UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAOV

FACULTATEA DE ALIMENTAIE I TURISM

PROIECT LA DISCIPLINA: AMBALAJE I DESIGN IN INDUSTRIA ALIMENTAR

Student:Chindea Andreea Ctlina

An:IV

Specializare:IPA

Grupa:8lf332

Prof.coordonator: Dr. Ing.Ormerian Nicolae

 2017

1.Motivarea ambalajului ales

Fructele sunt alimente de origine vegetala, apreciate din punct de vedere nutritiv prin
continutul lor bogat in glucide, saruri minerale, vitamine si acizi organici dar si datorita
aromelor deosebite pe care le ofera la consum si a continutuli ridicat de apa ce ofera senzatia
de proaspat revigorant.

Am ales sa realizez acest ambalaj pentru a aduce o schimbare in modul uzual de ambalare al
fructelor prin desigul deosebit si modul de utilizare al acestuia.

Ambalare fructelor in cutie de carton

Material utilizat carton ondulat din fibra celulozica,biodegradabil usor de utilizat,usor de

procesat ,ce poate fi refolosit si reciclat ulterior.

2.Ambalajul raspunde la urmatoarele functii:

-functia de rationalizare a spatiului de depozitare si transport ,are forma si dimensiunuile ce

pot fi exploatate maxim spatiile mijloacelor de transport si depozitare.

-functia de mecanizare si automatizare,ambalajul se poate introduce intr-un flux tehnologic

complex sau semiautomat inca din faza de formare,in anumite cazuri poate sa continue pana
la faza de paletizare ,depozitare daca tehnologia de automatizare permite acest lucru.

-functia de informare si identificare,ambalajul poate fi identificat usor ,nu poate fi confundat

cu un alt produs,este inscriptionat cu date complete privind produsul ambalat,asigura o
informare corecta si completa a consumatorului.

-functia educationala,prin informarea si inscriptionarea corecta ambalajul permite

consumatorului sa opteze pentru produsul dorit in functie de elementele deidentificare ale
acestuia.

-functia economica,amblajul este ieftin,recuperabil,reciclabil,refolosibil.

-functia de protectie a mediului,ambalajul nu afecteaza mediul inconjurator la

fabricare,procesare,ambalare,recuperare,reciclare,refolosire.

3.Definirea materialului:cartonul reprezinta o aglomerare de fibre celulozice rezultate din

prelucrarea materiilor prime vegetale cum ar fi: paie de cereale, coceni de porumb, stuf, lemn
de brad, pin, fag, plop etc.El este o hartie groasa, compacta si foarte putin flexibila.

4.Proprietatile cartonului

- Greutatea specifica-este cantitatea de carton raportata la unitatea de suprafata (ex: pentru

cartonul ondulat greutatea specifica =195-386 g/m2)

- Grosimea-se exprima in mm si se da de obicei de un singur strat de material

- Microporozitatea-cartonul ca si hartia depinde de structura fibrelor celulozice, de gradul de
polimerizare,etc.Microporozitatea se elimina prin suprapunerea unor straturi foarte subtiri in
locul unui singur strat de grosime echivalenta.

- Rezistenta la intindere-mai este si numita rezistenta la rupere sau la tractiune.Se defineste ca

forta aplicata pe unitatea de suprafata, paralela cu planul materialului de ambalaj, forta ce
produce ruperea in anumite conditii. Rezistenta la intindere se exprima in N/m2.

- Rezistenta la plesnire-reprezinta rezistenta la presiunea ce stapunge in anumite conditii o

arie de material de ambalaj.

- Rezistenta la sfasiere sau la rupere-este forta medie necesa ruperii unui singur strat de
material in conditii standard

- Rigiditatea este forta necesara pentru a produce o incovoiere data sau o incovoiere obtinuta
prin aplicarea unor mici forte cunoscute asupra unui material de ambalaj prins intr-un support
rigid la un capat, forta de incovoiere aplicandu-se la celalalt capat.

- Rezistenta la indoiri repetate-reprezinta numarul de in doiri pe care le poate suporta cartonul

inainte de rupere.

4.Sortimente de carton

a) Cartonul plat -se deosebeste de hartie prin faptul ca este un strat mai gros si mai rigid

b) Cartonul duplex -este format din 2 straturi diferite de material fibros unite in stare umeda
prin presare

c) Cartonul triplex -este format din 3 straturi diferite de material fibros unite in stare umeda
prin presare.

d) Cartonul ondulat -este format din 4 staturi netede si din 3 straturi ondulate, unite intre ele
printr-un adeziv

e) Cartonul microondulat -este usor, are o rezistenta buna la plesnire si este un bun inlocuitor
al cartonului duplex si triplex.

5.Nivelurile de calitate comerciala a cartonului

- carton gri- este fabricat din fibre celulozice de recuperare

- carton brun-se foloseste la fabricarea lazilor din carton
- cartonul din lemn-se obtine din pasta mecanica
- carton cromo cretat-are fata alba, fara fibre lemnoase, cu strat intermediar deschis la
culoare si cu spate alb
Alcatuirea materialului (carton)

Cartonul ondulat este alcatuit din cel putin doua straturi: un strat exterior si unul interior iar
intre ele se afla un strat median constituit din foi ondulate.
Pentru fabricarea cartonului ondulat se folosesc 3 semifabricate: hartia strat ondulat (hartia
miez), hartia strat neted (hartia capac) si un adeziv( in general se foloseste cleiul de amidon).
Hartia miez este de 3 tipuri: Fluting, Kemifluting si Schrenz, iar hartia capac este de 2 tipuri:
Testliner si White Top Testliner.

In functie de numarul de straturi de hartie, se deosebesc mai multe tipuri de carton ondulat:

-tipul II -este compus dintr-un strat ondulat si un strat neted

-tipul III -este compus dintr-un strat ondulat, prins intre doua straturi netede

-tipul V -este compus din doua straturi ondulate si trei straturi netede

-tipul VII-este compus din trei straturi ondulate si patru straturi netede

Tipul II se livreaza in suluri si se foloseste ca ambalaj, iar tipurile III, V si VII se obtin sub
forma de placi, care pot fi utilizate ca atare sau pot fi prelucrate ulterior pentru obtinerea
ambalajelor din carton ondulat.

Dupa marimea lor, ondulele pot fi:

-mari (tip C=3,61mm sau tip A=4,67mm)

-medii (tip B=2,46mm)

-fine ( tip E=1,14mm)

-microondule (tip N=0,46mm sau tip F=0,76mm)

6.Tehnologia de fabricare a cartonului ondualat

Cartonul ondulat se obtine printr-o tehnologie speciala, care consta in mai multe faze:

1.Conditionarea hartiilor

2.Ondularea hartiei miez

3.Aplicarea adezivului

4.Lipirea hartiei capac

5.Uscarea si finisarea cartonului rezultat

Toate aceste faze se realizeza cu masina de carton ondulat. Aceasta masina contine o parte
umeda, o parte uscatoare si niste instalatii anexa.

Partea umeda cuprinde: derulatorul, preincalzitorul, grupul de ondulare si grupul de lipire.

Partea uscatoare este alcatuita din: masa uscatoare si cutitele de taiere

Instalatiile anexe cuprind: sistemul de alimentare cu abur si de evacuare a condensului, de

alimentare cu energie electrica, de actionare-sincronizare, instalatia de ungere, de vacuum, de
ventilatie etc.
 Partea umeda

-Derulatorul realizeaza alimentarea continua cu hartie a masinii si permite tensionarea

controlata si uniforma a benzii de hartie inainte de intrarea in grupul de ondulare.

-Preincalzitorul conditioneaza hartiile miez si capac prin cresterea controlata a temperaturii,

pentru ca acestea sa se comporte corespunzator in procesul de ondulare si lipire. Transferul de
caldura se realizeaza prin contactul direct al hartiei cu suprafata valturilor metalice, incalzite
cu abur la 12-16atm.

-Grupul de ondulare reprezinta cea mai importanta parte a masinii de carton ondulat pentru ca
modul sau de actionare depend de calitatea cartonului ondulat si productivitatea masinii.
Fiecare grup de ondulare este dotat cu un pod de depozitare si transportare a cartonului tip II.
Podul masinii permite grupului de lipire sa functioneze cu viteza diferita de cea a grupului de
ondulare, in situatia alimentarii defectuoase a masinii cu hartie sau aparitiei unor
discontinuitati de functionare.

-Grupul cde lipire are rolul de a depune adeziv pe varful ondulelor cartonului tip II care
soseste de la grupul de ondulare.

Partea uscatoare

-imediat dupa grupul de lipire, la inceputul mesei uscatoare, se realizeaza contactul cu stratul
de hartie capac, rezultand cartonul tip III sau tip V, dupa caz.

-Masa uscatoare are rolul de a indeparta excesul de umiditate din carton si de a consolida
lipiturile incepute in grupurile de ondulare si lipire.

-Dispozitivele de taiere sunt reprezentate de: cutitul de debitare a marginilor cartonului,

cutitul de taiere in lungime si cutitul de taiere transversala.

-Dispozitivele de preluare a formelor sunt prevazute cu benzi incetinitoare, care dirijeaza

placile de carton spre mesele de stivuire, dupa care acestea ajung pe o masa cu role, unde
alcatuiesc pachete de placi dintr-un numar prestabilit de formate. Pachetele de placi rezultate
sunt apoi evacuate pe mesele de asteptare laterale,de unde, ulterior, sunt derijate dupa
necesitati.

7.Avantajele utilizarii ambalajelor din carton.

-capacitate ridicata de protectie a produselor ambalate

-pret acceptabil, mult inferior altor categorii de ambalaje

-diversitate tipo-dimensionala

-reclama prin simpla vizualizare

-personalizare, ce favorizeaza recunoasterea marcii

-informare asupra produsului, producatorului, modului de utilizare/functionare

-suport pentru prezentarea marfurilor

-usor de transportat si depozitat

-recuperare si reciclare

-biodegradabil si ecologic

CONCLUZII

Ambalajele din carton au o gama mare de utilizare, aproape in toate industriile si

domeniile. Recipientele din carton sunt cea mai buna alternativa in comparatie cu recipientele
din lemn, metal, acesta fiind un material usor de transportat si depizitat datorita greutatii
reduse.

Diferitele forme de prezentare impreuna cu gama de sisteme de inchidere si prindere fac

ca aceste ambalaje din carton sa atraga atentia multor clienti deoarece este o solutie eleganta,
practica, cu rezistenta indelungata, este reciclabil si biodegradabil.