CAPTULO 6.

PROTOCOLO DE PRUEBAS
PANTGRAFO PARA OXICORTE

Una vez constituido el diseo del pantgrafo se establecen el protocolo para la

realizacin de una serie pruebas que permitan determinar un correcto desempeo del
pantgrafo por lo cual se analiza los parmetros principales del mecanismo

El protocolo de pruebas es el documento escrito que permite someter al prototipo

construido a pruebas de diversa ndole que determinan la fiabilidad del diseo y la
construccin respectiva y adems tiene el objetivo de realizar una serie de pruebas que
verifican el correcto funcionamiento y el montaje de las partes que forman el
pantgrafo.

6.1 NOMBRE DEL PROCESO: ENSAYO 1

OBJETIVO

- Verificar en base a las especificaciones tcnicas del mecanismo los aspectos

correspondientes a: Escala de ampliacin, tolerancia de corte, dimetro mximo
de corte.

DUEO DEL PROCESO

- Operario

CONJUNTO DE ACTIVIDADES

Para la realizacin del ensayo 1 se procede de la siguiente manera:

Tomar una plantilla metlica de dimetro igual a 240 mm.

Posicionar la plantilla en su soporte mediante la tuerca y mariposa de sujecin
del sistema porta-plantilla.
Posicionar la plancha metlica en la mesa de trabajo.
Juntar el seguidor a la plantilla metlica manualmente.
Encender el sistema de oxicorte.
Una vez iniciado el corte, encender el mecanismo de seguimiento automtico
(motor-reductor y electroimn).
Verificar que la velocidad de corte sea la adecuada.
Esperar que se termine el corte.
Apagar el sistema de seguimiento automtico.
Apagar el sistema de oxicorte.
Con la ayuda de un flexmetro verificar que el dimetro de la pieza cortada este
dentro de un rango de 1199 mm y 1201 mm.
NOTA: Si el dimetro de corte est dentro del rango establecido, se ha verificado que:
- La escala de ampliacin del pantgrafo es de 5:1
- El dimetro mximo de corte es de 1200 mm
- La tolerancia de corte es de +/- 1 mm

ENTRADAS

- Plantilla metlica, dimetro 240 mm.

- Plancha metlica
- Equipo de oxicorte
- Energa elctrica (110 V, 60 Hz)
- Flexmetro (5 m)

SALIDAS

- Pieza cortada.

ESQUEMA

PLANCHA METLICA
ENCENDER SISTEMA
ENSAYO 1
SISTEMA
ENERGA MECNICA ENCENDIDO
(Chispa) OXICORTE

PLANCHA
METLICA POSICIONAR
PLANCHA
ENERGA(Mecnica MATERIAL
y Manual) METLICA ACCIONAR SISTEMA
POSICIONADO
SISTEMA
ENCENDIDIO
PLANTILLA METALICA =240 AUTOMTICO

FIJAR PLANTILLA
ENERGA PLANTILLA FIJADA
(Manual)

APAGAR
EL SISTEMA
AUTOMATICO ESPERAR VERIFICAR
VERIFICAR PIEZA
RESULTADOS
TERMINAR VELOCIDAD
CORTADA EL CORTE
DEL
APAGAR
DE CORTE
ENSAYO 1
EL SISTEMA
DE OXICORTE

Fig. 6.1 Diagrama de Actividades del Ensayo 1

 6.2 NOMBRE DEL PROCESO: ENSAYO 2

OBJETIVO

- Verificar en base a las especificaciones tcnicas del mecanismo los aspectos

correspondientes a: Espesor mximo de corte, velocidad mnima del seguidor, y
seguimiento automtico.

DUEO DEL PROCESO

- Operario

CONJUNTO DE ACTIVIDADES

Para la realizacin del ensayo 2 se procede de la siguiente manera:

Tomar una plantilla metlica de dimetro inferior a 240 mm.

Posicionar la plantilla en su soporte mediante la tuerca y mariposa de sujecin
del sistema porta-plantilla.
Posicionar una plancha metlica de 100 mm de espesor en la mesa de trabajo.
Juntar el seguidor a la plantilla metlica manualmente.
Encender el sistema de oxicorte.
Una vez iniciado el corte, encender el mecanismo de seguimiento automtico
(motor-reductor y electroimn).
Posicionar el control de velocidad de seguimiento en su mnima posicin.
Esperar que se termine el corte.
Apagar el sistema de seguimiento automtico.
Apagar el sistema de oxicorte.
Inspeccionar visualmente que la plancha metlica se ha cortado en todo su
espesor.

NOTA: Si la plancha metlica se ha cortado en todo su espesor, se ha verificado que:

- El pantgrafo tiene la capacidad de cortar planchas de acero de un espesor
mximo de 100 mm.
- La velocidad de seguimiento mnima (250 mm/min) para cortar una plancha de
acero de espesor mximo de 100 mm es la adecuada.
- Se ha verificado que el seguimiento automtico funciona correctamente.

ENTRADAS

- Plantilla metlica, dimetro inferior a 240 mm.

- Plancha de acero, espesor de 100 mm
- Equipo de oxicorte
- Energa elctrica (110 V, 60 Hz)

SALIDAS
 - Pieza cortada.

ESQUEMA

PLANCHA METLICA
ENCENDER SISTEMA
ENSAYO 2
SISTEMA
ENERGA MECNICA ENCENDIDO
(Chispa) OXICORTE

PLANCHA METLICA
Espesor=100mm POSICIONAR
PLANCHA
ENERGA(Mecnica MATERIAL
y Manual) METLICA ACCIONAR SISTEMA
POSICIONADO
SISTEMA
ENCENDIDO
PLANTILLA METALICA <240 AUTOMTICO

FIJAR PLANTILLA
ENERGA PLANTILLA FIJADA
(Manual)

APAGAR
EL SISTEMA POSICIONAR
AUTOMATICO ESPERAR EL CONTROL
VERIFICAR PIEZA
RESULTADOS
TERMINAR DE
CORTADA EL CORTE
DEL VELOCIDAD
APAGAR
ENSAYO 2
EL SISTEMA (Posicin mnima)
DE OXICORTE

Fig. 6.2 Diagrama de Actividades del Ensayo 2

 6.3 NOMBRE DEL PROCESO: ENSAYO 3

OBJETIVO

- Verificar en base a las especificaciones tcnicas del mecanismo los aspectos

correspondientes a: Espesor mnimo de corte, velocidad mxima del seguidor, y
seguimiento automtico.

DUEO DEL PROCESO

- Operario

CONJUNTO DE ACTIVIDADES

Para la realizacin del ensayo 3 se procede de la siguiente manera:

Tomar una plantilla metlica de dimetro inferior a 240 mm.

Posicionar la plantilla en su soporte mediante la tuerca y mariposa de sujecin
del sistema porta-plantilla.
Posicionar una plancha metlica de 5 mm de espesor en la mesa de trabajo.
Juntar el seguidor a la plantilla metlica manualmente.
Encender el sistema de oxicorte.
Una vez iniciado el corte, encender el mecanismo de seguimiento automtico
(motor-reductor y electroimn).
Posicionar el control de velocidad de seguimiento en su mxima posicin.
Esperar que se termine el corte.
Apagar el sistema de seguimiento automtico.
Apagar el sistema de oxicorte.
Inspeccionar visualmente que la plancha metlica se ha cortado en todo su
espesor.

NOTA: Si la plancha metlica se ha cortado en todo su espesor, se ha verificado que:

- El pantgrafo tiene la capacidad de cortar planchas de acero de un espesor
mnimo de 5 mm.
- La velocidad de seguimiento mxima (1200 mm/min) para cortar una plancha de
acero de espesor mnimo de 100 mm es la adecuada.
- Se ha verificado que el seguimiento automtico funciona correctamente.

ENTRADAS

- Plantilla metlica, dimetro inferior a 240 mm.

- Plancha de acero, espesor de 100 mm
- Equipo de oxicorte
- Energa elctrica (110 V, 60 Hz)
SALIDAS

- Pieza cortada.

ESQUEMA
PLANCHA METLICA
ENCENDER SISTEMA
ENSAYO 3
SISTEMA
ENERGA MECNICA ENCENDIDO
(Chispa) OXICORTE

PLANCHA METLICA
Espesor=5mm POSICIONAR
PLANCHA
ENERGA(Mecnica MATERIAL
y Manual) METLICA ACCIONAR SISTEMA
POSICIONADO
SISTEMA
ENCENDIDO
PLANTILLA METALICA <240 mm AUTOMTICO

FIJAR PLANTILLA
ENERGA PLANTILLA FIJADA
(Manual)

APAGAR
EL SISTEMA POSICIONAR
AUTOMATICO ESPERAR EL CONTROL
VERIFICAR PIEZA
RESULTADOS
TERMINAR DE
CORTADA EL CORTE
DEL VELOCIDAD
APAGAR
ENSAYO 3
EL SISTEMA (Posicin mxima)
DE OXICORTE

Fig. 6.3 Diagrama de Actividades del Ensayo 3

 6.4 NOMBRE DEL PROCESO: ENSAYO 4

OBJETIVO

- Verificar en base a las especificaciones tcnicas del mecanismo los aspectos

correspondientes a: Peso del equipo

DUEO DEL PROCESO

- Operario

CONJUNTO DE ACTIVIDADES

Para la realizacin del ensayo 4 se procede de la siguiente manera:

Tomar el equipo ensamblado en su totalidad con la ayuda de un portacargas con

una capacidad mnima de 80 kg.
Colocar el equipo en una balanza.
Tomar la medida mostrada en la balanza.

NOTA: Si la medida mostrada por la balanza es menor a 70 kg, se ha verificado que:

- El pantgrafo presenta un peso menor a 70 kg.

ENTRADAS

- Pantgrafo.
- Portacargas
- Balanza

SALIDAS

- Medicin del peso del pantgrafo.

ESQUEMA

ENSAYO 4
EQUIPO PANTGRAFO

COLOCAR
EL EQUIPO OBSERVAR VERIFICAR
PORTACARGAS
PANTGRAFO LA MEDIDA RESULTADOS
SOBRE LA FINAL DEL ENSAYO 4
BALANZA BALANZA

Fig. 6.4 Diagrama de Actividades del Ensayo 4