APLICACIN DEL PLC EN UN SISTEMA DE PRODUCCION DISCRETO

Los procesos discretos suelen estar emplazados dentro de una secuencia temporal que podremos acelerar o
frenar, o incluso parar, sin grandes implicaciones. Por ejemplo, una cinta transportadora de un supermercado o
una mquina que fabrique cpsulas de caf, seran procesos industriales discretos.

En el primer ejemplo, arrancaramos la cinta dependiendo de si ha llegado un cliente o no, de la cantidad de

productos que haya en la cinta transportadora y vayamos despachando o en el segundo ejemplo, si necesito
incorporar un tercer turno nocturno de produccin o quitarlo. Ms complejo aunque dentro de este marco de
proceso discreto entrara la industria del automvil. En definitiva, los procesos discretos se pueden parar
fcilmente sin consecuencias graves.

EJEMPLO DE APLICACIN DEL PLC EN UN SISTEMA DE PRODUCCION

DISCRETO:
CONTROL TAMAO CAJAS EN CINTAS TRANSPORTADORAS EN S7-200

Ejemplo de un control tamao cajas programado en S7-200 en el que seleccionamos las cajas mediante
unas fotoclulas y las direccionamos a una cinta u otra dependiendo de si son grandes o pequeas.

CONTROL TAMAO CAJAS EN CINTAS TRANSPORTADORAS.

El objetivo es controlar unas salidas del autmata que pondrn en marcha unas cintas u otras dependiendo
del tamao de las cajas que pasen por la cinta principal. Mediante dos sensores determinamos su tamao
y entonces se desplazarn a la cinta de cajas grandes o a la de cajas pequeas.

COMPONENTES HARDWARE UTILIZADOS.

I0.0 Sensor para la marcha de la cinta principal.

I0.1 Sensor para determinar tamao cajas.

I0.2 Sensor para determinar tamao cajas.

Q0.0 Cinta principal por donde se introducen las cajas.

Q0.1 Cinta intermedia.

Q0.2 Cinta que se pondr en marcha cuando se detecte cajas grandes.

Q0.3 Cinta que se pondr en marcha cuando se detecte cajas pequeas.

El programa descargable est implementado en una CPU 224 con versin de Firmware V2.01. pero
fcilmente se puede cambiar el modelo y la versin una vez abierto el proyecto, en el rbol del proyecto,
y seleccionar la CPU que se necesite.

COMPONENTES SOFTWARE UTILIZADOS.

Entrada del PLC: los sensores darn la seal continuada dependiendo del tamao de las cajas.
Salida del PLC que controlar las cintas.

Flancos: utilizacin de la deteccin del flanco positivo de los sensores.

Marcas M: utilizacin de marcas auxiliares de memorias M.

SECUENCIA DE PROGRAMACIN DEL CONTROL TAMAO CAJAS EN S7-200.

La programacin seguir la siguiente secuencia:

Es un automatismo para seleccionar cajas por su tamao. La cinta transportadora Q0.0 est activa
esperando una caja. Cuando se activa el sensor I0.0 la cinta Q0.1 se pone en marchay la cinta Q0.0 se
detiene. Para seleccionar la caja hay 2 sensores I0.1 y I0.2, este ltimo tambin indica que la caja sale de
la cinta.

Si la caja es grande se activaran los 2 sensores a la vez, por lo que la caja se desplazara por la cinta
transportadora Q0.2 que funcionaria durante 5 seg.

Si la caja es pequea nunca se activaran los dos sensores a la vez y pasara a la cinta para cajas pequeas
Q0.3 que funcionaria 4 segundos.

Una vez que la caja salga de la cinta intermedia Q0.1 podremos procesar otra caja activando Q0.0.