1.

Fundamentos de la tecnologa de vaco

Wolfgang Jorisch

1.1 Introduccin

La tecnologa del vaco se est utilizando extensamente en muchas aplicaciones de la qumica. Aqu
no se utiliza de la misma manera que en aplicaciones fsicas. En aplicaciones fsicas, el objetivo es
realizar experimentos en volmenes (cmaras de vaco) lo ms puro posible, es decir, que contengan
el menor nmero posible de partculas, ya que estas partculas generalmente afectan al proceso
fsico.
La tecnologa de vaco se utiliza en el rea de aplicaciones qumicas con el propsito de realizar
operaciones trmicas y mecnicas bsicas para reprocesar productos de reaccin bajo condiciones que
preservan el producto. Las aplicaciones tpicas para procesos de separacin trmica en vaco son la
destilacin, el secado o la sublimacin a presiones reducidas, as como las aplicaciones que aceleran la
reaccin misma cuando los productos de reaccin de la mezcla de reaccin necesitan ser eliminados con
el fin de desplazar el equilibrio en la direccin deseada, ejemplo.
Un ejemplo de esto es el proceso de esterificacin.

El proceso mecnico realizado en vaco es el de la filtracin al vaco donde la diferencia de presin

creada entre el vaco y la presin atmosfrica se utiliza como fuerza motriz para el proceso de filtracin.
El ingeniero de procesos de planificacin o el ingeniero consultor de una planta qumica no slo se
enfrenta a preguntas sobre cmo dimensionar adecuadamente un sistema de vaco para cumplir con las
especificaciones de proceso exigidas, sino que tiene que resolver de manera satisfactoria los problemas
relacionados con los costos de operacin que Ser tan baja como sea posible y las preguntas sobre la
minimizacin de las emisiones en el aire descargado y las aguas residuales. La amplia variedad de
bombas de vaco utilizadas en el rea de la tecnologa qumica refleja esto. El ingeniero de planificacin
responsable o qumico de la planta tendr que seleccionar, en consideracin a las preguntas de ingeniera
de proceso que difieren de proceso a proceso, generadores de vaco que prometen ofrecer la mejor
solucin posible para el caso especfico.

Por esta razn, este libro abarca adems de los fundamentos de ingeniera de procesos de vaco, sobre
todo los diferentes tipos de bombas de vaco.

1.2 Fundamentos de la tecnologa de vaco

Tambin para la tecnologa del vaco usada en aplicaciones de la qumica, las leyes fundamentales
subyacentes de la fsica se aplican.
La norma DIN 28400 Parte 1 define el estado de vaco como
El vaco es el estado de un gas cuya densidad de partculas es inferior a la de la atmsfera en la superficie
de la Tierra. Puesto que la densidad del nmero de partcula est dentro de ciertos lmites de tiempo y
de ubicacin dependientes, no es posible establecer un lmite superior general para el vaco. Aqu las
partculas de gas ejercen una presin sobre todos los cuerpos que las rodean, siendo esta presin el
resultado de su movimiento dependiente de la temperatura. La presin se define como una fuerza por
unidad de rea, siendo la unidad de medida el Pascal.
1 Pa 1 Nm2 (1.1)
En el rea de la ingeniera de procesos en vaco, frecuentemente no se usa Pascal como unidad de medida
para presiones, sino tambin como unidad permitida "bar" o "mbar".
1 mbar 102 Pa 1 hPa (1.2)
Debido al diferente comportamiento de las partculas dentro del volumen considerado (Densidad de
nmero de partculas) que depende del nmero de partculas que estn presentes, se han definido
intervalos de presin diferentes (vaco) con respecto a sus caractersticas de flujo, por ejemplo:
 Rango de presin (mbar)
Vaco spero 1,013 103 1

Vaco medio 1 10 3

Alto vaco 103 107

Ultra alto vaco 10 7

Observacin:

Nueva definicin de inicio de vaco spero:

La presin ms baja en la superficie de la Tierra

300 mbar (Monte Everest)
La presin Cuando las partculas de gas inciden sobre una pared (superficie), se somete a un cambio de
impulso, por lo que transmiten un impulso a esta pared.Este impulso es la causa de la presin ejercida
sobre la pared:
d(mv) F
p (1.3)
Adt A
Ya que la fuerza es equivalente al cambio en el impulso del tiempo:
(mv)
d (1.4)
dt

P = presin; F = fuerza; A = rea; M = masa; V = velocidad; y t = tiempo.

Tabla 1.1 Composicin del aire atmosfrico.

Constitucin Cuota de volumen (%) Presin parcial (mbar)

Nitrgeno 78,09
780,9
Oxigeno 20,95
209,5
Argn 0,93
9,3
Dixido de carbono 0,03
3 10-1
Vapor de agua 2,3
23,3
Resto: gases nobles, hidrgeno, metano, ozono, etc.

Al considerar ahora una superficie sobre la cual las partculas inciden desde un hemisferio y al integrar
el impulso transferido a travs del tiempo, entonces se obtiene para los gases ideales
d(mv)
p nkT (1.5)
Adt
n = densidad del nmero de partcula; K = constante de Boltzmann y T = temperatura absoluta.

Es decir, la presin ejercida slo depende del nmero de molculas de gas n en el volumen, pero no
depende del tipo de gas [1].
Esta afirmacin finalmente confirma tambin la Ley de Dalton, que establece que la presin total de una
atmsfera de gas es igual a la suma de todas las presiones parciales de esta mezcla de gases:
Ptot ntot kT n1 kT n2 kT ...ni kT (1.6)
o
ptot p1 p2 ... pi (1.7)
Ptot =presin total; ntot =densidad de numero de partculas de todas las partculas de gas;
ni =densidad de numero de partcula del tipo de partcula i.
Dado como ejemplo est en lo siguiente la composicin del aire a presin atmosfrica [2] (Tabla 1.1).

1.2.1Fundamentos de la Cintica de Gas

Las molculas individuales o partculas de gas contenidas en un volumen estn en movimiento constante
y chocan entre s. Al hacerlo, las partculas cambian su velocidad cada vez que chocan. Desde un punto
de vista estadstico, todas las velocidades son posibles pero con probabilidad diferente.

Figura 1.1 Distribucin de velocidad de las molculas de aire (nitrgeno y oxgeno) a 0, 25 ya 400 C.

Maxwell y Boltzmann encontraron la siguiente relacin para la distribucin de velocidad de las

partculas de gas [3]:
3 2
dn 2 N m 2 2 2mkT
1 e (1.8)
d 2
2 kT

M = masa de cada partcula

T = temperatura en Kelvin
N = nmero de partculas
K = constante de Boltzmann
v = velocidad de las partculas.

La figura 1.1 representa la distribucin de velocidad entre la velocidad v y v + dv basada en el ejemplo

de aire a 0, 25 y 400 C [3].
A partir de esto, es evidente que no existe una molcula con una velocidad de cero o con una velocidad
infinitamente alta. La localizacin de la velocidad ms probable (mxima, vp) es una funcin de la
temperatura del gas. Por otra parte, la velocidad de la molcula depende de la molarmass.The ms
probable velocidad se puede afirmar a travs de:
1
2 kT 2
p (1.9)
m
Y la velocidad media aritmtica puede expresarse mediante
 1
8kT 2
(1.10)
m
La figura 1.2 representa la velocidad de las molculas de gas en funcin del tipo de gas.

Figura 1.2 Velocidad de la molcula de gas en funcin del tipo de gas.

1.2.1.1 Camino libre medio

El hecho de que las molculas se muevan a diferentes velocidades permite concluir que se movern
dentro de una unidad especfica de tiempo a una distancia diferente (trayectoria libre) antes de chocar
con otra partcula. La trayectoria libre media , resultante de la teora del gas cintico es
1
1 (1.11)
2 d0 n
2 2

Donde d0 = radio de colisin en [mm] de una partcula en forma de punto ideal y n es la densidad de
nmero de partcula (nmero de molculas por volumen).
Dado que la densidad del nmero de partculas, tal como ya se deriva, depende de la presin, tambin
la trayectoria libre media de las molculas de gas depende de la presin (a temperatura constante), el
producto de la presin predominante y la trayectoria libre media es, a una temperatura dada , Una
constante (dependiente del tipo de gas).
Para el nitrgeno a 20 C, este producto asciende a p 6,5 105 mbar, es decir a una presin
predominante de p 1 102 mbar, resulta a una temperatura de 20 C un trayecto libre medio De 6,5
mm [4].
Por otra parte, la teora cintica del gas establece la distribucin de las vas libres medias como
Siguiente:
x

N N ee (1.12)

N '= nmero de molculas en el volumen

N = nmero de molculas que tienen una trayectoria libre de x.

A partir de esta ecuacin, se puede deducir que el 63% de todas las colisiones se producen despus de
una trayectoria de 0 x mientras que el 37% de las colisiones ocurren despus de una trayectoria de
<x 5. Slo el 0,6% tiene una trayectoria libre superior a 5.
1.2.2 Ecuacin de Estado para los gases ideales

En el ao 1662, Robert Boyle demostr que el volumen de un gas, siempre que se mantenga a una
temperatura constante, es inversamente proporcional a la presin:

p1V1 p2V2 (Constante N, T (isoterma)) Ley de Boyle (1.13)

En 1787, el qumico francs Charles encontr la ley segn la cual el volumen de un gas es proporcional
a su temperatura cuando lo mantiene a una presin constante:
V1 V0
N, p constante (isbara)) (1.14)
T1 T0

273,15
V1 V0 Ley de Charles
273,15 (1.15)
Temperatura en C

Adems, el fsico francs Amontons descubri que la presin de un gas es proporcional a su temperatura
al mantenerla a un volumen constante:

p1 p0
(N, V constante (isoquina)) (1.16)
T1 T0

273,15
p1 p0 Ley de los amontons (1.17)
273,15
Es evidente por razones formales que en = -273.15C tambin el volumen y la presin del gas ideal
desaparecen. De esto se puede concluir que la temperatura = -273.15C representa un lmite fsico para
la temperatura (absoluto cero).
Las leyes de Charles y Amontons se pueden combinar como:
VT
V 0 Charles (1.18)
T0
Y

p0T
p Amontons (1.19)
T0
Entonces se obtiene una ecuacin de estado que contiene todas las variables de estado (p, V, T):
pV p0V0
constante (1.20)
T T
El fsico italiano Avogadro descubri en 1811 que la presin de un gas es proporcional al nmero de
molculas presentes:
p1 p
2 Ley de Avogadro (T, V constante) (1.21)
N1 N2
A una temperatura estndar de (0 C) ya una presin normalizada de (101 300 Pa) 1mol de un gas
siempre contiene N = 6.02252 1023 partculas que absorben el volumen De (Vmol) 22,4136 l (volumen
molar).
Al insertar para p la presin estndar pn, para T la temperatura estndar
Tn ', y para V el' volumen molar Vmolar ', entonces se obtiene la' constante de gas universal o molar R
'para gases ideales:
PV 101300 Pa 22, 414 m3 kj
R n molar 8,314 (1.22)
Tn 273,15 kmolK
O
 mbar L
R 83,14 (1.23)
mol K
Dado que el volumen molar tambin puede expresarse como el volumen del gas dividido por el nmero
de moles (n):
V
Vmolar (1.24)
n
Uno obtiene de las ecuaciones (1.20) y (1.22) la ecuacin universal de estado para los gases ideales:
pV nRT (1.25)
Esta ecuacin de estado que en efecto slo se aplica a los "gases ideales" puede aplicarse con un buen
vaco tambin a los gases y vapores reales, porque en el vaco las interacciones entre las partculas se
reducen debido al aumento de la trayectoria libre. por Por esta razn, esta ecuacin de estado se puede
utilizar para calcular el gas bombeado, respectivamente las cantidades de vapor que se producen en
relacin con los procesos de ingeniera qumica.
1.2.3
Flujo de gases a travs de tuberas en un vaco
Las condiciones de flujo dentro de un gas se pueden describir a travs del nmero de Knudsen. Los
flujos a travs de las tuberas se caracterizan por el nmero de Reynolds. A presiones relativamente altas
en un vaco aproximado, est presente un flujo viscoso que puede ser laminar o turbulento. Para un flujo
viscoso, una influencia mutua entre el flujo
Partculas es tpico. En el rango turbulento, las molculas se comportan caticamente. El nmero de
Knudsen se define como sigue:

Kn (1.26)
d
Un flujo de gas viscoso se caracteriza por un nmero Knudsen de Kn 0,01 . El dimetro d del tubo es
aqu mucho ms grande que el recorrido libre medio de las molculas, y el flujo de gas se caracteriza
por colisiones constantes entre las partculas.

El lmite entre un flujo continuo y un flujo turbulento se puede caracterizar a travs del nmero de
Reynolds (Re):
ud
Re (1.27)

= densidad de gas en kg / m3
= viscosidad del gas
u = velocidad de flujo
d = dimetro del tubo.

Lo siguiente se aplica a las tuberas de flujo:

Cuando el nmero de Reynolds no dimensional alcanza valores superiores a 2200, entonces se habla de
un flujo turbulento, en el caso de valores por debajo de 1200, entonces se habla de un flujo laminar. En
el intervalo intermedio, pueden estar presentes condiciones de flujo turbulento o laminar.
Cuando la trayectoria libre media de las molculas es igual al dimetro de la tubera d o la excede,
entonces resulta un nmero de Knudsen > 1 y cuando el nmero de Reynolds es <1200 entonces el
comportamiento de las molculas de gas se hace cada vez ms individual, es decir, el flujo cambia a un
'flujo molecular'.
1.2.3.1 Caudal y conductividad del gas
El trmino caudal de gas se define como una cantidad de gas que fluye a travs de un rea dada por
unidad de tiempo.
La cantidad de gas Q corresponde aqu al volumen V de gas que se produce por unidad de tiempo
multiplicado con la presin predominante p y la Ec. (1.29):
Q pV (1.28)

La unidad SI para el caudal de gas Q es Pam3s-1.

El caudal de gas corresponde a una energa que pasa por un rea por unidad de tiempo [3]
1Pam3s-1 1W (1.29)
De la ecuacin (1.28) se obtiene entonces el caudal de gas como caudal msico:
QM molar
mkgs 1 (1.30)
RT
Mmolar = masa molar del gas.
La cantidad de gas transportado Q, que fluye a travs de un tubo, es en el caso de un flujo continuo
dependiente de la diferencia de presin predominante entre la entrada y la salida.
Al tomar la relacin entre la cantidad de gas que es el rendimiento y la diferencia de presin
predominante a travs de la tubera, entonces se obtiene una cantidad que se puede designar como
"conductancia" L de esta tubera:
Q
L (1.31)
P
La ecuacin (1.31) tambin se denomina "Ley de Ohm" de la tecnologa de vaco. Cuando se considera
ahora el flujo de un gas a travs de un orificio (tubo muy corto) se obtiene una dependencia bastante
complicada del gas que es el caudal en funcin de la presin diferente por delante y despus del orificio.
Deje que la presin delante del orificio sea la presin atmosfrica estndar, mientras que la presin se
est reduciendo detrs del orificio. Mediante la reduccin de la "presin de salida" la cantidad de gas
que se est poniendo aumentar hasta que alcance un mximo. Ahora se habla de una relacin de presin
crtica, el gas fluye entonces a travs del orificio a la velocidad del sonido.
La cantidad de gas que pasa ahora a travs del orificio se puede
calcular a partir de [3]
1
( 1) 2
1

1

2 kT p2 p2
2 2
Q Ap1C ' 1 (1.32)
( 1)m p1 p1

Dnde CP / CV , A=rea del orificio, p1=Presin por delante del orificio,p2=Presin aguas abajo del
orificio, CP, CV=Capacidad calorfica a presin constante, respectivamente volumen constante.
C'es un factor de reduccin puesto que el gas que pasa a alta velocidad a travs del orificio, est sujeto
a una contraccin de volumen corriente abajo del orificio (' vena contracta ').
Para orificios finos, C' tiene un valor de aproximadamente 0,85.
Cuando despus de alcanzar la velocidad del sonido, se reduce an ms la presin de salida, entonces el
caudal de gas no aumentar ms. En estas condiciones se aplica lo siguiente

p2 2 1

p1 1

y se habla de la tasa de expansin crtica.

El flujo de gas Q que se est poniendo entonces se convierte en
 1 1
kT 2 2 2 ( 1)
Q Ap1C ' (1.33)
m ( 1) 1
Y es, por lo tanto, independiente de la presin de salida p2.
La ecuacin (1.33) representa el flujo crtico de gas. Para el aire, 1.4 .
Y el bloqueo tiene lugar en p2 / p1 = 0.525. La Figura 1.3 clarifica el flujo bajo condiciones de bloqueo.

Figura 1.3 Caudal de gas bajo condiciones de bloqueo despus de alcanzar la relacin de presin crtica.
Estas consideraciones de resistencia al flujo son importantes para los sistemas de vaco cuando, a travs
de stos, los flujos de gas estn restringidos en conexin con procesos de bombeo o procesos de
ventilacin, o cuando se miden fugas, por ejemplo.
1.2.3.2 Flujo a travs de tubos largos y redondos El
mtodo matemtico ms conocido que describe un flujo viscoso a travs de tuberas largas y rectas es a
travs de la denominada ecuacin de Hagen-Poiseuille:

d 4 p1 p2
Q p1 p2 (1.34)
128l 2

La conductancia L de un tubo cilndrico para aire a 0 C se indica en litros por segundo, con lo que el
dimetro d y la longitud del tubo l se introducen en centmetros y la presin p se introduce en milibares
como sigue [4]:

d 4 p1 p2
L 135
l 2
Esta solucin especial es vlida siempre que se cumplan las siguientes condiciones adicionales:
El perfil de flujo en la tubera est totalmente presente (independiente de la ubicacin, se aplica a
tuberas largas).
Las condiciones de flujo son laminares, es decir, Re <1200 y Kn <0.01.
La relacin entre la velocidad real del gas y la velocidad del sonido es <0.3.

Una descripcin completa de las condiciones de flujo en los flujos de gas tambin a travs de secciones
de conduccin que exhiben diferentes geometras en diferentes condiciones de presin y flujo se puede
encontrar en [2, 3].
De forma anloga a la ley de Ohm, la conductancia cambia cuando se conectan tuberas,
Vlvulas o equipos como condensadores como sigue:

Conductancias aadidas para una conexin en paralelo:

 Ltot L1 L2 ...Li (1.35)

Las conductancias se aaden recprocamente para una conexin en serie:

1 1 1 1
... (1.36)
Ltot L1 L2 Li

La figura 1.4 indica las conductancias para tuberas de anchos nominales comnmente utilizados para
un flujo laminar [5].
Si en el tubo, estn presentes curvas y componentes como vlvulas, se introduce una correccin
asumiendo una longitud ms larga del tubo ('longitudes de tubera equivalentes').
En la Figura 1.5 se indican las longitudes de tubera equivalentes de vlvulas y curvas de tubera.
En cuanto a los valores de conductancia para el equipo, ser necesario pedir a los fabricantes dicha
informacin. Por regla general, todas las lneas de vaco deben ser tan cortas como sea posible y tener
un dimetro lo ms grande posible (misma dimensin que el puerto de admisin de la bomba de vaco
utilizada).

Figura 1.4 Valores de conductancia de tuberas de anchuras nominales comunes con una seccin
transversal circular (se aplican a un flujo laminar (p = 1 bar), el medio que fluye es aire).
DN 10 16 25 40 65 100 150 250

Codos de 90 ; 0.2 0.3 0.4 0.6 1.0 1.5 2.5 3.1

Vlvula de lnea recta 0.8 0.9 1.0 1.1 1.6 2.4 3.8 5.2

Vlvula de ngulo recto 0.7 0.8 0.9 1.0 1.4 2.0 2.6 3.3

Figura 1.5 Longitudes de tubera equivalentes en metros para los componentes.

En el caso de un flujo molecular, la conductancia se independiza de la
Diferencia de presin media a lo largo de la longitud del tubo [4]:

d3
L 12.1 en litros por segundo (1.37)
l
1.2.4
Bombas de vaco
La norma DIN 28400 Parte 2 ofrece una visin general de los tipos de bomba de vaco comnmente
utilizados.
Sin embargo, en el rea de ingeniera de procesos qumicos slo se utilizan bombas de los siguientes
tipos generales:

Bombas de desplazamiento positivo: bombas de vaco de diafragma, bombas de vaco de anillo

lquido, bombas de vaco de paletas rotativas y de pistn rotativo, as como bombas de vaco Roots (las
bombas de compresin seca y de tornillo no se mencionan aqu pero tambin pertenecen a este grupo de
bombas).
Bombas de vaco cinticas: bombas de chorro de vapor, bombas de expulsin de gas y bombas de
chorro de lquido.
Bombas de adsorcin: el condensador.
Los captulos siguientes de este libro tratan los tipos de diseo especficos de diferentes bombas de
vaco, sus caractersticas especiales y su aplicacin en el rea de ingeniera de procesos qumicos.
Las reas de aplicacin de estas bombas de vaco estn todas dentro del rango de vaco medio y medio,
el rango de vaco principal para procesos qumicos. Slo los procesos de va corta y de destilacin
molecular dependen tambin de bombas de alto vaco como la bomba de difusin o incluso la bomba
turbo molecular (bombas de gas cinticas). Las bombas de alto vaco no estn cubiertas en este libro.
Para estos se refieren a [2, 3].
Es tarea de todas las bombas de vaco descritas anteriormente generar un vaco en la planta de ingeniera
de proceso, por ejemplo, y proporcionar suficiente velocidad de bombeo. Una velocidad de bombeo es
al final slo un volumen que pasa por unidad de tiempo a travs de un rea.
O la velocidad de bombeo S de una bomba de vaco corresponde al caudal de gas Q, que pasa a travs
del rea del orificio de admisin de un una bomba de vaco, por ejemplo dentro de un cierto tiempo (Q),
dividido por la presin predominante.
Q
S (1.38)
P
La velocidad de bombeo S de una bomba de vaco que funciona en el intervalo de vaco medio y medio
se indica comnmente en m3h-1.
La Figura 1.6 representa el denominado diagrama de velocidad de bombeo de una bomba de vaco
mecnica de paletas rotativas. La velocidad de bombeo se grafica en funcin de la presin de admisin.
El proceso de evacuacin de una cmara de vaco, como el de una columna de destilacin, se efecta
con una bomba de vaco rugosa, independientemente del tipo, de la manera siguiente:
La cantidad de gas VK p / t bombeada por unidad de tiempo t desde un volumen de columna de
destilacin constante VK fluye a la presin predominante en la columna de destilacin en el orificio de
admisin de la bomba de vaco. La cantidad de gas correspondiente
Q es igual a la velocidad de bombeo efectiva Seff de la bomba de vaco, respectivamente el sistema de
bomba conectado a la cmara de vaco (debido a valores de baja conductancia
 Presin parcial final sin lastre de gas
------Presin total final con lastre de gas

Figura 1.6 Diagrama de velocidad de bombeo basado en el ejemplo de una bomba de vaco de paletas
rotativas.
De la lnea de vaco, la velocidad de bombeo de la bomba de vaco puede sufrir estrangulamiento),
multiplicado por la presin predominante:
VK p
pSeff
t
El cambio de presin en la columna de destilacin es proporcional al tiempo de bombeo:

p Seff
t (1.39)
p VK

Al integrar el cambio relativo en la presin de la columna en el tiempo, se obtiene la relacin entre el

tiempo de bombeo t, la presin p alcanzada en la columna y la presin inicial p0 [6]:
VK p V p
t ln 0 K 2.30log 0 (1.40)
Seff p Seff p

Respectivamente
Seff
t
p p0 e VK
(1.41)

Esta relacin se aplica a un margen de presin, en el que la velocidad de bombeo de la bomba de vaco,
respectivamente el sistema de bombeo es casi constante (vase la figura 1.6).
Para aplicaciones de vaco en el rea de ingeniera de procesos qumicos, la cuestin de un tiempo
especfico de bombeo rara vez se presenta. En su lugar, los flujos de gas de proceso y fugas necesitan
ser bombeados por una bomba de vaco hasta un grado tal que se alcance y mantenga de manera fiable
una presin de funcionamiento exigida.
Las preguntas relacionadas con el tiempo de evacuacin slo tendrn aqu un papel en la medida en que
sea necesario en el caso de una planta de funcionamiento discontinuo para alcanzar la presin de
funcionamiento demandada lo ms rpidamente posible despus de comenzar una nueva operacin de
procesamiento.
El clculo de la velocidad de bombeo necesaria para bombear siempre presente los flujos de gas de
escape [5] y los flujos de gas y vapor de proceso a una presin de funcionamiento exigida se basa en la
ecuacin de estado para gases ideales, por lo que los vapores y los flujos de fuga Que estn presentes en
cualquier tipo de planta de ingeniera de procesos necesitan ser bombeados. La informacin que est
disponible para el ingeniero de proceso se indica usualmente por la va de los flujos de masa (kg h -1)
que necesitan ser convertidos utilizando la ecuacin de estado universal para gases ideales en flujos
volumtricos que se deben bombear a la presin de proceso deseada. Basndose en esta informacin y
en la conversin en caudales volumtricos, se puede definir la magnitud de la velocidad de bombeo que
debe suministrar la bomba de vaco a adquirir o el sistema de vaco. Otras propiedades de los vapores
del proceso, como su corrosividad, la tendencia a la condensacin o la formacin de depsitos, definen
el tipo o seleccin de material para la bomba de vaco, respectivamente el sistema de vaco que se va a
instalar.
Referencias
1. Edelmann, C.H. (1978) Vakuumphysik Und-Technik, Akademische Verlagsgesellschaft, Leipzig.
2. (a) Wutz, M., Adam, H., y Walcher, W. (1992) Theorie und Praxis der Vakuumtechnik, Vieweg-
Verlag, Braunschweig /Wiesbaden. Jousten, K. (Hrsg.) (B) 2006) Wutz, Handbuch der Vakuumtechnik,
Vieweg-Verlag.
3. O 'Hanlon, J.F. (1989) Gua del usuario de Tecnologa de vaco, John Wiley & Sons,Inc., Nueva York.
4. (a) Vo, G. (2007) Grundlagen und Prinzipien der Vakuumtechnik, Haus Der Technik, Essen. (B)
Umrath, W. (2007) Grundlagen der Vakuumtechnik, Oerlikon Leybold Vacuum, Colonia.
5. Vakuumtechnik fr die Chemie, Oerlikon Leybold Vacuum, Colonia.
6. Pupp, W. y Hartmann, H.K. (1991) Vakuumtechnik, Grundlagen und Anwendungen, Carl Hanser
Verlag, Mnchen Und Wien