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Para este hechizo utilizaremos:

Un limn normal

Sal,

Vinagre,

Cenizas de cigarrillo

Un clavo o puntilla

Una fotografa pequea de el o ella

Procedimiento:

Parte el limn por la mitad y en un pedazo de papel de color verde coloca el


nombre de tu pareja. Vierte la sal a uno de los pedazos del limn y el vinagre y
las cenizas de cigarrillo al otro pedazo coloca el pedazo de papel con el nombre
en la mitad de los limones junto con la fotografa y cierra estas dos mitades
atravesando las dos partes con el clavo o la puntilla. Hay algo muy importante
que debes tener encuentra despus de hecho esto debes sacar el limn a fuera
de tu casa colcalo en un lugar donde sepas que no ser manipulado por nadie y
deja que el ciclo normal haga lo suyo, este limn se podrir y de esta forma
tambin lo harn los deseos sexuales de tu pareja para con otras personas.

Trabajo prctico N1
Normas Aplicacin de buenas prcticas de manufactura en industrias alimenticias

Ciencias de los MaterialesTrabajo Prctico N1:


NormasDe Longo, Gustavo - Echavarra, Maximiliano - Frachetti, Nerina - Olgun, Martn1
CUESTIONARIO:
1. Definicin de BPM - Utilidad de las BPM - Incumbencias tcnicas de lasBPM (dentro de las industrias
alimenticias).2. Qu son los manuales POES? - Qu describen? - Se deben registrarsus acciones?
3. Qu productos se recomiendan para la higiene y la desinfeccin debodegas?
4. HACCP. Aplicacin de anlisis de peligros y puntos crticos de control debodegas (Norma IRAM
14104:2001).
DESARROLLO:

1. Qu son las Buenas Prcticas de Manufactura - BPM?


Las Buenas Prcticas de Manufactura - BPM son una herramienta de granimportancia para la obtencin
de productos seguros para el consumo humano.
Buenas Prcticas de Manufactura (Decreto 3075/97)
Son los principios bsicos y prcticas generales de higien
e en la manipulacin, preparacin, elaboracin, envasado, almacenamiento, transporte y
distribucin dealimentos para consumo humano, con el objeto de garantizar que los
productos sefabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los riesgos
inherentes a la produccin.

Las Buenas Prcticas de Manufactura (BPM), es un conjunto de instruccionesoperativas o


procedimientos operacionales que tienen que ver con la prevencin ycontrol de la ocurrencia de peligros
de contaminacin.Tiene que ver con el desarrollo y cumplimiento de nuevos hbitos de Higiene y
deManipulacin, tanto por el personal involucrado en los procesos, como en lasinstalaciones donde se
efecta el proceso, en los equipos que se utilizan parahacer un producto, en la seleccin de los
proveedores.La implementacin de las BPM apunta a asegurar la inocuidad y la salubridad delos
alimentos. La inocuidad de los alimentos es una caracterstica de calidadesencial y engloba acciones
encaminadas a garantizar la mxima seguridad,abarcando toda la cadena de alimentacin, desde la
produccin hasta el consumo.Las legislaciones en relacin a la produccin de alimentos vigentes en el
mundotienen como finalidad preservar la salud de los consumidores, previniendoenfermedades de
transmisin alimentaria.

Ciencias de los MaterialesTrabajo Prctico N1:


NormasDe Longo, Gustavo - Echavarra, Maximiliano - Frachetti, Nerina - Olgun, Martn2
Estos marcos regulatorios, establecen normas y definiciones para lacomercializacin de productos
alimenticios tanto para el mercado interno comopara el internacional.El Cdigo Alimentario Argentino
(C.A.A.), reglamentado por la Ley 18.824, incluyeen el Captulo N II la obligacin de aplicar las BPM de
alimentos. Asimismo laResolucin 80/96 del Reglamento del Mercosur indica la aplicacin de las
BPMpara establecimientos elaboradores de alimentos que comercializan sus productosen dicho
mercado.Dada esta situacin, aquellos que estn interesados en participar del mercadoglobal deben
contar con las BPM, con el objetivo de asegurar la calidad mnima yla inocuidad de los productos
elaborados.Las BPM tienen en cuenta:rima.Las empresas deben adoptar las BPM como primer escaln
hacia laimplementacin de un programa de Gestin de la Calidad Total (TQM).Las BPM son
indispensables para la aplicacin de las Normas de la serie ISO y el Anlisis de Peligros y Puntos
Crticos de Control (HACCP).
Utilidad de las BPM
Est ya plenamente demostrado, por la experiencia de su aplicacin en el mundo,que las BPM son
sumamente tiles para:- disear adecuadamente la planta y las instalaciones de un establecimiento
deelaboracin de alimentos;
Ciencias de los MaterialesTrabajo Prctico N1:
NormasDe Longo, Gustavo - Echavarra, Maximiliano - Frachetti, Nerina - Olgun, Martn3
- realizar eficaz y eficientemente los procesos y operaciones de elaboracin,almacenamiento, transporte y
distribucin de alimentos;- lograr productos alimenticios inocuos y con la calidad deseada;- ganar y
mantener la confianza y la adhesin de los clientes, usuarios yconsumidores de los productos alimenticios
que elabora cada establecimiento. Adems, conjuntamente con los POES, las BPM
constituyen requisitos previosindispensables para la implementacin y puesta en prctica de un
sistema deinocuidad de los alimentos segn la norma IRAM-ISO 22000. Y, para losestablecimientos que
deseen implementar y operar un sistema de gestin de lacalidad IRAM-ISO 9001, la norma IRAM-ISO
15161 constituye una herramientaadecuada y eficaz que conjuga las disposiciones de las BPM con los
principios delos sistemas HACCP y de gestin de la calidad.
Cules son los beneficios de implementar BPM?
1. Producir alimentos seguros, a un costo adecuado y de acuerdo a lasnormativas nacionales e
internacionales.2. Posibilidad de medir el desempeo de la compaa, para identificardebilidades y
saber cmo superarlas.3. Elaborar un plan de mejoras, haciendo foco en las verdaderas
prioridades.4. Proporciona evidencia de una manipulacin segura y eficiente de losalimentos.5. Crece la
conciencia del trabajo con Calidad entre los empleados, as comosu nivel de capacitacin6. Reduccin
de reclamos, devoluciones, reprocesos y rechazos.7. Disminucin en los costos y ahorro
de recursos.8. Aumento de la competitividad y de la productividad de
la empresa.9. Posicionamiento de la empresa.10. Fideliza a los clientes.
Incumbencias Tcnicas de las Buenas Prcticas de Manufactura

1. Materias Primas
La calidad de las Materias Primas no debe comprometer el desarrollo de lasBuenas Prcticas.Si se
sospecha que las materias primas son inadecuadas para el consumo, debenaislarse y rotularse
claramente, para luego eliminarlas. Hay que tener en cuentaque las medidas para evitar contaminaciones
qumica, fsica y/o microbiologa sonespecficas para cada establecimiento elaborador.Las Materias
Primas deben ser almacenadas en condiciones apropiadas que

ISO 22000
Descripcin general

La ISO 22000 es una norma internacional que define los requisitos de un sistema de
gestin de la Seguridad Alimentaria que abarca a todas las organizaciones de la cadena
alimentaria de la granja a la mesa.
La norma combina elementos clave comnmente reconocidos para garantizar la
Seguridad Alimentaria en la cadena alimentaria, por ejemplo:

Comunicacin interactiva
Gestin de sistemas
Control de riesgos para la Seguridad Alimentaria mediante programas de requisitos
esenciales y planes de anlisis de riesgos y puntos crticos de control
Mejora y actualizacin continuas del sistema de gestin de la Seguridad Alimentaria

Para quin es significativo?

ISO 22000 es una norma verdaderamente internacional para cualquier empresa de la


cadena alimentaria, incluidas las organizaciones interrelacionadas, como los fabricantes
de equipo, material de envasado, productos de limpieza, aditivos e ingredientes.

BENEFICIOS

La certificacin del sistema de gestin de la Seguridad Alimentaria segn los requisitos


de la norma ISO 22000:2005 aporta las siguientes ventajas a su organizacin:

Se puede aplicar a todas las organizaciones en la cadena de suministro alimentario de


todo el mundo.
Es una norma verdaderamente internacional.
Proporciona posibilidades de armonizar las normas nacionales.
Abarca la mayora de los requisitos de las normas actuales de Seguridad Alimentaria.
Cumple los principios del cdigo HACCP.
Proporciona comunicacin de los conceptos de anlisis de riesgos y puntos crticos de
control de forma internacional.
Norma auditable con requisitos claros que ofrecen un marco para la certificacin
independiente
Adecuada para organismos reguladores
La estructura se alinea con las clusulas del sistema de gestin de las normas ISO 9001
e ISO 14001
Permite la comunicacin sobre riesgos con los socios de la cadena de suministro.

Otras ventajas ms especficas incluyen:

Enfoque por sistema en lugar de enfoque por producto


Optimizacin de recursos tanto internamente como en toda la cadena alimentaria
Todas las medidas de control estn sujetas al anlisis de riesgos.
Mejor planificacin, menor verificacin posterior al proceso
Documentacin mejorada
Gestin sistemtica de programas de requisitos esenciales
Aumento de la diligencia debida
Comunicacin dinmica sobre asuntos relacionados con la inocuidad de los alimentos
con proveedores, clientes, organismos reguladores y otras partes interesadas
Enfoque sistemtico y proactivo para identificar riesgos de la Seguridad Alimentaria, as
como desarrollo e implantacin de medidas de control.
Publicado por HACCP-BPM en 13:46 1 comentario:
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" APLICACION DEL SISTEMA HACCP"


El sistema HACCP enfatiza el control del proceso, concentra el control en los puntos
crticos para la inocuidad del producto, valoriza la comunicacin entre la industria y la
inspeccin.

Se trata de un sistema Preventivo y no reactivo. Una herramienta utilizada para proteger


los alimentos de peligros biolgicos, qumicos e fsicos.

APLICACION Y USO

Donde podemos aplicar este sistema?


-Agricultura bsica
-Preparo y procesamiento industrial
-Distribucin y comercializacin
-Servicios de alimentacin colectiva (restaurantes, catering)
-Elaboracin de alimentos artesanales
-Utilizacin por el consumidor

Clasificacin de Peligros

Existen diversos peligros que pueden contaminar nuestros alimentos.

PELIGROS BIOLGICOS: Se incluyen aqu; las bacterias, virus y parsitos patgenos,


toxinas naturales, toxinas microbianas, metabolitos txicos de origen microbiano.
PELIGROS QUMICOS: Pesticidas, herbicidas, contaminantes inorgnicos txicos,
antibiticos, promotores de crecimiento (hormonas), aditivos alimentarios txicos,
lubricantes y tintas. Se produce una contaminacin directa del alimento con substancias
qumicas prohibidas o ciertos metales como mercurio, o productos qumicos que puedan
causar intoxicacin aguda en cantidad elevada o que pueda causar daos y perjuicios a
consumidores ms sensibles

PELIGROS FSICOS: Fragmentos de vidrio, metal y madera u otros objetos que puedan
causar dao fsico al consumidor. Se produce cuando objetos extraos y fragmentos
causan lesiones o daos al consumidor, como ser piedras, vidrios, agujas, metales y
objetos cortantes, constituyendo un riesgo a la vida del consumidor.

7 Principios del HACCP

1. Efectuar un anlisis de peligros e identificar las respectivas medidas preventivas.


2. Identificar los Puntos Crticos de Control (PCC).
3. Establecer lmites crticos para las medidas preventivas asociadas con cada PCC
4.Controlar (monitorear) cada PCC.
5. Establecer acciones correctivas para el caso de desviacin de los lmites crticos.
6. Establecer procedimientos de verificacin.
7. Establecer un sistema para registro de todos los controles.

Publicado por HACCP-BPM en 13:34 No hay comentarios:


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BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA


Los consumidores exigen, cada vez, ms atributos de calidad en los productos que
adquieren. La inocuidad de
los alimentos es una caracterstica de calidad esencial, por lo cual existen normas en el
mbito nacional (Cdigo
Alimentario Argentino) y del Mercosur que consideran formas de asegurarla.
El Cdigo Alimentario Argentino (C.A.A.) incluye en el Captulo N II la obligacin de
aplicar las BUENAS
PRACTICAS DE MANUFACTURA DE ALIMENTOS (BPM), asimismo la Resolucin 80/96 del
Reglamento
del Mercosur indica la aplicacin de las BPM para establecimiento elaboradores de
alimentos que
comercializan sus productos en dicho mercado.
Dada esta situacin, aquellos que estn interesados en participar del mercado Global
deben contar con las BPM.

Las Buenas Prcticas de Manufactura son una herramienta bsica para la obtencin de
productos seguros
para el consumo humanos, que se centralizan en la higiene y forma de manipulacin.

Son tiles para el diseo y funcionamiento de los establecimiento, y para el desarrollo


de procesos y productos relacionados con la alimentacin.
Contribuyen al aseguramiento de una produccin de alimentos seguros, saludables e
inocuos para el consumo humano.
Son indispensable para la aplicacin del Sistema HACCP (Anlisis de Peligros y Puntos
Crticos de Control),
de un programa de Gestin de Calidad Total (TQM) o de un Sistema de Calidad como ISO
9000.
Se asocian con el Control a travs de inspecciones del establecimiento.

Incumbencias Tcnicas de las Buenas Prcticas de Manufactura


1. Materias Primas

La calidad de las Materias Primas no deben comprometer el desarrollo de las Buenas


Prcticas.
Si se sospecha que las materias primas son inadecuadas para el consumo, deben aislarse
y rotularse claramente, para luego eliminarlas. Hay que tener en cuenta que las medidas
para evitar contaminaciones qumica, fsica y/o microbiologa son especificas para cada
establecimiento elaborador.

Las Materias Primas deben ser almacenadas en condiciones apropiadas que aseguren la
proteccin contra Contaminantes. El depsito debe estar alejado de los productos
terminados, para impedir la contaminacin
cruzada. Adems, deben tenerse en cuentas las condiciones ptimas de almacenamiento
como temperatura, humedad, ventilacin e iluminacin.

El transporte debe preparase especialmente teniendo en cuenta los mismos principios


higinicos-sanitarios que se consideran para los establecimientos.

2. Establecimientos

Dentro de esta incumbencia hay que tener en cuenta dos ejes:

a. Estructura
b. Higiene

a. Estructura

El establecimiento no tiene que estar ubicado en zonas que se inunden, que contengan
olores objetables, humo, polvo, gases, luz y radiacin que pueden afectar la calidad del
producto que elaboran.
Las vas de trnsito interno deben tener una superficie pavimentada para permitir la
circulacin de camiones,
transportes internos y contenedores.

En los edificios e instalaciones, las estructuras deben ser slidas y sanitariamente


adecuadas, y el material no
debe transmitir sustancias indeseables. Las aberturas deben impedir la entrada de
animales domsticos,
insectos, roedores, moscas y contaminantes del medio ambiente como humo, polvo,
vapor.

Asimismo, deben existir tabiques o separaciones para impedir la contaminacin cruzada.


El espacio debe ser
amplio y los empleados deben tener presente que operacin se realiza en cada seccin,
para impedir la
contaminacin cruzada. Adems, debe tener un diseo que permita realizar eficazmente
las operaciones de
limpieza y desinfeccin.
El agua utilizada debe ser potable, ser provista a presin adecuada y a la temperatura
necesaria. Asimismo, tiene que existir un desage adecuado.
Los equipos y los utensilios para la manipulacin de alimentos deben ser de un material
que no transmita
sustancias txicas, olores ni sabores. Las superficies de trabajo no deben tener hoyos, ni
grietas. Se
recomienda evitar el uso de maderas y de productos que puedan corroerse.
La pauta principal consiste en garantizar que las operaciones se realicen higinicamente
desde la llegada de la
materia prima hasta obtener el producto terminado.

b. Higiene

Todos los utensilios, los equipos y los edificios deben mantenerse en buen estado
higinico, de conservacin y de funcionamiento.
Para la limpieza y la desinfeccin es necesario utilizar productos que no tengan olor ya
que pueden producir
contaminaciones adems de enmascarar otros olores. Para organizar estas tareas, es
recomendable aplicar los POES (Procedimientos Operativos Estandarizados de
Saneamiento) que describen qu, cmo,
cundo y dnde limpiar y desinfectar, as como los registros y advertencias que deben
llevarse a cabo.
Las sustancias txicas (plaguicidas, solventes u otras sustancias que pueden representar
un riesgo para la salud y una posible fuente de contaminacin) deben estar rotuladas con
un etiquetado bien visible y ser almacenadas en reas exclusivas. Estas sustancias deben
ser manipuladas slo por personas autorizadas.

3. Personal

Aunque todas las normas que se refieran al personal sean conocidas es importante
remarcarlas debido a que
son indispensables para lograr las BPM.
Se aconseja que todas las personas que manipulen alimentos reciban capacitacin sobre
"Hbitos y
manipulacin higinica". Esta es responsabilidad de la empresa y debe ser adecuada y
continua

Debe controlarse el estado de salud y la aparicin de posibles enfermedades contagiosas


entre los manipuladores. Por esto, las personas que estn en contacto con los alimentos
deben someterse a exmenes
mdicos, no solamente previamente al ingreso, sino peridicamente.
Cualquier persona que perciba sntomas de enfermedad tiene que comunicarlo
inmediatamente a su superior.
Por otra parte, ninguna persona que sufra una herida puede manipular alimentos o
superficies en contacto con alimentos hasta su alta mdica.
Es indispensable el lavado de manos de manera frecuente y minuciosa con un agente de
limpieza autorizado, con agua potable y con cepillo. Debe realizarse antes de iniciar el
trabajo, inmediatamente despus de haber
hecho uso de los retretes, despus de haber manipulado material contaminado y todas
las veces que las manos se vuelvan un factor contaminante.

Debe haber indicadores que obliguen a lavarse las mano y un control quegarantice el
cumplimiento.
Todo el personal que est de servicio en la zona de manipulacin debe mantener la
higiene personal, debe llevar ropa protectora, calzado adecuado y cubrecabeza. Todos
deben ser lavables o descartables. No debe
trabajarse con anillos, colgantes, relojes y pulseras durante la manipulacin de materias
primas y alimentos.
La higiene tambin involucra conductas que puedan dar lugar a la contaminacin, tales
como comer, fumar, salivar u otras prcticas antihiginicas. Asimismo, se recomienda no
dejar la ropa en el produccin ya que son fuertes contaminantes.

4. Higiene en la Elaboracin

Durante la elaboracin de un alimento hay que tener en cuenta varios aspectos para
lograr una higiene correcta y un alimento de Calidad.

Las materias primas utilizadas no deben contener parsitos, microorganismos o


sustancias txicas,
descompuestas o extraas. Todas las materias primas deben ser inspeccionadas antes de
utilizarlas, en caso
necesario debe realizarse un ensayo de laboratorio. Y como se mencion anteriormente,
deben almacenarse en lugares que mantengan las condiciones que eviten su deterioro o
contaminacin.

Debe prevenirse la contaminacin cruzada que consiste en evitar el contacto entre


materias primas y
productos ya elaborados, entre alimentos o materias primas con sustancias
contaminadas. Los manipuladoresdeben lavarse las manos cuando puedan provocar
alguna contaminacin. Y si se sospecha una contaminacin debe aislarse el producto en
cuestin y lavar adecuadamente todos los equipos y los utensilios que hayan tomado
contacto con el mismo.

El agua utilizada debe ser potable y debe haber un sistema independiente de


distribucin de agua recirculada
que pueda identificarse fcilmente.

La elaboracin o el procesado debe ser llevada a cabo por empleados capacitados y


supervisados por
personal tcnico. Todos los procesos deben realizarse sin demoras ni contaminaciones.
Los recipientes deben tratarse adecuadamente para evitar su contaminacin y deben
respetarse los mtodos de conservacin.

El material destinado al envasado y empaque debe estar libres de contaminantes y no


debe permitir la
migracin de sustancias txicas. Debe inspeccionarse siempre con el objetivo de tener la
seguridad de que se encuentra en buen estado. En la zona de envasado slo deben
permanecer los envases o recipientes necesarios.

Deben mantenerse documentos y registros de los procesos de elaboracin, produccin y


distribucin y conservarlo durante un perodo superior a la duracin mnima del
alimento.

5. Almacenamiento y Transporte de Materias Primas y Producto Final

Las materias primas y el producto final deben almacenarse y transportarse en


condiciones ptimas para impedir la contaminacin y/o la proliferacin de
microorganismos. De esta manera, tambin se los protege de la alteracin y de posibles
daos del recipiente. Durante el almacenamiento debe realizarse una inspeccin
peridica de productos terminados. Y como ya se puede deducir, no deben dejarse en un
mismo lugar los
alimentos terminados con las materias primas.
Los vehculos de transporte deben estar autorizados por un organismo competente y
recibir un tratamiento higinico similar al que se de al establecimiento. Los alimentos
refrigerados o congelados deben tener un
transporte equipado especialmente, que cuente con medios para verificar la humedad y
la temperatura adecuada.

6. Control de Procesos en la Produccin

Para tener un resultado ptimo en las BPM son necesarios ciertos controles que aseguren
el cumplimiento de los procedimientos y los criterios para lograr la calidad esperada en
un alimento, garantizar la inocuidad y la
genuinidad de los alimentos.

Los controles sirven para detectar la presencia de contaminantes fsicos, qumicos y/o
microbiolgicos. Para verificar que los controles se lleven a cabo correctamente, deben
realizarse anlisis que monitoreen si los parmetros indicadores de los procesos y
productos reflejan su real estado. Se pueden hacer controles de residuos de pesticidas,
detector de metales y controlar tiempos y temperaturas, por ejemplo. Lo importante es
que estos controles deben tener, al menos, un responsable.

7. Documentacin

La documentacin es un aspecto bsico, debido a que tiene el propsito de definir los


procedimientos y los controles.

Adems, permite un fcil y rpido rastreo de productos ante la investigacin de


productos defectuosos. El sistema de documentacin deber permitir diferenciar
nmeros de lotes, siguiendo la historia de los alimentos desde la utilizacin de insumos
hasta el producto terminado, incluyendo el transporte y la distribucin.
Publicado por HACCP-BPM en 12:58 No hay comentarios:
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"COMO CONTROLAR LOS PELIGROS"

La inocuidad es uno de los cuatro grupos bsicos de caractersticas que, junto con las
nutricionales, las organolpticas y las comerciales, componen la calidad de los
alimentos.
Hay numerosos peligros de naturaleza fsica, qumica o microbiolgica que pueden
provocar la prdida de la inocuidad. Dada la fuerte relacin que existe entre este
aspecto y la salud de los consumidores, su cuidado adquiere importancia fundamental.

Relacionados con la inocuidad existen bsicamente dos sistemas de aseguramiento de la


calidad muy conocidos: las Buenas Prcticas de Manufactura (BPM) y el Anlisis de
Peligros y Puntos Crticos de Control (HACCP).
Actualmente, las BPM son de carcter obligatorio tanto en el mbito nacional como en la
mayor parte del mercado internacional

Mientras tanto, el HACCP an no resulta tan limitante para participar en el comercio


mundial de alimentos. En Argentina no es obligatorio y tampoco en el Mercosur, aunque
s lo es en la Unin Europea y en los Estados Unidos, por ejemplo.
Especficamente, las BPM aseguran que las condiciones de manipulacin y elaboracin
protejan a los alimentos del contacto con los peligros y la proliferacin, en ellos, de
agentes patgenos. A lo largo de toda la cadena alimentaria (PRODUCCIN PRIMARIA -
TRANSFORMACION - DISTRIBUCION - CONSUMO), las buenas prcticas observan el cuidado
del ambiente de elaboracin de alimentos, el estado de los equipos, el "know-how"
involucrado y la actitud de los manipuladores. Por su parte, el HACCP asegura que los
procesos se desarrollen dentro de los lmites que garantizan que los productos sean
inocuos.

Los dos sistemas se encuentran interrelacionados porque las BPM son un pre-requisito
bsico para la puesta en marcha del HACCP, y los objetivos de ambos sistemas se
superponen en el cuidado del proceso.
En la implementacin, durante el anlisis de cada peligro para la identificacin de los
puntos crticos de control se plantea si es controlado por las BPM o es necesario
establecer un seguimiento de su evolucin a travs del HACCP.

La respuesta a este planteo depende en gran medida de:

las etapas del procesamiento que la empresa involucre en el anlisis.

la susceptibilidad del producto con el que se est trabajando.

los recursos comprometidos en el procesamiento del alimento.

As, puede resolverse que los peligros que puedan amenazar la inocuidad durante las
etapas de procesamiento diseadas para la conservacin de las condiciones sean
controlados mediante las BPM, y que en las etapas que tienen por objetivo proteger los
productos del ingreso y proliferacin de distintos agentes sean contemplados por el
HACCP. Es decir, que en aquellas etapas en las que se agrega valor de inocuidad al
alimento, los contaminantes potenciales deben ser analizados bajo el criterio del anlisis
de peligros y control de puntos crticos.

Publicado por HACCP-BPM en 12:07 No hay comentarios:


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BPM - HACCP

Recordando qu son las Buenas Prcticas de Manufactura (BPM)


Las BPM son los procedimientos necesarios para asegurar la higiene de los alimentos.
Se aplican a toda la cadena alimentaria desde la produccin primaria hasta el consumidor.
Son exigidas por el Cdigo Alimentario Argentino (Res. MsyAS N 587/97) y por el SENASA (Res.
SENASA N 233/98) para todos los establecimentos elaboradores de alimentos.
Los controles son ejercidos por las oficinas bromatolgicas municipales, provinciales y tambin
por el SENASA.
Son un requisito bsico par al implementacin del Anlisis de Peligros y Puntos Crticos de
Control (HACCP).

HACCP Analisis de Peligros Y Puntos Criticos de Control


es un sistema que permite identificar peligros especficos y medidas para su control con el fin de
garantizar la inocuidad de los alimentos. Se emplea para evaluar los peligros y establecer sistemas
de control que se enfocan a la prevencin en lugar de basarse principalmente en el ensayo del
producto final.
Se trata por lo tanto de un sistema preventivo de control, que puede aplicarse a lo largo de toda la
cadena alimentaria. Los pasos de aplicacin son:
1) Identificacin y anlisis de los peligros a lo largo de la cadena productiva.
2) Determinacin de los puntos crticos de control de esos peligros.
3) Fijar los lmites crticos del proceso en los puntos de control.
4) Establecer los procedimientos de monitoreo.
5) Implementar acciones correctivas en caso de desviacin.
6) Implementar y mantener registros adecuados.
7) Establecer procedimientos de verificacin del sistema

Qu es SAP?
Muchos dicen que las siglas son "Sistemas, Aplicaciones y Procesos". Lo
que es en realidad: "Systems, Applications, Products in Data Processing".
Ustedes podrn sacar sus propias conclusiones, aunque realmente la
palabra SAP es una sigla de algo en alemn (que no tiene ni sentido
escribir). Si quieren decir que SAP es Sistemas, Aplicaciones y Procesos,
pueden hacerlo... o bien, decir que SAP es Sistemas, Aplicaciones y
Productos para el procesamiento de datos tambin quedara bien
explicado.

As que SAP es un sistema. Un programa, software para la


computadora. Estamos hablando de una tecnologa. Desde sus
inicios, es un programa para aplicaciones de negocios. "SAP AG" es la
empresa multinacional alemana creadora de lo que hoy todo el mundo
conoce como SAP. Ellos son los responsables de todo lo que hoy el mundo
realiza con este potente programa, y de todas las metodologas y "buenas
prcticas" que han ido desarrollando y el mundo ha ido aplicando a lo
largo de los aos (desde 1970 hasta nuestros das).

Cuando se habla de que SAP es un ERP, es porque partiendo de la


definicin de ERP (Enterprise Resource Planning) que en castellano sera
Sistema de Planificacin de Recursos Empresariales, SAP es sin lugar a
dudas esto y mucho ms... al ser un sistema modular que combina
muchsimas reas de la organizacin entre s formando as un todo
integrado que posibilita la comunicacin e interaccin de los datos,
procesando as grandes cantidades de datos y obteniendo informacin
ltil para la toma de decisiones.

Antes de seguir, debemos tener en cuenta que el sistema SAP como


programa tiene dos partes inseparables: por un lado el servidor (donde
est la base de datos), ste es el motor de SAP. Por otra parte, est el
cliente SAP que se lo denomina SAP Logon que es lo que se instala en
cada PC de una empresa. Ampliaremos estos puntos ms adelante...

Para qu sirve SAP?


SAP es un sistema informtico, sirve para brindar informacin. Se
alimenta de los datos que se cargan y procesan dentro de un entorno, y el
sistema se encargar (de acuerdo a la configuracin realizada por el
usuario -consultores SAP) de producir con esos datos informacin til
para la toma de decisiones y la exposicin de esos datos de forma tal que
puedan ser interpretados por los interlocutores interesados.

Qu es ISO 9001:2008?
La ISO 9001:2008 es la base del sistema de gestion de la calidad ya que es una norma internacional y que se centra en
todos los elementos de administracin de calidad con los que una empresa debe contar para tener un sistema efectivo
que le permita administrar y mejorar la calidad de sus productos o servicios.
Los clientes se inclinan por los proveedores que cuentan con esta acreditacin porque de este modo se aseguran de que
la empresa seleccionada disponga de un buen sistema de gestin de calidad (SGC).
Existen ms de 640.000 empresas en el mundo que cuentan con la certificacin ISO 9001. Qu saben ellas queusted no
sepa?
Muchos oyen hablar de la ISO 9001 por primera vez slo cuando un posible cliente se acerca a preguntar si la empresa
cuenta con esta certificacin.
Este artculo trata sobre los elementos que se incluyen en la norma ISO 9001 y en las ventajas que tiene una empresa al
conseguir la certificacin.
La Organizacin Internacional de Estandarizacin (ISO, segn la abreviacin aceptada internacionalmente) tiene su
oficina central en Ginebra, Suiza, y est formada por una red de institutos nacionales de estandarizacin en 156 pases,
con un miembro en cada pas.
El objetivo de la ISO es llegar a un consenso con respecto a las soluciones que cumplan con las exigencias
comerciales y sociales (tanto para los clientes como para los usuarios). Estas normas se cumplen de forma
voluntaria ya que la ISO, siendo una entidad no gubernamental, no cuenta con la autoridad para exigir su
cumplimiento.

Sin embargo, tal como ha ocurrido con los sistemas de administracin de calidad adaptados a la norma ISO
9000, estas normas pueden convertirse en un requisito para que una empresa se mantenga en una posicin
competitiva dentro del mercado.

Qu es la norma ISO 9001?


La ISO 9001 es una norma internacional que se aplica a los sistemas de gestin de calidad (SGC) y que se
centra en todos los elementos de administracin de calidad con los que una empresa debe contar para tener
un sistema efectivo que le permita administrar y mejorar la calidad de sus productos o servicios.

Los clientes se inclinan por los proveedores que cuentan con esta acreditacin porque de este modo se
aseguran de que la empresa seleccionada disponga de un buen sistema de gestin de calidad (SGC).

Esta acreditacin demuestra que la organizacin est reconocida por ms de 640.000 empresas en todo el
mundo.

Cada seis meses, un agente de certifcadores realiza una auditora de las empresas registradas con el objeto
de asegurarse el cumplimiento de las condiciones que impone la norma ISO 9001. De este modo, los clientes
de las empresas registradas se libran de las molestias de ocuparse del control de calidad de sus proveedores
y, a su vez, estos proveedores slo deben someterse a una auditora, en vez de a varias de los diferentes
clientes. Los proveedores de todo el mundo deben ceirse a las mismas normas.

Requisitos de la norma ISO 9001


La ISO 9001 es una norma internacional que se aplica a los sistemas de gestin de calidad (SGC) y que se
centra en todos los elementos de administracin de calidad con los que una empresa debe contar para tener
un sistema efectivo que le permita administrar y mejorar la calidad de sus productos o servicios.

Prlogo

ISO (la Organizacin Internacional de Normalizacin) es una federacin mundial


de organismos nacionales de normalizacin (organismos miembros de ISO). El
trabajo de preparacin de las normas internacionales normalmente se realiza a
travs de los comits tcnicos de ISO. Cada organismo miembro interesado en
una materia para la cual se haya establecido un comit tcnico, tiene el
derecho de estar representado en dicho comit. Las organizaciones
internacionales, pblicas y privadas, en coordinacin con ISO, tambin
participan en el trabajo. ISO colabora estrechamente con la Comisin
Electrotcnica Internacional (CEI) en todas las materias de normalizacin
electrotcnica.

Las Normas Internacionales se redactan de acuerdo con las reglas establecidas


en la Parte 2 de las Directivas ISO/CEI.

La tarea principal de los comits tcnicos es preparar Normas Internacionales.


Los Proyectos de Normas Internacionales adoptados por los comits tcnicos
son enviados a los organismos miembros para votacin. La publicacin como
Norma Internacional requiere la aprobacin por al menos el 75 % de los
organismos miembros requeridos para votar.

Se llama la atencin sobre la posibilidad de que algunos de los elementos de


esta Norma Internacional puedan estar sujetos a derechos de patente. ISO no
asume la responsabilidad por la identificacin de cualquiera o todos los
derechos de patente.
La Norma ISO 14001 ha sido preparada por el Comit Tcnico
ISO/TC 207, Gestin ambiental, Subcomit SC1, Sistemas de gestin ambiental.

Esta segunda edicin anula y sustituye la primera edicin (ISO 14001:1996), que
ha sido actualizada tcnicamente.

Prlogo de la versin en espaol

Esta Norma Internacional ha sido traducida por el Grupo de Trabajo "Spanish


Translation Task Force" del Comit Tcnico ISO/TC 207,Gestin ambiental, en el
que han participado representantes de los organismos nacionales de
normalizacin y representantes del sector empresarial de los siguientes pases:

Argentina, Brasil, Chile, Colombia, Costa Rica, Cuba, Espaa, Estados Unidos de
Amrica, Mxico, Per, Repblica Dominicana, Uruguay y Venezuela.

Igualmente, en el citado Grupo de Trabajo participan representantes de COPANT


(Comisin Panamericana de Normas Tcnicas) y de INLAC (Instituto
Latinoamericano de la Calidad).

La innegable importancia de esta norma se deriva, sustancialmente, del hecho


de que sta representa una iniciativa en la normalizacin internacional, con la
que se consigue unificar la terminologa en el sector de la gestin ambiental en
la lengua espaola.

Introduccin

Organizaciones de todo tipo estn cada vez ms interesadas en alcanzar y


demostrar un slido desempeo ambiental mediante el control de los impactos
de sus actividades, productos y servicios sobre el medio ambiente, acorde con
su poltica y objetivos ambientales. Lo hacen en el contexto de una legislacin
cada vez ms exigente, del desarrollo de polticas econmicas y otras medidas
para fomentar la proteccin ambiental, y de un aumento de la preocupacin
expresada por las partes interesadas por los temas ambientales, incluido el
desarrollo sostenible.

Muchas organizaciones han emprendido "revisiones" o "auditoras" ambientales


para evaluar su desempeo ambiental. Sin embargo, esas "revisiones" y
"auditoras" por s mismas pueden no ser suficientes para proporcionar a una
organizacin la seguridad de que su desempeo no slo cumple, sino que
continuar cumpliendo los requisitos legales y de su poltica. Para ser eficaces,
necesitan estar desarrolladas dentro de un sistema de gestin que est
integrado en la organizacin.

Las Normas Internacionales sobre gestin ambiental tienen como finalidad


proporcionar a las organizaciones los elementos de un sistema de gestin
ambiental (SGA) eficaz que puedan ser integrados con otros requisitos de
gestin, y para ayudar a las organizaciones a lograr metas ambientales y
econmicas. Estas normas, al igual que otras Normas Internacionales, no tienen
como fin ser usadas para crear barreras comerciales no arancelarias, o para
incrementar o cambiar las obligaciones legales de una organizacin.

Esta Norma Internacional especifica los requisitos para un sistema de gestin


ambiental que le permita a una organizacin desarrollar e implementar una
poltica y unos objetivos que tengan en cuenta los requisitos legales y la
informacin sobre los aspectos ambientales significativos. Es su intencin que
sea aplicable a todos los tipos y tamaos de organizaciones y para ajustarse a
diversas condiciones geogrficas, culturales y sociales. La base de este
enfoque se muestra en la Figura 1. El xito del sistema depende del compromiso
de todos los niveles y funciones de la organizacin y especialmente de la alta
direccin. Un sistema de este tipo permite a una organizacin desarrollar una
poltica ambiental, establecer objetivos y procesos para alcanzar los
compromisos de la poltica, tomar las acciones necesarias para mejorar su
rendimiento y demostrar la conformidad del sistema con los requisitos de esta
Norma Internacional. El objetivo global de esta Norma Internacional es apoyar la
proteccin ambiental y la prevencin de la contaminacin en equilibrio con las
necesidades socioeconmicas. Debera resaltarse que muchos de los requisitos
pueden ser aplicados simultneamente, o reconsiderados en cualquier
momento.

La segunda edicin de esta Norma Internacional est enfocada a proporcionar


claridad sobre la primera edicin, y se han tenido en cuenta las disposiciones
de la Norma ISO 9001 con el fin de mejorar la compatibilidad de las dos normas
para beneficio de la comunidad de usuarios.

Para facilitar su uso, los apartados del captulo 4 se encuentran relacionados en


el cuerpo de esta norma y en el anexo A. Por ejemplo, los
apartados 4.3.3 y A.3.3 tratan sobre objetivos, metas y programas, y los
apartados 4.5.5 y A.5.5 tratan sobre auditoras internas. Adems,
el anexo B identifica las correspondencias tcnicas generales
entre ISO 14001:2004 e ISO 9001:2000 y viceversa.

Existe una diferencia importante entre esta Norma Internacional, que describe
los requisitos para el sistema de gestin ambiental de una organizacin y se
puede usar para certificacin/registro o la autodeclaracin de un sistema de
gestin ambiental de una organizacin, y una directriz no certificable destinada
a proporcionar asistencia genrica a una organizacin para establecer,
implementar o mejorar un sistema de gestin ambiental. La gestin ambiental
abarca una serie completa de temas, incluidos aquellos con implicaciones
estratgicas y competitivas. El demostrar que esta Norma Internacional se ha
implementado con xito puede servir para que una organizacin garantice a las
partes interesadas que cuenta con un sistema de gestin ambiental apropiado.

En otras Normas Internacionales, particularmente en aquellas sobre gestin


ambiental, en los documentos establecidos por el ISO/TC 207, se proporciona
orientacin sobre tcnicas de apoyo de gestin ambiental. Cualquier referencia
a otras Normas Internacionales se hace nicamente con propsitos
informativos.

Figura 1 Modelo de sistema de gestin ambiental para esta Norma


Internacional

NOTA Esta Norma Internacional se basa en la metodologa conocida como


Planificar-Hacer-Verificar-Actuar (PHVA). La metodologa PHVA se puede
describir brevemente como:

- Planificar: establecer los objetivos y procesos necesarios para


conseguir resultados de acuerdo con la poltica ambiental de la
organizacin.

- Hacer: implementar los procesos.


- Verificar: realizar el seguimiento y la medicin de los procesos
respecto a la poltica ambientales, los objetivos, las metas y los
requisitos legales y otros requisitos, e informar sobre los resultados.

- Actuar: tomar acciones para mejorar continuamente el desempeo


del sistema de gestin ambiental.

Muchas organizaciones gestionan sus operaciones por medio de la aplicacin


de un sistema de procesos y sus interacciones, que se puede denominar como
"enfoque basado en procesos". La Norma ISO 9001 promueve el uso del enfoque
basado en procesos. Ya que la metodologa PHVA se puede aplicar a todos los
procesos, las dos metodologas se consideran compatibles.

Esta Norma Internacional contiene solamente aquellos requisitos que pueden


ser auditados objetivamente. Se invita a aquellas organizaciones que requieran
orientacin ms general sobre la amplia variedad de temas relacionados con los
sistemas de gestin ambiental, a que consulten la Norma ISO 14004.

Esta Norma Internacional no establece requisitos absolutos para el desempeo


ambiental ms all de los compromisos incluidos en la poltica ambiental, de
cumplir con los requisitos legales aplicables y con otros requisitos que la
organizacin suscriba, la prevencin de la contaminacin y la mejora continua.
Por tanto, dos organizaciones que realizan actividades similares con diferente
desempeo ambiental, pueden ambas cumplir con sus requisitos.

La adopcin e implementacin de un conjunto de tcnicas de gestin ambiental


de una manera sistemtica puede contribuir a que se alcancen resultados
ptimos para todas las partes interesadas. Sin embargo, la adopcin de esta
norma internacional no garantiza en s misma unos resultados ambientales
ptimos. Para lograr objetivos ambientales, el sistema de gestin ambiental
puede estimular a las organizaciones a considerar la implementacin de las
mejores tcnicas disponibles cuando sea apropiado y econmicamente viable, y
a tener en cuenta completamente la relacin entre el costo y la eficacia de
estas tcnicas.

Esta Norma Internacional no incluye requisitos especficos para otros sistemas


de gestin, tales como los relativos a gestin de la calidad, gestin de
seguridad y salud ocupacional, gestin financiera o gestin de riesgos aunque
sus elementos pueden alinearse o integrarse con los de otros sistemas de
gestin. Es posible que una organizacin adapte su sistema o sistemas de
gestin existentes para establecer un sistema de gestin ambiental que sea
conforme con los requisitos de esta Norma Internacional. Sin embargo, se
seala que la aplicacin de los distintos elementos del sistema de gestin
podra variar dependiendo del propsito y de las diferentes partes interesadas
involucradas.

El nivel de detalle y complejidad del sistema de gestin ambiental, la extensin


de la documentacin y los recursos que se dedican dependen de varios factores
tales como el alcance del sistema, el tamao de la organizacin, la naturaleza
de sus actividades, productos y servicios. Este podra ser el caso en particular
de las pequeas y medianas empresas.

1 Objeto y campo de aplicacin

Esta Norma Internacional especifica los requisitos para un sistema de gestin


ambiental, destinados a permitir que una organizacin desarrolle e implemente
una poltica y unos objetivos que tengan en cuenta los requisitos legales y otros
requisitos que la organizacin suscriba, y la informacin relativa a los aspectos
ambientales significativos. Se aplica a aquellos aspectos ambientales que la
organizacin identifica que puede controlar y aquellos sobre los que la
organizacin puede tener influencia. No establece por s misma criterios de
desempeo ambiental especficos.

Esta Norma Internacional se aplica a cualquier organizacin que desee:

a) establecer, implementar, mantener y mejorar un sistema de gestin


ambiental;

b) asegurarse de su conformidad con su poltica ambiental establecida;

c) demostrar la conformidad con esta Norma Internacional por:

o 1) la realizacin de una autoevaluacin y autodeclaracin, o

o 2) la bsqueda de confirmacin de dicha conformidad por las


partes interesadas en la organizacin, tales como clientes; o

o 3) la bsqueda de confirmacin de su autodeclaracin por una


parte externa a la organizacin; o

o 4) la bsqueda de la certificacin/registro de su sistema de gestin


ambiental por una parte externa a la organizacin.

Todos los requisitos de esta Norma Internacional tienen como fin su


incorporacin a cualquier sistema de gestin ambiental. Su grado de aplicacin
depende de factores tales como la poltica ambiental de la organizacin, la
naturaleza de sus actividades, productos y servicios y la localizacin donde y
las condiciones en las cuales opera. Esta Norma Internacional tambin
proporciona, en el anexo A, orientacin de carcter informativo sobre su uso.

2 Normas para consulta


No se citan referencias normativas. Este apartado se incluye con el propsito
de mantener el mismo orden numrico de los apartados de la edicin anterior
(ISO 14001:1996).

3 Trminos y definiciones

Para el propsito de esta norma internacional se aplican las siguientes


definiciones.

3.1
auditor
persona con competencia para llevar a cabo una auditora
[ORIGEN: ISO 9000:2000, 3.9.9]
3.2
mejora continua
proceso recurrente de optimizacin del sistema de gestin ambiental (3.8) para
lograr mejoras en el desempeo ambiental global(3.10) de forma coherente con
la poltica ambiental (3.11) de la organizacin (3.16)
Nota 1 a la entrada: No es necesario que dicho proceso se lleve a cabo de forma
simultnea en todas las reas de actividad.
3.3
accin correctiva
accin para eliminar la causa de una no conformidad (3.15) detectada
3.4
documento
informacin y su medio de soporte
Nota 1 a la entrada: El medio de soporte puede ser papel, disco magntico,
ptico o electrnico, fotografa o muestras patrn, o una combinacin de stos.
Nota 2 a la entrada: Adaptada del apartado 3.7.2 de la Norma ISO 9000:2000.
3.5
medio ambiente
entorno en el cual una organizacin (3.16) opera, incluidos el aire, el agua, el
suelo, los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres humanos y sus
interrelaciones
Nota 1 a la entrada: El entorno en este contexto se extiende desde el interior de
una organizacin (3.16) hasta el sistema global.
3.6
aspecto ambiental
elemento de las actividades, productos o servicios de
una organizacin (3.16) que puede interactuar con el medio ambiente (3.5)
Nota 1 a la entrada: Un aspecto ambiental significativo tiene o puede tener
un impacto ambiental (3.7) significativo.
3.7
impacto ambiental
cualquier cambio en el medio ambiente (3.5), ya sea adverso o beneficioso,
como resultado total o parcial de los aspectos ambientales(3.6) de
una organizacin (3.16)
3.8
sistema de gestin ambiental
SGA
parte del sistema de gestin de una organizacin (3.16), empleada para
desarrollar e implementar su poltica ambiental (3.11) y gestionar sus aspectos
ambientales (3.6)
Nota 1 a la entrada: Un sistema de gestin es un grupo de elementos
interrelacionados usados para establecer la poltica y los objetivos y para
cumplir estos objetivos.
Nota 2 a la entrada: Un sistema de gestin incluye la estructura de la
organizacin, la planificacin de actividades, las responsabilidades, las
prcticas, los procedimientos (3.19), los procesos y los recursos.
3.9
objetivo ambiental
fin ambiental de carcter general coherente con la poltica ambiental (3.11), que
una organizacin (3.16) se establece
3.10
desempeo ambiental
resultados medibles de la gestin que hace una organizacin (3.16) de
sus aspectos ambientales (3.6)
Nota 1 a la entrada: En el contexto de los sistemas de gestin ambiental (3.8),
los resultados se pueden medir respecto a la poltica ambiental (3.11),
los objetivos ambientales (3.9) y las metas ambientales (3.12) de
la organizacin (3.16) y otros requisitos de desempeo ambiental.
3.11
poltica ambiental
intenciones y direccin generales de una organizacin (3.16) relacionadas con
su desempeo ambiental (3.10), como las ha expresado formalmente la alta
direccin
Nota 1 a la entrada: La poltica ambiental proporciona una estructura para la
accin y para el establecimiento de los objetivos ambientales (3.9) y las metas
ambientales (3.12).
3.12
meta ambiental
requisito de desempeo detallado aplicable a la organizacin (3.16) o a partes
de ella, que tiene su origen en los objetivos ambientales(3.9) y que es necesario
establecer y cumplir para alcanzar dichos objetivos
3.13
parte interesada
persona o grupo que tiene inters o est afectado por el desempeo
ambiental (3.10) de una organizacin (3.16)
3.14
auditora interna
proceso sistemtico, independiente y documentado para obtener evidencias de
la auditora y evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar la
extensin en que se cumplen los criterios de auditora del sistema de gestin
ambiental fijado por la organizacin (3.16)
Nota 1 a la entrada: En muchos casos, particularmente en organizaciones
pequeas, la independencia puede demostrarse al estar libre el auditor de
responsabilidades en la actividad que se audita.
3.15
no conformidad
incumplimiento de un requisito
[ORIGEN: ISO 9000:2000, 3.6.2]
3.16
organizacin
compaa, corporacin, firma, empresa, autoridad o institucin, o parte o
combinacin de ellas, sean o no sociedades, pblica o privada, que tiene sus
propias funciones y administracin
Nota 1 a la entrada: Para organizaciones con ms de una unidad operativa, una
unidad operativa por s sola puede definirse como una organizacin.
3.17
accin preventiva
accin para eliminar la causa de una no conformidad (3.15) potencial
3.18
prevencin de la contaminacin
utilizacin de procesos, prcticas, tcnicas, materiales, productos, servicios o
energa para evitar, reducir o controlar (en forma separada o en combinacin) la
generacin, emisin o descarga de cualquier tipo de contaminante o residuo,
con el fin de reducir impactos ambientales (3.7) adversos
Nota 1 a la entrada: La prevencin de la contaminacin puede incluir reduccin
o eliminacin en la fuente, cambios en el proceso, producto o servicio, uso
eficiente de recursos, sustitucin de materiales o energa, reutilizacin,
recuperacin, reciclaje, aprovechamiento y tratamiento.
3.19
procedimiento
forma especificada de llevar a cabo una actividad o proceso
Nota 1 a la entrada: Los procedimientos pueden estar documentados o no.
Nota 2 a la entrada: Adaptada del apartado 3.4.5 de la Norma ISO 9000:2000.
3.20
registro
documento (3.4) que presenta resultados obtenidos, o proporciona evidencia de
las actividades desempeadas
Nota 1 a la entrada: Adaptada del apartado 3.7.6 de la Norma ISO 9000:2000.
Only informative sections of standards are publicly available. To view the full
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Bibliografa
[1] ISO 9000:2000, Sistemas de gestin de la calidad Fundamentos y
vocabulario

[2] ISO 9001:2000, Sistemas de gestin de la calidad Requisitos

[3] ISO 14004:2004, Sistemas de gestin ambiental Directrices generales


sobre principios, sistemas y tcnicas de apoyo

[4] ISO 19011:2002, Directrices para la auditora de los sistemas de gestin de


la calidad y/o ambiental

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