Subproyecto: Produccin de Hidrocarburos I

CARRERA: Ingeniera de Petrleo

Notas personales Prof. Sharon Escalante Bombeo Electrosumergible (BES)
Fecha: Septiembre 2015

1. INTRODUCCIN

El sistema de bombeo a travs de BES se fundamenta en el principio de centrifugacin de fluidos

donde el principio es transmitir en forma de presin, la energa de un motor elctrico sumergible
al fluido en el pozo.
Un rotante gira a alta velocidad y expulsa el fluido hacia la periferia del rotor donde es ingresado
en una tubera que lo descarga. Este tipo de bombas tienen diferentes estadios de centrifugacin.
Es decir, no es un solo rotor sino que son varios colocados en forma sucesiva uno sobre el otro y
alimentndose entre ellos para ganar mayor presin.

2. En Venezuela, el sistema BES es el mtodo de mayor aplicacin en la cuenca

Barinas-Apure debido a las condiciones favorables como baja relacin gas-liquido
y el manejo de grandes volmenes de produccin. A continuacin se estudiaran
los aspectos tcnicos ms importantes de este mtodo de levantamiento.EQUIPO

Un sistema BES se encuentra conformado por los siguientes equipos de superficie y de subsuelo:

Equipos de superficie:

Banco de transformacin elctrica

Tablero de control
Variador de frecuencia
Caja de venteo
Cabezal de descarga
Equipo Miscelneo

Equipos de subsuelo:

Motor elctrico
Protector
Seccin de admisin de fluidos
Separador de gas
Bomba centrifuga
cable
La Fig. 1 ilustra una instalacin tpica, donde se presentan en forma general los componentes bsicos
de un pozo completado bajo este sistema
Figura 1. Instalacin Tpica de BES.
2.1 DESCRIPCION DEL EQUIPO DE SUPERFICIE

2.1.1 BANCO DE TRANSFORMACIN

Est constituido por los transformadores que son unidades por medio de las cuales el voltaje de
un sistema de corriente alterna puede ser cambiado y constan de un centro de lmina de hierro
rodeada por alambres de cobre. Generalmente el centro y los alambres son sumergidos en aceite,
el cual sirve como aislante y ayuda a enfriar el transformador. Es necesario para obtener el voltaje
adecuado para la operacin del equipo. Ver Fig. 2
En el mercado se pueden conseguir de diferentes tipos: monofsicos, bifsicos y trifsicos, los
cuales estn diseados para convertir el voltaje primario de la lnea elctrica en el voltaje que
pueda requerir el motor correspondiente.

Figura 2. Bancos de Transformadores

2.1.2 TABLERO DE CONTROL

Constituye el comando de la instalacin. Su funcin es la de proteger y controlar las operaciones
del pozo. Consta de interruptores para arranque y parada, botones selectores de voltaje, fusibles,
ampermetros, luces de seales, etc.

2.1.3 VARIADOR DE FRECUENCIA (VDF)

El variador de frecuencia (VDF) es un controlador de motor que permite operar el sistema BES
en un rango amplio de frecuencia en vez de estar limitado a la frecuencia de lnea. As la tasa de
produccin, la carga o ambos se pueden ajustar, dependiendo de la aplicacin, al variar la
velocidad de la bomba, sin modificaciones en el equipo de fondo.
El propsito principal para usar el VDF en el sistema BES es la flexibilidad en el bombeo, pero
tambin se obtienen otros beneficios tales como la extensin de la vida til del equipo de fondo,
arranque suave, velocidad controlada automticamente, supresin de transitorios de lnea y
eliminacin de estrangulamientos superficiales. Ver Fig. 3
 Figura 3. Variadores de frecuencia (VDF)

2.1.4 CAJA DE VENTEO

Es una caja de conexiones como se muestra en la Fig. 4.

Cumple dos funciones:
Permite conectar el cable de energa del equipo de
superficie con el cable de conexin del motor y permite
ventear a la atmosfera el gas que fluye a travs del
cable, evitando que llegue al panel, ya que esto
ocasionara una explosin

Figura 4. Caja de Venteo

.2.1.5 CABEZAL DE DESCARGA

El cabezal del pozo es el equipo superficial que tiene la

funcin de soportar el peso total del equipo de fondo
incluyendo: Tubera de produccin, cable de potencia,
herramientas especiales, accesorios, etc.
Debe ser equipado con un cabezal en el tubing tipo hidrante
o empaque cerrado, el cual proporcionara un sello positivo
alrededor del cable y la tubera. El cabezal de produccin es
diseado de tal manera que el penetrador de superficie pase
a travs del cabezal de produccin. Hay diferentes
fabricantes de cabezales en el mercado tales como:
Hercules, Cameron, Biw, FMC, Seaboard, etc.
En la Fig. 5 se muestra un cabezal especial recomendado
en pozos equipados con este mtodo de produccin.
Figura 5.

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 2.1.6 MISCELNEOS

Ampermetro Registrador Es un instrumento que presenta un registro continuo

del amperaje que ha sido extrado por el motor. El
registrador es utilizado ya que refleja las condiciones
del bombeo, reportando tanto la operacin normal
como cualquier problema. Es un instrumento
importante para el diagnstico de este mtodo.

Centralizadores Son utilizados para centra el motor y la bomba en

pozos ligeramente desviados, tambin evita que el
cable se dae por roce con la tubera de
revestimiento.

Cintas de cable El cable de extensin del motor y el cable de potencia

se mantienen sujetos a la tubera de produccin por
unas bandas metlicas selladas que aseguran el
cable para que este no se deslice y forme curvaturas
que puedan ser daadas.
La funcin principal adems de la de sostener al cable
es la de mantener este lo mas vertical posible con
respecto a la tubera de produccin.

Son piezas metlicas en forma de U y de 8 pies de

Guarda Cable largo. Se fabrican de hierro galvanizado o acero
inoxidable y tienen ojales o pasadores a lo largo de su
cuerpo por donde se introducirn las bandas
metlicas para sujetar estos protectores sobre el
cable.
Su funcin consiste en proteger especficamente el
cable de extensin del moto y se conectan a lo largo
de toda la longitud del cable de extensin del motor.
Cuando la tubera de revestimiento es muy grande y
el pozo es vertical, no se hace necesario esta
proteccin, a menos que se sospeche de tuberas de
revestimiento trabajadas o demasiado viejas que
puedan tener rebabas o filos metlicos que pudieran
daar el cable.

Sensor de fondo de pozo Es un dispositivo electrnico capaz de soportar altas

presiones y de enviar seales a superficie a travs del
cable elctrico que suministra potencia al equipo BES.
De forma tubular tiene aproximadamente 1.50 mt de
longitud. En su parte interna posee el anillo sensor de
presin y la electrnica almacenada en el tercio
superior del cuerpo del sensor..
Se conecta al motor de fondo a travs de un cable de
alimentacin y un cable de seal.

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2.2 DESCRIPCION DEL EQUIPO DE FONDO

2.2.1 MOTOR
Los motores de induccin son dispositivos que transforman energa elctrica en energa mecnica. Es
tambin considerado como un transformador giratorio, porque induce voltajes y corrientes en el rotor.
Desde el punto de vista mecnico, el motor de induccin, se compone de dos grandes conjuntos de
piezas, ver Fig. 6
Estator. Abarca todo el grupo de partes inmviles.
Rotor. Abarca el grupo de partes giratorias.
Los motores elctricos utilizados para la operacin de las bombas sumergibles son trifsicos tipo de
jaula de ardilla, de dos polos. Estos motores se llenan con un aceite mineral con alta rigidez
dielctrica. El voltaje de operacin de estos motores oscila entre los 230 y los 5000 volts. El amperaje
puede variar entre los 12 y los 200 Amperes.

Figura 6.

2.2.2 BOMBA CENTRIFUGA

Son del tipo centrfugo de mltiples etapas, cada etapa consiste de un impulsor (dinmico) y un
difusor (esttico), ver Fig 7. El nmero de etapas determina la carga total generada y la potencia
requerida. Las bombas se fabrican de diferentes materiales de acuerdo a los requerimientos del pozo
y del operador.
Cada etapa provee una altura de levantamiento de fluido. Por Ejemplo. Si para producir 2500 barriles
tenemos una carga dinmica de 3000 pies y la bomba seleccionada levanta 30 pies por etapa, el
nmero total de etapas requeridas es 3000 pies / 30 pies/etapa = 100 etapas.
Al igual que los motores se fabrican de diferentes dimetros que son los nmeros de serie que
adoptan los equipos: 400, 540, 675, 513, etc. (400 como nmero de serie significa que la bomba tiene
un dimetro de 4.00). Las tasas de flujo varan desde 200 BNPD hasta 80,000 BNPD. La bomba
tiene un rango de operacin ptimo. Si se opera por encima o debajo de ese rango, el empuje
ascendente (upthrust) o descendente (downthrust) reduce la duracin efectiva de la bomba, razn
por la cual es muy importante determinar con precisin la productividad para recomendar el diseo
ptimo.

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De acuerdo a estudios e investigaciones que se han realizado durante las inspecciones de las
bombas en operaciones BES forneas, se ha concluido que es recomendable iniciar una operacin
BES en el lmite superior de la zona de empuje ascendente. Esto se ha corroborado por el tiempo
de vida de los equipos BES bajo este esquema de diseo.

Figura 7. Bomba centrifuga de fondo.

Figura 8 Detalles de un Impulsor

Figura 9. Etapa de una bomba (impulsor y difusor)

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De lo antes mencionado se concluye que el dimetro del revestidor representa un papel muy
importante en la seleccin de la bomba. Con relacin a las caractersticas de funcionamiento, es
tpico dibujar las graficas de carga hidrulica (altura), potencia y rendimiento de la bomba en funcin
de la tasa de produccin. Los fabricantes proporcionan estas curvas de funcionamiento para todas
las bombas disponibles, generalmente con agua como fluido de trabajo y a una velocidad de 3500
rpm. La Fig. 10 muestra la curva de comportamiento para una etapa de una bomba centrifuga.

Figura 10. Curvas caractersticas de una BES

2.2.1 Leyes de Afinidad para BES

Las leyes de afinidad expresan la relacin matemtica que existe entre el caudal, la velocidad de la
bomba (rpm), la altura y el consumo de energa para el caso de bombas centrfugas. Las leyes
muestran que incluso una pequea reduccin en el caudal se convertir en reducciones importantes
de potencia y, por tanto, de consumos energticos. Las leyes son la base de los ahorros energticos.

Donde :
Q1/Q2 = rpm1/rpm2
Q = caudal [BPD]
H1/H2 = (rpm1/rpm2)2 rpm = velocidad de la bomba [rpm]
Pot1/Pot2 = (rpm1/rpm2)3 H = altura [pes]
Pot = potencia [Hp]

Nota. En la Industria Petrolera deben manejarse consumo cuidado, ya que esta leyes solo son validas para
fluidos de baja viscosidad (agua). Fluidos de alta viscosidad afectan considerablemente los valores de altura y
potencia

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2.2.3 PROTECTOR

Se encuentra entre el motor y la bomba (ver Fig.11) y cumple cuatro funciones bsicas, estas
son:

Permite conectar el eje de la bomba al eje del motor

Absorbe las cargas axiales de la bomba impidiendo que estas se reflejen en el motor.
Compensa la expansin o contraccin del motor por el efecto del calentamiento o
enfriamiento.
No permite la entrada del fluido del pozo al motor

Figura 11. Detalle interno de un protector.

2.2.4 SECCIN DE ADMISIN DE FLUIDOS

Esta seccin constituye la entrada del fluido a la bomba y puede ser simplemente una seccin
ranurada convencional que sirva de filtro a un separador de gas.

2.2.5 SEPARADOR DE GAS

Es un impelente que est ubicado entre el protector y la bomba y en pozos que presentan altos
volmenes de gas se hace necesario para ayudar a eliminar el gas libre (no en solucin). Ver Fig. 12
Bsicamente existen 2 tipos de separadores de gas:
Estticos o labernticos, que al igual que los sellos, el arreglo mecnico interno que tienen
estos separadores permiten que el gas tomado en la admisin del separador contine su
migracin ascendente orientndolo hacia el anular, mientras fuerzan al fluido del pozo a entrar
a una cmara inferior por diferencia de densidad, nuevamente, para luego ser impulsados
hacia arriba
Separadores centrfugos porque la separacin se realiza gracias al proceso de centrifugacin
que obliga al gas a pegarse a la flecha mientras separa al fluido por diferencia de gravedad
especfica hacia las paredes del dispositivo separador para luego orientar este gas separado
del fluido hacia el anular, el fluido a su vez es dirigido hacia las bombas.

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 Figura 12. Separador de Gas Rotativo.

2.2.6 CABLE

El cable representa una parte considerable de la inversin total en la unidad de bombeo elctrico y
es diseado y fabricado para condiciones de diferentes temperaturas
El cable trifsico, transmite la energa elctrica desde la fuente de poder en superficie hasta el motor
en el pozo. Los conductores son de tipo slido o trenzado, pueden ser de diferente dimetro de
acuerdo a la aplicacin requerida, normalmente para la alimentacin de potencia se requiere cable #1
y el de conexin al motor suele ser #5, #4, #6.
De acuerdo a la Fig.13, su configuracin puede ser plana o redonda, se sabe que el cable redondo
ayuda a eliminar el desbalance entre las fases. Su uso depende de factores mecnicos y de
dimetros. Tienen proteccin mecnica por una carcasa. El cable normalmente va cubierto por un
blindaje de acero galvanizado, aunque se fabrican con blindaje de monel para contrarrestar el ataque
de elementos corrosivos, como el cido sulfhdrico o corrosin. El aislamiento y la cubierta estn
diseados especialmente para que resistan la penetracin de gases y agua.

Cable plano
Cable redondo

Figura 13. Tipos de cables de potencia.

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 2.2.7 VALVULA CHEQUE
Es usualmente colocada 2 a 3 tubos sobre el montaje de la bomba, su funcin es disminuir
presin hidrosttica sobre los componentes de la bomba.

2.2.8 VALVULA DE DRENAJE

Se instala un tubo por encima de la vlvula cheque y se utiliza como factor de seguridad para
circular el pozo del revestidor a la tubera de produccin o viceversa.

3. APLICACIONES, VENTAJAS Y LIMITACIONES DEL METODO

El bombeo electrosumergible se utiliza para manejar grandes volmenes de lquido y supera tcnica y
econmicamente otros mtodos de levantamiento artificial cuando se renen las siguientes
condiciones:
Alta productividad del pozo
Baja presin de fondo
Alta relacin agua-petrleo
Baja relacin gas-liquido
En caso de altas relaciones gas-petrleo, se puede emplear el bombeo electrocentrifugo utilizando un
eficiente separador de gas y colocando la bomba los ms profundo posible.
Otra de las aplicaciones ms importantes de este mtodo de bombeo es en proyectos de inyeccin
de agua.

3.1 Ventajas
Puede levantar volmenes extremadamente altos ( 90000 bpd) en pozos someros con
revestidor grande
No presenta problemas con hoyos desviados
Aplicable costa afuera
Los costos de levantamientos para grandes volmenes son muy bajos
Diversidad de tamaos
Se pueden instalar fcilmente sensores de presin en el hoyo para ser medidos en
superficie
No cauda destrucciones en ambientes urbanos
Fcil para aplicar tratamientos contra la corrosin y formacin de escamas

3.2 Limitaciones
Es imprescindible disponer de una fuente de corriente elctrica
Se requieren altos voltajes ( +/- 1000 voltios)
No es practico en pozos someros de baja productividad
Limitaciones por el tamao del revestidor
Los cables causan problemas en el manejo de la tubera
Los cables se deterioran al estar expuestos a altas temperaturas
La produccin de slidos y gas es problemtica
No se recomiendan en profundidades mayores a 10000 pies debido al costo del cable y a
la dificultad en disponer de suficiente potencia en el fondo del pozo.

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 4. FALLAS EN EL EQUIPO DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

Las partes ms expuestas a fallar en este sistema lo constituyen el motor, la bomba, el protector y el
cable. A continuacin se mencionan algunas de ellas:

Motor Es la parte ms susceptible a sufrir daos por ser el eje principal del equipo puede
presentar:

Excesiva carga de voltaje al motor originado por un mal diseo, desgaste de la

bomba, bajo voltaje.
Filtracin de los sellos del protector que causan un corto circuito en el motor. Esta
filtracin puede ser ocasionada por vibraciones excesivas de la bomba, mal
manejo durante su instalacin o traslado, defecto de fabricacin.
Desgaste de la carcasa del motor debido a corrosin.
Operacin insuficiente del motor debido a presencia de sucio o humedad en el
tablero de contro9l que origina fluctuaciones en el voltaje.

Bomba Entre las razones por las cuales puede fallar la bomba se tiene:

Desgaste de las arandelas inferiores y superiores del impulsor cuando la bomba

se encuentra operando en las condiciones de empuje hacia abajo (downthrust) o
hacia arriba (upthrust) respectivamente.
Desgaste de los componentes por abrasin
Taponamiento de las etapas por sedimentos
Doblez en el eje por mal manejo durante el traslado o el montaje
Corrosin

Protector Entre las razones por las cuales puede fallar el protector se encuentra:

Mal manejo, o cual puede ocasionar rompimiento de los sellos de cermica

produciendo fugas de aceite
Vibraciones de la bomba
Excesivas paradas y arrancadas del equipo
Cambios respectivos del ciclaje

Cable Puede sufrir daos debido a:

Mal manejo durante la instalacin y corrida dentro del pozo

Mala centralizacin
Excesiva carga de amperaje
Mala conexin con el cable plano

5. DISEO DE UN SISTEMA BES

Hoy en da la mayora de los diseos de bombeo electrosumergible se realizan con programas

comerciales como WELLFLO o PIPESIM, cuyo manejo esta fuera de los objetivos de este
subproyecto. Sin embargo, el siguiente ejemplo seala los pasos y ecuaciones necesarios para
completar un diseo bsico de un pozo con alto corte de agua tomado de la norma API 11S4.

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 Ejemplo 1. Diseo de un sistema BES para un pozo con alto corte de agua

Tasa de diseo q 1500 BNPD

Propiedades del fluido f 1.0
IPR Presin esttica Pws 2000 Lpc
ndice de Productividad J 2,0 BPD/ Lpc
Profundidad de asentamiento de la bomba VD pump = VD reser 6353 pies
Presin de Cabezal Pwh 100 Lpc
Dimetro Tubera de Produccin Di 2 7/8
Gradiente de agua Gw 0,433 Lpc/pie

El procedimiento usado es el siguiente:

1. Gradiente de fluido del pozo Gf= Gw *f

Gf= 0,433Lpc/pie* 1,0 = 0,433 Lpc/pie

2. Presin de fondo Fluyente a la Pwf = Pws - [ q/ J] =

tasa de diseo (Pwf) Pwf = 2200 Lpc - [1500 BPD/ 2 BPD/Lpc ] =
Pwf = 1250 Lpc

3. Presin entrada al pozo (PIP) PIP = Pwf - [ VDres - VDpump]* Gf =

PIP = 1250 Lpc - [0 * 0,433 Lpc/pie] =
PIP = 1250 Lpc

4. Volumen entrada de la bomba Dado que f 1,0 se asumen que el volumen a la entrada de la
bomba = q

5. Altura dinmica vertical neta HD = VD pump - [PIP/ Gf ] =

(HD)
6. Perdidas de carga por Friccin
en la tubera (HF)
HD = 6353 pies - [ 1250 Lpc / 0,433 Lcp/pie] =
HD = 4566 pies
HF = [MDpump /1000 pies]*[ hf pies /1000]
Segn Grafica 1 para 1500 BPD y 2 7/8 se tiene un Hf/1000 pies =
21
HF = [6353 pies/ 1000] * 21 =
HF = 133,41 133 pies

7. Altura de presin en el cabezal HT = [Pwh * 2,31 ] /f =

(HT) HT = [ 100 * 2,31 ] / 1.0 =
HT = 231 pies

8. Altura dinmica total (TDH) TDH = HD + HF + HT

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 TDH = 3466 + 133 + 231 =
TDH = 3830 Pies
9. Numero de etapas TDH
N etapas
altura / etapa

De acuerdo a la Grafica 2 a 1500 BPD, se observa que la bomba

genera 35,5 pie/etapa de modo que
3830
N etapas 97 etapas
39,5
10. Potencia requerida por la =
bomba De acuerdo a la Grafica 2 a 1500 BPD, se observa que la bomba
consume 0,705 Hp/etapa de modo que
Pot = 0,705 * 97 * 1,0 =
Pot = 68 Hp
11. Tasa de produccin a 75 Hz si 2 75
se tiene una variador de 2 = 1 = 1500 =
1 50
velocidad
2 = 1875

Paso 6. Calculo de la Perdida de carga por Friccin

, ,
= , [ ] [ ] ,
,
Para el caso del Diseo 1 tenemos
Q= 1500 BPD
C = 120
ID = 2,441 pulg (para tubera de 2 7/8)
, ,
= , [] [ , ] ,, = 20,99 21 pies/1000 pies

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1. Produccin de hidrocarburos LUZ. Sara Snchez. Ricardo Maggiolo. Richard Mrquez. Febrero 1999
2. API recommended Practice 11 S4.
3. ESP Diseo Bsico y seleccin. OilProduction.net

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 Grafica1. Representacin grafica de la ecuacin de Hazen William para diferentes dimetros
de tuberas de produccin.

Grafica 2. Curvas caracteristicas de una BES para el ejemplo 1. Fuente Norma API 11S4

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