Metodologa 9S

El estudio abarc principalmente el rea del departamento del almacn. El mtodo

utilizado fue de tipo observacional para poder analizar los procesos que se llevaban
a cabo y poder detectar posibles puntos crticos, donde la falta de orden pudiera
estar causando la prdida de producto. Los resultados fueron analizados con base
a la metodologa 9S obteniendo de dicho anlisis los motivos de mal
funcionamiento, y se determin como solucin la propuesta de implantacin de un
sistema de mejoramiento de la calidad.
Clasificacin (seiri): El producto y las herramientas se clasificaran dependiendo al
rea en el que se va a trabajar, ordenando las herramientas que ms se ocupen a
los menos frecuentes, as optimizando tiempos al realizar una actividad.
Ordenar (seiton): en este apartado las herramientas y productos se ordenaran de
acuerdo a sus caractersticas para una fcil identificacin ya que estar siempre en
un lugar en especfico, sin perder tiempo buscando la herramienta que se utilizara
en un trabajo futuro. Despus de su uso se volver a dejar en el mismo lugar,
evitando as el desorden de las mismas.
Limpieza (seiso): aqu se mantendr siempre limpia el rea de trabajo, los pisos
paredes y de igual forma las herramientas ocupadas despus de su uso. Aqu
tambin entra la limpieza de las maquinas, esto tiene la ventaja que las maquinas
estn en buen funcionamiento, verificando que no tenga fallas por la falta de
mantenimiento.
Estandarizacin (seiketsu): esto se volver un habito para los trabajadores de
mantener siempre en orden y limpieza su lugar de trabajo asignndoles
responsabilidades especificas a cada uno de ellos, verificando que se cumplan
dichas responsabilidades y reconocer el esfuerzo que cada trabajador pone en para
que se cumpla dicho habito.
Disciplina (shitsuke): se debe de dar uso correcto a los materiales respetando los
procedimientos, controles y los estndares establecidos. Los trabajadores y dems
empleados deben comprometerse de ejercer y seguir paso a paso esta metodologa
para que se vuelva una cultura de calidad dentro de la empresa donde se le siga
dando mantenimiento y seguimiento a todos los pasos antes mencionados. Se debe
de motivar a todos a seguir con este mtodo.
Constancia (shikari): aqu es necesario segur aplicando las S anteriores, y que
sea diariamente para que los empleados vallan teniendo una buena costumbre de
ser ms ordenados y que lleven a cabo el registro del inventario de las herramientas
y piezas que se cuenta en el alancen.
Compromiso (Shitsukoku): es necesario contar con el compromiso con cada uno
de los empleados y dueo del taller mecnico, el cual se comprometan en llevar a
la prctica cada uno de los puntos antes mencionados, para as generar un mejor
ambiente de trabajo y sobre todo tener un almacn ordenado, limpio.
Coordinacin (seishoo): Para que se lleve a cabo la implementacin de la
metodologa es necesario tener una mayor organizacin el cual les permita tanto los
empleados con el gerente del rea poder tener una mayor comunicacin y as poder
saber cules son los avances que se han tenido y en qu aspectos se tiene que
trabajar para se siga cumpliendo dicho plan de trabajo.
Estandarizacin (seido): Unos de las principales funciones es permitir regular y
normalizar aquellos cambios que se consideren benficos para la empresa y se
realiza a travs de normas, reglamentos o procedimientos, para ello se implantar
el taller mecnico Myrehma.