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So Paulo
2003
2
rea de Concentrao:
Engenharia de Construo Civil
Orientador:
Prof. Livre-Docente
Vanderley Moacyr John
So Paulo
2003
FICHA CATALOGRFICA
O primeiro era o de nunca aceitar algo como verdadeiro que eu no conhecesse claramente como
tal; ou seja, de evitar cuidadosamente a pressa e a presuno, e de nada fazer constar de meus juzos
que no se apresentasse to clara e distintamente a meu esprito que eu no tivesse motivo algum de
duvidar dele.
O segundo, o de repartir cada uma das dificuldades que eu analisasse em tantas parcelas quantas
fossem possveis e necessrias a fim de melhor solucion-las.
O terceiro, o de conduzir por ordem meus pensamentos, iniciando pelos objetos mais simples e mais
fceis de conhecer, para elevar-me, pouco a pouco, como galgando degraus, at o conhecimento dos
mais compostos, e presumindo at mesmo uma ordem entre os que no se precedem naturalmente uns
aos outros.
E o ltimo, o de efetuar em toda parte relaes metdicas to completas e revises to gerais nas
quais eu tivesse a certeza de nada omitir.
... para no hesitar em minhas aes, enquanto a razo me obrigasse a faz-lo, em meus juzos, e a
fim de continuar a viver desde ento de maneira mais feliz possvel, concebi para mim mesmo uma
moral provisria, que consistia apenas em trs ou quatro mximas que eu quero vos anunciar.
... comeando desde ento a no me valer para nada de minhas prprias opinies, porque eu as
queria submeter todas a anlise, estava convencido de que o melhor a fazer era seguir as dos mais
sensatos.
Minha segunda mxima consistia em ser o mais firme e decidido possvel em minhas aes, e em
no seguir menos constantemente do que se fossem muito seguras as opinies mais duvidosas, sempre
que eu me tivesse decidido a tanto.
Minha terceira mxima era a de procurar sempre antes vencer a mim prprio do que ao destino, e
de antes modificar os meus desejos do que a ordem do mundo; e, em geral, a de habituar-me a
acreditar que nada existe que esteja completamente em nosso poder, salvo os nossos pensamentos, de
maneira que, aps termos feito o melhor possvel no que se refere s coisas que nos so exteriores,
tudo em que deixamos de nos sair bem , em relao a ns, absolutamente impossvel.
Ren Descartes
In Discours de la Mthode pour bien Conduire Sa Raison et Chercher la Vrit travers les
Sciences, 1637.
minha Me, para quem meus maiores
esforos, para mim, ainda so pequenos diante
da infinita gratido que lhe tenho.
AGRADECIMENTOS
Ao Prof. Dr. Vanderley Moacyr John, por muito mais que uma orientao
motivadora e segura, pois foi o responsvel pela minha permanncia no programa de
ps-graduao, apesar de todos os percalos pessoais ocorridos neste perodo, numa
demonstrao de confiana que espero um dia oferecer aos meus alunos, assim como
a recebi.
Aos Professores Dr. Antonio Carlos Vieira Coelho e Dra. Dione Mari Morita, que
foram muito alm das contribuies de componentes da banca examinadora, para
uma efetiva discusso do tema tratado, alm de disponibilizarem laboratrios e
material para esta pesquisa.
Ldia Couto que esteve ao meu lado desde o incio deste trabalho, colaborando de
forma tcnica e como amiga pessoal, nos mais diferentes momentos. E de uma forma
particular e especial, quero agradecer aos parceiros deste trabalho Srgio Zordan e
Ada Castro que tm uma parcela grande e especfica nesta pesquisa.
Enfim, quero agradecer a cada pessoa que direta ou indiretamente colaborou para que
este trabalho fosse realizado. Sem dvidas esta tarefa no teria sido realizada sem o
auxlio da cada uma delas, quer por minha inexperincia, quer por um envolvimento
pessoal com a questo, um paradoxo: este envolvimento foi simultaneamente o
desgaste e a motivao para a concluso deste trabalho.
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE TABELAS
RESUMO
ABSTRACT
CAPTULO 1
INTRODUO ............................................................................................................ 1
1.1 OBJETIVOS ..................................................................................................... 6
1.1.1 OBJETIVO GERAL ................................................................................... 6
1.1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS ......................................................................... 6
1.2 ESTRUTURA DA DISSERTAO ....................................................................... 7
CAPTULO 2
ESGOTOS SANITRIOS .............................................................................................. 9
2.1 QUALIDADE DAS GUAS E POLUIO ........................................................... 9
2.2 CARACTERIZAO DOS ESGOTOS ................................................................ 13
2.2.1 SLIDOS ............................................................................................... 14
2.2.2 MATRIA ORGNICA CARBONCEA ..................................................... 14
2.2.3 NITROGNIO ........................................................................................ 15
2.2.4 FSFORO .............................................................................................. 15
2.2.5 INDICADORES DE CONTAMINAO FECAL ............................................ 15
2.2.6 OUTROS CONTAMINANTES ...................... ............................................ 16
2.3 ESGOTAMENTO SANITRIO .......................................................................... 16
2.4 TRATAMENTO DE ESGOTOS ......................................................................... 18
2.4.1 SISTEMA DE LODOS ATIVADOS CONVENCIONAL ................................... 20
2.5 LODO DE ESGOTOS ...................................................................................... 22
2.5.1 CARACTERSTICAS E PRODUO .......................................................... 23
2.5.2 PRINCIPAIS CONTAMINANTES DO LODO ................................................ 25
2.5.2.1 METAIS PESADOS ......................................................................... 26
2.5.2.2 MICRORGANISMOS PATOGNICOS ................................................ 28
2.5.2.3 POLUENTES ORGNICOS ............................................................... 31
2.5.3 NDICES FUNDAMENTAIS ..................................................................... 33
2.5.3.1 RELAO ENTRE TEOR DE SLIDOS E UMIDADE ........................... 33
2.5.3.2 SLIDOS TOTAIS, VOLTEIS E FIXOS ............................................. 34
2.5.3.3 REMOO DE SLIDOS VOLTEIS ................................................. 35
2.5.3.4 DENSIDADE DO LODO ................................................................... 35
2.5.3.5 EXPRESSO DO TEOR DE SLIDOS TOTAIS .................................... 35
2.5.3.6 CARGA DE SLIDOS ...................................................................... 35
2.5.3.7 CAPTURA DE SLIDOS .................................................................. 35
2.5.4 TRATAMENTO DO LODO ....................................................................... 36
2.5.5 ESTABILIZAO DE LODOS ................................................................... 38
2.5.6 REMOO DE GUA ............................................................................ 40
2.5.6.1 ADENSADORES POR GRAVIDADE .................................................. 41
2.5.6.2 FLOTADORES POR AR DISSOLVIDO ................................................ 41
2.5.6.3 CONDICIONAMENTO ..................................................................... 41
2.5.6.4 DESIDRATAO ........................................................................... 44
2.5.6.5 SECAGEM TRMICA ...................................................................... 45
2.5.7 HIGIENIZAO DE LODOS ..................................................................... 47
CAPTULO 3
DISPOSIO FINAL DOS LODOS DE ESGOTOS ........................................................ 49
3.1 PRINCIPAIS TIPOS DE TRANSFORMAO PARA DESCARTE DO LODO ............ 49
3.1.1 OXIDAO MIDA ............................................................................... 50
3.1.2 INCINERAO ...................................................................................... 51
3.1.3 ATERRO SANITRIO ............................................................................. 54
3.1.4 LANDFARMING ...................................................................................... 55
3.2 USOS BENFICOS DOS LODOS DE ESGOTOS.................................................. 56
3.2.1 USOS BENFICOS NO SOLO.................................................................... 56
3.2.2 FABRICAO DE AGREGADOS LEVES.................................................... 58
3.2.2.1 EXPERINCIA NACIONAL .............................................................. 62
3.2.3 FABRICAO DE CIMENTO PORTLAND.................................................. 79
3.2.4 PRODUO DE CERMICA VERMELHA.................................................. 83
3.3 PROBLEMAS NA RECICLAGEM DO LODO DE ESGOTO ..................................... 88
3.3.1 SADE OCUPACIONAL NO MANUSEIO DO LODO...................................... 88
3.3.2 TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO DE LODO......................................... 90
3.3.3 PROCESSAMENTO TRMICO DE LODOS E POLUIO............................. 94
3.3.3.1 METAIS PESADOS E CINZAS........................................................... 96
3.3.3.2 MERCRIO ................................................................................... 97
3.3.3.3 DIOXINAS E FURANOS................................................................... 99
3.3.3.4 OUTROS POLUENTES....................................................................101
3.3.3.5 CONSIDERAES SOBRE USO INDUSTRIAL DO LODO E POLUIO.102
CAPTULO 4
METODOLOGIA DE PESQUISA PARA RECICLAGEM ................................................ 104
4.1 ESTRUTURA DA METODOLOGIA ................................................................. 104
4.1.1 Seleo do resduo a ser estudado ................................................... 105
4.1.2 Processo de gerao, tratamento e gesto dos resduos .................... 105
4.1.3 Caracterizao do resduo ................................................................. 106
4.1.4 Seleo das aplicaes a serem desenvolvidas ................................. 106
4.1.5 Desenvolvimento do produto ............................................................ 109
4.1.6 Avaliao do produto ........................................................................ 110
4.1.7 Anlise de desempenho ambiental ................................................... 110
4.1.8 Viabilidade econmica ..................................................................... 111
4.1.9 Transferncia de tecnologia .............................................................. 112
4.2 PLANO DO TRABALHO ..................................................................................112
CAPTULO 5
GESTO DOS RESDUOS DE ESTAO DE TRATAMENTO DE ESGOTO ETE ......... 116
5.1 SISTEMAS DE TRATAMENTO DE ESGOTO DA RMSP................................... 116
5.1.1 Operaes e processos das ETEs da RMSP...................................... 122
5.1.2 Quantidades atuais e perspectivas de tratamento de esgotos............. 127
5.2 TAXAS DE GERAO E PRTICAS DE GESTO DOS RESDUOS ................... 128
5.2.1 Panorama Internacional .................................................................... 128
5.2.2 Alternativas do Plano Diretor........................................................... 129
5.2.3 Situao atual na RMSP.................................................................... 131
5.3 ALGUMAS CONSIDERAES........................................................................ 138
CAPTULO 6
CARACTERIZAO DOS RESDUOS ...................................................................... 143
6.1 TORTA DE LODO DE ESGOTO E PELLETS ..................................................... 143
6.2 CARACTERSTICAS FSICAS ........................................................................ 144
6.3 CARACTERSTICAS QUMICAS .................................................................... 145
6.4 CARACTERSTICAS MINERALGICAS ......................................................... 150
6.5 CARACTERSTICAS AMBIENTAIS ................................................................ 153
6.6 LIXIVIAO E LOCALIZAO DOS METAIS NO LODO................................... 161
6.7.ALGUMAS CONSIDERAES ...................................................................... 163
CAPTULO 7
SELEO DE ALTERNATIVAS PARA OS LODOS DE ETES..................................... 165
7.1 GERAO DO DOSSI DO RESDUO ........................................................ 165
7.2 ENTREVISTAS COM ESPECIALISTAS ............................................................ 167
7.2.1 Interesse pela torta de lodo de esgotos ............................................. 168
7.2.2 Razes do interesse pela torta de lodo de esgotos ............................ 169
7.2.3 Especificao dos sistemas de reciclagem ........................................ 170
7.3 AVALIAO DOS SISTEMAS DE RECICLAGEM ............................................ 170
7.3.1 Avaliao ambiental dos sistemas de reciclagem ............................. 171
7.3.1.1 Critrios de avaliao ................................................................ 171
7.3.1.2 Resultados da avaliao para tortas de lodo de esgotos ............ 173
7.3.2 Avaliao de sade ocupacional dos sistemas de reciclagem .......... 176
7.3.2.1 Critrios de avaliao ................................................................ 177
7.3.2.2 Resultados da avaliao para tortas de lodo de esgotos ............ 178
7.3.3 Avaliao de mercado ......... ..............................................................179
7.3.3.1 Critrios de avaliao ................................................................ 179
7.3.3.2 Resultados da avaliao para tortas de lodo de esgotos ............ 180
7.3.4 Avaliao econmica ......... .............................................................. 182
7.3.4.1 Critrios de avaliao ................................................................ 182
7.3.4.2 Resultados da avaliao para tortas de lodo de esgotos ............ 183
7.4 SELEO DAS ALTERNATIVAS POTENCIALMENTE SUSTENTVEIS ............... 185
7.5 ALGUMAS CONSIDERAES ......................................................................... 187
CAPTULO 8
CONSIDERAES FINAIS .................................................................................... 189
8.1 CONCLUSES ............................................................................................... 192
8.2 PROPOSTAS PARA NOVOS ESTUDOS .............................................................. 193
ANEXOS
A - DADOS OPERACIONAIS DAS ETES ............................................................................195
B - DOSSI DO RESDUO ................................................................................................ 205
C - FORMULRIOS DAS ENTREVISTAS ............................................................................215
Tabela 2.1 Sntese das fontes de contaminao e efeitos sobre a sade humana..... 27
Tabela 2.2 Principais parasitas presentes no lodo de esgotos . ................................ 29
Tabela 2.3 Bactrias presentes em lodo de esgoto de decantao primria............. 30
Tabela 2.4 Principais vrus entricos do lodo que podem afetar a sade................. 30
Tabela 2.5 Concentrao de agentes patognicos em algumas amostras de lodo.... 31
Tabela 2.6 Caractersticas gerais de alguns grupos de compostos orgnicos .......... 33
Tabela 2.7 Faixas usuais de densidades e massas especficas de tipos de lodo ....... 35
Tabela 2.8 Etapas, objetivos e principais processos do tratamento do lodo. ............ 36
Tabela 2.9 Caractersticas do lodod ao longo das diversas etapas do tratamento.... 38
Tabela 2.10Composio tpica do biogs.................................................................. 40
Tabela 2.11Limites de concentrao de microrganismos patognicos. .................... 47
Tabela 3.1 Composio parcial de uma cinza de lodo de esgoto............................. 53
Tabela 3.2 Composio qumica em massa percentual ........................................... 80
Tabela 3.3 Propriedades dos blocos cermicos de pesquisas com de lodo.............. 85
Tabela 3.4 Cuidados necessrios no transporte de biosslidos................................ 90
Tabela 3.5 Principais componentes gasosos de pirlise do lodo ............................. 95
Tabela 5.1 Sinopse das unidades de cada estao da RMSP. ................................ 119
Tabela 5.2 Comparao das vazes tratadas de esgotos (2002) e perspectivas. .... 128
Tabela 5.3 Produo e disposio de tortas de esgoto na Europa e EUA.............. 128
Tabela 5.4 Dados operacionais do Sistema de Esgoto da RMSP. ......................... 131
Tabela 5.5 Taxa de slidos em suspenso totais. ................................................... 134
Tabela 5.6 Condicionadores qumicos para 01 tonelada de lodo base mida........ 135
Tabela 6.1 ndices fsicos de resduos de ETE....................................................... 144
Tabela 6.2 Teor de slidos, umidade, volteis e no volteis resduos de ETE..... 146
Tabela 6.3 Anlise qumica das tortas de lodo das ETEs Barueri e Suzano.......... 147
Tabela 6.4 Anlise qumica complementar e poder calorfico............................... 148
Tabela 6.5 Reaes determinadas na torta de lodo. ............................................... 152
Tabela 6.6 Perdas de massa determinadas na torta de lodo .................................. 152
Tabela 6.7 Resultados da anlise dos pletes pela NBR 10004............................. 153
Tabela 6.8 Parmetros complementares na massa bruta dos pletes ..................... 154
Tabela 6.9 Variao do teor de metais em tortas de lodo de diferentes ETEs ....... 155
Tabela 6.10Srie histrica de metais em tortas de lodo da ETE Barueri................ 157
Tabela 6.11Srie histrica de metais nos esgotos afluentes ETE Barueri............ 159
Tabela 6.12Distribuio dos metais dentro das fraes granulares do lodo. .......... 162
Tabela 7.1 Setores e reas dos especialistas consultados....................................... 167
Tabela 7.2 Alternativas com interesse nas tortas de lodo de esgoto ..................... 169
Tabela 7.3 Pontos positivos e negativos para reciclagem das tortas de lodo......... 170
Tabela 7.4 Escala para avaliao ambiental dos sistemas de reciclagem .............. 172
Tabela 7.5 Significncia dos aspectos ambientais ................................................. 173
Tabela 7.6 Potencial de ocorrncia dos aspectos nos sistemas de reciclagem ...... 174
Tabela 7.7 Mensurao do desempenho ambiental do sistema A.......................... 175
Tabela 7.8 Mensurao do desempenho ambiental do sistema B.......................... 175
Tabela 7.9 Mensurao do desempenho ambiental do sistema C.......................... 175
Tabela 7.10Hierarquia dos sistemas de reciclagem pela avaliao ambiental ....... 176
Tabela 7.11Graus de riscos envolvidos com os perigos ......................................... 178
Tabela 7.12Riscos de sade dos sistemas de reciclagem das tortas de lodo........... 179
Tabela 7.13Resumo da avaliao de mercado ........................................................ 181
Tabela 7.14Resumo da avaliao econmica.......................................................... 184
Tabela 7.15Anlise hierrquica da avaliao econmica ....................................... 185
Tabela 7.16Resumo das avaliaes dos sistemas de reciclagem. ........................... 186
RESUMO
O objetivo deste trabalho foi investigar as opes para gesto dos resduos de
tratamento de esgoto que fossem tcnica, ambiental, social e economicamente
viveis. O processo de tratamento de esgoto gera resduos slidos no-inertes, sendo
que entre eles o lodo o mais importante em virtude da quantidade gerada. Na
Regio Metropolitana de So Paulo todas as Estaes de Tratamento de Esgotos
possuem unidades de desidratao e dispem seus resduos em aterros sanitrios.
Entretanto, a disposio em aterros sanitrios apresenta dois problemas: altos custos
e escassez de reas, seja pelo fim da vida til desses aterros ou pela excessiva
distncia dessas reas at as estaes de tratamento. Hoje, o tratamento de esgoto na
Regio Metropolitana de So Paulo gera cerca de 120 mil t/ano de lodo, com uma
previso de 750 mil t/ano em 2015, considerando um teor de slidos de 40%. Para a
implantao de um processo de reciclagem necessria uma metodologia que
minimize os riscos de investimentos e selecione as alternativas realmente
interessantes e exeqveis. A metodologia adotada neste trabalho possui etapas de
levantamento de informaes sobre o processo de gerao e caracterizao do
resduo e seleo de alternativas de reciclagem. Para definir as melhores alternativas
a serem pesquisadas, foram realizadas entrevistas com profissionais de notrio saber
em setores ambiental, sanitrio, industriais diversos, etc. As informaes obtidas
foram submetidas a uma anlise hierrquica baseada em fatores tcnicos, ambientais,
ocupacionais, econmicos e mercadolgicos. Estes fatores foram analisados atravs
de um sistema matricial de deciso, atribuindo-se a cada um deles respectivos graus
de importncia. Como resultado obteve-se a seguinte lista de possveis alternativas
de reciclagem em ordem decrescente de interesse: agregado leve, produtos de
cermica vermelha e cimento Portland. Assim esta lista estabelece indicaes de
viabilidade para pesquisa e desenvolvimento de novos produtos que incorporem o
lodo de esgoto.
ABSTRACT
The objective of this work was to investigate the options for the management of
wastes generated from wastewater treatment plants, which were technically,
environmentally, socially and economically feasible. The wastewater treatment
process generates non-inert solid wastes among which the sludge is the most
significant due to the amount produced. In the Metropolitan Region of So Paulo all
Wastewater Treatment Plants have dewatering units and dispose of their wastes in
sanitary landfills. However, the landfill disposal presents two problems: high costs
and unavailability of facilities - either because of the end of their useful life or their
great distance from the plants. Presently, the wastewater treatment plants in the
Metropolitan Region of So Paulo generate approximately 120,000 tons/year of
sludge, with a forecast for 750,000 tons/year in 2015. The recycling process needs a
methodology that minimizes the risks of investments and select the really attractive
and feasible alternatives. The methodology adopted in this work was divided into the
following phases: collection of information about the sludge generation process,
characterization of the wastes, and selection of the recycling alternatives. To define
the best alternatives to be researched, several interviews were carried with people
specialized in environmental, sanitation and industrial issues. The findings were
submitted to an analytic hierarchy process based on technical, environmental,
occupational, economic and commercial aspects, which were treated through a
matricial system for decision making purposes, attributing to each aspect a score
according to its importance. As a result, a list of possible recycling alternatives in
descending order was obtained lightweight aggregate, bricks and cement Portland,
representing an indication in terms of feasibility for research and development of
products incorporating wastewater sludges.
CAPTULO 1
I NTRODUO
Neste contexto, a relao vital do homem com a gua tem sido objeto de importantes
discusses e atitudes na atualidade, preocupadas com a reduo da disponibilidade e
da qualidade deste recurso natural. Cada vez mais a gua para consumo humano vem
exigindo maiores procedimentos no seu tratamento, atestando sua perda de qualidade
ao longo do tempo. Simultaneamente, aumenta a busca pela gua com o crescimento
populacional e seu desenvolvimento tecnolgico, agravando o descompasso com a
sua oferta.
Assim sendo, essas guas poludas so tratadas para a retirada das substncias
poluentes antes de serem dispostas nos corpos receptores, procurando-se, assim,
prejudicar o menos possvel a qualidade de suas guas e consequentemente a
qualidade da vida ali existente. Portanto, este tratamento est inserido na concepo
do desenvolvimento sustentvel.
Essas substncias tambm podem ser incineradas, o que em termos prticos significa
consumir combustvel e liberar poluentes na atmosfera, e ainda ter em mos alguma
quantidade de cinzas para dispor. A filtragem dos poluentes evitando que atinjam a
atmosfera tem evoludo muito, mas mesmo se essa questo for considerada resolvida,
ainda resta a questo do desenvolvimento sustentvel, pois h a queima de
combustvel fssil recurso natural no-renovvel para produzir nada. O mnimo
que se espera dessa empreitada o aproveitamento das cinzas em algum setor
produtivo da sociedade, incorporadas a algum material, no precisando serem
enterradas.
Para grandes centros urbanos, que alm de densamente povoados, ainda contenham
grandes reas industriais, as quantidades e as caractersticas das substncias
removidas dos esgotos sanitrios inviabilizam o seu aproveitamento no solo como
soluo constante de disposio final. Neste caso a reciclagem, atravs da
incorporao desses resduos em processos industriais, uma soluo coerente com a
proposta de desenvolvimento sustentvel, caso esses processos possam garantir:
4
Entretanto, essa disposio em aterros sanitrios tem dois problemas: os altos custos
de disposio e a escassez de reas, seja pelo fim da vida til desses aterros ou pela
excessiva distncia dessas reas at as estaes de tratamento. Hoje, o tratamento de
esgoto na Regio Metropolitana de So Paulo gera cerca de 120 mil t/ano de torta de
lodo e tem previso de 715 mil t/ano em 2015, considerando um teor de slidos de
40% (ETEP; ESTTICA; JNS, 1998). A proximidade do encerramento dos aterros
sanitrios municipais, Bandeirantes e So Joo, obrigar o uso de aterros cada vez
mais distantes, o que acarreta tambm aumento dos custos de transporte.
aleatrias e nem desprezar clssicas teorias de mercado. neste contexto que esta
dissertao est inserida.
1.1 OBJETIVOS
CAPTULO 2
ESGOTOS SANITRIOS
Este captulo rene um conjunto de informaes sobre os processos geradores dos resduos
que so o objeto desta dissertao. So expostos alguns conceitos e classificaes do setor
de saneamento com foco nos esgotos sanitrios. Em cada uma destas classificaes, os itens
que tem uma maior relao com a Regio Metropolitana de So Paulo so melhor detalhados.
Esta reviso visa fornecer noes bsicas sobre Engenharia Sanitria capazes de subsidiar
uma introduo na discusso sobre as possibilidades de reciclagem dos resduos gerados no
tratamento dos esgotos sanitrios.
De toda gua existente na Terra, apenas 0,8% pode ser mais facilmente utilizada para
abastecimento pblico. Desta frao, 97% so guas subterrneas e 3% so guas superficiais,
da a preocupao em evitar-se a contaminao da frao mais facilmente disponvel.
10
A gua est em movimento no planeta, e esta circulao chamada de ciclo hidrolgico, que
composto por mecanismos de precipitao, escoamento superficial, infiltrao, evaporao
e transpirao. Existem tambm ciclos internos, nos quais a gua permanece no estado lquido,
porm com suas caractersticas alteradas pela sua utilizao. A Figura 2.1 apresenta um
exemplo tpico de ciclo do uso da gua, no qual sua qualidade alterada em cada etapa do
percurso.
gua bruta - Inicialmente, a gua retirada do rio, lago ou lenol subiterrneo, possuindo uma
determinada qualidade
gua tratada - Aps a captao, a gua sofre transformaes durante o seu tratamento para se
adequar aos usos previstos (ex.: abastecimsnto publico ou industrial).
gua usada (esgoto bruto) - Com a utilizao da gua, a mesma sofre novas transformaes na sua
qualidade, vindo a constituir-se em um despejo lquido.
Esgoto tratado - Visando remover os seus principais poluentes, os despejos sofrem um tratamento
antes de serem lanados ao corpo receptor. O tratamento dos esgotos reponsvel por uma nova
alterao na qualidade do lquido.
Corpo receptor - O efluente do tratamento dos esgotos atinge o corpo receptor, onde, face diluio
e mecanismos de autodepurao, a qualidade da gua volta a sofrer novas modificaes.
Figura 2.1 Ciclo do uso da gua (VON SPERLING, 1996).
As impurezas presentes na gua podem ser retratadas por suas caractersticas fsicas, qumicas
e biolgicas. A Figura 2.2 esquematiza estas caracteristicas.
IMPUREZAS
Ser vivo
Suspensos
Coloidais Animais
Matria em
decomposio
Dissolvidos Vegetais
Protistas
Figura 2.2 Impurezas contidas na gua (BARNES et al, 1981 apud VON SPERLING, 1996).
11
Com exceo dos gases dissolvidos, todas as impurezas da gua contribuem para a carga de
slidos. Estes podem ser classificados fisicamente, pelo tamanho e estado das partculas conforme
Figura 2.3, e quimicamente, em orgnicos (slidos volteis) e inorgnicos (slidos fixos).
Figura 2.3 Classificao e distribuio dos slidos em funo do tamanho (VON SPERLING, 1996).
Quanto s caractersticas biolgicas, os seres presentes na gua podem estar vivos ou mortos
e pertencerem a diferentes reinos, porm os microrganismos so os que assumem maior
importncia dada sua predominncia em determinados ambientes, sua atuao nos processos
de depurao dos despejos e sua associao com as doenas relacionadas gua. Entre
eles esto bactrias, algas, fungos, protozorios, vrus e helmintos.
A qualidade da gua pode ser analisada atravs de parmetros que representam suas
caractersticas fsicas, qumicas e biolgicas. Os principais parmetros fsicos so cor, turbidez,
sabor, e temperatura. Dentre os principais parmetros qumicos esto pH, alcalinidade, acidez,
dureza, ferro e mangans, cloretos, nitrognio, fsforo, oxignio dissolvido, matria orgnica,
micropoluentes inorgnicos, e micropoluentes orgnicos. Quanto aos parmetros biolgicos,
estes esto relacionados s funes fundamentais de transformao da matria dentro dos
ciclos biogeoqumicos e possibilidade de transmisso de doenas. Entre outros parmetros,
a averiguao do risco de transmisso de doenas pode ser efetuada de forma indireta,
atravs dos organismos indicadores de contaminao fecal, pertencentes principalmente ao
grupo dos coliformes (VON SPERLING, 1996).
12
A poluio das guas pode ser entendida como a introduo de substncias ou de formas de
energia que, direta ou indiretamente, alterem a natureza do corpo dgua de uma maneira tal
que prejudique os legtimos usos que dele so feitos.
GUA
SLIDOS POLUIO
TRATAMENTO
Sendo as caractersticas do esgoto resultantes do uso sofrido pela gua, a determinao dos
compostos presentes dificultada pela especificidade e diversidade de testes em laboratrio.
Assim so utilizados parmetros indiretos que refletem o carter ou o potencial poluidor do
despejo, em termos fsicos, qumicos e biolgicos.
2.2.1 Slidos
Os slidos podem ser classificados pelo seu tamanho e estado, em suspenso e dissolvidos;
pelas caractersticas qumicas, em volteis e fixos; e tambm pela sedimentabilidade, em
sedimentveis e no sedimentveis, aps perodo de 1 hora num recipiente denominado cone
Imhoff. A Figura 2.5 apresenta uma distribuio tpica dos slidos de esgoto bruto.
FIXOS
50 mg/
EM SUSPENSO (SS)
(no filtrveis)
VOLTEIS
350 mg/
300 mg/
TOTAIS
1.000 mg/
FIXOS
DISSOLVIDOS (SD) 400 mg/
(filtrveis)
650 mg/
VOLTEIS
250 mg/
Figura 2.5 Distribuio aproximada dos slidos do esgoto bruto, em termos de concentrao
(VON SPERLING, 1996).
Representao esquemtica simplificada e vlida para guas. No caso de esgotos, alguns aspectos de ordem
prtica fazem com que o teste sofra algumas adaptaes. Os esgotos, possuindo uma grande concentrao
de matria orgnica, consomem rapidamente (bem antes de 5 dias) todo o oxignio dissolvido no meio
lquido. Assim, necessrio efetuar-se diluies para reduzir a concentrao de matria orgnica, possibi-
litando que o consumo de oxignio a 5 dias seja numericamente inferior ao oxignio disponvel na amostra.
Os esgotos domsticos possuem uma DBO da ordem de 300 mg/L, ou seja, 1 litro de esgoto consome
aproximadamente 300 mg de oxignio, em 5 dias, no processo de estabilizao da matria orgnica carboncea.
15
2.2.3 Nitrognio
No meio aqutico, o nitrognio pode ser encontrado como nitrognio molecular ( N2 ),
escapando para a atmosfera), nitrognio orgnico (dissolvido ou em suspenso), nitrognio
amoniacal (NH3, livre, e NH4+, ionizada), nitrito (NO2-) e nitrato (NO3-). Sua importncia
est relacionada com a gerao e com o controle da poluio das guas por:
- consumir oxignio dissolvido nas converses de amnia para nitrito, e deste para
nitrato;
- etc.
2.2.4 Fsforo
O fsforo apresenta-se na gua sob duas formas principais: total e solvel. essencial para o
crescimento de microrganismos responsveis pela estabilizao da matria orgnica, e tambm
para o crescimento de algas, podendo levar a eutrofizao dos corpos dgua.
contaminada por fezes humanas ou animais, bem como a sua potencialidade para transmitir
doenas. Os organismos mais utilizados para este fim so as bactrias do grupo coliforme,
e os principais indicadores so: coliformes totais (CT), coliformes fecais ou
termotolerantes(CF) e estreptococos fecais (EF).
- estaes elevatrias;
- disposio final;
- obras especiais.
18
Figura 2.8 Partes constitutivas do sistema convencional (VON SPERLING; MOREIRA da COSTA;
CASTRO, 1995).
Este texto est direcionado aos tratamentos biolgicos, uma vez que os tratamentos fsico-
qumicos so mais utilizados para despejos industriais. Para a fase lquida que corresponde
ao fluxo principal na ETE so listados os principais sistemas de tratamento em nvel secundrio
correntes no Brasil:
Em consonncia com esta dissertao apenas as operaes dos nveis preliminar, e os processos
dos nveis primrio e secundrio referentes s ETEs da RMSP sero descritos.
20
(material (areia)
gradeado) (lodo
primrio) (lodo
secundrio)
Figura 2.9 Fluxograma tpico do sistema de lodos ativados convencional (VON SPERLING, 1996).
No desarenador caixa de areia ou caixa de areia aerada, que a utilizada nas grandes ETEs
d-se a remoo da areia por sedimentao. Os gros de areia, por terem dimenses e densidade
maiores, vo para o fundo do tanque, e a matria orgnica, de sedimentao mais lenta, permanece
em suspenso, seguindo para as prximas unidades.
O efluente decantado segue para o tratamento secundrio, pelo qual a matria orgnica
no capturada nas unidades anteriores, dissolvida e em suspenso, removida atravs
de reaes bioqumicas e fsico-qumicas realizadas por microrganismos. Baseado no
efetivo contato da matria orgnica com os microrganismos, estes convertem a matria
orgnica em gs carbnico, gua e material celular (crescimento e reproduo dos
microrganismos). Para tanto h a necessidade de oxignio, bem como condies
adequadas de pH, temperatura, tempo de contato, etc.
Neste sistema o tempo de deteno do lquido baixo, de 6 a 8 horas, o que permite que o
volume do tanque seja bem reduzido. Porm devido recirculao, os slidos permanecem
mais tempo no sistema, cerca de 4 a 10 dias (idade do lodo). E graas a este maior tempo
22
de permanncia que a eficincia superior deste sistema assegurada, uma vez que a biomassa
tem tempo suficiente para metabolizar praticamente toda a matria orgnica dos esgotos
(VON SPERLING, 1996).
Dado o contnuo crescimento das bactrias, o equilbrio deste sistema deve ser garantido
pela retirada de parte da biomassa, correspondente ao aumento proporcionado pela
reproduo. Esta frao chamada lodo biolgico excedente, e pode ser extrado diretamente
do tanque de aerao ou da linha de recirculao, e encaminhado para tratamento adicional.
Apesar de na maior parte das etapas de manuseio, o lodo ser constitudo de mais de 95% de
gua, por conveno denominado fase slida, distinguindo-se do fluxo do lquido em
tratamento. Tambm o principal em termos de volume e importncia.
A gesto do lodo das ETEs apresenta um alto grau de complexidade, uma vez que extrapola
os limites da estao, e um custo elevado, que pode variar de 20 a 60% dos gastos totais de
operao. No obstante, uma m gesto do lodo pode comprometer os benefcios sanitrios
e ambientais que so esperados do tratamento dos esgotos (VON SPERLING, ANDREOLI,
2001). O destino final adequado do lodo a garantia da concluso bem sucedida da adoo
do sistema de saneamento, logo que no apenas a coleta e o afastamento dos esgotos sanitrios
so responsveis pelos benefcios esperados.
Este tema inclusive parte integrante da Agenda 21, Captulo 21 Manejo ambientalmente
saudvel dos resduos slidos e questes relacionadas com esgotos, que traz as seguintes
orientaes: reduo das quantidades geradas, maximizao da reutilizao e reciclagem,
depsito e tratamento adequados, e ampliao do alcance dos servios que se ocupam dos
resduos (BASE DE DADOS TROPICAL, 2003).
23
A areia usualmente compreende os slidos inorgnicos mais pesados, que sedimentam com
velocidades relativamente elevadas. A areia removida em unidades denominadas
desarenadores, aerados ou no, que so decantadores com um baixo tempo de deteno
hidrulica, suficiente apenas para a sedimentao da areia. No entanto, em ms condies de
operao, podem ser removida, juntamente com a areia, matria orgnica, como leos e
graxas (METCALF; EDDY, 1991).
Esta m operao impede que o resduo seja disposto em aterro sanitrio. Em ETEs maiores
onde o mecanismo de aerao faz parte desta operao, o controle de maior ou menor
fornecimento de ar comprimido s caixas de areia funo da relao entre slidos totais e
slidos volteis, de maneira a proporcionar eficcia na remoo da areia separando-a da
matria orgnica.
posterior, de digesto. Caso contrrio, haveria emanao de maus odores pelo lodo durante
seu tratamento e disposio final, atravs da decomposio anaerbia da matria orgnica,
em condies no controladas (METCALF; EDDY, 1991).
- metais pesados;
- microrganismos patognicos;
- poluentes orgnicos.
Tabela 2.1 Sntese das fontes de contaminao e efeitos sobre a sade humana dos metais mais freqentes
no meio ambiente (www.rossetti.eti.br; www.greenpeace.org.br apud CESRIO SILVA et al,
2001).
Seu risco sade humana e animal devido alta freqncia de parasitismo na populao,
ao longo tempo de sobrevivncia de helmintos no meio externo, e baixssima dose infectante.
Os parasitas, cujos ovos (helmintos) e cistos (protozorios) podem ser encontrados nos
lodos de esgoto, so listados na Tabela 2.2, bem como seus hospedeiros e sintomas causados.
Tabela 2.2 Principais parasitas cujos ovos ou cistos podem ser encontrados no lodo ou esgoto, hospedeiros
normais e acidentais, e doenas causadas nestes hospedeiros (THOMAZ-SOCCOL;
PAULINO; CASTRO, 2000 apud CESRIO SILVA et al, 2001).
Os principais grupos de bactrias entricas patognicas, que podem representar risco saude
humana e animal, so listados na Tabela 2.3. Podem ter como origem a flora intestinal humana
e animal, o solo, o ar e a gua.
Tabela 2.3 Bactrias presentes em lodo de esgoto de decantao primria (EPA, 1992; ADEME,
1998 apud CESRIO SILVA et al, 2001).
Organismo Doena Reservatrio (em animais)
Salmonella paratyphi A, B, C Febre paratifide Mamferos domsticos e selvagens,
pssaros e tartarugas
Salmonella typhi Febre tifide Mamferos, aves domsticas e selvagens
Salmonella spp Salmonelose Bovinos e outros animais
Shigella sonnei, S. flexneri, S. Disenteria
boydii, S. dysenteriae
Vibrio cholerae Clera
Yersinia enterocolitica Gastroenterite Aves domsticas e silvestres e mamferos
Campyilobacter jejuni Gastroenterite Animais domsticos, cachorros, gatos, aves
Escherichia coli Gastroenterite Animais domsticos
Leptospira spp Leptospirose Mamferos domsticos e selvagens, ratos
Tabela 2.4 Principais vrus entricos encontrados em lodo de origem domstica que podem
afetar a sade humana (ADEME, 1998 apud CESRIO SILVA et al, 2001).
Vrus entricos Hospedeiro Doenas
Vrus da hepatite A e E Hepatite infecciosa
Rotavrus Gastroenterite
Enterovrus Meningite, encefalite, doenas respiratrias
Poliovrus Poliomelite
Coxsackievirus Homem Meningite, pneumonia
Echovrus Meningite, paralisia
Astrovrus Gastroenterite
Calicivrus Gastroenterite
Reovrus Gastroenterite, infeces respiratrias
Tabela 2.5 Concentrao de agentes patognicos em algumas amostras de lodo (FEIX; WIART,
1998, THOMAZ-SOCCOL et al, 2000 apud CESRIO SILVA et al, 2001).
Agente patognico Tipo de lodo Nmero de patgenos
Lodo primrio 103 104/ kg MS
Lodo digerido 102 103/ kg MS
Ovos de helmintos
Lodo semi desidratado 101 103/ kg MS
Lodo anaerbio 6,3.10 1,5.104/ kg MS
3
No Brasil, por falta de recursos humanos e materiais, nem mesmo as tcnicas de identificao
e quantificao j padronizadas foram assimiladas adequadamente. Alm do mais, quanto ao
destino final dos resduos gerados nas ETEs, as normas brasileiras consideram apenas a
presena de metais pesados e microrganismos patognicos, negligenciando os poluentes
orgnicos e consequentemente sua problemtica (CESRIO SILVA et al, 2001).
dgua, eles podem penetrar na cadeia alimentar. Mesmo que alguns destes compostos no
representem graves riscos sade, quando ingeridos, seus metablitos podem ser mais txicos
que os produtos originais. E h tambm o carter sinergtico: uma vez que os esgotos contm
mais de um poluente, o efeito combinado pode ser maior que a soma dos efeitos individuais.
Alm da presena de compostos orgnicos perigosos nos efluentes das ETEs que so lanados
em corpos dgua, tambm necessrio atentar para seu comportamento dentro das ETEs e
elevatrias. Vrios poluentes perigosos so volteis, podendo ser transferidos para a atmosfera
nos tanques de aerao, equalizao e decantadores, representando um risco potencial
sade da populao e dos operadores. Tambm podem ocorrer danos integridade estrutural
do sistema de coleta de esgotos, pois muitos compostos so corrosivos, inflamveis e
explosivos. E h poluentes que ficam adsorvidos, concentrando-se no floco biolgico e podem
causar inibio na digesto do lodo ou gerar lodo com caractersticas perigosas.
So escassos os dados sobre comportamento dos poluentes perigosos dentro das ETEs,
bem como das suas caractersticas fsicas, qumicas e bioqumicas. Pesquisas para indentificao
e remoo destes compostos, bem como o desenvolvimento de modelos de previso para
sua tratabilidade e destino durante as operaes de tratamento so de extrema necessidade.
Os poluentes mais comuns nos efluentes industriais so: cianeto, fenol, cloreto de metileno,
tolueno, etil benzeno, tricloroetileno, tetracloroetileno, clorofrmio, naftaleno, acrolena, xileno,
cresis, acetofenoma, anilina, acetato de etila, entre outros (CESRIO SILVA et al, 2001).
A avaliao dos efeitos fisiolgicos causados no homem muito complexa, pois depende de
cada indivduo, vias de exposio, concentraes e caractersticas do poluente, aspectos
sinrgicos, etc. Diante desta dificuldade de abordagem, mesmo dos principais compostos, a
Tabela 2.6 resume alguns dados sobre trs grupos de compostos.
33
Tabela 2.6 Caractersticas gerais de alguns grupos de compostos orgnicos e seus efeitos
txicos. Adaptado de CESRIO SILVA et al, 2001.
G rupo de com p ostos Dados gerais
- afetam o sistema nervoso central e agem com o depressores
e anestsicos;
- pode causar de narcose at m orte por parada respiratria;
Solventes orgnicos
- fadiga, cefalia, nusea e depresso;
- de irritao na pele at derm atite;
- perigo de exploso em locais no ventilados.
- fam lia de compostos usados com o fludos de transferncia
de calor, fludos hidrulicos, plastificantes, retardadores
de chama e diluentes orgnicos;
B ifenilos Policlorados (P C B s) - efeitos sobre reproduo e desenvolvim e n to ainda no
estabelecidos para seres hum anos;
- efeitos carcinognicos ainda no estabelecidos para seres
humanos.
- compostos fabricados para destruir algum a form a d e v i d a ;
Pesticidas - no h m u itos dados nacionais, mas apesar da toxidade
seletiva, sem p re h algum e feito toxico ao ser hum a n o .
A umidade influi nas propriedades mecnicas do lodo, e estas por sua vez influenciam seu
manuseio e disposio final, bem como no seu volume. A relao entre entre a umidade e as
propriedades mecnicas a seguinte (VAN HAANDEL; LETTINGA, 1994 apud VON
SPERLING; GONALVES, 2001):
34
Em So Paulo tambm est sendo produzido lodo em grnulos pletes com umidade
inferior a 10%.
A gua no lodo pode ser dividida em quatro classes distintas, de acordo com a facilidade de
separao (VAN HAANDEL; LETTINGA, 1994 apud VON SPERLING; GONALVES,
2001):
- gua adsorvida: pode ser removida por fora mecnica ou pelo uso de floculante;
- gua capilar: mantm-se adsorvida fase slida por fora capilar, distinguindo-se
da gua adsorvida pela necessidade de uma fora maior para sua separao;
- gua celular: parte da fase slida e s pode ser removida atravs de uma mudana
no estado de agregao da gua, isto , atravs de congelamento ou evaporao.
Tabela 2.7 Faixas usuais de densidades e massas especficas de alguns tipos de lodo. Adaptado de
VON SPERLING; GONALVES, 2001.
Relao Massa especfica
Tipo de lodo % ST Densidade do lodo
SV/ ST (kg/m)
primrio 0,75 0,80 2 6 1,02 1,03 1.020 1.030
secundrio aerbio 0,75 0,80 0,6 1,0 1,005 1,025 1.005 1.025
primrio adensado 0,75 0,80 4 8 1,023 1,03 1.023 1.030
secundrio adensado 0,75 0,80 2 7 1,007 1,03 1.007 1.030
misto adensado 0,75 0,80 3 8 1,02 1,03 1.020 1.030
misto digerido 0,60 0,65 3 6 1,03 1.030
desidratado 0,60 0,65 20 40 1,05 1,08 1.050 1.080
Tabela 2.8 Etapas, objetivos e principais processos do tratamento do lodo. Adaptado de VON SPERLING;
GONALVES, 2001.
Adensamento Desidratao
Etapas Estabilizao Condicionamento Higienizao Disposio Final
(espessamento) (desaguamento)
remoo da preparao para a
remoo de remoo de
matria orgnica desidratao remoo de umidade destinao final
Objetivos umidade (reduo organismos
(reduo de (principalmente (reduo de volume) dos subprodutos
de volume) patognicos
slidos volteis) mecnica)
adensamento por digesto condicionamento
leitos de secagem adio de cal Uso agrcola
gravidade anaerbia qumico
Recuperao de
condicionamento tratamento
flotao digesto aerbia lagoas de lodo reas
trmico trmico
degradadas
Landfarming
tratamento
centrfuga filtro prensa compostagem (disposio no
trmico
Principais solo)
processos Uso industrial
filtro prensa de estabilizao
centrfuga oxidao mida (matria-prima,
esteiras qumica
combustvel etc)
outros (radiao
filtro prensa de
gama, solarizao Incinerao
esteiras
etc)
filtro a vcuo Oxidao mida
secagem trmica Aterro sanitrio
A adoo de cada uma das etapas no fluxograma do processamento do lodo depende das
caractersticas do lodo gerado, isto , do tratamento aplicado fase lquida, como tambm
da etapa subsequente de tratamento do lodo e da disposio final (VON SPERLING;
GONALVES, 2001).
A desidratao ou desaguamento visa remover a gua e reduzir ainda mais o volume do lodo,
aproximando seu comportamento mecnico ao dos slidos.
medida que o lodo passa pelas diversas etapas do tratamento, suas caractersticas so
alteradas, como pode ser visto na Tabela 2.9.
38
Tabela 2.9 Caractersticas do lodo ao longo das diversas etapas do tratamento. Adaptado de VON
SPERLING; GONALVES, 2001.
Lodo
removido
Lodo adensado Lodo digerido Lodo desidratado
da fase
Sistema lquida
Teor de Teor de Teor de Teor de
slidos Processo slidos Processo slidos Processo slidos
secos (%) secos (%) secos (%) secos (%)
Lodos
ativados
convencional
Lodo 26 Gravidade 48 Anaerbia 48 -
primrio
Lodo 0,6 1 Gravidade 23 Aerbia 1,5 4 -
secundrio Flotao 25
Centrfuga 37
Lodo misto 12 Gravidade 37 Anaerbia 36 Leito secag. 30 40
Centrfuga 48 Filtro prensa 25 35
Centrfuga 20 30
Filtr. correia 20 - 25
Na RMSP, a digesto anaerbia o processo mais utilizado, e por isso tratada aqui. um
processo bioqumico de mltiplos estgios, capaz de estabilizar diferentes tipos de matria
orgnica (LUDUVICE, 2001). Seus trs estgios so:
39
Figura 2.11 Principais tipos de mistura utilizados em digestores anaerbios (adaptado de FERREIRA,
1999 apud LUDUVICE, 2001).
40
Em ETEs de mdio e grande porte comum a utilizao de dois digestores em srie para
otimizao da prpria digesto e tambm da desidratao do lodo. O digestor primrio
opera como um reator de mistura completa, estabilizando de forma acelerada a matria orgnica,
e o secundrio responde pela separao das fases slida e lquida (LUDUVICE, 2001).
A Tabela 2.10 apresenta uma composio tpica do biogs produzido por digesto anaerbia.
Quanto maior a concentrao de metano, maior ser o poder calorfico do biogs, por exemplo
contendo cerca de70% de metano, o poder calorfico de aproximadamente 23.380 kJ/m3.
A ttulo de comparao, o gs natural, mistura de de metano, propano e butano, tem um
poder calorfico de 37.300 kJ/m3.
Gs % (volume / volume)
Metano 62 a 70
Gs carbnico 30 a 38
Gs sulfdrico 50 a 3000 ppm
Nitrognio 0,05 a 1,0
Oxignio 0,022
Hidrognio < 0,01
Vapor dgua saturao
- centrfugas.
Figura 2.12 Corte esquemtico de um adensador por gravidade (GONALVES; LUDUVICE; VON
SPERLING, 2001).
2.5.6.3 Condicionamento
Os processos mecnicos de desidratao so os mais utilizados em grandes ETEs de regies
metropolitanas, pois apesar de maiores custos, no requerem grandes reas de instalao.
42
Por outro lado, lodos ativados ou mistos para serem concentrados a teores de slidos acima
de 4 ou 6 %, necessitam de um tratamento prvio de condicionamento, que aumente a aptido
desidratao e a captura de slidos.
Os coagulantes inorgnicos mais comuns so: sulfato de alumnio, cloreto ferroso, cloreto
frrico, sulfato ferroso, sulfato frrico, cal virgem, cal hidratada. Os mais utilizados so a cal
e o cloreto frrico. Tratando-se de lodos digeridos provenientes de lodo misto, para desidratao
em filtro prensa, o consumo de cloreto frrico pode variar de 40 a 100 kg/t e o consumo de cal
virgem de 110 a 300 kg/t de lodo (GONALVES; LUDUVICE; VON SPERLING, 2001).
Aps a adio do cloreto frrico pode ser introduzida a cal, objetivando principalmente o
controle do pH, o controle dos odores e a higienizao do lodo. A cal encontrada no
mercado como cal virgem (CaO) ou como cal hidratada (Ca(OH)2). A cal virgem deve ser
extinta com gua antes de ser usada, convertendo-se em Ca(OH)2, operao esta que libera
43
muito calor. A cal hidratada no necessita desta etapa, mais disponvel no mercado, porm
mais cara que a cal virgem. Assim, ETEs de grande porte, cujo consumo seja superior a 1
ou 2 t/dia, geralmente optam pela cal virgem.
Os polieletrlitos so compostos orgnicos sintticos de alto peso molecular que podem ser usados
como coagulantes ou auxiliares de floculao. Dependendo da carga superficial predominante,
podem ser classificados como catinicos, aninicos e no inicos ou neutros. Os floculantes aninicos
com poliacrilamidas introduzem cargas negativas nas solues aquosas, e as poliacrilamidas
catinicas carreiam cargas positivas. Os polieletrlitos catinicos so os mais utilizados, pois a
maioria dos lodos possui cargas eltricas negativas. Podem ser encontrados no mercado sob a
forma de p ou lquidos. No caso dos polieletrlitos em p a dissoluo dos polmeros requer um
sistema tpico, considerando o pr-umidecimento do p e o tempo de dissoluo. Neste tempo as
molculas estendem-se e assumem um formato que lhes permite flocular o lodo.
Outros materiais poderiam ser utilizados como condicionadores, tais como resduos de
alto forno da indstria de cimento e de cal, ricos em clcio e potssio, porm para obter-
se a mesma elevao de pH da cal, seria necessria a adio do dobro da quantidade de
cal. Cinzas de incineradores e carvo pulverizado tambm poderiam reduzir o consumo
de cloreto frrico e cal (GONALVES; LUDUVICE; VON SPERLING, 2001).
44
2.5.6.4 Desidratao
Os principais processos utilizados para a desidratao do lodo so:
O ciclo de operao do filtro prensa varia entre 3 a 5 horas, e pode ser dividido em trs
etapas bsicas: enchimento, filtrao sob presso mxima, e descarga de torta. A Figura
2.13 apresenta um esquema tpico da instalao de um filtro prensa.
Figura 2.13 Fluxograma da instalao de um filtro prensa para desidratao de lodos (GONALVES;
LUDUVICE; VON SPERLING, 2001).
45
A receita representada pela revenda do produto final como biosslido classe A, caso a
composio do produto seco seja adequada e exista mercado, pode auxiliar no equilbrio
financeiro da ETE, pagando parte das despesas de combustvel para elevar a temperatura do
lodo a pouco mais de 100C (TEIXEIRA PINTO, 2001) (GONALVES; LUDUVICE;
VON SPERLING, 2001).
No entanto isto no ocorre na ETE So Miguel da RMSP, onde os pletes produzidos nem
mesmo esto sendo utilizados na agricultura, sendo dispostos em aterro sanitrio. L o secador
trmico pode ser visto apenas como uma condio sine qua non do financiamento internacional
do Projeto Tiet. Conforme este projeto, o secador deveria constitui uma forma de reduo
do volume de lodo a ser transportado e disposto em aterro. Porm, com os lodos contaminados
da RMSP esta alternativa tem se mostrado muito mais um problema do que uma soluo,
uma vez que necessrio manter este equipamento em funcionamento, e apenas o lodo da
ETE Barueri tem se mostrado adequado. E adequado para o funcionamento do secador,
pois a composio do plete gerado no tem permitido a utilizao na agricultura.
Por exemplo, a agncia de proteo ambiental americana - USEPA - adotou duas classes de
qualidade microbiolgica do lodo conforme sua norma 40 CFR Part 503. O lodo classe A
tem uso irrestrito, sendo produzido atravs de processos que garantam uma concentrao de
microrganismos abaixo do limite de deteco, vide Tabela 2.11, isto , que tenham sido
submetidos a um processo de higienizao. O lodo classe B, produzido por processos
convencionais de estabilizao, possui algumas restries para o uso agrcola, e deve apresentar
uma concentrao de coliformes fecais menor que 2.106 cfu/g ST (TEIXEIRA PINTO, 2001).
Os mecanismos de higienizao do lodo podem ser por via trmica, via qumica e/ou biolgica
e por radiao Beta e Gama. Esta dissertao detm-se em dois processos de higienizao,
a calagem ou estabilizao alcalina de lodos na fase lquida, e a secagem trmica, sendo este
ltimo j tratado anteriormente.
A dosagem de cal funo das caractersticas do lodo, variando de 190 a 350 kg Ca(OH)2
por tonelada de slidos secos para lodo ativado, e de 125 a 225 para lodo digerido. O lodo
lquido tratado com cal facilmente desidratado por meio mecanizado, adequando-se
disposio final (TEIXEIRA PINTO, 2001).
Outros processos, tais como incinerao, so mais complexos e mais caros, e deveriam
apenas ser usados quando o lodo no puder ser reciclado na agricultura devido a grande
concentrao de metais pesados ou produtos qumicos orgnicos, ou quando, face s restries
legais para disposies benficas, houver necessidade de reduo drstica de volumes. Os
produtos finais de processos, como a incinerao e a oxidao mida, so inertes e estreis
e podem ser incorporados a materiais de construo ou dispostos em aterros (TEIXEIRA
PINTO, 2001).
49
CAPTULO 3
DISPOSIO FINAL DOS LODOS DE
ESGOTOS
Nesta dissertao a proposta de uso benfico ampliada para alm do uso agrcola, mantendo-
se a concepo de aproveitamento, porm no restrito apenas s alternativas de disposio
no solo, e sim envolvendo tambm a incorporao em processos industriais, como por exemplo
a fabricao de materiais de construo civil, e quaisquer outros processos que estejam
baseados na utilizao do lodo. Estabelecido este critrio de classificao tem-se, ento, os
dois grupos anteriores, porm expandidos, de forma que em uso benfico encontram-se as
alternativas de disposio til no solo e na indstria, e em descarte encontram-se as alternativas
de disposio no produtiva no solo e a disposio ocenica.
- secagem trmica;
- oxidao mida;
- incinerao;
As trs primeiras alternativas produzem resduos, que por sua vez exigem disposio final, de
tal forma que apenas a disposio em aterro pode ser classificada como rota de disposio
final.
A Figura 3.1 apresenta o esquema de um sistema de oxidao mida com reator vertical. O
lodo bombeado ao reator WAO (iniciais de Wet Air Oxidation, oxidao por ar mido em
ingls), passando por um trocador de calor para elevao da temperatura. Aps o tratamento,
o efluente do reator segue para a separao das fases, de onde o lodo encaminhado para a
desidratao, o lquido retorna ao tratamento passando pelo trocador de calor, contribuindo
com parte da energia, e o efluente gasoso liberado para a atmosfera aps tratamento em
precipitador eletrosttico e filtros para remoo de partculas slidas e substncias odorficas.
Uma das preocupaes neste processo a alta concentrao de metais pesados na cinza
residual.
Figura 3.1 Sistema de oxidao mida convencional com reator vertical (LUDUVICE; FERNANDES, 2001).
3.1.2 Incinerao
A incinerao o processo de estabilizao de lodo que oferece maior reduo no volume
para disposio final. O volume de cinzas da ordem de 4% do volume de lodo desidratado
que entra no incinerador. A incinerao implica na destruio das substncias orgnicas
presentes no lodo atravs de combusto, obtida na presena de excesso de oxignio. Apesar
52
O incinerador de leito fluidizado um vaso cilndrico de cmara nica com paredes refratrias.
O leito fluidizado de areia, em contato com o lodo, retm as partculas orgnicas at a completa
destruio. A operao em condies autgenas a temperatura superior a 815C garante a
completa destruio de compostos orgnicos volteis a um custo competitivo (LUDUVICE;
FERNANDES, 2001).
Figura 3.2 Esquema de incenerador de leito fluidizado com sistema de lavagem e resfriamento de gases
(Adaptado de CIWEM, 1999 apud LUDUVICE; FERNANDES, 2001).
Tabela 3.1 Composio parcial de uma cinza de lodo de esgoto (LUDUVICE; FERNANDES, 2001).
Os riscos da disposio da cinza esto vinculados possvel lixiviao dos metais, o que
torna desaconselhvel sua disposio no solo, sendo mais indicado o uso de aterros sanitrios.
H experincias no Japo de incorporao destas cinzas ao cimento, como forma definitiva
de assegurar a reteno dos metais pesados (LUDUVICE; FERNANDES, 2001).
- aterro sanitrio exclusivo, que recebe apenas lodo, cujo teor de slidos deve ser
superior a 30% ou mesmo seco termicamente;
A mistura do lodo com resduos urbanos tende a acelerar o processo de biodegrao, porm
implica na reduo da vida til do aterro, caso a quantidade de lodo a ser disposta seja
significativa.
A norma brasileira NBR 10.004 (ABNT, 1987) classifica os resduos slidos em:
- Classe I: perigosos;
55
Os lodos de esgotos, de acordo com esta norma, enquadram-se como Classe II, no inertes,
e de fato anlises de lixiviao pela norma NBR 10.005 (ABNT, 1997), de solubilizao
pela NBR 10.006 (ABNT, 1997) e de massa bruta pela NBR 10.007 (ABNT, 1997) de
vrios lodos mostraram que os lodos de forma genrica no so resduos perigosos. Porm
caso o esgoto seja muito contaminado por efluentes industriais, o lodo pode ter caractersticas
de Classe I, e necessitar de aterros especiais.
Ao final da vida til do aterro, ou seja, preenchimento total de seu volume, a rea pode ser
liberada para a instalao de parques, reas verdes e campos esportivos. As construes
devem ser evitadas, uma vez que os resduos orgnicos continuaro sua decomposio por
muitos anos, ocasionando recalques diferenciais.
3.1.4 Landfarming
Como mais um exemplo de disposio do lodo no solo sem fins benficos tem-se o sistema
conhecido como landfarming ou tratamento no solo. O objetivo a biodegradao de
resduos orgnicos e reteno de metais na camada superficial do solo. Como o solo utilizado
como mero suporte, no havendo utilizao dos nutrientes e da matria orgnica para fins
agrcolas, isto permite taxas de aplicaes bem superiores, acompanhada de maior interveno
tecnolgica no controle ambiental. No Brasil o landfarming tem sido utilizado em alguns
poucos casos para resduos industriais, como na refinaria Presidente Vargas da PETROBRS
no Paran (ANDREOLI; PEGORINI; FERNANDES, 2001).
56
Entretanto, como grande parte dos metais pesados presentes no esgoto aps o tratamento
concentram-se no lodo, o controle sobre a qualidade dos diferentes tipos de efluentes lanados
na rede coletora torna-se fundamental, quando o objetivo destinar o lodo para aplicaes
benficas no solo. Dependendo do processo industrial adotado pelas empresas, o lanamento
de seus efluentes na rede coletora deve ser precedido de um pr-tratamento, para remoo
de contaminantes que possam impossibilitar a reciclagem do lodo no solo.
A Unio Europia (UE) e os EUA possuem leis que disciplinam o uso de biosslidos na
agricultura. No Brasil, o estado de So Paulo possui norma realizada pela Companhia de
Tecnologia de Saneamento Ambiental CETESB desde 04/12/1999, a P-4.230 (CETESB,
1999). Esta norma teve como primeira referncia a atual regulamentao americana para uso
ou disposio dos biosslidos derivados do esgoto sanitrio, a 40 CFR Part 503 (Cdigo de
Regulamentos Federais n 40, Seo 503), promulgada pela USEPA - Agncia de Proteo
Ambiental dos Estados Unidos (USEPA, 1997). A cidade de Franca SP fundamentou-
se na norma da CETESB para elaborar seu prprio manual para biosslidos produzidos na
ETE da SABESP, registrando-o como condicionador de solos (SABESFRTIL, 2000) no
Ministrio da Agricultura, sob cuja fiscalizao faz sua aplicao em culturas de milho, caf e
reflorestamentos (TISUTYIA; COMPARINI; ALM SOBRINHO, 2001). O Paran tem
uma proposta de normalizao sendo examinada pelo IAP Instituto Ambiental do Paran.
O biosslido das ETEs de Braslia utilizado para a recuperao de reas degradadas e para
diversos usos agrcolas, sob as recomendaes de um texto explicativo de suas propriedades
e de como deve ser manejado e aplicado (SANTOS, 2001).
Em relao a So Paulo, o biosslido da ETE de Franca est sendo utilizado em escala real,
porm ainda no foram apresentados trabalhos de avaliao de impacto ambiental, com
anlises do solo, do lenol fretico e at mesmo ocupacionais. Por outro lado, uma longa
srie de experimentos com os lodos da ETE Barueri, visando investigar a possibilidade de
registr-lo como biosslido, tambm no contemplaram estudos de avaliao de impactos
ambientais, ou pelo menos estes resultados ainda no foram publicados. Aps esta ampla
fase de estudos, as vantagens agronmicas so reconhecidas, porm de altssima importncia
atentar para as questes ambientais, cujas respostas que definiro se possvel ou no usar
o lodo dessa regio metropolitana, densamente industrializada, na agricultura. Outra importante
questo quem ser o consumidor deste biosslido, qual sua aceitao pblica, e quais as
distncias de transporte envolvidas entre a RMSP e a zona rural.
Chemical Bonding Adsorption). O processo constava das etapas: mistura do esgoto com
argila, alumnio e cido poliacrlico; coagulao e floculao; decantao (lodo com 45% de
slidos); mistura com argila; extruso; corte para formao de pelotas com cerca de 6 mm de
dimetro; e queima entre 1070 a 1095 C. A Figura 3.3 mostra o fluxograma deste processo.
Separao de fases slidas Separao de Slido / Lquido
Argila solta
Acido/Base
cido Poliacrlico
Alumnio Efluente
Dosador e
Decantador
L o d o Material
Grumos
Desidratao
Forno
Agregado Leve
Figura 3.3 Fluxograma do processo CCBA de fabricao de agregado leve (GEORGE, 1986)
Figura 3.4 Blocos de concreto usando agregado leve do processo CCBA (GEORGE, 1986).
60
YIP; TAY (1990) investigaram misturas de argila e tortas de lodo, queimadas num forno para
tijolos entre 800C e 1080C. O material queimado at 1000C mostrou-se fraco e frivel.
A partir de 1000C, o material ganhava resistncia. Foi ento quebrado e classificado por
tamanho, originando agregados leves midos e grados muito angulares. A trabalhabilidade
dos concretos com estes agregados era prejudicada, porm sua caracterstica de agregado
leve conferiu as mesmas caractersticas dos agregados leves comerciais, inclusive isolamento
trmico, dada sua baixa condutividade trmica, alm de resistncia a altas temperaturas.
TAY; YIP; SHOW (1991) repetiram o processo com vrias propores de argila e tortas de
lodo, que aps misturadas, foram queimadas num forno para tijolos entre 1050C e 1080C.
O material queimado foi quebrado e classificado por tamanho. Os agregados leves mais
resistentes resultaram de misturas com teores de argila superiores a 40% em massa.
Um desses trabalhos prope o uso destas cinzas como fler, isto , com funo de preenchimento
e quimicamente inerte, substituindo parte do cimento em concretos. Para tanto as cinzas, resultantes
da queima a 550C, foram pulverizadas, selecionadas com dimetro menor que 150 m, e para
um mesmo trao de concreto, foram investigadas quatro substituies na massa de cimento (5,
10,15 e 20%), alm da referncia sem substituio. Foi notada melhoria na trabalhabilidade com
maiores teores de substituio. Efeitos na segregao, tempos de incio e fim de pega, retrao e
absoro de gua no foram significativos. Quanto a resistncia a compresso aos 28 dias, uma
substituio de 10% de cimento implicou em queda de 10% da resistncia, porm para substituio
de 20%, a queda foi maior que 30% da resistncia do concreto sem substituio (TAY, 1987).
61
BHATTY; REID (1989) investigaram o uso das cinzas de lodo da regio de Minnesota, USA,
como filer ou agregado mido em argamassas de cimento Portland. Porm face a sua alta
porosidade, vide Figura 3.5, o consumo de gua elevado para alcanar a consistncia especificada,
reduzindo muito a resistncia. O grau de finura das cinzas tambm contribuiu para isto. Cerca de
75% da cinza era menor que 70 m e a superfcie especfica era 6070 cm/g. Tambm foi registrado
alto teor de fosfato, o que poderia vir a retardar a velocidade das reaes do cimento, e a reatividade
pozolnica era insignificante. Entretanto, KHANBILVARDI; AFSHARI (1995) registraram
desempenho satisfatrio no uso de cinzas de lodo como agregado mido em concretos de cimento
Portland. Eles usaram lodo da regio de Nova York.
Figura 3.5 Morfologia das cinzas de lodo ampliadas: (a) 90x, (b) 450x, e (c) 1800x.(BHATTY; REID,
1989).
Todas estas experincias, algumas em escala real, outras restritas a laboratrio, mostram que
possvel a produo de agregado leve usando-se unicamente lodo desidratado, ou misturado
com argila, ou ainda a partir de cinzas de lodo incinerado. Esses agregados leves podem ser
grados e midos. A incorporao direta das cinzas como filer ou agregado mido em
concretos, no caso de incinerao dos lodos, tambm uma opo.
O desempenho destes materiais depende da forma como o lodo se apresenta; cinzas usadas
diretamente como agregados requerem alto teor de gua, prejudicando a resistncia. Depende
tambm do processo de fabricao e das dosagens envolvidas, requerendo pesquisas para o
desenvolvimento quer seja para a produo de uma linha de agregados inovadora, baseada
em reciclagem do lodo, quer seja para a incorporao em um produto existente.
62
Eles conseguiram obter, a partir de lodo digerido, um material que aps britagem era
classificado dentro das especificaes de agregado leve para fins de construo civil,
com empregos em estruturas de concreto, isolamento trmico, enchimento de vazios,
pr-fabricao de edifcios e blocos para alvenaria e pisos. Posteriormente, passou-se a
um processamento piloto, ainda em operao descontnua no IPT e finalmente foi
elaborado o projeto bsico de uma instalao semi-indstrial, produtora de ALL -
Agregado Leve de Lodo - por sinterizao. Esta instalao semi-indstrial, implantada
junto ERQ Leopoldina (Estao Recuperadora da Qualidade das guas), teve seu
projeto industrial desenvolvido por empresas brasileira, com componentes mecnicos e
eltricos de fabricao nacional, e esteve em operao de junho de 1979 at o final de
1982 (SANTOS, 1992).
Dada a ausncia de documentao na prpria Sabesp sobre este projeto, atravs desta
reviso os relatrios da equipe do IPT, bem como o projeto completo da instalao semi-
industrial foram levantados nos arquivos deste Instituto, agrupados e ordenados
cronologicamente, e conduzidos ao acervo tcnico desta empresa. Infelizmente os relatrios
operacionais, em princpio arquivados na Sabesp, parecem ter sido destrudos como
documentos velhos. A partir de um folheto informativo, foi possvel obter as nicas imagens
da instalao, bem como de algumas obras que usaram o ALL.
63
O processo de produo do agregado leve, a partir do lodo digerido dos esgotos, passava pelas
seguintes operaes unitrias (BROSCH; ALVARINHO; SOUZA, 1976; SANTOS, 2001):
1) Desidratao do lodo
Este lodo seguia por correias transportadoras para o ptio de ps-secagem, cujo piso era
de asfalto, as paredes a meia altura favoreciam a aerao natural, e a cobertura de telhas
transparentes permitia a passagem da luz solar, vide Figura 3.6. Neste ptio o lodo passava
por secagem natural at atingir um teor de slidos entre 40 e 54%. O manuseio era feito
por um pequeno trator provido de p frontal, que carregava o primeiro equipamento, uma
moega que tinha acoplado na sua parte inferior um alimentador de disco.
Na proposta inicial do IPT foi cogitada uma alternativa mais rpida de reduo de umidade,
atravs de tneis de secagem aproveitando-se os gases de sada.
64
4) Pelotizao
As pelotas eram encaminhadas atravs de uma correia transportadora para o leito fluidizado.
Nesta unidade era insuflado ar por meio de um ventilador, ao mesmo tempo em que era
queimado biogs procedente dos digestores anaerbios.
Este ar aquecido atravessava uma placa perfurada no sentido de baixo para cima e mantinha
as pelotas em estado de flutuao de tal maneira, que o teor de umidade das pelotas
passava de 45% na entrada, para 10% na sada. Os ps finos que se originassem no
interior do leito fluidizado eram, atravs de um exaustor, encaminhados a dois ciclones e
da se dirigiam para a sada do leito fluidizado, juntando-se ao produto seco pelotizado.
- granulometria ................. 0 a 4 mm
65
6) Sinterizao
O carrinho era descarregado sobre uma grade onde era feita a quebra manual dos blocos
de sinter. O material quebrado caia sobre uma peneira vibratria que possuia aberturas de
25 mm. O material maior que 25 mm era desviado para um britador de mandbulas e aps
ser processado reunia-se com aquele que tinha atravessado as malhas da peneira vibratria,
sendo, atravs de um elevador de canecas, encaminhado para a entrada do tambor
66
- granulometria ............... 0 a 25 mm
- sinter de retorno;
- sinter de cama;
Estes trs materiais eram classificados atravs de um sistema de peneiras rotatrias existentes
no tambor estabilizador.
O sinter de cama era encaminhado para um silo e era utilizado como falsa grelha no
processo de sinterizao, formando a cama das pelotas no sinterizador.
67
- granulometria ............... 10 a 25 mm
O sinter til (agregado leve) era o produto final acabado que era encaminhado por
uma correia transportadora para o ptio de estocagem industrial.
9) Recolhimento de ps
Estes finos eram aspirados por exaustores e retidos no filtro de manga, sendo da,
automaticamente descarregados e encaminhados ao silo de p juntamente com o sinter de
retorno.
No processo de sinterizao os gases eram aspirados por exaustores, passando antes por
ciclones recolhedores de partculas. Logo aps, eram incinerados em um queimador de
gs que utilizava como combustvel o biogs produzido nos digestores, vide Figura 3.7.
No processo formava-se pequena quantidade de alcatro, que poderia ser aproveitado.
68
Figura 3.8 Fluxograma do processo de produo do agregado leve de lodo (SANTOS, 1992).
69
SANTOS (2001) divulgou uma planilha de controle da poca com os dados de uma
batelada, vide Figura 3.10.
Massa no estabilizador
5,34 cargas de 255 kg cada kg 1.362
Mais o sinter de cama
Mais os finos do processo
Figura 3.10 Cpia de uma ficha de controle operacional da produo de agregado leve.
Obs.: Os dados desta ficha foram mantidos conforme o original, apesar dos
nmeros no fecharem um balano de massa elementar.
Fonte: Apontamentos de campo de 1980, no publicados
pela Sabesp, e recolhidos por SANTOS (2001).
Nota-se que 2.295 kg de lodo geraram 392 kg de agregado leve, em quase 2 horas de
operao, desprezando-se os finos. A capacidade nominal de produo da usina era de
500 kg/h de agregado leve, a partir de 2 t/h de lodo, conforme projeto. Logo, do ponto
de vista do consumo de lodo, a usina era cerca de 50% menos eficiente que o previsto,
porm tratava-se de uma unidade piloto, com vistas a aprimoramento em escala industrial.
71
O controle de qualidade do ALL era feito pelos laboratrios do IPT e pelo laboratrio de
concreto da Sabesp. Os concretos feitos com o ALL, comparados com concretos de
mesmo trao usando argila expandida Cinasita, nica concorrente no mercado nacional
na poca, mostraram melhor trabalhabilidade, e quanto a resistncia compresso axial
obtiveram valores mximos de 29 MPa, apenas cerca de 12% inferiores em relao aos
concretos com argila expandida. As Figuras 3.11 e 3.12 mostram respectivamente o ALL
e a argila expandida da Cinasita. Devido a alta absoro do ALL, este era usado no
estado saturado com superfcie seca (SIMONDI, YAMADA, SARDINHA, 1981).
O ALL foi usado em obras da prpria Sabesp, como mostram as Figuras 3.13 a 3.25.
Figura 3.13 Aspectos de corpos de prova de concretos com ALL (SIMONDI, YAMADA, SARDINHA,
1981).
Figura 3.14 Aspecto geral das placas pr-moldadas usando ALL para os armrios do vestirio dos
funcionrios (SIMONDI, YAMADA, SARDINHA, 1981).
Figura 3.16 Aspecto dos armrios prontos (SIMONDI, YAMADA, SARDINHA, 1981).
Figura 3.17 Aspecto do piso do ptio de descarga de ao em concreto armado usando ALL (SIMONDI,
YAMADA, SARDINHA, 1981).
Figura 3.18 Aspecto do piso do ptio para depsito de agregados em concreto armado usando ALL
(SIMONDI, YAMADA, SARDINHA, 1981).
74
Figura 3.19 Aspecto do piso do ptio do almoxarifado em concreto armado usando ALL (SIMONDI,
YAMADA, SARDINHA, 1981).
Figura 3.20 Blocos articulados para pavimentao do ptio interno das Oficinas de Manuteno do
Guarapiranga (SIMONDI, YAMADA, SARDINHA, 1981).
Figura 3.21 Estrutura em concreto armado da cabine pressurizada para o exaustor da Oficina de
Manuteno (SIMONDI, YAMADA, SARDINHA, 1981).
75
Figura 3.22 Aspecto do concreto fresco com ALL (SIMONDI, YAMADA, SARDINHA, 1981).
O ALL tambm foi usado no concreto das passarelas da Rodovia Anchieta, e como
enchimento nas lajes rebaixadas do Shopping Ibirapuera, vide Figuras 3.26 e 3.27.
Figura 3.26 Passarela para pedestres construda com elementos pr-moldados feitos com ALL. Via
Anchieta, So Paulo. Fonte: Folheto de divulgao Sabesp, 1982.
Figura 3.27 Enchimento dos vos das lajes, utilizando concreto de ALL. Shopping Center Ibirapuera,
So Paulo. Fonte: Folheto de divulgao Sabesp, 1982.
77
Entre os depoimentos de funcionrios mais antigos, o ALL tambm surgiu como objeto
motivador de um estudo onde a Sabesprev, entidade previdenciria da Sabesp, subsidiaria a
construo de casas para funcionrios. Estas casas estariam sendo projetadas para execuo
com placas pr-fabricadas com o agregado leve.
- custo de instalao de uma usina para 2 t/h de ALL, ou 3,5 m3/h, menos de US$ 350 mil;
Assim, na poca, 12 t de lodo tornariam-se 3,5 m3 de ALL, gerando US$ 24,50. Fazendo-
se uma converso grosseira para valores atuais a partir de R$3,00/US$, desprezando-se a
evoluo dos equipamentos, e intervenes cambiais ao longo destes 27 anos, o investimento
inicial seria de aproximadamente R$ 1 milho.
No foram encontrados documentos que expliquem os fatores que determinaram sua desativao.
Informalmente, funcionrios da empresa atribuem o encerramento das atividades da fbrica de
agregado leve uma mudana poltico-partidria na sucesso do Governo do Estado de So
Paulo, e em nada relacionada com problemas tcnicos, ambientais ou econmicos.
Outros elementos contribuem para dar a dimenso desta pesquisa na Sabesp, como por
exemplo ao se visitar o auditrio da Estao de Tratamento de Esgotos de Suzano. L ainda
possvel encontrar um fluxograma luminoso, o qual indica como destino final para as tortas
desta estao, uma fbrica de ALL dentro de seu prprio terreno. Alis um artigo escrito por
Santos (2001), cita um projeto desenvolvido pela empresa Paulo Abib Engenharia S.A. para
a execuo da FAL - Fbrica de Agregado Leve - na ERQ Suzano em 1981. Este projeto
no foi localizado nos arquivos da Sabesp.
Em 1982, a unidade de ALL foi transformada para produzir fertilizante organo-mineral. Uma
instalao definitiva manteria ambas as linhas de fabricao, com a produo orientada pela
qualidade do lodo entrando no processo e pela demanda do produto (SANTOS, 2001).
79
Alm desta experincia na cidade de So Paulo, houve pesquisa sobre o lodo da cidade de
Londrina, atravs da dissertao de MORALES (1989) pela Escola Politcnica da
Universidade de So Paulo. Sua dissertao faz uma caracterizao do agregado leve
produzido com o lodo de esgoto de Londrina e analisa seu desempenho em concretos,
considerando-o aceitvel, comparado aos agregados leves convencionais.
Lodo desidratado
Secagem a 105oC
Triturao manual
Peneira 10 mm
Cal
Misturador
Moagem centrfuga
Forno
Moagem centrfuga
Estocagem
Figura 3.28 Fluxograma de operaes do estudo de TAY; SHOW (1991) para produo de cimento.
80
O melhor cimento produzido foi o resultante da mistura de 50% de lodo seco e 50% de pedra
calcria, em massa, com temperatura de queima de 1000C e tempo de residncia no forno
de 4 horas. A composio qumica deste cimento produzido em laboratrio apresentada na
Tabela 3.2, bem como a composio da cinza do lodo; tambm fornecida a composio
do cimento Portland convencional usado como referncia, e os valores limites da composio
de um cimento Portland comum. Nota-se que a composio qumica do cimento produzido
com lodo de esgoto est dentro das faixas de variao de um cimento convencional, com
exceo do CaO, abaixo, e do SO3, em excesso. O menor teor de CaO pode afetar a resistncia
e o excesso de SO3 pode causar instabilidade no volume, prejudicando a durabilidade do
concreto. Ao comparar a cinza com o cimento produzido, observa-se que o teor de CaO vem
da adio da pedra calcria.
Desta forma este cimento poderia ser usado apenas para fins no estruturais, ressaltando-se
que trata-se de uma experincia em escala de laboratrio, no contando com os recursos de
uma fbrica, e que uma incorporao de 50% um valor muito alto. Alis importante
salientar que a produo em escala industrial de cimento Portland extremamente sensvel a
composio qumica de suas matrias-primas, com vistas a correta formulao de suas misturas,
as farinhas de cimento. Como o lodo de esgoto sofre variaes na sua composio qumica,
a uso deste como matria-prima para cimento Portland pode ser melhor operacionalizado,
ampliando-se a probabilidade de sucesso, atravs de reduzidos teores de incorporao.
MORALES (1994) confirmou reatividade pozolnica no lodo calcinado entre 750C e 800C
devido presena de montmorilonita, tendo concludo ser possvel substituir at 35% do
consumo de cimento Portland.
Segundo ONAKA (2000) no Japo cerca de 70% das tortas de lodo incinerada.
Parte da cinza e da escria derretida usada na agricultura e na fabricao de materiais
de construo, como agregados leves, escria derretida para base de pavimentao,
tijolos e blocos de piso intertravados, mas a maior parte disposta em aterros. Os
problemas so vrios: consumo de combustvel da incinerao, alto custo da fabricao
82
A Figura 3.29 mostra o fluxograma do processo sugerido por ONAKA (2000), que foi
testado em 1998 por nove meses consecutivos numa fbrica de cimento. Em suma o processo
consiste em secar o lodo, transformando-o em pellets, conservando seu teor de matria
orgnica, e consumindo bem menos energia. Estes pellets, de 2 a 10 mm de dimetro, entram
no forno junto a matria-prima do cimento e so queimados juntos. A matria orgnica
toda utilizada como fonte complementar de calor e a parte inorgnica liga-se ao clnquer
produzido. Os traos de metais pesados so fixados em teores ainda mais diludos na massa
do cimento. O monitoramento dos gases e o controle de qualidade do produto no indicaram
nenhuma alterao em relao aos valores sem o uso do lodo.
Lodo Sistema de
desidratado secagem e Pellets
pelletizao
Pedra calcria
Outras
matrias- Combustvel
primas
Fbrica de cimento
Segundo ONAKA (2000) diante dos bons resultados do teste e considerando uma
incorporao de 2% do lodo seco sobre a quantidade de cimento produzida, 90 milhes de
toneladas/ano, todo o lodo do Japo 1,7 milhes de toneladas seca/ano poderia ser
absorvido por este processo, dispensando o alto consumo de energia dos incineradores,
reduzindo o consumo de enegia nas cimenteiras, reaproveitando a matria inorgnica e evitando
o uso de aterros; portanto significando benefcios ambientais e econmicos.
83
Uma simplificao desta idia est em vias de ser estudada em So Paulo. Consta do
uso dos pr-calcinadores, existentes em algumas fbricas de cimento, para executar a
secagem das tortas de lodo sem transform-las em pletes. Este material seco ento
poderia entrar junto com a matria-prima no forno de cimento, fornecendo calor e
incorporando-se no produto final. Entretanto o foco desta pesquisa a reduo de NOx
nas emisses atmosfricas das cimenteiras, porm dever ser parte inseparvel do plano
deste trabalho a anlise de outros parmetros nas emisses, como metais e SOx , alm de
questes como sade ocupacional.
As tortas de lodo misturadas argila so modas formando uma massa; esta massa homognea
recebe gua tendo sua umidade ajustada em 20%; a massa extrudada e os tijolos cortados.
A etapa seguinte a secagem em ambiente coberto a temperatura ambiente por duas semanas,
ou em estufas por dois dias, numa temperatura entre 60 e 65C; seguem para a queima,
resfriamento e estocagem.
H discrepncia entre os valores dos estudos selecionados, uma vez que tratam-se de matrias-
primas, processos, dimenses dos blocos e normalizaes diferentes. Porm, mesmo assim,
possvel observar tendncias e caractersticas da incorporao de lodo em produtos
cermicos.
O fator limitante no teor de lodo foi a capacidade da mistura ser extrudada. A incorporao
de lodo implica em incorporao de matria orgnica, que ao ser destruda pela queima no
85
Tabela 3.3 Propriedades dos blocos cermicos de diferentes pesquisas de incorporao de lodo.
0 2,38 1,88 0,03 13,25 4,0 3,4 9,91 1,0 87,2 46,2
10 2,42 1,69 0,07 18,80 2,5 2,1 9,95 1,1 85,7 29,2
20 2,46 1,56 0,11 19,37 2,05 1,2 9,10 2,1 80,0 21,5
30 2,50 1,50 1,39 22,54 3,4 0,5 9,36 3,5 70,7 18,5
40 2,55 - 1,52 - 3,2 - 9,79 - 70,5 -
50 2,58 - 1,70 - 3,0 - 10,51 - 69,4 -
Observao 1: Adaptada (TAY; SHOW, 1997)
Observao 2: A TAY (1987), B ALLEMAN; BERMAN (1984), C SLIM; WAKEFIELD (1991) apud TAY;
SHOW (1997), D TRAUNER (1991)
forno, deixa vazios no interior do bloco, os quais levam reduo da massa especfica e da
resistncia mecnica, e ao aumento da absoro e da retrao dimensional na queima. A
retrao na secagem tende a no ser alterada, uma vez que influenciada pela umidade, e
esta por sua vez foi ajustada para a mistura com argila mais seca compensando o teor de
umidade da torta de lodo.
de queima pode ter sido resultado da fuso de alguns compostos das cinzas a temperaturas
menores, merecendo estudo mais aprofundado. Este mesmo fenmeno poderia explicar o
aumento da absoro, da queda da resistncia mecnica e at do ligeiro aumento da massa
especfica. Ressalva deve ser feita reduo da massa especfica no estudo de TRAUNER
(1993), atribuda reduo da gua quimicamente combinada da argila, bem como
volatilizao de alguns de seus compostos.
A qualidade da superfcie do bloco feito com cinzas foi superior ao do bloco feito com lodo
desidratado (TAY; SHOW, 1997), porm, apesar dos resultados mais favorveis
incorporao de cinzas, importante considerar que para obt-las houve um dispndio de
energia.
No Japo, atualmente existem oito fbricas de blocos usando apenas cinza de lodo de esgoto
incinerado, sem nenhum aditivo (OKUNO; TAKAHASHI, 1997). usada moldagem de
alta presso e queima ajustada entre 1020C a 1080C. Estas fbricas fazem parte das
ETEs, sendo que uma delas, inaugurada em 1991 produz cerca de 5500 blocos por dia, a
partir de 15 m3 de cinza. Passaram a ser competitivos quando com o aumento da temperatura
de queima e a adoo de uma camada impermeabilizante solucionaram-se os problemas de
crescimento de fungos devido ao teor de umidade e o aparecimento de manchas pela lixiviao
do carbonato de clcio. O processo atende aos trs requisitos bsicos fixados pelo governo
desse pas: reduo do volume das cinzas; o produto no libera metais por lixiviao e; no
sazonal. O volume do produto final 20% do volume das cinzas. O nico metal pesado
detectado nas cinzas o Arsnio, lixiviado em concentrao muito menor que a padro em
pH=3 e tambm em pH=6, porm no bloco no detectado em nenhuma destas condies
de pH. A fbrica opera oito horas por dia, durante cinco dias por semana, o ano todo.
As fbricas fazem parte das ETEs e pertencem ao Governo Metropolitano de Tquio, assim
parte dos blocos utilizado para os servios pblico da cidade. Quanto a parte comercializada,
o bloco tem o preo do bloco concorrente de mercado, cerca de um dlar. O custo de
fabricao de dois dlares, porm esta diferena, segundo o Governo de Tquio, muito
vantajosa diante dos custos de disposio (OKUNO; YAMADA, 2000). A Figura 3.30
apresenta o atual sistema implantado em Tquio.
87
Tomando-se por base os operadores das ETEs, os exames mdicos laboratoriais so rotina
preventiva contra possveis contaminaes. Quanto a transportadores e agricultores no foram
localizados documentos que tratem da incidncia de contaminaes, e nem publicaes
orientando seu manuseio direto. Entretanto a preocupao com a contaminao direta de
pessoas e animais, tem colocado a incorporao do biosslido no solo como premissa em
todos os projetos brasileiros de norma para uso agrcola, com recomendao de lanamento
a profundidades de 10 a 15 cm (ANDREOLI; PEGORINI; FERNANDES, 2001).
- lavar muito bem as mos com gua e sabo aps qualquer contato com o biosslido;
- evitar contato do biosslido com partes sensveis como rosto, boca, olhos, nariz, rgos
genitais, ou feridas abertas e cortes;
- usar luvas para proteo contra esfolamentos e/ou contato entre ferimentos e biosslido, ou
para evitar a exposio caso ocorram acidentes;
- trocar de uniforme diariamente e, se possvel, antes de ir para casa; manter calado exclusivo
para uso nas reas de estocagem e transporte de biosslido.
Vacinas contra Difteria e Ttano so recomendadas para a populao em geral, logo isso
inclui todos os trabalhadores em contato com o biosslido. As doses de reforo so
recomendadas a cada dez anos. Uma dose contra Ttano deve ser ministrada novamente no
caso de um ferimento que foi sujo por biosslidos, caso a ltima dose de vacina tiver mais
que cinco anos. Consultar um mdico em caso de exposio direta atravs de ferida aberta,
olhos, nariz, ou boca. recomendvel que trabalhadores em contato com biosslido tambm
sejam vacinados contra a Hepatite A, como uma proteo adicional(USEPA, 2000).
Apesar destas recomendaes estarem dirigidas a lodo com destinao agrcola, podem
servir como orientaes bsicas para a incorporao do lodo de esgoto em processos
industriais. Em geral as indstrias teriam menor contato direto de pessoas com o lodo, o que
reduz ainda mais um risco considerado baixo; e entre elas quanto maior o grau de automao,
mais interessante a indstria seria para receber e processar este lodo.
Um dos caminhos pode ser o uso de rotas que evitam passar por reas residenciais densamente
habitadas. Deve-se garantir que os caminhes estejam limpos e no deixem resduos ao
longo das ruas e estradas, o que j reduz em muito a questo de gerao de odores. Os
caminhes deveriam ser limpos antes de sair das ETEs e depois de descarregar nos locais de
armazenagem. Estas atitudes so importantes porque a questo dos odores acentuada nos
congestionamentos, pelos biosslidos aderidos aos caminhes e s vias de acesso. Estas
recomendaes, concebidas originalmente para transporte de lodos a serem usados na
agricultura, so absoluta e integralmente extensivas a qualquer outro destino para o lodo.
91
Quando destinado a agricultura, o lodo precisa passar por um perodo de maturao, para
que o processo de higienizao se d por completo, deixando os nveis de organismos
patognicos compatveis com a legislao. Este tempo varia conforme o tipo de processo de
higienizao de zero, para secagem trmica, a 30 a 60 dias no caso de calagem (ANDREOLI;
PEGORINI; FERNANDES, 2001). Neste perodo, o lodo ainda est sob responsabilidade
da companhia de saneamento, dentro da ETE, e precisa ser armazenado num ptio adequado,
vide Figura 3.31.
- piso estanque (em concreto armado ou asfalto), visando impedir a infiltrao no solo de
lquidos derivados do lodo;
- cobertura: indispensvel a todo ptio de armazenamento, podendo ser com telhas ou lona
plstica, desde que impea o umidecimento com a gua da chuva.
92
A Figura 3.32 uma alternativa de ptio de estocagem, mais simples porm em conformidade
com os itens bsicos.
Os biosslidos bem estabilizados podem ser estocados sem gerar problemas de mau cheiro
(USEPA, 2000). Contudo, o potencial de emisso de odores (compostos de enxofre ou
amnia) aumenta, se certas condies ocorrerem durante a estocagem como:
Figura 3.33 Estocagem a cu aberto com blocos de concreto como paredes (USEPA, 2000).
O alto teor de umidade dos lodos o principal responsvel pelas peculiaridades do seu
processo de combusto. Ao contrrio do carvo, onde a pirlise comea aps o trmino da
secagem, nos lodos a pirlise comea ainda durante a secagem, e a partir da os dois processos
ocorrem em paralelo (WERTHER; OGADA, 1999).
Ao analisar-se os lodos desidratados deve ser considerada a baixa energia lquida liberada
durante sua combusto, porque esta energia foi requerida para evaporao da umidade. Se
a energia lquida no suficiente para a auto-combusto, necessrio complementar com
combustvel (WERTHER; OGADA, 1999).
As anlises da composio da fase gasosa mostram que geralmente H2, CO, CO2 e CxHy
so os principais componentes da pirlise de lodos de esgotos domsticos, sendo que na
maioria deles, o CO a espcie gasosa predominante, porm o CxHy tambm est presente
em grande quantidade, vide Tabela 3.5. Outros componentes volteis so liberados a
temperaturas mais baixas. A menos de 500 C, 70 % do nitrognio, cerca de 80 % do
oxignio e 90 % do hidrognio podem ser volatizados (WERTHER; OGADA, 1999).
Tabela 3.5 Principais componentes gasosos, considerando-se diferentes temperaturas de pirlise para
lodos de esgoto domsticos (WERTHER; OGADA, 1999).
Temperatura [ C]
620 670 760 830
Componente [ % em massa dos componentes]
Hidrognio 2,50 2,59 3,20 4,62
Dixido de carbono 24,40 18,32 15,39 7,25
Monxido de carbono 28,63 34,62 43,43 66,17
Hidrocarbonetos 33,54 36,04 31,12 16,45
importante notar que os combustveis volteis, CO,CxHy e H2 , formam juntos mais de 80%
da massa gasosa da pirlise, e grande quantidade do carbono, de 40 a 80 %, liberada junto
com estes volteis, independente do tipo de lodo ou da umidade. Logo a combusto dos
volteis dominante no processo de combusto do lodo, e caracterizada por um consumo
muito rpido de oxignio (WERTHER; OGADA, 1999).
96
O alto teor de cinzas no lodo de esgoto pode levar a altas concentraes de material particulado
junto com os gases emitidos atravs da chamin. Estes gases, dependendo do processo de
combusto, projeto do forno e teor de cinzas no lodo, podem conter at 60.000 mg/m3 de
material particulado. Este o caso do incinerador de leito fluidizado, enquanto que para
fornos rotativos e de mltiplas cmaras, o teor de 20 e 10 % deste valor, respectivamente
(WERTHER; OGADA, 1999).
Assim o processamento da cinza de lodo incinerada est tornando-se cada vez mais popular,
sendo o Japo o pas mais adiantado nesta tcnica. As tecnologias consideradas, alm da
fuso e formao da escria, incluem granulao da cinza, para que sendo queimada em
seguida, gere vazios e produza um agregado leve; moldagem da cinza por prensagem e depois
queima para produo de blocos de piso intertravado; bem como mistura da cinza com
pedra calcria a 1450 C para produo de cimento (OKUNO; YAMADA, 2000).
3.3.3.2 Mercrio
Devido baixa temperatura de vaporizao dos compostos de mercrio, eles so prontamente
vaporizados. Contudo, face a instabilidade dos compostos de mercrio gasosos em
temperaturas mais altas, geralmente acima de 700 C os compostos decompem-se para
formar mercrio elementar. O mercrio elementar no prontamente solvel e depois, diferente
dos outros metais pesados, no removido com as cinzas durante o tratamento dos gases da
combusto. Porm mais adiante os gases da chamin esfriam, e possvel que o mercrio
metlico possa reagir com outros componentes dos gases de sada e formar outros compostos.
98
Na sua forma inica, o mercrio solvel e pode ser removido em estgios da lavagem dos
gases. O mercrio reage principalmente com HCl, Cl2 e O2 e forma cloretos, enquanto que
a reao com SO2, NOx, NH3 e H2S insignificante. Conseqentemente, o mercrio elementar
ou o cloreto de mercrio (HgCl2) so as espcies qumicas predominante nos gases que
entram no sistema de lavagem. As concentraes de outras espcies de mercrio (HgO,
HgCl, Hg2Cl2 e HgSO4) so baixas nas faixas convencionais de temperatura. Por causa da
reatividade seletiva do mercrio elementar com HCl e Cl2, geralmente a porcentagem de
espcies elementares em emisses de mercrio diminui com o aumento do teor de Cl no
lodo. No lodo de esgoto, cerca de 30% ou mais do mercrio das emisses est na forma
elementar. Assim a lavagem szinha pode no ser suficiente para o controle das emisses de
mercrio (WERTHER; OGADA, 1999).
As estratgias para controle das emisses de mercrio dependem das espcies predominantes.
As espcies inicas, que so predominantemente HgCl2 , so removidas por lavagem. Os
sistemas de lavagem consistem pelo menos de duas fases, uma preliminar e uma principal. Na
fase preliminar, o HCl removido por lavagem com gua, enquanto que na fase principal
usado hidrxido de clcio para remoo do SO2 e h formao de gesso (WERTHER;
OGADA, 1999).
Para ETEs onde a porcentagem de mercrio elementar muito alta e a lavagem no suficiente
para limitar as emisses, necessrio um controle adicional, um terceiro estgio: o mercrio
elementar pode ser removido por adsoro em carvo ativado, leito de zelitas, oxidao de
mercrio metlico com o uso de perxido de hidrognio e sua converso para a forma inica,
que depois pode ser removida por lavagem e filtragem (WERTHER; OGADA, 1999). Em
um estudo na Sucia, com incinerador de resduos slidos municipais - resduo que contm
maior presena de mercrio - mais de 97% do mercrio removido atravs deste sistema de
trs estgios: precipitador eletrosttico, lavagem de gases e filtro-adsoro (HYLANDER et
al, 2003).
Para lodos de esgotos h trs possveis rotas de formao de dioxinas e furanos durante sua
incinerao. A primeira rota a formao devido a destruio incompleta de compostos que
100
atmosfera com os gases de sada, e cerca de 5% retido nas cinzas (WERTHER; OGADA,
1999).
Outro aspecto importante a liberao de uma parte significante do nitrognio do lodo durante
a pirlise. Numa experincia, na qual partculas de lodo de esgoto foram pirolisadas 800
C, foi observado que 56 a 76% do nitrognio do lodo foi liberado com os volteis. Outros
trabalhos relatam at valores maiores que 90%. Isto era esperado devido ao alto teor de
matria voltil. Tambm foi notado que o NH3 a espcie predominante de nitrognio liberada
durante a pirlise do lodo de esgoto (WERTHER; OGADA, 1999).
102
Diante destas informaes, parece que a imagem pblica ruim da incinerao de lodo de
esgoto, pode ser revertida com a concepo de processos de co-processamento, e mostrar-
se bastante adequada ambientalmente, desde que tomados todos os cuidados adequados em
relao a emisses atmosfricas e temperaturas de operao.
No Brasil no se tem muitos dados sobre incinerao, e logicamente muito menos sobre co-
processamento de lodo de esgotos. Assim ateno especial recomendada para os processos
de reciclagem do lodo no que tange emisso de gases num ciclo de queima, os quais podem
envolver diferentes temperaturas, e conseqentemente liberar gases txicos em alguma destas
temperaturas. Ressaltando-se que apenas a temperatura mxima do processo no parmetro
suficiente para esta anlise.
Diante de tudo isto, o monitoramento de emisses gasosas uma etapa de extrema importncia
e deve ser feito em escala real, to logo seja desenvolvido o processo de reciclagem.
CAPTULO 4
A metodologia proposta por JOHN (2000) pode ser dividida nas seguintes etapas:
a) seleo do resduo a ser estudado;
b) levantamento de dados sobre a produo do resduo;
c) caracterizao detalhada do resduo;
d) inventrio das alternativas de reciclagem;
e) seleo da alternativa para pesquisa e desenvolvimento;
105
f) desenvolvimento do produto;
g) avaliao do produto;
h) estudo da viabilidade econmica;
i) transferncia da tecnologia para o mercado.
A seleo do resduo a ser investigado pode ser embasada em critrios como o risco
de contaminao ambiental, aspectos sociais como gerao de emprego e renda,
impacto nas finanas do setor pblico, grandes quantidades em massa ou volume,
facilidade ou oportunidade de reciclagem, custo elevado de disposio, interesse do
gerador do resduo, etc.
Uma vez selecionado o resduo deve-se partir para um nvel de detalhamento dos
dados estatsticos deste resduo, confirmando as quantidades produzidas,
identificando eventual sazonalidade na sua gerao, alm de levantamento de
estoque. Tambm deve ser considerada a possibilidade de mudanas tecnolgicas no
processo produtivo, o que pode alterar as quantidades e as caractersticas do resduo.
O processo que conduz a gerao do resduo deve ser detalhado, e pode fornecer
informaes fundamentais para a pesquisa do processo de reciclagem. Pode-se partir
de bibliografia corrente, porm chegando na especificidade do processo a ser
estudado. Tambm deve ser observada a variao da matria prima, pois o processo
106
Do resultado desta primeira fase, certamente, obtida uma gama bem variada de
possveis aplicaes, sendo ento necessrio um refinamento destas, uma nova
seleo objetivando a concentrao em pesquisas das alternativas mais viveis em
termos de desempenho tcnico, impactos ambientais, viabilidade de mercado e
aspectos sociais.
Os aspectos ambientais devem ser tratados com foco nos impactos ambientais do
bero sepultura, entretanto neste instante da pesquisa ainda no h disponibilidade
de dados suficientes para uma anlise de ciclo de vida quantitativa, porm possvel
trabalhar em termos semi-quantitativos com a colaborao de especialistas, de modo
a escalonar as alternativas em ordem decrescente de impacto ambiental.
Uma matriz construda a partir destas comparaes, como mostra a Figura 4.1.
Importncia
Alternativa A Alternativa B Total da linha
relativa
Alternativa A 1,00 1/2 1,50 0,33
Reciclagem
Vantagem Distncia de
Poluio Reciclabilidade Investimento Classificao ...
competitiva transporte
0,5 0,5 0,5 0,3 0,2
Figura 4.2 Modelo hipottico de hierarquia para a seleo de alternativas para reciclagem (JOHN,
2000).
Cabe ressaltar que esta ferramenta tem como principal vantagem a possibilidade de
integrao de muitas variveis, tanto qualitativas como quantitativas, num nico
julgamento. Porm certo que a atribuio da importncia de cada critrio, a escala
adotada, a leitura de cada alternativa mediante cada critrio, juntamente com a
lucidez de julgamento que definiro a deciso.
Uma das condies para viabilizar o novo produto no mercado que seu preo de
venda seja competitivo com o concorrente tradicional, ou ser inserido num nicho de
mercado onde o produto apresente significativa vantagem competitiva.
Para ser atraente ao gerador do resduo, a reciclagem precisa reduzir os custos com o
resduo, considerando tambm eventuais mudanas no tratamento deste resduo para
adequ-lo reciclagem. Porm podem existir outros atrativos alm do financeiro,
como a melhoria da imagem da empresa, decises estratgicas, etc., que pesem na
deciso final.
Tudo isto deve ser planejado anteriormente, dada sua importncia no sucesso do
empreendimento de reciclagem, bem como por significar custos a serem
relacionados.
Nesta dissertao a metodologia proposta por JOHN (2000) foi adotada at a etapa
da seleo de alternativas para pesquisa e desenvolvimento, conforme o objetivo
estabelecido, citado no Captulo 1. O plano de trabalho descrito abaixo.
113
117
118
No escopo do Projeto Tiet, o objetivo deste secador era a reduo dos volumes de
tortas a serem dispostos em aterro, atravs de retirada da gua das tortas, numa
temperatura aproximada de 100 C e conformando o resduo em grnulos, os pletes.
119
Grades grosseiras
Grades mdias
Peneiras rotativas
Fase Lquida
Caixas de areia
Decantadores primrios
Tanques de aerao
Decantadores
secundrios
Adensadores por
gravidade
Adensadores por
flotao
Grade fina
Fase Slida
Digestores
Estabilizao qumica
Condicionamento
qumico
Filtro-prensa
Gasmetro
Gasosa
Fase
Queimadores
Fonte: SABESP (2002), adaptada.
120
SELAGEM E RESFRIAMENTO
LAVAGEM DE PISOS
DILUIO ETA DE
QUEBRA DE ESCUMA SERVIO
IRRIGAO DE JARDINS
ELEVATRIA DE
LODO EXCEDENTE
SOBRENADANTE
LODO
DESIDRATADO
FILTRADO
(TORTA)
DIGESTORES
ATERRO SANITRIO
DISPOSIO FINAL
SELAGEM E RESFRIAMENTO
LAVAGEM DE PISOS
DILUIO ETA DE
QUEBRA DE ESCUMA SERVIO
IRRIGAO DE JARDINS
RIO TIET
ESGOTO
TRATADO
GRADES CAIXAS DE
ESGOTO MDIAS AREIA
BRUTO
GRADES COMPRESSORES
GROSSEIRAS
ELEVATRIA DE
ESGOTO BRUTO
ELEVATRIA DE
RECIRCULAO DE LODO
ELEVATRIA DE
LODO PRIMRIO
ADENSADORES
DE GRAVIDADE FLOTADORES
ELEVATRIA DE
LODO EXCEDENTE
SOBRENADANTE
FILTROS PRENSA
SOBRENADANTE
SOBRENADANTE
LODO
DESIDRATADO
FILTRADO
(TORTA)
DIGESTORES
ATERRO SANITRIO
DISPOSIO FINAL
SELAGEM E RESFRIAMENTO
LAVAGEM DE PISOS
DILUIO ETA DE
QUEBRA DE ESCUMA SERVIO
IRRIGAO DE JARDINS
DECANTADORES
GRADES TANQUES DE SECUNDRIOS
RIO TIET
MDIAS AERAO
ESGOTO
ESGOTO PENEIRAS ROTATIVAS TRATADO
BRUTO CAIXAS DE CMARA
AREIA ANXICA
GRADES
GROSSEIRAS
ELEVATRIA DE COMPRESSORES
ESGOTO BRUTO
ELEVATRIA DE
RECIRCULAO DE LODO
FLOTADORES
ELEVATRIA DE
LODO EXCEDENTE
E ESCUMA
CLORETO
FRRICO CAL SILOS DE LODO DESIDRATADO
(TORTA)
FILTROS PRENSA
LODO
DESIDRATADO
ESTABILIZAO QUMICA
FILTRADO
SECAGEM TRMICA
NA
ETE S. MIGUEL
DISPOSIO FINAL
SELAGEM E RESFRIAMENTO
L AVAGEM DE PISOS
DIL UIO ETA DE
Q UEBRA DE ESCUMA SERVIO
IRRIGAO DE JARDINS
SO BRENADANTE
GRADE M DIA
CAIXA DE
MECANIZADA
CAIXA DE AREIA AERADA TANQUE DE AERAO DIS T RIBUIO DECANTADOR S E C UNDRIO
DECANTADOR PRIMRIO
E LEVATRIA DE
E S G OT O BRUTO
RIO TIET
GRADE E LEVATRIA
DE RE C IRCULAO
QUEIMADOR
DE GS
C ONDICIONAME NTO
FILTRO PRE NS A
QUMICO
GRADE FINA
FLOCULADORE S
DIS P OS IO FINAL
FASE LQUIDA
a) Gradeamento.
Assim que entra na estao, o esgoto passa por dispositivos constitudos de barras
metlicas paralelas com espaamento de 100 mm (grades grosseiras) e depois de 25
mm (grades mdias). Nestes dispositivos ficam retidos slidos grosseiros em
suspenso e corpos flutuantes tais como papis, trapos, pedaos de madeira, latas,
materiais plsticos, etc, evitando obstrues nas unidades de tratamento
subseqentes. Este material recolhido e depositado em caambas para posterior
disposio em aterro sanitrio. Observa-se aqui o primeiro ponto gerador de resduo
na ETE, o material gradeado.
b) Desarenao.
c) Decantao Primria.
espao fsico a decantao primria pode ser substituda por Peneiramento Rotativo
de abertura 0,76 mm, retendo-se materiais mais finos e equivalentes a uma reduo
aproximada de 10% de DBO e 15% de SS, como ocorre na ETE Parque Novo
Mundo.
d) Tanques de Aerao.
e) Decantao Secundria.
FASE SLIDA
O lodo dos decantadores primrios, que possui um teor de slidos menor de que 1%,
adensado por gravidade at cerca de 3% de teor de slidos, atravs da remoo da
gua livre, a qual retorna ao incio do processo. Este lodo ento enviado aos
digestores anaerbios.
125
c) Digesto.
e) Desidratao Mecnica.
f) Secagem Trmica.
Na ETE So Miguel, uma outra etapa acrescida antes da disposio das tortas em
aterro, a secagem trmica com gs natural e parte do biogs produzido nos digestores
da ETE. As temperaturas so baixas e a matria orgnica do lodo no utilizada
como fonte de energia no processo. O produto final um lodo peletizado, com teor
de slidos de cerca de 90% e com granulometria de 3 a 4 mm. Dependendo da sua
qualidade, esse produto pode ser utilizado como condicionador de solo ou como base
para fabricao de fertilizante organo-mineral, entre outras. Apresentando condies
imprprias para a utilizao na agricultura, depositado em aterro sanitrio.
Atualmente tem sido encaminhado para o aterro.
FASE GASOSA
Dentro da ETE, esse gs poderia ser utilizado para o aquecimento dos digestores,
alm da secagem de lodos. Outras utilidades poderiam ser a produo de energia em
motores fixos, incinerao de resduos, acionamento de veculos ou gerao de
energia eltrica, entre outras (ETEP; ESTTICA; JNS, 1998). Isto j acontece em
algumas ETEs, porm atualmente, o biogs produzido nas ETEs da RMSP
predominantemente encaminhado para queimadores, implicando desperdcio de
energia e prejuzo ao ambiente, uma vez que CH4 e CO2 so gases do efeito estufa.
Alm do mais um dos maiores custos dessas ETEs com o consumo de energia
eltrica.
127
a) Gasmetro.
b) Queimadores.
desidratao da fase slida. Desta forma estas previses no esto invalidadas para
prazos maiores.
Conforme este plano, para atender as vazes de esgoto previstas pelo Projeto Tiet, a
Sabesp optou por duas alternativas de disposio dos lodos: o aterro sanitrio
exclusivo e o uso agrcola. A soluo baseia-se na tecnologia de secagem trmica de
percentual significativo das tortas, que numa primeira etapa apenas objetiva
130
O uso agrcola, bem como qualquer outro uso benfico dos lodos, depende de um
maior controle dos lanamentos de origem industrial e da aceitao do bioslido no
mercado. Porm cabe lembrar que este controle um aspecto difcil de executar,
fiscalizar e principalmente de garantir. Enquanto houver a possibilidade de cargas de
poluentes perigosos, provenientes de despejos industriais inadequados, serem
lanadas em conjunto com os esgotos domsticos, fator inerente a regies onde o
planejamento e a ocupao do solo ocorreram de forma desordenada como a RMSP,
haver risco dos teores limites destes poluentes serem superados.
Assim o aterro exclusivo passa a ser a pea fundamental da soluo deste plano, que
inclui: 5 ETEs (Suzano, Barueri, So Miguel, Parque Novo Mundo e ABC), 2
centrais de secagem trmica CST implantadas nas ETEs Barueri e So Miguel e 7
aterros localizados a at 50 km das ETEs produtoras de lodo. A previso dos
volumes requeridos para aterro at 2007 de 4 milhes de m3 sem a secagem
trmica e de 2,5 milhes com seu auxlio. Apenas no caso de saturao do sistema se
recorrer a incinerao.
131
Gerao de
Material Removido Consumo de Produtos Qumicos
Subprodutos
Vazo
ETE
(m3/s)
Gradeado Areia Peneirado CaO FeCl3 Polmero Lodo Gs
(kg/dia) (kg/dia) (kg/dia) (kg/dia) (kg/dia) (kg/dia) (t/dia) (m3/dia)
Total 10,50 1.781 7.224 1.377 8.617 7.650 299 327 28.151
Observao 1: Esses valores so mdias anuais dos respectivos valores mdios mensais de jul/01 a jun/02.
Observao 2: A medida do lodo dada em base mida com cerca de 40% de slidos.
Fonte: SABESP (2002), adaptada.
132
Tomando por base o Plano Diretor (ETEP; ESTTICA; JNS, 1998), os custos de
transporte e disposio destes resduos so da ordem de R$ 70,00 por tonelada,
porm em aterros particulares este valor pode ultrapassar R$ 200,00 por tonelada
considerando tratar-se de Resduo Classe II1. Na Figura 5.7 so representadas as
distncias rodovirias mdias entre as ETEs e suas taxas de gerao de tortas de lodo.
1
TOBIEZI, P. R. (Sasa Sistemas Ambientais Grupo francs Vivendi Environnement, Trememb).
Comunicao pessoal, 2002.
ETE ETE SUZANO
SO MIGUEL
Aterro Exclusivo
20 ton/dia 8 ton/dia
Sabesp 90% slidos 40% slidos 18,6 km 40 ton/dia
polmero + FeCl3 polmero 40% slidos
Anhanguera
CaO + FeCl3
ETE Pq. Novo
Mundo
36 ton/dia
18,0 km 40% slidos 19,0 km
CaO + FeCl3
54,6 km
1,9 km
19,4 km 11,3 km 7,5 km
16,9 km
226 ton/dia
40% slidos
polmero + FeCl3
17 ton/dia
ETE ABC 40% slidos
CaO + FeCl3
Figura 5.7 Distncias rodovirias mdias aproximadas dos trajetos de transporte de lodos (ETEP; ESTTICA; JNS, 1998).
133
134
Tabela 5.6 Condicionadores qumicos para 01 tonelada de torta de lodo base mida.
Todos estes indicadores apresentam extremas diferenas entre si, deixando claro que
as tortas de lodo de cada uma das cinco ETEs tm caractersticas diferentes quer seja
pelas quantidades de condicionadores quer seja pela natureza dos mesmos, e antes de
mais nada pelas prprias diferenas entre os esgotos afluentes s ETEs.
a cada ETE. Atualmente cerca de 70% dos esgotos que entram na ETE Suzano so
de origem industrial, enquanto que na ETE ABC a maior contribuio domstica.
kg/m
kg/m
Alm disto, tambm, devem ser relatadas as interferncias na obteno destes dados
em uma ETE, como a instalao dos pontos de coleta, amostragem, problemas na
metodologia de anlise das amostras, alm de dificuldades na medida das vazes,
com descargas diferentes, quer por caminhes limpa fossa, quer pela prpria rede.
Uma outra observao importante e que serve de diretriz para uma abordagem de
reciclagem das tortas de lodo que cada ETE deve ser estudada individualmente.
Pelos dados analisados, foi possvel perceber que todas tem caractersticas prprias:
quantidade e qualidade dos slidos removidos, fluxo de processos, processos
(volumes e tempos), condicionadores diferentes entre si, e mesmo quando do mesmo
tipo apresentam dosagens diferentes em funo do teor de slidos. Alm disto estas
ETEs esto em reas muito distintas na RMSP, com vazes de tratamento e gerao
de quantidades muito diferentes. Para isto a metodologia de estudo para reciclagem
proposta neste trabalho levanta um elenco de possibilidades tecnicamente viveis,
que devem ento ser ponderadas com todas as caractersticas de cada ETE para a
escolha da melhor alternativa a ser pesquisada.
Entre as cinco ETEs, apenas a ETE Barueri tem oferecido maior estabilidade na
operao da fase slida. A ETE ABC est tratando esgoto bombeado do Rio
Tamanduate em carter provisrio para atingir a cota mnima para funcionamento
das bombas, uma vez que as obras de interligao que conduziriam os esgotos
captados na bacia para a estao no foram executadas. A ETE PNM ainda tem
dificuldades na fase de desidratao mecnica dos lodos. A ETE SMG tem sofrido
problemas na digesto dos lodos, motivo pelo qual no h valores de produo de
gs. Os lodos adensados, no digeridos, tem seguido diretamente para a desidratao
mecnica. A ETE Suzano, uma das mais antigas, estuda a alterao do processo de
condicionamento qumico de inorgnico para o orgnico, ou seja, substituio da cal
140
e do cloreto frrico por polmeros. Esta alterao foi realizada pela ETE Barueri a
partir do ano de 2001, baseada nos estudos de MIKI (1998), e significou sensvel
reduo de custo no condicionamento, rendimento da operao de desidratao, alm
da reduo do volume das tortas.
Uma outra realidade da RMSP deve ser definitivamente considerada pela Sabesp, e
refere-se complicada situao da disposio de resduos em aterros sanitrios. Em
primeiro lugar os dois aterros sanitrios da capital Bandeirantes, na zona norte, e
So Joo, na zona leste esto com sua capacidade quase esgotada (MISSO, 2003).
tratam-se de outros municpios com legislaes distintas, que possuem seus prprios
resduos para administrar, alm de estarem relativamente distantes da capital.
Tudo isto indica que o convnio entre a Prefeitura de So Paulo e a Sabesp tem vida
curta, uma vez que a Prefeitura tambm enfrenta o problema comum de escassez de
reas adequadas para aterro na RMSP.
Diante de tudo isto, estudos para identificar outras formas de tratamento esto
ganhando destaque, ratificando as recomendaes do Plano Diretor de
Uso/Disposio dos Lodos das ETEs da RMSP.
2
MORITA, D. M. (Companhia de Tecnologia e Saneamento Ambiental - CETESB, So Paulo).
Comunicao pessoal, 2001.
3
GODOY, S. (Resotec Diviso da Holcim Brasil, So Paulo); SACAMOTO, Y. (SABESP, So
Paulo). Comunicaes pessoais, 2003.
CAPTULO 6
CARACTERIZAO DOS RESDUOS
Torta de Plete de
ndices fsicos unidade
Barueri Barueri
Massa especfica dos slidos kg/m3 1.923
3
Massa especfica dos gros kg/m 1.787
3
Massa especfica aparente dos gros kg/m 1.364
3
Massa especfica aparente do conjunto kg/m 1.032 953
Absoro de gua % 42
Teor de matria orgnica (440C) % 51 51
Teor de umidade base mida % 75 12
4
Composio granulomtrica
Pedregulho 5 mm < 76 mm % - 20
areia grossa 2 mm < 5 mm % - 80
areia mdia 0,4 mm < 2 mm % - -
areia fina 0,05 mm < 0,4 mm % 13 -
silte 0,005 mm < 0,05 mm % 47 -
argila < 0,005 mm % 40 -
Obs.: Ensaios realizados pelo IPT no ano de 2002.
Nota: 1) NBR 6458 (ABNT, 1984), 2) NBR 6508 (ABNT, 1984),
3) NBR 6457 (ABNT, 1986), 4) NBR 7181 (ABNT, 1984).
- massa especfica dos slidos a relao entre a massa de slidos e o seu volume;
145
- massa especfica dos gros a relao entre a massa de slidos e o volume dos
gros, incluindo-se no clculo do volume os vazios (poros) dos gros no
ocupados pela gua, aps imerso por 24 horas;
- absoro de gua a relao entre a massa de gua absorvida pelos gros, aps
imerso por 24 horas, e a massa de slidos.
Os iguais valores mdios dos teores de matria orgnica das tortas e dos pletes da
mesma ETE, logo mesmo processo de gerao e condicionamento do lodo, indicam
que, no processo de produo dos pletes, no ocorre volatilizao significativa de
matria orgnica.
expresso dos resultados est na discriminao dos percentuais sobre base seca ou
mida, deixando em aberto se a umidade foi ou no considerada dentro da perda ao
fogo, comprometendo assim o levantamento do teor de matria orgnica. Os mtodos
so nomeados com cdigos internos de cada laboratrio, no permitindo o
reconhecimento imediato dos mesmos e dificultando comparaes que podem at
serem incorretas.
Cal e
Caractersticas cloreto
Polmero e cloreto
A anlise qumica completa dos resduos de lodo de esgoto no faz parte das rotinas
operacionais das ETEs, desta forma as duas anlises existentes fazem parte de duas
investigaes da Sabesp para disposio dos resduos de tratamento de esgoto nos
fornos de cimento. A Tabela 6.3 apresenta estas anlises qumicas para torta e pletes
provenientes da ETE Barueri, porm com condicionamentos diferentes. A torta de
lodo ensaiada provm de condicionamento com cal e cloreto frrico, aplicado nesta
estao at o final do ano de 1999. Os pletes foram produzidos a partir de lodo
condicionado com polmeros e cloreto frrico, sistema atual nesta ETE.
147
Amostras
Parmetros
Torta ETE BAR Pletes Torta ETE BAR Torta ETE SUZ
Condicionadores Cal e FeCl3 Polmero Polmero Cal e FeCl3
Laboratrio / ano ABCP / 1999 ABCP / 2002 EPUSP / 2003 EPUSP / 2003
Composio Qumica
Na2O % 0,31* 0,25 0,49 0,37
MgO % 1,50* 4,04 1,20 1,17
Al2O3 % 10,00* 29,27 13,30 9,88
SiO2 % 12,00* 45,55 26,50 13,5
P2O5 % 5,50* 10,40 6,33
SO3 % 4,40* 0,11 11,50 7,78
Cl % 1,10* 0,34 0,39
K2O % 0,75* 1,27 1,07 0,51
CaO % 45,00* 6,96 11,60 39,3
TiO2 % 1,30* 1,81 1,00
Cr2O3 % 0,30 0,38
MnO % 0,12* 0,12 0,21
Fe2O3 % 17,00* 12,55 19,20 16,0
Co3O4 % 0,04
NiO % 0,13 0,26
CuO % 0,36 0,25
ZnO % 0,97 1,40
Br % <<
Rb2O % 0,01
SrO % 0,25* 0,04 0,16
Y2O3 % 0,01
ZrO2 % 0,07* 0,08 0,16
Nb2O5 % <<
SnO2 % 0,07* 0,11 0,03
BaO % 0,16 0,32
WO5 % 0,06
PbO % 0,06 0,10
Zn % 0,18**
Ni ppm 213,2**
Cu ppm 431,6**
Pb ppm 44,7**
Cr ppm 480,8**
Cd ppm 1,0**
Perda ao fogo % 72,27 59,25
Obs.:
1) Laboratrio da Associao Brasileira de Cimento Portland ABCP.
* Mtodo de anlise: espectrometria de raios X.
** Mtodo de anlise: absoro atmica.
*** Mtodo de anlise: complexometria.
2) Laboratrio da Escola Politcnica da USP EPUSP.
Mtodo de anlise: semiquantitativa, por fluorescncia de raios X, sem padres de Flor a Urnio.
Resultados em % de xidos, base calcinada a 1.050C, normalizados a 100%. << = traos (menor que 0,01%)
148
A tabela 6.4 apresenta uma anlise complementar dos teores de enxofre, carbono,
hidrognio e nitrognio. possvel destacar o maior teor de carbono e uma
equivalncia de cerca de 10% de nitrognio, o que contribui para obteno de
melhores valores de poder calorfico, tambm apresentados nesta tabela.
Lodo Barueri
700
600 Q
500
Intensidade
400
Q
300
Q
200
K K
100 K
M
0 Q
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Lodo Suzano
1200
1000 Q
C
800
Intensidade
600
Q
Q
400
C
200
K
K
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
2
Temperatura do Natureza da
Interpretao
pico (C) reao
Perda de gua livre e/ou
70 endotrmica
adsorvida
Decomposio de material
325-360 exotrmica
orgnico
710 endotrmica Perda de CO2 de carbonato
Obs.: Ensaio realizado pela ABCP em 1999.
Alm das anlises pela NBR 10004, so executadas anlises de alguns parmetros
nos laboratrios das prprias ETEs de forma peridica. Entre estes parmetros esto
alguns metais citados no documento CETESB P 4.230, que rege a aplicao de lodos
155
Mx. 36 75 10,1 ND ND ND
Prata
Mn. 26 54 0,3 ND ND ND
Notas:
1) Os teores das cinco ETEs da RMSP referem-se ao perodo de setembro de 2001 a outubro de 2002.
Anlises executadas pelos laboratrios da Sabesp.
2) Os valores da Dinamarca referem-se s anlises de 14 ETEs (SLOOT et al, 1997).
3) Os valores da Frana referem-se s anlises de 8 ETEs (SLOOT et al, 1997).
4) ND = dado no disponvel.
156
As diferenas entre os teores de cada metal entre as ETEs pode ser atribudo a priori
s caractersticas do esgoto de cada regio. As variaes dentro de uma ETE podem
estar relacionadas a sazonalidades nos processos industriais, muitas vezes com
lanamentos clandestinos na rede coletora.
Na Tabela 6.9, pode-se observar as variaes dos teores de metais, como massa
bruta, ao longo do perodo de um ano. Nas anlises pela NBR 10004 (ABNT, 1987)
os parmetros de massa bruta e lixiviado, rotineiramente, no apresentam valores
acima dos limites desta norma, sendo classificados como resduos classe II, no
inertes. Quanto norma P 4.230 (CETESB, 1999), para uso agrcola, o nquel tem-se
mostrado acima do limite. Entretanto os teores de cdmio e cobre so to inferiores.
Porm, um item muito importante em termos de armazenagem do resduo a
lixiviao, e esta pode ter mais fatores intervenientes que no esto sendo
considerados nas anlises qumicas.
Outras vezes o problema com Fenol, e sua metodologia de anlise. Um ensaio mais
simples, o colorimtrico, identifica compostos fenlicos, e assim pode estar
indicando substncias oriundas da decomposio de vegetais. Porm um ensaio mais
caro e sofisticado, a cromatografia gasosa, tem demonstrado que este no o caso da
ETE Barueri, que tem apontado valores 500 vezes superior de Fenol ( C6H5OH) em
relao ao limite para Resduo Classe II, o que o classifica indiscutivelmente como
Classe I, Resduo Perigoso, conforme a NBR 10.004 (ABNT, 1987).
Tabela 6.10 Srie histrica de metais em tortas de lodo da ETE Barueri (1 parte)
Ms \ Ano 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003
janeiro * 22,1 67,8 66,3 42,9 * 534 595 516 734 * 9,9 9,6 8,6 16,3 * 282 378 458 438 * 40620 29990 25176 32822
fevereiro 43,8 16,8 53,8 65,7 41,5 743 679 586 666 660 10,0 9,6 8,4 14,7 17,5 261 281 391 447 331 45227 38080 25910 37367 37367
maro 36,2 45,8 46,6 57,7 40,6 551 485 688 479 577 9,4 8,8 8,6 14,1 12,5 207 228 323 497 453 44840 37660 29720 34900 36280
abril 14,8 30,9 54,2 55,5 611 429 712 516 10,1 8,9 9,2 15,6 222 267 557 580 43730 32960 37180 32883
maio * 50,6 63,0 56,0 * 461 710 590 * 9,2 10,2 15,5 * 303 629 662 * 37549 28580 32789
junho 16,7 43,5 70,2 57,3 563 475 738 614 9,1 10,2 10,0 17,2 291 295 753 771 35740 35120 29910 32300
julho * 44,5 35,8 70,7 * 437 711 549 * 8,4 14,2 13,5 * 355 704 725 * 33067 29040 37116
agosto 45,2 * 60,6 59,4 619 * 544 535 8,9 * 12,8 15,3 425 * 580 680 42300 * 40780 27107
setembro 59,3 * 67,8 53,9 580 * 573 574 10,0 * 13,0 10,9 414 * 761 665 43213 * 33593 30440
outubro 15,0 54,4 65,4 53,8 554 683 579 608 8,8 12,0 10,8 13,9 225 632 580 622 38560 28360 38992 31160
novembro 20,3 17,6 74,8 54,3 583 622 631 700 9,8 10,4 10,7 15,8 336 608 867 775 42733 31150 33755 29640
dezembro 39,0 76,8 67,4 54,0 643 704 549 787 12,6 14,0 11,7 15,8 364 370 490 891 43320 27600 39287 31060
MDIA ANUAL 32,3 40,3 60,6 58,7 41,7 605 551 635 595 657 9,9 10,1 10,8 14,2 15,4 305 362 584 648 407 42185 34217 33061 31828 35490
Obs.:
1) Limite fixado pela P 4.230 (CETESB, 1999).
2) (*) Dado no disponvel.
157
Tabela 6.10 Srie histrica de metais em tortas de lodo da ETE Barueri (2 parte)
Ms \ Ano 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003
janeiro * 221 208 220 232 * 236 322 330 258 * 189 174 169 153 * 1812 2248 2154 1956
fevereiro 452 217 187 249 245 338 228 358 284 284 207 200 170 211 151 2076 1328 1568 2090 1845
maro 233 199 183 262 268 230 207 326 232 230 163 161 167 111 168 1474 1272 2096 1999 2035
abril 245 147 162 321 290 180 334 263 169 115 203 131 1784 1131 2388 2002
maio * 175 189 283 * 204 358 311 * 154 191 171 * 1430 2600 2192
junho 263 177 190 262 297 198 394 319 164 145 200 165 1790 1172 2236 2226
julho * 186 210 228 * 234 356 325 * 124 203 154 * 1539 2688 2443
agosto 343 * 335 261 325 * 340 275 78,0 * 165 189 1160 * 2152 2783
setembro 377 * 326 248 295 * 351 259 142 * 151 165 1080 * 2304 2402
outubro 289 193 227 289 299 339 335 298 71,5 199 150 147 1898 2652 2230 2381
novembro 333 184 227 231 302 303 398 368 105 174 173 175 2013 2316 2446 2444
dezembro 290 201 236 245 304 335 379 441 144 182 177 203 2078 2192 2202 2632
MDIA ANUAL 314 190 223 258 248 298 246 354 309 257 138 164 177 166 157 1706 1684 2263 2312 1945
Obs.:
1) Limite fixado pela P 4.230 (CETESB, 1999).
2) (*) Dado no disponvel.
158
Tabela 6.11 Srie histrica de metais nos esgotos afluentes a ETE Barueri (1 parte)
Limite (1) 1,5 mg/L 1,5 mg/L 1,5 mg/L 5,0 mg/L 15 mg/L
Ms/Ano 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003
janeiro * 0,025 0,009 0,008 0,018 * * * 0,05 0,45 * * * 0,002 0,006 * * * 0,04 0,13 * * * 2,65 4,85
fevereiro 0,011 0,013 0,004 0,014 0,009 * * * 0,06 0,07 * * * 0,008 0,012 * * * 0,11 0,10 * * * 3,32 3,09
maro 0,018 0,012 0,002 0,012 0,009 * * * 0,06 0,10 * * * 0,008 0,002 * * * 0,07 0,09 * * * 3,02 4,24
abril 0,089 0,009 0,015 * * * * * * * * * * * * *
maio 0,011 0,009 0,014 0,009 * * * 0,12 * * * 0,007 * * * 0,10 * * * 2,60
junho 0,013 0,008 0,013 0,015 * * * 0,11 * * * 0,008 * * * 0,10 * * * 3,00
julho 0,017 0,009 0,009 0,008 * * * 0,07 * * * 0,008 * * * 0,09 * * * 2,00
agosto 0,018 0,009 0,015 0,016 * * * 0,10 * * * 0,006 * * * 0,17 * * * 5,30
setembro 0,043 0,011 0,013 0,013 * * * 0,11 * * * 0,009 * * * 0,13 * * * 3,39
outubro 0,013 0,011 0,012 0,012 * * * 0,10 * * * 0,008 * * * 0,25 * * * 5,16
novembro 0,013 0,012 0,015 0,010 * * * 0,14 * * * 0,005 * * * 0,14 * * * 3,44
dezembro 0,013 0,011 0,008 0,010 * * * 0,10 * * * 0,009 * * * 0,19 * * * 2,80
Obs.:
1) Limite fixado pelo Decreto n 8468 (CETESB, 1976), que estabelece os limites para lanamento de poluentes em sistemas de esgotos.
2) (*) Dado no disponvel.
159
Tabela 6.11 Srie histrica de metais nos esgotos afluentes a ETE Barueri (2 parte)
Ms/ Ano 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003 1999 2000 2001 2002 2003
janeiro * * * 0,09 0,13 * * * 0,06 0,11 * * * 0,03 0,05 * * * 0,23 0,43
fevereiro * * * 0,10 0,10 * * * 0,02 0,01 * * * 0,04 0,03 * * * 0,28 0,41
maro * * * 0,08 0,13 * * * 0,05 0,06 * * * 0,02 0,03 * * * 0,20 0,41
abril * * * * * * * * * * * * * * * *
maio * * * 0,09 * * * 0,08 * * * 0,02 * * * 0,38
junho * * * 0,08 * * * 0,08 * * * 0,01 * * * 0,34
julho * * * 0,08 * * * 0,07 * * * 0,02 * * * 0,29
agosto * * * 0,08 * * * 0,07 * * * 0,03 * * * 1,17
setembro * * * 0,09 * * * 0,10 * * * 0,03 * * * 0,53
outubro * * * 0,11 * * * 0,09 * * * 0,02 * * * 0,38
novembro * * * 0,09 * * * 0,09 * * * 0,03 * * * 0,55
dezembro * * * 0,11 * * * 0,08 * * * 0,03 * * * 0,55
Obs.:
1) Limite fixado pelo Decreto n 8468 (CETESB, 1976), que estabelece os limites para lanamento de poluentes em sistemas de esgotos.
2) (*) Dado no disponvel.
160
161
O lodo das Estaes de Tratamento de Esgoto pode ser considerado como um resduo
especfico complexo porque compreende uma matriz slida intimamente associada a
uma matriz orgnica e biolgica.
Na digesto anaerbia do lodo, mais de 90% dos metais esto fixados nas fraes
granulomtricas maiores do lodo, incluindo aglomerados de fraes orgnicas e
minerais (GOULD, 1978 apud SLOOT et al, 1997). Este fenmeno est representado
na Tabela 6.12; trata-se de uma distribuio genrica, sendo que o artigo tcnico que
publicou-a no apresentou a distribuio granulomtrica dos lodos estudados, nem os
teores de matrias orgnica e inorgnica.
Tabela 6.12 Distribuio genrica dos metais dentro das fraes granulares do lodo.
Entretanto a questo dos efluentes industriais pede duas formas de abordagem: (1) o
recebimento formal, e, (2) os lanamentos clandestinos.
Outra considerao a ser feita referente aos ensaios e anlises necessrios para a
verificao da possibilidade de incorporao de resduos de tratamento de esgotos em
materiais de construo e outros usos industriais. Estas anlises certamente no
fazem parte das rotinas das empresas de saneamento.
Entre os formulrios dois deles tem formato simplificado. Isto se deve ao fato de que
no decorrer das entrevistas notou-se uma diviso entre os especialistas. Dois deles
(Especialistas A e G) mostraram-se mais distanciados do setor industrial, porm
portadores de uma viso mais ampla das potencialidades do resduo. Em novos
trabalhos, pode-se partir de especialistas com este perfil para obteno de sugestes
dos setores da economia a serem investigados, para em seguida buscar os
profissionais envolvidos nestes setores para uma entrevista mais detalhada quanto
aos processos industriais, dados econmicos e de mercado.
Tabela 7.3 Pontos positivos e negativos para reciclagem das tortas de lodo de esgoto.
Alternativas Pontos Positivos Pontos Negativos
- grande quantidade de slica e clcio - grande quantidade de matria orgnica
A
- granulometria apropriada (finos) - cheiro desagradvel do resduo
- presena de alumnio, slica e ferro - quantidade elevada de gua
B - presena de matria orgnica - quantidade elevada de enxofre e lcalis
- poder calorfico baixo
- presena de clcio, slica e alumnio - grande quantidade de enxofre
- presena de matria orgnica (fornece - grande quantidade de gua
C plasticidade mistura) - odor exalado pelo resduo
- presena de fsforo
- presena de cromo
Tabela 7.6 Potencial de ocorrncia dos aspectos nos sistemas de reciclagem analisados.
Potencial de
Sistema de Reciclagem Mudana no processo Ocorrncia
(mdia)
A soma dos graus de risco de cada perigo fornece o grau de risco total de cada
sistema de reciclagem avaliado. Para cada sistema, so considerados apenas os
perigos identificados pelos especialistas no formulrio Anlise Ocupacional.
Tabela 7.12 Riscos de sade dos sistemas de reciclagem da tortas de lodo de esgoto.
pior condio para a melhor condio. Tais valores foram simplesmente somados
para cada uma das trs alternativas de sistemas de reciclagem propostas.
FATORES AVALIADOS A B C
Concorrncia com outros produtos
Oferta de produtos concorrentes 1 1 1
Tendncia de novos produtos no mercado 3 1 3
Inovaes tecnolgicas
Vantagens tecnolgicas do reciclado sobre os concorrentes 1 1 1
Capacidade consumidor identificar vantagens tecnolgicas 5 NA 3
Desenvolvimento tecnolgico do mercado 5 1 5
Incentivos aos produtos/ sistemas de reciclagem
Incentivos fiscais 0 0 0
Incentivos legais 0 0 0
Demanda para o produto reciclado
Necessidade de produtos com caractersticas do reciclado 0 0 1
Valorizao dos "produtos verdes" pelos consumidores 1 1 2
Aspectos do sistema produtivo
Interesse da indstria recicladora na reciclagem do resduo * 1 3
Escala produtiva do sistema de reciclagem 3 5 5
TOTAL 19 11 24
Nota:
NA = no avaliado
* A indstria ainda no existe.
Legenda:
A Agregado leve para argamassas e concretos
B - Matria-prima e energia para produo de cimento
C - Matria-prima para cermica vermelha
Outra questo que o questionrio reflete a viso pessoal dos especialistas sobre a
receptividade para com a reciclagem, muitas vezes deixando que algum preconceito
de inferioridade nesta prtica norteie sua avaliao de mercado. Por exemplo, na
indstria cimenteira h receptividade para a reciclagem das tortas de lodo, enquanto
que na associao que lhes d suporte tcnico notou-se uma clara rejeio.
d) Consumo de gua.
4) Custos ambientais:
a) Possibilidade de reso do material;
b) Reciclabilidade dos resduos gerados;
c) Tecnologia de gerenciamento dos resduos;
d) Quantidade de resduos gerados.
PARMETROS A B C
Pontos positivos Transporte Consumo mat.pr. Energia
Consumo mat.pr. Consumo mat.pr.
Cons. combust.
Pontos negativos Tirar Mat.Org. Secar resduo Secar resduo
Controle gases Controle gases Controle gases
Moagem Escria
% de aproveitamento do resduo 17% 30% 30%
Forma de comercializar o resduo Reciclador pagaria Reciclador cobraria Reciclador aceitaria
Investimentos em P&D R$30.000 R$75.000 R$55.000
Consumo de recursos Energia: +3 Energia: + 5 gua: -3
Mat. Prima: -3 Mat. Prima: -3 Energia: +3
Combustvel: -3 Mat. Prima: -3
Combustvel: -3
Gerao de rejeitos Emisses Emisses: +5 Emisses: +5
Combusto: +3 Efluentes: +3 Efluentes: +3
Transporte: -5
Poeira: +3
Distncia de transporte -3 0 0
Mquinas/ equipamentos +3 +3 +3
Risco do negcio (%) No avaliado No avaliado No avaliado
Legenda:
A Agregado leve para argamassas e concretos
B - Matria-prima e energia para produo de cimento
C - Matria-prima para cermica vermelha
Total Atratividade
SISTEMAS A B C da linha relativa
A 1 6 2 9,00 0,56
B 1/6 1 1/4 1,42 0,09
C 1/2 4 1 5,50 0,35
Total geral 15,92 1,00
Legenda: Escala:
A - Adio para argamassas e concreto Desempenho igual = 1
B - Matria-prima e energia para produo de cimento Desempenho levemente melhor = 2
C - Matria-prima para cermica vermelha Desempenho melhor = 4
Desempenho muito melhor = 6
CLASSIFICAO
CRITRIO 1 2 3
Ambiental A C B
Sade ocupacional BeC - A
Mercado C A B
Econmico A C B
Legenda:
A Agregado leve para argamassas e concretos
B - Matria-prima e energia para produo de cimento
C - Matria-prima para cermica vermelha
Puramente como exemplo de como isso pode ser feito, apresentada a seguir uma
hierarquia hipottica sugerida pelo autor, utilizando os seguintes pesos:
para o fator econmico, objetivo de qualquer atividade empresarial, peso 4;
para o fator ambiental, considerando que o objetivo bsico da reciclagem
reduzir a agresso ao meio ambiente, peso 3;
para o fator de mercado peso 2;
e para o fator de sade ocupacional, passvel de controle dentro de uma empresa,
atravs de equipamentos e medidas de proteo, peso 1.
Critrio A B C pesos A B C
Amb. 3 1 2 3 9 3 6
Sade 1 3 3 1 1 3 3
Merc. 2 1 3 X 2 = 4 2 6
Econ. 3 1 2 4 12 4 8
No caso especfico das tortas de lodo de esgotos, o ajuste da metodologia deve conter
a incluso dos riscos associados a substncias txicas e presena de patgenos.
188
C ONSIDERAES F INAIS
A sociedade, os rgos pblicos ambientais e o Estado por sua vez tambm esperam
uma soluo nestes moldes, cada uma deles com interesses prprios, porm
validando estes trs princpios.
desenvolvidos que trabalham com produtos como gesso e madeira, cuja incorporao
de resduos de tratamento de esgotos descartada.
A reciclagem dos resduos de tratamento de esgoto deve contar ainda a seu favor
com o fato destes resduos no constiturem matria intil a ser confinada no
processo de reciclagem apenas como forma de disposio final. Eles so resduos
portadores de caractersticas, as quais, se no melhorarem o produto, ou mesmo
derem origem a uma nova linha de produtos, no mnimo entram como substituio de
parte da matria-prima e como combustvel auxiliar, significando reduo de custos
no processo.
192
8.1 CONCLUSES
3) busca de mais setores alternativos para uso dos resduos de tratamento de esgoto,
bem como uma anlise comparativa englobando todas as alternativas, inclusive a
disposio agrcola, para cada ETE estudada;
194
196
Tabela 2 Dados operacionais da ETE Barueri.
Consumo de Produtos
Material Removido Gerao de Subprodutos SST (mg/L)
Vazo Qumicos
Perodo
(m3/s) Gradeado Areia Polmero FeCl3 Lodo Gs Esgoto Esgoto
(kg/dia) (kg/dia) (kg/dia) (kg/dia) (t /dia) (m3/dia) Bruto Tratado
jul./01 6,46 397 516 208 - 188 16.484 195 22
ago./01 6,49 542 0 229 - 189 20.433 206 25
set./01 5,97 3.300 553 231 - 188 18.832 178 15
out./01 5,76 677 0 245 - 227 24.778 175 23
nov./01 6,58 750 2.567 293 - 177 23.432 167 14
dez./01 6,99 516 710 348 3.610 259 24.855 207 20
jan./02 7,04 1.194 742 347 2.470 308 23.133 155 14
fev./02 6,43 1.143 3.107 269 2.245 171 26.033 200 17
mar./02 6,65 1.177 0 353 4.077 240 25.548 152 15
abr./02 6,42 1.117 1.800 313 3.720 241 24.978 172 13
maio/02 6,57 781 1.935 316 3.273 225 29.826 164 17
jun./02 6,31 650 3.200 394 5.126 293 24.356 290 15
197
Tabela 3 Dados operacionais da ETE Parque Novo Mundo.
198
Tabela 4 Dados operacionais da ETE So Miguel.
Consumo de Gerao de
Material Removido SST (mg/L)
Vazo Produto Qumico Subproduto
Perodo
(m3/s) Gradeado Areia Lodo (t Esgoto
Polmero (kg/dia) Esgoto Bruto
(kg/dia) (kg/dia) /dia) Tratado
jul./01 0,48 245 1.998 - - 746 16
ago./01 0,42 245 0 - - 338 22
set./01 0,46 204 0 - - 447 18
out./01 0,56 329 0 - - 346 18
nov./01 0,74 425 8.480 - - 203 14
dez./01 0,83 482 0 - - 191 52
jan./02 0,62 161 0 3 6 315 13
fev./02 0,71 160 2.274 4 10 224 21
mar./02 0,61 200 0 4 9 479 11
abr./02 0,52 82 2.813 4 8 270 6
maio/02 0,59 85 0 3 7 266 14
jun./02 0,55 92 1.589 5 9 500 10
199
Tabela 5 Dados operacionais da ETE Suzano.
Consumo de Produtos
Material Removido Gerao de Subprodutos SST (mg/L)
Vazo Qumicos
Perodo
(m3/s) Gradeado Areia CaO FeCl3 Lodo Gs Esgoto Esgoto
(kg/dia) (kg/dia) (kg/dia) (kg/dia) (t /dia) (m3/dia) Bruto Tratado
jul./01 0,52 119 2.627 2.947 1.465 64 2.575 458 25
ago./01 0,60 239 1.810 1.989 1.002 33 4.291 436 18
set./01 0,62 216 1.690 - - - 755 415 23
out./01 0,76 223 2.153 1.610 797 27 3.524 421 22
nov./01 0,71 259 3.115 2.575 1.286 47 3.069 303 18
dez./01 0,83 195 4.597 2.110 1.054 38 2.038 257 24
jan./02 0,92 326 5.652 2.839 1.421 54 3.140 226 20
fev./02 0,76 129 4.238 2.928 1.418 51 4.609 249 13
mar./02 0,83 161 8.216 2.417 1.315 45 3.579 214 8
abr./02 0,69 54 2.304 2.121 873 27 3.288 355 11
maio/02 0,77 46 1.650 1.302 618 22 3.780 314 10
jun./02 0,53 73 479 1.954 950 33 1.892 327 18
200
Tabela 6 Caracterizao dos metais nas tortas de lodo da ETE ABC.
Cromo
Cdmio Chumbo Cobre Mangans Ferro Nquel Prata Zinco Molibdnio
Parmetros Total
(mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg)
(mg/kg)
CETESB
P 4.230 85 840 4.300 - - 420 - 7.500 75 -
ago/99
Coef. Var. (%) 5,8 11,3 4,1 10,9 8,6 9,9 9,8 5,4 2,3 5,4
201
Tabela 7 Caracterizao dos metais nas tortas de lodo da ETE Barueri.
Cdmio Chumbo Cobre Mangans Ferro Nquel Prata Zinco Molibdnio Cromo Total
Parmetros
(mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg)
CETESB
P 4.230 85 840 4.300 - - 420 - 7.500 75 -
ago/99
Coef. Var. (%) 5,1 6,3 10,6 8,7 6,5 6,3 9,3 5,9 8,8 4,7
202
Tabela 8 Caracterizao dos metais nas tortas de lodo da ETE So Miguel.
Cdmio Chumbo Cobre Mangans Ferro Nquel Prata Zinco Molibdnio Cromo Total
Parmetros
(mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg)
CETESB
P 4.230 85 840 4.300 - - 420 - 7.500 75 -
ago/99
out/01 - - - - - - - - - -
Nov/01 - - - - - - - - - -
dez/01 - - - - - - - - - -
jan/02 NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
fev/02 NA NA NA NA NA NA NA NA NA NA
Mar/02 3,5 72 156 159 31.966 593 10,1 554 3,2 227
abr/02 2,8 61 149 178 48.657 426 3,8 622 0,5 241
Coef. Var. (%) 4,9 2,4 2,5 7,0 3,1 3,0 1,4 3,9 1,4 1,3
203
Tabela 9 Caracterizao dos metais nas tortas de lodo da ETE Suzano.
Cdmio Chumbo Cobre Mangans Ferro Nquel Prata Zinco Molibdnio Cromo Total
Parmetros
(mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg) (mg/kg)
CETESB
P 4.230 85 840 4.300 - - 420 - 7.500 75 -
ago/99
Coef. Var. (%) 1,6 3,9 9,5 2,0 8,9 2,4 - 2,2 0,8 2,0
204
ANEXO B
D OSSI DO R ESDUO
206
1. Nome do resduo
TEB
_________________________________________________________
2. Tipo de resduo
Orgnico
Mineral
Metlico
X Outro: Orgnico e Mineral
3. Estado do resduo
Slido
Lquido
X Semi-slido ( pastoso ) Frao slida: 40 %
5. Solubilidade do resduo
Solvel
No solvel
X Ainda no determinada
6. Densidade do resduo
Disponvel Especificar: ___________
X No disponvel:
Flutua na gua
X Afunda na gua
7. Forma do resduo
X Granular
Fibrosa
Laminar
Fios
Outra ________________________
8. Superfcie do resduo
Lisa
Ondulada
Rugosa
Com cavidades
Sem cavidades
9. Resistncia do resduo
Disponvel Especificar: ___________
X No disponvel:
X Desagregvel manualmente
No desagregvel manualmente
10. Granulometria do resduo
No disponvel
Disponvel Especificar:
____ % superior a 4,8 mm ( # 4 )
____ % superior a 0,15 mm ( # 100 )
____ % inferior a 0,0075 mm ( # 200 )
207
1. Tipo de indstria:
XXX
_________________________________________________________
1
Especificar o processo dentro da atividade industrial onde o resduo gerado.
2
Este item deve avaliar a possibilidade do resduo ser contaminado com matrias-primas usadas no processo, e deve ser
preenchido mesmo se o resduo no for perigoso segundo a NBR 10.004.
3
Avaliar se a composio do resduo pode variar em funo dos tipos de matrias-primas usadas e de suas quantidades (por
exemplo, se o sistema produz diferentes artigos durante o ano).
4
Neste caso, deve ser indicada a necessidade de um estudo detalhado de variabilidade na etapa de P&D.
208
Material amostrado
Resduo
Composio Qumica
Na2O % 0,49
MgO % 1,20
Al2O3 % 13,30
SiO2 % 26,50
P2O5 % 10,40
SO3 % 11,50
Cl % 0,34
K2O % 1,07
CaO % 11,60
TiO2 % 1,81
Cr2O3 % 0,30
MnO % 0,12
Fe2O3 % 19,20
NiO % 0,13
CuO % 0,36
ZnO % 0,97
Br % <<
Rb2O % 0,01
SrO % 0,04
Y2O3 % 0,01
ZrO2 % 0,08
Nb2O5 % <<
SnO2 % 0,11
BaO % 0,16
WO5 % 0,06
PbO % 0,06
Umidade % 72,27
Perda ao Fogo % 82,77
Obs.: Mtodo de anlise: semiquantitativa, por fluorescncia de raios X.
Anlise semiquantitativa sem padres de Flor a Urnio.
Resultados em % de xidos, base calcinada a 1.050C, normalizados a 100%.
<< = traos (menor que 0,01%)
211
Material amostrado
Resduo Resduo Resduo Resduo Resduo Resduo
Composio Qumica
Enxofre S % 0,30 1,20 - 1,30 - -
Carbono C % 21,40 29,40 - 24,73 - -
Hidrognio H % 3,50 4,80 - 4,36 - -
Nitrognio N % 2,10 3,20 - 2,90 - -
Poder
calorfico PCS MJ/kg 7,70 13,00 1,02 3,99 - -
superior
Poder
calorfico PCI MJ/kg 6,90 12,00 ND 3,07 12,56 13,95
inferior
212
700
600 Q
500
Intensidade
400
Q
300
Q
200
K
K
100 K
M
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
2 Legenda:
Raias tpicas de feldspatos: albitas e ortoclsios K = caulinita
M = mica
Q = quartzo
214
ANEXO C
E SPECIALISTA A
217
3.
4.
5.
6.
CONSIDERAES
ANLISES NECESSRIAS:
- Aplicao 1: Analisar interferncia do fosfato e do sulfato no desempenho.
- Aplicao 2: (a) Identificar em que forma o SO4-2 e o PO4-3 esto combinados; (b) granulometria mido do material; (c)
anlise de imagem; (d) forma do gro.
PONTOS CRTICOS:
- Aplicao 1: Quantidade elevada de enxofre (gerao de gases SO2) necessidade de controle de emisses.
1
Informar a % aproximada do resduo que pode ser reciclada no uso indicado.
218
E SPECIALISTA B
219
2.
3.
4.
5.
6.
3.
4.
5.
6.
2
Informar a % aproximada do resduo que pode ser reciclada no uso indicado.
3
Ensaios / testes a serem efetuados para comprovar se o resduo realmente pode ser usado na rea do especialista.
220
ANLISE TCNICA
3.
4.
5.
6.
4.
5.
6.
ANLISE AMBIENTAL
MUDANAS NO PROCESSO ATUAL S
S = situao:
Consumo de gua 0
-5: diminui muito
Consumo de energia 5*
-3: diminui
Consumo de combustvel 0 0: praticamente igual
3: aumenta
Consumo de matria-prima -3 5: aumenta muito
Consumo de mo-de-obra 0
Distncias de transporte 0
Gerao de emisses 3**
Gerao de efluentes 5***
Gerao de resduos 0
Necessidade de novas mquinas/equipamentos 3
Possibilidade de reso do produto aps vida til 0
Reciclabilidade do produto aps vida til 0
Periculosidade do resduo gerado aps vida til 0
PONTOS POSITIVOS
I OBS.
(foco no processo de reciclagem e no no resduo)
1.
2.
3.
4.
5.
I = importncia atribuda:
1: baixa
3: mdia
5: alta
1.
2.
3.
4.
5.
*** Gerao de efluentes na secagem do lodo (com matria orgnica e com risco por patgenos).
OCORRNCIA DE PERIGOS
ionizantes ( e )
ionizantes ( e X)
Radiaes no-
Esforo fsico
Substncias
inflamveis
explosivas/
ionizantes4
Radiaes
Radiaes
Vibraes
intenso
Rudos
Calor
NOVOS PROCESSOS OU Substncias insalubres
Frio
ATIVIDADES (especificar substncias)5
TOTAL
4
Raio laser, infra-vermelho, ultra-violeta, microondas.
5
Poeiras minerais (asbestos, mangans e compostos, slica cristalizada), arsnio, carvo, chumbo, cromo, fsforo, hidrocarbonetos, mercrio, silicatos, benzeno, agentes biolgicos, etc.
222
223
ANLISE DE MERCADO
B) INOVAES TECNOLGICAS
3. Vantagens tecnolgicas do produto reciclado sobre os concorrentes
X (1) vantagens inexistentes ou insignificantes
(3) vantagens significativas: ________________________________
(5) vantagens extremamente significativas: ____________________
7. Incentivos legais
X (0) incentivos inexistentes
(1) existem poucos incentivos
(5) existem vrios incentivos
224
ANLISE ECONMICA
2.
3.
4.
5.
6.
3.
4.
5.
6.
IC = impacto no custo final do produto: AG = custo pode ser assumido pelo gerador:
1: significativo S: sim
3: muito significativo N: no
5: extremamente significativo
RECICLADOR: ( ) PAGARIA PELO RESDUO (X) COBRARIA PELO SERVIO ( ) ACEITARIA O RESDUO
RISCO DO NEGCIO %
* Pelo poder calorfico do resduo, a quantidade de energia economizada na produo de cimento seria insignificante em
relao necessria para secar o resduo.
226
E SPECIALISTA C
227
1.
2.
3.
1.
2.
3.
6
Informar a % aproximada do resduo que pode ser reciclada no uso indicado.
7
Ensaios / testes a serem efetuados para comprovar se o resduo realmente pode ser usado na rea do especialista.
228
E SPECIALISTA D
229
1.
2.
3.
4.
Nenhuma aplicao possvel.
5.
Baixo poder calorfico, elevada quantidade de fsforo e enxofre
6.
(inviabilizam uso na metalurgia do ferro).
1.
2.
3.
4.
5.
6.
8
Informar a % aproximada do resduo que pode ser reciclada no uso indicado.
9
Ensaios / testes a serem efetuados para comprovar se o resduo realmente pode ser usado na rea do especialista.
230
E SPECIALISTA E
231
2.
3.
4.
5.
6.
2. Queimar resduo com matria-prima convencional para avaliar resultado da queima (inclusive cor)
3.
4.
5.
6.
10
Informar a % aproximada do resduo que pode ser reciclada no uso indicado.
11
Ensaios / testes a serem efetuados para comprovar se o resduo realmente pode ser usado na rea do especialista.
232
ANLISE TCNICA
1. Presena de clcio 3 1
4.
5.
6.
6.
ANLISE AMBIENTAL
MUDANAS NO PROCESSO ATUAL S
S = situao:
Consumo de gua -3
-5: diminui muito
Consumo de energia 3*
-3: diminui
Consumo de combustvel -3 0: praticamente igual
3: aumenta
Consumo de matria-prima -3 5: aumenta muito
Consumo de mo-de-obra 3**
Distncias de transporte 0
Gerao de emisses 3***
Gerao de efluentes 3
Gerao de resduos 0
Necessidade de novas mquinas/equipamentos 3
Possibilidade de reso do produto aps vida til 0
Reciclabilidade do produto aps vida til 0
Periculosidade do resduo gerado aps vida til 0
PONTOS POSITIVOS
I OBS.
(foco no processo de reciclagem e no no resduo)
1. Diminui consumo recursos naturais. 2
2. Consome resduos. 3
3.
4.
5.
I = importncia atribuda:
1: baixa
3: mdia
5: alta
1.
2.
3.
4.
5.
* Secagem do lodo.
OCORRNCIA DE PERIGOS
ionizantes ( e )
ionizantes ( e X)
Radiaes no-
Esforo fsico
Substncias
ionizantes12
inflamveis
explosivas/
Radiaes
Radiaes
Vibraes
intenso
Rudos
Calor
NOVOS PROCESSOS OU Substncias insalubres
Frio
ATIVIDADES (especificar substncias)13
1 Secagem do lodo X
2
3
4
5
TOTAL
12
Raio laser, infra-vermelho, ultra-violeta, microondas.
13
Poeiras minerais (asbestos, mangans e compostos, slica cristalizada), arsnio, carvo, chumbo, cromo, fsforo, hidrocarbonetos, mercrio, silicatos, benzeno, agentes biolgicos, etc.
234
235
ANLISE DE MERCADO
B) INOVAES TECNOLGICAS
3. Vantagens tecnolgicas do produto reciclado sobre os concorrentes
X (1) vantagens inexistentes ou insignificantes
(3) vantagens significativas: ________________________________
(5) vantagens extremamente significativas: ____________________
ANLISE ECONMICA
4.
5.
6.
4.
5.
6.
IC = impacto no custo final do produto: AG = custo pode ser assumido pelo gerador?
1: significativo S: sim
3: muito significativo N: no
5: extremamente significativo
RECICLADOR: ( ) PAGARIA PELO RESDUO ( ) COBRARIA PELO SERVIO (X) ACEITARIA O RESDUO
INVESTIMENTOS EM P&D: R$ 30.000,00 (partindo dos resultados apresentados), R$ 55.000,00 (refazendo todos ensaios)*
RISCO DO NEGCIO %
* Partindo do princpio que nenhum equipamento ou aparelho ser comprado para a realizao dos ensaios (sero pagos
laboratrios que j realizam os ensaios necessrios).
238
E SPECIALISTA F
239
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
14
Informar a % aproximada do resduo que pode ser reciclada no uso indicado.
15
Ensaios / testes a serem efetuados para comprovar se o resduo realmente pode ser usado na rea do especialista.
240
ANLISE TCNICA
2.
3.
4.
5.
6.
4.
5.
6.
ANLISE AMBIENTAL
MUDANAS NO PROCESSO ATUAL S
S = situao:
Consumo de gua 0
-5: diminui muito
Consumo de energia 3*
-3: diminui
Consumo de combustvel -3 0: praticamente igual
3: aumenta
Consumo de matria-prima -3 5: aumenta muito
Consumo de mo-de-obra 0
Distncias de transporte 0
Gerao de emisses 5**
Gerao de efluentes 3
Gerao de resduos 0
Necessidade de novas mquinas/equipamentos 3**
Possibilidade de reso do produto aps vida til 0
Reciclabilidade do produto aps vida til 0
Periculosidade do resduo gerado aps vida til 0
PONTOS POSITIVOS
I OBS.
(foco no processo de reciclagem e no no resduo)
1. Diminui consumo recursos naturais. 2
2. Consome resduos. 3
3.
4.
5.
I = importncia atribuda:
1: baixa
3: mdia
5: alta
1.
2.
3.
4.
5.
* Secagem do lodo.
OCORRNCIA DE PERIGOS
ionizantes ( e )
ionizantes ( e X)
Radiaes no-
Esforo fsico
Substncias
ionizantes16
inflamveis
explosivas/
Radiaes
Radiaes
Vibraes
intenso
Rudos
Calor
NOVOS PROCESSOS OU Substncias insalubres
Frio
ATIVIDADES (especificar substncias)17
2
3
4
5
TOTAL
16
Raio laser, infra-vermelho, ultra-violeta, microondas.
17
Poeiras minerais (asbestos, mangans e compostos, slica cristalizada), arsnio, carvo, chumbo, cromo, fsforo, hidrocarbonetos, mercrio, silicatos, benzeno, agentes biolgicos, etc.
242
243
ANLISE DE MERCADO
B) INOVAES TECNOLGICAS
3. Vantagens tecnolgicas do produto reciclado sobre os concorrentes
X (1) vantagens inexistentes ou insignificantes
(3) vantagens significativas: ________________________________
(5) vantagens extremamente significativas: ____________________
7. Incentivos legais
X (0) incentivos inexistentes
(1) existem poucos incentivos
(5) existem vrios incentivos
244
ANLISE ECONMICA
3.
4.
5.
6.
4.
5.
6.
IC = impacto no custo final do produto: AG = custo pode ser assumido pelo gerador?
1: significativo S: sim
3: muito significativo N: no
5: extremamente significativo
RECICLADOR: ( ) PAGARIA PELO RESDUO ( ) COBRARIA PELO SERVIO (X) ACEITARIA O RESDUO
RISCO DO NEGCIO %
Argilito: R$ 50,00/ t
246
E SPECIALISTA G
247
2.
3.
4.
5.
6.
CONSIDERAES
PONTOS NEGATIVOS:
- Excesso de gua (necessidade de secar o material)
- Quantidade elevada de enxofre (gerao de gases SOx) pode ser corrigida na dosagem
- Alta quantidade de cloro pode ser corrigida na dosagem.
Sugesto: Estudar a possibilidade de alterao dos parmetros fsico-qumicos da superfcie da frao slida, para diminuir a
quantidade de gua do resduo.
18
Informar a % aproximada do resduo que pode ser reciclada no uso indicado.
248
E SPECIALISTA H
249
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
19
Informar a % aproximada do resduo que pode ser reciclada no uso indicado.
20
Ensaios / testes a serem efetuados para comprovar se o resduo realmente pode ser usado na rea do especialista.
250
ANLISE TCNICA
2. Granulometria apropriada. 1 1
3.
4.
5.
6.
3.
4.
5.
6.
ANLISE AMBIENTAL
MUDANAS NO PROCESSO ATUAL S
S = situao:
Consumo de gua 0
-5: diminui muito
Consumo de energia 3*
-3: diminui
Consumo de combustvel -3** 0: praticamente igual
3: aumenta
Consumo de matria-prima -3 5: aumenta muito
Consumo de mo-de-obra 0
Distncias de transporte -3**
Gerao de emisses 0***
Gerao de efluentes 0
Gerao de resduos 0
Necessidade de novas mquinas/equipamentos 3*
Possibilidade de reso do produto aps vida til 0
Reciclabilidade do produto aps vida til 0
Periculosidade do resduo gerado aps vida til 0
PONTOS POSITIVOS
I OBS.
(foco no processo de reciclagem e no no resduo)
1. Diminui o consumo de recursos naturais (agregados). 2
2. Consome resduos. 3
3.
4.
5.
I = importncia atribuda:
1: baixa
3: mdia
5: alta
1.
2.
3.
4.
5.
* Caso o processo gere alguma escria, dependendo da granulometria ela ter de ser moda (gerando rudo e poeira).
** Como substitui areia que geralmente vem de reas distantes dos grandes centros, diminui distncias de transporte.
*** Gera poeira (que pode ser controlada), diminui a emisso resultante do transporte, mas aumenta emisso na queima do
resduo.
ANLISE OCUPACIONAL
Preencher apenas para as novas atividades ou processos necessrios reciclagem (independente de onde ser feita: no gerador ou no reciclador).
OCORRNCIA DE PERIGOS
ionizantes ( e )
ionizantes ( e X)
Radiaes no-
Esforo fsico
Substncias
ionizantes21
inflamveis
explosivas/
Radiaes
Radiaes
Vibraes
intenso
Rudos
Calor
NOVOS PROCESSOS OU Substncias insalubres
Frio
ATIVIDADES (especificar substncias)22
1 Queima X
2 Moagem (escria) X X
3
4
5
TOTAL
21
Raio laser, infra-vermelho, ultra-violeta, microondas.
22
Poeiras minerais (asbestos, mangans e compostos, slica cristalizada), arsnio, carvo, chumbo, cromo, fsforo, hidrocarbonetos, mercrio, silicatos, benzeno, agentes biolgicos, etc.
252
253
ANLISE DE MERCADO
B) INOVAES TECNOLGICAS
3. Vantagens tecnolgicas do produto reciclado sobre os concorrentes
X (1) vantagens inexistentes ou insignificantes Difcil dizer neste momento.
(3) vantagens significativas: _______________________
Por enquanto, inexistentes.
(5) vantagens extremamente significativas: ___________
7. Incentivos legais
X (0) incentivos inexistentes
(1) existem poucos incentivos
(5) existem vrios incentivos
254
ANLISE ECONMICA
3.
4.
5.
6.
3.
4.
5.
6.
IC = impacto no custo final do produto: AG = custo pode ser assumido pelo gerador?
1: significativo S: sim
3: muito significativo N: no
5: extremamente significativo
RECICLADOR: (X) PAGARIA PELO RESDUO** ( ) COBRARIA PELO SERVIO ( ) ACEITARIA O RESDUO
RISCO DO NEGCIO %
* O setor (construo civil) s consumiria este produto se ele chegasse pronto (sem a matria orgnica) ao local de consumo
(obras); logo isso deve ser feito por uma indstria que queime o resduo (gerador, outro setor, etc.)
** O resduo pode ser at comprado (construo civil pagaria pelo resduo) mas tudo vai depender do desempenho demonstrado
em P&D.
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