UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURIMAC

INGENIERA DE MINAS

ETAPAS DE CONTROL

CURSO : CONTROL DE OPERACIONES MINERAS

DOCENTE : ING. ALEJO PUMACAYO FERREL

ESTUDIANTE : LELIS CHOQUENEYRA ESPERILLA

REYNALDO CACERES HUACHACA

HAQUIRA-APURIMAC

2017
 RESUMEN

Planeamiento y Control de Produccin en Operacin del rea de Minas, se aplica para lograr
las metas u objetivos que se trazan en una unidad de produccin de una Empresa Minera y ello
va depender del tipo de organizacin con que cuenta la Empresa Minera. Una unidad de
produccin a nivel de mediana minera, cuenta con los siguientes departamentos: Geologa,
Minas, concentradora, mantenimiento, seguridad, Logstica, Mdico, relaciones Industriales,
Contabilidad, Ingeniera y Entrenamiento. De los cuales todos tienen que programar su plan
anual, trimestral y mensual. El responsable del Departamento de Minas, que es el jefe General
de Minas, juntamente con sus jefes de Seccin planear la produccin diaria y mensual en
funcin de la capacidad de la planta de tratamiento y en coordinacin con todo los
departamentos. El Departamento de Concentradora, planeara la produccin de concentrados
en funcin de la ley de cabeza, la ley que tendrn los concentrados que se van a obtener, el
volumen de los relaves con sus respectivas leyes.
El Departamento de Mantenimiento planes que la totalidad de sus equipos y maquinarias de
Mina, Concentradora estn operativas con un mnimo de 75% de disponibilidad, para asegurar
el cumplimiento de los objetivos que se han trazado los departamentos mencionados. El Jefe
del Departamento de Seguridad o Programa de seguridad llamada tambin (Seguridad, salud y
medio ambiente), programa las diferentes actividades que van a desarrollar conjuntamente
con operaciones y los diferentes Departamentos de la Unidad de Produccin los mismos que
consisten en inspecciones, charlas, reuniones con supervisores y con el comit central de
seguridad, para analizar los accidentes del mes u otros problemas o acontecimientos ocurridos
en la Unidad. Luego, se pondr en ejecucin, cuyo desarrollo se ir controlando da a da de
acuerdo con el cuadro de control que tiene cada departamento. Esto se hace en las reuniones
matinales (Staff Mitting) en las que participan slo los jefes de Mina, Planta, Mantenimiento y
Seguridad, y las reuniones de produccin, con la participacin de los diferentes jefes de
Departamento con sus respectivos jefes de Seccin presidido por el Superintendente de la
unidad. De acuerdo al cumplimiento de programas de los diferentes departamentos,
tendremos el resultado de la Unidad de Produccin de la Empresa.

II INTRODUCCION

El Planeamiento y Control en Operaciones Mineras, es una herramienta fundamental que se

aplica en las Unidades de Produccin de Empresas Mineras, para lograr los siguientes
objetivos:

Objetivos Generales:

- Cumplimiento de los estimados de produccin o producir para cubrir la capacidad de la

planta concentradora.

Objetivos Especficos:

- Detectar oportunamente las reas crticas, para dar solucin inmediata.

- Reduccin de costos.
- Incrementar la produccin, de acuerdo a las necesidades de la unidad.

- Incrementar las labores de desarrollo, con el consiguiente aumento de reserva de la unidad.

- Una coordinacin efectiva entre el personal del rea productiva, al intercambiar diariamente
su experiencia en la solucin de problemas y cumplimiento de metas, los que incentivan a
realizar un verdadero trabajo de equipo.

ANTECEDENTES

Las Empresas Mineras que no trazaban sus objetivos o las que no cumplan sus metas, ha
hecho posible el desarrollo e implementacin de una buena herramienta de programacin y
control especficamente en Operaciones Mineras. Cuando no se aplica el Planeamiento y
Control , simplemente no existe las metas, no hay estndar del nmero de trabajadores, del
nmero de equipos, mquinas, herramientas no hay medicin del tiempo de operaciones.
Naturalmente, la aplicacin del planeamiento deber ser compatible con las polticas y normas
de la Empresa que previamente han sido establecidas.

Asimismo cuando en la Supervisin hay personas relajadas y no se aplican los controles

fundamentales como el control de calidad (leyes de cabeza y concentrado), cantidad (tonelaje
de produccin de mina y concentrados) y costos (de produccin de mina y de planta), tampoco
la herramienta va funcionar por lo que debe tener suficiente autoridad y responsabilidad para
tomar decisiones a fin de que se cumplan las metas. De all la necesidad de aplicar el
Planeamiento y control de Produccin minera para conseguir resultados positivos, haciendo
que el planeamiento entre en forma racional los elementos que tiene la Empresa (hombres,
equipos y mquinas) todo en funcin del tiempo.

GENERALIDADES
PLANEAMIENTO Y CONTROL DE EN OPERACIONES MINERAS.

A.- Planeamiento.- Es la manera anticipada cmo debe proyectarse las diferentes fases de una
operacin para lograr los objetivos propuestos. Es determinar el modo de actuar antes de
operar, para lograr las metas deseadas, naturalmente el planeamiento debe ser compatible
con las normal y polticas establecidas por la Empresa.

Es la etapa en la cual se determinan, analizan y define las actividades que intervendrn en un

proyecto o proceso operativo (productivo), indicando los recursos humanos y fsicos
necesarios para su ejecucin.

B.- CONTROL

Consiste en procurar que todo se desarrolle de acuerdo al programa establecido y comprende

ETAPAS DE CONTROL

PLANEAMIENTO

PROGRAMACION

PRESUPUESTACION

CONTROL EJECUTIVO

1.- PLANEAMIENTO:

ORGANIZACIN OBJETIVOS PREVENCION FUNCION PLANIFICACION

Organizacin:
Viene a ser la asignacin de profesionales especializados para la ejecucin del
proyecto, tanto para la etapa de implementacin, como para la etapa de produccin.
Objetivos:
Los profesionales que administrarn el proyecto debe idealizar, establecer y definir los
objetivos generales que se deben alcanzar, as como los objetivos especficos que se
deben realizar.

Prevencin:

Representan las acciones imponderables que pueden surgir durante la ejecucin del
proyecto, muchos de estos casos imprevistos pueden ser pronosticados, mientras que
otros no.Estos cambios influirn sobre los objetivos delineados, los mismos que deben
ser cuantificados con cierta aproximacin.

Funcin Planificacin:
En este efecto funcional, se determinan las actividades que intervendrn en un
proyecto, definir especficamente los mismos y predisponer el control adecuando un
mtodo de simulacin.

2.- PROGRAMACION

CONSIDERACIONES DEL PROGRAMA

 PROGRAMACION:
Viene a ser la etapa del control, en la cual se asignan tiempos a cada una de las
actividades establecidas en la funcin planificacin. Los tiempos establecidos pueden
ser determinsticos y/o probabilsticas.
Consideraciones del Programa:
En primera instancia al realizar la programacin de un proyecto, se realizan estos
mediante la asignacin de tiempos efectivos, es decir tiempos en los cuales se
desarrollarn las actividades, posteriormente estos deben ser condicionados a tiempos
calendario, esto es, tiempos que se asimilan comparativamente con estndares
existentes (horas, das, meses, aos).

3.- PRESUPUESTACION

ESTABLECIMIENTO DE COSTOS

PRESUPUESTACION:
Los recursos humanos, as como los recursos fsicos, establecidos en la etapa de
planificacin para cada una de las actividades del proyecto, son transformados a
recursos econmicos, sean estos como inversiones o costos de operacin.
Establecimiento de Costos:
Se diversifican los gastos en: inversiones, es decir se presupuestan gastos para la
adquisicin de bienes de capital. Asimismo, se diversifican los costos en: Fijos y
variables para el caso de proyectos, y costos directos e indirectos para el caso de
procesos operativos.

4.- CONTROL EJECUTIVO:

DISTRIBUCION DE RECURSOS

EVALUACION DEL PROCESO

APLICACIN DE ACCIONES CORRECTIVAS

CONTROL EJECUTIVO:
En la etapa se aplican los planes y programasen del proyecto de un modo
sistemtico y sostenido, de modo que se d cumplimiento a los efectos
delineados anticipadamente.
Distribucin de recursos:
Consiste en asimilar en forma oportuna los recursos humanos y los recursos
fsicos a cada una de las actividades establecidas en el proyecto, con la
 finalidad de dar cumplimiento a los objetivos establecidos y en los tiempos
calendario previstos en la programacin.
Evaluacin del Proceso:
Representa el monitoreo, y la comprobacin de lo ejecutado en relacin con
los planes y programas establecidos, determinando y analizando los resultados
que se obtienen.
Aplicacin de Acciones Correctivas:
Representa el establecimiento de cambios en las actividades que no han
cumplido con los objetivos establecidos, de modo que las correcciones
realizadas se realicen a un costo mnimo.

CONTROL DE ACTIVIDADES:

Es el conjunto de sistemas y/o mtodos utilizados para el planeamiento, programacin y

control ejecutivo de proyectos mineros, de modo que se establezca una relacin de lo
predispuesto con lo ejecutado, tomndose acciones correctivas tcnico legales, en casos de
incumplimientos, a un costo mnimo.

PROYECTOS MINEROS

La aplicacin del control de actividades, en cada una de sus etapas, se realiza a los procesos
operativos y productivos (labores mineras y unidades productivas), as como, a proyectos de
inversin, de un modo genrico.

Los procesos operativos en la minera extractiva, se centralizan en el minado, recuperacin de

minerales, refinacin, fundicin, transporte y comercializacin de productos mineros.

El Minado:

Representa la ejecucin de un conjunto de labores mineras, ejecutadas en un proceso minero

subterrneo o superficial cuyo objetivo es obtener un mineral que pueda ser sometido a un
proceso de recuperacin o ser comercializado econmicamente.

Las labores de minado, sean estas de desarrollo, preparacin, explotacin o auxiliares se

realizan utilizando las actividades, ms comnmente denominadas operaciones mineras, que
pueden ser unitarias o auxiliares.

Operaciones Unitarias:

Son aquellas actividades que establecen un ciclo operativo continuado, realizado para el
avance o explotacin de una labor minera. En la minera extractiva, estn constituidas por:
Operaciones Auxiliares:

Son aquellas que se ejecutan independientemente, de acuerdo a los requerimientos

establecidos por la actividad de minado y prestan apoyo a las operaciones unitarias. En el caso
de que cualquiera de estas actividades estableciera un ciclo ininterrumpido con las unitarias,
se convierte en una operacin unitaria temporal o permanente, que por lo general lo
constituye el sostenimiento en cualquiera de sus formas.

Proyectos de Inversin:

Son aquellos que permitirn la puesta en operacin de actividad minera, con fines de
generacin de rentabilidad econmica o aquellos proyectos que propiciarn inversiones
econmicas adicionales dentro de un proceso operativo, por ejemplo cambio de tecnologa,
ampliacin o expansin del proceso minero metalrgico, etc.

Este tipo de proyectos no tienen actividades preestablecidas, sino que las actividades que
intervienen en estos proyectos son nominados por los proyectistas.

METODOS DE PLANEAMIENTO, PROGRAMACION Y CONTROL

Los mtodos aplicados a procesos y proyectos mineros, se establecen de acuerdo a la etapa en
la cual se encuentra la actividad minera, diversificndose en:

a) Mtodos en procesos operativos mineros.

b) mtodos en proyectos mineros.

METODOS EN PROCESOS OPERATIVOS MINEROS.

En esta etapa frente al desarrollo de las labores mineras de minado, especficamente en la

minera de tipo extractiva, el planeamiento y control se realiza sobre las operaciones unitarias
y auxiliares, mientras que la programacin se determina sobre condiciones de programas de
corto, mediano y largo plazos (1 da, 1 mes y un ao).

El mtodo de mayor usos en esta etapa operativa es el de Barras o Diagrama Gantt y sus
variantes, como son: Planeamiento por Cuadros Programados, Planeamiento por Cuadros
Estadsticos y Carga y rendimiento de procesos. Todos estos mtodos planifican y controlan
sobre programas de corto, mediano y largo plazos previamente establecidos.

METODOS EN PROYECTOS MINEROS

Los mtodos de planeamiento, programacin y control aplicados a proyectos mineros son:
Mtodo de Barras o Diagrama Gantt, Mtodo de Redes de Flechas y Mtodo del Camino o la
Ruta Crtica.

Adems existen mtodos de optimizacin de programas, los de mayor aplicacin a la minera

son el CPM y el PERT.

METODO DE BARRAS O DIAGRAMA GANTT

Los cronogramas de barras o grficos de Gantt fueron concebidos por el ingeniero

norteamericano Henry L. Gantt, uno de los precursores de la ingeniera industrial
contempornea de Taylor. Gantt procuro resolver el problema de la programacin de
actividades, es decir, su distribucin conforme a un calendario, de manera tal que se pudiese
visualizar el periodo de duracin de cada actividad, sus fechas de iniciacin y terminacin e
igualmente el tiempo total requerido para la ejecucin de un trabajo.

El instrumento que desarroll permite tambin que se siga el curso de cada actividad, al
proporcionar informacin del porcentaje ejecutado de cada una de ellas, as como el grado de
adelanto o atraso con respecto al plazo previsto.

METODO DE BARRAS O DIAGRAMA GANTT

Este grfico consiste simplemente en un sistema de coordenadas en que se indica:

En el eje Horizontal: Un calendario, o escala de tiempo definido en trminos de la unidad ms

adecuada al trabajo que se va a ejecutar: hora, da, semana, mes, etc.

En el eje Vertical: Las actividades que constituyen el trabajo a ejecutar. A cada actividad se
hace corresponder una lnea horizontal cuya longitud es proporcional a su duracin en la cual
la medicin efecta con relacin a la escala definida en el eje horizontal conforme se ilustra.

Smbolos Convencionales: En la elaboracin del grfico de Gantt se acostumbra utilizar

determinados smbolos, aunque pueden disearse muchos otros para atender las necesidades
especficas del usuario. Los smbolos bsicos son los siguientes: lneas o bloques, valores de
avance proporcionales al tiempo, simbologas literales o de diseo propuestos por el
proyectista.

METODO CONSTRUCTIVO

Para construir un diagrama de Gantt se han de seguir los siguientes pasos:

Dibujar los ejes horizontal y vertical.
Escribir los nombres de las tareas sobre el eje vertical.
 En primer lugar se dibujan los bloques correspondientes a las tareas que no tienen
predecesoras. Se sitan de manera que el lado izquierdo de los bloques coincida con el
instante cero del proyecto (su inicio).
A continuacin, se dibujan el bloque correspondiente a las tareas que slo dependen
de las tareas ya introducidas en el diagrama. Se repite este punto hasta haber dibujado
todas las tareas. En este proceso se han de tener en cuenta las consideraciones
siguientes:

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS GRFICOS DE GANTT

La ventaja principal del grfico de Gantt radica en que su trazado requiere un nivel
mnimo de planificacin, es decir, es necesario que haya un plan que ha de
representarse en forma de grfico.
Los grficos de Gantt se revelan muy eficaces en las etapas iniciales de la planificacin.
Sin embargo, despus de iniciada la ejecucin de la actividad y cuando comienza a
efectuarse modificaciones, el grfico tiende a volverse confuso.
El plan formulado mediante las Barras Gantt, no puede serreajustado (replanificado),
requieren por lo general de la formulacin de un nuevo grfico.
An en trminos de planificacin, existe todava una limitacin bastante grande en lo
que se refiere a la representacin de planes de cierta complejidad.
El Grfico de Gantt no ofrece condiciones para el anlisis de opciones, ni toma en
cuenta factores como el costo.
Es fundamentalmente una tcnica de pruebas y errores. No permite, tampoco, la
visualizacin de la relacin entre las actividades cuando el nmero de stas es grande.
En resumen, para la planificacin de actividades relativamente simples, el grfico de
Gantt representa un instrumento de bajo costo y extrema simplicidad en su utilizacin.
 Para proyectos complejos, sus limitaciones son bastantes serias, yfueron stas las que
llevaron a ensayos que dieron como resultado el desarrollo de otras tcnicas conexas.
Estas tcnicas introdujeron nuevos conceptos que, asociados ms tarde a los de los
grficos de Gantt, dieron origen a las denominadas redes-cronogramas.

APLICACIONES DE LAS BARRAS GANTT EN PROCESOS MINEROS

El mtodo de Barras Gantt, aplicado a procesos mineros, cuenta con variantes del mtodo en
s, para ser aplicado a procesos operativos o productivos mineros, los que mayormente se
utilizan son:

Mtodo de Planeamiento por Cuadros Programados.

Mtodo de Planeamiento por Cuadros Estadsticos.
Carga o rendimiento de Trabajo.

PLANEAMIENTO POR CUADROS PROGRAMADOS

PLANEAMINTO OPERACIONAL:

De un modo genrico se puede definir un planeamiento operacional como la determinacin

futura de una serie de operaciones o tareas, de modo que cada una de ellas se realice con la
mxima eficiencia. En la minera este mtodo se aplica a las labores de desarrollo y
preparacin con la denominacin de procesos operacionales, y a las unidades productivas con
la denominacin de procesos productivos.

PROCESOS OPERATIVOS

Sean los mtodos de minado subterrneo o minado superficial, las unidades mineras
productivas son divididas en: niveles de produccin o zonas de produccin, respectivamente.
Cada uno de estos niveles o zonas, a su vez planifican sus labores mineras propias de la
operacin, las mismas que se diversifican en: labores de desarrollo, preparacin y explotacin.
Especficamente en las labores de desarrollo y preparacin se aplican los planes operativos.

- REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1. Programa de Produccin Minera Mensual de Unidad Cerro de Pasco Corporation.
Documento interno

2. Programa de Produccin Minera Mensual de las Empresas Mineras: Raura, Buenaventura,

Canarias. Documento interno.

3. Planeamiento y Control de Produccin. Nolberto Munier. Editorial Astrea - Buenos Aires.

4. Principios Fundamentales de Administracin en Supervisin. Instruccin Programada.-

Departamento de Entrenamiento de C de P Corporation.