CORROSIN

Es el deterioro de un material, generalmente un metal, debido a una accin qumica o electroqumica del medioambiente.
Es la transformacin indeseable de un material como consecuencia del medio que lo rodea.
Aclaracin: se extiende a todos los materiales, pero solo tenemos en cuenta la corrosin metlica.
Estudiamos la velocidad con la que se degradan los metales y las formas.
Corrosin porque?

Celda de corrosin- celda electroltica-celda de concentracin de oxigeno

Condiciones: caera de Fe en contacto con electrolitos (no necesario en
gran cantidad) + zona andica + zona catdica.

1. Area andica (donde se produce la oxidacin)

Oxidacin de Fe (el Fe ionico pasa a la
solucin no es mas un metal)
-Sitio de la parte metlica donde fluyen los electrones liberados en el
anodo y se combinan con los ioes del electrolito

La reaccin catdica implica una ganancia de electrones.

Siempre que hay contacto entre dos metales distintos tengo tendencia a oxidacin, porque hay diferencias de
energa
2. Area catdica (donde se produce la reduccin): Oxidrilos
(ph bsico ph>7)
(ph acido ph7, tengo protones)
-Sitio en la superficie metalica que esta dentro del electrolito y sufre una perdida de electrones

La reaccin andica esta acompaada de una perdida de material (pobre en O)

3. Electrolito (Puto el que lee) es el medio conductor de iones (agua, salmuera)
Cantidad: gotas de condensado en las paredes inetrnas de las caeras es suficiente
4. Conductor metlico: Es necesario un metal continuo para permitir el paso continuo de electrones. Ejemplo:
tuberas, paredes de tanques, etc.

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TIPOS DE CORROSION

Lixiviacin selectiva

Grieta Corrosin de ruptura forzada

La corrosin toma muchas formas, dependiendo del metal y del medio ambiente en que se encuentre y el proceso de
corrosin bajo el cual se crea el dao
Uniforme: puede ser descrita como una reaccin de corrosin que ocurre por igual en toda la superficie del material,
causando una perdida general del metal. Ejemplos: tubing en una locacin
Galvanica: Definicion: corrosin acelerada que puede ocurrir cuando metales distintos (con distinto par redox) se unen
elctricamente en presencia de un electrolito (por ejemplo una solucin conductiva). El ataque galvanico puede ser
uniforme o localizado en la unin entre aleaciones, dependiendo de las condiciones. La corrosin galvanica puede ser
particularmente severa cuando las pelculas protectoras de corrosin no se forman o son eliminadas por erosion.
Erosion: la corrosin por erosion esta causada o acelerada por el movimiento relativo de la superficie del metal y el
medio. Se caracteriza por rascaduras en la superficie paralelas al movimiento. La erosion suele prevalecer en aleaciones
blandas (por ejemplo de Cu, Al, Pb). Las aleaciones que forman una capa pasivamente muestran una velocidad limite
por encima de la cual la erosion aumenta rpidamente. Otros factores como turbulencia, cavitacin o efectos
galvanicos pueden aumentar la severidad del ataque.
El movimiento y la cavitacin son formas especiales de corrosin de erosion. Ejemplos: pozos de gas con velocidades,
altas, varillas de bombeo, bombas, ductos de gas y oil (producto de corrosin/arenas)
Grietas: ocurren grietas que se encuentran con empaquetaduras, juntas solapadas, tornillos o roblones; o es creada
por depsitos de barro o acumulacin de productos de corrosion
Picaduras: se caracteriza por la formacin de huecos superficiales en una superficie de otra manera relativamente
inatacada. Una picadura entonces es efectivamente una grieta formada en si
Exfoliacin: corrosin en los limites de granos paralelos a la superficie del metal donde los productos de corrosin
separan el metal. Tambin llamada corrosin laminas. Se caracteriza por una apariencia escamosa y ampollada de la
superficie. la exfoliacin es muy comn en aleaciones de aluminio.
Lixiviacin selectiva: es el proceso donde un elemento especifico es eliminado de una aleacin debido a una
interaccion electroqumica con el medio. La deszincacion de aleaciones de lton es el ejemplo mas comn de este tipo
de corrosin. Suele ocurrir cuando el metal es expuesto a aguas blandas y puede ser acelerada ppor concentraciones
altas de CO2 y la presencia de iones cloruro.
Intergranular: ataque localizado o es un selectivo a las fronteras reticulares. La corrosin intergranular se refiere a la
corrosin selectiva de los limites de grano en metales y aleaciones. Los limites de grano son zonas de alta energa
debido a la gran proporcin de deslocaciones en la estructura natural del material. Este ataque es muy comn en
algunos aceros inoxidables y aleaciones de niquel
Corrosin de ruptura forzada
02-06
Corrosion a fuerza: es un ataque localizado e ? que ? la mayor parte por dentro del metal, en donde no puede
absorberse. Ruptura casi imperceptible se forman en la superficie, luego crecen hacia adentro, destruyendo la integridad
del metal
Corrosion bajo tensin: ataque de un material por accin conjunta de dos causas: qumica (agresiva quimico) y fsica
(tensin mecnica). Por separado, ninguna ataca el material. La progresin de la corrosion bajo tensin es de tipo orbreo.
Sigue los limites de los cristales (corrosion por limite de grano o corrosion intergranular)
Por fatiga: producido por la unin de una tensin cclica y de un agente corrosivo. El ataque es transgranular (rotura recta)
Corrosion por rozamiento: el ataque ocurre cuando dos piezas de metal se deslizan una encima de la otra y causan daos
mecnicos a uno o dos elementos. En algunos casos, el calor de friccion oxida el metal y su oxido se elimina. En otros casos,
la eliminacin mecnica de la capa pasivante expone la superficie, limpia del metal a los ataques corrosivos.
Ataque por hidrogeno: a temperaturas elevadas y presiones parciales de hidrogeno altas, el hidrogeno penetra el acero al
carbono, reaccionando con el carbn del acero para formar metano. La presin generada causa una perdida de ductilidad
(fugelacion por hidrogeno hydrogen enbrittlement) y fallas por rotura o formacion de burbujas en el acero. La
eliminacin de carbono del acero (descarburizacion) provoca el descenso de la resistencia al acero. Ejemplo: en destileras,
plantas de unifining.
Proceso de corrosion: ? De manera complicadas
H2S aspectos de:
1. Qumica (azufre, CO2, ph bajo)
2. Metalurgia (composicin del material, intragranular)
3. Electroqumica (oxido reduccin)
A su vez dependiendo de:
1. Ambiente
2. Factores metalrgicos
3. Aspectos microestructurales
puede o no influir reacciones de corrosion.
Las variables microestructurales: generalmente ejercen poco efecto en los regmenes de corrosion en forma de metales y
aleaciones, pero parece influir marcadamente son reacciones de la corrosion en los cuales ? Ataques de corrosion
localizados o prefenciales. Por ejemplo pitting.
Fallas en la industria:
-corrosion 33%
-fatiga 18%
-dao ? 14%
-fractura frgil 9%
-otros
El rgimen de ataque destructivo depender de:
-presion
-temperatura
-velocidad
-ph
-composicion qumica
El grado de corrosion no puede ser anticipado antes de la exposicin y en muchos casos debe ser determinado
experimentalmente.
Problemas asociados Tipo de corrosion
Rotura de equipos y lineas de conduccin Por gases disueltos (O2, CO2, SH2)
Perdida de inyeccin Microbiolgica
Perdida de produccin Galvanica
? del solido Corrosion erosion
Problemas ambientales por derrame
Aumento de costos de produccion
04-06
CORROSION MECANISMO Y CONTROL
Corrosion en campos petroleros:
-la gran mayora de daos ocasionados por la corrosin en los equipos de los campos petroleros es el resultado de los
mecanismos de corrosin electroqumicos
-y los esfuerzos estan dirigidos en mitigar el deterioro del metal por la relacin electroqumica del medioambiente
Principales factores de corrosin:
-gases mas comunes
-variables fsicas
-tipos de corrosin
Gases que promueven la corrosin:
-02 (mas peligroso, incorporado por equipos en superficie, mas corrosivo y potencia la corrosin de los otros dos)
-CO2
-H2S
Gases contaminantes:
La produccin de gas y petrleo va acompaada de agua. Esta puede provenir de:
-formacin
-condensacion
-agua inyectada para mejorar la recuperacin
Con frecuencia, los fluidos de produccin tambin contienen gases acidos, tales como:
-H2S
-CO2
-O2: suele ser un contaminante que afecta el agua usada para la inyeccin, problemas por recupercion secundaria: bombas,
vlvulas, mayores presiones, instalaciones de fondo
Estos gases acidos aumentan la cottosividad del agua contra el acero y pueden reducir significativamente la vida operativa
de:
-tuberias
-equipos de produccin
-recipientes de produccin (separadores, tk, intercambiadores)
-sistemas de transporte
CORROSION POR OXIGENO:
Origen:
-del rio
-pozos de agua
-piletas API abiertas
-tk no inertizados
-falta de gas en wemcos (no en contacto con la atmosfera)
-sellos de bombas
-torres desoxigenadoras
Oxigeno disuelto:
-mecanismo de corrosin:
(anodo)
(neutra-basica)
(solucin acida)
La reaccin completa queda:
( ) (PH=4)
El oxigeno disuelto acelera la corrosin por:
 1. Actua como despolarizador catdico. A PH>4 oxidacion de iones ferrosos a frricos. El frrico precipita y la tasa de
corrosin se acelera
2. En presencia de iones cloruros, debido a que evita la formacin de hidrxido frrico
3. Acelera la corrosin por sulfhdrico o CO2
4. Puede formar celdas de concentracin de O
Metodo de control:
Inertizacion de pozos de agua
Uso de torres desoxigenadoras
Inertizacion de tanques
Secuestrante de O
Metalurgia, materiales resistentes
La corrosin por oxigeno presenta en el metal picaduras asperas y deformes-
CORROSION POR CO2
-Esta corrosin es menos severa que la de O
-El CO2 presente en el gas y petrleo forma con el agua acido carbonico, disminuye el PH y aumenta la corrosin y se llama
corrosin dulce
Mecanismo de corrosin dulce:

( )
La solubilidad del CO2 en el electrolito es funcin de la presin parcial del CO2 en el sistema, a >P del CO2 menor PH, y esto
implica una mayor corrosividad.
Corrosividad del CO2 sobre acero al carbono de baja aleacin.
Condiciones de corrosividad:
P CO2 < 0,5 bar Muy poco probable
0,5 bar < P CO2 < 2 bar Posible
P CO2 > 2 bar Segura
El CO2 y el H2S son las especies corrosivas mas importantes y contra las cuales es necesario actuar usando revestimientos
o inhibidores que deben entonces resistir a esas especies, a la temperatura, presin y tambin guardar resistencia a la
abrasin y al impacto que en una medida u otra estan involucrados en la utilizacin de tuberas y equipos.
El CO2 y el H2S son especies qumicas que estan en equilibrio con las 3 fases petrleo, agua y gas por lo que las cantidades
de CO2 y H2S en cada fase estan relacionadas pero con concentraciones distintas dadas por las solubilidades
correspondientes a cada fase.
La concentracin en H20 y petrleo esta dada por la fugacidad de la especie en la fase gaseosa que puede tomarse como
igual a su presin parcial en el gas.
En el caso particular del CO2 las concentraciones en eqiulibrio ene la fase petrleo son mayores a las del agua en una
relacin 3:1.
Corrosin por CO2 generalmente es un ataque por pitting y presenta picaduras alargadas y bordes cortantes.
SULFURO DE HIDROGENO
Muy soluble en agua y es un acido dbil
Mecanismo de corrosin:

Donde se encuentra:
Formando parte del hcb del yacimiento
Produccin de BRS
Descomposicin de PQ, caso lignosulfonatos en perforacin
Gas de inertizacion
Metodo de control:
1. Prevencin (mas apropiado para trabajar como ingenieros)
2. Uso de biocidas
3. Uso de secuestrante
4. Inhibidores de corrosin
5. Metalurgia
Presenta pitting circulares y superficies lisas. Pueden estar ocultos por precipitados de sulfuros de Fe de color negro y olor
flido.
VARIABLES FISICAS DE CORROSION
Efectos de la corrosin por:
Presin: al aumentar la presin la cantidad de gases acidos absorbidos en consecuencia aumenta la tasa de
corrosin. Causas de cambios de presin: bombas, quipos presurizados, cambios de seccin
Temperatura: al aumentar la temperatura aumenta la corrosin. En sistemas abiertos, hay un cambio en la
tendencia de la curva cuando se produce el desplazamiento de los gases de
la solucin. En sistemas cerrados continua el incremento de la corrosin.
Circuitos cerrados: la corrosin tiende a aumentar al elevar la temperatura
ya que esta posee efectos secundarios mediante su influencia en la
solubilidad del aire, que es la sustancia mas comn que influye en la
corrosin
Velocidad: la corrosin afecta los dos extremos
a) Baja velocidad: corrosin bajo deposito
b) Alta velocidad: corrosin erosion
Casos: filtros, tk, vlvulas, cambios de seccin en lneas
Salinidad
11/06
VARIABLES FISICAS DE CORROSION
Velocidades restrictivas para Velocidades restrictivas para Velocidad minima
agua en tuberas de acero petrleo en tuberas de
acero
Agua (no corrosiva)=3,7 a 6 Petrleo crudo (no Petrleo y agua = 1m/s
m/s corrosivo) = 9 a 11 m/s
Agua (corrosiva)= 2 a 3,7 Petrleo crudo (corrosivo) = Para el gas hmedo = 3 m/s
m/s 6 a 7,5 m/s
Agua (corrosiva y abrasiva)=
1m2 a 2 m/s

CORROSION MICROBIOLOGICA (MIC)

Clasificacion de bacterias:
1. Estructura de celula

2. Respiracin
0 Anaerbicas
Oxgeno Bajo Microaerofilas
 alto Aerobicas
3. Temperatura de crecimiento
<20 C Psicrofilas
20 C-45C Mesofilas
>45 C Temrofilas
4. Habitos de alimentacin
-usan materia organica: heterotrofica
-usan materia inorgnica: autotrfica
5. Forma
-redonda: coco
-varillas: vacilo
-curvada: vibrin
Limites de crecimiento:
1. Salinidad: 0-saturacion
2. Temperatura: 0-100C
3. Presin:1035 Psia
4. PH: 1-10
5. Oxigeno: 0-saturacion
Las BRS pueden vivir en grupos o colonias fijadas a superficies solidas o suspendidas en el agua. Las bacterias fijadas a la
superficie son llamadas bacterias SESILES, cuando ellas estn suspendidas en el agua se denominan bacterias
PLANCTONICAS
Formacion de pelcula biolgica:
1. Los BRS planctnicas forman consorcio con las bacterias formadoras de limo o exopolimeros, fijndose en una superficie
2. Las bacterias aerobicas en su metabolismo producen una disminucin importante de 02 generando un ambiente
anoxico, ideal para las BRS (ssiles)
3. En la pelcula quedan espacios vacios y canales permitiendo transferencia de fluidos y gases
4. Empieza a producirse la corrosin bacterial
Corrosion bacterial:
Formaicon de clulas con concentracin de oxigeno
Induccin al cambio de ph
Remocin de la pelcula inhibidora
Degradacin de recubrimientos protectores
Produccin de metabolitos corrosivos
Produccion de metabolitos corrosivos:
Acidos: proveen iones H+
Sulfuros: consumen electrones del catodo
Pila de O2: rea anoxica del anodo
Clulas de concentracin: bajo deposito
Remocin de inhibidores: no hay proteccin
Criterios para identificar CIM (corrosin inducida):
Presencia de BRS en el lugar
Productos metabolicos: sulfuros, acidos organicos
reas corrodas: observacin
Cuatro tipos de problemas pueden resultar de la actividad de reducir el sulfato:
1. La BRS participan directamente en la reaccin de corrosin y pueden causar directamente picadura en la base de la
biopelicula producida por la colonia bacteriana
2. La generacin de H2S por parte de la BRS puede incrementar la corrosividad del agua. Si el sistema esta contaminado,
el H2S adicional generado por las BRS pueden tener poco o ningn efecto sobre el sistema. Sin embargo, si el sistema
 recibi algn tratamiento disminuyendo la corrosividad del agua, la adicion de H2S al sistema por la actividad
bacteriana puede sustancialmente incrementar la velocidad de corrosin y resultar en un ataque de picadura en todo
el sistema
3. La presencia de BRS en un sistema que originariamente era libre de H2S crea la posibilidad de agrietamiento por accin
del sulfuro y aparicin de picaduras en el acero al carbono
4. La corrosin acida resulta en la formacin de sulfuro de Fe soluble que es un excelente material de taponamiento
Este tipo de corrosin lo generan las BRS:
-reducen los sulfatos a sulfuros
-este ion es extremadamente corrosivo en sistemas acuosos o en gas y petrleo
-la presencia de otros organismos en el sistema que forman depsitos sirven de cubierta protectora a la BRS y producen las
condiciones anaerbicas necesarias para su desarrollo
-es una despolarizacin andica
-el ion sulfuro reacciona con el ion ferroso (metal), cuyo resutado hay corrosin localizada, llegando a la perforacin del
metal
-estas bacterias pueden crear ambientes altamente corrosivos con valores de PH inferiores a 3, bajo deposito, por la
formacin de acido sulfidrico y sulfrico
16/06
CORROSION DE Fe POR BRS

( )
Deteccion de bacterias:
Microscopica (laboratorio): Cultivos (practico, vemos tendencias):
-convencional -liquido
-electron -agar
-epifluorescente (por diferencia de coloracin) -cupones de inmersin
En la industria del petrleo el mas usado es el liquido por
medio de caldos, segn la tcnica de dilucin.

Curva de crecimiento bacteriano

Conteo total de bacterias:

Caldos positivos Bacterias por ml
1 1-10
2 10-100
3 100-1000
4 1000-10000
BRS caldos positivos Celdas positivas de bacterias totales

Tecnicas de muestreo planctnicas: Tcnicas de muestreo ssil:

Seleccionar un lugar representativo (pozo, acueducto) Deposito: lodos, incrustcion, oxidos
Evitar agua estancadas Cupones: proteger el transporte
Muestra libre de contaminacin Probetas de biofilm: solo de la cara expuesta
Usar contenedor esteril
Etiquetar correctamente: lugar, fecha, pozo, etc

Datos complementarios: en el lugar Informacin del sistema:

Ph Analisis completo del agua
Temperatura Analisis de solidos
Oxigeno disuelto Hierro
Hierro disuelto Azufre
Total de solidos disueltos (tsd) Acidos organicos
Incrustaciones

Interpretacin de resultados:
Tipo de bacterias encontradas Presencia de TSD
Poblacin de bacterias Variacion del sistema
Planctnicas, ssiles Tipo: SFe, Fe(OH)2, FeCO3
Presencia de H2S Programa de tratamiento en marcha
Variacion de concentracin Efectividad del programa
Precipitado de sulfuro de Fe
Tipos de fallas
Analisis y variacion

Control de corrosin MIC:

Inhibicin del desarrollo de la pelcula biolgica (trabajar sobre bacterias formadoras de limo)
Erradicacin de la pelcula biolgica (dejo las ssiles sin proteccin)

Control quimico bacteriano:

Biocida de oxidacin Biocidas no oxidantes Qumicos halogenados Compuestos del azufre
Cl2, Br2, qumicos Aldehdos, aminas cuaternarias, Isothializadora,
clorados cuaternarias de fosfonio carbamatos,metrodinazol

CORROSION MICROBIOLOGICA MIC

Criterios de uso de biocidas en cada sistema:
Existen varios productos para eliminar o atenuar la actividad microbiolgica de un sistema, pro es el tratamiento que
genera mayor incertidumbre en cuanto a producto aplicado, mtodo y resultado esperado.
1) Que resultado deseamos?0,10,100,100 o colonias/ml?
2) Donde pretendemos estos resultados? Pozos productores, bacterias; ingreso planta de tratamiento, salida de
planta inyectora; en boca de pozo inyector
3) Cuanto estamos dispuestos a invertir o gastar?
 Resumen
Etapa
1 Solo pozos productores con alto
% de agua.
Se inicia inyeccin de agua dulce
2 Empieza avance de agua dulce.
Pozos con altos % de agua salada
3 Decae la produccin seca.
Se intensifican los proyectos de
inyeccin.
Situacin del sistema
Pocas bacterias en el sistema.
Pozos: 0 col/ml - 0 ppm H2S
Inyeccin: 10 col/ml 0 ppm H2S
Aumentan bacterias
Pozos: 10 a 100 col/ml - 3 ppm H2S
Inyeccin: 10 a 100 col/ml 5 ppm H2S
Valores elevados de bacterias
Pozos: 100 a 1000 col/ml - 30 ppm H2S
Inyeccin: 1000 a 10000 col/ml 0 ppm
H2S
Gastos operativos
Bajos costos operativos.
No hay gastos por corrosin.
Mnimo consumo de biocida.
Aumentan costos por corrosin.
Se inicia aplicacin de biocidas.
Se prueba y experimenta
Elevados costos por corrosin.
Restricciones de gastos.
No hay margen de error.
Se hace lo que se puede.

Formas de dosificar La forma de dosificar puede
condicionar el resultado
Dosis Depende del producto y de la
situacin del sistema
Tiempo de contacto Su eficiencia puede ser
alternada por otros productos
Efecto dispersante Los amonios tienen fuerte
efecto dispersante
Lo ms comn es dosificar en batch. Dosificar aguas
arriba. Limpiar antes de dosificar (con scrappers)
10 a 200 ppm en batchs
En batchs 4 hs mnimo
Evitar densificar antes de filtros y wemcos.
En caso de ser necesario usar una dosis mnima.

Algas Bacterias aerbicas Bacterias sulfatoreductoras

Caractersticas Necesitan luz pero pueden
crecer sin ella
Origen Ros, lagos, agua de mar
Problemas que Ensuciamiento de sistemas,
generan generacin de slidos,
taponamiento de formacin
Zonas criticas Rellenos de torres, filtros,
tanques y torres, lneas con
baja velocidad,
taponamiento de formacin
Cmo se Dosificacin de gas cloro,
controlan dosificacin de lavandina,
limpieza mecnica de
equipos y lneas
Necesitan O2, se reproducen No necesitan O2, se reproducen
rpidamente rpidamente
Fluidos de perforacin, Fluidos de perforacin, fluidos
fluidos de terminacin de terminacin, recuperacin
secundaria
Ensuciamiento de sistemas, Ensuciamiento de sistemas,
generacin de slidos, generacin de slidos,
taponamiento de formacin taponamiento de formacin,
produce corrosin
filtros, tanques y torres, filtros, tanques y torres, lneas
lneas con baja velocidad, con baja velocidad,
taponamiento de formacin taponamiento de formacin
Control de fluidos de Control de fluidos de
perforacin y estimulacin, perforacin y estimulacin,
limpieza mecnica de limpieza mecnica de equipos y
equipos y lneas, uso de lneas, uso de qumicos
biocidas
18/06
PROBLEMAS EN INSTALACIONES
TANQUES
Problema Consecuencia Posible solucin
Esta canalizado Bajo rendimiento del biocida y del secuestrante Colocar bafles deflectores en la etapa de
de oxigeno diseo
Falla del revestimiento Corrosin acelerada Materiales adecuado
Zona andica Inspecciones peridicas
No tiene purgas Acumula suciedad Prever purgas en etapa de diseo
Favorece el desarrollo bacteriano Relizar limpiezas peridicas
No funciona la Contamina con O2 los sistemas aguas abajo Verificar peridicamente presin de gas
inertizacion Controlar VPV
No rebalsa (skimmer) Acumula emulsion Mayor disposicion de piletas de drenaje
Favorece el desarrollo de bacterias Mejor diseo
Desborda wemcos y filtros

TANQUE CORTADOR LAVADOR

Tienen desgasificador, distribuidor, placa colectora y

plato del distribuidor
Suele ser un tanque API modificado
Internamente estan pintados con pinturas
anticorrosivas (tipo epoxicascon alto contenido de solidos)
Llevan proteccin catdica generalmente por nodos
de sacrificio
Las descargas de agua deben llevar placas antivortices
Estan dotados de vlvulas de seguridad (VPV con
arrestallamas)
Los sifones de descarga de agua pueden ser de acero
o ERFV (plstico reforzado de fibra de vidrio)
PTAS (planta de tratamiento de agua salada)
TANQUE SKIMMER
Su funcin es recuperar el petrleo remanente y
solidos en suspensin que acarrea el agua salada
proveniente de la PTC (FWKO, tanque cortador,
tanque lavador)
El principio de separacin segn las caractersticas del
petrleo, induccin de gas o tiempo de residencia
Son los mas aptos para alimentar los equipos de
flotacin wemcos que por su forma constructiva no
soportan elevada presin interna
La descarga de agua puede ser a travs de un sifn o
valvula accionada por un detector de interfase
Trabajan inertizados para evitar la entrada de oxigeno
CALENTADORES INDIRECTOS
Efecto termosifn en calentador indirecto
Internos
Quemador y chimeneas
 PILETAS API
Problemas Consecuencias Posible solucin
Estan abiertos Disminuye la eficiencia de skimmers Cerrar e inertizarlas, dosificar secuestrante de 02 en la salida
Wemcos y filtros, aporta O2 de a PIAS, no enviar a PIAS
Acuulan suciedad Favorecen el desarrollo de bacterias No enviar a API fluidos con surfactantes, realizar batch
de otros sitemas , inestabilidad tratamiento de PIAS peridicos de biocidas, realizar limpiezas peridicas (6 meses)
Tienen agua de Incrustaciones por incompatibilidad No enviar API aguas que pueden generar incompatibilidad
distintos sistemas CaCO3, Fe2(OH)3

WEMCOS
Problemas Consecuencia
Bajo tiempo de residencia Disminuye eficiencia
Fallo el revestimiento Corrosin acelerada
Zona catdica
Falta de gas
Nivel bajo Disminuye eficiencia
Gas con elevado CO2 Disminuye eficiencia
Gas con elevado SH2 Puede favorecer
precipitaciones de CaCO3
Incrustaciones Favorece el proceso corrosivo
en el equipo aguas abajo
Posible solucin
Esta subdimensionado
Caudales muy variables
Materiales adecuados
Inspecciones peridicas
Regular
Ver proveedor
Regular peridicamente
Drenar (1 al 5% del caudal)
Usar gas con menos del 5% de
CO2
Preveer la utilizacin de
inhibidores de incrustacion

FILTROS
Problema
Se pierde lecho filtrante
Lecho canalizado
Aporta oxigeno al sistema
Falla en el revestimiento
Lecho incrustado
Aumenta la presin
Elevado conteo de bacterias
Perdida de eficiencia
Consecuencia Posible solucin
Baja eficiencia Verificar diseo
Caudal de lavado
Baja eficiencia Verificar caudal de aire y agua
Corrosin en filtros y aguas abajo Verificar tiemos y caudales de retrolavado
Corrosin acelerado Programa de revisin
Limpieza acida
Disminuye la eficiencia Ver dosis de inhibidores de corrosin
Limpieza acida
Disminuye la eficiencia Verificar dosis y tipo de floculante
Corrosin Uso de biocida en el retrolavado
Aumento de BRS
Taponamientos
Caudales de agua sucia Verificar operacin de lavado

ACUEDUCTOS
Problema Consecuencia Posible solucin
Aumento de TSS en extremo de ramal Taponamiento de formacin Purga de lineas
Pinchaduras frecuentes Aumento de SH2 y bacterias Limpieza mecnica
Incrustacin Gastos de mantenimiento, riesgos Dosificar inhibidores de incrustacin
ambientales
Baja velocidad Aumento de presin de bombeo Uso de materiales plsticos
Elevada velocidad Aumenta corrosin, solidos y bacterias Dosificar inhibidores de corrosin
Corrosin galvanica Corro-erosion Verificar diseo
Elevados costos de mantenimiento Verificar diseo. Velocidad <6 m/s