UNIVERSIDAD AUTNOMA DE NUEVO LEN

Facultad de Ciencias Qumicas

Ingeniera Qumica

Ingeniera de las Reacciones Qumicas

Evidencia #3

Clculo de dos reactores qumicos continuos con variacin de presin y temperatura

Dr. Javier Rivera de la Rosa

Equipo #6

Integrantes:

Cd. Universitaria, San Nicols de los Garza, N.L. a 25 de abril del 2017
RESUMEN EJECUTIVO
En este trabajo se analizan dos reacciones qumicas y se busca disear los reactores para estas.
Primero se trabaja con la reaccin de fermentacin de la glucosa proveniente de la caa de azcar
para la produccin de bioetanol y en segundo, la produccin de dimetl ter (DME) en la industria
petroqumica. Se utilizan herramientas como las ecuaciones de diseo de reactores qumicos as como
el uso de tablas estequiomtricas, balances de energa y masa, etc. Se busca las diferentes variables
de diseo como volumen, conversin, temperatura, presin entre otros. Se encontr que para un
volumen del reactor CSTR para la fermentacin de glucosa de 24 m3 se tiene una conversin 0.61 de
y una temperatura de operacin optima de 29 C, por otro lado se encontr que para el reactor PBR
para la produccin de DME adiabtico la temperatura de entrada es de 190C y una conversin de
0.865.

INTRODUCCIN
Como bien se sabe, todos los procesos industriales requieren transformar sus materias primas en
productos que representen beneficios. No est de ms decir que no existira ningn tipo de
transformacin qumica sin el papel que toman las reacciones qumicas dentro de las diferentes etapas
del proceso, es entonces que se puede afirmar que las reacciones qumicas son la parte ms importante
de las operaciones industriales.

Por ejemplo, dentro de la industria de los biocombustibles, en donde a partir de los residuos de otros
procesos se busca producir combustibles que sustituyan a los combustibles fsiles, se ha desarrollado
la alternativa de producir bioetanol a partir de caa de azcar. Dentro de este proceso la reaccin
principal es una reaccin de fermentacin, esta reaccin consiste en descomponer los azcares
provenientes del proceso de sacarificacin de la caa de azcar, a temperatura ambiente, en presencia
de una levadura (Saccaromyses Cerevisae) para producir etanol y dixido de carbono.
Levadura
6 12 6() 23 2 () + 22 ()

Otro ejemplo, se encuentra en la industria de los combustibles alternos, en donde tambin se busca
sustituir los combustibles fsiles, pero sin usar residuos de otros procesos. En esta industria se ha
estudiado la produccin de dimetil ter (DME) gracias a que sus caractersticas presentan alta
volatilidad y alto octanaje, lo que le permite competir con otros derivados de combustibles fsiles. La
reaccin principal que rige este proceso es la deshidratacin cataltica del metanol, a temperaturas
entre los 300C y 400C, para obtener el DME y agua.
Catalizador
23 () (3 )2 () + 2 ()

Como se puede ver, cada reaccin qumica tiene condiciones especficas para llevarse a cabo, dichas
condiciones son proporcionadas por el reactor que previamente fue diseado para tal reaccin. Los
reactores qumicos se clasifican tpicamente segn la dinmica del flujo, geometra, fases presentes y
rgimen trmico.

Para el correcto diseo del reactor es de suma importancia calcular su volumen con las Ecuaciones
de Diseo de Reactores (EDR), con dichas ecuaciones los grficos de Levenspiel nos permiten
conocer el volumen del reactor en funcin de la conversin y de la inversa de la velocidad de reaccin,
con este tipo de grfico tambin podemos conocer si se har uso de ms de un reactor para llevar a
cabo la reaccin.

Para el correcto diseo de los reactores qumicos en este trabajo, es necesario tomar en cuenta el
balance de energa proporcionado por la transferencia de calor que ocurre en dichos reactores, as
como de la cada de presin ocasiona por el transporte de los fluidos a travs de los reactores.

METODOLOGA

1. Esquema del reactor CSTR para la reaccin de fermentacin

T, X

Figura 2. Esquema inicial del reactor tipo CSTR para la produccin de etanol

2. Esquema del reactor PBR para la produccin de DME

Para la segunda reaccin antes mencionada y que corresponde al tipo de reactor, se presenta la Figura
2 donde se muestra el esquema inicial del reactor con sus respectivas condiciones inciales.
 Figura 2. Esquema inicial del reactor tipo PBR para la produccin de DME

3. Reaccin de fermentacin para la produccin de etanol

Primeramente, se cuenta con una expresin de velocidad dada por la reaccin de fermentacin, dicha
expresin cintica puede representarse como la velocidad de desaparicin de la concentracin de la
glucosa (CA) multiplicada por la constante de velocidad de reaccin, mostrada de la siguiente forma:

2 + 2

= (1)

Una vez desarrollada la expresin cintica de la reaccin y haciendo uso de valores de la C A en

funcin del tiempo reportadas en literatura podemos aplicar el mtodo integral, suponiendo el orden
de reaccin () para encontrar el valor de la constante de velocidad de reaccin (k). Por lo tanto, -rA
en (1) se cambia a su forma diferencial:

= (2)

Separando variables en cada lado de la igualdad:

= (3)
0 0

Integrando de la parte derecha de (3):



= (4)
0

A (4) slo le faltara sustituir el valor del orden de reaccin propuesto para poderse integrar y despejar
para evaluar la constante cintica de reaccin (k).

4. Reaccin cataltica de produccin de DME

La reaccin de descomposicin del metanol para formar dimetileter se representa de la siguiente
manera:
2 +

A partir de literatura [#] consultada, se obtuvo una ecuacin para la velocidad de reaccin que describe
el comportamiento del sistema en funcin de una constante cintica y de las concentraciones de
metanol y agua en solucin, junto con sus constantes cinticas correspondientes:
2 mol
rA = k ( ) [=] (5)
2 kg h

Donde
52940
k = 82894 e RT (6)
4019 6.561107
ln(Kp) = T
+ 3.707 ln(T) 2.783 103 T + 3.8 107 T 2 T3
26 (7)

Basados en sta ecuacin se realiz el modelado del comportamiento de la velocidad de reaccin en

funcin de las concentraciones y con ello obtener la grfica que representa dichos datos, para poder
trabajar y realizar el diseo de los equipos correspondientes para llevar a cabo la reaccin.

5. Ecuaciones de diseo para el reactor tipo CSTR

Balance de materia

La ecuacin general del balance de moles est basada en la EDR para un reactor tipo CSTR:
FA0 X
VCSTR = (8)
rA

Balance de energa

( )
( )] =
[ ( ) + ( 0 ) (9)

=1

Mltiples estados estacionarios

Para encontrar los mltiples estados estacionarios es necesario construir el grfico de ignicin,
extincin, dicho grfico se genera a partir del calor generado G (T) y el calor retirado R (T) de la
reaccin en el reactor.

() = ( ) (10)

() = 0 (1 + )( ) (11)

donde

0 = (12)

= (13)
0 0

+ 0
= (14)
1+

Intercambio de calor

A continuacin, se presentan las ecuaciones utilizadas para el clculo de basadas en la transferencia

de calor para un reactor CSTR agitado con una chaqueta trmica de enfriamiento, dichos clculos nos
permitirn determinar el valor del coeficiente de transferencia de calor total (U).

Primero se debe tener las dimensiones del reactor, que corresponden a la altura y dimetro, para
posteriormente encontrar las dimensiones de la turbina. Las ecuacuones (10) y (11), nos permiten
conocer el dimetro de la turbina.

= 0.333 (15)


=1 (16)

El nmero de Reynolds se calcula con (12):

2
= (17)

Donde:
d = Dimetro del agitador
N = Velocidad del agitador en RPS
= Densidad del lquido dentro del recipiente
= Viscosidad del lquido dentro del recipiente

El Prandtl se calcula con (13)

= (18)

 El nmero de Nusselt en reactores agitados por turbina de discos con transferencia de calor hacia las
paredes del reactor para rgimen laminar, es decir, Re<400
2 1 0.14

= = 0.54 3 3 ( ) (19)

El nmero de Nusselt en reactores agitados por turbina de discos con transferencia de calor hacia las
paredes del reactor para rgimen laminar, es decir, Re>400

2 1 0.14

= = 0.74 3 3 ( ) (20)

Para el fluido de enfriamiento se utiliza agua a 17 C, por lo que es necesario encontrar el Reynolds,
Prandtl y Nusselt para la chaqueta de enfriamiento:

= (21)

2 1 0.14
0
= = 0.74 3 3 ( ) (22)

Donde:
D = Dimetro de la chaqueta
v = velocidad del fluido intercambiador
a = Densidad del fluido intercambiador
= Viscosidad del fluido intercambiador

Para encontrar el coeficiente total de transferencia de calor en el reactor se utiliza los diferentes
coeficientes de transferencia de calor

1 1 1
= + (23)
0

Tabla estequiomtrica y tablas auxiliares

Para tener una mejor representacin de las variables utilizadas en el diseo del reactor se hace uso de
la tabla estequiomtrica, en la cual solamente se encuentran las expresiones de las variables a
utilizarse y que depende, como su nombre lo dice, de la estequiometria de la reaccin. En la Tabla 2
se puede observar las expresiones para la reaccin.

Tabla 1. Tabla estequiomtrica para la reaccin de fermentacin con cambio de fase

Especie Smbolo Inicio Cambio Salida (Flujo molar)
6 12 6 A 0 -0 X
3 2 B - 20 X

2 C - 20 X

Urea Iu 0 -

2 Ia 0 -

Donde:

X es la conversin del reactivo limitante

F es el flujo molar de la especie en cuestin
es la especie deseada entre la especie de reactivo limitante a la entrada:
0 0 0
= = = (24)
0 0 0

es la sumatoria de la normalizacin de los coeficientes estequiomtricos de la reaccin:

= + +1 (25)

La ecuacin que relaciona el cambio del flujo volumtrico debido a las afectaciones de las variables
fsicas del reactor es:
0
= 0 (1 + ) (26)
0 0
donde
v es el flujo volumtrico
Z es el factor de compresibilidad
T es la temperatura
es la fraccin liquida multiplicado por el factor
= 0 (27)

La tabla estequiomtrica tambin puede ser expresada en trminos de concentracin utilizando la

ecuacin 13
= (28)

Adems, puede ser expresada en trminos de presin utilizando la ecuacin 14

= (29)

A continuacin, se presentan diferentes tablas auxiliares para llevar a cabo los clculos para el diseo
del reactor.

Tabla 3. Datos auxiliares para la fermentacin

 Especie Smbolo Coeficiente Fraccin Flujo molar inicial Relaciones de PM (g/mol)
s (vi) molar (mol/h) alimentacin
(i)
6 12 6 A -1 0.095 1200 1.000 180.15
3 2 B 2 - - - 46.06
2 C 2 - - - 44.05
Urea Iu - 0.897 11344 9.45 18
2 Ia - 0.008 95 0.08 93.9

Tabla 4. Propiedades termodinmicas de las especies

Especie Cppromedio (J/mol-K)
A 344.6
B 152.4
C 38.3
Ia 93.9
Iu 76

Tabla 5. Propiedades termodinmicas

HRXN (25C) (J/mol) -72,000
Cp (J/kg K) 36.8
i Cpi (J/kg K) 1069
k (W/m K) 0.456

Dimensionamiento
Para el dimensionamiento del reactor CSTR con el criterio de que 2D=H con la (Ec. 5) (altura es 2
veces el dimetro) para despus encontrar el dimetro con la (Ec. 6) y la altura:

2 3
VCSTR = = (30)
4 8
Despejando para el dimetro:
8 VCSTR 1
=( )3 (31)

6. Ecuaciones de diseo para el reactor tipo PBR

Balance de materia

Las ecuaciones generales de balance de moles basadas en el peso del catalizador W, estn dadas por:
FA0 dX
r = (32)
dw
Balance de energa

4
( ) ( ) + ( )[(() + ( )]
= 0 (33)
0 ( + )

Para reactores adiabticos se desprecia el primero trmino de Q

( )[(() + ( )]
= (34)
0 ( + )

Cada de presin

A lo largo de un reactor PBR hay cadas de presin significativas, estas se representan por (35)

0 ( )(1 + ) 150(1 )
= 3
[ + 1.75] (35)
0 0

El Flux se encuentra en (37), y el peso del catalizador en el reactor est en (38)

= (36)
0
0 0
= = 0 (37)

2
= (38)
4

Intercambio de calor

Para el diseo del intercambiador de calor se propuso una chaqueta con agua de enfriamiento
circulando alrededor del reactor tipo PBR como se muestra en el siguiente esquema de intercambio
de calor

4 intercambio de calor
Se propone como intercambio de calor una chaqueta con agua de enfriamiento circulando, como se
muestra en el siguiente diagrama
Figura 3. Esquema de intercambio de calor para reactor PBR con chaqueta de enfriamiento

para dichos clculos las ecuaciones utilizadas fueron basadas en el clculo de la transferencia de calor
para tubos concntricos a contracorriente, logrando determinar el valor del coeficiente de
transferencia de calor total (U).

Donde:
1 1 1
= + (39)
0

= (40)


0 = (41)

= 0 (42)

= (43)


= (44)

Para flujos turbulentos el nmero de Nusselt corresponde a

 = 0.023 0.8 0.4 (45)

Tabla estequiomtrica y tablas auxiliares

Para tener una mejor representacin de las variables utilizadas en el diseo del reactor se hace uso de
la tabla estequiomtrica, en la cual solamente se encuentran las expresiones de las variables a
utilizarse y que depende, como su nombre lo dice, de la estequiometria de la reaccin. En la Tabla 6
se puede observar las expresiones para la reaccin.

Tabla 6. Tabla estequiomtrica para la produccin de DME

Especie Smbolo Inicio Cambio Salida (Flujo molar) Salida (Conc.) Salida (Presin parcial)
3 A 20 -20 X 0 0 0
= (1 2) = (1 2) = (1 2)
0 0 0

2 B - 0.50 X 0 0
= 0 ( + 0.5) = 0 ( + 0.5)
0 0 0
= 0 ( + 0.5)
0
C2 H6 O C - 0.50 X 0 0
= 0 ( + 0.5) = 0 ( + 0.5)
0 0 0
= 0 ( + 0.5)
0
Inertes I 0 - 0 0 0
= 0 = 0 = 0
0 0 0

A continuacin, se presentan diferentes tablas auxiliares para llevar a cabo los clculos para el diseo
del reactor.

Tabla 7. Datos auxiliares para la produccin de DME

Especie Smbolo Coeficientes (vi) 0 flujo molar inicial Relaciones de PM (g/mol)
(kmol/h) alimentacin
(i)
CH3 OH A -1 0.981 0.460 1.000 32.04
H2 O B 0.5 0.089 0.007 0.009 46.07
C2 H6 O C 0.5 0.019 0.001 0.002 18
Inertes I - 0.001 0.002 0.000 61.701

Tabla 8. Propiedades termodinmicas de las especies

Especie Cppromedio (KJ/mol-K)
A 0.035
B 0.046
C 0.086
I 0.098

Tabla 9. Propiedades termodinmicas

 HRXN (25C) (kJ/mol) -192.345
Cp (J/kg K) 1139.176
i Cpi (J/kg K) 1922.448
k (W/m K) 0.0423

Tabla 10. Propiedades de la mezcla

mezcla (kg/m )
3
P0 (bar) T0 (C) mezcla (kg/m s) b (kg/m3) DP (m)
7.55 10 250 1.81e-5 750 0.01 0.517

Dimensionamiento

Para el dimensionamiento del reactor PBR se utiliza la (46) y mientras se proponen diferentes
dimetros, para despus encontrar la altura del PBR con la (47):

2
VPBR = (46)
4
Despejando para la altura:
4 VPBR
=( ) (47)
2

7. Reemplazo de las variables en CSTR

A continuacin, se muestra como se calcul el coeficiente total de transferencia de calor en el
reactor, tomando en cuenta el enchaquetamiento de este. Se supone que el nmero de rpm es 200
3.939
= 0.333 = = 1.183
0.333 0.333

Se procede a calcular el nmero de Reynolds

2 3.33 4930.341kg
2 (1.183 ) ( ) ( 3
) (4930.341 3 )

= = = 2194.188
(10.487 )

Ahora se calcula el nmero de Prandlt

(10.487 ) (12.951 )
= = = 204.932

0.662

El nmero de Nusselt en reactores agitados por turbina de discos con transferencia de calor hacia las
paredes del reactor para rgimen laminar, sea Re>400
 2 1 0.14

= = 0.74 3 3 ( )


2 1 0.14 1 0.456
= 0.74 3 3 ( ) ( ) = 0.74 (2194.188)2/3 (204.932)3 (1)0.14
( )
1.183

= 47.75
2

El Nusselt para la relacin de viscosidad para el caso experimental no se conoce la viscosidad

experimental a la pared del tubo, se asume que ser igual a la viscosidad de la temperatura calrica,
por lo que la relacin es igual a 1.

Para el fluido de enfriamiento se utiliza agua a una temperatura de 5 C. Es necesario encontrar el

Reynolds en esta chaqueta, Tambin se saca el Prandtl con la ecuacin pasada y por ltimo el nmero
de Nusselt

(0.015 ) (7 ) (999 3 )
= = = 1891.42
(0.0013 )

Ahora se calcula el nmero de Prandlt

(0.0013 ) (4200 )
= = = 9.53

0.581

2 1
0 = 0.74 (1891.42)3 (9.53)3 (1)0.14 ( ) = 4,927
2

Para encontrar el coeficiente total de transferencia de calor en el reactor se utiliza los diferentes
coeficientes de transferencia de calor

1 1 1
= + = = 47.29
0 1 1 2
+
47.75 2 4,927 2

Sustituyendo los datos en las ecuaciones de balance de masa de masa y energa con el fin de encontrar
la conversin y temperatura final, se despej para X en ambas ecuaciones y se grafic X BM, XBE Vs
Temperatura (K) en el punto donde ambos se intersectan van a ser los puntos ptimos de T y X.

El balance de masa queda as

FA0 X FA0 X
VCSTR = = 1
rA
0.051 CA 2
Entonces se arregla la ecuacin y la concentracin de A se pone como la ecuacin de salida de la
concentracin en la tabla estequiomtrica

1 1
Ao VCSTR CA 2 VCSTR FA0 (1 )2 1
= = = Ao VCSTR (1 )2
FA0 FA0

De igual forma se hace con la ecuacin de balance de energa

( )

=1 (0 )
= ( )]
=
[ ( )+

(123.62 123.87 2 )(36.5572 )(298.15)
(0.927 )1000(298.15)
mol 1
(1201 )( )
h 3600

[72200 +(8.92 )1000 (298.15)]

8. Reemplazo de las variables en PBR

Se utiliz el mtodo de Euler para encontrar los valores de temperatura, presin y conversin a
diferentes pesos de catalizador, a continuacin, se muestran las variables consideradas en el clculo.

En base a la metodologa se encontr que el coeficiente total de transferencia de calor es

= 0 = 2.4 2 = 0.4
J
(1.74 5 ) (1139.176 kg K)
= = = 0.798
0.423

(0.1572 ) (2 ) (7.55 3 )
= = = 140000

1.74 5

= 0.023 0.8 0.4 = 274.12

W
= = 57.975 2
m K

(2 ) (1 ) (750 3 )
0 = = = 1316524

1.4 5

0 = 0.023 0.8 0.4 = 4752.895

W
0 = = 2713.902 2
m K
 1 W
U= = 57.85
1 1 m2 K
W + W
57.975 2713.902 2
m2 K m K

9. Resultados y discusiones
Fermentacin

Como se mencionaba al inicio de este trabajo, las condiciones de operacin del reactor para que
suceda la reaccin qumica son a temperatura ambiente y una atmsfera de presin. En la Figura 3
mostrada a continuacin, se puede observar la conversin final y temperatura de salida del reactor,
ubicadas como la interseccin entre las funciones correspondientes a las ecuaciones de balance de
materia y balance de energa, los cuales tienen un valor de 0.61 y 29C, respectivamente.

1.0
0.9
0.8
0.7
Conversin

0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
25 27 29 31 33 35
Temperatura (C)

Balance de materia Balance de energa

Figura 4. Conversin y temperatura final para la reaccin

En la Figura 4 se presenta el grfico del calor generado (G(T)) y el calor retirado (R(T)), dicho grfico
est en funcin de la temperatura propuesta para, de este modo, encontrar los mltiples estados
estacionarios del reactor. El resultado de resolver dichas funciones y graficarlas fue que a cada
temperatura propuesta de entrada solamente le corresponde un solo estado estacionario. En la Figura
5 se presenta el grfico de ingnicin-extincin para los estados estacionarios encontrados.
 140000

120000

100000
G(T), R(T)

80000

60000

T(25C)
40000 T(40C)
T(55C)
T(70C)
20000 T(85C)

0
25 30 35 40 45
T (C)

Figura 5. Calor generado y calor retirado en funcin de la temperatura de entrada

45

40
40
38

35
Ts (C)

35

32

30 29

25
20 30 40 50 60 70 80 90
T0 (C)

Figura 6. Ignicin-extincin

Produccin de DME
En la Figura # y # presentadas a continuacin, se muestran los perfiles de conversin, temperatura y
presin, de forma adiabtica y no adiabtica.

Figura 7. Perfiles de presin, temperatura y conversin a 0 = 250 C, en PBR adiabtico y no adiabtico

A pesar de que la conversin en el grafico anterior es alta, como se desea, en adiabtico y no

adiabtico, la temperatura del catalizador debe estar entre 170 y 300 C, de lo contrario esta se
desactiva, es por esto que se procede a probar otras temperaturas de entrada al reactor para as
encontrar la ptima temperatura de entrada en la que se produzca la mayor conversin.

A continuacin, se muestran las conversiones, temperatura y presin de forma adiabtica y no

adiabtica
Figura 8. Perfiles de conversin, temperatura y presin en PBR adiabtico a diferentes temperaturas de entrada
 Figura 9. Perfiles de conversin, temperatura y presin en PBR no adiabtico a diferentes temperaturas de entrada

Es necesario saber cules temperaturas de entrada arrojan temperaturas de salida que cumplan con la
limitante es por esto que a continuacin se muestran los grficos de temperatura Vs conversin para
el reactor adiabtico y no adiabtico

Figura 10. Temperatura Vs. Conversin en reactor adiabtico

 Figura 11. Temperatura Vs. Conversin en reactor adiabtico

A continuacin, en la Tabla #. Se muestra un resumen de las conversiones y temperaturas finales a

diferentes temperaturas iniciales diferencindolas entre no adiabticas y adiabticas.

Adiabtico No Adiabtico
T entrada T salida Conversin T salida Conversin
(C) (K) X (K) X
170 533.94 0.846 501.40 0.783
190 555.13 0.867 523.26 0.832
210 574.69 0.867 543.57 0.860
230 594.46 0.860 563.21 0.878
250 614.29 0.851 582.80 0.890

A Partir de esta tabla se podra concluir que el reactor no adiabtico a la temperatura de 230C cumple
con las especificaciones, sin embargo en la figura de Temperatura Vs. Conversin no adiabticos se
puede ver que una parte del grafico no cumple, por lo tanto se desactivara el catalizador a partir de
ah aunque la temperatura final si cumpla, es por esto que se descarta, es por esto que despus se elige
la temperatura de 190C ya que cumple con el parmetro de la temperatura y su conversin es la ms
alta posible.

10. Esquema final del reactor CSTR

 T= 29C

X= 0.61

Figura 12. Esquema final del reactor tipo CSTR para la produccin de etanol

11. Esquema final del reactor PBR

T= 555.13 K
P= 9.75 bar
X=0.867

Figura #. Esquema final para la produccin de DME mediante un reactor de lecho fluidizado

12. Conclusiones
Mediante el uso adecuado las ecuaciones de diseo de reactores, as como las herramientas de tabla
estequiomtrica, ecuaciones de transferencia de calor y ecuaciones de balance de energa y masa, es
posible modelar un reactor ptimo, sin embargo se toman bastantes consideraciones no
experimentales, por lo que sera de gran ayuda tener estas y recalcular de manera ms precisa.
Se encontr que es conveniente con entalpias no muy altas o bajas, no implementar un sistema de
intercambio de calor ya que se puede lograr la conversin deseada sin esta en algunas veces, por otro
lado a reacciones muy exotrmicas o endotrmicas, es muy seguro que se necesitara un
intercambiador de calor para regular la temperatura de la reaccin y obtener una conversin y
variables de salida adecuados.
Son necesarios los anlisis profundos de los reactores y comprender la reaccin y su cintica para
saber qu camino tomar, en este trabajo se encontr que para un volumen del reactor CSTR para la
fermentacin de glucosa de 24 m3 no adiabtico se tiene una conversin 0.56 de y una temperatura
de operacin optima de 32.5 C, por otro lado se encontr que para el reactor PBR para la produccin
de DME adiabtico la temperatura de entrada es de 190C y una conversin de 0.865 la temperatura
optima es de 282C
13. Referencias
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