MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

NDICE

INFORME DE ENSAYOS EN LABORATORIO PARA DISEO DE MEZCLAS

I. INTRODUCCIN

II. OBJETIVOS

III. MARCO TERICO

IV. EVALUACION DE LOS MATERIALES BASADOS AL REGLAMENTO

1. GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GRUESO Y FINO

2. PESO ESPEC1FICO YABSORCION DEL AGREGADO GRUESO

2.1 INTRODUCCIN

2.2 OBJETIVOS

2.3 PROCEDIMIENTO

2.4 RESULTADOS

3. PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO DE AGREGADO GRUESO

3.1 REFERENCIAS NORMATIVAS

3.2 OBJETIVOS

3.3 PROCEDIMIENTO

3.4 CACULOS Y RESULTADOS

4. PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DE AGREGADO FINO

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

4.1 REFERENCIA NORMATIVA

4.2 OBJETIVOS

4.3 PROCEDIMIENTO
4.4 CLCULOS Y RESULTADO

5. PESO UNITARIO DE AGREGADO FINO

5.1 REFERENCIA NORMATIVA

5.2 OBJETIVOS

6. CONTENIDO DE HUMEDAD DE AGREGADOS

6.1 REFERENCIAS NORMATIVAS

6.2 OBJETIVOS

6.3 PROCEDIMIENTO

6.4 CLCULOS Y RESULTADO

7 DISEO DE MEZCLA

7. 1 PROCEDIMIENTO

7.2. CLCULOS Y RESULTADOS

V. CONCLUSIONES

VI. RECOMENDACIONES

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

I. INTRODUCCION

Para llevar a cabo las construcciones que se han venido realizando a travs del tiempo en el mundo,
el hombre se ha valido de diversas tcnicas que le permitan la adecuada culminacin de las mismas,
El concreto es uno de las partes ms importantes dentro de una construccin, y aunque en pocas
anteriores, se trataba de una mezcla primitiva, con el paso del tiempo, este se ha normalizado,
teniendo normas estrictas para su elaboracin.

El concreto est formado en su mayor parte, por Agregados, los cuales constituyen
Aproximadamente el 80% de su peso; de all la gran importancia que ellos implican No es posible
fabricar concreto de buena calidad, si los agregados no la poseen. Sin embargo, el hecho de que los
agregados posean una gran calidad, no nos asegura que el concreto obtenido la tenga, ya que
tambin entran en juegos otra cantidad de factores, Pero no solo los agregados son los responsables
de la resistencia del concreto, sino que tambin depende en gran parte de la relacin existente entre
las cantidades de los dos componentes esenciales: relacin agua-cemento,

Para llevar a cabo la preparacin de una adecuada mezcla, se ha diseado un procedimiento

riguroso a travs del cual se obtienen la cantidad exacta que hay que utilizar de cada componente,
de tal manera que el concreto cumpla con las especificaciones requeridas para cada tipo de obra y
adaptndose a los materiales disponibles dentro del medio en el cual se est llevando a cabo el
proyecto para mantener una adecuada relacin entre calidad costo.

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

ASTM C 3I

Esta prctica trata sobre procedimientos para preparar y curar especmenes cilndricos de muestras
representativas de concreto fresco para un proyecto de construccin.

El concreto utilizado para realizar especmenes moldeados debe ser muestreado despus de que
hayan sido hechos todos los ajustes in situ de la dosificacin de la mezcla, incluyendo la
incorporacin de agua de mezclado y aditivos Esta prctica no es satisfactoria para preparar
especmenes a partir de concreto que no tenga un asentamiento mensurable o que requiera otros
tamaos o formas de especmenes

Los valores indicados ya sea en unidades SI o en pulgada-libra deben ser considerados

separadamente como los estndares Los valores dados en cada sistema pueden no ser exactamente
equivalentes; por ello, cada sistema debe ser utilizado independientemente del otro. La combinacin
de valores los dos sistemas puede resultar en una no conformidad con la norma

Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay, asociadas con su
utilizacin. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas apropiadas de
seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras antes de su uso.
(Advertencia-Las mezclas cementicias hidrulicas frescas son causticas y pueden causar
quemaduras qumicas en la piel y tejidos en caso de exposicin prolongada.)

El texto de esta norma cita notas que proporcionan material explicativos Estas notas no son
requisitos de la norma.

ASTM C39

Este mtodo de ensayo trata sobre la determinacin de la resistencia a compresin de especmenes

cilndricos de concreto, tales como cilindros moldeados y ncleos perforados. Se encuentra limitado
al concreto que tiene un peso unitario mayor que 50 lb/ft3 [800 kg/m3].

Los valores indicados en unidades pulgada - libra o en unidades SI deben ser considerados como
los estndares. Dentro del texto, las unidades SI se muestran entre corchetes. Los valores indicados

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

en cada sistema no son exactamente equivalentes; por eso, cada sistema debe ser utilizado

Independientemente del otro. La combinacin de valores de los dos sistemas puede resultar en una
no conformidad con esta especificacin.

Esta norma no pretende tener en cuenta todo lo relativo a seguridad; Es responsabilidad del usuario
de esta norma establecer prcticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de
las limitaciones regulatorias previo al uso. Deben ser provistos los medios para contener los
fragmentos de concreto durante la rotura repentina de especmenes La tendencia a una rotura
repentina se incrementa con el aumento de la resistencia del concreto y es ms probable cuando la
mquina de ensayo es relativamente flexible. Las precauciones de seguridad dadas en el Manual of
Aggregate and Concrete Testing son recomendadas.)

El texto de las notas de referencia de esta norma provee material explicativo. Estas notas no sern
consideradas como requerimientos de la norma.

II. OBJETIVOS

Obtener los parmetros necesarios mediante los diferentes ensayos de los agregados tanto
fino como grueso
Realizar el diseo de mezclas.
El objetivo principal del ensayo consiste en determinar la mxima resistencia a la
compresin de un cilindro de muestra de un concreto frente a una carga aplicada
axialmente.
Poder obtener el asentamiento adecuado de acuerdo con el diseo realizado.
 Determinar la combinacin mas prctica (factible de realizar), econmica satisfaccin de
requerimientos segn condiciones de uso en los sistemas constructivos, para hacer
edificaciones durables, y lograr eficiencia en los procesos constructivos tanto en obra como
en planta.

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

III. MARCO TEORICO

NORMA TCNICA DE EDIFICACIN E.060 CONCRETO ARMADO

SEGN EL CAPTULO 3 DEL REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES E060

MATERIALES

3.1 ENSAYOS DE MATERIALES

3.1.1 La Supervisin o la autoridad competente podr' ordenar, en cualquier etapa de ejecucin del
proyecto, el ensayo de cualquier material empleado en las obras de concreto, con el fin de
determinar si corresponde a la calidad especificada.

3.1.2 El muestreo y los ensayos de materiales y del concreto deben hacerse de acuerdo con las
Normas Tcnicas Peruanas - NTP correspondientes.

3.2 CEMENTOS

3.2.1 El cemento debe cumplir con los requisitos de las NTP correspondientes.

3.2.2 El cemento empleado en la obra debe corresponder al que se ha tomado como base para la
seleccin de la dosificacin del concreto.

3.3 AGREGADOS

3.3.1 Los agregados para concreto deben cumplir con las NTP correspondientes .Los agregados que
no cumplan con los requisitos indicados en las NTP, podrn ser utilizados siempre que el
Constructor demuestre, a travs de ensayos y por experiencias de obra, que producen concretos con
la resistencia y durabilidad requeridas.

3.3.2 El tamao mximo nominal del agregado grueso no debe ser superior a ninguna de:

(a) 1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado.

(b) 1/3 de la altura de la losa, de ser el caso.

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

(c) 3/4 del espaciamiento mnimo libre entre las barras o alambres individuales de refuerzo,
paquetes de barras, tendones individuales, paquetes de tendones o ductos. Estas limitaciones se
pueden omitir si se demuestra que la trabajabilidad y los mtodos de compactacin son tales que el
concreto se puede colocar sin la formacin de vacos o cangrejeras. INGENIERO ESTO ES
SEGN NORMA.

3.3.3 Los agregados que no cuenten con un registro o aquellos provenientes de canteras explotadas
directamente por el Contratista, podrn ser aprobados por la Supervisin si cumplen con los ensayos
normalizados que considere convenientes. Este procedimiento no invalida los ensayos de control de
lotes de agregados en obra.

3.3.4 Los agregados fino y grueso debern ser manejados como materiales independientes. Cada
una de ellos deber ser procesado, transportado, manipulado, almacenado y pesado de manera tal
que la prdida de finos sea mnima, que mantengan su uniformidad, que no se produzca
contaminacin por sustancias extraas y que no se presente rotura o segregacin importante en
ellos. (ESTO ES L0 QUE HICIMOS AL MOMENTO DE TRAER EL MATERIAL DE LA
CANTERA)

3.3.5 Los agregados a ser empleados en concretos que vayan a estar sometidos a procesos de
congelacin y deshielo y no cumplan con el acpite 5.2.2 de la NTP 400.037 podrn ser utilizados si
un concreto de propiedades comparables, preparado con agregado del mismo origen, ha demostrado
un comportamiento satisfactorio cuando estuvo sometido a condiciones de intemperismo similares a
las que se esperan.

3.3.6 El agregado fino podr consistir de arena natural o manufacturada, o una combinacin de
ambas. Sus partculas sern limpias, de perfiles preferentemente angulares, duros, compactos y
resistentes. Deber estar libre de partculas escamosas, materia orgnica u otras sustancias dainas.

3.3.7 El agregado grueso podr consistir de grava natural o triturada. Sus partculas sern limpias,
de perfil preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas, resistentes y de textura
preferentemente rugosa; deber estar libre de partculas escamosas, materia orgnica u otras
sustancias dainas.

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

3.3.8 La granulometra seleccionada para el agregado deber permitir obtener la mxima densidad
del concreto con una adecuada trabajabilidad en funcin de las condiciones de colocacin de la
mezcla.

3.3.9 El lavado de los agregados se deber hacer con agua potable o agua libre de materia orgnica,
sales y slidos en suspensin.

3.3.10 El agregado denominado "hormign" corresponde a una mezcla natural de grava y arena. El
hormign slo podr emplearse en la elaboracin de concretos con resistencia en compresin no
mayor de 10 MPa a los 28 das. El contenido mnimo de cemento ser de 255 Kg/ma. El hormign
deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas,
sales, lcalis, materia orgnica y otras sustancias dainas para el concreto. En lo que sea aplicable,
se seguirn para el hormign las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

3.4 AGUA

3.4.1 El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber ser, de preferencia, potable.

3.4.2 Se podrn utilizar aguas no potables slo si:

(a) Estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis, sales, materia
orgnica y otras sustancias que puedan ser dainas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.

(b) La seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha
utilizado agua de la fuente elegida.

(c) Los cubos de mortero para ensayos, hechos con agua no potable, deben tener resistencias a los 7
y 28 das, de por lo menos 90% de la resistencia de muestras similares hechas con agua potable. La
comparacin de los ensayos de resistencia debe hacerse en morteros idnticos, excepto por el agua
de mezclado, preparados y ensayados de acuerdo con la NTP 334.051.

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

3.4.3 Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos debern sumarse a
las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.

3.4.4 La suma de los contenidos de in cloruro presentes en el agua y en los dems componentes de
la mezcla (agregados y aditivos) no debern exceder los valores indicados en la Tabla 4.5 del
Captulo 4.
3.4.5 EI agua de mar slo podr emplearse en la preparacin del concreto si se cuenta con Ia
autorizacin del Ingeniero Proyectista y de la Supervisin. No se utilizar en los siguientes casos:

- Concreto armado y preesforzado.

- Concretos con resistencias mayores de 17 MPa a los 28 das.

- Concretos con elementos embebidos de fierro galvanizado o aluminio.

- Concretos con un acabado superficial de importancia.

3.4.6 No se utilizar en el curado del concreto ni en el lavado del equipo, aquellas aguas que no
cumplan con los requisitos anteriores.

3.4.7 EI agua de mezclado para concreto preesforzado o para concreto que contenga elementos de
aluminio embebidos, incluyendo la parte del agua de mezclado con la que contribuye la humedad
libre de los agregados, no debe contener cantidades perjudiciales de iones de cloruros. Vase 4.4.1.

3.6 ADITIVOS

3.6.1 Los aditivos que se usen en el concreto deben someterse a la aprobacin de la Supervisin.

3.6.2 Debe demostrarse que el aditivo utilizado en obra es capaz de mantener esencialmente la
misma composicin y comportamiento que el producto usado para establecer la dosificacin del

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

concreto de acuerdo con lo especificado en 5.2.

3.6.3 EI cloruro de calcio o los aditivos que contengan cloruros que no provengan de impurezas de
los componentes del aditivo, no deben emplearse en concreto pre esforzado, en concreto que
contenga aluminio embebido o en concreto construido en encofrados permanentes de acero
galvanizado

3.6.4 Los aditivos incorporadores de aire deben cumplir con la NTP 334.089.

3.6.5 Los aditivos reductores de agua, retardantes, acelerantes, reductores de agua y retardantes, y
reductores de agua y acelerantes, deben cumplir con la NTP 334.088 con Standard
Specification for ChemicaI Admixtures for Use in Producing Flowing Concrete" (ASTM C
1017M).

3.6.6 Las cenizas volantes u otras puzolanas que se empleen como aditivos deben cumplir con la
NTP 334.104.

3.6.7 La escoria molida granulada de alto horno utilizada como aditivo debe cumplir con
Standard Specication for Ground Granulated BIast-Fumace Slag for Use in Concrete and Mortarsll
(ASTM C 989).
3.6.8 Los aditivos usados en la fabricacin de concreto que contenga cemento expansivo de acuerdo
a la NTP 334.156, deben ser compatibles con este cemento y no producir efectos nocivos.

3.6.9 La microslice usada como aditivo debe cumplir con la NTP 334.087.

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

IV. EVALUACION DE LOS MATERIALES BASADOS AL REGLAMENTO

1. GRANULOMETRIA DEL AGREGADO GRUESO Y FINO

La Granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la

dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del concreto. Para la gradacin de
los Agregados se utilizan una serie de tamices que estn especificados en la Norma Tcnica Peruana
NTP 400.012 Los cuales se seleccionarn los tamaos y por medio de unos procedimientos
hallaremos el mdulo de fineza (MF), Tamao Mximo Nominal(TMN); tanto para el Agregado
fino y el Agregado Grueso.

1.1 Objetivo:

Calcular mediante el ensayo, si los Agregados Finos y Gruesos estn dentro de los
Parmetros Establecidos para su uso en el Diseo de Mezclas.

1.2 Procedimiento

Se hace el cuarteo de la muestra trada de la cantera

 Agregamos la muestra en los respectivos Tamices, para el caso de Agregado Fino el Orden
ser: tamiz N 3/8, 4,8,16,30,50,100 y Cazuela. para Agregado Grueso el orden

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

ser: 1 , 1,3/4, , 3/8, 4.

Luego se Agitan los tamices para que pueda pasar la muestra en las mallas.
Se procede a pesar la cantidad de muestra retenida en cada malla.
 Se tendr en cuenta los siguientes Parmetros:

AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO

Malla N % Que pasa Acumulativo Malla N % Que pasa Acumulativo
3/8 100 1 100
4 95 - 100 1 90-100
8 80 - 100 3/4 40 - 85
16 50 - 85 10 - 40
30 25 - 60 3/8 0-15
50 10 - 30 4 0-3
100 2 - 10

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

1.3 CLCULOS Y RESULTADOS

GRANULOMETRA DE AGREGADO FINO
GRANULOMETRA DE AGREGADO FINO (A.F.)
PESO DE LA MUESTRA SECA: 3565
TAMIZ N ABERTURA PESO PESO % % RETENIDO % QUE PASA
(MM.) RETENIDO RETENIDO RETENIDO ACUMULADO ACUMULADO
CORREGIDO
9.50 100

4 4.76 75 77.57 2.18 2.18 97.82
8 2.38 615 617.57 17.32 19.50 80.50
16 1.19 563 565.57 15.86 35.36 64.64
30 0.59 587 589.57 16.54 51.90 48.10
50 0.297 1119 1121.57 31.46 83.36 16.64
100 0.149 475 477.57 13.40 96.76 3.24
Cazuela 113 115.57 3.24 100.00 0.00
M. F. 2.9
 GRANULOMETRA DE AGREGADO GRUESO

GRANULOMETRA DE AGREGADO GRUESO (A.G.)

PESO DE LA MUESTRA SECA: 3600 gr.
TAMIZ N ABERTURA PESO PESO % % RETENIDO % QUE PASA
(MM.) RETENIDO RETENIDO RETENIDO ACUMULADO ACUMULADO
CORREGIDO

3 9.50 100
2 50.60 100
38.10 100
1 25.400 354 355 9.86 9.86 90.14
19.050 183 184 5.11 14.97 85.03

12.70 1707 1708 47.44 62.42 37.58

9.52 837 838 23.38 85.69 14.31

4 4.76 504 505 14.03 99.72 0.28
Cazuela 9 10 0.28 100.00 0.00

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

T.M.N

3. PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO.

3.1 INTRODUCCIN

NTP 400 021

La presente Norma Tcnica Peruana fue elaborada por el Comit Tcnico de Normalizacin de
Agregados, Hormign (Concreto),Hormign Armado y Hormign Pretensado, mediante el Sistema
2 u Ordinario , durante los meses de Enero a Agosto del 2001, utilizando como antecedente a la
ASTM C 127-88 (Reaprobada en 1993)
Esta NTP se aplica para determinar el peso especfico seco, el peso especfico hmedo saturado con
superficie seca, el peso especfico aparente y la absorcin de agregado grueso, a fin de usar estos
valores es tanto en el clculo y correccin de diseos de mezclas, como el control de uniformidad
de sus caractersticas fsicas. Este mtodo de ensayo no es aplicable para agregados ligeros por
cuanto con la inmersin en agua por 24 horas, no asegura que los poros se llenen completamente, lo
cual es un requisito necesario para poderlo aplicar eficientemente.

Debemos de mencionar que dentro de los aparatos a utilizar las balanzas con capacidad igual o
superior a 5.000 g, segn el tamao mximo de la muestra para ensayo (Vase Tabla 1), con
sensibilidad de 0.5 gramos para pesos hasta de 5000, segn el tamao mximo de le muestra para
Gramos, 0.0001 veces el peso de la muestra, para pesos superiores, Por otro lado las canastillas
metlicas, como recipientes para las muestras en las pesadas sumergidas, Se dispondr de dos tipos
de canastillas metlicas, de aproximadamente igual base y altura, fabricadas con armazn de
suficiente rigidez y paredes de tela metlica con malla de 3mm, Para agregados con tamao mximo
inferior a 3mm (1 1/2) se utilizaran canastillas con capacidades de 4 a 7 dm3 y para tamaos
superiores canastillas con capacidades de 8 a 16.3 .

Con respecto al dispositivo de suspensin. Se utilizara cualquier dispositivo que permita suspender
las canastillas de la balanza, una vez sumergida

3.2 OBJETIVOS

Obtener el peso especfico aparente, y peso especfico aparente superficialmente seco.

Obtener el porcentaje de absorcin
Este ensayo se aplica para determinar el peso seco, el peso especfico hmedo saturado con

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

superficie seca, el peso especfico aparente y la absorcin de agregado fino, a fin de

usar estos valores tanto en el clculo y correccin de diseos de mezclas, como el control
de uniformidad de sus caractersticas fsicas del agregado grueso.

3.3 PROCEDIMIENTO

1. Se realiz el cuarteo del material.

2. Se Tamiz la muestra anterior con malla N 04. luego se sumerge el Agregado Grueso en
agua, al sumergir nuestro agregado en agua se debe considerar que el agua deber cubrir
mnimo 1 cm. por encima de esta.

3. Despus del periodo de inmersin, se saca la muestra del agua y secamos cada partcula con
un pao absorbente hasta eliminar el agua superficial visible Se tomaron las precauciones
necesarias para evitar cualquier evaporacin de la superficie de los agregados; la duracin
de este proceso deber de ser realizado en un tiempo mximo de 10 minutos.
 4. A continuacin, se determina el peso de la muestra en el estado de saturada con superficie
seca (S.S.S.).
5. Se procede a hacer el ensayo respectivo en una balanza Mecnica se pesa, su peso ser
superficial, luego se pesa sumergindola en agua amarrado de una malla y as se obtiene el
peso.

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

6. Una vez pesado se lleva a la balanza con peso sumergido para obtener el peso de la muestra
en el agua.
7. Mandamos nuestra muestra al horno para obtener nuestro peso seco.

3.4 RESULTADOS

AGREGADO GRUESO (A.G.) Abreviaturas Resultados

Muestra Saturada Superficialmente M.S.S.S. 1115.50
Seca
Peso del Agregado Sumergido en Agua P.S.A. 663.56
Peso suelo Seco P.S.S. 1105.00
Peso Superficialmente Seco P.S.S. 2.47
Porcentaje de Absorcin % Abs. 0.95

PESO ESPECFICO RELATIVO DE LOS SLIDOS:

1115.50
= = 2. 47
1115.50 663.56

ABSORCIN:

1115.50 1105
% . = 100
1105

% . = 0.95
 MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

4. PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO DE AGREGADO GRUESO

4.1 REFERENCIAS NORMATIVAS

ASTM C29/C29M-07 Mtodo de Ensayo Normalizarlo para determinar la densidad aparente ("peso
unitario) e ndice de Huecos en las ridos.

Este mtodo se refiere a la determinacin de la densidad en masa (peso unitario) de los agregados
en condicin compactada o suelta y el clculo de los huecos en agregados finos, gruesos o una
mezcla de ambos, basndose en una misma determinacin Este mtodo de prueba es aplicable a
aquellos agregados que no excedan de 125 mm (5 pulgadas) como tamao mximo nominal.
Los valores establecidos ya sea en unidades pulgada libra o en unidades mtricas aceptables deben
considerarse como estndares por separado, y son apropiados para aquella especiacin con la cual
se est usando este mtodo de ensayo. Una excepcin consiste en los tamaos de los tamices y el
tamao nominal de los agregados, en los cuales los valores SI (Sistema Internacional) son los
estndar Los valores establecidos en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto,
cada sistema debe usarse de manera independiente del otro sin combinar los valores de ningn
modo.

4.2 OBJETIVOS

Determinar el peso unitario suelto y compactado

Determinar el valor del porcentaje de vacos en nuestro agregado
Con los valores obtenidos, peso unitario suelto, peso unitario compactado y porcentaje de
Vacos hace referencia para hacer el diseo de mezclas de concreto.

4.3 PROCEDIMIENTO

PESO UNITARIO SUELTO (PUS)

Determinacin del peso unitario suelto o El recipiente de medida se llena con una cuchara
hasta rebosar, descargando el agregado por encima de de la parte superior recipiente hasta
colmarlo.
 MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

Se debe de tener cuidado de que no segreguen las partculas de las cuales se compone la
muestra.
Tambin debemos de tener en cuenta que al echar la muestra sobre el recipiente de medida
el agregado caiga al medio y resbale por su propio peso.
Cuando el recipiente de medida se encuentre completamente colmado con ayuda de la regla
se enrasa la superficie del agregado de modo que las partes salientes se compensen con las
de presiones en relacin con el plano de enrase y se determina el peso del recipiente lleno.

Determinacin del peso compactado:

Para determinar nuestro peso unitario compactado utilizamos el mtodo del apisonado el
cual est determinado para agregados de tamao mximo nominal menor o igual a 39 mm
(1 1/2).
El agregado lo colocamos en el recipiente, en tres capas de igual volumen
aproximadamente, en nuestro ensayo echamos la muestra en tres capas de 7.5 cm de altura.
Cada una de las capas la emparejamos con la mano y se apisona con 25 golpes de varilla
distribuidos uniformemente en toda la superficie de la capa, utilizando el extremo
semiesfrico de la varilla.

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

 Al apisonar la capa se deber tener en cuenta que la varilla llegue hasta la superficie de
nuestro recipiente de medida y al apisonar las capas superiores la fuerza tendr que ser
necesaria para lograr atravesar la tercera parte respectiva de la capa llenada.
Una vez colmado el recipiente, se enrasa con la superficie de la varilla, usndola como regla
y se determina el peso del recipiente lleno.
Nota: una recomendacin que se hace es desechar el material que sufre cambios debido a la
fuerza con la que se compacta la muestra, solamente se trabajara con la muestra que no
sufra cambios.

4.4 Clculos y resultados

> Determinacin de peso unitario para el agregado suelto y compactado

Ensayos Masa Del Agregado Volumen Del Recipiente Peso Unitario

(Gramos) De Medida ( ) (gr/cm3)
Agregado Suelto 4601.00 gr. 3002.25 3 1532.52 gr/
Agregado 5108.00 gr. 3002.25 3 1701.39 gr/
Compactado

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

5. PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DE AGREGADO FINO

5.1 REFERENCIA NORMATIVA

ASTM C 128

La norma ASTM C 128 define y manda la determinacin de las siguientes densidades: Densidad
(SH), la masa de las partculas de agregado secadas al homo por unidad de volumen de partculas de
agregado, incluyendo el volumen de poro permeables e impermeables en las partculas, pero sin
incluir los vacos entre ellas,

Densidad (SSS), la masa de agregado saturado superficialmente seco por unidad de volumen de las
partculas de agregado, incluyendo el volumen de vacos impermeables y poros llenos de agua
dentro de las partculas, pero no incluye los poros entre las partculas, Densidad aparente, la masa
por unidad de volumen de la porcin impermeable de las partculas de agregado.

Densidad relativa (gravedad especfica), la relacin de la densidad de un material a la densidad del

agua a una temperatura declarada, los valores son adimensionales.

Densidad relativa (gravedad especifica), (SH), la relacin de la densidad (SH) del agregado a la
densidad del agua a una temperatura declarada, Densidad relativa (gravedad especifica), (SSS), la
relacin de la densidad (SSS) del agregado a la densidad del agua a una temperatura declarada.

Densidad relativa aparente (gravedad especifica aparente), La relacin de la densidad aparente de

agregado a la densidad del agua a una temperatura declarada.

5.2 OBJETIVOS

Obtener el peso especfico aparente y peso especfico aparente superficialmente seco.

Obtener el porcentaje de absorcin.
Este ensayo se aplica para determinar el peso especfico seco, el peso especfico hmedo
saturado con superficie seca, el peso especfico aparente y la absorcin de agregado fino, a
fin de usar estos valores tanto en el clculo y correccin de diseos de mezclas, como el

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

control de uniformidad de sus caractersticas fsicas del agregado fino.

5.3 PROCEDIMIENTO

Homogenizamos completamente la muestra y eliminar el material de tamao superior al tamiz N 4,

se selecciona, por cuarteo, una cantidad aproximada de 1000 gramos, que se seca con ayuda del
horno, se enfra a temperatura ambiente durante un tiempo determinados Una vez fra se pesa
repitiendo el secado hasta lograr un peso constante.

La muestra se remoja en agua en un recipiente donde ser dejada nuestra muestra por 24
horas aproximadamente.
 Con ayuda de una barra movemos todo el agregado hasta que se mezcle por completo con
el agua, movemos nuestro recipiente lleno de agua para que todo lo que quede en las
paredes de este caiga y pueda tambin saturarse.
Tapamos nuestro recipiente y dejamos nuestra muestra completamente llena de agua hasta
que se sature.
Se debe de colocar la muestra en el Frasco ya con una cantidad necesaria de agua y luego se
llena este con agua hasta el tope sealada en el Frasco, Luego se obtiene el peso del Frasco
ms la muestra.
Calibramos la balanza y se procede a hacer el ensayo respectivo en una balanza Mecnica
se pesa el Frasco con agua.

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

Se vaca en la muestra del Frasco en un recipiente previamente limpiado y se pone a secar

en el horno o ya sea a temperatura ambiente pero por largo periodo y como ltimo paso se
deber tomar el dato del peso de la muestra seca.
5.4 CLCULOS Y RESULTADO

AGREGADO FINO (A.F.) Abreviaturas Resultados

Muestra Saturada Superficialmente M.S.S.S. 681. 27 gr.
Seca
Frasco + Agua + muestra F.A.M. 1398.25 gr.
Frasco + Agua F.A. 985.92 gr.
Muestra Seca M.S. 667.46 gr.
Peso Especfico Superficialmente Seco P.E.S.S. 2.53

PESO ESPECFICO RELATIVO DE LOS SLIDOS:

681.27
= = 2. 53
1667.19 1398.25

ABSORCIN:

681.27 667.46
% . = 100
667.46

% . = 2.07

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

6. PESO UNITARIO DE AGREGADO FINO

6.1 REFERENCIA NORMATIVA

ASTM C29/C29M-07Mtodo de Ensayo Normalizado para determinar la densidad aparente ("peso

unitario) e ndice de Huecos en los ridos.

Este mtodo se refiere a la determinacin de la densidad en masa (peso unitario) de los agregados
en condicin compactada o suelta, y el clculo de los huecos en agregados finos, gruesos o una
mezcla de ambos, basndose en una misma determinacin Este mtodo de prueba es aplicable a
aquellos agregados que no excedan de 125 mm (5 pulgadas) como tamao mximo nominal.

Los valores establecidos ya sea en unidades pulgada libra o en unidades mtricas aceptables deben
considerarse como estndares por separado, y son apropiados para aquella especiacin con la cual
se est' usando este mtodo de ensayo, Una excepcin consiste en los tamaos de los tamices y el
tamao nominal de los agregados, en los cuales los valores SI (Sistema Internacional) son los
estndar, Los valores establecidos en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo tanto,
cada sistema debe usarse de manera independiente del otro sin combinar los valores de ningn
modo.

7.2 OBJETIVOS
Determinar el peso unitario suelto y compactado.
Determinar el valor del porcentaje de vacos en estado suelto como en estado compactado.
Con los valores obtenidos, peso unitario suelto, peso unitario compactado y porcentaje de
vacos hace referencia para hacer un diseo de mezclas de concreto.
7.3 PROCEDIMIENTO

Determinacin del peso unitario suelto

El recipiente de medida se llena con una cuchara hasta rebosar, descargando el agregado
desde una altura no mayor de 50mm (2) por encima de la parte superior del recipiente
hasta colmarlo.

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

Se debe de tener cuidado de que no segreguen las partculas de las cuales se

compone la muestra.
Tambin debemos de tener en cuenta que al echar la muestra sobre el recipiente de
medida (proctor) el agregado caiga al medio y resbale por su propio peso.
Cuando el recipiente de medida (proctor) se encuentre completamente colmado
con ayuda de la regla se enrasa la superficie del agregado de modo que las partes
salientes se compensen con las depresiones en relacin con el plano de enrase y se
determina el peso del recipiente lleno.

Llenamos con mucho cuidado los espacios vacos que quedan.

Finalmente se procede a pesar la muestra + el Proctor.

Determinacin del peso compactado:

 Para determinar nuestro peso unitario compactado utilizamos el mtodo del
apisonado el cual est determinado para agregados de tamao mximo nominal
menor o igual a 39 mm ( ).
El agregado lo colocamos en el (Proctor), en tres capas de igual volumen
aproximadamente, en nuestro ensayo echamos la muestra en tres capas.
Cada una de las capas la emparejamos con la mano y se apisona con 25 golpes de
varilla distribuidos uniformemente en toda la superficie de la capa, utilizando el
extremo semiesfrico de la varilla.
Al apisonar la capa se deber tener en cuenta que la varilla llegue hasta la superficie
de nuestro recipiente de medida (Proctor) y al apisonar las capas superiores la
fuerza tendr que ser necesaria para lograr atravesar la tercera parte respectiva de la

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

capa llenada.

Una vez colmado el Proctor, se enrasa con la superficie de la varilla, usndola

como regla y se determina el peso del recipiente lleno.

Nota: una recomendacin que se hace es desechar el material que sufre cambios debido
a la fuerza con la que se compacta la muestra, solamente se trabajara con la muestra que
no sufra cambios.

7.4 CLCULOS Y RESULTADOS

Determinacin de peso unitario para el agregado suelto y compactado

Ensayos Masa Del Agregado Volumen Del Recipiente Peso Unitario

(Gramos) De Medida(Cm3) (gr/cm3)
Agregado Suelto 3762.00 gr. 2064.09 cm3 1822.59 gr/cm3
Agregado 5394.00 gr. 2064.09 cm3 2613.26gr/cm3
Compactado

=

La determinacin del contenido de vacos de una muestra de agregado fino es medida en

cualquier agregado de gradacin conocida, el contenido de vacos provee una indicacin de
la angularidad de ese agregado, esfericidad y textura de la superficie que pueden ser
comparadas con las de otros agregados finos ensayados con la misma gradacin Cuando el

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

contenido de vacos es medido en un agregado fino con gradacin tal como se recibe,

este puede ser un indicador del efecto del agregado fino en la manejabilidad de una mezcla
en la cual puede ser empleado.

El contenido porcentual de vacos bajo condiciones estandarizadas, las cuales dependen de

la forma de las partculas y de la textura del agregado fino. Un incremento en el contenido
de vacos en estos procedimientos indica una mayor angulosidad, menor esfericidad, o una
textura de superficie ms spera, o la combinacin de ellas. Una reduccin en el contenido
de vacos se asocia con un agregado fino ms redondeado, esfrico, o con una superficie
ms lisa.

7. CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

7.1 REFERENCIAS NORMATIVAS

ASTM C 566-1997 Mtodo de Ensayo Normalizado para Medir el Contenido Total de Humedad
Evaporable en Agregados Mediante Secado.

El presente mtodo de ensayo cubre la determinacin del porcentaje de humedad evaporable en una
muestra de agregado mediante el secado tanto de la humedad superficial como de la humedad en los
poros del agregado. Los agregados pueden contener agua que esta combinada qumicamente con
los minerales que contengan Dicha agua no es evaporable y no est incluida en el porcentaje
determinado por este mtodo de ensayo.

Los valores en unidades Si debern considerarse como la norma Los valores entre parntesis se
proporcionan solamente con fines informativos.
 MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

7.2 OBJETIVOS

Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de contenido del porcentaje de humedad

evaporable en una muestra de agregado por el secado tanto de la humedad superficial como
de la humedad dentro de los poros del agregado Fino y grueso.

7.3 PROCEDIMIENTO

Determinacin del contenido de humedad del agregado grueso y fino

Determinar la masa de la muestra de ensayo, al 0,1% ms cercano

Usar un horno de temperatura controlada si el calor excesivo puede alterar el carcter del
agregado o cuando se requiere de una medicin ms precisa, Si se utiliza otra fuente de
calor, agite la muestra durante el secado para acelerar el proceso y evitar
sobrecalentamientos.
Se deber tener en cuenta que el secado deber hacerse cada 10 minutos hasta que el peso
del agregado grueso se estabilice.
Se debe de tener cuidado de que no segreguen las partculas de las cuales se compone la
muestra.

7.4 CLCULO Y RESULTADOS

Determinacin Del Contenido De Humedad Para El Agregado Grueso

AGREGADO GRUESO (A.G.)

CAPSULA N 01 02
Capsula + Suelo Hmedo 92.00 54.00
Capsula + suelo Seco 91.97 53.83
Peso de la Cpsula 46 20
Humedad 0.065 0.503
Promedio 0.28%
 MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

Determinacin Del Contenido de Humedad para El Agregado Fino

AGREGADO FINO (A. F.)

CAPSULA N 03 04
Capsula + Suelo Hmedo 88.00 58.00
Capsula + suelo Seco 87.84 57.83
Peso de la Cpsula 46 20
Humedad 0.382 0.450
Promedio 0.42 %

El contenido de humedad es una de las propiedades Fsicas del agregado, que no se

encuentra en especificaciones; sin embargo, se puede manifestar que en los agregados finos,
el contenido de humedad puede llegar a representar un 8% o ms, mientras que en el
agregado grueso dichos contenidos puede representar un 4%.
Como ya se mencion, los agregados en cuanto a humedad se refiere, pueden encontrarse
en cuatro condiciones:

TOTALMENTE SECOS
SEMISECOS (Algo de humedad pero menos que la necesaria para saturarse)
SATURADOS PERO SUPERFICIALMENTE SECOS (Condicin ideal en que
los agregados ni aaden ni quitan agua a la mezcla.
HMEDOS O MOJADOS (Conteniendo entre sus partculas ms agua que la
necesaria para saturarse).

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

V. PROCEDIMIENTO PARA EL DISEO

Limpiamos debidamente los moldes de las probetas.

 Con ayuda de un trapo despus de estar limpiados los moldes sopamos con gasolina para
que el concreto no se adhiera a los moldes de las probetas.
Calculamos los pesos de nuestros materiales para el vaciado de la probeta en funcin a lo
obtenido en el diseo de mezclas.

Que todos los materiales a usarse debern de estar humedecidos, para no quitar agua a la
mezcla.
Echamos el 60 a 70 % de agua en la mezcladora elctrica.
Vertimos todo el Agregado grueso y esperamos un tiempo aproximado para que este se
sature por completo con agua (1 minuto).
Luego de que est completamente saturado el Agregado Grueso echamos el Agregado Fino
y el porcentaje restante de agua para la mezcla.
Dejamos que se mezcle los Agregados y seguidamente echamos el cemento.
Dejamos que se mezcle completamente los Componentes por 3 minutos o hasta que sea
necesario para que est lista la mezcla.

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

 Procedemos a apagar la mezcladora elctrica y luego procedemos a realizar el ensayo de
Slump.
Por ltimo se Coloca la mezcla en la probeta para su ensayo.

MEDICION DEL ASENTAMIENTO CON EL CONO DE ABRAMS

Colocar el molde cmico sobre una superficie plana no absorbente y humedecer las partes
que estarn en contacto con el concreto.

Aadir concreto fresco hasta la tercera parte y compacte con 25 golpes de la barra
compactadora, distribuidos uniformemente por toda la seccin. La barra debe penetrar
completamente esta capa.
Repetir la Operacin anterior, llenando hasta los dos tercios. Compactando tambin con 25
Golpes. La barra debe penetrar un poco la capa previamente compactada. Completar con
ms concreto fresco hasta que el molde se llene por exceso y nuevamente realizar el
proceso de compactado.

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

Con ayuda de la regla metlica usndola en forma horizontal la nivelamos la parte

superficial de del cono.
 Levantar cuidadosamente el molde en forma vertical sin girarlo y, medir el asentamiento
como la diferencia entre la altura del molde y la del centro de la cara superior del cono
deformado.

.
Nota: En el caso de que se presente una falla de corte, donde se aprecie una separacin de
una parte de la masa, el ensayo debe ser desechado. Se debe realizar nuevamente con otra
parte de la mezcla.
Luego de hacer la Prueba Slump procedemos a encender nuevamente la mezcladora
elctrica, por 1 minuto para hacer el vaciado respectivo a las probetas.

VI. CALCULOS Y RESULTADOS

1. Diseo de Mezcla = 250 kg/cm2

2. Asentamiento Slump 3 4

3. Cemento Yura Tipo IP

4. Cantera de Agregados: Arunta

5. Tomando en cuenta la resistencia Promedio Requerido (Tabla N 2)

Fc Factor de Seguridad

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

210 a 350 Fc + 84

6. RESITENCIA PROMEDIO Requerida (Fcs)

Fcs= (250+84) =334 kg/cm2

TOMANDO EN CUENTA LA RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA:

Menos de 210 fc=70

210-350 fc=84

Sobre 350 fc=98

7. TAMAO MXIMO NOMINAL: (clculos de laboratorio) tamao ms recomendado.

8. seleccin del asentamiento: 3 A 4 (CONO DE ABRAMS).

9. SELECCIN DEL VOLUMEN UNITARIO DE AGUA: USAR TABLA N3

3-4 205 lt/3 Sin Aire incorporado

La tabla preparada en base a las recomendaciones del Comit 211 del ACI, nos proporciona una
primera estimacin del agua de mezclado para concretos hechos con diferentes tamaos mximos
de agregado con o sin aire incorporado.

SEGN TABLA PARA UN TAMAO MAXIMO NOMINAL DE AGREGADO GRUESO =

Y un Slump = 3 A 4 Se Requiere 205 Litros/Metro Cubico (Para Concreto Sin Aire Incorporado)

10. CANTIDAD DE AIRE ATRAPADO EN PORCENTAJE (TABLA NMERO 4)

Segn La Tabla Para Un Tamao Mximo Nominal De Le Corresponde 2.0 % De Aire
Atrapado

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

11. RELACION AGUA CEMENTO POR RESITENCIA (LITRO SOBRE KILOGRAMO)

TABLA N5

Para Usar Tabla Necesitamos El Fc Calculando El Valor Que No Aparece

350-300=50
334-300=34

0.48-0.55=-0.07
X-0.55=-X
50/34=-0.07/-X
-X=-0.0476

ENTONCES X=-X+0.55
X=-0.0476+0.55
X=0.50
POR LO TANTO para una resistencia de 334kg/cm2 la proporcin agua en gramos entre cemento
en gramos ser de 0.50.

12. CANTIDAD DE CONTENIDO DE CEMENTO

Clculo del contenido de cemento Una vez que la cantidad de agua y la relacin a/c han sido
estimadas, la cantidad de cemento por unidad de volumen del concreto es determinada dividiendo la
cantidad de agua por la relacin a/c. Sin embargo es posible que las especificaciones del proyecto
establezcan una cantidad de cemento mnima. Tales requerimientos podran ser especificados para
asegurar un acabado satisfactorio, determinada calidad de la superficie vertical de los elementos o
trabajabilidad.

Contenido de cemento (kg/m) = Contenido de agua de mezclado lts/m

Relacin (a/c)

Nota: el resultado se coloca en kg ya que se convierte los litros pero esto no es exacto ya que solo el
agua destilada a 4centigrados tiene un valor de 1kg por litro.

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

205/3
Cemento = = 410.00kg/3
0.50

410.00 kg/3
Bolsas = = 9.65 bol/3
42.50

13. ESTIMADO DEL CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO TABLA N6

Se determina el contenido de agregado grueso mediante la tabla elaborada por el Comit 211 del
ACI, en funcin del tamao mximo nominal del agregado grueso y del mdulo de fineza del
agregado fino. La tabla permite obtener un coeficiente x resultante de:

La divisin del peso seco del agregado grueso entre el peso unitario seco y compactado del
agregado grueso expresado en kg/m3.

Por lo tanto

DATOS: MODULO DE FINURA= 2.90 TAMAO MAXIMO NOMINAL= 3/4

CALCULANDO EL VALOR:

3.00-2.80=0.20
2.9-2.8=0.10

0.60-0.62=-0.02
X-0.62=-X
0.20/0.10=-0.02/-X
-X=-0.01

Entonces X=-0.01+0.62
X=0.61

POR LO TANTO EL PESO DEL AGREGADO GRUESO ES = 0.61 * 1701.39/

Agregado grueso = 1037.85 kg

14. Clculo de los volmenes absolutos de los materiales por concreto

Peso especfico del cemento=2.85gr/cm3*1kg/1000gr*1000000cm3/1m3=2850kg/m3

Peso especfico superficial seco del agregado

grueso=2.47gr/cm3*1kg/1000gr*1000000cm3/1m3=2470 kg/m3

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

Volumen de cemento (m3)= Contenido de cemento kg

Peso especfico del cemento kg/m3

Volumen del Cemento=410.00/2850kg/m3=0.1439m3

VOLUMEN DEL AG= PESO DEL AGREGADO GRUESO

PESO ESPECFICO SUPERFICIAL SECO DEL AGREGADO

VOLUMEN Agregado grueso=1037.85KG/2470kg/m3=0.42m3

Aire=1m3/xm3=100%/2.0%

Xm3=1*2/100=0.02m3

Agua=205lt*1m3/1000lt=0.205m3

Total de volmenes=0.789m3

15. contenido de volumen absoluto del agregado fino

Agregado fino =1.0 3 0.789 m3= 0.21 3

PESO ESPECFICO SUPERFICIAL SECO DEL A.FINO=

2.53gr/cm3*1kg/1000gr*1000000cm3/1m3=2530kg/m3

Peso del agregado fino= VOLUMEN DE AGREGADO FINO

PESO ESPECFICO SUPERFICIAL SECO DEL AGREGADO FINO
Peso del agregado fino= 0.211m3*2530kg/m3=533.83KG

16. valores de diseo peso seco de materiales por metro cubico de concreto

Agua =205lt/m3

Cemento=410.00kg

Agregado grueso=1037.85kg
Agregado fino=533.83KG

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

17. peso hmedo de los materiales por metro cubico de concreto

Ajustes por humedad y absorcin

El contenido de agua aadida para formar la pasta ser afectada por el contenido de humedad de los
agregados. Si ellos estn secos al aire absorbern agua y disminuirn la relacin a/c y la
trabajabilidad. Por otro lado si ellos tienen humedad libre en su superficie (agregados mojados)
aportarn algo de esta agua a la pasta aumentando la relacin a/c, la trabajabilidad y disminuyendo
la resistencia a compresin. Por lo tanto estos efectos deben ser tomados estimados y la mezcla
debe ser ajustada tomndolos en cuenta

Peso del agregado grueso hmedo=Peso A.G. seco*(1+ (HUMEDAD EN PORCENTAJE/100))

Peso del agregado FINO hmedo=Peso A.F. seco*(1+ (HUMEDAD EN PORCENTAJE/100))
P.A.G.H=1037.85kg *(1+(0.28/100))=1040.76KG
P.A.F.H=533.83KG *(1+(0.42/100))=536.07KG

18-CALCULO DEL AGUA EFECTIVA O APORTE DE AGUA DE LOS AGREGADOS

HUMEDAD SUPETRFICIAL

APORTE DE AGUA EN AGR. FINO =PESO DEL A.F.SECO*((%DE HUMEDAD - % DE

ABSORCION)
100
APORTE DE AGUA EN A. GRUESO =PESO DEL A.F.SECO*((%DE HUMEDAD - % DE
ABSORCION)
100
APORTE DE AGUA EN A.G. =1037.85*((0.28-0.95) = - 6.95
100
APORTE DE AGUA EN A.F. =533.85*((0.42-2.07) = - 8.81 LT
100

AGUA EFECTIVA (LT) = Agua de diseo (SUMA DEL APORTE DE AGUA EN A.F Y A.G.)

AGUA EFECTIVA (LT) = 205.00LT/M3 (-15.76)= 220.76LT/M3

19-DISDEO HUMEDO EN PESO POR M3

AGUA EFECTIVA 220.76 LT/M3

CEMENTO I 410KG/M3
PESO HUMEDO DE AGREGADO GRUESO 1040.76 KG/M3
PESO HUMEDO AGREGADO FINO 536.07 KG/M3
PESO UNITARIO DEL CONCRETO 2207.59KG/M3 = 2400 KG/M3
 MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

20-PROPORCION EN PESO

CEMENTO AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO / AGUA

PESO DEL A.FINO HUMEDO PESO DEL A. GRUESO HUMEDO / AGUA EFECTIVA
PESO DEL PESO DEL CEMENTO PESO DEL CEMENTO PESO DEL CEMENTO
CEMENTO
PESO DEL
CEMENTO

410.00KG 1040.76 536.07 220.76

410.00KG 410.00 410.00 410.00
1 2.54 1.31 / 0.54

21-VOLUMEN APARENTE DE LOS MATERIALES

CEMENTO= 410.00KG/42.50KG = 9.65 PIES CUBICOS YA QUE UNA BOLSA CONTIENE 1

PIE CUBIC

PAGH=PESO HUMEDO /PESO UNITARIO SUELTO * 35.31

PAFH=PESO HUMEDO /PESO UNITARIO SUELTO * 35.31

P.A.G.H=1040.76/1640.71KG/M3=M3 PASARLO A PIES CUBICOS=

P.A.G.H=1040.76 *35.31pie3/m3 = 23.98 pie3 o ft3

1532.52/m3
P.A.F.H=536.07kg *35.31pie3/m3 = 10.39 pie3 o ft3
1822.59kg/m3
VOLUMEN DE AGUA = 220.76 LT

Nota: 1 M3=([1m*1pie/0.3048m)]^3)=35.31pies cbicos

9.65 23.98 10.39 220.76

9.65 9.65 9.65 9.65
1 2.48 1.08 22.88

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

COLADA EN BASE A UNA BOLSA DE CEMENTO (PESO HUMEDO CORREGIDO)

LO SIGUENTE NO FORMA PARTE DEL EJERCICIO ES PARA COMPROBAR QUE LOS

CALCULOS ESTEN REALIZADOS CORRECTAMETE

22-PESO HUMEDO DE LOS MATERIALES

CEMENTO =42.50KG /10(DECIMA PARTE)= 4.250KG

PESO HUMEDO DE AGREGADO FINO =COLADA EN BASE A UNA BOLSA * AF PESO UNITARIO
SUELTO AF / 35.31

AGREGADO GURESO=2.48*1532.52/35.31 =107.637KG 10(DECIMA PARTE)= 10.764KG

AGREGADO FINO=1.08*1822.59/35.31=55.746KG /10(DECIMA PARTE)= 5.575KG

AGUA =22.88KG /10(DECIMA PARTE)= 2.288KG

TOTAL 228.763 KG

RENDIMIENTO DE UNA BOLSA DE Cemento = PESO DE COLADA

PESO SPECIFICO DEL CONCRETO

228.763
= = 0.095
240

FACTOR DE CEMENTO= PESO ESPECIFICO DEL CONCRETO

PESO DE COLADA EN BASE A UNA BOLSA DE CEMENTO

2400
= = 10. 49
250

MECNICA DE SUELOS DISEO DE MEZCLAS

VII. CONCLUSIONES:
 Los pesos unitarios sueltos y compactados nos permiten un mejor desarrollo para el diseo
de mezcla.
Concluimos que los Pesos compactados tienen mayor peso que los pesos sueltos.
El peso unitario es un ensayo de gran importancia para realizar el diseo de mezclas.
Se Obtuvieron los siguientes Resultaos:

RESULTADO DE ENSAYOS DE LABORATORIO

N CARACTERISCAS AGREGADO AGREGADO CEMENTO
FINO GRUESO
1 MODULO DE FINURA 2.9
2 TAMAO MAXIMO NOMINAL
3 PESO UNITARIO SUELTO 1822.59 kg/m3 1532.52 kg/m3
4 PESO UNITARIO COMPACTADO 2613.26 kg/m3 1701.39 kg/m3
5 PORCENTAJE DE ABSORCION 2.07 0.95
6 CONTENIDO DE HUMEDAD 0.42 0.28
7 PESO ESPECIFICO SUPERFICIAL SECO 2.53 gr/cm3 2.47 gr/cm3 2.85 gr/cm3

VIII. RECOMENDACIONES

En la preparacin de la mezcla de concreto se debe de realizar una correcta dosificacin y

mezclado de la relacin agua / material cementante.
Se debe de compactar de manera uniforme y adecuada al llenar el cono de Abrams para
reducir los vacos.
Los pasos a seguir en cada ensayo se debe realizar con mucho cuidado, y sobre todo sin
alterar el orden de cada paso a seguir para lograr datos precisos. Para medir la resistencia a
la compresin del concreto debemos realizar una buena homogeneidad del mezclado del
concreto, y un adecuado curado de la misma.