Fajas Transportadoras

Unidad II
4. Fajas Transportadoras
En la actualidad, el procesamiento de un producto industrial,
agroindustrial, agrcola y minero estn sujetos a diferentes
movimientos, ya sean en sentido vertical, horizontal e inclinados.
Para cumplir este objetivo, son utilizados equipos con el nombre
de Cintas Transportadoras.
Las Cintas Transportadoras, vienen desempeando un rol muy
importante en los diferentes procesos industriales y esta se debe
a varias razones entre las que destacamos; las grandes distancias
a las que se efecta el transporte, su facilidad de adaptacin al
terreno, su gran capacidad de transporte, la posibilidad de
transporte diversos materiales
Las bandas transportadoras son elementos auxiliares de las

instalaciones, cuya misin es transportar, elevar o distribuir
materiales hacia otro punto. Son aparatos que funcionan
solos, intercalados en las lneas de proceso y que no
requieren generalmente de ningn operario que manipule
directamente sobre ellos de forma continuada.
Ventajas ambientales y de seguridad.
Efectuando la cobertura de las cintas, es posible evitar la
dispersin del polvo producido durante el transporte,
contribuyendo a mantener una atmosfera limpia.
Facilidad de carga y descarga
Aunque en general las cintas transportadoras se cargan en un
extremo de las mismas, es posible efectuar la carga en un
punto cualquiera de las mismas, mediante dispositivos
diversos (Tolvas, descarga directa desde otra cinta, etc.)
Grandes flujos y grandes distancias: es corriente en la

actualidad el transporte de hasta 10000 T/Hora, existiendo
cintas que trasportan hasta 50000 T/Hora; en lo que respecta
a la longitud, existen cintas de hasta 30 Km.
TIPOS DE BANDAS TRANSPORTADORAS
1. segn el tipo de tejido
De algodn.
De tejidos sintticos.
De cables de acero.
2. Segn la disposicin del tejido
De varias telas o capas.
De tejido slido.
3. Segn el aspecto de la superficie portante de la carga
Lisas (aspecto ms corriente).
Rugosas.
Con nervios, tacos o bordes laterales vulcanizados.
4. Dependiendo de la movilidad
Fijas
Mviles
5. Dependiendo de la posicin.
6. Dependiendo del tipo de banda y material a transportar
Bandas de caucho
Este tipo de bandas se utilizan para el transporte, tanto exterior como interior,
de productos y/o materiales a granel, en condiciones desde ligeras hasta muy
duras. Las reas tpicas de trabajo para estas bandas son: canteras y
movimiento de tierras, minera, puertos de carga y descarga, cermica y vidrio,
cemento y hormign, piensos y cereales, etc.
Bandas termoplsticas
Este tipo de bandas son destinadas al
transporte interior de productos o materiales
no abrasivos en infinidad de aplicaciones,
gran parte de ellas en la rama de la
alimentacin. Por la gran variedad existente,
se utilizan en la mayora de los sectores
industriales: hortofrutcola, alimentacin,
manutencin, cermico, metalrgico,
madera, plstico, farmacutico, artes
grficas, reciclaje,
Bandas modulares
Se trata de bandas no continuas, es decir, formadas por mdulos y cuya
caracterstica principal es la utilizacin de piones de accionamiento, la
principal caractersticas de estas bandas son:
Buena traccin y alineacin debido al
arrastre por piones.
Bajo coste de mantenimiento y
nmero de paradas por avera
(no necesita mano de obra
especializada).
Todas las referencias son aptas para
alimentacin.
Gracias a la superficie abierta
permiten el drenaje en procesos
hmedos.
Posibilidad de transporte curvo.
Bandas de malla metlica

Este tipo de bandas est especialmente indicado para el transporte de
productos en diferentes aplicaciones industriales con temperaturas extremas,
ya sean altas o bajas. Tambin se emplean all donde pueda haber un alto
porcentaje de humedad con necesidades de drenaje, presencia de agentes
contaminantes o corrosin qumica. Algunas aplicaciones son: hornos,
secaderos, congelacin, freidoras, etc.
Bandas de tefln
Las bandas de tefln son bandas monotela, de fibra de vidrio o de Kevlar, en
tejido continuo o en malla. Gracias a las propiedades del
PTFE(Politetrafluoroetileno), estas bandas presentan las siguientes
propiedades:
Extraordinaria anti-adherencia.
Elevada resistencia a la temperatura y a los agentes qumicos.
Atoxicidad y no envejecimiento.
Bandas plsticas con refuerzo interior metlico

Este tipo de bandas estn formadas por plsticos y gomas ms o
menos duros dependiendo de las condiciones del transporte,
material a transportar, distancia, etc. y por unos refuerzos
internos formados por cables retorcidos de acero.
Bandas tipo tubo
La banda tipo tubo permite transportar materiales sin derramamiento, incluso
en el retorno de la banda. Tambin permite sistemas inclinados y con curvas
que ayudan a disminuir espacio en el equipo. Por otra parte, simplifica el
transportador y asegura un ambiente libre de contaminacin.
Las principales caractersticas de las bandas tipo tubo son:
-Evita derramamientos de
material y que el producto
transportado sea contaminado
con sustancias que puedan caer
sobre l.
-Permite curvas inclinadas
simplificando el sistema y
disminuyendo espacio.
-Se logra un nivel ms bajo de
ruido y vibracin.
Bandas tipo tubo
La banda tipo tubo permite transportar materiales sin derramamiento, incluso
en el retorno de la banda. Tambin permite sistemas inclinados y con curvas
que ayudan a disminuir espacio en el equipo. Por otra parte, simplifica el
transportador y asegura un ambiente libre de contaminacin.
Las principales caractersticas de las bandas tipo tubo son:
-Evita derramamientos de
material y que el producto
transportado sea contaminado
con sustancias que puedan caer
sobre l.
-Permite curvas inclinadas
simplificando el sistema y
disminuyendo espacio.
-Se logra un nivel ms bajo de
ruido y vibracin.
PARTES DEL MECANISMO DE TRANSPORTE
1. Bandas Transportadoras
La funcin principal de la banda es soportar
directamente el material a transportar y desplazarlo
desde el punto de carga hasta el de descarga,
razn por la cual se la puede considerar el
componente principal de las cintas transportadoras.
2. Rodillos y Soportes
Los rodillos son uno de los componentes

principales de una cinta transportadora, y de
su calidad depende en gran medida el buen
funcionamiento de la misma. Si el giro de los
mismos no es bueno, adems de aumentar la
friccin y por tanto el consumo de energa, tambin
se producen desgastes de recubrimientos de la
banda, con la consiguiente reduccin de la vida de
la misma.
3. Tambores.
Tambores MOTRICES ,que transmiten
la fuerza tangencial a la banda
Tambores NO MOTRICES, los cuales realizan la
funcin de cambio de trayectoria de la banda
4. Tensores De Banda.
Lograr el adecuado contacto entre la banda y el
tambor motriz.
Mantener la tensin adecuada en el ramal de
retorno durante el arranque.
5. Bastidores
Los bastidores son estructuras metlicas que constituyen el soporte de la banda
transportadora y dems elementos de la instalacin entre el punto de alimentacin y el
de descarga del material.
6. Tolvas De Carga y Descarga
Se usan para cargar o descargar el material
7. Equipos de limpieza
Se utilizan rascadores para hacer la limpieza
APLICACIONES
Son independientes de los trabajadores, es decir, se pueden

colocar entre mquinas o edificios y el material colocado en un
extremo llegar al otro sin necesidad de intervencin humana.
Proporcionan un mtodo eficaz para el manejo de materiales

mediante el cual los materiales no se extravan con facilidad.
Se pueden utilizar para fijar el ritmo de trabajo siguiendo rutas

fijas. Esto las hace adecuadas para la produccin en masa o en
procesos de flujo continuo. Las principales aplicaciones de las
bandas transportadoras se dan mayormente en la minera,
construccin, industria alimenticia e industria motriz entre otros.
SELECCIN DE FAJAS TRANSPORTADORAS
La seleccin correcta de una banda transportadora es aquella que resulta en

los costos mas bajos, por tonelada de material transportado. Para una buena
seleccin hay que tener en cuenta lo siguiente:
Ancho de la banda
Velocidad de la banda
Capacidad
Distancias a centros de poleas
Altura
Empalmes
Trasmisin
Tensores
Dimetro de poleas
Motor de trasmisin
El rendimiento puede calcularse:
R = 60 A V P e
En donde :
R= Rendimiento, TPH
A= rea m2
V= Velocidad de la banda, m/min.
P = Peso especifico del material, ton/m3.
e= Factor de eficiencia.
La mayor parte de las bandas que transportan materiales se acanalan de tal forma que el
centro quede mas bajo que los bordes.
El aumento en el ancho de la
banda trae como
consecuencia el aumento en
cada uno de los
componentes del
transportador.
Ancho A B C D E
Banda Variables que afectan la
45.7 68.6 11.4 24.4 18.1 17.3 produccin.
50.8 74 25.1 17.3 1. Una vez elegido el ancho.
61 84 26.4 19.1 2. Velocidad del sistema
76.2 99 28.1 27.8 3. Peso especifico del material.
91.4 114.3 30 33
Calcular el rendimiento de una banda transportadora que se mueve a

una velocidad de 74 metros por minuto, transportando un
material cuyo peso especifico es de 1600 kg/m3, teniendo la
banda un ancho de 45.7 cm y una eficiencia de 80%. Angulo de
rodillos 20.
Datos
1. R = ?
2. A= ?
3. P = 1600 kg/m3
4. v = 74 m/min
5. E = 0.80
6. a = 45.7 cm
i. Calculo de rea ( material: arena seca)
Consultando la tabla de ngulo de inclinacin recomendados obtenemos los grados de
inclinacin. Arena seca = 15 con un ancho de banda de 45.7 cm y deduciendo de la
figura tenemos los siguientes datos.
Tan 15 = x/0.229
x X =0.061
15 A1 = 0.0139 m2
0.457 A = Aa + A2 = 0.0329
0.229 0.229
Tan 20 = x/0.229
X =0.083
20 A1 = 0.019 m2
x
R = 60x 0.0329 x 1.6 x 74 x 0.8 = 186.97 Txmin

= 11252,73 TPH
MATERIAL GRADOS DE INCLINACION
CEMENTO SUELTO PORTLAND 22

CARBON ANTRACITA NO CLASIFICADO 16
CARBON BITUMINOSO NO CLASIFICADO 18
COQUE CLASIFICADO 18
COQUE EN POLVO 20
CONCRETO NORMAL 15
CONCRETO MOJADO 12
TIERRA SUELTA 20
VIDRIO QUEBRADO 21
GRANO ENTERO 15
GRAVA DE CANTERA 20
GRAVA CLASIFICADA LAVADA 12
GRAVA CLASIFICADA SIN LAVAR 15
YESO EN POLVO 23
CAL EN POLVO 23
TRONCOS 10
MINERAL FINAMENTE MOLIDO 20
MINERAL EN PEDAZOS Y FINOS REVUELTOS 18
MINERAL CLASIFICADO 16
PAQUETES CON CARAS PLANAS SOBRE LA LONA 16
ROCA FINAMENTE MOLIDA 20
ARENA MOJADA 20
ARENA SECA 15
Qu determina la caracterstica de la banda a usar?

La Determina la tensin de la banda, con el objeto de que
sea capaz de transmitir la fuerza al sistema motriz y
resistir el impacto en el punto de carga y transportarla sin
movimiento excesivo.
En algunas ocasiones es la resistencia al impacto, mas que
la resistencia a la tensin, el factor que determina las
caractersticas de la banda.
Cmo se determina la potencia total?
Tm = Tensin maxima de trabajo (kg)
Te = Tensin efectiva (kg)
T1 = Tensin de lado apretado (kg)
T2 = Tensin de lado flojo (kg)
Tcwt = Tensin de la banda en el punto del tensor (kg)
Tr = Tensin de diseo (kg/cm)
Cwt = Contrapeso del tensor de la banda (kg)
Lc = Distancia ajustada entre centros
L = Distancia entre centros (m)
G = Factor de peso. Depende del ancho de la banda y representa el peso por unidad de
longitud de distancia entre centros de las partes mviles del transportador. (kg/m)
Fx = Factor de friccin de las partes rodantes
Fy = Factor de friccin de las partes rodantes
S = Velocidad de la banda
H = Elevacin entre puntos de carga y descarga (m)
C = Capacidad de la banda
BHP = Potencia total requerida (HP)
K = Factor motrz. Depende del rea de contacto, tipo de tensor y superficie de poleas.
A = Ancho de banda
Fr = Frecuencia o ciclo (2L/S)
1. Girar la banda vaca (X) .

GFxSLc
X
4600
2. Mover la carga en el
sentido horizontal (Y) .
SUMA DE POTENCIAS
FyCLc
Y BHP = X + Y Z
274
3. Mover la carga en el sentido

vertical (Z) .
HC
Z
274
Cmo se determina la tensin
mxima de operacin?
BHP(4563)
Te
S
Tmax = Te + T2
T2 = Kte
Para fines de diseo la tensin mxima de operacin se transforma

en tensin unitaria
dividindola entre el ancho de la banda.
A esto se le llama tensin de diseo (Tr)
Se desea seleccionar el tipo de banda mas adecuado para operar bajo las siguientes
condiciones.
1. Ancho de la banda, 76.2 cm.

2. Distancia entre centros 175 m.
3. Elevacin entre puntos de carga y descarga, 22.6 m.
4. Velocidad de la banda, 121.9 m/min.
5. Material: piedra caliza menor de 15.2 cm. De dimetro, con 80% a 90% de finos y peso
especifico de 1522 kg/m3.
6. Carga mxima por hora, 455 toneladas mtricas.
7. Tipo de transmisin polea motriz sencilla revestida y colocada en el punto de descarga.
8. Arco de contacto, 210.
9. Dimetro de poleas, cabeza = 61 cm., doblar y de arco = 41 cm.
10. Dimetro de rodillos = 15 cm.
11. Inclinacin de rodillos, 20
12. Empalmes de grapas.
13. Ajuste de contrapeso cerca de la polea motriz.
1. Determinar la potencia necesaria.
GFxSLc 57 x0.03x121.9 x131.3 1.1
X 5.94 HP
4600 4600
FyCLc 0.04 x 455 x131.3 1.2

Y 8.72 HP(# )
274 274
HC 22.6 x 455
Z 37.52 HP
274 274
BHP X Y Z 5.94 8.72 37.52 52.2

2. Determinar la tensin mxima.
BHP(4563) 52.2 x4563
Te 1953.56kg Tm = 1953.56 + 742.35 = 2696 kg
S 121.9
T 2 KTe 0.38x1953.56 742.35kg Tr = 2696/76.2 =35.38 kg/cm de ancho

Factor de Peso - G
Ancho de Banda (cm) Servicio liviano Serv. Regular Serv. Regular Serv. Pesado 7 a 10 capas
Rodillos de 10 cm Rodillos de 12.7 cm Rodillos de 15 cm rodillos de
15.2-17.8 cm
35.6 18 21
40.6 21 22 30
47.5 22 25 33
50.8 24 27 37
61 28 36 45 48
76.2 37 46 57 67
91.4 43 55 70 86
106.7 51 64 82 106
121.9 71 95 125
137 107 145
152.8 120 164

Factores de Friccin
EQUIPO NUEVO EQUIPO USADO
Fx 0.03 0.035
Fy 0.04 0.045
Factores de Longitud
Lc = 0.55 L + 35.06
L 7.6 30.5 53.3 99.1 121.9 144.8 167.6 190.5 213.4 236.2 259.1 281.9
Lc 39.3 51.8 64.4 89.6 102.1 114.7 127.2 139.8 152.4 165.0 177.6 190.1
ANCHO PESO
DE LA MATERIAL CAPACIDAD EN TONELADAS METRICAS POR HORA
BANDA KG/M3
VELOCIDAD DE LA BANDA
15.2 30.5 45.7 61 76.2 91 106.7 121.9 137.2 1512.6 167.6 182.9 198.1 213.4
560 3.6 7.3 11 15 18 22
800 5.4 11 15 21 26 32
30.4 1200 8 15 24 32 39 47
1600 11 21 32 42 53 63
2000 13 25 39 53 65 78
2400 15 32 47 63 78 94
560 99 17 26 35 44 52 61 69
800 13 25 37 49 62 74 86 99
45.7 1200 18 37 55 74 93 111 130 148

1600 25 49 74 99 123 148 172 197
2000 31 62 93 123 154 185 216 247
2400 37 74 111 148 185 221 259 296
560 16 32 48 64 80 96 112 128 144 160
800 23 45 69 92 114 137 160 183 206 229
61 1200 35 69 103 137 171 206 240 274 308 343

1600 45 92 137 183 229 274 320 366 412 458
2000 57 114 171 229 286 343 400 458 512 571
2400 69 137 206 274 343 412 481 549 617 685
560 26 53 78 104 131 157 182 209 235 261 287 313 339 366
800 37 74 112 149 186 223 261 298 336 373 410 447 485 522
76.2
1200 55 112 167 223 279 335 391 447 503 558 617 671 726 785
1600 74 149 223 298 373 447 522 594 671 744 821 894 971 1043

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Unidad II

Las bandas transportadoras son elementos auxiliares de las

Grandes flujos y grandes distancias: es corriente en la

Bandas de malla metlica

Bandas plsticas con refuerzo interior metlico

Los rodillos son uno de los componentes

Son independientes de los trabajadores, es decir, se pueden

Proporcionan un mtodo eficaz para el manejo de materiales

Se pueden utilizar para fijar el ritmo de trabajo siguiendo rutas

La seleccin correcta de una banda transportadora es aquella que resulta en

El rendimiento puede calcularse:

Calcular el rendimiento de una banda transportadora que se mueve a

R = 60x 0.0329 x 1.6 x 74 x 0.8 = 186.97 Txmin

CEMENTO SUELTO PORTLAND 22

Qu determina la caracterstica de la banda a usar?

1. Girar la banda vaca (X) .

3. Mover la carga en el sentido

Para fines de diseo la tensin mxima de operacin se transforma

1. Ancho de la banda, 76.2 cm.

FyCLc 0.04 x 455 x131.3 1.2

BHP X Y Z 5.94 8.72 37.52 52.2

T 2 KTe 0.38x1953.56 742.35kg Tr = 2696/76.2 =35.38 kg/cm de ancho

137 107 145

152.8 120 164

45.7 1200 18 37 55 74 93 111 130 148

61 1200 35 69 103 137 171 206 240 274 308 343

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