UNIVERSIDAD PERUANA UNIN

FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA

EAP Ingeniera Civil

TRABAJO

Cimentaciones

INFORME

TRACCION EN ACEROS

ALUMNO

Polar Belisario Jerson Pablo

Docente:

Ing. Isai Ticona Cutipa

Juliaca, setiembre del 2015

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INTRODUCCION

El acero al ser un material dctil y de gran resistencia tanto a la traccin como a la flexin, es

utilizado en elementos estructurales como en concreto armado (acero corrugado) y

carpintera metaliza (acero lizo). El acero en sus primeras etapas de resistencia

presenta una deformacin o comportamiento elstico (zona elstica) en la cual si se

detuviese la aplicacin de carga antes de llegar al lmite de fluencia, este retomara a

su estado o longitud inicial. Pasado el lmite elstico inicia la zona plstica dejando

atrs el lmite de fluencia, en la cual el acero tiende a presentar un endurecimiento por

deformacin por lo cual llega a seguir incrementando su esfuerzo. Al llegar al punto

ms alto en el esfuerzo mximo, el acero tiende a disminuir su seccin, efecto llamado

estriccin, al reducir la seccin, el esfuerzo disminuye hasta llegar a su rotura o falla.

En el siguiente grafico se detallan las principales fases del proceso de deformacin del

acero durante la prueba de traccin.

Ensayo de Traccin de Aceros

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Objetos del Ensayo

Determinar las caractersticas mecnicas en barras de acero sometidas a un esfuerzo de

traccin para establecer las tensiones admisibles de trabajo, as como su resistencia y ductilidad.

El procedimiento de ensayo se realiza de acuerdo a lo indicado en Norma I.R.A.M 500-102

Descripcin del Ensayo

Para la ejecucin del ensayo, debemos confeccionar una probeta, extrayendo un trozo de
aproximadamente 70 cm de largo de la barra cuyo acero quiere ensayarse. Se determinara el ensayo
de la probeta y se marca la misma, con la marcadora existente para tal objeto, con puntos a cada 2,5
cm, con el fin de establecer la longitud inicial y tambin poder medir el alargamiento que sufre
hasta la rotura.

Se fija la probeta en la maquina de ensayo, mediante un dispositivo constituido por dos

mordazas simtricas que se ajustan a la probeta mediante el mecanismo de la maquina.

Se aplica a la probeta una carga inicial de 500 Kg, para dar al conjunto probeta - mordaza
una tensin inicial a fin de asegurar el perfecto ajuste de ambos elementos y evitar as lecturas
falsas.

Se coloca en la probeta los instrumentos denominados extensmetros que sirven para

obtener lecturas de las deformaciones o alargamiento que sufre la probeta al incrementares la carga
de traccin.

Se somete a la probeta a una carga esttica (aplicando las fuerzas en forma lenta y
progresiva) anotando las lecturas del extensmetro cada determinados valores de cargas, los que
servirn para el trazado del diagrama cuya curva representara el comportamiento mecnico del
acero.

Los extensmetros se retiran antes de la rotura, cuando se manifiesta en fluencia. El ensayo

concluye con la determinacin de la carga de rotura, registrada en el dial indicador de la maquina.

Una vez rota la probeta se toma la medida final de la longitud entre los puntos marcados y el
dimetro en la seccin de rotura

Comportamiento Mecnico del Acero

Por sus caractersticas el acero puede clasificarse en acero liso AH -220,que es acero dctil,
con un limite de fluencia de alrededor de 2400 Kg/cm 2, y una resistencia a la rotura por traccin del
orden de 4000Kg/cm2, con un porcentaje de 0,25% de carbono.
Aceros especiales de alta resistencia, obtenida por tratamientos mecnicos o con elementos
de aleacin, generalmente aleteados o nervurados, en su conformacin superficial.

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 Diagrama de Acero liso Dctil

F E

C F
B D
A

l
Vemos en un diagrama como se comporta un acero dctil al ser sometido a traccin
,representando en ordenadas las cargas y en abscisas el alargamiento l.

Se observa en el grfico que desde el origen O hasta el punto A, hay una recta que
manifiesta la proporcionalidad entre cargas y alargamiento y donde los aceros presentan la
particularidad que la barra retoma su longitud inicial al cesar de actuar la carga. Esta recta
corresponde al periodo elstico y el punto A se denomina limite de proporcionalidad, hasta donde se
cumple la ley de Hooke, que relaciona linealmente tensiones con las deformaciones a travs del
modulo de elasticidad E, constante para cada material que en el caso de los aceros y fundiciones
vale aproximadamente 2.100.000 Kg./cm2.

A partir del punto A hasta el punto B los alargamientos crecen ms rpido que las cargas,
empero si se descarga no quedan deformaciones plsticas, por lo que el punto, por lo que el punto B
se denomina limite de elasticidad y a partir de all el material pasa a comportarse como plstico, es
decir que al descargar la probeta volviendo la carga a cero, queda un alargamiento permanente,
como se observa en el dibujo.

Siguiendo con el aumento de carga llegamos al punto C, donde se produce una detencin de
carga que oscila entre dos valores que se llaman limites de fluencia, superior e inferior, mientras
que las deformaciones crecen en forma rpida hasta el punto D.
Este periodo denominado de fluencia, es caracterstico exclusivamente en los aceros
dctiles, no apareciendo en los aceros endurecidos. La carga de fluencia as obtenida en la aguja
indicadora del dial de la maquina de ensayo, dividida por el rea inicial de la barra nos permite
obtener la tensin de fluencia, valor fundamental en l calculo de las estructuras con acero, ya que
dividido por el coeficiente de seguridad del acero comprendido entre 1,7 y 2, obteniendo la tensin
admisible de trabajo.
`

Mas all del punto de fluencia D, las cargas vuelven a incrementarse aunque con un
pronunciado aumento de alargamientos, entrando en las zonas de grandes deformaciones plsticas,

4
hasta el punto F, donde la carga alcanza su valor mximo, lo que dividida por el rea inicial nos da
la tensin mxima o resistencia a la traccin.

A partir del punto E el alargamiento se concentra en una zona determinada de la probeta,

denominada de estriccin, donde se produce una contraccin localizada y disminuye la seccin,
lugar donde se produce la rotura y separacin en dos partes de la probeta. Como disminuye la
seccin real el valor de la carga a partir de E se va reduciendo hasta alcanzar el punto F denominado
de arrancamiento o rotura.

El mismo diagrama puede quedar tambin representado por tensiones definidas como la
carga sobre la seccin inicial y las deformaciones especificas, que es la relacin entre el
alargamiento 1 y la base de medida del extensmetro b0 distancia entre las cuchillas de apoyo
sobre la probeta, entre las cuales se mide la deformacin.

Caractersticas de los Aceros semidctiles o endurecidos

Semidctil

A

Dctil

0 01

En el diagrama visto de los aceros dctiles, la rotura se produce tras un gran alargamiento
(alrededor del 30 %), por lo que no puede utilizarse en valores cercanos a su max, tomndose la
tensin admisible en alrededor del 30 % de la mxima.

El material esta as desaprovechado por lo que puede obtenerse una mayor resistencia a
travs de un endurecimiento mecnico o bien qumico a travs de las alecciones con manganeso,
nquel cromo etc. .

El endurecimiento mecnico puede ser efectuado sobre el acero dctil de dos formas una de
ellas es procediendo a carga hasta un valor superior al periodo de fluencia hasta un punto genrico
cualquiera, A, donde se procede a descargar.

Teniendo entonces un acero semidctil, cuyo diagrama al ser sometido a un nuevo ensayo de
traccin corresponde a partir del punto O obtenindose una mayor resistencia y una menor
deformacin final de rotura.

5
La explicacin de lo sucedido se debe a que se ha desarrollado una modificacin de la estructura
interna del material, como consecuencia de la deformacin plstica producida hasta la carga A, mas
all del limite de fluencia, que ha provocado deslizamiento de los planos cristalogrficos internos
del material, compactndolos y consolidndolos en su estructura; por lo que un nuevo ciclo de carga
el material tendr una resistencia mayor.

La otra forma mecnica de endurecer un acero dctil es a travs de un trabajo en fro de

torsin de la barra, obtenindose igualmente - mayor resistencia y menor alargamiento final
(Alrededor del 8 %).

En estos aceros como consecuencia del trabajo mecnico en fro a que fueron sometidos,
tienen menor ductilidad que un acero dctil y por consecuencia una reduccin de posibilidad de que
los planos cristalinos se deslicen por lo que no se produce fluencia, y el diagrama conservara ahora
una cueva continua.

Como no se registra el periodo de fluencia se toma un procedimiento convencional

denominado limite convencional o limite 0,2 que se define como la tensin que produce en el
material una deformacin - plstica o permanente de 0,2 %
.La determinacin grfica trazando en el diagrama y determinando en el eje de las
deformaciones un valor = 0,2 % = 0,002 o bien 20 *10 -4 segn la escala ya que no tiene unidad.
Desde ese punto - se traza una paralela a la recta inicial hasta interceptar la curva y desde all una
horizontal hasta cortar el eje de las tensiones, determinando as - el valor 0,2 o tensin
convencional de fluencia. ( Norma I.R.A.M. 755) .

ACEROS DUROS

0,002

Extensmetro :

Los extensmetros son instrumentos que permiten medir las deformaciones longitudinales que se
producen sobre la probeta traccionada.

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 Los hay de varios tipos: Los mecnicos por su tipo constructivo como el de cuadrante o dial
y luego otros llamados electrnicos y tambin los acsticos.

Determinaciones en el ensayo de traccin

1) En el ensayo de traccin de una barra de acero dctil (tipo I ) se debern encontrar los siguientes
valores :

a) Alargamiento porcentual de rotura:

La determinacin de este valor tiene enorme importancia para el conocimiento de la

ductilidad del material. Las probetas son marcadas con la marcadoras de probetas previo al
ensayo de traccin. Se identificarn 10 veces el dimetro (Ii) y luego de la rotura de la probeta, - se
unen las partes efectundose una nueva medicin (If).

b)Estriccin

Una vez alcanzada la carga mxima se produce un estrangulamiento en una zona

determinada de la probeta, que se denomina estriccin y es en esa zona donde se producir la rotura.
Esa disminucin de seccin hace que se llegue a la rotura cuando la carga es inferior a la carga
mxima aplicada diferencia que se acrecienta con la tenacidad del material.

La estriccin porcentual ser

fx 100 =
A

o Seccin inicial
F = Seccin final de la probeta en la zona de rotura.

c)Carga de fluencia

Registramos en el dial de cargas de la maquina universal. los valores correspondientes a las

fluencia, cuando la aguja se detiene y oscila levemente. Dicha carga dividida por la seccin inicial
A o nos da la tensin de fluencia, que dividido a su vez por el coeficiente de seguridad nos dar la
tensin admisible de calculo.

d)Carga Mxima

Registramos la carga mxima que seala el mismo dial de la maquina, la que dividida por la seccin
inicial, nos da la tensin de inicial, nos da la tensin mxima.

e)Modulo de Elasticidad.

Registradas las deformaciones en el extensmetro correspondiente con las tensiones

de acuerdo a la ley de Hooke se obtiene el modulo de elasticidad E.

E

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 Tomando solamente aquellos valores comprendidos hasta l limite de proporcionalidad, y
promediados, pues la ley de Hooke corresponde a una ecuacin lineal valida solamente hasta ese
punto del diagrama.
l modula de elasticidad E es una constante para cada material y que para aceros esta en el
orden de 2.100.000 Kg./cm2.

En el ensayo de traccin de una barra de acero semidctil (tipo III segn PRAEH) es decir,
endurecido y conformada en fro necesitamos determinar:

f) Dimetro Equivalente

Como la barra presenta una conformacin superficial (nervaduras) que tienen por objeto
mejorar la adherencia del acero al hormign, se establece el dimetro equivalente (e).

Este seria el de una barra lisa, que tiene la misma masa por unidad de longitud que la
barra conformada.

e = 12,74 m = [m] = Kg. ; [ l ] = m ; [e] = mm

l
donde m = es la masa de la barra en Kg. y l su longitud en metros .

g)Limite 0,2 :
Una vez trazado el diagrama se toma sobre el eje de las deformaciones el valor de 0,2
% = 0,002 {o bien 20 x 10 -4 )y se traza una paralela al periodo inicial del diagrama hasta cortar la
curva ,leyendo sobre el eje de las tensiones el valor que ser denominada ,tensin convencional de
fluencia, el cual dividido por el coeficiente de seguridad nos dar la tensin admisible.

P P
S
lectura
b0
Kg. Kg. /cm2 10 - 3 mm. Comn 10 4 Comn

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9
Tabla Tipos de Aceros para Estructuras de Hormign y sus Propiedades

Forma uso 1 2 3 4 5
en obra Barras de Acero Mallas de Acero
Tipo Acero AL - 220 ADN -420 ADM 420 AM-500

Elaboracin del Laminado en Dureza Dureza Dureza Mecnica

Acero caliente s/trat Natural Mecnica
Conformacin Lisa ( L ) nervurada nervurada barras lisas barras
superficial ( N) ( N) perfiladas(P)
Nervurada(N)
Designacin I II D.N III D.M IV ( L ) IV ( C )
Abreviada
Dimetro 6-8-10-12-16 6-8-10-12- 6-8-10-12- 3 a 12 3 a 12
nominaldsmm 20-25-32-40 16 16
y 50 20-25-32 20-25-32 y
y 40 40
Limite de fluencia 220 420 420 500 500
caracterstico
s (MN/m2)
9
Resistencia a 340 500 500 550 550
traccin
caracterstica
z (MN/m2)
Alargamiento de 18 12 10 6 6
Rotura
caracterstico
(%)
Esfuerzo de Corte __________ _________ _________ 0,175 Amax 0,15Amax
de los nudos S en _ _ *
las mallas
( KN )
Dimetro del 2ds d s 3d s 4ds 4ds
mandril de 25;3,5 ds
doblado 180 25d s
( mm ) 25;3,5 ds

32 d s
25;3,5 ds

=rea de la seccin transversales la barra de mayor dimetro de la unin soldada en mm2

Tipo de Acero para las armaduras de las estructuras de Hormign segn las especificaciones o
caractersticas

En la tabla N1 de la pagina figuran los tipos de aceros para estructuras de hormign segn
las especificaciones del PRAEH (Proyecto de reglamentacin de estructura de Hormign) ,en el
cual se establecen 5 tipos de acero y los valores mnimos que deben cumplir en un ensayo de
traccin las tensiones de fluencia ;la resistencia a la rotura y el alargamiento porcentual.

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Aceros para armaduras ,especificaciones Traccin y plegado

Tipo Designacin Tensin Resistencia Alargamiento Plegado a 180

caracterstica al de rotura caracterstico mnimo Dimetro del
limite de tradicional a determinado sobre los mandril o perno
fluencia real o traccin dimetros
convencional
eh ark
(Kg./cm2) (%)
I Comn 2300 3500 20 1.d
II Comn 4100
torsionado en 3700 10 2.d
fro
III Conformado
para hormign
y torsionado en 4400 4900 9 3.d
fro
IV Estirado en 5000 5500 Liso 8 3.d liso
fro .Para Conformado 7 4.d Conformado
mallas 5500 6050 Liso 8
Conformado 5.d
V Conformado
para hormign
y torsionado en 5500 6050 8 5.d
fro

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Preguntas

1) Cual es la diferencia entre una deformacin plstica y una elstica?

2) Puede que un material sea frgil y rgido a la vez?

3) Durante el ensayo:
a) Cmo te das cuenta que la pieza esta en periodo de fluencia?
b) Cundo se retira el extensmetro de la probeta?

4) Cul es la diferencia entre el hierro y el acero? Las barras utilizadas en las estructuras de
hormign armado son de acero o de hierro?
E
F
5) En el siguiente diagrama Cul es la zona de :
a) Estricciones importantes localizadas C
B F
b) Proporcionalidad D
c) Fluencia A
d) Elasticidad
e) Deformaciones plsticas

l
6) Puede que un material sea elstico y no responder a la ley de Hooke?

7) En un acero dctil, que se deforma de la siguiente forma cmo se toma l

limite de fluencia? Indicar adems que se mide en cada eje.

8) Se realiz un ensayo de traccin, obtenindose los siguientes valores, indicados en la siguientes

tabla. Se pide

Peso Estiramiento
Datos deKgf
la probeta:
10 3 mm
Long i= 20
500mm 2,2
Dimetro1000
=16 mm4,5
1500 6.9
2000 8,3
2500 11,4
3000 13,6

a) Graficar la tensin en funcin del alargamiento especfico.

b) Hallar el mdulo de elasticidad.

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