Normas de Aceros

9 Normas de Aceros
Dr. Andrs Ozols
Grupo de Biomateriales para Prtesis GBP
(Instituto de Ingeniera Biomdica)
Laboratorio de Slidos Amorfos (Depto.
Fsica) aozols@fi.uba.ar
www.fi-uba.ar/~aozols

Curso de Complementacin

Materiales Aplicables
a la Ortsica y
Protsica

ASOCIACION FACULTAD de INGENIERIA

PROFESIONAL de
UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES
PROTESISTAS y F.I.U.B.A.
ORTESISTAS
ORTOPDICO
BONAERENSE
A.P.P.O.O.B.
Contenido:

ALEACIONES FRREAS
NORMAS
Norma SAE
Norma AISI
Nomas ASTM

ACEROS DE ALTA ALEACION

FACULTAD de INGENIERIA
Av. Paseo Coln 850
1063 Buenos Aires, Argentina
ACEROS INOXIDABLES
Aceros inoxidables austenticos
Aceros inoxidables ferrticos
Aceros martensticos
Aceros endurecidos por
precipitacin
ACEROS DE HERRAMIENTA

FUNDICIONES
aleaciones de forja
fundicin blanca
fundicin gris
Octubre 2004 fundicin dctil
fundicin maleble

Dr. A. Ozols
9-1
 Normas de Aceros

ALEACIONES FRREAS NORMA AISI (Instituto Americano del Hierro y

Las aceros son aleaciones en base al hierro con
una concentracin de carbono entre el 0,05 al 2,0
% en peso. En cambio, las fundiciones contienen
entre 2,0 al 4,5 % en peso de C.
A su vez, los aceros se los divide en dos
categoras de acuerdo a al contenido de otros
elementos aleantes distintos al carbono:
1. aceros de baja aleacin
2. aceros de alta aleacin
La frontera entre las dos categora es un
contenido de aleante del 5 % en peso.
Los elementos aleantes deben seleccionarse
cuidadosamente para limitar el costo del acero.
Su uso esta justificado en funcin de las mejoras
introducidas en la aleacin: mayor resistencia a la
corrosin, resistencia al desgaste, tenacidad,
maquinabilidad, templabilidad, etc.
el Acero, en ingls, American Iron and Steel
Institute)
Ambas normas establecen un sistema de
designacin en el cual las dos primeras cifras
indican el tipo de elementos aleantes del acero y
las dos o tres ltimas cifras se corresponden con
el contenido medio en carbono en % en peso
multiplicado por 100 (tabla 2).
As, la norma SAE J402b que establece que el 1er
indica el tipo al cual pertenece el acero:
1 indica un acero al carbono
2 indica un acero al nquel
3 indica un acero al cromo o nquel
4 indica un acero al molibdeno, nquel o cromo
5 indica un acero al cromo
6 indica un acero al cromo-vanadio
7 indica un acero al vanadio-wolframio
9 indica un acero al silicio

NORMAS QUE REGULAN LA CALIDAD El 2do digito del cdigo generalmente indica un
EN LA FABRICACION DEL ACERO aleante o combinacin de aleantes y, algunas
Las normas constituyen el lenguaje comn entre veces, el porcentaje aproximado del elemento
los: aleante predominante de un acero simple aleado.
Fabricantes Por ejemplo, un acero simple al carbono con un
Compradores 0,40 % en peso de C es un acero SAE 1040,
Vendedores mientras que un acero con un 1,45 % de Cr y un
Constructores 1,5 % en peso de C es un acero 52150.
Diseadores
Los ltimos 2 o 3 dgitos indican usualmente el
Las normas ms representativas de algunos contenido aproximado de carbono, en puntos o
pases estn listadas en la tabla 1. centsimos de 1 %. As el SAE 5135 indica un
acero al cromo de aproximadamente 1% de
Tabla 1: Designacin de normas por pas cromo (0,80 a 1,05%) y 0,35% de carbono
Designacin de la Pas (0,33% a 0,38%).
norma La norma SAE J403e establece la composicin
SAE Estados Unidos qumica de los aceros al carbono SAE:
ASTM Estados Unidos SAE 1005 SAE 1095
DIN Alemania SAE 1110 SAE 12L14
JIS Japon SAE 1513 1572
BS Inglaterra La norma SAE J404F establece la composicin
AFNOR Francia qumica de los aceros aleados.
ITINTEC Per La norma J405b establece la composicin
COVENIM Venezuela qumica de los aceros aleados forjados.
UNE Espaa
UNI Italia
GOST Rusia NOMAS ASTM (Sociedad Americana para el
Ensayo y Materiales, en ingls, American
NORMA SAE (Sociedad de Ingenieros Standard for Testing and Materials).
Automotrices, en ingls Society of Automotive Estable la designacin de los materiales de
Engineers) La norma SAE suministra un medio acuerdo a su aplicacin especfica: uso para la
uniforme de designacin de aceros. Los cdigos construccin, fabricacin de dispositivos
SAE establecen rangos de composicin qumica mdicos, aplicaciones elctricas, magnticas, etc.
que deben de cumplir el acero para poder usar el
prefijo SAE. La estructura del cdigo ASTM est formada de
la siguiente manera:

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ASTM A3 6 / A3 6 M - 9 6 a
Norma Cdigo (sistema Ingles y Ao de
Revisin en Sistema Mtrico) ao de adopcin.
Ejemplos:
ASTM A6/A 6M - 96b Requerimientos generales
planchas, perfiles y lminas de acero estructural
laminados. 3 revisin ao 1996.
ASTM A615/A615M - 96a Barras de acero
deformado para refuerzo de hormign armado, 2
Cuando el acero tiene varios grados, se indica el
grado del acero a continuacin de la norma.
Ejemplos:
ASTM A615/A615M -96 a Grado 60 o
ASTM A572 /A572M-94c Grado 50
Generalmente en estos casos el grado indica el valor
del lmite de fluencia en miles de libras por pulgada
cuadrada (Kps).
Por ejemplo:
ASTM A615 /A615M 96 Grado 60 indica las barras
de construccin con un limite de fluencia mnimo de
60 000 libras por pulgada cuadrada. El acero ASTM
A572/A572M-94c Grado 50 indica que el lmite de
fluencia mnimo de este acero estructural es de 50 000
libras por pulgadas al cuadrado.
Las normas ASTM de materiales establecen valores
mnimos para:
Limite de fluencia
Resistencia a la traccin
Alargamiento
Doblado
Ejemplo:
En el acero ASTM A 36 los valores mnimos
establecidos por la norma son:
Limite de fluencia: 36 000 lbs/pul2
Resistencia a la traccin: 58 000 80 000 lbs /pulg2
Alargamiento: 20 %
Composicin qumica
Para efectos de garantizar la soldabilidad la norma
ASTM establece valores mximos permisibles para el:
Carbono
Manganeso
Azufre
Fsforo
As por ejemplo la Norma ASTM A615 Grado 60
establece como limite mximo de fsforo de 0,050 %.
La norma ASTM A 36 establece valores mnimos
siguientes:
S = 0,050 % mximo
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Normas de Aceros
P = 0,040 % mximo
En el caso de los aceros para construccin las
normas ms comunes son:
ASTM A615 GRADO 60 Barras de
construccin
ASTM A706 Barras de construccin soldables
ASTM A36 Perfiles de acero estructurales
ACEROS AL CARBONO Y DE BAJA
ALEACIN
La mayora de las aleaciones frreas son aceros al
carbono y aceros de baja alecin debido su precio
moderado y la facilidad relativa para su
conformacin. Algunas de estas aleaciones ms
empleadas estn enumeradas en la tabla 2.
Las composiciones qumicas, referidas en las
designaciones de las aleaciones, son aproximadas
y fluctan un poco de producto a producto dentro
de los mrgenes control de calidad industrial
aceptables.
Las aleaciones denominadas aceros de baja
aleacin y alta resistencia (HSLA,
high-strength, low-alloy) han surgido de la
necesidad de reducir del peso de los vehculos.
Las composiciones de los aceros HSLA
comerciales son reservadas, especificndose por
sus propiedades mecnicas en lugar de por sus
composiciones. Por ejemplo, un acero podra
contener un 0,2 % C y 1 % o menos de elementos
(Mn, P, Si, Cr, Ni o Mo).
La resistencia mecnica elevada de los aceros
HSLA es el resultado de la optimizacin de la
aleacin y de un conformado muy controlado,
como el logrado con laminado en caliente
(deformacin a temperaturas suficientemente
elevadas para permitir en parte la relajacin de
tensiones).
Tabla 2: Sistema de designacin AISI-SAE para
aceros al carbono y de baja aleacin (Met78
Nmeros y Tipo de acero y contenido nominal
dgitos (a) de la aleacin (b)
Aceros al carbono
Simple al carbono (mx. 1,00 % Mn)
10XX
11XX Resulfurizado
12XX Resulfurizado y refosforizado
15XX Simple al carbono (mx. contenido
Mn - 1,00 hasta 1,65 %)
Aceros al manganeso
13XX Mn 1,75
Aceros al nquel
23XX Ni3,50
25XX Ni 5,00
Aceros al nquel-cromo
31XX Ni 1,25; Cr 0,65 y 0,80
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 Normas de Aceros

32XX Ni 1,75; Cr 1,07 C = 0,18 0,23 %

33XX Ni 3,50; Cr 1,50 y 1,57 Mn = 0,30 - 0,60 %
34XX Ni 3,00; Cr 0,77 P = 0,040 % max.
Aceros al molibdeno S = 0,050 % max.
Mo 0,20 y 0,25 Si = 0,035 % max
40XX
44XX Mo 0,40 y 0,52
Aceros al Manganeso
Aceros al cromo-molibdeno S A E 13XX
41XX Cr 0,50, 0,80 y 0,95; Mo 0, 12,0,20, Aceros al manganeso Contenido de
0,25 y 0,30 carbono
Aceros al nquel-cromo-molibdeno Ejemplo: SAE 1345
43XX Ni 1,82; Cr 0,50 y 0,80; Mo 0,25
El acero 1345 tiene la siguiente composicin qumica:
43BVXX Ni 1,82; Cr 0,50; Mo 0,12 y 0,25; V Carbono = 0,43 -0,48 %
0,03 mn Manganeso = 1,60 -1,90 %
47XX Ni 1,05; Cr 0,45; Mo 0,20 y 0,35 Fsforo = 0,035 %
81XX Ni 0,30; Cr 0,40; Mo 0, 12 Azufre = 0,040 %
86XX Ni 0,55; Cr 0,50; Mo 0,20 Silicio = 0,20 % - 0,35 %
87XX Ni 0,55; Cr 0,50; Mo 0,25
88XX Ni 0,55; Cr 0,50; Mo 0,35 El cdigo SAE que corresponde es el:
93XX Ni 3,25; Cr 1,20; Mo 0,12 SAE 1345
94XX Ni 0,45; Cr 0,40; Mo 0,12 Acero al manganeso Carbono = 0,45%
97XX Ni 0,55; Cr 0,20; Mo 0,20 carbono
98XX Ni 1,00; Cr 0,80; Mo 0,25
Aceros al nquel-molibdeno Aceros al Molibdeno
46XX Ni 0,85 y 1,82; Mo 0,20 y 0,25 SAE 44XX
48XX Ni 3,50; Mo 0,25 Acero al Molibdeno contenido de molibdeno carbono
carbono
Aceros al cromo
Ejemplo: SAE 4012
50XX Cr 0,27, 0,40, 0,50 y 0,65
51XX Cr 0,80, 0,87, 0,92, 0,95, 1,00 y 1,05 El acero SAE 4012 tiene la siguiente composicin
50XXX Cr 0,50; C 1,00 mn. qumica:
51XXX Cr 1,02; C 1,00 mn.
Carbono = 0,09- 0,14 %
52XXX Cr 1,45; C 1,00 mn.
Manganeso = 0,75-1,00 %
Aceros al cromo-vanadio Fsforo = 0,035 %
61 XX Cr 0,60, 0,80, y 0,95; V 0,10 y 0,15 Azufre = 0,040 %
mn. Silicio = 0,20-0,35 %
Aceros al wolframio-cromo Molibdeno = 0,15-0,25 %
72XX W 1,75; Cr 0,75
Aceros al silicio-magnesio El cdigo SAE 4012 indica:
92XX Si 1,40 y 2,00; Mn 0,65, 0,82, y 0,85; SAE 4012
Cr 0,00 y 0,65 Acero al Molibdeno Carbono = 0.12% molibdeno
Aceros de baja aleacin y alta resistencia
9XX Varios grados SAE Acero al Cromo
Aceros al boro SAE5015
XXBXX La B indica acero al boro Acero al cromo Cromo Contenido de
Aceros al plomo carbono
XXLXX La L indica acero al plomo Ejemplo: SAE 5015
(a) XX o XXX en los dos o tres ltimos dgitos de
estas designaciones indica que debe introducirse el El acero SAE 5015 tiene la siguiente composicin
contenido en carbono (% en peso multiplicado por qumica:
100). Carbono = 0,12- 0,17 %
(b) Todos los contenidos en aleantes se expresan en Manganeso = 0,30 -0,50 %
porcentaje en peso. Fsforo = 0,035 % mximo
Azufre = 0,040 % mximo
Ejemplos Silicio = 0,20- 0,35 %
Aceros al Carbono (Mn = 1.0 % max.) 10XX Cromo = 0,30- 0,50 %
El XX indica el Contenido de carbono
El cdigo SAE 5015 indica:
1. El acero SAE 1020, tiene los siguientes rangos de
composicin qumica ACEROS DE ALTA ALEACION

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 Normas de Aceros

La adicin de aleantes en ms del 5 % en peso tienen adiciones de elementos aleantes que las
debe justificarse adecuadamente pues el hacen estables en aplicaciones de altas
incremento de costos resulta considerable temperaturas.
respecto a los aceros de baja aleacin.
Los aceros inoxidables tienen un contenido alto
Se considerarn tres grupos de aleaciones de este de cromo (mayor al 4 %) que el responsable
tipo. principal de su mayor resistencia a la formacin
de herrumbre, respecto a los aceros al carbono y
Los aceros inoxidables contienen aleantes
de baja aleacin: esta concentracin est
destinados a incrementar la resistencia a la
comprendida entre 10 y 30 %. en peso. La Tabla
corrosin. en ambiente qumicamente dainos.
3 muestra las designaciones ms frecuentes de los
Los aceros de herramienta son obtenidos por la
aceros inoxidables distribuidos en cuatro clases:
adicin de elementos aleantes que aumentan la
dureza necesaria para aplicaciones de
mecanizado. En cambio, las superaleaciones
Tabla 3: Aceros inoxidables ms frecuentes [Met80]
Tipo Nmero C Mn Si Cr Ni Mo Cu Al
UNS
Austenticos
202 S20100 0,15 5,5-7,5 1,00 16,0-18,0
304 S30400 0,08 2,00 1,00 18,0-20,0 8,0-10,5
310 S31000 0,25 2,00 1,50 24,0-26,0 19,0-22,0
316 S31600 0,08 2,00 1,00 16,0-18,0 10,0-14,0 2,0-3,0
347 S34700 0,08 2,00 1,00 17,0-19,0 9,0-13,0
Ferrticos
405 S40500 0,08 1,00 1,00 11,5-14,5 0,10-0,30 0,10-0,30
430 S43000 0,12 1,00 1,00 16,0-18,0
Martensticos
410 S41000 0,15 1,00 1,00 11,5-13,0
501 S50100 0,10 1,00 1,00 4,0 -6,00 0,40-0,65
Endurecidos por precipitacin
17-4 PH d S17400 0,07 1,00 1,00 15,5-17,5 3,00-5,00 3,00-5,00
17-7 PH S17700 0,09 1,00 1,00 16,0-18,0 6,5-7,75 0,75-1,5

Los aceros inoxidables:

1- Los aceros inoxidables austenticos retienen
la estructura de la austenita a temperatura
ambiente. Fase del Fe, que solo era estable por
encima de 910 'C. El Ni es responsable de esta
estabilizacin a temperatura ambiente.
2- Los aceros inoxidables ferrticos tienen un
menor contenido de Ni, que los autnticos,
promoviendo la presencia de la fase ferrita de
estructura b,c,c. Este hecho hace que el acero sea
menos resistente a la corrosin y ms
econmicos que los austenticos.
3- Los aceros martensticos son obtenidos por
medio del tratamiento trmico de templado
rpido estudiado en el captulo anterior de aceros.
Este procedimiento logra que la celda cristalina
f.c.c. se deforme en una tetragonal centrada en el
cuerpo, conocida como martensita Esta estructura
tiene una alta resistencia a la traccin y baja
ductilidad. Los aceros martensticos son
adecuados para su empleo en matrices de
inyeccin de plsticos, resortes, herramientas,
instrumental, etc.
4- Los aceros endurecidos por precipitacin
son obtenidos por tratamientos trmicos que
conducen a la transformacin de una
microestructura monofsica a otra multifsica
(muchas fases). Esta transformacin se traduce en
una mayor resistencia al movimiento de las
dislocaciones (defectos cristalinos) y por esto una
mayor resistencia mecnica y dureza. Estos
aceros tienen aplicacin en piezas estructurales
resistentes a la corrosin.
Los aceros de herramienta son usados para el
maquinado, corte, forjado de otros aceros.
Los tipos ms empleados de estos aceros se
muestran en la tabla 4. Actualmente estos aceros
tienen gran cantidad de aleantes que fueron
aadindose a partir de un acero simple al
carbono. Estos elementos permiten al aceros ser
sometido a tratamientos trmicos que garanticen
determinadas durezas, que es retenida durante su

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 Normas de Aceros

uso como herramienta. Los aleantes principales El Si favorece la precipitacin del grafito (C), en
son el tungsteno, el molibdeno y el cromo. lugar del Fe3C, en forma de placas afiladas y
puntiagudas, y que conduce a la fragilidad
Las superaleaciones incluyen un espectro muy
caracterstica de esta fundicin.
amplio de aleaciones con resistencias mecnicas
muy altas para el trabajo en condiciones de 3- La fundicin dctil se obtiene por adicin de
elevada temperatura (hasta por encima de 1.000 magnesio (0,05 %) al metal fundido, con la
'C). Las superaleciones son fabricadas tomando composicin de la fundicin gris. Esta accin
como base hierro, base cobalto o base nquel provoca la precipitacin de esferas de grafit ,en
Tabla5). La mayora contienen cromo para me- lugar de las placas, permitiendo que la aleacin
jorar la resistencia a la corrosin. Estas sea 20 veces ms dctil que la fundicin gris y la
aleaciones tienen costos altos, que son resistencia a la tracciones el doble.
consistentes con las altas exigencias que se 4- La fundicin maleable se obtiene por moldeo
demandan en estos materiales. como la fundicin blanca, pero se somete a un
tratamiento trmico ulterior que conduce a la
precipitacin en ndulos de grafito.
FUNDICIONES
Las fundiciones son las aleaciones frreas con un Referencias
contenido en carbono mayor al 2 % en peso [Ozo03] A. Ozols, Aleaciones ortopedicas Parte I,
(Tabla 6). Estas contienen hasta un 3 % en peso en ek curso: Introduccin a los
de Si con el objetivo de controlar la velocidad de Biomateriales Ortopdicos para
formacin de carburos. Las fundiciones tienen Endoprtesis, wwww.fi.uba.ar/
temperaturas de fusin y viscosidad de la fase http://www.fisicanet.com.ar/quimica/q1ap
lquida bajas, que evitan la formacin de capas 01/apq1_07b.html
superficiales perjudiciales (escoria) durante la (met78) Metals Handbook, 9th Ed., Vol. 1,
American Society for Metals, Metals Park,
etapa de colada. Adems tienen contracciones Ohio, 1978.
moderadas durante las fases de solidificacin y
(met80)
de enfriamiento. La composicin de las Metals Handbook, 9th Ed., Vol. 3,
fundiciones se ha optimizado de manera de American Society for Metals, Metals Park,
facilitar su moldeo en formas complejas Ohio, 1980.
comprometiendo razonablemente sus (met80)
propiedades mecnicas. Metals Handbook, 9th Ed., Vol. 3,
American Society for Metals, Metals Park,
La fundicin se forma durante el colado del metal Ohio, 1980.
fundido en un molde, donde ocurre el
enfriamiento y la solidificacin.
La microestructura obtenida puede exhibir poros
y menor uniformidad, y por ende propiedades
mecnicas inferiores a los materiales forjados
Las aleaciones de forja son obtenidas por
colado, moldeo, y tratamientos mecnico-
trmicos s, como la laminacin o la forja en
formas sencillas.
Las fundiciones son de cuatro tipos:
1- La fundicin blanca es la obtenidaza en un
proceso de solidificacin que segrega una gran
cantidad de carburos de hierro, Fe3C (la
cementita). Estos son responsables de las
superficies brillantes y blancas. Este compuesto
dan lugar a una aleacin dura y frgil.
2- La fundicin gris tiene una concentracin de
Si de 2-3 % en peso en lugar de los carburos
mencionados, produciendo una coloracin
griscea en las superficies de fractura.

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 Normas de Aceros

Tabla 4: Aceros de herramientas ms empleados.

Composicin (% en peso)

AISI SAE UNS C Mn Si Cr Ni Mo W V Co

Aceros rpidos al molibdeno

M1 M1 T11301 0,78-0,88 0,15-0,40 0,20-0,50 3,50-4,00 0,30 8,20-9,20 1,40-2,10 1,00-1 0,15-0,40
mx. ,35
Aceros rpidos al
wolframio
TI TI T12001 0,65-0,80 0,10-0,40 0,20-0,40 3,75-4,0 0,30 17,25- 0,90- 0,10-0,40
mx. 18,75 1,30
Aceros al cromo de deformacin en caliente

H10 T20810 0,35-0,45 0,25-0,70 0,80-1,20 3,00-3,75 0,30 2,00-3,00 0,25-

mx. 0,75
Aceros al wolframio de deformacin en caliente

H21 H21 T20821 0,26-0,36 0,15-0,40 0,15-0,50 3,00-3,75 0,30 8,50-10,00 0,30-0 0,15-0,40
mx. ,60
Aceros al molibdeno de deformacin en
caliente
H42 T20842 0,55-0,70 0,15-0,40 3,75-4,50 0,30 4,50-5,50 5,50-6,75 1,75-2 0,15-0,40
mx. ,20
Aceros con acritud de aleacin media con endurecimiento
al aire
A2 A2 T30102 0,95-1,05 1,00 mx 0,50 mx 4,75-5,50 0,30 0,90-1,42 0,15-
mx. 0,5
Aceros con acritud de alto contenido en carbono y en
cromo
D2 D2 T30402 1,40-1,60 0,60 mx 0,60 11,00- 0,30 0,70-1,20 1,10 1,00 mx.
13,00 mx. mx.
Aceros con acritud y endurecimiento en aceite

O1 T31501 0,85-1,00 1,00-1,40 0,50 mx. 0,40-0,60 0,30 0,40-0,60 0,30

mx. mx.
Aceros resistentes al impacto

S1 S1 T41901 0,40-0,55 0,10-0,40 0,15-1,20 1,00-1,80 0,30 0,50 mx. 1,50-3,00 0,15- 0,10-0,40
mx. 0,30
Aceros de herramienta de propsito especial y de baja
aleacin
L2 T61202 0,45-1,00 0,10-0,90 0,50 mx. 0,70-1,20 0,50 mx. 0,10-
0,30
Aceros para molde de bajo contenido en carbono

P2 T51602 0, 10 0,10-0,40 0,75-1,25 0,10~0,50 0,15-0 0,10-0,40

mx. ,40
Aceros de herramienta de endurecimiento
en agua
W1 W108 T72301 0,70-1,50 0,10-0,40 0,10-0,40 0,15 mx. 0,20 0,10 mx. 0,15 mx. 0,10 0,10-0,40
W109 mx. mx.
W110
W112

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 Normas de Aceros

Tabla 5: Superaleaciones ms conocidas [Met80]

Composicin Qumica (% peso)

Aleacin Nmero Cr Ni Co Mo w Nb Ti Al Fe C Otros

UNS

Aleaciones base hierro con solucin slida

16-25-6 16,0 25,0 6,00 50,7 0,06 1,35 Mn

Aleaciones base cobalto con solucin slida 3,0 0,10 1,5 Mn

Haynes 25 R30605 20,0 10,0 50,0 15,0

(L-605)

Aleaciones base nquel con solucin slida

Hastelloy B N10001 1,0 63,0 2,5 28,0 5,0 0,05 mx
mx. mx

Inconel 600 N06600 15,5 76,0 8,0 0,08

Aleaciones base hierro de endurecimiento por precipitacin

Incoloy 903 0,1 38,0 15,0 0,1 3,0 1,4 0,7 41,0 0,04
mx.

Aleaciones base cobalto de endurecimiento por precipitacin

Ar-213 19,0 0,5 65,0 4,5 3,5 0,5 0,17 6,5 Ta
mx mx

Aleaciones base nquel de endurecimiento por precipitacin

Astroloy 15,0 56,5 15,0 5,25 3,5 4A < 0,3 0,06

Incoloy 901 N09901 12,5 42,5 6,0 2,7 36,2 0, 10 m6x.

Inconel 706 N09706 16,0 41,5 1,75 0,2 37,5 0,03 2,9
(Nb+Ta)

Nimonic 80A N07080 19,5 73,0 1,0 2,25 1,4 1,5 0,05

Rene 41 N07041 19,0 55,0 11,0 10,0 3,1 1,5 < 0,3 0,09

Rene 95 14,0 61,0 8,0 3,5 3,5 3,5 2,9 3,5 < 0,3 0,16

Udimet 500 N07500 19,0 48,0 19,0 4,0 3,0 3,0 4,0 0,08
mdx.

Waspaloy N07001 19,5 57,0 13,5 4,3 3,0 1,4 2,0 0,07
mdx.
[Met80] Metals Handbook, 9th Ed.Vol. 3, American Society for Metals, Metals Park, Ohio, 1980.

Dr. A. Ozols
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 Normas de Aceros

Tabla 6: Aleacin para fundiciones comunes [Met78]

Composicin Qumica (% en peso)

Aleacin Nmero C Mn Si P S Ni+Cu Cr Mo Mg

UNS

Fundicin 2,2-2,8 0,2-0,6 1,0-1,6 0,15 0,15 1,5 1,0 0,5

Blanca con alto
carbono y alta
resistencia al
desgaste

Fundicin Gris F10009 3,4 0,6-0,9 1,6-2,1 0,12 0,12

de alta tenacidad mn.
destinada a la
industria del
transporte, SAE
G2500a

Fundicin 3,5-3,8 0,3-1,0 2,0-2,8 0,08 0,02 0,02-0,6 0,03-0,05

dctil, no aleada mx. mx.

Fundicin 2,3-2,7 0,25- 1,0- 0,05 0,03-

maleable, 0,55 1,75 mx. 0,18
ferrtica
[Met78] Metals Handbook, 9na Ed., Vol1 American Society for Metals, Metals Park (Ohio) (1978)

Dr. A. Ozols
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