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PROYECTO DE INNOVACION

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO


INDUSTRIAL

PROGRAMA DE APRENDIZAJE DUAL


TRABAJO DE INNOVACIN Y/O MEJORA EN EL PROCESO
DE PRODUCCIN O SERVICIOS EN LA EMPRESA

ZONA DE LAVADO

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 1 -


PROYECTO DE INNOVACION

NDICE

CARTULA
NDICE
PRESENTACIN
DENOMINACIN DEL PROYECTO
ANTECEDENTES
OBJETIVOS
DESCRIPCIN DE LA INNOVACIN
PLANOS DEL TALLER
TIPOS Y COSTOS DE MATERIALES
TIEMPO EMPLEADO
BIBLIOGRAFA

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3. PRESENTACION

El presente proyecto de innovacin es un esfuerzo que es destacado en la etapa


final de mi carrera profesional tcnica, es realizado por el aprendiz del sent por
el participante, LUCANA POMACCOLA TORIBIO. Identificado con
ID N 000064675 que se desempea en la carrera tcnica en mecnica
automotriz del sexto semestre, ingreso 2005 _ II en la modalidad de
aprendizaje DUAL de esta prestigiosa institucin de lideres de formacin tcnica.
PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE SERVICIOS EN LA
EMPRESA titulado ZONA DE LAVADO ha sido elaborado con mucho esmero, al

taller servir como forma del trabajo adecuado, ya que las dificultades que sea
encontradas durante el trabajo, han sido un problema de deficiencia por tal
motivo el presente trabajo me influye la gran forma de satisfacer todas las
necesidades y facilidades del dicho trabajo, en el campo de Mecnica
Automotriz.
Por lo tanto el objetivo de este proyecto es mejorar el servicio de la
empresa, con el fin de seguir escalando cada vez ms, hasta llevar ala empresa a
un mejor resultado y cumplir sus trabajos con eficiencia y calidad
AUTOMOTRIZ ANDINA S. A..

Cada tema de esta obra desarrollada en forma fcil y comprensible a fin de que
un lector pueda entender sin esfuerzos.

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DEDICATORIA
El presente trabajo de innovacin es dedicado
especialmente, a mis padres por su abnegado
sacrificio para concretar en m, la carrera
profesional de mecnica automotriz, que me
brindaron con su apoyo moral y econmico.

AGRADECIMIENTO
En esta ocasin quiero agradecer, a los instructores
y mi monitor quienes supieron transmitirme
adecuadamente sus conocimientos tcnicos,
tecnolgicos y logrando en mi persona un
desarrollo integral en el aspecto social tico y
moral; permitindome un aprendizaje optimo
durante mi formacin profesional.

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4 DENOMINACION DEL PROYECTO INNOVACION

PROYECTO : ZONA DE LAVADO

PARTICIPANTE : LUCANA POMACCOLA TORIBIO

INSTRUCTOR : JUAN W. TORRES MAMANI

INGRESO : 2005 - II

C.F.P. / U.O. : JULIACA

OCUPACIN : MECANICO AUTOMOTRIZ.

EMPRESA : AUTOMOTRIZ ANDINA

SECCIN / AREA : MECANICA AUTOMOTRIZ

MONITOR : NAPOLEON QUISPE LIMACHE

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4.1 LUGAR Y FECHA DE REALIZACIN DEL TRABAJO

El presente trabajo denominado ZONA DE LAVADO que sea elaborado con el


propsito de equipar el taller. Para realizar un trabajo de calidad y eficiencia.

A. Lugar: Este trabajo se realizo en AUTOMOTRIZ ANDINA S.


A.", de Mecnica Automotriz ubicado en el Urbanizacin taparachi KM. 2.5

B. Fecha de Realizacin del trabajo: El lapso de tiempo fue desde


el mes de 1 setiembre hasta el fin de semestre del 2008 - II. El cual es una
"zona de lavado ".

5 ANTECEDENTES.

La empresa de mecnica automotriz, AUTOMOTRIZ ANDINA , empresa que


est dirigido por el seor administrador GONZALEZ en donde llevo realizando
mis prcticas.

5.1 SITUACION ENCONTRADA


a. El taller cuenta con los siguientes espacios.
Un rea de trabajo.
Un espacio para mesas de trabajo.
Un espacio para vestuario.
Un depsito de herramientas.
Oficinas para la atencin al publico
Oficina de repuestos.

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Sala de reparacin de motores y otros.


SS.HH.

b. El taller cuenta con las siguientes maquinas


Una maquina de soldar
Una compresora de aire.
Un esmerilador.
Un taladro.
Dos gatas de 20 toneladas
Una oxiacetileno de soldadura

c. El taller cuenta con las siguientes herramienta


Juego de dados
Juego de llaves
Una llave de francesa
Un extison y alicates
Un juego de dados hechizos
Un extractor de terminales
Palancas y manerales
SST especiales.

d. En el taller ofrecemos servicios como:


Reparacin de motores Diesel
Reparacin de caja de cambios
Reparacin de diferenciales
Mantenimiento de sistema de frenos
Mantenimiento de sistema de direccin

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Mantenimiento de ruedas y otros

5.2 PROBLEMA GENERAL


El principal problema que nos presenta, es que no cuenta con una zona de
lavado, que Viene provocando un trabajo defectuoso.

Donde vi. la realidad en el trabajo del taller. En el momento de realizar la


tarea de limpieza de los diferentes componentes que son objeto de
mantenimiento, lo realic de una forma muy desordenada e incomoda. Por lo
cual faltaba una zona especifica adecuado para la limpieza de los componentes
del vehculo, por esa razn decid realizar en mi trabajo de innovacin una
ZONA DE LAVADO para centralizar la tarea de limpieza en una zona especfica.
Con esta zona de lavado se realizaran la limpieza de los componentescon ms
garanta y seguridad.

Por tal motivo el presente trabajo de innovacin, describir y tratara de


solucionar los problemas encontrados en tarea de limpieza de los
componenetes..

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6 OBJETIVOS.

a. OBJETIVO GENERAL
El objetivo de este proyecto es crear y mejorar en las
condiciones laborales y econmicas para la empresa y
contribuir en el mejoramiento tcnico del taller para brindar un
servicio de calidad y excelencia para el cliente. Tanto como
para la empresa.

Para poder llevar al xito la empresa, por su servicio de


calidad.

b. OBJETIVO ESPECFICO

Proponer nuevos conocimientos tcnicos relacionados a


mejorar el trabajo de reparaciones de diversos tipos de
vehculos
Brindar apoyo tcnico y prctico de mantenimiento de los
vehculos

d. OBJETIVOS PARA LA EMPRESA

Realizar en menor tiempo los trabajos propuestos por el


cliente, en la empresa.
Lograr un porcentaje mayor de economa para la empresa.
Mejorar la competitividad de trabajo en la empresa.
Facilitar mayor comodidad en el trabajo de la empresa.

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e. OBJETIVOS PARA EL PERSONAL DE TRABAJO

Tener un comodidad para una perfecta realizacin del


trabajo.
Facilitar al mecnico el uso de mayor seguridad en el trabajo
y as obtener un servicio ptimo para el cliente.
Obtener una mejor proteccin como fsicos.

f. OBJETIVOS DE DESARROLLOS:

Todos los conocimientos tecnolgicos empleados en el:

As como tambin de los semestres especficos y seminarios


Complementarios como teora y prctico en: frenos,
suspensin, direccin, transmisin, electricidad, sistema de
alimentacin tanto como Diesel y gasolina.
De facilitar mayor comodidad en el trabajo de la empresa.
Todos estos conocimientos tecnolgicos se utilizaran en el
taller y/o empresa

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6.1 MEJORAMIENTO / MANTENIMIENTO Y OPERATIVIDAD


DE MAQUINAS O EQUIPOS

a. IMPORTANCIA DE LA PROTECCIN DE MQUINAS

Las investigaciones en seguridad industrial demuestran que, entre el 10% al 15%


de todas las lesiones en accidentes del trabajo, intervienen mquinas u otros
equipos impulsados por energa elctrica mecnica.
Esto indica que la maquinaria es la fuente principal de accidentes que puedan
ocurrir por:
Contacto directo con las partes mviles
Falla mecnica o elctrica
Falla humana (curiosidad, fatiga, distraccin y temeridad).
b. CUIDADO DE HERRAMIENTAS
El buen manejo y cuidado de las herramientas manuales significa:
Prevenir accidentes y disminuir su incidencia
Menores costos de mantenimiento y conservacin
Mejor calidad de producto
Aumento de la productividad y la produccin

6.2 REDUCCION DE TIEMPO DE EJECUCION.

Con este proyecto de innovacin la empresa reducir el tiempo de trabajo,


reducir el nmero de accidentes y el retraso de trabajo por motivo de esfuerzos
fsicos al personal operario. Por ejemplo:

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Al contar con este nuevo rea de ZONA DE LAVADO reducir el tiempo que lleva a
realizar una tarea por su disponibilidad de su diseo facilitando al trabajador a realizar
una tarea en un menor tiempo posible y bajo condiciones mas apropiadas.

a. REDUCCION DEL TIEMPO DE TRABAJO

Con la implementacin de esta zona de lavado los trabajos se realizara en menor


tiempo posible terminara el trabajo realizado y en una zona definida para la
limpieza.

6.3 ECONOMIA DE MATERIALES EMPLEADOS:

Antes de realizar el trabajo se ha visto por conveniente tomar como presupuesto


los recursos propios del taller los cuales sern recuperados en lo posterior con las
utilidades q deja el proyecto en mencin. Para realizar la adquisicin de los
materiales se ha visto en la necesidad de acudir ala cotizacin de los materiales
en el mercado local, donde se expande los mismos.

Tomando como bas la cotizacin de los materiales realizaremos a proponer


nuestro presupuesto propiamente dicho. Se recurre ala cotizacin para examinar
los precios de los materiales en su real dimensin contando con esa informacin
procedemos a plantear nuestro presupuesto sin exageraciones. Obtenido el
presupuesto acudimos al financiacin de lo mismo que recaer en manos de la
empresa .dbenos entender q el proyecto es una inversin econmica y como tal
debe dejar ganancias ala empresa. Por tanto no podemos hablar de economizar
por que nuestro proyecto debe concluir en un buen estado de utilidad.
PRESUPUESTO INVERTIDO

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El costo invertido en la elaboracin de un SOPORTE DE CORONA


es de S/. 585.00, por lo que empleando esta herramienta,
dicha inversin ser recuperada en menos de 2 meses, tan solo
utilizndolo una vez por semana retribuye un costo de
S/.15.00.

6.4 AUMENTO DE VOLUMEN DE REPARACION DE CORONA

El aumento con el soporte de corona en la reparacin de una corona


Se aumentara se aumenta mas reparaciones con el menor tiempo posible dando
satisfaccin a los clientes que demandan soporte de corona.
El presente trabajo ha sido elaborado con la finalidad de generar condiciones
adecuadas y productividad en la prestacin del servicio en mecnica automotriz.
Determinar la capacidad y eficiencia en el trabajo de las herramientas elaboradas
e implementadas por los participantes.

Con la implementacin de la herramienta se obtendrn beneficios como, la


mejora en el proceso del trabajo, reduccin de tiempo por consiguiente reduccin
de la fatiga del trabajador.

Al contar con este equipo de SOPORTE DE CORONA. Se acortaran el tiempo


empleado en el trabajo.

Para una tarea Que dando un tipo restante que puede ser utilizado para otra tarea
y sin darnos cuenta estaremos produciendo ms servicios con ayuda de este
equipo; cosa que no ocurrira si no contamos con este equipo.

6.5 MEJORA DE PROCESOS DE TRABAJO

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Definitivamente el proceso de trabajo en una tarea mejora cuando se utiliza


equipos adecuados, es por eso que se elabora este trabajo para su mejora y
superacin de la empresa.

6. TRATAMIENTO DE RESIDUOS

La gestin de residuos difiere para pases desarrollados y en desdesarrollo, para


zonas urbanas y rurales, residenciales, industriales y productores comerciales. La
gestin de desechos no-peligrosos para zonas residenciales y/o en reas
metropolitanas generalmente es responsabilidad del gobierno local, mientras que
para desechos no-peligrosos provenientes de la industria es responsabilidad del
propio generador de residuos.

Existen una serie de conceptos sobre la gestin de residuos, lo cuales puede


diferir en su uso entre diferentes regiones.

Las aplicaciones de tratamiento de residuos se aplican en la empresa automotriz


Talleres Napo con un porcentaje menor.

1.-Las 3Rs

Cuando hablamos de la basura es imposible no hablar de la estrategia de las tres


R. Qu es esto? Bueno, es una formula sencilla para que te acuerdes de lo que
tienes que tener en cuenta cuando quieres proteger al medio ambiente de los
residuos slidos. Te las presentamos:

Reducir
Reutilizar
Reciclar

Clasifica; la estrategia del tratamiento del residuo acorde con su conveniencia

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Reducir

la cantidad de residuos que generamos en casa, en el colegio o en el trabajo.


Por ejemplo, podemos comprar a granel, evitando comprar productos con
envases que generan muchos residuos. Adems, podemos utilizar nuestro
poder como consumidores para incentivar a las empresas a fabricar u ofrecer
productos con menos envoltorios, utilizar slo envases retornables o comprar
productos fabricados con material reciclable y, adems, duradero, como el
acero. Por ejemplo, una regla de este material dura mucho ms que una de
plstico.

Reutilizar

aquellos residuos que puedan ser usados nuevamente en su forma original. Se


trata de alargar la vida til del producto/envoltorio, por ejemplo, usar tarros de
leche, caf o galletas como maceteros o para guardar lpices, hilos, recortes. Otra
forma de reutilizacin es comprar productos en envases retornables.

Reciclar
fica utilizar el residuo como materia prima para ser transformado en otro
producto. Un ejemplo comn es el reciclaje del papel, pero a gran escala, el acero
es el material que ms se recicla a nivel mundial. El 45% del acero nuevo
proviene del reciclaje del acero viejo o chatarra. Los automviles viejos pueden
ser reciclados y convertidos en materia prima para fabricar lavadoras, trenes,
clavos, alambre, entre miles de productos ms.
Para ello, es necesario contar fundamentalmente con el apoyo de toda la
comunidad, lo que se consigue a travs de fuertes campaas de sensibilizacin.
Internacionalmente se ha entregado a los industriales la responsabilidad de
recuperar los residuos de los envases de los productos, lo que ha llevado a la
aplicacin, en forma casi espontnea, de mltiples tipos de instrumentos


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econmicos que incentivan a la minimizacin, tales como vender a un precio ms


bajo los productos con envases retornadles.

7 DESCRIPCIN DEL TRABAJO DE INNOVACIN.

QUE ES UN SOPORTE DE CORONA?


EL " SOPORTE DE CORONA " es una herramienta dedicada para el trabajo
armado y desarmado de diferencial la cual permite hacer trabajos que requieran
muchsima fuerza sin tanto esfuerzo.

a. EL SOPORTE DE CORONA

Tiene las siguientes caractersticas:

Construccin de hierro
Apropiado armado y desarmado de diferencial
Es accionamiento a mano.

Todo taller que desea trabajar con calidad cuenta con un soporte de corona; ya
sea construido en el taller o comprado de una tienda le ayuda al operario a
minimizar su esfuerzo al momento de realizar armado y desarmado de
diferencial. Algunos talleres no cuentan con esta herramienta muy
necesariamente por lo que utilizan el esfuerzo personal y como armado sobre el
suelo o sobre el tambor.

Todos sabemos que esto puede ocasionar mltiples accidentes (por negligencia),
o provocar el la persona que lo opera. El taller se ha propuesto en implementar

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un " SOPORTE DE CORONA ", para. Armado y desarmado de corona, y sea


ms rpida y cmoda de repararlo.

De esta forma, podemos ahorrar grandes esfuerzos propuestos, el soporte de


corona es muy necesario en el taller de Mecnica Automotriz, tiene la funcin de
reparar con ms comodidad.

b. PLANTEAMIENTO DEL PROYECTO

Se realiza con el fin de implementar al taller con un soporte de corona de


transmisin para ampliar y reforzar los conocimientos en el rea de
mecnica automotriz. As mismo conocimientos de realidad que es
necesario la tarea de todos. Tanto como al jefe de la empresa,
personal del trabajo y en general de la empresa. y mejora la imagen
del taller.
Para ello es necesario la implementacin de herramientas por lo
tanto nos brinda demostrar al trabajar con calidad.

c. JUSTIFICACION DEL TRABAJO

Basndose en una de las modalidades que el presente trabajo de


innovacin y mejora en el proceso de produccin o servicio de la
empresa. Este trabajo justifica en la actualidad la mayor parte de
los talleres cuentan con soporte de corona y otros herramientas
especiales para trabajar con calidad y tcnica.

Estas herramientas facilitan la operacin del desarmado de corona de


transmisin para reparar muy fcilmente y con seguridad en el
trabajo que realizamos con garanta.

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Los talleres que cuenten con herramientas especiales en el campo


de mecnica automotriz dan mejor servici, calidad, y eficiente a sus clientes

7.1 CRITERIOS DE FACTIBILIDAD

a. HERRAMIENTAS QUE VAN A SER EMPLEADOS

Las herramientas que se van ha utilizar para la fabricacin de un soporte de


corona son:

Una maquina de soldar.


Una autgena para corta planchas.
Una cinta mtrica.
Un esmeril manual.
Un taladro.
Arco de sierra
Llaves y otras herramientas

b. MATERIALES Y INSUMOS QUE SE VA UTILIZAR

Para la ejecucin del presente proyecto se requiere materiales tales como:

Planchas metlicas
Tubo cuadrado de hierro
Tubos redondos de hierro
electrodos
Pernos con su respectiva tuerca
Pinturas

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7.2 PASOS PARA DISEAR UN SOPORTE DE CORONA

1 PASO: Lo primero que se ha tomado en cuenta es disear el soporte, su


tamao y el espacio que va ha ocupar y del material que va ha ser fabricado,
posteriormente el soporte, se han dado las mediciones de la base as como
tambin de la altura y ancho de soporte y la ubicacin de una diferencial.

2 PASO: Una vez diseado el soporte de corona se ha estudiado donde va ha


ser ubicado en el taller.

Se tomo muy en cuenta la ubicacin, por que es una herramienta que necesita un
lugar adecuado.

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3 PASO: Se ha empezado a averiguar los costos de las diferentes piezas que van
a conformar su estructura.

a. PREPARACION DE MATERIAL DEL TRABAJO

1. paso: preparar el arco de sierra.

Seleccionar la hoja de sierra segn al material.


Montar la hoja en el arco con los dientes hacia adelante
Tensar la hoja de cierra girando con la mano.

2. paso: trazar y sujetar en el tornillo de banco (tubo redondo de pulg. 7 x 30


cm.)
Tomar medida sobre la mesa con una cinta mtrica marcando con
tiza.
Sujetar en el tornillo de banco el tubo.
Cortar con la sierra, guindose ala medida.

3. paso: cortar el tubo cuadrado de fierro 5/16 pulg. De medida 12 x 1.20 cm.
cm
1 .2 0

m
12c

Preparar el disco de corte


Colocar el disco al esmerilador.
Sujete el material en el tornillo de banco

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Proceder el corte al tubo segn dimensiones del plano.

4. paso: cortar 2 planchas de 3/8 pulg. De medida 25 x 30 cm.

25cm

30cm

Trazar y sujetar el fierro de 3/8 de pulg.


Abrir la vlvula principal de la botella (acetileno y oxigeno)
Colocar el manmetro a una presin de 35 PSI. Oxigeno y 15 PSI.
Acetileno.
Con la ayuda de una plantilla rectangular de apoyo procedemos al
corte de la plancha.
Utilizando un cincel y martillo sacamos la rebaba existente en la
plancha.
Trazar los puntos de referencia para el taladrado segn plano.
Granetear el material.
Escoger la broca adecuada.
Procedemos al taladrado.

.
5. paso: cortar 2 planchas de 3/2 pulg. De medida 30 x 30 cm.

30cm

30cm
Trazar y sujetar el fierro de 3/8 de pulg.

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Abrir la vlvula principal de la botella (acetileno y oxigeno)


Con la ayuda de una plantilla cuadrado de apoyo procedemos al
corte de la plancha.
Utilizando un cincel y martillo sacamos la rebaba existente en la
plancha
Trazar los puntos de referencia para el taladrado segn plano.
Granetear el material.
Escoger la broca adecuada.
Procedemos al taladrado.

6. paso: cortar 2 planchas de 3/2 pulg. De medida 25 x 10 cm. Con un ngulo


de 45

25cm 5 cm

26 cm

Trazar y sujetar el fierro de 3/8 de pulg.


Abrir la vlvula principal de la botella (acetileno y oxigeno)
Prender el fuego de4 la llama
Procedemos a corta la plancha
Utilizando un cincel y martillo sacamos la rebaba existente en la
plancha
Trazar los puntos de referencia para el taladrado segn plano.
Granetear el material.
Escoger la broca adecuada.
Procedemos al taladrado.

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7. paso: cortar 1 planchas de 3/2 pulg. De medida 21 x 50 cm. Con ngulos


25 cm

21 cm

7cm
Trazar y sujetar el fierro de 3/8 de pulg.
Abrir la vlvula principal de la botella (acetileno y oxigeno)
Prender el llama
Procedemos a corta la plancha de acuerdo al plano
Utilizando un cincel y martillo sacamos la rebaba existente en la
plancha
Trazar los puntos de referencia para el taladrado segn plano.
Granetear el material.
Escoger la broca adecuada.
Procedemos al taladrado.

b. MAQUINADO CON TORNO.

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7 cm

7cm

Ubicar la pieza cortada en la mordaza de sujecin


Con la ayuda de la cuchilla HSS de 3/8 X 4 procedemos a darle forma circular
respectiva de las cara cortadas por proceso oxiacetilnico de acuerdo alas
medidas del plano.

Observacin: El maquinado ser en la cara exterior e interior de la


plancha segn indica en el plano.

Maquinar el eje en el torno con la finalidad de hacer el orificio al tubo cuadrado


de acuerdo a las medidas indicadas en el plano.

c. ARMAR LA ESTRUCTURA.

Soldar los ngulos de acuerdo a estructura del plano que indica:


Presentar las planchas de acuerdo a la estructura indicada en el plano de
referencia.

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Teniendo listo los materiales procederemos el armado de la estructura:

Presentar las planchas


Ajustas en el tornillo de acuerdo al plano.
Asegralos correctamente
Unir con la soldadura elctrica..
Colocar el electrodo en el porta electrodo.
Activar ala maquina de soldar.
Apuntalar las planchas
Soldar las uniones con electrodo E7018 (supercito)
Esmerilar cuidadosamente las uniones.

Observacin: Tomar en cuenta el equipo de proteccin personal para cada caso.


PRECAUSIONES.
Revisar la polaridad y los cables y sus uniones en la maquina.
Regular el amperaje a 200.
Fijar la conexin negativa de la maquina a la masa de soldar.
Ponerse con el casco protector, guantes y mameluco.

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NORMAS DE SEGURIDAD PARA SOLDAR:


Se debe seguir todas las indicaciones, no se arriesgue; si no sabe pregunte.
Avise enseguida si comprueba que existen condiciones inseguras en el trabajo.

Use herramientas apropiadas.


Conserve todo en orden y limpios.
Use equipos protectores adecuados (gafas, guantes, mscaras
de proteccin, etc.).
No haga bromas, evite distraer a los dems
Solicite ayuda cuando tenga que levantar cargas pesadas.
Obedezca todas las normas de seguridad por mas leves que
sean.

7.3 CONCEPTOS TECNOLGICOS

a. EMPLEADOS EN LA INNOVACIN

CONCEPTO: La ciencia experimenta y hace posible crear y modificar los


avances tecnolgicos que poseen en el propsito de mejora, marcando
diferencias en todo campo de empleados y puestos de trabajo para optar
calificaciones y mritos de buen trabajador hace posible el avance tecnolgico
que crea posibilidades de comodidad y facilidad para brindar una atencin al

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cliente, las seguridades y cuidados que se deben de brindar al trabajador de


innovacin, pues posee el cuidado de todo aspecto.

Soldadura.- instrumento porttil para soldar, toda clase de metales.

Electrodo.- es un cuerpo slido que trabaja con una corriente elctrica


(soldadura).

Metales.- son elementos qumicos y slidos que son planchas de de 3/8 y de


1/2

7.4 AMBIENTALES

a. ORDEN Y LIMPIEZA

El orden y la limpieza en una empresa son indispensables y/o importantes en la


prevencin de accidentes, pues permiten:

Un eficiente funcionamiento
Una moral elevada en los trabajadores

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Buenas relaciones humanas.

CUANDO SE DICE QUE HAY ORDEN EN UN LUGAR?

Cuando no hay objetasen los pasillos que obstruyen el paso. Los materiales estn
correctamente almacenados y las herramientas que no se usan, colocados en
estantes y ganchos.

b. USO DE SEALES PARA EL ORDEN Y CUIDADO

Para lograr el orden y cuidado en el taller:

Pintar los pasillos, las seales de los lmites de los pasillos deben indicar
claramente el espacio que a quedado destinado para el trnsito.

Marcar los lugares para el almacenamiento y para establecer previamente cuales


son los lugares de almacenamiento, se les usara nicamente para este fin.

Marcar las herramientas pintndolas de colores diferentes. De esta manera,


podrn ser identificados por diferentes formas.

Identificar los tachos de basuras, par indicar los diferentes usos de los distintos
recipientes, para depositar basura, etc. Por Ejemplo: Pueden emplearse distintos
colores o diferentes combinaciones de colores.

b. IMPORTANCIA DE LA LIMPIEZA EN LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

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PROYECTO DE INNOVACION

La limpieza de la planta es un aspecto muy importante del plan de seguridad que


toda empresa deben de tener. No se trata solamente de ofrecer a los trabajadores
un lugar agradable donde trabajar, en realidad el propsito fundamental es
protege la vida y la salud de los que laboran ah. Cuando un rea est limpia y
ordenada se puede trabajar con ms seguridad.

No debe ignorarse la importancia de la limpieza, el personal de seguridad, por lo


general insiste en este tema con mucha regularidad. Sin embargo, en algunos
lugares todava se tiene el concepto de que la limpieza es algo que se hace
cuando los obreros no tienen mucho trabajo. Hoy en da con la planificacin
laboral, los trabajadores siempre tienen algo que hacer, y por lo tanto la limpieza
debe estar incluida en el plan.

Una buena limpieza y un buen aseo son Fundamentales para la seguridad y buena
salud par el trabajador.

c. PUNTOS QUE INDICAN QUE EL ORDEN Y LIMPIEZA SON


DEFICIENTES

1. OBJETO Y MATERIALES DISEADOS EN EL PISO.- Estos son pequeos, por lo

general son arrojados de las maquinas, de las cajas de herramientas llevadas de


un lugar a otro.

2. EQUIPO FUERA DE LUGAR.- Se refiere a objetos grandes como carretillas,

escaleras, extintores de incendio, etc. Cuya presencia se debe a la falta de un


ordenamiento adecuado.

3. MAL AFILAMIENTO.- Abarca cuestiones como:

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Apliamiento desordenado
Objetos depositados en los pasillos
Rumas mal hechas o demasiado altas
Amontonamiento de objetos que obstruyen puertas y escapes de
emergencia.

4. RIESGOS DE INCENDIO.- Los ms comunes son:

Basura.

Trapos empapados en grasa y aceite


Aceites y pinturas

7.5 SEGURIDAD

a. SEGURIDAD
Prevencin de accidentes contra el operario

1. MANEJO DE HERRAMIENTAS MANUALES.

Un gran porcentaje de accidentes son causados por el manejo inadecuado de


herramientas manuales e instrumentos porttiles.

2. PROTECCIN DE MQUINAS

La falta de proteccin el mal uso de guardas en las mquinas construyen


riesgos de accidentes.
Las investigaciones en seguridad industrial demuestran que, entre el 10% al 15%
de todas las lesiones en accidentes del trabajo, intervienen mquinas u otros
equipos impulsados por energa elctrica mecnica.

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PROYECTO DE INNOVACION

Esto indica que la maquinaria es la fuente principal de accidentes que puedan


ocurrir por:

Falla mecnica o elctrica


Falla humana (curiosidad, fatiga, distraccin y temeridad)

3. CUIDADO DE HERRAMIENTAS

El buen manejo y cuidado de las herramientas manuales significa:


Prevenir accidentes y disminuir su incidencia
Menores costos de mantenimiento y conservacin
Mejor calidad de producto
Aumento de la productividad y la produccin

4. PROTECCION DE SEGURIDAD DEL OPERARIO

Proteccin obligatoria de la
vista: Se utilizar siempre y cuando
exista riesgo de proyeccin de
partculas a los ojos, en operaciones
con esmeriladoras, radiales, etc.

Proteccin obligatoria del odo. Esta


seal se colocar en aquellas reas de trabajo
donde se lleguen a superar los 85 dB(A) de
nivel de ruido equivalente o los 137 dB(C) de

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pico, de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 7 del Real Decreto 286/2006, de


10 de marzo.

Proteccin obligatoria de los pies. De uso en


aquellos casos en que exista riesgo de cada de
objetos pesados, susceptibles de provocar lesiones
de mayor o menor consideracin en los pies y sea
necesaria la utilizacin de calzado de

Proteccin obligatoria de las manos. Esta


seal debe exhibirse en aquellos lugares de trabajo
donde se realicen operaciones que comporten riesgos
de lesiones en las manos (cortes, dermatitis de
contacto, etc.) y no se requiera una gran sensibilidad
tctil para
su desarrollo.

Proteccin obligatoria de la cabeza: A utilizar


siempre que exista riesgo de golpes en la cabeza o
cadas de objetos desde una posicin elevada. Se usa,
por ejemplo, en trabajos bajo puentes elevadores o en
fosos.

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 32 -


PROYECTO DE INNOVACION

b. SEALIZACIN.
En los lugares de trabajo en general y en los talleres mecnicos y de motores
trmicos en particular, la sealizacin contribuye a indicar aquellos riesgos que
por su naturaleza y caractersticas no han podido ser eliminados.

Considerando los riesgos ms frecuentes en estos locales, las seales a tener en


cuenta son las siguientes:

1. SEALES DE ADVERTENCIA DE UN PELIGRO.

Tienen forma triangular y el pictograma negro sobre fondo amarillo. Las que con
mayor frecuencia se utilizan son:

MATERIALES INFLAMABLES. En este

tipo de locales se usan a menudo


disolventes y pinturas que responden a
este tipo de riesgo, utilizndose la seal
indicada.

RIESGO ELCTRICO. Esta seal debe


situarse en todos los armarios y cuadros
elctricos del taller.

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 33 -


PROYECTO DE INNOVACION

RADIACIN LSER. Se utilizar


siempre que se manipulen equipos de
verificacin y control basados en esta
forma de radiacin. Viene
acompaando a los citados equipos.
Si stos son fijos, conviene poner la
seal a la entrada del recinto donde se encuentran.

RIESGO DE CADAS AL MISMO


NIVEL. Cuando existan obstculos
por el suelo difciles de evitar, se
colocar en lugar bien visible la seal
correspondiente.
Cuando en el taller existan desniveles,
obstculos u otros elementos que
puedan originar riesgos de cadas de
personas, choques o golpes susceptibles de provocar lesiones, o sea necesario
delimitar aquellas zonas de los locales de trabajo a las que tenga que acceder el
trabajador y en las que se presenten estos riesgos, se podr utilizar una
sealizacin consistente en franjas alternas amarillas y negras. Las franjas
debern tener una inclinacin de unos 45 y responder al modelo que se indica a
continuacin:

Siempre que se utilicen materiales inflamables, la seal triangular de advertencia


de este peligro debe ir acompaada de aquella que indica expresamente la
prohibicin de fumar y de encender fuego, que se muestra a continuacin:

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 34 -


PROYECTO DE INNOVACION

Cuando en el taller existan desniveles, obstculos u otros elementos que puedan


originar riesgos de cadas de personas, choques o golpes susceptibles de provocar
lesiones, o sea necesario delimitar aquellas zonas de los locales de trabajo a las
que tenga que acceder el trabajador y en las que se presenten estos riesgos, se
podr utilizar una sealizacin consistente en franjas alternas amarillas y negras.
Las franjas debern tener una inclinacin de unos 45 y

1. SEALES DE PROHIBICIN.

De forma redonda con pictograma


negro sobre fondo blanco. Presentan el
borde del contorno y una banda
transversal descendente de izquierda a
derecha de color rojo, formando sta
con la horizontal un ngulo de 45.
Siempre que se utilicen materiales
inflamables, la seal triangular de
advertencia de este peligro debe ir
acompaada de aquella que indica expresamente la prohibicin de fumar y de
encender fuego, que se muestra a continuacin:

2. SEALES DE OBLIGACIN.

Son tambin de forma redonda. Presentan el


pictograma blanco sobre fondo azul. Atendiendo

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 35 -


PROYECTO DE INNOVACION

al tipo de riesgo que tratan de proteger, cabe sealar como ms frecuentes en


estos establecimientos, las siguientes:
Seales relativas a los equipos de lucha contra incendios.
Son de forma rectangular o cuadrada. Presentan el
pictograma blanco sobre fondo rojo. Las ms
frecuentes en los talleres mecnicos son las que
indican el emplazamiento de extintores y de
mangueras para incendios, es decir:

7.6 CALIDAD APLICANA

a. CALIDAD TOTAL.

Conjunto de poltica, tcnicas y acciones que una empresa desarrolla para


garantizar la mxima y permanente satisfaccin de las expectativas de clientes y
usuarios. Requiere total involucramiento de los integrantes y niveles de la
empresa, en particular del elemento de direccin.

Desde el inicio de esta era las organizaciones han buscado mejorar su


competitividad implantando programas y tcnicas para el mejoramiento de la
calidad de sus productos y servicios, y la productividad de su operacin.

El centro de calidad ha estado presente en todos estos cambios apoyando a las


empresas en el establecimiento de programas de mejoramiento continuo; sin
embargo, en la poca actual y en el futuro, las organizaciones tendrn que lograr

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 36 -


PROYECTO DE INNOVACION

no solo la satisfaccin del cliente mediante productos y servicios de calidad (y de


los accionistas mediante una operacin rentable) sino tambin de los otros grupos
que de una u otra forma tengan algn inters y esperen algn beneficio de la
empresa (empleados, la comunidad y los ecosistemas con los que interacta).
Esto requiere que la implantacin de programas de mejoramiento continuo se
realice con un enfoque sistemtico que asegure la congruencia estructural y
cultural entre el sistema organizacional y los principios de calidad total.

Los individuos son el componente que refleja finalmente la calidad de la


organizacin y los procesos. Este componente debe poseer calidad de vida para
reflejar la calidad en su trabajo. En relacin con el producto (servicio):

Diseo

Esta se inicia con la investigacin de los reales requerimientos del consumidor, el


grado de satisfaccin que le proveen los actuales productos y servicios y finaliza
con una definicin de los requerimientos futuros del cliente.

Conformidad

Es la medida en la que el proceso sea capaz de reproducir consistentemente los


requerimientos del usuario (traducido en una especificacin).

Desempeo

Determinada mediante encuestas, investigacin, visitas a


usuarios permite conocer cul es el comportamiento real del producto en el
servicio y el grado real de satisfaccin del consumidor.

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 37 -


PROYECTO DE INNOVACION

Ventajas

Permite visualizar la cadena de jerarqua.


Establece la cadena de control.
Presenta la importancia relativa de las funciones.
Determina las reas de responsabilidad personal.

Desventajas

No muestra la interdependencia de las reas.


No presenta la organizacin como un flujo de Procesos.
Enfatiza el trabajo y logro personal y no el grupal.
No hay referencia a la primaca del cliente.
No muestra la importancia de los proveedores.
No presenta la red de relaciones proveedor-cliente.

No establece la relacin empresa-mercado, la retroalimentacin que


significa la investigacin del consumidor y le efecto de sus resultados sobre la
organizacin.

b. CONTROL DE LA CALIDAD

Definicin.- El proceso de alcanzar los objetivos de calidad durante las


operaciones.

Elegir qu controlar.
Determinar las unidades de medicin.
Establecer el sistema de medicin.
Establecer los estndares de performance.
Medir la performance actual.
Interpretar la diferencia entre lo real y el estndar.
Tomar accin sobre la diferencia.

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 38 -


PROYECTO DE INNOVACION

d. MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD

Definicin.- El proceso para alcanzar niveles de performance sin


precedente.

Probar la necesidad de mejoramiento.


Identificar los proyectos concretos de mejoramiento.
Organizar para la conduccin de los proyectos.
Organizar para el diagnstico o descubrimiento de las causas.
Diagnosticar las causas.
Proveer las soluciones.
Probar que la solucin es efectiva bajo condiciones de operacin.
Proveer un sistema de control para mantener lo ganado .

7.7 NORMAS TECNICAS

Qu es ISO?

Es la Organizacin Internacional de Estandarizacin con sede en Ginebra


(Suiza), fundada en 1947 e integrada por 140 pases. ISO tiene como misin
promover y elaborar normas internacionales para facilitar el comercio mundial.

ISO no es un acrnimo, sino que es una palabra derivada del griego isos,
significa igual, siendo la raz del prefijo iso.

Qu es la Norma ISO 9001:2000?

Es una norma del ao 2000, de Gestin de la Calidad, que describe los requisitos
que debe cumplir el Sistema de Calidad de una organizacin, en diferentes
situaciones. Se divide en cinco estructuras bsicas:

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 39 -


PROYECTO DE INNOVACION

Sistema de Gestin de la Calidad.


Responsabilidad de la Direccin.
Gestin de los Recursos .
Realizacin del producto / servicio
Medida, anlisis y mejora.

ISO 14001:2004

La norma ISO 14001 se encarga de la Gestin Medio Ambiental o


"Gerenciamiento de los Aspectos e Impactos Ambientales" de la Organizacin,
por lo que la empresa persigue:

Minimizar los efectos perjudiciales al medio ambiente que pudieran


generar sus actividades.
Alcanzar la mejora continua de su desempeo medioambiental.

Entre los beneficios que estas Normas brindan a las empresas se pueden
mencionar:

Capacidad de cumplir las necesidades y requisitos de los clientes de


manera planificada y controlada.
Sostener y mejorar la Calidad de los Productos y Servicios.
Mejorar la operatividad y eficiencia de las actividades de la Empresa.
Buen elemento de promocin que permite mantener y mejorar la
posicin de mercado y la imagen de la empresa.
Detectar reas de mejora a travs de las no conformidades.
Promover la Mejora Continua.
Preservacin del medio ambiente mediante el uso racional y renovacin
de los recursos naturales

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 40 -


PROYECTO DE INNOVACION

OHSAS 18001

OHSAS 18001 es una especificacin de evaluacin para los Sistemas de


Administracin de Seguridad y Salud Ocupacional. Fue desarrollado en respuesta
a la necesidad de las compaas de cumplir con las obligaciones de salud y
seguridad de manera eficiente.

Para complementar el OHSAS 18001, BSI public OHSAS 18002, que explica
los requisitos de la especificacin e indica como trabajar hacia la implementacin
y la certificacin.

Junto, este paquete integrado le proporcionar a su negocio los medios ms


prcticos para certificarse.

Identificar los elementos de su negocio que tienen impacto en salud y


seguridad y tener acceso a la legislacin pertinente.
Producir objetivos para mejorar y un programa de administracin para
lograrlos, con revisiones regulares para progresar continuamente.
BSI, Inc. peridicamente evaluar el sistema y, si satisface los requisitos,
certificar a su compaa en OHSAS 18001.

LAS 5S

INTRODUCCIN :

El principio de orden y limpieza al que haremos referencia se denomina mtodo


de las 5s y es de origen japons.

Este concepto no debera resultar nada nuevo para ninguna empresa, pero
desafortunadamente si lo es. El movimiento de las 5s es una concepcin ligada
a la orientacin hacia la calidad total que se origin en el Japn bajo la

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 41 -


PROYECTO DE INNOVACION

orientacin de W. E. Deming hace mas de 40 aos y que esta incluida dentro de


lo que se conoce como mejoramiento continuo o gemba kiser.

Surgi a partir de la segunda guerra mundial, sugerida por la Unin Japonesa de


Cientficos e Ingenieros como parte de un movimiento de mejora de la calidad y
sus objetivos principales eran eliminar obstculos que impidan una produccin
eficiente, lo que trajo tambin aparejado una mejor sustantiva de la higiene y
seguridad durante los procesos productivos.

Se llama estrategia de las 5S porque representan acciones que son principios


expresados con cinco palabras japonesas que comienza por S. Cada palabra
tiene un significado importante para la creacin de un lugar digno y seguro
donde trabajar. Estas cinco palabras son:

Clasificar. (Seiri)

Orden. (Seiton)

Limpieza. (Seiso)

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 42 -


PROYECTO DE INNOVACION

Limpieza Estandarizada. (Seiketsu)

Disciplina. (Shitsuke)

Las cinco "S" son el fundamento del modelo de productividad industrial creado
en Japn y hoy aplicado en empresas occidentales. No es que las 5S sean
caractersticas exclusivas de la cultura japonesa. Todos los no japoneses
practicamos las cinco "S" en nuestra vida personal y en numerosas
oportunidades no lo notamos. Practicamos el

Seiri y Seiton cuando mantenemos en lugares apropiados e identificados los

elementos como herramientas, extintores, basura, toallas, libretas, reglas, llaves


etc.

Los cinco pasos del housekeeping, con sus nombres japoneses, son los
siguientes:
1. Seiri: diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en el gemba y
descargar estos ltimos.

2. Seiton: disponer en forma ordenada todos los elementos que quedan despus
del seiri.

3. Seiso: mantener limpias las mquinas y los ambientes de trabajo.


4. Seiketsu: extender hacia uno mismo el concepto de limpieza y practicar
continuamente los tres pasos anteriores.

5. Shitsuke: construir autodisciplina y formar el hbito de comprometerse en


las 5 S mediante el establecimiento de estndares

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 43 -


PROYECTO DE INNOVACION
8. DIAGRAMAS DEL SOPORTE DE CORONA Y TALLER

35 c m
1 2 cm 12cm
30 cm

30cm
17cm
5cm
15 cm

cm
30

30 c m


LUCANA POMACCOLA, Toribio - 44 -
PROYECTO DE INNOVACION

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 45 -


PROYECTO DE INNOVACION

50 cm

35 cm

7 cm
1.20 cm

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 46 -


PROYECTO DE INNOVACION

S S .HH
CO CINA
H E R R A M IE N T A S
D E P O S IT O D E

20 cm
D O R M IT O R IO

SOPORTEDE
CORONA
VESTUARIO

MESA DE
TRABAJO

15cm

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 47 -


PROYECTO DE INNOVACION

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 48 -


PROYECTO DE INNOVACION

9. COSTOS Y BENEFICIOS

Con el presente proyecto se realizar, notablemente el tiempo en la ejecucin de


la dicha herramienta que es la gata Hidrulica y/o soporte de diferencial, esto
repercutir con mayores trabajos a realizar con la implementacin de dicha
herramienta.

Se agilizar los trabajos a realizar, ms trabajos por realizar.

Teniendo en cuenta y antes de realizar el proyecto, los ingresos semanales eran


en un promedio, una menor cantidad de dinero.

Con la implementacin del presente proyecto se agilitar los ingresos,


permitiendo de esta manera dar servicios, a ms vehculos y ms clientela,
realizando dicho trabajo.

El costo del presente proyecto es de........ soles luego con los datos existentes
calculamos el costo de beneficios (retorno e inversin sern).

RI = INV/IN IA

Donde RI = Retorna de la inversin.

INV = Monto de inversin.

IN = Ingreso nuevo.

IA = Ingreso anterior.

CB = (IN IA) * (RI) =

RI = 135,50 / (160 100) = 57 das.

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 49 -


PROYECTO DE INNOVACION

CB = (120-100)*(135.50/120+100) = 135.50

Tiempo empleado o estimado para la aplicacin teniendo en cuenta la


accesibilidad de los materiales y recursos naturales se estima un tiempo de 4 das,
para la implementacin en la participacin de un trabajador en la construccin.

9.1 TIPOS Y COSTOS DE MATERIAL E INSUMOS EMPLEADOS

COSTO
CANTIDAD MATERIAL VALOR TOTAL
UNITARIO

2 Planchas de fiero 25 x 30cm 15.00 30.00

2 Planchas de fiero 25 x 17cm 12.00 24.00

1 Tubo cuadrado de hierro de 5 15/1640.00 40.00


pulgadas 12 x 1.25 cm.

1 Tubo redondo de fierro de40 40


1/4pulgadas 7x 35

4 kilo de electrodo 7.50 30.00

1 Broca de 7mm 8.00 8.00

1 Broca de 15m.m 10.00 10.00

1 Broca de 5mm 6.00 6.00

2 pliego de lijar fino 120 1.30 2.50

2 pliego de lijar grueso 40 1.50 3.00

1 Torneado. 15.00 15.00

2 trabajadores por 5 das 12.00 60.00

15 Otros gastos incluidos 30

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 50 -


PROYECTO DE INNOVACION

MIRCOLES

VIERNES
SABADO
MARTES

JUEVES
PROCESO DE TRABAJO LUNES

HORA 7:30 A.M. 5:00 P.M.

COTIZACIN DE MATERIALES

COMPRA DE MATERIALES

PREPARACIN DE MATERIAL PARA LA ESTRUCTURA

DIMENSIONAR LOS NGULOS

CORTAR LOS ANGULOS

ARMAR Y SOLDAR LA ESTRUCTURA

UNIR Y SOLDAR LOS NGULOS DE


SOLDAR LOS PLANCHAS PARA LA ENCAJE

DE DIFERENCIAL

SOLDAR LAS PLANCHAS DEL BASE

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 51 -


PROYECTO DE INNOVACION

PINTAR EL SOPORTE DE CORONA

HACER LIMPIEZA AL HIERROS

PINTAR LA EXTRUCTURA

10. TIEMPO EMPLEADO PARA EL TRABAJO

TIEMPO EMPLEADO PARA LA FABRICACIN

La herramienta fue fabricada en una semana pero su estudio de demoro mas.

Con el presupuesto empleado para la fabricacin de esta herramienta se lograra


recuperar en aproximadamente en 3 meses de trabajo en el taller

11. CONCLUSIONES

Esta herramienta fue diseada de acuerdo a medidas realizadas con anterior


preparacin y para un mejor servicio hacia el cliente para brindar a los clientes
un mejor servicio mecnico un servicio mucho mejor da a da para si
satisfaccin y pensando en utilizar mejores herramientas para un mejor trabajo
mejor acabado mejor servicio en el taller y mejor ahorro de tiempo en la
ejecucin del trabajo.

BENEFICIOS DE UN SOPOTE DE CORONA

reduce considerablemente el tiempo de ejecucin del trabajo


Mayor seguridad al trabajar

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 52 -


PROYECTO DE INNOVACION

Mayor orden
Menor uso de herramientas
Mayor limpieza al trabajar
Ayuda a la implementacin del taller
Reduce la fatiga del trabajador

12. APLICACIN DE LA INNOVACIN

TRANSMISIN
Puente trasero

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 53 -


PROYECTO DE INNOVACION

PREFACIO

Este mdulo educativo es una introduccin al sistema del puente trasero y forma
parte de una serie de mdulos cuya funcin es proporcionar algunas nociones
bsicas sobre la transmisin.

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 54 -


PROYECTO DE INNOVACION

El presente mdulo debe estudiarse despus de los mdulos: Informacin


general, Caja de cambios y Embrague.

Al estudiar este mdulo, tendr la oportunidad de aprender la funcin del puente


trasero y sus componentes principales as como el funcionamiento de los
componentes de forma individual y en conjunto.

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 55 -


PROYECTO DE INNOVACION

INTRODUCCIN

La funcin principal del puente trasero es transmitir la energa motriz del motor a
las ruedas.

El puente trasero consta de los siguientes componentes:

Cuerpo del puente trasero (1), que es de fundicin y apoya y protege todos los
componentes del puente.

Va atornillada con pernos al sistema de suspensin del vehculo.


Transmisin a las ruedas (2) con piones helicoidales que transmiten la energa
motriz en 90 0 .Palieres o semiejes (3) que transfieren la energa motriz a las
ruedas.

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 56 -


PROYECTO DE INNOVACION

COMPONENTES PRINCIPALES DEL PUENTE TRASERO:


CRTERES

Cuerpo del puente trasero (1):


El cuerpo del puente trasero incluye todos los componentes de la unidad
completa del puente trasero.
La caja del diferencial est instalada delante de la caja del puente trasero con
cuatro puntos de apoyo.

Caja del diferencial (2):


La caja del diferencial es de fundicin y de una pieza para resistir el enorme
esfuerzo dinmico causado por el peso de los componentes del puente trasero del
vehculo. Esto significa que aparte del sombrerete del cojinete y el juego de
piones, todos los componentes forman parte de la caja.

FUNCIN DEL DIFERENCIAL

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 57 -


PROYECTO DE INNOVACION

El diferencial se encarga de ajustar la velocidad de cada una de las ruedas


motrices manteniendo la fuerza motriz total.
Esto es muy necesario porque al tomar el vehculo una curva, la rueda exterior
debe recorrer mayor distancia que la rueda interior, por lo que debe girar a ms
velocidad.
Si no hubiera diferencial y las dos ruedas estuvieran montadas rgidamente al
mismo eje y dando el mismo nmero de vueltas en una curva, una de las ruedas
se vera obligada a patinar para compensar la diferencia de trayecto..

COMPONENTES DE LA TRANSMISIN A LAS RUEDAS

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 58 -


PROYECTO DE INNOVACION

La transmisin a las ruedas que va atornillada con pernos a la caja del puente
trasero consiste en:

El pin de ataque (1), que es el eje de entrada del puente trasero.Va apoyado en
dos cojinetes de rodillos cnicos en la parte delantera y un cojinete de rodillos
normal en la parte trasera.

El cojinete trasero mantiene el pin de ataque engranado en la corona.

La corona (2). El pin de ataque transmite la energa motriz a la corona, que va


instalada en la caja del diferencial. Al girar el pin de ataque y la corona en un
ngulo de 90, la energa motriz puede transmitirse a las ruedas motrices a travs
los semiejes.

El diferencial (3) va incluido en la caja del diferencial y consta de los piones


del diferencial, cuatro satlites instalados en una cruceta y dos planetarios de
mayor tamao conectados a los semiejes.

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 59 -


PROYECTO DE INNOVACION

PERNO DE EMPUJE

El mecanismo de transmisin a las ruedas tiene un perno de empuje que impide


el desplazamiento de la corona (separndose del pin) cuando est sometida a
mucha carga.
Durante condiciones normales de funcionamiento, el perno de empuje permanece
apartado de la corona y slo entra en contacto con la corona por el empuje del
pin cuando el mecanismo est sometido a mucha carga.

Juego de corona de pin de ataque

El pin de ataque va apoyado delante por dos cojinetes de rodillos cnicos y


detrs por un cojinete de rodillos normal (2).

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 60 -


PROYECTO DE INNOVACION

Para hacer ms silenciosa y eficaz el funcionamiento, la corona y el pin de


ataque se armonizan durante la fabricacin. Ambos componentes se sealan con
un nmero (3) para asegurar que encajen. Deben instalarse siempre juntos
durante el montaje del mecanismo de transmisin a las ruedas.

COMBINACIONES DE CORONA Y PIN DE ATAQUE

La corona y el pin de ataque trabajan juntos para comunicar el par motor a


travs de un ngulo de 90. El objetivo de esta operacin es transmitir la energa
motriz del motor a los semiejes.

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 61 -


PROYECTO DE INNOVACION

Pueden encontrarse dos construcciones diferentes de corona y pin de ataque:

Cnico helicoidal, dientes helicoidales (1), el pin de ataque est a la altura del
centro de la corona.

Hipoide, dientes helicoidales (2), la lnea del centro del pin de ataque est por
debajo de la corona.

Esto permite el contacto de ms dientes y la transmisin de un par motor ms


elevado del pin de ataque a la corona. El tipo hipoide es el ms usual en los
mecanismos de transmisin a las ruedas de Volvo.

RELACIN DE TRANSMISIN DEL ENGRANAJE DE NGULO

La velocidad de giro transmitida por el rbol de propulsin es muy alta, pero sta
se reduce en el mecanismo de transmisin a las ruedas para que las ruedas giren
a una velocidad adecuada.

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 62 -


PROYECTO DE INNOVACION

La corona (1) y el pin (2) de ataque reducen la velocidad, incrementando al


mismo tiempo el par motor de las ruedas.
He aqu la relacin que provoca la reduccin de la velocidad:
N de dientes de la corona.

N de dientes del pin de ataque


Ejemplo:

30
= reduccin 3:1
10

Si la corona tiene 30 dientes y el pin 10, el pin da 3 vueltas por cada vuelta
del pin.

A consecuencia de esto, el par motor aumentar en la misma proporcin.


7ds8

DIFERENCIAL

El diferencial consiste en:


4 satlites (pequeos) (1) que giran sobre una cruceta, 2 planetarios (ms
grandes) que giran en dos ejes conductores independientes o semiejes.

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 63 -


PROYECTO DE INNOVACION

Los semiejes son los componentes del sistema de transmisin de potencia


sometidos a los mayores esfuerzos en vehculos que no estn equipados con un
mecanismo de reduccin del cubo.

Los semiejes son de fundicin de acero forjado. Son de tal resistencia y


elasticidad que pueden torcerse casi una vuelta entera sin quebrarse.

El extremo interior del eje est provisto de ranuras que encajan en los planetarios
(los piones de mayor tamao) y el extremo exterior lleva un plato con agujeros
para los pernos del cubo de la rueda.

Si el puente trasero dispone de un mecanismo de reduccin del cubo, el extremo


exterior del semieje lleva ranuras (1) que encajan en los planetarios del
mecanismo de reduccin.

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 64 -


PROYECTO DE INNOVACION

FUNCIONAMIENTO DEL MECANISMO DEL DIFERENCIAL

Para comprender mejor la adaptacin de la velocidad efectuada por el diferencial,


debemos comprobar su sistema de engranaje.

Cada semieje est conectado por el plato del extremo exterior a una de las ruedas
(1).

En el otro extremo, el semieje comunica con el engranaje de planetarios del


diferencial (2).
Cada uno de los semiejes va conectado a un planetario.

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 65 -


PROYECTO DE INNOVACION

FUNCIONAMIENTO DEL DIFERENCIAL

Cuando el vehculo corre en lnea recta, los satlites (1) estn fijos en la cruceta
pero giran con (2) la corona.

Esto provoca la rotacin de los planetarios (3) que hacen girar sus semiejes
respectivos a la misma velocidad (4)..

De este modo, cuando el vehculo gira en una curva, la rueda interior est
sometida a un par ms elevado, lo cual reduce ligeramente la velocidad del
semieje interior.

A causa de esto, los satlites empiezan a girar alrededor de su eje acelerando


ligeramente la velocidad del otro semieje.

Este movimiento impide el deslizamiento de la rueda interior en una curva.

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 66 -


PROYECTO DE INNOVACION

De este modo, cuando el vehculo gira en una curva, la rueda interior est
sometida a un par ms elevado, lo cual reduce ligeramente la velocidad del
semieje interior.

A causa de esto, los satlites empiezan a girar alrededor de su eje acelerando


ligeramente la velocidad del otro semieje.

Este movimiento impide el deslizamiento de la rueda interior en una curva.

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 67 -


PROYECTO DE INNOVACION

BLOQUEO DE DIFERENCIAL,
INFORMACIN GENERAL

Si patinara una de las ruedas motrices como, por ejemplo, por una superficie
helada, puede desactivarse la accin del diferencial fijando los semiejes
mediante un bloqueo de diferencial.

Con el bloqueo de diferencial activado ambas ruedas giran a la misma velocidad.

El bloqueo de diferencial debe usarse slo cuando hay peligro de que patinen las
ruedas.
Si se utilizara al conducir por una superficie slida, los componentes axiales se
veran sometidos a un gran esfuerzo con riesgo a sufrir daos.

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 68 -


PROYECTO DE INNOVACION

BLOQUEO DE DIFERENCIAL, COMPONENTES PRINCIPALES

El bloqueo de diferencial consiste en un manguito de acoplamiento (1) que va


sujeto a la derecha de la caja del diferencial y un manguito de acoplamiento
desplazable (2) para el semieje derecho.

La membrana (3) ejerce presin sobre un manguito (4) conectado a una horquilla

(5). La horquilla comunica con el desplazable.

El bloqueo del diferencial se activa con un interruptor (7) ubicado en el panel de


control. Un conmutador (6) apaga y enciende el testigo de alarma del panel de
instrumentos..

BLOQUEO DE DIFERENCIAL, FUNCIONAMIENTO

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 69 -


PROYECTO DE INNOVACION

Para activar el bloqueo de diferencial, el conductor slo tiene que oprimir el


interruptor correspondiente del panel de instrumentos. El interruptor activa una
vlvula de solenoide, que enva aire comprimido a la membrana del puente
trasero. La membrana ejerce presin sobre el manguito que va conectado a la
horquilla. La horquilla empuja el manguito desplazable hasta que engrana con el
manguito de acoplamiento de la caja del diferencial. Cuando van engranados los
dos manguitos de acoplamiento, se

obliga al diferencial a hacer girar ambos semiejes a la misma velocidad. Al


activarse el bloqueo de diferencial, se enciende en el panel de instrumentos el
testigo de alarma para el bloqueo del diferencial y se oye una seal acstica.

REDUCCIN DEL CUBO, INFORMACIN GENERAL

Cuando el vehculo se utiliza para trabajos pesados de extrema dureza como, por
ejemplo, en obras de construccin, aumentan los esfuerzos que deben resistir los
semiejes y el diferencial.

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 70 -


PROYECTO DE INNOVACION

Reduciendo otra vez la relacin de transmisin de la fuerza motriz que llega a las
ruedas (la primera reduccin tiene lugar en el engranaje de ngulo), puede
disminuirse, por consecuencia, los esfuerzos y el desgaste.
La reduccin se lleva a cabo mediante la unidad de reduccin del cubo (1) que
consiste en un engranaje planetario.

REDUCCIN DEL CUBO, COMPONENTES PRINCIPALES

La unidad de reduccin del cubo consiste de un sistema de planetarios.


ste consta de un pin central (1), tres o cuatro planetarios (segn la aplicacin
de la reduccin) y una corona (3).

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 71 -


PROYECTO DE INNOVACION

Cuando el pin central, que va conectado al semieje, empieza a girar, la rotacin


se transmite a los planetarios, que estn instalados en el cubo de la rueda.
Cuando los planetarios giran en contacto con la corona, que va sujeta en la caja
del puente trasero, se producir una reduccin de la relacin de transmisin en
las ruedas motrices.

PROPULSIN DOBLE

Un camin para trabajos pesados va generalmente equipado con propulsin


doble, es decir, con ejes traseros dobles.

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 72 -


PROYECTO DE INNOVACION

A consecuencia de esto, las ruedas tienden a patinar menos y agarran mejor. La


propulsin doble es adecuada mayormente para arrastrar remolques de gran peso
y para trabajos en obras de construccin.

El eje delantero va provisto de un mecanismo de transferencia mientras que la


transmisin a las ruedas del eje trasero consiste en un engranaje nico tal como
el que se ha descrito previamente.

DIFERENCIAL CON UN MECANISMO DE TRANSFERENCIA

En camiones con propulsin doble, el eje trasero anterior est provisto de un


mecanismo de transmisin que distribuye la potencia entre los dos ejes traseros.

La potencia transmitida por la caja de cambios pasa por el rbol de entrada de la


caja de transmisin (1), el diferencial del mecanismo de transmisin (2) y el

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PROYECTO DE INNOVACION

rbol de salida (3). ste acciona el eje trasero posterior a travs de un rbol de
propulsin corto.

La caja de engranajes de transmisin tiene un rueda dentada (4) con un pin


adicional (5) para transmitir potencia al engranaje en ngulo (6) del eje trasero
anterior.

13. BIBLIOGRAFA

MANUAL DE MEJORA DE MTODOS


MANUAL DE APRENDIZAJE (TRAZADO DE PLANO)
MANUAL DE APRENDIZAJE (ASERRADO)
MANUAL DE APRENDIZAJE (SOLDADURA)
PAGINA WEB
WWW.MECANICA VIRTUAL.COM

LUCANA POMACCOLA, Toribio - 74 -

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