8.

Preparacin de arena, Moldura, y Coremaking

8.1 Arena que Maneja y Preparacin
8.1.1 Silos, Tolvas, y CubosSilos, tolvas, y los cubos son limit los espacios y l es posibles que son tambin permiso
requiri limit espacios. Procedimientos de entrada sern en conformance con 29 CFR 1910.146, y lockout/tagout los
procedimientos sern en conformance con 29 CFR 1910.147.
8.1.2 Gates (Closures)Todo nip o puntos de pizca o ambos de puertas (clausuras) en silos, cubos, y las tolvas sern guarded
con guardias de barrera o por ubicacin.
8.1.3 Dislodging prcticasde trabajo Seguras Materiales sern desarrolladas para impedir dao cundo mosto de empleados
dislodge clinging o bridged material con un mallet u otro instrumento en uno entrega mientras activando la puerta (clausura) con
la otra mano. Guarding En contra contacto entre el cuerpo del operador (manos principalmente) y pizca o nip los puntos o ambos
es el intent de este inde secta.
8.1.4 Puerta (Clausura) Guardiasde Actuadores, escudos, chutes, remotos activando dispositivos, o una combinacin de del
mismo, para puertas (clausuras) en silos, tolvas, y los cubos sern instalados para impedir el empleado de ser directamente en el
camino de material being liber.
8.1.5 Transportadores, Bulk Material, Ascensores, y Turntablesel equipamiento ser instalado que complies con estndares
de seguridad obligatoria para aquella categora dada de equipamiento.
8.1.5.1 DiscusinConsidera cacerolas de derrame elevado bajo transportadores, cruzando walkways, o reas de trabajo.
8.1.6 Tornillo o Transportadores de Vuelo, Pantallas, Coolers, Agitators, y Guardiasde Batidoras sern instalados para
impedir entrada de personas o logrando a barcos o equipamiento con internal miembros emotivos
8.1.7 Mullers y MixersEl blending rea de mullers y mixers de la arena u otros materiales sern plenamente guarded o
guarded por ubicacin. Todo muller o mixer las aperturas sern guarded para impedir personal del foreseeable riesgo de
unccidental contacto o aproximacin peligrosa a elementos de mquina que actan el mezclando o mulling. Arena o puntos de
entrada aditiva o puertas de caudal sern guarded por una barrera, pantalla, cubierta, u otro medio. Los elementos protegieron por
virtud de su remoto o inaccessible las ubicaciones sern consideradas para ser guarded.
8.1.7.1 Discusinapertura Desprotegida(s) anima personal para lograr al camino de elementos de mquina emotiva para
tomar muestras de arena ms que utilizar la arena-dispositivo de muestreo. El intent de este sectiencima es para impedir cualquier
parte del cuerpo de venidero al camino de, o entre, dos o elementos ms emotivos o entre un emotivos y un elemento de mquina
fijo durante operacin. La proteccin secundaria est recomendada por elctricamente interlocking puertas de inspeccin.
8.1.8 Entrada a Mullers o MixersMullers y mixers es limit los espacios y l es posibles que son tambin permiso requiri
limit espacios. Procedimientos de entrada sern en conformance con 29 CFR 1910.146, lockout/tagout los procedimientos sern
en conformance con 29 CFR 1910.147.
8.1.9 Muestreo de ArenaCundo el equipamiento es en operacin, muestras de arena sern tomadas externally.
8.1.10 Contaminacin de ArenaSignifica ser proporcionado para minimizar contaminacin de arena por metal de
vagabundo o debris.
8.1.10.1 Discusin es possible para conseguir esto por separacin magntica (para ferro-materiales magnticos) o
exploracin o ambos.
8.1.11 Skip Hoists, Operando ControlesCundo la transferencia material es manualmente controlada, los controles operativos
sern localizados de modo que:
8.1.11.1 el operador is aislado del mecanismo de transferencia,
8.1.11.2 el operador no es en el camino
Material,
8.1.11.3 el operador tiene acceso a controles operativos, y
8.1.11.4 el operador tiene un unobstructed vista del punto de transferencia(s).
8.1.12 Skip Hoists, GuardingGuardias, escudos, u otros dispositivos sern proporcionados de modo que el operador u otro
personal estn aislados del camino de operacin del skip hoist cubo o contacto con cualquier de las partes emotivas. Si, por virtud
de su ubicacin, eld rive el mecanismo est aislado de contacto por el operador y otros, con las excepciones de personal de
mantenimiento autorizado, entonces sea considerado para ser guarded.
 8.1.13 Skip Hoists, Responsabilidad de Empresario sea la responsabilidad del emplearer para proporcionar equipamiento
que complies con estndares de seguridad obligatoria para aquella categora dada de equipamiento, de acuerdo con ANSI B20.1,
Seccin 6.21.
8.1.14 Sustancias PeligrosasEl manejando y almacenamiento de sustancias peligrosas y el issuance de protective ropa,
eyeshields, y respirators ser en conformance con existir estndares, controles, y escritos PPE hazard valoraciones.
8.1.14.1 DiscusinUna variedad de sustancias, con potenciales inflamables, explosivo, y propiedades txicas, est utilizado
en la preparacin de arena de moldura y arena de ncleo. Seguridad detallada e individual los requisitos para estas sustancias son
consider no para ser dentro del alcance de esta prctica.
8.1.15 Exposicin Permisible Lmites (PELs)Equipamiento, operaciones, y procesos producing concentracin de cualquier
airborne contaminant en sobrante de actual PELs en la zona de respiracin del operador ser proporcionada con controles de
ingeniera factible, controles administrativos, o equipamiento protector personal que reducir el contaminant below el PEL.
8.1.15.1 DiscusinOtros lmites de exposicin como Lmites de Exposicin Recomendable de NIOSH, airborne estndares
de exposicin de ASTM, recomendaciones de fabricante, y Valores de Lmite del Umbral de la Conferencia americana de
Gubernamental Industrial Hygienists es a menudo informativo.
8.1.16 Agota Sistemas para Arena de Concha Mixerscontroles de Ventilacin para arena de concha mixers ser
proporcionado cul mantendr la atmsfera dentro del mixer menos de 25 % del lmite explosivo ms bajo (LEL).
8.1.16.1 Hablaresinasde Concha del in son disponibles en forma slida o suspendido o disuelto en agua o un solvente como
alcohol. El intent de esta seccin es que la ventilacin no slo est requerida para controlar cualquier polvo gener a un nivel no
superando el apropiado PEL pero a unssure que la ventilacin adicional est suministrada cundo evaporacin solvente podra
causar una explosin hazard.
Para informacin adicional, refiere a ANSI Z9.2 y AFS Dirigiendo la Fundicin Entorno de Aire Interior.
8.2 Ncleo que Hace
8.2.1 Discusinno es el intent de esta seccin para restringir los materiales utilizaron en la operacin que hace ncleo.
Debido al nmero grande de binder las sustancias qumicas disponibles, la Hoja de Dato de Seguridad Material para el material
utilizado ser consultado para informacin en sustancia qumica posible contaminants en el entorno de trabajo.
8.2.2 Coremaking Equipamientozonas y reas Peligrosas encima equipamiento que hace ncleo ser guarded por uno o ms
de los mtodos listaron en 6.3 de esta prctica.
8.2.3 Plato de Golpe y Corebox SellarEl operador ser protegido de arena que escapadas de juntas o separando lneas.
8.2.3.1 DiscusinCualquiera o ms del medio siguiente es maneras aceptables para proteger de arena:
(1) No permitting caras de revista, platos de golpe, y apareando superficies en coreboxes para devenir gastado al punto en qu un
sello mecnico bueno no puede ser conseguido.
(2) Limpiando arena suelta de todas superficies de apareamiento antes del corebox est soplado.
(3) Uso de sellar miembros entre aparear superficies.
(4) Cortinas o escudos protectores entre el operador y mquina.
(5) Mantenimiento bueno de ventilaciones y tubos de golpe o ranuras.
8.2.4 Corebox Ncleode Mangos blower las cajas sern proporcionadas con medios para colocar y extraccin de la caja sin
cualquier porcin de las manos del operador expuestos para pellizcar puntos. Cundo seguro gripping los puntos no son
naturalmente provided, sern aadidos.
8.2.4.1 DiscusinAlgn coreboxes, por la naturaleza de su altura, medida, y la configuracin proporciona segura gripping
puntos a favor las manos del operador.
8.2.5 Corebox PresinCoreboxes ser capaz de withstanding la presin de fuerzas, ambos mecnicos y neumticos, impuso.
8.2.5.1 Discusinno es el intent de esta seccin para colocar una restriccin tampoco en los materiales utilizaron para, o el
mtodo de, construyendo un corebox. Un bien-construido corebox para uso con cualquier un coreblower o coreshooter deja para
introduccin simultnea y agotar del aire, dejando arena compactada slo en el corebox cavidad.
8.2.6 Corebox Descargalas ventilaciones Atmosfricas sern proporcionadas en either el corebox, el blowplate, o un plato de
ventilacin bajo el corebox.
8.2.7 Arena Verde arenade Moldura de los Ncleos, con bentonita como el binder, es aceptable para la produccin de ncleos
de arena verde. 8.2.8 Ncleo Qumicamente Activado Procesos
8.2.8.1 Discusin esno t el intent de esta seccin para restringir los materiales utilizaron en el coremaking operacin. Debido
al nmero grande de binder las sustancias qumicas disponibles, la hoja de Dato de Seguridad Material para el material utilizado
ser consultado para informacin en posible qumico contaminants en el entorno de trabajo.
8.2.8.2 Calor-activ ncleosel equipamiento protector Personal ser proporcionado para el operador de una mquina de
ncleo que utiliza un calor-proceso de ncleo activado que proteger el operador de contacto con el binder sustancias qumicas y
quemaduras a raz del elev temperaturas de la caja de ncleo o acab ncleos cundo la exposicin es posible. La ventilacin
ser proporcionada que mantendr una atmsfera de trabajo que es dentro del establecido PELs para cualquier contaminants
presente durante el coremaking proceso. Revisin la Hoja de Dato de Seguridad Material para information en el material con qu
ests trabajando.
8.2.8.3 caja Fra ncleosLa valoracin de equipamiento protectora Personal considerar operador de proceso de caja fro
contacto de piel con el binder sustancias qumicas. Si es necesario, la ventilacin ser proporcionada que maintain una atmsfera
de trabajo que es dentro del establecido PELs para cualquier contaminants presente durante el coremaking proceso. Revisin la
Hoja de Dato de Seguridad Material para informacin en el material con qu ests trabajando.
8.3 Equipamiento de Moldurareas Peligrosas und zonas encima equipamiento de moldura ser guarded por uno o ms de los
mtodos listaron en 6.3.
8.3.1 equipamiento de Moldura cubierto por esta seccin incluye:
8.3.1.1 molde-haciendo mquinas,
8.3.1.2 flask-manejando mquinas,
8.3.1.3 rollover mquinas,
8.3.1.4 molde-closing mquinas, y
8.3.1.5 transportando los dispositivos conectaron a cualquiera del por encima de mquinas.
8.3.2 Pistn RetainersEl apretn o pistones de sacudida de mquinas de moldura tendrn restraining caractersticas para
retener los pistones dentro de los cilindros.
8.3.3 Clamp RegresoCundo gravedad chutes utiliz para regresar clamps a clamping estacin(s), el clamps ser plenamente
contenido y la apertura de salida(s) guarded.
8.3.4 CabestrillosTodos los estndares obligatorios pertenecientes a los cabestrillos estn requeridos por esta seccin de
acuerdo con 29 CFR 1910.184 y ANSI/ASME B30.9.
8.3.5 Flask Dispositivos de LevantamientoFlask dispositivos de levantamiento sern construidos de modo que adecuados
clearance est proporcionado o los mangos separados sujetaron a las piernas o miembros de cruz o ambos de un cabestrillo o
fianza para minimizar la posibilidad de pellizcar partes de cuerpo.
8.3.5.1 DiscusinMuchos flasks es rotated en el flask dispositivo de levantamiento para inspeccionar la cavidad de molde o
cleanliness o ambos de aparear flask y superficies de molde.
8.3.6 Slingers y Mquinas que Llenan MoldeLimitando TrajectoryLa cabeza de un dispositivo que llena molde no ser
rotated para crear un trajectory de arena a un nonconfined zona o hacia cualquier persona.
8.4 Combustible-Arreglos de EquipamientoDespedido para alimentar el equipamiento despedido ser en conformance con
NFPA 86 Estndar para Hornos y Furnaces.
8.5 Operativo Procedures para Preparacin de Arena, Moldura, y el ncleo que Hace
8.5.1 Ajustamientos de Equipamiento, Cambios, y Trabajo de Mantenimiento por Operador
8.5.1.1 Un operador no actuar ajustamientos o equipamiento de marca cambia aquello requiere precauciones especiales a no
ser que entrenados y autorizados por el empresario para actuar estas tareas.
8.5.1.2 Un operador no actuar tareas de mantenimiento a no ser que entrenados y autorizados por el empresario para actuar
estas tareas. Tales tareas de mantenimiento autorizadas sern actuadas de acuerdo con Seccin 5.

9. Fundiendo y Vertiendo
9.1 Cupola
9.1.1 HablainCupolas est limitado espaca tan definido por 29 CFR 1910.146. Debajo ms condiciones, un cupola est
considerado un permiso-requiri espacio limitado. Refiere a 29 CFR 1910.146 para adicional OSHA requisitos.
9.1.2 DiscusinCupola cuartos de combustin gasista y gasistas manejando el equipamiento generalmente est limitado
espaca tan definido por 29 CFR 1910.146. Debajo la mayora condiciona este equipamiento est considerado un permiso
-requiri espacio limitado. Refiere a 29 CFR 1910.146 para OSHA requisitos.
9.1.3 Procedimientos EscritosEscritos procedures ser establecido, mantenido y seguido para toda seguridad relacion
cupola prcticas operativas. Los procedimientos sern revisados y actualizados tan necesitados o al menos anualmente.
9.1.4 Hazard Trabajo de Zona:
9.1.4.1 Sealamiento de Hazard Zona Alrededor de CupolaEl employer actuar un hazard valoracin del cupola rea para
determinar la extensin del hazard zona y designar este hazard zona.
9.1.4.2 Responsabilidad de Empresariolos empresarios sern responsables para la formacin apropiada de todos los
trabajadores y personal que trabajo en, o ha autorizado acceso al cupola hazard zonas. Autoriz el personal utilizar apropiado
PPE cuando determinado por el PPE hazard valoracin.
 9.1.4.3 Hazard Emergencia de Zona EgressLibre y abierto stairways, aisles y walkways existir para rpido egress de todo
cupola hazard zonas y ser disponible en todo momento en el acontecimiento de una emergencia. Los empresarios proporcionarn
un medio para notificar empleados de una emergencia que requiere ele vacuation de reas alrededor del cupola. El cupola el
operador u otra persona autorizada girarn la explosin FUERA y estabilizar el cupola operacin, a la extensin posible, con
anterioridad a dejar el cupola rea en cualquier circunstancia.
9.1.4.4 Hazard Entrada de Accesode la Zona al fundir cubierta hazard la zona ser restringida a autoriz personas. Est
recomendado que el tiempo gastado en cualquier cupola hazard zonas ser mantenidos a un mnimo, especialmente en aquellas
reas con exposicin a molten metal, escoria y equipamiento caliente.
9.1.5 Cupola Deseal, Controles y Operacin:
9.1.5.1 Control de Explosin y Furnace el parmetro que Controla Todos controles de explosin de operador esenciales
sern diseados e instalados tal que el cupola operador(s) tiene acceso a ellos en todo momento mientras el cupola est operando.
Essential cupola Parmetros operativos (por ejemplo, flujo de explosin, temperatura de explosin, backpressure, flujo de
oxgeno, etc.) ser con exactitud controlado y claramente mostrado para el operador(s).
9.1.5.2 Windbox Prevencin de Borrador PosteriorUn ingeniero cualificado(s) deequipamiento de seal, instrumentacin,
controles o practica que impedir el backdraft de combustible cupola gases al cupola caja de viento de la explosin para aquellos
periodos cundo la explosin es fuera.
9.1.5.3 Explosin DE Iniciadores (Cambios)Mientras la explosin principal ENCIMA/DE sbruja(es) es (es) localiz en una
habitacin de control o fuera de un hazard zona, est recomendado que EXPLOSIN adicional DE cambios ser instalados en o
alrededor del cupola funde cubierta hazard califica tan necesitado, para asegurar el operador es capaz a deprisa accederles durante
una emergencia. Los cambios mltiples estn necesitados para acceso claro en uno de ms hazard zonas en el acontecimiento un
camino de acceso est cortado fuera por una emergencia.
9.1.5.4 Tuyere Vasos de VistaTinted tuyere vasos de vista estn recomendados para furnace el interior visual monitoring para
todo cupola. Vasos de vista sern mantenidos claros y en reparacin buena.
9.1.5.5 Emergencia Cupola el enfriamientoSignifica para enfriamiento de emergencia de localized sitios calientes en el
cupola cuerpo, bien, bedplate, o las puertas inferiores sern proporcionadas y fcilmente disponibles. Procedures Para
enfriamiento de emergencia ser escrito.
9.1.5.6 Integridad EstructuralEl cupola cuerpo, plato de cama, estructuras de soporte, puertas inferiores, bisagras de puerta,
agua moats, tuyere titulares, tuyeres, y el equipamiento relacionado ser inspeccionado y controlado para integridad estructural y
watertightness, en una base regular, por ejemplo, diariamente. Todo canalizando sistemas, chaquetas de agua y agua moats ser
mantenido libre de debris y buildup. Los hallazgos de inspecciones sern grabados y retuvo. Las reparaciones sern hechas tan
necesitados to asegura la integridad estructural y para impedir escape de agua al furnace.
9.1.5.7 Forro Refractario y la integridad InferiorTrmica imaging, la mano aguant sensores de temperatura infrarroja, palo
en los termmetros u otro medio sern utilizados tan necesitados para controlar la temperatura de todo no-abrevar enfriado cupola
conchas, bien y superficies inferiores para detectar fracasos refractarios durante un calor. En el acontecimiento de un fracaso,
duracin de calor ser ajustada y las reparaciones hicieron tan necesitadas para impedir fracaso.
9.1.5.8 Bien Lado-Puertas de AccesoPara cupolas con sideaccess puertas (cupola bien entrada) si slido-inferior o abierto-
inferior de apertura cupolas, los elementos siguientes sern diseados, instalados y mantuvo:
(1) Tubo de desage de la emergencia que dirige fuera del nivel ms bajo de la puerta al drop rea, para
ser utilizado en el acontecimiento de un taphole freezeup.
(2) Un desage seguro y rea de gota sern mantenidos en todo momento bajo el rea de puerta del
acceso. Esta rea ser mantenida seco con una cama de arena preparada o secar caja de gota tachada en todo
momento para aceptar escoria y/o liquid metal.
(3) Ventilacin apropiada, enfriando y proteccin de calor ser proporcionada en y alrededor del lado-
puerta de acceso y el rea de gota para proteger personal durante extraccin de la cama de coque u otros materiales
calientes del furnace interior.
(4) Proteccin de cada ser proporcionada y mantuvo en todo momento alrededor del fundir piso de
cubierta que abre rea bajo el lado-puerta de acceso.
9.1.6 Cupola Combustin Gasista y Gasista Manejando Sistemas:
9.1.6.1 Diseo, Construccin, y Control(s)Cupola combustin gasista systems, equipamiento, controles, la instrumentacin y
el control lgico sern diseados por un ingeniero cualificado(s). Diseo de cupola sistemas de combustin gasista considerarn y
seguir, a la extensin posible, NFPA 86 y NFPA 79. Primario gasista combustors tendrpro visiones para sistema completo
purging y encima-proteccin de temperatura, en un mnimo. Los niveles de oxgeno sobrantes mnimos, o temperatura de llama
de combustin final, o ambos, en el primarios combustor ser controlado y controlado en una manera que asegura liso y
compatible en llamas e impide emisiones fugitivas del cupola gas durante operacin normal.
 9.1.6.2 Incontrolado Gasista IgnitionPeriodos de incontrolados o inestables gasistas ignition ocasionalmente ocurrir durante
tiempo imprevisible de cupola fundiendo disrupcin. Tales periodos incluyen inusuales furnace transiciones gasistas, poder
outages, huelgas de relmpago, fracaso de equipamiento, etc. combustin Gasista y gasista manejando los sistemas tendrn
engineered provisiones, a la extensin posible, para minimizar incontrolado o inestable ignition condiciones.
9.1.6.3 Cuarto de Combustin Overtemp InterlockUn hardwired rel el circuito elctrico con un sensor de temperatura
dedicado ser utilizado para el encima-seguridad de temperatura interlock en el primario combustor. Esto es adems de cualquier
otro primario temperature controlador(s) aquello tiene sus avisos de temperatura altos propios o lmites de culpa. Este interlock
directamente inutilizar el circuito de cableado que deja la vlvula de explosin para abrir.
9.1.6.4 Primario Combustor y Gasista Manejando Purga de Sistema InterlockPurging del primario combustor y el entero
gasista manejando sistema con anterioridad a afterburner ignition est controlado por software o firmware. Tenga que ser
supervisado por un duro-circuito elctrico alambrado con una seguridad dedicada-temporizador valorado. Este interlock
directamente disable los circuitos de cableado que habilita el ignition del primario combustor afterburner hasta que la prueba de
purga es completa. Un cambio de presin diferencial, cambio de flujo o la entrada similar iniciarn el temporizador de purga
supervisor y tiene que garantizar un mnimo de 3.0 intercambios de aire ha ocurrido con anterioridad a afterburner ignition.
9.1.6.5 Cupola Emisiones Fugitivas Gasistas y el personal que ControlaCualesquier edificios o estructura que plenamente o
parcialmente encerrar el cupola furnace y gasista manejando los sistemas tendrn adecuados ventilatien provisiones para impedir
la acumulacin de txico fumes del cupola fundiendo proceso o control de emisin sistema. Cualesquier reas de la fundicin, si
cerrado o abierto, especialmente en la proximidad del cupola el cargo que abre, donde el personal es potentially expuesto a cupola
gases de residuos sern designados como el control Gasista Requiri zonas. Stationary O los monitores gasistas fijos sern
instalados para controlar reas concretas. Personal que introduce estos gasista hazard las zonas llevarn monitores gasistas
personales que monitor, en un mnimo CO y O2 contenido, de acuerdo con todo OSHA estndares. Es altamente recomendado que
estas zonas son zonas de acceso limitado y no ser introducidos, a no ser que absolutamente necesarios mientras el cupola est
fundiendo, y entonces, slo por autorizado y qualified personas. Est recomendado que estas personas notifican la habitacin de
control de su entrada y salida de estas zonas y ser en contacto radiofnico con el cupola habitacin de control durante aquel
periodo.
9.1.6.6 DiscusinCupola Flue Gas: Cupola el gas superior consta de nitrogen, monxido de carbono, dixido de carbono y
cantidades pequeas de hidrgeno y vapor de agua. Tambin contiene submicron particulate metalrgico fume y otro gaseoso
contaminants que potencialmente incluir dixido de azufre, xidos de nitrgeno y voltil organic compuestos. Un minucioso
hazard la valoracin por tanto tiene que ser seguridad actuada y apropiada las prcticas tienen que ser aplicadas para impedir
bodily dao con respetar a emisiones gaseosas alrededor del cupola operacin. Invisible y significativo gaseoso hazards, como
lquido metal y escoria hazards tiene que ser identificado y dirigido para todas las personas que trabajan en la proximidad del
cupola furnace y gasista manejando sistemas.
9.1.7 Agua que Enfra Sistemas:
9.1.7.1 GeneralCupola concha y tuyere sistemas de enfriamiento sern diseados por un qualified ingeniero(s). Todo visual
gauges ser localizado en una manera para dejar para acceso seguro y preparado.
9.1.7.2 Cross-Prevencin de ConexinEl diseo y operacin de cupola el agua que enfra los sistemas impedirn cruz y flujo
posteriores conexiones.
9.1.7.3 Agua Cooled Tuyeres est recomendado que agua-enfri tuyeres ser la filtracin probada con anterioridad a
instalacin y con anterioridad al principio de cada campaa. Tuyeres Ser inspeccionado y reemplazado cuando necesit.
9.1.7.4 Tuyere Agua ShutoffsShutoff las vlvulas sern disponibles en la ensenada y outlet a cada tuyere, en el tuyere
ubicacin. En el acontecimiento de un significativo tuyere filtracin de agua, ambas vlvulas son para ser cerrados y quedar
cerrado, por ello sacrificando el tuyere mientras impidiendo el introduction de cualquier agua adicional al cupola. A la prdida de
uno o ms tuyeres, una persona cualificada(s) constatar si o no es seguro de regresar a fundir, entonces determinar los pasos
operativos prximos para asegurar seguridad de personal.
9.1.7.5 Seguridad Tuyantes deTodo cupolas con abrevar enfriado tuyeres o conchas de chaqueta del agua en el fundir la zona
utilizar y mantener una seguridad tuyere para asegurar que el nivel de hierro en el furnace nunca lograr el nivel del tuyeres. La
seguridad tuyere ser utilizado durante pielnace tocando y durante el principio del cupola calor. Est recomendado que la
seguridad tuyere ser mantenido abierto y a punto en todo momento. La seguridad tuyere rea de desage ser mantenida limpio,
seco y con una cama de arena preparada o caja tachada para aceptar escoria y/o liquid metal en cualquier tiempo.
9.1.7.6 Roddingpara impedir la seguridad tuyere de plugging, rodding del agujero de grifo ser actuado cada 30 minutos o
menos, o si la escoria para fluir.
9.1.7.7 Puertas Inferiores y PropsCupola las puertas inferiores se mantendrn con al menos dos correo de metal props con
fuerza suficiente para apoyar las puertas, fondo, impacto de cargo y cupola carga. Props Tendr provisiones para ajustamiento de
altura para dejar apretando entre las puertas y fundacin. Un medio seguro y seguro de temporarily levantando las puertas para
dejar para prop instalacin y apretando est requerido. Mecanismos alternativos para levantar y apoyar las puertas inferiores sern
permitted proporcionados que la prctica es structurally equivalente al correo prop mtodo. Un ingeniero cualificado(s) disear
puertas inferiores y props.
9.1.8 Adicin de Oxgeno Sistemas:
9.1.8.1 Adicin de Oxgeno Controles y Canalizandoinyeccin de Oxgeno y/o controles de enriquecimiento del oxgeno,
canalizando, instrumentacin, seguridad y control lgicos interlocks ser diseado por un ingeniero cualificado(s).
9.1.8.2 Adicin de Oxgeno DE Iniciadores (Cambios)Mientras la Adicin de Oxgeno principal ENCIMA/FUERA
cambio(es) es a menudo localizado en una habitacin de control o fuera de un hazard zona, el oxgeno adicional DE cambios
ser instalado en o alrededor del cupola funde cubierta hazard califica tan necesitado, para asegurar que el operador ha
rpidamente acceder a ellos durante una emergencia. Esp ossible que los cambios mltiples sern necesitados para acceso claro
en uno de ms hazard zonas en el acontecimiento un camino de acceso est cortado fuera por una emergencia.
9.1.9 Skip Hoists y Cobrando Sistemas:
9.1.9.1 GuardingCobrando equipamiento de sistema que incluye skip hoists, feeders, coches de transferencia, ascensores,
cubos, trolleys, etc. en un mnimos ser guarded, operados y mantenidos segn OSHA controles.
9.1.9.2 Chatarra que ManejaToda chatarra ser lifted, transferido o cado en manera que es seguro y prudent a prevent
materiales de en descenso o siendo proyectados dnde podran causar bodily dao a cualquier personal que incluye el operador
de gra.
9.1.9.3 Ruptura de Chatarraruptura de Chatarra slo ser actuada en claramente design reas, aquello est diseado y
mantenido para impedir volando chatarra del personal llamativo que incluye el operador de gra.
9.1.10 Escoria que Maneja:
9.1.10.1 Mojado Sluice y Vibratorio QuenchEn el agua de acontecimiento sluice o los tanques vibratorios mojados estn
utilizados para enfriamiento de escoria y granulacin, todo medio razonable y practices ser empleado para impedir la
introduccin de hierro lquido de introducir el agua con la escoria. Shielding Y guarding ser diseado, instalado y mantenido tan
necesitado para impedir dao a operadores en el acontecimiento esto ocurre.
9.1.10.2 Cuba de Escoria Moldes de LingoteSi las cubas grandes suelen acumula cupola escoria, las cubas sern puestas
aparte suficientemente mucho tiempo bastante para dejar para solidificacin completa con anterioridad a verter para impedir
escoria lquida de inesperadamente rompiendo fuera y causando una condicin peligrosa.
9.1.11 Tocando:
9.1.11.1 procedimientos Escritos sern establecidos, mantenidos y seguidos para tocar y drenando del cupola furnace.
9.1.11.2 Todos funden trabajo de cubierta asociado con tocar o drenando ser actuado slo por cualificado person(s).
9.1.11.3 herramientas de Operador y lances ser mantuvo organizado, limpio, seco y fcilmente accesible.
9.1.11.4 Todas las mangueras, vlvulas, conectores y otro equipamiento que est utilizado por personal para el oxgeno que
quema ser mantenido en condicin excelente e inspected con anterioridad a cada uso. El equipamiento averiado ser
inmediatamente sacado de servicio y reparado o discarded.
9.1.12 Equipamiento de Accesorio:
9.1.12.1 Aire Comprimido y Gasista Preheating Linternas y Herramientaslas linternas Porttiles sern mantenidas limpios y
en reparacin buena. Mangueras, conectores de manguera, las vlvulas y las linternas sern valoradas para su uso, inspeccionado
en una base regular, y reparado o reemplazado cuando necesit. Etiquetado claro de todo aire comprimido y gas natural (u otro
combustible) en-planta canalizar, fuentes de suministro y mangueras shall ser mantenidos. Las conexiones para aire y
combustible sern de diseos de conector diferente para impedir incorrect conexiones al aire o alimentar Todas herramientas de
operador que incluyen lances, mangueras, conectores de manguera, martillos, rammers, varillas, sondas, tazas de muestreo, etc.,
shall ser mantuvo organizado, fcilmente accesible, limpio, seco y en reparacin buena.
9.1.13 Cupola Entrada por Personal:
9.1.13.1 Acceso y Equipamiento de AscensorTodos mecanismos de ascensor del personal comply, con aplicables OSHA
estndares para equipamiento de ascensor del personal.
9.1.13.2 Written los procedimientos sern establecidos y seguidos para el siguientes:
(1) Un procedimiento para el levantando y bajando de personal y sus herramientas dentro del cupola para
cupolas con entrada superior o inferior.
(2) Un procedimiento para la extraccin de una persona herida o incapacitada(s) del cupola.
(3) Un procedimiento para asegurar comunicacin clara entre interior de personal y exterior del cupola.
Est recomendado que un medio fiable de comunicacin electrnica ser utilizado y dos radios de manera son
altamente recomendadas para ms casos.
 9.1.13.3 Antes de que entrada a y durante el tiempo que el personal es dentro del cupola las prcticas siguientes sern seguidas:
(1) Cualquier sistema de cobrar equipamiento que aproximaciones el cupola el cargo que abre ser cerrado
fuera.
(2) Mecanismos que opera las puertas inferiores sern cerradas fuera. En el caso donde props es
manualmente sacado e instalado desde abajo las puertas, un mtodo razonable soler impedir el encierro
involuntario o abriendo de las puertas inferiores.
(3) El cupola el cargo que abre ser guarded para impedir personal o materiales de en descenso al cupola.
(4) El medio ser proporcionado para proteger personal dentro del cupola de objetos en descenso.
(5) El medio ser proporcionado para asegurar una atmsfera no peligrosa dentro delcu pola. Esto incluye
ventilacin de borrador forzado o pressurized suministro de aire fresco al cupola, si es necesario, a travs del
abierto tuyeres.
(6) Personal dentro del cupola llevar PPE tan determinado por el hazard valoracin.
(7) La puerta de explosin y/o el cupola explosin blower(s) ser cerrado fuera.
(8) En el caso de un encima-despegue de cargo cupola, el cupola la gorra ser cerrada fuera .
(9) Todo fuentes potenciales de aire comprimido, agua, aire de combustin o combustible de quemador en
el superior stack ser cerrado y cerr fuera.
(10) Todo oxgeno unddition vlvula de suministro(s) aquello proporciona enriquecimiento o inyeccin al
cupola ser cerrado y cerr fuera.
9.1.13.4 Nivel Nuclear DetectoresCon anterioridad a entrada al cupola o con anterioridad a actuar autoriz deberes en la
proximidad de un detector de nivel nuclear, la radiacin shutter(s) ser cerrado y cerr fuera. El personal que entrena, la placa que
controla programas, testaje de toallita hmeda, cerradura fuera de mtodos, etc., ser seguido de acuerdo con NRC, OSHA u otros
controles aplicables.
9.1.13.5 Mltiple CupolasEn el caso donde mltiple cupolas sistemas de explosin de la participacin o gasistas manejando
sistemas y est operado alternadamente mientras las reparaciones estn siendo hechas al off-line furnace, las provisiones sern
hechas para asegurar aislamiento completo del off-line cupola de cualquier explosin operativa, controles de emisin, cobrando o
sistemas de inyeccin del oxgeno.
(1) DiscusinEsto podra requerir ductwork desconexin o canalizando desconexin. Control continuo para CO ser
proporcionado.
9.1.14 Cupola Gota InferiorCupola mtodos de gota incluyen inferiores-puerta drop (caliente o fro) y lado caliente-rastrillo
de puerta fuera.
Los procedimientos escritos sern establecidos, mantenidos y seguidos para el mtodo apropiado y prcticas.
9.1.14.1 procedimientos de gota de puerta Inferior incluirn los pasos siguientes:
(1) Desage el cupola a cerdos de arena seca.
(2) Asegura que el rea de gota est a punto para recibir coque caliente, hierro y escoria. El rea de gota
entera y zona de gota tienen que ser secas.
(3) Asegura que la cama de gota o vagn de gota es bastante grandes para capturar la gota entera. La
cantidad de materiales de gota no tienen que completarly cubierta o encapsulate la cama de gota o vagn.
(4) Visually Verifica que la zona de gota es clara de todo los personal y las seales son posted en el
permetro del rea.
(5) Slo autoriz las personas sern dejadas en las reas adyacentes a las zonas de gota.
(6) Precauciones, como posting guardias o uso de barreras fsicas, tiene que ser tomado para mantener
personal no autorizado fuera del rea.
(7) Una alarma audible ser sonada con anterioridad a caer. Una alarma visual tambin ser activada.
(8) Saca cerraduras y dispositivos de seguridad y activar los mecanismos de apertura inferiores o sacar el
prop correos.
(9) Prop Los correos tienen que ser sacados en una manera segura que no expone personal a la zona de
gota hazards. Todo prop equipamiento de extraccin tiene que ser mantenido en reparacin buena e inspeccionado
con anterioridad a uso.
(10) El drop la zona no ser introducida hasta que est determinado para ser seguro por una persona
cualificada.
(11) La gota tiene que ser enfriada suficientemente para proteger operadores de equipamiento u otro
personal con anterioridad a limpiar arriba del rea de gota.
(12) No utiliza agua a quench la gota si la gota contiene carburo de calcio bas encima conocimiento de
materiales de cargo.
 (13) Una persona cualificada determinar que hay no molten metal en los materiales de gota con
anterioridad a manejar.
(14) Si utilizando un cable, el personal estar claro en el acontecimiento de cable breakage.
9.1.14.2 lado Caliente-rastrillo de puerta fuera de procedimientos incluir los pasos siguientes:
(1) Despus del cupola est drenado est recomendado que el desage de copia de seguridad ser tocado y
abierto para asegurar que no molten metal o restos de escoria en el cupola.
(2) Asegura que el rea de gota est a punto para recibir coque caliente. El rea de gota entera y zona de
gota tienen que ser secas.
(3) Asegura que la cama de gota es bastante grande para capturar la gota entera. Es posible que la cantidad
de materiales de gota no completamente cubierta o encapsulate la cama de gota.
(4) Visually verify Que la zona de gota es clara de todo los personal.
(5) Slo autoriz las personas sern dejadas en las reas adyacentes a las zonas de gota.
(6) Una alarma audible ser sonada con anterioridad a caer. Una alarma visual tambin ser activada.
(7) Saca soporte refractario atrsarriba de barras y knockout el refractarios de la puerta de acceso del lado.
(8) La zona de gota no ser introducida hasta que est determinado para ser seguro por una persona
cualificada.
(9) Quench La gota con agua.
(10) La gota tiene que ser enfriada suficientemente para impedir caliente hazard exposicin a equipment
operadores u otro personal con anterioridad a limpiar arriba del rea de gota.
9.1.14.3 Procedimientos y los mtodos sern establecidos que cubierta todo del hazards para la extraccin de materiales
inferiores o una gota que no cae fuera del cupola. El uso remoto controlled knockout mquinas para inferiores poking cundo
posibles. Slo persona autorizada y cualificada(s) ser permitted para introducir la zona de gota con anterioridad a una gota llena
o enfriamiento completo, y slo entonces cundo llevando apropiado PPE.
9.1.14.4 Cupola procedimientos de gota sern revisados anualmente.
9.2 Elctrico Furnacesla induccin que Funde e Induccin
Holding
9.2.1 Elctrico FurnacesGeneral Safeguards:
9.2.1.1 Bare DirectoresBare directores, excepto aquellos utilizados para grounding, ser guarded;
9.2.1.2 Furnace Pelalas conchas tendrn provisin para la escapada de moisture o vapor de agua;
9.2.1.3 Tilting Activando SistemaEn el acontecimiento de un fracaso en el tilting activando mecanismo, el furnace
regresar a un no-verter posicin en un ndice controlado o tilting inde acto y cesar en el furnace posicin de
holding;
9.2.1.4 Tilt ControlesFurnace tilt dispositivo de control automticamente regresar a su fuera colocar cundo el
manual iniciando la fuerza est sacada. Furnace tilt El control ser localizado tal que el operador esabl e para controlar
el molten metal
Transferencia;
9.2.1.5 Tilting FurnacesTilting furnaces Ser equipado con cambios de lmite o parones positivas o ambos en los
extremos del viaje del tilting mecanismo para impedir overtravel;
9.2.1.6 Escoria y Escoria de PuertasLaborables y las puertas laborables tendrn un mecanismo operativo integral
(los ejemplos de mecanismos operativos integrales incluyen mangos, cilindros, cadenas, y tan adelante);
9.2.1.7 Cableado y CanalizandoCableado y canalizando ser localizado para minimizar su exposicin a potencial
molten metal runout y calor radiante resultante;
9.2.1.8 Furnace Molten Contacto de baoFurnace el poder ser de-electrizado antes de cualquier unguarded material
o herramienta metlicos est introducido al molten bao. Unguarded Materiales o herramientas metlicos son cualquier
ungrounded o no insulated from el furnace operador. Guarding De una herramienta metlica o el material sern
cumplidos por cualquier grounding lo o elctricamente aislantes el operador del metal en contacto con el molten bao.
Guarding insulation Los mtodos incluyen:
(1) Elctricamente insulating mangos de herramienta,
(2) Elctricamente superficies de contacto potenciales aislantes, y
(3) Utilizando trmico/guantes protectores aislantes elctricos y ropa.
9.2.1.9 Medida de TemperaturaUna temperatura cuidadosa que mide el dispositivo soler determinar la temperatura del
molten bao para evitar sobrecalentamiento el metal en el furnace.
 9.2.1.10 Culpa de Tierra ProteccinFurnaces con tierra monitores de detectores/actuales, indicando un fracaso o condicin
de culpa, no ser operado hasta el fracaso o condicin de culpa est corregido. ( No bypass o jersey cualquier porcin de la tierra
monitor de detector/actual).
(1) DiscusinEl viaje de culpa de la tierra ser evaluado antes de resetting y resuming operations.
9.2.1.11 Molten Metal Groundingjerseys de vinculacin de la Tierra embedded en el refractarios de un furnace no ser
cubierto con refractario remendando material (Cobertura o disconnecting el grounding cables eficazmente insulates el molten
bao de tierra durante operacin normal y produce un shock elctrico hazard condicin en el acontecimiento de un fracaso de
forro).
9.2.1.12 Crucible Manejando EquipamientoFreestanding crucible levantamiento y vertiendo el equipamiento proporcionar
crucible soporte inferior en un mnimo de dos puntos.
9.2.2 Crucible Furnaceslas cubiertas sern proporcionadas y utilizadas en runout puertos encima todo crucible furnaces tan
equipados. La posicin de un runout el puerto ser hacia una rea fuera de la posicin normal del operador, aisles o walkways.
9.2.2.1 DiscusinRunout las cubiertas portuarias sirven a deflect metal de un ruptured tarro hacia el piso.
9.2.3 Materiales de Cargo y HerramientasAntes de su uso, materiales de cargo y herramientas, los cuales son para ser
inmersos en molten baos de metal, ser preheated para sacar superficie y entrained moisture. Rusty Las herramientas no sern
utilizadas con aluminio.
9.2.4 Vertiendo Pisosde reas en verter las reas utilizarn materiales que minimiza molten metal splatter y erupciones
durante transferencia de metal, o vertiendo operaciones, o ambos.
9.2.5 Runout Fosas, Curb ProceduresSignifica como runout fosas, curbs, procedimientos, o una combinacin de la tres ser
proporcionada a personal de guardia de molten metal en el acontecimiento de un runout o derrame.
9.2.6 Runout Construccin de FosaEl propsito primario del runout la fosa es para impedir moldiez runout metal de entrar
contacto con personal en el rea o el personal que deja el rea. El piso de fosa y las paredes tienen que ser secos, thermally
material estable (no construccin-hormign de grado) para impedir erupcin secundaria cundo molten el metal contacta las
superficies de fosa. El propsito secundario de la fosa es para proteger el furnace u otro molten el metal que funde o aguantando
dispositivo, equipamiento subsidiario, y edificio. La fosa tendr la capacidad de retener al menos uno lleno furnace cargo. Todo
runout las fosas sern mantenidas libres de debris e inspeccionados en un regulares, al menos base diaria para verificar el por
encima de condiciones.
9.2.7 Lquidos en Runout reasde reas proporcionadas para recibir runouts o los derrames sern mantenidos secos y libres
de acumulacin de lquidos.
9.2.7.1 DiscusinPara una comprensin mejor, agua cundo cambia de lquido al vapor expande 1600 tiempo. Si el molten
derrames de metal y encapsulates un charco de agua, la liberacin violenta de energa es casi instantneo debido al diferencial de
temperatura enorme between el dos.
9.2.8 Personal en Runout Accesode Fosas a runout las fosas sern controladas. Ninguna persona ser en o introducir una fosa
durante cobrar, vertiendo, tocando, o slagging operaciones en aquella rea de fosa.
9.2.8.1 DiscusinFurnace runout las fosas estn limitadas spasos cuando definidos por 29 CFR 1910.146. Aun as, es posible
que debajo algunas condiciones, un furnace la fosa sera considerada un permiso-requiri espacio limitado. Refiere a 29 CFR
1910.146 para adicional OSHA requisitos.
9.2.9 proteccin de Fuego sistemas de aspersor no sern instalados por encima de molten reas de metal. Agua de estos
sistemas no introducirn el hazard zona en cualquier tiempo.
9.2.10 Atmsferas PeligrosasEl empresario determinar si una atmsfera peligrosa existe, o tiene el potencial de existir,
dentro de runout fosas y establecer y aplicar el necesario precautionary mide incluir equipamiento protector personal, contra tal
hazard(s) y procedimientos de entrada antes de un empleado es permitted para introducir la fosa.
9.2.10.1 DiscusinConsidera la posibilidad de una condicin ambiental peligrosa como oxgeno insuficiente, gases txicos, o
mezclas explosivas. Si la posibilidad de una seguridad seria o salud hazard existe, la fosa es un permiso -requiri limitado
espacial y unll de los requisitos de 29 CFR 1910.146 aplica.
9.2.11 Hazard Zona Alrededor la induccin que Funde y Aguantando FurnaceEl rea adyacente a la induccin que funde y
aguantando furnace es un hazard zona debido a la posibilidad de molten metal splash.
9.2.11.1 Discussion es posible para molten metal splash para ocurrir en cualquier tiempo que hay molten metal en la
induccin que funde o aguantando furnace. Las causas incluyen la introduccin de material extranjero o moisture al molten bao
y forro refractario failure. Siempre que molten el metal es presente en la induccin que funde furnace, este hazard existe.
9.2.12 Identificacin de Hazard Zona Alrededor la induccin que Funde FurnaceEl empresario identificar la extensin de
este hazard zona y marca l con codificacin de color o el correo firma advertir del hazard. Las seales sern claramente visibles
en absoluto puntos de entrada al hazard zona.
 9.2.12.1 Esta zona extiende del borde del induction fundiendo furnace a una distancia de aproximadamente 20 ft o cinco
tiempo el crucible ID (whichever es ms grande) radially del centro del furnace. La extensin de esta rea es para ser acotado por
barreras fsicas a entrada. Railings Ser pintado amarillo. Puntos de entrada tendrn una lnea amarilla en el piso el ancho entero
del de apertura y al menos 4 en. Ancho.
9.2.13 Personal en Hazard Zona Alrededor la induccin que Funde FurnaceEntrada al hazard la zona adyacente a una
induccin operativa que funde furnace ser restringido a autoriz personas y slo entonces para actuar autoriz tareas. El tiempo
gastado en este hazard la zona ser mantenida al mnimo necesitado para actuar requiri tareas.
9.2.13.1 Todo los personal, incluyendo furnace operadores, se quedar fuera del hazard zona alrededor de la induccin que
funde furnace tanto como sea posible. Remotely Control cobrar, slagging, vertiendo, muestreo, y la temperatura que mide los
dispositivos tienen que ser utilizados siempre que prcticos.
9.2.14 Proteccin de Personal en Hazard Zona Alrededor la induccin que Funde FurnacePersonal dentro del hazard zona
alrededor del fundiendo furnace ser protegido contra molten metal splatter por el equipamiento protector personal apropiado y
guarding donde los guardias no interfieren con la operacin del equipamiento. Todo los personal en el hazard zona alrededor de
la induccin que funde furnace llevar equipamiento protector personal apropiado siempre que molten el metal es presente en el
furnace. Tal ropa comply con Especificacin F1002. Cundo el hazard valoracin indicates que equipamiento protector personal
complying con Especificacin F1002 proporciona proteccin insuficiente, el equipamiento protector personal indicado por el
hazard la valoracin ser utilizada.
9.2.14.1 DiscusinPara informacin ms lejana refiere para Guiar para Seleccionarin y Uso de Equipamiento Protector
Personal y Ropa Especial para Operaciones de Fundicin y Gua F1449.
9.2.15 Fundiendo y Vertiendo ProcedimientosEl empresario implementar y aplicar procedimientos escritos para fundir y
vertiendo dentro de cada hazard zona. Los procedimientos escritos incluirn qu empleados estn autorizados para introducir la
zona y especificar lo que el equipamiento protector personal es para ser gastado mientras en el hazard zona.
9.2.16 Coches de TransferenciaDonde el movimiento del coche de transferencia crea un hazard a personal, un aviso audible
o visual el dispositivo o ambos sern operados continuamente durante movimiento automovilstico.
9.2.16.1 Remoto ControladoRemoto-coches de transferencia controlada tendrn advertir seales en el automovilsticos as
como a lo largo del camino de viajar para advertir personal que es posible para movimiento automovilstico para ocurrir en
cualquier tiempo.
9.2.17 Ruedas de Pistaruedas de Pista, los cuales son peligrosos a personal, ser guarded.
9.2.17.1 DiscusinEl mtodo ms comn de guarding ruedas de pista es con porras de ral. En los casos seguros adicionales
hazards existir entre la rueda y porra de ral o entre ruedas adyacentes que requiere ms extenso guarding que porras de ral justo
slo.
9.2.18 Fluidos HidrulicosFuego-retardant los fluidos hidrulicos sern utilizados en los sistemas hidrulicos de todo
equipamiento utilizado en el fundiendo y vertiendo rea y cubierto por esta prctica.
9.2.19 Hazard Seales de AlertaDonde guarding no puede proporcionar proteccin de personal de una situacin peligrosa, un
hazard seal de alerta ser proporcionada.
9.2.19.1 Todo peligro, amonestacin, instruccin de seguridad, y hazard seales de alerta sern diseadas y aplicadas de
acuerdo con 29 CFR 1910.145 y ANSI Z535.1, ANSI Z535.2, ANSI Z535.3, ANSI Z535.4, y ANSI Z535.5.
9.2.19.2 Responsabilidades para Hazard Fabricante de Seales de la AlertaEl fabricante proporcionar un hazard seal de
alerta en cada pieza nueva de equipamiento al cual all es un sabido hazard asoci con su uso.
9.2.19.3 Responsabilidades para Hazard Empresario de Seales de la AlertaEl empresario mantendr y reemplazar
averiado hazard seales de alerta si necesit. Si existiendo equipment est implicado y no hazard seales de alerta en el
equipamiento son aparentes, es la responsabilidad del empresario para asegurar que hazard seales de alerta estn
proporcionadas. Hazard Seales de alerta sern proporcionadas en la lengua requerida para todos los empleados accesibles al
hazard. El fabricante ser contactado para obtener hazard seales de alerta.
9.2.20 HerramientasCundo muestreo, slagging, skimming, o drossing, o una combinacin del mismo, las herramientas
nicas especficamente diseadas para estas funciones sern utilizadas. Herramientas con refractory el recubrimiento ser seco
antes de que uso. Las herramientas sern libres de enmohecer.
9.2.21 Unguarded HerramientasMuy elctricamente uninsulated herramientas y equipamiento que tiene el potencial de venir
a contacto con molten metal dentro de un electrizado elctrico furnace ser effectively grounded a la tierra de equipamiento con
un jersey de vinculacin de insulated o uninsulated, flexible grounding cable.
9.2.21.1 Furnace el poder ser de-electrizado antes de cualquier unguarded la herramienta metlica est introducida al molten
bao. Unguarded Herramientas metlicas unre cualquier ungrounded o no elctricamente insulated del furnace operador. Medio
de guarding est indicado en 9.2.19.
9.2.22 Trabajo de Operador Zona:
 9.2.22.1 La zona de trabajo del operador ser establecida para minimizar la exposicin a un hazard zona(s).
9.2.22.2 Esto significa el operador estar fuera del furnace cundo el proceso de fundir no requiere implicacin de operador
cerca el furnace. Las necesidades de empresario para hacer uso de equipamiento perifrico como automtico cobrando sistemas,
slagging dispositivos, preheating sistemas, u otros sistemas que es factible con objeto de minimizar exposicin de operador a una
condicin peligrosa.
9.2.23 Transformadores:
9.2.23.1 Soldadura ElctricaCundo la soldadura elctrica es para ser actuado en el lado de voltaje ms bajo de un furnace
circuito de poder del transformador:
(1) El transformador disconnecting significa ser cerrado abierto (fuera) y
(2) El circuito de voltaje ms alto ser guarded para proteger personal de contacto.
9.2.24 Enfriamiento de EmergenciaSignifica para enfriamiento de emergencia de sitios calientes encima la induccin que
aguanta furnaces ser proporcionado y mantuvo en todo momento.
9.3 Elctrico FurnacesDirecto Arc Furnaces
9.3.1 Furnace tilt nguloFurnace tilt ser interlocked para impedir tilting un electrizado furnace donde el furnace o
sus electrodos tiene el potenciales de contactar otro equipamiento o personal;
9.3.2 Operacin de techoel cargo Superior elctrico furnaces ser interlocked para impedir moviendo el techo con
el furnace
Electrizado;
9.3.3 Adiciones de electrodoUna plataforma de trabajo ser proporcionada para cambiar o aadiendo electrodos.
Los techos refractarios no sern utilizados tan plataformas de trabajo;
9.3.4 Electriz los electrodosSignifica ser proporcionado para informar el operador cundo el electrodo(s) est
electrizado y dejar el operador a open el circuito de poder a los electrodos;
9.3.5 Electrodo (Techo) Enfriando las glndulas queEnfran las glndulas sern aseguradas contra en descenso al
furnace en el acontecimiento de un fracaso de techo; y
9.3.6 Directo arc furnaces conocer los requisitos de NFPA 86 Captulo 9 Dispositivos de Seguridad para Arc
Fundiendo Piel-
naces.
9.3.7 Enfriamiento de emergenciaSignifica para enfriamiento de emergencia de sitios calientes en el furnace ser
proporcionado y mantuvo en todo momento.
9.3.8 El electrodo que Aade/CambiandoDirecto ArcCundo aadiendo o cambiando electrodos en directos arc
furnaces, el electosmont circuitos de poder, furnace tilt, ascensores de techo, y cambio de techo ser de-electrizado y
cerr fuera. Una plataforma de trabajo ser proporcionada y utilizada para cambiar o aadiendo electrodos. Los techos
refractarios no sern utilizados tan plataformas de trabajo.
9.3.9 El electrodo que Aade/ChanginResistenciade g o Indirecto ArcCundo aadiendo o cambiando electrodos
o elementos encima resistencia o indirecto arc furnaces, tanto el electrodo y el tilt circuitos de poder sern de-
electrizados y cerr fuera.
9.3.10 Vertiendo Pisosde reas en verter las reas utilizarn materials aquello minimiza molten metal splatter y
erupciones durante transferencia de metal, o vertiendo operaciones, o ambos.
9.3.11 Runout Fosas, Curb los procedimientosSignifica como runout fosas, curbs, o procedimientos, o una
combinacin de la tres ser proporcionada a personal de guardia from molten metal en el acontecimiento de un runout o
derrame.
9.3.12 Runout Construccin de fosaEl propsito primario del runout la fosa es para impedir molten runout metal de
entrar contacto con personal en el rea o el personal que deja el rea. El piso de fosa y las paredes tienen que ser secos,
thermally material estable (no construccin-hormign de grado) para impedir erupcin secundaria cundo molten el
metal contacta las superficies de fosa. El propsito secundario de la fosa es para proteger el furnace u otro molten el
metal que funde o aguantando dispositivo, ancillary equipamiento, y edificio. La fosa tendr la capacidad de retener al
menos uno lleno furnace cargo. Todo runout las fosas sern mantenidas libres de debris e inspeccionados en un
regulares, al menos diariamente, base para verificar el por encima de condiciones.
9.3.13 Lquidos en Runout reaslas reas proporcionadas para recibir runouts o los derrames sern mantenidos secos
y libres de acumulacin de lquidos.
9.3.13.1 DiscusinPara una comprensin mejor, agua cundo cambia de lquido al vapor expande 1600 tiempo. Si el molten
derrames de metal y encapsulates un charco de agua, la liberacin violenta de energa es casi instantneo debido al diferencial de
temperatura enorme entre el dos.
 9.3.14 Personal en Runout Accesode Fosas a runout las fosas sern controladas. Ninguna persona ser en o
introducir una fosa durante charging, vertiendo, tocando, o slagging operaciones en aquella rea de fosa.
9.3.15 Hazard La alerta FirmaHazard seales de alerta sern proporcionadas y utilizadas para indicar la presencia
de personal en el runout fosa.
9.3.16 Atmsferas peligrosasEl empresario determinar si un hazardonos la atmsfera existe, o tiene el potencial de
existir, dentro de runout fosas y establecer y aplicar el necesario precautionary mide incluir equipamiento protector
personal, contra tal hazard(s) y procedimientos de entrada antes de un empleado es permitted para introducir la fosa.
9.3.16.1 DiscusinConsidera la posibilidad de una condicin ambiental peligrosa como oxgeno insuficiente, gases txicos, o
mezclas explosivas. Si la posibilidad de una seguridad seria o salud hazard existe, la fosa es un permiso -requiri limitado
espacial y todo de los requisitos de 29 CFR 1910.146 aplica.
9.3.17 Hazard Zona Alrededor de Elctrico Arc FurnaceEl rea adyacente al elctrico arc furnace es una zona peligrosa
debido a la posibilidad de molten metal splash.
9.3.17.1 Discusinyot es posible para molten metal splash para ocurrir en cualquier tiempo que hay molten metal en el
elctrico arc furnace. Las causas son numerosas, incluyendo la introduccin de material extranjero o moisture al molten bao y
fracaso de forro refractario. Whenever molten El metal es presente en el elctrico arc furnace, este hazard existe.
9.3.18 Sealamiento de Hazard Zona Alrededor de Elctrico Arc FurnaceEl empresario designar la extensin de este hazard
zona y marca l con codificacin de color y firma advertir del hazard. Las seales sern claramente visibles en absoluto puntos de
entrada al hazard zona.
9.3.18.1 DiscusinEsta zona extiende del borde del elctrico arc furnace a una distancia de aproximadamente 20 ft o cinco
tiempo el crucible ID (whichever es ms grande) radially del centro del furnace. La extensin de esta rea es para ser acotado por
barreras fsicas a entrada. Railings Ser pintado amarillo. Puntos de entrada tendrn una lnea amarilla en el piso el ancho entero
del de apertura y al menos 4 en. Ancho.
9.3.19 Personal en Hazard Zona Alrededor de Elctrico Arc FurnaceEntrada al hazard la zona adyacente a un operating
elctrico arc furnace ser restringido a autoriz personas y slo entonces para actuar autoriz tareas. El tiempo gastado en este
hazard la zona ser mantenida a un mnimo.
9.3.19.1 DiscusinTodo los personal, incluyendo furnace operadores, necesidad de quedarse fuera del hazard zona alrededor
del elctrico arc furnace tanto como sea posible. Uso remotely control cobrar, slagging, vertiendo, muestreo, y la temperatura
que mide dispositivos siempre que prcticos.
9.3.20 Proteccin de Personal en Hazard Zona Alrededor de Elctrico Arc FurnPersonalde as dentro del hazard zona
alrededor del fundiendo furnace ser protegido contra molten metal splatter por el equipamiento protector personal apropiado y
guarding donde los guardias no interfieren con la operacin del equipamiento. Toda personanel en el hazard zona alrededor del
elctrico arc furnace llevar equipamiento protector personal apropiado siempre que molten el metal es presente en el furnace. Tal
ropa comply con Especificacin F1002. Cundo el hazard la valoracin indica que equipamiento protector personal complying
con Especificacin F1002 proporciona proteccin insuficiente, el equipamiento protector personal indicado por el hazard la
valoracin ser utilizada.
9.3.20.1 DiscusinPara informacin ms lejana refiere a y Gua F1449.