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-8 tipos de cemento Prtland, ASTM C150: I, IA, II, IIA, III, IIIA, IV, V.
-6 tipos de cemento hidrulico mezclado, ASTM C595: IS, IP, P, I(PM), I(SM), S.
Tipo IS.- Cemento Prtland con escoria de alto horno
Tipo IP.- Cemento Prtland con adicion Puzolanica.
Tipo P.- Cemento Prtland con puzolana para usos cuando no se requiere alta resistencia
inicial. Tipo I (PM).- Cemento Prtland con Puzolana modificado.
Tipo I (SM).- Cemento portland con escoria, modificado.
Tipo S.- Cemento con escoria para la combinacion con cemento Portland en la fabricacin de
concreto y en combinacion con cal hidratada en la fabricacin del mortero de albailera.
-3 tipos de cemento para mampostera, ASTM C91: N, M, S.
TIPO I, cemento comn, para usos generales, es el que ms se emplea para fines
estructurales cuando no se requieren de las propiedades especiales especificadas para
los otros cuatro tipos de cemento.
En las tablas 1.5 y 1.6 se dan diferentes caractersticas para los cementos Tipo I.
Tipo I I
Categora resistente 40 45
Composicin
clinker % 95-100 95-99
componentes adicionales % 0a5 1a5
Requerimientos Qumicos
Perdidas por calcinacin, % Mx. 5,0 5,0
Residuo insoluble, % Mx. 3,0 5,0
Trixido de azufre, % Mx. 3,5 4,5
Oxido de magnesio, % Mx. 6,0 -
Requerimientos Fsicos
Resistencia a la compresin, Mpa
Mnima a los :3 das 17,0 -
7 das 25,0 30,0
28 das 40,0 45,0
Fraguado Vicat
Mnimo inicial, Minutos 45 60
Mximo final, Horas 10 12
Superficie especifica mnima, cm2/g 2600 -
Expansin
Autoclave, % mximo 0,8 -
Le Chatelier, mm mx. 10 10
TABLA 1.6 ESPECIFICACIONES QUMICAS PARA LOS CEMENTOS TIPO I
TIPO II, cemento modificado para usos generales y se emplea cuando se prev una
exposicin
moderada al ataque por sulfatos o cuando se requiere un moderado calor de hidrata
cin. Estas
caractersticas se logran al imponer limitaciones en el contenido de C3A y C3S del c
emento. El cemento tipo II adquiere resistencia con ms lentitud que el tipo I; pero a final de
cuentas, alcanza la misma resistencia. Este tipo de cemento se usa en el hormign expuesto
al agua de mar.
Dado que el cemento tipo III tiene un gran desprendimiento de calor, no se debe usar en
hormigones
masivos. Con un 15% de C3A presenta una mala resistencia a los sulfatos. El conte
nido de C3A
puede limitarse al 8% para obtener una resistencia moderada a los sulfatos o a 5%
cuando se requiere alta resistencia.
TIPO IV. Cemento de bajo calor de hidratacin. Los porcentajes de C2S y C4AF son
relativamente altos; El bajo calor de hidratacin en el cemento tipo IV se logra limitando los
compuestos que ms
influyen en la formacin de calor por hidratacin, o sea, C3A y C3S. Dado que esto
s compuestos tambin aportan la resistencia inicial de la mezcla de cemento, al limitarlos se
tiene una mezcla que gana resistencia con lentitud. Este cemento se usa para estructuras de
hormign masivo, con bajas relaciones superficie/volumen. Requiere mucho ms tiempo de
curado que los otros tipos.
Este tipo se usa en las estructuras expuestas a los sulfatos alcalinos del suelo o de
l agua, a los sulfatos de las aguas freticas y para exposicin al agua de mar.
Las resistencias relativas de los hormigones preparados con cada uno de los cinco tipos de
cemento se
comparan en la tabla 1.9, a cuatro edades diferentes; en cada edad, se han normal
izado los valores de resistencia para comparacin con el hormign de cemento tipo I.
TABLA 1.7 CARACTERSTICAS DE LOS CEMENTOS PRTLAND*
Caractersticas
Tipo* Descripcin Opcionales
I Uso General 1, 5
II Uso general; calor de hidratacin
moderado y resistencia moderada a los 1, 4, 5
sulfatos
III Alta resistencia inicial 1, 2, 3, 5
IV Bajo calor de hidratacin 5
V Alta resistencia a los sulfatos 5, 6
Caractersticas Opcionales
1. Aire incluido, IA, IIA, IIIA.
2. Resistencia moderada a los sulfatos: C3A mximo, 8%.
3. Alta resistencia a los sulfatos: C3A mximo, 5%.
4. Calor de hidratacin moderado: calor mximo de 290 kJ/kg (70cal/g) a los 7
das, o la suma de C3S y C3A, mximo 58%.
5. lcali bajo: mximo de 0.60%, expresado como Na2O equivalente.
6. El limite de resistencia Alternativa de sulfatos esta basado en el ensayo de
expansin de barras de mortero.
Perdida por
Tipo de Compuesto % Calcinacin CaO Libre %
cemento C3S C2S C3A C4AF MgO SO3 %
I 55 19 10 7 2.8 2.9 1 1
CON INCLUSIN DE AIRE, ASTM C150: TIPO IA, IIA Y IIIA,.. Estos tipos tienen una
composicin semejante a las de los tipos I, II y III, excepto que durante la fabricacin, se
muele junto con estos ltimos un agente inclusor de aire. Este constituye un mal mtodo para
obtener aire incluido, ya que
no se puede hacer variar la dosis del agente para compensar otros factores que infl
uyan en el contenido de aire en el hormign.
Estos cementos se usan para la produccin de hormign expuesto a heladas severas.
CEMENTOS MEZCLADOS ASTM C595: TIPO IS, IP, P, I(PM), I(SM), S. Estos cementos
consisten en mezclas, que se muelen juntas, de clinker y ceniza muy fina, puzolana natural o
calcinada, o bien,
escoria, dentro de los lmites en porcentaje especificados de los componentes. Tambi
n pueden consistir en mezclas de cal de escoria y cal de puzolana. En general, pero no
necesariamente, estos cementos dan lugar a una resistencia mayor a la reaccin lcali-
agregado, al ataque por sulfato y al ataque del agua de
mar, pero requieren un curado de mayor duracin y tienden a ser menos resistentes
a los daos por la sal para deshelar y descongelar. Dan lugar a una menor liberacin de calor
y es posible que ganen resistencia con mayor lentitud, en especial a bajas temperaturas.
Cementos Puzolnicos1.- Endurecen ms lentamente, en especial en ambiente fro, yrequieren
en general ms agua de amasado que el Prtland normal; pero a largo plazo llegan asuperar las
resistencias de este, confiere al hormign una elevada densidad,disminuyendo su porosidad y
hacindolo mas compacto, lo que aumenta su resistencia qumica. Todo ello lo hace
recomendable para gran numero deobras (canales, pavimentos. obras en aguas muy puras o
ambientes medianamente agresivos, hormigonados bajo agua, obras martimas, etc.).
Cemento de Alto Horno.- Se obtiene por enfriamiento brusco en agua de la ganga fundida
procedente de procesos siderrgicos. Dado su contenido en calcombinada, la escoria no es una
simple puzolana, sino que tiene de por sipropiedades hidrulicas, es decir, que es un verdadero
cemento, fragua y endurecemuy lentamente, por lo que debe ser acelerada por la presencia de
algo que libere cal, como el clinker de Prtland.
Estos cementos presentan poca retraccin y un dbil calor de hidratacin, por lo quepueden ser
utilizados sin riesgo en grandes macizos. A cambio y por la mismarazn, son muy sensibles
a
las bajas temperaturas, que retardan apreciablemente suendurecimiento, por lo que no deben
utilizarse por debajo de los + 5 C.
PARA MAMPOSTERA, ASTM C91, TIPO N, S Y M. Son cementos de baja resistencia utilizados
exclusivamente en albailera. El tipo M tiene la resistencia ms alta, alcanzando
20MPa. Una caracterstica de este tipo de cemento es su mayor plasticidad. Este tipo se usa tambin para
revoque; asimismo, suele contener una piedra caliza finamente molida junto con el clinker y un plastificante
inclusor de aire. Una marca que se encuentra en el mercado es CALCEMIT.
CEMENTO BLANCO. Este tipo cumple con los requisitos del tipo I o del tipo III, o los deam
bos. En l se utilizan materias primas de bajo hierro y bajo manganeso y un apagadoespecial p
ara producir un color blanco puro.
API especial 10 para pozos petroleros. Este tipo consta de varias clases y est diseado pa
ra satisfacer las condiciones de presin y temperatura elevadas que seencuentran en la inyecci
n de grout en los pozos petroleros. Este tipo produce una pasta aguada de baja viscosidad y
fraguado
lento, tan lquida como es posible parafacilitar el bombeo a presin en los pozos profundos.
Es de
bajo contenido de C3A, de molido grueso y no puede contener alguna sustancia para ayudar
a la pulverizacin.
TIPOS EXPANSIVOS. Estos tipos se usan para inhibir la contraccin del hormign y mini
mizar el agrietamiento. Tienen baja resistencia al sulfato.