FLUJO VISCOSO EN TUBERAS

El transporte de un fluido (lquido o gas) en un conducto cerrado (que se denomina tubo

si su seccin transversal es redonda o ducto en caso contrario) es extremadamente
importante en la vida cotidiana.

En la figura 11.1 se muestran algunos de los componentes bsicos de un sistema de

tubo tpico. Los componentes incluyen a los tubos mismos (quizs de dimetros
diferentes), los diferentes accesorios usados para conectar los tubos individuales a fin
de formar el sistema deseado, los dispositivos de control de caudal (vlvulas), y las
bombas o turbinas que agregan o retiran energa del fluido.

Figura 11.1 Componentes caractersticos de un sistema de tubera

Caractersticas generales de flujo en tuberas

Aunque no todos los conductos usados para transportar fluidos de un sitio a otro son de
seccin transversal redonda, la mayor parte s lo son. Ejemplos de estos tipos de
conductos son los tubos de agua, las mangueras hidrulicas y otros conductos
diseados para resistir una considerable diferencia de presin a travs de sus paredes
sin excesiva distorsin en su forma.

Para todos los flujos que se mencionarn aqu, se supondr que la tubera est
completamente lleno del fluido transportado, como se muestra en la figura 11.2a. As,
no se considerar una tubera de concreto a travs del que circula agua de lluvia sin
llenar por completo la tubera, como se muestra en la figura 11.2b. Este tipo de flujo
denominado flujo en canal abierto, se considerar en otro captulo. Para flujo en canal
abierto, la nica fuerza de excitacin es la fuerza de gravitacin: el agua fluye cuesta
debajo de una colina. Para flujos en tubos, la fuerza de gravitacin puede ser importante
(la tubera no necesariamente tiene que ser horizontal), pero es probable que la fuerza
de excitacin principal sea un gradiente de presin a lo largo de la tubera. Si la tubera
no est llena, no es posible mantener esta diferencia de presin, p 1-p2.
En un sistema mecnico que est vibrando, la fuerza o las fuerzas que causan la
vibracin se llaman las fuerzas de excitacin.

Figura 11.2 a) Flujo en una tubera b) Flujo en canal abierto

Flujo laminar o turbulento

El flujo en una tubera puede ser laminar o turbulento. Osborne Reynolds (1842-1912),
cientfico y matemtico britnico, fue el primero en distinguir la diferencia entre estas
dos clasificaciones de flujo usando un aparato sencillo como se muestra en la figura
11.3a. Si por una tubera de dimetro D circula agua a una velocidad media V, al inyectar
un colorante neutralmente boyante se observan las siguientes caractersticas. Para
caudales suficientemente pequeos, la estela del colorante permanece como una lnea
bien definida a medida que fluye, vindose slo ligeramente borrosa debido a la difusin
molecular del colorante en el agua circundante. Para un caudal intermedio algo mayor,
la estela del colorante flucta en el tiempo y el espacio, y a lo largo de la estela se
observan destellos intermitentes de comportamiento irregular. De otra parte, para
caudales suficientemente grandes, la estela del colorante se vuelve borrosa casi de
inmediato y se dispersa por todo la tubera de manera aleatoria. Estas tres
caractersticas, denominadas flujo laminar, de transicin y turbulento, respectivamente,
se ilustran en la figura 11.3b.

Figura 8.3 a) Experimento para ilustrar el tipo de flujo. b) Estela de colorantes representativas.
Nmero de Reynolds

VD
Re

Donde

: densidad del flujo

V: Velocidad media en la tubera
D: dimetro de la tubera
: viscosidad dinmica

Para fines generales de ingeniera (es decir, sin excesivas precauciones para eliminar
las perturbaciones), los valores siguientes son apropiados. El flujo en una tubera
redondo es laminar si el nmero de Reynolds es menor que aproximadamente menor
de 2100. El flujo en una tubera redondo es turbulento si el nmero de Reynolds es
mayor que aproximadamente 4000. Para un nmero de Reynolds entre eso dos lmites,
el flujo puede cambiar entre condiciones laminares y turbulentas de manera
aparentemente aleatoria (flujo de transicin).

Ejemplo.
Para una tubera de dimetro D= 0.73 pulg circula agua a una temperatura de 50F, a)
Determinar el tiempo mnimo necesario para llenar con agua un vaso de 12 onzas
(volumen = 0.0125pies3) si el flujo debe ser laminar, b) Determinar el tiempo mximo
necesario para llenar el vaso si el flujo debe ser turbulento.
Repetir los clculos si la temperatura del agua es de 140F
Solucin:
TABLA 8.4
Anlisis dimensional del flujo en tuberas

El flujo turbulento puede ser un tema muy complejo y difcil; tanto, que hasta la fecha ha
desafiado el tratamiento terico riguroso. As, casi todos los anlisis de flujo turbulento
en tuberas se basan en datos experimentales y frmulas semiempricas. Estos
resultados se dan en forma adimensional y abarcan una amplia gama de parmetros de
flujo, incluyendo fluidos, tuberas y caudales arbitrarios. Adems se dispone de una
variedad de datos tiles concernientes al flujo que pasa por accesorios de tuberas,
como codos, conexiones en T, vlvulas, etc.

Diagrama de Moody

La cada de presin y la prdida de carga en una tubera dependen del esfuerzo cortante
en la pared, entre el fluido y la superficie de la tubera. Una diferencia fundamental entre
flujo laminar y turbulento es que el esfuerzo cortante para flujo turbulento es funcin de
la densidad del fluido, . Para flujo laminar, el esfuerzo cortante es independiente de la
densidad, dejando a la viscosidad, , como la nica propiedad importante del fluido.

As, la cada de presin, p , para flujo turbulento incompresible estable en una tubera
redonda horizontal de dimetro D se puede escribir en forma funcional como

p F(V,D, , , , ) (11.1)

V = velocidad media
= longitud de la tubera
= rugosidad de la pared de la tubera
La dependencia de p , debe ser funcin de V, D y . La dependencia de p con
respecto a las propiedades de y del fluido es de esperar debido a la dependencia de
con respecto a estos parmetros.
Aunque se encuentra que la cada de presin para flujo laminar en tubos es
independiente de la rugosidad de la tubera, cuando se considera flujo turbulento es
necesario incluir este parmetro. Como se ilustra en la figura 11.4 para flujo turbulento,
existe una subcapa viscosa relativamente delgada formada en el fluido cerca de la pared

de la tubera. En muchos casos esta capa es muy delgada; s 1, donde s , es el
D
espesor de la subcapa.
 Figura 11.4 Flujo en la subcapa viscosa cerca de paredes rugosas y lisas.

La cantidad pD se denomina factor de friccin, . As, para una tubera horizontal

V 2 / 2
V 2
p f (11.2)
D 2
Donde

f Re,
D

Para flujo laminar totalmente desarrollado, el valor de es simplemente

= 64/Re, independiente de . Para flujo turbulento, la dependencia funcional del
D
factor de friccin con respecto al nmero de Reynolds y la rugosidad relativa,

f Re, , es bastante compleja que an no se puede obtener a partir de un
D
anlisis terico. Los resultados se obtienen de un conjunto de experimentos completos
y se presentan en trminos de una frmula de ajuste de curvas o la forma grfica
equivalente.

A partir de la ecuacin de la energa para flujo estable incompresible se tiene

p1 V2 p V2
1 1 z1 2 2 2 z2 hL
2g 2g
Donde hL es la prdida de carga entre las secciones (1) y (2). Con la hiptesis de una
tubera horizontal (z1 = z2) de dimetro (D1 = D2 de modo que V1 = V2) con flujo totalmente
desarrollado (1= 2) (=coeficiente de energa cintica), lo anterior se convierte en
p p1 p2 hL , que se puede combinar con la ecuacin 11.2 para obtener

V2 (11.3)
hL f
D 2g

La ecuacin 11.3 denominada ecuacin de Darcy-Weisbach, es vlida para cualquier

flujo estable incompresible totalmente desarrollado en tubos, sin importar que la tubera
es horizontal o est inclinada. De otra parte, la ecuacin 11.2 es vlida solo para tuberas
horizontales. En general, con V1 = V2 la ecuacin de energa proporciona

V2
p1 p2 (z2 z1) hL (z 2 z1) f
D 2g
Parte del cambio de presin se debe al cambio d elevacin y parte se debe a la prdida
de carga asociada con efectos de friccin, que estn dados en trminos del factor de
friccin, .

No es fcil determinar la dependencia funcional del factor de friccin con respecto al

nmero de Reynolds y la rugosidad relativa. Mucho de esta informacin es resultado de
experimentos efectuados por J. NIkuradse en 1993 y ampliados por muchos otros desde
entonces.

En tubos que se pueden adquirir en el mercado, la rugosidad no es uniforme ni est bien

definida como en los tubos artificialmente rugosos usados por Nikujradse. Sin embargo,
es posible obtener una medida de rugosidad relativa efectiva de tubos comunes y as
obtener el factor de friccin. Los resultados se dan en forma grfica en las figuras 11.5
y 11.6. En la tabla 8.1 se muestran valores representativos de rugosidad para varias
superficies de tubos. La figura 11.6, donde se muestra la dependencia funcional de

con respecto Re y , se denomina diagrama de Moody en honor a de L. F. Moody,
D
quin junto con C. F. Colebrook, correlacion los datos originales de Nikuradse en
trminos de la rugosidad relativa de los materiales de tubos comerciales.
Tabla 8.1

RUGOSIDAD MEDIA EN TUBERIAS COMERCIALES

Material (nuevo)

pie milmetro
Acero remachado 0,003 - 0,03 0,9 - 9,0
Hormign 0,001 - 0,01 0,3 - 3,0
Madera 0,0006 - 0,003 0,18 - 0,9
Fierro fundido 0,00085 0,26
Fierro galvanizado 0,0005 0,15
Fierro fundido asfltico 0,0004 0,12
Acero comercial, hierro estirado o hierro forjado 0,00015 0,046
Latn o cobre estirado 0,000005 0,0015
Vidrio, PVC Liso Liso

Es importante observar que los valores dados de la rugosidad relativa corresponden a

tubos limpios nuevos. Despus de un uso prolongado, casi todos los tubos (debido a la
acumulacin de corrosin o costras) pueden tener una rugosidad relativa
considerablemente mayor que la proporcionada.

El diagrama de Moody es universalmente vlido para todos los flujos incompresibles

estables totalmente desarrollados en tubos.
Para flujos laminares: Re 2000 f 64 Re
Para flujos turbulentos: Re 4000

- Flujo en zona de tubera lisa: 1 0,86 ln Re f 0,8

f
 1
- Flujo en zona completamente turbulento: 0,86 ln
f 3,7 D

2,51 .Frmula de Colebrook

- Flujo en zona de transicin: 1 0,86 ln
3,7 D Re f
f
Tambin para todo intervalo no laminar del Diagrama de Moody
1 /D 2,51
2.0 log
f 3,7 Re f (11.4)

Estas ecuaciones han sido ploteadas en un grfico denominado Diagrama de Moody.

La frmula de Colebrook tiene una dificultad con su uso, es que esta implcita la
dependencia de . Es decir, para condiciones dadas (Re y ) no es posible
D
despejar sin emplear algn tipo de esquema iterativo. Con el uso de
computadoras y calculadoras modernas no es difcil realizar tales clculos.
Figura 11.5 Rugosidad relativa de tubos nuevos
Figura 11.6 Factor de friccin como funcin del nmero de Reynolds y de la rugosidad relativa
de tubos redondos: el diagrama de Moody.
Ejemplo

Por una tubera estirada de 4.0 mm de dimetro circula aire en condiciones normales a
una velocidad media de V = 50 m/s. En estas condiciones, normalmente sera turbulento.
Sin embargo, si se toman precauciones para evitar perturbaciones en el flujo (la entrada
de la tubera es muy lisa, el aire est libre de polvo, la tubera no vibra, etc.), puede ser
posible mantener flujo laminar. a) Determinar la cada de presin en una seccin de 0.1
metro de tubera si el flujo es laminar, b) Repetir los clculos si el flujo es turbulento.

Prdidas menores

Todos los sistemas de tuberas contienen considerablemente ms que tubos

rectos. Estos componentes adicionales (vlvulas, codos, conexiones en T, etc.)
contribuyen a la prdida de carga global del sistema. Estas prdidas se
denominan prdidas menores, con la consecuencia aparente de que la mayor
parte de prdida del sistema est asociada con la friccin en las porciones rectas
de las tuberas, las prdidas mayores.

En la figura 11.7 se muestra el patrn de flujo a travs de una componente

representativa como una vlvula.

Figura 8.7 Flujo a travs de una vlvula

Experimentalmente se determin que la prdida de energa en cada vlvula o accesorio

se puede evaluar mediante:
V2
hL KL (11.5)
2g
K - es un coeficiente de prdida de carga (adimensional) cuyo valor depende del tipo de
accesorio; de la calidad del acabado, del material utilizado.

En un tramo de tubera dado pueden existir mltiples vlvulas o accesorios entonces las
prdidas de energa menores totales se expresan como:

V2
hL K L
2g

Figura 11.8 Estructura interna de varias vlvulas: a) vlvula esfrica, b) vlvula de compuerta,
c) vlvula de retencin a bisagra, d) vlvula de cierre. (Cortesa de Crane Co., Valve Division)

En la tabla 8.2 se proporcionan coeficientes de prdida para vlvulas comunes. As

como con muchos componentes del sistema, la prdida de carga en vlvulas es
principalmente resultado de la disipacin de la energa cintica de una porcin de alta
velocidad del flujo. Este hecho se ilustra en la figura 11.9
Figura 11.9 La prdida de carga en una vlvula se debe a la disipacin de la energa cintica
del flujo a gran velocidad cerca del asiento de la vlvula.
a) Las entradas y salidas de tuberas.

COEFICIENTES DE PERDIDAS K EN VALVULAS ABIERTAS, CODOS y TES

Dimetro nominal Roscado Acoplado (Bridado)
(pulg) 1/2 1 2 4 1 2 4 8 20
Vlvulas (abiertas)
Esfera o globo 14 8,2 6,9 5,70 13 8,50 6,0 5,8 5,5
Compuerta 0,30 0,24 0,16 0,11 0,80 0,35 0,16 0,07 0,03
Antiretorno 5,1 2,9 2,1 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
(check)
De ngulo 9,0 4,7 2,0 1,0 4,5 2,4 2,0 2,0 2,0
Codos
45 normal 0,39 0,32 0,30 0,29 - - - - -
45 suave - - - - 0,21 0,20 0,19 0,16 0,14
90 normal 2,0 1,5 0,95 0,64 0,50 0,39 0,30 0,26 0,21
90 suave 1,0 0,72 0,41 0,23 0,40 0,30 0,19 0,15 0,10
180 normal 2,0 1,5 0,95 0,64 0,41 0,35 0,30 0,25 0,20
180 suave - - - - 0,40 0,30 0,21 0,15 0,10
Tes
Flujo directo 0,90 0,90 0,90 0,90 0,24 0,19 0,14 0,10 0,07
Flujo lateral 2,4 1,8 1,4 1,1 1,0 0,80 0,64 0,58 0,41

AUMENTO DE PERDIDAS PARA VALVULAS PARCIALMENTE ABIERTAS

Relacin K/Kabierto
Condicin
Compuerta Esfera o Globo
Abierta 1,0 1,0
Cerrada al 25% 3,0 - 5,0 1,5 - 2,0
Cerrada al 50% 12 - 22 2,0 - 3,0
Cerrada al 75% 70 - 120 6,0 - 8,0
Ejemplos de flujo en tuberas
El objetivo de esta seccin es aplicar los conceptos a las soluciones de varios problemas
prcticos. La aplicacin de las ecuaciones pertinentes es directa, con clculos ms bien
sencillos con los que se obtienen respuestas a problemas de importancia en ingeniera.
La idea principal es aplicar la ecuacin de energa entre ubicaciones apropiadas dentro
del sistema de flujo, con la prdida de carga escrita en trminos del factor de friccin y
los coeficientes de prdidas menores. Se considerarn dos clases de sistemas de
tubera: los que contienen una sola tubera (cuya longitud puede ser interrumpida por
varios componentes), y los que contienen mltiples tuberas en paralelo, en serie o
configuraciones de redes.

Tuberas simples

La naturaleza del proceso de solucin para problemas de flujo en tuberas puede

depender fuertemente de cules de los diversos parmetros son independientes
(dados) y cul es el parmetro dependiente (por determinar). Los tres tipos ms
comunes de problemas se muestran en la tabla 8.4 en trminos de la longitud de las
secciones de tubos usados y del nmero de curvas, codos y vlvulas necesarios para
transportar el fluido entre las ubicaciones deseadas. En todos los casos se supondr
que se conocen las propiedades del fluido.

TABLA 8.4
Tipos de flujo en tubos

Variable Tipo I Tipo II Tipo III

a. Fluido
Densidad Dado Dado Dado
Viscosidad Dado Dado Dado
b. Tubo
Dimetro Dado Dado Por determinar
Longitud Dado Dado Dado
Rugosidad Dado Dado Dado
c. Flujo
Caudal o Velocidad Media Dado Por determinar Dado
d. Presin
Cada de presin o prdida de carga Por determinar Dado Dado

En el problema Tipo I se especifica el caudal o velocidad media deseable y se

determina la diferencia de presin o prdida de carga necesaria. Por ejemplo, si se
requiere un caudal de 2.o gal/min para una lavavajilla conectado al calentador de agua
mediante un sistema de tuberas dado, Qu presin se necesita en el calentador de
agua?
En el problema Tipo II se especifica la presin de excitacin aplicada (o, de otra
manera, la prdida de carga) y se determina el caudal. Por ejemplo, Cuntos
galones/min de agua caliente se suministra al lavavajilla si la presin dentro del
calentador de agua es de 60 lb/pulg 2 y se especifican los detalles del sistema de tubera
(longitud, dimetro, rugosidad de la tubera; nmeros de codos, etc.).
En un problema de Tipo III se especifica la cada de presin y el caudal y se
determina el dimetro de la tubera. Por ejemplo, Qu dimetro de tubo se requiere
entre el calentador de agua y el lavavajilla si la presin en el calentador de agua es de
60 lb/pulg2 (determinada por el sistema de distribucin de agua de la ciudad) y el caudal
no debe ser menor de 2.0 gal/min (determinado por el fabricante)?

Ecuaciones a emplearse en la resolucin de problemas:

Ec. de continuidad Q V .A

V12 p1 Pot V22 P2

Ec. de Bernoulli modificada Z1 Z 2 h12
2g Q 2g

Ec. de Darcy
L V12
hf f
D 2g
Tablas y grficos.
Ejemplos:

Tipo I, determinar la cada de presin.

Desde el stano hasta el segundo piso de un edificio circula agua a 60F por una tubera
de cobre de 0.75 pulg (0.625 pies) de dimetro (una tubera estirado) a un caudal Q=12.0
gal/min = 0.0267 pies3/s y sale por un grifo de 0.50 pulg de dimetro, como se muestra
en la figura. Determinar la presin en el punto (1) si: a) se ignoran los efectos viscosos,
b) las nicas perdidas incluidas son las prdidas mayores y c) se incluyen todas las
prdidas.

Tipo I, determinar la prdida de carga.

Petrleo crudo a 140F con = 53.7 lb/pie3 y = 8x10-5 lb.s/pie2 (aproximadamente

cuatro veces la viscosidad del agua) es bombeado por toda Alaska a travs del
Oleoducto, una tubera de acero de 4 pies de dimetro y 799 millas de longitud, a un
caudal mximo de Q = 2.4 millones de barriles diarios = 117 pies 3/s, o V = Q/A = 9.31
pies/s. Determinar la potencia necesaria para las bombas que accionan este gran
sistema.

Tipo II, Determinar el caudal.

Segn un fabricante de aparatos, el respiradero de hierro de 4 pulgadas de dimetro de

una secadora de ropa no deben tener ms de 20 pies de tubera y cuatro codos de 90.
En estas condiciones, determinar el caudal del aire si la presin dentro de la secadora
es de 0.20 pulgadas de agua. Supngase una temperatura de 100F y presin normal.
Tipo II, Determinar el caudal.

La turbina que se muestra en la figura extrae 50 hp del agua que circula a travs de ella.
Se supone que la tubera de 300 pies de longitud y 1 pie de dimetro posee un factor
de friccin de 0.02. Las prdidas menores no son importantes. Determinar el caudal a
travs de la tubera y la turbina.

Tipo III, Sin prdidas menores, determinar el dimetro.

Aire a temperatura y presin constante circula por una tubera horizontal de hierro
galvanizado ( = 0.0005 pies) a 2.0 pies3/s. Determinar el dimetro mnimo de la tubera
si la cada de presin no debe ser mayor de que 0.50lb/pulg 2 por 100 pies de tubera.
Tipo III, Con prdidas menores, determinar el dimetro.

Agua a 10C ( 1.307x10 6 m2 / s , ver tabla B.2) circular del depsito A al depsito
B a travs de una tubera de hierro fundido ( = 0.26 mm) de 20 m de longitud a un
caudal Q = 0.0020 m3/s como se muestra en la figura. El sistema contiene una entrada
de borde ahusado y seis codos regulares de 90 con rosca. Determinar el dimetro
necesario para la tubera.