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MANUFACTURING CO.

E N G I N E E R S M A N U FA C T U R E R S
-

110 SOUTH JENNINGS STREET (800) 831-0890


P.O, BOX 1259 or
SIOUX CITY, IOWA 51102-1259 USA (712) 255-7957

EL uso de ROCKLINIZING por alimento y bebida enlatadoras en puede


hacer procesamiento

La industria de la fabricacin es una de muchas industrias que trata de nuevos mtodos


que, en definitiva, ahorrar dinero y beneficiar sus operaciones de fabricacin.

Un tal proceso que se est utilizando la industria de la fabricacin de la lata se llama


ROCKLINIZING. ROCKLINIZING es un proceso de aplicacin de carburo de tungsteno herramientas
para darles ms vida de desgaste. ROCKLINIZING se convierte en parte integral del metal de la
herramienta y no se escama. Este factor particular es especialmente importante en el
industria del alimento.

Ollas con tremendo material y pueden responsabilidades de mantenimiento de maquinaria.


Producen de las fbricas de conservas los alimentos, y la comida tiene que ser conservado
correctamente para preservarse. Si las latas no son selladas, la lata, el producto y nombre
del procesador se pone en peligro; por lo tanto, el sellado de las latas es una operacin
estrechamente asistida al.

El proceso generalmente se resume por el texto siguiente:


1. mquinas de cortan placa de lata en plazas y varias formas
2. mquinas de cuerpo los lados de la soldadura y los extremos aplican
3. costura mandriles y rollos de sellar las latas

Constante presin pesada necesaria para formar y cerrar perfectamente los metales final
desgasta la engatilladora mandriles y rollos. Cuando ROCKLINIZING est beneficiando a la
conservera industria es mejorar el cierre de la tirada y vida de desgaste del rodillo.

Fabricantes pueden toman ligeramente desgastadas cerradora tiradas fuera de la lnea e


insertar unidades ROCKLINIZED, antes de que el proceso de fabricacin de coser miles y miles
de latas hace tiradas muy desgastado, entonces se denomina como "hilanderos".
Un spinner se deslizar y cose la imperfecta resultados.
Hilanderos se evitan como envasadores quieren mantener el ajuste dimensional mecnico de
costura mandriles y rollos como cerca de perfecto como sea posible. En la zona que entra en
contacto con los extremos, hay una pestaa. Dimensiones de brida son muy importantes y
diferentes fabricantes puede varan en las dimensiones deseadas. Sin embargo, puesto que el
ROCKLINIZER puede aplicar desgaste material de endurecimiento. 0001" incrementos, no hay
problema de control de espesor existe con este proceso.

Como frutas y otros alimentos en determinadas pocas, ao tras ao, ollas que son
procesadores de alimentos tienen uso estacional para su maquinaria conservera, depende de
cuando la comida est lista para hacer conservas. Durante los tiempos fuera, mecnica de
mantenimiento derribar las mquinas y repararlas. En este momento, mandriles y rollos pueden
ser ROCKLINIZED. En otras ocasiones, extras rollos ROCKLINIZED pueden estar disponibles para
la insercin si un reemplazo es necesario.

Electrnica EQUIPO de aplicacin de carburo de tungsteno, carburo de titanio y duro como una roca
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Portabrocas cambio de tamao por un aplicador de mano, la pistola de rayo con vigas a la
ROCKLINIZER, toma el tiempo aproximado siguiente para ROCKLINIZING:
la tirada nmero "211" aproximadamente 10
minutos tirada nmero aproximadamente 15
minutos "307" chuck "510" aproximadamente 20
minutos

El tiempo depende del factor de desgaste y la calidad del depsito aplicado. Una buena
ronda del des rojo depsito generalmente ser suficiente.

El tiempo en el cual el ROCKLINIZER paga por s mismo puede calculado con las siguientes
variables:
1. downtime guardado
2. disminuido la necesidad de inventario de chuck costura grande
3. aumento de la produccin con costura chuck inventario
4. otros factores que implican la compra y mantenimiento de registros
En la mayora de los casos al 1 la habilidad de usar costura mandriles y rollos por ms
tiempo reduce los costos del inventario, mejorados de produccin y control de calidad y
disminucin del tiempo de inactividad y echado a perder productos.

Una discusin interesante con una olla revel lo siguiente:


"El ROCKLINIZER algunos de los trabajos ms destacados ha hecho por nosotros: aplicamos
ROCKLINIZING a un montn de cosas que pertenecen a nuestra fabricacin de latas. En
realidad es una herramienta de 'soportar'. Hemos encontrado que hace un tremendo trabajo
en cerradora tiradas. Cuando fabricamos latas y los platos comienzan a girar, detener la
produccin y la pusimos de ROCKLINIZING en la superficie de la brida o el radio y se
prolonga la herramienta 1 fe fantsticamente. " Su mejor vida oscil entre 3 y
herramienta ms 1 y 5 a 1 1 i fe sobre los componentes del fabricante originalmente
suministrado.
BEBIDAS CONSERVEROS procesamiento latas hechas de lata y aluminio
ROCKLINIZING se ha utilizado para mejorar la vida de desgaste en costura mandriles y
rollos utilizados en procesamiento de latas de estao y aluminio. Algunos de los nombres
ms conocidos en este campo estn utilizando ROCKLINIZING.

Porque ROCKLINIZING prevens lleva otras herramientas, tambin se utiliza en los


alimentos y bebidas puede rnaking industria donde tapas y fondos de las latas son
erradicados. ROCKLINIZING aqu da vida ms larga del punzn y el troquel as como ayuda
a evitar que el perforado hacia fuera pedazos pegando en los dados, para causar
acumulacin y eventual golpe falla. Otros lugares donde ROCKLINIZING es valuable.are en
el corte de material rolIs.
Procesadores de alimentos de otra aplicacin utilizar ROCKLINIZING es en la prevencin
del desgaste de las piezas de cinta transportadora en movimiento. En algunos casos,
incluso aplicado a la parte exterior de un rodamiento de bolas sueltas vivienda hace
posible presionar el cojinete en su sitio sea el desgaste de las piezas del cojinete que
el alojamiento del cojinete y su titular.
Las aplicaciones anteriores para proporcionar prevencin de desgaste utilizando
ROCKLINIZING de hecho han probado para ser de valor para la industria conservera.
Puede los tamaos se refieren con mandril de diferentes tamaos, tales como:
Chuck#211, Chuck #307, Chuck #610
En la mayora de los casos, ROCKLINIZING permite costura mandriles y rollos para un
largo periodo de tiempo, que - reduce los costos de inventario, mejora la produccin y
control de calidad y disminuye tiempo y productos estropeados, as como tiempo
inactivo del operario de la mquina.

EL vaciamiento son cuadros relativos a CANNING usar zonas:

De coser gastado mandriles y rollos con ROCKLINIZING proporciona ahorros inmediatos,


que rpidamente se paga por el costo moderado de los equipos.
Rollos de ROCKLINIZED y costura tiradas outwear y durar ms tiempo el
portaherramientas de la original y rollos.

ROCKLINIZING mejora transportador de equipo de balanceo por prevencin de desgaste de


las piezas de cinta transportadora en movimiento.
Cuando un rodamiento est suelto en su zcalo o en el eje, ROCKLINIZING se aplica a la
parte exterior del bal suelta! que hace posible para los cojinetes de los soportes de
nuevo as que el desgaste en las piezas del cojinete, donde pertenece, en lugar de en
el rodamiento y el soporte.

Electronic EQUIPO de aplicacin de carburo de tungsteno, carburo de titanio y duro como una roca.

INTRODUCCIN

Rocklinizing es un proceso de impregnacin y deposicin electrnica de carburo de tungsteno, carburo


de titanio y material de electrodo Rockhard a las superficies metlicas. Rocklinizing proporciona una fina
capa de revestimiento resistente al desgaste tanto en la parte superior como debajo de la superficie del
metal endurecido. En los metales ms blandos normalmente la mayor parte del material del electrodo se
impregna en el metal.
La rocinizacin se puede aplicar a superficies metlicas nuevas o rebrotadas y reafiladas para prolongar
la vida til y reducir el desgaste. Tambin puede aplicarse a los insertos de carburo de sello de superficie
para evitar el desgarramiento. Las tolerancias de las superficies metlicas de tamao pequeo pueden ser
restauradas y las herramientas recuperadas. Rocklinizing puede proporcionar o restaurar las superficies de
agarre.
La superficie metlica a la que se aplica el Rocklinizing debe estar limpia y libre de grasa, suciedad,
pintura, barniz o sustancias extraas.
(Nota: Las herramientas previamente tratadas con xidos negros, nitruros o procesos de
endurecimiento de gases se consideran superficies contaminadas. La rocalla funciona mejor cuando se
aplica a un metal base, no a un gas creado o una pelcula delgada externa. De color en apariencia y no
reciben correctamente la aplicacin de Rocklinizing.)
Despus de Rocklinizing, no debe haber tratamiento trmico, molienda, o tratamiento de superficie
adicional necesario. En raras ocasiones uno puede desear pulir la superficie de Rocklinized con una piedra
de afilar fina, mano-sostenida. Debido a que la superficie de Rocklinized es fina, el rectificado puede quitar
completamente el material Rocklinized. Sin embargo, despus de que el material Rocklinized se haya
desgastado por completo durante el uso, la pieza de trabajo puede ser afilada por procedimientos de
molienda ordinarios usados para una alta velocidad de afilado de acero antes de volver a aplicar
Rocklinizing nuevamente.
EQUIPO

SECCIN DE OPERACIN REGULAR L. Indicador de funcionamiento mnimo


A. Selector de descarga mnima Luz Mxima Indicadora de Operacin
B. Selector de descarga mxima N. Interruptor de activacin del disparador de
C. Toma de rayo pistola
D. Rayo de rayo O. Tornillo de fijacin de la pistola
E. Clip de tierra P. Tornillo de ajuste del pistn
F. Aislante de goma
G. Soporte de electrodo Chuck SECCIN SUPER POWER
H. Electrodo R. Reajuste del disyuntor de potencia mxima y
I. Interruptor de control de pistola automtico / superpotencia
manual S. Interruptor de encendido / apagado
J. Restablecimiento mnimo del interruptor automtico Superpotencia.
K. Energa apagado / energa Mnimo / T. Indicador de funcionamiento de la energa
Interruptor Mximo de Potencia automtico / manual estupenda
U. Parpadeando ptima luz de funcionamiento.
PROCEDIMIENTO OPERATINC DE ROCKLINIZER

Hay tres tipos de electrodos, a saber:

Los electrodos de carburo de tungsteno se aplican a acero de alta velocidad y otras superficies metlicas para
prolongar la vida til y reducir el desgaste.

Los electrodos de carburo de titanio (Super Titn) sellan los carburos de la superficie para evitar el desgarramiento.

Rockhard El material del electrodo se aplica para acumularse, para recuperar las herramientas de menor tamao
restableciendo las tolerancias, para el mantenimiento y para proporcionar superficies de agarre.
El electrodo (H), seleccionado para el trabajo a realizar, se inserta por su vstago (extremo grande) en el tirador de
electrodo de pistola de rayo (G) y se asegura apretando el tornillo de fijacin con la llave de cabeza extraterrestre
incluida.

La Pistola de Rayo Rayada est conectada al Generador de Carga Electrnico insertando el Pistola de Pistola
Rayada (D) en el Toma de Pistola Rayada (C) ubicada en el panel frontal del Generador de Carga Electrnico.

El clip de tierra (E) debe fijarse directamente a la pieza de trabajo. El aislador de goma (F) se proporciona para el
aislamiento y la manipulacin. El interruptor de activacin del disparador de pistola (N) activa el generador de carga
electrnica y la pistola de rayos rayados cuando el interruptor de control de pistola (I) est en la posicin manual. La
pistola se activa automticamente cuando el electrodo est en contacto con la pieza de trabajo colocando el
interruptor de control de pistola (I) en la posicin Auto.

Cuando conecte el Generador Electrnico de Cargas Rocklinizer a la fuente de energa elctrica, asegrese de que el
receptculo de alimentacin incluya un terminal de tierra. La fuente de alimentacin debe tener una salida de CA de
110-120 voltios, 60 hebras, monofsica y con cable y conexin a tierra. Si se utiliza un cable de extensin, debe tener
una clasificacin de no menos de 15 amperios y no debe ser mayor de cinco pies para que la unidad Rocklinizer est
correctamente alimentada.

SECCIN DE OPERACIN REGULAR

El Power Off / Power Minimum / Power Mximum Switch (K) se utiliza para elegir entre el Selector de Descarga
Mnimo y Mximo o para apagar el Generador Electrnico de Carga.

OPERACIN REGULAR

SECCIN DE DESCARGA MNIMA

Para operar la Seccin de Descarga Mnima, el Interruptor de Encendido (K) debe ser cambiado de OFF a la posicin
MIN, con lo cual debe encenderse la Luz Mnima de Operacin (L). Para obtener el depsito deseado, el Selector de
Descarga Mnima (A) puede colocarse en cualquier posicin entre la Posicin 0 a la Posicin 100. Usando el
electrodo de carburo de tungsteno con trozos de acero herramienta endurecido, la Posicin 10 deposita
aproximadamente .0001 ", la Posicin 20 deposita aproximadamente .0002" , Etc., y con la Posicin 100 el depsito
aproximado es .001 ". Sus resultados dependern del material y la dureza de la pieza de trabajo.

OPERACIN REGULAR

SECCIN DE DESCARGA MXIMA

Para operar la seccin de descarga mxima, el interruptor de alimentacin (K) debe estar en la posicin MAX, con lo
cual debe encenderse el indicador de funcionamiento Mximum (M). Para obtener el depsito deseado, el selector de
descarga mxima (B) se puede colocar en pasos de 1 a 10. Usando el electrodo de carburo de tungsteno con trozos
de acero de herramienta endurecidos, la posicin 1 deposita aproximadamente 0,0011 ", la posicin 2 deposita
aproximadamente 0,0012" La posicin 3 deposita aproximadamente .0013 ", con cada posicin progresiva aadiendo
un incremento de aproximadamente .0001". La posicin 10 debe proporcionar un depsito de aproximadamente .002
". Sus resultados dependern del material y la dureza de la pieza de trabajo.

SECCIN SUPER POWER

La Super Power Section slo puede ser operada cuando el Interruptor de Funcionamiento de Funcionamiento Regular
(K) se conecta a la posicin MAX y luego el interruptor de Super Power OFF-ON (S) se coloca en la posicin ON,
iluminando as el Indicador de Operacin Super Power T).

Mximum Oischarge Selector (B) Controla la cantidad de depsito de Super Power Sectlon en pasos de la Posicin 1
a la 10. En herramientas de acero endurecido, la acumulacin mxima aproximada es de 0,004 ". Sus resultados
dependern del material y la dureza de la pieza de trabajo y el mtodo de aplicacin.

Cuando la Super Power Section est en funcionamiento y el electrodo se coloque en contacto con la pieza de trabajo,
la luz de funcionamiento ptica parpadeante (U) continuar cuando el electrodo toque la pieza de trabajo. Estar
oscuro cuando no est en contacto. Cuando la seccin Super Power est funcionando correctamente, la luz de
funcionamiento ptico parpadeante (U) parpadear. No presione el electrodo con demasiada fuerza o mantngalo en
un estado de luz durante demasiado tiempo ya que la unidad no debe utilizarse de esta manera.

Precaucin:
El funcionamiento de la seccin Super Power puede causar que los electrodos se calienten en rojo. Debido a que el
electrodo en esta condicin puede emitir rayos similares a la soldadura elctrica, se recomienda que el operario use
equipo de proteccin ocular como gafas de soldar con lentes de color claro que se proporcionan con este Rocklinizer.

DESACTIVACIN AUTOMTICA

El Rocklinizer est equipado con un mecanismo automtico de activacin de la pistola que se activa colocando el
interruptor de control de pistola (I) en la posicin Auto. Cuando est en la posicin Auto, el vibrador de la pistola se
activa automticamente cuando el electrodo se pone en contacto con la pieza de trabajo. Despus de que el
electrodo deja de estar en contacto con la pieza de trabajo, el mecanismo automtico de activacin de la pistola se
apaga.

Cuando el Interruptor de Control de Pistola (I) se coloca en la posicin Manual, la pistola se dispara manualmente
usando el Interruptor de Activacin de Disparo de Pistola (N).

Se puede comprar una pistola de herramienta opcional, que no es de mano, a Rocklin Manufacturing Company. Esta
pistola opcional est diseada para ser montada en un accesorio para el depsito continuo automtico siempre que el
electrodo est en contacto con la pieza de trabajo.

DIRECCIONALES

La luz indicadora de funcionamiento mnimo (L) indica cuando el generador electrnico de carga est funcionando en
el selector de descarga mnima (A). Del mismo modo, la Luz Mxima de Operacin (M) indica cuando el Generador
Electrnico de Carga est funcionando en el Selector Mximo de Descarga (B). La luz indicadora de funcionamiento
de Super Power (T) indica cuando el generador de carga electrnica est funcionando en la seccin Super Power.

CORTACIRCUITOS

La seccin de funcionamiento normal de la descarga mnima del generador de carga electrnica est equipada con
un pulsador de reinicio del interruptor de circuito (J). La Seccin de Operacin Regular - Descarga Mxima y la
Seccin de Super Potencia tienen un botn de Reajuste del Interruptor de Circuito (R). Ambos disyuntores estn
cableados en la lnea de circuito de alimentacin primaria. Los botones de interruptor estn en la posicin IN cuando
el Rocklinizer funciona correctamente. Si el botn de un interruptor de circuito se apaga mostrando una banda roja,
apague la seccin de operacin normal y la seccin de alimentacin elctrica colocando el interruptor de alimentacin
normal (K) y el interruptor de alimentacin super (S) en la posicin OFF. Despus de un corto perodo de tiempo,
vuelva a poner en funcionamiento la seccin de descarga mnima de la operacin normal de Rocklinizer, presionando
el botn de reinicio del disyuntor (J), que debera permitir que el disyuntor se restablezca correctamente. A
continuacin, presione el botn de reinicio del disyuntor (R) que debe permitir que la seccin de descarga normal de
la operacin normal y el disyuntor de la seccin de super alimentacin se restablezcan correctamente. A continuacin,
coloque el interruptor de alimentacin en la posicin ON y reanude la operacin.

Si persiste alguna dificultad, revise nuevamente este manual de instrucciones. Si an persiste el problema, solicite
instrucciones llamando por telfono o escribiendo a Rocklin Manufacturing Company. El generador electrnico de
carga est sellado en fbrica y slo debe ser mantenido por la fbrica. De ninguna manera se debe quitar el sello, o si
se abre el generador electrnico de carga o el rayo de rayo. La Garanta Limitada contenida en este Manual de
Instrucciones ser nula si el Generador o Pistola ha sido manipulado, con excepcin solamente del ajuste de
vibracin de la Pistola de Rayo Rayado descrito ms adelante. El generador y la pistola slo se deben abrir y
mantener en la fbrica de Rocklin Manufacturing Company, donde sus necesidades de servicio recibirn atencin
inmediata.

ELECTRODOS

Electrodos de carburo de tungsteno (Marcado verde WC)

# 8210 3/16 "dia. X 2 "de largo # 8212 3/32" de dimetro. X 2 "de largo

# 8211 1/8 "de dimetro. X 2 "de largo # 8213 1/16" de dimetro. X 2'long

Carburo de tungsteno Serie 8200 de Electrodos, se utilizan generalmente para aplicar carburo de tungsteno a superficies de acero
de alta velocidad. El carburo de tungsteno se puede aplicar a cualquier control de descarga mnima y control de descarga mxima,
dependiendo de la profundidad de depsito y del acabado superficial que se deseen en la pieza de trabajo.

Mini electrodos de carburo de tungsteno y poder


# 8335-A Mini electrodo poder (con un mini electrodo)
# 8235 Mini Electrodo .020 "dia. X 2 "de largo
# 8236 Mini Electrodo .030 "dia. X 2 "de largo
# 8237 Mini electrodo .040 "de dimetro. X 2 "de largo

El acero de alta velocidad Rocklinized con carburo de tungsteno se puede recubrir igualmente con carburo de titanio como se
describe a continuacin.

Titanio Carburo (Super Titn) Electrodos (Marcacin Roja TIC)

# 9251 3/16 "dia. X 2 "largo # 9253 3/32" dimetro. X 2 "de largo

# 9252 1/8 "dimetro. X 2 "largo # 9254 1/16" dimetro. X 2'long

Carburo de titanio (Super Titn) serie 9200 de Electrodos, se identifican fcilmente por la marca roja cerca de la caa. El electrodo
de carburo de titanio (Super Titn) se utiliza generalmente para aplicar el material de carburo de titanio en herramientas de carburo
de tungsteno slido nuevo o reground para mejorar la vida til y las calidades de desgaste de la herramienta de carburo de
tungsteno. Carburo de titanio recubrimiento de carburo de tungsteno se fusiona y seee las partculas de carburo de superficie y
permite una mayor resistencia superficial.

Los electrodos Super Titn, como los electrodos de carburo de tungsteno, tambin se pueden aplicar al acero de alta velocidad,
cuando el filo de la pieza de trabajo es delgado o el rea de desgaste requiere un depsito de acabado fino controlado.

Titanio Carburo (Super Titn) Electrodos se puede aplicar para suavizar los depsitos de carburo de tungsteno Rocklinized ms
spero.

PRECAUCIN: El electrodo marcado en rojo de Titanio Carburo (Super Titn) debe aplicarse generalmente con la Descarga
Mnima (A) no superior a 50-70 en el Marcado Mnimo. Si se utilizan ajustes ms altos, el electrodo de titanio de titanio (Super
Titn) puede calentarse durante el proceso de recubrimiento. Cuando el electrodo se calienta demasiado, "quema" la pieza de
trabajo metal y no produce los resultados deseados. Uno puede experimentar con herramientas de carburo slido a un nivel ms
alto de control de descarga mnima, utilizando el cuidado de no "quemar" la pieza de trabajo.

Electrodos Rockhard (marcado Azul RH)

# 9312 1/8 "dimetro. X 4 "largo # 9314 3/16" dimetro. X 4 "de largo

El electrodo de Rockhard puede ser identificado por su mayor longitud que los electrodos de carburo de tungsteno y carburo de
titanio. Rockhard, electrodo de la serie 9300, se aplica para construir, para recuperar herramientas de tamao insuficiente
restableciendo tolerancias, para mantenimiento y para proporcionar superficies de agarre. El electrodo de Rockhard se utiliza
generalmente con la seccin de la energa estupenda. Para evitar el "pegado" del electrodo al metal, utilice un ligero contacto del
electrodo sobre la superficie de trabajo cuando se aplica el Electrodo Rockhard y ajuste la longitud de carrera del vibrador de la
Pistola Rayo Rayado, si se desea, como se describe a continuacin.

PRECAUCIN: Para obtener los mejores resultados, limpie todos los electrodos regularmente. Quite cualquier materia extraa del
extremo de chispa del electrodo mediante el uso de un pao de crocus u otro material similar.

MTODOS DE APLICACIN ROCKHARD SUCCESTADOS


1. Cuando se aplica el electrodo de Rockhard directamente al metal base de la pieza de trabajo, se obtiene una acumulacin de depsito y un
acabado superficial ms spero.
2. Para una mayor acumulacin de depsito con un acabado superficial ms suave:
Primero, aplique el electrodo de carburo de tungsteno directamente en el metal base de la pieza de trabajo con el Rocklinizer ajustado en la
seccin de descarga normal de operacin mnima.
A continuacin, aplique Rockhard Electrode en la parte superior de este depsito de carburo de tungsteno para una mayor acumulacin de
depsito, con el Rocklinizer en Super Power Seccin.
De nuevo, utilice el electrodo de carburo de tungsteno encima del recubrimiento Rockhard con el RoCklinizer en la
seccin de Operacin Regular-Descarga Mnima para obtener un acabado superficial ms suave.
3. Para la mayor acumulacin de depsito:
Primero, aplique el electrodo de carburo de tungsteno directamente al metal base de la pieza de trabajo con el
Rocklinizer ajustado en la seccin de descarga normal de la operacin mnima.
A continuacin, aplique Rockhard Electrode en la parte superior de este depsito de carburo de tungsteno con el
Rocklinizer en Super Power Seccin con selector de descarga mxima (B) ajustado en la posicin 10.
La repeticin del procedimiento de aplicacin en dos etapas en este prrafo puede resultar en una acumulacin
ligeramente mayor de depsito.

ROCKHARD OPCIONAL
AJUSTE DE LA PISTOLA DE THUNDERBOLT
Para evitar el "pegado" al aplicar el Electrodo Rockhard a la pieza de trabajo, aumente la longitud de carrera del
vibrador de la Pistola de Rayo Rayado liberando cuidadosamente el tornillo de fijacin (0) con la llave de tornillo de
ajuste. A continuacin, en sentido antihorario, ajuste el tornillo de ajuste trasero (P) de la pistola con la llave de
tuercas de ajuste y, a continuacin, apriete el tornillo de fijacin (0) como se describe ms detalladamente en las
Instrucciones de Ajuste de la Pistola de Rayo Beamed.

TCNICAS DE APLICACIN
Despus de que el Generador de Carga Electrnica ha sido preparado para el funcionamiento como se
describi anteriormente, y la Pistola de Rayo Rayado ha sido conectada con el electrodo deseado insertado, y la
pieza de trabajo conectada a tierra con Clip de Tierra (E), ahora est listo para aplicar Rocklinizing. Con el Interruptor
de Control de Pistola en la posicin Manual, el Interruptor de Disparo de Accionamiento de Pistola (N) debe ser tirado
para iniciar la accin de vibracin. El electrodo vibratorio debe colocarse ahora en contacto ligero con la pieza de
trabajo para generar un arco. El electrodo debe ser suave y lentamente barrido sobre la superficie para ser
Rocklinized.
Lentamente cepille el electrodo de chispas vibrante como si se usara un pincel de punta fina, siempre en
contacto con la superficie, movindose hacia adelante y hacia atrs permitiendo que la accin de arco de chispa haga
el trabajo. La superficie revestida tendr una apariencia fina de "piel de naranja" cristalina gris. No fuerce el electrodo
vibratorio en la pieza de trabajo para detener la formacin de arco durante cualquier perodo de tiempo. Esto har
que la unidad Rocklinizer funcione mal y posiblemente active los disyuntores. Mantener el electrodo en contacto
ligero con la pieza de trabajo resultar en una mejor calidad de depsito. Se debe permitir que el electrodo vibre para
impregnar adecuadamente y depositar el material del electrodo en la pieza de trabajo.
Cuando se utiliza la Descarga Mnima de Rocklinizer o la Descarga Mxima, la reaplicacin continuada en cualquier
ajuste de selector dado no necesariamente resultar en una mayor dureza superficial o profundidad de depsito a
menos que el Selector de Descarga sea avanzado a un ajuste numerado mayor. Ciertas especificaciones en cuanto a
los ajustes del selector de descarga para aplicaciones particulares se incluyen en la parte donde se aplica - cmo
aplicar del manual de instrucciones. Reaplicacin adicional sobre una superficie que ha sido Rocklinized no da un
depsito ms grueso, pero slo puede dar una mayor densidad de acabado superficial debido al llenado de las reas
de minutos perdidas en el primer lugar.
Una breve sesin de prctica sobre un pedazo de acero de alta velocidad de rescate mostrar cmo de
manera simple y eficaz se puede proceder a Rocklinize una superficie. Si el electrodo se utiliza junto con un torno o
para revestir una parte giratoria, la velocidad de la superficie de rotacin debe estar en el intervalo de 3 pulgadas por
minuto para una buena cobertura. Normalmente, a mano, se requieren aproximadamente 3 a 5 minutos para cubrir 1
pulgada cuadrada de metal.
Cuando se aplica Rocklinizing a un borde de cuchilla o superficie afilada similar, la tcnica propugnada, como
se muestra, es hacer que el lado del electrodo vibratorio y de arco pase ligeramente a lo largo del borde de la
cuchilla. Esto permite un mejor control del depsito y, en la mayora de los casos, no suavizar materialmente el
borde delgado ya afilado de la herramienta. En este caso, debe utilizarse el control de descarga mnima. En las
superficies con bordes de corte menos crticos o superficies removidas desde el mismo borde, se pueden usar
ajustes de control de descarga mxima.

SUGERENCIAS GENERALES DE APLICACIN


Experimente con la colocacin y la cantidad de depsito.
Para tipos de herramientas que no figuran en la seccin Dnde aplicar? Cmo aplicar? De este
manual de instrucciones, pruebe el mtodo dado para la herramienta listada que es ms similar en diseo
o uso. En caso de duda, comience con una cantidad ligera de depsito.
Para depositar en pequeas piezas o en esquinas o bordes de corte delgados, comience con un depsito
ligero. Luego, si se desea un depsito mayor y el borde de corte de la pieza de trabajo lo permite sin sufrir
daos, experimente con ajustes de selector de descarga ms altos.
Un electrodo de tierra a un punto de cincel es til para espacios pequeos.
Cuando se usan depsitos de luz, como los que se aplican para formar herramientas, busque el rea de
depsito con una lupa de 3 a 5 veces para determinar si se han omitido las reas cercanas al borde y
vuelva a recorrerlas para cubrirlas.
Si tiene dificultades para ver un depsito ligero en un rea muy brillante de la herramienta, primero cubra el
rea con una fina capa de color azulado; Entonces usted ver el blulng desaparecer donde se aplica el
depsito. Cuando termine, puede dejar el resto de la coloracin en la herramienta, o bien eliminarlo con un
disolvente.
INSTRUCCIONES DE AJUSTE DE LA PISTOLA

El Rocklinizer Beamed Thunderbolt Gun, que se enva desde la fbrica, ha sido probado y ajustado para
las condiciones normales de operacin.
La operacin Rocklinizer Beamed Thunderbolt Gun se aplica a todos los modelos Rocklinizer. Un simple
ajuste puede hacerse en la vibracin del electrodo en la Pistola Rayo Rayado. (A veces este ajuste se
requiere inicialmente debido a diferentes condiciones de funcionamiento, tales como variaciones locales de
la fuente de alimentacin).
El ajuste de la vibracin se realiza liberando el tornillo de fijacin (O) dentro del agujero en la parte superior
de la pistola con la llave de tuercas de Alien Head ajustando el tornillo de ajuste aproximadamente dos
vueltas. No gire ms ya que este tornillo de ajuste es corto y sujeto por slo unos cuantos hilos.
Ajuste la vibracin de la pistola insertando el extremo largo de la llave en el tornillo de ajuste de vibracin
(P) situado en el interior del agujero en el extremo trasero de la pistola. Girando el tornillo de ajuste en el
sentido de las agujas del reloj o en sentido antihorario, se puede ajustar la longitud de la carrera de
vibracin. El sonido de la pistola vibradora que funciona correctamente es un sonido de zumbido agudo
mediano. Despus del ajuste, reinicie el tornillo de fijacin (O) en la parte superior de la pistola.

MTODO # 1: Aplicar al taladro Sharp. Deposite entre .0003 "y .0005" dentro de la
flauta, en el extremo en el filo de la tierra a polnt, y en la tierra de la esquina hasta 1/4 ".
Aplique entre .0005 "y .001" detrs del borde donde ocurre la carga del chip. Para taladrar
materiales abrasivos, aplique el depsito en toda la longitud del taladro.
MTODO # 2: Aplicar a la broca sin brillo. Deposite entre .0005 "y .002" dentro de
flauta solamente, para 1/2 "a 1" de longitud. Luego afilar. Vuelva a aplicar despus de varias
ranuras.
MTODO: Si Sharp, aplquelo en el interior de la flauta slo con un depsito de .0001
"a .0008". Aplique con cuidado para evitar golpear o frotar el borde. Es entonces mejor afilar
cualquiera de la tierra exterior levemente dondequiera que el tamao no es afectado.
Ocasionalmente un .0003 "depsito en el terreno exterior antes de afilar tambin es
beneficioso. Si es aburrido, utilice el procedimiento similar, excepto la herramienta de molienda
despus del depsito se aplica en la flauta.
MTODO: Borde superior, mtodo similar para grifos
MTODO: Si la herramienta es Sharp, deposite .0003 "a .0008" dentro de la flauta en
el borde inferior y lateral para la longitud de la herramienta, teniendo cuidado de no golpear los
bordes. Si la herramienta es aburrida, use el mismo procedimiento, excepto que el depsito
puede estar entre .0005 "y .001" y la herramienta es entonces molida.
METODO: Aplicar a la herramienta Sharp. Depsito de .0002 "a .002" en la flauta de
polnt al primer o segundo hilo completo como se muestra. Aplique con cuidado con el lado del
electrodo para evitar que se golpeen los bordes cortantes. Vuelva a aplicar despus de volver a
afilar. Deposite entre .0003 "y .0005" directamente detrs del filo. Para la extraccin de
materiales abrasivos, aplique el depsito todo el camino hasta las flautas del grifo.
MTODO: Aplicar a la zona que est obteniendo el desgaste. Esto puede ser en las
posiciones "A" o "B", como se muestra o puede estar en ambas posiciones. Por lo general, para
la mayora de los tipos, el depsito se hace en los lados (A), y luego la cara (B) es molido. De
esta manera, las reas desgastadas se pueden reconstruir a su tamao sin cortar toda la
porcin desgastada del punzn o troquel. El depsito puede ser de .0003 "a .001" para la
resistencia al desgaste solamente, o .0001 "al mximo para la acumulacin. A veces, el
depsito se hace en la cara (B). Para obtener mejores resultados, experimente con la ubicacin
del depsito y la cantidad.
MTODO: Utilice el Mtodo # 1 para Cortar Fresas. Uno o dos pasos de piedra muy
claros en el diente exterior del borde eliminarn cualquier rebaba.
MTODO # 1: Aplicar a la herramienta Sharp. Depsito de .0003 "a .0004" en la cara
de cada diente a lo largo del borde teniendo cuidado de no golpear el borde como herramienta
se utiliza sin reafilado adicional hasta aburrido. Deposite entre .0004 "y .0008" (.002 "para
trabajos severos) en el borde.
MTODO # 2: Aplique la herramienta de limpieza. Depsito .0005 "a .001" en la cara
de cada diente a lo largo del borde como se muestra. El depsito ancho ser conveniente para
varios regrinds. Luego muele la tierra para afilar el borde igual que el mtodo # 2 para los
taladros.
MTODO: Si Sharp, aplquelo en el interior de la flauta slo con un depsito de .0001
"a .0008". Aplique con cuidado para evitar golpear o frotar el borde. Es entonces mejor afilar
cualquiera de la tierra exterior levemente dondequiera que el tamao no es afectado.
Ocasionalmente un .0003 "depsito en el terreno exterior antes de afilar tambin es
beneficioso. Si es aburrido, utilice el procedimiento similar, excepto la herramienta de molienda
despus del depsito se aplica en la flauta.

MTODO # 1: Aplicar a la herramienta Sharp. Depsito de .0003 "a .0004" en la cara


de cada diente a lo largo del borde teniendo cuidado de no golpear el borde como herramienta
se utiliza sin reafilado adicional hasta aburrido. Deposite entre .0004 "y .0008" (.002 "para
trabajos severos) en el borde.

MTODO # 2: Aplique la herramienta de limpieza. Depsito .0005 "a .001" en la cara


de cada diente a lo largo del borde como se muestra. El depsito ancho ser conveniente para
varios regrinds. Luego muele la tierra para afilar el borde igual que el mtodo # 2 para los
taladros.
MTODO: Utilice el Mtodo # 1 para Cortar Fresas. Uno o dos pasos de piedra muy
claros en el diente exterior del borde eliminarn cualquier rebaba.
MTODO: Aplicar a la zona que est obteniendo el desgaste. Esto puede ser en las
posiciones "A" o "B", como se muestra o puede estar en ambas posiciones. Por lo general, para
la mayora de los tipos, el depsito se hace en los lados (A), y luego la cara (B) es molido. De
esta manera, las reas desgastadas se pueden reconstruir a su tamao sin cortar toda la
porcin desgastada del punzn o troquel. El depsito puede ser de .0003 "a .001" para la
resistencia al desgaste solamente, o .0001 "al mximo para la acumulacin. A veces, el
depsito se hace en la cara (B). Para obtener mejores resultados, experimente con la ubicacin
del depsito y la cantidad.

MTODO # 1: Aplicar a la herramienta afilada. Deposite entre .0003 "y .


0005" a lo largo del borde superior, ya lo largo del frente y el lado, para la
proteccin de ambos lados del filo. Aplicar entre .0003 "y .001" directamente en el
depsito de luz.
MTODO # 2: Aplicar a la herramienta mate despus de que el rastrillo
posterior est molido y antes de que el frente y el lado estn molidos. Depsito .
0005 "a .002" a lo largo de la parte superior delantera en el borde como se
muestra. Luego muele el frente y el lado. Si el rastrillo posterior no se vuelve a
moler en cada re-afilado, un depsito ancho puede durar a travs de varios re-
sharpenings.
Mtodo: Utilice el Mtodo # 2 para los bits de herramienta, con un
depsito entre .0003 "y .0008". Hacer la mayor parte del rea superior en la
primera aplicacin, y cada re-molienda renovar el borde.
MTODO: Siga cuidadosamente las tcnicas para aplicar el carburo de
titanio con el electrodo Super Titn. Utilice los mtodos establecidos para su
aplicacin a cada tipo de herramienta que se describe en este documento.
METODO: Aplicar a la herramienta afilada. Deposite slo .0001 "o .000
5" en la parte superior a lo largo del borde. Aplique con cuidado con el
lado del electrodo para evitar golpear o frotar el borde cortante o las esquinas.
Deposite entre .0004 "y .0008" en el borde. A continuacin, sostenga una piedra
fina en la cara frontal de la herramienta y haga dos pasos ligeros y cortos para
eliminar cualquier rebaba dejada por el depsito en el filo.
MTODO: Aplicar a la herramienta afilada depsito .0003 "a .001" en la
cara del lado de corte de cada diente. Tenga cuidado de no golpear el borde.
Mtodos Altrnate: Utilice el Mtodo # 1 o el Mtodo # 2 para Cortadores de
Fresado
METODO: Aplicar a la sierra afilada. Depsito entre .0002 "y .0006".
Aplicar en los bordes delantero y superior del diente. En algunas sierras,
especialmente las delgadas, los depsitos en los lados del diente tambin son
tiles. En las sierras con dientes muy pequeos, el depsito lateral es el nico
mtodo, y los dientes se afilan despus del depsito, no antes.
METODO: Aplicar a cuchillas afiladas. Deposite .0002 "o .0005" en
ambos lados del borde, teniendo cuidado de no golpear o frotar el borde. En
algunos casos, los cuchillos pueden tener depsito aplicado a un lado del borde
solamente, y el otro lado puede ser afilado.
Mtodo: Aplicar suficiente depsito para mantener la tolerancia
dimensional deseada y para proporcionar la superficie de agarre adecuada. Las
pinzas, pastillas y los dedos de alimentacin pueden estar protegidos del
desgaste.
MTODO: Aplicar el depsito mnimo a los nuevos mandriles y rodillos
sin exceder las tolerancias. En los mandriles y rodillos de costura usados, aplique
un depsito suficiente para acumular y restaurar la tolerancia y evitar que los
"hiladores" en la lnea de produccin.
MTODO: Para los cojinetes sueltos en el eje o en la carcasa exterior,
aplique el material del electrodo en las superficies de sujecin lo suficientemente
grande para que cuando el cojinete se presione hacia atrs en el eje o en el
alojamiento, se logre una unin firme a la superficie de acoplamiento
MTODO: Aplicar sobre todo el rea. La gama del depsito es de .0003
"a Mximo, con depsitos pesados en reas de mayor desgaste. Experimentacin
es necesaria para determinar la mejor cantidad. Para una mayor suavidad, utilice
el movimiento de lado a lado rpido, aplique el abrigo pesado, despus vaya
encima con una capa ms ligera. (Ejemplo: si .002 "es capa gruesa, .0003" sera
la capa ligera.) Para ms suavidad, piedra o vuelta ligeramente, despus de la
capa ligera. No es necesario quitar el resto del depsito anterior al aplicar
recubrimiento
METODO: Aplicar sobre superficies metlicas que entren en contacto con
metales calientes. Asegrese de cubrir las puertas con un depsito de electrodo
Rocklinizer ms pesado de .002 ". En los ncleos se aplican .0003 "a .0005" en
las reas donde se hace el sorteo. A veces los ncleos Rocklinized son mejores
que los ncleos altamente pulidos. Rocklinize revestimientos ms pesados en las
reas que tienden para soldar a los dados

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