COMPUESTOS ALQUILOS ALUMINIO

Un compuesto de Alquil aluminio es un compuesto qumico que contiene algn

enlace covalente entre tomos de carbono y de aluminio. Su estudio se realiza
dentro de la qumica organometlica. Un ejemplo de este tipo de compuestos es
el dmero trimetilaluminio, el monmero triisobutilaluminio y el compuesto de
titanio-aluminio llamado reactivo de Tebbe. El comportamiento de los
compuestos de alquil aluminio puede ser entendido en trminos de la polaridad
del enlace C-Al y la alta acidez de Lewis de las tres especies coordinadas. A
nivel industrial, estos compuestos se utilizan principalmente para la produccin
de poliolefinas.
PREPARACIN
A PARTIR DE HALUROS DE ALQUILO Y ALUMINIO
Industrialmente, los alquilos simples de aluminio del tipo Al2R6 (R = Me, Et) se
preparan en un proceso en dos fases que comienza con la alquilacin de polvo
de aluminio:
2 Al + 3 CH3CH2Cl (CH3CH2)3Al2Cl3

La reaccin se asemeja a la sntesis de los reactivos de Grignard. El producto,

(CH3CH2)3Al2Cl3, se llama sesquicloruro de etilaluminio. El trmino sesquicloruro
se refiere al hecho de que, en promedio, la relacin Cl:Al es de 1,5. Estos
sesquicloruros se pueden convertir en derivados de de triorganoaluminio por
reduccin::2 (CH3CH2)3Al2Cl3 + 6 Na (CH3CH2)6Al2 + 2 Al + 6 NaCl Este
mtodo se utiliza para la produccin de trimetil y trietilaluminio.6

HIDROALUMINACIN

El polvo de aluminio reacciona directamente con algunos alquenos terminales,

en presencia de hidrgeno. El proceso conlleva dos fases, en la primera de las
cuales se producen hidruros de dialquilaluminio. Estas reacciones por lo general
se realizan a temperaturas elevadas y requieren la activacin por reactivos de
trialquilaluminio:

3 Al + 3/2 H2 + 6 CH2=CHR [HAl(CH2CHR)2]3

Para grupos sustituyentes R no voluminosos, los hidruros de organoaluminio

suelen trmeros. En una etapa posterior, estos hidruros son tratados con ms
alqueno para conseguir la hidroalumiunacin:

2 [HAl(CH2CHR)2]3 + 3 CH2=CHR 3 [Al2(CH2CHR)3

El hidruro de diisobutilaluminio, que es dmero, se prepara por eliminacin a partir
de hidruro de triisobutilaluminio:

2 i-Bu3Al (i-Bu2AlH)2 + 2 (CH3)2C=CH2

SNTESIS DE LABORATORIO

Aunque algunos compuestos simples de este grupo estn comercialmente

disponibles a bajo costo, se han desarrollado muchos mtodos para su sntesis
en el laboratorio, incluyendo reacciones de mettesis o de transmetalacin. La
mettesis de tricloruro de aluminio con RLi o RMgX da como producto el
trialquilaluminio:

AlCl3 + 3 BuLi Bu3Al + 3 LiCl

Transmetalacin

2 Al + 3 HgPh2 2 AlPh3 + 3 Hg

ALTERNATIVAS DE ALQUILOS ALUMINIOS

Trimetil aluminio
Tri-isobutil aluminio
Titanio aluminio

TRIMETIL ALUMINIO

El trimetilaluminio es un compuesto qumico de frmula Al2(CH3) 6, abreviado

como Al2Me6, (AlMe3)2, o la abreviatura TMA. Es un lquido incoloro pirofrico.
Es un compuesto de organoaluminio industrialmente importante. Forma un humo
blanco (xidos de aluminio) cuando el vapor se libera en el aire.

PROPIEDADES QUMICAS
Puesto que el ion de aluminio est rodeado slo por tres grupos metilo, tiene slo
seis electrones de valencia. Para cumplir la regla del octeto y lograr una
configuracin de gas noble adopta la configuracin de dmero, los dos ncleos
de aluminio estn puenteados por dos grupos metilo.

Esto permite compararlo con el di borano haciendo corresponder los tomos de

aluminio con los de boro y los grupos metilo con los tomos de hidrgeno. Como
los ncleos de hidrgeno en el di borano forma los grupos metileno de puente,
un enlace de tres centros y dos electrones, cada grupo metilo, proporciona dos
electrones. Aunque los tomos de carbono de los grupos metilo del puente esta
cada uno rodeado de cinco vecinos, tienen slo ocho electrones en su capa ms
externa. Esta situacin causa una deficiencia de electrones, lo que hace que sea
muy reactivo. El TMA es un cido de Lewis y reacciona con una variedad de
sustancias. Por ejemplo, por tratamiento con aminas de R3N-AlMe3. Otra
reaccin que da productos que siguen la regla del octeto es la reaccin de Al2
(CH3) 6 con tricloruro de aluminio para dar (AlMe2 Cl)2. Remplaza rpidamente el
grupo metilo por otros grupos o tomos (por ejemplo, halgenos) que contengan
ms electrones. Esta propiedad hace que el TMA sea un excelente agente de
metilacin.

REACCIONA VIOLENTAMENTE CON EL AGUA:

REACCIONA CON CIDOS, ALCOHOLES, AMINAS Y OTROS

COMPUESTOS DONANTES DE PROTONES.

OXIDA AL ALCXIDO:

CON EL DIXIDO DE CARBONO FORMA ACETATO DE ALUMINIO:

SNTESIS

El TMA se prepara mediante un proceso de dos pasos que se pueden resumir

como sigue:

La reaccin del polvo de aluminio con dimetilmercurio:

La reaccin de una amalgama de aluminio con yoduro de metilo:

APLICACIONES

Qumica

El TMA se utiliza principalmente para la produccin de metilaluminoxano, un

activador de catalizadores Ziegler-Natta para la polimerizacin de olefinas. El
TMA tambin se emplea como agente de metilacin. El reactivo Tebbe, que se
utiliza para la metilenacin de steres y cetonas, se prepara a partir de TMA.

El TMA forma un complejo con la amina terciaria DABCO , que es ms seguro

de manejar que los TMA s mismo.3

En combinacin con Cp 2 ZrCl2 (zirconoceno dicloruro), el (CH3) 2 Al-CH $ 3

aade "a travs" alquinos para dar especies de vinilo de aluminio que son tiles
en la sntesis orgnica en una reaccin conocida como carboaluminacin. 4

SEGURIDAD

TMA es altamente corrosivo. El compuesto se inflama espontneamente en el

aire y reacciona explosivamente con el agua. Por lo tanto debe ser siempre
llevado a cabo en una atmsfera de gas inerte seco.
MATERIALES Y EQUIPOS
MATERIAS PRIMAS MATERIALES EQUIPOS

TRIMETIL ALUMINIO

DISEO DE PROCESO

a) OBTENCIN DE LA MATERIA PRIMA

El Trimetil aluminio es preparado por destilacin al vaco del producto resultante

de la reaccin entre el aluminio y dimetil mercurio, se calienta durante unas
pocas horas a 60C, con proporciones sucesivas de di borano. Las proporciones
que se usan tienen bastante importancia. El proceso se ha de verificar en un
aparato completamente seco y sin llaves engrasadas. Despus de cada
calentamiento, los productos de reaccin se condensan en un colector a 95C,
antes de la adicin de la porcin siguiente de di borano.

b) OPERACIONES DE ACONDICIONAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA

1. RECEPCIN DE LA MATERIA PRIMA

El Trimetil aluminio debe cumplir con los siguientes parmetros de control:
Su apariencia debe ser transparente
Su punto de fusin sea 15C
Su punto de ebullicin 125C
Reaccione violentamente con el agua, cidos, alcoholes y aluminios.
 c) OPERACIONES DE TRANFORMACION DE LA MATERIA PRIMA

PROCESO DE FABRICACIN
Las materias primas bsicas, los detergentes no inico y aninico, se mezclan
conjuntamente con los regenerantes (fosfatos, silicatos,etc) y con los ingredientes
suplementarios como son los carboximetilcelulosa y blanqueadores que dan a los
tejidos un acabado blanco. La mezcla resultante se seca luego por rociado, lo cual
produce un polvo consistente en una especie de granos huecos que fluyen
fcilmente y se disuelven rpidamente en el agua. Este polvo base se mezcla luego
con materiales que son muy sensibles al secado por rociado, tal y como el
perborato sdico, enzimas proteolticas y perfume.

El proceso de fabricacin de detergentes en polvo consta de las siguientes etapas

sulfonacin
preparacin del slurry
atomizacin
enfriamiento
tamizado
post-adiccin
homogeneizado
envasado.

La fabricacin de detergentes lquidos tan slo contempla las etapas de:

sulfonacin
mezcla
envasado.

INTRODUCCIN.

Jabones, detergentes, emulsiones, agentes de humedad y penetrantes son

agentes activadores de superficie modernos. Los detergentes son una mezcla
compleja de muchas sustancias que incrementan el efecto limpiador del agua
en los objetos slidos. Los detergentes varan en su composicin,
dependiendo del efecto limpiador deseado. Los detergentes son utilizados
para aseo personal, lavandera, limpieza de superficies duras y limpieza
industrial especializada. Los detergentes contienen varios tipos de ingredientes
tales como los surfactantes que disminuyen la tensin superficial del agua.
Otro tipo de ingrediente utilizado en esta produccin son los agentes
reforzadores, sales inorgnicas o lcalis que realzan el efecto limpiador de los
surfactantes. Los detergentes tambin contienen agentes auxiliares que
incrementan las caractersticas de rendimiento de los materiales.

La composicin de los detergentes es mejorada cada vez ms debido a las

condiciones de su medio ambiente. Algunos detergentes sintticos causan
contaminacin del agua debido a que sus agentes surfactantes no destruyen
las bacterias en el suelo o en las plantas de tratamiento de aguas residuales.
Se han desarrollado y estandarizado pruebas para establecer el requerimiento
biodegradable de muchos detergentes.
Los jabones caseros dominaron el mercado de detergentes por muchos aos.
Sin embargo, muchos pases subdesarrollados usan todava jabones de
produccin casera. En la mayora de los pases desarrollados, recientemente,
los detergentes surfactantes no jabonoso se han desarrollado y han
desplazado a los jabones caseros en el mercado mundial. Esta situacin
cambiante junto con el aumento de los estndares de vida hace del
 establecimiento de esta planta una inversin segura y rentable.

INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO

a) DIAGRAMA DE FLUJO

b) DESCRIPCIN DEL PROCESO

Esta proceso incluye las siguientes etapas:

1. Sulfatado y neutralizado (proceso leum)

2. Seccin de preparacin de la pasta.

3. Seccin de secado.

4. Seccin de perfumado y transporte.

5. Seccin de empaque.

La seccin de sulfatado y neutralizado est diseada para permitir a las

materias primas, alquilobenceno, leum (cido sulfrico fumante), solucin de
sosa custica, y agua diluida ser contenidas en tanques de alimentacin,
respectivamente; las materias primas son suministradas a travs de una
mquina dosificadora, la cual contiene bombas volumtricas de seis pistones,
hacia los contenedores de reaccin.

La seccin de sulfatado presenta tuberas de recirculacin, un contenedor de

reaccin, y un intercambiador de temperatura. La mquina dosificadora
(bombas proporcionales) enva el alquilobenceno por medio de las tuberas de
recirculacin hacia el contenedor de reaccin. El agente de sulfatado (cido
sulfrico), que es suministrado por su respectiva bomba volumtrica, tambin
es transportado al contenedor de reaccin. La mezcla que ser sulfatada, igual
a la cantidad de agentes de reaccin, son suministradas y pasadas de manera
continua por un sistema de digestin donde se completar la reaccin. La
temperatura del sistema de recirculacin es controlada por una vlvula de
ajuste de agua fra.

Esta mezcla cida pasa desde el sistema de digestin hacia el sistema de

adulteracin. El sistema de adulteracin contiene un contenedor de reaccin,
un intercambiador de temperatura y tuberas de conexin. Agua diluida, que es
suministrada desde su respectiva bomba, es introducida al contenedor de
reaccin. La temperatura en el circuito de adulteracin es controlada por una
vlvula de ajuste de agua fra.

La mezcla de cido diluido pasa al sistema de separacin donde cualquier

cido de escape es separado en forma de capas. Esta separacin es
controlada por medio de un control de nivel de interfase, por ejemplo, para
controlar la separacin de la superficie en dos capas. El cido sulfatado
emerge a la parte superior del separador y entra al circuito de neutralizacin
que consiste de un contenedor de reaccin, un intercambiador de temperatura,
y tuberas de circulacin para trasladar la mezcla al tanque de ajuste de pH. La
solucin de sosa custica es bombeada al contenedor de reaccin. El cido
sulfatado es transportado a su tanque de almacenamiento y luego es
bombeado hacia el contenedor de reaccin. La temperatura de este sistema es
controlada por vlvulas de ajuste de agua fra. El tanque de ajuste de pH hace
que el producto neutralizado tenga una composicin uniforme y homognea. El
producto neutralizado es controlado por un medidor continuo de pH a travs de
unos electrodos colocados en la cmara de fluido y en el indicador de pH.

La seccin de preparacin de la pasta est diseada para permitir que el

producto neutralizado (sulfato de sodio) y agentes adicionales (como trifosfato
de sodio, silicato de sodio, sulfato de sodio, CMC, abrillantador, etc.) sean
mezclados por medio de un embrague en un agitador elctrico de baja
velocidad. La pasta mezclada es convertida en una pasta homognea a travs
de un molino coloidal. Luego esta pasta es pasada por unos filtros para
remover las impurezas slidas. Despus de pasar por los filtros, la pasta es
transportada a su tanque de almacenamiento.

Una vez que la torre de rociado est preparada, la pasta es transportada a los
inyectores de rociado (colocados en la parte superior de la torre de rociado) a
travs de una bomba triple de alta presin. Los sujetadores, tanques de
almacenamiento, filtros y tuberas son calentados por un dispositivo a vapor.
Los motores y la temperatura del proceso son manejados por un panel de
control central.

La seccin de secado consiste de una torre de rociado, un horno generador de

aire caliente, y un colector de cicln.

El horno genera aire caliente utilizando para su combustin aceite de quemado

ligero (o una mezcla de diesel y aceite ligero) El aire caliente es soplado y
distribuido en la torre de rociado utilizando un soplador, ubicado al lado del
horno.

La pasta de detergente es enviada a la torre de rociado y esparcido desde los

inyectores cortando el flujo de aire caliente para mantener volmenes
pequeos en forma de comprimidos. Luego la pasta desciende suavemente y
es secado dentro de dispositivos ahuecados antes de llegar al conducto de
descarga de la torre de rociado.

Despus de pasar a travs de la torre de rociado, el aire caliente es liberado

dentro del colector de cicln, que separa al detergente en un polvo fino, luego
este pasa a travs del conducto de aire caliente y es descargado en un lugar
abierto.

Como el polvo seco, descargado de la torre de rociado, est an caliente

entonces ser enfriado en un conducto de transporte neumtico. Luego es
separado del aire fro en una cmara de separacin y almacenado en tanques.

El detergente en polvo descender sobre un tamiz vibratorio, separando el

polvo fino y grueso y pasando a un aparato de perfumado continuo donde se
roca el perfume desde los inyectores, y luego ser transportado a la seccin
de empaque.

El detergente en polvo es enviado por medio de un transportador a la mquina

automtica de pesado y empaque que es acoplada con una mquina de
sellado continuo para sellar el producto en bolsas de plstico. Una vez que las
bolsas son selladas, los productos son transportados al almacn para su
posterior comercializacin.