You are on page 1of 9

1

INSTITUTO TECNOLGICO DE TUXTLA GUTIRREZ CHIAPAS.

CARRERA: Ingeniera Mecnica


ASIGNATURA: Mantenimiento Industrial
INSTRUCTOR: Ing. Mario Toledo Martnez.

Unidad No. 1 INTRODUCCIN.

1.1 Concepto e importancia del mantenimiento industrial.


1.2 Principios de organizacin
1.3 Papel del Mantenimiento Industrial
1.4 Elementos de fallas de maquinaria, equipo e instalaciones.

INTRODUCCIN

Mantenimiento es la actividad que cuida del adecuado comportamiento de los bienes fsicos de la
empresa, su aprovechamiento, mxima disponibilidad, alta fiabilidad y al menor costo. Esta es una
actividad altamente productiva.
Si se considera el requerimiento de alta competitividad del pas y, por lo tanto de las empresas y
sus bienes, la necesidad de proporcionar el mejor mantenimiento a stos se hace obligatoria.
Por lo tanto, el mantenimiento debe trascender mediante la implantacin de un sistema que
considere la aplicacin de las tareas tcnicas y econmicas oportunamente, para lo cual habr de
contar con una slida administracin y una competente ingeniera.

ALGUNOS CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO:


Es la serie de actividades capaces de conservar la planta industrial, los edificios, los equipos
y maquinaria, etc.. en condiciones de operacin.
Mantenimiento es una aplicacin de la Ingeniera para obtener el mximo
aprovechamiento de los recursos de la empresa; su mxima disponibilidad, alta fiabilidad y
seguridad, dentro de un marco econmico.

El mantenimiento se refiere a los problemas cotidianos de conservar la planta fsica en buenas


condiciones de operacin. Aunque en la prctica el alcance de las actividades de un departamento
de mantenimiento es diferente en cada planta y se encuentra influido por: tamao de la misma, por
el tipo, por la poltica y por los antecedentes de la empresa y de la rama industrial; por lo cual las
actividades que se desarrollan se pueden clasificar en:

1.- FUNCIONES PRIMARIAS.


2.- FUNCIONES SECUNDARIAS.

FUNCIONES PRIMARIAS.-

Estas actividades requieren poca definicin, dado que es una de las funciones principales de todos
los grupos de mantenimiento.
La responsabilidad incluida en sta actividad es proceder en forma rpida y econmica a las
reparaciones necesarias de la maquinaria utilizada en los procesos productivos; la anticipacin de
2

la necesidad de stas reparaciones y, cuando sea posible, tomar acciones preventivas; el


mantenimiento de un grupo de tcnicos calificados capaces de desarrollar stas labores es
minimizar el tiempo durante el cual la maquinaria y equipo no estn disponibles para la
produccin.
As stas funciones se clasifican en:
Mantenimiento del equipo existente en la planta
Mantenimiento de los edificios existentes en la planta y de las construcciones
Inspeccin y lubricacin de equipos
Produccin y distribucin de equipos
Modificaciones al equipo y edificios existentes
Nuevas instalaciones

FUNCIONES SECUNDARIAS:

Son aquellas que debido a la experiencia, conocimiento tcnico, antecedentes y otros factores, o a
que no hay otra divisin lgica de la planta a la cual se le pueda asignar las responsabilidades de
las mismas, por lo cual se delegan al departamento de mantenimiento. Estas son:

Almacenamiento de maquinaria y productos


Proteccin de la planta ( incendios)
Disposicin de los desperdicios
Recuperacin de materiales
Administracin del seguro para las plantas.
Cualesquiera otros servicios delegados al departamento de mantenimiento por la
administracin de la planta.

JUSTIFICACIN DEL MANTENIMIENTO

El mantenimiento es una inversin de la empresa, por lo cual es necesario diferenciarlo de un gasto


sin una recuperacin, en virtud de que uno de los objetivos del mantenimiento es preservar el valor
de los bienes fisicos de la empresa.
Para cumplir con el concepto de funcionamiento econmico, se deber tener presente otro de los
objetivos del mantenimiento: maximizar la disponibilidad de la maquinaria es decir, que stos
puedan operar con eficacia y fiabilidad de servicio y exento de fallas.
Cuando se desea obtener un funcionamiento econmico, es frecuente buscar minimizar los costos
de operacin, como reducir los costos de las tareas del mantenimiento, incrementando la eficiencia
de la maquinaria y reduciendo los consumos en insumos tales como agua, electricidad,
combustibles y materia prima, entre otros.
Actualmente en Mxico es muy frecuente que el personal administrativo solicite la justificacin
econmica del desarrollo de las tareas del mantenimiento, requerimiento aceptable, pero que en
ocasiones representa un gasto mayor que las tareas mismas.

As que, la justificacin del mantenimiento se encuentra en que sirve para asegurar la


disponibilidad de mquinas, edificios y servicios que se necesitan para desarrollar sus funciones, a
una tasa ptima de rendimiento sobre la inversin, ya sea que sta inversin se encuentre en
maquinaria, materiales o en recursos humanos.
La justificacin se puede dar en:
3

Por fallas
Por eficiencias o rendimientos
Por costos excesivos de operacin.

JUSTIFICACIN POR FALLAS:

Cuando un equipo, maquinaria, instalacin, etc. es nuevo; lgicamente su probabilidad de falla es


casi cero, aunque hay ocasiones que pueden traer defectos de diseo o de fbrica, entonces por lo
general cuando un equipo tiende a fallar con frecuencia estando nuevo se pueden deber a varias
causas tales como:
Montaje defectuoso
Operacin inadecuada
Diseo y materiales fuera de especificacin.

Si stas tres causas suceden o cualquiera de alguna de ellas; el mantenimiento se justifica an ms,
pero ste no es el caso, nuestra misin es encontrar soluciones inmediatas para tratar de que el
equipo este operando sin fallas. Ahora cuando el equipo a llegado a una etapa en que las partes que
lo constituyen han alcanzado su promedio de vida til, entonces las fallas sern mucho ms
frecuente y es tiempo en que ste equipo puede ser sustituido por otro; ya sea ms moderno o con
mejor tecnologa.
Es necesario recordar que en stas tareas del mantenimiento se debe ser mucho ms analista que
simplemente cambiar o sustituir piezas; esto es, cuando un equipo falla se deben buscar las causas
que originaron dicha falla antes de proceder a una sustitucin o reparacin.

JUSTIFICACIN POR EFICIENCIAS O RENDIMIENTOS

Lo primero va ligado con ste segundo punto, y as diremos que al tener en la planta un equipo
recin adquirido, obtendremos de el su mximo rendimiento, pero a medida que sus piezas se van
desgastando o deteriorando por el trabajo continuo ste perder su eficiencia , por lo cual el
mantenimiento se har mas seguido.

JUSTIFICACIN POR COSTO EXCESIVO DE OPERACIN

Este concepto de debe a que cuando los equipos por su tecnologa ya obsoleta, fueron diseados
por un sin nmero de accesorios y se requiere mas personal para su operacin, as tambin su
mantenimiento ser ms costoso.

FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO.

El departamento de mantenimiento, como responsable de los bienes fisicos, debe cuidar de la


adecuada operacin de los mismos, desarrollando para ello las tareas o actividades fsicas del
mantenimiento para lo cual requiere apoyo de las tareas de administracin de ingeniera.
Para cumplir con su objetivo fundamental, el mantenimiento requiere que se realicen las siguientes
actividades fsicas:

SERVICIO. Dar servicio significa mantener la buena apariencia y adecuado funcionamiento de la


maquinaria, as como la higiene del personal y seguridad de la empresa. Por sus caractersticas de
desarrollo, periodicidad y costumbre, a sta tarea se le consideras como mantenimiento rutinario y
se representa tanto el mantenimiento preventivo como en el correctivo.
4

CAMBIO. Cambio o reemplazo significa restablecer el adecuado funcionamiento de la maquinaria


al sustituir las partes o componentes que han fallado, si estn defectuosos y/o si su vida til y/o su
vida econmica han concluido.
REPARACIN. La reparacin es restablecer el adecuado funcionamiento de la maquinaria
mediante la correccin de fallas. La reparacin no es la principal tarea del mantenimiento y es
sta con la cual se le identifica, lo que constituye un criterio muy limitado.
Las reparaciones pueden ser de los siguientes tipos:

Reparacin menor.
Reparacin mayor
Rehabilitacin (overhaul) Reconstruccin parcial.
Reconstruccin

INSPECCIN. Tiene por objetivo la deteccin de las fallas potenciales en cualquiera de sus etapas
y en ella se incluye la verificacin.
La inspeccin, en un sentido mas amplio, tiene la funcin de vigilancia bsicamente en:
Uso. Aqu el mantenimiento debe vigilar que sea adecuado el uso de la maquinaria.
Desarrollo de proceso. A travs de la inspeccin se vigila y asesora que se apliquen los
procesos correctos.
Anlisis de fallas. El mantenimiento tiene la obligacin de conocer el origen de la falla
Control de Calidad.
Personal. La inspeccin en una empresa industrial debe estar a cargo de aproximadamente
el 10 % del personal de mantenimiento general.
Frecuencia. sta puede ser: Rutinaria, Peridica y especial.
Clasificacin de Elementos. Es conveniente clasificar los elementos a inspeccionar en
funcin del tipo ms frecuente de fallas que pueden presentarse.

MODIFICACIN. Significa reducir o eliminar las fallas repetitivas, mediante la alteracin del
diseo original.

RESPONSABILIDADES DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO.

La responsabilidad es la obligacin que el departamento de mantenimiento tiene que cumplir con


otros deberes que le han sido asignados; es una obligacin resultante de la delegacin de la
autoridad. Por lo cual son las siguientes:

Proporcionar seguridad de que no va haber paros durante las operaciones de produccin.


Mantener el equipo en una condicin satisfactoria para lograr seguridad en las
operaciones.
Mantener el equipo a su mximo de eficiencia de operacin.
Reducir al mnimo el tiempo ocioso que resulta de los paros
Reducir al mnimo el costo de mantenimiento que est de acuerdo con las especificaciones
anteriores.
Mantener un alto nivel de ingeniera practica en la ejecucin de los trabajos.

Para lograr stos fines se requiere:


La formacin de un grupo de Tcnicos profesionales adecuadamente asesorados y
supervisados
Un programa firme de mantenimiento
5

Tener un lote de refacciones adecuadas, de acuerdo con las prioridades de fallas ms


frecuentes en los equipos.
Hacer una investigacin continua de las causas y remedios de los paros de emergencia.
Mantenerse informado acerca de las prcticas de la industria, avances tcnicos, nuevos
mtodos, innovaciones de equipo y tecnologa de materiales.
Establecer estrecha cooperacin con personal de operacin, para satisfacer los requisitos
de equipo y programacin.

ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO.

Toda empresa o compaa para conseguir sus objetivos, tiene que desarrollar sus recursos en
forma ptima( humanos, materiales, econmicos y tcnicos), lo cual se consigue con el acomodo o
estructuracin de cada uno de aquellos hasta formar un organismo, en el que cada una de sus
partes tienda a obtener el objetivo del conjunto.

Es de lamentarse que sobre todo la mayor parte de los pases latinoamericanos, no presten la
debida atencin a un manejo ms cientfico del mantenimiento.
Esto puede deberse, seguramente al desconocimiento de la verdadera labor del administrador, lo
cual ha permitido que stos puestos, que aunque seguramente las personas que lo ocupan tienen
mucha experiencia, pero son nefitos en cuestiones administrativas, por lo cual, prcticamente
actan sin atender a los principios ms esenciales de administracin.

Nota: El empirismo administrado nefasto, sobre todo porque muchos dirigentes de ste tipo, al no
hacer caso de los principios necesarios llenan los puestos con personas no solamente poco aptas,
sino en muchas ocasiones, sin potencial de desarrollo.
Una buena administracin del mantenimiento se basa en:
Planeacin
Organizacin
Ejecucin
Control

PLANEACIN: Esta es la parte mas importante de la administracin del mantenimiento, pues si


no se tiene ningn plan es lgico que no se tendr nada que organizar, ejecutar o controlar.
Tambin se debe seguir esta mecnica a saber, primero decidir CUANDO Y A DONDE se requiere
llegar, ahora partiendo de ste supuesto, es necesario considerar nuestras limitaciones de accin,
nuestros recursos (hombres, materiales, mtodos, etc.) y por ltimo dimensionar las labores en
monto (cantidad de trabajo por efectuar) y tiempo.

ORGANIZACIN: Es la mquina de la gerencia para alcanzar los fines determinados por la


administracin.
ORGANIZACIN: Es el anlisis y el agrupamiento de todas las actividades necesarias para
alcanzar los objetivos de cualquier empresa con el fin de proporcionar una estructura de deberes y
responsabilidades.
PROPSITOS DE LA ORGANIZACIN:

Establece la estructura administrativa que se requiere en el mantenimiento.


Proporciona las obligaciones y responsabilidades para todos los niveles de supervisin
Analiza el trabajo de ingeniera requerido para alcanzar todos los niveles de produccin.

Para cada nivel de supervisin en el mantenimiento se debe asignar la autoridad y responsabilidad


que sea capaz de cumplir su funcin, sin que se requieran actividades innecesarias o duplicadas.
6

Qu se debe esperar una vez establecida la organizacin?

Exista una mejora y uniformidad de las prcticas y procedimientos en las operaciones


Elimine la duplicacin de esfuerzo o actividades respectivas, as tambin en las funciones
Incremento en la produccin
Menos tiempo ocioso

Cuando se establece una organizacin del mantenimiento se debe tener muy en cuenta lo siguiente:

Que la necesidad fundamental o bsica es mantener una planta, un departamento, una


compaa, etc. Aun nivel de acuerdo con bajo costo y alta productividad.
Que todo el personal de supervisin de mantenimiento debe seleccionarse de acuerdo a
caractersticas especficas, as tambien con las obligaciones y responsabilidades implcitas.
Igual trato a todo el personal calificado
Que la nueva era tecnolgica, indica una mayor necesidad de aplicar tcnicas y habilidades
a la par con la ingeniera moderna.

EN LA ORGANIZACIN DE UN DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO SE


INVOLUCRAN DOS CONSIDERACIONES:

1.- La localizacin del mantenimiento como estructura general de la organizacin.


2.-La organizacin interna del propio departamento.

Enseguida se presenta un organigrama para ver al depto. De mantenimiento su relacion con los
otros deptos.
7

MOTIVACIN:

El ser humano independiente del nivel en que este colocado, reacciona en relacin al trato que
recibe dentro de sta; dichas reacciones son especificadas para cada individuo, pero en cualquier
forma ste tendr siempre dos clases de necesidades.
- Higinicas ( salarios, prestaciones, incentivos, etc).
- Motivadoras.

En sta ultima se basa crear un ambiente de superacin en donde los individuos vean identificados
sus objetivos personales, con los de la empresa o compaa; y adems se sientan orgullosos de
pertenecer al departamento o empresa, as tambin darles sus reconocimientos y que existan
desafos para aumentar sus intereses.

COMUNICACIN:

Es tener correspondencia unas personas o cosas con otras, sta correspondencia solo puede
conseguirse si se tiene habilidad para ello, no solamente se refiere a transmitir las rdenes,
conocimientos o deseos ya sea por escrito o con simples palabras o ademanes, sino es esencial que
exista reciprocidad entre el transmisor y el receptor.
Muchas veces cometemos el error al creer que simplemente con hablar y hablar y escritos es
suficiente para llevar a cabo la comunicacin, no permite que el subordinado se exprese
libremente para darse cuenta si fue o no entendido el mensaje.

La mejor indicacin de que una orden dada es adecuada est en el xito que se obtenga en el
cumplimiento del propsito de la orden.

DIRECCIN:

El administrador debe conocer su departamento o empresa a fondo y sentirse parte de ella, stos
factores lo dejan en aptitud de poder dirigir eficientemente sus subordinados.

COORDINACIN:

Este concepto se basa en que los esfuerzos del grupo esten sincronizados y adecuados en tiempos,
cantidad y direccin.

ORGANIGRAMA:

De hecho uno de los pasos mas importantes para establecer un departamento que funcione
adecuadamente es el arreglo de un organigrama que se revise y readapte inmediatamente despus
que haya habido cambios funcionales o de personal.
No hay nada que determine mas el estado de nimo del departamento que la incertidumbre en
relacin con la responsabilidad o autoridad.
8

EJECUCIN:

Es una accin del administrador (gerente, supervisor, et. )para que sus subordinados se propongan
alcanzar los objetivos establecidos en la planeacin y estructurados por la organizacin; el
organismo ya constituido debe ser puesto en accin.

De los recursos con que cuenta el departamento de mantenimiento ( hombres, mquinas,


materiales, recursos econmicos, etc.) todos menos el humano poseen un comportamiento
invariable por si mismos y es indiscutible que el comportamiento de los hombres vara positiva o
negativamente del de los dems recursos, debido a eso es que la ejecucin se apliva solo a los
recursos humanos.

Por lo anterior, debe considerarse que todo supervisor de mantenimiento debe tener conocimiento
y aptitudes para crear en sus hombres el inters, el deseo de progreso, el amor al trabajo, etc.
La ejecucin funciona adecuadamente si se siguen los siguientes pasos:

Motivacin
Comunicacin
Direccin
Coordinacin.

CONTROL:

Es la comprobacin de que las personas estn llevando a cabo lo planeado, con o sin desviaciones a
la norma predeterminada. Prcticamente el control es en s, un procedimiento que se inicia al
concluirse la planeacin.
Para facilitar el control es necesario atender los siguientes factores:
Medir
Comparar
Analizar
Corregir.

Antes que todo, debe determinarse lo que se necesita controlar y esto ser de acuerdo con lo que
indique la experiencia, el criterio y los hechos observados.

MEDIR: Durante el proceso se estar midiendo los resultados obtenidos en aquellos elementos de
control.
COMPARAR: Con lo anterior se estar en capacidad de comparar dichos resultados con normas o
especificaciones requeridas.
ANALIZAR: Las variaciones escogidas deben ser analizadas con el fin de conocer claramente el
porqu de las mismas.
CORREGIR: Basndose en el diagnstico obtenido por el anlisis, se aplicar el correctivo
necesario tomando en cuenta que ste debe eliminar la causa y no solo corregir el defecto.
9

You might also like