Diseo y construccin de prototipo de bajo costo para empaquetamiento

de pastillas tipo blster.

Introduccin.
La construccin de un modelo funcional de empaquetamiento tipo blster, sencilla
y eficiente, su mtodo semi-manual hace que una sola persona pueda empacar
el medicamento sin ninguna complicacin, as como su fabricacin de material
econmico, dentro del marco educativo que propone la materia de anlisis y
sntesis de mecanismos para cumplir como trabajo final del curso. Y cumplir con
otros aspectos de este proceso para lograr a si la fabricacin de un equipo
funcional para el empaquetamiento de blster mediante mecanismos.
Objetivo general.

Disear un mecanismo para el empaquetamiento de pastillas en blster.

Construir un modelo funcional de empaquetamiento tipo blster mediante
mecanismos e implementando un anlisis de estos.
Objetivos particulares.

Realizar el diseo conceptual del mecanismo.

Construccin de dispositivo
Problemtica.

Se requiere construir un modelo funcional de mecanismo para la

evaluacin de la materia de anlisis y sntesis de mecanismos.
Se construir un modelo funcional y de bajo costo de empaquetamiento
tipo blster que cumpla con el requerimiento bsico o el mnimo para
aprobar la mecnica de evaluacin de la materia.
Que los alumnos empleen los conocimientos y habilidades adquiridas
durante el curso.
Justificacin.

Lon alumnos se vern beneficiados en el desarrollo de este proyecto en

los que aplique las habilidades y los conocimientos adquiridos durante el
curso.
La implementacin prctica de los conocimientos aprendidos en el curso
pulir sus habilidades practica y tericas, de esta manera podr ampliar
su visin en el rea de aplicacin de la materia.
El desarrollo del presente proyecto permitir a los alumnos ampliar
habilidades en el aspecto experimental, ya que podr poner en prctica la
teora y conocimientos adquiridos durante el curso.
El tiempo en el que sern visible estos beneficios depender de la
constancia que se emplee en este trabajo.

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Marco terico.

El empaquetamiento farmacutico es un medio econmico que provee

proteccin, presentacin, identificacin, informacin y conveniente a un producto
farmacutico desde el momento de su produccin hasta que es usado o
administrado.

Los frmacos necesitan de un cuidado mayor para su empaquetamiento que la

mayora de los productos, debido a que cualquier falla en su empaquetamiento
podra resultar en cambios de la propiedad del producto y por consiguiente a la
falla para la cual fue diseado, es decir, la falla de curar una enfermedad o herida
o incluso la muerte del paciente. [1]

Los tipos de empaquetamientos se clasifican en tres grupos: Los empaques

primarios son aquellos empaques los cuales estn en contacto directo con el
producto farmacutico (pastillas). El principal objetivo del empaque primario es
proteger el producto de cualquier peligro ambiental, qumico o mecnico al que
ste puede estar expuesto; el empaque secundario se enfoca en el etiquetado e
informacin a colocar en el producto y el terciario en el transporte y distribucin.

Los empaques para medicamentos son fabricados de una capa base (base PVC)
con cavidades las cuales contienen el producto farmacutico. Este tipo de
empaque provee proteccin ms grande que un empaquete en tira. La envoltura
o cubierta est hecha de aluminio normalmente y es sellado con la aplicacin de
presin y calor. [2]

La formacin del empaque de blster consta de un proceso de formado en fro,

la placa de base PVC es moldeada alrededor de un recipiente con cavidades
donde se colocar posteriormente el producto; en este caso se cuenta con el
empaque blster.

El proceso de empaquetamiento de frmacos consta de la estacin en fro, la

cual forma el empaque blster, la mquina alimentadora, cuya funcin es llenar
las cavidades del empaque, estacin de sellado, su funcin es adherir la pelcula
protectora al empaque, la estacin de enfriado, que se encarga de enfriar las
pelculas protectoras para una mejor adherencia y finalmente, el etiquetado que
consta de colocar los nombres del producto y toda la informacin que estar
disponible al cliente sobre el medicamento. [3]
Resultados.

El prototipo construdo est basado en una lnea de produccin de

empaquetamiento de pastillas de la marca fraser antistatic [4], consta de una
lnea de alimentacin donde se colocan los empaques tipo blster (31.5 x 86.5 x
2.7 mm ) los cuales cuentan con 10 cavidades, y las pastillas (de 5.7 mm de
dimetro); tres rodillos transmiten el movimiento de la mquina y hacen que los
empaques avancen a travs de toda la lnea al centro de alimentacin de las
pastillas donde estas son suministradas; posteriormente avanza al punto donde

2
se coloca la cinta que cubre al blster y brinda proteccin a las pastillas
empaquetadas y finalmente el tercer rodillo mueve al blster al centro de corte
para separar los blster del resto y posteriormente pasan a ser empaquetados
para la distribucin hasta llegar al cliente.

Conclusin.

Se construy un modelo funcional de empaquetamiento tipo blster, su forma

sencilla y eficiente es gracias al mtodo semi-manual que hace que una sola
persona pueda empacar el medicamento sin ninguna complicacin, as como su
fabricacin de material econmico, dentro del marco educativo que propone la
materia de anlisis y sntesis de mecanismos para cumplir como trabajo final del
curso. Y cumplir con otros aspectos de este proceso para lograr a si la fabricacin
de un equipo funcional para el empaquetamiento de blster mediante
mecanismos.
Se elabor el modelo en SolidWORKS con la finalidad de que se entienda de
mejor manera la estructura que conforma a la mquina empaquetadora tipo
blster.
Resultados.

Dentro de los resultados que obtuvimos se encuentran el modelo diseado en

SolidWORKS, la mquina construida en su totalidad, los blsteres empaquetados
en la mquina.

Figura 1.- Mquina empaquetadora tipo blster.

3
 Figura 2.- Empaquetamiento de pastillas en blster.

Figura 3.- Mquina de empaquetamiento tipo blster en SolidWorks.

4
Referencias.

[1] M. S. Kumbhar, TAMPER EVIDENT PHARMACEUTICAL PACKAGING NEEDS AND

ADVANCES, International Journal of Pharmaceutical Sciences Review and Research, vol.
13, n 30, p. 13, 2012.

[2] P. Nasa, A REVIEW ON PHARMACEUTICAL PACKAGING MATERIAL, World Journal of

Pharmaceutical Research, vol. 3, n 5, p. 25, 20140.

[3] R. Pilchik, Pharmaceutical blister packaging: Rationale and materials, Pharmaceutical

Technology, p. 9, 2000.

[4] www.fraser-antistatic.com, fraser-antistatic, 2010. [En lnea]. Available:

https://www.fraser-
antistatic.com/images/PDFS/solutions_and_applications/BlisterPackaging_iss4.pdf.
[ltimo acceso: 14 06 2017].

[5] D. S. Ali, https://www.slideshare.net/pharmacistatucp/blister-packing, 22 Octubre

2013. [En lnea].