SERVICIOS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Gestion de Activos Industriales

(Rotativo- Estaticos)

Servicio Ofrecido Por : TSU.Petter Pea

(Analista Vibracion/Termografo Nivel 1)
Fono : +56978085474
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Mantenimiento Predictivo
El mantenimiento predictivo es una tcnica para pronosticar el punto futuro de falla de un componente de una maquina, de tal forma que
dicho componente pueda reemplazarse,en base a un plan, justo antes de que falle. As el tiempo muerto del equipo se minimiza y el
tiempo de vida del componente se maximiza.

Para desarrollar este tipo de mantenimiento se ejecutan diferentes tipos de tecnicas, las cuales contamos para la gestion de sus activos
directos e indirectos nexos a la produccion.
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Anlisis de Vibraciones Mecnicas

Anlisis

Mediante software
Posibilidad de diferentes tipos de anlisis para cada sensor.
Seteos de alarmas independientes

Tipos de Anlisis

Anlisis en frecuencia.
Implementacin de ventanas (windows).
Orbitales bode y nyquist.
Anlisis de envolvente.
Cepstrum.
Anlisis de transitorios.
Anlisis de orden.
Anlisis en baja frecuencia.
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Anlisis
. de Vibraciones Mecnicas
Presentacin
Visualizacin de los datos mediante grficos, indicadores numricos o de colores, en tiempo real.
Generacin de reportes de manera automtica enviados va e-mail.
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Termografia

El objetivo primordial de esta tcnica es ofrecer apoyo en la inspeccin de componentes en el sistema,

permitiendo la anticipacin de fallas y logrando establecer y priorizar actividades de mantenimiento en
dichos componentes.
De esta manera se logra:

La disminucin del gasto en mantenimiento, el incremento del tiempo mnimo entre fallas (MTBF), evitar las
paradas no programadas, la mxima confiabilidad de equipos, prolongar la vida til de los equipos.

Entre las aplicaciones de la termografa se encuentran:

Sistemas elctricos: cables, tableros y todo el circuito energtico.

Control de equipos.

Caeras.

En el caso de inspecciones de flujo de producto, la temperatura, es utilizada como indicador de una

condicin anormal en el mismo. Prdidas de vlvulas de seguridad, depsitos de carbn y trampas de vapor
pueden ser verificados con las mediciones realizadas a travs de la termografa.

En chequeos de refractarios y aislamientos trmicos en hornos, calderas, reactores, chimeneas, ductos

de gas, tanques y ductos aislados ideal para el caso de termoelectricas.
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Alineaciones y Balanceo

El desbalanceo es una de las causas comunes de vibracin en las mquinas rotantes. La habilidad de distinguir
entre desbalanceo y otras causas de vibracin es el primer paso esencial en cualquier anlisis o trabajo de
Balanceo.

Confirmacin del desbalanceo

Existen varias mediciones que ayudan a determinar cuando la causa principal del problema de vibracin es el
Desbalanceo:

Anlisis de espectros de vibracin

Forma de Onda
Fase 1X
Rotores en voladizo

Tipos de desbalanceo segn norma ISO 1925

Esttico
De cupla
Cuasi esttico
Dinmico

Norma ISO 1940/1 o VDI 2060.

Esta norma es vlida solamente para rotores rgidos. Un rotor es considerado rgido si a su mxima velocidad de
servicio no gira a una velocidad mayor que su primera velocidad crtica. En la prctica un rotor se considera como
rotor rgido, cuando su velocidad de giro es menor que 0.5 o menor que 0.7 veces su primera velocidad crtica.
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Alineacin Lser
La vida de los rodamientos, sellos y acoples de mquinas se encuentra ntimamente ligada al grado de alineacin del equipo.
Dispuestos a llevar cada componente al mximo de su vida til terica, la alineacin es una de las prcticas de mantenimiento
que deber estar bajo estricto control y con un grado de exactitud que permita llegar a estos lmites. En funcin de ello, nos
proponemos incorporar un sistema de alineacin de mquinas por haz de lser.

Ventaja de la alineacin lser vs. la alineacin mecnica.

Flexin de las barras

Histresis
Baja resolucin, 1/100 mm
Errores de medicin
Juego mecnico
Indicador inclinado
Juego axial
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Mantenimiento Predictivo Electrico
La mquina elctrica en servicio est sometida a una serie de esfuerzos propios de cada operacin, aislacin, humedad,
contaminantes, vibraciones, esfuerzos electrodinmicos, envejecimiento, fallas prximas, dilataciones diferenciales, desgastes
parciales, descarga de ranura y superficies en las cabezas de bobina, operacin con sobretensin o sobrecorriente,
aflojamiento del acuado, sobretensiones impulsivas atmosfricas.

Controles:

Anlisis espectral de corriente

Capacidad de deteccin:

Asimetras Rotricas (Rotura De Barras),deteccin de grietas y rotura de barras en el circuito rotrico con una exactitud de
diagnstico superior al 90%,Excentricidades : deteccin de entrehierros no uniformes: - Rotor ovalado. - Estator ovalado.
- Desplazamiento del eje.

Otros controles:
Medicin de la resistencia de aislacin
Medicin del ndice de polarizacin
Medicin de la capacidad y la tangente delta
Medicin de la resistencia de bobinados
Medicin de la puesta a tierra
Medicin de descargas parciales

Capacidad de deteccin: Resistencia de Aislamiento , deteccin de fallas de aislacin mediante la aplicacin de una tensin
continua y monitoreo de la corriente que circula, indice de polarizacin y absorcin dialctrica , deteccin de humedad,
contaminantes y deterioro en el aislante de los bobinados.
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Clientes que han recibido mi servicio: