Riesgos Colmena

DOCUMENTO BASE PARA LA ASESORIA EN
IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y VALORACIN DE RIESGOS DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
COSNSORCIO ABUCHAIBE S.A.S
KELLY MENDEZ RIVERA

DIRECTOR INTEGRAL DE SERVICIO de COLMENA vida y riesgos
Laborales
ASESORADO POR:
DIANA PATRICIA MENDOZA C
ASESOR EN PREVENCIN POR PROYECTO
Licencia SO 508 2007.
DICIEMBRE DE 2013
1
Trabajo Asesorado por COLMENA vida y riesgos Laborales
Este documento no exime, ni reemplaza las responsabilidades del empleador
frente al Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST
CONTENIDO
1. INFORMACIN DE LA EMPRESA ............................................................ 3

2. INTRODUCCIN ......................................................................................... 5
3. OBJETIVOS ................................................................................................... 7
4. MARCO TEORICO ....................................................................................... 8
5. NORMAS LEGALES Y TCNICAS DE REFERENCIA ............................ 9
6. METODOLOGA ........................................................................................ 10
7 RESULTADOS ................................................... Error! Marcador no definido.
8. ANEXOS ..26
2
1. INFORMACIN DE LA EMPRESA
1.1 Razn social
Consorcio Abuchaibe S.A.S.
1.2 Nit.
800.048.373 - 1
1.3 Direccin
Calle 76 # 70 34
1.4Telfonos
3531019
1.5 Nombre y Cargo del Responsable del SG_SST
Luis Felipe Estrada Coordinador de RRHH
1.6 Nmero de trabajadores
NMERO DE
AREAS TRABAJADORES
Administracin 6
ADMINISTRATIVOS
Despachos 6
Contabilidad 3
cartera 2
Ventas 3
RRHH 4
Compras 2
Diseo 4
Hilanderia 7
Retoricido 2
Enconado 3
Urdido 4
OPERATIVOS
Control Calidad 4
Estampado 2
Mantenimiento 4
Tintoreria 9
Enfoque 2
Acabado hamaca 2
Acabado Toalla 8
Telares 25
3
Engomado 4
Asist. Produccin 1
Pioloa 1
Total 108
1.7 Mquinas y equipos utilizados
PROCESO DE HILANDERIA
Mquina de apertura
Mquina de manuar estirado
Mquina de doblado y retorcedora
Mquina de hiladora
PROCESO DE URDIDO Y ENGOMADO

Mquina urdidora
Mquina engomadora
PROCESO DE TELARES
Puentes Gra
PROCESO DE PIOLA
Mquina de madeja de piola
Mquina enmadejadora
PROCESO DE TINTORERA
Mquina puentes gra
Mquina barcas manuales
Mquina centrifuga
Mquina lavadora
Mquina enjuagadora
Mquina caviza
Mquina lavadora
Mquina brazoli
Mquina secadora rama
Mquina de horno secador de hilado
PROCESO DE ESTAMPADO
Mquina estampadora
4
Mquina de horno estampado
PROCESO DE DISEO
Mquina Bordadora
PROCESO DE TOALLAS Y HAMACAS

Mquina plana doble aguja
Mesa de corte
1.8 Sustancias qumicas utilizadas
PROCESO DE TINTORERIA
Perxido de hidrogeno
Soda caustica
Biofis
Reducol
Detergente y colorantes
Blanqueador optico
cido actico
Suavizante
PROCESO DE ESTAMPADO
Pigmentos Y Colorantes
2. INTRODUCCIN
Desde que el hombre adelanta actividades para conseguir alimento o una forma de
sustento, se ha enfrentado a una serie de fenmenos, elementos o acciones que le
pueden producir dao, contra los cuales ha improvisado medidas de control, sin
embargo, a medida que nacen nuevos procesos, tambin son nuevos y diferentes los
riesgos a los que se deben enfrentar los trabajadores, aspecto que se agrava con la
presencia de algunos riesgos que el afectado no puede identificar con sus sentidos y
5
que le pueden alterar su salud y adems tienen un gran potencial de afectar el
funcionamiento normal de la empresa.
Por esta razn y teniendo en cuenta que la efectividad de un control depende de un

diagnstico integral completo de la problemtica existente, se presenta esta
metodologa para elaborar un panorama general de riesgos contemplando aquellos
elementos que pueden alterar el funcionamiento normal de la empresa, su
productividad y calidad.
La metodologa propuesta establece la realizacin del trabajo en dos fases, de las cuales
la primera se adelanta en campo y la siguiente en escritorio y en lo posible en conjunto
con la empresa; este trabajo se conforma como la base para establecer La Alianza
Productiva Empresarial, como esquema de intervencin de Colmena Vida y Riesgos
Laborales.
6
3. OBJETIVOS
3.1 Objetivo General
Asesorar en el diseo de La matriz de peligros de Consorcio Abuchaibe S.A.S.

como apoyo de las actividades de prevencin que Colmena Vida y Riesgos Laborales
debe realizar con las empresas afiliadas, que ayude a la identificacin y gestin de los
riesgos ocupacionales que generan accidentes de trabajo y enfermedades laborales.
3.2 Objetivos Especficos
Realizar la evaluacin en la empresa Consorcio Abuchaibe S.A.S como parte

fundamental del esquema de intervencin de riesgos en la empresa.
Identificar los peligros a los que se encuentran expuestos los trabajadores y

evaluar los riesgos.
Identificar los mtodos de control que debe implementar la empresa para

prevenir accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.
Estructurar un informe gerencial Resumen Ejecutivo para presentar la

informacin crtica de riesgos identificada y como base para implantar el
Esquema Estratgico de Intervencin de Riesgos.
7
4. MARCO TEORICO
4.1 Definicin
Es el reconocimiento pormenorizado de los factores de riesgo a que estn expuestos
los distintos grupos de trabajadores en una empresa especfica, determinando en ste
los efectos que pueden ocasionar a la salud de los trabajadores y la estructura
organizacional y productiva de la empresa.
Los resultados se recopilan en un documento bsico que permite reconocer y valorar

los diferentes agentes con el fin de establecer prioridades preventivas y correctivas que
conlleven a mejorar la calidad de vida laboral.
4.2 Caractersticas
Un Panorama de Factores de Riesgo Ocupacionales debe cumplir los siguientes
requisitos:
1. Partir del tipo de proceso, oficio y operacin productiva que se realiza. Por tanto,
hay que tener en cuenta todas las tareas, materias primas, equipos, la organizacin y
divisin del trabajo que conforman el proceso productivo.
2. Lograr un anlisis global del ambiente de trabajo involucrando entre otros aspectos
los tcnicos, organizacionales y de salud. Para esto se deben realizar actividades
conjuntas de las diferentes disciplinas que componen la salud ocupacional como
medicina, higiene, seguridad, ergonoma y psicologa entre otros.
La informacin del Panorama debe actualizarse peridicamente, por lo tanto su

recoleccin debe ser sistemtica y permanente, de modo que permita identificar y
evaluar nuevos procesos y operaciones de la produccin, cambios en las materias
primas, maquinaria y equipos empleados.
4. Permitir evaluar las consecuencias y/o efectos ms probables, programas de

prevencin en funcin de las prioridades resultantes en el diagnstico que se
establezca, permitiendo promoverlas a travs de sistemas de vigilancia del ambiente y
personas expuestas.
4.3 Metodologa para la Elaboracin de un Panorama De Factores De

Riesgo Ocupacionales
Se debe identificar cada una de las secciones de la empresa donde se trabaja. Al tiempo
que se realizan estas actividades, es importante revisar y analizar la informacin
existente sobre accidentalidad y morbilidad relacionada con el trabajo, ya que estos
8
datos aportan elementos de juicio para ayudar a la deteccin de los riesgos
ocupacionales existentes en el rea estudiada
4.4 Estudio y Anlisis de las Etapas del Proceso Productivo

Es importante observar y describir cada una de las etapas del proceso productivo del
rea estudiada, siguiendo el orden secuencial en que este proceso se desarrolla. La
informacin debe precisar cules son los insumos y equipos utilizados, la descripcin
de cada una de las etapas del proceso productivo y el producto final obtenido.
4.5 Identificacin y Valoracin de Factores de Riesgo

A travs de la visita y la observacin sistemtica, se debe identificar cada uno de los
factores de riesgo presentes en el rea de trabajo. Es necesario entrevistar a los
trabajadores quienes pueden aportar informacin valiosa sobre los agentes a los cuales
estn expuestos. Estas actividades se realizan a travs de formatos de identificacin y
valoracin de factores de riesgos.
4.6 Anlisis y Priorizacin de la Informacin

Una vez recolectada la informacin se debe valorar y priorizar cules son los factores
de riesgo ocupacionales a intervenir. Igualmente se debe hacer las recomendaciones
para eliminar o minimizar estos riesgos.
5. NORMAS LEGALES Y TCNICAS DE REFERENCIA
Decreto 614 de 1.984, Art. 29. Resolucin 2013 de 1.986. Resolucin 1016
de 1.989 Art. 10, 11: desarrollar un programa de salud ocupacional, el cual
debe contener el Panorama de Factores de Riesgo.
GTC 45 Versin 2010: gua para la identificacin de los peligros y la

valoracin de los riesgos en seguridad y salud ocupacional.
9
6. METODOLOGA
La cuantificacin de los riesgos identificados se realiz utilizando la gua tcnica

colombiana GTC 45 versin 2010, la metodologa se describe a continuacin:
6.1 Identificacin de Peligros

Como primer paso para el establecimiento de la Matriz de Peligros, se procede a su
identificacin mediante el recorrido por las instalaciones, para ello se utiliza la
clasificacin de factores de riesgo que se muestra en el Anexo A de la GTC-45. En este
recorrido se realiza una observacin detallada de cada una de las actividades realizadas
en cada rea, y pertenecientes a cada cargo, se analiza igualmente el entorno de
trabajo, haciendo especial nfasis en todos aquellos equipos, objetos, obstculos y
condiciones ambientales, con las que debe relacionarse cada trabajador en el ejercicio
de sus funciones. Se har la valoracin correspondiente y las medidas de prevencin y
control que se desarrollarn con el fin de minimizarlo.
6.2 Evaluacin de riesgos

La valoracin de los peligros se obtiene mediante el clculo del Nivel de Probabilidad y
Nivel de Consecuencias
Nivel de Probabilidad
NP= ND x NE, En donde: ND = Nivel de deficiencia y NE = Nivel de exposicin
Para determinar el nivel de Deficiencia, se utiliza la tabla No 1.
Tabla No 1. Determinacin del Nivel de Deficiencia

Nivel de Valor de Resultado
deficiencia ND
Muy Alto (MA) 10 Se ha(n) detectado peligro(s) que determina(n) como posible la
generacin de incidentes o consecuencias muy significativas, o la
eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes respecto al
riesgo es nula o no existe, o ambos.
Alto (A) 6 Se ha(n) detectado algn(os) peligro(s) que pueden dar lugar a
consecuencias significativa(s), o la eficacia del conjunto de medidas
preventivas existentes es baja, o ambos.
Medio (M) 2 Se han detectado peligros que pueden dar lugar a consecuencias poco
significativas o de menor importancia, o la eficacia del conjunto de
medidas preventivas existentes es moderada, o ambos.
Bajo (B) No se No se ha detectado consecuencia alguna, o la eficacia del conjunto de
Asigna medidas preventivas existentes es alta, o ambos. El riesgo est
Valor controlado.
10
La determinacin del nivel de deficiencia para los peligros higinicos (fsico, qumico,
biolgico u otro) se realizar en forma cualitativa, apoyndose en el Anexo C de la
GTC 45.
Para definir el nivel de exposicin se utilizar la siguiente tabla No 2.
Tabla No 2. Determinacin del Nivel de Exposicin
Nivel de Valor Resultado
deficiencia de NE
Continua 4 La situacin de exposicin se presenta sin interrupcin o varias
veces con tiempo prolongado durante la jornada laboral.
Frecuente 3 La situacin de exposicin se presenta varias veces durante la
jornada laboral por tiempos cortos.
Ocasional 2 La situacin de exposicin se presenta alguna vez durante la
jornada laboral y por un periodo de tiempo corto
Espordica 1 La situacin de exposicin se presenta de manera eventual.
Para determinar el NP se combinan los resultados de las tablas 1 y 2, en la tabla 3.
Tabla No 3. Determinacin del Nivel de Probabilidad.

Niveles de Nivel de Exposicin (NE)
Probabilidad 4 3 2 1
Nivel de 10 Muy Alto - 40 Muy Alto - Alto -20 Alto -10
Deficiencia 30
(ND). 6 Muy Alto - 24 Alto -18 Alto -12 Medio 6
2 Medio - 8 Medio - 6 Bajo - 4 Bajo 2
La tabla No 4 muestra la interpretacin del Nivel de Probabilidad.
Tabla No 4. Significado de los diferentes niveles de Probabilidad.

Nivel de Valor Significado
Probabilidad del NP
Muy alto Entre 24 Situacin deficiente con exposicin continua, o muy deficiente
y 40 con exposicin frecuente. Normalmente la materializacin del
riesgo ocurre con frecuencia.
Alto Entre 10 Situacin deficiente con exposicin frecuente u ocasional, o bien
y 20 situacin muy deficiente con exposicin ocasional o espordica.
La materializacin del Riesgo es posible que suceda varias veces
en la vida laboral.
Medio Entre 6 y Situacin deficiente con exposicin espordica, o bien situacin
8 mejorable con exposicin continuada o frecuente.
Es posible que suceda el dao alguna vez.
Bajo Entre 2 y Situacin mejorable con exposicin ocasional o espordica, o
11
4 situacin sin anomala destacable con cualquier nivel de exposicin.
No es esperable que se materialice el riesgo, aunque puede ser
concebible.
Luego se determina el nivel de consecuencias utilizando la tabla No 5.
Tabla No 5. Determinacin de nivel de Consecuencias.

Nivel de NC Significado
Consecuencias
Mortal o Catastrfico 100 Muerte (s)
Muy Grave 60 Lesiones o enfermedades graves irreparables
(Incapacidad permanente parcial o invalidez).
Grave 25 Lesiones o enfermedades con incapacidad laboral
temporal (ILT).
Leve 10 Lesiones o enfermedades que no requieren incapacidad.
La Tabla No 8 muestra el significado del nivel de riesgo y de intervencin.
Nivel de Valor de Significado

Riesgo y de NR
Intervencin
I 600 Situacin crtica. Suspender actividades hasta que el riesgo
4000 est bajo control. Intervencin urgente.
II 150 -500 Corregir y adoptar medidas de control de inmediato. Sin
embargo suspenda actividades si el nivel de riesgo est por
encima o igual de 360.
III 40-120 Mejorar si es posible. Sera conveniente justificar la
intervencin y su rentabilidad.
IV 20 Mantener las medidas de control existentes, pero se deberan
considerar soluciones o mejoras y se deben hacer
comprobaciones peridicas para asegurar que el riesgo an es
aceptable.
12
La tabla No 9 muestra la determinacin de nivel de aceptabilidad del riesgo.
NIVEL DEL RIESGO SIGNIFICADO
I NO ACEPTABLE
II NO ACEPTABLE
III ACEPTABLE
IV ACEPTABLE
6.3 Control de riesgos

Los controles definidos para la disminucin de los riesgos debe tener el siguiente
orden jerrquico:
Eliminacin
Sustitucin
Controles de Ingeniera
Precauciones y/o controles administrativos
Equipos de Proteccin Personal
6.4 RECOLECCIN DE LA INFORMACIN

La organizacin cuenta con una herramienta para recopilar de forma sistemtica la
informacin proveniente del proceso y la valoracin de los riesgos la cual es
actualizada peridicamente. Utilizando el formato de Identificacin de peligros en las
reas. Teniendo en cuenta, entre otros los siguientes aspectos:
Proceso
Zona / Lugar
Actividades
Tareas
Rutinaria (Si o No)
Peligro
Efectos Posibles
Control existentes
Evaluacin del riesgo
13
Valoracin del riesgo
Criterios para Controles
Medidas de intervencin
Responsable
Fecha
6.5 MEDIDAS DE CONTROL DE LOS RIESGOS
Las intervenciones y medidas de control de los riesgos identificados se establecen con

base en la tabla Controles de los Peligros Identificados anexa a la matriz de
identificacin de peligros y evaluacin del riesgo; los responsables de establecer las
medidas de control para cada riesgo son los jefes de proceso y el Coordinador de
Salud Ocupacional y el Supervisor de Seguridad, quienes se basan en la competencia,
experiencia y criterio profesional.
FORMATOS Y DOCUMENTOS RELACIONADOS

Estadsticas de accidentalidad.
Matriz de Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos
CONT
6.6 ESTNDARES Y PROCEDIMIENTOS
La ejecucin de las actividades se estandariza por medio de los procedimientos

operativos de las actividades, los cuales en su contenido marcan condiciones seguras
de realizar las actividades. Tambin, se referencian en ellos los elementos de
proteccin personal, herramientas a utilizar, indican cual es la tarea, responsable, y
como se hacen o ejecutan las tareas.
6.7 ELABORACIN DE PLAN DE ACCIN PARA EL CONTROL DE

RIESGOS
De acuerdo al nivel de riesgo, se decide si se requiere mejorar los controles y el plazo
para la accin. Como resultado se incluye un inventario de acciones en orden de
prioridad, para crear, mantener o mejorar los controles.
6.8 CRITERIOS PARA ESTABLECER PRIORIZACIN E
IMPLEMENTACIN DE CONTROLES
Para establecer los controles se tendrn en cuenta los siguientes criterios:
Nmero de trabajadores expuestos: Identifica el alcance del control que se va a

establecer.
14
Peor Consecuencia: se debe tener en cuenta que el control que se va a
implementar evite siempre la peor consecuencia al estar expuesto al riesgo.
Nivel de probabilidad: Identifica los riesgos que tienen menor nivel de
intervencin.
6.9 MEDIDAS DE INTERVENCIN
Una vez completada la valoracin de los riesgos se establecer si los controles

existentes son suficientes, necesitan mejoras o si se requiere implementar controles
nuevos.
Se establecern controles nuevos, que sean viables, se deben priorizar y determinar de
acuerdo a con el principio de eliminacin de peligros, seguidos por la reduccin de
riesgos (es decir, reduccin de la probabilidad de ocurrencia o la severidad potencial
de la lesin o dao).
REVISIN DE LA CONVENIENCIA DEL PLAN DE ACCIN
Semestralmente se realizar un proceso de revisin del plan de accin con

personal experto, interno o externo, para garantizar que el proceso de valoracin
de los riesgos y de establecimiento de criterios es correcto y la ejecucin del
proceso es eficaz.
MANTENIMIENTO Y ACTUALIZACIN
La organizacin identifica los peligros y valora los riesgos peridicamente. La

determinacin de frecuencia se puede dar por alguno o varios de los siguientes
factores:
La necesidad de responder a nuevos peligros.

Cambios llevados a cabo en la organizacin.
Retroalimentacin de las actividades de seguimiento investigacin de
incidentes, situaciones de emergencia o los resultados de los simulacros de
emergencia.
Cambios en la legislacin.
Factores externos, por ejemplo problemas de salud ocupacional que se
presenten.
Avances en las tecnologas de control
Diversidad cambiante en la fuerza de trabajo, incluidos los contratistas.
Informes de estudios realizados.
15
6.4 Tabla de peligros
Ver anexo 2.
6.5 Evaluacin de riesgos higinicos
6.5 Evaluacin de riesgos higinicos

La evaluacin de los riesgos higinicos se realiza con las escalas cualitativas contenidas
en el anexo C de la GTC 45.
16
7 RESULTADOS
Los resultados de la identificacin de peligros y evaluacin de los riesgos se presentan

en el anexo 1.
RESUMEN EJECUTIVO
BASE DEL PLAN ESTRATGICO DE PREVENCIN DE RIESGOS PRIORITARIOS
PRIORIZACIN DE RIESGOS E IMPLEMENTACIN DE MEDIDAS DE INTERVENCIN POR

PROBABILIDAD
IDENTIFICACIN - VALORACIN
CONTOLES
ADMINISTRATIVOS
NIVEL DE
CLASIFICACIN DESCRIPCIN
PROBABILIDAD
Locativo -superficies de
Implementar programa de
trabajo (Falta de orden,
Gestin de riesgo mecnico
deslizantes, con
De seguridad Alto y programa de seguridad,
diferencia del nivel u
almacenamiento, orden y
obstculos en rea de
aseo
trnsito, sin sealizacin
y/o delimitacin)
Establecer y socializar
protocolos de actuacin en
caso de emergencias.
Hacer seguimiento al
cumplimiento de normas de
seguridad en las
instalaciones.
Programa de mantenimiento
Tecnolgico (incendios)
De seguridad Alto preventivo y correctivo de
.
mquinas y equipos
Garantizar la permanencia
en la sede de los extintores
para control de incendios de
acuerdo al tipo de fuego a
extinguir, debidamente
sealizados y cumpliendo
con las especificaciones de la
17
norma NFPA 10, libres de
obstculos y visibles.
* Canalizar los cables de los
equipos de cmputo y
dems equipos elctricos.
* Disear y mantener
actualizado el plan de
emergencias y los
protocolos de atencin. *
Hacer simulacros peridicos
de evacuacin y de atencin
de emergencias.
* Garantizar cada vez que
ocurra un cambio locativo o
se ingresen nuevos equipos
se sigan los protocolos de
emergencias y
requerimientos para
ubicacin de extintores.
* Realizar inspecciones
peridicas a equipos
porttiles para atencin de
incendios, garantizar su
recarga y funcionamiento,
adems verificar que reas y
rutas de evacuacin se
encuentren libres y
despejadas de obstculos,
material, insumos, etc.
*Disear y hacer cumplir
protocolos y procedimientos
adecuados para
almacenamiento y bodegaje.
De seguridad: Mecnico
( Atrapamientos, Uso
de elementos de
mquinas, herramientas,
De seguridad Alto Implementar programa de
partes en movimiento
gestin de riesgo mecnico
desprovistas de
proteccin - guardas )
18
.
Establecer programa de
gestin de riesgo qumico (
Manejo de MSDS de
Productos, uso de epp de
acuerdo a las
especificaciones de cada
producto, capacitacin en
Qumico Fibras, gases, vapores Alto prevencin del riesgo,
inspecciones de uso y
etiqueta de productos, etc.)
Implementar programa de
conservacin respiratoria,
seguimiento a exposicin
mediante Exmenes Mdicos
Ocupacionales.
Programa de conservacin
Ruido Continuo
Fsico - Alto Auditiva
19
PRIORIZACIN DE RIESGOS E IMPLEMENTACIN DE MEDIDAS DE INTERVENCIN
POR PROBABILIDAD
CONTOLES
ADMINISTRATIVOS
NIVEL DE
PROBABILIDAD
*Disear e implementar un Sistema

de Vigilancia Epidemiolgica para la
prevencin de patologas
osteomusculares.
*Implementar un programa de pausas
Higiene postural y activas.
Biomecnicos Medio
mecnica corporal. *Adoptar una posicin neutral de la
mueca al digitar.
*Adoptar metodologas de
observacin de comportamiento
para verificar actos o movimientos
inseguros que pueda estar realizando
el personal expuesto.
Iluminacin (Luz Disear e implementar Sistema de

Medio
artificial) vigilancia para conservacin visual.
Fsico Radiaciones no
Disear e implementar Sistema de
Ionizantes (uso de Medio
vigilancia para conservacin visual.
Pc)
Gestin
organizacional, (
estilo de mando,
gestin
Psicosocial Medio Implementar SVE Riesgo Psicosocial
administrativa y
comercial,
cumplimiento de
metas de ventas)
20
PRIORIZACIN DE RIESGOS E IMPLEMENTACIN DE MEDIDAS DE INTERVENCIN POR
PROBABILIDAD
CONTOLES ADMINISTRATIVOS
NIVEL DE
PROBABILIDAD
Lluvias, tormentas Establecer protocolos de actuacin en caso

Naturales Medio
(Durante los eventos) de emergencias de tipo natural
Mecnico ( Cadas,
golpes, proyecciones,
almacenamiento de
Implementar programa de gestin de
De seguridad materiales, manejo y Medio
riesgo mecnico.
desplazamiento de
equipos para cargue de
cajas)
Manejo de cargas, Disear e implementar un Sistema de

Biomecnico Medio
sobresfuerzos Vigilancia Epidemiolgica para la
prevencin de patologas osteomusculares.
21
8 ANEXOS
Tabla de Peligros
22
TABLA DE PELIGROS
23
Este documento no exime, ni reemplaza las responsabilidades del empleador frente al Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud
en el Trabajo SG-SST
BIOLOGICO FISICO QUIMICO PSICOSOCIAL BIOMECANICO DE SEGURIDAD NATURALES
Virus Ruido( Impacto, Polvos Gestin Postura Mecnico ( elementos Sismo
intermitente o orgnicos e organizacional (prolongada de mquinas y htas,
continuo inorgnicos mantenida, piezas a trabajar
forzada) materiales proyectados
Bacterias Iluminacin (Luz Fibras Caractersticas Esfuerzo Elctrico ( alta y baja Terremoto
visible, por de la tensin)
exceso o organizacin
deficiencia)
Hongos Vibracin ( Lquidos ( Condiciones de Movimiento Locativo ( Trabajo en Vendaval
DESCRIPCIN
Cuerpo entero o Nieblas y la tarea repetitivo alturas ,

Descripcin
segmentaria) rocos) almacenamiento ,

superficies de trabajo.
Riketsias Temperaturas Gases y Internase tarea - Manipulacin Tecnolgico Inundacin
extremas (calor vapores persona. manual de cargas (Incendio, explosin,
o frio) fuga, derrame)
Parsitos Presin Humos Jornadas de Accidentes de trnsito Derrumbe
atmosfrica metlicos y no trabajo
metlicos
Picaduras Radiaciones Precipitaciones
ionizantes (
Rayos X, gama,
beta y alfa)
Mordeduras Radiaciones no Material
ionizantes particulado
24
Fluidos o Disonfort
excrementos trmico
25

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IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y VALORACIN DE RIESGOS DE

COSNSORCIO ABUCHAIBE S.A.S

KELLY MENDEZ RIVERA

1. INFORMACIN DE LA EMPRESA ............................................................ 3

1.7 Mquinas y equipos utilizados

PROCESO DE URDIDO Y ENGOMADO

PROCESO DE TOALLAS Y HAMACAS

1.8 Sustancias qumicas utilizadas

Por esta razn y teniendo en cuenta que la efectividad de un control depende de un

3.1 Objetivo General

Asesorar en el diseo de La matriz de peligros de Consorcio Abuchaibe S.A.S.

3.2 Objetivos Especficos

Realizar la evaluacin en la empresa Consorcio Abuchaibe S.A.S como parte

Identificar los peligros a los que se encuentran expuestos los trabajadores y

Identificar los mtodos de control que debe implementar la empresa para

Estructurar un informe gerencial Resumen Ejecutivo para presentar la

Los resultados se recopilan en un documento bsico que permite reconocer y valorar

La informacin del Panorama debe actualizarse peridicamente, por lo tanto su

4. Permitir evaluar las consecuencias y/o efectos ms probables, programas de

4.3 Metodologa para la Elaboracin de un Panorama De Factores De

4.4 Estudio y Anlisis de las Etapas del Proceso Productivo

4.5 Identificacin y Valoracin de Factores de Riesgo

4.6 Anlisis y Priorizacin de la Informacin

5. NORMAS LEGALES Y TCNICAS DE REFERENCIA

GTC 45 Versin 2010: gua para la identificacin de los peligros y la

La cuantificacin de los riesgos identificados se realiz utilizando la gua tcnica

6.1 Identificacin de Peligros

6.2 Evaluacin de riesgos

Para determinar el nivel de Deficiencia, se utiliza la tabla No 1.

Tabla No 1. Determinacin del Nivel de Deficiencia

Para determinar el NP se combinan los resultados de las tablas 1 y 2, en la tabla 3.

Tabla No 3. Determinacin del Nivel de Probabilidad.

La tabla No 4 muestra la interpretacin del Nivel de Probabilidad.

Tabla No 4. Significado de los diferentes niveles de Probabilidad.

Luego se determina el nivel de consecuencias utilizando la tabla No 5.

Tabla No 5. Determinacin de nivel de Consecuencias.

La Tabla No 8 muestra el significado del nivel de riesgo y de intervencin.

Nivel de Valor de Significado

NIVEL DEL RIESGO SIGNIFICADO

6.3 Control de riesgos

6.4 RECOLECCIN DE LA INFORMACIN

6.5 MEDIDAS DE CONTROL DE LOS RIESGOS

Las intervenciones y medidas de control de los riesgos identificados se establecen con

FORMATOS Y DOCUMENTOS RELACIONADOS

6.6 ESTNDARES Y PROCEDIMIENTOS

La ejecucin de las actividades se estandariza por medio de los procedimientos

6.7 ELABORACIN DE PLAN DE ACCIN PARA EL CONTROL DE

Para establecer los controles se tendrn en cuenta los siguientes criterios:

Nmero de trabajadores expuestos: Identifica el alcance del control que se va a

6.9 MEDIDAS DE INTERVENCIN

Una vez completada la valoracin de los riesgos se establecer si los controles

REVISIN DE LA CONVENIENCIA DEL PLAN DE ACCIN

Semestralmente se realizar un proceso de revisin del plan de accin con

La organizacin identifica los peligros y valora los riesgos peridicamente. La

La necesidad de responder a nuevos peligros.

6.5 Evaluacin de riesgos higinicos

6.5 Evaluacin de riesgos higinicos

Los resultados de la identificacin de peligros y evaluacin de los riesgos se presentan

PRIORIZACIN DE RIESGOS E IMPLEMENTACIN DE MEDIDAS DE INTERVENCIN POR

*Disear e implementar un Sistema

Iluminacin (Luz Disear e implementar Sistema de

Lluvias, tormentas Establecer protocolos de actuacin en caso

Manejo de cargas, Disear e implementar un Sistema de