ACERO

El acero es sin duda el material de ingeniera ms utilizado por la humanidad. El

nombre de acero engloba una vasta gama de materiales que en muchos casos tienen
aplicaciones especficas y en general tienen en el tratamiento trmico una etapa
imprescindible para su utilizacin.
Se denomina acero, a la aleacin de Hierro (Fe) y Carbono (C). A esta aleacin bsica,
se suele adicionar otros elementos que confieren al acero propiedades especiales.
El acero es un material frrico, ya que contiene Hierro y adems se compone de
Carbono en un porcentaje inferior al 2 %.

INFLUENCIA DE ELEMENTOS ALEANTES

Los constituyentes de aleacin son divididos en carburos, austenita y ferrita.
Segn su contenido cada elemento aleante otorga propiedades especficas al acero.
Cuando varios elementos estn presentes, el efecto puede ser mayor. Hay sin embargo,
composiciones de aleacin para las cuales los elementos individuales no ejercen su
influencia con respecto a una cierta propiedad en la misma direccin, sino se
contrarrestan el uno al otro.
La sola presencia de los elementos aleantes crea los requisitos previos para las
propiedades deseadas, pero son las operaciones de procesamiento y tratamiento trmico
los que permiten lograrlos.

PRINCIPALES EFECTOS DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIN

Clasificacin de aceros en funcin de su composicin qumica
Existen varios tipos de aceros, pero en general se pueden clasificar en:
Aceros al carbono
Son aceros que slo tienen carbono y no poseen otros elementos de aleacin (en
proporciones significativas).
Aceros de bajo carbono (%C < 0,25)
Aceros de medio carbono (0.25 < % < C 0,55)
Aceros de alto carbono (2 >% C > 0,55)
Aceros aleados
Son aceros que poseen adems del carbono, otros elementos de aleacin.
Aceros de baja aleacin (elementos aleantes < 5%).
Aceros de alta aleacin (elementos aleantes > 5%).

Normatividad
Las Normas Americanas son las siguientes:
AISC (American Institute of Steel Construction)
AISI (American Iron and Steel Institute)
ASM (American Society for Metals)
ASTM (American Society of Testing and Materials)
SAE (Society of Automotive Engineers)
UNS (Unified Numbering System)

Norma AISI / SAE

Las especificaciones AISI pueden incluir un prefijo literal para indicar el proceso de
manufactura. Las especificaciones SAE emplean las mismas designaciones numricas
que las AISI, pero eliminando todos los prefijos literales.
XX: %C x 100
Y: En el caso de aceros de aleacin simple, indica el porcentaje aproximado del
elemento predominante de aleacin.
Z: Tipo de acero (o aleacin).
Si Z es igual a:
1: Aceros al Carbono (corriente u ordinario).
2: Aceros al Nquel
3: Aceros al Nquel-Cromo
4: Aceros al Molibdeno, Cr-Mo, Ni-Mo, Ni-Cr-Mo
5: Aceros al Cromo
6: Aceros al Cromo-Vanadio
7: Aceros Al Tungsteno-Cromo
8: Aceros al Ni-Cr-Mo etc.
Ejemplo: 1: Acero corriente u ordinario
Acero AISI 1020 0: No aleado
20: 0,20 %C
E . . . . Fusin en horno elctrico bsico.
. . . . H Grados de acero con templabilidad garantizada.
C. . . . Fusin en horno por arco elctrico bsico.
. . B . .Grados de acero con un probable contenido mayor de 0.0005% boro.
. . . LC Grados de acero con extra- bajo carbono (0.03% mx.).
 Norma AISI para aceros inoxidables
La norma AISI, especifica a los aceros inoxidables utilizando 3 nmeros:

Inoxidables martensticos: Inoxidables ferrticos:

4XX: Base Cr. Medio-alto carbono. 4XX: Base Cr. Bajo carbono.
5XX: Base Cr, Mo. Bajo carbono. Ejemplos: 430, 442, 446.
Ejemplos: 410, 416, 431, 440, 501, 502, 503, 504.

Inoxidables austenticos:
3XX: Base Cr, Ni. Bajo carbono.
2XX: Base Cr, Ni, Mn. Bajo carbono.
Ejemplos: 302, 304, 316, 303, 202.
 UNS (sistema de numeracin unificado)
Gxxxx aceros aleados y al carbono AISI y SAE
Hxxxx aceros con templabilidad garantizada AISI Y SAE.
Jxxxxx aceros fundidos (excepto aceros para herramientas).
Sxxxxx aceros resistentes a la corrosin y temperatura (incluyendo inoxidables),
aceros para vlvulas y sper aleaciones base hierro.
Txxxxx acero para herramientas, forjado y fundido
 Designacin de aplicacin ASTM
La norma ASTM no especfica composicin, ms bien determina la aplicacin o mbito
de empleo. Por tanto, no existe una relacin directa biunvoca con las normas de
composicin.
Ejemplo:
A36: Especificacin de aceros estructurales al carbono.
A285: Especificacin de aceros al carbono de baja e intermedia resistencia para
planchas de recipientes a presin.

Fundicin de hierro
La fundicin es una aleacin de Hierro y Carbono, en el cual el porcentaje de Carbono
es superior al 2%.
La tecnologa de la fundicin se inici hace 2000 aos, y su desarrollo est ligado a la
expansin econmica de cada pas.
Segn las propiedades deseadas, las fundiciones se clasifican en:
Fundicin gris
La fundicin gris se emplea para piezas de forma complicada y de espesores pequeos
con bajas exigencias mecnicas, como carcasas, bases de mquinas (absorcin de
vibraciones), calefacciones, tambores y discos de freno.
Caractersticas
Material frgil y poco resistente a la traccin
Soportan muy bien las vibraciones, por eso se emplean para realizar las bancadas de las
mquinas.
Gran facilidad para ser moldeados. Pueden obtenerse piezas de formas muy complejas
por moldeo.
Gran resistencia al desgaste.
Es uno de los materiales frricos ms baratos.
Fundicin nodular (esferoidal)
Este tipo de material parte de la fundicin gris a la que se le aaden pequeas cantidades
de Magnesio y/o Cesio. Tienen el grafito en forma de ndulos de forma sensiblemente
esfrica, por lo que se llama la fundicin nodular o esferoidal. Las propiedades
mecnicas son similares a la de fundicin gris, excepto que son ms resistentes y
dctiles que stas.
La fundicin esferoidal se utiliza para elementos de construccin que deban poseer una
dureza, elasticidad y resistencia mecnicas altas, como mesas de mquinas o
herramientas que deben soportar grandes pesos de piezas y absorber fuerzas de
mecanizados importantes. Como: engranajes, cigeales, brazos de suspensin, porta
manguetas, puentes traseros de camiones, entre otros.

Fundicin Blanca y maleable

La fundicin blanca tiene bajos contenidos de Carbono y una velocidad de enfriamiento
muy alta. Estas son algunas de sus caractersticas:
Se llama fundicin blanca porque presenta este color en la superficie de rotura.
Extremadamente dura y frgil, hasta el punto de no poderse mecanizar.
Gran resistencia al desgaste.
Resistencia relativamente alta.
Las aplicaciones ms importantes surgen en las piezas que han de tener una resistencia
al desgaste superficial importante, como boquillas de proyeccin de arena, rodillos para
triturar, cilindros para laminar, entre otros.