I.

TEMA:

Tratamiento de efluentes residuales obtenidos en el proceso de extraccin de

aceite esencial de limn (proceso de destilacin) de la empresa ACEPESA-Sullana.

II. TITULO:

Diseo de ua plata piloto para el tratamieto de efluetes residuales obteidos

e el proceso de destilacio para la obtecio de aceite esecial de limo de la
empresa ACEPESA-Sullaa.

III. JUSTIFICACIN:

La problematica de cotamiacio por diversas razoes a ivel mudial se ha

covertido e uo de los motivos de ivestigacio mas grade para los
profesioales de diversas especialidades. Por ello es que viedo uestra Regio
Piura, y aalizado que Piura es uo de los departametos co mas alta variedad
de frutas procesadas y exportadas el presete proyecto tratara acerca del
tratamieto de efluetes residuales tomados origialmete de la empresa
ACEPESA-Sullaa la cual exporta diversos productos a partir de frutas cosechadas
de uestra regio como es el limo del cual obtiee aceite esecial, dichos
efluetes elimiados por la empresa so focos cotamiates de alto grado segu
los lmites maximos permisibles de DIGESA sobre todo cuado se llega al proceso
de destilacio, es decir e la purificacio del aceite que es separado por este
proceso de otros compoetes como es el agua. Este efluete residual cotiee
muchas impurezas que so daias.
Es por eso que mi proyecto ira efocado al tratamieto de los ya mecioados
efluetes para as mitigar su dao y volverlo iocuo al ambiete.

IV. OBJETIVOS

4.1 Objetivo general

Disear una Planta Piloto para el Tratamiento de Efluentes Residuales obtenidos

en el proceso de destilacin para la Obtencin de Aceite Esencial de Limn de la
empresa ACEPESA-Sullana.
4.2 Objetivos especficos

Recopilar toda la iformacio posible acerca de tratamieto de aguas

residuales as como tambie los equipos ecesarios para u bue diseo
de la plata piloto.

Caracterizar la materia prima es decir ver todos los componentes di

dicho efluente para as darle un tratamiento adecuado.

Determinar el tratamiento que mejor se adecue al tipo de efluente a

tratar para obtener ptimos resultados.

Contribuir tanto desde el punto de vista tecnolgico/cientfico como

desde el punto de vista ambiental al mejoramiento y disminucin de
contaminacin en nuestra regin.

Disear una planta piloto para el tratamiento de estos efluentes

residuales teniendo en cuenta todos los objetivos ya mencionados para
un buen diseo.

V. DATOS GENERALES DE LA PLANTA

5.1 UBICACIN DE PLANTA

La Plata de ACEPESA, ubicada e la Mz. M Lotes N 03 y 07 de la Zoa Idustrial

Muicipal de Sullaa, e la Va Sullaa Tambograde, departameto de Piura, a
ua altitud de 59 msm, posee u area de 4.683.50 Ha. y actualmete, procesa
Aceite Esecial de Limo, obteido por Destilacio por Extraccio por Arrastre de
Vapor. Ver Aexos. Aexo II. Plaos. Plao AJMC. N UB 01 DE 01. Plao de
Ubicacio y Localizacio.
5.2 DESCRIPCION DE PLANTA

La Plata cueta co ua lea de proceso destiada al procesamieto de limo

para la obtecio de Aceite Esecial de Limo, y su distribucio respode a ua
distribucio e U, mietras que la ubicacio de los equipos e el area de procesos
respode a ua distribucio e lea.

Aceites Eseciales del Peru SAC. ACEPESA, o produce todo el ao solo lo hace e
epocas de mayor produccio de limo, durate u perodo de 90 das e el ao
etre los meses de Eero a Juio; el resto del ao fucioa solo como Cetro de
Acopio de Materia Prima.

5.3 CAPACIDAD DE PLANTA

La Plata ACEPESA, tiee ua capacidad de procesamieto de 80 TM/DIA de limo

al 100 % de ivel de produccio. E cada batch de 12 horas se procesa 40 TM de
limo. Cueta co u umero de trabajadores que vara segu la epoca de
produccio o de para, teiedo u umero de etre 25 y 18 respectivamete e
cada epoca.

Para el Proceso de Aceites Eseciales del Peru SAC, por el metodo de Destilacio
de Extraccio por Arrastre co Vapor,

VI. DESCRIPCION DEL PROCESO

6.1 Recepcin de Materia Prima

La materia prima, el limo fresco, es pesada e ua balaza de plataforma, co la

fialidad de cuatificar la catidad de materia a procesar. Luego, es colocada e
recipietes estadar de madera de aproximadamete 0.50 m3 de capacidad a la
espera de su procesamieto. Estos recipietes se ecuetra acodicioados para
ser facilmete maipulables por u motacargas. Los que so llevados y vaciados
e ua tolva de cocreto (17 TM de capacidad) para abastecer de forma costate
a las operacioes cotiguas.
El limo utilizado para el proceso es e geeral limo de calidad fabrica: de
tamao meor a 37 mm, si embargo e epoca de abudacia de materia prima se
procesa de cualquier calidad dada la baja e el precio del mismo.

Calibre Dimetro Ecuatorial del Fruto

(mm)
Super-extra > 45
Extra 42 45
Primera 40 42
Segunda 37 40
Industrial < 37 ( * )
Tabla de calibre de limn

6.2 Eliminacin de Impurezas

Luego que el limo pasa a traves de la tolva, cae a ua zarada vibratoria e la cual
se remueve el material que llega juto co la materia prima: restos vegetales como
hojas, ramas tallos, etc.; polvo y tierra adheridos a los limoes debido a las
codicioes de campo y de trasporte; limoes de tamao reducido y co
problemas visibles de efermedades; etc.

El limo que pasa de la limpieza es llevado a u silo de 10 TM de capacidad, a

traves de u Elevador de Faja de 8 TM de capacidad para dosificar las operacioes
siguietes del Proceso.

6.3 Seleccin y Lavado

Esta etapa del Proceso de Obtecio de Aceite Esecial de Limo, se realiza de

forma maual y cosiste e que el limo atraviesa por ua faja de trasporte
dode las persoas situadas e los laterales de la faja separa los limoes o aptos
para el proceso. Al mismo tiempo, los limoes se sumerge e u taque co agua
para ser lavados ates de ser presados.

6.4 Prensado

Luego del lavado, este limo es llevado a 2 Presas de Torillo para ser estrujado
por completo co la fialidad de que el aceite esecial coteido e sacas detro
de la superficie de la cascara (area deomiada flavedo), se trasfiera hacia la
micela.

E esta presa, el limo etero igresa por la parte superior de la misma y se

separa e dos fraccioes: ua fraccio esta costituida por la cascara ya si el
aceite esecial y la otra fraccio costituida por la parte fibrosa (hollejos), jugo,
pepas y el aceite esecial.

La cascara es evacuada por la parte iferior de la presa y llevada a ua tolva

metalica por u elevador de torillo para trasportarlos e camioes a u proceso
de deshidratacio e otra Plata.

La micela es llevada a las pozas revestidas de ceramico, dode es acumulada y se

homogeiza de forma cotiua ates de ser eviada a la siguiete etapa.

6.5 Destilacin por Arrastre con Vapor

Ua vez acumulada ua catidad adecuada la micela es eviada mediate bombas

hacia la operacio de arrastre co vapor.

Esta operacio es realizada e 4 recipietes cildricos de 10 TM de capacidad, que

cotiee mecaismos de aislamieto de calor y de iyeccio de vapor
deomiados comumete alambiques.
Del alambique sale el vapor co el Aceite Esecial de Limo e forma de vapor.
Cocluido el tiempo de extraccio que es de 12 horas, la micela ya si el aceite
esecial y co ua alta temperatura (100 C) es evacuada por gravedad de los
alambiques y es llevada a la zoa de disposicio de residuos, cosistete de 3
pozas covecioales.

6.6 Condensacin

Ua vez que sale el vapor de agua y el aceite esecial e estado gaseoso del
alambique, so efriados co ayuda de u codesador, el cual itercambia el calor
de maera idirecta de la mezcla gaseosa a ua corriete de agua fra a traves de
u serpet. El proceso permite codesar la mezcla gaseosa, la cual pasa
directamete a u tubo floretio. El agua caliete que sale del codesador es
llevada a ua torre de efriamieto para dismiuir su temperatura y volver a
circularla.

6.7 Separacin (Decantacin)

E u tubo floretio y debido a la ivisibilidad de los compoetes y a la

diferecia de desidades de los mismos, el aceite esecial de limo es separado del
agua e estado lquido, quedado el primero e la capa mas superficial, mietras
que el segudo e la capa mas profuda dad su mayor desidad.

6.8 Almacenamiento y Transporte

El aceite esecial es colocado e cilidros de alumiio y dispuesto temporalmete

e la Plata a temperatura ambiete para luego ser trasportados al almace
geeral de la Plata de ACEPESA

E la Figura N 04, se muestra el Diagrama de Flujo del Proceso de Aceite Esecial

de Limo (AEL) de la Plata de Aceites Eseciales del Peru SAC. ACEPESA.

VII. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO DE OBTENCIN DE ACEITE ESENCIAL

DE LIMN

Proceso de Aceite Esecial de Limo por el metodo de Destilacio por Arrastre de

Vapor de la empresa AGROMAR INDUSTRIAL S.A.
Recepcin de
Materia Prima

Residuos Slidos: Residuos

Limpieza Vegetales, Polvo

Limones de Tamao
Agua Lavado y Reducido y con Dao
Seleccin Fitosanitario
 Vapor
Prensado Cscara de Limn
Recalentado

Micela: Jugo, Pepas y Hollejos

de Limn Recalentados y Agua
Arrastre con Condensada
Vapor

Separacin

Condensacin Agua

VIII. BALANCE DE MATERIA PROCESO DE OBTENCIN DE ACEITE ESENCIAL DE

LIMN.

E el proceso para la obtecio de aceite de limo de esta empresa, el redimieto

geeral del proceso es de 0,42 % es decir por cada 100 TM de Limo procesado se
obtiee 0,42 TM de Aceite Esecial, 30 TM correspode a cascara que se utiliza
como materia prima para la obtecio de cascara deshidratada e istalacioes
fuera de la Plata. Es decir el 70 TM de la materia prima se covierte e residuo, lo
cual costituye la micela agotada. Adicioalmete a esto e el alambique existe
ua proporcio de vapor que se codesa y que se evacua co el residuo e estado
lquido.
Este codesado se ecuetra e ua relacio aproximada de 1 a 3,5 co la micela
agotada. E la Figuras, se preseta u balace de masa para las operacioes mas
sigificativas dode se icorpora o se pierde materiales, basados e u batch de 12
horas.
 Balance de masa en la 1era etapa del proceso

Limn (fruta) Divisin de 2do reactor

80 TM reactores Batch
40 TM

1er reactor
Batch
40 TM

Balance de Masa en el Prensado

Materia Prensado Micela

Prima 70 TM
40 TM
Cscara de
Limn
12 TM

Balance en la separacin de la micela

Micela Separacin Micela

70 TM limpia
28 TM
Pepas, gajos y
otros solidos
42 TM
 Balance de Masa en la Destilacin por Arrastre con Vapor

Micela
limpia
28 TM

Destilacin con
Vapor Arrastre por Micela
Saturado Vapor residual
100 TM 27,832
200 TM
Ms 22
TM Agua
(L)
Aceite Esencial 7,952 TM
0,168 TM
Ms 88 TM
Agua (V)

Balance de Masa en la Separacin

Aceite 0.168 Aceite

Esencial Decantacin Esencial
0,168 TM 0,168 TM
Mas 88 TM Mas 0.2 TM
Agua (L) agua

Agua (L)
87.8 TM

IX. ACEITES ESENCIALES

9.1 CARACTERISTICAS FISICAS DE LOS ACEITES ESENCIALES

Los aceites eseciales so volatiles y so lquidos a temperatura ambiete. Recie

destilados so icoloros o ligeramete amarillos. Su desidad es iferior a la del
agua. Casi siempre dotados de poder rotatorio, tiee u dice de refraccio
elevado. So solubles e alcoholes y e disolvetes orgaicos habituales, como eter
o cloroformo, y alcohol de alta gradacio. So liposolubles y muy poco solubles e
agua, pero so arrastrables por el vapor de agua.

9.2 CARACTERISTICAS QUIMICAS DE LOS ACEITES ESENCIALES (Terpeoides)

Los compoetes de los aceites se clasifica e terpeoides y o terpeoides.

No terpenoides:
E este grupo teemos sustacias alifaticas de cadea corta, sustacias aromaticas,
sustacias co azufre y sustacias itrogeadas. No so ta importates como los
terpeoides e cuato a sus usos y aplicacioes.

Terpenoides:
So los mas importates e cuato a propiedades y comercialmete. Los terpeos
deriva, como hemos visto e el Tema 10, de uidades de isopreo (C5) uidas e
cadea. Los terpeos so ua clase de sustacia qumica que se halla e los aceites
eseciales, resias y otras sustacias aromaticas de muchas platas, como los
pios y muchos ctricos. Pricipalmete ecotramos e los aceites mooterpeos
(C10), auque tambie so comues los sesquiterpeos (C15) y los diterpeos
(C20). Puede ser alifaticos, cclicos o aromaticos.
Hidrocarburos Monoterpnico:

So los compuestos mas abudates e los aceites eseciales, y precursores de los

mas complejos, que so los terpeos oxidados. Se deomia termiado e eo.
Por ejemplo el limoeo es el precursor de los pricipales compoetes de la
esecia de las metas (Metha spp., F. Lamiaceae), como carvoa y metol. El
limoeo se ecuetra tambie e ctricos y e el eeldo, Aethum graveoles (F.
Apiaceae). Tambie los compuestos y - pieo se ecuetra muy ampliamete
distribuidos e la aturaleza, especialmete e la esecia de tremetia, del
geero Pius (F. Piaceae).

INSUMOS

Los isumos que se utiliza e la Produccio de Aceite Esecial de Limo e la

Plata de ACEPESA, so Agua y Diesel 2.
X. DISEO DE UN ULTRAFILTRADOR PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES OBTENIDAS DE LA DECANTACIN EN LA SEPARACIN DE
ACEITE DE LIMN Y AGUA.

QUE ES ULTRAFILTRACION?

El pricipio de la ultrafiltracio es la separacio fsica. Es el tamao de poro de

la membraa lo que determia hasta que puto so elimiados los solidos
disueltos, la turbidez y los microorgaismos. Las sustacias de mayor tamao
que los poros de la membraa so reteidas totalmete. Las sustacias que so
mas pequeas que los poros de la membraa so reteidas parcialmete,
depediedo de la costruccio de ua capa de rechazo e la membraa.

As pues, la depuracio mediate ultrafiltracio es u proceso e el cual el agua

o se depura por u proceso qumico i biologico, sio por filtracio a traves de
membraas, obteiedo aguas libres de microorgaismos.

A ivel tecico cosiste e impulsar el agua residual a presio mediate

bombas electricas y obligar a esta a atravesar uas membraas co ua luz
 de paso de etre 0,1 y 0,01 micras. De esta maera se crea ua separacio
de partculas realmete dimiutas, del orde de los compuestos orgaicos.

Para evitar la colmatacio de las membraas se realiza de forma automatica

u lavado a cotracorriete e itervalos programados.

VENTAJAS DE LA ULTRAFILTRACION

Las vetajas mas relevates que se cosigue utilizado la tecologa de

ultrafiltracio so:
- Calidad de agua tratada. REUTILIZACION.
- Estabilidad. Calidad del permeado estable co idepedecia de picos de carga.
- Desifeccio. Efluete desifectado tras atravesar ua membraa de
ultrafiltracio.
- Compacidad. Mimo requerimieto de espacio.
- Modularidad. Sistemas facilmete ampliables si ecesidad de reformas i
ampliacio de reactor biologico.
- Mateimieto. Sistemas muy automatizados, mateimieto mimo.
- Elimiacio de bulkig y espumas de orige filametoso.
TECNOLOGIA DE PUNTA

La tecologa de ultrafiltracio puede ser aplicada e diferetes ambitos de aguas

residuales urbaas o idustriales, icluso puede ser muy util como potabilizacio
de aguas meos cargadas. Cada caso es uico y requiere u estudio previo del
ifluete, pero para haceros ua idea geeralizada de estas tecologas podemos
ver su posible uso segu las ecesidades.

Ultrafiltracio Tubular: Este sistema permite potabilizar aguas procedetes de

pozos, lagos o ros, dode ecotramos u agua si mucha carga y que co este
tratamieto de ultrafiltracio se covierte e apta para el cosumo humao.

Del mismo modo, esta tecologa permite tambie ampliar depuradoras ya

existetes, tato de orige urbao como idustrial; co u coste relativamete bajo
y si ecesidad de reformas, mejorado as el ivel de depuracio y permitiedo la
reutilizacio del agua.
MBR (Bioreactores de membraa): Esta tecologa permite u efluete de mayor
calidad que ua depuracio tradicioal, as pues permite ser desechado
cumpliedo las ormativas mas exigetes, o icluso se puede reutilizar el agua
para diferetes usos segu los criterios cotemplados e el RD 1620/2007.

E caso que ya exista ua estacio depuradora, esta puede ser covertida a ua

estacio MBR co alguas modificacioes e el reactor biologico (MBR de
membraas sumergidas) o co ua recirculacio permaete (MBR membraas
exteras).

UFTC (Ultrafiltracio tagecial cermamica): El proceso de ultrafiltracio

tagecial os permite reducir la carga de las aguas muy complejas idutriales
para posteriormete ser tratadas co ua depuracio tradicioal o MBR.

MBR
La depuracio mediate MBR (Biorreactor de membraa) es u proceso de fagos
activados e el cual el agua depurada o se extrae por sedimetacio e u
decatador secudario, sio por filtracio a traves de membraas. As pues, se
trata de u cojuto de reactor biologico jutamete co ua ultrafiltracio
posterior.
Existe pricipalmete dos tipologias de membraas para MBR segu su situacio:

MEMBRANAS EXTERNAS O CON RECIRCULACION AL BIOREACTOR

Esta cofiguracio de MBR implica que el agua es recirculada, mediate ua bomba

electrica, desde el bioreactor hasta la uidad de membraa que se dispoe
exteramete a la uidad biologica.
Ua parte del agua se filtra mietras que la otra se reeva al reactor para que siga
degradado las partculas orgaicas. Este tipo de membraas so tubulares y
ecesita ser limpiadas a cotracorriete co u sistema automatizado.
MEMBRANA SUMERGIDA

La uidad de membraa que realiza la separacio fsica esta imersa e el taque

biologico. La fuerza impulsora a traves de la membraa es alcazada presurizado
el bioreactor o creado presio egativa e el lado permeado. La limpieza de la
membraa se realiza a traves de frecuetes retrolavados co agua permeada y aire
y ocasioalmete mediate retrolavados co solucioes qumicas.
El balace ecoomico es favorable a los MBRs si se tiee e cueta ua serie de
vetajas importates, al marge de la excelete calidad de agua tratada que se
cosigue.

De este modo, la tecologa MBR es especialmete competitiva cuado aparece

alguo de los siguietes codicioates:

Necesidad de dismiuir la produccio de fagos biologicos (hasta u 80%)

Necesidad de u grado de depuracio elevado: vertido a cauce publico, zoas
sesibles o pago de u cao de vertido elevado.
Reutilizacio: la reutilizacio puede veir impuesta por la escasez de agua de la
zoa o puede supoer u valor aadido importate a cosiderar. Las variables
aqu va a ser el precio del metro cubico de agua o las subvecioes por
reutilizacio.
Poco espacio dispoible
Ampliacio de la capacidad de tratamieto de platas covecioales ya
existetes.
Efluetes idustriales co compoetes de difcil o leta biodegradabilidad. La
tecologa MBR permite llegar a depurar materia orgaica cosiderada poco
biodegradable para otro tipo de tecologas mas covecioales.
ULTRAFILTRACION TANGENCIAL CERAMICA

El proceso de ultrafiltracio tagecial ceramica (UFTC) se aplica e procesos

dode ecotramos u ifluete idustrial co u alto ivel de carga. E estos
casos, dode los reactores biologicos tradicioales ecesita u tiempo
cosiderable para degradar la materia, es preferible realizar ua separacio previa
de los residuos, para facilitar posteriormete ua degradacio biologica rapida y
de calidad.
El equipo de UFTC se compoe pricipalmete de dos depositos de acumulacio,
u sistema de bombeo de presio y los filtros ceramicos. Existe u sistema
hidraulico secudario que se ecarga de limpiar las membraas a cotracorriete
para mateer el redimieto del sistema.

RETENIDO:
Es dode se realiza la etrada de aguas mediate ua soda de ivel y se va
aportado a medida que el circuito cerrado se va vaciado debido a la salida de
aguas filtradas.

BOMBA:
Que realiza la recirculacio de aguas a la velocidad tagecial requerida por el
fabricate de las membraas.

FILTRO UFTC :
Dode se realiza los dos flujos separativos, por u lado el filtrado y por otro el
reteido.

FILTRADO:
Deposito de agua filtrada dode realizamos el almaceamieto de las mismas para
lavado a cotra corriete o bie para limpiezas qumicas cuado se requiera.
Como podemos apreciar e la ilustracio lateral, que represeta u filtro de
membraas ceramicas,
el flujo de etrada lo hace de forma axial, co lo cual las partculas icide de forma
tagecial a
la membraa. Este hecho provoca ua separacio de las partculas de agua (azules)
de las demas
(rojas). As pues, separamos el caudal de etrada e ua salida de
cocetrado/reteido y el agua
filtrada.

Las pricipales vetajas del sistema de UFTC es que permite ua separacio de

cotamiates para aguas de orige idustrial altamete cargadas, reteiedo
subfraccioes importates mateiedo la actividad biologica posterior mediate
sistema tradicioal de depuracio por lodos activos, biologico o bie por u
Bioreactor co membraas (MBR).

Las membraas ceramicas tiee ua alta resistecia qumica, mecaica y

estabilidad termica, ua alta duracio y puede efectuar retro lavados co aire o
productos qumicos altamete corrosivos, co lo cual siempre dispoemos de ua
optima capacidad de filtracio, lo cual se traduce e u efluete resultate de alta
calidad.
ULTRAFILTRACION TUBULAR

El proceso de Ultrafiltracio tubular se utiliza pricipalmete para dos actividades.

E primer lugar podemos ecotraros co istalacioes depuradoras e dode
o existe u reactor biologico, pero si u sistema secudario de tratamieto, por
otro lado tambie se puede aplicar e aguas superficiales, como lagos, ros o pozos.

Para las aguas de orige urbao o idustrial, la aplicacio de la ultrafiltracio

tubular os permite dispoer de u efluete co ua calidad apta para la
reutilizacio. Mietras que para las aguas superficiales, el tratamieto co
ultrafiltracio posibilita el uso potable del agua tratada.

Como podemos ver e el esquema iferior, el equipo de ultrafiltarcio tubular se

dispoe e serie co los demas elemetos de la istalacio, de tal maera, que por
u lado se cosigue agua clarificada y por el otro residuo solido de desecho.
DISEO DE ULTRAFILTRADOR

Para tratar uestros efluetes residuales obteidos despues de la decatacio se

utilizara u ultrafiltrador de membraa sumergida, este filtro estara detro del
taque de decatacio para que se de su uso de maera directa y as sea mas
optima su separacio.
La separacio que se obtedra sera de solidos suspedidos, regazos de aceite que
queda de la decatacio, y otros solidos solubles y otros precipitates.
As toda la parte solida isoluble quedara e el filtro y el agua ya tratada y limpia
servira para recircular como agua de proceso llegado a u caletador y luego a
ua caldera para volver a obteer vapor saturado y as ahorrar mucho e cuato a
utilizacio de ua de las materias primas (agua).

CALCULOS PARA DISEAR UN ULTRFILTARDOR DE MEMBRANA SUMERGIDA

El gasto y la DBO5 del agua residual de la plata de aceite esecial de limo sus
parametros so 2500 m3/d y 210 mg/l respectivamete. Se asume que la
eficiecia de remocio de la DBO del tratamieto primario es de 30%.

Clculo del gasto de recirculacin:

QR= R x Q= 1.5 x 2500= 3750m3/d

Clculo del gasto total:

QT = Q+ QR = 2500 + 3750 = 6250m3/d

Segu el estudio bacteriologico el DBO5 obteido fue de 210 mg / L, a este valor se

le restara el 25% de DBO5 removido e la sedimetacio (realmete la remocio
de DBO).

Clculo de la Eficiencia:

La eficiecia estimada del filtro sera del 82% y se calcula:

 DBO5 inicial DBO final
E= (tomado de tchobaoglous Pag. 438)
DBO5 inicial

DBO5 iicial = 0.75*210 = 157.5 mg / L

Dode el DBO fial = 28 mg / L (orma CONACYT, VER TABLA 5.2)

Coociedo el DBO5 iicial y DBO fial se sustituye e la ecuacio y se calcula la

eficiecia:

E = DBO5 iicial DBO fial / DBO5 iicial

E = 210 mg / L 28 mg/L / 210 mg/ L
E = 0.865 * 100
E = 87%

DBO despues del filtro = 210 210 (0.87)

DBO despues del filtro = 28 mg / L
Dicho valor se ecuetra detro del rago permisible de la orma CONACYT lo que
idica que la eficiecia esperada del filtro es aceptable.

Caudal de diseo

El caudal de diseo sera:

QD= 6250 m/dia* 10L/m* (1 gal )/(3.785 L) = 1.65 *106 gal/da

QD=1.65 *106 gal/da

Clculo del volumen del filtro

100
E2 = w (Libro Tchobooglous) Pag. 436
1+0.0561( )
VF
DONDE
E = Eficiecia de la remocio de DBO para el proceso, icluyedo recirculacio y
sedimetacio, e %
W = Carga de la DBO al filtro; lb / da
V = Volume del medio del filtro e 10 pie
F = Factor de recirculacio.

Dnde
1+
F = (1 + /10)

R = Relacio de recirculacio QR /Q
QR = Caudal de recirculacio
Q = Caudal de efluete residual de AEL.

F = (1+1.5)/((1 + 1.5/10)) = 1.89

Pero: W = Q * DBO5 iicial * 8.34

8.34 factor de coversio, lb. / [Mgal. (mg/L)]

W = 1.65 *10 6 gal/dia * 210 mg/L *8.34

W =2889.8 lb DBO5 / da.

Se despeja el volume V de la ecuacio:

E = 100 / 1 + 0.0561 (W / V*F)

V = (W* (0.0561))/(F* (100/E-1))

V = 2889.8 * (0.0561) / 1.89* ( 100/87 - 1)

V = 215.5 *10 3 pie3
Clculo de dimensiones del filtro percolador

V = As*e
Pero: As = /4* D (Para u e = 2.0 m = 6.56 pies segu Uda Opazo, Pag. 313)

As = 215.5*10 3/6.56 = 32850 pie2 = 3052 m2

Etoces: 32850 = /4* D

D= 204.5 pies = 62.3 m

Clculo del rea superficial del filtro

As = /4* 204.5 = 32850 pie2= 3052 m2

Clculo del volumen

V= 32850 *6.56 = 215.5 *10 3 pie3 =6.103 *103 m3

Clculo de la carga hidrulica

Carga hidraulica= (Q+ QR)/ As.

Carga hidraulica= (1.65*10 6 gal/da)/ 32850 pie2
Carga hidraulica= 50.23 gal/ pie2*da = 2.05 m3/m2*da

Clculo de la carga orgnica

Carga orgaica = (6250 m^3/dia* 157.5 mg/L )/(6.103*10 m) = 0.161 kg

DBO5 /m3 *da
Carga orgaica = 10.03 lb DBO5/ pie3 *da.