Metrologia 2016

METROLOGIA
Ejemplos elctricos y otras

magnitudes
Francisco Javier Gonzlez Lpez

Profesor Titular de la Escuela de Ingeniera Mecnica Elctrica
Facultad de Ingeniera de la Universidad de San Carlos de Guatemala
Este es un documento de apuntes sobre metrologa general, enfocada al rea

de Ingeniera Elctrica, resultado del extracto de informacin de distintas y
variadas fuentes serias y formales. Lo que encontrarn en el texto no es
invento mo, salvo unas cuantas lneas.
Dedicado a:
Mi esposa, Corina Lima de Gonzlez
Mis hijas: Irma Corina, Ruth Mara y Luz Virginia
La familia Lpez Gonzlez, bienvenido Martn
Mi padre, Doroteo Gonzlez Ruano (QEPD) y mi madre, Irma Elena Lpez de Gonzlez
Mis hermanos Arturo, Aura y Alicia y su descendencia
Canoas y Jutiapa
Mi patria: Guatemala.
Los Estudiantes de Ingeniera de la Universidad de San Carlos de Guatemala.
Guatemala, Centro Amrica

Ao 2011
METROLOGIA. Ejemplos Elctricos y otras magnitudes
CAPITULO 1
Definicin y
clasificacin de la
Metrologa
Dedicado a:
Mi esposa, Corina Lima de Gonzlez

Mis hijas: Irma Corina, Ruth Mara y Luz Virginia
La familia Lpez Gonzlez
Mi padre, Doroteo Gonzlez Ruano (QEPD) y mi madre, Irma Elena Lpez de Gonzlez
Mis hermanas Aura y Alicia, mi hermano Arturo, y su descendencia
A Canoas y a Jutiapa
A los Estudiantes de Ingeniera de la Universidad de San Carlos de Guatemala.
Expresado de la manera ms sencilla y como se indica en casi todos los

textos que tratan esta materia, la metrologa es la ciencia de las mediciones. Es el
campo del conocimiento concerniente a las mediciones en continuo desarrollo
como consecuencia del desarrollo general de la ciencia y la tecnologa, que de
manera recproca influye en el avance cientfico y tecnolgico. La metrologa
permite a las personas hacer planes, realizar transacciones comerciales, aplicar o
someterse a tratamientos mdicos o ejecutar acciones con confianza. La
aplicacin de esta ciencia est presente en todos los mbitos del desarrollo
1
Ing. Francisco Javier Gonzlez Lpez
Escuela de Ingeniera Mecnica Elctrica
Facultad de Ingeniera
Universidad de San Carlos de Guatemala
humano y las decisiones son tomadas, algunas veces inconscientemente, en

funcin de lo que relojes, balanzas, reglas, medidores de velocidad de
automviles, termmetros utilizados en clnicas mdicas, etc. indican. La
metrologa es de aplicacin tan cotidiana que su importancia tiende a pasar
desapercibida.
Por ejemplo, las personas al comprar en un supermercado, normalmente

aceptan sin escepticismo los productos que reciben, simplemente porque confan
en la buena fe del vendedor y ni siquiera reparan en la confiabilidad de la
indicacin de los instrumentos de medida utilizados para comprobar la calidad
objetiva de los productos durante el proceso de produccin o utilizados en el
momento de comprar. Bueno, la mayora de las personas sencillamente no
reparan sobre los detalles de la metrologa cuando intervienen en alguna
transaccin, porque la mayora desconoce, incluso, la existencia de la palabra
metrologa. Y de hecho, no todas las personas necesitan saber muchas cosas
sobre metrologa, pero esperan que les vendan la cantidad correcta de un
producto y que ste cumpla los requisitos de calidad ofrecidos por el vendedor.
(Si acaso, el escepticismo con respecto a las aseveraciones anteriores le

invade a usted, reflexione sobre el siguiente caso: por la maana, un reloj lo
despierta indicndole que es hora de levantarse y salta de su cama para darse un
bao, teniendo cuidado de no exceder la temperatura, del calentador de agua,
que su organismo resiste y le hace sentir comodidad. En seguida, desayuna y el
reloj sigue rigiendo su existencia temporal. Sube a su vehculo, enciende el
motor y observa el indicador de temperatura para cerciorarse de que sta
alcanz el valor ptimo; observa tambin el indicador de nivel de combustible.
2
Sale manejando hacia su trabajo y en forma atenta observa el indicador de la

velocidad a la que se desplaza su vehculo o la velocidad a la que gira el motor
de combustin interna. Se topa con una cola, de carros por supuesto, debido
principalmente a tanto obstculo artificial y mira de nuevo su reloj que le sugiere
que llegar tarde a su trabajo. Se desespera, se frota la frente y hace un ademn
de impotente conformismo. El reloj lo sigue inquietando Mas, no slo el
reloj, sino tambin el nivel de combustible. Le queda poco. Debido al aumento
del precio del combustible no le alcanz para echarle suficiente el da anterior y
se vio obligado a medir su bolsillo. Otro conductor intenta adelantrsele en
forma agresiva y usted mide la distancia a la que queda su espejo del suyo, a
escasos milmetros. Afortunadamente no lo choca y usted expele con fuerza el
aire aspirado, dando gracias a Dios porque lo ha salvado de semejante aberracin
humana. A una distancia de 100 m, indicada por un rtulo, hay una gasolinera.
La maana est fresca. La temperatura anda por los veinte grados Celsius y la
densidad del combustible le favorece. Pide que le echen diez galones de
gasolina. Se los echan y usted no duda que le echaran la cantidad exacta.
Finalmente, la alarma de su reloj suena recordndole que la hora de iniciar el
trabajo ha llegado. El motor par. Afortunadamente, usted se encuentra ya en su
oficina).
Ahora bien, al hacer referencia a la conducta y conocimientos, con

respecto a la metrologa, de quienes se dedican a la investigacin, la produccin
industrial, la prestacin de servicios tecnolgicos, los ensayos para determinar
caractersticas fsicas de materiales, las labores propias de laboratorios qumicos,
clnicos o microbiolgicos o la comercializacin de cualquier producto, las cosas
difieren bastante con relacin a lo que ocurre con la gente dedicada a otros
menesteres. Las personas involucradas en cualquiera de los campos
3
mencionados, deben capacitarse en el tema de la metrologa, puesto que sta

correctamente aplicada es clave tanto en el desarrollo de la ciencia como en el
desarrollo de la tecnologa, garantizando la produccin con calidad, las
intervenciones mdicas confiables y la comercializacin de bienes y servicios
con justicia y equidad. La metrologa nos acerca a la verdad de los fenmenos
fsicos.
1.1 Clasificacin de la Metrologa
Segn el mbito de aplicacin, la metrologa se divide en metrologa

cientfica, metrologa industrial y metrologa legal
La metrologa cientfica se relaciona con las mediciones de menor

incertidumbre as como con el mantenimiento, desarrollo y diseminacin de los
patrones de medicin, realiza investigaciones sobre nuevas tcnicas de medicin
y evala y aprueba los nuevos modelos de los instrumentos de medida de
utilizacin general en un pas. Intimamente ligada con el desarrollo cientfico y
tecnolgico, la metrologa cientfica dicta las directrices metrolgicas a nivel
mundial.
La metrologa industrial (tambin llamada metrologa aplicada) es la

parte de la metrologa relacionada con la seleccin, calibracin, verificacin,
confirmacin y uso de los instrumentos de medida, supervisin y control
empleados en los procesos industriales. Permite comprobar la calidad de los
productos manufacturados, verificando que stos s cumplen con las
especificaciones acordadas entre las partes. Es decir, mediante la metrologa
industrial se determinan las caractersticas fsicas y qumicas de los productos
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elaborados en la industria. En este sentido, la metrologa industrial es la rama de

la metrologa sobre la cual se apoya principalmente la normalizacin. Es,
tambin, la metrologa aplicada en otras reas del quehacer humano como el de
la salud, las telecomunicaciones, el comercio, etc.
Aunque desde tiempos de la revolucin industrial la metrologa industrial

o aplicada ha sido imprescindible para el desarrollo, no es sino hasta inicio de la
dcada de los aos noventa, a nivel mundial, y despus del ao 2000 en nuestro
pas, que adquiere auge y especial atencin en su aplicacin, como efecto del
impulso dado por la puesta en vigencia de las normas ISO 9000. An en esa
misma dcada y en nuestros das, aparecen nuevas normas que incluyen la
metrologa como elemento importante del desarrollo industrial, comercial, de la
salud, las telecomunicaciones, etc., tales como la Norma ISO/IEC 17025:2005
(antes conocida como la Gua ISO 25), la norma ISO 10012:2003 (antes dividida
en dos partes la ISO 10012-1 e ISO 10012-2), la norma ISO 14000 para
proteccin del medio ambiente, la norma ISO 22000 para gestin de la inocuidad
de los alimentos y la norma ISO 15189:2007 para laboratorios utilizados por los
mdicos.
La metrologa legal tiene que ver con los aspectos jurdicos, como normas
o leyes emitidas por el gobierno de un pas o establecidos a travs de acuerdos
internacionales, que rigen sobre la aplicacin de las unidades de medida, los
mtodos de medicin y los instrumentos o sistemas de medicin. La metrologa
legal, obviamente, no considera slo aspectos jurdicos; sino, tambin, tcnicos.
Segn la Organizacin Internacional de Metrologa Legal, es el conjunto de
procedimientos legislativos, administrativos y tcnicos, establecidos por las
autoridades pblicas o en referencia a ellas y puestos en prctica en su nombre
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con el fin de especificar y asegurar, de forma reglamentaria o contractual, el

nivel apropiado de calidad y de credibilidad de las mediciones relativas a los
controles oficiales en el comercio, la sanidad, y el medioambiente.
Para algunas personas, la metrologa legal es aquella parte de la metrologa

que acta cuando existe posibilidad de conflicto, particularmente cuando el
afectado no tiene las posibilidades o la pericia para evaluar las mediciones.
Ejemplos: las mediciones topogrficas ordenadas por un ministerio
gubernamental cuando hay conflicto de lmites territoriales, las mediciones de
ruido o vibraciones ordenadas por tribunales competentes del pas cuando
industrias modernas afectan a ciudadanos o comunidades, la inspeccin de
bombas de gasolina, o las inspecciones de contadores de agua, de energa
elctrica, balanzas de mercados cantorales o de supermercados, etc. que an no
son habituales en Guatemala.
Para la Physikalisch-Technische Bundesanstalt, PTB, de Alemania: la

metrologa controlada y regulada por disposiciones del Estado es calificada de
metrologa legal. La metrologa legal abarca los campos en los cuales existe un
especial inters pblico en la correccin de los dispositivos de medicin y las
medidas indicadas. Estos campos abarcan todas las mediciones oficiales
efectuadas, por ejemplo, para asuntos de aduana e impuestos o para la vigilancia
del trfico, y sobre todo en las transacciones comerciales que involucren
balanzas, contadores elctricos, instrumentos de medida lquidos, etc.
La metrologa legal, entonces, tiene por objeto asegurar la garanta pblica

de la exactitud conveniente de las mediciones. Su razn de ser es la de
garantizar la salud y seguridad de consumidores y usuarios, as como evitar el
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fraude en las transacciones comercialesd. En las transacciones comerciales, la

metrologa legal asegura que el precio de la compra corresponde a la cantidad de
mercanca declarada, suministrando lineamientos para asegurar el buen
funcionamiento de los instrumentos de medida, tal como sucede con las balanzas
de los supermercados, las bombas de las gasolineras, los medidores de energa
elctrica, consumo de agua y telfonos, etc.
1.2 Areas tcnicas de la Metrologa
Conforme con el desarrollo de la tecnologa, cuya base es la ciencia, la

metrologa se divide tambin en otras reas que deben su nombre al campo
tecnolgico en el cual se desenvuelven. Cada una de estas reas, por supuesto, se
encuentra regida por la metrologa legal y, adems, se manifiesta o practica
como metrologa cientfica y tambin como metrologa industrial. Entre tales
reas de la metrologa, (entre otras) se tienen:
a) Metrologa Elctrica. Se ocupa de lo relativo a las mediciones de

fenmenos electromagnticos y en algunos laboratorios nacionales, el
departamento de Metrologa Elctrica tambin se ocupa de lo relativo a las
mediciones de los fenmenos trmicos (termometra) y del tiempo
(metrologa de tiempo y frecuencia).
b) Metrologa Fsica. Se ocupa de todos los aspectos tericos y prcticos de

los fenmenos relacionados con la generacin y propagacin de formas de
energa ondulatoria. Se divide en metrologa ptica y radiometra y
vibraciones y acstica. El rea de ptica y radiometra se ocupa de los
fenmenos relacionados con las radiaciones electromagnticas del
espectro ultravioleta, visible e infrarrojo.
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El rea de vibraciones y acstica, constituye un conjunto de actividades

relativas a las vibraciones mecnicas y las ondas elsticas, cuyo
conocimiento y aplicaciones son imprescindibles para la modernizacin
industrial. Se encarga de los patrones de aceleracin y de acstica y
beneficia a sectores como: sector salud, industria en general, sector
laboral, entidades relacionadas con el medio ambiente, empresas de
automviles.
c) Metrologa de Materiales (Metrologa Qumica). Apoya el

aseguramiento de la calidad en la industria y el control de calidad de las
materias primas en los procesos de manufactura. La metrologa de
materiales est asociada a mediciones qumicas. Se divide en metrologa
de materiales metlicos, materiales cermicos y materiales orgnicos.
La metrologa de materiales metlicos, se ocupa de la produccin y

certificacin de materiales de referencia para determinar la presencia de
elementos metlicos, ferrosos y no ferrosos, en materiales de alta pureza,
vidrios y cermicos, minerales y materiales geolgicos, materiales
inorgnicos de inters ambiental, salud e higiene industrial, as como
materiales de inters en los sectores agrcola y alimentario.
La metrologa de materiales cermicos se relaciona con la tecnologa de

materiales duros no metlicos. Asiste a la industria mediante el desarrollo
de bases propias para determinar las propiedades y comportamiento de
este tipo de materiales, con el fin de mejorar sus bases de diseo,
especificacin y caracterizacin. La metrologa de materiales cermicos se
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relaciona con la produccin de cementos, vidrios y cermicos como

materiales de referencia. Mientras que,
La metrologa de materiales orgnicos realiza y certifica materiales de

referencia relacionados con aplicaciones de la salud e higiene industrial,
ambiente, alimentos y agricultura, materias primas y productos
industriales, combustibles y gases.
d) Metrologa Mecnica, Establece, conserva, desarrolla y disemina

patrones de las magnitudes mecnicas (masa, fuerza, presin, flujo,
longitud, ngulo plano, volumen y magnitudes afines).
La metrologa dimensional es especialmente importante en la produccin

en serie y la intercambiabilidad de partes, se relaciona con las mediciones
de longitud y ngulo plano, particularmente importante en la industria
automotriz y metal-mecnica, aunque tambin lo es en agrimensura,
topografa, posicionamiento global y otros. Mientras que la metrologa de
masa y densidad, como su nombre lo indica, se relaciona con las
mediciones industriales de masa y densidad, de trascendental importancia
en el comercio, en el sector salud, y, en general, en el sector industrial.
La metrologa de fuerza y presin, es la encargada de las mediciones de

fuerza, par torsional, dureza, tenacidad, presin absoluta, presin relativa y
vaco, es ampliamente aplicada en la industria automotriz, la metal-
mecnica, la petroqumica, la petrolera y la generacin de energa
elctrica. Por su lado, la metrologa de flujo y volumen est ntimamente
ligada a las mediciones de flujo de gas, flujo de lquidos, volumen y
viscosidad. Tiene amplia aplicacin en la industria y diversas
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transacciones comerciales, como las relacionadas con la gasolina o

combustibles en general, agua y vapor.
e) Metrologa en microbiologa y laboratorios clnicos. Esta es un tipo de

metrologa relativamente independiente de las anteriores que se relaciona
con el anlisis de componentes de organismos de seres vivos.
Una o ms de las reas tcnicas de la metrologa son empleadas en las

empresas industriales que por su naturaleza necesitan realizar mediciones de una
o ms magnitudes. La empresa que hace una aplicacin correcta de la
metrologa tiene evidentes ventajas respecto de la competencia, como las que a
continuacin se mencionan:
repetibilidad del proceso,
transferencia de procesos,
intercambio de instrumentos,
mayor produccin en menor tiempo, y
cumplimiento del sistema de calidad
Se entiende la repetibilidad del proceso como la capacidad de la empresa

de repetir un proceso varias veces con una diferencia despreciable entre
repeticiones. Quiere decir que se tiene una buena precisin en la produccin en
serie del mismo producto o que los productos manufacturados son casi iguales.
La transferencia de procesos implica el acto de transferir un proceso desde el
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departamento de desarrollo o de ingeniera al piso de produccin; entre mquinas

de produccin o de un laboratorio de investigacin a otro, tarea que se torna
imposible si no se apoya en la metrologa. Las variaciones en las mediciones
debido a la diferencia en la calibracin de instrumentos pueden afectar
seriamente la calidad y la integridad del proceso. Por otro lado, el intercambio
de instrumentos de medida se refiere a aquellos casos en que es necesario
reemplazarlos por falla o actualizacin tecnolgica. Este intercambio es posible,
sin afectar el tiempo de operacin del proceso involucrado si se mantiene la
calibracin y la trazabilidad metrolgica de los instrumentos. La repetibilidad,
la transferencia de procesos y el intercambio de instrumentos son determinantes
en la obtencin de la misma produccin en menos tiempo o mayor produccin en
menos tiempo, incluso.
Cuando se habla del cumplimiento del sistema de calidad se debe recordar

que en la actualidad muchas compaas buscan la certificacin ISO 9000, la cual
demanda la documentacin del proceso, y dado que los parmetros
instrumentales del proceso son aspectos crticos de la documentacin, es crucial
asegurar que estos parmetros son correctos y trazables.
11
CAPITULO 2
Caractersticas de las
mediciones e introduccin
al concepto de
incertidumbre
Las personas que se desempean en el campo de la metrologa, los

metrlogos, se comunican mediante un lenguaje especial constituido por
trminos o vocablos aceptados por convencin a travs del desarrollo histrico
de esta ciencia. Obligado es para quien se inicia en la metrologa tener
conocimiento de tales trminos y para quien es experimentado actualizarse
permanentemente. En este texto, a continuacin se presenta el significado y
ejemplo de algunos vocablos, segn el Vocabulario Internacional de Metrologa
de la Organizacin Internacional de Metrologa Legal OIML-.
2.1. Magnitudes
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Una magnitud se define como una propiedad de un fenmeno, de un

cuerpo o de una sustancia que puede expresarse cuantitativamente mediante un
nmero y una referencia68, pudiendo ser la referencia una unidad de medida, un
procedimiento de operacin o un material de referencia62. Una magnitud es
mensurable6 o medible. Son magnitudes, entre otras, las siguientes: la longitud l
de una regla, la temperatura T de un cuerpo, la longitud de onda de una luz
monocromtica, la tensin elctrica V en un tomacorrientes, la densidad del
aire, la corriente I de un motor. Estos son trminos utilizados en sentido
particular. En sentido general, entre otras, son magnitudes: la longitud l, la
densidad , la temperatura T, el tiempo t, la masa m, la resistencia elctrica R, la
tensin elctrica V, la energa E, la energa cintica T, la dureza Rockwell C, el
calor Q, etc.. Una magnitud puede determinarse cuantitativamente o
identificarse cualitativamente3; por ejemplo, cuando se mide una tensin
elctrica y se obtiene un valor que se expresa como 120 V, se ha hecho una
determinacin cuantitativa de la tensin elctrica; donde 120 es el valor
numrico y V la unidad de medida. Pero en la expresin la tensin en el
tomacorrientes 1 es mayor que la tensin en el tomacorrientes 2 hay una
identificacin cualitativa. Ntese que las magnitudes anteriores son escalares;
pero un vector (cuyas componentes son tambin magnitudes) tambin es una
magnitud. El campo elctrico, que es un vector que tiene un valor numrico y
una direccin, se considera una magnitud. No es recomendable reemplazar el
trmino valor por el trmino magnitud. Ejemplo: un vector es una magnitud
que tiene valor (mdulo), direccin y sentido. La energa es una magnitud que
tiene un valor, por ejemplo: 120 J
Cuando se define un conjunto de magnitudes entre las cuales existen

relaciones definidas (masa, longitud, tiempo, por ejemplo) se obtiene lo que se
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conoce con el nombre de sistema de magnitudes (sistema mtrico, sistema ingls,

sistema internacional). Un sistema de magnitudes generalmente est constituido
por magnitudes base y magnitudes derivadas. Las magnitudes base son aquellas
que en un sistema de magnitudes se aceptan por convencin como
funcionalmente independientes unas de otras, mientras que las magnitudes
derivadas son las magnitudes de un sistema que se definen en funcin de las
magnitudes base de ese sistema. Por ejemplo, la longitud, la masa y el tiempo
son consideradas como magnitudes base en el campo de la mecnica. En el
Sistema Internacional de Unidades son magnitudes base las siguientes: longitud,
masa, tiempo, temperatura, corriente elctrica, intensidad luminosa y cantidad de
sustancia. La fuerza, por ejemplo, igual a masa por aceleracin, es una magnitud
derivada. Fuerza (magnitud derivada) es masa (magnitud base) por longitud
(magnitud base) sobre el tiempo (magnitud base) al cuadrado.
Toda magnitud tiene una dimensin, siendo sta igual al producto de

factores que representan una potencia de las magnitudes base del sistema de las
cuales depende la magnitud6. Por ejemplo, velocidad es igual espacio (L) sobre
tiempo (T); entonces, la dimensin de velocidad es LT-1; fuerza es igual al
producto de masa (M) por aceleracin (LT-2) y su dimensin MLT-2. Algunas
magnitudes son adimensionales o de dimensin 1, por ejemplo: La
permeabilidad relativa de un material ferromagntico es igual a 2000. Pero
adems de una dimensin o un nombre, una magnitud posee un valor,
denominado valor de una magnitud. Este se define como el conjunto de un
nmero y de una referencia que constituyen la expresin cuantitativa de una
magnitud. Por ejemplo, en la expresin la masa de un baln es de 3 kg, el
valor de la magnitud (la masa) es 3 kg. En el ejemplo: la corriente en la fase A
14
vale 5 A, el valor de la corriente es 5 A. En la expresin la impedancia de la

red vale 5 + j5 , 5 + j5 es el valor de la impedancia.
Por otro lado, en el enfoque clsico una medicin se realiza con el fin de
determinar un valor tan prximo como sea posible al valor verdadero nico de
una magnitud el cual se define como el valor consistente con la definicin de una
determinada magnitud particular, llegndose a la conclusin de que no es posible
jams conocer el valor verdadero de una magnitud, puesto que ste es el valor
que se obtiene mediante una medicin perfecta3. Sin embargo, en el enfoque
actual o enfoque de la incertidumbre, el fin no es determinar el mejor valor
verdadero posible, sino atribuir un intervalo de valores al mensurando62
(magnitud bajo medicin3 o magnitud que se desea medir62). No obstante lo
anterior, siempre se asigna un valor numrico a una magnitud y ste no es ms
que un nmero que multiplica a la unidad de medida en la expresin del valor de
una magnitud, diferente a todo nmero utilizado como referencia. Cuando se
realizan varias mediciones sobre el mismo mensurando, el valor numrico es el
promedio de todos los valores obtenidos al que al agregarle la unidad de medida
se reporta como el valor medido de la magnitud.
Debido a que es realmente imposible conocer un nico valor verdadero de

una magnitud, en el caso de valores de referencia de patrones o constantes de la
naturaleza, para propsitos prcticos se conviene en asignarles un valor, llamado
valor convencional, el cual no es ms que un valor asignado a una magnitud, por
acuerdo, para un determinado propsito68. Por ejemplo, en un lugar
determinado, el valor asignado a la magnitud realizada por un patrn de
referencia puede tomarse como un valor convencional, como sucede con el valor
de 1 kg asignado al patrn de masa localizado en Francia. El valor convencional
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de la constante de Josephson KJ-90 es 483597,9 GHz V-1. No debe usarse el

trmino: valor convencionalmente verdadero de una magnitud.62 en lugar de
valor convencional. Entonces, el valor convencional es un valor asignado a un
patrn de referencia o a una constante de la naturaleza asociado a una
incertidumbre de medida convenientemente pequea, incluso nula.
2.2. Unidades de medida
Una unidad de medida se define como una magnitud escalar real, definida
y adoptada por convencin, con la cual se compara cualquier otra magnitud de la
misma naturaleza para expresar la relacin de las dos magnitudes como un
nmero65, 68. Las unidades de medida tienen asignados en forma convencional
nombres y smbolos. El metro es la unidad de medida de la longitud. Metro es el
nombre de la unidad de medida y longitud, la magnitud medida. El smbolo de
una unidad de medida es un smbolo que se le asigna en forma convencional a
una unidad de medida. Por ejemplo, en la oracin: La longitud del cable es de
45 metros, o bien, la longitud del cable es de 45 m, la longitud es la
magnitud, el metro la unidad de medida y m, el smbolo.
El amperio es la unidad de medida de la corriente elctrica, el voltio de la

tensin y el ohmio de la resistencia elctrica. Amperio, voltio y ohmio son
unidades de medida de las magnitudes corriente, tensin y resistencia elctricas,
respectivamente. A, V y , los smbolos correspondientes. Corriente, tensin y
resistencia elctricas, son generalmente consideradas como magnitudes de la
misma naturaleza. Tambin radio, cuerda y longitud de onda, son generalmente
consideradas como magnitudes de la misma naturaleza.
16
Para un sistema dado de magnitudes hay un sistema de unidades,

entendido ste como el conjunto de las unidades base y de las unidades
derivadas, que se define de acuerdo con reglas determinadas. Ejemplo, el sistema
CGS, utilizado a veces en textos de fsica, es el sistema que tiene como
magnitudes base la longitud, la masa y el tiempo, siendo el centmetro, el gramo
y el segundo las unidades de medida fundamentales o base. La velocidad, igual a
la longitud dividida por el tiempo, es una unidad derivada del mismo sistema.
Luego, una unidad de medida base se define como una unidad de medida de una
magnitud base de un sistema determinado de magnitudes y una unidad derivada,
como una unidad de medida de una magnitud derivada en dicho sistema.
Ejemplo: en el sistema internacional de unidades, SI, son unidades base el metro,
el kilogramo, el segundo, el amperio, el kelvin, el mol y la candela; en tanto que
el joule, el vatio y otras, constituyen unidades derivadas. Cuando por alguna
razn hay necesidad de utilizar una unidad de medida que no pertenece al
sistema definido, se dice que sta es una unidad de medida fuera de sistema. Por
ejemplo, el da es una unidad de medida de tiempo fuera de sistema con respecto
al SI. Igual, el electrnvolt es una unidad de medida de energa fuera de sistema
respecto del SI. En nuestro medio hay una gran cantidad de unidades de medida
fuera del SI, por ejemplo: almud, yarda, manzana, cuerda, tarea, vara, libra,
galn, vaso, botella, etc.
2.3. Mediciones
Un proceso que consiste en obtener experimentalmente uno o varios

valores que pueden atribuirse razonablemente a una magnitud65, recibe el
nombre de medicin, la que esencialmente es la comparacin del valor de una
magnitud y otra tomada como referencia3 o un conteo de entidades.65 Se puede
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decir tambin que una medicin es un conjunto de operaciones hechas sobre un

objeto o sistema fsico de acuerdo a un procedimiento documentado con el
propsito de determinar algunas propiedades fsicas del objeto o del sistema.2 La
magnitud propuesta para medirse recibe el nombre de mensurando, segn la
tercera edicin del VIM.
Las mediciones pueden llevarse a cabo manualmente o en forma

automtica. Las mediciones automticas abundan en la actualidad debido al
avance tecnolgico en el campo de la electrnica y la computacin (hardware +
software) y es la tendencia hacia el futuro. Estas son posibles, gracias a los
instrumentos electrnicos, las telecomunicaciones y las tcnicas digitales que
permiten guardar un registro de datos, procesarlos y transmitirlos en tiempo real
a cualquier lugar del planeta. Son los mismos equipos electrnicos los que
realizan en muchos casos el procesamiento de los datos, realizando operaciones
matemticas y produciendo grficas como curvas de distribucin gaussiana-,
calculando algunos parmetros estadsticos importantes, comparando los valores
con datos normalizados y emitiendo reportes y correcciones. En la actualidad, los
equipos electrnicos permiten hacer mediciones remotas y monitorear y
controlar o corregir el comportamiento de un sistema de produccin
relativamente grande desde cualquier lugar de la tierra.
Toda medicin se fundamenta en su principio de medicin, que no es ms

que un fenmeno fsico, qumico o biolgico, que sirve de base para llevarla a
cabo, tambin llamada base cientfica. Por ejemplo, el efecto termoelctrico es el
principio de medicin (base cientfica) aplicado en la medicin de temperatura,
se aplica el efecto Seebeck presente en los termopares o la serie matemtica que
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representa la variacin de la resistencia en funcin de la temperatura, para la

medicin de temperatura con termmetros de resistencia de metales. El efecto
Josephson es el principio de medicin aplicado en la obtencin de la diferencia
de potencial elctrico patrn. La ecuacin de Nernst representa el principio
cientfico para la medicin de pH mediante un potencimetro4.
De conformidad con el mtodo de medicin, existen, bsicamente, 2 tipos

de mediciones: las mediciones directas y las mediciones indirectas. Las
mediciones directas son aqullas en las que el valor del mensurando es obtenido
directamente, y no a partir de clculos basados en la dependencia funcional del
mensurando con otras magnitudes medidas. No obstante, en las mediciones
directas es posible que sea necesario medir magnitudes de influencia (magnitud
que sin ser el mensurando afecta la medicin; la temperatura y humedad relativa
del ambiente de medicin, por ejemplo) y hacer algunos clculos con vista a
introducir las correcciones necesarias. Son ejemplos de mediciones directas, los
siguientes: medicin de masa en una balanza de cuadrante o de brazos iguales,
medicin de temperatura con un termmetro, medicin de la intensidad de la
corriente elctrica en un circuito con un ampermetro. En las mediciones
indirectas el valor del mensurando se encuentra mediante la medicin de otras
magnitudes relacionadas a travs de cierta dependencia funcional con el
mensurando. Ejemplos: medicin de la presin mediante la medicin de la altura
de una columna de lquido; medicin de la densidad de un cuerpo basndose en
las mediciones directas de su masa y dimensiones geomtricas; medicin de la
temperatura a partir de la medicin de la fuerza electromotriz generada en un
termopar; medicin voltamperimtrica de la resistencia elctrica; medicin de
potencia mediante la medicin de voltaje y corriente, etc. La medicin de
corrientes armnicas se hace por medio del anlisis por software de la forma de
19
onda de la corriente elctrica; etc. sta, en realidad, no es una medicin sino un

clculo por medio de software que utiliza un algoritmo apropiado a partir de la
medicin de la corriente instantnea.
Pero el principio de medicin solo, no basta. Para llevar a cabo en forma

correcta una medicin es preciso emplear un mtodo de medicin, el que se
define3 como una secuencia lgica de operaciones, descrita de manera genrica,
utilizada en la ejecucin de las mediciones.
2.4. Mtodos de Medida
Hay varios mtodos de medida2, entre ellos
a) Mtodo de evaluacin directa.
b) Mtodo de evaluacin indirecta.
c) Mtodo de comparacin directa.
d) Mtodo de compensacin.
e) Mtodo de sustitucin.
El ms sencillo de todos los mtodos es el mtodo de evaluacin directa.

En este mtodo la magnitud a medir se determina directamente por el dispositivo
de lectura del instrumento de medida de efecto directo. Es utilizado
20
generalmente para lograr bajas exactitudes y no requiere de una gran preparacin

tcnica del operador. Ejemplo: a) en la medicin de tensin con un DMM, ste
va conectado directamente a los bornes de de la fuente que produce dicha
tensin, b) medicin de longitud mediante una regla. En el circuito mostrado en
la figura 2.1, la corriente se mide en forma directa y la tensin de la fuente
tambin. La tensin en R X no se mide directamente con el voltmetro, para ello
hay que trasladar el voltmetro hacia la derecha del ampermetro.
Dentro del mtodo de evaluacin directa, tambin ese encuentra el mtodo

de nulo o mtodo de cero, basado en una medicin realizada cuando la corriente
elctrica es cero. El mtodo de cero se utiliza en la medicin potenciomtrica de
tensin elctrica (el potencimetro tambin es til en la medicin de pH o en la
comprobacin de termopares o celdas fotovoltaicas), en la medicin de
resistencia con puente doble de Kelvin o con puente de Wheatstone, en la
medicin de relacin de vueltas de un transformador e, incluso, en la medicin
de temperatura por medio de un puente. El instrumento que se usa para esta
comparacin posee un indicador de cero que en realidad no mide ninguna
cantidad de magnitud sino que en ciertas condiciones, por ejemplo cuando los
voltajes de dos dispositivos conectados en polaridad opuesta se igualan, indica
corriente cero, por lo que slo es necesario que tenga una alta sensibilidad y
repetibilidad. Con el mtodo de cero se obtienen exactitudes relativamente altas,
debido a que la corriente que toma el instrumento de medida en el momento de la
medicin vale cero, dentro lo que la sensibilidad del instrumento de medida lo
permite. Dentro del mtodo de evaluacin directa, tambin est el mtodo
diferencial que se utiliza en la determinacin de una tensin desconocida
comparndola con otra conocida; entre las dos tensiones se coloca un voltmetro
que mide su diferencia. En el mtodo de cero se utiliza un medidor de corriente
21
con indicacin de corriente cero y en el mtodo diferencial un medidor de

voltaje.
Fig. 2.1 Mtodo voltmetro-ampermetro
El Potencimetro es una
red resistiva de 2 mallas, Resistencia
que contiene una pila de graduada en
trabajo en la rama de la voltios
izquierda y una pila de
referencia en la rama N
central. Los
potencimetros
secundarios poseen una Potencimetro Detector de nulos VX
celda Weston no saturada
como pila de referencia.
Esta se conecta al circuito
solamente cuando el
Voltaje desconocido
potencimetro se
estandariza para
garantizar exactitud en la
resistencia graduada en
voltios.
Fig. 2.2 Potencimetro

Utiliza el Mtodo de Nulo o Mtodo de Cero
22
El complementario del mtodo de evaluacin directa, es el mtodo de

evaluacin indirecta. En este caso, el valor de la magnitud investigada se
obtiene en base a dependencias conocidas entre esta magnitud y las sometidas a
medicin directa. Por ejemplo, en el mtodo voltmetro-ampermetro, el valor de
la resistencia R X , se determina mediante la ley de Ohm, usando los resultados de
las mediciones del voltaje y de la corriente,
V
RX =
I
El mtodo de evaluacin indirecta se emplea cuando la cantidad a medir

no puede compararse en forma directa, por ejemplo al medir velocidad por
medio de un tacmetro electrnico o temperatura mediante un termmetro de
resistencia de platino. En este caso se emplean dispositivos, llamados
transductores, que transforman el mensurando de su forma original a una forma
que pueda evaluarse en forma directa.1 En la medicin de temperatura con
termopar, ste es el transductor que proporciona un voltaje de salida en cc
proporcional al valor de la temperatura que se desea medir; luego, lo que se mide
en forma directa es la tensin de salida del termopar por medio de un voltmetro
pero ste se grada en unidades de temperatura. Para evitar un error al usar
transductor la relacin entre la magnitud elctrica medida en forma directa y la
magnitud que se desea conocer debe estar dada por una lnea recta. Sin
embargo, en la prctica las caractersticas de salida de los transductores adolecen
de cierto grado de no linealidad que, al no tomarse en cuenta y considerarse
como lineal, introduce un error en la medicin. Adems, todo transductor tiene
una resistencia interna en la que se produce una diferencia de potencial que se
resta a la tensin interna, haciendo que el voltaje realmente medido sea menor
23
que el interno a medida que aumenta la corriente absorbida por el instrumento de

medida o dispositivo elctrico, teniendo un error creciente a medida que se
incrementa la magnitud a medir, especialmente si se utiliza un voltmetro de baja
resistencia de entrada o un ampermetro de alta resistencia. Ver figura 2.3.
El mtodo de comparacin directa consiste en la comparacin de la

magnitud a medir con un valor conocido de la misma magnitud fsica o con un
valor conocido de otra magnitud fsica que es funcin de la que se va a medir.
Ejemplos: medicin de resistencia con el puente de Wheatstone, medicin de
masa con una balanza de brazos iguales, medicin de tensin con un
potencimetro, medicin de relacin de vueltas de un transformador. Ver cuadro
del puente de Wheatstone.
24
Fig. 2.3 Mtodo de evaluacin directa Resistencia interna del

transductor
Termopar
+ +
Tensin cc de
_ salida en mV
Metales
diferentes
+_ Tensin interna Tensin cc de
en mV salida en mV
_
Temperatura
a medir Horno Circuito elctrico equivalente
Un termopar (thermocouple, en ingls, o termocopla o termocupla) es, bsicamente, un par de alambres de

metal diferente (hierro-constantan, por ejemplo), soldados en una de sus puntas, que son las que quedan
expuestas al medio en el que vara la temperatura que se desea medir. Cuando estas se ponen en contacto
con el medio un cambio de temperatura provoca un cambio de tensin de cc en el otro par de terminales
(efecto Seebeck) proporcional a la temperatura medida.
Fig. 2.4 Caracterstica de termopares Cromel-alumel

(tipo K, -200 oC
Tensin cc a 1000 oC)
Hierro-constantan
mV (Tipo J, -200 oC a
700 oC)
Platino, rodio-platino
(Tipo S, 0 oC a 1300
o
C)
Temperatura
0 1000 2000 3000 oC
METODO DE COMPARACION
DIRECTA
Se utiliza para medir la resistencia

desconocida RX. Se vara la resistencia
y cuando la corriente en el detector de nulos
vale cero, se cumple:
+ N
-
De donde la resistencia a medir queda en
funcin de las resistencias , y ,
con cuya relacin se compara.
Fig. 2.5 Puente de Wheatstone
25
El mtodo de compensacin para la medicin de resistencias se basa en la

comparacin de los voltajes en la resistencia desconocida ( R x ) y en una
resistencia patrn ( R N ), segn la ecuacin 2.1:
+VN - +VX -
I RN RX
Fig. 2.6 Figura que muestra el

mtodo de compensacin
V N = IR N y V X = IR X de donde:
VX
Rx = RN . (2.1)
VN
donde
V x es la cada de voltaje en R x
V N es la cada de voltaje en R N
Tambin cabe mencionar el mtodo de sustitucin. Consiste en el uso de

un espcimen patrn, generalmente de valores variables, pero conocidos, de cuyo
valor se obtiene una indicacin en el instrumento de medida, que corresponde al
valor de la magnitud del cuerpo o sustancia que se desea medir. Por ejemplo, la
26
aplicacin de este mtodo para la medicin de resistencia mediante el puente de

Wheatstone, consiste en conectar a los brazos del puente la resistencia a medir y
mediante la resistencia de compensacin lograr el equilibrio del mismo.
Seguidamente se coloca la caja de resistencias patrn y sin variar el valor de los
brazos del puente se varan los valores de la resistencia de la caja patrn hasta
equilibrarlo, por lo que se ha logrado una sustitucin completa de la resistencia a
medir ( R x ). El valor de la resistencia a medir se compara con el valor de la caja
patrn, en este caso se desprecian los errores del puente, solo se tiene en
consideracin el error de la resistencia patrn.
Una vez, definido el mtodo de medida, para una medicin particular se

precisa un procedimiento de medida, el cual se define como un conjunto de
operaciones, descrito especficamente, para realizar mediciones particulares de
acuerdo a un mtodo determinado. El procedimiento de medida describe todos
los pasos y factores que intervienen en la aplicacin de un mtodo de medida.
Debe ser detallado y claro, de manera que el operador pueda efectuar la
medicin sin necesidad de informacin adicional.
2.5. Caractersticas de las mediciones
La experiencia ha demostrado que algunos trminos metrolgicos son a

menudo confundidos. Por ejemplo, Cul es la diferencia entre exactitud y
precisin, resolucin y sensibilidad, repetibilidad y reproducibilidad, estabilidad
y reproducibilidad, error e incertidumbre, precisin e incertidumbre, exactitud e
incertidumbre, veracidad y exactitud?
27
Algunas veces la resolucin es confundida con la exactitud. Esta mala

concepcin, a menudo relaciona a instrumentos con lecturas digitales donde una
similar asuncin es que, por ejemplo, un contador de frecuencia con 11 dgitos
debe ser 100 veces ms exacto que otro contador con resolucin de 9 dgitos. La
resolucin es justamente la discriminacin que el instrumento puede mostrar,
pero esto dista mucho de concordar con la definicin de la exactitud como se ve
ms adelante. Pero, qu hay de la sensibilidad y la resolucin? Mientras la
resolucin es una medida del cambio ms pequeo posible en la salida
(indicacin), la sensibilidad relaciona al cambio ms pequeo en la entrada
(estmulo) que causa un cambio discernible en la salida. En tal sentido, existe
una asociacin entre estos dos trminos, pero obviamente no significan lo
mismo.
2.5.1. Exactitud: veracidad y precisin
En el enfoque clsico, la exactitud de medida es la concordancia entre

el valor de una magnitud obtenido por medicin y el valor de referencia
aceptado (valor del patrn) de la magnitud medida.6 En el enfoque actual, o
enfoque de la incertidumbre, la siguiente definicin parece describir el trmino
exactitud, pero en realidad es la definicin del trmino veracidad de medida
(trueness). Esta se define como la proximidad entre el promedio de un nmero
infinito de valores medidos repetidos y un valor de referencia.62 Dicho valor
de referencia, puede ser un valor verdadero del mensurando o un valor
asignado mediante un patrn de medida cuya incertidumbre de medida es
despreciable. El la figura 2.7 se ejemplifica lo indicado. En dicha figura, el
28
valor medido 1 y el valor medido 2, deben tomarse como el promedio de un

nmero infinito de valores medidos repetidos.
Valor medido 2
Valor medido 1 menos veraz

ms veraz
Valor de Referencia
Fig. 2.7 Ilustracin grfica del concepto de veracidad
La veracidad de medida est inversamente relacionada con el error

sistemtico y no tiene relacin alguna con el error aleatorio, y se le considera
como un concepto cualitativo, debido a que la propia definicin del mensurando
tiene siempre una incertidumbre intrnseca, por lo que la veracidad no puede ser
expresada numricamente62. Tal situacin se ilustra con la figura 2.8:
Intervalo de valores atribuidos al

mensurando: incertidumbre de medida
Valor de referencia
Incertidumbre
intrnseca
Gran error sistemtico (bias): poca
veracidad
Valor medido
Fig. 2.8 Veracidad y error sistemtico
29
A medida que el resultado de una medicin se aleja del valor de referencia

o valor del patrn, la medicin es menos veraz; mientras que si el resultado de
una medicin est muy cerca del valor de referencia es ms veraz. Los
trminos exactitud y veracidad no significan lo mismo.
La exactitud de medida, segn el VIM, se define como la proximidad entre

un valor medido y un valor verdadero del mensurando68. La exactitud de medida
contina siendo un concepto cualitativo y se acepta que una medicin es ms
exacta a medida que el error de medida es menor, o es menos exacta a
medida que el error de medida es mayor. Considerndose ste, como la
diferencia entre el valor medido de una magnitud y un valor de referencia. En
la figura 2.9 se ilustra el concepto de exactitud. Debe recordarse que cuando se
realiza una medicin, a la magnitud medida se le atribuye un intervalo de valores
llamado incertidumbre de medida, con lo que intuitivamente se comprende que
el valor verdadero de la magnitud est incluido dentro de dicho intervalo, en el
supuesto de que el resultado ya ha sido corregido y que el instrumento de
medicin est debidamente calibrado. Entonces, a menor incertidumbre de
medida ms cerca va a encontrarse el valor medido del valor verdadero, por lo
que la medicin es ms exacta.
Los resultados de poca exactitud se pueden obtener fcilmente en poco

tiempo y con mtodos e instrumentos de medida simples; los de "mucha
exactitud", en cambio, requieren de tiempo, paciencia, equipo costoso, alto nivel
de preparacin y conocimientos del experimentador6. La exactitud requerida en
una medicin dada, depende de los fines para los cuales se utilizan los datos
obtenidos: taller, produccin, experimentos, investigacin, mantenimiento, etc.
30
Por ejemplo, no se requiere la misma exactitud cuando se mide la holgura de los

anillos de un motor de combustin interna en fbrica que en el taller de
reparacin despus de cierto tiempo de uso del motor.
Incertidumbre de medida:
Caracterstica real
Valor verdadero
del mensurando Valor medido
Incertidumbre de medida
Especificacin
Valor verdadero Valor medido

del mensurando
Fig. 2.9 Ilustracin del concepto de exactitud
Cuando se realizan varias mediciones del mismo mensurando hay

dispersin de los valores obtenidos, misma que, generalmente, es representada
mediante una distribucin normal, tomndose el valor promedio como el valor
de la medicin que se reporta:
x i
x= i =1
(2.2)
n
31
La dispersin de los valores determina la precisin de medida (error

aleatorio), mientras que la lejana o cercana del valor de una magnitud obtenido
por medicin con respecto al valor de referencia es una medida de la veracidad
de medida (error sistemtico, sesgo, bias). 60 En las figuras de la 2.11 a la 2.14,
se observa que la veracidad es una medida de la lejana entre el valor de la
medicin reportado o promedio de un nmero dado de valores medidos, y el
valor del patrn o valor de referencia. ste es un valor nico en las ilustraciones,
en la prctica tambin hay dispersin de valores del patrn; pero su
incertidumbre es tan pequea que, generalmente, se considera despreciable. En
este texto valor de una magnitud obtenido por medicin se considera con el
mismo significado de resultado de la medicin.
En la figura 2.11, la dispersin de los valores de las mediciones

(imprecisin) es grande y el valor de referencia se encuentra muy lejos del
promedio de los valores medidos (escasa veracidad). Si en un caso dado, el
valor de referencia coincide con el valor medido (la ms alta veracidad); pero la
dispersin es grande, no se puede decir que la medicin es exacta, pues la gran
dispersin de valores obtenidos indica que se han obtenido varios valores de la
magnitud medida y as, aunque se tome el valor promedio como el valor de la
medida, an queda duda de cul es el valor a tomar. En la figura 2.14 en cambio,
se muestra un caso de muy buena veracidad (el valor de medida reportado o
valor promedio casi coincide con el valor de referencia) y pequea dispersin.
Si el error es la diferencia entre el valor reportado y el valor del patrn (este es
error sistemtico), en la figura 2.14 dicho error es muy pequeo; y como los
valores obtenidos alrededor del promedio tienen poca dispersin los errores
individuales de los diferentes valores de las mediciones (error aleatorio) son
32
relativamente pequeos en comparacin con lo ocurrido en el caso de la figura

2.11. El comportamiento del caso de la figura 2.14 sugiere una medicin muy
exacta.
La explicacin precedente evita la confusin, a veces expresada, entre los

conceptos de exactitud y precisin y para ayudar a aclarar al respecto se da la
explicacin con referencia a la figura 2.1061. En esta figura que representa los
tiros al blanco de cuatro diferentes tiradores, el crculo ms pequeo, el centro,
se considera como el valor de referencia. As, en el blanco de la izquierda los
tiros se encuentran dispersos, ampliamente distribuidos y mayormente fuera del
blanco. El tirador es, obviamente, un principiante, y sus resultados se
caracterizan por carecer de veracidad y precisin (son resultados alejados del
valor de referencia e irrepetibles; por lo tanto, inexacto). En el blanco de la
derecha, sin embargo, los tiros estn muy prximos entre s (buena precisin);
aunque muy alejados del centro (falta de veracidad). El tirador es preciso, pero
no veraz, por lo tanto inexacto. El primer tirador no es veraz, y adems es
menos preciso que el segundo. Su imprecisin se define por la lejana entre los
tiros efectuados. Utilizando otra manera de decir las cosas, el segundo tirador es
ms preciso que el primero; puesto que todos los tiros cayeron casi en el mismo
punto; pero, a la vez, inexacto por la falta de veracidad. El tercer tirador se ha
acercado ms al centro, siendo por esto, ms veraz que los anteriores, aunque
contina mostrando poca precisin. El cuarto tirador, un experto
evidentemente, es veraz y preciso, por lo tanto, exacto. De los casos, el cuarto es
el de mayor exactitud.
El grado de veracidad y precisin resulta del efecto combinado del equipo

de medida, la tcnica de medida, las condiciones ambientales, de la competencia
33
tcnica del que realiza la medicin y las caractersticas del tem bajo prueba.
Juntas, la veracidad y la precisin son componentes de la exactitud.
Primer Tirador Segundo Tirador

Distribucin 1 Distribucin 2
Tercer Tirador Cuarto Tirador

Distribucin 3 Distribucin 4
Fig. 2.10 Tiro al blanco
Al plotear los resultados de la figura 2.10 se obtienen las distribuciones

para cada caso, mostradas de la figura 2.11 a la figura 2.14. Estas distribuciones
representan la envolvente del histograma o grfica de barras resultante, cuando
se unen los valores pico de cada barra del histograma61.
34
Fig. 2.11 Distribucin del tirador 1
35
36
Fig. 2.15 Comparacin de las distribuciones
La precisin de medida, se define entonces como la proximidad entre las

indicaciones o los valores medidos obtenidos en mediciones repetidas de un
mismo objeto, o de objetos similares, bajo condiciones especificadas. Las
condiciones a que se refiere la definicin de precisin de medida son
condiciones de repetibilidad, de precisin intermedia o de reproducibilidad62.
La precisin es una medida de la dispersin de los resultados de varias
mediciones independientes entre s, describe cun diferentes son los resultados
uno del otro49 y es independiente de la veracidad. La precisin de medida,
usualmente se expresa en forma numrica por medidas de la imprecisin, tales
como la desviacin estndar o la varianza.62 A medida que aumenta la
diferencia entre valores al realizar varias mediciones, aumenta su dispersin y la
precisin disminuye. Con referencia a las figuras anteriores, entre ms delgada
es la curva de distribucin, la medicin es ms precisa. La precisin vara a
medida que las condiciones experimentales de aplicacin de un mtodo varan.
Por lo que es muy importante tomar en cuenta que la precisin es dependiente de
las condiciones en que se aplica el mtodo y de las condiciones ambientales en
37
que se llevan a cabo las mediciones, por lo que su contribucin a la

incertidumbre de medida vara en funcin de tales condiciones.
La repetibilidad es la precisin obtenida cuando el experimento o el

ensayo se desarrolla bajo las mismas condiciones en un lugar dado y un tiempo
corto, mientras que la reproducibilidad es la precisin cuando el ensayo se lleva
a cabo en condiciones diferentes que pueden incluir lugares de desarrollo del
experimento distintos.
La repetibilidad de medida se define como la precisin de una medida

bajo un conjunto de condiciones de repetibilidad de medicin. Es la precisin
bajo condiciones que se repiten6. Estas condiciones, llamadas condiciones de
repetibilidad, incluyen: el mismo procedimiento de medicin, mismos
operadores, mismo sistema de medida, mismas condiciones de operacin y el
mismo lugar de repeticin de las mediciones en un corto perodo de tiempo. La
repetibilidad puede ser expresada cuantitativamente en trminos de las
caractersticas de dispersin de los valores obtenidos. A mayor dispersin,
menor repetibilidad6.
38
Fig. 2.16 Ilustracin de la reproducibilidad
En el ejemplo del tiro al blanco, los casos imprecisos representan una gran
dispersin de resultados. El segundo y el cuarto caso son los de mayor precisin,
y la repetibilidad de los resultados es evidente. Obsrvese en las figuras de la
2.11 a la 2.14 cmo la repetibilidad (precisin) tiene que ver con el ancho de
cada curva normal; entre ms ancha la curva, mayor dispersin de datos, menor
repetibilidad y se dice que la precisin es menor. A mayor repetibilidad, tambin
la altura de la curva es mayor. Ntese que los casos se consideran
independientes, cada uno cumpliendo condiciones de repetibilidad. Si el
ejemplo representa al mismo tirador realizando el experimento en 4 lugares
distintos (al nivel del mar, a 3000 m snm, en el polo, etc) los resultados dan una
medida de la reproducibilidad.
La reproducibilidad es la precisin de medida bajo condiciones, que no

necesariamente se repiten, descritas como condiciones variables o condiciones
de reproducibilidad. La reproducibilidad se da cuando los valores de la
magnitud, mediante mediciones repetidas, son obtenidos en el mismo objeto u
objetos similares en lugares diferentes con diferentes operadores usando
diferentes sistemas de medida y procedimiento de medicin. La reproducibilidad
puede ser expresada cuantitativamente, de manera similar a la repetibilidad, en
trminos de las caractersticas de dispersin de los resultados, siendo stos,
habitualmente, los resultados corregidos. En la figura 2.16 se muestran los
resultados de las mediciones efectuadas para un mismo experimento realizado
en tres laboratorios distintos.
39
Hay reproducibilidad intralaboratorio (reproducibilidad interna) y

reproducibilidad interlaboratorios (reproducibilidad)55. De acuerdo con la
referencia 50 la reproducibilidad es la precisin bajo condiciones en las que los
resultados de una medicin se obtienen con el mismo mtodo, sobre el mismo
mensurando, con diferentes operadores, diferentes instrumentos de medida, en
diferentes laboratorios (ISO 5725) (reproducibilidad interlaboratorios). El
mismo autor tambin define la precisin intermedia como la precisin en
condiciones intermedias entre repetibilidad y reproducibilidad, por ejemplo,
precisin con el mismo mtodo, diferentes operadores, diferentes instrumentos
de medida y durante un intervalo de tiempo largo en el mismo laboratorio
(reproducibilidad intralaboratorio).
CALCULO DE LA REPETIBILIDAD La media

Mediciones de voltaje
Valor promedio de los resultados de las
n = 9 mediciones independientes
5.5 V
5.4 V La desviacin estndar S
5.3 V
5.2 V
5.1 V
La varianza S2
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Desviacin estndar de la media:
Resultados de las mediciones realizadas en el repetibilidad.
mismo lugar, las mismas condiciones, etc.
El ltimo resultado nos demuestra que a medida que el nmero de mediciones aumenta, disminuye la
desviacin estndar de la media. Esta es una medida de la repetibilidad: entre ms pequeo es su valor las
mediciones son ms repetibles, la precisin es mayor.
Fig. 2.17 Repetibilidad
40
EXACTITUD
VERACIDAD
PRECISION
Error sistemtico
Error aleatorio
(corregido mediante
calibracin)
REPETIBILIDAD REPRODUCIBILIDAD
Fig. 2.18 Exactitud de una medicin
No obstante lo explicado arriba, an cuando se pueda obtener una gran

precisin de medida (pequea dispersin de valores) y se espere obtener una alta
veracidad (instrumento de medida debidamente calibrado y ajustado), hay
errores que pueden clasificarse dentro de los sistemticos pero que, por falta de
conocimiento del sistema de medida por parte del operador, pueden presentarse
y afectar la exactitud de medida. Tal es el caso de utilizar un voltmetro de
resistencia de entrada relativamente pequea en comparacin con el valor de la
resistencia en la que se efecta la medicin. Por ejemplo, si un voltmetro de alta
precisin con resistencia de entrada de 10 M, recientemente calibrado con
respecto a un patrn en condiciones controladas de laboratorio y error mximo
permitido de 0.1% de la lectura, se utiliza en las mismas condiciones de
41
laboratorio en que fue calibrado para medir el voltaje en una resistencia de 12

M, y se obtienen varias mediciones con una repetibilidad que no supera el
0.2%, el error de medida puede ser superior al 50%. Quien realiza una
medicin y desconoce el efecto que produce la inclusin del voltmetro dentro de
la red en la que mide, confa plenamente en el resultado obtenido y toma una
decisin en funcin de dicho resultado sin sospechar que su decisin puede
representar una falla. De manera similar, si la medicin se realiza eligiendo una
escala dada pero utilizndola lejos de plena escala, por ejemplo abajo del 10% de
plena escala, el error de medida crece y se aleja del error especificado.
Tambin, si se mide, por ejemplo, el voltaje entre un par de puntos de una red
dada, considerando que tiene forma de onda sinusoidal y en la realidad presenta
una alta distorsin armnica, la utilizacin del voltmetro inadecuado introduce
un alto error en la medicin, independientemente de su calibracin y la precisin
de la medida.
Adems de una alta precisin y una alta veracidad, entonces, para obtener
mediciones exactas es necesario obtener el mejor modelo del mensurando o la
mejor definicin del mensurando y esto se logra con la caracterizacin del
sistema de medida, consistente en la consideracin de las fuentes de error que
afectan al sistema, cuantificacin de los errores y validacin del sistema64.
Actualmente, se utiliza el trmino incertidumbre en lugar de exactitud

para caracterizar una medicin. Adems, se prefiere la forma: este resultado
tiene una incertidumbre de 0.0008 %, a este resultado es 99.9992 % exacto.
Aunque debe quedar claro que el concepto de incertidumbre no sustituye al de
exactitud, ya que tienen significados diferentes. Por otro lado, si se efecta una
42
medicin precisa en un sistema debidamente caracterizado, utilizando

instrumentos de medida calibrados (posteriormente se ve el concepto de
trazabilidad metrolgica), con un control adecuado de las magnitudes de
influencia, es posible obtener resultados veraces y precisos y una
incertidumbre cuyo conocimiento es sumamente til para saber qu intervalo de
valores es atribuido al mensurando. Sin embargo, si el instrumento de medida no
est calibrado no es posible conocer el grado de veracidad de la medida y
probablemente el resultado est muy lejos del valor de referencia o valor del
patrn y, aunque se obtenga el mismo valor de incertidumbre no es de utilidad.
Para obtener resultados confiables, no necesariamente de alta exactitud, no basta
con calcular correctamente la incertidumbre, sino que, adems, el instrumento o
sistema de medida debe estar debidamente calibrado. Adems, hay que
caracterizar el sistema de medida. En la figura 2.19 se observa la influencia de la
falta de veracidad (sistemticos), la dispersin de los valores obtenidos por
medicin (aleatorios) y el desconocimiento de errores por desconocimiento del
sistema (error humano), sobre el error total. Ntese que sus efectos son
ortogonales.
43
Diferencia del promedio
de los valores medidos y
el valor de referencia = Error de medida
falta de veracidad
Dispersin de los valores

obtenidos = imprecisin
Mala caracterizacin del

sistema de medida
Fig. 2.19 Errores
Segn la grfica de la figura 2.19 1) un aumento de la imprecisin en una

medicin produce un aumento del error de medida, 2) un aumento de errores por
falta de conocimiento y mala caracterizacin del sistema de medida produce un
aumento del error de medida y 3) un aumento de la falta de veracidad o
calibracin produce un aumento del error de medida. Es decir que para
minimizar el error de medida, es necesario tener pleno conocimiento del sistema
de medida y su comportamiento, hacer mediciones trazables (se obtiene
mediante calibracin) para lograr resultados altamente veraces y reducir la
dispersin de los resultados obtenidos eligiendo el instrumento de medicin
apropiado y aumentando el nmero de mediciones cuando sea posible. Segn
este anlisis, parece posible aumentar la exactitud de medida hasta obtener en
el lmite el valor de referencia del mensurando, si se aplica correccin por
efectos sistemticos y se aumenta ms y ms el nmero de mediciones para
reducir los efectos aleatorios. Sin embargo, la exactitud no puede mejorarse de
44
forma ilimitada puesto que cada medicin tiene un lmite por debajo del cual es
posible disminuir el error de medida, si, por ejemplo, el instrumento de medida
se reemplaza por otro de mejor exactitud, se tiene ms cuidado y se caracteriza
mejor el objeto bajo medicin, se aplican correcciones, etc. Es posible
disminuirlo, mas no eliminarlo. Sin embargo, tanto la sustitucin del instrumento
de medida por otro de mejor exactitud como el incremento del nmero de
mediciones y la aplicacin de correcciones, incrementan el costo de la medicin;
debido a que entre mejor es la exactitud de un instrumento de medida ms alto es
su costo y el incremento del nmero de mediciones incrementa el tiempo de
medicin y el uso de recursos. Luego, el aumento de la exactitud de medida
implica en todos los casos un aumento de su costo y, por otro lado, no puede
aumentarse de forma ilimitada, entendiendo en este caso, una reduccin ilimitada
del error de medida.
2.5.2. Incertidumbre de medida
Si se aplica al resultado de una medicin, el vocablo incertidumbre

significa duda sobre la validez del resultado de la medicin.5 La incertidumbre
de medida, es consecuencia de la imperfeccin en la realizacin de las
mediciones, y se le define como un parmetro asociado al resultado (de la
medicin) que caracteriza la dispersin de los valores atribuidos al mensurando6,
con base en la informacin usada.62 El parmetro puede ser, por ejemplo, una
desviacin tpica (o un mltiplo de ella), o la amplitud del intervalo de un nivel
de confianza determinado3. La incertidumbre de medida comprende, en general,
muchas componentes. Algunas de stas son evaluadas dentro de una evaluacin
tipo A de la incertidumbre a partir de la distribucin estadstica de valores que
provienen de series de mediciones y pueden caracterizarse por desviaciones
45
estndar experimentales. Las otras componentes, que son evaluadas dentro de

una evaluacin tipo B de la incertidumbre, pueden caracterizarse tambin por
desviaciones estndar, evaluadas a partir de funciones de densidad de
probabilidad con base en la experiencia o en otra informacin62.
Segn el enfoque clsico, la incertidumbre es una estimacin o un

estimado que caracteriza el intervalo de valores en el que se sita, generalmente
con una alta probabilidad dada, el valor verdadero de la magnitud medida3. Sin
embargo, en el enfoque actual la incertidumbre de medida se define como el
parmetro no negativo que caracteriza la dispersin de los valores atribuidos a
un mensurando, a partir de la informacin usada68 Ntese que en el enfoque
clsico se busca un valor verdadero de la magnitud medida y se define un
intervalo en el que probablemente ha de encontrarse; mientras que en el enfoque
actual se le atribuye un intervalo de valores al mensurando. En qumica, la
incertidumbre de medida describe de manera cuantitativa la variacin que
ocasiona el analito presente en la muestra55.
En la vida real el operador que controla un producto en una lnea de

fabricacin, el ingeniero que evala las propiedades de un material o el mdico
que mide la temperatura de un paciente, no disponen, en ese momento, de una
medida previa de mejor calidad de la misma magnitud, que les permita comparar
y evaluar su resultado. En estas circunstancias, la incertidumbre de medida se
constituye en el parmetro ms apropiado para evaluar la calidad de una medida.
46
El siguiente ejemplo ilustra el concepto de incertidumbre de medida. Al

medir la longitud de una pieza usando un vernier (pie de rey), cierto experimentador
reporta el resultado como l = 100.000 mm + 0.001 mm. Este valor no negativo
0.001 mm agregado al valor medido es la incertidumbre de medida para este caso en
particular.
l = 100.000 mm + 0.001 mm
Mejor estimado Incertidumbre
Fig. 2.20 Forma de reportar un resultado de medicin
Quien lee esta informacin debe interpretar que 100.000 mm es el mejor

estimado que el experimentador puede hacer de la magnitud particular: la longitud de
una pieza. El mejor estimado es el promedio cuando se realizan varias mediciones.
Asimismo, la incertidumbre de medida es 0.001 mm; esto es, que despus de analizar
las diferentes fuentes de incertidumbre que posiblemente afectan la medida, el
experimentador considera que mientras el valor asignado a la magnitud es l =
100.000 mm; los valores comprendidos en el intervalo
99.999 mm < l < 100.001 mm
tambin pueden asignarse a la magnitud utilizando el mismo sistema de medida

(instrumento, medio ambiente, persona, mtodo), tal como se ilustra en la figura 2.21.
47
99.999 100.000 100.001
-0.001 +0.001
Incertidumbre
Intervalo de valores atribuidos al

mensurando
Fig. 2.21 Incertidumbre de medida
De esta manera, el experimentador establece que el valor de la longitud de

la pieza se encuentra dentro del intervalo indicado. Lo que no est establecido
es con qu probabilidad este valor puede encontrarse dentro del intervalo. No es
lo mismo decir que es probable encontrar el valor, en el intervalo indicado, en el
68 % de los casos; que en el 95 % o en el 99 % de los casos. Para que la
declaracin de incertidumbre de medida sea realmente un parmetro para evaluar
la calidad de una medida, tambin debe declararse el nivel de confianza, o en su
defecto el factor de cobertura.
La incertidumbre de medida tambin puede expresarse como una fraccin

del valor mejor estimado o lectura en cuyo caso se denomina incertidumbre
relativa, comn en la mayora de especificaciones. Si se multiplica por 100 es la
incertidumbre en por ciento, en este caso 00.001 %. El resultado de la medida
es 100.000 mm (0.001 % del valor indicado o mejor estimado).
En la prctica, hay muchas fuentes de incertidumbre5 en una medicin,

entre ellas:
48
a) Definicin incompleta del mensurando
b) Realizacin imperfecta de la definicin del mensurando
c) Muestreos no representativos la muestra medida puede no representar el

mensurando
d) Conocimiento inadecuado de los efectos de las condiciones ambientales

sobre las mediciones, o mediciones imperfectas de dichas condiciones
ambientales
e) Errores de apreciacin del operador en la lectura de instrumentos analgicos
f) Resolucin finita del instrumento o umbral de discriminacin finito
g) Valores inexactos de patrones de medida y materiales de referencia
h) Valores inexactos de constantes y otros parmetros obtenidos de fuentes

externas y usados en los algoritmos de reduccin de datos
i) Aproximaciones y suposiciones incorporadas en los mtodos y procedimiento

de medida
j) Variaciones en observaciones repetidas del mensurando bajo condiciones

aparentemente iguales
49
k) Inestabilidad de los dispositivos y componentes de los instrumentos de

medida.
Ahora bien, por qu es tan importante la incertidumbre de medida o su

clculo? La verdad es que al reportar el resultado de una medicin se est
obligado a proporcionar alguna indicacin cuantitativa de la calidad del mismo5.
Sin esta indicacin los resultados de las mediciones no pueden ser comparados,
ni entre ellos, ni con valores de referencia establecidos por una especificacin o
norma. Por tanto, es necesario que exista un procedimiento, fcil de usar y
aceptado de manera general para caracterizar la calidad del resultado de una
medicin, esto es, para evaluar y expresar su incertidumbre de medida5. Esto
significa que es importante conocer la incertidumbre de medida con el objeto de
caracterizar la calidad del resultado de la medicin. El concepto de
incertidumbre como atributo cuantificable es relativamente nuevo en la historia
de las mediciones, a pesar de que conceptos como error y anlisis de error han
sido parte de la ciencia de la medicin por largo tiempo. e
Hay dos mtodos para evaluacin y clculo de la incertidumbre de

medida, el primero llamado Mtodo de las Cifras Significativas, un tanto burdo o
aproximado que no toma en cuenta las distintas fuentes de incertidumbre. El
otro, ms actual y aceptado universalmente, es un mtodo ms detallado, donde
se consideran las diferentes fuentes de incertidumbre que afectan la medicin, se
cuantifican sus contribuciones y se combinan para reportar explcitamente un
valor de la incertidumbre junto con la medicin. A continuacin se describen
ambos mtodos:
50
2.5.3. Mtodos de clculo de la Incertidumbre de medida
Bsicamente se mencionan dos mtodos de clculo: el Mtodo de las

Cifras Significativas, del pasado, y la Gua para expresin de la Incertidumbre
en la Medicin, actual. Se incluye el mtodo tradicional del pasado con el fin de
hacer ver la diferencia radical que existe entre ambos, a efecto de que si un
estimado lector an lo emplea es oportunidad propicia para hacer un cambio a la
Gua moderna, no solo por ser moderna, sino porque ella constituye un enfoque
cientfico acertado para la expresin de la incertidumbre. Posteriormente, se
trata ms a fondo la gua.
2.5.3.1 Mtodo de las cifras significativas
Como se sugiere arriba, la manera ms primitiva de reportar la

incertidumbre de medida consiste en expresar el resultado de la medicin con el
nmero correcto de cifras significativas. Este mtodo, que es una primera
aproximacin a la expresin de la incertidumbre, desde el punto de vista
histrico, tiene la ventaja de ser sencillo pero, al mismo tiempo, realmente no
asigna un valor a la incertidumbre y, adems, no toma en cuenta otras
contribuciones a la incertidumbre diferentes a la resolucin del instrumento de
medida. Entre otras, contribuciones como la repetibilidad del sistema de medida,
los efectos ambientales, el estado de calibracin del instrumento, etc. no son
51
tomadas en cuenta, por lo que el valor de la incertidumbre reportada est muy

lejos de su verdadero valor.
A pesar de no ser el mtodo aceptado y aplicado en la actualidad, a

continuacin se presentan algunas reglas para interpretar, calcular y reportar la
incertidumbre de un resultado de medicin usando el mtodo de las cifras
significativas, pues en nuestro medio an persiste en algunas instancias, por
desconocimiento del otro, su aplicacin. Con el fin de promover la utilizacin
del segundo mtodo, conviene recordar el de las cifras significativas para
compararlo con la gua y convencerse de que es sta la que tiene que respetarse y
aplicarse.
Por medio del mtodo de las cifras significativas la incertidumbre depende

nicamente de la resolucin del instrumento de medida, la que es igual a la
divisin ms pequea de la escala de los instrumentos de medida analgicos y un
paso en el ltimo dgito del valor desplegado en un instrumento electrnico
digital. Por ejemplo, al medir una longitud el resultado es l = 8.999 x 102 m, la
resolucin del instrumento de medida dividida por dos es igual a 0.0005 x 102 m,
por lo tanto se interpreta que la incertidumbre es menor que o igual a 0.0005 x
102, por lo que el resultado con la declaracin de incertidumbre es:
l = (8,999 0,0005)102 m
Por otro lado, para reportar con el nmero correcto de cifras significativas
el resultado de una suma algebraica, donde los sumandos son resultados de
mediciones previas, se redondea el resultado teniendo en cuenta cul de los dos
52
sumandos posee la menor cantidad de cifras decimales. Es decir, el resultado

debe tener el mismo nmero de posiciones decimales que el sumando que tiene
menos decimales. Ejemplos:
171.32 + 15.7 82.43524 = 104.58476 104.6
Cuando se realiza un producto o una divisin la cantidad de cifras

decimales con que debe expresarse el resultado es igual a la cantidad ms
pequea de cifras significativas que tenga cualquiera de los dos nmeros que se
multiplican o dividen. . Ejemplo:
(8.276102 m)x(2.710-3 m) = 2.23452 m2 2.2 m2
2.5.3.2 Gua para la expresin de la incertidumbre de medida
Actualmente se acepta que cuando todas las componentes conocidas o

supuestas del error han sido evaluadas y se han aplicado las correcciones; an
persiste una incertidumbre acerca de la confiabilidad del resultado; o sea, existe
duda sobre cuan bien representa el resultado de la medicin al valor de la
magnitud particular objeto de medicin (mensurando).e
En el Vocabulario Internacional de Metrologa VIM-3 tambin se

establece que la incertidumbre de medida comprende, en general, muchas
componentes. Algunas de stas pueden ser evaluadas a partir de la distribucin
estadstica de los resultados de series de mediciones y pueden ser caracterizadas
por desviaciones estndar experimentales, recibiendo dicha evaluacin el nombre
de evaluacin de la incertidumbre tipo A. Las otras componentes, que tambin
53
pueden ser caracterizadas por desviaciones estndar, son evaluadas admitiendo

distribuciones de probabilidad basadas en la experiencia u otra informacin.
Dicha evaluacin recibe el nombre de evaluacin de la incertidumbre tipo B. La
consideracin de ambas, conduce a la obtencin de la incertidumbre combinada.
Cuando la incertidumbre combinada se multiplica por el factor de cobertura
(nivel de confianza), se obtiene la incertidumbre expandida, constituyendo sta
la incertidumbre declarada en el resultado de la medicin. Posteriormente se ve
en detalle este mtodo. Por el momento hay que darse cuenta que existe un
enorme abismo entre ambos mtodos y prepararse para aprender y aplicar el
mtodo correcto.
En algunos casos se encuentra el trmino Incertidumbre mnima de

medida posible. Esta es la incertidumbre de medida que para cada magnitud as
como para cada intervalo nominal especificados es asignada (sobre la base de la
evaluacin de la incertidumbre total de medida y dado el caso de
intercomparaciones ejecutadas) a un laboratorio como la mnima incertidumbre
de medida. La incertidumbre mnima de medida es la ms pequea
incertidumbre de medida que un laboratorio puede alcanzar dentro de su alcance
de acreditacin cuando realiza calibraciones ms o menos rutinarias de patrones
de medida casi ideales, utilizados para definir, realizar, conservar o reproducir
una unidad de esa magnitud o uno o ms de sus valores, o cuando realiza
calibraciones rutinarias de instrumentos de medida casi ideales utilizados para
medir una magnitud.32 La incertidumbre mnima de medida posible (en ingls:
best measurement capability, traducida en forma literal al espaol como mejor
capacidad de medicin) toma en cuenta las contribuciones del dispositivo de
medida patrn a la incertidumbre de medida bajo las condiciones ms
54
favorables, pero no toma en consideracin las influencias del instrumento a

calibrar ni las posibles desviaciones de las condiciones nominales de la
calibracin. Por consiguiente, la incertidumbre de medida que debe ser indicada
en un certificado de calibracin es generalmente ms grande que la
incertidumbre mnima de medida posible.
La gua para la expresin de la incertidumbre se aplica posteriormente.
2.6. Incertidumbre de medida e interpretacin de resultados
Los resultados de un laboratorio son generalmente comparados con una

norma o con una especificacin, como por ejemplo: una norma legal establecida
en una legislacin (ambientales, o lmites de armnicas, las normas del mercado
mayorista de la electricidad, etc.), un valor dado regulado por una legislacin o
una especificacin definida por un fabricante o un cliente.55 Si el resultado est
dentro de especificaciones, hay conformidad; si no, hay una no conformidad.
Estas normas o especificaciones normalmente no toman en cuenta la declaracin
de la incertidumbre, independientemente de que el producto satisfaga o no las
especificaciones. Sin embargo, con el objeto de armonizar la interpretacin de
los resultados de las mediciones, fsicas, qumicas, microbiolgicas o clnicas, es
conveniente tomar en cuenta la incertidumbre de medida. Debido a la
imposibilidad de conocer el valor verdadero de una magnitud o de la
concentracin de un analito en una muestra, dada la variabilidad de los
resultados de las mediciones, es preciso tomar en cuenta esta variabilidad por
medio de la consideracin de la incertidumbre.
55
En nuestro medio hay algunas normas de rganos estatales o semi estatales

que definen lmites superiores e inferiores entre los cuales puede encontrarse el
valor de una magnitud (voltaje, distorsin armnica, etc); pero se da por sentado
que lo indicado por los instrumentos de medida es el nico valor que posee la
magnitud medida y no se considera un intervalo de valores como se hace cuando
se considera el clculo de la incertidumbre de medida, pudiendo declarar no
conformidades cuando en realidad ocurre lo contrario o viceversa. Adems, para
el lmite superior debe haber una tolerancia; sin embargo, no ha sido establecida.
Cuando se toma en cuenta la incertidumbre, y no se da ninguna tolerancia como
en la grfica que sigue, pueden presentarse los casos A, B, C y D. Caso A: el
resultado es menor que el del valor lmite menos el estimado de incertidumbre,
caso B: el resultado est por debajo del valor lmite, pero el lmite est dentro de
la incertidumbre, caso C: el resultado excede el valor lmite, pero el lmite est
dentro de la incertidumbre, y caso D: el resultado excede el valor lmite ms el
estimado de incertidumbre. El caso D es normalmente interpretado como una
clara demostracin de falta de conformidad. Los casos B) y C) normalmente
requieren consideraciones individuales a la luz de cualquier acuerdo con el
usuario del dato. Argumentos anlogos se aplican en el caso de conformidad
con un lmite inferior.
Qu tal si por una mala medicin se concluye que no se cumplen

especificaciones y por esa razn se tiene que pagar algn tipo de penalizacin o
indemnizacin? Qu tal si por no medir bien hay rechazo de productos buenos
de exportacin o se aceptan productos defectuosos de importacin?
56
Caso A Caso B Caso C Caso D
Incertidumbre
Lmite superior especificado

Intervalo
especificado
Lmite inferior especificado
Fig. 2.22 Incertidumbre de medida y lmites de especificaciones
2.7. Error de medida
Una medicin es un hecho fsico que adolece de imperfecciones que dan

origen a la incertidumbre y al error de medida,5 pero error de medida e
incertidumbre de medida son dos conceptos diferentes que no deben confundirse.
El error de medida se define como la diferencia entre un valor medido de

una magnitud y un valor de referencia68. Se considera que el error de medida es
conocido cuando hay un valor nico de referencia como cuando se realiza la
calibracin de un instrumento de medida o sistema de medida vrs un patrn con
incertidumbre de medida despreciable o cuando se hace una comparacin
respecto de un valor de referencia. Pero cuando el mensurando se supone
representado por un conjunto de valores verdaderos de amplitud despreciable
(amplitud es el ancho del intervalo de valores), el error de medida es
desconocido.68
57
Si x es el valor medido y Xo el valor de referencia, entonces el error de

medida es:
= x Xo (2.2)
es el error absoluto y puede encontrarse mediante calibracin.
Si el error de medida se divide por un valor verdadero del mensurando, se

conoce con el nombre de error relativo :
x Xo
= error relativo, expresado en valores relativos, o (2.3)
Xo
x Xo
= 100 error relativo, en por ciento (%). (2.4)
Xo
El error absoluto con signo cambiado se denomina correccin6, luego la

correccin es:
Correccin = = X o x (2.5)
Como se ve despus, los errores se originan debido a varias causas, entre

las cuales se tienen las siguientes: el mtodo y/o los instrumentos empleados
inadecuadamente, falta de conocimientos de todas las condiciones relacionadas
con la magnitud medida, experiencia insuficiente del observador y variacin de
parmetros considerados como constantes durante la medicin.
58
En general, los errores se clasifican en errores gruesos o graves, errores

sistemticos y errores aleatorios.
Los errores gruesos se deben principalmente a fallas humanas en la

lectura o en la utilizacin de los instrumentos, as como en el registro y clculo
de los resultados de las mediciones.7 Ejemplos, error de paralaje, eleccin
incorrecta de la escala, desconocimiento del efecto del instrumento sobre el
mensurando o el mensurando sobre el instrumento, ajuste incorrecto del
instrumento de medida y aplicacin no apropiada, seleccin del mtodo de
medida incorrecto, registro incorrecto de los resultados de la medicin,
equivocaciones en los clculos, seleccin errnea del instrumento de medida o
del patrn correspondiente. Aunque resulta relativamente difcil su eliminacin,
debe procurarse anticiparlos y eliminarlos. Un error de este tipo se detecta ms
fcilmente cuando para la medicin de un mensurando se efecta ms de una
lectura, preferiblemente por observadores distintos. Por ejemplo, si se obtienen
10 resultados, por ejemplo, al efectuar mediciones de temperatura del organismo
humano, y todos los resultados difieren en menos de 0.1 oC con respecto a 37 oC,
excepto uno que da un valor igual a 41 oC, es porque seguramente se ha
cometido un error grueso. (Se ve la importancia que tiene medir varias veces, por
lo menos 3!). Sin embargo, en la actualidad los instrumentos de medida
electrnicos digitales evitan varios errores de los indicados, tales como el error
de paralaje, el error de lectura, etc.
Otro ejemplo de error grueso se presenta cuando un experimentador no

toma en cuenta el efecto de carga introducido por un voltmetro al medir voltaje
en una resistencia de valor mucho mayor que el de la resistencia del voltmetro
(aunque debido a ser un error a causa del instrumento puede considerarse como
59
un error sistemtico). Otro ejemplo es el caso en que se mide una resistencia por
la tcnica de 2 terminales, cuando en realidad requiere la tcnica de 4 terminales,
o se usa el puente de Wheatstone en lugar de usarse el puente doble de Kelvin.
El error sistemtico (sesgo, tendencia o bias) en el enfoque clsico se

define como la media que resultara de un nmero infinito de mediciones del
mismo mensurando realizadas bajo condiciones de repetibilidad menos un valor
verdadero del mensurando6. Actualmente, segn el enfoque de la incertidumbre,
se define como la componente del error de medida que en mediciones repetidas
permanece constante o que vara de manera predecible.62 Un error sistemtico,
cuyo valor estimado se conoce con el nombre de sesgo, de origen conocido, se
debe a fallas de los instrumentos, como partes defectuosas o gastadas y efectos
ambientales sobre el equipo de medida y el mensurando. Por ejemplo, en el
instrumento bsico de bobina mvil la friccin de los cojinetes de varios
componentes mviles puede causar resultados errneos. Sin embargo, las causas
del error sistemtico no son completamente conocidas y por lo tanto, no puede
eliminarse, slo reducirse5. Los errores sistemticos se dividen en instrumentales
y ambientales. Los errores instrumentales son propios de los instrumentos,
incluyendo su falta de calibracin. En el caso de instrumentos mecnicos o
electromecnicos estn sujetos a desgaste de sus partes. Los siguientes son otros
ejemplos: si la "pesa" de una bscula no se utiliza con cuidado puede sufrir un
desgaste que introduce error en la medicin; la variacin de la constante de un
resorte es otro elemento capaz de introducir una componente de error sistemtico
instrumental.
60
Para detectar el posible error sistemtico introducido por un instrumento

de medida debe someterse a calibracin, es decir debe compararse con otro
instrumento considerado como patrn. El error instrumental puede reducirse
seleccionando el instrumento adecuado para un uso particular, aplicando factores
de correccin al resultado de la medicin o calibrando el instrumento de
medida7. Hay que recordar que el efecto de carga contribuye al aumento del
error sistemtico, pero ste no se corrige por calibracin.
Los errores ambientales se deben a magnitudes de influencia presentes en

el ambiente donde se realiza la medicin. Son magnitudes de influencia, entre
otras, la temperatura, el flujo magntico, la intensidad de campo elctrico, la
presin baromtrica, la humedad relativa, las vibraciones, la densidad del aire, la
potencia elctrica de alimentacin de los instrumentos de medida elctricos.
Los errores sistemticos deben corregirse. Es posible conocerlos

calibrando los instrumentos de medida. En metrologa qumica es posible
utilizar materiales de referencia certificados o participar en ensayos de aptitud
con otros laboratorios.55
El tercer tipo de error es el error aleatorio considerado, segn el enfoque

clsico, como el resultado de una medicin, menos la media que resultara de un
nmero infinito de mediciones del mismo mensurando realizadas bajo
condiciones de repetibilidad.3 En una forma ms sencilla se le define como la
componente del error de medida que, en mediciones repetidas, vara de manera
impredecible68. El error aleatorio se debe a causas desconocidas y es el error
presente cuando los errores sistemticos han sido ya considerados, o a errores
residuales sistemticos que no se pueden eliminar. Es un error consistente en
61
apreciables diferencias entre las ltimas cifras de los resultados. Este error
supuestamente se presenta por variaciones impredecibles y estocsticas,
temporales y espaciales, de las magnitudes de influencia5. Los efectos aleatorios
dan origen a las variaciones en observaciones repetidas del mensurando5. En
mediciones de alta exactitud los errores aleatorios son importantes, aunque no
sean muy grandes. Supngase que con un termmetro de resistencia de platino
se mide la temperatura de un horno elctrico que contiene un grupo de 3 celdas
de tensin elctrica tipo Weston no saturadas. Habiendo calibrado debidamente
el termmetro y suponiendo invariable el valor de la temperatura, al tomar
lecturas cada 2 minutos stas varan ligeramente durante el perodo de
observacin. Este error no puede conocerse ni corregirse por ningn mtodo de
control conocido, y su tratamiento slo puede hacerse mediante el anlisis
estadstico, no para conocerlo exactamente sino para determinar un estimado de
l. Los errores aleatorios pueden reducirse aumentando el nmero de
observaciones.
Grandes errores
Pequeos errores aleatorios
aleatorios, grandes
Grandes errores sistemticos
errores sistemticos
Grandes errores aleatorios, Pequeos errores aleatorios

grandes errores sistemticos Pequeos errores sistemticos
Fig. 2.23 Errores sistemticos y aleatorios
62
El error de medida es igual a la suma de todos los errores y si se considera

que no se incurre en errores gruesos, el error es igual a la suma del error
sistemtico y el error aleatorio:
Error de medida = error sistemtic o + error aleatorio (2.6)
Entre ms grande es el error de medida, la medicin es menos exacta;

porque el aumento del error de medida, siendo ste una de las componentes de la
incertidumbre, contribuye con su incremento. La precisin de medida se
relaciona con los errores aleatorios y la veracidad de medida con los errores
sistemticos.
2.8. Tolerancia natural
Cualquier caracterstica de un producto que se pretenda medir est

acompaada de unos valores mnimos y mximos dentro de los cuales se
considera la pieza buena y fuera de ellos se considera mala. La tolerancia se
define como la mxima variacin permitida o mnima variacin posible en una
caracterstica de calidad de un producto manufacturado. Para un producto
manufacturado, la tolerancia est determinada por el que fabrica, por el que
compra o por el que regula, o de comn acuerdo entre las partes. La tolerancia
determina el valor del mximo error permitido de un instrumento de medida o de
un sistema de medida y, por lo tanto, sirve de base para la eleccin de patrones
de referencia e instrumentos de medida, porque el cumplimiento de la tolerancia
de diseo o tolerancia especificada se comprueba mediante instrumentos de
medida de exactitud adecuada. En la figura 2.24 se observan 2 objetos que
63
pueden representar dos productos de la misma especie y naturaleza; solo que uno
fabricado con alta tolerancia y el otro con tolerancia pequea; es decir con
procesos diferentes. Ntese cmo el de gran tolerancia presenta cierta
deformidad con respecto al de baja tolerancia.
Los productos se caracterizan por datos nominales denominados

especificaciones. Estas son publicadas por parte de los vendedores de productos
o se definen de comn acuerdo entre comprador y vendedor cuando existe una
relacin comercial directa entre ellos.
Fig. 2.24 Ilustracin grfica de diferencia de tolerancias
La tolerancia natural representa la fluctuacin natural de un proceso

productivo que impide la obtencin de un producto perfecto: No todos los
productos, aunque sean de la misma naturaleza o especie o se produzcan en serie
en el mismo proceso productivo, son iguales. Esta variabilidad es la que
determina la tolerancia natural, y es debida a la propia variabilidad de las
mquinas, los mtodos de produccin, la materia prima, las condiciones
ambientales y la mano de obra que de alguna manera experimentan cierta
heterogeneidad en sus caractersticas, en el espacio o en el tiempo. En la figura
64
2.25 se muestran los lmites inferior y superior de la tolerancia natural LITN y

LSTN-. La distribucin normal de la figura representa la variabilidad de los
productos obtenidos. Puede considerarse como buenos los productos que caen
dentro de la tolerancia natural y como defectuosos los que estn fuera; es decir
hay un porcentaje de productos fuera de los lmites superior e inferior de la
tolerancia natural; pero no necesariamente significa que estn defectuosos, ya
que las especificaciones superan a la tolerancia natural.
LITN LSTN
Fig. 2.25 Lmites de la tolerancia natural
La tolerancia natural orienta los lmites de las especificaciones, siendo

stos mayores que los de la tolerancia natural, como se observa en la figura 2.26.
Queda claro que la tolerancia natural determina la seleccin de los instrumentos
de medida, de los mtodos y procedimientos de medida que permitan asegurar el
cumplimiento de especificaciones.
65
LITN LSTN
Fig. 2.26 Lmites de la tolerancia natural y especificaciones
Los instrumentos de medida se utilizan con fines de control en un proceso

de fabricacin y esto es vlido para cualquier empresa manufacturera, pequea o
grande. Es decir, los instrumentos y los mtodos de medida permiten
comprobar el cumplimiento de las tolerancias; pero hay que tomar en cuenta que
las tolerancias no son iguales en todos los casos (o no es la misma tolerancia para
todos los casos), sino que dependen del campo de aplicacin, por lo que los
requerimientos para los instrumentos y mtodos de medida son ms rigurosos en
unos casos que en otros. En un taller mecnico de los que hay en nuestra ciudad,
por ejemplo, la tolerancia puede ser del orden de unas dcimas de milmetro;
pero en el lugar donde se ha fabricado la pieza original la tolerancia puede ser
del orden de milsimas de milmetro. Ahora bien, al referirse al campo de la
nanotecnologa, la tolerancia natural puede ser del orden de los nanmetros y
los subnanmetros.d Ntese pues, que la calidad de la instrumentacin, las
condiciones ambientales del lugar donde se efectan las mediciones y la
66
competencia tcnica de quienes hacen uso de los instrumentos o sistemas de

medida dependen de la aplicacin, de la cual depende la tolerancia natural.
La tolerancia natural no debe confundirse con la incertidumbre de

medida; la tolerancia natural representa un intervalo de valores en los que puede
variar un proceso productivo menor que el intervalo de valores de las
especificaciones. Las especificaciones, sencillamente son los lmites de
aceptacin que se han elegido para un proceso o un producto, considerando un
sistema constante de causas aleatorias y mantenido dentro de control
estadstico.52 Es bueno aclarar que en ocasiones a las especificaciones hay
quienes les llaman tolerancia. En un proceso de comercializacin de un
producto, la especificacin la definen entre ambas partes, el comprador y el
vendedor, o simplemente es un requisito del comprador.
Volviendo al ejemplo de la pieza, es posible que el comprador requiera

que la longitud de cada uno de las piezas sea 100 mm, aceptando una variacin
de 0.1 mm. Es decir,
l = 100.00 mm + 0.1 mm
Longitud deseada: Valor Especificacin

central de especificaciones
Especificacin de longitud de cada pieza
Entonces, si 0.1 mm son los lmites de especificaciones, la

longitud aceptada de cada pieza debe encontrarse en el siguiente intervalo:
67
99.9 mm 100.00 mm 100.1 mm
-0.1 +0.1
Lmite inferior de Especificacin Lmite superior de
especificacin LIE especificacin LSE
Intervalo de valores entre el cual puede

encontrarse la longitud de la pieza fabricada
Fig. 2.27 Lmites de especificaciones
La relacin entre la tolerancia natural y las especificaciones recibe el

nombre de capacidad del proceso C p , sta es:
Intervalo de especificaciones
CP = (2.7)
Tolerancia natural
La capacidad del proceso, C p , representa la aptitud de un proceso para

generar un producto que cumple con las especificaciones. Si C p es menor que 1,
el proceso no cumple especificaciones. Para el efecto es preciso que C p 1 y

entre mayor, mejor; pues implica menor variabilidad y por lo tanto mayor
uniformidad en las caractersticas de los productos. Sugieren los autores que su
valor debe ser mayor que 1.33, lo que indica que el intervalo de especificaciones
debe superar, por lo menos, en un 33% a la tolerancia natural; pero es necesario
que el proceso est dentro de control estadstico lo que se puede corroborar por
medio de cartas o grficos de control. No obstante, si la capacidad del proceso es
68
menor que 1.33 se corre el riesgo de que no se cumplan especificaciones, por lo

que algunos sugieren que su valor mnimo sea igual a 2. De la distribucin
normal anterior,
LSE LIE
CP = (2.8)
6
Cuando el proceso no cumple con control estadstico, es decir que el valor

central del intervalo de especificaciones no coincide con la tendencia central o
promedio de los resultados de las mediciones o valor central de la tolerancia
natural VCTN-, tal como se muestra en la figura2.28, el coeficiente C p no da
informacin confiable, por lo que se define el coeficiente C pk como
LITN LSTN
Fig. 2.28 Especificaciones y tolerancia natural
69

C Pk = (2.9)
3
Donde, = mnimo entre [LSE - VC TN ] y [VCTN - LSI ] (2.10)
Ntese que en este caso, la tolerancia natural se encuentra dentro de 3

desviaciones estndar, en un lado es 3 , lo que indica que se espera que el
99.73% de los productos cumplan con especificaciones o que de cada 100
pueden presentarse 0.27 productos defectuosos o de cada 1000, 2.7 productos
defectuosos. Ntese tambin la importancia que tienen las mediciones y la gran
responsabilidad de los ingenieros de que los instrumentos de medida
proporcionen resultados confiables. Naturalmente, el mximo error permitido
del instrumento de medida, cuando sea factible en la prctica, debe ser como
mximo un tercio de la incertidumbre de medida, preferentemente, 1/10.
2.9. Otros conceptos, trminos y definiciones
Con el fin de mejorar la comprensin de los temas de la metrologa es

necesario completar las definiciones de otros trminos comunes de la ciencia de
las mediciones. En el campo de la metrologa, tambin son usados otros trminos
relativos a magnitudes y resultados de las mediciones. Ejemplo, el trmino
mensurando, magnitudes de influencia, espcimen, resultado de la medicin, etc.
70
2.9.1 Mensurando, magnitudes de influencia y resultado de una

medicin.
Un mensurando es una magnitud particular sujeta a medicin, segn VIM

1993. Ms modernamente un mensurando se define como la magnitud que se
desea medir68, debido a que dicha magnitud puede cambiar durante la medicin
como ocurre con el voltaje en una resistencia de valor alto que vara por efecto
de carga que provoca que el valor del voltaje medido no sea el que hay en la
resistencia antes de la medicin. En otros casos puede ser que el mensurando
cambie por efecto de otra magnitud que no es la magnitud que se desea medir;
por ejemplo, cuando se mide la resistencia de un conductor el incremento de la
temperatura debido a la corriente elctrica en ella puede modificarla.
Cuando se realiza una medicin, adems del mensurando hay otras

magnitudes que sin ser el mensurando afectan el resultado de la medicin. Estas,
se conocen con el nombre de magnitudes de influencia, como el efecto de la
temperatura sobre la resistencia de ejemplo del prrafo anterior. Otro ejemplo:
cuando se realiza una medicin de longitud (mensurando) con el pie de rey
(vernier), la temperatura (magnitud de influencia) puede provocar el cambio de
longitud del espcimen bajo prueba o el cambio de longitud del mismo pie de
rey. Evidentemente la temperatura no es la magnitud que se desea medir y, sin
embargo, afecta la medicin. Otro ejemplo se encuentra en la medicin de masa
(mensurando), en la cual es importante el efecto de la densidad del aire
(magnitud de influencia). Un ejemplo ms: Un flujo magntico (magnitud de
influencia) puede causar efectos en la medicin de tensiones elctricas
(mensurando) pequeas. En cualquier caso, cuando se realizan mediciones el
propsito es obtener el valor del mensurando y al presentar un informe el valor
71
medido se reporta como el resultado de la medicin que luego sirve para la

toma de decisiones ingenieriles. El resultado de medicin se define en el
enfoque clsico como el valor atribuido a un mensurando, obtenido por
medicin, que puede ser, en realidad, el promedio de varias mediciones o el
valor obtenido en una sola medicin, informacin que debe suministrarse al dar
el resultado. Sin embargo, en el enfoque de la incertidumbre, el resultado de
medicin se define como el conjunto de valores de una magnitud atribuidos a un
mensurando, acompaados de cualquier otra informacin relevante disponible68.
Tambin debe indicarse si el resultado se refiere a una indicacin, un

resultado no corregido o a un resultado corregido y para que la informacin
suministrada por el resultado de la medicin sea completa debe indicarse
tambin la incertidumbre de medida. La indicacin se define como el valor
proporcionado por un instrumento de medida o por un sistema de medida.68 Es el
valor ledo en el dispositivo indicador de un instrumento de medida, el cual
puede ser una cartula analgica o un despliegue digital, puede ser llamado
indicacin directa y la magnitud puede ser el mensurando o una seal de
medicin o cualquier otra magnitud a ser utilizada para calcular el valor del
mensurando. En un recipiente utilizado en laboratorios de qumica, la indicacin
el es valor marcado en el recipiente.
Si al dar el resultado de una medicin ya se han considerado los efectos

por errores sistemticos se dice que es un resultado corregido.; caso contrario se
denomina resultado no corregido.
72
CAPITULO 3
Propiedades de los
dispositivos para
medir
En el enfoque actual, el concepto de un solo instrumento para hacer

mediciones se est quedando rezagado, pues hoy en da los sistemas simples o
complejos que se utilizan en mediciones de magnitudes de diversa naturaleza,
desde los simples medidores hasta complejos sistemas de Supervisin, Control y
Adquisicin de Datos (sistema SCADA), pasando por analizadores de seales
(como los analizadores de redes que utilizan la tcnica FFT) e instrumentacin
virtual, constituyen realmente un sistema de medida, definido como un conjunto
de uno o ms instrumentos de medida y frecuentemente otros dispositivos,
incluidos reactivos e insumos varios, ensamblados y adaptados para proporcionar
valores medidos dentro intervalos especificados, para magnitudes de naturalezas
dadas68. En la figura 3.1 se muestra un sistema de medida (y control) de la
temperatura de un horno de resistencia elctrica.
73
Fig. 3.1 Sistema de medida, control y adquisicin de datos de temperatura
3.1 Generalidades
Un instrumento de medida, capaz de registrar su indicacin, es un

dispositivo para hacer mediciones, solo o en conjunto con dispositivos
suplementarios, y l solo puede considerarse como un sistema de medida. Un
instrumento de medida puede ser un instrumento indicador o una medida
materializada. Una medida materializada es un dispositivo destinado a
reproducir o suministrar, de una manera permanente durante su uso, uno o ms
valores conocidos de una magnitud dada.3 Una "pesa" de una balanza es una
medida materializada. Otros ejemplos de medidas materializadas son: una masa
patrn, una medida de volumen de uno o varios valores, con o sin escala, una
resistencia elctrica patrn, un bloque patrn, un generador de seales patrn,
74
una cinta mtrica, una regla graduada o un material de referencia. Estas medidas
materializadas, normalmente tienen marcado un nmero que indica su valor y se
utilizan como patrones de referencia o haciendo la funcin de instrumentos
comunes.
3.1.3 De acuerdo a la explicacin anterior, los dispositivos o sustancias usados

con fines de comparacin para la realizacin de las mediciones se dividen
en:
Instrumentos de medida
Medidas materializadas
Materiales de referencia
3.1.4 De conformidad con la funcin que cumplen, acorde a su exactitud,

precisin y uso, los instrumentos de medida se dividen en:
Patrones
Instrumentos de trabajo.
3.1.5 De acuerdo a su posicin en la jerarqua metrolgica, manteniendo la

relacin apropiada de incertidumbres, se dividen en:
Nivel 1 Patrn primario

Nivel 2 Patrn secundario
Nivel 3 Patrn de trabajo
Nivel 4 Instrumento comn o de trabajo.
75
3.1.6 Segn la forma en que presentan la indicacin, los instrumentos de medida

se dividen en3:
3.1.6.1 Instrumento de medida analgico, es el que brinda una indicacin

continua. Ej: instrumento de bobina mvil que da su indicacin por
medio de una aguja que se desplaza sobre una escala numerada fija,
con cierto nmero de divisiones. Cada cambio continuo de la
corriente que circula por la bobina mvil produce un cambio
continuo y proporcional del desplazamiento angular de la aguja.
Segn su posicin la aguja indica el valor numrico de la magnitud
que se mide. Un instrumento de bobina mvil puede usarse para
medir corriente directa, corriente alterna, voltaje DC y voltaje AC,
temperatura, etc. El instrumento de bobina mvil cuando se utiliza
sin complementarse con otros dispositivos tiene algunas desventajas
como las siguientes: baja sensibilidad que dificulta la medicin de
magnitudes pequeas (A, por ejemplo), paralaje, baja exactitud,
resolucin grande, ancho de banda limitado, impedancia de entrada
pequea cuando se usa como voltmetro. En la figura 3.2 se muestra
un instrumento de medida analgico; en este caso, instrumento
bsico de bobina mvil.
76
Fig. 3.2 Instrumento bsico de bobina mvil
Un amplificador conectado entre el sensor y el instrumento de

bobina mvil, tal como se muestra en la figura 3.3, convierte a
ste en un instrumento de medida electrnico analgico, con una
sensibilidad ampliada e impedancia de entrada grande.
Amplificador
Mensurando
Instrumento de medir analgico
3.1.6.2 Instrumento de medida, digital, es el que brinda una indicacin

discreta o digital. Segn esta definicin, un instrumento de
medida digital puede ser mecnico, electromecnico o
electrnico. Sin embargo, en la prctica nicamente a los
instrumentos de medida electrnicos que funcionan con lgica
77
binaria se les llama instrumentos de medida digitales. En la

actualidad son los de mayor uso por sus mltiples ventajas sobre
los instrumentos de medida analgicos. La figura 3.4, que
representa a un sistema de medida digital, es por s sola elocuente
respecto de la importancia de los sistemas de medida digitales. En
el procesador de seal (microprocesador) se almacena la
informacin del sistema de medida, en este caso se monitorea la
deformacin de un objeto (puede estar en funcin del tiempo):
Mensurando: deformacin del objeto
Sensor (transductor): Galga extensiomtrica, es un dispositivo hecho de

material conductor (constantn) o semiconductor (silicio) cuya
resistencia elctrica vara en funcin de una fuerza de compresin
o tensin aplicada. Cuando el material se somete a tensin
mecnica se alarga y se vuelve ms estrecho; a compresin ocurre
lo contrario. Y puesto que su resistencia elctrica depende tanto
de la longitud como del rea perpendicular al sentido de la
corriente, cada vez que se da un cambio de la fuerza aplicada
tambin cambia su resistencia. Esta resistencia variable produce
un voltaje variable entre dos esquinas opuestas del puente.
Acondicionador de senal: Puente de Wheastone y fuente de voltaje (la

galga extensiomtrica es un transductor pasivo, necesita de una
fuente de energa). El puente se utiliza para convertir el
78
fnomeno de resistencia variable de la galga extensiomtrica en

un voltaje variable (seal analgica) que se aplica al
Amplificador: Este cumple el papel, como su nombre lo indica, de

amplificar los pequeos voltajes que comnmente se obtienen de
los transductores. Tambin incrementa la resistencia de entrada
del sistema de medida, aumentando la sensibilidad y
disminuyendo el efecto de carga. El amplificador analgico
entrega una seal analgica al resto del sistema de medida.
Circuito de muestreo y convertidor analgico/digital. La seal analgica

suministrada por el amplificador se muestrea y se convierte de
analgica a digital. El circuito encargado de la conversin recibe
el nombre de convertidor analgico/digital. Una seal analgica
es una magnitud que vara en forma continua y tiene valores
continuos, mientras que una seal digital es una magnitud
discreta, es decir que tiene valores numricos (ceros y unos
llamados bits). As el circuito electrnico digital funciona con
lgica binaria, un sistema numrico de slo dos dgitos.
Multiplexor: es un circuito electrnico que acepta varias entradas

analgicas y las conecta secuencialmente al sistema de medida.
Muestrea y entrega al resto del sistema de medida. Es decir, que
en forma simultnea se puede medir y controlar, por ejemplo,
deformacin, temperatura, presin baromtrica, etc. y observar
sus valore en un monitor de computadora. El multiplexor no se
muestra en la figura 3.4 del sistema de medida digital.
79
Procesador de seal: Los datos del convertidor analgico/digital pueden

ser entregados a un procesador electrnico, del que con software
adecuado pueden obtenerse varias funciones: suministrar una
salida que mediante modem se puede transmitir a puntos remotos;
suministrar una salida para monitorearla en una pantalla LCD,
proporcionar una salida de retroalimentacin para control del
proceso, etc.
3.1.6.3 Instrumento de medida totalizador, es el que efecta la suma de

mediciones parciales de una o ms fuentes. Ejemplo: Contador de
energa elctrica que totaliza la energa consumida por varios
circuitos o usuarios; bsculas para pesar productos a granel.
3.1.6.4 Instrumento de medida integrador, el que determina el valor de la

magnitud a medir por integracin de una magnitud con respecto a otra
magnitud. Ejemplo: contador de energa elctrica.
80
3.2 Definiciones
Tambin se puede definir un sistema de medida como un juego completo

de instrumentos de medida y otros equipos acoplados para realizar mediciones
especficas, que puede incluir medidas materializadas y reactivos qumicos. 6
Al revisar la construccin de un instrumento de medida o un sistema de

medida, como en la figura 3.4, se constata que est compuesto de una serie de
elementos que conforman una cadena de medida, misma que constituye una
trayectoria nica desde la entrada (sensor) hasta la salida de la seal de
medicin.6 Ejemplo: una cadena de medida electroacstica analgica para
medicin de nivel de sonido en decibeles comprende un micrfono, un
atenuador, un filtro, un amplificador y un voltmetro.
Micrfono Atenuador Filtro Amplificador Voltmetro
Fig. 3.5 Ejemplo de cadena de medida
No todos los instrumentos de medida tienen las partes indicadas en el

ejemplo anterior y ste debe tomarse como un ejemplo particular solamente. Lo
que s, definitivamente, es parte imprescindible de la mayora de instrumentos de
medida o cadena o sistema de medida es el sensor, o elemento en contacto
directo con el mensurando. Ejemplos: a) unin de medicin de un termmetro
termoelctrico, b) rotor de un medidor de flujo de turbina; c) tubo Bourdn de
81
un manmetro; d) flotador de un instrumento de medida de nivel; y e) fotocelda

de un espectrofotmetro. En algunos campos el trmino "detector" es utilizado
para este concepto. Sin embargo, un detector es un dispositivo o sustancia que
indica la presencia de un fenmeno sin que necesariamente proporcione un valor
de una magnitud asociada. 6 Ejemplos: a) detector de fuga de un gas, b) detector
de incendios, c) papel tornasol.
En muchas aplicaciones, como cuando se usa un instrumento de medida

elctrico o electrnico para medir una magnitud no elctrica, temperatura, por
ejemplo, se requiere de un transductor de medida, como la galga extensiomtrica
de la figura 3.4 del sistema de medida digital. El transductor es un dispositivo
que proporciona una magnitud elctrica de salida con una determinada relacin a
la magnitud de entrada. Ejemplos: los termopares (proporcionan una tensin
proporcional a la temperatura que se desea medir), los micrfonos (por efecto del
sonido se produce la variacin de un parmetro elctrico como la capacitancia o
la resistencia), transformador de corriente que se usa para reducir el valor de la
corriente a valores manejables por el sistema de medida y para aislar al personal
y equipo de la alta tensin; galga extensiomtrica para medicin de
deformaciones, electrodos de pH, transmisores utilizados en sistemas
automatizados, etc.
La magnitud elctrica obtenida como salida del transductor se denomina

seal de medicin y su valor se denomina valor transformado del mensurando.
Ejemplos: Un termopar es un transductor empleado para medir la temperatura.
Es un dispositivo formado por dos alambres de diferente metal soldados en uno
de sus extremos, cuando los extremos soldados se calientan se produce una
82
diferencia de potencial en los extremos no unidos: luego, la diferencia de

potencial en las puntas fras es la seal de medicin y la temperatura, el
mensurando. Otro ejemplo: un par de electrodos pertenecientes a un
potencimetro constituyen el transductor utilizado para la medicin de pH
(potencial de hidrgeno), el mensurando es la acidez o la alcalinidad de la
sustancia, mientras que la diferencia de potencial es la seal de medicin. Un
micrfono es el transductor que se usa para medir nivel de ruido; una celda
fotoelctrica es el transductor para medir iluminancia.
Hay transductores primarios, transductores de transmisin y

transductores de escala. Un transductor primario es aquel al que se le
suministra la magnitud que ha de ser medida, o sea, es el primer dispositivo en el
sistema de medida que convierte una magnitud fsica cualquiera en una seal
elctrica. Ejemplos: a) el termopar para medicin de temperatura, b) la
resistencia de platino para medicin de temperatura, c) el electrodo de pH, d) el
tubo de Bourdn para medicin de presin y el transductor piezorresistivo.
El transductor de transmisin recibe una seal elctrica y est diseado

para transformarla de forma que sea factible su transmisin a distancia y
procesada digitalmente. Se usa ampliamente en automatizacin de las
instalaciones industriales. El transmisor recibe la seal elctrica analgica
proveniente de un transductor primario y proporciona una salida en amperios o
voltios, proporcional a su seal de entrada. Cuando la distancia de transmisin
es de ms de 300 m proporciona una corriente de salida que vara tpicamente
entre cuatro y veinte miliamperios. Cada valor de corriente es proporcional a
cada valor del mensurando.
83
Un transductor de escala de medida es diseado para variar el valor de la

magnitud medida un nmero determinado de veces, por ejemplo el amplificador
de medida, el transformador de corriente, el divisor de voltaje, el transformador
de potencial.
Ejemplos grficos de transductores de medida:
CELDA FOTOVOLTAICA
Fuente de luz
Voltmetro graduado en luxes Luz incidente: en la

celda fotovoltaica, de
silicio, se convierte en
12.00 lx una diferencia de
potencial elctrico de
cc, VCC.
Celda
fotovoltaica
E: iluminancia, cuya
(transductor
unidad de medida es el
lux. primario)
Fig. 3.6 Transductor primario
Fig. 3.6 Transductor primario
84
SISTEMA DE CONTROL SENCILLO

3. El PLC es un circuito electrnico digital
2. El transductor de transmisin es un circuito electrnico que recibe una seal anloga comprendida
que recibe una seal en mV de cc del transductor primario y en el intervalo de 4 mA a 20 mA y la
produce una seal de salida anloga proporcional a la compara con el Set Point.
magnitud controlada (en este caso, temperatura del horno) en
el intervalo de 4 mA a 20 mA.
PLC
I input Transductor de O output I
1. Termopar transmisin Set
(transductor
point
primario) que TRANSDUCTOR DE TRANSMISIN
acta como
sensor de O
temperatura 4. Si la entrada al
Dispositivo I/O. PLC supera al Set
del horno
Este puede ser un Point, entonces el
PLC (control lgico PLC enva una
programable) instruccin
(output) al control
de la potencia para
Control de la ejecute la accin
Horno potencia de pertinente.
calentamiento Fig. 3.7 Sistema de control
Transformador de corriente, CT, en un TRANSDUCTOR DE

ESCALA. Transforma la corriente nominal primaria (entre 0 A
TRANSDUCTORES
y100 A, en este caso) en una corriente nominal secundaria
DE ESCALA, CT Y PT
estandarizada de 0 A a 5 A.
Sistema elctrico de
C I1 : 0 A a 100 A alta tensin:
T Tensin: 13,200 V
Corriente: 100 A
Transformador de
V1 : 0 V a 13200 V potencial, PT, ES UN
I2 : 0 A a 5 A TRANSDUCTOR DE
ESCALA.
Transforma la tensin
nominal de alto voltaje
(0 V a 13,200 V en
este caso) a una
Analizador de tensin nominal
Potencia. Procesa PT secundaria
la informacin V2 : 0 V a 120 V estandarizada de 0 V a
recibida de los 120 V.
transformadores de
medicin y 45.78 kW Con el fin de procesar digitalmente la informacin
proporciona 33.00 kVAr
suministrada por los Transductores de Escala, pueden
informacin sobre 7600 V
100 A intercalarse Transductores de Transmisin y el equipo
varias magnitudes
final de medicin que, obviamente, funciona con
elctricas.
microprocesador electrnico digital.
Fig. 3.8 Transductores de escala
85
3.3 Propiedades generales de los instrumentos de medida
Algunos de los trminos utilizados para describir las propiedades de los

instrumentos de medida son igualmente aplicables a un dispositivo de medida, un
transductor de medida o un sistema de medida y por analoga tambin pueden
ser aplicados a una medida materializada o a un material de referencia. La seal
de entrada a un sistema de medida puede ser llamada el estmulo, la seal de
salida puede ser llamada la respuesta (VIM 93).
3.3.1 Caracterstica de respuesta o curva de calibracin
La caracterstica de respuesta de un instrumento de medida es la relacin

existente entre una seal de entrada y la respuesta correspondiente del
instrumento de medida, dentro de condiciones definidas. O la relacin entre la
respuesta y el estmulo.
Ejemplos: La fuerza electromotriz de un termopar en funcin de la

temperatura, la resistencia de un elemento de platino en funcin de la
temperatura, la resistencia de un termistor en funcin de la temperatura, la
variacin de la capacitancia en un micrfono en funcin del ruido, etc. La
relacin puede ser expresada en la forma de una ecuacin matemtica, una tabla
numrica o de una grfica. Cuando la seal de entrada vara en funcin del
tiempo, una forma de la caracterstica de respuesta es la funcin de
transferencia: la transformada de Laplace de la seal de salida dividida (lectura
del instrumento de medida) por la transformada de Laplace de la seal de entrada
86
(valor real de la seal sensada).
Fuerza electromotriz Caracterstica

del termopar, mV real
Caracterstica
ideal
Temperatura oC
Fig. 3.9 Caracterstica de respuesta de un termopar
3.3.2 Intervalo nominal, amplitud nominal y valor nominal
El intervalo nominal o intervalo nominal de indicaciones (algunos le

llaman campo de medida, otros rango, en ingls range) es el conjunto de valores
comprendidos entre dos indicaciones extremas redondeadas o aproximadas, que
se obtiene para una configuracin particular de los intervalo de la escala
obtenida por una posicin dada de los controles del instrumento o sistema de
medida y que sirve para designar dicha configuracin68. El intervalo nominal es
normalmente expresado en trminos de sus lmites inferior y superior, por
ejemplo "-20 C a 200 C". Cuando el lmite inferior es cero, el intervalo
nominal es comnmente expresado slo por el limite superior; por ejemplo un
intervalo nominal de 0 a 1000 V es expresado como "1000 V", mientras que al
mdulo de la diferencia entre los dos lmites se le llama amplitud nominal o
amplitud de un intervalo nominal de indicaciones (algunos le llaman alcance), el
87
que en algunos campos del conocimiento se conoce en ingls como span.

Ejemplo: Para un intervalo nominal de - 10 V a + 10 V, la amplitud es 20 V. En
el ampermetro mostrado en la figura 3.10 el intervalo nominal es de 0 A a 150 A
y la amplitud es 150 A.
Fig. 3.10 Ampermetro analgico
El valor nominal es el valor redondeado o aproximado de una

caracterstica de un instrumento de medida que proporciona una gua para su
uso.6 Ejemplos: a) el valor de 100 marcado en una resistencia patrn; b) el
valor de 1 L marcado en un matraz volumtrico de una sola marca; c) el valor
0.5 kg de una masa patrn; d) el valor 25 C del punto de ajuste de un bao
controlado termostticamente.
Los instrumentos de medida con indicacin analgica poseen una escala

graduada con marcas, llamadas marcas de escala con un conjunto de nmeros
asociados, llamado numeracin de la escala.
88
Ahora bien, a efectos de aclaracin, la operacin de fijar las posiciones de

las marcas de la escala de un instrumento de medida (en algunos casos de ciertas
marcas principales solamente), en funcin de los valores correspondientes del
mensurando, recibe el nombre de calibrado, trmino que no debe confundirse
con calibracin que, como se ve despus, tiene otro significado. Tampoco debe
confundirse con calibracin el ajuste al que bajo ciertas circunstancias se somete
un instrumento de medida. El ajuste es la operacin de llevar un instrumento de
medida a un estado de funcionamiento adecuado para su uso, como cuando se
ajusta un instrumento de medida despus de una calibracin para lograr que su
indicacin se acerque al valor de referencia. El ajuste puede ser automtico,
semiautomtico o manual.
3.3.3 Incertidumbre instrumental, exactitud, repetibilidad,

resolucin, sensibilidad, movilidad, zona muerta e histresis
3.3.3.1 Se define la incertidumbre instrumental, como la componente de la
incertidumbre de medida que proviene del instrumento de medida o del sistema

de medida utilizado y se obtiene mediante su calibracin62. Segn lo visto en el
captulo 2, la incertidumbre de medida se calcula considerando evaluacin tipo
A y evaluacin tipo B. La evaluacin tipo A se realiza calculando la desviacin
estndar de la media cuando se realizan varias mediciones; mientras que la
evaluacin tipo B se realiza considerando otras causas, entre ellas la
incertidumbre instrumental. Esto significa que el instrumento de medida o el
sistema de medida es causa de una componente ms de la incertidumbre de
medida, por lo que el mito de creer que la incertidumbre de medida es slo el
error especificado del instrumento debe evitarse.
89
En el nuevo vocabulario internacional de metrologa, los trminos

exactitud y repetibilidad de un instrumento de medida o de un sistema de medida
no han sido incluidos. Sin embargo, los fabricantes continan especificando sus
instrumentos de medida y sistemas de medida en trminos de exactitud o
precisin, por lo que no se puede obviar su conocimiento. Con relacin a
un instrumento de medida o un sistema de medida, segn la segunda edicin del
VIM3, la exactitud de un instrumento de medida es la habilidad que l tiene para
hacer mediciones con pequea incertidumbre, considerndose como un concepto
meramente cualitativo.6 Pero, a pesar de definirse como un concepto
cualitativo, importantes fabricantes proporcionan en las especificaciones tcnicas
de sus instrumentos de medida una expresin cuantitativa de la exactitud, e
indican condiciones ambientales y el plazo para los cuales las especificaciones se
sugieren vlidas, tal como en la siguiente expresin53:
Accuracy = (% of reading) + (% of range) (3.1)
Exactitud = (% de la lectura) + (% del intervalo nominal)
Exactitud = (ppm de la lectura + ppm del intervalo nominal)
a) Ejemplo de especificacin de la funcin de generacin de un calibrador de

procesos, tomada de informacin de fabricante:
Exactitud = (0.01% de la lectura) + (0.005% del intervalo nominal) para

el intervalo nominal de 15 V de corriente continua, vlida por
un ao, a una temperatura ambiental de 23 oC 5 oC:
Al revisar especificaciones tcnicas de instrumentos de medida o sistemas
90
de medida de diversos fabricantes, se constata que hay an confusin del trmino

exactitud del instrumento de medida con el trmino precisin del instrumento
de medida y en la expresin del ejemplo anterior en lugar de accuracy se lee
precision. En fin, al da de hoy no hay un acuerdo en la definicin del
concepto referido a instrumentos de medida. A pesar de lo indicado, hay
autores que toman la especificacin anterior como la incertidumbre
instrumental66:
Incertidumbre Instrumental =( % de la lectura + % del intervalo

nominal)
Ejemplo: especificacin de la funcin de resistencia de un calibrador

multifunciones, intervalo nominal de 0 a 10.9999 , vlida por un ao,
temperatura ambiente de 23 oC 5 oC:
Incertidumbre instrumental = (40 ppm de la lectura 0.01 )
Ahora bien, an en el enfoque actual, es muy comn hablar de clase de

exactitud, llamndosele as a la clase de instrumentos de medida que satisfacen
ciertos requisitos metrolgicos destinados a mantener el error de medida o la
incertidumbre instrumental dentro de lmites especificados bajo condiciones de
operacin especificadas. Una clase de exactitud se indica generalmente por un
nmero o smbolo adoptado por convencin y denominado ndice de clase. Por
ejemplo: en metrologa de masa, las pesas se definen como clase F, clase E, clase
M; en mediciones de energa elctrica, contadores de energa elctrica clase 0.2.
A cada clase le corresponde un error mximo permitido. El ndice de clase,
entonces, es una medida del concepto cualitativo de la exactitud del instrumento
91
de medida o del error mximo permitido. Ejemplo: para una masa de 50 kg,
clase E1, el error mximo permitido es 25 mg54.
3.3.3.2 La repetibilidad, o precisin, de un instrumento de medida es la
aptitud de ste para proporcionar indicaciones prximas entre s por aplicaciones

repetidas del mismo mensurando bajo las mismas condiciones de medicin.
Estas condiciones incluyen: reduccin al mnimo de las variaciones debidas al
observador; el mismo procedimiento de medicin; el mismo observador; el
mismo equipo de medicin, utilizado bajo las mismas condiciones; el mismo
lugar; repeticin en un perodo corto de tiempo. Ntese que precisin de
medida y precisin de un instrumento de medida, son conceptos similares pero
representan cosas diferentes. La precisin de medida contiene dentro de ella la
precisin del instrumento de medicin utilizado para llevarla a cabo.
3.3.3.3 La resolucin de un instrumento de medida o de un sistema de
medida es la ms pequea variacin de la magnitud medida que produce una

variacin perceptible de la indicacin correspondiente62. O el cambio ms
pequeo en el valor medido al cual responde el instrumento.7 En los
instrumentos de medida electromecnicos la friccin entre los elementos fijos y
en movimiento, limita su resolucin. En el caso de instrumentos de medida
electrnicos digitales el ruido generado interna o externamente puede ser la
limitante para su resolucin. Para un dispositivo indicador, la resolucin
normalmente se especifica para cada intervalo nominal de un instrumento de
medida y se le considera como la diferencia ms pequea entre las indicaciones
de un dispositivo indicador que puede ser distinguido significativamente.6
Cuando el instrumento posee una escala, la resolucin corresponde a una
92
divisin comprendida entre las primeras dos marcas de la escala.
Para un DMM, libre de ruido, la resolucin es el cambio ms pequeo en

una seal de entrada que produce un cambio perceptible de la seal de salida53.
Cuando se dice que un voltmetro tiene una resolucin de 1 V, se est expresa
la resolucin en unidades absolutas, y significa que ste es el valor ms pequeo
que se puede medir con dicho voltmetro. En general, para un dispositivo
indicador digital, la resolucin es el cambio en la indicacin cuando el dgito
significativo ms pequeo cambia un paso (o da un salto), por ejemplo, si la
indicacin ms pequea es 0.0000001 V, la resolucin es de 0.0000001 V o 0.1
V.
La resolucin puede expresarse en trminos de bits, dgitos o unidades

absolutas, las que pueden relacionarse entre s. Una forma de expresar la
resolucin usada en instrumentacin digital de propsito general es la expresin
en forma de bits. En realidad los bits se refieren al desempeo del convertidor
analgico-digital (ADC). Tericamente, un ADC de 14 bits puede convertir una
seal de entrada digital dentro de 214 (16 384) valores distintos. 16 384 es el
nmero de bits menos significativos (LSB). LSB puede ser trasladado a dgitos
de resolucin, de la siguiente manera53:
Dgitos de resolucin = log 10 ( nmero de LSB ) (3.2)
Para el presente ejemplo, Log10 (16 384) = 4.21 dgitos
93
Equivalente a 20 log(16384 ) = 84 dB
El ejemplo indica que si se usa un ADC de 14 bits para digitalizar seales

en un multmetro digital se puede decir que es un multmetro de 4 dgitos de
resolucin, considerando que el ruido no es significativo, caso contrario ste
puede reducir el nmero de LSBs, reduciendo por lo tanto el nmero de dgitos
equivalente a una resolucin mayor en unidades absolutas. Luego, si se
especifica el instrumento de medida digital queda as:
Resolucin = 14 bits, o
Resolucin = 4 dgitos, o
Resolucin = 84 dB.
Aunque la forma de expresin por bits se usa cada da ms, la forma

tradicional de expresar la resolucin de un instrumento de medida electrnico
digital ha sido por medio del nmero de dgitos. En el caso ejemplificado, 4
dgitos se refiere al nmero de dgitos desplegados en el indicador o display de
un multmetro digital. Este tiene 4 dgitos completos que despliegan valores de 0
a 9 y una mitad de un dgito que puede cambiar slo entre 0 o 1. Este multmetro
digital muestra valores positivos o negativos desde 00000 hasta 19999
(equivalente a 20000 cuentas o valores posibles). Para instrumentos de medida
digitales ms sofisticados, particularmente instrumentos virtuales, los dgitos de
resolucin no aplican directamente a los dgitos desplegados en el indicador. Por
lo tanto, debe tenerse cuidado cuando se especifica el nmero de dgitos de estos
instrumentos de medida.
94
El concepto de cuentas para un multmetro digital es anlogo a los LSBs

para un ADC. Una cuenta representa un valor de una seal que puede ser
digitalizada y es equivalente a un salto o una etapa en un contador. El paso de
una cuenta, o el tamao del salto, es llamado la unidad absoluta de resolucin,
definida como:
Unidad absoluta de resolucin = amplitud de medida o span (3.3)

cuentas
En la forma de expresar la resolucin por dgitos stos pueden definirse

como:
Dgitos de resolucin = log10 ( amplitud de medida / unidad absoluta de resolucin)
Por ejemplo, en un DMM libre de ruido se elige el intervalo nominal de -

10 a +10 V (20 V, amplitud nominal). Con 200000 cuentas disponibles tiene una
resolucin de:
20 V
Unidad absoluta de resolucin = = 100 V
200000 cuentas
La lectura de este multmetro digital libre de ruido se despliega en 6

dgitos. Un cambio del ltimo dgito indica un cambio o salto de 100 V. El
valor menor indicado es 0.00000 V, luego le sigue 0.00010 V, 0.00020 V, hasta
llegar a 09.9999 V; ntese que de 09.9998 V a 09.9999 V hay 100 V; lo mismo
que de 0.00010 V a 0.00020 V.
95
Entonces, este instrumento de medida digital se especifica como:
Resolucin = 100 V (unidades absolutas)
Dada la resolucin en unidades absolutas se puede encontrar el nmero de

dgitos, as:
Dgitos de resolucin = log10(20 V/100 x 10-6 V) = 5.3 dgitos.
Por lo que, en dgitos, el instrumento de medida digital se especifica como:
Resolucin = 5 dgitos.
Como el nmero de dgitos es 5.3, el nmero de cuentas correspondiente,

es:
Nmero de cuentas = antilog10(5.3) = 200000 cuentas.
Lo que significa que en el display aparecen 6 dgitos. Ahora bien, como se

sabe que el nmero de cuentas o el nmero de bits menos significativos se
encuentra como
2(bits) = 200000 cuentas.
Los bits de resolucin son:
96
Bits de resolucin = ln (200000)/ln(2) = 17.6
Por lo que la resolucin en bits, es:
Resolucin = 18 bits.
Lo que significa que un ADC de 18 bits provee el nmero mnimo de

LSB. Con otro de menos bits, el nmero de dgitos desplegados es menor.
Finalmente, en dB se tiene:
20 log10(218) = 108 dB.
3.3.3.4 La sensibilidad de un instrumento de medida es el cambio en su
respuesta dividido por el correspondiente cambio del estmulo o, el cociente de

la variacin de la indicacin y la variacin correspondiente del valor de la
magnitud medida62.
indicacion
Sensibilidad = (3.4)
mensurando
La sensibilidad puede depender del valor de la magnitud medida

(mensurando) y, por otro lado, la variacin del valor de la magnitud medida debe
ser grande en relacin a la resolucin del instrumento de medida. Es evidente
que entre ms sensible es un sistema de medida tiene la capacidad de detectar
valores ms pequeos. Ejemplos de sensibilidad de instrumentos de medida o
sistemas de medida:
97
a) para un galvanmetro, lo mismo que para un ampermetro analgico, la

sensibilidad se puede expresar como mm/mA, que indica cuntos milmetros se
deflecta la aguja por cada miliamperio que pasa a travs del instrumento; b)
para un voltmetro analgico la sensibilidad est dada en M/V, cuyo recproco
es la corriente de plena escala del instrumento de bobina mvil; de manera que s
esta vale 50 A, la sensibilidad es 20 000 /V; c) para un termmetro de vidrio
de 25 cm de longitud de su intervalo nominal de 0 a 100 oC, la sensibilidad es
2.5 cm/oC.
d) Para un voltmetro digital, una sensibilidad de 10 nV significa que el

voltmetro es capaz de detectar un cambio de 10 nV del voltaje de entrada. De
este modo se puede decir que la sensibilidad del instrumento de medida digital es
el la unidad ms pequea de un parmetro dado que puede ser significativamente
detectado con el instrumento cuando se usa bajo condiciones razonables53.
En realidad, en el caso de instrumentos de medida o sistemas de medida

digitales la sensibilidad se define como la relacin entre el menor intervalo
nominal de medida y la resolucin en cuentas.
amplitud de medida
sensibilidad = (3.5)
resolucin en cuentas
d.1) En el ejemplo anterior que ilustra el concepto de resolucin, si

la amplitud de medida es de 1 V, la sensibilidad es:
1V
sensibilidad = = 5 V
200000 cuentas
98
d.2) En un termmetro digital de 3 dgitos de resolucin,

amplitud de medida de 100 oC la sensibilidad es:
100 o C
sensibilidad = = 0.05 o C
2000 cuentas
d.3) En un analizador de redes de 14 bits de resolucin, amplitud

de medida de 500 V, la sensibilidad es:
500 V
sensibilidad = = 30 mV
14
2 cuentas
d.3) En un microhmetro digital con resolucin de 24 bits y span

de 1 , la sensibilidad es:
1
sensibilidad = = 5 n
2 24 cuentas
Puede verse que resolucin no es lo mismo que sensibilidad, pero que

entre ms pequea es la resolucin ms sensible es el instrumento de medida.
En la figura 3.11 se muestra una ilustracin grfica de la sensibilidad. La figura
a) presenta sensibilidad constante (pendiente de la curva constante)
correspondiente a una relacin lineal entre la variacin de la indicacin y la
variacin de la magnitud medida. Ntese cmo el instrumento de medida 1 de
mayor sensibilidad que el instrumento de medida 2, responde mejor a las
pequeas variaciones de la magnitud medida. En la figura b) se muestra una
sensibilidad no constante correspondiente a la relacin entre indicacin y
99
magnitud medida no lineal y se compara con una relacin lineal.
Variacin de Instrumento
indicacin de medida 1
Instrumento
1 { de medida 2
2 {
Variacin de la magnitud medida

a)
Instrumento
de medida 1
Variacin de
indicacin Instrumento
de medida 2
Variacin de la magnitud medida
b)
Fig. 3.11 Ilustracin grfica de la sensibilidad
3.3.3.5 Otra propiedad importante de un instrumento de medida o sistema
de medida es el umbral de discriminacin o movilidad. Este se define como la

variacin ms grande en la seal de entrada o valor de la magnitud medida que
no produce ninguna variacin detectable de la respuesta de un instrumento de
medida o de la indicacin correspondiente68. El umbral de movilidad puede
depender, por ejemplo, del ruido (interno o externo), o de la friccin en caso de
instrumentos electromecnicos.
La movilidad, entonces, es la aptitud de un instrumento de medida para
100
responder a pequeas variaciones del valor de la seal de entrada, llamndose

zona o banda muerta a aquella en la que la respuesta del instrumento de medida
es nula. En la zona muerta la sensibilidad del instrumento es nula lo que hace
que no cambie su indicacin y seal de salida.
3.3.3.6 Ocurre tambin que cuando se obtiene una indicacin de un
instrumento de medida ante valores decrecientes de la magnitud medida se

obtiene una indicacin distinta para el mismo estmulo con valores crecientes.
Hay cierto retraso de las indicaciones con valores decrecientes respecto de las
indicaciones con valores crecientes. Esta propiedad se conoce con el nombre de
histresis y es, precisamente, la propiedad de un instrumento de medida
mediante la cual la indicacin del valor de una magnitud cuando se toma en
forma creciente difiere del mismo cuando se toma en forma decreciente. Es
decir que la respuesta a una seal de entrada dada depende de la secuencia de las
seales de entrada (o los valores de las magnitudes de influencia) precedentes.
Para comprobar la histresis se hacen mediciones cuando la magnitud medida
crece y cuando decrece; primero la magnitud se puede hacer crecer desde cero
hasta un valor mximo y luego se le hace decrecer hasta cero. La diferencia entre
los valores crecientes y los valores decrecientes indica que el instrumento tiene
histresis, siempre y cuando esta histresis no sea propia del sistema en el que se
efecta la medicin. En la figura 3.12 se da una ilustracin grfica de la
histresis de un termmetro:
101
Fig. 3.12 Ilustracin grfica de la histresis
Puede decirse que la histresis es la diferencia mxima que se observa en

los valores indicados para el mismo valor cualquiera de la amplitud nominal,
cuando la magnitud recorre toda la amplitud en los dos sentidos, ascendente y
descendente y generalmente se expresa en por ciento de la amplitud nominal.
diferencia ( valor decreciente valor creciente) maxima

histresis = 100 (3-3)
amplitud
Ejemplo: El intervalo nominal de un termmetro es de 0 oC a 100 o

C;
por lo que su amplitud es 100 oC; para el valor de la magnitud sujeta a medicin
de 50 oC, la aguja marca 49.8 oC al aumentar la temperatura de 0 oC a 100 oC y
50.2 oC al bajar la temperatura de 100 oC a 0 oC; la histresis vale:
50.2 49.8
histresis = = 0 .4 %
100 0
3.3.3.7 No linealidad. Cuando la magnitud medida y la indicacin tienen

una relacin lineal (la caracterstica de respuesta o de calibracin es una lnea
102
recta), para obtener el valor de la indicacin se multiplica el valor de la magnitud

medida, considerada como la magnitud de entrada, por una constante. Esta
constante es la pendiente de la curva. Se puede decir que la lnea recta
constituye la respuesta ideal del instrumento de medida, transductor o sistema de
medida, ya que en la prctica los dispositivos presentan cierto grado de no
linealidad, en cuyo caso para obtener el valor de la indicacin ya no basta con
multiplicar el valor de la magnitud de entrada por una constante simplemente.
Fig. 3.13 Ilustracin grfica de la sensibilidad
La no linealidad se mide en trminos de la no linealidad mxima,

expresada como una fraccin de la amplitud nominal. Si se multiplica por 100, se
obtiene la no linealidad en por ciento. La no linealidad mxima se define como
la longitud L del segmento perpendicular a la caracterstica ideal medido de la
curva real a la caracterstica ideal.
L
NoLinealidad = 100 (3.6)
amplitud de medida
103
3.3.4 Estabilidad y deriva
3.3.4.1 Una propiedad metrolgica importante de un instrumento de medida
o de un sistema de medida es su incertidumbre instrumental y lo ideal es que esta

propiedad permanezca invariable a lo largo de los aos de uso del instrumento de
medida o sistema de medida. Sin embargo, es posible que el mismo fabricante
de los sistemas de medida establezca en sus especificaciones tcnicas un plazo
mximo para la incertidumbre instrumental que la mayora de las veces no pasa
de ser un ao. A esta propiedad metrolgica especificada se le llama estabilidad
o constancia. La estabilidad de un instrumento de medida o de un sistema de
medida es la aptitud de ste para mantener constante en el tiempo, sus
propiedades metrolgicas. Por ejemplo, un fabricante puede especificar la
estabilidad a largo plazo, refirindose a la incertidumbre instrumental de la
siguiente manera:
Incertidumbre instrumental = 2 ppm. las primeras 24 horas, o

Incertidumbre instrumental = 20 ppm durante 12 meses.
Esto significa que el fabricante no garantiza que la incertidumbre

instrumental de 2 ppm se mantenga despus de los de las primeras 24 horas
despus de la calibracin del instrumento de medida o del sistema de medida. El
mismo fabricante especifica en el mismo documento que para doce meses la
estabilidad es tan buena como para mantener una incertidumbre instrumental de
20 ppm. Esto es lo que en la prctica determina un perodo de calibracin del
instrumento de medida; en este caso, de 12 meses. Sin embargo, quien define al
fin de cuentas el perodo de calibracin es el usuario del instrumento de medida
o sistema de medida en funcin del conocimiento que posee sobre su
104
comportamiento real a travs del tiempo.
Hay personas que han dicho que sus instrumentos de medida no necesitan
ser recalibrados, puesto que se los han garantizado de por vida. Esta manera
equivocada de pensar muchas veces obedece a que los usuarios de los
instrumentos de medida consideran injustificable el gasto en calibracin; otras,
la ignorancia de los asuntos metrolgicos los lleva a caer en actitudes que
constituyen un error fuera de clasificacin. O bien se dejan llevar por la forma
tradicional de calcular la incertidumbre por cifras significativas y no pueden
evaluar el deterioro con el tiempo de la incertidumbre instrumental o deterioro
metrolgico del instrumento de medida o del sistema de medida. Hay que
recordar que de acuerdo a su definicin la resolucin es constante y en el mtodo
de cifras significativas para clculo de la incertidumbre, del cual se recomienda
no seguir usndolo, la incertidumbre instrumental es simplemente la mitad de la
resolucin.
La estabilidad puede ser cuantificada en varias formas, por ejemplo: Por el

tiempo en el cual cambia una propiedad metrolgica por una cantidad dada, o el
cambio de una propiedad en un tiempo determinado. En el caso de que la
estabilidad se considere en funcin de otra magnitud diferente al tiempo, esta
debe ser mencionada claramente.
3.3.4.2 Sin embargo, la estabilidad de un instrumento de medida sufre con
el tiempo cierto deterioro, al cual contribuye la deriva del instrumento de

medida. La deriva se considera en funcin del tiempo de uso como una
variacin lenta de una propiedad metrolgica de un instrumento de medida3 o
como la variacin continua de una indicacin que no est ligada a una variacin
105
de la magnitud sujeta a medicin, ni a una variacin de una magnitud de

influencia identificada62. Incluso, sufren deriva los patrones primarios como el
kg patrn de masa de platino-iridio localizado en Francia. Los patrones
materiales se alteran y son vulnerables frente a situaciones como las de los
desastres naturales.
1. Deseamos medir la tensin 2. El voltmetro se conecta en 3. Modelo elctrico del

en R1. Valor verdadero paralelo con la resistencia en la voltmetro: en CC es
que se desea medir la tensin. simplemente una resistencia
RV
+ + V
- -
4. Circuito equivalente cuando

el voltmetro se conecta en 5. La resistencia equivalente 6. Cuando se conecta el
paralelo con la carga entre R1 y la resistencia del voltmetro, entonces, aparece
voltmetro, RV, es: una nueva tensin dada por la
ecuacin del cuadro a la
, siendo la izquierda. El error vara segn
el valor de RV. El error se hace
tensin en Req la siguiente:
+ cero si la resistencia del
voltmetro tiende a infinito y se
incrementa a medida que el valor
El voltmetro toma energa de de RV disminuye. Esto se llama
la red en la que se conecta. efecto de carga y demuestra que
un voltmetro es no discreto.
Fig. 3.14 Efecto de carga: falta de discrecin o

transparencia
Fig. 3.8 Efecto de carga
106
3.3.5 Velocidad de muestreo, ancho de banda, memoria, impedancia

de entrada, discresin y tiempo de respuesta
Algunas propiedades importantsimas de los instrumentos de medida

actuales utilizados para hacer mediciones durante lapsos de tiempo variables (1
hora, 1 semana, 1 mes, mientras dura un proceso productivo, etc) y utilizados
para monitorear y registrar una magnitud de inters que vara en el tiempo y, por
lo tanto, tiene cierta forma de onda sujeta a variaciones o perturbaciones
inesperadas, son las siguientes:
3.3.5.1 La velocidad de muestreo, en los instrumentos de medida o sistemas

de medida electrnicos digitales, representa el nmero de muestras de una forma
de onda que el instrumento de medida es capaz de tomar en un perodo
determinado. As, hay velocidades de muestreo de 200 muestras por segundo
hasta millones de muestras por segundo. Estas muestras son procesadas
mediante algoritmos discretos, con auxilio por ejemplo de la Transformada
Rpida de Fourier, se mejora la funcionalidad de los equipos, pero aparecen
nuevos errores relacionados con errores de cuantizacin, aliasing y errores de
muestreo. La velocidad de muestreo es una propiedad que permite el registro y
anlisis de detalles de magnitudes que varan rpidamente, por ejemplo las
vibraciones de una mquina o la forma de onda del voltaje de alimentacin de
equipos de un laboratorio.
3.3.5.2 Intimamente relacionado con la velocidad de muestreo est el ancho de

banda del instrumento que puede ir desde Corriente Directa hasta varias decenas
de MHz. El ancho de banda se refiere al intervalo de frecuencia en el que puede
variar la magnitud a medir. A mayor frecuencia, mayor ancho de banda es
107
requerido. Si la magnitud bajo medicin tiene una frecuencia fuera del ancho de
banda del instrumento de medida, ste es incapaz de medirla.
3.3.5.3 Capacidad de almacenamiento o profundidad de memoria. Se le llama

as a la capacidad de memoria que posee un instrumento de medida que le es til
para registrar valores de magnitudes. Los instrumentos capaces de registrar y
memorizar eventos normalmente reciben el nombre genrico de analizadores.
As, por ejemplo, hay analizadores de potencia elctrica con memorias que van
desde unos pocos kilobytes hasta varios megabytes, o hasta unos 4 GB en
memoria flash. Con los de mayor memoria, es posible es posible monitorear por
meses sin necesidad de descargar su informacin. A lo que se puede agregar que
es factible ver y grabar en tiempo real continuamente con el auxilio de una
computadora.
3.3.5.4 En cualquier instrumento de medida elctrico o electrnico que

recibe la seal de un transductor utilizado para la medicin de cualquier
magnitud, la impedancia de entrada, especificada en k o ms bien en M,
tpicamente 10 M, es una propiedad de un instrumento de medida elctrico
cuya especificacin y/o conocimiento no se debe soslayar, en vista de que ella
determina una posible perturbacin o modificacin del sistema en el cual se
mide, por parte del instrumento de medida. El valor de la resistencia tambin se
acompaa del valor de la capacitancia, por ejemplo: impedancia de entrada: 1
M y 14 pF. Los voltmetros de laboratorio de alta precisin y exactitud tienen
impedancias de entrada de hasta 1000 M .
3.3.5.5 Tambin es importante tomar en cuenta que la respuesta de un
108
instrumento o sistema de medida no puede ser instantnea, sino que responde

cierto tiempo despus de aparecer el estmulo. Este recibe el nombre de tiempo
de respuesta y se define como el intervalo de tiempo que comprende el instante
en el cual una seal de entrada es sometida a un cambio brusco especificado y el
instante en el cual la seal de salida alcanza dentro de lmites especificados un
valor en rgimen estable y sostenido. Por ejemplo, la respuesta de un
termmetro de termopar es relativamente lenta y depende mucho de la rapidez
con la cual el termopar responde a un estmulo. En realidad, la resolucin y el
tiempo de respuesta o velocidad de respuesta de los instrumentos de medida son
de las propiedades ms importantes a considerar cuando se realiza su seleccin,
especialmente para mediciones dinmicas realizadas en sistemas automatizados
en lneas de alta produccin en serie. Un menor tiempo de respuesta implica un
tiempo de uso mayor del equipo, hecho que al final se traduce en menores costos
de produccin. Sin embargo, en la prctica los ingenieros algunas veces deben
sacrificar la resolucin y la exactitud para aumentar la velocidad de respuesta, lo
que puede dar lugar a que pasen hasta la salida productos defectuosos en
cantidades superiores a las especificadas. Por eso es importante en los sistemas
automatizados encontrar el balance entre una buena exactitud y una alta
velocidad de respuesta a manera de producir dentro de las especificaciones
acordadas entre suministradores y compradores. (En nuestro medio, las grandes
industrias pueden experimentar incumplimiento de especificaciones de los
productos manufacturados si su instrumentacin, monitoreo y control
automatizados no se someten peridicamente a observaciones metrolgicas
oportunas, bien hechas, con el equipo mnimo como calibradores de procesos, y
al menor costo posible). Segn la 3. edicin del VIM68, el tiempo de respuesta
a un escaln es el intervalo de tiempo comprendido entre el instante en que un
valor de la magnitud de entrada de un instrumento o sistemas de medida sufre un
109
cambio brusco entre dos valores constantes especficos, y el instante en que la

indicacin correspondiente se mantiene entre dos lmites especificados, alrededor
de su valor final en rgimen estacionario.
Fig. 3.15 Tiempo de respuesta al escaln
3.4 Errores mximos permitidos
3.4.1 Error de un instrumento de medida
Valor medido es el valor de una magnitud que representa el resultado de

medida.68 En mediciones repetidas, cada una de stas puede tomarse como el
valor medido; y el conjunto de ellas para calcular el valor resultante como su
promedio con una incertidumbre asociada. En este ltimo caso, el valor medido
es el promedio de los resultados individuales.
110
El error de medida se define como la diferencia entre un valor medido de

una magnitud y un valor de referencia.68 En la segunda edicin del VIM, el
error de indicacin de un instrumento de medida se define como la diferencia
entre la indicacin de un instrumento de medida y el valor verdadero de la
magnitud de entrada correspondiente3, tomado ste como un valor de referencia
o el valor de una magnitud compatible con la definicin de la magnitud, lo que
definitivamente hace que el error de medida y el error de indicacin tengan la
misma definicin para mediciones individuales. Este concepto se aplica
principalmente cuando un instrumento se compara con un patrn de referencia,
por ejemplo cuando se somete a calibracin. Para una medida materializada
como una masa, la indicacin es el valor que tiene asignado.
El error mximo permitido o lmite de error, tambin llamado error

mximo tolerado, es el valor extremo del error de medida, con respecto a un
valor de referencia conocido, que es permitido por las especificaciones o
reglamentos para una medicin, un instrumento de medida o un sistema de
medida dado62.
Por otro lado, el error en el punto de control (de un instrumento de

medida), se considera como el error de un instrumento de medida para una
indicacin especificada o para un valor especificado del mensurando, elegido
para la verificacin del instrumento.3
Los lmites de error permitidos dependen de errores que se producen en el

instrumento de medida, tales como los que se describen a continuacin:
111
3.4.1.1 Error de cero. Es el corrimiento de la curva real de calibracin

con respecto de la curva ideal (referencia) cuando la magnitud medida vale cero.
En instrumentos de medida elctricos se debe a voltajes offset producidos por
ruido interno o externo.
Curva real
Error
Curva real Indicacin multiplicativo
Indicacin Curva
ideal Curva
ideal
Error offset { Magnitud medida

Magnitud medida
Fig. 3.16 Errores de fabricacin
Debido al error de cero, se puede ver que la respuesta del instrumento de

medida empieza con cierto valor, a pesar de no ser aplicada, an, la seal de
entrada. Si no se considera el error de cero, llamado tambin error offset, la
relacin ideal entre la seal de salida o respuesta y la magnitud medida o
estmulo es una lnea recta con valor cero en el origen. Si y es la respuesta y x la
salida,
y = mx donde m es la pendiente de la recta o ganancia ideal del sistema.
Si se considera el error de cero, en cambio, el corrimiento de la respuesta

sobre el eje vertical se representa por una letra b en la ecuacin de la recta, as:
112
y = mx + b (3.7)
Si esta ecuacin representa el comportamiento de un voltmetro digital, y

es la lectura obtenida del voltmetro, x el voltaje de entrada y b el error offset que
debe anularse antes de realizar la medicin.
| El error offset o error de cero se debe a inexactitudes propias de seales

offset en amplificadores, efectos de corrientes de fuga y efectos de termopar
(voltajes trmicos).
3.4.1.2 Corrimiento del cero. La lectura en cero suele cambiar por

razones asociadas al uso de un instrumento o porque las etapas amplificadoras
sufren de deriva en el tiempo (como, por ejemplo, la lnea base de un
osciloscopio). Un caso muy tpico es el cero de la escala de pH que se debe
recalibrar por medio de una solucin de referencia (solcin buffer, tampn o
amortiguadora) y ajustar frecuentemente. Ntese que corrimiento del cero es
distinto a error de cero.
3.4.1.3 Error multiplicativo, se manifiesta como un incremento del error

en funcin del aumento de la magnitud medida. Ver figura 3.16
3.4.1.4 Error de histresis, se manifiesta como la no coincidencia

de la caracterstica esttica del instrumento de medida cuando aumenta y
disminuye la magnitud medida. Ver figura 3.12
3.4.1.5 Error de linealidad, se manifiesta como deformaciones no

lineales de la caracterstica esttica. Ver figura 3.13
113
3.4.1.6 Ruido electromagntico. El ruido electromagntico es causa de

error en los instrumentos de medida elctricos. Puede originarse en el propio
instrumento o por interferencia de seales que pasan a travs del instrumento de
medida, causando inestabilidad y error en la medicin. Para reducir su efecto se
toman acciones correctivas prcticas.
Los diversos errores contribuyen al error de medida. En la siguiente

grfica se hace una comparacin con las especificaciones, la tolerancia natural, la
incertidumbre de medida y error mximo permitido que un instrumento o sistema
de medida debe tener para realizar mediciones confiables. Ntese que, de
preferencia, la relacin entre especificaciones y tolerancia natural es igual a 2; la
relacin entre tolerancia natural e incertidumbre de medida vale 10 y la relacin
entre incertidumbre de medida y error mximo permitido tambin vale 10. Al
elegir el calibrador o patrn de trabajo para calibrar el instrumento o sistema de
medida debe buscarse una relacin entre el error mximo permitido y la
incertidumbre del patrn o calibrador preferentemente igual a 10. Entre el patrn
de referencia y un patrn de trabajo para calibrarlo, entre el patrn de trabajo y
un patrn secundario utilizado para calibrarlo, y entre el patrn secundario y un
patrn primario deben darse relaciones similares. Sin embargo, como en la
prctica debe buscarse una solucin econmica y real, es posible que las
relaciones alcanzadas no superen el valor de 4 o, incluso, menos de 4.
114
99.9 mm 100.00 mm 100.1 mm
-0.1 +0.1
Especificacin
ESPECIFICACION DEL PRODUCTO
(Por convenio, trato o regulacin)
99.99 mm 100.00 mm 100.01 mm
-0.05 +0.05
Tolerancia
TOLERANCIA NATURAL EN EL PRODUCTO

(Por especificacin, dependiente de la variabilidad de los procesos)
99.999 100.000 100.001
-0.005 +0.005
Incertidumbre
INCERTIDUMBRE DE MEDIDA
(Segn la tolerancia natural de los procesos, para aceptacin o rechazo de productos)
Para que este esquema

99.9998 100.0000 100.0002 sea vlido se asume
trazabilidad. El patrn
-0.0005 +0.0005 utilizado para calibrar
Error de indicacin este instrumento debe
ser de exactitud
adecuada.
ERROR MAXIMO PERMITIDO
(De acuerdo a la incertidumbre requerida)
Fig. 3.17 Relacin entre error mximo permitido y especificaciones
115
3.4.2 Clase de exactitud
Anteriormente fueron definidos los errores absoluto y relativo. A manera

de repeticin, el error absoluto es la diferencia algebraica entre el valor medido
y el valor de referencia y se representa en las unidades de la magnitud medida.
Si x es el valor medido y Xo el valor de referencia, entonces el error

absoluto es:
= x Xo (3.8)
Este error surge debido al mal ajuste de los instrumentos de medida, la

influencia de campos externos, construcciones defectuosas, deriva, etc.
Si el error absoluto se divide por un valor verdadero del mensurando, se

conoce con el nombre de error relativo. En la prctica se utiliza el valor de
referencia.
x Xo
= error relativo, expresado en valores relativos, o (3.9)
Xo
x Xo
= 100 error relativo, expresado en porcentaje (%), o
Xo
(3.10)
116

= 100 (3.11)
Xo
Cuando el error relativo se determina comparando el error absoluto con la

amplitud del intervalo nominal del instrumento de medida, (alcance o span),
recibe el nombre de error reducido. Esto significa que el error reducido es el
cociente que resulta de dividir el error absoluto entre un valor de referencia que
puede ser el lmite superior de medida, la amplitud de medida, la longitud de la
escala en mm u otros. Si el error reducido se representa con la letra K, el error
absoluto por y XK el valor normalizado, se puede expresar el error reducido
como a continuacin se muestra:

K= 100 (3.12)
XK
Cuando este error reducido expresa el mayor valor admisible del error o
error mximo permitido se denota como clase.
Ejemplo: En una medicin de resistencia elctrica que su clase de exactitud (a

veces llamada clase de precisin) es 0.01; denota que su error bsico o error
reducido no debe ser mayor que 0.01 %, es decir:

K= 100 0.01% (3.13)
XK
Si se efecta un anlisis teniendo en consideracin la relacin existente

entre las expresiones que definen el error relativo y la clase de exactitud se
tiene:
117

K= 100 (error reducido) (3.14)
XK
XK K
= (error absoluto) (3.15)
100

= 100 (error relativo) (3.16)
Xo
Luego entonces sustituyendo (3-15) en (3-16), el error relativo queda:
KXK
= (3.17)
Xo
De esta forma se puede asegurar que el error relativo de un instrumento de

medida depende de su clase K y de la relacin entre el lmite superior de
medicin XK (amplitud nominal) y el punto de medicin Xo, siempre y cuando Xo
sea considerado como el resultado de medicin. Es por ello que tabulados los
errores durante el intervalo de medida se tiene:
Xo Xo = XK XK XK XK
Xo = Xo = Xo =
2 3 5
K 2K 3K 5K
118
De esta manera se puede concluir que los instrumentos de medida miden

con un error relativo igual a su clase K en su lmite mximo y constituye el
mnimo error relativo; pero al alejarse de ste, la tendencia es al incremento. Este
resultado del anlisis puede tomarse como gua para la eleccin de un
instrumento de medida a pesar de que para caracterizar totalmente la exactitud o
la incertidumbre de medida es necesario tener presente los mtodos utilizados y
las condiciones en que se realizan.
Para una mayor demostracin se cita un ejemplo donde se efecta una

mala eleccin de un instrumento de medida. Se cuenta con un voltmetro cuyo
lmite superior es 600 V y su clase es de 0,5%. Se desea medir un voltaje de 50
V Es correcta la utilizacin de este instrumento en este punto de medicin?
K XK
= (3.18)
Xo
0,5 600
=
6%
50
Si se utiliza este instrumento se comete un error (12) veces mayor que la

clase de exactitud que posee.
Es por eso que a la hora de seleccionar un instrumento para ejecutar una

medicin se debe tener presente que el error relativo es igual a la clase de
exactitud solo en el punto donde (XK / Xo) = 1
De aqu se desprende que hay que tomar como regla prctica que el lmite
superior de medida del instrumento a seleccionar sea cercano al valor de la
119
magnitud medida. O, evitar mediciones en puntos muy bajos del intervalo

nominal.
3.5 Especificacin de un instrumento de medida
La seleccin y adquisicin de instrumentos de medida se basa, usualmente,

en sus especificaciones escritas, ya que nicamente stas son el medio del cual
disponen los usuarios para la determinacin del equipo adecuado para una
aplicacin particular. En no pocos casos se ha constatado que a la compra de
instrumentos de medida no precede seleccin alguna por parte de los usuarios,
sino que se dejan llevar por las sugerencias de los vendedores de equipos. Es
ms, en algunas instituciones con anticipacin preparan el presupuesto para el
ao siguiente para comprar los instrumentos o sistemas de medida sugeridos por
los vendedores; a pesar de que en muchos casos los vendedores no conocen las
verdaderas necesidades tcnicas de dichas instituciones.
Las especificaciones tcnicas son una descripcin escrita del

funcionamiento de un instrumento de medida en trminos cuantificables y aplica
a una poblacin de instrumentos que tienen el mismo nmero de modelo. Y
puesto que las especificaciones estn basadas en estadsticas del funcionamiento
de una muestra suficientemente grande de instrumentos de medida, ellas
describen el comportamiento del grupo ms que el comportamiento de un
instrumento de medida solo.2
Se puede decir que una buena especificacin tcnica de un instrumento o

sistema de medida debe tener las siguientes caractersticas2:
120
a) Informacin sobre caractersticas del instrumento o sistema de medida:

impedancia de entrada, error mximo permitido, intervalo nominal o
rango, amplitud o span, resolucin, estabilidad a corto, mediano y largo
plazo, trazabilidad metrolgica, tiempo de respuesta, velocidad de
muestreo, ancho de banda, filtros cuando sean necesarios, etc.
b) Explicacin completa sobre sus aplicaciones y condiciones especificadas

tanto para su funcionamiento como para almacenaje.
c) Fciles de interpretar y de usar.
d) Debe definir los efectos de la temperatura, campos electromagnticos,

vibraciones, presin baromtrica, humedad relativa, etc. y de la carga.
3.5.1 Especificaciones tcnicas generales: condiciones de

medicin
A partir del momento en que el usuario adquiere un instrumento o

sistema de medida, el vendedor o el fabricante del instrumento de medida no
puede predecir el efecto del transporte, el efecto del uso dado a dicho
instrumento, el efecto de los golpes accidentales, el efecto del polvo y/o los
hbitos de limpieza del usuario, u otros factores como ignorar las distintas
fuentes de error que pueden aparecer durante su uso. Una persona al comprar un
instrumento de medida confa plenamente en las especificaciones tcnicas que el
fabricante publica. Es ms, hay quienes, siendo los responsables de autorizar su
adquisicin, de autorizar el desembolso, piensen que por el simple hecho de
comprarlos a muy alto precio los instrumentos de medida poseen una
incertidumbre instrumental garantizada de por vida. Tales aseveraciones se han
encontrado en las investigaciones realizadas en el medio nacional. En nuestro
121
medio, muchos usuarios no toman en consideracin las especificaciones para el

uso de sus instrumentos de medida y tienen la idea de que el vendedor es dueo
de la informacin tcnica y que si no le conviene no la entrega al comprador.
Esta es una idea equivocada puesto que la mayora de fabricantes serios
proporcionan toda la informacin requerida por los usuarios incluyendo las
especificaciones tcnicas, el manual de operacin y mantenimiento, la lista de
partes de repuesto, etc. Otra idea que puede ir por el camino equivocado al
comprar un instrumento de medida es creer que el acto de comprar un
instrumento de medida es cuestin de marca solamente como cuando una
persona adquiere ropa de la ms cara en el centro comercial. Es ms cuestin de
conocer las especificaciones tcnicas o propiedades metrolgicas y tener acceso
a los medios que permiten comprobar que tales especificaciones son ciertas y se
mantienen durante su lapso de tiempo satisfactorio. En este sentido, ms que
elegir por marca solamente es mejor solicitar certificados de los ensayos, segn
normas tcnicas internacionales como las IEC, a los que ha sido sometido el
instrumento o sistema de medida por parte de laboratorios acreditados en dichos
ensayos (acreditados, segn la norma IEC/ISO 17025)
Las especificaciones de los instrumentos de medida son nicas y

normalmente estn acompaadas de una declaracin de las condiciones de
medicin que el fabricante observa durante la fabricacin y calibracin de su
instrumento antes de ponerlo a la venta. Sin embargo, para asegurar que el
instrumento se comporta de acuerdo a las especificaciones tcnicas es necesario
que el usuario lo opere dentro de las mismas condiciones de medicin seguidas
por el fabricante.
122
La siguiente informacin representa un ejemplo que describe de manera

general las condiciones de medicin en las que un instrumento de medida, en
este caso elctrico, debe operar; recordando que en la actualidad prcticamente
para todos los campos de la metrologa sta se lleva a cabo con instrumentos de
medida elctricos:
a) Temperatura nominal de calibracin = 23 1 C

b) Temperatura ambiente de operacin = 18C a 28C
c) Humedad relativa = 75% mximo
d) Valor nominal de tensin de alimentacin = 115 voltios,
e) Frecuencia nominal = 60Hz
f) Lmites mximos de temperatura para operacin = -5C a 50C
g) Lmites mximos de temperatura para almacenaje = -40C a 80C
Algunos equipos e instrumentos de medida han sido diseados para operar

dentro de lmites mximos de temperatura. En estos casos el fabricante
proporciona informacin que permite efectuar correcciones, por ejemplo:
coeficiente para operacin en temperatura ambiente (18C a

28C) = 0.0005%/C
coeficiente para operacin en lmite mximo (-5C a 50C) =
0,001%/C
En el primer caso, el usuario debe agregar +0,0005%, del valor ledo, al

valor ledo por su instrumento de medida por cada grado Celsius por arriba de
24C, y disminuir 0,0005% al valor ledo por cada grado Celsius por abajo de
22C. Una accin similar tiene que seguir en el segundo caso. Obviamente, a una
temperatura de 22,7C el usuario no tiene que aplicar correccin.
123
Por ejemplo, si a la temperatura ambiente de 31 oC, suponiendo que el

instrumento sea un voltmetro, indica un valor de 10 mV, la correccin que debe
hacerse corresponde al coeficiente de + (0.0005% de 10 mV) x 4 + (0.001% de
10 mV) x 3. El resultado, tomando en cuenta el cambio de temperatura respecto
a la temperatura de calibracin, es +10.0005 mV.
Para una temperatura ambiente de 44 oC, el resultado es 10.0018 mV.
Si se calcula el error absoluto en ambos casos, suponiendo un valor

verdadero de 10 mV, la relacin de error a 44 oC y el error a 31 oC, es igual a
3.36, lo que significa que se tiene un incremento del error de medida del 336 % .
3.5.2 Temperatura ambiente y temperatura interna del instrumento
Los valores de temperatura especificados por el fabricante, como los de la

seccin anterior, corresponden a la temperatura ambiente del laboratorio o lugar
en que se opera el instrumento y no reflejan la temperatura interna del mismo
instrumento. En este sentido, las especificaciones dadas por el fabricante son
vlidas slo si el instrumento de medida o sistema de medida ha sido sometido a
un tiempo de calentamiento previo a su operacin. El tiempo de calentamiento
corresponde al tiempo que le lleva a un instrumento en alcanzar su temperatura
interna de operacin ptima. Este tiempo incluye la estabilizacin trmica de
todos los componentes elctricos y electrnicos dentro del instrumento,
estabilidad mecnica en potencimetros y conexiones, etc. En general, los
equipos e instrumentos de medida de alta exactitud tienen especificado un
tiempo de calentamiento de 4 horas. Segn el fabricante del DMM (multmetro
124
digital) del Laboratorio de Metrologa Elctrica del Centro de Investigaciones de

Ingeniera, USAC, antes de usarlo debe someterse a un tiempo de calentamiento
de 4 horas, a pesar de ser uno de los prototipos tecnolgicos de vanguardia en la
actualidad. Se enfatiza este hecho porque se ha descubierto que muchos usuarios
de instrumentos de medida elctricos modernos creen que stos no deben
someterse a un perodo de calentamiento, pues estn fabricados con tecnologa
de punta. Para mediciones de alta exactitud el fabricante debe indicar en el
manual de operacin el perodo de calentamiento del equipo.
3.5.3 Caractersticas elctricas y fsicas del instrumento
3.5.3.1 Aislamiento elctrico
Desde un punto en el circuito de medicin de un instrumento y la tierra

elctrica del mismo debe haber un valor mnimo de aislamiento elctrico o valor
mximo de voltaje que es capaz de aguantar sin destruirse. Por ejemplo, aquel
que permite una tensin de hasta 1000 V AC con respecto al terminal de tierra,
sin vencer su rigidez dielctrica. Es decir, la rigidez dielctrica del material
aislante debe permitir al instrumento soportar un voltaje mayor de 1000 V. Pero
lo que este tem significa es que el instrumento de medida no debe someterse a
una tensin superior a la especificada entre los puntos especificados.
3.5.3.2 Requerimientos de potencia elctrica = 115 V AC 10%, 20

W, 57 Hz a 63 Hz.
Esta especificacin indica que el instrumento de medida debe conectarse a

una fuente de alimentacin de 115 V de corriente alterna (AC). Adems se
125
indica un 10% de la tensin de alimentacin, suponindose que en este

intervalo de la tensin de alimentacin el instrumento o sistema de medida no
pierde sus propiedades metrolgicas. Tambin se indica, para el instrumento de
medida de este ejemplo, que consume 20 W y que se permite una variacin de
3 Hz con respecto a la frecuencia nominal del sistema de 60 Hz. La variacin
mxima que los ingenieros electricistas que controlan el sistema de potencia
permiten es de 0.05 Hz.
En ocasiones se especifica la distorsin armnica mxima del voltaje de

alimentacin. Por ejemplo, 5% de distorsin armnica total. Este dato para este
caso en particular, evidencia que una distorsin armnica total de la tensin de
alimentacin superior a 5% puede causar mal funcionamiento del instrumento
de medida.
No olvidar que al especificar los instrumentos de medida con el fin de

realizar su compra, las condiciones elctricas y ambientales del lugar donde se
han de usar deben ser compatibles con las especificaciones de los fabricantes.
En los manuales de los instrumentos de medida no se incluyen

especificaciones de otros eventos de la calidad de la potencia elctrica, tales
como flicker, sags, swells, notches y transitorios, pero las compaas que los
venden si hacen algunas observaciones al respecto cuando los van a instalar,
como exigencia para que el usuario instale regulador de voltaje, ups, supresor de
transitorios y una buena puesta a tierra. Esta prctica minimiza las
perturbaciones electromagnticas que pueden causar interrupciones o en el peor
de los casos la destruccin de los instrumentos de medida.
126
3.5.3.3 Peso y dimensiones
Por ejemplo, Peso = 3.0 Kg y Dimensiones = 133 x 432 x 368 mm.

Especificacin especialmente importante para instrumentos de medida porttiles.
Hay algunos equipos porttiles, an en la actualidad, que pesan ms de 16 kg,
que son trasladados continuamente de un lugar a otro en cajas enormes. Un poco
de investigacin extra le ha permitido al comprador adquirir un equipo de no ms
de 3 kg, mucho ms liviano y pequeo y probablemente de ms alta exactitud, tal
como el analizador de potencia unilyzer unipower.
3.5.4 Especificaciones tcnicas de operacin
Las especificaciones tcnicas representan parmetros de funcionamiento

del instrumento de medida; pero no son sinnimo de funcionamiento del
instrumento de medida. Esto quiere decir que entre el comportamiento real de
un instrumento de medida y sus especificaciones existen diferencias. Hay que
tener cuidado al adquirir instrumentos o sistemas de medida, debido a que en la
prctica instrumentos o sistemas de medida que superan a las especificaciones,
pero pueden presentarse casos en los cuales a travs de propaganda hecha por
medios publicitarios algunos vendedores pueden ofrecer en las especificaciones
ms capacidad de lo que el instrumento o sistema de medida posee.
3.5.5 Especificaciones tcnicas por catlogo y especificaciones

propias de un instrumento
Cuando un usuario decide o necesita adquirir un lote de instrumentos de

medida o un sistema de medida se fundamenta principalmente en los catlogos
127
proporcionados por los fabricantes, para quienes el propsito es mostrar las

conveniencias de uso o aplicacin de un instrumento o sistema de medida y no
profundizan en detalles tcnicos, tales como: principio de operacin del
instrumento, dispositivos auxiliares para apoyar el uso correcto y adecuado del
instrumento, tiempo de calentamiento ptimo, certificado de calibracin y
trazabilidad metrolgica al SI actualizado, certificados de compatibilidad
electromagntica, gua para minimizar errores, calidad de la potencia elctrica de
alimentacin, notas tcnicas del fabricante, normas relacionadas con la
aplicacin del instrumento de medida, proveedores de servicios de reparacin y
calibracin, etc. Parte de esta informacin, desgraciadamente, slo se incluye en
los manuales de operacin y/o servicio del instrumento y el usuario no siempre
tiene acceso a stos, o simplemente no se percata de la necesidad de disponer de
ellos, sino hasta que ya ha comprado el instrumento.
Antes de empacar un instrumento de medida o un sistema de medida para

su venta, el fabricante prueba el comportamiento de todas las funciones de todos
y cada uno de los equipos que produce a travs de procedimientos de ajuste de
cada funcin y en este momento cada funcin tiene valores de salida con una
incertidumbre instrumental muy pequea puesto que el instrumento ha sido
recientemente ajustado para lograr este compromiso. Pero debido a la deriva
instrumental y la estabilidad el instrumento o sistema de medida sufre
degradacin de sus propiedades metrolgicas; por lo que es de esperar que el
fabricante presente una especificacin tcnica relativa al comportamiento que se
espera del instrumento despus de algn tiempo, por ejemplo, uno o dos aos.
Este tipo de especificaciones le sirven al usuario para estimar los lmites de
confiabilidad dentro de los cuales trabaja su instrumento a lo largo del tiempo.
128
Es importante notar aqu que el fabricante no puede prever el tipo de cuidados

que el usuario tendr con un instrumento, simplemente emite una especificacin
de su comportamiento a corto, mediano y largo plazo (24 horas, 6 meses, 12
meses) asumiendo que el instrumento o sistema de medida se opera y se maneja
adecuadamente y dentro de condiciones de medicin especificadas. Es ms,
tambin es posible que el usuario exceda los cuidados de uso y operacin del
sistema de medida y que se minimice el tiempo de uso y condiciones de riesgo
que puedan afectar sus propiedades metrolgicas, y en funcin de evidencia y
experiencia propia se alargue el intervalo de calibracin.
3.5.6 Comportamiento de un instrumento antes de su compra
Se debe recordar que las especificaciones tcnicas que publica un

fabricante de instrumentos se aplican a la poblacin total de los instrumentos
fabricados y en tales especificaciones el fabricante permite un factor de holgura
o tolerancia para incluir algunos tipos de posibles causas de error en sus
instrumentos: envejecimiento de sus componentes, desviacin de las condiciones
de calibracin, exposicin a condiciones ambientales crticas que se pueden
imponer en el almacenaje, golpes o vibraciones durante la transportacin del
instrumento, etc.
Es claro que un instrumento de medida presenta un mejor comportamiento

cuando recin ha sido fabricado. En la prctica, las desviaciones que presenta un
instrumento de medida cuando ya ha pasado algn tiempo desde que fuera
fabricado, son nicas para cada instrumento, y solamente a travs de un proceso
de seguimiento se puede asegurar que el instrumento trabaje correctamente a lo
largo del tiempo. Este tipo de seguimiento estadstico puede registrarse y
129
procesarse por medio de cartas de control, las cuales tienen las siguientes
ventajas:
a) Permiten al usuario estimar factores de correccin sobre los resultados de

medicin de su instrumento con una confiabilidad apoyada en la tendencia
histrica del comportamiento de su instrumento.
b) Permiten estimar la vigencia del comportamiento de un instrumento a travs

de la estimacin de los valores que alcanza un determinado corrimiento en el
instrumento antes de que este corrimiento rebase los lmites que indican las
especificaciones tcnicas del instrumento de medida o sistemas de medida.
c) Permiten reducir la frecuencia y costo de calibraciones de su instrumento.
d) Permiten realizar calibraciones de otros instrumentos en los que la RIP

(razn de incertidumbre de prueba) es menor que 3, puesto que el
comportamiento del instrumento ha sido optimizado por el uso correcto de
tales cartas de control.
En la carta de control, se plotea el valor medio real del parmetro de inters

secuencialmente. Por ejemplo, durante el control de resistencias patrones, se puede
plotear la resistencia medida de una resistencia patrn particular. En la carta de
control se plotea un punto correspondiente a cada medicin realizada de manera de
detectar cualquier un cambio repentino o alguna tendencia a largo plazo.
Usualmente se establecen los lmites de control inferior y superior de la carta. Estos
lmites de control estn basados en datos histricos del proceso. Cuando una
130
medicin cae fuera de estos lmites es una alerta de que el comportamiento de las
resisencias o del producto de que se trate no est en estado de control estadstico y
puede ser necesaria una accin correctiva.
Fig. 3.18 Carta de control
3.5.7 Interpretacin de especificaciones tcnicas. Ejemplos
Dependiendo del tipo del instrumento de medida o sistema de medida, el

fabricante asigna algunas caractersticas tcnicas relativas a la operacin de los
mismos.
Aqu se presentan dos ejemplos de instrumentos de medida, el primero es

un calibrador de tensin y corriente continua que se opera en tensin continua, y
el segundo corresponde a un instrumento de medida elctrico multi-funciones
del cual se analiza la funcin de tensin continua nicamente. Un calibrador es
un instrumento que suministra una magnitud de salida (tensin, corriente,
resistencia, temperatura, presin, etc.) altamente estable con un valor de
131
incertidumbre apropiadamente pequeo. El calibrador elctrico, en la funcin de

tensin, acta como una fuente de voltaje variable, dando valores desde cero
hasta un valor dado (1000 voltios, por ejemplo). Por su lado, un instrumento de
medida elctrico multifunciones es un instrumento que se emplea para medir
varias magnitudes (tensin, corriente, resistencia, por ejemplo), tal es el caso de
un Multmetro Digital DMM- que cuando se emplea para medir tensin en
corriente continua se dice que se ha seleccionado su funcin de tensin en
corriente continua. En ambos ejemplos, estos instrumentos se operan a una
temperatura ambiente de 22C 1C y humedad relativa de 50%, por lo que no
se aplica factor de correccin por efectos de la temperatura ambiente o de la
humedad relativa.
Ejemplo 3.1:
Anlisis de las especificaciones de un calibrador de tensin y corriente

continua, utilizado en la funcin de generacin de tensin continua. Tabla 3.1.
De acuerdo con lo publicado por fabricantes importantes de instrumentos de
medida o sistemas de medida elctricos, se utiliza mucho el trmino accuracy
que traducido literalmente significa exactitud, pero en este texto exactitud del
instrumento de medida se sustituye por incertidumbre instrumental. La
declaracin de incertidumbre instrumental del calibrador de tensin est formada
de la siguiente manera = (ppm puesta o lectura + ppm amplitud + 25 V), en
donde el valor ppm corresponde a partes por milln. Un valor en ppm se calcula
as:
132
valor porcentual % * 10 6 ppm

Valor ppm =
100%
Esto significa, por ejemplo, que un valor porcentual de 1 % es igual 10000

ppm (10000/1000000), o un valor porcentual de 0,0001% equivale a 1 ppm. Por
otro lado, el valor de 25 V declarado en la tabla 3.1 corresponde a 250 ppm (
25V * 1000000 ppm
= ) en la amplitud de 100 mV, y tambin equivale a 25 ppm
100mV
en la amplitud de 1V.
Especificaciones tcnicas de un calibrador de tensin en corriente

continua
Amplitud o span Resolucin (Incertidumbre instrumental por 1
100 mV 0.1 V 20 + 8 + 25 V
1V 1 V 20 + 8 + 25 V
10 V 10 V 20 + 8 + 25 V
100 V 100 V 20 + 8 + 25 V
1000 V 1 mV 20 + 8 + 25 V
Tabla 3.1
En este ejemplo, el calibrador se opera en la funcin de tensin continua

con una incertidumbre instrumental especificada. Suponiendo que el calibrador
133
est proporcionando una tensin de salida de 5 V, la especificacin de (20 ppm

puesta + 8 ppm amplitud + 25 V), se convierte en una incertidumbre
instrumental de (20 ppm de 5 V + 8 ppm de 10 V + 25 V ) = 205 V. Es
decir, el voltaje de salida debe tomarse como 5 V 250 V = 5 V 0.004% = 5
V 205 ppm. Ntese que el calibrador se ha utilizado en el intervalo de 0 a 10
voltios (amplitud de 10 V), actuando con una resolucin de 10 V.
Ejemplo 3.2:
Anlisis de las especificaciones de un medidor multi-funciones, utilizado

en la funcin de medicin de tensin continua, incertidumbre instrumental a 90
das. Tabla 3.2.
Ntese que la incertidumbre instrumental est dada segn la forma ( ppm de la

lectura ppm de la amplitud) o (ppm puesta + ppm amplitud), que se relaciona
con la ecuacin 3.1, y = mx + b . Las ppm de la lectura o puesta representa la
desviacin del valor ideal de m, mientras que ppm de la amplitud la desviacin
del valor ideal de b, o sea b = 0.
134
Especificaciones tcnicas de un medidor multi-funciones en la funcin

de tensin continua
Amplitud Resolucin Incertidumbre Incertidumbre Incertidumbre
1OO mV 10nV 8+3 12 + 3 15 + 3
1 V 10nV 6 + 0.3 10 + 0.3 12 + 0.3
10 V 100nV 5.5 + 0.05 10 + 0.05 12 + 0.05
100 V 1V 8 + 0.3 10 + 0.3 12 + 0.3
1000 V 10V 8 + 0.1 10 + 0.1 12 + 0.1
Tabla 3.2
Suponiendo que el medidor multifunciones, operado en la funcin de

medicin de tensin continua, con una incertidumbre instrumental especificada a
90 das, se est utilizando para medir una tensin de 5 V. Para efectuar tal
medicin, evidentemente se debe elegir la amplitud de 10 V, en el cual la
resolucin es de 100 nV. Esto implica que para esta medicin la mxima
resolucin es de 5.0000000 V. Es decir, este medidor permite conocer una
magnitud tan pequea como la representada por el sptimo dgito despus del
punto decimal (0.0000001 V = 100 nV).
En conclusin, la incertidumbre instrumental del valor medido es igual a

(5.5 ppm de 5 V + 0.3 ppm de la amplitud 10 V) = ( 27.5)V + 3V) =
135
30.5V. El resultado es 5 V 30.5 V.
Este valor de incertidumbre instrumental contiene los lmites del error

mximo permitido de este instrumento para una medicin de 5 V dentro de un
plazo no mayor a 90 das despus de que el instrumento ha sido calibrado y
salido de la fbrica, por lo que el fabricante espera que los lmites inferior e
superior sean 4.9999695 V y 5.0000305 V, respectivamente.
Para corroborar esta especificacin tcnica, el medidor multi-funciones se

puede calibrar contra un patrn de referencia de una incertidumbre instrumental
por lo menos 3 veces menor. Dentro de este mismo ejemplo se puede suponer
que el patrn de referencia es una tensin igual a 5 V con una incertidumbre de
1 ppm. S al momento de calibrar el medidor multi-funciones contra este valor
de referencia se tiene que el medidor despliega una lectura igual a 2.5000065 V,
el responsable de la calibracin puede afirmar que el medidor tiene un
comportamiento dentro de sus especificaciones tcnicas. Por supuesto que esta
afirmacin solo es vlida al momento de efectuar la calibracin. Sin embargo, el
mismo responsable de la calibracin no puede afirmar nada respecto al futuro
comportamiento del mismo medidor. Las cartas de control le pueden ayudar a
estimar el posible comportamiento de este medidor multifunciones despus de su
calibracin.
136
CAPITULO 4
Jerarqua
metrolgica y
trazabilidad
Los instrumentos de medida se clasifican de acuerdo a una jerarqua

metrolgica, siendo los patrones los que se hallan en lo ms alto de la misma. Es
importante saber que en un pas se reconoce oficialmente (o debe reconocerse)
una posicin de un instrumento de medida dentro de tal jerarqua cuando ste
interviene en mediciones crticas o de importancia fundamental para los
usuarios. Es decir que todos los instrumentos de medida utilizados en
aplicaciones serias y crticas, como los de los campos de la salud o la industria,
deben estar clasificados en esa jerarqua. Esto presupone que la incertidumbre
instrumental del instrumento de medida es conocida y que, tambin, la
incertidumbre que introduce como tal en las mediciones es conocida. Por otro
lado, un instrumento que llena los requisitos de incertidumbre, trazabilidad
metrolgica y estabilidad es un patrn oficialmente reconocido hasta que el
137
Estado le da el carcter legal que se requiere en congruencia con

recomendaciones y disposiciones internacionales emanadas de organismos
legalmente idneos y tcnicamente competentes, de los cuales, generalmente, el
pas es un Estado miembro. Este patrn oficialmente reconocido puede
pertenecer al Estado o a una Universidad Estatal o a la iniciativa privada. En la
escala jerrquica, cada instrumento de medida ocupa su respectiva posicin, pero
para tener carcter legal tiene que cumplir con requisitos metrolgicos
(propiedades metrolgicas, errores mximos permitidos, etc.), tcnicos
(caractersticas de construccin, requerimiento de potencia, etc.) y
administrativos (identificacin, presentacin, etc.). Esto se da en condiciones
ideales, pero en un pas como el nuestro, donde se consiguen bienes
generalmente donados, los patrones no necesariamente cumplen con
especificaciones tcnicas de acuerdo a las condiciones propias de nuestro pas,
como sucede en el campo de la electricidad; sino que las instalaciones elctricas
deben ajustarse a las caractersticas tcnicas de los equipos donados,
principalmente si en el proceso de especificacin y solicitud de la donacin no se
han tomado en cuenta estos aspectos, algunas veces por ignorancia. En nuestro
pas, adems de no contarse con patrones primarios, la especificacin de patrones
en alguna ocasin no se ha hecho de acuerdo a una realidad metrolgica
nacional; por ejemplo empezando por la definicin de tolerancias en aplicaciones
industriales y de salud, situacin que sugiere la adquisicin de un equipo fuera
de realidad que no da cumplimiento a una cadena de trazabilidad.
4.1 Definicin de patrn
En Estados Unidos, en el mbito de la ciencia y la tecnologa, la palabra
138
"standard" se utiliza con dos significados diferentes: 1) para referirse a un

documento como una norma tcnica escrita, una especificacin, una
recomendacin tcnica o documento similar y 2) para referirse a un objeto o una
sustancia utilizado como un patrn de medida. En Francia a una norma escrita
se le llama norme y a un patrn de medida se le llama talon. En ingls,
entonces, el trmino standard se emplea tanto para designar a una norma
tcnica (documento) como a un patrn de medida (objeto o sustancia). En este
texto, para referirse a normas tcnicas escritas, especificaciones,
recomendaciones tcnicas o documentos similares se utiliza la palabra norma
y para medidas materializadas (empleadas como referencias), instrumentos de
medida (empleados como referencias) o materiales de referencia, se utiliza el
vocablo patrn, omitiendo el calificativo de medida para efectos de
brevedad. Por su naturaleza, claro est, a un patrn de medida para diferenciarlo
de los patrones escritos se le puede llamar patrn fsico.
Un patrn de medida es una medida materializada, un instrumento de

medida, un material de referencia o sistema de medida destinado a definir,
realizar, conservar o reproducir una unidad o uno o ms valores de una magnitud
para utilizarse como referencia. En la 3. edicin del VIM se define de manera
ms simple como la realizacin de la definicin de una magnitud dada, con un
valor determinado y una incertidumbre de medida asociada, tomada como
referencia. En una comparacin entre dos dispositivos de medida para efectos
de calibracin, el patrn es el ms correcto de los dos. Ejemplos: a) patrn de
masa de 1 kg; b) resistencia patrn de 100 ; c) ampermetro patrn; d) patrn
de frecuencia de cesio; e) electrodo de referencia de hidrgeno. En nuestro
laboratorio de Metrologa Elctrica se tiene: DMM de referencia, inductores
patrones, capacitores patrones, celdas Weston saturadas y no saturadas,
139
resistencias tipo Thomas de 1 , resistencia patrn de 10 k, resistencias de

diferentes valores de alta precisin, medidor-calibrador de voltaje, corriente y
resistencia, fuente patrn de 10 V AC, patrn de referencia para verificacin de
medidores de energa elctrica, divisor de tensin Kelvin-Varley, resistencia de
platino PT 100, manmetros patrones
4.2 Diferentes tipos de patrones
Los patrones fsicos se clasifican as:
4.2.1 Segn su jurisdiccin o rea geogrfica de validez:
Patrn internacional
Patrn nacional
4.2.2 Segn su jerarqua metrolgica:
Patrn primario
Patrn secundario
Patrn de referencia
Patrn de trabajo o de control
4.2.3 Un patrn puede ser realizado fsicamente por:
Una medida materializada
Un instrumento de medida
Un material de referencia.
140
Un patrn puede regir para el mundo entero, una regin o un pas, lo que
depende de convenios entre gobiernos. Un patrn internacional, vlido para uno
o ms pases, se define como aquel patrn reconocido por un acuerdo
internacional para utilizarse internacionalmente como base para asignar valores a
otros patrones de la magnitud concerniente.3 En el BIPM, Sevres, Francia, se
localizan patrones internacionales, entre ellos el patrn de masa, un kilogramo de
platino iridio.
Cuando un patrn rige slo para un pas, recibe el nombre de patrn

nacional. Este es el patrn reconocido por una decisin nacional en un pas que
sirve de base para asignar valores a otros patrones de la magnitud concerniente.
Estos se refieren o se comparan con patrones internacionales (o nacionales o
regionales, en su defecto, como puede suceder en el caso centroamericano) con
el objeto de determinar su estado metrolgico.
El patrn nacional de un pas muchas veces es un patrn primario, es

decir un patrn con el cual la unidad de la magnitud respectiva es realizada con
la mayor exactitud posible segn la definicin del Sistema Internacional de
Unidades SI. El arreglo de juntas Josephson que se utiliza como patrn de
tensin elctrica del Centro Nacional de Metrologa de Mxico es un ejemplo de
patrn nacional y de patrn primario.
Un patrn primario, es un patrn con el cual la unidad de la magnitud

respectiva es realizada con la ms pequea incertidumbre de medida posible
segn la definicin del sistema de unidades SI. Por eso, un patrn primario es el
patrn designado o reconocido ampliamente como un patrn que tiene las ms
altas cualidades metrolgicas y cuyo valor es aceptado sin referencia a otros
141
patrones de la misma magnitud. El concepto de patrn primario es igualmente

vlido para magnitudes de base o para magnitudes derivadas. Lo trascendental
de este concepto es que hace metrolgicamente independiente a la entidad o al
pas que lo posee, pudiendo generar una cadena de calibraciones desde el patrn
primario hasta el ltimo instrumento comn de medida de la misma magnitud y
le garantiza a dicha entidad o pas mediciones compatibles con otras entidades
que tienen el mismo esquema. Entre todos los instrumentos de medida, medidas
materializadas o materiales de referencia, el patrn primario es el de la ms baja
incertidumbre de medida y, por lo tanto, requiere para su uso condiciones
especiales y personal cientfico altamente competente, y su adquisicin y
operacin representa un costo sumamente elevado. Esto ltimo sugiere que para
cualquier empresa privada resulta injustificable una inversin para implementar
un laboratorio con todos los patrones, condiciones y personal competente para su
uso interno o para ofrecer servicios a un mercado limitado, por lo que
tradicionalmente es el Estado el que se encarga de implementar y administrar los
laboratorios primarios y prestar servicios al pas y regiones, garantizando tanto
internamente como respecto al resto del mundo, mediciones compatibles con
excelentes caractersticas de exactitud, repetibilidad y reproducibilidad. Pero, el
Estado, como sucede en otros pases, puede poner a cargo de la Universidad
Estatal un laboratorio de tal naturaleza, dejando en manos de empresas privadas
o universidades la implementacin y administracin de laboratorios con
patrones secundarios; mientras que cada empresa privada puede tener o debe
tener sus patrones de referencia y de trabajo. Ver esquema.
142
Administrado por
Patrn Primario { Estado o Universidad Estatal
Patrn Secundario { Universidades o empresas privadas
{
Patrn de trabajo
Empresas privadas
industriales y/o comerciales
Instrumento comn
Fig. 4.1 Jerarqua entre patrones
143
144
El patrn de voltaje Josephson

El arreglo Josephson de 1 V constituye el patrn de voltaje de la ms alta exactitud a la fecha.
El elemento bsico del arreglo es la unin Josephson, en la forma de un sadwinch
superconductor-aislante-superconductor. Cuando el arreglo es irradiado con energa de
microondas la unin exhibe una diferencia de potencial DC. El valor de este voltaje est
determinado nicamente por la frecuencia de radiacin, la carga del electrn y la constante de
Planck. Con solo una unin entrega pocos milivoltios. Con un diseo apropiado y fabricado
con varias uniones, el arreglo puede ser excitado para producir una serie de voltajes
cuantizados o por pasos muy exactos. El arreglo Josephson es enfriado por helio lquido.
El arreglo Josephson vino a sustituir a las Celdas Weston Saturadas que sirvieron de patrones
primarios de voltaje casi durante 80 aos, desde 1908. Desde este ao, la celda Weston fue adoptada
en Estados Unidos como el voltio legal, despus de haber usado la celda Clark entre 1893 y 1908.
En 1960, debido al advenimiento de la electrnica en la dcada de los aos 50, aparecen las fuentes de
voltaje Zener, las que empezaron a reemplazar a las celdas Weston en el uso comercial. Es decir que
en los laboratorios importantes se continuaba con el uso de Celdas Weston, tal como ha sucedido en el
Laboratorio de Metrologa Elctrica del Centro de Investigaciones de Ingeniera, situacin que ha
dado a nuestro pas independencia metrolgica pero que no ha sido aprovechada por los usuarios
guatemaltecos.
A pesar de exhibir caractersticas de ms alto ruido, y ser afectadas por las condiciones
ambientales de temperatura, presin atmosfrica y humedad relativa, las fuentes Zener fueron
ampliamente usadas en laboratorios de metrologa debido a su robustez en el transporte.
En 1962, el ingls Brian Josephson predijo que los electrones pueden moverse en pares (pares Cooper)
entre dos superconductores separados por una barrera aislante delgada (un enlace dbil o junta Josephson).
Un voltaje dc aplicado a travs de la barrera genera una corriente ac a la frecuencia , donde e
es la carga elemental y h es la constante de Planck. Inversamente, si se aplica una corriente ac de
frecuencia f se genera un voltaje dc en los valores cunticos de:
donde n es un entero y el valor es aproximadamente 483.6 MHz/V. Mediante medidas

potenciomtricas se han comparado desde 2 mV hasta 10 mV los voltajes de la junta Josephson con el
voltaje de 1.018 V de las celdas Weston, para una incertidumbre de pocas partes en 108. Desde la dcada
de los 70 se han hecho comparaciones entre institutos nacionales de metrologa (INM), incluyendo al NIST
(National Institute of Standards and Technology, antes NBS, National Bureau of Standards) de Estados
Unidos, el Nacional Research Laboratory (NPL) del Reino Unido, el National Research Council (NRC) de
Canad, el National Standards Laboratory (NSL) de Australia, y el Physikalisch-Technische Bundesanstalt
(PTB) de Alemania, con la intervencin del internacional Bureau of Weights and Measures (BIPM),
encontrndose la concordancia entre los valores medidos de con cada uno dentro de 2 X 10-7. En
Julio de 1972 se inicia el uso del efecto Josephson como patrn de voltaje, usando un sistema de medida de
10 mV con una incertidumbre relativa de 2 X 10-8.
No es sino hasta 1977 que se demostr que era posible obtener voltajes cuantizados cuando las
juntas Josephson eran irradiadas con microondas, obtenindose patrones de 1 V dc, con la conexin
apropiada de 1500 juntas Josephson o 12 V dc con la conexin serie de 19000 juntas Josephson.
En Estados Unidos, solo, hay decenas de Voltajes Patrones Josephson, en nuestro pas, ni uno solo.
Un Patrn de Voltaje Josephson consiste de muchos componentes criognicos y microondas, y
cada uno de estos, tanto como las condiciones ambientales y la tcnica del usuario, pueden
contribuir a la incertidumbre de las mediciones de voltaje.
145
El patrn que le sigue a un primario en la jerarqua metrolgica recibe el

nombre de patrn secundario. Este es aquel cuyo valor es establecido por
comparacin con un patrn primario de la misma magnitud. Se encuentran en
servicios metrolgicos privados, oficinas gubernamentales para verificacin y
cumplimiento de los reglamentos metrolgicos del pas, y aquellas industrias que
tienen laboratorios metrolgicos de alta exactitud. Ejemplo de patrones
secundarios son los juegos de masas clase M utilizadas para calibracin de
balanzas.
Los patrones de medida nacionales pueden ser patrones primarios, que son
realizaciones primarias de las unidades del SI o representaciones acordadas de las
unidades del SI, basadas en constantes fsicas fundamentales, o pueden ser
patrones secundarios, que deben ser calibrados en otro instituto nacional de
metrologa.
El patrn que est en el nivel ms alto en la jerarqua metrolgica en lugar

dado es un patrn de referencia. Este, pues, es un patrn de la ms alta calidad
metrolgica disponible en un lugar dado, o en una organizacin determinada del
cual se derivan las mediciones realizadas en dicho lugar. En trminos similares,
se puede decir que es un patrn de la mnima incertidumbre de medida
disponible en un lugar determinado, del cual se derivan las mediciones
ejecutadas en ese lugar. En un pas, el patrn nacional (por reconocimiento legal)
que puede ser un patrn primario (porque es de la ms alta exactitud y precisin)
es un patrn de referencia (porque es el de ms alto nivel en el pas).
146
Un patrn de referencia puede ser un instrumento de medida, un sistema

de medida o una medida materializada. Ejemplo: los bloques patrn de
cermica utilizados como patrones en metrologa dimensional en una empresa.
En una empresa, por razones econmicas, el patrn de referencia no tiene que
ser un patrn primario, pero si puede ser un patrn secundario o de menor nivel.
Sin embargo, el patrn de referencia de la empresa es el de mayor jerarqua
metrolgica y servir para la verificacin y calibracin de los patrones de
trabajo.
Un patrn de referencia conservado por un laboratorio debe ser utilizado

solamente para calibracin y no para otro fin, a menos que se pueda demostrar que
su desempeo como patrn de referencia no resulta invalidado.
Un patrn de trabajo es el que se usa rutinariamente para calibrar o

controlar las medidas materializadas, instrumentos de medida o los materiales de
referencia. Un patrn de trabajo es usualmente calibrado contra un patrn de
referencia y aquel patrn de trabajo que se usa rutinariamente para asegurarse
que las mediciones se realizan correctamente es llamado un patrn de control.
Un ejemplo de patrn de trabajo lo constituyen los juegos de bloques utilizados
en metrologa dimensional. Un patrn de trabajo es usado con el propsito de:
a) verificar instrumentos comunes de trabajo con incertidumbre instrumental

mayor,
b) calibrar instrumentos de medida considerados como patrones de trabajo con

una incertidumbre instrumental mayor.
147
Entonces el patrn de trabajo es considerado como un patrn de referencia

y es conservado bajo buenas condiciones, de forma tal que su comparacin con un
patrn secundario pueda ser efectuada con menos frecuencia
Tambin hay patrones de transferencia que se utilizan como

intermediarios para comparar patrones. El trmino dispositivo de transferencia
se debe usar cuando el intermediario no es un patrn. Por ejemplo, el dispositivo
de transferencia DC-AC para la calibracin de instrumentos de medida de CA a
partir de fuentes patrones o calibradores de DC.
Tal como se indic en un prrafo anterior, la adquisicin por parte de

Guatemala del patrn primario en una de las magnitudes, por ejemplo, voltaje, le
da independencia metrolgica mundial a nuestro pas en el campo de las
mediciones de esta magnitud. El dispositivo que tiene el carcter de patrn
primario de voltaje recibe el nombre de Junta Josephson. La ventaja de poseer
patrones primarios es que para calibraciones de alta exactitud o de patrones
secundarios ya no hay necesidad de recurrir a laboratorios de otros pases como
el CENAM de Mxico, el CEM de Espaa o el NIST de Estados Unidos. El
CENAM y el NIST poseen su propio arreglo Josephson, por lo que ambos pases
tienen independencia metrolgica en la medicin de voltaje. Estos pases
recurren a comparaciones entre sus patrones primarios, dirigidas por el BIPM,
para asegurarse de que an funcionan correctamente como para seguir siendo
considerados patrones primarios nacionales. Pero no se pueden calibrar contra
otros patrones de ms alta exactitud, debido a que el arreglo Josephson es el de
la ms pequea incertidumbre instrumental al da de hoy en todo el mundo.
148
Por razones econmicas, de cooperacin entre pases y comparacin entre

laboratorios es necesario disponer de patrones viajeros; por eso un patrn
viajero es un patrn de medida, algunas veces de construccin especial,
destinado a ser transportado a distintos lugares y puede utilizarse con fines de
intercomparacin. Ejemplo: un patrn de frecuencia de cesio, porttil,
funcionando con batera.
En laboratorios qumicos, clnicos y microbiolgicos es comn el uso de

materiales de referencia como patrones, pues tienen propiedades metrolgicas
conocidas con una alta exactitud, relativamente hablando, por lo que a
continuacin se les hace un apartado especial. Los mismos profesionales de la
qumica actualizados en asuntos metrolgicos dividen la metrologa en
metrologa fsica (termometra, masa, dimensional, tiempo, etc) y metrologa
qumica. La aplicacin industrial de sta ltima en la mayora de los casos es
ms compleja que la metrologa fsica, porque su desarrollo requiere de ms
elementos que la metrologa fsica, tales como analito, matriz, importancia del
mtodo, etc. Sin embargo, en aplicaciones industriales la metrologa fsica y la
metrologa qumica van de la mano.
4.3 Material de referencia certificado
Un material de referencia (MR) 3 es un material o sustancia en el cual uno

o ms valores de sus propiedades son suficientemente homogneas y bien
definidas, para ser utilizadas para la calibracin de aparatos, la evaluacin de un
mtodo de medicin, o para asignar valores a los materiales. Un material de
referencia puede presentarse bajo la forma de un gas, de un lquido o de un
slido, puro o compuesto. Como ejemplos se tienen los siguientes: el agua para
149
la calibracin de viscosmetros, el zafiro que permite calibrar la capacidad

trmica de un calormetro y las soluciones utilizadas para la calibracin en
qumica analtica. Un material de referencia es un patrn utilizado especialmente
en mediciones qumicas, mbito en el cual algunas veces se les conoce con el
nombre de buffer.
Un material de referencia certificado (MRC) 3 es un material de referencia

acompaado de un certificado en el cual uno o ms valores de las propiedades
estn certificados por un procedimiento que establece trazabilidad metrolgica a
una realizacin exacta de la unidad en la cual se expresan los valores de la
propiedad, y en el que cada valor certificado se acompaa de una incertidumbre
con un nivel declarado de confianza. Los MRC son, en general, preparados en
lotes donde se determinan los valores de las propiedades, dentro de lmites de
incertidumbre indicados, por mediciones de muestras representativas del lote
entero. Las propiedades certificadas de materiales de referencia son algunas
veces convenientes y confiablemente realizadas cuando el material est
incorporado en un dispositivo fabricado especialmente, por ejemplo una
sustancia cuyo punto triple es conocido dentro de una celda de punto triple; un
vidrio de densidad ptica conocida dentro de un filtro de transmisin; esferas de
granolumetra uniforme montadas en el objetivo de un microscopio Tales
dispositivos pueden tambin ser considerados como materiales de referencia
certificados. Todos los MRCs responden a la definicin de "patrn de medida"
definido en el numeral 4.1.
150
4.4 Seleccin y conservacin de patrones
Un patrn se selecciona tomando en consideracin aspectos metrolgicos,

tcnicos y econmicos.
4.4.1 Los primeros se refieren a lo siguiente:
la exactitud o incertidumbre de medida o inceertidumbre

instrumental requerida (preferible 10, pero aceptable hasta 4 veces
ms pequea que la incertidumbre de los instrumentos a calibrar con
el patrn. Adems, hay magnitudes en las que no es posible ni
siquiera la ltima relacin),
la estabilidad (capacidad de mantener su valor constante durante

mucho tiempo),
la fiabilidad (capacidad de cumplir su funcin conservando la

exactitud, durante un perodo de tiempo predeterminado y bajo
condiciones definidas),
intervalo de medida,
sensibilidad,
error mximo permitido.
4.4.2 Entre los aspectos tcnicos se pueden mencionar:
facilidad de uso y mantenimiento,
facilidad de transporte,
151
montaje e instalacin,
medios de blindaje contra condiciones ambientales, incluyendo las

electromagnticas, etc.
4.4.3 Entre los aspectos econmicos los aspectos tcnicos se pueden mencionar:
costo inicial, de operacin, mantenimiento y conservacin,
facilidad de reparacin y vida til,
calidad y cantidad del personal para operarlo.
En los laboratorios de metrologa, adems de la adecuada seleccin de los

patrones, se debe velar siempre por la buena conservacin de un patrn de
medida, entendida sta como el conjunto de operaciones necesarias para
preservar las propiedades metrolgicas del patrn dentro de lmites apropiados.
Estas operaciones comprenden habitualmente una calibracin peridica, un
resguardo en las condiciones apropiadas y las precauciones para su utilizacin.
4.5 Trazabilidad metrolgica
Se define la trazabilidad metrolgica como la propiedad de un resultado

de medida por la cual el resultado puede relacionarse con una referencia
mediante una cadena ininterrumpida y documentada de calibraciones, cada una
de las cuales contribuye a la incertidumbre de medida.68 La referencia puede ser
una unidad de medida mediante su realizacin prctica o un patrn de medida.
Eso s, es requerida una infraestructura apropiada que cumpla con la jerarqua
152
metrolgica correspondiente.
El trmino trazabilidad metrolgica implica que los pasos individuales

realizados en una cadena ininterrumpida de calibraciones son ejecutados por
rganos competentes, que son documentados, que pueden ser evaluados y que se
conocen las incertidumbres de medida.
El concepto de trazabilidad metrolgica es a menudo expresado por el

adjetivo trazable. Por ejemplo, a menos que sea trazable, una medicin no es
una calibracin, y no proporciona ninguna ventaja econmica ni satisface
requerimiento legal alguno, o son trazables sus mediciones?.
Tradicionalmente, la trazabilidad metrolgica ha sido descrita como en la
definicin, como una cadena ininterrumpida de calibraciones (comparaciones)
respecto del patrn primario o de referencia mantenido por un instituto nacional
de metrologa INM-.b El requerimiento de mediciones trazables a un INM fue
una respuesta a la necesidad de asegurar la consistencia entre mediciones hechas
en diferentes pases o lugares (por ejemplo, un dm3 de gasolina en Jutiapa debe
ser el mismo dm3 de gasolina en Totonicapn), contribuyendo a la
intercambiabilidad de partes y facilitando el control de calidad industrial. (Por
qu, en este prrafo, se ha usado la palabra dm3 en lugar de galn?)
Slo aplicando una adecuada poltica de trazabilidad metrolgica en las

transacciones comerciales, suministradores y clientes pueden estar seguros
de que el producto negociado a futuro, es de la misma calidad que el producto
del perodo actual. Para lograr consistencia en los procesos, debe haber
procedimientos de calibracin escritos con claridad, referencia a las normas que
sirven de base e identificacin certificada de los patrones de calibracin, en
153
cuyos certificados conste a qu patrones de exactitud superior estn referidos.

Adems es necesario documentar la experiencia y el entrenamiento del personal
encargado de realizar las tareas de calibracin o las mediciones crticas en los
procesos productivos. Todo este conjunto de cosas y acciones recibe el nombre
de documentacin de la trazabilidad metrolgica , constituyendo sta el rbol
genealgico de las mediciones que garantiza que incluso los parientes lejanos o
las mediciones de ms baja exactitud, son descendientes de patrones
confiables de los cuales se conoce su historia y su origen.
Finalmente, la trazabilidad metrolgica por s misma no asegura que la

incertidumbre de medida es adecuada o la ausencia de equivocaciones. Por eso
son importantes los ensayos de aptitud o las intercomparaciones con entidades de
caractersticas similares.
4.6 Jerarqua Metrolgica: estructura terica
El propsito de los esquemas de jerarqua es permitir a los Estados

establecer cadenas de calibracin. Un ejemplo est dado en la figura 4.1. Estos
esquemas contienen suficiente informacin para asegurar cierto grado de
uniformidad para las cadenas de calibracin establecidas en los diferentes pases
y hacer posible de esta forma la interrelacin de estos esquemas a nivel
internacional.
En particular, los esquemas de jerarqua deben proporcionar la

informacin siguiente referente a los diferentes niveles y a los patrones que
deben ser incluidos:
154
a) incertidumbre de los patrones, la cual no puede ser excedida en cada nivel,

tomando en cuenta el desarrollo cientfico y tcnico en el campo considerado,
b) campos de medicin en los cuales los patrones son vlidos,
c) estabilidad de los patrones y reproducibilidad de las mediciones en el tiempo y

mtodos utilizados para garantizar que los patrones posean esas cualidades,
d) periodicidad de calibracin y
e) disposiciones recomendadas para la conservacin de los patrones.
4.6.1 Niveles de un esquema de jerarqua nacional
4.6.1.1 Nivel 1
En este nivel se encuentran el patrn primario nacional as como el patrn

duplicado o patrones que se destinan, ya sea para el control de la invariabilidad del
patrn primario o para sustituir ese patrn si ha perdido sus cualidades
metrolgicas, o si el mismo ha sido extraviado. Como ya se ha visto, el patrn
primario es un patrn de una magnitud dada, que tiene las ms altas cualidades
metrolgicas en un campo determinado. Ese campo puede ser o un campo de
utilizacin o un intervalo de valores de la magnitud; a cada campo est asociado un
patrn primario ms apropiado para representar la unidad, o un mltiplo o
submltiplo de la unidad de esa magnitud.
El patrn primario no representa necesariamente la unidad de la magnitud

considerada. En efecto, puede ser ms fcil representar un mltiplo o submltiplo
de una unidad antes que la unidad misma.
155
UN ESQUEMA DE JERARQUIA DE INSTRUMENTOS DE MEDICIN
Reproducibilidad o Patrn internacional

materializacin de la unidad o definicin fsica
Dispositivo de transferencia
Nivel 1 Patrn Nacional Patrn Duplicado
Medios y mtodos de
comparacin
Nivel 2 Patrn Secundario
Medios y mtodos de
comparacin
Pequeos errores Patrones de trabajo Patrones de trabajo

aleatorios sin errores
del departamento de
sistemticos
Metrologa Legal
Medios y mtodos de Medios y mtodos de

comparacin comparacin
Instrumentos Instrumentos
Nivel 4 comunes comunes
Fig. 4.2 Jerarqua de instrumentos de medicin
156
4.6.1.2 Nivel 2
En este nivel se encuentran los patrones secundarios obtenidos por

comparacin con el patrn primario, utilizando mtodos y medios variables segn
las magnitudes concernientes. Un patrn secundario puede ser utilizado para
calibrar los patrones de orden inferior de exactitud e incertidumbre, designndose
entonces como patrn de referencia.
4.6.1.3 Nivel 3
En este nivel se encuentran los patrones de trabajo de tercer orden obtenidos

por comparacin con los patrones de referencia. Estos patrones pueden diferir en
naturaleza o diseo de los patrones de referencia, bien sea para proporcionar
facilidad en su manipulacin o transporte, o para reducir los costos.
4.6.1.4 Nivel 4
En este nivel se encuentran los patrones de trabajo obtenidos por

comparaciones con patrones de trabajo de tercer orden considerados como
patrones de referencia. La exactitud de esos patrones es frecuentemente suficiente
en empresas, oficinas o laboratorios de diversos sectores: industria, salud, etc. Sin
embargo, determinadas industrias requieren el uso de instrumentos de una calidad
metrolgica ms elevada; en ese caso, se usan los patrones de trabajo de tercer
orden.
157
4.6.2 Niveles de un esquema de jerarqua internacional
Un esquema de jerarqua internacional debe indicar los enlaces existentes

entre el patrn internacional y el patrn nacional. El establecimiento de un
esquema de jerarqua internacional supone la existencia de un patrn
internacional. En ausencia del patrn internacional uno o varios pases
pueden decidir crear un patrn para la unidad de determinada magnitud, donde
exista una necesidad para ello. Si ese patrn se reconoce por otros pases, ste
desempea la funcin de un patrn internacional. Es necesario, entonces, definir
el rea geogrfica en la cual se aplica este reconocimiento internacional.
4.7 Calibracin, verificacin y ensayo
Se entiende la calibracin como el conjunto de operaciones que

establecen, bajo condiciones especficas, la relacin entre los valores de una
magnitud indicados por un instrumento de medida o sistema de medida, o los
valores representados por una medida materializada y los valores
correspondientes de la magnitud, realizados por los patrones.3 En forma simple,
una calibracin es la comparacin de un dispositivo de medida (como
desconocido) contra un patrn de igual o mejor jerarqua metrolgica.2 En la
nueva versin del VIM, el concepto de calibracin sufre tambin un cambio y se
establece que una calibracin en una primera etapa establece una relacin entre
los valores de la magnitud y sus incertidumbres de medida obtenidos de los
patrones de medida y las correspondientes indicaciones con sus incertidumbres
asociadas, y, en una segunda etapa, usa esta informacin para establecer una
relacin que permita obtener un resultado de medicin a partir de una
158
indicacin.62 Para interpretar esta ltima definicin, se presenta el siguiente

ejemplo:67 En una primera etapa, bloques patrn con una incertidumbre de
medida especificada en su certificado de calibracin, como 0.01 mm, son
usados para calibrar un micrmetro, del cual se obtienen las indicaciones
correspondientes con sus incertidumbres asociadas. Estos resultados se muestran
en la tabla 4.1:
Valores de la magnitud y sus Indicaciones del micrmetro con sus

incertidumbres de medida incertidumbres asociadas
Valor en mm de Incertidumbre Indicacin del Incertidumbre
2.5 0.01 2.500 0.050
5.1 0.01 5.100 0.050
7.7 0.01 7.700 0.050
10.3 0.01 10.300 0.050
12.9 0.01 12.899 0.050
15.0 0.01 14.999 0.050
17.6 0.01 17.600 0.050
20.2 0.01 20.200 0.050
22.8 0.01 22.800 0.050
25.0 0.01 25.000 0.050
Tabla 4.1
159
La segunda etapa consiste en medir una pieza con el micrmetro y que la

incertidumbre del micrmetro se utilice para el clculo de la incertidumbre de
medida que acompaa al resultado de la medicin; por ejemplo como
Resultado de la medicin de la pieza = 13.657 mm 0.200 mm
La calibracin informa sobre qu tanto coincide el valor indicado por un

instrumento de medida o sistema de medida (o bien el valor nominal indicado de
una medida materializada) con el valor realizado por un patrn de referencia,
para el cual, por su parte, se garantiza la trazabilidad metrolgica a un patrn
nacional y con eso a la unidad correspondiente del SI.
Con una calibracin se puede determinar qu tan lejos se encuentra el

dispositivo desconocido del patrn. Puede tambin determinar otras
propiedades metrolgicas tales como los efectos de magnitudes de influencia. El
conjunto de operaciones propias de la calibracin, son hechas de acuerdo a un
procedimiento de calibracin, con el propsito de detectar y reportar, o eliminar
por ajuste, errores en el instrumento bajo prueba. El acto de la calibracin de un
instrumento de medida, propiamente dicho, no representa una aprobacin legal
del funcionamiento del instrumento de medida; a un usuario, una calibracin le
puede servir para saber si el instrumento de medida est bueno para utilizarlo,
se le debe aplicar correcciones, requiere ajuste o hay que desecharlo. Es un acto
meramente tcnico que carece de implicaciones legales.
El resultado de una calibracin puede ser consignado en un documento,

llamado certificado de calibracin o informe de calibracin, adhirindose un
160
sticker al instrumento calibrado que contiene informacin de su estado, la fecha

de calibracin y la fecha en que tiene que calibrarse nuevamente.
Una calibracin se realiza siguiendo un procedimiento que debe estar

escrito con tanta claridad y detalle que cualquier persona, aunque no sea autora
del procedimiento, sea capaz de llevar a cabo la accin de calibrar correctamente
un instrumento de medida. Aclarando que incluir en detalle un procedimiento de
calibracin ocupa mucho espacio, a continuacin se presentan las partes
principales de un procedimiento genrico de calibracin de un instrumento de
medida:
Un procedimiento de calibracin, en general, est constituido por las

partes siguientes:
a) Objetivo
b) Alcance
c) Definiciones
d) Generalidades
e) Requisitos del personal
f) Descripcin del procedimiento
i. Equipos y materiales
ii. Condiciones y preparacin para la calibracin
iii. Operaciones previas.
01. Examen exterior
161
02. Comprobacin del funcionamiento.
iv. Proceso de calibracin.
v. Toma y procesamiento de los resultados de las mediciones
g) Clculo de incertidumbre de medida
h) Referencias.
Antes de poner en servicio un instrumento de medida se necesita una

adecuada calibracin o chequeo para confirmar su cumplimiento con los
requerimientos contenidos en las normas respectivas. Los instrumentos de
medida siempre requieren de recalibraciones peridicas, ya que su exactitud o
valores pueden cambiar con el tiempo y el uso. Esta recalibracin debe hacerse
antes de que ocurra cualquier cambio probable en la exactitud o valores de gran
significado en el uso del equipo. Para confirmar que tales cambios no han
ocurrido entre recalibraciones, puede procederse a chequeos en el nterin. i
Cada laboratorioi debe desarrollar su propio programa de calibracin y

puede basarse en algunas normas publicadas, pero siempre es importante tomar
en cuenta que el equipo debe:
a) ser de buena calidad y de estabilidad conocida;
b) haber alcanzado un funcionamiento satisfactorio en las calibraciones y

chequeos previos.
c) haber sido chequeado antes de su uso inicial y en intervalos apropiados para

ver si su estabilidad no ha desmejorado despus de un supuesto o indicado
mal manejo, sobrecarga o malfuncionamiento.
162
No obstante lo arriba indicado, el cumplimiento de los intervalos de

calibracin afecta tanto la calidad como el costo de la actividad de calibracin.2
Recordando que la calibracin es solo un medio para alcanzar un fin, lo deseable
es no tener que calibrar un patrn o un instrumento de medida. Pero sta es solo
una utopa. Parte del costo durante todo el tiempo de vida til de un patrn o de
un instrumento de medida es el costo asociado de la calibracin peridica.
Finalmente, en relacin al tema de calibracin de un instrumento de

medida, es importante anotar que despus de llevarse a cabo siempre debe
elaborarse un registro completo. El registro incluye datos de la entidad o la
persona interesada en la calibracin, datos de modelo, marca y serie del
instrumento de medida, datos que describen el funcionamiento del instrumento,
las condiciones ambientales bajo las cuales es calibrado, los patrones usados para
su calibracin y, obviamente, los resultados de la calibracin. Este registro
recibe el nombre de informe o reporte de calibracin.
Algunos confunden el significado del trmino verificacin con el de

calibracin. La calibracin, tal como se ha visto, consiste en la comparacin de
los resultados suministrados por el instrumento que se calibra y otro considerado
como patrn. La verificacin, en cambio, debe entenderse como un
procedimiento que incluye la calibracin de un instrumento de medida y por
medio de ella se constata el cumplimiento de especificaciones por parte del
instrumento de medida. En metrologa legal, la verificacin es un
procedimiento que incluye examen, sellaje y/o emisin de un certificado de
verificacin que determina y confirma que un instrumento de medida cumple con
los requisitos regulatorios (legales). En metrologa legal la verificacin es,
163
generalmente, llevada a cabo por rganos legalmente autorizados, como el

Servicio Nacional de Metrologa, por ejemplo.
La verificacin consiste en la aportacin de evidencia objetiva de que un

elemento cumple los requisitos especificados y si es necesario se tiene en cuenta la
incertidumbre de medida.68 Mediante una verificacin se comprueba que las
desviaciones entre los valores indicados por un instrumento de medida y los
correspondientes valores conocidos de una magnitud fsica medida son menores
que el error mximo permitido definido en una norma, regulacin o
especificacin particular para la utilizacin del instrumento de medida. En tales
condiciones, se toma la decisin de continuar con el uso del instrumento de
medida. Es decir que el resultado de la verificacin permite decidir si el
instrumento de medida se reintegra al servicio o se le realizan ajustes o se repara
o se declara no apto para el uso y a este proceso se le llama confirmacin
metrolgica. En todos los casos conviene conservar un registro de la verificacin
realizada al instrumento de medida. Por ejemplo, cuando se realiza una
medicin de la resistencia elctrica de un sistema de puesta a tierra el megger de
tierras (o telurmetro como le llaman en otros pases) se chequea mediante
una resistencia patrn antes y despus de hacer la medicin.
La verificacin documentada para una medicin asegura que la calibracin

del sistema de medida es trazable, desde los patrones de medida aplicables, dentro
de lmites de incertidumbre establecidos.
Tampoco debe confundirse el trmino ensayo con el de verificacin, ni

debe considerarse el primero como una actividad de entrenamiento previo a la
164
realizacin de actividades metrolgicas. Un ensayo es una operacin tcnica

que consiste en la determinacin de una o ms caractersticas de un producto,
proceso o servicio dado, de acuerdo a un procedimiento especificado69. Por eso
cuando en el Laboratorio del Centro de Investigaciones de Ingeniera se miden la
resistencia a la tensin o la compresin de materiales de construccin, lo que se
est llevando a cabo es un ensayo. Pero para obtener resultados confiables de
las caractersticas de los materiales probados se requiere en el laboratorio de la
correcta aplicacin de la metrologa. Un laboratorio de control de calidad en una
industria es, tambin, un laboratorio de ensayos y funciona bajo ciertas
condiciones ambientales. Por eso, cuando se hace referencia al trmino
laboratorio de metrologa, debe quedar claro que ste puede ser de calibracin,
de verificacin o de ensayos y, por lo tanto, deben llenar ciertos requisitos de
competencia del personal, ambientales y organizacionales.
4.8 Laboratorios de metrologa
Todo laborarotorio en el que se llavan a cabo mediciones propias de

procesos de calibracin, de verificacin o de ensayos es un laboratorio de
metrologa. Las empresas manufactureras que compiten tienen una cosa en
comn: la necesidad de medir, puesto que cualquier proceso que utiliza equipos
requiere de mediciones, las cuales deben colectarse y analizarse para determinar
las caractersticas de control que conducen a una mejora en el proceso. Los
productos deben cumplir especificaciones que satisfagan las necesidades del
consumidor, lo que promueve su venta y distribucin. El comercio de cualquier
tipo, requiere que los consumidores sean protegidos y paguen lo justo por lo que
compran.
165
Para solucionar sus necesidades de mediciones de exactitud suficiente y

mantener control de su instrumentacin, las empresas normalmente estructuran
laboratorios de calibracin. La implementacin de un laboratorio de este tipo
requiere de varias fases de desarrollo, de acuerdo al mercado que pretende
cubrir, ya que existen criterios particulares que un cierto mercado puede
demandar y otros no, por ejemplo, las caractersticas de servicios de calibracin
no son las mismas si el mercado es el militar o el industrial.
Un caso particular lo tiene en el sector telecomunicaciones, donde el

mantenimiento y diseminacin de unidades de medida tales como potencia de
microondas, tensin o corriente en baja y alta frecuencia o impedancia no
cuestan lo mismo si se compara con el mantenimiento de "trazabilidad
metrolgica" en temperatura, presin, volumen o longitud que son unidades de
uso ms frecuente en la industria.
La misin fundamental de un laboratorio de calibracin es mantener la

trazabilidad metrolgica y documentar dicha trazabilidad.2 La funcin de
registrar las actividades adiciona disciplina a su labor y asegura que el
laboratorio pasa felizmente una auditoria.
4.8.1 Clasificacin de los laboratorios de metrologa
En general, los laboratorios de metrologa se dividen en 5 tipos que a

continuacin se describen:
166
4.8.1.1 Segn la jerarqua metrolgica
Laboratorio primario2
Laboratorio secundario2
En un laboratorio primario se lleva a cabo la metrologa de ms alto

nivel. En estos laboratorios se realizan investigaciones para alcanzar mediciones
de ms alta exactitud y ms alta precisin. Tambin en ellos, se comparan
patrones primarios y se calibran patrones secundarios.
En los laboratorios secundarios, el trabajo ms importante que se hace

usualmente es la calibracin de patrones secundarios y patrones de trabajo. En
estos laboratorios se llevan a cabo calibraciones que requieren de tcnicas
especializadas, pero que son de una exactitud ms baja que la exactitud en los
laboratorios primarios. Adems, desde un laboratorio secundario puede
operarse unidades mviles de calibracin.
4.8.1.2 Segn la finalidad del laboratorio
Laboratorio de investigacin2
Laboratorio de calibracin2
Laboratorio de ensayos
Laboratorio mvil 2
A menudo los requerimientos de la metrologa son diferentes en

laboratorios que soportan slo actividades de investigacin. Un laboratorio de
167
investigacin puede necesitar los patrones de la ms alta exactitud; l puede dar

soporte a algunos de los proyectos ms abstractos, tales como la medicin de la
corriente de un solo electrn.
Los laboratorios de calibracin tienden a ser orientados hacia la

produccin de altos volmenes de calibraciones utilizando patrones soportados
por los laboratorios catalogados como patrones de la ms alta jerarqua,
tpicamente laboratorios primarios y laboratorios secundarios. En el espacio de
trabajo de un laboratorio de calibracin, debe proveerse de equipo de prueba,
ambiente controlado y personal entrenado con el propsito de mantener la
operacin y exactitud apropiadas del equipo de prueba. Un laboratorio de
calibracin tiene patrones de medicin que han sido calibrados en un laboratorio
secundario de metrologa. El nfasis en un laboratorio de metrologa est a
menudo puesto en: lograr la recuperacin del equipo de medicin para los
usuarios tan rpidamente como sea posible. Los laboratorios de calibracin ms
grandes pueden manejar decenas de miles de tems de medicin al ao.
En los laboratorios de ensayos se miden caractersticas fsico-qumicas de

materiales o productos.
Algunas veces la logstica de la calibracin est mucho mejor servida

llevando el calibrador directamente al lugar donde se encuentra el equipo que se
desea probar. Esto es posible, gracias a los denominados laboratorios mviles.
Ejemplos: calibracin de campo de apoyo militar, o un laboratorio mvil
equipado con patrones de metrologa que pueden trasladarse de un lugar a otro.
168
4.8.1.3 Segn la relacin contractual
En las relaciones comerciales hay una parte que vende (suministrador) y

otra que compra (comprador). A estas se les puede llamar las partes
involucradas. Un laboratorio puede pertenecer al suministrador o al comprador o
a ninguna de las partes. Desde ese punto de vista se hace la siguiente
clasificacin:
Laboratorio de primera parte
Laboratorio de segunda parte
Laboratorio de tercera parte
Un laboratorio de primera parte es el que pertenece a la empresa que

vende bienes o servicios. Laboratorio que constituye una parte identificable
pero no separada de una organizacin matriz que disea, fabrica, suministra,
instala, compra o mantiene los objetos que calibra o ensaya o que constituye una
de estas partes en una relacin contractual.
Un laboratorio de segunda parte pertenece a la otra parte en una

relacin contractual o es un representante autorizado de sta. Forma parte
separada e identificable de una organizacin matriz que disea, fabrica,
suministra, instala, compra o mantiene los objetos que calibra o ensaya. (Puede
brindar servicios al mercado o a su organizacin matriz)
Un laboratorio de tercera parte es totalmente independiente de las partes

involucradas (suministrador comprador)
169
4.8.2 Requisitos ambientales de un laboratorio de

calibracin
En un laboratorio de metrologa existe la necesidad de controlar el

ambiente fsico en el cual se calibran los instrumentos de medida, toda vez que
en el ambiente prevalecen magnitudes de influencia que pueden afectar los
resultados de las mediciones realizadas. Es decir, todos los parmetros fsicos
son influenciados por el ambiente.2
El objetivo de las mediciones y calibraciones es alcanzar la compatibilidad

de las mediciones tiles en la prctica. El objetivo del control del ambiente del
laboratorio es reducir la incertidumbre de medida.
Algunos de los aspectos y condiciones ms importantes a controlarse se

mencionan a manera de orientacin solamente, a continuacin:
a) La ubicacin del laboratorio (es aconsejable construirlo en un lugar

apartado del trajn citadino).
b) El espacio destinado a un laboratorio de metrologa debe ser suficiente70:
i. Electricidad: 200 m2, primer nivel, incluye patrones elctricos,

frecuencia, energa y 3 oficinas.
ii. Termometra: 65 m2, primer nivel, incluye termometra,

higrometra y una oficina.
170
iii. Longitud y ngulo, dureza, comparador de fuerza hidrulica, cinta

mtrica (2 x 28 m), 2 oficinas, 200 m2, stano.
iv. Masa y volumen, 420 m2, stano y sala de mquinas.
c) El piso debe ser calculado para soportar la carga, debe ser resistente al
desgaste, duro, no sujeto a retencin de polvo ni a la abrasin, no debe
producir electricidad esttica, no debe ser resbaladizo pero s fcil de
limpiar y resistente al fuego. Adems debe ser atractivo. 70
d) La forma, dimensiones y nmero de puertas (de 100 cm de ancho70) y

ventanas (2 de 10 cm de ancho70).
e) Es conveniente contar con mesas y sillas con ruedas.
f) La temperatura, la presin baromtrica y humedad relativa normalizadas

para laboratorios de metrologa, 23 oC 3 oC, 30% a 65% RH. Si se
describe por actividad, estos valores varan:
i. Longitud: 2 operadores, disipacin de calor de 20 kW, temperatura

de 23 oC 0.5 oC
ii. Cinta mtrica: 1 operador, disipacin de 1 kW, de 23 oC 1 oC
iii. Patrones de masa: 2 operadores, disipacin de 2 kW, de 23 oC

0.5 oC
iv. Patrones elctricos: 3 operadores, disipacin de 3 kW, de 23 oC

0.5 oC
171
v. Patrones de energa elctrica: 2 operadores, disipacin de 5 kW, de

23 oC 1 oC
g) El nivel mnimo de iluminacin: 500-700 luxes.
h) Tipo de lmparas a utilizar: fluorescentes ahorradoras.
i) El nivel mximo de ruido acstico no debe superar 75 dB.
j) Ubicacin de los sensores del sistema de control del aire acondicionado,

prximos al punto donde interesa mantener la temperatura estable y una
humedad relativa dada.
k) Ubicacin (en un cuarto aparte) y capacidad adecuada del aire

acondicionado.
l) La calidad y cantidad de la potencia elctrica de alimentacin.
m) Mximo nivel de vibracin del local.
n) La pureza del ambiente, libre de agentes corrosivos y suciedad.
o) Intervalo mximo permitido de variacin de tensin elctrica: 10%,

carente de distorsin y perturbaciones.
p) El sistema de puesta a tierra de referencia debe exhibir un valor mximo

de la resistencia a la DC de 2 y el valor respectivo a la AC de 5 .
q) Evitar fuentes de ruido electromagntico.
r) Lmite del ruido de campo elctrico.
172
s) Consideracin de los efectos de un incendio del laboratorio.
t) Un laboratorio de metrologa tambin requiere de personal altamente

capacitado para su adecuada operacin.
Tambin es importante darle al laboratorio un rea de recepcin y entrega

que facilite el flujo de los instrumentos de medida.
4.8.3 Acreditacin de laboratorios de metrologa
La acreditacin es un procedimiento mediante el cual se reconoce la

competencia tcnica y la idoneidad de organismos de certificacin e inspeccin y
laboratorios de ensayos y de calibracin. Segn la Oficina Guatemalteca de
Acreditacin, OGA, la acreditacin se define como el procedimiento por el cual
la OGA declara que un organismo de evaluacin de la conformidad es
competente para llevar a cabo tareas especficas.
De una manera ms general, acreditacin es el procedimiento mediante el

cual un organismo autorizado reconoce formalmente que otro organismo o
persona es competente para realizar tareas especficas. La acreditacin de un
laboratorio de ensayos o de un laboratorio de calibracin se entiende como el
reconocimiento formal de la competencia de un laboratorio de ensayos o de un
laboratorio de calibracin para realizar ensayos o calibraciones especficas;
pudiendo incluir tal concepto, la imparcialidad del laboratorio al realizar sus
tareas. La acreditacin se otorga a un organismo o a un laboratorio siempre y
cuando, conforme a lo establecido en un procedimiento, obtenga una evaluacin
173
satisfactoria, la cual es seguida por una supervisin peridica consistente en

posteriores evaluaciones (puede ser una vez por ao).
Un laboratorio acreditado, entonces, no es un laboratorio acreditado por

el simple hecho de gozar de buena reputacin entre sus usuarios, sino uno que ha
sido acreditado de manera objetiva, transparente e imparcial por un organismo
de acreditacin autorizado. Este organismo es, normalmente, una entidad
gubernamental; pero tambin puede ser una entidad privada, y est autorizado para
acreditar y supervisar los laboratorios de ensayos o de calibracin, que son parte
del sistema nacional de normalizacin, inspeccin, certificacin y metrologa.
En Guatemala la entidad de acreditacin es la Oficina Guatemalteca de

Acreditacin, OGA, que funciona como una dependencia del Ministerio de
Economa. La OGA es una unidad tcnica del Sistema Nacional de Calidad y su
funcin es, segn publicacin propia, la de reconocer formalmente la
competencia tcnica de los organismos que desarrollan evaluacin de la
conformidad, basndose en lo establecido en normas nacionales e
internacionales.
Se consideran como sujetos de acreditacin, los siguientes:
a) los laboratorios de ensayos y/o calibraciones, incluyendo laboratorios

industriales, clnicos (estos deben cumplir la norma ISO 15189),
microbiolgicos, ambientalistas, etc.
b) los organismos de certificacin (de Sistemas de Gestin de la Calidad ISO

9000, Sistemas de Gestin Ambiental ISO 14000, servicios o productos),
174
c) los organismos de inspeccin y
d) verificadores medioambientales.
Cada uno de estos organismos debe cumplir requisitos establecidos en

normas nacionales o internacionales. Por ejemplo, un laboratorio de ensayos y/o
calibraciones es acreditado por parte de un Organismo de Acreditacin si
cumple, demostrando su competencia, entre otros requisitos, con lo establecido
en la norma internacional ISO/IEC 17025:2005, de la cual la norma
COGUANOR / NGR / COPANT / ISO / IEC 17025 es la norma nacional
correspondiente y para la cual la ltima versin corresponde al ao 2005. Un
organismo de certificacin de sistemas de gestin de la calidad de una empresa
para optar a su acreditacin, debe cumplir con lo establecido en la Gua ISO/IEC
62; un organismo de certificacin de sistemas de gestin ambiental, con lo
establecido en la Gua ISO/IEC 66; un organismo de certificacin de productos,
con lo establecido en la Gua ISO/IEC 65 y un organismo de inspeccin, con lo
establecido en la norma ISO 17020.
Las ventajas de la acreditacin para los usuarios son:
a) Obtener una certificacin o servicio que cumple criterios y estndares

internacionales.
b) Obtener certificados o informes de organizaciones que han demostrado su

idoneidad para realizar la certificacin o entregar el servicio.
c) Ampliar los mercados y aumentar la competitividad.
d) Mejorar las relaciones cliente-proveedor debido a la credibilidad de los

certificados.
175
e) Tener una difusin y aceptacin a nivel nacional e internacional.
f) Evitar mltiples certificaciones
Para que un organismo o laboratorio sea acreditado por parte de la OGA,

entre otros requisitos, bsicamente debe cumplir con la norma guatemalteca
COGUANOR / NGR / COPANT / ISO / IEC 17025, congruente con la norma
internacional ISO/IEC 17025:2005.
La norma COGUANOR / NGR / COPANT / ISO / IEC 17025, establece

los requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y
calibracin, siendo algunos de ellos los siguientes, descritos en forma breve:
a) El laboratorio o la empresa a la que pertenece debe tener una organizacin

de forma que cumpla sus responsabilidades de ensayo y calibracin de
conformidad con esta norma y satisfaga las necesidades del cliente, las
autoridades regulatorias o las instituciones que proporcionan
reconocimiento
b) El laboratorio debe establecer y mantener su propio sistema de calidad al

alcance de sus actividades
c) El laboratorio debe establecer y mantener procedimientos para controlar los

documentos que forman parte de su sistema de calidad
d) El laboratorio debe establecer y mantener procedimientos para la revisin de

las solicitudes, ofertas y contratos...
176
e) El laboratorio debe cooperar con los clientes para aclarar su solicitud y para
hacer seguimiento al desempeo del laboratorio en relacin con el trabajo
realizado
f) El laboratorio debe asegurar la competencia de su personal
g) Las instalaciones del laboratorio de calibracin y/o ensayo, incluyendo las

fuentes de energa, iluminacin y condiciones ambientales, deben ser tales
que faciliten la ejecucin correcta de los ensayos y/o las calibraciones
h) El laboratorio debe seleccionar mtodos y procedimientos apropiados para

todos los ensayos y/o calibraciones dentro de su alcance, desarrollar sus
propios con personal especializado y validarlos
i) El laboratorio que efecte sus propias calibraciones debe tener y debe aplicar
un procedimiento para estimar la incertidumbre de medida para todas las
calibraciones y tipos de calibraciones
j) El laboratorio debe estar equipado con todos los tems de muestreo, equipo de
medicin y ensayo, requeridos para la correcta realizacin de los ensayos y/o
calibraciones
k) Todo equipo utilizado para ensayos y/o calibraciones, incluyendo el equipo

para mediciones auxiliares, que tengan un efecto significativo sobre la
exactitud o la validez de los resultados de la calibracin, ensayo o muestreo
debe estar calibrado antes de ser puesto en servicio, demostrando su
trazabilidad metrolgica. Y as sucesivamente
177
4.8.4 Certificacin
Descrita de la manera ms simple, la certificacin es un procedimiento por

el cual una tercera parte asegura por escrito que un producto, proceso o servicio
cumple con los requerimientos especificados
En ocasiones hay cierta confusin en cuanto al significado y aplicacin de

estos dos trminos asociados al tema de la gestin de la calidad: acreditacin y
certificacin. En el ambiente cotidiano, a veces se da el nombre de acreditacin
a lo que es certificacin y viceversa. Y, dada la poca de la globalizacin, en la
cual tales trminos se generalizan cada vez ms, se considera oportuno contribuir
con una lacnica explicacin que ayude a aclarar conceptos y consolidar
definiciones, especialmente en lo relativo a laboratorios de ensayos y de
calibracin.
Repitiendo, la certificacin es un procedimiento por el cual una tercera

parte (independiente de las partes involucradas en un proceso suministrador-
cliente) asegura por escrito que un producto, proceso o servicio cumple con los
requerimientos especificados. Esta accin debe ser llevada a cabo en una forma
totalmente independiente, imparcial, transparente y objetiva, pues la misma
implica el reconocimiento de que el producto, proceso o servicio, debidamente
identificado, es merecedor de la confianza en su conformidad con una norma u
otro documento normativo especificado, asegurando que cumple con
caractersticas definidas. La certificacin, pues, es una accin que le da un
enorme valor agregado a los servicios o productos puestos a la disposicin de los
consumidores y se basa en los resultados de pruebas, inspecciones y auditoras
178
realizadas en la empresa certificada, mediante la intervencin sistemtica de la

entidad de certificacin.
Ahora bien, para que una entidad est autorizada para llevar a cabo
una certificacin, es preciso que la misma sea reconocida formalmente por un
organismo de acreditacin, tal como se defini lneas arriba. Es decir que las
entidades de certificacin deben acreditarse. Y, adems, para que una entidad
de certificacin tenga autorizacin para certificar un proceso, un servicio o un
producto dado, es necesario que su alcance de acreditacin abarque ese proceso,
servicio o producto.
Se consideran sujetos de certificacin, los siguientes:
a) Sistemas de calidad de empresas: ISO 9000, ISO 14000, QS 9000
b) Productos: electrodomsticos, aparatos sanitarios, cables elctricos, cementos,

cocinas, chapas de acero, hornos, jamn. juguetes, etc.
c) Servicios: servicio es el resultado generado por actividades en la interfase

entre el suministrador y el cliente y por actividades internas del suministrador
para satisfacer las necesidades del cliente.
Los beneficios de la certificacin pueden resumirse as:
a) La introduccin de sus productos y servicios en otros mercados
b) La evidencia frente a sus clientes de la conformidad con las normas que les
son de aplicacin
c) El reconocimiento y diferenciacin en el mercado por parte de los
179
consumidores de los productos y servicios certificados
d) El cumplimiento de la reglamentacin.
180
CAPITULO 5
Organizacin
internacional de la
metrologa y normas
de calidad
5.1 Organizacin Internacional de la Metrologa
Esencialmente tres organizaciones o estructuras organizativas

internacionales se han desarrollado en forma independiente para la
estandarizacin de las mediciones, productos y servicios. Ellas son: la
organizacin de patrones fsicos (mediante convenio o tratado), la organizacin
de patrones escritos (tambin llamados protocolos o normas, fuera de tratado) y
las sociedades de soporte tcnico y profesional.
181
5.1.1 Organizacin de patrones fsicos (Convencin del metro)
Es bueno tener en mente que todas estas organizaciones se esfuerzan para

asegurar que los productos y servicios pueden ser comercializados con confianza
en el mercado mundial. Esto es, las sociedades comerciales saben que ellas
estn pagando un precio justo por los bienes y servicios que reciben, que los
productos tecnolgicos funcionan en las condiciones esperadas, y que las leyes
aplicables sern cumplidas. La organizacin de los patrones fsicos es una
organizacin por convenio y su origen est en el tratado o convenio o convencin
del metro, del cual la mayora de pases tecnolgicamente avanzados del mundo
son signatarios. El Comit Internacional de Pesas y Medidas (CIPM) lleva a
cabo y supervisa las actividades requeridas por el tratado. El tratado y el CIPM
tienen que ver con el establecimiento, mantenimiento y diseminacin del juego
particular de parmetros fsicos que constituye el Sistema Internacional de
Unidades.
Dentro de la organizacin hay comits tcnicos relacionados con varias

disciplinas que hacen entrega de sus reportes al CIPM . El Comit Consultivo
para la Electricidad (CCE), por ejemplo, fue quien propuso, adopt e
implement en 1990 los cambios en el voltio y el ohmio. De modo similar, el
Comit Consultivo para la Temperatura (CCT) propuso y adopt la nueva escala
de temperatura EIT-90. Los comits de las diferentes disciplinas de la ciencia,
como los mencionados, estn conformados por cientficos y expertos tcnicos de
los Laboratorios Patrones Nacionales de los pases que son parte del tratado.
Algunos de los trabajos tcnicos del CIPM son realizados por el Bur
Internacional de Pesas y Medidas. Esta oficina mantiene un laboratorio cerca de
182
Pars, Francia. El BIPM es el custodio del prototipo del kilogramo, el nico

artefacto patrn que an subsiste como tal. El tambin realiza trabajo dirigido a
alcanzar acuerdos entre los varios patrones fsicos mantenidos por los pases
miembros. Tambin, importantes actividades antes de la adopcin de los
patrones cunticos para el voltaje y la resistencia, incluido el arreglo y desarrollo
de intercomparaciones peridicas de los patrones de resistencia y voltaje de los
pases miembros. Como se muestra en la figura5.1, cada nacin tiene
establecido su propio sistema de mediciones consistente en un Laboratorio
Nacional en el tope de la jerarqua y un nmero de empresas de capacidad
variable en los ms bajos niveles de la jerarqua. Los laboratorios nacionales
establecen, mantienen y diseminan patrones fsicos primarios de medicin para
el pas. Los servicios de calibracin y mediciones son provedos por los
laboratorios de ms bajo nivel. En general, la exactitud y la pericia tcnica
disminuyen, y el nmero de usuarios servidos aumenta, cuando se va de la ms
alta a la ms baja jerarqua de medicin.
Muchos pases han agregado a su laboratorio nacional la funcin de

controlar la calidad de las mediciones en la forma de un servicio de acreditacin
de laboratorios. Tpicamente, estos servicios certifican la capacidad de un
laboratorio para hacer mediciones hasta cierta incertidumbre mnima. De esta
manera, el laboratorio puede prestar el servicio de mediciones con la autoridad
del laboratorio nacional, pero con una incertidumbre mayor. Son instituciones
tpicas de acreditacin, por ejemplo, DKD en Alemania, NAMAS en Gran
Bretaa y NKO en Holanda. Las actividades de estos organismos de
acreditacin europeos son coordinadas por la Cooperacin de Calibracin de
Europa Occidental (WECC). El sistema de acreditacin en Estados Unidos est
183
en su infancia pero cada estado tiene una Oficina de Pesas y Medidas, que
provee un sistema parcial para ciertos sectores de la metrologa comercial.
Estructura de un pas con el que Guatemala Organizaciones dentro

puede tener lazos comerciales de tratado internacional
Signatarios Guatemala Otro pas
de la Convencin
Convencin Presidente Gobierno de Estado
del pas del metro Guatemala soberano
del metro
Ministerio de
Comercio Ministerio de Ministerio
CIPM Economa Nacional
Laboratorio
nacional con
Staff todos los Laboratorio Laboratorio
Nac. patrones Nacional de Nacional
Metrologa
para primarios CCE CCT CCx CCy
Comit Comit Comit Comit
consultivo consultivo consultivo consultivo
para la para la para....x para...y
Electricidad temperatura
Especificaci
Laboratorio
n
Primario
Laboratorio BIPM Laboratorio

Secundario
Secundario
Laboratorio
Laboratorio Industrial
Industrial
Fig. 5.1 Organizacin de patrones fsicos
184
5.1.2 Organizacin fuera de la convencin del metro (Normas)
Adems de la organizacin fundamentada en el tratado o convencin del

metro para los patrones fsicos, existe una organizacin idnea cuya misin
puede definirse como aquella que suministra funciones de control de calidad para
las mediciones y pruebas o ensayos. Esta organizacin est relacionada con las
normas (protocolos o estndares escritos, no patrones fsicos) como
complementaria de los patrones fsicos; esto ltimo, en el sentido de que
complementa las actividades de las organizaciones que s tienen que ver con los
patrones fsicos. Estas normas ensean qu hacer y cmo hacerlo. Algunas son
altamente tcnicas, pero ellas son documentos no artefactos. La Figura 5.2
muestra algunas de las relaciones importantes en esta informal y grandemente
voluntaria organizacin.
.
Grupos de USA Grupos Internacionales
ASTM ISO
Sociedad Americana para Organizacin internacional
Pruebas y Materiales de normas
ANSI
Instituto Nacional
IEEE OIML
Americano de
Instituto de Ingenieros Organizacin Internacional
Estndares.
electricistas y electrnicos de Metrologa Legal.
(normas)
ASQC IEC
Sociedad americana de control Comisin electrotcnica
de calidad Internacional.
Grupos de trabajo
ISA ILAC
Instrument Society of America Comisin Internacional de
Acreditacin de
Laboratorios
Fig. 5.2 Organizacin de normas2
185
Las instituciones de normalizacin internacional con las que tiene relacin

la metrologa elctrica se muestran en la figura 5.2. La Organizacin
Internacional de Normalizacin (ISO) tiene que ver con muchas disciplinas. La
Organizacin Internacional de Metrologa Legal (OIML) orienta todos los
aspectos de aplicacin de leyes que afectan la metrologa. La Comisin
Electrotcnica Internacional (IEC) se encarga de las normas para productos y
pruebas en el rea elctrica. Y la Comisin Internacional de Acreditacin de
Laboratorios (ILAC, por sus siglas en ingls) se encarga de normas relacionada
con la acreditacin.
En Guatemala, en ingeniera, se recurre ampliamente a las normas ANSI;

entre ellas ASTM e IEEE. Pero tambin hay normas IEC de aplicacin en el
medio. En algunas instituciones dentro del sector elctrico se usan ambas en
forma simultnea.
5.1.3 Papel de ANSI
En este texto se ve el papel de ANSI como un papel trascendental debido a

su influencia en la actividad de la Ingeniera Elctrica Nacional, puesto que sta,
ante la carencia de normas nacionales, se rige en gran medida por las normas
ANSI y algunas veces ANSI/IEEE.
El Instituto Nacional Americano de Normas (ANSI, por sus siglas en

ingls) es el organismo de normalizacin nacional en Estados Unidos. Acta
como interfase entre la comunidad tcnica de los Estados Unidos y las
organizaciones internacionales de normalizacin. El trabajo de ANSI es recoger
186
la posicin de Estados Unidos sobre algn asunto de su inters, comunicarse con

los organismos internacionales para llegar a establecer qu norma internacional
es aceptable para los Estados Unidos. Una vez se acepta una norma
internacionalmente, el ANSI promueve su uso dentro de los Estados Unidos.
El ANSI tiene al menos dos mtodos de operacin. En el primero, una

organizacin de normas escribe y gana aceptacin para un estndar dado en un
rea de aplicacin realmente limitada, por ejemplo, mediciones elctricas o
control de calidad. El ANSI puede entonces exponer la norma al resto de la
comunidad de normas para probar su aceptacin por todo el pas. Si es
aprobada, la norma se convierte en Estndar Nacional Americano, y es
recomendada para adopcin y uso a travs del pas. Una vez la norma es
adoptada como una Norma Nacional Americana, el ANSI puede promover su
adopcin por uno de los organismos internacionales de normalizacin.
Tpicamente, la norma no es aceptable en su forma adoptada, as ella tiene que
ser sometida a revisin. En este caso, el ANSI puede formar un grupo de trabajo
para discutir los problemas planteados. A travs de un proceso de negociaciones
entre las partes involucradas, se hace un esfuerzo para crear un documento que
es aceptado por todas las partes.
5.1.4 Organizacin nacional
El concepto de "Sistema Nacional de Mediciones", se ilustra en la figura

5.3. Cada nacin tiene un instituto u organismo de metrologa especficamente
designado (A B). Guatemala est en proceso de, an en el ao 2011, pues no
se ha puesto a funcionar a plenitud de manera que satisfaga las necesidades
metrolgicas nacionales, lo que implica para los sectores interesados costosas
187
erogaciones al acudir a laboratorios de otros pases. Dicho organismo, A o B,

tiene la responsabilidad de la custodia de los patrones nacionales de medida, para
despus diseminarlos en su territorio. Al mismo tiempo, estos institutos (A y B),
pertenecientes a diferentes pases, comparan sus patrones entre s para asegurar
que las escalas de medida sean equivalentes; este trabajo de comparacin lo
organiza la Oficina Internacional de Pesas y Medidas (BIPM) en Francia. As,
cada instituto nacional de metrologa tiene un doble papel; primero, debe
asegurar que sus escalas de medida son compatibles con aquellas de los pases
con quienes mantiene relaciones comerciales (trazabilidad metrolgica), y
segundo, es responsable - por su posicin jerrquica- de la diseminacin de las
unidades dentro de su propio pas (diseminacin).
T significa TRAZABILIDAD D significa DISEMINACION
BIPM
T
T
D
D
A B
Fig. 5.3 Organizacin nacional de las mediciones
188
En nuestro pas no se cumple an ninguna de las dos cosas, excepto por

algunas escasas magnitudes en intervalos limitados. Es fcil comprobarlo al
observar que la mayora de instrumentos de medida son adquiridos y mandados a
calibrar a pases de Amrica o Europa que tienen la capacidad de prestar este
servicio. Algunos lo dicen, incluso, como que la trazabilidad metrolgica
respecto al NIST o el PTB les diera categora, a pesar de que este servicio resulta
altamente oneroso y para efectos prcticos, la verdad, en Guatemala se puede
hacer; aunque hay que reconocer que no se destina fondos para este propsito.
Ms parece que es un asunto an no bien comprendido, desde el punto de vista
econmico, legal, tcnico y comercial por parte de los sectores que en Guatemala
toman las decisiones.
El concepto de un Sistema Nacional de Mediciones o Sistema Nacional de

Metrologa vara significativamente de un pas a otro y en algunos casos dista
mucho de ser sencilla. Por ejemplo, el instituto de patrones Nacionales o
laboratorio primario mostrado en la Figura 5.3, puede no ser una sola
organizacin, sino una federacin como sucede en Francia o Japn, o encontrarse
en una etapa de consolidacin como en Guatemala o cualquier pas de Centro
Amrica.
La trazabilidad metrolgica, definida en 4.5 y la diseminacin constituyen

el proceso de transferir la exactitud de patrones nacionales a equipo y patrones
de menor jerarqua y son conceptos que forman parte de uno ms general:
Sistema Nacional de Mediciones, situacin mostrada en la figura 5.3.
Es un doble objetivo de cualquier Sistema Nacional de Mediciones el

proporcionar tanto incertidumbre de medida adecuada para la aplicacin como
189
trazabilidad metrolgica. La necesidad de mediciones ms exactas se hace

patente al intentar establecer la trazabilidad metrolgica, determinar la
confiabilidad de sistemas de medicin y/o calibracin. La trazabilidad
metrolgica enlaza mediciones en campo con la mxima exactitud de los valores
de las unidades de medida que se mantienen en un laboratorio de metrologa de
nivel primario. As, todo mundo emplea la misma base de medidas de tal suerte
que, componentes fabricados por diferentes compaas, trabajan juntos con
absoluta compatibilidad.
Por otra parte, los laboratorios de nivel secundario, para ofrecer servicios
de calibracin de calidad suficiente, tienen que optimizar sus recursos y
establecer paralelamente un riguroso programa de aseguramiento interno que les
permita cumplir las exigencias que se les plantean. As que, como se anot lneas
arriba, en caso de falta de infraestructura metrolgica primaria nacional, la
industria recurre al extranjero en busca de trazabilidad metrolgica para sus
mediciones. La industria multinacional lo hace a travs de sus casas matrices en
el extranjero, la local la consigue, con instituciones y organizaciones
extranjeras a un costo y riesgo elevados.
Los patrones e instrumentos que use un laboratorio secundario como

referencia deben ser calibrados por el Centro Nacional de Metrologa, si no tiene
capacidad de cubrir la magnitud y el intervalo de incertidumbre requeridos,
entonces se aceptan calibraciones de otro laboratorio nacional de reconocido
prestigio, previa aceptacin del Centro Nacional.
190
5.1.5 Sistema Interamericano de Metrologa
El Sistema Interamericano de Metrologa SIM- surgi en 1979 como

resultado de un amplio acuerdo entre organizaciones nacionales de metrologa de
los 34 pases de la Organizacin de Estados Americanos OEA-. Guatemala en
esa oportunidad estuvo representada en Uruguay por el Laboratorio de
Metrologa Elctrica del Centro de Investigaciones de Ingenie de la Universidad
de San Carlos de Guatemala. El SIM se cre con el fin de promover la
cooperacin internacional en el campo de la Metrologa, particularmente la
Interamericana y la regional, y est comisionado para la implementacin de un
Sistema Global de Medicin dentro de todos los pases de Amrica, en el cual los
usuarios puedan tener confianza. Segn un documento propio del SIM, se
encuentra trabajando para el establecimiento de un sistema de medicin
regional robusto, esencial para el desarrollo de un posible tratado de libre
comercio en el continente americano (ALCA).n
5.2 La metrologa y las normas de calidad
Las normas son acuerdos documentados que contienen especificaciones

tcnicas u otros criterios precisos para ser usados consistentemente como reglas,
guas o definiciones de caractersticas, para asegurar que los materiales,
productos y servicios estn calificados para su propsito. Toda la estructura de
las normas se encuentra en la organizacin fuera d ela convencin del metro.
Por ejemplo, el formato de las tarjetas de crdito y tarjetas telefnicas, de

uso tan comn en la actualidad, se deriva de una norma ISO internacional. La
norma define sus caractersticas, tal como su espesor (grosor) ptimo de 0.76
191
mm, y esto significa que estas tarjetas pueden usarse en todo el mundo. Qu se
puede decir de las pelotas de futbol del presente siglo? El estimado lector
posiblemente sea muy joven, por lo que no sabe lo que le voy a contar. Hasta la
dcada de los aos 90 no se permita cambiar de pelota durante todo el partido,
debido a las grandes diferencias que haban entre ellas y, cuando la pelota de un
partido deba reemplazarse durante el partido deba recibir la aprobacin de
personal de ambos equipos
Las normas internacionales contribuyen as a hacer la vida ms simple, y a

incrementar la confiabilidad y efectividad de los bienes y servicios.
Las normas permiten la intercambiabilidad de piezas, facilitan la

produccin y el intercambio comercial, adems ayudan a aumentar la
productividad, dando los parmetros adecuados y comnmente utilizados para
aplicaciones en procesos, las pruebas y ensayos permiten conocer los materiales
y elementos naturales o sintticos detalladamente, para poder obtener la
aplicabilidad de estos bajo los mnimos riesgos y al mejor costo posible, el
aseguramiento de la calidad proporciona la confianza de requisitos de calidad
establecidos, a travs de acciones planeadas y necesarias; la metrologa por su
parte, brinda la posibilidad de obtener resultados confiables cuando se ejecutan
mediciones, sean estas en proceso, en inspeccin o en los laboratorios de calidad.
La metrologa actualmente ha cobrado importancia debido ms que todo a las
normas ISO 9000. No obstante, siempre ha tenido cabida dentro de todo proceso
de fabricacin, ya que la metrologa existe por la necesidad de medir algo.
192
5.2.1 Normas ISO
La Organizacin Internacional de Normas (ISO) es una federacin

mundial de organismos de normas nacionales de unos 130 pases miembros, que
funciona como una organizacin no gubernamental desde su establecimiento en
1947. Son ejemplos de organismos nacionales de normas, los siguientes: En
Espaa es AENOR (Agencia Espaola de Normalizacin), en Argentina el
IRAM (Instituto Argentino de Racionalizacin de Materiales), en Estados
Unidos el ANSI (American National Standards Institute) y en Guatemala la
COGUANOR (Comisin Guatemalteca de Normas).
Su misin es promover el desarrollo de la normalizacin internacional y

actividades relacionadas en el mundo, con el fin de facilitar el intercambio
internacional de bienes y servicios, y para desarrollar cooperacin en las esferas
intelectual, cientfica, tecnolgica y la actividad econmica.
ISO, aunque coincide con las siglas de la organizacin en ingls, se deriva

del griego isos que significa igual y que constituye la raz etimolgica del prefijo
"iso-" que tambin es utilizado en muchos trminos como isomtrica (de igual
medida o dimensiones), isotrpico (igual en todas las direcciones), isomorfo
(igual forma), isoclina (igual inclinacin), por ejemplo. Es fcil, entonces,
darse cuenta de la lnea de pensamiento que conduce a la seleccin de ISO como
un nombre de la organizacin, al comparar el significado de las palabras "norma"
e "igual". Todas las cosas normadas tienen caractersticas iguales. Adems,
cuando se utiliza el trmino ISO se evita el representar con siglas totalmente
diferentes en todos los idiomas. En ingls, por ejemplo, es IOS (International
193
Organization Standardization"; OIN en francs (Organisation internationale de

normalisation), etc.
El trabajo de ISO fructific en acuerdos internacionales que fueron

publicados como normas internacionales desde 1987, denominadas Normas IS0
9000. Las Normas ISO 9000, son normas, que regulan la calidad de los bienes
o de los servicios que venden u ofrecen las empresas. Es decir, son un conjunto
de normas y directrices internacionales para la gestin de la calidad, que han
obtenido con los aos una reputacin global como base para el establecimiento
de los sistemas de gestin de la calidad. Tanto el comercio como la industria
tienden a adoptar normas de produccin y comercializacin uniformes para todos
los pases, es decir, tienden a la normalizacin. La influencia de la normalizacin
tiende a dar estabilidad a la economa, ahorrar gastos, evitar el desempleo y
garantizar el funcionamiento rentable de las empresas, siempre y cuando en las
relaciones humanas no priven la avaricia y la especulacin.
La fortaleza de las Normas IS0 9000 emana del hecho de que ellas son en
realidad el resultado del anlisis de los sistemas de calidad desarrollados a travs
de los aos por las empresas ms exitosas del mundo, y a que estn
permanentemente sometidas a un proceso dinmico de revisin. La ltima
revisin fue publicada en el ao 2000, habindose cambiado la versin de 1994.
La parte negativa que ve el autor es que con los aos origina una burocracia
internacional acomodada y por eso los costos para las empresas que se certifican
son sumamente altos.
194
La familia de Normas ISO 9000 est constituida por tres normas bsicas,
complementadas con un nmero reducido de otros documentos (guas, informes
tcnicos y especificaciones tcnicas). Las tres normas bsicas son:
ISO 9000:2005 Sistemas de gestin de la calidad. Fundamentos y vocabulario
ISO 9001:2008 Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos
ISO 9004:2009 Sistemas de gestin de la calidad. Directrices para la mejora del

desempeo.
Dado que la metrologa es el medio para constatar el cumplimiento de los

requisitos objetivos de la calidad de los productos manufacturados o de los
servicios prestados, su correcta aplicacin constituye el fundamento en la
aplicacin de las Normas ISO 9000.
En el inciso 7.6 de la norma ISO 9001:2000, literalmente se lee:

CONTROL DE LOS EQUIPOS DE MEDICIN Y SEGUIMIENTO
La organizacin debe identificar las mediciones por realizar y los equipos de

medicin y seguimiento requeridos para asegurar la conformidad del producto
con los requisitos especificados.
Los equipos de medicin y seguimiento deben utilizarse y controlarse para

asegurar que la capacidad de medicin es consistente con los requisitos de
medicin.
Cuando sea aplicable, los equipos de medicin y seguimiento deben:
195
a) calibrarse y ajustarse peridicamente o antes de su uso, contra

equipos trazables a patrones nacionales o internacionales; cuando no
existan tales patrones, debe registrarse la base utilizada para la
calibracin;
b) protegerse contra ajustes que puedan invalidar la calibracin;
c) protegerse de daos y deterioros durante el manejo, mantenimiento

y almacenamiento;
d) tener registrados los resultados de su calibracin;
e) tener reevaluada la validez de los resultados previos, cuando se

encuentre que un equipo est fuera de calibracin y haber tomado
acciones correctivas.
Nota. Vase la norma ISO 10012 para orientacin.
El software utilizado para la medicin y, el seguimiento de requisitos

especificados debe ser validado antes de su utilizacin.
Las normas ISO 10 000 nacen como un apoyo a las ISO 9 000; escritas en
el contexto de comprador / proveedor, para servir de referencia cuando un
comprador desea especificaciones de los productos y/o servicios o cuando los
consumidores o empleados lo requieren, as como cuando los organismos
gubernamentales lo dictaminen o cuando se auditen laboratorios.
196
La Norma ISO 10012, versin de la dcada de los 90, constaba de dos

partes, bajo el ttulo general de "Requisitos del Aseguramiento de la calidad para
los equipos de medicin":
- Parte 1: Sistema de confirmacin metrolgica para los equipos de

medicin
- Parte 2: Aseguramiento de las mediciones.
Pero en 2003 fue modificada quedando nicamente la Norma ISO

10012:2003.
La norma ISO 10012:2003 tiene como ttulo: Sistemas de Administracin

de la Mediciones-Requerimientos para procesos y equipos de mediciones. En
el captulo 5 de la norma se establece la Responsabilidad de la Administracin
para el cumplimiento de la funcin metrolgica divido en subincisos relativos a
la funcin metrolgica, enfoque al cliente, objetivos de calidad, revisin por la
administracin. El captulo 6 se refiere a la administracin de los recursos,
dividindolos en recursos humanos, recursos de informacin, recursos
materiales. El captulo 7 est destinado a la Confirmacin metrolgica y la
realizacin de procesos de medicin, as como a la incertidumbre de medida y la
trazabilidad metrolgica. El captulo 8 est dedicado al anlisis y mejoramiento
del sistema de administracin de las mediciones, incluyendo auditora y
monitoreo, control de no conformidades y mejora. Esta norma es
complementaria a la norma ISO 9001:2008.
Siempre dentro de la familia de normas ISO, se encuentra la Norma

ISO/IEC 17025:2005. Esta norma especifica los requisitos generales para la
197
competencia de los laboratorios al realizar ensayos y/o calibraciones, incluyendo

el muestreo. Esto incluye, por ejemplo, laboratorios donde los ensayos y/o
calibraciones forman parte de la inspeccin y la certificacin de productos. Esta
norma abarca los ensayos y calibraciones que se realizan utilizando mtodos
normalizados, mtodos no normalizados y mtodos desarrollados por el
laboratorio y es aplicable a todos los laboratorios, independientemente de la
cantidad de personal o de la magnitud del alcance de las actividades de ensayo
y/o calibracin. Cuando un laboratorio no realice una o ms de las actividades
contempladas por esta norma, tales como el muestreo y el diseo/desarrollo de
nuevos mtodos, los requisitos de estas secciones no son aplicables.
La norma 17025:2005 es para ser usada por los laboratorios en el

desarrollo de sus sistemas de la calidad, tcnico y administrativo que regulen sus
operaciones. Se puede usar tambin por los clientes del laboratorio, autoridades
regulatorias y organismos de acreditacin en la confirmacin o reconocimiento
de la competencia de los laboratorios.
Finalmente, refirindose a las normas ISO 14000, constituyen un conjunto

de normas cuyo proceso de desarrollo se inici por parte de la ISO en Ginebra,
Suiza, en 1993. Estas normas regulan los aspectos ambientales implicados en la
produccin de bienes o servicios.
Las normas ISO 14000 estn destinadas al manejo ambiental por parte de
las empresas dedicadas al comercio internacional, es decir, tratan sobre sistemas
de proteccin del medio ambiente que se pueden aplicar en las empresas,
independientemente de condicionantes locales, regionales o estatales, e incluso
198
del tamao de la organizacin que las implanta: en cualquier parte del mundo las
empresas deben realizar el mismo esfuerzo. Sin embargo, no es necesario
aplicarlas en todos los procesos o partes de la empresa, aunque s pueden
aplicarse a la globalidad de la empresa. Pero si es necesario pueden aplicarse a
slo partes especficas como produccin, ventas, administracin, transporte, etc.
Su adopcin obliga a la empresa a intentar disminuir los costos ambientales a
travs de estrategias como la prevencin de la contaminacin del agua y de la
atmsfera. Es evidente que en la aplicacin de las normas ISO 14000 la
metrologa juega un papel principal en la determinacin de la calidad del agua o
de la atmsfera. En la norma se establece que la organizacin establecer y
mantendr procedimientos documentados para medir y monitorear en forma
peridica, las caractersticas clave de sus operaciones y actividades que puedan
tener un impacto significativo en el medio ambiente. Se incluir el registro de la
informacin para seguir el desempeo, los controles operacionales pertinentes y
la conformidad con los objetivos y metas ambientales de la organizacin.,
agregando que Se calibrar y mantendr en buen estado el equipamiento de
medicin, y se conservarn los registros de esos procesos de acuerdo con los
procedimientos de la organizacin.
5.2.2 Normas IEC y Normas IEEE
IEC significa International Electrotechnical Comisin, que al traducir al

espaol significa Comisin Electrotcnica Internacional. La IEC, con sede en
Suiza, ha estado al servicio de la industria elctrica del mundo desde 1906,
desarrollando normas internacionales para promover la calidad, la seguridad, el
buen funcionamiento, la reproducibilidad y la compatibilidad ambiental de
materiales, productos y sistemas.
199
La aplicacin de las normas IEC en todo el mundo da apoyo a la

transferencia de electrotecnologa, asiste la evaluacin de la conformidad para la
certificacin y promueve el comercio internacional de productos y servicios de
alta calidad uniforme.
La IEC incluye 50 pases miembros que representan cerca del 85 % de la

poblacin mundial y el 95 % de la capacidad de generacin de energa elctrica.
Adems, muchas de las normas ISO han sido aprobadas en forma conjunta entre
ISO e IEC, por ejemplo, la norma ISO/IEC 17025. Direccin de internet:
www.iec.ch.
En el mbito de la ingeniera elctrica y la ingeniera electrnica y de

ciencias de la computacin, con sede en Estados Unidos y representantes en
muchos pases del mundo, funciona el Instituto de Ingenieros Electricistas y
Electrnicos IEEE, que no es ms que una sociedad cientfica, constituida por
voluntarios, que realiza investigaciones en el campo de la ingeniera elctrica,
electrnica, computacin y afines, y emite recomendaciones que pueden llegar a
convertirse en normas tcnicas en este campo. Muchos miembros de IEEE son
integrantes de grupos de trabajo de Organizaciones como IEC y ANSI. Algunas
veces ANSI se une a IEEE cuando emite una norma relacionada con el campo de
la Ingeniera Elctrica.
5.2.3 Normas OIML
OIML significa Organisation Internationale de Mtrologie Lgale, en

espaol: Organizacin Internacional de Metrologa Legal. Tiene su sede en
200
Pars, Francia. La OIML da lineamientos para calibrar y verificar instrumentos

de medida tanto en instituciones metrolgicas gubernamentales como en la
industria. An cuando su enfoque es de metrologa legal, sus recomendaciones
son esencialmente tcnicas y se utilizan indistintamente en metrologa legal o
industrial.
La OIML publica Recomendaciones y documentos internacionales, no

normas. La OIML ha publicado 123 Recomendaciones Internacionales en las
reas de metrologa de masa, metrologa dimensional, medicin de lquidos y
gases, mediciones fsico-qumicas, metrologa de presin, medicin de
temperatura, metrologa elctrica, acstica, ambiente, instrumentacin mdica,
ensayo de materiales y preempacados. Adems ha publicado 26 Documentos
Internacionales, siendo el primero la ley de metrologa, como lineamientos
generales para ser adoptados por cada gobierno en su situacin particular. La
OIML tambin ha publicado el conocido Vocabulario Internacional de
Metrologa VIM y, adicionalmente, 17 publicaciones. La ltima versin del
VIM fue emitida en el ao 2008 y corresponde a la 3. Edicin, en la que ya se
unen cientficos de reas como fsica, qumica, biologa mdica o ingeniera, y se
intenta cubrir necesidades conceptuales de las mediciones en los campos la
bioqumica, la ciencia de los alimentos, la ciencia forense y la biologa
molecular. Y aunque parezca sencillo, este nuevo vocabulario define cambios
drsticos sobre la concepcin tradicional de algunos conceptos fundamentales de
la metrologa y es causa de cambios realizados en este texto.
201
5.2.4 Normas ASTM
ASTM significa American Society for Testing and Materials (Sociedad

americana para pruebas y materiales). Fue fundada en 1898 y es una
organizacin para el desarrollo de normas sobre caractersticas y
comportamiento de materiales, sistemas, productos y servicios y la promocin
del conocimiento relacionado.
Estas son normas de los Estados Unidos de Norteamrica, pero de uso

internacional, que dan requerimientos sobre mquinas, equipos y patrones
empleados en ensayos. Tambin son usadas por la industria para la produccin y
comercializacin de productos de exportacin, adems sirven de base a
instituciones metrolgicas para certificar productos como tubera, alambres, etc.
Ejemplo de una norma ASTM.
Norma C 657 - 88
Standard Test Method for D-C Volume Resistivity of Glass.
Este mtodo de prueba cubre la determinacin de la resistividad

volumtrica de un vidrio liso, preferiblemente pulido, midiendo la resistencia al
paso de una pequea cantidad de corriente directa a travs del vidrio a un voltaje
bastante alto para asegurar una adecuada sensibilidad. Esta corriente debe ser
medida bajo condiciones de estado estable...
202
5.2.5 Normas Europeas
Son normas aceptadas por la Unin Europea, elaboradas inicialmente por

algn pas europeo. Usualmente son normas de uso mundial. Entre ellas, puede
mencionarse las normas DIN/ISO.
En Espaa, rigen las normas UNE. La norma UNE 4024 rige sobre
Nociones fundamentales en metrotecnia de magnitudes. Ella se refiere a
definicin de trminos como magnitud, resultado, valor, etc., sensibilidad, error
y correcciones, desviacin tpica muestral o estndar, etc.
5.2.6 Normas COPANT
La Comisin Panamericana de Normas Tcnicas COPANT- es una

asociacin civil que integra a los organismos de normalizacin de 25 pases de
Amrica Continental y del Caribe, que tiene como fin promover el desarrollo de
la normalizacin tcnica y actividades conexas en estos pases, a efecto de
impulsar su desarrollo industrial, cientfico y tecnolgico, en beneficio del
intercambio de bienes y servicios, facilitando, a la vez, la cooperacin
intelectual, econmica y social. A stos se suman como miembros adherentes,
los organismos de normalizacin de Espaa, Francia, Italia y Portugal. Los
primeros intentos de construir un organismo de este tipo data de 1947, cuando se
reuniera en Brasil la Unin Panamericana de Ingenieros -UPADI-. COPANT, en
forma paralela al Sistema Interamericano de Metrologa SIM- ha contribuido a
la fundacin y desarrollo de entidades de normalizacin en los pases
latinoamericanos y del caribe; por ejemplo la Comisin Guatemalteca de Normas
COGUANOR- oficina dependiente del Ministerio de Economa
203
5.2.7 La pirmide de normas
En la figura 5.4 se muestra lo que se denomina la pirmide de normas. En

ella puede verse la ordenada relacin entre normas emitidas desde el interior de
la empresa hasta las normas internacionales que se encuentran en la cspide.
En metrologa, los instrumentos de medida utilizados en la industria deben

verificarse permanentemente por el laboratorio de metrologa industrial montado
para el efecto y, ste, mediante la cadena de trazabilidad se relaciona con los
laboratorios primarios o internacionales que se encuentran en la pirmide
metrolgica.
Normas internacionales ISO/IEC
Normas regionales N de CA
Normas nacionales COGUANOR
Normas de las Empresas.
Fig. 5.4 Pirmide de Normas
204
205
CAPITULO 6
Clculo de la
incertidumbre
La mayor parte de este captulo se toma literalmente de varios documentos.
En este mismo texto se ha definido la incertidumbre de medida como el

parmetro no negativo que caracteriza la dispersin de los valores atribuidos a
un mensurando, a partir de la informacin usada62.
Tomado literalmente de la introduccin de la 3 edicin del VIM: El

objetivo de las mediciones en el enfoque de la incertidumbre no es determinar el
mejor valor verdadero posible. Se supone ms bien que la informacin obtenida
de la medicin permite nicamente atribuir al mensurando un intervalo de
valores razonables, asumiendo que la medicin se ha efectuado correctamente.
Puede reducirse la extensin del intervalo incorporando informacin relevante
adicional. Sin embargo, ni la medicin ms refinada permite reducir el intervalo
a un nico valor, a causa de la cantidad finita de detalles que intervienen en el
mensurando. La incertidumbre de la definicin del mensurando (incertidumbre
206
intrnseca) impone un lmite inferior a toda incertidumbre de medida. El

intervalo puede representarse por uno de sus valores llamado valor medido
El objetivo de las mediciones es, pues, establecer la probabilidad de que el valor,
en esencia nico, se encuentre dentro de un intervalo de valores medidos,
basndose en la informacin obtenida en las mediciones.
La incertidumbre de medida comprende, en general, muchas componentes,

algunas de las cuales pueden ser evaluadas mediante desviaciones estndar a
partir de la distribucin estadstica de los resultados de series de mediciones.
Las otras componentes que tambin pueden ser caracterizadas por desviaciones
estndar son evaluadas a partir de distribuciones de probabilidad asumidas con
base en la experiencia u otra informacin. De ac nacen los conceptos de
evaluacin tipo A de la incertidumbre y evaluacin tipo B de la incertidumbre,
respectivamente. La tipo A se relaciona con varias mediciones, de manera que si
se toma una sola medicin, la incertidumbre corresponde a la tipo B.
La siguiente es una pregunta que se puede hacer como para justificar la

necesidad del estudio y aplicacin prctica del tema de la incertidumbre de
medida: Por qu es importante la incertidumbre de medida? La respuesta,
tomada literalmente de la referencia 52, es la siguiente: Uno puede interesarse
en las incertidumbres de medida porque simplemente desea obtener mediciones
de buena calidad y comprender los resultados. Sin embargo, hay otras razones
ms particulares para conocer las incertidumbres de medida.
Uno puede estar haciendo mediciones como parte de:
207
Una calibracin, donde la incertidumbre de medida debe consignarse en

el certificado.
Un ensayo como parte de una investigacin cientfica o como parte de la

caracterizacin de materiales o productos, donde la incertidumbre de
medida es necesaria para determinar si el objeto ensayado cumple o no
cumple con el ensayo.
O satisfacer una tolerancia, donde se necesita conocer la incertidumbre

antes que se pueda decidir cuando se satisface, o no, la tolerancia
establecida.
O se necesita leer y comprender un certificado de calibracin o una

especificacin escrita de un ensayo o de una medicin.
6.1 Factores que intervienen en las mediciones
Una medicin se caracteriza por la adquisicin de datos, el tratamiento de

los mismos y la expresin del resultado final, interviniendo en la medicin una
serie de factores que determinan su resultado; entre tales factores estn:
a) El mensurando;
b) El mtodo de medicin;
c) El procedimiento de medicin;
d) El principio de medicin.
e) Los instrumentos de medida;
f) El ambiente de medicin;
208
g) El observador;
h) El mtodo de clculo.
Una medicin se inicia con una especificacin apropiada del mensurando,

del mtodo de medicin, de los procedimientos de medicin y la seleccin del
instrumento de medida o sistema de medida, con base en el principio de
medicin. Este proceso implica toda una planificacin hecha por una persona
especializada en el tema, que al mismo tiempo puede ser el observador.
Tanto las imperfecciones del procedimiento como del mtodo de medicin

dan lugar a un error en el resultado de la medicin. Por ejemplo, cuando se
hacen ciertas aproximaciones en la aplicacin del principio de medicin o
cuando un medio del cual se miden sus caractersticas es analizado en slo uno
de sus puntos y los valores se extrapolan a la totalidad del medio.
Todos los instrumentos de medida poseen propiedades metrolgicas

comunes; pero todo instrumento, en mayor o menor grado, produce efectos en el
medio sobre el que se efecta la medicin (y tambin el medio influye sobre el
instrumento de medida). Su falta de calibracin afecta el resultado. Su calidad,
inversamente proporcional al error, afecta el resultado. El efecto de carga como
cuando se conecta un voltmetro de resistencia relativamente pequea en
comparacin con la resistencia en la cual se mide la tensin, afecta el resultado.
Estos son los errores instrumentales pertenecientes al grupo de los errores
sistemticos. El que mide debe tener la capacidad de reducirlos. Adems, no
existe una homogeneidad absoluta entre instrumentos de medida aunque sean de
la misma marca y modelo.
209
Las condiciones ambientales como la temperatura, la presin atmosfrica,

las vibraciones mecnicas o el ruido acstico, la interferencia electromagntica,
el polvo, las corrientes de aire, la densidad del aire y la humedad relativa, afectan
el resultado de la medicin. Pero tambin fenmenos como las fluctuaciones
propias de los instrumentos de medida, las fluctuaciones de la tensin de
alimentacin para el caso de la instrumentacin elctrica, variaciones de los
momentos de friccin entre partes mviles de instrumentos mecnicos, las fems
trmicas, las resistencias de contacto, las corrientes de fuga, la histresis, niveles
de iluminacin, nivel de contaminacin, etc. pueden afectar el resultado de la
medicin. La variabilidad de las condiciones ambientales puede provocar efectos
sistemticos variables.
Entre los errores atribuidos al observador, quien generalmente es

responsable de los errores gruesos, se puede mencionar los siguientes: errores de
paralaje, errores debido a un manejo equivocado del instrumento; ignorancia del
comportamiento del mensurando, omisin de operaciones previas o durante la
medicin, como puede ser un ajuste a cero como cuando se mide resistencia por
medio de un hmetro, tiempo mnimo de precalentamiento, anotacin incorrecta
del valor de una medicin, etc.
Adems, estn los errores matemticos (errores de software, entre stos)

que se cometen al emplear frmulas inadecuadas, redondear cantidades, hacer
malos clculos, etc.
210
6.2 Errores e incertidumbre
Recordando lo visto en la seccin 2.3, el error de medicin es la

diferencia entre el resultado de una medicin x y el valor de referencia del
mensurando Xo.
= x Xo (6.1)
Es imposible conocer exactamente el error, sencillamente porque es

imposible determinar el valor verdadero del mensurando. Esta afirmacin
conduce a una condicin lmite en la que se debe aceptar la imposibilidad de
conocer el error, a pesar de la aptitud de medir de los operadores de
instrumentos. Este hecho le da un carcter altamente interesante a las
mediciones, puesto que adquirir instrumentos de medida, conectarlos entre s y
tomar lecturas, no es, estrictamente, medir. Principalmente en situaciones reales
en la que el resultado de una accin depende de la decisin tomada despus de
medir.
Los errores aleatorios, dependientes de la variabilidad introducida por las

magnitudes de influencia, causan cambios en observaciones repetidas del
mensurando y no pueden compensarse mediante correcciones, pero s reducirse
aumentando el nmero de mediciones.
Los errores sistemticos, que durante las mediciones permanecen

constantes o varan de forma predecible, no dependen del nmero de mediciones,
pero s pueden ser cuantificados y corregidos aplicando un factor de correccin o
una correccin, o procediendo a ajuste y calibracin en caso necesario. Sin
211
embargo, la parte de los errores sistemticos que no puede ni siquiera

determinarse es la base de los errores aleatorios.
De hecho, la manera de asegurar si un instrumento de medida proporciona

lecturas correctas es calibrndolo. Si un instrumento de medida tiene su
calibracin y trazabilidad metrolgica vigentes y se usa correctamente, se puede
afirmar que su error est dentro de los lmites del error mximo permitido
especificado. Sin embargo, una calibracin est bien hecha, slo si quien la
realiza tiene la preparacin adecuada.
El resultado de una medicin obtenido por una o ms lecturas despus de

ser corregido por efectos sistemticos reconocidos, es an slo una estimacin
del valor del mensurando, debido a la presencia de incertidumbres por efectos
aleatorios, de correcciones imperfectas por efectos sistemticos y otras causas
independientes de la medicin propiamente dicha.
Como se anot antes, no es posible conocer el error, pero s es posible

evaluar las incertidumbres asociadas con los efectos aleatorios, efectos
sistemticos que no se pueden eliminar que dan lugar al error y otras causas
como la propia definicin del mensurando. Esta explicacin aclara el hecho de
que el error o los errores de la medicin constituyen slo una fuente ms que se
suma a las fuentes de incertidumbre; por lo tanto, error de medida no es lo
mismo que incertidumbre de medida.
El resultado de una medicin puede estar muy pero muy cercano al valor
verdadero de una magnitud, determinando esto un error sumamente pequeo; sin
212
embargo, y an as, la incertidumbre de medida puede ser relativamente grande.

Es decir, error e incertidumbre de medida no significan lo mismo. Al final, para
validar el resultado de una medicin es necesario evaluar su incertidumbre de
medida que depende de varios factores y normalmente se estima mediante la
combinacin matemtica de desviaciones estndar.
6.3 Anlisis estadstico
La estadstica es la ciencia de inferir generalidades a partir de

observaciones particulares49. Tiene como objeto hacer predicciones o tomar
decisiones acerca de una poblacin basada en la informacin contenida en una
muestra de la poblacin. La estadstica se puede usar en toda su amplitud para
estudiar un sinnmero de temas; pero en metrologa se usa slo una pequea
parte de ella. Por lo tanto, no es apropiado, como lo hacen muchas personas,
pensar que la metrologa requiere de una estadstica exhaustiva y complicada..
La estadstica, en mediciones, puede usarse, entre otras aplicaciones, para

la evaluacin de la precisin y el error sistemtico, comparacin de las
mediciones para comprobar su diferencia significativa, construccin, evaluacin
y uso de curvas de calibracin, clculo de la incertidumbre, control estadstico de
proceso, etc.
Para un instrumento debidamente calibrado, evitados los errores gruesos y

corregidos los efectos por errores sistemticos, por mucho que se trate, es
imposible lograr la misma combinacin de factores cuando se efectan varias
mediciones. Esto se debe a fenmenos aleatorios caracterizados por variables
aleatorias. Por tanto, el resultado de una medicin es una variable aleatoria, para
213
el tratamiento de las cuales se usan mtodos de la teora de probabilidades y la

estadstica.
6.3.1 Funcin de distribucin: distribuciones de probabilidad.
Las distribuciones de probabilidad son conceptos fundamentales en

estadstica. La definicin matemtica de una funcin continua de probabilidad,
p(x), es una funcin que satisface las siguientes propiedades:
1. La probabilidad de que x est entre dos puntos a y b, de la figura 6.1, es
p[a x b ] =
b
a f ( x)dx (6.2)
Donde:
f(x) se denomina funcin de distribucin
p probabilidad
a y b lmites del intervalo de integracin
x variable aleatoria
Siendo x una variable aleatoria o estocstica, la integral anterior expresa

que la probabilidad de que la variable aleatoria tome valores en el intervalo [a,b]
es igual al rea bajo la curva acotada por los dos extremos del intervalo.
Para la distribucin normal,
214
( x )2
1
e 2
2
f ( x) = (6.3)
2
2. Es no negativa para todos los valores de x.
3. La integral de la funcin de probabilidad es uno, es decir que el rea

bajo la curva total vale 1,

f ( x)dx = 1 (6.4)
Puesto que las funciones de probabilidad continuas estn definidas para un

nmero infinito de puntos sobre un intervalo continuo, la probabilidad en un solo
punto siempre vale cero. Las probabilidades son medidas sobre intervalos, no
puntos solos. Esto es, el rea bajo la curva entre dos puntos distintos define la
probabilidad para este intervalo.
Como se sabe, la importancia de la distribucin normal radica en el hecho

de que en la mayor parte de los casos las mediciones repetidas, independientes
unas de otras, se comportan siguiendo este tipo de distribucin. Esto es, las
magnitudes aleatorias que cumplen una ley de distribucin normal estn
profusamente distribuidas en la prctica. Esto se debe a un hecho expresado en el
Teorema del Lmite Central segn el cual, si una variable aleatoria x es la suma
de un nmero grande de variables aleatorias mutuamente independientes, y la
influencia de cada una de ellas en toda la suma es despreciable, entonces x tiende
a una distribucin normal.
215
En el caso presente, resulta que la variabilidad aleatoria de las

observaciones durante la medicin se debe a la conjugacin de un gran nmero
de factores que intervienen en la medicin y que varan de forma impredecible
de una observacin a otra. Si ninguno de estos factores predomina sobre los
restantes en cuanto a la variabilidad que provoca en el resultado de las
observaciones, entonces se puede afirmar que ste sigue aproximadamente una
ley de distribucin normal.
La distribucin normal es ampliamente usada debido a su comportamiento

y la facilidad de tratarla matemticamente. La regularidad en el comportamiento
de los resultados de las mediciones individuales repetidas bajo las mismas
condiciones en un proceso de medicin, a pesar de su carcter aleatorio, recibe el
nombre de estabilidad estadstica.
En la figura 6.1 se muestra una distribucin normal.
a b
Fig. 6.1 Distribucin normal
216
De acuerdo con la grfica de la figura 6.1, la distribucin normal est

caracterizada por dos parmetros:
1. La ubicacin o media de la poblacin
2. La dispersin o parmetro de escala o desviacin estndar de la

poblacin.
En la figura 6.2 hay 3 distribuciones idnticas pero localizadas en distintas

ubicaciones, con el objeto de mostrar que una distribucin normal no se puede
caracterizar slo mediante el parmetro de escala puesto que varias
distribuciones pueden tener el mismo valor de dispersin para diferentes valores
de x.
Fig. 6.2 Distribuciones normales
En la figura 6.3 se muestran 2 distribuciones con la misma ubicacin, pero

con diferentes dispersiones. Esto muestra que no basta la ubicacin solamente
para caracterizar una distribucin normal.
217
Fig. 6.3 Dispersiones diferentes
Ntese que para caracterizar en forma completa una distribucin de

resultados de mediciones es necesario usar los dos parmetros. Observando la
figura 5.3, no es lo mismo 1 1, que 1 2. En ninguno de los casos, adems,
con estas expresiones se dice nada acerca de la exactitud de las mediciones o del
error que interviene en la medicin, ni se puede evaluar la calidad de las
mediciones o la calidad de los productos. Imagnese que se van a adquirir
bolgrafos de la misma calidad a dos empresas diferentes, eligiendo la longitud
del bolgrafo como la especificacin a cumplir por el fabricante y estableciendo
sta con un valor de 15 cm. Despus de varias mediciones, ambas empresas
obtienen una longitud promedio de 15 cm y reportan que sus bolgrafos miden 15
cm. Pero unos bolgrafos miden ms de 15 cm y otros, menos. Y al utilizar
218
condiciones diferentes de fabricacin, la dispersin del primer fabricante es de

0.001 mm, mientras que la dispersin del segundo es de 0.8 mm.
Suponiendo que slo reportan el promedio o ubicacin de la distribucin,

15 cm, como suele suceder cuando se efectan mediciones sin percatarse de su
real importancia, y ambas empresas los ofrecen al mismo precio. Con esta
informacin se decide comprarle 10,000 bolgrafos a la empresa 1 y el mismo
nmero a la empresa 2. Se cuenta con suficiente informacin para efectuar la
compra? Se tiene idea de la calidad del producto, en cuanto a su longitud, al
basar nuestra compra en nicamente esa informacin? Qu sucede despus
cuando de compradores se conviertan en vendedores de los mismos bolgrafos?
Hay rechazo de productos de parte de nuestros compradores? Se tiene idea de
la calidad de las mediciones efectuadas por ambas empresas? Est claro que con
solo el promedio o la ubicacin, como se le ha llamado, no se tiene idea de la
calidad de la medicin es necesario conocer la incertidumbre de medida.
Es decir, es preferible que ambas empresas reporten los resultados de las

mediciones como sigue:
Reporte de la empresa 1: longitud del bolgrafo = 15 cm 1 X 10-4 cm
Reporte de la empresa 2: longitud del bolgrafo = 15 cm 8 X 10-2 cm
Segn estos datos, los bolgrafos de la empresa 1 presentan una longitud

ms uniforme y ms cercana al valor deseado. Sin tomar en cuenta, otros
factores, la distribucin ms alta y aguda de la figura 6.3 se corresponde con los
resultados del fabricante 2.
219
En la figura 6.5 se muestra una caracterizacin completa de una

distribucin normal. Aproximadamente el 68% de los datos se encuentran entre
; el 95% de los datos se encuentra entre 2; y aproximadamente 99.7%
de los datos se encuentra entre 3, etc. Esto indica que no basta con expresar
un resultado de la misma manera que en los dos casos anteriores, pues en
ninguno de ellos se aclara cuantas desviaciones se han considerado para la
expresin de la incertidumbre de medida, o lo que es lo mismo, cul es el nivel
de confianza o la confianza considerados. La situacin puede cambiar bastante
si los reportes se dan de la siguiente manera:
Reporte de la empresa 1: longitud del bolgrafo = 15 cm 1 X 10-4 cm, para una

. Este reporte indica que de cada 100 bolgrafos, es probable que 68 cumplan
especificaciones.
Reporte de la empresa 2: longitud del bolgrafo = 15 cm 8 X 10-2 cm, para 3.

Este reporte indica que de cada 100 bolgrafos, es probable que 97.5 cumplan
especificaciones.
220
Fig. 6.5 Niveles de confianza
Las distribuciones de probabilidad son tpicamente definidas en trminos

de la funcin de densidad de probabilidad (pdf), la que para una funcin
continua, es la probabilidad de que la variable tome el valor x. Puesto que para
distribuciones continuas la probabilidad en un solo punto es cero, esto es a
menudo expresado en trminos de una integral entre dos puntos, tal como ya se
ha anotado anteriormente,
a f ( x)dx = Pr[a X b]
b
(6.5)
La frmula general de la funcin de densidad de probabilidad de la

distribucin normal es la dada por la ecuacin 6-3, misma que se repite a
continuacin:
( x )2
1
f ( x) = e 2 2
2
221
Cuando = 0 y =1 la distribucin recibe el nombre de distribucin

normal estndar. De donde, la formula general para la distribucin normal
estndar es:
( x )2
1
f ( x) = e 2 (6.6)
2
La figura 6.6 se muestra la funcin de densidad de probabilidad de la

distribucin normal.
Fig. 6.6 Funcin de densidad de probabilidad
Tambin se define la funcin de distribucin acumulativa (cdf) como la

probabilidad de que la variable tome un valor menor o igual que x. Esto es:
F ( x ) = Pr [ X x ] = (6.7)
222
Para una distribucin continua, esto puede expresarse matemticamente

como:
x
F ( x) = f ( )d (6.8)
Si en lugar de considerar una poblacin se analiza solamente una muestra,

los conceptos anteriores tambin son vlidos, en el sentido de que la ubicacin y
el parmetro de escala de la distribucin de la muestra pueden estimarse como
los valores de la media y la desviacin estndar de la muestra. La variable
aleatoria se puede caracterizar con ayuda de las cantidades medidas de tendencia
central y de dispersin: la esperanza matemtica o media ( o E(x)), la varianza
2y la desviacin estndar .
La media o esperanza matemtica de la variable aleatoria resultante de las

observaciones individuales, se toma como el resultado de la medicin y la
diferencia constante entre ella y el valor verdadero del mensurando Xo representa
el error sistemtico de la medicin. Este resultado concuerda con la definicin
dada en la ecuacin 2-3 (figura 6.7).
= Xo (6.9)
223
Debido a la imposibilidad de conocer el valor exacto de la esperanza

matemtica (se conoce slo su estimado, la media aritmtica), y a la
imposibilidad de conocer el valor exacto del mensurando, el error sistemtico de
la medicin no se puede conocer.
De conformidad con el desarrollo anterior, la media E (x) = permite

conocer el valor al que tiende la variable aleatoria. Pero se puede sobreponer en
la curva anterior otras dos mostrando diferente dispersin de valores con
respecto a la media. Entonces, es simple observar la existencia de una sola
media y tres que representan dispersiones diferentes para tres variables
aleatorias, (figura 6.8).
224
f(x)
1 < 2 < 3
2
3
3
E(x) x
E(x) X
Figura 6-8
Esta propiedad, varias dispersiones una media, se caracteriza mediante la

varianza, igual al promedio del cuadrado de las desviaciones de la variable
aleatoria respecto a la esperanza matemtica.
V ( x ) = E[x ]2 =

[x ]2 f ( x )dx (6.10)
Como la varianza tiene dimensiones del cuadrado de la magnitud aleatoria,

resulta ms cmodo usar la desviacin estndar, la raz cuadrada de la varianza.
Para la poblacin entera, la desviacin estndar es:
( x ) = + V (x ) (6.11)
225
Pero para una muestra de la poblacin, por ejemplo, un conjunto de

mediciones hechas bajo las mismas condiciones, se usa la desviacin estndar
experimental s(x) definida mediante la ecuacin siguiente:
n
(xi x)2
s(x ) = i =1
n 1
(6.12)
Es posible demostrar que:
(x )
(x ) = (6.13)
n
por lo que su estimador es:
s( x )
(xi x )
i =1
2
s( x ) = = (6.14)
n n( n 1 )
Si se considera la serie de n valores como muestra de una distribucin,

x es un estimado de la media , y s2 es un estimado de la varianza 2 de esta
distribucin, en donde es la media de la poblacin entera y es desviacin
estndar de dicha poblacin. x y s son la media y la desviacin estndar de una
muestra, respectivamente.
226
s ( x)
La expresin es un estimado de la desviacin estndar de la
n
distribucin de x y es llamada la desviacin estndar experimental de la media,

siendo sta algunas veces incorrectamente llamada error estndar de la media.
La varianza S2 es el cuadrado de la desviacin estndar. Las varianzas

son aditivas
S 2 = S1 2 + S 2 2 + ... + S n 2 (6.15)
El error aleatorio de una observacin viene determinado por:
a = x (6.16)
y como (x) caracteriza el promedio de estas desviaciones, resulta que

mientras mayor es (x) , mayores son los errores aleatorios.
Por la misma razn explicada, segn la cual, la esperanza matemtica de la

variable observada no se puede conocer exactamente, resulta que tampoco se
puede determinar el error aleatorio exacto de una medicin.
El error de una medicin (error absoluto) es la suma del error aleatorio y

del error sistemtico y permanece desconocido. Es importante tambin recordar
la definicin de otros parmetros que caracterizan una distribucin normal, entre
ellos el intervalo de confianza y el nivel de confianza.2 El intervalo de confianza
es el intervalo de valores que se corresponde con la incertidumbre de medida
establecida, se aplica siempre a procesos de varias mediciones y nunca al
227
resultado de una medicin individual. El nivel de confianza es la probabilidad

asociada con el intervalo de confianza; se puede decir por ejemplo se espera que
el valor verdadero est dentro X unidades de los valores medidos con una
confianza del 99%. Esto significa que si se tiene evidencia que conduce a
confiar que si la misma medicin se lleva a cabo varias veces se espera que el
valor verdadero se encuentre en este intervalo de confianza el 99% del tiempo; o
lo que es lo mismo decir, la probabilidad de que el valor verdadero se encuentre
dentro del intervalo de confianza es del 99%. En la figura 6.5 se muestran varios
intervalos de confianza y el nivel de confianza asociado con ellos.
6.3.2 Funcin de distribucin rectangular
Cuando al realizar varias mediciones se da la misma probabilidad de

ocurrencia para todos resultados de la medicin, la distribucin es una
distribucin rectangular
La esperanza matemtica de x es el punto medio del intervalo:
(a + a + )
E( x ) = (6.17)
2
con varianza asociada:
2 (a + a ) 2
V ( x) = ( x) = (6.18)
12
228
Si la diferencia entre los lmites se denota por 2a, es decir, a + a = 2a
entonces sustituyendo:
a2 a
2 ( x) = ( x) = (6.19)
3 3
f(x)
a a
E(x)-a E(x) E(x)+a x
Fig. 6.9 Distribucin rectangular
Ejemplo 1.1
Con el fin de calibrar un voltmetro de CD se controla la salida de un

calibrador de tensin con desviacin mxima de 0.08 V con respecto a una
tensin de salida de 22 V. Por lo que se puede decir que la tensin de salida,
durante la medicin, se mantiene dentro de los lmites segn la siguiente
expresin:
229
22.0 0.08 < V < 22.0 + 0.08
Se considera que cualquiera de los valores comprendidos en este intervalo

tiene la misma probabilidad de ocurrencia. Por tanto, se puede considerar que la
variable aleatoria (tensin de salida del calibrador) cumple con una ley de
0.08
distribucin rectangular con (v ) = = 0.046 V.
3
6.3.3 Funcin de distribucin triangular
En el caso que la probabilidad de que la variable aleatoria tome los valores

en el intervalo entre a- y a+, tenga un valor mximo en el centro del intervalo y
disminuya linealmente hacia los extremos del mismo hasta cero, tiene una ley de
distribucin triangular
Si el intervalo es simtrico, la varianza de la variable aleatoria x es en este caso:
a2 a
2 (v ) = (v ) = (6.20)
6 6
230
F(x)
E(x)-a E(x) E(x)+a x
Fig. 6.10 Distribucin triangular
Ejemplo 6.2
En el ejemplo del calibrador, puede considerarse que la variable aleatoria

(tensin de salida del calibrador) cumple una ley de distribucin triangular, si los
valores correspondientes a tensiones muy prximas a los 22 V se presentan
mucho ms frecuentemente que los prximos a 21.92 y 22.08 V. En ese caso
0.08
( x) = = 0.033 V.
6
6.3.4 Anlisis de la funcin de distribucin normal
Para una variable que sigue una ley de distribucin normal se cumple que:
P(x+3 = 99.73 %)
231
Fig. 6.11 Funcin de distribucin normal
Esto significa que, para una distribucin normal, la probabilidad de que la

variable tome valores fuera del intervalo 3 es prcticamente nula. Por tanto,
si los valores observados de una variable estn incluidos en el intervalo a y
ella sigue una ley de distribucin normal, se puede plantear que a = 3 , o sea,
a2 a
2 ( x) = ( x) = . (6.21)
9 3
Si se comparan los valores de las desviaciones estndar de la variable v

considerando los tres tipos de distribuciones, se ve difieren poco.
Aunque de acuerdo a su propia definicin, los valores del error aleatorio y

del error sistemtico del resultado de la medicin no se pueden conocer, las
incertidumbres asociadas con los efectos aleatorios y sistemticos pueden ser
evaluadas, lo cual se trata en el inciso 6.4.
232
Ejemplo 6.3
Para el caso del ejemplo tratado, si se considera una distribucin normal,

0.08
(v ) = = 0.027 V.
3
6.4 Clculo de la incertidumbre de medida
Como se ha indicado en varias ocasiones en este texto, el resultado de la

medicin nunca es igual al valor verdadero del mensurando, dado que
inevitablemente se cometen errores debido a muchas causas y aunque se elija el
instrumento de medida de la mayor exactitud posible nunca es lo suficientemente
perfecto como para estar libre de error. Por eso es que cuando se expresa el
resultado de la medicin, adems del valor estimado del mensurando, es
necesario evaluar y expresar la incertidumbre de medida como una valoracin
cuantitativa de la calidad del resultado que sirve de base para la comparacin de
los resultados de las mediciones. En este sentido, la estimacin de la
incertidumbre de medida es tarea no slo de metrlogos, sino de todos los
involucrados en tareas relacionadas con la calidad en procesos de produccin,
ensayos para cumplir con leyes y reglamentos obligatorios; investigadores y
diseadores en ingeniera, laboratoristas clnicos, qumicos o microbiolgicos,
etc. Es de esperar que en todas estas aplicaciones se tenga alguna indicacin de
la calidad de los resultados.
En este texto no se desarrolla la teora completa de la estimacin de la

incertidumbre de medida, dado que esto est fuera del alcance del mismo. No
obstante, para quienes estn interesados en profundizar en dicha teora, por el
233
momento se sugiere consultar la Gua BIPM/ISO para la Expresin de la

Incertidumbre en las Mediciones que constituye la referencia ms completa
sobre el tema. Tambin es posible consultar otros documentos que diferentes
organizaciones nacionales e internacionales han desarrollado, por ejemplo la
Nota Tcnica 1297 del NIST, publicaciones cientficas del grupo de trabajo en
incertidumbre de medida de EURACHEM y la Publicacin 17 de la OIML.
La mejor forma de describir la falta de conocimiento completo del

mensurando es a partir de la caracterizacin de la variable aleatoria que
representa el resultado de la medicin del mensurando dado. Tal como se indic
lneas arriba, el mejor estimado del resultado de la medicin es su valor medio,
mientras que la varianza o la desviacin estndar de la variable aleatoria que
representa al mensurando describen la dispersin de los valores que la misma
puede tomar. Entonces, la desviacin estndar ( x) = + V ( x) = Varianza es
tomada como medida fundamental de la incertidumbre de medida y se denomina
incertidumbre estndar de medicin.
La incertidumbre de medida asociada con el resultado de una medicin es

evaluada a partir de varias componentes, debido a los efectos aleatorios y
sistemticos que ocurren cuando se realizan mediciones, cada una de las cuales
puede evaluarse por dos mtodos diferentes:
1. Evaluacin tipo A de la incertidumbre estndar
2. Evaluacin tipo B de la incertidumbre estndar
234
Al final, el resultado de la medicin se expresa como:
Resultado de la medicin = valor medio de la variable aleatoria incertidumbre de la medida ,

para un intervalo de confianza dado.
6.4.1 Evaluacin tipo A de la incertidumbre estndar
La evaluacin tipo A de la incertidumbre estndar se basa en el anlisis

estadstico de una serie de observaciones independientes de la magnitud x bajo
las mismas condiciones. Claro est que la dispersin de los valores obtenidos
puede observarse slo cuando existe suficiente resolucin en la medicin. De lo
contrario, como cuando se efectan mediciones de tensin con un voltmetro
analgico de pobre resolucin, no puede observarse la dispersin pues no es
posible obtener un grupo de valores diferentes al repetir la medicin en
condiciones prcticamente iguales, an y cuando algunos de tales valores en la
realidad pueden o no repetirse.
El resultado de la medicin estimado se reporta como la media aritmtica

del conjunto de observaciones mediante la siguiente ecuacin:
n
Xi
x = i =1 (6.22)
n
La desviacin estndar experimental de la media s( x ) cuantifica qu tan

bien x estima la esperanza matemtica de la variable aleatoria de la magnitud
235
dada, y por lo tanto se toma como medida de la incertidumbre estndar obtenida

por el mtodo A, que se llama incertidumbre estndar tipo A:
n
( xi x) 2
i =1
u A ( x) = s ( x ) = + s 2 ( x ) = (6.23)
n(n 1)
La varianza experimental de la media s 2 (x) se denomina varianza tipo A.

Su raz cuadrada es la desviacin estndar experimental de la media de una serie
de n mediciones independientes.
Muchos autores utilizan la desviacin estndar como una medida vlida de

la dispersin y, es ms se usa como una estimacin de la incertidumbre de
medida. La ecuacin para calcular la desviacin estndar tiene el nmero 11.7.
Ejemplo 6.4
En la tabla 6.1 se muestra un conjunto de valores obtenidos despus de

medir la temperatura de cierta sustancia cada 3 min. Se supone que la
temperatura se mantiene estable, sin embargo existe variabilidad de los valores
obtenidos.
236
Tabla 6.1
Tiempo/ Temperatura/C
Minutos
0 29,5
3 29,2
6 28,6
9 30,0
12 28,9
15 30,3
18 29,3
21 30,0
24 30,3
27 29,5
30 30,6
33 30,0
Resolviendo segn las ecuaciones 6-22 y 6-23, se obtiene:
Valor medio de la temperatura x
237
x = T = 29.68 o C
que representa el resultado de la medicin.
Desviacin estndar experimental de la media o incertidumbre tipo A:
s ( x ) = + s 2 ( x ) = s (t ) = 0.177 o C .
que representa la dispersin de los valores de la temperatura debida a los efectos

aleatorios. Esto indica que las observaciones individuales difieren en valor
debido a las variaciones aleatorias y es una medida de la dispersin de los
resultados de las mediciones o repetibilidad o precisin.
Desviacin estndar experimental o desviacin tpica o desviacin

estndar de la temperatura:
s ( x ) = s (t ) = 0.613 o C
La letra t o T en los resultados anteriores indica que la variable aleatoria es

la temperatura.
238
Tabla 6.2
6.4.2 Evaluacin tipo B de la incertidumbre estndar
Una evaluacin tipo B de la incertidumbre estndar se realiza cuando no se

dispone de informacin sobre la posible variabilidad de la magnitud dada, para
hacer un anlisis estadstico. En tal caso, la incertidumbre estndar uB(x) se
239
evala mediante juicios y criterios cientficos, basados en toda la informacin

disponible sobre la variabilidad de x.
Al evaluar las componentes individuales de incertidumbre en una medicin se

consideran, al menos, las siguientes posibles fuentes:
incertidumbre reportada en los certificados de calibracin de los

instrumentos patrones y cualquier deriva o inestabilidad en sus valores o
lecturas; datos de mediciones anteriores;
los equipos de medicin o equipos a calibrar; por ejemplo, su resolucin,

histresis e inestabilidad durante la realizacin de las mediciones;
experiencia con, o conocimiento general del comportamiento y propiedades
de materiales e instrumentos relevantes;
el efecto de las condiciones ambientales; especificaciones de los fabricantes;
datos proporcionados en los certificados de calibracin y otros reportes;
el mtodo y procedimiento de medicin; incertidumbres asignadas a datos de

referencia tomados de manuales.
los equipos de calibracin o medicin, incluyendo los equipos auxiliares,

como las lneas de conexin, fuentes de alimentacin, baos termostticos,
etc., y cualquier deriva o inestabilidad en sus valores o lecturas;
el observador.
El problema consiste en determinar las varianzas asociadas con estas

magnitudes mediante juicios o distribuciones de probabilidad a priori. Las u2 ( x)
240
y u( x ) evaluadas de este modo, son llamadas varianza de tipo B e incertidumbre

estndar de tipo B respectivamente.
El uso adecuado de la informacin disponible para una evaluacin tipo B

de la incertidumbre estndar requiere de una visin basada en la experiencia y el
conocimiento que se tenga acerca de los factores que intervienen en la medicin,
fundamentalmente del principio, del mtodo y los instrumentos de medida. Una
evaluacin de incertidumbre estndar tipo B puede ser tan confiable como una
tipo A, especialmente en una situacin donde una evaluacin tipo A se base en
un nmero relativamente pequeo de observaciones estadsticamente
independientes.
Al evaluar la incertidumbre tipo B pueden darse diversas situaciones, entre

las ms frecuentes se puede mencionar:
1. La estimacin de la magnitud xi se toma de un certificado de calibracin,

especificacin del fabricante, manual u otra fuente y en el documento en
cuestin la incertidumbre asignada al valor de xi se establece como un
mltiplo particular de una desviacin estndar, entonces la incertidumbre
estndar u(xi) es sencillamente el valor asignado dividido por el factor de
multiplicacin:
U ( x)
u( xi ) = (6.24)
k
Por ejemplo, un certificado de calibracin establece que la masa de una

pesa de acero inoxidable de valor nominal 1 kg es mp = 1000,3250 g y que la
241
incertidumbre de medida de este valor es 2,4 mg para un nivel de 3 . Entonces

la incertidumbre estndar de la masa es:
2,4
u (m p ) = = 0,8 mg
3
2. La incertidumbre de medida del valor reportado se establece a partir de un

intervalo en el cual se encuentran los valores de la variable dada con una
probabilidad de 90 %; 95 % 99 %. En tal caso la incertidumbre estndar se
calcula a partir de dividir el valor de la incertidumbre reportada por el factor
apropiado, el cual, a menos que se indique otra cosa, se determina a partir de
la distribucin normal y tiene los valores 1,64; 1,96 y 2,58 para las
probabilidades mencionadas anteriormente.
3. Si slo es posible estimar los lmites superior e inferior entre los cuales existe
igual probabilidad de que se encuentren los valores de la variable aleatoria, o
sea, Xi a (considerando lmites simtricos) y fuera de estos lmites la
probabilidad es cero, entonces se aplica una distribucin rectangular para
estimar la varianza asociada:
a
u ( x) = (6.25)
3
Por ejemplo, para el caso de la medicin de temperatura con un

termmetro, una componente de incertidumbre de tipo B se debe al error
mximo permitido del termmetro, el cual se reporta en su documentacin
tcnica que es de 1,5 C. Si se aplica la distribucin rectangular se tiene que:
242
1,5
u (t ) = = 0,87 C
3
La distribucin rectangular es una descripcin razonable en trminos de

probabilidad, de nuestro conocimiento incompleto sobre la magnitud dada, ya
que lo nico que se conoce son los lmites entre los que vara. Pero si se conoce
adems, que los valores prximos al centro del intervalo son ms frecuentes que
aquellos prximos a los lmites, una distribucin triangular o normal puede
utilizarse mejor para estimar la incertidumbre estndar de tipo B, cuyas
a a
desviaciones estndar se determinan por respectivamente.
6 3
Desde luego, si se dispone de ms informacin sobre la funcin de

distribucin de la magnitud en cuestin, se utiliza la misma para el clculo de la
incertidumbre con ella asociada.
Es importante no contar dos veces la misma componente de

incertidumbre. Es decir, si una componente de incertidumbre que resulta de un
efecto en particular, se obtiene a partir de una evaluacin de tipo B, debe
incluirse como una componente independiente ms de incertidumbre nicamente
si el efecto que ella produce no contribuye a la variabilidad de las observaciones.
Esto es as porque la incertidumbre debida a la porcin del efecto que contribuye
a la variabilidad observada est ya incluida en la componente de incertidumbre
de tipo A obtenida a partir del anlisis estadstico de las observaciones.
243
6.4.3 Ley de propagacin de la incertidumbre.
En muchos casos, el mensurando Y no es medido directamente, sino que es

determinado a partir de la medicin de N magnitudes X1, X2,, XN que tienen
una relacin funcional f:
Y = f ( X 1 , X 2 ,..., X N ) (6.26)
incluidas entre las magnitudes Xi correcciones o factores de correccin, as como

magnitudes que toman en cuenta otras fuentes de variabilidad, tales como
observadores diferentes, instrumentos, muestras, laboratorios, y tiempo en que
las observaciones son hechas (das diferentes). As la funcin f de la ecuacin
6.26 no expresa simplemente una ley fsica sino una medicin, y en particular,
ella contiene todas las magnitudes que pueden contribuir a una incertidumbre
significativa para el resultado de la medicin. De modo que la incertidumbre
estndar combinada es la resultante de la combinacin de las incertidumbres
significativas provocadas por diversos factores, adems de la debida a los errores
aleatorios (precisin) que corresponde a la incertidumbre estndar tipo A.
Para los valores de las N magnitudes de entrada X1, X2,, XN, slo es
posible conocer sus estimados, llamadas entradas estimadas, xi, x2, , xN, de
manera tal que slo se puede obtener un estimado del mensurando o magnitud de
salida Y, denotada por y. As, la salida estimada y, que es el resultado de la
medicin, est dada por:
y = f ( x1 , x 2 ,..., x N ) (6.27)
244
La incertidumbre estndar combinada del resultado de la medicin y,

designada por uc ( y ) y representativa de la desviacin estndar estimada del
resultado, es la raz cuadrada positiva de la varianza estimada uc 2 ( y ) , obtenida de:
N 2 N 1 N
f 2 f f
2
uc ( y) =
x
u ( xi ) + 2 x x j
u ( xi , x j ) (6.28)
i =1 i i =1 j =i +1 i
La ecuacin 6.28 est basada en la aproximacin de primer orden de la

serie de Taylor de Y = f ( X 1 , X 2 ,..., X N ) , representa la ley de propagacin de la
incertidumbre, y es un resultado matemtico que claramente indica que la
incertidumbre total debida a ms de un factor es igual a la raz cuadrada de la
suma de las incertidumbres al cuadrado, cuando las magnitudes de entrada son
independientes entre s. Las derivadas parciales f xi , que reciben el nombre de
coeficientes de sensibilidad, son iguales a f X i valuadas en X i = xi ; u ( xi ) es la
incertidumbre estndar asociada con la entrada estimada; y u ( xi , x j ) es la
covarianza estimada asociada con xi y xj. La ley de propagacin de la
incertidumbre, cuando no hay covarianza asociada con xi y xj, establece que la

incertidumbre estndar combinada es:
u c ( y ) = c1u 2 ( x1 ) + c 2 u 2 ( x 2 ) + c 3 u 2 ( x 3 ) + ... + c N u 2 ( x N ) (6.29)
6.4.4 Incertidumbre expandida. Factor de cobertura
Cuando la incertidumbre estndar combinada es calculada el factor de

cobertura se considera igual a 1, k = 1, con lo que se cubre hasta un 68% del rea
de una distribucin de probabilidad o, se establece un 68% de confianza. En la
245
prctica, el factor de cobertura generalmente elegido es k = 2, para un nivel de

confianza del 95%. Pero a veces un valor diferente de 2 es requerido para una
aplicacin especfica, dictado por un requerimiento establecido y documentado.
Otras veces, k debe proveer un intervalo que tenga un nivel de confianza cercano
al valor especificado. Ms especficamente, se intenta alcanzar un factor de
cobertura kp que produce una incertidumbre expandida dada por la siguiente
expresin:
U p = k p uc ( y) (6.30)
que define un intervalo y U p Y y +U p que comnmente se escribe como
Y = y U p , con un nivel aproximado de confianza p.
Con fundamento en la gua del NIST59 se sigue un procedimiento de 4

pasos para determinar el valor del factor de cobertura, esperando que la
incertidumbre combinada, uc ( y ) , sea realmente una estimacin de la desviacin
estndar asociada con el resultado de la medicin. Para un estimado de la
desviacin estndar de una distribucin normal, los grados de libertad del
estimado, que dependen del tamao de la muestra en la que el estimado se
fundamenta, constituyen una medida de su incertidumbre. Para una
incertidumbre estndar combinada uc ( y ) , los grados de libertad efectivos veff
de uc ( y ) , que es aproximada combinando apropiadamente los grados de libertad
de sus componentes, constituyen una medida de su incertidumbre. De donde veff
es un factor clave en la determinacin de kp. Por ejemplo, si veff es menor que
246
11, simplemente asumiendo que la incertidumbre de uc ( y ) es despreciable y

tomando k = 2, la determinacin de kp puede ser inadecuada si una incertidumbre
expandida U = kuc ( y ) que define un intervalo con un nivel de confianza cercano al
95 % es requerido para una aplicacin especfica. Ms especficamente, de
acuerdo a la gua del NIST si veff = 8, k95 = 2.3, mayor que 2, por ejemplo. En
este caso y de acuerdo a casos similares donde veff de uc ( y ) es comparativamente
pequeo y un intervalo que tiene un nivel de confianza cercano al nivel
especificado es requerido, es improbable que la incertidumbre uc ( y ) sea
considerada despreciable. Ms bien, el pequeo valor de veff , y as la
incertidumbre de uc ( y ) , es probablemente tomada en cuenta cuando se determina
kp. Se recomienda para quienes tengan inters en este tema, consultar la gua del
NIST. Por ahora, en los problemas que se resuelvan se toma kp= 2.
Ejemplo 6.5
Se mide la temperatura ambiente de un laboratorio de ensayos con un

termmetro digital, de intervalo nominal de (0 a 100) C, con error mximo
permitido de 0,2 C y resolucin 0,1 C. El valor resultante de la nica
medicin realizada es de 21,0 C. Exprese el resultado de la medicin.
SOLUCION:
247
a) MODELO MATEMATICO DE LA MEDICION: (el valor estimado de la

temperatura es la indicacin del instrumento, no hay correcciones)
T = Ti
b)Resultado de la medicin, estimado de las magnitudes de entrada
T = 21,0 o C
c) Componentes de Incertidumbre
Error mximo permitido
Resolucin
Incertidumbre debida al error mximo permitido, considerando una

distribucin rectangular:
EM
1 (T ) =
3
0,2
1 (T ) = = 0,115 o C
3
Incertidumbre debida a la resolucin del instrumento de medida:
248
x 2
2 (T ) =
3
0,1 2
2 (T ) =
3
0,1
2 (T ) = = 0,029 o C
12
c) Incertidumbre combinada:
c (T ) = 12 (T ) + 22 (T )
u c (T ) = 0.115 2 + 0.029 2
uc (T ) = 0.119 oC
g) Incertidumbre expandida:
U (T ) = 0.24 o C
h) Resultado de la medicin:
u (T ) = ( 21.00 0.24) o C con k = 2
249
CAPITULO 7
Sistema
internacional
de unidades
LA MAYOR PARTE TOMADO DE FORMA LITERAL DE SISTEMA INTERNACIONAL

DE UNIDADES PUBLICADO EN LA WEB
La medicin y la experimentacin son los elementos bsicos del mtodo

cientfico. La medicin, como elemento esencial del mtodo cientfico, es una
contribucin de los trabajos experimentales realizados por Galileo Galilei en el
siglo XIV en relacin con las leyes que gobiernan el movimiento de los cuerpos.
Aunque el concepto y el uso de la medicin se desarroll desde mucho antes, en
paralelo con el desarrollo de la astronoma, el comercio y la arquitectura, no es
sino hasta la poca de Galileo cuando empieza a ser parte inseparable del
desarrollo de la ciencia y la tecnologa. En la industria moderna la medicin,
conjuntamente con la experimentacin y todas las herramientas del mtodo
cientfico, es tambin un elemento esencial para el logro de un mayor
rendimiento de los procesos y productividad en general, as como para alcanzar
los objetivos de calidad en bienes y servicios.
250
El mtodo cientfico es una herramienta irreemplazable en la adquisicin

de la informacin y el desarrollo de la tecnologa, necesarios para el progreso
acelerado de la empresa moderna. De este modo, la ciencia de Galileo entra en la
industria del siglo XX para hacerla ms poderosa y competitiva. En todo ello, la
medicin y el control de los parmetros fsicos, qumicos y biolgicos
desempean un papel crucial
7.1 Breve historia
Los primeros acuerdos tendientes a homogeneizar y tecnificar las

mediciones fueron tomados a partir de la Revolucin Francesa, mediante el
establecimiento de un sistema de pesas y medidas basado en mltiplos o
divisores de diez de la unidad y en propiedades de la naturaleza con cierto grado
de estabilidad y de relativamente fcil reproducibilidad tomadas como
referencia. Su pretensin principal era lograr equidad y uniformidad en las
transacciones comerciales y eliminar la gran diversidad de patrones de medicin
impuestos por los seores feudales.
En Abril de 1790, Talleyrand logra que la Asamblea Nacional lance una

directiva para que la Academia de Ciencias Francesa prepare un reporte. Meses
despus, la Academia de Ciencias propone que el cuadrante del meridiano que va
del polo norte al Ecuador y que pasa por Pars sea medido y usado como
referencia para la definicin de la unidad de longitud y que la unidad de masa se
determine en trminos de la masa de un metro cbico de agua Se propone
tambin una lista de prefijos para los mltiplos y submltiplos decimales de las
unidades
251
En 1791, Jean Delambre y Fierre Mchain, con el propsito de determinar

la longitud del metro, miden la distancia del meridiano que pasa por Dunquerque
en Francia, hasta Barcelona en Espaa. Los trabajos duran seis aos y en cierta
medida son la continuacin de las mediciones iniciadas por Pierre Bourguer y
Charles Mane de La Condamine en una expedicin efectuada al Per en 1735 y
las mediciones de Pierre Louis Moureau de Maupertius en 1736 en Lapoma, para
determinar la longitud de arco de un grado de latitud a lo largo de un meridiano.
Los resultados obtenidos desde entonces por Bourguer, La Condamine y
Maupertius permitieron determinar la no esfencidad de la tierra y su
achatamiento por los polos. En Junio de 1799, por fin se adopta formalmente en
Francia, el Sistema Mtrico Decimal. El metro patrn se define a partir de las
determinaciones de Delambre-Mchain como "la fraccin 107 del cuadrante del
meridiano terrestre que pasa por Dunquerque" y el gramo se establece como la
masa de un centmetro cbico de agua pura, a la temperatura de su densidad
mxima (4 C)" Se adopta tambin el lema "Para todo el mundo, para todo el
tiempo"
Como estas definiciones se encuentran imprcticas en su implementacin

se fabrican prototipos para las unidades del metro y el kilogramo. Un kilogramo
construido minuciosamente de materiales nobles de alta calidad, con la mejor
tcnica de maquinado disponible en aquella poca y un metro definido en
trminos de dos marcas hechas en una barra de una aleacin de bajo coeficiente
de expansin trmico reflejan el deseo de darle a estos patrones las propiedades
de inmutabilidad que se demandaban
La diseminacin del Sistema Mtrico Francs se vio facilitada y
252
favorecida por el xito poltico de las ideas de la Revolucin Francesa y el xito

militar de Napolen, pero su difusin a otras partes del mundo tom un mayor
tiempo.
En 1875, en la conferencia denominada la "Convencin del Metro" se

establece el sistema mtrico decimal, sobre la base, de los patrones de longitud y
masa definidos en 1799, y se distribuyen copias de los patrones de longitud y
masa entre los miembros de los pases signatarios. En 1897, los diecisiete pases
miembros de la Convencin del Metro, firman el acuerdo que establece el uso
internacional de este sistema decimal de mediciones.
Desde entonces el sistema de mediciones ha ido evolucionando

paulatinamente, con el avance del conocimiento cientfico y tecnolgico, de una
manera dinmica. La evolucin de este sistema de mediciones llev a la
adopcin en 1960 de un conjunto de definiciones denominado Sistema
Internacional de Unidades (SI), ntimamente relacionado con el sistema MKSA
(metro, kilogramo, segundo,ampere) de amplio uso en la comunidad cientfica.
7.2 Beneficios de adoptar el SI
El Sistema Internacional de Unidades, SI, constituye bsicamente un

lenguaje consistente por medio del cual pueden entenderse todos los
involucrados en los procesos de medicin, desde quien produce hasta quien
comercializa, desde quien hace investigacin cientfica hasta quien ensea en
una Universidad tpicos relacionados con la metrologa, etc. En este sentido,
para entender la importancia que tiene la adopcin del Sistema Internacional de
Unidades basta con pensar en lo que sucede si en un momento dado se renen
253
para conversar un japons, un guatemalteco y un alemn, y ninguno conoce el

lenguaje o idioma del otro. Los beneficios pueden resumirse, entonces, como
los beneficios que otorga el entender y comprender con facilidad lo que otros
dicen, o que entienden cuando existe comunicacin relativa. Echando un vistazo
al medio nacional, en cuestin de unidades de medidas, es amplio el esquema de
nombres y orgenes: arroba, onza, yarda, metro, pie, tonelada, quintal, vara,
galn, litro, kilmetro, almud, geme, cuarta, cuerda, tarea, manzana, quintal,
carga, etc. Esa multiplicidad de unidades en uso, la falta de uniformidad en sus
equivalencias y lo complicado de su manejo y conversin de un sistema a otro,
ha sido siempre motivo de dificultades, tanto tcnicas y legales como prcticas,
en diferentes partes del mundo. En conclusin, como beneficios pueden
mencionarse los siguientes:
a) Reduccin del tiempo efectivo de produccin y comercializacin de un

producto. Si no se tiene aprobado un sistema de unidades nico, una empresa
emplea tiempo, personal y capacitacin de personal para poder entenderse
con todos los sectores posibles.
b) Como consecuencia del inciso anterior, reduccin del gasto.
c) Posibilidad de una empresa de acceder al mercado mundial con mayor

facilidad, por ejemplo el mercado europeo o el mercado japons.
d) Equidad y uniformidad en las transacciones comerciales.
254
7.3 Unidades Fundamentales
El SI se construye mediante la adopcin de las definiciones para las siete

magnitudes bsicas de: longitud, masa, tiempo, corriente elctrica, temperatura,
intensidad luminosa y cantidad de sustancia. El SI establece tambin 19
magnitudes derivadas definidas por medio de leyes fsicas o mediante
relaciones sencillas entre las magnitudes base. Es posible encontrar muchas otras
magnitudes definidas mediante relaciones entre las magnitudes bsicas pero stas
no se consideran parte del sistema internacional de unidades.
Otras dos unidades definen los conceptos de ngulo plano y ngulo slido.
MAGNITUDES FISICAS BASICAS DEL SI

MAGNITUD UNIDAD SIMBOLO
Cantidad de sustancia mol mol
Corriente elctrica amperio A
Intensidad luminosa candela cd
Longitud metro m
Masa kilogramo kg
Temperatura termodinmica kelvin K
Tiempo segundo s
255
7.4 Materializacin de las unidades fundamentales,

consideradas como patrones internacionales.
Este conjunto de magnitudes es arbitrario pero se eligi de tal manera que

fuese completo, en el sentido de que todas las dems magnitudes (derivadas)
pueden definirse en trminos de este conjunto fundamental o bsico.
Quizs la seleccin tenga que ver con las siguientes caractersticas:
a) Facilidad en su reproduccin
b) Menor incertidumbre en su reproduccin
c) Familiaridad
d) Reproducibilidad
e) Independencia de las condiciones externas
A continuacin se dan las definiciones modernas de cada una de las

magnitudes fundamentales del Sistema Internacional de Unidades, todas ellas,
excepto la definicin del kilogramo que aun se sigue definiendo en trminos de
un artefacto, han sufrido modificaciones esenciales a lo largo de la historia,
particularmente en los ltimos cincuenta aos.
256
7.5 Definiciones
DEFINICION DE LAS UNIDADES BSICAS
Magnitud Unidad Smbol Definicin de la unidad

o
Longitud metro m 1889 se define el metro patrn como la distancia entre dos finas
rayas de una barra de aleacin platino-iridio que se encuentra en
el Museo de Pesas y Medidas de Pars.
1960 Con el fin de establecer una definicin ms precisa e
invariable, se define el metro como "1,650,763.73 veces la
longitud de onda de la radiacin rojo naranja del tomo de kriptn
86"
1983 se define como " la distancia recorrida por la luz en el vaco
en 1/299,792,458 segundos"
Masa kilogramo kg 1799 primera definicin: el kilogramo considerado como " la

masa de un litro de agua destilada a la temperatura de 4 C"
1889 se defini el kilogramo patrn como "la masa de un cilindro
de una aleacin de platino e iridio que se conserva en el Museo de
Pesas y Medidas en Pars".
En la actualidad se intenta definir de forma ms rigurosa,
expresndola en funcin de las masas de los tomos.
Tiempo segundo s Su primera defincin fue: "el segundo es la 1/86,400 parte del da
solar medio". Pero con el aumento en la precisin de medidas de
tiempo se ha detectado que la Tierra gira cada vez ms despacio
(alrededor de 5ms por ao), y en consecuencia se ha optado por
definir el segundo en funcin de constantes atmicas.
1967 se define como "la duracin de 9.192.631.770 perodos de la
radiacin correspondiente a la transicin entre los dos niveles
hiperfinos del estado natural del tomo de cesio-133".
Corriente amperio A La magnitud de la corriente que fluye en dos conductores
elctrica paralelos, distanciados un metro entre s, en el vaco, que produce
una fuerza entre ambos conductores (a causa de sus campos
magnticos) de 2 x 10 -7 N/m de longitud.
Temperatura kelvin K La fraccin 1/273.16 de la temperatura termodinmica del punto
Termodinmic triple del agua.
a
Intensidad candela cd Se define como la intensidad luminosa, en una direccin dada,
luminosa producida por una fuente que emite radiacin monocromtica de
frecuencia 540 x 1012 Hz y que tiene una intensidad radiante en
esa direccin de 1/683 watts por unidad de ngulo slido
(steradian).
Cantidad de mol mol Es la cantidad de sustancia de un sistema que contiene tantas
substancia unidades elementales (tomos o molculas) como tomos de
carbn existen en 0.012 kilogramos de carbn 12
257
7.6 Unidades derivadas
UNIDADES DERIVADAS
Magnitud Unidad Smbolo En trminos de otras unidades
Area Metro cuadrado m2
Volumen Metro cbico m3
Velocidad Metro por segundo m/s
metro por segundo

Aceleracin m/s2
al cuadrado
Nmero de Metro a la menos
m -1
ondas uno
kilogramo por
Densidad kg/m3
metro cbico
Volumen metro cbico por
m3/kg
especfico kilogramo
Densidad de amperio por metro
A/m2
corriente cuadrado
Intensidad de
campo ampere por metro A/m
magntico
Concentracin
Mol por metro
de cantidad de mol/m3
cbico
sustancia
candela por metro
Luminancia cd/m2
cuadrado
kilogramo por
Fraccin de kilogramo, que
kg/kg = 1
masa puede representarse
por el nmero 1.
258
7.7 Unidades derivadas con nombres y smbolos especiales

UNIDADES DERIVADAS CON NOMBRES Y SIMBOLOS ESPECIALES
En trminos de En trminos de
Magnitud Unidad Simbolo otras unidades las unidades
del SI base del SI.
Frecuencia hertz Hz s-1
Fuerza newton N m.kg.s -2
Presin pascal Pa N/m2 m-1.kg.s -2

Energa, trabajo,
joule J N-m m2.kg.s -2
cantidad de calor
Potencia, flujo radiante vatio W J/s m2kgs-3
Carga elctrica, cantidad
culombio C sA
de electricidad
Diferencia de potencial
elctrico, fuerza voltio V W/A m2kgs-3A-1
electromotriz
Capacitancia faradio F C/V m-2kg-1s4A2
Resistencia elctrica ohmio V/A m2kgs-3A-2
Conductancia elctrica siemens S A/V m-2kg-1s3A2
Flujo magntico weber Wb V.s m2kgs-2A-1
Inductancia henrio H Wb/A m2kgs-2A-2

Grado o
Temperatura Celsius C K
Celsius
Flujo luminoso lumen lm cd.sr m2m-2cd = cd
m2m-4cd = m-
Iluminancia lux lx lm/m2 2
cd
Actividad (de un radio
becquerel Bq s-1
nclido)
Dosis absorbida, energa
gray Gy J/kg m2s-2
especfica
Dosis equivalente sievert Sv J/kg m2s-2
Actividad cataltica katal kat s-1mol
259
Las anteriores definiciones tienen la tendencia a hacer referencia

a las propiedades de los tomos, por que estas se consideran
referencias ms estables, inmutables por su propia naturaleza y de
carcter universal. Ejemplos de estas tendencias son las definiciones
del segundo y el metro. En el primer caso, la frecuencia asociada a la
energa de transicin entre dos niveles electrnicos hiperfinos del
tomo de Cesio-133, establecen el nivel de referencia para corregir y
estabilizar en forma continua la frecuencia natural de un oscilador de
cuarzo; en el segundo caso, el valor de la velocidad de la luz, una
constante universal despus de la promulgacin de la teora de la
relatividad, se utiliza para determinar al metro en trminos del segundo
y as transferir la gran exactitud en la determinacin de esta unidad a la
determinacin del metro.
La definicin del metro est relacionada con la definicin del

segundo, por lo que el metro es una unidad no totalmente
independiente. Sin embargo, se sigue considerando como una de las
unidades bsicas del SI.
260
7.8 Unidades derivadas adimensionales
Magnitud Unidad Smbolo

Angulo plano radin rad
Angulo slido esterradin sr
7.9 Sistema coherente, uniforme y unificado
Se considera que el SI es un sistema de unidades coherente, uniforme y

unificado.
Se dice que es coherente porque est formado por un grupo de 7 unidades

base y unidades derivadas, adems del radin y el esterradin que son derivadas
adimensionales. Se considera que las unidades base son independientes unas de
otras. Las unidades derivadas son combinaciones de las unidades base.
El SI es uniforme porque con excepcin del kilogramo sus unidades base

estn definidas por presumiblemente constantes invariables de la naturaleza. Las
unidades base definidas por esta va pueden ser reproducidas por un experimento
en fsica conducido por cualquier parte competente.
El SI es unificado. En este sentido, las mediciones hechas en dinmica,

electrodinmica y termodinmica pueden ser comparadas con cada una de las
otras observando la conservacin de la masa y de la energa.
261
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LATINA. Confederacin Latinoamericana de Bioqumica Clnica. 2002.
41. Guidelines for Training Courses for Assessors Used by Laboratory

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42. Guidelines for the Requirements for the Competence of Reference

Materials Producers. ILAC-G12:2000.
43. ILAC Policy on Traceability of Measurement Results. ILAC-P10:2002
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49. CURSO TALLER: INCERTIDUMBRE DE LA MEDICIN Y

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50. Taller ISO 17025. VI SIMPOSIO LATINOAMERICANO DE QUIMICA

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www.eurolab.org/docs/after_workshop_material/after_metro_trade_golze.
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271
Cuestionario de todos los captulos
IDENTIFIQUE LOS n ENUNCIADOS VERDADEROS, ENCERRANDO

CON UN CIRCULO EL NMERO QUE LE CORRESPONDE A CADA
UNO.
1. a) Un ingeniero de una planta de produccin no puede realizar su trabajo

obviando la aplicacin de la metrologa, y b) un ingeniero civil, tampoco.
2. En un instrumento de bobina mvil, los muelles helicoidales producen un

torque mecnico que lleva la aguja al extremo izquierdo de la escala
cuando la corriente en la bobina vale cero.
3. a) La corriente presente en el instrumento de bobina mvil que hace que

la aguja deflecte hasta el extremo derecho de la escala recibe el nombre de
corriente de plena escala, mientras que b) la corriente nula lleva la aguja
al extremo izquierdo de la escala.
272
4. a) La capacidad de medicin de un laboratorio tiene que ver con la

adquisicin de ms equipos de mediciones y b) con la capacidad adquirida
por su personal mediante su capacitacin.
5. a) Para medir voltaje con el instrumento de bobina mvil se le conecta una

resistencia en serie y b) para medir corriente, una resistencia en paralelo.
6. a) La ciencia es un conjunto desordenado de conocimientos sobre un tema

y b) se concretiza a travs de la tecnologa.
7. Un patrn fsico internacional tiene cero incertidumbre.
8. El instrumento de bobina mvil mide corriente directa; pero b) tambin se

puede usar para medir corriente alterna con el auxilio de un rectificador.
9. a) La metrologa no es ciencia, sino b) tecnologa aplicada.
10.a) La metrologa no sirve para comprobar especificaciones de productos,

pero b) s es til para ensayos.
11.a) Mediante la metrologa se puede comprobar el cumplimiento de normas

tcnicas, pero b) nunca se relaciona con la legislacin de un pas.
12.Para medir corrientes grandes se conecta una resistencia shunt (en

paralelo) con el instrumento de bobina movil.
273
13.a) Los errores sistemticos generan sesgo, pero b) se pueden eliminar

cuando se realiza una medicin.
14.a) La resistencia equivalente de un ampermetro tiende a cero, mientras

que b) la resistencia equivalente de un voltmetro es muy grande.
15.a) Un instrumento de medida digital da valores numricos, memoriza

datos y facilita su transmisin electrnica, mientras que b) un instrumento
analgico electromecnico, no.
16.a) Delambre y McCain tuvieron como propsito determinar la longitud del

metro, mientras que b) Pierre Moureau determinar la longitud de arco de
un grado de latitud a lo largo de un meridiano.
17.a) Puede haber ingenieros sin formacin en matemticas, y que, adems,

b) pueden prescindir de la metrologa
18.a) es factible encontrar la incertidumbre slo si se efectan varias

mediciones sobre la misma magnitud.
19.a) En un laboratorio microbiolgico no es necesario aplicar metrologa,

pero b) en un laboratorio clnico s.
20.a) Calibrar es comparar los resultados dados por un instrumento de medida

con los resultados de un patrn y b) y el patrn debe ser menos preciso
que el instrumento a calibrar.
274
21.a) En la metrologa moderna la incertidumbre tipo A se evala de acuerdo

a los resultados de varias mediciones, mientras que b) la incertidumbre
tipo B, de un anlisis estadstico.
22.a) La incertidumbre estndar es lo mismo que incertidumbre expandida y

b) la incertidumbre combinada, lo mismo que incertidumbre tipo A.
23.a) Calibrar es verificar y b) confirmar es lo mismo que certificar.
24.a) La ecuacin de Nernst es un principio de medicin, y b) el efecto

Siebeck, tambin.
25.a) Un ensayo se utiliza para caracterizar un producto, pero b) no necesita

de instrumentos calibrados.
26.a) La confirmacin involucra una calibracin, y b) la verificacin, no.
27.a) Al calibrar un instrumento de medida debe calcularse la incertidumbre,

y b) al verificarlo, no.
28.a) Un ampermetro tiene como circuito equivalente una resistencia de alto

valor, mientras que b) un voltmetro se representa con una resistencia que
tiende a cero.
29.a) Calibrar es ajustar un instrumento de medida para que mida en forma

correcta, pero b) verificar es comprobar que el instrumento de medida
cumple especificaciones.
275
30.a) La normalizacin es un acto mediante el cual los ciudadanos deben

hacer las cosas bajo una misma gua, y b) siempre tiene carcter
obligatorio.
31.a) El uso de software garantiza una alta exactitud en las mediciones; pero
b) afecta negativamente la precisin.
32.a) Producir con normas es hacer las cosas en forma perfecta, pero b)
origina un alto descontrol en las actuaciones de los protagonistas de los
procesos de produccin.
33.a) El teorema de Thvenin es un pricipio de medicin, y b) la ley de Ohm,

no.
34.a) La capacidad de medicin de un laboratorio se relaciona con la

magnitud ms grande que se puede medir y) con la variedad de precisiones
que se pueden obtener.
35.a) Trabajar con normas tcnicas implica respetar especificaciones y b)

stas son aceptadas de comn acuerdo entre el gobierno y la iniciativa
privada.
36.a) El efecto Seebeck es la base cientfica para medir presin y b) el efecto

Doppler para medir volumen.
276
37.a) Una medicin automtica carece de error, pero b) una medicin manual
es ms controlable.
38.a) La metrologa ayuda a obtener productos dentro de tolerancia y b)

contribuye en el aumento del tiempo invertido en reparaciones o
correcciones.
39.a) Un mensurando es un atributo de un cuerpo, fenmeno o sustancia que

puede ser distinguido cualitativamente y b) determinado
cuantitativamente.
40.a) La correcta aplicacin de la metrologa hace menos competitiva a una

empresa, pero b) le abre horizontes a nivel internacional.
41.a) A mayor frecuencia de muestreo, menor es el error de una medicin,

pero b) la exactitud empeora.
42.a) Una medicin manual es una medicin que requiere retroalimentacin

negativa y b) una medicin automtica es una medicin que requiere
retroalimentacin positiva.
43.a) Un ingeniero de mantenimiento se auxilia de la metrologa para realizar

su trabajo y c) un mdico tambin.
44.a) En una medicin automtica el conocimiento del error es perfecto, pero

b) en una medicin manual el error no se puede conocer.
277
45.a) El promedio de varias mediciones constituye el resultado de la

medicin, y b) la incertidumbre es un intervalo de valores dentro del cual
se encuentra el valor verdadero de una magnitud.
46.a) Una medicin automtica reduce el tiempo de intervencin humana,

pero b) una medicin manual lo optimiza.
47.a) Una seal analgica es una seal continua y b) una seal digital
tambin.
48.a) El mtodo de evaluacin directa es el ms sencillo de todos los mtodos

de medicin, pero b) de baja exactitud.
49.a) Las mediciones manuales no son posibles si se usan instrumentos

electrnicos digitales, en cambio b) las mediciones automticas, s.
50.a) El kelvin es la unidad de medida de la temperatura termodinmica,

mientras que b) la candela es la magnitud base de la intensidad lumnica.
51.a) El error aleatorio es el resultado de una medicin, menos la media que

resultara de un nmero infinito de mediciones del mismo mensurando
realizadas bajo condiciones de repetibilidad y b) El error sistemtico se
define como la media que resultara de un nmero infinito de mediciones
del mismo mensurando realizadas bajo condiciones de repetibilidad menos
un valor verdadero del mensurando.
278
52.a) El seebeck es la unidad de medida de la temperatura, mientras que b) el

pascal es una unidad de medida de presin.
53.a) La exactitud depende de la calibracin, b) la precisin, no.
54.a) La metrologa es la ciencia de las mediciones y b) el lenguaje de la

tecnologa del siglo V.
55.a) El ampermetro produce efecto de carga, en cambio b) el voltmetro, no.
56.a) Error es la diferencia entre el valor de referencia y el valor indicado por

el instrumento de medida, pero b) es imposible conocer su valor.
57.a) En el instrumento de bobina mvil el marco de aluminio permanece

fijo, mientras que b) la bobina mvil se mantiene en movimiento mientras
la corriente fluya por ella.
58.a) Una seal analgica es una seal discreta, mientras que b) una seal
digital es una seal numrica.
59.a) El amperio es una magnitud y b) la corriente elctrica su unidad de

medida.
60.a) En el movimiento DArsonval o bobina mvil el campo de la bobina es

producido por la corriente que circula por ella y b) al interactuar ste con
el campo del imn permanente se produce el par mecnico.
279
61.a) El par electromagntico en el instrumento de bobina mvil aumenta en

funcin de la disminucin de la densidad de flujo del imn permanente,
pero b) al aumentar la corriente ocurre lo contrario.
62.a) El efecto Josephson es el principio de medicin de tensin elctrica,

mientras que b) el efecto Peltier lo es de la presin.
63.a) Las telecomunicaciones permiten, mediante protocolos, enviar los

resultados de las mediciones a cualquier parte del mundo, pero b) las
mediciones as hechas no tienen una repetibilidad aceptable.
64.a) Las telecomunicaciones permiten, mediante el uso de protocolos,

recabar informacin de las mediciones realizadas en distintos
departamentos de una misma empresa, pero a) no son eficaces cuando se
trata de procesar informacin entre la case matriz y sus sucursales.
65.a) El error sistemtico es el resultado de una medicin, menos la media

que resultara de un nmero infinito de mediciones del mismo mensurando
realizadas bajo condiciones de repetibilidad y b) El error aleatorio se
define como la media que resultara de un nmero infinito de mediciones
del mismo mensurando realizadas bajo condiciones de repetibilidad menos
un valor verdadero del mensurando.
66.a) el error sistemtico es el resultado de una medicin, menos la media que

resultara de un nmero infinito de mediciones del mismo mensurando
280
realizadas bajo condiciones de repetibilidad, pero b) depende mucho del

error aleatorio.
67.a) Los patrones fsicos pueden ser nacionales, regionales e internacionales,

mientras que b) los patrones escritos solamente regionales.
68.a) Para garantizar la trazabilidad de las mediciones es necesaria la

existencia de patrones fsicos y b) para garantizar la mnima incertidumbre
son necesarios los patrones escritos.
69.a) El arreglo Josephson es un patrn fsico primario, mientras que b) un

arreglo de normas es simplemente un patrn fsico secundario.
70.a) Mensurando es un vocablo relacionado con una persona humana,

mientras que b) una magnitud es una medida de las dimensiones de una
cantidad.
71.a) Se toma como el resultado de una medicin la ltima medicin

realizada, siempre y cuando b) se de menor valor que las primeras.
72.a) El kilogramo de platino iridio que se encuentra en Francia es un patrn

internacional, pero b) el mismo es un patrn secundario.
73.a) No se puede obtener un resultado de una medicin si no se realiza una

medicin, pero b) no se puede medir si no se tiene un resultado previo de
la medicin.
281
74.a) Para ubicar a un instrumento de medida en la escala jerrquica de un

pas, debe cumplir requisitos metrolgicos, sociales y polticos, mas b) no
as los patrones primarios.
75.a) Los sistemticos son errores dependientes del ambiente, pero b)

independientes de la temperatura.
76.a) Se toma como el resultado de una medicin la desviacin estndar de

varias mediciones, siempre y cuando b) la moda sea mayor que la
mediana.
77.a) Una seal digital se llama as porque depende del movimiento aleatorio
de los dedos, mientras que una seal analgica depende del movimiento
continuo de las manos.
78.a) Un pie de rey es un instrumento de medida de longitud y b) se parece

mucho al pie de un rey.
79.a) El error sistemtico puede reducirse aumentando el nmero de

mediciones, b) el error aleatorio, no.
80.a) La precisin sin la exactitud no existe, pero b) la exactitud sin la

precisin, s.
81.a) Una medicin debe ser exacta para ser precisa, y b) debe ser precisa
para ser exacta.
282
82.a) La precisin depende de la exactitud, pero b) la exactitud no depende de

la precisin.
83.a) El error aleatorio se define como la media que resultara de un nmero

infinito de mediciones del mismo mensurando realizadas bajo condiciones
de repetibilidad menos un valor verdadero del mensurando y b) se puede
reducir aumentando el nmero de mediciones.
84.a) La precisin depende de la calibracin, b) la exactitud, no.
85.a) El error sistemtico (bias) se define como la media que resultara de un

nmero infinito de mediciones del mismo mensurando realizadas bajo
condiciones de repetibilidad menos un valor verdadero del mensurando y
b) se puede reducir aumentando el nmero de mediciones.
86.a) Una medicin exacta es perfecta, pero b) debe ser tambin precisa.
87.a) En ciertas condiciones exactitud es lo mismo que precisin, pero b) en

otras, precisin es lo mismo que resolucin.
88.a) Las mediciones de poca exactitud son trazables a patrones, b) las de

mucha exactitud, no.
89.a) El clculo de la desviacin estndar experimental sirve para calcular la

exactitud de una medicin y b) para calcular la precisin
283
90.a) Resolucin es lo mismo que repetibilidad y b) umbral de movilidad es

el cambio ms grande de la seal de entrada que no provoca una variacin
detectable de la respuesta.
91.a) Respuesta es la seal de salida de un instrumento de medida, pero b) en

metrologa elctrica a la respuesta se le llama estmulo.
92.a) El polvo, las corrientes de aire y la densidad de ste, son condiciones

ambientales que afectan las mediciones de masa, y b) esto es debido a las
tensiones elctricas inducidas por las corrientes de aire.
93.a) El error debido a una temperatura ambiente muy alta es un error grueso,
pero b) debido a una temperatura muy baja es un error sistemtico.
94.a) El pie de rey es un instrumento de medida y b) la pulgada tambin.
95. a) Un puente de Wheatstone es un instrumento de medida, mientras que

b) un vernier es una medida materializada.
96. a) Los errores sistemticos estn fuertemente influidos por la presin

atmosfrica, pero b) son independientes de la temperatura.
97. a) Ajustar un instrumento de medida es lo mismo que calibrarlo, pero b)

calibrado no es lo mismo que ajuste.
284
98.a) Sensibilidad y resolucin de un instrumento de medida significan lo

mismo, pero b) resolucin se le llama tambin a la incertidumbre.
285
286

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METROLOGIA

Ejemplos elctricos y otras

Francisco Javier Gonzlez Lpez

Este es un documento de apuntes sobre metrologa general, enfocada al rea

Guatemala, Centro Amrica

Mi esposa, Corina Lima de Gonzlez

Expresado de la manera ms sencilla y como se indica en casi todos los

humano y las decisiones son tomadas, algunas veces inconscientemente, en

Por ejemplo, las personas al comprar en un supermercado, normalmente

(Si acaso, el escepticismo con respecto a las aseveraciones anteriores le

Sale manejando hacia su trabajo y en forma atenta observa el indicador de la

Ahora bien, al hacer referencia a la conducta y conocimientos, con

mencionados, deben capacitarse en el tema de la metrologa, puesto que sta

1.1 Clasificacin de la Metrologa

Segn el mbito de aplicacin, la metrologa se divide en metrologa

La metrologa cientfica se relaciona con las mediciones de menor

La metrologa industrial (tambin llamada metrologa aplicada) es la

elaborados en la industria. En este sentido, la metrologa industrial es la rama de

Aunque desde tiempos de la revolucin industrial la metrologa industrial

con el fin de especificar y asegurar, de forma reglamentaria o contractual, el

Para algunas personas, la metrologa legal es aquella parte de la metrologa

Para la Physikalisch-Technische Bundesanstalt, PTB, de Alemania: la

La metrologa legal, entonces, tiene por objeto asegurar la garanta pblica

fraude en las transacciones comercialesd. En las transacciones comerciales, la

1.2 Areas tcnicas de la Metrologa

Conforme con el desarrollo de la tecnologa, cuya base es la ciencia, la

a) Metrologa Elctrica. Se ocupa de lo relativo a las mediciones de

b) Metrologa Fsica. Se ocupa de todos los aspectos tericos y prcticos de

El rea de vibraciones y acstica, constituye un conjunto de actividades

c) Metrologa de Materiales (Metrologa Qumica). Apoya el

La metrologa de materiales metlicos, se ocupa de la produccin y

La metrologa de materiales cermicos se relaciona con la tecnologa de

relaciona con la produccin de cementos, vidrios y cermicos como

La metrologa de materiales orgnicos realiza y certifica materiales de

d) Metrologa Mecnica, Establece, conserva, desarrolla y disemina

La metrologa dimensional es especialmente importante en la produccin

La metrologa de fuerza y presin, es la encargada de las mediciones de

transacciones comerciales, como las relacionadas con la gasolina o

e) Metrologa en microbiologa y laboratorios clnicos. Esta es un tipo de

Una o ms de las reas tcnicas de la metrologa son empleadas en las

repetibilidad del proceso,

mayor produccin en menor tiempo, y

cumplimiento del sistema de calidad

Se entiende la repetibilidad del proceso como la capacidad de la empresa

departamento de desarrollo o de ingeniera al piso de produccin; entre mquinas

Cuando se habla del cumplimiento del sistema de calidad se debe recordar

Las personas que se desempean en el campo de la metrologa, los

Una magnitud se define como una propiedad de un fenmeno, de un

Cuando se define un conjunto de magnitudes entre las cuales existen

conoce con el nombre de sistema de magnitudes (sistema mtrico, sistema ingls,

Toda magnitud tiene una dimensin, siendo sta igual al producto de

vale 5 A, el valor de la corriente es 5 A. En la expresin la impedancia de la

Debido a que es realmente imposible conocer un nico valor verdadero de

de la constante de Josephson KJ-90 es 483597,9 GHz V-1. No debe usarse el

2.2. Unidades de medida

El amperio es la unidad de medida de la corriente elctrica, el voltio de la

Para un sistema dado de magnitudes hay un sistema de unidades,

Un proceso que consiste en obtener experimentalmente uno o varios

decir tambin que una medicin es un conjunto de operaciones hechas sobre un

Las mediciones pueden llevarse a cabo manualmente o en forma

Toda medicin se fundamenta en su principio de medicin, que no es ms

representa la variacin de la resistencia en funcin de la temperatura, para la

De conformidad con el mtodo de medicin, existen, bsicamente, 2 tipos