ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACIN Y

CERTIFICACIN DE LA CONSTRUCCIN Y EDIFICACIN, S.C.

NORMA MEXICANA
NMX-C-414-ONNCCE-2004
(Esta norma cancela y sustituye a la NMX-C-414-ONNCCE-1999)

Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federacin el da 27 de julio de 2004.

INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN - CEMENTOS HIDRULICOS -

ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA

BUILDING INDUSTRY - HYDRAULIC CEMENT -

SPECIFICATIONS AND TESTING METHODS

Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de la Construccin y Edificacin, S.C.

Constitucin #50, Col. Escandn C.P. 11800, Mxico, D.F. Tel. 5273 1991 Fax. 5273 3431
Correo electrnico: normas@mail.onncce.org.mx Internet: http://www.onncce.org.mx
COPYRIGTH, DERECHOS RESERVADOS ONNCCE, S.C., MXICO MMIV
 NORMA MEXICANA
INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN - CEMENTOS HIDRULICOS -
NMX-C-414-ONNCCE-2004 ESPECIFICACIONES Y MTODOS DE PRUEBA
(Esta norma cancela y sustituye a la
NMX-C-414-ONNCCE-1999)
BUILDING INDUSTRY - HYDRAULIC CEMENT -
Declaratoria de vigencia publicada en el SPECIFICATIONS AND TESTING METHODS
D.O.F. el da 27 de julio de 2004.

Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de la Construccin y Edificacin, S.C.

Constitucin # 50, Col. Escandn C.P. 11800, Mxico, D.F. Tel. 52 73 19 91 Fax. 52 73 34 31
Correo electrnico: normas@mail.onncce.org.mx Internet: http://www.onncce.org.mx
COPYRIGTH, DERECHOS RESERVADOS ONNCCE, S.C., MXICO MMIV

COMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE

MATERIALES, PRODUCTOS Y SISTEMAS PARA LA CONSTRUCCIN CTN- 1
0. PREFACIO
Se cont con el valioso apoyo de las siguientes Empresas e Instituciones:

AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, SECCIN CENTRO Y SUR DE MXICO (ACI)

ASOCIACIN DE INDUSTRIALES DE FIBROCEMENTO, A.C. (AFIC)
ASOCIACIN MEXICANA DE LA INDUSTRIA DEL CONCRETO PREMEZCLADO, A.C. (AMIC)
ASOCIACIN NACIONAL DE INDUSTRIALES DEL PRESFUERZO Y PREFABRICACIN, A.C. (ANIPPAC)
ASOCIACIN NACIONAL DE LABORATORIOS INDEPENDIENTES AL SERVICIO DE LA CONSTRUCCIN (ANALISEC)
ASOCIACIN NACIONAL DE PRODUCTORES DE BLOQUES DE CONCRETO, A.C. (ANPROBLOC)
CMARA NACIONAL DEL CEMENTO (CANACEM)
CMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE TRANSFORMACIN (CANACINTRA)
LAFARGE CEMENTOS, S.A. DE C.V.
CEMENTOS APASCO, S.A. DE C.V. (APASCO)
CEMENTOS DE CHIHUAHUA, S.A. DE C.V.
CEMENTOS LA CRUZ AZUL, S.C.L. (CRUZ AZUL)
CEMEX MXICO, S.A. DE C.V. (CEMEX)
CEMENTOS PORTLAND MOCTEZUMA, S.A. DE C.V.
CENTRO NACIONAL DE PREVENCIN DE DESASTRES (CENAPRED)
COLEGIO DE INGENIEROS CIVILES DE MXICO, A.C. (CICM)
COLEGIO NACIONAL DE INGENIEROS ARQUITECTOS DE MXICO, A.C. (CNIAM)
COMISIN NACIONAL DEL AGUA (CNA)
CORPORACIN GEO, S.A. DE C.V.
INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL - ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA Y ARQUITECTURA UNIDAD
TECAMACHALCO (IPN-ESIA)
FACULTAD DE INGENIERA DE LA UNAM
FEDERACIN DE COLEGIOS DE INGENIEROS CIVILES (FECIC)
GOBIERNO DEL DISTRITO FEDERAL COORDINACIN SECTORIAL DE NORMAS, ESPECIFICACIONES Y
PRECIOS UNITARIOS (GDF-CONEPU)
INSTITUTO DEL FONDO NACIONAL PARA VIVIENDA DE LOS TRABAJADORES (INFONAVIT)
INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO, S.C. (IMCYC)
LABORATORIO DE ALTO NIVEL EN CALIDAD, S.A DE C.V.
LATINOAMERICANA DE CONCRETOS, S.A. (LACOSA)
LEYVA MNDEZ CONSTRUCCIONES, S.A. DE C.V.
SECRETARA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES (SCT)

NDICE
Pgina
0. PREFACIO .............................................................................................................................................. 2
1. INTRODUCCIN.................................................................................................................................... 3
2. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN ........................................................................................... 4
3. REFERENCIAS ...................................................................................................................................... 4
4. DEFINICIONES ...................................................................................................................................... 4
4.1. Caliza........................................................................................................................................................ 4
4.2. Caractersticas especiales de los cementos...................................................................................... 4
4.3. Cemento hidrulico ................................................................................................................................ 5
4.4. Cemento con escoria granulada de alto horno................................................................................. 5
4.5. Cemento Prtland Ordinario................................................................................................................. 5
4.6. Cemento Prtland Compuesto............................................................................................................. 5
4.7. Cemento Prtland con Escoria Granulada de alto horno................................................................ 5

2 de 16 NMX-C-414-ONNCCE-2004
Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C. MMIV. Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 27 de julio de 2004
4.8. Cemento Prtland con Humo de Slice............................................................................................... 5
4.9. Cemento Prtland Puzolnico.............................................................................................................. 5
4.10. Cenizas volantes .................................................................................................................................... 5
4.11. Clnker Prtland...................................................................................................................................... 6
4.12. Escoria granulada de alto horno.......................................................................................................... 6
4.13. Humo de slice ........................................................................................................................................ 6
4.14. Puzolanas ................................................................................................................................................ 6
4.15. Sulfato de calcio (comnmente conocido como yeso)..................................................................... 6
5. CLASIFICACIN .................................................................................................................................... 6
5.1. Tipos de cemento................................................................................................................................... 6
5.2. Clases resistentes .................................................................................................................................. 6
5.3. Caractersticas especiales .................................................................................................................... 6
5.4. Designacin normalizada...................................................................................................................... 6
6. ESPECIFICACIONES............................................................................................................................ 7
6.1. Componentes.......................................................................................................................................... 7
6.2. Fsicas ...................................................................................................................................................... 8
6.3. Qumicas.................................................................................................................................................. 9
6.4. Caractersticas especiales .................................................................................................................... 9
7. Muestreo.................................................................................................................................................. 10
7.1. Procedimientos de muestreo................................................................................................................ 10
7.2. Tipos y tamao de las muestras .......................................................................................................... 10
7.3. Mtodos de muestreo............................................................................................................................ 10
7.4. Homogeneizacin................................................................................................................................... 10
8. MTODOS DE PRUEBA ...................................................................................................................... 11
8.1. Mtodos de prueba para determinar los requisitos de los componentes ..................................... 11
8.2. Mtodos de prueba para determinar las caractersticas fsicas ..................................................... 11
8.3. Mtodos de prueba para determinar las caractersticas qumicas................................................. 12
8.4. Mtodos de prueba para determinar las caractersticas especiales.............................................. 12
9. EVALUACIN DE LOS RESULTADOS ............................................................................................. 12
10. MARCADO, ETIQUETADO Y ENVASE ............................................................................................. 12
10.1. Producto envasado ................................................................................................................................ 12
10.2. Producto a granel................................................................................................................................... 13
11. BIBLIOGRAFA....................................................................................................................................... 13
12. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES .............................................................. 13
A. APNDICE NORMATIVO A................................................................................................................. 13
B. APNDICE NORMATIVO B ................................................................................................................. 14
C. APNDICE INFORMATIVO C ............................................................................................................. 16
D APNDICE INFORMATIVO D ............................................................................................................. 17
D.1. Vigencia................................................................................................................................................... 17

1. INTRODUCCIN
La presente norma, aplicable a los cementos hidrulicos que se producen y comercializan en Mxico, ha sido
revisada para una mejor comprensin por parte de los usuarios, corroborando las especificaciones, actualizando los
mtodos de prueba y facilitando la informacin para su correcta aplicacin. Se mantiene el criterio de clasificacin por
su desempeo en lugar de ubicarlos por sus caractersticas qumicas, facilitando la interpretacin al consumidor en
general.

Dentro del desempeo de estos productos, la cualidad ms requerida en la mayora de los casos es la resistencia
mecnica a la compresin, por lo que en esta norma se conserva la designacin de cinco clases resistentes; siendo
muy importante la durabilidad, se definen tambin las caractersticas especiales, mismas que tienen una gran
influencia en este concepto. Estas caractersticas son: resistencia a los sulfatos, baja reactividad lcali-agregado,
bajo calor de hidratacin y blancura.

Con la clasificacin por resistencias y por caractersticas especiales queda definido el desempeo de los cementos
enunciados en esta norma, para tratar de facilitarle al usuario la mejor seleccin de los productos que requiere.

Esta norma tiene especial relevancia por el apoyo significativo que aporta a la preservacin del medioambiente, en
virtud del uso de materiales alternos en la produccin de cemento, que sustituyen principalmente al clnker. Esta
sustitucin recupera el valor remanente de aquellos subproductos que se originan de otros procesos evitando as una
disposicin inadecuada de estos.

As mismo, dicho coprocesamiento nos lleva a una importante reduccin en el consumo de energa, tanto trmica
como elctrica, disminuyendo as significativamente la utilizacin de combustibles fsiles no renovables.

Dicha disminucin reduce de manera sensible las emisiones de bixido de carbono que se emiten, evitando as el
calentamiento global de la atmsfera.

NMX-C-414-ONNCCE-2004 3 de 16
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 27 de julio de 2004.Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C., MMIV
2. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN
Esta norma establece las especificaciones y mtodos de prueba aplicables a los diversos tipos de cemento hidrulico
de fabricacin nacional o extranjera que se destinen a los consumidores en Mxico.

3. REFERENCIAS
Para la correcta aplicacin de esta norma, se deben consultar las siguientes normas mexicanas y normas oficiales
mexicanas vigentes:

NMX-C-059-ONNCCE Industria de la construccin - Determinacin del tiempo de fraguado de cementantes hidrulicos

(mtodo Uicat)
NMX-C-061-ONNCCE Industria de la construccin - Cementos - Determinacin de la resistencia a la compresin de
cementantes hidrulicos
NMX-C-062-ONNCCE Industria de la construccin - Mtodo de prueba para determinar la sanidad de cementantes
hidrulicos
NMX-C-131 Determinacin del anlisis qumico de cementos hidrulicos
NMX-C-151-ONNCCE Industria de la construccin - Cementantes hidrulicos - Determinacin del calor de
hidratacin
NMX-C-180-ONNCCE Industria de la construccin - Cementos hidrulicos - Determinacin de la reactividad
potencial de los agregados con los lcalis de cementantes hidrulicos por medio de barras
de mortero
NMX-C-185-ONNCCE Industria de la construccin - Cementos - Morteros de cemento Prtland - Determinacin de la expansin
potencial debido a la accin de los sulfatos
NMX-C-273-ONNCCE Industria de la construccin - Cem ento - Determinacin de la actividad hidrulica de las
adiciones con cemento Prtland Ordinario
NMX-C-418-ONNCCE Industria de la construccin - Cemento - Cambio de longitud de morteros con cemento
hidrulico expuesto a una solucin de sulfato de sodio
NOM-002-SCFI Productos preenvasados - Contenido neto, tolerancias y mtodos de verificacin
NOM-030-SCFI Informacin comercial - Declaracin de cantidad en la etiqueta - Especificaciones
NOM-050-SCFI Informacin comercial - Disposiciones generales para productos

4. DEFINICIONES
Para los efectos de esta norma mexicana se establecen las siguientes definiciones.

4.1. Caliza

Son materiales de naturaleza inorgnica y origen mineral carbonatado, compuestos principalmente por carbonato de
calcio y que se utiliza para mejorar las propiedades y el comportamiento del cemento.

4.2. Caractersticas especiales de los cementos

Son la resistencia al ataque de sulfatos, la baja reactividad lcali agregado, el bajo calor de hidratacin y el color
blanco. Los respectivos cementos deben tener una designacin adicional acorde con la(s) caracterstica(s)
especial(es) que presente(n).
4.2.1. Cementos Resistentes a los Sulfatos

Son aquellos cementos que por su comportamiento cumplen con el requisito de expansin limitada de acuerdo con el
mtodo de prueba establecido.

4.2.2. Cementos de Baja Reactividad lcali agregado

Son aquellos cementos que cumplan con el requisito de expansin limitada en la reaccin lcali agregado, de
acuerdo con el mtodo de prueba establecido.

4.2.3. Cementos de Bajo Calor de Hidratacin

Se consideran a aquellos cementos que desarrollen un calor de hidratacin igual o inferior al especificado en esta
norma.

4.2.4. Cementos Blancos

Se consideran todos aquellos cuyo ndice de blancura cumpla con el valor especificado en la presente norma.

4 de 16 NMX-C-414-ONNCCE-2004
Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C. MMIV. Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 27 de julio de 2004
4.3. Cemento hidrulico

Es un material inorgnico finamente pulverizado, que al agregarle agua, ya sea solo o mezclado con arena, grava,
asbesto u otros materiales, tiene la propiedad de fraguar y endurecer, incluso bajo el agua, en virtud de reacciones
qumicas durante la hidratacin y que, una vez endurecido, desarrolla su resistencia y conserva su estabilidad.

NOTA 1: El nombre genrico y comnmente aceptado por los usuarios es cemento, trmino que se utiliza
libremente a lo largo de este documento.

4.4. Cemento con escoria granulada de alto horno

Es el cemento que resulta de la integracin de clnker Prtland, sulfato de calcio y principalmente escoria granulada
de alto horno.

4.5. Cemento Prtland Ordinario

Es el cemento producido a base de la molienda de clnker Prtland y usualmente sulfato de calcio.

4.6. Cemento Prtland Compuesto

Es el cemento que resulta de la integracin de clnker Prtland, sulfato de calcio y una mezcla de materiales
puzolnicos, escoria de alto horno y caliza. En el caso de la caliza, ste puede ser componente nico.

4.7. Cemento Prtland con Escoria Granulada de alto horno

Es el cemento que resulta de la integracin de clnker Prtland, escoria granulada de alto horno y sulfato de calcio.

4.8. Cemento Prtland con Humo de Slice

Es el cemento que resulta de la integracin de clnker Prtland, humo de slice y sulfato de calcio.

4.9. Cemento Prtland Puzolnico

Es el cemento que resulta de la integracin de clnker Prtland, materiales puzolnicos y sulfato de calcio.

4.10. Cenizas volantes

Las cenizas volantes se obtienen por precipitacin electrosttica o por captacin mecnica de los polvos que
acompaan a los gases de combustin de los quemadores de centrales termoelctricas alimentadas con carbones
pulverizados. Se consideran como materiales puzolnicos.

4.11. Clnker Prtland

Es el producto artificial obtenido por sinterizacin de los crudos correspondientes, es decir, por la calcinacin y
sinterizacin de los mismos a la temperatura y durante el tiempo necesario, y por enfriamiento adecuado, a fin de que
dichos productos tengan la composicin qumica y la constitucin mineralgica requerida. Los crudos de clnker
Prtland son mezclas suficientemente finas, homogneas y adecuadamente dosificadas a partir de materias primas
que contienen cal (CaO), slice (SiO2), almina (Al 2O3), xido frrico (Fe 2O3) y pequeas cantidades de otros
compuestos minoritarios, los cuales se clinkerizan.

4.12. Escoria granulada de alto horno

Es el subproducto no metlico constituido esencialmente por silicatos y aluminosilicatos clcicos, que se obtienen por
el enfriamiento brusco con agua o vapor y aire, del residuo que se produce simultneamente con la fusin de
minerales de fierro en el alto horno.

4.13. Humo de slice

El humo de slice es un material puzolnico muy fino, compuesto principalmente de slice amorfa, que es un
subproducto de la fabricacin de silicio o aleaciones de ferro - silicio con arco elctrico (tambin conocido como humo
de slice condensado o microslice).

4.14. Puzolanas

Las puzolanas son sustancias naturales, artificiales o subproductos industriales, silceas o silicoaluminosas, o una
combinacin de ambas, las cuales no endurecen por s mismas cuando se mezclan con agua, pero finamente

NMX-C-414-ONNCCE-2004 5 de 16
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 27 de julio de 2004.Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C., MMIV
molidos, reaccionan en presencia de agua a la temperatura ambiente con el hidrxido de calcio y forman compuestos
con propiedades cementantes.

4.15. Sulfato de calcio (comnmente conocido como yeso)

Es el producto natural o artificial que se utiliza para regular el tiempo de fraguado y se presenta en diferentes
estados: anhidrita (CaSO4), yeso (CaSO4 - 2 H 2O) y hemihidrato (CaSO4 H2O).

5. CLASIFICACIN

5.1. Tipos de cemento

Los cementos se clasifican por sus componentes de acuerdo con la tabla 1:

5.2. Clases resistentes

Los cementos se clasifican por su resistencia a la compresin, en cinco clases de acuerdo con la tabla 1

5.3. Caractersticas Especiales

Los cementos se clasifican por sus caractersticas especiales, de acuerdo a lo especificado en la tabla 1:

5.4. Designacin normalizada

Los cementos se deben identificar por el tipo y la clase resistente (vase tabla 1). Si el cemento tiene especificada
una resistencia a 3 das se aadir la letra R (resistencia rpida). En el caso de que un cemento tenga alguna de las
caractersticas especiales sealadas en la tabla 1, su designacin se completa de acuerdo con la nomenclatura
indicada en dicha tabla; de presentar dos o ms caractersticas especiales, la designacin se hace siguiendo el orden
descendente de la tabla 1, separndolas con una diagonal.

TABLA 1.- Clasificacin de los cementos

Tipo Denominacin Clase resistente Caractersticas especiales
RS
CPO Cemento Prtland Ordinario 20
Resistente a los Sulfatos
BRA
CPP Cemento Prtland Puzolnico 30
Baja Reactividad lcali agregado
Cemento Prtland con Escoria BCH
CPEG 30 R
Granulada de Alto Horno Bajo Calor de Hidratacin
B
CPC Cemento Prtland Compuesto 40
Blanco
Cemento Prtland con Humo
CPS 40 R ---
de Slice
Cemento con Escoria
CEG --- ---
Granulada de Alto Horno

Ejemplo 1: Un cemento Prtland Ordinario de clase 30 con resistencia especificada a 3 das; se identifica como:

Cemento CPO 30 R
Ejemplo 2: Un cemento Prtland Compuesto, de clase 30, con resistencia especificada a 3 das y resistencia a los
sulfatos, se identifica como:

Cemento CPC 30 R RS

Ejemplo 3: Un cemento Prtland puzolnico de clase 30, de baja reactividad lcali-agregado y bajo calor de
hidratacin, se identifica como:

Cemento CPP 30 BRA/BCH

Ejemplo 4: Un cemento Prtland ordinario de clase 30, con resistencia especificada a 3 das y blanco, se identifica
como:

Cemento CPO 30 R B

6 de 16 NMX-C-414-ONNCCE-2004
Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C. MMIV. Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 27 de julio de 2004
6. ESPECIFICACIONES
6.1. Componentes

Los componentes de los cementos deben cumplir con los lmites establecidos en la tabla 2

TABLA 2.- Componentes de los cementos

C o m p o n e n t e s (% en masa)
Principales
Tipo Denominacin Clnker Escoria Humo (1)
Materiales Minoritarios
Prtland + granulada de puzolnicos (2) de Caliza
yeso alto horno slice
Cemento Prtland
CPO 95 - 100 --- --- --- --- 0-5
Ordinario
Cemento Prtland
CPP 50 - 94 --- 6 - 50 --- --- 0-5
Puzolnico
Cemento Prtland con
CPEG Escoria Granulada de 40 - 94 6 60 - --- --- 0-5
Alto Horno
Cemento Prtland
CPC 50 - 94 6 35 6 35 1 - 10 6 - 35 0-5
Compuesto (3)
Cemento Prtland con
CPS 90 - 99 --- --- 1 - 10 --- 0-5
Humo de Slice
Cemento con Escoria
CEG Granulada de Alto 20 - 39 61 80 --- --- --- 0-5
Horno
NOTA 2.-
(1)
Los componentes m inoritarios deben ser uno o ms de los componentes principales representados en la tabla.
(2)
Los materiales puzolnicos incluyen: puzolanas naturales, artificiales y/o cenizas volantes.
(3)
El Cemento Prtland Compuesto debe llevar como mnimo dos componentes principales, excepto cuando se
adicione caliza, ya que sta puede ser en forma individual o en conjunto con clnker + yeso.

6.1.1. Requisitos que deben cumplir los componentes principales

Estos materiales deben cumplir con lo establecido en la tabla 3.

TABLA 3.- Requisitos de los componentes principales

Componente ndice de actividad con cemento Carbonatos totales (%
principal CPO 30 a 28 das % (mnimo)* mnimo) **
Escoria granulada 75 ---
de alto horno
Puzolana 75 ---
Humo de slice 100 ---
Caliza --- 75

NOTA 3.-

* La actividad hidrulica de los componentes se verifica de acuerdo a lo establecido en 8.1.1.

** El Contenido de carbonatos totales se verifica de acuerdo a lo establecido en 8.1.2

6.2. Fsicas

6.2.1. Resistencia a 28 das

La resistencia mecnica a la compresin a los 28 das debe cumplir con lo establecido en la tabla 4.

Esto se verifica de acuerdo al mtodo de prueba descrito en 8.2.1.

6.2.2. Resistencia a 3 das

La resistencia mecnica a la compresin a los 3 das para los cementos 30 R y 40 R debe cumplir con lo establecido
en la tabla 4.

Esto se verifica de acuerdo al mtodo de prueba descrito en 8.2.1.

NMX-C-414-ONNCCE-2004 7 de 16
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 27 de julio de 2004.Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C., MMIV
6.2.3. Tiempo de fraguado

Para todos los tipos de cemento y todas las clases resistentes se debe cumplir con las especificaciones de tiempo de
fraguado indicados en la tabla 4.

Esto se verifica de acuerdo con el mtodo de prueba descrito en 8.2.2.

6.2.4. Estabilidad de volumen

Para todos los tipos de cemento y todas las clases resistentes se debe cumplir con las especificaciones de
expansin / contraccin de la tabla 4.

Esto se verifica de acuerdo al mtodo de prueba descrito en 8.2.3.

TABLA 4.- Especificaciones fsicas

Resistencia a compresin Tiempo de fraguado Estabilidad de

Clase (N/mm2 ) (min) volumen en autoclave (%)
Resistente 3 das 28 das mximo Inicial Final Expansin Contraccin
mnimo mnimo Mnimo Mximo Mximo Mximo
20 --- 20 40 45 600 0,80 0,20
30 --- 30 50 45 600 0,80 0,20
30 R 20 30 50 45 600 0,80 0,20
40 --- 40 --- 45 600 0,80 0,20
40 R 30 40 --- 45 600 0,80 0,20

6.3. Qumicas

Para los siguientes tipos de cemento y todas las clases resistentes se deben cumplir con las especificaciones
qumicas de la tabla 5.

TABLA 5.- Especificaciones qumicas

Especificacin
Propiedades Tipos de cemento (% en masa)
Prdida por ignicin CPO,CEG Max 5,0%
Residuo insoluble CPO,CEG Max 5,0%
Sulfato (SO3) * Todos Max 4,0%

NOTA 4.-
(1)
En los casos donde las propiedades del cemento puedan ser mejoradas excediendo los lmites de sulfato (SO3)
establecidos en la tabla, es permisible exceder dichos lmites siempre que no cause expansiones mayores a 0,020%
a los 14 das de inmersin en agua de acuerdo a la norma NMX-C-185-ONNCCE

Estas especificaciones se verifican de acuerdo con los mtodos de prueba descritos en 8.3.

6.4. Caractersticas especiales

Cuando se requiera que un cemento tenga alguna caracterstica especial, de acuerdo a lo indicado en la tabla 1, este
debe cumplir con las especificaciones indicadas en la tabla 6.

Esto se verifica de acuerdo con el mtodo de prueba descrito en 8.4.

8 de 16 NMX-C-414-ONNCCE-2004
Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C. MMIV. Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 27 de julio de 2004
 TABLA 6. Especificaciones de los cementos con caractersticas especiales

Expansin por Expansin por la Calor de hidratacin (mx.)

Nomen- Caracterstica ataque de reaccin lcali kJ/kg Blancura
clatura especial sulfatos (mx. %) agregado (mx. %) (kcal/kg) (mn. %)
1 Ao 14 das 56 das 7 das 28 das
Resistente a
RS 0,10 --- --- --- --- ---
los Sulfatos
Baja
Reactividad
BRA --- 0,020 0,060 --- --- ---
lcali
Agregado
Bajo Calor
BCH --- --- --- 250 290 ---
de (60) (70)
Hidratacin
B Blanco --- --- --- --- --- 70

7. MUESTREO

7.1. Procedimientos de muestreo

La obtencin de muestras de cemento hidrulico se realiza despus de que ha sido fabricado y est listo para
ofrecerse en el mercado. Estos procedimientos deben hacerse para verificar si las muestras cumplen con las
especificaciones establecidas y/o para efecto de certificacin del producto y no para propsito de control de calidad
durante la fabricacin.

7.2. Tipos y tamao de las muestras

7.2.1. Una muestra de cemento tomada de un transportador, de un almacn a granel, de un saco o de un

envo a granel en operacin, se denominar como muestra puntual. Una muestra obtenida durante un intervalo de
10 min usando un equipo automtico de muestreo que continuamente muestrea una corriente de cemento tambin
puede denominarse muestra puntual. Las muestras de este tipo, tomadas a intervalos preestablecidos dentro de un
perodo, pueden integrarse para formar un compsito (integracin de muestras en porciones iguales) representativo
del cemento obtenido durante ese tiempo.

7.2.2. Todas las muestras, ya sean las puntuales o en compsito, deben ser de por lo menos 5 kg y deben
obtenerse en las instalaciones del fabricante.

7.2.3. Las muestras se deben empacar en contenedores a prueba de humedad y aire y se deben identificar.

NOTA 5.- Se ha encontrado, eventualmente, que los contenedores de cloruro de polivinilo (PVC) afectan el
potencial de inclusin de aire de una muestra de cemento. El mismo problema puede presentarse con contenedores
hechos de otros plsticos.

7.3. Mtodos de muestreo

El cemento debe ser muestreado aplicando cualquiera de los mtodos que se describen en esta seccin.

7.3.1. Del cemento envasado

Insertar diagonalmente en la vlvula de la bolsa un tubo muestreador y tomar una muestra cada 5 t (toneladas), no
deben tomarse muestras de los sacos rotos.

7.3.2. Del cemento a granel, muestreo en tolvas o camiones

Se deben obtener las muestras con la ayuda de un tubo muestreador, con una longitud no menor a 1,50 m y
aproximadamente 35 mm de dimetro exterior, dicho muestreador consiste en dos tubos concntricos con ranuras de
registro que se abren o cierran por rotacin del tubo interior, el tubo exterior tiene punta aguda para facilitar la
penetracin en el cemento. Se deben tomar las muestras en diferentes puntos y a varias profundidades.

7.3.2.1. Embarque sencillo

Se puede tomar la muestra de una carga continua y de la misma fuente, con un tubo muestreador que consiste de
dos tubos concntricos con ranura continua de registro que se abren o cierran por rotacin; para completar una
muestra no inferior a 5 kg. Si dicho embarque no es continuo se deben mezclar 5 o ms porciones de diferentes
puntos de la carga para formar la muestra de prueba.

NMX-C-414-ONNCCE-2004 9 de 16
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 27 de julio de 2004.Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C., MMIV
7.3.2.2. Embarques mltiples

Si se tiene el embarque de varias tolvas o camiones cargados de la misma fuente y del mismo embarque, se puede
muestrear a razn de una muestra por cada 100 t (toneladas) de cemento o fraccin de dicho embarque, pero no
tomar menos de dos muestras y deben mezclarse para formar un compsito.

7.4. Homogeneizacin

Una vez tomada la muestra como se describe en el punto 7.3, esta debe ser cuidadosamente homogenizada,
preferiblemente, en un laboratorio con instrumentos secos, limpios y no susceptibles de reaccionar con el cemento.

La homogenizacin debe efectuarse, de preferencia usando un homogeneizador mecnico, y a falta de este se

adopta el siguiente procedimiento: la muestra de cemento se vierte en una tela limpia y seca o una hoja de plstico
mezclndola posteriormente con cuidado.

Despus de la homogeneizacin de la muestra, se divide para el nmero necesario de muestras requeridas, usando
un divisor de muestras o, despus de cuartear la cantidad a ser distribuida, la secuencia de distribucin de los
contenidos de las muestras se forma gradualmente como sigue:

Distribuir sucesivamente para cada una de las muestras:

- primero una muestra procedente de A;

- luego una muestra procedente de B;
- luego una muestra procedente de C;
- luego una muestra procedente de D.

Esto representa una secuencia de distribucin; repetir la misma secuencia tantas veces como sea necesario para
alcanzar la cantidad prescrita en el apartado 7.2.2 (vase figura 1).

Cuarto D
Cuarto C
Cuarto B
Cuarto A

Bn Bn Bn
An An An

C B
A2 A2 A2
D1 D1 D1
D A C1 C1 C1
B1 B1 B1
A1 A1 A1

= 50 kg Laboratorio Laboratorio Laboratorio

1 2 3
Q1 > 5 kg Q2 > 5 kg Q3 > 5 kg
FIGURA 1.- Formacin de las muestras de laboratorio

8. MTODOS DE PRUEBA

8.1. Mtodos de prueba para determinar los requisitos de los componentes

8.1.1. Para la determinacin de la actividades hidrulica de los componentes se debe utilizar el mtodo de
prueba establecido en la norma NMX-C-273-ONNCCE (vase Captulo 3. Referencias)

8.1.2. Para la determinacin del contenido de carbonatos totales, se debe utilizar el mtodo descrito en el
Apndice Normativo B.

10 de 16 NMX-C-414-ONNCCE-2004
Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C. MMIV. Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 27 de julio de 2004
8.2. Mtodos de prueba para determinar las caractersticas fsicas

8.2.1. Para determinar la resistencia a la compresin de los cementos hidrulicos se debe utilizar el mtodo
de prueba establecido en la NMX-C-061-ONNCCE (vase Captulo 3. Referencias).

8.2.2. Para determinar el tiempo de fraguado de los cementos hidrulicos, se debe emplear al mtodo de
prueba de Vicat descrito en la NMX-C-059-ONNCCE (vase Captulo 3. Referencias).
8.2.3. Para determinar la estabilidad de volumen de los diferentes tipos de cementos hidrulicos, se debe
utilizar el mtodo de prueba descrito en la NMX-C-062-ONNCCE (vase Captulo 3. Referencias).

8.3. Mtodos de prueba para determinar las caractersticas qumicas

8.3.1. Para determinar la prdida por ignicin, el residuo insoluble y la cantidad de oxido de azufre (SO3), se
debe utilizar el mtodo de prueba estndar para el anlisis qumico descrito en la NMX-C-131 (vase Captulo 3.
Referencias).

8.3.2 Para determinar la cantidad mxima permitida de trixido de azufre (SO3), se debe utilizar el mtodo
de prueba estndar para la expansin de barras de mortero de cemento Portland sumergidas en agua descrito en la
NMX-C-185-ONNCCE (vase Captulo 3. Referencias).

8.4. Mtodos de prueba para determinar las caractersticas especiales

8.4.1. Para determinar la expansin debida al ataque de sulfatos, se debe emplear el mtodo de prueba para
determinar el cambio de longitud de morteros con cemento hidrulico expuesto a una solucin de sulfato de sodio
descrito en la NMX-C-418-ONNCCE (vase Captulo 3. Referencias)

8.4.2. Para determinar la expansin por la reactividad potencial de los agregados con los lcalis de cemento
se debe emplear el mtodo de prueba descrito en la NMX-C-180-ONNCCE (vase Captulo 3. Referencias).

8.4.3. Para determinar el calor de hidratacin de los cementos hidrulicos, se debe emplear el mtodo de
prueba descrito en la NMX-C-151-ONNCCE (vase Captulo 3. Referencias)

8.4.4. Para determinar la blancura de los cementos hidrulicos, se debe seguir el mtodo de prueba descrito
en el apndice normativo A. de la presente norma.

9. EVALUACIN DE LOS RESULTADOS

Para la evaluacin de la conformidad del cumplimiento del producto con la presente norma se deben incluir en el
procedimiento correspondiente al menos los siguientes aspectos, para el caso de ser efectuada por un organismo de
certificacin, ste debe estar debidamente acreditado:

- Evaluacin del sistema de control de calidad en la fbrica.

- Ensayos de muestras puntuales obtenidas por el fabricante (ensayos de autocontrol) de conformidad con lo
dispuesto en esta norma, estos ensayos se pueden efectuar en el laboratorio del fabricante.
- Ensayos de muestras puntuales obtenidas por el organismo de certificacin acreditado de conformidad con lo
dispuesto en esta norma, estos ensayos se efectan en un laboratorio acreditado (ensayos de contraste).
- El muestreo se efecta de conformidad con lo dispuesto en el captulo 7 de esta norma.
- Los ensayos se efectan con los mtodos de prueba que se indican en el captulo 8 de esta norma.

10. MARCADO, ETIQUETADO Y ENVASE

10.1. Producto envasado

Cuando el cemento se entrega en sacos debe indicar en forma clara e indeleble los datos siguientes, cumpliendo con
lo dispuesto en las normas: NOM-002-SCFI, NOM-030-SCFI, NOM-050-SCFI.

Nombre o denominacin genrica del producto

Denominacin o razn social
Domicilio fiscal
Leyenda HECHO EN MXICO o el nombre del Pas de origen.
Marca registrada
Indicacin de cantidad en kilogramos o en toneladas.
Nombre y/o ubicacin de la planta productora
Designacin normalizada

NMX-C-414-ONNCCE-2004 11 de 16
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 27 de julio de 2004.Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C., MMIV
10.2. Producto a granel

Cuando el cemento se entrega en un envase de cualquier naturaleza y cuyo contenido puede ser variable, se debe
incorporar en la factura o remisin la siguiente informacin.

Nombre o denominacin genrica del producto

Denominacin o razn social
Domicilio fiscal
Leyenda HECHO EN MXICO o el nombre del Pas de origen.
Marca registrada
Indicacin de cantidad en kilogramos o en toneladas.
Nombre y/o ubicacin de la planta productora
Designacin normalizada

11. BIBLIOGRAFA
NOM-008-SCFI-1993 Sistema General de Unidades de Medida
NMX-Z-013-SCFI-1993 Gua para la redaccin y presentacin de normas mexicanas
ASTM-C-150-02 Standard Specification for Portland Cement
ASTM-C-595-02a Standard Specification for Blended Hydraulic Cements
ASTM-C-1157-02a Standard Performance Specification for Hydraulic Cement
EN 197-1:2000 Cemento. Parte 1: Composicin, especificaciones y criterios de conformidad de los
cementos comunes

12. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

Esta norma no tiene equivalente con alguna norma internacional, por no existir referencia alguna al momento de su
elaboracin.

A. APNDICE NORMATIVO.- MTODO DE PRUEBA PARA DETERMINAR LA

BLANCURA DE LOS CEMENTOS HIDRULICOS

A.1. Introduccin

La blancura de un cemento blanco se determina por la medida de su reflectancia luminosa direccional para la luz
blanca (45 / 0), que se define por la relacin existente entre el flujo luminoso que refleja una muestra iluminada con
luz incidente de 45 y observada en direccin normal a su superficie (ngulo cero) y el flujo reflejado, en anlogas
condiciones, por la superficie de una muestra patrn de carbonato de magnesio en polvo, qumicamente puro.

A.2. Aparatos y materiales

A.2.1. Fotocolormetro

Para la determinacin de esta caracterstica, es preciso el uso de cualquier fotocolormetro que puedan medir la
reflectancia luminosa en las condiciones de iluminacin y observacin de las muestras indicadas en A.1.

A.2.2. Celda

La celda que puede utilizarse para la preparacin de la muestra debe de ser de dimensiones adecuados para que la
muestra cubra el orificio que recibe la iluminacin del fotocolormetro. La altura de la celda es de 5,0 mm (mnimo) y
de superficie plana.

A.2.3. Placa de vidrio

Una placa de vidrio de 2 mm (mnimo) de espesor que se utiliza para preparar la muestra patrn.

A.2.4. Carbonato de magnesio

Para la preparacin de la muestra patrn se debe usar carbonato de magnesio en polvo qumicamente puro.

12 de 16 NMX-C-414-ONNCCE-2004
Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C. MMIV. Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 27 de julio de 2004
A.3. Procedimiento

A.3.1. Preparacin de la muestra patrn

Se llena la celda al menos en dos capas de aproximadamente igual volumen. Cada capa es compactada con ligeros
golpes de la celda y para compactar la ltima capa se sobrellena la celda para ser compactada con la presin de la
placa de vidrio. Observar la superficie sobre la que se realiza la medicin para asegurarse que esta libre de poros y
rugosidades. Si la superficie presenta alguna de estas anormalidades se vuelve a colocar material sobre la ltima
capa y se comprime con la placa de vidrio hasta eliminarlas.

A.3.2. Preparacin de la muestra de cemento

Se emplea la misma tcnica descrita en A.3.1.

A.4. Medicin de la blancura

Siguiendo las instrucciones de funcionamiento del fotocolormetro, se calibra el aparato a 100 con el valor que se
obtenga para la medida de la reflectancia de la muestra patrn o, en algunos equipos se registra el valor de la
reflectancia. A continuacin se realiza la medicin de la muestra de cemento y el resultados obtenido es la blancura,
directamente en tanto por ciento, para el primer caso, y para el segundo, la blancura se determina calculando la
relacin de la reflectancia de la muestra de cemento entre la reflectancia del carbonato de magnesio.

B. APNDICE NORMATIVO.- PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN DE

CARBONATOS TOTALES

B.1. Introduccin

La determinacin se realiza mediante el mtodo volumtrico con solucin de NaOH que sirve para cuantificar el
exceso de solucin de HCl que no reaccion y que de manera indirecta cuantifica los carbonatos contenidos en una
muestra de material calcreo, ste procedimiento es empleado comnmente para determinar la alcalinidad total de la
Harina Cruda, por lo tanto no es selectivo del Carbonato de Calcio, pero para los fines deseados se considera
confiable en la determinacin del Carbonatos de Totales en las Calizas empleadas como componente principal o
minoritario en la molienda de cemento y se reportar como Carbonato de Calcio.

B.2. Materiales auxiliares

Para la determinacin de Carbonatos Totales se requieren los siguientes reactivos y materiales:

- Carbonato de Sodio Anhidro (Na 2CO3), grado reactivo.

- Indicador Anaranjado de Metilo.
- Indicador Fenolftalena.
- cido Clorhdrico (HCl). (1,19 g/mL)
- Hidrxido de Sodio NaOH grado reactivo.
- Agua destilada, libre de CO2

B.2.1. Preparacin de reactivos y soluciones

1. Carbonato de Sodio Anhidro, grado reactivo: Seque a 110 C 5 C, por 2 h, enfre en un desecador antes de
usarse.
2. Solucin Indicadora de Anaranjado de Metilo al 1%: disuelva 1 g en 100 mL de agua destilada.
3. Solucin Indicadora de Fenolftalena 4%: disuelva 4 g en 100 mL de alcohol etlico al 95 %.
4. Solucin de HCl (cido clorhdrico) 0,5 N: Adicione 41,5 mL de cido clorhdrico (1,19 g/mL) en un matrz y
afore a 1 000 mL con agua destilada, libre de CO2.
5. Solucin de Hidrxido de Sodio NaOH 0,125 N: Pesar 5 g de hidrxido de sodio y afore a 1 000 mL con agua
destilada libre de CO2.

B.2.1.1. Valoracin de la solucin de HCl 0,5N

1. Pese 0,5 g con una aproximacin a 0,000 1 g de carbonato de sodio anhidro seco, colquelo en un vaso de
250 mL y agregue 50 mL de agua destilada.
2. Agite y lleve a ebullicin por 1 min en la parrilla caliente.
3. Enfre a temperatura ambiente y agregue 3 gotas a 4 gotas de solucin de anaranjado de metilo al 1 %.
4. Titule con solucin de HCl, hasta que la solucin tome un color naranja claro.
5. Registre el volumen requerido para la neutralizacin y determine la Normalidad del HCl.

Clculo de la normalidad real:

NMX-C-414-ONNCCE-2004 13 de 16
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 27 de julio de 2004.Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C., MMIV
 (B x 18,87)
A=
C

Donde:

A es la normalidad del solucin de HCl,

B es el peso de Na2CO3 utilizado, g
C es el volumen consumido de la solucin de HCl
18,87 es un factor
B.2.1.2. Valoracin de la solucin de NaOH 0,5N

1. Coloque 25 mL exactamente, de la solucin de NaOH, en un matraz Erlenmeyer de 250 mL y agregue de 2

gotas a 3 gotas de Fenolftalena al 4 %.
2. Titule con solucin normalizada de HCl, hasta obtener una solucin completamente incolora.
3. Registre el volumen de HCl requeridos para neutralizar la solucin de NaOH y determine la concentracin real
de sta.

NNaOH = ( NHCl * VHCl ) / 25

Donde:

NNaOH es la normalidad real de la solucin de NaOH

NHCl es la normalidad del HCl
VHCl es el volumen de HCl en mL usados en la titulacin
B.3. Equipo, aparatos e instrumentos

- Balanza Analtica
- Matraz Erlenmeyer de 250 mL
- Bureta graduada de 100 mL
- Bureta aforada a 25 mL
- Placa de calentamiento

B.4. Procedimiento

1. Determine la masa de 0,5 g de muestra, con una exactitud de 0,0001 g y colquela en el matraz Erlenmeyer
seco.
2. Adicione 25 mL de solucin de cido clorhdrico (HCl).
3. Colquelo sobre una placa de calentamiento y conctelo a un refrigerante para evitar la prdida de volumen por
evaporacin durante el perodo de digestin, esta digestin hasta ebullicin ms un minuto.
4. Desconecte del refrigerante y baje de las paredes del matraz con agua destilada lo que pudo salpicar durante la
digestin y adicione de 2 gotas a 3 gotas de solucin indicadora de Fenolftalena.
5. Titule con solucin de Hidrxido de Sodio (NaOH), hasta que la solucin cambie de incolora a un tono rosado
tenue con precipitado.
6. Registre el volumen consumido hasta el vire de la solucin y determine los carbonatos equivalentes.

B.5. Clculo y expresin de los resultados

Determine la alcalinidad total en trminos de Carbonato de Calcio CaCO3 mediante la siguiente ecuacin:

% CaCO3 totales = [( N 1 * V1 ) (N2 * V2 )] * 10,009

Donde:

N1 es la normalidad del cido

V1 es el volumen empleado de cido
N2 es la normalidad de la sosa
V2 es la volumen de la sosa

NOTA 6 : Realice los clculos necesarios para elaborar una tabla o grafica de VNaOH vs % CaCO3

C. APNDICE NORMATIVO.- RECOMENDACIN PARA LA SELECCIN DE LOS

CEMENTOS
Esta norma sustituy a las que por muchos aos se utilizaron en Mxico, por ello incluye una nueva clasificacin
aplicable a todos los cementos en funcin a sus componentes, tambin se han recalcado los aspectos de

14 de 16 NMX-C-414-ONNCCE-2004
Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C. MMIV. Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 27 de julio de 2004
comportamiento como son: la resistencia mecnica desarrollada y la durabilidad que presenta con el tiempo ante los
diversos agentes agresivos.

C.1. Cmo Elegir?

La eleccin de un cemento para un fin determinado no es, en general, difcil. En tal sentido es aconsejable utilizar
siempre que se pueda, un cemento de uso general, por ejemplo de acuerdo con esta norma mexicana, los cementos
CPP, CPO, y CPC, con la clase resistente requerida.

C.2. Razones para elegir cementos con caractersticas especiales

La resistencia a sulfatos del terreno, al agua de mar o a otros medios qumicos agresivos.

La reactividad de los agregados con los lcalis del cemento.

Obras masivas de concreto en las que la temperatura pueda ocasionar agrietamientos por cambios trmicos.

El color (blanco) del concreto.

Para informar y ayudar al usuario a elegir los cementos con caractersticas especiales en funcin de sus efectos en
las propiedades, comportamiento y prestaciones del concreto, es til atender a las recomendaciones que se incluyen
en la norma mexicana del cemento. Otras propiedades y comportamientos dependen ms de la cantidad de cemento
que de las caractersticas del mismo.

Las propiedades y el comportamiento del concreto dependen en gran medida del desempeo de su componente
principal que es el CEMENTO, por lo que la eleccin del tipo de cemento ms adecuado en cada caso tiene una
influencia muy importante en los aspectos tcnicos y econmicos de la fabricacin y uso del concreto.

Ante la variedad de cementos disponibles en el mercado, es preciso distinguir entre los cementos de uso general que
se recomiendan para la mayora de las construcciones y los cementos con caractersticas especiales que estn
diseados para cuando se requiere obtener una mayor durabilidad del concreto ante el ataque de agentes agresivos.

Finalmente, es importante mencionar que para elaborar una mezcla con el desempeo adecuado del concreto, es
necesario: tomar en cuenta la capacidad requerida de carga y las condiciones de servicio del elemento a construir,
definir el tipo y la cantidad de cemento, utilizar agregados de buena calidad, adicionar un buen aditivo qumico para
controlar la cantidad de agua, utilizando la menor cantidad posible y mezclar en forma homognea todos los
materiales.

TABLA C.1.- Comparativa del cemento por su desempeo con otras normas (Indicativa)

NMX-C-414-ONNCCE NMX-C-001 (CANCELADA)

(Vigente) NORMA ASTM C-150
CPO 30, CPO 30R, CPC 30 y CPC 30R TIPO I
Cualquier cemento que cumpla con la caracterstica especial BCH y RS TIPO II
CPO 40, CPO 40R y CPC 40 R TIPO III
Cualquier cemento que cumpla con la caracterstica especial BCH TIPO IV
Cualquier cemento que cumpla con la caracterstica especial RS TIPO V
CPO CPC que cumpla con la caracterstica especial B BLANCO
Cualquier cemento que cumpla con la caracterstica especial BRA ESPECIAL, BAJO LCALI
TODOS LOS TIPOS

NMX-C-414-ONNCCE-1999* NMX-C-002 (CANCELADA)

CEMENTO PUZOLNICO
ASTM C-595
CPP 30, CPP 30R, CPC 30 y CPC 30R TIPO PUZ 1
CPP 20 y CPC 20 TIPO PUZ 2

NMX-C-414-ONNCCE-1999* NMX-C-175 (CANCELADA)

ESCORIA ALTO HORNO
ASTM C-595
A partir de CPEG 30 Cemento con Escoria

* Estos cementos pueden tener las caractersticas especiales RS, BRA y BCH.

NMX-C-414-ONNCCE-2004 15 de 16
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 27 de julio de 2004.Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C., MMIV
D. APNDICE INFORMATIVO

D.1. Vigencia

La presente norma entra en vigor a los sesenta das siguientes de la declaratoria de vigencia publicada por la
Secretara de Economa (SE) en el Diario Oficial de la Federacin.

16 de 16 NMX-C-414-ONNCCE-2004
Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C. MMIV. Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el da 27 de julio de 2004