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Primipios de Metalurgia fsita

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pJl1 l .~
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n[1 lOS rano,
19u1O
te de

)SIOn
tales

a i. El
212

221
,
,
\ In-
224
~sta-
Mo-
Pa-

245
Robert E. Reed-Hill
Ide
, 7.3.
24B

.on ,
7.B.
157
11.
, 61
la
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n,
ras
COMPAr;A EDITORIAL CONTINENTAL, S. A. , MEXICO ~70
no,
DISTRIBUIDORES: ios
lel
ESPAI'IA _ ARGENTINA - CHILE - VENEZUELA n
I, COLOMBIA - PERU ~7.
no
Bolivia _ 8rlllll _ COila Rica _ Dominicana - Ecuador - El Salndor la-
E'lado' Unido. _ Guatemala _ Hondur.. - Nlc.raru a - Pan,m"
pu.gua,. _ Porlul_t - Puerto Rico - UrufUI" os
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PRlNClPI.E:S

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UIIO.' EDeCAno. AL Pl'BLlSHI, 'G I :TER, ATIONAL Prefado stales

9. El
al' ....j , P' by D. Van Nc.uaud CampanJ. 212
4"'11,1. O J973 by Unan Educational PubU.sb1ng. loc." I

1Anry 01 C-'." I Ce .. Joc C"d Number : 79-181094

221
. En este volumen se han continuado tanto el plan bsico como la filosofa de la
edicin onginal. Los cambios principales en la nueva edicin son principalmente ia ln z

el resultado de las su~erencias constructivas y consejos del Profr. Richard W. Heckel, , 224
de la Drexel UniverSlty, Dean Walter S. Owen, de la Northwestem University y el
Profr. Marvin Metzger, de la University of D1inois. Uno de los resultados de ' estas Esta z

su.gerenclas es la jnclusin de un capitulo sobre nucleacin y cintica de erect. Mo-

tillento. La idea de este capitulo fue inspirada tambin por un juego de notas pr~ y Pa
potclon adas gentilmente al autor por el Profr. Heckel. Se reconoce con gratitud la
Segund.a 1m plUln : considerable ayuda del Dr. John Kronsbefn en la revisin y aumento del Cap. 3,
acostO de 1980 Teora Elemental de los Metales.
Como consecuencia de las peticiones para la inclusin de tpicos faltantes o 245
cubiertos, demasiado Ugeramente en la primera edicin, el nuevo libro ha sido
aumentado en tamao en cerca de un diez por ciento. En un sentido amplio, el
- material adicional ajusta en dos clasificaciones. Primero se encuentran los tpicos
que recientemente se ban vuelto importantes en el campo de la metalurgia. El se
5n de
7.3.
gundo grupo consiste en materias bien establecidas que no fueron cubiertas en la , 248
primera edicin, pero que, con el uso del texto, se encontr que era necesaria ODll ..
lClon ,
Du, ' i$ zd .. > tIIl Ltngua EqGiiow...1979. Primero. Publicacin presentacin ms unificada. Entre las .reas de las primeras materias estn la micros-
copla elec trnica, mecnica de las fracturali , sobreconductividad, sobreplasticldad,
7.8.
COMPA!liIA EDITORIAL CON'IINENTAL. S. A. recuperacin dinmica, envejecim1ento por deformacin dinmica, electrotransporte, 257
C....z. DE T!..u.PAN NM. 4620. MtlClCO 22, D. F. mJgracin trrnJca , y dislocaciones emisarias. En la ltima categora se encuentra 7.11.
el nuevo capitulo sobre nucleacin y cintica del crecimiento y tpicos tales como , 261
U. CA""-, "AClOJIi',u. DE. LA JNDUSIRIA EDITORIAL magnetismo, teora zonal de las fases de aleacin, los cinco grados de libertad de de la
'7&'..-.o ,..'-.. 4.3 un plano de exfoliacin , la regla de fase , la tensin y la deformacin reales, la ~ Nu
..
z

solucin slida y homogenlzact6n de piezas fundidas , el endurecimiento por el traba

aClOn
Dl8T1UBUIDoRES PRINCIPALES EN , jo y la difusin en sistemas no lsom6rficos. ..
lClon,
El nmero de problemas ha sido aumentado sustancialmente con respecto a los
del Ubro original de confonnidad con la tendencia comn en ingeniena de poner Otras
CAYAJlCDJI NM . 52., MADRID 7, ESPAA h d escritos con el
maJOT nfasis en la soludn de problemas. Los problemas an SI o 270
A . CN ..... NO .... 96, 98 Y lOO, ESQ. PADILLA , al estudiante el material
n1mo de ilustrar los puntos cubiertos en el texto y exponer :rano,
1414, BuDOI AIIlu, AaCENTINA J 101 conceptos no cubiertos directamente en el libro. R bert T 11bios
V AMv114ft<iul NOM. 458, SANTIAGO DI! CHILE, CHlLE Re reconoce con gratitud la valiosa ayuda de los doctores JoOO Hren, ~d d d
DI-I..a C. Aa. Av. FU l.,
A-UADA., EsQ. SAN MICUEL beHoff, De.ek Dove, ElIJs Verlnk y F . N . Rhines, todos ellos de la Ubnlvee~ ~SJDOe
y del
ucin
r..nao
c_tu. ......
Da.. " ' -
a..
- -
""0 6.
CA'ACAS. VENEZUELA ftortda, qUienes revi8aron secciones del libro o dieron sugerencias so re .
7.27.
- - D& E.caPIO (ONCE) NM. 2.-56, Robert E. Reed.Hill
jrano
Boaor'. Cot.ot.tBIA :05ta
A. 'v. D& P"''',l NO ... 2199 \erzos
LA V_ _ -In ... 13, PUO
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G-rano,
Indice de Materias Ingulo
tite de
.,
~nSlOn

istales
19. El
:, 212
Prefacio
I

1 LA ESTRUCTURA DE LOS METALES

15
221

a In-
I
I
1.1. La Estructura de los Metales, 15 1.2. Preparacin de Probetas , 224
Metalogrficas, 16 1.3. La Estructura Cristalina de los Metales , 18 Esta- I
1.4. Celdas Unitarias, 18 1.5. La Estructura Cbica Centrada en el . Mo-
"-Cuerpo, 19 1.6. Nmero de Coordinacin de la Red Cbica Centrada y Pa
en el Cuerpo, 20 1.7. La Red Cbica Centrada en las Caras, 20 1.8.
Comparacin de las Estructuras Cbica Centrada en las Caras y Hexa-
gonal Compacta, 22 1.9. Nmero de Coordinacin de los Sistemas
Compactos, 23 1.10. La Celda Unitaria de la Red Hexagonal Como 245
pac ta , 23 1.11. Anisotropia , 24 1.12. Texturas u Orientaciones
Preferentes,26 1.13. Indices de Miller, 27 1.14. Estructuras Cris- Sn de
talinas de Jos Elementos Metlicos, 33 1.15. La Proyeccin Estereo- 7.3.
grfica, 33 1.16. Direcciones que Quedan en un Plano, 34 1.17. . 248

Planos de Zona, 35 1.18. La Red de Wulff, 35 1.19. Proyecciones .ClOn ,
Estndar, 41 1.20. El Tringulo Estereogrfico Estndar para Cris 7.8.
257
tales Cbicos, 43 Problemas, 43
7.1 !.
261
2 METODOS DE DIFRACCION 47 le la
: Nu-

2.1. La Ley de Bragg 48 2.2. Tcnicas de Laue, 51 2.3. Mtodo aClon

del Cristal Rotatorio, 53 2.4. El Mtodo de Debye-Scherrer o del IClon,
Polvo, 54 2 .5. El Espectrmetro de Rayos X, 57 2.6. El Microsco- Otras
pio de Emisin Eleclrnica . 58 Problemas, 64 . 270
,rano,
nbios
3 TEORIA ELEMENTAL DE LOS METALES 67
"f del
ucin
3.1. La Energa Interna de un Cnst . al , 67 3.2 . Cristales
.. Jnicos,
69 34 7.27.
67 3 3 La Teoria de Born Sobre los Cristales JOOlCOS, .. :;rano
. . . l 73 3 6 Gases Inertes. ~rista
Cristales de Van der Wa~ls, 73 3.5. DlpO os , r 'a 'R~ticular de un
74 3.7. Dipolos IndUCIdos, 74 3.8. La Ene: Debye 76 3.10. lenos
Slido de Gas Inerte, 75 3.9. La FrecuencIa e ,
 } ,

lndice de Malerias 9
.7"7
.,.". 3 11 TnniDOS Dipolc>-Cuadrupolo y 5.11. In tersecciones de Disloeaci 196
...... de PllDIO CelO. 7812 Costales Moleculares. 79 3.13. 199 5.13. Modelo de Dislocacin ncie un L!i~!'d L~tes ~e Grano,
=:"'O'.b 3d. Boro
"1"'" 79 Sobre CriStales lnicos. 80 Pequeo. 200 5.14. Los Cinco Grados de Lberta~ d:ru.:~ ~ Angulo
de la Teo~ 80 3.15. El Principio de la Duda
Grano . 201 5.15. Energa de Lmites de Grano 203 5 16 ~te.?e
114. EPI'" Cut...... '3~6. La DooIe aruraleza de la Materia. 85 SuperfICIal del Lmite de Grano 203 5 17 L.' En' . enSlOn
(o _ ' . . . . . ).84 'Ubre 89 3.18. La Densidad de Estados. de Fases Dif . . umtes tre Cnstales
......< del !]o ",n Di .bu . d erentes. 206 5.1 8. Tamao de Grano, 209 5.19 El
11. 7 11- de 1 Temperatura Sobre la sin el n e
.. 119. El ElectO de" r......a 98 3.20. Calor Especlfioo Elec- EPrfecbtlo de LmJtes de Grano Sobre las Propiedades Mecnicas ~12
-...... ~.... d . o emas,214
- - . 3.21 La ToJda de la Zona. 99 3.22. La Depen enCIa
.n:;." SOO:e el Nmero de Onda, 105 3.23. La Densidad de
~c.n'::""". 108 3.24. Apcacin de la Teorla de Zona a las 6 LUGARES VACANTES
221
F_ de AIof<itI ioe 3.25. Conductores Y Aisladores. 11 2 3 .26.
. . . . "A ...... '116 3.27. Si miWDductores Impuros. 117 3.28. 6.1. Comportamien to Trmico de los Metales
221. 62
2 ' . Energ:3
. In
.....-.12 3.29. F.uomagoetismo.l24 3.30. Antiferromag- tema. 23 6.3. Entropla. 223 6.4. Reacciones Espontneas 224
_ _ J Fea ....... "',,""". 127 3.31. La Resistividad Elctrica 6;5 .. La Energa Libre de Gibbs. 224 6.6. Definicin Mecnica' Esta-
_ _ """"., de la Temperatura, 128 3.32. Superconductivi- dlstica de la Entropa. 226 6.7. Lugares Vacantes. 330 6.8. Mo-
................. 134
V1lDlento de Lugares Vacantes. 235 6.9. Atomos intersticiales y Pa-
res de Lugares Vacantes. 238 Problemas. 241
y DE DESIJZAMIENTO 137

U lA llIo&wIpmda En.... el !,Imite de F1uencia Te6co y el Ob,eT-
. . . . . . . 0I0W00,137 4.2. DIsIocacio... '.139 4 .3. El Vector de
1. 4.4. El Foco de Frank-Rea<l. 150 4.5. Nuc1eacin
151 4.6. DesliUlmiento de flexin. 154 4.7. Des-
~ ......,... 156 4.8. Ascenso de las Dislocaciones de BOl-
. . J:iI U. "" ele 1)llzamiento y Direcc!ooes de Deslizamiento.
JII 4.14. ....... eleDesllzamiento. 162 4.11. Esfuero) Cizallan
le CdIoo 163 4.12. Deslizamiento Sobre Sistemas de
... * "'1"1........ 166 4.13. La Densidad de la Disloca-
4.14........ ele . to en Diferentes FOII"as
~187 ........... 172
7 RECOCIDO 245
7.1. Energa Almacenada del Trabajo en Fro. 245 7.2. Relacin de
la Carga de Energfa Libre a la Energa de Deformacin. 246 7.3.
Revel acin de la Energa Almacenada. 247 7.4. Recuperacin, 248
7.5. Recuperacin en Cristales Simples. 249 7.6. Pogonizacin ,
251 7.7. Movimientos de Dislocacin en la Poligonizacin. 254 7.8.
Procesos de Recuperacin a Temperaturas Elevadas y Bajas, 257
7.9 . Recuperacin Dinmica. 258 7.10. Recristalizacin.258 7.11.
Efecto del Tiempo y la Temperatura Sobre la Recstalizacin. 261
7.12. Temperatura de RecristaUzacin. 262 7.13. El Efecto de la

.. 179
Deformacin Sobre la Recristazacin . 263 7.14. Velocidad de Nu-
cJeacin y Velocidad de Crecimiento de Grano, 264 7.15. Formacin
de Ncleos, 265 7.16. Fuerza Impulsora para la Recristalizacin .
267 7.17. El Tamao de Grano Recristalizado, 268 7.18. Otras
Variables en la Recristazacin. 270 7.19. Pureza del Metal , 270
7.20. Tamao Inicial de Grano. 271 7.21. Crecimiento de Grano,
271 7.22. Coalescencia Geomtrica. 274 7.23. Los Tres Cambios
Tridimensionales en la Geometria de Grano. 275 7.24. La Ley del
Crecimiento de Grano, 276 7.25. Atomos de lmpureza en Solucin
Slida. 280 7.26. Impurezas en Forma de Inclusiones. 282 7.27.
Los Efectos de Superficie Libre. 285 7.28. El Tamao de Grano
, Limitador 286 7.29. Orientacin Preferente. 288 7.30. Recrista-
Ilzacin &,cundaria, 288 7.31. Migracin de Lmites por Esfuerzos
de Deformacin Indu cida. 288 Problemas. 290

l' lndil!f! de MareMu
8 SOLUCIONES SOLIDAS
8.1. Fases Intennedias, 295 8.2. Soluciones Slidas Intersticiales,
296 8.3. Solubilidad del Carbono. en el Hierro Cbico Centrado en
297 8.4. Soluciones Solidas SuStituclOnales y las Reglas
C
el uerpo, . d Dil . A
de Hume-Rothery, 300 8,5, Interaccion e s ocaclOnes y tomos e
301 8.6. El Campo de Esfuerzos de una Dislocacin Helicoi
1
So uto, d D' 1 .. d B d
dal, 301 8.7, El Campo de Esfue~os e una lS ocaclo~, e or e,
302 8.8. Atmsferas de Dislocacion, 302 8.9. La EcuaclOn de Oro-
wan 305 8.10. Arrastre de Atmsferas Sobre Dislocaciones en Movi-
mie~to 306 8.11. Lmite Elstico Agudo y Bandas de Lders, 308
8.12. La Teora de Cottrell Sobre el Lntite Elstico Agudo, 310 8.13.
Envejecimiento por Deformacin, 312 8.14. Envejecimiento por De-
formacin Dinmica, 312 8.15. El Papel de la Tensin de Arras-
tre en el Envejecimiento por Defonnacin Dinmica, 315 Pro-
blemas, 318
9 ENDURECIMIENTO POR PREClPITACION 323
9.1. La Importancia de la Curva de Solubilidad o de "Solvus", 324
9.2. Tratamiento de Disolucin, 325 9.3. El Tratantiento de Enve-
jecimiento, 326 9.4. Nudeacin de Precipitados, 329 9.5. Nudea-
cin Heterognea Contra Homognea, 331 9.6. Teoras Sobre el
Endurecimiento, 334 9,7, Factores Adicionales en el Endurecimien-
to por Precipitacin, 336 Problemas, 338
10 DlFUSION EN SOLUCIONES SOLIDAS SUSTITUCIONALES 341
10.1. Soluciones Perfectas, 341 10.2. Soluciones Imperfectas, 342
10.3. Difusin en una Solucin Perfecta, 343 10.4. El Efecto Kir-
kendall, 347 10.5. Porosidad, 351 10.6. Ecuaciones de Darken,
353 10.7. Segunda Ley de Fick, 357 10.8. El Mtodo de Mata-
no, 360 10.9. Deterntinacin de las Difusibilidades Intrinsecas, 362
10.10. Autodifusin en Metales Puros, 364 10.11. Dependencia de
la Temperatura del Coeficiente de Difusin, 367 10.12. Difusin
Quimica a Baja Concentracin de Soluto, 369 10.13. Estudio de la
Difusin Quintica Usando Indicadores Radiactivos , 370 10.14. Di-
fusin a lo Largo de los Lmi.tes de Grano y de las Superficies Libres,
373 10.15. Primera Ley de Fick en Trminos de una Movilidad y
una Fuerza Efectiva, 377 10.16. Electrotransporte y Termomigra-
cin, 379 Problemas, 382
,}
I
I Indice tU Maleriaa II
295
11 DIFUSION INTERSTICIAL
385
11 .1. Medicin de
las Difusibilidades Intersticiales, 386 11.2. El
Efecto Snoek, 386
11.3. Determinacin Experimental del Tiempo de
d Relajamiento, 393
11.4, Datos Experimentales, 400 11.5. Medi-
ciones Anelsticas
a Deformacin Constante, 400 Problemas, 402
12 FASES
405
12,1. Definiciones Bsicas, 405 12,2. La Naturaleza Fsica de las
Mezclas de Fases, 407 12.3, Termodinmica de las Soluciones, 407
12.4. Equilibrio Entre dos Fases, 410 12. 5. El Nmero de Fases en
un Sistema de Aleacin, 411 12.6. Sistemas de dos Componentes
Conteniendo dos Fases, 418 12.7. Determinaciones Grficas de las
Energas Libres MoJales Parciales, 419 12.8. Sistemas de dos Com-
ponentes con Tres Fases en Equilibrio, 422 12.9. La Regla de Fase,
423 12.10. Sistemas Ternarios, 425 Problemas , 425
1:; NUCLEACION y CINETICA DE CRECIMIENTO 427
13.1. Nucleacin de un Lquido Desde el Vapor, 427 )3.2. La Teo-
ra Becker-Doring, 434 13.3, Solidificacin, 436 13.4. Reacciones
de Estado Slido, 438 13.5. Nucleacin Heterognea, 440 13.6, Ci-
ntica del Crecimiento, 444 13.7. Crecimiento de Difusin Contro-
lada, 447 13.8. Interferencia de Crecimiento de las Partculas de
Precipitado, 451 13.9. Crecimiento Controlado de la Intercara, 452
13.10. Transformaciones que Ocurren en el Calentamiento, 455
13.11. Disolucin de un Precipitado, 456 Problemas, 459.
14 DIAGRAMA DE EQUILIBRIOS BINARIOS 463
14.1. Sistemas de Aleacin Isomorfos . 463 14,2. La Regla de la
Palanca, 465 14.3. Calentamiento o Enfriamiento de Equilibrio de
una Aleacin Isomorfa, 467 14.4. El Sistema de Aleacin Isomorfo
Desde el Punto de Vista de la Energa Libre , 470 14.5. Mxima y
Mnima, 471 14 .6. Superestructuras,473 14,7. Separaciones ~e I~
Miscibilidad, 477 14.8, Sistemas Eutcticos, 479 14.9. Las Micro-
estructuras de Equilibrio de los Sistemas Eutcticos. 480 14.10. La
Transformacin Peritctica , 485 14.11. Monotcticas, 488. 14.12,
Otras Reacciones de Tres Fases, 488 14,13. Fases Interm~dl~~. 489
14.14. Diagrama de Equilibrio Cobre-Zinc, 492 14 .1;99DlfuSlon en
Sistemas de Aleacin no Isomorfos. 494 Problemas,

JI Indice de Motel i "
15 SOLIDIF1CACION DE LOS METALES 503
15.1. La Fase Lquida, 503 15.2. Nucleacin, 506 15.3. Creci-
miento de Cristales Desde la Fase Lquida, 509 15.4. Solidificacin
Estable de la Intercara, 511 15.5. Crecimiento Dendrtico, 512
15.6. Solidificacin Dendrtica en Aleaciones, 516 15.7. Solidifica-
cin de Lingotes, 520 15.8. El Tamao de Grano de las. Pi~~as FWl-
didas 524 15.9. Segregacin, 525 15.10. HomogenelzaclOn, 527
15.11'. Segregacin Inversa, 532 15.12. Porosidad, 533 Proble-
mas, 538
16 MACLAJE DE DEFORMACION y REACCIONES DE LA
MARTENSITA 541
16.1. Maclaje de Deformacin, 541 16.2. Teora Cristalogrfica For-
mal del Maclaje, 544 16.3. Identificacin de las Maclas de Defor-
macin, 550 16.4. Nucleacin de Maclas, 552 16.5. Lmites de
Maclas,553 16.6. Crecimiento de Maclas, 554 16.7. Acomodacin
del Corte de Maclaje, 557 16.8. Martensita, 562 16.9. Distorsin
de Bain, 564 16.10. La Transfonnacin Martenstica en una Alea-
cin de Indio-Talio, 566 16.11. Reversibilidad de la Transformacin
Martenstica, 567 16.12. Transformacin Atrmica, 567 16.13.
Teora de Wechsler, Lieberman y Read, 568 16.14. Naturaleza Irra-
cional del Plano Habitual o Dominante, 573 16.15. Multiplicidad de
Planos Habituales, 575 16.16. La Transformacin Martenstica del
Hierro-Nquel, 575 16.17. Fonnacin Isotnnica de la Martensita,
577 16.18. Estabilizacin, 577 16.19. Nucleacin de Placas de
Manensita, 578 16.20. Crecimiento de Placas de Martensita, 578
16.21. El Efecto del Esfuerzo, 579 16.22. El Efecto de la Deforma-
cin Plstica, 579 Problemas, 580
17 EL SISTEMA HIERRO CARBONO 585
17.1. Transformacin de la Austenita a Perlita, 587 17.2. Perlita,
589 17.3. Efecto de la Temperatura Sobre la Transformacin de la
Perlita, 593 17.4. Curvas de Transfonnacin.TemperaturaTiempo,
600 17.5. La Reaccin Baintica, 602 17.6. Diagrama T-TT Com
pIeto de un Acero Eutectoide, 608 17.7. Aceros Hipoeutectoides En-
friados Lentamente, 610 17.8. Ac.eros Hipereutectoides Enfriados
Ientamente~ 613 17.9. Diagramas de Transformacin Isotrmica
para Aceros no Eutectoides, 613 Problemas, 617
f --
J,
,
18 ENDURECIMIENTO DEL ACERO
621
18.1. Transfor~aciones Durante el Enfriamiento Continuo, 621
18.2, Templabilidad, 623 18.3. Las Variables que Determinan la
~emplabilidad de un Acero, 630 18.4. Tamao de Grano Austeni-
tico, 630.. 18.5. Efecto del Tamao de Grano Austentico Sobre la
Templabilidad, 631 18.6, Influencia del Contenido en Carbono Sobre
la Templabilidad, 631 18.7. Influencia de los Elementos de Aleacin
Sobre la Templabilidad, 632 18.8. Significado de la Templabilidad,
636 18.9. La Transfonnacin Martenstica en el Acero, 637 18.10.
La Dureza de la Martensita del Hierro-Carbono, 642 18.11 . Cambios
, Dimensionales Asociados con la Fonnacin de la Martensita 645
18.12. Grietas de Temple, 646 18.13. Revenido, 648 18.14. Ce-
mentita Esferoidizada, 656 18.15. El Efecto del Revenido Sobre las
Propiedades Fsicas, 656 18.16. La Interrelacin Entre Tiempo y
Temperatura en el Revenido, 658 18.17. Endurecimiento Secun-
darto y la Quinta Etapa de Revenido, 659 Problemas, 660
19 FRACTURA 663
19.1. Rotura por Corrimiento Fcil, 663 19.2. Ruptura por Estric-
cin (Corrimiento Mltiple) , 664 19.3. Efecto del Maclaje, 666
19.4. Clivaje, 666 19.5. Fractura en el Vidrio, 668 19.6. La Teo-
ra de Griffith, 671 19.7. Grietas de Griffith en Vidrio, 672 19.8.
Velocidades de Agrietamiento, 673 19.9. La Ecuacin de Griffith ,
674 19.10. Nucleacin de las Grietas de Clivaje, 675 19.11. Nu-
cleacin de Grietas en el Hierro, 677 19.12. Nucleacin de Grietas
en el Zinc, 678 19.13. Propagacin de las Grietas de Clivaje, 680
19.14. Efecto de los Lmites de Grano, 684 19.15. El Efecto del
Estado de Esfuerzo, 688 19.16. Ensayo de Resistencia al Choque,
f 690 19.17. El Significado del Ensayo de Resistencia al Choque, 691
19.18. Fracturas Dctiles, 695 19.19. Fractura por Fragilidad In-
tercristalina, 702 19.20. Fragilidad de Revenido, 702 19.21. Fragi-
lidad Azul , 703 19.22. Mecnica de la Fractura, 704 19.23. Factor
de la Intensidad del Esfuerzo, 707 19.24. Mediciones de la Tenaci-
dad a la Rotura , 708 19.25. Fallas por Fatiga, 716 19.26. El
Carcter Macroscpico de la Falla por Fatiga, 716 19.27. Ensayo a la
Fatiga en Viga Giratoria, 717 19.28. Aspectos MiC~OScpiCOS d~
la Falla por Fatiga, 719 19.29. Crecimiento de la,5.Gnetas por Fati-
ga, 723 19.30. El Efecto de las Inclusiones no Metab~as, 725 19.31.
I El Efecto de la Microestructura del Acero Sobre la Fauga, 727 19.32.
j Fatiga de Ciclo Corto, 728 19.33. Ciertos Aspectos Prcticos de
la Fatiga, 728 Problemas, 728

14 Indiel! de Mareria.!
20 TERMOf'LUEd'lCIA 731
20.1. Endurecimiento por Trabajo, 731 20.2. Criterio de Considere,
733 20.3. Relacin Entre la Densidad de Dislocacin y el Esfuerzo,
734 20.4. Relacin de TayJor, 735 20.5. La Naturaleza de las
Componentes del Esfuerzo de Fluencia, 737 20.6. El Efecto de
las Aleaciones Sobre las Componentes del Esfuerzo de Fluencia, 737
20.7. Funciones Relativas de las Componentes del Esfuerzo de Fluen-
da en los Metales de Red Cbica Centrada en la Cara y Red Cbica
Centrada en el Cuerpo, 740 20.8. Superplasticidad , 742 20.9. La
Naturaleza de la Deformacin Dependiente del Tiempo, 743 20.10.
Mecanismos de Termofluencia, 748 20.11. Termofluencia Cuando
Funciona ms de un Mecanismo, 758 20.12. Cizallamiento de Lmite
de Grano, 763 20.13. Fractura Intercristalina, 765 20.14. La Curo
va de Termof1uencia, 769 20.15. Aplicaciones Prcticas de los Datos
de Tennofluencia, 773 20.16. Aleaciones Resistentes a la Termo
fluencia, 777 20.17. Sistemas de Aleacin , 778 Problemas, 780
Apndices 785
Lista de Smbolos Importantes 798
Lista de Smbolos del Alfabeto Griego 800
801
Indire
I
1 La Estru[tura
de 105 les
,
El aspecto ms importante de cualquier material de in e .
~::t~e~U:a~~~a~:~:d~de~ est~ estrechame~te relaCionad~ ~;~:s~: ~~r:~~cst~:::
, n Ingemero en matenales debe estar f ili rl d
:~~~~~1 :~; :~ctura y p~oPiedades. ~omo v~a de ilustraci:. :a:e;::se~~
1:
para ver a estrecha mteraCCIn entre estructura y propiedades
~d'lona1 es.
dUna madera estructural. caracterstica tal como el "'"O
r~ aro arlIl o me..
.e una manera esen~la~, una ordenacin de largas celdas ahuecadas o fibras. Esta~
fibras , formadas pnnclpalmente de celulosa, estn alineadas con el grano de la
madera y. se. encuentran cementadas juntas por otro material orgnico ms dbil
llamado hgmna. La estructura de la madera es as! aproximadamente anloga a la
de un manojo de pajas (popotes). Se la puede hender con facilidad a lo largo de su
grano; esto es, paralelo a las celdas. La madera es tambin mucho ms fuerte en
c~mpresin ~ o tensin) paralelo a su grano que en compresin (o tensin ) perpen
dlcular al nusmo. Es un buen material para excelentes columnas y vigas pero no es
realmente apropiado para miembros tensores requeridos para soportar ~ande8 car
gas , porque la baja resistencia de la madera al corte paralelo a su grano dificulta
la colocacin de sujetadores en los extremos los que no soponarn la traccin.
Como resultado, los puentes de madera y otras grandes estructuras de madera, con
frecuencia se construyen conteniendo varillas de tensin para soportar las cargas
de tensin.
1.1. La estructura de los metales. La estructura en los metales es de impor.
tanda similar que en la madera, aunque con frecuencia de manera ms sutil. Los
metales son cristalinos cuando se encuentran en forma slida. Aun cuando se pue
den preparar cristales sencillos, muy grandes, los objetos metlicos normales cons-
tan de un conjunto de muchos cristales muy pequeos. Por consiguiente, los
metales son policristalinos. Los cristales en estos materiales se conocen por lo general
como sus granos. Debido a su tamao tan pequeo, se requiere nonnalmeme un
microscopio ptico, operando a aumentos de entre 100 y 1 000 veces, para examinar
las caracteristicas estructurales asociadas con los granas en el metal. Las estructuras
que requieren estos lmites de amplificacin para su examen caen en la clase
conocida como microestTuctuTas. En ocasiones, los objetos metlicos, tales como las
piezas fundidas, pueden tener cristales muy grandes que son ~rceptibles. a simple
! vista o resolverse con facilidad bajo un microscopio de pequena potenCia. La es-
tructura en esta clltegona se denomjna macrOt'structura. Por ltimo, hay la estruCo
 ,
l' PrineipiM.u MetGlurgia; F~
Le EflTl4Ctura de lo. Meto'u 11
<-
b..... dentro de los graDOS mismos: esto es, la disposid6n atmica dentro tivo bsico es reducir el espesor d 1 apa
tura ca d . 16' t _tu .
de los cristales. Esta forma de estructura se enomma glcamen e es~, ...c Ta cns- perficie de la muestra. Todas l<>~ ope':a 7 ddeformada que queda debajo de la su
..., ~ ClOnes e Corte y ~, d
e I me tal cercano a la superfi.... 1, L esme.ua o deforman mu-Lo
tali~. las varias fonnas de estructura, la microestructura (~e es visible bajo el ....... a estructura real d 1
cuan d o se h a removido POr compl'to Ia capa defor ad Pu e metal ser visible 061 o
=
mi pi 6ptico) ha sido histricamente del mayor uso e lDteres para el meta p~lU'a~16 . n de la muestra tiende a defonnar la lLl a. .. esto que cada paso en la
l : : r o r:bido al funcionamiento normal del .microscopio metalrgico a ampli- sano utilizar una sucesi6n de ab.o- d fiUperftCle de la misma es nece-
~"",IVOS ca a vez ms fin
ct"'" donde la profundidad de campo es A
ti caon bastante superficial, la superficie
l' . db para remover la capa deformada d . d os. Cada abrasivo actUa
tli a ser observada debe ser muy plana. rolsmo tiempo, e e rey elar con tanto Que a su vez deja una capa du' to '
ela a por el paso
d m
s
grueso Precedente en
me "sin ca la naturaleza de la estructura en el 'mtenor
. dI
e me. talEn consecuencIa, . rslona a de profundidad red' '
Esmeril11.do fino. Durante este paso se rll uClda.
precIen f .entam-
nos ..." ron el problema de preparar uns. superficie muy
' . tersa y sin .dis- pIeando polvos de carburo de silie' gl' esme a la superficie de la muestra em.
t rsi6n lo cual no es, por supuesto, una tarea fcil. Los procedimientos requendos IO a omerados sobre p I '
para d os. La muestra puede ser frotad ape es espeCla1mente pre-
p':u:a obtener la meta desearla caen bajo la denominacin general de preparacin coloca sobre una superficie plana tal a a mano contra el papel abrasivo, que se
de probetas metalogrficas. mente, se puede montar el papel ,ah'como bun trozo de vidri o pano. I Al
temativa_
- raslvo so re la superficl d
1.2. Preparacin de probetas metalogrficas. En gran parte, la preparacin de las grrand~ en forma horizontal, oprimiendo contra ella 1 e e una rueda. plana.
cualqUle~ caso, por lo comn la superficie se lubrica a muestra metalogrfica. En
probetas metalogrficas es un arte. Las tcnicas tienden a variar un tanto de un
laboratorio a otro. Se pueden requerir variaciones en los procedimientos, depen- una aCCIn lavadora que retira las partfculas cortada
tres grados de abrasivo: 320 400 Y 600 'ul s
ca; ~gua, la ~u.e proPO~.ona
El e a_superficie. Se utihzan
diendo de la naturale~ del metal a examinar, puesto que los metales varan am- d' , g r a n os. tamano de partcula corres-
pliamente en dureza . t@xtura. Sin embargo, las operaciones bsicas tienden a ser pon lente para el carburo de silicio es de 33 23 17 micr: .
similares: con el pPOpsito de ilustrar la naturaleza de la preparacin de probetas donde una .micra es 10'" cm. En cada uno 'de e!tos pasosa~e r::::~v:~e:~ e~
metalogrficas, consideremos una tcnica apropiada para hierro y aceros. Lo que ~uev~ la pIeza sobre. la superficie de manera que se formen las rayas en slo una
sigue es un simple esbozo, para mayores detalles se debe consultar un libro de direccIn. Al prosegUlr de un papel al siguiente, se hace girar la muestra unos 45'
re/eiencia apropiado. 1 de manera que las nuevas rayas queden situadas sobre la superficie en ngulo co~
Supongamos que se ha cortado un trozo pequeo de un objeto de acero y que Se las formadas durante el paso precedente. Entonces se contina el, esmerilado hasta
ha pteparado wra supeficie plana apropiada sobre un lado de esta muestra me- que desaparecen las rayas del paso anterior.
diante asenado y esmerilado. El procedimiento normal es montar la muestra en Pulido basto. Este es probablemente el paso critico. En la actualidad el abra-
un pequeo disco de plstico [de unos 25 mm (1 plg) de dimetro y 13 mm (% sivo ms usado para la operacin de pulido basto es el polvo de diamant; con un
plg) de gruesoJ con la superficie de la muestra qUe se ha de pulir expuesta sobre tamao de partcula de unas 6 micras. El polvo de diamante se obtene ~n pasta
un Jada del disco, como se muestra en la Fig. 1.1. Una tcnica para formar este que es soluble en aceite. Se necesita una cantidad muy pequea de esta pasta , la que
disco consiste en colocar primero el ttozo de muestra dentro de un molde anular, se coloca sobre la superficie cubierta con nylon de una rueda giratoria de pulir. El
y vaciando entonces resina epoxdica lquida dentro del molde para llenarlo. La lubricante empleado durante la operacin de pulido es un aceite especialmente
LuIDa endwece en unas cuantas horas para rendir un manejo conveniente y sujetar preparado. La mUestra se presiona contra el pao de la rueda giratoria con una
la muesba durante los pasos subsecuentes en la preparacin de la superficie. Estos fuerte presin. En los pasos del pulido no se mantiene la muestra en una posicin
puos implican cuatro tipos bsicos de operaciones: (1) esmerilado fino, (2) pulido \ fija sobre la rueda de pulir, sino que se la mueve alrededor de sta en direccin
basto, (3) pulido final y (4) ataque qumico. En los tres primeros pasos, el obje- opuesta a la rotacin de la misma. Esto asegura una accin de pulido ms unifolme.
Las partculas de diamante tienen una fuerte accin cortante y pueden ser efec-
tivas para retirar la ptofunda capa de deformacin remanente de la operacin de
/...-_----_"'>< /" Muestra metAllca esmerilado fino. El hecho de que el polvo de diamante de 6 micras sea capaz de qui-
f tar los efectos resultantes del abrasivo de carburo de silicio de 17 micras en el paso
anterior, habla por si mismo.
Pulido final. Aqu se eliminan las rayas finas y la delgada capa distorsionada
remanente del paso de pulido basto. El compuesto pulidor coml'!Dmente usado es
allmina (A1~O ) en polvo (forma gamma), con un tamao de partcula de 0.05
micras. Este Polvo se coloca sobre una rueda cubierta con un pao, utilizndose agua
""--DlKO de plstico destilada como lubricante. En contraste con el pao de nylon sin pelo empleado
en el pulido basto, el pao utilizado en este paso normalmente contiene pelo. S~
ste y los pasos precedentes han sido llevados a cabo con todo cuidado, se obte~dra
una superficie libre de rayas, con una capa de metal distorsionado casi impercepbble.
I
Ataque qumico. Usualmente no se puede ver bajo el microscopio la estruc~ra

,
granular de una muestra metalogrfica basta que se ha completado la operaCln
de pulido final. Los lmites de grano en un metal tienen UD espesor del ~ de ~os I
cuantos dimetros atmicos cuando ms, y la fuerza resolutiva de UD. nucrosCOplO es
demasiado baja. para revelar su presencia. Slo sern visibles los lDlleS, si el metal
.
, PoI" Che Miero 8ft:1i.oa. Partet 1 ., 2. Thtr AS Metal Dflen. 11, N6m . 2 ., 3 (1965).
B 1.'-, 'jd EftDRoD. DUnni. contiene varios cristales de diferentes caI ores qu ,,..
,
.... """"en
.......,- unos a otros. En un
 .1-

18 P, indpiol de Metalurgia Flica L4 E,lrudura de lo. Metale. U

Superficie a nt es del
~ala.que qu m ico

-- ------:.:- Superficie despuh del

ataque quimlco
/
//
L. I
Alomo a
FJc;. 1.2. L. solucin de ataque revela los limites de los cristales

metal puro, por supuesto, esto es imposible. Para hacer visibh:!s los lmites, las
muestras meralogrficas se atacan qumicamente de ordinario. En la mayora de
Jos casos esto implica introducir la superficie pulida en una solucin de ataque
!cida o bsica dbil. La solucin ms comnmente usada para aceros es la deno.-
minada nitol, que consta de una solucin del 2% de cido ntrico en alcohol. En
algunos cases, se aplica la solucin de ataque a la superficie frotndola suavemente
con nn aJgotin impregnado con el agente. En cualquier caso, el efecto resultante
es disolver metal de la superficie de la muestra. Con una buena solucin de ataque,
la remocin del metal de la superficie no ocurrir de manera uniforme. Algunas
veces el agente qumico atacar los lmites de grano con mayor rapidez que la
superficie de los mismos. Otras soluciones de ataque disolvern los diversos granos
de acuerdo a la orientacin de la superficie que presentan a la solucin de ataque.
En la Fig. 1.2 se muestra esquemticamente la naturaleza de este efecto. Aqui los
lmites se hacen visibles debido a que aparecen como escalones poco profundos
sobre la superficie de la muestra. Estas superficies casi verticales no reflejan luz
en las lentes objetivo de un microscopio de la misma forma que las superficies
horizontales y tersas de los cristales que quedan entre ellas y, como resultado, se
observarn bajo el microscopio los lmites de los cristales.
Electropulido y electroataque. Hay cierto nmero de metales, tales como el
acero inoxidable, el titanio y el circonio, de los cuales es muy difcil remover las
capas superficiales distorsionadas. El pulido mecnico no es muy satisfactorio con
estos materiales. Como resultado, estos metales se pulen frecuentemente mediante
una tcnica de eJectropulido en la etapa del pulido final. En este caso la muestra
se convierte en el nodo en un bao electroltico adecuado, mientras que el ctodo es
un material insoluble. Si se utiliza la densidad de corriente apropiada, es posible
disolver y retirar la superficie de la muestra de tal manera que produzca un pulido
fino de la superficie. En el electropulido se controlan deliberadamente el bao
y la corriente para producir una superficie tersa y sin relieve. Por otra parte, es
posible tambin alterar la composicin del bao y la densidad de la corriente como
para producir el relieve de la superficie requerido en el ataque. El procedimiento
correspondiente se denomina electroataque.
1.3. La estructura cristalina de 105 metales. Se ha definido a un cristal como
una fotUlacin ordenada de tomos en el espacio. Hay muchos tipos diferentes de
estructuras cristalinas, algunas de las cuales son bastante complicadas. Por fortuna ,
la mayor pane de los metales cristalizan en una de tres estructuras relativamente
sencillas: cbica centrada en las caras, cbica centrada en el cuerpo, y hexagonal
compacta.
l .. Celdas unjtarias. La celda unitaria de una estructura cristalina es el gru-
po ms pequeo de tomos que posee la simetria del cristal, que cuando se repite
en todas las direcciones, formar la red cristalina. La Fig. 1.3A muestra la celda
unitaria de la red cbica centrada en el cuerpo. Es evidente que su nombre se deriva
de la fonna de la celda unitaria. En la Fig. 1.3B se ban combinado ocho celdas
para indicar la fonoa en que la celda unitaria ajusta en la red completa.
Flc. 1.3. ( A)
'"
Celda
'"
unitaria cbica .centrada en el cuerpo. (B) Ocho
celdu unlU.riu de la
red cubica centrada en el cuerpo
Si volvemos, .nuestra a tenc6n al tomo a de la Fig. 1.3B en"on" '
.. uamos que este no
pe~ten~ce umcamente a una celda unitaria, sino que forma parte de las ocbo celdas
uruta,nas que 10 rodean . En consecuencia, puede decirse que slo un octavo de
es~e, atomo corresponde ~ cualquiera de las celdas urutarlas. Para calcular el nmero
~e atomos por celda umtaria en un cristal cbico centrado en el cuerpo puede uti-
hzarse este hecho. Aun un c ristal pequeo contendr miles de millares de celdas
unitarias, y las celd as unitarias en el interior del cristal deben exceder con mucho
el nmero de las que quedan en la superficie. Por tanto, en nuestros clculos se
.
pueden menospreciar las celdas de la superficie . En el interior de un cristal cada
a tomo situado en la esquina de una celda unitaria es equivalente al tomo a de la
'
Fig. 1.3B Y contribuye con un octavo de tomo a una celda unitaria. Adems , cada
celda posee un tomo situado en su centro que no es compartido con otras celdas
unitarias. ASi, la red cbica cen trada en el cuerpo tiene dos tomos por celda uni
taria; uno formado por los tomos de las esquinas, y uno situado en el centro de
la celda.
En la Fig. 1.4 se muestra la celda unitaria de la red cbica centrada en las
, caras. En este caso, la celda unitaria tiene un tomo situado en el centro de cada cara.
El nmero de tomos por celda unitaria en la red cbica centrada en las caras
se puede calcular en la misma forma que para la red cbica centrada en el cuerpo.
Nuevamente, los ocho tomos de las esquinas contribuyen a formar un tomo de la
celda unitaria. Hay que considerar seis tomos centrados en las caras, formando
, parte cada uno de dos celdas unitarias. Estos contribuyen con seis mitades de t~
mo, o tres tomos para la celda. La red cbica centrada en las caras tiene un total
de cuatro tomos por celda unitaria. o el doble que la red cbica centrada en el cuerpo.
1.5. La estructura cbica centrada en el cuerpo; Con frecuencia, es conveniente
co~~iderar los cristales metlicos como estructuras formadas apilando esferas du-
ras. Esto conduce al modelo de bola dura de una red cristalina , donde se toma el
I
Flc. 1.4 CelGa unitaria cbica centrada en las caru
 )-

radio de las esferas como la mitad de la distancia entre centros de los .tomos
ms cercanos.
La Fig. 1.5 muestra a la celda unitaria considerada en esta fonna. Un estudio
de la figura muestra Que el tomo en el centro del cubo. es colineal con cada to- ,
mo de las esquinas, esto es, los tomos que conectan diagonabnente las esquinas
opuestas del cubo forman lineas rectas, tocando cada tomo al que le sigue en
secuencia. Esta disposicin lineal no termina en las esquinas de la celda uni-
taria sino que contina a travs de los cristales en fonna muy parecida a las
cuen~s de un rosario ensartadas en un alambre (vase la Pig. l.3B). Estas cuatro
diagonales del cubo constituyen las direcciones de compactacin del cristal cbico
centrado en el cuerpo, direcciones que corren continuamente a travs de la red
sobre la cual estn los tomos tan compactados corno es posible.
Otras consideraciones sobre las Figs. 1.5 y 1.38 revelan Que todos los tomos
en la red cbica centrada en el cuerpo son eQuivalentes. As, el tomo en el centro
del cubo de la Fig. 1.5 no tiene un significado espedal sobre los que ocupan las
posiciones de las esguinas. Cada uno de estos ltimos podra haber sido escogido
como centro de una celda unitaria, haciendo que todos los tomos de las esquinas
en la Fig. l.3B fuesen centros de celdas, y todos los centro~ de celdas resultasen
esquinas.
l.'. Nmero de .::oordinadn de la red cbi.::a .::entrada en el cuerpo. _ El nme-
,
ro de coordinacin de una estructura cristalina es igual al nmero de vecinos ms
cercanos Que posee un tomo en la red. As, en la red cbica centrada en el
cuerpo, el tomo centrado en el cuerpo tiene ocho vecinos Que lo tocan (vase la
Fig. 1.5). Hemos visto ya Que todos los tomos en esta red son equivalentes. En
consecuencia, cada tomo de la estructura cbica centrada en el cuerpo Que no
quede en la superfici~ exterior posee ocho vecinos ms cercanos, y el nmero de

coordinacin de la red es ocho.
(el
1.7. La red .::bi.::a centrada en las can'. El modelo de la bola dura para la FIlO. 1.6. (A) Celda unitaria cbica centrada en las caras (modelo de bola dura). (B) La
piCsentaclO de una red cristalina toma un significado especial en el caso de misma celda con un tomo de esquina removido para mostrar un plano octadrico. ( e) La.
la red cbica centrada en las caras. porque dixecciones diagonales de seis caras
ras estn compactadas tan cerca ._. muestra una
_
.
~
cbica centrada en las caras, la misma celda UDl. plano octadrico quedan tres direcciones compactas (las direcciones aa, bb y ce),
tarla con un tomo de esquina revelar un plano compactado (plano porque en estas direcciones las esferas tocan a los vecinos ms cercanos y son coU-
octadrico) en el cual los tomos estn situados tan cerca como es posible. La neales .
Fig. 1.7 muestra una rea ms extensa de uno de estos planos compactos. En el Regresando a la Fig. l.6A, vemos que las direcciones compactas de la Fig. 1.7
corresponden a las diagonales que cruzan las caras del cubo. Hay seis de estas
direcciones compactas en la red cbica centrada en las caras, como se muestra en
la Fig. 1.6C. Las diagonales de cara que Quedan sobre las caras inversas del cubo
no se cuentan en este total porque cada una es paralela a una direccin que queda
sobre una cara visible y, considerando cristalogrficamente las direcciones importan
tes, las direcciones paralelas son las mismas. Debe hacerse notar tambin que la
red cbica centrada en las caras tiene cuatro planos octadricos o compactos. Esta
aseveracin puede ser verificada de la manera siguiente. Si se quita un tomo de
cada esquina de una celda unitaria en fonoa similar Que en la Fig. 1.6B, se reve-
"
lar en cada caso un plano octadrico. Hay ocho de estos planos, pero como los
planos opuestos diagonalmente son paralelos, son cristalogrficamente iguales., E~te
hecho reduce a cuatro el nmero de planos octadricos diferentes. La red cubica
centrada en las caras, sin embargo, es nica en que contiene tantos ~mo cuatro
planos compactos, cada uno conteniendo tres direcciones compactas. NUlguna otra
I red posee tan gran nmero de planos compactos y direcciones compactas. Este
hecho es importante porQue proporciona a los metales ~ ceD~~!-n las
c~ras!. pr.o piedades. . fsic~ <Jiferent~s de l~_s otros~s. entre las c.uales...-est la
I'lc. 1.5. Ifod"lo de bola dan de la Id. unU.rt. c:6blc. centrada en el cuerpo
habilidad para so ortar d~ntI.aci9n.J.llas1i~a sever~

n Principio' de Mdalurgia Fisicll
1.8. Comparacin de 'as estructuras cbica centrada en las caras y hexagonal
compacta. La red cbica centtada en las cara-s' puede---Sr construida disponiendo
primero los lomoS dentro de cierto nmero de planos compactos, en forma similar
a como se muestra en la Fig. 1. 7. Y entonces apilando estos planos uno sobre otro
en la secuencia apropiada. Hay cierto nmero de formas en que se pueden apilar
planos compactos. Una secuencia da la red hexagonal compacta, otra la red cbica
centrada en las caras. El que baya ms de una forma de apilar planos compactos
se debe al hecho de que cualquier plano puede ser colocado sobre otro previo en dos
maneras diferentes. Por ejemplo, considrese la disposicin de los tomos en la Fig.
1.8 la cual muestra tambin un plano compacto. El centro de cada tomo en la
figura est indicado por el smbolo A. Ahora, si un simple tomo es colocado sobre
la parte superior de la configuracin de la Fig. 1.8, ser atrado por las fuerzas
jnteratrnicas dentro de una de las cavidades que se presentan en cualquiera de
tres tomos contiguos. Supngase que el tomo cae dentro de la cavidad marcada
8, en la parte superior izquierda de la figura; entonces un segundo tomo no puede
caer en e, o en e z porque el tomo en 8 se extiende sobre la cavidad en estos dos
puntos. Sin embargo, el segundo tomo puede caer dentro de B~ o B3 y comenzar
la formacin de un segundo plano compacto consistiendo en tomos que ocupan
todas las posiciones B. Alternativamente, el segundo plano podra haber sido esta-
blecido preparndolo en tal forma que slo llenase las posiciones e. En esta f0011a
parece que si el primer plano compacto ocupa las posiciones A, el segundo plano
puede ocupar las posiciones B o C. Supngase que el segundo plano tiene la con-
figuracin B. Entonces las cavidades del segundo plano caen parcialmente sobre los
centros de tomos en el primer plano (posiciones A) y parcialmente sobre las cavida-
des e en el primer plano. Ahora puede establecerse el tercer plano sobre el segundo,
dentro de las posiciones A o C. Al depositarlos en las posiciones A, los tomos en la
t.el(;era capa caen directamente sobre los tomos de la primera. Este no es el orden
cbico centrado en las caras, sino la estructura hexagonal compacta. El orden para
el apilado del cbico centrado en las caras es: A para el primer plano, B para el
segundo plano, y C para el tercer plano, Jo cual puede escribirse ABe. Sin embargo
el cuarto plano en la red cbica centrada en las caras cae sobre la posicin A. ei
'-1-- - - '-----~ --1---'
, estas redes es 12 .
.... 1.7.
H6tIH DiIp(l.iel6D
Iot , atmica en el pano
1 octa d rico de UD metal cbico centrado en lu caru.
ji. _ que t tozQOI ewttD COmpactadot lo Dl cerea polible. E.ta m.lsma conf1curac16n de
,. - O_hna tambiEn ea el plan o b a. al ...., .. - 01 criatalu hUaODalU com;pactOt. Lu
direccionu compacta. IlOl1 atZ, bb y ce
}
La Estructura de 10, Metate. 23
, Fre. 1.8. Secuenelas apiladas en estructuras cristalinas compactas
quinto sobre B, Y el sexto sobre C por lo que el orden de il .
les cbicos de centrado en las c;ras es ABCABCABC t aPEanuento para los crista-
nal t 1 e c. n a estructura hexago
com~ac a, os tomos de un plano caen directamente sobre los d -
rrespondlendo al orden de apilamiento ABABAB. . e otro, co-
No hay diferencia bsica en la compactacin obtenida por el apilad d 1 1
ras en la dispos ICI
"n cu'b'Ica centrad a en las caras o en la hexagonal
o ecompact
as es e
puesto que. amba.s dan una estructura compacta ideal. Hay, sin embargo, una~
marcada dIferenCia entre la.s pr~piedades fsicas de los metales hexagonales com-
pactos (tales como el cadnuo, zmc y magnesio) y los metales cbicos de centrado
en las caras, la cual se relaciona directamente con la diferencia en su estructura
c~is~alina. La diferencia ms evidente es el nmero de planos compactos. En la red
cubIca centrada en las caras hay cuatro planos compactos los planos octadricos
pero en la .re~ hexagonal compacta slo un plano, el plano' basal, es equivalente ai
plano octaednco. El plano compacto simple de la red hexagonal da origen, entre
otras cosas, a propiedades de deformacin plstica que son mucho ms direcciona-
les que las encontradas en los cristales cbicos.
1.9. Nmero de coordinacin de los sistemas compactos. El nmeTO de coordi-
nacin de un tomo en un cristal ha sido definido como el nmero de vecinos ms
cercanos que posee. En los cristales hexagonales compactos y en los cbicos de
centrado en las caras, este nmero es 12, como puede verificarse con la ayuda
de la Fig. 1.8. Asi, consideremos el tomo Ao que queda en el plano de tomos mos-
trados como crculos dibujados con lneas continuas. Otros seis tomos que quedan
en el mismo plano compacto que A(t se encuentran en las posiCiones vecinas ms
cercanas. El tomo A{) toca tambin tres tomos en el plano directamente por en-
cima. Estos tres tomos podran ocupar las posiciones B. como se indica por las
lineas de trazos alrededor de las cavidades B 1 , 8 2 Y B~, o podran ocupar las posi-
ciones Cl> C 2 y C3 En cada caso, el nmero de vecinos ms cercanos en el plano
justamente sobre A(I es limitado a tres. De igual forma, puede mostrarse que A(I
tiene tres vecinos ms cercanos en el plano siguiente por debajo del plano compacto
que contiene a Ao' El nmero de vecinos ms cercanos al tomo A{\ son en esta forma
doce: seis en su propio plano, tres en el plano superior y tres en el plano inferior.
,
Como el argumento es vlido no importa si los tomos en los planos compactos
justamente arriba y abajo del tomo Ao estn en las posiciones B o e, se aplica a
la secuencia de apilamiento tanto del cbico de centrado en las caras como del
hexagonal compacto. Decidimos, en consecuencia, que el nDlero de coordinacin en
\ 1.10. La celda unitaria de la red hexagonal compada.
En la Fig. 1.9 se muestra
L la configuracin de los tomos que se emplea con ms frecuencia .para rep;esen-
tar la red hexagonal compacta. Este grupo de tomos contiene mas del numero


- )
I
Z4 Principio.! de Mdalurgio l'wa
r La E,tructura de lo, Metale, ZS

F':u;. 1.9. Celda unitaria hexagonal compacta

nimo de tomos necesario para formar un bloque de construccin elemental

:ara la red; por lo tanto, no es una verdadera celda un~talia . ~in em~a~go, ~ebido
a que la disposicin d~ la ~ig. ,1.9 descubre caractersr:c.as cnst~ograflcaS lDlpor-
laDtes, incluyendo la sunetria sextuple de la red, se utihza comunmente como la
celda unitaria de la estructura hexagonal compacta. Una comparacin de la Fig.
1.9 con la Fig. 1.7 muestra que los tomos en los planos superior, inferior y cen_
tral de la celda unitaria pertenecen a un plano compacto, el plano basal del
cristal. La figura muestra tambin que los tomos en estos planos basales tienen
la secuencia de apilamiento adecuada para la red hexagonal compacta (ABA ... );
los tomos en la parte superior de la celda estn directamente sobre los del fondo, q

en tanto que los tomos en el plano central tienen un juego de posiciones dife-
rentes. FIc. 1.10. L;LS direcciones mAs Un,portilDtes en UD cristal cbico centTado en el cuerpo

EJ plano basal de un metal hexagonal, en la misma forma que el plano octa-

drico de un metal cbico centrado en las caras, tiene tres direcciones compactas. me. El resultado es lo que se conoce como una textura o una orientacin preferen-
Estas direcciones corresponden a las lineas aa, bb. ce. de la Fig. 1.7. te. Debido a que la mayora de los metales policristalinos tienen orientacin pre-
1.11. Anisotropa. Cuando las propiedades de una sustancia son independien- ferente, tienden a ser anisotrpicos, dependiendo el grado de su anisotropi.a del
tes de la direccin, se dice que el material es isotrpico. De esta manera, en un grado de alineamiento de los cristales.
material isotropico ideal, se debe esperar encontrar que tiene la misma resistencia
en todas las direcciones. 0, si se fuese a medir su resistividad elctrica, se ob-
tendra el mismo valor de esta propiedad independiente de cmo se balla cortado
25,000
UDa muestra de resistividad de una cantidad del material. Las propiedades fsicas
de los cristales dependen nonnal y fuertemente de la direccin a lo largo de la cual
\
se las ha medido. Esto significa que, bsicamente, los cristales no son isotrpicos, ,

q
sino anisotrpicos. A este respecto, consideremos un cristal de hierro cbico cen- 20,000
trado en el cuerpo. Las tres direcciones ms importantes en este cristal son las
marcadas a, b y e en la Fig. 1.10. Se puede reconocer que estas direcciones no son
equivalentes del hecho de que los espacios de los tomos a lo largo de las tres
15,000
direcciones son diferentes, siendo iguales, respectivamente, en trminos del par-
metro de la red a (la longitud de un borde de la celda unitaria), a a, y2a, y 8
V %a. Las propiedades fl.stcas del hierro, medidas a lo largo de estas tres direc-
ciones, tienden tambin a ser diferentes. Como UD ejemplo, consideremos la cur- 10,000
va B-H para la magnetizacin de cristales de hierro. Como puede verse en la
Fig. 1.11, la induccin magntica B aumenta con mayor rapidez con la intensidad
del campo magntico H a lo largo de la direccin a, a una velocidad intermedia
5,000
a Jo largo de b. y con menor rapidez a lo largo de c. Interpretado de otra manera,
podemos decir que a es la direccin de la magnetizacin ms fcil, mientras que
e es conespondenfemente la ms difcil.
Idealmente, se podria esperar que una muestra policristalina fuese isotr6pica o 200 400 600 .00
si sus cristales estuviesen orentados al azar, pues entonces, desde un punto de H
vista macroscpico, la anisotropia de los cristales deber ser promediada. Sin
. d a etizar a lo lal'fO de una diucd~n
~_
embargo, rara vez se logra una diSposiCin de los cristales verdaderamente al 111
u.... . . Un c (Segn. Burett, e . s ., Strutu~ of M'etall:,
criatal de hierro es mucho ms Ucil e JO SU
'6 b
azar, ya que los procesos de manufactura tienden a . alinear los granos en un c de la Fig. 1.10 que a lo largo de una d1xeCCI DOC' 1943 Uudo con permiso)
metal de manera que sus orientaciones no estn distribuidas de manera unifor- PAgo 453. New York; McGraw-Hill Book o";;;;;;';;;;;;;;;;;;_ _ iiiiiiiiiiiiiii;;;;::::::=:::~
 }
I
Lo. E,trudura. de lo. Mel4le. %1
Zf PI incipi08 de Melolurgicr. Fsica
hierro con 4% de silicio, empleada para hacer bobina. de - [ d
Texturas u orientaciones preferentes. Los alambres se forman estirando va- . .. ans onna ores. En
este caso, me d lante una complIcada combinacin de procedimie t d 1
1.IZ.
rillas a travs ee
d hiJ de estirar cada vez ms pequeas . En el caso del hierro,
"cJa~ tiende a alineax a la direccin b de cada c ris tal para-
I . ,
tratamlen o
t . bl
rrnlco, es poSt e obtener una orientacin prerere t
n os e amlnado J
[
nSobre esta direccin se conSI'd era narm aJ mente que los 1 al r '6 d 1 n e muy uerte
esta clase. de de orma en a ~u . una a m eaCl n a e os cristales se almea paraJela a la dlreecin de

cristales estn Ispues o

'
la b
leJa al eje del d~ m r,e~ al azar Este tipo de disposicin de los cristales en un
de acero es bastante
.
persistente . Aun si al metal se le da
-- la larnmacI6n , en tanto que un pl~no . del cubo, o cara de la celda unitaria, pero
manece paralela al plano de larnmacln. Esta orientacin promedio
. 1 Fi se muestra
alambre de h Jerro o
. , 'co2 que reforma completamente l aJo
a estructura erlst ma, los esquem ticamente :n ~ g. 1.12B. La caracterlstica significativa de esta textura
un tratamIento nm
. . d
.
mantener una direccIn b paralela
aJ 1
eJe de alambre. DebIdo
. es que co~oca l a direccIn de fcil magnetizacin paralela al sentido longitudinal
cnstales tlen en a l . 1 b . de la lnuna. En la fabricacin de transformadores es, por tanto, un asunto ms
1 d f c'n empleada al formar mmas y P aeas es Slcarnente de
aqueaeOnnal d
d nsianal la orientacin preferente encontra a en e as es ms res-
U bien s~nc~o alinear las placas en el nc,leo para que esta direccin sea paralela
car cter b lime , . d 1 Fi a la direCCin en que corre el flujo magnetico. Cuando esto ocurre , puede ser muy
. .
tncova que la oh,ervada en los alambres. Como se ID lca en
'. a g. l.l2A,
. no
pequea la prdida por histresis resultante.
61 , . de a encontrar una direccin b paralela a la d.ueccln del laromado o
s o dse 1len ., >'-.1 de la placa sino que h ay tam b len una f uerte ten d encia para
senO o ongl Uw.LJ , . 1.13. Indices de MiDer. Segn penetramos ms y ms en el estudJo de los cristaletl
queunp lano d el cubo , o cara de la . celda umtana, sea alineada paralela al plano se hace evidente la necesidad de simbolos para describir la orientacin en el espacio
de Jaminacin o superficie de la IrnIDa o placa. de las direcciones y planos cristalogrficos importantes. Asi, mientras que Ins
Hay cierto nmero de razones por las que. es importante para el metalurgista direcciones de compactacin en la red cbica centrada en el cuerpo pueden ser
un entendimiento de las propiedades de los cnstales. Una de stas es que la ani descritas como las diagonales que atraviesan a la celda unitaria, y las dJrecciones
sotropa bsica de Jos materiales cris~alinos se refleja en .105 obj~tos policristali- correspondientes en la red cbica centrada en las caras como las diagonales que
nos del comercio. Debe notarse tambIn que esto no es SIempre mdeseable. Las cruzan las caras de un cubo, es mucho ms f cil definiI estas direcciones en ter
orientaciones preferidas pueden resultar a veces en materiales con propiedades minos de varios enteros simples. El sistema de Miller para la designacin de indi-
superiores. Un interesante ejemplo de esta clase se encuentra en la aleacin de ces para planos y direcciones cristalogrficas es aceptado universalmente paTa este
propsito. En la discusin que sigue, se considerarn los indices de Miller para
cristales cbicos y hexagonales. No son difciles de desarrollar los indlces pa
ra otras estructuras cristalinas, pero condiciones de espacio impiden su discusin .
Plano del Indices de direccin en la red cbica. Tomemos un sistema de coordenadas
laminado
cartesianas con ejes paralelos al borae de la celda unitaria de un cristal cbicl)
DiJ'ecclDde
laminado
( vase la Fig. 1.13). En este sistema de coordenadas, la unidad de medicin a
lo largo de los tres ejes es la longitud del borde de una celda unitaria, designada
por el smbolo a en la figura. Los ndices Miller se introducen con la ayuda de va
rios ejemplos sencillos. En esta forma, la diagonal d:l cubo m de la Fi.g. 1.1.3
tiene la misma direccin que un vector t con una longttud que Iguala la distanCIa
diagonal a travs de la celda. La componente del v~c.tor t en cada uno de los. ejes
coordenados es igual a a. Como la unidad de medlcI6n a 10 largo de cada eje es
( Al igual a a, el vector tiene componentes 1, 1 Y 1 sob:e l~ ejes x, y y z, respec.tiva.
Plano del
mente. Ahora se escriben los ndices Miller de la dlrecctn m {1111 . En la I~us~a
laminado manera, la direcci6n n, que cruza diagonalmente una cara ~e la celda unitaria,
tiene la misma direccin que un vector s cuya longitud es la diagonal de la cara. de
la celda unitaria. Las componentes x, y Y z de este vector son l , O Y 1, respectiva
Direccin de
lamblado

, y
(B'

FJc. 1.12. Dot odentacioDeI criltaliDaa bncas que 5e pueden obtener en placas lamlnadu
de metate. c6b1col centrado. en el cuerpo
en UD cristal c.blco: dJrecclQl:let m y n, reqectlvamente
Fto. 1.13. Lu direccionee [111] Y [101]
Ea ~l Cap. 7 R dilCUte la ncrl.t,Uz9c160 que sirve al trab.Jo en trio.


Z8 PrindpiOlJ de Me'alurgia Faica

La. Edruduro. de lo, Melale. Z9
z
z

<1623)
o
q o o

-o y
o
x

1.1S. Inten: epclones del plano (623) C:On los eje C:OOl'denadOI
181
x
:orman los plano~ con los ejes coordinados. As, en la Fig. 1.15 el plano indicado
IAI

Fre. 1.14. (A) Las cuatro diagonales del cubo de una red cbica, m, n, 11 'Y v. (B) Las compo.
~tercepta a los eJes x , y, y z en las distancias de celdas unitarias
tivamente. Los ndices Miller son p,oporcionales no ' 1, 3. Y 2, respec-
nentes de un veClor q paralelas a la diagonal del cubo p son a. - o y a. En Ctmseeuencla, lo. 1 1 1 a estos interceptores sino a
ndices de q son [111J
SUB recprocos l' a' 2' y, por definicin, los ndices Miller son los nmeros eo-
mente; los ndices Miller correspondientes son [101]. Los ndices del eJe x son teros ms pequeos que tengan la misma relacin que estos reciprocas. Por lo tanto
[l001, del eje y [010] Y del eje z [Ppl]. los nmeros enteros deseados son, 6, 2, 3. Los ndices Miller de un plano est~
Ahora puede establecerse una regla general para hallar los ndices Millel' enc~rrados entre parntesis, por ejemplo (623), en lugar de corchetes haciendo
de ruta direccin cristalogrfica. Trazar un vector desde el origen paralelo a la poslble as derenciar entre direcciones y planos. '
direccin cuyos ndiCes se desean. Hacer la magnitud del vector tal que sus com~ Determinemos ahora los indices Miller de varios planos intpottantes de crista-
ponentes sobre los tres ejes coordenados tengan longitudes que sean nmeros les cb~cos. El plano de la cara a del cubo mostrado en la Fig. l.ISA es paralelo
enteros simples. Estos nmeros deben ser los ms pequeos que den la direccin a l~s .eJ~s 11 y ~ y, en consecuencia, puede decirse que intercepta a estos ejes en
deseada. As, los enteros 1, 1. Y 1, Y 2, 2, Y 2 representan la misma direccin F.!D el el infinito. La Intercepcin en x, sin embargo, es igual a 1, y los reciprocas de
espacio; pero, por convencin. los ndices Miller son [111] y no [222]. l l l
estas tres intercepciones son -, - , - . Los ndices Miller correspondientes son
Apliquemos la regla anterior para la determinacin de los ndices Miller de
una segunda diagonal del cubo; que est indicada por el smbolo p en la Fig. (lOO) . Los ndices de la cara 1b son
'" '"
(010 ), en tanto que los de e son (001). El
1.14. El vector q ( que comienza en el origen en la Fig. 1.14B) es paralelo a la plano indicado de la Fig. 1.16B tiene ndices ( 011 ), y el de la Fig. 1.16e (U l ).
direccin p. !.as componentes de q son 1, -1, Y 1, y, segn la definicin anterior, EL ltimo es un plano octadrico, como puede verse consultando la Fig. 1.7. Otros
los ndices Miller correspondientes de p son [111J donde el signo negativo del n-
- - -
planos octadricos tienen ndices (111), ( 111 ), Y (111), donde la barra sobre un
dice y est indicado por una barra sobre el entero correspondiente. Los ndices
dgito representa una intercepcin negativa. Por va de ilustracin, el plano (111)
-
de la diagonal m en la Fig. 1.14A han demostrado ya que son [111J, y se puede
se muestra en la Fig. 1.17. donde se puede ver que la intercepcin x es negativa,
demostrar tambin que los ndices de las diagonales u. y v son [IIl] y [i111. En en tanto que las intercepciones y y z son positivas. Esta figura muestra tambin
esta forma, las cuatro diagonales del cubo tienen fndices [111J, [111], [111],
- - -- -
que el plano (111) es paralelo al plano (111) y, por lo tanto, es el mismo plano
Y (IU].
Cuando se hace referencia a una direccin cristalogrfica especfica, los ndi- z z z
ces Mil!er se encierran en corchetes cuadrados como los anteriores. Sin embargo, [111J
algunas veces se desea hacer referencia a todas las direcciones de la misma for-
ma. En este caso, los ndices de una de estas direcciones se encierran en signos
tales como (111), y el simbolo se lee para significar las cuatro direcciones
(f111), [111J. {lll], Y [111]), los cuales son considerados como una clase. As, se
podra decir que las direcciones compactas en la red cbica centrada en el cuerpo ~Y -.Y ---,y
son direcciones (111), mientras que un cristal especifico puede estar sometido
a tensin a 10 largo de su direccin [111] Y simultneamente comprimido a lo 10101
x 11001 x
largo de su dlrecci60 (IU] . IAI 181 lel
'mUce. cbico, para planos. l.Ds planos cristalogrficos se identifican tam-
FIc. 1.16. (A) Plano. del c: ubo de UD crislal c:bic:o: a (100); b (Ola); e (001). ( 8 ) El plano
bin por juegos de nmeros enteros. Estos se obtienen de la intercepcin que
(011). (e) El plano (111)
 I

JO Principios de Metalurgia Fiska

+z La E.tructura de lo. Mdale. 3J

-x
(111)

Unidad de medici6n
L-_+ y eje e

+x
'---_ _ _ _ H,

-z
- --
Fre;. 1.17. Los planos (ll1) y (111) son paralelos uno con el otro y en consecuencia .repre- 1-, ,
, Sentan el l1Lismo plano CrlslalogrMico
",
Unidad de medicin "
a lu largo de un eje a -".

cristalogrfico. En forma similar, los ndices --

(111) Y (111)-- representan los FIe;. 1.18. Los cuatro ejes de coordenadas de un c ri stal hexagonal
mismos planos que (111) y 01I). -
El juego de planos de una forma dada, tal como los cuatro planos octadricos a a y a debe interceptarlos en el infinito. La intercepcin de su eje c, sin embargo,
- - l'!la' 1111.
mente (111), (111), (111), Y (111), se representan como un grupo con la ayuda de es igual a 1. Los recprocos de estas intercepciones son _, _ , _ y _. Los ndices
[1001. Uaves que encierran uno de los ndices, esto es, {ll1}. As, si se desea hacer refe- co co co 1
Al! rencia a un plano especfico t:n un cristal de orientacin conocida, se emplean los Miller del plano basal son en consecuencia (000 1 ). Las seis superficies ~erticales
de UD parntesis, pero si la referenCia se hace en cuanto a la clase de los planos, se de la celda unitaria se co~ocen como planos de prisma de Tipo l. Con.slder~mos
emplean las llaves. ahora el plano de prisma que forma la cara frontal de la celda, la cual llene lllter.
direcc
ponen Una caracterstica importante de los ndices MilIer para cristales cbicos es cepciones como sigue: al en 1 , a z en el co, a" en -1, y e en el co. Por lo tanto, sus
en_ que Jos enteros de los ndices de un plano y los de la direccin normal al plano
dese., son idnticos. As, la cara a del cubo en la Fig. 1.12A tiene ndices ( 00), y el ndices MilIer son , ODIO). Otro tip~ de plano importante e~ la red hexagonal se
es... muestra en la Ftg. 1.19. Las intercepCIOnes son al en 1, a: en e 00 a en - 1,yeen
eje x, perpendicular a este plano, tiene ndices fIOO}. De la misma manera, el pla-
1 , "
A no octadrico de la Fig. 1.12C y su nOrmal . la diagonal del cubo, tienen ndices y los ndices MilIer son, por consiguiente (012).
noa (111) y (lll] respectivamente. Los cristales no cbicos, en general, no poseen
1.14. esta equivalencia entre los ndices de los planos y las normales a los mismos.
Los ndices Miller de I~s direcci~nes .se ex~resane ;;;gito debe ser siempre igual
2' ta bin en tnninos de cua tro
lndices Miller para cristales hexagonales. Los planos y direcciones en los dgitos. Al escribir los ndices de . dlreccl~~,.~ te~~t:nces si los dos primeros dgi.
los ! metales hexagonales Son definidos casi universalmente en trminos de ndices Miller a la suma negativa de los dos pnmeros 19l os. _
dice conteniendo cuatro dgitos en lugar de tres. El uso del sistema de cuatro dgitos da
tos son 3 y 1, el terce~o e. e - , dan slo en ~I plano basal, ya que esto slm.
d b ser 4 esto es [3140]. .
del ndices simiJares a planos de la misma forma. As, en un sistema de cuatro dgitos
Investiguemos las direCCiones qu~ que. d n el plano basal , entonces no
los planos (1120) y (1210) son planos equivalentes. El sistema de tres dgitos, por plificar la presentacin. Si una direCCIn que a e
"- otra parte da ndices de planos equivalentes que no son similares. As, en el sistema
..J -
de tres dgitos, los dos planos anteriores tendran ndices (110) y (120).
.(1
Los ndices hexagonales de cuatro dgitos estn basados en un sistema de

-"-
1M
coordenadas que contienen cuatro ejes. Tres ejes corresponden a las direcciones
compactas y quedan en el plano basal del cristal, formando ngulos de 120" unos
con otros. El cuarto eje es normal al plano basal y se le nombra eje e, en tanto , 1
fnl en:epci6n e:: Ih

tal que a los tres ejes que quedan en el plano basal se les designa ejes a,p a~, ya". 1 I
ce La Fig. 1.18 muestra a la celda unitaria hexagonal superpuesta sobre el sistema de )1.- ,-

..
po coordenadas de Cuatro ejes. Es costumbre tomar la unidad de medicin a lo largo - "-,,-
"-, '------0,
de Jos ejes a l ' a", Y al como la distanci~
entre tomos en la direccin comp~~ta. /
/1
0, La inleKepei6n es - 1
La magnitud de esta unidad se indica por el smbolo a. La unidad de medlCl6n
para el eje e es la altura de la celda unitaria que se designa como c.
Determinemos ahora los ndices Miller de varios planos importantes de la red
intercepcin
es +1
""-
0,
hexagonal compacta. La superficie de la celda unitaria sobrepuesta en la Fig.
1.19 corresponde al plano basal del cristal. Dado que ste es paralelo a los ejes 1.19.
-
El plano (1012) de un metal he;<ag<mal
 La Estructura de 108 Metales 33

0, ESTRUCTURA CRISTALINA DE ALGUNOS DE LOS ELEMENTOS

/ TABLA 1.1. METALICOS MAS IMPORTANTES
---,(
I I \
I / \ Cbica centroda en He;<agcmol compacta Cbica centrada en
---f---
\
--o, la. can"
el cuerpo

\ \ / Hierro (910C a 1 400C) Magnesio

Zinc
Hierro (por debajo ,le
910 C y de 1400" C a
-JI Cobre
Titanio 1 S39"C)
\ Plata Tungsteno
\ 0'"
Aluminio
Circonio Vanadio
Berilio Molibdeno
Nlquel
Cadmio Cromo
Plomo Metales Alcalinos (ll, Na,
Platino
K, Rb, Cs)

binario de Tipo 11 son as [10101. En este caso, el segundo digito es cero porque
Fre. 1.20. Detenninaci6n de ldJces de -- la proyeccin del vector s sobre el eje a.., es cero.
~ J.l. tUI eje de si.Jnetra binario de Upo 1-[2110]
Deuta , 1.14. Estructuras cristalinas de los elementos metlicos. Algunos de los metales
ms importantes se clasifican de acuerdo con sus estructuras cristalinas en la Ta
o,
bla 1.1.
menre Cierto nmero de metales son polimorfos, esto es, cristalizan en ms de una es-
11001. tructura. El ms importante de stos es el hierro, el cual cristaliza bien como cbico
centrado en el cuerpo o cbico centrado en las caras, siendo cada estructura estable
'--- __-0, en zonas de temperatura separadas. As, a todas las temperaturas por debajo de
I 9100C y sobre l 400C hasta el punto de fusin, la estructura cristalina preferente
pmenf es la cbica centrada en el cuerpo, mientras que entre 910C y 1 410"C el metal es
en.....
s estable en la estructura cbica centrada en las caras.
desea< "
espad 1.15. La proyeccin estereogrfica. La proyeccin estereogr~ca es una herra
Al mienta metalrgica til, pues permite la representacin de los planos y direcciones
una I cristalogrficas en dos dimensiones en una manera directa y conveniente. El valor
1.14. o, Teal del mtodo. se obtiene cuando es posible vIsualizar directamente caractersticas
['OTO]
cristalogrficas en tnninos de sus proyecciones estereogrficas. El propsito de esta
Ioslr &. 1.21. Deten:n1DadII .o.
....., fndice, de UD eje d - seccin es concentrarse sobre la correspondencia geomtrica entre planos y direc-
e rimetda binano de Tipo n - {lOIO]
dice ciones cristalogrficas y sus proyecciones estereogrficas. En cada caso, se compara
de~ teudd. componentes a 1 1 un croquis de cierta caracteristica cristalogrfica, en trminos de su posicin en la
cero. o argo del eje e, y el cuarto diglto de 1os ndices Miller ser
celda unitaria, con su proyeccin esterogrfica correspondiente.
Como' . Se considerarn varios ejemplos sencillos, pero antes de hacer esto, deber preso
. pnmer eJemplo, hallemos los ndices MilI .
esta Dll8ma dt.reccin que la suma d er del eJe al' Este eje tiene la
e tarse atencin a varios hechos pertinentes. La proyeccin estereogrfica es un trazado
Y 11 +2 a lo largo del eje al' otro de l::%:e_~s :rectores (~ig 1:20), uno de longitud bidimensional de datos tridimensionales. La geometra de todos los planos y direc
e tud -1 paralelo al eJ"e a Lo '-di P alelo al ele a 2 Y el tercero de long- ciones cristalogrficas est reducida de consiguiente por una dimensin. Los planos
ca E te tod 3' s...., ces de esta di ' -
s m o incmodo de obtener los ndi d re~cl n. son, de consiguiente [2110}. se trazan como grandes lneas circulares, y las direcciones se trazan como puntos.
al.. Adems, la nonnal a un plano describe completamente la orientacin de un plano.
ma.
mantenga la relacin mencionada anterto=s e direcCl6n es necesario Paxa que se
tercero. Los ndices cOllesponc!ientes de 1 e~te entre los dos _p~eros dig1tos y el Como nuestro primer ejemplo, consideremos varios de los planos ms impor
tale

....
([1 :eel =ci 0De8 se conocen como los ejes ~se ?::e':ri: btr: ~n [1210} y [1120]. Estas
tantes de una red cbica: especialmente los planos (lOO), (110), Y (111). Los

....
a t
binad ones importantes que quedan e
rlos del Tipo ni un juego de ejes
1 manos de Tipo l. Otro juego
n e ~Iano basal son los ejes de simetra
del, Tipo l. La Fig. 1.21 muestra uno depelrpen~cuIdar a los ejes de simetra binarios
tres planos se tratan en las tres partes de la Fig. 1.22. Ntese que la proyeccin
estereogrfica de cada plano puede ser representada por un crculo grande o por
un punto mostrando la direccin en el espacio que es nonnal al plano.
m.nan atu fndi os ele8 el Ti II . Se pueden resolver muchos problemas cristalogrficos considerando las proyec-
d~ ada ces de direccin.. El vector po e indica c6mo se deter- ciones estereogrficas de planos y direcciones en un hemisferio sencillo, esto es,
Le e iguaJa la 8uma de vector d 8 en la figura detennina la direccin
paralelo a a,.
pero medido en send~:n vector unitario que queda sobre al' y otro
negativo. Los ndices del eje de simetra
nonnahnente el del frente del plano del papel. Los tres ejemplos dados en la Fig.
1.22 han sido trazados de esta manera. Si fuese necesario, las proyecciones estereo-
grficas en el hemisferio posterior pueden trazarse tambin en el mismo diagrama.
 }
,
JI. Principios de Metalurgia Fsica \
LG E"rucfura de lo. Metale, J5
.,

Plano (l2.()
\
\
\
\
Polo (lOO)
I
Polo I Polo
(l!1Q) I ( 120)
Polo Y Unea de
visin (lOO)
Plano (100)
(A)
El crculo bsico
el plano (100)
CI

Direcci6n [100] (120)
Frente
PlI.110 (120)
I

POlter:lor

'" Flo. 1.2.3. Sistema c6blco, plano (120), mostrando lo Ployeeeione. e.1ereocrlfleu deade a.n-
bos hemllifeno&, linea visual de la direccin 1100]
~
que quedan en el plano (101), donde aparecen como puntos sobre el circulo orto.
dr6mico que representa al plano (101).
Polo
/'
(110)

1.17. Planos de zona. Los planos que se intersectan mutuamente a 10 largo de
/ Polo (110) ,1 una direcci6n comn forman los planos de una zona, y la linea de interseccin se
denomina eje de zona. A este respecto, consideremos la direccin [111} como un
Plano eje de zona. La Fig. 1.25 ilustra el hecho de que hay tres planos {110} que pasan
Direcci6.n [lOO] Plano (UO)
a travs de la direccin [111J. Hay tambin tres planos {112} y seis planos {123},
as como cierto nmero de planos de ndice ms alto que tienen el mismo eje de
zona. En la Fig. 1.26 se muestran los planos pertinentes {112} y {l23} . en tanto
que en la Fig. 1.27 se muestra la proyeccin estereogrfica de stos y los planos
{11O} arriba mencionados. Ntese que en esta ltima figura slo estn t~azados los
polos de los planos y es significativo que todos los polos caen en el CIrculo orw.
drmico que representa la proyeccin estereogrfica del plano ( 111) .
Polo (111)
1.18. La red de Wulff. La red de Wulff es una proyeccin estereogrfica de
Pl~ lneas de latitud y longitud en la cua] el eje norte-sur es paralelo al plano del papel.
(111) Las lneas de latitud y longitud de la red de Wulff sirven para la misma funcin
que las lineas correspondientes de un mapa o proyeccin geogrfica; esto es. hac:en
Direccin [lOO) posible mediciones grficas. Sin embargo, debe observarse que en la. proyeccIn
Plano (111)
estereogrfica estamos interesados primordialmente en medir ngulos , mientras .que
(e) en el sentido geogrfico es la distancia la que resulta ~~ importante de .ordma.
rio. En la Fig. 1.28 se muestra una red de Wulff, o mendIOnal , trazada a mterva-
Plo. 1.21. Proyecciones e!tereogrficas de varios planos importantes de UD Crilital ctbico
los de 2.
(A) SIIte!na c1.iblco, plano (100), lnea de visiD a lo largo de la direeeiD [1001. (B) Sistema
c1.ibic:o. el plano (110), Unea de visl6n a lo largo de la direccin [100). (e) Sistema cbico, Ahora se debe prestar atencin sobre varios hechos relacionados con la red de
el plano (111), linea de vi&i6n a lo largo de la direccin [lOO} Wulff. Primero, todos los meridianos (lineas longitudinales). incluyendo el circulo

Sin embargo, es necesario que las proyecciones en los dos hemisferios se distingan Plano (101)
una de la otra. Esto puede lograrse si las proyecciones de planos y direcciones en el
hemisferio anterior se dibujan como lneas slidas y de puntos respectivamente, en
,
Polo (l01)
Palo (101)

tanto que las del hemisferio posterior se trazan como lneas de puntos y puntos
redondeados, respectivamente. Como ilustracin, consideremos la Fig. 1.23 en la
,I
... cual se muestran las proyecciones en ambos hemisferios de un plano simple. En este
ejemplo se utiliza el plano (120) de una red cbica .

1.1. DirucioDes que quedan en UD plano. Con frecuencia se desea mostrar las [liT 1
{filJ [IITJ

Dl~ec6n 1001
posiciones de ciertas direcciones metalogrficas importantes que quedan en el plano Plano (101) Plano (101)
particuJar de un cristal. As, en un cristal cbico centrado en el cuerpo uno de los <111> que quedan en este
plano. compactos ms importantes s {UO} y en c'ada uno de estos planos se en Fu;. 1.2<1. Sistema c6bico, el plano (101) Y las dos dlreeCiones
plano, linea visual {lOO]
Cueutrau dos direcciones (111) compactas. En ]a F1g. 1.24, se muestran las dos
 )

11 PriradpiM de Metalurgia Frica ,

; La Estructura de lo" Meta'e" 17

1
1
II1J
,,
111)
Polo (32)
I Polo (121)
Polo 1111)
1231l
Plano UfO) Plano (011) Plano (101) 0'10)
(32U
__ 12H)
(312)
Proyeccin es~grlica
(101)
Polo (Oil)-_ _ (213)

~-----7
Direccin [111]
Plano (101)'--.,

F'IG. 1.27. Proyeccin estereogrfica de la zona conteniendo 10B 12 planos mostrados en las
Plano (OIl), _ _~ Figs. 1.25 y 1.26. Slo estn trazados J05 polos de los plano . Ntese que todos los polos plana-
(100)
:res qUedan en el plano (111)

FlIo. 1..2.5. Si.tema cbico, mna de planos cuyo eje de zona es la direccin [1111. Lo. trel
planOll (UO) que pertenecen a esta ZOIla se ilustran en lal ti(Ural superlorel I
I
Lo& tres planos dpo {112.}

I
111] I 111]
Polo
/
Polo /
/ Polo
PIno -
(112.) PIano (12.1)
- -
Plano (211)

Los tetl plano. tipo (123)

I
(1231 I
-
Polo
I
(2131
- ....
(1321
-
(231l
-(321)
Polo

Polo
(3121

,
trauda intenalOl de 2
pT~
COD
. . . 1'" lot: (U2) y (lta} que ""1 (111) como 1111 ejM de zona Fre. 1.28. Red de WulfI, o mer:ldloal, cstereogriflca
 J
,,
, LcL E,.lrucluru de lo,. Metale' 19
,
b sico, son circulas ortodr6micos. Segundo. el ecuador es un circulo ortod:rmico. Las
( .
>00
dems lineas de latitud son circulos menores. Tercero, las distancias angulares
entre puntos representando direcciones en el espacio slo se pueden medir sobre
\ " / la red de Wulff si se h ace que los puntos coincidan con un circulo ortodrmico
de la red.
v:.---
1" En el manejo de muchos problemas CristalogrfiCOS, es frecuentemente nece-
sario girar una proyeccin estereogrfica conespondiente a una orientacin cris-
Polo talina dada a otu orientacin diferente. Esto se hace por cierto nmero de razones.
(111) Una de las ms importantes es ]a de llevar los datos de medicin dentro de una
,,
,, }----

(100J I Polo (Ul)

I
[100) lB)
.,. .,.
r---
Polo
dupu4:1 antes )C:::.----..: : :
Polode
la rotacin
Polo
d espu h d e
!a . rotacin

FtG. 1.31.
-
Se muestra la rotacin del polo del plano ( 110 ). El diagrama de la h;quierda mue ..
Polo (111) tra la rotaci6n en una figura en penpectiva, en. tanto que el de la derecha mueltra el movi-

~OOJ

Polo
miento del polo a lo laro de una linea de latitud de una proyecclD estereogrficil que, _
ene caso, es el ecuador
(111)

00 '

lO'
Fu:.. 1.29. Rotaei6n sobre el centro de la red de Wulff. (A) Efecto d e la rotacin deseada "O"
.obre la c:dda UDituia e6bic. LfDea de viNa! [100]. (B) Vllta en perspectiva del plano
(111) ante. ., despus de la rot.acin. (e) l'J:aye<:cin estereogrfica del plano (~11) y de IU
poio ante, ., despus de la rotacin.. Rotacin de 45 a la derecha sobre la d.ireec16n [l00J , ,m
O

(001) Eje de
rotaciD ..,... '00
Linea. de
ladtud de la red fio O D 0 11 0 0 '0

de Wulff

Des; ah de
la_ ,, -- ,, -- - Ante, de
,
, , la rotact6n
~ooj _.- Plano ( 110)

D!ncd60d~/
Plano (liO) _ aDte. de la
despus de la rotaci6D rotacin
JI
l'olld Direcct6D (lOO]
'" I
'"
PIG. 1.30. Rotaci6n sobre el eje DOJte.nu de la red de Wulff. (A) Vlltas en peuHctl.,:a de 13
...'d, wtaria 1.1100. y de,pU, de 1, rotacin mostraodo la onentac
. "6n
l del plano ( 110
16 ). 1610
( B)
Jb ecdn ~iil.ca m o.trando la rotacin aoterior. Para claridad de presentac D, 00'
.._"'7mnetu d plano ( 110). No te mueltra la rotacin del polo. Adem b ,!le o mUeD la. meridiano'
de la nd de Wulff Fw. 1.32.. Pro,tceJ6n eltereosrUica 100 elt4ndar de _ cd.taJ. C'.blco
 j

41 Principio6 de Metolurgia Fiea I

La Eltrudura de lo8 IUdale- 41

I

''',/""

,
,
'"
.132

.123

FlG. 1.33. UDa proyeccin estereodfica 100 estndar de un cristal c6bico most:l:ando polos F'Jo. 1.34. Un a proyeccin 111 estndar de un cristal cbico
adicioDales

proyeccin estndar donde el crculo bsico es un plano compacto simple, tal como :por un mtodo grfico. El dato se traza primero estereogrficamente y entonces
el (100) o el (111). Usualmente, se pueden interpretar mejor las marcas de defor- se gira a lo largo de las lneas de latitud y se vuelve a t.ra~r de tal manera qu~
macin, u otros fenmenos cristalogrficos observados en forma experimental, cuan- cada punto experimente el mismo cambio en longitud. El metodo ser bastante eVI'
do se estudian en tuuinos de proyecciones estndar. dente si se consideran los dibujos de la Fig. 1.30. En el ejemplo presente, se supone
Al resolver problemas con la ayuda de la red de Wulff, es costumbre cubrirla que la cara anterior (100) de la celda unitaria se gira a la izquierda te~endo como
con una pieza de papel de calca. Se hace pasar un alfiler comn a travs del papel, eje a la direccin [0011. Consideremos ahora el efecto de esta rotaclon sobre .la
exactamente dentro del centro de la red. As montado, el papel sirve como hoja orientacin espaCial y la proyeccin estereogrfica del plano ( 110). En la. FI~ .
de trabajo sobre la que se trazan los datos cristalogrficos. Son posibles los dos 1.30A, los dibujos de la derecha y de la izquierda representan a la celda . ~mlana
tipos de rotacin siguientes de los datos proyectados . cbica antes y despus de la rotacin, respectivamente. El efecto de la rotaCIon sobre
Rotacin sobre un eje en la lnea visual. Esta rotacin se ejecuta fcilmente la proyeccin estereogrfica del plano (ITO) se muestra en la Fig. 1. 308 . Cad: una
por mera rotacin del papel de calca, en relacin con la red alrededor del alfiler. de las flechas curvadas que se muestran en este dibujo representa ~n cam 10 . en
Como un ejemplo, giremos una red cbica 45 a la derecha, alrededor de la direc- 1 . d d 90 En estos dibujos, no se muestra el polo del plano ( 110 ) pa~~ slm-
ongttu la erepresentacin.
plificar . Sin embargo, en l a F"19. 131. se muestTa la rotaclQn su-
cin [1001 rumo un eje. Esta rotacin tiene el efecto de colocar el polo del plano
(111). como est trazado en la Fig. 1.22C, sobre el ecuador de UDa red de Wulff. fnda por el polo (110). .
La Fig. 1.29A muestra esquemticamente el efecto de la rotacin deseada sobre la . . h ' rucado las dos rotaciones bSicas que se
orientacin de la celda unitaria cbica cuando se la ve desde la direccin [1001. j Usando ejemplos snnpl.e~, se an ID Wulff Todas las rotaciones posibles de un
pueden hacer cuando se utilIza la red de ti . til.zando estas rotaciones sobre una
Obsrvese que, debido a que el circulo bsico representa al plano (lOO), una simple cristal en tres dimensiones se pueden dup car u I
rotacin del papel por 45 sobre el alfiler produce la rotacin deseada en la pro- proyeccin estereogrfica.
yecd6n etteteogrfica.
o U cin estereogrfica, en 1a c ua} una di-
Rot4ci6n sobre el eje norte-sur de una red de Wulff.Esta rotacin no es tan 1.19. Proyeociones estndar. na proyec 1 importante queda en el cen-
'"P1e de ha ...... como la anterior, que se puede lograr por la simple rotacin de la reccin cristalogrfica prominente o polo de ~n p :~ogrfica estndar. En la Fig.
hoja de trabajo ahededor del a1fer. Las rotaciones de este segundo tipo se hacen tro de la proyeccin, se conoce como proyecCl n es
 I -

e Principios de Metalurgia F{siCfl ,

, La Ellntduro de (0/1 Melak. 43
1.32 se muestra tal proyeccin para UD cristal cbico, donde el polo ( 100) se supon
normal al plano del papel. Esta figura se denomina apropiadamente proyeccin IO~
estndar de un cristal cbico. En este diagrama, obsrvese que todos los plano I
(lOO), (lID) Y (111) ,han sido, traza~o~ con sus propias orientaciones. Cada un:
de estas direcciones cnstalogrficas baSlcas est representada por un smbolo ca.
racterstico. Para lo: polos. {IDO}. es un cua~rado, si,gnilic,ando que estos polos 10

corresponden a los ejes de sunetria de cuatro pliegues. SI se gua el cristal 90, sob
cualquiera de estas direcciones, regresar a una orientacin exaCtamente eqUiValen~
3
".
a su orientacin original. En una rotacin a 360 0 sobre un polo {lOO} , el cristal e
produce cuatro veces su orientacin
. . originaJ.
, De la misma manera ' una ~_mn
(111) coliesponde a un eje de Slmetna de cuatro pliegues, y estas direc i
-'! re-

.2

, In 'dlca d as en 1a proyeccln estereogrca f ipor
trin gulos. Finalmente cI ones
estan
metria de dos pliegues de las direcciones (110) est indicada por el uso ' d a SI
'.
6

5

9
"
en a proyeccin estereogrflca. e pe-
- tei pses para d ' "1 6
quenas eSlgnar sus pOSIClOnes 100 "O

cnst
En la Fig. 1.33 se muestra una proyeccin 100 estndar ms complet d
, al cu'bICO. Esta mc
. 1uye 1os po1os d e otros p 1anos de ndice MilIer un t a t e un '
f F'1c. 1.36. Cuando cs nccesario comparar la~ orientaciones de un nm ero de cristales, con
. ano mas frecu encia esto sc puede hacer convenientemente trazando los ejes de los cristales en UD
elevados. La Flg. 1.33 puede ser considerada como una proyecc in q ttl ngu lo estereogrfico simple, como se indica en esta lgura
1as d
IreC"Clones en un .
cnstal 'b'ICO o los polos de sus planos Esto e, p ue muestra
cu
. . ' . . orque en un
cnstal
. cubICO, un. plano es Siempre normal a la direccin con lo, mismos ' , d'Ices
In tructura cristalina sobre el polo de un plano {111} es claramente evidente en esta
Miller. En un cnstaJ hexagonal compacto, sin embargo, la proyeccin que muestra I figura. Al mismo tiempo, debe prestarse atencin al hecho de que la proyeccin 100
los polos de Jos planos no es la misma que la que muestra las direcc,one 'al I de la Fig. 1.33 revela tambin plenamente la simetra de cuatro pliegues sobre un
'fi
gra caso s cnst o- polo (IDO).
1
En la Fig. 1.34 se. , muestra la proyeccin 111 estndar que conn'en e 1os mIsmos
' , 1.20. El tringulo estereogrfico estndar para cristales cbicos. En las pro-yeccio-
po Os que la proyecclon 100 en la Fig. 1.33. La simetra de tres pliegues de la es- nes estndar de las Figs. 1.33 y 1.34 se muestran tambin los circulos grandes co-
rrespondientes a los planos { lOO} Y {110} de un cristal cbico. Estos crculos grandes
pasan por todos los po~os mostrados sobre el diagrama excepto aquellos de los planos
{123}. Al mismo tiempo, ellos dividen la proyeccin estndar en 24 tringulos esf-
ricos . Estos tringulos esfricos caen todos en el hemisferio delanJ:ero de la pro-
yeccin. Hay, por supuesto, 24 tringulos similares en el hemisferio posterior. Un
examen de los tringulos trazados en las Figs. 1.33 y 1.34 muestran un hecho inte-
resante; en cada caso, las tres esquinas de los tringulos estn formadas por una
direccin ( l1I ), una direccin (lIO) y una direccin ( l?O). Esta es una ob-

o,
, servacin muy significativa, ya que indica que cada trlangulo corresponde a
una regin del cristal que es equivalente. En efecto, esto dem~estra que las .tres
I direcciones de la red, marcadas al' ~ y a :p y mostradas en la Flg. 1.35,. son cnsta-
0 , logrficamente equivalentes, porque se encuentran ~ituadas e~ las m~smas POSI-
ciones relativas dentro de ues tringulos estereogrfiCOS. Para ilustrar este punto ,
supongamos que es posible cortar tres probetas de tensin~ con ejes paralelo~. a

, al' a.., Y a. de un cristal simple muy grande. Si ahor,a se efectuan prueba~. de ten~lon
sobre- ests tres cristales ms pequeos, se debena esperar la obte~clOn de tres
curvas tensin-defonnacin idnticas para las tres probetas. Se debena obtener ~n
resultado similar si se midiesen sohre estas tres direcciones algunas otras ~roPle
dades fsicas, tales como la resistividad elctrica. El traza~o de los ~~tos cnstalo-
grficos se simplifica con frecuencia debido a la .equivalencl~ ~ los ilt~~~~~~~a~~:~
Teo ficos. Por ejemplo si se tuviese un gran numero de cnst es c ~
s~ desease trazar las ~rientaciones de los ejes individuales de los Crlstfal~S, estoor:~
Y cillo tringulo estereogr ICO, c
,-
I
puede hacer convenientemente en un sen
se muestra en la Fig. 1.36.

PROBLEMAS

. b' I cual se muestren las direccio-

l.aS. La. direccione. crhtalopficas ah a. Y a. mostrada. en esta proyeccin eltbldar 1. Hacer un dibujo de la celda unit~br:a cu lca, edn osa en el cuerpo. Rotlense todas
equl"'al.e:nUI porque quedan en posiciones similares dentro de IU. tri'ngulo, estereogrfi ne' Compactas de los cristales cu ICOS

cen ra
., propIa
. d
os
COl estndar respectivos las direcciones con sus ndices de d IreCClon a .
 j

,
.u Principios de Metalurgia Fsica
,
I Le Eatruclura de lo, Melo'., 45
. e en el Prob. 1, trcese una celda unitari.a so~re la c ual
2. De la rnlSma maneT~.qu ClO . Des compactas de la estructura cnsta hna cbica
se sobreponen
centrada en las las
caras.treC'd en tifquese cada direccin con sus propios ndices de
direccin.
3 La Fig 1 25 muestra tres p lanos de la fonna {lIO}.
"'n
..... u tos p
1
anos
d
e1 este j
. 25 1
" tipo hay
""en total 'En bosqu ,,'os similares a los, de
. la Fig.
Mill 1. mostrar os p anos
-ar cada uno con los mdices
( llO) restantes y ma ... er.
4 Hay 12 planos de a f a r m a . Tres de stos se muestran
( ll2) . imil " dentro de unad celda
1
. unitana.. .
cubica en aF"gl . 1. 26. Trcense bosquejOs
. .s . ares mostran o os
otros nueve. Ro ,l,",.
= cada uno con sus propios mdlces MUler. oc---- v
---- - - - - - - -- --7,
/ /1 11. Identificar los ndices de direccin de la lnea Qb mostrados en la celda uni-
/ / 1
taria. Esta linea queda en los tres planos importantes. Identificarlos.
/
,,'
/
," j
1

, " I PToyecciones estereogTficas
/ / 1
, /
/ /
,,
/
1------ Los siguientes problemas implican el trazado de proyecciones estereogr.
,
1
ficas y requieren el uso de la red de Wulff, mostrada en la Fig. 1.28, y una
,,
1

,, hoja de papel transparente o de calco. En cada caso, colquese primero el papel

1
1" I
1
1 , 1
1
I de calco sobre la red de Wulff y entonces mrquese el centro de la red sobre
1 1 el papel de calco por medio de un punto. A continuacin, trcese el contorno
1 1
del circulo bsico y colQuese una pequea marca vertical en la parte supe-
1
, 1
/ rior del crculo para que sirva como ndice.
,,1 ,
1
/
/
/
, /
/
/
,
,1 /
/

_______ ..Y/
/
I
5. Este diagrama muestra el tetraedro Tbompson, una figura geomtrica formada
por los cuatro planos {1l1} cbicos. Identifquese cada plano por sus propios
ndices Miller. Seria esta figura ms significativa a este respecto para mostrar
caractersticas cris talogrficas importantes en la estructura crlsta1ina cbica
centrada en el cuerpo o en la estructura cristalina cbica centrada en las caras?
ExpUquese, considerando tanto las superficies como las aristas del tetraedro.
I
- - -y
6. Los planos hexagonales compactos del tipo {lOlO} se llaman planos de prismas
de Tipo 1. Cuntos de estos planos hay y cules son sus ndices? Cul es el
Significado de estos planos en relacin con la celda unitaria hexagonal mostrada
en la Fig. 1.19?
7. Dibujar una celda unitaria hexagonal y mostrar la orientacin en esta celda
del plano {l120}. Este es un plano de prisma de Tipo JI. Cuntos planos de b' . t' alineado con el
prisma de Tipo 1I hay y cules Son sus ndices? Mostrar que se puede formar 12 Colocar el papel de calco de manera que ~1 ~ir~~: ca~;~coso~sr: el polo norte de
tambin un prisma de seis lados usando planos de prisma de Tipo II. permetro de la red de Wulff y la maIc~ el m.~. desde arriba a 10 largo del
8. Obsrvese que la direccin (1l2o) es normal al plano ( 1120). Sin embargo, la red. Supngase ahora que. se veTun c~ta c~c~: de los polos sobre todos los
eje z como se indica en la figura. razar a po .
(101Z) no es perpendicular a (1012). Mostrar que esto es cierto geomtri-
camente. P lan~s (100) y rotulados de manera apropiada sobre el .~agrama. Prob 12'
di' lobslcoene .
l 13. A cul plano POOl de todos correspo; ~ e aC1r:sU otros dos planos {lOO} Y
9. En una celda unitaria hexagonal, dibujar los planos (1012) y (lol). Dibujar Dibujar los circulas grandes correspon en:s Mil!
tambin las direcciones (1012] y (IOU] Cmo se relacionan estos planos y iada con sus ndices ero
direcciones? rotularlos de manera aprop tularlos A continuacin di.
14, Trazar los polos de todos los seis ~lano~ C~J~~}q~e rocorrespo~den a estos planos.
10. Los planos (1121} Y {1I22} SOn importantes con relacin a los mecanismos bujar sobre la proyeccin los gran es Cl[ fi . iJar a la de la Fig. 1.32, la
de deformacin plstica en ciertos metales hexagonales compactos, tajes como En este punto se habr proyecta?o UDa l gur~ ~mcbico. Qu proyeccin es-
el titanio y el circonio. Mostrar la orientacin en la celda unitaria de un plano cual es una proyeccin 100 estaDdar de cnst
de cada tipo. tndar se habr trazado?
 J

46 Principio3 de Metalurgia Firica I

15. Cmo se puede girar el cristal mostrado en la proyeccin obtenida al final del
I
Prob. 14 para que est en una orientacin IDO estndar ? Mostrar los caminos
que cada polo {IDO} . y {lID) seguirn durante esta rotacin.
16. Trazar una proyeccin ( 0001) estereogrfica estndar de un cristal hexagonal ,
compacto, mostrando los polos de todos los planos prismticos de Tipo l . : loTo:,
y Tipo 11, {I 120J, asi como el polo del plano basal ( 0001 ).
17. En el dibujo del Probo 16, conectar el polo del plano basal a los polos del plano
prismtico con los crculos grandes (lneas rectas). Esto dividir la proyeccin
estereogrfica en un juego de tringulos esfricos. Examinar estos tringulos y
Mtodos
observar si hay alguna similitud con los mostrados en la Fig. 1.31 para un
cristal cbico,
18, Reconstruir la proyeccin estndar del Prob, 16, pero aadir sobre este diagrama
Difra[[in
los polos de todos los 1l0TU, 1l0T2J, {IOT3J, 11014:, 111 21), (]122;, 11123J, y
r I 124:, usando los datos para el magnesio dados en el Apndice B, Esto produ
eir una figura polar para un metal hexagonal que muestra la mayora de los
planos importantes de esta estructura cristalina,

fila~bi:loan~s q~: ~~:v::;t~~e:Si~:~ ~~~m~ciones simtricas de tomos conteniendo

d d'f '6 'd' omlCa, son capaces de actuar como reticulas
he 1draccI n ~n unensionales, Es bien conocido el hecho de que si los rayos de luz.
an e se~ dIfra~tados, eficientemente por una rejilla , entonces el espaciamiento
d~ una relilla, ( dIstanCia entre lneas de cuadricula de una rejilla) debe ser apro-
xl~,adame~te Igual a la longitud de onda de la luz., En el caso de la luz. visib~e, se
utilIzan reJillas con separaciones de lneas de entre 10000 Y 20000 para difracta
las longitudes de onda, en la zona de ent~e 4000 a 8000 , En cristales, sin embargo:
la , separacin entre filas paralelas de atomos igualmente espaciados o planos at-
micos es mucho menor y del orden de unas cuantas unidades , Afortunadamente,
los rayos X de bajo voltaje tienen longitudes de onda de magnitudes apropiadas
I para ser difractados por cristales; esto es, los rayoS X producidos por tubos operados
en el rango de entre 20000 Y 50000 voltios son contrastados a los empleados en
aplicaciones mdicas donde los voltajes exceden los 100000 voltios,
1 Cuando los rayos X de una frecuencia dada golpean a un tomo, interactan
con sus electrones haciendo que vibren con la frecuen cia del haz. de los rayos X,
Como los electrones se vuelven cargas elctricas vibratorias, eUos retransmiten los
rayos X sin cambio en la frecuencia, Estos rayos reflectados se alejan de los tomos
en cualquier direccin, En otras palabras, los electrones de un tomo "dispersan"
los haces de rayos X en todas direcciones,
Cuando los tomos espaciados a intervalos regulares son irradiados por un haz
de rayos X, la radiacin dispersada sufre interferencia, En ciertas direcciones se
'producen interferencias constructivas; en otras se producen interferencias destruc,
tivas , Por ejemplo, :;;i un plano atmico simple es golpeado por un haz de rayos X
paralelo, el haz sufre interferencia constructiva cuando el ngulo de incidencia
iguala al ngulo de reflexin, As, en la Fig, 2,1. los rayos marcados al al as. repre-
! sentan un haz de rayos X paralelo, La lnea AA muestra una onda de este haz, donde
todos los rayos estn en fase, La lnea BB se traza perpendicul~r ~ los, ra~os refle-
jados por los tomos en una direccin tal que el ngulo de mCldencla Iguala al
ngulo de reflexin, Como BB queda a la misma distancia desde la onda frontal AA
cuando se mide a Jo largo de cualquier rayo, todos los puntos sobre BB debe; ,es~ar
en fase, En consecuencia, es una onda frontal, y la direccin de los rayos re ela os
es una direccin de interferencia constructiva,
 48 Principios de Metalurgia Flsica
I
A 8 donde n = 1, 2, 3, ...
0,
0, >. = longitud de onda en A
o, d = distancia interplanar en A
8 = ngulo de incidencia o reflexin el h d
az e rayos X
Cuando se satisface la relacin anterior estar
a~ ~ resultar una interferencia constructlv Ad n en fase los rayos reflectados a y
la Interferencia constructiva cuand d'l' erns, los ngulos a los cuales ocu~
FIe;. 2.1. Un hu de rayos X e. reflejado con interferencia constructiva cuando el Dplo de o di . o un egado haz de rayos X gOlpea un cristal
n storslOnado son definidos e f
incidencia iguala el ngulo de reflexin
nan sobre muchos miles de Pla~o:nn~ n;u y aguda porque las reflexiones se origi_

t.l. La ley de Bragg. La discusin anterior no depende de la frecuencia de la

una desviacin muy pequea del n
interferencia destructiva de los
7 ~u ares P~alelos. Bajo esta condicin aun
gu o ~at1SfaC1endo la relacin anterior ocasiona
radiacin. Sin embargo, cuando son reflejados los rayos X, no desde una formacin flectado deja el cristal Como tul ::~s h re h eC~dos. Como consecuencia, el hu re-
de tomos dispuestos en un plano solitario, sino desde tomos sobre ciert,os nme- < agudas de la fuente sobre una placa CfO~O~fz . uminoso capaz de producir imgenes
ros de planos paralelos espaciados igualmente, tal como existen en los cristales, eonsideremos ahora un Simple e 1- dmL
, entonces la interferencia constructiva slo puede ocurrir bajo condiciones de res- ~ragg. Los planos {llO} de los CriS~:~~ ~e ~i~na a~licaci6n de la ecuacin de
triccin elevadas. La ley que gobierna este ltimo caso se conoce como ley de Bragg. tienen una separacin de 1 181 A S . d. no cubico centrado en el cuerpo
Derivemos ahora una expresin para esta importante relacin. Para este propsito, de un tubo con un electrodo de ~o~ se UTa I~n estos planos Con rayos X procedentes
consideremos cada plano de tomos en un cristal como un espejo semitransparente, gitud de onda de 1.540 A la refl :~' c;ya . nea ms fuerte, la K",p tiene una 10n-
esto es, que cada plano refleje una parte del haz de rayos X y permita tambin el
t gula de , e X l n e pnmer orden ( n '- 1) ocurrir a un n-
,
paso de parte de estos rayos a su travs. Cuando los rayos X golpean un cristal,
el haz es reflejado no slo por los tomos de la capa superficial, sino por los tomos
bajo la superficie hasta una profundidad considerable. La Fig. 2 .2 muestra un haz 8 =sen-I("')=sen- 1 (1) 1.540 =40 80
2d 2 (1.181) .
de rayos X que est siendo reflectado simultneamente desde dos planos reticulares .
paralelos. En un caso real, el haz sera reflectado no desde dos planos reticulares jus- Una reflexin de
segundo orden desde los planos {HO} en hierro no es posible
tamente, sino desde un gran nmero de planos paralelos. El espaciado de la rericu- con radiacin de
esta longitud de onda porque el argumento del seno del arco
(n)J2d) es
la, o distancia entre planos, se representa por el smbolo d en la Fig. 2..2. La lnea
oA se traza perpendicular a los rayos incidentes y por tanto es una onda frontal.
Los puntos o y m, que quedan sobre esta onda frontal, deben estar en fase. La 2( 1.540) = I 302
linea oAr se traza perpendicular a los rayos reflectados al y a2 , y la condicin para 2(1.181) .
oA r para ser una onda frontal es que los rayos reflectados deben estar en fase en
un nmero mayor que la unidad y en consecuencia la solucin es imposible. Por
los puntos o y n. Esta condicin s610 puede ser satisfecha si la distancia mpn iguala
o~ra parte, un electrodo de tungsteno en un rayo X da una linea K It! con una Ion.
a un mltiplo de una longitud de onda completa, esto es, es igual a A o 2.A o 3..\ o nA
gltud de onda de 0.2090 A. Ahora son poSibles once rdenes de reflexin. En la
donde A es la longitud de onda de los rayos X y n un nmero arbitrario. I
Tabla 2.1 se muestra el ngulo 8, correspondiente a varias de estas reflexiones, y
Un examen de la Fig. 2.2 muestra que ambas distancias mp y pn son iguales la Fig. 2.3- muestra una representacin esquemtica de las mismas.
a d sen B. La distancia mpn es, de consiguiente, 2d sen (J. Formando una igualdad
con esta cantidad y n~, tendremos la ley de Bragg: TABLA 2.1.

nA = 2d senO
I Orden de reflexin B, ngulo de incidencia o reflexin
.l; I 5 5'
2 10 20'
5 26 40'
11 80

8
Al considerar el ejemplo anterior, es importante observar que, aunque hay.once
ngulos a los cuales se reflejar un haz con 0.2090 A de longitud de onda con.lD~er
ferencia constructiva desde planos de hierro {IlO} , s610 una muy.ligera des,?acl;n
d sen B en el ngulo 8 fuera de cualquiera de estos once valores ocasiona mterferencla d s-
tructiva y cancelacin del haz reflejado. Si se refleja un haz de r~yos X ~e.sde ~
\ ) juego de planos cristalogrficos es en estas condiciones una funCin senSItiva e
ngulo de inc1inacin del haz de rayos X con el plano, y na d~~ esperarse qbU '
A,
.
ocurra una refleXin .
constructiva cad a vez que un h az rnonocromatico golpea so re
FJe;. 2.2. La ley de BraSI un cristal.
 5lJ Principios d~ Metalurgi4 Fi.rica
JUlodo, de DifrGccLn SI
Orden Otden undcimo
Normal
a {Ol2. j
Hu
Haces incidentes Haces reflejados reflejado
/
,
Hu
renejado

Orden quinto
Orden quinto

,
/ ,
segundo , , ,

Onl~
0"'= :::::~~:::~~2~6~'~~~~ prlmero (Oh)
,

,
,
,
, ,
,
,

.;. ,
,
,
,
(012.)

5'
--
--- 5' ' \'

------- F'Ic. 2.4.

Reflexiones de r ayos X desde planos no paralela. a
CrlilaJ de '--IIIO} Planos la superficie de la probeta
cada haz reflejado a f1 "
el e n 05 :m ..... s una re eXlon desde un plano cristalografico diferente Ad
_ 23
r,C ... - A A
los a los cuales ocurren las reflexiones de Bragg utilizan un cdshl
m ,en ~ontraste con el haz. incidente que es continuo en longitud de onda' cade~
con un espaciamiento in lerplanar de J-.18 y rayos X ca n longitud de o nda de 0.2090
haz lref1eJad~ ,contendr unicamente longitudes de onda discret3s como se P~Cribe
(WK,,,)

por a ecuaClon de Bragg. '

Supongamos que se mantiene un cristal en una posicin fija con respecto a un
haz de rayos X y que este haz no es monocromtico, sino que contiene todas las
longitudes de onda mayores que un valor mnimo ~o determinado. Este tipo de haz
de rayos X se denomina haz de rayos X blanco puesto que es anlogo a la luz blanca ,
la cual contiene todas las longitudes de onda en el espectro visible. Aunque el ngulo
del haz es fijo con respecto a cualquier juego dado de planos en el cristal, y el
angulo Ode la ley de Bragg es por tanto una constante, las reflexiones desde todos
los planos pueden ocurrir ahora como resultado del hecho de que el haz de rayos X
es continuo. El punto en cuestin puede ser ilustrado con ayuda de una red cbica
simple.
n~ mos que el haz de rayos X tenga una longitud de onda mnima de 0.5 A, y
dejemos que forme un ngulo de 60 e con la superficie del cristal, el cual, a su vez,
se supone que es paralelo a un juego de planos {lOO}. Adems, dejemos que los
planos (lOO) tengan un espaciamiento de 1 A. Sustituyendo estos valores en la
ecuacin de Bragg se tiene
nA = 2d sene
o en un haz angosto por un tubo de varios centlmetros de largo' con un diametro
nA = 2( 1)sen 60 = 1.732
As. los rayos reflejados desde los planos {lOO} contendrn las longitudes de onda
,,
. 2.2. Tcn~cas de Laue. Los metodos de Laue para la difraccin de rayos X uti.
hz~ un CrIstal con una orientacin que es fija con respecto a un haz de rayos X
c~n~muo, como se describe en la seccin precedente. Hay dos tcnicas de Laue
baslCas; en una , se estudian los haces reflectados en direcciones cercanas a las del
haz d: rayos X incidentes , en la otra, se estudia el haz reflectado que pasa a traves
del c~lstal. Claramente ,el ltimo metodo no se puede aplicar a cristales de espesor
aprecIable (1 mm o mas) a causa de la perdida en intensidad de los rayos X por
su absorcin en el metal. El primer metodo se conoce como la tcnica reflectante de
Laue; el ltimo se denomina tcnica de tTa,nsmisi6n de .Laue.
El mtodo reflectante de Laue es especialmente valioso para detenninar la
orientacin de la red en el interior de los cristales cuando estos son grandes y en
consecuencia opacos a los rayos X. Muchas propiedades fisicas y mecnicas varan
con la direccin en el interior de los cristales. El estudio de estas u otras propiedades
de los cristales requiere del conocimiento de la orientacin reticular en Jos mismos.
La Fig. 2.5 muestra la disposicin de una cmara reflectante Laue pica. Los
rayos X procedente~ del electrodo , o antictodos , de un tubo de rayos X se coliman
interior de cerca de 1 mm. El angosto haz de rayos X incide sobre el cristal a la
)

1.732 A para la reflexin de primer orden " " reflec:tados

0,866 A para la reflexin de segundo orden
Filamento
lJ,J
0.546 A para la reflexin de tercer orden I
I
Tubo
I
Las dems longitudes de onda sufrirn interferencia destructiva. de cristal
En los ejemplos anteriores, se supuso que los planos reflectores eran paralelos 1
a la superficie del cristal. Este no es un requisito necesario para la reflexin; es i
Ha.z de rayos X Haz de rayo' X colImado
bastante posible obtener reflexiones desde planos que forman toda clase de ngulos
con la superficie. AS, en la Fig. 2.4, se muestra el haz incidente nonnal a la su-
perficie y a un plano ( 001) , en tanto que fOrma un ngulo 8 con dos planos {2.10} -
pua sujetar la pel.icuh.
(012) Y (0]2). Las reflexiones desde estos dos planos se muestran esquemtica-
mente en la Fig. 2.4, Puede concluirse que Cuando un haz de rayos X blanco incide
sobre un cr"istal, emergern del mismo muchos hacE;s reflejados, conespondiendo FIe. 2.5. Cmara reflectante de Laue
~~;==-------------------------------- I -------------------

52 Principios de Metalurgia Fsica

derecha de la figura don~e. es difractado ~omo cierto nmero de h,aces reflectados

e inciden sobre el reCIpIente q ue contIene una pelcula f otografica. El frente
~~I recipiente se cubre con una delgada hoja de material, por ejemplo, papel negro,
opaco a la luz visible, pero transparente a los haces d: rayos X reflectados. Hu
retleclado
En esta forma, las posiciones de los haces reflectados se regIstran sobre la pelcula
fotogr fica como un conjunto de pequeos puntos oscuros. 8 ..
La Fig. 2.6A muestra la configuracin de los rayos X r eflectados de un cristal ~nectad ..

de magnesio orientado para que el haz de rayos X incidente fuese perpendicular

al plano basal del cristal. Cada punto corresponde a una reflexin desde un pla no
Haz dI! rayos X incidente
cristalogrfico simple, y la simetra sxtuple de la red reticular, cuando se mira Hu de raYOI X
en direccin perpendicular al plano basal, es aparente. Si se gira el cristal en Incidente
una direccin que se aleje de la que da la configuracin de la Fig. 2.6A, cambia
la form acin de los puntos ( Fig. 2.6B), no obstante todava define la orientacin (A l
de la red reticular en el espacio. En consecuencia, la orientacin del cristal se (B)
Frc. 2.7. (A)Lu fotografas de reO
puede determinar en trminos de una fotografa de Laue. perpendiculares al h,. d. '.yo X ' e.xln de Laue regisullJI lu tl ...
~ s >nc ldente ( B ) L re I!.... Otles desde planol 1: I
La transmisin de los diagramas de Laue puede obtenerse con una disposicin lu reflexiones desde planos casi para} lBS fotogIa!fu de Iransm lsi n t.a ue repllr::
similar a las configuraciones reflectadas, pero la pelcula se coloca sobre el lado e os al haz de rayos X Incldeme
opuesto de la probeta desde el tubo de rayos X. Las probetas pueden tener la fonna de espejos curvados y forman puntos o
forma de pequeas barras o placas, pero deben ser pequeas en su dimensin I, pequeas imgenes circulares del h d manchas alargadas en lugar de
paralela al haz de rayos X. Mientras que la tcnica reflectante reflecta el haz diagrama de Laue tpico de un Cri~~al ed:f:YoS X. En la Fig. 2.8 se muestra un
de rayos X desde planos casi perpendiculares al mismo haz, la tcnica de la del asterismo o dis torsin de I rmado . En muchos casos, el anlisis
.'
proporCIona informacin v,a
o lsl opuntos
s' o manchas en las f otograIlas Laue
I transmisin registra las reflexiones desde planos casi paralelos al haz, como se
puede ver en la Fig. 2.7. cin pls tica. a concerruente a los mecanismos de la deforma-
Las fotografas de transmisin Laue, como las fotografas reflectadas, consisten En los ejemplos anteriores ( Mtodos Laue ) s ti .
de formaciones de manchas. Sin embargo, las disposiciones de las manchas di4 orientacin fija con respecto al haz de rayos
n
X :.a
man e~e un cnstal en una
fieren en los dos mtodos: las imgenes de transmisin tienen las manchas dig4 b.id a que el h~z es continuo, esto es, la variable ~s laslor:gi~do~:s o:ao:~:an C!:~
o
puestas de ordinario sobre elipses, las reflectadas, sobre hiprbolas ( vase la sIderaremos varias tcnicas importantes por dfracci6 d X ' ..
X d l n e rayos que utilizan rayos
Fg. 2.6B ). e una so a ~cuencia o lon~tud de onda. En estos mtodos, puesto que 10-
La tcnica transmisora de Laue, como la reflectante , se utiliza tambin para ya no es una vanable, es necesano variar el ngulo 8 para obtener las reflexiones.
hallar la orientacin de las redes cristalinas. Ambos mtodos pueden usarse pa-
2.3. Mtod~ del cris~al rotatorio. En el mtodo del cristal rotatorio, se llevan
ra estudiar un fenmeno llamado asterismo. Un cristal que ha sido doblado, o de- los plano~ cnstalogrcos a sus pOSiciones reflectoras girando un cristal sobre uno
fonnado en alguna otra forma, tendr planos reticulares curvos que actan en de sus eles en tant~ .que simultneamente se irradia sobre el mismo un baz de
rayos X monocromatico. Las reflexiones se registran de ordinario sobre una
p~lcula fotogrfica que ha sido curvada para que rodee a la probeta. (Vase la

Flg. 2.9 para una vista esquemtica del mtodo.)


;



o
,


o

,/
,/ ,, . ., o " ,

,/
(Al
(B) --

Flc. 2.6. FOIOraffas refleclada s de Laue. (A) Folorafia con el haz de rayos X perpendicular
al plano basal (0001). CB) Fotorafia con el haz de rayos X perpendicular a un plano del pri5Illa
-
( U20 ). Las lneas de trazos sobre la fotorafia se han dibujado para mostrar que las mancbas
reflectadas quedan sobre hiprbola. Flc. 2.8. Asterismo en una fotogTafa reflectada de Laue. Las rrllexionet de5de planos cri"al..Lao'
distor sionados o I:urvados forman punt-ol alugado.
 /--------------------------------------
54 Principios de Metalurgia Fsica

""itodo. de D1fr~ 15
Miller de un plano en un cristal ' .
PeUcula Plano reflectante en no, y a la longitud del borde de I:u:~;~ ~i/t~aespactam1ento lnterplanar del pla.
clrcular~ la proteba de cristal

Agujero en
la pelicula
'----: " . , , , "
" , , O ' , ,,
d hkl = a
Vh 1 +k'1' +/1
Rayo incidente
- - Haz sin dJtractar

c"'-d--
Exposici6n $Obre
la peUcula
" , , . ... En la estructura cbica. simple, la distancia .nt-
a a. POr tanto,) la exp 6
resl n anterior se escribe
... Planos cbicos
'

' Haz d.i.fractado

-Eje giratorio (B ) Ahora, de acuerdo con la
(A) ecuacin de Bragg
DI
FI(~. 2.9. CA) agr"m,a e.
squemtico de una cmara rotatoria de cristal simple. (B) Represen_
de la dlfracci6n obtenida de una cmara de cristal rotatorio.
l nA= 2dsenO
tlcl6n esquemtica e a Imagen bit 1
Los baces reflectados forman puntos que quedan en fila. or zon a cs
y ~i enfocamos nuestra atencin en las
es Igual a uno, tendremos reflexiones de primer orden. donde n

2.4. El mtodo de Debye-Scherrer o del ))Oh'o. En este mtodo se debe tener

cuidado de que la probeta contenga no un cristaJ, sino ms de ':.aros cientos d~
e =sen-'(~)
cristales orientados al azar. La probeta puede ser bien un pequeno alambre poli- Esta ecuacin nos dice q 1
ngulo O menor. Si ahora ue p anos con
se SUpone b' el espaCiamiento mayor. reflecta, <l' n .1
cristalino del metal deseado, o polvo finamente molido del metal, contenido en
un tubo de plstico, celulosa, o vidrio. En cualquier caso el agregado cristalino haz de rayos X es O 4 Ji. d ~r. ltrariam~nte que la longitud de onda del
1 . ,se pro UClran refleXIones de primer orden desde los
consiste de un cilindro de unos 0.5 mm de dimetro con cristales de aproximada- p anos {1 DO} (con el espaciamiento supuesto de 1 A) cuando
mente 0.1 mm de dimetro o menores. En el mtodo de Debye-Scherrer, como en
el mtodo rotatorio de un solo cristal, el ngulo O es la variable; la longitud de II _1.4 , 1
v=sen =sen-
onda ). permanece constante. En el mtodo del polvo, se obtiene una variaci n 2(1) 'i -11
- 30'
de (J, no por la rotacin de un simple cristal sobre uno de sus ejes. sino por la POr otra parte , los planos ntO} con un espaciamiento de 0.707 A reflejan cuando
presencia de muchos cristales pequeos orientados al azar en el espacio dentro
de la probeta. Los principios implicados en el mtodo de Debye-$cherrer pueden () _ -1 0.4 _ ,
-sen 2(0.707) - 16 28
ser explicados con la ayuda de un ejemplo.
Para mayor sencillt!z, supongamos una estructura cristalina con la red cbica Todos los dems planos con ndices mayores (esto es, {lU}. {234}, etc.) refle-
jan a ngulos an mayores.
silpple mostrada en la Fig. 2.10, Y que el espaCiamiento entre los planos (lOO) es
igual al. Puede demostrarse fcilmente que el espaciamiento para los planos La Fig. 2.11 muestra cmo se hallan las reflexiones Debye-Scberrer. Se mues-
del tipo {llO} es igual al de los planos {lOO} dividido por la raz cuadrada de dos, tra cmo un haz paralelo de rayos X, monocromtico, viniendo desde la izquierda
por tanto, es 0.707 Ji. (vase la Fig. 2.10). El espaciamiento de {UD} es, por de la figura incide sobre el agregado cristalino. Como la probeta contiene cien-
tos de cristales orientados al azar en la regin iluminada por el ha7. de rayos X in-
tanto, menor que el de {lOO}. En efecto, todos los dems planos en la red cbica
cidente, muchos de stos tendrn planos {IDO} al ngulo de Bragg correcto de
simple tienen un espaciamiento menor que el del cubo, o planos {lOO}, como se Q
Il 30'. En consecuencia, cada uno de estos cristales reflectar un a parte de la
muestra con la ayuda de la siguiente ecuacin para el espaciamiento de los pla- radiacin incidente en una direccin que fonna un doble ngulo de 11 30' con
nos cristalogrficos en una red cbica, donde h, k y 1 son los tres ndIces de el haz original. Sin embargo, debido a que los cristales estn orientados al azar
en el espacio, todas las reflexiones no quedarn en la misma direccin, sino que
Haz> de rayos
X in cide nte

,. $in difractar
I

hobeta de
Cono circular de hacel
cri5tal e n
difractados desde los
planos 100 (a 23 d eJde
d blil% sin dUraclar )
Flc. 2.10. ReUcula clblca limpIe. Espaciamiento J.nterplanl.l' nlativo pata 101 plano. 100 F'Ic. 2.11. Reflexiones de primer orden desde los plano, 100 de una :ed c.blc; dmple hipo>
110 tUca. Probeta de cristal ClI polvo

56 Principio. de Metalurgia Fwa
orden
,
Haz iDcidente
de polvo
PelJcula
2 orden
",j 2'
21)
F:l:e. 2.12. RepresenlScin esquemtica de la cmua de Debye o de polvo. Se supone que la
probeta es cubica simple. No se muestran todas la, reflexiones
,
lo harn a lo largo de la superficie de un cono que forma un ngulo de 23 0 con
la direccin original del haz de rayos X. En la misma manera, puede mostrarse
que las reflexiones desde los planos {lID} forman un con o cuya superficie hace
0
un ngulo de dos veces 16 28', o 3256' con la direccin original del haz, y
que 105 planos de ndices an mayores forman conos de rayos reflectados que
hacen ngulos cada vez mayores con la direccin original del haz.
Las cmaras para polvo de uso ms comn emplean una tira de pelcula
larga, la Que se curva en forma de un cilindro que rodea a la probeta, como se
muestra en la Fig. 2.]2. En la Fig. 2.13 se muestra una vista esquemtica de una
pelcula Debye-Schener despus de expuesta y revelada.
Sobre una pelcula Debye-Scherrer, la distancia 2S entre los dos segmentos
circulares del cono {lOO} est relacionada con la abertura angular del cono y como
consecuencia al ngulo de Bragg (J entre el plano reflector y el haz incidente. Asi,
el ngulo en radianes entre la superficie del cono y el haz de rayos X es igual a
SIR, donde R es el radio del crculo formado por la pelcula. Sin embargo, este
mismo ngulo tambin es igual a 20, y, por tanto,
28=-
s el contador se mueve siempre a una velocidad doble que la de la probeta, 10 que
O R
S
8=_
2R
Esta ltima relacin es imPOrtante porque es pOSible medir con ella el ngulo
, de Bragg. En el ejemplo anterior, se supuso conocer el espaciamiento de los pla-
nos reticulares paralelos. Se hizo esta SUPOsicin para poder explicar los principios
del mtodo de Debye-Scherrer. En muchos casos, sin embargo, es posible que no
se conozca el espaciamiento interplanar de un cristal, y entonces se pueden utilizar
las mediciones de los lingulos de Bragg para detenninar estas cantidades. El
mtodo del polvo es, en efecto, una herramienta poderosa para determinar la
estructura cristalina de un metal En cristales complicados, puede que se tengan
que utilizar otros mtodos conjuntamente con el del polvo para completar una
identificacin. En cualquier caso, el mtodo Debye-Scherrer es probablemente el
mh importante de todos los utWzados para la detenninacin de las estructuras
cristalinas. Otra aplicadn muy importante del mtodo del polvo se basa en el
J
{lOO} 2' orden
Hu lin difractar
FIe. 2.13. C:i.mau foto ..... Uiea P"O pOl.o, L 1"
.. - ... as Uleas de difraccl6n
!tiones mostradas en la Fil. 2.12 CO~'pOnden a :u ~ne.
hecho de ~uecada mate,rial .cristalino tiene sus propias caractersticas de espa-
ciamiento mterplanar. ASl, mlentras que el cobre la plata y 1 " od
la misma e t
.
t . 1- ' e oro lcnen t os
s ruc ura cnsta lna (cbica centrada en las caras), las celdas unl-
tanas. de. esto~ tres metales son diferentes en tamao. y, como resultado el
espaCIamIento mterpl~nat y los ngulos de Bragg san diferentes en cada c'aso.
I?ado que ca.da ~ate~a~ cristalino tiene sus propios ngulos de Bragg caracte:rs_
neos , es POSible ldent1f~car las fa ses cristalinas desconocidas en los metales COI1
J I~ ayuda de l.as refleXIones de Bragg. Para este propSito, se ha publicado un
sI.stema de tarJetas. de registro (X-ray Dlffraction Data Index) que contiene apro-
XImadamente un mIllar de elementos y compuestos cristalinos, con no slo el ngulo
de Bragg de cada linea de difraccin Debye-Schener importante, sino tambin su
relativa fuerza o intensidad. La identificacin de cada fase cristalina desconocida
en un metal se puede lograr haciendo coincidir el diagrama de los ngulos de Bragg
de la probeta de polvo y las intensidades reflectadas de sustancias desconocidas
con la tarjeta del ndice apropiada. El mtodo es bastante anlogo a un sistema de
identificacin de huellas digitales y constituye un importante mtodo de anlisis
qumico cualitativo.
2.5. E1 espeetrmetro de rayos X. El espectrmetro de rayos X es un instrumen-
to que mide la intensidad de las reflexione~ de rayoS"' X desde un cristal con un
dispositivo electrnico, tal como un contador Geiger o cmara de ionizacin, en
lugar de una pelcula fotogrfica. La Fig. 2.]4 muestra las partes elementales
,
de un espectrmetro -una probeta cristalina, un haz de rayos X paralelo, y un
contador Geiger-. El aparato est dispuesto en tal forma que giran tanto el
cristal como el dispOSitivo medidor de intensidad (contador Geiger). Sin embargo,
, mantiene al dispositivo registrador de intensidad al ngulo apropiado durante ,la
.," rotacin del cristal de manera que pueda recoger cada reflexir. de Bragg segun
aparezca. En los modernos instrumentos de este tipo, el dispositivo medidor .d~
intensidad se conecta a una grfica registradora, a travs de un sistema arn~l~l.
cador apropiado, donde se registra la intensidad de la reflexin sobre una grfica
Tubo conlad.or..,.~
Geiger
I
FIe. 2.14. EspectrJnetTo de rayos X
 1

58 Principio. de Mdolurg ia FicG

,
...,_ Haz ele<:tronlco

=0=,,\=== 0, Probeta

- -
Angulo e de Btagg
ImaleD. de la fuente
2..15. El espectrmetro de rayol X reghlra sobre una ~fica la intensidad reflectada COInO
funcin del n,nJ.:. d", Btagg. Cada cresta de intensidad corresponde a un plano cristalogr.i_
fico en una posicin reflectante

por medio de una pluma. En esta forma se obtiene un trazado grfico de la in-
tensidad contra los ngulos de Bragg. En la Fig. 2.15 se muestra una grfica
tpica del espectrmetro de rayos X. - - -0;';-- '-----;0; - - [2

El espectrmetro de rayos X se utiliza con ms frecuencia con una probeta

Imagen de la pfo~a
de polvo en forma de placa rectangular con dimensiones de unos 25 mm (1 plg) de
largo y 13 mm (lA plg) de ancho. La probeta puede ser una muestra de un metal FIe. 2.18. Dibujo nquemtico de un m1<::tolCopio de emill6n eleetr6up:a
policristalino, y deber observarse que, en contraste con el mtodo de De~,ye-Scherrer
donde la probeta es un alambre fino (aproximadamente 0.5 mm de dIametro), la regin se indica esquemticamente en la Fig. 2..16. En este diagrama se muestra
muestra del espectrmetro tiene un tamao limitado, lo cual hace que la probeta el haz de electrones penetrando en la probeta desde la parte superior. Este haz,
sea mucho ms fcil de preparar y por lo tanto ventajosa. Debido a que el espec- originado en el can de electrones. ha pasado a travs de un juego de lentes
trmetro de rayos X es capaz de medir con gran precisin las intensidades de re- condensadoras antes de alcanzar a la probeta. Al emerger desde la probeta, el
flexin de Bragg, pueden hacerse por este mtodo tanto el anlisis quimico cua- haz pasa a travs del elemento posterior de las lentes objetivos del instrumento. A
litativo como el cuantitativo. corta distancia de estas lentes , los rayos convergen para concentrarse en el punto
a en el plano 11 , Esta concentracin es equivalente a una imagen de la fuente.
2.6. El microscopio de emisin electrnica. En los ltimos aos ha llegado a dis- Algo ms all de este punto, se forma la imagen de la probeta en el plano 1:.
posicin de los metalurgistas una tcnica muy poderosa. EUa implica el uso del Efectos de doble imagen similares se observan en un sencillo instrumento ptico
microscopia electrnico para estudiar la estructura intema de delgadas pelcu- donde es posible formar imgenes de la fuente de luz en una posicin e imge-
las cristalinas o lminas. Estas lminas, que pueden ser removidas de muestras nes de una placa transparente u otro objeto en otras posiciones.
en bruto, son normalmente de varios miles de A de grueso. El espesor es dictado Debido a que la formacin de la imagen en el microscopi~ de e~sin elec-
,
por el voltaje al cual es operado el microscopio. El instrumento normal est trnica depende de la difraccin de los elec~ones_. es necesano conSiderar algu-
graduado a unos 100000 voltios, y los electrones acelerados por este voltaje pue nos hechos elementales sobre este tipo de difracclOn. Como se demuestra en el
den dar una imagen aceptable si no se hace la lmina ms gruesa del valor indi- C ap . 3 , los electrones no slo tienen muchos de. losSeatributos de las. particulas,
tI" tambin que la
cado. Las lminas ms delgadas, por otra parte , tienden a ser menos tiles para sino que poseen tambin propiedades ondulatonas. mos ar .
revelar la naturaleza de la estructura en el metal. Han sido desarrollados algunos longitud de onda de un electrn se relaciona con su velocidad. por la relacin
instrumentos que operan a voltajes mucho ms elevados (del orden de un mill6n
de voltios), y entonces las lminas se pueden hacer proporcionalmente ms grue- h
X= -
sas. Sin embargo, el costo del equipo es tambin mucho ms .elevado, y se dispone m'
de relativamente pocos instrumentos de stos. tr6 sa y h es la constante
donde ). es la longitud de on_da d_el elec E n, -nl es ~~ ::es'tra que la longitud de
En el microscopio de emisin electrnica; se forma el detalle en la imagen de Planck igual a 6.63 X 10- 2 , ergto seg. sta eir~~lad A mayor velocidad, menor
por la difraccin de electrones desde los planos cristalogrficos del objeto que onda de un electrn varia inversamente a su ve OCI
se est investigando. El microscopio electrnico es, en muchos aspectos. anlogo
a un microscopa ptico. La fuente de poder es un can de electrones en lugar longitud de onda. es acelerado a un potencial de 100 000
de un filamento luminoso. Las lentes son magnticas. compuestas nonnalmen~ I Supongamos abara que un electrn d na velocidad de electrn
voltios. Se puede demostrar fcilmente qu~ esto a: u longitud de onda de
te de una bobina portadora de corriente rodeada por una funda o forro de hierro or una
de unos 2 X 10-10 cm/seg y. por la ecuaCIn anten , dos rdenes de magnitud
blando. Las lentes son energizadas por corrieute continua. Una descripcin exce-
unos 4 X lO-U) cm. o cerca de 4 X 10-.2 . Esto es I un: tudiOS de los cristaJes me-
lente, y fcil de leer. del microscopio electrnico, se proporciona en el libro de
m enor que la longitud de onda promedio usad~ en OS ca espondiente diferencia
Smallman y Ashbee. 1 Para nuestros propsitos actuales nos concentraremos sobre X E t ocaSiona una n d
la parte del microscopio que contiene a la probeta y a las lentes objetivos. Esta tlicos por difraccin de rayoS . s o d deducir considerando la ley e
en la naturaleza de la difraccin. como se pue e
, Sm.uJmao, IL E. Y A,hbee. K. H . G. Modem MetuUograph". Puca.mon Pnn, Oxford, 1966.
 I
U . . ....
PrlnJ:tp __ tU Metalurgia F8iclJ

Bragg. S u p6n g.,e que tratamos con la difraccin de primer orden, donde 1t = l.
Entonces, po la ley de Bragg, tenemos que
'
A=2dsenO
Si suponemos que d, el espaciamiento de los planos paralelos desde los cuales se
reflejan los electrones, es de unos 2 A, tenemos que 0,

8 ~ sen O = 0.01 ,, , Probeta

El ngulo de incidencia o reflexin de un haz difractado es as s610 del orde Hu

,I Lente. objetj."os

de 1()-4 radin, o unos 30'. Esto significa que cuando se pasa un haz de electro n ~ Hu difractado
a travs de una delgada capa de material cristalino, slo los planos casi paraJe~es
al haz puede esperarse que contribuyan al patrn de la difraccin resultante. os
Consideremos ahora la manera en qUe se fonna la imagen en el microscopio
electrnico como resultado de la difraccin. A este respecto, consideremos la Fi .
2.17. Aqu se supone que algunos de los electrones, al pasar a travs de la probet!
son difractados por uno de los juegos de planos en la probeta. En general, sl
ser difractada pane de los electrones, y el resto pasar directamente a travs
de la probeta sin ser difractado. Estos ltimos electrones formarn una seal en
la posicin a y una imagen de la probeta (0'2 - 0'1) en el plano 1 , como se
2
indica en la Fig. 2.16. Por otra Parte, los electrones difractados entral'n
lentes objetivos a un ngulo ligeramente diferente y convergern para formar una
seal en el punto b. Estos rayos que pasan a travs del punto b formarn tambin
en las
'. Imagen de la probeta

Fre. 2.18. Uso de un diafragma para seleccionar la imagen de$eada

una imagen de la probeta en 12 que es sobreimpuesta a la del haz directo. En
lo anterior se ha supuesto que el cristal est orientado de tal forma que los
electrones son reflectados Principalmente desde un plano cristalogrfico Simple.
Esto deberla causar la fOlmaci6n de una concentracin pronWlciada en el punto
b como resultado de la difraccin. Es posible tambin tener reflexiones desde cier-
to nmero de planos. En este caso, en lugar de que aparezca un punto luminoso
sencillo en 11 en el punto b, se formar un conjunto de puntos luminosos o un
(71 (72
= , ,, Probeta
, Al hacer funcionar el instrumento como un microscopio, se .pued: elegir usar
patrn de difraccin sobre el plano 1. Pronto se describir un patrn de difrac-
cin representativo.
El microscopio electrnico est construido de tal fonna que se puede ver sobre
la pantalla fluorescente del instrumento bien la imagen del patrn de la difrac-
cin ( formada en 11 ) o la imagen del detalle en la probeta (fonnada en 1~). Al-
ternativamente, ambas imgenes se pueden fotografiar sobre una placa o pelcu.
la. Esto es posible porque un sistema de lentes de proyeccin (que no se muestra)
est situado en el microscopio debajo de la parte del instrumento mostrado en la
Fig. 2.16. Este sistema de lentes se puede ajustar para proyectar bien el patrn
de la difraccin en el plano l J , o el de la probeta en el plano I~, sobre la pantalla
fluorescente o emulsin fotogrfica.

Haz directo,~~
\
," C' Lente. objetivos la imagen foonada por el haz directo o la imagen formada por difraCCin desde un
juego de planos en particular. La eliminacin del haz que s~ p~~ce por c~a~
, Haz difractado
quiera de estos dos tipos de imgenes es posib~e mediante la ms:rc~on !t
~o d~
', ,.,
\- - - / ,
fragma de abertura en el plano lJ que permite el paso a su trav s e s d~ u
los haces correspondientes, como se muestra en la F~g. 2.18. En este t la~:m:~
,, ,, se muestra el haz difractado interceptaao por el dIafragma, en tan o qrobeta
,, , , \
permite el paso del haz directo a travs de la abertu~a . CuaLando. sepe:;e~~i:'es en
f imagen de campo lummoso. s 1m
,
,, \
de esta manera, se orma una ras en esta imagen. Estas
el clista! aparecern nonnalmen~e c~mo ~reas osc~rans arencia diferente desde
\
, \ imperfecciones podran ser peque?~s lnc1USlOne~de en c:mo resultado de cierta
\
el cristal matriz, y por tanto Vlslbles en la ag d partculas ms opacas .
I
I

prdida en la intensidad del haz cuando pasa a traves e de las imperfecciones

-- O~;--- ;-----;(7; - -/2 De un mayor nteres' genera,SID
l' em bargo, es el caso en dimportante
00 .
de este npo,
Imagen de la probeta
- son fallas de la red cristalina misma. Un defecto mut capitulos siguientes, es
que ser de un inters considerable pa:ra nosotros en : za de las dislocaciones,
FJG. 2.11. Las fm'.ftlH una dislocacin. Sin profundizar demaSIado en di'~ ,natu:one implican distorsiones
le pueden fonnar en el microscopIo de eml.6n elech6nica CW1U- r .que s ocacl es
poud'iendo al haz dbe:cto
o a UD haz difractado. (Tambiln .on polibles tm'genes desde mb por el momento, es necesano . sen-al a . las ales distorsiones locales ten d ta.'n
de un haz difractado) en la disposicin de los planos cnstalinos
efectos sobre la difraccin de los electrones, e 1do d :'
a que el ngulo de incldeoCla
_ _f'"

62 Pri~pio.J de MettJlurgia FiBictl
entre el haz de electrones y los planos de la red alrededor de las dislocaciones Son
alterados. En algunos casos esto puede causar un aumento en el nmero de elec_
trones difractados, y en otros una disminucin. Puesto que se puede considerar
que el haz directo es la diferencia entre el haz incidente y el haz difrac tado, un
cambio local en la s condiciones de la difraccin en la probeta se reflejar por
una alteracin correspondiente en la intensidad registrada en la imagen de la
probeta. De esta manera las dislocaciones se hacen visibles en la imagen debido
a que afectan la difraccin de electrones. En una imagen de campo luminoso, las
dislocaciones aparecen nonnalmente como lineas oscuras. En la Fig. 4.9 se mues_
tra una fotografa de campo luminoso representativa.
El mtodo alterno de utilizar el microscopio electrnico es colocar la abertura
de manera que se pennita el paso de un rayo difractado, mientras que se corta el
haz directo. La imagen de la probeta fonnada en este caso es del tipo de cam_
po oscuro. Aqu las dislocaciones aparecen como lneas blancas sobre un fondo
oscuro. Normalmente se utiliza la iluminacin de campo brillante, porque las
jm genes de campo oscuro estn de ordinario ms sujetas a distorsin. Esto se
debe a que (como se puede ver en la Fig. 2.17) el haz difractado, despus de
dejar la probeta, no viaja hacia abajo del eje del microscopio.
Una caracterstica importante del microscopio de emisin electrnica es la
platina que sujeta a la probeta . Como se indica anterionnente, la difraccin juega
un papel muy importante en hacer visibles en la imagen los defectos de la estruc-
tura cristalina. Para poder alinear la probeta de manera que pueda llevar un plano
cristalogrfico a la condicin reflectante, por Jo general, es necesario inclinar
la, p.robeta con respecto. al h~z de electrones. La platina de un microscopio elec-
tromco empleado para lnvestigaciones metalrgicas se construye normalmente de
manera que se pueda girar o inclinar la probeta.
Con respecto a los patrones de difraccin observables en el microscopio se
o~~ne un patrn de difraccin interesante cuando se inclina la probeta ~ su
p ~tma d~ manera que un eje zonal importante sea colocado paralelo al eje del
nuCroscoplO. Cuando se hace esto, se obtiene un patrn cuyo punto luminoso
conesponde a los planos de la zona cuyos ejes son paralelos al haz de electrones.
001
100
oio o 010
ooi
Fu;. 2.19. E.ta proyeccin eltneop-Hica de un criltal cbico
, cuyO eje zonal el [1001
mueltra 101 planos pr1nc.lpalel
J
I
001
O
I
0;00
oliO
Flc. 2.20. El patrn de difraccin
I corresponde a un bu;
cristal cbico dirigido a lo l ar~ de (1001 en Un
Corno ilustracin suponga 1 be
(100) sea ara!}' . mas. que a pro ta se orienta para que la direccin
~ e a al eJe del lnstrumento. La Fig. 2.19 muestra una ro eccin
~reoff~a len la cual el eje ~onal est situado en el centro de la :ro:eccin.
po os e os pl~nos perteneCientes a esta zona debern caer en conse<:uencia
sobre el crculo bSICO de la proyeccin estereogrfica. En la figura slo se mues- ,
t:~n los planos . de ndices bajos. En la Fig. 2.20 se muestra el pa'tr6n de difrac.
CI n correspondiente a esta 7.ona. Los ndices de Miller de los planos responsables
para cada punto luminoso se indican al lado de cada punto correspondiente.
La caracterlstica ms imPOrtante del patrn de difraccin en la Fig. 2.20 es
q~e todos los puntos luminosos corresponden a planos paralelos al haz ele<:tr-
OlCO. Adems, corno puede verse en la Fig. 2.20 los puntos h1minosos estn indio
cados a los 100 y a los 100. Esto implica que los electrones son reflectados desde
ambos lados de los mismos planos. Obviamente, la sencilla ilustracin de Bragg
mostrada en la Fig. 2.2, donde el ngulo de incidencia es igual al ingulo de
reflexin, no se aplica a este caso. Las razones para esto no Son fciles de en.
tender. Sin embargo, estn implicados indudablemente varios factores. De cierta
imPOrtancia es el pequeo valor del ngulo de Bragg fJ, que es de unos 10-2 radin.
Otro es el hecho de que la probeta de transmisin es muy delgada, de manera
que el haz de electrones, al atravesar la probeta, ve una red que es casi bidimen_
sional. Esto tiende a relajar las condiciones de difraccin. Finalmente, el micros-
copio electrnico, con la probeta situada dentro de un sistema de lentes, no es
un dispositivo difractante sencillo. Para nuestros propsitos actuales, sin embargo,
es ms importante observar la naturaleza del patrn de difraccin que sus causas.
Ahora debe prestarse atencin al espaciamiento o distancia interplanar de los
puntos luminosos en el patrn de difraccin de la Fig. 2.20. En esta figura, la dis-
tancia desde el punto luminoso correspondiente al haz directo con la de uno de re-
flexin desde un plano {lOO} est indicada como 1010> mientras que la distancia ca-
rrespondiente a una reflexin del {lIO} es 10 11 , Como se puede deducir de esta
figura , 1 0 0 1 _ V 21 010 , Ahora debe prestarse atencin a la Fig. 2.10, donde se mues.
tra que la distancia interplanar entre los dos planos respectivos vara inversamente
a v'2. Esto indica que el espaciamiento de los puntos luminosos en el patrn de
difraccin es inversamente proporcional a la distancia intelplanar. Este resultado,
distinto a la relacin del haz incidente con los planos desde donde es reflectado,
est en buen acuerdo con la ley de Bragg. En el caso plesente, donde el ngulo ,
es pequeo, el sen fJ::::- 8 y la ley de Bragg reduce a
nX=U9
 64 Principios de Metalurgia F.siCB

o f

o=~
f 8. Por qu no hay l'eJexin enllstada en el Apndice C para los lndice. (110)?
2d Qu se puede deducir en genera} sobre las reflexiones falLantes en la tabla del
Apndice C?
Como el ngulo fJ es. peque?, la tan fJ es tambin casi igual a fJ Y debemos espe-
rar que los puntos lumInOSOS difractados sean desviados por distancias que son in- - 9. Supongamos que dos cristales cbicos centrados en las caras, cobre y aluminio


versamente proporcionales a la distancia interplanar d . respectivamente, son orientados en fOlma idntica con una cara {111} normal
al haz de rayos X en una cmara Laue de retrorreflexl6n. Habrfa alguna dife-
De lo anterior resulta claro que con el microscoPio electrnico es posible, tanto
investigar los ef~tos internos de la estructura de una probeta cristalina utilizando
rencia en la disposicin o posiciones de los puntos luminosos en las fotografiat
el instrumento como un microscopio, como determinar can un grado considerable f 1 Q.
respectivas?
Supngase que la distancia entre las probetas y la pelicu1a en una cimara u'ue
de informacin sobre las caractersticas cristalogrficas de la probeta usndolo como de retrorreflexin es de 5 cm, y que se fotografi.a un cristal de cobre con el plano
un instrumento de difraccin. Con respecto a la ltima aplicacin, los patrones de ( llI ) nonnal al haz de rayos X. Para sencillez, supngase tambin que la pe-
difraccin pueden proporcionar informacin sobre la naturaleza de la estructura licula es de forma cireular, con un dimetro de 20 cm. Sobre esta peUcula, .eria
cristaHna y sobre la orientacin de los cristales en la probeta. Adems, el micros- posible ver las reflexiones desde cualquiera de los planos {lOO}?
copio electrnico tiene un .diafragma en su alcance ptico que controla el tamao del 11. En el patrn de difraccin del Prob. lO, sera posible ver cualquier reflexin
rea que es capaz de contribuir al patrn de difraccin. Como resultado, es posible desde los planos {llO}? Si es asi, hgase un esquema a escala mostrando el
obtener informacin sobre una rea de la probeta que tiene un radio tan pequeo , patrn de los puntos luminosos.
como 0.5#. Los patrones de difraccin son, por tanto, llamados patrones de difrac. 12. En una fotografia , con una cmara para polvos , de una probeta de ni.quel del
ci6n de rea seleccionada.
sistema cbico centrado en las caras, la separacin entre las dos )lneas que
quedan ms cercanas a la posicin del haz sin difractar es 7.80 cm. Cules
planos de la estructura cristalina son responsables para estas lineas? Si el radio
PROBLEMAS de la cmara es de 5 cm y la radiacin es Cu Kcrt , cul es el parmetro de la
red del nquel?
l. La separacin interplanar de los planos {llO} en un clistal de hierro es 2.024 A. 13. Con la ayuda del Apndice C, detennfnese el dato para hacerUnun esquema c;:o
el de la Fig. 2.13 que mostrar los .primeros cuatro pares de eas en una t~
lA qu ngulo Bragg, 8, sufrir la plata, KilI' radiacin (0.558 A) reflexin de grafia del patrn de los polvos de una probeta de hierro. Supngase una c-
primer orden desde estos planos?
mara con un radio de 5 cm, una radiacin Cu Kal ( 1.537 A), y are _ 2..861 A.
2. Cuntas rdenes de reflexin son posibles cuando la radiacin del eu K , es 14. Calclese la velocidad de un electrn despus que ha sido acelerado por un
a1
difractada desde los planos {1l0} de un cristal de hierro? potencial de 100 000 voltios.
3. A qu ngu los ocurrirn las reflexiones del Probo 2? 15. Detemnese la longitud de onda de un electrn conespondiente al Prob. 14.
4. Dado que la distancia interplanar de los planos {l10} en el hierro es de 2.024 A, 16. Determinar ]a longitud de onda correspondiente a los electrones en un micros-
calcular el parmetro de la red a para esta estructura cristalina. copio electrnico de un milln de voltios. 10 elec-
Supngase que la longitud de onda de lo~ electrones en un microscop
5. Supngase que un simple cristal de plata ha sido preparado de manera q~e
una de sus superfiCies es paralela al plano {lI1} A qu ngulo con el .ele 17. trnico es de 3.9 X 10-' A, calcular el ngulo d~ Bragg ~:~ la reflexin d.
del tubo colimador deber ser inclinada esta superficie si s~ desea una refleXlQn estos electrones desde los planos {lOO} de un cns~ de d . (111) de un
de segundo orden utilizando radiacin de cobre Ka!' dado que el parmetro a de 18. Exannese la Fig. 1.34 que mues~a duna tProJ'gurecc~npol:srt :b: los ndices de
la red para Ag es de 4.078 A? cristal cbico. Qu se puede deducu e es a al centro del rea
los planos cuyos puntos Iumm . osos aparecen ms
. cercanos l (111) normal
6. Hgase un bosquejo de una celda unitaria cbica centrada en las caras. M(O~~S)' seltkcionada del patrn de difraccin de un costal con su p ano
trese que ah existe un plano (010) que queda a la mitad entre las caras
exteriores de esta celda. En trminos del parmetro de la red, cul es, P?r t~nto, al haz un
19. Hacer de esquema
electrones? ..
a escala SlrnJ!ar al de 1a Fig. 221
. mostrando el patrn de
la distancia interplanar real entre los planos {lOO} en esta estructura cnstalina? difraccin del Probo 18.
Considrese ahora la relacin
a
d = Jh1. + k + I~
Qu valores de h, k y l daran
, Ia distanCla
. .lDt erplanar (010) que se ha de-
ducido? l J
7. Volviendo al Apndice C. Esta tabla enlista los indlices ~ V~!o::ss ~~bi~:~en~
mayora de Jos planos de reflexin importantes en as, es ru u 1 fndices de
trada en el cuerpo y cbica centrada en las caras. Observese qu~ ~s 1 planos
1
la forma {220} corresponden a una r~flexin de segundo orde; n:sh:Y 0r~flexin
{l10} Sobre la base de su contestacin al Prob. 6, por qu ?
enlist~a para {lOO} en la estructura cbica centrada en la cara
 - ''--- 1
.
{

Teora El
de los Metales

ENLACE CRISTAI.INO
Los slidos cristalinos son agrupados emp[ricamente en cuatro clasificaciones:
( a ) inico, ( h) de Van der Waals, ( e) covalente, y ( d ) metlico. Esta no es una
clasificacin rgida, porque muchos slidos son de un carcter intermedio y DO se
les puede colocar en una clase especfica. No obstante, este agrup3Jpiento es muy
conveniente y se emplea ampliamente en la prctica para indicar la naturaleu. ge-
neral de varios slidos.
3.1. La energa interna de un cristal. Se considera que la energa interna de un
cristal est compuesta de dos partes. Primero, hay la energia reticular U que se defi-
ne como la energfa potencial debida a las atracciones y repulsiones que ejercen los
tomos unos con otros. Segundo, hay la energa tllil.ica del cristal que est asociada ,
con las vibraciones de los tomos sobre sus posiciones reticulares de equllibTio. Esta l
consiste de la suma de todas las energias vibratorias (cintica y potencial) de los I
tomos. Con el propSito de estudiar en fonna ms conveniente la naturaleza de j
las fuerzas de enlace que mantienen unidos a los cristales (la energfa reticular U) ,
es conveniente eliminar de nuestras consideraciones , tanto como sea posible, consi-
deraciones complicadas de la energa trmica. Esto se puede hacer en forma con-
veniente suponiendo que todos los clculos de cohesi6n se refieren a cero grados
absolutos. La teorla cuntica nos dice que a esta temperatura los tomos estarn
en sus estados de energa vibratoria ms baja y que la energfa de punto cero aso.
ciada con estos estados es pequea. Por ahora, supondremos que la energfa de
punto cero puede ser menospreciada y que todos los clculos se refieren a O-K.
Al fijar las relaciones cuantitativas para expresar la cohesin de los slidos, es
costumbre trabajar con las energas cohesivas ms bien que con las fuerzas cohe-
sivas. Se prefiere el concepto de la energa porque se compara en forma ms conve-
niente con los datos experimentales. Asi, el calor de subUmaci6n y / o el calor dt.
formacin de un compuesto se relacionan ambos a las energas cohesiva.. En efe .1....
el calor de sublimaci6n a OOK, que es la energa requerida para disociar una molcula
gramo de una sustancia en tomos libres a cero absoluto, es una medida particular-
mente conveniente de la energa cohesiva de un slido simple tal como un meta1.
3.2. Cristales inicos. Los cristales de cloruro de sodio sirven como UD bueo
ejemplo de un slido t6nico. La Fig. 3.1 muestra l. estructura redcular de esta sal
 I
11 ~ de Mdalurgio FictJ.

tienen propiedades fsicas muy interesantes que Son de importancia considerable

para el metalurgista. En Particular, el estudio de los mecanismos de la defonnacl6n
plstica en los cristales inicos, por ejemplo, el LiF, AgCl y MgO, han aadido mu-
cho a nuestro entendimiento de procesos similares en los metales.
3.3. La2 teora de Born sobre los nistales inicM, La teoria clsica desarroUada
por Bom y Madelung~ nos proporciona un simple y comprensible cuadro sobre la
naturaleza de las fuerzas cohesivas en los cristales fnicos . En PrinCipio se supone
que los iones SOn cargas elctricas con simetra etofrica y que inteTactan unos con
otros de acuerdo a leyes Simples de fuena central. En los cristales tnicos, estas
interacciones toman dos formas bsicas, una de largo alcance y la otra de corto
alcance. La primera es la bien conocida fuena electrosttica, o coulombiana, que
varia inversamente con el cuadrado de la distancia entre un par de Iones, o
F'IG. 3.J. Retcula del cloruro de sodio
f- ee2

que es cbica simple con ,posiciones reticul~r~s a1tema.~as OCUpadas por iones })Osi.
- '12 2

tivos y negativos. Esta retJcula puede descnblrse tamblen como dos estructuras c-
bicas centradas en las caras, interpenetrantes, formadas de iones pOSitivos y negativos
respectivamente, La Fig. 3.2 muestra otra forma de retcula jnica. En este caso ei
ejemplo Jo proporciona el cloruro de cesio. Aqui cada ion de un signo dado est 'r()...
deado por ocbo vecinos de signo Opuesto. En la retcula del cloruro de sodio, el
nmero de coordinacin conespondiente es el 6. En la Fig. 3.3 se muestra un ejemplo
en el que este nmero es 4. Generalmente, las tres estructuras anteriores SOn carac_
tersticas de los cristales inicos de dos tomos en Jos cuales ambos iones, poSitivo
y negativo, llevan cargas del mismo tamao. Esto es equivalente a decir que los
tomos que forman los cristales tienen la misma valencia. Los cristales fnicos
PUeden ser fo?Dados tambin de tomos que tienen valencias diferentes, por ejem-
plo, DO
que CaP: Tl0l' Estos, por supuesto, forman tipos diferentes de redes cristalinas!
se ydiscutirn.
Idealmente, los cristales inicos se fonnan por la combinacin de un ele-
me?to metUco altamente electrOPOsitivo con un elemento altamente electrone-
gativo tal como uno de los halgenos, oxgeno, o azufre. Algunos de estos sUdos
donde e y e.. son las cargas sobre los iones, y r I~ es la distancia entre centros de los
iones. La eerga potencial coulomhiana correspondiente para un par de iones es
I/J= ee2
r"
El otro tipo de interaccin es una repulSin de corto alcance que OCUrre cuando los
iones se juntan tanto que sus cubiertas electr6nicas exteriores comienUln a trasla-
parse. Cuando esto sucede, se producen grandes fuenas que ~os sepal'~ unos de
otros. En un cristal inico tpico, tal como el NaCI , tanto los Iones positiVO~ como
los negativos tienen capas llenas de electr9nes caracteristicas de los. gases. mertes.
El sodio, al perder un electrn, se vuelve un ion poSitivo con la configuraCin elec-
trnica del nen (15 2, 2s2, 2pG), mientras que el cloro, al ganar un ele~trn, asum~
la del argn ( 1s2, 2s 2 , 2p6, 3s2, 3p6). Sobre la base de tiempo pro~edlO, un tO:
con una disposicin de electrones de gases inertes puede se.r, conSiderado ,:m~tivan
ncleo cargado positivamente rodeado por un v~lu,men eSf::~~::: e~::g:egi~~ car-
(correspondiente a los electrones). Dentro de los lJ~lte~ ex ten gia electrnica disponi-
gada en fonoa negativa estn llenos todos los esta Os e ener n sin cambiar drsti-
bIes No es posible introducir otro electrn dentro de este volume d se ,'untan de
. d 1 ' Cuando dos iones de capas cerra as
camente la energ a e atomo. . t la arse se eleva rpidamente la
manera que sus capas de electrones comle)nzan a ras p dri~ decir en otra forma, los
energa del sistema (los dos iones se unen ,o, como se pofu
1 unos a otros con gran erza.
tomos comienzan a tepe erse gf tendal total de un ton simple en
De acuerdo con la teoria de Boro, la.dener ~ po resencia de los dems iones,
un cristal inico del tipo NaCI, debl a a a p
puede expresarse en la forma

E n 'esta expresin , '" es la energa potencial total del ion , 9w es su energa debida
a las interacciones coulombianas con los 'b' otros iones en el cristal, y tPa es la ener-
tambin
ga repulsiva. Esta expresin puede escn me

,.
.... 3.2. e un par
centros dgrande, adyacente
Aqu e es la carga electrnica, r es 1a distan cia entre
exponente de ordJna rio
de iones positivos y negativos (Fig. 3.4), n es un
I leItz. .,. Jlo.f Di .. ' " " __ . , s_,u~ u __
Pto. 3.3. Retcula de la eatalerfta., Zas
!,
, El trabajo de M..Born ~e5t co~pe~ld'1~1~1~.
d el Hcmdl1uch
-'~ --.-. &-ra",1IUl ' Madelung, E., b.II, fr Ph!ff'l ,
800k Co., Inc., Ne... York. 1940, PAI. 49.
 /
1(} Prin.eipi06 de Metalurgia Fica

del rden de 9 y A Y B son constantes. Si ahora pensamos en tnninos de la energia reo. ' 11 EUmc'.1 I to. Mete'... 11
pote~cia1 de ~ cristal conteniendo un mol de NaCI en lugar de en trminos de un
ion simple, la ecuacin anterior se vuelve

Nz 2 e 2 A NDe 2
u= - , + ,n
donde N es el nmero de Avogadro y U es la energa potencial tota] de la red cris_ I
I NB~l
taUna. El primer tnnino sobre el lado derecho de esta ecuacin representa la energia
electrosttica debida a fuerzas coulombianas simples entre iones, en tanto que el V--
I
"
I Nz~ZA NB~l
segundo trmino se debe a las interacciones repulsivas q11C se presentan cuando U=-, +-;r
\
los iones se acercan estrechamente unos a otros. Es una suposicin bsica de la 1
tlr------------------
teona de Bom que la energa repulsiva puede ser expresada como una fuerza inversa
simple de la distancia interiDica. Mientras que la teoria cuntica nos dice que un
trmino repulsivo del tipo Be 2 /T" no es rigurosamente correcto, es todava una buena
t\ .. <1
~o ... -

aproximacin' para pequeas variaciones de T desde la separacin de equilibrio

entre tomos T". 1 "/~Nl~IJZA
/

Dentro de poco deberemos considerar en ms detalle los trminos individuales f '

de la ecuacin de Bom, pero antes de hacer esto observemos la variacin de la f
energa reticular con respecto a la distancia interinica T. Esto se puede hacer con-
I "

venientemente representando cada uno de los dos trminos sobre la derecha de la \ Distancia interat6mlca l'

ecuacin por separado. La energa cohesiva U se obtiene entonces como una fun-
cin de T juntando las curvas de los tnninos individuales. Esto se blzo en la Fig. Fu:. 3.$. Vuiacl6~ de la enercta reticular de UD cri_tal l6mco con el e5laclamlento entnl tone.
3.5, suponiendo un valor de 9 para el exponente n. Obsrvese que el trmino re-
pulsivo, debido al gran valor del exponente, determina la forma de la curva de
energa total a distancias cortas, mientras que la energa couJombiana, con menor Consideremos ahora el trmino energa coulombiana de la ecuacin de Bom, la
dependencia sobre T, es el factor de control a grandes valores de T. El factor impor- cual para un ion simple es:
tante en esta adicin es que la energa cohesiva muestra un mfnimo, Uo> a la dis-
tancia interinica T o' mientras que Toes la separaci6n de equilibrio entre Iones a
0 1{. Si se aumenta o disminuye la separacin entre iones desde T o' la energfa total
del cristal se eleva. Correspondiendo a este aumento en la energa est el desarrollo o
de fuerzas restauradoras que actan para retomar los iones a su separacin de e'A
equilibrio To' ~M = - =--:.:
r
suponiendo que estamos interesados especificamente en un cristal de cloruro ~ e
sodio donde h ay una carga unitaria en cada ion y z.~ == 1. Debido a que la en~[gla
coulombiana vara inversamente co~o la p~era fuena de la di~~::~i::t;e ~~n::
cargados, las Interacciones couloroblanas actuan sob~e grS:d:= un ion dado y sus
suficiente considerar nicamente la energa coulorohIana e . rto Al.
I vecinos inmediatos. En la explicac).6n slgUlen
. . t e puede d verse
odi
queitivos
esto aesuna
Cle distan-
.

I rededor de cada ton ne~~tivo de clo:o ha~ 6/to~,: Hea s un~ ::rga atractiva entre
cia T. Esto se puede confIrmar estudiando a 19. ..;
7/ T o en total _6e 2/T.
cada uno de los 6 iones de sodio y los ion.es de cloro i~dOas~eott~s 12 iones de clOTO
I Los siguientes iones ms cercanos a un Ion de cloro . ccl6n tre
. . d 5. La energfa de lOtera en
cargados negativamente a una distanCIa e ci ha 8 iones
12e: /Z; A continua n Ya
.'
estos iones y el i-:ln dado es, de conSlgUlente, ~ d sodio ,;s;,
d cloro a v 4T 24 tomos e
;;-.
de sodio a una distancia de v 3T, 6 Iones e b" d' un ion simple es igual a
etc. Es evidente, por tanto, que 1a en a coulom lana e .'gl'
una serie de tnninos de la forma
Pul. 3.4. Dltlancb. Interi6Dicas en la retcula del cloruro de sodio

SriIZ, F., TM Mod.ern ~ory of SoUct.. MacGraw-HlIl Book Co., Inc., New York, 1940.
,.

'AO de Metalurgia FWC4

7Z Prlntlpluo

o , ,
_ Ae =_~ [6_8.45+4.62 -3.00+10.7 ... )
flM-- r r
ener....a coulombiana, por supuesto, es igual a la suma de 1
La constante A de la 5' '6' E t. os
. d los corchetes en la expreSl n antenaI. s a sene, como se e"p_ 6
trminos dentro e ' di' __ s
.
antenonnente, no co... rge debido a .que los t nnmos no
srnmuyen en
. tamao se-
gn se hace mayor la distancia entre lo~es. Hay otros metados matemticos de sumar
las interacciones i6nicas 5 y es muy poS1~Ie evaluar la constante A, llamada nmero
Para el cloruro de sodio el numero Madeluog es 1.7476 y la energa Cau_
del
MOUT/g. l'aI
Jombiana, o de Madelung, para un ion en e c~t es, por conslgwente.
" -',

FIlO, 3.6. DlPO!o elioetnco

Para un ion simple, el trmino de la energa repulsiva es
Be'
qJR = -:-7f
r
En este trmino, las dos cantidades B y n deben ser evaluadas. Esto se puede hacer
con la ayuda de dos cantidades experimentales detenninadas : T no la separacin
interinica de equilibrio a OOK; y Ko, la compresibilidad del slido a OK. A T la
fuerza re~cu~ar de un ion debida a los otros iones es cero, de manera que la ~ri
~eraJa d nvfu3tiv a de la energia potencial total con respecto a la distancia, que es
19u a l a erza sobre el ion, es tambin cero o
I
I
valores medidos del calor de fonnacin del NaCI partiendo del sodio metlico y el
Cl 2 gaseoso en combinacin con los valores medidos de La energla para sublimar
el sodio, la energia para ionizar el sodio, la energa para disociar cloro molecular
a cloro atmico, y la energa para ionizar el cloro. Cuando se consideran todos estos
,i valores, el valor experimental de U para la red NaCI resulta ser 182 kcal por mol.
Esta correspondencia bastante buena entre el valor medido de la energia cohesiva
para NaCl y el valor calculado con la ecuacin de Born muestra que la ltima da
una buena primera aproximacin de la energa cohesiva para un slido tnico tipico.
3.4. Cristales de Van del' Waals. En el anlisis final , la cohesin de un cristal
1niCO es el resultado de estar compuesto de iones ; tomos que Uevan cargas elc-

(dir=ro
d~)
=dr
d ( Ae'
- r
Be')
+ rn =0
tricas . Al formarse el cristal. se colocan los tomos en tal forma que las ener-
gas atractivas entre iones con cargas diferentes son mayores que todas las energas
repulsivas entre iones con cargas del mismo signo. Ahora consideraremos otro tipo
Puesto que ya se conoce la cantid d A l ' de enlace que h ace posible la formacin de cristales desde tomos e incluso molcu-
relacionand B . a , a expreSl n anterior produce una ecuaci6n
slbilldad es ::a Y~ci~ ~bti;me una segun,da ecuacin del hecho de que la compre- las que son neutrales elctricamente y poseen configuraciones electr6nicas carac-
a r ... r Al h e a segunda denvativa de la energa cohesiva (d2.p/dT2) tersticas de los gases inertes. Las fuerzas que mantienen unido a este tipo de slido
no aeer estos clculos la separac d ., h r':r son de ordinario bastante pequeas y de cor to alcance . Se conocen como fuerzas de
obtenerse eXperimentalmente de' las ..1 n e eqUl i rio de los iones, T O' puede Van der Waals y proceden de las distribuciones de carga no simtricas. El compo-
la constante reticular extr 1 d med.iclones de difracci6n de los rayos X de
igual a 2.Bl A. La a~.a a a OQK. En el cristal de Nael, esta cantidad es
1 nente ms importantes de estas fuerzas puede ser atribuido a las interacciones de los
compresibilidad se define par la expresin . I
dipolos elctricos.
3.5. Dipolos. Un dipolo elctrico est formad o por un par de particulas de cargas
K, = ! av I
opuestas (+ e y _ e ) separadas por una distancia pequea. llamemos a esta
distancia a. De'bido a q'ue las cargas no son concntricas , producen un ,campo el:c-
trasttico capaz de ejercer una fuerza sobre otras cargas elctricas. ASI, en la Fig.
de cambio del volumen del cru;aI es el volumen del cristal, y (aV /op) es el grado i 3 6 consideremos l y l 2 como las distancias respectivas desde las dos cargas del
La compresibilidad es as el grad cdo respecto a la presin a tempera~a constante
n
constante y o e cambio en vol . di~lo a otra carga 1 e qu e queda a una distancia T desde el centro del dipolo. Esta
a 00K. es una cantidad capaz d umen con presin a temperatura
ltima experimenta una fuerza
e evaluacin y extrapolacin experimentales
Cuando se hacen los cl ele ele
Ua que el e culos bosquejados 1 F= - / 12 + /2 2
de este e X))Onente de Bom para la red d en os prrafos anteriores,6, 7 se ha-
reahnente~nte. la energa cohesiva CalCule~ cloruro de sodio es 8.0. En trminos ! Se demuestra fcilmente que, si la distancia T es grande relativa a la separacin
de Na+- !energfa de formacin d
, en lanDa de vapo
a a es 180.4 kcal por mol. La ltima es
e un mol de NaCl 61' del dipolo a, la expresin anterior es equivalente a
lalmente medir e _r, y un mol de iones Cl- s Ido partiendo de iones
, sta Cantidad en fOlma directa gaseoso. No es posible experimen- 2elQ cos8
Slaler, J. c., lflhod ' pero puede ser evaluada desde los
F= -e
Slaler, J. C Ph k~ to ChemicaL Phym.
r'
, Sell%, F., M;<U':T~:e-vi.ew, 23. (924), Pr: !,!~raW-Hill BOok Co., Ine., New York, 1939. d
En esta ltima, r es la distancia des e e
l di l
PO? a .
la posicin de la carga simple
E tumbre llamar e a
ry /lf Soli4 . MeGraw_Hlll Book e e, y 8 es el ngUlo entre el eje del dipolo y la dlrecCl6n T . s cos I
D., Ine., New York, 1940, P:ig. 80.
~~----------------------------------~--7

14 Princiyitn de Mf!talurp Fws

las cargas del dipolo y momento del dipolo a la distan .

--..lucto de una de . distan . L . Ca
_1
;u y........ d 1 di lo. Deslgnemos esta C13 como p. a lOtE:Dsidad d
entre las ca~gas (fue :sobre una carga unitaria ) debida a un dipolo Puede el
en la posicin del segundo tomo, el cual, a su ve'Z., induce un momento de dipolo en
campo elctriCO e ser el ltimo igual a
escrita ahora como
Il = aE
E_llCos8
- r' donde l' es el momento del dipolo inducido, a es la polartz.abUtdad, y E es el campo
en el t~mo de la derecha debido al momento del dipolo en el tomo de la uquierda.
al d era que el campo de un dipolo vara como el cubo inverso de la Consideremos primero la fuena ejercida por el dipolo de la izquierda sobre el
I~ cu . em~eslTas
dIStanCIa, mlen que el campo de una carga simple vara segn el c uadrado de la derecha, la cual se puede evaluar de la manera siguiente: Supongamos, como
inverso de la distancia. se inetica en la Fig. 3.7, que el dipolo inducido en el tomo de la derecha es equiva.
3.6. Gases inertes. Volvamos a considerar a los tomos de los gases inertes tales lente al par de cargas -e' y +e' separadas por la distancia a'. De acuerdo con esto,
el momento del dipolo inducido es e'a'. Ahora dejemos que E sea la IntensIdad de
como el nen o el argn. Los slidos fonnados por estos elementos sirven como pro- campo debida al dipolo instantneo sobre el tomo de la izquierda a la carga negativa
totipo para los cristales de Van der Waals lo msmo que los cristaJes de los halogenu_
ros alcalinos ( NaCI, etc.), son el prototipo para slidos inicos. Es interesante que
eUos cristalicen (a bajas temperaturas) en el sistema cbico centTado en las caras.
,
I
(-e') del dipolo inducido. El campo correspondiente en la posicin de la carga
positiva (+ e') del dipolo inducido es E + dE / dr a'. La fuena total sobre el dipolo
inducido debida al campo del otro dipolo es:
En estos tomos, como en todos los otros, hay un ncleo cargado positivamente
rodeado por electrones que viajan en rbitas. Debido a sus estructuras de capas COm- , ,( dE ,) " dE dE
pactas, podemos considerar que durante un periodo de tiempo las cargas negativas f= - eE+e E+ dr a =ea dr = ~/
dr
de los electrones se distribuyen alrededor del ncleo con simetTia esfrica completa. ,
E1 centro de gravedad de la carga negativa sobre la base de un tiempo promedio , Sin embargo
r
en consecuencia, coincide con el centro de la carga positiva sobre el ncleo, 10 que Jll=o:E
quiere decir que los tomos del gas inerte no tienen momento de dipolo promedia.,
sin embargo, tienen un momento de dipolo instantneo porque sus electrones, mo- por lo tanto
vindose aJrededor de los ncleos, no tienen centros de gravedad que coincidan ins-
tantneamente con los ncleos . dE
f = aE dr
. U. Dipotos inducidos. Cuando se coloca un tomo en un campo elctrico exte-
pero, en general , el campo de un dipolo es proporcional al cubo inverso de la dis-
nor. ,sus electrones, en general, son desplazados de sus posiciones nonnales relativas
a~ nucleo. Esta mstnDucin de la carga puede considerarse equivalente a la forma- tancia, o
~In ?e un dipolo dentro de un tomo. Dentro de lmites, el tamao del dipolo
mduCldo es proporcional al campo aplicado, por lo que escribiremos

J1. = o:E , E sto nos conduce al resultado

I ,
do:: lo, es el momento del dipolo inducido, E es la intensidad del campo elctrico, ~ d ~ ~
y una constante conocida como la Polarizabilidad f ~ ex ,-3 dr? ""'" ex "
Cuando se unen dos tomos d e . .'. bd a las interacciones dipolares se
(debido a su movimiento I t i gas merte, el dIpolo Instantneo en un tomo La energa del par de tomos de g~s i.nerte de I a
interaccin mutua entre l~e~tr n ca) es capaz de inducir un dipolo en el otro. Esta puede evaluar ahora en la fonna sigUiente:
mismos. La Fjg. 3.7 rePIesenta 7oSproduce una fuerza de atraccin neta entre los
,
DIente tomos de argn)
l d
amo e la izquierda pos
os tomos de gas inerte de la misma clase (posible-
separados por la di t .
s anCla T. Ahora supongamos que el
I ~~
~
r
f
Jl 2
r
Jl 2
o: -::r dr -:::.. o: f6

miento de los electrones a1:d::a m:~en~ de dipolo instantneo l' debido al movi.
er -a de Van der Waals entre un par de
Por 10 tanto, puede observarse que la ~ gl d" 1 s varia con el cuadrado del
r e nucleo. Este momento prod~cir un campo E .
tomos de gas merte de bda l
a interacciones
.. lpOd are dstancia de separac"on,. es
d I la sexta pOtencia mversa e su 1 l Sobre
momento del lpO o Y l drado del momento del dlPO o.
significativo que la fuerza vara como e cua del dipolo para un tomo de gas
,I un perodo de tiempo, el promedia del momen ; d no es igual a cero Y es sobre
El cuadrado de esta can t 1 a
inerte debe ser cero. . los tomos de gases inertes .
esta base que pueden mteractuar d los 6.tomos de un
Td d gas inerte Cuan o W al
Alcmo con l2!.omento de 3.8. La energa reticular de un so. ~ o e ilibrio, ia
atraccin de Van der a s
dipolo in,u.DU.IIeo , Alomo con momento de
dipolo indUCido 1-'", ~ .. {
rdo de gas raro tienen su separaclOn ~e equ
s 1 fuerza repulSIva Esta u
' ltima es de la misma naturaleza
se --Auce
es contrarrestada por una .. debe a la interacd n que
... 1-'........
F)c. 3.1. fnteraccin
dipOiO-dlpOlo 1 que la que ocurre en los cristales 1 rucos Y se
f!D . .
de 'tomo. de ga. inerte
 I
-
,. p',.A....,I--
"."' tk Meiel,,yic FiIka
rec,,'c ni ",'e' 4e &o. .Ih.. ", 17
do ,
comlf'oun__ "P"_O c.pas compactas de electxones. En oon"'ec
tToP'.......... __ uencia o

~energ~ cohesiva de un slido de gas inerte puede expresarse en la forma

A B
U=--+-
,. r n
daode A. B, Y son constantes. Se ha dem~ttadoS que si n es igual a 12, la ecuacin
an"'ot se correlaciona bien con las propiedades observadas en los slidos de ga
ratoS. El primer trmino a la d~ha .rep(es~ta la energa total para una mol :
cristal causada por las intera~ones dipoJo--di~Io entre todos l~s tomos del slido,
Se puede obtener calculando pnmero la eneIgt.a de un tomo sunple ocasionada
sus interacciones con sus vecinos. Entonces se suma esta cantidad sobre todos r;orS
tomos del cristal. Los clculos son demasiado largos para nuestra conSideraCiO
por lo tanto no se discutirn aqu. El segundo trmino en la ecuacin anterior es
energia repulsiva moJar.
r' a
CA'

Como pncIria suponerse de la naturaleza de segundo orden de la interaccin d

Van der WaaJs, las energas cohesivas de los slidos de gases inertes Son bastan:
~eas. s~do del orden d~ 1/100 de la~ ~~ los cristales inicos. Los gases raros CS'
aenen tamblen puntos ~e fuSin ,Y de ebulliclon muy bajos, lo cual era de esperarse
a. la luz de sus pequenas energtas co~vas. La Tabla 3.1 proporciona estas pro-
F'lc. 3.8. ( A )
Moelo de Oebye de UD
c:ri5u.l c6.bko dmple _tnndo ",mtl~h~,:t_~'.~.=:'~':tn~.~ mm~'MM
unida a rus vecinos por medio de . EkI.tes.. (B) UD mocIe'" de cri_el DDJd1m "d ..1
piedades para los elementos de gases mertes, con la excepcin del helio.

TABLA 3,1. ENERGIAS COHESIVAS EXPERlMENTAT .ES.' PUNTOS DE FUSION con....'-dero qu tanto podria vibrar una disposicin de esta esl ecie. Para sbnpl;l6car
y PUNI'OS DE EBULLICION DE WS ELEMENTOS DE GASES INERTES la pIe sentacin, se considerar un cristal lIDjdjmmsional, como se indica en b Fig..
3.8B , Y siguiendo a Debye, se ignorar la existencia de las vbndooes re.ticul.a.res
longitudinales debido a que san de menor significado. Los modos de vibradlm de tal
disposicin son anlogos a los de las ondas estaoonarias que se puedeu producir
en un resorte. En la Fig. 3.17 se muestra un juegO de estas Ultimas. En un resane
sencillo, el nmero de armnicas posibles es tericamente infinito, ., 00 existe limite
inferior para las longitudes de onda que se podran obtener. De acuerdo con DehJe,
esto no es cierto cuando se hace que vibre una serie de masas conect:adas por
resortes. Aqui, como se muestra en la Fig. 3.9, la m nima longitud de onda o el tJlOdo
de frecuencia mixima se obtiene cuando tomos "tcinos vibran 1100 contra obo.
Como se puede ver en el dibujo, la longirud de onda minima ~lieslX'Ude a dos
veces la separacin entre tomos, o ~III = 24, donde a es la sepancilm inreratmica.
La frecuencia vibracional (mxima ) asociada con esta longirud de onda es
. ~.t. lA b 2 7 aria de Bebye La ene
pa ~a cuando VlDran los ' Atamos rga de punto cero de UD cristal es su ener-
lu eDergias cohesivas terica y ~ sus estados de energa ms bajos . Cuando JI
m
=_
X
~~ de OK, esta mt:iga, que ha sido ental ~ comparan a una supuesta tempeta.
::,ta:" otros tl minos. En un slido t/:;:I;:ada previamente, debe ser incluida
donde v es la velocidad de las ondas sonoras ms cortas. Esta ltima es norma)
mente del orden de 5 X 1()$ cm/ seg. Al mismo tiempo, la separadn inteuJwlca
baci6o. : :t!tomo. A cada uno de estos grados ~ ~ay b:es grados vibracionaJes de
I en los metales es de linos 2.5 A, por lo que
de N ' ~ que baya bes modos e puede asignar un grado de vi
D atornos ~ equivalente a 3H CE .jlacionpc1r atomo: Se considera que un cristal
5 x lOS O" 'bl
PjU!ero~anuento bsico que llev a De es de vanas ltecuencias . vm = 2(2.5 x 10-&) = 1 VI seg
ttan aPrOri!:d':PllSO las que: fuerzas de in~~:O~tas conclusiones es el siguiente.
uno _____ IIEllte equivaleqtes a un ....., ___ ~ entre un par de .tomos vecinos
............... 000 se tendri &_llC Un al E .
duciri:
':a~u~n~a "l~. L.........d contraria a el efecto de celUrL.lmnn...;:. e , mpuJando a los tomos
el resorte al
de lev20>. Sobre esta ba~. De haa>do, ~e. pro-
<"nO unaou_.."-:
el.......
di _ . '
....b actuaria para iegresar a los !'
re COIlcluy ....mos a sus poslClones
ici6n tri dfl+hs1onal...!_ que se podra considerar a toda la red
--_IVo lIIl - ' __ \IIC masas in-
_

.
, " , ,' ,
a .. \IIC~_ ti
1

__m_.
"-UaLiIU "'-'''00 .',
es parea de ICiO
_ ....... o.lectadas
cada .;_~
- -.uBIO se mantendria
po. -
.. ~-.. u:;"'. En
el .
: ~ l?'Id-J , J. E... ,.. '~II, t itea, QJeil") se incHca en la Fig. 3.BA. A :nrin::
E. L ,. Jo E. C. O., Re, L~:S~':'-- efl. , &. 3.8. Me') 1M ~
b 1
de mbjm.f+ ' 1:0
- -~
. - J~ .... - d j . , +:6n de- + 'nn MI s

2.... pt, (lIIS7), Pie. 518.

 / -
;8 Principio' de Metclurg1a Fica
Teorio !:Iementol de len Melolu 19
El valor..... -
para representar
10 13 'b/seg se emplea con frecuencia en los clculos sencill
la :cuencla vibradoDa! de un tomo en un cristal. Puesto
'sos de ordinario acerca de un orden de magnitud (facto
1
q: Esta cantidad se debe aadir normalmente a las energlas cohesivas determinadas
experimentalmente (Tabla 3.1) al compararlas con las energias reticulares est-
estOS clculos son prec . al maXlma
el so de la frecuencia vi braCIOO .. para e I promedio d ' ticas calculadas, La correccin debida a la energa de punto cero es de cerea
de 10 ) nicamente, u . I . ,
. al no ocasiona prob emas senos. del, 31 % o una 0.14 kcal por mol en el caso del ne6n,'0 por lo que la energa
frecuencia vibraCJon
. d nto cerO. En las ondas estacionarias, tales como las in. reticular U o deber ser de unas 0,59 kcal por mol ms bien que 0.45 kcal por mol
F' 3 17 el orden de la ann nica cOrTcspond e al numero
3.10. La enerva e pu
de mi- como se muestra en la Tabla 3,}. La importancia de esta cOIlecdn disminuy~
dicadas en la. d,gd' .
tades de IODgJtu e on
da en el parrn de las ondas estacionarias. Obsrvese qu,
. di 1 .
segn se eleva el nmero atmico del elemento de gas raro, de manera que para
Xe llega a ser alrededor del 3%.
. 39 d d, hay cuatro tomOS, hay cuatro me as ongltudes de onda
cnlaFlg , on 'b 61 '
y este sis~~a de cuatro tomos ser cap,a z de Vlh'"b'nN s o di~uatTo ~odos. Eu 3.11 . Trminos dipolo-cuadrupolo y t:uadrupolo-cuadrupolo, La energla atractiva
dis""""'icin lineal de N z atomos, a r o: me as longItudes de de Van der Waals es ocasionada por una sincronizacin del movimiento de los
el caso d e una I""'~. . ' Put Que ,.
onda cuando la disposicin VIbre ,a ,su frecuencIa ~ xuna. des 0N esta ltuna electrones sobre los diversos tomos de un slido. Como una primera aproximacin
. -,ponde a la annomca N ~ ava, el SIstema ten r . ~ modos de vi- puede considerarse que esta interaccin es equivalente al desarrollo de los dipolos
f recuenaa COu.. ,
bracill transversos en el plano vertical, el cual es el plano de vlbracln supuesto sincronizados sobre los tomos, El conjunto de las interacciones dlpolares a travs
en el dibujo,
del cristal conduce entonces a una energia atractiva que varia como la inversa de la
En un cristal tridimensional de N tomos, cada tomo en el interior del cristal sexta potencia de la distancia. En reahdad, las distribuciones de cargas complejas
uede sufrir vibraciones transversales en tres direcciones independientes, como se que existen en los tomos reales no se puede representar con precisin describin-
~uede deducir examinando la Fig. 3,BA; Y por un razonamiento similar al anterior, dolas como dipolos simples. Los tratamientos mecnicos modernos del cuanto em-
es posible demostrar que hay 3N modos de vibracin transversal plean generalmente una expresi6n para la energia atractiva de Van der Waals (ex.
presda en trminos de un ion simple) del tipo
En un cristal lineal, tal como el implicado en la Fig. 3,8B, la densidad de mo-
dos vibracionaJes es la misma en cualquier intervalo de frecuencia dI'. Sin embar-
go, en una disposicin o cristal tridimensional los modos vibracionales son tridi- $(r)
e, e,
= - ( r6 + ,a
el)
+,10
mensionales, y la multiplicidad de patrones de ondas estacionarias aumenta con
el aumento de frecuencia, Como resultado, en el caso tridimensional el nmero de donde cl' c::!' Y c 3 son constantes. El primer ttlllino de esta expresi6n es la interac'
modos que poseen frecuencias en el orden de v a v + dv es dado por ci6n dipolo-dipolo ya considerada, El segundo tnnino en la octava potencia inversa
de la distancia se denomina t. litina dipolo-cuadrupolo porque la interacci6n de un
9N dipolo sobre un tomo y un cuadrupolo sobre otro inducir a una energa que vara
f(v)dv = J v' dv segn la oc tava potencia inversa de la distancia. Un cuadrupolo es un doble dipolo
vm
consistiendo de cuatro cargas. El ltimo trmino, variando segn la dcima potencia
donde fe,,) es una funcin de densidad, N es el nmero de tomos en cristal "es inversa de la distancia, se denomina trmino cuadrupolo-cuadrupolo. Es, en general,
la frecuencia vibracional de un oscilador, y 'm es la frecuencia vibracional m~ma. pequeo y alcanza a menos del 1.3 % de la energa atractiva de Van der Waals total
La Fig. 3.10 es una grfica esquemtica de la funcin de densidad de Debye para todos los slidos de gas inerte. u El trmino dipolo-cuadrupolo, por otra parte,
te,) omo una, funcin de . El rea bajo esta curva desde v = O a v = Vm es es aproximadamente igual al 16 % de la energa atractiva total , indicando que,
19ual a 3N, numero total de osciladores. De acuerdo con la teora cuntica la I mientras el trmino dipolo-dipolo forma la mayor parte de la energa atractiva de
e~rgia de punto cero de un oscilador es h,/2. La energa vibracional total' del Van der Waals, el segundo trmino es tambin importante,
cnstal a cero absoluto es, por tanto,
3.12. Cristales moleculares,Muchas molculas fOnDan cristales que se mantie~
"m nen unidos por las fuerzas de Van der Waals, Entre stos estn el N:!, el H~, y e
I E,=f J(v)hvdv=~Nhvm eH . molculas covalentes tpicas en las cuales los tomos comparten electrones d:
0, 28 val~~cia para obtener efectivamente capas compactas para cada tom~ en la ~Ol
cula Las fuerzas de atraccin entre tales molculas son muy pequenas Y de or-
I den 'de las encontradas en los cristales de gases inertes .
I . f ' olculas apelares que
,,I Las molculas mencionadas en el parra o anterlor son m
I
.
n ntes Asi la fuerza atractiva en e
tr dos mo-
, no tienen momentos d lpo ares petma e ',' . de los movimientos de los
lculas de hidrgeno viene en gran parte ~el smcr~msm~polares instantneas. Ade-
f .)
iI electrones en las dos molculas , o de las mteraCClones 1 ( H O) las cuales
I ,
I,
t ms de stas, hay tambin mol~ulas p~l.ares, ta1e:nco~ro d: ~i~~OS ~nn'anentes es,
poseen dipolos permanentes. La mteraCClon e;tre .p d cidos Esto conduce a un
I
I
I
en general, mucho ms fuerte que entre
l
enlace mucho ms fuerte (enlace de Van der aa s en su
W
~s)Ul u s ~spectivos cristales con
entes
I los puntos de fusi6n y de ebullicin ms elevados correspondi '
FIo,3.10. El:PlLbo de la free,. '"da
"
".
de un cri_a1 de acuerdo con Debye. La frecuencia
1a:r ~t:lcu-

I
t. lbid .
--
mhjm . . .
'. " lbid.
 /

80 principiDs de Mefalurglo

. . de la teora de 80rn sobre cristales. jnicos, En los slidos de TfloMQ EltrnflA(al Ik lo. Mfl(alfl. 81
3.13. He{IDamleDtos 'derados en la seccin antenar, las fuerzas de Van d
moleculares cansl . E fu "
gas inerte y rdial de la energa cohesiva. stas erzas existen en Oh dtomo de carbono lleva cuatro electrones de valencia dentro del cristal El .
ace debido a otras causas es fuerte slo pueden contribu~
dI numero
waals
. son la cuando
fuente Plrlmenl
e lt e coor naCI'6 n de i a estructura del diamante es tambin cuatro, como. se muestra
slIdos, pero. en la Fig. 3.11. Ahora, si un tomo de carbon o dado compane uno de sus cuatro
peq uena hace16n d la energl'a de enlace total. Esto es generalmente cierto
e . I ha!
conI una os . electrones de valencia con cada uno de sus cuatro vecinos , y stos corresponden
, tales imcos aungu e algunos tipos semejantes da I os ~ ogenuros de pla'a
a su vez, el tomo de carbono, C<lmo resultado de este reparto de ocho electroofls
en os e t Der contribuciones . de Van der Waals de m s e 10 70. Los halog .....
d enu wS lograr la configuracin electrnica del nen ( h 2, 2s2, 2pt1). En este tipo de crislal
pueal'enos ecomo puede verse en la Tabla 3.2 tienen energas b de Van ' der
. Waals que
al es conveniente pensar con frecuencia en los pares de electrones que Son cOmpartld~
C. In n rcentaje de la energa total. Esta ta la es de mteres particular
aSCienden a slo u po 'b c'n de cinco trminos a la energa reticular total. La entre los vecinos ms cercanos como que constituyen un enlace qulmico entre un
""'ue enlista la contn u 1 '. I . par de tomos. Por otra parte, de acuerdo con la teoria de las bandas de los slld?s,
po.,
d i e gi Madelung , o el primer ternuno en a ecuaCIn simple
acolumnaeaenra los electrones no se fi jan a enlaces especificos, sino que se pueden lntercamblar
pruner La segund aes la energa repulsiva causada por.el
deBom d Vde las
. traslape d capas de entre enlaces. As!. , los electrones de valencia en un cristal de valencia pueden ser
.
Iones .
compactas. L as columnas tercera y cuarta son tennmos
nl' I e an er Waals: considerados como p ertenecientes al cristal como un todo.
dipolo-dipoIo y dlpO Iouadrupolo
- c . La quinta columna e. lsta I das energ' as de PUnto , El enlace asoci ado con estas covalencias, u homopolar, conocido como enlace
cero 1ti. energla de vibracin de los tomos en sus mveI es .e energla ' ms bajos. qumico, es muy fuerte, por 10 que la energia cohesiva de un sl1do tal como el
'
Finalmente, I a l"un a columna corresponde a la suma de os CInCO t nnmos, la cual diamante es muy grande y , de acuerdo con este h echo, los slidos de valencia son
debe ser igual a la energa interna del cristal a cero grados absolutos y a presin de ordinario muy duros y tienen puntos de fu sin elevados.
cero. Este enlace covalente es responsable tambin de la cohesin de mu ch as molcu-
las bien conocidas, por ejemplo, la molcula de hidrgeno. Se puede obtener una
TABLA 3.2.. CONTRIBUCIONES A LAS ENERGIAS COHESIVAS DE CIERTOS idea de cmo se desarrolla la energa de enlace mediante una consideracin ele .
1
HALOGENUROS ALCALINOS' mental de la mol<:ul a de bidrgeno. El estado ms bajo de energia atmica est
asociado Con la capa l s. En este estado se pueden acomodar dos electrones, pero
Criltal Madelung Repulsiva Dipolo- Dipolo- Punto Total
slo si stos tienen movimientos de rotacin (sp ins ) opuestos. As, un tomo de bello
balogenuro dipolo euadrupolo no excitado tendr ambos electrones en este estado, pero slo si los vectores de
alcalino "ro
rotacin de los electrones son opuestos. El hecho de que dos electrones puedan OCupar
el mismo estado de cuanto, slo si las rotaciones son directamente opuestas, se conoce
LiF 285 .5 -44.1 3.9 como el principo de exclusin de Pauli. Ahora supongamos que se hace que se acer-
0.6 -3.9 242 .0
LiCI 223.5 - 26.8 5.8 quen dos tomos de hidrgeno uno al otro. Entonces hay dos casos a considerar:
0.1 -2 .4 200.2
LiBr 207.8 -22.5 5.9 cuando los movimientos rotatorios de los electrones (spins). sobre los dos tomos
0.1 - 1.6 189.7
Lif 188.8 - 18.3 6.8 0.1 - 1.2 176.2 son paralelos y cuando estos movimientos son opuestos. Consideremos primero el
NaCI 204.3 -23.5 ltimo caso. Segn se acercan los tomos ms y ms, el electrn de cada tomo
5.2 0.1 - 1.7 184 .4
KCI 183.2 -21.5 7.1 0.1 - 1.4 167.5 comienza a encontrarse en el campo de carga del ncleo del otro tomo. Como el
RbCI 175.8 -19.9 movimiento rotatorio de los electrones es opuesto, cada ncleo es capaz de contener
7. 0.1 - 1.2 162.7
C.cl 162.5 - 17.7 11 .7 0.1 - 1.0 ambos electrones en la fase de mnima energia 1s. Bajo estas condiciones, hay una
15 5.6
Tod gran probabilidad de que, los electrones cambien sus fidelidades de un ncleo de
lo. valore. dado. lJe eXpresan en kilocalorlas por mol. Reproduc:ldo con penmlo de
~ Mod~
OS
ThIWTy
N_ York, PA,. 88, o,
Salid. por Seitz, F. Registrado en 1940. McGraw-Hill Book Company, Ine.,
hidrgeno al otro y la molcula de hidrgeno se vuelve un par de iones cargados

3.14. Enlace covalente y metlico. Tanto en los cristales inicos como en los
de gas inerte que han sido considerados, stos se forman de tomos o iones con
configuraciones de electro d .
que los electrones estn Jinesd e fcapas compactas. En estos slidos se conSIdera
. .
cnstaJ. DebIdo a este hecho ga 1 os61'duertemente
". a sus respectivos tomos dentro del
terpretar en tnmnos . de las' ley
os S d1 OsI lomcos
f" y de gases raros son ms fciles de in-
'6 n para calcular las proped
preclSI es de af'lSlca clsica. Slo cuando se necesita mayor
J..~ moderna de 11 a es. .Slcas de estos cristales se n ecesita volver a la
Inlerpre t aCI'6 n m.o.;,

' o~a
u , s'lO em bargo es e s e nacmecaruca
tJicos En cad 'd
a 1 . del cuanto. El cuanto , o mecnica ondula-
I para estudiar el enlace en cristales covalentes o me-
valencia a uno e ~stos cristales, el enlace est asociado con los electrones de
que no se conSIdera est l d .
en los slidos En tr
C<lmpartldos e~tre
produce una confi
:to al b n ga os pennanentemente a tomos especficos
as p ; r: , e~ ambos slidos, los electrones de valencia son
s
mas. n os crutales de valencia, la reparticin de electrones
E.truetura del diaID.aJlte. Cada taPlO de carbono est
- ' .. 3.11.
"''''
rodeado por cualro .............
la JDisma. que la. de la bl en
d.a.
o
esfalmta ( ZnS ), Fil;.
doI:
I
totipo de esta fO:ar~Cj6~ de capa co~pacta para cada tomo en el Slido. El pro-
mas cercano.. NotA: e.la tltruetura. e, tiene una ctase de tolDO' en lu,ar de
3.3, excepto qne esta J"eCI con . (N del T .)
e c stal es el dIamante, fonna alotr6plca del carbono. Cada !" . . n e.pf,. del thDUno Jn,I!!. ~
En alguna.. obras fe utiliza la. eastellaruuci6 .
 -
82 principio.! de Metalurgia Fsica

ativo Esta estructura es inestable, especialmente cUand

'tivo Y el OtTO neg . d ' o
_uno pOSl e.-
de hidrgeno es .JI
muy separados ; como pue e estimarse de la ener 1
6 . . ga
los tomoS p:lr de iones de bIdr geno, uno pOSItIVO y uno negatlv
requen'd apara l )unu A la distancia nonna1 de separac16n de los tomos o
formar
( - 295.6 kcal por 'dffiO' existe la estructura inica por perlodos de tiempo li~? Movimiento
lcuJa de hl r geno, 1 d :;'1 '1.Ll-
una m o . J dedor del 5% de la energ a e emace tota1. 12 ~tOriO panlelo
lados Y contrIbuye con a re del electrn
ones intercambian ncleos simultneamente OCurre un in-
Cuando ambos e lee tr ucho ms importante. E 1 cam b'10 Tesu l tante d e electrones
teTC
ambio de electrones m l 'd
los ncleos lo cual se produce a una gran ve Del ad, se conoce
,
de un lado a otro entre , -b al d d d l
efecto Tesonante Y se le atn uye re e or e 80% 12 de la '- r- ~vimiento
comnmente como uni molcula de hidrgeno_ Con l a ayu d a d e l a mec mca ' cun_
r"......., rotatorio opuesto
do! ele<:un
energa de en l ace de a l l
ccua 1 do la energla de enlace total de una mo cu a de hidrgeno y , , ,,
DIstanCIa mletalm,ea, r
ticaseha al .. ' prof un d o so b re l a energa de'
. l d ha obtenido un conoclmIento mas
como resu ta o, se ' ' Flc. 3.12. Ener,ia de Interaccin de iones de do. 11omol de hldrrceno
'd con este cambio de electrones. La mec mca cu nhca muestra que ;
enlace asocIa a l '6 l '
'
en promed10, os l electrones gastan ms tiempo en a reg n . entre os dos protones
I, que en los 1ao d S le,'anos de los protones '.Desde un punto de Vlsta ~
elemental,. podemos rbitas electrnicas norm ales se distorsionan mucho, o el segundo electrn se mue\'e
considerar que el enlace de la molcula de hIdrgeno resulta de la atraccin de los de~?,o de un estado de energa ms elevado, tal como '25 1 En cualqUier caso la
ncleos con carga positiva a la carga negativa que existe entre ellos. umo:- de dos tomo~ de hidrgeno con electrones que tienen movimientos paral~los
Debe prestarse atencin a la interrelacin entre espacio y tiempo implicad a en ocasIOna una elevaCIn en la energa del sistema. De esta manera no se puede for-
esta discusin concerniente a la posicin de tiempo promedio de los electrones. Estas mar una molcula estable. Esto se muestra en la Fig. 3.12, donde la curva superior
ideas se expresan normalmente en trminos de espacio de fase. Este es un sistema representa la mo~cula de hidrgeno con movimiento rotatorio paralelo y ambos
electrcmes en rbuas ls. La curva inferior es la de electrones con movimientos ro-
coordinado que incluye tanto las posiciones de las partculas como sus momentos
tatorios opuestos, y se puede observar que esta energa contra la curva de distancia
(esto es, velocidades). De esta manera, para una partcula simple Ubre de moverse
tiene un mnimo pronunciado, indicando que en este caso se puede formar una
a lo largo de una direccin simple (el eje x) habr dos dimensiones en espacio de molcula estable . Obsrvese que las curvas de la Fig. 3.12 representan la energa
fase ; su posicin a 10 largo del eje, y su momento. Para n partculas capaces de mo- total de la molcula de hidrgeno a los valores correspondientes de T . Ademas de la
verse en una sola direccin, habr 2n dimensiones lineales en el espacio de fase energa inica y la de intercambio o resonante, hay otras interacciones electrostticas
asociado con estas partculas. Estas son xl' x~, . .. , x n> las posiciones de las partcu- ms complicadas entre los dos electrOnes y los dos protones. Estas contribuyen al
las; y PI' P~, ... , P n, los momentos de las mismas. Para partculas capaces de 15% restante de la energa de enlace de la molcula de hidrgeno.
mover<=e en tres dimensiones, habr 6n grados de libertad y en consecuencia un
Los electrones de valencia tambin son compartidos entre tomos en un cristal
nmero correspondiente de dimensiones en espacio de fase.
metlico tpico. Aqu, sin embargo, se les ha considerado mejor como electrones
Un teorema importante en mecnica estadstica relacionado con el asunto del libres y no como pares de electrones que forman enlaces entre tomos vecinos. Esta
espacio de fase enuncia que el promedio de posicin y momento en el espacio de fase diferencia entre un metal y un slido covalente es probablemente un asunto de grado,
coincide con el mismo promedio en un tiempo infinito. Como un ejemplo de la apli- pues se sabe que los electrones de valencia en un slido covalente se pueden mover
cacin de este teorema, considrese 10 siguiente. La energa de un juego de partculas de un enlace a otro y as son capaces de moverse a travs del cristal. Se mostrar
es una funcin de sus posiciones en el espacio y sus momentos (velocidades). La ms adelante que la teora de la zona o banda de los slidos es capaz de explicar
energia promedio se puede calcular promediando un nmero limitado de mediciones en forma adecuada la diferencia entre un cristal de valencia y uno metlico. Sin
de posicin y velocidad. Entre mayor sea el nmero de estos juegos de lectura que embargo, por ahora, supongamos que en un metal los electrones de valen~ia son
se to~en, ms cercano resultar el promedio real. Por otra parte, las posiciones y capaces de moverse a voluntad a travs de la red, en tanto que ~n un cnstal de
velOCIdades son tambin u na f unCI' n de tiempo.
' En consecuencia su s energ1as se valencia los electrones forman enlaces dirigidos entre tomos vecmos. Uno de los
pueden considerar tambin c.omo una funcin de tiempo y se' podra tomar el resultados de esta diferencia es que los metales tienden a cristalizarse en redes com-
promedio de un I'uego de leet uras h ec h as d urante un periodo
Es ' de tiempo muy largo. pactas (estructuras cbica centrada en la cara y hexagonal compacta) en l~s cu~les
te promedio coincidirfa can el hecho en un intervalo de tiempo muy corto. la direccionalidad de los enlaces entre tomos es de importancia secundana. mien-
En la exposicin anterlo r, se supuso que los electrones de los dos tomos de hl-. tras que los cristales de valencia fonoan estructuras complicadas en tal forma QUr,e
.
d rogeno tenan movimientos t t Ti d' , d', el efecto de tener una con 1-
los enlaces entre tomos vecinos daran a ca a a omo l
el cas d d h ro a o os uectamente opuestos. Ahora consideraremos
o on e se ace que dos tomo d h'd 6 1.
guracin de electrones de capa compacta. As, d'
el carbono, con cuat.ro e eC"Oene",
cuatro vecmoS m s -
ralelos se P I s e 1 r geno con movimientos rotatorios pa- de valencia por tomo, cristaliza en la red de lamante con l d ha electrones
a 'faX men uno al otro Aqui l i d 1
lamos llega dentro del r . ~ ~omo e e ectrn sobre cualquiera e os canos, de manera que cada tomo de ~a~bono tien.e un. tota b~S:to, los cuales
'tomo se hall ango de efectIVIdad del campo sobre el ncleo del otro el
ue
La sf~aci a qb el nivel de energia que ste ocuparla nonnalmente ya est lleno. compartidos. En la misma manera: el arse,rnco, el antI;~~lo~~partir electrones con
n es astante similar a la bs l ' tienen cinco electrones de valenCIa por atomo, nece onfiguracin de
dentro de Jos lmites de 1 que se o erva cuando se neva un e eetron lectrones necesarios en una c
a capa Compacta de una configuracin de gas inerte. Las tres vecinos para obtener l os oc h o e . ' tal,',an con tres vecinos
. lti as sustanCias cn s
capa compacta. En consecuenCla, estas m 1 ti tales covalentes siguen lo
" Paultn" L., Tht N tu f
1940, P6,. 22. a ~ o the ChtmfcaL Bond. ComeU Unlven:Lty Pretl, Ithaca, N. Y., ms cercanos. En general, puede establecerse que os c s
- "~

. /
84 " "", de Jlfelalurgia Fsica
PrinCipiO

1 regla (8 N) donde N es el nmero de electrones de valen i

que se conoce coNm)o da el nmero de vecinos ms cercan os en la estructura. ea
y e l factor (S-- a
Sobre el supuesto d e q ue dentro de un metal los electrones de valencia son lib res,
llegamos a 1a slgUle
. . Dte idea elemental de un metal. Un metal consiste en una di
. . tr 1 al s-
1-

""

"
"
d
poSICin or eoa a
de valen cIa se muev
d de iones cargados posltlvamente. en e os e u es los electroDe
d I "d d
en en todas direcciones a gran es ve DCI a es. Sobre Un peti
. al
,ovimiento de electrones es eq ulv ente a una dlstnbucin mas
""
s
o-
" F1C. 3.13.
8>-+-
.1
do de tiempo , es e m . - 'd La duda en la posicl6n de un eiectr6a
"1 de electricidad negaUva la cual podna ccnSl erarse COmo un gas
o menos uru onne . 1 " d
, "
electromco que mantiene unido al conJunlo . En a ausenCIa 'e . este gas, l os ncleos El principio de la incertidumbre o duda tiene .
l a posicin o momen tum de objetos ~des. ESto se:;oca 1mpona~cia pa.~ medir
" amente se repeleran
carga d os poSI", IV . uno al. . otro
' y. el1 conju nto "sed deSin tegrara.
' Por
...
otra parte, e1 g as electrnico nusmo no eXlStlna SIn a presencia e una dlSPOSlc lon constante de !lanck relativa a las cantidades medida:be . al pequeno tamano d~ la
' leos car gados positivamente. Esto se debe a que los electrones se repeleran las tan pequenas como un electrn o un tomo S10 embargo, para parucu_
d e nuc . 1 l ' " se demostrar a continuacin. es extremadamente importante, como
"'
t am blen unv~- a o"os . La interaccin coopera tlva entre e gas e ectromco y los n -
c1eos pOSI""'vamen'e cargados forma una es tructura . que ' es estable. ..Pue de suponerse Ent~~::sng~~:!~: el electrn tiene un momento cero significando que est en reposo.
ue las fuerza s de enlace que mantienen umdo a un c nstal metlico proceden de
~ atraccin de los iones con carga positiva, por la nube de carga negativa que queda
entre eUos. Es interesante observar tambin que, segn dis minuye la distancia entre h h
6x= = _=00
ncleos ( a medida que disminuye el volumen del metal ), las velocidades de los I1p o
electrones libres aumentan con una elevacin correspondiente en su energa cintica. lo c n;J nos dice que la duda en la posicin del electrn es infinita .
Esto, por supuesto, conduce a un tnnino de energa repulsiva que aumenta cuando completa mente incapaces de locali 1 P . . ' o que seriamos
se comprime al metal. Los metales ms simples de comprender son los alcalinos, gn momento de d ' ~a~ ,a. or otra parte, SI fuesemos capaces en al-
i r te d ete~ar la poslCIOn exacta de un electrn estaramos totalmente
tajes como el sodio y el potasio. En ellos slo hay un electrn de una sola valencia ~o ad n s el su velOCIdad. En consecuen cia, aun cuando pueda conocerse la ~i
y los iones positivos estn bien separados en el slido de tal suerte que hay poca Clan e un e ectrn en un ro d d ' r __ "
" '6 '. omento a o, no seriamos capaces de predecir su po-
superposicin de capas jnicas, por 10 que la repulsin causada por el solapamiento SICI n a CIerto Ins tante futuro en tiemp'l.
de las capas es pequea. En estos metales, la energa repulsiva se debe princ ipal- Lo anterior es .una fu~rte evidencia de que la teora de Bohr no est basada sobre
mente a la ene rga c intica electrnica. En otros elementos m e tlicos. las teonas fundamentos _te6n cos s6hdos, p~es esto ltimo implica que la posicin y momenlum
de las energas cohesivas son mucho ms complicadas y no se discutirn aqu. de un e lec tron se pueden medir con precisin en c ualquier instante.
.E s intere.san~ qu.e se pueda emplear el principio de la duda para explicar por
que la energla vlbraclonal de un slido no es cero al cero absoluto. Si se desvaneciese
TEORIA ELECTRONICA DE LOS METALES la ~nerga de p~~to. cero, cada tom o del slido estara en reposo en su posicin
reticular de equilibno. Su momentum sera cero y su poSicin sera fija y determi.
. 3.15. El principio de la duda (o incertidumbre). Uno de los fundamentos prin. nable . Este razonamiento no est claramente de acuerdo con el principio de la duda .
clpales de la teora atmica moderna y, en particular, de la teora electrnica de los 3.16. La doble naturaleza de la materia. Nos encaramos no slo con el problema
metaJes, es el principio de la duda de Heisenberg. La antigua teora del tomo de de que no somos capaces de dete rminar con exactitud ni la posicin ni la velocl.
Bohr se basaba sobre si ..... pl . . . . ..
...... e mecamca newtomana. En pnnClplO se s upuso que d a d de un elec trn , sino que debemos apreciar que hay t ambin una duda consi-
un electrn viaJo aba altededo d I ' 1 6 b' '. '
r e nuc ea en rItas slmilares a las de un planeta derable e n cuanto a qu es realmente un electrn. Tanto la materia como la luz
alrededor del Sol En cad 'b" d B h
1OCI"d a d conocIda. 'de manera or Ita .e . o r , se supuso que el electrn tena una ve- tienen una naturaleza doble: corpuscular y ondulatoria.
.
. a que, teotlcamente, serta posible medir la posicin de un Consideremos un electrn. Es un hecho bien conocido de que un electrn simple
e1ectr6n en su rbita en dos f d"
recon l"d a d urante el mterval
. lempos
d . I erentes y determinar de ese modo la distancia lleva una carga e lctrica limitada y que se puede medir Ce => 1.60 X 10-111 coulom
una med,"c', ' " d o e tiempo dado. Ahora se reconoce que es imposible bias), Jo cual es una propiedad corpuscular, como es el hecho de que un eleclrn
on precisa e esta nat al b ' _
electrn tanto e te t ur eza so re una parhcula del tamano de un tiene una masa en reposo limitada Cm = 9. 11 X 10-:' g ) . Por otra pane, cuando
un haz de electrones consistiendo en u~ gran nUmero de electrones se hace incidir
, n o acomoenlapcti A " " ,
te el principio de la duda .r '. ca. cOntinuacln dIscutiremos brevemen-
S 6 ' o la condlclon que define estas limitaciones . sobre un material cristalino, puede ser difractado de acuerdo con la misma ley
up ngase que un electrn .
como en la Fig 313 Se 1 se est mOViendo a lo largo de una lnea recta , com o rayos X electromagnticos , previsto que la longitud de onda de un electrn
Cuando determin;mo's a x . a distancia del electrn desde el centro de coordenadas. sea expresada pOr la relacin de Broglie.
.
nmental -..u(2 E expenrnentalmente esta canto'd ad SIempre
.... ' hay un error expe
-+- . n o .. as Palabras la . 'd h h
ax. Ahora consideremos _ ' mcertl umbre en la p osicin del electrn es ~= - =-
experimental del mame t P 1 d
m v. el mOmento del electron. Cualquier medicin , mv p
Principio de HeiSenber; ~st ~l electrn implicar tambin una incertidumbre top. El donde i\ es la lo ngitud de onda del electrn , m su m asa, v su velocidad y P su mo-
puede ser menor que la a ece que el producto de es tas dos incertidumbres no mentum . Esta h:tbilidad de los elec trones para ser difractados muestra que poseen
constante h de Planck o
tambin caracteristicas ondulatorias .
Un principio importante con cerniente a la dua I1'd a d de Ja materia es el hprincipia
de lo. complementaridad segwl , es enunCia " d o por Bohr. Este asevera que ay una
.. J

.. d JUdGlurgitl FiC4
86 PrnClpUJ8 e . que se complementan una
'n con la materIa
el
I y onda en r aCl tA dispuesta de manera que cuando
duaUdad de pardcu a esta CODlplementaridad es toS que ocurren, se deben utilizar Con el propsito de ver cmo entra el concepto de la prObabilidad en el problema
a otra. Sin embarg~ ulos numricos sobre e~enla o slo propiedades de onda. En de la dinmica electrnica, consideremos primero un sencillo experimento ptico.
se quieren hacer cl c propiedades de la pa;t c; confiables mezclando conceptos La 'difraccin de la luz a travs de una rendija, bajo las condiciones experimentales
para Jos cJCulO~: ; pueden obtene~ resu~: ~~cuJos. mostradas en la Fig. 3.14A produce un diagrama de difraccin semejante al de la
otras dpalabras, . la en el mismo Juego nos encaramos con el problema Fig. 3.14B , donde la abscisa corresponde a las distancias a lo largo del cUagrama ,
de partlcU al te entonces bl b . y la altura de ste representa la intensidad de la radiacin cayendo sobre la placa
de on a y ondas re men , b mas Nuestro pro ema SlCO es
Si loselectrolne~ ~o; ondas son. Esto. no 1~.S:r
eel co'ncepto del electrn como una fotogrfica o sobre algn otro dispositivo para regiStrar el diagrama . Por definicin,
la intensidad de la luz es la energfa por segundo que cae sobre un cent!metro cua_
de decidir qu casI d da no nos permite ut IZ p
1 rln elpio de a u
tra parte somos incapaces de
. de Bohr or o , drado, de manera que la ordenada en la Fig. 3.148 representa el grado al cual cae
que fe p1 como se 1m . inos de . on d a. Por fortuna hay un acerca_
. plica en la teona . d la energa en varios puntos a lo largo del diagrama. Ahora consideremos es te mismo
part
f cu a,n electrn to talmente en terro obvia la neceSl'dad de definir con d exactitu
I. experimento desde un punto de vista corpuscular. En este caso, la altura del dia-
de mlr u ' a esta materia que leo de la mecnica on u atona,
miento matem ticO amiento es a travs del e~p
grama debe ser proporcional al nmero de cuantos de luz cayendo por segundo
de la energa de un electrn.
1 trn El acerc 1 en trmmos . sobre una rea unitaria de la pantalla en cualquier punto dado. Sin embargo, todavia
re:~puesto, Importa~to~o
un e e c resa por lo genera. te Como sabemos, la energla hay otro medio de que esta difraccin pueda ser vista. Supngase que 5610 pasa
cuyo resultado se una propiedad de hidrgeno ) est rela- un cuanto de luz a travs de la rendija, entonces la ordenada del diagrama de
de radiaCIn ci e un
La ene.rg.a es po tomo (posiblemente la. de un energas del electl'n en dos difraccin se considera que representa la contingencia, o probabilidad , de qu el
1 k a la diferenCia en l as
donada por la ley de P anc cuanto caiga en un punto dado de la pantalla. De acuerdo con este punto de vista,
estados diferentes en el tomo, o el rea bajo la curva completa debe ser la unidad, esto es , el cuanto debe incidir en
alguna parte a lo largo de la pantalla.
h/J=EI/-E
Del experimento de difraccin anterior puede verse que la ordenada puede con-
1 frecuencia de la radiacin, E!I y El son siderarse para medir bien la intensidad de luz en una posicin dada, o la POsibilidad
~:n::e;;as niv~les :~;~~:~:s
s la constante de Planck, l' es .a de energia atmica. Mientras que
del electrn en dos precisas de las posibles energias de que un simple cuanto incida sobre ella. En efecto, hay una correspondencia
la mecnica ondulatoria puede rend~
S
t
acin similar sobre las posiciones de 10:
dire('t::. entre la intensidad de luz y l a probabilidad como se la defini anteriormente.
de un electrn, no puede dar ~a ~e o~ regiones en el espacio donde se b,allat
En la mecnica ondulatoria, se tratan las propiedades ondulatorias de los electrones
desde este punto de vista de la probabilidad.
electrones Lo que da es una ea _ ondulatoria en consecuencia, est re a-
. lectrn La mec mca 'd Antes de considerar el asunto de la mecnica ondulatOria , debe mencionarse
probablemente un e . el oncepto de la probabilida .
clonada estrechamente con c que la difraccin de electrones a travs de una rendija diere de la difraccin de
fotones de luz a travs de la misma. Cuando se hace que pasen elec~rones a travs
de una rendija, slo se observa un mximo simple en el patrn de difracci6n. P~a
obtener franjas, debe hacerse pasar a los electrones a travs de una doble rendil~,
al menos. En general, slo los cuantos de luz o fotones son capaces de prodUCIr
franjas cuando pasan a travs de una rendija sencilla. Por otra parte tanto los

-- --- - t, leptones (partcu las con una masa pequea tal como los electrones y los positrones)
como los hariones (barycms) (partculas con masa grande, tal com? los pr.otone~6 y
Fumte neutrones) requieren una rendija doble para poder formar un patlon de dltacc n
de luto
P~t
t con Afranjas.
continuacin consideremos una onda sencilla que se al.uste a la relacin si-
RenlUja :rectangular guiente:

2~)
(A)
y = Yo sen (27r/J( _

I Esto puede representar una onda en una c iota infinita

Como excitada
se indica por la Fig.
en la vibracin
3.15,
r"\ " , - lptenlldad de luto
de un diapasn elctrico conectado en ~n extr~~~~da viaja en la direcci6n positiva
~ es la longitud de onda , y" es su amplItud,y .a o nmero de vibraciones poI
x. Adems, en la e~uacl ~ an eno '. p . de desplazamiento, y t es el tiempo.
' t ' r es la recuenCl, La
segundo , x es la dlstancla en l~ ~lIecclb~ forma ms simple
ecuacin anterior se puede escnblI t a m len en

y = Yo sen(wt - kx)
, donde w = 2'17'"1' . an gulaz , y k _ '}nI> se
es la frecuencla Conoce como el nmero
(B) d d
e on a.
Es bien conocida la ley de fsi ca de que 1a intensidad de una ond a es proporclo-
FlG. nn4lj.
a.14. CA) Dhpollcin experlment 1 plU'~ l: c;.ra~nbofer
Ih ccl6n depara
Fraunbofer uHUzando
una rendija lencWa una
.lmple. ( B ) Dialrama de d1lracc e nal al cuadrado de la amplitud de onda, o
 - I ~==---=
_------------------------

88 Principi08 de Metolurgifl Fisica

Te0ri4 Ef.enunfol de to. Melaler 8t

I. '1 En la mecnica ondulatoria es prctica com'

La ecuacin para la energia h.. uede s
.
Wl SUStituir el smbolo h por h/2r.r.

cuencia angular w. Esto se dem~estra e~ ~:P."'eu"dciaoent~nc:es en trminos de la (re.

, --L _ _ _ _ ..... ._ _ _ _ a o sIguiente
- - - - 7- ...... , , h
Energa = hv = -(21TV) =-
2,
r,w
FfG. 3 . 15. ~, a
VI>
""l"ando en una larga cinta infinita Si se hace la sustitucin de h por h2 ''i" entonces tenemos que
1 a: Yo 2 m"lv 2 2
1
donde 1 es la intensidad, y y" es la amplitud. Sin embargo, hemos visto con anterio- k = ti 2 = 1'1 2 m(t mu 2 )
ridad que la intensidad est relacionada directamente a la probabilidad de que un donde ~mv2 es
cuanto (o electrn) caiga en un punto dado. En consecuencia, por analoga, defi- para k~ puede claram:nt~ la energa cmtica de un electrn. La expresin ante .
guiente: ser sustituIda ahora en la ecuacin ondulatoria con el resultadon;l~
namos la funcin ,, de manera que

p = ,,'
Aqui, P es la probabilidad y .., es una funcin que, cuando se la multiplica por si Esta es l~ bien. conocida ecuacin ondulatoria de
misma, produce la probabilidad P. Realmente con mayor exactitud debido a que la En tres dnnenslones (x, y y z), tiene la forma SchrOdinger en una dimensin.
funcin .., es con frecuencia un nmero complejo, deberiamos escribir la expresin
anterior en la fonna siguiente:
a'" a' " a' " 2
ox2 + oy2 + OZ2 + t;2 mO'mv2)w = o
p= ,p,p'
Debido a que l energa cintica de un electrn es igual a su energia total menos
donde " y ",. son recprocos complejos, y sus productos, la probabilidad , es un su energa potencial , la ecuacin de SchrOdinger se escribe usualmente:
nmero real.
Es evidente que la cantidad ,, equivale a la amplitud de una onda, de manera a',p2 a'" a' " 2
que podemos escribir (por analoga con nuestra expresin para una onda como se
ox + oy2 + OZ2 + h2 m(W - V)W = o
da anteriormente): donde W - V es la energa total del electrn y V es su energa ~
tendal.
,,= "o sen(wt - loe)
3.17. Teora del electrn libre . Ahora presentaremos brevemente la teora del
Ahora hallemos el segundo derivado de esta funcin con respecto a la distancia electrn libre de Sommerfeld de un metal. Sus suposiciones bsicas son que los
electrones de valencia en un metal son libres y que estn confinados a moverse den-
d"
-= +k"o eos (wt -
dx
loe) tro de los lmites de un objeto metlico, esto es, se mueven de un lado para el otro
dentro del metal, pero no lo abandonan. En efecto, los electrones en el metal cons-
y tituyen un gas y se les denomina comnmente como gas electrnico. Como tales, no
obedecen a las leyes de la estadstica (estadstica de Boltzmann ) de un gas ordi-
d'"
dx' =-k',po sen(wt - loe) = - k'" nario en un recipiente donde N = N oe--<l/kT y N es el nmero de molculas de ga.s
con una energa igual a q. No es el nmero total de molculas de gas en el reCI-
o piente k es la constante de Boltzmann ( 1.38 X 10- I n ergio por K) , y T es la
tempe;atura absoluta. Los electrones se conforman ms bien a la estadstica de
d'" k' ,p = O
::"'C-+ Fernri que se discutir en breve. Esta idea conforma con el concepto de que . los
dx' electrones tienen una energa potencial menor denno del metal que fuera de el o
Esta ecuacin diferencial es la ecuacin bsica para el movimiento ondulatorio en que toma trabajo remover un electrn de una pieza metlica. En la teora de Som
una dimensin. Una de sus sOluciones es, por supuesto. merfeld, se supone tambin que el potencial de un electrn es constante en el. lnte-
, . 1,1:: po rque un electron se
,,= "o sen(wt - loe) rior de un metal . El enunciado es una so b resnnp llJcaClon,
mueve realmente en un campo potencial muy complicado debido a la presencia
.

Por definicin, la cantidad h en la ecuacin diferencial anterior es el nmero ondu- tanto de los dems electrones como de la d lSpoSlCl "0n pen.dica de iones . cargados
1 ,al
positivamente dentro del metal. A pesar d e esta SlD'lp . lifie 1 a,
eio' n la teona e emen
'
latorio y es igual a 2r.:-/).. Ahora supongamos que podemos sustituir la longitud de
onda de BrogJie del electrn, ). = h / mv, en el nmero de onda k de manera que rinde ciertos resultados importantes. d
emo el problema e
Al desarrollarla, consideremos primero lo que se conoce c onfinado
21T 21T . .. e un electrn esta c
k=-= - mv '1a partcula dentro de una caJa. Aqu suponemos qu ,e) en el interior
X h dentro de una caja y que su energla ,
po t enCl'al es ......
-ro (constan
 1
-
. .~ eh Metalurgia FiCIJ
" Prinet,.--

,.'" ---
V.elo Metal Vado

Fundamental
~~-
e--- _ ~~ ,."
-------;7->00
..........

----- .....

.r:O x"'-L
1--- L----/
Fn:. 3.16. Pozo potencial dentro de una caja unidimensional COIDO se s UpOne en. la teora del
electrn libre ,, ,-'' '
---;
" e inf"",
de la caJa 10 fuera
1 de3 ella. Estas condiciones sobre. el potencia)
nos aseguran
que la probabilidad de hallar al ,electrn fuera de la caja ser cero, lo cual, a su ! - - - L -__
vez, nos dice que cualquier soluCIn .;.13 de la ecuacin
Fte. 3.17. Onda. estacionarias en una cinta con extremo. fijo.
h'
2m
(a'ox'2" + a'ly2'" + a'OZ2"') + (W _ V)'" = o
k= ncx~n_
debe ser cero en todos los puntos fuera de la caja Y. en particular. en los lmites de L
y
la misma . Para simplicidad, supongamos que el electrn es capaz' de moverse en
una sola direccin, de manera que estamos trabajando efectivamente con una caja
unidimensional. El problema bsico se ilustra ahora en la Fig, 3.16 donde se ha
k'
L'
seleccionado la longitud de la caja como igual a L . Por la condicin de que", debe Sin embargo, ya hemos visto que, en general,
ser cero en los lmites, tenemos
2
k' = -m(W - V)
.p=Oax=O h'
pero dentro de la cala, donde existen las ondas estacionarlas, suponemos que V
.p=Oax=L es cero, por lo que
Estas son las mismas condiciones de contorno que se aplican a la amplitud de vi- 2
2 2
bracin de ondas que viajan en una cinta de longitud L cuyos extremos estn fijos. k =-mW=
2
- 2 mE
1'1 12
Debido a que la misma ecuacin ondulatoria bsica contTola el movimiento de los
electrones en una dimensin y la vibracin de una cinta, podemos utilizar las s~lu donde W es la energa total del e.lectrn y E es kla2 energa cintica
pardel
a Emismo. Igua-
resolviendo se tiene
clones conocidas de la cinta con extremos fijos para poder definir las soluciones landa los dos valores dados antenormente para 'J
del electrn en la caja. Es bien sabido que una cinta de este tipo es capaz de vibrar 1I 2 1T1 n" 2
E= 2mL 1 n,,=1 ,2,3, ...
1a..ciertas
d" frecuencias
d inaturales.
" Estas frecuencias' por supuesto
. se detenninan por
lagramas e as POSibles ondas estacionarias que pueden desarrollarse en UDa
~ta de long1tu~
L: Asi, en la Fig. 3.17 la frecuencia fundamental, o menor. d.e importante porque muestr a q ue la energia .de
bra~U;:: vibratona tiene una longitud de onda igual a 2L. El segundo modo de Vl-
Este resultado es extremadamente. . uede tener nicamente ciertos valores filOS
un electrn en un metal se cuantlZa , P , ero cuntico n". .
podemoscorresponde
escribir a una longitud de onda L' el tercero
. a 2 / 3L etc. .y, en general , correspondiendo a valores enteros ~el nd~ponerse ondas estacionarias del bpo d~S-
En una caja tridimensional. pue en d los tres ejes primarios, resultan o
2 crito <lnterionnentc a lo. lar~o . de c~da alun~ho:a si se supone que la caj~ es m;
A= ;;"L n" = 1, 2. 3, 4 , ... en una onda esta~ionana tn~m~:~I:np~ede .mo~trarse que la energa. de~adi;grd:a
cubo con una longttud L en ~o. a. tridimensional tambin es cuantlza
donde 11 Supone valore tero d' ' resultante de la onda estaClonana
es vlid: para las ond s en . s desde uno hasta el infinito. E sta misma con lCl n
dimensional y po
, r
de::
e&taClonarias de la funcin '" del electrn en la caja uni-
ruc1 n. Ir. = 2m />., de manera que
por la expresin

n,, - 1,2.3 ...

u En le~ral. la tuncl.6a ~ debe al
.IRlple, (2) COIlllnuo (3) de '. tener la. Propiedadet I1lUlente. : debe ter (1) un. v ~ ny = l .2, 3, ...
(4) llalla en c U.illqu ie-r pal1e ;~acln Suave excepto en el infinito de la funcin potencial
b1e ( p. toj., -'f/tt{I- e. f1nlla). ' DO debe se-r cero en Parte a1lUna y (6) .,,,,.
debe ter Inlegra- n:=1 .2,3 ...
 I o
-
o oo
92 PrinCIpio"
d~ Metalurgia Fsico

tado energtico menor que puede ocupar un electrn en una caja tridi. Teora Elemental de lo, Mel~de. 93
El
, ocurre cuan d o uz n /1 Y n = tienen todos el valor uno. Su valor es:
mensionaJ
TABLA 3.3. NIVELES INFERIORES DE ENERGIA PARA UN ELECTRON
2 2 3f21T2
E=~2(Il 2
+ 1 + 12)= 2mL 2
EN UNA CAJA

(l/x 1 + 11 1 + 11/)
y Combinaciones de Degeneracin Nmero
_. esta d o .ngtico ms bajo, h ay dos estados de energia igual. En
Siguiendo ;,u
genera 1, es P r a' ctica comn denominar a estados diferentes con energias igua les o nmero cuntico o nmero de total de
estados degenerados. Los tres estados degenera dos presentes ocurren cuando dos dando el estado estados con estados
2mL ' t: la misma
nmeros c u nticos son igual a uno y el otro es dos: ( 112 ), (121) Y (211). La '/f' il ' -
energa de estos estados es: energia
,,
E=fi Tr (12 + 12
2mL 2 3
6
9
{il!)
(l12)
{122)
1
3 ,
1

En la Tabla 3.3 se dan todos los niveles de energa electrnica en una caja 3 1
tridimensional con una energa menor de 451l: 2o;;2 / 2mL2. La primera columna es 11 {Il3) 3 la
proporcional a la energa de los diversos estados. Para simplicidad, en esta columna 12 (222) 1 11
se dan los valores de (n z2 + ni + n z2 ) . Estos valores son proporcionales a la l' {l231 6 11
energia debido a que 11 {2231 3 20
18 (l14) 3 23
' +ny ,
19 (1331 3 26
( l/x 21 (I24) 6 32
22 {2331 3 35
La segunda columna indica las combinaciones de nmero cuntico que dan los 24 {224 1 3 38
valores en la columna uno. Obsrvese que, al elevarse la energa, aumenta la freo
cuencia con la cual ms de una combinacin de nmeros cunticos es capaz de
26
27
{l341
t Il S} y (333) ,6 44
48
rendir la misma energa. La tercera columna enlista la degeneracin, o el nmero 29 (234 ) 6 54
de estados con el mismo valor de energa. Slo cuando todos los nmeros cunti. 30 {12SJ 6 60
cos de un estado dado tienen el mismo valor lesto es, ( 222)J es posible tener estados 32 {334} 3 63
no degenerados: slo un estado para un valor de energa dado. La ltima columna 33 {1441 y r22S} 6 69
representa la suma de todos los estados de energa hasta un valor de energa dado; 35 ( 135) 6 75
realmente un valor dado de (lIx2 +11/ + n/). As, cuando (n,-2 + 1ly2 + 1l/ ) es 36 {24' 1 3 78
9 hay siete estados con una energa igual a, o menor de 91i211"2/2mL 2 uno con un .. 38 {23S1 Y {l161 9 87
2
energia igual a 3h 7T 2 {2mL 2 , tres con 6tz2 7T 2 {2mL 2 , Y tres con 9h2 7T2/2mL 2. , 1 96
{344 1 Y \126) 9
42 {l4S I 6 102
En una pieza de metal de tamao promedio el nmero de electrones es muy
43 {33S1 3 105
grande. Par ejemplo, considrese un metal monovalente, tal como la plata, donde
44 {2261 3 108
hay un electrn libre por tomo. Aqu, 107.9 g (1 mol) de plata contendrn una
45 (2' 51 6 1 l'
cantidad de electrones libres igual al nmero de Avogadro 6.02 X 1023. En la teora
de Sommerfeld, se aplica el prinCipio de exclusin de Pauli, el cual dice que no
pueden estar dos electrones en el mismo estado, incluyendo el de movimiento rota. d ' d e electrones involucrados y del gran nmero de estados
do el gran numero II Ah . t ntaremos de-
torio. Esto es, dos electrones no pueden tener posicones, momentos y estados de 1 cunticos requeridos para mantenerlos sujetos a todos e os. ora Ul e d o

movimiento rotatorio idnticos. De esta manera, slo dos electrones con movimientos terminar la magnitud de esta energ:ta. Para po de r hacer
o
" esto debemos , envar i al
de rotac6n opuestos pueden ocupar cualquier estado cuntico dado. primero una relacin para el nmero de estados de energla con una energl3 gu
Al cero absoluto, Jos electrones buscarn los estados de energa inferiores en a o menor que la de un estado dado. . tilo d
el metal. Puede esperarse que a esta temperatura (comenzando con el estado de . tridimenSlonal u IZan o
Formemos un sistema de coordenadas cartesIanas D bOd que 'cada estado
energa inferior) , todos los estados se llenarn de un par de electrones en cada . valoresden Z' n v y1l eloa. u1ar de nmeros
estado hasta alguno que contenga el electrn con la energa ms alta. como coordendas para 1os tres eles
- en una caja
de energa de un electron . corre sponde a un Juego partlc1 espacio de nmero
Como un ejemplo, supngase que tenemos una pequea pieza de metal conte-
cunticos, se puede representar un es tado por un , solo
. punto en 1 eunto que representa
niendo slo 120 electrones libres. Al cero absoluto los 120 electrones ocupado los cuntico. Asi, en la Fig. 3.1~, s.e designa especfl~am::-t~ ; . P
60 niveles inferiores de energa en el metal. Todos los niveles hasta, e incluyendo
los de una energa de 30h 2 rr 2 /2mL 2 estn llenos. Esto puede confinnarse exami. al estado con los nmeros cuantlcos 1l.; = 4, nv - Y lectrnica forman
nando la Tabla 3.3. Todos los estados de energa con valores mayores de 301'l2.r2 Cuando se consideran juntos todos 1os es tados de energas e
d ,pacial cbica, simp1e.
2.m{.2 estarn vacos. una red tridimensional de puntos que recuerda a una _re e s enteros poslOVO .. s, la
En una pieza de metal real , la magnitud de ]a energa de electr6n que queda Debido a que los valores de n z 1lv y n:: son siempre
. numero
coordenado que e1 ocu pado
en el estado de energa ms elevado es muy grande aun a OK. Este es un resulta. .
red tiene que quedar en 1a mISma octante del SIstema
rior derecha).
por el punto dado en la Fig. 3.18 (la octante supe
 -
J
-
.' de Melalurgia Fsica
94 PriRCIpl0'

Teora Elemento! de ro. Mdok. "

n,
que la de un estado dado s610 si sus nmeros cunticos producen un vaJor me-
nor de (n,.2 + nll~) que el del estado dado. El ejemplo sencillo siguiente ayudar
a comprender el significado de este ltimo enunciado.
(<157)/ Supngase que Em corresponde a un estado cuyos nmeros cu4.nUcoa IOn
/ n.r - 15 Y n)l .." 1. Entonces tenemos

/ 7
-----~/--~--------~
4
I En la Fig. 3.19 se ha trazado un cuadrante de crculo con su radio.

['
[
[ Todos los puntos que quedan dentro de este arco representan estados cuanti.
[ ros con energas por abajo de E",_ As, considrese el estado con nmeros cunticos
n", = 11 Y n ll "'" 10. Aqui, n",2 + n/ = 221 que es menor de 2.26. Cuando se cuen.
Fu:. 3.18. E5J1aelo de nmero cuntico. Como, 105 nmeros cunticos son enteros Positivos, slo ta el nmero de puntos (estados) dentro del rea dada, se prueba que 60n 163.
""
seu .za la octante superior derecha para deSignar
1 _ el estado c untico, o nivel de euel'gia, de un Este mismo nmero se puede estimar calculando simplemente el rea encerrada
' e ectron
por el cuadrante de circulo (OAB). Esto es

Para simplificar la explicacin, reduzcamos a dos el nmero de coordenadas "4 "4

Area = -r~h = - (226) = 177 estados
del metal. Entonces, slo necesitamos considerar dos nmeros cunticos, n y n/l'
z Este ltimo valor, aunque difiere del valor contado de 163 estados, es u~a buena
y la red tridimensional de puntos que representa los estados de energa se reduce
a una cuadricula rectanguJar bidimensional del tipo mostrado en la Fig. 3.19. aproximacin. La concordancia entre vaJores contados y calcu1ados sera ~ucho
Nuestro problema bsico es hallar cuntos estados de energa poseen una energa ms ajustada cuando sea ms grande el nmero totaJ de estados, y para numeros
iguaJ o menor que cierto valor mximo En. En dos dimensiones, la energa de cual. muy grandes de estados (correspondiendo a valores muy grJJ\des de E.) ~uede
quier estado se da por predecirse el nmero de estados con un grado de exactitud elevado por medio de
este tipo de clculo. As, para grandes valores de E",
1
1f 2 2 = 1T2mL E
r = 4 (n;o:: + ny )mb 4 t,l1fl m
Esta relacin nos dice que la energa de un estado vara directamente segn en donde 1) es el nmero de estados con una energa igual o menor que E ...
los cuadrados de los dos nmeros cunticos. Un estado tendr una energa menor
n,

20 ,


























[
t
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ro ( 2mL'
2 2 Cm
"
)'

15



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I

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10 15

20
n,
105 tstados ocupa
dot . quedan dentro de uta
,. J226 Flc. 3.Z0. A cero .bsoluto, puede suponerset qu e . d ntiJncro eunuoo
octante de esfera en e espacIo e

FIG. 3.19. ElPacio de nlll1ero euAntteo

btdimenl10nal
 I
96 Principios de Metalurgia Fsica

'e Volvamos a una consideracin de

un metal con tres d
Jos estados con una energa menor de E g d
m
d
.
unenSlOQes.
ue an I entro d e1 OCtante de A.quj tOd_
como se define en la ' Fig. 3.20. Para grand ,,_. ~" Esta energa es extremadamente elevada. Puede demostrarse fcilmente que el
caso b1d Imenslonal,
' .
podemos tomar el v 1 es va ores de E m' POr analo.......I
a esfe
t a, electrn promedio en un metal al cero absoluto posee una energia que es % del
.
d eI numero de estados cunticos COn un o umen de esta t gIa Con valor Fenni, de manera que en la plata
_ oc ante corno una el
de la esfera es : a energa iguaJ o menOr que E llledid a E"" = 1(130,000) = 78 000 cal/mole
m' El radio
En cierto sentido, podemos pensar de los electrones en un metal como un gas. La
r max
' =(n'+n'
x y energa trmica ( cintica) de una molcula de un gas monoat6mico, por ejemplo,
helio, de acuerdo con la teora clsica, es del orden de % RT callmol. Puesto que R
y, por lo tanto, tenemos es aproximadamente 2. cal / mol , grado i a temperatura ambiente (T .. 300 0 K ) la
energa trmica de tal gas deber ser de unos 900 cal / mol. Puede verse entonces
." = va Iumen de octante -_,3 _6" (2mL2 Em) 'o
= I 4
8 3 mx -
1f
2 2
que los tomos de un gas ordinario poseen , a temperatura ambiente, slo alrededor
del Veo de la energa cintica principal de los electrones en un metal a cero absoluto.
donde 7J es el nmero de estados con un '. h 11' La teora de Sommerfeld enuncia que los electrones en un metal se mueven
S' N ' a energ.a Igual o menor q E a velocidades extremadamente elevadas y que ocupan niveles de energa definidos
I es eJNnumero de electrones en una pieza de ue m- con dos electrones de movimiento rotatorio opuesto en cada estado. Al cero absoluto,
metal, entonces a cero absoluto los electrones llenan todos los estados inferiores que quedan hasta un nivel conocido
deben estar "2 estados cunticos llenos; o
como nivel Fermi. En la Fig. 3.21 se ilustran estas aseveraciones. En esta figura ,
V~ representa la diferencia en potencial entre un punto dentro del metal y un
N_!!.. (2mL
2 6 tr22
2
EF
) '"
punto fuera del metal en el vaco. En nuestra derivacin previa, se supuso que esta
diferencia potencial era infinita, pero en tul metal real es limitada. La suposicin
simplificada que se bizo, sin embargo, no afecta a nuestros resultados finales . Su-
En esta expresin, El" conOCida como la energ,'a Fe . pOniendo que el potencial en el metal es cero, el espacio alrededor de metal queda
tr - . l/U es
oruca a cero absoluto. Resolviendo la relacin te'. la mxima energa elec. a un potencial que es ms elevado en una cantidad V . Por lo tanto, puede conside-
tendremos : 3D nOr para la energa Felmi
rarse que el volumen del metal se encuentra en un pozo potencial. Puede pensarse
que los estados de energa electrnica quedan a diversas distancias sobre el fondo
del pozo. El estado de energa ms elevado a cero absoluto, o nivel Fenni, se designa
en la figura como E,... El promediO de energa queda a %E,.. Finalmente, el smbolo
o <1> representa la energa requerida para remover un electrn desde el nivel Fermi y
sacarlo del metal. Esto se llama la funcin de trabajo y es igua] a la energa que se
EF =
2
1f2 (3N) 213 =
2
11'2 (~'!...) "3 mide nonnalmente cuando se quita un electrn de la superfiCie de un metal (cuando
se extrapola a OOK). Este trmino "funcin de trabajo" fue introducido por EInstein
2m rrL 3 2m 1f V en su trabajo sobre efecto fotoelctrico. Obsrvese que, a OOK, un elecb6n en el
endondeV-Veselvol dI . nivel Fenni posee la energa ms elevada de tocios los electrones en el metal y es
. _ - umen e a Supuesta caJa de metal. Este ltimo resultado es
de mte~es porque muestra que la energa Fenni depende s610 del nmero de electrones
ms fcil de Iemover. El valor de la funcin de trabajo, determinado experimen-
por urudad de volumen en el metal. talmente, para la plata es de 4.46 electrn-voltios. As, ]a diferencia en po~encial V,
entre un punto dentro y un punto fuera de metal es alrededor de 10 electron-voltios.
Con la ayuda de la ecuacin anterior, es posible estimar la energa Fenni de
un metal. Como un ejemplo, considrese la plata, la cual tiene un volumen mole-
l
cu ar de gramo de 10.28 cm 3 Como la plata es monovalente, una molcula gramo
debe contener 6.02 X 1023 electrones libres. Adems h es 1.06 X 10-27 ergio seg,
. ~ ----
y.~, la masa del electrn, es 9.11 X 10-28 g. Sustituyendo estos valores en la ecua-
Clan nos da

_ (1.06 X 10-")',,'
EF -
(3 _=::::'_
-
6.02 x 1023) W

2(9.11 x 10- 23 ) 10.28

E, = 8.9 X 1Q-l!! ergio = 5.5 electrn-voltios

Es posible que se pueda expresar mejor esta energa en caloras por molculas de
electrones (al nivel de Ferrni) porque entonces podremos compararla con la energa
atmica t, mica . As, ,1' =o

E _8.9x 10- 12 x6.02x 10 23 F.le. 3.21. Relaciones de energia de acuerdo con

,
h - ' a d.e Sc>mm"rfeld
OC"',
F - 4.19 X 101 - 130,000 cal/mole
 I
98 Principio, de Metalurgia Fisic4
3.18. La densidad de estados. Es conveniente ccn frecuencia, pensando sobre
los estados de energa en un metal, utilizar el concepto de densidad de estad~s. ,Para
cualquier valor dado de la energa E, el nmero de estados con una energIa Igual
o menor que este valor es
"('2mL' )'"
f1=61i 2 rr'1 E
Debido a que es muy grande el nmero de estados en un metal, debe~os consi~erar
que tanto v como E son funciones continuas. a pesar de que ellas vanan con mter
valos distintos. Con esta suposicin, tomaremos la derivativa de 11 con respecto a E,
10 cual nos da una nueva funcin N(E) donde
N(E)=:;=; (~2) l/2 EI12
I
Aquf. N(E) es la densidad de los estados de energa a un nivel de energa dado;
el nmero de estados de energa con una energa de entre E y E + dE es N(E)dE.
La Fig. 3.22 muestra a N(E) graficada como una funcin de la energa E. La curva
resultante es una parbola. El rea bajo esta parbola, comenzando en el origen y
corriendo hacia un valor de energa E dado, representa el nmero de estados con
una energa igual o menor que E. El rea rayada en la Fig. 3.22, en efecto, repre-
senta el nmero de estados con una energa igual o menor que la energa Fenni.
Por definicin de la energa Fermi, esta rea, de consiguiente, mide el nmero de
estados que son ocupados por los electrones al cero absoluto. Por tanto, puede COD-
siderarse que la Fig. 3.22 muestra la naturaleza de la distribucin de los electrones
en los diversos niveles de energa a OOK, de acuerdo con la teora de Sommerfeld.
3.19. El efedo de la temperatura sobre la distribucin de electrones en los niveles
de eaerga. La Fig. 3.22 puede tomarse para representar la distribucin de los
electtones en los diversos niveles de energa a OK. La cuestin que se nos presenta
ahora es en qu forma es afectada esta distribucin por un aumento en la tempe-
ratura. En general. una elevaCIn en la temperatura significa que los tomos de un
slido vibran con amplitudes ms grandes. La energa asociada COD estas vibraciones
aumentadas puede pasar de un lado a otro entre electrones libres y tomos vibrato-
rios. La magnitud de la energa que puede ser dada a un electrn promedio por un
tomo vibratorio es aproximadamente kT(RT por mol de electrones) donde k es la
constante de BoltWlann 1.38 X 10-16 ergOK. A temperatura ambiente, kT es
alrededor de 4 X 10-14 ergo Sin embargo, hemos visto que en un metal tfpico (plata)
E, es alrededor de 9 X 10-12 erg o unos 5 eVo En esta forma, las vibraciones t:tucas
son capaces de cambiar la energa de los electrones por valores del orden de 1L
1200
como una. funcin de la eu.erfa. a O"'K, de acuerdo con l a
teora de eleeb:6n Ubtt
1 e
E
FIG. 3.23. La
energia . trrnlc~, a cualquier temperatura n ormal . 11610 cambia ligeramente
di6trlbuc16n de los electrones en los estados de cn.ergia
la
de la energia de nivel Fermi. Este es un hecho importante cuando se considera en
unin del principio de exclusin de Pauli. Este ltimo puede ser interpretado com
una prohibiCin del movimiento de un ele<:tr6n desde un estado a otro que ya est~
lleno. En otras palabras, la energa trmica no puede tomar a un electr6n en uno
de los estados inferiores y elevarlo a otro nivel que ya est ocupado. Debido al
pequeo tamao de kT en relacin con E,.., esto quiere decir que slo pueden .ser
afectados por la energa trmica de los tomos los electrones que quedan en niveles
de energa cercanos al nivel Fermi. De acuerdo con las estadsticas Fenni-Dirac
puede suponerse que la distribucin en los estados de energa a cualquier tempe-
ratura (T) es como se muestra en la Fig. 3.23. Aqu se puede observar que algunos
estados sobre E,.. estn ocupados y un nmero correspondiente por debajo de E,
estn desocupados . Esta, por supuesto, es una distribucin estadstica, con los
electrones movindose hacia adentro y hacia afuera de los estados que quedan
cerca de E,... El cambio en la distribucin de los electrones en los niveles de energa
Slo es apreciable sobre una extensin de varios valores de kT por encima y por
debajo de E,...
La energa Fermi se define con mayor propiedad en los tnninos de la Fig. 3.23-
Nosotros la hemos definido como la energa mxima de un electrn al cero absoluto.
Con mayor propiedad, debera ser la energa del nivel, a cualquier temperatura, que
tenga un 50% de probabilidad de ser ocupada por un ele<:trn. As, en la Fig. 3.2.3,
la energa Fenni corresponde a la energa donde la densidad de estados real (linea
ah) tiene un valor igual a la mitad de la densidad de estados mxima (linea ac).
3.20. Calor especfico electrnico.Debido a que la energa trmica afe<:ta a s610
unos relativamente pocos electrones, stos proporcionan slo una pequea contri-
bucin al calor especfico de un metal. En consecuencia, segn se calienta u~ me-
tal, la mayora de la energa utilizada en elevar la temperatura de ste ,va a mere-
mentar la energa vibraconal de los tomos. De becho , el calor e:'~cfico de los
metales se puede calcular con exactitud razonable sobre la Suposlcln de que. el
calor 8specifico depende nicamente de las vibraciones atmicas. Uno de los xi~
de la teona del electrn libre es su capacidad para explicar por. qu es tan pequena
la contribucin electrnica al calor especfico. El problema no seria resuelto por las
estadsticas de Boltz:mann, que implica la equipartici6n de energa, o que la energia
fuese aproximadamente distribuida de manera unifOlme hasta la cantidad de 1/2kT
por grado de libertad por partcula.
321 La teora de la zona. En la simple teora del elecb6u libre se supone que
. .
105 e1ecLIODes se mueven en una reg'60 de potenCl'al cons tante . '6d'
Realmente,
d ' sin em-
d pen Ica e Iones cae-
bugo, dentro de cualquier metal real hay una lSpoS1Cl n (Fi 324) En
gados positivamente a cuyo travs deben moverse los e1ectIone6 g.. .
 100 Principio.! de Metalurgia Fsica
I Teora Elemental de lo. Me'ale. 101
Direccin del movimiento electrnico
---- trones por los planos de un cristal. As!: que, los electrones movindose en direccio-
nes especificas y con detenninadas energas, son capaces de ser :refle<::tados desde
su direccin de movimiento original. Generalmente, esto se puede interpretar como
, que los electrones no son capaces de poseer las energias y direcciones de mov1m1en_
T81 81, to que producen reflexiones internas. Por lo tanto, la ley de Bragg tiene un efecto
importante sobre los estados de energa que un electrn puede poseer en un metal.
Nuestro propsito presente es desarrollar estas relaciones, pero primero debe con-
siderarse en mayor detalle la ley de Bragg.
.181 --81L81 --81- 81--81--' La longitud de onda de un electron se relaciona con su momento por la ecuacin

X=~=~= 2n1l
mv p p
0, sustituyendo el momento para la longitud de onda en la ley de Bragg, tenemos
FlG. 3.24. Los electrones DO pueden moverse a travs de la red. cuando se satisface la ley de
Bragg : n~ = 2d sen 8 nh.
p=
d senO
. , el po,enc,al a lo largo de una linea tal como aa, la cual pasa .a travs
con!lecuencla Esta aseveracin de la ley de Bragg nos dice que las reflexiones de electrones ocu-
d 1 cen 'ros de los iones debe variar en la forma representada en la Flg. 3.25. rrirn a ciertas combinaciones de una direccin de movimiento y magnitud del
e
Bloch H
o
fue s,
el primero en desarrollar un tratamiento mecni co on dI u atono d el momento del electron, esto es, a valores especficos del vector de momento de un
movimiento de los electrones en un potencial peridico. Como este anlisis es dema- electrn. En la mecnica ondulatoria es costumbre uHlizar el nmero de onda k
siado complicado para que lo consideremos, nos ocuparemos nicamente de ciertas en lugar del momento p para describir los resultados del presente tipo de trabajo
los dos vectores difieren nicamente por una constante l/h, o
conclusiones importantes de este anlisis. Una de las conclusiones ms importantes
es que no puede producirse el movimiento de electrones en un cristal bajo condi- k=P
ciones que satisfagan la ley de difraccin de Bragg. h
n'A = 2d sen (J Cuando se expresa en tnninos del nmero de onda k, la relacin de Bragg se
convierte en
en donde 11 es un entero, A es la longitud de onda de los electrones , d es el espa-
ciamiento de un plano reticular dado , y (J es el ngulo de incidenc ia de los elec- k= ".
dsen O
trones, relativo al plano reticular dado. As, en la Fig. 3.M, aa representa un plano
reticular y e es el ngulo entre la direccin de movimiento de los electrones y este Recalcamos que k es un vector cuya direccin es la misma que la del movi-
plano; un electrn es incapaz de moverse a travs del cristal en la direccin indi- miento del electrn, y cuya magnitud es directamente proporcional al momento del
cada cuando)" = 2d sen e/ l1. electrn. Reacomodando la ecuacin anterior nos da
El hecho de que los electrones no se pueden mover en el interior de un cristal
en foona tal que satisfagan la ley de Bragg no es sorprendente. La relacin de ksenO=-; ".
Bragg nos dice meramente las condiciones bajo las cuales son reflectados los elec-
Sin embargo, la cantidad h sen 8 es meramente la componente del vector del .nmero
lOIles de onda normal al plano reflectante de Bragg, como se muestra en la Fig. 3.26
positivos para n = 1 ( reflexin de primer orden). La expreSin anterior nos dice que, siempre
,
'0 -----

> ' -
- '"e
k
'"e
Ir
~ 1
d

"'"
ilI
"'" - ,
'"
OrleJ1tadn de un plano !diculu

F'lG. 3..2$. Potencial peridico dentro de un criltal

_ fr/d. o cuando la componente
FIG. 3.26. .
La primera refleXIn , (./d)~ En
de Bragg ocurre cuand.o sen la - . U mues t n.o dos valores
Iiul"a
de " normal al plano de refle,oD es una co~stan e l ' dicln de Bragg
J. BIoch, F., Zdt" fs., Ph!l./h, 51 555 ( 1928 ); 59 208 (1930). diferentes de It que sallsfacen a con
 ,

111

o, O O O O, O O O /
P Teorto Elem.ental de lo. Me""" l"

0" " ' 0 0 0' 0 0 0/ / 0

'"' , , / /
juego de planos para los cuales ser satisfecha la condicin de Bragg es {llO}.
los segundos planos ms ampliamente espaciados en la estructura cbica simple .
O 0'0,9%0 O Investiguemos ahora especficamente las reflexiones desde los planos {lOO} con un
" I / poco ms detalle. La Fig. 3 .28A representa un sistema de coordenadas el cual se
O 0 0 0 , 0 /0 0 O O \ denominar espacio k. Cualquier punto, tal como m en esta figura , couesponde a
, '/
' /
un vector de nmero de onda especfico. La Fig. 3.28B muestta que el vector en
o--o--o--o-:::J,-o--o--o--o cuestin puede obtenerse trazando una flecha desde el oriJ,!;en de coordenadas al
",
/ , dOlO / (010) punto dado, y que si llamamos a este vector k su componente :x: ser k", y su com-
O O O O O, 0--0--0--0
', / ponente y ser k ll , En una red bidimensional como la de la Fig. 3.27, bay dos planos
O oppoo,o,o o
' ,/
/
{lOO} -horizontal (010) y vertical (lOO). La condicin de Bragg se satisface para
1 estos dos tipos de planos por todos los vectores /t correspondientes a la linea ABCD
O ,0 /0
/,(1
//11
O O O
"
'o'
,,0, O
en la Fig. 3.2.9. A este respecto, considrese el vector arbitrarlo /t' que corre desde
/ / I I ,, ' el origen del sistema de coordenadas espaciales /t hasta un punto sobre la linea AB .
o//0/ 6
o 6 0 0 ' 0 ', 0 Este vector forma un ngulo (f' con la horizontal y as{ tambin con los planos
(010) en la Fig. 3.27. De acuerdo con este dibujo, la componente vertical de este
/ ' <>
o~_~~,~~ vector, que es normal a los planos (010), es Tr/ d. El vector k' satisface en esta foona
-'\"' (110) la condicin de Bragg con respecto a los planos ( 010) y lo mismo puede decirse de
(110) todos los valores de k que caen sobre la linea AB y sobre la linea en. Adems,
puede verse que el vector /t", que termina sobre la linea BC, satisface la condicin
FW. 3.27. Una red cbica simple de Bragg para los planos (lOO). De consiguiente, las lineas AB y nc representan vec-
tores k para reflexiones desde los planos horizontales, y las lineas BC y AD los de-
los planos verticales. Todos los vectores, tales como /t' y /tI> que tocan ABCn, repte
que la componente de k resulta normal al plano reticular sea igual a Id ,_ sentan nmeros de onda que satisfacen la condicin de Bragg. Por otra parte, cual
satis! has 1 di . d B nrr ,serClU
ec ~ con Clones e ragg. Como los valores crticos de esta componente quier vector tal como km que no se extienda hasta el limite ABCn representa el
normal ~e1 numero de onda k varan inversamente con el espaciamiento interplanar movimiento de un electrn que no sufre reflexin. El rea en el espacio del nmero
d, es CVldente que los primeros planos que influirn sobre el movimiento de los
e1escttb~es sern aquellos con mayores valores de d: planos con los ndices Miller
m aJOS.
, Ahora, consideremos un ejempl d d'
como se muestra en la . 3 o e ~~ re cubica simple de dos dimensiones,

A,---- --+~------,8
planos {lOO} de esta ~~2~ condiCi6n de Bragg se satisface primero por los
con los collespondientes' valores deones que ocup~ estados de energa muy bajos,
de moverse en cualquier dire i6 k m~y peque.nos, sern capaces, en general,
segn consideramos a I el ce n a traves del cnstal sin reflexin. Sin embargo, I
se alcanza eventua1men: ectrones en estados de energa cada vez ms elevados,
planos {lOO} influye el m:~~:: donde la condicin de Bragg con respecto a Jos
de los electrones. Despus de esto, el segundo
..-+k
_ _ ..1.-_ - - --::
H,
-k, ---::7:- x

-d +-
m
I
m

-',------ +k.. -k.. _ _ _ _ _ ~_ __'__ _ +"

I
o L - - - - - _::-
.. _ _ _ _ e
-',
I -
-'y
PqP-ln
-
de
' _' ..
_w LO de
{Al

ond.
{.,
htd' ......etor.,p, e6.biea dmple bjd1menriotLal
FlCI. 3.29. La prlDle:ra zona de Brlllouin de Wla :red
11 en (B) .
 I
IIU Principio. de Metalurgia Fsi~a

Teora. Elemental d.e lo. Met'.. 1'5

-
d

--
d
I
-k,,-
+k"
- 21!:
d 1
Fre. 3.32. Primera zona de BriUouJn de la red, cbica ceutrada en
son paralelas bien a {lOO) o {tU}

de onda encerra?o por la lnea ABCD se conoce como una mna Brillouin. En el
caso de la red cublca simple bidimensional considerada ahora, ABeD es la primera
zona. La se~da est. fo~ada por las reflexiones desde los planos (110}. y se
muestra en umn de la pnmera zona en la Fg. 3.30. Los lmites exteriores de 13
se~unda zona se dan por las lineas que conectan a los puntos E, F, G y H. La 'ZOna
-21[ mlSma est representada por las cuatro zonas triangulares sombreadas . Una pro-
d piedad interesante de las reas de Brillouin es que las diferentes zonas para un
cristal dado tienen todas la misma rea. As, las reas de las zonas uno y dos en la
Fig. 3.30 son iguales. La segunda zona tiene la misma importancia que la primera.
Cualquier vector k que caiga sobre el lmite de esta zona corresponde a una refle-
xin y a un tipo de movimiento de los electrones imposible .
.FIe. 3.30. Primera y 5eltUDda ZODas de Brillouin de una red bi En tres dimensiones, la primera zona Brillouin de una red cbica simple es un
e ca __
~le. La segunda zona
cubo (Fig. 3 .31). Las caras de este cubo son paralelas a los planos del cubo {lOO}
est sombreada
y representan valores crticos del vector del nmero de onda en tres dimensiones.
I Las zonas Brillouin de las fonnas de red regular, en la que crlstal1zan nonnalmente
los metales, se pueden deducir con facilidad de la misma manera que para la
", red cbica simple. En el sistema cbico centrado en las caras, por ejemplo, resulta
que en ciertas direcciones ocurren primero las reflexiones desde planos {200}, y
I
---"71 en otras direcciones desde planos {Ill}. La primera zona de Brlllouin de esta red,
,, /
la cual aparece en ]a Fig. 3.32, se forma, por lo tanto, desde superficies paralelas
a ambos tipos de estos planos.
', 1 .v/ /' 3.22. La dependencia de la energa sobre el nmero de onda. De acuerdo con ~a
: 1..-/ teora de Sommerfeld, la energia de un electrn est relacionada con el nmero e
.',,-1- - - .. -.,.c--
/'"
- -- __ .t.Y onda h del electrn por la ecuacin
/1' I 2 k2
E=
/ ' I
.tA" """""").---1----------:;; I
2m
en donde E es la energia del electrn, m es su masa, k es su nmero de onda y Ii

"""""" I
""-----+_.Y es la constante de Planck. . . una direc.
Ahora Jimitemos nuestra atencin a los electrones que V1aJan slo e)" El '
cin digamos paralela al eje x y por tanto normal a os planos ( 100 . numero
de o'nda de t~les electrones se representa por el smbolo Ir .. Y tenemos que
tz2 k 2
Ele. 3.31. Primera zona de BriUouin de UD.a red c6bica simple tTl,dhneD.ional E= x
2m
_. . I

106 PrincipiD8 de Metalurgia FrU!a

_._--,::-:_ >..l..< '-----,---_
N1bnero de onda, 1\
Fr 333 En gfa de un electrn (moviJ:Idose en una .ola direccin) gTaficada como
lO. . . fUIl:~6Il de 5U nmero de onda de acuerdo con la teora. del electrn libre
Esta relacin parablica entre la energa y el nmero de onda se muestra en forma
diagramtica en la Fig. 3.33, Y est basada en la suposicin de Sommerfeld de
que los electrones se mueven en un potencial constante. Cuando consideramos el
movimiento de los electrones en un potencial peridico, la Fig. 3.33 representa
todavia una buena aproximacin de la relacin nmero de onda-energia sobre la
mayoria del espectro energtico. Sin embargo, segn acabamos de ver, a ciertos
mostrada en la Fig. 3.33. En Particular. considrese una discontlnuidad especifiCA
tal como en 7r/ d . Aqu, segn k~ se acerca al valor cTtlco desde cualquier direcci6n,
comienza a cambiar la energa con lentitud cada vez mayor, de tal manera que la
curva que representa al estado de energa tiende a yolvene y a correr paralela a
ks o eje del nmero de onda. Al valor especifico -rrld, la energia tiene dos valores
representados por 1(>S puntos a y b, respectivamente, en la Pig. 3.34. !.os eleclroues
que viajan nonnales a los planos ( 100) no pueden tener una energia que caiga
entre el intervalo de a y b.
Ahora nos referiremos a otro diagrama que muestra la prlmera zona de BTillouin
de una red cbica simple bidimensional -Fig. 3.aSA. En el ltimo diagrama, se
han colocado dos puntos marcados a y b a lo largo del eje k... Estos puntos corres.-
ponden a puntos simjJares en la Fig. 3.34, Y se destinan para mostrar que cuando
se c ruza el limite de una zona Brillouin, ocurre una discontinuidad en los nive-
les de energa. Tales discontinuidades ocurren sin imp.ortar dnde se cruza la zona
de Brillouin. Sin embargo, la posicin de la abertura en la energia, como puede
verse en la grfica de la energa en funcin del nmero de onda, varia con la
direccin de movimiento del electrn en el cristal y, por lo tanto, varia con el punto
+k,
,, "Dl.Jecci6n 3
+: /
k ,
/
/
/ ..... Din=ccl6n '1
I /
/
/
/
/

I /
/
valores critices del nmero de onda se rompe el movimiento normal del electrn, //
/ /
lo cual tiene el efecto de introducir discontinuidades dentro de la curva nmero de
-- /
/ .........
/
*1
onda-energfa. As, para electrones que viajan normales a planos (100), tenemos d
----7~,
-k
Dlreccl6n 1
n.
k =+
x - dsenO
aqu S es 90 y por lo tanto el sen s = 1, de manera que ke = n-rr/d, donde n
es un entero y d es el espaciamiento interplanar de los planos (lOO). De consiguiente, 1
las discontinuidades en la relacin nmero de onda-energa ocurren a intervalos
de .,,/d a 10 largo del eje ks. como se muestra en la Fig. 3.~. Obsrvese que segn -~
se acerca k a un mltiplo de 'lTld, la energa se desvia desde la parbola simple 1

I Direeci6n 1 Direccin '1 DI.Jecci6n 3

I
I
I
I

I
I
I
I
I

~
- I
I -" I -
I
1 -" I
I
I Il I
I " ~
I
I I
I
I ~ ~
I I I
I I I I
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I I I
I b
I I
I
l'
I
o "
o o
"
N6mero de OIlda--'
-; o
Nmero de onda, h
,~
d
Nmero de onda _'0 NlDero de onda_o
,.,
de 10l dec~
Fto. 3.34. Variacin la direCcl6n del IIlOV~=-: de onda-enuia.)
L bertura en la energ1a "Varia con d. la parbola del 11 .......
de b . enera ra con el n/mero de onda de los electronea movindO$e en una I Fle. 3.35. a a 1 mitad po$itiva
lola direccin de acuerdo con la teora de :roDa. (Ntele que Illo s.e mue$tra a

I
-
108 Principios de Mdalurgia Fsica

Teora Elemenlol de lo. Mefalea 109
1 limite de la zona. Esto se debe a la magnitud absoluta d
donde se c.r~za e 1 . ero de onda, segn nos movemos a Jo largo del li .e los
d e num d
cambios enUcas 1 Fi 335A un vector enllCO .. e Inumero
' d e on d a tal como mUe
I
de
zona. Asi, en a gd 'los ~je5 principales del cris tal , ( lOO), corresponde at l ' qUe
es paralelo ~ uno d e da al cual sern reflectados los e lectron es en la red ~alor
menor del numero e on .. d 1 d . . cubica
, 1 b'd ' en,,'ona! ba,'o cOnsideraclOn. To os os emas numeros de onda er,','
Slmpe 11m k ' 1 k leos
,
para la primera zona son mayores que 1 como, por e!emp' 0, ~ y k ,,, los Cuales Ener:b
c trones que se mueven en otras dIreCCIOnes que las no
correspon d en a 1os e le k rmales ,~

efecto se ve fcilmente que ;; representa al nmero de

1
a! pano ( '00) En ' . d B 'U ' onda
crtico mayor para una reflexin de pnmera zo?~ e n OUIn El nmero de -----
'h o por tanto aumenta desde un valor mIJumo en el centro de uno d 1
ond a crluc " , . 1 e Os
lados de la zona bidimensional hasta un valor ~aXlmo en as esquinas de la zona
Correspondiendo a este cambio en el va.J~r, del numero de onda a lo largo del Imit~
de una zona hay un cambio en la poslcl~n ~e la abertura en la energa, como se
muestra en la Fig. 3.368, don.d7' se ~a~lca la energia como una funcin del n- Ener:ia
mero de onda para las tres posICIOnes mdlcadas donde se cruza el l.mite de la z
Obsrvese, sin embargo, que en 'cada caso slo se da la mitad de la curva n;~~
'B<
de onda-energa. Estas curvas muestran claramente la fonna en que cambia la Flc. 3.36. La d ensidad de estados eomo una funci6n de la enerlia ( A ) de acuerdo a la teolla
sicin de la abertura en la energ,a segn se vara la direccin de mOvimiento ~~i del electr6n librc. (B) la tcoda de mna
electron. Las aberturas en la energIa se producen
.,a los valores energticos ms b aJOs,
.
cuan do 1os e1ectrones se mueven en una dneCClOn normal a los planos {lOO} , varios puntos de inters. Primero, para pequeos valores de energa, la curv a de
los valores ms altos cuando los electrones viajan a 45 en relacin a estos pl~ nos.
0
y a la teora de zona es idntica a la relacin parablica de la teora del electrn
Co~o se. mencion previamente: la zona Brillouin de una red cbica simple en
libre. Segundo, segn aumenta la energa de estados, se alcanza eventualmente
tres dimenSIOnes es un cubo. AqUl, puede demostrarse tambin que las abe t un punto donde los electrones viajando en direcciones (100) comienzan a padecer
I ' ., 1 r uras las reflexiones de Bragg desde los planos {lOO}. En este momento, aumenta la
en a energla ocurnran a os menores valores de k cuando los electrones se mueve
d' ., 1 S' b n en densidad de los estados y la curva asciende sobre la relacin parablica simple.
una. uecclon (00). . m ~m argo, los valores mximos de k para el c ruce de
Sin embargo, por aumentos posteriores en la energa, la densidad de los estados
la prunera zona de Brilloum , en este caso, ocurrirn en las esquinas del cubo 1
que,. en tres dimensiones, corresponden a los electrones movindose en las :.~
disminuye y eventualmente desciende a cero. Este ltimo efecto se debe al hecho
recclOnes (111 ). 1 de que , segn aumenta la energa, disminuye el nmero de estados remanentes en
la zona.
B~23 .. La densidad de la curva de estados. Debido a que los lmites de una zona
3.24. Aplicacin de la teora de zona a las fases de aleacin. El lat6n es una alea
1 d o~m :cpresedntan una abertura en los niveles de energa permitidos para todas
das . necclones
I d e movimiento de 1os el ectrones, puede concluirse que el nmero cin de cobre y zinc. La mayoria de los latones comerciales. contienen "",:~nos d~
e ~lve es e energa dentro de una zona dada es finito o limitado, A este respecto
Pu e mostrarse realmentel ~ que e l '
, 50% atmico de zinc Y si contienen menos del 45 % de ZInc , la a1eaclon sera
cbica centrada en la cara. Sin embargo, a un 50 % atmico de zinc, se forma
d '
metal 'b' numero e estados de energa tanto en un una nueva estructura cristalina. Esta es la cbica centrada en el cuer~ y ~e .Ia
cu ICO centrado en el cuer
lamente igual a l ' d ' po como en uno centrado en las caras es exac- designa como la fase beta. Puesto que el cobre cristaliza en la estructura cubtC~
zona de estos me~aulme~b' e atomos en el metal. Por el principio de PauH, cada centrada en la cara y el zinc en la hexagonal compacta, la estructura beta es .~l
doble de electrones q '
es cu ICOS deber en e .
,onsecuencla, ser capaz de contener el ferente -de la de cualquiera de los dos metales puroS. En el sis~m~ de ~leaclo~
ejemplo, oro, plata /~o~!~m'::a hay en el met~. E~ metales monovalentes, por cobre
'ZI'nc 'e observan tambin otras importantes estructuras cn s.tahnas dlnterm -
. .. t centra o cerca
valencia suficientes para ne~ar lY e~ consecuenc~a, Justamente los electrones de ) das. Estas son la fase gamma (y). cuyo orden de composlcl~~ es a composiciones
e a mItad de la pnmera zona del 62.% atmico de zinc, y la fase psilon (d , qu~ es .esta e para cbica pero
omo resultado del hecho de ' .
en una zona dada y de h que hay un numero definido de niveles de energia cercanas al 75% atmico de zinc. La estructura ~stah~a .gam:a e~:ructura ' epsi-
mantener la simple 1 ~~e ay aberturas en la energa entre zonas no se puede es muy compleja y contiene 52. atomos por cel a unttana .
re aClon parablica , 1 d 100 es hexagonal compacta. 1 hallan estruc-
y 1a energa de estado en re a eosidad de estados en un metal riedad de otros meta es se
zonas. En la Fig. 336A ss en un metal cua n d O se considera la existencia de las Cuando el cobre es aleado con una va E observan tambien en
" f ., edias similares. stas se a!
En la Fig. 3.368 ~ mue ~ mUI estra la ley parablica pronosticada por Sommerfetd. turas cnstahnas o ases m erm d 1 mponentes es un met
zona . La u'l'tima cu ....'a :. ref'
ra a curva corres pon d'lente, d e acuerdo con la teona
' de ., d nde uno e os co
1 numerosos sistemas de aleaclOn en o
E t es particularmente cler o
. t en las aleaciones de
'b' ~ lere espe "f" cbieo centrado en las caras. s o , istemaS de aleacin en los
cu lca simple bidimensio al CI lcamente slo a la primera zona de una red
turaJeza de la forma de ~ , pero puede tomarse Como representativa de la na- oro y plata. La Tabla 3.4 enlista a la mayona de. IOSd'l 1 ,6n
. al' del upo e a .
energa para los otros CriS~ curva, de densidad de estados como una funcin de cuales se observan las estructuras cost IDas
I . beta En 19 , um
26 H e_RotherylG in-
el nmero lotal de estad des mas complejos. El rea bajo esta curva representa Considrese ahora la estructura del atan . h aleaciones corresponden
os e energa en '0<1 a 1a primera zona. Esta curva nene . diearon que las composiciones de la fase beta en mue as
-.. )'nor, C. v., An IntrodlolCUon to t~ E'-
'LlndOD. J947. ....ctron Theo~ 01 Meta". Tbe Institute of MetalS,
, ,. Hume.Rothery, W., J. Insl. Metals, 35 309 (1926) .
. " ~ .

------- -------------
Teoric Elemental de lo. Metal.. U1
enes a tomOS de 1.5. De1 esta ~
manera, den el
a una re1ael'6 n d e valencia de el ce f .
cbIca ce ntrada en e cue~y.....
. cuan o Se
les de energa no es igual en las estructuras cristalinas cbicas centradas
~ " ase
' b
SIstema ca re"n , e se observa la 'endo un el ce trn de valencIa '6 con
d un3 1tomo ve la cara y centradas en el cuerpo. Considrese primero la curva de densidad de
com bma
d '
' un to m o de cobre conteJll de va l ' . una proporcl n
enCla, e 1 e' cetro-
contero'cndo dos electrones la al eael'0"1 . De igual forma, en e SIstema
:~tados del cristal cbico centrado en las caras mostrado esquemticamente en la Flg.
e ZlDC
s de valencia por dos tomos en
ne . 'o-cobre se obtiene 1a estructura eu
al
'biea centrada en el cuerpo cerca e la
d

1 valencias respec ti'vas so n una y tres.

, 3.37A. En el cobre puro con. un solo elecn:.6n de valencia, s610 se ocupar la
itad del nmero total de mveles de .energla ( dos por tomo). Esto se indica
Umt.nl Al en donde as Final e t en este diagrama, por el rea sombreada. La aleacin de cobre con un zinc biva.
ro
frmula estequimtrica 3CU ' s oden a cuatro tomos. m. n e, en l nte eleva el numero de electrones por tomo y causa que se llene una mayor
Aqu sus electrones de valencIa corre posponde a Cu~Sn, o a un~ relaCIn de 6
el s~tema cobtc-estao, la fase ~ta t~=do la valencia del estano como 4.
aCCin de los niveles de energa disponibles en la primen zona. Cuando la re.
tomos a 9 electrones de valencia, lacin de electrones a tomos es alrededor de 1.5, las "ZOnas llenas ocuparn un

TABLA 3,4, ALGUNOS COMPUESTOS ELECTRONICOS,

Lat6n tipo beta Lat6n tipo gamm.il Latn tipo psilon

(electrones a (electrones a (electrones a
ttnnos ::::: 3/2) tamos ~ 21/13) tomos::::: 7/4)

Ag-Al Ag-Cd Ag - Al
Ag -Cd Ag-Hg Ag - Cd ,Al
Ag - Jn Ag-In Ag - ln Energa
Ag -Mg Ag-ln Au- Al
Ag - Zn Au-Cd Au - Cd
Al-Co Au-I n Au -S n
Al -Fe Au-ln Au - Zn Estados nenas
Al - Ni Cu-AI Cu -Cd
Au-Cd Cu-Cd Cu - Si
Au - Mg Cu-Ca Cu - Sn
Au- Zn Cu-Hg
Cu - A1 Cu-In
Cu-Be Cu-Si
Cu-Ca Cu-Sn , el
Cu-In Ni - Be
Cu-Si Ni-Cd
Cu-Sn Ni -lo 1.36 electrones por tomo ,-- 1.48 electrones por tomo
Ni - In Pb -Na
Pd - In Pd - Zn I Cbica centrada-~ .,-- Cbica centrada en el cuerpo
Pt -Be en la Cala
Pt - Zo

Para lUla lilta mil COmpleta, vaae MaJsalski, T. B., ASM Sernina.:r, Theory of AUoy Phcue.,
PiJ 70. Am. Soc. len: Metals, Cleveland, Ohio (1956).
,e 1
Energa

De manera similar, se puede demostrar que el tipo de estructura del latn

gamma (cbico complejo) corresponde a una relacin de unos 21 electrones a 13
tomos, y la estructura de latn psilon (hexagonal compacta) se obtiene cuando
Estados Uenos 'tOD'~
la relacin de electrones a tomos es cercana a 7/4. Debido a esta estrecha co- 1.5 electrones por eles de mUla
cbica centrada N lV d.i tel
uespondencia de las estructuras con la relacin de electrones de valencia a tomos, altos correspon en
estas fases cristalinas intermedias se conocen com{mmente como compuestos
= " ou t / ,m en la c6blca centtada
electrnicos. /' en las cuas

Un entendimientos racional sobre los compuestos electrnicos fue proporcio-

17
nado por Jones En l'esumen, su anlisis sobre la transformacin de la estruc-
tura alfa (e.c.ca.) a la beta (e.c.c.) en el latn (sistema Cu-Zn) se basa en ~l
'O)

hecho de que la densidad de Jos estados de energa como una funcin de los ro- cri.ullna detde la C'U'blu
-, Ca%llbio en la utructun
s en "'"' 1 tal como el latn
un. meta,
rr JODe., B., Proc. Pb,. Soc., .. 2SO ( 1937) . F!G. 3.3'1. El papel de l.as laZOc~ica centrada en el cuerpo en
centrada en la c:ua
~~-----------------------------------// -------------------
-
112 Principios de Metalurgia Fsica

, de estadOs semejante al mostrado eo, la Fig. ~.37B . A una _relaci6n de Teorig Elemental de lo. lUetolu 113
numero d 1 38 los electrones mas energticos comenzaran a Se
!ectrones a tomos e . 1 1 r re. la abertura en cualquier direCcin especifica 1 " ,
e os desde los planos {lOO}. El pico de ,3 curva, por o tanto, correSPonde segund a zona que d a muy por encima del . e 1 ruve de energta en el f on do de 1a
flecta~
aproxImadamente a es a
t relacin.'" Para relaCIOnes sobre 1.38, la energa de 1
d b "d I ""d o,
d
zona. Los niveles de energia en la 7.Ona se::::d e ene::ia superior de la primera
"d
electrones tIeo e a e levarse con rapidez e l o a que
al b a mtensl ad de estad Os altos que los de la zona primera y de ordinan. a son t Os considerablemente ms
disponibles c ae r PI'd am ente desde el pico. En .d otras p a ras, II contra menOr sea Ia
, ser capaz d e penetrar a la zona ' o
segunda , un
a menos
l
d e ecun en la zona pnmera. no
densidad de los estados, mayor ser I~ ,rapl ez en que se ene~ con electrones tacin relativamente grande. Generalmente Puede e que reciba una energia de excl-
"" al es, f o.-ando
adlclon " los electrones
' . adlclOnales a aumentar rpIdo las energas . ra es much o m as' e , eva d a, puesto que es del ord Suponerse
d que la energl, ne, esa-
" " b 1 curva de densIdad de estados para la 1 estructura cbica ""
serian sununlStra d os gen eralmente por vibracione en t e. varios electrn-volUos , que
Conslderese
"
3 ora a
centrada en e1 cuerpo q ue se muestra esquem tlcamente
"
. en1 a
b puesta sobre la curva correspondiente p ara a estructura cbica
F"
Ig. 3.37C' en normal. Esta condicin se debe al hecho de que
voltios ( temperatura ambiente). En la Fig 338B s ro
k;
esn;:c~ c:alqUier temperatura
,amdenle lJ.&o electrn
donde esta so , re 'd'" d b .. ' . , e muestra a ems un mtodo
centrad a en as c a "as ~ . El que esas curvas_ . no sean d 1 enocas se
Ie " e a que la PO. alternativo para d escnbu la relacin del nivel de enerola "on
. de estados en funcin de la ene ... I respectoIi a las dos
mera zona B n"11 oum " para el cristal CUbICO centra o en e cuerpo' b"no es Igual que zonas, Aqu , la densldad
parae , cnsac
"1 1 bico centrado en las caras . En la estructura 1 cu ICa centrada en . rg a se gra ca para las
dos zonas pnmeras, y se muestra claramente la separacin entre las dos zonas.
,
el cuerpo, as p n"mecas reflexiones de . Bragg . de los e ectrones 1"ocurren desde los
Ahora, supongamos .qu~ estamos interesados en un metal monovalente y que
"' (1I0) Y la primera zona Brillouln es por tanto un po ledro de 12 lados.
seIS p anos B ill" b" 1 " d cada una de las zonas Indicadas es capaz de mantener, a lo sumo, dos electrones
E t diferencia en las formas de las zonas r oum cam la e pICO e densidad
d s :a curva de estados a una energa ms elevada en el caso del cbico centrado por tomo. Co~o ,los tomos del metal slo contienen un electrn de valencia sim-
e~ el cuerpo. Esto quiere decir que el piCO de densidad en la curva de estados
ple por tomo, UnIcamente hay electrones suficientes para llenar la mitad de la zona
primera. Al cero absoluto puede suponerse que 105 electrones ocuparn la mitad del
aparece a una energa mayor en el caso del cristal c~bico centrado en el :uerpo
fondo de los niveles energticos de la zona Primera. Esto se da a entender en la
que en el cristal cbico centrado en las caras. Este piCO corresponde aproxlmada_
mente 10 a la relacin de electrones a tomos de 1.48. Fig. 3.38B, donde est sombreada la mitad inferior del rea, representando los
estados de energa llenos.
La caracterstica importante de la Fig. 3.J.7C es que cuando los niveles de
energa en la zona cbica centrada en las caras se . llenen has ta la extensin
mostrada en la Fig. 3.37B, un llenado correspondiente de estados en la zona c-
bica centrada en el cuerpo ( mostrada en la Fig. 3.3 7D ) dar como resultado un
descenso del nivel de energa de los electrones en los niveles de energa ms altos.
Esto significa que la estructura cubica centrada en el cuerpo se c onvertir ener- Densidad de De.n$h1ad de
, geticamente ms favorable a una relacin de electrn a tomo de unos 1.5.
En realidad , la teora de zona muestra que la relacin de electrn a tomo,
Nivel inferio'r
.!! en la zona 2;
(....-estados [lOO]
, estadO, [ 110 ]

donde la estructura cbica centrada en el cuerpo se vuelve la estructura ms ~ I

~
estable, no es exactamente 1.5. El hecho de que empricamente se observe esta
fase a una composicin cercana a CuZn condujo a los investigadores originales en
I
I
'-----.:~t=------/~I '-Nivel superior
I Abertura en la en la zona 1
este campo a suponer que la relacin 3 / 2 era la caracterstica importante de esta
fase. entre la lona

Las otras dos fases, gamma y psilon, pueden ser explicadas tambin median-
te la teora de zona , y para un mayor estudio en esta rea se recomienda revisar o o ,tilO
el artculo de Massalski.~o
I Nmero de onda
~.25.
Conductores y aisladores. Ahora estamos en una posicin donde podemos I lA'
apl~carlos principios de la teora de zona para explicar las diferencias entre
vanos de Jo Td b" " Estados lleno!!
s so I os len conOCIdos. Consideremos primero el caso donde la aber-
tura de energa entre las zona d " " ( l electrn por :itomo)
s pnmera y segun a es 10 suflclentemente grande para
que no haya sobreposicin de los niveles de energa en las dos primeras zonas .
Con el prop6 . to d il z
,. . SI e ustrar nuestro punto, utilicemos una vez ms el caso de la
red cubica Simple bidimensi 1 d ' d
d ona y, a em S, supongamos que las curvas numero e
on a en~rga correspondientes a las POsiciones inferior y superior de las aberturas
de energla son como se muestran en la Fig. 3.38A. Aqu, debido al gran tamao de

lO Raynor.
ol Metal G. V . ( 1947).
. London An lntrodu.ction lo t~ Euctron TI leOry o, MetoJ.., Pg. 55. The IJ'lstitute Energa

b Raynor. C.V., An Infrodu cti- .- t L

Metal., London 0941}.
)ti Ma lla''':I. T. B., ASM Seminar, Thzory 01 AUoN Pha.el, Pllie. 63. Arn. Soc. tor Metals,
Cleveland, Ohlo (956).
..... .... ..... E'-~""""" ...... _
""~,,y, ,...,0""
." o, M"-cJb, Pg. 55. The
1 til ,_ "'
ns u ~
lB'
se mueven etl una sola di
Flc. 3.38. Cuando la abertura de la energl.a para elecr:nt:'aq~: lo. niveles de ellMela entre
reccln es grande (como en [A]), puede 'resultar una,;" ,
las lonas {como en
 , I
-
114 Principios de Metalurgia Fsica
T..,.., '"-
.I:o<emenCol de lo, Melale. us
Carnpo elctrico
ky

-;, Nivel elJ.erl~ttco
t lnferlor en I ~ I
~ la zona 2. 1 - - ' - - -- __ /.j.-..Nh-et eru:f1~t1c:o .... penor
etl la _ a 1
I
I t I
Supuposict6n de niveles
--- 1 enerdtic:o. I
I I
-Ay
<.
(A) (B, Nmero de onda
(Al
De. 3.39. Efecto de un campo elctrico sobe la distribucin de estados de energa en la pri.
mera zona de BrilJouin (red cbica simple bidimenSional)

Cuando una zona s610 est llena parcialmente, como se muestra en la Fig. 3.38
el slido es un metal normal o conductor elctrico. Para que una corriente elctric~
pueda moverse a travs de un slido, los electrones deben ser capaces de moverse
dentro de los niveles de energa ms altos. Este es ciertamente el caso en el ejemplo
presente donde estn desocupados la mitad de los niveles de energa y cualquier
potencial elctrico aplicado puede ocasionar que se aceleren los electrones dentro
de niveles de energa ms altos.
Energfa
Tambin podemos visualizar la zona parcialmente llena de un conductor met-
lico en la forma de la Fig. 3.39A, donde el rea circular en el centro de la zona (Bl
, de Brillouin. representa todos los estados de energa llenos. El significado de esta FlG. 3.40. 'Zonas sobreimpuutu
rea es como sigue. Recordando que estamos tratando con un ejemplo bidimensio-
nal, el crculo muestra que los electrones poseen todos los valores posibles de k
hasta k", que corresponden al radio del crculo y al nivel de Fermi. Como la di- ser dos elec trones por tomo. Aqu, si todava suponemos una ampli~ separacin
reccin de un vector k es la misma que la direccin de movimiento de un electrn entre los niveles de energfa de la primera banda y los de la segunda, el slido cons-
la simetra de la distribucin de los valores k significa que los electrones se mue: ,
tituye un aislador. Los electrones no se pueden mover dentro de niveles de energia
ven en todas direcciones en tal fonna que no hay un flujo neto de carga. ms altos en la primera banda porque todos los estados estn llenos. Adems, nin-
~ora supongamos que se aplica un campo elctrico sobre nuestro metal bidi- gn potencial elctrico normal es capaz de elevarlos a travs de la abertura en l a
mensIOnal. El efecto de este campo ser acelerar algunos de los electrones y mover- energa desde la primera zona a la segunda. Si no es posible cambiar los estados
los dentro de niveles de energa ms altos en la direccin del campo. As si se supone de energa de los electrones, no ser posible entonces cambiar la velocidad prome-
re el campo es dirigido en la direccin positiva x, los electrones' con vectores
e onda que queden al lado derecho de la Fig. 3.39A se movern hacia niveles de ,
,
dio de los electrones, por lo tanto, no puede haber corriente elctrica neta.
La simple explicacin anterior muestra que la teora electrnica, que se fund
energa con componentes ms grandes de k en la direccin x como se muestra en el concepto de electrones libres en un metal, tambin es capaz de explicar por qu
en al Fig. 3.39B. Los estados que desocupan estos electrones se 'llenarn a su vez, ciertos slidos son aisladores. Estos materiales son, en general, los que poseen
por e ectrones en los estados con valores k justamente inferiores al gru~o primero. electrones que llenan completamente una zona de Brillouin y, al mismo tiempo, tie-
E ste proceso de promocin de 1 t d
d k e ec rones entro de los estados de energa con valores nen amplias aberturas en la energa entre las zonas llenas y las zonas qUe. quedan
le ., m s grandes, puede considerarse que se extiende por toda la distribucin de .
dltectamente .
sobre ellas. Un excelente eJemp Io 1o proporCiona
. Ia forma de diamante
e ecrrones ': el espaCio k. Como resultado, se cambia toda la distribucin en la for- d el carbono que tiene cuatro electrones d e val enCla por a. tomo en cada zona. Este
:~ moshtra . a eln d1a Fig. 3.39B. Lo que sucede efectivamente es que el ' crculo se .
es Justamente el nmero de electrones de v al eDCla
'
Decesanos. para lleDar por como
d bI
eve aCla a erecha . En esta nueva d'Isposicin para cada electrn con un
al . d k . O hay una COOSI era e
pleto la primera zona en la estructura de diamante . amo .I d
~ or e aumentando en la direccin del campo (~obre la derecha del circulo) abertura en la energa entre las zonas primera y segund a, el dlam ante es un a15 a oro
n~ys~tr? ~on ::n v1 0r menguado ( sobre la izquierda del crculo). Esta distribucin
cee .:re~~a e ve ocidades de electrones resulta en un flujo neto de carga en di-
II
Cuando un slido contiene electrones suficientes para eDar pod
r completo una
tli ca
. d d de un COD uctor me
el n e campo y constituye una COrriente elctrica. zona de Brillouin. puede poseer todava las prople a es .ci puede ser expli-
Provisto Que baya en una sobreposicin de zonas. Esta sabreposl n num
' ero de
Considrese ahora un slido que contiene justamente. los electrones suficientes
cada con la ayuda de la Fig. 3.40A, la cual muestra de n uevo las curvas
para llenar por completo la primera banda. En el ejemplo presente, esto podra
 I
-
116 Principios de Metalurgia Finca
I
. para diferentes direcciones de movimiento
ond a-energl3 I en
b un cristal cbico s'ltnple
" " "al . E n el caso presente se .supone
bu!imenSlon d que a a -ertura en la energia Para do los movimientos sucesivos de los electro
e Iectrones qu e se mu even en una direccIn da a es pequena,
. al y que los estados e n Ia " fluid os por e 1 campo aplicado. En gene
son. m nesal dentro
1 de 1os estados deSOcupados

parte supenor
. de la primera zona tienen energa mas ta que la de los estados d
OB tr las n d el electrones se muevan dentro de los estados v:c~ne campo tiende a .causar que los
fondo de la segunda zona. La Fig. 3.4 mues a zo ~s corresPo,n ientes traza. tribuya como un elemento de corriente en la di~: e~ una direcclon tal que con.
das sobre un diagrama de densidad de estados. En esta fIgura, la lmea de Puntos embargo, para cada m ovimiento que hace I CCln del campo aplicado Sin
" di
direCCIn e campo aphcado,' un eectrn
hay un moVlIni t dent ro de un agujero en " la
que que d a so bre la recrin donde se sobreponen las zonas representa la Suma de Ias
I

t
...
cun'3S de densidad individual.
S upongam os ab o," que hay electrones .
.
suficientes
' para llenar la Primera lOn a,
I " Por lo tanto es POsibleen o inverso
desocupa d o o aguJero.
' e mueve
id
de un con d u ctor de carga POsitiva' porque s cons eraraun agujero
en
Correspon d"lente del esta.do

di '6
" en el sentido
un electrn cargado negativamente Con freco ' reCCI n OPuesta a la de
entonces de) b "do al solapamiento en los nlveles de energ13, algunos. de los electrones "
de Jos agujeros en l a b "mferior a la COndenC1a
anda ti :d sed describe 1a contnbucln .
pasarn a la segunda zona, resultando q~e ambas zonas estaran llenas al mismo trminos del movimiento de estas partculas f' utic . '0'1 a de un semiconductor en
nivel de energa. Esto se muestra en la FIg. 3.40, donde el rea sombreada indica IC Clas cargadas en fa .
En un semtcOnductor intrnseco la conducti . d d fina POsitiva.
los estados llenos. la temperatura porque con ello au~enta el nm: a aumdenta con la elevacin en
ro de con Uctores de ca
Es posible la conduccin elctrica en un slido del tipo indicado en la. Fig. 3.40 I
mero de e ectrones que se mueven a la banda s pe . rga ; el nu
'
porque hay estados de energa desocupados en ~bas zonas directamente sobre los . u nor crece Con la eleva " 1
temperatura. E I numero de electrones que SOn excitad ' clan en a
electrones en el nivel Fenni ( estados llenos mas altos). Otro hecho que debe ser la banda superior, o banda de conduccin como se le Ila os t n;nicamente dentro de
con un f actor BoI tzmann d e I a fonna e -!J.I>kT donde Al:'ma , vana
21 aproximadament
mencionado es que los electrones pueden cambiarse fcilmente de una zona a la I _
otra en este tipo de slido. Un electrn que ocupa un nivel alto en la primera , k I ' <U:. es e tamano de la abertura
de la energ13 y es a constante de Boltzmann Esta clas d 1 "6
zona puede cambiarse a un estado de energa equivalente en la segunda zona, sin un . . . . e e re aCI n funcional
aparecera en seCClOnes POstenores de este libro en cone"6 . .
..... n Con Cierto numero
gran cambio en energa, si slo se cambia la direccin de su movimiento, esto es, de otros f en 6menos que ocurren en los metales. Por abara es f" Id"
desde (100] a fUO]. Tales cambios en la direccin del movimiento pueden ser oca- '" d I ., su le ente ecrr que
representa una rapl a e evaClOn en la conductividad con la temperatura. Adem.1s,
sionados fcilmente por el efecto dispersor de las vibraciones reticulares. debe record.arse que, en general, las conductividades de los semiconductores son
muy pequen as cuando se las ;ompara c\Jn las conductividades de los metales. Slo
3.26. Semiconductores. En la seccin precedente se mostr que los aisladores
si kT es del orden de ~E podna esperarse que un semiconductor tenga una conduc-
poseen zonas llenas separadas de las zonas desocupadas por aberturas en la ener- tividad comparable a la de un meta] normal. pues si suponemos que .lE es alrededor
ga relativamente grandes. Al mismo tiempo se indic tambin que si las zonas de % electrn voltio ( un valor razonable para un semiconductor), se requiere una
se sobreimponen (abertura de energa cero) el slido tiene las propiedades asocia- temperatura del orden de 6 OQQ"K para hacer kT igual a este valor de l1.E. Es-
das normalmente con un metal, aun cuando tiene electrones suficientes para ta temperatura , sin embargo, es suficiente tanto para fundir como para vaporizar
llenar la primera zona. Los slidos semiconductores representan un caso interme. todos los elementos conocidos.
dio, uno entre estos dos tipos elementales.
Una caracterstica interesante de los semiconductores intri:nsecos es que su
Los semiconductores toman dos formas bsicas: intrnseca e impura .. conductividad aumenta con la elevacin de la temperatura. Esto es opuesto a la va-
Un semiconductor intrnseco, del cual nos ocuparemos primero, tiene la dispo- riacin de la conductividad en los metales, donde el aumento en la temperatura de
sicin de zona de un aislador tpico, slo la abertura en la energa es de menor crece normalmente la conductividad. En el caso de conductores metlicos, una red
magnitud que en un aislador tpico. As, refirindonos a la Fig. 3.38, un semicon. pedecta no deber ofrecer resistencia al movimiento de electrones al cero absoluto.
ductor intrnseco tendr una primera zona llena con una abertura angosta entre A una temperatura elevada sin embargo, las vibraciones tnnicas de la red cambian
la primera zona y la segunda. Al cero absoluto esta clase de slido tiene las pro- constantemente a los electr~nes de un estado a otro en los estados cercanos al nivel
Fenni. Esto tiene el efecto de tender a destruir el movimiento ordenado de los elec-
.
piedades .de un aislador tpico. Sin embargo, segn se eleva la temperatura, la
"

e?ergl a tenmca petnute a los electrones saltar sobre la angosta abertura en la ener trones impartido por un campo elctrico y conduce a una resIstencia al flujo de la
gla y entrar en la zona desocupada. Cuando esto sucede el slido se vuelve un corriente elctrica. Las vibraciones trmicas, en consecuencia, aumentan la resis-
dbil conductor de electricidad. La habilidad de un semic~nductor intrinseco para tencia de un metal, mientras que la hacen decrecer en un semiconductor.
conducir corriente elctrica depende de dos factores . As, cada electrn que se mueve 3.21. Semiconductores impuros. Al ha bl ar d e semlcon . d uctores . es prctica usual -
a J~ banda supe~or deja un estado energtico vacante, o agujero, en la banda in. llamar banda de valencia a la banda inferior y a la superior banda d~ con~,~cc en "
fenor , y la habilIdad de un semiconductor para conducir electricidad depende de . t er niveles energucos UL3cte tos
Los semiconductores impuros se caractenzan por en 1 d duc
Jos electrones. que. son eleva~os a la banda superior y de los agujeros dejados atrs que quedan en la abertura de la energa entre la banda de valencdia Ytoa e ~.~
en la banda mfenor. Es eV1dente el hecho de que los electrones pueden conducir .. . . ' . dos con la presencia e mos ... ,....~-
Clan. Estos niveles energeticos estan aSOCIa I sili"cio y el
corriente cuando se les eleva a una zona de Brillouin que de otra forma estara . d tares impuros son e
desecu pad a. . en la red. Los ms importantes de los semlC:~n uc de la tabla peridica que
gennanio. Ambos elementos pertenecen al IlUsmo grupo e resultado tieneo
. La contribucin de los agujeros a la corriente puede ser explicada en la forma si- el carbono y cristalizan en la red covalente del diamante. bemturas en la 'energia
guIente. En general, cuando hay un estado desocupado en una zona que de otra
una estructura .
de zona similar a Ia d eI d"lam ante " pero las a r~ as que la abertura
founa es.tara llena , este estado puede ser llenado casi a voluntad por electrones entre la banda de conduccin y I a d e v ale n cia. son mas dpequen
alrededor de 0.74 eleco
de energJa casi igual en estados adyacentes. Sin embargo, cuando un electrn se del diamant~. Los tamaos en abertura respectlvos son e
mueve dentro de un estado desocupado, se forma el estado que deja dentro d~l Hill Book ComPaoY, lile New York,
.,
21 SI.ter, J. C., Qua1ltum Th~OTJI of MatteT. McGraw
e5tado desocupado. Ahora, cuando se aplica un campo elctrico a esta fonna de sli 1951. PAr. 292.
 I
-
118 PriIlCipiol de MetAlurgia Fieo

_ ara el getmanio,::!' :u 1.10 electr6n-vo~~os para el Sil!cio,u y 7 elecb:6

uoo:-volcos Pel diamante.u El diamante est claSIficado como alSlador debido a Q..
voltios para tica mientras que el tamao moderado en las aberturas ~
el :1~~ el' .....nnanlO hace posible clasificar a estos elementos co e
gran abertura
energia en
. .
ClO Y
semIconductores Ul__
0--
trlnsecoS. A temperatura
; am
b' te '
len1 , SIn em
b
argo,
. bl su
m.
CODductiU-;d
intrnseca es extremadamente baja y solo se vue VC aprec,. be. cuando se les ca.
T ad I
.... u de
. _. de varios cientos de grados sob re a am lente. En efecto 1a r -~-
lienta a tempera..........
d '"d d asociada normalmente con estOS elementos a temperatura ambiente
con U CbVl .3 .. _ como debida primordialmente a la plesencia de tomos im:..... -... -+
puede conSld er..... __
en estos elementos.
r ........." Nivele
~ptan ...
~
Abonun m
En total, hay cuatro elementos que crist~Iizan .en la estructura de diamante : la m.,.a
carbono ( diamante ), silicio, germanio y estano ( gns). Cada uno de estos elemen_ 77
tos posee cuatro electrones de valencia. Hay d.os formas de interpretar sus estruc-
turas cristalinas. Primero, desde el punto de VISta covalente, podemos SUponer que v., Ba..odt; de
cada tomo est enJazado a sus cuatro vecinos ms cercanos por enlaces covalentes r/ valmrla.
couespondiendo cada enlace a un par de electrones compartidos. Alternativamente:
de la teora de zona, sabemos que los enlaces poseen suficientes electrones para I
llenar la primera zona y que en el diamante, silicio y germanio hay una abertura F:w. 3.41. Nivele. aceptantes en UD __
"""conductor b:nPIUO
energtica que separa la zona de valencia de la zona de conduccin. Es interesante
observar, sin embargo, la creencia de que estas zonas se sobreponen en el estao medio alternativo para que los tomos impuros Puedan c trlb 1
gris; un efecto que da a esta estructura las propiedades de un conductor metlico. de semiconduccin. 00 Ulr a as propiedades
Ahora consideremos especficamente los elementos silicio y gennanio. Supngase Supngase un tomo con cinco elecUones de valencia (P, As, Sb, Bi) que es
que un tomo con una valencia de tres (B, Al, Ga, In) es sustituido en el cristal sustituido dentro de la ~ de un cristal de gennanio o de silicio. En cualquiera
de uno de estos elementos por uno de los tomos del silicio o del germanio. Se de los casos, cada tomo ltnpuro contribuir con un elecno ms de los neoesarlos
supone as que uno de los tomos impuros ocupa una de las posiciones de la red para formar los cuatro enlaces covalentes por tomos en el slido. Desde la zona
que normalmente sera ocupada tal vez por un tomo de silicio (o de germanio). o teoa de banda, este electrn extra quedar en un nivel energtico que est muy
Como el tomo impuro slo contribuye al cristal con tres electrones de valencia, por encima de los niveles asociados con la banda de valencia J que, en general,
habr UD electrn menos en el slido que el nmero requerido para dar a cada cae justamente debajo de la banda de conduccin. En la Fig. 3.42 se muestra la
tomo cuatro pares de elecuones compartidos. Como resultado, un enlace covalente posicin de estos niveles energticos, donde se les designa como niveles donadores.
del slido debe tener slo un electrn de valencia simple. Partiendo del concepto de En la Tabla 3.4 se da la diferencia energtica entre el fondo de la banda de con-
zona, esto tiene el efecto de crear tm nivel energtico desocupado, el cual, en duccin y los niveles donadores para algunos de los elementos con una valencia
general, queda ligeramente sobre el estado energtico ms alto en la banda de va-
lencia. La posicin de este nivel energtico relativo a la banda de valencia se TABLA 3.5. ABERTURAS DE LA ENERGIA EN SEMICONDUCTORES
muestra esquemticamente en la Fig. 3.41. La magnitud de 1~ abertura en la IMPUROS
energia entre la parte SUperior de la banda de valencia y este nivel desocupado,
que gleneralmente se conoce como un nivel aceptante, se da en la Tabla 3.5 para
un numero de elementos trivalentes. La tabla muestra que la magnitud de las En el gellltanio En el silicio
Impuro
aberturas es alrededor de 0.01 elect:r:n-voltios, la cual es del mismo orden que el
:!or de hT a ~~tura ambiente alrededor de Y40 electrn-voltios. Como el l-
o da una estimaCIn de la energa que las vibraciones trmicas pueden impartir
AbeltuTa de la eneTga entre el nivel aceptante
a un electrn' es evidente que 1a energa " . . . elec- y la banda de valencia
te.II!lca puede rPIdamente excitar 0.0104 0.045
B
tr"':-es desde la banda de valencia dentro de los niveles aceptantes a temperatura 0.057
amUfente Cuando esto sucede d . . Al 0.0102
detrs d 1 ,se eJa un nivel de energa vacante o agujero 0.0108 0.066
e a banda de valencia. Como los agujeros en la banda de valencia son G.
0.0112 0.16
capaces In
los 've! de conducir corrientes e1ctricas, 1a eXCItacin
' de electrones dentro de
~ des aceptantes da a los slidos la habilidad para conducir comente. Un de la ener-ga entre el nivel dCruldor
seUllcon uctor que exhibe conductividad causada por los movimientOs de los aguje-
y la banda de conducci6n
~ en la ban~a de valencia .se denomina semicoitductor tipo p, en el supuesto 0.0120 0.044
e que se conSidere a los agujeros como cargas positivas. Debe indicarse aqu un P
As 0.0121 0.049
0.0096 0.039
Korin, F. J. F M"lta, J, P., Ph". Ikv. t( lSU: (1955) Sb
:10;
I hn son, E. Lo 7 Chrbtlan. S. M... Pltp. Rn. t5 seo (1954)
.. 1", F. J. y Kaita, J. P., PIt. Ikv.. ti t8 (1954).
.

I[h.Wen, G .L
. . ] otU". C '-
_ . Plt.... J S60 (U"'i). J. A., Phytff:4. Vol. " (1954), P,," 845-
Segdn Hob.letter, 1. N., Datos de BwlOD,
 f~. -------------------

Principien de Metalurgia Fwa I

, ,
Teora Elemenlal de lo, Metate.
comparables tambin al valor de kT a temper ,
d e e neo. Estas aberturas sondemos suponer que 1os e 1ee trones que ocuparana Uta ~etizados espontaneamente y sOn capaces d
rna~. , e retener un
ambiente, de manera que POexcitados en gran cantidad a temperatura amb' nOr_ manen te. Cuando se reUca el campo H de esto momento magntico
al t estos nive les son l b d d lente pero necesanamente.
. E sto no es CIerto
' s materiales ' M no deSClende
en el caso dI ' a
m men e . 1 banda de conduccin. En a ah a e conduccin 1
dentro de los nl\/eles de ala terial la habilidad de conducir una comente elctri'. Os aramagnticos. E n este caso, cuando se retira el cam
ce< e os materiales d'lamagntlcos y
I
e ectrone
s excitados dan roa . d b'
b biJidades conductoras de corrIen te e Idas prirnord' I
Los semiconductore,s, ~:n ele~trones excitarlos desde niveles ~onadores dentro de l~ .
Ca. , p.
cln.
La susceptibilidad magntica de un material es
PO, desaparece la magnetiza.
d'

I
3
mente a la pre sen':l se conocen como de tipo n , o semIconduc tores negativo a
banda de cond UCCI n , s. I ter
.
izar su comportamIento
. d'
.
magntlco. Un material un
biUdad negativa hen e a redUCir su flujo magntico B
d' me la. convenic
.
lamagnettco con
.
n t e de carac.
una Suscepti.
de campa H, en tanto que una susceptibilidad POsitiva Uasocdlado con una Intensidad
.
3 Z8 Magnetismo, . metales
El fenmeno magntico en d t yd'aleaciones
. tiende a ser
" 1 a mayor a d
.. d
ti onstituye justamente una area e es u 10 Importante. Conside- 36 se claSifica e i os elementos metlic. eneaelevarloEnl. a Tbl
a a
muy
raciones de ca
comp o ~ c no nos penniten ms que indicar la naturaleza del fenmen o
espacIo
c~n sus susceptibilidades, os ImpOrtantes , de acuerdo
Hay tres forma s importantes en las que se produce I
bsico. . l ' ' " U n e1ectrn que se encuentra ne os 'b'
momentos magntico,
La prople, da d mas' peculiar de cualquier matena magnetIco
bl es su
l momento mag'
en una escala atomlca.
ncleo tiene un momento magnetico , n or'OtIta alrededor
dipolar, El movimiento I d de un
" E l mom en'o magntico es una cantidad mensura
netico. . , e y se d a designa
d .por el
I smbolo p. Cuando se consideran los efectos magnetIcos qU,e proce en e los atamos
' d o con el momento magntico dipolar F' ac
trn esta, asocIa I ona e un .elec-
' . un momento angular y produce un mamen,
mismo posee tam b len . lOa mente,' ti el nudeo
'
y eI ectrone,S que se encuentran apilados, como. . . en un 'dcnstal,
d d resulta
I conveniente
.
pensar en enn . inos de un momento magnetico porl um a '1e vaMumen. Esta can. Los momentos magnticos nucleares son mucho menores queo lo magne 1ca dlpolar '
. . . s resu tantes del
tidad es dada por el smbolo M. En la mayoria de os matena es, , es cero cuando movimiento . rotaCIOnal electromco o del movimiento orbital de los electrones, El
no hay campo magntico. Sin embargo, si se colocan esas sustancIas en un campo momento angular en todos estos casos es del mismo orden. Sin emba,
magntico, se encuentra que mento angular varia" "101 d ande ./U
segun.,m
es una masa generalizada (por ej.g,emo-
, momento
M=XH l de inercia en un sistema giratorio) de la partcula , y 101 es su velocidad angular.
Debido a que la masa del neutrn es del orden de 103 mayor que la del electTn ,
la velocidad angular asociada con el movimiento de las cargas sobre el ncleo tiene
donde se conoce al factor de proporcionalidad x como la susceptibilidad magntica
por unidad de volumen, y H es la intensidad del campo magntico. La literatura que ser mucho menor, Como resultado, no podemos considerar ms el momento

I creada en el campo del magnetismo tiende a usar la unidad gaussiana o gauss

tanto para M como para H2fl.
magntico nuclear,
El diamagnetismo es producido por un efecto anlogo al que ocurre en un trans-
fonnador de ncleo de aire cuando se cambia la corriente en la bobina primaria.
La susceptibilidad X puede ser positiva o negativa. Si es negativa se clasifica
I al material' como diamagntico, Las susceptibilidades diamagnticas son normal. El cambio efec tuado en la intensidad del campo magntico H produce una corrien.
te en la bobina secundaria que se opone al cambio de flujo (ley de Lenz ), Cuando
mente pequeas, Si son positivas y pequeas, el material es paramagntico. Unos
cuantos materiales, tales como el hierro, tienen susceptibilidades muy grandes y los electrones en movimiento son sometidos a un campo magntico, sus momentos
se clasifican como fenomagnticos. Adems, los materiales ferromagnticos son angulares pueden ser cambiados de tal manera como para que se produzca un
componente de campo que se oponga al campo aplicado. Este efecto produce
una fuerza que acta para mover un material diamagntico afuera de una regin
donde el campo magntico es fuerte y adentro de una regin donde el campo es
ms dbil. Una varilla delgada de un mateTial diamagntico, tal como bismuto,
cuando se suspende en un campo magntico, tiende a fijarse a travs de las lneas
Banda de de fuerza. Fue por esta razn que Faraday llam d~amagnticos a los materia-
conducci6n les de este tipo (del griego dia que significa a travs de),
, Hay dos fuentes bsicas de diarnagnetismo en los metales . Primero, un cam~
,
aplIcado 'b
puede inducir un cambiO le en el mame nto dipolar de un electron
observa _ '
Niveles
donadoru
Y' Abertura en
que orbita en un ncleo causando que la or
del campo. Esto equivale a un cambIO
'b',
1 a d e l e lectrn preceda a la dlreccl nl
. en su mamen to angular . Segundoosenelectrones
un meta
la enerRi a
'
Con electrones hbres el campo magne','ICO aplicado puede causar que producir
'/ en el gas electrnico' alteren sus mOVlrnlen
, ' , os de tal manera como para
V
Etlados ~ ,
un efecto diamagntico.
, d o con 1os momentos
., de una clase
UenOl ~ Banda de El para magnetismo est asocia . . magneticos
licado y los mamen.
'/ valencia dlstmta.
' 'l ica una interaccIOn
Imp "t en re el campo magnetlco ap vimiento de rotaclon .'
:. '/~
tos magnticos que posee un electrn como resultado de su mo Jos magnetos ele-
o de su movimiento orbital alrededor d e su n cleo
En este cas ,
agntico. De esta roa-
Flc. 3.42. Niveles donadores en un semicondUCtor impuro mentales tienden a alinearse por SI, mIsmo
' s con el campo m rbita Si el cam po
nera considrese un tomo con un e1ec ron viaJ ando en d' una<mtico' . en tanto que
:11 XJttel, e.. 1--04"'" I aplicado causa que el electrn preced a, e" I res ultado es lama....ponente de, su mamen lo
$0 id Sta~ PhM.ic.,
1966, PA,. 429.. 'O.' .... 1m ....
10bn Wiley ud Son" Ne" york, SI'1 a orblta
' . atmica gira de tal manera que aumente la com
 I

I Principios de Met4lurgia Fisica

1
, Teora Elemental de lo. Meta'e. UJ
TABLA 3.6. PTmlUDADES DE MASA DE ALGUNOS ELEMENTOS MEr
SUSCE IJCOS, x X 106 UNIDADES c.g.s. A.. e mo se puede deducir de la Tabla 3.6, debido a que el po' __'
. ola mayor contrlbuc1
. 6n dI ....... o ea
e POtasio al magnetismo es el .",ama ..Plltaman~
ti
nco, d d 6 La magnitud de eate ef-- e lInO a">
Param.agn,ticOs Diamagnticos Fet'T07nagnhico - d Con los electrones e con UCCl n.
a da o h ..... .., PUaIDagDetlco
'n embargo, muc o menor que el que se podria P.edecir sobre la b d l
E/emenW Susceptibilidad E/ementO EIe=nto SusCeptibilidad: I
~is~~a teoa del electrn libre. Pauliu ha mostrado que la disbibuci:~~
_. de los electrones en los estados de energia da una respuesta
Cobre -0.09 de FellLU 1 al que et~ en
0.22 }fiena cho mejor acuerdo con e v or observado. Como esto representa atta apll 160
::cUla pero significativa de la teona de banda, ser considerada brevemen:~
Cesio

I TungsteDO
PotasiO
Magnesio
0.32
0.53
0.54
Silicio
Plomo
Oro
-0.11
-0.13
-0.14
Cobalto
Niquel El momento dipolar magntico de un solo electrn es
Aluminio 0.61 Mercurio (s6li do) -0.17 en
Torio 0.66 Zlllc -0.18 JJ.8 = 2mc = 0.93 x lO-lO erglo / gaussio
Sodio 0.70 Plata -0.18
Platino 1.04 Cadmio -0.31 donde 11 es h/2-rr, e y m son la c.arga y la mas~ del electrn , respectivamente, y e
Circonio 1.30 Indio -0.56 es la velocidad de la luz. La cantidad di /2mc SltVe como una unidad de fuena di-
Uranio 1.7 Antimonio -1.10 polar magntica y se la conoce como el magnetn de Bohr. En un campo magntico,
I Molibdeno 1.8 Bismuto -1.30 do el vector de rotacin es paralelo al campo magntico, la energa del electrn
Niobio 2.20 ~s~uye en una cantidad Jl~,
donde H es la intensidad del campo magntico.
Tecneclo 2.9 Cuando un vector de rotaci~n es antiparalelo al campo. magntico, la energa di$-.
Titanio 3.0 . uye en una cantidad eqUlvalente. En un gas electrruco conteniendo N e1ecttones
Cromo 3.1 UU;;oK los electrones ocuparn los estados de energia N12 de la energa mAs baja.
Vanadio 5.0 ~ mitad de estos electrones tendrn movimiento de rotacin negativo, y la otTa
Paladio 5.3 . d tendr movimiento de rotacin positivo. Ef:te hecho se representa en la Fig.
Manganeso 11.50 taA donde el rea sombreada sobre el eje horizontal repre;enta los estados acu.
3. 43
nll

Estados ocupados por

electrones con rotaCin Electrone. con
Datos compendiados del Handbooh of Phyricochemical Propetle, of the Elemenb. editado
negativa ,.-_ rotaci6n negativa
por Sam.onov, G. V. Plenum PublUhmg Corp., New York. 1968, Pi.... 338-353.

angular a lo largo de la direcci6n del campo, el resultado es paramagntico. Ambos

efectos pueden ocurrir simultnemente. En la ausencia de un campo magntico,
t
~
t
el momento dlpolar paramagntico neto es cero debido a que los magnetos elemen-
tales tendrn una orientacin al azar. La aplicacin del campo tiende a aUnear los
'"
magnetos elementales en la direccin del campo, aumentando con esto el flujo.
Electrones con
Es bastante posible para un tomo en un estado slido no tener componente Estados ocupados por rotaci6on positiva
dipolar paramagntico neto. Asi, considrese un elemento ga.s noble, tal como el electrones con rotaCin
, B)
argn. En este tomo con capas compactas, los electrones en sus rbitas producen positiva
momentos magnticos que se cancelan uno al otro. Al mismo tiempo, el componen-
Electrones cob
te paramagntico debido al movimiento rotatorio de los electrones es tambin
rotacin D"~
cero. Esto es porque en las capas llenas hay igual nmero' de electrones con dos
tipos posibles de vectores rotacionales. En consecuencia, tal tomo es diamagntico,
como se puede ver al examinar la Tabla 3.6. t
El tomo prximo despus del argn en la tabla peridica es el del potasio, el
cual tiene un simple electrn de valencia afuera de la capa compacta caractenstica
del argn. En la forma sllda, los electrones de valencia fonnan un gas electr6-
~co que ocupa el espacio entre los iones de POtasio. En este caso, la susceptibi-
lidad ~s el re.sultado neto del paramagnetismo de la conduccin o electrones de ::~::':~va
~alencta. el diamagnetismo de estos mismos electrones el diamagnetismo de los ,e)
Iones y o~ varios efectos. u Es obvio que aun en este ~etal tan simple, se agrande -"_,, da:tIO de 1M
la compleJidad del fenmeno magntico. 1 distrlbuci6n de 101 eJec:U'd''''
FuI. 3.43. Efecto de un campo magDtico sobre a t i6n po.i.tivo ., BefaUYO

,....
estados con lDOV;mi...,tos de ro ac

PanU, W., PhttzUr.. 4J 81 (1~").

-
 I

124 PriRCipioa de Mdalurgia Fico

Teori4 EI~menlQI de 101 U elalu 125
pados por electrones con rotacin negativa, y el rea correspondiente por debajo tatono. Esle problema ha sido resuelto en forma eXperim tal .
del eje representa los electrones con rotacin ~sitiva. ~n presencia de un campo ~~6n del mom~nto dipolar ma~tico al momento angular d:nlOS midiendo la rela-
magntico estos electrones con rotacin nega.t~va s~. almear.n paralelos al cam_ les en matenales fenomagnncos. Esta relacin se Con....... magn~tos elemen_
po magntico, mientras que los que tienen TotaclOD pOSltl~a se alm.earn de ~na. direc- tatica y es da d a por e l s imbol o p . L a teona
' predice que""'"
pata I tr giro ,t.ag
como relactlt ,-
cin antiparalela. La energa de cada electtn con rotacIn negatIva ser dlsmmuida n _ m / e y para un electrn en rbita , p = 2mle En los mate ~aln e lec n rotatorio,
as por H y la energa de cada electrn positivo ser aumentada por ~HH. Esto se p -, nf" bl d . n es enomagnticos
1a s mediciones ro s co la es an un valor de relaci6n ~- ti '
ilustra :~I la Fig. 3.43B por el desplazamiento de dos reas, representando los esta_ di.
-le de manera q ue se pue e conc UlI' que el ferromagneti--o
s .... umagn ca cercana a
ult "
dos de energa de los electrones con rotaciones negativa y positiva en relacin de ". , de los momentos d"lpo1ares d e los electrones rotatorios.
mente ".... res a primordial
unos con otros , por una cantidad de 2p"H. La situacin representada
. .
. . por la Fig.
3.43B es ines table, porque hay algunos electrones con rotaclOn positiva ocupando
A una temperatuTa dada, la magnetizaci6n que se puede oht
. ener aumentando
la fuerza ~el campo tiene. un .valor mximo .. Este se conOCe como la magnetizacin
niveles de energa que quedan sobre el nivel de energa ms alto ocupado en los de saturacin. La magnetizaCIn d_e saturacl6n es tambin una funci6n de la tero.
estados de energa asociados con los electrones de rotacin negativa. Esta situacin peratura, como se muestra en la Flg. 3.44, Y alcanza un valor m4ximo al cero abso-
es rectificada por algunos de los electrones con rotacin positiva c ambiando sus luto. Con el aumento e n la temperatura, la magnetizacin de saturacin disminu .
nmeros cunticos de rotacin y movindose dentro de los niveles de energa dis- " " " 6n se vue1ve progresIvamente
y esta dismmucl "s ro rpida segn la temperatura ye ,
ponibles en la banda superior de la Fig. 3.43B. La distribucin resultante de los se acerca a una temperatura Te' conocida como la temperatura de Curie. Sobre la
electrones en los estados de energa se muestra en la Fig. 3.43C. Ntese que co- temperatura de CUrie el metal ya no es ferromagntico, sino paramagntico.
rresponde a un exceso de electrones con rotacin negativa; esto es , con vectores La Tabla 3.7 enlista algunos datos magnticos pertinentes para los tres e!emen-
de rotacin alineados en la dJeccin del campo magntico. Para cada electrn que tos ferromagn ticos: hierro, cobalto y nquel. Incluye la magnetizacin de satura-
cambia su vector de rotacin bay un cambio en el momento dipolar magntico cin (a OOK ya temperatura ambiente), el momento magntico por tomo expresado
de 2,u/l' = { - (-,uo) + ,uu} y el cambio total en el momento dipolar magntico en trminos del magnetn de Bobr (a OOK) , y la temperatura Curie. Ntese que
es igual a 2,uun", donde n " es el nmero de electrones que alteran sus rotaciones . cuando se magnetiza completamente al hierro, cada tomo tiene un momento dlpolar
Por un tratamiento ms comprensible2 9 de este problema puede demostrarse que, magntico equivalente al debido a las rotaciones de 2.2 electrones. Estos elementos
en el c~o de un gas electrnico, la teora de la banda produce una susceptibilidad ferromagnticos son m etales de transicin y poseen un juego de estados de energb.
paramagntica dada por la ecuacin terceros cuyos niveles de energa traslapan con los de los estados cuartos. Como
resultado los elec trones tienden a entrar en los niveles cuartos antes de llenar
los estados terceros . Esto resulta en una estructura at6mica que es mucbo mb
compleja que la de un tomo ordinario. El ferromagnetismo es una consecuencia
directa de esta estructura compleja , y las teoras que tratan con el ferromagnetismo
donde N es el nmero de electrones por unidad de volumen , Ilo es el momento mag.
son tambin complejas y ms all de nuestra consideracin presente .
ntico de un electrn, k es la constante de Boltzmann, y T p la temperatura de Fermi.
Esto resulta en buen acuerdo con las mediciones experimentales. Predice tambin No es difcil de entender la gran diferencia en el comportamiento roa~~co
una susceptibilidad que es independiente de la temperatura debido a que T,'es una entre los metales ferrom agnticos y los que se comportan de forma paramagneuca.
constante. En un metal que muestra paramagnetismo, un campo aplicado, como se. muestra
Se puede derivar una ecuacin correspondiente usando las estadsticas clsicas en la Fig. 3.43, invierte los momentos dipolares de s610 un nmero relabvamente
de Boltnnann para el gas electrnico. Esto da la susceptibilidad paramagntica como

X=NMB'lkT 2000

La diferencia en estas ecuaciones corresponden primordialmente al hecho de que el

resultado de Pauli implica a TI" la temperatura de Fenni , en tanto que el modelo ,
'500
o
electrnico clsico libre implica una temperatura a la cual se mide la susceptibilidad.
La temperatura de Fenni en muchos metales es del orden de 105 K, mientras que la
!,Dayori~ de los experimentos han sido realizados a temperaturas del orden de 10'
K. ASI , la respuesta de la teoria clsica del' electrn libre es unas 100 veces mayor
~
"

' 000 r
que ~a de PauH. Adems, el modeJo clsico predice una susceptibilidad que es de. "-
u "

JJ:Clldiente de la temperatura. lo cual no est de acuerdo con observaciones expe.

nmentaJes .
~
1\"
:E
500
3.28. Ferromarnetismo. El ferromagnetismo es un fenmeno muy remarcable en
el cual, como resultado del alineamiento espontneo de los momentos dtpolares se 1.
~ucen efectos magnticos muy grandes. Estos son de gran significado tcnico . 600
1
800 1000
o 200 400
magnetos elementales que son responsables para el magnetismo podrian ser
los electrones en sus rbitas o, alternativamente, los electrones con movimiento Temperatut . ' K
de ,a "lIIJIal uta
JaUd, C.. ',.,oductlon lo Sol'" sear.e- Phl/rie., Job llIld SoD', New York, 1966. Fre. 3.44. La magnetb.acill de saturacin
del hierro c01ll0 un
funcin
 I

Teora Elemental de lo. Meta1u

126 Principios de Melalurgia Fica 127

TABLA 3.7. DATOS CONCERNIEN lES A LOS ELEMENTOS FERROMAGNETICOS

FE. ca, y NI

MagentiUJCi6n de Temperatura Cune

Elemento saturacin M,
en gauss
ne(OOK) (" K)
t t 1t
O" K Temp. ambiente

1740 1707 2.22 1043

Hierro
1446 1400 1.72 1400
Cobalto
Nquel 510 485 0.61 631
F'IG. 3.45. Representa cin csquCnlttie a de los dominio! magn~ tiCO$ en un cristal limpie de
~ SegUn Kiue l, e., Introducfion ro Solid State Ph y. ics, J ohn Wiley a nd 50ns, New York, 1966.
un metal ferromagn tico. Las direccion e. de la magnetizaein en las :urnas est:l.n Indicadas
por las flechas

pequeo de electrones de conduccin. Esto llega a ser un momento dipolar efectivo

por tomo que es una fraccin muy pequea de un magnet6n de Bobr. Por otra tura de zona ~esulta en ~l .desarrollo d~ un. momento dipolar magntico neto. Bajo
parte, en un metal tal como el hierro, cuando se satura su magnetizaci6n, el mo- un campo dbil, los dornImos, cuyas duecclOnes de magnetizacin estn favorable_
mento dipolar puede ser tan grande como 2.2 magnetones de Bohr. La vista acep- xnente alineadas con respecto al campo tienden a crecer a expensas de los dominios
tada del ferromagnetismo eS que cada magneto elemental en el material est ali- vecinos cuyas direcciones de magnetizacin estn menos favorablem ente orientados.
neado parale10 a todos los otros magnetos elementales vecinos. Esto quiere decir Segn se hace ms fuerte el campo, se produce tambin una rotacin de la direc-
que todos los momentos dipolares magnticos son completamente ordenados. Re- cin de magnetizacin dentro de los dominios hacia la direccin del campo. Ambos
sulta implcita una fuerte interaccin cooperativa entre un gran nmero de mag- efectos aumentarn el momento magntico de la probeta.
netos elementales. Sup6ngase que un pequeo magneto en tal estructura fuese a 3.30. Antiferromagnetismo y f,.ehimagnetismo. En un material ferromagntico los
invertir su orientacin. Esta accin sera contrarrestada por la fuerza impulsora dipolos magnticos elementales dentro de un dominio estn orientados todos en una
que cau~a el ordenamiento. Las vibraciones tnnicas, sin embargo, tienden a des- direccin paralela de uno con el OtIO, como se muestra esquemticamente en la fig.
truir esta disposicin ordenada de los magnetos elementales. El que la magnetizaci6n 3A6A. En la Fig. 3.4GB se muestra otra posibilidad. Aqu los magnetos elementales
de satwacin disminuya con el aumento en la temperatura es un resultado directo de son antiparalelos. Cuando esto sucede, se dice que existe antiferromagnetismo. En
este hecho. A cualquier temperatur2. dada, el grado de orden representa un balance un material antiferromagntico el momento dipolar magntico neto. es ce~o. Un
entre la tendencia de los iones para formar una estructura magntica ordenada, y material antiferromagntico caracterstico es el FeO. En esta sustanCla los a.tomos
las vibraciones trmicas que tienden a destruir el orden. Por encima de la tempe- de oxigeno, que no tienen un momento ma~tico, act_a~ para mantener unldos a
ratura Curie, las vibraciones tlmicas son tan fuertes que permiten la existencia del los tomos de hierro en una disposicin antierromagnetica.
ordenamiento de magnetos elementales asociados con el ferromagnetismo. En la Fig. 3.46C se muestra una tercela disposi~i~n ordenada. posible de los
De acuerdo a Jo anterior, a temperaturas muy bajas los magnetos elementales dipolos magnticos. En este caso, los dipolos magneticos son antiparal:los, .pero
en una sustancia ferromagntica estn completamente alineados sobre una escala existe una diferencia en las magrutu . des de 1os momen 'o s. que tienen dIrecClones
atmica. Sin embargo, existe el becbo de que an es posible desmagnetizar un metal . .
opuestas Esta SItuacIn se presenta como re sultado de vanas causas. En-'_un caso,
d
tal como el hierro. Esto significa que en una escala macrosc6pica, el momento . d " de dipolo puede ser m<il> gran e
el tamao de un momento magn tico e un PO tura cristalina el
magntico por unidad de volumen puede ser reducido grandemente por abajo de que el de OtIO. Existe tambin la posibilidad de que en ;na estruc direcci6n pueda
su valor de saturacin. Una exp!icaci6n de esta anomala aparente fue propuesta nmero de iones con un momento magntico apuntan o en una
primero por WeisS,30 quien sugiri que seria posible un momento magntico cero
sobre una escala macroscpica si un material ferromagntico consistiese realmente
tltlllll I I I
!
de cierto nmero de regiones separadas, llamados dominios, en los cuales la mag-
I I I I I I I I I ! I
netizacin fuese saturada, pero tambin que en ellos la direccin de la magnetiza-
cin no fuese la misma. El alineamiento de la direcci6n de magnetizacin en estas tlttlltt Itl!lll! ! I
zonas seria entonces tal que sus campos se cancelaran uno al otro afuera de la
t I I : I I I I I ! !
probeta. Se dispone de tcnicas experimentales para mostrar los dominios en un tttttl I t ! ! !
metal ferromagntico, y es posible racionalizar la estructura del dominio en com-
I!t!tl!t I!I!I!II ! ! I
pleto acuerdo con la hiptesis de Weiss. En la Fig. 3.45 se muestra una ilustra-
I 1I 1 ! I ! I
cin esquemtica de los dominios segn podran aparecer en un simple cristal. !I!!!t!! ( Bl
(el
Cuando se aplica un campo magntico a un material ferromagntico, la estruc- (A l
magnticos. (A'
tura de dominio resulta alterada en respuesta al campo. Este cambio en la estrUc- . de los InOInentos
dipola%e'
F'lo. 3.46. Varias diSposiciones ordenadas pOSibles . (e) ferrlraagn~tico
Wel..,. P., I,.H/IJlOth-eu du Champ Mo/.l!cuLaL,.e et la p,.O'J'rieU' Ferromagnetique, ]. de ferromagntico, (B) antiferrornagnticO,
Ph,.,ique. fa . km, 661-90 (lo(7 ) .
 128 Principios de Melalurgia Fsica Teora Elemen.tal de W3 Melolu
1Z9
, de iones con un momento magntico apuntado en otra J)10S es pequea, e ignorando los efectos de la sobreconductivid
s~r m~.yor qu~ el num::~ e
tructura que se describe se dice que es ferrimagntica independ;ente de l a temperatura. Esto se conoce como la re la ad , entonces PJ es
duecClon. El upo dgend , , de e~o anterior una sustancia ferrimagntica Posee u~ arte PT se acerca normalmente a cero segn la te 9 de Matthfessen. Por
Como se puede e UCLr e
. .
' . "
neto. Un material fernmagn neo caracter Stica es el
. otra P '. d b 1 mperatura se ace
La dependenCia e PT so re a tempera,tura es casi lineal sobre un rca a cero.
momento dIPOJ~r magn ~~o o forma magntica del xido d e hierro. En este mate 'o de esta temperatura P vara segun T~. La Fg 347 os 100 R, pero por
~eP I' ~st~ es la m,agneu 3de hierro para formar iones de Fe++ y de Fe- . La dis~ b
amtica
aJ . '6 n d
la vanaCl e aI ' ti 'd d
reSts Vl a
. . muestra de manera
p can la temperatura . esque.
nal se IOnIza n os tomos . I . ,

poSlelon .....1
Oruena d <1. d e e stas tipos de tomos
.' de . hIerroI en a 'al estructura cnstalina del atura ambiente. A temperaturas muy bajas tal com 1 d POI 'H debaJO de la tem-
Fe O es responsa bl e d eI ca rcter fernmagnet:lco de maten . . 1 resistividad de t al meta1 ser determinada' mayonnente
per o a e e Jiquido ( 42.-
. K) .
'E n 'anos
TeCle ' ntes, las ferritas se han convertido en. lDlportantes . .sustancias elec_ t amperatura ambiente ser ante todo una medida de pepo.! P" en tanto que a
' d b'do a que son ferromagnticas , pero al mIsmo tlempo tienen una gran e , d' T' mo PI depende de la
tr 6meas e 1 iJj' 'al f ' . P ureza de una muestra y PT es ID epenruente de ella la relacin dI ' ,
' te a 1a que h ay a 4 0K" SlIVe con mClle . e a reSistividad
, , 'd
I'eSlStlVl a . d Esto quiere decir que cuando se ut za un
. maten , . ernmagn tico en t emperatura aro blen
el ncleo de un transformador, las prdidas por comentes parasltas son pequeas. a ' d 1 . nCla como una buena
medida prctica e a pureza y perfeCCIn de un metal. En un metal
Como consecuencia, los materiales ferrimagnti~os. se emplean. como n.cl~os en . a Te la el'6n d e TeSts
libre de distorsl'6n ,. e st ' ti VI'dod Puede ser tan elevada como muydepuro
10t
transfonnadores de radiofrecuencia, donde las perdIdas por comentes parasltas es a 1{)5 En metales Impuros puede quedar por debaio de 10.
un problema serio. Las ferritas se utilizan tambin como magnetos en las coro.
putadoras. 3.32. Superconductividad. En 1911, KamerlinghOnnesS1 hicieron el sorprenden_
te descubrimiento de que, hasta donde pudieron determinar experimentalmente la
3.31. La resistividad elctrica (:omo una funcin de la temperatura. De acuerdo a
resistividad del mercurio sli~o descenda a cero cuando se le enfriaba por abajo
la teora del electrn libre de Sommerfeld, un material simple tal como el sodio o de unos 4.2K. Muchos expenmentos desde entonces han verificado este becho. El
el cobre deben tener una resistencia cero. Esto implica que la resistividad elctrica fenmeno en cuestin se conoce como superconductividad. Se le ha observado en un
resulte del fenmeno que disturba 105 movimientos nonnaIes de los electrones. gran nmero de elementos, como se puede ver en la Tabla 3.8. Las excepciones
Estos disturbios pueden proceder de dos fuentes bsicas. Estas son (1) colisiones notables son los metales monovalentes y los ferromagnticos. En unas 1000 alea-
de electrones con (anones (energa vibracional cuantizada de la red), y (2) colisio.- ciones y compuestos intermetlicos se ha observado tambin que se tornan super-
nes de electrones con tomos del soluto e imperfecciones mecnicas en una red conductores a temperaturas muy bajas.
cristalina. Comnmente escribimos
E! inters en la superconductividad es grande U puesto que se obtienen impor
P=PT+PI tantes ventajas tcnicas de un material en el que pueda fluir la corriente sin prdida
de energa debida a la resistividad. Como ejemplo, resulta seductora la posibilidad de
do~de P es la resistividad, PT es el componente tnnico ( fonn) de la resistividad, tram:mitir energa elctrica mediante cables superconductores. Otro uso de los su-
y Pf es la parte de la resistividad debida a imperfecciones en la estructura. Supo-
perconductores que se hace en la actualidad es en los solenoid~s de los m~gnet~ de
niendo que las imperfecciones son tomos impuros y la concentracin de estos lti. gran potencia de campo. Se necesitan fuertes campos magnticos para dispoSItivos
tales como detectores de maseT, laser e infrarrojos. Los magnetos permanente.s
son con frecuencia demasiado voluminosos y pesados para algunas de estas a~li
caciones. Por otra parte, los magnetos con ncleo de hierro son limitados tamb~~~
por la magnetizacin de saturacin que pueden soportar. Para m~gnetos ~
de gran potencia de campo es obliga ' do emp1ear m agnetos con Dueleo. de aueal a
cuyo travs se hacen pasar comentes, e1evad as. La prdida de potenCla en t es_
t ' d los superconductores en estos mag
magnetos puede ser considerable. La ven aja e l ' _ "caciones que ban
, d' 1 teriores no son as umcas apu
netos es obVIa. Los os eJemp os an . h sido cubiertas en varios

,; sido ideadas para Jos superconductores. Estas matenas an
libros 38, 8-fo d
~

>
~pO<.T
. . l ' vestigaci6n sobre los con uctores
Debido a estas aplicaciones comerCIales, a lO bsicos inherentes en los
'; ha sido intensiva. Sin embargo, hay varios pro~lemas temperatura fija T o sobre
~ superconductores. El primero es el hecho de que ay u~~ctividad Y acta como un
la cual un metal pierde sus propiedades de supe~on 3.48. El valor ms alto que
metal resistivo nonnal, como se puede ver. ~ la J~ unos M-K, y en la mayora
Re5istivid.ad
relidual se ha logrado de esta temperatura de tranSICIn eals p razones econmicas, es
de los materiales T e queda por abajo de este v oro peor raturas crticas ms ele-
deseable encontrar, materiales supereon ductores con tem
~ -'den. Ntim. lZ2b (1911).
Ph Univ. of ~
Lab
100 200 " Kamerlingh-<hmes, B., Commun. ys. ., . of
E 1 2 (1966). stilnula,ed EJD,ISliGD
Temperatura, 0K a Dew-Hugbes, D., MateT. SCt- 1$9, . wave AmpliJicstion by . n ( N. del T.)
Maser, contraccin del nombre MIcro "6n estrlulada de radiad6). d; 1964.
Fc. 3.47. Variacin de la Radiation (Amplificacin de microondas por enu SI Wiley and SOn'_ Ne,., Yo
resistividad con la temperatura de un metal simple por abajo de Newbouse, V. L., Applt.d Supetconductivit!l, John Htll Book Co., Ne"II' york, 1962
la teDIPlUatura ambiente . McGraw-
J. W., SupeTConductin9 D nrlce,
.. I

139 Principio" de Metalurgia F8ie4

Teora Elemental de lo. Metal.. III
ERATURAS CRlTICAS. Te y cAMPO CRITICO Ha PARA
TABLA 3.8. TEMP LEMENTOS SUPERCONDUCTORES se le nombra estado McissneT. Aunque la superconductividad fue descubierta en
ALGUNOS E
1911, no fue basta 1957 que se desarroll una teora aceptable3e para este fen-
meno. Esta teora queda fuera de nuestra esfera de accin, pero una interpretacin
Tc(K) Ho (Oersteds)
Elemento elemental. es que por abajo de T a UDa pequea fraccin de los electrones de con-
19 duccin, con energas a o cerca del nivel Fermi, entran en un estado ordenado que
Iridio 0.14
100 implica pares de electrones correlacionados. Asociado con esta correlacin bay una
Titanio 0.39
29 pequea abertura de la energa del sistema que es del orden de kT C' A la tempera-
Cadno 0.54
47 tura cntica T c' la energia tnnica se vuelve lo bastante fuerte como para romper
Circonio 0.55 completamente este ordenamiento de los pares de electrones.
Zinc 0.86 53
Si se hace demasiado grande el campo magntico aplicado a un metal en el
Molibdeno 0.92 98
estado de superconductividad, destruir al mencionado estado. En la Fig. 3.49A se
Aluminio 1.18 99
162 muestra esquemticamente esta destrucci6n del estado de superconductividad, en
Torio 1.37
donde se g:rafica la densidad de flujo B como una funci6n de H, la intensidad
Indio 3.40 293
del campo magntico. Ntese que B es cero hasta que el campo alcanza He' el valor
Estao 3.72 309
critico, pero sobre este punto el metal pierde sus propiedades de superconductividad
Mercurio 4.15 412
y el flujo penetra al material de manera que hace contacto con la corriente de su-
Vanadio 5.30 1020
perconductividad. Se debe mencionar que la Fig. 3.49A es aplicable estrictamente
Plomo 7.19 803 al interior de una muestra delgada y larga de un superconductor del TIpo l. En
Tecnecio 8.22 - realidad, hay una delgada capa de transicin en la superficie de la muestra deno-

Datos extractados del Handbook 01 Chemistry and Physjcs, SOa. Edicin, Pg . E-93-106.
The Chemical Rubber eo., Cleveland., Omo, 1964.

vadas. Se est haciendo un gran esfuerzo en esta direccin. pero no se considera

que las petspeco.vas sean favorables.
Segundo, el fenmeno magntico asociado con la superconductividad debe ser
considerado. Hay varios problemas serios asociados con el uso indushial de super- /

conductores que se relacionan directamente con este hecho. Cuando un simple /
/

superconductor tal como el mercurio. al cual se le denomina superconductor de /

/
/
Tipo 1, es colocado en un campo magntico, se inducen corrientes en el material /
/
produciendo un campo magntico que cancela completamente el campo aplioado /
/
dentro de la probeta. Un superconductor de Tipo 1 es por lo tanto un diamagntico /
pedecto, y la densidad de flujo B dentro de la muestra es cero. Esto se conoce como /
l' 8=0
el efecto Meissner, y al estado de diamagnetismo perfecto dentro de la muestra lA)
H,
Intensidad del campo Illagn~tico. H

0,15 V
prxT5 -
~
>
I q
I

i
o
-i
1

A
o 0,10
ti -- -' -
~
~


~ a
0,05 ~
~

lB' H,
~
pO Intensidad del caropo magn Etico, H
,ro
O 1 2 . fueru. del CaII11O roagnEtleo H en
'., SUlercoaduct1vidad
3 4
.1.
5
Metal normal
6

- 3.9
...e. . . (A) Variacin de la densidad de flUJO con la
un superconductor de tipo l. ( B )
VariaciD de la magne1i1lllC
d
un 8UperCon uctor
de Tipo 1
In ,on la fuena del caJIlPO en

IW. 1..48, La. reatA llda d

(,- 6a e una mue.tra ele mercurto I6Hdo cOmo funci6n de la temperatura.
'El d'lo de Y'mmftUn, ~- H
-v.... e.. " Commun. Phll"
122b 1911),
Lob., UDiv. de Leiden, N{un Barden, J., Cooper, N. L. y Scbrieffer, J.
R., Ph.y . Ret' . 108 1175 (1957).
 I

, "o. tU Mel4lurgia Fsico

132 PrmC1pl

mlidad de pe!le tra "'.6n'

M
&.. dentro .
de la cual desciende el flujo desde su
minada prol" .. h as la el valor cero en el intenor de la muestra. La COl'tiente
I superficie En la Fig. 3.51 se muestra la curva, de magnetizacin de un Superconductor
valor en a f didad de penetracin.S6 de Tipo 11 representativo. En esta forma el COmportamiento del maleJial es eRo.
fluye en esta Pf04; ; se muestra UD mtodo alternati~o
de representar los COOcep. cia1mente el del superconductor de Tipo 1 ~asta UDa fuena de campo H~" Cuan-
En la ~g. ~.49A. Aqu Ja magnetizacin se grafica. como una funcin de H, do se aumenta e l campo sobre HI;' el flUJO comienza a penetrar en la muestra.
tos de la Fig. . Sin embargo, esta penetracin es slo parcial y se puede pensar como que ocune
usando el parmetro - 4'11' M para representar la magnItud
'6 de la magnetizacin .
a lo largo de cierto nmero de caminos cilndricOs o tubulares, como se indica en
En general, la d eOSI'd a d de flujo es dada por la relael Q.
la Fig. 3.52. El material entre estos tubos mantiene sus PlOpledades de lupe:rcon.
B = H + 41l'M ductividad basta que el campo alcanza He' en cuyo Punto se pierde la .uper_
,
conductividad para todos los propsitos prcticos.
En consecuencia,, con B igual a cero en el estado 1de superconductividad,
n' '6n H debe
Debido a que los superconductores son capaces de soportar campos magnticos
ser igual a - 4wM. Ntese que a He se desvanece a magne zac1 asOCiada con
mucbo ms elevados, se les emplea casi exclusivamente en la manufactura de
el d de superconductividad y en el estado normal la magnitud de la magneti_
~sta
zaCI n eso d emaSl'ado pequea para que se muestre con la escala utiHzada e n el magnetos con bobinas superconductoras. Est~ Son algunos buenos articuJos re-
visados concernientes a este tipo de Superconductor los cuales debe COD.u1tar el
dibujo.
El valor crtico de H es una funcin de la temperatura. Esto se muestra en la
Fig. 3.50. A la temperatura crtica T~, He es cero pero se eleva con la disminucin
de la temperatura. Asi, para que la probeta soporte un valor de H razonable, se
debe bajar la temperatura por abajo de T C' Sin embargo, a una diferencia de -,
~
temperatura de unos cuantos grados es importante a temperaturas cercanas al cero
absoluto. Es significativo que el campo magntico, producido por una COrriente -, , ,
, ,
,,
,
fluyendo en un superconductor, pueda actuar como un campo aplicado externa_
mente y destruir el estado de superconductividad. Esto significa que un supercon_
ductor de Tipo 1 tiene una habilidad limitada para pasar una corriente elctrica.

~

~
~
Por esta razn, se centra el inters ahora sobre un tipo de superconductor dile-
rente denominado Tipo n, O superconductor de tipo dUTo. Estos son capaces de
a
~
soportar campos magnticos mucho mayores y conducir corrientes mucho ms
fuertes. En general este tipo de superconductor es o una aleacin o un compuesto
intermetlico.
Intensidad del campo mag:n~t1co. H

ne. 3.51. RepresentadD esquemtica de la ClUVa de macneti:u.cl6n de UD l uperecmdu ctoT

de Tipo II
'00
I1
600 Lineas de flujo

"
~
400
o ,

200
I RepOlles normales

Rep6p de I"upereooducdvidad

OL-----t2-----4----~6~-~~8---
Fle. 3.50. El cazupo mamElico cnt1co H
(Ser6n datos de Bremer 1. W ELee ~fcolIl/) l.Ina funcin de la
temperatura para el plomo
' " g., Feb. 1958, Pg. 78.
dUJtria} Research Inc.) Derechos reservados ltI.

Dtw,Uulhes, D., Matn. Set. Eng., 1 2 (1966).

 /
I

I
lad (naonal y de sUpeiconductividad) Calcular un valor para ~ .... Cmo se compara este valor con , __
lector.n,n,n, En resumen, el e5~ado m:zc . o de accl6n sujetadora para mantener ha sido estimado en el texto? -
'0", ~&--
_',"
que existe entre He y He reqUlere algun npo .
I 2 d flujo en su Jugar. SI se pierde esta 7. Suponiendo que la mxima frecuencia vibracional es 1013 c alcul
las "uneas de flujo" o manojo de linead' e la Fig 352 se desintegrar. Hay en calorlas por mol para la energa de punto """ d '. ar un valor
. . 1 rura rnostra a en .' ...... ro e Wl cnstal Comprese
aCCln sUJetadora, a estruc t accin sujetadora. Se cree que una 1a respues t a a este problema con las energias d ..
cierto nmero de maneras e~ q.ue e~~~a e:O~posicin qunica de estas aleaciones I Tabla 3.2.. e punto cero enlistadas en la
de eUas es el resultado de vanaCl~ la distribucin no uniforme de los
toras. Otra est relacIonada con 8. La temperatura
~ d de Debye (vase el Prob . 6) p ara e1 ne 6n es 63-K. Calcular
sUpe1con d uc dIestra 1a eneJ..b'a e punto cero para el nen slido y comparar con el al d -~ 1
erectos de la defonnactll plstica e a rou . Sec. 3.10. v or <mO en a

PROBLEMAS 9. Si se acelera a un electr6n desde su estado de reposo mediante un potencial de

erza entre dos cargas elc':ricas es
1
1. La ecuacin general de a fu
e] e2
1= k ,
r"
, "on unidades de fuerza X distancia 2
cargaz. En
-:-
donde Ir. es una cons an te ... 2
. es 50, cul ser la degeneraci6n en el problema de un electr6~ en ~a caja?
el sistema electrosttico, k = 1 dina/cm /(estatoculomblOs)2. . .
( ) Calcu1ar la fuerza. entre un par de iones, uno con carga ~S1ti~a y otro
C:n carga negativa, separados por una distancia igual al espaclaIDlento pro-
medio de los tomos en un cristal, o unas 3 .
( b) Calcular la energia potencial f de estas cargas. Expresar la respuesta
en ergios, en electrn-voltios, Y en calorlas por mol. . 12. (a) Cules planos determinan la primera zona de Brillouin de una estructura
2. Calcular la energa de interacci6n coulombialla para la red KC1 (sta ritiene la
misma estructura que la red NaCl). Expresar la respuesta en calo as por
mol y comparar con los valores dados en la Tabla 3.2.. Supngase que T =
3.15 A.
3. Calcular la energfa de repulsi6n en caloras por mol para la red KCl suponien"
do que el exponente de Boro es 8.75, B puede ser determinado tomando la
derivada de la ecuacin de Boro con respecto a T y suponiendo que aro las fuer
zas de los iones son cero. (Fuerza. de Coulomb igual a fuerza. repulsiva.)
4. Probar que la fuerza de un dipolo simple sobre una carga elctrica e es dada
po,
le] a cos Be
1=
r'
Nota: respecto a la Fig. 3.6, puede suponerse que si r a, entonces
Q Q
1] ~r+2cosO, y 12 ~r- 2cosO.
5. Calcular la fuerza ejercida entre un ion Con una carga simple y un dipolo
simple. Supngase que T = 3 X IQ-8 cm y a = 10-10 cm. Hgase 8 = O". Coro
prese la respuesta a este problema con la del Prob. lo
6. Se supone que la temperatura de Debye representa la temperatura donde la
energfa vibracional de la red, segn la da "-T, es igual a la energia asociada
con el modo vibracional ms alto, o cuando ItT D =- h" m' donde k. es la constante
de Boltzmann, T D es la temperatura de Debye, h es la constante de Planck,
y ".. es la frecuencia vibracional mxima del cristal. La temperatura de
Debye para el cobre, segn ha sido detenninada por ca1orimet:ria, es de 315 K.
.. Dew-HuPes, D., Mak"T. Scl. Eftg . 1 2 (1966).
8etpr, A., Met. TT-aM., 1 2.981 (1970).
U"riDptoD, J. D., .,. Sebad1m, H. W. PTOg Hat. id., U 183 (19$4).
50000 voltios, cul ser su
(a) energa cintica en ergios y en calorlas por mol.
(b) la velocidad y el momento, '
(e) la longitud de onda de DeBroglie en A; y
(d) el nmero de onda k?
ID. Cuando la suma de los cuadrados de los nmeros cunticos ( n 2 + n. 2 + n 2)
(Vase la Tabla 3.3.)
, f, 11. Desde cules planos cristalogrficos corresponde la segunda zona a las refle-
xiones en una red cbica simple? Hgase un bosquejo de la segunda zona de
Brillouin de esta estructura.
cristalina cbica centrada en el cuerpo? Suge"Iencia: vase el Apndice C.
(h) Cules planos deben formar la zona segunda?
(e) Hay correspondencia entre las zonas cbicas centradas en el cuerpo y
las zonas cbicas simples?
13. Calcular la energa de un electr6n viajando paralelo al eje x en un cristal c-
bico simple si tuviese una energa equivalente a la del centro de la primera
abertura de la energa. Sup6ngase que d es 2..5 A.
14. Dado un dimetro de tomo de 3 A,
(a) Calcular el parmetro de la red a c.c.".. si este tomo forma un cristal c-
bico centrado en las caras.
(h) Calcular el parmetro de la red correspondiente si el tomo forma un cfis..
tal cbico centrado en el cuerpo.
(c) Calcular la energa correspondiente al centro de la abertura de la prime-
ra energa si se mueve un electr6n a lo largo de [lOO] en la red cbica centrada
en las caras.
(d) Calcular la energa correspondiente si un electr6n se mueve a lo largo de
I [110J en la red cbica centrada en el cuerpo.
(e) Comparar los resultados con la Fig. 3.38.
15. Sup6ngase un metal simple con electrones libres a los cuales se apll;.a ' :
campo magntico cuya fuerza es de 1 000 oersteds. Calcular el cam 10
energia en eV asociado con el reverso del movimiento de rotacin de un elec-
,, trn bajo la acci6n de este campo.
16. Calcular la susceptibilidad paramagntica del potasio debi~a a sus ~lectro:esk~e
conduccin. La temperatura de Fermi se puede determmar hacrendo t6mic~
igual a la energa de Fenn, (vase la Seco 3.19). Tomar el volumen a
G
del potasio como 45 cms/mol y la energa de Fenni como 2..1 eVo
. 'dada por la ecuacin F:;:::
17 . La fuerz.a entre dos polos magnetIces m y m es d tos dos polos
mm' Ir2, de manera que ~ potencial ,o enerJia ~sodas adee~ ~lo magnti~
separada por una distancla r, es mm Ir. Las UDldade
 I

136 Principin de Metalurgia; FirietJ I

se pueden expresar as como ergsl/2 x cm1/2. Al mismo tiemPO. la intensidad

de campo magntico H. debida al polo de fuerza m, es m/r4.
(a) Expresar las unidades de H en trminos de ergios Y centmetros.
(b) Probar que JI tiene las unidades de ergios ..
(e) Demostrar que H y M tienen unidades idnticas. I
18. La magnetizacin de saturacin del hierro a O"K es 1 740 gauss. Demostrar
que este valor corresponde a un momento dipolar de 2.2 magnetones de Bohr por Dislo S Y Fenmenos
tomo.
19. (a) Calcular la magnitud de la susceptibllidad de un metal cuando se en
cuentra en el estado de superconductividad (estado de Meissner).
de Deslizamiento
(b) Cuntas veces mayor es sta que la susceptibilidad observada normalmen-
te con materiales diamagnticos?

'.1. La discrepancia entre el lmite de Ouenda terico y el observado en los
cristales. En la Fig. 4.1 se muestra la curva tensi6n-deformaciD de un cristal
tpico de magnesio simple, orientado con el plano basal inclinado a 45 del eje
de tensin y deformado en tensin. Al bajo esfuerzo de tensin de 100 lb/plg'l
(7 kg/cm), el cristal se defonna plsticamente y entonces se alarga con facilidad
en forma de una cinta angosta que puede ser cuatro o cinco veces ms larga que
el cristal original. Si examinamos la superficie del cristal deformado, podremos
ver m~lrcas que corren ms o menos continuamente alrededor de la probeta en
forma de elipses (vase la Fig. 4.2). Estas marcas, si se las observa a muchos
aumentos, se reconocen como manUestaciones visibles de una serie de finos esca-
lones que se han formado sobre la superficie. La naturaleza de estos escalones se
mu~stra de manera esquemtica en la Fig. 4.3. Evidentemente, como un resultado
de la fuerza aplicada, los cristales han sido cizallados en cierto nmero de planos
paralelos. Adems, el anlisis cristalogrfico de las marcas muestra que stas son
planos basales (0002) Y. por lo tanto, los planos ms compactos del cristal. Cuan-
do ocurre este tipo de deformacin, se dice que el cristal experimenta un "desli-

I
~
~ ...
"-
~.

ae
- ~ ~:;::==::::::::::::;::::::;::--
100 lb/plg' ~
Alargamiento en tensin. pIg/pIg

FtG. 4.2. Lineas de desllzamienlo $Obre el ,,,

FlG. 4.1. Curva de tensi6n-defonnaci6n para lal de magnesio
un cristal de magnesi o simple
 ,- - - - - -
DislocuciOReS y F enom.eT\.OS
.
de Deslu:amienlo 139
138 Principios de Metalurgia F8!a
es del orden de dos radios . at6micos, 1a d efounaci6n por esfuerzo cortante en el
punto de caballete es apro:x:unadamente igual a una mitad. Esto es ,

t a 1
-y :::=: - :::.: - -
ill 2
, en donde y = deformacin por esfuerzo cortante. En un cristal perfectamente
elstico. la relaci6n del esfuerzo cortante a la defonnacin por challamiento es
igual al m6dulo de corte:
T
-=~
1
en donde y es la deformacin por cizallamjento' .,. es el es fu en.o cortante y " es
ed roodtu 1o d e1 corte.
I al 2.Sustituyendo
50 O el valor lh para y' 1a d e f onnaCl6n por ' esfuerzo
e c r e, y e v or O 00 Ib/plg2 para /l. que es del orden de la magnitud del

I caballete,de corte para el magnesio, obtenemos para .,. e1 esfu erzo en el punto de
m6dulo

Fu.= F"~
2.5 x 106 6
(A) (B)
l' = 2 :::=: 10 lb/plg 2
Fig.4.3. (A) Vista e$quemtica aumentada de Fre. 4.4. Posicin inidal de los tomos sobze
Imeas de desliUl. miento (vista lateral). (B) un plano de deslizamiento esfuerzo terico para comenzar el corte del cristal al observado
Vista es quem .,lea aumentada de lineas de
La relacin del
desliumie nto (vista frontal)
t en un cristal real
es, por lo tanto, aproximadamente
lO'
10' = lO,OOO
miente, o hueIlt1s de clesUzamiento y el 1 ele s~ enominan lineas de desliza-
um! en to"1as marcas visibles sobre la superfi . d
En otras palabras, el cristal se deforma plsticamente a tensiones de l/lO 000 de
ocurrido el cjzaJlado se llama p/a ' de de p. ano. cnstalogrfico sobre el cual h su resistencia terica. En forma similar con otros metales. los cristales reales se
El esfuerzo no sltzamtento. a deforman a pequeas fracciones de sus resistencias tericas 0/1000 al / la 000).
cortante al cual comienza 1 f l ' 1
asombrosamente pequeo cuand 1 e UJO p stico en un cristal simple es
4..2. Dislocaciones. La explicaci6n de la discrepancia entre las cargas de deforma
de un cristal peedo (calculadO se e co~para con la resistencia al corte te6ri
m",): Se puede obtener una es'::~~ ,~~mos de fuerzas cohesivas entre '':

las
ci6n aparente y real descansa en el hecho de que los cristales reales no son per
fectos sino que contienen defectos. Con la ayuda de un microscopio electrnico
:::::ee~:
La Fig. 4.4 muestra dos planos d esta reslStencia en la siguiente se pueden obtener pruebas experimentales sobre la existencia de estos defectos
cortante, actuando como se indi a yacentes de un cristal hipottico. Un As, supngase que un cristal ha sido deformado de manera que forme lineas de

~lano
a la izquierda los tomos d 1 lea por los vectores marcados T tiende a
eleva a su poslci6n mxim
de abajo. Esta posicin
;Fi
p ano superior. Cada tomo del
m~
rlmover
g. 4.5) segn se desliza sobre su vecino supe or se
r
des .amento visibles. como se indica en la Fig. 4.3. Supongamos que es posible
H7
cortar del cristal deformado una hoja microscpica de electrn conteniendo una

~
porcin de un plano de deslizamiento. Al preparar tal hoja, se requiere normal
promover un movimi representa un punto de caball en el plano

:~~ l:m~~~c:.a !:I ca~::dC:7::'n'!~ ~:ci:o~e j:":~ad~:r la.:';~e~::: qa::r~r:

mente mucho cuidado de manera que la preparacin de la probeta no introduzca
deformacin adicional en el metal. Una mquina conveniente para este propsito
es una unidad de maquinado por chisporroteo la cual puede cortar rebanadas
equivalente I p ano superior en la Fig 44 tancla atmica requiere con la ayuda de un alambre rebanador. En este caso, las descargas p.lctricas entre
bada la si a. a de la Fig. 4.5, despus de l~ c sean llevados a una posicin
requiere U::::=:~i6n ~e equilibrio. Para al:a:!z: ~lUeven
espontneamente I un alambre y la probeta se utiljzan para cortar el metal quitandO pequeas part
culas de metal de la superficle de la probeta segn desciende el alambre a naves
la Fig 46 honzontal de cada , punto de caballete se de la misma. Esto deja una delgada capa mUy distorsionada cerca de la superfi
. . se muestra e s tmovuniento.
e. COmo omo
la igual .a un ra di'0 atmico. ' En cie cortada que se puede eliminar posteriormente puliendO por medos qumiCOS
separaCIn entre los dos planos o electroquimico . En este tipo de mquina de chisporroteo se puede obtener una
s
seccin de unas 0.2 mm de grueso. Esta es demasiado gruesa para ser transparente
a los electrones en un microscopio electrnico. Por lo tanto, es necesario adelgazar
I la probeta al espesor deseado de varias milesimas A utilizando una tcnica de
pulido quimico o electroquimico. Los detalles del procedimiento se 1
pueden obtener
en los textos estndar que tratan sobre la microscopia electrnica.
Si la hoja de transmisin ha sido prepaxada de manera apropiada Y contiene
, , una secci6n de un plano de deslizamiento, cuando se la examina en el microscopio

Fu;. ;.5.El punto de cabaUete para el corte I Thomas. G. ~mil:rion E/.ectTon MicTOScopy uf MetdI. Jobn WUey and SOns. ~.,
e un plano de tomol sobre otro Fle. 4.6. El COMe
apro.d d en el punto de caballete es f New York, 1962.
ma amente o./b o Ih.
----------------------------------------------------------,----------
- - - ;;;;;;::
148 Principios de Metalurgia Fska

o b

/
/ ,,
o
i ,
--------
/ /
/ /

:,;~::::~bZ-p-'-an-.-Jde deSli!iLZa~m; ; ' ' ; ;(_-''b~/-----

..
, (A) (B) "
1 Fle. 4.7. (A) Repre&entacl6n esquemtica de una fotografa de microscopio electrnico mos-
I

trando una nccl6a de un plllDo de deslizamiento. (B ) Vista tridimensional de la millDla !lee-

e160 del plano de rieslizamiento
FIC. 4.9. Micrografia de un electrn de una b oja para microl!Coplo n:movldll d , u . _,
. .
d e a 1unum o. N6 1 na pro"" a
tense as dislocaciones que quedan a lo largo de un plano de dCllizlU21lento d
se puede obtener una fotografa del tipo mostrado esquemticamente en la Fig. acuerdo con la Fig. 4.7. (Fotografa cortesla de E. J. Jenkin ., J. Hren ) e
4.7A. En esta fotografa se puede ver tUl juego de lneas oscuras que comienzan
y teulIJnan en las dos lneas de trazos a.-a y b-b. Estas ltimas han sido trazadas i las fotografas que muestran las picaduras del ataque qumico asociadas con las
sobre la figura para indicar las posiciones donde el plano de deslizamiento m- dislocaciones.
tersecta a las superficies de la hoja. Debe observarse que el dibujo en la Fig. 4.7 A En la Fig. 4.9 se muestra una fotograffa real de microscopio electrnico. Esta
es una proyeccin bidimensional de una probeta tridimensional. Para que se puedan fotografa muestra una parte de la hoja de una probeta de aluminio con un
comPlender mejor las relaciones geomtricas implicadas en esta figura, se mues- grano que contiene un plano de deslizamiento con dislocaciones. La probeta era
tra en la Fig 4.7B un bosquejo tridimensional de la probeta. Este diagrama de- policrlstaUna. La. regin oscura en la esquina superior derecba representa un
muestra que las lneas oscuras en la fotografa corren a travs del plano de des- segundo grano. Su orientacin fue tal que no difract tan fuertemente como el
lizamiento desde la .~perficie superior a la inferior de la hoja. El hecho de que grano ms grande. Como consecuencia, este cristal aparece negro. Ntese que en
estas lneas sean VlSlbles en una fotografa de microscopio electrnico implica apariencia las dislocaciones son originadas en los limites de grano entre los dos
que zeplCsentan defectos en la estructura del cristal. cristales.
De lo anterior podemos concluir que en un cristal que ha sufrido deslizamiento El becho de que las dislocaciones son visibles en un microscopio de emisi6n
l~ defectos de la red tienden a acumularse a 10 largo de los planos de desUz.a: electr6nica, y que tambin se las puede revelar por el ataque qumico de una
mlfrnto. Estos defectos se denominan diswcaciones. La pzesencIa de dislocaciones superficie de probeta, est de acuerdo con la suposicin de que representan dis-
puede evidenciarse de otra manera. Los puntos donde stas intersectan a la 8U- turbIos en la estructura cristalina. La mejor evidencia indica abara que son lmites
pedide de la pro~:a se pueden hacer visibles con frecuencia atacando la super- sobre los planos de deslizamiento donde ha terminado una operacin de cizalla-
~cie CaD una soluClon de ataque qumico apropiada. El hecho de que 1 di 1 miento. Miremos dentro de la naturaleza de estas pequeas cort~duras. La Fig.
Clones son d f, tos 1 as s oca- 4.10 representa un cristal cbico simple que se supone est some.tido a es~erzos
. te e lec en ~ estructura del cristal tiende a convertir los lugares donde
:Iftn~~o~oa :e~~~:e en pOsidciones preferidas para el ataque de una solucin ctzallantes '1' sobre sus superficies superior e inferior, como se indica :n el diagra-
ma. La Ifuea' SP representa un posible plano de deslizamiento en el cnstal. Sup6n-
se 1 di o, se pue en formar picaduras por ataque qumico Esto
n ca esquem.ticamente en la Fig. 4.8. En las Figs. 4.25 y 5.23 pueden' verse ,
I

, o
, 1 1 ,

" " "
"
\\\\\\', 1 I I

Picadura. del ataque qufrn1co
,\I'I",'
~
I'
,, " " " " " ,

S---o.-.~.~.~.~.~.~.~.~.~._;.-.;_-p s--ii-i
~-i;-i;-i-~
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. .:;:;,
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~l~~ll~~:!
1\",'11,111
l
i~~ ~ll!l !~ ~:
11111"I"~

!
I,,\IIIIJI
, , ( Bl
(Al
(B) CUando el crittal es el%a
F!:c. 4.10. UDa dislocacin de balde. (A) Un aittal pel,;eto. Ir a una dlslocacill de bonle
PIaDO de delUzamiento Dado un.a distancia at6m1ea tobre parte de l a distancia So ..e ,,1m f
1'1;. 4.8. Lu dl""..adDnes R pueden revelax tambl
n por picaduru del ataque qunico
 I

Dislocacione, 11 F mmen.o
, de De,lizflmim~ 143
142 Principios de Metalurgw Firica ,
La Fig. 4 .12 ilustra cmo se mueve la di,1 ocaCI6n anteno
gase que como resultado del esfuerzo cizallante aplic ado, la mitad de la parte ',a,'Oun esfuerzo de corte aplicado que se indica por I r a travs del cristal
os vectore
del cristal a mano derecha se desplaza a lo largo de SP de manera que la parte so- del esfuerzo ap ti cad o, el tomo c p uede moverse 1 s T. Como resultado
bre el plano de deslizamiento es movido a la izquierda con re~pecto a l a p~ por Fig. 4 .12B. Si lo hiciese, la dislocacin se mOverl~ ~:Osicin marcada c en la
L

debajo del plano de deslizamiento. Se supone que la cantl~ad ?e este clzalla- la izquierda. El plano x, en la parte superior d 1 fi distancia atmica hacia
miento es igual a un espaciamiento interatmico e~ una dileccin paralela al mente de arriba has ta el fondo del cristal , mi.n:" .. asa quegura, Corre ahora continua
el pla
,
plano de deslizamiento. El resultado de tal cizaUarruento ~e mues tra e~ la Pig, tamente en e I p Iano d eslizante. La aplicacin contln d no !I tennina abru~
4 .IOB. Como se puede ver en la figura esto dejar un medio plano. verDea] extra .6 ua a del esfu
la dlslocacl n se mueva a pasos repetidos a lo 1 d ene causar que
cd por debajo del plano de deslizamiento a la derecha y afuera d~l cn~tal. Formar del cristal. El r esultado i inal es que el cristal se argo el plano de deslizamiento
tambin un medio plano vertical extra ah sobre, el plano de .deslizanuento y en el zaII1iento por una distancia atmica com o se muecs~rta a tr i avs del plano de desli-
centro del cristal. Todos los dems planos veJ:ticales se realInean de manera que , .. a en a Fig 412C
Cada paso en el movimiento de la dislocacin ".
corren continuamente a travs del cristal. . 4.12A Y B. requiere slo una ligera redisposicin d~ l:~topUede vene en la F1g.
Consideremos abora el medio plano ab extra que queda dentro del cnstal. Un plano extra. Como resultado una fuerza muy pe mos en la vecindad del
examen de la Fig. 4.10B muestra claramente que e~ cri~tal est muy dist~rsionado Clcu1~S tericos muestran q~e esta fuerza es de l:u:..:~:ver una dislocaci6n.
donde este medio plano termina en el plano de de~lizanuento. Pue~e deducltse tam , las baJas cargas de defonnacin de los cristales. d conecta que motiva
bin que esta distorsin decrece en intensidad segun se mueve aleJndose del borde
de este medio plano. Esto es porque a grandes distancias desde este borde ms La existencia . de las dislocaciones fue admitida como postulado hace al
bajo del plano extra, los tomos tienden a disponerse como si estuviesen en un un cuaIto de SlglO antes de que se dispUSiese de tcnic menos
cristal perfecto. Asf, la distorsin en el cristal se centra alrededor del borde del cedas visibles. En 1934, Orowan 2 Polanyil y Taylo.... as experimentales para ha
> ~. presentaron articulos de los
plano extra. Este Hmite del plano adicional se denomina dislocacin de borde. Esta cuales se dice. que han sentado .las..bases para la moderna t eori a d eIdeslizatlUento
.
dislocacin representa una de las dos orientaciones bsica s que pueden tomar este debido. tal
a dislocaciones. G
Este pnrrutivo trabajo en el cam po de Ias lU:>
. '-1ocaclones en
li
tipo de distorsin. La otra se conoce como dislocacin helicoidal y se la describir los cns es met cos tuvo como base un esfuerzo p.,a x pli car I a gran discre- .
en breve. pancia entre las fue~ de corte tericas y observadas de los cristales metMicos
La Fig. 4.11 representa un bosquejo tridimensional de la dislocacin de borde
Se crey que las baJas resistencias de alargamiento observadas e I cristal
de la Fig. 4.10. La figura muestra claramente que la dislocacin tiene las dimen- " li d . n os es
re al es podJan ser exp . ca as meJor sobre la base de que el cristal contiene defectos
siones de una linea, de acuerdo con nuestra discusin de la Fig. 4.10. Otro hecho
en f orma d e dil s ocaClOnes
Importante que se muestra en la Fig. 4.11 es que la linea de la dislocacin marca
el limite entre la parte chaJlada y la no cizallada del plano de deslizamiento. ,
Esta es una caracterstica bsica de una dislocacin. En efecto, se puede definir
. . .'. . . .
~ ~
,
. .. ~ . . . . .
- .~-"'-
a una dislocacin como UDa linea que forma un lmite sobre un plano de desliza

miento entre una regin que se ha corrido y atta que no lo ha hecho.
.. .. ,._

., . . . .

..... .

.. " .....

.


,,"'. . . ' .... . . ..-

I
,
I


I
I
I 'A' ......
-':..... '"
:=::;t:=:.::::.
I












I I
I

I
I
____ L_
/- - - o~- _oc --~-::
" Linea de dislocacin- - -- '01
I dislocacin de borde , tTa ... ~' de un aistal
FIo. 4.12. Tres fases en el movilniento de una

, Orowan, E., Z. Phy'" 89 634 (l934).

a Polanyi, Z . Phy'" S9 660 (1934).
Pm. 4.11. Vhta tridimensional de . Taylor, G. l . Proc. Roy. Soc., A 145 362 ( 1934 ) .
4Ge la dl'locaci6ll forma un lmite un benstal conteniendo una dialocacin de borde tnOstran do Nabarro, F. R. N., Theory of Cr-ystdL Di,Wcation., Pi,. 5, Oxlord University Pru"
lldo challAd &o re el plano de deslizamiento entre una regin Que hA tnndon, 1967.
, y UDA re16n que DO lo ha sido
 I

Oislocacione, 11
144 Principios de Metalurgia Fiaka
'"
El movimiento de una dislocacin simple a travs d e un cristal produce un
escaln sobre la superficie cuya profundidad es de una dis tancia atmica. Como
una distancia atmica en un cristal metlico es del orden de unas cuantas unida \ 1I J I ,I I I I 4,
des Angstrom, tal escaln no ser visible ciertamente a simple vista. Para poder 1 1I , J 1I J
I I I I \ I !
producir una linea de deslizamiento visible se debern producir muchos cientos I I I I I
o miles de dislocaciones a travs de un plano de deslizamiento. Jnmediatarnente 1 I I J \ ' I ,
se proporcionar un mecanismo para mostrar cmo es posible producir este nme- '-'-
ro de dislocaciones sobre un plano de deslizamiento simple dentro de un cristal.
Primero, sin embargo, es necesario definir una dislocacin helicoidal, la cual se , ,,
muestra esquemticamente en la Fig. 4.13A donde puede considerarse que cada
pequeo cubo representa un tomo. La Fig. 4.13B representa al mismo cristal con la
,, I I \
J
,
,,
I , I , ,
I I I
pOSicin de la linea de dislocacin marcada por la lnea De. El plano ABen es el Ilil(\
, , I I I ,
plano de deslizamiento. La parte frontal superior del cristal ha sido cizallada por i I II\ , , , I
una distancia atmica a la izquierda relativa a la porcin frontal inferior. La ',
definicin "helicoidal" para este defecto reticular se deriva del hecho de que los
planos reticulares del cristal forman una espiral en la Hnea de dislocacin De.
'"
Esta afinnacin se puede probar comenzando en el punto x de la Fig. 4.13A, si
guiendo entonces hacia arriba y alrededor del cristal en direccin de las flecbas.
-+' 1'--- ,
Un circuito del cristal termina en el punto y; los circuitos continuados tenninarn
finalmente en el punto z. ,
La Fig. 4.13B muestra claramente que una dislocacin en una orientacin he-
licoidal representa el limite entre una rea deslizada y una rea sin deslizar. Aqu '01
la dislocacin, centrada a Jo largo de la linea De, separa el rea deslizada ABen
del resto del plano de deslizamiento en la parte posterior de la dislocacin.
La dislocacin de borde ~ostrada en la Fig. 4.10B tiene un plano incompleto que
queda s~bre el plano deslizante. Es posible tambin tener el plano incompleto ,
por debajO del plano deslizante. Los dos casos son diferenciados llamando al .
:ero dislocacin. de bar.de positiva y al ltimo, dislocacin de borde negativa. D~~
otarse que la diferencIa entre las dos dislocaciones es puramente a,b- . '01
un . 1 ' d I ' luana, pues
di a sl.ID~ e rotaCl n e .cnstal de 180 convertir una dislocacin positiva en una
0

slocacion negativa y VIceversa. Los smbolos que representan a estas dos fonn
"o. 4.14. Sentidos en que se
bajo la misma ca-rga aplicada:
mueven lu cuano orientaciones bsicas de UD a dlslocaci6n
(A) Bo-rde positivo, (B) BOIde ne gativo, ( C ) Helieoidal 1l la
son .l y respectivam.ente, donde la linea borizontal representa al plano deslizan~:
! i:tquietda, y (D) Helicoidal a la derecha
~~a ve;::c~s~ pl~o lD~m~leto. Hay tambin dos fonnas de dislocaciones belicoi-
u es. ocacln beliCOldal mostrada en la Fig. 4.13 tiene planos reticulares previamente, la Fig. 4.14 muestra que una dislocacin de borde positiva se mueve
q e fonnan. un~ espiral sobre la lnea De en forma semejante a un tomillo
;;:=~e f~~~q~~r~a U~a ~:
a la izquierda cuando la mitad superior de la red se cizalla a la izquierda. Por
a .. hdis.locacin helicoidal igualmente probable es donde otra parte una dislocacin de borde negativa se mueve bacia la derecha, pero
Ambas formas de d~~~cio:~~ad~\ d~recb~ ~lrededor de la lnea de dislocacin produce idntico corte del cristal. La figura muestra tambin que la helicoidaJ
La figura ilustra tambin 1 OI e y e coidales se ~uestran en la Fig. 4.14. a la derecha se mueve bacia adelante y la helicoidal a la izquierda hacia atrs,
mismo esfuerzo de corte ap:c;;an(e!a endque los cuatro tipos se mueven bajo el produciendo tambin el mismo corte de la red.
o ID di ca o por los vectores T). Como se mencion En los ejemplos anteriores, se ha supuesto que las lineas de dislocacin corren
como lineas rectas a travs del cristal. Es una consecuencia de la naturale::a
bsica de las dislocaciones que DO puedan terminar en el interior del cristal. Asi,
Dislocacin el plano extra de una dislocacin de borde puede extenderse slo parte del camino
belicoidal a travs del cristal como se muestra en la Fig. 4.15 , Y su borde trasero b forma
o
e entonces una segunda dislocacin de borde. Los dos segmentos de dislocacin
a y b forman de esta manera un paso continuo a travs del cristal desde la su-
A 8
perficie frontal a la superior.
Tambin es posib:e para los cuatro bordes de un plano incomplelo quedar en el
interior de un cristal formando una dislocacin compacta de cuallO lad~s en
( A) bo d una onenta-
(81 l ~s limites del plano. Adems. una dislocacin qu~ es de re . en 16 La Fi .
Fr,. 4.13. Do. reprelentadones de cln puede cambiar a belicoidal en otra, como se ilustra en la Flg . 4.. g
una dislocacin helieodial Obs
e.ta dl.l.oc:a.c1L.. "'-- . ",ese que 106 planos eJ1 4 17 d d 'ba Los crculos representan
uu : urman lUla espual alreded
Ol'
d i '
e a dislocacin en la forma de UD tomUlo de
-rosca ala izquierda
, . muestra
. la misma dislocacin vista
. es et arob-,Iplano
. de des fu a mlento
_ ,
al os atomos que quedan en el plano Justamen e so ~ ...
 I

I 116 PriftCipioa de Metalurgi4 F8ica

Dislocacione8 lJ
De.!luomienlo H7

Plano extra

sombteado fOnDa
J'Ie:. 4.15. La. cl1slocacionn puedeII variar en direccin. Este plano extra
una dialocaciJ> con componentes de borde a Y b

Dislocacin
heUcoidal
/ --;; FrG. 4.18. DIIloeaci6n que cambia IJU orientacin de helicoidal a de borde lal
desde arriba mirando hacia abajo de su plano de deslh.amlento
como ~ ...
/ k ___
Dillo~aci6n Considrese la dislocacin rectangular cerrada de la Fig. 4.19, consistente en
de borde /'
los cuatro tipos elementales de dislocaciones mostradas en la Fig. 4.14. Los ladOl
a y e Eon dislocaciones de borde positiva y negativa. respectivamente , en tanto que
b y d son helicoidales derecha e izquierda, respectivamente. La Fig. 4.14 muestra
Flc. 4.16. Una dislocacin de dos componentes formada por un componente de borde
y uno hecOidal
que, bajo el sentido del esfuerzo cortante indicado, las dislocaciones a y e se mue-
ven a la izquierda y a la derecha respectivamente, en tanto que b y d se mue..-eD.
h acia adelante y bacia atrs. respectivamente. As, el anillo de dislocacin se abre,
o se agranda, bajo determinados esfuerzos. ( Sin embal"go, se cerrada si se in-
virtiese el sentido del esfuerzo.) Debe observarse que el circuito de dislocacin

abcd no necesita ser rectangular para abrirse bajo el esfuerzo cortante dado. Una
curva cerrada, tal como un crculo, se expandira tambin en forma dmila.r y
cortarla al cristal del mismo modo.
_ _ Dislocacin Se ha mencionado que una dislocacin no puede terminal" en el in~r de WD
I . bellcoidal cristal. La razn para esto es fcil de entender. Se debe a q~e un~ dis.locad~
representa el lmite entre una rea deslizada y una rea sin desbzar. Sl el area des- ,
lizada sobre el plano de deslizamiento no toca a la superficie de la muestra, """'" ,

"
en la Fig. 4.20, su limite es continuo ocaCl n ti" ene que ser un aomo cenado.
y la dis!"6 en la
~_____ Plano extra de la Slo cuando el rea deslizada se extiende a la superficie de la mue~tra , como
dislocacin de borde Fig. 4.15, es posible para una dislocacin simple tener un puntO final
Fu;, 4 .1,.
Configuracin atmica couespondlentt! a la dislocacin de la F 4.16, vi~ta
dw. arriba. Los circulos SOD los tomos $Obre el plano de desl1%amiento, 101 pW::;;s lIOD 'tomo.
por debajo del plano de desljzamiento

en tant? que los puntos representan a los tomos justamente debajo del plano
"
de deshzamiento. Obsrvese que la red est cizallada por una distancia atmica Esta rea cortada por b
en la regin del ~uarto inferior derecho de la figura confinada por los segmentos Plano de ,.L--t-
de dislocacin. Finalmente, una dislocacin no necesita ser puramente helicoidal deslizamiento
A
o de borde, sino que puede tener orientaciones intermedias a ambas. Este hecho
significa que las lneas de dislocacin no tienen que ser rectas, sino que pueden
ter curvas. En la Fig. 4.18 se muestra un ejemplo. El dibujo, como en la Fig. 4.17,
.. u!.tra un cambio en orientacin de borde a heliCOidal, pero aqu el cambio no (S) JklI,U1
en (A) Borde poddva,
.. abrupto. ... us. DI.locacin de drcu1to cerrado consistente
Belicofdal lzquJerda
derecha, (e) Borde negativa, (D)
 I

Dislocaciones 11 Fenmeno
148 Principios de II-fefaLurgia Fsica de Deali.tamienlo 1~9
to final con el inicial es el vector de Burgers El r
el pun hall
ar 1os vectores d e Burgers para
. p ocedl.m1ento
'!izarse para cu 1 anterior puede
utl ~'an las reglas siguientes : a qu1er dislocacin 11 se
~_ Ella.!"'a cortada obse
porb
1- El circuito es atravesado
dI'
en la misma fonna
que un tornillo d
derecha avanzan o en a direccin positiva de 1 disl e d.ro a la
en UD plano de deslizamiento
FIl<. 4.20. Anillo de dislocacin curvo que que d. 2. El circuito debe cerrar en un cr1stal perfecto y :ebe ocacln
alrededor de la dislocacin en el cristal real. puar completamente
El rea dentro del rectngulo abcd de la Fig. 4.19, 3. El vector que cierra el circuito en el cristal imperre 1 (
4.3. El vector ~e B~;~~~ de una dislocacin curvada ms general, tal como el to final con el punto inicial) es el vector de Burgets~ o cOneclando el puno
o dentro del anillo e d za ll ada en una distancia at6mica, esto es, dentro de. esta
de la Fig. 4.20, est l I d deslizamiento (ABen) se ha deslizado La Fig. 4 .22 muestra un circuito de Burgers a1rededo d
1 red que queda sobre e p ano e . . ui ro E l Fi r e una dislocacin he-
rega n a . mi 1 '-quierda en relacin a la red por debaJo del plano licoidal a la lFz~ e a - n a g. 4122~, est. indicado el cl.rculto para el cristaJ
una distanCIa at ca a a u. <f-
perfecto. La Ig.. 422 B muestra e mismo circuito transferido
,,__ - t L ... ' -.......6n de este corte est indicada por el vector b, cuya contiene una dislocacin helicoidal. a un Cristal que
de d eSLU.<1nuen o. a UJ..I."'........ 6
longitud es una distancia atmica. En el exterior del anillo de dislocac~ n mostra- Ahora es posible bacer un resumen de ciertas caractersticas de ambas dislo-
do en la Fig. 4.19, el cristal no est cortado. Por lo tanto, la dislocac16n es una caciones, tanto de borde como helicoidal.
discontlnuidad en la cual la red se desplaza des~e el estado sin cortar al e~tado
cortado. Aunque la dislocacin varia en orientaCIn en el plano de desUzanuento 1. Dislocacicmes de borde:
ABCD. la variacin en el corte a travs de la dislocacin es en todas partes la
. <- (a) Una dislocacin de borde queda perpendicular a su vector de Burgen.
misma, y el vector de deslizamiento b es, en consecuencia, una propiedad carac- (b) Una dislocacin de borde se mueve (en su plano de deslizamiento) en
terlstica la de dislocacin. Por definicin, este vector es conocido con el nombre la direccin del vector de Burgers (direccin de deslizamiento). En el
de vector de dislocacin de BUTgers. sentido de un esfuerzo cortante ~ una dislocacin positiva .1 se mueve
El vector de Burgers de una dislocacin es una propiedad importante de sta
a la derecha, una negativa T a la izquierda.
porque, si se conocen el vector de Burgers y la orientacin de la lnea de disloca-
cin. se describe completamente la dislocacin. La Fig. 4.21 muestra un mtodo 2, Dislocacianes heliccidales:
de determinar el vector de Burgers aplicado a una dislocacin de borde positiva.6
Primero, es necesario elegir arbitrariamente una direccin positiva para la disl(}. (a) Una dislocacin helicoidal queda paralela a su vector de Surgen.
catin. En el caso presente, supongamos que la direccin est. fuera del papel. (b) Una dislocacin belicoidal se mueve ( en el plano de deslizamiento) en
En la Fig. 4.21A se cierra un circuito con pasos de tomo a tomo bacia la iz- una direccin perpendicular al vector de Burgers (direccin de desli-
quierda en un cristal perfecto, pero cuando el mismo circuito de paso a paso se zamiento).
hace alrededor de una dislocacin en un cristal imperfecto (Fig. 4.21B) el punto
final del circuito falla en coincidir con el punto inicial. El vector b que conecta Una relacin que es til recordar es que el plano de deslizamiento es el que
contiene tanto el vector de Burgers como la dislocacin. El plano de deslizamiento
de una dislocacin de borde se define as nicamente debido a que el vector de
Burgers y la dislocacin son perpendiculares. Por otra parte, el plano de desUza
Punto inielal PUntO nlelal IDiento de una dislocacin belicoidal puede ser cualquier plano que contenga la
Punto final Punto final dislocacin porque el vector de Burgers y la dislocacin tienen la mtsma direccin.
0000000000 o 0,0 O O O O O O
O 00 O O ,
O 00000 00 O 00000 o
(Al O 00000 00 (B) O O 000 O O
O 00000 00 00O O O O
O 00 00
0000000000 000000000
0000000000 000000000
FJt:. 4.21. Circuito de Burgen pua una dislocaci6n de botde: (A) CrttW pettecto ., (B)
CJUtal can dlslocad6n
Punto. inicial Pullrottnal
y tinaI
Ha,. yana. ocmven.donea para definir el v~ de Butgttl. Elto da lo que se cono<:e como IBI
el yalor de Burrera: local. Para una dUcuai6n ms detaD..ada de 101 vectores de Bmren vase lA) orlentaci6n bd.lcoidaL ( A)
J. P. HI.rth ., 1. Lothe, TMOTy ot DU!ocat'iolu. Pg. 1B.22, MeG:raw.Bill Book Co., New York, 1968. Flc. 4.22. El circuito de Burilen para una di,locacl6t1
CrVtal perfecto Y Crlitat
 I

150 principwa de Metalurgia Fsica

I
I
dislocacin pueden ser generados sobre el
Dislocaciones 11 Fe-L.....-

-
'~nos de De.slizQmiento 151

d e 'd nnsmo pi
puede ser produCl o un corte lo suficientemente gr d ano de deslizamiento
, tamao de las lineas de deslizamiento observad ~ e para que explique el }'
e e este tipo recibe el nombre de foco de Fas, k n generador de dislocactg<an
d ran -Read. onea
4 "5 Nudeacin de dislocaciones
, ' La e'"de '
naae~
A oCOS de FrankRead eXIsten realmente en I . enmental muestra que Ios
J-!- f Os cnstales 1 N

/
/
/
, IJDportantes son estos generadores de disIoc I
'd'
de los met al es, pero eVl enCla reciente muestr
'' d d
ac ons en la d f
a que las dISI
. o se conOCe qu 1
. e Ormacin pl tic
' s a
.n
forlIlar tarn b 1 n sm ayu a e focos de Frank-Read o . . ocaclones se pueden
s
__ " R d El se.......ento de dislocacin :t:Y pueden moverse en el plano ciones no se fonnan por generadores de disloca' sunUares . Si las disloca_
Fu. 4.23. Foco de, Frl
........
. -' ea . . . - Sus elrtTelIlOS % Y y, sIn em b argo, SQD fi'lOS Clones, entonces d be
ABCD balo e es... eno a
plieado
. por un ~roceso e nuc eac16n. Como en todos los fen
d l e n ser creadas
dislocacIOnes pueden ser creadas en dos fonn h menos de esta naturaleza las
as omognea h '
'slocaciones de borde estn confinadas a moverse en un plano nico, pero En el caso de l as dislocaciones, la nucleaci6n horno }' .eterogneamente.
As.f Ias d1 al . ..:1:- '6 forman en una red perfecta por la accin de u fu9 nea significa que stas se
las dislocaciones helicoidales pueden deslizarse en eu qwer uueCCl n en tanto n es erzo simpl
se muevan paralelas a su orientacin original. otro medio que el esfuerzo. La nucleaci6n heter n e, no requirindose
que las dislocaciones se forman con la ayuda d o~ fea, por otra parte, significa
4.4. El loco de Frank-Read. Supngase que una dislocacin de borde positiva, que posiblemente partculas de impurezas. Los defe~to: ~c,tos presentes en el cristal,
queda en el plano ABen de la Fig. 4.23,. s~ conect,a a otras dos dislocacione~ de ~r las dislocaciones sea ms fcil por una dismm' '6 dacl
en
que la formacin de
de que corren verticalmente a la superfiCIe supenor del cristal. Las dos dislocaclO- _ UCI n e esfuerzo tid
formarlas. Se conVIene universalmente que la n I '6 h reque o paTa
nes de borde verticales no se pueden mover bajo el esfuerzo de corte aplicado. . ' uc eaCl n omogne d i '
locaClOnes reqwere esfuerzos extremadamente altos fu a e as dis-
(Sin embargo, se movern bajo un esfuerzo cortante aplicado a la parte fron~a1
y trasera del cristal.) Como el segmento de dislocacin xy es un borde positivo,
del orden de Yto
a *0
del m6dulo de corte de ud ~~st~~osc que e~ teoria son
corte de un metal es usualmente alrededor de 106 a 101 lb', I~mol e mdulo de
el esfuerzo T tender a moverlo hacia la izquierda, causando que la linea forme - d b p 6 e esfuerzo para
un arco con los extremos en los puntos fijos x y y . Este arco est indicado en la df armar di s Ial
ocaclOnes
al e ser del orden de lOS lb/pl~
e ' .s, -.
S-m em b argo, el esfuerz.o
Fig. 4.24 por el smbolo a. Una posterior aplicacin del esfuerzo ocasiona que e. corte re cual conuenzan a deformarse los cristales metlicos por desliza-
la dislocacin curvada se expanda a las sucesivas posiciones b y c. En e el anillo mlento es . u.sualmente alrededor de 100 lbjplg:!. Esta evidencia favorece en reali.
se intersecta por si mismo en el punto m, pero como un segmento de interseccin dad la opm16n de que si las dislocaciones no se forman por los focos de Frank-
es bellcoldal de mano izquierda y el otro es helicoidal de mano derecha, los seg- Read, entonces deben ser nucleadas heterogneamente.
mentos se cancelan uno al otro en el punto de interseccin. (Cuando formas Los cristales metlicos no son particulannente apropiados para una investigacin
opuestas de dislocacin quedan en el mismo plano de interseccin siempre ocurre del ~enmeno de la nucleacin. Cuando se les prepara por solidificacin u otros
una cancelacin. Este hecho puede ser demostrado fcilmente para el caso de las memos. poseen de ordinario una densidad de dislocaciones relativamente elevada
dislocaciones de borde positivas y negativas puesto que sus intersecciones forman en la forma de una red ms o menos al azar que se extiende a travs de la probeta
un plano reticular completo de dos planos incompletos.) La cancelacin de los seg- Nuestro inters presente no descansa en estas redes sino en la creacin de nu~
mentos de dislocacin en el punto de contacto m rompe la dislocacin en dos vos anillos de dislocacin independientes. Sin ~mbargo, una concentracin
segmentos marcados d, uno de los cuales es circular y se expande hasta la super- elevada de dislocaciones de crecimiento interior complica la observacin del fenme-
ficie del cristal, produciendo un corte de una distancia atmica. El otro com~
no de nucleacin. Adems, en los metales, el deslizamiento ocurre rpidamente de
aente permanece como un borde positivo regenerado que queda entre los puntos
tal forma que una vez alcanzado el lmite elstico aparente se fonnan al mismo
x y y donde est en posicin de repetir el ciclo. En esta fonna, muchos anmos
ti:mpo, de ordinario. muchas dislocaciones. Estas dificultades experimentales casi se
~liminan si se estudia la nucleacin de la dislocacin en cristales de fluoruro de
tiO,lO el cual es una sal inica que cristaUza en la red cbica simple (sal de roca).
Este material puede ser preparado en forma de cristales simples con un elevado grado
de perfeCcin de manera que tenga una baja densidad de dislocaciones de creci-
miento interior (::::::::5 X lOfjcm2). Adems. los cristales de UF son Jo bastante rlgi-
dos a temperatura ambiente para ser manejados sin distorsin y slo son ligeramente
~lStiCOS a esta temperatura. En esta forma, con una pequea tensin (~7oo a
d, b 000 lbJplg2) aplicada durante un corto periodo de tiempo, se pueden fonnar en ellos
dlsloc aClones- en corto nmero controlado.
,
Iu T ~a5h, w. e., Di.!ocati01l' and Mechanical Propmus of Crystau, JohrI Wiley and Sonl.
c., ew York, 1957, Pg. 57 .
C1m.
1 an, J.J., Jour. Appl. Phy . 301584 (1959) .
Kelly A T Phy." 4S No. 2. Parle 3. Pig. 883
(1967). " yson, W. R. y Cottrell, A. H., Can. ]our.

Fu. 4.24. Vario. paJO. en la generacin de un anillo de di.locacin en un foco 10 Gil

man, J. J., Jour. Appl. Phy . , 30 1580 (1959).
de Frank.Read
 I

152 Principio. de Jtfet4!urgia Fisica

I
J
Dislocaciones 11 F enm
ellO, de DesluQmienlo
",
de iJnpureza no puede ocurrir normalmente en un periodo de
toJIlOS b jas temperaturas, porque los tomos del slido no se difun tiempo razo-
pable a ufia. ciente rapidez a bajas temperaturas para permi"-l ~en o mueven
la s . b ........ es reUnlrse alreded
COD d" locaciones . S10 em argo, a temperaturas ms elevadas l .... or
de 19-5 l~ de impureza bacia las dislocaciones puede ocurrir c:m
e b movuruento de
lOS toIfldislocacones que fueron formadas a temperaturas ele, d as~te rapidez.
A ~i las d . a as tienen may""
~, bUi"dad de tener tomos e unpureza segregados a su ~l __ .led
roba d b" ........O:U or que las dis
p aC10 'nes creadas en la re a alas temperaturas . Esta habilidad de u 1"
toc <lis " 1 di na so UC1n
e qunicO para tingwr entre as slocaciones de crecun' "e 10 '
de-taqu f d n mtemoy
~"locaciones nuevamente arma as es una de las ventajas preci, ~ 'd
las~ . 1 didlf6 asout:Clas
r el uso del LiF en e estu o e en meno de la nucleacin .
pO Otra faceta intere.sante del em~leo de las picaduras por ataque qumico para
observar las dislocaClones en e~ LiF . es qu: con la tcnica apropiada se puede
,. w ~ .. el movimiento de una dislocacln balO la accin de un esfuerzo apU d
segu..... .... . d 1 ca o.
, E tO requiere usualmente vanas repeticIones e proceso de ataque quimico. En
St fonna, se ataca primero la superficie de la probeta para revelar las posiciones
~: alas dislocaci~nes . a un tiempo det~~ado . Las pica~uras que se forman se
, bserv an de ord1Oano sobre las superfiCIes {001}: Los cnstales de UF se deslizan
~cilmente a lo largo de los planos {001} . Sobre este tipo de superficie, las pica-
duras se forman como pirmides de cuatro lados con un punto agudo en su extre-
midad inferior . Si ahora se aplica un esfuerzo a la probeta, las dislocaciones se
movern separndose de sus picaduras . Un segundo ataque revelar las nuevas
posiciones de las dislocacio~es y aumentar las ~cadUTas vi:ias que r~presentan
las posiciones originales.. Sm embargo, los dos Juegos de PIcad~ras ti..enen . una
Fu.. 4.25. Las Tandes picaduras cuadradas del ataque qub:ni~o en filas horizontales ~orres.. apariencia distinta . Las picaduras conectadas realmente con la dislocacln tienen
pondm a disJoeacioDe5 formadas en el LiF a temperatura axnblente, en tanto que las PI~adu ..
~. riat COD un espaciado ms angostO, que se observan en filas curvadas, crecIeron siempre extremidades en punta, en tanto que las, correspo~dientes a donde se han
ras m~ pequ , W G D l d
denuu del cristal cUaIldo ste 5e fabric. (Gilman, J . J . , y JOhn StOD, . .., ts ocatum..l a71 movido las dislocaCiones tienen fondos planos . Vease la Fig. 4 . 26.. . .
MI!'cha7lical PTopnts ot Crystals, Pg. 116, John WHey and Sons, lne. , New York, 1957) El trabajo sobre el fluoruro de litio ha mostrado que, en este .material particu.
lar, las dislocaciones de crecimiento interno por lo general e~~.n ~emente. ancl~
Uno de los mejores y ms simples medios de observar dislocaciones en los crista- das en su lugar y no toman parte en los procesos de deformaclon plasti~a. La m~oVl"
les es por medio del uso de un reactivo de ataque que fonne una picadura sobre la lidad de las dislocaciones de la red puede ser acreditada a la presencia de atmosfe-
superficie del cristal en cada punto donde una dislocacin intersecte a la super- ras de tomos de impurezas que segregan alrededor de cada dislocacin . Este asunto
ficie . Este mtodo no est exento de dificultades porque a menudo no hay medio est considerado en ms detalle en el Cap . 8 .
de saber si el ataque quimico revela todas las dislocaciones, o si algunas de las , Tambin se ha demostrado experimentalmente U que se pueden ~pUcar es-
Picaduras se deben a otros defectos . En el fluoruro de litio, el mtodo de la pica- fuerzas muy grandes a l os cristales de UF sin dislocaciones de nucleadcln "db~mo-
dura por ataque quimico parece ser bastante seguro . 1l Se han desarrollado varias . - esfera (hecha e VI no "'J
gnea " Por eJ' emplo cuando se preSIOna . ,una. pequena d "1
-"l ..
. ones de la SUpell~cle
soluciones de ataque U para ser empleadas en el LiF, una de las cuales es capaz limpiada cuidadosamente) sobre una reglon libre e '-=' ocaCl
de distinguir entre dislocaciones de crecimiento interno y dislocaciones de nueva
formacin . En la Fig. 4 . 25 puede verse la accin de esta solucin. Las grandes
picaduras cuadradas que corren en dos filas horizontales estn asociadas con las
dislocaciones de nueva foonacin . Las filas horizontales definen la intercepcin
del plano de deslizamiento de estas dislocaciones con la s uperficie . Adems de las
grandes picaduras, hay dos filas de interseccin curvadas de pequeas picaduras
estrechamente espaciadas.. Estas ltimas delinean lo que se conoce como un
limite de grano de ngulo pequeo ( vase el Cap. 5) . Los limites consisten real-

mente en cierto nJnero de dislocaciones estrechamente espaciadas.. Debe obser-
varse que la solucin de ataque mencionada fOtOla grandes picaduras en l as dis- , \

locaciones nuevas y pequeas picaduras en las dislocaciones de la red. La razn

para esta habilidad del ataque para distinguir entre los dos tipos de dislocaciones
,
'",,--DisJocacin

no se comprende, pero puede ser relacionada '2 con el hecho de que los tomos de ataqueS quimieo, n:peti ..
impureza tienden a reunirse alrededor de las dislocaciones.. Esta segregacin de los .
FlC . 4 . 26 . Movimiento de dislocac16n en e
1 UF segn se revela por ~", 1959. Pi, . 129)
] Appiy .. Phys .......
dos . (Segn John ston. W . G . y Gilman, J . J., OUJ"
.. lbid.
12 GUroan, J . J., y lobnnon. w. G... DU1ocat1n3 and Meehankal Propertie. of Cryltali. Job%!
Wiley and SoD.t. Inc . , New York, laS7. 1.1 GUman, J . J . , Jour . Appl .. Phys., 30, 1584 ( 1959 ) .
 I
Dislocaciones
11 Fen6mcw. de DulUOml~fo lS5

J54 Principios de MeWurgia Fwa

de un cristal de UF, es posible alcanzar tensiones de corte estimadas en tanto ca rno
110 000 IbjplgZ (7733 kg/cm:) Y. sin embargo, no crear todava dislocacion
Esta tensin, debe observarse, es ms de cien veces mayor que la tensi6n requert~s.
nonna1mente para causar fIuencia en este materlal. Se cree adems,u que aU:
esta elevada tensin, que estaba limitada por dificultades experimentales debid
--+- M

a la rotura de la bola de cristal, no define el esfuerzo requerido para nuele: ,

homogneamente dislocaciones en el IJF. Resulta claro que la nucleaci6n de 1
dislocaciones por un esfuerzo sin ayuda es muy difcil. a cualquier grado. Debi: p
a que la carga de defonnac6n, o el esfuerzo al que comienzan a moverse normal~ de esfuenos sobre planos de d'!:.llumlento
conespondlente. a 1..
mente las dislocaciones, es mucho menor que el requerido para nuclear homog- deform acin elstica mostrada en la Fig. 4.27
neamente las dislocaciones, es claro que la mayora de las dislocaciones debe
ser nucleadas en fonna heterognea. La conclusi6n de Gfunan l f es que en el ~ Fig. 4.28 representa al mismo cristal en. el que se supon e que l a linea ' mn
pequeas heterogeneidades extraas ocasionan la mayor parte de la nucleaci seota el trazo d e un p l ano d e d es fu anuento. La curvatu r a d el c rls tal 00 se "'>re-
de la disl~acin. Las ms importantes de ~tas son pro~ablemente pequeas par~
mues.
tculas de lDlpureza. Se ha obtenido en realidad evidencIa experimental U para 1 , tra, para s1mP\ificae l a fi gu.ra. Por conveniencia, se supone tambin
de deslizauento es perp~ndIcu1ae al plano del papel y que la UneA. m:u~ ~~:
formacin de dislocaciones en las inclusiones de los cristales de LiF. a la direcci6n del deslizamIento. Los dvectores horizontales asocl ados con l a linea mn
. .H-b '6
4.6. Deslizamiento de flexin. Durante muchos aos se ha sabido que los . representan l a mlSma uuotri UCl n e esfuerzos que en la FiO ' 427B . . La Fi04.28
les pueden ser doblados plsticamente Y que esta forma de deformacin PIC;;~ta. muestra taro bln , a l o l argo d e. l a linea op, el componente de esfuerzo cortante
ocurre como resultado del desUzamiento. La flexin de los cristales d ca (paralelo ~ plano de desUzamJento) de la distribucin de esfuerzos. Obsrvese
" ad .e.' pue e ser
expuc a en u:l"uoOS de los focos de FrankRead. que el sentido del esfuerzo cortante cambia su signo segn cruza el eje neutral.
pares iguales (de magnitud M ) a los extremos del ens . t amostra
l
, Adems, el esfuerzo cortan~e es. cero en el eje neutral y llega a un mximo en los
d Apliquemos
1 Fi
o en a g. 4.27. El efecto de estos pares es producir un momento d f1 '6- extremos del plano de deslizamJento. Debido a la distribucin del esfuerzo cortante
( M ) unifonne a todo Jo largo del cristal. Hasta que se exceda el punto; l ~. n los primeros anillos de dislocacin se formarn en los focos de FrankRead o ~
elstico aparente, la ~eformacin ser elstica. La distribucin de esfue oe lte otros cerca de las superficies inferior o superior. La forma en que se mueven
vs de cualquier secCln transversal, tal como aa es dada por la ecua:: a tra estos anillos de dislocacin, sin embargo, depende de si la dislocacin queda sobre
o por debajo del eje neutral de la probeta. En ambos casos, los componentes de
o;x=My borde positivos de todos los anilJos de dislocacin se mueven bacia la superficie,
I mientras que los componentes de borde negativos se mueven bacia el eje neutral
en donde y es la distancia vertical did d d . de la probeta ( vase la Fig. 4.29). Las dislocaciones de borde negativas se mueven
centro horizontal) M l me a es e el eje neutral del cristal ( linea de hacia una regin de esfuerzo cortante decreciente y eventualmente deben parar.
, es e momento de flexin 1 1
de la seccfn transversal del . tal ' .e e momento de inercia Las dislocaciones de borde positivas, por otra parte, estn en una regin de es-
dn:ular) La Fig 4 27B cns (~j para cnstales de seccin transversal
4
. .. muestra la distrib . 6n d fuerzos elevados, como son los componentes helicoidales de mano izquierda Y de
mente desde un esfuerzo de '6 UCl e esfuerzos que vara uniforme-- derecha de cada anillo de dislocacin, que se mueve bajo el esfuerzo en una dire<:-
. compresI n mximo e l '
en el eje neutral, y a un esfuerzo d t ., . n a superfiCIe superior, a cero ciD bien hacia adentro o bacia afuera del papel. Los tres ltimos componentes
e enSlOn mximo en la superficie inferior. La
(borde positivo y helicoidales derecho e izquierda) se puede suponer que se mue-
ven hacia la superficie y dejan el cristal. Por ejemplo, bajo la distribucin de
Esfueno de compresin esfuerz.os de flexin aplicados, los anillos de dislocacin cerrados originados en
los focos de Frank.Read se vuelven eventualmente dislocaciones de borde negati-
M I._~ vas que se mueven hacia el eje neutral del cristal. Segn se dobla el cristal ~s
y ms, las dislocaciones de borde negativas sern conducidas cada vez ms lelOS
If E'Je neutral
-- 11-
I
Bordes negativos ~~~
I ~ )f Bordes positivos
l Eje neutral
Estueno
de teD.liD M
lA)
f'lc . 4.27 {Al D
ad' eformacin e.U.ti
!al . . . . . . )'.f:<.~Br;rrdes poJidYO
c ot: a IU. extremos . (Bl Dbtrlbuei.6n
ca de unnormal
Cristal dsometld o a do. momentos iguales (M) apli Bordes negativoS............ J<.
:-<.

tal como ~ elfuenos sobre una seccin trllIllVenal el D'lOvbn.lenlo de lu dlsJ.QCae~es.

FtG. 4.29. Efecto de La distribuci6n de estuenos sobre nq>erlieie; 10' ele bordct ne,a.t1YoJ,
Lo, COmponentes de borde po.itivos se mueven ha.cia la
.. [bid. hacia el eje neutta.l
 I

156 Principios de Metalurgia Fica Diawcacione8 11 Fen.meno

s <k Desluamiento

a lo largo de los planos de deslizamiento hacia el centro del cristal . Eventuahnente , i Ej.
en caca plano del deslizamiento activo se hallad. una secuencia ordenada de dis-
locaciones, teniendo stas una separacin ms o menos uniforme, cuyo espacia:
I

miento rnfnimo depende del hecho de que dislocaciones del mismo tipo y signo se
repelen mutuamente si quedan sobre el mismo plano de deslizamiento. La Fig. 4 .30 /
ilustra la naturaleza general de la distribucin de dislocaciones. La seccin estre-
cha que rodea al eje neutral se presenta libre de dislocaciones, de a cuerdo con
el hecho de que esta regin, bajo esfuerzos de flexin moderados, no sufrir esfuer_

"- o
\ "
zos sobre el limfte elstico, con lo que la deformacin ser elstica y no plstica.
Ahora, cada dislocacin de borde negativa de una secuencia que queda sobre
un plano de deslizamiento dado representa un plano extra que termina en el
plano de deslizamiento. Cada uno de estos planos extra queda sobre la izquierda
de su plano de deslizamiento. Para poder acomodar estos planos extra (todos sobre "-, b
~
:;;....-
Plano de
desUunlle.ato
un lado de un plano de deslizamiento dado) , los planos de deslizamiento deben
asumir una curvatura que es convexa hacia abajo y a la izquierda, y el cristal
como un todo una curvatura convexa hacia abajo.
Si se invirtiesen los pares aplicados al cristal en las Figs. 4.27 a 4 .30 se produ-
cira un exceso de dislocaciones pOSitivas a lo largo de los planos de deslizamiento.
Los planos de deslizamiento y el cristal asumiran entonces una curvatura nversa \... /
a la descrita anteriormente. d
En la discusin anterior, se supuso que el cristal era de dimensiones macros~ ,
c6picas y que la deformacin por flexin estaba distribuida unifonnernente sobre
toda la longitud del cristal. El fenmeno que ha sido descrito no est restringido, Eje
I
sin embargo, a cristales grandes. La flexin de los planos cristalinos por la acurnu-
FrG. 4.31. Un cristal simple puede su girado sobre UD eie normal a un pla no de,Uunte
laci~ de un. nmero excesivo de dislocaciones de borde del mismo signo puede que cont.... ga varias direcciones de deslizamiento
~n-rr en c~tales bastante pequeos, e incluso en eras extremadamente peque--
nas de los cnstales. Se puede explicar cierto nmero de fen menos relacionados
observados en cristales metlicos en trminos de rotaciones localizadas en la red. entonces a una rotacin de un cristal sobre su plano de deslizamiento alrededor
En cada caso, hay ~na ~cumulaci6n de dislocaciones de borde del mismo signo de un eje normal a dicho plano. Una defonnacin torsional como s~ ~ede
sobre p.lanos de deslizamiento del cristal. Entre stas hay alabeamientos, planos explicarse en trminos de deslocaciones h elicoidales sobre el plano de deshzam.lento
de fleXIn y bandas de deformacin. Una descripcin detallada de lo ltimo Sin embargo, a diferencia del casa de la flexin , se requien: mi.s de un luego
80br~asa el intento del presente texto, pero el hecho de que se observen con fle de dislocaciones. Esto, a su vez, significa q~e el. plano de deshzamlento debe c :
enenCla puntualiza el hecho de que la flexin plstica de los cristales metlicos tener ms de una posible direccin del deslizanuento. El plano basal en un me
es un importante mecanismo de deformacin. hexagonal compac to y los planos {lll} en los metales cbicos de centTado ~n las
caras con sus tres direcciones de deslizamiento, son casi ideales para prodUCir este
4.7. Deslizamiento rotadonal. Hasta ahora hemos visto que las dislocaciones ,
son capaces de producir cizalla miento simple (como en la Fig 414) fl'6 tipo de deformacin.
(como enlaFi 430 ) E
g..
. . y eXln
. n la Fig. 4 .31 se muestra un tercer tipo de de'fonnaciD Con la ayuda de las Figs. 4.32 Y 4.33 puede ve.rse la
l
ndec~~e:~o ~~:a!~n~
quea
t pued
se l .e producir por dislo'caClones. E n este bosquejo, se supone que el cris- juego de dislocaciones helicoidales para pod~r eXPlic~s ePi :s 4.17 y 4.18 y. por lo
Com~ : : c::r: con un p.lan~ de de~lizamiento activo perpendicular a su eje. Estos diagramas se dibujan de manera semeJante a . d gd' amba del plano de
. ' ando hacia abaJo es e
derechas ::: relaci~n ~ll;bu.JO la. lllltad superior del cristal ha sido girada a tanto, correspond en a una VIsta nur 1 crculos grandes repte-
deslizamiento en una Ted cbica simple. Como ante:: os. t en tanto que los
de la linea abcd entre los : : ~erior. Esto .se indica por el desplazamiento
p y c. Este tipo de deformacin conesponde sentan tomos precisamente sobre el plano de des.17aml ,n Fi" g 4 32 corresponde
d b' del IDlsm o. La .'
puntos corresponden a los tomos Justo e aJo 'dal alelas (horizontales).
.
a una disposicin sunple e d di 1 .
s ocaCIO nes helicOl
. es par
. ' , d dislocaciones corta aI
Como puede verse en la ilustracin , tal diSPOs~:lonal eue est por debajo slo
material sobre el plano de deslizamiento en relaclon q., un componente de
t . 'n real se neceSl a l
, en la direccin horizontal. Para una ro aCIO . 433
corte similar 90 0 de esta direccin. En la Fig. .
presenta una slDP ~ o
seperdona la deformaCIn
doble disposicin de dislocaciones helicoidales. Esto p~o disposiciones de dislo-
rotacional deseada Adems debe observarse que las OSpos d" deformacin que
. tinen cam " r
caciones helicoidales a 90 una con la otra e d b jo del plano de des ua-
tienden a compensarse entre s, ya sea sobre o. pOr ~aa disposicin doble ~eDde
de
miento. Como resultado, el campa de deforma~ndesde el plano de des!iza~lento;
nc;;. 4.30. DUtnbucl6n de UD exceso
de dUlocacionel de borde en UD mita! flexionado
pltkam.... te a ser muy pequeo a cualquier distancia razona e de baja energia de de onna-
'1 la disposicin, en consecuencia, corresponde a una
 I
Dislocaciones V F~a de Desti%omienlo lS~

158 Prtneipio" de Metalurgia Fwa Dislocacin DI.loc aci6D

helicoldal heL\.coldal

,


,, I
I
I
,

I
I
I

>



,, I)UIOC aci6D
Dislocaci6n
- .
-
---- Dislocacl6n
heUcoidal b helk:Oid~ _ _ D1llocadII.
hdicoidal --- hellc-oldal

Dislocacin
Dislocaci61l
heUcoidal -- - --
I.E ---. helicoidal

Dislocaci6D
helicoidal Dlslocaci6D
heU.coidal
Dislocaci6n
hriicoidal ---- -
__ o
Dislocacin
heUcoidal ---

I
I
, , ,I
f'lc. 4.32. Dispo~ci6n de dislocaciones helicoidales paralelas
,
I
Dislocaci6D
Dislocacin h elicoidal
hellcoidal
d6n. Sin embargo, esto no es cierto en cuanto a la disposicin simple, como se no tiene un campo
de dislocaciones belicoldalu. Esta operaci6n
m..estra en la Fig. 4.32. Aqui los campos de defonnacin de las dislocaciones para- Frc. 4.33. Doble disposici6n
de deformaci6n de largo alcance
leias ind1vtduales son aditivos y la disposicin no es de baja energa,.
Aunque el deslizamiento rotacional no ha sido estudiado extensamente, re al plano de desU-
movimiento en una direccin perpendicular
piCSJilta una manera bsica en que se puede defonnar un cristal. La cantidad ascenso e implica
de defonnacin por deslizamiento que se puede obtener por este mecanismo zamiento. dislocacin de borde con un plano
La Fig. 4.35A representa una vista de una
puede ser muy grande. En efecto, es posible torcer un cristal de zinc de 1 cm de se designa por crculos llenos. En
extra perpendicular al plano del papel y que
di6metro sobre su polo de plano basal tanto como diez o ms revoluciones por
pulgada. Esta deformacin, por supuesto, ocurre en muchos planos de deslizamien-
to distribuidos sobre la seccin medida y no sobre un solo plano, como se muestra f'"_~Dislocaci6n hel1eoldal 1-_Dialocacl6n de bOide
t1l la Fig. 4.31. ,1
4.8. Aseenso de las dislocaciones de borde. El plano de deslizamiento de una dis-
locacin se define como el plano que contiene tanto la dislocacin como el vector
de Bwgera. Como el vector de Burgen; es paralelo a una dislocacin helicoidal,
cualquier plano que contenga a la dislocacin es un posible plano de deslizamien- ; " ,t
,, ,,
to. (Vase la Fig. 4-34A.) Por otra parte, el vector de Bwgers de una dislocacin I
de borde ea perpendicular a la dislocacin, y slo hay un posible plano de desliza-
miento. ( Vase la Fig. 4.34B.) Una dislocacin helicoidal puede moverse por des- i
UzaDento o OOldm1ento en cualquier direccin perpendicular a si misma, pero I IAI 1.'d de.)lnrnl.alm para
lIna dislocacin de borde slo puede correrse en su plano de deslizamiento simple. 4.34. (A) Cualquier plano conteniendo a
di I I
s.oca
.
ci6n el Wl plano e
borde slo ha, W1 plano
ele d 11, ..
..
Sin embargo, hay otro mtodo, que se diferenci.a fundamentalmente del desliza- diJloeaci6n helicotdal. (B) l'ara Ulla dislocad d e mo la dli1oeael6n.
miento, por el cual se puede mover una dislocacin de borde. Este proceso se llama miento. Elte contiene tanto el vector de Burgen eo
 I

Dislocaciones 11 Fenmenos de Deslizamiento 161

160 Principios de Metalurgia Fiska
ensa. El deslizamiento ocurre como resultado de esfuerzo cortante, el ascenso
.,c o resultado de un esfuerzo nonna! (de tensin o de comprensin).
000.000 000.000 cmn
000.000 Tanto el ascenso positivo como el negativo requieren que los lugares vacantes
000.000 000.000 000.000 muevan a travs de la red, hacia la dislocaci6n en el primer caso y opuesta a
000.000 O 00.0 O O 000.000 I, :~a en el segundo. Si la concentracin de los lugares vacantes y su grado de salto
es muy bajo, entonces no se espera que asciendan las dislocaciones de borde. Como
000"00 O 000000 000 000 veremos los lugares vacantes en la mayor parte de los metales son prcticamente
000000 OOOc OOO OOOOO Jnmviles a bajas temperaturas (un salto en once dias en el cobre a temperatura
ambiente), pero a temperaturas elevadas se mueven con gran rapidez y su nmero
000000 000000 000000 de equilibrio aumenta por muchas potencias de diez. Por lo tanto, el ascenso es un
IAI lB) le)
fenmeno que se vuelve ms importante cada vez segn aumenta la temperatura.
Frg. 4.35. Ascenso positivo de una dislocaci6n de borde por otra parte, el deslizamiento slo es influido ligeramente por la temperatura.

~te ~agrama, un lugar vacante de la red se ha movido hacia arriba a una posi- 4.9. Planos de deslizamiento y direcciones de deslizamiento. Es un hecho expe-
c:~ Justamente a la derecha del tomo a, uno de los tomos que forma el borde o rimental que en los cristales metlicos el deslizamiento, o corrimiento, ocurre
preferentemente sobre planos de elevada densidad atmica. Es una regla general
te IlDute del plano extra. Si el tomo a salta dentro del lugar desocupado el b d
la dislocac:tn pierde un tomo, como se muestra en la Fig. 4.35B, dond;r e~
tomo e, deslgna.do con un crculo cruzado representa el tomo prximo del
que la separacin entre planos reticulares paralelos varia directamente con el grado
de compacticidad en los planos. En consecuencia, los cristales se cortan con mayor
borde (quedando Justamente por debajo de1 plano del papel) S el to b d facilidad sobre planos de amplia separacin. Esta aseveracin no significa que el
los otros que fonnan el bo d "" al . mo y to os deslizarrrlento no pueda ocurrir en un cristal dado sobre planos distintos a los ms
"6 r e ongm de los planos extra se separan por inter-
aCCI ' n con
.los lugares desoc . u.pad os, ]a d"] "6
15 ocaCI n de borde ascender una dis- compactos. Significa ms bien que las dislocaciones se mueven con mayor facili-
=~~ atnuca en una direCCIn perpendicular al plano de deslizamien to Esta dad a lo largo de planos con espaciamiento amplio donde la distorsin reticular
ejemplonanS;e~~e:e~e= la Fig. 4.35C. La a.scensi~,. tal como se ilustra' en el debida al movimiento de la dislocacin es pequea.
nucin de tamao del 19na como una ascenSIn poslbva y resulta en una dismi- El deslizamiento no slo tiende a efectuarse de preferencia sobre planos crista-
de lo anterior en que ~l a;~:x~~;ac:::nsin neg~tiva corresponde a lo opuesto I logrficos, sino que la direccin del corte, asociada con el deslizamiento, es tambin
las Figs. 4.36A y 4.36B se iIustr e~ tamano en lugar de contraerse. En cristalogrfica. Se ha encontrado que esta direccin de deslizamiento de un cristal
En este caso supo a un mecamsmo para la ascensin negativa. (direccin de corte) es casi exclusivamente una direccin compacta, una direc-
, ngamos que el tomo a de la F' 436A cin de la red con tomos dispuestos en una lnea recta, tocando cada uno al
, izquierda y se une al plano extra, de'an 19.. se mueve a la
se muestra en la Fig. 436B E te 1 J do un lugar vacante a su derecha, como siguiente. Debe mencionarse tambin que esta tendencia al deslizamiento ocurren-
cristal. Obsrvese gue est~ es 'de ~uev~gar vacant: ~e mueve entonces dentro del te a lo largo de direcciones compactas es mucho ms fuerte que la tendencia a
un movimiento cooperativo d t .un procedimiento de tomo por tomo y no ocurrir sobre los planos ms compactados. Para propsitos prcticos, puede supo-
As, el tomo e (crculo edod)a la fila de tomos gue queda detrs del tomo a nerse de ordinario que el deslizamiento se produce en una direccin compacta.
cruza o , mostrado en la Fig 4 36B
gue originalmente estaba detrs del tom :." representa al tomo El hecho de que la direccin de deslizamiento determinada experimentalmente
los tomos en la fila d tr d o a. Un movumento cooperativo de todos coincida con las direcciones compactas de un cristal puede ser explicado en tr-
ascenso. e s e a corresponde a un deslizamiento y no a un minos de dislocaciones. Cuando se mueve una dislocacin a travs de un cristal,
Debido a que estamos removiendo . '. ste se corta en una cantidad igual al vector de Burgers de la dislocacin . Despus
Contrae el plano extra el ef t d] matenal del mtenor del cristal segn se de que ha pasado la dislocacin, el cristal debe estar sin cambio en la geometra de
s ' ec o e ascenso positivo sob I los tomos, esto es, debe ser retenida la simetra del cristal. El corte menar
u contraccin en una clirecci al 1 re e cristal es el de causar
lar ~l plano extra). El ascenso ;o~t:voe ~~ pl~o de deslizarnento (perpendicu_ que puede llenar esta condicin es igual a la distancia entre tomos en una direc-
macln compresiva y ser promovid asOCIado por lo tanto Con una defor- cin compacta.
perpendicular al plano extra de di:] por un componente de esfuerzo compresivo Para poder explicar este punto con mayor claridad, consideremos un modelo de
Plano y as ] e ascenso negativo.una ocacin de
En consec . borde
. promueve el crecimiento del bola dura de una estructura cristalina cbica simple. La lnea mn de la Fig.
tal entre la naturaleza del esfuerzo u~C1a, eXlste una diferencia fundamen_ 4.37 A es una direccin compacta. En la Fig. 4.37B, la mitad superior de la red.
que pro uce deslizamiento y el que produce
ha sido cortada a la derecha por a, la distancia atmica en direccin mn. El corte,
por supuesto, no ha cambiado la estructura cristalina. Considrese ahora una
0000000 0000000 direccin que no sea compacta elegida arbitrariamente, tal como QT en la Fig.
0000000 0000000 I 4.37 A. La Fig. 4.37C muestra que Wl corte de e (la distancia entre centro de tomos
000 -,lOO
OOOOOO en esta direccin ) preserva tambin la red. Sin embargo, e es mayor que
000000 000 000
c a (cEl 1 .414a). Adems, c y a igualan los respectivos tamaos de los vectores de
000000
000000 000000 Burgers de la dislocacin capaz de producir los dos co:ttes. La dislocacin correspon-
000000 diente al corte en la direccin compacta tiene as el vector de Burgers ms pequeo.
IAI Sin embargo, la distorsin reticular y la energa de deformacin asociada con una
18)
FIG. 4.36. A~en~ negativo dislocacin son funciones del tamao del vector de Burgers, y ha sido demostrado
de una dilloc~"'6n
-. de borde POI' Frank que la energa de deformacin vara directamente con el cuadrado del
------------------------------------------,------
I
162 Principio8 de Metalurgia Firica
m_
(A' lB'
le,
Flc. 4-37. Dos aentidos en Jos cuales puede ser cortada una red cbica simple mientras toda.
Ta mazltiene la .imetrlll reticular; (A) El cristal antes del corte, (B) Corte en una direccin
ooll:lJ'llcta, y (e) Corte en una direccin no COlDpacta
vector de Burgers. En el caso presente. la energa de deformacin de una disloca
ci6n del vector de Burgers c es el doble de una dislocaci6n del vector de Burgers a
Cesto es, el _ (1.414 )laI J. En esta forma, una dislocacin con un vector de Burgers
igual al espadanento de los tomos en una direcci6n compacta seria nica, y
poseerla la menor energa de deformacin de todas las dislocaciones cuyo movi.
miento a travs del cristal no perturba la estructura cristalina. El becho de que
posea la menor energa de deformacin deber hacer a esta forma de dislocaci6n
" ron el esfuerzo cizallante crtico determinado sobre el plano de deslizamiento y
mucho ms probable que las fonnas de energa de deformacin ms elevadas.
Tambin deber tomarse en cuenta el hecho observado experimentalmente que la
d1recc16n de des1fzamiento en los cristales es casi Siempre una direcci6n compacta.
4.1'. 8i1ttma. de desliremiento. La combinacin de un plano de deslizamiento y
UDa de sus dhecclones compactas define a un posible modo o sistema de desliza-
miento. Si se considera que el plano del papel en la Fig. 4.38 define a un
plano deslizante. entonces habr tres sistemas de deslizamiento asociados con el plano
compacto indicado, correspondiendo un modo a cada una de las tres direcciones
de desJlza~nto. Todos los modos de un plano de deslizamiento dado son equi.
valentes cnstalogrficamente. Adems, todos los sistemas de deslizamiento en pla.
nos de la misma forma [(111), (111), ( 111) y (111) son tambin equivalentes.
Sin embargo, la faciJldad con que se puede producir el deslizamiento sobre siste-.
S.D. S.O.
S.O.
-1-- :-+- S,D,
S.D.
. . . 43S. r... tzu d1ftcdO"'u de delUzamlento en un 1
tfpo de pino OCUUe hnto en la :red hex. 11 P 8DO compacto. Obs&vese que elte
IOD __ compacta como ea. 1& c6blca centrada en 1" caras
mas de deslizamiento pertenecientes a planos de fotmas distintas {(l11) Y (110)}
sed., en general, muy diferente.
f.ll. &fuerzo cbaJlante critico determinado. Es un hecho bien conocido que las
probetas de metal poliCJ1sh Uno poseen un lmite elstico que debe ser excedido
para producir defonnad6n plstica. Tambin es cierto que los cristales metAlicos
simples necesitan ser sometidos a un esfuerzo sobre un limite eUstico similar
antes de que la deformacin plstica por deslizamiento sea medible macroscpica.
mente. Como el deslizamiento es causado por esfuerzos cortantes, el limite els-
tico para cristales se expresa mejor en trminos de un esfuerzo dza11ante deter-
minado sobre el plano de deslit.amiento y en la direccin del desfuamiento. Este
esfuerzo se denomina esfuerzo cizallante crtico det.e. minado. Es el esfuerzo que
ocasionar el movimiento de un nmero suficientemente grande de dislocaciones
en tal fonna que se pueda observar una deformacin mensurable. La mayor parte
de las probetas cristalinas no se prueban directamente en corte, sino en temin.
Hay buenas razones para esto. La ms importante es que es casi imposible probar
un cristal en corte directo sin introducir movimientos de flexin donde se sujeta
la probeta. El efecto de estos momentos de flexin es producir componentes de
esfuerzos cortantes sobre los planos de deslizamiento distintos a los que se deseaba
estudiar. Si no es ms difcil medir el deslizamiento sobre estos planos que sobre
el plano a probar, se obtiene una condicin donde el de~lizamiento ocurre en varios
planos sobre las partes de la probeta cercana a los SUJetadores. El efecto. de esta
deformacin puede ocasionar flexin sobre la probeta cerca de los SUjetadores
y as se tiene una deformacin que est muy lejos de ser homognea .. Hay tam~in
problemas asociados con el uso de probetas de cristales simples en tenSIn, pero estos
son menos serios y, con un diseo apropiado de los sujetadores. se les puede elimi-
nar en su mayora.
Ahora se derivar una ecuacin que relaciona el esfuerzo de tensin aplicado
en la direccin del deslizamiento.
Concedamos que el plano inclinado en la parte superior ~el cristal cillndrico
de la Fig. 4.39 corresponda al plano de deslizamiento del cns~. La normal al
plano de deslizamiento y la direccin de deslizamiento estn mdicadas por las
I
160 del elfueno clnllante critico
UDa figura para la detelllljnadll de la ecuac
I determinado
I
 ,
Dislocaciones V Fm6meno, de Deduamiento 165
164 Principios de Met4.lurgia Firica

lineas p y d, respectivamente. El ngulo entre la normal del plano de deslizamien-

to y el eje de esfuerzos se representa por 6, y el de entre la direccin de desliza-
lOO
miento y el eje de esfuerzos por ,p. La fuerza de tensin axial aplicada al cristal,
en libras, se designa por f n
El rea de la seccin transversal de la probeta perpendicular a la fuerza de ,
tensin aplicada es el rea del plano de deslizamiento como el coseno del ngulo
entre los dos planos. Este ngulo es el mismo que el ngulo entre las nonnales '00
a los dos planos en cuestin y el ngulo " en la figura. As,
An 8 - g(ft 0- - - - : :
0.5 o a-o
=- cos ()
A,p ,
~O' ,
8<:05 el!

FIe. 4.40. El lnlte elihUco en tensin para enMales Idmplel de magnello con orientaciones
o diferentes. Las abscisas &CIn valons de la funcin cos 8 COI ~. L a curva suave u para un",
I conlta.nte lupuuta del esfuerw ci:tallante critico determinado de 63 lb/pI,' ( 4.42. kg/cm')
A = An (Burke, E. C. y Hibbard, W. R., Jr . TTan,. ArME. 194. 1952. Pi,. 295)
$P cos ()
I
en donde A .. es el rea de la seccin transversal perpendicular al eje de la probeta, ceden, se hallar que la carga de defonnacin es una constante. La Fig. 4.40
y A.,
e-1 rea del plano de deslizamiento. El esfuerzo sobre el plano de deslizamiento muestra los datos del esfuerzo cizaUante crtico detenninado de Burke y Hibbard
es igual a la fuerza aplicada dividida entre el rea del plano de deslizamiento,

tn t"
para cristales de magnesio simples de 99.99% de pureza. La ordenada para esta
curva es el esfuerzo de tensin al cual se observ la cedencia, mientras que las
0A = =-cos(} abscisas dan los valores COIIespondientes de la funcin cos 6 cos 4'. Se traz una
Asp An curva suave a travs de los datos correspondientes a una carga de defonnaci6n
constante (esfuerzo cizallante) de 44 gjmm2. (62 lb/pl~). Los puntos experlmen-
do:o~e es el. esfuerzo sobre el plano de deslizamiento en la direccin de la fuerza
CJA 15 U lT
on~al !...
Sm embargo, ste no es el esfuerzo de cizallamiento que acta en tales caen sobre esta curva con precisin extraordinaria. Trabajos recientes
sobre metales de red cbica centrada en el cuerpo han indicado que, en estos
la ~eccn del deslizamiento, sino el esfuerzo total actuando sobre el plano de
deshzam1ento. La componente de este esfuerzo paralela a la direccin de desliza- metales, el esfuerzo cizal1ante critico detenninado puede ser una funcin de orien-
miento es el esfuerzo dzallante deseado y se puede obtener multiplicando por tacin as como del tipo de esfuerzo. En otras palabras, la carga de defonnaci6n

'. ~ determ~~ado
oos de <P. donde", es el ngulo entre .,.A Y S,. el esfuerzo cizallan te para este tipo de cristales puede ser diferente, dependiendo de si el esfuerzo apli-
amo resultado de lo anterior, podemos escribir ahora . cado es de tensin o de compresin.

r=oA COS4J =f" cos8cosr/)

An 200 A,
en donde .,. es el esfuerzo cizallante d t . ad
to en la direccin del deslizamiento p.e:m o sobre el plano de deslizamien-
si6n aplicada dividid 1 . m ente, como f.JAn es la fuerza de ten-
tt ...Jno por .,. el e:-fueen~~ e rea ~?nnal a esta fuerza, se puede reempl azar este
, u.u d e tenslon normal:
-.1",
~-
~
150

~e 100

,,
De la ecuacin anterior se pueden
el eje tensor es perpendi ul al
r=acos8cosr/)
.
extraer vanas conclusiones importantes. Si
.-
~-
,~
~ o 50
fuerzo dzallante es "":0 'En' fPlano d~ deslizamiento, el ngulo de ifJ es 90 y el es-
~

...... A onna SImOar . I . d

plano de deslizamiento el ngul d ' SI e ele el esfuerzo queda en el
, o e ti es 90" y el esfue . 11
ceo. P or tanto, no es posible producir' no cna ante es nuevamente 1.000 0.9996 0.9992
ste es pelpelld1cu1ar o paralelo al . deslizanento sobre un plano dado cuando Pureza de lo' metales
dzaJ1ante que se puede producir es . el~ del esfuerzo tensor. El mximo esfuerzo ,,
500 igua).es a 45-. Para todas las d~s a~.5 ;r y .ocurre cuando tanto 6 como <fJ F'lG. 4.41.
Variacin del esfueno ciuilla.ote critico determinado C():l1 la pul'eU
(Segn RoS>, F. D., TTa1U. AlME, ZOO (1954), Pi,. 10(9)
esfuerzo dzalIante detetminado es men mbmaClones de estos dos ngulos, el
pCJ[' pruebas en algunos m I 1 or de la mitad del esfuerzo de tensin.
esfueno dzaDante resuelto pare.a_es ' 1 se ha verificado experimentalmente que el
Stein, D. F., ctmadian J. Phy. , 45, Nm. 2, Parte 3, 1063 (1967).
de la odentaMn del crlstal ~ : : p ano cristalogrfico dado es independiente ~ p . .1, Gula,.,
Sh erwuuu, F 10m, a e" y Putt., P. L., Ibid. P,. 1075.
orlE .. tadn del plano de desijzam'jento~~ ~e cristales, difiriendo slo en la
a:
tensin, Y se calcula con la ecuad6n e le el esfuerzo tensor, son sometidos
terlor el esfuerzo clzall ante al que
1 .. Hull, D., Byron. J. F. Y Noble, F. W., lbid., P:,.. 1091.
 ,------------------------
166 Principioll de Mefafurgia Fica
DidococionC8 11 Fenmenos de Desliza.miento
I '17
El esfuerzo ctzallante critico determinado para deslizamiento sobre un tipo total de todas las lineas de dislocacin en un
de plano dado es notablemente constante para cristales de la misma composicin son as cm/cm 3 o cm 2 volumen unitario. Estas dimensiones
y tratamiento previo. Sin embargo, el esfuerzo cizallan te critico resuelto es sensi-
ble a los cambios en la composicin y manejo. Generalmente. cuanto ms puro 4.14. Sistemas de deslizatniento eh dO' t ,
I eren es ormas . tal'
es el metal ms baja ser la carga de deformacin, como puede verse con bas CentTados en la s CaTas Las dire'" . crlS Inas. Metales Cbico.s
, . ...Clones compactas so 1 1
tante claridad en las curvas de la Fig. 4.41 para cristaJes simples de plata y tura cubica centrada en las caras . E s t as Son <fu n as ( 10) en la estruc-
. ecciones

I
cobre. Los datos de la planta en particular muestran que cambiando la composicin mente a frav s de las caras de la celd 't ti que Corren diagonal
to de un plano compacto En la red ~,Ub~l a a. La Fig. 4.38 muestra un segmen_
de una pureza de 99.999 a una de 99.93% se eleva e1 esfuerzo cizallante crtico . ....u lca centrada en las ca h
determinado por un factor mayor de tres. estos p 1anos, 11 amados planos octadrico indi ras ay cuatro de
Cada plano octadrico contiene tres <fus.> co~ ces (111), (1r1), ( 111) y (T11).
El esfuerzo clzallante critico determinado es una funci6n de la temperatura. En 1 F' 4 8 eCClones compactas eom ed
el caso de los cristaJes cbicos centrados en las caras, esta dependencia de la en a 19. .3, y , en consecuencia el nmero to .' o se pu e ver
deslizamiento es de 4 X 3 = 12 El' o d .tal de Sistemas octadricos de
temperatura puede sel' pequea. Los cristales metlicos que pertenecen a otras . numero e Sistemas t d .
miento puede ser calculado tambin e ' d" oc a neos de deslUa-
formas cristalinas (cbica centrada en el cuerpo, hexagonal y rombodrica) mues-
tran un mayor efecto de la temperatura. En estos cristales, la carga de defonnacin
aumenta segn disminuye la temperatura, con una proporci6n de aumento que
Ir (
110
mero de sistemas de deslizamiento es por tant d
Lo" ,O,oce.
norma I erente Hay 1) di
) y, como cada direccin compacta queda en d i '
.
' . recclone.s
os p anos octaedncos, el nu-
generalmente se hace mayor segn desciende la temperatura. La Fig. 4.42 muestra s umcos sistemas de deslizamiento importantes en la e ' .
este efecto para cierto nmero de diferentes metales cbicos no centrados en ~ntrada. en las caras Son los asociados con el deslizamiento en el ~t;::::t ~!lea
las caras. a~ . vanas razones para esto. Primero, el deslizamiento puede ocurrir cona ma c;~
I facilidad sobre un plano compacto que sobre planos de menor densidad at .Y
4.12. Deslizamiento sobre sistemas de deslizamiento equivalentes. Se ha determina esto es, el esfuerzo cizallante crtico detenninado para el deslizamiento octa~~:~
do en forma emprica que cuando un cristal posee varios sistemas de deslizamiento
cristalogrficamente equivalente, el deslizamiento comenzar primero sobre el sis
es menor q~e para .otra~ formas. Segundo, hay doce medios diferentes de que
pueda ocurtlr el deslizanuento octadrico, y los doce sistemas de desli mi t se
encuentran bien distribuidos en el espacio. Por tanto, es casi imPOSi~~e ::r:eter
tema que tenga el mayor esfuerzo cizallante resuelto. Se ha encontrado tambin
que si se somete a esfuerzos iguales a varios sistemas equivalentes, el deslizamiento a esfuerzo a un cristal cbico centrado en las caras y no tener por lo menos
comenzar de ordinario simultneamente sobre todos estos sistemas. un plano (111} en una posicin favorable para el deslizamiento.
La Tabla ~.1 enlista el esfuerzo cizallante crtico determinado, medido a tem-
4.13. La densidad de la dislocacin. An en un cristal simple deformado s610 peratura ambiente, para varios metales importantes de red cbica centrada en
- '
una pequena fraccin de las dislocaciones formadas duran te la defonnacin salen
'.
a la superficie y se pierden. Esto sig:nifica que con una deformacin continuada
aumenta el nmero de dislocaciones en un metal. Como se demostrar posterior: TABLA 4.1. ESFUERZO CIZALLANTE CRITICO DETERMINADO PARA
METALES DE RED CUBICA CENTRADA EN LAS CARAS
m":"te, este aumento en el nmero de dislocaciones retenidas resulta en una con.
solidacin del metal. En otras palabras, el aumento en dureza o resistencia de
un metal con la defonnacin est ntimamente asociado con el aumento en la Esfueno
concentraci6n de las dislcx:aciones. ~l parmetro usado comnmente para expresar ( cb:allanle c;:rltico
esta cantidad es P. la denSIdad de dislocaci6n, a la que se define como la longitud Sistema de determinado
Metal Pureu deslizamiento Ib/pl,'
eu' 99.999 {tU} <110) 92
400 Agt 99.999 (I\I) (110, 54
Au; 99.99 {tll} <lIO) 132
AI 99.996 {1l1}<1l0) 148
e I
.. Roli, F. D., 1'7'1".... ArME, ZOO (1954), Pg. 1009.
t dae. Andrade, E. N . Y HendersoD, e., Tnzn. Roy. Soc o (Londres), U4 (1951), PA,. 171.
t Sach., G., y Weerts. J., Zeit.c;:hrift fT Phynk, 62 (1930), P,. 473.

~---
Rosi, F. D., Y MatbewsOD, e. W., Tram. AIMS, 188 (1950 ), P,. 1159.

1 las caras. La Tabla 4.1 muestra claramente que el esfuerzo cizallante critico
I
200 detenninado en los metales de red cbica centrada en las caras es muy pequeno
400 600
Temperatura, K en las cercanas del estado puro.
En general, los cristales cbicos centrados en las caras deformados plstica
~. 4.42. Electo de la temperatura tobre el estu
Jo. fJ'Ie e.tta ba"da. e.tu c;:urv . en.o ciulIante critico. Nota: LQ. dato. IObre mente se deslizan sobre ms de un plano octadrico debido al gran nmero de
mfe el Lf lIdoI eu eJte calO COildponden
al aon anteriwd a 101 d
a cri.ta!e d
I T b
e a la 4.2. LoJ e.fuerzo. critico, sistemas equivalentes de deslizamiento. De hecho, es muy dificil producir defor
W" KrUtaUPlani:dtdt JuU
,
I e pureza inferior. (S<:bmid, E., Y Boat,
u. Spri.Dce:r. BelliD. 1935) ,I maclones de ms de unos cuantos porcentajes, aun en un ensayo a la tensiD
 ,
168 PMncipws de Metalurgia Firica
Simple, sin inducir simultneamente corrimiento sobre varios planos. Sin embargo,
cuando ocurre el deslizamiento al mismo tiempo sobre varios planos de deslizamien_
to intersectantes, el esfuerzo requerido para producir deformaciones adicionales
se eleva rpidamente. En otras palabras, el cristal endurece por defonnacin. La
Fig. 4.43 muestra curvas tipicas de esfuerzCHiefonnacin para un par de cristales
cbicos de centrado en las caras. La curva a corresponde a un cristal cuya orien-
tacin original queda cerca de (100). En este cristal varios sistemas de desli-
zamiento tienen iguales esfuerzos cizallan tes determinados. Como consecuencia,
la deformacin plstica ocurre por deslizamiento sobre varios planos deslizantes
y la curva tiene una fuerte pendiente desde el comienzo de la deformacin. POT
otra parte, la curva b corresponde a un cristal cuya orientacin cae en el centro
del tringulo estereogrfico y es representativa de cristales en los que el plano
de desUzamiento se encuentra sometido a mayores esfuerzos que todos los dems
al comienzo de la deformacin. La regin marcada 1 en esta curva corresponde al
deslizamiento en este plano nicamente; los otros planos de deslizamiento se
encuentran inactivos. La pequea inclinacin de la curva en el paso 1 muestra
que el aumento de endurecimiento por deformacin es menor cuando el desliza-
miento ocurre sobre un plano cristalogrfico simple. La regin 2 de la curva b,
que aparece despus de esfuerzos de deformacin de varios porcentajes, tiene una
pendiente mucho ms pronunciada y el cristal endurece rpidamente con el au
mento de la tensin de deformacin. En esta regin cesa el deslizamiento sobre un
plano simple y comienzan corrimientos mltiples de planos de deslizamiento iner
sectantes. Aquf la densidad de dislocacin crece rpidamente con el aumento en
la tensin de deformacin. Por ltimo, el paso 3 representa una regin donde la
cantidad de endwecimiento por deformacin decrece progresivamente. En esta re-
o 1 234 S 6 7 8 9 10
,
Defonnaci6o, porcentaje
PlG. 4..13. Ctln.. de Hfueno-defozmactZl ti le
ea W cara. La Cun<a a corresponde a la d!f IUI d~ los crbtalelJ cbico. simple. centrado.
mienUl de la detonnad6D; la curva b con ~ci6n p," corrniento mltiple desde el co-
periodo de de.IlZamlento limpIe (corrimiento te;:;;;
~al cor:imiento m61tiple despus de UD
1.. orientacionel da' ,__ el tri.tnaulo e.tereorfh;:o se muestran
U>II cristalet
I Dislocacione. V Fenmeno, de De.luamiento 169
gi6n, la cantidad de aumento de la densidad de dislocacin se vuelve menor
el aumento en la tensin de defonnaci6n. con
La regin 1 de la curva b, donde ocurre el desli~~-'ento
~'u
b I
80 re un p ano sim.
pIe, se conoce como la regln de corrimiento fcil La exte ~6 d
f. il d . n,u n e esta regi6 n
de corrimiento e epende de varios factores, entre los cuales est. el tamao de
I la probeta y la. pureza del metal. Cuando el dimetro de la ,~6 -
~ .... n .... ansvers
al d e una
probeta cristalina es grande, o el metal es muy puro, la regin de corrimiento fd.1
tiende
. a desaparecer.
. 1 En cualquier caso, la regin del conimiento f-'-'ll, n
o desu,,_
zamlento sunp e, raramente excede las defonnaciones de varios po" t'
. al 'bl d en ajes en
los cnst es cu cos e centrado en las caras, y, para cualquier propsito prctico
puede s~ponerse qu~ estos rneta}es se deforman por corrimientos mltiples sobre
cierto numero de SIstemas octaedricos. Esta deformacin es especialmente cierta
en el caso de los metales cbicos de centrado en las caras policristalinos.
r Las propiedades plsticas de los metales cbicos de centrado en las caras son
las siguientes: los bajos esfuerzos cizallantes crticos determinados para el des-
lizamiento sobre planos octadricos significan que la deformacin plstica de
estos metales comienza a bajos niveles de defonnacin. Sin embargo, los desliza-
mientos mltiples sobre planos de deslizamiento intersectantes ocasionan una rpi-
da resistencia debido al endurecimiento por deformacin segn prosigue sta.
Metales hexagonales. Como el plano basal de los cristales hexagonales com-
pactos y el plano octadrico (111} de la red cbica centrada en las caras tienen
una disposicin de tomos idntica, debe esperarse que el deslizamiento sobre el
pl ano basal de los metales hexagonales ocurra tan fcilmente como el deslizamien-
to sobre los planos octadricos de los metales cbicos de centrado en las caras.
En el caso de los tres metales hexagonales, zinc, cadmio y magnesio, ste es real-
mente el caso. La Tabla 4.2 enlista el esfuerzo de tensin cizallante critico
detenninado para el deslizamiento basal de estos metales medido a temperatura
ambiente. Los ndices hexagonales de Miller del plano basal son (0001), y las direc-
ciones compactas, o de deslizamiento, son (1120) .
.. JUlsoD, D. e., 1'ran. ArME, 188 (1950), Pg. 1129.
t Boa., W., y Scbmid, E., Zeitl. fiir PhysiJr.. 54 (l929), Pg. 16.
t Burke, E . e., y Hibbard, W. R., Jr., TTQRIII. AIME. 1M (1952), Pi. 295.
La Tabla 4.2 confirma en forma definitiva que la deformacin plstica por
deslizamiento basal en estos lIes metales hexagonales comienza a esfuerzos del
mismo orden de magnitud que los requeridos para comenzar el deslizamiento en
los metales cbicos de centrado en las caras. 1
Otros dos metales hexagonales de inters son el titanio y el oo:rilio en 08 d~~~
les el esfuerzo cizallante critico determinado a temperatura ambIente para
zamiento basal s muy elevado (aproximadamente 16000 lb/plg2 _1125 kg/cm:
 - ,------
170 Principios de Metalurgia Fiftca
r
-en el caso del titaniO,l8 y 5 700 Ib/pl~ -401 kg/cm Z - para el berllio 19). Ade-
ms se ha establecido que en el titanio el esfuerzo cizallante critico detenninado
par~ el deslizamiento sobre los planos prismticos (laYO) en las direcciones com
pactas ( 1120) es alrededor de 7100 lb/pIg~ (499 kg /Cn:2).~8 En co~ecue~ c ia ,
el ltimo plano es el de deslizamientoyreferido en el ~tamo. El deshzanuento
basal del circonio otro metal tambin hexagonal. no ha sido observado basta tal
punto. Parece qu; el deslizamiento ocurre primordialmente sobre sistemas de des-
t Direccin de
dUIITBm1ento -~
lizamiento {IOYO} ( 1120). El esfuerzo cizallante crtico para esta forma de [ii 23]
deslizamiento es alrededor de 900 Ib/plg! (63 kg/cm 1 ),20 La pregunta qUf' se pre-
senta ahora es cmo se pueden explicar las diferencias en el comport.a~iento al
deslizamiento del magnesio, zinc y cadmio, por una parte y las del berillo, titanio
y circonio por la otra. No se tiene a mano una completa solucin a este problema,
pero lo siguiente est relacionado sin duda con este efecto.
La Fig. 1.18 del Cap. 1 muestra la celda unitaria de la red hexagonal. En esta
figura, la distancia a es igual a la distancia entre tomos ~n el plano basal en t ,
tanto que c es la distancia vertical entre tomos en cualquIer otro plano basal. FIt. 4.44. Dellizamiento {1l22} <1123> en metalu he:uonalu
La relacin c/a es, por tanto, una medida sin dimensin detenninada del espacia-
miento entre planos basales. Si los tomos de los metales hexagonaJes fuesen real- fue observado primero por Bell y Cahn zl en cristales macroscpicos de zinc, pero
mente de fonna esfrica, la relacin e/ a s~ra la misma en todos los casos (1.632). tambin fue verificado por Price 22 . 23 tanto en zinc como en cadmio, utilizando el
La Tabla 4.3, sin embargo, muestra que este valor no es el mismo, sino que vara microscopio de transmisi6n electrnica. El trabajo de Price no slo ha confinnado
desde 1.886 en el caso del cadmio a 1.586 en el del berilio. Unicamente el magne- la existencia de esta clase de deslizamiento, sino que ha mostrado realmente las
I
sio tiene un tomo que se acerca a la forma esfrica verdadera, c/a = 1.624. El dislocaciones responsables del mismo. Para fotografas de estas dislocaciones dirigirse
cadmio y el zinc tienen una separacin de plano basal ms grande que la de esferas a las publicaciones originales.2: ,'2:3
compactas, mientras que el berilio, titanio y circonio tienen una ms pequea. Es Corrimiento fcil en metales hexagonales. Los metales zinc, cadmio y mag-
significativo que los metales hexagonales con separaciones pequeas entre los
nesio son nicos en que poseen tanto una baja tensin ciza11ante cntica como un
planos basales sean aquellos con esfuerzos cizallan tes crticos muy altos para des- plano de deslizamiento primario simple, el plano basal. Suponiendo que este plano
lizamiento basal.
de deslizamiento sea orientado en fonna apropiada con respecto al ~je del esfuerzo
tensor, .se pueden producir defonoaciones de gran magnitud por deslizamiento
TABLA 4.3. RELACION c/a PARA METALES HEXAGONALES basal. Los deslizamientos simultneos sobre planos de deslizamiento primarios in-
tersectantes no son un problema en estos metales con un plano de deslizamiento
Metal da simple y la relacin de endurecimiento por defonnaci6n es, por tanto, mucho me-
Cd 1.886 nor que en los cristales cbicos centrados en las caras. La regin del corrimiento
Zo 1.856 fcil en una curva de esfuerzo tensin-deformacin, en lugar de extenderse ni-
Mg 1.624 , camente en varios porcentajes, puede exceder valores del ciento por ciento. De hecho,
Z, 1.590 es muy posible estirar un cristal de magnesio en fonoa de listn cuatro a seis
T; 1.588 veces 8U longitud original.
Bo 1.586
La gran plasticidad de los cristales simples de est.os ~es metales hexag.onales
no se transporta a su forma policristalina. El magneslO, 7.lD~, o cadmio pohcrista
Sle h, dobservado ~ue los metales hexagonales zinc y cadmio se deslizan sobre linos tienen baja ductilidad. En los prrafos anteriores se senal6 que la gran duc-
un p ano e desl1zarruento nico c d I d f
- . uan ,o se es e orma en taJ manera que se haga
m~ pequ~no el esfuer:zo cIzallan te cntico sobre el plano basal Esta deformacin tilidad de los cristales simples se debe al hecho de que el deslizamiento ocurre sobre
un plano cristalogrfico simple. Sin embargo, en el mat~rial po~cristalino, la defor-
:~an: ~a:a:a~~, ~r el~mPlo, ~oloc.ando el eje del esfuerzo tensor casi paralelo al macin plstica es mucho ms complicada que en los costales sunples. Cada crls~
es {1l22} ~n tan"t ano ~ ~~sliz":lmento observado para este tipo de deformacin debe experimentar una deformacin que le permita conformarse a los cambiOS
tra la posici6n de ~::~ea es=c~n de desliz~ien.to es (1123). La Fg. 4.44 mues- de forma de sus vecinos. Los cristales con slo un plano d~ deslizamiento ~~le,
de desl' . p anos de desllzanuento y una de estas direcciones no tienen el grado de plasticidad suficiente para defonnaclOnes extensas baJO as
lZamlento en una celda hexagonal . .
va de este modo de defonnacin es . u?uarla.__La caracterstica significati- condiciones que ocurren en los metales policristalinos.
en la estructura cristalina h que la dlrecclOn (1 J2.3) no es la direccin compacta ,
Cristales cbicos centrados en el cuerpo. Los cristales cbiC~ ~ntrados en
{1122} (ll23), se baba obser::-!~~~i.;n~ de la obse~acin del deslizamiento el cuerpo se caracterizan por cuatro direcciones compactas, las dire~clOnes ( 1~~~
como compacta, casi universalrn E cC16n ~e .deslizarmento en todos los metales y por la carenCla . de un verdadero p I ano compac to com o el octadrico de . la l~
ente. ste COrrnniento piramidal de segundo orden cbica centrada en las caras, o por el plano basal de la red hexagonal. La Flg. 4.45
A.":' ;0 ar,
.. Andenon, E. A., JiUsan, D e
Tuer, G. R., ,. Kaufmano'
D b
S. R., Tranl. AlME, 197 1191 (1953).
(19:55) Pi". 372.
Ilai'Pupot( E J ,. aartl
,.,
e s
he Metl!l BerylHum, ASM Publication, Novelty, Ohlo , .. BeU, R. L. Y Cabo, R. W., PTOC. Roy. Soc., A%39 494 (1967).
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21 Prlce, P. B., JOUT. Appl. Phy ... 32 1750 (1961).
' '" e y , . . , TT07U. MetaUr.Tgcal Society, AIME, 218 869 (1960).
 I

172 Principio" de MetaluTgia Fsica , Dislocaciones 11 Fenmeno&' de Duli:amienlo 113

111lJ

(Bl

2. Hacer un modelo de una dislocacin helicoidal usando una pila de tarjetas

de archivo, o pequeas hojas de papel, y un rollo de cinta transparente. Pri.
mero, cortar hasta la mitad la pila de tarjetas, como se indica en la Fig. A.
Pm. ".45. El plano (110) de la red c6bica ceDtrada en el cuerpo A continuacin encintar ( a lo largo del corte) la mitad frontal izqUierda de
la tarjeta superior con la mitad superior derecha de la tarjeta inmediata
inferior. Esto se indica en la Fig. B. Repetir ahora este proceso a travs de
muestra un modelo de bola dura del plano (110) cbico centrado en el cuerpo, el toda la pUa. El resultado debe ser un plano espiral que va enteramente a travs
plano ms compacto en esta red. En este plano hay dos direcciones compactas, la de la pila de tarjetas. Qu tipo de dislocacin helicoidal es sta?
[111) y la 111IJ. Una comparacin de la Fig. 4.45 y la Fig. 4.38 ( plano octadrico
cbico de centrado en las caras) confirma el hecho de que los planos {110} cbi
cos de centrado en el cuerpo no son planos de los ms compactos.
,
El fenmeno de deslizamiento observado en los cristales cbicos de centrado
en el cuerpo corresponde estrechamente con el esperado en cristales con direccio-
nes compactas y sin planos verdaderamente compactos. La direccin de desliza
miento en los cristales cbicos centrados en el cuerpo es la direccin compacta ,
(111); sin embargo, el plano de deslizamiento no est bien definido. Las lneas
de deslizamiento en la red cbica centrada en el cuerpo son sinuosas e irregulares,
haciendo con frecuencia que la identificacin de un plano de deslizamiento sea
3. Hacer un modelo de dos clases de dislocaciones heUcoidales opuestas, en la
extremadamente difcU. Los planos (1l0}, (112} Y (123} han sido identificados
manera del ejercicio precedente, pero cortando una ranura a travs de la pila
todos como planos de deslizamiento en los cristales cbicos centrados en el cuerpo,
de tarjetas con un cuchillo afilado, como se indica en la figura que se .acom
pero trabajos recientes sobre cristales de hierro simples indican que cualquier pIa. paa. Si se colocan tarjetas extras en la parte inferior y en la superlor de
no que contenga una direccin (1 11) compacta puede actuar como un plano esta pila, qu representa entonces este modelo ?
de deslizamiento. En concordancia con la falta de un plano compacto est la
elevada tensin cizallante critica determinada para el deslizamiento en los metales
cbicos de centrado en el cuerpo. En el hierro es de aproximadamente 4000
Ib/plg2 (281 kgfcm 2) a temperatura ambiente.

PROBLEMAS
1. El
mduJo de cizalla~iento para el hiena es de unos 10 X 108 Ib/plr;:. Cal-
cular el esfuerzo ClzaJlante para deslizamiento en este material. Cuntas ve--
ces mayar es este que su esfuerzo cizalJante observado para deslizamiento de
4000 lb/plg2?

be t. alineado
4. En la Flg. A, se considera que un cristal en la forma ~e ~ 'cu es Y 17 son

con los ejes de la coord enad a cart eSlana. =
Con esta diSposlCl In U z ' .11)1 fuerzas
l' son os seiS es
las tres tensiones nOIluales, T~, l'~JI' T ==, T~:!, 1'::)1 Y )1::'
lA I
 ..
I

174 PriACipw. de Metolu"11ia Fsica , DisL:tcacione& y Fenmeno, de Dedizamimto J75

cizallantes posibles. Suponiendo que (B) representa una dislocacin helicoidal
pasando directamente a travs del cristal desde la cara frontal a la cara POs-
terior, cul de los anteriores componentes de esfuerzos serian capaces de
mover la dislocacin?
7. Las lineas de y ef representan una dislocacin cuyo vector de Burgers es para.
lelo a la Unea de.
<al Describase el sistema de esfuerzos que permitid.n a esta dislocacin mo-
verse en el plano ABCD, pero que no causarn que se mueva el seg-
mento cf.
(b) Es esta dislocacin equivalente a una fuente de FrankRead?

,
/ ,/
~-

"\
ti
!
I
i

\ /
\ /
'" -- /

8. El anillo de dislocacin en el diagrama que se acompaa corresponde al de la

5. La linea de trazos representa lo que se conoce como una dislocacin prism-
del. Queda en el plano cdef, pero su vector de Burgers es normal a este plano.
Supngase que este anillo es capaz de moverse por deslizamiento y que su
movimiento no est restringido a ningn plano cristalogrfico especifico.
(a) Cul es la naturaleza de la superficie a lo largo de la que puede haber
corrlmiento?
(b) Cules componentes de esfuerzos (vase la Fig. A del Prob. 4) seran
capaces de hacer que se moviese esta dislocacin?
6. Hacer un croquis similar al mostrado en la Fig. 4.21, pero en este caso hacer
un circuito al contrario del movimiento de las manecillas del reloj que se
cierre en el crlstal imperfecto (el que contiene la dislocacin). Repetir este
paso en el cristal perfecto. La falla en el cierre en este caso se denomina el
verdadero vector de Burgers.
figura en el Prob. 5. El sentido indicado del vector de Burgers fue obtenido
, bajo la suposicin de que la direccin positiva de la dislocacin es la que se
indica por las flechas sobre el anmo en la figura.
(a) Corresponde este anilJo con el lmite de un plano extra circular, o con
parte de un plano faltante? Explquese. Nota: usar el mtodo pata deter-
minar el vector de Burgers dado en la Seco 4.3.
(b) Si se aplica un esfuerzo de tensin al cristal del Prob. 5 a una temperatu-
ra elevada, se expander o se contraer el a nil1 o?
Dislocacin
helicoidal
Atomo

(a) Cmo difiere la magnitud de este vector de Burgers de la del vector de

Burgers local detenninado por el mtodo de la Fig. 4.21?
(b) Si la direcci6n del vector de Burgers se define como la direccin desde Movimiento
de la capa
el punto inicial al punto final en el circuito con la falla de cierre cmo
~:eren las dos defix~es del vector de Burgers con relacin al' sentido
vector de Burgers? ,Es esta diferencia realmente significativa? Ex-
pUquese.

1
1
1 " , _
9 La C apa que existe en la superficie de un cristal cuando una dislocacin va
a la superficie se cree que es muy importante con respecto al creClDllen o
'------.1= = ---- e 108 cristales desde el vapor. Se opina que los tomos de vapor atacan a los
cristales a lo largo de esta capa. El resultado es que la ca~a tiende a la
espiral alrededor de la superficie segn crece el cristal. En Vlsta de la con-
sideracin anterior, disctase la configuracin de la dislocaci6n del Prob. :
A"--7'
r /0- '--=--_ en cuanto a una posible fuente de Frank-Read que opera por ascenso Y no po
/ desuzamiento. Indicar el esfuerzo que promoverla la operacin dde ~~ n;eca-
/
/ nismo como para aumentar la profundidad de este cristal des e e .. en e a
 ..
I

176 Principio", de Metalurgia Firica Dislocaciones y Fen6m.en.os de Deslizamiento 177

.
la parte posterior. Supngase que el sentido positivo de esta dislocacin es 1010
en la direccin de d a e y f.
10. Hacer una proyeccin estereogrfica 001 estndar de un cristal cbico mostran_ 2110
do los cuatro planos de deslizamiento {III} como crculos grandes. Indicar,
mediante puntos pequeos, las direcciones de deslizamiento (110) que quedan
en estos planos. A continuacin, trcense los poJos de los planos {Ill}. Iden-
tificar todas estas caracterfsdcas con sus propios ndices. Finalmente, situar
0110
en este dIagrama el polo (321). En la Fig. 1.33 se indica la posicin de este 1100
polo. Con el propsito de proyectar con precisin, ntese que el ngulo entre
( 111 ) y (321) es de 22 ~, y entre (110) ~ (321? ~1 ngulO:5 de 19", .
11. El ngulo entre dos direcciones en un cnstal cubIco se define por la relacln
h'h 2 +k'k1 +l'1 1
cos rp = r~~~;;"---7"F7~~~
v'h~ + ki + Ji . v',,~ + k1 + I i 1210 " ' - - - - - - - - 1210

donde ~, k, y 1] son las direcciones de los ndices de uno de los sentidos y

h ~, k 2 y l~ son Jos ndices de direccin del otro sentido.

(a) Ahora, con la ayuda de esta ecuacin, calcular el ngulo entre [321) y
[lIlJ. Se puede comprobar la respuesta JJdiendo grficamente el ngulo
sobre la proyecci6n estereogrfica del Prob. 10 Y por la tabla en el Apn- 1\00
dice A. I o

(b) De la misma manera, calcular el ngulo entre r3211 y [IOn b

12. Si el eje de un cristal cbico centrado en las caras queda a lo largo de [3211
-
y se le carga en tensin a un esfuerzo de 100 gm/mm 2 , cul ser el esfuerzo
cizallante determinado sobre el plano de deslizamiento (111) y paralelo a la "--______-J.~------~~'~'20
direcci6n de deslizamiento? Nota: usar el dato del problema precedente. 1010
13. Cul es el esfuerzo cizallante determinado para el cristal del Prob. 12 para
deslizamiento sobre el sistema (111) [IoIj ? Determinar la respuesta por el (d) Calcular el factor Schmid (cos (J ces t/ para deslizamiento prismtico
mtodo del Prob. 11. cuando el eje de esfuerzos queda en el punto a.
14. Con la ayuda de la proyeccin estereogrfica del Prob. 10, determinar los es- 18. (a) Si el eje de esfuerzos en la figura del Prob. 17 cae en el punto b, co-
fuerzos cizallan tes dete~na~os so.br~ los 12 sistemas de deslizamiento {111} menzar a defonnarse el cristal por deslizamiento prismtico o por desliza-
(1 JO) de la estructura cnstalma cublca centrada en las caras , suponiendo los miento basal?
ejes de esfuerzos y condiciones de carga del Probo 12. Es nico el esfuerzo ci- (b) Qu grado de resistencia a la traccin ser necesario para causar 13
zallante determinado sobre el sistema (111)[101)? Explquese. deformacin del cristal?
15. Con la ayuda de la proyeccin estereogrfica del Prob. ID, detenninar el es- 19. Mucha de la literatura sobre defonnacin cristalina registra Jos esfuerzos en
fuerzo cizallante determinado sobre los 12 sistemas de deslizamiento {111} gm/mm 2 El factor de conversi6n para lb/ plg2 es de 1.4, aproximadamente.
(110) cuando el eje de esfuerzos queda a lo largo de {lOO} y el esfuerzo apUca- Probar esta relacin.
do es de 200 gm/mm i . Cmo estn sometidos muchos sistemas a un mximo
esfuerzo cizaUante detenninado?
16. Repetir el Prob. 15. suponiendo primero una orientaci6n de eje de esfuerzos !
paralela a [I11), y luego a [l10).
17. La figura de la pgina 177 representa la proyeccin estndar (0001 ) de un
metal hexagoD~1 compacto. Supngase que para este metal el esfuerzo cizallante
c.ntico detenn.lnad~ para deslizamiento basal es de 100 gm/mm2 y para des-
lizamiento pnsmtico es de 250 gm / mm2.
(a) Considerar la posicin del eje de esfuerzos marcada a en la figura. Si fue- ,
se a ocunir deslizamIento basal, a lo largo de cul direccin o direccio-
nes se espera que OCurra?
(b) Calcular el factor Scbmid (cos 9 ces t/ para deslizamiento basal y orlen-
taci6n a.
(e) Si fuese a ocunir desI1zarn1ento r!s ti
de esfuerzos a br l P m ca para una orientacin de eJe
. ,
I
so e cu sistema o sistemas ocurrira el deslizamiento?

-
 ,

Dislocaciones y Lmites
Grano

5.1. De8117~miento transversal. El des~ento transversal es un fenmeno que

ocurre en cnstaIes donde hay dos o mas planos de deslizamiento con una dire<-
I c6n de deslizamiento comn. Como ejemplo, t6mese el metal hexagonal magnesio
en el cual, a bajas temperaturas, pu~de ocurrir el deslizamiento sobre el plano
basal o sobre planos prismticos {lOIO} . Estos dos tipos de planos tienen direc-
ciones de deslizamiento comunes-las direcciones (1120) compactas . Las orien-
taciones relativas del plano basal y de un plano prismtico se muestran en la Fig.
S.IA y 5.IB, donde se supone que cada diagrama representa un cristal en la mis
ma orientacin bsica ( el plano basal paralelo a las superficies superior e inferior ).
En el primer croquis, el cristal est cizallado sobre el plano basal en tanto que en
el segundo est. cizallado sobre el plano prism.tico. La tercera ilustracin, Fig. S.le,
muestra la naturaleza del deslizamiento transversal. Aqu se observa que la supercie
de deslizamiento real no es un plano simple, sino que est fonnada de segmentos,
parte de los cuales quedan en el plano basal y parte en el plano prismtico. El perfil

-~,
,,
"- : 'I-------~"I Plano ,'y---
, -
, ~
~ ~ I
, basal
,, I' Direccin de
..
,, ,,
Direccin .0
d esli.zanrle nto
'''------
-
de.lizamlento

PI ~o
t SI prislD'tlCO
t. l

,,----T]
,,, ,II
, I
, I M - _Direccin de
deslizamiento
...... ----
te l
_. un D1eul bna(ODal:
..a_ d llzamlento
traIlpen.. en
. . . . 15.1. Jkpu. tadD ~ne:n'tica uc el an to bte el plano pri.m'tico, 1 (e)
(A) Dee.llz.miento .obre el plano basal. (B) Delill.z en 80 .f.tico
ri
Desllz.amiento sobre planos bua1 Y P 1m
 ..
I

Disloeaeiotte. 11 Lmite
180 Pnncipio6 de Metalurgia Fsica de Grano 181
Edueno clullanle
resultante de la s uperficie de deslizamiento tiene la apariencia de una escalera. Una
analogfa simple para el deslizamiento transversal la proporciona el cajn de un /"
mueble. El desllzanento de Jos lados y fondo del cajn en relacin con el marco
del mueble es bsicamente simUar al moviJniento cizallante que se efecta en el
deslizamiento transversal.
,
-t" ,/

En la Ftg. 5.2 se muestra una fotografa de un cris tal de magnesio mos trando
deslizamiento transversal, donde el plano de la fotografa. es equivalente a las
'" --
DIslocaci6n
fuerzas hada las catas delanteras de los cristales esquemticos mostrados en la hellC<lidll1
Fig. 5.1. Obsrvese que mientras en esta probeta se produce el deslizamiento pri-
E.,~ no eh:aUllnte
mordialmente a lo largo de un plano prismtico, los segmentos de deslizamiento
transversal sobre el plano son evidentes. ./
Durante el desliz.arnfento transversal las dislocaciones que producen la defor
macin deben. por necesidad, desplazarse de un plano de deslizamiento al otro.
En el ejemplo anterior. las dislocaciones se mueven desde el plano prismtico al
plano basal y de vuelta al plano prismtico. El desplazamiento real de la disloca.
cin desde un plano a otro slo puede producirse por una dislocacin en la orien- , /
tacin helicoidal. Las dislocaciones de borde, como se indic al principio, tienen DlalocQcl6n
sus vectores de Burgers normales a sus lneas de dislocacin. Como el plano de bcJleo1dll.l
deslizamiento activo debe contener el vector de Burgers y a la linea de dislocacin,
,
las dislocaciones de borde estn confinadas a moverse en un plano de deslizamiento
simple. Las dislocaciones heUcoidales, con sus vectores de Burgers paralelos a las
/"
E.tueno cballante
lineas de dislocacin. son capaces de moverse en cualquier plano que pase a travs Fro. 5.3. Movimiento de UDa dhlocllci6n hellcoldal dutllnte el dull:r.amiento tnnl\lllltlll. En
de la linea de dislocacin. La manera en que una dislocacin helicoidal puede pradu. 1, IIgura lupetior 111 di l locacin se mueve en un plano vertiCII, nllcmlru que en l. llcura
iDlerlor fU plano de deslh:amicnto se ha conldo de mllnera que te mu ev~ hor'\'tontalmente.
(Reproducido de Dll1ocatlon. In. Cry.tab, por Read, W. T., Jr, CoPyrilht 1953. McGrl,w,HUl
Book Compllny, Inc" New York. Utilizado con permiso )

c un escaln en un plano de deslizamiento se muestra esquemticamente en la

Flg. 5.3.
5,2. Bandas de deslizamiento. Una banda de deslizamiento es un grupo de 1(.
! neas de deslizamiento estrechamente espaciadas que tienen la apariencia, a baja
amplificacin, de ser una gran lmea simple de deslizamiento. En muchos metales
,I las bandas de deslizamiento tienden a ser onduladas e irregulares en apariencia,
I lo cual evidencia que las dislocaciones que producen las band as en estos metales
;I no estn confinadas a moverse en un plano simple . El desplazamiento de Ins dis-

locaciones desde un plano de des1izamJento a otro es usualmente el resultado del

'. .
"
deslizarnlento transversal de las dislocaciones heItcoidales.
La resolucin de las lneas de deslizamiento individuales en una banda de des-
lizamiento es nonnalmente una tarea que requiere el empleo de un microscopio
electrnico, Sin embargo, cuando se observa una banda de deslizamiento sobre
, una superficie que es casI paralela al plano de deslizamiento activo es, algunas
veces, posible resolver parcialmente las componentes de una banda de desUza-
I miento con ayuda de un microscopio ligero.

. '
,
-

5,3. Dcs1iumiento transversal doble.
Otro aspecto muy importante del trabajo he-
cho sobre cristales de UF' es que se ha demostrado que las dislocaciones mviles
, , , se pueden multipUcar. El mecanismo que parece explicar ms adecuadamente
, esta multiplicacin de las dislocaciones es el deslizamiento transversal doble. Co-
mo se mencion en la Pg. 163 parece que las dislocaciones en UF nuclean en
7Ic, 5,2, De.l1zamlento uann-enal en las particulas de impureza Los ;rocesos de desllzamiento que se desarroUan desde
l1ul corruponden al plano prl. mtlco nI(l~roe}lio. LII.I buelllll del plano de deal1:l:amlento ver-
miento borlzontal corre ....... ndeu 1 1 ' mlentra. que las huella. del plano de dellh;a estas dJslocaclones nucleadas forman primero planos de deslizamiento angostos
"r-
ROMrtwn W D T a p.ano bual (000'l)
,290
aumento.. (ReedHUl, R. E '. Y
, . ., Tan . ArME, 209, 1957, PA. 496 )
1 Johnltoo, W. G" y GI1ntp, J, J" '(fUT. Appt. Phll'" 31 632 ( 1960 ).
 I

18! Principio6 de Metalurgia. Fsica Dilllocacione. 1J Lmile

de Grano 183

Anmo d e
d.1&loca.c16n;-(,.--~~"

PliUlo de delUUmlento u
1UUveru.
Plano de d eslizQmien to Prtmario
( Al

(. )

Plano de desliumiento prim ario

Flc. 5.4. Blnd15 de desli;r;amiento = el UF. Band a s form a d a. a - 196 C y u n esfuerzo del
0.36'1> . ( John.,ta., W. G .. y GUman, J. J., Jaur Apply. Ph y . , 30 129 11959])

que crecen en bandas de deslizamiento de anchura infinita con defonnaci6n

continua. Estas ltimas, a su vez, se pueden expander de manera tan efectiva
como para cubrir el cristal completo. En la fotograffa de la Fig. 5.4 se pueden
ver algunas bandas algo angostas, as como las que han crecido hasta una anchura
moderada. Ntese que las filas de picaduras del ataque qumico revelan la presen-
cia de las bandas de deslizamiento.
(e l
En la Fig. 5.5 se muestra el desarrollo del mecanismo de deslizamiento trans-
versal. el cual fue propuesto originalmente por Koehler 2 y posteriormente por Fre. 5.5. De,U'l:amienlo transversal doble
Orowan,' En el croquis CA), se supone que un anillo de dislocacin se expande
sobre el plano de deslizamiento primario. En la parte ( B ), se muestra un segmento 5.4. Rotacin de la estructura cristalina durante la deformacin en tensi6n y en
de anillo de dislocacin que est en orientacin helicoidaI deslizndose transver- t'ompresin. Cuando un cristal simple se defoTma bien en tensin o en compresl6n .
salmente sobre el plano de deslizamiento transversal. Finalmente, en (C), la dis- la red cristalina sufre por lo general una rotacin, como se indica esquemtica-
locacin retrocede dentro de un plano paralelo a su plano de deslizamiento original.
mente en l a Fig. 5.6. En tensin, esto tiende a alinear el plano de deslizamiento
Debe pTestarse atencin a la similitud de la configuracin de la dislocacin, co-
y la direccin de deslizamiento activa paralela al eje de esfuerzo de tensl~ . Con
menzando en el punto b y tenninando en el punto c, con la configuracin de la
frecuencia, es posible identificar el plano de deslizamiento activo y la direCCin de
fuente de FTank-Read mostrada en la Fig. 4.23. Esto es, en efecto. un generador
\ desliZamiento como resultado de esta rotacin. De esta manera, supngase que,
de dislocaciones clsico, y con ste se pueden crear dislocaciones sobre el nuevo . ., a 1 marcada en la
plano de deslizamiento. Es cierto tambin que esta configuracin de dislocacin antes de defonnarse, un cristal e .c.ca. tiene 1a onentaclOn d
puede actuar como una fuente de FrankRead en el plano de deslizamiento del proyeccin estndar de la Fig. 5.7. Si ahora se le deforma en una ca~tida
J>equena y se redetermina su onentacln
.. por una f otogral'la de retrorreflexion
. estndarde)
anillo original. La prueba de esta ltima aseveracin se deja como un ejercicio
( "<ob. 5.4.) Laue, el eje del esfuerzo deber trazarse (en la proyeccin estereogrflc~ d be '
Una caracterfstica imPOrtante del mecanismo de deslizamiento transversal doble en una nueva posiCin tal como en 6., _ Una segun da de f ormaCl'n similar I . e del ra

es que la fuente de Frank-Read asociadas con este mecanismo implican dis- prod ucir una tercera orientacin del eje' d e es f ueno en a3 ' Estas tres pos Clones
I p,o-
. de esfuerzos caern normalmente a lo largo d e un e freulo grandecirs d6n se de
locacion~s reclente~ente creadas; esto es, dislocaciones que, en general , no habrn eJe
tenido tiempo sufiCiente para contaminarse con los tomos impuros . La operacin yecta este gran crculo hacia adelante, deber pasar a travs de la 1 "'FI, 5 7
d edverena .. ,
de una fuente de Fran.kRead con este tipo de dislocacin es mucho ms probable eslizamJento activo. En el caso presente, como se pu e Fi 5 B esta direc-
que la que implica dislocaciones en crecimiento. la direccin de deslizamiento es [l011. Como se muestra en_la ~~st~ ~ue el polo
cin de deslizamiento queda en los planos (111) Y ( 111 ). t tO que el (111 )
, Xoehla-. J. S . Phl/" Rev. 86 52 (1952). (11 1 ) forma un ngulo de casi 45 o con el eje de esfuerzOS, end daneducit que el es-
I Oxowan, E _. Didocaticmt in Metalt. Pi,.
and. Peboleum End,nCUI, New York, 1954.
103, American In,titute of Mining Metallurgical _ a un ngulo collespondiente m s cercano aOO.e~ee
merzo cizaUante detenn1nado debe ser mayor en el prlDlero. s
E to quiere decir que el
====;;;;
 ..
I

Di.docacione. 11 Lmite
de Grano 185
Erfuermde I de deslizamiento activo debe ser (111). Nonna!
O
p!9D rlficar este hecho midiendo la orientacin de 1mente debe ser POSible tamo
~:::nto sobre la sutx:rficie de la muestra. os trazos de la Unea de des.
ti Obsrvese que en el eJ emplo de la Fig. 5.7 la direccin de .
I direccin (llO) ms cercana al eje de esfuerzos deslIzamiento activo
Elfuen.o de
I
eS0:0 un lmite del tringulo estereogrfico que co:t~:n:e :u~e alcanzar cru-
.. d considerarse a este hecho como que define una gI 1 eje de esfuerzo..;.
pue e deformacin en tenSl'6 n de los cristales c c ca Co re a general que et! apuca_"
I a la
be ". mounejeml dI
stdrese la orientacin del eje de esfuerzos Posible marc d b p o a clonal,

Etluerwde
c~~gulo esterogrfico a la izquierda de la figura y cerca d ~ a 1 O qu~a en el
regla anterior, la direccin de deslizamiento debe ser [~rtl EI 0 ) , SIguiendo
ti
compurl6n
trl
a di t d be e - . 1 del plano
peo
de deslizamiento correspod nde,n e . e f' : ( 111 ). Una vez obtenida la direccin
de deslizamiento, se pue e e enrunar cilmente el plano de desl zamento en el
a so de los cristal es d e c.c.ca. E ste p l ano debe quedar sobre el ... l d d "
ee esfuerzos d esd e l a di recCl"6n d e d es Jizamlento
. 0 .. 0 a o
y las tres direCcione, d be eled
ele
d ' , enquar
aproxhnadamen:e so bre un gran c1 1 cornun. Por ltimo, la combinacin indi-
rcu?
cada de direCCIOnes y planos de deslizamiento producen el sistema de desliza-
miento activo porque en cada caso representan el sistema de desllzamie to
Eduerzo de Esfuerzo de tiene el esfuerzo d e CIZ"all" amIento d etennma " do mas elevado actuando sobre eln mismo que
'Eafuerm der Esfuerm de
leo,ln tensiD compresin compresin en un tringulo estereogrfico dado. (Los Probs. 11-14 en el Cap. 4 demuestran
(A) (B) realmente este hecho.)
! Considrese ahora el caso de un cristal defonnado en compresin. Como se
FIo. 5.6. Rotacin de la red cristalina en tm_ln '1 comp:r:oeri6n
muestra en la Fig. 5.GB , el plano de deslizamiento gira de manera que tiende a ser

\ Polo del plano de f

\ deslizamiento activo f
\ I
- O
\ 111 111 I
\ /
I \
\
\
~45

/
/
/

'Q O fJ
0,/
1 "" /
/

""- /
/
1ji fj.
" f::i.. , ,6111

/'
/ , .....J,I ,,)
~
'",""/
.... ~
,

Plc. 5.7. ~ unos 45" del

ten.ln, la rotacin retlcul Ftc. 5.8. La orientacin del eje de esfueT7.oS ongm!t1. . al la Fig. 5.1 queda
(4) hada la direccin de de.U i al e. equivalente a una rotacin del eje de esfuerzo' son 101 do, planos de deslio
zam ento. Esta proyeccin estereogrl1fica muestra esta rotacin polo del plano (1n) y a uno. 90 desde el polo de (111). Estos Q I
en Un crbta! c6.b1co centrado en l lil.l cara. "'-~ci6D de desUzaiDienlO .et vo
zamiento que contienen la ....... "'"
 ..
I J86 Principio.J de Metalurgia Fsico
'01
Fre. 5.9 El eje de esluenCls en com pTesill (el) gira alrededor de polo d el p lano de deslizamiento
activo
perpe~di c u'aral eje de eFfuerzos. En este caso, si se grafica la orientaci6n de los
tres eles .de esfuerzos en una proyeccin estereogrfica estndar, se encontrar
que los ejes ~e es.fuerzos siguen un camino que pasa a travs de la posici6n del
plano ~e deslizarmento normal. Esto se ilustra en la Fig. 5.9 , usando nuevamente
como ejemplo un cristal simple de un metal cbico centrado en las caras.
tal 5.5. AnotaC~D para los sistemas de deslizamiento en )a deformacin de cris- 105
ce:IT:,ca.:a . un ~s:~cin precedente. ha mostrado que, para una orientaci6n en el
d b'd gula estereogrfico, se favorece un sistema de deslizamiento
e loa
nado E tque .en este sistema'es.ms ele va d o eI es fu eno de cizallamiento detern-
. s e sistema de deshzam1ento denominado sistem .de de l " '
I1l4rio. En el ejemplo d 1 Pi 5 ' a s lzamtento pn-
orientacin del . d efua g. :7: el SIstema de deslizamiento primaria para la
sistema fuesen ~ed e~rzos ongmal es 011 ) [101]. Si las dislocaciones de este
plano de deSlizamje~to tran~versalmen~, te~drfan que moverse sob~ el ono
se puede ver en la Fi .q~e8 co.ntlene a ]a direccI~n de deslizamiento {l01]. Como
transversal para la o . g t '. (, este es el plano (111). El sistema de deslizamiento
llOl). nen aCl n al del eje de esfuerzo es, consecuentemente, ( 111)
Otro sistema de deslizamiento . . relad6n con el eje de esfuerzos en tensin.
lizamiento conjugado Este el .lmportante reCIbe el nombre de sistema de des-
miento preferido un' es SlStema que se convierte en el sistema de desliza-
su eje de esfuerzo e: ~ez . ~ue la rotacin de la estructura cristalina, relativa a
esfuerzos fuera de su tri~SlO~, resulta en el movimiento de orientacin del eje de
mo En la Fig 510 ngu o estereogrfico original dentro del adyacente al mis-
. . . se muestra el movimiento del eje de esfuerzos sobre la pro-
,
I
~ V LImite de Grano J87
FlG" S.lO. Cuando el d eje
" de emel"ZOs
d '"C(lorl"-
deja su triDgulo ertereo ..... ...... lun llst~d
desUzamiento __
.ecun
. '
ano o conjuga o se vuelve
_..1
m h tensado ,., ,1 , - d' e deallumlento
...........
rn arlo .....,lJPu. que el o ocune, le pu.....uce defoIlllacl6n a}"-. ... ......1 .amente .obre ambot
P _=u
I
yeccin estereogrfica, que es una vista aumentada de la proyeccin estndar
trando nicamente los dos tringulos estereogrficos de inters actual. mos-
Como se indic anteriormente, la posicin del eje de esfuen.os sobre la pTl>
yecci6n estereogrfica tiende a moverse hacia la direccin de deslizamiento activo
por las posiciones al' a:. a s' Un movimiento continuado de este tipo lo Ueva a
una posicin tal como a..
donde queda en otro tringulo estereogrfico en el que
el esfuerzo cizallante determinado es mayor sobre el sistema de desllz.amien-
to (l11){llO]. Como resultado, ser instituido sobre este sistema un des1ham1ento
denominado sistema de deslizamiento conjugado, y el eje de esfuenos se mover
ahora hacia la direccin de deslizamiento (1101. Tericamente, mientras que se
produce este movimiento en el sstema de deslizamiento una vez que el eje de
esfuerzos cruza el limite que separa a los dos tringulos estereogrficos, hay siem-
pre algn grado de exceso antes de que se encargue el sistema de deslizamiento
conjugado. El grado de este exceso depende de cierto nmero de factores que no
se discutirn aqu. El diagrama muestra claramente que el deslizamiento sobre el
segundo sistema (o conjugado) regresar al eje de esfuerzos a su tringulo estereo-
grfico original donde nuevamente se favorece el sistema de deslizamiento pri-
mario. En con;ecuencia, es de esperar que el sistema de deslizamiento primario
\ predOminar eventualmente en un punto tal como as y el eje de esfuerzos se mo-
.
ver de nuevo hacia la direccin de deslizamiento del sistema primario. Esta osci-
lacin del eje de esfuerzos se repetir cierto nJDero de veces, con el resultado
(mostrado en la figura) de que el eje alcance eventualmente la direCcin [2111. una
direccin que queda sobre el mismo crculo grande dODde se encuen ttan las d1rec>
" I .t d en tte ellas Esta es
ClODes de deslizamiento primario y conjugado y a a J1ll a . do es la
. se ha obte:n1
~a orientacin final estable para UD eruta!, y .UD~ vez ~e. el cristal en
onentaC'in, una deformacin posterior no cambIara la onentaCJD d
d d Uz.amie:nto
En la discusin precedente. se han identificat!0 a l~ s~u:::; d:da ~el eje de
trans~ersal, primario y conjugado, para una ~nentaClnosU;:e deslizamiento en la
un cnstal. Estos han implicado nes de los p05lbles plan ( 111) en el
estructura cbica centrada en las caras. El cuarto plano, que es
ejemplo de la Fig. 5.7, se denomina plano critico.
 I

188 Principios de Metalurgia Fsica

Di.&Iocaeiotw!.! '11 Limite de Grano 189
, a
5.$. Anotacin vectorial para dislocaciones. Hasta aqu, nos hemos interesado
en las dislocaciones slo en un sentido general y, para ilustracin, nicamente se \
ha considerado el tipo de estructura ms elemental, una red cbica simple. En un
cristal real, debido a la disposicin espacial ms compleja de los tomos, las dis- b
locaciones son complicadas y difciles de visualizar. A1gunas veces es conveniente
dejar a un lado todas las consideraciones de la apariencia geom trica de una dis-
locacin complicada y definir la dislocacin por su vector de Burgers. Aqu es
especialmente conveniente la anotacin vectorial para los vectores de Burgers. Se
ha indicado ya que, en cualquier fonna cristalina, la distancia entre tomos en
una direccin compacta corresponde a la distancia cizaUante ms pequea que
preservar a la estructura del cristal durante un movimiento deslizan.te. Las dislo-
caciones con los vectores de Burgers iguales a este esfuerzo cizaUante son energ-
ticamente las ms favorecidas en una estructura cristalina dada. En relacin Con
la notacin del vector, la direccin de un vectot' de Burgers puede representarse " ..
por los ndices Miller de su direccin, y la longitud del vector se pup.de expresar ,. ' ..
por medio de un factor numrico apropiado, puesto en frente de los ndices Miller.
Es necesario considerar varios ejemplos explicativos. \
a
La Fig. 5.11 representa a la celda unitaria para estructuras cbicas. En una
red cbica simple, la distancia entre tomos en una direccin compacta es igual FIo. 5.12. Una dislocaciD total (orientacin de borde) en una tro cbica centrada en las
carat, vista cuando se mira hacia abajo IIObte el plano de desUzamlento
a la longitud de un borde de la celda unitaria. Ahora consideremos el smboJo
[lOOJ. Esta canti~ad puede ser tomada para representar un vector, tal COmo se
muestra en la Fig. 5.11, con una componente unitaria en la direccin x y e
[101] deber escribirse 112[101]. En la red cbica centrada en el cuerpo, la direc-

por tanto, Ia d lStancla entre tomos en la direccin x. Una dislocacin con' "
un
cin compacta es una diagonal cbica, o una direccin de la fonna (111). La d1s-
vector ~e Burgers paralelo a la direccin x en una red cbica simple se representa,
tancla entre tomos en estas direcciones es la mitad de la longitud de la diagonal,
de consiguiente, por [100J. Ahora considrese una red Cbica centrada en las caras.
por lo que una dislocacin que tenga un vector de Burgers paralelo a {111}, por
Aqu I.a direccin compacta es una diagonal frontal y la distancia entre tomos en
esta direccin es igual a la mitad de la longitud de la diagonal frontal. En la Fig ejemplo, se escribe 112[111].
5.11, .Ia diagonal frontal indicada ob tiene ndices [101]. Este smbolo correspond~ 5.1. DIs1ocaciones en la red cbica centrada en las caras. El plano de desli-
tambin a un vector con componentes unitarias en las direcciones x y z y una com- zamiento primario en la red cbica centrada en las caras es el plano octadrico
ponen: cero en la direccin y. Como resultado, una dislocacin en una red cbica {1l1}. La Ftg. 5.12 muestra un plano de este tipo, viendo hacia abajo sobre el
centra a en las caras que tenga un vector de Burgers quedando en la direccin
plano extra de una dislocacin de borde. Los ci:n::ulos oscuros representan al plano
compacto (111) en el cual termina el plano extra de la dislocacin de borde, mien-
r tras que los crculos cIaros son los tomos en el plano compacto ( 111) prximo
siguiente. Obsrvese que en el ltimo plano falta una fila de tomos en zigzag.
Esto corresponde al plano faltante de la dislocacin de borde. Considrese ahora
,
I ,
1
)
1

)-. 1 r< i
y
,l{/- ~ [,,,]
-----
, --- y
~oo]

.... 5.11. bpaciau:rleoto eoln ,. __

6"'-- ........... eo la. dlrecdo
c ......... ; c1l.bko cQtrado en 1.. CUal .bic nes compacta. de dllerente. .istemas
c o cenrrado en el cueQlo, y c.b1co limpie red cbica centrada en lu CIl.1'U
Flo. 5.13. Di,locacin pardal en una
======::::::::l
 ,
, Di3locaaonu 11 Limi(~ de Grano
190 Principios de Metalurgia FLrico
en las caras en relacin a la celda Ultarla d, I
el plano de tomos (que queda directamente sobre la fila en zigzag de toD} ceOtl'3 do . a estructura Las Id
de los litomos en esta SUperfiCIe estn indicadas por ir 1 . pos o-
daros) inmediatamente a la izquierda del plano de tomos faltante. El mOviInie~~ ~~ cortos. Los lugares que senan ocupados por los tom:S ~~: d:~!adOt; con
to de los tomos de este plano a travs de la distancia horizontal b desplaza a la rlor estn designados por circulos pequeos con la letr B P prximo
dislocacin UDa unidad a la izquierda. El vecto~ b representa asf al vector de 5U pe 5 14 b . a en su Interior En
Burgers de la dislocacin, el cual se designa %[110J, de acuerdo Con el mtodo e1 centrO de la Fig.. ay otro c rculo pequeo marcado con la letr C El -
Burgers de la dislocacin total es igual a la distancia B B mi a . vector
delineado en la seccin precedente. Movimientos similares en sucesin de los planos d, d l d dll . I~. entras que los
de tomos que se encuentran a la izquierda de la dislocacin ocasionarn que sta vectores de BurgeTS ~ as. os s ocaClOnes parciales c y d de la Fig. 5.13 son
se mueva a travs de todo el cristal. Como es de esperar, este movimiento de dislo- los mismos que las distancIas BlC y CB 2 .EI vector de Burgen de la dislocacin
cacin cizalla la mitad superior del cristal (sobre el plano del papel) UDa unidad total es %rTl,S1J._lo cual se ded~ce de la dIScusin previa. La linea D,C queda en
b a la derecha en relacin con la mitad del fondo (por debajo del plano del l a direccin (1211. El smbolo. [121] representa a un vector con componentes ncga.
papel). tivas unitarias en l as dire CClOnes x y z y una componente de 2 en la direcr:16
. d d n y.
Una dislocacin del tipo mostrado en la Fig. 5.12 no se mueve normalmente Este es un vector cuya Iongltu es os veces la distancia mn en la Fig . 5.14.
en la fonna sencilla discutida en el prrafo anterior. Como puede deducirse can Corno B,e es just,:mente un tercio de la lnea mo el vector de Burgers para esta
la ayuda de UD modelo de bolas de ping-pong de la disposicin de los tomos en la dislocacin es Ya[121}. En la misma manera, puede mostrarse que el vector CH
Fig. 5.12, el movimiento de un plano de tomos en zigzag tal como aa, a travs puede seE, representado por. %1211J. La dislocacin total cbica centrada en la:
de la distancia horizontal b implicarla una deformacin muy grande de la red caras %[1101 es capaz de disociarse en dos dislocaciones parciales de acuerdo con
debido a que cada tomo daro en el plano de deslizamiento sera forzado a aseen: la relacin.
der sobre el litomo oscuro debajo del mismo y a su derecha. Lo que se cree que ~[IIOl - Yo [121] t Y0l21 I]
sucede realmente es que el plano de litamos indicado hace el movimiento indicado
por los vectores marcados e en la Fig. 5.13. Este movimiento puede ocurrir con Cuando una dislocacin total se convierte en un par de dislocaciones parcia
una deformacin mucho mlis pequea de la red. Un segundo movimiento del mis- les, disminuye la energia de defonnaci6n de la red. Esto resulta porque la ener-
mo tipo, indicado por los vectores marcados d, lleva a Jos tomos a las mismas ga de una dislocacin es proporcional al cuadrado de su vector de Burgers y debido
posiciones finales que el desplazamiento simple b de la Fig. 5.12. a que el cuadrado del vector de Burgers de la dislocacin total es ms de dos veces
La disposicin a tmica de la Fig. 5.13 es particularmente significativa debido mayor que el cuadrado del vector de Burgers de una dislocacin parcial. Debido
a que muestra cmo una dislocacin de unidad simple puede abatirse en un par a que las dislocaciones parciales de la Fig. 5.13 representan aprox:iJnadament.e igua-
d.e disl~aciones p~ciales. En esta fonna, la aislada fila de tomos simples en les deformaciones de la red, existe una fuerza repulsiva entre ellas que las fuerza
ZIgzag tiene una dislocacin incompleta en cada uno de sus lados. Los vectores a separarse Tal separacin aadir planos adicionales de tomos al plano simple
de Burgers de estas dislocaciones son los vectores c y d mostrados en la figura en zigzag d'e la Fig. 5.13, como se muestra en la Fig. 5.15. Una disl~~ci6n tot.al
La notacin vectorial para estos vectores de Burgers puede ser deducida con l~ que se ha disociado en un par de parciales separadas como las de la ulnma figura
ayuda de la Fig. 5.14. Esta figura muestra la superficie (111) de un cristal cbico se conoce como una dislocacin e::ct.endida. Un hecho importante de observar sobre
la Fig. 5.15 es que los tomos cIaros que quedan entre las dos dislocaciones s:;:~
ciales tienen disposiciones apiladas que se diferencian de las de los tomos
el lado alejado de cualquiera de las dislocaciones parciales. En esta forma,' si silu~
l posiciones A en una secuenc a ap a
nemos que los tomos oscuros ocupan as . i 1 D entonces los
y los tomos claros en cualquier extremo de la figura, pos c ones'l ,."
d' l ' arciales quedan sobre as pos ClOn
tomos claros entre las dos. 15 ocac~one~ P mal ABCABCABC ... de la red
I C. En esta regin, la secuenCla de apilanuento nor
1 m

\
\
I
/
o --_/
r
I I
\ /

Fu;. S.14. La relacill de b orieDtac:ill

"--- /
en17e 101 vectores de Buraen de una disocad6n total PrG. 5.15. Una ditlocad6a ut.endlda
,. A11 dillocaciones pucl.:les
 .. ,
Disloeacionu 11 Limite de (dono 193
8
192 Principios de Metalurgia Fsica 8
A
cbica centtada en las CaTas sufre una discontinuidad y se vuelve ABCA!CABCA . ..
e
Las flechas indican la discontinuidad. Las discontinuidades en el orden d 1 8
apilarnJento de los planos (UI}. o compactos, se llaman fallas de apilamien;:' A
En el presente ejemplo. la falla de apilamiento se produce sobre el plano de des-" e
lizamiento (entre los tomos oscuros y claros) Y est confinada en sus extremos p 8
dislocaciones parciales de Sbockley. En la :red cbica centrada en las caras' lar f A
Callas de apilamiento pueden presentarse en cierto nmero de fonnas distintaas
En todos los casos, si una falla de apilamiento termina dentro de un cristal s s.
lmites formarn una dislocacin parcial. Las dislocaciones parciales de falla's ~s I A
e
er~
apilamiento, en general, pueden ser bien del tipo ShockIey. con el vector de Burg e
de la dislocacin quedando en el plano de la falla, o del tipo de Frank, con ----8
---~A
"ector de Burgers normal a la falla de apilamiento. Las dislocaciones parcial e A---
que se estn considerando ahora, sin embargo, son nicamente las asociadas es
el deslizamiento y son de la forma Sbockley.
Como los tomos sobre cualquiera de los lados de una falla de apilami t
con I e
B
A
e
8
A
estn en las posiciones que ocuparan normalmente en una red perlee,a, en f nno
d '1' una aa En un cristal cbico centrado en lall catas ae puede formar tambl.m una falla
e apl amiento posee una energa de superficie que, generalmente es p - F1G. S.16A.
opd d ' " d , e quena de apilamiento intrinseca removiendo parte de un plano compacto
~.
c m ara a con a e un urute e grano ordinario, pero no obstante finit E La adicin de una porcin de un plano compacto extra a un cristal cbico centrado
energa de la falla de apilamiento juega una parte importante para dete sta F'JG. 5.16B. en las caras produce una falla de apilamiento extr[n&eca
tamao
. . de u na.
di s1 ' 6n exten did
ocaCl . a. Cuanto mayor sea la separacin rmmar entre 1el
miento
dislocacIOnes parciales, menor ser la fuerza repulsiva entre ellas Por tr as cacin parcial, segn se mueve, ocasiona cambios en el orden de ampUa en
la energa de superficie total asociada con la falla de apilanu"e n , o . aumenta
o a con
parte,
dist' dis la , tanto que la segunda restaura el orden a su propia secuencia. Despus que ambas
anCla entre locaciones parciales. La separacin entre las dos parciale
~~,;::aesd~ :~';~~: ed~';::b~~:~7':;e:n;'~:h~:~~~~V~a~e ~~s~is~oeaei~::;
parciales han pasado un punto dado en la red, el cristal habr sido cizallado (en
el plano de deslizamiento) por una cantidad igual al vector de Burgers b de la

;:~a~n de UDmPar de. dis~ocaci~nes parciales en una dislocacin ex:.e~di~~e dI: dislocacin total.
5.8. Fallas de apilamiento intrnsecas y extrnsecas en los metales c6bicos cen-
e un par etro Sin dlmenSln determinada 'Y c/Gb 2 d d
ga de superficie de la falla de apila' G ,en on e 'Y I es la ener-
el plano de deslizamiento c es la s rruen.~.
I
trados en las caras. Se ha demostrado que el movimiento de un Shockley parcial
es el mdulo de ctzallamiento en a travs de un plano de deslizamiento de un metal c.c.ca. produce una secuencia
guas, y b es la magnitud 'del vector ~~arBacIon en;e ~Ianos de deslizamiento conti- I
trados en las caras representados r ~rg~~s .. ~ CIertos me~aIes cbicos de cen- de ampliamientoABC.{CABCA .... En este caso se puede observar que existe la
10-2 y la separacin entre disloc . po nUDlo, este parametro es mayor de secuencia de apDamien to normal hacia arriba del plano de la falla. Una falla de
atmica. Se dice que estos aClones es s lo del orden de una simple distancia este tipo, siguiendo a Frank, se conoce como falla de apilamiento intrnseco. Tam-
too Cuando el parmetro esm;~:~ ~ose;;_2 energf~s elevadas de falla de apilamien- bin se puede desarrollar una falla de apilamiento intrnseca en un cristal c.c.ca.,
falla de apilamiento baja El b e , . se dIce que el metal tiene energa de removiendo parte de un plano compacto, como se muestra en la Fig. S.16A. Es fisi
baja energa de falla de . il c~ re es un eJemplo representativo de un metal con camente muy posible tal mtodo de desarrollar una falla de apilamiento intrinseda
parel aes en el cobre es del
ap anuento.
d d La d separacin calcu Ia d a n d e las dIslocaciones
"
y puede ocurriI' por la condensacin de lugares vacantes sobre un plano octadrico.
locaciones extendidas estn ~r en e. oce .espaciamientos interatmicos si las dis- Aunque la falla producida de esta manera es la misma que la resultante del des-
n a onentacln
mie n tos In teratmicos si se enc tr de.borde
. ' y d e unos CInCO
. espacia- 1 unw
lizamiento de un ShockIey parcial , la dislocacin parcial que rodea} a la falla no
Debe decirse algo sob 1 uen an en la onentacln helicoidaI es la misma. En este caso es normal al plano de deslizamiento t 111 Y por o
de un ~tal. El movimi::: r~vimi~nto de una dislocacifl. exte~dida a travs del tipo de Frank. Su vector de Burgers es igual a una dislocacin total y en con-
nes. Primero. si la dislocacin enPU e. ~r bastante complicado por varias razo-
otras dislocaciones, o incluso PartiCUl:o\'lmlento encuentra obstculos. tales como secuencia se la puede escribir lh(111) dif te d
La adicin de una porcin de un plano octadrico produce un tipo eren e
falla de apilamiento. Segundo 1 'b de segundo orden, variar la anchura de la
que la anchura de la dislocactnasd;a r~lcto~es tlOUCas pueden ocasionar tambin secuencia de apilamento que es ABC.{~CABC . . . ' En esta falla (Fig. 5.168) se
dJalocacln. siendo la variacin fuPI ar~llento vare localmente a lo largo de la p~os
;~
ha insertado un plano que no est apilado correctamente con respecto a los
puedan de sesnmar. stos y otros una
efectos nClOO del . ti empo. E n el caso de que se sobre cualquier lado de la falla. Este tipo de falla recibe el nombre de falla e tr
puede describirse como un par de disl co~plicadores, una dislocacin extendida seca o de doble apilamiento. El vector de Burgers para la falla extrnseca, roas aser
tanc1a finita , que se mueven coniunt ocacIooes parciales separa d as por una d"lS-
4 Rea.d W amente a travs del cristal. La primera disto-
en la Fig. S.16B es tambin %(111). Una falla de apilamiento extrnseca
forUlada por la precipitacin de tomOS intersticiales sobre unde plano
lugaresocta
pue:;rt
ca
vacantes
d ciD
: :,n-.

A., y Schoeck, G., Acta M~~ttt;,(I~G)npw,.Hi1l Book Co., me., New York., 1953.
T., Jr .. DlocatLon. in C e cree
Spara producir una falla intrnseca Es posible tambinensa
que esto es mucho menos probable que la con
founar fallas de apilamien-
,n-,
A., Dlocatl.on.. and MtcL-n,"-a' p,
New YOlk. 1951. '..... ~
l
of 519.
Cry.tal.l. John WUey y Son" Inc., to extrlnseco por el deslizamiento' de Shockley parciales. Sin embargo, para hacer
 ,
194 Principios de Metalurgia Fsica Dislocaciones y Limite de GrallO 195

esto se debe suponer normalmente que este tipo de deslizamiento ocurre sobre dos
planos vecinos.'

5.9. Dislocaciones extendidas en metaJes hexagonales . Debido a que el plano basal

de un metal hexagonal tiene exactamente la misma disposicin compacta de to-
mos que el plano octadrico {lll} de los metales cbicos de centrado en las caras,
las dislocaciones extendidas pueden ocurrir tambin en estos metales. En el siste-
ma hexagonal, ]a disociacin de una dislocacin total en un par de parciales sobre
el plano basal se expresa en la siguiente forma:

y, T2To) = y, [OIIO) + )1, [11001

La ecuacin anterior representa exactamente la misma adicin de vectores de -a-
- ti
~
~

Burgers que la dada en la seccin previa para el sistema cbico centrado en las
caras, esto es,
!h [TIOI=14[T2TI +%(211) -S
g
La nica diferencia entre las dos ecuaciones descansa en el uso actual de Jos
ndices Miller de cuatro digitos para metales hexagonales. La falla de apilamiento
--


asociada con las dislocaciones extendidas en los metales hexagonales es similar ,,
a la de los metales de centrado en las caras. El movimiento de la primera disloca-
cin parcial a travs del cristal cambia la secuencia de apilamiento ABABABABAB ~

... a ABACBCBCBC . .. en el caso de que el segundo plano se deslice en relacin ~

con el primero. Obsrvese que la secuencia CBCBCB . .. es una perfectamente bue- ~

na secuencia hexagonaJ con planos alternados que quedan unos sobre otros. La
falla de apilamiento ocurre entre los dos primeros planos; entre AC . .. Como en el
. ~

=3
~t
,
5
ejemplo cbico de centrado en las caras, el movimiento de la segunda dislocacin ~.s ,,
pardal restaura al cristal a la secuencia de apilamiento apropiada ABABAB ...
~ -9
S.IO. Dislocaciones extendidas y deslizamiento transversal . Mientras que una dis-
locacin total %(110) en un metal c.c.ca. puede deslizarse transversalmente con .
.~
"
"
>
~
="
Q
facilidad entre un par de planos octadricos, esto no es cierto en cuanto a una ~~
dislocacin extendida. La razn para esto se muestra en los diagramas de la Fig.

"" "
5.17. En la parte A de esta ilustracin se muestra una dislocacin total lh(flO)
deslizndose transversalmente desde el plano de deslizamiento (111) primario al
, ,
.~
~ e ~
plano de deslizamiento (11 f) transversal. Ntese que el vector de Burgers de esta
dislocacin queda a lo largo de una direccin comn a ambos planos de desliza-
miento. En la Parte B de este diagrama, se muestra una dislocacin extendida co-
Ilespondiente movindose hacia abajo sobre el plano de deslizamiento (111) pri-
mario. Supngase, como se muestra en la Fig. 5.17C, que la dislocacin parcial
dominante de esta dislocacin extendida se mueve separndose sobre el plano de
deslizamiento transversal. Como el vector de Burgers de esta dislocacin parcial
.-: .a
"
.
es %(211 J y este vecto! tiene una direccin que no queda en el plano de desliza- .~

mlento transversal (111), tiene que ocurrir una reaccin de dislocacin que resulta
en la creacin de dos nuevas dislocaciones. Esta reaccin es .,
~

~
",

~'!
1>[211J -+ V,[f21] + 'l. [TiO]
"
Una de estas dislocaciones es una Shockley parcial que es libre de moverse so'b re
el plano de deslizamiento transversal y que tiene un vector de Burgers de Ya(121].
El Otto es tn m 6vU (sesll) y permanece detrs a lo largo de la lnea de interseccin
entre Jos planos de deslizamiento transversal y primario. Esta ltima dislocacin
recibe el nombre de dislocacin baTTa de escaleTa, y su vector de Burgers es

, Hirtb, J. P . y Lothe, J., T~DrJI Of Dillocation..-, Pil. 291, MeGraw-Hill Book CoropaDy, t
He.- Yot"k, 1968.
 I
196 Principio" de MelBlurgia Firico
lt rITol. Las dislocaciones de balTa de escalera, de las cuales el presente ejemplo
;':presenta nicamente uno de cierto nmero de tipos diferentes. se encuentra sem
pre cuando una falla de apilamiento corre desde un plan~de deslizamiento a otro,
como se muestra en la Fig. S.17C. Obsrvese que el % [lIO de las dis locaciones
de barra de escalera en l a Fig. 5.17C es perpendicular a la linea de interseccin de
los dos planos de deslizamiento y que tampoco queda en ninguno de los planos
de deslizamiento.
E 1 deslizamiento transversal de una dislocacin extendida, la dislocaci6n
de b:r: de escalera se remueve cuando la dislocacin parcial posterior llega a la
. te "n de los dos planos de deslizamiento Y entonces se desplaza sobre
lfn ea d e m rsecCl 1 ci"
el plano de deslizamiento transversal, como se demuestra por a ecua n slgwente
Yo [121J + Yo [ITOJ = Yo [21fJ
Esta reaccin se ilustra en la Fig. 5.17C.
Puesto que se requiere una energa de deform acin adicional para crear la
dislocacin de barra de escalera asociada con el deslizamiento transversal de una dis-
locacin extendid a, debe ser mucho ms fcil el deslizamiento transversal para
una dislocaci6n total que para una dislocaci6n extendida.
5.11. Inteucccione5 de dislouc:in. Las dislocaciones en un metal con s tituyen una
red tridimensional de fallas lineales. En relacin con cualquier plano de desliza-
miento dado, habr cierto nmero de dislocaciones que queden en este plano y sean
capaces de producir deslizamiento a lo largo del mismo. Al mismo tiempo, habr
muchas otras dislocaciones que 10 intersecten en diversos ngulos. En consecuen-
cia, cuando se mueva una dislocacin debe, necesariamente, pasar a travs de
aquellas dislocaciones que intersecten a su plano de deslizamiento. El corte de las
dislocaciones por otras dislocaciones es un asunto importante porque en gen eral,
se requiere trabajo para hacer las intersecciones. La f acilidad o dificultad relativa
con la que ocurra el deslizamiento es determinada en parte por l a interseccin de
dislocaciones.
Para un ejemplo sencillo del resultado de una interseccin de dislocacin,
vase la Fig. 5.18. En el dibujo dado se supone que una dislocacin se ha mo-
Vector de Burgers
Helicoidal
E sca. - - - -- - e elicoidal
16n
--------------
FU:. 5.18. En la tllfUra fe lupone que una dislocacin de borde se ha m ovido a travs del
plaGO borlzontal ABCD y, al cortar a travs del anillo de disl ocacin vertical, forma un par
de escalones de codo en el llimo
Dialoeacionu !I Limi~ de Grano 197
I
vida a travs del plano de d~lhamiento ABen cizallando con ello la mitad superior
del cr:lstal rectangul.ar relativo a la mitad inferior por la longitud de su vector de
Burgers b. En la Flg. ~18 se , muestra una segunda dislocacin ( vertical ), tenien-
do UD anfJJo que intersecta al plano de deslizamiento en dos puntos. Por conve-
niencia, se supone que este a nn~o se encuentra en l a orientacin de borde donde
, intersecta al plano de desllzamiento. El desplazamiento indicado del cristal q
se muestra en la Fig. 5.18, cizalla tambin la mitad superior del anillo de ~locua~
cin vertical :relativo a stl mitad del fondo en la cantidad del vector de Burgers b.
Esta accin clza Uante no puede rompeT al anillo en dos medios anillos separados
porque, de acuerdo con la regla, una dislocacin no puede terminar en el interior
de un cristal. La nica alternativa es que el desplazamiento prolongue al anillo de
dislocacin vertical por una cantidad igual a los dos escalones horizontales
mostrados en la Fig. 5.18. Este resultado es caracterstico de la interseccin de
dislocaciones, pues si una dislocacin corta a otra, una o ambas dislocaciones
pueden adquirir escalones de un tamao igual al otro vector de Burgers.
Consideremos ahora algunos de los tipos de escalones ms sencillos, que se
form.an por interseccin de dislocaciones. Los dos casos ms definidos son , pri-
mero, cuando el escaln queda en el plano de deslizamiento de una dislocacin y
segundo, cuando el escaln es normal al plano de deslizamiento de una disloca-
cin. El primer tipo se llama escaln de pliegue, - en tanto que el segundo recibe
el nombre de escaln de codo.- El primero se trata en la Fig. 5. 19. Aqu (A) re-
presenta una dislocacin en la orientacin de borde, y ( B) una dislocacin en la
orientacin helicoidal, ambas han recibido pliegues (011) como resultado de inter-
secciones con otras dislocaciones. El pliegue en la dislocacin de borde tiene una
orientacin helicoidal . ( Vector de Burgers paralelo a la linea on) , mientras que
el escaln en la dislocacin helicoidal tiene una orientacin de borde ( vector de
Burgers normal a la linea on) . Ambos de estos escalones son inestables, y pueden
ser eliminados fcilmente , por ejemplo moviendo la linea mn sobre la posicin
de la lnea de trazos. Este movimiento, en ambos casos, puede ocurrir por desliza-
miento simple. eomo la eliminacin de un escaln disminuye la energa del cris-
tal en la cantidad de la energa de deformacin asociada con un escaln, puede
suponerse que los escalones de este tipo tendern a desaparecer.
En las Figs, 5.20A y 5.20B, se muestra una dislocacin de borde y una beli-
coidal con escalones normales al plano de deslizamiento primado. Este tipo de
disco~tinuidad se conoce como escaln acodado o codo. Debe observarse que el
p
~--/p-----
Borde
'--Borde
I
:/~Helicoidal
h
I m
(B)
(A)
que quedan en el plano de desUzamiento de las
Fro. 5.19. Dislocaciones c on escalones de codo
dislocaciones
Kink y jog en ingls. (N. del T.)
 I
198 Principios de Metalurgia Fsica
p de tomoS mtersnCl~e~ . En relacIn con estas filas de lugares vacantes, o tomos
, es tacionana . Esto es , por supuesto, ~ la suposicin de que la energia trmica no
/ .. Borde
,
, de lugares
vac::mtcs
m m
'A) '8'
FIG. 5.20. Dislocaciones con escalones de codo nOrmales a 5US planos d e deslizamiento
codo de la Fig. 5.20B es capaz tambin de ~limi~aci6n. si. sed puede mover la
dislocaci6n en un plano nonual al plano de deslIzamIento mdica o, esto es, en .un
plano ver tlcal. Esto se deduce del hecho de que si se mira a esta dislocaCin
escalonada como si quedase en un plano vertical, enton ces tendremos la misma
disposicin que la mostrada en la Fig. 5.19B. Sin em~~go, supongamos que
ambas dislocaciones de la Fig. 5.20 no son capaces de commlento en un plano ver-
tical. Cul es entonces el efecto de los escalones sobre el movimiento de 'las
dislocaciones en sus superficies de deslizamiento horizontal ? A este respecto, es evi-
dente que la dislocacin de borde con un escaln de codo, mostrada en la Fig.
5.20A, es libre de moverse sobre la superficie escalonada mostrada en la figura , los
bes segmentos de la dislocacin, mn, 710 y ap, estn en u na orientacin de borde
5imple con sus vectores de Burgers respectivos quedando en los planos del cristal
que contienen los segmentos de dislocacin . La nica diferencia entre el movi-
miento de esta dislocacin y una de borde ordinario es que en lu gar d e correrse
a Jo largo de un plano simple se mueve sobre una superficie escalonada.
La dislocacin heJicoidal con un escaln de codo, mostrada en la Fig. 5.20B,
representa un caso enteramente distinto. Aqu, el escaln es una dislocacin de
borde con un plano incompleto que queda en la superficie escalonada.
Como argumento, supongamos que su plano extra queda a la iz quierda de la
lnea nu y en esa forma corresponde al rea sombreada en la Fig. 5.20B. Ahora
hay dos medios bsicos de que pueda formarse un plano incompleto que es slo
un espaciamiento atmico de altura. En primer caso, puede suponerse que el rea
sombr~ada corresponde a una fila de tomos intersticiales que terminan en no.
Corno alternativa, se puede considerar al escal6n sombreado como una parte del
plano reticular continuo normal y, entonces , la superficie escalonada a la derecha
de no tendra que ser una fila de lugares desocupados o vacantes. El ltimo caso
es el indicado en el dibujo de ]a Fig. 5.20B. La presentacin de cualquiera de esta'>
dos alternativas depende de la orientacin relativa de los vectores de Burgers de
las dos dislocaciones, cuya interseccin caus el escaln de codo. A este respecto, debe
mencionarse que estos escalones de codo se forman cuando una dislocacin belicoi-
da! intersecta a otra dislocacin helicoidal. Los otros escalones ilustrados en las
Figs. 5.19 Y 5.20A estn rounados por varias intersecciones que implican disloca-
ciones de borde con otros bordes, o dislocaciones de borde con helicodales. Read8
di.scute en detalle estas posibilidades diferentes y muestra en particular la forma
en que la interseccin de dos dislocaciones helicoidales puede conducir a la pro-
'Read, W. T., Jr., Diflocatnu in Crljltab. McGraw_Hill Book Company, Ine., New YOTk, 1953.
Dislocacioru!I y Limite de Grano 199
I
ducci6n , al. meno~ ,en principio, ~ien de una fila de lugares vacantes o una fila
intersticiales, debe mdlcarse que despus que una dislocacin helicoidal ha inter-
sectado a otra la fila de defectos de punto (lugares vacantes o tomos intersticia-
les ) se al~rga en una linea desde la dislocacin en movimiento retrocediendo a la
cause que los defectos de punto se difundan dentro de l a reticula. En tnnin d
B ' "fi os e
la Fig. 5.20 , esto slgm ca que si la dislocacin indicada se mueve a la izquier-
da, la fila de lugares vacantes a su derecha se extender retrocediendo a otra dislo-
cacin h~licOidal , cuya interseccin por la dislocacin en movimiento ocasion la
deformaCin de la fila de lugares vacantes .
Mie~tras que la dislocacin de borde con un escaln de codo normal a su plano
de deslizamiento es capaz de moverse por corrimiento simple a lo largo de la super-
I,
I
ficie escalonada de la Fig. 5.20A, ste no ser el caso de la dislocacin helicoidal
escalonada de la Fig. 5.20B. Aqu, el escaln de codo (lnea no), que est en una
orientacin de borde, no es capaz de correrse a lo largo de la superficie vertical
mostrada en la figura, debido a que su vector de Burgers no se encuentra en la
superficie del escaln sino nonna! a! mismo. El nico medio de que se pueda mover
el escaln de codo a travs de la superficie del paso es por la ascensin de la dislo-
, cacin. En esta forma , en la Fig. 5.20B, si el escaln de codo se mueve hacia la
izquierda con el resto de la dislocacin, se tendrn que aadir lugares vacantes
adicionales a la fila de lugares vacantes (a la derecha de la linea no). Como alter-
nativa, si el plano extra ha sido formado por una fila de tomos intersticiales a
la izquierda del escaln de codo, el movimiento de ste (en este caso hacia la dere-
, cha) requiere la creacin de tomos intersticiales adicionales.
5.12. Lmites de grano. En los captulos anteriores hemos tratado primordialmen-
te con el estudio de las propiedades de los metales muy puros en la forma de
cristales sbnples. El estudio de los cristales Simples es importante porque conduce
a un entendimiento ms rpido de muchos problemas bsicos. Sin embargo, los
cristales simples son esencialmente una herramienta de laboratorio y rara vez
I se hallan en objetos de meta! comerciales, los cuales, como una regia, consisten de
muchos miles de pequeos cristales metlicos microscpicos. La Fig. 5.21 mues-
tra la estructura cristalina de una probeta policTistalina (muchos cristales) tipica.
amplificada 500 veces. El dimetro promedio de los cristales es muy pequeo, 0.05
mm, aproximadamente, y cada cristal se ve que est separado de sus vecinos por
lineas oscuras, los limites de grano. Estos lmites parecen tener una anchura apre-
ciable, pero esto es nicamente debido a que la superficie ha sido atacada con una
solucin .cida para poder revelar su presencia. Una probeta policristalina sum a-
mente pulida de un metal puro que no haya sido atacado aparecer "blanca" en su
, totalidad bajo el microscopio, esto es, no mostrar lmites de grano. La anchura
I de un Jfmite de grano es, por tanto, muy pequea.
Los lmites de grano jugan un papel importante en la determinacin de las
propiedades de un metal Por ejemplo, a bajas temperaturas los limites de grano
son, como regla, bastante fuertes y no debilitan a los metales. De hecho, los meta-
les puros muy deformados, y la mayoda de las aleaciones, fallan a bajas tempera-
turas por fisuras que pasan a travs de los cristales y no de los lmites de grano.
Las fra cturas de este tipo se llaman transcristalinas. Sin embargo, a temperatura."
elevadas y a proporciones de deformacin bajas , los lmites de grano pierden su
resistencia con mayor rapidez que lo hacen los cristales, resultando que las frac-
turas no atraviesan ya a los cristales sino que corren a 10 largo de los lmites de
grano. Las fracturas de este ltimo tipo se denominan inteTcnstalinas. En los si-
guientes prrafos se cubrir. cierto nmero de otros aspectos importantes sobre
limites de grano.
 I

D:looocionea 11 Lmile de Grano 201

200 Princtpws de Metalurgia FW4
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FIlO. 5.22. (A) Modelo de dislocacin de un limite de grano. de, ftngulo peque~. ( B ) La

relacin geom trica entre O, en ngu lo de inclinacin, y d, el espa.Clanucnto entre las dls\oo;:aclones

I por 9/2, Y la ecuacin que relaciona el ngulo de inclinacin a travs de u limite

compuesto de dislocaciones de borde simples se convierte en
8 = bi d
Se ha obtenido evidencia experimental de los limites de ngulo pequeo me-
FIlO. 5 .21 . Una probeta poUcrialalina de circonio fotografiada con luz polarizada. En ei ta foto- diante el empleo de reactivos de ataque apropiados que atacan localmente la
rafia, pueden diltinJUirse 105 cristales individuales por la dife:ztncia en el sombreado, uf como perncie de los metales en posiciones donde las dislocaciones cortan a la su-
por las de1radu lincas oscuras que representan los lfmites de gTaDo. 350 aumentos. (Fotomi-
cJ'ografia de E. R_ Buchanan) ~rficie. Despus del ataque con uno de estos reactivos, lOs limites ?e ngul? peque-
o consistentes en filas de dislocaciones de borde, aparecen como filas de plcaduras
de' ataque bien definidas. De acuerdo con la di<>cusin en el. prrafo precedente
5.13. Modelo de dislocacin de un lmite de grano de ngulo pequeo. En
la separacin de estas picaduras de ataque qumico (dislocaCIones) de~r deteTi
1940, tanto Bragg como Burgers introdujeron la idea de que los limites entre crls- minar la rotacin angular de la red sobre un lado del lmite en relaCIn CO? e
tales de la misma estructura pueden ser considerados como conjunto de disloca- sobre difraccin de rayos X de l~ m~sma
d e1 otro . El hecho de que determinaciones
ciones. Si dos granos difieren s6lo ligeramente en su orientacin relativa, es posi- I rotacin reticular estn en buen acuerd Ia
o con e vl or predicho por el _espaclam1ento
d 1 d
ble trazar sin dificultad un modelo de dislocacin del lmite. La Fig. 5.22A mues~ de las dislocaciones sirve como una excelente comprobacin de la validez. e mIO ..
lmites de ngulo ~equen- o . La. Fig -5' 23 muestra
tra un ejemplo de tal lmite elemental en una red cbica simple en la .-;ual el , una oto-
lo de dislocacin para si Los limites
cristal de la derecha es girado con respecto al de la izquierda alrededor de la direc- grafa real de los lmites de ngulo pequeno en un cnst~ de m~gn~ o'misin elec-
cin [lOOJ (la direccin perpendicular al plano del papel). La lnea vertical entre de ngulo pequeo se pueden observar t.ambin por tIllcrOSCopla e e
los puntos a y b corresponde al lmite. Se ve que la red en ambos lados del limite trnica; en la Fg. 5.24 se muestra un e]er.n p1o - limite mu especial en el
est inclinada en la parte inferior hacia el lmite, resultando que ciertos planos El lmite de grano representado en la Fig. 5.22 es un Y 1
reticulares verticales cercanos de ambos cristales tenrunan en el lmite como dis- d l li ente con respecto a a opues-
que se considera a las dos redes ~a as s ? geram d 'b' o [lOO}). Esto, por
locaciones de borde positivas. Cuanto mayor sea la rotacin angular de un cristal ta alrededor de una direccin reticular comun (~ bo r e cu :1mtes de grano ms
en relacin con el otro, ms grande es la inclinacin de los planos que tenninan
como dislocaciones en el lmite, y ms cercano es el espaciamiento de las disloca-
supuesto, no representa el caso general de ~
complicados, con ngulos grandes d eS3jUS ~d os,
t':;ute
::::n~volucrar disposiciones
arado todava cuadro simple
ciones en el Hmite vertical. El espaciamiento de dislocacin en el lmite determina muy complicadas de dislocaciones y no ha 51 o prep
as1 la inclinacin angular entre las retculas. Es fcil , en efecto, derivar una expre- alguno de su estructura. d d' locacin apropiado de
sin &encma para esta relacin. As1, con referencia a la Fig. 5.22B, se puede La dificultad principal para presentar un modelo e l~ ngulo de desajuste
ver que un limite de ngulo grande descansa en el ~echo .de qu~ ~n 'untarse ms y, al
entre los granos se vuelve ms grande, las dislocaclones e J
sen 8/2 = b/1d hacerlo, tienden a perder su identidad.
donde b es el vector de Buzgers de una dislocacin en el limite, y d es el espacia~ de un lmite de grano. El lmite mostra-
5.14. Los cinco grados de libertad pequeo el ngulo
miento entre las dislocaciones. SI el ngulo de rotacin de la estructura cristalina do en la Fig. 5.22 es especial en ms de un sentido. No slo es
a travs del limite se supone pequeo, entonces el sen 8/2 puede ser reemplazado
 ,
202 PrindpioB de Melalurgia Fica
nislocacioncll' 11 Lmite de Grano 203

.' . ' ,
,
, .. .
' que corre hacia afuera del plano del papel. Esto se conoce como lmite "1Tlclmado

,
,
"
,
,
.. '
,
,

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.. ' simtrico s, 1mUn1 E n 1a par te B, se muestra un limite ' li d
pe. '6 '1 lne na o s1m tuco ' con
,

,



,,

..
'
'
un eje de me ael n vertica. La parte e muestra una foon bsl
, d '1 l'
te de onentar os cnsta es en re aCIn de uno al otro En e te
' al 1 l' . .
a camente
s caso se es ha girado
1 diferen_

" ..

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, '-'" .. '. . ... ' .., .,- .. - ;
sobre un eJe norm a lnute, en lugar de sobre un el'e que q d
" d ' Un .
en los 1lmltes e me aelOn en A y B. Esto se denomina 1,' 'te . ,
' l ' mi
uc a en e
I 11
1
mite como
'
...... rsI07la. Tal lhnj-

~..

' , te contendra norma mente dos . diferentes

. . , formaciones de d,'sloca Clones
. h eli cOldales
'

--

., de aeuerd,0 con nuestra antenor dlscuslon sobre deslizamiento rotacional.
Los ejemplos mostra dos r epresentan l as tres maneras b I ><f
'

............. .
,

,
w ......
, , .. .'. "' ., . .. ..
,
' a l '
en que dos cnst es . se pueden onentar en relacin de uno al 0,,0.
se supuso que el limIte era colocado en forma simtrica con respeet
s camente UJ eren tes
- E n cad a caso
1 d

, -

,

-.-
,

'.
tales.
Ad
em s, e
1 lim' . . o a os os cris-
lte mIsmo tiene dos grados de libertad , como se indica en las
FiES. 5.25D Y 5.25E. Estas muestran que el limite n o tiene que estar .
, ' ' , 1 d 'al en una POSt-
-
,


,

,
,





ci6n sun~trica enotre os os cnst ~s , sino que se le puede girar sobre cualquiera
de dos ejes a 90 uno de atto. Ast, hay tres maneras en que podemos lnclin
'al 1 ,. uo



- o"


, retorcer un cost en re aClOn con otro, y dos maneras en que podemos alinear
el lmite entre los c ristales. Un lmite de grano promedia en un metal policristali-
no implicar nonnalmenttl , en un grado variable, estos cinco grados de libertad.
,
,

,


.. .. . ... . Es obvio que el lmite de grano general es complejo.
..
.' ,
,
,
,
, "" 5.15. Energa de lmites de grano. Una dislocacin en un cristal representa un
defecto lineal en la estructura cristalina, con tomos adyacentes a las dislocacio-
FJc. 5.23.I,fmileS de mlJUlo pequeo en una probeta de magnesio. La. filas de picaduras de nes empujados o atrados fuera de sus posiciones reticulares normales. Este despla
alaque qumico corresponden a posiciones donde las dislocaciones interse<:lan a la sUperfiCie zamiento de gran nmero de tomos desde posiciones que ocuparan normalmente
en un cristal perfecto, requiere un aumento en la energa del cristal. En consecuen-
cia, con cada dislocacin est asociada la energa de deform acin . Si hay ener ga
asociada con cada dislocacin, debe haber tambin energia asociada con un con-
junto de dislocaciones que forman tul lmite entre dos cristales. Debido a la inhe
rente naturaleza bidimensional de un lmite de grano. esta energa se expresa
mejor como energa por unidad de rea ( ergios/cm 2 ). Read y Shockley h an utili
zado una teona elstica para derivar una expresin terica para la energa de
limite de grano de un limite de ngulo pequeo como una funcin de ngulo
de desajuste entre cristales adyacentes. El hecho de que su ecuacin est en exce-
lente acuerdo con los datos experimentales se muestra en la Fig. 5.26. La linea
slida en la figura representa la ecuacin de Shockley-Read , en tanto que los datos
en puntos son valores experimentales.
La ecuacin derivada sobre suposiciones vlidas nicamente para ngulos que
varen menos de varios grados est en acuerdo notable con datos experimentales
sobre ngulos tan elevados como de 20 0 El hecho de que los datos tericos y los
experimentales concuerden tan bien en este amplio rango puede ser fortuito , pero
no debe desestimarse el hecho de que el modelo de dislocacin para lmites de
ngulo pequeo ha sido utilizado con xito para predecir la dependencia de la
energia del lnite sobre el ngulo de desajuste.
5.16. Tensin superficial del Jm.ite de grano. La energa s uperficial de un lim!-
te de grano tiene las unidades de ergios / cm 2 Esto es,
ergios
're= ..,
lo que equivale a cm -
di nas . cm dinas
're = 2 -
cm cm
Fu; 5.24. Lfmite de tngulo pequefio en UJI
de maJa orientacin a travs del lmite, sino que ste tiene nicamente un simple
fl"lD~ 0.7% en tensin
L __
..... _
am ....... Ca.n.cleres de inclinac:l6n d'
se.....
a probeta de cobre13.2% atmico de aluminio de-
se observ en el 1
m croscoplo electrnico. Este IfmUe tiene
grado de libertad. En realidad, hay cinco grados de libertad de un lmite
como se ilustra en la Fig. 5.25. El lmite de la Fig. 5.22 se muestra ~e
de grano,
nu~vo en
y e torsin. AtIme71to: 32000 veces. (Fotogtafla cortesfa de dos cristales que han sido inclinados uno contra el otto sobre un ele honwntal
}. Xastenbach y E. }. Jenk:lns)
 ..
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204 Principios de Mefolurgic Firicc
iIlocccion.e. 11 Umite de Grano 205


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Angulo de desajuste del Umlte de., ando,
F1e. 5.26. Energa relativa de limite de grano como funcin d 1 :ln 1o
los crislales que bordean al lmite. La linea slida representa ~a cu';:a Id:" de,al
u'te
a los datos experlmentale~ de Dunn para hierro-siUeio. (Reproducido de Df.Io;ClU:~ j~1
por Read. W. T., Jr. Copyngb t 1953. McGraw_Hill Book Co .,Ine
entH

. , N.w y',k . U, tad o con ~nnho )

c:::r::'
.-, pero las unidades dinas/cm son las de una tensin superficial. Es frecuentemen-
te razonable suponer q~e. los limi,tes. de grano poseen una tensin superficial equi-

-"
valente a la de superficIes de liqwdos. La tensin superficial de los lnites de
~. los cristales es un fenmeno metalrgico importante. Los datos experimentales de la
, Fig. 5.26 muestran que la tensin superficial de limite de grano es una funcin
ascendente del ngulo de desajuste entre granos a un ngu10 ms o menos de 20
entonces es esencialmente constante para todos los ngulos mayores. '
Es dificil determinar valores absolutos o numricos de la tensin superficial
-
~ de las superficies metlicas. Sin embargo, se han hecho mediciones sobre cobre
, ~


plata, y oro que muestran que sus tensiones superficiales de superficies libIes

,-
1 -----1 ,-
-~
-.
" u
(superficies exteriores) son del orden de 1200 a 1800 dinas/cm. Las superficies
metlicas exteriores , en consecuencia, poseen tensiones superficiales relativamente
grandes; stas son, segn clculo aproximado, 20 veces mayores que la del agua
en estado lquido. Se ha detenninado despus que las tensiones superficiales de
limites de grano de ngulo grande igualan aproximadamente a un tercio de los
valores de las superficies libres y, por tanto, son del orden de 300 a 500 dinas/cm.
Mientras que los valores absolutos de la tensin superficial de los limites de
I grano son difciles de medir, se pueden estimar los valores relativos de la energa
superficial del lmite con la ayuda de una relacin simple. En la Fig. 5.27, repre-
sentamos los lmites de grano por tres lineas que quedan perpendiculares al pla-
no del papel y se encuentran en una lnea de proyeccin representada por o. Los
-
u tres vectores y y y y orimnados en el punto o representan , por sus direcciones
Q'b e tos
~
b , . '
Y magnitudes, las tensiones superficiales de los tres lurutes. SI se supone que es
tres vectores de fuerza se encuentran en equilibrio esttico, entonces debe ser
ci eIta la relacin siguiente:
"lo = "lb = "le
sen a sen b sen e

Cristal 1

, Yo
Cristal 3 '--+~---

// " Cristal 2

en la unin de tte. erl.tale.

Flc. 5.27. Tensiones superficiales de lbnites de grallo
 ,
206 Principios de IUcla/urgio Fsica DwO(!o.cionea 11 Limite de GrGno 207
ero de metales son alotrpicos (polimorfos ) es t
en donde a , b y e son los ngulos didricos entre limites. "'s ..... cturas cristalinas , cada una de ellas ,sta'bl e en
e ...... o es,
unapueden dexistir en dile .eu..."."-
Como los limites de los cristales son regiones de desajuste o desorden entre rente. Cada estructura cristalina en estos metales corres ZOna e temperatura dUe-
los cristales debe esperarse que ocurran con bastante facilidad movimientos a t6- los metales alotrpicos, por tanto, poseen m s de tres f:~de a una fase separada. y
Jn.icos a tra~s y a lo largo de los lmites. Se ocasiona el movimiento del limite binan metales puros para formar aleaciones pued POsibles. Cuando se como
adicionales en cierta composicin y zonas d~ tempee::.:r:
ultar
por el simple proceso por el cual los tomos dejan. un elis tal y se unen a otro estructuras cristalinas
sobre el otro lado del lmite. Los lmite:; de los crIs tales en los metales slidos , ras cristalinas en si constituye una fase separada Fin . Cada una de estas estruc-
pueden moverse y no se debe pensar que estn fij os e~ el es~acio. La velocidad una solucin slida (un cristal conteniendo dos o ~ ~mente. debe indicarse que
a que se mueven los lmites cristalinos depende de cierto numero de factores. red) satisface tambin la definicin de una fa se Un \~pos ~e tomos en la misma
El primero de stos es la temperatul"a, puesto ~u~ la energa que hac~. posible que slida ocurre cuando se funden juntos cobre y ~quel e~e eJemplo de una solucin
un tomo se mueva desde una posicin de lmite de grano en equilibrio a otra lentamente al estado slido. Los cristales que se fo y spus se les deja enfriar
nnan contienen tom d
viene de vibraciones tnnicas. Por tanto, tenemos una situacin anloga a la de y de cobre en 1a misma proporcin que la de la mezcla li'd . os e niquel
los movimientos atmicos en el interior de los c ris t;les donde los tOmos se difun_ a indi . . d qUl a Origma]. ambos b'
de tomos ocu P n scrunma. amente los sitios retic uIares d '
el cristal pos
den dentro de los lugares vacan tes en la red como resultado de. s~ tos activados Por este momento, se ha mtroducido el concepto d f .
trm ica mente. El grado de movimiento debe a umentar e n forma raplda con la ele- ,, nmenos adicionales de la tensin superficial El ee t ~~es ara explicar los fe-
\'acin de la temperatura. Sin em bargo, siendo iguales otras cosas, debe esperarse sistemas de aleacin es un tpico que ser co~sidera~ u 10 e las fases de los
que el mismo nmero de tomos cruce al lmite e~ un a dire~cin y en la .op~es ta, Los lmites de grano de las aleaciones conteniendoo c'~talun cdapitulo posterior.
y que el limite est relativamente fijo en el es~aclO. En realIdad, J?S mOVllTI1:ntos n s es e una sola fase
f
deben comportarse en una arma anloga a los de un m tal Lo'
de los limites de grano ocurren slo si la energla del metal en conjunto deSCIende ' l ' l'd . e puro. s cn stales
d e una a l eael n en so UCI n s 1 . a bIen recocida ' como la d e co b ren iquel mencIO- .
por un mo\'lD.iento de tomos mayor en una direccin que ~n :a otra. Una m:anera nada anterionnente, aparecen baJO el microscopio igual qu, las d e un met al puro
de que se pueda bajar la energa de una probeta por ~l movllruento de u." linute de En t odos 1os puntos d ande se encuentran tres granos hay un ngulo di d in .
grano ocurre cuando ste se mueve dentro de un cCl stal deformado, dejando atrs I dio de 1200. e ro terme
un cristal libre de defonnacin . Otra fuerza impulsora del movimiento se encuen-
. En aleaciones. de dos fases , son poSibles dos tipos de limites; los que separan
tra en la energa de los limites mismos. Un metal puede acercarce a un estado ms
cnstales de la mIsma fase y los que separan crisrales de dos fases. Tres granos de
estable reduciendo su rea de lmites de grano. Hay dos formas en que se puede
una sola fase pueden todava intersectar en una lnea, pero h ay la posibilidad
lograr esto. Primero, los lmites pueden moverse de manera que enderecen regiones
demasiado curvadas, y segundo, se pueden m over en tal forma que ocasionan la de- adicional de dos granos de una fase que se encuentren con un grano de otra fase
saparicin de algunos cristales, en tanto que otros crezcan de tamao. El ltimo en una interseccin comn. En la Fig. 5.28 se muestra una unin de este tipo. Si
fenmeno, que resulta en una disminucin en el nmero total de granos , se deno las tens iones superficiales en los lmites estn en equilibrio esttico, entonces
mina CT~dmiento de grano. 6
Una de las consecuencias del movimiento de los lmites de grano es que si 'YII = 2'YI'2COS "l
un metal es calentado a una temperatura lo bastante elevada por un tiempo bas-
en donde 1 11 es la tensin superficial en el lmite de la fase simple, 1 12 la tensin
tante largo, puede observarse realmente la relacin de equilibrio entre las tensio-
nes s uperficiales y los ngulos didricos. (Vase la Ec. Pg. 2 03.) En los metales superficial en el lmite de la fase doble, y 8 el ngulo diedro entre los dos llrnttes
puros con cristales orientados al azar , se presentan con poca frec ue ncia los lmites
, que separan a la fase 2 de la fase l.
de ngulo bajo, y puede suponerse que la energa de los lmites de grano es cons Resolvamos la expreSin anterior para la relacin de la tensin superficial del
tante para todos los limites. (Vase la Fig. 5.26.) Si l as energas superficiales limite bifsico a la del Jmite monofsico. Esto produce
( tensin superficial) son iguales en cada uno de los tres lmites que se encuentran
en una lnea comn , y si los lmites han obtenido una configuracin de equilibrio, 'Y1l 1
los tres ngulos diedros deben ser iguales. Un examen de las uniones donde se en e
cuentran los lnites en la fotografa , Fig. 5.21, mues tra un gran nmero de ngulos , 2 cos"2
diedros de 120. Este hecho es sorprendente cuando se considera que muchos de
La relacin y ,,/y se grafica como una funcin del ngulo diedro 9 en la Fig.
los lmites de grano no son normales al plano de la fotograa . De hecho, si fuese lo.
5 .29. Obsrvese 11
que al alcanzar la tensin superlida1 d e1 1"unlte en tre d o s fases
posible cortar la superficie para que todos los lmites fuesen perpendic ulares a la
superficie, se observara una buena concordancia e ntre los ngulos experimentales
y. los predichos. Puede concluirse que en un metal bien recocido, esto es, que haya
Fa~ 1
5ldo calentado durante un largo tiempo a una temperatura elevada , las intersec- r"
ciones de los limites de grano forman ngulos muy cercanos a 120 0 Fase 2 ...-
/-r r"
--<E--~ -'-
5.17, Limites entre cristales de fases diferentes. Una fa se se define como un cuer-
po homogneo de materia que es fsicamente distinto. Los tres estados de la materia
(lquido, slido, y gaseoso) corresponden todos a fases separadas. En esta forma " Fate 1

un metal puro, por ejemplo; cobre, puede existir en la fase slida liquida o gaseosa, una unin entTe dos enstales
d ' , f'.~.
cs a una estable en una zona de temperatura diferente . A este respecto, parecerla 5.28. Tensiones supe. riciales en los Umites de grano UI
difercle
que no hay diferencia entre los conceptos de fase y estado. Sin embargo, cierto n- de la misma fase con un cristal de fase
 I

Dislocaciones y Limite
208 Principio" de Metalurgia Fiaica de Grano 209
En un detenninado nmero de importantes casos metal' .
l. segunda fase permanecen en el estado liqUido h urglcos. las impurezas
d, mUY por d e b
aJo d eI d ' . de l asta alcanza r una tempera_
0
160 punto e solidificacin f
~
-

- 12:0
tura
d dao que estas
im (
purezas en pequeos porcentaje)
a ase principal L .
. a cantidad
~ dades plsticas de los metales es una funcin de l s OA pu eden hacer a las pro-
,
~
t6 n SUperficial
-,
o
60'
P"
q.
d
uido Y s6li O. Si t g ! ' a ""ns
es a ener a lnterfacial es elevada el II Id
f b .
glbulos discretos con poco e ecto so re las propiedades de traba'o
qUOtiendeaf
entre t'1-
onnar
<
l os metales. Por otra parte, las energas intenaciales b . J en caliente de
a pelicu 1as
de lmite de grano l qUId as. E stas, por supuesto son roaJas dconducen _
0 .5 10 15 2.0 piedades plsticas de l os metales. , u y aninas para las pro-
Tomemos el caso del hie. rro conteniendo pequeas cant'dad"
de azufre como
Fle. 5.29. La dependeocia del ngulo diedro bifsico sobre la relacin de la tensi6n super.
impureza. E 1 su !fu ro d e hierro o es lquido a temperaturas b''n
unto de so lidificaCI6n de1 h lerro. E sta zona incluye a la zona dport debajo del
ficlal bifsica a la tensi6n superl'icial de una sola fase P
utiliza d as d e ord para prod uetos d
maria '
e hIerro y acero laminad e emperaturas
t.lente Des-
, afortunadamente, 1a ener gfa superficIal
. . os en ca
el valor de 0.5, el ngulo diedro cae con rapidez a cero. En la Fig. 5.30, es fcil_
del sulfuro de hie"""',
.~u n I os t..
lffiltes del
mente aparente la importancia de los ngulos diedros pequeos, mostrndose la hierro es muy ~ercana a la mItad de la del limite entre los cristales de hierro, y
forma de la interseccin para ngulos de 10 y 10. Es bastante aparente que Segn el sulfuro lqUIdo forma un~ pelcula de lmites de grano que separa casi por
el ngulo se acerca a cero, la segunda fase se mueve para fonnar una delgada completo a los cristales de hIerro. Como un lquido no posee una fuerza real, el
pelcula entre los cristales de la primera fase. Adems, si la tensin superficial del hierro o el acero en estas . condiciones son frgiles Y no pueden ser trabal,do s en
lmite bifsico (Y12) cae a un valor menor de % de la tensin superficial de la fase caliente sin que se desmtegren. En un caso como ste, cuando un metal se vuelve
simple Yu' no es posible el equilibrio esttico de las tres fuerzas y el punto o I frgil a temperaturas elevadas se dice que el metal es "quebradizo en caliente"
se mueve hacia la izquierda, 10 que equivale a decir que cuando el ngulo diedro se esto es, sus propiedades son deficientes a temperaturas de trabajo elevadas. '
vuelve cero, la segunda fase penetra en los lmit.es de la fase simple y aisla a los Se ha explicado ya que una fase segunda en pequeas cantidades forma del-
cristales de la primera fase . Este efecto puede ocurrir aun cuando la fase segunda gadas pelculas intergranulares cuando el ngulo diedro es cero. Para ngulos die-
est presente en cantidades casi despreciables. Un buen ejemplo se produce en el dros mayores de cero, pero menores de 60, la configuracin de equilibrio es una.
caso del bismuto en el cobre. La tensin superficial de la intercara bismuto-cobre es donde pequeas cantidades de fase segunda corren como una red continua a lo
tan baja que el ngulo diedro es cero y una cantidad diminuta de bismuto es capaz largo de los bordes de grano de la fase primera. esto es, a lo largo de lineas donde
de fOlmar una pelcula delgada entre los cristales de cobre. Mientras que el cobre se encontranan los tres granos de la fase primera en ausencia de la fase segunda.
es de ordinario un metal de ductilidad elevada y capaz de una gran deformacin De acuerdo con la Fig. 5.29, un ngulo diedro de 60 corresponde a una relacin
plstica, el bismuto no lo es. De hecho, el bismuto es un metal muy frgil y cuan- de tensiones superficiales interfase a fase simple de 0.582. Muchas intercaras l-
do fOlma una peUcuIa continua alrededor de los cristales de cobre ste pierde su quido-s6lido poseen tensiones superficiales menores de 0.600 de la tensin super-
ductilidad aun cuando la cantidad total de impurezas de bismuto' sea menor del ficial del lmite s6lido. Por tanto, cuando coexisten lquidos Y s6lidos hay una gran
0.05%. Esta prdida en la ductilidad se observa a todas las temperaturas a las que posibilidad de que el liquido formar una malla continua a travs del meta1.
se trabaja el cobre. Como la difusin es ms rpida en los lquidos que en los s6lidos, esta malla for-
ma un paso conveniente para una difusi6n rpida de los elementos (tanto buenos
como malos) hacia el interior del metal .
Cu ando el ngulo diedro entre los limites de la interfase es mayor de 60. la
, fase segunda ya no fonna una malla continua a menos que se encuentre pres~nte
,, en la fase principal. La fase segunda. si estuviese presente en pequeas cantlda-
des, fonnana ahora partculas globulares discretas, comnmente a lo largo de los

Fase s.eguD'da limites de los cristales de fase primera. Vase la Fig. 5.31.
tAl Por abajo de 1 OOO"C aproximadamente. el sulfuro de hierro ya no ~l\~n
liquido sino un slido El sulfuro de hierro s6lido forma un ngulo de eq~ 1", Os
, . rl ti como pal uC a
con el hierro slido mayor de 60 0 y, por tanto, tiende a e sta zar tin Las par.
separadas de FeS en lugar de una pelcula de limite de grano con ua., mismas
, ,
~ 1
U.cu as pequeas de fase segunda. aun cuan o u
d P eden ser frgiles por SI
al que las pel-
Son bastante menos perjudiciales para las propiedades de un me~ FeS suficiente
Fase segunda culas continuas de limite de grano frgiles. El hierro que contendg mucha de su
e n caliente . reten ra
para hacerlo frgil a temperaturas d e tra b aJo
ductilidad a temperatura ambiente.
t81
PIC. 5.30. Cuando el n .....
.. - lo dl. ......
- pequefio. la fase
segunda (aun 11 est' p~esente en
pequea. cantidades) tiende a separar criltalel de la fase primera. ( A) ngulo diedro lG, (B)
, tructural importante en un agregado po ti cnst
. ' r i a
.
5.18. Tamao de grano. El tamao del cnstal pro

b
o
l e
medio es un parmetro es-
. aUn de un roe
tal puro o metal de
d'''' '1 d' definir con pe-
ulCl
'ngulo diedro 10 f ase slmple. Desafortunadamente, esta es una va
 I
Dislocacio~" v Lmite de Grano 211
210 Principios de Metalurgia Fsica

"

I ando el ngulo diedro es grande (sobre 60 ). la fase segunda (cuando est

FIlO. 5.3 en
presente . Cu
pequ ,'"
11
cantidades) tiende a formar pequeas
, >
partculas
epaTadas, de ordinario
en los limites de la ase pnmar a

> >n
CISl En muchos
. casos
, la forma tridimensional de un d grano tes muy _ compleja, > >

y aun en aque Ilos casos donde los granos parecen ser .e un amano caSI I Igual
en una micrografa bidimensional, los granos pueden . ~anar en una amp la zona
-
d e tamanos. HuU" ha demostrado realmente esto permItiendo penetrar al mercurio
'd d (1 6 be
>

I Ira de lmites de grano de un latn con alto contem o e ZInC at n ta)

a o a g . d> >d al d
que fragfliza los lmites y permite a los granos ID l~l U es separarse unos e otros.
La Fig. 5.32 muestra una serie de estas fotograflas que corresponden a tres de
unas quince clasificaciones de tamao en las que se han agrupado a los granos.
La fotografia superior representa un tamao promedio. La mayoda. ~e las ~struc. .~
turas metalogrficas se observan sobre secciones planas, y las medICiones hneales
hechas sobre tales superficies no son nonnalmente capaces de ser relacionadas
con precisin con el dimetro de grano, el cual es una propiedad de una cantidad
tridimensional compleja.
A pesar del problema indicado en los prrafos anteriores, se necesita con uro
gencia alguna clase de medicin para definir el tamao de la unidad estructural
en un material policristalino, y el concepto de tamao de grano promedio es amo
pliamente usado en la literatura.
Puede ser que el parmetro ms_ til para indicar el tamao relativo de los
granos en una microestructura sea 1 detenninado por el mtodo de intercepcin >

lineal. Esta cantidad recibe el nombre de intercepci6n de grano medio y es la

distancia promedio entre los limites de grano a lo largo de una lnea hacia abajo
en una fotomicrografa. Al hacer esta medicin, se puede colocar una regla de unos
10 cm de longitud hacia abajo sobre la fotografa y entonces contar el nmero de
lmites que cruza el borde de la regla. Esta medicin debe ser repetida varias veces,
colocando el borde recto de la regla hacia abajo sobre la fotografia al azar. El
nmero total de intersecciones, cuando se le divide por la longitud total de la lnea
sobr: la cual se hizo 1.a me~cin lineal, multiplicado por el aumento en la foto-
grafla, nos da la cantidad NI' el nmero promedio de lmites de grano intercep-
tados por centmetro. El recproco de esta cantidad es r.
que se utiliza con fre-
cuencia corno un parmetro para indicar el tamao de grano aproximado. De esta
manera, tenemos
-
_ I
I=~
N,
Aun.que no hay en n:alidad relacin geomtrica entre T y el dimetro de grano $ef de un tamao de
promedio d, se usa ampliamente esta cantidad para representar el dimetro de grao >d de una probeta de latn beta que parecen , las 15 clasificaciones
Flc. 5.32. Granos removl os ""-- de algunas d no .n'
> b seccin metalogrfica. u"S _ el mayor, )' u
grano casi urutorme so re una I mao ms pequenu. Westinghouse
~ Hull. F . WutinghouS Electrlc Corporatlon, Research and Development Cenler. pittsburgh,
se muestra:t> en estas fotografas. Representan e 1:' . males 508 de F. Hull, d K R
qUeda a la mitad de la clasificacin. (Las fotOgrarl~s ~lIg proporcionadas por corles a e . .
Pa. Enos ruultados experimentales fueron demostrados en el Quantltalve Micr05copy Symposum. Electric ComJ;Iany Reseal'ch Laboratories, Pittsbur~h. oplas
Ganesville. Fla., Feb., 1961. Cralg)
 ..
I

212 Principios de Metalurgia Fs:a

,,
no. A este respecto, se puede mencionar que tal relacin existiria si todos los granos
tuviesen el mismo tamao y forma __ Por otraJarte, la metalografa c uantitativa 1 0 ,
i:100

ha demostradoil que el reciproco de 1, que es N /_ est relacionado

. . directamente con "oo 90
la cantidad de rea de lmite de grano en un voI umen umtano. La relacin en
cuestin es
~
60

.'"

~
70
donde Sr es el rea de superficie de lmites de grano por, volt.!men unitario. Es con_ ~

veniente, por lo tanto, reconocer que cuando se deternuna 1 lo que se determin

realmente es el recproco del rea de superficie de lmite de grano en un vOlume~ ~" 60
unitario. ,-
o
50 300 0 K
5.19. El efedo de lmites de grano sobre las propiedades mecnicas. Excepto pOsi- ~ Grado de deformacin
blemente a temperaturas muy elevadas, los metales policristalinos muestran casi
siempre un fuerte efecto de tamao de grano sobre la dureza y la reSistencia. A 40 , 3 x lO-'SCtr-'
"

tamao de grano menor m ayor ser la dureza o esfuerzo cortante, donde el es-
O 0.25 0.50 0.75 1.00 1.25
fuerzo cortante es el esfuerzo en una prueba en tensin correspondiente a cierto d -'I', microneS-'fI
valor de deformacin fijo. Las Figs. 5.33 y 5.34 se ofrecen para SOportar esta ase-
FJ(~ . 5.34.
Flujo de e~fuerZ05 del titan io como una funcin del reciproco de la tait cuadrada
veracin. En la primera de estas dos ilustraciones se grafica la dureza del titanio del tamao de grano. (Segn Jones , R. L . y Conrad, R. , TMS-AIME, 24S 779 [1969])
como una funcin del recproco de la raz cuadrada del tamao de grano. Las
mediciones de dureza correspondien tes a este dato fueron obtenidas utilizando un
indentador de diamante con pirmide de 138. 12 De acuerdo con la ilustracin ,,
es posible escribir una relacin emprica de la forma '
donde H es la dureza. d el dimetro de grano promedio, k" es la pendiente de la
lnea recta trazada pOr los datos, y H IJ es la intercepcin de la linea con el eje de
-,,
ti

o
250
la ordenada y corresponde a la dureza esperada a un tamao de grano hipottica-
mente infinito. No es de un modo necesario la dureza de un cristal simple.
En el otro diagrama, Fig. 5.34, se grafican los datos de la prueba en tensin
para probetas de titanio probadas a temperatura ambiente. Aqu se grafica el flujo
o de esfuerzos correspondientes a tres defonnaciones diferentes ( 2 % , 4% y 8%)
E 200 contra d- 1 / 2 , y se trazan lneas rectas por los datos correspondientes a la relacin
-o" lineal de la forma

o 0= 0 + kd -'h.
~ o 0
,
,~
donde ti es el flujo de esfuerzos y (lo y k son constantes equivalentes a Hg y k H en
~
la ecuacin anterior.
~
ti 150 La relacin lineal entre el flujo de esfuerzos y la raz cuadrada de la densidad
de dislocacin fue propuesta originalmente por Hall 13 y por Petch 14 y, como c~n
o
secuencia, se conoce ahora generalmente como la ecuacin HallPetch . Tal, r~lacln
se puede racionalizar por la teora de la dislocacin suponiendo que los h~tes de
grano actan como obstculos para las dislocaciones de deslizamiento, oc~slonanao
el apilamiento de las dislocaciones sobre sus planos de deslizamiento ateas ~e los
limites. Se Supone que el nmero de dislocaciones en estos apilamientos se .lnc;e-
'OO~O~~-----C~--------~<>________
0.5 1.0
.c.-________
1.5
~~_____
2.0
menta con el aumento en el tamao de grano y la magnitud del esfuerzo apUca al'
"
Ad em s, estos apilamientos deben prod UClr -acin de esfuerzos en e
una concenu ' d d" I
d -'I'. rnicrone,.'f' . . .' con el nwuero e lS o-
FIlO. 5.33. La dureza del titanio corno . grano slgUlente al que contiene un apilanuento que var a pti do
tamao de grano. f5e, n el dato de H H~n a funcIn. del reciproco d e la raiz cuadrada del caciones en el mencionado apilamiento Y con la magnitud del esfduel<zo fa ....coa en"
'U 'neesue ...
ha .Ido pJetentado prevhlmnu . y R. S. Chne, TMSAIME, 242 1013 [1968). Este dato De esta manera en materiales de granos gruesos, la muI tip caCIO fin E,to
T:"'~ esta .
AIME,
fonna por R. W. Arm&tTong y P. C. Jindal,
242 2513 [l96S/) el grano siguiente deber ser mucho mayor que en matenales de granOor esfuerzoo.
qUier d . I 'al d an fino se necesita un may
DefflJff. R. T . r RhiJJes F N Q '. . e eClr que en os maten e~ e. gr o , del limite que en el caso
New York , 1968. ' . .. uanhtatllle MicTOfcoPY, McGraw.HiH Book Company, aplicado para ocasionar que el desUzam1ento pase a traves
.~. Fullman, R. L., TTan" ArME, 197 441-S3 de materiales de grano grueso,
La prueba de dureza con pirmide d d ' (1953) .
Sec. 18.10. e 13mallte se diSCute con may or amplitud en la
" HaU, E. O., PTIJ. Ph,y, . Soco London, 864 147 (19S1) .
.. Petch, N. J., ]. 11"011 and Stellf Inst., 174 25 (1953).
 I

Disl.oeacionea 11 Limite de Grano

214 Principios de Mdo1urgia Fictl
6. Entre cules planos puede deslizarse transversalmente el Vector Burgen del
'"
Aunque la relacin de HallPetch ha sido ampliamente aceptada, no ha sido Prob. 41
verificada por completo. Mientras que en muchos casos se pueden graficar los datos
del tamao de grano para produciI una relacin lineal aparente entre Ir y d -I/2
como en la Fig. 5.34. Baldwin 15 ha demostrado que ]a dispersin general que s~
observa en forma normal con este tipo de datos da , en muchos casos. trazos linea- , '--------
1 1
les igualmente buenos cuando se grafica a contra d- o d- !3.
1 2
En contra de la pregunta de si una variacin de u o H con d- / tiene impor-
tancia fisica real est el hecho de que grficas tales como la~ de las Figs. 5.33 y /
5.34 demuestran claramente la dependencia de la dure~a y flUJO de esfuerzo~ sobre /
/

el tamao de grano. Obsrvese, por ejemplo, que el flUJO de esfuerzo en tensln de] /
f----
titanio a una deformacin del 2% aumenta desde unas 65000 Ibjplg2 a un tamao I
de grano de 17 micrones hasta unas 82 000 a un tamao de grano de 0.8 micrones ,
I

I
(1(}-t cm).
,,
I
I

PROBLEMAS
I
,
I

I ,
I
1 Considrese el plano (111) de un cristal cbico centrado en las caras. Cules I

. son los vectores de Burgers de las dislocaciones de deslizamiento (total) pri

maria que se pueden mover sobre este plano? Indicar lo!: otros planos octadri-
cos posibles sobre los cuales se pueden mover las dislocaciones respectivas.
2. En el texto se ha discutido el deslizamiento transversal que implica el plano
basal y los planos {lofO} o prismticos en el magnesio. En este_metal se ha
observado tambin deslizamiento transversal entre (0001) Y {lon}.
(a)Mostrar, con un bosquejo de la celda unitaria, por qu es posible esto.
(b) Es factible geomtricamente el deslizamiento transversal que implican
(1011) y (lOrO)? Expliquese.
3. En el texto se ha indicado que {l10}, {112} y {123} ban sido identificados
como planos de deslizamiento en cristales cbicos centrados en el cuerpo. So-
bre cuntos planos de deslizantiento posibles implica esto que puede moverse
una dislocacin 1/2 [Ill] sencilla?
4. Probar que la configuraci6n de clislocaci6n en la Fig. 5.5 puede actuar como
una fuente de FrankRead en su plano de deslizamiento original.
,/
, ------- ----_..1-'/
7. Supngase que el tringulo en el dibujo cae sobre el plano (111) de un cris-
tal cbico centrado en las caras, y que sus lados son de magnitud igual a los
vectores Burgers de las tres dislocaciones totale~ que puede correrse en este
plano. Entonces, si 8, cae en el centro de gravedad de este tringulo, las lneas
AB, CB y BB corresponden por lo tanto a las tres dislocaciones parciales po-
sibles de este plano.
( a) Identificar cada lnea (AB, Aa, etc.) con sus propios vectores Burgers
expresados por adici6n vectorial.
(b) Demostrar por adici6n vectorial que
A5 +5B=AB

--------- ---~

/ /1
/ , , , I

/
/
, , /
I
, /
/
,,I
,,
b:c ~ / /
,/
,
/
(---- --
,,
,---.Y
7'---' /c
/
5. En este croquis se muestra nuevamente la lnea (a-b) del Probo 11, Cap. 1. La
longitud de esta linea y su direcci6n define un posible vector Burgers de des-
,, /
/

lizamiento en zinc y cadmio. Se puede formar aadiendo una dislocacin de

, /
/

,/
plano basal a a una dislocacin {OOOI} c. Deducir el vector Burgers de esta
dialocaci6n haciendo la adici6n vectorial apropiada.
-------------y"
x ,Al
" Baldwtn, W . M., Jr. J Acta Met., 6 141 (1958).
 I

216 Principios de Metalurgia Fica

,
Dislocaciones 11 L",nute de Grano

a obtener el de C. Nofa: Se supone que e es una dislocacin de deslh.a. '"

:en to basal unitaria o total.
o

o
(S,

8. La Fig. A representa el tetraedro Thompson visto en dimensiones tridimensio- I

nales. En la Fig. B, Jos lados del tetraedo han sido desdoblados en sentido hipo-
ttico para que se puedan ver con facilidad las cuatro superficies. Los smbolos
. P. y y l! representan el centro de gravedad de cada cara. respectivamente.
Como en el Prob. 6, las lineas tales como BD representan dislocaciones totales.
esto es. y'![1101. y lineas tales como By representan dislocaciones parciales, es
to es, %[2111.
(a) Escribir los smbolos de ndices Miller para eD y De.
(b) Hacer lo mismo para BD y DB. 13. Supngase que el diagrama corresponde a una proyeccin estndar 001 de un
Ce) Demostrar que BD + DC = BC. cristal cbico centrado en las caras (vase la Fig. 1.31 ) Y que el punto b re-
presenta el eje original de un cristal simple. Indquese en una copia de este
9. Demostrar grficamente lo que representa el vector BD + en. Proporcionar sus diagrama la trayectoria que seguir el eje del cristal en tensin. Proporci6nense
vectores Burgers en la fonna de ndices Miller. los ndices Miller de la orientacin extrema final (promedio) del cristal.
10. La regla de Frank considera que la energa por unidad de longitud de una dis- 14. Alternativamente, considrese que el cristal del Probo 13 se somete a un esfuer
locacin es proporcional al cuadrado de su vector de Burgers. Esto significa zo de compresin. Diagramar la trayectoria que seguir el eje e identificar los
que si ndices de la orientacin extrema final Obsrvese que, en este caso, al igual
b = a [hk/] que en el caso en tensin, el eje alterna su direccin de rotacin segn sale
de su tringulo estereogrfico original penetrando en el siguiente. Y regres~d~
entonces al primer tringulo, etc. Tambin la orientacin extrema est onentada sun
tricamente a lo largo de un crculo grande a la mitad de dos polos de planos
donde a es un factor numrico simple.
de deslizamiento activOS.
(a) Comparar la energia por unidad de longitud de una dislocacin con b = 15. Para la orientacin del eje de esfuerzo del Prob. 13, identifquense los ndices
BD +
DC con la de una dislocacin con b = BD +
De. Cul reaccin del plano de deslizamiento Y direccin de deslizamiento para (a) vers el ~te~;
es la ms probable? de deslizamiento primario, (b) el sistema de deslizamiento tranS
el sistema conjugado y (d) el plano de deslizamiento critico.
11. Demostrar que es energticamente factible la disociacin de una dislocacin 16 L Fi '1 . I - dida en un metal c.C.ca., mientras
..........

. a g. A representa una d.is ocaClon to.'L"".. dislocaciD

e.c.ca. total, tal como AC, en sus dos dislocaciones parciales , Al! ms ,'C.
12. Supngase que la configuracin de la dislocacin mostrada en esta figura co-
rresponde a dislocaciones que quedan sobre el plano basal de un metal hexago-
nal Wlpacto y que, para la dislocacin marcada A b es ~ [2110] Y para la
d1slocactD marcada B, b es %[1210]. En este caso: se sup~ne que' la disloca-
cin e puede ser la luma de A ms B. Sumar los vectores Burgers de A Y B
que la Fig. B corresponde a un anillo de dislocacin cerrado, cuyauierda en la
Sbockley parcial es la misma que la de la dislocacin de mano iZq
Fig. A.
bos casos? ExPlquese.
( a) Son iguales las fallas de apilamiento en am l ' quierda sin cam-
(b) Si ambas disposiciones de dislocacin se mueveD a a lZ
 ..
,
Dia1oco.cianel JI Limite de Grano 219
218 Principio, de Metalurgia F!a
-, se mueve a la derecha en su plano de deslizamiento e
Con la ayuda de un croquis, mustrese lo "J orta por la dislocacin
, - c'
, di 1 que sucederla a d di
d6n y 8US me os P anos asociados. Resultar la tntenecc1 ca a sloca
de pliegues, codos, o ambos? 6n en la formacin
,

- ,-
)==~,=~" , '" '"',
, /
I ( I ,/
{Al ,I
I
,l tb
I
"1 ,/ -.
I ,,-
Mar su forma o tamao. cul ser el efecto del movimiento de cada dis. I I I ,,-

, /~--1---- - ~:_ --- ___ _

posicin en relacin con el clzallanento del cristal a travs del plano , -- ----
de deslizamiento? '
r/- - - - - - jc
r-- -- ---
17. Qu fallas de apilamiento resultarn en un cristal hexagonal compacto si se ,/
inserta en la estructura una porcin de un plano basal extra? Dar la respuesta I
en trminos de la secuencia de apilamiento resultante del plano compacto. 21. En este dibujo, a - a' es una dislocacin de borde, como en el P b 20
( Sugere"cia : vase la Fig. 5.17 para el caso del e.c.ca. ) e -...J es ah ora una dil ' n hU
s ocaCl ro .
e Cal'd al . Supn " que e - e' se , pero
lS. En analoga con la Fig. 5.]6 para el caso del c.c.ca ., con sidrese que: . mueve so-
bre s~ plano de deslizanuento (plano paralelo al plano del dibujo) y corta por
(a) Un lugar vacante en forma de disco sobre un plano basal de un metal a - a. Bosquejar el efecto. de la interseccin sobre cada dislocacin e indicar
hexagonal compacto. Qu secuencia de apilamiento resultara?
, si resulta un codo o un pliegue en cada dislocacin.
(b) Por qu seria de energa elevada la falla de apUamiento resultante? 22. Supngase ahora que, en el Prob. 21, a - a' se mueve sobre su plano de des.-
( e) Explfquese cmo un cizallamiento simple ( igual al de un parcial de lizamiento y corta por e - e'. Descrbase el resultado de esta lnteTseccin
Sbockley ) a lo largo del plano basal podra eliminar esta falla de apila-
miento de energa elevada y reemplazarla con una energa ms baja.
(d)
(e )
Cul sera la disposicin de apUaDento resultante de los planos basales?
Es nico el resultado en (d.) o hay dos posibilidades bsicas? Explf~
;==i==r
,, ,
quese. I ( b /"
ABCABCABCA ,I 'tI b
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ABCA!ABCAB
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,<.--- - - - j c
19. Como se ha demostrado en el texto, una dislocacin parcial de deslizamiento de
Shock1ey en un metal c.c,ca. cambia la secuencia de apilamiento en la manera , J- - - - - - - -

mostrada en la figura. Obsrvese que el cjzaJlamiento de los tomos en la capa

B. indicado por la pequea flecha vertical superior, resulta tambin en el des- 23. En este caso, supngase que el vector de Burgers de la dislocacin de borde
plazamiento de todos los planos a la derecha de este plano. Considrese ahora a - a' queda paralela a la direccin vertical. Disctanse los aspectos de esta
que el plano A, sufre un desplazamiento similar por lo que se convierte en un interseccin.
plano B. Demuestrese que esto resultar en una secuencia de apilamiento equi-
valente a una faUa de apilamiento extrnseca (vase la Fig. 5.16B). l
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I ..... , d J s dos dislocaciones
24, AnaUcense los aspectos geomtricos de la interseccion e a c1'6 se ......
2O.a - a'ye-c'represen t an d OS dislocaciones
' h 1, T'>._ ' de la fntersec n , r~
de borde cuyos medios planos e coldales mostradas en esta figura. .I..I1;:Spues fija de Jntersti-
extra han sido esbozados en el diagrama. Supngase que la dislocacin a-a' drian conectar los escalones de las dos dislocaciones pOr una
 ,
220 Principio, de Metalurgia FVico

dos o una :rua de lugares vacantes? Nota: Los vectores de Burgers dibujaCtos -
sobre la figura corresponden a la mano derecha, comenzar a terminar el cri-
terio para definir el vector de Burgers dado en la Pg. 156. ,
25. En la Fig. 5.23 supngase que el limite de ngul? pe?~eo casi ,bOrizoptal c~_
ca del limite de la figura cOllcsponde a una diSpOSICin de dislocaciones de
borde ( 1120) de deslizamiento basal, todas del mismo signo. Si b =- 3.2 Y la
amplificacin de la fotografa es de 200 veces, cul es el ngulo de inclina_
cin a travs del limite?
26. De acuerdo a la metalografa cuantitativa, N , el nmero promedio de lim.ites
Lugares Va[antes*
de grano interceptados por longitud unitaria a Jo largo de una lnea sobre Una
miCI'Oestructura se relaciona a St!. el rea de superficie por volumen unitario
por la relacin
SlJ = 2N
Estimar N, para la Fig. 5.21. Obsrvese que la amplificacin es de 350 X au-
mentos. A continuaci6n, calcuJar S". Finalmente, sup6ngase que la energia de
superficie de Umite de grano para el circonio es de unos 1 000 ergs/cm 2 , deter_
mnese ]a energfa por volumen unitario asociada con los lmites de grano de
esta probeta. Expresar ]a respuesta en caloras por cm s .
27. El dimetro de grano promedio, medido usando la intercepcin de grano me- 6.1. Comportamiento trmico de los metales. Muchos fenmenos metalrgicos im-
dia l, es de cerca de 1 micrn en un material de grano fino . Cu l sera la portantes dependen fuertemente de la temperatura a que se producen. Un ejemplo
energa de superficie aproximada por volumen unitario para el circonio del notable y de importancia prctica ocurre en el ablandamiento por medio del calor
Prob. 26 si se redujese su tamao de grano a 1 micrn (10- 4 cm)? de los metales endurecidos. Una probeta de latn, endurecida por martillado, puede
ser ablandada a su dureza original en unos cuantos minutos si se la expone a una
temperatura de 1 OOO F (538C), A 600F (316C) puede tomar varias horas lograr
la misma prdida de dureza, mientras que a temperatura ambiente podrla tomar
fcilmente varios cientos de aos. Para todos los propsitos prcticos puede decirse,
28. El dibujo representa una partcula de fase segunda ( inclusin no metlica ) por tanto, que el latn no se ablanda, o recuece, a temperatura ambiente.
que queda a lo largo de un Jmite de grano entre un par de cristales de hieno. En aos recientes se han hecho grandes avances hacia la explicacin terica
La energa de superficie del lmite de grano entre los cristales de hierro es de estos fenmenos d'ependientes de la temperatura. Cada una de. la~ tres ciencias
de UD06 780 ergs/cm2 Calcular la energa de superficie entre el hierro y la sobre el calor -te. modinmica, mecnica estadstica y teora cl1lttc?- ha con
'nclusin. tribuido a este conocimiento. Cada una de estas tres ramas de estudIO se acerca
29 (a) En el prOblema anterior, si 8 ha sido 1 0, t~ul. seria la energa de super- al asunto del calor en fonna diferente.
ficie de la intercara entre el hierro y ]a inlusin no metlica? La te, 1Itodinmica se basa en leyes admitidas de evidencia experimental:ilico;o
(b) Qu~ valor de energa de superfiCie entre el hierro y la inclusin no me- I
los experimentos que conducen a las leyes de la termodinmica fueron !I' za os
tlica se requerirla para prevenir la fonnacin de urhi red de la inclusin en cuerpos de materia conteruendo un numero muy gr ande de tomos,1 aatmica.
I termIT
que correra a lo largo de los bordes donde se encu~ntran tres granos? dinmica no concierne directamente con lo que sucede en un~ esca a 'omos'
30. La tabla que acompaa a este problema proporciona las tlatos16 publicados co- . d a d es promed'o d
concierne mucho ms con las prople I de grandes
f ' numeras
t.-modinmicas,
rrespondientes al efecto del tamao de grano sobre el f}jo de esfuerzos me.
didos a una deformacin del 4% en titanio de lia gran pureza. Hacer un

.
y se han desarrollado relaCIOnes matem ti cas entre tales unCIOnes
tr
.
energa mtema y en
',lpia sin
,
,

diagrama de t1 contra d L/ 2 y detenninar lbS parmetros de Hall.Petch k y t10' como temperatura, presin, volumen, en opla, . d 1 ecanismo atmico en
Expresar 1t en kg/mm %. consideracin al mecanismo atmico. Este menosprecIo e m fciles y precisos los
kg/mm la termodinmica tiene ventajas y desventajas. Esto hhace m s las cosas ocurran en
clculos, pero, desafortunadamente, no dic e 10 que I ace que'60 de estado para UD
Tamao de gTano Tensin, t1 determinada forma. Como un eJemp . I o, considrese a ecuaCt
en mtcrones, p en kg/mm2 gas ideal.
I.l 32.7
2.0 28.4
PV =IIRT
3.3 26.0
ulgadas cbicas, n el
28.0 19.7 en donde P es la presin en lb/plg2, V es .el v~!umen en P T la temperatura ah-
31. Graficar los datos del Probo 30 mostrando a t10 como una funcin de d-1, as
1 3 nlnero de moles d. gas R la constante uruvers .... del.dg as , y d experimentos
como de d- / Hay alguna justificacin para los comentarios de Baldwin sobre , ' ha SI o derivada e
soluta. En la termodinmica pura, esta ecuaCl n ) No se da expUcacin en
la relacin HallPetch (vase la Pg. 230)?
(Ley de Boyle ley de Gay-Lussac, y ley de AVolga~o .
,. J~., R. L. ., Conrad, R ., TMS AlME, H5 779 (1969). ,
Cuanto a las razones . t encl'a de esta re aClon.
para la eXlS
L lamados lambln vado. o .
vaCaIlCla5. (N del T.)
 , - --
222 Principio, de Metalurgia Fsica Lugare, Vacante, 223

La teora cintica en contraste con la termodinmica , intenta derivar tales rela- dDd ca e.s ms til cuando se estudia la velocidad a la cu a! se efectan los cam.
-biOS atmicos.
ciones como esta ecu~cin de estado. comenzando ~on procesos atmicos y molecu_
1ares . F. n I01' llb-,
, v de texto de fsica de los colegIos pueden . hallarse
'. derivaciones 6.2. Energa interna. En los prrafos precedentes se ha discutid
clsicas de 1a ecuacin anterior que utilizan un acercamIento cinetlco simple . En d6n de las tres ramas de la ciencia del calor. El objetivo prin . al d o la ~terrela.
t derivaciones. se supone que los tomos de gas se comportan como esferas elsti_ fu demostrar el significado fsico que se puede dar a las f Clpti e esta disCUsin
es aS,e m even a C'Tandes velocidades con velocidad incierta, y estn separados por e Consideremos ahora un material cristalino slido Una fuun ,ones termodinmi.
cas o u O' - d I t Utili d as .
e._portante . nCI
distancias que son grandes comparadas con el ta.ma~o e os omos. zan o estas que ser necesaria en las secciones siguientes 1 n termodinm'. lea
. . puede demostrarse que la presin ejercIda .. por del 1gas es igual a la canti-
la que ser denota d a por e1 s~ b
"" i erepreSenta
s la a ~er9(a
energia lnterna
I suposIcIones
dad d e ".. empo o cam b,o de momento debido a la colisln1 fe os tomos d. de gas. con P
o o E. Esta cantidad
otencial total de todos los atomos en un cuerpo material o ,1 t E
cin
ti"
1as pared es d e1 reclplen.. t e. As , la presin es meramente d a uena prome 1 lO ejercida Y d" serna. neleaso
de cristales. una gran parte e esta energla est asociada con la v,b a d 1
redes por la colisin de los tomos e gas contra as mencionadas '
sob re t od as 1as pa . ... d d i . tomOs en la re. dP uede suponerse que cada atomo vibra alrededo, der Clneos 1 .
d d d emo trarse tambin que la energla cmenca prome 10 e os atornos d d libe d . . sUPOSCtn
parees. ' -,ona! a la temperatura abso uta. a teor a cm .
1 L .
P uee de reposo con tres gra os e rta (dIreCCIOnes x, y y z). De acuerdo Con la
es directamente propo.... . .. tica
. nos pro-""' teora de Debye, los tomos no vibran independientes uno de otro sino m bl
.
porclOna en es t a f o nna un conocimiento profundo - del slgmflcadod' de. dos lmportantes
d como resultad o d e ond as el t ierraticas
s cas que viajan de un lado 's e tr
para n
funciones termodinmicas: temperatura y presin. La tenn9 In mlca no nos a esta
travs de los .cristales, y, debido a. que tienen tres grados de libertad vibra~io~a~
misma habilidad para comprender el fenmeno gaseoso. se puede conslderar a las ondas reticulares como que Son tres juegos de ondas inde-
La tercera ciencia del calor, la mecnica estadstica, aplica el campo de la es- pendientes viajando a lo largo de los ejes x , y y z, respectivamente. Cuando se
t dstica a los problemas del calor. La teora cintica se interesa en la explicaCin
eleva la temperatura del cristal, aumenta la amplitud de las ondas elsticas, con
d:1 fenmeno del calor en trminos de la mecnica de los tomos individuales. La un aumento correspondiente en la energa interna. La intensidad de las vibracio-
mecnica de los movimientos atmicos desordenados que se atribuyen al fenmeno nes reticulares es, por tanto, una funcin de la temperatura.
tnnico es atacada desde el punto de vista de la consideracin de las probabilida_
des. Este acercamiento es factible debido a que los problemas ms prcticos impli- 6.3. Entropa. En la termodinmica, la entropa S puede ser definida por la
can cantidades de materia que contienen gran nmero de tomos, o molculas. ecuacin siguiente:
Es posible en esta forma pensar en trminos del comportamiento de grupo como
un conjunto, tal y como se pensara de un seguro de vida actuarial que prediga
la estadstica vital de una poblacin numerosa.
Con el empleo de la mecnica estadstica , es posible derivar la primera y se- en donde 5A. = entropa en estado A
gunda Jeyes de la termodinmica. En tanto que estas dos leyes son la base funda- 5 B = entropa en estado B
mental de la tennodinmica, la ltima ciencia supone que ella se deriva de expe-
rimentos y no da explicacin en cuanto a su significado mecnico. Sin embargo, T = temperatura absoluta
la mecnica estadstica no slo explica las leyes bsicas de la termodinmica, sino dQ elemento trmico aadido al sistema
IC:I

que explica todo el campo de la termodinmica. En una de las secciones siguien-

y donde se supone que la integracin se toma sobre un camino reversible entre
tes, se dar una interpretacin fsica para la funcin termodinmica llamada entro-
los dos estados de equilibrio A y B.
pa. Cuando se enfoca desde el punto de vista de la mecnica estadstica, esta
cantidad recibe una importancia real que no es aparente en la termodinmica. La entropa es una funcin de estado, esto es, depende nicamente del e~tado
Debe mencionarse ahora que la termodinmica y la mecnica estadstica son del sistema. Esto significa que la diferencia entr6pica (Ss - SA.) es independi~nte
aplicables nicamente a problemas que impliquen equilibrio, y no pueden predeCir de la forma en que se lleva al sistema desde el estado A hasta el e~tado B: SI s~
la velocidad de una reaccin qumica o metalrgica. Esto ltimo es de la incum- mueve al sistema desde A hasta B como resultado de Wla reaccin Irreversible, e
bencia de la teora cintica. cambio en la entropa es todava (SR _ 5..1)' Sin embargo, el cambio en la. entro-
. es igual al lado derecho de la ecuaClon
pla .. antenor
. 'un ,camente si el camUlO es
Como un ejemplo simple de un sistema en equilibrio, considrese un metal l-
.
reversible as para medir el cambio en la entropla ' d e un sistema (que va. entre
quido y su vapor de equilibrio en el cual el nmero promedio de tomos metlicos
que dejan al lquido para unirse al vapor es jgual al nmero correspondiente via- los estados A' y B) es necesario integrar la cantidad dQ / T sobre .un camlD~ raleo
jando en la direccin opuesta. La concentracin de tomos en el vapor, y en con versible. La integral , de esta misma cantidad sobre un camUlo
. 1rreverslble no es .19U
d
a! cambio de la entropa. En efecto, se ha d emostra d o en todos los textos estan ar
secuencia la preSin del vapor, es una constante con respecto al tiempo. Bajo se-
mejantes condiciones, la termodinmica y la mecnica estadstica son capaces de sobre termodinmica que
producir informacin muy til, por ejemplo, cmo cambia el equilibrio-presin
de vapor con un cambio en la temperatura. Supngase, sin embargo, que el metal l-
quido es colocado dentro de una campana de vidrio de un sistema de vaco de
manera que el vapor sea barrido tan rpidamente como se forme. En este caso,
no puede haber equilibrio porque los tomos dejarn al lquido a una velocidad mu- para un camino irreversible entre A y B.
~. . ,e obtiene lo siguiente:
cho mayor que a la de retomo al mismo. Debido a que el sistema vapor-lquido .......uerenciando las dos ecuaciones antenores
ya no rst en equilibrio, no se pueden emplear la termodinmica ni la mecnica dQ
estadstica. Las preguntas relacionadas con la velocidad a que se evaporan los dS = - (cambio reversible)
T
.itomos metlicos pertenecen al campo de la teona cintica. En esta forma. la- te.ori!
 ,
Lugares Vacantes 225
224 Principios de Metalurgia Fisica
I "'dad PV en la ecuacin anterior puede suponerse qu
I la call U . e es una constante
dS> dQ
T
(cambio irreversible) I pO"d a que, para nosotros, son ro s lmportantes los cambio, s en la energia Ub":
e elo v alor absoluto de esta energa, la definici6n antenor se simpliftca con
[)ebl ...
qU ncia para leer
para un cambio infinitesimal en estado. fre Cue
F=E - TS
6.4. Reacciones espontneas. Considrese la .t:~sformacin del agua desde el
estado liquido al slido. La temperatura de equilibno para esta reaccin a la pre- En Ia pre,entacin siguiente se emplea esta ecuaci6n simpIifi'cad a de la energfa
sin atmosfrica es de OC. A la temperatura de equilibrio, se pueden mantener
libre
Consideremos d e nuev o e 1 agua e n eq uili'b no
' con su fonna slida (hiel)
' Se
agua lquida y biela en el mismo recipiente aislado por un periodo de tiempo inde_
finido en tanto no se aada o quite calor del sistema. El hielo y el agua, bajo la energa libre de una mol de agua s6lida (hielo ), y F la de una mol :e'aguaa
F" 'da cuando se cambia una mol de agua a hielo el cambio de la ene i lib
estas condiciones, proporcionan un buen ejemplo de un sistema en equilibrio. liqUl . ' r g a re es
Ahora, si se aplica lentamente calor al agua, parte del hielo se fundiI y se volver
F=F, - F, = (E, - TS,) - (E, - TS,)
lquido; o si se extrae calor del recipiente, se formar ms hielo a expensas del li-
quido. En cualesquiera de los casos, es necesario un cambio trmico reversible (ca- en donde E 2 y El son las energas internas del agua s6lida y liquida respectiva-
lor de fusin) entre el sistema liquido-slido y sus alrededores para cambiar la rela_ .... ente, 52 y 51 las entropas respectivas, y T la temperatura (que permanece '
cin de liquido a slido. Esta transformacin de lquido a slido a OC es un ejemplo "" '6 ) L ., cons
tante durante la reaCCl n. a ecuaClon anterior se puede escribir tambin
de una reaccin de equilibrio.
Considrese ahora el caso donde el agua lquida se sobreenfria por abajo fiel F = M: - Tt;S
punto de equilibrio de congelacin (OC) . Aun cuando el hielo puede ser aislado
trmicamente de sus alrededores, la congelacin puede comenzar en forma espon_ La congelacin del agua convirtindose en hielo en el punto de congelacin de
tnea sin prdida de calor a los alrededores. El calor de fusin, liberado por la equilibriO es una reaccin reversible, y bajo estas condiciones hemos visto que el
porcin de agua que se congela, en este caso, elevarla la temperatura del sistema cambio de entropa es dado por
de vuelta a la temperatura de equilibriO de congelacin. La diferencia entre la
congelacin al punto de equilibrio de congelacin y a temperaturas por abajo
del mismo es importante. En un caso, la congelacin ocurre en forma espontnea;
S= tA
dQ
T
en el otro, nicamente es espontnea si se quita calor de fusin del sistema. Debe
lo cual, en este caso, reduce a la ecuacin siguiente
hacerse notar que la transformacin inversa, en la cual el hielo se funde a una
temperatura por encima del punto de equilibrio de congelacin, ocurre tambin I
de manera espontnea. En este caso, si se asla el sistema (para que no se pueda
aadir calor al sistema durante la fusin del hielo), el calor de fusin ocasionar I
que la temperatura descienda hacia la temperatura de equilibrio (OC). en donde lQ es el calor latente de la congelacin del agua. Tambin, por la pri
, ~s reacciones que ocurren espontneamente son siempre irreversibles. El agua mera ley de la termodinmica, tenemos
hqulda se transformar en hielo a -10C, pero la reaccin inversa es, por su-
puesto, imposible. En metalurgia se producen, con frecuencia , reacciones espon- E = W + Q
tneas , algunas veces con resultados drsticos, y tambin muy seguido con resultados
en donde dE = cambio en la energa interna
bastante benficos. En cualquier caso, es importante saber las condiciones que
ocasionan las reacciones espontneas, y tener una vara graduada para medir la tt. W "'" trabajo hecho en el sistema
fuerza impulsora de este tipo de reaccin. La vara ms vaUosa para este prop- tt.Q "'" calor aadido al sistema
sito se llama energa libre de Gibbs.
En la congelacin del agua, sin embargo, el nico trabajo externo hecho es c~ntra
1.5. La energa libre de Gibbs. La energa libre de Gibbs se define por la ecua- la presin atmosfrica debido a la expansin que se produce cuando el agua cambia de
cin siguiente: lquido a sUdo. En el presente caso se puede desestimar esta presi6n debido a su pe-
F=E + PV,- TS queo tamao, y estableciendo .o.W igual a cero, tenemos
E = Q
en donde F = energa libre de Gibbs

P - presi6n Sustituyendo .0.5 Y !lE en la ecuacin de energa libre nos da

V _ volumen I Q
T _ temperatura absoluta F= Q _ T = Q - Q=O
S ... entropa T
La 6 del agua a oe) es cero
energa Ubre en esta reaccin reversible (la congelacl n el cambio de la
La mayora de los procesos de inters (esto es, la solidificacin) se producen a Pue de d emostrarse tambin con la ayuda de la term odinnca que
temperatura constante y a presin constante (atmosfrica). Adems, como esta- ef' tue a tempela tura y
energ!a libre de Gibbs es cero
' para cualqwer
. ' 'n que
reacClo. se ec
a una . po r
temperatUra bien
mos interesados primordialmente en metales sUdos o lquidos, el cambio de. va--
PTestn constantes. Si ahora se enfra el agua lquIda
lumen en las reacciones metalrgicas es, por lo general muy pequeo. por eJeJIl-

226 Principios de MdBlurgio Frica
abajo de OC y se la pennite congelar isotrmicamente la transfOlillaci6n se har bajo
condiciones irreversibles. Pero en una reacci6n irreversible,
IJ. S > IJ.Q
T
o dF= - TdS
TIJ.S> IJ.Q
La ecuaci6n de energfa Ubre nos dice que para esta reacci6n
IJ. F = IJ.E - T IJ.S
en donde AE de nuevo es igual a fl.Q como en el ejemplo previo. Por tanto,
IJ.F = IJ.Q - TiJ.S
Si Tt.S es ms grande que AQ. sin embargo, t:.F debe ser negativa. Este hecho es
importante. El cambio de la energfa libre por esta reaccin espontnea es negativo,
lo cual quiere decir que el sistema reacciona como a su energa libre ms baja.
Este resultado es cierto no s610 en el sistema simple anterior, sino tambin para
todas las reacciones espontneas. Cuando un sistema puede bajar su energa libre,
ocurre una reacci6n espontnea:
Mientras que la energa libre noS dice si es posible o no una reaccin espon
tnea, no puede predecir la velocidad de la reacci6n. Un excelente ejemplo de
este hecho puede verse en el caso de dos fases del carbono -diaman te y grafito--.
El grafito es la fase con la menor energa libre, y el diamante, por tanto, deber
transformarse espontneamente en grafito. La velocidad es tan lenta, sin embargo,
que no es necesario considerarla. Los problemas de velocidad, tales como stos ,
se tratan en la teora cintica de la materia y no en el campo de la termodinmica.
6.6. Definicin me<:nica estadstica de la entrooa Ahora se considerar el sigo
nificado de la entropa. Tomemos una caja de dos cmaras, cada una llena con
un gas ideal monoat6nco, El gas A est en la cmara 1 y el gas B en la cmara
n. Quitemos la separacin entre las cmaras y los gases se mezclarn por difu
sin. Tales mezclas ocurren a temperatura y presin constantes, si los gases tienen
la misma temperatura y presin originales. No se hace trabajo ni se transfiere
calor a o desde los gases, por tanto, no cambia la energia interna del sistema
gaseoso. Este hecho est de acuerdo con la ley de conservacin de la energa (pri
mera ley de la termodinmica), la cual se expresa en la ecuacin siguiente:
dE=dQ+dW
dE=O
en donde dQ = calor absorbido por el sistema (gases)
dE .. cambio en la energa interna del sistema (gases)
dW """ trabajo hecho sobre los gases por los alrededores .
Como un resultado de la difusin ocurre un cambio fundamental en el sistema.
Que esto es cierto se puede juzgar del hecho de que se requiere un esfuerzo con'
siderable para separar una mezcla de gases nuevamente en sus componentes. Al
igual que el congelamiento del agua a temperaturas por debajo de OC la mezcla
de 101 gases es espontnea, o reaccin irreversible, y, como en todas las reacciones
,
irreversibles, la energla libre debe d ecrecer. La ecuaci6n de la energia Ubre esta.
blece que
dF= dE - TdS
Sin embargo, se demostr6 anterionnente que dE es cero y, por tanto ,
Una disminucin en la energa libre slo puede significar
~va. En o~~s palabras, la entropa del sistema ha aumenta~:e ~~ ~e~if~:
os gases. aumento en la entropa implicado en esta reacci6
po:t
n e
~na entropa de mezclado. Es s610 una de las fonnas de la e~t::Pf:on:;~ac07
ormas, sin embargo, tienen una cosa en comn Cuando 1 f' & as
aumenta, el, sistema se vuelve ms desordenado~ a entrop a de un sistema
d E~ el e~emPlo anterior, se ha considerado un desorden en la distribucin d
dOS cdases e tomos de gas, pero la entropa puede ser asociada tambin con e~
esoren en el movimiento de los tomos, con respecto a las direcciones y a las
magn tu d es de las velocidades de los tomos.
Como un ejemplo hipottico, consideremos que es posible introducir molculas
de gas en una cmara en tal fonna que todas ellas comiencen a viajar en la misma
direccin. y con la misma velocidad de un lado para otro entre dos paredes opuestas
de la ca.Ja. Las colisiones de las molculas unas con otras y contra las pa~es
producen rpidamente una distribuci6n al azar en las direcciones y magnitudes de
las velocidades moleculares . Este _cambiO irre~ersible desde el movimiento ordenado
al movimiento casual es acampanado necesanamente por un aumento en la entro-
pa. La pregunta que se presenta ahora es, por qu dos gases sin mezclar buscan
una distribuci6n casual? La respuesta descansa en el becho de que, al quitar la
se~aracin, cada tomo de gas es libre de moverse a travs de ambos comparrt
nuentos y tiene igual probabilidad de encontrarse en cualquiera de ellos. Una
vez que se ha quitado la barrera, es extremadamente pequea la probabilidad ele
que todos los tomos A se encuentren en el compartimiento A y, al mismo tiempo,
todos los tomos B se encuentren en el compartimiento B. Adems, la probabilidad
de que los tomos mantengan tal segregacin es ms remota an. Por otra parte,
la probabilidad de hallar una distribucin casual a travs de la caja es casi una
certeza.
Como un cambio de estado de baja probabilidad (dos gases en contacto sin
mezclarse) a un estado de alta probabilidad (mezcla casual) acompaa un au
mento de la entropia, parecerla que hay una estrecha relacin entre la entropa
y la probabilidad. Esta relacin existe y la expres primero Boltzmann, quien in
trodujo la ecuacin siguiente:
s = k log. P
en donde S es la entropa de un sistema en un estado dado, P es la probabilidad
del estado, y K es la constante de Bollztllann [1.38 X 10-1' ergios/grados (K)].
El cambio en la entropa (entropa de mezclado) resultante de mezclar loa
gases A y B puede ser expresado en trtlljnos de la ecuacin de BolLanan o :
IJ.S=S, -S, =klog.P, -klog.P,
P,
IJ.S = k log. -
P,
en donde SI = entropa de los gases sin mezcllU
S2 .". entropa de los gases mezclados


228 Principien de Metalurgia Firicc Lugal"e' Vucantu 229

PI" probabilidad del estado sin mezclar caras es dentro de 3 partes en 1012 de unidad. Tambin nos
P2 _ probabilidad del estado mezclado dad de hallar una distribucin conteniendo un nmero de dice que la probabUi
del rango anterior es casi nula. caras que quede fuera
La probabilidad de hallar a los tomos en e1 estado de sin mezclar, o segregado
Considrese de nuevo la caja conteniendo l I d
se calcula como sigue: La probabilidad de hallar una cara al lanzar ~ ~7..C a e tomos de gas A y B.
Sean V = volumen ocupado originalmente por los tomos de gas A i anloga a la probabilidad de hallar un tomo A en ':m:n:ru:.o:~a 1es exactamente
v~ = volumen ocupado origin~ente pOI los tODlos de gas B bin anloga a la probabilidad de hallar u nomo t B emIsma . a caja. Es tam-
V _ volumen total de la caja en la mitad Pot
tanto, m puede concluirse
b
que ambas formas atmicas ' cu ando .es
<-
.....u presentes .
en
Si se inltoduce un tomo de gas A en la caja sin divisin, la probabilidad d~ en gran n ero, uscarn una distribucin media en la cual los tomos estn distri.
v Si ahora se introduce un segundo tomo A en la caja la buidos uniformemente en la caja. Las variaciones de este valor medl
contrarl o en V A es A I
V (V IV) ( <_
probabilidad de ballar a ambos al mismo tiempo en VA es A X VA/V). Este pe qu e nas
- y l a pro b abilld ad de una mezcla experimentalmente ho no seriLU muy
_,_n al de lograr dos caras al lanzar un par de monedas, donde la mo el ad P d mog ea en extre-
pro blema es lUlu.uar dI' 1 ev a. ue e suponerse, para propsitos de clculo, que esta probabilidad
probabilidad de lograr una cara con cada mane a es / 2> pero para e par es de igual a uno. es
~ ~ _~. Un tercer tomo A reduce la probabilidad de hallar a todos los to-
X V . (V IV)' y si n es el nmero total de tomos de gas A, la probabi. Regresando a la ecuacin mezcla-entropia, a saber:
mosenAA A' A -d
lidad de hallar todos los 1Z L en V,L es (v.~/v)n,L. Ahora., SI se ana ~ un tomo de B
a la caja, la probabilidad de hallarlo en V R es (V B/ V ), y la probabilidad de hallarlo
P,
as = k log.-
en V , y al mismo tiempo hallar a todos los tomos A en V A' es (VA/V)I\A X P,
B Finalmente, la probabilidad de hallar a todos los tomos de gas A en V.\>
(VB/V).
mientras que todos los tomos de gas B estn en VB es en donde AS "". entropa de mezclado
k = constante de Bollzlllann
p1 c:I probabilidad del estado sin mezclar
p2 .... probabilidad del estado mezclado
en donde nA = nmero de tomos A Como resultado de las consideraciones anteriores, puede tomarse a P2 como la uni-
11
B
-= nmero de tomos B dad. Entonces,
Ahora es necesario considerar la probabilidad de la mezcla homognea. Debe
pensarse primero sobre el significado del tll "ino mezcla homognea. Un anlisis l
as = k log. - = -k log. P,
experlmental muy pIeciso podria posiblemente ser capaz de detectar una variacin P,
en composicin de la mezcla del orden de una parte en 1010, pero incapaz de detec-
tar una variacin ms pequea. En consecuencia y de una manera experimental, pero se ha demostrado ya que
una mezcla homognea no es una relacin perfectamente constante de tomos A
a B, sino una con una relacin que no vare lo suficiente del valor medio que sea
detectable. Tal mezcla es extremadamente probable cuando el nmero de tomos \ P, =(ir r:f"
es grande, como en la mayora de 100; sistemas reales, donde el nmero excede por en donde VA _ volumen ocupado orlgina1mente por el gas A
lo general de 1{)20 (10-3 moles, aproximadamente). La importancia de nmeros gran- VB .." volumen ocupado originalmente por el gas B
des en estadstica puede verse con facilidad en un caso un tanto anlogo: el de
lanzar monedas y contar el nmero que quedan "cara arriba". Si se lanzan al aire 11A -= nmero de tomos A

10 monedas juntas, puede demostrarse que la probabilidad de obtener 5 caras es de

, 11B = nmero de tomos B
0.246, mientras que la de obtener cualquier nmero en el grupo de 4, 5 o 6 caras I V - volumen total (VA + V B )
. es de 0.666. En esta forma, aun con 10 monedas, es aparente que el nmerO cer
cano a la distribucin media es bastante probable. Si se aumenta a 100 el nmero y, por tanto,
de monedas lanzadas, la probabilidad de hallar entre 40 y 60 caras es de 0.95.
Aumentando el nmero de monedas por un factor de 10 se aumenta claramente la aS=-klog. (VA)"A
V . (VB)"B
V
probabilidad de hallar una distribucin cercana a la media. Por ltimo, aumente-
m08 el nmero de monedas al hallado aproximadamente en un sistema de tomoS
real (10 20 ). En este caso, la distribucin media es 5 X 1010 caras. La probabilidad
de bal1ar un nmero de caras dentro de 3.5 partes en 1010 de este nmeIo es de . (
V
= - k Iag."#
)"A - f1:'
k lag. \ :
, )"B
0.999999999997. En otras palabras, la estadistica nos dice que la probabilidad
de hallar entre
50000 000 035 000 000 000
I
,
= _ knA lag. (V;) - knB log. (~)
y
49 999 999 965 000 000 000 I
 ,
230 Principios de Metalurgia Fwa
{ Lugaru Vacante" 231
Pero como hemos supuesto gases ideales a la misma temperatu:a y presin, los
volmenes ocupados por los gases deben ser proporcionales al numero de tom os
en los gases. En esta forma, tenemos

1
(A) (B)
ns_ Vs (e)
- --
n V Flc. 6.1. 'rTes PIlSO$ en el movimiento de u n
I lugar va.eante trav. de un erl.td
en donde n es el nmero total de tomos de ambas clases. Sin embar go, la relacin
l1 /n y 71 11& son las concentraciones qumicas medias de tomos A y B en la caja, qtue dIOS metales, por ejemplo, nquel y cobre, se difundirn uno dentro d 1
A 8 s se es coloca en contacto intimo y calient e otro
y as! podemos poner es bien conocido que los tomos se dilu d a a una temperatura elevada. Tambin
r1 ' n en en un metal puro Se han propuesto
nA VA I os mecanIsmos para explicar es tos fenmenos de difusin pe~o l d va-
-=-=C cin general ha sido el mecanismo de lugares vacantes.' e e mayor acepta-
n V
. La difusin en los cristales se explica, en trminos de lu are
menda que los lugares vacantes se mueven a travs de la red g ~ v~ca;tes, supo-
nB= VB =(1_0
~::f~:Z~:il:n~~ c~~Uales d~ los tomo de una posicin reticul~:ra O~~:~nElo pC~~c7~!~
n V
en donde e es la concentracin de A, y ( 1 - C) es la concentracin de B. La en- I

USI n por ugares vacantes se ilustra en la Fig 6 1
ilustran tres pasos sucesivos en el movimiento de un lugar vacant~. E~n ca~~
puede verse que ~l lugar vacante se mueve como resultado de un salto at . '
d d
:a::
tropa de mezclado puede expresarse ahora en trminos de concentraciones como I
dentro de un agujero desde la posicin reticular que bordea al agujero. Para h : :
sigue:
el salto, el to~o debe vencer la fuerza atractiva neta de sus vecinos sobre el lado
opu~to al aguJero. Por tanto, se requiere trabajo para hacer el salto dentro del
aguJerO. . o, c~~o puede enunciarse, debe vencerse una barrera de energa.
L~ energla suflcle~te ~ara vencer a la barrera la proporcionan las vibraciones tr-
nucas de. la red cnstalina. A mayor temperatura, m s intensas sern las vibracio-
= - knC log., C - kn(1 - 0 log., (1 - 0 n~s tmucas, y con mayor frecuencia se vencern las barreras de energia. El movi-
nuento de .los lugares vacantes a temperaturas elevadas es muy rpido y, como
Si ahora se supone que tenemos una mol de gas, entonces el nmero de tomos 11 consecuen cIa, el grado o velocidad de difusin aumenta con rapidez con el aumento
se vuelve igual a N en donde N es el nmero de Avogadro. Tambin k (constante en la t~mperatura. Ahora se derivar una ecuacin que proporciona la concentracin
de Bollzlllann ) es la constante de gas para un tomo; esto es: de equilibrio de los lugares vacantes en un cristal en funcin de la temperatura.
I ( . Supongamos ~ue en un cristal conteniendo no tomos h ay n~ lugares vacantes
R I reticulares. El numero total de lugares reticulares es en consecuencia n + n
k=- "O~'
o 1a suma de las posiciones ocupadas y desocupadas. Supngase que los lu gares
N
vacantes son creados por movimientos de tomos desde posiciones en el interior
en donde R es la constante de gas (2 cal por mol) y N el nmero de Avogadro. del cristal a posiciones sobre la superficie del mismo, en la manera mostrada en
Como zcsultado tenemos la Fig. 6.2. Cuando se ha creado un lugar vacante en esta forma , se dice que se ha
, formando un defecto de Schottky. Representemos por medio del smbolo w al tra-
kn=kN=R , , bajo requerido para formar un defecto de Schottky. Un cristal conteniendo n" lu
Escribimos entonces la ecuacin mezclado-entropa en su forma final I gares vacantes tendr en consecuencia una energa interna m ayor que la de un
cristal sin lugares vacantes por una cantidad nrw.
liS = - R[Clog., C+(I - 0 log., (1 - 0] La energa libre de un cristal conteniendo lugares vacantes ser diferente de
la de un cristal libre de lugares vacantes. Este incremento de energa libre puede
'.7.
LUlares vacantes. Los cristales metlicos nunca son perfectos; ahora se ser escrito como sigue:
cowpende bien que pueden contener muchos defectos . Estos defectos se clasifican
de acuerdo a unos cuantos tipos importantes. Uno de los ms importantes es cono- F" = E" - TS"
ddO como un lugar vacante. La existencia de lugares vacantes en los cristales fue en donde F" = energa Ubre debida a lugares vacantes
1
PI 7 LItada originalmente para explicar la difusin de estado slido en los cristales. E" -= aumento en la energa interna debida a lugares vacantes
Debido a la movilidad de los tomos y molculas de gas, es fcil comprender la di- S" "'" entropa debida a lugares vacantes
furi6n gaseosa, pelO es ms difcil de alcanzar a comprender el movimiento de los pero, de acuerdo con lo anterior
itomos en el tnterlo:r de los cristales. Sin embargo, es un hecho bien conocido
Uamado. tamblin yacio. o vacancia.. (N. ,del T.) 1
 ,

Z3Z Principien de Metalurgia Faica

Lugo.ret Vaeante. ZJJ
El problema presente consiste en mezclar b
clase, con un nmero total de ( n + n ) a m,n, ]o l'ptos de una clase con lJ de otra
" r zc aro en: tanto pod
guien tes sustituciones en la ecuacin entropa-mezclado : emos hacer 1a8 81-

n =no +n"
..
(8 ) (e)
(A'
ne. 6.2. crea cin d e UD lu gar vac a nte
c=c, _ n"

y asf
Fv = IZvW - TSv ( I - CJ =C, _-""","-
Ahora, la entropa del c ristal aumenta en presencia ~e los lugares vacantes por no + n"
dos razones. Primera, los tomos adyacentes a cada agujero estn menos restringi. en donde Cl' ~ concentracin de lugares vacantes
dos que los completamente rodeados por otros tomos y pueden , por tanto, vibrar [ Co = concentracin de posiciones reticulares ocupadas
una manera ms irregular o casual que Jos tomos removidos del agujero. Cada
;;gar vacante contribuye con una pequea cantidad a la entropa total del cristal. Si las cantidades anteriores se colocan en la ecuacin .... f I
Designemos la entropfa vibracional asociada con un lugar vacante por e l sm_ en .... op a-mezc ado, tenemos
boja $ . El aumento total en entropa que se origina de esta fuente es n vs, en donde Sm = - (n o + nlk [n" lo&. nI> + no I no ]
n es el nmero total de lugares vacantes. Aunque es importante una consideracin 110 + 111> tio + ti" 110 + nI> o&, " o + n"
d; esta entropa vibradonal en un completo tratamiento terico de los Jugares va-

I lo cual, despus de simplificar, se vuelve

cantes, se le omitir. en nuestros clculos presentes debido a que su efecto sobre el
nmero de lugares vacantes presentes en el cristal es de importancia secundaria. Sm = k[(lI o + nI IO!k (11 0 + nI - nI> lo~ nI> - no lo~ nol
La otra forma de entropfa que aparece en presencia de lugares vacantes es la
entropa de mezclado. La entropa de mezclado ya ha sido derivada del mezclado La ecuacin de energa libre para lugares vacantes puede escribirse ahora
de dos gases ideales, y se explesa por la ecuacin FI> = nl>w - SmT
Sm = S= - nk[Clog. C +(I - CJ log. (1 - CJI = n"w - kT[(n o + nI I~ (no + n,,) - nI' lo&e nI> - no lo,ge no!
en donde S". = entropa de mezclado
Esta energa libre debe ser un mnimo si el cristal est en equilibrio, esto es, el
n .,. nmero total de tomos ( nA + n B)
h. _ constante de Bollliirann nmero de lugares vacantes (n u) en el cristal buscar el valor que haga Fr un
mnimo a cualquier temperatura dada. Como resultado, la derivativa de Fl' con res.
C = concentracin de tomos A = n A,/n
pecto a nf' debe ser igual a cero, manteniendo la temperatura constante. En esta
(1 - C) = concentracin de tomos B = nBln f01llla
La. ecuacin anterior es aplicable directamente al problema presente si consi-
deramos el mezclado de puntos de la red, en lugar de tomos, en el cual hay dos ti-
dnl>
v
dF = w _ kT [(11 0 + 11,,) I
(no + nI
+ IO!k (no + n,,) - nl> ..!.. - 101* nI> -
11."
o]
pc16 de puntos reticulares: uno ocupado por tomos, el otro desocupado. Si hubiese
n. lugares ocupados y nI' desocupados, el estado sin mezclar corresponder a uno
en el cual una red de n. +
n l' lugares tiene todas las posiciones sobre un lado llenas,
y todas las del otro lado vacas. Esto es equivalente al problema de la caja, mostrado
esquemticamente en la Fig. 6.3A, en el cual hay dos compartimientos, uno lleno con
o = w + kT [IO!k I1v
110 + nI>
1
I
posiciones reticulares ocupadas y el otro lleno de posiciones vacias. En la Fig. 6.3B lo cual, Cuando se expresa en f01llla exponencial, se vuelve
se muestra el estado que conesponde en la caja.
_:.:n,--, = e - w/kT
no + nv
Generalmente se ha encontrado que el nmero de lugares vacantes en un cns-
tal metlico es ~uy pequeo cuando se le compara con el nmero de tomos
(nmero de lugares ocupados n . ). En consecuencia, la ecuacin anterior se puede
escribir en trminos de nvln., la relacin de lugares vacantes en el cristal.

-nv _-e -wlIcT

no
( A) (B'
en donde w _ trabajo para fonnar un lugar vacante
PIc. 6.3. llaJ.o&1a de UD erina! con una caja. (A) Lugares vacante. y tomo' en el estado
de le'cre,ado. Alomo. a la lz.quleTda, lugares vacante. a la derecba . ( B ) [,tado mezclado
h. ... constante de Bollzllla nn

I 234 Principios de Metalurgia Ffrica
Lugal'U VGCan~. 235
T _ temperatura, K +
n" "'" nmero de lugares vacantes
'fte> =- nJJ1ero de tomos
Si tanto el numerador como el denominador del exponente de la ecuacin anteno
son multiplicados ahora por N. nmero de Avogadro (6.03 X 10: 3), la eCuacin n~ ,
se alterar con respecto a la relacin funcional entre la concentracin de lugares
vacantes y la temperatura. Sin embargo, loas cantidades en el exponente corres_
pondern a la anotacin termodinmica estanrlar. Por tanto, sea
Q=Nw
R=kN

!!l' = e -Nw/NkT = e -QlR T

110
t
en donde QI = calor de activacin, esto es, el trabajo requerido para fonnar una
mol de lugares vacantes, en caloras por mol -TS
Fre. 6.4. Energin Ubre en funcin del nmero de lugare.
vacantel , n. en un criltal una
N ... nmero de Avogadro temperatura elevada
k ... constante de BoltZJIlanD
R = constante del gas = 2 cal por mol-I( gares vacantes a temperatura ambiente (4.45 X lo-a) corresponde a una sepa-
l racin media entre lugares vacantes del orden de 100000 tomos. Estas cantidades
y en consecuencia
muestran claramente el fuerte efecto de la temperatura sobre el nmero de lugares
vacantes.
-nv _-e -QART
1"
no Dos preguntas se presentan por s misma.s : primera, por qu deberla haber un
nmero de equilibrio de lugares vacantes a una temperatura dada y , segunda, por
El valor experimental para la energa de activacin pata la formacin de lu- qu cambia el nmero de equilibrio con la temperatura? La Fig. 6.4 contesta a la
gares vacantes en el cobre es aproximadamente 20 000 cal por mol de Jugares primera de estas preguntas en trminos de curvas de las funciones F~, n,lU, "'f
vacantes. Este valor puede ser sustituido en la ecuacin anterior en un intento de - TS ... como funciones del nmero de lugares vacantes n ~. En esta figura, se su-
determinar el efecto de la temperatura sobre el nmero de Jugares vacantes. Recur- pone a la temperatura cercana al punto de fusin. Mientras que el trabajo para for-
dese que R =: 2 cal por mol-K o mar lugares vacantes (n"w) aumenta linealmente con el nmero de lugares vacantes,
a concentraciones bajas el componente de entropa (-TS) aumenta con rapidez
~ = e -QfIRT = e -20 OOOJ1T = e- lO OOOIT con n",. pero con rapidez cada vez menor segn n n se hace ma"'for. Al valor mar-
"o I cado 11 1 en la figura, las dos cantidades 1l rW - TS se vuelven iguales y. a este
punto, la energa libre FfI' o suma de ( nvw -TS), es igual a cero. Para todos los
Al cero absoluto, el nmero de equilibrio de Jugares vacantes debe ser cero, pero valores de n ll mayores de n1' la energa libre es positiva, y para todos los valores
en este caso de n" menores de nI' la energa libre es negativa. Adems, en la regin de la ener-
gia libre negativa, se produce un mnimo correspondiente a la concentracin mar-
nv = e-JO 000/0 = e- = O cada n en la figura. Esta es la concentracin de equilibriO de los lugares vacantes.
"o La t'Fig. 6.5 muestra un segundo juego de curvas similar a los de la Fig. 6.4,
excepto que se supone que la .temperatura es menor (T11 < T ,) . El descenso en la
A 3001(, aproximadamente la temperatura ambiente temperatura no cambia la curva n w, pero hace a todas las ordenadas de la curva
_ TS ms pequeas en la proporci6n de T BITA' Como resultado, tanto la nI como la
""o2 = e-lO 000/300 = e- 33 = 4.45 x 10-15 n de la curva de la energla libre (F ) son desplazadas a la izquierda. En esta for-
e t' d ilib' d los lugares vacantes
ma, disminuyendo la temperatura, el nmero e equ no e d _ '. ( TS )
,
se vuelve ms pequeo a causa de que dismmuye e c 1 omponente e enuOpl - .
Sin embargo, a 1 300 " K. seis grados por bajo del punto de fusin,
6.8. Movimiento de lugares vacantes. Hemos detenninado que la relacin de equi-
nv =e-IOOOO/1350
no =e
-740
. = 6.1
x 10-4 _ 10 - 3
- brio de los lugares vacantes a los tomos a una temperatura dada T es
nv = e-QfIRT
En CODJeCUenc1a, justamente por debajo del punto de fusin hay poco ms o menoS
un Jugar vacante por cada 1 000 tomos. Mientras que a primera vista ste parece "o
ser un nWnero muy pequeo, la distancia media entre los lugares desocupados es en dcmde n" "'" nmero de lugares vacantes
t6Io alrededor de 10 tomos. Por otra parte, la concentracin de equilibrio de lu- no - nUmero de tomos

n6 Principios de Metalurgia F(rieo Lugare, V4Canu. Z37
,
donde p es la probabilidad de que un tomo
+ en ~ d d k POSea una energi i
que una ene.l.l!>'a a a q~. . es la constante de Bolt?;mann a gual o mayor
absoluta. La ecuacin antenor fue derivada originalm Y T es la temperatura
energa de tomos en un gas perfecto (Distribucin Be~te para la distribucin de
bargo, se ha encontrado ,esta misma funcin para pre~e~ann-MaXWell ). Sin em
, la distribucin de energia vibracional de los tomos con bastante precisin
en un slido cristalin
Como la funcin anterior es la probabilidad de q o,
'd
energa mayor que ] a requen a para un salto la prob unue bUid tomo
d dado te nga una
proporciona] a es t a fucl6
,a
n n. P ar tanto podemos ese 'b' ]
a desaltardbe '"
n, n 11" a ecuacin siguiente :
rv=Ae-qo/k T
en donde T,_ es el nmero de tomos que saltan por segundo al . .
lntenol' de un lugaI
vacante, A es una constante. qo' es la energa de activacin po, to (al
-TS , la barrera d e energI)
' ]...
a y k y T tienen e sIgnificado usual . S,' '""']
mo turade
..... o e numerader
como el denominador del exponente en la ecuacin anterior se multiplican or
F'II;. 6.5. Curva de la e~erlra Ubre para u~a temperatura menor que la de la Fig .. 6.4. Obsrvese nmero de Avogadro 6.02 X 1023, tenemos p N.
- .. uilibrio de los lugares vacantes, ha dlsml~uldo
que n" .1 n mero de ....

QI = trabajo para fonnar una mol de lugares vacantes

R "'" constante del gas (2 caloras por mol por K)
Sin embargo, nada se ha dicho 50bre el tiempo requerido para obtener un nmero
de equilibrio de los lugares vacantes. Este puede ser muy largo a temperaturas bajas
o muy rpido a temperaturas elevadas. Como el movimiento de los lugares vacan-
tes es ocasionado por saltos sucesivos de tomos dentro de los lugares vacantes,
es importante un estudio de la ley fundamental que gobierna a los saltos. Y antes
se mencion que debe vencerse una barrera de energa, mostrada esquemtica-
mente en la Fig. 6.6. cuando se hace un salto, y que la energa requerida es su-
ministrada por vibraciones trmicas. o calorficas, del cristal.
Si qo es la altura de la barrera de energa que un tomo, tal como el tomo
a en la Fig. 6.6, debe vencer para saltar dentro de un lugar vacante, entonces el
salto slo puede ocurrir si un tomo posee energa vibracional mayor que qo' Por
el contrario, si la energa vibracional es menor que qo' el salto no puede ocurrir
La probabilidad de que un tomo dado posea una energa mayor que qo ha sido
,
haUada como proporcional a la funcin e- qo / kT , O
p = const e -qo/kT
en donde Qm es la energa de activacin para el movimiento de lugares vacantes en
caloras por mol, y R la constante del gas (2 cal por mol "K) .
La constante A en la ecuacin anterior depende de cierto nmero de factores.
Entre stos se encuentra el nmero de tomos bordeando al agujero. Cuanto ma-
yor sea el nmero de tomos capaces de saltar, mayor ser la frecuencia del
saltO. Un segundo factor es la frecuencia de vibracin de los tomos. A mayor
grado de vibracin, mayor nmero de veces por segundo un tomo se acercar
al agujero, y ms grande es la probabilidad de efectuar un salto.
Consideremos la ecuacin anterior con respecto a un metal real. El valor de
A para el cobre es aproximadamente 1015 , y la energa de activacin Q",. 29 000
cal por mol. Si se introducen estos valores en la ecuacin proporcin de saltos, tene-
mos a 1 350 0 K (justamente por debajo del punto de fusin del cobre)
r \1 = 3 x 10 10 saltos/seg.
a 300 K (temperatura ambiente)
r \1 = 10- 6 saltos/seg.

La tremenda diferencia en la velocidad con que se mueven los lugares desocu-

pados cerca del punto de fusin. comparada con su velocidad a temperatura am-

1 biente. es bastante aparente. En un segundo a 1 350 0 K el lugar vacante se mueve

aproximadamente 30 000 millones de veces, mientras que a la temperatura am-
biente hay un intervalo entre saltos de unos loa seg, u 11 das. .
acantes es de Clerta impar-
En tanto que la proporcin de saltos d e ]os 1ugares v el' de
. " dos en conocer numero
tancra, nosotros estamos realmente mas mteresa al tiene un n-
sa! tos que el tomo promedio h ace por segundo cuando
. eli crist con
al a la relacin frac-
mero en equilibrio de lugares vacantes. Esta canlldad es gud altos par segundo
cional de lugares vacantes a tomos nJno veces el nmero e s
,
dentro de un lugar vacante, o
n, _Q RT
ra=-Ae m
no
FlG. 6.6. La banera de enalta que debe vencer un tomo para saltar al interior
de UD IUlar vacante
 ,
238 Pl"incipios de lUeralurgia F8c4
Lugaru Vacanlu 239
en donde To es el nmero de saltos por segundo hecho.s po!' un tomo, n,> es el n-
mero de lugares vacantes, na el nmero de tomos. Sm embargo, hemos visto que

,
o
en donde Q, es la energa de activacin para la fonnac1n de los lugares vacan. 1
tes. En consecuencia,
---0
La proporcin a la cual salta un tomo, o se mueve desde un lugar a otro en ,
un cristal depende as de dos energas: Q,> el trabajo para formar una mol de
Jugares es'vacantes, y Qnr. la barrera de energa que se debe vencer para poder mOver
una mol de tomos dentro de Jos lugares vacantes. Como las dos energas son adi.
6
tivas, la proporcin del salto atmico es en extremo sensitiva a la temperatura.
Esta misma aseveracin se puede hacer en fonna diferente. Se ha demostrado con
anterioridad que en el cobre la proporcin de lugares vacantes a tomos es alrede_ Ftc. 6.7. Luga~es intersticiales en un cristal cbic
dor de uno al millar a 1 350 K, mientras que a 300 K la proporcin es de una a
G G
o centrado en lal caras
5 X IOI~, aproximadamente; una disminucin por un factor de unos 1012 . Duran-
tomos cuyos tamaos son pequeos tal como carbo . .
te el mismo intervalo de temperatura , el nmero de saltos por segundo dentro Lo
, d . ' no, rutr geno, hIdrgeno y
de un lugar vacante disminuye por un factor de 10 1li , aproximadamente. Entre el oxigeno. s atomos e este tipo pueden ocupar algunas vece _:.
' , 'al s una pequcna fracClon
punto de fusin y la temperatura ambiente, la proporcin promedio del movimiento de los 1ugares mtersticl es en un metal. Cuando esto OCurre s di
.. s61'd'
so 1UClOn "al (E
1 a mterstiCl. ste asunto se considera con ms ' e 1',ce dque es1 una
atmico disminuye en esta forma por un factor de 102!'t en forma aproximada. Desde . .. . ampl u en e Cap.
un punto de vista ms simple, a 1 350 K los lugares vacantes en el cobre estn
0 8.) El otro, tlpo de tomo mterstlclal lo trataremos ahora: consiste de un tomo
separados 10 tomos aproximadamente, y los tomos saltan dentro de estos luga- que ocuparla normalmente un lugar reticular regular. En el caso de un metal
res vacantes a la proporcin de 30000 millones de saltos por segundo, poco ms puro como el cobre, tal tomo intelsticial sera un tomo de cobre. _El modelo de
I o menos; mientras que a 300 o K, los lugares vacantes estn separados 100 000
tomos, y los tomos saltan dentro de ellos en la proporcin de un salto en 11 das.
bola dura del plano {lOO} de un cristal c.c.ca., en la Fig. 6.8, muestra en fonna
evidente que los lugares intersticiales son demasiado pequeos para alojar un tomo
La discusin anterior conduce a una firme conclusin: las propiedades fsicas grande sin distorsionar mucho la red. Como consecuencia , mientras que la energia
del cobre que pueden ser cambiadas a travs de la difusin de los tomos de cobre de activacin para formar lugares vacantes en el cobre es un poco menor de 1 eV
pueden ser consideradas incambiables a temperatura ambiente. para la formacin de tomos intersticiales de cobre es probable que sea de unos
Se puede Uegar a conclusiones similares para otros metales, pero el grado del 4 eVo Esta diferencia en energa de activacin quiere decir que sern muy raros los

cambio depender del metal en cuestin. Por ejemplo, los lugares vacantes en el tomos intersticiales producidos por vibraciones trmicas en un metal, tal como el
plomo a temperatura ambiente pueden demostrarse, por clculos similares a los cobre. Esto se puede demostrar fcilmente por un clculo utilizando la misma
anteriores, que saltan a una proporcin de 22 saltos por segundo, aproximadamente,
con un espaciamiento medio entre lugares vacantes de alrededor de 100 tomos.
En consecuencia, se produce una apreciable difusin atmica en el plomo a temo
peratura ambiente.
6.9. Atomos intersticiales y pares de lugares vacantes. A continuacin del lugar
vacante, los defectos de punto ms importantes en un cristal metlico, son un
tomo intersticial y un par de lugares vacantes, o bivacancias. Consideremos breo
vemente el primero de stos.
Un tomo intersticial es el que ocupa un lugar en un cristal que normalmente
estaria desocupado. Tales lugares son los agujeros o posiciones intersticiales que
ocurren entre los tomos que quedan sobre lugares reticulares normales. Tal aguo
jero ocurre aun en la red cbica centrada en las caras compactas en el centro de la
celda unitaria, como se indica en la Fig. 6.7. Entre cualquier par de tomos que
quedan en las esquinas de la celda unitaria existe un agujero equivalente. En la Lugares
Fig. 6.7 se indica el agujero entre los dos tomos de la esquina a lo largo del borde intersticiales
_ett1cal frontal a la derecha. el tamao de 101 jlOmOl
Es necesario diferenciar entre dos tipos de tomos bsicamente diferentes q~e Fto. 6.8. El tamao del lugll" intersticial es mucho menor que
solventes
pueden ocupar estos lugares intersticiales. El primero de stos se compone e
 , -
246 Principio. de Met41urgia FkG , . LUfl4rea Vacante. 241
, e muestra el tomo , 'mtersticial como un ehcu lo rayado d .
ecuacin que la desarrollada al principio de este captulo para calcul ar la relacin supngase que es e emo s~ moviese a la derech eSlgnado POr el 51
de equilibrio de lugares vacantes a tomos (vase el Probo 12). tomO b a su posicin intersticial, como se rou a. Este movimiento e ~bolo 0. .
Mientras que los defectos intersticiales del tipo bajo consideracin no exist el tomO a regresara a un lugar reticular no~~ en la Fig. 6.98. En ~s:-Jaria al
normalmente en concentraciones suficientes en un metal para ser importantes en en la misma direccin haria un tomo inte .. ' Un movimiento """'te'; pr~so
les puede producir con facilidad en metales como resultado de dao por radiact~~ 1 fi '6'
movimiento, a con guracl n asociada con t
[ stletal fue
.
d yv<o
ra e c. Por este ti
OI de b

Las collsjones entre neutrones rpidos Y un metal pueden resultar en el desplaza_ mente a travs de ~a retfcula. Cualquier to::o =ttersti~ial
Puede moverse P~c~~
miento de litamos de sus lugares normales en ]a red . La remocin de un tomo una distancia pequena, y debido a que la dis, 16 erstlclal dado slo s.
desde su posicin reticular produce, por supuesto, tanto ~omos intersticiales como del tomo
in
terso
tictal ti
,este po de movimiento r ui
ors n de la d ' mueve
re es severa alrededor
lugares vacantes. Se ha estimado1 que cada neutrn rpIdo puede resultar en la
creacin de unos 100-200 lugares intersticiales y vacantes .
la distorsin retlcular
'aI
alrededor del defecto a1 heqacerel
ere POCa vienerga. El oo. d .1.,
exactamente equlv ente al observado en el m ovumento '. mo1 miento
de dll ms fcil "
Mientras que es difcil crear un defecto intersticial del tipo que estamos conside-
'8 do son muy movibles una vez que se producen. La barrera de energa para su rno-
Si se com bin a un par d e 1ugares vacantes
h d para h acerundf as s ocaciones .
pIe. se dice que se a crea o una bivacancia o par de e ecto de punto sim-
~~to es pequea y, en el caso del cobre, ha sjdo es~ada2 que es del orden de de estimar o medir la energia de unin de est ti lugares vacantes. Es dificil
0 .1 eVo En la Fig. 6.9 se muestra la razn para esta movilidad elevada. En esta figura clculos lo coloca a unos 0.3-0.4 eV en el caso d' 1 pObde defecto. Sin embargo un
se 5:upone que se est observando el plano {lOO} de un cristal c.c.ca. En la Fig. S.9A '. 'bdo 1
en equill os1ugares vacantes y las bivacancie coreEn . '
un metal donde estn
mente la relacin de bvacancias a lugares vac aSte se puede calcular' aproximada_
an s usando la ecuacin

o o o O o nd
",,-",V = 1.2ze
- 91!.
kT
, n,
o o b
O
e
o , donde ndll es la concentracin de las bivacancias z es el nmero de coordinacin
y qb es la energia de unin de una bivacancia. '

o o o O o
(Al PROBLEMAS
l . El calor
'C Dde fu sin
' del plomo. es de 6.2 cal!g
. y su tem~
... Ta tu Ta de fu'
Sln es de
327 , etenmnar el cambIO de entropla asociado con la solidificacin d

o o o o o gramo de plomo.
2. En la congelacin de equilibrio del agua
e un

(a) Aumentar o disminuir la energa interna del sistema (agua)? Expli-

o --o o
~
b
o
e
o quese.
(h) Aumentar&. o disminuid la entropa? Explquese

o o O o o 3. Supongamos que es posible sobreenfriar el agua a una temperatura T, para

que cuando el agua se congele el calor de fusin disipado sea capaz precisa-
(SI

,
(

o o o o o
o o --o ~ o ;,,;ct-+
~
Agua
sobreenhiada
o b e

o o o
(e 1 o o
te Aislante perfecto
Fu. 6.9. La ccmftcuracl6n asoc1ada COD UD homo intentic1al pl1ede moverte f4ctlJDell
a travs del cri.tal
I : eaer. A., y Bren, H ., Z. Physik. 145 161 (1956 ). Mdab and AlIoyl, Pb 1. !be Ins-
, CottreU, A. M., Varcan.ctt'. aRd OtMT PoRt Defech in Metal. aRd Alloy', P .. l. Tbe Inl-
U attUlI, A. H., Vac(:lncie. aRd Other Pame Defecta iR
thute at MetalJ:, I.ldon, 1956. tute al Hetab, London, 1958.
3 BuntiDtoD, H. B" Phll" Rev., 91, 1092 (1953).
 ,
142 Principio. de Metalurgia Fsica Lugoru Vacanl" 243

mente de llevar al hielo a aoC. Adems, dejemos que el proceso de congela_ tr============~
cin ocurra en un aislante perfecto.
Ca) En este proceso de congelacin, qu tan grande ser el cambio en la
Media mol de gas
energia interna? , ., Medi. mol d e II:U
_~ B
(b) Aument;;uCl o
di minuir la entroPla? Dlscutase l a respuesta en trminOs
s bl d
de la respuesta de la parte ( h) del pro ema prece ente .

el bielo obtenido al final del Probo 3 se regres a reversi-
4. Supngase ah ora que ori<rinal del comienzo d e1 P ro. b 3 d erntien
""" d o1o a Oe y
bJemente a s u ",ado
."...- 1 T 1
.. un enhiamjento muy lento, :regresar o a .' a temperatura de
1uego, ro edi an 8. Ca) Si se quita la separacin de esta caja cul T 1
sobreenfrianrlento original. de entropa asociado con el proceso d~ meZCI"d a magnitud del cambio
'1 1 b' a o resultante?
(b) COI:I ser e cam 10 correspondiente en energi 11b .
Cul es el cambio de entropa asociado con la fusin a OC? Es positivo
(a) es de 27"C? a re si la temperatura
o negativo?
(b) Ind ese el procedimiento para calcular el cambio de entropa asociado (e) Es un nmero importante este cambio en la energi 11br?
con ~ enfriamiento reversible del agua desde OC a T" Ser este cambio pararlo con el calor de congelacin, etc.). a e (esto es, com-
de entropa positivo o negativo? 9. Qu tan grande ser el cambio en energa libre si en 1 Pr b
de gas A ha sido 0.9 moles y la del gas B 0 .1 m~les? e o. 8, la cantidad
(e)
Tendr que ser positiva o negativa la suma de las entropas anteriores?
10. Ca) Determinar la magnitud de la energa interna asociad acon 1os 1ugares
Expliquese. vacantes en una mo1 de cobre a temperatura ambiente
(b) Hacer el mismo clculo para el cobre mantenido a 13"SooK 1
' o su fi Clente
"
para 1ograr el numero de lugares vacantes en equilibrio.
(e) Cul es l~ magnitud de la entropa correspondiente de mezclar a 1350-K?
(d) Si se .pudiese c~en~ar ~l metal en ,forma instantnea desde OOK hasta
1 350 K, qu dlsmmucln en energIa libre debida a la creacin de luga-
Gas ideal

I res vacantes se podra esperar si se le pudiese mantener a esta tempe-

Vacio
5. Esta figura representa una cmara aislada por dos lados con una separacin
removib1e que la divide en dos mitades. Se supone que el lado izquierdo de
la cmara ha sido vaciado, mientras que el lado derecho contiene una mol de un
gas ideal a condiciones atmosfricas estndar. S se quita repentinamente la
separacin
( a ) Cambiar la temperatura del gas? Explquese.
(b) Cambiar la entropa? Expliquese.
(e) S cambia la entropfa, indquese cmo se puede evaluar la magnitud de
este cambio.
6. El nmero de combinaciones posibles que se pueden lograr con un nmero de
caras igual a T es dado por la relacin algebraica
nC, = n'.
r! (n - r)!
Si se divide este nmero por el total de pennutaciones, el cual es igual a 2n,
el resultado es la probabilidad de obtener T caras en el lanzamiento de n mO-
ento
nea8S. Calcular la probabilidad de obtener 4, 5 o 6 caras en un lanza.m1
de 10 monedas.
7. Calcular la probabilidad de obtener un nmero de caras entre 8 y 12 en el
lanzamiento de 20 monedas.
ratura?
11. Del trabajo de Simmons y Balluffis se deduce que las energias de activacin
para la formacin de lugares vacantes en aluminio y plata son 0.76 eV y 1.09
eV, respectivamente. Los puntos de fusin correspondientes son 660C y 961C,
respectivamente. Calcular la relacin de lugares vacantes a tomos en estos
metales a sus puntos de fusin. Comparar las respuestas con las calculadas
para el cobre en el texto. Creen que hay una relacin significativa entre la
concentracin de lugares vacantes y la transformacin de un cristal para for-
mar un lquido?
12. Huntington o estima que la energia de activacin para formar un tomo inters-
tiMal en el cobre es de unos 4 eVo Cul es la concentracin de equilibrio de
estos defectos a 300 0 K y a 1 350 0 K? Cmo corresponden estos nmeros a los
relacionados con los lugares vacantes?
13. La energia de activaci6n para el movimiento de Wl tomo intersticial en el
cobre ha sido estimada tambin por Huntington como que es del orden de
0.1 eVo Supngase que el factor preexponencial A en la ecuacin de la veloci-
dad de salto para intersticiales es la misma que para lugares va~~es, que
es 101~ seg-1, y estmese la frecuencia de salto de Wl tomo interstiCial a temo
pera~ra ambiente. , . . _ OOK Es
14. Calclese ahora la frecuencia de salto de un atomo mterstiClal a 4 .
" b" experimentales que
esta Proporcin de saltos conSIStentes con las o servaclOnes
indioan que los intersticiales son movibles a esta baja tempera~ra? . D
15. Calcular la relacin de la concentracin de lugares vacantes a blVnfriaganCl ", 'a
V S e a brusc .
el cobre a 350K y a 1350 0K suponiendo qB = 0.25 e. I se fr ciD
Dlente el cobre desde 1 3500K ~ 300 o K, es razonable esperar que una ac
apreciable de defectos de punto sean bivacancias 'l
: Simmonl, R. O. y Balluffi, R. W., Phy . R.nI_ 117 52, 160 (1960).
Hunt1n,ton, H. B., Phy., Rev., 91 1092 ( 1953 ).
 'l.1. Energa almacenada del trabajo ~n mo.
Cuando se defonna plsticamen_
te un metal a temperaturas que son bajas en relacin con su punto d fu '60
dice que el met al es tTa baJa
' do en friN e SIla temo
o. o se puede expresar con exactitud , se
peTatora que define el lmite superior de la zona de trabajo en frie, puesto que

vana tanto con la composicin como con la cantidad de deformacin. Una reg1a
emprica aproximada es suponer que la deformacin plstica corresponde al trabajo
en fro si ste se efecta a temperaturas menores de la mitad del punto de fusi6n
medido sobre una escala absoluta.
La energa gastada en el trabajo en frio aparece, en su mayor parte, en forma
de calor, pero una fraccin limitada se almacena en el metal como energia de defor.
maci6n asoctada con diversos defectos reticulares creados por la defonnacln. La
cantidad de energa retenida depende del proceso de deformacin y de un determi.
nado nmero de orras variables, por ejemplo, composicin del metal y temperatura
de deformacin. Cierto nmero de investigadores han indicado que la fraccin de
energa que permanece en el metal vana desde un pequeo porcentaje basta algo
como el 10% . I:..a Fig. 7.1 muestra la relacin entre la energa almacenada y la
cantidad de deformacin en un metal especifico (cobre poUcristalino, 99.999 % de
pureza) paza un tipo de deformacin especfica ( deformacin en tensin). Los datos
IOn del trabajo de Gordon1 y muestran que la energa almacenada se incrementa
COn el aumento de la deformacin, pero en una proporcin decreciente, de manera
que la fraccin de la energa total almacenada en el metal disnnuye con el au-
mento en la deformacin . El ltimo efecto se muestra por una segunda curva
trazada en la Fig. 7.1.
El valor mbimo de la energa almacenada en la Fig. 7.1 es slo de 6 cal por
lIlol, lo cual representa la energa de deformacin dejada en un metal muy puro
despus de una deformacin moderada (30% de alazgamiento ) a temperaNra amo
biente. La cantidad de energa almacenada puede ser aumentada grandemente por
el aumento en la severidad de la deformacin por el descenso de la temperatura
1de def ounacin, y por el cambio del metal puro ' en una al eacin . En174%
esta forma,
Ag) a
las virutas de metal formadas al taladrar una aleacin (82.6% Au -ten!d de enero
a tetnJleratura del nitrgeno lquido, segn informes,! tienen un con o
da almacenada de 200 cal por mol. d f rmadD pls.
Considetemos la naturaleza de la energa almacenada deeJJan~:ro de disloca.
~a. Se sabe que el trabajo en fro aumenta notablemente
: Cotdon, P., Traflt. AIME, %83 (1955), P&,. 1043.
G~t1dd, P . Y Beve:, M. B., Acta Mn:., 4. (1956), PII" 433.
 I

246 Principio&' de Mdolurgia F8ca . Recocido %47

o general a la condICIn de recocido como r I
por l I oOd d d d esu tado de
debido a la comp e]l a e esta o de trabajado en fria una sola reaccin sim
15 edanes diferentes , cuyo efecto total es el de . Ocurre cierto. pIe,
rea I tal recuperar u numero de
Fraccin de cncrgfa ;l la pOseda por e me antes que fuese trabajad fri na condicin equival
~ almacenada ciones implican alguna forma de movimiento atmi~ en o. Muchas de estas ente
, ..nr tanto. extremadamente sensibles a la temper.tu' o de lugares vacantes reae:.
, ,- de al gonas de I as re acci ones puede ser expr d ra. En. efe. c 0, el grado d
, Y50n
esa o COmo u I e teac_'
- d' t
pie sinrllar a I a escn a con anterioridad pata el mo na ey exponencial im-
En consecuencia, calentando un metal deformad vimIento de lugares
5 EDergIa almacenada .....octdo. o se apresura su reto.... o vacantes .
..,.... ... al estado
d' r
1.3. Relevadn de la energa almacenada. A. rav s del est dO
o d, la energa al macena d a, puede obtenerse mO fo un 'CO 1 n vaHo
ud 10 de la rel.......cl n
O 10 20 30 40 oCurren segn un metal trabajado en fro regresa sa e las reacciones que
Porcentaje de alargamiento mtodos bsicos diferentes por los que se efecta 1: r:~vest~do original. Hay varios
, indicarn con brevedad dos de los mtodos ms un aCin de energia. Ahora se
Flc. 7. 1. Energfa almacenada del trabajo en fro y fraccin del trabajo total de defonnacl6n d t . portantes En "'1 rl
todo de recoCt o anuo ernllCO, el metal trabajado en frio se ." P mero. el m-
que queda como eReTl;!a Almacenada en cobre de gran pureza, grafit'ada en funcin del
alar:amlento en tensin. ( Datos de Gordon P., Tran . AIME, 203, 1955, Pg. 1043) desde una temperatura ms baja a una ms elevada la .callen.ta continuamente
se determina en funcin de la temperatura. Una fo~a liberacl~n de la energia
mide la diferencia en potencia requerida para cale t d del reCOCIdo anisotrmico
dones en un metal. Un metal recocido blando puede tener densidades de disloca
misma velocidad. Una de las dos probetas es ttab n. a~ os probetas similares a la
cin del orden de loe a 108 cm!, y los metales excesivamente trabajados en fria Ja
recocido, en tanto que la otra sirve como un estn: a en fro antes del ciclo de
pueden tener lO l~, aproximadamente. En consecuencia, el trabajo en fro es capaz
el ciclo de calentamiento, la probeta trabajada en ~r y ~o se la ?eforma. Durante
de aumentar el nmero de dislocaciones en un metal por un factor tan grande como
10000 a 1 000 000. Como tales dislocaciones representan un defecto del cristal con calor y bajan la fuerza requerida para calentarla en c:~ re reacclones que liberan
una defonnacin reticuJaI asociada, el aumento en la densidad de las dislocaciones para calentar la probeta estndar Mediciones de la dif P~ctn con la requerida
nan una evidencia directa del gr~do a que se libera a1erenCla en potencia proporci~
aumenta la energa de defonnacin del metal. 72 c or en la probeta en Ir! La
La creacin de los defectos de punto durante la defonnacin plstica se reconoce Fig. . muestra una curva de recocido anisotrmico t feas a o.
tambin como una fuente de energa retenida en los metales trabajados en fro . mente puro (99.97% de cobre). Es notable que se IiberaPal ' p~ cobre comercial
Se ha descrito ya un mecanismo para la creacin de defectos de punto en un cris slo un poco ms elevadas que la temperatura ambO te gunLa c or a te~peraturas
d len. importancia de esto
tal. En el Cap. 5 se mencion que una dislocacin helicoidal que corta a otra igual y deI m xlm o pronunCIa o que aparece en la curva se dis tid '
El otro 't d d dO I I ,r cu o ahora
puede ser capaz de generar una fila compacta tanto de lugares vacantes o inters- me o o e estu lar a iberacin de energa implica el recocid .. t .
ticiales CO::DO de corrimientos, dependiendo el tipo de defecto del punto producido Aqu, se mide la energa liberada mientras se mantiene a I be o ISO mico.
pe ato t L Fi a pro ta a una tem-
sobre los vectores de Burgers relativos de las dislocaciones intersectantes. Como la r . ra .cons a~te. a g. 7.3 es representativa del tipo de curvas obtenido en un
energa de deformacin asociada con un lugar vacante es mucho ms pequea que reCOCl?O lsotrnllco. El dato~ para esta curva particular fue obtenido con la ayuda de
la asociada con un tomo intersticial, puede suponerse que se formar mayor n- ~n. mlcrocalonmetro con una sensitividad capaz de medir un flujo de calor tan
mero de lugares vacantes que tomos intersticiales durante la deformacin plstica. aJO como 0.003 cal por hora.
FI Ta~to la curva del recocido anisotnnico como la del recocido isotnnico de las
'1.%. Relacin de la eDergla Ubre a la energa de deformacin. La energa Ubre gso .2 y 7.3 muestran una mxima correspondiente a una gran liberacin de
de un metal deformado es mayor que la de un metal recocido en una cantidad aproo energ a. Las probetas me t a Iografi cas preparadas para muestras que han sido reco-
ximadamente igual a la energa de defonnacin almacenada. Mientras que la defor-
macin plstica aumenta ciertamente la entropa de un metal , el efecto es pequeo
comparado al aumento en energa interna (la energa de defonnacin retenida).
150
El trmino _ TS en la ecuacin de energa libre puede, por tanto, ser desestimado
y el aumento en la energa libre igualado directamente a la energa almacenada. 100
Por tanto
F=E- TS 50

se vuelve O
O 100 200 300 400 500
F=E Temperatura. en -c
en donde F es la energa libre asociada con el trabajo en fria, E es la energa ~e - ~. 7.2. Curva d e recocido anisotl'rmico. Cobre electrolltico. (Por Clareb-roug,
H . .M Hu......
0--
'
defonnacin interna, o almacenada, S es el aumento en entropa debido al trabajo _ ve., M. E., y West. G. W., Proc. Roy. Soco Londre., 23lA, 1955. Pi,. 252)
en fria. y T es la temperatura absoluta. (l~~uep,b.fOu...g!" H. M., Hargreavel. M. E., Y West, G. W., Proc. Roy, Soco (LoDdrel), ,U:J2
Puesto que la energa libre de los metales trabajados en fria es mayor que la de , g ......,
Ca
10& metales recocidos, se pueden ablandar espontneamente. Un metal na retorna Mor P., Tran . AIM,E, 203 (19S5), Pir. 1043.
 ,
Z4S Principios de Metalurgia Fica
Recocido 249

, o..... ,

. 2.0 200.9 C
AlargamieDto 17.7% -, Rcsi&tivtdad
2

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~ E
.~

~~
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o O.4

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b
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O
O 2 4 6 8 <l
Tiempo, en horas
~
"
.,O fl..-'

Fu;:. 7.3 . Cun'a de recocido isotrmico. Cobre de gran pure'ta. (Por Gordon, P., TNns. l-2 100
ArME, 203, 1955. Pg. 1043)
.=a ,
~~

O
~

cidas por cualquiera de los mtodos muestran que dentro de la regin de liberacin
mxima de energa ocurre un fenmeno interesante. Estas grandes liberaciones
, ge .L
~ O 200 400 600 BOO
de energa aparecen en forma simultnea con el c recimiento de un juego del todo Q
Temperatura, en C
nuevo de cristales esencialmente libres de deformacin que crecen a expensas de
Jos cristales muy deformados originalmente. El proceso por el cual ocurre esto ... 7.4. Curva de recocido anisotrmico para nquel trab ajado en f lo
..o. f. h d r . Las curvu en I
se denomina recristalizaci6n y puede entenderse como un realinearn:lento de tomos ""'e
pa.. superior de la IlI:ura se .II..n tr aza o tambin para m ostrar.1
. . . . . f
e ecto e la tem"",
d
dentro de los cristales COn una energa libre m s baja. d, recocido sobre la dureza y r eSl 9t lVldad adICional del metal (""' t b I .'"
W . ....., ra a o de Clarebrou~"
H. M., Hargrea ve., M. E . Y esto G . W., Proc. R oy. Soc., Londres, Z32A. 1955. Pir. ~2.)'
Mientras que la principal liberacin de energa de las curvas de las Figs. 7.2
y 7.3 wnesponden a la recrlstaHzaci6n, ambas curvas muestran la energa que es
liberada antes de la recristalizaci6n. A este respecto se han trazado esquemtica- metal policristalino defonnado exhiben lineas de difraccin que no son agud as, SInO
.
mente Uneas de puntos sobre ambas curvas para delinear la porcin de recristali- ensanchadas , de acuerdo con la naturaleza complicada de las tensionec; y deforma-
zacin de la liberacin de energa. El rea bajo cada curva slida que queda a la ciones residuales que permanecen en un metal policristalino a continuacin del
izquierda y por encima de las lneas de puntos representa una liberacin de energa trabajo en fro.
no asociada con la recrlstaUzacin. En la curva de recocido anisotullico, la libe- En el periodo de recupeyacin del recocido, las propiedades fsicas y mecnicas
racin de la energa de defollllacin comienza a temperaturas muy por debajo de que sufren cambios como resultado del trabajo en frio tienden a recuperar sus
aquellas a las cuales comienza la recristalizacin. Similarmente, en la curva de reco- valores originales. Por muchos aos, el hecho de que la dureza y otras propiedades
cido isotmlco la liberacin empieza al comenzar el ciclo de recocido y casi se podan ser alteradas sin cambio aparente en la microestructura, segn lo manifiesta
completa antes de comenzar la recdstalizacin. La parte del ciclo de recocido que la recrlstalizacin, fue considerado como un misterio. El hecho de que varias pro-
ocurre antes de la recristaUza::in se denomin a recuperacin. Debe reconocerse, sin piedades fsicas y mecnicas no recobran sus valores a la misma velocidad indica
embargo, que las reacciones que acunen durante los periodos de recuperacin son la naturaleza complicada del pYoceso de recuperacin. La Fig. 7.4 muestra otra
capao-s de continuar durante el progreso de la recristalizacin ; no en las regiones curva de recocido anisotrmico correspondiente a la energa liberada en ruque!
que ya se han recrlstalizado, sino en las que todavia no han sido convertidas en policrlstalino trabajado en fro cuando se le calienta. La Clesta en el punto e de-
cristales nuevos. Las reacciones de recuperacin sern descritas en la siguiente fine la regin de la recristalizacin. La fraccin de energa liberada durante la
seccin. Primero, sin embargo, es necesario definir el tercer perlado del recocido recuperacin en este metal es mucho mayor que la del ejemplo de la Fig. 7.2. Sobre
-credmiento del grano--. El clecimiento del grano ocurre cuando se contina el el mismo diagrama han sido trazadas curvas que indican el cambio en resistividad
recocido despus de que se ha completado la recristalizacin. En el crecimiento del , y en dureza en funcin de la temperatura de recocido. Obsrvese que la resistivi-
grano, ciertos granos recrlstalizados continan creciendo en tamao, pero nica- I dad se recupera casi por completo antes del comienzo de la recristalizacin. Por otra
mente a expensas de otros cristales que deben , por supuesto, desaparecer. Parte, el cambio principal en la dureza ocurre simultneamente con la recristallza.
los nes periodos o etapas del recocido -recuperacin, recristalizacin y cre- dll de la matriz.
cimiento de grano-- ban quedado definidos . Ahora se considerarn algunos de los
7.5. Recuperacin en cristales simples. La complejidad del estado de trabajado en
aspectos importantes de cada uno de ellos. frio est relacionada directamente a la complejidad de la deformacin que lo pro-
1.-4. Itt... uperacin. Cuando un metal es trabajado en fro, se producen cambi~s duce. En esta forma la distorsin reticular es ms sencilla en un cristal simple
deformado por cornrr:iento fcil que en un cristal simple deformado por co~ento
1
en casi todas su s PIOpiedades fisicas y mecnicas. El endurecimiento por trabaJO
aumenta la. solidez, dureza y resistencia elctrica, en tanto que disminuye la duc- m.lltlple (deslizamiento simultneo sobre varios sistemas), y la distorsin reticular
n11dad. Adems, cuando se estudia un metal deformado plstic amente emPleand: &er todavfa ms severa en un metal policristalino que debe soportar deformacin
_ tp icada a causa de su propia natuIaleza.
tcn1cu de difracdn de rayos X, se encuentra que las reflexiones de rayos X o
~ - tal . ' il (d-_ Il~ " .... iento sobre un
tenida. son caractersticas del periodo de trabajo en fro. Los diagramas de Laue 10)
Si un o.;l.I.ti SJmple es deformado por corrimiento f ac ~.~.

de 101 crlstaIes simples defOlmados muestran astensmo pyonunclado cOllespondien- o Plano) en tal manera que no flexione a la red, es bastante poSlble rec~:
te a lu curvaturas reticulares. Similarmente, las fotografas de Debye-Scherrer de ~ por completo su dureza sin la recristalizacin de la probeta. En et:ec~o. es fg ' cil
~""Dlente " 56!o por coITlJDlento a ,
lDlPOsible recrlstaJizar un cristal deformado
 I

250 Principios de Metalurgia Frico

, Recocido Z51
Carga t"eaplieadn despus I 1 efecto de la temperatura sobre la velOcidad d
de medio m.irr.uto
sobre e
d mostrarse que l a recuperacl'6 n en los cnstale ed recupera el'6 n. En efecto p
E de. ~o simple puede ser expresada en tnninos de ~n e zinc deformados POr 'co u~_

.
~
E 600

400
o Carga reapllcada de'puh
de un dia
=enius, de la fonna
1
a activacin simple, o ley r;;:
-=Ae- Q / RT
~
- T
.. 200
~ donde -r es el tiempo requerido para recuperar una fr .
,ncln total del lmite de fluencia: Q la energa de aC~6n dada de la recupe.
o oL_-5J..0---C'0"0-~'5'-;0:- .. "versal del gas; T 1a temperatura absoluta' A una conaCtivaci6n
t
, R 1a constante
Alargamiento, en porcentaje un, . ' s ante.
Supongamos ahora que la reaCCIn ha prosegw"do en 1 "
temperaturas diferen tes. E ntonces tenemos a lTUsma exte nSI'6n a dos
FU;:. 1 .5. Recuperacin del lnile de Ouencia de un cristal
de :tlnc limpie a temperatu.ra
:unbiente. ( SeKn Schmid, E., Y Boas. W., KTislUp/.astizitiit,
Juliu$ Springer, Berlin, 1935)
Ae- Q/RT'71 = Ae- Q/RT'71
a~ si se le calienta a te~peraturas tan elevadas como las de punto de fusin. La I lo cual equivale a
Fig. 7.5 muestra esquemticamente una curva esfuerzo-deformaci6n para un erist 1
simple de zinc sometido a tensin a temperatura ambjente donde se deforma p~r
deslizamiento basal. 71 e- Q /RT , _ Q(...!.._.!..)
Supongamos que el cristal fue cargado originabnente hasta el punto a y entono -- - RT T
- -Q/"RT -e "
ces la carga fue removida. Si se vuelve a aplicar la carga despus de un corto pe- 72 e I

riado de reposo (alrededor de medio minuto), no fluir plsticamente hasta que

el esfuerzo de tensin casi alcance el valor obtenido justo antes de suprimir la De acuerdo con Drouard, Washbum y Parker, la energa de activacin Q 1
carga en el prlmer ciclo. Sin embargo, hay una disminucin definitiva en el es- recuperacin del punto de fluencia en el zinc es de 20000 cal/mol. As p:ra a
fuerzo de tensin al cual comienza a fluir el cristal la segunda vez. Este esfuerzo
cristal d e 7.1I1C n un
,sornen'do a tensl'6 n se recupera un cuarto de su lmite de 'fluencia
de defOlwacin plstica seria igual al obtenido al final del ciclo de tensi6n previo, original en 5 mm a OC (273 K), podra esperarse que la misma cantidad de recu-
slo si se le descarga y vuelve a cargar sin prdida de tiempo. En esta fonna, la peraci6n a 27C (300 0 K) tomara
recuperacin del J(mite de fluencia comienza rpidamente. El lmite de fluencia
puede recuperarse por completo en un cristal de zinc a temperatura ambiente en el -20000(' ,)
perlado de un da. Esto se muestra por el tercer ciclo de carga en la Fig. 7.5. Este 71 = Se 2 213 - 300 = 0.275 mn
diagrama de tensi6n-deformaci6n indica un hecho bien conocido: la velocidad a la
Por otra parte, a -50C (223K)
cual se recobra 1sottmicamente una propiedad es una funci6n decreciente del tiem-
po. La Fig. 7.6 ilustra. de manera grfica, este efecto trazando el lmite de fluencia
de los cristales de zinc deformados, como una funci6n del tiempo para varias tem- 71 = 25000 min o 17 das

peraturas diferentes de recuperaci6n. En este caso,5 los cristales fueron deforma- "

d08 plsticamente por corrlmiento fcil a _50C y recocidos en forma isotnnica 7.6. Poligonb:acin. En la seccin precedente se ha descrito cierto fenmeno de
a las temperaturas indicadas. Obsrvese que la velocidad de recuperacin es mucho la recuperacin asociado con una forma simple de deformacin. La recuperacin
ms rpida a + 10C que a -2QC. Esto confirma nuestras observaciones previas en este caso se considera primordialmente un asunto de dislocaciones por exceso
aniquilador. Tal aniquilacin puede ocurrir al juntarse dos segmentos de disloca
...- 50 cin de signo opuesto (esto es, bordes negativos con bordes positivos y helicoidales
, -20C de mano izquierda con belicoidales de mano derecha). No se han determinado los
e detalles de este proceso, pero es probable que ambos mecanismos de deslizamiento
e y ascenso estn implicados.
e-
40
Otro proceso de recuperacin recibe el nombre de poligonizaci6n. Este ~ en-
- Limite de fluencia original cuentra asOCiado con cristales que han sido flexionados plsticamente. D;bldo a
=
] 30 -L.__
_de__ los_cri&tale&
_________ _ que el haz de rayos es reflectado por los planos curvados, los cristales f1eXlonados
u dan fotografas de Laue con puntos alargados o astenados. (Vase el Cap. 2.) ~u
I chos lrlvestigadores
. . '
G han demostrado que los puntos
d e Laue Para cristaJes flexJ.Q-
n.ados asumen una estructura fina despus de un recocido de recuperaci6n (u~ r~
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Cid? o que no recristalice a la probeta). Esto se muestra esquemticamendte en :ristai
Tiempo de recuperacl6n, en minutos
fI..7' en don de 1a fi gura de la izquierda representa al d"lagrama de Laue de UDus el
Fu;. 7.6. Recuperacin del lmite de Ouencia de 101 e rl stales d e::r. Inc Irop IC' 11 do. temperaturas
diferente . (De 101 datos de ~ouard, R., Watbbum, J., y Parker, E. R., Tran..
AIME
enonado antes del recocido y la figura de la derecha el diagra~a 1 eS~eforma_
. e ad a uno de los puntos
,
reCOCido
. ' " dos , de los cnsta es
alargados, o astena
lIn, 1953, P6,. 1226)
Coh
Drouard, R., Washburn, '., y Parker, E. Ro, Tran . AlME. 191 (1953), P'g. 1226. n, R. W., Prog. in M~tal PhY8., 2 (1950), P6g. 151.
 ,
252 Principios de Metalurgia Fico

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(A) (B) e
FII:;. 7.7. Diagrama esquemdCQ de Laue mostfando cmo la poligonlzaci6n h
reflexiones de rayos X astenadas en una serie de puntos separados. El diagrama d alimenta las
,
1
corresponde a reflexiones desde el cristal simple flexionado; el de la derecha e a iZquiet'da e
.
mismo cristal despus de un reCOCido que ha poligonizado al ctistal
COrresponde al 1
r
FrG. 7.9. Explicacin sencilla mostrando po \!
de borde corresponde a un estado ms b' Id qu u~a formacin verlleal de dblO('aclone.
dos es reemplazado por un juego de diminutas reflexiones agudas en el cristal
las mismas dislocaciones, todas sobre un ~l:noC dene' l~ de ~etormacI6n, que una fOTma cl6n de
recocido. (A) y (8) correspondeD a los esfuenos de tomsi6n ye des zam e""to limpie. LAt lel ras T y e en
En la fotografa de Laue, cada punto o mancha corresponde a la reflexin e compru n asociados con cada cU,loelc:ln
desde un plano reticular especfico. Cuando se expone un cristal simple al haz de
rayos X de una cmara Laue, se obtiene un nmero finito de puntos con una la manera sugerida en la figura. La configuracin de la dislocacin en la Fi
fonnac1n sobre la pelcula caracterstica del cristal y sus orientaciones. Si un 7.SA es una energfa de deformacin elevada. En la Fig 78" .
di d i . . <;1 se muestra una
haz de Laue se coloca sobre el lmite entre dos cristales, se observa una formacin ~POSICl n e a llllsma dislocacin que posee una energia de deformacin ms
de puntos doble, cada una es caracterstica de la orientacin de su respectivo cristal. baJa. En este caso, el exceso de dislocaciones de borde se encuentra en formaciones
q~e corren en una direccin normal a los planos de deslizamiento. Las configura_
Adems, si los dos cristales tienen orientaciones casi idnticas, como es el caso
CIones de esta naturale.za co~stituyen lmites de grano de ngulo bajo. ( Vase el
cuando el limite es de ngulo pequeo, los dos diagramas de formaciones casi coin-
Cap .. 5.) Cuando las dislocaclOnes de borde del mismo signo se acumulan sobNl
cidirn, y la fotografa mostrar un juego de puntos dobles estrechamente espacia- el ~JS~O plano de deslizamiento, sus campos de deformacin son aditivos~ como
dos. Finalmente, si el haz de rayos X cae sobre cierto nmero de reas cristalinas
se mdica ~n la ~g. 7.9A en donde la naturaleza local del campo de deformacin
muy pequeas, cada una separada de sus vecinas por lmites de ngulo bajo puede de cada dislocaCl~n es sugerido por la letra apropiada, e para compresin y T
esperarse un diagrama tal como el de la Fig. 7.7B. Es evidente que, cuando se recue- para te~si6n: ObVIamente, .las regiones justo por encima y por debajo de los planos
ce un cristal flexionado, el cristal curvado se descompone en cierto nmero de de deslizanuento en la Fig. 7.SA son reas de intenso esfuerzo de tensi6n y de
pequeos segmentos cristalinos ntimamente relacionados. Este proceso ha recibido compresin, respectivamente. Sin embargo, si se disponen las dislocaciones en una
el nombre de poligonizaci6n. 7 secuencia vertical (perpendicular al plano de deslizamiento), como se muestra en
El fenmeno de poligomzacin puede explicarse tambin con dibujos tales como la Fig. 7.SB , los campos de deformacin de las dislocaciones adyacentes ~e cancelan
los de la Fig. 7.S. La figura de la izquierda representa una porcin de un cristal parcialmente unos a otros, pues la deformacin de la tensin en la regin por
flexionado plsticamente. Para simplicidad, el plano de deslizamiento activo se ha debajo del plano extra de una dislocacin traslapa el campo de deformacin en
supuesto paralelo a la superficie superior e inferior del cristal. Un cristal defonnado compreSin de la dislocacin ms baja siguiente. Esta disposicin se muestra es-
plsticamente, como se muestra en la figura, debe contener un exceso de disloca- quemticamente en la Fig. 7.9B.
ciones de borde positivas que quedan a lo largo de planos deslizantes activos en Adems de bajar la energa de deformacin, el reagrupamiento de las dlsl~
I caciones de borde en limites de ngulo bajo tiene un segundo efecto importante. Este
constituye la remocin de la curvatura reticular general. Como resultado de la
~

J.
poligonizacin, los segmentos cristalinos que quedan entre un par de limites de
1 L J. ngulo bajo se acercan al estado de cristales de energia libre con planos sin curvar.
J. L J.
1 J. J. Sin embargo, cada cristalito posee una orientacin ligeramente diferente de la de
.
J.
L

1
J.
J.
t
J.
t sus vecinos debido a los lnites de ngulo bajo que separan a unos de otros. Cuando
un haz de rayos X incide sobre la superficie de un cristal poligonizado, el haz cae

(A) (B)
" sobre cierto nmero de cristales pequeos, relativamente perfectos, de orientacin
un poco distinta. El resultado es un diagrama de Laue del tipo mostrado en la
FlC. 7.8. Realineamiento de dislocaciones de borde durante la poligoDlzacln.
,
se ' (Al La, d,Jslo- Fig. 7.7B.
cacioncs en exceso que permanecen soln'e planos de deslizamiento activos despus de ~ue loo Es costumbre llamar sublimites a los limites de ngulo bajo, tales como los que
nexloDa al cristal. (B) Mueltra la recolocaci6n de las dislocaciones despus de la pOUgoD1%aC se Producen en la poligonizacin, y subgranos a los cristales separados por los mis--
mos. El tamao forma y disposicin de los subgranos constituye la subestructura
, 'Metauurgie, oc-
r Orowan, E., Communication lO the Congres de la Socite Francaue de a del metal. Es im~rtante la diferencia entre los conceptos de granos y subgranos: los
tubre, 1947. Subgranos quedan en el interior de los granos.
I
Recocido lSS
principiOs de Metalurgia Fsica
:51
los planos de deslizamiento , aunque cerca de la put .
Deslizam iento den verse varios sublimites bien definidos . En tOd:ss~~:nor de la fotografa pue
1. ~_1 pueden verse tambin muchos grupos pequeos ca t . d reas de las fotografa
.l.. _ _ ., t'.Ascenso duran te la ciones aUneadas perpendicularmente con los planos nd:~:~li~ ~s o cuatro. disloca-
I I poligonizacin muestra un paso ms avanzado en el proceso de ti .aml.ento . La Flg. 7.12B
1--1 I I a un reCOCl'do con una temperatura ms elevada ( 7750C po goruzacl6n correspo d' ,
) E . n len e
1.1.1.1. las dislocaciones quedan en los sublmites , o paredes poiigo~~:~ fotografla. texias
r edisposicin de l as d islocacion es de bord e estn implicados Cuando todas las dislocaciones se han disociado de los 1 '.
Fn::. 7. 10. En la y se han alineado en limites de ngulo ba' 1 p anos de deslizamtento
tan to el ascenso corno el desliza m iento . . JO. e proceso de poligonizaci6n no es
completo. El paso slgulente es una coalescencia de los limi, d ' .
' "
d ond e d os o m s su bllnUtes es e an gulo baJO en
se combman para formar un 1" , . l
7.1. Movimientos de dislocacin en la ~oligoniz~c~n . Una disl.ocac~n de borde '6 d l um e slmp e. El ngulo
de rotacl n e os. subgranos a travs del lmite debe por supues , o, crecer en este
.paz de moverse por uno de dos metados dIstintos : por desh zarruento sobre su
esI c de deslizamiento o por ascenso en una d lIeCCI" 6n perpen di cu l ar a su plano proceso. E n l a Fig. 7 .12C pueden verse sublmites bien defini' d f d
' d ' os onna os por
~e~~slizamjento. Ambas fonn as de m ovimiep.to son r equeridas e n la poligonizacin . ca alescenCla.
.Cen onde la superficie corresponde a un cristal recoc' d
1 o
d
urante una
hora a 92 5 . <?bsrvese ~~e, ~unque e.sta fotografa y la de la Fig. 7.12B fueron
como se muestra esquemdcamente en la Fig. 7.10, en donde el movimiento vertical
indicado por cada dislocacin representa ascenso Y. el movimiento horizontal , des- tomadas a la rrusma amplificacln, el numero de sublmites es ahora mucho me o
lizamiento. La fuerza impulsora para este movimiento se encuentra en la energa Por otra parte, la densidad de las dislocaciones en los lmites es mucho ms el~v~~
de deformacin de las dislocaciones, que decrecen como resultado de la poligoni- da, por lo que generalmente no es posible ver picaduras de ataque qumico de dislo-
cacin individual.
zacin. Desde un punto de vista equivalente podemos decir que el campo de defor-
macin de dislocaciones agrupado sobre los planos de deslizamiento produce una La coalescencia de los sublmites resulta del hecho de que la energa de defor-
fuerza efectiva que les hace moverse dentro de los sublhnites. Esta fuerza existe macin asociada con un lmite combinado es menar que la asociada con dos lmi-
a todas las temperaturas, pero a bajas temperaturas las dislocaciones de borde no tes separados. El movimiento de los sublmites que ocurre en la coalescencia no
pueden ascender. Sin embargo, como el ascenso de las dislocaciones depende del es difcil de comprender. pues los lmites son formaciones de dislocaciones de borde ,
movimiento de los lugares vacantes ( un proceso activado ), el grado de poligoniza-
dD aumenta rpidamente COD la temperatura. El aumento en la temperatura ayu-
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da tambin al proceso de poligonzaciD en otra forma , pues el movimiento de las

dislocaciones por deslizamiento tambin se vuelve ms fcil a temperaturas eleva-
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das. Este becbo es observable en la cada del esfuerzo cizallante critico resuelto para ... :._,'~ .. ~: ... '''; ".' ...... :.;; .. '-: '.0- , ..,
deslizamiento con elevaci6n de temperatura.
Las fotografas de la Fig. 7.12 san de inters especial porque muestran el pro-
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3.25 % de Si ). Las cuatro fotografas muestran la superficie de cristales flexionados ,-"
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plsticamente a UD radio de curvatura fijo , y entonces recocidos. Cada probeta fue
recocida durante una hora a temperatura diferente para mostrar las diversas fases
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de la pollgonizacin. A temperatura ms elevada, ms completo es el proceso de
potigonizad6n. El plano de la fotografa es perpendicular al eje de flexin y corres-
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ponde a la cara frontal del cristal , mostrado diagramticamente en la Fig. 7.11 . La
.upezAde en cuestin es perpendkular al plano de deslizamiento ( 011) de este
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metal cbico centrado en el cuerpo, y tambin al plano (111) a lo largo del cual . ' ........ ,
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le roo UiaD los sublfrnites. En la figura se muestra la orientacin de ambos planos .\,
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y es claro que fOlwan ngulos de 45 con la horizontal: el plano de deslizamiento
l' h-"' Ima pendiente positiva y el subUmite una pendiente negativa. La Fig. 7.12A
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DJllFltra el efecto de una hora de recocido a 7QODC .. Cada punto negro en la ilus- ..
tracin el una picadura producida por el ataque quniico a la probeta en un reac-
diO aproptado, y muestra la interseccin de una dislocacin con la superficie de

, .
la probeta. Obsrvese que las dislocaciones estn asociadas , en su mayor parte, con "
, "

, "\.." , 101

IB I
775f1>C
, \060e...
90
s de polisonizacin en cristales
Fu;. 7.12. Fotografas de Hibba rd Y Dunn I?ostrando el procer:betas fueron recocidas durante
.impl'(s de hierrosilicio flexionados y recocldos. Todas las ~ . c16n es ms completa con
una ~ra a las temperaturas indicadas. Observese que la po gonlza D nn e G. Act. Met., 4,
temperatura m" elevada de recocido. (Por Hibbard, W. R., Jr. y 19:7 P': 52')
PJG. 1.11 . Orientacin del crl,tal ~o mo.trado en Ja Fi,. 1.12 1956, Pg. 306, y ASM Seminar, Creep and Recollny, '
 I

. .' d' Metalurgia Fwca

PI"1nl!fpIOS Recocido 257
:s'
plenamente capaces de movimiento tanto por ascenso
SOD
las que, .3 ~u vez. temperaturas de recocido elevadas. En la Fig. 7.12C como
po r cornnuento
_~
a , . 1'6
uro'ones de pares de sublurutes en a porCl n central superior d l
Pueden
verse Vi:l.u8S .
ree que la coaJescenc13 ocurre por el ' .
mOV1mIento de estas un' e a
fotogr a. Se e .' dI' h' IOnes
en y. af
En el ejemplo presente, el moVlllllento e as unIones, aCla el fondo de la
. comb,'nar los pares de ramales en paredes poligonales simples
fotogr afla se vuelven ms separadas las. pared es P,oligon al es, el grado de coaIescen.
Segn .
da se convierte en una funcin decrecIente de tIempo y temperatura, por lo que
el proceso de poligonizaci6n se acerca a un estado ms o menos estable con subli-
mires ampliamente espaciados Y poco ms o menos par~elos (en un cristal simple
deformado por flexi6n). Este estado se mu~stra en la ~g. 7 .. 1.2D, Y corresponde a
un recocjdo de una hora de un cristal fleXIonado de hlerro-sihcio a 1060C.
La fotografa discutida anteriormente ha mostrado el proceso de pogonizaci
en un cristal deformado por flexin simple. En los metales policristalinos deform~
dos por mtodos complejos puede ocurrir todava la poligonizacin. El proceso ,
complica por el hecho de que el deslizamiento ocurre sobre. uI cierto nmero de planos se
de deslizamiento intersectantes, Y las curvaturas retic ares son complejas y va
rian de posicin en el cristal. En la Fig. 7.13 se muestra el efecto de los mecanismos
de deformacin complejos sobre el proceso de poligonizacin , la cual revela una
subestructura resultante de deformar un cristal simple en un laminador pequeo
despus de ser recocida a una temperatura muy elevada (1100C). Los limites I
en esta fotografa son sublmtes y no lmites de grano. En este cristal simple fuerte FtG, 7.14. Mic~grafia electrnica de una probeta de hierro poligonizada. Pera detalles, vbse
mente poligonizado no hay recristalizacin implicada. Se pueden esperar subes el. texto. ~Leslie y!' C., Michalak, J. T. y Aul, F. W., AlME Conf., Series Vol.. lron and lb'
Dilute Sohd So luon" Pg. 161. Interscience Publishers, New York. 1963.) FotoJl'affe cortesfa
tructuras tales como stas en los metales policristalinos trabajados en fro que de J. T. Michalak y la United Stetes Steel Corporation
han sido recocidos a temperaturas suficientemente elevadas para causar poligoni-
zacin, pero no tan elevadas, o tan prolongadas que ocasionen recristalizacin.
.fue laminada en fro originalmente un 60% y despus recocida a temperaturas
En la Fig. 7.14 se muestra una subestructura representativa segn lo revela
elevadas. El laminado tiende a fonnar sublfmHes que son casi paralelos al plano
el microscopio de emisin electrnica. Esta probeta de hierro ms 0.8% de cobre de laminado. Esta muestra se obtuvo seccionando la placa lamjn ada en una direc
ci6n normal al plano de laminacin y, como resultado. muchos de los sublfmites
son casi normales al plano de la fotografa y en consecuencia bien definidos. No
es fcil determinar una vista de la subestructura normal al plano de laminacln
debido a que los sublimites tienden a quedar paralelos a la laminilla del microscopio
electrnico. La amplitud de desorientacin en estos subgranos es del orden de
loa y los subJ1'mites no son ya, por consiguiente, simples Umtes de ngulo bajo.
Una caracterstica importante de esta fotografa es que las dislocaciones resultantes
de esta gran deformacin (60%) han penetrado casi completamente las paredes I
celulares. Como resultado, la mayora de los subgranos tienen interiores que estn
bsicamente libres de dislocaciones, Donde son visibles grupos de dislocaciones,
es probable que se est mirando a travs de una parte de una pared celular.
7.8. Procesos de recuperacion a temperaturas elevadas y bajas. La poUgonizacin es
un proceso demasiado complicado para ser expresado en trminos de una ecua-
ci6n proporcional, tal como la utilizada para describir el proceso de recuperacin
despus del coIrlmiento fcil. Debido a que la poligonizaci6n implica ascenso de
dislocacin, se requieren temperaturas relativamente elevadas para una poligoni-
zacin rpida. En metales policristaUnos deformados, la recuperaci6n a. te~pera
78 J
tura elevada se considera que es esencialmente un asunto de poligonl C 6n y
aniquilaci6n, de dislocaciones.
. . ' tras procesos, A estas
A temperaturas ms baJas son de mayor lmportanCla o .' r
temperaturas las teoras corrientes describen al proceso de recuperaCl6n PnIDal
d def ctos de punto a su v or

:se. 7.13. Eftnactura com I
,,, .... dO
8'5 __ I P eJa poUonhe da en u
,.... eminado en frio
riotal ~mple de bl .........o.'Wcio que fue
n e...
di aJmente como un asunto de reducir el numero e e
de equilibrio. El defecto de punto ms importante es un lugar vacante
1
cu
al
ba;
W. B., Jr" ., Dunn e G ante. que fuese recocido durante 1 b:r e 1 100C. (Hibbard,
,"u

puede tener una movilidad limitada aun a temperaturas relativamente as.

, , ., ASM Semlner, Creep Q.nd RecO'Very. 1951, Pg. 52)
 I

FrincipiOs de Ilfetohlrgio Fsica , Recocido 259

.. d'nmica Como se puede ver en l as Figs. 7.13 y 7.14 el efe
7 9 RccopcraclOn l ' dI' . ' c-
"" d 1 recuperaci6n a temperatura eleva a es e mOVlmlento de las disl"
to bsico
" e I'antes
a .plstica
de la deformacIn ' en su b granos o 1'_'
.lUutes de celdas-
caClones resu aIrn d I "
En muchos casos, este proceso puede comenzar re ente urante a deformacin
" e u ando esto sucede, se dice que el metal sufre una recuperacin din_

pJstica. f 1 d " d e las dislocacio_
mica. En muchos metales puros es bastante uerte a ten enela
nes a formar una estructura celular, como se puede ver en la Fig. 7.15. Esta
i1 stracin muestra dos Iamjnjllas de microscopio electrnico tomadas de probetas
d: niquel deformadas a la temperatura del nitrgeno lquido (77K). Obsrvese
que para pequeas deformaciones (9%), las disposiciones de dislocacin tienden
a ser aproximadamente unifonnes. Sin embargo, cuando la defonnacin es mayor
(26%) es evidente una tendencia definitiva h::cia una estructura celular. El ta.
mao de las celdas en esta estructura es pequeno.
A temperaturas ms elevadas, los efectos de la recuperacin dinmica se vuel.
,
ven naturalmente ms fuertes debido a que la movilidad de las dislocaciones
aumenta con el ascenso de la temperatura. Como resultado, las celdas tienden
a formar deformaciones ms pequeas, las paredes celulares se vuelven ms del-
gadas y mucho m s definidas en forma aguda, y el tamao de la celda se hace
m ayor. Por consiguiente, la recuperacin dinmica es frecuentemente un fuerte
factor en la deformacin de los metales bajo condiciones de trabajo en caliente.
......
La recuperacin dinmica tiene un fuerte efecto sobre la forma de la curva
tensin-deformacin . Esto es debido a que el movimiento de las dislocaciones
desde sus planos de deslizamiento dentro de las paredes disminuye la energa de
deformacin promedio asociada con las dislocaciones. El efecto de esto es hacer (A) Deformacin del 9%
menos dificil nuclear las dislocaciones adicionales que son n ecesarias para una
mayor deformacin del material . La recuperacin dinmica tiende as a disminuir
la proporcin efectiva del endurecimiento por trabajo.
El papel de la recuperacin dinmica no es igual en todos los metales.
La recuperacin dinmica ocurre con mayor fuerza en metales de ener gas por
fallas de apilamiento elevadas y no se observa con facilidad en metales de ener
gas por fallas de apilamiento muy bajas. Estas ltimas son normalmente aleaciones,
tales como latn ( cobre ms zinc ). La estructura de dislocacin resultante del
trabajo en fria en estos ltimos materiales muestra con frecuencia a las disloca- ,
ciones todava alineadas a lo largo de sus planos de deslizamiento. En la Fig. 7.16
se muestra un ejemplo. En este caso la aleacin es de nquel y aluminio.
La correspondencia entre la habilidad de un metal para soportar recuperacin
dinmica y la magnitud de la energa par fallas de apilamiento sugiere fuerte-
mente que el mecanismo primario involucrado en la recuperacin dinmica es
de deslizamiento transversal activado trmicamente. En el Cap. 20 se considera
este mecanismo. Por el momento, es importante observar la diferencia bsica entre
la recuperacin dinmica y la recuperacin esttica, tal como ocurre en el rec/).
cldo despus del trabajo en fria. En la recuperacin esttic a , el movimiento de
las dislocaciones dentro de las paredes celulares ocurre como resultado de los
esfuerzos de interaccin entre las dislocaciones mismas. En la recuperacin din-
mIca, los esfue:nos aplicados que causan la deformacin se aaden a los esfuerzos
que actan. entre las dislocaciones. Como resultado los efectos de la recuperacin
dinAmica pueden ser L h _ d '
Ou::;erva os a temperaturas muy bajas 'Y a estas temperatu-
ras los esfuerzos aplicados pueden ser muy !irandes. '

.,;::'.
u
Be ttlstan:racin. La recuperacin y la recristalizacin son dos fenmenos
amente ddlferentes. En un recocido isotnnico la velocidad a la que ocurre
CB ) Deformacin del 26%
. emisin electrnica ilustran la recuperacin dinbnJctL en el
n procelo e recuperacin dis . . ' . FrG. 7.15. Estas JlUCrograflas de . tem ratura bay una tendencia
con ood.l_ nunuye Bletnpre con el tiempo esto es conuenza piquel d eform a do a 77K. Obsrvese que aun a es ta baJa defo'::aclo nes elevadu. (LongO,
ra....__". y contina a una velocid d d ' ' , 1 f a
hus-d'Ora para la ci a ca a vez menor segun se gasta a uerz definitiva a f ormar una estructura celular que aumeDt~ :jI. . t norida Tbe.lli, 1970 )
reac n. Por otra Parte, la cintica de la recristali:z.acin es W. P., Work Softening in PolYCT'YstaUine Metals, UlUverslty o ,
 ,
260 Principios de Metalurgia Fsica

! Recocido 261
li! ..

.. ,-
,
~
.
~ ... Q
u.,~
, 5 o
bastante derente , pues ocurre por procesos de nucleacin y crecimiento. De
acuerdo con otros procesos de este tipo, la recristalizacin durante un recocido
isotnnico comienza lentamente y llega a un velocidad de reaccin mxima
?cspus. de la cual te~a con lentitud. Esta diferencia entre el comportamiento
- , tll,
- 1. ,
-~ ,~

ft'
Sp
~<2,,
lsotnruco de recuperacIn y recrlstaHz.acin puede verse con claridad en la Fig.
7.3, en donde los procesos de recuperacin comienzan al principio del ciclo de
recocido y cuenta para la liberaci6n inicial de energia, mientras que la recristali-
\ ~"~
,Q ,-
zaci6n comienza ms tarde y cuenta para la segunda (mayor) liberacin de
~
o~ ~ energa.
I

.. 11, " i'<

~ ~
5
.. 11
..z * ."
:;. r;-. 110
e.o ... ON
~

7.11. Erecto del tiempo y la temperatura sobre la recristalizacin.Un medio para
estudiar el proceso de recristalizacin es graficar las curvas de recristalizacin
isotnnica del tipo mostrado en la Fig. 7.17. Cada curva representa el dato para
- 6. ,. . fI -=
< oO \
una temperatura dada y muestra la cantidad de recristalizaci6n como una funci6n
del tiempo. Los datos para cada curva de este tipo se obtienen manteniendo cierto
S ..... 'O "
.
w
nmero de probetas, trabajadas en fro en forma idntica, a una temperatura cons-
" ;
~ Q
tante por periodos de tiempo distintos. Despus de retirar del borno y enfriar a tem-

..a "
..d ~ ~
"'0'0"
~
peratura ambiente, se examina cada probeta metalogrficamente para determinar
la extensi6n de la recristallzacin. Esta cantidad (en porcentajes) se grafica contra
~ ..
.; 5 g
o >-l"
~ ..

", I
el logaritmo del tiempo. El efecto de aumentar la temperatura de recocido se mues-
tra con bastante claridad en la Fig. 7.17. A temperatura ms elevada, ms corto
ser el tiempo necesario para terminar la recristalizaci6n. Las curvas en forma
~~ ~
de "5" de la Fig. 7.17 son tpicas de los procesos de nuc1eaci6n y crecimiento. En
oli:.oz
-2]
5 ". ~
la Fig. 9.4 del Cap. 9 podr verse una curva similar para la nuc1eacin y reacci6n
de crecimiento implicados en la precipitacin de una fase segunda en una solu-
!1I,~
::t. OlJZi
.,
.~

..
~
~

o
cin slida sobresaturada.
Una linea horizontal trazada por las curvas de la Fg. 7.17 conesponde a una
fraccin de recristalizacin constante. Para el propsito de esta discusin, trace-
8,!!Q"
;~.

"~ ..
:;
-~-
o.
:l
mos arbitrariamente tal lnea al valor correspondiente a una recristalizacin del
50% _ La interseccin de esta lnea con cada una de las curvaS de la recristaliza-
cin isotnnica da el tiempo, a una temperatura determinada, requerido para
Ol' U'J

..- ~
5~"
Q~L<?
. ~
cecristaHzar la mitad de la estructura. Designarnos este intervalo de tiempo por el
smbolo 1"_ La Fig. 7.18 muestra a 1" graficada como 1ma funcin de la reciproca
de la temperatura absoluta. La curva de la Fig. 7.18 es una lnea recta, la cual
aI-8~ l 'O"
:;
~"
... 0;:1
..
.
'iI';le
muestra que los datos de la recristalizacin para este metal (cobre puro) pueden ser
expresados como una ecuacin emprica de la forma
I
e a'-
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~ 8z " -= Klogo-+C
~ ~~~
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~

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00
10M
r-
I
f-l----
001z
.~
~
"

--.
<ti .. :.:
~ ~~
, 10 100 200
Tiempo logartmico
oA . all ') ra cobre puro (99.999%
~ i. FIG. 7.17. Curvas de transformacin isotrmica (recrlst zaCI n pa D Tren. AlME,
de Cu) lamInadQ en frlo en un 98%. (Por Decker, B. F., Y Harker,., .
188, 1950, Pg. 881)
 ,
z6Z Principios k Metalurgia Ff8ktJ
I
( Recocido 263
0.0032 completo en un periodo de tiempo finito usualmente una h ora. P DI supuesto a
Ia Iuz d e I a ecuaci6n proporcional anterioT la tem.....' - d
0.0031 -
. ignifi d ' y... " .... 3 e ree rl st aIi zaci6n ' no
-._0-
!

t-
0 .0030
0.0029
~~~e ~6 S:a o a menos de que especifique el tiempo pennitido para la recrls.
t zaCl n . 1111 em b ar go, debido a las --
<n'andes energl., d e ac"...vac16n encontradas
, p~ece que a recrista Uz ac16n OCUtte en realidad a cierta temperatura mnima defi:
~;
--
--
, 0 ,0028
0.0027
~da: Supngase que .para un metal dado Q~ = 50000 cal/mol, y que la recrista-
lizaCl6n se completa . Justamente en una hora a 600'K (323'e) . E n t onces, con la
.~
"o

o
.
00026
0.0025
ayuda de la ecuacln Proporcional, puede demostrarse que si se realiu el recocido
a una temperatura 10C menor (313 C ), la r ecristaUUlci6n completa requerir
~ poco ms d,e d~ horas. Una probeta de este metal, en particular, s610 ser par-
- 0.0024 clalmente recrIstahzada al final de un recocido de 1 br a lO ' C por debajo de su

0.0023
- temperatura de recristalizacin (32.3 C). Por otra parte, un recocido de una bora
Q

N ~

-
o o o o o
o No
- 8 8o o o
o o o
es ms que suficiente para recristaljzar el metal a cualquier temperatura sobre
-
N ~
o
~ o o 323C. En efecto, una elevacin de lO QC en la temperatura basta 333 QC acorta el
~

~

-
Tiempo logarltmJco pau la mitad de la J::'ecrlstali:tac:l6n
o
~ tiempo de recrlstalizaci6n a media bora, y una elevacin de 20C, a 15 nn apr~
PIc. 7.18. Reciproco de la temperatura absoluta (OK ) contra el tiempo para l a mitad de la
recristalizaci6n de cobJ::'e puro. (Por Decker, B. F., Y Harker. D., TTans. AIME, 188. 1950, Pg. 887 )
en donde K (la pendiente de la curva) y e ( la intercepci6n de la curva con el eje
ordenada ) son constantes. Una ecuacin para esta forma puede escribirse como
!. = Ae-QrIRT
T
en donde 1/ ". es la velocidad a la cual se recristaliza el 50 % de la estructura , R
es la const~nte para gas (2 caI/mol- K ), y Q,. es la energa de activacin
para la tecustaUz.adn.
Es necesarlo sealar la diferencia entre la energa de activacin Q para la
le: I istalizadD y la energa de activacin descrita previamente para el ~ovimien
to de los lugares vacantes. La ltima cantidad puede ser relacionada directamente
a tma PlOpiedad fsica simple: la altura de la barrera de en erga que debe cruzar
un itomo para saltar al interior de un lugar vacante. En el caso presente, no
I
le compteude por completo el significado fsico de Qr' Hay una buena razn para
creC que hay ms de un proceso implicado en la recrlstalizacin, de manera que
Qr no PUede ser relacionada a un proceso simple nico. Por tanto, es mejor consi-
derar a la energa de activacin de recristaUzaci6n como una constante emprica.
La cantidad". en la ecuacin anterior no est restringida a representar el tiem-
po ~ecrlstaltzaT la mitad de la matriz. Puede representar el tiempo para comple-
ximadamente. Para el hombre prctico, esta sensibilidad del proceso de recrista-
lizaci6n a pequeos cambios en la temperatura le hace pensar que el metal tiene
una temperatura fija, por debajo de la cual no recristaUzar, y por esta razn, hay
la tendencia a considerar la temperatura de recristalizacin como una propiedad
del metal y a despreciar el factor tiempo en la recrista.lizaci6n.
1.13. El. efecto de la deformacin sobre la recristalizacin. En la Fig. 7.18 se han
graficado dos curvas proporcionales de la recristalizacin similares a la de la Fig.
7.19. Estas difieren nicamente en que representan la recristalizacin de circonio
en lugar de la del cobre, y que se observa la velocidad a la que se completa la
recristalizacin en lugar de la mitad de sta. Los datos estn graficados en el sen-
tido usual (log l lr 'tos l i T ), pero para lectura conveniente, la abscisa y la ordena-
da estn expresadas en grados centigrados y en horas, respectivamente. Las dos cur-
vas representan datos de probetas trabajadas en frio en diferentes cantidades. En
ambos casos, el metal circonio fue trabajado en frio por estampado. El estampado
es un medio de defonnacin mecnica empleado en varillas cilndricas en las cuales
se reduce uniformemente el dimetro de la varilla en un martillo mecnico equi-
pado con matrices rotatorias. La cantidad de este trabajo en frio se nride en tI-
Reduccin en na, 13%
Reduccin en rea, 51 %
0.1
567"C

= I 1.6 hrs
tar qtder fracc16n del proceso de cristalizacin el cual puede incluir el tiempo 1
parjua comenzar la fOlmacin de granos n~evos (varios porcentajes), o el
po sto para completar el proceso (100%). o
La ecuaMIl pt'Oporcional
empirlca que es vlid anterior es . exactamente. equivalente a la ecuacin
pa&: del wn1lil'ento : para la recuperacin de los cnstales simples de zinc des-
para deiCtlblr el procesofu::D.. Se han encontrado ecuaciones proporcionales similares
Aunque DO . . nrwtble de rec, t1s tal1z.acin de otros metales adems del cobre puro.
pr+:W6a a Jo. .... -- ptIer de lzar ata ecua c:l6n y establecer que se apnca con
L
feDm
.v POOl recrlstaUzaM6n en todos los metales podemos con 910"K
bU que ducxibe en forma un tanto ' 637"C
p Eah"a de rectlsta ll zad6n.. tosca la relaci6n entre el tiempo y la tem-
Temperatura
'I.IZ. Ti S
do.- ...._ s-''''*
......... ~_
de rec:ristalizadD
~_._,~ ___ .-". . U
n
,~ I
IodO"" no utilizado con
es e ~cuencia
I rl lU .6n del c:lrconJo (yod uro ) eones-
_j'IH .... UC" re'ile;~'U17J Ea .L ,U :: Fre. 7.19. Rela ci6n tiempo_temperatura para la. lec sta aCl R M., Proc.. 1958. AlME
con Ima cantidad dete~1n::A ea la bnpetatura a la cual un metal en pondiente a d os can tidades diferentes de trabaJO ~n fdo. ("~CO. l~ )
"Ptib"Ced . .
---- de defOlillact6n en fro recrlstallzar por
I Regional Conference on Reactive Metal., g.

Fi4ica
70
, cin y G, velocidad de crecimiento.
~ 50
40
~ 30
a G, se define como el rgimen de cambio en el dimetro de un grano recristalizado.
20
o 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Reduccin en ea, en porcentaje
. d activacin para l a recristalizaci6n del circonio (yoduro ) como una tun_
En ergla e
Fu. 7.20. ......
ein de la cantidad de trabajo en fro . .( ueeo,
R M P
. =.
.. rae., 1'00 AlME R e ... onal
Conferenee on Reactive Metals. P,. 136)
minos de porcentaje de reducci6n en rea de la seccin transversal cilndrica. La
curva de la izquierda de la Fig. 7.19 ; corresponde a probetas con una rea trans-
versal reducida en un 13 %, en tanto que la curva de la derecha representa probe-
tas que han sufrido una reduccin en rea mayor (51 %). Las dos curvas muestran
claramente que la recristalizacin es promovida aumentando la cantidad de traba~
jo en fro. Cuando se le recuece a la misma temperatura, el metal con mayor can-
tidad de trabajo en fro recristaJiza con mayor rapidez que cuando la reduccin
es menor. Como un ejemplo, a 553"C el tiempo para completar la recristalizacin es
de 1.. 6 y 40 br para las reducciones en rea mayor y menor respectiva. Asimismo,
la temperatura a la que recristaliza por completo el metal en una hora es menor
para una cantidad mayor de trabajo en fro, 567C comparado con 627C.
Un examen ms detallado de las dos curvas de la Fig. 7.19 muestra que estas
lineas rectas no tienen la misma pendiente. Esto significa que la dependencia de
la lectistaUzaci6n sobre la temperatura vara con la cantidad de trabajo en fro,
o que la energa de activacin para la recristalizacin es una funcin de la can-
tidad de deformacin. Este hecho se evidencia posteriormente por los datos de la
Fig. 7.20, que muestran la variaci6n de la energa de activacin para este mismo
metal (circonio) como una funcin del porcentaje de reduccin en rea sobre el
rango de defolmacin desde menos del 10% hasta ms del 90%. El hecho de que
la energa de activacin Qr vare con la cantidad de trabajo en fro proporciona
confiDnacin adicional a la aseveracin previa sobre la naturleza compleja de Qr'
7.14. Velocidad de nucleacin y velocidad de crecimiento de grano. La seccin pre-
cedente ha demostrado que la reaccin de recristaJizacin en muchos metales puede
describirse por una ecuacin de activacin simple que tenga la forma
velocidad = Ae- Qr/RT
Desafortunadamente, esta ecuacin emprica revela muy poco sobre el mecanismo
atmico que ocurre durante la recristalizacin. Esto se debe al carcter doble de
una reaccin de nucleaci6n y crecimiento. La velocidad a la que recristaliza un
meta] depende de la velocidad a que se forme el ncleo y tambin de la velocidad
a la cual crece ste. Estas dos velocidades determin~ tambin el tamao de
. ~ano final de un metal recristalzado. Si el ncleo se forma rpidamente y crece con
e_.ili_
1
Utud, se fOlmarn muchos cristales antes de que sus choques mutuos completen
p otr recnst za . En este caso, el tamao final de grano ser pequeno.
':ta
crtataU=ada :m
a parte, el tamao del grano ser grande si la velocidad de nucleaci6n es
la velocidad de crecim.iento. Puesto que la cintica de la re-
pue e describirse con ecuencb. en trminos de estas dos velocidades,
, -
Reeoeido 265
I
cierto nmero de investigadores han medido estas dos cantidades bajo condiciones
isotnnicas con la esperanza de aprender ms sobre el mecanismo de la recrlsta.
Iizaci6n. Esto requiere la Introduccin de dos parmetros: N, velocidad de nucIea-
, Es costumbre definir la frecuencia de nuc1eaCi6n, N, como el nmero de n-
cleos que se forman por segundo en un centimetro cbico de matriz. sin cristalizar.
Este parmetro se refiere a la matriz sin cristalizar porque la porcin recrlstall:tada
es inactiva en cuanto a nucleaci6n posterior. La velocidad lineal de crecimiento,
En la prctica, e, se mide recociendo cierto nmero de probetas idnticas por pe_
tiodos de tiempo diferentes a una temperatura isotLiulca seleccionada. El dime-
tro del grano ms grande en cada probeta es medido despus de que las probetas
~
han sido enfriadas a temperatura ambiente y preparada" metalogrficamente. La
t variacin de este dimetro con el tiempo de recocido isotrmico da la velocidad de
crecimiento, G. La velocidad de nucleacin se puede determinar de las mismas pro-
betas metalogrficas contando el nmero de granos por rea unitaria sobre la super-
ficie de cada una. Entonces, se pueden utilizar estas mediciones de densidad de
superficie para proporcionar el nmero de granos yecristalizados por volumen unita-
rio. Por supuesto, cada determinacin debe ser corregida para el volumen de la ma-
, triz que ha recristalizado.
Se han derivado varias ecuaciones8 comenzando con los parmetros N y G,
los cuales expresan la cantidad de recristalizaci6n como una funcin del tiempo.
(Vase la Fig. 7.14.) Debido a que las teonas sobre las que estn basadas estas
ecuaciones divergen hasta cierto punto, y a causa de la limitacin de espacio, no
se discutirn con mayor amplitud. Sin embargo, los conceptos sobre velocidad de
nucleacin y velocidad de crecimiento son tiles en la explicacin de los efectos
de otras variables sobre el proceso de recristalizacln.
7.15. Formacin de ncleos. En la recristalizacin se forma un conjunto de gra-
nos totalmente nuevos. Los nuevos cristales se nuclean en puntos de el~vad~ ener~a
de deformacin en la red, tales como intersecciones de lineas d; ~eslizarmento. m-
tersecciones gemelas de defonnacin, y en reas cercanas a los lllJUtes de grano. En
cada caso, parece que la nuc1eacin ocurre en puntos de .t:uerte curv~tura reticular.
A este respecto es interesante observar que los cristales slmples fleXl~nados o ala-
j beados recristalizan con mayor facilidad 9 que los cris.tales que han SIdo doblados,
o alabeados, y despus desdoblados o enderezados. .
Debido a que los ncleos se forman en regiones de deformacin severa localiza-
da, los lugares donde aparecen son aparentemente predeterminados. ~s nc1e?s de
. d . ncleos pTefonnados !n Se ha propuesto Cierto numero
este npo se enomman . 1 lib d es-
de modelos para mostrar cmo es posible fonnar un pequeo vo u~n d d re ~stos
fuerzas que pueda crecer y consumir la matriz d~formada a ~u'n ~ee uo;' cristal
modelos coinciden generalmente en dos. puntos. p_~~:~~n:e
puede volverse un ncleo y crecer s610 S1 su taman
al:m
valor mnimo.
tal defonnado con una den-
Por ejemplo. Detert y Zieb han calculad? lque :n ~n ~:er un dimetro mayor que
11
sidad de di'slocaci6n de 10 dcm- , U~j~s:c ~~st: c:nc:pto general sobre el tamao
12 2
unos 150 A para ser capaz e expan . 9 en mayor detalle
critico de un ncleo ser considerado en la Seco 9.5 del Cap. . y
en el Cap. 13. )
_ . Ph 6 1 1103. (1939); 'bid., 8 212 (1940);
Avramic, M. (now M. A. Mclvln), JauT. Chem. R !i " TTans AIME, 135 416 (1939).
F
ibid.,9 177 (1941). Tambin Johnson , W. A.: 'f Mehl. ' H~' bes 1 Ca., LondaD, 1950.
nd
5chmid, E., Y Boall, W., Cry6tal P~ShClty. F. A Te~ture, ASM Sem;nar Serie" P,lI. 99
'" Cahn R- W Recryrlaliz.ation, Gram GTowth a
,,,
128 American Sodety for Metals,
M -, Park Ohio 19...,.
et"",s
,.. Detert, K., y Zleb, J., Tran.. AIME , 233 51 (1965).
~'"
 266 Principios de Metalurgia Ff.&ica
-
Recocido 267
La otra condicin para la formacin de un ncleo es que sea rodeado al I
en p arte, por e ] eqwv "alente d e unmlte
If" d e grano de ngulo grande. S' menos
I
esta con diC1"6n d e bid o a que ]a movilidad de un lmite de grano d'" ngu] e requ ere
_
w o pequeno
arbitrario es nOtma1mente muy baja. Ms all de estos dos puntos los di
od- d-' d . , versos
m CJ.OS CJ. proceso e nucleaC1n varian en un grado considerable. Es posible que
la mayor parte de estos mecanismos puedan operar y que la preferencia de uno
de ellos en una situacin dada, depender mayormente sobre la naturaleza de la
probeta deformada que est cristalizando. A este respecto, un cristal sencillo carece
de lugares a lo largo de los lmites de grano y a lo largo de las lineas donde se en-
cuentren lles granos y que son disponibles para nucleacin en un metal policrista-
lino. Tanto los lmites de grano como estas lneas triples son regiones donde ya exis-
ten Urnites de ngulo grande, de manera que se satisface efectivamente el criterio lA l )6)
para la fonnacin de un ncleo. Un mecanismo representativo aplicable a poli-
cristales es el de Bailey y Hrs~,12 quienes proponen que si existe una diferencia
en la densidad de las dislocaciones a travs de un limite de grano en un metal
trabajado en fria, entonces durante el recocido una parte del grano ms perfecto
puede migrar dentro del grano menos perfecto bajo las fuerzas impulsoras asocia-
das con la diferencia en la energa de esfuerzo a travs del limite . Esto sena rea.
!izado por el movimiento hacia adelante del limite de grano de manera que fonne
un saliente, como se indica en la Fig. 7.21. Este movimiento del lmite debera ba-
rrer en forma efectiva las dislocaciones a su paso, creando en consecuencia un
pequeo volumen del cristal relativamente libre de tensiones. Si este saliente ex.
cede del tamao de ncleo crtico, seran satisfechas ambas condiciones prima.
rias para la fonnacin de un ncleo.
le) lO)
No es posible considerar en detalle todos los modelos de nucleacin propuestos.
Discutiremos brevemente dos mecanismos que, es probable, sean de ms aplicacin FIo. 7.2.2. Coalescenc1a de 'ubgrano por 1a ro aCI"6 n d . . .
~ ... ano. (De LI, J. C. M., l
~ sub ....

a los cristales simples que a los policristales. El primero de stos es debido a Cahn13 Appl. Phy,., 33 ' 2958 (1962)
y a Beck. 14 Este mecanismo, que precede a los estudios de la microscopia electrnica
de la recrista li zac1n, propone simplemente que, como resultado de la poligoniza~
cin, podra ser posible prodUCir un subgrano capaz de crecer dentro de la matriz
b'
dos suhgranos que se com m,an. ~
Fig. 7.22 tomada de un artlcul ' a ll.
16 E i.
E te roceso se muestra esquemticamente en la
la parte A de esta ilustracin, se
n Obsrvese que ellos no tienen orien-
poligonizada que lo rodea. d bgranos a punto d e ce escer. 1 .
muestran os su 1 blmite debe haber una rotacin re ativa
El otro mecanismo que sera aplicable a los cristales simples implica el concepto taciones idnticas. Para remo,ver e . sU ne que esta rotacin se produce en slo
u
de coalescencia de grano, o la combinacin de subgranos para formar una regin de los dos subgranos. Por sencillez, Li ~ ~ bes Esta rotacin est indicada
Ubre de tensiones de tamao suficiente para crecer. Como se postula en esta teora,15 un subgrano. En realidad, se puede pro
7 22B ,y la Fig. 7.22C muestra a las
len
os
UClI :5
s~bl>'Tanos unidos. Los efectos
la eliminacin de un lmite de subgrano debe resultar en una rotacin relativa de los en la Fig.. :a to- ]
secciones BCD Y GHI en a par e
t

de energia de superficie debern en er.eza~ se muestra en la Fig. 7.22D.

superior e inferior del subgrano combma ~d' como mo un movimiento efectivo
b puede conSl erarse ca
Esta coalescencia de su grano,. ti. al eH que separa a los dos subgranos
de las dislocaciones fuera del llinlte o ~ub anos combinados. Esto, por supues
1 Y dentro de la superficie remanente de los gr gi -jovada En general, puede
_ L1mlte de grano rfi' una de ener a ...... .
to tiende a hacer a esta supe Cle d t to la ascensin como el desliza-
, stn involucra os an . pe-
suponerse que en este pr~ces~ e . . 'ento de vacancias, se reqweren tem
miento. Como la ascensIn lDlphca m.~vm;; este roceso puede resultar eventual-
raturas no muy elevadas. Una extenslon e, . Pde ngulo grande de tamao lo
mente en un grano pequeo rodeado de un ~te en la matriz poligOnizada que
bastante grande pata crecer en forma progreslVa
t
todavia lo rodea. 1 re-
Fa:.. 7.21. El mecanbmo del .aliente para la fonnaein de un n cleo en un limite de grano, La fuerza impulsora para a
segn Balley y Hineh '1.16. Fuerza impulsora para la r~crista1izad:'a del trabajo en fro. En los casos
cristalizacin procede de la energ:a almacena . s de que comience la
Ba1Jey, J. E., Y Hinch. P. B., Proc. Roy. Soc., 261A 11 (1962), leta esenCIalmente ante las
u Cabn, a. W . Proc, Phl/" Soco Lcndcm, 63A 323 ( 1950 ) . en donde la poligonizacin se comp . almacenada est confinada a
.. Beet. P. A.., ]. Appl. Phl/'" 20 633 (1949). 311-
recristaUz,acin , puede suponerse que la energla
u Hu, B.un. ~ccn,erJl and ~CT'JI.wUiU1tion of Metal", AIM'E Conference Serie., P4g. lO Li, J. C. M., 1. Appl. Phy . , 33 2958 ( 1962).
'362, InteriK'lence PUbU'MlI, New York, 1963.

%68 Prinripio& de Metalurgi4 Firic:a
dislocaciones en las paredes poligonales. La eliminacin de los sublmites es una
parte bsica del proceso de recristalizacin.
7.17. El tamao de grano recristalizado. Otro factor importante en el estudio de
la recristalizacin es el tamao del grano recristalizado. Se trata del tamao del
cristal inmediatamente al final de la recristalizacin, es to es, antes de que haya
tenido oportunidad de ocurrir el crecimiento de grano. La Fig. 7.23 muestra que el
tamao de grano recristalizado depende de la cantidad de deformacin dada a las
probetas antes del recocido. La parte importante de esta curva es que el tamao
de grano crece rpidamente con la disminucin de la deformacin. Sin embargo,
una deformacin demasiado pequea har imposible la recrlstaIizacin en cualquier
periodo de tiempo razonable. Esto conduce al concepto de la cantidad critica de
trabajo en frio, la cual puede definirse como la cantidad mnima de deformacin
que penrote a la probeta recristalizar (dentro de un periodo de tiempo razonable).
En la Fig. 7.23 esto corresmnde a un alargamiento de cerca del 3% de latn policris-
lino en un ensayo a la tensin. La deformacin critica, como la temperatura de re-
cristalizacin, no es una propiedad de un metal. Por otro lado, su valor vara con el
tipo de deformacin (tensin, torsin, compresin, laminacin, etc.). En e l caso
de cristales sencillos de metales hexagonales, cuando la deformacin ocurre por
corrimiento fcil, la deformacin cotica puede exceder de varios cientos por ciento.
Alabeando al mismo cristal a una deformacin plstica de un porcentaje pequeo,
sin embargo, puele hacer pOSible recristalizar la probeta.
El concepto de una deformacin crtica es importante debido a que el tamao
de grano tan grande asociado con ella es indeseable usualmente en los metales
comerciales que despus deban ser deformados. La deformacin crtica es particular-
mente importante en el caso de un metal que deba ser conformado en frio a formas
especiales partiendo de lmjnas. Si el tamao de grano de un metal es muy pequeo
(menos de unos 0.05 mm de dimetro), la deformacin plstica ocurre sin rugosidad
apreciable de la superficie (suponiendo que la deformacin no ocurre por movimien-
tos de las bandas de Lders ). Por otra parte, si el dimetro de los granos promedio es
grande, el trabajo en fro produce una superficie rugosa objetable. T.al fenmeno se
identifica con frecuencia por el trmino efecto de cscara de naranja debido a la si
mflitud de la superficie rugosa con la de la cscara de una naranja comn. La natu-
raleza anisotrpica de la tensin plstica en el interior del cristal es directamente
,
Recocido 269
,
1 le del efecto de cscara de naranja, y cuanto ms grande sean los erista.
respons ab al h n
s evidente ser la natur eza no omog ea de la deformaci6n.
les ~D el metal que es laminado en fria (lminas) o estirado en frie a travs de ma-
trices (alambres, varillas, tubos) , es relativamente fcil evitar una cantidad crtica
de trabajo en fro debido a que el metal es deformad~ ms o meno~ con unonnldad.
p otra parte si s610 se deforma en frio una porCln de un obJeto metlico, debe
f o~......r una regin que contenga una cantidad critica
eXls . de trabajo en fro entre las
reas deformadas Y las no deformadas. El recoCldo en este caso puede conducir
fcilmente a un crecimien~o de grano mu!: grueso localiz~d~.
La relacin de la veloCldad de nucleaClon a la de crecnmento, N a G, se utili2a
frecuencia en la interpretacin de los datos de la recIistalizacin. Si se supone
co~ N y G son constantes, o representan valores promedio pa:ra un proceso de recrls-
~~jzacin isotrmico, entonces se puede deducir de esta relacin el tamao de grano
ecristalizado. Si la relacin es alta , se formarn muchos ncleos antes de que se
t ~mplete el proceso de rec~stalzacin, y resultar u~ tamao de ~~o fino. Por
otra parte, una relacin baJa corresponde a una velOCIdad de nucleaC10n lenta com-
da con la velocidad de crecimiento, y un tamao de cristal grueso en la probeta
~::~stalizada. En la Fig. 7.24, la velocidad de nuc1eacin , N, la vel~idad de creci-
. .0 G , Y la proporcin de N a G se han trazado como una funC1n de la defor-
mlen, ,
macin para un metal especifico (aluminio). Estas curvas muestran que, se~n
se reduce la deformacin antes del recocido a val.ores cada vez ~s pequenos:
la velocidad de nucleacin desciende con mayor rapIdez .que la velOCIdad ~e creCl-
. Como una consecuencia , la relacin de N a G dlsminuye
m1eno. . en magrutud
f' con
deformacin decreciente que, en el caso de los datos en la Fig. 7.24 , es e ectivamente
cero a varios porcentajes de alargamiento.. . . e
A la luz de la discusin anterior, puede concluuse que una cantidad criti~a d
trabajo en fro corresponde a una cantidad justamente capaz de forma.r los nuc1~os
necesarios para la recristalizacin. Esto concuerda bien con el hecho de qU,e os
ncleos se forman en puntos de energa de deformacin reticular elevada. El ~umer:
de estos puntos deber aumentar ciertamen~ con la severidad de la deformaCIn y
deformaciones bajas su nmero deber casI desvanecerse. . tal' d ( al
. rtante concernien te al tamao de grano recns 12a o
Otro factor muy unpo el . iento de grano ) es aparente
final de la recristalizacin Y antes de c0z.nen~ard crec1lIn de las probetas de latn
1 ~ - de grano recnstahza o en e caso .

o 0.4
t
en la Fig. 7. 23 : e t m a n o .
utilizadas para los datos de la Fig. 7.23 es U1 r
. de ndiente de la temperatura de recns-
inco temperaturas de recocido
talizacin. Obsrvese que estoS datos correspon en a c bre una curva simple. Debe
~
I
o derentes y que todas stas dan ~,alores ~~ ca~:n~~ de ciertos lmites, para mu-
~ mencionarse tambin que su r elaclon es v a,
- 1 la
"t: 0.3
e , ,...-
,
o
~ 02
20
1/ I
5.0 "
I
I
-
":'0
-
o
U I
,.,


< "

o
/
/
IJ' o
en fro
05101520
o 20 30 'o Alargamiento, en porcentaje
Alaramtenlo, en porcentaje idad de ~eDto (G). y
cdleacl6n (N), b vdoe ocld (Dato. para &lu-
PIo. 7.24. Varlacl.6n de la veltuocid~: : n1: deformacin antel del ze~E ~in 1945 PAgo 140)
Fac;. 7.23.Efecto del trabajo en fria anlerior lObEe el tama60 de p'ano recrbtaJlzado de cobre su relacl6n (NG) COIDO una DC XI ~ A y Mehl R F., TraM. Al ' '
alfL O~dnese Que el IA m a60 de p'ano al f1na1 de la recdstalizae16n no depende de la minio recocido a 35Q"C.) (Por Anderson, .., ,.
r.mtreurura ele la misma. (Smart, 1. S. y Smitb, A. A . TTlUU. AIME, 152, 1943, PAgo 103)
 , -

270 Principios tU Metalurgia Fsica Recocido 211

l TABLA 7.1. AUMENTO EN LA TEMPERATU
chos otros metales l ? y que como primera aproximacin podemos suponer que el ta- DEL COBRE PURO POR LA ADICION DE ~~l~E RECRISTALIZACION
mao de grano de un metal al final de la recristalizacin es independiente de la ELEMENTOS INDICADOS. ATOMICO DE LOS
temperatura de recristalizaci6n.
7.18. Otras variables en la recristalizacin. Se ha demostrado que la velocidad de
recrista1izaci6n depende de dos variables: ( 1 ) temperatura de recocido y (2) can-
tidad de deformacin. Aumento en la
Elemento temperatura de
Similarmente, se ha demostrado que, para muchos metales, el tamao de grano aadido
recristalizado es independiente de la temperatura de recocido, pero sensitivo a la recristalizacin
cantidad de deformacin. El proceso de recristalizaci6n depende tambin de otras
Oc
Ni
O
variables. Dos de las ms importantes SOD: (1) pureza, o composicin del metal, co 15
y (2) tamao inicial del grano (antes de la deformacin). En breve considerare- F. 15
mos estos factores. Ag 80
Sn 180
Es bien conocido el hecho de que los metales extremada~
7.19. Pureza del metal.
T. 240
mente puros tienen velocidades de recristalizacin muy rpidas. Este hecho es apa-
rente en la fuerte dependencia de la temperatura de recristalizaci6n sobre la presen~
cia de soluto.
La presencia de tan poco como 0.01 % de un tomo de impureza en soluci6n Datos de Smart, J. S., Y Smith, A. A., Trans. AIME, 147 (962), 'Ptig. 48; 166 (1946). Ptig.
144.
slida puede elevar la temperatura de recristalizacin en varios cientos de grados.
A la inversa, un metal espectrosc6picamente puro recristaliza en un intervalo fijo
a una temperatura mucho menor que la de un metal comercialmente puro. extrao emigra a un lmite de gI'ano, se reduce tanto su campo elstico camo el
E! efecto de los tomos de impureza en soluci6n s6lida sobre la velocidad de del lmite. En la recristalizacin el movimiento de limites de grano ocurre segn
recristalizacin es ms aparente a concentraciones muy bajas. Este hecho se mues~ se forman y crecen los ncleos. La presencia de tomos extraos en atmsferas
tra claramente en la Fig. 7.25 para aluminio de varios grados de pureza. Se ha asociadas con estos lmites retarda fuertemente sus movimientos, y en consecuencia,
obsezvado tambin que el aumento en la temperatura de recristalizaci6n causado las velocidades de recristalizaci6n.
por la presencia de tomos extraos depende en fonna marcada de la naturaleza
de los tomos disueltos. La Tabla 7.1 muestra el aumento en la temperatura de re- 7.20. Tamao inicial de grano. Cuando es trabajado en fro un metal policristali,
cristalizacin correspondiente a la adicin de la misma cantidad (0.01 % atmico) de no, los lmites de grano actan para interrumpir los procesos de deslizamiento que
diferentes elementos en cobre puro. ocurren en los cristales. Como consecuencia, la red adyacente a los limites de
El hecho de que un nmero muy pequeo de tomos disueltos tengan tal efecto grano est, en promedio, mucho ms distorsionada que la del centro de los granos.
pronunciado sobre las velocidades de recristalizacin se cree que indica una interac~ La disminuci6n del tamao de grano aumenta el rea de limite de grano y, en
cin de los tomos solutes con los lmites de grano. 1S La interaccin propuesta es consecuencia, el volumen y unonnidad de metal distorsionado (adyacente a los
similar a la que existe entre dislocaciones y tomos solutos. Cuando un tomo limites) Este efecto aumenta el nmero de posibles lugares de nuc1eacin y, por
tanto, mientras ms pequeos sean los granos del m etal antes del trabajo en ~o,
u mayor ser la velocidad de nucleaci6n y ms pequeo el tamao de grano recnsta-

, 450 - - - - - - , - - - - - _ _
!izado para un grado dado de deformacin.
1
~
400
o
7.21. Crecimiento de grano. Por lo general se reconoce ahora que en un metal com-
:letamente recristalizado la fuerza impulsora para el crecimiento de grano ~ueda
.-
li ~50
, . en la energa de superficie de los lmites de grano. Segn crecen en tamano los
~ '00
,
granos y su numero -
decrece, el area d e l mlte
' d e grano disminuye y la energa
de superficie total desciende de confonnidad. El crecimiento de celdas en la e;
puma de jabn ocurre tambin como resultado de una disminucin en la ener ,"
g
'd 'erto nmero de factores de
,:; 250
de superficie de la pelcula jabonosa. De bloa que Cl . l'
t
;;.
200 "";---"'Co","-~-,-''-----
99970 99980 99.990
.
.'
complicacin que influyen en el crecmuento e os c
,.
d I
en el caso de la pelcula Jabonosa, el creCImIento e
ristales metliCOS no se ap lcan
.'
d las burbUjas de labn pu e
. . to
ed
100.00
~ Porcentaje de pureza
.. d
tomarse como un caso ideal de creCImIentO e ce as.
'd d t
Id Por esta razn, el CreClm1en
del caso ms comp ca o
ti d del creci-
Fl(;. 7.25. Efecto de 1.. impurnas 50br I te d e las celdas jabonosas ser conSI era o an es
eldo) de aluminio 1 in d e a mperatura de recristaUzaei.n (30 mln de reeo-
am a o en trio 80%. (Por Perryman, E. C. W . ASM Seminar, miento de grano metlico. . ., sim le, El gas encerrado
Crecp ami RecCYIJery, 1957, Ptig. 111 ) Primero, considrese una burbUja de jabn esfenca P el del exterior de
que
SI:CA~S ~ por la pelcula jabonosa est siempre a una presin mayor d . b6 En un curso
",
ObJo '"". e., y Van Hom, K. R" Practical MetaUu,,".
" A
m",ucan Society flor Metals, CJevelan d , ' la pelcula e Ja n.
1a burbuja, debido a las tensiones de superf lCle en entre el interior
.. Lcke. y Deterl, K., Acta Met., 5 628 (1957). de fsica elemental' se demuestra que esta diferencia de presi6n
 ,
- -
Recocido 273
Principio! de Metalurgia F{rica
puede ser expresada en la forma de una
la burbuja de jabn
y el exterior de
ecuacin sinlple
41 81'
l>p=-=-
R D
. . d las superficies de la pelcula (las

pelculas de jabn tienen dos. supe le:s

en donde y es la tensin de Superfl;;.e .de)un; ese el radio de la burbuja de jabn y

D es su dimetro. Esta ecuaCIn mues a

~laramente que cuanto ms pequea es la
"6 en el interior de la misma.
burbuja, ms grande se~ el exce~o de Pr:Sl'~e a travs de una pelcula de jabn
Debido a la diferen~la ~e pre:;~s:.U:l ~UjO neto se produce a travs de
curvada, se produce difuSIn g'6 l' da hacia el de la presin baja. En otras
la
pelcula desde el lado de ~a ~resl d:s~:ve~ interior al exterior de la burbuja, resul- ,
palabras, los tomos se, d un e n . n movimiento de sus paredes desde
tando en una disminuCln en su tamano Y en u
el interior hacia su centro de curvatura. . al
La discusin anterior puede transportarse ahora a un ejemplo ms gener , una
d . bn En la espuma las celdas contienen paredes curvadas, y la curva-
espum~-, e dJa od e1d y dentro de la pelcula que rodea a cualquier celda,
...
rura vO.ua e ce a a _c f a
e1ativos .
de las celdas vecmas. (E stas f ac t ores
dependiendo del tamano Y arma r l ' b
sern discutidos con ms detalle dentro de poco.) En todos os casos, SIn em a~go, FIG. 7.26. Crecimiento de las celdas de jabn en un recipient e plano. (Po r
Smth, C. S . ASM Seminar, Metal Inte.-faces, 1952, Pilll. 65)
existe una diferencia de presin a travs de cada pared curvada, con la. presIn
ms grande sobre el lado cncavo. La difusin de gas resultante de esta .diferencia
en la presin, a su vez, ocasiona el movimiento de las paredes, pero SIempre en bacia sus centros , siendo este efecto ms pronunciado mientras mayor sea el nme-
una direccin bacia el centro de la curvatura. ro de lados sobre seis. Esto confinua el hecho de que la nica figura geomtrica
Hallemos ahora la forma en que el movimiento d.e las paredes de las c~ldas lounada por lneas rectas que puede tener un ngulo interior promedio de 120
hace que stas crezcan en tamao en la espuma de la~n. Para mayor senc~ez, es el hexgono. En una estructura bidimensional, tal como la mostrada en las foto-
considrese una red de celdas bidimensionales, las que tienen paredes perpendIcu- grafas de la Fig. 7.26, todas las celdas con menos de seis lados son bsicamente
lares al plano visual. Una espuma de este tipo puede formarse entre dos placas inestables y tienden a contraerse en tamao, mientras que las de ms de seis
de vidrio paralelas y muy prximas. Esta simplificacin reduce bastante la com-
lados tienden a crecer en tamao. Otro hecho interesante es que hay una cones-
plejidad geomtrica, y, sin embargo, permite observar los principios ms importan-
pondencia definitiva entre el tamao de las celdas y el nmero de lados que con-
tes del crecimiento celular.
La Fig. 7.26 presenta una secuencia de cuadros del trabajo de C. S. Smith,
tienen. Las celdas ms pequeas tienen usualmente el menor nmero de lados.
mostrando el crecimiento de celdas en una espuma de jabn bidimensional formada No es sorprendente que las celdas de tres lados desaparezcan con tanta rapidez,
en una pequea celda de vidrio plana. El nmero en la esquina inferior derecha pues tanto su tamao pequeo como el nmero mnimo de lados requiere que sus
de cada fotografa representa el nmero de minutos pasados desde que se detuvo paredes tengan grandes curvaturas, con las correspondientes diferenciales de pre-
la agitacin de la celda para formar la espuma. Representa tambin el tiempo du- si6n elevada, velocidad de difusin y velocidad de migraci6n de las paredes. Las
rante el cual se efectu el crecimiento de las celdas. En varias de las fotografas, fotografas muestran que, en general, las celdas de cuatro y cinco lados no des
pueden observarse pequeas celdas de tres lados. En la tercera fotografa, a partir aparecen como una unidad, sino que primero cambian a celdas de tres lados las
de la izquierda en la fila superior, aparece una en la posicin correspondiente a
cuales desaparecen rpidamente.
las nueve horas en un reloj, aproximadamente, y otra alrededor de las diez horas
en la primera fotografia de la fila inferior contando desde la izquierda. En la Fig.
7.27 se muestra un croquis aumentado de una de estas celdas. Obsrvese que para
poder mantener el ngulo de equilibrio de 120 requerido cuando tres superficies
con tensiones superficiales idnticas se encuentran en una unin comn, las paredes
de la celda de tres lados han sido forzadas a tomar una curvatura pronunciada.
Como esta curvatura es cncava hacia el centro de la celda, puede esperarse que
la pared emigre, disminuyendo el volumen de la celda y ocasionando que des-

aparezca por completo. Esto es lo que en realidad ocurre, como puede verse estu-
diando 1.as.-f"otografias justamente a la derecha de las dos fotografas indicadas con
anter1ondad. En cada caso, ya no son visibles los granos triangulares.
Un estudio ms amplio de las fotografias de la Fig. 7.26 revela que las celdas
con menos de seis lados tienen paredes que son primordialmente cncavas bacia sus e la curvan..,a pronunciada
, rves
centros, en lanto que las que tienen ms de seis lados tienen paredes convexas F"Io. 7.27. Croquis de una celda de jabn de tres lados. Ob. tro de la celda
de los limites, que es cncava hacia e 1 cen
 I -
Recocido 275
Principios de Metalurgia Fica

_,A \

A e B A
,
8
A b
/
B o o
B
B
e e (A)
(e)

c:--.-
(BI lel ,
(A)
de lados de un grano duratlte el crecimietlto
F'lG. 7.28. Mecanismo que eamb I', el nmero
de grano A 8
,,,
,,
. 'ento celular puede verse en las fotografias
e ,,
Otro aspecto importante del crecnm el he"ho de que sobre cierto periodo de ,,
de la Fig. 7.26. Este aspeC o
t tiene que ver con
al'
...
ano cambia continuamente. E
1 ,,
. d I d s que posee cu qUler gr ,
tiempo, el numero e a o d" ut'. comO puede verse considerando el b
ed aumental' o lsmm
nmero de 18.dos pu e
,

mecanism 0 19 ilustrado en ~a d:l~ y'

separan a las celdas B Y
e:
. 728 D bido a la curvatura de los limltes que
re:pectivamente , los lmites emigran, :~i.
Id B D Y creando entonces un nuevo hmlte . . .
I BI
F'IG. 7.29. Coalescencia geomuica. Dos granos A y B s,
"
_
( D)

encuen an como resultado de la

nando as los lmites entre Ja~ c~ d~s d Yen' las Figs 728B Y 7.28C, respectiva-
asos estan lJl Ica os . .
entre A Y e. E s1os P Id B D pierden un lado cada
mente. Como consecuencia de este troce: ~a~ f:dOa~adaY una. Ya ha sido descrito
una, ~entras que las cel~:~: c~bi~:e el nmero de lados de una celda. Cada
otro metado por ' el que p Id de tres lados cada una de las celdas vecinas pierde
vez que desaparece una ce a , Obsrvese que en este ejemplo bidimensional este grano grande tiene nueve lados.
un lado.
. geomcul
7.22 Coa1eseenCI& ' .... " . Nielsen zo ha propuesto que la coalescencia . al'
geom-
' continuar un crecimiento rpido.
tri d los granos es un fenmeno importante en la recuperacin, recnst lzaCI n,
y :e.::i:'ento de grano. Ya se ha discutido la coa~esc:nci~ de los subgranos en
1 '6 a la formacin de ncleos durante la recnstalizacln. El mecanismo que
re aCl D ngulo apre-
Nielsen favorece no requiere que los subgranos o granos guen a. un
ciable en relacin de uno a otro, como en el mecanismo de Hu y LI. La coalescenCla
geomtrica se puede describir simplemente como un encuentro de dos granos cuyas
orientaciones relativas son tajes que el lmite formado entre los dos granos es de
mucha menor energa de superficie, Yo que la del lmite promedio. En .un metal
policristalino, tal lmite sena equivalente a un lmite de subgr~o. En la Fig. 7:29 se
indica esquemticamente el efecto de producir este tipo de linute sobre las mlcroes
tructuras. Primero, imaginemos que los granos A y B se encuentran uno con el ?tr~
dwante el proceso de crecimiento de grano en un metal donde se supone que los luru-
tes tienen el carcter bidimensional de una espuma de jabn en una celda plana.
Antes del encuentro, los dos granos estn separados, como se muestra en la Fig. 7.29A.
Sj el lmite que se produce cuando se encuentran en un lmite de ngulo grande
representativo, la energa de superfiCie de lmite de grano ser efectivamente la
misma que la de los otros lmites, y se espera una configuracin de limite tal
como la de la Fig. 7.29C. Por otra parte, si se forma un lmite de energa baja,
entonces, debido al bajo valor Yo en el lmite ab, las fuerzas de tensin efectiva
a lo largo de ab sern muy pequeas y resultar la configuracin de lmite de grano
.. Burke, . E., Y TUDlbuU, D., RecTY.U:l:lIiuztion and GTain Gro"U'th, Prog. in. Metat Phy'"
220 (J9S2).
~ Nidten, . P., RecryttaUfz.ation, G1"1lin Gtowth and Textut~, ASM Scrn1na:r Series, Pgs.
141-64, American Soctetr tor Metab, Metals Park, Ohio, 1966.
desapanc16n del grano C. SI los granos A y B tienen orientacin ",,' ,' d. l '
' 1 ' al d "
CODVlerte en e eqUIV ente e un subluru.te y los ""'anos A y B ~
nlca,e
1 1'-1
ullt
, eabse
. o'
equivalente de un grano sencillo
pU,="en ser conSIderados el
(mostrada en la Fig. 7.2.9D). De esta ilustracin se puede ver que una coalescencia
geomtrica resultar en un repentino desarrollo de un grano mucho ms grande.
Los granos formados por coalescencia geomtrica deben tener as la posibilidad de
La coalescencia geomtrica, si ocurre en cualquier cantidad, deber tener un
fuerte efecto sobre la cintica del crecimiento de grano. En un metal conteniendo
un juego de orientaciones de los cristales ms o menos al az.ar, es probable que la
. coalescencia geomtrica ocurrir con poca frecuencia. Por otra parte, la coalescen-
cia geomtrica puede ser un fenmeno importante en un metal muy texturizado: uno
que tenga una orientacin fuertemente preferida. En este caso es mucho mayor
la oportunidad de que dos granos de orientaciones casi idnticas se encuentren
uno a otro durante el crecimiento de grano. Es mucho mayor tambin en el caso
del crecimiento de los subgranos durante la recristalizacin.
7.23. Los tres cambios tridimensionales en la geometra de grano. En un metal l~s
granos no son de carcter bidimensional, sino tridimensional. Rhines!t b.a dell'
neado los cinco mecanismos bsicos' por los cuales pueden cambiar las propiedades
geomtricas de los granos tridimensionales. En la Fig. 7.30 se muestra un breve
resumen de estos mecanismos debido a DeHoff. En la Fig. 7.30A se muestra la
analoga de los granos bidimensionales de tres lados de la Fig. 7,27. Es un grano
tetradrico o de cuatro lados. Su desaparicin resulta en la prdida d.e calu'dtrol
'd' nSlOn e
lmites de grano. La Fig. 7.30B es la correspondiente anal~g1a tn lJTle BD en la
mecanismo ilustrado en la Fig. 7.28. Obsrvese que el ]mte de grano 1 ',mplo
Fi
g. 7 .3 DA se vuelve una unin de tres granos o de lnea
. triple enl' e seeJ quita
3
ttid'lmensirlnal. Si se juntan los granos supenor . e infenor esta
1 mea
anos superior
y Sustituye por un lmite de grano horizontal que queda entre os gr
ZI Rhines, F . N ., M.
e. T tans., 1 11(}520 (1970).
 , - -
. . ' de MdnJurgio Fic/J Rocido %71
%1' Prnl.clpW
atencin a las dificultades implicadas en definir
uunao de grano promedio en un metal com con precisin este e
Derivemos ahora una expresin pa;a o se indic en el Cap 5 oncepto del
' una eSPum d ' ,
tamao de la ceId a promedio con el tiempo En a e jabn que i
'dim ' al .
al caso bl eoslon, SInO que consider . esta denvaci 60 no nos re acione el
l1m.J.
dimension~s. Supondremos Primero que laa.r::::id~ue estamos trabajando :-emos
es proporcional a la curvatura de las parede lul d de crecimieuto de las tres
ce
IC) instante dado. Esta suposicin est de acu, sd ares de la celda protnedi ce das
. r oc onelhehd oeoun
lA' mueven como resu Itad o de la difusin gaseo
sa .
OCasionad
e o e que los li m
i
tes se
I
si6n, desde un ado de una pelcula J' abono al a POr una diferencia d
' S sa otro e pre.
curvatura d e 1 li mire. 1 se toma el smbolo D ' que es prOPOrCional I
de la celda de jabn de tamao promedio y e para lrepresentar el di.metro m~.ia
- . ,paraacurvtu ~o
" -
-~ esta celda, tenemos 1a expresIn a ra de las paredes de
I dD
-:::: K'c
dI
,O, en donde t es el tiempo, y K' una constante de p
(8' roporcionaUdad S
bin que 1a curvatura de la celda de tamao p di . upongamos tamo
rome o .6es invers amente propor_
cional a su d1'metro, y que volvemos a escribir la
sIguiente: ecuaCl n anterior en la loon.

dD K
--- -
dI D
(El en donde K es otra constante de proporcionalidad. La integracin de esta ecuacin
el crecimiento de grano. conduce al resultado siguiente:
LoI CU:lCO procUOI aeom~trico. tridimensio:nales bsico. en
FJG. 7.30. (Seg"n Rhines, F. N . Y DeHoff, R. T. )

e inferior. El resultado es la ganancia de un lmite de grano. ~l te.rcer caso, en la

Fig. 7.3OC. es sencillamente el inverso del q~e se ~caba de dis~utlr.
En la Fig. 7.300 se muestra un mecarusmo mteresante. ste es el ejemplo
tJidimensional de la coalescencia geomtrica de granos discutido en la seccin
precedente. En este caso, los granos superior e inferior se supone nuevamente
que son capaces de acercarse uno a otro como en el caso de la Fig. 7.30B, pero ~n
este caso el Umite formado entre los dos granos es uno de limite de energia baJa.
El resultado es una coalescencia efectiva de los granos superior e inferior. Final-
mente, la Fig. 7.30E muestra la inversa de la coalescencia geomtrica. Aqu un
grano se estrecha y separa en dos granos.
'1.24. lA 1eJ del ereclm1ento de ,rano. Otro aspecto interesante del crecimiento
ae grano que se Uustra en la Fig. 7.24 es que, mientras que sigue decreciendo el
nmero de celdas segn transcurre el tiempo, las disposiciones de las celdas son
geomtricamente similares durante todo el tiempo. Esto seria an ms evidente
si dispusisemO!> para nuestro estudio de una muestra ms grande de espuma de
jabn. A cualquier velocidad, es aparente que en un instante dado cualquiera, las
celdas varian en tamao sobre un medio y que este tamao medio aumenta con
el tiempo. El dimetro medio de las celdas sirve como una medida conveniente
del tamao de celda de un agregado. En consecuencia, cuando nos referimos al ta-
mao de celda de una espuma, significa el dimetro de la celda promediO. Esta
aseveracin es cierta tambin para metales donde el trmino "tamao de grano"
com6 n mente empleado se refiere, en general, al dimetro medio de un agregado de
granos. Resulta que el crecimiento de grano, o crecimiento de las celdas, se refiere
al crec1mIento del dimetro promedio de un agregado. Sin embargo, debe prestarse
Suponiendo que Do es el tamao de la celda promedio en el comienzo de la obser-
vacin (t = O), una evaluacin de la constante de integracin da
Aunque se han hecho otras amplias suposiciones al derivar la ecuacin antertor
mediciones experimentales del crecimiento de las celdas en una espuma de jab~
han demostrado que esta expresin se ajusta muy de cerca a los datos observados.~2
Por tanto, puede concluirse que la ecuacin anterior es esencialmente correcta
para el crecimiento de las celdas de jabn bajo la accin de fuerzas de tensin
superficial.
Si se supone que el tamao de grano es muy pequeo al comien'tO del creci-
miento de las celdas, entonces es posible desestimar D02 en relacin a D2, con el
resultado de que la ecuacin relacionando el tamao de la celda con el tiempo
puede expresarse en una forma un tanto ms sencilla
D' =KI
o
D = k/1/2
en donde k = yf'l[: De acuerdo con esta relacin el dimetro medio de las celdas en
,,
una eSPuma de jabn crece segn la raz cuadrada del tiempo. La F:lg. 7.31
:a FuUman, R. L., ASM Sem.lnar Mnal InteTta.e., Pg. 179 (1952).
 ,

%18 PrtndpiD6 de MelalurgiB FWca .Adems. si 1m

la difusin
1 de los , omos a t Re cocido 279
-qw', de ,sta relacin- claramente, segn progresa el tiempo, dis- que es un s p e proceso activad rav s de un 1
en l a ecuacin anterior puede o, entonces Puede d Jnite de grano se
muestra UD C~U ' ser reemplazada Por ~:nostratse qUe la considera
minuye la velocidad de crecimiento de las celdas. expresin constante K
Consideremos el caSO del crecimiento de grano en .los metales. Aqu, como en la
espuma de jabn, la fuerza impulsora para la ~accl6n
se halla en la energa de I K::: Koe-Q/RT
superficie de los limites de grano. Los movinll entos de los lmites de grano en en donde Q es un calor de ac,'lvacI6n . e .
los metales son, en muchos aspectos, perfec tamente anlogos. a los de las p8.Ied~s tora,_,
en gra
, ddos Kelvin , y R es la constantemplIco para eI Proce
ctec.u uoen o e grano puede se lntemacional de so, T es 1
coma del tiempo en la maneral' s~sc~ta como una fun ' gas. Por tam! Itempera-
de la celda en la espwna de jabn. En ambos casOS, los limites se mueven haCla
su centros de curvatura Y la velocidad de este movimiento varia con la cantidad gUlente: CI n tanto d , I a ley de
a te'mperatura
de s curvatura. por otra ~arte, en tanto que se conoce que el crecimiento de las
1
celdas de jabn puede explicarse en trminos de una simple difusin de moleu . .. D - D o1 ::: Kofe -QtRT
las de gas a travs de las paredes de la peUcula jabonosa, se conoce menos sobre Al pnnclplo, los estudios expe .
con f lrmar l a relaCIn sobre el creclni
'
el mecanismo por el cual los tomos sobre un lado de un limite de grano cruzan el anterior. nmentales
lmite Y se unen al cris tal sobre el otro lado.
S
,m
resultados que conforman b as anteembargo,
bi cierto tr ab aJo
. ento
mu metlico falla ron en
Se ha propuesto,28 Y aceptado generalmente, que los tomos del limite en el muestra parte de estos resultados en c?n la ecuacin y r~ciente2</o ha dad
cristal sobre el lado cncavo del lmite estn enlazados con ms fuerzas que casO, se observa que las lne para latan (10% ti antenor. La Fig 7 o
los tomos del lmite en el cristal sobre el lado convexo, debido a que estn . Ah as rectas se b' nc y 90% b . .32-
el tiempo. ora, recoloquemos la ecuacin . o tienen cuando D2 ca re). En cad
rodeados ms cerca por los tomOS vecinos del misma cristal. Este enlace ms d e crecimiento de es grafICa d a contraa

fuerte de los tomos sobre el lado cncavo del limite debe tener algn efecto sobre D2 _ Do2 grano cama sigue;
la velocidad a la cual saltan los tomoS a travs del limite desde un cristal al otro,
puesto que la velocidad de movimiento es mayor desde los cristales convexos a 109 ::: Koe- Q/RT
t
cncavos que viceversa. Entonces, mientras mayor sea la curvatura del lmite, ma- Tomando logaritmos de ambos lados
vor deber ser este efecto, Y ms rpido el movimiento del limite del cristal. de esta ecuacin da
Sin embargo, debido a la falta de un conocimiento detallado de la estructura de los D2 - D02
limites de grano metlicos, todava no se conoce la naturaleza exacta del mecanismo log -- Q
de transferencia por el cual los tomos cruzan un limite, y no es posible explicar t 2.3RT + logK o
cuantitativamente los resultados en apariencia irracionales obtenidos cuando se Esta, relacin nos dice q ue 1a cantidad
. 1 (D
estudia el crecimiento de cristales en un metal. segun el reciproco de la tem og ~ - D02 )lt debe . amente
relacin lineal es Q/23H Ah peratura absoluta (liT) y 1 vanar .direct
?ra, la cantidad (D2 _ D Z)/q,ue ~ pendiente de esta
Mientras que se carece de una teora cuantitativa capaz de explicar el creci-
de un crecimiento d ' .
miento de grano en metales puros Y en aleaciones, se conoce mucho acerca de las " e grano lsotrmic al o es IgUal a la di
causas de la naturaleza aparentemente irregular del crecimiento de los cristales F Ig. 7.33 muestra el l ' o, t como se muestr n pen ente
m~tlicos. Aho:a se pondr a consideracin cierto nmero de estos puntos, pero 7.32 (log [D2 _ D 2 I togantrno de las pendientes de las cu:tr: la Fig.,7.32. La
pnm~ro reconsideremos algunos de los puntos que han sido tratados aqu en el absoluta (liT). ~s
ld;tograficadas .como funciones del recipoco en la Fig. ~~as
e.studio de las espumas de jabn. Si se supone que el crecimiento del grano met- puede deducir que 1 s en Cuestin dan una linea recta e 1 e a temperatura
li~o ~urre como resultado de consideraciones de energa de superficie y de la latn alfa conteniend~ ~~e~gi~ d~
e
activacin Q para el
es 17.6 Kcal por tomo gramo.
se
o en
crec~~~e:~~e ~: I~a!ue
:lfusln de tomos a travs de un lmite de grano, entonces debe esperarse que
cualquier temperatura constante dada se obesrvar una ley de crecimiento de
grano de la misma forma que la hallada en la espuma de jabn, esto es, 90

75

"'eu 60
0
- 45
N
x
'" 30

15
, 500"C

30 60 90 120
0--~'--~''-~''-~4~~5--~6~~7;-~.--~9C-- Tiempo, en minutos
Ftc. 732
Tle:r:npo, en unldade. arbitrarla. el CU a'd'
radoCrecimiento
del dimetrode ~eano
r isotrmico .para latn alfa (10% Zn, 90% Culo Obsrvele que
FIG. 7.31. ReprCRlltad6n rfica de la ley ideal de c:retl1m1ento de :rallO, 4 ._--,..__ p grano (D3) vada directamente segl1n el tiempo. (Por FelthaZll.
= rcV!' 3' " y Copley, G. J., Acta Met., S, 1958, Pg. 536)
----::-:::--.
D Harlter, D., y Puker, E. A., Tmn . ASM, M 156 (1945).
Feltbam, P., y
Copley, G. J., Acta Met., 6, 539 (1958).


o.

,- '~=\
. 0.5
-5
-.
_ & 0.4

-
'0 ~

o.,
~

."

',~.0c--,,~.,--~'2-- ,~."-~1.'4 -.-5_

0.2
o Aluminio
1000/ 0K
, .-E O. , A1-!-2 % Mg
o A!+0.6% Mn
ndlente de las isotnnicas de la Fig. 7.35 varllilD. directamente
no. 1.33. Los IO'a;~OS t:;::r!~1ra absoluta. (Por Fe1tbam, P., y Copley, G. J., Acta Met., 6, 5 6 Latn de gran Pllre2a
ugWl el reciproco e a 1958, Pg. 539) ... Latn COmercial
OL-.~__-.~__~;=~
400 600 BOO
1 b . s experimentales informados no confonnan tan bien
La mayo~a de ~s .tra, "do. grano Para poder comparar estos resultados con la , Temperatura, . C
on la ecuacI6n crecUDlen o D 2 d d .
c "' cimiento de grano hagamos la suposicin de que 0 pue e esesti FIc. 7.34. Exponente de crecimIento ele grano como una funcin de la temperatura paza
:=C:=o se compara con 'D2, de manera que la ley de crecimiento de grano metaleS. ( Por Fullman, R. L., ASM Seminu Mew:1 IntnfQces, 1952, P40,. 179)
ideal puede expresarse en la forma ms simple de
actuar con los U,?ites de, ~ano. Es~a interacci~n ocurre en una manera muy pare-
lf2
D = kt cida a la de la ~teraCClOn entre atomos y dislocaciones de impureza, y ha sido
mencionada preVlamente como un factor en la recristaUzaci6n (esto es, crecimien-
en donde la constante k es igual a .Ji y debe ser una funci6n de la temperatura to de grano). Si el tamao de un tomo extrao y los del cristal original son dife-
de la forma rentes, se ntroducir un campo de esfuerzo elstico dentro de la red POI la presen-
cia de cada tomo extrao. Sin embargo, como los lfrnites de grano son regiones de
desajuste de la red, es bastante concebible que la energia de deformacin del lmite,
as como la de la red que rodea a un tomo extrao, puede ser reducida por la
en donde ko = $o. emigracin del tomo extrao a la vecindad del lmite de grano. De esta manera,
Muchos de los datos sobre el crecimiento de grano isotnnico experimentales podemos concebir las atmsferas de limite de grano tal como lo hacemos con las
atmsferas de las dislocaciones. Se ha verificado experimentalmente que estas
conesponden a ecuaciones empricas de la forma
atmsferas pueden impedir en forma efectiva el movimiento de limites de grano.
D = kt" La Fig. 7.35 muestra al exponente de crecimiento de grano como una funcin del
contenido de impureza para cobre conteniendo pequeos porcentajes de aluminIo
en donde el exponente n es, en la mayora de los casos, ms pequeo que el valor en solucin slida. Obsrvese que segn se acerca el metal a una pureza del 100%,
% predicho por la ecuaci6n de crecimiento de grano. Adems, se ha encontrado el exponente del crecimiento de grano aumenta en tamao hacia el valor % terico.
qe el exponente n no es constante para un metal o aleacin dada, si ~e cambia Tambin, examinando esta figura puede comprender que a la temperatura ms
la temperatura de reacci6n isotnnlca. La Fig. 7.34 muestra el exponente del
creclmiento de grano, graficado como una funcin de la temperatura por los datos
del crecimiento de grano obtenidos antes de 1951. Obsrvese que, como regla' 0.5
general, el exponente aumenta con el aumento en la temperatura y se acerca al
0.4
valor ~. Los datos experimentales sobre el crecimiento de grano, como regla,
fallan tambin en conformarse a una ley de activacin simple, pues la dependen- 1.
-."
O.,
cia sobre la temperatura del crecimiento de grano no proporciona de ordinario un
valor constante para Q en la expresin
eg o 0.2
~ .:!! O. ,
~~
O
0.1 0.5 1.0
Concentracin de soluto, porc
entaje atmico
7.%S. AlomO' de impareza en solucin slida. En el crecimiento de grano, es de I l concentradtl
~ del cobre con a
oonclderable Ilpodancia que los tomos extraos en una retcula puedan inter . 7.35. Variacin del exponente de credndento de gl'aDO 1U AlME, 209, 1951, Pit 843)
de aluminiO en IIOlucl6n s6Uda. (Por Weinlg, S., y Macblln, E. S.. Tf'G
 ZlZ Principios de Metalurgia Fsica Recocido 283
o se indica en la Fig. 7.36B, el limite de grano lo
caIIllnlte ( debl'do a su te n sin d e superficie) se ma fa uu a curvada en la cual
fu
elevada (600C) la velocidad de acercamiento es mayor, un hecho que est de el
la 8Upeu ~....c 1e d e Ia p articul a. Los vectores marcad
es erza "en mantenerse nOrmal
acuerdo con la tendencia general de las curvas en la Fig. 7.34, en donde la eleva_
cin de la temperatura de recocido tiene el efecto de aumentar la magnitud del ~ccn Y magnitu.d de ~os esfuerzos de tensin supe:~en la figura indican la
exponente del crecimiento de grano. Esta dependencia sobre la temperatura del ex- ircular (en tres dlmenslones) entre el limite de gr en la linea de Contacto
ponente de crecimiento de grano puede explicarse suponiendo que las atmsferas eclusin. La longitud total de la linea de contacto e an2~rY la superfiCie de la in-
' S meosB d
de soluto del limite de grano se abaten por las vibraciones trmicas a temperaturas dio de paz tiul c a es f nca, y (J es el ngulo entre 1 ,en ande r es el
ra
lJ1ite y .el vector u. El prod ucto d e I a componente hOrizontal
a POsicin d e eq ullibrio del
elevadas.
El efecto de los solutos en retardar el crecimiento de grano varia con el elemen- la longltud de la ,linea de contacto (entre Partcula r ' . d,e este vector a sen B
to concerniente. Mientras parete que las soluciones slidas de zinc en el cobre :obre la partcula: y umte ) da el tirn del li.mite
se comportan noona1mente (siempre que se eliminen otras impurezas) con respecto
:l la ley de crecimiento de grano (n::= %). aun una cantidad tan pequea como f=2wrocosOsenO
0.01 %. de oxgeno retardar efectivamente el crecimiento de grano en el cobre,25 Esta fuerza, por la segunda ley de Newton, es tambin el ~
Es probable que esta diferencia sea debida a las magnitudes de deformacin dife- sobre el limite de grano; ste es un mximo cuando B es arrastre de la particula
rentes que varios elementos producen en la red: aquellos elementos que distorsionan ,I valor da para la fuerza mxima 45. Sustituyendo este
ms la estructura reticular tienen un mayor efecto sobre la velocidad de crecimiento
de grano. f= nra
7..26. Impqrezas en forma de inclusiones. Los tomos de soluto que no estn en so- Obsrvese que el arrastre de una partcula simple varia direcI amen Ie, segun
' el
lucin slida son capaces de interactuar con los lmites de grano. Durante ms radio de la partcuI a. eamo eI val umen de cada particula varia s ' I bo '
de treinta aos se ha sabido~e que los tomos de impureza en la forma de inclu- , su radio, elf
dl'I' .egunecuCle
e ecto e as lOC US10nes de segunda fase en impedir el movimiento
siones o partculas de segunda fase pueden inhibir el crecimiento de grano en los
metales. Las inclusiones mencionadas se encuentran con frecuencia en aleaciones
comerciales y en los llamados metales comercialmente puros, En su mayor parte, 4 .0
pueden consistir en particulas muy pequeas de xidos, sulfuros, o silicatos que o
, ~

se incorporaron al metal durante su fabricacin. En la presente discusin, sin ~S 2.0

embargo, se les puede considerar como cualquier partcula de segunda fase que
-.-. 1.0

-, .
se encuentre finamente dividida y distribuida a travs del metal. ~ 650C
o O.
Consideremos una teora simplificada de la interaccin entre inclusiones y
limites de grano, que es el trabajo de Zener. 27 En la Fig. 7.36A vemos un croquis
~quemtico de .una inclusin situada en un lmite de grano representado como una
~~

,e 0.4

linea recta verttcal. Por conveniencia, se ha dado a la partcula una forma esfrica.
Como se muestra en el croquis de la izquierda, la inclusin y el limite se encuen-
o

:;"
! .
0.2

o .625C o
tran en una posicin de equilibrio mecnico. Si se moviese el limite a la derecha ,
,,
- ~
c:l 0 .06
0.1
, 550C

0.04
0.2 5 125 3125
Lbnite ______./
de grano Tiempo, en minutos (es<:ala lag)
I FIC 7 37
. . .
Efecto de las inclueionell de segunda fase sobre el crecimiento de grano en una
aleacin de alumlnio-manganeso (1.1% Mn).
El
cree
lmi t de ...... ano es inhibid!) 5eVeramente
en o '" I litadas de
.
a Ias temperaturas por abOlO de 6S0"
e d b'd
e loa a P1 resencia de particu as pree P
AIME 180
... sen 8 la legunda fase (MnAla). (Por Beck, P. A., Holzwortb, M. L., Y Sperry, P., TrenU. "

~
' k,J-"'-" _.L'inea
1949, Pg. 163)
de contacto
.'< (2 ... rcos6)
. as y abundantes sean las
del limite de grano ser ms grande nuentras ro s peque
partculas (suponiendo partculas de la misma forma). 1 tero
d fase tienden a diso verse a -

Partculas de
segunda fase
d
En muchos casos. las partfculas e segun a 1 a.rd ulas de segunda
peraturas elevadas. Tambin es cierto generalmente que as P ~cu1as grandes .

(A)
I I fase tienden a coalescer a temperaturas elev~das 'Y foonar m~~s f~se y la tendencia
Ambos efectos -la disminucin en la cantidad de la segu~ t de las inclusiones
( B)
a formar partic ulas ms grandes eliminan el efecto. retar3;n~ muestra un ejem-
Flc. 7.36. '~6n entre un l1m1te de .... ano
Inl era""".,
_:;-::;- .... y una i.nclu.16n de segunda fase sobre el crecimiento de grano en los metales. En la Fig, 7, fican sobre coar-
tdegranOsegra
: Wood. D. L .. Tn:n . AIME 209 (1957), Pir. 406 P1o exce 1ente en donde Jos datos de 1 crecmuen o conformen a una
' . para datos que
1De., ~e:!er;e:;k~~
Archer, R. S., The Science ot' Metalt, P\g. 95. McGraw.HW Book Co., denad as logartmicas . Una grfica de este npo
"S"'''hCST
. ., ro",. _ME, 175 (1948), Pi.
ecuacin de la forma
15. (V~.M la Bef. 24).
D = k(t)"
 Recocido 285
ase pueden interactuar tambin con lo" ti .
284 Principios de Metalurgia F8iCCI egun d a f . , " mUes En
s ,..,.ar por si mIsmo a traves de las inclusiones . este caso, el limite
debe ~ que quedan

.' En t
ualquiera de los casos, un aumento en la tempetatu b'

~~da~S al crecimiento de las celdas de jabn.

en Su trayectOria.
tomOS de soluto y el crecimiento de grano ocu r~ .ala el efecto letardante
rre alO condiciones ms pare.

7 Z'1 Los efectos de superficie libre. La geometra de 1
t~ ;n el control de la velocidad de crecimiento de gr::ro
be
r..: ~u~de iugar una

T
p'" a de cualquier superficie libre de una probeta de m'taj'. dhmues de grano
cere
pendicu
lares a la super fi'
ele
. .
de i a probeta lo cual ti,n, tienenaq.
'
f
eeectoded
U..uat pero
. . ~.

,
, /
'--
- urv atura neta de los limites prxnnos a la superficie. Esto q'
'n
d ' re uc r a

,

(.r
j

-.
~

,,
, tura se vuelve cilndrica ms bien que esfrica y
va
, Uin
dricas se mueven a una
L
ve
1 .
oCldad
6
menor que las
gU,Iereaj "Ir que la cur-
, n e r , as superf' 1
sup"fi . f .
Cles es ncas Con el
IC es

,
".

,
pUs
t~
. roO radio de curvatura. a raz n para esta diferencia p 'd
.. -. . d
al
'6
1 b bu"
.<:--inos de la an og a con as ur las de Jabn, en donde se mue~"" f'
Ir d
u e comprenderse en
~ .. a CI mente
, e la diferenCla e presl n a av s e una superficie cUindrica es 2 IR
qu .. es f' 4 '1 IR ,en d ond e '1 es la tensin de sup," y y a travs
lt de un a superfIcIe nca . d
ICle e una pe-
"'".

lcula de jabn y _R el radl.o de cur~atura .
." Mullins Z8 ha senalado la lmportancIa de otro fenmeno asociado con los li .
lib mnes
de grano que encuentran una super fi ele. . re. Con toda probabilidad, es de mayor
, ,
-
,
importancia en ~u efecto sobre el. :reclrnlent? de grano que la reduccin de la
curvatura de lmItes en una superfIcIe. El fenomeno en cuestin tiene que ver con
la acanaladura tnnica. A las elevadas temperaturas asociadas normalmente con
Ftc. 7.38. InteracciD entre poros Y limites de grano el recocido, se pueden formar acanaladuras sobre las superficies en aquellos luga-
res donde el limite de grano intersecta a la superficie de la probeta. Estas acana-
da una linea recta, cuya pendiente es el exponente n de crecimiento de grano. laduras son un resultado directo de los factores de tensin de superficie. (Vase
En esta aleacin de aluminio conteniendo 1.1 % de manganeso, existe una segunda la Fig. 7.39). El punto a en esta figura representa la lnea en la que se encuen-
fase (MnAl 6 ) hasta una temperatura de 625C, pero se disuelve a temperaturas tran las tres superficies: el limite de grano y las superficies libres a la derecha
sobre 650C de manera que slo queda una solucin slida simple. El efecto de y a la izquierda del punto a, respectivamente. Para poder balancear las componentes
las inclusio~es sobre el crecimiento de grano es evidente. A 625C Y por debajo, verticales de las tensiones de superficie en las tres superficies que se encuentran
el crecimiento de grano se detiene casi por completo (n es del orden de 0.02); por en esta linea, debe fonnarse una acanaladura con un ngulo diedro (J que satisfaga
otra parte, a 650C, el crecimiento de grano ocurre con mucha rapidez, con un
la relacin
exponente de crecimiento de grano (0.42) cercano al (0.5) terico. Esta parte
superior curvada, correspondiente al dato de los 650C, es el resultado de un e
efecto geomtrico que ser explicado en la seccin siguiente. 'Yb = 2'Yfs. cos 2
Los agujeros o poros en un metal tienen el mismo efecto sobre el movimiento
del lfmite de grano que las inclusiones de segunda fase. Esto se muestra clara .
mente en las fotografas de la Fig. 7.38, en donde puede verse la seccin transversal en donde -y es la tenSIn de la superfi'
Cle d e1 lim't
1 e
de grano ,I.s.
y '1 la de las . dos
.
superficies blibres. Debe sealarse que la difusin de tomos sobre las superficl~s
de un pequeo imn metlico hecho de Remalloy (12% de Co, 17% de Mo, y
libres es segn se crea: 29 el factor ms importante implicado en el transport~ e
71% de Fe). Esta probeta se hizo por una tcnica metalrgica de polvos que
implica el calentamiento de briquetas metlicas prensadas a temperaturas por los tom~s fuera de las' regiones acanaladas durante la formacin de las mencIona
abajo del punto de fusin de los metales contenidos en la briqueta, pero suficien- das acanaladuras .
temente elevadas para soldar y difundir juntas a las partculas. El ejemplo presen.
tado e~ 1a Fig. 7.38 tiene una estructura consistente en una simple solucin slida
homogenea. En la fotografa se ve con claridad cierto nmero de poros, y en
~gunos de ~llos puede verse que los Hmites crlstaHnos son sujetados por los poros.
omo un e~emplo, el limite, casi horizontal, del grano muy grande que ocupa la
Parte supenor de la fotografa pasa a travs de tres poros. El movimiento de este Superficie libre

lmite fue hacia abajo. Obstnese cmo el limite est curvado hacia el poro en
cada caso.
Limite de grano---"
. El efecto de las 1mpur"",. sobre el crecllmento
'. d e grano puede teswmrse
. como
Slgue: los tomos ~lutos en solucin slida pueden fonnar atmsferas de limite
~e grano; la presenCIa de los primeros en los limites retarda su movimiento normal
mducido por tensin de superficie. Para que se Pueda mover el l1mite debe llevar
Flc. 7.39. Acanaladura tflllica
su atmsfera. Por otra parte, los tomos de soluto en la fonna de hnpurezas de " Multins W. W., Acta Met., G 414 (1958).
t'i Mullina, W. W., 1our. Appl. Phys., Z8 333 (1957).
 J - - -
r Recocido 281
lO
Z86 Principio8 de Me'tdurRic Fico

a
Superficie Ubre
[~___JE2d~;=!m~'~:=~"'~O~:.~(~__---.:.:.::tft) Probeta de alambre

""
(A)
Limite de
(B)

Flc. 7.41. Un ejemplo de una configuracin estable de l1mite de gTano

para el movimiento de lmite de grano ( j" , en el caso anlogo de l as burbujas de

lIe de ..... ano (uera de $U acanaladura. aumenta su superficie,
Frc. 7.40. El movimiento d e un m . , _~., ' .b jabn) en la siguiente manera:
li el lmite
" es c asi normal a la &Up=.,c e 1 re

Las acanaladuras de los lmites de grano son imp'0r~antes en el crecimiento de

".nden a anclar los extremos de los Iurntes (en donde encuentran
grano porque ... . ' 1 . .
a la superficie), especialmente si los lmItes son caSI noona es a ,la ,superfiCIe.
Este efecto de anclaje puede ser explicado en una forma muy cualitativa con la
ayuda de la Fig. 7.40. La figura de la izquierda representa a un limite sujeto a
su acanaladura, en tanto que la figura de la derecha muestra el mismo lmite
movido a la derecha y liberado de su acanaladura. Liberando este lmite de su
acanaladura aumenta claramente el rea de superficie total y, pOr tanto, la energa
de superficie total. Liberar el lmite de su acanaladura, por supuesto, requiere
trabajo y, como resultado, la acanaladura restringe el movimiento del lmite.
Cuando el tamao de grano promedio a travs de una probeta de metal es
muy pequeo comparado con las dimensiones de la probeta, la acanaladura tr
mica, o la falta de curvatura en los granos de la supelficie, tiene poco efecto
sobre la velocidad general de crecimiento. Sin embargo, cuando el tamao de grano
se acerca a las dimensiones de espesor de la probeta, puede esperarse que dismi
nuirn las velocidades de crecimiento de grano. A este respecto, se ha estimad()30
de dalaS experimentales que cuando el tamao de grano de hojas metlicas se
vuelve mayor de un dcimo de Su espesor, disminuye la velocidad de crecimiento.
Es justamente este efecto el que explica la divergencia de la curva, para los datos
de 650C en la Fig. 7.37, desde una lnea recta ms grande, a veces de 625 mino
El tamao de las probetas utilizadas en estos experimentos fue pequeo. Cuando
el tamao de grano promedio se volvi ms grande que 1.8 mm, aproximadamente,
se retard el crecimiento de grano debido al efecto de superficie libre.
1.28. El tamao de graDO Iimitador. En la seccin precedente se indic que las
dimensiones de la probeta pueden influir en la velocidad de crecimiento de grano
cuando el tamao promedio del cristal se acerca al espesor de la probeta. En
muchos casos, esta situacin puede tener. el efecto de poner un limite superior
prctico sobre el tamao de grano, esto es, puede reducirse el crecimiento hasta
el punto donde parezca que no es pOSible ms crecimiento. En casos extremos,
este efecto de superficie libre puede detener por completo el crecimiento de grano.
Considrese. el caso de un alambre en el cual los granos se han vuelto tan grandes
que sus limites cruzan al cristal en la manera mostrada en la Fig. 7.41. Los limites
de esta naturaleza no tienen curvatura y no pueden emigrar bajo la accin de las
fuerzas de ten~i6n superficial. Entonces no es posible ms crecimiento de grano.
~s inclUSiones de segunda fase. ponen tambin segn se sabe un limite
supenor d al lamalo de "rano
,., de un meta.I ' .
Aqu puede conSiderarse que 'el lmite ha
:~~af~t ~tas inclusiones que la fuerza de tensin superficial, que es dbil debido
inclusione:. e Curvatura suficiente no puede vencer la fuerza restrictiva de las
ment;: Ifmites de grano metlicos difieren de las pelculas de jabn pues sola.
dos Cpo&eell una superficie simple, en tanto que las ltimas tienen dos superfi
. on esto en mente ' se puede e8 crtbl r 1a f uena impulsora por rea unitaria
.. Beclr., P. A., Phl1. Mag. S"pp~ment, 3 245 (1954),
en donde 1/ es la fuerza por rea unitaria, y la tensin de superficie del limite de
grano, y R el radio neto de curvatura del limite. En el punto donde el limite de grao
no no es capaz ya de tirar de s mismo hacia afuera de sus inclusiones, la fuerza
restrictiva de las inclusiones debe ser igual a la fuerza anterior. Esta fuerza res
trictiva es igual a la de una partcula Simple multiplicada por el nmero de par
ticulas por rea unitaria, o
en donde n~ es el nmero de inclusiones por rea unitaria, y T el radio de las
partculas. Supongamos que las inclusiones estn distribuidas uniformemente por
todo el metal , entonces el nmero aproximado de estas inclusiones que puede
esperarse retengan una superficie de rea A es el de aquellas cuyos centros pueden
dentro de un volumen con una rea A y cuyo espesor sea igual 3 dos veces el
radio de las partculas, Este volumen 2Ar sujetar a lnvAr partculas , en donde Il"
es el nmero de partculas por volumen unitario, y se concluye que el nmero de
partculas por rea unitaria es igual a 2n"r. El nmero de partculas por volumen
unitario, n", puede expresarse:
n,
%1fr 3
en donde t es la fraccin de volumen de la segunda fase, y %r.r3, el volumen de
una partcula simple. Si se sustituyen estas dos ltimas cantidades dentro de la ecua-
cin que relaciona la fuerza impulsora para el movimiento del lmite con la fuerza
retardante de las inclusiones, se obtiene la relacin de Zener~1
o
-=-,
,
R
3
4
4 ,
R=--
3 ,
en donde T es el radio de las inclusiones, R el radio de curvatura del grano
promedio, y r la fraccin de volumen de las inclusiones. Esta relacin se basa en
la SUPOSicin de partculas esfricas y una distribucin uniforme de las partculas,
ninguna de las cuales se puede lograr en un metal real. No obstante, esto nos da
una primera aproximacin del efecto de las inclusiones sobre el crecimiento de
" Smilh, c. S I
., Tran" AlME, 115 R
(1948), Pg. 15. (Vale. a f 24) .
e.
 - - - - - -
:88 Prin.cipi08 de Metalurgia Fisica Recocido 289

grano. Como podemos suponer que el radio de curvatura es directamente propor-

cional al tamao de grano promedio, esta ecuacin muestra que el tamao ltimo
de grano que debe espemrse en presencia de inclusiones depende en fonna directa
del tamao de estas ltimas. ,,
7.29. Orientacin preferente. Se sabe que, adems de las atmsferas de lntite de

grano, inclusiones de segunda fase , y los efectos de superficie libre, hay otros fac-
tores que afectan la velocidad medible del crecimiento de grano. Entre stos se .
encuentra la orientacin preferente de la estructura cristalina. Por orientacin
preferente se quiere decir una orientacin casi idntica en todos los cristales de
una probeta metlica dada. Cuando ocurre esta situacin, se ha observado que
generalmente se reducen las velocidades de crecimiento de grano.
7.30. Beuistaluacin secundaria. En una seccin previa ~e seal que con fre-
cuencia es posible obtener un tamao de grano lmite en un metal. Cuando se
presente esta inhibicin de crecimiento de grano como un resultado de la presen-
cia de inclusiones, de efectos del tamao, o por el desarrollo de una fuerte orien-
tacin prefelente, es posible que, con frecuencia, se produzca una segunda recrista-
lizacin. Esta segunda recristalizacin se comporta en la misma manera que la
primera y es inducida de ordinario por la elevacin de la temperatura de recocido
sobre la temperatura a que ocurre el crecimiento de grano original. Despus de
un periodo de nudeacin, algunos de los cristales comienzan a crecer a expensas I Probeta que sufri recristaliucin 5eC"~d'"'
~ ''''''_ Ob""ese que el PiUlO eenUal tiene
de sus vecinos. Las causas para la nuc1eacin no son del todo claras, pero la coa- FIG. 7.42.
trece lados
lescencia de los granos bien podra producir este ~fecto. Es relativamente fcil de
comprend~r el crecimiento que ocurre una vez que comienza ste, pues los cris-
de que ~aya Sido. distorsionado por maneio despus de la recristalizacin o por
tales agrandados se vuelven rpidamente granos con un gran nmero de lados
segn consumen a sus vecinos ms pequeos. Como se mencion al principio, los
granos ccn muchos lados poseen limites que son cncavos alejados de sus centros
, defo~aclOnes reslduales causadas por velocidades irregulru.es de recristalizacin
en diferentes partes de la probeta.
y, en consecuencia, los granos se vuelven mayores en tamao. J..,a recristalizacin Los movimientos de los lmites por deformacin inducida dilieren de la recris-
secundaria es realmente un caso de crecimiento de grano exagerado que ocurre talizacin en que no se forman nuevos cristales. En su lugar, los limites entre
como resultado de consideraciones de energa superficial, ms bien que como re- pares de granos se mueven de tal manexa que aumentan el tamao de uno de los
sultado de la energa de deformacin del trabajo en fro que es responsable de la granos del par en tanto que ocasionan la desaparicin del otro. Segn se produce
recristalizacin primaria. el movimiento, el limite deja detrs una regin cristalina con una energia de defor-
La Fig. 7.42 es una buena ilustracin de la recristalizacin secundaria . En el macin menor. En contraste a la migracin de lmite de grano por tensin de
centro de la fotografa, se puede ver un grano de gran tamao con trece lados superficie inducida, esta fOlma de movimiento de limite ocurre en tal manera que
tooos e~os cncavos desde el centro del cristal. La probeta mostrada en la figura' el lmite se mueve de ordinario separndose de su centro de curvatura. Este movi-
es l~ mIsma que la de la Fig. 7.38. La ltima muestra tambin un grano grande miento se muestra esquemticamente en la Fig. 7.43. En donde se muestra el limite
creClendo a expensas de sus vecinos (que ocupa la parte superior de la figura). de grano mvil con una forma curvada irregular. La forma irregular de un l-
Los granos muy grandes, o aun los cristales simples, pueden crecer algunas I mite que crece como consecuencia de la energa de deformacin puede explicarseu
v.eces por recristalizacin secundaria debido a que el nmero de granos que resultan
finalmente, dependen slo del nmero de ncleos secundarios. Los factores inhibi-
dores. d i .
. ~ CreClITlIento . .
que controlan el crecmllento '
de grano despues . de la r ecris.
ta h7 aCl.00 pnmana,
. .
t al es como . .
InclUSIOnes y superficies libres, no controlan el
crecimiento de grano de los cristales en la recristaJizacin secundaria. En el ltimo
caso, como en la recristalizaci6n primaria, los ncleos crecen hasta que la matriz
se recristaliza por completo.
Limite
7~. Mindn de lmites por esfuerzos de deformacin inducida. En tanto se origiDal

~la e generalmente que el crecimiento de grano noullal ocurre como resultado

energa de superficie almacenada en los limites de grano es posible tambin
que los cristales crezc
la red . '
an ,como result~do d.e la energia de deformacin inducida en FIc. 7.43. Repre.entacl6n esquemtica de la migracin de limites por defonnacl6n ~
d ~ trabajO en fno.~ua La mIgracIn de limites por deformacin inducida En e.te caso, el limite se mueve alejndose de su centro de curvatura, 10 :~ e; :" ~ (Se(1l:D
opuesta a la del movimiento en la migracin de limites por tendn supe. o uc a.
DO e esperarse en un metal despus de la recristalizacin completa, a menos Beck, P. A., Y Sperry, P. R., our. Appl. Phy'., ZI. 1950, PA,. ISO)
D Cruuud, e., Etuck du Recuit ck L'Aluminum, Revue dt' MetaUUTgie, .u 240 (1944).
.. Beck, P. A" ASM Sem1nar (1951), Metal Interfcc8', P6g. 208.
a Bull, P. A., Y Sperry, P. R., our. Appl. PhV'., %1 150 (1950).
 Zff P, i,adpiol tU Metalurgia Fica
'endo que la velocidad de movimiento es una funci6n de la magnitud de la
~=aci6n en el metal El lmite se mover con mayor rapidez en las regiones
donde la distorsi6n ha sido mayor. Uno de los aspectos interesantes de las .migra-
'ones de lmites por deformaci6n inducida es que en lugar de que el IfmIte del
:ano m6vil disminuya su energa de superficie a travs del movimiento, puede
aumentarla en realidad aumentando su rea.
La migracin de limites por deformacin inducida slo ocurre despus de can-
tidades relativamente pequeas o moderadas de trabajo en fro. Un grado de defor-
macin demasiado grande producir una recnstalizacin normal. Por otra parte,
esta fonna de movimiento de lmites puede ser inducido en probetas de lmina en
donde el crecimiento normal del grano ha sido jnb;bido por los efectos de tamao
discutidos previamente.
Reeoddo 291
Suponien?o que la e.nergia almacenada debida a las dislocaciones varia direc-
tamente segun la densIdad de dislocacin, qu estimacin se puede bacer en
cuanto a la contribucin de las dislocaciones a la energia almacenada a 780K
4. E.I dato de ~uard , Washburn y Parker para la recuperacin de cristal~
sunples de zmc correspondiendo a una recuperacin del 2.5% de lmite de
fluencia se proporciona en la tabla que se acompaa.
(a) Graficar el logaritmo del tiempo contra el recproco de la temperatura
absoluta.
Tiempo en Temperatura
segundos C

PROBLEMAS 1.5 + 10
5.0 O
l. La energa de activacin para la formacin de lugares vacantes en el oro es 28.0 10
de alrededor de 1 eVo Smith y Bever3S han medido la energia almacenada en el 110.0 - 20
oro ( trabajado en fria a 7B O K) y encontrado que es de unas 180 caloras
por mol a una deformacin de unos 180%. Esta energa la atribuyen a la acu- (h) D la pendiente de la lnea recta trazada por los datos de esta curva, de-
mulacin en el metal de dislocaciones, defectos de punto y fallas por apila- termnese la energa de activacin Q para la recuperacin de cristales
miento. de zinc simples.
( a) Suponiendo que el 10% de la energa es en forma de lugares vacantes. (c) Determnese el valor del coeficiente preexponencial A en la ecuacin.
Cul seria la relacin de lugares vacantes a tomos?
( b ) Cul es la concentracin de equilibrio de lugares vacantes a 78K? ~. .!.=Ae-Q/ RT
(c) Cmo se compara la respuesta a la parte (a) de este problema con la
concentracin de equilibrio de lugares vacantes al punto de fusin del
-
~ T

5. (a.) Con la ayuda de la ecuacin cuyas constantes fueron evaluadas en el

oro (l063K)? Prob. 4 , deternnese el tiempo necesario para obtener 25% de recupera-
2. De acuerdo con la teora de la elasticidad isotrpica, la energa de una dislo- cin del limite de fluencia a _SoCo
cacin belicoidal por longitud unitaria es p.b 2 / %, donde p. es el mdulo de ctza- (h) Cunto tiempo tomar obtener 25% de recuperacin a _30C?
llamiento y b es el vector de Burgers. La cOllespondente energa por longitud 6. El radio de curvatura en un cristal flexionado se relaciona al exceso de den-
unitaria de una dislocacin de borde es p.b/4r.-(l - v), donde v es la relacin sidad de dislocacin de borde por la relacin
de Pojsson. que de ordinario es de unos 0.3. Un clculo interesante es deter.
minar aproximadamente la densidad de dislocacin que podna ser consistente 1
r=-
con la medicin de la energia almacenada de Smith y Bever. Para hacer esto, pb
aupngase que todas las dislocaciones son helicoidales y que no hay energa
.-<-~\1TIlTTTTITrr-
de Interaccin antes las dislocaciones. El volumen atmico del oro es de 10.2
cm! por mol, b es 2.9 A y p. es 4 X 1{)6 lbjplg~, aproximadamente. b
(a) Calcular la energa por longitud unitaria de la dislocacin helicoidal.
(b) Sobre la suposicin arbitrarla de que posiblemente tres cuartas partes de e
las 180 cal/mol observadas por Smith y Bever estn asociadas con las
dislocaciones, calcular la densidad de dislocacin requerida.
(c) Es razonable la densidad de dislocacin calculada considerando la can.
tidad del esfuerzo y la temperatura de deformacin?
3. :e un esfuerzo de defOiwaci6n del 180% a temperatura ambiente Smith y
ve. blfolilla n que la enetgia almacenada en el oro es de un~s 25 cal
por mol. A esta temn.-ratura II
lO deL- "-1 ..... e 08 Clun que casi toda la energa almacenada
dela UIII ocadones . Smith y Bever reportan taro b1n que el esfuerzo cor-
tante UI:
~a una defonnadD del 180% es de unas 30000 lbjplglt a tem-
*:.;:
JF b

::6n
~wente, , 75000 lb/plg2 a 781{. Una suposicin aproximada que
este
be r : :::rad deasola es que el esfuerzo cortante r$ varia directamente 8-
cu a e densidad de dislocacin .
....lth, J . B ., J Bun", k. B., THS-AlME Z 880 (1988).
 -
,. i ..d,t08 d~ Melalurgio F6CG Rec:ocido m
es la densidad de dislocacin. y b es el
.....3
11. Grafiquese el logaritmo del tie~po contra el reciproco de la tempezatura abs~
doPde r es el ra cijo de cwvaLu.&ta .......
P
resi6n empleand o l 09 pasos d elineados a
Dervese es ""'r el . . . _ luta para completar la recristaJ!za~n (99%) usando los datos de la Fig. 7.16.
yector de Burgers. aso considrese a P como nU.Ulero de disloca_
C Detenninese la energa de activaCin para recristallzaci6n.
continUadD. Nota: en este I O'n'lento de un cristal flexionado en la fla""a
__ , y el era de se_ .,.- 12. Ca) Determinese la temperatura de recrista li zact6n (Si el tiempo de recocido es
ciaD e5 por .......
I de 5 br ) ~a.ra el cobre de Harker y Parker en la Fig. 7.16.
cuno cd d.T. d Burgers partiendo de a a b a cad a a . Cul es el (b) Cunto Ilempo tomar recristalizar completamente este cobre de
(a) Hgase UD circuito e .
ClDO se le relacIOna a l as d os l ongitudes de pureza a la temperatura ambiente? gran
yector de Bwg
etS
n~c!
a
de curvatura respectivos? 13. Utilizando los datos mostrados en las Figs. 7.19 y 7.20, determmese el valor
arco abycdysuSrs el ngulo 8 en trminos d e I os arcos ab y cd de A en la proporci6n de la ecuacin de recristaJizaci6n
(b) A continua.d6n exp!di
SUB respectiVOS ra os e
e;e
curvatura. Hgase una igualdad con estos dos

ngulos. ci ultante Y mustrese que se puede reducir &

Cc) SiDlplifquese la ecua n res
la relaci6n deseada.
dD proximada da unas 60 dislocaciones por cm 2 en Ia fotogra_ para circonio recalcado un 51 % .
a
7. Una estim~ ... 7l 4A La amplificaci6n de esta fotografa es de 750x. Supngase
ffa de la ~'~.' . 14. De acuerdo con la Fig. 7 .19 , el circonio deformado un 51 % cristalizar en una
ab=2.SA. hora a 567"C. Calclese la temperatura a la cual se producir la recrlstaliza-
cin en 30 mino
(G) Calcular la densidad de dislocacin: .
(b) Suponiendo que todas las dislocaCIones de borde son del mIsmo signo. 15. La energia de superficie para los limites de grano en el cobre es de unos 650
C1I es el radio de curvatura al que se ha flexionado el cristal?
I ergios/cm2

8. Ca) Cul es el raciJo de curvatura correspondiente a una densidad de dislo-
cad n de JOU donde todas las dislocaciones son de borde y del mismo
signo?
(b) El tamao de subgrano en un metal muy trabajado en fro es con ftecuen_
da del orden de 1 micra C1~ m). Cmo conesponde el dimetro de
subga:ano con el radio de curvatura anterior?
9. De acuerdo con la teorfa de la elasticidad isotr6pica, la energia por unidad lon-
gitudinal de una dislocacin de borde es pb 2J4ir(1 - .. ), mientras que la energa
de superftcie de un Ifm1te inclinado de ngulo pequeo o ngulo (J es dada
por"
Ca) Calcular la presin interna en exceso efectiva en un grano de cobre es-
frico hipottico de 1 mm de dimetro.
Cb) Hgase el mismo clculo para un grano esfrico de una micra de dimetro.
16. Si el tamao de grano de un metal varia de acuerdo a la ley de crecimiento de
grano Ideal, cmo variar la fuerza motriz para el crecimiento de grano con
el tiempo? Nota: supngase que el tamao de grano ha sido medido por el
mtodo de intercepcin lineal y que D" = o.
17. La curva de recocido isotnnico en la Fig. 7.3 se obtuvo empleando un calo-
rnetro con una sensibilidad ca{)az de leer un flujo de calor tan bajo como
0.003 calarlas por hora.

Ca) Suponiendo que la energa de limite de grano del cobre es del orden de 500
r= Jb e(A - log,e)
411{1 - v) ergios por cm 2 , detnninese si este instrumento, a 700 C. es lo bastante
sensitivo para medir la velocidad de desprendimiento de calor en las pro-
aeJe A es una constante igual en magnitud a unos 0.5. betas de latn de Feltbam y CopIey (vase la Fig. 7.32.). Supngase que
sus datos del dimetro del tamao de grano se obtuvieron por el mtodo
(G) Eatfmeae la prdida fracclonarla de energa cuando se poligoniza un jue- , de intercepcin lineal. que el tamao de grano al final de la recristali-
go de n dislocaciones de borde para fonnar un lnite de subgrano en el
I zacin fue de 0.02 mm. y que el volumen de la probeta es de 1 cm3
cual las dislocaciones estn separadas unas de otras por l/n. Supngase
Cb) Disctase el significado de la respuesta.
de inel ngu10 de inclinaCl'6n es de 10- 3 radianes y que no bay energa
que
teracdD entre las dislocaciones de horde antes de pol1gonizarlas. 18. Supngase que se les ha dado la tarea de tratar trmicamente algunas probetas
(b) Significa algo la J de latn alfa de la misma composicin que la usada por Feltham y CopIey, Y
ladvu fuel7.aJ respuesta a a parte (a) de esta pregunta sobre las re-
motrices para recuperacin y recristalizacin? que han sido trabajadas por una cantidad de tiempo igual a la de ellos. Se
10. SupDgaae que dos lmites inclin ' podran utilizar sus datos. dados en la Fig. 7.32, para deter",inar el tiempo J
un solo lmite incUnado. Su ados de angula pequeo coalescen para fonnar la temperatura de recocido requerido para obtener un tamao de grano de
s::!nah. el de 1Q-4 radin. pongamos que fJ para cada uno de los lmites ari- 0.06 mm?

Ca) Cu!J. ser la prdida fr

19. De acuerdo con la Fig. 7.23, el tamao de grano de latn alfa al final de la
recristalizacin es dependiente de la temperatura de recocido. Es cierto tambin
tllta ~cta? acetonal de energa de superficie resultante de
que la elevacin de la temperatura de :recocido acorta el tiempo p~a la recr:ls-
(b) H'ga'. el mismo 1culo
c SUponiedo taljzacin. Las consideraciones econmicas implican que el recocido a tem~
a 8 = lQ-3 radianes.
raMas muy elevadas durante cortos periodos de tiempo, podria ser lo me}Ol'
cW'dl. A. \ que se puede hacer, ya que es posible recocer ms partes por da con una
8.. Dflloc:-atloJu alld PLuuc
Flow in. Ch"b'_.
. " -.. O-"',d
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rICen. London, ,_
:r.>o>.
 .' Mdalurgio l'ictJ J
m PP",i.".......""..
".,,"afD
Qu otros factores se deberan considerar en
determinada en hornOS. temperatura de recocido? !
"' . ro la selecclD del tiemPO Yuperficie libre de oro es de unos 1 500 er-
.El
cu _-...fa de su~- _....Acle de una s
gl de limite de grano es
d
e uno
365
ergioS/CID~ .
iC). La ......gro-' la ener a . d
gi08/ctD l en unto que d be formar donde un limite e gra no encuentra
Qu ngulo de ranura s~: de oro bien recocida?
a la supedicie en una prodado un metal con un precipitado estable cuya frac_
m . SUpcmgase que se les ha 2 10-2 Y cuyo dimetro promedio es de unas 0.5
d 6n de vo.hunen es de 'de X roporcioDar este metal en placas de una pulgada
micras. Un cliente les pi dP grano promedio de 1 mm. Creen que podra ser
So O
de grueso con
un cHmetro e
posible satisfacer este requennll
. 'ento? I Slidas
I
v

Cuando ocurren mezclas homogneas de dos o ms clases en el estado slido, se

1as conoce como soluciones slidas. Estas soluciones cristalinas son bastante comu.
nes y equivalentes a las formas liquida y gaseosa, pues las proporciones de los como
ponentes se pueden variar dentro de limites fijados , y las mezclas no se separan
naturalmente. Adems, el trmino solvente se refiere a la foona atmica ms abun-
dante, y soluto a la menos abundante.
Las soluciones slidas ocurren en cualquiera de dos tipos distintos. El primero
se conoce como solucin slida sustitucional. En este caso, ocurre una sustitudn
directa de un tipo de tomo por otro, de manera que los tomos de salute penetIan
en el cristal para tomar posiciones ocupadas de ordinario por tomos solventes.
La Fig. S.lA presenta esquemticamente una muestra conteniendo dos clases de
tomos (eu y Ni). El otro tipo de solucin slida se muestra en la Fig. S.lB. Aquf
el tomo de soluto (carbono) no desplaza a un tomo solvente, sino que penetra,
ms bien, en uno de los agujeros, o intersticios, entre los tomos solventes (hierro).
8.1. Fases intermedias. En muchos sistem"as de aleacin, se encuentra que las
t estructuras cristalinas o fases son diferentes de las de los componentes elementales
(metales puros). Si estas estructuras se producen sobre una gama de composicio-

, I

ooIu..
...........
toIuto (cuboo)

.olvente. (b1e:rzo)
(A) 1.,
SolUeiD .sUda nutitucional Solucin f6Uda iDtentidal

FIG. 8.1. Laf dOf formu bUicas de soluciones s6lidas. "Nota: En d ejemplo :~a ~
de..echa le muntra al cubono el! IOluciD slida el! la foDD.l. c6blca callada db1ea ceDtn.da
f hierro. 'La Fi. 8.2 conlidera al carbono dirudto interltid.Jmente ea la { .......
en el cuerpo del hierro
 -
Solueiorla S6lidu m
oluciones slidas. Sin embargo. cuando se produ.
od os Jos aspectos, s . fi' d 8.3., Solubilidad del carbono en el hierro cbico centrado en el cuerpo. Considere-
D
es son en t . talina con simples relaciones Jas e numeras enteros
" tructura cns . mos una soluci6n s6lida intersticial especifica, carbono en hierro cilbico ceno
ce una nueva es ,on compuestos intermetlicos.
componentes, . trado en el cuerpo, y confinemos nuestra atenci6n a temperaturas por debajo de
de los tomos . luciones slidas intermedias Y compuestos puede com-
~""'erenCl3 entre so
La ULl' r medo de ejemplares reales. Cuando aleamas cobre y zinc para 72.3C. Esta restriccin se aplica para que no tengamos que ver con conside:radones
prenderse mejor ~
.

cierto nmero de estructuras en diferentes zonas de com. ,) sobre el hierro de forma cbica centrada en las caras . la cual es estable a teml*
formar latn, se orm:rre de stas se producen en composiciones que no tienen raturas tan bajas como 723C en presencia del carbono.
........ idn . ercial
r--
La mayor P
alguno, pero la que ocurre a una proporCl'6 n d e aprmomadamente
. La solubilidad del carbono en el hierro cbico centrado en el cuerpo es baja.
valor cOlD d . por uno de cobre se encuentra en algunas formas tiles de En efecto, el nmero de tomos de carbono en un cristal de hierro es ms o menos
un tomo tIUctura e ZlDC cristalina de esta nueva f ase es eu'b'lea centrad a en el cuerpo, equivalente al nmero de lugares vacantes hallados en los cristales. Por lo tanto,
latn. La es 'b'lca cen tr a d a en l id lZlDC
' h exago-
. la del cobre es cu as caras, y a e es es posible deducir una ecuaci6n para el nmero de equilibrio de los tomos de
mIentras que , . d
acta. Debido a que esta estructura cubIca centra a en el cuerpo puede carbono en UD cristal de hierro por analogia con nuestros prLmeros clculos sobre
al
ncomp .. (
. tir sobre una gama de compoSlClones es la "
llnlcafase esta ble a temperatura lugares vacantes. Esto se har en la siguiente secci6n.
::biente entre el 47 y el 50% de zinc en peso), no es u.n compuesto. sino una Las posiciones marcadas con una x en la Fig. 8.2 son las de los tomos de car-
~oluci6n s6lida. POr otra parte, cuando se aade carbono al hierro, se observa un bono tomados cuando penetran en la red de hierro. Ellos quedan bien a la mitad
compuesto intetmetlico definido. Este compuesto tiene una composicin fija entre dos tomos de esquina o en los centros de las caras del cubo. en donde se
(6.6% de carbono, en peso) y una estructura cristalina compleja (ortorr6mbica. encuentran equidistantes entre dos tomos situados en los centros de celdas
con 12 tomos de hierro y 4 de carbono por celda unitaria) lo cual es bastante unitarias. En la red de diamante, el tomo de carbono tiene un dimetro aparente
derente de la del hierro (cbica centrada en el cuerpo) o del carbono (grafito). de 1.541 A. Sin embargo, la Fig. 8.2B muestra que la con stante reticular del hierro
(longitud de un borde de la celda unitaria) es de '2.866 A. En consecuencia, el
82. Soluciones slidas intersticiales. Un examen de la Fig. S.IB muestra que dimetro del tomo de hierro es de 2.481 A, Y otro clculo simple muestra que la
los tomos de soluto en las aleaciones intersticiales deben ser de tamao pe- \ anchura del agujero ocupado por tomos de carbono es de 0.385 A, ntc~mente.
queo. Estas condiciones, que determinan las solubilidades, tanto en el sistema de Es bastante aparente que el tomo de carbono no ajusta bien es el mstal de
aleacin intelSticial como en el sustitucional, han sido estudiadas en gran detalle hiena cbico centrado en el cuerpo. La red en la vecindad de cada tomo de soluto
por Hume-Rothery Y otros. De acuerdo a sus resultados, las soluciones slidas es deformada fuertemente. y debe hacerse trabajo para introducir el tomo in
intersticiales extensas slo ocurren si el tomo de soluto tiene un dimetro apa- tersticial en el cristal.
rente menor de 0.59 que el del solvente. Los tres tomos intersticiales ms im Designemos este trabajo por el smbolo w e Si ne es el nmero de tomos de
portantes son: carbono, nitr6geno. e hidrgeno, todos los cuales son de tamao carbono en un cristal de hierro, la energia interna del cristal (en presencia de to-
-
pequeno. mos de carbono) aumentar en la cantidad new e
El tamao atmico no es el nico factor que determina si se formar una so- Cada tomo intersticial aumenta la entropia del cristal en la misma manera
jucin s6lida intersticial o no. Los tomos de soluto intersticiale~ de tamao pe- que 10 hace cada lugar vacante. Esta forma de aumento entr6pico se conoce c~o
queo se disuelven con mayor facilidad en los metales de transicin que en otros entropa intrnseca. Esta entropa intrlnseca se presenta del hecho de q.ue la m
metales A este respecto, hallamos que el carbono es tan insoluble en la mayora
de los metales que no son de transicin que con frecuen cia se utilizan crisoles de
grafito y arcilla para fundirlos. Algunos de los metales de transicin ms impar.
,
! traduccin de un tomo intersticial afecta a la forma normal de las V1braciones
reticulares. El tomo de salute distorsiona la disposicin ordenada .de los tom::
de hierro y esto, a su vez, hace que las vibraciones ttmicas del cnstal sean ro
tantes comerciales son ocasionales, o irregulares. La contribucin entr6pica total desde esta fuente es
Hierro Vanadio Tungsteno n s en donde n es el nmero de tomos de carbono.
e e' e
TItanio Cromo Torio I
Circonio Manganeso Uranio AtolnO de carbono
en la led de
Nquel Molibdeno diamante
La habtlidad de los elementos de transcin para disolver tomos intersticiales
1.541
es debida, segn se cree, a su estructura electrnica inusitada. Todos los elemen~ x 0.385 A
tos de transicin poseen una capa electrnica incompleta dentro de la capa elec-
tr6nica exterior, o de valencia. Los metales que no son de transicin, por otra
1

!.
2.461 A
parte, tienen capas llenas por abajo de las capas de valencia.
La extensin a la cual se pueden disolver los tomos intersticiales en los
,Al
metales de transicin depende del metal en cuestin, pero de ordinario es pequea.
Por otra parte, los tomos intersticWes pueden difundirse fcilmente a travs de
la red del solvente y BUS efectos sobre las propiedades del solvente son mayores
,.,
2_866 A

que lo que podrla esperarse en otra forma. La difusin en este caso, no ocurre por
UD mecanl,mo de lugar vacante, sino por los tomos de soluto saltando desde
, Fro. 8.1. poaicJ.one'
._.~_-'
iDteuticlales en la celda u= ..... ~a
de bierro c6b1eo
que puedeJ1 ser ocupada. por toIDo. de eu
boI:1o

,ma podc16n interst:ic1aI a otra.

 "

_ Jo S IJ i- . .
pa "eloh",. ".,. I SoI.~b lb S6I"., _
\
ecu ad6n para el nmero de equilibrio de lugares vacantes en donde B es una constante y Qc es el trabajo para bttroducir una mol de to-
Elija dedvada de a I 1
crlItal. te desestim la entropa intrlnseca de los ugares vacantes ""a._ mos de carbono en la red de hieno, R es 2 cal por mol, y T la temperatura en
D UD. al h ))Jese sido incorporada en la expansin para la energfa libre grados Kelvin.
Sbl embargo. la U encla de lugares vacantes en un cristal. no hubiese sido ms AbOla consideremos el significado fislco de w C' el cual ha sido definido co"'o
:;:d;: C:Ud':~~ pobIem a. En ese caso, el resultado final habrla tenido la el trabajO lequerido pan introducir un tomo de carbono a su posicl6n LnterstldaJ
Este elemento de trab ajo depende de la fuente de tomos de carbono. los cuahl,
foma de
en aleaciones de hierro puro y carbono, bien pueden ser cristales de IP afilO o crls-
~ = e-(wv-fiv>!kT tales de carburo de hierro. En cualquier caso, se supone que los cristales que IU-
0 ministran los tomos de carbono estn en intimo contacto con el hierro. La ms
importante de estas fuentes de carbono es la del carburo de hierro. pues los aceros
yDO I comerciales son, casi universalmente, agregados de hierIo "f carburo de bieno. El
grafito rara vez aparece en los aceros. aun cuando representa una fase ms estable
!!E = e-wvfkT que el carburo de hierro. (El carburo de hierro es una fase metaestable "f cuando

en cJoncle 1Iy _
0
nDlero de Jugares vacantes
se descompone para formar glafito y hierro hay una disminucin de energa libre.
Stn embargo, la velocidad de esta descomposicin es extremadamente lenta en
JI" _ DDlero de WiIIQS _ la zona de temperaturas de uso normal en los aceros, "f, para cualquier prop6ellO
w _ trabajo para fUlwar UD lugar vacante prctico, el Fe3 C puede ser considerado como una fase estable.)
T _ temperatura absoluta K En la tenninologia metalrgica, el carbUIo de hierro"' recibe el nombre de
le _ constante de Bolltrttann I cementita, y la solucin slida intersticial de carbono en el hierro cbico centrado
!. en el cuerpo se conoce como ferrita. En las secciones siguientes del libro se em
La eroacl6z anterior, ms exacta, incluyendo la entropa int:dnseca, puede expre.
1 plearn estos trminos.
De acuerdo con Wert,l la energia de activacin Qc detelminada experimental-
mente para la tlansferencia de una mol de tomos de carbono desde cementlta a
ferrita es de 9 700 cal por mol. Por otra parte, Darken "f Gurry2 dan el valor
correspondiente para transferir el grafito a la ferrita como de 14800 cal por mol.
SIn embargo, WDlO el exponente 'wlk es una constante, esta e:&ples16n S8 reduce a El trabajo paJa tomar un tomo de carbono desde el grafito y colocarlo interstic.ial-
mente en el hierro es, por tanto. mayor que el de tomarlo desde el carb~o de
~ = Be- wvJkT =Be-QlRT hierro y colocarlo en el hierro. Esto, poI supuesto, tiene un efecto sobre el numero
de equilibrio de los tomos de carbono en la red del hierro. La solubilidad del
carbono en la ferrita es menOI cuando el hierro est en equillb~o COD el grafito
en doDde B es una constante, Q es el trabajo para introducir una mol de lugares
vacantea a la red. R es la constante universal para el gas, T la temperatura en gra- que cuando est en equilibrio con la cernen tita. porque se reqwere una enorgla
. . . Kel.1u. mayor para remover un tomo desde el gaafito y colocarlo en el hierro. La ecuaciD
Ahora.. efeIencta a loe 'tomos de carbono en UD cristal de hierro, debe
Wil de solubilidad
ot 77 'aDe que la mezcla de ta+"os de carbtwo y tomos de blello para fonoa r
no. soJlld6n ,MUda impUca una enbopia de mezclado totalmente anloga a la ,
C =Be- Qc / RT
qt F IEJulta de la mezcla de lugares vacantes y 'tmn08.
puede ser evaluada en tnninos de los resultados expe~ent:I:n~':a ~~
S," = k {{nFe" + n e) lOSe (nFe + ne) - ne lOSe ne - nFe lOSe nFe} lo cual especfficameute .e aplica. al caso de 1: fe~ta t~:a tnterstlciaJes). Si 10

(esto es, donde el carburo de hierro proporc ooa os
ea. +=de S. - euttop(a de mezclado hace esto, obtendremos

.c -
"" _ umero de 6tODlOlJ de b1ellO
Dmero de 'tmn08 de carbono
Ce = 0.119 e-9700jRT
b d los 'tumos de caibouo (n.~/n.r,)
La 8Dalog1a entre loa ttnn08 de carboolo inte18tic1ales en UD cristal de hiCllO en donde Ce es la concentrac:!Dnmde equili rl~ee; la concentracin de carbono en
y . . lupres vacantes en loI cdataJea es completa. La energa intema aumeuta en Esta ecuacin se convierte filc ente para
PI' I ' .... , de lugares vacantes. o 'tomos intersticiales, por las cantidades de ""tu" peso por ciento, en esta tOlbla
'J .,MI~ lpecdve m ente. La enhopla intrfnseca total de los lugares vacantes es n r r ; C'c = 2.55 e-9700/RT
la de b Atom..,. de IOluto "clc. y, Ci1 ambos CUOl, hay entropfas de mezclado de equilIbrlo del cub-mo
e.alve1 mtet. Debido a esta wuupoudencta de uno a uno eutre lugares vacantes La Fig. 8.3 muestra una gr.6.flca de la concentl~~~a dara"wDte que la lOlu-
y 'P_ltM mteull,.,_Je., la re'aclD entre la tempel8tura y el Dmero de equilibrio entre la teJlIpelatur8 ambfente y moc. La CUTVa El ~alor de equilIbrlo a le",~
de ''0'1'91 de carbono en la red. de hfeho puede eacrlbhze dkectemente wmo bUSdad del carbouo en la femta es muy peque6a.
o. A . l'tUII'. ..uME'. 188 (19S0) P.... 1 ' ! , fIt .,' ,,.. McGn....1BD Boo1r Cb.. 1N!.,
n,.
Ce = ne =e.cfte-Wcfl(1'=Be-wcfIcT=Be-Qe/RT Wert,
note .. , L 8.. ., Guftt'. Jl. W .. phJlMcl eL:
N..., 'YcJdc, 19113.

Carbono. peso por ciento
Be. 8.3. Sol\lbilidad del carbono en el hierro alfa (hierro ebico centrado en el cuerpo)
ratura ambiente es slo de 2.3 X 10-7 peso por ciento, o una parte en 2.3 X 10-9
Esto equivale en forma aproximada a un tomo de carbono en cada 10 8 tomos de
hierro, o una separaci6n media entre los tomos de soluto aproximadamente
de 100 tomos de solvente. La Fig. 8.3 muestra tambin la dependencia en la
temperatura del nmero de equilibrio de los tomos de carbono. A 723C, la con-
centracin de carbono alcanza su valor mximo, 0.02%. En este caso, hay cerca
de un tomo de carbono por cada 1 000 tomos de hierro, o una separacin que
equivale aproximadamente a 10 tomos de solvente entre tomos de carbono.
8.4. Soluciones slidas sustitudonales y las reglas de Hume-Rothery. En la Fig.
8.1A, estn dibujados los tomos de cobre y de nquel con los mismos dimetros.
Realmente, los tomos en un cristal de cobre puro tienen un dimetro aparente
(2.551 A) alrededor del 2% mayores que los de un cristal de ruquel puro (2.487
A). La diferencia es pequea y s610 se produce una ligera distorsi6n de la red
cuando un tomo de cobre penetra en un cristal de nquel, o viceversa, y no
es sorprendente que estos dos elementos sean capaces de cristalizar simultnea-
mente, en una red cbica centrada en las caras, en todas las proporciones. El
nquel y el cobre forman un ejemplo excelente de una serie de aleaciones de solu-
bilidad completa.
La plata, como el cobre y el nquel, cristaliza en la estructura cbica centra-
da en las caras. Es tambin qumicamente similar al cobre. Sin embargo, la solu-
bilidad del cobre en la plata, o de la plata en el cobre, iguala slo a una fraccin
del 1 % a temperatura ambiente. Hay as una diferencia fundamental entre los
sistemas cobre-niquel y los sistemas cobre-plata. Esta falta de similitud se debe
pr'..mordialmente a una diferencia ms grande en los tamaos relativos de los
tomos en las aleaciones de cobre-plata. El dimetro aparente de la plata es de
2.884 , o alrededor del 13% ms grande que en el cobre. En esta forma es muy
celcano al lmite observado primero por Hume-Rothery, quien seal que s6lo
ocurre una solubilidad slida extensa de un metal en otro si los dimetros de los
metales dlfielen en menos del 15%. Este criterio paTa la solubilidad se conoce
como el factqr tama1Q y se relaciona directamente a las deformadones producidas
en la red del solvente por los tomoB de soluto.
El factor tamao es s610 una condici6n necesaria para un grado de solubilidad
~ado. No es una condicin suficiente, ya que se deben satisfacer otros requeri-
DUentos. Uno de 108 factUles ms importantes a considerar son las posiciones
relativas de loe elementos en la serie electroqumica. Como regla, dos elementos,
_ ......._--
que queden muy separados en esta sede, no se alearAn en el sentido nonnal sino
que le combinarn de acuerdo a las reglas de la valencia qumica En este ca~o los
. ,
m_, ~uuyualtivOl ceden sus e1ecttones de valencia a los elementos
Soluciona Slid41 Jll
~s electr~negativos, re~ultando que se forma un cristal con un enlace i6nico. Un
ejemplo PICO, de este tIpO de cristal se encuentra en el NaCL Por otra parte, cuan-
do los metales quedan
. f muy cerca uno de otro en la serie electroquJmica, " uenden
a actuar com~ Sl uesen quimicamente iguales, lo cual conduce a un enlace metilico
en lugar de IniCO.
l
Otros dos fa~ tores son de importancia; en especial cuando se considera un
sistem~ completame~te soluble. Aun cuando sean favorables el factor tamao J
la sene electroqu..mica, tal sistema s610 es posible cuando ambos componentes
(metales puros) tieJ;l.en la misma valencia y cristalizan en la misma forma reticular.
8.5. Interaccin de dislocaciones y tomos de soluto. Una dislocacin es un de.
fecto cristalino cuya presencia en un cristal significa que gran nmero de tomos
han .sido empujados o sacados de sus posiciones reticulares normales. Este despla-
, zarruento de los tomos alrededor del centro de una dislocacin resulta en una
compleja figura de deformacin bidimensional con la llnea de dislocacin en su
centro.
8.6. El campo de esfuerzos de una dislocacin helicoidal. La deformacin elsti-
ca de una dislocaci6n helicoidal se muestra en la Fig. 8.4. En esta forma de dis-
locaci6n, la Ied rodea en espiral el centro de la dislocacin, resultando en la
formacin de un estado de esfuerzo cortante en la red. Esta deformacin es simtrica
alrededor del centro de la dislocacin y su magnitud varia inversamente a la di&-
tancia deEde el centro de la dislocacin. En el frente y en la parte superior del
cristal cilndrico se han dibujado diagramas vectoriales para indicar el sentido
del cizallado.
La deformaci6n disminuye segn nos retiramos de la linea de dislocacin, co-
mo se deduce de lo siguiente: Considrese el circuito circular de Burgers mostrado
en la Fig. 8.4. Tal trayectoria resulta en un avance (paralelo a la linea de dislo-
cacin) igual al vector de Burgers b. Sin embargo, la deformacin en la red es el
avance dividido por la distancia alrededor de la dislocaci6n. En esta forma
.b
1=-
2" 1
l en donde T es el radio del circuito de Burgers. Esta deformaci6n va acompaada
por un correspondiente estado de tensin en el cristal. Se ha obtenido una gran
cantidad de informaci6n til sobre la naturaleza de los campos de esfuerzos pro-
ducidos por las dislocaciones. suponiendo que los cristales son cuerpos isotrplc08
homogneos. Si se hace esto, el campo de esfuerzo elstico que rodea a una dislo-
cacin helicodal se escribe
Jb
7 = J1.'Y =
217T
T_ T
T Centro de dblocad6n
T
i
\ L,--- - T .0f T ----
T
~-_ _ Cheuito de B\ll"fN'
- ' -aejD beJleo1dal
Fle. 8.4. Deformacin por esfuerzo conllDte asociada eOJl WU' dl .......
 312 Principios de Metalurgicl Fica
,- -" -
en d oDepe5 d el mdulo de corte del material
. .
del cristal. Esta ecuacin d
. auna Solucione. S6lid~ JlJ
" 3Cl'60 razonable del esfuerzo a distanClas mayores que vanas distancl
3proxun . . Se' as o o
' dft~de el centro de la disJocacJon. gun nos acercamos al Centro d 1 o o o o o o
6
atnucas ~ '6 di 'al e a o o o
~'".
WS!ocacl n, ~,'6 ....... embargo la representacI D e cnst
En como
.. un medio isotrp'c
o y
" - vuelve IIlenos realistica cada vez. posIcIones cercanas a la disl o o o o o o o o
h omogeneo - . . (). o o
';6. los tomos se desplazan a largas distanCIas de sus posiciones reticula o
ca...... fu d' res "
normales. Bajo estas condiciones, e~ es eIZO ya ~o ~s uectamente proporcional o o o o o o o o
a ]a defonnaci6n, Y se hace necesano pensar en ternunos de fuerzas entre tomos o o
individuales. El anlisis de los esfuerzos cercanos al centro de la dis locacin es en
I
o o o o o o o o o
exuemo difcil, y todava no se ha desarrollarlo una teona completamente satis- o
factoria . A este respecto, debe mencion:use q~e ~l. esfuerzo infinit.o predicho por la
ecuacin anterior a un radio cero no nene sIgnificado alguno, Mientras que no e
o o o
\0\ -- o o o o o _o
o o
.
conozca el esfuerzo exacto en el centro de la dislocacin, ste no podr ser infinit: o o o o o
/01
-
8.7. El campo de esfuerzos de UDa dislocadn de borde. La deformacin de la
"

,, o o

o o
o o o

~o
red alrededor de una dislocacin en la orientacin de borde es ms complicada o o o o o o
que la de una dislocacin en una orientacin helicoidal. La naturaleza de la dis-
torsin reticular en este caso se muestra en la Fig. 8.5, en donde se han sobreim_ o o o o o o o o
puesto pequeos diagramas de cuerpo libre sobre el dibujo de una dislocacin de
o o
borde. Los diagramas indican la naturaleza de la deformacin reticular en cuatro o o o o o o o
posiciones separadas 90~ alrededor de la dislocacin. En estas poSiciones en particu_ , o o o
~
lar, las fonnas de las deformaciones son simples debido a consideraciones de sime- o o o o o o o
tria. Por otra parte, diagram:u; similares de cuerpo libre en posiCiones intermedias
o o o
(angular) exhiben esfuerzos tanto de corte como normales. (A)
~ Fig. 8.58 ~uestra los diagramas de esfuerzos cOllespondientes a las defor-
maCIones de la Fi~. 8.SA. En cada diagrama de cuerpo libre, se coloca la ecuaci6n "Yux=u.= 1'0
y 2~r(j-u)
d~ esfu::rzos apropIada a lo largo de su respectivo vector de esfuerzo. Estas ecua-
CIones, Igual que las del ~~po de esfuerzo alrededor de una dislocacin de borde, ax r
,., ax
es~ basad~ ,en la SUposICIn de un material 1sotr6pico y homogneo y es necesario " l ""
~nalar ta~blen que no son vlidas a distancias prximas al centro de la disloca- 1'0Txy 1'0

- "-+ IGlrxy
- ay Txy Txy =
Txy =
cin. El diagrama de la parte superior muestra que la red sobre el borde se encuen. 2~r(J-u)
,
2~r(l-u)
TxylOI
tra en un estado de esfuerzo compresivo biaxial, mientras que abajo del borde est
sometida a un esfuerzo de tensin biaxial. Las figuras de la izqUierda y de la
derecha muestran que a lo largo del plano de deslizamiento la red se encuentra I
- - ay
:a u~ estado de corte simple. Es importante observar que en todos los casos la I
la ~~ .de~ eSUerzo depende nicamente de T y vara segn l/T, en donde T es ax x
tro pos' ~a es e el centro de la dislocacin. Esto es cierto no slo para las cua- I'b
medio ~:~es an~!res mostradas en la Fig. 8.5, sino en cualquier ngulo lnter- CT UX =UY =21fy(1_v)
una clisloca:~o~~ bo ~ qu:nla naturaleza del diagrama de esfuerzos alrededor de , y
del centro de la diste::: ~~ a como una funcin de la posicin angular alrededor (B)
guIo dado 'depende ni~ n. pero que ~a ma~tud del esfuerzo en cualquier n-
. amente de la distancia desde el centro de la dislocacin. PIe. 8.5. Esfuerzos de deformaciones asociados con una dlslocacl6n de borde. (BD la. ua
clones anteriores, G es el m6dulo de corte en lb/pI,", b el vector de Burgen de la d.illocad6n,
8.8. Atwsleras de dW.ocaci Cu d . p es el coeficiente de PolPOn, y F la d.istllIlcia desde el centro de la dislocacin)
mos de soluto pued D. an o un crlstal contiene dislocaciones y te>
entre solutos ~UStitu:~Urrlr :~~racc~ones. Es de particular inters la interaccin
mello del tomo &oluto es ~ ocaClones en la orientacin de borde. S1 el di- clculos que el campo de esfuerzo de la dislocacin atrae pequeos tomos solventes
a esta rea. Similarmente, tomos de solvente grandes son atrafdos a posiciones re-
del ltimo ser deforma:; m U ~ande o ms pequeo que el del solvente, la red
ticulares por debajo del borde, la regin expandida de la dislocacin.
rodea, en tanto que uno ~s n ~o grande de soluto expande la red que lo
relevadas en gran parte si el pequeno la contrae. Estas distorsiones pueden ser Los tomos sustitucionales no reaccionan fuertemente con las dislocaciones en
celca del centro de una disl ~o de saluto se encuentra en el lugar apropiado la orientacin belicoidal donde el campo de deformacin es casi de corte puro. La di&-
cuando un tomo pequeo d OC~CI6n. As, la energa libre del cristal descended torsin reticular asociada con los tomos sustitucionales puede suponerse que es
solvente en la regin com~S;au: sea el susti~to para un tomo ms grande de esfrica en su forma. La Fig. 8.6 muestra que un estado de corte puro es equivalen-
de la di.locaciD. (Vase 1 Fl 8 ) a dislocaCIn en, o cerca de, el plano extra te a dos defonnaciones iguales normales (deformaciones principales), una de ten-
a g. .5. En efecto, puede demostrarse por medio de sin y otra en compresin. Es claro que las deformaciones reticulares de este tipo
 ---
JH Principios de Metalurgia Fico

no reaccionarn fuertemente con la deformacin esfrica asociada con los tomos Solucione. Slida. lOS
sustituciooales de soluto. .

Consideremos ahora la interaccin de los tomos intersticiales y las dislocacio- Dblocadn de borde
nes. Los tomos intersticiales pueden reaccionar con las orientaciones de borde de
las dislocaciones puesto que nonnaImente causan una expansin de l a red solvente.
Como resultado, los tomos intersticiales son atrados bacia las regiones expandidas
o --- __ _
'( -------
Plano de de.llta mh~:llto
.
de las dislocaciones de borde. Adems, debido a l as distorsiones reticulares no esfri.
cas que producen los tomos intersticiales en los metales cbicos centrados en el {Al
cuerpo, ellos son capaces de reaccionar con las compon entes hellcoidales de las . , ~ DelUzamJento _ b
dislocaciones en este tipo de red. Se ha citado ya un e jemplo c u ando se demostr
que el tomo de carbono penetra en un espacio restringjdo entre un par de tomos .,.....
/ DelllUmlento :::: b ..!
'
de hierro y los separa. (Vase la Fig. 8.2.) Como, e n l a red cbica centrada en el
cuerpo, los pares de tomos a los que se hace referencia quedan siempre a lo largo r-L - - - - - - - - - _______ _
de los bordes de las celdas unitarias o en los centros de dos celdas unitarias' adya_
centes, las distorsiones (expansiones) son en las direcciones (100). Una dis-
torsin reticular no esf rica tal como sta reaccionar con el campo de defonna_
cin por esfuerzo de corte de una dislocacin helicoidal como sigue. En aquellas ( el
{el
regiones cercanas a una dislocacin helicoidal donde una direccin ( lOO) queda F'lG. S.7. El d elipla-u.miento de la l do' mitades
junto a la deformacin en tensin principal del campo de crefonnacin de la dis- en que le mueven las dltlocaclones de un crl.tal es en propOrd6n a la dlltancia
locacin ( Fig. 8.6), los agujeros que separan a los pares de tomos de hierro que sobre SUI plano. de dull:r.amlento
quedan a lo largo de esta direccin sern agrandados. Los tomos de carbono bus- "
carn n aturalmente estas posiCiones intersticiales agrandadas. dislocacin que es ms elevada que la de la red 1 red
Los tomos de soluto son atraidos hacia las dislocaciones como resultado de mas de soluto asociado con una dislocacin se conocque a ea. Este exceso de ta--
-
d e atamos 1 6 f e como su atm6sfera El nmero
las interacciones de sus campos de deformacin. Sin embargo, la velocidad a la en a atm s era depende de la temperatur El .
. d a. aumento en la tempe-
que se mueven los tomos de saluto bajo estas fuerzas atractivas es controlada ratura tien e a arrancar los tomos de soluto de sus disl ocad ones y a aumentar
.
por la velocidad a la que se difunden a travs de la red. A temperaturas elevadas, Ia entrop a d e I cnstal. En esta forma el aumento e ) t
. n a emperatura reduce la
la velocidad de difusin es rpida, y los tomos de soluto se con centran rpida- concentraCIn de soluto alrededor de las dislocaciones .
. 1 d ' y a una temperatura SUfl-
mente alrededor de las dislocaciones. Si los tomos de soluto tienen una atraccin clentemente e_.e va a, se pueden bajar las concentraciones hasta el punto donde
mutua, puede comenzar la precipitacin de una segunda fase cristalina en las se puede conSIderar que ya no existen atmsferas de dislocaciones.
dislocaciones. En este caso, las dislocaciones actan como sumideros para los to--
mos de soluto, puede suponerse que el flujo es en una direccin hacia las dislo- 8.9. La ecuacin de Orowan. Ahora se derivar una relacin entre la velocidad
caciones. Puede esperarse que los movimientos de esta naturaleza' continen hasta de las dislocaciones en una probeta de prueba y el grado de deformacin apli-
que se agote la concentracin de soluto en el cristal ( descienda hasta un punto cado. E sta expresin se conoce como la ecuacin de Orowan.
don~e se encuentre en equilibdo con la fase nuevamente formada). Por otra par_ Como se muestra en las Figs. 8_7A y 8.7B, cuando se mueve una dislocacin
t~. SI los tomos de soluto no se combinan para fonnar una nueva fase, se produ- d~ borde c.ompletam~nte a travs de su plano de deslizamiento, la mitad supe-
~Ir. un estado de equilibrio, con igual nmero de tomos de saluto entrando y de-- nor del cnstal es CIZallada en relacin con la mitad inferior por una cantidad
Jando un volumen finito conteniendo una dislocacin. Bajo estas condiciones, se igual a un vector de Burgers. Puede deducirse tambin y probarse rigurosamentea
acumular una concentracin permanente de tomos de soluto alrededor de la (Fig. 8.7C) que si la dislocacin se mueve s610 una distancia Ax, entonces la su-
perficie superior del cristal ser cortada por una cantidad igual a b(Axlx) donde
I x es la distancia total a travs del plano de desliza,miento. En otras palabras, el
,/ , "1 desplazamiento de la superficie superior ser en proporcin a la fraccin de la
superficie del plano de deslizamiento que ha cruzado la dislocacin, o a b(aAJA),
donde A es el rea del plano de deslizamiento y dA es la fraccin del mismo pasa-
da por la dislocacin . Puesto que la deformacin por esfuerzo cortante 1 dada al
crlstal es jgual al desplazamiento b(..A/A) dividido por la altura z del cristal,
tenemos

"1
(A) (B) (e)

, . , 8.6. (A) Veetorel de emer'WI aobfe UD cubo unitario correspondiendo a UD elJtado de

c:one pillO. ( B ) l)etoc ....d60 de un cubo unitario corrnpandiendo a ufuenol de corte de la
I ya que Az es el volumen del cristal. Para el caso donde n dislocaciones de borde
de longitud l se mueven a travs de una distancia promedia t, esta relacin se
PIe- aSA. (e) Un e.tado de corte PWo equivale a dos e.fuerzol normaln iluales uno de convierte en
cowneod6a. 1 el otro de ten..ri6n, Ihleadol Iil 45- de 101 emenos cortantel '
Cottntu, A. R_. DUlocatlom and PllutIc Flow in CryriGlI. P'I. 45, Oxford Fren, Londres, 1953.
 -
306 Principio. de Metalurgia F8ica
SoluciOM. SHdu 107
velocidad de la dislocacin. La naturalez
.1:y =
bnltlX
= pbf:lx la veloCld a d pued e ser visualizada Con facilida cualitativa
d de su dependencia IObre
V como a velocidades muy bajas el esfuerzo da. Tanto a velocidades muy d ,1, a.
A velocld a d es d e dOIS locacin extremadarn e arrastre tie ne que ser muy pe va _
donde P. la densidad de dislocacin. es igual a ni/V. Si, en un intervalo_de tiempo I ente altas la d' l queno.
d al
tomos e so uto a t velocidad que no ba ti' 15 ocaci6n pasa POr I
, . y empo suficie t os
4t, las dislocaciones se mueven a travs de una distancia promedio .:lx, tenemos se reor d enen por 5 mismos. Bajo estas cond' . n e para que los tomos
t lClOnes se PUed
mos d e sol u O' como un luego de obstculos fi" e considerar a los tl).
a~
-="Y=pb~
_ caci6n. Una atmsfera de tomos de soluto lOSd bea cu Yo tIavs se mueve la dislo-
no e eXlstir bao
M Por otra par t e, cuand o l a d islocacin est en re so . JO estas condiciones.
la dislocacin y su atmsfera. Si se da ahora una po 'e"-o eXI~te. esfuerzo neto entre
donde ')' es la velocidad de deformacin por esfuerzo cortante y P es la velocidad el centro de su atmsfera se mover a una o~~ na velocidad a la dislocacin,
de dislocacin promedio. distancia de separacin entre la dislocaci p l atl's de la dislocacin. La
Esta explesin. derivada para el caso especficO de dislocaciones de borde pa- n y e centro efecti d
fera aumenta con eI aumento en velocidad Lo l vo e su atms-
ralelas es una relacin general y es costumbre considerar que p presenta la den- . . s C culos 4 ind:lcan
nona un aumento en el esfuerzo de arrastre . que esto oca-
s.idad de todas las dislocaciones mviles en un metal cuya velocidad promedio se de la dislocacin. Sin embargo eventualment queales proporcional a la velocidad
' e se canzar un mxim d fu
supone que es ~ Adems. si es el grado de esfuerzo de deformacin en un metal 2.0 d e arrastre, ya que a velocidades muy elevadas la tm f o e es ero
policristalino, una suposicin razonable es que vez menos. La Fig. S.SA muestra la naturaleza de e:ta d: er: mls~a se define cada
arrastre sobre la velocidad de dislocacin. pe dencla del esfuerzo de
l. l _
~=-"Y=-pbJ) Es apropiado considerar ahora el efecto de la te
2 2 esfuerzo de arrastre y la velocidad de la dislocacinmEpelratufra sObdre la rela:: : in del
, nif In . es uerzo e arrastre es en
donde el factor ~ es un factor de orientacin Schmid aproximado. e.Lecto, una ma estac de un acoplamiento entre dO I '
d ' una IS ocacl6n en movi-
miento y un Juego e atomos intersticiales que deben moveose tambO f
l len pala or-
8.10. Arrastre de atmsferas sobre dislocaciones en movimiento. Consideremos mar y mantener 6
, . a atm sfera. En consecuencia,puede ." supone-
e que eI esf ueno
una dislocacin de borde en un metal cbico de centrarlo en el cuerpo tal como el de arrastre maxuno conesponde a una relacin directa entre la vel d d d l
hierro. Directamente sobre la lnea de dislocacin, la fuerza de compreSin que ah d IS l ocaCl6n y el grad o d e difusin de los tomos de sol uta. Aumentando
o OCI a e:t
la tempe-
existe tiende a reducir la concentracin de tomos de carbono o de nitrgeno a un ratura se aumenta la velocidad a la que se mueven los tomos de soluto
valor por debajo del existente en el cristal como un todo. Al mismo tiempo, el es- I d l l
d . ., Y. como
resu ta 0', a ve OCl ad de dlslocaclon correspondiente a un esfuerzo de arrastre
fuerzo de tensin por debajo de la dislocacin atrae estos tomos intersticiales de mximo tambin tiene que aumentar. Esto se muestra en la Fig. 8.88 . Obsrvese
5Oluto. Por consiguiente, la atmsfera de dislocacin alrededor de una dislocacin
de borde consiste de una concentracin en exceSO de tomos intersticiales por ~
debajo del borde , y una deficiencia de estos tomos sobre el borde.
Cuando se mueve tal dJsJocacin, su atmsfera tiende a moverse con ella. El
g
movimiento de una dislocacin fuera de su atmsfera crea un esfuerzo efectivo
sobre los tomos de 5Oluto que los hace retroceder hacia su distribucin de equi~ "~ 'dm ---/--, - - : , ".
! do ----?
- ;..........
Iibrio. Este movimiento ~lo puede ocurrir por el salto activado trmicamente de
los tomos desde una posi:-in interstkial a otra. Como resultado, la atmsfera
tiende a quedarse atrs de la dislocacin. Al mismo tiempo, la distribucin de los
~
~~-~~=--~
tomos en la atmsfera cambia tambin. Esto se debe a que la estructura de la at- " velocidad
'V, de dislocacin ,f,

grado de estuerzo
msfera es influenciada ahora por varios factores adicionales. El ms importante
de stos es Plobablemente que el movimiento de la dislocacin a travs del cristal , ~

IAl I el

tiende a llevar tomos de soluto adicionales dentro de la atmsfera. Al mismo tiempo.

un nmero correspondiente de tomos de soluto deben dejar la atmsfera sobre el
S
lado contrario de la direccin del movimiento. En este proceso, se puede considerar ~ '&'m -----
"
,,,
'dm --- ----
que el movimiento de la dislocacin a travs del cristal tiende a realinear a aquellos ~ ,,
tomos de soluto que quedan justamente sobre su plano de deslizamiento a posi-
ciones por debajo de su plano de deslizamiento. La atmsfera asociada con una i! ,
dislocacin en movimiento es as un concepto dinmico, pero su existencia puede ~ ",
tener una fuerte influencia sobre el movimiento de una dislocacin.
18l
Consideremos ahora en qu forma afecta la atmsfera al movimiento de una
dllocad6n. El esfuerzo de interaccin entre los tomos de soluto en la atmsfera dllJoeld6D. (B) l1 "Jo.
FlG. 8.S. Vari,d6u del estuerzo de arr"tte con (A) la ffioeidsd de (D) la tem-
esfuerzo, y
'1 la dillocact6n hace ms dificil mover la dislocacin, y su esfuerzo tiene que ser eldad de dillocact6n dOI temperaturas diferentes, (e) el (PIdo de
vencido para que sta pueda avanzar. El esfuerzo de arrastre debido a una at~ pctrltura a un grado de utueno constante
m6efera de dislocacin es, por tanto, uno de los componentes ms importantes del ,,

esfuerzo cortante de un metal. Este componente de esfuerzo es una funciD de la COCb:eU, A. H. y J"WOD. M. A., P7'oc. Roy. Soc., Al" 104 (1!M9).


SOh&cione. Slida. lf9

que a temperaturas ms altas es mayor la velocidad crtica JI". Sin embargo, el se ablanda Y sufre cierta deformacin pl "
esfuerzo de arrastre O'dJN mximo pennanece igual. Esto est de acuerdo con el tra " d s ...ca relativa
maci6n se extien e entonces dentro del m t mente grande Est
tamiento terico de Cottrell y Jaswon.~ cedido debido a la concentraci6n de esfuerzo a erial adyacente a la re'fri a defot_
Por la ecuacin de Orowan tenemos 'Y - pbji. Por lo tanto, a una densidad de s en e1 lmite t ... n qUe ha
y sin d ef armar. P or 1o general la deforma i6 . en te las reas de! d
dislocacin constante, la velocidad de dislocacin promedio deber ser directamen_ "6 d fu b ' c n comIenza e orma III
tracI n e es erzos como andas discretas de . n POSiCiones de con
te proporcional al grado de esfuerzo. Por consiguiente, es razonable suponer que de L" deT En 1 be matenal der cen-
das u s. as pro tas para ensayos de tensi ormado, llamadas ban-
cuando ocurre la deformacin a UD valor de P. casi constante, la relacin entre el son concentradores de esfuetzos y Puntos en los c: usuales (Fig. 8.10), las lineas
grado de esfuerzo y la componente del esfuerzo de arrastre del esfuerzo cortante Lders. o Los bordes de estas bandas forman n ul ales se forman las band d
debe ser similar al mostrado en la Fig. S.BC. Finalmente, debido a la interrelacin "de es f ueIZO y se l
el ele '
es deSigna como lineas de g os de SO
L" de .
' aproXImadamente as c e
entre el grado de esfuerzo y la temperatura, puede deducirse que existe una rela- deben ser confundidas Con las lneas de desliz . u TI . Las bandas de Lde;' on
cin similar entre la temperatura y el esfuerzo de arrastre cuando el grado de d . al amIento Es b no
cientos e Crlst es coope~ando para formar una banda' .. anante POSible tener
esfuerzo se mantenga constante. Esto se ilustra en la Fig. 8.8D. Obsrvese que en uno en una forma complicada sobre sus propi 1 de Luders , deslizndose cada
este caso la temperatura decrece segn aumenta la coordenada abscisa. Esto es que se ha formado una banda de Lders en unos dP ""lOS de deslizamiento. Una vez
porque una temperatura muy baja a un grado de esfuerzo constante es equivalente . aeaslineaso '
beta d e ensayo en tenSin, puede moverse entonc CJDtas de Una pro.
a un grado de esfuerzo elevado a una temperatura constante. En cualquier caso, de la probeta. Debe hacerse notar que las banda,es a tradvs de la longitud de calibre
el soluto se vuelve inmvil con respecto a la dislocacin en movimiento. se pue en formar simul n
en am bo s extremos de una probeta de ensayo en te . ' t eamente
8.11. Lmite e1stico agudo y bandas de Lders. Cuando se grafican las curvas diciones, en cierto nmero de posiciones a travs n;1 ~ O rnc.I , bajo ciertas con.
uso
de esfuerzo-deformaci6n de los metales deformados en tensin, se observan dos probeta. En cualquier caso, la deformacin comien e a ;n gaud del calibre de la
tipos de curvas bsicos. En la Fig. 8.9 se muestran cada uno de los dos tipos. La tiende dentro de las reas sin deformar Esto ocu La en leas localizadas y se ex-
. rre a un es f uerz .
curva de la izquierda exhibe lo que se conoce como un lmite elstico agudo. En y explica la parte horizontal de la curva esfuerzo-def '6 o casI constante
infer j oro E n ef ecto, emite
1 li ' ormaCI n en el lfrnite elstico
esta curva, aparece el esfuerzo con una deformacin plstica casi imperceptible elastico inferior puede vera 1
e como e esfuerzo requerido
hasta un punto a, el lmite elstico superior. En este punto, el material conrlenza para propagar l as bandas de Lders. La velocidad a 1
a ceder, con un descenso simultneo en el esfuerzo cortante requerido para con- Lu""ders aumenta con el aumento en el esfuerzo aplicadoa La que se mueve un frente
"
" d . mayona de las mqui-
tinuar la deformacin. Este nuevo lfmite elstico, punto b, se denomina el Jfmite nas d e ensayo tlen en a deformar una probeta a un, veloc"d d f"" s"
d b d d'" I a I]a. 1 se mueven
elstico inferior y conesponde a una defOlmaci6n plstica apreciable mediante os an as e Luders a traves de una seccin calibrada de una probeta 1 he t
un esfuerzo casi constante. Eventualmente, el metal comienza a endurecer con un de cada banda de Lders se mover aproximadamente a la mitad de la' :eloci:a~
aumento en el esfuerzo necesario para deformacl6n adicional. Despus que ocurre del ~nte de una banda simple. Esto significa que el limite elstico inferior re.
esto, hay poca diferencia entre la apariencia de las curvas esfuerzo-deformacin pa- quendo para mover dos frentes ser menor que el requerido para mover un frente
ra metales con un limite elstico y sin l. sencillo y, en general, un aumento o una disminucin en el nmero de frentes
El lmite elstico agudo es un efecto de especial importancia debido a que
ocurre en el hierro y en aceros de bajo carbono. Su existencia es de importancia Fuerza de tensin
considerable para los fabricantes que efectan troquelados o embuticiones en ho-
jas delgadas de estos materiales para formar objetos tales como carroceras de au-
~
tom6viles. La importancia del luite elstico es la siguiente: una vez que comien-
za la defonnacin plstica en una rea determinada, el metal en tal punto de hecho

~ o BOes mviles de 1a1

Ji I bandas de Ldexl Reriones
deformsdal
b

(A) Deformacin en ten.in (8)

Fuerza de lensin
FIo. 8.9. (A) Cuna tea.16n-4eformacl6a para Ul1 metal abibiendo UD Hmite eludeo apdo.
(B) Cuna e.fueno-deformacl6n pan tIZa metal que no ahibe un limite elildco aJUdo
_ __ _. __Lt. d. _ vn en. tendn
.... G. 8 .10. Banda. de Lden ........ r-_UO;: --,-
I
Cottrdl, A H. Y JuwOD, M. A., PToc. Bor. Soc., Al" 104 (1949).
U ... :a. B., Acta Met., 5 342 (l~7). -
 310 Principios de Meaalurgitl Fka
I Solucione. Slid
104 cm.4, la densidad de dislocacin aUrne t
n . q 3U
de Lders en movimiento debe ser acompaado por una correspondiente fluctua- .~na POr un factor de un
veces en el primer uno por ciento de defonna C1on
cin en el lmite elstico inferior. Esto cuenta para el limite elstico inferior fluc- or ciento de deformacin, la densidad aum . ~in embargo, en el Slgu~S la 000
tuante mostrado esquemticamente en la Fig. B.9. Slo despus de que la defor- P . d entarla s610 lente uno
para cada mcremento e uno por ciento subsecue POr un factor de d .
macin de Lders ha cubierto toda la seccin calibrada comenzar a elevarse de I gresivamente menor. nte, el aumento relativo i os, y
nuevo la curva esfuerzo-deformadn. El anlisis de Johnston y Gilman demuestr Ser a pro-
En el ejemplo mencionado previamente de las hojas de acero de baja carbono de dislocacin al comienzo de una prueba de t a ~. mo esta rpida multipU '
empleadas en formar canoceras para automviles, el efecto ~e. emplear metales ' L as m qUinas
la fluencla. d e prueba prom dienSlon puede Pro<! ucir una cael 'd
n
que contienen un lmite elstico es para la formacin de SUperflCI~.S rugosas. Estas de tensin a una velocidad constante Cuan~ ~ t~atan de deformar una ~l ~e
superficies resultan de la dispersin irregular de las b:mdas de Luders, l.as cuales baja la deformacin resultante es m~y elsti o a ensidad de dislocacin e:o a
dejan estriaciones sobre la superficie llamadas comunmente deformaaones por d ca, y el esfue muy
te. Asocia o con este gran esfuerzo resultante h zo se eleva rpidamen.
estiramiento. Por otra parte, cuando se utiliza material si un lmite elstico, se pre- locacin. Al mismo tiempo, debe recordarse queai ~a e~evada velocidad de dis.
~enta endurecimiento por trabajo en lugar de ablandamiento tan pronto como IX)-
aumentando con rapidez. Una elevada velocidad d a ~,ensldad de dislocacin est
mienza la deformacin plstica. Esto tiende a esparcir uniformemente la deforma- . de dlS1
el numero ocaClOnes m viles en Ocasione e od wslocaci6n y un aumento en
cin sobre grandes reas y a producir superficies tersas despus de la deformacin. f s pr uciI u
ldad donde 1a pro be ta se deforma plsticamente a la . n Punto de inestabi_
Puede no ser necesario exceder todo el esfuerzo del lmite elstico para remo- mquina. Ms all de este punto la carga tiene q rmsma velocidad que la
er
ver la mayora de los efectos perjudiciales del fenmeno de Lders. Con frecuencia la velocidad de dislocacin, resultando que la velo ~de dead y~ al. hac:erlo, diSminuye
se da una ligera reduccin en el grueso de las lminas de acero recocido, laminn- .d al . .. CI a e dlSrrunuCl6n e 1
aunque -r pt a pnnclplo, disminuye cada vez E . n a carga,
dalas con una deformacin de hasta el uno por ciento. Esto se llama endureci- en el esfuerzo de deformacin plstica con una ~fs. st. cont.mu a diSminucin
a
miento por laminado en fro, y produce en la lmina un gran nmero de ncleos , 1m' ormaCI n mas all d 1 1'-
elstlco es norma ente encublerta por el endurecimi t d e uulte
de bandas Lders,1 Cuando se deforma posteriormente el metal en un producto en o e trabajo que ocu
terminado, estas pequeas bandas crecen; pero, debido a su pequeo tamao y
estrecha proximidad de unas con otras, se reduce mucho la rugosidad de superficie
el met al . E n tanto que l a teora de Johnston y Gilm
macin de Lders, ~roporciona un anlisis interesante
En el caso de hIerro y del acero el limite elstico
:1~~n~::~a para la def?r_
te
rre en

resultante.
8.12. La teora de Cottrell sobre el lmite elstico agudo. Cottrell ha propuesto t
que el lmite elstico agudo que ocurre en ciertos metales es un resultado de la
interaccin entre dislocaciones y tomos de soluto. De acuerdo con esta teoria,
la atmsfera de tomos de soluto que se rene alrededor de las dislocaciones sirve
para sujetar, o anclar, las dislocaciones. Se necesita un esfuerzo adicional, sobre el
requerido normalmente para movimiento, para liberar a una dislocacin de su at-
msfera. Esto resulta en un incremento del esfuerzo requerido para poner en mo-
vimiento las dislocaciones, y corresponde al esfuerzo del limite elstico superior. El
limite elstico inferior en la teora original de Cottrell representa entonces el es-
fuerzo para mover dislocaciones que han sido liberadas de sus atmsferas.
Todos los puntos evidencian la exactitud de la supOSicin de Cottrell de que
el aumento en la carga de deformacin asociado con el lmite elstico superior es
causado por la interaccin de las dislocaciones con los tomos de soluto. Si el li-
mite elstico est asociado o no con la simple separacin de las dislocaciones
de sus atmsferas est todava en duda. La teora original de Cottrell no explica en
forma satisfactoria ciertos datos experimentales.
Una teoria sobre el limite elstico propuesta originalmente por Johnston y
Gilman ll 10 para explicar la fluencia en cristales de UF que vale la pena observar.
En efecto, esta teora postula que en un metal con una densidad de dislocacin
inicial muy baja, los primeros incrementos en deformacin plstica causan un
aumento relativo extremadamente grande en la densidad de dislocacin. Para ser
explicitos, supngase que la densidad de dislocacin en un metal fuese a aumentar
de manera directa con la deformacin a una relacin de unos 108 cm-4 por cada
UDO por ciento de deformacin. Si la densidad de dislocacin inicial era slo de
Btltlft, 1. P., Plat RoUtd Produch III, PA... 65. AIME Metallur1cal Clon!. Series, Vol. 16,
lnteneimce PubU.hen, New York. 1962.
Cottrell, A. B., DQLocatUm.. and P1astic Plow in CTI.tau, Pd ... 140. O~ord Univtrsity Pren,
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loha.toJ:l, W. G .. ]. Appt. Phll'" 33 2716 (1962).
Joiuwon, W. G. y Gllmp", J. J., J. Appl. Phll'" ae 129 (1959).
o de la fluencla.
' a mperatura ambiente ha
demostra d o que se d e be a carbono o a nitrgeno en solue,'
n so.lid. ,.
a lDterStiClal La
pregunta que se presenta naturalmente es qu cantidad d bo .
. ' e car no o de nitr-
geno se neceSIta
. d ' para formar atmsferas . alrededor de las d,sloea Clones
' ? E
sta can-
tIdad pue e ~stimarse en forma aproXlIDada de la manera siguiente. No se sabe con
certeza el numero de t?mos de carbono en la atmsfera, pero se puede suponer
q~e es ~el orden de 1 at~mo de carbono por distancia atmica a lo largo de la
dIslocaCIn. El tomo de hIerro en la estructura cbica centrada en las caras tiene
un dimetlo de unos 2.5 A.. En una dislocacin de 1 cm de largo, hay lOS unidades
A, o 4 X lO? distancias atmicas. En consecuencia, puede suponerse que habr
4 X 10 tomos de carbono por centmetros de dislocacin.
\ La densidad de dislocaciones en un clistal recocido blando es usualmente lOS
cm-.2. El nmero correspondiente en un metal muy trabajado en frio es 10li, o
10 000 veces ms que en un material sin defonnar. En el estado blando, la longitud
total de todas las dislocaciones en un centmetro cbico es 108 cm, y con 4 X lO T
tomos de carbono por cm, el nmero de tomos de carbono es de 4 X 10 1S Com-
paremos esto con el nmero total de tomos de hierro en el mismo cristal. La longl..
tud de la celda unitaria cbica centrada en el cuerpo es de 2.86 J... En esta fonna,
hay 4.3 X 1022 celdas unitarias en un centmetro cbico. Puesto que la estruc-
tura cbica centrada en el cuerpo tiene 2 tomos por celda unitaria, el nmero
de tomos de hierro es de 8.6 X 1022, o alrededor de l()2s. La concentracin de to-
mos de carbono requerida para formar una atmsfera de 1 tomo de carbono por
distancia atmica a lo largo de una dislocacin es asi
\
, nc ~ nc _4xlOls=4xlO-s
1023
o cuatro tomos de carbono en cada cien millones de tomos de hierro. En un
Cristal pesadamente trabajado en frio, la misma relacin seria
I nc = 4 x 10- 4
nF,
 ,

J12 Principios de Metalurgia FicG

"
120 Solucione, Slidaa 313

o alrededor del 0.04%. La importancia de las cifras ante riores es sencilla: se re

quiere muy poco carbono (o nitrgeno) para tener suficiente 50luto intersticial
.-- 100
Grado de deformatln, 3
X 1().... I<I!iC .....

disponible para formar atmsferas de dislocacin.

-
8.13. Envejedmiento por deformadn. La Fig. S.llA muestra una curva esfuerzo-
deformacin para un metal con un lmite elstico agudo en el cual se detuvo la
carga en el punto e y entonces se retir. Durante el periodo de descarga, la CUlva
o
g- BO

esfuerzo-defonnaci6n sigue una uayectoria lineal paralela a la porcin elstica ori

ginal de la curva (linea ab). Al volver a cargar dentro de un tiempo corto (horas),
-!
,g
o 60
la plobeta se comporta de modo elstico hasta el punto e, aproximadamente, yen ~ Intervalo de env";"" .
.... ~"lIIllento por
tonces se deforma plsticamente, y no se observa lfrnite elstico aparente. Por ~ ,
I ddolIXlacin I
,
otra parte, si la probeta no se vuelve a ensayar por un periodo de tiempo de al
~
40
I,, d.inimica ,,
gunos meses y durante este periodo se la deja envejecer a temperatura ambiente, ,, ,,,
reaparece el lmite elstico, como se muestra en la Fig. 8.llB. El periodo de enveje. , ~ 20 , ,
,
cimiento ha elevado la tensin a la cual cede la probeta y, como resultado, sta " -- ,
oL-"""",10iiO-'2;!;Oii~-":I;onO-40kon"",5,,obO:-",,600i~-7i;-=-:-~~;;;;~;;,
se fortalece y endurece. Este tipo de fenmeno, en donde un metal se endurece
como resultado de envejecimiento despus de deformacin plstica, se denomina
envejecimiento por defonnaci6n . El punto elstico que reaparece durante el en 700 600 900 1000
~ejecimiento por deformacin es asociado tambin con la formacin de atmsferas Temperatura en X
de tomos solutos alrededor de las dislocaciones. Las fuentes de dislocacin que
estaban activas en e! proceso de deformacin precisamente antes que fuese des FIG. 8.~2 . Variac16Jl de la car.ga de defonnacin (0.2.% de deformaCin) con la ttmpeUhull
para titaruo de puraa comel"Clal. Obsrvese que en el intervalo de enve,eei.m.i . d
cargada la probeta quedan sujetas como resultado del proceso de envejecimiento. macl"6 n d1n'-'
........ca , a tenll"6 n d e fl uenCla
.
se vuelve cui cODstante. Datos COn eS1aendeo A.
por dor-
T. Sall-
Debido a que los tomos de soluto deben difundirse a travs de la red para poder thanam.
acumularse alrededor de las dislocaciones, la reparacin del lmite elstico es una
funcin del tiempo. Depende tambin de la temperatura, puesto que la difusin es tura lo suficiente elevada, la interaccin entre los tomos de impureza y las dislo-
una funcin dependiente de la temperatura. A mayor temperatura ms r.pida ser caciones debe ocurrir durante la defonnacin. Cuando el envejecimiento ocurre
la velocidad a la que reaparecer el lmite elstico. El lmite elstico no se observa durante la deformaci6n, el fenmeno recibe el nombre de enve jecimiento por de.
de ordinario en hierro y aceros probados a temperaturas elevadas (por encima de fOllltaci6n dinmica. Hay muchas manifestaciones del envejecimiento por deforma-
400C aproximadamente) . Este hecho puede ser explicado por la tendencia de las cin dinmica, algunas de los cuales describiremos ahora.
atmsferas de dislocaciones a ser dispersadas como resultado de las vibraciones PrimeIo, es ' importante observar que el envejecimiento por deformacin din-
trmicas ms intensas encontradas a temperaturas elevadas. mica tiende a ocurrir sobre una amplia zona de temperaturas y que el inteIvalo
El limite elstico y el fenmeno de envejecimiento por defonnacin se encuen de temperaturas en el cual se observa depende de la velocidad de deformacin. El
tran ms estrechamente asociados con el hierro y el acero de bajo carbono. Sin
embargo, se les ha observado en muchos metales, incluyendo otros metales cbi , aumento en la velocidad de la defonnacin eleva tanto el limite superior de la
temperatura como el inferior de la misma, asociados con el fenmeno del enveje-
cos centrados en el cuerpo, cbicos centrados en las caras , y hexagonales compac- cimiento por deformacin dinmica. As, en el acero deformado a una velocidad
tos. En muchos casos el fenmeno no es tan pronunciado como lo es en el acero. normal de la cabeza de 0.02 plg por mm, los efectos del envejecimiento por defor-
macin dinmica se observan entre aproximadamente 100C y 350"C. Sin embargo,
8.14. Envejecimiento por deformacin dinmica. Como se indic anterionnente, a una velocidad de 106 mayor, estos mismos limites ocurren a unos 450 C y 700C.
a mayor temperatura reaparece con ms rapidez el limite elstico. A una tempera-
Un aspecto interesante del envejecimiento por deformacin dinmica es que
cuando ocurre, la carga de defonnacin permanente (o el esfuerzo cizallante ctico
, determinado) de un metal tiende a volverse independiente de la temperatura. Esto
-
~ se muestra en la Fig. 8.12, donde el 0.2 por ciento de deformacin pennanente del

-
~
, 1",amo
" se grafica como una funcin de la temperatura. Obs erv' ese que desde Iige-
ramente arriba de 600"K hasta unos 800"K la carga de defonnacin pe~anente
~s casi constante. Al mismo tiempo la tensin de fluencia se vuelve casi .lDde~
d" ' a l l t sin de fluencla pucue
5 . lente del grado de defonnacin. En muchos met es a en
ser relacionada con el grado de deformaCin por una simple ley exponen .
dal
~

'" o d
o=A(i)"
" 1 bre de sensitividad del
d
(A)
Dd"ormae1.6n en teDslD
(B)
ande A es una constante y el exponente n reCIbe e nom
grado de defonnacin. Esta ecuacin puede escribirse en la forma de
FIG. S.l1. En:..ejeclmimto por ddonnaclD. (A) Cusa qmtada de la probeta en el punto c I
,. probeta TUeltll a cariar en UD corto perlodo de tleJnPO (hora.). (B) CUCa quitada en el
puDto c ,. probeta vuelta a cariar detpUf. de UD lulO perlodo de tiempo (me,")
02=(~)"
UI El
 ,

314 Principios de Metalurgia FtrictJ

I
y tomando los logaritmos de ambos lados tenemos

I "!le
u,
-
u,
n= .
lo&e :2
,
1
En la mayora de las mquinas de prueba modernas se pueden hacer cambios
Dc:taUe de las tmdentaduns
rpidos en el grado de defonnacin aplicado durante una prueba de tensin. Si se
hace esto y se sustituyen en esta ecuacin los valores correspondientes de grado
de deformacin y tensin de f1uencia (medida justamente antes y despus del
cambio de grado). se puede determinar un valor de n. Cuando se hacen mediciones
de este tipo, correspondiendo a UD cambio en el grado de deformacin entre dos
,
grados diferentes por una relacin simple, sobre un metal que no est sometido a
envejecimiento por deformacin dinmica, el valor de n tiende a elevarse lineal-
mente con la temperatura absoluta. Sin embargo, cuando se observa envejecimiento Deformac:in
por defonnacin dinmica, el valor de n se vuelve muy bajo en la zona de enve_
jecimiento por deformacin, porque, en este intervalo, la tensin de fluencia se FIG. 8.14. El flujo plttic:o dbc:ontinuo es un aspec:to
c:omn del envejedmiento por defor-
macin dinJnka. El diagrama de la figUra indic:a una
vuelve casi independiente del grado de defonnacin. Esto se ilustra en la Fig. 8.13 observada
forma de endentadul111 que puede lIer
para el caso de una aleaci6n de aluminio. ,
Dentro de la zona de temperatura de envejecimiento por deformaci6n dinmica
el flujo plstico con frecuencia tiende a volverse inestable. Esto se manifiesta por ahora es comn llamar al fenmeno asociado eon estas endentaduras el efecto
irregularidades en el diagrama tensin..deformacin. Estas discontinuidades pueden portevin-LeChatelieT.
ser de varios tipos. En algunos casos la carga tiende a elevarse abruptamente y Uno de los aspectos ~s significativos del envejecimiento por deformacin di-
entonces cae. En otras el flujo plstico se describe mejor como brusco. Sin embar- nmica, observado en pnmer lugar en metales que contengan solutos intmticiales
go, con frecuencia se observan cadas agudas de la carga, como se indica en el es que la intensidad del endurecimiento por trabajo puede llegar a ser anonnal:
esquema de la Fig. 8.14. Estas endentaduras, tal corno aparecen en las aleaciones mente elevada durante el envejecimiento por defonnacin dinmica y, al mismo
de aluminio, fueron estudiados primero en detalle por Portevin y LeChatelier,ll y tiempo, puede volverse dependiente del grado de deformacin y de la temperatura.
Este efecto se ilustra en la Fig. 8.15 para titanio comercialmente puro. Las tres
,- 0.04 curvas tensin-deformacin mostradas en la figura corresponden a plobetas ten
~ sadas a la misma temperatura pero a tres velocidades de deformacin diferentes.
~ Obsrvese que la probeta deformada a la velocidad intennedia fue sometida a un
mayor grado de endurecimiento por trabajo que cualquiera de las probetas defor-
!
~

~
0.03 madas a velocidades 20 veces menores o 10 veces ms rpidas. Esta ilustracin
sugiere que, a la temperatura en cuestin, hay un grado de endurecimiento por tra-

~ bajo mximo que corresponde a una velocidad de defonnacin especifica. Si se ele-
o
~ / va o baja la temperatura se observar un grado de endurecimiento por trabajO
~ 0.02
/
/
mximo, provisto que se ajuste de conformidad a la velocidad de defonna~in. As[,
/
/
si se eleva la temperatura, se elevar tambin la velocidad de deformaCIn a la
~
/

/
//
cual se observa el endurecimiento por trabajo mximo.
~

--- r
/
~
0.01 /
/
Por ltimo una de las otras bien conocidas manifestaciones del envejecimiento
/

~ /
/
por deformaci6n dinmica es el fenmeno llamado fragilidad azul cuando ocurre

/
de tem....ratura donde se
en el acero. En aprOximadamente el centro de 1a zona -.,
~ observan los otros fenmenos del envejecimiento por deformacin din.mi ca , se Iba
O 100 200 300 400 500 600 encontrado que el alargamiento como es medido en una prueba de tenS1afin,. sedvu:a:
'b de alargamiento gr ca a
Temperatura en X muy pequeo o pasa por un mnimo so re una curva 1921
tra la temperatura. Este asunto se considera con ms detalle e~6nla !~cmi' . ~o ap'-
Fu:.
ci6D 8.13.
dJ.a4 Aleacione. de Jnmfnlo .amet1do. a ..... -... . ,~.o.
- d e envel ec1m!en t o por d~ . . . deformacl c
~""U'" taunna.. Los diversos fenmenos del enveJecllIllento por b ervan por lo
miCa urca de la temperatura amb1e:nte. Obllrveae que la 'e:nJibWdad del grado de s Sin embargo se o s
cie:lormacl6n dd aluminio 6061S-T muestra una aenllbU1dad del rado de deformacin wfnlwa recen con el mismo grado en t odos 1os me tal e. ' 'ft~""iento por de-
. d' _ ... eral el enve)=->
predlamente por aba;lo 4ec la temperatura ambiente. 8eg(m Lubahn, J. D. Tran . AIME, 185 com n y es probablemente seguro eClI que, en 6 - letales
' 1
f oonacin dinmica es la regla ms b len que a e .copcin en os ro . ..
70'2 (1949) .
. to por deformaclon di-
8.15. El papel de l. tensin de arrashe en el enve~ento por deformacin
:u Pwte.w., A., 7 LeCbateUer, F., Comp. 1Lm4. Acad. Sci., Pan., 178 1507 (1923). nanlca. Se cree que todos los fenmenos del enveJe


316 Principio. de Metalurgia l'ieG ,, Sol >

uaone, Slida. 311

est de acuerdu con l as medIciones de la carga d d, >

32 I 1 d e e OtTnaca6n
intervalo de l enveJeClm ento por efOlmaci6n dinmica. Ad
> >

pe~anente en el
de la tensin de fluencia sobre la temperatura en 1 . ems, la llldependencia
racionalizad a d.e manera similar, aadiendo el valore d::U=O intervalo Puede ser
2.
(esto es. la temperatura ) cuando la Variacin del1Utim tnponente dependiente
con la temperatura tiene
q ue considerarse. Resultar una curva similar a Ia ob tenida ..Y'I'W>Y-I_
2. y mostrada en l a Fig. 8.12. ~r-UolUenta)mente

Si el arrastre-tensin es mayor, como se sUgiere en 1

-e'" racionauzar las endentaduras que ap3.lecen en much a Fig. S.l6D, es posible
20 metidos a envejecimiento por deformacin dinmicOS ~~~es Cuando estn ~
!'l JIluestra en el diagrama, la tensin de fluencia cae cona. I rvese que, como se
e l. deformaCln. E sto representa un estado de inestabilidade aumento
>

U en el '"'ad
o d
. . n metal deformado a
un grado de deformaCin ec , puede disminuir Su tensin d f1 .
~

su grado de deformacin . Este aumento en el grado de d e, uen~a aumentando
t f d I e oonacln conesponda
~ 12 a un abIan d am1en o e ectivo e metal y es conducente
> >
I !ni > >

d Esto a a clacln de una

~ . =1.51<10- 5 L
banda de u ers. es, como en todos los casos similares el bl d >

d ' a an amlento
ocurrid en una re gin l oc al IZa a. Cuando esto sucede en una mquina de prueba
>

dura , la carga decae. En este proceso Nabano u Sumereti'

que las disl ocaClones, au. >

OL...L_",-__...L_..L",,-',-=
...L.-'-I6n"'--tt"'-,"-m:-~"~:lc~m:;;;tal~.:-
,, -.
.

FlG. 8.15.En la zona de tempeIatural del I!Ilvejtdm1entn por defom"ei6n diD'mka, el grado
de endwee1m1ento por trabajo puede volveru dependiente de la velocidad de defotmacl6n. Elta
> i ( A\

fiura muel aa las curvas ten ll6n-deformaci6n para treJ probetal de titanio defonnadas a 76O"K
y a velocidades difaentu

dinmica estn asociados con interacciones entre las dislocaciones en movimiento ( Bl

y los tomos de soluto. Es probable que, en la mayoria de los casos, los efectos del
envejecimiento por deformacin dinmica puedan ser relacionados con el arras.
tre que las atmsferas de las dislocaciones ponen sobre las dislocaciones en mo-
vimiento. Varios autores 12 , u, 1<41 han sugerido que el arrastre-tensi6n podria ser
aadido directamente a una velocidad de deformaci6n dependiente de la tensi6n
de fluencia. Por lo general se supone que este ltimo tipo de componente tensin de
fluencia aumenta en forma continua con el aumento en la velocidad de deforma- ( el
ci6n en la manera mostrada en la Fig. 8.l6A. En la Fig. 8.16B se reproduce la
correspondiente dependencia de la velocidad de defollllaci6n del anastre-tensin.
La foulla en que deba aparecer la suma de estas dos curvas depende de la mag-
nitud relativa de los dos componentes, y en las Figs. 8.l6C y 8.160 se ilustran dos
posibilidades. En el primero de estos dibujos se supone que el arrastIe-tensiD es
relativamente pequeo comparado con la velocidad normal de deformacin como 1

componente dependiente. En la Fig. 8.160 se supone que el arrastre-tensin es de
maTor importancia. En cualquier caso, es aparente que el arrastre-tensin podrla

/ /
/
(0\

tener un fuerte efecto sobre la relacin t~sin de fluencia y velocidad de defor. / .

/.

maciD. Ast, considrese el caso representado por la Fig. 8.l6C donde la CUIVa e, Grado> de ddw h ....""

resultante tiene una regln ampliada en la cual la tensin de fluencia es depen-

diente de la velocidad. de deColmacin. Tal regin independiente de la velocidad
~~
"'W. 8.16. La adJciD de componentel de la e
,,-<-
de grado de
ten "U
d
16n nonnal (B) el arra"
nu eneja
que depe:l1
,.,.d
en
detolnlaciD. (A) la tendD de fluencla dependiente de la defO;:::C pequeo, y ( D) el caso
" Nabarro, F. R. N., 1'Jwory of C",rtal Dt.1oeatimu. Pi&". 431, Oxfold Prell, Lcmdrel, 1967. tr&tenI16n. (e) el caso donde el arr..tre-tensi6n es :rela~:!,
" B1rtb, J. P., Y Lotbe, J .. TJa.eorv of DidoC4tf.ont, Pi&". 621, McGraw-Rill Book CompilllY, donde el arraJtte.tenllD es ... _ e
N_ YOIk, aee.
lO al1m. G . T., Beld, C. N., ., GUbert, A. o Act4 Md., 10 747 (1962).
.. Naburo, P. R. N ., 'I'Ju'ory o, C1'ymrl DUlocaHonI. PiI
 -- - -
318 Principio,. de Metalurgia Ff.rieo
Sotucionf!. Slida, In

mentando sus velocidades, se liberan en realidad de sus atmsferas. Sin embargo. > tomos de carbono desde la cementita al bierro cbico centr d 1
estas dislocaciones sern detenidas en algunas ocasiones por obstculos ( tales co- I (bie rro gamma).. Supngase que se pueden utilizar en los c~c~t~n coa;c:n~:~
dos de porcentaje en peso.
mo limites de grano), y al hacerlo recogern atmsferas frescas. Para una defor-

macin posterior deber elevarse otra vez la carga. haciendo posible una repeticin
del ciclo. ~ 4. C:Uando las concentraciones son tan elevadas como las del
cIn de la' d
. . os '
concentracIones en porcenta,' e de pe,o Prob. 3. una rela-
no es equivalente a la
lDlS.Dla re1aCl 6 n expresada en porcentaje atmico.
PROBLEMAS (a) Calcular las relaciones de dos concentraciones expresadas en
atmico. porcentaje
l. A pesar del hecho de que la red e.c.ca. es ms compacta que la red e.c.c. el
>
(h) Us~do esta relacin, recalcular la energia de activacin para la transfe-
carbn es muchas veces ms soluble en el hierro cbico centrado en las caras renCIa de tomos de carbono a hierro gamma.
que en el hierro cbico centrado en el cuerpo. Racionalizar este hecho calcu- I (e) Cul es !a separa~n promedioap1"oximada entre tomo de carbono en
lando el tamao de un agujero en un cristal de hierro e.c.ca., utilizando el
\ una s.~lucln COntemendo 2.06% en peso? Expresar la respuesta en tnninos
dimetro atmico dado en la Fig. 8.2. Supngase que los tomos de carbono del dlametro de un tomo de hierro.
~
,
quedan entre los tomos de hierro a 10 largo de (100) direcciones.
(d) La respuesta a la parte (e) debe sugerir otro probable error implicado en
2. La solubilidad del carbono en el hierro cbico centrado en las caras (fase 'Y)
el uso de las. ecuaciones ~n la Seco 8.3 cuando las concentraciones son del
es de 2.06% en peso a 1147 C (vase la Fg. 16.1).
Q

Suponiendo que la ecuacin dada en la Seco 8.3 es vlida a esta alta tem. I orden de vanos porcentajes. Cul es este factor?
5. U~an~o. la energia de activacin deducida del Prob. 4, hgase una estimacin
peratura, determinese ]a concentracin de carbono en el b ierro cbico centrado
en el campo a 1147C. (Nota: como se puede ver en la Fig. 17.1, el hierro
i, hlpotetica de la concentracin de equilibrio de tomos de carbono en hierro
c.c.c. no es estable a 1147C. por lo que sta es una pregunta hipottica.) gamma a la temperatura ambiente (3000K).
3. En este dibujo se reproduce una porcin de la Fig. 17.1. El punto A representa
la mxima solubilidad del carbono en el hierro c.c.ca. Esta es de 2.06% en 1 6. La Tabla A da los dimetros atmicos de los metales cbicos centrados en las
caras ms importantes. La Tabla B enlista los sistemas binarios que fonnan
peso a 1147C. En el punto B la solubilidad es de 0.80% en peso cuando la s~stemas d~ al.eacin isomorfos o completamente solubles asf como aquellos
slStemas bmanos donde se observa slo una solubilidad limitada. Determ_
nese el factor tamao para cada uno de los sistemas enlistados en la Tabla B y
racionalcense los resultados con las observaciones de Hume-Rothery. Disctase
A en particular el sistema Ag-Al.
I
I
I (Al (Bl
I Elemento Dimetro atmico Sistemas completa,JI\ente Siltem:u de solubilidad
I
I ~ A solubles (Isomorfol) limitada
I
o I
, 723 oc
I
I ~ Aluminio
Cobre
2.86
2.55
Ag-Au
Ag-Pd
AS-Al
ASoCu
, \ AgPt AS-Ni
-
"
I
I
I
\
Oro
Plomo
Nquel
2.89
3.50
2.49
Au-Cu
Au-Ni
Ag-Pb
Au-Th
E I
I
I
Paladio 2.75 Au-Pd Cu-Pb

~
I
Platino 2_78 Au-Pt Ni-Pb
I
I Cu-Ni Pb-Pd
Plata. 2.89
I Cu-Pd Pb-Pt
I Torio 3.60
Cu-Pt
I
I Ni-Pd
I Ni-Pt
I Pd-Pt
I
I 2.06,..
I 7. Considrese la Fg. 8.5 Y. en particular. la naturaleza de la tensin que una
O 1.0 1.5
dislocacin de borde desarrolla sobre su propio plano de desJizam ento.
2.5
Si se coloca otra dislocacin de borde positiva sobre este pl~o de desliza-
Porcentaje de carbono. en peso
<a) . 6D d a d a. en en l direcc16n tender a
miento y a la derecha de la dislocacl
temperatura es de 723C. Suponiendo que la linea AB es equivalente a la eurva mover este esfuerzo a la segunda dislocacin?
trazada en la Fig. 8.3 para carbono en el hierro de e.c.c . y que se pueden usar (b) Al mismo tiempo, tendra algn efecto la segunda dislocacin sobre la
las ecuaclones dadas en la Seco 8.3 con concentraciones de este gran tamao, primera? Expliquese.
deter ",foese UDa energa de activacin para la transferencia de una mol de
 -
320 Principio.! de MetDlurgio Fica
1,
(e) Un par de dislocaciones paralelas reaccionan entre sus campos de esfuerzos
opuestos de la lD.sma manera que reaccionan a un esfuerzo aplicado exter-
namente. Asi, cada una puede moverse bajo l a accin del esfuerzo de la
otra. Con esto en mente, detell"inese qu tan separarlas debern estar dos
l'
dislocaciones de borde paralelas, que queden sobre el mismo plano de
desli:tamiento en un cristal de cobre, para que no se muevan bajo el cam-
po de esfuerzos de la otra. Tmese la tensio critica de fluencia del cobre
como de 90 lb/pl~ Y el mdulo de corte como de 4 X 10 11 dinas/cm 2 Ex-
presar la respuesta en trminos del nmero de dimetros atmicos (vecto-
res de Burgers ). Sea e = 0.3.
8. (a) Si dos dislocaciones de borde quedan directamente una sobre la otra, como
se muestra en este bosquejo, cul ser el esfuerzo cizallante que acta para
causar que cada dislocacin se mueva sobre su plano de deslizamiento?
t
h
!
eh) Si las dislocaciones son capaces de moverse, en cul direccin lo harn?
Descrlbase el mecanismo que podra hacer esto posible.
9. Dos dislocaciones helicoidales paralelas de signo opuesto ejercen un esfuerzo
de atraccin una sobre la otra que acta a lo largo del plano que contiene a las
dos dislocaciones. Cada dislocacin siente un esfuerzo igual a "bJ2.n.r donde T es
la distancia entre las dos dislocaciones. Dos helicoidales de signo opuesto se
repelen una de la otra en la misma manera.
Helicoldal
de mano izquierda
;/ /"'""
/'
w"
Helicoidal
de mano derecha
Racionalizar la aseveracin anterior considerando la relacin de orientacin
bsica entre una dislocacin helicoidal, el esfuerzo cizallante que la hace
moverse y la direccin en la que se mueve en relacin con el campo de es-
fuerzo czallante alrededor de otra dislocacin hellcoidal, como se muestra en
la Fig. 8.4.
Helicofda J
de mano tzquienia
-----:-:~\
r h
Hel.icoidal x 85
de mano derecha
10. Considrense dos dislocaciones heUcoidales que quedan sobre planos de des-
lizamiento paralelos separados por la distancia h. Supngase que las disloca.
dones slo se pueden mover a lo largo de estos planos, como en el caso del
desplazamiento basal en un metal hexagonal compacto como el zinc. Sea :c la
&eparactD horizontal proyectada entre las dos cHslocac1ones.
Ca) Resulvase la tensi6n atractiva entre las dos dislocaciones dentro de sus
com~onen.tes paralelos a los respectivos plan os de deslizamiento. Esta es la
te~sln clZallante que puede ocasionar el movimiento de las dislocaciones.
Cb) DJe~e que x vme. de - co a + co Y bosqujese l a forma de la curva di$-
tanCla esfuerzo cuallante.
Cc) A qu distancia es x el esfuerzo de interaccin entre las dislocaciones
al mximo?
Cd) Qu tan grande es este esfuerzo de interacci6n mximo?
(e) Podrla este tipo de esfuerzo desempear una parte en el endurecimiento
por trabajo? ExpUquese.
11. Las velocidades de deformacin nonnalmente empleadas en las pruebas d
tensin varan desde alrededor de 1 seg-1 hasta alrededor de 1(}-t1 seg-~
Aunque es bastantl:l pOSible medir la densidad de dislocaci6n total en un metal
la densidad de dislocaci6n m6vil (esto es, la densidad de las dislocaciones qU~
participan en realidad en la deformaci6n) no se conoce normalmente. Una
buena estimacin es que es de unos 10 8 cm- 2 Usando este valor, detennmese
la probable zona de la velocidad de dislocaci6n promedio en estas pruebas de
tensin. Sea b = 4 .
12. En una probeta cargada explosivarnente, la onda de tensi6n permanece ahe--
dedor de 1()-6 seg. Si una probeta deformada de esta manera a una deformaci6n
de aproximadamente 10%, tiene una densidad de dislocaci6n m6vil de 1010
cm- 2 Qu distancia promedio tendrn que moverse estas dislocaciones? Sea
b _ 4 A.
Cul sera la correspondiente velocidad de dislocacin promedio?
13. Qu tan grande se requerir una deformaci6n antes de que una probeta
de hierro conteniendo 10 partes por rni1l6n en porcentaje de peso sea incapaz de
mostrar retorno al limite de fluencia ? Supngase que b = 2.5 A. y que la den-
sidad de dislocacin varia con la deformaci6n de acuerdo a p = 4 X 10 11 r.
14. Al igual que otras manifestaciones del envejecimiento por deformacin din-
mica, el que se observen o no endentaduras sobre una curva de tensi6n-deforma-
cin depende del grado de deformacin y de la temperatura. A un grado de
deformacin dado hay una temperatura especifica sobre la cual desaparecen.
La tabla da los datos obtenidos por Keh , Nakada y Leslie l ' correspondiente al
lmite de temperatura inferior para la aparicin de endentaduras en un acero
con un porcentaje de carbono del 0.03.
(a) Grafiquese el logaritmo del grado de deformacin contra lIT y obtngase
una energa de activacin asociada con la formacin de endentaduras.
eb) La energa de activacin para la difusin de carbono y nitr6geno en el
hierro es de 20000 y 18000 cal/mol, respectivamente. Comprense estos
valores con el resultado de su clculo.
Grado de deformaci6n, i. seg-1
Temperatura oC
1.0 x 10 -'
60
3.3 x 10 -'
75
7.0)( 10 -'
2.3 x 10 "
100
6.5 X 10 -)
115
._---'d, .....
.Di.tlocation Dyn.amfc. Ed Ro.......,;..,.. .. B.. B,bn
M Xeh, A. S., Nakada, Y., y Lealle, W. C., ce w. ~ CoulPany New Yodo
G. T., BemeJlt, A. L., Jr., Y Jalfee, R. l., Pg. 381, M raw- ,
1968.
 - --- -
I

Endurecimiento por
Predpitadn

La ecuacin para la concentracin de equilibrio de carbono en el hierro cbico

~entrado en el cuerpo como UDa funcin de la temperatura, e _ Be-oIRt'. no es
unicamente tiplea del sistema hieno-carbono. Se observan relaciones similares
para el nitrgeno, o hidrgeno en solucin intersticial en hiena, o para los tres
elementos (carbono, nitrgeno. e hidrgeno) en solucin intersticial en otros me-
tales, provisto que la solubilidad mxima sea casi inferior al 1% atmico. Esta
limitacin del 1 % es usualmente de poca imPOrtancia en las soluciones s6J1das
intersticiales, pues stas son casi Siempre muy diluidas.
La ley anterior puede empleayse tambin para predecir la solubilidad mxima
en las soluciones slidas sustitucionales. Aqui, nuevamente se encontrar que es
bastante precisa t en tanto la solubilidad mxima a temperatura elevada no exceda
del 1 %. En aquellos casos en \.Ionde la solubilidad exceda del 1 %, la ecuacin
proporciona an una curva que es una aproximacin til de las relaciones de solu- I
bilidad observadas experimentalmente. Puesto que hay muchas aleacIones binarias
(de dos componentes) con solubilidades Jjmitadas de los metales componentes,
uno en el otro, son bastante comunes las curvas de este tipo como la mostrada
en la Fig. 9.1. Incidentalmente, esta figura es la misma que la de la Fig. 8.3 en
el Cap. 8 y muestra la solubilidad del carbono en el hierro alfa.

- .
873K~600C
b d ,
,
, - -
I Solubllidad .,.",p-ntura
ambiente
600

Contenido en eubutw
de la alead6:a.
'00'
PlwotaJe de cubcnwl, e J 110

Flo. 9.1. SolubUllad de carboPo en hierro alfa

, Fld tman. J. 1'., y Nawtck, A. s., .Acta MIrt., (1958), pq-. 178.


principiOS de Metalurgia Flska
CrUta! de __
cementita CFe:rC)
C%:IIta.les de ien1ta Csolucf6s:1
t6Uda de cubano en hieD'O
ctiblco centrado en el
cu~)
F'J,. 9.2. Cristal de cementita en contacto con UD cristal de ferrita
Las reJacio~es de solubilidad de~ tipo mostr~~o ~n la Fig. 9.1 tienen gran im-
portancia prctica, pues hacen pOSIble la preCIpItaCIn, o endurecimiento p
-od d oren_
vejecimiento, de los met ales -un met o extrema amente importante de end .
miento de metaes. ' de end
l E ste opa "
ureC1m1ento se emp1ea con mayor he ureCI- . 9:2. Tratllmicnlo de disolucin.
. .
en el f ortal ectmlento comercl'al d e a l'
eaclones no f errosas, en especial de alCUCOCla
'.
y de magnesio. Por conveniencia, aqu se tratar del proceso de endurecimie u;mruo
envejecimiento en aleaciones de hierro con pequeas cantidades de carbo n o ~r
principios bsicos desarrollados, sin embargo, sern aplicables a otros siste:~s d:
aleaciones ms generales.
9.1. La importancia de la corva de solubilidad o de "solvus". Las curvas de
este tipa mostradas en la Fig. 9.1 se conocen con el nombre de lineas de solubilidad
O de "solvus". Ahora se investigar la importancia de esta lnea. Para este prop:
sito, consideremos una temperatura especifica: 600C. Adems, supongamos que
a esta temperatura un cristal de ferrita est en contacto con un cristal de cernen_
tita, como se muestra en la Fig. 9.2. En un sistema de este tipo, es muy posible
para los tomos de carbono dejar la solucin slida (ferrita) y penetrar en
la cementita. Cuando esto sucede, sin embargo, deben asociarse tres tomos de la
solucin con la red de cementita para mantener la estricta relacin estequiomtrica
caracterstica del carburo de hierro: tres tomos de hierro a uno de carbono. Si.
milarmente, cuando el tomo de carbono deja a la Fe 3 C para entrar en la solucin,
deben disociarse tres tomos de hierro del compuesto. En las soluciones muy dilui-
,/ das consideradas en el presente (aproximadamente el 0.01 % de carbono), el
efecto sobre la concentracin de la solucin de la adicin, o remocin de tomos
de solvente (hiena) simultneamente con el carbono es despreCiable. Par lo tanto,
puede suponerse que los cambios en la concentracin se deben slo a transferen-
cia de tomos de carbono entre l as dos fases. Sin embargo, debe recordarse que
segn entra el carbono en el carburo de hierro, la ltima fase crece en volumen,
, que la composicin de esta fase no cambia. Por otta parte, cuando el carbono
entra en la solucin s6lJda (ferrita), la composicin de la ltima cambia.
La Fig. 9.3 muestra una grfica hipottica de la energa libre del sistema ante
rior (ferrita ms cementita) como una funcin de la concentracin de carbono en
la feuita . El punto a sobre esta curva representa la composicin a la cual es mi.
~:EDe1'g{aUln'e del ,i,tema ferrita-
cementita a 600C (873K)
,
OD05 0.010 0.015 0.020
PO%CeDt8IJe de carbono, en pe.o
_.... ~
en la faJIta eoo-c
hlpodHu, de eDftcia Ubre a 6OO"C PUl. el sistema femta-meDdta de la
.... 9.2 cC'COo UD. fImc16n de la concentract6n de cubano en l a feuita
r'::---' -
, Endurecimiento por Precipitacin 32$
n~ma la energia libre del sistema ferrita-cementita. Es tambin la misma composi.
cln (0.010%) que se. obtiene de la CUIva de solubilidad a 6QOoC. Asi, la ferrita
en un a~egado de fernta-cementita buscar la composicin de la curva de "salvus"
a cualqmer tem.p~ratura dada. Si, por cualquier Iazn, la solucin slida debe
tener la composlcln b en las Figs. 9.1 y 9.3, el carbono dejar a la cementita
para aumentar la concentracin de la solucin slida. La energia libre del sis-
tem~ es, por supuesto, reducida por esta reaccin espontnea. POr otra parte, si la
fernta es sobresaturada con carbono y tiene una composicin tal como la del pun-
to c, se f~lmar ms cementita. Esta reaccin espontnea reducir tambin la
concentrac.6n de carbono de la ferrita (y la energa libre del sistema).
Consideremos una aleacin especifica diluida
de hlerro-carbono, una con un contenido de carbono total de 0.008%. Si esta aleaci6n
est en equilibrio a temperatura ambiente, casi todo el carbono estar en forma de
cementita porque la solubilidad del carbono en l a ferrita a 2,4C es slo de 2.3 X
10. 1 %. (Vase la Fig. 9.1.) Supongamos que esta misma altlacin es calentada a
600C, indicado por el punto d en la Fig. 9.1. A esta temperatura la concentracin
de equilibrio del carbono en la solucin slida es de 0.010%, lo cual es ms de la
cantidad total de carbono en el metal. La cementita estable a temperatura amo
biente ya no es estable .a 600C y se disuelve cediendo sus tomos de carbono a la
solucin slida. Debido a que la conqentracin de equilibrio es ms grande que el
contenido total de carbono de la aleacin, la cementita debe desaparecer por como
pleto si la aleacin se mantiene durante un tiempo suficientemente largo a temo
peratura elevada. La aleaci6n que en un principio contenta dos fases (cementita ,
ferrita) es convertida as a una fase simpl-e (ferrita). Debe reconocerse que la
solucin slida obtenida manteniendo la probeta a 600C no es una solucin satu
I rada porque contiene menos de la concentraci6n de equilibrio. Por otra parte, no
puede bajar su energa libre y tomar la concentracin de equilibrio para una mez-
cla de ferrita y cementita porque no hay c3Jbono extra disponible para este pro-
psito. I
Estudiemos el efecto del enfriamiento rpido sobre la aleacin anterior despus
de que ha sido transformada en una solucin s6lida homognea a 600C. Se puede 1
obtener un enfriamiento muy rpido de las probetas metlicas calentadas sumer-
, gindolas en un medio refrigerante lquido, por ejemplo. agua. Este tipo de operacin I
se conoce, generalmente, como templado. En el presente caso, un templado muy
, rpido evitar una difusin apreciable de los tomos de carbono, de manera que
puede suponerse que b. solucin slida que existi a 600C es llevada a .la tempe-
1 ratura ambiente sin cambio esencial. La aleacin que estaba ligeramente lDsaturada
en l a temperatura ms alta estar ahora sobresaturada con exceso. Su 0.008% d.e
! carbono en solucin es aproximadamente 4000 veces mayor que el valo~ .de
librio (2.3 X 10. 7 ). En consecuencia, la aleacin est en una condIcIn ro dY
eq:-
inestable. La precipitacin de este exceso de carbono a travs de la formacin e
cementita bajar marcadamente la energa libIe y puede esperarse que ocurr~ en
I forma espontnea. Las condiciones bajo las cuales puede ocurrir esto sern ~scu.
tidas en la prxima seccin, pero en este punto debe menci?n.ar5: que la .pnm:.
fase en un tratamiento trmico de e~durecimiento por preclpltacI6n ha sl~:u:lve
~ neada. Una aleacin apropiada se calIenta a una temperatura a la cual se
una segunda fase (presente de ordinario en pequeas cantidades) en la .fases6~d s
abundante Se deja el metal a esta temperatura hasta obtener una solucI6n
a
, 1 nfrl , .d te a una temperatura menor para
homognea y entonces se e e
b
a rapl amen
d E t
. .L
. el de tratamIento u:lmlCO se con
oce
crear una condicin so resatura a. s e Cl o al
como tratamiento de disolucin, en tanto que la ~e~~a fase, la cu se ISCU
a continuacin, se denomina tratamiento de enlleleCtnuento.
d' fu
 ~---
Priru:ipw, de Metalurgia Fatea
Endurecimiento PQT' Precipitaci6n 321
'3 El tratanllcn o d e envejecimiento. La dprecipitacin
- t
-6 de la cementita desde 1a
--
- f
d ~ -
ferrita sobresatura a ""' ...... ~... . al dI
1
por un proceso e nue eael n y crecimiento. D-:-
los orgenes de los cnst es e a cementita; un proceso II
' .. ~uu ero, !
es necesano armar
- u1t do de la difusin del
. I 1 d
-~ Despus de la nucleacln, as part eu as e cementita crecen en
mada nuC le actvn. L__ d di' -
. ' . esto e Na .temta
caruuuo d de los ahededo-
a_

.' .
:u
"~ .
~~

".
tamano como res a Ten;,>eratura a la que ae
res hacia las partculas. Esto se denomma crectmU'n . ,0 . ~ued e ProdUCirse pI~ \ disuelve completamente
- -6 hasta que comienza la nucleacin, pero una vez UllCla a sta, la solucin ~ .~ la segunda laae
dpltaCJ D h- el --
s 6lid apueed perder su carbono en dos formas,
'1
len por
di-
creCImIento
1 En
de las par. u'
das o en la formacin de nue eos a Clona es. otras palabras
uI f
tcasyaonna
h . eel mn
.' 1 --
-6 p u ede continuar Slmultaneamente con e crecmuento de las Partleu _
las ya formadas. El progreso de la precipitaci~n. a duna temperatur~ ddada se muestra
,
" o

en 1a F ,g. 4 en donde la cantidad de preCIpIta
9 ., di-o, en porcentaJe
afica en funcin del tiempo. Para la escala e tiempo se ut 12m unidades loga.
il-
~tmicas debido a que las reaCCIOnes espontneas de esta naturaleza COmienzan
lpidamente y terminan con lentitud. Por lo gene~al, la precipitacin no comienza
de inmediato, sino que requiere un tiempo deternunado t o antes de ser detectable.
Este intervalo de tiempo es llamado periodo de incubaci6n y representa el tiempo
necesario para formar ncleos estables visibles. La curva muestra tambin que el
proceso de precipitacin tennina muy lentamente, un efecto que debe esperarse
en vista de la prdida continuada de sol uta desde la solucin.
La ve10cidad a la que se produce la precipitacin vara con la temperatura,
Esto se muestra cualitativamente en la Fig. 9.5. A temperaturas bajas, se requieren
tiempos ms largos para completar la precipitacin debido a que la velocidad de
difusin es muy lenta. Aqu, la velocidad de la reaccin es controlada por la
velocidad a que pueden emigrar los tomos. La velocidad de precipitacin es
muy lenta tambin a temperaturas justamente por debajo de la lnea de solubilidad
( punto e, Fig. 9.1). En este caso, la solucin slo est un poco sobresatUIada y la
disminucin en la energa libre resultante de la precipitacin es muy pequea. En
consecuencia, la nucleacin es lenta y la precipitacin es controlada por la veloci-
dad a la cual se forman los ncleos . Las elevadas velocidades de difusin que existen
a estas temperaturas pueden hacer poco si no se forman los nc1eos. A temper-
nn:u intermedias, entre los dos extremos antes mencionados, la velocidad de pre-
ciPItacin aumenta a lo mximo, as que el tiempo para completar la precipitacin
es m~y corto. En esta zona, la combinacin de las velocidades de difusin y DU-
c1eaci6n moderadas, forman una precipitacin rpida.
100 - - - - - _?-=>-_
~
el mximo, se
0.01 0.< ,
10 100 1000 10000
Loa: de tiempo (unidades
arbitrariati )
FlG. 9.5. Tiempo para formar 100% de PNcipltado en una aleacin IObrelllturada
El efecto ms importante de la precipitacin de la segunda fase ( cementita)
es que se endurece la matriz (ferrita). La Fig. 9.6 muestra una curva de endure-
, cimiento tpica para una aleacin diluida de bierro-carbono. Para obtener curvas
de esta naturaleza, se da primero un tratamiento trmico de disolucin a cierto
nmero de probetas a fin de convertir SUB estructuras en soluciones sUdas so-
bresaturadas. Inmediatamente despus del templado que sigue al tratamiento
trmico de disolucin, se colocan las probetas en un horno apropiado mantenido
a una temperatura intelmedia constante (a una temperatura sobre la .ambiente,
pero abajO de la temperatura de solubilidad). Entonces se retiran del horno a
intervalos regulares, se enfrian a temperatura ambiente, y se prueba su dureza. Los
datos obtenidos en esta forma se grafican entonces para mostrar el efecto del tiempo
sobre la dureza. La caracterstica importante de esta curva es el mximo que posee.
Manteniendo, o envejeciendo, a las probetas por UD periodo de tiempo demasiado
largo a una temperatura dada se les hace perder su dureza. Este efecto se conoce
como sobreenvejecimiento,
La forma de la curva de envejecimiento es primordialmente una funcin de dos
variables: la temperatura a la que ocurre el envejecimiento y la composicin del
metal. Consideremos la primera de las dos variables. La Fig. 9.7 muestra tres curvas,
correspondiendo cada una a diferentes temperaturas de envejecimiento. La cur-
I va marcada TI representa un envejecimiento a temperatura demasiado baja. En
este caso, es tan lento el movimiento atmico que no se produce precipitacin
apreciable y el endurecimiento ocurre lentamente. Un mayor descenso de la temo
1 peratura de envejecimiento por abajo de TI con seguridad detendr toda la pre-

Sable !!\IejecLmlento
~ 40

~ 30
g20
\ 'O~l:--
V ----c--,!;-------;;,;,---
0.1 10 I100

Tiempo, en bora.

7Ja. e.... ,~ Flo. 9.8.Cllmbio en la dureza dUIaDte el tratamiento de envejeciDen~e!': aleaci60 el bfeno
(o.ou,. e .. ASJI S ",In."
I m 0.0111% C, y la temperatura de envejedmiento SO"C. (Data. par
Thnmodynamic. in Phy.ical Mdi:lUa:rslI. 1950)
 - -
-
3Z8 Principios de Metalurgia Ftsiea
Endurecimiento por Pl'ecipitaci6n 329

mentita. Los aceros de bajo carbono conteniendo m:J.s de la Cantidad mxima de

90 I cal bono soluble en hierro (0.020%), son capaces todavla de experimentar endure-
-,
~

~
85 --
T2 (40.S"C)

!
cimiento por precipitacin, en tanto la temperatura de tratamiento de disolucin
no se eleve sobre 723C. La Fig. 9.7 muestra cierto nmero de curvas de enveje.
cimiento para acero de 0.06% de carbono.
80 /
~ /lj (OOc)

75 9.4. Nudeacin de precipitados La manera en que se forman los ncleos "J ce>
"
~ mienzan 9. crecer durante la precipitacin es un asunto de gran inters. Sin em.
.s 70 ~_ _ ~~99"C)
I bargo, es muy complicado y dcil de resolver en aleaciones espedficas comercial-
mente importantes. En muchos casos la fase del precipitado no se origina en su
65
0.1 1 10 100 1000 estructura final, sino que puede formar cierto nmero de estructuras cristalinas
Tiempo, en boras intermedias antes de que se produzca el precipitado final estable. Asi, por ejem-
plo, una aleacin de aluminio conteniendo 4% de cobre, que forma la base de
FIG. 9.7. Efecto de la temperatura sobre las curvas de 'envejecimiento durante el endurecimiento algunas aleaciones de aluminio importantes, puede pasar por tres fases de precipi.
por precipitacin. Las curvas son para acero de 0.06% de C. (Segun Davenport, E. S., Y Bain, I
tacin intermedias antes de que se obtenga la fase q (CuAl..) final. Las fases de
E. C., rrans. ASM, 23, 1935. Pg. 1047)
precipitacin iniciales son las ms difciles de analizar, debido al tamao en
extremo pequeo de las partculas del preCipitado y a su distribucin relativamente
cipitacin y evitar el endurecimiento. En la industria aeronutica se hace uso de
este hecho cuando los remaches de aleacin de aluminio, que normalmente endu unifonne. La Fig. 9.8 muestra el comienzo de la estructura del precipitado en una
recen a temperatura ambiente, son conservados en refrigeradores congeladores has l aleaci6n de aluminio-plata conteniendo 16% de plata. Obsrvese que esta estruc-
ta que se les coloca. En esta forma, se evita que los remaches, tratados previamente tura consiste de un grupo de partculas muy pequeas, difciles de resolver, que
en la condicin de sobresaturados, envejezcan, hasta que se les incorpora al .articulo aparecen como puntos oscuros en esta fotografa de microscopio electrnico. Estas
que se est fabricando. partculas, que se conocen como zonas GuinieT-PTeston (zonas G. P.), tienen una

.._.
La temperatura T 2 , corresponde a una temperatura ptima, a l a cual ocurre un
endurecimiento mximo dentro de un periodo de tiempo razonable. Esta tempera-
tura queda sobre T pero por abajo de T ;. A T a se produce el endurecimiento
rpidamente debido "a una difusi6n rpida. Sin embargo, tambin se aceleran efec-
tos de ablandamiento, resultando en una dureza mxima menor. E l mecanismo
que explica estos efectos ser discutido en Teoras sobre el endurecimiento en la
Sec. 9.6.
Ahora consideraremos el efecto de cambio en la composicin, otra variable que
influye en la curva de envejecimiento. Para bajas concentraciones de soluto, el
grado de sobresaturacin es pequeo al final del tratamiento de disoluci6n, y la
energa libre del sistema es, en el mejor de los casos, s610 ligeramente ms alta
que la de la concentracin de equilibrio. Bajo estas condiciones es difcil nuclear
la segunda fase, y el endurecimiento ocurre lentamente a temperaturas constantes.
Adems, la dureza mxima que se puede obtener ser pequea debidp a que la
cantidad total de precipitado no es grande y, en general , mientras ms pequea
sea la cantidad de preCipitado, menor ser la dureza mxima. Por otra parte, el
aumento en la concentraci6n total de soluto hace posible una dureza mxima
i
mayor a una temperatura de envejecimiento dada. A ms soluto disponible, ms ,
precipitado habr y mayor !:>er la dureza. Adems, a concentraciones de soluto
ms elevadas se obtendr una dureza mxima en un tiempo ms corto, puesto que
se aumentan tanto la velocidad de nucleacin como la de crecimiento. La velocidad
de nucleaci6n se eleva debdo a l a gran diferencia en energa libre entre los estados
IObresaturado y de equilibrio, en tanto que l as velocidades de crecimiento se au. !
mentan debdo a la mayor cantidad de soluto disponible para la formaci6n del

precipitado. Estos efectos, sin embargo, estn limitados a la extensi6n en que sea
posible disolver el soluto en el solvente durante el tratamiento de disoluci6n. As,
cbsenando la Fjg. 9.1, la solubilidad mxima del carbono en hierro (0.020%) . al 1n1o con 16% de pl3.ta. (Segn
F'lc. 9.8. ZOnas de Guinier Prestan en una aleaCin de wn 1 rt la de R. B. NicboljQn)
ocurre a 723C. Las composiciones conteniendo carbono en exceso de 0.020% pueden Nicbohon, R. B. Y Nutting, J., Acta Met., 9 332 [1961J. Fotograf a ca es
an disolver slo esta cantidad en la ferrita, el resto pennanece en fonna de ce
 330 Principios de Metalurgia Flsk4
composicin y estructura~ definida que no es igual que la del preCipitado estable
finaJ. Es evidente que estas partcula.s son ms fciles de nuclear que el precipita_
do final Y. como resultado, se forman primero. Eventualmente desaparecen segn
aparecen despus las fases ms estables (por lo general intermedias). Estas tam-
bin como en el caso de la aleacin de aluminio-cobre mencionada con anteria-.
ridad, pueden desaparecer de nuevo, para ser sustituidas por otras fases todava
m s estables. En esta secuencia, DO se ha detenninado en muchos casos si se for_
ma o no una fase posterior directamente de una fase anterior, o si es oucleado en
forma independiente.
Por 10 general las partculas de precipitado se vuelven visibles s610 en UD mi-
croscopio ptico cuando el metal ha avan'zado bastante en s u fase de sobreenveje-
cimiento. Sin embargo algunas de las fa ses intermedias pueden ser con frecuencia
claramente resueltas en el microscopio electrnico. As, por ejemplo, la Fig. 9.9
muestra con mucha claridad las partculas '/' plateadas en una aleacin de Al-Ag-
I Zn. El precipitado '/' en esta aleacin representa la segunda de tres fases de pre-
cipitadn. Las lneas oscuras que se pueden ver cruzando algunas de estas part-
culas de precipitado l'epresentan dislocaciones que quedan en la intercara entre
la particula y la matriz.
Como se evidencia por las fotografas en l as Figs. 9.8 y 9.9, el microscopio
electrnico es una herramienta muy til para el estudio del fenmeno de l a pre-
cipitacin. Adems de hacer pOSible la observacin directa de estructuras de
predpitado muy pequeas, es algunas veces poSible u sar una rea de difraccin selec-
P1G. 9.9. UD prec:lpl.tado intermedio, y, en Una aleacin de aluminio-plata.zl.nc. AmpUficado
35000 vece.. (Fotogn.f{a Corte.{a de S. R. Batel)
I ~ J. W ., Tia. 'J1u.ory DI TnlfUtormatioru in Mftale and AlLQYI, P'g. 809, Oxtord
PlZiI, I<M!doo, 1965.
.
-
', Endurecimiento por PrecipitQci6n III
donada para deducir la naturaleza de l a estructura cristalina en las partculas de
precipitado. Esto requiere que l as partculas sean lo suficiente grandes para dar
un patrn de difraccin. Las particulas muy pequeas no pueden ser estudiadas de
esta manera. Para sus anlisis, las mejores tcnicas descansan an marcadamente
I en la difraccin de rayos X. Como los problemas asociados con la precipitacin
\ son complejos, es necesario con frecuencia invocar otras tcnicas adems de las
mencionadas en los prrafos anteriores. Esto implica cambios en las propiedades
f~icas, tales como dureza y resistividad elctrica, inducida por los diversos fen-
menos de la precipitacin. En relacin con la resistividad elctrica, el movimiento
ordenado de los electrones a travs de un cristal, lo cual constituye una corriente
elctrica, es fu ertem ente perturbado cuando se forma un preCipitado en extremo
pequeo y distribuido con uniformidad, tal como las zonas G. P. As, cuando ca-
mienza la precipitacin, h ay una fuerte elevacin en resistividad, l a cual dismi-
nuye segn crece el tamao promedio de las panculas durante el Progreso del
, fenmeno de la precipitacin.
Otra medicin fsica que h a proporcionado informacin muy valiosa sobre el
mecanis mo de la precipitacin est basada en las mediciones de la friccin inter-
na. Por fricc in interna se entiende la h abilidad de un metal para absorber energa
I vibracional . Uno de los medios en que se puede realizar esto, se relaciona con la
presencia de soluto en solucin slida en un metal, provisto que el soluto defonne
a la red en forma no isotrpica. Un excelente ejemp!o de tal aleacin lo propor.
'1
1
cionan las aleaciones diluidas de hierr().Carbono. En este sistema. las posiciones
inters ticiales entre los tomos de hierro (a 10 largo de las direcciones (lOO son,
o bien expandidas o contradas como r esultado del esfuerzo aplicado. En un sistema
vibratorio, se alterna el campo de esfuerzos durante cada ciclo de la vibracin y,
com o resultado, una determinada poSicin intersticial se alarga primero y entonces
se contrae durante cada ciclo. Los lugares intersticiales adyacentes, que quedan
a lo largo de direcciones (lOO) diferentes, puede esperarse que sean deformados
en la mis ma m a n er a, pero para ser sacados de fase con cada primer juego. El
resultado neto es que los tomos de carbono tienden a seguir el diagrama de esfuer-
zos saltando desde los lugrues contrados a los agrandados. Este movimiento at6-
mico de tensiones inducidas va acompaado de cierta prdida de energa, l a cual
alcanza un m ximo para una concentracin de carbono dada, cuando la f recuen -
t cia vibracional del metal est cerc a de la velocidad de salto atmico nonnal de
los tomos de carbono. A tempera tura ambiente en el hierro, es te mximo .ocurre
a una frecuencia vibradonal de alrededor de 1 ciclo por seg. Si s~ induce al ~ lerro a
Que vibre a esta frecuencia crtica, la prdida de energa ser p~oporclona1 al
~arbono en solucin slida. Mediciones hechas en esta forma d.an unicamente la
concentracin de carbono en la ferrita y, por consiguiente, son IOdependientes del
1 contenido en carbono de las partculas de cementita. Es interesant,: observar. que
los datos de Wert, utilizados en la grfica de la Fig. 9.1, ~e obtuv1eron m:~:::
mediciones de la fri ccin interna. En los sistemas de aleacin donde est':. '
es aplicable, es un medio excelente para estudiar los efectos de la preclpltaCt n.
9.5. Nuc1eacin heterognea contra h omogenea.
Una p artcula defectos
de precipitado pue-
reticulares
de ser nuclea da en dos modos bsicos . Se puede formar en '6 d dos o
internos tales como : dis l ocaClones, nu d os de dislocacin
. . (interseccJ
s en losn limites
e de
,
m s dislocaciones), partculas de imPureza: o dlscon:Ulda: donde la fonn acin
grano. Este proceso se conoce como nucleaC16n heterog ea, . s La nuclea-
de una partcula de segunda fase se facilita ~r los defectos ;etlnc;;:eC:s . a travs de
cin homognea por otra parte, es la formaCIn espontnea e I grupan
las fluctuaciones' de compOStCI
. '60 d e lso
IutoAqu . , los tomos de f lso uto se a
d segunda fa-
en la red de la matriz y comienza el crecimiento de una part cu a e
se en el que de otra forma seria un cristal perfecto.
 -
33Z Principio.! de Metalurgia F$ica

La nucleacin por medios homogneos ocurre nicamente con dificultad con- 1 Endurecim\ento por Precipik&ci6n. 333

siderable. Por ejemplo, la solidificacin de un lquido para formar un slido Ener1a . uperficlal
es tambin un proceso de nucleaci6n y crecimiento. La nucleaci6n en este caso es
predominantemente heterognea, comenzando en las paredes del molde, o en las
partculas de impureza en el lquido mismo. As, el agua muy pura n o se congela
homogneamente hasta que se sobreenfra a temperaturas cercanas a -40 C. La G
)-
o

dificultad principal en el modo de formar ncleos homogneamente se relaciona

con la s uperficie que debe crearse cuando se nudea una partcula de segunda fase.
Consideremos el ejemplo de la Fig. 9.2, la cual muestra una partcula de se- Radio
gunda fase enclavada en una matriz de la fase ms abundante. En trminos de
una aleacin diluida de hierro-carbono, la partcula de cristal sera cementita
,,-,Energa Ubre de
(Fe3 C) y la matriz un cristal de ferrita. la partk:ula
La formacin de una partcula va acompaada de un cambio en la energa
libre del sistema, tal como en la Fig. 9.2, el cual se puede expresar por la ecuacin
siguiente
Energa
.1F= - , Fv +.. Fs +.. Fm volumtrica

en donde 6F .. es la energa libre asociada con la formacin del volumen de cem entita.
El segundo trmino !lF. es la eneJga de la superficie creada entre la cernen-
tita y la f errita, la cual siempre es positiva. El ltimo trmino l1F m , representa la
energa de deformacin que se produce de l a formacin de la partcula. Esto in.
cluye tanto la energa de deformacin en la matriz (ferrita) como en la partcula,
y es causada por el h echo de que el volumen de la partcula de cementita no es
necesariamente igual al volumen de la ferrita que desplaza. El trmino energa de
deformacin vara en fonna directa segn el volumen de la paItcula de precipitado.
Esta aseveracin es cierta tambin en cuanto al cambio en la energa libre, .iF".
El signo de la primera es positivo, mientras que el de la ltima es negativo, por lo
que el trmino energa de deformacin puede ser considerado s!mplemente para
modificar el valor del cambio en el volumen de energa libre. En la presente dis-
cusin cualitativa se puede suponer, por tanto, que AF"., es cero, sin alterar l as
conclusiones bsicas que se deriven. Puesto que la energa libre superficial depen-
de del rea de la particu ~a, y l1F,. del volumen de la partcula, podemos escribir la
expresin siguiente, suponiendo una partcula esfrica,
LlF=_A]rJ +A 2 r 1
Flc. 9.10. Energia libre de una panicula de precipitado en (un cin de ro radio
,,
-< de energa libre vara con la temperatura. volvindose mayor a temperaturas bajas
I debido a que el grado de sobre saturacin aumenta (c&minuye la solubilidad) se-
gn desciende la temperatura. Este efecto se muestra cualitativamente en la Fig.
9.11, en donde puede verse que el radio critico decrece con el descenso de la tem-
I
peratura. A temperaturas justamente debajo de la linea de "salvos", T o es muy
grande ( acercndose en tamao al infinito ). Por tanto, la velocidad de nucleaciD
homognea es muy pequea a esta temperatura. Segn se baja la temperatura.
dismjnuye rpidamente en tamao de radio critico as como la energa necesaria
para foonar un embrin critico. Esta ltima se mide por la altura ( tJ.F ~,, ) de la
curva mxima de energia libre en la Fig. 9.11. En esta forma se hace ms fcil
la nucleaciD homognea por un descenso en la temperatura, lo cual explica el
por qu debe sobreenfriarse el hielo a una temperatura tan baja si se excluye la
I
: -__ Energa superficiaJ

en donde A, y A~ son constantese y T es el radio de la partcula. La Fg. 9.10 es una

grfica de la ecuacin anterior.
. A radios pequeos, la energa libre ~uperficial ( A~r2) es mayor que la energa
U.bre de v~lume~ ( AIra), y la energa libre total es positiva. Sin embargo, la situa- 1
CIn cambIa. segun crece el radio de tamao, de tal manera que con radios grandes
la energ~ libre se vuelve negativa. El radio ro es conocido como el radio crtico. Radio
Por_ debajO de este valor, una partcula baja su energa Ubre disminuyendo su tao
mano, 10 que significa que las partculas con radios menores de T tienden a di-
solverse y ~egresar a la soluci6n. Por otra parte, las partculas con ~adios mayores
Temperatura elevada

de r n expenmentan una disminucin en energa libre con el aumento en el r adio.

Por esta razn Son estables y continuarn creciendo.
La nucleaci6n homognea requiere que las fluctuaciones trmicas produzcan
P articulas Io su fi CIen te mente grandes para que excedan T de otra manera no se
o
Temperatura baja

PU:.d e nuclear una segunda fase. Es costumbre 11amar a ~n ncleo que sea de ta-
mano subcrftico (r < ro) un em.1ni6n. Consideremos ahora cmo varia el tamao
\.:~=== __ Energa volumtrica

de un ncle~ estable con la temperatura. Refirindonos a la ecuaci6n anterior sobre

libre de una putfcula
la energa libre, puede suponerse, corno primera aproximacin que el trmino Fre. 9.11. Efecto de .la temperatura de precipitacin ,obre la enera
energa superficial no cambia con la temperatura. Por otra p'ane, el volumen de precipitado en funci6n de su radio
 -
-
334 Principios de Metolurgio Fico
f
nucleaci6n heterognea. Por otra parte, en las reacciones de precipitacin, la DU- 1 Endurecimiento por Preclpifaci6n Jl5

cJeaci6n depende tambin de la habilidad del soluto para difundixse por la red del
disolvente. Esto se convierte en el factor de control a temperaturas muy bajas.
Cuando se detiene efectivamente la difusin, lo hace tambin la precipitacin.
9.6. Teoras sobre el endurecimiento. Ahora se comprende mucho mejor que hace ,
unos cuantos aos la naturaleza cristalogrfica de las partculas de precipitado que
se forman durante las diversas fases de la precipitacin. Sin embargo, todava no
est completamente resuelta la naturaleza exacta del proceso de endurecimiento.
Parece que hay. por lo menos, varios mecanismos de endurecimiento, y que el pre-
dominante en UDa aleacin no es necesariamente importante en otra. En general.
sin embargo, puede decirse que el aumento en la dureza es sinnimo con un au.
mento en la dificultad de mover las dislocaciones. Una dislocacin debe cortar a
travs de las partculas de precipitado en su trayectoria. o debe moverse entre ellas.
,
En cualquier caso. puede demostrarse que se necesita un aumento en el esfuerzo,
.
sobre el requendo en una red perfecta, para mover las dislocaciones a travs de una
f
red que contenga partculas de precipitado. Orowan't ha propuesto el mecanismo
de la Fig. 9.12 y, en este caso, se supone que la dislocacin se doble en forma de
anillos expansores alrededor de las partculas de preCipitado. Cuando anillos adyacen. !::~ :.l~c~~herenc:a. La, figura superior representa una solucin J6Uda lobruaturada de '10-
tes intersectan sobre el lado lejano de las partculas. se cancelan en la misma os OiloCuros en una matriz de tomos A (circulos clarol). La filura inferior
foona que una fuente de FrankRead. Esta cancelacin permite que contine la
dislocacin, pero deja un anillo de dislocacin rodeando a la partcula, cuyo cam-
,I muestra una particula de precipitado coherente fonnada por l e agrupamiento a 101 'tom<1I B

pa de esfuerzo aumenta la resistencia al movimiento de la dislocacin siguiente.
Es creencia general que la presencia de campos de esfuerzos que rodean a las
partculas de precipitado es un factor importante en la interaccin entre las men.
cionadas partculas y las dislocaciones. Esto es especialmente cierto cuando la par-
tcula de precipitado es coherente con la matriz. La coherencia se entiende con la
ayuda de la Fig. 9.13. El diagrama superior representa a una solucin slida sobre-
saturada de tomos A y B. Se supone que la especie A es el disolvente, y la B el
soluto.
Para simplificacin, supongamos que las solubildades de A en B y de B en A
son ambas lo suficientemente pequeas a la temperatura de precipitacin , por l~
que se les puede considerar iguales a cero. Supongamos tambin que el precipitado
~o es un compuesto, tal como Fe:IC, sino la fase 13; la estructura cristalina de los
at~mos B. En el caso presente, los tomos B sern atrados unos a otros, y el
pnrner paso en la formacin de una partcula de precipitado ser la fOrmacin de
un agrupamiento de tomos B. Los planos reticulares en esta formacin sern en
general, ~ontinuos con los planos de la matriz, y se dice que el agrupamient es
una particu!a coheTente. Si, como se muestra en la Fig. 9.11, el dimetro de los
Anillo de dislocacin
dejado por =a
jislOCacin m6vil
dillocaci6n previa
'e
~.:u,kUla~
de precipitado
PIe;;. 9.12. Mecanismo de Orowan para el moviDento de dlllocaelonn a trav~1
qu e contiene partfculal de pndpltado
'Orow;n, E., DldocatlO1lS I. Metall, P:l.C. 69. AlME PubU::atlon, 1954.
tomos de soluto difiere de los del disolvente, entonces la matriz y el ncleo sern
deformados por la presencia del ltimo. La deformacin, asociada con un ncleo.
se agrandar segn aumenta su tamao, pero su tamao no puede aumentar inde.
finiaamente. Es posible que la partcula pueda separarse de la red de la matriz
y; cuando esto ocurre, se forma una superficie, o lmite de grano, entre las dos fases.
Esta prdida de coherencia reduce grandemente el estado de deformacin asociado
con las partculas de precipitado. Sin embargo. existe lUla poSibilidad alternativa
I que ahora parece ser ms probable. Esta es que las deformaciones asociadas con la
coherencia se pierden o se reducen cuando se forma una nueva fase que no es
coherente o 10 es en menor grado. Este punto de vista es consistente con el hecho
de que en muchas aleaciones se observan mltiples estructuras de precipitado.
, Sobreenvejecimiento es el ablandamiento que resulta de un envejecimiento prolon.
gado. (Vase la Fig. 9.6.) En algunas aleacionBs endurecidas por envejecimiento, esto
aparece concurrentemente con la prdida de coherencia por el precipitado. En
cualquier caso, puede establecerse que se relaciona con el crecimiento continuado
de partculas de precipitado. El crecimiento continuar durante tanto tiempo ce-.
mo sea mantenido el metal a una temperatura fija. Esta aseveracin no significa
que todas las partculas continan creciendo, debido a que esto es imposible una
1 vez que el soluto ha obtenido una concentracin de equilibrio. Significa sencilla-
mente que ciertas partculas (las ms grandes) continan creciendo, en tanto que
I
otras (las ms pequeas). desaparecen. Segn progresa el envejecimiento, aumen-
ta el tamao de las partculas promedio, pero el nmero de partculas disminuye.
El endurecimiento mximo est asociado con un tamao de partfculas pequeas
ptirno y un gran nmero de partculas correspondiente; en tanto que el sobreenve-
jecimiento est asociado .con pocas partculas relativamente grandes.
El crecimiento de las partculas de precipitado se relaciona directame.nte con
la tensin superficial en la intercara entre la matriz y las partculas. DebIdo a la
energa de limite de superficie. la energa libre por tomo en una partcula de
de un c:ristal precipitado grande es menor que la de una partcula pequea. Esta diferencia en
la energa libre es la fuerza impulsora que ocasiona la disolucin de las partculas
pequeas y el crecimiento de las grandes. A contmua . cln se dar una derivacin
simple de esta relacin.
 - - - --
336 Principios de MetGlurgiG Fico
Endurecimiento por PrecipitGcl6n lJ7
ParUcuJa de p:teclpUado graJ1de
efecto de la precipitacin rpida en los lfmit d
precipitado pueden crecer en tam ~ es e grano es que las particulas de
ano y. como resultado, agotan el soluto de las
reas adyacentes a los llmites. Entonces s d ela ' b
precipitacin, sobre cada lado del limite e(V ulna anda de metal, libre de
d lif! . ase a Fig. 9.15A.) Este efecto se
pue . e amp car ~andemente si se calienta la aleacin a la temperatura de tra"
tamlento de solucin y se enfrla en forma lenta En 1 !ti-,
1 '6 . . e en a ... uento lento la nu-
e eael n COrnlenza a tem~raturas justamente por abajo de la linea de :'solvus"
en puntos de nucleaci6n facU como por ejemplo los lmit d Al
tiempo p' 1 l ' , es e grano. mismo
se reVlene a Que eacin homognea debido a la escasa velocidad para
Partcula de precipitado esta, fonna de nucleaci6.n a temperaturas cercanas a la Hnea de 'solvus. En un
pequei\.a Cristal de la matriz enfriamiento l.ento contmuado, el precipitado en los limites de grano contin' a
creciendo medlante la. difusin del soluto desde la matriz al precipitado. Al mi~o
Frc... 9.14. Crecimiento de partcula! de precipitado. Las Oecha.s pequedu en la .upaftcie tiempo, la concentracln del soluto en la matriz se reduce continuamente y la
de las part1cuJu iDdican la direcci6n neta del flujo ele los Ihomos $olutol
, solucin nunca s~ vuelve muy sobresaturada. En esta manera, casi todo el 501uto
encuentra su camlD~ a la segunda fase en los limites y no se produce precipitacin
Primero, supongamos que el precipitado tiene una forma esfrica, como la general en la rnatnz. La Fig. 9.15B es representativa de una aleacin enfriada
mostrada en la Fig. 9.14. La energa libre de una partcula puede ser expresada lentamente con precipitacin de lnite de grano.
entonces por la ecuacin de la seccin anterior La nucleaci6n heterognea sobre planos de deslizamiento es inducida con fre-
cuencia por esfuerzos del enfriamiento rpido que se desarrollan cuando el metal
~F= _A,3 +A:z':Z \
, se enfra rpidamente desde la temperatura de tratamiento de disolucin . La re.
Esta es la energa libre total de una cantidad determinada de precipitado. La ener- levacin de estos esfuerzos a travs de deformacin plstica por deslizamiento deja
ga libre por unidad de volumen de precipitado es la cantidad anterior dividida por gran nmero de segmentos de dislocacin a lo largo de planos de deslizamiento,
los cuales actan como puntos para la nucleacin heterognea.
el volumen de la partcula, o
El fenmeno de la precipitacin se complica ms algunas veces por la acunen-
AF , da de la recristalizacin durante la formacin del precipitado. Cuando esto sucede,
4/ 3 = -A 1
/3"r r es la matriz la que recristalha; los tomos de la matrl7. se reagrupan para formar
nuevos cristales.
en donde 6F' es la energa Ubre por volumen unitario,
Finalmente, debe sealarse que las partculas de precipitado no son siempre de
A' =AJ'Y)" y A'2 =A:z/'Y3" forma esfrica. Con frecuencia, el precipitado tiene una forma semejante a placas,
e incluso acicular. En muchos casos, las particulas de precipitado en forma de
La energia libre por tomo de precipitado es proporcional a la energa Ubre por placas o de agujas crecen en tal forma qUe se alinean a lo largo de planos cris
volumen unitario, por lo que talogrficos especificas o direcciones de cristales de la matriz. Este tipo de creo
cimiento del precipitado puede dar como resultado interesantes figuras geomtricas.
A',
Precipitado de limite Precipitado de llinlte
de grano de gl'ano
en donde FIJes la energa libre por tomo. Esta cantidad varia inversamente al radio
de la partcula. A radio mayor, ms negativa la energa libre del tomo de segunda
fase y, en consecuencia, ms estable es en el precipitado. Recfprocamente, a radio .':' - ::-.-
' .. ..'
... . :: : '.. ..
\
menor, menos estable es. Bajo tales condiciones, los tomos de soluto tienden a .
. .
.' ' ..
dejar las partculas ms pequeas para entrar en la matriz, mientras que al mismo .
"
.:._-
,,'
.-. "
. '::. '
tiempo dejan la matriz para entrar en las partfculas mAs grandes. La difusin de '.
.:.

.
saluto a travs de la matriz puede continuar por medio de este proceso. '.

-.
. -. .. . -.'
'. '

" ..
9.7. Fadores adicionales en el endurecimiento por precipitacin. En muchas alea-
.. . . '.
dones, el fenmeno de endurecimiento por precipitacin se hace an ms com-
plicado PO!' el hecho de que la nucleacln ocurre tanto homognea como heterog-
Precipitado Are.
neamente. Los lugares preferidos para la nucleacln heterognea en estas aleaciones gene~al, fino agotada Matriz agotada
1011 los lmites de grano y los planos de deslizamiento. Como heterogneo significa
(B)
nucleacill ms fcil, la precipitacin tiende a ocurrir con mayor rapidez en estos (A)
lugare.. Esto introduce un retardo entre las respuestas al envejecimiento en Areas
que experimentan nucleacin heterognea y las de nucleaci6n homognea, y eJ
sobrE .uvejectmlento ocurre con frecuencia en los limites de grano mucho antes que
I _ . '.15. NueleaclD heterognea en lmites de gl'ano. (A) Una velocidad de enf'rIamlento
"
Moderada puede :resultar canto en nucleaci6n heterog~nea en
IlmIt
el
d ~"O como en Duclea
e ..- -
ci6n homognea en el c'entro de 101 Il'anos. (B) Un enfriamiento muy ~nto puede dar COlDO
la precipitacin en la matriz tenga oportunidad de desarrollarse totalmente. Otro ruultado que el precipitado OCUlTa nicamente en lmite. e pano
 - -
338 Principios de Metalurgia Fwa
, Endurecimiento POf' Precipitacin JJ9
660

600

548C
5.7"1o Cu
'00
Solucin. t6Uda de
u cobre en alumInio

5 400

I I
'00

I F'IG. 9.16. Representacl6n esquemtica de una estl'Uctura de WidmanlUl.tten. La. lineas cortas
O$Cura5 representan partlculu de precipitado en forma de placas que estn alineadas sobre
I

I planos cristalo;r>l.ficos especificas de lo, cris tales de la matriz 200

Es costumbre llamar a tales formaciones estructuras de Widmanstiitten. La Flg. 9.16

lOO (] Falle
muestra esquemticamente una estructura de Widmanstatten tpica. I

PROBLEMAS
1. Una aleacin de hierro conteniendo 0.01 % de carbono en peso se calienta a
700C y se la deja llegar al equilibrio. Entonces se la enfra en agua helada.
(a) Detenninese la cantidad de carbono en soluci6n slida despus del enfria-
miento rpido.
eb) Seria posible almacenar esta probeta en agua helada indefinidamente y
mantener el carbono en soluci6n s6lida?
2. Una aleacin de hierro-carbono conteniendo 0.018% de carbono en peso se
calienta a 723C y se la deja llegar al equilibrio a esta temperatura. A continua-
cin, se la deja enfriar a 500C y entonces se la enfra rpidamente hasta la
temperatura ambiente y se la envejece a 100C durante 10 hr.
Ser el precipitado distribuido uniformemente? Si no, describase cuanti-
tativamente la naturaleza de la distribuci6n.
3. Este diagrama muestra el extremo alunnio del diagrama de fases coble alum!-
ruo. Con respecto al endurecimiento por precipitacin, este diagrama es anlogo
al diagrama de hierro-carbono mostrado en la Fig. 9.1. Hay una soluci6n s6lida
conteniendo cobre disuelto en aluminio similar a la del carbono disuelto en el
hierro, y una segunda fase estable que puede precipitar. Esta es la fase (J, o
CuAl::. que es anloga a la cementita. Mientras que (J no se forma directamente
desde la solucin s6lida porque hay tres fases de precipitado intermedJas, esto
carece de importancia desde un punto de vista elemental. Finalmente, una alea-
cln 4.5% de cobre endurecer a temperatura ambiente en cuesti6n de dias.
(a) Indquese el procedimiento completo que se requerirla para endurecer esta
aleacin de 4.5 de cobre si se efecta el envejecimiento a temperatura am-
biente y se desea una dureza mxima.
o -----c,~0;_-22~0;--~'O__-'4~0'-"~0C
Al
% de cobre en pelO
( b) Cree que el aumento en resistencia dado al metal por el tratamiento de..
lineado en (a) sera afectado si se sometiese al metal a una temperatura
de 40Q OC por un amplio periodo de tiempo? Expliquese.
4. Supngase que a una temperatura dada, el cambio en el volumen de enerla Ubre
asociado con la fonnacin de una partcula de precipitado esfrica es de 10
calodas por ems y que la energa de superficie del lmite que separa la matriz
de la partcula de precipitado es de 500 ergios por cm3.
(a) Trazar una curva mostrando el cambio en la energa Ubre asociado con la
formacin de una partcula como una funcin del radio de la partcula.
Supngase que se puede desestimar el trmino energa.deformaci6n y o~
srvese que las constantes Al y A 2 dadas en la ecuacin en la See. 9.5,
contienen factores de forma que, para una partcula esfrica. son 'Ys'1i y 41;,
respectivamente.
(b) Sobre esta curva indquese las magnitudes de To' -FTo' y el radio al que
t1F se vuelve cero.
5. Supngase que se hace descender la temperatura de manera que la disminucin
en el volumen de energa libre por unidad de volumen aumente a 100 cal/cm',
mientras que la energa de superficie pennanezca sin cambio.
(a) Recalcular el valor del radio critico y la magnitud de la barrera de energi'a
para nucleacin.
(b) Cul es el cambio relativo en estas cantidades comparado con las respues-
, tas al Prob. 4?
 ~-- - --
Principio" de Mea41urgic Fwo
I,
que la al eael'6n del Prob
4 tiene una fraccin de volumen
d' ,total
al
6 . ( a ) Supngase
. . 1 2 % Y que la partcula promedio tiene un ra 10 19u
de precIpitado igua a h brl
'
a 4 veces el ra diocrit ICO del Prob4. Cuntas partculas a a en un cen-
tmetro cbico de la aleacin?
(b) Cul seria el cambio total en energa libre debido al precipitado? Expresar
la respuesta en caloras.
Difusin en
7. Repitase el Prob. 6 para el radio critico del Probo 5.

8 Co sidrense las ilustraciones mastta d as en Ia Fi g. 9.13. Indquese el procedi-

Soludones Slidas
,miento
n que podria convertir la estructura
trada en la figura que se acampana.
_ mostrada en la Fig. 9.13A en la mas-
Sustitudonales
,

I ,

,, El campo de estudios de la difusin en los metales es de gran importancia, tanto

, prctica como terica. Por difusin se entiende el movimIento de tomos dentro
de una disolucin. En general, nuestro inters descansa en aquellos movimientos
atmicos que ocurren en las soluciones slidas. Este captulo se dedicar en par.
ticular al estudio de la difusin en las soluciones slidas sustitucionales y el ca.
ptulo siguiente tratar de los rnovinentos atmicos en las soluciones slidas in.
, tersticiales. .
Antes de ocupamos sobre el asunto de la propia difusin, consideraremos las
diferencias entre las soluciones perfectas e imperfectas. Esto es necesario para poder
comprender mejor ciertos fenmenos complicados que se observan en la difusin
metlica. .
,
10.1. Soluciones perfectas. Supongamos que se fonoa una solucin entre tomos

de dos clases, A y B, Y que cualquier tomo dado, bien de A o de B, no exhibe pre- 1
ferencia en cuanto a si sus vecinos son de la misma clase o de la opuesta. En este
caso, no habr tendencia de que los tomos A o B se agrupen o para que tipos de I
, I tomos opuestos se atraigan unos a otros. Se dice que tal solucin es una solucin
perfecta, y su energa libre por mol se expresa como la suma de la energa libre de
N, moles de tomos A, ms N B moles de tomos B, menos una disminucin en
energa libre debida a la entropa asociada con la mezcla de tomos A y B, en don..
de N A Y N II son las fracciones de mol, o de tomo respectivamente.
F=FoANA +FosNs -T!:JSM
En esta expresin FO ,1 =la energa libre por mol de A puro
FO 8 = la energa libre por mol de B puro
T = la temperatura absoluta
ASJI = la entropa de mezclado

, Si la expresin derivada previament~ para la entropa de mezclado es sustituida en

la ecuacin anterior
F=~ANA +FosNs+RT(NA InNA +Ns InNs)
Rearreglando ]a ecuacin anterior nos da
F=NA(FA +RT InNA) +NB(FB +RT InNB)
 - - ---'-
' -
l4Z Principio.r de Metalurgia F'rica , DiltUi6n en Solucione. Sfidu Stulilucionak. W
En la termodinmica qumica. es costumbre expresar una propiedad extensiva 1.0
de una solucin, tal como la energa libre, en la manera siguiente 1.0
1,0
F=NAF,. +NBFB 0.80
0 .70
enoed nd F es la energa libre por mol de la solucin.
__ N A Y N B son las fracciones
,,'" ,,'" ,,' 08

I
de mol de los componentes A Y B en la solucin. y F . Y F B se denominan las ener-
gas libres molales parciales de los componentes A Y B, respectivamente. En la so-
lucin perfecta discutida en los prrafos precedentes, las energas libres maJales
o

o'
o

o'
"o
o'
.'
"o
o'
!I
parciales son iguales a

~ur~o--~r:------_"'::
I FB =FoB tRT In N B
Estas relaciones pueden escribirse tambin 1,
B

Composicin
O
A puro o
A purQ

II MA =FA -F~ =RT In NA

(A)
Compo,(cin

(B)

I MB=FB -F"B=RT In No

FIG. 10.1. Variacin de las activid.d -n
w
l. concentracin:
desviacin negativa
(A) desviacin positiva y (B)

Las cantidades 6F A Y 6iB representan el aumento en energa libre cuando una mol 1
de A o una mol de B se disuelven a temperatura constante en una cantidad de so-
lucin muy grande. Estos cambios en la energa libre son funciones de la compo.
sicin, y es necesario definirlos en trminos de la adicin de una cantidad de A
puro o B puro a un volumen muy grande de la solucin para que la composicin
de esta ltima permanezca sin cambio.
I 10.2. Soluciones imperfectas. Generalmente, la mayora de las soluciones lquidas
y slidas no son perfectas y, en soluciones slidas, no se debe esperar que dos for.
mas atmicas, elegidas al azar, no muestren preferencia para las de su propia clase,
de esta desviacin positiva .. Como ambas actividades son mayores que las fraccio-
nes moleculares correspondIentes, slo necesitamos considerar un componente l
que seleccionaremos arbitrariamente como B. De acuerdo con la figura, N es 0,;0
II
en tanto que aH es 0.80. La sustitucin de estos valores y la resolucin de 4F con.
duce a los resultados siguientes para una solucin perfecta
-
para una solucin imperfecta
AF = RT In 0,70 = -0.356 RT

o para las de clase oFuesta. Si ocurriese cualquiera de estos casos, entonces se
- -
observar un menor cambio de energa libre (t.F A' t:.F1/) que el esperado en una
solucin perfecta. Para soluciones imperfectas, el cambio en energa libre molal
no es dado por la expresin
tlFA = RT In NA
la cual es vlida para una solucin perfecta. Sin embargo, para poder retener la
forma de esta relacin simple, definimos una cantidad "a", conocida como la ac-
tividad, en tal forma que para una solucin imperfecta
!:1FB =RTlnaB
en donde a. l es la actividad del componente A, y al/ la actividad del componente B.
Las actividades de los componentes de una solucin son indicadoras tiles de la
xtensi6n a la cual una solucin se deSVa de una solucin perfecta. Estas activi-
dades son funciones de la composicin de la solucin, y la Fig, 10.1 muestra curo
vas tpicas de actividad para dos tipos de sistemas de aleaci6n. Tanto en la Fig.
lO.lA como en la lO.lB las marcadas N,l y N" corresponden a las fracciones at6-
micas de los componentes A y B, respectivamente. La Fig. 10. lA muestra un sistema
de aleacin en el cual las actividades a.l y an son mayores que las fracciones at-
micas correspondientes N. l y N 11 en una composicin arhitrarla, corno se indica por
la linea de puntos vertical marcada %. A continuacin se considerar. la importancia
AF = RT In 0.80 = -0.223 RT
Una soluci6n que se comporte en la manera mostrada en la Fig. 1O.1A tiene una
menor disminucin en energa libre como resultado de la fonnaci6n de la misma
que si se hubiese formado una solucin perfecta. En situaciones semejantes, la
), atraccin entre tomos de la misma clase es mayor que la atraccin entre tomos
distintos. El ejemplo extremo seria uno en el cual los dos componentes fuesen como
pletamente insolubles uno en el otro, en ~uyo cas.o las actividades serian iguales
a la unidad para todas las proporciones de A y B, El otro juego de curvas en la
Flg. 10.lB muestra el efecto opuesto: tomos diferentes se atraen unos a otros con
mayor fuerza que los de la misma clase. Aqu encontramos desviaciones negativas
de las curvas de actividad desde las lneas de fraccin molecular.
De lo anterior, es aparente que cuando las actividades de los componentes de
I una solucin se comparan con sus fracciones atmicas respectivas, stas indican
aproximadamente la naturaleza de las interacciones de los tomos en la solucin.
Por esta razn, es conveniente con frecuencia utilizar cantidades conocidas como
coeficientes de actividad, que son las relaciones de las actividades a sus fracciones
, atmicas respectivas. Los coeficientes de actividad de una soluci6n binaria de to-
mos A y B se definen as como
Y lB = -
a.
N.
10.3. Difusin en una solucin perfecta. Considerando una solucin slida com-
l, puesta de dos formas de tomos A y B, respectivamente. Designemos arbitrariamente
al componente A como el 801uto y al componente B como el solvente, y considere
 344 Principio. de MO'Glurgitl Fko
I

Plano X Plano y
o oe
I
00 00
00 eo
<100> oe oe
Plano x-~ Plano Y 00 00
00 00
Concentrac:!n de soluto Concentracin de IO IUIO 00 ee
(Atomol A)
MAl baja en r.lte extremo
(Atomol A).
MAl alta en elle extremo eo 00
Fla. 10.2. Cristal simPle hlpot~tlco con un gradiente de concentracin t oe 00
00 eo
mos que la solucin es perfecta. Esto, por supuesto, implica que no hay interac.-
cin entre los tomos de soluto y de solvente o que las dos formas actan en el P1~ X Plano Y
interior del cristal como si fuesen una sola especie qulmica.
FIc. 10.3. Vllta atolllltl.ca de una teeclu del c::I,tal hlpotitico dtI la Plc. 10.1
Trabajos experimentales recientes, que discutiremos aqu(, ban demostrado que i
los tomos en los metales cbicos centrados en las caras y cbicos de centrado
en el cuerpo, y probablemente tambin los de los metales hexagonales, se mueven en los Atomos en el plano X, (Aa) de manera que el fiujo de !tomos de IOluto desde
la red cristalina como resultado del movimiento de los lugares vacantes. Suponga el plano X al plano Y es
mos ahora que los saltos son completamente al azar, esto es, la probabilidad del
salto es la misma para todos los tomos que rodean un lugar vacante dado. Esta

I aseveracin implica que la proporcin de los saltos no depende de la concentracin.

La Fig. 10.2 representa una barra cristalina simple compuesta de una solu-
dn slida de tomos A y B en la cual la composicin de soluto varia continua-
en donde J ~ T -flujo de los tomos de soluto desde el plano X
al plano Y
mente a lo largo de la longitud de la barra , pero es uniforme en la seccin trans-
T - tiempo promedio de permanencia de UD !tomo de aoluto en UD
versal. Para Simplificacin del argumento, se supone que la estructura cristalina
lugar reticular
de la barra es cbica simple, con una direccin (100) a lo largo del eje de la barra.
Se Supone adems que la concentracin es mayor en el extremo derecho de la barra y nA - nmero de tomos A por valumen llItario
menor en el extremo izquierdo, y que el gradiente de concentracin macroscpica
A _ rea de seccin transversal de la probeta
dn .dcb: se aplica sobre una escala atmica de manera que la diferencia en comJX>- a _ constante reticular del cristal
sicln entre dos planos atmicos transversales adyacentes es
La concentraci6n de Atomos A en un piano Y puede escribirse
(al dn1
dx
de donde a es el espaciamiento lnterat6mico o reticular (vase la Fig. 10.3). Sea
T el tiempo medio de pennanencia de un tomo en un lugar de la red. La frecuen
en donde nA es la concentracin en el plano X, y a es la conatante reticular, o
cla promedio con que los !tomos saltan es, por tanto, 1/ T' En la red cbica simple distancia entre los planos X y Y. La velocidad a que se mueven los tomol A de.de
ilustrada en la Fig. 10.3, cualquier tomo dado, tal como se indica por el simbolo x, el plano X al plano y es de esta manera
puede saltar en seis direcciones diferentes; a la izquierda o a la derecha , hacia arriba
o hacia abajo, o hacia adentro o hacia afuera del plano del papel. El cambio de
tomos A entre dos planos atmicos transversales adyacentes, tales como los de-
signados X y Y en la Fig. 10.3, serin considerados a continuacin. De los seis saltos
posibles que puede hacer un !tomo A en cualquiera de estos planos, slo uno lo r en donde Jy-+ I representa el flujo de tomos A desde el plano Y al plano X. Debi-
nevar al otro indicado, de manera que la frecuencia promediO de que un tomo do a que el flujo de tomos de soluto desde la derecha hada la tzquLerd.a DO et el
A sahe desde X hasta y es de lI6 T El nmero de estos 'tomos que pueden saltar mismo que desde la izquierda hacia la detecha, bay un flujo neto (designado por
por segundo desde el plano X hasta el plano y es igual. al nmero total de tomos el smbolo]) que se puede expresar matemticamente en la fCM "'" Jfu:1emt.
en el plano X por la frecuencia promedio con la que un tomo salta desde el plano
X al plano Y. El nmero de tomos de soluto en el plano X es igual al nmero
de tomos de soluto por volumen unitario (la concentracin nA) por el volumen de
[nA
dnAJ
+ (a) dx 6;
aA
 -
, 346 Principio. de ,udcJlurgia Fka
I
o '"
a 2A dll A
J= - .

67 dx
Obsn'ese que, en la ecuacin anterior, el flujo (J) de los tomos A es negativo
,

"
o
cuando el gradiente de concentracin es positivo (la concentracin de tomos A .o.u-Ni
1;

,
aumenta desde la izquierda hacia la derecha en la Fig. 10.3 ) . Este resultado es
general por difusin en una solucin perfecta; el flujo de difusin est abajo del
o

gradiente de concentracin. Obsrvese que si se considera el flujo de tomos B en
lugar de tomos A, el flujo neto ser desde la izquierda hacia la derecha, de acuer-
"", 4

do con una concentracin decreciente del componente B segn nos movemos de
izquierda a derecha. De nuevo, el flujo (en este caso de tomos B) queda abajo
del gradiente de concentracin.
Hagamos ahora la sustitucin
a'
D= 67
en la ecuacin para el flujo neto, la cual da
dnA
J= -DA --"
dx
Esta ecuacin es idntica a la propuesta primero por Arlolf Fick 1 en 1855 sobre
bases tericas para difusin en soluciones. En esta ecuacin, llamada primera ley
de Fick, J es el flujo, o cantidad por segundo, de materia difundida que pasa nar-
malmen te a travs de una rea A bajo la accin de un gradiente de concentracin
dn ./dx. El factor D es conocido como la difusibilidad o coeficiente de difusin
Como se concibi originalmente, se supuso que la difusibilidad D en la primera
ley de Fick era constante para mediciones hechas a una temperatura fija. Sin em-
bargo, slo en el caso de una solucin compuesta de dos gases se ha verificarlo
experimentalmente que la difusibilidad se acerca a un valor constante a una tem-
peratura fjja. En la Tabla 10.1 se muestra un ejemplo para mezclas binarias de
los gases oxgeno e hidrgeno, la que ha sido seleccionada como un ejemplo debido
a sus ms bien grandes diferencias de masa molecular (16 a 1) Y una gran dife-
rencia conespondiente en su velocidad media aritmtica (4 a 1). La tabla jndica
que la difusibilidad eD) cambia en menos de un 5% cuando la fraccin atmica
71 1 /(n 1 + n~) cambia de 0.25 a 0.75. Cuando las masas moleculares son mb es.
trechamente iguales, la variacin en la difusibilidad con la composicin se vuelve
ms pequea an y ms difcil de detectar en soluciones gaseosas.
TABLA 10.1. VARIACION DE LA DIFUSIBILIDAD CON LA COMPOSICION EN
UNA SOLUCION BINARIA DE GASES DE OXIGENO E HIDROGENO
(Datos de Deutsch)
Fracci6n at6mica DifasibUldad
n, D en el centro de la Fig. 10.5, se ha incorporado cierto nmero de alambres finos
ni +n,
0.25 0.161
0.50 0.178
0.75 0.803
<i
!
Concentracin en pouentaje
atmico de Au
FIc. 10.4. Varlacl6n del coeficiente de dilu5i6n (D) con la com,poslcl6n en aleaclonel d A. .NI
AuPd, y AuPt. (Segn Matano, e .. Proc. PhYI, Math.. Soco Jopa,., 15, 1933, Piro 40'5~ l:pa~
JOUT. Phy , 8. 1933, PiS. 109)
En contraste con las soluciones gaseosas, la difusibilidad en soluciones liquidas
como slidas rara vez es constante. En la Fig. 10.4 puede verse un ejemplo tpico
de esta variacin del coeciente de dusin con la composicin, tomado del tra-
bajo de Matano.:.! La figura muestra la variacin de la difusibilidad en tres tipos de
soluciones slidas fonnadas por la aleacin de oro con niquel, paladio y platino.
respectivamente. La variacin de la difusibilidad con la composicin es muy notable
en especial en el caso de las soluciones slidas de ~niquel. que cambian por
un factor de 10, aproximadamente, en tanto que la composicin vana del 20 al
80% atmico. La variacin en las soluciones de Au-Pt es mucho menor, pero to-
dava considerablemente ms grande que la variacin de D observada en los gases.
Debe concluirse, por tanto, que en las soluciones slidas metlicas, de ordinario la
difusibilidad no es constante.
10.4. El efecto Kirkendall. Ahora se discutir un experimento que muestra que,
en una solucin slida binaria, cada una de las dos formas atmicas puede moverse ~
una velocidad diferente. En el experimento original, segn fue realizado por Snu
gelskas y KirkendalP se estudi la difusin de tomos de cobre y zinc en la zona
de composicin donde el zinc se disuelve en el cobre y la aleacin retiene toclavia la
estructura cristalina cbica centrada en las caras caracterlstica del cobre (zona
de latn alfa). Igual que en su trabajo original, numerosos investigadores han en-
contrado resultados similares cuando emplearon un gran nmero de aleaciones bi-
nadas diferentes. La Fig. 10.5 es una representacin esquemtica de un par difusor
Kirkendall: una vista tridimensional de un bloque metlico fonnado al soldar dos
metales unidos de composiciones diferentes. En el plano de la soldadura, mostrado
I
(usualmente de algn metal :refractario que no se disolver en el stst:ma de alea-
cin que se estudia) en el par di'fu sor. Estos al am bres sirven como sena1es con las
que se estudia el proceso de la difusin. En calidad de argumento, supongamos que
los metales separados por el plano de Ia soIda d ura ..~-......
... originalmente metal A puro
. I oId d s A puro, en tanto que
y metal B puro; que sobre el lado derecho de a s a ora e
l s Matano. e., PToc. Ph~. P/!;I/;30'
Matll. Soc., Japart, 15 405 (1933): Japan Ji>
109 (1933).
-'-L_d_",
, Smigehka., A. D., y ..........." ...... E. O., Tran . ArME, nt (1941),.... .
 348 Principio8 de Metalurgia FClJ , Difusin en Solucione. SridQ8 Su.litucionales 349
Metal B Metal A

, Metal B puro Metal A puro

I
,,' - - I
Alambre le Inten::ara
'-de la soldadura

.J--- ,1------- (Al

/'
/
--1-" t-
/'

Soldadura
Intercara original I

"1
t . . 100% de A

J
FJc, 10,5. Pu de difusin K1rkendall
el del izquierdo es B puro. Para que se pueda obtener en una probeta de este tipo
una cantidad de difusin que sea lo bastante grande para ser medible experimen~
talmente es necesario calentarla a una temperatura cercana al punto de fusin de
los metales que componen la barra, y mantener esa temperatura durante un periodo
de tiempo relativamente largo, por lo general del orden de das, pues la difu!:dn
en los slidos es mucho ms lenta que en gases o en lquidos. Despus de enfriar la
probeta a temperatura ambiente, se coloca en un tomo y se quitan de la barra
capas delgadas paralelas a la intercara de la soldadura. Entont:es se analiza quf.
micamente cada capa y se grafica el resultado en una curva mostrando la compo-
sicin de la barra en funcin de la distancia a lo largo de la misma. En la Fig.
10.6 se muestra esquemticamente tal curva, de la que se deduce con facilidad
que ha habido UD flujo de tomos B desde el lado izquierdo de la barra hacia el
derecho, y un flujo cOllespondiente de tomos A en la otra direccin.
Curvas como las mostradas en la Fig. 10.6 fueron obtenidas por pares difusores
muchos aos antes que se hiciese el experimento de Smigelskas y Kirkendall. La
caracterstica original de su trabajo fue la incorporacin de los alambres indica.
dores entre los miembros de par difusor. El resultado interesante que se obtuvo
~n ellos fue que los alambres se movieron durante el proceso de difusin. En la
Flg. 10.7 se muestra la naturaleza de este movimiento, donde la figura superior
repIEsenta al par difusor antes del tratamiento isotnnlco (recocido), y la inferior,
la misma barra despus que ha ocurrido la difusin. La ltima figura muestra que
los alambres se han movido a la derecha a travs de una distancia x . Esta distancia
aunque pequea, es perfectamente medible, y para aquellos casos en donde se b~
colocado los marcadores en la soldadura entre dos metales diferentes, se ha encon~
trado que la distancia vara segn la raz cuadrada del tiempo durante el cual se
mantuvo la probeta a la temperatura de difusin.
100% de B
------,;:-----::;::;....-----llOO%
ConceutacS6u Conceutacln
de compOnente B de componente A
...... Jnten::ara orleblal
------~
l'
Curva de O' Alambre
penetracin (Por,,'1 ,
ciento de A)-,..
~C(".Clc"------CQC%C-d7.~A
Ftc. 10,7. Movimiento del marcador en un par difusor de Kirkendall
El nico modo concebible de explicar el movimiento de los alambres durante el
proceso de difusin (en la Fig. 10.7) es porque los tomos A se difunden con mayor
rapidez que los tomos B. En el ejemplo presente, debera esperarse que a travs
de la seccin transversa1 (definida por los alambres) pasasen ms tomos A que
tomos B por unidad de tiempo, causando un flujo neto de masa a trav~ de lQS
alambres desde la derecha hacia la izquierda. La medicin de la posicin de
los alambres con respecto a un extremo de la barra mostrar el movimiento de stos.
El efecto Kirkendall puede tomarse como una confirmacin del mecanismo de
difusin por lugares vacantes, A travs de los aos se ha propuesto cierto nmero
de mecanismos para explicar el movimiento de los tomos en una red cristalina.
Estos mecanismos Se pueden agrupar aproximadamente en dos clasificaciones: los
que implican el movimiento de un solo tomo a un tiempo y los que implican el
movimiento cooperativo de dos o ms tomos. Como ejemplos del primer grupo, te.
nemas la difusin por el mecanismo de lugares vacantes y la difusin de tomos
intersticiales (tal como el carbono en la red de hierro en donde los tomos de cal'"
bono saltan desde una posicin intesticial a la adyacente). En tanto que se re.
conoce a la difusin intersticial como el mecanismo apropiado para explicar el mo.
vimiento de tomos intersticiales pequeos a travs de una red cristalina, se concede
generalmente que, sobre consideraciones de energa, no es posible un mecanismo
de difusin que implique colocar tomos grandes (que entran normalmente en las
[ soluciones sustitucionales) dentro de posiciones intersticiales. La distorsin de la
red causada al colocar uno de estos tomos en una posicin intersticial es muy
de A grande, requiriendo ' una energa de activacin considerable, De estas dos posibiJi.
dades basadas sobre el movimiento de tomos individuales, debe preferirse al me-
canismo de lugares vacantes para explicar la difusin en las soluciones slidas sus-
titucionales.
El movimiento cooperativo de tomos concebible como ms sencillo es un nter
cambio directo, como se ilustra esquemticamente en la Fig. 10.8. Aqu, dos t~
,t mas adyacentes saltan pasando uno al otro e intercambiando posiciones, SJn em-
0% de A
bargo, esto implica el desplazamiento hacia afuera de los tomos que rodean el
par mencionado durante el periodo de la transferencia. Clculos tericos de la
energa requerida para hacer un intercambio directo indican que es mucbo ms

.... 1~ cur.~
1Or.
_traDdo
(PGlltcl6n de la soldadura)

a
coneentrae16o eu func16n de la dl.tanela a lo larlo de un pu
curva. de e.te tipo le denominan de ordinario eTVa. de p~n
grande que la requerida para el salto de un tomo a un Jugar vacante del cobre
metlico, y se cree comnmente que esta conclusin se puede aplicar a otros me-
~ Huntington, H. B., Y Seltz, F. Ph"$. Rno" 81 (l94i.), P .... 315 y 325,
 - - ,

35(J Principios de Metalurgia FWQ ~I

DiflL6in en Soluciones S6lidcu StUlilucloruak.

se ha observado un efecto
tercambl0. Kirkendall, deben desecharse los mecanismos de
In

l En resumen, se concede generalmente que el mecanis

el correcto para difusin en metale, c"b" d
u ICOS e centtado en las
que de los diversos mtodos que han sido ro
mo de lugares vacantes es
caras.
Prlm
ero, por.

I tos de los tomos en este tipo de crist-1

FIG. 10.8 . Mecanismo de difusin por inter<:ambio directo
tales. Por esta razn, usualmente es desechado el intercar.1bio directo como un me-
canismo importante en la difusin de los metales.
Otro posible mecanismo que explica la difusi6n en soluciones slidas sustitu-
donales es el mecanismo de anillo de Zener.& En este caso, se supone que las vi-
braciones trmicas son suficientes para causar que, cierto nmero de tomos, los
cuales forman un anillo natural en un cristal, salten simultneamente y en un sin-
cronismo tal que cada tomo en el anillo avance una posicin alrededor del anillo.
En la Fig. 10.9 se ilustra este mecanismo, en donde se muestra un anillo de cuatro
atamos y las flechas indican el movimiento de los tomos durante un salto. Zener
ha sugerido, sobre la base de clculos tericos, que un anillo de cuatro tomos
podra ser el mecanismo de dusin preferido en los metales cbicos de centrado
en el cuerpo debido a que su estructura es ms abierta que la de los metales com-
pactos (cbico de centrado en la cara y hexagonal compacto). La estructura ms
abierta requerida menos distorsin reticular durante el salto. Se ha propuesto
tambin como un mecanismo ms probable que el intercambio directo porque la
distorsi6n reticular que ocurre durante el salto es ms pequea, requiriendo menos
energa para el movimiento. Sin embargo, la principal objecin para la aceptacin
del mecanismo de anillo, aun en los metales cbicos de centrado en el cuerpo, es
el hecho que ha sido demostrado en fonna concluyente por experimentos de difu-
sin, en los que intervinieron pares de cierto nmero de diferentes metales cbicos
de centrado en el cuerpo, que se produce un efecto de Kirkendall. Es posible explicar
diferentes velocidades para la difusin de dos tomos A y B por un mecanismo de
lugar vacante; slo es necesario que sea diferente la velocidad a la cual saltan los
dos atamos dentro de los lugares vacantes. En un mecanismo de anillo, o en un
intercambio directo, la velocidad a la que los tomos A se mueven desde la izquier-
da hacia la derecha debe ser igual a la velocidad a la que los Atamos B se mueven
desde la derecha hacia la izquierda. As, en aquellos sistemas de aleacin donde
d
" ,
puiepues,tos para explicar los movhnen
iI.l, req re a menor energa t .
activar o. Segundo, el efecto Kirkenrlall ha sido oL-erv d _'--
.
rntlca para
a o ilLIora en gran e tid d
-
n;
e expenmentos de dusi6n en los que intervinieron a S an a
o c.bicos de centrarlo en las caras. En los metales cJc:: c~:::~:st08 d~ metaJes
nuentras que los clculos han indicado que la difusi6 s e~ e cuerpo,
110 puede requerir menos energia trmic ,n por un mecanISmo de am.
el descubrimiento de un efecto Kirkend:nqu~d~nc a difusl6n por lugares vacantes,
t b' a que estOs metales se difunden
am 1 n por un mecanismo de lugares vacantes. Finalmente, aunque el cuadro no
~: ~a:; c~:o en~l ~aso de los metales hexagonales, los resultados de experimentos
USI n est . e acuerdo con un mecanismo de lugares vacantes. A este res.
~ ~ec~~ d~be menclonar~ que, debido a la asimetra de la red hexagonal, la velocidad
' 0
o
e uSl6n no es la mIsma en todas direcciones a travs de la red. As[, la difusin
en el. plano ~aSal ocurre a una velocidad derente en una direccin perpendicular
" al mIsmo. .Sl s7 suponf:: un mecanismo de lugares vacantes para metales hexago-
f nales, esto Implica q~e la rapidez con que un tomo salta dentro de lugares vacantes
" que quedan en el mlsmo plano basal en que est, diferir de la rapidez a la cual
"
salta dentro de lugares vacantes que quedan en los planos basales directamente so-
bre o por debajo del mismo.
1~.5. Porosidad . El experimento de Kirkendall demuestra que la rapidez a la que
i 5~ dlfunden las fonnas atmicas de una soluci6n binaria no es la misma. Medi.
clon~s experimentales han demostrado que el elemento con menor punto de fusin
se difunde con mayor rapidez. As, en el1at60 alfa (una mezcla de tomos de cobre
y ~c) los tomos de zinc se mueven a mayor rapidez. Por otra ' parte, los pares
de difusin formados de cobre y nquel muestran que el cobre se mueve ms r.
pido que el nquel, de acuerdo con el hecho de que el cobre funde a una tempe-
ratura ms baja que el nquel.
En el caso de un par de cobre-niquel, mostrado esquemticamente en la Fig.
10.10, hay un flujo mayor de tomos de cobre hacia el lado del nquel que de to-
mos de nquel hacia el lado del cobre. El lado derecho de la probeta sufre una
prdida de masa debido a que pierne ms tomos que los que gana, mientras que
el lado izquierdo gana en masa. Como resultado de esta transferencia de masa,
las porciones derecha e izquierda de la probeta se contraen y expanden, respectiva-

( Cu
Ni )'

Lado del nquel Lado del cobre

Esta rep:Q se encuentra Esta regin 5e eneuentra

ez un e.tado de C<lmprerin en un estado de tensin
PIC'.. 10.9. M~anhmo de anillo de Zener para difurin

PIG. 10.10. h un par dilUlOr de cobre-nque1 el cobre le ditunde con mayor rapidez en d
'len", C., Act4: C~"., 3 (1950), 'PIS, 348-354. nquel que I,te =
el cobre
 352 Principios de Metalurgia Fsif!G
mente. En los metales cbicos, estos cambios volumtricos sedan isotrpicos,n
I excepto por el hecbo de que en un par difusor de cualqUier tamao considerable la
zona de difusin que contiene las regiones que sufren los cambios volumtricos pue
de ser slo una pequea parte de la probeta total. La contraccin o expansin en
) '\Ina direccin perpendicular a la intercara soldada ocurre sin una limitacin apre
ciable del resto de la probeta, pero cambios dimensionales paralelos a la intercara
soldada son resistidos por el grueso del metal que queda fuera de la zona de di
fusin . El efeeto neto de esta accin limitadora es doble: los cambios dimensionales
son esencialmente de una dimensin (a lo largo del eje de la barra quedando per
pendiculares a la intercara soldada) y un estado de esfuerzo que se forma en la
zona de difusin. La regin a la derecha de la soldadura que sufre una prdida de
masa se coloca bajo un esfuerzo de tensin bidimensional, mientras que sobre el
lado que gana masa, se fonna un estado de esfuerzo de compresin bidimensional.
Estos campos de esfuerzos pueden efectuar flujo plstico, con los cambios estruc-
turales resultantes asociados nonnalmente con la deformacin plstica' y tempe
raturas elevadas; formacin de subestructuras, recristalizacin y crecimiento de
grano.
Adems de los efectos mencionados en los prrafos anteriores, se encuentra
otro fenmeno cuando dos fonnas atmicas en difusin se mueven a velocidades
muy diferentes durante la difusin, y est directamente relacionado con el movi-
miento de lugares vacantes asociado con la difusin en los metales. Se ha ob-
servado con frecuencia que en la regin de la zona de difusin en donde hay un
flujo de masa Se forman los huecos, o poros. Como cada vez que un tomo hace
un salto se mueve un lugar vacante en direccin opuesta, un flujo desigual en los
I dos tipos de tomos debe resultar en un flujo equivalente de lugares vacantes en
direccin inversa al flujo neto de tomos. As, en el par de cobre-nquel mostrado
en la Fig. 10.10, hay ms tomos de cobre que dejan el rea justamente a la dere
cha de la intercara soldada que tomos de nquel llegando a ocupar su lugar. con
lo que se produce un flujo neto de lugares vacantes desde el lado rico en nquel
de la barra hacia el lado rico en cobre. Este movimiento reduce el nmero de
equilibrio d.e los lugares vacantes sobre el lado rico en nquel del campo de difusin,
en tanto que lo aumenta en el lado del cobre. Se cree, sin embargo, que el grado
de sobresaturacin y subsaturacin es pequeo. Varios investigadoresll ,9 han esti-
mado que , sobre el lado de un par difusor que pierde masa, la sobresaturacin de
Jugares vacantes es del orden del 1 %, o menos, del nmero de equilibrio de lu-
gares vacantes. Puesto que la concentracin de lugares vacantes no resulta afectada
grandemente por las condiciones de flujo, y el nmero es, en el mejor de los
casos , una fraccin pequea del nmero de tomos, deben ser creados lugares
vacantes sobre el lado de un par que gana masa, y absorbidos del lado que pierde
masa. Se han propuesto varias fuentes y sumideros para el mantenimiento de este
flujo de lugares vacantes. Los lmites de grano y las superficies exteriores son
posiciones probables tanto para la creacin como para la eliminacin de lugares
vacantes, pero ahora se conviene, generalmente, que los hechos experimentales
concuerdan mejor sobre el concepto de que el mecanismo ms importante para la
creacin de lugares vacantes es el ascenso de dislocacin, y que el ascenso de di&-
locacin y la formacin de huecos cuenta para la mayor parte de los lugares va-
cantes absorbidos, asociando al ascenso positivo con la remocin de lugares vacantes
y al ascenso negativo con la creacin de lugares vacantes.
BaUuffl, R. W .. y Sei,le, L. l., Acta Met., 3 (1955), P,. 170.
T 000, v. Y., ., Ballufti, R. W., Acta Met., 6 (1958), Pg. 428.
Bames, R. B., y M;u.ey, D. J., Acta Met., 6 (1958), P4g. 1.
Ba11ufft, R. W., Acta Met., Z (1954), P4g. 194.
Difua-in en Solucione. S6Udq Su.rtilueionole. ro
La formacin de huecos como resultado de la co--te d 1
~ue acompana
- "fl' .' u........ e ugarea vacantes
ulo deSIgual de masa en un par difusor, es influenciada por va,..
nos factores. Por lo general, se cree que los huecos son nudeados hete L-
, '. s:
te 10. e esto ' f
s.
b rogc:ueamm_
onnan so re particulas de impureza. El esfueno de tensJ.n que
eXlste en la regIn d~ la probeta donde se fonnan los huecos es reconocido tambin
como un factor contribuyente en la fotrnacin de huecos. Si se contrarresta este es-
fuerzo de tensin por ~ esfu~I'ZO . de compresin hidrosttico colocado sobre la
muestra durante el reCOCIdo de difusln, puede evitarse la formacin de los huecos ,u
. 10.6. Ecua<:iones de Darken. El efecto de Kirkendall muestra que en UD p3l'
di~sor co~puesto de dos metales, los tomos de los componentes se mueven a ve-
locl.d~des diferentes, y el flujo de los tomos a travs de una seecl6n transversal
definida. por marcadores no es el mismo para ambas formas atmicas. POr tanto es
.~ ms . l~co pensar en trminos de dos difusibilidades DA Y D B corre8pond1ente~ al
movllTuento de los tomos A y B, respectivamente. Estas cantidades se pueden definir
por la relacin siguiente
y
en donde] A Y ]11 ... a los flujos (nmero de tomos por segundo que pasan a travs
de una seccin transversal dada de rea A) de los tomos A y D,
respectivamente
DA Y D R == las difusibilidades de los tomos A y B
nA y n == los nmeros de tomos A y B por unidad de volumen, respe<>
1,
tivamente
Las difusibilidades DA y D B se conocen como las difusibilidades intrlnsecas y son
funciones de la composicin y, por tanto, de la poSicin a lo largo de un par
difusor.
Las ecuaciones de DarkenU, que hacen posible determinar experimentalmente
las difusibilidades intrnsecas sern establecidas a continuacin. En estas derivacio-
nes se hacen varias supOSiciones importantes. Primero, se supone que toda la ex-
\
pansin y contraccIn volumtrica durante la difusin, debido a un flujo de masa
desigual, ocurre solamente en una direccin perpendicular a la intercata de la 801-
dadura. (El rea transversal A no cambia durante la difusin.) Como se indic al \
principio, esta condicin se realiza efectivamente cuando el par difusor es de un
tamao grande comparado con la zona de difusin. Se supone tambin que el n-
mero total de tomos por volumen unitario es una constante o que
nA + nB = constante
Esto equivale al requerimiento de que el volumen por tomo es independiente de la
concentracin, 10 cual es una suposicin que no ha sido comprobada en fOIllla ex-
perimental, pero las desviaciones de esta relacin se pueden compensar generalmen.
te por clculo. La deduccin siguiente se basa tambin sobre la condicin de que no
se produzca porosidad en la probeta durante el proceso de difusin.
Consideremos primero la velocidad de los marcadores de IGtkendall a travs del
espacio. En la Fig. 10.11, la seccin transversal a la distancia x desde el exn~o
izquierdo de la barra representa la poSicin de los marcadores en el tiempo t o lDlen
tras que la seccin . '.J
transversal a la distancla;.<. represen t a su ~Icin
~
despus de un
interva10 de tiempo dt. Debe observarse que el origen de las coordenadas (exb:emo
lO Ballufft, R. W., y Sdgle, L. l., Acta Met., 5 (1957), Ptr 449.
.. Bame., R. S., y Muay, D. J., .Acta Met., 6 (1958), P4,. l.
101 Darken, L. S., "MM. JlrME, 175 (1948), Pie 184.
 I I
izquierdo de la barra) se supone est lo suficiente lejos de la soldadura i
que su composicin DO sea afectada por la difusin. La velocidad v de de manera + l1b
I dores de Kirkendall se puede escribir los marca. Recordando que nA es una constante, y que por definicin
_
-,n~.,--_
N. =
I dt "A + ns
La velocidad del mar~ador es tambin igual en magnitud, pero opuesta en direccin
I al volumen de matena que fluye pasando a los marcadores, por segundo, dividido
por el rea transversal A de ]a bana en los marcadores
Ns=l - NA. y

en donde N,t y Na son las fracciones atmicas de los tomos A y a, podemOl u.

volumen 1 cribir la velocidad de los marcadores en la manera siguiente.
segundos X rea
3N.
O=(DA - Ds)ax
El vol~men de materia que ?uye a travs de los marcadores por segundo es igual
al flUJO neto de tomos (numero neto de tomos por segundo) que pasan a los En principio es posible insertar un juego de marcadores imaginarlos sobre cual.
alambres por el volumen por tomo, o quier seccin transversal a lo largo de un par difusor. Por esta razn, se puede
utilizar la ecuacin anterior para calcular la velocidad a la que se mueve cualquier
Volumen
-;:;:-::--;--
Segundos
- _
J
-=c~~'"~_
nA + n 8
plano reticular, normal al flujo de difusin. Sin embargo, puesto que D" y DIf son
normalmente funciones de composicin, v es una fun cin de composicin de la pro-
beta en la seccin transversal donde se mide v. Esto significa que el valor de v es
en donde 1/(nA + n s ) es el volumen por tomo por la definicin de nA y n . El flujo
8 normalmente una funcin de posicin a lo largo del par difusor.
neto es igual a la suma de los flujos de los tomos A y B, o Esta es una de nuestras relaciones deseadas, pues relaciona las dos dlfualbUJda.
des intrnsecas a la velocidad de los marcadores y al gradiente de concentracin
A anA AanB (aN .1/ox), dos cantidades que se pueden determinar experimentalmente. Sin embar.
+JB =-D A -DB -::-'"
ax ax go, es tambin necesaria otra ecuacin para que podamos resolverla en forma al
Sustituyendo la expresin anterior en la ecuacin para la velocidad de los marca- multnea con la ecuacin anterior para las dos D" y Ds desconocidas. Esta ecuacin
dores nos da la ecuacin siguiente necesaria se puede obtener considerando la velocidad a la cual el nmero de una de
las formas atmicas ( A o B) cambia dentro de un elemento de tamao pequeo.
La Fig. 10.12 es otra ilustracin que representa al par difusor de la Fig. 10.11.
En este caso, sin embargo, la seccin transversal (designada mm ) a una distancia
volumen 1 :t desde el extremo izquierdo de la barra representa una seccin transversal fija en
v - - =~_-;:::-
segundos
X -;--
rea el espacio, esto es, fija con respecto al extremo de la barra, el cual se supone fuera
de la zona de difusin. De consiguiente, la seccin transversal en x(mm) no es una
posicin instantnea de los marcadores como era el caso en la Fig. 10.11. Se muestra
o tambin una segunda seccin transversal de la barra ( nn ), cuya distancia desde
el extremo de la barra es x + dx. Las dos secciones transversales definen un ele
mento volumtrico A(dx).
Consideremos la velocidad a la cual cambia el nmero de tomos A dentro de
este volumen. Esta cantidad es igual a la diferencia en el nmero de tomos A que
se mueven hacia adentro y bacia afuera del volumen por segundo, o a la difelencia
en el flujo de tomos A a travs de la superficie en x y en x + dx. Debido a que una

I' Zona de difusi6n _1 le 'ZoDa ded.iIusi6n _\

m
------,

H ,
11
I1
Marcadores en t. -- ---1"., ~
~ '~Mucadores en t. + di
I1
I I
r "! Id%~
1+-1:_ _ : ' ----1.1.1
Fre. lO.a. Se lupone que la. teeclone.
P'JG. 10.11. El movtmJ.ento del marcador mide desde UJ1 punto fuera de la mna de dlfud6J1
le mueven con R'pecto
(un .ilieao de la barra)
 -
1 Difuri6n en Solucione. S6IidM Sudi,~. 357
secciD uansversaJ fija en la red (tal como una definida por un juego de m.ar d
res) se mueve en .relacin a nuestra seCCl"O n transvers al fij'a en el espacio (encax o-
;r + d;r) el flujo de tomos A a travs de uno de estos limites fijos en el y en donde se ve que la cantidad D es igual a [NaDA + NADsl. En efecto, sta es
, . . espacio precisamente la relacin que hemos estarlo buscando
se debe a dos efectos. Primero, debIdo a que el metal se mueve a lUla vel "d d
cierto nmero ( nA vA) de tomos A es llevado cada segundo a travs de l
OCl a v
"'
-
D =-NsDA +NAD B
, a seCCIn
ttaDsversaJ en X., en donde n.d es el numero de tomos A por volumen unit . pues ,lacantida~ puede ser valorizada en forma experimental como tambin las
es el voJumen de metal que fluye pasada la seccin transversal en x en Unano, s y vA fracClone~ at6nucas N A y. N JI: ~sta es la segunda de las ecuaciones de Darken para
A este flujo debe aadirse el flujo de difusin usual, de manera que el nme~ndo. la deternunacin de las difuslbilidades intrlnsecas DA Y DS'
de tomos por segundo que cruza el limite en x es total 10.7, Segunda ley de Fick. La segunda ley de Fick

, ) onA aNA =~i5 3N...

"/A = -ADA
x
+ nA vA
OX al 3x OX
El flujo de .tomos A a travs de la seccin transversal es la ecuacin bsica para el estudio experimental de la difusin isotnnica. Se han
enx+dxes derivado soluciones de esta ecuacin diferencial pardal de segundo orden correspon_
O(JA) diendo a las condiciones de lnite halladas en muchos tipos de probetas de difusin.
(JA)X+d-x = (JA)x + x dx La mayor parte de las probetas metalrgicas, tales como el par difusor mostrado en
OX la Fig. 10.6, s610 implican un flujo (neto) de tomos de UDa dimensin y la supo-
La velocidad a que el nmero de tomos dentro del volumen sicin de que la probeta sea lo suficientemente larga en la direccin de la difusin
tanto, Adx cambia es, por (para que el proceso no cambie la composicin en los extremos de la probeta). Haj'
dos mtodos estndar de medir el coeficiente de difusin cuando se utiliza este tipo
1 de probeta. En un caso, se supone la difusibilidad constante, y en el otro, se la toma
como una funcin de la composicin. El primer mtodo, conocido como el mtodo de
Grube,13 slo es estrictamente aplicable a los casos en los cuales la dlfusibilidad
vara muy poco con la composicin. Sin embargo, se le puede aplicar a la difusin
en sistemas de aleacin en donde la difusibilidad varie en fotma moderada con
la composicin si las dos mitades del par se hacen de metales que difieren, ligera-
mente en composicin. En esta fOlma, el par de la Fig. 10.5, en lugar de consistir
de una barra de A puro soldada a otra de B puro, podra haber consistido de una
aleacin de quiz un 60% de A y un 40% de B soldada a una de 55% de A y 45%
Esta ecuaci6n puede escribirse tambin de lB. Nuestro anlisis anterior sera vlido tanto para este par como para el com-
puesto de metales puros. Sobre una zona de composicin pequea tal como sta, la
difusibilldad es esencialmente constante y la medicin da en realidad un valor
I
promedio de la dfusibilldad para el :intervalo.
Si la difusibilidad D se supone que es una constante, entonces la segunda ley
porq~e nA + ns se supone constante y la divisin de cada trmino de la ecuacin de Fick se puede escribir
anterior por esta cantidad hace posible convertir unidades de concentracin desde c:aN:'A= ~jj aNA = jj o'NA
nmeros de tomos A por volumen unitario a fracciones at6micas. La expresin ax ax ox ox 2

oNA La solucin de esta ecuacin para el caso de un par difusor consistiendo original-
U= (DA - D s ).:::'" mente de dos aleaciones de los elementos A y B, teniendo uno la composiciD N.(1
OX (fraccin atmica) y el otro la composicin N A2 al comienzo del pToceso de difu
,
se coloca ahora en la ecuacin anterior y, con la ayuda de la relacin sin, es

se obtiene la relacin final

NA = l-Ns NA =NA + (NA1 -NA )
2
[1 +fer 2 $cl Dl
para _00< x< 00
I en donde N A es ]a composicin o fraccin atmica a una dis~ancla x (en cm,> desde
, =.,
3NA
ul
3
uX
[NsDA + NAD s ] -:-"
3NA
ax
la intercara de la soldadura, t es el tiempo en segundos, y D es la difusibtlidad. El
simbolo fer x/2..Jr representa la funcin de error, o integral de probabilidad con
bta ecuaci6n es en la forma de la segunda ley de Fick, la cual de ordinario se el argumento y = x/2..ys Esta funcin se define por la ecuacin
..crlbe
fer (y)
2
=..ii JYo e -y,dy
,
I Grube, G., y Jedele, A., ZdI. lUekl.ocMm, SS (1932), Pi(. 799.
 J58 Principios de Mdalurgia Ffsica
Difurin en Solucione. Slidcu! S",litucionAk. 359
TABLA 10.2. VALORES DE LA FUNCION DE ERROR
tiempo dado (t) de manera que pueda ocurrir la difusin. entonces una determina.
y fer(y)
cin simple de la composicin a una dist~cia arbitraria (x) desde la soldadura per_
mite la determinacin de la difusibilidad D. Supngase que se fonna un par difusor
O O
soldando juntas dos aleaciones de los elementos A y B que tienen las composiciones
0.2 0.2227
NAl' 40% de eleme?tos.A (la aleacin a la derecha de la soldadura), y N~, 50% de
0.4 0.42839
elemento A (a la IZqUIerda de la soldadura). Calentar rpidamente el par hasta
0.477 0.50006
cierta temperatura TI y mantenerlo a esa temperatura durante 40 br (144 000 seg)
0.6 0.60386
y supngase que despus de enfriar a temperatura ambiente, el anlisis qu1mic~
0.8 0.74210
0.84270
muestra que a una distancia de 0.20 cm a la derecha de la soldadura la composi_
1.0 cin NA es 42.5% A. Entonces en la ecuacin
1.4 0.95229
NA =NA +NAt -N , [l -erf ~l
2.0 0.99532 A
3.0 0.99998
'2 2 Dr
sustituyendo por los datos supuestos tenemos

Esta fundn se encuentra tabulada en muchas tablas matemticas H en una forma

muy semejante a las funciones trigonomtricas y otras de uso frecuente. La Tabla
0.425 = 0.400 + (0.500 ~ 0.400) [1 _ ,, ,=- 0.20

10.2 da unos cuantos valores de la funcin de error para algunos valores correspon-
dientes del argumento y. Aplicando esta tabla, la funcin error se vuelve negativa or f 0.1
cuando y (o % en x/2.../lii) es negativa. er v'144,Ooo l5 = 0.500
La Fig. 10.13 muestra la curva de penetracin terica (distancia contra curva de Sin embargo, la Tabla 10.2 muestra que, cuando la funcin de error es igual a 0.500
I ccoo~n posicin)
obtenida cuando se graea la ecuacin de Fick como una funcin (por ejemplo, 0.50006), el valor del argumento y =
(x/2.J15"t) es 0.477 y, por tanto,
de la variable x/2yDt. utilizando los datos de la Tabla 10.2. Debe observarse
que esta curva se obtiene suponiendo que D es constante, o que vana s610 ligera-
-
D =- 3.04 X 1Q-7cm1 /seg
mente en el espacio del intervalo de composicin N ,u a N A'.! (composiciones origina- En general, el mtodo de Grube est basado en la valorizacin de la funcin del error
les de las dos mitades del par difusor). en tnninos de la composicin de la probeta en un punto' arbitrario y entonces, con
La curva en la Fig.10.13 muestra que, bajo las condiciones establecidas, la con- la ayuda de la tabla fun cin del error, se halla el argumento y. Esto a su vez, pero
centracin es una funcin de valoracin simple de la variable x/2..jfit. En esta forma
s se ha mantenido un par difusor a una temperatura fija durante un periodo de
mite determinar el valor de la difusibilidad.
En el clculo numrico justamente considerado, se supuso que una composicin I
I
del 42.5% de A estaba a una distancia de 0.20 cm de la soldadura cuando el tiempo
A<,r------r------r------.------~;;~-,------ de difusin era de 40 hr. Suponiendo una difusibilidad constante en)
y la misma
temperatura de difusin, calculemos la cantidad de tiempo necesario para obtener la
misma composicin, 42.5% de A, a dos veces la distancia desde la mtercara de
la soldadura. Como la composicin N A permanece igual, este problema requiere que
el argumento de la integral de probabilidad tenga el mismo valor que el del ltimo
ejemplo. Esto es,
tY4 2 - NA"'1
-- ----
_ XI Xz
2 ------- 2.JDr, - 2VDr,
o

--:;~-__--_:_-__,':---
en donde Xl "'" 0.2 cm
A<,-3':-_--:-_
-2 - -1 O 1 2 3 x!, = 0.4 cm
Al"cumento de la funciQ de t,. -= 40br 40 d 1
e:.tlOf
(Y< ,,) t~ = tiempo para alcanzar una composicin de 42.5% a O. cm e a
- intercara de la soldadura
Pu;. 10.13. Cll1"Va de penetract6n te6rtca, mitodo de Grube
Sustituyendo estos valores en la ecuacin anterior y resolviendo para t~ da un valor

para este ltimo de 160 br. Con frecuencia se emplea la ecuacin X 1 2 /t l .,. X Z'/t2 para
JI Place, B. O., A ShMt Table of Integrak. GInn and Company, 80zo/ .. , 1929. I indicar la relacin entre distancia y tiempo durante la difusin tsotunica, aun cuan-
 3IiIJ Principios de Metalurgia F{ricG
Difuain en Solucionu S6Ude. S",til~. ,.U
do no sea una constante. En este ltimo caso, sirve todavia como una burda pero
TABLA 10.3. DATOS DE DIFUSION SUPUESTOS PARA ILUSTRAR EL
muy conveniente aproximacin.
METOnO DE MATANO
10.8. El mtodo de Matano. El segundo y bien conocido mtodo de anaJizar datos
experimentales desde las probetas metalrgicas de difusin fue ideado por Mata.
I no,u Quien lo propuso primero en 1933. Este mtodo est basado en una soluc1~
de la segunda ley de Fick. propuesta originalmente por Boltzma n n18 en 1894. En
Composicin
porcentaje Distancia desde
este mtodo, se supone que la difusbilidad es una funcin de la concentracin, 10 atmico de la intercara de
cual requiere la solucin de la segunda ley de Fick en la forma de metal A Matano, cm

100.00 0.508
93.75 0 .3 14
87 .50 0 .193
Esta operacin matemtica es mucho ms difcil que cuando es constante y, en 81.25 0. 103
75.00 0.051
consecuencia, el mtodo Matano-Bolb.lllann para la determinacin de la difusibllidad
68.75 0.018
fJ emplea la integracin grfica. El primer paso en este procedimiento, despus del 62.50 - 0.007
recocido de difusin y del anlisis qumico de la probeta, es graficar una curva de 56.25 - 0.021
concentracin contra la distancia, a lo largo de la barra medida desde un punto 50.00 - 0.039
de referencia adecuado, digamos desde un extremo del par. Con el Propsito de 43.75 - 0.052
simplificar la discusin siguiente, se supondr que el volumen de oitomos por vo- 37.50 -0 .062
lumen unitario (nA + nB) es constante. El segundo paso es determinar la seccin 31.25 -0 .072
transversal de la barra a cuyo travs han habido flujos totales iguales de las dos 25.00 - 0.087
fonnas atmicas (A y B). Esta seccin transversal se conoce como la intercara de 18 .75 - 0.107
Matano y queda en la posicin donde las reas M y N en la Fig. 10.14 son iguales. 12 .50 - 0.135
La posicin de la intercara de Matano se determina por integracin grfica, pero, 6.25 - 0.182
0.00 - 0.292
en general, se ha detenn nado experimentalmente que, en ausencia de porosidad,
'
la intercara de Matano queda en la posiCin de la soldadura original. (Debe reco-
nocerse que no es la posicin de la soldadura despus que ha ocurrido la difusin,
puesto que, segn hemos visto, los marcadores colocados en la soldadura se mue.
ven durante la difuSin.) Una vez que la intercara de Matano ha sido loca1iz.ada cin de un lado del difusor en un punto bien retirado de la intercara d~nd~ la
sirve como el origen de la coordenada x. De acuerdo con los signos convencionales composicin es constante y no se encontrar afectada por el proceso de difUSIn.
nOllDales, las distancias a la derecha de la intercara se consideran positivas, mien- En una manera similar a la empleada para explicar el mtodo de Grube, t,:
tras que las de la izquierda de la misma son negativas. Con el sistema de coorde- maremos arbitNtrlamente datos de difusin supuestos y los resolvelemos por el ~~. .
nadas defln ido en esta forma, la solucin de Boltzmann para la ecuacin de Fick es todo de Matano. La Tabla 10.3 representa estos datos de distancia-concentraclon
que no corresponden a un sistema de aleacin real sino que representan, en un
amplio sentido general, a los datos de difusin obtenidos en experimentos reales.
Se supone que el par difusor est formado de A puro y B puro.

en donde t es el tiempo de difusin, N A es la concentracin en wdades atmi-

La Fig. 10.15 muestra la curva de penetraci~ obtenida cuando se
datos de la Tabla 10.3. Reconsideremos la solUCIn de Boltzmann a la gun
:afic:,
~:;

cas en una distancia x medida desde la intercara de Matano, y N Al es la concentra- de Fick

l ax NA
D=--
2t 3NA
J
NA
xdN.
,
.
.s M
Intccua
I,, .
la cual tomaremos arbl tranamen e
. >:4.... 'bilid d en una concentracin particular,
Supngase que deseamos conocer 1a u.LLuSl a
t como O 375 Esta concentracl D Il S
'6 co e ponde al

1
Il
del marcador
Intercara
Matauo
\
raremos primero dos cantidades con la ayuda
. . 1 d1fu ibilidad en este punto , vale-
punto marcado e en la Fig. 10.15. Para calcul'::e ~a Fi ~ 10.15. La primera de stas
menteg de la curva de penetracin
es la derivativa ax/aN A' la recproca de la pen e muestra en la figura corno
en el punto C. La tangente a la curva en es~punto Santidad es la integral, cuyos
la lnea E y su pendiente es de 6.10 cm-l. otra C gral indicada conesponde
int
limites de integracin son N Al = O Y NA = ?37~:: La evalorlzacJn de esta rea
-1I.at.ao. C ..
80" 'a_,
ti) 7. J~. Phl/'"8 (1933), Pq. 109.
L., 22. PbvI... LriJniB. 51 (189&), Pi'. 8U.
al rea transversal sombreada (F) de la Fig. l. .
 J6Z Prindpi08 de MetalurgiG Finco

1.00
f Difuri6n _ Soluc:ionu S6lid.. StUf~ . ,

1
II 0.75
Intercara de Matano 1
Curva de peoeb'adQ

I i LfDea E
, '5

:
~
P1aDO de lo. man:adOft.
1 O

9
0.50
Punto e
-x 'O
'o
~"
0.25 Ana F
5

+0.1 +0.2 +0.3 "0.4 +0.5 +0.6 0 ~0----~0~2'---~OA'---~~--~~---7

0.6 0.8 1.0
Distancia, en centmetro.

F'll;. 10.15. Gl'Ulca de datos de difusi6n hipotl!iticos (Mtodo de Matano)

Flo. 10.16. Variacin del coeficiente de interdifuriD D con la com,po~ct'm . ( Datol de l .
Tabla 10.2)
por medio de un mtodo grfico (Regla de Simpson) da el valor de 0.0466 cm. En
consecuencia, la difusibilidad en la composicin 0.375 es,
en la Tabla 10.3. Primero debemos derivar una expresin para la velocidad de mar-

-
D (0375) = -2 1(1
t pendiente en
O
.3 75
)
x (rea desde N" = O tONA = 0.375)
cado v en tnninos del desplazamiento del marcador y del tiempo de difusin t.
Experimentahnente, se ha detenninado que los marcadores se mueven en tal forma
que la proporcin de su desplazamiento al cuadrado con el tiempo de difusi6n es
una constante. As
Si ahora se supone que el tiempo de difusin es de 50 hr (18000 seg), la valori- x'
zacin completa de ]a difusibilidad es -=k
r
- 1 1 cm'
D(0.375) = 2(18,000) x x 0.0466 = 2.1 x 10-' - en donde Ir. es una constante. Por tanto, la velocidad de marcador es
6.10 seg
v=
ax k
Para detenninar la difusibilidad DCN A ) en cualquier concentracin no dema- ~ -
al
-
2x
siado cercana a las composiciones teullinales (NA = O Y NA 1), se pueden ha- =
cer clculos similares a los anteriores, En cualquier caso, debe detenninarse la pero Jr, es igual a k'/t, de manera que
J*"lIdiente a la concentracin deseada y el rea (entre la curva de penetracin, x
la lnea vertical que representa la posicin de la intercara de MataDO y dentro de v=
21
los lmites de composicin cero a NA.)' Puesto que el rea deseada se acerca a cero
segn se acerca )a composicin a una de las composiciones terminales, la exactitud En la Fig. 10.15, se muestra una posicin arbitrari~ente supuesta de la mte:::
de la determinacin disminuye segn N A se acerca tanto a cero como a uno. del marcador a una distancia x = 0.01 cm desde la mtercara de M~a: ~mero!l
-
La Fig. 10.16 muestra la variacin D(NA ) con la concentracin NA para los datos po de difusin t tomado para los datos es de 50 hr, o 18 000 seg. s
de la Fig. 10.15, segn se detennina por clculo a varias composiciones. Obsrvese corresponden a una velocidad de m~ador de
que la curva dada couesponde a grandes valores de segn nos acercamos a la
concentracin NA"'" 1. Hay tambin un mnimo en esta curva a la mitad del v= 0.01 = 2.78 x 10- 7 cm/ seg
campo de concentracin. Se ha informadol1 sobre una curva de difusiblltdad-con. 2(18000)
centrac16n de esta forma para la difusin de circonio y uranio. Sin embargo, las , ' N 065 Y N B ; 0.35 Y
En la posicin de los marcadores tenem os tam b1 n A::S'
curvas de la Fig. 10.4 son ms tpicas de los datos sobre difusin informados has.
la la fecha. \ aN", _.
DM=5.5x 10- 11
; ax =2.44 cm
l'''. DeR. ,,"Jnuin de 1.. difuaibDidades intrnsecas. Ahora se ilustrar la deter-
- . Fi 1016 mientras que dN A / d.x es la pendiente
minacin de laa difusibfJidades intrinsecas por el empleo de los datos supuestos El valor de DJ{ se obtiene de la g: ., la posicin de 108 marcadOlel, y
de la curva de penetracin en la. Fig 1~15 ; : respectivamente, en la posicilm de


" Ad4a, Y., Y PhUbezt, 1., Lo Diftvritm dOf"
Tedadque PbW"" 1957.
Le. Mm1U. E1ndhouw" BoJlencl, BIblJo~ i N A Y NB son las fracciones atuucas e Y d
 364 Principi08 tU: MdalurgitJ Frico
\
Jos marcadores. Ahora se pueden colocar los valores anteriores sustituyendo en las
ecuaciones de Darken
II ,=(DA -DB )
iJNA
ax
lo que da
I 5.5x Icr~ =O.35DA +0.65Ds
2.78 x !<r' = (DA - DB ) 2.44
La solucin de este par de ecuaciones simultneas tiene como resultado
I DA = 13 X 10-8 cm 2 /seg
Ds = 1.5 X 10- 8 cm 2 /seg
Estos valores nos dicen que el flujo de tomos A. a travs de la intercara del mar-
cador de derecha a izquierda, es aproximadamente nueve veces el flujo de tomos
B movindose de izquierda a derecha.
La seccin precedente ha demostrado que es posible detenninar experimental_
mente las difusibilidades intrnsecas de un sistema de difusi6n binario (DA y DB ).
Estas cantidades son valiosas debido a que miden la velocidad a la cual se mueven
las formas at6micas individuales durante la difusi6n. Sin embargo, debe recono-
cel5e- que hasta la fecha ha habido muy poco xito en el desarrollo de una teora
capaz de pronosticar los valores numricos de las difusibUidades intrnsecas par
tiendo de una consideracin de los procesos at6micos. Mientras que generalmente
se conviene que la difusi6n en las soluciones s6lidas sustitucionales metlicas es
el resultado del movimiento de lugares vacantes, los factores que controlan la fre-
cuencia de los saltos dentro de los lugares vacantes de las dos formas atmicas
diferentes son complejos y no se comprenden completamente. As, en nuestra de
rivacin previa de la primera ley de Fick, se hicieron varias suposiciones simplifi-
cadoras que no son v}jdas para las soluciones s6lidas sustitucionales metlicas
reales. En primer lugar. se supuso que la soluci6n era perfecta, pero, como he
mos visto, la mayora de las soluciones metlicas no son perfectas, y en una so
lucin imperfecta la velocidad de difusin est influenciada por una tendencia a
que los tomos semejantes se agrupen juntos o a que se eviten unos a otros. Se
gundo, se supuso que la frecuencia de los saltos era independiente de la compo-
sicin, esto es, que el salto era hecbo por un tomo A o un tomo B. La suposicin
de que la frecuencia de los saltos es independiente de la composicin no es cierta,
como puede juzgarse por el becho de que las difusibUidades medidas haran am
pliamente con la composici6n.
Como se discuti6 con anterioridad, es difcil la interpretaci6n te6rica de la
difusin sustitucional debido al nmero de variables que se deben considerar. Por
esta razn, el esfuerzo principal en los estudios sobre difusi6n ha sido dirigido
hacia la investigacin de la difusi6n en sistemas relativamente simples que son ms
d6cfl es de interpretar. En general, estos esfuerzos consisten en el estudio de la difu-
sin en soluciones s6lidas sustitucionales muy diluidas. o el estudio de la difusi6n
udlizando indcadoles radiactivos.
1'.1'. Aatodifasiu metales puros. En estudios de autodifusi6n, se investiga la
eD.
difusin de un soluto consistente en un is6topo radiactivo en un solvente que es un
jltupo no radiactivo del mismo metal. En tal sistema, ambas fonoas atmicas son
Medca' excepto por la pequea diferencia en masa entre 108 is6topos. El efecto
DifU3'i6n, en Solucionu S6Iidct Sw1il~ .J65
principal de esta diferencia de masa es causar que el istopo de solute vibre sobre
~u punto de apoyo en la red con una frecuencia ligeramente distinta que la del
lsf'topo del solv~te, d~do a los dos istopos una frecuencia de salto ligeramente
dife~te. Esta diferenCIa se calcula con facilidad debido a que la frecuencia vi-
bratona .es proporcional al reciproco de la rah cuachada de la masa, y como la
frecuencia del salto en los lugares vacantes es proporcional a la frecuencia vibra-
toria, tenemos que
en donde liT y l/T- SOn las frecuencias de salto de los istopos normales y radiac-
tivos , respectivamente [T y T
son el tiempo medio de estancia de los tomos :res-
pectivos en las posiciones reticulares, y m y m son las masas de los dos istopos
711.. radiactivo] .
Excepto por esta diferencia de masa, soluto y solvente son quimicamente idn-
ticos y la solucin slida es verdaderamente perfecta. En esta founa pueden deses-
timarse las consideraciones sobre el efecto de la desviacin de una solucin de su
perfeccin. Adems, de ordinario la correccin de masa es pequea por lo que,
como una buena aproximacin, podemos suponer que la difusibilidad intrnseca
del istopo radiactivo es la misma que la del istopo no radiactivo. Cuando las
difusibilidades intrlnsecas son iguales, el coeficiente de inten:l.ifusi6n es igual a
las difusibilidades intrinsecas, como puede verse considerando la ecuacin de
Darken
fj = NBD A + NADB = (NA + NB)D = D
en donde es el coeficiente de tnterdifusin. D ... DA =
Da. la difusibllidad intrm-
seca de los istopos radiactivos o de los iStopos no radiactivos, y (NA + Na) es
la unidad por definicin de fracciones atmicas. Debido a que los coeficientes in-
trnsecos no dependen de la composicin, es cierto tambin que el coeficiente de
interdifusin no depende de la composicin. Por tanto, se pueden bacer deter-
minaciones experimentales de las autodifusibilidades mediante el empleo del m-
todo de Grube ms simple.
Debido a que la autodifusin en los metales puros OCUTI~ en una solu~6n per-
fecta y con una difusibilidad dependiente de la concentraCln, los coefiClentes de
autodifusin de los metales puros son usualmente de gran precisin. Adems,
debido a que el proceso de difusin ocurre en UD sistema relativamente Simple: las
difusibilidades medidas son capaces de interpretacin terica. Las suposiciones
bechas en nuestra derivacin de la primera ley de Fick son las CJ1:le se observan
realmente en los experimentos de autodifusin, y la siguiente relaCln es conecta
para autodifusi6n en un sistema cbico simple
a'
D= ;:;
en donde D es la difusibilidad, a
es la constante de la red, y T el tiempo :;;,.ed!0
, de permanencia de un tomo en una posicin reticular. Por supuesto! que
, '! roen derivar los
re aClones -
.mu--
metal cristaliza en una red cubica sunp e, pero ~ pu metales c-
lares para las redes metlicas reales.lB Como ejemplos, tenemos
bicos de centrado en las caras
a'
o,,".C.C. = !2T
,
1 UI LeClaire., A. D., PhtL Mag., 4% (1951), Pg . 6'73-688.


I,
y en los metales cbicos de centr.ado en el cuerpo 1
o
a'
De.c.e. = 81" D:::: al "e<flSm + lJ.S)/R x e-(Qm + Qf)/RT
y, en general, para cualquier retcula, Esta expresin se discutir posteriOImente cuando consideremos la d d cia
de la temperatu~a del co~ficiente de difusin. Por el momento, es SUf1de~=nse~~ar

D=
",,'
j.
que se ha obtemdo un xito considerable en la interpretacin terica de los diversos
T factores en esta e~uacin. Una discusin detallada, tal como seria necesario para
en donde el: es una constante sin dimensin que depende de la estructura. tratar estas ecuaCIones en forma adecuada, queda fuera de nuestro Propsito y
En el capitulo sobre lugares vacantes, se mostr que por tal razn se deben consultar los trabajos avanzados que cubren esta materia,u

r. =Ae-(?m+Q)/RT 10.11. De,pendencia d~ la. temperatura del coeficiente de difusin. Se ha visto ya

en donde ro> el nmero de saltos hechos. por segundo por un tomo en un cristal
metlico puro, es idntico a nuestra cantidad l/r; QI es el cambio en la entalpa o ,..,
trabajo para fonnar una mol de lugares vacantes; Qm es el cambio en entalpa
o barrera de energa que se debe vencer para mover una mol de tomos dentro de los
lugares vacantes; R es la constante universal de gas (2 cal por mol); T la tem.
peratura absoluta en grados Kelvin.
En la expresin anterior, el coeficiente A puede ser reemplazado por ZII y la
que el coefIciente de dIfusin es una funcin de la composicin. Es tambin una
funcin de la temperatura. La naturaleza de esta dependencia sobre la temperatura
se muestra claramente en la ecuacin para el coeficiente de autod!fusin dado
en la seccin anterior,
D = a2 ve(6S~ + IJ.Sf)fR e -(Qm + Q,)/RT
Supngase que ponemos

I ecuacin vuelta a escribir en la forma de I

< y
Q = flH m + tUI
r = Zve-tJm/RTe-QjlRT
en donde Do y Q son constantes, ya que todas las cantidades de las cuales se for.
en donde Z es el nmero de coordinacin reticular y 11 la frecuencia vibratoria re. man son efectivamente constantes. La cantidad Q es la energa de activacin de
ticular. Esta relacin se puede interpretar como sigue. La frecuencia del salto de la difusin y D" se conoce como el factor de la frecuencia. Ahora se puede escribir
J los tomos dentro de los lugares vacantes (T,,) varia directamente segn (1) el el coeficiente de autodifusin en la fonna simplificada

I nmero de tomos (Z) que se encuentran prximos a un lugar vacante; (2) la

flecuencia (,) o nmero de veces por segundo que un tomo se mueve hacia un
lugar vacante; (3) la probabilidad (~mIRT) de que un tomo tenga la energia
D = Doe- Q/ RT
En esta forma, la ecuacin puede ser aplicada directamente al estudio de datos
suficiente para hacer un salto; (4) la concentracin de lugares vacantes en la experimentales.
red (e-flJIRT). La ecuacin anterior desestima los cambios en entropa asociados con Tomando el logaritmo comn (C2.3 logl"(x) = Ine(x))} de ambos lados de la
la fOlfilactn y movimiento de lugares vacantes y debe escribirse ms correcta. expresin anterior nos da
mente
I
, log D = - 2.~RT + log D,
~= ro = Zve-CAFm + AF)/RT
T
Esta es una ecuacin en la forma de
en donde 41'" y F, son los cambios de energa libre asociados con el movimiento
y 1'oIlllacin de lugares vacantes, respectivamente. Estas cantidades se pueden ex.
y=mx+b
pzesar como
en donde la variable dependiente es lag D, la variable independiente 1fT, la inter.
cepcin en la ordenada log D", Y la pendiente -Q/(2.3R). al
A la luz de lo anterior, es evidente que si logaritmos de valores expe~ment es
de un coeficiente de autodifusin producen una linea recta cuando se grafican con
M= AQ- TAS tra el recproco de la temperatura absoluta, entonces los datos se confonnan a la
en donde 45", es el cambio en entropa por mol resultante de la deformacin de la ecuacin.
red durante los saltos, y ~, el
aumento en la entropa de la red debIdo a la intro-
duccin de una mol de lugares vaCantes. As, el coeficiente de autodifusln es , D = Doe- Q / RT
La pendiente de la linea recta detenrunada experimentalmente define la energa
D = QJJl Zve-(AFm + AF)/RT de activacin Q puesto que
En la red c6bica centrada en el cuerpo, el: es 1h. mientras que Z es 8, y, similarmen.
te, en la red cbica de centrado en la cara, a es lIJ.z. y Z es 12, de manera que m =- Q/2.3R or Q = -2.3Rm.
para ambaJ fOlmas de cristales cbicos
I
D = a2ve-CAFm + AF)/RT 1 n LeCI.ue, A. D., Pros. in MetaL PhYI., 1 (1949), Pig. 306; 4 (1953). Pic 305.
 , Difuft6n en Soluciona S61ida,a
TABLA 10.4. DATOS SUPUESTOS PARA MOSTRAR LA DEPENDENCIA DE LA
AUTODIFUSION SOBRE LA TEMPERATURA De consiguiente, la ecuacin detenninada e .
autodifusi6n es xperunentalmente para el "oefi o
.. Clente de

1
D = Se-36 OOORT cm

En la discusin anterior nos hem sec

la temperatura de los coeficientes ;s ocupa~o tan s610 de la dependenct b
d
o r1m e autodifusi6n S a 80 re
roma os expe entalmente de los coefi . . . lJl embargo, valores d t
difu Slbiliod a d es mn:1nsec3s
. Clentes de mte difu 060 e er-
componentes D I Sl qufmica , y sus
ma de dependencia sobre la temperaturA y DB muestran tambin la misma f
todos los coeficientes de dUsin tiende:- :s!~ hablando en tnnmos general:;'
rica, de manera que para autod!fusin tenemos guir una ley de activacin emp-
, D*=Do*e-QfRT
Al mismo tiempo la intercepCin de la lnea con el eje de la ordenada designado
por b nos da el factor de frecuencia Do. ya que b = lag Do o Do "'" 10b, y para difusin qumica
El mtodo anterior para determinar las energas de activacin experimentales
y los factores de frecuencia se puede ilustrar con los datos de la Tabla 10.4.
- -
D = Doe-QfRT
y DA = D e-QAfRT
En la Fig. 10.17 se grafican los datos de la Tabla 10.4. La pendiente de la lnea , A.
nrec>cta resultante es -8000, o
D B = D B e-QBfRT

m=
Q
=-8000
-
en donde D = NpDA, + NAD B.

203R
Mientras que la energa de activacin en el caso de la .
Resolviendo para Q y recordando que R es 2 cal por mol- ex, da significado capaz de explicacin en tnninos de procesos at6::~~;i::a~
Q y Q po.. difusi6
Q = 203(2)8000 = 36 000 cal/mol
de las

energas de activacin Q' A B n qunica cuan
' do la concen.
tracIn de soluto es alta, .es vago y no se comprende con claridad. Por tanto, excep-
La intercepcin en la ordenada de la curva experimental tiene un valor de 0.7. En to cuando la ~oncentra:ln de soluto es muy baja, estas energas de activacin
ccmse:uencia, el valor de Do es deben ser consIderadas unicamente como constantes empricas.

cm' .10.12. Difusin qumica a baja concentracin de soJuto. El coeficiente de interdi.

Do=iO=iOoo'=S= fusIn qumica D supone tambin una forma simple cuando la concentracin de
sec soluto se vuelve muy pequea, como se puede ver examinando de nuevo la ecua.
cin de Darken:
o
IntercepciD
~".,,'_ _ en la ordenada + 0.7 -
D =NBDA +NADB

-2
, Supngase que se toma a la componente B como el soluto. Supongamos que la
concentracin de B es muy baja en todos los puntos del par difusor. Entonces

'-.
Pendiente = -8000 ,I
y
NA <::=: I N B <::=: O

"-
"-
~
-
D~DB

As, a concentraciones de soluto muy bajas, el coeficiente de interdifusin qulmica

-8 se acerca a la difusibUidad intrnseca del solu1o.
Si la concentracin de soluto es mucho ms pequea que el llmite de solubi
lidad, se puede considerar que los tomos de soluto estn dispersados uniforme y
-10
ampliamente a travs de la red del solvente. Pueden desestlmarse las considera.
0;-~0~02'-~0~A.-c,O~6~-;0~08~-o'0~"-~12~"-~'A ciones relativas a 'la interaccin entre tomos de saluto individuales y se supone
1
que cada tomo de soluto tiene Un juego equivalente de contamos. Todos los ve
- X loa cinos de cada tomo de soluto sern tomos solventes. Bajo estas condiciones, es
T POsible dar una interpretacin terica al factor de frecuencia DRO Y la energfa de
o
activacin para difusin Qn' En efecto, para cristales cbicos podemos escribiJC
PJo. 10..17. Datot de ditu6J1 expedmental gralicadO! para obtener la energla de acU ..clD
Q ., el. tactor de frecnCDcia D. J. JO S",aun, R. A., Acta Met., 5 (1957), P'g. 443.
 370 Principios de Metalurgia Fwa
I Di/urin. en So114cionu
S6(ida. Su.liluclonole. 371
una expresin p ara D II que es totalmente .equ.ivalente a la que hemos derivarlo con
anterioridad p ara el coeficiente de autodiiuS16n

DB
- ~ ve (tJ.SBm + ASB/)/ R e-(QBm+QB/) / RT
-o
I
I
'\1"<16..

-.
{""
1 En esta expresin v es la frecuencia vibratoria del tomo de salute en la red sol
,o Hm el ca:nbio en entropa por mol asociado con el salto
ven f e. ~ ...c de .tomos de so-
\ $01<1001 .... 1'1 Aln_ l. . , ....
uu. """"16D _
n4l&c11_
luto dentro de los lugares vacantes, Q nm la barrera de ener6a por mol para el
FIe;;. 10.18. R.epreaentael6n etq uemtica de
salto de tomos de soluto, ~SBf el aumento de entropa de la red para la formacin \Ul pa:r de ~116n que utlllu la tcnic I
de una mol de lugares vacantes arlyacemes a los tomos de salute, y Q /JI el trabajo a e indicador
para formar una mol de lugares vacantes .en posic~one~ pr6xima~ a los tomos roa composicin quimica, peto con una ft i' .
de soluto. Obsrvese que, mientras la expresIn antenor tiene la mIsma forma que recho radiactivo. Si se calienta tal pa r acc on de atamos B en el miembro de-

I la ecuacin de autodifusin, la mayor parte de las cantidades sobre el lado dere_

cho de la ecuacin tiene significados un tanto diferentes.
El factor de frecu~ncia Dao y la energia de activacin QH para difusin quni-
no deber haber un cambio en la com y. s~. pennit~ que se difundan los atamos
S' b POSIClon qumIca dete t bl
barra. ID em argo, habr una redistribuci d i ' c a e a lo largo de la
bio len la concentracin de los tomos indi n d e os atamos radiactivos. Este cam.
'

I ca a bajas concentraciones de soluto son

D8 = a2 pe(tl.SBm +tl.SBf)/R
puede ser determinado en la fonna siguien~a ::ees ~ lo largo del eje de la barra
coloca la probeta en un torno y se quitan c
leI as a 1a intercara de la soldadura. La medicin
'Pduels del recocido de difusin se
apas e gadas de igu 1
de la . .
'
a espesor para-
de cada juego d~ virutas indica la concentracin de los ~tensldad de radiactividad
0

Qs = QBm+ Qsf capa correspondlente. Un diagrama de estos al d ' amos radiactivos B en la

. d . . vares e Intensidad Ca f
La Tabla 10.5 contiene datos experimentales para la difusin de varios solutos cIn e la poSICin a lo largo de la barra es equ 1 mo una un-
1 E n una probeta de este tipo se mide lalva ente a una curva de pe tr .
diferentes (a bajas concentraciones) en nquel. Los datos de difusin qumica mas norma. d'fu'6 d ne aCl n
trados en esta tabla se obtuvieron mediante el uso de pares difusores consistentes el6nhomognea d e tomos A y B. 'Como la probeta 1 SIn
es
e tomos Benunaalea
i' , .
' 6 od
1a compOSlCI n es en t as partes la misma y no puede h c_ qu mlcamente homogenea
de una placa de nquel puro soldada a otra compuesta de una aleacin de niquel ' 6 '
'hlid d i ' . aUl::I vanaci n de la difu
conteniendo al elemento indicado en una cantidad del orden del 1 % atmico. Para Sl I a con a composIcIn 10 que significa que ,. pued al 1
.. . '. .. e an IZar a curva de
Jos sistemas estudiados, estos pares se conforman a la condicin de que sea baja pef ~e6trahCloUn den dcuanto a difuslbihdad por el mtodo de Grube. El coeficiente de di.

la concentracin de soluto. . us~ n a a o. e esta manera es parecido a un coeficiente de autodifusin pero

La columna uno de la Tabla 10.5 indica el tomo de soluto en difusin. El mdlca la velOCidad a la cual se difunden de tomos B puros.
smbolo Ni en esta columna indica que los valores sobre la linea inferior correspon En algunos sistemas binarios es pOSible hallar istopos radiactivos de ambos ele-
den a la autodifusin en niquel puro. Las columnas dos y tres dan valores de fac mentos componentes (A y B) , los cuales son apropiados para usarse como indica-
tor de frecuencia DilO y de la energa de activacin QB respectivamente , en tanto dores. Cuando esto es posible, se pueden hacer mediciones de los coeficientes de
que la cuarta columna enlista los valores calculados de la difusibilidad Do para la difusin de los indicadores para ambos elementos sobre la zona de solubilidad com-
temperatura 1 470 K. G
pleta. Es costumbre dar a estas cantidades los smbolos D.I y D /I' ( Las difusibt-
La Tabla 10.5 muestra que las difusibilidades de los elementos Mn, Al, n, y Iidades de los indicadores se sealan por asteriscos para diferenciarlas de los co-
W en ]a solucin slida diluida en nquel difieren, pero no en gran medida, del eficientes de difusin intrnseca D.L y Dw) Los coeficientes DI y DI!" como las
coeficiente de autodifusin del nqueL difusibilidades intrnsecas D., y 0 /1 , son funciones de la composicin, 10 cual sig-
nifica que la velocidad de difusin, tanto de los tomos A como de los B. en un cris
10.13. Estudio de la difusin qumica usando indicadores radiactivos. Consideran- tal homogneo conteniendo ambas formas atmicas no es la misma que en un
do el par de difusin mostrado en la Fig. 10.18, consistente de dos mitades con la mis- metal puro de cualquiera de los . componentes. Ahora tenemos dos tipos distintos
de coeficientes de difusin que describen el proceso de difusin de las dos fonnas
TABLA 10.5, DIFUSION DE SOLUTO EN SOLUCIONES SUSTITUCIONALES atmicas -indicadora e intrinseca- en una solucin slida sustttucional. No ser
DILUIDAS A BASE DE NIQUEL' " fuera de razn pensar que tales coeficientes se relacionen. Existe una relaci6n que
fue derivada primero por Darken2I y ha sido plenamente verificada por experimen-
tos. U De acuerdo con Darken, la relacin entre los coeficientes de difusibUidad
P ....... Energa lk D(1.ldbill40:d intrnseca y de autodifusin son
f """",,,la actill4Ci6n DIt ::::: DtJ.e..otJ/~T
Soluto D e. a 1470"K

Mn 7.50 67,000 8.78 )( 10 -1 (l

Al 1.87 64,000 5.63 X 10 -1 (l
T; 0,86 61,000 6.82 x 10 -10
W ll.lO 76,800 0.25xlO- 10
N; 1.27 66,800 1.68 X 10 - 1 0
~, Darlten, L. S., Tran . AIME, 175 (1948), Pg. 184. _ H 11 d., Blbliothlue Teclm.lque
Valore. para Mn. Al Ti., y W de los dato. de Swalin y Martln, i'Yan.. AIME, ZOI (1956), 1 :1 LeClatre, A. D., La Dlffudon 4o:nl Le. Metal/X. Eindhovm. o an
P4 517. Valores de autodJfu,I6n para nquel de R. E. Hoffman. (VEa.e la Ret. 4 anterior.) PbUlp., 1957.
 372 Principio. de MetaJurgia Fico.
Di' . U3i6n en Solucione. S6lidq
d d DJl y Do son los coeficientes de difusin intrnseca,
enone 1 f
DA y Do son los
tesd e actiVldad
..
coeficientes de difusin de los indicadores, Y;t y YB son. os coe IClen
de los componentes, y N A Y N B son las fraccIOnes at~cas de lo~ dos componentes.
Con la ayuda de la ecuacin de Gibbs-Duhem (una bien conocId a relacin fsico-
Quimica) ,
N.A o In 'YA = -NBo In 'YB I 0';'. ...-
I y del hecho de que aNJI = - aN B tenemos

I 1+
NA o In 'YA
aNA
=1+
(-NBo In 'YB) _ I N 8 0 In 'YB
-aNo
- +
aNo

I Los dos factores que dan las difusibilidades intrnsecas, cuando se multiplican
por los respectivos coeficientes de difusin-indicac~6n ~on realmente iguales y es
costumbre llamar a esta cantidad el fa ctar tennodlnmlco.
Consideremos ahora el significado del factor termodinmico. En una solucin 16'~
perfecta, la actividad ( a... ) es igual a la concentracin de la soluci6n NA' y el coefi-
ciente de actividad YA ( que es la relacin de estas dos cantidades) es uno. Como o
I el logaritmo de la unidad es cero, el factor termodinmico se vuelve tO

I + NA a In YA =(1 + O) = I FJ,. 10.19. Coeficientes de autodifulli6n de Au y Ni

aNA Reynolds. J. E., Eve:rbach, B. L., y Cohen, M ~ aleaclonet de oro-nfquel a 9Oo"C. (Por
otris, ActQ. Met., S, 1957, P'I". 19)
y el coeficiente de difusin intrnseca es igual al coeficiente de difusi6n indicadora.
El coeficiente de difusin indicadora puede considerarse as una medida de la como una funcin de composicin para aleaciones d
velocidad a que se difundirn los tomos en una soluci6n perfecta, y el factor . ' del f" ' d e oro-ruquel a 900C La va
ni aFic~ n 10 2c1oeSlclente e interdifusin como una fW'!cin de la composicin ~e da e~

I termodinmi co se puede considerar como una correccin que toma en cuenta la

desviacin del cristal de la perfeccin.
a . g.. . . dos curvas ' la marcada D (cal cul ad)
. . e muestran a es d erlvada de los
coefICIentes de autodifusln (Fig. 1?19 ) '1 el factor termodinmico ( Fig. 10.20), la
Es posible expresar la difusibilidad qumica en trminos de los coeficientes de otra marcada jj (oJ:,servada ) se obtiene de las mediciones directas de dif6 i
difusin-indicacin por medio de la ecuacin de Darken . tili d el l.i . USI n qu
mIca u zan o an SIS de Matano. Se encuentra una concordancia bastante bue-
D=NBDA +NADB na entre las curvas calculada y observada. La ligera divergencia entre las dos cur.
Cuando se expresan las difusibilidades intrnsecas D ... y D B en trminos de los coe- vas a elevadas concentraciones de nquel se puede explicar sobre la base de e
res expenment . ales. -
ficientes de autodifu sin . tenemos
10.14. Difusin a lo largo de los lmites de graDO y de las superficies libres. El mo-
vimiento atmico en los s6lidos no est limitado al interior de los cristales. Es bien
o conocido el hecho de que el proceso de difusin ocurre tambin sobre la superficie de
las probetas metlicas y en las regiones que fonnan los lmites entre los cristales. Para
_ ( a l n
D= (NBD A * +NADB *) l+NA aN
YA ) reducir complejidad, han sido desestimadas a propsito estas dos formas de difusin
A en nuestras discusiones previas.
puesto que las dos formas del factor termodinmico son iguales. )
Las Figs. 10.19 a la 10.21 contienen datos experimentales para difusin en oro- 1.0
niquel a 900"C. A esta temperatura el oro y el ruquel se disuelven por completo uno
,-:--.
en el otro '1 forman una serie de aleaciones totalmente solubles . La importancia de
esta infonnaciD experimental es que proporciona la confinnact6n experimental , {
de las relaciones de Darken.
En la Fig. 10.1 9, los coeficientes difusin-indicacin se grafican en funcin de
-
~
~
0.5

la composicin, y es aparente la gran variacin de DA * Y D n*. Obsrvese que la ve

locidad de difusin-indicacin de los tomos de nquel en oro puro es unas 1 000
,,'
+
-...::.---
veces mayor que la de los tomos de nquel en nquel puro. La Fig. 10.20 muestra
el factor termodinmico O
O 0.5 1.0

In YN')
NNi

(I + NNi aaN l FIG. lOJlo. El 'lictor termodinmico pua interd1fus.ia o eoo"C. (Por Re)'JIoldl, J. E., A..-erbach.
Ni
B. L., Y Cohen, Monis, Acta Met., 5, 1957, Pic. 19)
 374 Principios de Metalurgia Fic4 Difuai6n. en
tes de la medicin reticular o d.ifu i
Solucione.. S6Ud
a. S"'rh. ...:~_'-
l ..... ..,"'"'" l7S
10 -8
-- ..... N
O (ealeulada)
de un metal con probetas' POl1~t~~ volumtrica. Cuando se
representativos de la difusin v 1
.
nas, los resultad.....
o Urntric in
volumtrica y de II'mlte de gran E a s o de un efect
mide la dlfusibilid
"" son usuaJm
ente no .610
ft

~
"

"'J \
\
difusibilidad aparente D
.. elp'
volummca ru al de Hmjte de
que o. n consecuencia lo o combinado de difusIn
puede n , q u e se ob"-
~ conesponder al coefi
componente de lmite de grano grano. Sin embargo, bajo I ciente de difusi6n
LlCne en una

igual a la difusibilidad VolumJ:: ; ser pequeo, y la ~s:~ condicione., el

\ d

I
"& 10-10
\
\ tas, la componente de limite de . or otra Parte, si las condi I ad aparente ser
gr~no puede ser tan grande que
,

-
O (observada)
\
\
\
\
aparente se desve en forma
guemos estas condiciones. consIderable de la difusibilld d
No se puede descubrir la difu '
. SI n en un \.-
Canes 100 corree-
la difuslbUidad
a reticular 1
. nvesti.
e \ p1e suma de d iluSiones a travs de 1 . a prouo:ta poUCristalina
si6n en los limites tiende a p'o os CrIstales y a lo largo de 1 1'~~O una s1m.
I le;; . gresar con ma
de 1os cnstales, pero este efecto es
la concentracin de tomos de
. os ...l.ltes La dlfu
yor rapldez que la di! .n.
1contrarrestado debido a que se ,USl a travs
.
10- 11 constante prdida de tomos de d'o ulto en los limites de .....ano gun se acwnula
. s e os lmite . . . . . , se produce
qUler lado del lmite. La naturaleza d s en el mterior del metal b una
ayuda de la Fig. 10.22, la cua]. repres:n~te proceso se puede visuaU:r ~cu~_
metales puros, A y B. Se SUpone que ambas ~ un par difusor compuesto den d a
o 0.5 1.0 por conveniencia, s610 se indican los H .,lDltades del par son policristallnas os
En 1 fi JllJ es de gr bre ' ""O
par. a gura ~ encuentra cierto nmero de fl ano so el lado derecho de
naturaleza del mOVimiento de los tomos echas co~ para representar la
chas paralelas perpendiculares a l . A dentro de la matriz B. El arupo d fl
. a mtercara de 1 old .... - e e-
FIc. lO.~. Coefldente. de interdifus16n, ealculado y observado, en aleacioDes de oro-nfqud ~~ente de difusin volumtrica. Otras flechas a s adura representa al com-
9OO' C. (Por B.eynold., J. E . Ave:rbach, B. L . Y Cohen, Monis, Acta Met . 5; 1957; P6g. 29) mdlcan el movimiento at6mico a l i d paralelas a los lmites de ....ano
a argo e los limites ....
(; h as perpendicular a los lmites representa la difu. ,y un tercer juego de fl~
Mediciones experimentales han demostrado que las fonnas de difusi6n de superfi. rior de los cristales. sln desde los limites al mte-
cie y de lmites de grano obedecen tambin a la activacin, o leyes tipo Arhennius,
En el experimento usual de difusin se .
por lo que es posible escribir su dependencia de la temperatura en la forma de lelas a la intercara de la soldadu (' q~tan capas delgadas de metal pua
D = D e-QsJRT
ra como se md.ica e 1 Fi
, '. lneas de trazos verticales separadas por la dist n a g. 10.22 por las dos
mente estas capas para obtener la curva de en anci~ dx). Se analizan qumica.
Db = Db e-QbIRT traci6n de tomos A en la capa dx depende Pdeletr~cl6n. Por supuesto, la concen
o a esta capa por difusi6n volumtri d d n~ero de tomos que alcancen
en donde D. y Del son las difusibilidades de superficie y de lmite de grana, Dso y ca mcta, y el numero que alcancen a la capa
D tx! son constantes (factores de frecuencia), y Q~ y Qb son las energias de activacin
Metal A M,..
experimentales para difusi6n de superficie y de limite de grano,
Se ha acumulado suficiente evidencia 2s para concluir que la difusin es ms rpida
a lo largo de los limites de grano que en el interior de los cristales, y que las velo-
cidades de difusi6n en la superficie libre son mayores que cualquiera de las otras ,
,
dos. Estas observaciones son bastante comprensibles en vista de la estructura pre;
gresivamente ms abierta que se encuentra en los Hmites de grano y sobre las
superficies exteriores. Es bastante razonable que ocurran los movimientos atmicos
con mayor facilidad sobre las superficies metlicas libres, con mayor dificultad
en las regiones de los lmites, y menos fcUmente en el interior de los cristales.
Debido a los movimientos muy rpidos de los tomos superficiales libres, la
difusin superficial juega un papel importante en un gran nmero de fenmenos
metalrgicos. Sin embargo, la difusin de limite de grano es de un inters ms
Inmediato debido a que, en el promedio de las probetas metlicas, el .rea de Umite
de grano es muchas veces mayor que el rea de superficie. Adems, los Hmi-
tes de grano forman una red que pasa a travs de toda la probeta. Esta ltima propie- Intercua de la toldadura
dad es la que con frecuen cia causa que aparezcan mayores errores en los coeficien-
L
Pta. lO.U. Efecto eombiDado de difusiones de lfJnjte de araDO '1 wllllCdca,
TwubuU, D .. ASM. S_!!Iinar (1951), Atom MOWMftIt., Pi:. 129,
 376 Principios de Metalurgia Firica
I Difuri6n ~ S I'
~.~ o uc.ones S6Iid ..
por caminos cortocircuitados de limite de grano. El problema es bastante complejo, SuaUtucion~1 317
pero para una relacin detenninada de difusibilidades reticulares y de lmite de de grano, pero a temperaturas bajas 1 difu'
s1n
grano (DII/D I ), el nmero relativo de tomos A que alcanzan la capa dx viajando tante cada vez para detennmar la dfU:ibilid en los lmites se vuelve s Un
a lo largo de los limites de grano y por difusin reticular directa es una funcin En la Fig. 10.24 se ilustran los hech ad t~tal o aparente. m por-
di b uJao
.
como lineas de trazosos an tenores ,eo donde las curvas d l
del tamao de grano. A menor tamao de grano, mayor ser el rea de limite de
grano disponible para difusin de lmite y, en consecuencia, mayor ser la impor-
, 10. 23 se re
lida) que corresponde a las mediciones d~ y s~s.tra tambin otra curva (~ina FIg.
I tancia de los lmites en el proceso de difusin.
ta policristalina de grano fino (tamao d au
" ) E s t a llima
fusJOn. '
81n hechas sobre probe, dea s6-
curva consiste de de grano' 35 mictas antes del te<:Odil
os segmentos un
as ed pla.
o e -
di
La importancia del fenmeno de difusin de lmite de grano en las mediciones
, a Parte con la ee l
de difusin es tambin una funcin de la temperatura. En la Fig. 10.23, se grafiean Dap =2.3x lO- s e-26400/RT uac n
dos juegos de datos de autodifusin para probetas de plata: 24 la de la parte superior para temperaturas por debajo de unos 7000C .
derecha para mediciones de lmite de grano y la de la parte inferior izquierda para cristal simple, o difusin volumtrica par. , ' y la otra COlOcidente con los datos d
mediciones reticulares (probetas de cristal simple). Ambos grupos de puntos se I . ,emperaturas p ' ,
puede conc Ull'se que a temperaturas sob Ol' encuna de un05 7QQoc
~,~, ' 1 ' re este valor predo'
grafican como lineas rectas sobre el sistema de coordenadas lag D - l/T,1l18' Par-a uuuSl n vo um mca en probetas de plata mlDa 1a componente d '
la ecuacin de autodifusin de limite de grano la ecuacin de la lnea es: . d con un tamao de gr d e
abajO e esta temperatura, la componente d lnri ano e 35 micras. Por
Db = O.025e- 2o 200RT terminar la difusibilidad medida. e te de grano es un factor para de.
Los resultados anteriores tienen implic .
Para autodifusin volumtrica o reticular, determinadas con probetas policristalinas ti:Cl~nes gt;nerales: (a) las difusibilldades
fusin reticular si se les mide a temperatun en :nas a ser representativas de la di-
DI = O.895e- 45 950RT S
la confiabUidad de los datos controlando ,',' , e e~adas y (b) se puede aumentar
- d amano de grano de 1 be
Obsrvese que en este ejemplo la energa de activacin para difusin de lmite de grao mayor tamano e grano menOr ser la contrib '6 d e l ' as pro taso A
SI'bl!'d d A s,
1 a.
para me di Clones
. UCl n'bilid lnllte
precisas de difu d' de grano a 1adifu
_
no es tan slo como la mitad que para dusin volumtrica. Este hecho es significa_
tivo por dos razones: primero, realza el hecho de que la difusin es ms fcil a lo probetas poHcristalinas, deben emplearse te SI a es retiCulares utilizando
grano grande. mperaturas elevadas y probetas de
largo de los lmites de grano y, segundo, muestra que las difusiones volumtrica y de
limite de grano tienen una diferente dependencia sobre la temperatura. La difusin
10.15. Primera Ley de Fick en trminos de un
volumtrica, cuando se le compara con la difusin de limites, es ms sensitiva a los . a mov il'd
1 a
d y una fuena efectiva.
cambios de temperatura. As, segn se eleva la temperatura, el grado de difusin a
eon he cuenCla se expresa la primera ley de Fick usando un Juego. d e vanables
' di.
f eren.
te Ah ora d esarroII aremos esta forma de ecuacin consid--and 1 difu '6 d
travs de la red aumenta con mayor rapidez que el grado de difusin a lo largo de los , ". .....oa sine
un componente en UOd. SolUCIn bmana ideal. Como se mostr ._' I
lmiteS. Recprocamente, segn desciende la temperatura, disminuye con menor ra- ' 1 d F' k an""nonnente
pnmera ey e IC en este caso se puede escribir ' a
pidez el grado de difusin a lo largo de los lmites, El efecto neto es que a temperatu-
ras elevadas la difusin a travs de la red tiende a exceder la componente de lmite 3nA
lA = -AD *
A 3x
Temperatura, C
900 800 700 600 500 400 350 donde] A es el nmero de tomos A pasando una intercara de rea A por segun.
do, nA es el nlDero de tomos A por unidad de volumen y DA. es la difusividad de
-8
Temperaturn. QC
900 800 700 600 500 400 350

<:::. -10
-8

Z6,400
-'2 t:::I -10 ","_~O"p =2.3 X '
5
e RT

-14 =-_---"L-_ _ _----'>..L_ _..J

O 80 tOO 120 1.40 1.60 -'2
""',,
.!. X 103
T ",
-14l,-_----,.L.._---"L-_~':_-~
0.80 1.00 tlO 1.40 1.60
Ptc. 10~. DUurin reticulu y de limite de eraDO en la plata. (Sedn datol de Hoffman.
B.. E. y Tumbull, D. J., OUT Appl. Phyt., 22, 1951, P'C. 634) t X 10
3

, Pro. 10.24. DituIiD en plata policri5talina. (Seg6n datol de B"U",.n, ll. E., J Twllbull. D.
J., }our, Appl. Phys., %Z, 1951, Pr 634)
 318 Principiot de MeWurgia FiriC6 Di/uain en Solucione. S[idu S~lilllcion.Q.lu
A en una soluciD ideal. Obsrvese que este coeficiente de difusin es equivalente
al medido con seguidores radiactivos en una solucin a composici6n qumica cons-
de un par difusor. Como por la definicin del
la Seco 10.2), Q A = 'Y A NA, tenemos
f ..
cee IClente de actividad 'Y A (vase
'"
tante (vase la Sec. 10.13). Esta expresin puede ser reexpresada en la forma aFA "" T!. a
aNA ,. R,. (In'YANA)==RT (In N )aNA
, uX uX aN ""YA A
ax
1'.11 =-DA(nA +nB) ax o
A

donde J' es igual a J lA Y representa el flujo de tomos A por cm!, (nA + n B ) aFA=RT(~+aln")'A)aNA:::RT ( aln")' JaN
X NA esA igual a nA ~r la definicin de la fraccin molal, y (nA + n B ) se supone
ax NA aNA ax N I + NA aN A A
que es una constante.
A A ax
Sustituyendo es ta relacin de vuelta en la ecuacin
I En la Sec. 10.1, FA' la energa libre molal parcial del componente A en una
solucin ideal, fue definida por la expresin J 'A -- -
DA' 'F-
u A
l<T nA ax
I FA : P'A +RTlnNA
, Y simplificando, usando la relacin NA::: nAI(tlA + ti.) b
' o tenemos
donde F" es la energa libre de una mol de A puro a la temperatura T y N A es la
fraccin ~olal de A. Tomando la derivada de FA con respecto a x, la distancia a "A::: - (1 + NA'N
a In ")'.11) DA -
anA
lo largo del par difusor, y observando que por definicin 3FoA fax es cero, te u A ax
nemos a
donde (I + N A In 'YA laNA)DA es el coeficiente de difusin intrin D
aFA RTaNA se le define en la Seco 10. 13. Por 10 tanto hemos derivado I
'I / 'AN
I "','O.e Acomo
A )dada
Den . 'esta secci6n.
ox NA ax
Resolviendo esta expresin para aNA fax y sustituyendo el resultado en la ecua
DA =(I + N Aun'YAu
10.16. Electrotransporte y. termomigracin.
a reaCI n

Hasta este momento s610 hemos can.

Darken

cin de Fick y observilDdo que (nA +

n B)N A es igual a nA ( el nmero de tomos sid~ra~o el. caso de la d.fu~ln en I?etales sli~os donde la fuerza impulsora para la
por A por unidad de volumen), nos da redismbuCln de las especles atnucas ha verudo de los gradientes composlclonales.
Los gradi~tes de tempera tura .y l~~ gradientes de potencial elctrico pueden pro-

I /'.11 =- DA nA OPA
RT ax
ducir tambtn fen menos de dlfusQn. El asunto del rea asociado con el estudio
de la difusin atmica bajo un campo elctrico se conoce como electrotrans:porte,
El que tiene que ver con las redistlibuciones debido a los gradientes de temperatura
Ahora hagamos la sustitucin de B =DA fRT y obtenemos el resultado se llama termomigraci6n.
, aFA El estudio tanto del electrotransporte como de la difusin trmica es ms
J A = - nAB-::-" simple cuando se puede suponer que slo un Simple componente de una solucin
ox slida binaria es mvil o se difunde. El sistema hierro-earbono a temperaturas
donde J'A es el flujo por cm 2 , B es el parmetro llamado tn<>!ilidad, n A es la con- elevadas, donde el hierro est en la fase "Y o cbica centrada en las caras y el car-

centracin de tomos A en nmero de tomos por cm s, y aFA fax es la derivada bono es t en solucin slida, corresponde a esta condicin. Aqui los tomos de
de la energa libre molal parcial de la componente A en la solucin con respecto hierro pueden considerarse como que son mucho menos movibles que los tomos
a la distancia x. Tanto oFA {ax como B tienen un significado fsico sin valor. La de carbono, y es razonable suponer que los tomos de hierro pennanecen fijos en
energa libre parcial molal FA tiene las dimensiones de una energa, y su deri- el espacio, mientras que los tomos de carbono se difunden a travs de la red
vada con respecto a la distancia x puede ser considerada como una "fuerza" efec del hierro. La Fig. 10.25 muestra el efecto de un campo elctrico sobre la distri-
tiva que ocasiona que ocurra la difustn en esta direccin. B tiene las dlmen- , bucin de los tomos de carbono en una lmina de acero al carbono delgada con
ciones de velocidad dividida por la fuerza. En tnninos de sus dimensiones, la ,
un porcentaje de 0.48 en peso. Obsrvese que antes de aplicar el campo elctrico a
ecuacin anterior puede ser escrita travs de la placa , la concentracin del carbono era constante de!de un lado de
Nmero de tomos la probeta al otro. Esto se demuestra por la curva A. Despus de un recocido de una
Nmero de tomos cm
-' - - - - - , - - - - X X fuerza hora bajo el campo elctrico, cambia el perfil de la concentracin al mostrado por
c m2 X seg cm! seg X fuerza la CUIVa B_ Finalmente, la curva e representa la distribucin de estado constante
obtenida despus de unas 8 hr . Aumentando el tiempo de recocido sobre las 8 br
En tanto que la relacin anterior fue derivada para el caso especial de la dlfu , no se obtiene un efecto perceptible sobre esta ltima distribucin.
sin en una solucin ideal, el resultado es de uso general y se puede aplicar al caso
Consideremos ahora la naturaleza del flujo de difusin debido a una intensi-
de la difusi6n en una soluci6n no ideal donde la energa UbIe molal parcial es
dada (vase la Seco 10.2) por

FA =r +RTlnaA
dad de campo aplicada a una placa semejante a la que corresponde a la Fig.
10.25. La fuen:a efectiva que a plica este campo a un ion de carbo~o l~ede
representada por el producto del nmero N de Avogadro, la intensl al ~ c .-
:1
A
po elctrico E y la carga efectiva sobre el ion de carbono Ze. Z' es a v enaa
, la misma que la v alenCla . qu nica ) del r ion.' y eobre
es
donde a l es la actividad del componente A en la solucin. Consideremos abora la t efectiva (no necesariamente
derivada de esta energa libre molal parcial con respecto a x, la distancia a 10 largo I a carga sobre un electrn. El producto Z e E represen ta la fuerza e ectiva s
 380 Principios de Met4lurgio Fica
,
Suatitu.cionak. 3&J
Si existe el estado constante lo
es s dos flujos son .
tguales y opuestos
- , por lo que
.r A=J' +J' - 3F
AC AE--BnA 3x +BnANZ-eE=O
SI 0.6
~ Concentracl6n de
estado Cimltanttl Si no existiese una condicin de estado c~nstante
9 y tendramos ' el flujo neto J'

1 A no seria cero

I ~
o
os

Una redistribucin simil ar de 1os tomos de carbon

.
.. 0.4
en una probeta de acero sometida a un
.
se muestra un ejemplo representativo En
d' o se puede observar tambin
gra tente de tempe",u E
ra. n la Fig. 1026

I 0,2
, . .
tamente a b aJo de su temperatura de transfo'6
este caso se calent6 1
cristalina fuese cbica centrada en el cuen. nnacl n, de manera que la estructura
. b od
Sm em argo, t ava se satisfizo la condici6 d
.... 0 Y no cbica centrad 1
.
e acero basta jus.

a en as caras.
difunden con mucha rapidez que los tom:s ~equ:ie~~ tomos .de carbono se
ser representado por una ecuacin de la forma . El flUJO neto puede
o
Distancia en cm x lOS 3F Q' 3T
J= - BnA -+BnA - -
3x T ilx
Fl;c;. 10.25.Distribucin del carbono despus del electrotran.porte en una probeta de acero
conteniendo 0.41 por dento de carbono en peso. La curva A muestra la curva de la distancia donde (Q*/T)(aT/ox) es la fuerz.a efectiva que caUSa la d;f '6n ,
de concentracin de carbono original. La curva B muestra la curva correspondiente delpul de 1a mo vU1'd ad I
, y e parmetro Q- recibe el nombre d, '
calo d _USl tenruca . B es
r e <1 ansporte. Observese
UDa bora de lecocido bajo un campo elctrico que produce una densidad de coniente
q~e como en el caso de la relacin de electrotransporte, se considera igual la mo-
de 2 110 amp/cm", y la curva C muestra la distribucin del carbono despus de 28 horas lo que

zepteleJlta la distribuCi6n de estado constante. Temperatura 927C. (Segn Okabe, T., y vilidad B tanto para el trmino dependiente de la concentracin como para el
Guy, A. G., Met Tram., 1 2705 [1970]) trmino dependiente de la temperatura.
El efecto presente. donde un componente de una probeta en solucin slida
un ion, y para convertir esto a una cantidad molar es necesario multiplicar pOl se somete a un gradiente de temperatura que desarroUa un gradiente de cancentra.
el nmero N de Avogadro. Por lo tanto, podemos escribir cin, se conoce tambin como difusin tnnica. En general, este tipo de fen~
meno se conoce como el efecto Ludwig-Soret y se le observa en soluciones liqui.
JAE=BnANZ*eE das y gaseosas, as como en slidas.

donde B es la movilidad bajo el campo elctrico, nA es el ninero de tomos de -

carlxmo por cm 3 , Z-e es la carga efectiva sobre un tomo de carbono (ion), y E
es la intensidad de campo elctrico.
Se supone normalmente que el efecto sobre un campo elctrico es inclinar la 1.60
direccin del salto de un tomo en el sentido del campo elctrico. Sin embargo,

el pequeo tamao de esta desviaci6n no debe cambiar el mecanismo del salto ni 1.40
su frecuencia promedio a una temperatura dada. u En efecto, esto quiere deciI

que la morilidad de electrotransporte B debe ser proporcional a la difusividad D

y, por tanto, a la movilidad bajo un gradiente de concentracin. En la pr.ctica,
,
~u

1.20
se supone que B es normalmente igual para ambos mecanismos de difusi6n.
Como se puede ver en la Fig. 10.25, cuando se obtiene el estado constante. se


desarrolla tambin un gradiente de composicin a travs de la probeta. Este gra~

diente producir. un flujo de tomos de carbono en direccin opuesta a la debida
al ,"diente potencial igual a 1.00 ~ *"c_---S~9;0C--77~>O)-

C"._ ci6D d catboDo COD la temperatura

10.26. VariaciD de titado C(lnltante de la concentra
oc ...... e
ea Wl hierro alfa. N/N. representa la rela.cin de la concentracin ~ P Acta Mn. ::on
temperatura m

--;.~R;~._....
e. P. G .. Dtfftuitm I SoUdI. P', 189. McGra..-BW Book ComIany, New York, 1963.
elevada que la exlltente en el extrem.o mb frio de la plObeU. (5ePn
8 60S [19601.)
e ,.,
 ,

- -
38% Principios de Metalurgia FC4

, Diftuin. en Soluciones Sridu SU.lifuciona.k
PROBLEMAS 381
condiciones se encuentra que el coeficiente d d"f . .
2
10- 10 cm /seg. Determinense los valores de la: d~~S6~d qdUh~ICa b es 1.03 X
l . Supngase que dos metales, A y B, forman una solucin slida ideal y que a dos componentes. s VI a es tntrlnsecas en los
lOOO cC la energa libre de una mol de A puro es la 000 cal, mientras que la
9. Supngase que el prOblema precedente el 1
de una mol de B puro es 14 000 cal. Dente es 12 croa por g atmico. vo Utnen atmico de cada campo.
( a) Cul sera la energa libre d e una mo l de una solucin en la cual la
fra ccin de B fuese 0.25? . . Ca) Cul sera el flujo a travs de la seccin transversal .
(h) Cul es la disminucin de la energa libre asociada con la formaCin trazadores en tomos por se. por cm2 d d que COntlene a los
e ca a cOmponente?
de esta solucin slida desde sus componentes puros? eb) Cul seda el flujo de lugares vaCantes neto a trav d
J 2. ( a ) Considrense dos aleaciones cuyas curvas actividad-composicin se mues-
transversal? s e esta seccin

tran en la Fig. 10.1. Supngase que es pOSible formar una aleacin con
una composicin de NA = N s = 0.5. Sean FO A = 10000 cal por mol
y FO /f = 14000 cal por mol. Con la ayuda de l a Fig. 10.1, estmese la
energa libre de una mol en cada solucin a 500C.
I (h) Cul es la importancia fsica del hecho de que una de estas energas
libres es menor que la otra?
I 3. ( a ) Hgase un bosquejo mostrando la naturaleza de la variaci.~n de YA (el
coeficiente de activacin del componente A ) como una funClon de l a con-
centracin de A en el sistema. de aleacin representado por la Fig. 10. lA.
Esto se puede hacer considerando las magnitudes relativas de N A Y aA a
varias composiciones.
( b ) Disctase el significado de esta curva.
4 . El volumen atmico de la plata es 10.38 cm'l por g atmico.
( a ) Cul es el nmero de tomos de plata en un cm:"?
( b) Cul es el volumen por tomo?
(e) El valor en el manual para el dimetro efectivo del tomo de plata es
2.89 . Cmo se compara el volumen del tomo, basado en este di-
metro con el baUado en la parte ( b) de este problema?
5 . Los met al es A y B ,CUyOS v olme n es atmicos son en ambos 10.3 cm3 por g
atmico, forman soluciones ideales.
(a) Cul es el gradiente de concentracin onA/'Q x en un par difusor formado
de estos metales en una regin donde N A cambia de 0.30 a 0.65 en una
distancia de 0.1 mm?
(h) Si el coeficiente de difusin es 10-10 cm 2 /seg y el rea transversal de
la probeta es de 0.5 cm 2 Cul es el flujo de tomos A a travs de una
seccin transversal dentro de la regin cuyo graditmte de concentracin
es igual al hallado en la parte (a) de este problema?
(e) Cul es el flujo correspondiente de tomos B?
6, (a) En el problema precedente se supuso que D =10-10 cm 2 /seg. Cul seria
el tiempo promedo de permanencia de un tomo en un lugar de una
red cristalina cbica Simple cuando el coeficiente de difusin es 10-10?
Supngase a ... 3 .
(b) Cuntas veces por segundo saltara cada tomo?
7. Con la ayuda de los datos y ecuaciones dadas en la Secs. 6.7 y 6.B, calclese
el nmero de veces por segundo que un tomo de cobre promedio hara un
salto en un lugar vacante a 1000 C. G
(e) Si todos los lugares vacantes en exceso que pasan a travs de los tra-
zadores en una hora se combinasen y formasen un '01
cul seria el radio del poro en mm? o poro esfrico,
10. (a) Calclese el flujo de tomos A por cm2 a travs de un pl,no d f
. fi' l e re e-
r~ncla JO en e espacio; esto es, con respecto a un extremo del pal
difusor del Prob. B. Supngase que este plano coincide con el plano
de los trazadores al tiempo que se obtuvo el dato dado en el Probo 8.
(b) Calclese el flujo correspondiente de tomos B.
11.
Se suelda una placa delgada de una aleacin binaria de composicin N. = 0.250
Y N s = 0.700 de manera que se forma un par difusor. Despus de L un reco-
cido de difusin de 100 hr a lQOOC, la composicin en un punto a 0.100 mm
de la intercara de la soldadura original sobre el lado cuya composicin original
era N A = 0.250 se observ que era NA = 0.260. Calclese la difusividad por
el mtodo Grube. (Nota: Supngase x = 0.100. )
12. En relacin con el dato en la Tabla 10.3 y la Fig. 10.15, determnense los C1Je-
ficientes de interdifusin para N .{ = 0.B75 usando el procedimiento siguiente:
(a) Trazando una tangente sobre la curva de penetracin en N ,1 ... 0.875,
determnese 'Qx/'QN s.
(b) Grficamente, integrar los datos de la Tabla 10.3 de N 8 = O
a N -
0.125 (esto es, de NA = 1.000 a NA = 0.875) empleando la reglaB de
Simpson.
(e) Evaluar la expreSin de Matano para D suponiendo t = 100 horas. Ve-
rificar la respuesta con la Fig. 10.16.
13, En la Seco 10.10 se asever que en general, para cualquier reticula, D = aa2/.,.
Para metales c.c.ca., a es dada como 1/12. Prubese esta relacin utiHzando
un mtodo similar al delineado en la Seco 10.3, donde se obtuvo el valor a =
1 /6 para metales cbicos simples. Se proporcionan los datos siguientes como
una ayuda para hacer esta derivacin:
(a) Supngase que los planos x y y en la Pig. 10.3 corresponden a dos planos
adyacentes {lI l}. Determnese la separacin e~tre estos pl~os en tr-
minos del parmetro reticular c.c.ca. a (la longitud de la ansta de una
celda unitaria) . . .
(b) Con la ayuda de un dibujo como el de la Pig. 1.7, determmese el m8Xl-
mo nmero de direcciones a lo largo de las cuales puede saltar un tomo.
, ' a l a. t omo desde el plano x dbasta'
Cuntas de estas direCCIOnes llevanan
el plano y? En consecuencia, cua'1 es Ia opor tunidad de que un ? etel-

minado salto lleve al tomo desde x hasta y o desde y basta x

8. Se ha detenninado mediante experimentos que los trazadores colocados en la (e) Utilizando los resultados de las partes (a) y ( b) , calclese el valor de a
intercara de un par difusor formado soldando una placa delgada de metal A . '6n sustituClon
. . al en metales C.C.C. es l/B.
14, Demustre que a para difUSl .
con una placa similar de metal B se mueven con una velocidad de 3 X 10-10
., d loro es 1.81 eV, y el para-
cm/seg hacia el componente A cuando la concentracin es NA = 0.35 Y el 15, La energa de activacin para la autod ifu S10n e C' O A

p-3cUente de concentractn es 2 X 102 porcentaje atmico por cm. Bajo estas metro reticular es 4.07 . Supngase v = 101, Vl'b/ S'g Y que dS.. + ~I "" .
I 384 Principios de Metalurgia Fica
(a) Calclese el valor para el coeficiente de autodifusi6n para oro a 9aoC.
(b) Cmo se compara esto con el valor dado en la Fit. 10.191
Con la ayuda de los datos experimentales dados en la Tabla 10.5, detenn
16.
nese un valor para el coeficiente de autodifusi6n del nquel a 900C y com
prese con el valor mostrado en la Fig. IO.I?
17. Con la ayuda de las Figs. 10.19 Y 10.20, estlIDese el coeficiente de interdifu
si6n en una aleacin de nquel-oro cuando N lt,; = 0.70.
18.
( a) COD la ayuda de Jos datos en las Figs. 10.19 Y 10.20: determnese la mo-
vilidad de un tomo de nquel a 90QC en una soluc1n slida de nquel
oro de composicin NA = 0.5. Exprsese la respuesta en unidades cm/
dina-seg.
(b)
Calclese la fuerza efectiva en dinas sobre un tomo de nquel en esta
solucin slida a 900 C.
(e) Determnese el correspondiente flujo de tomos de niquel por cm:! cuan-
do el gradiente de concentracin oNA/'iJx = 2 cm-l , suponiendo n Ni =7
X JOU.
19. La cada de voltaje a travs de la probeta Okabe en la Fig. 10.25 fue de .025
voUs. Sobre la misma distancia y bajo condiciones de estado constante la con-
centracin de carbono cambi de 0.3 a 0.75% en peso.
( a) Detennmese el valar del gradiente de concentracin promedio y la inten-
sidad de campo elctrico promedio.
(b) Suponiendo que Z, la valencia efectiva del carbono, es 4, detennfnese
Wl valor promedio para el factor termodinmico (1 + N e a In Ye/'ON e )
implicado en este experimento.
20. (a) Demustrese que bajo condiciones de estado constante de termomigra-
cin se puede escribir la siguiente relacin aproximada para una solucin
slida ideal.
(b) Utilizando esta relacin y los datos mostrados en la Fig. 10.26 determ-
nese el valor promedio del calor de transporte del carbono en hierro .alfa
para el intervalo de temperatura entre 670C y 710C. Supngase que T
es la temperatura promedio (que es 690C). Exprsese la respuesta en
caloras por mol.
,,
I 11 Difusin
Interstitial
.En el Cap .. JO se consider la difusin de los tomos en soluciones slidas sust:1-
tu~lOnal~s, rrue~tras que en ste nos ocuparemos de la difusin en soluciones
slidas mtersticlales. En el primer caso, los tomos se mueven como resultado de
saltos a los lugares vacantes; en el caso presente la difusin ocurre por el salto
de los tomos de soluto desde un lugar intersticial a otro vecino. La difusin inters-
ticial es bsicamente ms simple puesto que no se requiere la presencia de lugares
\'acante~ ~~ra que se muevan los tomos de soluto. La siguiente expresin para
la difuslbilidad de los tomos de soluto en una solucin slida sustitucional diluida
fue presentada en el Cap. 10.
D = Cdl1Zve-(l:.Fm+l:.F)/RT
!,
en donde a es el parmetro reticular del cristal, a es un factor geomtrico que
depende del cristal, Z es el nmero de coordinacin, ~ la frecuencia vibratoria
de un tomo de soluto en un lugar sustitucional , ~I el cambio de energia libre
por mol asociada con la fonnacin de lugares vacantes, y AF m la energia libre por
mol requerida para que los tomos de soluto salten sobre sus barreras de energia
a los lugares vacantes. Para la difusibilidad intersticial se puede escribir una ex-
presin similar:
D = o:alpve-l:.FmIRT
En este caso, p es el nmero de lugares intersticiales mAs cercanos, a y a tienen
el mismo significado que en la anterior, ~ es la frecuencia vibratoria de un tomo
de soluto en un lugar intersticial, y AF m es la energia libre por mol necesaria
para que los tomos de soluto salten entre lugares intersticiales. Esta expresin,
en contraste con la anterior, slo contiene un trmino de energia libre; resultado
directo del hecho de que la difusin intersticial no depende de la presencia de
lugares vacantes. Debido a que un cambio en la energa libre se puede expresar
en la forma
,, I!.F=Q- ns
la expresin para la difusibilidad intersticial se puede escribir,
D = aalpve+l:.SmIRe-QmIRT
en donde aS m es el cambio en la entropa para la red (por mol de tomos de soluto),
y Q~I es el trabajo (por mol de tomos de soluto) aso'ciado para llevar tomos de
soluto al punto de caballete durante un salto entre posiciones intersticiales.
 - -
J8S Principio$ de lUdalurgw Fi.rit!4

11.1. Medicin de las difusibilidades intersticiaJes. Con frecuencia se estudia la di-

fusin intersticial. especialmente cuando ocurre a temperaturas elevadas, con las
mismas tcnicas experimentales (Matano. Grube. etc.) que se emplean para el es- 50
tudio de la difusin en soluciones slidas sustitucionales. Por otra parte, se ha lo.
grado mucho xito en la investigacin de la difusin intersticial, con espeCialidad .40
~
en metales cbicos centrados en el cuerpo, con una tcnica totalmente diferente.
Esta tcnica tiene la ventaja de que se la puede emplear a temperaturas muy ba- i 301-
jas donde los mtodos normales de estudiar la difusin son inoperantes debido a
las muy lentas velocidades de difusin. Este mtodo ser discutido en la prxima
seccin y se emplear un tiempo considerable en esto, no slo porque es una he-
"-
x
~
20 t-

10
-

rramienta importante para el estudio de la difusin, sino tambin porque el campo

general de la friccin interna en los metales es de importancia en el estudio de O
, , , ,
los fenmenos metalrgicos. Aunque el espacia no permite una discusin del uso O I 2 4 5 6 7 B
Po1:centaje de carbono at6In.lco
de los mtodos de friccin interna ms que al estudio de la difusin, se puede ganar
una apreciacin de la ventaja de este tipo de tcnica investigando su aplicacin al Fto. 11.1. El coeficiente de difusin es tambin una funcin de la composicin 61 los Ilstemal
estudio de la difusin. intentic1alee. La difusin del cubano en el hierro c{i.blco de cenb:ado en lal caral a 1 127 C.
(Seg(ln WeU., C., Batz. W., y Mebl R.. F., Trans. AIME ISS, 1950, Pif. 553.
_ Antes de ocup31nos del asunto de las mediciones de friccin interna, debe se-
nalane que, como en el caso de las aleaciones sustitucionales, las mediciones expe-
nmentales de los coeficientes de difusin intersticial conforman a una ecuacin Ambas posiciones son cristalogrficamente equivalentes, como puede deducirse de
del tipo la Fig. 11.2. Un tomo intersticial tanto en x como en w quedarla entre dos to-
mos de hierro alineado en una direccin (100) (los tomos de hierro sobre cual
quier lado de la posicin w quedan en el centro de la celda unitaria mostrada en
la figura y en el centro de la celda unitaria que sigue enfrente de esta celda (1 no
~ donde D es la difusibWdad o coeficiente de difusin, Do es una constante cono- mostrado en la figura}). Se ha mencionado previamente (Cap. 8, Fig. 8.2B) que el
cida .co~o el factor de fre.euencia, y Q es la energa de activacin experimental pa. espacio disponible para el tomo de soluto entre dos tomos de hierro es ms pe-
ra difusIn. La comparaClD de esta expresin con la terica dada ~teriormente queo que el dimetro del tomo de soluto. La ocupacin de una de estas posi.
muestra que ciones (tal como se designa por x en la Fig. 11.2) por un tomo de saluto separa
a los dos tomos de solvente a y b. As, un tomo en x o w aumenta la longitud
Q = Q", y del cristal en la direccin {lOO]. Similarmente, un tomo en y o z aumenta la Ion
Se ha encontrado una concordancia excelente entre las cantidades Q y as (lo gitud del cristal en las direcciones [010] o [001].
=.puede ser cal~ado en forma terica partiendo de consideraci~nes bsicas Por conveniencia, definamos al eje de un lugar intersticial como la direccin
.cas) y las cantidades Q y Do determinadas experimentalmente. Esta excelente a lo largo de la cual se esparcen los tomos del solvente (a cualquier lado del lugal
concordancia
6n . . . se debe a dos faet ores. Pnmero,
. d "
ebIdo a que los coeficientes de difu intersticial) cuando es ocupado por un tomo de soluto intersticial.
si InterstiClal pueden ser medidos sobre una zona de temperaturas mucho roa-
,or, ~n, en general, ms preCisos que los valores sustitucionales correspondientes IEjeZ
Se ,JI" o e1 pyoceso de dif .6n. .
vac:;mtea' y es ms fcil d u~ mtersticial no depende de la presencia de lugares I
"6 e mterpretar tericamente. Debe observarse sin embargo
que en re1aCI n con esta l t i m 6
das intersticiales diluid a aseveraCl n estamos hablando de soluciones sl
de manera q t as. Cuando se vuelve apreciable la concentracin del 501uto
ue es ocupado un gran ' ero '
mos de soIuto interactan o al . nu.n:- de lugares intersticiales, los te-
a bail ni,. era el aso '1__ menos mterfieren, con los saltos intermedios Como
.. - c en .... 801ucion sUd
Jnterst1cia1e. IOn en general fun.
Fig. 1 1 . 1 . '
es
..
,clones de la composicin. Por ejemplo, vase la
.
as sustituClonales, las difusibilidades o
-=
Ej. y-
112. El electo Sao-k El estudio de I . . .
fricdn interna de O_u- rl h a difuSIn mlersticial por los mtodos de
"-UUoI3 o ace uso de un ef to li
En un metal cbico centrado 1 ec exp cado primero por Snoek 1
en e cuerpo tal 1 h1 .
t,ha como el carbono o el nitrogen to como e erro, los tomos intersticiales,
arietas del cubo o 1 o, man posiciones, bien en los centros de las x
I 7 '
en os centros de las c aras del mismo. (Vase la Fig. 11.2.)
1 .. J~. n.-nco, (1939), Pit;. 591.
,
I
FIo. 11.2. Naturaleza de los lugares que ocupan 101 'tomo. de cubano
m de hieno c{i.b1ca centrada en el cuerpo
intenticW" en l.
I 388 PrincipioS de Metalurgia Fica

Cuanouncs
d rl tal eu'b,'ce centrado en el cuerpo conteniendo tomos, intenti ~ue u~a ley expo~encial gobierne la dependencia del tiempo del nmero de .tomos
Di/urin lnkrnicial 389

.
claJes se eneuen Ira en un estado libre de esfuerzos,. se encontrar un numero . de
tomos de 501uto estadfsticamente igual en los tres tiP~S de lugares, cuy~s ejes s.on
iones [100J [0101 Y [0011 respectivamente. Ahora, SI se aplIca
paraleIos a Ias d trecc , ' d fu d '6 ,
una fuerza exterior al cristal como para producir un estado e es erzo e tensl D
paralelo al eje [1001, tendr el efecto de deformar la red en tal forma que aquellos
lugares con ejes paralelos a [1001 tendrn agrandadas sus aberturas,. ~en~as que
aqullos con ejes normales a las tensiones ([0101 Y [001]) tendrn disrnmuldas sus
aberturas. El efecto de un esfuerzo, por tanto, es dar a los to~os de soluto una
referencia un tanto mayot para los lugares intersticiales con ejes que son para
relos al esfuerzo. Despus de la aplicacin del esfuerzo, tiende a aumentar el n.
mero de tomos de soluto en estos lugares preferidos, por lo que cesa de existir
una divisin igual de tomos de soluto entre los tres tipos de lugares.
Cuando el esfuerzo aplicado es pequeo, d~ manera que la deformacin elstica
es pequea (del orden de lo-~ o menor) el nmero de tomos de soluto en exceso
que eventualmente se encuentran en posiciones intersticiales, con ejes paralelos
al eje del esfuerzo de tensin, es directamente proporcional al esfuerzo. En esta
forma,
,,
en donde An es el nmero adicional de tomos de soluto en posiciones preferentes,
K es una co~stante de proporcionalidad, s.. es el esfuerzo de tensin. Cada uno de
los tomos de soluto adicionales en una de las posiciones preferentes agrega un
pequeo incremento a la longitud de la probeta en la direccin del esfuerzo de ten-
sin. En esta forma. la deformacin total de metal consiste de dos partes: la de
fonnaciD elstica normal, lel' y la deformacin anelstica, ta ... la cual es causada
por el movimiento de los tomos de soluto dentro de los lugares con ejes paralelos
al eje del esfuerzo.
Cuando se aplica repentinamente un esfuerzo, puede considerarse que se desa-
rrolla al instante la componente elstica del esfuerzo. Sin embargo, la deforma- I
cin anelstica depende del tiempo y no aparece en forma instantnea. La apli 1 El tiempo de relajamiento TU es as el tiempo que toma la deformacin anelstica
cacin repentina de un esfuerzo a un cristal coloca a los tomos de soluto en una
distribucin desequilibrada, pues ahora el equilibrio corresponde a un exces.o de
tomos de saluto, .o.n" en lugares con ejes paralelos al esfuerzo. El logro de la dis.
tribucin de equilibrio ocurre como resultado de los movimientos trmicos norma.
les de los .tomos de soluto. El efecto neto del esfuerzo es cauSar que un nmero
de saltos ligeramente mayor vayan adentro de las posiciones preferidas que el que
mtersticlales adicIOnales. En el presente caso, esta ley es
!:ln p = .D.np(mb) {l _ e- tITO'}
en donde 6'71~ es el n~ero de tomos de 80luto en exceso en cualquier instante,
Anpl,u,,) ~l numero mximo que se puede obtener bajo un esfuerzo de tensin dado,
t es el tiempo, y 'ru es una constante conocida como tiempo de relajamiento o es-
fueno constante.
Puesto que la defonnaci6n anelstica es directamente proporcional al ntlmero
de ~tomos en exceso en lugares preferentes, se la puede expresar tambin por
medio de una relacin exponencial
Ean = Ean(mx){l - e- tito}
en donde eO: II y lall(rnh) son el instantneo y el mximo (valores de equilibrio) de la
deformacin anelstica respectivamente. En la Fig. 11.3 se muestra la :relacin
entre las deformaciones elstica y anelstica.
El efecto de eliminar el esfuerzo despus de que la deformacin anelstica ha
alcanzado su valor mximo se muestra tambin en la Fig. 11.3. Si se remueve
el esfuerzo repentinamente, se recobra la deformacin elstica de manera instan-
tnea, en tanto que la componente anelstica es dependiente del tiempo. Para la
condicin de eliminacin de la tensin, la deformacin anelstlca sigue una ley
en la forma de
, an -,
- an(mx) e-
tfru
en donde lall es la deformacin ane1stica en cualquier instante, l,,"(....u) es la defor
macin anelstica en el instante de la eliminacin del esfuerzo y t Y "'(1 tienen
el mismo significado que en las ecuaciones anteriores.
Puede verse el significado de T(1 si el tiempo t se supone igual a 1'(1 y entonces
se le sustituye en la ecuacin antenor
I
, -, e-7ol1'o-_,
an - an(mx) - e an(mx).
para descender l/e de su valor original. Si T (1 es grande, la deformacin cede con
mucha lentitud, y si 1'(1 es pequea, la deformacin cede rpidamente. La velocidad
a la que cede la deformacin es en consecuencia una funcin inversa al tiempo de
Punto Q.

-
ale de las mismas. Sin embargo, cuando se obtiene el equilibrio el nmero de
saltos por segund h 'd ' afuera de las posiciones 'preferentes ser An (mix)
o 3Cla a entro y haCIa
el mismo. Obviamente, tanto el nmero de tomos en exceso en posiciones prefe-
lentes como la defolmacin ane1stica deben estar a un equiltbrio mximo.
I
----
El grado al cual crece el nmero de tomos adicionales en los lugares intersti-
ciales preferentes depende directamente del nmero de lugares en exceso que to-
dava se encuentran sin ocupar en al . in
1 Elstlca
cu qwer stante. En consecuencia el grado Jul (m)
~ mayor en el instante en que se aplica el esfuerzo porque en este' momento
~mero de tomos en exceso en lugares preferentes e's cero. Segn transcurre el
po, sin embargo. y el nmero de tomos en exceso se acerca a su valor mximo, Ti""PO
::n~ad:a: vu:lve ro~esivam.ente ms pequeo. Como en todos los problemas r
anel4td.ca. (Se6D A. S. Nowick)
e e gra o e cambio depende del nmero presente, puede esperarse F'lG. 11.3. RelacIn entre 1.. deformaciones eUs ca Y
 - - -
190 Prinei)rioa de MetolurgiG F~ I
n inversa del tiempo medio en que un tomo
_1' m1en
to Es tambin una {unel d d
lCl8J9 . . n . ti',-,ia! pues valores pequeos e 'T correspon en
~ .. en una poslcl mtexs - '1'", d 1 t
pennan~ . al 1/ Y a UD rpido aleJam1ento e a enSI n.
a grandes frecuenCIas en 10,5 s tos'dlf"::ntes del tiempo (tiempo de relajamiento
d conceptos esencia.mente ........ . al) n
Estos 08. encia de un tomo en una posicin interstic1 est
y tiempo medio de pex.:~ el caso de la red cbica centrada en el cuerpo,
relacionados en forma ...........,cta y, en , , q - u/ 2
puede mostrarse que
1"=-%1"0-

.
Ahora d envaremos
esta relacin siguiendo a Nowick. 2 Para este propsito, vol-
vamos a escribir la expre..~
~n anterior para la deformacl'
n ane 1 ti
s ca
Lugu :z: Luga:.: '"
-
-=k~~"~/~2- - - - - - - -T
\
I 'A ' 'B '
Flc. 11.4. Efecto de un esfuerzo apUcado a lo luao de una direc:c16n de eje :r; ~ un metal
e e.ca., sobre la barrera de energa plI;Ia el .alto de tomo. de carbono entre lo. tUlares ;iI; y 1-
La derivada de esta ltima es (A) La barrera de energia cuando el eBluerm et cero. (B) La banera de enerala cuando el
dean = ean(mx) [tfro ="an(mlc) - 4I1 eifueno aplicado et fI.nlto

dI To T.
al principio esta ecuacin muestra que la velocidad de cambio de la
dij energa para un salto de clase inversa. Esto se indica esquemticamente en la Fig.
Como se '6n o elstica e~ igual a la diferencia entre la deformacin mxima oh- I 11.4 para el caso de tomos saltando entre los lugares x y z. Debido a la simetrla
:e:~;:a~~ajo ~ esfuerzo aplicado dado) y el valor instant~eo de la deforma- de ]a red, se obtendr una curva similar para intercambios entre lugares y y z.
cin ane1stica. Una relacin similar es vlida para bnp , el ~umero de tomos de Obsrvese que como resultado del esfuerzo aplicado, el nivel de energa del lugar
carbono en exceso por unidad de volumen en lugares preferIdos, por lo que x es mayor en una cantidad u que el nivel de energa del lugar z. En efecto, esto
ocasiona la banera de energia para un salto desde un lugar x a un lugar z( q -
d(M p ) _ Mp(mh) - Mp
u/2), y para un salto desde UD lugar z a un lugar x(q + u/2). La frecuenda de
dt To salto en la ausencia de un esfuerzo es
donde si se supone que la deformacin va a ser apUcada a 10 largo de uno de los
tres ejes (100) del cristal de hieno, digamos el eje z, .o.np = n~ - n/3, y An p (!D4l1)
_ n - n/3. Esto se basa en el supuesto de que bajo un esfuerzo cero, los
ton:cismJe carbono estarn uniformemente distribuidos en los tres lugares (lOO) y por la simetra de la red tenemos
posibles. Por lo tanto, podemos escribir tambin ,
~=~=..!..= J...e-q/kT
dn z (nz -
(nZ(mx) - ;) - ~) "u "yz 2T 2To
-dI =n = '---=--''----'..:...
Z To
donde se introduce el factor 1/2 porque un tomo en un lugar x, por ejemplo. har
la mitad de sus saltos en los lugares z y la otra mitad en los lugares y. POr otra

Se puede escribir tambin una expresin para n z en trminos de la d1fexencia parte, en presencia del esfuerzo a 10 largo del eje z
en velocidades a la cual los tomos de carbono entran o dejan los lugares z. Esta
ecuacin es 1 _ 1 - (q-uf2)/kT
-- e
"Xl; 2"0
, = nx (2..-) + n, (2..-)
"X% "yz
- n, (2..-) - n, (2..-)
"tX Tzy
y

donde nI" n,. y 71; son los nmeros de tomos de carbono por volumen unitario en -1 -_ 1 e_(q +uf2)/kT
Tzx 2"0
Jos Jugares x, y, y z, respectivamente, y 1/ 7 =, l/"'P I 1I,,=z, yl/ 7 "" son las frecuen-
cias de Jos saltos de los tomos de carbono entre los tipos de lugares indicados
por los suscritos. As, 1/7n es la velocidad de salto de un tomo de carbono desde
un lugar x a uno z, y lf.rzz es la frecuencia de salto en la direccin opuesta.
y por la simetra de la red
1 _ 1 -(q-ufl)lkT
-- e
Bajo un esfuerzo constante aplicado, las frecuencias de salto sern diferentes Ty : 2"0
de las obtenidas cuando no hay esfuerzo. Esto es porque un esfuerzo aplicado a y
lo largo del eje z, como se supone antes, hace bajar la barrera de energa para
UD .alto a UD lugar z desde un lugar x o y, en tanto que eleva la barrera de ...!.... = 1 e -(q + u(2)/kT
Nowkk, A.S .. Prog, bt Jfft4l Php., .. 1 (1953).
2To
 - --
1,
Sustituyendo
estas relaciones en la ecuacin pata n:r nos da I El significado de la ecuacin anterior es que un valor detellhlnado en fUlma

. ) oe---cc-_
n lr = (n x + ny - 2
_(q _ u I2)/kT
2n:z: e-(q + ufl)fkT I experimental ( tiempo de relajamiento T a ) es capaz de producir al in t te )
valor de una cantidad te6ricam~~te imPOrtante (el tiemPo medio de eat:n~a :e
'o 2'0
, un tomo de soluto en. una po$lcln intersticial T). Adem!s, una vez detenninado
el valor de T, es posIble calcular directamente el coeficiente d difusin
o difusin intersticial partiendo de la relacin e para
.n __ e-O/'T [( . ) ul2kT _ 2n e- u/2kT ]
nx ny e %
Ir 21"0 aa'
porque u, la diferencia en los niveles de energia debida al esfuerzo. es. normal-
D=-
,
mente muy pequea y, por lo tanto, u/2< < k.T, podemos hacer las sustituciones Esta ecuacin es idntica en fonna a la empleada en el Cap. 10 en la discusin
e-u{lkT = 1 _ u sobre difusin sustitucional. En el caso presente, la cantidad a es la constante
u/2kT = I + ~u_ y reticular del solvente, ~ es a?ora el tiempo medio de pennanencta de un tomo
e 2kT 2kT
de soluto en un lugar mterstictal, y a es una constante determinada por la geo-
por 10 que metrla de la red y la naturaleza del proceso de difusin (en este caso el salto
I de los tomos de soluto entre las pOSiciones intersticiales). En la difusi&t intersti-
e-O/kT [ (U )
: = 21'0 (n): + ny) I + 2kT - 2n: cial, la constante a es igual a 1/24 en la red cbica de centrado en el cuerpo
Puesto que 11a' + n + n z = 11, donde 11 es el nmero total de tomos de carbono
1/12 en la red cbica de centrado en la cara. Como la difusin intenticial ha Bid~
r ms cabalmente investigada en las redes cbicas de centrado en el cuerpo la
por cmS y e- q1kT/1'o = 1/1', la frecuencia de saltos en ausencia de un esfueno, presente discusin se limitar a este tipo de red. Aqu a es 1 /2A y .,. - 3 / 2 "'0' 'POI
esta ecuad'n se puede escribir tambin
I tanto,
a' a'
nz = ~ u ]
1 [ (n - 3n%) + (n + n%) 2kT D=
24,
-
o
=~[(n+n,) u _( _n)] I La sustitucin del tiempo de relajamiento ,.o detenninado en fonna experimen-
tal en la ecuacin anterior produce directamente la difusibilidad.
% 2r 3 2kT n z 3
y como ft,.u es una cantidad pequea y 11% no se diferencia mucho de n/3, pode-
I 11.3. Determinacin experimental del tiempo de relajamiento. Si el tiempo de ~
Iajamiento es muy prolongado (del orden de minutos a horas ), se le puede de-
mos hacer la aproximacin en el primer trmino dentro de los parntesis que n% tenninar por el mtodo de recuperacin elstica. En este caso. se aplica un
= n/3, por 10 que esfuerzo a una probeta apropiada y se le mantiene hasta que la componente an-
elstica del esfuerzo ha alcanzado efectivamente su valor de equilibriO. Esto ce-
% =fr[~ ;; - (n% - ;)] I rresponde a un punto tal como en la Fig. 11.3. Despus de que se ha alcanzado
esta condicin, se elimina rpidamente el esfuerzo y se. mide la deformacin en

Supongamos ahora que el esfuerzo se aplica durante un largo tiempo. En este funcin del tiempo. El dato obtenido corresponde a la curva del lado inferior
1 derecho de la Fig. 11.3, desde la cual se puede obtener el tiempo de relajamien
caso, 11: -+ 71%(111"') Y z -+ O. Por lo tanto, en el limite cuando t -+ 00, encontra-
mos que to ya sea detenninando el tiempo requerido para que la parte anelstlca de la de
onnaci6n descienda l/e de su valor, o por mtodos ms elaborados' de manejat

~ ;; =(n,(mh) - ;)
Esta. ecuacin expone que la derencia de nivel de energa u es directamente pro-
:::::sal al nmero en exceso final de tomos de carbono en lugares %. Adems,
, ;, [ (n,(mix) -~) - (n,(mb) - n,)
la cual por nuestra ecuacin anterior para _..% muestra que
1 3
-=-
o magntico. Cuando se hace esto, el pndulo es libre de oscilar. Un espejo coloca-
,
los datos.
El mtodo de recuperacin elstica no es particularmente apropiado para usar
10 cuando el tiempo de relajamjento es del orden de segundos en lugar de mi-
\ nutos. En este caso, un mtodo conveniente y de uso frecuente para determinar
el tiempo de relajamiento utiliza un pndulo de torsin del tipo' mostrado esque-
mticamente en la Fig. 11.5. La probeta, en forma de alambre, se sujeta entre
dos tomillos de fijacin; el superior fijado rgidamente en el aparato, el inferior
1 conectado a la barra de inercia y libre de glr:u: con ella. En cada exUerno de la
barra de inercia estn situados pequeos bloques de hierro para hacer posible
( una liberacin suave del pndulo cuando se le pone en oscilacin. Al colocar el
pndulo en movimiento, se da una torsin inicial sobre su eje para que los blo-
ques de hierro se pongan en contacto con dos pequeos electtowagnetos que lo
mantienen en la posicin de torsin hasta que se corta la corriente en el circuito

, Nowlck, A. S., Ph. Roro., 88 (1952). Pc. 9 .

Ka. T. S., PhU. Roro., 7l (1941), Pg. 553.
 ,
I
,
Tomillo lUjetador-{

Probeta,-~
,
Dd'ormaci6:n --~ ~~--
ormaclD

Tornillo

Bloque de hierro
(A) ( ., (e I
Bloque de hierro
,, fu. 11.7. Curvas esfuerw-d.efonnacln para UD pndulo de torsin: (A) Pmodo del ~ndulo
mucho ms corto que el tiempo de relajamiento (B) Periodo ,,1 p' , lo h
el ti di' ' n u mue (1 mayor que
Fn;. U.S. P&1dulo de torsin. (Seg1in K~, T. S., Phys. HelI., 11, 1941, Pg. 555) empo e re ajanuento, y (e) Periodo del pndulo aproximadamente illllll al tiempo de ~
lajamiento
do sobre la barra gue conecta el tornillo inferior con la barra de inercia hace po-
sible seguir las oscilaciones del pndulo cuando se refleja un haz de luz desde su buja la lnea en tal forma que pase a travs del ongen de coordenadas, de con-
superficie hasta una escala translcida. La Fig. 11.6 muestra un trazo tpico de formidad con el hecho de que un pndulo oscila a ambos lados de su punto de
,a amplitud del pndulo en funcin del tiempo. Debe observarse que la amplitud reposo. La curva de la Fig. 11.7A puede considerarse tambin como que represen-
disminuye con el aumento en el tiempo debido a las prdidas de energa vibra- ta al diagrama esfuerzo--defonnacin para una oscilacin completa del esfuerzo.
toria dentro del alambre (despreciando los efectos de la friccin del aire sobre La segunda posibilidad conesponde al otro extremo donde el periodo del pn.
la barra. de torsin). Se dice que tal prdida de energa es debida a friccin in. dula es mucho mayor que el tiempo de relajamiento. En este caso, los tomos de
tema en el metal. Hay muchas fuentes de friccin interna en los metales. Nos- soluto no tienen dificultad en seguir las alteraciones de esfuerzos y se puede
otros estamos interesados en eso debido a la presencia de tomos de soluto in- suponer que se mantiene constantemente el estado de equilibrio. En cualquier
I tersticiales en los metales cbicos de centrado en el cuerpo. tiempo, la deformacin anelstica tendr su valor mximo. o de equilibrio, eones
pondiente al "alor instantneo del esfuerzo. Tanto la componente anelstica ce-
~ considerarn tres casos posibles. Primero, supongamos que el periodo de
rno la elstica del esfuerzo varlan en forma directa segn el esfuerzo y, por
torsIn del pndulo es muy pequeo comparado con el tiempo de relajamiento del
tanto, la deformaci6n total varia linealmente con este ltimo. Sin embargo. en
me~al. En este caso,. la dwacin de tiempo durante un ciclo en que el alambre contraste con el caso donde el periodo del pndulo es muy corto, la deformacin
este so~etfdo a un tipo de esfuerzo determinado es mucho ms corta que el tiem- a cada valor del esfuerzo ser ahora de mayor magnitud debido al valor finito
po medio de permane.ncia de un tomo de soluto en una posicin intersticial. Di. de la deformacin antelstica. La Fig. 11.7B muestra que la curva esfuerzo...de-
cho : : una .founa ligeramente diferente, el esfuerzo alterna con tanta rapidez formaci6n para este segundo caso tiene una pendiente ms pequea que la ante-
::Cin ims pos'bedle para los tomos de soluto seguir los cambios du;rante la defor- : rior, significando que el mdulo de elasticidad (relaci6n de esfuerzo a deformacin)
. e pu e tomar la componente anel ti'
pnduJ vib s ca como cero y considerar que el es menor. El mdulo de elasticidad, medido bajo estas condiciones, se conoce
o ra en una manera completamente elstica U di como mdulo de relajamiento y se le da el smbolo de MI:.
defr,.""m,"adn para este caso (Fig 117A) . n agrama esfuerzo-
al mdulo de elasticidad . al' es una lnea recta con una pendiente igual El tercer caso es el intermedio donde el periodo de torsin pendular es casi igual
designa normalmente n~rm . En un ~abajo anelstico esta pendiente se al tiempo de relajamiento. Aqu, los ciclos de esfuerzo son lo suficientemente
como /. y se denomma mdulo sin relajamiento. Se di. , lentos para que la deformacin anelstica asuma valores finitos, pero la varia-
I cin del esfuerzo no es lo bastante lenta para que se alcance con seguridad un
estado de equilibrio. Bajo estas condiciones, la defonnacin anelstica no varia
linealmente con el esfuerzo y la deformacin total contiene una componente no
lineal (parte anelstica). La curva esfuerzo-deformaci6n para un ciclo .completo
"
de esfuerzo asume ahora la forma de una elipse (Fig. 11.7C), con el ele mayor
, quedando entre las lneas que corresponden a las curvas esfuerzo-deformacin pa-
,
~

-
= 7
/ ,I
ra periodos muy cortos o muy largos. El rea dentro de este anillo (histJesis)
tiene las dimensiones de trabajo y representa la prdida de energa .en la probeta
E
< por unidad de volumen durante un ciclo completo. En los otitIS dos ejemplos (Figs.
A,
A, \../ 11.7A Y 11.7B) el rea dentro del anillo esfueYZO'deformaci6n es cero. Por t~to,
L
parece que la prdida de energfa por ciclo es una funcl6n del periodo de oscllaCl6n,
teniendo un valor cero cuando el periodo de tiempo es o muy largo o muy corto,
""- y un valor finito cuando el periodo tiene valores intermedios. d d in
PIe. 11.6. Vibrac14D amortiruada de La prdida de energia por ciclo en un pndulo de torsl6n se pue e eterm ~
un pftadulo de torri6u directamente trazando la amplitud del pndulo en funcin del tiempo. En a
 -
(,
Difuri6n lnterdieial 191

Fig. 11.6, Al Y A, representan dos amplitudes vibrat0x:'as adyacentes! se supone Esta cantidad, tan (t. se escribe a menudo como Q-l y se denomina fri.cci6n inter-
. 1 s ..... itudes de estas dos amplitudes es pequena, una con na. Esto est en analoga con el amortiguamiento, o prdida de ener'"'a, en un
que a1 diferencla en as ro ...- . ' st discutiendo
dicin encontrada usualmente en trabaJOS del tipo que se e ' sistema elctrico. ...
' t
Ah ora. en un S15 e.ma
o,cilan" ..... ,
la ener-'a de vibracin es proporcional al cua
~ 'b' d . Par~ el prop6si~o de la presente discusin, utilicemos la capacidad de amor-
drado de la amplitud vibratoria, de manera que la energa VI ratorla, cuan ~ el UguarnJento especifIca Como la medida de la fti ccin intema .
pndulo tiene una amplitud Al' es propo:ci~al a Al~' y cuando tiene la amplitud La prdida de energia por ciclo AE/E es una funcin del period arl
A:. la energa corresponde a A,2, y la prdida fracClonal de energa por ciclo es s~avemente, o frecuencia, del pndulo capaz de ser enunciada en for~aq:a~m
!lE A 2 2 _A12
hea. Cuando se expresa en trminos de frecuencia angular del pndulo ..
--
E AI2 w= 27W =-
2,
en donde E es la energfa del pndulo, f1E es la prdida de energa durante un , Tp
I
'do
CI
A Y A son las amplitudes al comienzo y al final del ciclo.
,y 1 2 1 '6 '
en donde u = frecuencia del pndulo en ciclos por segundo
Descomponiendo la expresin del lado derecho de a ecuaC1 n antenor se 11e- T"p = periodo del pndulo en segundos
I
ga a esta expresin asume la siguiente, simple y conveniente forma
E (A, -A,XA, +A,)
--
E AI2

pero como se ha supuesto que la diferencia entre Al y A 2 es pequea, Podemos

"-E
escribir Al - A2 = AA Y Al + Az = M l , Por tanto, en donde = fraccin de energa perdida por ciclo
E
E = ::.2=.A",
E A = prdida mxima de energa fraccional
( "-E
E mb
)
Esta ecuacin expone que la prdida de energa fracciona! por ciclo es el doble
de la prdida de amplitud fraccional por ciclo. Esta ltima cantidad se deter. w = frecuencia angular del pndulo
II
mina experimentalmente con facilidad.
La medida de la friccin interna que se da en la igualdad anterior, t.EIE, se 'T1l = tiempo de relajamiento para difusin intersticial
conoce de ordinario como la capacidad de amortiguamiento especfico. Esta can.
tidad se utiliza con frecuencia por los ingenieros para expresar las propiedades El tiempo de relajamiento Ti(. segn se mide utilizando un pndulo de torsin,
absorbentes de energa de los materiales de construccin. no es exactamente igual a Tr:T' el tiempo de relajamiento medido en un experimento
Una ~edida por lo comn ms empleada para la friccin interna en prable- posterior al efecto elstico, u otros experimentos efectuados a esfuerzo constante.
ma~ del tipo generalmente discutido es la disminuci6n logartmica, que es el lo- Sin embargo, las dos cantidades se relacionan simplemente una con la atta por
la expresin 6
,'
,
gantmo natural de amplitudes de vibracin sucesivas. As, I

l) =
A,
In- 7R =70 (Z~)~
A,
en donde a es la disminucin 1 '!mi donde Mi( es el mdulo relajado y Mu el mdulo sin relajar, En el caso de la difu
bracin sucesivas. ogan ca, y Al Y A, son dos amplitudes de vi-
sin intersticial de carbono en hierro alfa, Mi( y Mu son casi iguales, por lo que
Provisto que el amortiguamen"- suponemos 'Ti( = TU Y tambin que el tiempo medio de permanencia de un tomo
..... sea pequen-o, P odemos escrtbir3 "
de carbono en un lugar jntersticial es T = % 'Ti('
6=.!.~=l>A La ecuacin anterior es simtrica tanto en como en Ti(, por lo que la varia-
11)

2 E A cin de la prdida de energa fraccional !lE/E es la misma sin importar que man
Todava otro mtodo de exp esa J frt '6 . tengamos a 'Ti( constante y variemos o mantengamos a
11) constante y variemos
11)

fotmac16n cfclica utiliza el ~ :

f CCl n mterna en un metal soportando de- 'Ti(' En cualquiera de los casos. la funcin dada es una que proporcione una curva
detrs del esfuerzo La tan t ~ e ase a por el cua! la deformacin se queda simtrica con respecto al punto de prdida de energa mximo, si se grafica a
fnd1ce de la prdid~ de ener~ ~: este ngulo puede tomarse tambin como un I 11E/ E como funcin del lag "', o del lag 'Ts' La Fig. 11.8 muestra la fonoa de esta
se PUede demostrar que rna. De nuevo, si la amortiguacin es pequea,e curva y, como se indica en la figura, la mxima prdida de energa ocurre cuando
se mantiene la relacin siguiente
1 Al 1
tanO:=-ln- =_ w=-
1r A2 7T T.
I Zeuu, CJarmce M., ElG kit
ChICqo, m., 1948. . , , , cmd A7Ul4rticuy ot Mrtclt. Tbe Unlvenlty ot Chic_lO Prell. , IbCdnn,. P',. 44,
I
-
E...

~uencla
C.P.S.

,-'. 0 .6 Al.1
B 1.17
" e 0.86
e 0.6 00.63
E 0.27
a
I R 1 In terica enb'e la p""
-.'d, de energla fra<:donal pOr ciclo

JI 0.4
FIl., 11.8. e ac
y el lag TR o lag ... A
(
/lE
-i"
) 1
_ igual a lo)
m'. "11
I
.g
.-
~ 0.2

. tablece ue la prdida de energa es un mximo cuan- o

La ecuaci~ antene! es ' du1~ i ala al recproco del tiempo de relajamiento, :!.Ei :S.Ei
do la frecuencIa, angular del pen ;;'rciona una relacin directa entre la fre- I X \0'
Este ~ecbo e~ lDlportante porque P~le del pndulo y el tiempo de relajamiento.
cuenCla expenmen1a1mente mensura .
El tiempo de relajamiento es slo una funcin de la temperatura, mlentras Flc. 11 .9. Friccl6n interna en funcin de la temperatura para Fe COD e en tolucl6n s6Uda
~_ . del pe'nduIo es una funcin de su geometra. En teona. hay dos a c1nco frecuencias de pmdulo diferente5. (Segn Wert, e., y 'Lene", e., Phy . lv., 11, 1949,
gue la u~:l,;uenCla , did d 'a se Pg. UEi9)
mtodos bsicos paTa determinar el punto de maxima p r a e energ :.
. 1a ...~cuenca
puede Var:Jar '"
del pen'dula mientras que la temperatura
l ' se
. mantiene
)
constante (de este modo se mantiene constante el tiempo de re aprnJento o se
T ROy Q se pueden obtener de estos datos graficando el 10g,0 T"R como una funcin
puede mantener constante la frecuencia del pndulo en tanto se vara l.a u:mpe.
de l / T. Este trazado se hace en la Fig. 11.10, en donde la pendiente de la linea es
ratura. El ltimo mtodo se emplea con ms frecuencia, pues de ordinarIo es
ms conveniente. En este caso Q
m= =4320
I 2.3R
, Obsrvese que el factor 2.3 entra en la ecuacin anteriOl"" porque estamos em
pleando logaritmos a la base 10. En consecuencia, la energa de activacin Q es,
Resolviendo esta ecuacin para el tiempo de relajamiento se obtiene
, Q = 4.6(4320) = 19800 cal/mol
T -
a e +Q/RT
- T
R - 36Doe-Q/RT - Ro
TABLA 11.1. DATOS CORRESPONDIENTES A LAS CINCO CURVAS
en donde T"RO es una constante igual a a 2 /36D
o' De esta relacin es claro que
el login T"R varia segn l/T, en donde T es la temperatura absoluta. Un diagra- MOSTRADAS EN LA FIG. 11 .S-
ma de la prdida de energia fraccionaria en funcin de liT darla una curva del
tipo mostrado en la Fig. 11.8. Un juego de cinco de estas curvas para hierro, con-
teniendo carbono en solucin slida, se muestra en la Fig. 11.9. Cada curva se ob- FT~cla
<1"
FT_
angulaT"
Tnnpe-ratura
ab,oluta T
-TI Log, o TR
tuvo ajustando el pndulo de torsin para operar a una frecuencia diferente. La
mxima prdida de energia de cada curva ocurre a una temperatura diferente.
Las frecuencias correspondientes a las curvas de la Fig. 11.9 se enlistan en la
I 2.1 13.2 320 3.125 x lO-J - 1.120
primera columna de la Tabla 11.1; las frecuencias angulares en la columna 2;
1.17 7.35 31' 3.178 x IO-J -0.866
las temperaturas de la mxima prdida de energa en la columna 3; el recpro-
0.86 5.39 3ll 3.22)( 10- 1 - 0.731
co de la temperatura en la columna 4; y los logaritmos de los tiempos de relaja-- - 0.595
0.63 3.95 309 3.25 x 10 - 1
mJento en la columna 5, segn se calcul con la ayuda de la ecuacin -0.227
0.27 1.69 300 3.35 x 10 - 1

Se6..n el trabajo' de Wert, e., y 7.enu, e., Phy . Rru., TI (1949), Pi,. 1169.

I Difuri6n lnteraticicll 401
0,-- --,---,--, -- ----r--: TABLA 11.2. ECUACIONES DE DIFUSmU,IDAD PARA DIFUSION INTERSTICIAL
EN CIERTOS METAJ.ES CUBICaS DE CENTRADo EN EL CUERPO
-2
,
PuXltOI Metal Solvente Elemento I!n D lful ln
-4 de lo. ela tos

e N o
-6
I
I . -,
~ C--- Pendiente m::::; 43W
Hierro*t
Vanadio:!:
O.02e - 20 IOORT
O.0047e - 27 300 lRT
O.0014e- 17 7 00RT
O.0 1ge-29 JOOIRT
-10 Tantalio O.004 e-J7000 IRT O,OO6e-25 900 1RT
, ColuDlbio1 O.0046e- 33 300RT O.0072e-34 800lRT
-12

Wert, e., PhI/l. Rev., 19 (1950), Pg. 601 .

-141-/ t Wert, C . y Zcner, e., Phl/" Nev., 76 (1949 ), P g. 11 69 .
.. s
'.
-14.54
* Poweu , R. W. y Doyle, MUi a.t"et V ., Acta Mn., 6 (1 958), P g. 643 .
I Powen, R. W . y Doyle, Margare t V., Acta M et ., " (1 956 ), P g. 233.
I Powert, R. W. y Doyle. Margattt V., TT<l1Ul. AlME, !O9 (1957 ) , P g. 1285 .

dicin. Este implica la medicin del esfueno bajo la condicin de una deformacin
(Datos de Wert. C. constante. En un experimento representativo de este tipo, se puede colocar una
Fzl;. 11.10. Vnlad6:n de log '" C<lD. llT.h .rg:n datos de la Fig. 11.9.
Y ZeJ:rr, e., Phy Rrto., 76, 1949, Pg. 1169) probeta en una mquina de pruebas universal (a velocidad de deformacin cons-
tante) a algn esfuerzo predetenninado, entonces se detiene la mquina. Debido a
El valor de la constante '"NO se obtiene de la intercepcin de la ordenada en la que la probeta est sometida a un, esfuerzo, contina deformndose en forma ane-
Fig. 11.10, la cual tiene un valor de lstica. Para el propsito de esta discusin se supondr que la mquina de pruebas
y sus mordazas son muy duras elsticamente. Bajo esta suposicin, los extremos
lagl o T~ = - 14.54 de la probeta se fijarn en el espacio de manera que la deformacin en la probeta
es constante o
de manera que
TR = 2.92 X 10- 1 s sec e=e ~ ,
+e,=O

El tiempo medio de permanencia de un tomo de carbono en una posicin in- , De esta manera, segn aumenta la longitud de la probeta anelsticamente, debe ha-
, tersticial es, por tanto, b.er una correspondiente disminucin en su deformacin elstica. Esto, por supuesto,
relajar el esfuerzo en la probeta de una manera semejante a la mostrada esque
T= %TR = % .TR. e Q / RT = (%)2 .92 x 10- 1 5 e l 9 800RT
'1 y la difusibilidad del carbono en hierro cbico centrado en el cuerpo (hierro
mticamente en la Fig. 11.11. Esta curva es similar en su forma general a la curva
de efecto posterior y sigue una ley similar. De consiguiente, es posible medir el
tiempo de relajamiento a una deformacin constante, designado "T t . No es lo mismo
alfa), tomando la constante reticular a para hierro cerno 2.86 A, es : I
que "T(n el tiempo de relajamiento a esfuerzo constante, pero se le relaciona con el
I
D= .' = 0.008 e-19MO/RT
mismo por la ecuacin 7
361R T Mu
-o= -
11." Datos experimentales. En la Tabla 11.2 se proporciona una compilacin de Tf MR
ciertas ecuaciones de difus1billdad intersticial detenninadas experimentalmente. El donde Me es el mdulo sin relajar y M R es el mdulo relajado. Ambos tiempos de
valor dado en la tabla para la difusin del carbono en hierro no es el mismo que relajamiento se relacionan para obtener un pndulo de torsin como sigues
el dado con anterioridad, pues es un valor posterior y un tanto ms preciso. En ,
>
general. se observa que en los elementos enlistados, las energas de activaci6n
de la difusin intersticial son algO menores que las de la difusin sustitucional. TR = {ToTf) 1'l

11.5. MecUdon.es anelsticas a deformacin constante. Adems de las mediciones ~sto demuestra que obtenida en un pndulo de torsin, es la media geomtrica
I,
TR'
hechas a esfuerzo constante, segn se ejemplifica por la tcnica del efecto poste. de los otros dos tiempos de relajamiento.
nor elstiC<l (cero esfuerzo) y estudios vibradonaIes, de los cuaJes el pndulo de T lbfdem.
torsin es slo uno de cierto nmero de tcnicas, hay un tercer tipo bsico de me- I lbfdem.
4/J2 PrincipM de MetolurgiG FsicA Difusin. Inler&'ticlol 403

gemelos en respuesta a un esfuerzo aplicado. Estas macias fueron puestas en el

metal por un pequeo preesfuerzo a 77' K. Las curvas corresponden estrecha-
mente a la ley de disminucin exponencial simple para esfuerzos menores de
, 10 X 1()-6. Se trazan lineas en el diagrama a deformaciones de 10 X lo-e ,
T l /e(lO X l(}-O). A cada una de las cinco temperatmas detenmnese el tiempo de
.... v=d- vmd. ( l-It-.,.. )

----------
relajamiento asociado con el movimiento de limites gemelos o maclas y deter-
minese una energia de activacin para este proceso.
------- ------- ------- 4. Dado un pndulo de torsin con un periodo de 3.14 seg y un efecto anelstlco
'::Eueno euando la probeta ut'
eomple tame.lte relajada en el alambre cuya prdida de energa m xima y fraccional por dclo es 10-1
trcese una curva de la prdida de energa fraccional por ciclo como una fun-
cin del logaritmo ( base 10) del tiempo de relajamiento. Utilicese papel semi.
logarltmico de al menos cuatro ciclos para este problema.
S. En una medicin anelstica representativa implicando la difusin de tomos
de carbono en hierro, la friccin interna ( tan a) tiene un valOr mximo de unos
1(}-3. La teoria anelstica 9 establece que
defotmadn constante
Relajamiento del es fu eno a
FIc. 11 .11. ( tan Q) _ Mu- MR
mh - (MuMR)'I'
PROBLEMAS donde M u y Mil son los mdulos sin relajar y relajado, respectivamente. Sobre
. en la ecuacin de difusin (D =
aa 2 /-r) es igual a esta base, estmese la magnitud del error hecho suponiendo que T O =- TfI donde
1. prubese qu~ la. cantidad .(1.. en un cristal cbico centrado en el cuerpo. Pista: Tu es el tiempo de relajamiento en el experimento de efecto elstico posterior y
1/24 para dJfusl~D tnterstialC'al (010) y detennnese la fraccin de los tomos de 'T'R es el tiempo de relajamiento segn es detenninado por un pndulo de torsin.
considrese difUSIn norm a al I al .
carbono que quedan en este p l
ano que pueden hacer un s to nOlllla mIsmo. 6. El alambre en un pndulo de torsin es hecho de vanadio conteniendo oxigeno
disuelto en solucin slida. El periodo del pndulo es de 4 seg. A qu tempe-
2. (a) Q~ tiempo dlesti~elajaanut!peto r:=:i=~~D~q d~~~~alae~~::::c~~n :el~:
penmento ane co ratura ser mxima la prdida de energa por segundo? El parmetro de la red
tica se debiese al sal to de los tomos de carbono? Supngase D = 0.008 e para el vanadio es 3.04 A.
19 800RT Y la constante de la red para hierro que fuese 2.86 . 7. (a) Cul seria el tiempo de relajamiento a temperatura ambiente de un me-
(b) Por debajo de cul temperatura seria factible hacer una medicin anels- tal en el Prob 61
tica que implique la difusin de tomos de carbono usando la tcnica de (b) Sera factible hacer mediciones de relajamiento con este material alre-
efecto elstico posterior? dedor de l a temperatura ambiente usando la tcnica del efecto elstico
3. Esta figura muestra un juego de cinco curvas de efecto elstico posterior obte- posterior?
nidos desde la misma probeta de circonio. En este caso la friccin interna est 8. La probeta de circonio cuyos datos se dan en la figura asociada con el Prob. 3
asociada con el movimiento de deformacin activado trmicamente de lmites tiene un mdulo sin relajar de unos 14 X 10u lb/ plg2. Determnese los tres
b
valores para el tiempo de relajamiento que se debera obtener a 70 C si se
hacen las mediciones a esfuerzo constante, a deformacin cOnstante , y con
un pndulo de torsin.

-- - ______ ~ =10)(10-6

~~;~~~=~.~:~t1~0)(10-6 )
Tiempo en minuto. ......
 12 Fases

12.1. Definiciones bsicas. Un concepto muy importante en el campo de la metalur-

gia es el concerniente a las fases. Una fase se define como un cuerpo de materia
maCToscp'icamente homognea. Este es el significado termodinmico preciso de la
palabra. Sin embargo, este trmino se utiliza con mayor desenvoltura al hablar de
un slido u otra solucin que pueda tener una composicin que vare con la 1-
sicin y todaviase designe como una fase. Por ahora ignoraremos este hecho
y se considerar vlida la definicin bsica. Consideremos un sistema simple;
un elemento metlico, por ejemplo, el cobre, llamado sistema de un componente.
El cobre slido conforma con esta definicin de una fase, y lo mismo es cierto
cuando se encuentra en las formas lquida y gaseosa. Sin embargo, slido, liquido
y gas son bastante diferentes en sus caractersticas, y en el punto de solidifi-
cacin (o en el punto de ebullicin) donde liquido y slido (o Uquido y gas) pueden
coexistir respectivamente, hay presentes dos tipos de materia homognea en lugar
de uno. Por tanto, puede concluirse que cada una de las tres formas del cobre
-slida, lquida y gaseosa- constituye una fase separada y distinta.
Ciertos metales, el hierro y el estao, por ejemplo, son polimorfos (alotrpicos)
y cristalizan en varias estructuras, cada una estable en una zona de temperatura
derente. En este caso, cada estructura cristalina define a una fase separada, por
lo que los metales polimorfos son capaces de existir en ms de una fase slida. Como
un ejemplo considrense las fases del hierro, como se proporcionan en la Tabla 12.1.
Obsrvese que hay tres fases slidas separadas para hierro, cada una designada por

TABLA 12.1 FASES DEL HIERRO PURO

Smbolo de
7.ona de tempeTatura Fonnas identifica-
estable oC <1la Fase cin de la
mateTU> fase

Sobre 2740 gaseosa gaseosa gas

1539 a 2740 liquida liquida lquido
1400 a 1539 slida cbica centrada en el cuerpo (delta)
910 a 1400 slida cbica centrada en las caras (gamma)
Por debajo de 910 cbica centrada en el cuerpo (alfa)
slida
 . Ftrica
. iD. de MefolurgtG
_ pnnctJl ( ) o delta(S). En realidad, hay nica.- siendo la plata el soluto, y otra en la cual la plata es el solvente y el cobre el soluto.
gr iegoS: alIa(a), gaII16!id~1 p' uesto que las fases alfa y delta Son Segundo, en algunas aleaciones binarias, se pueden formar estructuras cristalinas,
l
d los sbnbo os el biefiO s o
uno e diferentes en el cuerpo.
I mente dos fases
.
idnUcasj aro bas son
cbicas centradas en una tercera fase slida, la fase beta
ro
y que el e rro.pose a calentamiento l.Jl . di ca b an una trans-
diferentes de las de cualquiera de sus componentes, a ciertas proporciones de los
dos componentes. Estas se conocen como fases intcI medias. Muchas de ellas son
soluciones slidas en cualquier sentido de la palabra, puesto que no tienen una
En un tiempo se creurvas de e.nfriaJ'lllento y nne 500 0 y 791C. Despus se ha composicin fija (relacin de componentes) y aparecen sobre una zona de como
CP ) , debido a que las e ..ooa de temperaturas e en la cual el hierro cambia de posiciones. Una solucin s6lida intermedia bien conocida es la llamada fase f3
, d fase en la .. peratu ras
fo:rroacln e sta es la zona de tetn . a durante el calentamiento. Como la es- en latn (cobre-zinc) la cual es estable a temperatura ambiente en la zona de
demostrado que tica a la pararoagntlC trada en el cuerpo a travs de toda 47% Zn y 53% de Cu a 50% de Zn y 50% de Cu, todos los porcentajes medidos
la fonDa f~rr~a;n ennanece corno cbica ce:o se reconoce en general a la fase {J por peso. Esta fase intermedia no es la nca que apa"Iece en las aleaciones de
trUctUX3 cnstalin PSfonnacin magntica, y~ se considera que la transformacin cobre-zinc. Hay otras tres soluciones slidas intermedias, que hacen en total seis
la regin de la ttan d En otraS palabras, a ora fases slidas de cobre-zinc: las cuatro fases intermedias y las dos fases extremas.
fase separa a.. alfa En algunas aleaciones se forman estructuras cristalinas intermedias que se
como u~:a ocurre dentrO de la fase . de metales puros. Las ale~ones binarias,
magnu
Consideremos
ahora aleaciones en lugar d dos elementos metlicos , en tanto
mezclas e
identifican mejor como compuestos. Uno de los compuestos intennetlicos que
hemos discutido es el carburo de hierro, Fe3 C.
,a
. de dos compOIlentes, son. de tres componentes: mezclas de ,tres
as
Slstem ale 'ones tern.ariaS son slstem~S claramente dos tnnjnos que hemos . ?2.2. L~. natu~aleza fsica d~ las mez~las de f?ses. TTataremos ahora del significado
que laStos :tlicos. Ahora deben ~efinu:e componente. Sistema, como se utiliza flSICO de un sIstema de vanas fases. Para ilustracin, consideremos una sencilla
elemen an'as veces las palabras slStem Yodinmica o en qufmica fsica, es un mezcla de dos fases. En general, estas fases no se separarn en dos regiones dis-
udliza do v '. 1 ado en term '
en el sentido de ordinano emp e onentes. de un sistema son los elementos meU.- tintas tal como el aceite flotando en el agua. En su lugar, el sistema usual bfsico
ateria aislado. Los comp o el ruquel puro son por s mismos metalrgico es comparable a una emulsin de gotas de aceite en una matTiz d
cuerpo de m . El cobre puro l
e forman el slstema. . 1.5 aleaciones fonnadas por a mezcla agua. Al hablar de tales sstemas, es comn referirse a la fase (agua) que rode:
IIcos qu t JIllentras que ll
sistemas de un coxnponen e, . as de dos componentes. Los elementos met . cos a la otra fase como la fase continua, y a la fase (aceite) que es rodeada, como la
de estos dos elementos son Slstem te que se pueden emplear para fol'JIlar SIste- fase discontinua. Debe observarse, sin embargo, que la estructura de un sistema
no son los nicos tipos de ~omponen s isternas con componentes de compuestos de dos fases puede ser interconectada de manera que ambas fases sean continuas.
,. es poSIble tener s ' la ,-, En el Cap. 5 se ba citado un ejemplo, en el cual se mencion que, bajo condiciones
mas metalurgICos; ,. ti. es posblemente de m s mter s a qU1J.JllCa
q umicOS purOS. 'Este ltilDo po. el campo de la metalurgia y la cermica. apropiadas, una segunda fase, presente en cantidad limitada, podria introducirse
d importancIa en a travs de la estructura como una red continua a lo largo de los bordes de los
fisica, pero tambl n es e teniendo componentes hechos de compuestos
Un sistema dpico de dos componalentes, ' n NaCI yagua H,O. Otro caso importante granos. En el Cap. 5 se describen los factores que controlan este tipo de estructura.
, f mezclando s comu, , l En el estado slido, un sistema metalrgiCO de varias fases es una mezcla de
qllfm1COS, se orma 'd l ente como un componente ocurre en os
e se conSl era usua ro d
de un compuesto .q~ al iderar que los aceros son SIstemas de os varios tipos de cristales diferentes. Si los tamaos de los cristales son pequeos,
ocedlmlento usu es cons (F Cl se vuelve importante el efecto de energia de la superficie y deber ser incluido
aceros. El pr .. d ro (un elemento) Y carburo de hierro e3 ,
componentes con51stiendo e erro correctamente en los clculos de la tennod.inmica o de la energa. Para simpU
un compuesto. 1 . dos el cidad en la siguiente discusin no se tomar en cuenta la energa de superficie.
Cuando se forman aleaciones mezclando metales componentes se eCClOna , Se supondr tambin que todos los sistemas ban sido eliminados de sus gradientes
estado gaseoso, hablando en sentido general, es de poco inters prctico. :o~uI~~ de campo elctrico y magntico de manera que se puedan ignorar tambin sus
quier manera en el estado gaseoso nicamente hay una sola fase, pue~ de efectos sobre nuestros sistemas.
gases se m.e~lan para formar soluciones uniformes. En el estado lquIdo, suce
l
algunas veces, como en aleaciones fonnadas aadiendo pl~roo al hierro,. qU~as~: 12.3. Termodinmica de las soluciones. Puede concluirse que las fases en los sis.-
componentes liquides no son miscibles, y entonces es poSlble tener vana~ los temas de aleacin son usualmente soluciones liqudas, slidas o gaseosas. Es cierto
liquidas. Sin embargo, en la mayooa de las aleaciones de inters comer~~f~ci6n que las fases slidas se forman algunas veces con 'Z.Onas de composiGin tan estre-
componentes liquidos se disuelven unos en otros para formar una sola cbas que s e las considera como compuestos, pero es posible tambin pensar acerca
liquida. En la discusin de fases y diagramas de fases que sigue, concentr~lD1bIOS de ellas como soluciones de solubilidad muy limitada. En la discusin inmediata
nuestra atencin en aleaciones en las que los componentes IlqUl
.dos son roJSC es siguiente, se toma este punto de vista y se habla de todas las fases de aleacin
en todas las propordones. como de soluciones.
I A continuacin consideraremos la naturaleza de las fases slidas que ocurren En general, la energa libre de una solucin es una propiedad tennodin~i~a. de
en las aleaciones. Ciertos metales, por ejemplo, la combinacin plomo-bier~ JJl~~ la misma, esto es, se trata de una variable que depende del estado termodin mICO
donada en el prrafo anterior, no se disuelven apreciablemente una en ~ll~ de la solucin (o sea, del sistema). En el caso de un sistema UDk:ompon.ente, (~a
en el estado lquido ni en el s6lido. Cuando ste es el caso, hay dos fases s as, sustancia pura) en una fase dada, el estado termodinmico se deleul,ma UDlca-
estando cada una de ellas demasiado cerca de ser un metal absolutamente puro mente si 5e conoce cualquiera de sus dos propiedades termodinmicas (variables).
as
(un componente). Sin embargo, las fases s6lidas en la mayorla de los Siste:
de alead6n son por lo general soluciones slidas de cualquiera de los dos
bst.cos. Primero, estn las solucione 6lidas extremas (fases basadas sobr~ay
r: Entre las variables clasificadas como propiedades se encuentran la temperatura
(T), la "preSin (P), el volumen (V), la entalpa (H), la entropa (S), Y la energa
Ubre (F). Asi, en un sistema unicomponente de una masa Y fase dadas, si s:
eilluCluras cristalinas de los componentes). Asi, en aleaciones binarias de elo te especifican las dos variables temperatura y presin, el volumen del sistema tendr
, o el so ven ,
plata, hay una solucin s6lida extrema en la cual el cobre acta cOJl'l
 I 4f8 Principio" de Metalurgia Fsico-

I 'do. Al mismo....
UD vlllor fijo de fini
".mpo su energa libre, entalpia, y otras propie_
>
f" s y detenninab es.
I
darles tendrn tambin valores IJO.. ales de libertad comparadas con las sustan.
La energa libre total de una solucin compuesta de n .t moles de componente
A, no moles de componente B, y nc moles de componente C se puede obtener por
la integracin de la ecuacin anterior.' Esta integracin se puede bacer con faci-
. .....ados adiCIOD I d d
La. soluciones tienen. - al
cificar v o re' para ms de dos prop e a es con el lidad de la manera siguiente:
das puras, y es necesano espe solucin. En general, la temperatura y la preSin Comenzamos con la cantidad cero de la solucin y la fotmamos sumando st-
prop6., ',o de definir el estado de la I
1 variab es req
uen'das mientras que la composicin de
, multneamente cantidades infinitesimales de los tres componentes dn,l' d-n ll y dn ....
.mplean como dos de as El nmero de variables de composicin que Sin embargo, cada vez que aadimos infinitesimales bagamos que las cantidades
se . 1 s restantes. 'd de los componentes en ]os infinitesimales tengan la misma proporcin que los n-
la solucin pl'oporClooa a una menos que el numero e componentes.
son independientes es, por supue:tO~sa la composicin en fraccion~s atmicas o meros finales de moles de los componentes n ,v n B y n c. de manera que
Este nmero se puede ver si se Xl' entes por ejemplo, las fracciones maJales
maJales. En UD sistema de treS campaD , dnB dnc
=-=-
I son dadas por
nA N = Jve =
"B c."c",--,-_
'" __
Si se forma la solucin en esta manera, su composicin en cualquier instante ser
N = +n8 +nc B nA +nB +IIe
I endone
A nA

d NA. R
N
es de
y N son las fracciones
Jos
e
componentes
AB
y
nA +nB +nc
moJales, Y n h n ll y n e> son los nmeros
C. respectivamente. Por definicin de la
la misma que su composicin final, En otras palabras. la composicin ser cons-
tante en todo momento, y como las energias libres molales parciales son funciones
nicamente de la composicin de la solucin .<a temperatura y presin constantes),
re al es d e mol . . sern tambin constantes durante la formaCIn de la soluci6n. La integracin de
fraccin molal tenemos la condiCln
NA +NB +Nc = 1 dF = FA dnA + FBdnB + Fednc
comenzando desde una cantidad de solucin cero, con la condici6n de qu. -F
nA
_~ al olar el valor de cualquier fraccin molal una vez
expresin se puc:ue c c d fr f n y Fe sean constantes, nos da: ,.
J.J"<:' esta d E un sistema temario hay solamente os acciones
que se conocen los otros os. n
molales independientes. F=nAFA +nBFB+ncFc
sos metalrgiCOs ocurren a temperatura y presi6n
La mayor parte de 1os proce el do d
constantes y. balO
.,'as
' condiciones se puede considerar que
>.,
esta
d 1 fun'
e una en donde nA' nn y ne. son el nmero de moles de los tres componentes en la solucin.
Diferenciemos completamente la ecuacin anterior para obtener
soluc16n es una funci n d. su comPOSiCIn. ASlDUsmo
cualquiera e as Clones
de estad o ( prople 'dad')
e , ,al como la energa libre (F) puede ser considerada dF= nA dFA + FAdnA + nBdFB + FBdnB + ncdFe + Fcdnc
nicamente como una funcin de las variables de composicin. En el caso de .un Pero ya hemos visto que la derivada de la energa libre es
sistema de tres componentes. la energa libre total (F) de una solucin se escnbe

F _ F(nA na, no) (a temperatura y presin constantes) dF=FAdnA +FBdnB+Fcdnc

en donde nA' -na y nc son el nmero de moles respectivamente de los componen- y la nica forma de que ambas expresiones para la derivada de la energia libre
total puedan ser ciertas es por
tes A, B y C.
Por diferenciacin parcial, la diferencial de la energia libre de una solucin nA dFA + nBdFB + ncdFc = O
simple de tres componentes a temperatura y presin constantes e9:
Esta ecuacin da una relacin entre el nmero de moles por cada componente en
iJF una solucin de tres componentes y las derivadas de las energas libres molales
x dnB + :::- x d"c parciales. Relaciones similares se pueden deducir para una solucin de dos compo-
iJ"c
nentes y para una solucin de ms de tres componentes. Asi. para dos com-
, en donde las derivadas parciales. tal" como aF
lanA. representan el cambio en
energa libre cuando slo varia uno de los componentes por una cantidad infini-
ponentes

tesimal. As. para variaciones muy pequeas del componente A, mientras que las
cantidades de los componentes B y e se mantienen constarites. tenemos y para cuatro componentes
dF iJF
-=- nA dFA + nSdFB + ncdFc + rlDdFD = O
dnA anA
En los sistemas de dos componentes conteniendo dos fases. Seco 12.6, se mostrar
En el caso presente, las derivadas pardales son las energias libres molales parciales el significado de estas relaciones al explicar el fenmeno de sistemas polifsicos
de la solucin y se designan por los smbolos FA' B y Fe. por 10 que la ecuacin en equilibrio.
anterior puede escrlbirse tambin:
Darken, L. S. y GWTY, R. W., Phyrical Chemirtry of Meta". McGrawHill Book Co., New
dF= FA dnA + Fsdns + Fcdnc York, 1953.
 - -
de Metalurgia FiBiclJ

I
. ,'06
410 PrlflCIP
Ah
consideraremos un sistema binario (de dos
Fue. 411
12 5. El nmero de fases en un sistema de aleacin Slste'11l: de
12" Equilibrio entre dos fases. uili~~ao. La energa libre total para la primera un componente .
.. dos fases en eq n l Para 'un completo entend'lDento de los Sistemas
. ' de aleacl6 as
componentes) con mo la fase alfa (Q , es las condiciones que determinan el numero n, es necesario bconocer
de fases en un si,t.
fase, la cual designaremOS co
un sistema de un componente es b len conocida la condicin Uma,"_ en equW do. En
po = nAQF/:t + flSQPB a .
12 1 muestra que en e1 sIStema de un .golo componente (bi.- ) ba la Tabla
. n ..... t3l.0
' ' constante,
6 o
ciones de presin s lo pueden coexistir dos fases a puro U ajo condi-
en tanto que la de la fase beta (P) es, ' f aque as tempera_
turas que tengan un cambiO de ase: el punto de ebullici6n, el punto de fusi6n
6 6- 6
FP=n}lFA +nB Fs y las temperaturas a las cuales ocunen cambios de fase de estado s6Udo. 'En toda;
las dems temperaturas s610 es estable una sola fase.
-
peq uena 'd d (dn l de componente A sea transferida
Dejemos que una canti a A
ultado de esta ttansf '
erenCla, dis'
mmuir Consideremos aho~a las causas para los cambios de fase en un sistema de un
1 f se beta Como res be
componente. En particular, consideremos un cambio de fase de estado 6Ud, 1
de la {ase alfa a a a lf' . tras que la de la fase ta aumentar . El
la energa libre de la fase a a~ ~e~ es la suma de estos dos cambios y se interesante trans f onnaCI'6 n al otr6' blanco a estao grl" Las rlm
pica de estano o, a
cambio en energa libre total d roa ' Pera,
o fase beta ({3,
l tiene una estruCtura te~agonal centrada en el cuerpo que puede
SIS

pu ede representar por ser considerada como una estructura cnstalina cbica centrada en el cuetpO con
- 6
dF = dF a + dF IJ = FA etc-dIlA) + FA (dnA ) un eje prolongado. Esta es la fonna ordinaria, o comercial, del estao y posee un
lustre metlico verdadero. La otra, o fase alfa (a), que es de color gris, es la fase
o de equilibrio a temperaturas por debajo de 13.2C. Por fortuna, tanto desde el
dF = (FAO - FA ")<inA punto de vista prctico como el cientfico, la transfonnacin del estao blanco a
estao gris es muy lenta a todas las temperaturas por abajo de 13.2 e C. En relaci6n
ue las dos fases dadas estn en equilibrio. Esto significa
to al aspecto prctico, es afortunado que el estao no se vuelva instantneamente a
Pero hemos supue~ '1 d dos fases est a un minuno con respecto a su energa estao gris una vez que la temperatura cae por debajo de la temperatura de equl.
que el estado del sIstema e "6 1 ..... libre
. ener fa libre total de las dos soluciones): La vanaCl n en a ene~6~a . librio, porque los objetos hechos de estao se arruinan de ordinario cuando ocurre
libre ( g . b' infinit simal dentro del sistema, tal como el desplazamJento
para cualqUler cam 10 e f 1 ~ d be d el cambio. El estao gris tiene una estructura cristalina cbica de diamante, la
-
de una pequena can a tid d de componente A desde una aSe a a o~~a, e , e cual es bsicamente quebradiza, y este hecho, junto con la gran expansin volu-
consiguiente, ser cero. Por tanto, mtrica (alrededor del 27%) que acompaa a la transformacin, puede causar
la desintegracin del metal a polvo. Por otra parte, el hecho de que el cambio
dF =(FA' - FA ')dnA =O ocurre en fOlllla muy lenta hace posible estudiar las propiedades de un elemento
eamo d"JI no es cero, podemos deducir, la nnportante conclusin siguiente: sencillo en dos foonas cristalinas sobre una amplia zona de temperaturas. A este
respecto, se ha medido el calor especfico a presin constante, tanto de la forma
FA "-F-
- A
/ gris como de la blanca del estao desde la temperatura ambiente basta casi la de
Y en la misma manera se puede demostrar que
cero absoluto. En la E.'ig. 12.1 se muestra una grfica de estos datos. La impor.
, tancia de esta informacin descansa en el hecho de que con ella es posible calcu
Fa-F lar la energa libre de ambas fases slidas en funcin de la temperatura. Veamos
- a6 cmo se hace esto.

I Los resultados anteriores, bastante comunes, no estn restringidos a sistemas

de slo dos componentes o sistemas contenendo nicamente dos fases. En efecto
puede demostrarse que, en el caso general donde hay componentes M con fases Il
en equilibrio, la energia libre mola} parcial de cualquier componente dado es la
misma en todas las fases , o 6

-6 -
F
A - FA - FA' -"
- FA
Fa - Fa

-6 - FB"f - -"
- Fa 4
cp estafto blanco
Fea - F! = Fe' = -"
- Fa <l'-
Cp estao gris

2
FM F~ - FM'Y - - Fu
en donde los indices designan a las fases (soluciones) y los subndices a los com- ,so '00
50 100 150 200
ponentes. Adems, puesto que la energa libre molal parcial de cualquier compo-
Temperatura. -X
nente el la misma en todas las fases, ya DO necesitamos utilizar ndices cuando se
ea; eclfiquen las energas libres molales Parciales. de los componentes. ambas funnlt de ullflo 5lido
Pao. 12.1. C p como una funcl60 de la temperatura para
I I I'tlr t1erlnJcln, la encrsla libre de
Gibbs de uno lIulltlmclA pura el!

f'. JI 13'
f'qu (JJ

j Ubre eD calorla8 pr mol

en donde ,.' - 18 euerg Q ,tlldo! Ke1VUl
T _ la temperatura en 1) ... aoo oalurlu
JI "" lA Clllalptil <caloda" POt_ ~oJllOl por grado Kelvln
S _ la culrpla en calor al po libre
del o'lllll b1anc:u
dc la lIultamlla clorla lCJupcratul'1l 1, eB JloO(l-
PUB valol'lIt la cncrgla Ubre 1 "ttupla S AmbluJ oQJlUdadcl 110 pueden
urlo !;Ollocet taulO
lo. en talpla 1-1 lt
como apl0116n
e '
corullulc e/1 ' Al.1 ell un prOC;:Clo
halJar en l~mlh\ulI tic caJor olllicc c: : dc caJor entre el dIlema. y IUS ttlrc()odorell EUI!tI" Ubre
revenible a VI'ClIlJOIJ conll llU11C el clun J del e. tanu Itl,
C!I luaJ al cam bIo en cntaJpla. del shlelllR, o

1/ dH
11 lnmdcrencla dc otllol' Adentro o u.futlrl1 dol
1
11 !lCIlIA Y
dH e.
en dOllde q representa ulla peque.B, 1 11 l'a@ulaJdadel.lIItclna, l'l'patauua
el tlllmblo 11. Olllpll n El El
mol do UIIA BUllllnelA por o
d flnJdn dol CQlol' OIPOCJfJOO

q ' fC.dl' 'ftllllperalu U ., K

e c.l caJar elpedJ'Jco a unll prellll (!oruHanlc (el nmoro de caladas }'IO, lll.lI. Curva. do lompetAIU.EQ'8uer,ta libre PO<, d r
en don de /1 BI!I oi l 0K) A. o. ormu IIolhl". del ..Idl)
t1I"Iuerldal pata elevar unA mol do aUllan a ' ,

dIl' C"dT Elt{UI OOUQolou~1J le pueden valod:ta.r por mcd10 de c::4..IOulOI Hrr1.flcol , utlllzllndo la.
curvall do la 1-11J. 12.1. LoII rosultados 10 muclltlan on In. Fi:. 12.2, en donde
r IOl1lllndo la cnlMpla del !1I lema 011 01 coro a.bloluto como Ho, la cntalplll a
hUI encl'ghuJ libres do 111s dos fuselJ son i:uales Q. la. tOlllper.UU.ra do 286.2'K. A temo
cuaJqulu temperatura T ei, do conllgu.lemc,
pcralutOl por debajo do osto valor, 01 estao :rll polCO lit ollor(n libul ltlOllor ,
H=H o +I!'
CptlT
mlcntras qUe para. lomperaturas superIores, el ost9.l'lo blaJloo tlelle tQ OnOrhl Jjb~
m6.t baJa . Como lit bao oon la mOllar eucrg(o. Ubro 01 Ilompre la m61 olHablo,
SImUlltmente, pala UII procela rovo , I lblo p or lB dcfh-'oJ6n
u tcrmodlnll.mloa de la vomol quo 01 cstanO gr1.tJ os la. fallO preferida por dooojo do iG8.2"K, nUcntrlll
elltropf. que el CHlao bllUlco es la m~ estable u lCIUpOro.lurlls superioro. a .la.
</1/ e dT Una ca.tQotodstJca inlorcsW1to de !>bgervar on la Hg. 12.!l 011 quo 111. cncrg{a.lIbJ''O
e/S'T l' de ambas fasos docreco con 01 aumonto en la lemperalutll. tIta 01 una propiedad
"onera.! de lal ourvAI do ouor"ta l1bre, 10 ouul demUe8lta In lmporto.l\cla dol t6nl\1no
La. intelratln do Olta. ccua.elu dOlde O"K a la temperatura on uOIlt16u oonduce a
'l'S ell la ooua01n da la oucr"la libre, La Fi:. 12.3 muestra otro mtodo de mlcl'"
S- .f,', dT _ J"C,c11' pratlLI' la informuoin duda on lu 1"1g. 12.2., La curvo. Illurcuda AF cm csta flutll.
SO IJ T ti T represonta la dJfClronoJll on onorgil1 Ubre entro las dUH rUg08 slidas dol ostai\o
El trmino Sil' qUe el 111 entropta en el coro absoluto, puede 101' ptomodJada a. oero, en funoln do la temperatura.. Esta. ourva OH uunblu la dlforcllo!u de 101 Olrlls dOI
puelto que a ella. temperatun, luponiendo una crJltlillnldad }Xlrfcot ( ulla IUII- ourvas delllUtada8 en la figura oomo aH y 'l'AS, on dondo
landa puno 11n cnlltlpla de ll1etclado ) y vibracionel rotJouhuel on SU8 n.ivolc8
Inllldorel, no hay delorden de ninguna elato. (Ella el roalmonte una a8cvcru.o16n
de h. tercera ley de la tcrntodln6.mJca, la cual dJe que 19. rmtropfa do una IUltan-
f"
tlU - Hl+ IJC/dT - HlJt"I. - J"IJC/tlT
y
d. cl'lltalJna pura el cero a la temperatura de coro abloluto,)
COn la ayuda de lal ecuacioou eltablecldlll en el p!rrdo anterlor, pode mal TC' /1' fre
"d7'
Upn:l8r .bora la. cnorl(a Ubre de la. fasc. alfa y bellt del ettaao como funcione.
de la tempentun. y d.el tluoe' especlllco a prul6n conltlUlle,

1M Iri.'
1. f P {
j' l' ~'';;:'''
- 7'
A la tcttlporaturu do transformaoln (266.2K), ).H Y TAS Ion Iualos, por lo qua
FO - 11 0 + 0
J!' C QdT
p TI~' e, ; ,T
AF et cero,
La trwllfonnaoln alotr6plCll 1I0fia.1ada. antcrlonnouto pu ud o ICr Inll!tprctado.
lamb.l6n On la mllJl0rn 81~u1onte-. A baju.1i tomporatu.ralf, 1a I aUl con ha entalpla
" " Ir e/uT T Ir C~'7:;:':":"
F" a /l o"" ti
nd1' ti mlDor 01 .la r"'le estable en donde, por dofinicin, la ontalpfa 01

11 o lj' +I'V
 "
-

I .. d e M,'-u..ma
principioS ....lO Fsica
Faaes 4lS
600 alfa tiene dos modificaciones bsicas: ferromagntica y paramagntica. La forma
ferromagn tica de l a fase alfa es estable a temperaturas bajas, mientras que la
500 fonna paramagntica es estable a temperaturas elevadas. El cambio de ferromag_
OH
netismo a paramagnetismo en la red cbica centrada en el cuerpo se efecta por lo
40 O
que se conoce como una tTaflSfo, litacin de segundo orden, que OCurre sobre una

I 'O O -<:F (.o.H) 28 6"K zona de temperaturas que se extiende desde unos 500C (773K) a varios cientos
de grados sobre esta temperatura. Parecerla as que a temperaturas bajas l as fases
'0 O contrarias en el hierro son realmente alfa y gamma ferromagnticas, en donde la
fa se de entropa y e n erga interna ms baja es la primera. La fase alfa, de con-
, 10O- siguiente, es estable a temperaturas bajas, pero da paso a la fase gamma con el
aumento en la temperatura segn se vuelve ms dominante el concepto de la entro-
I, OO 160 150 '00 250 00
O pa de la diferencia en energa libre entre las fases. Esta transformacin se
..
- -10 O
TeJDperatura, "K efecta a 910C.
~ -'O O Al mismo tiempo aproximadamente que la fase gamma se convierte en la forma
m s estable, la fase alfa pierde su ferromagnetismo, por tanto, para aumentos
. ; TlJ.S (-rAS) 286K
posteriores en la temperatura, las fases contrarias SOn gamma y alfa paramagntica.
-'O O En la forma paramagntica, la fase alfa tiene una energa interna y entropa
I -4 0 O mayores que las de la forma ferromagntica. Este efecto es lo guficientemente
grande para invertir las posiciones relativas de la fa se alfa y de la gamma. La
-50 O fase gamma se convierte ahora en la de energia interna y entropa menores y da
paso a la fase alfa cuando la temperatura excede de 1 4000C.
-60 O
Sistemas de dos componentes. Tan pronto como nos movemos de una consi-
Curvas que muestran la rela cin entre ll.F, ll.R Y -TliS para los dos fases slidas deracin de su stancias puras a sistemas de ms de un componente, se encuentra
fu. 12.3.
del estao, en donde AF = AH - TdS
que estamos implicados en un estudio de las soluciones. El tipo ms sencillo de sis-
tema multicomponente es, por supuesto, uno binario, y la estructura menos com-
, . t P la resin y V el volumen. En los -slidos, el pleja en tal sistema es una solucin simple. A continuacin consideraremos algu-
en donde E es la energla !nal croa, qU;O c~parado con la energia interna. As, nos de los aspectos de los sistemas binarios de una fase.
trmino PV es por lo gener muy pe, . d g i ' terna menor o la
la fase estable~~: ::~;r::~so ~:s '::~a:,/~~: o~a~e:rt:' : temperaturas ele-
Como se h a visto previamente en nuestra discusin del fenmeno de difusin
que cuando existe un gradiente de composicin en una solucin slida, la difusin
que posee
vadas un se vu el ve mas
el TS . portante y la fase con entropa mayor se vuelve la
lID , d nl elta tiende de ordinario a ocurrir en tal forma que resulta una composicin uniforme.
fase preferida. Generalmente, sta es una fase con una forma ': e ace. m s su _ Revisemos brevemente las razones termodinmjcas para este efecto.
libe tad de movimiento de los tomos. En el estano, el eJemplo pre
I mayor que,r aunque la red cbica de diamante ( fase aIfa ) tiene 1a densidad
o con parece
sente,
menor las fuerzas de enlace entre tomos en esta estructura son .de. una ~atu
En una solucin de nA moles de componente A, y n B moles de componente B,
suponiendo presin y temperatura constantes, la energa libre total F' es

raleza ' tal que los tomos se encuentran ms restringidos en su mOvllntento Vlbra-
I torio que en la red tetragonal, o beta.
En muchos casos, la estructura compacta representa a la fase en enlace m.s
o la energa libre por mol es
junto. y una estructura ms abierta la de entropa vibratoria mayor . En esta clasl' F=NAFA +NBFB
ficacin en donde la fase estable de temperatura elevada es cbica centrada en el
cuerpo ; la fase a temperatura baja una estructura compacta. tal como cbica en donde F es la energia libre por mol, FA Y F BIas energias libres molales parciales
de los componentes, y
centrada en las caras o hexagonal compacta, los elementos son: U, Na, Ca, Sr,
TI, z" Hf Y TI.
EI elemento hierro presenta un ejemplo inusitado de cambios de fase alotrpicos,
en que la fase estable a temperaturas bajas es cbica centrada en el cuerpo que
y
se transfOrma a cbica centrada en las caras a 910C. Continuando el calenta-
miento, ocurre una segunda transformacin de estado slido a cbica centrada
_
en el cuerpo a 1 400C. ~n~B,,--_
NB =
:Lmer,f ha dado una explicacin de estas reacciones alotrpicas que ocurren nA +nB
en el hierro y se pueden interpretar en los amplios tIDlinOS generales siguientes. En el captulo sobre difusin se demostr que
La, dos fases slidas distintas en el hiena son la cbica centrada en las caras - o
( fase gamma) y la cbica centrada en el cuerpo (fase alfa). Sin embargo, la fase FA =F A +RTlnaA
a Zeaer, e., T.,an,. AIME, Z03 (1955), P,. 819. - o
FB=FB+RTlnaB
,
 416 Principios de Metalurgia Fisic!a
-
I.
en dO;de F O. .y F B son las energa-s libres de los componentes A
D B ,
Y as as actlVldades correspondientes. y Puros, y a"
/ Eneria. Ubre de component.e.
La energa libre por mol de la solucin puede escribirse ahora: 2000
- .L.. -('!. _ . F
F= NA P~ + NBPoB + RT(NA In aA + Na In a ) 1500 ___ 1--,
1 1500
Enerp. Ubre
Para simplificar la presentacin siguiente su on am
P
B
una solucin perfecta. En este ca-so las a 'ti' ' d d g d os que estamos tratando con 1[ 1000
I
1
-t'- __ _
--"~
:..----- "--'I---de la aolucl6n
1000
l ir . , c Vl a es e los componente i 1
a as aCClones molales correspondientes o a N
=::1 a s son guaJes 1
la energa libre de la SOlucin es: A Y s "" N S ' En consecuencia, 500 1 500
1
1
P=NAF~ +NBF~ +RT(NA InNA +NB InNs ) ok---__0.25
~'._--~~--_.~--~
0 .50 0.75 'j_ _O Enerda Ubre
I . Los do~ primeros trminos (NAFO A + NsF"s) sobre el lado derecho d
:
.......... ./"" dI! mer.elado

c16n anterIor pueden ser considerados como representantes de la ener

una mol total de los dos componentes si no se mezclan lo
o- ! mi 'b!
. gE
~~::~:
s lDlsmos. n el bie-
.
-500 ...........
-- - - - --- NA ..- -500

rr pomo no SCl e considerado previamente estos dos e---'-o, ~ Energia libre hipottica de una solucin perfecta
to do ]0
FIG. 12.5.
. . . ' CUllll1 seuan
que se reqwere para especificar la energa libre de una mol total d h' !
El '. e lerro y pomo.
otro termmo RT( N A In N A + N 11 In N 8)' es la contribucin de la entropia de ayuda de los datos dados en la Tabla 12.2, donde se dan los valores de (N.A In NA +
m ezclado a la . energa libre de la solucin. Obsrvese que este trmino es directa- N 8 1n Na) en funcin de la fraccin atmica NA (columna 2), mientras que en
mente proporcional a la temperatura y que aumenta en importancia segn aumenta la columna 3 se dan valores para el producto RT(N A In NA + N s In N 8 ) para la
la temperatura. temperatura de 500 0 K (suponiendo R igual a 2 cal/mol - K). Los datos de la
columna 3 se trazan en la Fig. 12.5 como la curva de trazos en el fondo de la figu-
ra. En la Fig. 12.5 se muestra la energa libre de la solucin propia como curva
] llena y es la suma de las dos curvas de trazos.
& FO TABLA 12.2. DATOS PARA CALCULAR LA CONTRIBUCION DE LA ENTROPIA
.; 2000 - - - -
."
- - --
DE MEZCLADO A LA ENERGIA LIBRE DE UNA SOLUCION PERFECTA
~_ 1500 ------ - --
e
~
RT(NA lnNA +Ns lnNB)

".. 1000
para tempeTatuTa de 500 K

J 0.00
0.10
0.20 -
0.000
- 0.32S
0.500 -
000 callmole
- 325
500
Temperatura, K 0.30 - 0.611 - 6ll
0.40 - 0,673 - 673
F~. iZA. Las energia. libre. de los elementos son funciones di1'erente. de la temperatura 0.50 - 0.690 - 690
ab;oluta 0.60 ~ 0.673 - 673
0.70 - 0.611 - 611
0.80 - 0.500 - 500
Para ilustrar la dependencia de la energa libre de una solucin perfecta sobre 0.90 -0.325 - 325
su composlci6n consideremos los datos supuestos siguientes. En la Fig. 12.4 se l.00 0.000 000
. . A B
muestran las curvas de energa libre para dos elementos puros hipotticos y,
que se supone son solubles completamente uno en el otro en el estado slido. Ob-
stvese que en ambas curvas se muestra que la energia libre disminuye. con el Supongamos ahora que tenemos un par difusor, consistiendo una parte del
aumento en la temperatura, de acuerdo con las curvas d e energla libre preV"amente mismo de la mitad de una mol de componente A puro, y la otra parte de la mitad
o
con&ideradas de las dos fases slidas del estao puro (Fg. 12..2). A 500 K. las curvas de una mol de componente B puro. La composicin promedio de este par de me-
de la Fig. 12..4 muestran que la energa Ubre del componente A ( FO A ) es de 1500
cal por mol, mientras que la del componente B (FO B) t:S de 2. 000 cal .por m:~
la Fig. 12.5 se traz.an estos valores a la derecha y a la izquierda de la figura
En

pec
_ tales cuando se expresa en unidades de fraccin mola! es N" .... N8 "'" 0.5, mien
tras que su energia libre a 500X corresponde al punto a en la Fig. 12.5 Y es de
1 750 cal por mol. La misma cantidad de A y B. cuando se mezclan en fonna
tivamente La linea de trazos que conecta estos puntos representa los tLmjnO~ de una solucin slida homognea, tiene la energa libre del punto b en la Fig.
N p" +N FO _ 2. OOON + 1 SOON B o la energia l1bre de la solucin menos )e 12.5, o 1 060 cal por mol. Claramente se ve que la mezcla de la mitad de una
""
tiiiltnO SB
entropa A '
de mezclado. Este ltimo tIDdno puede ser v alridocona
o 7.a
 418 PrincipiM de iUetolurgta Fica

nente A con una mitad de mol del componente B reduce la energa

libre
ecom po
m 01 ddel par de metales en 690 caloras, el valor de 1a CO~tri b del a entro-
UC! n
f d merrJado a la energa libre de la solucin. Estas mJsmas 690 cal por mol
p a e t _ 1 fuerza impulsora capaz de causar la difusin de los componen-
aleaci6n rpidamente a la temperatw:a ambiente, suponemos que las fases que :a.:
para obtener equilibrio. Si, al final de este periodo de calentamiento enhiam 1

estables a la temperatura elevada se llevarn a la temperatura ambiente sin altera-

son, por an~u. a ci6n. Un examen metalogrfico de tal aleacin revelar una estructura consistente
tes en el par. de dos fases de solucin s6lida, y un anlisis qumico correspondiente de las fases
Supngase ahora que en lugar de dos componentes puros, el par anterior con-
ti6 d dos soluciones ~6lidas homogneas: una solucin slida con una compo- demostrar que stas tienen las composiciones siguientes:
:Cn ;A
o

= 0.25 y la otra COD la composicin NA = Q

0.75. A 500 K la energa libre Fase alfa (a) Fase beta (13)
de las dos porciones de este par se muestran en la Fig. 12.5 como puntos e y d res-
pectivamente. Si la composicin promedio de todo el par es de nuevo 0.5 la energa NAg = 0.86 NA, = 0.05
libre romedio del par qUedar en el punto e. Una simple solucin slida homo- N cu = 0.14 N cu = 0.95
gneaP de la misma composicin promedio tendr la en~rga libre del punto b.
Aqu de nuevo vemos que la solucin slida homognea bene la energa libre me- Sustituyendo estos valores en las ecuaciones restrictivas nos da:
nor y representa al estado estable.
Con argumentos simjlares a los utilizados con anterioridad, es posible demostrru 0.86dFAg + O.14dFcu = O
que cualquier falta de lInjfonnidad macroscpica de la composicin en la fase de
la solucin dada representa un estado de energa libre ms elevada que una solu- Q.05dFAg + 0.95dFCu = O
cin homognea. Si la temperatura es lo suficientemente elevada para que los
tomos sean capaces de moverse a una velocidad apreciable, ocurrir una difusin Si se divide la primera ecuaci6n por la segunda, resulta
que tendr, como resultado final , una solucin s6lida homognea. Adems, los argu- ,
mentos empleados anteriormente se basaron en una composici6n promediO total 0.86dFAg _ -O.I4dFcu
de NA = 0.5. Este valor se urilil slo por conveniencia; cualquier otra compo- O.05dFAg - -095dFcu
sicin promedio o total habra dado los mismos resultados finales.
o
U.s. Sistemas de dos compooe.ntes conteniendo dos fases. Tomemos ahora el caso 0.86 0.14
de sistemas de dos componentes que no contienen una fase simple, sino dos fases. -
0.05 0.95
En cualquien de las dos fases debe satisfacerse una ecuaci6n de la forma
Este resultado imposible sugiere que la nica manera de que puedan ser ciertas las
nA dFA + nsdFs = O A,
ecuaciones anteriores es para que tanto dF como dFcu sean cero, lo cual s:lgnjfica
Ahora, si se divide cada ttlinO por la cantidad nA + 1'1s , podemos volver a es- que a temperatura constante ( 779C) y a una presin constante ( una atmsfera) no
(Tjhir esta relaci6n en la forma de puede haber cambio en las energas libres molales parciales cuando las dos fas~ se
encuentran en equilibrio. Adems, como las energas libres motales parciales son fun-
NA dFA + NsdFs = O ciones de nicamente la composicin de las fases, esto, a su vez, implica que las com-
en donde l1A /(n A +n s ) = NA Y 1'1S /( n A + ns) = N 8 Si designamos a las fases
posiciones de las dos fases deben ser constantes. No importan cules sean las canti-
dades relativas de las dos fases, mientras haya algo de ambas fases presente, la
como alfa (a) y beta (P), entonces tenemos en las respectivas fases
composici6n en porcentaje atmico de la fase aHa ser del 86% Ag Y 14% Cu,
en tanto que la de la fase beta ser 5% Ag y 95% Cu.

12.7. Detenninaeiones pifieas de las energas libres molales parciales. En la Fig.

fase beta: NA~dFA + NldFs =0 12.6 se muestra un mtodo grfico para deternrina r las energias Hbres molales
parciales de una solucin binaria simple. Esta :Ei.gura muesUa la misma curva de
en donde se omiten los fndic:es d f d ._-
suponiendo e es .. ~ ase e uu, ~ergfas libres molales parciales porque, energa libre molal dada previamente en la Fig. 12.5. Supngase que se desea
qu tn en equilibno, la enelgia libre molal parcial de cualquier compo- detenninar las energas libres molales parciales de los dos componentes de la so-
nente es la misma en ambas fases.
Este par de ecu.aciODes limita los al de las .
luci6n cuando la composici6n tiene algn valor arbitrario, quiz NA = 0.7. Una
nentes en la solucin N f' v ores fracciones molales de los compo- linea vertical a travs de esta composicin intersecta a la curva de energa Ubre
Para comprender .c.-.:.._ os ~ertmos a es~ ecuaciones como a ecuaciones Testrictivas. en un punto x, determinando de este modo la energa total de la solucin. Ahora.
Ima~ ......- CUWIU tra an las ecuanones les""': ti d .
LUC vas, conSl eremos un eJemplo. si se traza una tangente a la curva de la energa libre en el punto x, la intersec-
~ que en UDa aleacin de cob 1 ci6n en la ordenada de esta tangente con los lados del diagrama (esto es, en las
tidad: ~"""aJes de ti re y p ata se forma fundiendo juntas can-
~.. ca_a componente Des us de qu
enfriar basta el estado s6lid . ....
h f
e se a ormado la mezcla, se deja composicioDes NA. = O Y N = 1) da las energas libt: ~ molales parciales. La in-
a
o y entonoes se cahenta y mantiene a 779C lo suficiente tercepci6n sobre la izquierda es P s y sobre la derecha FA' Por la geometrl de la
 -
IZO PI indpiM de MetGlurgi4 Friea
FaS7f 01

-
~o

I
~.
A -,
F.
B t
~
x F. ~

-L
F.
~

Ii I
a I - F.
-o )
I
I
I
a )
I
I
I I I
) I
o NA 0.7 1.0
I I
(A)

,
FIc. 12.7. Doa filies conteniendo comp05l.ciODes de NA,a y NA'tl re!lpeetivamente no pueden edu
"' (~-f8) en equilibrio

j ,A
por debajo de otra fase, l a inferior ser siempre la ms estable y s610 puede haber

---- "'rfT - FA -F. una fase en equilibrio simple. A este lespecto, es importante observar tambin que
l as curvas de energa libre del tipo mostrado en la Fig. 12..7 son funciones de la
I temperatura. Es enteramente posible para un par de estas curvas intersectat
F
F" I
a una temperatura, pero a cierta temperatura ms elevada o mis baja puede no
I
tener puntos de interseccin. En el Cap. 13 se dir ms sobre este asunto en donde
I, se discuten los diagramas de fase.
NA 'I
(B )
Supngase ahora que tenemos una aleacin conteniendo ambas fases, en la que
la composicin de la fase alfa es N Al'" Y la de la fase beta N AIIJ. Los puntos a y b
sobre las curvas de energa libre respectivas dan las energas libres de las fases
alfa y beta. Las energias libres moles parciales de las dos fases se pueden obtener
figura se demuestra fcilmente que estas relaciones Son ciertas, lo cual se repro- trazando tangentes a los puntos a y b. Su intercepcin con los lados de la figura
duce para claridad en la Fig. 12.6B. As, la energa libre de la solucin es determina las cantidades deseadas, Como se puede ver examinando la Fig. 12.7, las
composiciones elegidas en forma arbitraria de las dos fases resultan en energias
F=FB +NA(FA -FB ) libres molales parciales de los componentes que no son iguales en las dos fases.
o FAa =1= FAIJ y F8a =fo F /J, En efecto, pensando un poco sobre el asunto se demostrar
que la nica manera de que dos fases puedan tener energias libres motales parcia-
les idnticas es teniendo ambas fases la misma tangente. En otras palabras, como se
pero

y por tanto "- "- ...- ...- ./

F=NAFA +NBFB 1 r~'~

8 8 s ~-----/
~ I
la cual es la ecuacin bsica para la energa libre de una solucin binaria.
El becho de que a presin y temperatura constantes las comnnsiciones de las
.,. I
I
I
I
_ti
fA s~
-A

~
f ases &on fi '
tambin
1 ,..,
Jas en una mezc a binaria de dos fases en equilibrio, puede demostrarse a I
I
I
I
de que ~~t al:d~~:8 d::ramas de energfa Ubre de las fases, ms la condicin
, ( (

lales p~ales de cada componente sean las mismas

( I
en ambat fue g " I I
s en equilibrio (esto es, FAa,... FAIJ y "PBa "'"' ~.. ). La Fig. 12.7 mues-
tra curvu de energa libre bj .......-<.tic
1*
a
d
......u::: as para os fases de un sistema binario a una
l_:"pet tura donde le diintelSectan las curvas de energa Ubre. Esta interseccin de
~ cuna es una (Vou c16n para la --..: ..... -cIa d
o
-,
NA
NA o
N'
A,
1.0

teza 11 la curv de-z i __ A.UlU:::U e dos fases en eqbilibrlo. Con cer-

o a cowpos ci6n~ontra-energ1a Ubre de una fase queda enteramente F'lCi. 12.8. Do. tuee en eqtrlJlbrlo
 42% Principio' de Metalurgia Frica

I muestra en la Fig. 12.8, la composicin de las dos fases debe tener valores corres~n.
dientes a la interseccin de una tangente comn con las dos curvas de energa lib..re.
Como a las curvas de la Fig. 12.8 solamente se puede trazar una tangente cornun,
las composiciones de las fases alfa y beta deben ser N ,u" y N ",/J.
12.8. Sistemas de dos componentes con tres fases en equilibrio. En si~temas de
/ se ana e c<uor al sistema. Estas reacciones sern tratadas en forma se
dos componentes solamente ocurren tres fases en equilibrio bajo condlClOnes muy
limitadas. No es' dificil ver la razn para esto, pues las energfas libres maJales
parciales de los componentes deben ser las misr.nas en cada una de las tres fases.
En un anlisis grfico como el empleado en el eJemplo de las dos fases, esto quiere
decir que debemos ser capaces de trnar una simple linea recta que sea tangente
en fOIma simultnea con las curvas de energa libre de las tres fases. Es necesario
observar ahora que cada curva de energa libre vara con la temperatura en una
manera diferente de la de las otras fases y, en general, slo habr una tempera
tura donde sea posible trazar unf! simple lnea recta tangente a las tres curvas. En
consecuencia puede verse que las tres fases en un sistema binarlo nicamente
pueden estar' en equilibrio a una tempera tura. Adems, las composiciones de las
fases se fijan por los puntos donde la tangente comn toca a las curvas de energa
libre. Debemos concluir que en un sistema binario, cuando las tres fases estn en
equilibrio a presin constante, la temperatura Y la composicin de cada fase es fija.
En este punto, es bueno recordar las relaciones de fase en sistemas de un solo
componente en donde se obferv que, bajo la condicin de presin constante, dO$
fases podan estar en equilibrio nicamente a aquellas temperaturas fijas a las
cuales ocurren cambios de fase. En los sistemas de dos componentes existe una
s;tuacin anloga, pues las temperaturas a las cuales pueden estar en equilibrio
tres fases son tambin temperaturas a las cuales se producen cambios de fase.
Asociada con cada una de estas reacciones de tres fases se encuentra una compo-
~jcin definitiva de la aleacin completa. A esta composicin, una fa se simple se
puede convertir en otra de dos fases. En ciertos sistemas de aleacin, la fase simple
La reaccin eutctica es solamente una de las diversas y bien conocidas trans.
fonnaciones de tres fases, como se puede ver examinando la Tabla 12.3.
En las cuatro ecuaciones de transformacin de la Tabla 123 1, I
, . 1 d '. s reacc ones
prosiguen a a erecha cuando se elimjna calor del sistema y la "-u! d d
I - d _. . "'" ex a cuan o
d
el Cap, 14. para a en
12,9. La regla de fase, Ahora resumiremos la mayor parte de los puntos perti.
nentes de las secciones precedentes. Para este propsito, considrese la Flg. 12.9
un diagrama de fase de un componente donde las variables son la presin y 1~
temperatura, Un punto como el marcado a, que queda dentro de los l1m1tes de
la fase gaseosa, representa un gas cuyo estado es detenninado por la temperatura
T a y la presin Pa' El cambio de cualquiera o ambas variables de manera que se
lleve al gas a otro estado arbitrario (a') es enteramente posible. En tanto se est
dentro de los limites de la regin indicada como perteneciente a la fase gaseosa,
es evidente que hay dos grados de libertad. Esto es, se pueden variar de manera
arbitraria tanto la temperatura como la presin. Esta aseveracin se aplica tam-
bin a las otras dos regiones de fase simples, liquida y slida. En resumen, cuando
existe un sistema de un solo componente como una fase simple, hay dos grados
de libertad, Esta conclusin se establece en forma tabular a lo largo de la primera
lnea horizontal en la Tabla 12.3,
Fase slida
Fue liquida

I es la fase estable a temperaturas sobre la temperatura de transformacin mientras

que dos fases son estables por debajo de la misma. En otros sistemas es cierto
lo contl'ario.

I Como un ejemplo de una reaccin de tres fases, podemos tomar la aleacin de

plomo-estao conteniendo 61.9% Sn y 38.1 % Pb (expresado en porcentajes del o____ ..,0
peso). Esta aleacin forma una solucin lqUida simple a temperaturas por encima .0'
I de I83 -C, y a temperaturas por debajo de 183C es estable en la forma de una
mezcla de dos fases, Cada una de estas ltimas es una solucin slida ext'rema
t
1
,,t Fue gaseo ..

cuyas compoEiciones son fase alfa 19.2% de Sn y fase beta 97.5% de Sn. Una

I re~ccin de este tipo, cuando una fase lquida simple se transforma en dos fases
slidas, se conoce como una reacci6n eutctica. La temperatura a que se produce
la re~cctn es la temperatura eutctica, y la composicin que experimenta esta Temperatura
~~~~b~~ la composicin eutctica (en el ejemplo presente: 61.9% Sn y Flc. 12.9. Diagrama de rase de UD 1010 compooente

TABLA 12.3. Considrese ahora el caso donde hay dos fases en un sistema de un solo co''' 1
TIPOS DE TRANSFORMACIONES DE TRES FASES QUE OCURREN
ponente. Esto slo puede ocurrir s el estado del sistema cae a lo largo de ~a
EN SISIEMAS BINARIOS
las tres lineas en la Fig. 12,9 separando los campos de fase simple, Por '10 1
Naturaleza de la transfol m.acSn de fase el punto b representa una mezcla slido-vapor (gas) en equilibrio a la
Fase A Fase B Fase e tura T b Y a la presin P b, Si ahora se cambia la temperatura T ,,', la presin
que ser cambiada a exactamente PbJ. Si no se hace esto, el sistema de dos fases
Eutcllca Lqu!da vuelve un sistema de una sola fase; o toda slida o toda gas, Puede
~
~ Solucin slida + Solucin slida
Eutectoide Solucin slida que slo hay un grado de libertad. Este resultado se tabula sobre la segunda
~
~ Solucin slida + Solucin slida
Perftctlca Solucin liquida + Solucin slida ~
Solucin slida en la Tabla 12.3, .
Mouotctica Solucin lquida ~ Solucin liquida
~

+ Solucin slida ,I La ltima posibilidad para el sistema de UD solo compOnente se tlustra J:r
1 tercera lnea en la Tabla 12.3 y corresponde al caso donde tres flUle8 es
 414 Prineipioa de Metc1urgW Fsieo !
i
equilibrio en un sistema de un solo componente. Esto s610 puede ocunir en el U.I0. Sis~mas ternarios. Las estructuras de fase de las aleaciones binarias
triple punto designado por el simbolo O en la Fig. 12.9. Este equilibrio de tres son nuestro mters principal aqu, pero tambin consideraxemos las fases en lu
fases slo ocurre en una combinacin especifica de temperatura y presin Y. en aleaciones ternarias. En ge?eral, l.as aleaciones ternarias son mucho mAs diffcUes

I consecuencia. DO hay grados de libertad.

A continuacin ]a Tabla 12.3 enlista las diversas posibilidades para un sistema
de dos componentes. Obsrvese que para una fase sencilla en un sistema de dos
componentes hay tres grados de libeItad. NOlma1mente se considera que stos son
la temperatura, la presin y la composicin de la fase. En el caso de dos fases en
equilibrio en un sistema binario hay dos grados de libertad. Esto conforma con las
conclusiones de la Sec. 12..6, donde se demostr que a una temperatura y presin
seleccionadas donde se puedan mantener dos fases en equilibrio, fueron dete:tml
nadas automticamente las composiciones de las fases. Por supuesto, es posible
variar la temperatura y la presin, pero tales variaciones traern cambios deter-
minables en la composicin de las fases.
A continuacin, considrese un sistema binario con tres fases en equilibrio. La
Sec. 12.8 ha demostrado que aquf, si se fija la presin, slo puede ocurrir un
equilibrio de tres fases a una temperatura. Variando la presin naturalmente cam
bia esta temperatura. Sin embargo, este resultado implica que slo hay un grado
de libertad.
Finalmente, el caso de cuatro fases en un sistema de dos componentes equivale
a un triple punto en un sistema de un solo componente. El equilibrio de cuatro
fases slo puede ocurrir a una sola combinacin de temperatura y presi6n, y las
( i .... posfciones de todas las fases se fijan. En consecuencia, no hay grados de libertad.
Este tipo de anlisis podria extenderse a sistemas con mayor nmero de como
ponentes, pero es ms sencillo invocar el uso de la regla de fase de Gibbs, llamada
as por J. Willard Gibbs. 3 Esta relacin se puede deducir de Jos datos en la Ta
bla 12.4. Obsrvese que si a lo largo de cualquiera de las lineas horizontales en
I de entender que las aleaCIones bmarias y, como resultado, nos forzamos usual-
mente al estudio de los sistemas binarios, a pesar de que muchos problemas
prcticos implican tres o ms componentes.
En forma anloga a las re~aciones que acabamos de considerar paxa sistemu
d~ uno y dos componentes, a ciertas temperaturas fijas pueden ocurrix transfo.ma_
Clones de cuatro fases en las cuales las composiciones de las fases fij
~avs de ~s reacciones. Adems, en cada caso hay ciertas composiclonS:: de ~a~
c ln definidas a las cuales toda la aleacin experimenta estas transformaciones
de fase. En estas reacciones, o una fase simple se cambia a otras tre f d
f b d f df s ases, o 08
ases s~ cam tan a os ases 1 erentes. Un ejemplo tipico del primer tipo de trans-
fonnaCln es una e~tctica ternaria en donde una solucin liquida simple cambia
I a tres soluciones slidas.
. El prraf~ ante~or seala la similitud entre sistemas de cuatro fases en alea.
Clones temanas y SIStemas de tres fases en aleaciones binarias. En la misma ma-
nera, los sistemas temarios de tres fases son anlogos a los sistemas binarios de
, dos fases. As, a temperatura y preSin constantes, un sistema de tres fases en una
aleacin ternaria tendr composiciones fijas de las fases. Este hecho no significa
I
que la compoSicin de la aleacin como un todo tiene un valor, sino que las
fases que pueden estar en cualquier proporcin, tienen composiciones fijas.
Las aleaciones de tres componentes pueden tener tambin estructuras conte-
niendo dos o aun una sola fase. Es importante observar que en una aleaci6n ter-
naria conteniendo dos fases , las composiciones de stas no son fijas. Esta asevera-
cin es cierta en sistemas binarios, pero no en ternarios.

I la tabla se aade el nmero de fases P (dadas en la columna 2) al nmero de

grados de libertad F (dados en la columna 3), el resultado es siempre el nmero
de componentes, e, ms un factor de 2. Asi tenemos
:/ P+F_C+2
La regla de fase es con frecuencia de gran valor para determinar los factores
implicados en el equilibrio de fase.
TABLA 12.4 NUMERO RELATIVO DE FASES Y DE GRADOS DE J,IBERTAD
EN SISIEMA DE UNO Y DOS COMPONENTES
Nmero <k
Componente,
N7neTO
Fases
de
C P
1 1
1 2
1 3
2 1
2 2
2 3
2 4
PROBLEMAS
1. (a) La Fig. 17.4 muestra la microestructura de una probeta de acero de alto
carbono. Cules son las fases en este sistema?
(b) Cules son las fases en la aleacin de plata-cobre mostrada en la Fig. 14.151
,
2. Es la niebla una fase simple? Explquese.
3. Los elementos titanio, circonio y hafnio pueden formar una solucin slida en todas
las proporciones de los elementos. En una solucin slida conteniendo 100 g de
cada uno de estos elementos, cul es la fraccin molal cOITespondiente a cada
un01 Los pesos atmicos para el titanio, el circonio y el hafnio son 47.9, y 91.2
Grados de
LlbeTt<zd
Y 178.6 g/mol , respectivamente.
4. Una aleacin de titanio-clrconio-hafnio contiene 15 % atmico de titanio y 45%
atmico de hafnio. Cuntos gramos de circonio habr en 500 g de este metal?
F 5. El magnesio se funde a 650C con UD calor de fusin de 88 cal/g, y su peso
2 (T, P) atmico es de 24.3 g / mol.
(a) Calclese el cambio de entropa asociado con la solidificacin de una mol
1 (T o P)
de magnesio.
O
3 (T.P.N..t0NB) ! (h) Cul es el correspondiente cambio en energa interna?
6. (a) Con referencia a la Fig. 12.5 Y los datos dados en esta ilustracin, calC1llese
2 (T, P)
el cambio en energa libre asociado con la formacin de una mol de solu
1 (T O p)
cin slida, comenzando con 0.25 moles de componente A puro Y 0.75 moles
O

---
.... C~.o""ra~""" Worlu VI
N 4W Tom, 1931.
~ 1 w"'--
.........1 Gfbbl, Vol. 1, P6c. 88. LoD ....
_~ __
_
de componente B puro.
(h) Cul es el cambio en energa intana asociado con esta formacin de una
G4! h y 00.. Ino., solucin slida?
 I' 4%6 Principios de Mdalurgia FBica ,,

I 7. Al final de la Seco 12.5 se discute el caso de UD par difusor consistente en dos

soluciones slidas homogneas. Empleando los datos dados en la Fig. 12.5. calclese
la magnitud del cambio en energa libre asociado con la conversin del par
original de soluciones slidas N .... = 0.25 Y N A = 0.75, respectivamente, en una
solucin slida homognea de composicin NA"" 0.5. _ ,,
8. Determinar grficamente las energias libres parciales-malales FA Y F B corres-
pondientes a una soluE6n s6li!a de co~posici6n NA = 0.25. Entonces, con la
ayuda de la ecuacin F = N.(F A + N nFB determnese la energa libre de una
mol de solucin. Por ltimo, verifquese la respuesta contra el valor de F deter-
minada dire<:tamente de la curva de la Fig. 12.5.
n
9. Con la ayuda de la regla de fase, constryase una tabla como la Tabla 12.3 para
el caso de sistemas temarios o de tres componentes. Como en la Tabla 12.4, indi
de (relimO
quese la naturaleza de los grados de libertad.
,

Los .cambios estructurales en los sistemas metlicos se efectan usua1ment

nucleac:n y crecimiento si se implica un cambio en estado, un cambio de fase d~
de uno de los tres estados, o una redisposicin estructural simple dentro d
fase simple. Ya se ha discutido cierto nmero de ejemplos y otros sern cu~ie:a
e~ captulos posteriores. Asi, en la Seco 4.5, se considero la materia de la nuclea~
cln de las dislocaciones. En un sentido amplio, la nucleadD de los RnUJos de
dislocacin y su crecimiento durante la deformacin representa un cambio estruc.
tur~ . En la Seco 7.13 se discuti la nucleacin y crecimiento durante la lecxistal1.
zacln; en el endurecimiento por precipitacin en las Secs. 9.4 y 9.5; durante la
solidificacin en las Secs. 15.2 y 15.3; en la rormacin o deformacin maclar en las
Secs. 16.4 y 16.6; durante las transrormaciones martensiticas en las Seca. 16.19
y 16.20; Y en la transformacin eutectoide del acero para formar perUta en las
Secs. 17.2 y 17.3.
Debido a que las transformaciones metalrgicas dependen tan fuertemente de
J los procesos de nucleacin y crecimiento, este captulo considerar en mayor detalle
las condiciones que controlan la formacin de ncleos, su velocidad de formacin,

I y 1a velocidad de su crecimiento.
13.1. Nucleacin de un lquido desde el vapor. El caso ms sencillo que se puede
considerar es el que implica la formacin de gotas liquidas en una fase vapor.
Hay cierto nmero de razones para que esto sea asi. En un proceso de nucleacin

I normal, se crea una pequea regin de una nueva fase dentro de otra fase. Asf>.
ciada con tal evento se encuentra la formacin de un limite que separa las dos
fases. Con frecuencia es dificil definir la naturaleza de este lfmJte cuando la
partcula nuevamente formada es muy pequea y contiene muy pocos tomos. Por
fortuna , las condiciones que controlan la formacin de los ncleos no son por lo
comn sensitivas a las propiedades de las partculas cuando stas son extte!llada

, mente pequeas. Como se indk6 al principio en el Cap. 9 sobre endurecimiento
por precipitaci6n, hay siempre un tamao de partcula crtico sobre el que la
partcula se vuelve estable, y debajo del cual se vuelve inestable. Por debajo de este
tamao critico las partculas de ordinario se denominan embriones, y sobre el
mismo, ncleos. Cuando un embrin ha CIecido aproximadamente hasta el tamao
critico por lo general es de tamao suficiente para que se pueda ttatar a la par
1 tcula como macrosc6pica. De esta manera en la regin de inters primoxdial, COD
frecuencia es posible ignoraz las complicaciones asociadas con &fUpoI muy peque.
 m Principios tU Metalurgia FWG \
Nudeaci6tl 11 Cinltica de CrecimWnIo 4Z9
,
I
os de tomos y considerar el problema de la nucleaciD desde un simple punto
de vista macroscpico. Vale la pena observar que la formacin de ncleos crista- Podtiva
-
linos slidos desde UD vapor o un liquido es ms complicada que la formacin
de una gota de lquido desde su vapor. Esto tiene que ver con la forma de la par-
tcula segn crece. En un cristal la energa de superficie puede ser una funcin , Energla de
mperfieie
de la orientaciD de la superficie, y un ncleo cristalino de energa superficial
mnjma puede tener una forma complicada. Adems, el crecimiento de un ncleo
cristalino es tambin un proceso ms complieado que el crecimiento de una gota
lquida. En UD slido, los tomos tienen que ajustar en el patrn fijado de la red
cristalna. El problema de la adherencia de los tomos a la superficie eristaBna
tiene que considerar este hecho, y cuando el cristal crece bajo una fuerza impulsora
relativamente baja, el crecimiento puede ocunir por la adicin de Atomos a pasos
sobre la superficie cristaHna.
Otro factor que simplifica la consideracin de la Ducleacin de un lquido desde
un vapor y que es aplicable tambin a la nuc1eacin de cristales desde las fases de
I
Ndmero de 'toraos, n
vapor o de lquido es que el proceso de nucleacin no implica energa de deforma-
cin. En las reacciones de slido a slido, la fase nuevamente formada con fre-
cuencia no se ajusta bien a la matriz que la rodea, resultando que tanto la matriz
como el ncleo se vuelven deformados.
Finalmente, en relacin con las transformaciones vapor-liquido, puede mencio-
Energfa
narse que la fase de vapor es capaz de ser modelada de una manera relativamente volum~trica
sencilla usando el concepto del gas ideal y la teona cintica de las colisiones
gaseosas.
La nucleacin de gotas lquidas en un vapor no serA tratada en detalle. Sin
embargo. se cubrirn los principios bsicos y los resultados primarios. Para un
tratamiento ms extenso, se deber consultar un texto estndar sobre transforma-
ciones,1 Ahora, se prestar atencin al hecho de que, en la Sec, 9,5, se escribi una Negativa
ecuacin simplificada para la variacin del cambio de energfa libre, tJ.F", con el
aumento en radio T de una partcula durante el endurecimiento por precipitacin.
Como esta ecuacin no considera el papel de la energfa de deformacin en la for- FIc. 13,1. Variacl6n de la energa libre por tomo en una partfcula precipitada con el n(imero
macin de la partcula, es aplicable al caso de la precipitacin de un lquido desde de tomos en la particula
un vapor. Por lo tanto, por analoga, podemos escribir:

af VI I, el punto a en la Fig. 13.2, A esta temperatura y presin, el lquido es la fase

J
aFn = 4/3m + 4m"1 estable y el cambio qumico en energa libre por tomo, Mul es negativo, Por otra
VI
parte, si el vapor queda en el punto c, la fase vapor es la estable y t:.ft'1 es positivo,
donde. af" es el cambio qumico de energa libre por tomo asociado con la trans- y la energa libre de la partcula siempre es positiva aumentando montonamente
ferenCia de tomos desde las fases vapor a lquida, v,
es el volumen de un tomo con el nmero de tomos, como se muestra en la Fg. 13.3. Es evidente que, en
~ la f~e lquida, T es el radio de la gota, y y la energa libre de superficie espe- este caso, no hay tendencia para que las gotas lquidas continen creciendo y
e ca. sta expresin puede escribirse tambin en trminos de n el nmero de
t tomos en a partcula, como sigue: '
j formen partculas grandes estables. Sin emba%go, esto no quiere decir que los
tomos de vapor no se pueden juntar y combinar para fonna% una distribucin de
embriones muy pequeos. En el vapor, el movimiento al aza% de los tomos ocasiona
t1F" = A~n + rrrn 213 fluctuaciones locales en concentracin o densidad. Algunas de estas fluctuaciones
donde n - 4?rr3 Iv es 'Yf t d pueden llevar un nmero suficiente de tomos lo bastante cerca para que. en un
Fig 131 i un ac Or e forma igual a (4;r)1/'(3/V)2f! En la
'1.
volumen pequeo, puedan tender a colocarse en una estructura ms caracterlstica
, . se muestra un diagrama sobre la . ci6n ' .
ecuacin, COn n COmo el nmero d ' vana de todos los trminos en esta de fase liquida que de fase vapor, Tal fluctuacin se denomina fluctuaci6n hetera-
partcula F pasa por un ~. e at,o~os. Obsrvese que la energa libre de la

vuelve negativa. Como pod~
m_X1mo POSitiVO y ento d
nces ecrece y eventualmente se fase. Estas son bsicamente las fuentes desde las que puede considerarse que
derivan los embriones. En una fase estable, tal como en el punto c de la Fig. 13.2 pue-
na esperarse ste es el mi
para la variacin de llF
f ' con T en

En la Fig. 13,1 se supone que el va

: s m o comportamiento mostrado
a Flg, 9.8.

a IUponer que queda en una posicin s:or est sobresaturado. Esto es equivalente
..
de mostrarse que la probabilidad de observar un embrin de un tamao dado conteo.
niendo n tomos es proporcional a e-M..JkT donde!lF es el aumento en energa
libre asociado con la formaci6n de la partcula. Como consecuencia, el numero
,

bre un diagrama temperatura-presin como de pa%tculas conteniendo n tomos es dado por

I C'hrttdaa, J. W., The
l.,.s.... aee:.
TheO'rlf of TnDl.tf~ ..
Met4U CM Altoy" Perl'mon Pft'" ,I N = Ce-flFnlkT
n
 Ntlcl'acl6n. V CiM1w:Cl de Crectminto 431

La ecuacin anterior puede ser derivada de manera anloga a la empleada para

obtener l a ecuacin de lugares vacantes. 2 Para hacer esto se necesita considerar
la entropa de mezclado asociada con la divisin de tomos entre la fase vapor y
una serie de patticulas de varios tamaos.
, Consideremos ahora la variacin de N .. con n , como se predice por la ecuacin
Liquido
anterior, cu ando la fase v.apor es estable. Por conveniencia, consideraremos que el
vapor est muy cerca del equilibrio con la fase lquida, por 10 que queda cerca del
punto b en l a Fig. 13.2. En este caso, el cambio en energia libre quimica por
-- f- - - - tomo, o desde el vapor al lquido, es aproximadamente cero, por 10 que podemos
I ignorar el trmino que contiene t..fol en la ecuactn para la energa libre de la
I partcula, la cual se vuelve
I
I Vapor
I i y N n = Ne-'l"y n , " IkT
I
I
I 60

Temperatura
I
FIe. 13.2. Diagrama de faJe de un componente ~ 60

, la articulas AF es la energa libre requerida para

donde N,. es el n~~o de~: :u!ci6n de ~ari:cin lenta de n, y k Y T tienen su
~m~fi' unda parrlalc uP~a =a aproximacin razonable puede suponerse que e es igual 40
SJgnL ca o usu . '6 . to el' ro de
, total d tomos bajo considerac1 n , proVls que Dume
a N, el numero e 1 od escribir
partculas sea pequeo comparado con N. Por o tanto, p emos
20
N =Ne-t..FnlkT
n
Debe prestarse atencin a la similitud de esta ecuacin con la que da el nmero
de equilibrio de lugares vacantes en un cristal, la cual puede hallarse en la Pg. 233. 10 20 30 40 50
O
Nmero de tomo., n
I
I

z
Energa lib re
10'0

de la partcula

Eners{a libre
I 1
de suped1cie 1O 10 20 30 40 50
~
N1Im"" de tomo., n
~
.9Z 10-10
Energa libre I
de volu m en
10- 20

me:ro d mbrionu por mol COlDO una tuncl6n

FIc. 13.4 . La eneq{a lib:re de un embri6n y el n e e ili bJpoUdco jllst.mente tobae
NiInero de !tomo" ft de n el nlmero de tomo, en un erobriD, para un vapor met eo

... lJ.a. Vuiaci6n de lu ener1a. totaln de supa!ic1e y de volumen con n para UDa partcula
,, , el punto de ebullici6n del metal

a una temperatura y pus' Sil COitUpondlente al punto e en la Fi,. 13.'

j
lbdem.
 I 4lZ Principios de Met4lurgiG Fbic" Nuc::leacl6n 11 Clntko de Crecimiento 433
Umente evaluada usando valores caractensticos
Esta ltima expresin puede ser f Czn tro Los dados corresponden aproximada.
aproximados para lo~ diversos par an:ra s~UPODgaJDOS que Y. la energa libre de
mente a Jos del estano. De esta m tu' de ebullicin es 2. 550 o K, Y el dimetro
superficie, es 500 ergs/cro', ~a te~pe;a Ara En este caso lit el factor geomtrico
del tomo en la fase lqUIda e IO-l~ cm' y AF = 2.15 X 10-12 n 2 / , ergs. La tg
{(<k;-)1'S( 3v)1I/ S}. es de unos 4.3 X e rr:uesrca" en la grfica superior en la oC
~ 10 1:1
correspondiente variacin de AF" con 12. S a la variacin de N .. con n. suponiendo
El di inferior correspODd e
Fig. 13.4. agrama el onjunto es el de una mol, o unos 10:.4. Oh-
que el nmero total de tomos en e han utilizado coordenadas semilogarltmicas.
l . diagrama se ~
srvese que en este tuno tr una curva de este tipo es usar coordenadas lOe
El procedimiento normal para demos :: puede ver fcilmente en la Fig. 13.4, N
lineales simples. Sin embargo, c~rn~ en el intervalo mostrado en el diagrama. E; ~ I
vara unas 20 rdenes de m:gn~tu sando un sistema de coordenadas lineales.
muy difcil representar este b~ o u cualitativa muestra varias caractersticas O "-----------------~~~~~~<.:::~~-------------
N1imez:o de 'tomo., 11
ente
Aunque la Fig. 1.3.4 es 1 ;~ro de embrione~ es muy grande cuando el ta- FlG. 13.5. El nmero de embriones como una funci6n del nmero de 'tomo. en un embrin
muy interesant~s. Primero, _e ~um ndo como el tamao del embrin aumenta o el
I I egu
mao del embn6~ es pe~eno. d el ~mero de embriones desciende con mucha
para un s1stema es el punto a de la Flg. 13.2, de acu erdo a h. ttorta de Volmer.Weber

valor de 11 se vu. ve 1m d dgr3X1 eia Fig 134 mientras que debe baber unos 1010
rapid~7.. Por elenie]emdP o a o,2entomos ~n el ~onjunto, debe haber slo Wl embrin
embriones cont en o unos h 61
d
conteruen o unos 25 t os
om. Para cualquier embrin mayor que ste ay s
d d fra al de existir El punto importante es que en un conjunto
oportum a CCIOD d -
existir embriones variando en una amplia zona e tamanos. Sm
estable, pued en dO d al .<-
esta situacin es dinmica. Los embriones in IV! U es eSLlll cons
b
emargo, - segun -den o pler
ana den tomos. N o
mente aumentando y disminuyendo de tamano
obstante la distribucin implicada en la Fig. 13.4 es estable. Adems, debe men-
cionarse'que no hay tendencia para que los embriones mayores crezcan para formar
ncleos.
Consideremos ahora el vapor sobre saturado conespondiente a! punto a en la
Fig. 13.2. Aqu, el sistema es metastable. Quiere transfOlmarse a! estado liquido,
pero el liquido tiene gue ser nucleado, El problema bsico es cmo representar la
distribucin de las partculas de acuerdo con sus tamaos, corno fue hecho para
el estado estable en la Fig, 13.4. En este punto introduciremos el smbolo Z,. para
reprei>entar el nmero de particulas conteniendo n tomos en un conjunto metas-
tableo Es equivalente a N" en el conjunto estable. Abora sabemos que los embriones
mayores tienen gue crecer para formar ncleos. Esto implica , en efecto, que hay
una velocidad neta constante de crecimiento de particulas. En el estado estable,
como el nmero de embriones de cualquier tamao es fijo, muchos de estos em-
briones dejan una clase de tamao segn entran en la misma. En el estado
metastable, ms embriones de una clase de tamao dado aumentarn su tamao
ganando un ~tomo que disminuir su tamao perdiendo un tomo en un intervalo
de tiempo dado. El resultado neto es una progresin constante de embriones que
aumentan sus tamaos para eventua1mente convertirse en ncleos. Mientras que es-
to implica una diferencia bsica en la variacin de N" con n para los dos casos,
las teorlas iniciales suponen que en ambos casos es vlida la misma relacin, o que
Zn = Ne - b.Fn/kT
donde para el vapor sobresaturado la variacin de llF con n es la dada en la
Ftg. 13.1. El hecho de que sobre nc esta figura muestte que AF decrece y even-
tualmente se vuelve negativo impUca que dando un tiempo sufi~iente, el nmero
de partculas de tamao muy grande deber acercarse al infinito. Esto, por su-
puesto, implica que todo el conjunto est efectivamente en el estado lquido. Sin
em bargo, en la mayoria de los problemas de nucleacl6n de inters se comienza
,, de ordinario con una fase que ha sido llevada preCisamente a la condici6n de
sobresaturada. En el caso presente esto significarla un vapor que estaba en un
o. una principio en el punto T c en la Fig. 13.2 cuya temperatura se ha hecho descender
a T a Para este caso, Volmer y Weber 3 propusieron gue la distribucin de embriones
podna corresponder a la curva de slido mostrada en la Fig, 13.5. Esta curva es
tan te
equivalente a la supoSicin de que la funcin de distribuci6n es detenninada por la
variacin de AF,. (mostrada en la Fig. 13,1) hasta el tamao critico de embri6n
en n c' Sobre este valor de n se supone que las partculas crecen con rapidez y se
separan efectivamente del problema. De esta manera, se puede considerar que
se forma un ncleo -siempre que un embrin de tamao cntico captura un tomo
adiciona!. En consecuencia, la velocidad de nucleaci6n sena proporcional al n-
mero de embriones, Znc' y la velocidad de condensacin de ~tomos de vapor sobre
estos embriones. La primera cantidad es dada por Ne-t.I'. ,lk'1', en tanto que la
ltima es proporcional al rea de superficie del tamao crtico de embrin, y la pro-
I babilidad por unidad de rea por unidad de tiempo de que un tomo de vapor se
condense sobre la superficie. Por consiguiente tenemos
1 = qoO,jVe- llFnc/kT
, donde 1 es el nmero de ncleos estables creados por segundo, N es el nmero
total de tomos en el conjunto, Oc es el rea del embrin critico, qo es la proba-
,I bilidad por unidad de tiempo por unidad de rea de capturar un tomo de vapor
y llF nc es el cambio en energia libre asociado con la formacin de un embrin de
tamao cntico. Debe observarse que qo puede ser evaluado en trminos del factor
de colisin de la teora cintica p(2'7M"nkT)l/a, donde p es la presi6n y m es la
masa atmica.
Un precepto b~sico de la teora de Volmer-Weber es que despus de que se ha
,
formado un ncleo ya no tiene que ser considerado con respecto a la formacin
'de los ncleos que lo siguen. Por supuesto, l os to mos que se han unido para
hacer este ncleo ya no se encuentran diSpODlbl es p ara la formacin _ de otros
ncleos. En efecto la teona supone que los tomos adicionales son anadidos _~~-
l d d 1 mismo sistema. Una t~na
Unuamente a! sistema para compensar os separa os e orl
tante Esta clase de te a se
de este tipo es designada como una teorl a casi cons '
I Volmer. M. y Weber, A., Z, Phy.. Chcrm., 119 m (19'J8).
 I 434 Principio. de Metolurgia Fsica
Nucleaci6n 11 Cintica de Crecimiento 435
f! - ntales cuando el nmero de ncleos La teoria Becker-Dorlng postula que la velocidad de nucleaci6n r debe ser igual
. las condiciones expenme a la diferencia en las dos velocidades a las que los embriones de un tamao dado
conforma meJor con el nmero total de tomOS.
es pequeo comparado con conteniendo n tomos crecen a embriones conteniendo n + 1 tomos, y la velo-
.. . La teora VolJDer-Weber. que ha servido como base cidad inversa correspondiente a la reversi6n de embriones conteniendo n + 1 tomos
13 Z. La teora Becker-Dormg. vez que un ncleo de tamao critico a los conteniendo n tomos. Esto se deduce de la suposicin de que Z" es inde-
. d te supone que una 1 E
de la discusin prece en , . fannando un ncleo estab e. sta sup~ pendiente del tiempo. Podemos expresar esta relacin en la fonna
obtiene un tomo a diC "anal
l , crece siempre di '6 de un tomO, o aun 1a d e vanos .
.
sici6n no es estrictaro e ote cierta . La a. Clduda
n a volverlo ms estable. Sin em- I=i ...... n+- i .. + I ......
' el ritico tender , sm ,
tomos, a un nu eo e bilidad tiene que ser pequeo. Esto es porque a ne' la donde r es el nmero de ncleos formados por seg por cm3 , I .. -:n+ 1
es la velocidad
bargo, este aumento en esta . al miSmO tiempo, dAF Jdn pasa por cero. Por de conversin de embriones de tamao n a tamao n + 1, Y In + 1"" n la conespon
energfa Ubre alcanza un mximO.:, ti eramente ms all del tamao critico tiene diente velocidad opuesta. Para el caso de un liquido nuclendose en un vapor, esta
lo tanto, un embrin que ha creel o gh ""e ms pequeo. .Al fonnular su teoria ecuacin puede escribirse tambin
'd d de encogerse yace.. "
casi igual oportum a .. ' reconocieron este hecho. Ellos postularon tam-
sobre nucleacin, Becker Y Donng 1 mero de embriones de un tamao dado , 1= qoOnZn - qn+ tOn +1Zn+1
t do casi constante, e n brl drl
bin que en el es a ue individualmente, los em ones po an donde Z" es el nmero de embriones conteniendo n tomos, qo es la probabilidad
b rmanecer constante, aUDq , dI'
debe de h ee o pe _ La funcin de distribucin Z,., dan o e numero por cm 2 por seg de que un tomo salte desde el vapor al liquido, 0" es el rea de
I crecer o encogerse en t~ano. un nmero dado de tomos, fue considerada igual
de embriones correspondientes. ah 1 teora Volmer-Weber para embriones de
superficie de una gota conteniendo n tomos, y los simbolos conespondientes con
un sufijo n + 1 se relacionan a un embrin conteniendo 71. + 1 tomos que se
al nmero de embriones predic o por agrandes se supuso que Z,. se acercaba a supone pierde un tomo. Debe observarse que mientras puede suponerse que qo es
- pequeo Y para 1os muy , independiente de n , puesto que la oportunidad de que un tomo de vapor choque
tamano muy ' d 1 teora Volmer-Weber no se supuso que Z .. fuese
cero. Adems, a diferencia e Ea l Fig 136 se ilus~a en forma esquemtica la contra una gota debe ser casi independiente de la energa libre de la got:l.ta, esto
cero precisamente sobre ne' n a . . re!6 Z no es cierto de un tomo que deja la gotita para regresar al vapor. En este caso,
a . . ~"'n ,especto a Z Finalmente, en aCI n a ,
dif . en las suposIciones "" ,,' .. . el flujo de tomos desde el embrin debera depender de la energa libre de la
eenct.a k D... no renniere una especificacin exacta para la funCln
la teorla Bec er- onn "-, . gotita y as de su tamao. Como se puede ver en la Fig. 13.1, la energa libre de
de distribucin cerca del tamao de nucleo critico. un tomo en un embrin se vuelve ms positiva con el aumento en tamao de la
partcula. E sto significa que la velocidad de evaporacin de los tomos desde una
unidad de rea de la superficie sobre un embrin debe aumentar segn se vuelve
mayor. Se puede escribir una ecuacin similar a la anterior para todos los valores
del nmero de tomos en el embrin como, por ejemplo

I=qoOn +Zn+J -qn+20n+2Zn+2

Ast, es aparente que hay un gran conjunto de estas ecuac:l.ones relacionadas. Con
I la ayuda de suposiciones apropiadas,~ se pueden resolver estas relaciones para
,, producir las siguientes expresiones para la corriente de nucleaci6n
!

qoOdif (8Fne)lF2 -h.FnelkT .

1= e
ne 31TkT
donde el subndice c se refiere a las cantidades medidas en el tamao de embrin
critico. Debe observarse que la ecuacin anterior slo difiere de la ecuacin Vol-
roer-Weber, dada en la seccin precedente, por el trmino preexponencial

.!... (t.Fn c)'"

Volmer-Weber 'le 3rrkT
En la siguiente seccin se demostrar que para el caso de la solidificacin, ~ lO'
vara aproximadamente segn el cuadrado del sobreenfriam1ento 6T, .0. ~a ~e
rencia entre la temperatura de transformacin Y la de equilibrio o de solidificaCin.
. A pes'"
Nflmero de 6.toroos en el embrin, 11
El factor T aparece tambin en el denominador de la expresin antenor.
de estos hechos la variacin de este factor preexponencial con la temperatura ch'
Pr.e. 13.8. Comparacin cualitativa de la, func1ODe. de dbtribucl6n Becker-D6:ring Y
en 1a zona de temperaturas . .
unplicadas en 1os pro blemas de nucleacin' es mu o
Volmer-Weber

4 B, :k L 1 D&dul', W., Ami. PhJl'" 2C 719 (19315). I ChrilUan, J. W., Op. CU.
 436 Principios de Mdalurgia F(sicG Nucleacicm 11 Cintica de Crecimiento 437
I .
xponencial Adems, no es muy elevada
menor que la variacin de~ida. al tnmn~;'entales de' los datos sobre velocidad de
4 ..... 3 ..... 3T 1 A

I
la exactitud de las determ 1?8CIOnes ex::
vi considerarse a la relacin VolmerWe_
nucleaci6n. En consecuenCia, puede t a ~eDte de nucleaci6n. La ventaja principal
AF
nc
= "lb
27(6hb)16T1 !:lT1
o =-'-'-co

bet: para representar adecuadamente a

de la teora Becker-Dorlng es que tra
:aor;;
problema de la nucleaci6n sobre una
base que es ms satisfactoria fsicamente.
. b la solidificacin de un metal puro. Mien.
13.3. Solidificacin. ConsIderemos a O~a que se considerase el problema de la Esto indica que la energa libre necesaria pata formax un embrin critico varia
tras que un tratamiento riguroso re~ue cmo los problemas asociados con la adhe.. inversamente con el cuadrado del grado de sobreenfriamiento. De esta manera no
forma del embrin y del ncl~~ ,asId e un slido estos factores aparentemente no slo decrece con el sobrecalentamiento el tamao del ncleo critico, sino que
I ~encia de los tomos a la s,~~~ ~~lenu~eacln. E~ consecu~ncia se puede suponer,
influencian mucho la velOCl bl e los embriones slIdos toman una forma
tambin lo hace la energa libre requerida para formar un ncleo critico. Investi-
guemos ahora el efecto de algunos de estos factores sobre la velocidad de nuclea.
con una aproximacin razona e, qudhieren a esta partcula en todos los puntos cin. La corriente de nucleacin, cuando se representa en trminos de esta expre-
esfrica simple y que los to~OS ~ a'dad de nucleacin deplndeda del nmero de sin simplificada para tJ..F 0\(:' se convierte en
de su supe~cie. En este ~as~, a ~ i~ad a la que un tomo puede adherirse al
ncleos CritlCOS, N ftC , Y ~d da v oc alogia con la reaccin vapor~lquido, deber / = vNe-(tJ.fa + A/tJ..T1)/kT
bri6n La primera canti a , en an el j
em . r Ne-'>'.<lk'1', donde N es el nDlero total de tomos en con unt? y La parte ms importante de esta relacin es el exponente, porque controla la
ser dada po b "'a libre asociado con la formacin de un embrin crtico. velocidad de nucleacin. Tal como se escribe antes, el exponente tiene dos tr~
llF es el cam io en ener , b el lld I "d
...: al d 1 tomos a travs del ]imite entre s o y e qOl o,
La velocidad de s tos ~ po:aducto de una frecuencia de vibracin atmica v y la
, minos que no dependen sobre la temperatura de la misma manera. El primer t!
puede expresarse como Al h al. h b mino, Ma/kT, representa el efecto del limite sobre el salto de tomos hacia el
probabilidad de que un tomo haga un salto satisfactorio. acer es e s o a ra ncleo. Con una aproximacin razonable, puede suponerse que Ma. es independiente
nOlm-ro aJm ente una b"'PPdra de energia que debe vencer el tomo.
eL,U." f EDesignemos la de la temperatura, este trmino debe variar inversamente con la temperatura abso-
magnitud de la energa libre asociada con es~a barrera como 6. (l' ntonces. a ve- luta. En la Fig. 13.7 se muestra esquem.ticamente la naturaleza de esta variacin.
locidad de nucleacin o corriente de nucleaCl6n se vuelve En este diagrama, se han graficado os valores de los tt ... inos exponenciales
1 = ve-tJ.fafkT (Ne-tJ.FnclkT )

I En analoga con la ecuacin para la energa libre asociada con la formacin

de un embrin liquido en un vapor, podemos establecer la siguiente expresin
para tJl"
I
I
I
!:::.Fn = n!:::.fls + rrrlsfl 2J3 I
o I
donde n es el nmero de tomos en un embrin, MI' es la diferencia en energa , ~
u I
libre entre un tomo y las fases liquida y slida, 1/ es el factor forma, y )'h es la ; I
energa libre de superficie del limite lfquido-slido. Ahora es posible valorar Il.fh ~
~
I
aproximadamente en t, ",inos del calor de fusin. As, en el punto de solidificacin
Su I
!::.f" = M" - To!::.';' = O
~
I
donde lh" y lB" son el calor de fusin y la entropa de fusin por tomos, y T o
o
~
I
es la temperatura del punto de solidificacin. Resolviendo esta relacin para asi.
~
I
da Ash = tJ.hh/To' Ahora tanto AsI, como Ah'- son funciones de la temperatura o I
cerca del punto de solidificacin que no varian fuertemente y se pueden considerar ~ I
I constantes. Por lo tanto, cerca del punto de solidificacin tenemos
]
~

oS
I
I
I
En esta ltima expresin, tJ.T es el aumento en temperatura medido en relacin I
con el punto de solidificacin y en consecuencia representa el grado de sobre
enfriamiento.
Temperatura. X
La energfa libre asociada con la fOlmacln de un ncleo puede escribirse
ahora como >'>.. 13.7. Variacin COD la temperatura de vario. trmino. iDvoluczad o' ea el espoDeate de la
ecuacin de la corriente de DucleaciD
 Nucleaci6n y Cintica. de Crecimiento 439
438 Principios de Metalurgia. Fsica
. Obsrvese que AfjkT aumenta en forma con factor foona, n es el nmero de tomos en el embrin, y '{ es la energia libre de
utilizando una escala logarnru . ca Por otra' parte, el comportamiento del superficie especifica. Debe observarse que I1fafJ es negativa, mientras que tanto
tinua con el descenso de la tempera~~. Dte A la temperatura de fusin, donde 4f, como y son positivas. Si I1f, es mayor en magnitud absoluta que tJ.(afJ, t.F .. debe
segundo trmino AJ/J.T'2kT. es.u~ t~:toEstoe~:npca que a la temperatura de fusin, aumentar en magnitud con el aumento de tomos en el embrin. Bajo estas condi-
AT es cero, esta cantidad es mfin. e el descenso de la temperatura este ciones ser imposible formar un ncleo. En general, debe esperarse que M, ser
la velocidad de nue1eae!'6n debe ser .cero. seon vuelve mucho ro - que el
s pequeno el mayor de los embriones coherentes. Cuando la intercara entre el embrin y la
trmino cae rPld amen t e Y en ocaSIones ele ,06n es controlada por 1a suma d e estos matriz es coherente, existe un ajuste perfecto entre planos y direcciones a travs
1 'd d de nu ae .
P rimer trmino. Como la ve OC! a a es un mnimo. Este punto est mdi de la intercara que separa las dos estructuras. Estas caracterlsticas cristalogrficas
ximo cuando su suro . 1 6
dos tnninos, es un ro peratura la velOCIdad de nue eaCl n es pueden, por supuesto, sufrir un cambio en direccin segn cruzan la intercara.
cado sobre el diagrama. Sobre :5t3
controlada efectivamente por la arreIra
t
e~e energa asociada con la formacin del
loctdad de Ducleaci6n es controlada por
Este tipo de limite es anlogo al l1mi.te de macla coherente mostrado en la Fig. 16.16.
Se puede formar un limite coherente ajustando un plano {Ill} de un cristal
.
embri6n criticO; por deba,'o de ella a travs
ve del limite desde e1 IIqwdo al s 6lido. cbico centrado en la cara con un plano (0002) de un cristal hexagonal compacto.
OS
la velocidad de saltos de los tom a a ' muestra una rpida elevaci6n del expo- Tal lmite es tericamente posible cuando el metal c.c.ca. se transforma a una
. tructiva en otra f onn ,
3 7 es lllS d estructura hexagonal compacta. Debido a que la energa de deformacin total aso-
La Fig. 1. d f in Esto est en excelente acuer o con el
nente segn se acerca ~,~u~:o loe a~sun~ nucleac6n homognea cerca del punto ciada con el embri6n tiende a aumentar con el tamao de ste, el ltimo puede
hecho de que es muy difIcil b' gI est de acuerdo con el hecho de que en un eventualmente perder su coherencia. Cuando se produce esto, se vuelve incoherente
de fusin. Recfprocame~te, tam ~bf lograr UD grado elevado de sobreenfriamiento. la intercara que sapara al embrin de la matriz. Este ltimo limite es equivalente
metal puro con frecuencIa es pOSI e a u~ lmite de grano de ngulo grande: Cuando no es coherente la particula, puede
'l' d Las reacciones que ocurren entre un liquido "l conSIderarse a I1fa como que es redUCida, pero no necesariamente se vuelve cero
13.4. Reacciones .de estado so6~:' se dice que lo hacen en sistemas condensados. Hay cierta tendencia en los cambios que ocurren en los dos trminos de la energi~
un slido o un slido Y otrho s o~nsiderado el sistema de transfonnaci6n conden- para compensar cuando una parcula pierde su coherencia. En efecto, cuando
En la seccin precedente

emos c E
bl 1 solidificacin de un metal puro. n un caso m s

sada ms sencillo poSI e. a . d d 1 60 decrece el trmino energia-deformacin, aumenta el trmino energa-superficie.
dpitacin de una nueva fase slida es e una so UC! Es de lo ms importante reconocer que la discusin anterior est lejos de ser
general tal como en 1a pre 1 6 d
o' f 1 se puede haber considerado que a reaCCI n pue e ser completa. El asunto de la nucleaci6n en el estado s6lido es muy complejo. A este
slida de UDa ase sunp e, . . ' d 1 1
contro1ad a gran demente por difusin . Esta sltuacln ocurrira
_. cuan o. e so uto, respecto debe mencionarse que existe tambin un tercer tipo de intercara entre
presente en una concentracin relativamente. pequena, tiene que difundirse a la matriz y la segunda fase. Este es un limite semicoherente que es bsicamente
travs de la matriz para que crezca el embnn. En 1940 Becker8 propuso que una intercara coherente conteniendo una rejilla de dislocaciones en el limite. En
cuando ocurre esto, la corriente de nucleaci6n podrfa escribirse un limite coherente, el desajuste entre las dos estructuras cristalinas es lo bastante
pequeo para ser acomodado por las deformaciones elsticas. En la intercara
1 = Ae-QdJkT e-I1Fnc1kT semicoherente el desajuste es acomodado por dislocaciones. Para el limite de grano
donde A es una constante, Q es la energa de activaci6n para la difusin del soluto. de ngulo pequeo mostrado en la Fig. 5.13 se prepara un modelo extremadamente
y lJ.F >te es la energa libre requerida para formar el embrin critico. sencillo para este tipo de lnite. Otro modelo es el del lmite de macla incoherente
En sistemas condensados que jmplican reacciones de estado slido, es usual-
mente importante la energa de deformacin. La formacin de una fase nueva en
, de la ~g. 16.17. Debido a las limitaciones de espacio, s610 se puede sugerir la
co~pleJidad del problema total. En una transformacin dada, debe preferirse un
I una solucin implica normalmente alguna forma de deformacin. Despus se dis-
cutir un ejemplo en las secciones de la transformacin de la martensita. En ese
lmite coherente si el desajuste es en extremo pequeo, en tanto que con el grado de
desajuste el lmite semicoherente podra poseer la energa de superficie total ms

I punto se observar que segn se cree la mayora de las transformaciones de la

martensita implican deformacin planar. Esta corresponde a un cizallamiento pa-
pequea. Esta aseveracin tiene que ser moderada por el hecho de que el tamao
de la partcula tiene tambin conexin con la pregunta. Con el tamao de par.

I ralelo al plano habitual de la placa martensitica y una expansin o contraccin

normal a este plano. En la mayoria de las transformaciones slido--slido pueden
esperarse deformaciones equivalentes. De estas deformaciones resultarn esfuerzos
) de deformacin, tanto en la matriz como en las partculas nuevamente formadas.
Igual que la energa de superficie, la energa de transformaci6n se opone tam-
bin a la founacin de un ncleo. Se supone normalmente que la energa de
deformacin es proporcional al volumen del embri6n y, por lo tanto, al nmero
de tomos en el embrin. Si esto es cierto, la energa asociada con el embrin
se vuelve
!1Fn = n{!:::..CI.{j + 1:1../;,) + mn 2lJ
donde l1f$ es la energa libre de deformacin por tomo, ~(afl es la diferencia en ener-
ga libre entre un tomo y la matriz (fase alfa) y el embri6n (fase beta), " es el
, Becker, R., Proc. Phy Soc., 52 71 (1640).
tcula en crecimiento, la energa total no qunica de la partcula (tensin de de-
formacin ms energas de superficie) puede ser reducida si un lmite coherente
es sustituido por un limite semicoherente.
En este punto debemos ignorar ms consideraciones sobre el limite semicohe-
rente y considerar slo lmite coherente e incoherente, primordialmente porque
estos dos tipos de lnites han sido tratados en mayor detalle y es posible que sean
ms fciles de definir. En el caso del limite coherente, se ha demostrad07 que la
energa de deformacin del embrin no depende mucho de la forma de la par-
~cula. En otras palabras, la energa de deformacin asociada con la formacin
f e Un embrin esfrico, no es muy diferente de la asociada con el embrin de
b~~a de placa e incluso en forma de aguja. Este no es el caso para un em-
n incoherente. Aqui la forma puede ser muy importante, y ha sido demostrado
~r NabaJ'708 quien atac6 el problema desde el punto de vista de la elasticidad
: ~ri.t1an, J. w.,Op. Cito
abano, F.R.N., PTOC. Phys. Soc., 52 90 (1940); y PTOC. Roy. Soc., A176 519 (1940).
 44D principios de Metalurgia Fsica Nucleaei6n 11 Cintico. de
. lican tambin otra suposicin bsica: que la matriz
isotrpica. Sus clculos unp t"d ue las partculas, por lo que no se puede /
era elsticamente mucho xns "gJ. ;
ignorar la energa de deformaCl ~ ~
1as
particulas en comparacin con la de la
la energfa de deformacin asociada COn
/

matriz. En efecto, Nab~no con~~ ::a;'z. Esta expansin sena anloga a la resuJ..
la expansin de UDa cavidad eO fluido incomprensible en un agujero. Se su-
d
tante de la accin de bombeo e.;ndes correspondian a varias elipsoides de revo-
puso que las formas de estas caVl a uemticamente en la Fig. 13.8, graficadas Molde
lucin. Sus res,ultados se mUi~s:~T eSe los semiejes de la elipsoide de revolucin, reos 8
como UDa funCin de la relac mi'. ' omo T r Y T 2 , Si la relacin 1'1 / 1'" es muy
donde se tomar On a los tres se
. eJes e diO"o l 'Si 2 .
T Y T son igu ales, I a ell-PSoide es
Ji'd aproxuna a un ~. 1 2
pequea, la e ~SOI e se T es mucho mayor que T 2' la forma de la elipsoide
una esfera; mIentras que si. 1 e o puede verse en el diagrama, la energa de
se acerca. a la de una t~la'araO~ esfera y un mnimo para un disco. Adem.s,
F'1G. 13.9. Vn embrin de ca...... u "tico hlpo~tlco
defonnac16n es un mx mi P o del disco tambin se acerca a cero la energa
segn se acerca a cero e grues ,
de defonnacin. tra una razn por la cual se invocar a la nucleaci6n het
erog nea como un pro-
ceso mucho m 6 l C. il Al so ti dificar, las paredes del leci .
. l ' pIente o molde ofree
con frecuenCla ugares prefeIldos para nucleaci6n Este p bl en
". . ro ema puede colocarse
sobre una b ase cuantitativa 51 se. hacen varias suposiciones sene!ll as. Primero
-.: 1.00 supongamos que se l orman embrIones slidos sobre las paredes d I

Id
e mo e como
.
. cos, t al como se sugere en la Fig. 139
casquetes es. lri .. Segundo supongamos que
~ ------- en las poSICIones don~e hacen contacto las superficies de los casquetes con las-
_ 0 .75
~ paredes del molde,. eXiste un ' estado de casi equilibrio entre las fue-as
~..
de super
_. ficie, como se mdica en la Flg. 13.10. Este balance entre las fuenas de superficie
0.50 se supone que se produce en la direccin paralela a la superficie del molde. En la
direccin nonnaI a la superficie del molde, las tensiones de la superficie no estn
~
0 .2 5 balanceadas, implicando una traccin neta que acta sobre la superficie. Con
tiempo suficiente para permitir que ocuna la difusin en la pared del molde, se
3 Oisc: podra obtener un balance completo entre ambos juegos de componentes. La ecua-
cin que relaciona las fuerzas de superficie paralelas a las paredes del molde es
o I 2

I 'Y 'm = 3m + 'Y/s cos B

F'lc. 13.S. La enetgfa de deformaci6n de un ncleo incobtTente es una funcin de tU fo=a.
(Segtin Nabarro, F. R. N., PTOC. Phy . Soc., 5% 90 {l940D donde y'M, 'Y .... Y "(11 son las tensiones de superficie entre el lquido y la pared
del molde, del slido y la pared del molde y delliquido y el slido, respectivamente,
y fJ es el ngulo de contacto de la superficie del embrin con la pared del molde.
Al valorar los resultados de Nabarro para embriones incoherentes, se tiene que
reconocer que la energa total de superficie del embrin debe ser al menos la de la Obsrvese que 8 es una funcin de s610 las tres tensiones de superficie. Esto
esfera. De esta manera el efecto de la forma sobre los dos factores de energia signica que, sin importar lo grande del tamao de la partcula, el ngulo de
es opuesto. Debido a que la energia de deformacin es una funcin del volumen contacto ser el mismo. En efecto, esto quiere decir que segn crece el embrin,
de la partcula, y la energa de superficie depende del rea de superficie, se debe su forma permanece invariable como un casquete esfrico. Este punto se ilustra en
esperar que la tendencia para formar discos se vuelve ms importante segn crece la Fig. 13.11.
la partcula en tamao. Debe mencionarse que muchos precipitados asumen una Ahora podemos escribir una ecuacin dando la energa libre de un embri?
morfologa laminar, y esto resulta en acuerdo con las predicciones de Nabarro. Sin En este caso podemos expxesar la ecuacin en tnninos del radio de la SuperfiCIe
embargo, la tendencia para desarrollarse un hbito laminar puede ser el resultado
de otros factores, tal como la naturaleza del mecanismo que controla el creci-
miento de la partcula. As, por ejemplo, se puede formar una placa si es ms
fcil para los tomos adherirse al borde de la partcula que a sus superficies planas.
13.5. Nuc1eacin heterognea. En naturaleza la mayoria de la nucleaciD ocurre
de manera heterognea, como se indic previamente en varios puntos de este libro.
En las secciones precedentes hemos demostrado que la nuc1eacin homognea es
~ ""brl6D de caJquete esHrico
ms bien un proceso difcil. Ahora consideraremos un problema sencillo que 11us, ... _. 13.10. Lb tuenas de luperficie uociad.. con el
 'NlIcl e l1Cin
11 Cnltic" ue
..1- e .
"~et .
mente con la energfa Ubre de un embrin e . mlftllo 44l
Esta relacin es como sigue quvalente nucleado
en forma homognea.
-
A Fhel '" 6Fhom (2 - 3cos8 + cos39)
. 4
donde Afho", es la energia libre de un b .
d 1 ti em nn esf .
casquete e a par cula nucleada hetera ' neo de radio igual
FJco. 13.11. Segn coree'" el embrlD, su tonna p"'rmanece I.nvadable
la energia libre para formar un nc!e h gene~ente. Esta eXPresi al radio del
o eterogenearn n establece
de modo directo con la energia libre hemo ente en la pared del m que
del casquete esfrico, ms bien que en trminos del nmero de tomos en el una funcin s610 del ngulo de contact g Dea, modificada pOr un f oIde varia
o (] entre la d actor que
embrin. La ecuacin en cuestin es Como estefi ngul o es determinado P iP a r de del molde y e1 embrin "
. aYas energias
.6.F hel = Ve .6.flJ + A 1s-ylS + A.tm (-ysm - -ylm) treS super Cles en cuestin, es obvio que la e e. superficie relativas de .
rog nea depende directamente de estas nergia libre de la nuc:leacl b 1..
donde l1Fl'el es la energa libre asociada con el embrin nucleado heterognea_ ' energas de f n ....
que I a eCUaCl' a n lanterior es vlida pa ratoslosvl
od super ideo Adems ,puesto
mente,V es el volumen del embrin de casquete esfrico. A ls es el rea del cas- cuand o r es 19U a Te' el radio critico E t a ores de T, debe ser "'''d
e . s o, a Su ve7., significa que V<U.\ a
quete que encara con el liquido, A,.". es el rea de la intercara entre el embrin
I y la pared del molde. !J,f" es la energa libre por unidad de volumen asociada can
el proceso de solidificacin, Y yl'. r- m y ylm son las energas de superficie segn se .6. F chet = .6.F~om (2 - 3 cosO + cos) e)
las define antes. Obsrvese que A_ se multiplica por la diferencia entre Y' m Y yl",. 4

Esto es porque la superficie formada entre el embrin y el molde reemplaza una

El f~ctor (2 - g3COS~ + COS 3 B)/4 que convierte la energ lib
rea equivalente de liquido e intercara de molde. mogenea a ener a libre de nucleaci6n hete. a re de nucleaciD ho.
Consideremos ahora la Fig. 13.9 que corresponde a una seccin transversal rogenea es graficad
d e B en 1a Fi g. 13.12. Es significativo que este factor es o como una funciD
tomada por el centro del embrin. Obsrvese que la altura del casquete es igual a grand es vares
al d eI n gulo de contacto A i muy pequeo aun a
r( 1 _ casi) y que el radio del rea circular, correspondiente a la intercara entre tiplicador es del orden de unos 10-4 c~~ cuando B es 10 grados, el factor mul
el casquete y la pared del molde. es T(senB). Por lo tanto, podemos establecer las y a 90 grados, o al lmite de aplica~in d 10 B es 3? grados, es slo de unos 0.02"
siguientes relaciones. e a ecuaClon antm '
un medio. No se debe sobreestimar el si 'fi d d or, es todavia igual a
. gnLca o e esta gran dis' .
A" = 2,",(1 - eos O) ener g a hbre para formar un ncleo critico . El ef ecto'tiene que serlIIllluC1n en la
A este respecto, consideremos la ecuacin de l a vel'd muy grande.
0Cl ad de nucleaciD para el
,

Ve = 1/3~r'(2 - 3 eos 0+ eos'O)

0.5
De la ecuacin previamente enunciada relacionando las tensiones de Bupe:tficie,
<eneroos

r lm _ -y$m = -yl$ cos 6 ~ 0.4

~.

~i se sustituyen todas las relaciones anteriores en la ecuacin para la energa ~

libre del embrin y se simplifica la expresin resultante, se obtiene : 0.3
~.
<l
IIFheI =~~r' (2 -3e058 +eos'O) 11' +4 ' ,,(2 - 3co5O + eos'9)
3 4 Ju rrT 'Y 0.2
4
o

IIF"oI = (V. h ll ' + A sph -y ,..,J (2 - 3eo5O + cos' O) , o. ,

sp Ju
4
oL-7\W'-"-'2"'0-=' 40 50 60 70 80 90
donde V.pI! Y A .pI! representan el volumen
En esta ltima ecuacin 1 . y rea d e una esfera, respectivamente.
.
8 en grado.
derecha, es la misma que ~ac~n:dad d.entro del primer juego de parntesis a la
~ 13.12.
brt6n esfrico por Duele '6n b 'g!anlibre asociada con la formacin de UD em" La variaciD de la rclaGi6n de la energa libre d", nucleaci611 hetaorh'" CIOD la de
nac'eld6 bomosnea como UDa funcin de 1, el ngulo de contacto <'!Dbe d .... la ,.16g ,
.. aCl omog ea Por 1 ..... _ . I
ponrmos indicar la igualdad de l . o ......... to. para el presente elemp o, pared de molde
a energfa libre del embrin nuc1eado heterognea-
 444 Principio. de MelalurgiG Fic4 NlIclel1cl6n 11 Cini!'
ICA de Crecimie1lto
( 11 caso de una nuc1eacin J:i.eterognea. El nIDero de embriones crticos debe ser -
I dado por la ecuacin.
N~e' = N m e-AF~etlkT

donde N" es el nmero de tomos en a

1 fase lquida encarando a la pared del
slo los tomos en contacto con
-------- ~~,
--- ---
molde. Esto es una suposicin razonable porqu:.ecte Obsrvese que Nm es mucho
el molde pueden formar un embrin edn 8 supe n
, N el nmero e tomos e
cl
conjunto que aparece en la

menor en numero que b " e sufren nucleacin homog Dea.
di t para los em nones ;ju
ecuacin correspon en e '6 terior puede fcilmente ser bastante
Por otra parte, el exponente ~n ~~f::aC~a De:nel trmino preexponencial. Por ana~
menor para compensar ms a . 1 velocidad de nucleacin o corriente Fue /J
logia con nuestras expresion~s preVlas para al aso de la nucleacin heterognea
de nucleacin. podemos escnbir ahora para e e
I
r - - - - --"'- . - '
1= iJNm(e-l!.fal } (e- l!.Fhel'kT)
k1'-.. e
donde v es una frecuencia y l!.f" es la energa libre asociada. con el salto de un
~------'--------~.:
I ' Distancia
tomo a travs de la intercara entre el embrin lquido y el shdo.
I .....dento se vuelve. importante TIo. 13.13. La barrera de energia asociada con el crecimiento d "

f 136 Cintica del crecimiento. La ciD tica de1 crec",,, c::amb I o

""
unavezqueunem b"6
nn h ae xcedido el tamao crtico y se conVIerted en un
ncleo estable. En algunos casos esto puede ocurrir en una etapa extre~a amente
temprana en e1 desarrolio de la partcula. Como' en .el caso . de la cintica. de nu-
1 "00 h t mbin muchas facetas para el estudio de la cmtica del crecimiento,
c eacl ay a El 6 " rin ipal de sto
y slo consideraremos un par de ejemplos sencillos. prop SItO. P c ..
es demostrar la naturaleza del acercamiento empleado al estudiar el CreCllD.lento.
Primero debe observarse que las reacciones que implican gran calor de transfor-
macin,' tal como ocurre en la solidificacin, presentan un problema especial. ~qu
la velocidad de crecimiento puede ser determinada mayormente por la velOCIdad
a la cual es posible eliminar el calor de fusin. Las teoras ms sencillas sobre creci-
mento, en consecuencia, ignoran este tipo de problema y corresponden a transforma-
ciones en las cuales el calor de transformacin es muy pequeo, por lo que se puede
suponer que son isotnnicas. Ciertas reacciones de estado slido son probablemente
ms cercanas para satisfacer esta condicin. As. por ejemplo, considrense los
cambios de fase en el hierro. 9 El calor de fusin del hierro es de 3670 cal por mol,
en tanto que el calor de transfonnacin de la fase delta a la gamma es de 165
cal por mol, y que para la transfonnacin de la gamma a la alfa es de 215 cal
por mol.
Supongamos que estamos tratando con una transfonnactn en una sustancia
pura que ocurre dentro del estado slido y que una partcula tiene que crecer lo
suficiente para que se convierta en un ncleo estable. Se supone, adems, que la
partcula es de fOtma esfrica, que no hay implicado cambio de volumen al aban
donar los tomos la fase alfa y unirse a la fase beta en la partcula, pudindose
gnorar la energa de superficie o efectos de capilaridad. Esto significa que de
bemos ignorax la energa de defoimadn. Por ltimo, se supone que el crecimiento
ocurre continuamente o sin la necesidad de escalones sobre la superficie donde se
pueden adherir los tomos con xito. El papel del crecimiento que implica el'
movimiento de escalones ha recibido una atencin considerable en aos recientes.
El asunto es demasiado extenso para ser considerado aquf, por lo que el lector
e
f
ase
d e un pte<:!pUado durante un.
e eriado &6lido en UD metal PUto polUorme
debe consultar otras fuentes.1 0, 11 En general, se comprende que el crecimiento
escalonado es probablemente ms importante cuando la fuerza impulsora para el
crecimiento es muy pequea.
s Bajo las condiciones expuestas anteriormente, es razonable suponer que la
curva relacionando la energa libre de un tomo, segn se mueve ste a travs
del lfmJte desde la matriz de fase alfa al precipitado de fase beta, tiene la forma
dada en la Fig. 13.13. Obsrvese que al cruzar el limite, el tomo tiene que pasar
sobre una barrera de energa igual a lJ.fa> y cuando se une a la fase beta tiene una
energa menor que la que tena en la fase alfa. La diferencia correspondiente
en energia libre es indicada en el diagrama por 11f'2~. Esta diferencia en energa por
tomo se supone que es igual a la diferencia en energia libre quimica entre un tomo
, en las fases y {J.
Ahora podemos escribir una expresin para la velocidad neta de transferir un
tomo desde la matriz a la partcula como que es igual a la diferencia en la
velocidad de movimiento de un tomo hacia y fuera de la partcula. Esto es
J = Sve -l!.falkT _ Sve -(l!.fa + l!.[fXt)fkT
donde S es el nmero de tomos que encaran a la superficie, v es una frec~encia
" ' d
de Vibracin atmica, 'Y 1 es el numero neto e tamos por segundo que dejan la
ma~ para unirse a la fase beta. Esta expresin se reduce a
kT a kT
J = Svc-l!.fal (1 _ e-l!.fl1 l )
, Supongamos ahora que cuando los tomos s al tan, se. mu even da dtravsr de una dis-
tanda promedio }.,. Por lo tanto, la velocidad del limite ser a a po
Al
ti =-
S

Darlr",. L. S. J GurtT. R. w., Phll'&cal c~ of Metal.. Pi_. 397. McGraw_RiII Boolr. '0Clubtian. J. W. Op. Cit. Condem!!d SyIk7II', 'Ibt! M,...".qJan
Co=;>UlJ, New York, 1953. u Fine. M. E., Introduction ro Pha,!! 1"rcI1uformatio1u in
C!ompI.DJ. New York, 1965.
 principios de Metclurgl4 Fsica Nuclecu:i6n 11 Cin4!tka de Crecimiento 447

1 mero promedia de saltos por segundo por to tura de transformacin, la velocidad debe ser un mUimo a alguna temperatura
donde 1/5 re~resent~ :s ~a distancia corres~ndiente a cad~ uno de est05m~alque intermedia. Esto ha sido verificado experimentalmente en realidad para la trans
encara al limite, y 1 velocidad en trmmos de la ecuacIn para 1 Como tos. formaci6n del estao beta a estao alfa en el enfriamiento, como se muestra en
Ahora puede expresarse a
v = ).ve -~f,JkT (1 _ e-~rfk'lkT) la Fig. 13.14. Obsrvese que precisamente por debajo de la temperatura de tran.
formacin a 13C la velocidad de crecimiento es muy pequea, pero aumenta con
. abara Af(j~. Esta cantidad representa la disminucin de ener fa el aumento en el sobreenfrlamiento y entonces disminuye de nuevo eventualmente
. Considrese tomo se une a un ncleo, ignorando los efectos de superfi,C; segn se vuelve muy baja la temperatura. Esta tendencia general de la dependencia
libre cUgland~ u~eformaci6n. En analoga con AfL., puede eSperarse que esta ene:' de la velocidad de crecimiento sobre la temperatura. es similar a la que se demos-
de ener a je dir tamente segun' el grado de sobreenfrlamiento. Para un 50b tr ser caracterstica de la nucleacin.
gl a .libre. var e ec - b
equeo Af(j~ ser pequena, Y para un so reenfriamiento que
re-
enfnam1ento muy p , .&R A kT S . 13.7. Crecimiento de difusin controlada . En la seccin precedente se consider al
ueo podemos suponer que A, "a ~ I esto es CIerto Puede crecimiento bajo condiciones donde una nueva fase crece partiendo de otra fase
peq
es b a s t a n t e , 'al - afiJa . '
ue el trmino exponencl e es aproXImadamente igual por una simple transferencia de tomos de un componente simple. Ahora trata-
suponerse en t once S q . '
. d s trminos en sus expansIones en sene, O remos el caso donde la transformacin no slo implica la fonnacin de una nueva
a los pnmeros o
fase. sino donde esta fase posee una composicin diferente que la de la fase ano
tigua. Un ejemplo relativamente sencillo de este tipo de reaccin es la precipitacin
de partculas de carburo de hierro desde una solucin slida sobresaturada de
Bajo estas condiciones, la velocidad de crecimiento se vuelve
carbono en hierro alfa. Esta reaccin ha sido estudiada en detalle por Wert U utl
v= AV (A{;.) e-~falkT lizando mediciones del pndulo de torsin. Algunos de estos resultados han sido
descritos anterionnente en el Cap. 9. Como las partculas de carburo contienen
6.7% de carbono, en tanto que la matriz de la que se forman tiene siempre una
Puesto que 6f(ja, como se indic con anterioridad, debe variar en una forma aproo pequea fraccin de porcentaje de carbono , es obvio que los tomos de carbono
ximada segn AT (el sobreenfriamiento), para un sobreenfriamiento pequeo la tienen que difundirse sobre distancias relativamente largas para que puedan crecer
velocid;d de crecimiento debe ser aproximadamente proporcional al grado de so las partculas de carburo.
breenfriamiento. Por otra parte, si el grado de sobreenfriamiento es grande, Af(ja Como resultado de las observaciones de Wert sobre la precipitacin de caro
puede llegar a ser mayor que kT. Esto es tambin favorecido por el hecho de que buros en soluciones diluidas de hierro alfa, Zener 13 propuso una teoria sencilla
un gran sobreenfriamiento requiere normalmente que la temperatura descienda a para este tipo de crecimiento. Sin embargo, para nuestros propsitos presentes,
valores muy pequeos. Cuando esto sucede. el trmino exponencial se vuelve muy consideremos primero la teorla de Zener en tnninos de un precipitado que no es
pequeo y la cantidad(I _e- A tJa/ k 1) puede ser igualada a la unidad. Entonces la esfrico, sino que crece como una placa en la direccin normal a su supedicie.
ecuacin de velocidad puede escribirse Esta suposicin de ' un crecimiento unidimensional simplifica grandemente el pro-
V:::::: Je-!:J.fa/kT blema. Considrese ahora la Fig. l3.1SA. En este diagraml. la seccin sombreada
representa al precipitado despus de que ha crecido a un espesor igual a x. La
Esta ltima expresin demuestra que segn T se vuelve muy pequea, la velocidad Fig. 13.1SB muestra una grfica esquemtica de la concentracin del soluto B
de crecimiento se acerca de nuevo a cero. Como tambin es cero a la tempera como una funcin de la distancia en la cual la concentracin se expresa en
tomos por cm S Obsrvese que. como en el caso de la precipitacin del carburo
de hierro en el hierro, la concentracin del soluto en el precipitado es ms elevada
que en la matriz. Esta concentracin se muestra en n,/J. Se hace tambjn la su
~ posicin de que el tiempo para que los tomos crucen el lmite entre la matriz y
1 el precipitado es pequeo, comparado con el tiempo para que el soluto se difunda
D al precipitado. Bajo esta condicin. puede suponerse que la concentraci6n de B en

2 esa parte de la matriz que encara inmediatamente con el precipitado es igual a la
-~
9 10- 1
concentracin de equilibrio. Esta es la concentraci6n de B en la fa se alfa que es
tana en equilibrio con la fase beta y que se designa n s(l en el diagrama . Obsrvese
tl 10- 2- que, en efec to, se considera que existe un equilibrio '1ocaJ" en el limite. La figura
~ muestra tambin que segn nos alejamos de la intercara, la concentracin de B
~ se eleva en la matriz al valor marcado npcc. Se supone que esta ltima caneen

--
~

g
10- 3
tracin es la que posee la matriz antes del comienzo de la precipitacin. La caJ'da
en la concentracin cerca de la intercara es el resultado del corto recorrido del
~ 10- 4 salto de los tomos desde la matriz al precipitado.
20 O -20 -40 -60 Supongamos ahora que en un incremento de tiempo pequeo dt, el lDite del
-80 -100
precipitado se mueve hacia adelante dentro de la matriz por una dltanda U.
TeJQpetatuta, "e
PIo. 13.14. La ftlocldad de crecni ala 11 Wert, C., ]. Appl. Phy . , ZO 943 (1949).
<lID el mM.miGUO) L t ento en la tranefonnaci6n del Htaio beta a 8.ta60
. aa emperatuza de trand'onnacl6n de equUibrlo el 13-C. (D_tOll de u 7.ener, C., ]. Appl. Phy . , ZO 9SO (1949) .
ecker. J. a. Anl. Phll'" zt 1110 [1958J)
 -
448 Princlpio.s de Metalurgia. Fwa. NlIcleaci6n. 11 Cintica de Crecimiento 449

Precipitada

...-

~
-

i 6x .I
Distancia
"
(A)
r

Distancia
n;-- FIG. 13.16. AproxilDaclD de Zen~ para la curva compo.Icin-diltanc1a

Zener ha dado una solucin aproximada a esta ecuacin basada en el dibujo

de la Fig. 13.16. En este diagrama la curva de la distancia de concentracin, a la
derecha del limite en la matriz en la Fig. l3.ISB, se supone que es una linea recta.
nf- -- -------- La pendiente de esta linea recta es determinada por el hecho de que las dos re-
giones sombreadas mostradas en el diagrama deben tener reas iguales. Esto
..
na - -
es porque la seccin cuadrada a la izquierda del Jimite representa los tomos B
, que se han unido al precipitado, mientras que el rea triangular a la derecha del
lmite corresponde a los tomos que han dejado la matriz para entrar en el
o x
Di.ta.ncia precipitado. Igualando estas reas nos da
(B)
1
F,IO. 13.15. Czeeimiento planar del precipitado bajo condici.ones doude el crecimiento es con- - l:lnsCt.!:J.x = (nB fJ - nB") x
2
trolado por difu.IIl. El dlbujo illferior muestta esquemticamente cmo varia la compolicill
con la distancia o

2(nB fJ - nBa-) x
Esto tiene el efecto de convertir un volumen de material, igual a Adx, desde la C.X = -'-"'-;----:c--'-
concentracin nsa a la concentracin nJ!'. Para que esto ocurra tendrn que di D.nBa-
fundirse (n,/, - nlla)Adx tomos de B hasta la intercara y cruzar sobre ella. Por y la pendiente de la lnea recta del gradiente de concentracin es en consecuencia
la primera ley de Fick, este nmero de tomos igualara tambin a
_ (nB"-nB"!'
-Jdl=AD ( dn
: :") dI - 2(nl- nBa-)x
I
Sustituyendo esta pendiente aproximada en la ecuacin de velocidad produce
donde J es el flujo o nmero de tomos B que cruza el rea por segundo. D es el
coeficiente de difusin que se Supone ser independiente de la concentracin. y v = dx = D(niJ - nsa-)2
~nBt!/dx es el gradiente de concentracin del componente B en la matriz en la dI (nB~ - nB"! (nB~ - nB)X
mtercaza, Igualando estas dos cantidades tenemos
, La integracin de esta ecuacin diferencial conduce a la siguiente relacin para
la POSiCin del limite como una funcin del tiempo
(nB~ - nB")Adx = AD (d:;:")dl
x=a*VDi
o resolviendo para la velocidad de la tntercara v donde

lJ=dx= D dnsa-
dt (ns 13 - nB") dx

NlIeleoci6n. 11 Cin.tieo de Crecimiento 451

i El subndice 1 del parmetro Irl indica que la solucin aproximada es para un

creciD1.iento unidimensional. La diferenciacin de la ecuacin anterior da la velo- contendr
el di 0.08 porcentaje atmico de carbono ' o 11 8 <Xl -
- O 0008 . Al _
. .-0
............. "...empo
-
por agrama de fase, la concentracin de equilibrlO n.so es de slo 0.0001:
cidad de crecimiento en la forma simplificada Como la cementita contiene una -relacin de un tomo de carbono a tres itomos
_ dx _ al .Jljfi de bien", 11I1 es 0.2.5. Sustituyendo estos valores en la expustn para ~. no. da
v--- _ a
dI 2 -- .c=ci~"~B,==-,n~B,="",,==
al

Esta ecuacin indica que para un crecimiento unidjmensional, la posicin de la "';nB fJ - nB Q "';nB fJ - nB-
lntercara vara segn ..Dt Y su velocidad como VD/t.
Estos resultados tienen una aplicacin muy general y, como ha demostrado _ rn~;:;;
O.OOO8 - O.OOO~
1 ::::: 2.8 x 10- 1
Zener por anlisis dimensional, siempre que el crecimiento es controlado por un
proceso de difusin simple del tipo antes indicado, la posicin de la intercara varia Cualquier descenso posterior de la temperatura a la cual se ha enfriado el metal
con la raz cuadrada del tiempo. As, en el caso del crecimiento tridimensional no ~~?iar marcadamente el valor de . Esto es porque la concentracin de
o esfrico, podemos escribir equihbno es ya pequea a 400C, y cualquier descenso en nao slo puede tener
x = al.ji5t un pequeo efecto sobre el numerador en la ecuacin anterior. Por otra parte,
'V. de~end.e tambin de VD
donde, como se demuestra en la Seco 11.4, el coeficiente
Sin embargo, en este caso Zener indica que la presencia del parmetl'o Q3 depende de difUSin para carbono y hierro puede ser representado por
en cierto grado de la concentracin original del soluto en la fase alfa. - 19800

Para lograr una mejor apreciacin de los papeles de la difusin y de los gra- RT
dientes de composicin en un crecimiento de difusin controlada. consideremos la D=Doe
ecuacin de crecimiento unidimensional de Zener relativa al diagrama bieno-car- As podemos escribir
bono. Este diagrama se redibuja en la Fig. 13.17 con las concentraciones expre-
sadas en porcentaje atmicO. Para el propsito de esta discusin, supondremos que
podemos utilizar concentraciones en porcentaje atmico para expresar los diversos
u = Q,' (~o): -~~oo
valores de n en la ecuacin de Zener donde correspondern realmente a nmeros
B
de tomos por cm' . Esto no afectar nuestras conclusiones generales. Supngase Por , debajo de 400C el trmino e-tlIlOO/1U' se vuelve cada vez ms importante y,
que una aleacin de hierro conteniendo 0.08 porcentaje atmico de hierro es ca- segun T se vuelve ms pequeo, puede considerarse que la velocidad de crecimiento
lentada a 723~ y entonces enfriada a 400C. El metal estar sobresaturado y dismjnuye primordialmente debido a la disminucin de la velocidad de difusin
de los tomos de carbono.
A temperaturas elevadas, se invierten efectivamente los papeles de la difusin
y del gradiente de concentracin. Cerca de 700C, por ejemplo. un cambio dado en
la temperatura tiene un efecto ms fuerte sobre el gradiente de concentracin que
sobre D1/ 2
El resultado de estos efectos es una velocidad de crecimiento que llega a un
mximo a una temperatura intermedia. Es pequea a temperaturas elevadas debido
8001- - al descenso de la velocidad de difusin.
o
13.8. Interferencia de crecimiento de las partculas de precipitado. De acuerdo con
Al"
la teona de Zener discutida en la seccin precedente, la velocidad de crecimiento
ll." 600 para geometras simples debe variar inversamente con Vt. Esto significa que con
el aumento en el tiempo, debe decrecer la velocidad de migracin del limite y
J 400 Alfa y cemeatlta
volverse muy pequea. Esta dismjnucin en la velocidad de crecimiento se debe
al hecho de que segn crece la particula, contina absorbiendo tomos de
soluto desde la matriz que la rodea, y el gradiente de concentracin prximo a la
partcula decrece. En esta teora, se supone que cada particula queda en una mat:tl:z
de extensin infinita. En una probeta real habr muchas partculas extrayendo
200 tomos desde la matriz, y las distancias entre ellos <sern infinitas. Al comienzo,
segn empiezan a crecer las pa..rtlculas, no habr una competencia efectiva entre
partculas para los tomos de soluto, y la suposicin de Zener est en acuerdo con
O L--- O'O.~O''22~ooi.0'i44---'no~.06
';--'-"oci.o';;;B~-;O".'!;;0-~0=-.l.c'2
los hechos. Esto est indicado esquemticamente en la Fig. 13.18 para el caso de
dos precipitados en forma de placas paralelas. Sin embargo, con el cxedmJento
Pwceutaje .t(wrdco de carbooo continuado, las regiones desde las cuales las partculas estm sacando tomos de
J'u. 13.17. D1acra m JUerro.carbono en el e:a:bewo rico en soluto tendern a traslaparse. Cuando esto ocurre, el valor mximo de la concen-
 452 Principi03 de Metalurgia Fica I
Nucleaci6n. 11 Cintica de Crecimiento 453

Pteclpitado Precipitado Precipitado l'zecipitado

-
, ~ -- -------- - ------ -- ni --- -------------- ----
-,
~
~

&
o
U
--

n" --- ----------- --
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ---
Distancia
(Al

DistlUlc ia
( Al
Precipitado Precipitado
n' -
r - - - - - - - - - - -- - - -
n
,1--- - - - - - -- --- - - - - - -
Matriz
-

~/ - f- - - - - - - - - - - - - - - - --
n"
- - - --- - -- ---- - - --
.
DiIUDclll
( Bl
1-- - - - - - - - - - - - -- ---- -- -
,
nB
Fu:. 13.18. Seg6n crecen
l part1cuIas del precipitado, puede ocunir la deplecill de la
matriz, como ~ ilustra por este diagrama esquemtico que muestra partlc ulal plan are. de
n" - - - - - - - - -- - - - - - -- - -- - - - -
p~.Ipita.do
DistlUlci a
( Bl
traciD del soluto en la matriz tiene que descender por debajo de nBO:> . Esto, a su
vez, debe influenciar el valor efectivo del gradiente de concentracin en la superficie En el creebniento controlado en. la interCala, l. transfereucia de Atomo. a travb
FIl>. 13.19.
de las particulas y, en general, debe actuar para disminuir ms la velocidad de de l. intercar. puede ser tan lenta que la clifuBi6n elimine efectivamente el gradiente de
crecimiento. El cambio zesultante en el perfil de la concenttacin se muestra cODcentracl6n en la matriz
esquemticamente en la Fig. 13.18B.
en el crecimiento de los precipitados, mientras que la parte B corresponde a UD
. Uoi. Ct-eeimiento controlado de la intercara. Hay ' todava otra posibilidad bsica tiempo posterior. Obsrvese que como resultado del crecimiento de los precipita-
baJO. la cual puede ocurrir el crecimiento. En este caso el precipitado, como en la dos, el nivel de concentracin en la matriz cae desde nBoo hasta na'. Como antes,
seCCIn precedente, se supone que difiere en composicin de la matriz. Sin em- se toma a la concentracin de equilibrio de soluto en la matriz como n sa y la con-
bargo, aqu la velocidad de crecimiento es controlada por el mecanismo que permite
a. los tomos de . soluto cruzar de s de 1a ma tri z al precIpItado.
..
As, supngase que el
I centracin en el precipitado o fase beta como n/l.
Hemos considerado y~ un ejemplo del crecimiento controlado por una reaccin
tiempo requendo para que un tomo salte a travs de la intercara es muy grande de la intercara: el que implicaba una transformacin de fase de un metal puro,
comparado con el requerido para difundirse a la intercara. En este caso como se en la Seco 8.6 En algunos aspectos el presente fenmeno de crecimiento es an
mu::a en forma esquemtica en la Fg. 13.19, la concentracin de soiuto en la lago al que ya se ha discutido. De esta manera, con referencia a la Fg. 13.13 un
~a . pelmanecer efectivamente constante en toda la matriz. Sin embargo con tomo B, al dejar la matriz, tiene que pasar sobre una barrera de energa (tt.f Q
)

~_ clec1mfmto continu.ad~ del precipitado, el nivel de la concentracin en la ~atriz para unirse al precipitado. Despus de que esto ha ocurrido, su nivel de energa
ucne que caer. Esto Slgmfica que t'" m b'n ti habr descendido en una cantidad 6.fBaIJ. Sin embargo, hay una diferencia impor-
el . 1 I ene que caer la fuerza impulsora para
Se c~:n: ~:to~t!:d: es~ relacionada directamente con el grado de sobresaturacin. I tante: existe una diferencia de composicin a travs del lmite. As, el nmero
'. so re la diferencia entre este caso y el que se discuti al de tomos que es capaz de ~altar, que encara a la superficie es diferente en los dos
pnncipio Implicando el crecimiento de un precipitado donde no haba cambio en lados del lmite. En otras palabras, existen ahora dos factores, 51 y 52' en lugar
composicl6n entre el precipitado y la matriz. de un factor simple 5. Sin embargo, en equilibrio la velocidad de salto a travs del
Regxesando a ]a Fig. 13.19, debe prestarse atencin lmite 'tiene que ser igual en las dos direcciones. Al mismo tiempo, la energfa
le SUpone un crecimiento unidimensional al hecho de que de nuevo libre de un .tomo saltando es tambin la m.i~ma en ambos lados del lfmite por lo
La parte A de este diagr , y se indican dos precipitados laminareS. que tt.faJJ = O. En consecuencia, una suposicin razonable para una reaccin que
ama se supone que corresponde a un perlodo tempranero ocurre cerca del equilibrio es que, efectivamente, 51 =
52' Con esto y las suposi

I 454 Principim de Metalurgia Fsica.
ciones previas de que las energas de deforma~6n y de superficie pueden ser igno-
ra d as, podemos escribir una ecuacin de velOCIdad de la forma
donde A es un factor proporcional a la distancia de salto de un tomo, y TI tiene el
mismo significado que en la ecuacin de la Seco 13.6; MBaP es la diferencia en
energa libre entre un tomo B Y las fases alfa y beta; y Me .es la barre~a de ener-
gia en la intercara que debe traspasar un tomo B para UDITse al preClpttado. La
diferencia de energa, AfiJf3, que se supone ser mucho menor que kT, puede valo-
rarse ahora en trmjnos de la diferencia en la energa libre molal parcial de UD
tomo B en las fases alfa y beta. Esto se deduce de la definicin de la energa Ubre
molal parcial (vase la Pg. 342). As, tenemos
AfB o~ = ~ {(FB 0), - (FB~))
donde N es el nmero de Avogadro, (FBa), es la e:qerga libre molal parcial de B
en la fase alfa, y (FJI) es la energa libre molal parcial de B en !a fase. beta. ~o:n0
las energias libres molales parciales se expresan por mol, su diferenCla. se diVlde
por N para producir una diferencia de energa libre por tomo: El subLndice ,,'tuso?,e
. el trmino (F "'), significa que esta cantidad cambia con e nempo. a sus Cl n
ji.
-
.
~;
.---. .....
.. .
, B
de la relacin anterior dentro de la ecuacin de velocidad nos da
".. .- - ~ve-A/,JkT (FBO)t - (FB~))
v-
NkT
la cual puede escribirse tambin
"fIJe- ala/1fT - a - a
V = RT {(FB ), - (FB ),)
donde (FBa ) e es la energa libre molal parcial de B en la fase alfa cuando el
ltimo est en equilibrio con la fase beta. La sustitucin anterior es posible puesto
que, en el equilibrio, (FBct) = (Fti). La expresin puede ser simplificada ms an
si se puede suponer que la fase alfa es una solucin ideal ya que, por la Pg. 341,
tenemos
FBa=FB o +RTlnNB a
la cual, al sustituir en la ecuacin de velocidad, produce
V = -yve-A/oIl<T (ln(NB"J, -ln(NBO),)
donde (NBo)t y (NBa)( son las fracciones molales del componente B en la fase
alfa ~ el momento t y en equllibtio, respectivamente. Adems, segn se acerca
al equilibrio la concentracin de B en la fase alfa, la expresin anterior puede ser
aproximada por
V = -yve- AfolkT {(NBO), - (N."),)
Es interesante comparar esta relacin para el crecimIento controlado en la
intercara de un precipitado con el que se deriv al principio para la velocidad de
controlada por difusin. Asl, en el caso de un crecimiento
,midhnenllonal, controlado por dlfuai6n, se encontr que
V = a, .,,
I
N1j(!leaci6n 11 e'Mlica de Crecimiento 455
donde al es una funcin de las composiciones de las fases pero, dentro de limites,
l puede suponerse que es efectivamente constante. Comparando estas dos ecuaciones
de velocidad, debe hacerse resaltar la diferencia bsica entre los tUUjD08 depen-
dientes de la composicin {(N Del), - {NuCl'}e} y al' Hasta que el soluto se vuelve
agotado, a". puede coosiderarse una constante. mientras que la expresin {N 1/') I _
(NBa)e} no es una constante, ya que (Nser)1 decrece con el crecimiento aumentando
en el precipitado. Esta diferencia se debe al hecho de que el crecimiento con-
trolado por difusin, se obtiene equilibriO local en la intercara. Esto no es cierto
en el crecimiento controlado en la intercara.
A continuacin, debe observarse que en una reaccin de precipitado, las veloci-
dades de crecimiento en la intercara deben ser generalmente mucho menores que
las velocidades de crecimiento controlado por difusin. En un sentido amplio, el
proceso de precipitacin implica dos mecanismos trabajando en serie. Un tomo
1
se tiene que difundir en la intercara para poder saltar a su travs. Slo cuando es
muy largo el tiempo promedio para que un tomo salte a travs de la intercara ser
la reaccin en la intercara el elemento controlador. Finalmente, es evidente que
ambos tipos de reacciones tien.e n velocidades que decrecen con el tiempo. En la
ecuacin de velocfdad controlada por difusin, esto se revela por el hecho de que
lI cc t- 1 !2. En la ecuacin de velocidad controlada por la intercara, la dependencia
sobre el tiempo aparece en el tr "'ino (N sa), el cual decrece segn el soluto
deja la matriz.
13.10. Transformaciones que ocurren en el calentamiento. En este punto, slo se
.
han considerado las transformaciones que ocurren como resultado del enfriamiento.
Son tambin importantes las reacciones correspondientes que se producen durante
el calentamiento. Hay diferencias importantes entre la cintica de las reacciones
que ocunen durante el enfuamierito y las que se producen en el calentamiento.
As, considrese la fusin de un metal puro. Es casi imposible lograr un sobrecalen
tamiento, mientras que, bajo las condiciones apropiadas, se puede observar feD
mente el sobreenfriamiento. Es probable que las causas para esta derencia en
1
. 4.0
I
I
I
,jI!>
s~
X
~ 3.0
I 8.
.li9
I
2.0
~ 6
I -~~ 0.0
I
~0,--L------2~0'---~~-~-~-~30~--~-----4t.O'----"
Tomperatura, oc
Fta. 13.20. Velocidad de creelmiento en la transfoxmaci6n del ealdo alfa al eatafto bet. (eu
el calentllll11ento). (Segn Burlen, W. G. y Groen, 1.. J., Dc. FaJ'1Ul4y Soc., Z3 183 11951])
 ,
456 Principio,. de Met4lurgia Fsica I
Nucleaci6n ti ClntW:G de Crecimiento 457
comportamiento estn relacionadas con el hecho de que es muy fen nuclear hete.
rogneamente una gota de liquido en una superficie exterior o a lo largo de Un
lmite de grano. En la Fig. 13.14 se mostr que la velocidad de crecimiento durante
la fase de enfriamiento al transformar estao blanco (p) a estao gris Ca:) sigue

,

-.






, ,
I

.- . .,
,

una nuc1eac;6n y crecimiento significativos dependientes de la temperatura. Esto
es, la velocidad de crecimiento es pequea precisamente por debajo de la tempe-
ratura de transformacin, pero se eleva con la disminucin de la temperatura y
i . ,


. : .0

, .

.., , .
"
~
. ....

alcanza un mximo disminuyendo entonces nuevamente. La velocidad de creci ., ,

miento de la transformacin de fase inversa no muestra tendencia, sino que se

'


,
eleva gradual y continuamente con el aumento de la temperatura, como se muestra ,
en la Fig. 3.20. A temperaturas muy bajas, ]a velocidad de reaccin. tanto si es en , . .' o ,
nucleacin como en crecimiento. disminuye debido a que las velocidades de difu-
,

, , <

-.
o
sin decrecen siempre rpidamente con el descenso en las temperaturas. En el
(\0
o O o
o

o, o ,
calentamiento. la velocidad de difusin aumenta siempre en forma constante en
funcin de la temperatura. Por lo tanto es, por 10 general. cierto que tanto la velo-
, o , o .' , <>
o
cidad de nucleacin como la del crecimiento aumentarn continuamente con las ,
()

"
o

., o o

, ..... "
, o

'"

.
o o
temperaturas sobre una temperatura de transformacin. En otras palabras. el
efecto de la temperatuIa sobre la velocidad de difusin tiende siempre a acelerar I

. ." .
o

la reaccin segn se eleva la temperatuIa sobre la de la transformacin.
con
,

", . '.
....

o ,

,


,

o "

,

......
o
13.U Disolucin de un precipitado. Otra forma de reaccin asociada el calen- ,
o
o o



tamiento es la disolucin de un precipitado. En principio ste es el inverso del , o
"
O
proceso de precipitacin. La cintica es de ordinario un tanto diferente. y esto se
, ('>0

discutir brevemente en seguida. Por el momento. consideremos la naturaleza del o o


o
,
proceso. La Fig. 13.21 muestra el extremo rico en aluminio del diagrama de fases
... o

,
o o

o,,
660
FIc. 13.22.. Fotomicrogzafla mostrando partculas de IJ o CuAh en una aleacin de aluminio
600 con 4% de cobre. Ampl.Lfl.cada 1 500 veces. (Batt, D. L., Tanzilll. R. A. Y Heckel, R. W ., Met.
TTan . , 1 1851 [1970).) Fotogzafia corte.a de R. W. Heekd
548C
540
alumjnio.cobre. Supngase que se tiene una aleacin, conteniendo un 4% de cobre.
500
I
I
I
I
I que est casi en equilibrio a 200C. La estructura deber consistir en pequeas
partculas 8 en una matriz de aluminio casi puro. En la ~g. 13.22 se muestra tal
eso uctura. Puesto que estas partculas son fcilmente visibles bajo un microscopio
400 ptico. el metal est realmente en la condicin de sobreenvejecido. Para producir
I
~ esta estructura fue necesario envejecer la aleacin durante 200 hr a 200C. El
I
J I envejecimiento a la temperatura ambiente no producir una estructura de este
~ I
I
tipo dentro de un intervalo de tiempo razonable. ya que la velocidad de la reaccin
" 300 a temperatura ambiente es demasiado lenta pala producir la estructura de equilibrio.
I
! I
I
I
Como se puede deducir de la Fig. 13.21. el calentamiento de esta probeta a 540C
aumentar la solubilidad del cobre en el aluminio hasta donde pueda ser completa~
200 -t -------- - - - -- -------- I mente disuelto. La Fig. 13.23 muestra algunas mediciones hechas por Batz, Tan-
I zilli y Hecke1 u que revelan algunos datos muy interesantes 50bre el proceso de

'00
I
J
I
Fase 8 ~_
I
\
disolucin de esta aleacin a 540C. Mientras que el tamao de partculas promedIo
original fue mayor que el mostrado en la Fig. 13.21. esto no tiene una importancia
I
I
real sobre los resultados. La abscisa de la Fig. 13.22 da el tamao de las particulas
I en micras, mJentras que la ordenada da el nmero por unidad de volumen en una
! /4%Cu
, clase de tamao dada. Cada linea slida representa la distribucin de tamao de las
o _..lL.,0 partculas. Obsrvese que con el aumento en el tiempo estas curvas se desplazan
20 30 40 50"-
a la izquierda con poco cambio en su forma. Esto implica que la curva de distri-
Cobre, porcentaje en pe.o
F'Ic. 13.21. E::chemo del aluminio en el diagrama de lt Bat:z. D. L., lIenrllll. R. A. y Heckel, R. W., Met. TTans. 1 1651 (1970).
tue alum1nio-cobre
 4SS Principio' de Metalurgia Firic!a
N .. cleaci6n 11 Cinlica de Crecimienlo 45J

, En el caso de un precipitado esfrico, las cinticas de creclmlento y disoluci6n

I no se relacionan generalmente en forma tan sencilla. Este asunto queda fuera del
alcance de este libro, y para mayor informacin, debe consultarse un informe re-
visado de Aaron y Kotler. l1

PROBLEMAS

1. El punto de ebullicin del cobre es de 2. 600C y la energia de superficie del
,
I cobre lquido es aproximadamente 1 100 ergios/cms. Suponiendo que el di-

II
I
metro atmico del cobre en la fase lquida es igual a su dimetro en la fase
s6lida (2.55 A), calclese el nmero de embriones en equilibrio conteniendo
10 tomos en una mol de vapor de cobre precisamente sobre su punto de
ebullicin.
2. ( a) Para poder valorar la importancia de la respuesta al Prob. 1, calclese
el nmero de estos embriones en un volumen igual al de una boja delgada de
microscopio electrnico donde la amplificaci6n es de 20 000 veces y el espesor
de la lmina es de 2000 A. Supngase que la laminilla se ve en una pantalla de
10 cm de ancho por 10 cm de largo.
(b) En un microscopio ptico donde la amplificacin es de 200 veces, puede
IO'!-_----:';-__
O 2 4
------:"---::---,:------c
6 a 10 12 ser pasible enfocar sobre una profundidad de 2 micras. Qu volumen habrla
~yor dimetro de 1.. partcula .. cm x 10 4. en el 'campo de visin? Supngase un campo de visi6n de 10 cm X 10 cm.
.
Cuntos embriones podrian existir en tal volumen?
FIG. 13.23. Varb.cJD de la d.iftrilluci6n de las partculas de precipitado' con el tiempo a la 3. Bajo las condiciones del Prob. 1, cuntos embriones ms habr conteniendo
temperatura de diaoluciD de 540'C en una aleacill de a111mlnio con 4% de cobre. (Baty, D. L., 10 tomos que conteniendo 20 tomos?
Tan?;jUi, R. A. Y Hukel, R. W., Met. T-ran,., 1 1651 [1970)) 4. En el texto de la Pg. 436, se da la energa libre asociada con la fonnacin de
un ncleo critico durante la solidificacin como llF ..c = A/ IlT'J., donde IlT es
bucn del tamao queda sin alterar esencialmente en su forma segn se disuelvan el ~obreenfriamiento. El valor de A se dijo ser 4"sy,sTo2f27(flhl')2. Prubese
las partculas. esta relacin.
Aaron y Koder u han indicado cierto nmero de razones prcticas por las 5. Considrense los siguientes datos para la solidificacin del estao; punto de fu
cuales deben comprenderse mejor las cinticas de la disoluci6n. En aquellos casos sin 232C, el calor de fusin 14.5 cal/g, el peso atmico 1187 g/mol, y la
donde la presencia de las partculas de segunda fase resultan en una aleacin de energa de superficie de la intercara liquido-s6lido 59 ergios/cm2
propiedades superiores. es deseable saber si podria ser posible desarrollar UD pre- I, (a) Calclese /lhl', el calor de fusi6n por tomo, en ergios.
(b) Cuntos electrn-voltios es Ilh b T.
cipitado que se disolviese muy lentamente si se calentase el metal. Por otra parte,
6. (a) Supngase que Ilfz. =- Il Z'hdTITo y utilizando el dato dado o el derivado en
cuando la presencia de un precipitado es daina para las propiedades de una el Prob. 5, val6rense los coeficientes de n y n 2 1 3 en la ecuacin
aleacin, es ventajoso saber cmo decrecer la vida del precipitado para que el
metal pueda ser homogenizado con mayor facilidad. b.Fn = b.Sn + 1/'YLs,,213
La. disolucin de un precipitado se diferencia de su crecimien to en un aspecto
:ndamental. El proceso no requiere nudeacin, ya que las particulas que se , (b) Determnese el nmero de tomos en un ncleo crtico cuando el sobre-
enfriamiento es de 10C.
n~ ~ue di~olver ya estn presentes. El problema, por tanto, es esencialmente de 7. (a) Utilizando el resultado del Probo 6, determnese la energa libre requerida
crectmJento lDverso, aunque las cinticas son de ordinario diferentes. Si nos limi- para formar un ncleo crtico cuando el sobreenfriamiento es de 100K.
tamos. a un anlisis unidimensional, es posible demostrar que las cinticas de (b) Cuntas veces es t::.F,.c mayor que kT?
crecimiento!. ~01.uci6n estn gobernadas por una ley t1/2. As, Aaron,lG utili- (e) Es de importancia la nucleaci6n homognea precisamente por abajo del
de . ad Similar al de Zener en la Sec . 13.,
zando un anliSIS 6 h a d emostrad o que el espesor punto de fusi6n en un metal como el zinc? Expliquese.
UD PteClpit o debe variar segn 8. Repitase el Probo 7 suponiendo que el sobreenfriamiento es de 100K. En esta
solucin utilcese la ecuaci6n
x( t) = X o - k.,Ji5i 1
41/3 '1// T0
donde x( t) es el espesor de un PI t i d l
espesor original k ec p ta o p anar a cualquier tiempo t, X o es su donde A = 27( t:.his'
, es una constante, y D es el coeficiente de difusi6n del soluto.
Valrese primero A y entonces resulvase para tJ.F" C'
: Aaron, H. B. }' Kotler, G. R., Met. Tmn . , 2 393 (1971).
A.aroll. H. B., Matn-lDlt Sci. J., 2 192 (1968). .. Aaron, H. B. Y Kotle.-, G. R., Met. TTall . 2 393 (1971).
 460 Principim de Metalurgia Fica Nu cleaci6n. U Cintica de Crceimimto 461
. d la coniente de DucIeaciD en la soUdif1.
9. Considrese ahora la ecuaCIn dan o ormalmente que la velocidad de vibracin Sea X=Cl y supngase que t.fa es independiente de la temperatura.
cacin sobre la Pg. 437. Se su~e n tOl! vibraciones por seg. La barrera de ,
de los tomos en los slidos es e unos tomo al ir de un liquido a un slido
a = 2.48 A
rg! f tiene que traspasar un
ene a d que _1. d dor de 0.2 electrn-voltios.
(1 I
,,= 10 13
vib/seg
es probablemente ;;o..u.e e '6 r el mol de estao cuando el sobre_ Calor de transformacin = 21 S cal/ mol
(a) Calclese la velocidad de nucIeaCl n po t Temperatura de transformacin = 910 O c
enfriamiento es de lOOee.
t fue de 150C, eu
l sena la velocidad de Duelea_ ala = 1.3 eV
(b) Si el sobreenfriamen o
(a) Determinese el valor de tJ.fyCl a intervalos de 20 dentro de la 7.Ona de
cln por mol? . d puestas a las partes superiores (a) y (h)? temperaturas de 710 C a 910C.
l l ' portanc1a e as res
(e) eu es a un . xitno observado en la plata es de 230 C. Empleando (b) Calclese la velocidad de crecimiento para cada una de estas tempe-
10. (a) El sobreenfrlam1ento ro -a calclese la velocidad de la nucleaci6n raturas.
los datos de la tabla que se acompa; 'ha sido sobreenfriado por esta cantidad.
de solidificacin de este meta cuan o , (c) Grafquense los resultados como una curva de velocidad de crecimiento
contra temperatura.
a = 2.89 A " = 10. 3 vib/seg 15. Supngase que tres pares de probetas de hierro conteniendo 0.09 de porcentaje
Tm = 960.5 oC N o = 6 x 1023 tomos/mol atmico de carbono se calientan a 720 C y se deja que lleguen al equWbrlo.
l!.; = 004 eV A continuacin, cada par se enfra a un par de las temperaturas enlistadas
"lis = 126 ergios/cm 2 abajo. En cada caso, con la ayuda de la Fig. 13.17, determfnese la relacin
aHis = 2700 cal/mol
de los productos de los dos factores Cl1 Y ..ij en la ecuacin de Zener sobre
(b) Con un sobreenfriamiento de 250C, c:ul sena la velocidad de nucleacin? velocidad de crecimiento unidimensional, esto es, determnese (Ct...../)r, J(a l
11. Este diagrama representa un embrin slido hipottico de plata creciendo VD)T, .
contra una pared de molde. (a) Para temperatura del bao de enfriamiento de 700 0 e y 660C.
y/$: 227 ergs/cm 2
(b) S40 C y SOO C.
(c) 60 C y IOO C,
16. Comprense las respuestas a las tres partes del problema precedente. Qu
implican sobre el efecto general de la temperatura sobre la velocidad de cre-
yUn:400ergslcm 2 cimiento?
ysm=190 ergs/cm Z 17. (a) Considrese un hierro conteniendo 0.09% atmico de carbono que ha '3ido
equilibrado a 720C y despus enfriado a 300C. Qu tanto tiempo transcu-
(a) Calclese el ngulo de contacto 8. rrir de acuerdo con la ecuacin de Zener, para que un precipitado planar
(b) Determnese la magnitud del factor utilizado para convertir la energa aumente su espesor por lp?
libre de nuc1eacin homognea en energa libre de nucleacin heterognea. (b) Cmo tendra que ser consumida la concentracin en el grueso y expan-
12. (a) Bajo las condiciones dadas en el Probo 11, cul sera la velocidad de ci6n de la matriz desde 0.09 a la de na e para formar una placa de cementita
nucleaciD heterognea para la plata cuando se sobreenfra el metal por 20C? de 111 de grueso? Ayuda esta respuesta a explicar el resultado de la parte (a)
sobre este problema?
Utillcense los datos dados para la planta en el Prob. 10 y detenninese 1 en
(e) Cunto tiempo tomar para el aumento en espesor de 10-1~?
ncleos por cm\! por seg. En otras palabras, exprsese Nm como tomos por cm\!.
18. Para que una reaccin de intercara controle la velocidad de crecimiento, la
(b) Implica este resultado que, bajo estas condiciones, podra ser posi-
velocidad a la cual se difunden los tomos hasta la intercara tiene que ser
ble sobreenfriar por unos 2QoC? Si no, estmese el mximo grado de so-
mucho ms rpida que la velocidad de salto a travs de la intercara. Normal-
breenfriamiento obtenible, suponiendo que no es posible ir por debajo de mente, esto significa que la barrera de energa lJ.fa tiene que ser grande. Como
la temperatura de sobreenfriamiento donde la velocidad de nucleacin sea un ejerCicio, calclese una M", hipottica que hara la velocidad de crecimiento
mayor de 1 por seg.
unidimensional de la cementta en hierro 10-2 veces ms lenta que la veloci-
13. Si el ngulo de contacto 8 entre la pared del molde y un embrin de plata dad de crecimiento controlado por difusin dada por la relacin de Zener
es de 2, a qu sobreenfriamiento aproximado ser la velocidad de nu v=a/2VD/I. Tmese la temperatura como 400
e, D=0.008e - J98001kT
,
cleacin hetereognea igual a un ncleo por cm\! por seg? I = 100 seg, y supngase que y en la ecuacin de velocidad de crecimiento
14. Conociendo que las ecuaciones sobre velocidad de crecimiento dadas en la controlado en la intercara puede ser representada por
Sec. 13.6 ignoran cierto nmero de factores importantes, tales como la ener-
ga de deformacin y la energa de superficie es todava interesante apli- -y= {(nB")' - (nB"),}a/2{(nB~)-(nB"),J
car esta sencilla teora a un anlisis del crechruento de la fase alfa desde
donde a es el dJmetro at6mico del hierro, 2.48 A.
la fase gamma en hierro puro. Para este Propsito, tmense los datos dados
en la tabla que se acompaa y hganse los clculos siguientes. Nota: a
300"K, puede tomarse a kT como 1/40eV_
 ,

14 Di as
de Eq ibrio. Binarios
I

Los diagramas de equilibrio, o como se les llama tambin, diagramas de fase e,

, incluso, diagramas constitucionales, son una herramienta muy importante en el
estudio de las aleaciones. En resumen, tienen la fonna de un mapa, definiendo las
regiones de estabilidad de las diversas fases que pueden ocunir en un sistma de
aleacin bajo la condicin de presin constante (atmosfrica) , Las cootdenadas
de estos diagramas son la temperatura (ordenada) y la composidn (absclsa).
Obsrvese que la expresin "sistema de aleacin" se Utlljz3 para significar todas
las aleaciones posibles que se pueden formar a partir de una serie de componentes
dada. Este empleo de la palabra sistema difiere de la definicin de un sistema en
termodinmica cuando nos referimos a un solo cuerpo aislado de materia. Una alea-
cin de una composicin es representativa de un sistema termodinmico, mientras
que un sistema de aleacin significa todas las composiciones consideradas juntas.
En los diagramas de equilibrio se muestran las interrelaciones entre las fases, la
temperatura, y la composicin en un sistema de aleacin nicamente bajo condiciones
, de equilibrio. Estos diagramas no se aplican de modo directo a metales fuera de
equilibrio. Un metal enfriado rpidamente desde una temperatura elevada a una
temperatura baja (por ejemplo, a temperatura ambiente) puede poseer fases que sean
ms caractersticas de la temperatura elevada que de la temperatura baja. Con el
tiempo, y como resultado del movimiento atmico activado termalmente, la probeta
enfriada puede alcanzar su estado de equilibrio de baja temperatura. Si esto ocurre,
cuando suceda, las relaciones de fase en la probeta se conformarn al diagrama de
, equilibrio. En otras palabras, el diagrama de fase a cualquier temperatura dada nos
da el cuadro apropiado slo si se permite al metal el tiempo suficiente para quedar
en equilibrio.
En las secciones siguientes, a menos que se especifique otra cosa, se entiende
impHcitamente que se mantienen condiciones de equilibrio. Adems, debido a que
los diagramas de equilibrio son de gran importancia para la resolucin de problemas
en la metalurgia prctica nos apegaremos al uso comn y expresaremos todas las
composiciones en porcentaje en peso en lugar de porcentaje atmico, como hasta aquf.
14.1. Sistemas de aleacin isomorfos. En la discucin que sigue, nicamente se
considerarn sistemas de aleacin de dos componentes, o binarios. El ms sencillo
de estos sistemas es el isoT1U)rfo, en el cual slo se observa un simple tipo de es~~tu~a
cristalina para todas las proporciones de los componentes. En el diagrama d~ e~b~o
de la Flg. 14.1 , se representa un sistema isomorfo tpico. La serie de aleaCIn ?m=
en Cuestin es cobre-niquelo Estos elementos se combinan, como en todos los sIste
 ... Principios de Metalurgia Ftco
FaNl Uqul da

(i50bte Uquidu.)
1500 caso es 1 200 C, mientras que la composicin es 70 % Cu y 30% Ni. Esta relacin
Lnea <lie ''llquidus''
70 a 30 de los componentes representa la composicin promedio de la aleacin como
1400 Fa,fel .6lida
un conjunto. Debe recordarse que ahora estamos tratando con una mezcla de fases
y l1qul da
1300
(liquida ms solida) y que ninguna posee la composicin promedio.
Lnea de n
...,Udus" !20Qe Para determinar las composiciones de slido y liquido en la mezcla de fases darla ,
1200 m s610 es necesario extender una linea horizontal a travs del punto y hasta que
I I intersecte a las lneas de l1quidus y solidus. Estas intersecciones proporcionan las
1100 I I
I I composiciones deseadas. En la Fig. 14.1, las intersecciones son en los puntos m '1 n,
I I
1000 I I respectivamente. Una linea vertical bajada desde el punto m hasta el eje de abscisas
I I
I I da 62% de Cu, que es la composici6n de la fase slida. En la misma manera, una linea
o I
900 Fase seSUda (por I I vertical bajada desde el punto n muestra que la composicin del liquido es del 78%
I
-

800 abajo de solidu.) I
I I de Cu.
Z I I I
e 700 I I I , 14.2. La regla de la palanca. Una relacin muy importante, que se aplica a cual-
X I I quier regin de un diagrama de equilibrio de dos componentes, o binario, es la llamada
I
~ 600 I I I Tegla de la palanca. Para nuestro propsito, hagamos uso de la Fig. 14.2, la cual es
I 500
___ ~Pu.nto

I
% I I
I
I
I
I
I
I
I una porcin agrandada del diagrama cobre-niquel de la Fig. 14.1. La linea mn es la
misma en la nueva figura que en la vieja y queda sobre la isotnnica de 12000C.
400 I I I Sin embargo, se ha hecho un cambio en la composicin de la aleacin promedio que
I
I
I I I ahora se supone est en el punto z, o a 73% de CU. Esta nueva composicin, como
300 I I
I I I todavia cae sobre la linea mn y, por tanto, en una regi6n bifsica, debe ser tambMn
I I I
200 I I una mezcla de lquido y s6lido a la temperatura dada. Adems , puesto que los
I 62'Z. Cu I I
I I I 78't.Cu puntos m y n son idnticos en ambas Figs. 14.1 y 14.2, puede concluirse que esta
100 I
I I I I nueva aleacin debe estar compuesta de fases cuya compoSicin sea todava la
O misma que la del ejemplo anterior. La cantidad que s cambia, cuando se desplaza
O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
la composicin a lo largo de la linea mn desde el punto y hasta z, es la de las
NI Cobre. porcentaje en pelO C" cantidades relativas de lquido y slido. Las composiciones del liquido y del slido
F'lG. 14.1. Diagrama de equilibrio cobre-niquel son fijas en tanto la temperatura sea constante. Esta conclusin est en perfecto
acuerdo con nuestras deducciones sobre termodinmica en el Cap. 12, en donde se
de aleacin de este tipo, para formar una fase lquida simple y una fase slida simple. demostr que a temperatura y presin constante las composiciones de las fases
Como, por lo general, no se considera la fase gaseosa, nicamente hay dos fases en una mezcla bifsica son fijas.
comprometidas en todo el diagrama. As, en el rea de la figura anterior la lnea En tanto que un desplazamiento en la composicin de la aleacin (tomada como
marcada "liquidus" corresponde a la regin de estabilidad de la fase liquida, y el rea un todo) no puede alterar las composiciones de las fases en una mezcla de dos fases
por abajo de la linea de "solidus" representa a la regin estable para la fase s6lida. a temperatura constante, s cambia las cantidades relativas de las fases. Para poder
Entre las lneas de solidus y liquidus se encuentra una rea de dos fases en donde comprender cmo ocurre esto, determinemos primero la cantidad relativa de liquido
coexisten ambas fases. y de slido en una aleacin de una composicin dada. Para este propsito, tomemos
Consideremos ahora el significado de varios puntos colocados en forma arbitraria
sobre la Fig. 14.1. Con cada punto est asociado un juego de coordenadas ---de temo
, la aleacin correspondiente al punto z, la cual tiene la composicin promedio de 73%

peratura y de composicin. Bajando una linea vertical desde el punto x hasta que
toque al eje de abscisas, hallamos la composicin 20% de Cu. SirnJarmente, una l 1300
lnea horizontal por el mismo punto encuentra al eje de ordenadas a 500C. El punto o
% significa una aleacin de 20% de Cu y 80% de Ni a una temperatura de 500C.
o

'::.r .r:

El hecho de que el punto dado quede en la regin por abajo de la linea de solidus nos
dice que el estado de equilibrio de eEla aleacin est en la fase slida. Por tanto, la
:
I 200 -
~
estructura implicada es una de cristales en soluc16n slida, y cada cristal tendr
la miSma composicin homognea (20% Cu y 80% Ni). Bajo el microscopio, tal
I I
1 o
I
I
'1,"1
,
b

I I -1 I 100 ~
estructura sera idntica a un metal puro en apariencia. En otros aspectos, un 1'
metal de la composicin dada tendr propiedades diferentes. Debe ser ms fuerte
62'10 I 7:~1 ,1 78'10

y tener resistividad ms elevada que cualquiera de los metales puros, y tendr 50 60 70 80 90 lOO
tambin un lustre o color de la supetficie diferente. , Cobre, porcentaje en peto CI,I
Volvamos nuestra atencin al punto y, el cual cae dentro de la regi6n de dos fases,
e! rea limitada por las lineas solidus y liquidus. La temperatura indicada en este
, Fto. 14.2. Regla de la palanca
 _ Pil.d 101 de 1II.ea...... ""en.
6n 73 de ellos deben ser cobre y los restantes 27
de Cu En 100 g de esta aJead A_imt,mo, puede demostrane que
_ _l' de manera que tenemos:
DI._.
Peso to
tal de la a1ead6n 100 g = porcentaje liquido = _~c:<J~"~,,po~S~!~d~6~n~p~lo~~~e~d~jO~:..."c~o~,,~.pos1~~d~6~n~d~el~a6~H~d~o
al de cobre - 73 g composicin del liquido - composicin del s6Udo
Peso tot _ 27 g
peso total de n1quel Las ecuaciones anteriores representan la regla de la palanca, segn se apuca
so de la fase slida de la aleacin expresada en gramos, a un problema especifico. La misma relacin se puede expresar en una fOUlla
Rep:rESentemOS por tu el pe U ida. La cantidad de cobre en la forma slida de la un tanto ms sencilla, pues en la Fig. 14.2, a, b y t representan diferendas en
lOO - w) el peso de la fase qu pOr el pOrcentaje de cobre (62%) que contiene composicin entre los puntos zm, n.z y nm, respectivamente par lo que
Y ( al o de esta fase .
aleaci6n es igual pes I fase lquida es igual al peso del liquido por el b
el peso de cobre en a porcentaje slido
Slmuarmente f-'~.:I (78%) . por tanto
pAeentaje de cobre en el 1 "IUP-Oo
del cobre en la fase slida -= O.62w a
porcentaje liquido = -
Peso d 1 ~ en la fase Hquida .. O. 7Se 100 - w)
PeSO e COuu;
debe ser igual a la suma de su peso en las Ahora resumiremos la informacin anterior.
El pE'Ototal de cobre en la aleacin Dado un punto tal como z en la Fig. 14.2, el cual queda dentro de una regin
faSES lfqu1da y s61ida, o de dos fases de un diagrama de equilibrio binario,
73 = 0.62w + 0.78(1 00 - w) (a) Hallar la composicin de las dos fases.
Trazar una lnea isotrmica (lnea de enlace), a travs del punto dado. La
interseccin de la lnea de enlace con los limites de la regin bifsica detennina
73 - 78 = (0.62 - 0.78)w la composicin de las fases. (En el ejemplo presente, los puntos m y 11. determi-
nan la composicin de las fases, slida y liquida, respectivamente.)
el peso de la fase slida, (b) Hallar las cantidades relativas de las dos fases.
5 Detenninar las tres distancias a, b y l een unidades de porcentaje de composi
w= = 31.25 g
0.16 cin), como se indica en la Fig. 14.2. La cantidad de la fase couesponmente al
punto m es dada por la relacin b/l, mientras la correspondiente al punto 11 es
CuihO el pno total de la aleadll es de 100 1, el porcentaje d~ ~so ~~ la fa .. dada por all. Obsrvese cuidadosamente que la cantidad de fase a la izquierda
s6'k'a es 31.25~ , el porcentaje de peso correspondiente de a ase qui da es ( m) es proporcional a la longitud del segmento de linea eb ) que queda a la
de 68.75~. derecha de la composicin promedio (punto z). mientras que la fase que que-
Volvamos a examinar la ecuaci6n dada anterloxmente. da a la derecha ( 11) es proporcional al segmento de lnea (a) que queda a la
izquierda del punto z.
73 -78 = (0.62 - 0.78)w
14.3. Calentamiento o enfriamiento de equilibrio de una aleacin isomorfa. El ca
, dividir c.da miembro por 100 g, el peso total de la aleacin. Si se hace esto, lentamiento o enfriamiento de equilibrio significa un grado muy lento de cambio
en la temperatura , de manera que se mantengan siempre las condiciones de equi-
w librio en el sistema bajo estudio. La lentitud con que se tiene que calentar o enfriar
0.78 - 0.73 = (0.78 - 0.62) 100 una aleacin para mant~Ilerla efectivamente en un estado de equilibrio depende del
metal bajo consideracin y de la naturaleza de los cambios de fase que ocurren,
o
w 0.78 - 0.73
, segn se varia la temperatura de la aleacin. Para el propsito presente, se su-
pondr en forma arbitrarla que todos los cambios de temperatura se hacen a una
- velocidad bastante lenta, de manera que se mantenga constantemente el equilibrio.
100 0.78 - 0.62 En el Cap. 15 se considerarn algunos aspectos de los cambios de temperatura
ea. dmV'r 111/100 I!I el pillO por dento de la fase slida. fuera de equilibrio, cuando se investiguen detalles ms ntimos. de 1'a soUdificacin.
La ecuacin anterior es digna de cuidadosa consideracin. En esta expresin Por el momento, sin embargo, concentraremos nuestra atencIn en los cambios
el drgo.. lnadm ala ,1I'e'fhda en wwp:wicllm de las fases slida y liquida (expre- de fase que ocurren como resultado de las variaciones en la temperatura.
'I_d~ ID po.:elitaJe de pFO en cobre), esto es, exactamente la diferencia en compo- Primero consideraremos los cambios de fase que ocurren cuando una aleacin
Ita entre loI puntos m. y ft. Por otra parte, el numerador es la diferencia entre . especfica de un sistema isomorfo tiene sus variaciones de temperatura a travs
la ~ DidD de la fue lquida , la cornpotJc:ln plOlllfd1o (diferencia en cowpe- de la zona de solidificacin. Para este prop6sito, utilizaremos el diagrama de equi-
lki6D de Jos puntal ti Y z). La cantidad de fase s6Ilda (expresada en porcentaje librio hipottico de la Fig. 14.3, con los componentes supuestos A Y B. Seleccione-
de JIU de la ,'radn total) es dada por mos para una aleacin arbitrarla la composicin 70% B Y 30% A. Se traza una U
De, verdeal a travs de esta composicin en la Fig. 14.3. Dos segm~ntos de esta
::

_ CQi"'PDIIci6D dellfquldo _ composicin promedio. linea se trazan como lineas slidas (ab y cd), mientras que el teJ:_~ =':I~:'
ptJiC ! ntsJe - 1
.
wwpw d6n del 1fqu1d.o _ compo&icl6n del s6lido loa puntos b y e se muestra como UDa Unea de trazos. Las pote cm
 ,
-
Principiln de Metalurgia Fica

d
(b) Por la regla de la palanca la cantidad de la fase slida es:

o
- , - - ----
--- - Y la cantidad de la fa se liquida es
~ e- x 29 - 70 41
! I
I
72"1~
29"10 I ampliamente un lquido (95.3%) Y la composicin del liquido ( 72 % de B) es
o
70 80 .0 100
O 10 20 30 40 50 60
Porcentaje de CODlponente B, en peso 8 considerablemente del promedio (29% de B).
A
Enfriaznienlo en equilibrio de una aleacin bODlorfa
Flc. 14.3.
. 1 fase' ab en el rea de solucin slida, cd en el rea de
en reglones de una so a . bif' d f
'6n ti 'd El segmento de trazos bc queda en una regl n Slca e ases
_m ~a , l'd
, . mas
liqUIda so a. eu alquier punto sobre una de las seCCIOnes
"lid be s 1 as corresponde
a una sustancia homognea simple. Los puntos en, el tr~o ,~r otra parte, no
corresponden a una forma de la materia homogenea slnlple, SUlO. .a dos dif
-una
solucin liquida y una solucin slida- cada una con una composlcl n eren te.
Adems las composiciones de estas fases cambian segn se vara la temperatwa
dentro de la regin bifsica. Esto se puede entender posiblemente considerando el
ciclo completo del cambio de fase que ocurre segn se enfra la aleacin desde el
punto d hasta la temperatura ambiente en el punto a,
En el punto d, la aleacin es un lquido homogneo y, hasta que alcanza el
punto e, pezmanece como un lquido homogneo simple. El punto c, sin embargo,
es el Umite de la regin bifsica, lo cual significa que a esta temperatura se ca
mienza a formar el slido desde el. lquido. mn consecuencia, la solidificacin de
una aleacin dada comienza a la temperatura correspondiente al punto c. Recpro-
camente, cuando la aleacin ha sido enfriada hasta el punto b, debe estar comple-
tamente solidjficada, ya que a todas las temperaturas por debajo de b la aleacin
existe como una fase simple de solucin slida. Por tanto, el punto b corresponde
al final del proceso de solidificacin. De inmediato resulta aparente una caracte-
rstica interesante del proceso de solidificacin; la aleacin no solidifica a un-.
temperatura constante, sino sobre una zona de temperaturas.
El anlisis del fenmeno de cambio de fase que ocurre en la zona de solidifi-
cacin entre los puntos c y b puede hacerse ahora ms fcilmente con la ayuda
de. las dos reglas establecidas al final de la ltima seccin. Supngase que se ha
baJado la temperatura de la aleacin a una poSicin justamente por debajo del
punto e, Esta posicin se designa por el smbolo x en la Fig. 14.3 Y en esta
posicin,
(a) Una lnea isottnca trazada por el punto x determina la composicin de
I~ fases por sus intersecciones con las lneas de solidus y liquidus, respec
tlvamente.
La fase lquida (punto f) tiene la composicin de 72% de B.
La fase slida (punto e) tiene la composicin de 29% de B.
x- f 70 - 72 2
e-/=29-72 ::: 43 =4.7%
-
e-f 29-72 - 43 =95.3 %
Los datos anteriores muestran que la aleacin dada, a una temperatura ligera-
mente por abajo de la temperatura a que comienza la solidificacin, es todavia
cercana a la composicin promedio. Por otra parte, la fase slida, la cual s610
est presente en una pequea cantidad (4.7%), posee una composicin que difiere
Supongamos ahora que la aleacin se enfra muy lentamente desde el punto x
hasta el punto x'. Si esta operacin se hace con la suficiente lentitud, se manten-
drn las condiciones de equilibrio al final del descenso de la temperatura y po-
dremos aplicar una vez ms las dos reglas para detenninar las composiciones y
cantidades de las fases. Cuando se hace esto, se halla que la composicin de la
fase slida es ahora 60% B Y que la de la fase lquida es 90% B, mientras que
la cantidad de fase liquida y slida es 33 y 67%, respectivamente. Comparando
estas cifras con las de la temperatura ms alta (correspondiente al punto x) se
,
ven dos hechos importantes. Primero, que segn se baja la temperatura en la zona
de solidificacin, aumenta la cantidad de slido, en tanto que disminuye la canti.
dad de lquido. Resultado que se podra esperar. Segundo, segn desciende la tem-
peratura, cambia la composicin de a~bas fases . Este hecho no es evidente por s
mismo. Es tambin interesante observar que el desplazamiento de la composicin
de ambas fases ocurre en la misma direccin. Tanto el liquido como el slido se
vuelven ms ricos en componente B, segn desciende la temperatura. Este resul-
tado aparentemente anmalo slo se puede explicar por el hecho de que segn
, desciende la temperatura hay tambin un cambio correspondiente en las canti-
dades de las fases y el hecho de que en todo tiempo la composicin promedio del
lquido y el slido es constante.
,
,( Otro hecho importante relativo al proceso de solidificacin en tipos de aleacin
de solucin slida es que, segn contina el proceso y se forma ms y ms slido,
debe estar efectundose un cambio continuo en la composicin del slido que ya
se ha solidificado. As, a la temperatura del punto x, el slido tiene la composicin
del 29% B, pero a la temperatura de x' tiene la composicin del 60% B. El nico
medio de que pueda ocurrir esto a travs de la agencia de difusin. Como el cam-
bio de composicin es en la direccin de aumento en la concentracin de tomos
B, esto implica una difusin de tomos B desde el lquido hacia el centro del slido,
y una correspondiente difusin de tomos A en direccin opuesta.
Ahora se puede analizar la solidificacin de equilibrio de una aleacin iso-
morfa. Al enfriar la solucin liquida, comienza la solidificacin cuando se alcanza
la lnea de liquidas (punto c, Fig. 14.3). El primer slido que se forma tiene la
composicin determinada por la interseccin de una lnea isotnnica trazada por
el punto c con la lnea de solidus (punto ff). Segn se enfra lentamente la alea-
, cin, la composicin del slido se mueve a lo largo de la linea de solidus bacia el
punto c, mientras que, simultneamente, la composicin del liquido se mueve a lo
largo de la lnea de liquidus hacia el punto h. Sin embargo, en cualquier punto
I dado durante el proceso de enfriamiento, tal como en el indicado por ~l punt~ x
o el x', el slido y el lquido deben quedar a los extremos de una lnea lSotrnuca.
 io8 tU! Metalurgia FVics

I 47' Pi Incap .

de segun' cantillU
. 'a el proceso
de solidificacin, las cantidades relativas d
. ' al d
d una cantidad infinitesun e slid o en una Oh- e
A m s, bl des e di 16 fin an la slida. Las curvas de composicin-energia libre para ambas fases deben . por tanto ,
d
I1qUl o y slido caro an.
U 'do al COJllleOZO del proceso hasta la con e n al de sOUdifl_ ser similares en naturaleza a la de la Fig. 12.S. Considrese ahora la situacin que
cantidad de qOl . .. .
se obtiene en el punto de fusin del ruquel puro. A esta temperatura (14SSC), la
"'6n completa. ted r ha tra t a do del proceso de solidificacin. El
ca..... b .proceso inve,so, energa libre de la fase lIquida y de la slida es igual a la composicin del ruquel
La discusin an o 1 aleacin desde una temperatura ala, donde es un puro. La Fig. 14.1 nos muestra, sin embargo, que para cualquier otra composicin
fusin en el cual se calie.~ta a igualmente sencllla de an a1lz ar. En este caso el de aleacin de cobre y niquel a esta temperatura, la fase liquida es estable y, pox
slido,' basta la fase lfqw a'a:a a la cual comienza la fusin, el punto h la C~tn. tanto, su energa Ubre debe quedar por abajo de la fase slida. Esta relacln entre
pUD 10
b presenta
.
laliquido
tempetque se fo....... a y el punto 9 la composicin del lf-l_
""-LlIO las dos curvas de energa libre se m.uestra en la Fig. 14.4A. Obsrvese que las dos
I
uu..
posicin del pruner curvas se intersectan nicamente en la composicin del Diquel puro. En cualquier
slido en disolverse. la observacin de que para todas las composiciones temperatura ms alta de 1 4SSoC, es de esperarse que las dos curvas Se separarn
En este punto debe hacerselidificacin o la fusin ocurren sobre una ZOna de de tal manera que la curva de composici6n-energia libre-fase liquida quede entera-
en un sistema isomorfo, la sod fusin y de solidificacin no coinciden COmo lo mente por abajo de la fase slida. Por otra parte, la diSminuci6n de la temperatura
temperaturas. As, los puntos e a un valor que est todava sobre el punto de solidificacin del cobre puro ( 1 083. C)
, baceD en Jos metales puros.
. - o' o
' .
de aleacloD ISO mo,fo desde el punto de Vista de
d la energta Ubre
tiene el efecto de desplazar la curva de la fase liquida hacia arriba COn respecto a la
de la fase slida. Las dos curvas intersectan ahora a cierta composici6n intermedia,
lU. El S1S~a
o
'n tal como de nquel-cobre, los tomos e os. componentes como se mue~tra en la Fig. 14.4B. Esta figura representa la energa libre de las dos
En un sistema de aleac~ . sr que se puede suponer, al menos como pnmera aproxi. soluciones a la misma temperatura (120QoC) como puntos y y 2; en las Figs. 14.2
son de naturaleza tan simil 00 perfecta (ideal), tanto en la fase lquida como en
0 y 14.3, respectivamente. Obsrvese que en esta figura, la tangente comn trazada a
maClD, que forman una so UC! las dos curvas de energia libre tiene puntos de tangencia a las composiciones de 62%
de Cu y 78%de Cu. Estos valores son iguales a los indicados en las Figs. 14.2 y 14.3
Energa libre de la soluciD slida para las composiciones de las fases a 1 200C, lo cual est de acuerdo con los resulta-
dos del Cap. 12, en donde se demostr que los puntos de contacto de la tangente
Energa libre de la soluci6n lquida comn determinan las composiciones de las fases en una mezcla de dos fases.
El diagrama de equilibrio completo para cobre-niquel puede ser delineado conside-
rando el movimiento relativo de las dos curvas de composicin-energia libre, segn
desciende la temperatura. Con el descenso en la temperatura, el efecto, como se indic
anteriormente, es elevar la curva de fase lquida relativa a la de la fase slida. Segn
sucede esto, el punto de interseccin se desplaza en forma continua desde la composi.
cin del ruquel puro a la temperatura de 1 455C basta la composicin de cobre puro
a 1 083C. Concurrente con este movimiento del punto de interseccin hacia las mayo-
I
res concentraciones de cobre hay un movimiento similar de ambos puntos de contacto
de la tangente comn a las dos curvas de energa libre, Por debajo de 1 083C, las
o 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 I dos curvas de composicin-energa libre ya no se intersectan, y la curva represen-
Ni Compollici6n, porcentaje en pelO de cobre Cu tando a la fase slida queda enteramente por abajo de la curva lquida.
(A)
14.5. Mxima y mnima. El diagrama de fase de niquel-cobre es tpico de un
sistema de aleacin en el cual las curvas de composicin-energa libre, para una
Enn1a Ubre de la IOluc16n l1qulda temperatura dada, de dos fases de soluci6n (liquida y slida) intersectan a una compo-
Energa Ubre de la solucin slida
sicin nicamente. Se conocen otros sistemas de aleaci6n que tienen curvas equivalen-
tes intersectando a dos composiciones. Cuando esto sucede, se observa generalmente
Puntol de tangencia que en los diagramas de fase correspondientes las curvas de llquidus y solidus
estn dispuestas de tal manera que fonnan, ya sea un minimo o un mximo. Este
hecho puede demostrarse en forma grfica con la ayuda de las Figs. 14.5 y 14.6.
La Fig. 14.5 muestra esquemticamente la relacin entre las curvas de energa Ubre
I I que conducen a una configuracin mnima. En este caso, la curva para el slido
I I tiene menos curvatura que para el liquido. La figura de la izquierda en la Fig. 14.5
I I
62".. CU I I muestra que, con la disminuci6n en la temperatura, las intersecciones de las dos
,
I I
8".. Cu
curvas de energa libre ocurren primero en la composicin de los componentes puros
0102030 40 50 60 70 (A y B). Estas intersecciones se mueven entonces hacia el centro de la figura y eyen-
80 90 100
NI Compocl6a, PUJceutaje en peso de cobre e, tua1mente se encuentran en un solo punto. A la temperatura donde ocurre esto (Tr ) .
las dos curvas de energa libre son tangentes. La continuacin en el descenso de la
(B)
temperatura (T.,) causa que las curvas de energa libre se separen y hagan a la fase
PIo. 14.4. Cuna. slida la nica fase estable a todas las composiciones. En un ejemplo como ste,
de compolicl6n cuerda Ubre para el sistema de aleacin n1quel..cobre. (A)
Punto de tu.i6D de Dique! puro; 1455-C (B) 1 2000C es POsible trazar dos tangentes comunes en las curvas de energa libre. Los puntos
 - -
PrinciJJW6 de Melalurgia Fsico

I Slido
LiquJdG

r,
Puntoll de Tb
...-,1Dlersecd6n~~
ro - ---- --- -

To ---------
comuneS ,

Punto de contacto --- - ----

Ibnple

--------- quido
S6Udo

IJquido 50 100
O
Slido 8 Comporici6n, porcentaje
A
Compo,idn, porcentaje
en pe$O de B
o 50 100
A B
Comporicin, porcentaje
en pe50 de B
f'l:c. 14.5. Relacin de las curvas de energa libre que conducen a UD mnimo
en los que las tangentes hacen contacto con las curvas de energa libre detenninan
los limites de las regiones de dos fases del diagrama de equilibrio a cualquier tempe-
ratura dada -por ejemplo T b El cambio de estos puntos, al variar la temperatura,
delinea el diagrama de equilibrio mostrado a la derecha de la Fig. 14.5
En la Fig. 14.6, se muestra una serie de figuras similares a las de la Fig. 14.5.
En este caso, sin embargo, se supone que la solucin slida tiene la curva de la ener-
gia libre con la curvatura mayor, de manera que las curvas de energa libre, al des-
cender la temperatura, se encuentran primero en un solo punto central a la tempe-
ratura Tb Esta simple interseccin se divide entonces en dos, resultando que el
diagrama de equilibrio tenga la forma mostrada a la derecha de la Fig.14.6.
En las Figs. 14.5 y 14.6 se muestra un aspecto importante de los diagramas de
equilibrio. Cuando se intersectan los limites de una regin bifsica, se encuentra a
un mximo o a un minmo, y ambas curvas ( liquidus y solidus) son tangentes una
a la otra y a una linea isottnuca en el punto de interseccin. Tales puntos se llaman
puntos congruentes. Es caracterstico de los puntos congruentes que pueda ocurrir
la solidificacin sin cambio en la composicin o temperatura en estos puntos. A este
respecto, la solidificacin de una aleacin en un punto congruente es similar a la
solidificacin de un metal puro. El slido resultante, sin embargo, es una solucin
slida y no un componente puro.
Debe recalcarse, adems, que los lmites que definen a una regi6n de dos fases
en un diagrama de equlibrio solamente se pueden encontrar en puntos congruentes,
o en las composiciones de los componentes puros. Estos puntos, en donde se encuen-
tran los lnites de fase, se conocen como puntos singulares y, de consiguiente, en
O 50 100
A 8
en pe", de B
o 50 100
A B
Composicin, porcentaje
en pelO de B
Fu,. 14.6. Relacin de lu curvas de energa libre que conducen a un mximo
un diagrama de equilibrio, las regiones de Wl3 fase , o campos, siempre estn separa-
das por regiones de dos fases, excepto en puntos singulares.
Cierto nmero de diagramas de fase isomorfos muestran puntos congruentes
que corresponden a la mnima de las curvas de liquidus y de 50lidus. En la Fig. 14.7
se muestra un ejemplo tpico, que es el diagrama de equilibrio para el sistema de
aleacin oro-ruquel. El significado de la lnea slida que queda por abajo de las
lneas de solidus y liquidus ser considerado en una seccin posterior titulada
"Separaciones de la Miscibilidad".
Los puntos congruentes, a los cuales el liquidus y el solidus se encuentran a un
mximo, no se hallan de ordinario en diagramas de equilibrio isomorfos simples.
Sin embargo, se observan en varios sistemas de aleacin ms compUcados que
poseen ms de una sola fase slida. Uno de los ms sencillos de estos ltimos
es el sistema litio-magnesio, cuyo diagrama de fase se muestra en la Fig. 14.8.
El mximo aparece a 601 oC y 13% de Li.
14.6. Superestructuras. El cobre y el oro solidifican tambin para formar una serie
de soluciones slidas, como se muestra en la Fig. 14.9. Las actividades qumicas de
estas soluciones sUdas exhiben una desviacin negativa. Este hecho se muestra
en la Fig. 14.10 en donde se puede observar que a 500C las actividades, tanto
del oro como del cobre, son ms pequeas que las fracciones molales correspon-
dentes. Las desviaciones negativas de las actividades se consideran, generalmente,
como evidencia de que los componentes de un sistema binario poseen una atrac-
cin definida de uno para el otro o al menos una preferencia para formas atmicas
opuestas como vecinos. Un resultado interesante de este efecto es la formacin,
en este sistema, de estructuras ordenadas en las cuales se alternan los tomos de


I Diag"Onl4l tk Equilibrio. B
I _no~ ..
....... 475
porcentaje atmico de nlquel -
.0 .f 40 50 60 rO 80 90 Liquido

1400 1--t-'455~ 2600

L
2200
, 600 C6blca. centrada ea las
.200f---- 0 a+ Deoxd.~a
.063

'000~'8
/4!950 0 a, j '800
600
OrtCu6iUbiea
CuAuII
400
.400
f-+-- '-- a, + a.,.--+_+-_~3~0. Tetugonal
CuAul
I I ' )J '000 200
I I
400I,tL.-+.-..-.. '-.- ...-~~?~.-.. 1-_.-.. 1-.-..+..-_.-t..
..+.- \.: 600
Cu,Au CuAu

20 O -,-'__--::":-::'::--:'::-: _ . . . L - ' . _ 20 40 60 60 '00

Au .0 20 30 40 50 60 70 80 90 NI Oro, pOlCentaje atmico A,

Porce:ntaje en pelO de nfquel FIe. 14.9.Diagrama de equilibrio cobre-oro. (Del Conttitution of .

y Anderko, Kurt. Copyrlgth, 1958. McGraw_Hill Book BUl0'1l AlIOYI. por Hanten, Mu
Co., Inc., New York Pi. 198 n d
!'I;. 14.1. Dianma de equilibrio oro-nfquel. (Seg6D. Carapella, Loui. A., ASM MetQt, Handbook permiSO) . .....a o COtI
Ed. 1948)

1.0
Porcentaje atmico de litio O.,
'0 3040 50 60 70 80 90
,:.........v:-,:,::,-...;:;...... 0.6
0 .7
200
11
!'"
.,-u 0.4
.000

,
400 800 0.3
0.2
3001- 600
0.1
IJ
2001- -lr-+-+--I- 400 0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0
.00 ~1-:--L.... Fraccin lUola! de cobre, No.
IIQ '0 20 30 40n-;:5O~-;;6';:;0--:7:!;0:-::'80::---:9,L0:-.JLi
F'IG. 14.10. AGtivldade. del cobre y del oro en aleaciouel 56lidas a soooC. (Se(m Orlani, R. A.,
Pc:Ireentaje en pelO de litio
Acta Met., 2, 1954, Pg. 6(8)

eqa1lj.bJ1o m.puJo_Utio. (SeIlD Sager, G. P. y NellOD, B. J., ASM

llnalt Rcmdbooll:, Ed. 1948) miento trmico, por tanto, conducen a una condicin conocida como orden de corto
alcance. En esta situacin, los tomos de oro tienen un nmero de tomos de
oro J de cobre en JIOIic1ones reticulares de cobre estadsticamente ms grande como vecinos de 10 que pudiera esperarse si
Ui"dO de "lacea a.t6mJ. tal manera que forman el mximo las dos formas atmicas estuviesen dispuestas sobre lugares reticu1ares de un
_ A t coa de Oic>cobre Y el mnimo de enlaces COble cobre y cristal en forma enteramente casual. La efectividad del movimiento tlUllCO en
_ ........... v. .,.empel3turU m, elevadas .
DI 'ute 100 Oemi8iado l ' los movimientos atmicos inducidos telma! destruir una disposicin peridica extensa de los tomos de oro Y de cobre, por
de 'an"... ea eI~,;...:a~a peUIIJt1r el agrupamiento de un gran nmero 8Upuesto, disminuye con el descenso en la temperatura, por lo que a temperaturas
.Cncrl6a de lo or a 3' estables. Los dOl factores opuestos, o sea, la bajas y a las composiciones apropiadas los tomos de oro y de cobre pueden dispo-
011 . . diltintu de cada uno y la Influencia dislocadora del movi
nerle por si Dsm08 en configuraciones estables que se extiendan a travs de
 416
PrindpiO$ de Metalurgia Fsica
--
I)WgrlJmaJI de Equilibrioa, Binarioa 477
I 11 ,
grandes repones
d, un cristal. Cuando esto ocurre, se dice que e ...; .. t
ul ....... ., e Un
go alcance y la estructura res taote se denOmina sup estado
de orden de 3J' erretCUla o
supe1'estro ctura . . '1..._ b
'6
Unaregl no rdenada en un cnstal reCluc
. e Dom
re _de dominio . El tllJtt
mximo terico de un dominio se deternuna ~or e tamano del cristal en el allo
_ Usualmente sin embargo, un costal metlico dado cante d q.,
se encuen .... a . ' . al d n r eie
, d d minios y la relacin entre cost es y ominios se ind' rto j
numero e o , d ' al d d Icaen]
F" 14 11 Se muestra una porcin de os cnst es or ena os esquemti a
,g, d ' , ' la suposicin de igual nmero de tomos (A) negros y (B) <b,me nte ,
ha saos o "dlfi ancas
El ano en la parte superior lZqUlerda e a gura contiene tres dOminio .'
-,:'que el de la parte inferior derecha tiene dos. En Jos lmites de los d" mi len CuAul [Telro<]onoll
u>
los _
cuales estn senalados por tineas dtr
e azos cort os, l os tomos A se enfre amnios '
a los tomos A Y los tomos B a los B. Dentro de cada dominio, cada tolDo nl an FJ<;. 14.12. Celdas unitarias de das de las tres fases ordenadas conocida. en aleacl.on6 de
cobre-Oro
cada tomo B se ~nc~entra rodeado ~or tomos de clase opuesta. En la unin entr!
dos dominios, se lDV1erte la secuenCla de los tomos A y B, Y es prctica . I
"
llamar dominios antitase a 1os donnmos y 11mt'tes antifase a os lmites. cOmUn las esquinas. Es fcil demostrar que esta configuracin corresponde a la relacin
estequiomtrica Cu 3 Au. Hay seis atmos de cobre centrados en las caras, pertene-
ciendo cada uno a dos celdas unitarias, o un total de tres tomos de cobre por
celda unitaria. Por otra parte, hay ocho tomos en las esquinas, perteneciendo
cada uno a ocho celdas unitarias, o un tomo de oro por celda unitaria. Una red
cristalina perfecta, compuesta de celdas unitarias de esta naturaleza, tiene una
relacin de tres tomos de cobre por cada tomos de oro. En realidad, segn
muestra el diagrama de equilibrio, la estructura de Cu3 Au , as como las de CuAu,
es capaz de existir sobre una zona de composiciones. Esta zona es un tanto limi-
I tada porque. segn nos desviamos desde la estricta relacin estequiomtrica, de-
crece la perfeccin del orden y con ello la estabilidad de las superestructuras.
En la Fig. 14.12, el diagrama de la derecha representa a la celda unitaria de la
dominio fase CuAu de baja temperatura (CuAul, o fase tetragonal). Esta e~tructura es tam-
bin una modificacin de la red cbica centrada en las caras con planos (000
Fuo_ 14.11. Dominios ordenado. en dOI cristales diferentes_ Orden basado en nmero. Iguale. de alternos llenos por completo con tomos de oro y cobre. La tetragonalidad de esta
tomol (A) Degros y tomos (B) blanco. fase est directamente relacionada con el apilamiento alternado de planos de to-
mos de oro y planos de tomos de cobre. Tal estructura tiene ejes de igual
En el sistema cobfEK)ro, la transformaci6n desde rdenes de corto alcance a longitud en un plano que contiene tomos del mismo tipo, pero un eje de longitud
rdenes de largo alcance produce superestructuras con dos zonas de composici6n
b~icas. Una de estas regiones rodea a la composicin correspondiente a igual
numero de tomos de oro y de cobre, y la otra a la de una proporcin de tres
l diferente en la direccin perpendicular a este plano. En esta fonna, la celda uni.
taria es distorsionada desde cbica a tetragonal. La otra fase, CuAull, tiene una
estructura algo ms complicada que no ser descrita, pero se le puede considerar
to~os de cobre por cada tomo de oro. Cada superestructura es una fase en el como un paso intermedio entre la estructura cbica centrada en las caras ordenada
~tido usual y es estable dentro de un rango definido de temperatura y compt> de corto alcance a temperatura elevada y la estructura tetragonal ordenada de baja
sicln. En el sistema cobre-oro se han identificado tres superestructuras diferen- temperatura.
tes: dos correspondientes a la composicin CuAu y una a la composicin Cu:0u. . Las fases ordenadas se encuentran en cierto nmero de sistemas de aleacin.
Los limites que delin,an la
reg:'6n bif'astea
, que rodea a cada fase de superestruc- Una de stas, que ha sido extensamente estudiada, ocurre en el sistema cobre-zinc
tura se encuentran en u "<'--' f correspondiente a una relacin igual de tomos de cobre y de zinc. Esta fase ser
Cl1aA na meuuma congruente. La mXima congruente de la ase
u aparece a 390C, mientras que la mxima del CuAu queda a 410C Y a considerada brevemente despus en este capitulo.
38SC. Ntese qu'
. con respecto a las fases de CuAu la fase de temperatura ms 14.1. Separaciones de la miscibilidad. El oro y el nique1, como el cobre y el nique)
baJa se foulia durante ,1 'nfrl'
_f amIento de:.ue_ fase'de temperatura m s eevada.
la . y el cobre y el oro, fonnan tambin un sistema de aleacin que solidifica en todas
~... cuando una aleacin A
fria d sd con una composici6n aproximadamente igual a eu u
5e
1a en e e una temperatura cercana al solidus se transforma primero desde
aJe ordenada de corto al '
1 proporciones en soluciones slidas. Vase el diagrama de equilibriO en la Fig. 14.7.
Este sistema sirve como un ejemplo de un sistema completamente soluble en 11'1
trada' ] cance y temperatura elevada (fase desordenada cen- cual los constituyentes tienden a segregarse segn se hace bajar la temperatura.
Slguien~o as caras) , la fase designada en la Fig. 14.9 como CuAun (ortorr6mbica).
E I :1
~
... ..:
l
g.
enfriamiento, esta ltima fase se transforma en CuAul (tetragonal).
b
14 12
. se muestran dos celdas unitarias de las tres superestrUcturas
Considrese ahora la lnea curvada que ocupa la regin central inferior del dia-
grama de equilibrio. A todas las temperaturas por debajo de 812C, y dentro de la
linea indicada, dos fases son estables, a I y lr 2 - La primera, lr p es una fase bas~da
del 1I..........a co re-oro El d'b' d A
Debe he - 1 U]O e la jzquierda muestra la estructura del CU a u. en la red de oro con niquel en solucin, y la otra, a 2 , niquel con oro en solucl6n.
caras o .1V: ne que es simplemente una celda unitaria cbica de centrado en las
~bas fases son cbicas centradas en las caras, pero difieren en parmetros re-
con tomos de cobre en los centros de las caraS y tomoS de oro en ticulares, densidades, color, y otras propiedades fsicas.
 .
--
478 pnncipio.r de Metalurgia Flfteo Diagrama. le Equilibrios, Binarios 479

El campo bifsico, en donde son estables tanto al como 2> constituye un ejem_ de oro Y de nquel, el ajuste entre tomos es ms bien pobre y la red es fuerte-
plo de 10 que se llama comnmente una separacin de la miscibilidad. Una con_ mente deformada. Una manera de que se pueda relevar la energa de deformacin
dicin necesaria para la fonnaci6n de una separacin de la misctbilidad en el sociada con el mal ajuste de los tomos de oro y de nquel es haciendo que los
eE'tado slido es que ambos componentes deben cristalizar en la misma fonna :to01os asuman una disposiCin ordenada. Se produce menos deformacin cuando
reticular. los tomos de oro y de nquel alternan en un cristal que cuando stos se agrupan
En el Cap. 9. se seal que muchos sistemas de aleacin tienen lneas de solvus juntos. Por este medio es posible explicar el orden de corto alcance que existe a
que muestran un aumento en la solubilidad del salute con la elevacin de la tem_ temperaturas elevadas. Es posible una disminucin an mayor en la energa de
peratura. Es bastante posible considerar al lmite de la separacin de la miscibUi. deformacin de la red si se rompe para formar cristales de fases ricas en oro y
dad como dOE; lneas de solvus que se encuentran a temperaturas elevadas para en nquel. Obsrvese que, en este caso, se adimite la formacin de cristales separa-
formar un limite simple que .separa el campo bifsico de los campos de fase simple dos de las dos fases con limites de grano convencionales entre ellas, y que no
que Jo rodean. - estamos tratando de agrupamientos coherentes de tomos de oro y de nquel
El sistema oro-niquel es particulannente importante debido a que demuestra existentes en los cristales de la solucin slida original. El agrupamiento en
que hay todava mucho que aprender sobre las reacciones de estado slido. Cuando el 8entido coherente elevara, no bajarla, la energa de deformacin. La nucleacin
fe forma una aleacin binaria entre tomos A y B, hay dos posible tipos de enlace de las fases segregadas en una solucin slida en la que no ocurre el apiamiento
atmico entre vecinos ms cercanos; enlaces entre tomos de la misma cIase (en. es, por supuesto, un proceso difcil, y la precipitacin de las fases dentro de la
laces A-A o B-B), y enlaces entre tomos diferentes (enlaces A-B). Asociada Con separacin de la miscibilidad del sistema de oro-nquel es un proceso muy lento
cada enlace entre un par de tomos hay una energa de enlace qu'mico que puede que en apariencia slo est nudeado en los lmites de grano de la fase matriz.
ser escrita corno t .IA o I:nr; para pares de tomos semejantes, y e An para un par Las separaciones de miscibilidad no se hallan nicamente en las soluciones
de tomos distintos. Por supuesto, la energa total de la aleacin puede ser es- slidas, sino tambin, con frecuencia, en las regiones liquidas de los diagramas
crita como la suma de las energas de todos los enlaces entre tomos vecinos ,. de equilibrio. En una seccin posterior se discutir una separacin de la miscibi-
cuanto ms baja sea esta energa ms estable ser el metal. Ahora, si la energa lidad liquida en particular.
de enlace entre tomos diferentes es la misma que la energa de enlace promedio
entre tomos semejantes %(~A" + Enn), entonces no hay diferencia esencial entre 14.8. Sistemas eutcticos. El diagrama de equilibrio de cobre-plata. Fig. 14.13, pu
lo!> enlaces, y la solucin debe ser una solucin slida casual. Cuando e es ms de tomarse como representativo de los sistemas eutcticos. En sistemas de este tipo,
b?ja que el promedio de energa de enlace de tomos semejantes, deben ~~speraTse hay siempre una aleacin especfica, conocida como la composicin eutctica, que
solidifica a una temperatura menor que todas las dems composiciones. Bajo con-
rdenes de corto alcance a temperaturas ms elevadas y rdenes de largo alcance a
diciones que se acercan al equilibrio (enfriamiento lento), esta forma solidifica a
temperatura'" ms bajas. Por otra parte, la segregacin y la precipitacin estn
una temperatura simple igual que un metal puro. En otros aspectos, la reaccin
asociadas usualmente con la condicin en donde EllA es mayor que %(t AA + eBR ).
El becho de que las aleaciones de oro-nquel exhiban una separacin de la "00,-,----,----,-- _-,_---,--_,---_ _ _...._...,
10830
rniscibilidad podra ser interpretado como evidencia de que la energa de enlace
para un par de oro-nquel es mayor que el promedio de las energas de enlace para Lquido
1000 .--960.5 0
pares de oro-oro y nquel-nquel debido a que este efecto se espera en la segregacin.
l,as mediciones de tennodinmica de soluciones slidas de estas aleaciones a
temperaturas por encima de la separacin de la miscibilidad muestran que las 900
actividades tanto del oro como del nquel exhiben desviaciones positivas. Este
hecho indica tambin normalmente que pares distintos tienen una energa de
enlace ms elevada y que los tomos de oro y de nquel prefieren segre- ,
,Q
800 Temperatura eutctica
779 0
gane. Sin embargo, las mediciones por difraccin de rayos X muestran que existe i
una orden de corto alcance, pequeo pero definido en las soluciones slidas e I I d 1 92"'0
sob"e la separacin de la miscbilidad. Esta aparente contradiccin es una fuerte E 700 I
I
28.1"10 1
I
evidencia de que hay ms de un factor implicado en la determinacin del tipo de : I I
estructura que resulta. La simple teoria denominada casi-qumica, que ilustra el So!~.
I I I
600 I I
deEarroUo de la segregacin, o dispos,icin, como resultado de nicamente las I I P+
1
Eutctico
magnitudes de las energas de enlace interatmicas, no es suficiente para explicar a + Eutctico I I 1 LiDea de 101-n11
lo; re5ultados observados en el sistema oro-nfquel. Deben haber ciertamente otros 500
24'10
I
I
I Compol:lci6n I
I
factores implicados en la determinacin de la naturaleza de las reacciones del eutctica
cnado slido que se producen en las aleaciones de solucin slida. En el sistema
400
'-l ~ 28.1'10 I
I
Ol"O-nfquel, Jos resultados ambiguos han sido explicados como debidos primordial O 10 20 30 40 50 60 70
men~ a la gran diferencia en tamao de 108 tomos de oro y de nqueLt Esta dife- A, 80 90 100
C,
renCIa es de alrededor del 15% y se encuentra en el valor limite Hume-Rothery Porcentaje en pelo de cobre
para solubilidad extensa. Cuando se forma una solucin slida casual de tomos
~ 14.13. Diapuna de equilibrio cobre.plata. (De la COftItitution of Binary Alloy., por HanleO,
-- , Ande:rko, Kurt. Regiltrado en 1958. McGraw_HjIJ Bock Oo., bc., New York, Pi,. 18. Uti.
I A..nbacb, B. L., Flinn, P. A. Y Coben. Mo1Tb,. Actc Met., Z (1954), Pi,. 92,
lizado cOQ pellwlo)
1/ PrincipiO$ de Metalurgia FicCJ
,BO
/1
- -6n de esta composicin es algo diferente de la de un
,
de soli difi caCl 1a d e d os f '
ara formar una mezc ases slidas difere t metal p Uro
lidifica P f imul n n es. En e
Ya que so temperatura
.
eutcuca se arman s t eamente dos f on_
secuencia a la Uf ' ases s6lid
_ d' a fase lquida simple. na trans oonacln, cuando una f as
a partIr e un f ase se CQ
dos fases requiere que tres ases est n en equilibrio En l n-
vierte en otras "6 l ' e Cap l.
-" que suponiendo la pres! n constante, so amente puede h b -
se de mOS UV , . . t a er tIe
"librio en un punto mvanan e, o sea, a una composici s
fases en eqUl _ ) n Constan!
la composicin eut ctica y a una temperatura constant ( e
(en este caso . "6 t'
La temperatura y composlcl n eu cticas determinan
e lempe -
ratura eut e ti e .) . .' . Un PUnl
-.grama de equilibno que se conoce como punto eutctico el o
e e u y a 779.4 o C.
b 1 d
soree I el sistema cobre-plata a 28.1 %d 'CUalse
II
prod uce en
Ah ora, Puede que sea conveniente comparar la Fig. 14.7, que muestra l _
'6 n d e mISC - l-bili d ad COn el d- e dia -
uilibrio oro-niquel y su separaCl
grama de eq . 1a estrec h a re l aCl-n 6 ' los dos silagrarna
la Fig 14 13. Es eVIdente entre t
co bre-p l a t. de .' 1 al . sernas
El sistema cobre-plata corresponde ~ una en e cu se. mtersectan la separaci~
- -bilidad y las lneas de solIdus.
de nuSCI " En consecuencIa,
. el punto eutc"... co es
. alente al punto mnimo en el sistema oro--mquel. En el sistema oro-nfqu l _
equlv "6 dI ' - lid . e, SIO
em bargo, una aleacin con la composlcl n e mlDlJtlO
' . so ifica Primero Como
una solucin slida homognea y, entonces, al continuar el enfIlamiento, se se
en dos fases slidas segn pasa p~r. 1a sep~ra~l-6 n d e ~lSCI - -bili-d a. d Por otra parte,
pata
una aleacin que posea la composIcIn eutectica del sIstema cobre-plata solidifica
en una mezcla de dos fases.
E] requerimiento fundamental para una separacin de miscibilidad es una ten-
dencia de los tomos de una misma clase a segregarse en el estado slido. Lo Fl!;l. 14.14. Una estruCtura bipoeutctica tomada de un dU.ttama de equiUbrio de cobf$.plata
mismo es cierto, tambin, en un sistema eutctico. Una separacin de miscibilidad conteniendo, aproximadamente, 24% de cobre. Las regiones ovaladu m" ciar.. ton de alfa proeu.
verdadera, como la del sistema oro-nquel, slo puede ocurrir si los metales Com- tctico, mienu.. que el fondo gris es la estructura eut.kt1ca
ponentes son muy parecidos qumicamente y cristalizan en la misma forma reticu-
lar, puesto que los componentes deben ser capaces de disolverse uno en el otro a La Fig. 14.14 muestra la microestructura de una aleacin de 24% de Cu y 76%
temperaturas elevadas. En un sistema eutctico, los componentes no tienen que de Ag. Puesto que esta composicin contiene menos de 28.1 % de cobre (composicin
cristalizar en la misma estructura ni tienen que ser necesariamente de constitu- eutctica) la aleacin es hipoeutctica. En la fotografa son visibles dos estructuras
cin qumica similar. Sin embargo, si las dos formas atmicas se diferencian mucho distintas; una rea gris ms o menos continua. dentro de la cual se halla cierto
qumicamente, entonces hay la tendencia a la formacin de estructuras cristalinas nmero de reas blancas de forma oval. Obsrvese que tanto las regiones blancal!l
intermedias en el sistema de aleacin. En tales sistemas se pueden observar an como las grises tienen su propia apariencia caracterstica. Las aleaciones de cobre-plata
los eutcticos, pero stos no se formarn entre fases terminales, como se muestra que contienen entre 8.8% yel 28.1 % de Cu y son enfriadas lentamente desde la fase
en la Fig. 14.13. lquida, mostrarn cantidades variables de estas dos estructuras. La cantidad de
estructura gris aumenta desde cero a 100%, segn se cambia la composicin de la
14.9. Las microestructuras de equilibrio de los sistemas eutctcos. Cualquier com- aleacin desde el 8.8 hasta el 28.1 %. La Fig. 14.15 es otra fotomicrografia de
posici6n de un sistema isomorfo en equilibrio y en el estado s6lido consiste de un la misma aleacin , pero en este caso la amplificacin es mayor. En la Fig. 14.15 se
solo grupo homogneo de cristales en solucin slida. Cuando se observa bajo el muestra que lo que aparece como una estructura gris spera con un pequeo aumento,
microscopio, tal estructura no difiere esencialmente de la de. un metal puro. Por resulta ser un agregado de pequeas partculas de una fase en una mattiz. de otra fase.
tanto, de ordinario es difcil decir mucho sobre la composicin de estas aleaciones Esta es la estructura eutctica del ~istema cobre-plata. Las particulas pequelas
de una fase s610 del estudio de su microestructura. Por otra parte, la apariencia estn compuestas de una fase rica en cobre, mientras que la matriz continua es una
bajo el microscopio de una aleacin desde el campo bifsico (slido) de un sis- fase rica en plata. Las dos fases que forman el eutctico tienen colores que son
tema eutctico es muy caracterstica de su composicin. caractersticos del elemento que est presente en cada una en mayor propord6n. El
Al. discutir la microestructura y otros aspectos de las aleaciones de un sistema rea rica en cobre est matizada en rojo, mientras que la rica en plata es blanca,
eutctico, es costumbre clasificarlas con respecto al lado de la composicin eutctica por lo que ambas fases son claramente visibles en una probeta pulida que no baya
sob~e .el que ca?n. Las composiciones que caen sobre el lado izquierdo del punto sido atacada. (En las fotografas presentes, las probetas fueron atacadas para
e~tectico. se designan como hipoeutcticas, en tanto que las de la derecha se deno- aumentar el contraste.) Un estudio cuidadoso de la Fig. 14.15 muestra que las grandes
mman hzpeTeutcticas. Estas designaciones son fciles de recordar si se tiene pre- reas blancas ovaladas, que no tienen partcnlas de cobre, son continuas con las reas
sente que h.lPO
- e h '"
lpeT Son . y sobre. ASI,-
prefIJOS griegos que Significan por debajO blancas de las regiones eutcticas. En consecuencia, stas son regiones extendidas
leyendo el dIagrama de equilibrio cobre-plata en la forma usual de izquierda a derecha de la fase rica en plata.
~:u;entando el contenido de cobre), se balla que las aleacines con menOS de 28.1 % De lo anterior, puede concluirse que las aleaciones hipoeutcticas en este sistema
u (composicin eutctica) caen en la clase bipoeutctica en tanto que equell as de aleaci6n poseen una microestructura consistente en una mezcla de estructura
que contienen ms de 28.1 % de Cu pertenecen al grupo bipe~utctiCo.
 484 Principios de Metalurgia Fwc(l
I Di4gromu de EQ\lUibrio., Binariot 485
1 rel acin de la eutctica a la fase alfa primaria en las alea- rando esta microestructura con la estruCtura hi c
Por supuesto que a asado por la tempexatura eut "
ctica, v arl a con 1a campo- t
clones despu s que h an P . dire puede ver una caractenstica interesante. En a m : : dca de la Fig. 14.15, se
sici6n del metal. La cantidad de eutctico en la nucroe~tructura aumentad d e'la- continua, mientras que la fase cobre es discontinua a : lt f;se plata es la fase
" en'o en el contenido de cobre, segun nos movemos es e a 1
plata, del eutctlco es continua con los blazos den'drlti' a d ~ alfa, o rlca en
mente con e! mcrem ,. al 1
""6 de! 88% de eu al 28.1 % de en. A este ltimo v ar a estructura ser en la estructura hipoeutctica, pero en la estruCtula bl cos te ti a plata primaria
compastCl n . " a" en e! valor anterior conSlStir
. 61 o d e erlst
"ales alfa pnmancs." "
por comp! eto eu,cttc.
s
al! lidifi" rla rica en cobre no es continua con la fase de cobre en eie~~~ caRla laae prima.
" " r deoS 8% de eu todas las eae ones so
A compoSIcIones p o abal'o . d 1can !inen lares, en donde una fase tiende a rodear a la otra fase
", ct!
co. es tados slm1
' se encuentran en otroa
una manera ,. ....omorfa y son de una sola fase (en tanto no se bajen e a. . ea SlS emas eut cos, adems de en el sistema cobre-plata.
or abal'o de la lnea de salvus, estas composIcIones
de sol vus. ) euan d o se enfrian P be La cantidad de estructura eutctica en las aleaciones hipereutctic arl
(O a 8.8% eu) se vuelven supersaturadas y precipitan partculas de fase ta V
directamente con el cambio en concentracin de cobre segun' nos as d
(ricas en cobre). Esto significa que te6ricamente SO~ capaces de endurecer por 28 1 %
. ,a .
92~ d C
o
di . , m o v e m o s esde
e U; smmuyendo desde 100% en la primera composicin a 0%
envejecimiento y que se les aplican los procesos descntos en el Cap. 9. Obsrvese en la ltima. So~re 92% de eu a 100% de Cu, todas las composiciones soUdifican
que este fenmeno no produce la estructura eutctica que slo se forma cuando de una manera lSomoria para formar estructuras de una sola fase (beta o ti
solidifica un lquido de composicin eutctica .. cobre). Las ltimas~ al enfriar a temperatura ambiente, se vuelven supersa~:d::
Enfoquemos nuestra atencin sobre aleaciones hipereutcticas de cobre-plata. en plata y estn sUjetas a preCipitacin de la fase alfa. Este efecto es exactamente
La Fig. 14.15 muestra una microestructura tpica de una de estas composiciones anlogo al observado en las aleaciones ricas en plata que contienen menos del
(50% de Cu-50% de Ag). Se traza una lnea vertical por la composicin aproo 8.8% de eu.
piada en la Fig. 14.13 para mostrar en dnde cae esta aleacin sobre el diagrama El efecto de enfriar las diversas composiciones que quedan entre el 8.8% de Cu
de equilibrio. Cuando las aleaciones hipereutcticas (28.1% de Cu a 92% de eu) y el 92% de Cu desde la temperatura eutctica a la temperatura ambiente queda
se enfran desde el estado liquido, se forma la fase beta rica en cobre desde el todava por describir. En general, todas estas aleaciones contendrn parte de la
liquido hasta que se alcanza la temperatura eutctica. Esta disminucin en el ! estructura eutctica y, en consecuencia, son estructuras bifsicas. De acuerdo con
contenido de cobre del liquido desplaza la composicin lquida (a lo largo de la el diagrama de equilibrio, tanto la fase alfa como la fase beta tienen solubUidades
lnea de liquidus) hacia la composicin eutctica. Despus que se excede la tem- decrecientes con la temperatura y, al enfriar lentamente, ambas fases tienden a
peratura eutctica, la microestructura resultante es una mezcla de beta prlmarla acercarse al estado puro, 10 cual significa que el cobre se dispersa fuera de la fase
ms eutctico. La beta primaria aparece en la Fig. 14.16 como reas oscuras de rica en plata y la plata se dispersa fuera de la fase rica en cobre. Con un enfria-
fOlma ovalada. La estructura del eutctico en esta aleacin es la misma que en miento de lentitud suficiente, no se fonnarn partculas nuevas de cualquiera
l as aleaciones hipoeutcticas, partfculas de cobre en una matriz de plata. Compa- de las fases, puesto que ser ms fcil, por ejemplo, que los tomos de plata dejen
la fase beta para entrar en la fase alfa que ya est presente, que nuclear pardcu-
l as alfa adicionales. El efecto neto de la disminuci6n en la solubilidad de las fases
(con el descenso en la temperatura) sobre la apariencia de la microestructura es,
por tanto, pequeo.
Debe decme una ltima palabra sobre el significado del punto eutctico. Las
composiciones hipoeutcticas, cuando se enfran desde la fase liquida, comieDt.an
a solidificar como cristales ricos en plata. La linea de liquidus a la izquierda del
punto eutctico puede, por tanto, ser considerada como el empla~am1ento de las
temperaturas a las cuales varias composiciones comenzarn a -solidificar desde la
I fase alfa. Similarmente, la linea de liquidus a la derecha del punto eutctico repre-
senta el emplazamiento de las temperaturas a las cuales se fonnar la fase beta
desde la fase liquida. El punto eutctico, el cual ocurre en la interseccin de las
dos lneas de liquidus, es, por tanto, el punto (con respecto a la temperatura y
composicin) al cual puede cambiar la fase liquida simultneamente a las fases
alfa y beta.
14.10. La trans{ormncin peritctica. La reaccin eutctica, en la cual se transfor-
ma un lquido en dos fases slidas, es justamente una de las tres reacciones de
fase que pueden ocurrir en sistemas binarios. Otra que aparece, con frecuencia,
implica una reaccin entre un liquido y un slido que fonoa una nue~a Y diferente
fase slida. Esta transformacin trifsica ocurre en un punto ~tctico, I
17 muestra el diagrama de constitucin del sIstema hlerro-n que.
La Fig. 14. ti c . En la Fig 1418 se
En la esquina superior izquierda aparece un punto pe t tico. ,.
da una vista aumentada de esta regi~~. . . as de las caracte-
Antes de estudiar la reaccin pentec.tica, con~lderem~ :~l tienen dimetros
FIC. 14.16. Estructura blpereutletlca de b ,.
eo re.p .... ta conlIstente en beta plOeu~tiea (reas OICU' nsticas del sistema de aleacin en cuestin. El hierro y qu
ru I'tandel) y eu~et1ea

 486 Principios ih Metalurgia Fsica
\
Con referencia a la Fig 1418 cons'd
queda sobre 1390 C. De ac~erd~ ~on la \e~r:;.:o~!O ola Parte del diarama que
Q
lJquido
tura elevada de la fase cbica centrada en el cu ormal, la fOlma a tempera-
de temperaturas se llama fase delta ('l mi erpo, que aparece en esta zona
J l as caras se designa
' ,
como fase gamm a (y). entras que la fase cblca centrada en
En el intervalo de temperaturas indicado cuand 1
cin es muy cercana a la del hierro PlUO, la fse estab~e :s ~:~~ct~ d~ la alea
en el contenido de niquel, la fase gamma se convierte en la .,__ ~'... _ n e aumento
al' ti'd "uC ..ua estable Las
, . eaClo~es qUl as de concentr~ciones muy bajas en mquel 3.4% Ni) ~1ld1-
Gamma
o flcan directamente a la fase cubica centrada en el cuerpo, en tanto u )

contienen ms de 6.2% de Ni solidifican para formar la fa ' b' q e as que
las caras. se cu lca centrada en
( El intervalo de composicin de 3.4% Ni a 6.2% Ni representa un int al d
. ' 1 al erv o e
translCl n en e cu el producto de la reaccin de solidificacin se desplaza desde
la fase delta a la gamma. El punto focal de esta parte del diagrama de equilibrio
es el punto peritctico, el cual ocurre a los 4.5% de Ni (composlcin perltctlca)
600 y a 1512C (temperatura peritctica).

! 1600
,
,+0 Liquido
Fase orden ada

, " O

1550 1534

10 20 30 40 .; 1500 3.4"'10
NIquel, porcentaje en peso
k
Z
~ ",
I
Fu:. 14.17. Diagrama de equilibrio hierro-nIquel. (Del Constitution of BinQ.ry Alloy., por Hansen,
Mx y Anderko, Kurt. Regiltn..do en 1958. McGraw-Hill Book Co., Inc., New York , Pig. 677. Con
~ 1450 I
I
,
~ I
penniso )
I
I
1390 d
atmicos aparentes que son casi idnticos ( Fe, 2.46 A y Ni, 2.486 )1.). Tanto el
,
1
,
hieno como el nquel pertenecen al grupo VIII de la tabla peridica; estos dos ele-
mentos son qumicamente similares. Ambos cristalizan en el sistema cbico centrado
1350
0
,. I 2 4 5 6 7 8 , 10
,

en las cazas; el nquel es cbico centrado en las caJ:as a todas las temperaturas, Nquel, porcentaje en pelO
pero el hierro slo en la zona de 910C a 1390C. En esta forma, la8 condiciones
son ideales paJ:a la formacin de un sistema isomorfo simple, excepto por el hecho FIc. 14.18. Regi6n peritctica del diagrama de equilibrio hierro-nlquel
de que la forma cristalina estable del hierro es cbica centrada en el cuerpo a
temperaturas sobre 1 390C Y por abajo de 910C. No es sorprendente, por tanto, Con la ayuda de la linea de trazos cortos ad en la Fig. 14.18, se puede seguiJ:
que las aleaciones de hierro-nquel sean cbicas centradas en las caras, excepto la reaccin de solidificacin de una aleacin de composicin peritctica. La 80~'
por dos pequeos campos cbicos centrados en el cuerpo en las esquinas superior ficacin comienza cuando la temperatura d e 1a fase liquida alcama el s punto
d un.
e inferior a la izquierda del diagrama de equilibrio. . ctica, 1a aleacin se mueve
Entre este punto y la temperatura pent ci a omienza
trav e con
La Fig. 14.17 muestra tambin que en este sistema OCUlTe una transformacin
campo bif.sico de fases lquida y delta. Por tanto, la solidifica n dC bajo conte-
superestructural, basada en la composicin FeN4. Los Jfmites que delinean a esta
la formacin de dendritas cbicas centradas en el. cuerpo qUnfe so~ ~ lIna tempe.
tran sformacin orden-desorden cbica centrada en las caras aparecen en el lado , 1 liquido se ennquece en que .
inferior derecho del diagrama de equilibrio. ( nido en lquel En consecuenCIa, e .c_ ( 15120Cl las reglas
'
fatura inmediatamente arn'b a d e 1a te m peratura peritl;\.;tica ,
La adicin de nquel al hieno aumenta la estabilidad de la fase cbica centrada
paJ:a analizar una mezcla bifsica nos dan:
en las caras. Como consecuencia, la zona de temperaturas en la cual se expande
preferentemente esta fase cristalina con el aumento en el contenido de niquel La composicin de las fa-ses:
y los Umites que separan a los campos cbicos centrados en el cuerpo, de los de
fase delta 3.4% NI
centrado en las cuas, se inclina hacia arriba y hacia abajo, respectivamente (con
el aumento en el contenido de nquel). fase lquida 6,2% NI
 488 Principio, de Mdalurgia Fsica I
I
La cantidad de cada fase ( por la regla de ]a palanca ):
fase delta 61% '20o
083- ~pan.ci61l de mi.c:l-
fase lquida 39% "00 bllidad ~e do. Uquldo.
Precisamente sobre la temperatura perltctica, una aleacin de composicin
, perltctica tiene una estructura compuesta de cristales de fase delta slida flotando
en una matriz de fase liquida. Por otra parte, el diagrama de equilibrio muestra
1000

900
l.1quido 1

3 ....
'90
"- .,..- 87 ...
LIquido n
Liquido
que justamente por debajo de la temperatura peritctica la aleacin dada cae en +cobTe
800
un campo de una sola fase (gamma), significando UDa simple fase en solucin

I slida homognea. El enfriamiento a travs de la temperatura peritctica combina

las fases delta y liquida para formar la fase gamma. Esta es la transfolmaci6n
perltctica del hierro-niquel. En este sistema particular, el punto peritctico es la
700

.0O
Cobre (IIUdo) + Liquido n

consecuencia directa del hecho de que la fase lquida solidifica para formar dos
50O
formas cristalL'1as diferentes en zonas de composicin adyacentes, y del hecho de !
que una de las fases (la gamma) es la ms estable a temperaturas ms bajas v, 40 O 9994~
por tanto, desplaza a la otra. 326 Q

Obsrvese que la reaccin peritctica, como la eutctica, implica una proporcin 30O
Cobre (slido) + plom o <i6Udo)
fija de las fases que reaccionan: 61% de la delta (3.4% Ni) se combina con 39% 20 O
de la Ifquida (6.2% Ni) para fonnar la fase gamma ( 4.5 % de Ni). Si una aleacin o 10 20 Xl 40 50 60 70 80 90 100
no contuviese esta proporcin exacta de fase liquida a fase delta a la temperatura j e,
Plomo, pOrcentaje en peso Pb
peritctica, la reaccin no podria completarse y parte de la fase que estuviese en
exceso permanecerfa despus de pasar la temperatura peritctica. Las composiciones Fu:. 14.19. Diagrama d e equilibrio cobre.plomo. (Del Conat(hltion. of IHnonl lloyl, por H_ n .
en el intervalo de 3.4% a 4.5 % de Ni, que quedan a la izquierda de la composicin Max y Anderko, Kurt. Regiltra.do en 1958. McGraw-Rm Roolr. Ca., Inc .. New y~ , Pic. 800.
Usado con permbo )
peritctica, contienen un exceso de fase delta (ms de 61 %) inmediatamente sobre
1 512C. Al pasar por la temperatura, estas composiciones entran en un campo
bifsico: fase delta en la fase gamma. Asimismo, las aleaciones a la derecha del toide, un a fase slida se descompone en otras dos fases slidas en el enfriamiento.
punto peritctico que caen entre 4.5% de Ni y 6.2% de Ni, despus de pasar por Lo contrarlo es cierto en un punto peritectoide en donde, al enfriar, se combinan
la temperatura peritctica, entran en un campo bifsico: fases gamma y liquida. dos fases slidas para formar una sola fase slida. La similitud entre las transfor
m aciones eutectoide y peritectoide por una parte y las transformaciones eutctica
14.11. MODotcticas.Las monotcticas representan otra forma de transformacin y peritctica por la otra son bastante obvias.
de tres fases en la cual una fase liquida se transfonna en una fase slida y una En el sistema hierro-carbono ocurre una reaccin eutectoide muy importante
fase lquida de composicin diferentes. Las transformaciones monotcticas estn que ser considerada en detalle en un punto posterior.
asociadas con las separaciones de miscibilidad en el estado lquido. Una reaccin
de este tipo ocurre en el sistema cobre-plomo a 954C y 36% de Pb como se t 14.13. Fases intermedias. Las fa ~es intermedias son la regla ms bien que la
puede ver en la Fig. 13.19. Obsrvese la similitud entre este sistema ~onotctico excepcin en los diagramas de equilibrio. Los diagramas de equilibrio dados basta
y el . eutctico de cobre~plata (Fig. 13.13). La separacin de miscibilidad liquida ahora fueron seleccionados por su sencillez para demostrar cienos principios bsi-
cae Justamente a la derecha del punto monotctico. cos. Excepto por las fases ordenada y superrecular, no se han mostrado fases
Debe obs~arse que el diagrama de equilibrio cobre~plomo posee tambin un intermedias. Ahora se tratarn brevemente varias caracteristicas importantes de
punto eutctico a 326C y 99.94% de Pb (0.06% de Cu). Debido a que ste un sistema de aleacin que contiene fases intermedias.
queda tan ~rca de la composicin del plomo puro, no es posible mostrarlo en la El diagrama de equilibrio plata-magnesio (Fig. 14.20) es de inters en el estudio
escala d~l diagrama presente. Finalmente, este sistema es representativo de una de las fases intermedias puesto que muestra dos maneras bAslcas en las cuales se

I ~mposicl6n de elementos que no se mezclan en el estado slido; a temperatura amo

ben~,. la solubilidad del cobre en el plomo es menOr que 0.007%, mientras que la
solubilidad
lid ~ a OOOSM
del plomo en el cobre es del orden de O.vv.c., Pb' L as solUClOnes
'
forman los campos monofsicos asociados con fases intermedias. Este sistema de alea-
cin posee un total de cuatro fases slidas, de las cuales dos son fases extlemas
(alfa-cbica centrada en las caras basada en la red de la plata y delta-bexagondd
'lO . ) Debe prestarse atencin al hecbo e
s as extremas son, en consecuencia, elementos puros de un alto grado de pureza. compacta basada en la red del magneSlo . b una
que las fases beta prima y gamma ( fases intennedias ) son estables ~~
lt~ Otras reacclones de tres fases. Los tres tipos bsicos de reacciones trifsicas amplia zona de composiciones y, por tanto, son ejemplOS de soluclan" v . .
~eu f cas, perltcticas y monotcticas) que hemos estudiado hasta ahora implican , tr d sobre una composiCIn que
La Fig. 14.20 muestra que la fase fJ est ceo a a e ueda ser clara-
ans oimdactones ~tre fases lquida y slida. Estn, por tanto, asociadas con los tiene igual nmero de tomos de magnesio y de plata. Para qu ...p tmico Esta
procesos e solidificaci6n y fusin de 1 al . d 1 diagrama en pelcen le a .
trifsicas sol ' as e3CJ.ooes. Otras importantes reacciones h
mente visible este hecho, se a traza o e ' bi centrada en el cuerpo.
amente llDplican cambios entre fases slidas. El ms importante de fase es de tipo superreticular basada en la estructura cues!ca de plata resulta una
Con un nmero exactamente igual de tomos de ma~ ~ ycelda uni~aria son de
estos cambios ocurre en los puntos eutectoide y peritectoide. En un punto eutec-
, Beck, Paut A., UM Mft4~ HGftdbook (l948),-P". 1200. red espacial, en la cual los tomos de las esquinas e
 I,
Diogramcu de Equilibrio, Binario. 4f1

Re~esando ahora al sistema plata-magnesio, la Flg. 14.20 muestra tambin que

este slstema, adems del punto peritctico y del punto congruente posee tambin
dos puntos eutcticos. El primero queda a 759C y 33.4% at6mico 'de Mg y eones-
ponde a una reaccin en la cual un lquido se transfonna en una me7cla eutetica
de las fases o: y p'. El otro punto eutctico, a 471 oC y 82..5% atmico de Mg
produce una estructura atmica que es una mezcla de las fases l y a. Obsrvese que:
en cada caso, las estructuras eutcticas estn compuestas de grupos de fases
diferentes.
Las fases intermedias en el sistema plata-magnesio son soluciones s6Udas el-
tables sobre zonas de composici6n relativamente ampUas. As!. el campo mono-
fsico de la fase 13' se extiende desde aproximadamente 26% atmico de Mg a 42%
atmico de Mg, mientras que la fase e cubre la zona de composicin desde el
75% atmico de Mg hasta 79% atmico de Mg. Por otra parte, muchas fases
intermedias tienen campos de una fase que son lineas verticales. Tales fases se
clasifican generalmente como compuestos.
Las fases intermedias del tipo compuesto se forman durante la solidificacin
de la misma manera que las fases de solucin slida; pueden formarse tanto a la
mxima congruente como en los puntos peritcticos.. El diagrama de equilibrio del
sistema magnesio-nquel. Fig. 14.21, que tambin se ha trazado en porcentaje
atmico, muestra tanto el punto congruente (1145C y 33% de Mg) como el punto
peritctico (760"C y 66.7% Mg). A este respecto, es anMog? al sist:m~ plata-
magnesio y, como el primero, posee tambin dos puntos eutc:.ticos. La uruca dife-
rencia bsica entre los dos sistemas es la ausencia de solubilidad en las fases de
este ltimo sistema,
En el sistema nquel-magnesio, todas las fases , incluyendo las extlemas, tienen
FlG 14.20 Dla8Tama de equilibrio platamagneSio. (Segn el Con.titu.tion o{ Binllry AllD~ ~r campos monofsicos muy limitados. La fase beta corresponde al compuesto MgNI,
H'~""" ~ax ., Anderko, Kurt. Registrado w 1958. McGrawHill Dook Ca., IDe., New York. P g.
Usado con pennao)

1500 1453
una forma, mientras que el del centro de la celda es de o~ tipo. En la Fig.. 14,24 IJquido
se muef>tra un ejemplo de este tipo de estructura, La fase J en el presente SIstema M<;IN i2
de aleacin es interesante en cuanto a que la estructura ordenada es estable hasta
el punto de fusin, Para indicar que la estructura dada no es una simple solucin
130O
.+L
casual. se ha utilizado el ~mbolo J' en lugar de J. 1095
0 ,, 1145"
---- MQ2Ni
110 O "
El campo de la fase J' est limitado en su extremo superior por una mxima 23"10 " ,,
que tiene coordenadas de B20C y 50% atmico deaMg. Esta fase cbica centrada
u
,, \
en el cuerpo, por tanto, se forma en la solidificacin pasando a travs de una aH ,
90 O
configuracin mxima de lineas de solidus y lquidus, Por otra parte, los lmites 760" ~
superiores del campo de fase simple de la fase psilon terminan en un punto
petitctico tpico a 492C y 75% atmico de Mg, La formacin de esta ltima fase 70O 650"
(la cual tiene una estructura cristalina compleja, no disuelta completamente), en ,+L
507" .Li;L
consecuencia, es resultado de una reaccin peritctica. 88.7"1.
5 00
El p~rrafo anterior ha definido dos maneras bsicas en que se forman fases .+,
intermedias durante la solidificacin, bien por una transformacin en un mximo ,u
congruente o a travs de una reaccin pertctica. Ambos tipos de reaccln son 3 00
t
comunes en diagramas de equilibrio. Debe mencionarse tambin que las fases inter.
medias se pueden formar como resultado de una transformacin que se efecta
completamente en el estado slido. La formacin de superestructuras desde solu-
100
O 10 20 30 40 50 60 70 'O 90
M,
100

Magnesio, poreelltaje at6lnico

dones slidas que poSeen un estado de orden de corto alcance a una mxima con-
gruente ya ha sido discutida. Tambin se pueden formar nuevas fases slidas en el C~ of B'warw AUop.
uillbrio nquel.IDapedo. (Segn Bill Book Co., Inc., N_ YGIl'k,
puntos pedtectofdes que son el equivalente de estado slido de los puntos pe_ FlG. 14.21. DlagrlllDa de : : Kurt. Reistrado en 1958. McGr;",.
rftcdCOtl. por Hansen, Max y .AJ,der, Pie, 909. U.ad.o em:l permao
 i 492 Principio' de Metolurgia FicB
I
I alLa fase gamma aparece a una relacin de 109
cristaliza en una re d h exagoD. . Zinc, ,.,~".'.
y ui al te al tomo de nquel y dos tomos de magnesio o Mg 2 Nl.
componentes eq v en (MgN") solidifica o funde a un punto mximo congruente.
El primer compuesto 1: d"vid
ue la tinea vertical que representa a este compuesto 1 e
Pue~e cons1dedrars~li?ibrlO en dos partes independientes. Cada una de estas partes
,
al diagrama e eq
d illbrio en s como se muestra en a Fig. 1422"
e donde
n
es un diagrama ,~ "u ci. i'7~uierda del diagrama completo de nquel-mag-
lamente se loca.lZa asee ....... . d ilib . Q
so arclal puede ser considerado como el diagrama e egu no
nesio. Este diagrama P
nque1-MgN~: un sistema en el que un componente es un
el to
emen y
el otro es ,;
l!"


un compuesto.

~
,
[

1500 1453
,
1300

t 900
Fre. 14.2.3. Diagrama de equilibrio cobrezinc. (Segn el Conrtltution AUoyr, por Hanten,
Max y Anderko, Kurt . Registrado en 1958. McGraw-HiU Book Co., Inc., New York, Pie. 649.
700
Usado con permiso)

500 Fases in.te medias:

300 -
beta (/3) cbica centrada en el
cuerpo, desordenada
beta prima (ff) cbica centrada en el cuerpo, ordenada
gamma (1) cbica, de baja simetria
l00'"~o"""c"~~t.c'v
O' 20 40 60 80 100
delta (8) cbica centrada en el cuerpo
Ni MvNlz psilon (t) hexagonal compacta
MgNis, poreentaje

FJc. 14.22. El dia~aD:'la D(quelmagnesio puede ser dividido en la composicin del comPUe1ilto
Excepto por las fases alfa y beta prima, todos los campos de fase Sim~
.d des de temperatura elevada en puntos perltCtiC05.
tenninan en sus extteIlll a ., . 1 F' 1423 La fase delta difiere
M,N"i. en do. diagrama m a.enclllos. La figura superior es el diagrama Ni-MgNi2 y corresponde consecuencia, hay cinco puntos penteccos en da ~g. per~tu~as ms bien limitada
a la porcin izquierda del diagrama Ni.MI de las otras en que es estable SObr;;. una zon~e :ase ~e1ta termina en su extremo
(700C a 558C). Obsl'Ves~ que campo
14.14. Diagrama de equilibrio 4::ob.re-zm4::. En la Fig. 14.23 se muestra el diagrama
de equilibrio del sistema cobre-zinc. Como las aleaciones de cobre-zinc comprenden
, inferior en un punto eutectOlde. d quilibrio es la transforma-
Otra caracterstica importante de :s~eas~a~:: c:n~ada en el cuerpo ({3-{3').
.,;
al comercialmente importante grupo de aleaciones conocido como latones, el diagrama cn orden-desorden que ocur:e en \ am o fJ se extiende desde cerca del 48%
es importante por esta nca razn. Es importante tambin porque es representativo Cerca de la temperatura ambIente, e. c ~ d Cll7n cae en el borde del campo
de un grupo de diagramas de equilibrio binarios formados cuando uno de los al 50% de Zn. La composicin esteq~ll~m trica a~a e;;el cuerpo ordenada es una
metales nobles (Au, Ag, Cu) es aleado con elementos tales como zinc y silicio. n' (50% Zn). Por tanto, la fase CUbIca cena i al de tomOS de zinc a tomos
,.. el' roximadamente gu es qw
Debe prestarse atencin al hecho de que la Fig. 14.23 se encuentra trazada en por- que est basada en r aClOnes ~p '1 1 fase ordenada cobre-oro CuAu, pero aad
centaje atmico. En la parte superior del diagrama se da una escala en porcentaje de cobre. A este respecto, es Slml ar a a mientras que la fase CuAu estA has a
la estructura es centrada en el cuerpo, El ordenamiento con igual n(unero de dos
en peso y puede verse que las comPOsiciones de cobre-zinc son casi idnticas cuando
en la red cbica centrada en l~s. caras. da en el cuerpo produce una estructura
se expresan tanto en porcentaje atmico como en porcentaje por peso.
formas atmicas en una red cubIca centra rodeado por tomos de clase opuesta.
Las siete fases slidas en el sistema cobre-zinc se clasifican como sigue: en la cual cada tomo es cODlPlet.amendte un ejemplo en el sistema plata-m'dg-
Se ha menClona o ya . d que en cada ce a
Fase. extu!lIta$: (Vase la Fig. 14 .24)
. ser visualizada imagman o ue
nesio. La disposicin atmica puede uinas son tomOS de cobre, mJ,entras qtal
alla (a) cbica centrada en las caras, basada en la red del cobre unitarl del cristal los tomos de las esq . Se demuestra fdlmente qUe
a 'tomos de ZlllC.
eta (,,) hexagonal compacta, basada en la red del zinc los del centro de las celda5 son
 494 Principios de Metolurgia. Fsico I
Di4gramu de Equilifnoio, Binario. "'5

,.
Liquido

L~
I FIlO. 14.24. La celda unitaria de la fase {J ' del sisteDla eobre.zinc. Este tipo de estructura se
encuentra ta.mbJD en el compuesto cloruro-cesio Y se llama usualmente la estructura Csel ~+~ L+y

disposicin corresponde a la frmula CuZn; ya que un octavo de cada tomo de

'.y y
cada esquina (cobre) pertenece a una celda determinada, y hay ocho tomos
de esquina, los tomos de las esquinas contribuyen con un tomo de cobre a cada
r, -- , --- ---, ----- f- -----
celda. Asimismo, hay un tomo de zinc en el centro de cada celda el cual pertenece d
a esta celda solamente.
La transformacin est indicada en el diagrama de equilibrio por una linea
sencilla que corre desde los 454~C a los 468C. Trabajos recientes 8 han indicado ,
que los campos p y /3' estn separados por un campo bifsico nonnal (/3 + /3'), j
pero todava no estn completamente terminados los detalles de esta regin, lo
cual se debe primordia1mene a las dificultades experimentales conectadas con
la rapidez de la transformacin. Los detalles de la transformacin no se pueden
o lOO
estudiar enfriando rpidamente las probetas desde la regin bifsica (13 P'), ya + Cotnl'Osl.d6n, po:eentaje en peso de B
que cualquier enfriamiento rpido normal no suprimir la transformacin com
FIG. 14.25. Diagrama d e equilibrio de un s!.stetna de aleac16n bJ.~tko COD tul r __ aQld ..
pleta a p',
14.15. Difusin en sistemas de aleacin no isomorfos. Cuando se suelda una delga- desde el lado de la fase alfa, la curva de composicin, correspondiente al componente
da hOja de cobre a una delgada hoja de nquel y se recuece el par de difusin as B, se eleva hasta el punto marcado a. Este punto representa la misma composici6n
formado a una temperatura elevada, la composicin variar a travs del par de que el punto a en el diagrama de fases de la Fig. 14.25. Sobre el otro lado del
mane~a semejante a la mostrada en la Fig. 10.15. En otras palabras, la composicin limite, la composicin en la fase beta es dada por el punto b, conespondiente
cambIar suave y continuamente desde nquel puro sobre un lado del par a cobre con el punto b sobre el diagrama de fases. SImilarmente, en el limIte beta-gamma,
puro sobre el otro lado. Cu.ando un sistema de aleacin contiene slo una fase los cambios de composicin desde c hasta d, corresponden a los puntos e y d del
slida se o.btiene una cw:va de penetracin de este tipo. La curva de penetracin
coz:espo~diente en un slstema de aleacin conteniendo cierto nmero de fases
, diagrama de fases. En resumen, el par de difusin en un sistema de aleaci6n de este
tipo es semejante a una seccin de temperatura constante cortada a travs del
s?lidas diferentes, tal como el sistema de cobrezinc, es bsicamente diferente. Por diagrama de fases en la cual cada uno de los campos de fase simple aparece con
eJemplo, cuando se recuece un par de difusin de cobre-zinc a una temperatura una anchura definida, pero en la cual los campos bifsicos estn representados
del orden de 400 C, se fonna una estructura estratificada. Cada capa en este par por superficies.
No es dificil de entender la razn por la cual los campos bifsicos aparecen
~z:esPOdn~e a ~a de las cinco fses slidas que pueden existir a esta temperatura.
. po explicar la naturaleza de tales eStructuras estratificadas se considerar como superficies en un par de difusin. Es necesario considerar dos factores im-
UD slStema de a! . IDpo t ' portantes. Primero, para que ocurra la difusin, debe existir UD gradiente de
1425 E eac~ n tico .cuyo diagrama de fases se muestra en la Fig.
concentracin a travs del par. Ms preciso, tiene que existir un gradiente de. acti-
te . ~al ste sistema tiene una fase mtermedia simple, la fase /3, adems de las fases
vidad. Si falta este gradiente en cualquier posicin a travs del par, el flUJO de
rn A es y y 0:. Un par de difusin fonnado por la soldadura de una capa de metal
tomos A o B pasada esta posicin se detendr. De acuerdo a la Sec. 10.2, podemos
-temO con una capa de meta! puro B, despus de un recocido de difusin a una
peratura T 1 puede mostrar tres distin escribir para el componente B
mente a 1 f ' capas tas correspondiendo respectiva-
as ases 0:, p Y y, como se muestra en la Fig. 14.26. Si se detennina la AF = FB -Fos =RTln aB
d
curva e composicin~tancia para este d be s
en la Fig 1426 Ob par, e tener tambin la forma mostrada - 'al d 1 nte B F es la energfa
.
los Ifmites que
'. s rvese que donde la cu d 6
rva e penetract n cruza cualquiera de donde F B es la energa libre molal parCl e c~mPOD: es 1~ actividad del com-
posicin Estos sepa~an u: par de fases hay una aguda discontinuidad en la com' Ubre por mol de B puro a la temperatura en cuestin, y B
t peratura constante una v a
uf cl6n en
os
de com~ict6n ~amtra d ru,cods en la composicin son iguales a las diferencia, ponente B. Esta ecuacin muestra gue a em arl ct6n de la energia
v s e os os campos bifsicos o:
teBe el lfmite entre las fases alfa be
+
P DA' id"
y,.. + y. Sl, cons C"
aB con la distancia a travs del par corresponde a::::r: u:a difusin continua
y tao Obsrvese que segn se acerca la intercara I
libre molal parcial con la distancia. As, slo p:e decrece continuamente con la
I , a travs del par si la energa libre molal par tra las curvas de cowposld6n
I Rhine., F. N. Y NewJdrk, J. B., Tram. ASM, ~ (1953), Pi&:. 1029, dlatancla. Considrese ahora la FJ,g. 14.27. Esta mues
 Principiol de Mel4lurgia F!a ,
I 00 Diagrama. de Equilibrio, Binario. 497
O
r diente a una composicin dada, es posible detenninar una curva correspondiente
a la variacin de la energa libre mola! parcial del componente B con la compo.
sicin a travs de todo el diagrama de fases cuando la temperatura es TI' Tal
Fa5e jJ Fase ., curva se muestra en la Fig. 14.28. Obsrvese que Comenzando Con B puro, la
Fue el
energa libre molal pucial del cOmponente B cae continuamente con el descenso

.
~

t. en ]a concentracin de B hasta que se alcanza el campo btIsico y + p. En esta

regin la energia libre molal parcial, definida por la tangente comn a las curvas
de energa gamma y beta en la Fig. 14.28, es constante e igual a F ' En la regin
1 <
E bifsca alfa-beta se obtiene tambin un intervalo de energa libreS2 molal parcial

1 constante similar. Aqu, la energia libre molal parcial es F8t.

El significado de lo anterior puede ser fcilmente establecido. La nica maneza
en que se puede obtener un gradiente en la energia libre molal parcial en un inter-
valo donde la energia libre molal parcial quiere permanecer constante es por el
espesor del intervalo a desvanecer. En otras palabras , en el par de difusin las dos
a
regiones bifsicas tienen que aparecer como superficies; esto es, reglones de espe.
./ O
sor cero. Si esto no OCurre, no podra haber un flujo neto de difusin a travs del
par. Finalmente, obsrvese que por la Fig. 14..28 la energa libre molal parcial de
10O
DUlADcla las fases p y y es igual en la intercara. Mientras que existe una diferencia de COm-
, POsici6n en el limite, esto no es cierto sobre la energa libre. En la intercara hay
Id dura de metal puro A a UD metal purod B de ...
!:~~:o
difusi6n fonnado por la so a
a T, (vbse la Fig. 14.25) que m~s~
:: ~e
.tructura en capas. Ca a capa
equilibrio. En esta figlU"a se
un cambio en la pendiente de la energa libre molal pucial contra la curva de la
::.u~tura fa~s
Flco. 14.26. distancia, pero no hay discontinuidad en F s'
puh de correspondeuea ODa de las ...
eIl d laa:mposiCi6n (componente B) a travs
en esta - indica la vanacl e La anchura de las capas de la fase simple en un pu de difusi6n ser conside-
ZDuema tambin ODa curva q del diagrama de fase.
rada ahora brevemente. Es posible para una fase o fases aparecer como faltantes
en un par de difusi6n. Esto es, segn lo mostro BckIe,' cuando se ferma UD par de
f . p y y a la temperatura T . Segn
hipotticas de energa libre para las tres ases '\nea ~azada de manera lque sea A
8
se discuti al principio en la secd, 12.8, ;:a define los lmites de un campo
tangente a un par de. estas curvas. e en;~ Tambin en la Seco 12.8, la intersecci6n
libre Composicin

bifsico. Esto est indicado en la Fig. 14. . tr ada par cualquier punto de una
d I fi de una tangente az f llIH{J It P I P'y , I y ~,

con los lados e a gura gf lib da 1 energa libre molal parcial de la ase I I
curva de composicin de enero a
d
re te~ a este juego de tres curvas de energa I
I
I
I
I
I
en cuestin. Trazando una sene e tangen .. lal cial correspon- I
libre y seleccionando el valar mnimo de la energla libre mo par I
I I
I I
I I
------- -- ----- -
Fe
I
'~
I
=
,
....
f
j

ComPOnet6n. porcentaje de B Q pelO

Fw. ,4.. . . V---'ac16n
,'.u de Fe con la eompo!iclll a travs del diap"UDa de tu~ en T.
h:. 14.21. ED el aDd Co.
dJarr"ma NI mue.tran la energia Ubre contra la. curva. de compos1cl6D para PahU.hln,
la. tres fue, correspoudiente. a la temperatura TI Bck1e, H., Symposium on. Salid Sta: Dl{fu$iorl, .P.... 170. Nartb HolI
COPyrigth, Prenee UniversUle. de Franc , 1959.
 fSB Principio. de Mdahu'l1ia Fic4 Dia,._ " re""'. '* .. -
,-~.",

dx,# c I drr,~ 1
[D., (dJfBcb: ) -DtI.Jx
di (nSr"nsd)
Oblrvese que lu ve1octdade. de creclmieDto de 1" do. bltern.ru de la r....
dependen de cierto nmero de parimeu ..... Estoa incluJen 1.. 0'Wk 7 'itrv'oo eS. 7

lu fases en los Ifrn1tH, de 101 cod1clenta de dU\.I.'6n.. J ct. '01 &nA.- h'- eS. Ni ..
cenuacl6n . Como los lradlentes de difusJ.n IOn oonn-.J..me"n r\UllCMIn.ee eH l.
composicin, el muy dificil de ordinario la lOlucl6n de la. p.obl~mu da C::iSri-
miento en capas. Adems, es muy po5lble concebU la, c:ohdJ.......... de C:.-.1m\"no
que no pennit1r6n a una fase producir UDa cap" de _p ,.or v1&lble. .En &(<<1:0, po!
la elecdn de coeficientes de dlfull6n apropladoa, u poti1ble b&ctr que c:ualqwea
Hmite se muev a en Cualquier d.ireccI6n.
El anlisis anterior ha supuesto una cOnd'd6n de equiU'odo dlnirnk::o e tmpH(,1
un par de difusin de tamao t.al que IUS cap... e.xterlOret no camb~ .u compcwt.
clones. En un par de difusJn de tamao flOHo, la Iluad6n 'PUede: ser bulAnle
~ ~te un corto tiempo .. una tempe-
d ur.....
diferente. Asi, en el ejemplo anterior las capas de cobre J de tinc eran muy del
.
r d e dilu.In d e cobre-:r.1DC I fB se ( Scg6n Buckle . H
recocido . "yrn,poflum en gadas y presentaban una relacl6n de 48~ de linc a 52.' de cobre, un ceco.Jdo
nO. 14.i9. Un 3~~.C n o mu Cllra una c a pa visible dc b~ C~. COPyr1Itb. Preue. Univcn1tahe. s uficientemen te prolongado resuJtarla en una probeta contenJ.endo t6lo unl f ...
ratur. de uno. . 170. North Holland PubU. I
on
Solld State Difftl.ll , PAg. de France, 1959 ) simple. Esta seria la fase !J', o la fase correrpondle.nte a la tOillpotidn PiOme11o
Debe decirse un a palabra sobre algunos ejemplos pricticoe da .. tructur.. en
di hora a 3BO C. se obtiene una capas. Un ejemplo representativo lo es el hiena alvanhado. Cuando le JUmf.ry:e
zin y se recuece por me a 1 F1 142.9
difusin con cobre y c 1
estructura en capas, anloga a a roo t
strada esquemticamente en a g. ..
delgada que' no es visible a una amplie
acero en zinc fu ndJdo. el zinc se difunde en el hierro formi.ndose una _truc:tu,.
en cap as q ue con tiene cuatro fases ademb del melal base (aceIO) . LI Clpa ex, ..
Obsrvese que la capa de la fase /1' es an de difusin se determina por las rior de estas fases es un liquido. Al enfriar, este liquido pasa por un punto eut6c.dco
ficacln de unos 150X El espesor de una capdao, limites Estos movimientos de lf. de m aneta que la capa exterior es bsicamente un eut6ct:1co. lA.s pllcn ata"ed ..
. J s que se mueven os d
ve10cldades relatlvas con a 1 tanto son anlogos al fenmeno e por in m ersi6n en caliente tienen tambin una estructura de alead60 en Clp... En
mites estn controlados por .difusin Y~!%ol:do po'r difusin considerado en la efecto, en muchos casos donde un metal recubre a otro bajo condlc:tone. donde
crecimiento planar de l~ mterc~ora consideraremos el crecimiento de la capa pueda producirse difusin , se en con trar una tendenda a produclne estructural
Seccin 13.7. Como un eJempl~ enzar el recocido esta capa tiene un espesor en capas.
de la fase f1 en la Fig. 14.26. com _ Si embargo su crecimiento depende
cero. Con el tiempo debe crecer en tamano. n los Ur'nites Los dos Hmites no PROBLEMAS
de las velocidades relativas conllas ~ue asev:::~~:~ porque la~ variables que con-
:'l::v:{':re:=~:e:~e 1;~~nla: =:as en los dos limites. Por analo~b~on~: 1. Sobre este diagrama de fases isomorfo hipottico se ha coloc.do una .erle de
puntos a. b, c, d y e. Todos estos puntos quedan sobre 101 1 3OO-C itotbmkol
ecuacin de crecimiento planar desarrollada en la Seco 13.7. podemos es
respecto al limite entre las fases beta y alfa. '60o

dn ') (dnsb)
(nB" - "B'}Adx.~ =AD. ( :; dI - AD~ dx dI '50

donde 11. 1I Y 11. 11 son las composiciones (nmero de tomos B por volumen unitario)
'40 :tst IJquJdo

de Jas /os fas!s en el lmite, d1l. BI1 j dx y dnBlI / dx son los gradientes de concentr~e
'~
1300
ci6n en las fases alfa y beta en el limite , y Da y DI' son los correspondientes coed- (,1

st
120 O
dentes de difusin. El lado izquierdo de esta ecuacin corresponde al nmero I!.
Atomos B requerido para mover el limite a travs de una distancia dx Cltl ' mientras
~
= 11 0 O
que el lado derecho representa el flujo neto que dar este nmero. En la Seco 13.7. t SNido
se supuso que el limite se mueve s610 como resultado de la difusin de los. to~~:
de carbono en la cementila. En este caso se tiene que considerar tanto el flUJO de
a
t.
' 000

'tomos B hasta la intercara en la fase fJ como el flujo de los lamos B desde la 90 O
intercara en la fase a. La expresi6n anterior puede ser simpllflcada a I
80 O
dx.~ 1 [(dns' ) D(dn")} !
dI = (na" - ns') D. dx - ~ dx 700

, una correspondiente expresin para la velocidad de crecimiento escrlta para la 60 O 70 8090<>0

intercara de par.

O 10 20 50 40 50 60

 500 Principios de Metalurgia Fsico. D
la!1rQlno., 4
y caen en las composidones de 20, 30, 40, 50 Y 60% respectivamente. En cada (b) Hgase lo mismo p e EquUilnio
ara una t ' BiJt4rio. SOl
caso identificar completamente: temperatura eutctica emperatura d
. e unos SO"
( a ) Los cODstituy.entes.
13. 1magin ese que una pequ na - e Por b
una pieza de niquel I>eS""'d pieza de oro pes d a ajo de la
(b) Los componentes. ~b o 99gram anOUl}
D eS..,11 anse as reacciones que ocurriros y que el coniunt gramo se co IOCa bre
(e) Las fases. .
( d) La cantidad de cada fase y la cantidad de carl.a constituy~nte.- 14. Sup6ngase que un par de dif fan segn Pasa o se calienta a 1 ~.
U a aleacin de oro-nfquel conteniendo 60% de Illque1 se calienta a 1 200"C. contra una lmina de pIat usin se forma col el tiemPo. C.
2. ;terminese la composicin Y la cantidad de cada fase en este metal c uando durante un periodo de tie a y que el par recibe u OCando una lmina d
la probeta a la temperatur::o d~. varias horas. ~~7ido de difusl6n : ~b;e
alcance el equilibrio a esta temperatura. crbase la microestructura aro lente y se exarninP s del reCOCIdo se ~e
a Una aleacin de cobre y 15 % de plata se calienta a 1 100C y entonces . a rnetalogrfi ' en'ua
(
3.) ""'1 uy lentamente basta 781C. Describase la estructura que exls- carnente. Des-
se eou a m . i 6 .
tira en el metal a esta temperatura. Proporclnese la campos el n y canti
dad de cada fase.
(b) Hgase UD bosquejo de la estructura.
4. La aleacin del Probo 3 se eorra hasta 777C Y se deja llegar al equilibrio.
Hgase un bosquejo de la roicroestructura resultante.
5. La plata "sterling" contiene 7.5% de cobre. Hgase un boalsqU~jOf de 10 que id"
espera hallar en la probeta metalogrfica de este maten S1 ue~e recoc o
primero a 781 ~c durante un tiempo p~longado y entonces enfnado lenta

mente a 400 "C. Identificar Y dar las cantldades de las fases,

6, Las monedas de plata de los EE.UU. contienen, por lo comud'n , 10% de plata.
Si se diese a una de estas monedas el mismo tratamiento escrito en e pro-
blema anterior a cul microestructura se parecera? Expliquese en detalle.
7. Con la ayuda de bo~quejos que representen la microestrUctura, describase el
proceso de solidificacin de equilibrio en una aleacin de hierro conteniendo
3% de nfquel. Hgase bajar el metal a la fase gamma.
8. En la solidificacin normal ( no en equilibrio) de una aleacin conteniendo
4.5% de nquel, la estructura final no es homognea, tiene distinta composicin
en el centro que en las partes exteriores. Explquese en detalle por qu debe
ser asi.
9. Considrese una aleacin de cobre con 65% de plomo en peso, Descrbase el
proceso de solidificacin de esta aleacin comenzando a una temperatura de
1 IOO C. Supngase que el metal se enfra lentamente en un crisol sin agitar
y se le nev~ a la temperatura ambiente. Utilicense bosquejos para ilustrar la
respuesta correspondiente a 956"C, 952"C 328"e y 324"C. En todos los caso~
dnse las cantidades de las fases.
10. ( a) Descnbanse las reacciones que ocurriran al enfriar un crisol de MgNi.,
muy lentamente desde 1300"e a la temperatura ambiente.
(h) Descrlbanse completamente los constituyentes de la microestructura que se
obtendra en una aleacin de Diquel con 30% de magnesio al enfriar lenta
mente desde el estado liquido.
11. (a) A una temperatura eutctica en un sistema de aleacin el del cobre-plata,
cuntas fases estn en equilibrio?
(h) Qu relacin existe entre las energas libres molales parciales de estas
fases?
(e) Dibjese un juego de curvas de composicin de la energa libre hipottica
couespondientes a la temperatura eutctica en el sistema Cu-Ag. Mus-
trese cmo se pueden usar estas curvas para definir las relaciones de fase
a esta temperatura.
12. (a) Supngase una temperatura de unos SO"C sobre la temperatuTa eutctica
y dibjense de nuevo las curvas de energa libre para el sistema Cu-Ag.
J

Solidificacin
105 es
I

Casi universalmente, los objetos me.";"".

l.U ... S comerciales 80
una fase liqulrla a CualqUIera de Sus formas final 11
U.,.
n so ~cadOl desde
formas intermedias, llamadas lingotes., las cuales es~ a~adas fundiciones , o en
al producto final. Como las propiedades del t:esult;~ ~~ orman mediante trabaJo
gran medida, por la naturaleza del proceso de SOll~ t estn detenninadas, en
portancia prctica los factores implicados en la "aosf~ac ni'. 'OOd de la mayor 1m-
slido. Antes de que se pueda considerar el asunto de la1111ac n es
soUdIfI de Uquido
~60 1_
h asta

es neces arl o pnmero tratar b revemente la naturaleza del estadoca". . SlQ embaro'
liquido.
15.1. La fa~ lquida. En todos los casos de importancia prctica, las aleaciones
de metal lquldo ocurren como una fase simple -una solucin liquida ha -
nea. Con el propsito de simplificar la presente discusin, trataremos un m:!o
especial -un elemento metlico puro que slo posee una fase sUda simple. La
Fig. 15.1 es un diagrama de equilibrio esquemtico de un sistema de componente
sencillo.
,
De lo que hemos aprendido previamente, sabemos que el sUdo es una fase cris-
talina en la cual los tomos se encuentran alineados en el espacio en formaciones
definidas sobre grandes distancias. La regularidad de las redes cristalinas hace fcU
estudiar sus estructuras con la ayuda de la difraccin de rayos Xj por tanto, se coooce
mucho sobre la disposicin interna de los tomos en los cristales metlicos, stmnar-
mente, la unifonnidad de la estructura de los cristales hace posible emplear las mate-

Slido Lquido

Panto triple

G..

., . Tempent.tura
" Fb;, 15,1, .'
Diagrama de equUibno presln-tempera.tura par
a un d.lel%l& de un co~ente dmpk
 5114 Principio, de Md41urgia Fsica f SolidiJ \c1lci6
d" d slidos precisamente por abajo del n. de lo. Melok. S05
u propiedades Por otra parte, la fase gaseosa representa el sio en los liquidas son sin duda Punto de fuSl6n. Las r Id
mticas en el estlu 'fo "6li'd en donde ia estructura es UDa de casi completa casua-
otro extremo de a ase s
I
a 1
de un orden casi completo. Aqui, en a mayOr parte
de 1
os tedsticos de la fase liquida. Como : : s:e~ultado de los deiec: velOCidades de difu.
lidad o de~orden, en ugar 1 tomos son removidos 10 suficientemente lejos unos no se puede presentar un cua-Lo 1 a Iesuelto la n.,u ~1 estruCturales ,.,
UL Sll:JJ.p e de l roueza d I ac-
50S puede suponerse que os d al La en un liqUIdo. Esto est en Contraste ca a manera en que e estado Uquldo,
ca , li os pueden ser tratados como gases i e es. s pro-
es
de otros q~~ los d'''l roet e "licas igual que las de los slidos metlicos soo fuertemente el concepto lugares v n los slidos, en dond ~ mueven los tomos
piedades flslcas e os gases ID ,. evidente: las baneras de ener"- acantes-moVimiento. Sin e a evidenda favor ...... a
&'4 para el OJO' . b
capaces, por tanto, de anlisis matemtico. . .. son muy pequenas. -
Como la dif 6 VlJnlento at.L...1em argo ' una COS:a - _
d cristalina se presenta como una disposIcln de tomos U6I n en el Vlll co en dif ....
Mientras que 1a f ase s611 a . . 1 un movbn1ento correspondiente de d f estado liquido de\..- usi6n liqUida
d (d"preciando defectos tales como dislocaCiones y ugares rPId o, Uegamos a 1a conclusin d e ectos es'-- <UlCturales y 1U1;: estaI _1 ada con
completamente al d eoa a 1( "d al) h . e que la f""
vacantes) y la fase gaseosa como un estado de desorden casua gas l e , no se a en evolUCIn. El orden local que' -"".. ti qUlda
. es de eu lDovlmiento es muy
1 d todavfa un cuadro simple que represente la estructura de la fase liquida. La . eX:ste en cual na estruCtuI
contlnuamente con el tiempo Esto quier posicin. 1 a Siempre
fa:: p~ciPal es la dificultad del problema. La fase lquida no posee. el orden de largo d
llquI a y 6 6lid .
a. En un slido la dif.6 representa n e
una dlIerencia b le ~t' o, cambiae~acl

alcance del slido ni la falta de interaccin entre tomos caracterstica de. la fase ga , USl n POr ' s a entre l
altera, en general, la estructura d,1 . al mOVImiento de lu as fases.
eosa Por tanto es esencialmente una estructura indetenninante. En realldad, en un cnst mi .... gares vac
es una de cambio constante resultante dei e~<~~s que en el liquido 1 antes no
ISiqUkio la separ'acin promedio entre tomos es muy .cercana a la. del slido. Este importante de la facilidad de mo. n-, DlOVinuento atmico O, a esttuctura
becho es demostrado por el pequeo cambio en la densIdad de la fUSIn, la cual para . uu..o.entos atl.-, . Ia Consec el
arrollo de la propIedad que es m" V1J.llCOS en la fase llquld uen a
Jos metales compactos alcanza slo del 2 al 6%,1 en donde. es probable que parte .. "caracteristi d a es el d
o la Ulcapacldad de un liquido para ca e la fase liquida. 1 es
de este cambio en la densidad est asociado con la fonnacln de defecto.s estruc-. nitudes muy bajas. soportar esfuenos de corte 1nc1~SO'dfluide'Z,
rurales adicionales en la fase lquida (posiblemente lugares .vacantes adicionales, e mago
Un hecho sorprendente es que las fase ti .
intersticiales o dislocaciones). Adems, el calor latente de fUSIn que se desprende . s qWdas de la
les son muy s imi! ares en sus propiedades mayor parte de los m.ta-
cuando se funde un metal es relativamente pequeo, siendo s.lo 1/25 a %0 del bastante diferen tes en el estado slido.3 A i
' aun cuando f'
sus .
proPledades pueden se
calor latente de vaporizacin. Como este ltimo es una medida de la energia . llOan a b
mc aJar l'1geramente su coordinacin s, en USlQ , m los e tal es compactos se'
requerida para colocar a los tomos en la fase gaseosa, en donde se pued~ suponeI suelto, tales como el galio y el bismuto au ,pero los metales de agrupamiento
que estn tan separados que no interactan, sirve como una buen.a medida de la . , mentan usualme t
resultado final es que los metales liquido .. d n e su coordinacin. El
energa que mantiene unidos a los tomos. Tanto la escasa cantidad de energa . s s "len en a teneI el .
veClllOS m cercanos. Asimismo las cond tid d nusrno nmero de
desprendida cuando se funde un metal, como el hecho de que los tomos en las . ' uc VI a es elctrtc t
fases liqwdas de los metales tienden tambin h . ~1 a y nnica de las
fases lquida y slida tienen separaciones casi idnticas, noS lleva a la conclusin . acta V<uotes comunes.
de que el enlace de los tomos en las fases slida y liquida es probablemente Los hechos antenores pueden ser inte~,'ad
.t'~ os como demostr In d
propiedades de las fases liquidas de los metales son s d ac e que las
similar. El estudio de la difraccin de los rayos X sobre los metales lquidos tiende - m ependientes de los defeco
a confirmar esta suposicin. El tiempo no permite ahondar en las tcnicas de tos estructural es caractersticos de los lquidos qu, d 1 1
difraccin de rayos X, tal como se aplican a los metale s lquidos, pero el resultado d e en 1ace entre tomos. Por otra parte en las fases ecna<,aUn natura eza de las fuenas
6tid
. '
d a d es f si cas son muy dependientes de la naturale'a d 1 f as, las propie- ;> as s
de estas investigaciones se interpreta como se muestra a continuacin. Los metales .. e as uerzas de enlace
Uquidos poseen una estructura en la cual, sobre distancias cortas, los tomos estn , entre tomos, ya que estas fuerzas interat6micas determinan los tipos de cristales
dispuestos en una forma ordenada y tienen un nmero de coordinacin aproxima- que fonnan y, en consecuencia, las propiedades de los s6lidos.
damente igual al del slido. Los resultados de los rayos X muestran tambin que Des~ el punto de vist~ de la energa libre de las fases y las razones para la
los metales liquidas no poseen orden de largo alcance. Un cuadro plausible de la existenCIa de transfonnacIones entre slido, lquido y gases, considrese lo si-
estructura liquida podria ser el siguiente: los tomos en distancias cortas se acercan guiente: De las tres fases, la fase cristalina slida posee la energfa interna ms
a disposiciones cercanas a las exhibidas en los cristales, pero debido a la presencia baja y el grado ms elevado de orden o entropia ms baja. El liquido Iepresenta
de muchos defectos estructurales, cuya naturaleza exacta se desconoce, no se puede una fase con una energa interna lig~ramente ms alta, segn es medida por el
lograr el orden de largo alcance tpico de un cristal. En cierto nmero de casos calor de fusin, y una entropa un poco mayor correspondiendo a su estructura
se ha sugerido que la fase lquida es esencialmente la misma que la slida, con la ms ca!.ulil. Por ltimo, la ' fase gaseosa tiene la energia interna ms elevada y la
incorporacin, dentro de la estructura, de un gran nmero de cierta forma especfica entropa o desorden ms grande. Las curvas de energa libre pata estas tres fases
de defectos estructurales, tales como lugares vacantes, tomos intersticiales o dis- pueden trazarse en una forma similar a las de las dos fases slidas del estao y,
locaciones. Sin embargo, estos modelos no han sido por completo satisfactorios y en cada caso, la pendiente ser ms empinada, en un sentido ms negativo, mien
debe admitirse que no se conoce la naturaleza exacta de los defectos que existen tras mayor sea la entropa inherente de la fase. As, la energa libre de fase gaseosa
en la fase liquida. El hecho de que los tomos tengan una movilidad en extremo cae con mayor rapidez con el aumento en la temperatura, la fase liquida a oontl-
alta en el liquido modifica este cuadro por naturaleza esttico de la fase liquida. nuacltn. y la fase slida con menor rapidez. Las energas libres de las tres fases
vs mediciones de difusin en los lquidos, hechas a temperaturas justamente san tambin funciones de la presin, de manera que las posiciones relativas de
sobre el punto de fusin, muestran que los movimientos atmicos en los liquidas U nas can otras no son las mismas a presiones dIferen t es. Es te hecho se ilustra
son varias rdenes de magnitud 2 (varias potencias de 10) ms rpidos que en los en la Fig. 15.3, en donde se dibujaron las curvas de energfa libre esquemtiSc2a.
bbyccdelaFJg.l.,
mente para tres lineas isobricas (a ptesi6n constante ) aa.
IPron, B. R. T., Prog. in Metal Phy . , S (1954), Pg. 96. Pergamon Preu, lpc., New York.
~ New York.
Nacbtrieb, N. H., ASM Seminar (1958), Liquid MetGh 111M Solidification, Pig. 49. 96, pu,.mon JL.- s9 ....
u....,
J Frou, B. R. T., PTog. in Mdal Phy'" 5 (1954), Pi.
 506 Principio. de MelGlurgia Fiea Solidlfic0ci611 tk lo. Mdale. 507
I
TABLA 15.1. SOBREENFRlAMIENTO MAXIMo DE ALGUNAS
SUSTANCIAS
LIQUIDAS SIMPLES.
S6Ud. Lquido

Sustancia. Sobreenfriamiento mdxtmo

---- --o C
I to trlple
_ _ _"
Gas
_ _ _ _ _b
______ c
Mercurio
Estao
77
76
Bismuto 90
Plomo 80
Temperatura Aluminio 130
Plata 227
FIl:. 15.2. lrual que la Fig.15.1. pero mostrando las isobuas consideradas en la Fi-. 15.3 Oro
230

I la cual est basada en la Fig. 15.1. A la izquierda de la figura, correspondiendo

a la isobrica aa, puede verse que a temperaturas por abajo del punto de fusin,
Cobre
Manganeso
Nquel
236
308
T la fase sda tiene la energa libre ms baja, pero a T nl la curva de energa libre 319
d:' la fase Jjquida croza la de la slida, y la fase lquida se vuelve ms estable Cobalto 330
hasta que se alcanza T b la temperatura de ebullicin. En este punto, la curva de Hierro 295
energa libre de la fase gaseosa cruza la de la fase lquida y para todas las tempe- Agua 39
}
raturas ms elevadas la fase gaseosa es la ms estable. La figura central corres- Benceno 48
ponde a una linea a presin constante que pasa por el punto triple. A lo largo de
esta lnea isobrica (bb) las curvas de energa libre cruzan en un solo punto (el Seg'.n HoUomOD. J. H, y Turobull. D., Prog in Metal Phys., 4 0.953), 1'g. 356. PnaDlon
punto triple), en donde pueden coexistir las tres fases. A temperaturas por abajo Presa, Inc . New York.
del punto triple, la fase slida tiene la energa libre ms baja, y a todas las tempe-
turas sobre el punto triple la fase gaseosa tiene la energa libre menor. A esta
liquida durante la fusin. Como resultado, los metales no se sobrecalientau en
presin particular, la fase lquida slo es estable a una temperatura -la tempera
cualquier extensin apreciable cuando se licuan, en tanto que cada Ve'Z que un
tura de punto triple. Finalmente, o la derecha de la Fig. 15.3, se muestran las posi.
metal solidifica ocurre algn sobreenfrlamiento. Adems, si las condiciones durante
ciones relativas de las tres curvas de energa libre cuando la presin es muy baja
la solidificacin son tales que la nucIeacin es homognea, los metales liquido,>
(o sea, en cc). En este caso, la curva de energa libre de la fase lquida cae sobre
la de la fase gaseosa, por lo que la fase lquida no es estable a temperatura alguna. pueden ser enfriados a temperaturas muy por abajo de sus puntos de solidificacin
de equilibrio antes de que comience la solidificacin. Este hecho se ilustra en la
15.2. Nucleacin. Como se discuti en la Seco 13.3, la solidificacin de los metales Tabla 15.1, la cual da el sobreenfriamiento observado para cierto n(,mero de meta.
ocune por nucleacin y crecimiento. Lo mismo es cierto tambin de la fusin, pero I les, as como para los no metales agua y benceno. No se sabe si todos los valores
hay una diferencia importante. La nucleaci6n de la fase slida durante la solidifi entistados en la Tabla 15.1 corresponden a la solidificacin por nucleacln homo-
cacin es un proceso mucho ms difcil que la fOlluacin de ncleos en la fase gnea. Sin embargo, la nucIeacin heterognea, cuando se fOlman los cristales
sobre partculas de impureza, debe reducir la magnitud del sobreenfrlamieuto ob-
servado, y podemos concluir que el sobreenfriamiento correspondiente a la nuclea-
c .. C cin homognea es tan grande al menos, si no mayor, que el valor dado en la
Liquido lJquido ,1 Tabla 15.1.
La dificultad asociada COn la formacin de ncleos homogneos de la fase cris
E
~
~ ~
~ taUna slida no es tpica solamente de los metales puros, sino que se observa en
~ ~ aleaciones, como puede verse en la Fig. 15.4, la cual muestra que es posible sobre-
-,

~
.!
,~
~

'Ji
enfriar aleaciones de cobre-nquel 300 C aproximadamente en todas las composi
G

ciones. Las magnitudes muy grandes de sobreenfriamiento mostradas en la Tabla

~ ~
~ 15.1 y Fig. 15.4 se observan slo bajo condiciones experimentales controladas con
l
rigidez y designadas a prevenir la formacin de nucleaciD heterognea. En los

emperatura de: G metales comunes de comercio, la nucIeacin durante la ~olidificacln es casi siempre

Temperatura
r.. ,. punto tripl
r,
heterognea. Aquf, la formacin de ncleos es ayudada por la presencia en el U
qUido fundido de particulas de impurezas accidentales, o por las superficies del
Temperatura Temperatura molde. Cuando ocurre la nucleacin de esta manera, se reduce grandemente el
Curvas de eneria libre
FlG.. 15.3. 1
sobreenfrlamiento y slo puede alcanzar a unos cuantos grados. El asunto de la nu-
.soan df,=
aCle. c...ue.pondimdo
para al fues en UD .btema de un componente a tre. pre-
a lu 110"r . . aa. y cc, let#ctiYamente, de l. Flg. 15.2 cleacln en metales comerciales se discutir en ms detalle cuando se discuta la
 50S Principios de Metalurgia FiBica
1
aumenta la de las intercaras gas-liquido y liquido- 6Ud e
...
disminucin en la energia de superficie y como e s al~' ~mo resultado, hay una
, tura sobre ]a temperatura de fusin
~
de
equilibrl: q er evac.t6n de la tempera
tib re d e vo1Uttlen favoreciendo la fusin p causa una disminucin en la
:: 1200 enerb"3 ed
B u e verse que ambas enero' ..
:: 'l OO , tibres, d e vo1umen y d ~ superficie, favorecen la fusin aun r 1
"" 1000 tidad de sobrecalentamIento. Hay tambin atto Cacto . po a m s Ugera can
'6 r, m en Cionado en la Sec 13 l O-
5
... 900
e1 gra d o d e difUSl n aumenta tambin con la elevacl6 d i
n e a temperatura.
' , .
Debido
a este h ee h 0, el gra d o de reaCCIn de calentamiento debe
800
() 20
---'!'-1o,1
--k--40 60 80 100
calentamiento. aumentar con el sobre.
Ni CI,I
PorceJ1taje de cobre 15.3. Crecimiento de cristales desde la fase lquidaSe ha demo, - d 1
I
I
fu. 15.4. Temperaturas de solldificacl6n de las aleaciones de Cu-Ni en funcin de la compo-
sicl n . ( Cecb. R. E. Y 1'umbull, ~., Trans. AfME, 191, 1951, PAgo 242)
' . .. a o que e me-
vinllent~ del limite que separa a un liquido desde una fase cristalina slida, bajo
un gradIente ~e temperatura normal al limite, puede considerarse como el resultante
de dos. movmllentos atrntc.os dferen~s. As, en la intercara, los ;\tomos que dejan
,I al liquIdo y se unen al slido determman una velocidad de solidificacin mJ. _
solidificacin de lingotes. Primero, sin embargo, tratarem?s ~rev~mente el asunto ' l " , n .. as
1 vi
que os que aJan en a dIreCCin opuesta determinan la velocidad de fu sin. Si
de la nucleacin durante la fusin -lo inverso de la solidifIcacIn. b ali
En la fusin como se indic previamente, no es normal que se so rec enten el Hmite se mueve en tal forma que aumente o disminuya la cantidad de slido.
los metales HoIomon y Turnbu1l 4 han ofrecido una explicacin para este he~h.o, depe~de de si la velocidad de solidificacin o la de fu sin es la mayor. Este punto
basados en ia suposicin de que la nucleacin en la fusin o~urre sobre la s~perficle de vIsta es equivalente a ver el movimiento de la intercara como un problema. de
de los slidos. En este caso, el ncleo, consistente en una regin de fase liq~da, ser difusin btdireccional en el cual
'd dos superficies bsicamente diferentes. Sobre un lado es una lIltercara I
prod UCl o por . d rf' , \ Rf = RfoCQtl
RT
" 'd lid y sobre el otro una intercara lquido-gas. La energla e supe ICle
uqUl 0-5 a _ rdin' la de una intercara
d total de este par de superficies es ms pequena de o ano ~ue R =R e-QmIRT
.~:hl
'~~ .
slido-gas simple. Esta conclusin se C?btiene del hecho expe~ental ~e ~ue cuando ni nl o
"

'~.'
, "",- un slido y un lquido estn en contacto en el punto de fUSIn , el hqUldo empapa
normalmente la superficie del slido de manera que, como se demuestra en los
libros de texto sobre fisica,
'Yp > 'Ysi + "Igt
en donde y y y y I son las tensiones de superficie o energias de superficie de
9" ~l o Lo
las intercaras gas-slido, slido-lquido y gas-lquido, respectivamente. que slgm-
fica realmente la ecuacin anterior es que la energa de superficie asociada con el
ncleo liquido puede ayudar ms bien que a estorbar la fonnaci6n de los ncleos.
As, si consideramos que la Fig. 15.5A representa a un ncleo liquido en una etapa
de desarrollo inicial, y la Fig. 15.5B al mismo ncleo un tiempo ligeramente des-
pus. La propagacin del ncleo lquido a lo largo de la superficie, como se mue~
tra en estas figuras, disminuye el rea sobre la intercara gas-slido, mientras que
en donde R, y Rm son las velocidades de solidificacin y fusin , respectivamente,
R ro Y Rm o son constantes, Q , y Q m son energas de activacin, y R Y T tienen su
significado usual.
La energa de activacin Q, representa la energa requerida para tomar un
tomo que queda sobre el lado lquido del lmite al punto de caballete, como se
muestra en Ja Fig. 15.6. Similannente Qm representa la energta requerida para
"
llevar un tomo sobre el lado slido de la intercara hasta el punto de caballete.
En la Fig. 15.6, los pasos de energa potencial mostrados sobre cada lado del punto
de cabal1ete se diferencian por el calor latente de fusin . Un tomo en el slido
I posee una energa menor que uno en el liquido, pero debe observarse que posee tam-
bin una entropa menor. ..
Las velocidades de solidificacin R, y de fusin R"" se pueden expresar como
tomos por segundo cruzando los limites o corno velocidades de los lmites en centi-

Ncleo liquido
Punto de Caballete

-r-- -- -T---
,

(A) j Om
"- j' 1 Calor latente de
IOUdlficac
I - --- -- ---

(B)
Slido
1

Lquido

FIc. 15.5. Formacin de un n.cleo Uquldo dUl'a.n te la fuli6n DUtancla

FIG. 15.6 . Relac11n entre las energias de activaciD para .alldilicacJ6J:\ Y tu.ln
HoUomoD, J. H. Y Tumbull, D., Prog. in MriaL Phys., , (1953), Pi,. 333... Pergamon Preu,
Inc., New York.
Chalmen, Bruce, TY-ans. AIME, 200 (1954), PAg. 519.
 ---'.---- - -
I I SolidifCClci.6n de lQ. Metale. S11

I
,
SoUdillcacin de :q~'--....
brlo o punto de fU sin {Ul}
IAI

&oUdif1c acln Flo. 1S.8. Lo. plano. meno s comp acto. , tale. como {100). eSlm m ejor cap acitado. para aCOmoou
UD 'tomo qu e deja al liquido para unir&e al s6lido que un plano mil compacto, tal como PUl-

1000
TT4ns. AIME, 200, 1954, P 4g. 519) .-
Los plano. UU l trados c orrespo nden a rede s c bicas cenll:adas en las c ara . ( 5e-"- Chabne n Broce
"

Temperatura, en K "
para una cantidad dada de sobreenfriamientos hay una diferencia en la velocidad
~ para 01 cO-...u
Velocldade. de tolldificacl6n y de fus !..... (Cbahnere, Bruce, Tmn, . AIME, de crecimiento de los dos planos cristalogrficos; el plano menos compacto crece
Fre;:. 105.7. .,
con mayor rapidez.
200, 1954, P;s'g. 519)
El hecho de que los planos de baja densidad atmica crecen con mayor rapidez
metros por segundo. La constante RO y la ~o dependen de un nmero de f actores6 no significa que un cristal en crecimiento asuma caras que sean planos de este
tipo. Por el contrarlo, la tendencia del cristal es la de asumir caras que sean com-
que pueden s . ,r- ado, Chalmers ha hecho esto para el cobre, como se puede
nm .
cual muestra ambas curvas para la velocida
d d
e so
lidif' '
lcaCl n , pactas, o de crecimiento lento. La razn para esto es fcil de comprender, pues los
.7, la
ver en 1a Fi g.15 b - t
~ - fu '60 como fun ciones de la temperatura. O s rvese que lD ersec an
y pata 1aut: SI .' dI
t
,.
\
~
I planos de baja densidad de crecimiento rpido tienden a crecer ellos mismos fuera
de la entidad dejando detrs slo superficies compactas. Este efecto se muestra
en el punto de fusi n de equilibrio del cobre. Otra caracterstica mteresante e a
esquemticamente en la Fig. 15.9 en donde se ilustran varios pasos en el creci-
Fig. 15.7 es que sobre cualquier lado del punto de . fu sin. ve.rdadero las cur;as miento de las caras de un cristal.
divergen en forma aguda. La diferencia en las velocldade ~ ~~lviduales deterr~nn a Ya se ha indicado que la velocidad a la cual se mueve la intercara entre slido
la velocidad real a la que se mueve la intercara, lo cual SIgnIfica que la velocidad
y lquido durante la solidificacin es una funcin de la cantidad de sobreenma-
de crecimiento observada, o velocidad de fu sin, aumenta segn se des,?a la tem-
miento. Adems, el movimiento de la intercara es afectado por el signo del gradiente
peratura del punto de solidificacin de equilibrio. Debido a las consideraciones so~re de temperatura enfrente de la intercara. As, el proceso de crecimiento cristalino,
nucleaciD que hemos discutido previamente, los metales se pueden sobreenfriar cuando el gradiente de temperatura adelante de la intercara es creciente, es dife-
por abajo del punto de solidificacin de equilibrio, pero no se pueden sobrec alentar rente de cuando el gradiente es descendente. Consideremos estos dos casos.
sobre el mismo. Las curvas de la Fig. 15.7 muestran que cuando solidifican los
metales sobreenfriados, la velocidad de solidicacin es muy rpida. 15.4.. Solidificacin estable de la intercara. Supongamos primero que la temperatura
Consideremos nuevamente las constantes RO y Rmo que aparecen en las ecua- se eleva segn nos movemos desde la intercara hacia adentro del liquido, y que el
gradiente de temperatura es lineal y perpendicular a la intercara. Bajo estas con-
ciones de la velocidad. Uno de los factores que detenninan la magnitud de estas i diciones , se cree que la intercara mantiene una forma estable y se mueve hacia
constantes se conoce como el factor de acomodaclPn, la oportunidad de que un
tomo en una fase dada, ya sea en la lquida o en la slida, pueda hallar una po- adelante como una unidad. Si por casualidad quedase un plano compacto (uno de
sicin sobre el otro lado del lmite en donde se pueda adherir. Por el movimiento crecimiento lento) perpendicul:u: a la direccin calor-flujo, se producida, de un
de los tomos desde el slido al lquido, el factor de acomodaci6n debe ser ms modo terico, una intercar~ estrictamente planar. Sin embargo, la posib~idad de
o menOs independiente de la naturaleza quimica de los tomos que componen el hallar un plano compacto en la exacta posicin correcta es muy pequena, y se
lquido. Esto se deduce del hecho de que las fases lquidas de los metales tienen tienen que considerar aquellos casos en donde un plano cristalogrfico de e~vada
estructuras muy similares. Por otra parte, las estructuras cristalinas diferentes densidad atmica es casi paralelo a la intercara, as como todas aquellas situ3Clones
plesentan tipos de superficies totahnente distintas hacia la fase lquida por lo que en donde la intercara no se aproxilla a plano alguno de densidad elevada.
el factor de acomodaci6n para el movimiento de los tomos desde el lquido hacia el
slido vara con la naturaleza del slido. Es cierto tambin que el movimiento de los ;,,----------
r------...... ...... '1
( / , I
tomos desde el liquido al slido depende de los ndices del plano crlstaHno particu- 1( '1 I
lar que se enhenta al lquido. Cuando menos compacto sea el plano, ms fcil es II I1
para los tomos del liquido adherirse al cristal. Este hecho, se puede explicar con la ,
I PalIOs sucesivo8._---j4
en el creCimient0-fj
1,
11 ' "Plano de creeimiento lento
ayuda de la Flg. 15.8 que rePlesenta una estructura cbica centrada en las caras, del c:rlslal 5 II 11
la cual muestra la8 disposiciones atmicas sobre las supedlcies (lOO) y {lU}. Los ~ 1
agujeros o cavidades, disponibles en la superficie para la acomodacin de un tomo
I
~ , /
)
)
',-'=-==---::--=~J"""--Plano de crecimiento rpido
lquido, ~gn se une al crlst.al, son m grandes para el plano menos compacto
{lOO} que para el plano m compacto {tU}. Como resultado de esta d1ferencia , F:r:~ 15.9. El crecimiento de una cristal en un lquido tiende a producir caru que son de cree"
miento lento (compacta.)
 5IZ Principios de Metalurgia Fi.riea
Solid1fie0ci6n de lo, Meta1e. SU

Area del factor de Temperatura de solldifi.

I ~~acl6n de oequlllbrlo

Di.recciD del
aoCOl%Iodac16n mis bajo
'------ -1-------
flujo de calor
/ "-
Are. del factor de
acomodacin m elevado

Slido Liquido

Slido Liquido

FIc. 15.11. Invenilm de la temperatura durante la $OUditicaclll. (!kJ'1a Chalmen. BnJC>e,

Tnm. . AIME. 200, 1954, Pg. 519)

tercara hacia el interior del slido, debido a que sta es la direccin del flujo de
Flc. 15.10. Inten:a.ra estable cuando UD plano reticular compacto e. casi paralelo a la misma calor. Tambin desciende dentro del liquido porque hay un flujo natural de calor
I Consideremos la primera de estas posibilidades. Aqu la intercara tiende a pro-
desde la intercara hacia el interior del liquido sobreenfriado. En la Fig. 15.11 se
muestra el contorno resultante de la temperatura que se obtiene, y se conoce gene-
ducir una serie de escalones planares compactos. En la Fig. 15.10 se m~estra un ralmente como una inversin de tempeTatura.1
ejemplo esquemtico de tal superficie. Como cada una de estas facetas tie~e una Cuando la temperatura desciende en el liquido adelante de la intercara, la l
inclinacin en la direccin del flujo de calor, la temperatura no puede ser 1Imf.orme tima se vuelve inestable y pueden saltar, como disparadas, puntas crlstaUDas desde
sobre toda el rea. Debido a la elevacin de la temperatura adelante de la mter-
cara. aquellas porciones de cada faceta que estn ms avanzadas estarn en con-
, la intercara dentro del liquido. La estructura resultante puede volverse tambin
muy complicada, con ramas secundarias formndose sobre las puntas prlmarlas.
tacto con liquido mJ> caliente que las porciones ms atrasadas. Como para un y posiblemente con ramas terciarias formndose sobre las secundarlas. El cristal
plano cristalogrfico dado, la velocidad de crecimiento es una funci6n del. ~ado ramificado resultante tiene, con frecuencia, la apariencia de un Pino en miniatura
de sobreenIriamiento, no es posible que las facetas mantengan una superfiCIe es- y, por lo tanto. se conoce como una dendrita de la palabra griega dendritas siglJi-
mctamente cristalogrfica y crezcan con una velocidad constante. Como canse ficando "de un rbol".
cuencia, los pasos individuales asumen una forma curvada. La parte ms avan7.ada, Las razones pata el crecimiento ramificado de un cristal dentro de un liquido,
o ms caliente, de cada faceta corresponde a un ndice ms bajo, o superficie de cuya temperatura desciende adelante del slido, no son dificiles de comprender.
factor de acomodacin ms elevado, mientras que la porcin ms retrasada, o ms Cada vez que una pequea seccin de la intercara se encuentra adelante de la
fra, corresponde a un crecimiento ms lento, o superficie de factor de acomodacin superficie que la rodea, estar en contacto con metal lquido a una temperatura
ms: bajo. De eSta manera, sera posible obtener una intercara que creciese a una ms baja. Su velocidad de crecimiento aumentar en relacin a la superficie que
velocidad constante. la rodea, que est en contacto con un lquido a temperatura ms elevada, ! sola-
La estructura descrita en el prrafo anterior es la que se obtiene cuando los mente debe esperarse la formacin de una punta. Asociado con la formaCIn de
planos compactos son casi paralelos a la intercara. Cuando no hay p l anos como cada punta est el desprendimiento de una cantidad de calor (calor latente de fu-
pactos aproximadamente paralelos a la intercara, puede ser ms estable una inbh~
cara ms simple, consistente en una superficie planar (cristalografia) casual. TaJ
intercara es similar a la obtenida cuando un plano cristalogrfico compacto es
estrictamente pelpendicular a la direccin del flujo de calor, pero difiere en que Slido Liquido
no es un plano compacto, sino un plano con ndices elevados o irracionales.
15.5. Crecimiento dendrtico. Cuando la intercau lquidl>s6lido se mueve hacia
Direcci6n del
adentro de un lquido, cuya temperatura cae, o disminuye, adelante de la intercara, ........... crecimiento
ocurre un tipo muy significativo de crecimiento cristalino. Uno de los modos ms dendrltico
importantes para que se pueda formar un gradiente de temperatura de esta natu
raleza es como sigue:
Supongamos que la Fig. 15.11, replesenta una regin conteniendo una intercara
...,...,
In"'"
Brazo o punta
dendrltica
~quid0-s6lido y que el calor est fluyendo de derecha a izquierda; el calor est ...:::,
SIendo eHminado a travs del slido. Al mismo tiempo, supongamos que se ha
obtenido un grado considetable de sobleenfriamiento, de manera que la tempe- . _. imiento dendrtico. Se 5Upone
_.
~'.
15~"
.......
"'-reae:ntad6n
-""'jo'....
e .... uem6tic:. del primer paso en = Cf'eC
1 atun I!:D el Uq"
(l
cae Q

rah1u del liquido est bien por abajo del punto de solidificacin de equilibriO. que en.te una inversi6n de teDlperatur. en la b:l.tercara; esto es.. a teInpt:f
adelante de la interc:ar.
Como resultado del calor de fusin que se desprende en la intercara, la temperatura
de sta se eleva usualmente, tanto sobre la del lquido como sobre la del slido.
I Weinberr. P., y Ch,lm"TI, B., Canadiml. ]ollr. uf PhYI., ZI (1951), Pit:. 38~; 31 (1951). H.c. 488.
Bajo estas condiciones, la temperatura desciende segn n08 movemos desde la in>
 $14 Principio.t de Met4lurgia F'icG

S'i6n). Este calor eleva la temperatura del liquido adyacente a cualquier punt
I Solidifieaei6n de lo. Melale. 515
dada y retarda la fonnaci6n de otra formacin sjmilar sobre la intercara gener~
en su vecindad inmediata. El resultado neto es que se forma cierto nmero d --''----';''-------
puntas de espaciamiento casi igual con Clecimiento paralelo de cada otra en 1:
forma mostrada en la Fig. 15.12. La direccin en la que crecen estas puntas es
cristalogrfica y se conoce como la direccin de crecimiento dendrtico. La direccin
~of::=:c=
BrlUO'
de crecimiento dendrltico depende de la estructura cristalina del metal, como puede
verse en la Tabla 15.2. ,.....
-=.

TABLA 15.2. DIRECCIONES DE CRECIMIENTO DENDRITICO EN VARIAS

ESl'RUCTURAS CRISTALINAS

Estructura cristalina Direccin de crecimiento , ,

Cbica centrada en las caras
Cbica centrada en el cuerpo
dendrtico
(OO)
(lOO)
t FIc. 15.14. En UD mltal cbico, 101 brazos dendrltlcos se forman a lo 1111"&'0 de la. direccione.
( lOO). A.f, lo. brawI primarios y secundario. son normalH uno 011"0.

Hexagonal compacta <lOTo>

Tetragonal centrada en el cuerpo (estao) temperatura ser ms elevada que a la distancia media entre las puntas (T >
T 8) debido al calor latente liberado en las puntas. POY tanto, bay una dism1n~ci6n
(110)

del gradiente de temperatura no slo enfrente de las puntas primarlas, sino tam-
Cba1me:n, B., Tram. AIME, ZOO ( 1954), Pg. 519. ,J
,~ bin en direcciones perpendiculares a las ramas primarias. Este gradiente de tem-

Las ramas, o puntas, mostradas en la Fig. 15.12 son de primer orden o de

, peratura es responsable de la formacin de ramas secundarias que se forman a
intervalos ms o meno; regulares a lo largo de las ramas primarias, como se mues-
na~eza primaria. Considelemos ahora cmo se pueden formar las ramas 'secun- tra en la Fig. 15.14. Como las ramas secundarias se forman por las mismas razones
bsicas que las ramas primarias, sus direcciones de crecimiento rpido son a lo
danas desde las primarias. Para este propsito, consideremos la Fig. 15.13. en
largo de direcciones cristalogrficamente equivalentes a las tomadas por los brazos
donde la seccin aa _re~enta la intercara general. Obsrvese que en esta figura primarios. En el caso de los metales cbicos, los brazos dendrlticos se pueden
se supone .que la direccin del crecimiento dendrtico es normal a la interca ra ~ormar a lo largo de todas las direcciones {IDO} y son perpendiculares unos a otros.
general_ Se hace esto para oSimpHficar la representacin Una ez h Adems, en el caso ilustrado en la Fig. 15.14, probablemente no se encontraran
formdl 1 -. . v que se an
a o as puntas, ~ crecl.l:nJento en la intercara general ser lento debido a que ramas terciarias formadas sobre las ramas secundarias. Esto es un asunto de 13
;quJ el sobreenfriam1 ento es pequeo y el calor latente de fusin asociado con la
,, geometra del patrn de crecin"liento bajo consideracin. En otros casos de ua::i
ormadD de las puntas tiende a disminuir en magnitud Por otra parte 1 miento tridimensional no hay razn para que no se formen ramificac'ones de orden
cin bb la tem tur di . , en a seco
b ' pera a prom..: o del liquido es, por definicin, ms baja que aa. Sin ms elevado si hay e~pacio di~ponible para su crecimiento. Aunque no se muestran
em argo, aun Eobre esta SecCIn en los puntos del liquido cercanos a las puntas, la en las Figs. de la 15.12 a la 15.14, usualmente , los brazos dendriticos aumentan en
espesor segn crecen en longitud, con el resultado eventual de que crezcan juntos
, b para fonnar un solo cristal casi homogneo.

L
: El crecimiento dendrtico como se indic con anterioridad, ocurrir. en la soli-
dificacin de los metales puros cuando se deja que la intercara se mueva hacia
adelante dentro del lquido suficientemente sobreenfriado. En los metales de rela-
I tiva alta pureza, sin embargo, es casi imposible obtener el sobTeenfriamiento tr-
I mico suficiente para que todo el proceso de solidificacin sea dendritico. Esto se
I
debe a que es muy difcil remover todos los catalizadores, o focos de nucleacin
heterognea, de~de una cantidad medible de metal liquido. Los sobreenfriamientos
~; muy grandes registrados en la Tabla 15.1 solamente se obtienen cuando ~e solidflcan
B"b
T.
volmenes muy pequeos de metal liquido (tamao promedio de las; parrlC'llas de
ln ~ 50 micras8). Cuanto ms pequeo sea el volumen de liquido, mayor sed. la
I ! oportunidad de que no contenga un catalizador de nucleacin. Por otra parte, en
: Jos metales puros se requiere un sobreenfriamiento muy grande (del orden de
100.C) para completar la solidficacin dendrltica. Es necesario este gran sobe.
enfriamiento para vencer el efecto del desprendimiento del calor latente de fusin
I segn se forman las dendritas, lo cual tiende naturalmente a eliminar el sabreen-

Tumbull, D. y Cech, Ro E., ]01U". Appl. Php., Z1 (1950), "P4 8()f..

 516 Principitn de MeWlurgio Frico
Solidific0ci6R de lo. Melole. 511
friamiento y la fuerza generadora para el crecimiento dendrtico. En resumen I

puede establecerse que, de ordinario, no es posible causar que un metal puro solio
difique dendrticamente ms que en un 10% en volumen.'
15.6. Solidicacin dendrtica en aleaciones. La solidificacin dendrltlca es un fe.
nmeno comn en muchos sistemas de aleacin. Aqu, el sobreenfriamiento que
proporciona la fuerza generadora para el crecimiento dendrltico es esencialmente
de un tipo dferente. La forma que se ha discutido antes se conoce como 8obreen-
Direc:c16:n del flujo de calO!:
friamjento tJ mico y puede ser tambin un factor en la solidificacin de las alea
ciones, pero ahora consideraremos el sobreenfriamiento constitucional, siguiendo, FIl;. 15.16. Cuo sencillo de .aUd1!icaci6D Wl1dlmenllonal
en general, las propuestas de Hutter y Cha 1mers,lo que es de una importancia
mucho mayor. El sobreenfriamiento constitucional resulta cuando un slido solidi entonces el slido que solidifica debe tener la composicin del punto c. Es tambin
fica con una composicin diferente que la del lquido del cual se forma. Asf, consi- importante reconocer que el proceso de solidificacin indicado solamente puede
deraremos un sistema de aleacin isomorfa con un diagrama de fase como el ...ocurrir si la temperatura de la intercara se baja desde T l a T 2 La concentracin
mostrado en la Fig. 15.15. En este sistema, a la temperatura T 1 , el slido de compo- , de un exceso de tomos B en el liquido adyacente a la intercara alcanza un mximo
sicin (a) est en equilibrio con el lquido de composicin (b). Supongamos ahpra cuando el liquido prximo al slido obtiene la composicin del punto e. En este
que la Fig. 15.16 representa un volumen de ]fquido de compOSicin (~) colocado !nstante el liquido es capaz de solidificar el s6lidQ de la composicin b. Cuando esto
en un molde tubu1ar largo y que solamente se elimine calor desde el extremo ocurre, se ba obtenido el estado estable y el slido, que <se fonn desde la capa

- izquJerdo del molde de manera que el flujo de calor es lineal y desde la derecha
hacia la izquierda. Bajo estas condiciones, la solidificacin comenzar. en el extre-
mo izquierdo del liquido y puede tomarse el elemento de pequeo volumen (dx)
para representar el primer slido que se forma. La solidificacin de este elemento
volumtrico se efectuar a la temperatura T 1 Y la composicin del slido corres
ponder al punto (a) en la Fig. 15.15. Si se solidifica esta capa de slido en un
periodo de tiempo relativamente corto, podemos suponer que se forma desde la capa
lquida adyacente a 13 intercara y no desde todo el volumen del lquido. Como el
slido contiene una proporcin ms elevada de .tomos A a B que la capa liquida
de la que se lOIma, la ltima estar. disminuida en .tomos A y enriquecida en .to-
mos B. Este cambio de composicin en el lquido precisamente adelante de la
mteIcara aumenta segn se lOIma ms slido, pero el aumento se detiene en oca.
siones cuando se obtiene una condici6n de estado estable. Concwente con el
cambio en la composicin del lquido prximo a la intercara hay un cambio
similar en la composicin del slido que se pueda formar desd~ esta capa de l-
quido. Asf, si la composicin del lquido conesponde al punto d en la Fig. 15.15,
liquida enriquecida en tomos B, es el mismo que el liquido atraido a esta capa.
En este momento, la temperatura de la intercara debe ser T~, como se muestra en
la Fig. 15.15. En la Fig. 15.17A, se muestra la composicin como una funcin
de la distancia a lo largo del molde. Esta figura corresponde al tiempo cuando ~e
ha obtenido precisamente el proceso de solidificacin de estado estable. En la
Fig. 15.17B, se encuentra una ilustracin similar, pero pertenece a un tiempo
despus cuando la intercal'a se ha movido ms a la derecha. Obsrvese que, en
ambos casos la composicin del slido se eleva desde su valor original (1 hasta el
del liquido orlginal b. En la intercara bay tambin una elevacin repentina en
composici6n hasta el valor e segn se pasa desde el slido al liquido. Siguiendo
esta . elevacin repentina, decrece exponencialmente la composicin en el llquido
al valor del llquido original, que es b. La fOtroa de la curva coroposicin-distancia
en esta regin exponencial es una funcin de la rapidez de solidificacin y de las
velocidades de difusin atmica en el liquido. Es importante observar que en la
discusin anterior se considera que no hay corrientes de conveccin liquida. En
Regi6n Uquid. con UD

---l\: acelO de 'tomos B

7j - -o
b - --
d o
TZ--c I S6Udo
I Liquido -1
T, -+-- Disuncla
I b I (A)
I I ti -- -------

I I

o
I
I
b
I
I
\
L "
e S6lldo
"'" de Compodd6n en porcentaje de B
100$ de A Distancia
(B)
Pro. 1$.15. Parte de 1IlJ. di-.rama de equWbrlo binario bomodo
I 7lo. 15.11.
.
Curras de dlltanc:la-compoIic16n cueapondientel.
do UOI
, P
dildnto, en el pZOb'm"
; Cb&lmen, Bruce, Tnuu, AlME'. ZOO (1954), Pi.. 519. de IOlldlflcacl6n. "nldlmensional de la Fil'. 15.18
&alte, 1. W. y o..Jmen, B., Cantufwn loa,. of Phlfl. JI
(1953), Pi.. 15.
 518 Principios M Metalurgia Fsica

presencia de tales corrientes no es posible obtener una concentracin tan grande

de tomos B adelante de la intercn:a. Hay otros factores que pueden limitar tam-
bin la magnitud del cambio de composicin del lquido en la intercara. Sin em-
bargo, para nuestros propsitos, podemos suponer que las curvas de distancia-com- ,
posicin mostradas en la Fig. 15.17 son representativas de lo que puede suceder ~r,
realmente bajo condiciones similares durante la solidificacin de una aleacin.
En beneficio del presente argumento, supongamos que podemos despreciar las Slid. ,"".Ido
consideraciones sobre corrientes de conveccin y otros factores de complicacin

~
y que se mantiene la variacin en la composicin del estado estable mostrada en
la Fig. 15.17. En la mayora de los ejemplos prcticos de '5olidificaci6n, el metal l.

liquido se vierte en la cavidad de un molde y solidifica como consecuencia de las

prdidas de calor a travs del casc<un del monte. Como resultado, siempre es ms
baja la temperatura en las paredes del molde y se eleva hacia el centro del mismo.
En consecuencia, la solidificaoin comienza en Jas paredes y contina hacia aden
tro. La aplicacin de estas consideraciones a nuestro presente problema significa
Que concentraramos nuestra atencin a un proceso de solidificacin en el cual la
temperatura se eleva adelante de la ntercara Lquido-slido. Esta situaci6n se
ilustra en la Fig. 15.18 en donde se supone Que la temperatura del liQuido se eleva
linealmente con la distancia desde la intercara. Una segunda curva en la figura
I muestra el punto de solidificacin de la aleacin liquida como una funcin de la
distancia desde la intercara. Esto, por supuesto, varia con la distancia desde
la intercara como resultado del cambio en la composicin del liQuido segn
-se aleja de la intercara. En la ilitercara, la temperatura de solidificacin, como se
demostr con anterioridad, es T~ , pero al alejarse de la intercara se eleva rpida-
mente y entonces se nivela a la temperatura T 1 , la temperatura a la que la mayor
parte del lquido comenzar a solidificar. Como se muestra en la Fig. 15.18, la
temperatura y el punto de solidificaci6n del liQuido intersectan en dos puntos : en
la intercara, y a la distancia .x de la intercara. El punto pertinente, sin embargo,
es que dentro de la distancia .x el liquido queda a una temperatura que est por
abajo de su punto de solidificacin. Dentro de esta zona se encuentra efectiva-
mente sobreenfr:l.ado a pesar del hecho de que el gradiente de temperatura es po.
sltivo. Este hecho es, por supuesto, el resultado directo del gradiente de concen-
tracin en la aleacin liquida enfrente de la intercara.
Si ocurre o no una verdadera solidificaci6n dendrtica, junto con la proyeccin
de ramificaciones de primer o ms elevado orden, cuando se sobreenfrla constitu.
ciona]mente el liQuido adelante de la intercara, depende de la cantidad del sobre-
enfriamiento. En fundiciones comerciales de gran tamao la capa 50breenfriada
F'lo. 15.19. CUUldl;> la -re16n de un sobremhl"mh..,to
una eltructura celulu como resultado del ..-J! cOIIltttuclonlli ,:1 &D~.t le puede lol'll1u
mo m .... to de una b:t.te:rcua tltable del tipo mo.tndG
urib.
(distancia x en la Fig. 15.18) es usualmente grande, y la solidificacin dendrltica
es un factor importante. Por otta parte, si la capa sobreenfriada es delgada no e'S
poSible el creci.miento de puntas verdaderas debido a la limitada profundidad de la
capa sobreenfriada dentro de la que pueden crecer. En este caso, la inestabilidad
de la ~tercara puede :resultar en la formacin de una superficie compuesta de
proyeCCIones ms o menos ovaladas del tipo mostrado en la Fig. 15.19. Debido a
Que el movimiento de una superficie de este tipo est acoplado con el movimIento
hacia adelante de una regin sobreenfriada estrecha, su forma es estable. Esto con-
duce a un resultado muy interesante. Para que la superficie pueda mantener su
forma, la soli~cacin debe ocurrir unifolmemente sobre toda la superficie. Sin
embargo, el slido que queda sobre la superficie en los centros de las ployecciones,
que se enc uentran ms a la derecha, queda a una temperatura mis elevada
(TI) que en los dientes (T!), que se encuentran ms a la izquierda. Junto a esta
diferencia en la temperatura hay una derenda en la composicin del liquido que
solidifica en las dos posiciones. El Que solidifica en los dientes tiene una concen-
tracin de soluto ms elevada que el del centro de las proyecciones . El resultado
1

,
""_Po,lci6n de la intercara liquido-slido

T - - - - - -;.~",~/S=--:-::U~"'~';'I;";'cl~""-
'1 de to 10
j -.......?Ullla aleact6J1 liquida
I
I
r, I Tempentura de la I
I aleaci6n liquida
x ,!
Dlrtancla

. . . U.18. Dmtzo de 1& db:taneia (:ro), 1& ~ de la aleacin e. mi. baja que di el FIG. 15.20. En:ructwa ce1ulaJ: en el estaDo vista OPDal la lterc.ra. AlIqt"ftc.d(fI 100
to
rm de -aJ l4lf1c 1d6n. Esto eonldtuye lo que se CODee cOmO UD 1IObl-eentdam1eJ1to coll-ldtudonaJ aUXl1cmtol. (Ruller, J. W., ASM S minar, Liquid MridZ. -.el' S"",,#I~aHml, 19$8. ~ S4:!)
 520 PrilldpW6 d~ Metalurgia Faka
de este proceso de solidificacin es la formacin de una estructura celular en la
cual son definidas las paredes de las celdas ( lneas horizontales en la Fig. 15.19)
como regioD!;!S de concentracin de soluto elevada. La Fg. 15.20 muestra una foto..
grafa leal tomada normal a la intercara de una de estas estructuras celulares.
Obsrvese que lo que se ve en esta figura es la superficie de un cristal simple, el
cual DO es uniforme en composicin; las lneas oscuras representan reas de mayor
concentracin de saluto.
Es notable la estructura celular discutida en los prrafos anteriores, ya que
muestra cmo se puede obtener una distribucin de saluto no uniforme en una
escala menor que la del tamao del cristal. En general. este tipo de fenmeno se
denomina micTosegregaci6n. Este es solamente un aspecto del problema de la segre-
gacin que ocurre durante la solidificacin de las aleaciones. En una parte posterior
de este captulo se considerar con ms detalle el importante asunto de la segrega-
cin en las fundiciones de aleacin.
15.1. SoJidilicacion de lingotes. La fundicin de lingotes es un paso importante en
la fabricacin de productos forjados o laminados, tales como placas y vigas que
son trabajados plsticamente a su forma final El tamao de estas fundiciones
depende del tipo de metal y de su uso eventual. En la fabricacin del acero, son
comunes lingotes grandes, pesando de 6 a 8 ton.
,
Cuando solidifica un lingote, pueden ocu:rriI tres fases separadas del proceso
de solidificacin, desarrollando cada fase una disposicin caracterstica de tamaos
y formas cristalinas. En la Fig. 15.21 se ilustran las estructuras bsicas. En una
banda estrecha que sigue al contorno del molde queda la "zona de enfriamiento
rpido" (chiU zone), consistente en pequeos cristales de ejes iguales (tamao
igual) que de ordinario tienen orientaciones casuales. En el interior de esta zona
exterior los cristales se vuelven de mayor tamao, de forma alargada, con sus
longitudes paralelas a la direccin del flujo de calor (normal a las paredes del
molde). Estos granos tienen una orientacin fuertemente preferente con una direc-
cin de crecimiento dendrtico paralela a sus ejes largos. Debido a la forma de los
cristales en esta zona, es costumbre llamarla zona columnaT. La ltima zona queda
en el centro del lingote y representa el ltimo metal en solidificar. En esta regin
I
los granos son nuevamente equidimensionales y de una orientacin ocasional
?ooa de
Zooa de
eolrim1ento Zona z.ml Zona enfriamIento
rpido colum.nar CentTal columnar rpido
I forma de una manera diferente. Aqu predomina el crecimiento de los cristales
==1
I 1
I I
I .........
molde Pared do!
molde
ho. 15.21.
de loUdificacl6:n. que
Solidilie4cicSn lit lo. Mdalu 521
1
Temperatul'a e
,--- equilltmo
--------
-Temperatura de D\1c1eact6n
,
DlstaDcl.a deade la pared del molde
Flc. 1:i.22. Dhtrlb\1ci6n elq\1em'ttca de la lempaatura en el liq\1ldo cero;:ano a la pued del molde
ju.tamente aDtn de la n\1cleacln. (Seg6n Walton. D" y Chahnen, 13l'11ce, Tran . AIME. Zl5,
1959, Pi!.g. 447)
Consideremos ahora los factores l l instrumental en el desarrollo de las estruc.
turas anteriores. Tratemos primero el caso de un metal puro. Cuando se vierte
metal puro en un molde, las paredes del ltimo, que estn a una tem-peratura
mucho ms baja ( de ordinario a temperatura ambiente) que el liquido, enfrian
rpidamente la capa de liquido con la que estn en contacto. Como resultado,
descender la temperatura del metal liquido, a una corta distancia de las paredes
del molde, por abajO de la temperatura de solidificacin de equilibrio de la manera
mostrada en la Fig. 15.22. Debido a la rapidez con que desciende ]a temperatura
del liquido, resulta de ordinario una considerable magnitud de sobreenfriamiento.
Cuando ocurre la nucleacin (de ordinario heterognea ) , su velocidad ser relati-
vamente rpida, resultando que el tamao promedio de grano de este s6lido ser
pequeo. Debido a que los cristales se forman independientemente, sus orienta-
ciones sern casuales. Por ltimo, como su crecimiento es limitado por cristales
vecinos similares nuc)eados a tiempos aproximadamente idnticos, sus zonas sern
casi unifonnes y la estructura se dice que es equia:rial.
Los cristales en la zona de enfriamiento rpido se desarrollan tanto por nuelea-
ct6n como por crecimiento. Los ncleos cristalinos se forman en el lquido y crecen
en tamao hasta que hacen contacto con los cristales vecinos. La zona columnar se
y se observa muy poca nucleaci6n. Tan pronto como empieza la nueleacln en la
zona de enfriamiento r.pido, comienza a elevarse de nuevo la temperatura en esta
regin hacia la temperatura de solidificacin de equilibrio. Esto, por supuesto, es
el resultado natural del desprendimiento de calor latente de fusin que cambia el
contorno de la temperatura mostrada en la Fig. 15.22 a una ms parecida a ]a de la
Fig. 15.23. Cuando prevalece esta ltima situaci6n, vemos que se produce una
inversin en la temperatura adelante de los cristales fonnados en la zona de enfria-
miento rpido. En lugar del ascenso en la temperatura adelante de la intercara,
ahora hay un descenso. Esta disminucin de la temperatura del lIquido adelante
de la intercara es precisamente la condicin que promueve el crecimJento dendrftico,
y los cristales de la zona de enfriamiento rpido que quedan sobre la intercara pro-
yectan brazos dendrticos dentro del liquido -sobreenfriado. Cuando esto sucede
comienza a formarse ]a zona colnmnar. En un metal puro, )a cantidad de este tipo
lO Walton, D. y Chahnerll, B., Tren . AlME 215 (1959), Pia. 447.
I
Dl.atancia desde la pared del IlIolde
~ 15.23. D15tribuciJ1 esquexntica de la temperatura en el Uquido precltomente despus de la
nuclee.ci6n en la %.ODa de enfriamiento rpido. (Segn Walton, D" y Cba'mera, B., Trana. AIME,
215, 1959, Pg, 447)
de crecimiento est estrictamente limitada; el calor de fusin liberado por la con-
tinua solidificaci6n traslada la inversi6n de temperatura adelante de la intercara.
Cuando esto ocurre, el contomo de la temperatura adelante de la intercara liquido-
s6lido cambia a uno con un gradiente de temperat.ura ascendente y prosigue el
crecimiento mediante el avance de una intercara estable.
La zona colunmar se compone asf de cristales que comienzan en la zona de
enfriamiento rpido y crecen lado a lado en una direcci6n; la direccin del flujo
calorfico, En un metal puro, estos cristales pueden continuar creciendo en esta
manera hasta el centro del lingote. Su crecimiento se detiene, por -supuesto, cuando
encuentran a los granos que crecen desde la pared opuesta, La zona central equ!.
axial mostrada en la F'ig, 15.21 no se encuentra en los lingotes de metal puro. Sin
embargo, es un fenmeno comn observado en la solidicacin de las aleaciones.
Aunque parece que el crecimiento dendrtico s610 ocurre brevemente durante
la solidificacin de los metales puros, Walton y Cha1mers12 han propuesto que la
orientacin preferente hallada en la zona columnar resulta de la fase de solidi.
catin dendrtica. Al comienzo de la solidificacin dendrtica, los cristales de la I la zona columnar.
intercara (zona de enfrlamiento rpido) que poseen una direccin de crecimiento
dendrtico rpido casi normal a la intercara proyectarn, en general, sus puntas
con mayor rapidez que sus menos favorablemente orientados vecinos. El crecim:iento
de estos ltimos es afect~do de modo adverso tambin por el calor de fusi6n libe-
r~o por el clec~ento ms rpido de los cristales, De esta manera, se suprimen
Clel'tOs crlstales mIentras que otros continan creciendo en tamao con el resultado
final d~ que slo sobleviven aquellos cristales que denen d.ireccion~s de crecimf.ento
:n
drltiCO
casi paralelas a la direccin de flujo calorfico. La naturaleza general
el desarrollo de la orientacin preferida se muestra esquemticamente en la Fig.
15,21. Obsnese que segn ~-n en 1
"tud 1 1
...... ~ 08 granos co umnares hay tambin
;ro ODgl
aumento en su dimetro. Esto es, sobre todo, el resultado de la :Urninacin de
os cristales menos favorablemente orientados. Hay todavia otra evidencia de que
el eugIUeSamJento de los granos
tal
1 ,,-
en os uugotes puede producirse por otras causas
es como los movimientos de lmites de grano que se deberian a factores de lfmite~
d e g:rano-enelgia de supezficfe.
Solidilie0ei6" de lo. Metole. SU
Cuando un metal puro soUdifica en un molde, el sobreenfrlaml.ento que pro-
mueve el crecimiento dendrhico solamente puede &el de forma trmica. En lal
aleaciones, por otra parte, adems del 50breenfrlamiento trmico, se tiene la posibi
lidad de la produccin de sobreenfriamiento constitucional. Cuando esto ocune, se
observa tambin la solidificacin dendrltica y con ella un desarrollo correspondiente
de orientacin preferente. La orientacin preferente resultante es del mismo tipo
que el discutido anteriormente con una direccin de crecimiento dendrltico en
cada grano columnar paralela a la direcci6n del flujo calorlfico. El mecanismo pcn:
el cual elimina el crecimiento dendrtico en la8 fundiciones de aleacin a los en.
tales orientados menos favorablemente difierelS un tanto del de los metales puros,
pero no es necesario que nos ocupemos aqw de l.
Un resultado importante del sobreenfriamiento constitucional en las aleaciones
t es que favorece el desarrollo de la zona equiaxial central. Segn se acercan una
a otra, en el centro de un lingote grande, las intercaras s6lido-liquido que comienzan
I desde los lados opuestos de un molde, sus Iespectivas zonas de sobreenfrlaroiento
constitucional se solapan en ocasiones. Esto se muestIa esquemticamente en la
Fig. 15.24. La figura de la izquieIda Iepresenta un paso al principio del proceso
I
de solidificacin, mientras que la figuIa de la derecha representa un paso ~terlot
i cuando se han juntado las zonas. En este punto, puede ocurrir un sob:reenfriamiento
muy grande en el lquido cerca del centro del lingote. Hay dos causas bsicas para
esto. Primero, la concentracin del soluto en el liquido precisamente adelante de la
intercaIa tiende a aumentar con el cIecimiento en aumento de la zona colu~~T,
requirindose as temperatuIas cada vez menOres en la inter~ara par.a la solidifi
cacin continuada. Segundo, la temperatura en el centro del lingote uende a aceI'
carse a la de las intercaras segn se juntan stas, Esto aplana efectivamente el
contorno de la curva temperatura-distancia en el liqUido. Cuando allarece una zona
equixica central en un lingote, es indicativa del hecho de que se pudo desarrollar
en esta regi6n un sobreenfrlamiento constitucional hasta el punto donde PU?O
I ocurrir la nuc1eaciD en el lquido en el centro de la fundici6n. En coosecue~C1a,
la cristaUz,acin en esta zona central ocurre mediante la aparicin y credm1ento
I de nuevos cristales, y no por el cIecimiento continuado de los cristales alargados de
Slido 86_
yS6lido S6lid0-...J.
,
Regione5 de sob.e' .. friamiento Temperatura de
t solldificacln
~~q~~U$)
,,
/
""
~ //
/
Temperatura de I " / '
soUdificacin
(Uquidus)
Temperatura
~I
Temperatura
del lquido
del liquido
Distanci" I)UtaDcia
(B>
(A)
de un linFte de
FtQ. 15.2.4. Deurrollo de la ~gi6n 50breenfrtada conatitucioDal en el centro
aleacin que produce la una equibica. centnl del lingote
u Ibldem.
 su Principios de MetalurgiD Fiea
' - Terciario
Secundario
Crital dendrtico formado por crecilniento dendrtico tridimenuional. Los brazos
FlG. 15.25.
~ariol 6e muestran sohunente tobre un grupo de brams secundatios ( va se el lado derecho
de la figura ). (Segn GrigDon (1775) y Tscbernoff (1878)
Hay otro punto notable relativo a la formacin de la zona central de un lingote.
Cuando se forman los ncleos en esta regin, el calor de fu5i6n que liberan eleva
la temperatura en los ahededores inmediatos de cada ncleo. Cada nuevo cristal es
rodeado as por una inversin de temperatura y, como resultado, comienza su
crecimiento dendrtico. Sin embargo, como se forman con facilidad en el lquido
y estn rodeados completamente por una inversin de te mperatura, se proyec tarn
brazos dendrticos en todas las direcciones del crecimiento dendrtico. En un cristal
cbico. los brazos se forman a 10 largo de las seis direcciones {lOO}. como se
muestra esquemticamente en la Fig. 15.25. Obsrvese que, en este caso, las consi
deraciones geomtricas son tales que las ramas terciarias se puede n formar sobre
las ramas de segundo orden.
E! aecimjento dendrtico en la zona central contina solamente hasta que el
calor de fusin eUmina al sobrecalentamiento constitucional. Cuando esto sucede,
se completa la solidificacin por el llenado de los espacios entre los brazos dendr-
ticos y entre los cristales vecinos.
Debe mencionarse que la nucleacin de grano, como resultado del sobreenfria-
miento constitucional, es precisamente un medio para que se puedan formar los
granos equiAx1cos en el centro de un lingote. Otro medio por el que se pueden
100mar es por multiplicacin de grano, la que se describir en la seccin siguiente.
15.8. El tamao de grano de las pit'2:as fundidas. Una descripci6n detallada de los
factores que determinan el tamao de grano final queda fuera del alcance de
este libro. Cole y BollingH han hecho un resumen de muchos de ellos en un trabajo
Cole, G. S. y BoI..l1nr, G. F., Ultrafinll Gra l" Metczl.s. Ed . ur k e, J . J . y ..
lO
ne:tn, V" p, r. 31,
Bnacu.e Univen1ty he .., Syra.cu.e, N. Y., 1970.
que hace referencia particular a las tcnicas utillz,3.das para obtener laman05 de
grano pequeo, primordialmente en la zona central I!quiixica de una pieza fundida
Bajo condiciones correctas, esta zona puede volverse algo grande. Hay cierto n.
I mero de razones importantes por las que es deseable producir piezas fundidas con
un tamao de grano muy fino. Por ejemplo, se ha encontrado que la sobreplald-
cidad (vase el Cap. 20) ocurre, en primer lugar, como resultado de una estructura
muy finamente dividida.
Hay dos medios bsicos para incrementar el nmero de granos en una pieza
fundida. Uno implica el aumento de la velocidad de nudeacin bisica, mientru
que el otro depende de romper las dendritas segn crecen para formar &emilla! de
cristales adicionales. Esto ltimo se denomina multiplicacin de grano. El enfrta-
miento rpido, tal como en la fundici6n de metal en matriz y la fundicin en
pequeos moldes frios, tiende a incrementar la velocidad de nudeaci6n. Tambin
, puede aumentar la multiplicacin de grano debido al acrecentamiento de la. co-
rrientes de convecci6n asociado con este tipo de piezas fundidas. La velocidad de
nucleaci6n se puede aumentar tambin aadiendo catalizadores a la masa fundida.
Estos inoculantes son, por lo comn, partculas de segunda fase que aumentan la
velocidad de nucleaci6n beterognea. Por ejemplo, el boro y el titanio se aaden
, con frecuencia a las aleaciones de aluminio para Incrementar la nuclead6n. Estos
I elementos pueden con siderarse como que reaccionan con el aluminio en la aleacin
I pa ra fonnar particulas que actan como catalizadores.
De los dos mtodos bsicos para decrecer el tamao de grano, el de mayor
aplicacin general es la multiplicacin de grano. Este proceso ocurre probablemente
en la mayor parte de las operaciones de fundici6n. Segn crecen 'f se ramifican
los brazos de las dendritas, bay una continua liberacin de calor de fusin . Esta
liberacin de calor, bajo condiciones apropiadas, puede producir fusin local y
causar que algunas ramas denrlrlticas se entrelacen y queden en contacto. Cuando
esto ocurre, se fonna un pequeo fragmento de cristal. La agitaci6n del metal
lquido debida a las corrientes de conveccin tiende a remover estos cristalltos de
la intercara lquido-s1ido y a distribuirlos por todo el liquido. Muchos de ellos
pueden fundirse eventualmente, pero otros crecen en cristales nuevos orientados
al azar .
Se pueden utilizar medios artificiales para incrementar la multiplicaci6n de
J' grano. En general, estos implican la fragmentaCin de las dendritas en crecimiento
en la n aciente intercara lquido-slido 'f ocasionando que estas dendritas se distribu-
yan por toda l a masa flundida mediante un flujo fluido fonado. Para este propsito
se pueden emplear vibraciones forzadas, campos magnticos alternos, vibraciones
u1trasnicas y algunos otros mtodos. Un m todo efectivo u implica la oscilacin
,
de un molde durante varias revoluciones, seguido de un cambio en la direccin de
rotacin. Esto, no slo promueve la separacin de las ramas dendrittcas, sino que
ocasiona tambin que se distribuyan de manera unifoxme por todo el liquido oomo
resultado de la agitacin del mismo.
15 9 Segregacin. Los liquidas que h an solidificado para formar ale.adones todus-
triales contienen de ordinario, adems de los elementos de $Oluto anadidos ~n
,,
cionalmente por sus efec tos benficos, muchos elementos de impureza que tea an
al metal liquido por rutas diferentes. As, los elementos de im%~~n~:se~10
los minerales de los que se obtienen los metales bsicos~ con afino Los revestt.
:o
eliminados parcialmente durante las operaciones de fundIcin tIfundid6n Y afino
mientas de tabique refractario de los bornos utilizados en eden ser otru fuentel .
( purificacin) Y los gases en las abn6sferas de los hOrDOS : en la fOlma de gases
, En el ltimo caso, los elementos penetran en el metal liq u
,
 SZ6 Principio. de Metalurgi4 Fsica

disueltos. Los diversos elementos disueltos en los metales comerciales liquidas pue- SoIidifieoci6n. de lo, Melo. 527
den reaccionar, con frecuencia. entre ellos para formar compuestos (xidos, s1li- ,
calOS, sulfuros, etc.). En muchos casos, los ltimos pueden ser menos densos que ,> , ,
,
el lquido y elevarse a la superficie, unindose a la escoria que flota sobre el metal , .J.I
,' . ;.
,

, . '. .. . '. .
'
,
,
liquido. Por otra parte, es bastante posible para las partculas de impureza (com-
puestos) existir en el lQuido. Algunos de los ltimos forman, sin duda, centros de , .'. .1,-'
,
' ~
J)

~ ~
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l. -
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nucleacin para Ducleacin heterognea. Este hecho ha sido empleado hasta cierto
punto para controlar el tamao de grano de las fundiciones, inoculando artificial
mente metales liquidas con elementos que se combinan para formar catalizadores
-,' #

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de nucleacin. El aumento en el nmero de centras de nucleaci6n producir, por
supuesto, un tamao de grano ms fino en la fundicin solidificada.
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~ ~.> 7'
Cuando solidifica una aleacin, una regla ms o menos general aplicable es que "('1 t-.l
Y 9 ~~ ~l' - f J
los elementos de soluto, presentes como elementos de aleacin o como impurezas,
son ms solubles en el estado liquido que en el estado slido. Este hecho conduce l.
.'}'} ,,)..' ' . . ~I ",- ~ "
.J.T ,'.)'. '.:~

usualmente a una segregacin de los elementos de soluto en la fundicin terminada.
Hay dos maneras bsicas de ver la falta de uniformidad resultante del soluto.
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Primero, como el lfquido se vuelve progresivamente ms rico en soluto, segn

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progresa la solidificacin, las concentraciones de soluto en las fundiciones solidifi-
cadas tienden a elevarse en aquellas regiones que solidifican al ltimo (centro de]
t
l.~,
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t " .
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lingote). Esta y otras fluctuaciones similares de composicin de largo alcance caen ,
~

en la clasificacin de macrosegregacin. En general, la macro segregacin se refiere 1

al cambio en la composicin promedio del metal segn se mueve de lugar a lugar
en el lingote, La segregacin de esta forma no siempre es causada por la solidifi
cacin selectiva de constituyentes de elevado punto de fusin. Con frecuencia, los
efectos gravitacionales son un factor en la produccin de macrosegregaci6n, en
especial durante la formacin de la zona equiaxial central. Los cristales que se
forman libremente en el lquido tienen con frecuencia una densidad diferente de
la del liquido. Como resultado. pueden elevarse hacia la superficie de la fundi
cin, o asentarse hacia el fondo. Un ejemplo extremol8 de segregacin inducida
por gravedad ocurre en un sistema de aleacin un tanto diferente de las aleaciones
de soluci6n slida que se estn considerando. Asi, en el sistema plomo-antimonio,
un eutctico se forma a 11.1% de Sb y 252C. Cuando solidifican aleaciones que
contienen ms del 11.1% de Sb (digamos el 20%) se forman cristales de antimonio
casi puro desde el lquido hasta que la composicin del ltimo alcanza la compo-
sicin eutctica, en cuyo tiempo comienza a solidificar la mezcla eutctlca. Como
los c~taIes de antimonio tienen una densidad menor que la del lquido del cual se
originan, tienden a elevarse hacia la superficie. En consecuencia, el enfriamiento
lento de esta aleacin resulta en una estructura cuya fracci6n inferior est como
puesta casi enteramente de slido eutctico, con una porci6n en la superficie
conteniendo cristales de antimonio alfa-primarios con algo de slido eutctico lle-
I nando los huecos entre los cristales primarios.
En las fundiciones no s610 encontramos variaciones en la composicin (macro.
segregaci6n) sobre distancias grandes, si no es pOSible tambin tener variaciones
de composicin localizadas en una escala ms pequea que el tamao del cristal.
Esto se. ~ama miC1'osegregacWn y se ha descrito ya una forma; la segregaci6n en
FIe. 15.26. Segregacin dendrltica en UDa aleacin de cObre-e5taio. Se mue.tn.n .ulOI crilta!es
dife~ntel. Ob-.rve.e que 105 bruoa dendrticos tienen orientaclollea dlfermtel en cada - erUta!.
Am.plificada a 200 aumentOl
sobreenfrtado, solidifican como metal de relativa pureza. En consecuencia el li.
quido que rodea a estos brazos est enriquecido en solutos y normalmente, ~uando
este liquido solidifica, los espacios entre los brazos se vuelven regiones de elevada
concentracin en saluto.
La segregaci6n dendrtica (coring, en ingls ) , es muy comn en fundiciones
de aleacin, Puede ocurrir con una concentracin de soluto tan baja como 0.01 %
bajo condiciones apropiadas, y no puede ser suprimida por un enfriamiento rpido,l1
Cuando se secciona una pieza fundida y se prepara la superficie para examen
metalogrfico, la superficie expuesta ser usualmente una .seccin planar cortada
I a travs del bosque de brazos dendrticos. Como la composicin en el centro de un
brazo difiere de la de los puntos a la mitad de los brazos, los brazos dendrticos
pueden ser revelados por medio de ataque quimico con algn reactivo metalogr I
nco apropiado. En la Fig. 15.26 se muestra la segregaci6n dendrtica en una alea
cin de cobre-estao.
15.10. Homogenezacin. La segregacin de un soluto debido a la segregacin den
drtica puede ser eliminada de ordinario si la estructura de equilibrio de la aleacin
es una fase simple. Esto se realiza mediante un tratamiento trmico conocido como
Tecocido de homogeneizaci6n. En este proceso, se calienta el metal a una tempera-
tura elevada durante un tiempo suficiente para permitir una difusin que hamo.
gene ice la estructura.
Antes de considerar la cintica de la homogeneizaci6n, retncaminaremos el pro-

=:.
composICIn asociada con la estructura celular resultante del movimiento combi-
de .Ia intercU'a Jquido-s6lido y una zona muy estrecha de sobreenfriamiento
tituClonal. Una forma de microsegregacin mucho ms frecuente, conocida por
ceso de solidificacin que conduce a la segregacin dendrtica. La Fig. 15.27 mues
tra una esquina de un diagrama de fase isomorfo. Si un metal de composicin
x se enfra bajo condiciones de equilibrio, el s6lido seguir la curva de slido desde
lo com~ como segregacign dendrtica, es causada por solidificacin dendrtica el punto b hasta el punto C. Esta curva representa la composicin del slido que
en aleacJ.ones. Los brazos dendrlticos originales, que se proyectan dentro del metaJ se fOlma a cada instante, y la composicin proUledio de todo el slido que se ha
fonnado previamente. En una solidificacin nonnal no hay tiempo sufidente pata
Prop~Tt~.
,
.. Brlet, R. M. Y Phillipa, Artbur, StntctuTe ami of AHoy. McGraw.HW Book Com-
PaDJ, 1De., New York, 1949. Tilla, W . y Rut{er, J., Caft. J. Phy. , 34. 96 (1956).
 528 Principio. de Metalurgia Fica

o b
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1 / .I

100 % Dbtanet.
A
Compolieln , (A )

FIlO. 15.27. Durante la solidificacin fuera de equilibrio, la composici6n promedio del IUdo
sigue un trayecto tal como bd.

que la difusin homogeneice la estructura resultando una segregacin dendrtica.

En este caso, la linea de slido desde el punto b al punto f representa slo la
composicin del slido que se puede formar a cualquier temperatura dada. Como
I
el metal que ha solidificado antes, siempre es ms rico en componente A que el I
slido que est solidificando, la composicin promedio del slido tiene que quedar I
o
a la izquierda de la lioea de slido. La composicin promedio del slido durante la
solidificacin normal, en consecuencia, sigue una lnea tal como bd en la Fig. 15.27. I al
Al mismo tiempo, debido a que hay siempre alguna difusin, la composicin del
F'l:G. 15.2.8. Un supuesto gradJolle de concentracin Uneal en una probeta de metal COD .epe,.
primer slido que se forma (en el centro de las ramificaciones dendrticas) cambia , cin dendrltlca
tambin y sigue un camino tal como be.
Obsrvese que una de las caractersticas significativas de la solidificacin En UD intervalo de tiempo dt, puede suponerse que la concentracin en el punto
normal es que tiende a ocurrir sobre una zona de temperaturas mayor que la re- m aumenta por .6.118 , mientras que en el punto 11 debe decrecer por la misma canti
querida para la solidificacin de equilibrio. As, el punto d, que representa el final dad. Para que esto suceda, un nmero de tomos B igual a
del proceso de solidificacin normal en la Fig, 15.27, queda muy por abajo del , 1
,
punto c, couespondiente a la tell"jnaci6n de la solidificacin de equilibrio.
En el final de la soU d icaci6n nOlma! la composicin variar sobre la zona que
hay desde el punto c al punto f en el diagrama de fase de la Fig. 15.27. Para el
- d(lInBl 2" A
tiene que pasar por la seccin transversal aa, donde d ( .6.11s )l/ 2 es el l"ea de uno
propsito de derivar una ecuacin, se supondr ahora que se puede considerar a de los tringulos rayados en la Fig. 15.28, Y A es el rea tranSversal de la probeta.
las dendrltas como un juego de placas paralelas cuya composici6n vara lineal y Este nmero puede ser igualado a ]dt, donde] es el flujo de !tomos B por segundo
pellMicamente a travs de esta zona de composicin, como se indica en la Fig. que pasan por la seccin aa. Como se supone que el gradiente de concentracin
es lineal y, por tanto, i~a1 a .6.11 8 dividido por l/2, podemos escriba
15.28. La. Jfnea de trazos horizontal en esta figura representa la composicin pro-
~edio de la aleacin n.8cP" En el centro de cada ramificacin dendrltica, tal como

1 flnB
en el punto m, la composicin es menor que el promedio por la cantidad ..ns y d II"B 2"A =Jd/= - DA --;l~
a la mitad entre las ramificaciones dendrticas, tal como en el punto n, es mayor
que el promedio por .6.ns ' La distancia desde el centro de una ramificacin dendrl I donde D es el coeficiente de difusin. Esta ecuacin se reduce a
2
tica hasta un punto a la mitad entre un par de ramificaciones se supone que es I
igual a l. Esta cantidad es igual a la mitad del espaciamiento de una ramificacin -1. d(t.nBl _ 4D(lInBl
dendrftica; la distancia entre los centros de dos ramificaciones. - -
di
 5Jf Principios de Mefcdurgict .Fisic4
Solidificacin de lo. Melale. 531
de cambio de t\7J.B es proporcional a t\7J.B Esto quiere
Obsrvese que la velocidad
decir que ~nB puede variar
exponencialmente con el tiempo, o
660
-(4DfI')r Lquido
Al/s = AnBoe
600
. cia de concentracin cuando el tiempo es cero. La cantl- o a + liquido
donde 7J./ro es la .difleeren al tiempo de relajamiento 1', por lo que podemos escr1.
dad l2 / 4D es eqUlva nte 9 + liquido
,
))ir tambin
AIlB = AnBoe -'i'
-
f

"
500
Linea laoterma eut6ctica
Fase ,

. su ner que la concentracin varia en forma

~
~
Una aproximacin UD tanto meJor .es po f a lineal La Fig. 15.29 muestra 400 00'
1 di tan' ms bIen que en oon .
sinusoidal con a s Cl3 d 18 al tiempo de relajamiento l' = 1'l/7T2D
este tipo de variacin que conespon e
en lugar de l/ID. al al tiempo t
11.2, el tiempo de relajamiento es gu . '00
Co~o se demostr en la ~6n ue depende exponencialmente del tiempo, c?&- O '0 20
requendo para hacer una fu l ' 'k
una probeta representativa con segregaCIn
minuye su valor por un factor le. n 'fi" el Des dendrticas puede ser del orden
Al 'O 40
Porcentaje de cobte en peto
50

el aciamjento de las ramL ca o

dendritica, 10-:espm El coeficiente d e difu"
51
(vase la Sec . 1012)
.
a temperaturas
d
FIC. 15.30. Segregacin dem1rlti.ca en UD .'tema de aleaci6n euti:ctico
de lOOp. o c . . al a unos 1(}-\1. Utilizando estos valores a un ,
elevadas es, en muchos casos, 19u es especialmente el caso en cierto nmero de aleaciones endurecidas por precipita.
tiempo de relajamiento cin. Como un ejemplo ilustrativo, considrese la aleacin de aluminio con 4% de
cobre. Si se mantiene el equilibrio durante la solidificacin, esta aleacin solidifi.
car como una solucin slida homognea. En la prctica, nunca se obtiene el
equilibrio y el metal resulta con mucha segregacin dendrtica. En la Fig. 15.30
Este resultado muestra con evidencia que para un espaciamiento de las ramJfl~a. se muestra el lado del aluminio en el diagrama de fases aluminio-colrre. Durante
ciones dendrticas relativamente grande, puede requerirse un tiempo de recocJ.do la solidificacin, la composicin promedio del slido de una aleacin con 4% de
muy largo para lograr una homogeneizacin completa. . cobre debe moverse a lo 'argo de una lnea como la be. El punto e queda sobre la
Cuando slo hay una fase presente, puede no ser de ma~or importancia SI se isoterma eutctica. Cuando se enfra la aleaci6n a esta temperatura, es an una
obtiene O no una homogeneizacin completa. Sin embargo, SI la '5egreg~ci6n den- mezcla de slido y una pequea cantidad de liquido que queda entre las ramifica.
drtica produce una segunda fase fuera de equilibrio, esto puede no ser CIerto. Este ciones dendrtica~. El liquido tiene la composicin eutctica y solidificar para
formar un eutctico compuesto de las fases alfa y beta. Algunas veces, cuando se
forma un eutctico y la fase primaria ( en este ejemplo la fase alfa) ocurre como
un juego de ramjficaciones dendrticas compactas y distribuidas en forma amplia,
puede formarse con preferencia la correspondiente fase (a.) en el eutectico sobre
Punto Uled10 entre
ranrlPlcadl'Jl1el dendrfHeas las dendritas primarias existentes. Esto deja una segunda fase (8) comb la nica
l I--~ fase visible remanente en el eutctico. Cuando esto ocurre, se dice que el eutctico
es un eutctlco separado.
En cualquier caso de aleaciones endurecidas por precipitacin, tal como en la
.ti~ n.... .
'--_---'L-_ _ " "_ _ _ - - --7"'--- , aleacin de aluminio con 4% de cobre, se puede producir una estructura de dos
;; fases como resultado de la segregacin dendrtica. Esto es indeseable por varias

! .... Centro de las

razones. Primero, esto ]imita una gran parte del agente endurecedor ( el cobre) en
el precipitado donde no est disponible para reforzar al metal dwante el trata-
miento de endwecimiento por precipitacin. Segundo, como -se demostrar en el
rami"ca..cl.ones d ... drldcu Cap. 19 sobre Fractura, los precipitados pueden tener un efecto perjudicial sobre
la ductilidad del metal. La homogeneizacin de una aleacin endurecida por precio
pitacin de la segregacin dendrtica de este tipo aumentar no s610 su resistencia,
sino tambin su ductilidad. Esto se demuestra claramente en la Fig. 15.31 , donde
se ha graficado la resistencia a la traccin y el lmite elstico, as como el alarga-
miento de una aleaci6n de aluminio comercial como una funcin de la fracci6n
volumtrica de la fase segunda en la aleaci6n.
Comnmente se presta una atencin considerable a los intentos para desarrollar
tcnicas de fundicin que reduzcan el espaciamiento de las ramificaciones dend,?-
'" SIK.m " P . G_, m Jld4b. Pi:. U, J4cGn,w...R1n Book Co., New YOI'k. 1969. dCb . Esto es porque el tiempo de relajamiento para la homogeneizacin varia segun
 53: Principios de MetGlurgiG FsicG

Solidi(icrl(~ilL de los Melale. 5lJ

14
12 Bajo condiciones apropiadas, las canales entre las ramificaciones dendrticas
... 90
ofrecen un camino por el cual puede desplazarse el liquido desde el c ntr d I
e" 80
Carga de
~"".
~
o lO
- 8
Piezafudidhil rfi' E "
n ,a ac a a Supe Cle. ste ltimo fenmeno se promueve por el h h
e oea
de que segun progresa la solidificacin, la pieza entera puede Contraerse sepaer~
-
~
70~---_~ -a do~e de .las paredes del ~olde, causando una succin que atrae al liquido hacia la
~ ~ s.uperficle. Otro factor nnportante es la presin interna que !le produce en un
g
;'
60

'O
\:: Carga de
deformaclD -"
<
6

4
ling~t~, debido a la evolucin del gas durante la SOUdificacin. La "sudacin del
estano , que ocurre en los bronces al estao (aleaciones de cobre y ... ~ll1HO) , puede
ser ~xp!icada en esta manera. Cuando el metal lquido contiene una concentracin
penDanente

~ 40 2 relativamente grande de hidrgeno disuelto, la relevacin de este gas cerca del

final de la solidificacin fuerza al liquido enriquecido en estao a travs de los
,00k-on.~2~ot.4"0~.65<0[.8-C1.~0",J.2'- o 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 , pOTOS interdendrticos hasta la superficie coloreada normalmente de amarillo
Fracci6n de volumen de segunda fase Fraccin de volumen de segunda fase
bronce, bandola con una fina capa de aleacin blanca (conteniendo aproximada.
mente 25% de Sn).
IAI 18'
deformaci6n perman<lnte de una aleacin de aluminio 15.12. Porosidad. Despreciando las grietas de contraccin resultantes de las velo.
Fiel. 15.31. (A) Carga de rotura y carga de '6 de la fraccin de volumen de segunda
. I
1015 enduroclda por enve JCClm e
nto como UDa
al
tuncl n . . 1
'nI 1015 endurecida por envejecnruen o eomo
cidades de enfriamiento desiguales en diferentes secciones de las fundiciones, hay
fue. (B) AJlll'gamiento de una aleacin de unu, fOse (Segn Singh S. N., y Flemings, M. e., dos causas bsicas para la porosidad en los metales fundidos: evolucin gaseosa
' ~ 16 de volumen de segun a a . ,
una tllllCln de la ... acc D TMS.A1ME, 245 1811 [1969]) durante la solidificacin, y la contraccin en volumen que a:ompaa a la solidifi-
cacin en la mayora de los metales.

.' de las ramificaciones dendrticas. Cuanto ms prxi Los gases difieren de otros solutos en que su solubilidad en los metales depende
el cuadrado del espaclamlento'fj . es ms fcil ser eliminar la fase segunda marcadamente de la presin aplicada. Muchos gases con los cuales entran en con-
as se encuentren estas raml_caClon , . I d
m .. 1 F' 1531"e muestran con claridad las ventaJas ogra as tacto los metales son diatmicosj 0 ::. N~. H z. etc. Si la solubilidad es pequea, es
por homogen~zaCln. dEn a. d 19. ~ p~ciPitaci6n eliminando la fase segunda. El posible, con frecuencia , expresar la relacl6n entre la presin y la solubilidad de los
en las aleaclones en urec) as p o . I . . nto de las ramificaciones gases diat6micos en una forma sencilla, conocida como ley de Sievert.
f r s importante para detenmnar e espaclanue
d,c'drl .ID
enticasesav
1 elocidad del enfriamiento Un enfriamiento muy rpido puede
. ddrl'
producir un espaciamiento de las ramificaciones en bcas e o .
dlrdende5a
.
c, = k.p
101'. lt No se pueden cubrir aqu otros factores implicados en las cons.lder.aclooes En la ecuacin anterior, c/l es la solubilidad del gas disuelto, p es la presIn
conducentes a una reduccin en el tiempo requerido para la bomogeneIZacln. La del gas, y k es una constante. En la Fig. 15.32 se muestran algunos datos experi_
infonnacin sobre stos se d a en vanos . trah a'OS
J 211
." n -"Z mentales correspondientes al hidrgeno disuelto en magnesio puro. El punto d~
Por ltimo, en cuanto a la homogeneizaci6n, debe mencion.arse que se deb.e fusin del magnesio puro es 650C. Obsrvese que los datos se grafican bien
ejercer sumo cuidado al seleccionar la temperatura para el recocldo de bomoge~el' como lneas rectas (sobre las coordenadas cj/ y vP7 tanto sobre como por abajO
zacin Si se calienta el metal hasta precisamente POI abajo de la curva de slido del punto de fusin. Esto signica que la ley de Sievert es vlida probablemente
de un' diagrama de equilibrio, puede ocurrir una fusin parcial o licuacin del para la disolucin de hidrgeno tanto en magnesio lquido como en slido.
mismo. La segregacin dendrtica' permite normalmente que parte de la estructura
solidifique a una temperatura por abajo de la que corresponde para completar la
solidificacin bajo condiciones de equilibrio. Esta parte de la estructura se fwulil' 775"C
40
si se recalienta el metal a justamente por abajo de la zona de slido. En algunos (Lfquido)
casos, pueden resultar serios daos al objeto de metal debido a esta causa.
8 675'"C
l5.11. Sqn,adD inversa. La solidificacin dendrtica en la zona columnar de ~ 30 ([Jquido)

Jos lingotes puede conducir algunas veces a un fenmeno conocido como segrega. "
~
ci6n mvena. En la solidificacin normal de los lingotes, las partes central y superior .3 20
o
640C
de los mismos que soUdifican al ltimo se vuelven ms ricas en solutos que las
partes exteriores del lingote que solidifican primero. En algunas aleaciones, sin
embargo, las ramificaciones dendrticas se pueden extender por largas distancias
10
(S611do)

antes que el espaciamiento entre ellas se llene por la operacin de solidificaci6n.

A.atn, H. W ., IJp50n, S., y Rosenlhal, B., TM5AIME, 239 1634 (1967). O ~--~'~----'~0'---~"~---'20kc--~2'
"1~.

:IJ SLnsh, S. N., y FlemiDC', M. C., TMS.AIME, U5 1803, 1811 (1969).

, Ra~ cuadrada de pre.ln. (mm)
D Bo"u, T . F., SiDJh, S. N., y Flem1ng., M. C., Met. Tram. 1 191 (1970), FIc, 15.32. Solubilidad del hidrgeno en el magnesio. tanto liquido como 56lido en tunci6n de la
Presin parcial de hidrgeno. (Koene, J., y Metcalfe, A. G., Tra,... ASM. 51. ~
 SolidificC&ci6rl de lo. Meta/u 5J5

.600 _ Un factor muy importante en la fOlmacin de las burbujas de gas es la p s16

Pv;nto 4e IIOU d1ftnd6n
local en el lquido. Como se mencion previamente, la concentracin de equiii~
"IO<~"'~'" de un gas en un liquido depende de la pres16n . En los metales con una cantidad
U 1200 /" detem.lnada de gas absorbido, la nudeacin de las burbujas de gas es Plomov1da,
en consecuencia, por un descenso de la presin, y obstacuJbada POI: el aumento en
,1000
la misma. As, si se solidifican 10$ metales bajo prelilones suficientemente elevad
puede evitarse la evoluct6n gaseosa. Al respecto, las fundiciones en matrices : ;
una forma de fundicin en la que se fabrican partes met!llcas pequeas a tole-
rancias dimensionales estrechas, forzando metales liquidos ( bajo plesiones muy
elevadas) dentro de matrices de acero. En este mtodo de fundicin le elimina
200 efectivamente la porosidad gaseosa. Por otta parte, lucede con frecuencia que la
0'~Oc-"OD~2'-'0~D~4'-aO~D~6--00D~.~ contraccin normal que ocune cuando solidifica un metal causa un descenso de
la presi6n en el liquido. Esta situacin puede ocunir cuando solidifica toda la IU-
_oL_'_
b' ......
Porcenwve ......., d.el hldr6ceno
perficie exterior de la fundicin, dejando al lquido del centro lodeado por un
atm.ten de pruin. (De Comttuton cascarn de metal slido. Adems puede ocurrir un efecto similar en reas locali-
15.33.Solubilidad del bicUpno en el coln";U:: ~~tz:ado en 1958, McGl'ilLW_BDI Book Co.,
FJ.g. H n., Mas y ADderko,. __o ) zadas de piezas de fundicin complicadas en cuyo interiox queda enc.enado por
o( Bf1Ul'1l' A/lotI., por .:~ New York, Pi,_ 581. Utilizado 00ll .,.,. .....10 el slido un pequeo volumen de liquido. En cualquiera de los casos, puede
producirse un vaco y, si sucede, se promover la nucleacl60. de butbuias de gas.
en los metales es tambin IIDa funcin de la tem- La formacin de burbujas de gas es un fenmeno de nucleacl6n "i crecimiento
La JOlubilidad de los gases 1 solubilidad aumenta rpidamente
la parte de los casos, a . ble similar en muchos aspectos a otros fenmenos de nucleacin y crecimiento previa-
petatura y, en m~yor 1 billdad mxima es pequea, con frecuenCla es pos! mente COnsiderados. En particular, como se mencion con anterlm:ldad, la forma-
con la temperatura. 81 ~a so u ui11brlo de un gas en un metal, a una presin cin de la intercara hace dificil nuclear burbujas. Sin embargo, una vez que se
expresar la concentraMn de eq '60 ~enclal del dpo previamente derivado ha formado una burbUJa y crecido a un tamao mayor que su radio critico, 5U
a constante, como una funo --1"'''-
~a solubilidad del carbono en el hiena; o sea crecimiento se vuelve ms fcil progresivamente . Es fcil demostrar este hecho
en la siguiente manera. Una burbuja de gas en un liquido es anloga a una bUl.
e =Be- Q/RT

centraci6n del gas en el metal, B es una constante, el Q
buja de jabn, excepto en que consiste de una intercara gas-liquldo simple que
separa a una fase gaseosa de una fase liquida. Por analoga con la burbuja de
:b~~::: ;:tr~u': una mol de tomos de gas en el metal, mientras que R j
jabn, podemos escribir
T tienen so. signflcados usuales. 2r
En la Fig. 15.33 se da la solublidad del hidrgeno en el cobr:e en funcin de la Pg - PI= -r
e6n constante de nna atmsfera. Esta curva muestra no
temperatura a una pr
slo el rpido incremento en la solubilidad con el aumento en a
1 te peratura
m , en donde y es la energa de superficie en dinas/~:, PII es la presin interna en la
U~ una gran u.u:ouu..uU
, , _ , _ c1n" en la solub1lldad cuando se transforma el metal
burbuja de gas en dinas/cm 2, p es la presin en el lquido en d!nas/ cm2, y T es el
ldDo tamuJ.C:U ""

de lf uido a slido a 1 083-C. Cambios gtml1ares en la solub1lldad de los gases en
los ~etal" acunen en los puntos de 8011dlcactn de la mayorla de los metales.
Puede concluirse que, en general, cuando un metal ~oUdiftca disminuye fuertemente
su habUidad para retener gase8.
ConJ1deremos estos factores en relacin al proceBO de soUdlficacin. En C3S
todos 101 casos, la solubUidad de los gates disueltos sufre un gran decenso cuan,!:
loI metales solidIfican. Por esta razn, los solutos gaseosos se segregan durante .
8OUdtficact6n en forma similar a Jos otlOS solutos. Por tanto, la segregacin sigru'
fica I.ot aumentos localizados en la concentracln gaaeosa de un lquido. Las bur-
bujas de gas se pueden fOlmar en el liquido en aquellas repones donde la caneen-
traci6n de gu se eleva fOMe la concentrac16n de equilibrio (valor de saturacin)
La nuc1eactD homognea de las burbujas, sin embargo, uquiere UD grado elevado
de .upeuaturacln por la misma razn que la nucleac16n de 101 crlstales ooUd:.s
en un lquido. En ambos casos, se forma una supetfic1e con su energa de 8Upel~
de inhetente entre las fa5et vfeia y nueva. Como resultado, de ordinarto se fOlm
heterogneamente 1aa burbujas de g.u y, en la mayor parte de los casos, los centrOS
de nucleac16n caen sobre la mtelcaIa lfquido-s6Udo. La nucleac16n de la jnteTCaI a
et apoyada tambin por la acumulad6n en la con.centraci6n de 101 solutas gase~~
tanto m la intercara general como entre las ramtftcac1one. dendrlt1cas como resu
tado de 101 efectos de la segregac16n..
radio de curvatura de la burbuja en centimetros. Segn crece la burbuja en tamao,
aumenta su radio de curvatura. Como resultado, disminuye la diferencia de presin
entre el gas en la burbuja y la presi60 en el lquido. Esto implica (por la ley de
Slevert ) que la burbuja, .segn crece en tamao, es capaz de estar en equilibrio con
i
una concentraci6n decreciente de tomos de gas en el lquido que la rodea. El creci-
miento continuado de las burbujas de gas es promovido por el gradiente de concen
tracin de soluto que se desarrolla en el lquido que las rodea, segn son absorbidos
por la burbuja ms y ms tomos gaseosos. La concentracin desciende hacia la
burbuja, ocasionando una difusin de tomos de gas desde el lquido de los aire-
dedores hacia la burbuja.
El efecto de la formacin de burbujas gaseosas durante la solidificacin de
la estructura metlica slida final depende de ti la8 burbujas son atrapadas o no
en la estructura slida, y de la fOlma de las cavidades atrapadas. Las burbujas de.
crecimiento rpido tienen la tendencia a liberarse de la intercara y elevarse bada
la superfic1e superior de la pieza fundida. Si esta superficie est solidificada, se
PQede formar una gran cavidad en la parte superior del Ungote. Si la superficie
lupedor no ha solidificado, el gas es eJiminado de la fundicin . En general, como
las burbujas de gas que ~e fOlman cerca de la parte sUPE"rlor del lingote crecen
bajo una presin hidrosttica menor, tienden a ser de mayor tamao y se inclinan
 s.tf Prindpios de /Udalurgia f'{..;t!G Solidific6Ci6n. de 10. MetAle. 531
ci n aumenta posteriormente por la accin de barrido de las
ms n cscaplU'. Esta ae d d tos a mayores profundidades en el molde. seccin transversal y muy numerosos. Por otra parte, si la evoluci6n gaseosa ocurre
burbujas que se elevan es e pun b " d mientras se estn formando los poros, las cavidades sern ms gnndes y menos
iento es muy lenta, las bur uJas pue en ser atta. numerosas.
Cuando la velocidad de c~ alrededor En este caso, la cavidad formada
parlas por el crecim1ento del s ~ 8 ::nente estrica y se la conoce comnmente Otra forma de porosidad interdendrltica puede ocurrir cumo -resultado de los
d
en el s6Urlo es de forma apto ~5.34A. En algunos casos, las sopladuras pueden efectos de la contraccin nicamente. Cuando se viene en un molde un metal muy
como una sopladura. Vase, l~~~'es pata las propiedades del metal. Esto es ~ierto caliente (sobrecalentado por encima de su punto de solidificacin), 5e fOlD,a
no ser particularmente perJU al reciben un grado elevado de trabajo en primero una capa de cristales equiaxiales pr6xima a las paredes del molde. El
te aquellos met es que f d
especi alm en en . rovisto que las sopladuras est norma as a cierta exceso de calor en el metal tiende entonces a fundir esta capa superficial con
caliente durante su fabrlcaCI6n , Pide del lingote. Este requerimiento es para que el resultado final de que se pueden producir cristales columnares en, o muy 'cerca
distancia por debajo de la superll d ras no se oxiden por contacto con el oxigeno de, la superficie. Bajo condiciones conectas, es posible que el liquido permanezca
las superficJes interiores de las sop.~ u superficie de la sopladura, es posible, con en los espacios entre los brazos dendrticos de estos granos columnares, lo sufl.
la
del aire que las rodea. Si no se 0JCl a de laminado en caliente, aplastar las sopla- cientemente para que la contraccin asoCiada con la solidificacin continua succione
d baj las presiones externas d "-in
f'tecue.n a, o. d S' se tiene xito en la solda ura, se ell.lU an las , este liquido al interior de la pieza fundida. El resultado es una porOSidad inter.
duras y soldar Juntos ~us ~ :~ 1 as que quede en las cavidades es reabsorbido dendrtica en las capas superficiales de la fundicin. En cierto sentido, este fen-
sopladuras del metal y C~d ~ Por gel contrario, si las superficies de las sopladwas meno es inverso a la segregacin mencionada al principio. En el ltimo caso, el
en el metal ( abora un s6li fO . defecto en forma de grieta alargada denomi_ liquido del interior, como resultado usualmente de la presin gaseosa interna, fluye
aplasradas no sueldan, se orma un
a travs de los pasajes interdendriticos hacia la superficie. En el caso presente el
nada costura. d "dad tubular es otra forma de defecto que se puede flujo es en la direccin opuesta.
La porosidad en forma e caVl bu! d d
fundiciones. Se trata de largas cavidades tu ares pro ud as Al considerar el asunto de la evolucin gaseosa, vale la pena observar que
encontrar en las velocidad intelUledia de manera que las burbu- algunas veces puede utilizarse con ventaja la evolucin gaseosa controlada. En esta
d desprende el gas a una .
cuan o se ] "tud la misma velocidad que se mueve la mtercara forma, un gran porcentaje del acero producido en los Estados Unidos de Norteam-
" s gaseosas Clecen en ongl a ] id d
Ja 1 Fig 1534B se muestra la naturaleza de a poros a por cavi- rica se vierte en las lingoteras mientras contiene todava una cantidad de gas
lquido-s611do. En a d' . ede obseI'\'ar que los agujeros estn alargados en la
d
dades tubulares en on e se pu u! b f n relativamente grande, pero controlada. Este contenido en gas se ajusta de manera
" " d f1" , - , La porosidad por cavidades tub ares se o serva c- que cuando los lingotes solidifican 10 suficiente, atrapan a las sopladuras en el
dutiX:l6n el U)o t.;...........co. b d hi 1
mente en un lingote no metlico familiar a casi todos: una arra airee edio c]on. metal para compensar la contraccin normal del metal segn solidjfica ste. En
_, d comercial procedente de agua que contenga sue too pasos subsiguientes de fabricacin ( laminado en caliente) se eliminan las sopla-
~ada en un congCla or 'd d "d d
Las ittas blancas centrales son usualmente regiones de poroSl a por can a es duras como se dijo anteriormente. Esta forma de producir lingotes simplica mucho
tubulazes. el problema asociado con la fundicin de grandes lingotes de acero y se conoce
Cuando se combinan los efectos de la contracci6n y la evolucin de gas, se como efervescencia. La efervescencia est asociada con una concentracin relativa-
produ~ una porosidad de una foana mucho ms fina y de forma ms irregular mente elevada de oxgeno en el acero liquido que se combina con algo del carbono
que la descrita anterioanente. En esta fonD..a , en regi~es por completo encerradas disuelto en el acero para formar monxido de carbono durante la solidificacin.
por metal s6Hdo que todavfa contiene algun liquido mterdendrtico, pueden p~ Este es el gas asociado primordialmente con la formaci6n de las ~opladuras. Por
duci.r.;e putos ms o menos paralelos a los brazos dendrticos. Si 10s poros se desgracia, un alto contenido de oxgeno en el acero conduce a una concentracin
forman prim~a1meDte como resultado de la contraccin, sern muy finos en relativamente elevada de xidos, silicatos y partculas similares en el producto
terminado. En muchos casos, las inclusiones no metlicas puede que no sean
S6] td o SUdo
particularmente dernmentales en un acero. Sin embargo, cuanto mayores sean las
5611&
demandas sobre el acero, ms demmentales sern las inclusiones no metlicas
pan las propiedades del mismo. Por lo tanto, en aceros para maquinaria sometida
a grandes esfuerzos no se pueden tolerar concentraciones elevadas de este tiPO
de inclusiones. Adems, en aceros conteniendo ms del 0.3% de carbono, apruxima-
damente, es muy difcil soldar las sopladuras duxante los procesos de laminan.
Por tanto, los aceros de alta calidad y los que contienen ms del 0.3% de carbono,
son desoxidados usualmente antes de verterlos en los moldes. Estos aceros desga-
seados solldiEican sin evolucin de gas y se les conoce como calmados. La fundi-
cin de lingotes por este mtodo es ms costosa debido a que los moldes son, nece-
sariamente, ms complicados y costosos. El factor principal que se debe evitar en
un lingote de acero calmado es la fonnacin de grandes cavidades de contracci6n
a lo largo del eje central de la fundicin , conocidas como rechupes tubulares. Un
lingote de acero designado apropiadamente como calmado debe, por tanto, alimen-
(Al (Bl
tar metal liquido dentro de las regiones centrales de la fundicin , segn progresa la
l'Jc.. 15'34.
_
de POwsid&d~!..
Iba b"'"
de"..... o m.'C:
:'=::
(A) Sopladwu. y (B) Cnidadet tu~ mbe'
-.. .. en oaa'*CCIIlla
h p '..........
hf- J , . . . . . que es mirrodpk.
soUdificacin.
538 Principio. de Melolurgio Fsico
PROBLEMAS
1. (a) El calor especfico del cobre entre 200C Y su punto de fusin puede
representarse por la ecuacin
Cp = 0.092 + 2.2 x lO-s T caJ/goC
donde T es la. temperatura en grados centgrados. El calor de fu~i6n del
cobre es 50.0 cal/g. Determnese qu cantidad de sohreenfrlamlento se
requerirla (suponiendo que no se pierde calor a los alrededores) para que
la solidificacin del cobre no sea capaz de elevar su temperatura de vuelta
a la temperatura de solidificacin de equilibrio de l083C.
(b) Piensa usted que sera realmente posible sobreenmar el cob~ hasta el
punto donde no podra recuperar su punto de fusin en la solidificacin?
Explquese.
2 e sidrese la estructura cristaUna cbica centrada en el cuerpo y los planos
l;~
. 110 Y 111. Sobre la base del grado de compacidad asociado con cada plano,
evdense estos planos en orden a su velocidad de crecimiento durante la so-
lidificacin.
3. (a) Kattamis, Cougblin y Flemjngs U hicieron la. misma aseveraci.6n de que el
espaciamiento de las ramificaciones dendrticas en las aleaclOnes de alu-
mjnio slo es influido por la velocidad de enfriamiento y el contenido de
la aleacin. Racionalcese la dependencia del espaciamiento de la rami_
flcacin de dislocacin sobre la velocidad de enfriamiento.
(b) l.o: autores anteriores han graficado el espaciamiento de la ramificacin
dendrtica en una aleacin donde d es el mencionado espaciamiento en
una aleacin de aluminio con 4.5% de cobre como una funcin del tiempo
de solidicacin local, al cual definen como el tiempo en un lugar deter.
minado en una pieza fundida o un lingote entre la iniciacin y el final
de la solidicaciD. Puede SUponerse que esta canddad es inversamente
proporcional a la velocidad da enfriamiento en un lugar determinado. En
10'
Solidifictlci6n. de lo. Metate. m
esta figura se muestra su grfica. Este dato corresponde a una ecuacin
de la forma
d = (l)P
donde d es el espaciamiento de la ramificacin dendrltlca t el de d
solidificacin local, y p es una constante. Determinese p. ' mpo e
4. Qu efecto se tendra sobre el espaciamiento de la ramificacin dendritlca
duplicando la velocidad de enfriamiento en una aleacin de aluminio con 4.5%
de cobre?
5. Supngase que una aleacin de Diquel con 2 % de aluminio en peso se funde
y, mediante examen metalogrfico, se observa un espaciamiento de la ra.
mficacin dendrtica de 50 J. Se detennina tambin que la diferencia de
composicin entre el centro de una ramificacin y el punto medio entre dos
, ramificaciones es uno por ciento. Calcule el tiempo requerido para la hamo--
geneizacin, si la temperatura de recocido va a ser de 1 400 C Y la diferencia
de compOSicin va a ser reducida a un dcimo de su valor original. Nota:
vase la Tabla 10.5.
6. En una aleacin endurecida por precipitacin, la segregaCin dendritica resulta
de ordinario en la preCipitacin de un eutctico entre las ramificaciones den.
drfticas. En relacin con las aleaciones de a1l1minio-cobre, Singh y Flemings"
han supuesto que este eutctico se separa (consiste slo de la fase ti) Y se ha
derivado una ecuacin para describir la cintica de homogeneizacin que es
similar a la discutida en el texto para la homogeneizacin de una aleacin en
solucin slida con segregacin dendrtica. Esta ecuacin que Be aplica a
un tratamiento de disolucin cercano a la curva de solubilidad es
g = goe _11'1 Dt/4 lo ~
donde 9 es la fraccin del volumen de la fase 8 al tiempo t, 9 0 es la fraccin
de volumen de la fase IJ cuando t es cero, D es el coeficiente de difusin. y lo es
igual a la mitad del espaciamjento dendrtico, como se muestra en esta figura
esquemtica.

~
-,"
o , 10'
--
4 x 10 3
e
S' '8
!j .~

....
~
.. J
6 100
-"
<!
b
-"
o "
6
16
<l"
10 J I


,- I
I
" I
3
I
I
0.1 I 10 100 10' 10' lO' 10' to'
11empo de .oUd1flcaci6n local, t
DIru.ocla

Xetbmb T Z. Cou "If 1 e .. stn,b, S. N. y Flem1np, M.. c., TMS-AIJfE, 245 1803 (l93Q).
" ~ n. . . y Flem m ", ~ e., TJfS-AIME, _ 1505 (1B67).
548 PriJU!ipi08 de Metalurgia Fiea

(Obsrvese que la concentracin dentro del precipitado es constante, ya que

es igual a la de la fase 8. En la fase alfa, se supone que la concentracin del
cobre varia sinuosoidalmente con la distancia Y que es a un mnimo en el punto
medio correspondiente a Jos centros de dendritas.)
( a) Suponiendo que a la temperatura de recocido D es .10-10 y que la fr~ccl6n
de volumen original de la fase 8 es 1.0%, qu tiempo de disolUCIn se
requerir para obtener una fraccin. de volumen de 0.01 % si el espacia_
miento de las ramificaciones dendrticas es de 100 jJ?
(b) Cul seria el tiempo correspondiente si el espaciamiento de las ramifica.
ciones dendrticas fuese de 10 jJ?
16 Madaie de Deformadn
Al fundir ciertas aleaciones de cobre debe tenerse cuidado para prevenir la
7. absorcin de hidrgeno de los gases del horno o como resulta~o. ~e la reaccin
con el vapor de agua. La liberacin de este gas durante la '5olidlficaci6n puede
y Rea[[iones de la Ma ta
resultar en una estructura abierta y porosa de escaso valor. Como ejercicio,
calclese el volumen de hidrgeno que se liberada en 10 cm 3 de cobre fundido
en una atmsfera de hidrgeno a una presin de una atmsfera cuando soli-
difica el metal. El volumen atmico del cobre es 7.09 cm 3 por tomo gramo.
Supngase la ley del gas ideal y consltese la Fig. 15.33.

Ahora consideraremos dos tipos de fenmenos sin relacin aparente que en

realidad tienen mucho en comn. Uno, la deformacin o maclaje mecnico, es un
modo de deformacin plstica, en tanto que el otro, las reacciones martensiticas de
compresin, es un tipo bico de transformacin de fase. El. maclaje, como el des-
lizamiento, ocurre como resultado de esfuerzos aplicados. Algunos esfuerzos pueden
ser de influencia activando parcialmente una transfonnacin martensitica, pero
ste es un efecto de importancia secundarla. 1 as reacciones martensiticas ocurren
en los metales que sufren transformaciones de fase, y la fuerza impulsora para la
reaccin martenstica es la derencia en la energia quimica libre entre dos fases.
La semejanza entre las reacciones martensticas y el maclaje descansa en la
manera anloga en que se producen las macIas y los cristales de martensita, pues ,
en ambos casos, los tomos dentro de los volmenes cristalinos finitos de la fase
original se reaHnean como redes crlstaHnas nuevas. En el maclado este realinea-
miento reproduce la estructura cristalina original, pero con una nueva orientacin.
En una placa martensitica, no slo se produce una nueva orientaci6n, sino tambin
una estructura cristalina bsicamente diferente. Por tanto, cuando se forma mar-
tensita en un acero enfriado rpidamente a la temperatura ambiente, la fase c-
bica centrada en las caras, que es estable a temperaturas elevadas, se convierte
en pequeas unidades cristalinas de una fase tetragonal centrada en el cuerpo. Por
otra parte, cuando se produce el maclaje en un metal tal como el 'Zinc. tanto l(ls
cristales originales como los volmenes maclados tienen todavia la estructura hexa-
gonal compacta del zinc. En las transformaciones, tanto por maclaje como marten-
sdcas, cada volumen de material reaHneado sufre un cambio en su fonna que
distorsiona la matriz que lo rodea. Los cambios en la forma son bastante simila-
res, por lo que las placas martens1ticas y las macias de deformacin son pareci-
das, tomando la forma de pequeos cristales o placas. En la Fig. 16.1 se mues-
, tran ejemplos de macias de deformacin y placas martensiticas. En realidad, como
podr verse dentro de poco, es bastante poeible convertir grandes volmenes de es-
tructura original en elementos de una de las nuevas estructuras, pero las formas
semejantes a placas mostradas en la Fig. 16.1 son mucho ms comunes.
16.1. Madaje de deformacin. La deformacin que acompaa al maclaje me-
cnico es ms sencilla que la asociada con las reacciones martensiticas. Esto es
debido a que no hay cambio en la estructura cristalina, solamente es una reorieD-

su PrincipiDIl de Melalurgia Firica
. te de la dislocacin. El corte asociado con el maclaje de deformacin , por otra
he. 16.1. ( A ) Macl .. de deformacin en una probeta de circonw policristallna. Fotografiada
con lu:z poI'r!zedM. (E. IL Bucha.a.an.) 1500 aumentos. (B) Placas de mutensita en un acero con
l.sS de C&lt-o y 5.10" de Dique!. (,Cortesla de E. C. Bain Laboratory for Fundamental Resea.rc h ,
UnJted Slates Steel Corporation.) 2 500 aumento.
tacin de ]a red. El cambio de forma asociado con el maclaje de deformacin
es un cizallado simple, como se muestra en la Fig. 16.2A en donde, para sencillez.
le IUpone que la macla atraviesa todo el cristal. La diferencia entre maclaje y des-
lizamiento debe ser cuidadosamente reconocida, puesto que, en ambos casos, la red
crt.a.J.fna es cizallada. En el deslizamiento la deformacin ocurre sobre planos
-
I
(Al (el
\
F
\
F
FIo.16.2. Diferencia entre el cizallado o corte asociado con el mlLClaje ( A ) , y el deslizamiento (B)
reticulares individuales, como se indica en la Fig. 16.2.B. Cuando se mide sobre un
plano de deslizamiento simple, este corte puede ser muchas veces mayor que el
espaciamiento :reticular y depende del nmero de dislocaciones emitidas por la fuen-
parte, est distribuido uniformemente sobre un volumen ms bien que localizado
sobre un nmero discreto de planos de deslizamiento. Aqui. en contraste con el
deslizamiento, los tomos se mueven solamente una fraccin de un espaciamiento
interatmico relativo uno al otro. La deformacin de corte total debida a1 maclaj e
es pequea tambin, de manen que el deslizamiento es un modo primario de
deformacin plstica mucho ms importante. Es cierto tambin que el maclaje me-
cnico no se obtiene fcilmente en metales de simetra elevada (cbicos centra-
dos en las caras)_ No obstante, la impertancia del ma:claje mecnico ha aumentado
en apariencia en la explicacin de ciertas caractersticas mecamcas evasivas de
muchos metales_ Por ejemplo, cuando un metal se macla, la red dentro de la m a-
cla se realinea con frecuencia dentro ~e una orientacin de planos deslizantes,
los cuales se pueden aljnear ms favorablemente con respecto a los esfuel"los apli-
cados para el deslizamiento. Bajo ciertas condiciones, un metal muy maclado pue-
de ser deformado con mayor facilidad que uno libre de macias. Por otra parte,
el reaUneamiento reticular, si se confina a UD nmero de maclas limitado, puede
inducir a la fractura permitiendo que ocurran defonnaciones muy grandes dentro
de los 1nites confinados de las maclas. Las macIas son de importancia tambin
en el fenmeno de la recristalizacin, pues las intersecciones de las macias son
posiciones preferidas para la nucleacin de nuevos granos durante. el rec~cido.
Se puede lograr un mayor conocimiento del mecanismo del mac1aJe estud!an.do
los sencillos diagramas de la Fig. 16.3. El mac1aje representado en estos dibUJOS
es solamente esquemtico y no se refiere a cristal real alguno. El diagrama supe-
rior representa a una estructura cristalina compuesta de tomOS que se su~one
tienen la forma de esferoides achatados. El diagrama inferior representa al mIsmo
cristal despus que ha sufrido una accin cizallante que produjo una macla. La
macla se forma por la rotaci6n de cada tomo en el rea deformada alrededor ~e
un eje a travs de su centro y perpendicular al plano del papel Tres tomos ~t~n
marcados con los smbolos a, b y e en ambos diagramas para mostrar su.s r~~Clo
nes relativas antes y despus del ci7.allado. Obsrvese que los tomos ID Vl .ua-
les son desviados muy poco con respecto a sus vecinos. Aunque esto! no qosttU!ere
al . al que osm a-
decir que los movimientos atmicos en un cristal re son l~ _es e un tomo
dos en la Fig. 16.3 , es cierto que en todos los casos el movuruento d
 ,
Fu,= \- e-...f
cizallante
Plano B Plano e PlanoD
- -.....~,-- --}--r:
I
I
I
I Fu_
c1uu..."te

FlG. 16.5. Vilta de canto de UD peque:60 volwnen rectanpl1r que b utrldo ulla deft)lil"c16o
por rlzel1ado. como rerutado 4e la, fuenu de corte aplicada.. Las llncas de tnUl. cortos
I.ndiclIll la torma. orleblal de volumen; la. lmea .6Ud , su forma final. La flJlolrl. te propor-
,",Plano de maclaje ciona para llulttar el cambio en la forma de varlo. plano. como relultado del c1ullado La,
pol1cionel originales de lo. planos lIe dan por medio de lfDcu de truo. corto . Los b'H piano.
tienen orlentaciones perpendiculares al papel

esqueutica mOstrando c'DlO le puede

producir una macla por un I la superficie del fondo, y los planos crlstalogrficos con orientaciones perpendicu-
FIG. 16.3. Representacin
sUnple lUOvimiento de lo. tomoS lares al plano del papel, tales como B, e y D, son girados a nuevas posiciones.
Las posiciones originales de los planos, en cada caso, estn indicadas por lineas
. -
muy pequeno. 1_,as dos partes de la Fig. 16.3. muestran de trazos cortos, y las posiciones finales por lneas slidas. El nico plano cuyas
relativo a sus vecmo8 es . 1 red de la macla es una Imagen re- dimensiones no han cambiado como consecuencia del cizallado es el plano C.
otra caracterstica im_~rtante del meascl~:~o ade la macla como la original estn
El plano D ha sido acortado y el plano B ha sido alargado. La razn por la que
flejada en la red ongmal. Las :d d lana de simetra llamado el plano de el plano e no ha sufrido cambio en su forma se debe a que tiene el mismo ngulo
orientadas simtric~ente . a .trav ed : ~n las diversas maneras en que se () con la base, tanto antes como despus del cizallado. Este plano es nico y,
maclaje. En la seccin 5lgwente se cu
puede obtener esta simetra. excepto por el plano que define las superficies superior e inferior de la seccin
ci2.a ll ada, es el nico plano cuya forma no cambia por el cizallado.
Cabn1 ha resumido la teora
US Z Teora c:rUtalogrfica formal de1 ma elaje. . ' . La siguiente figura tridimensional, Fig. 16.6, muestra otros planos escogidos
rlstai~~h"'a esencial del maclaje en los metales y el tratamIento SIguIente est. en forma arbitraria con orientaciones ms generales que las mostradas en la Fig.
e ~~ '6
basado grandemente sobre su presentaCl n. . . 16.5. De nuevo, se proporcionan las posiciones de los planos antes y despus del
Su ngamos que se aplican fuerzas cizallantes a una probeta cnstalina sim- cizallado (en cada caso es evidente un cambio en la forma).
ple :mo se indica a la izquierda de la Pig. 16.4, y que, como resultado de esta De lo anterior, es evidente que en la accin de dzaJlamiento solamente hay
fu:na aplicada, el cristal se corta. En el segundo dibujo se muestra la. forma dos planos cristalogrficos que no cambian su tamao y su forma como oonse-
zesultante del criStal. Adems, supongamos que despus de la. defo~~cln, la cuencia del cizanado. El primero es el plano que define las superficies superior
seccin cizallada tiene todava la estructura y simetra del cnstal ongmal.. En e inferior del volumen cizallado. Este plano contiene la direccin cizallante. En
otras palabras, esta regin va a retener, despus del cizallado, todas las propled.a- el caso del ctzalla.m.iento o corte por maclaje, se le conoce como el plano de ma-
des cristalogrficas del metal del cual est compuesta, p~r l? que debe quedar SlD c1aje o como el primer plano sin deformacin, y se le da el smbolo Kl' El otro
cambio tanto el tamao como la forma de la celda unltana. De acuerdo c<m: la plano, designado como B anteriormente, intersecta a K en una linea que es
teorla ~r:istalogrfica, solamente quedar. sin cambio la celda unitaria si es p;>slble pendicular a la d1reccin del corte y fOlwa mgu}08 iguales con K,. antes y despus
baIlar en el cristal original tres vectores reticulares racionales, que no estn en del cizallamjento. Este se denomina segundo plano sin deformacin y su designa-
el mismo plano, que tengan las mismas longitudes y ngulos mutuos despus cin cristalogrfica es 14. En la Fig. 16.7 se ilustra grficamente la relacin
del cizallado. entre K,. y 14. Pueden defintrse tambin otras cantidades en trminos de esta
La Fig. 16.5 muestra una vista de canto de un volumen que ha sido cizallado. figura. La direccin del clzallamlento se muestra por medio de una flecha y se
La superficie superior es desplazada una distancia e a la derecha con respecto a rotula con su designacin '11 acostumbrada. El plano que queda perpendicular

/
,
Fu.=
aza liante
~--------
Fu<na
cizallan
\
\
\
---------- ---------- \
\
Fu,na Fuerza \
\
allante c1zallante
tAl '" tel
Flo. 16.6. Figura trldimen5ioDal de un pequeo volumen rectaD.w,ar dTl!l.~O mostrando !:
YIo. 16A. (A) mueatra UD cri.ta! simple en una posicin en donde est sujeto a fuerzas clza- diRon:16n de dOI plaol, etcOSldos en forma arbitraria, ca... ada por el du'bm .... to. !;:.~ ..
IImte (8) mueltra UD corte por m.claje que ha ocurrido como resultado de la fuerza de trazo. cortos Km la. polic:ione. oddnaJel de los pl ....o ... en tanto que!;:., Une.. lu f1 .....b
J.aa poticionel c:lz.ll.du. (En cada CIlIO, 1& di%ecdl! del aullado le por
marcad.. CQD S)
, C.bD, R. W., Act4 Mn" 1 (1953), Pi:. 49.
 546 Principios de Metalurgia Fsica
Maclaje ele Deformaci6n V Reaedone. de la Marten.ito S41
K, despus del corte
K, antes del corte
,,'
2

\ / Plano de
\
\
I J.-f cizallamiento
\ 7J2 /
", \
\
r-- -----------
I

Flo. 16.9. E".e dlagl' ama representa UD corte de la se....,.. da el .. En " ' ,
un vector . . ti .. - . . . callO reprele:Dta
ar Ira o cn K. el cual forma el miromo .i.ngulo con '11 antu Y dupuh de elzallado.
La poslcl6n cortada del segundo plano 1m deto=.acl6n se dn1cna K.
FIO. 16.1. RelaciII espacial entre K .. K2, '11" '1/2 Y el plano de cizallamlento

a K 1 Y que contiene la direccin de corte se muestra como el plano de ~jzallamien bin a la interseccin de Xl y X 2 La relacin entre a (un vector arbitTario en
too La interseccin del plano de cizallamiento con el segundo plano SID deforma- K:z) con f}l se muestra en la Fig. 16.9. Por tanto, puede concluirse que otra con-
dicin para la preservacin de la estructura reticular durante el mac1aje es que
cin ~ es tambin una direccin importante. Se designa con una flecha y recibe
1]1 y 14 sean racionales.
el smbolo usual '12' Obsrvese que hay dos posiciones para '12 correspondientes
a las posiciones de 14 antes y despus del corte. De lo anterior resulta que hay tres maneras de que una red cristalina pueda
ser cizallada y retener todavia su estructura y simetria cristalina :
Debido a que los otros planos sufren un cambio en tamao o en forma durante
un corte por cizaI1amiento, solamente en los planos K y K 2 se pueden encontrar (a) Cuando es un plano racional y ~, una direccin racional . (Una macla
Xl
los vectores que no sern distorsionados por una deformacin de maclaje. El pro- de la primera clase)
blema bsico es encontrar la combinacin posible de tres vectores reticulares no
copIan ares, que queden en K y ~, que retengan sus ngulos mutuos y magnitu-
(b) Cuando K2 es un plano racional y
de la segunda clase) ",
una direccin racional . (Una macla

des despus del cizallamiento. (e) Cuando los cuatro elementos Kl , K.z, y '112 son racionales. (Una macla
Sea e en la Fig. 16.8 cualquier vector en el plano ~, entonces solamente hay
UD vector en 14 que forma el mismo ngulo con e antes y despus del corte. Este
compuesta) "
es '12' el cual es perpendicular a la interseccin de K y ~. Como e es cualquier Las rotaciones reticulares que se producen como resultado del maclaje son di-
vector en 1(" '12 debe formar, por tanto, el mismo ngulo antes y despus del corte ferentes, dependiendo de si se forma una macla de la primera o de la segunda
con todos. los vectores que quedan en ~ . Fina'mente, suponiendo que Kl es un clase .
p~ano ra~ODal (por lo que contiene direcciones racionales) y que '12 es una direc- En una macla de la primera clase, la retcula en la seccin cizallada se
Cln raClOnal, entonces se habrn rea1izado las condiciones para que la celda relaciona a la de la seccin sin cizallar por una rotacin de 180 alrededor de la 0

unitaria tenga el mismo tamao y forma antes y despus del cizaIlamiento. normal a Xl' Este efecto se muestra en la Fig. 16.10. La rotacin de 180 corres
En la misma manera, se ve fc ilmente que "Jl es la {mica direccin en el pondiente en una macla de la segunda clase es alrededor de ,,/1 como eje. Esto
plano KI que forma el mismo ngulo con vectores arbitrarios en K antes y des- se ilustra en la Fig. 16.11. En una proyeccin estereogrfica, las dos rotaciones
pus del cfz.aUamiento. Esto se deduce del hecho de que 1]1 es perp~ndicular tam- apareceran como se muestra en la Fig. 16.12. En una macIa compuesta, debido

,,'
2
Polo de K, ,,'
2

de 1SO aIrededot de
&. t-._.
-.....,......e.COD UD
.
18.8. En e.ta flcura que ca
"-_,~
Tector
rrespon d e a un corte de la prlmexa clase ntele que '11 fonna
e ubitraT10 el al eda X' del
Fto. 16.10. La
l.
rotaci6n
normal
de
al
la :red
plano de
en una
maclaje
macla
(Kt).
de la prlmera
N6tese la
clate
rotaci6n
e.
del
vector ')'
corte. La poci6 dzaJ!ed d ' cu qu en l. tanto ante. como despuis
n .. el IefrUDdo p 1an o rin deformacin .e delina como X',
 f(.'
2
Las macIas de la segu.nda clase SOn relativamente raras en los melaJe1 y slo
ocurren en cristales de bala Sim.etrla. Cahn1 ha identificado tal macla en el uranio.
Se encuentran tambin en sales y minerales de slmetrla ortonmblca o mis baja.
En metales de simetrla elevada, con retculas cbicas o bexa,onaln compaclaI,
las macias pertenecen generalmente a la clasificacin compuesta.
De la teora anterior, es aparente que la orientacin de la retfcula despus
del maclaje es dada por una rotacin de ISO- alrededor de.. o de la nonnal a K
-,1 el tamao 'f sentido
dependiendo de la clase de maclaie implicado. Por otra parte, . '

del clzallamiento se determina por el segundo plano sin distora16n K,. Debe no-
t8.Ise tambin que el cizallamiento en el maclaje, en contraste con el desl1z.a.
miento, es polar, o sea que s610 puede ocurrir en una sola dlreoct6n.
La relacin entre el cizallamiento y el segundo plano sin diatolllonar puede
ser ilustrada por un ejemplo sencillo. Considelemos el caso de los metales hexa-
gonales. La forma comn del maclaje en estos metales es una macla compuesta
en la cual tenemos

En una macla de tegunda cIase, la rotacin es de 180 alrededor de la direccf6~ K, = (1012)

FJJo. 16.11. En el dibuj se ilustra la naturaleza de esta rotaci6n proyeeta.ndo la PO'I'
~!z;}::::toct!1.x, por abajoo del plano de ma.claje (X.). En esta forma te hace resaltar
la rotacin a 180' del vector ~ ", = [T011) ", = [IOII]
En el zinc la relacin e/a es 1.856, mientras que en el magnesio es 1.624. De:bido
La misma
a esta diferencia hay un ngulo de 46.98 entre el plano basal y los planos (1012}
-1
~ direce1D en el zinc, y un ngulo de 43.15 en el magnesio. La Fig. 16.13 muestra cmo

-,
.~

"
K, K,
de.pus del
maclaje
afecta esto al maclaje en estos dos metales.
Las partes de la Fig. 16.13 estn dibujadas para que el plano del paPl!I sea

." el plano del cizallamiento. Las condiciones de simetna requielen que el segundo

mIculu
." ." n:tisma
direccin
plano sin distorsionar K 2 , sea girado a la derecha, en el caso del zinc, y a la
izquierda en el magneSio. Esto tiene el efecto, en el primer caso, de alargar el
ncl~,"
Polo K,
despus del racional Polo" K, crutal dentro del volumen de maclaje en una dileccin paralela al plano basal.
anlft: del maclaje ante. del Por otra parte, en el magnesio se invierte el efecto y el cristal es acortado en esta
maclaJe (A) maclaje direccin . La Fig. 15.14 ilustra el hecho de que un esfuelzo de tensin paralelo
(B)
al plano basal en el zinc favorece el maclaje {lOf2}. En el magnesiO, el sentido
PhJ.. 1&12. Comparaci6n de las rotaciones reticulares en maclas de la primera y Segunda cla-
... &. (A), la cual coltesponde a una macla de la primera claee, se gira una diretlci6n redeu- K. despus K,de_puh
lar radonal 180 alrededor del polo de X En (B), la rotacin ~ de 180 alrededor de '11 para (0002) I del maclaje del mac1aje,
una macla de segunda clate En la , I
I (0002).. 1
macla '" 4 En la ' , 4~
a consideraciones de simetrfa, ambos tipos de rotacin conducen a la misma orien-
tadn final.
~,
macla 'v ,
~.' ,
47 " I "
Lo Siguiente es un resumen de la nomenclatura bsica relacionada con la Plano de
-- Pla.no de
""'
....da, maclaje maelaje
(1012) (1012)
XI - plano de maclaje, o primer plano sin distorsin
~ ... segundo plano sin distorsi6n K. (i012) en (0002) en X. ( 1012) en
(0002) en
'1 - direccin de dzaJJamiento la matriz la matriz la matriz
Mapesio
la matriz

'12 - d1reccin definida por la interseccin del plano de cizallamiento con K Z1n,
2 (A) lB)
E! plano de cizallamiento es el plano mutuamente perpendicular a Kl y a K y d el sentido del clzalhm1rnto para el maclaje (lOI2}
contiene '11 y "2' 2 Flo. 16.13. La causa para la
dit
eren a en Uquierda de la .ertteaJ en
en :d.Dc y magnesio. N6tele que L, ante. del maclaje, queda,' _la etrla ~ qUe :ro fhe
E! plano de composicin es el plano que separa las regiones cizalladas de las
el z1Dc, pero en el magnesio en a la derecha . O:md1dODe.inguJo. e dado. eD las ftpn. ante dmn
no cizalladas. En macias reales, est usualmente cercano a ~ . en direccione. dihre:Dte. para e.tos dos metales. Los dmpUddad
r es el clzaIJado y es igual a la distorsin por clzalJa.m1ento. han rido expresados e:tI. n6meros enlaO. para
l1Da macla que ocurre dentro de otra macla se denomina macla de segundo )
orden. I Ibfde:m.
 , Madaje de DefoMnoci6n 11 Reo~. de lA Mearc.m.ito ,551
,.._Macla
Macla
Plano Plano
basal b!l~aJ
Magnesio
Zlno
(A) (B)
FIlO. 16.14. La formaci6n de una macla {loI21 en el zinc aumenta la longitud del eristal en
una direeei6n pau.lela al plano basal, pero la disminuye en el magnesio. Un esfuerzo de ten.
';6D apUcado paralelo al plano bual lI:laclar UD crl..tal de :d.De, pero en el magnesio se ~ece.
dta UD esfuel7.O de com,presl6n. En las figuras que se proporcionan, el plano basal del cnstal
oriinal queda paralelo a los ejes de esfuerzos y perpendicular al plano del papel
del ciz.allamiento es tal que se favorece el maclaje por compresin y no por ten-
sin en esta direccin.
Se han observado macIas mecnicas en todas las estructuras cristalinas de
metales bsicos. Esto incluye a los cristales cbicos centrados en el cuerpo y a
los cbicos centrados en las caras. En algunos metales cbicos centrados en las
caras, las macIas de deformacin se han observado slo a temperaturas muy
bajas y a esfuerzos muy grandes. Antes de que Blewitt Coltman, y Redman3 ob-
servaran macIas de defozmacin en el cobre deformado a 4.2K, ~n
1957, se
crea por lo general que los metales c.c.ca. probablemente no presentarlan mac1aje.
Sin embargo, desde entonces, se ha observado maclaje mecnico en muchos me-
tales c.c.ca. Las maclas en los metales cbicos centrados en las caras se forman
sobre los planos {11I} y en la direccin de cizallamiento (1l2).
En los metales cbicos centrados en el cuerpo, el plano de maclaje Kl> es {112},
en tanto que .,,1 es (IU). Las macIas en los metales cbicos centrados en el cuerpo
se observan tambin primordialmente a bajas temperaturas donde pueden ser un
factor importante en la mecnica de deformacin y de fractura. A temperatura
atnbiente y por encima de sta, se considera normalmente que el mac1aje mec-
nico es de poca importancia en la deformacin plstica de los metales cbicos,
de modo particular si la velocidad de defmmacin es baja. El maclaje es ms
importante en metales hexagonales y en metales de simetria ms baja, tales como
estao-p tetragonal, uranio ortorrmbico, y arsnico rombodrlco, antimonio y bis-
muto.
11.3. Identificacin de las macla! de deformacin. CUando se conocen Xl> 14, 1]1'
Y .,,'l' se define completamente un modo de maclaje. La identificacin de un
nuevo modo no es completa hasta que se han determinado todas las cuatro can-
tidades.
Se ha definjdo al plano de composicin de una macla como el plano que separa
la regin cizallada de la sin cizallar. Es en esta forma el lmite visible entre una
macla y la matriz. En maclas muy estreehas (Fig. 16.1), el plano de composicin
Blnritt, T. H., CoItm an , 1. K. Y Hedman, 1. K., 1. App'. Phy. , Z8 651 (1957).
y el plano de maclaje Kl tienen usualmente orientaciones casi idnticas porque
como lo indican Clark y Craig~. la energia del limite de la macla es un ml.nim~
cuando el plano de composici6n coincide con el plano de maclaje. Por tanto las
determinaciones de Xl pueden basarse en mediciones de la orientacl6n de los' pla-
nos de composicin de m aclas delgadas. Un mtodo para detennlnar la orlentaci6n
del plano de composicin o dominante de una macla delgada requiere que sean
visibles trazas de la macla sobre por lo menos dos superfiCies pulidas de un
cristal. La orientaci6n de los ejes cristalogrficos del cristal y sus relaciones con
estos planos debe ser conocida tambin. Si se satisfacen estas condiciones , se
pueden medir entonces l as direcciOnes angulaIes que forman las trans de las
macIas sobre los planos de referencia, y 108 datos obtenid08 en esta maners tra.
zarse como puntos sobre una proyeccin estereogrfica representando la orienta-
cin reticular. Estos puntos determinan la orientaci6n del plano de composici6n,
y esto, a su vez, da la orientacin de Xl'
El mtodo anterior para determinar Kl se conoce como el mtodo de dos su
perficies. Otro mtodo para determjnar K.. requiere que se tome una fotografia
de retrorreflexin de Laue sobre una rea en la cual caiga el haz de rayos X
paxcia1mente sobre la matriz y parcialmente sobre una laminilla maclar. En esta
forma, se pueden obtener los datos sobre la orientaci6n tanto del cristal original
como de la macla. Este mtodo es el ms concluyente para detenninar KI. Ade
ms, producir tambin "'1' la direccin del cizallamiento. Sin embargo, este m-
todo presenta dificultades experimentales que son diflct1es de superar cuando
el tamao de las macI as es pequeo y el cizallamiento de maclaje es grande.
Estas dificultades se aumentan an ms cuando la deformacin plstica ha ocu-
rrido dentro y alrededor del rea maclada. Este mtodo bsico se emplea con
hecuencia en los estudios del maclaje en el microscopio electrnico. Aqu la
orientacin de maclaje relativa a la matriz se detennina por difraccin electrnica
del rea seleccionada (vase el Cap. 2).
Como "'1 es la direccin de cizallamiento de una macla, se puede ded~cir
empricamente por simple medicin de la direccin a lo largo de la cual es CIza-
llada la probeta cuwdo se forma una macIa. Esto se discutir ms adelante en
la prxima seccin. . .
La determinacin de K 2 , el segundo plano sin distorsion.ar, ~rodUCUd: tambIn
'tJ puesto que sta es la interseccin del segundO plano SUl distorsionar con el
pl~o de cizallamiento. La rotacin del segundo plano sin distorsionar desde ~u
posicin en la yed sin distorsionar a la que asume despus del proceso de mac1ale
s , :I
1: 2 2
K. detpUH
K2 antes del
maclaje .... del maelaje
8
. el .eJUlldo plano riD dblOUlonu. El
-_ 16 ,~ Relacin entre el ci:zallantiento de ma.cla,Je y I ...-lO ........ clnDamimtl>
~~- . ~ . allamiento El dup na_.... ...--
plano del papel eonelponde al plano de en sin di ~ onar priraefO Y "Jundo el 8
maclaje es S. El lingulo entre los planO!! s rll
B Pn>g in Metal Phys., , 115 (1952) .
Clark, R., y e r al J, G . . , .
 determina la magnitud del cizallamie~to en una macla. Este hecho se ilustra en
la Fig. 16.15. De acuerdo con este diagrama, tenemos
S/2 = tan (90 - e)
"7-
h maclQJe son poSIciones de tenSIones muy localizadas en la red. El hecho de que
o Cln previa por deslizamientoU confirma esta suposici6n. Parece, adems, que debe
~= 2 tan (90 - e)
en donde 8 <=al ngulo entre KI y ~ "
S = desplazamiento por cizallamiento de la superficie superior relativa
al fondo
h .. al ancho de la macla
Ahora el esfuerzo cortante o cizallamjento se define por
s Como existe Wl campo de esfuerz.os ahededor de cada dislocaci6n, la concentraci6n
h de un gran nmero de dislocaciones dentro de los volmenes relativamente pe.
y por tanto
y ... 2 tan (90 - 8) ",. 2 cm 8
Cuando la Iarnjnjlla de maclado intersecta a la superficie de un cristal hay
siempre una distorsin o inclinacin de la superficie producida por la accin de
dzaJlarniento asociada con la formacin de la macla (Fig. 16.21). Donde se pueden
hacer con precisi6n mediciones de la inclinacin dd la superficie, es frecuentemente
posible, con ayuda de la trigonometra, detenninar la direccin. sentido, y magnitud
del cizaIlarniento. Cuando esto es posible, pueden determinarse ~ y "}2'
La exactitud de la detenninacin de K2 y 11: depende de la exactitud de la de-
terlllinacin del ciza1lamiento. La exactitud con la que puede detenninarse este
. ltimo depende, en gran parte, de si la inclinacin de la superficie, en la unin
de una macla con la superficie, representa verdaderamente el cizallamiento de
maclaje. 81 ha ocurrido el flujo plsti~ dentro de la macla despus que se fonna,
entonces la inclinacin de la superficie refleja ambos efectos.
La dhecd6n de la inclinacin de la superficie determina el sentido del cizalla-
miento ~ una macIa. (Vase la Fig. 16.14 para el caso de madas {lOf2} en zinc
y magnCSlo.)
1'.(' Na"lradn de madas. Las maclas se forman como resultado de la com-
pop"......
nte del esfuerzo de corte de un esfuel'7.O aplicado que es paralelo al plano
de maclaje y que queda en la direccin de maclaje '1 1 ' La componente del esfuerzo
nOlmal (normal al plano de maclaje) no tiene importancia en la formacin de
la macla, una conclusin basada en un trabajoS reciente en el cual se defonnaron
en tensin cristales de zinc mientras se les 60meHa a presi6n bidrosttica. En
estos experimentos no se encontr6 diferencia medible en el esfuerzo de tensin
requerido para forillar maclas bajo presiones hirlrostticas variando desde 1 hasta
5 000 atmsferas. Como la presin hidrosttica no tiene componentes de corte
aolne el plano de maclaje, pero tiene una componente normal, debemos concluir
ie
que u macias se forman slo como resultado del esfuerzo cortante.
ha esdmado$ que el esfuerzo cortante terico necesario para nuclear hamo-
gmeamente macias de deformacin en cristales de zinc . queda entre 40 y 120 kg
por mm! (56 000 a 168 000 lb/plg2). Los valorea medidos experimentalmente so-
B, .. " P., 7 1.& ........ A. w.,
Jr., Zeitl:. f(ir Mn.aUAUftde, " 280 (1958)
,
Be!! R . L., J Calm, B.. W., Pltx.. ~. Soc._ (Lord.... ), 23t 494 (195'7).
bre el esfuerzo de corte para formar maclas quedan mucho ms abajo que los
valores tericos, oscilando entre 0.5 y 3.5 kg por mm~. Esto es una fuerte eviden.
Cia para creer que las macIas se nucIean heterogneamente .
U~ gran c~~dad de evid.encia sugiere que los centros de nucleaci6n para
l~s macias parece ~ue se forman solamente en metales que han sufrido defonna-
impedirse el proceso de deslham..iento para que se formen barreras que eviten el
movimiento de dislocaciones en ciertas reas restringidas. Las baneras apropiadas
se pueden formar en cierto nmero de faunas. Asi, bajo condiciones geomtricas
apropiadas, la interseccin de unas dislocaciones con otras puede founar barreras
al movimiento de otras dislocaciones. Los limites de subgrano, los limites de
grano, y las macIas de deformaci6n que se encuentran presentes en la red pueden
actuar tambin como impedimentos al movimiento nouna! de las dislocaciones.
La importancia de las barreras queda en el hecho de que las dislocaciones, segn
se mueven bajo un esfuen;o exterior aplicado, pueden acumularse contra ellas.
queos de un cristal conducir a una intensificacin del esfuerzo en la vecindad
del apilamiento de dislocaciones. Para poder aplicar la dependencia del esfuerzo
de maclaje sobre la deformacin plstica anterior, se ha propuesto que los esfuerzos
asociados con concentraciones locales de dislocaciones pueden disminuir la mago
nitud de esfuerzo exterior necesario para nuclear macias de defonnaci6n.
Debido a que los campos de esfuerzo localizado (centros de nucleaci6n ma
clar) s e pueden fOImar en cierto nmero de maneras diferentes, dependiendo de
la geometra y orientacin de la probeta, as como de la naturaleza del esfuerzo
aplicado, es probable que no pueda haber un esfuerzo de corte clitico universal
resuelto para el maclaje como lo hay para el deslizamiento. Esto explica la amplia
extensin observada experimentalmente de los esfuerzos de corte requeridos pal a
maclaje (esto es de 0.5 a 3.5 kg por mm~ en el zinc).
Hay un factor importante relativo a si hay o no Wl esfuerzo cizal1 ante critico
resuelto para maclaje que en apariencia ha sido ignorado. Norma]mente, cuando
se mide el esfuerzo requerido para nuclear una macla, se observa un caso indio
vidual, mientras que el esfuerzo cizallante cntico resuelto para deslizamiento re-
presenta el promedio estadstico de muchos casos. Esto es, cuando un cristal
comienza a deformarse macrosc6picamente por deslizamiento, se nuclea un gran
I nmero de dislocaciones y se comienzan a mover. Si se tuviese que medir el es-
fuerzo promedio requerido para nuclear muchos miles de dislocaciones, es posible
que para un juego determinado de condiciones de deformacin se obtendra un
valor de esfuerzo relativamente fijo como lo es en el deslizamiento.
18.5. Umites de macias. Consideremos ahora la intercaIa entre una macla. y
el cristal original. En la Fig. 16.16 se muestra la disposicin atmica de un lmite
de macla en un metal cbico centrado en las caras. Este diagrama supone que
la intercara de la macla es exactamente paralela al plano de maclaje Kl' En esta
estructura, las dos rerlculas (maclar y original) emparejan perfectamen~ en la
intercara. Los tomos sobre ambos lados del lmite tienen la separacin mterat6-
mica normal esperada en una red cbica centrada en las caras. La secuencia de
apilamiento de los planos compactos es
+
ABCACBACB . ....... . . . .
t
 Plano de
m"c1aje (111)

Mada

PI~
..
macLaje (111) FIt;;. 16.17. Dlfe'rilch entte lID. IImile de mecle cobeunl. ah y ea Umll &. -ec\a in t $ "

k. Ntese. u... did'M"clODH en el limite tDec), !fnl. (S ' .6u f( r, JI.. ., Ru ' a. p .. 7 ",.
fiir .Mde m --4#, 151M. p,--
'll3 )

macla:r po:r la :red que :rodea a la macb Segn Clec la macla, se vuelve ikH"'aL
mente ms lenticular T su superlid.e adquiere una dit'pos1ci6n de dislocadO!? r
madares. Como puede verse, considerando la Fi,. ]6.17, el movIm1ento de lu
dislocaciones en un Umte de macla incoherente puede Iuultaz rn el cu.d ... 1ento
Fs. 16.16. DiJ_e'riD "rIjrnica de an plano de m..-Iaje e:n UD meul ebico ee:ottado ea 1,U de la macla, Asi, UD. moyi ... lento hDrlzontal hacia la ckrec:ba de Lu tHs1ocado.,
_ "MI Le. dzc"}os bhfi_'iS Y ..... lOS epI I llta:;D tomos en n,i.eles dife:zenus (planM). (Segun
B'"el1\, C. s.. ASM 50 lIjllU, Cold WOi,ag of lIetals. 1949, Cl,n'eJ"nd, Obio, Pig. 65.) nes en la Pig. 16.17 mover el lmite incohereute a la de1ecba. au"- mando el
tamao de la macla, la cual se supone que esU en la parte inferlor de la fiura.
La energa interfadal del Jmite es muy pequea. En el caso del cobre, se ha Es tericamente posible CODcebh la di.spoci6n de dislocaciones madura que
deseillrinado' que es 24 ergJcm2, la cual es mucho ms pequea que la energa qnedan en el limite de ona macla lenticubr como Ilna dis1ocac:i6n simple en la
de superlicie de un limite de grano cobre-c0bre3, que es de 1 725 eTJ/cm:. Bazret" forma de una hlice. Esto se muest:ra esqaem,ricamente en La Fig., 16.18. Tal
ha uauOO diagramas gjmjJares al de la Fig. 16.16 para macias {1012} eD metales dislocacin puede :resultar de la disocjadn de una dislocacin redmby ltC"IV.
lu ujldlales y madas {l12} en metales cbiros celltrados en el cuerpo. El des En el caSO de un crls.tal CbiCO centrado en el cuerpo, CoUze Jl J BOby han
w .... uq que en ambos casm puede ba('t"'5e un emparejamiento razonable entre propuestOlD que una dislocacin de deslizamiento total %(111) debe ser ca)J2% de
las ndc:s marlar y original a tzavs de K". Sin embargo, los tomos en ambos disociarse en lma dislocacin pazcial maclar desltzante del veetot de Bwcers
ladas de la jnte"-ua scm ck:splazad os a pequeas distancias desde sus posiciones %(111) y lma dislo::aci6n parcal s'sil :W112). Esta reaccibo pude explesarsc por
retim1ares 0 . . . . "a1es. Debido a que en estas inte:rcaras maclares estn defonnad0'3
la etuacln
los enlaces at""icos, dUr" prutd energas int.elfadaJes ms elevadas que el
Ii[iiite wadar {111} de los metales cbicos relltrados en las caras, Sin embargo, *[111] -'/J[1I2J +'~[IIT]
'&'2'5 ",hias SCIII mucho ms pequeas am. que las de los limites de grano
En la figu:ra, la linea :ry reprESenra la dis1ncadoo total J;zl,1111 que supooe te
POi! males. El hecho de que las macias de deformacin se tOllllen invariablemente
est disociada entre los pontos 4 Y b. La linea recta puntead;;! entre estos 00.
sobre pJa'KIS de fndices bajos, puede ser explicado en trminos de la eDCJgia de h1
punto representa el pa.ttial sriJ ~1121, en tanto que la. disloc ad 6o, 'beIkok ,
liUf-lficie asociada con la mlErc 'Ma entre las macla. y los cristales originales.
. Se IUPOel :00 :;; 1rtm~ ;::a (;:::;
4
En ,,1, .al, a ValOlCS ms altos, peor el ajuste en la illteIcara, ms elevada la con b = %[111}, es la msJocacim ma c1ar oe
fI- lifa de su!*,ficie, Y menor probabiHdad de fonnacin maclar. el plano ( 12.1 ). La clave de udo este cuadro es que
Un lmite de macla que es p31'21elo al plano de maclaje se dice que es un
IFwU e cobereme. La mayo:ra de las maclas apazeu. wmo p1aNls delgadas y es.-
"0'' ' .'
liffhas que al ir CLuiendo se Oljuienen cada vez ms en estructuzas lenticulares.
Es erideme que el Iite de macla PIOWedjo es incoherente.
.-- .. '._,.,-.:.
.,j.
..

DisIOead6n m ad.zr
b~t [lIil
14 l. Ca '

.... .::::
# I" - "
rma macla implica no 8610 la
la acomodaMIl del M7aUamiento I'l;;., 18.18. Mel,,,ie"",, --'_ e '
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" ' D~ el .: d .Iea iII "".". P4
'$V S mitin (1919), Col. Wc,"
1'8. O""d U."'
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M 'el".
"
z, P ," 1"
" Tonel..., 1957.
I 556 Prindpio. de! Met4lurgia Finca
5>1
es"- en fonna de espiral sobre la Unea :ry. Esto ocurre porque todas las disloca_ Defu.wacl61l por du1!78w!mto
ciones que comprimen la Unea (esto es, la lnea xa y_by cu yo vector de Burgers .,lamente aqut
ea *(111J. y la lnea ab con el vector de Burgers *[1121 tienen sus vectores de
Burgers nouales al plano (121 ) igual al espacianento interplanar de este plano.
En otras palabras, en 10 concerniente al plano (121) la linea xy es una disloca-
cin helicoidal sobre la que est en espiral este plano.
i-
La macIa esquemoitica en la Fig. 16.18 puede crecer en dos maneras. La
dislocaciD maclar puede aumentar sus Dlmeros de espirales. Esto correspondera
a un crec1miento en espesor. La otra posibilidad es que las espirales mismas se
expandan. aumentando la longitud de la laminilla maclar. La Fig. 16.18 representa
s610 una parte del mecanismo maclar de Cottrell-Bilby. En su trabajo original,
estos autores consideran tambin la naturaleza de la disociacin de dislocacin
orlginal que conduce a este resultado. Para detalles, vase el trabajo orlginal.l1 Ddormacln
Aunque hay algunas objeciones a este tipo de mecanismo,12 llamado meca~ FIG. 16.19. Curva t.ens:l6n-detormacl6a de un m.tal limpie mostrando incremento. dh.:oDt\.
nUmo polT, ste indica cmo puede nuclearse y crecer una dislocacin. Los me- DUO' de la defonnacl6n debido. al. maclaje. (Seg(in Schmld y Boa., K..wt4l1p~. ullUI
canismos polares han sido propuestos para otras estructuras cristalinas, de las Sprlnger, BerUn, 1935)
que un ejemplo notable es la de Venables 13 para cristales cbicos centrados en
las caras. diente de sierra en la regin del maclaje. En la Fig. 16.19 se muestra una curva
Es muy probable que si los mecanismos polares trabajan en los metales, cual- tensin-deformacin de esta naturaleza.
quier macla crecer probablemente como resultado de cierto nmero de mecanismos li.7. Acomodacin del corte de madaje. En tanto que el corte sobre un plano
polares actuando juntos. No hay razn para que esto no sea posible, y hay una reticular es menor en el maclaje que en el desli7amiento, este corte se vuelve
buena razn para suponerlo; o sea que el tamao macroscpico de la macla pro- macroscpico cuando la macla obtiene una anchura apreCiable. El corte de una
medio es tal que debe intersectar a UD gran nmero de dislocaciones deslizantes, macla muy delgada posiblemente podra ser acomodado en foona elstica en la
cada una de las cuales debe constituir un polo. matriz que rodea una macla. Sin embargo, segn crece la macla en tamao, la
.Las maclas crecen en tamao aumentando tanto su longitud como su espesor. acomodaci6n requiere por lo comn deformaci6n plstica en el metal que la rodea .
Los grandes volmenes de material maclado se forman con frecuencia por la Si la matriz no es capaz de acomodar el corte maclar de una macla de tamao
coa1escencfa de reas macladas, nucleadas en forma separada. La velocidad de finito, entonces se puede formar UD agujero donde no se obtuvo la acomodaci6n.
czedmiento de macla es primordialmente una funcin de dos variables que no Un ejemplo familiar ocurre en las intersecciones de maclas en el hierro conocido
son en absoluto independientes. La primera es la velocidad de la carga que influye como un canal de Rose. Este fenmeno fue reportado originalmente por RoseH
de modo directo la velocidad de crecimiento. La otra es el esfuerzo requerido para en 1868. La Fig. 16.20 muestra una manera de formarse semejante canal.
nucl~ar macIas. Si las macias se nuc1ean a esfuerzos muy bajos, el esfuerzo re- Un ejemplo interesante, donde se acomoda el corte, ocurre cuando una macla
quendo para su crecimiento ser del mismo orden de magnitud que el esfuerzo mtersecta a un lmite de grano. En un metal, tal como el circonio, donde hay con
para la nucleacin. En este caso, una pequea macIa submicroscpica se puede
formar y crecer con ms o menos uniformidad con un esfuerzo aumentando hasta Macla Macla.,,(
que su crecimi.ento es impedido por uno u otro medio. Por otra parte, si las macias
se forman baJO condiciones que resulten en niveles de esfuerzos muy elevados
antes de la nucIeac1n, el esfuerzo para el crecimiento puede ser mucho menor
que para la nucleacin. Cuando esto sucede, las macias crecen a veloetdades muy
rtpldas tan pronto como se nuclean. Varios fenmenos interesantes estn asocia-
~ con este crecimiento rpido. Primero, las deformaciones rpidas que se forman
~dUoe: ondas de choque en el metal. que son como chasquidos audibles. El
macl o e rotura, audible cuando se dobla una barra de estao, se debe a la defor-
cd8ta~:s:!: El otro efecto es visible en los ensayos de tensin de las probetas
maMn d et1daa al maclaje durante la aplicaci6n de la carga. La rpida for- ,
fuerzo de eter;:~~as Ere8ulta en a~entos repentinos en la deformacin bajo el es-
f . n una mquma de prueba rgida, esto hace que la carga caiga
en O''''a repentina, dando a la curva tensiD-defonnaci6n una apariencia de
U bU! M. ha. 16.20. Glieta inducida en un crlltal de hierro en \lila iDWHICct6n m~~.=::
tarel fueron reportada. primero por Ro5e eo 1868. (Sern PDeltntlr, B.. IHf N YoU, 1884.)
. : ~~d, ":iiM~ T~OTfI of TnhUformationt in MetQl.I and AUoy., PS. 792, Persa Aryy Cool. Serie., Vol. 25, Pq. 321, Gordon and Brea.ch Scknce PubUlhert. "'
u Vrublel, 1. A.Dt:~ Twfnn
8reKb 8c1aace Pub,bert. New York. 1~: AlME Cont. Serie. Vol. 25. PS 87, Gordon and .. Role. G., Be,l. Al.ad.Ber., 51 (1868).

(A)
..
-
(B)
~ 16.21. ( A? Ac:omodaci6n del cone maclu en UD limite de grano por maclaje. MadIU
{ult} en el Cll.... "O. PI...tn .. tc .. d " O.65~ por laminando a. 7rK.. Ampljfjc.d6n a 760 x.
(B) Ea znlie c ..o 1& ac::o n 1(Xh ci6n dd. corte m.dar {l1i1} en el circonio ha ocunido a traV
de UD limit~ de eraDO pOI" retorcimiento. La rotaciID red.C\lW en la banda de :retorcimiento
.b.a sidO re-te'.d. pcK luz poluizad. PIobetu ten"d81 39' por hmjnaci6n a n -x.. Amplifica-
d6a a 1850 X. (Rut, W . H., ., BE '.Hm, B.. B .. TMS-AlME. DI 1511 [1861])
Meel_je de Def~
Rrnoc4: _ '- ~ ... MI
frecuencia una fu erte textura que resu.lta en '"'anOl .... __
mil ede ocun::1z 'f'-........... <:011 Ot ~DI .,._
& ares, Pu UD. maclaje conectado en forma m61tlple ....
tra en la Flg. 16.21A. E ata fatograRa muestra cien o n J:ne d
ce <ral lnf .
. ~h.,
t'O e ~c:... en el pa.oo
.. .IDO" I
m.a=,=:::S..
1. _
D enor que estu allneadu con maclu en el
precisamente sobre l El baJitant.e posible segulr 1.. ~.!-::
manera a travs de un gran nmero de p-aDos, r le h an contado hu~ 16 alI.
neadas de esta manera. E s te efecto es realzado en el dlCOnio el ~
de sistemas de maclaje posibles. Otra pos.ihiljdad e. que , cone~- l . tnn,D o
od --== u. m'~a pueda
ser acom ado p?r desUzamlento en el grano sIulente. En este c,." debe .xt'tu
un plano de deshzamiento en el se&undo <r'r<In."Io CUYa orl_. A... .c.- ..._ .
1 -- I ............. OUU es n . _ UI. D'L......
q~e a de la macla en el p rimer grano. Una te rcel & pcwibOld,d, al DO OCUlTe
OlDgun~ de las dos anterioTeS, es el retorcim iento. En este cuo, al haJ UD pb oo
de deslizamiento en el grano siguiente que ~a aproximadamente perpendicular
a la macla en el primer grano, la red en la sesunda macla pc:-h1a "",,"ccne CI
doblarse p ara acomodar el corte maclar. En la Pi&- 16.21 B se m uestra un dnnplo
de esto. Obsrvese la macla horizontal. un tanto grande J 1CUn. en el vano a la
derecha. Encarando a la macla hay una banda hotium tal blanca en el llano .obre
l a izquierda. Esta es una banda de reto:rdmienlO dentro de la cual ha .ldo J1n...
da ]a red cristalina. Esta rotacin de la estructura crlstaUn a ha ( "'.blado la natu.
raleza de la luz. reflejada desde la supe:rBde. hactendo u f visible el retorcl m\tnto
bajo la luz pola:ri:z.ada del microscopio. Un examen m detallado del Umhe de
grano muestra que ha seguido esta rotacin . Obs&vese el gran desplazmento
del lmite donde es intersectado por la macla.
Si una macla queda totalmente dentro de un grano, sen de ardinarlo lenticular
y as cnica a un borde agudo en su periferia. Puede supcme:ue que e.ta (ollna
de crecimiento est relacionada con el proceso de aoomod aci6n del culle, puu:to
que debe ser m s fcil acomodar el cone maclar por deslizamiento en 1.. malllx
si la macla crece como una cua. Sin embargo, la forma de la macla es lnnuida.
sin duda, por la naturaleza de la disposicin de dislocacin que le (orma tobre
el lmite de la macla. Cuanto ms ahusado sea el perfil de la macla. maJor ser
la separacin entre las dislocaciones que quedan en el limite .
La acomodacin del COIte maclar por deslizamiento es particularmente (id1
en un cristal de hierro cbico centrado, en el cuerpo, puesto que el plano de
maclaje {112} es un posible plano de de,.lizam1ento y el tom: maclar es paralelo
a la direccin de deslizamiento {ll1l. En este caso es muy posible pan una macla
tener Un exhemo embotado. s)eeswyku ha indicado que la disposhi 6 n de lal
dislocaciones maclares sobre la superlicle de una macla lenticular deberlan conl
tituir una configUlacin de energa elevada. Esta disposicin, como R muestra en
la Fig. 16.22A , es anloga a un apilamiento ~e las dislocaciones de bolde ~
mismo signo a lo largo de un plano de desl17amiento. Esta disposido pod
disminuir SU energa si una tercera parte de sus disloc.acioDes sufriesen la d''''-
ciacin
V.[lII] ~ \I [III] - y, [lIJ)
9:28 se'OCU ..... nna dIslocaci6n
En esta reaccin como se muestra. en 1a F g. 16.---' , ~ -
maclar (%[111])' para fOnDar una dislocacin de deslizamiento total que se ;;;i;
adelante de la macla, dejando una dislocacin maclar comp.lementarla (1h~d6n
detrs en el limite. Esta ltima dislocacin produce tambl~t.:!a CO::rba la
correcta de tomos para una macla, de manera que la rea~ no el Umite de
disposicin reticular en la macla. Por otra parte. su ptese1nCla e:IlA ,. de la COD-
. red drsticamente a ener ......
grano tiene un resultado lDlportante : uec. do disposicin an'lop de
figuracin. Esto se puede comprender COIlSldetan una
u Sleeswyk, A. w ~ Acta Mn., 11 803 (19&t).
 ...
Dblocac l6n maclu Moda;e de De1ormcci6n V Re~ de lo Mal'knfttG 5fl
b ~'H I1J
deslizamiento que acomodan el corte maclar no estn alineados paralelos al 1
-" de maclaJe. Sin embargo, es bastante posible que la acomodacin del pano
por desl.b:amlento resulte en una configuracin de dislocacin ~llmrte. ma.clar
disminuye la energa de lfmlte. en e le que

t,fn'te de la macla Macla Plano rnaelar ( 1111) Con relacin al borde agudo prinCipal de una macla .. In'- " __
d ....resante O ............ar
'Al que cuan o 8e recuece una estructura maclada, las macla, pueden tender a des-
DislocaclD maclar
aparecer por contraccin hacia adentro de sus bordes agudos, rerultando que st.ol;
b&t(111] se vuelven embotados o escuadrados . (Vase la Fig. 16.23.) Cuando una macla
en crecimiento tnteTsecta a una SUperficie libre se pierde tambin el borde agudo
principal de una macla. Si una macla encuentra a llDa superficie Ubre im 1
asume la forma de .una media lenticu1a ( Fig. 16.23), Y si cruza un crlst~ e::
pIeto. la macla adqUl.ere lados planos paralelos al plano de macla;e K ( Fig. 16.2A ).
En este ltimo caso, la macla se puede acomodar en la reticula sin distOrs16n
DlI1oe&d6D maclu complem=tarla apreciable de la (Utima. Esto no es cierto para macIas con fonna de media len_
b--j(II1] ticula en donde la red alrededor de las macIas es forzada a acomodar la defonna-
,el cin cizaDante. En el caso de medias lenticulas, se encuentran COmmmente tor-
ceduras de adaptacin adyacentes a las maclas. El diagram a de la Fig. 16.24
em1. arla d e Slee.wyk. ( A) Un 11m.lte de macla lenticular muestra la naturaleza de las torceduras de adaptacin simples en los metales
}']:a.. 16'" Mec:w.mo de clif;loeadD di locacione. de enetafa elevada, to<ta. del mbmo .no.
" equf.all'Dte a una diQlO.lcl6D ded.1~a cada tercera di . locacl6n y enva una dJtloc;:acln de
hexagonales :zinc y magnesio, tal como se ven sobre una superficie nonna} al plano
( B) SI = UD crbt.al de bJerro te"
d",Ut ..n1erUo total ( emlsma), dejar UD
limite compuesto de m ac la j e y dl.locaciones maclarel
h or La di.locacin emJllaria acomoda
basal y a las macIas. En cada caso, los planos basales en el cristal adyacente
a la macIa son doblarlos o torcidos para permitir a la reticula de la original seguh
tonIplementarl ... Elte limite time una eneqta mue o meu
al corte maclar eu la matriz la deformacin por cizallarniento de la macla.
Cuando se observan mac1as sobre una superfiCie libre que no ha sido puUda
tivas y negativas simples donde pares de dislocaciones o atacada con cido despus de la deformacin , son visibles, tanto la inclinacin
dislocaciones d e bord e pos, ' .1 d bo d de la superficie debida a la macla misma como la inclinacin de la superficie
de borde post ti vas de fu erza b estn intermezcladas entre dis ocaciones fu de r e
........scin no tendr un campo deal es 1erzos 1 e zona debida a la torcedura de adaptacin. En la Fig. 16.25 se ilustra este hecho. En
negativas de fu erza 2b . Tal .u ........Y" d esta fotografia es visible cierto nmero de caractersticas interesantes del ma-
amplia. En la mayora de los casos de maclaje en otros met es, os p anos e
claje. La probeta mostrada fue defotmarla primero para formar pequeas macias.
Entonces se puli y atac, delineando el ataque quimico los lmites origin ales de
las macIas. Despus se deform de nuevo y se volvi a fotografiar. Consideremos
ahora la macla horizontal grande. La macla original aparece como una banda
oscura y angosta que queda en el centro de una banda m s clara y ancha. Esta
ltima representa la macla despus de la segunda deformacin y muestra que
la macla ha crecido como resultado de la segunda aplicacin de la carga. El

E,fuerzo de E.fueno de
ten,n

t Plano
basal
,
comprcri6D

,I Torcedul:'a Torcedura
de adap- de adap-
tacln-.... taci6n
,t-.:Macla
Inclinadn de la
luperfide debida
a la m acla

E.fucrzo de Eslueno de
tensin compresiII
zmo Marn es10
(Al (B)
PJro. 16..23. Maclu de
ddormaci6n en UD crbtal de ma,nulo recocido. N6teR que 101 bordu , PIG. 18 24. resultantes de 1.. lnt.er-
Inclinaciones de la .uperficie y torceduras de ad.pta cl6D oetales ben,oualn
acudot: de las 1ent1culaa han I1do embotad" lIcdopel de m.clu medio lcticnlua con la .uperftde en doI
 ~z Principio. de Mdalurgia FWca
1 Maclaje de Deformacin .
11 Reacaon.ea de 14 Marten.rita S63
original se realinean dentro de la reticul d
naturaleza individual de los DlOvimient e 1a ~ase martensiUca. No se conoc I
, t- a 6
tam poco se conoce os 1atIQlCOs en 1
1a U1 e......ar como . a re"6n que constite a
es cierto, sin duda, que el desplazamjene~~ e mlaclale de defonnactn. No obsta uteye
_ ni d '" de os tOmos l ' n ,
pequeno en ma tu . Y probablemente s ' re ativo a sus vecinos
maCl'6n. D ebid o a Ia manera en que se m fo complicado
I qu e en eI tnaclaje de defot-
."

-- -~
-
- en 1a composlCl ' '6
n, puesto que la reticulanna' .a al
martensita ' n o se produce cambio
cida y no se requiere difusin en la fase on~ se convierte en la fase produ_
, contine la reaccin. En consecuencia la on~al, ni en la producida para que
. ' s reacclones manensitl
como tTansf ormactones de fase sin difusin. cas son conocidas
, Los realineamientos atmicos asociados co 1 .
cen deformaciones de forma igual que lo h n as l'eacQ,ones martensticas Produ.
acen en el macla)'e n'
que la nueva reticula que se forma tiene u '. mec ICO. Debido a
.~ - original, Ia d e f ormacin es necesatiamente'
na sunetrta diferente d I d 1
l' e a e a fase
'h' ' mas cornp 1cada En el 1 .

'-
cnco emos Vlsto que la distorsin es un ci all '

indic previamente, el plano de maclaje es un PI~o . cn~~l ong~al. Como se

.
de maclaje o al plano de simetria entre la ~acla;ue:;o si~pIe p~r.alelo al plano
rnac ale me

direcciones en este plano permanecen sin cambio po sm 1 e'6onnaclD; todas las

Fm. 16.25. Toreedura5 de adaptaci6n en las macIas de deformaci6n en el magnesio
I a las deformaciones de plano mvariante asociadas con las reacciones martensti
hecho de que esta banda sea ms clara que la de fondo se debe a la inclinaci6n
de la superficie de maclaje. La banda oscura por debajo de la macla corresponde
a la torcedura de adaptacin. Por ltimo , la diferencia en orientacin en la
macla y en la original se muestra claramente por la diferente inclinaci6n de las
trazas de la lmea de deslizamiento basal en esta macla y en el cristal origina!.
En resumen, debido a que se tiene que acomodar a! corte maclar, el desliza-
miento tiene que desempear un papel muy activo en el maclaje. Desde un amplio
punto de vista, debemos considerar, por tanto, a la defonnacin maclar en trmi-
nos del acoplamiento entre los modos de deslizamiento y de maclaje. Es muy pro-
, lenticulares, y si una placa de martensita cruza un cristal, sus limites son planos
bable que el maclaje no sea un medio prctico importante de deformacin plstica
en metales tales como el titanio y el circonio si faltase este acoplamiento. Hablan-
do en forma general, esto implica que el maclaje involucra tambin al desliza-
miento. 1.0 contrario, por supue8to, no es cierto.
18.8. Martensita. Cuando se baja la temperatura de un metal que es capaz de
sufrir una reaccin martenst1ca, pasa eventualmente a travs de una temperatura
de. equilibrio que separa las zonas de estabilidad de dos fases diferentes. Por de-
baJO de esta temperatura se baja la energa libre del metal si ste cambia su fase
desde la estable a temperaturas eIevad as aI a estable a balas
' temperaturas. Esta
&
dJ.lerenda en la energa llbr
marten8fdca. e es 1a fu ena unpulsora
' primordial para una reaccin
d El cambio de fase que ocurre en una trans f ormactn martenshca ' es ocasio-
'~"''''''~gnel movimiento de la intercara que separa la fase original de la produci-
a. se mueve la intercara, los tom06 de la estructura reticular de la fase
. r mac aCl n con respecto tan-
to a sus magDltudes como a sus separaciones angulares . El Plano h a bi tual oplano
so b re e I que se f orman Ias placas de martensita se supon, ta b"
1 . d f ' S m len que es un
P ano sm e orroaCl n .. e cree qU7 la deformacin macroscpica en la formaci6n
d e una paca l martens j tica es un ClZallamiento paralelo al plano h b' al '
'6 ' I ( . a Hu mas una
d ef ~rmacl n sunp e U~axial) de tensin o compreSin perpendicular al plano
habItual . Una . deformaC
. In de esta naturaleza , conocida como una de f o, "taClon ..
del plano tnvanante , es la m s general que puede ocurrir en tanto se mant
todava la invariancia del plano habitual. Ni un cizallamiento paralelo al ~nga
h b ' al ' '6 .,. pano
a ltu ,ro. una extensl n o ccntracclOn perpendicular al mismo cambiar las posi-
ciones o magnitudes de los vectores que quedan en el plano habitual.
Los datos que muestran las magnitudes de las componentes de cOrte y normal
cas son difciles de medir y relativamente escasas. En la Tabla 16.1 se proporcio-
na la mayor parte de la infonnacin disponible. La componente nonnal de la de
formacin en la mayor parte de las transformaciones martensiticas es tambin ms
pequea y difcil de medir que la componente de corte, lo que probablemente expli.
ca la falta de datos para esta componente en la Tabla 16.1. Debido a que la defor-
macin en la forma es primordialmente un cizallamiento, las placas de martensita
deforman a la retcula de la matriz como las macIas de deformacin. Las placas
de martensita individuales, formadas en el interior de un cristal son, por tanto,
y paralelos al plano habitual.
Aunque los movimientos at6micos involucrados en las reacciones martensticas
son pequeos comparados con los del desUzamiento, hay una variacin conside-
rable en sus magnitudes de una aleaci6n a la siguiente. Tanto las carat;teristicas
cristalogrficas de una transformaci6n martensitica como la cintica de la reac
cin se estudian con mayor facilidad en una aleacin que implique el ms peqUeo
i
desplazamiento atmico posible. Dos transformaciones martensticas bien conoc: .
das se ajustan a esta categora; las que se producen en aleaciones de . oro<admio
y las de la aleacin de indio-talio. Las reacciones martensticas muy unportantes
que ocurren en el endurecimiento del carbono y aceros aleados implican d~spla.
zamientos atmicos relativamente grandes. En las secciones siguientes c~ns.ldera.
remos un ejemplo de ambas aleaciones, una aleacin en la cual los movu:uent:
atmicos son pequeos (indio-talio) y otra (hierro-nquel, 70% -30%) en a c~ r
" f se puede obtener un melo
tal es mOVlrnlentos son muy grandes. En esta arma,
 Principios de 1t1dGlurgio F.rica I

PLANOS HABITUAlES y DISTORSIONES MACROSCOPICAS

TABLA 16.1.
EN TRANSFORMACIONES MARTENSITICAS
. Compo..
omponen non"
de
e defo m.a deforma- ,
Direccin de cin POT ci- cmn nOT- : l
""".,;.,
plano habitual ci2allamienta zallamientO mal , I 1
SiStema de faset o 1 O I
o
-tc.c.ca. a (9,23,33) (l56 J :!:.
0
2 0.20 0.05 lO I O
Fe-Ni : 1
(30% Ni) C.c.CU. .J.--- ___ _ 1
Fe-C e.e.ca. a (225) (H2] 0.19 0.09 ... __ ---}J<:.::- ----- '- -y
(I.35%C) t.e.cu. :::. '~':::.:-:.".., <,
e.c.ca. a (3,10. 15) [1321 (aprox.) 0.19 0 -- 00
Fe-Ni-C
t.C.cu. I
(22% Ni, IAI
0.8% C)
Pure Ti C.C.cu. a (8 ,9, 12) [llIj(muy 0.22 1
aprox.)
h .c. I
TI-Mo c.c.cu. a 4 o para [344 J fl471 (aprox.) 0.28 :1: 0.05 I
,
(11 %
Mo)
h.c. 4 0 para (8, 9.12)

(0.660,0.729, 0.05
00 0, I
0 1
1

Au-Cd
(47.5'1
Ol)
C.C.CU. a
ortonm
mca
[0.696, -0.686,
0.213J 0.183)
-2>._
1

'-
01
-- - ...........
In - TI c.c.ca. a
(18 -20% t.c.ca.
[0.013,0.993,1 J' (Oli (aprox.) 0.024 00
"2
o o

11) IBI le)

roc:ede:n d un resumen COI:nprennvo por SUby, B. A., Y Chrl5.
La mayQr parte de .IOS da~~ rnn...- e ation in Mnau Tbe Institute ot Met:a.lI, Lcmdnu,
bao, }. W., T/u M~h/lnmn o~ . ~ d __ ~~~:. d e5OO5 dat~$ loe recomienda al lector connll'
1956. Pua rderenClas ,. exp!icaClODe$ e ........ a e nead' en 1& estructura e6biea centrada en las caral en (A) y moltrada tola e ( B ). La. di&.
lar efle resumen
t ~ abuoiatun.l Qp!lfica n , c.c.ca... = cbica centrada en las can.s
c.c.cu. = cbica centrada en el c ueQXl
b.l:. = hexagonal compacta
LC.ca. = tetragonal centrada en lal caras
t.c.cu. = tetra:onal centrada en el cuapo
entendimiento de los diversos fenmenos implicados en las transformaciones
martensiticas.
16.'. Distorsin de Bain. Una red cbica centrada en las caras puede ser con-
siderada tambin como una red tetragonal centrada en el cuerpo. Vase la Fig. 16,26
en la cual (en el diagrama superior) se deBnea una celda unitaria tetragonal en
la estructura cbica centrada en las caras. En una estructura tetragonal, los ejes
cristalogrficos quedan en ngulos rectos unos con otros, como en una estructura
cbica, pero una constante reticular e difiere en magnitud de las otras dos. Estas
ltimas dimensiones de la celda unitaria se designan usualmente por el simbo-
10 a. Cuando se considera como una estructura tetragonal centrada en el cuerpo,
la eSUuctura centrada en las caras normal tiene una relacin c/a de ~ 1.4. Asi
mismo, una estructura cbica centrada en. el cuerpo puede ser considerada como
IIna estructura tetragonal centrada en el cuerpo con una relacin e/a igual a la
tmidad. En 1924, BamlB sugiri que lIna red cbica centrada en el cuerpo podra
ser obtenida de una estructura cbica centrada en las caras por medio de una
.. B'''', E.. C.. T. r. ArME, 7. (1nf.), ~. 25.
Fl" 16.26. Distonin de Sa.b:r. para una red cbica ceDtrada en las cvas tunlformiDdose
a una red e6btca cc:ntra4a en el cuapo. La celda tetra:aoal ceDttada en el cuerpo est' deli-
toniD de Sain canvierte a ( S ) en (e). ( Sern Wec.bsler, M. S . UebczmUl, D. S., y Rud,
T, 4 ., Tu.,... AIMB, 197, 1853, Pg. 1:503)
compresin paralela al eje e y una expansin a lo largo de los dos ejes a. Cual.
quier distorsin pura, homolZnea y simple, de esta naturaleza, que convierte una
estructura reticular en otra por una expansin o contraccin a lo largo de los ejes
cnstalogrficos, pertenece a una clase conocida como distorsiones de Bain.
La distorsin de Bian indicada en los prrafos antedores convierte a una
red cbica centrada en las caras en una red cbica centrada en el cuerpo con un
mnimo de movimientos atmicos. Sin embargo, no hay plano sin deformacin
asociado con esta distorsin de Ban (como velemos dentro de poco ), por lo qu:
la deformacin de plano invariante asociada con las transformaciones marten.sl'
ticas no puede ser explicada por una distorsin de Bain. La disto~n de B~ ,
sin embargo da una medida aproximada de la magnirud de los movimientos ato-
micos involu'crados en una transformacin. As. en la aleacin hiem>nfq;el (~%
Ni) de la Tabla 16.1 que sufre una transformacin de cbica centra a en ~
caras a cbica centrada . e es a corta do por un factor de aproXl-
en el cuerpo el eje f
' a son aumentados en long:'rud por dun ac-
madamente 0.8 mientras que los ejes
tor de cerca de' 1.14. Por otra parte, en 1a aleaCl'60 de indio-tallo~ en don e una
tetragonal
aleacin cbica centrada en las caras se transforma a una es~ j ertical) se
centrada en las caras como se muestra en la Fig. 16.21, la e e e VI que 1-
' I 'b' en tan o ,,,.
~elve 1.02S8 ao, en donde a.:, es la constante redc" a~ cu lC:ucho ms grandes
eJes a decrecen a 0.0881 a o' Claramente, hay defonnaClone; incUo-talio (1~209
involucradas en la transformacin hierro-nquel que en la e
 Macla.je de Defonnacin 11 Rea.ccian.u
566 Prin.cipiM de Metalurgia Fwa
probeta a 72 C. aproximadamente. significando ue
tica comienza a esta temperatura. Es C05tumb q la transformaCi6n martmli_
,, roartensiticas designar. por el simbolo M 1 re en todas Isa transformaCiones
O , nrlenzo de la transformacin. La curva "m' a trtemperatura correspondiente al co-
ues a tambin q 1
,O transforma compl etamente hasta que se baja la tern ue a probeta no se

"- O
O 'O
:0 O e ,O , , ltima temperatura se designa como la M peratura a unos 67-C. Esta
sita. Para mover la intercara desde un exh~ te;pe;atura final de la marten

-- _..0._
O -- -J;--o cesarlo bajar la temperatura SO por abajo de ~a
intervalo de temperatura entre M y M la mte
:ema probeta al otro, fue ne-
peratura MI' Durante este
00 00 . f' reara. o plano habitual
en forma continua y suave. sino ms bien a saltos S ' no se mueve

"
~.';6n de Bam el1 una
at,.~6n de iDdio-talio (18-20% TI). La red cbica cen_
.....
por una corta distancia en una direccin normal : ~ mueve muy rpidamente
. 7. D l.......
FW.. 1 sfonna a tetragoual centrada en las caras. En la estructura tet18gn- a SI mJsma y entonces se d ti
trada en lu caru se traD. d de la. const:aDte :reticular cbica. (La distorsin de hasta que otr~ escenso en la temperatura le da suficiente fu
d e ene
naJ.. e = 1.(.">238a. y a =~~8:;e.e::' mO:y e':a:erada en ambas figuras)
de nuevo haCIa adelante. El movimiento iuegular d I ' eIZa para movene
" d . e a mterca:ta no es apare
en l as me di ClOnes el dilatmetro de la Fi. 16.a, pe ed n"
d I " . . ro pu e ser observado fcil-
mente vigil an o os movuruentos de la mtercara ba,". u "
o

fle,'a en las magnitudes de Jos cizallamientos macroscpicos
TI). Este h eeho se re l T bl 161 O 20 O~'
de las transformaciones martensiticas dados en a a a .; . y .... --,
Iespectivamente.
16 10 La transformacin martenstica en una aleacin de indio-talio. Ahora COn_
"d . .
SI eraremos con
Cl"erto detalle 'a transformacin martenstica en la aleacin indio-
.
el pequeo tamao del cizallamiento observado permIte comprender
ta1i o en dond e d e espeCl" a l " ' l os estu d"lOS
con mayor f a cili"dad el fenmeno observado '. , Son . . mteres . posl~lO~es de dislocacln. Se reconoce tambin que una dislocacin helicoidal en
hechos sobre cristales simples de esta aleaclOn. A condiCIn de que los cnstales
sean cuidadosamente recocidos y no se doblen o daen, padecern transforma
ciones martensfticas que implican el movimiento de una intercara simple entre
la cbica (fase original) y la tetragonal (fase de produccin)l1,lS Esta transfor-
macin no ocurre por la formacin de placas lenticulares, ni tampoco por placas de
lados paralelos. sino por el movimiento de un lmite planar simple que cruza
de un lado del cristal al otro. Durante el enfrianento. aparece primero una in-
terca!"a en un extremo de la probeta Y. al continuar el enfriamiento se m ueve
hacia abajo por toda la longitud del cristal. Debido a los cambios dimensionales
que acompaan a esta reaccin, puede seguirse su progresol1 con la ayuda de un
simple dllat6metro que pennite la medicin de la l ongitud de la probeta como
una funcin de la temperatura. En la Fig. 16.28 se muestra un grupo de datos
tipico. Ntese que. durante el enfriamiento. comienza a cambiar la longitud de la
Temperatura., C
: . 16.28. Depe;udencia IObre la temperatura de la tranlformacl6n marten.sitica en la aleacin
tu.d inctio-tallo (18% TI). Tran.tormact6n tegul.d a POr la m.edicin del cambio en la long;'
de probeta. (Se("6n datot de Burkart, M. W., y Read. T. A., TnI7U. MME, 197 19&3. Pg. 1516)
.,. BgrIt:art, M. W. y Read. T. A., Tro1ru AlME, 197 (1953). Pir. 1516 .
.. Ba.tnlki, Z. S. y Christian. J. W . Acta. Met., 2 (1954), Pir. 149.
"
d d d f . 1 . n mJCroSCOplO. La necesi-
a 6 e un~ u.e,rzda lJllpU so~a sl~mpre creciente para continuar la reaccin es un
f en meno IDUS1 a o porque lmp ca la existencia de un rela," Im"
. , 3 ento vol umtrico u
o un t lrnmo de energta opuesto a la transformacin que es proporcional al vol~
men del metal transformado. Se puede dar una exphcacin para el efe lo
"
mmos d e Ia"mtersecCl"6n d e , a intercara con obstculos. Se cree ahora cen tl r-
"
mt~r~aras "
mar~ns tiC~ y maclar de deformacin pueden estar compuestas - de -dis-
~ov:umento , ~ue c~rte. a travs de otra dislocacin heli=oidal, adquiere un saCll-
dl.ID.lento o dIscontinUldad que produce una fila de lugares vacantes o intersti-
ciales segn contina el avance de la dislocacin en movimiento. Aunque no se
conoce la geometria de las disposiciones de dislocacin en los cristales y en las
intercaras, el cuadro interseccin-dislocacin heUcoidal nos da una imagen tenta-
tiva 2 () de cmo una intercara en movimiento puede producir una resistencia a su
movimiento proporcional a la distancia a cuyo travs se mueve. Las componentes
hellcoidales en una intercara debern cortar a otras dislocaciones helicoidales en
un nmero proporcional a la distancia a cuyo travs se mueve la intercara : cada
interseccin aade su propia contribucin a la fuerza total que retiene al limite.
16.11. Reversibilidad de la transformacin martenstica. La transfonnacin indio-
talio es reversible pues, durante el calentamiento, la probeta vuelve no slo a la
{ase cbica. sino tambin a su orientacin de cristal simple original. Si se vuelve
a enfriar. reaparece la intercara original y se puede reproducil" el ciclo completa-
mente (Siempre que la probeta no sea calentada a una temperatura demasiado
elevada o mantenida durante un periodo de tiempo demasiado largo entre ciclos).
En la Fig. 16.28 se muestl"a la transformacin inversa regresando la probeta
a sus dimensiones originales. Sin embargo. no se retransfonna en el mismo inter-
valo de temperatura como en el que ocurri la transformacin hacia adelante, sino
en uno promediando unos 2 ms alto. Una histreSis en la dependencia de la
temperatura de la transformacin es caracterstica de la mayor parte de las trans-
fOlmadones martensticas.
16.12. Transformacin atrmica. En los experimentos sobre cristales simples dis-
cutidos en los prrafos anteriores. hemos visto que la transformacin martensftica
en el indio-talio ocurre como resultado de cambios de temperatura Que aumentan
la fuerza impulsora para la reaccin (energa libre). En consecuencia, el pro-
greso de la transformacin no depende del tiempo. En teora. mientras ms r-
pido se enfria la probeta, ms rpido se mueve la intercara, resultando c.wtidades
.. Chang, L. C., ]O"Ur, Appl. Phy . , 23 (1952), Pig. 725.
lO Balinllki, Z. S. y Christian, 1. W., Acta Md., 2 (1954), pq. J48.
I
 568 Principiol de Metolurgio Fsica
Mttcloje de De/ol'fllGcin 11
iguales de transfonnadn a temperaturas iguales. Sin embargo, el tiempo tiene un ReClCcione.
de la. Mar~C4
efecto secundario, aunque negativo, sobre. esta transformacin, pues el manteni_ 50'
miento iSotrmico de la probeta a cualqwer temp~ratura entre el comienzo '1 el
final de la transformacin, tiende a estabilizar la mtercara contra un movimiento ,,
I
posterior. Este efecto se demuestra en ]a Fig. 16.29 en donde la curva de transfo r_
macl6n indicada corresponde a una probeta cuyo ciclo de calentam.ie~to fue in-
, ,
ternllDpido a 71.6-C y mantenido a esta temperatura 6 m.. El mantemmiento de I ,
la probeta a esta temperatura no indujO transformacin adicional y adems esta_ o
9 m
bi la intercara. Para lograr que se movie.se la intercara de nuevo, fue necesario ,
aumentar la fuerza impulsora 1 ~C aproXllJladamente. ~urante el enfriamiento
HM h .-
---.,.......-:._-
-'
un fenmeno equivalente, por lo que puede conclUIrse que la formacin de
:U~sita en la aleacin presente depende primordi~lmente de la temperatura.
U transfonnacin de este tipo se dice que es atmuca, en contraste con la qUe I
senaproducid. a temperatura constante (transforma.cin isotrmica). Aunque en
algunas aleaciones se observa una formacin isotrnuca de la martensita, las trans_ f'IG. 16.30. En la traluformacl6n c4bica a tetr alonal, la distorsin d
sin deformacin e Baln no JIOsee un pl~o
formaciones martensticas tienden a ser predominantemente atrm1cas.
16.13. Teora de Wechsler Lieberm8n Y Read. No se conoce la naturaleza de
los mecanismos atmicos que convierten una estructura crlstaHna en otra en los DiscutamOs ahora brevemente la transformacin" .
teoria de Wechsler, Lieberman y Read. En la Fi mdlOtalio en tnn1nos de la
estrechos limites que definimos como la intercara. Wechsler, Lieberman y Read~l de Bain para la transformacin de indio-talio gd' 16.27 se muestra la distorsin
han demostrado, no obstante, que las caractersticas cristalogrficas de las trans- . al - > en onde est ampUf' d 1
mac16n re muy pequena para mostrar el efect . Ica a a defOI-
formaciones martensticas pueden ser completamente explicadas en trminos de original es cbica, en tanto que la final es tetr o c~ m:yor clandad. La estructura
tres deformaciones bsicas que se enumeran a continuacin:
1. Distorsin de Bain, la cual forma la red del producto partiendo de la red
I de Bain consiste de una extensin (2~) a 1 algo 'd e man.era que la distorsin
contraccin (-t) a lo. largo
o argo e un ele (el e'
. de otros dos ejes . U n razonamIento
. geo Je
)
trle y1muna
. que la distorSIn dada no po'" u o pi ano mvanante
original, pero que, en general, no produce un plano sin defonnacin que demostrar . . mConsid
ca s pIe
.
pueda ser asociado con el plano habitual de la deformacin. pomero el Juego de lineas trazadas sobre la cara frontal del cu . . eremos
2. Deformaci6n por cizallamiento, la cual mantiene la simetra de la red (no Las lineas ah y cd representan las direcciones sobre ta ~ .en la Flg. 16.30.
cambia la estructura cristalina) y, en combinacin con la distorsin de des no cambian en la transformacin. En el cubo eso t ,udpe "'1e,. cuy.as longitu
Bain, produce un plano sin deformacin. En la mayora de los casos, este . d mSTaoaauqulerdayen
el pnsma
. mostra o a la derecha
.. ' estas longitudes son las lDlsmas.
. Las dems di
plano sin deformacin posee una orientacin diferente en el espacio en las reCCIones sobre esta superfiCle
. ' tales como ef y gh , tieoe n sus l ongtu des aumen
redes original y producida. tad~s y acortadas re~pectivamente por la distorsin. Supongamos ahora que la dis.
3. Rotacin de la red transfom,~"uzda, de manera que el plano sin deformacin
torsIn posee en realidad un plano invariante que pasa a travs de las superficies
tiene la misma orientacin en el espacio, tanto en los cristales originales de cada una de las dos figuras geomtricas. Para ser un plano invariante debe
como en los del producto. con~ner una de las dos lneas, cuyas longitudes no cambian. Para nues~ pro-
En esta teora no se intent dar importancia fisica al orden de los pasos enlis. pSIto, supongamos que esta lnea es ab y que el trazo del plano a la derecba de
t~os .en los ~~rrafos anteriores, y toda la teora se visualiza mejor como una ex- cada figura geomtrica es bm, en donde bm es una direccin sobre estas ltimas
plicaCIn anahtica de cmo se puede formar una red a partir de otra. caras cuya longitud tampoco cambia por la deformacin. El plano definido por
abm posee la caracterstica de que antes y despus de la distorsin las dos dis-
7 tancias ah y bm son inmutables. Sin embargo, el ngulo entre estas dos direccio-
\ nes es cambiado obviamente por la distorsin. El plano abm no puede ser un
6
~ , Enfri'mlmto
,(' plano sin deformacin, pues no slo deben mantenerse las magnitudes de los vec-
x tores, sino tambin los ngulos entre los vectores deben ser inalterables. Si toma-
-~ 4 " Com.1enu de
mos en cuenta ahora la simetra de la distorsin de Bain, es evidente que no hay
un plano sin deformacin asociado con la misma.
3 nuevo la
tranrfonnac16n Las direcciones que no estn deformadas en la distorsin de Bain anterior
i 2
, ?CIJe:otaDento
Mantenimiento
por 6 hr
fOrman un cono cuyas posiciones en las estructuras cbica y tetragonal estn iD-
dicadas en la Fig. 16.31. Ntese que el ngulo del vrtice del cono decrece durante
la distorsin de Bain segn se estira el cubo dentro del prisma recto. En cada
o 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 uno de los dos esquemas de la Fig. 16.31, se traz un plano intersedando al cono
TemPf;raturl, C de Bain en dos lineas designadas como op Y oq. Las longitudes de estas lineas no
cambian en la distorsin ya que quedan sobre el cono de Bain. Sin embargo, cam- a
bia 8U separacin angu1~. Se traz el plano dado para replesentar la intercar . o
plano habitual de la transfonnacin en 8US posiciones antes y despus de la <ti;
I torsin d
e Bain, y queda muy cerca del plano (011) e as
d 1 estructuraS tanto cu
'
 570 Principio- de Met4lurgiC1 Fi8ico ,
bica cOlDO tetragonal. Debido a que el ,n .....l
CoDO de Bain & ..... 0 poq cambia d
este plano no es un p I ano sin deformacin al final d W"a.Dte la distOrsl60
VolvamOS nuestra atencin especlficamente 1 e la distonl6n de Bain. '
indica de nuevo en la Fig. 16.32., en donde se m~efi~esl~c:tuta teua,onal que 1M
,, que pasa tambin a travs de la Unea qo. Conslderema. POStd6n de} plano ( 101 )
,
\-\----
,.. " ------
primer plano sin deformacin (1(,) de un cizaUam1e
en el maclaje). En el diagrama, se da tambin un
nto
tambim qUe Qte et e}
(en el mismo sentido qUe
casi 90 de K 1 Este plano pertenece a la misma 7.
0
teUndo plano qUe queda a
muy cerca del plano ltimo. Este segundo plano onatique (101) J (01) J queda
"6 con ene la Un
gundo p l ano s in defonnaCl n ( K: ) del cizaUamiento d ea po y ea el te-

/
/
/0 0,
se ha escogido el ciza l1 amiento para hacer al !ng
:elo":
se muestra la accin clzaUante. Como resultad deseado. En la H. 16.33
trasladado a p' > sin cambio en la longitud de ~ ea,ta operacl6n, el punto p el
ira a ay. Sin embaro.
/ la estructura cbica original, y el plano definid u oq igual al 6.ngulo poq en

0,
0,
deformaci6n. Esto se deduce del hecho de que
en longitud Y en relaci6n angular de una con el tr
10: =to~; es abon. un plano Sin
po Y qo IOn inalterables
PiaDo habitu al ::>< (011 )
(A) C6biea CoDO de Ban
deformaciones, lo cual satisface el teorema." "S\ d o coma resultado de lu dOl
os Vectores ( no colln a1 )
un plano son indeformables ( inalterables en longitud ) el e et en
no cambia por una transformaci6n, todos los vectores e: A~gulo entre ellOll
mables (y todos los ngulos son inalterables ) esto es el e.'I adno dson indefor
cero. d l a llnea p ' o no cae estrictam.ente
.. E n re alid a, " aen n o e iltorsln el
el pi
1 Un d fin ano poq , por lo que
esta llnea Y a ea oq e en un nuevo plano que es el verdadero plano babl.
tual. En otras palabras,' el plano l poq no es el plano habitual S" b
. m emargo, I!I
11
ngulo entre e p ano p oq y e poq es tan pequeo que consideraremos a . '0
que que d a en poq y que ~s.e t u' l'
timo es, el verdadero plano habitual. En collSttUen.
corno
cia, se h a trazado l a poSICIn de la linea p'o en el diagrama inferior de la F1g.
16,31. Ahora, se puede toma? al plano que contiene tanto a p' oq como a poq de
e " esta figura como representando a la posicin aproximada del plano indeformable,
despus de que han ocurrido la distorsin de Bain y el cl.z.allarnlento, Una cui-
dadosa compaTaci6n de este esquema con el anterior muestra que el plano inde-
formable en la estructura cbica y en la estructura tetragonal tiene orientaciones
habitual ~ (011 ) diferentes en el espacio . Por esta razn, p'oq n o satisface an los requerimientos
( B ) Tetragonal

FIlO. 16.31. Ccnlo de Bain en las esttucturas cbic as y tetragonal correspondiente a la transfor
m1d6n de la aleaci6n indio-talio. Se ha u:agerado la distorsin mostrada para realzar su
I de un plano habitual. Tal plano n o solamente debe ser indefonnable par la tTan ...
fonnaci6n, sino que adems no debe ginr. Abora debe aadirse un giro de la
estructura tetragonal, lo cual lleva al plano p'oq a coincidir con el plano poq
naturaleza

p
s
X. APto del
dUllamiento

.....~ X. l)elpuil del

dulbm1ento
Primo<
plano sin
distorsionar (101) O K,
(XI), (101)
o
Segundo plano sin distomonar marteJul tlea del jDdto-tallo
Pm. 16.33, Naturaleu. del clzauamiento en la tran.formadn
Plano habitual ~ (011) K~ ~ (101)
"
FIG. 16.32, Posicione' de los dos planos sin deformaci6n, XI y X" en la transformacin Jllal'
Liebennan, D. S., Acta Met., 6 (1958); Pg. 680.
tens(tlca del indio-talio
 I 572 Principio. de Metalurgia Fsica
Maela;e de De(Orm.. ..;6n ..
_. lO Recae .
XI pX'Omedio
aone. de lo. Mo.rlerulo. nJ
I S
K. promedio
antes del
dz.allauUent~ S
'1
desput!S del
eizallamJento S xnaclaje. En esta fonna, se obtendr el cizall
anchura neta de las reas macladas es u amiento macroscpico de ead
I xnuestra en la Fig. 16.35, Y en la Fig. 16 3~ tercUio de las no maclad: EO sl la
+ ;1 p,~ o d.
de.li:ta miento
.
iIIlplicados en la discusin anterior. En un ca
se Ustra 1
resultante. E s muy 1mportante observar la difere a estruCtura t'tamfo
hDcia entre 101 dos clzaU nn, ,da
s, sto le

I
I 1 to paral e1o a 1os p 1anos d e maclaje tetra so, aJ emos co ns Iderado el ct"~ll am entos
II miento se muestra en 1a cara derecha de 1 gon es . El 5eDu o.ld
o de es'. - amien.
__ ,
a probeta ... cl.Ld..1la
El otrO ciz all amiento es el macrosc6pico o d mostrada en la Fig 1636
t , K, deformacin neta que observamos cuando to e transformacin tOta} Esta" " 1 "
/' mamos la ul . es a
torsiones (de Bain, d? ci2;allamiento, y de rotaci6n res tante de las tres dis-
I _ . d que la detonnaclXI ocurre por de.liuDl1en"- paralelO al plano habttual o intercara El ltim
. o
) Y representa el movlm!
(ms un di ento
Clull am iento martensU1co .upo...e:n o .... b al) 1
he. 16.34. plano ha ltu es o que se observa cuando cOnsider a storsin normal al
, y oq de la fase tetragonal caen sobre las lineas todo. Como resultado del Cizallam1ento macrosc I amos a la probeta COmo un
en tal manera que las, l~neaSre~P ctivamente. No se har esfuerzo para demostrar , inclina al plano habitual. Esto se demuestra p }co, la probeta en conjunto se
CiZal::nt
op y oq de la fase cublC~6 pees el prop6sito primordial de esta discusin ha que ilustra tambin el sentido de este esquema de la Flg, 16.36 el
t
con diagramas esta ro acl D, PUesidad de considerar los tres pasos bsicos (dis- situados sobre la cara frontal de la probeta Elen~ COn la ayuda de vectres
sido solamente demostrar l a nec . . d al ' clzallamiento i d
macl8Je es e una esc a mucho ms fina que el 1 aU' asoc a o con el
torsin de Bain, cizalJamiento Y rotaCln).
1 bl
Queda toda~a e pro. emda
mi t arbitrano necesano uran
te el segundo paso de la deformacin. En la
.
de explicar la naturaleza del proceso de enalJa_ I es visible sobre la superficie en la estructura tetr c zal a,m~ento macroscpico y
rece como una serie de finas y paralelas inclinac~gon dumcamente, donde apa-
f
16.37 muestra una otografia real de una aleaci6n de ind
lones e la SUperf"
lCle.
La
Fig.
en o i . 1 cizaUamiento requerido puede ocurrir en una de dos fina estructura maclada en la fase tetragonal P lti o-talio ilustrando la
deformacJ6~ martens uca'ulet d de un deslizamiento o como resultado de macIaje . . or mo debe obse
formas bsicas; como res a o d rod id 1 FI el mac1ale que ocuna en la regin tetragonal es de 'al rvarse que
_ . do que la deformacin se confina a la re p
mee ni co. S u!'V.~en . El
uc a, a g. 16,34
"" fina. Esto es necesario para poder m:inim.izar la defo~:6 ese a lextremadamente
muestra c6 roo se pued e .. ~
-alizar esto por deslizarruento.
1
cornnuento
d d"
ocurre
" Pensando un poco se ver que el plano habitual en una :s eaJD e ~lano ha.bUua!.
.t._ homogneamente distribuido sobre un grupo de p anos e eslizanuen 1 d d f . c a rrucroscPlca no
ma:; o menos n"ICO, 1o que ocurre d e ordin" es un p ano e cero e ormacln, puesto que donde cada d 1
el caso del maclaje mec ano es una e as bandas
topar alelosa K l' En I tetragoD al es in tersecta a la mte~ara (Fg. 16.36) la red es def d '
que el clzallamiento (deformacin) requerido para p~uclr el p ano habitual de . ' orma a segun
trata la estru~tura tetragon al de ajustarse a la red cbica del otro lado del limite.
la defonnacJD no es igual al cizallamiento (deformacin) que ocurre cuando la El plano habitual es realmente un plano de cero deformacin sillo en esca! .
red del producto sufre maclaje mecnico. En el ejemplo presente, el cizallamiento croscpica. La deformacin en la intelcara correspondiente a cualquiera :e ~:a
lo proporciona el maclaje mecnico, no el deslizamiento. El maclaje ocurre en la red bandas tetragonales es ~ompensada ~r la de las bandas vecinas que estn en
tetragonal del indio.talio sobre planos {IlO} con un cizallamiento de cerca de 0.06. una relacin de maclac16n con la prunera banda y distorsionan a la intercara
Obsrvese que el plano indicado Kl (101) es un plano de maclaje. El cizallamiento en sentido opuesto. Podemos concluir, por tanto, que mientras ms finas sean las
necesario en este mismo plano para hacer un ngulo p'oq igual a poq es un tercio bandas macladas tetragonales, menos intensa ser la deformacin en la intercara.
del cizalla miento de maclaje. Claramente, si toda la red se macla despus de sufrir
una dJstorsin de Bain, no ser posible producir el plano habitual sin defonnacin lS.l4.. Naturaleza irracional del plano habitual o dominante. Una de las agra-

l' deseado. Esta dificultad es resuelta en la red tetragonal para solamente parte
de la estructura; tomando las macias la forma de bandas paralelas al plano de
dables caractersticas de la teora de Wechs1er, Lieberman y Read, es que muestra
con bastante claridad por qu el plano habitual en las transformaciones marten
sticas es de ordinario irracional. Esta caracterstica est en contraste agudo con

I S
Xt promedio
ante. del
clzall.ml .... to S
Xt promedio
despus del
cizaUamiento S 1
el plano de maclaje en el mac1aje de deformacin, el cual es casi invariablemente

I I Plano d e
'L ~~aclaje
t "

I 1
I Maclu

......'Macl..
I 1
I I
1/ 1
'"
JI' C6bica Cizallamiento
l"Jc. 16.35. Ch:.JJUDJento arte:o 1" macroscpico
Tetralonal
1 "''' mec:f6n El c!zel! m uco aupouiendo que la ddonnacl6n ocurre por maclaje de
. anento n:querido se encuentra. cuando !SOlamente una fracciD de la PIc, 16,36. La naturaleza de la estructura tetna:onal maclada
eatruC'tu:ra .. macla al una ude de band .. paralelas al plano de maclaje
atIca del tndi().h1l0
514 Principio. de Metalurgia Fica.
Fw. 16.37. :E.tructura maclada (ktraODal) en una aleacin de indio-talio, despus de la
traDdormaci6D. (Burkut, M, W., )' Rud, T. A., Tmns, AJME, 197, 1953, PAgo 1516)
un plano de ndices racionales bajos. Consideremos la lnea oq en la Fig. 16.32.
Esta lnea es definida en realidad como la interseccin del primer plano sin de-
formacin CK ) del cizallamiento (plano de maclaje) y el cono de Bain. En la
figura, es una direccin racional [fI11. Sin embargo, la lnea op no es una direc-
cin racional, sino que diverge ligeramente de la direccin lIT1} . Esta linea de-
berla coincidir con [lI11 si el cizallamiento fuese exactamente igual al simple
cizallamiento de maclaje sobre el plano (l01), porque entonces el segundo plano
sin defonnacin K~ (Fig. 16.32) sena el plano ( fOl) . El cizallamiento requerido
es solamente un tercio del cizallamiento de maclaje , como hemos visto, y el plano
14. por tanto, forma un pequeo ngulo (Iol). Como op no es una direccin
racional , tampoco es op' su posicin despus del cizallamiento. El resultado final
es que como el plano habitual o dominante es detenninado por op' y oq, no es
un plano racional [esto es, (011)]. La divergencia del plano habitual con un
plano racional en la aleacin indio-talio es, sin embargo, casi despreciable, pues
queda slo a 26' del plano (011)%3 y tiene los ndices (0.013,0.993, 1). Las figuras
que ilustran la teora han sido hechas, por supuesto, muy fuera de escala, con
el propsito especifico de hacer que las distorsiones sean ms fcilmente aparen-
tes. Las distonones del orden utilizado en la figura, sin embargo, son observadas
cuando ocurren grandes desplazamientos atmicos en las transformaciones. En
wlI&ecuencia, los ndices de los planos habituales en estas aleaciones difieren
ampliamente de los planos simples de indice bajo.
BW'kart, M. w. ., Red, T. A., Tmn. ArME, 11'1' (1953), Pi,. 1516.
Mada.;e de Deformacin V Reacciona de la MartefUta. 575
16.15. Multiplicidad de planos habituales. Es necesario decir ahora unas pala-
bras sobre la multiplicidad de las orientaciones que se pueden obtener en una
transformacin martenstica. El nmero de planos habituales poSible puede ser
bastante grande en la mayora de las reacciones. En la aleacin de indlo-talio hay
24 planos habituales posibles, cada uno de los cuales queda muy cerca de los
planos {1l0} (dentro de 2.6'), 10 que significa que hay cuatro orientaciones de
plano habitual estrechamente agrupadas alrededor de cada uno de los seis planos
(UD).
16.16. La transformacin martenstica del hierro-ruquel , Aunque la discusin
anterior de la transformacin martensitica en las aleaciones de indio-talo ha sido
un tanto larga, ha tocado muchos de los aspectos imponanles de las transforma-
ciones ma:rtensiticas. La caracterstica reversible de la transformacin es duplicada
en la mayor parte de otras aleaciones que experimentan transformaciones mar
tensticas. La naturaleza atrmica de la transformacin es tambin una propiedad
tpica de la martensita, lo mismo es cierto en cuanto al fenmeno de estabilizacin,
I la naturaleza irracional del plano habitual, y la complejidad de la deformacin.
Queda por considerar ahora, entre otras cosas, el efecto sobre la transformacin
de un aumento en la deformacin asociada con la transformacin. Para este
propsito, regresemos a la previamente mencionada aleacin de hierro-nquel ( 70%
Fe, 30% Ni).:?"' La Fig. 16.38 muestra la dependencia sobre la temperatura de la
transformacin de esta aleacin (caractersticas atrmicas). En este caso particu-
lar, la transformacin fue seguida por mediciones de resistencia. Esto es posible
porque la resistencia del producto cbico centrado en el cuerpo es ms baja que
la de la fase original cbica centrada en las caras y la resistencia de una mezcla
de las fases es proporcional a la cantidad de martensita foonada. El diagrama
muestra un efecto de histresis mucho mayor que el encontrado en la aleacin
de indio-talio. En el indio-talio, la transformacin inversa ocune solamente unos
cuantos grados sobre la transformacin hacia adelante. En la aleacin de hierro-
nquel, comienza la formacin de la martensita a M3 = _30C. La transforma-
cin inversa comienza a una temperatura designada A3 (temperatura de comienzo
de la austenita) la cuales 420C ms alta que M,. La diferencia de temperatura de
420 0C es indicadora de la gran fuerza impulsora necesaria en esta aleacin para
nuclear las transformaciones.
!I La dificultad asociada con la formacin de las placas de martensita en las
aleaciones de hierro-niquel aparece con bastante claridad en otro aspecto; el ta
,, mao de las placas que se forman. Estas son en extremo pequeas y de caracte-
.g 1800
I
I
, I I
... 1400 I
I
1000
I
Incremento J , / '
I
A =390"C
'
600 I
".:l 200 L.1c-'-_ :-,---:*;;
IAd
-100 O 100 200 300 400 500
Temperatura, C
, I (295% Ni). (Segn
J'lO. 16.38 . Transformaci6n martensitica en una aleacin de hierro-n que .
Kaufman, Lau)' y Cohen, Morris, Trant. AlME. %06, 1956. PA,. 1393 )
~ Kaufma.n, L. y Cohen, M., TNn.. AlME, Z06 (1956). Pi,. 1393.
 576 Principio, de Metalurgia Fsica
Maelcje de Del_R~L
- ........ "'" 11 Rea.cclone,
rstlcas elipsoidales o lenticulares. A temperaturas ligeramente por abajo de M propuest026 que esta defonnacl6 h
ocurre UD fenmeno interesante en estas aleaciones; una gran fraccin de l~ la red origm' al. Sobre esta ba,e nace
se que las placas p Ierd an 6U coherenCl:l. con
austenita (alrededor del 25%) se transforma a martensita en un incremento re. prdida de la coherencia. ,propone que el crecimiento se detiene con la
pentino.:s Esto ocurre en forma tan repentina que resulta una onda de choque,
la que segn informes de Machlin Y Caben es capaz de hacer est~ar ocasional. 16.17. Formacin isotnnic::a d I .
e a marlenslta S b
mente el frasco Dewar que contiene a la probeta en transformacIn suspendida sita se f OIma 180tnnicamente 27 . e a observado q ue 1a manen
, a s como atnnJ
por un hilo en un liquido refrigerante. Esto es una excelente evidencia de ]a gran nique de 30%. En cada caso la c!6n contlncamente, en probe''' de h'-
, teac ...... .... rro-
ft

fuerza impulsora para la reaccin. Las placas que se forman en el brote repentino ci n de p acas adicionales ' y no a _ .... av s d a
el Creclml COmo resultado de la nue 1ea
a Fig. 16.40 se ~an las curvas que muestran la c ~nto de placas existentes. En
( Fig. 16.39) son de tamao ms pequeo an, pero tienen un espesor un tanto
formada en funCIn del tiempo. Es~~~ . antidad de marbensita 180t_
mayor que las formadas antes de dicho brote. -.. curvas SlrVen tambl ca
d ament al porque demuestran la interrel ci n a otro propsito f _
El fenmeno de incremento repentino puede ser considerado como un efecto . nni La a n entre las ir f un
ed ISOt ca. interseccin de cad a curva isotrmica ans OnnaClones
. at"_ ca
autocatalitico. Al principio de la transformacin, se alcanza un punto donde la t:
a la cantidad de martensita formada en el te ~ con el ele de la ordenada
formaci6n de unas cuantas placas ms inicia la formacin de un gran nmero tenimiento. mp ado a la temperatura de mano
de placas adicionales.
El progreso de la transformacin atrmica en esta aleacin es bastante dife- 16.18. Estabilizac::in. En las aleaciones de hie
rente que en la aleaci6n de indio-talio. En la ltima, la transformaci6n se logr fenmeno de la eRtabilizacin. El mecanismo difi rro-~iquel se observa tambin el
de indiotalio, pero el efecto es el mismo. el n:~t e~ o~servado en la aleaci6n

por el movimiento de una intercara simple a travs de toda la longitud de la l probetas a una temperatura entre M y M ~stabili emmemo iSotrmico de las
probeta y se requiri6 una temperatura decreciente para impulsar a la intercara.
En las probetas de hierro-nfquel, las placas martensfticas, aun en un simple cris.
,f 3
que se reqwere un sobreenfriamiento adiciona!
I za a transformaci6 d
n e manera
, . para COmenzar nue 1
tal de la fase original, se forman y crecen rpidamente a su tamao final. La f
trans ormaCln. En las probetas de indio-tall0, la estabilizaci6n Vamente a
resultado de una retardacin del movimiento de la intercara . ocurre como
transfonnaci6n s610 puede proseguir con la nuc1eaci6n de placas adicionales, lo
que se logra haciendo descender la temperatura y aumentando la fuerza impulsora. ! la aleacin de hierro-niquel, la estabilizacin se manifiesta po,' mientras que en
difi ul d d . UD aumento en la
El crecimiento limitado de las placas de martensita en esta aleacin est aso- [ c ta . e .a nucleac16n de ..
placas adicionales . Para que cont... a1r e _ n
6
ciado, sin duda, con las magnitudes de las deformaciones conectadas con su es neces~o un Incremento adiclOnal de fuerza impulsora para nuclear ms pla~
crecimiento. f:stas ltimas son lo suficientemente grandes para causar que se caso T~bln se observa la estabilizacin durante la transformaci6n inversa cuando
produzca flujo plstico en la matriz que rodea a la placa martenstica, y se ha ,f se. reaCCIona
. . a la martensita para producir austemta. En este caso ' no ocurre reac-
C1 n lSOt rIDlca observable, por lo que el efecto estabilizador aparece c1aram te
en una curva de resistividadtemperatura. Esa curva se muestra en la Fig. 16~1.

BB
192K
B6

~ 84 / -
203K
[, a
I ,
~
e
B2

BO
/
213K
-1i
7B

~
l
;V
76
223K

74

72

40 so 120 160 200

Tiempo, en minutos

FIc. 16.40. Tnnaformacl6n isotnnica .ubslguiente al templado direeto la temperatun. 111M-

ttada. Obarveae que la cantidad de marten!Qta atrm.lca que ~ tonal antes de la F ~
,,_ .... . la .. ,~"- '1<... d ,_, ........... _ de mantenimiento. ( e-
CMUlo t nnlCa allDlenta con ......IIl.UJ.UClULJ. e..... eIII..--._ .... Pi 489)
(Datos de MachUn, E. S., y Cohen, Monta., TTG.... AlAlE, 1M 19C52, ,.
FJQ. 16.39.
Placa. de m.arte:usita fonnadu -~
D _. en un mue"_ Pto -re... tino L __ ,_ L< _ ,. lbf d ' fil.
qu~ A 500 aUmentos. (Pcn " en UDa pl'OU'C... u.o; &,UC1"lO-
corteda de John F. Breedis) ft Machun, E. S., y Coben, Mortis. 1',"1116.
~"'S<I"" 1'4 (195J), P'" 489.
AliQ,,<>,
M'cbJfn
, E S.., Coben Monis 1Ta .
' , n . . AIME, lJ.f. (1952),'i r. . . ..
 518 Principio. de Mel4Iurgio F(sica
Maclaje de Detonnac:i6n ti Reoeeim\a de t. Mart.ftrita 571

S 2400 16.21. El efecto del esfueno. Debido a que la formacin de las pla.ca. de mlU'
~ Held 4 hours_~ tensita implica un cambio de forma en un volumen finito de materia el esf ue
2000
;, 01 400C apli~ado puede Influir en la reacci6n. Esto es completamente anU~o la. :::
~

, 1600 maCl6n de macIas de deformaci6n por esfuerzos. Sin embargo, debido a que la
formaci6n de una placa de martensita implica componentes de deformacin t to
'0, 1200 normales como de cizallamiento, la dependencIa del esfuerzo es m com~U:d
que en el caso del maclaje. No obstante, se han encontrado predtcdonea tert~a~
-

BOO
del efecto de varias fonnas de esfuerzos sobre la fonnactn de martenslta que
l 400
-lOO O lOO 200 400 600 concuerden bastante bien con el experimento.3 0 Ahora discutiremos elta teorla en
detalle, pero es importante observar que la temperatura M puede aumentarse o
Temperatura, C disminuir como resultado de los esfuerzos aplicados. Esto ~uede ser com~nclldo
no.. 18.1
17'; Ni i... ElJtabmTl~
D
=,
d
un.n.. 1a ---"'ormaci6u
...........'
inversa (marteosita a austenita) en Fe.
si
mantuvo a 4OO"C durante 4 hr. La uansformacl6n que gue al penodo
probeta. le
en trminos del siguiente y quiz sobxesimpllficado cuadro. Supngase que, como
se muestra en la Fig. 16.42. la defonnac16n macroscpica asociada con la forma -
. mi de nuevo buta que la lempemtura alCa.n:E1l 43S"C. (Kaufman. ci6n de una placa de martensita es un cizallamiento puro (componente normal
de mantenimiento no co e.nu 393)
Larry Y Coben, Monis, 7'To;1I'. AlM.E,. %06, 1956 P g. 1 cero). Entonces, si el sentido de un esfuerzo de corte aplicado es el mismo que
la deformaci6n, el esfuerzo deberia ayudar a la fonnacin de la placa. Se espera
16.11. NudeacJn de placas de martensita. La nucleacin de placas ~e marten- una fuerza impulsora inferior para la reacci6n y M, se elevara. SlmUannente. 1\
sita es UD asunto de gran inters y tambin de considerable COD,troversla. La evi
dend experimental disponible favorece la creencia de que los nuc1eos de marten-
, se invierte el vector del esfuerzo de corte, se vuelve ms difcil la formacin de la
placa y deber disminuirse la temperatura a la cual se forma la misma. Ea impor.
lita ,: forman heterogneamente. como es el caso con la nuc1eacin en la mayora tante notar que. con respecto a esto ltimo, un simple esfuerzo de corte aplicado
de las otras transformaciones, o cambios de fases. puede que no baje necesariamente a M, debido a la multiplicl.dad de ]oe planos
Hay tambin una fuerte evidencia para suponer que los lugares en los que habituales sobre los que se puede formar la martensita. Aunque la placa indicada
se forman los ncleos son posiciones internas de deformacin elevada (configu. pudiera no estar orientada favorablemente al esfuerzo es bastante probable que
raciones de dislocacin), com{mmente llamadas embriones de deformacin. haya otras orientaelones de placas en el cristal que s lo estn.
Todava no se dispone de una teora simple para la nucleac1n martenstica.
16.22. El efedo de la deformacin plstica. La deformaciD plstica de la matrh
Esto se debe probablemente al hecho de que la martensita se puede formar bajo tiene tambin un efecto sobre la formacin de la martenslta que es prlmordiaJ
dos grupos de condiciones extremadamente diferentes. Primero, se puede formar mente aumentar los tamaos de las deformaciones internas y hacer m.s fcU la
atnnicamente, lo que significa que se puede fonnar en una pequesima fraccin nucleacin de la martensita. Como resultado, la martensita se puede formar cuando
de segundo provisto que se baje la temperatura lo suficiente para activar aquellos el metal es deformado plsticamente a temperaturas bien por encima de la temo
ncleos que respondern en esta manera. Este tipo de nucleacin no necesita, peratura M,. Sin embargo, la cantidad de martensita formada en esta manera
aparentemente, activacin trmica. La habilidad de la martensita para formarse disminuye segn se eleva la temperatura, y es prctica comn designar a la
aJn la ayuda de energa trmica se demuestra tambin por el hecho de que las temperatura ms alta a la cual se puede formar la martensita por deformaci6n
placas martensfticas pueden ser nucleadas en algunas aleaciones a temperaturas como la temperatura M . En las transformaciones martensiticas pl.sticas reversi
tan bajas como 4K, en donde la energa de las vibraciones trmicas es eclipsa bIes la aeformacin Pl~tica tiene usualmente el mismo efecto sobre la transfor
blemente pequea. Por otra parte, la martensita es capaz de formarse tambin macin inversa. La temperatura a la cual comienza la transformacl6n inversa es
a temperatura constante. El hecho de que. en este caso, tenga una velocidad de disminuida por la deformacin plstica. En la Fig. 16.38 se muestran M4 Y A"
nucleaci6n dependiente del tiempo demuestra que la energa trmica puede ser (temperatura inicial de la austenita para deformaci6n pls~ca) trazada~ com~
lineas verticales de trazos cortos. Obsrvese que la deformaCIn Pls~ca eva e
tambin un factor en la nucleacin de la martensita.
11.20. Crecimiento de placas de martensita. El crecimiento de las placas de
comienzo de las transformaciones bacia adelante e inversa mucho m ~rc~~,
dentro de lOOC, aproximadamente. La derencia conesponrHente en
a:
martensita no tiene la doble naturaleza de la nucleaci6n, pues aqu parece que
la activacin trmica no es un factor. La evidencia que conduce a esta conclusin es de 420C.
incluye el hecho de que las placas crecen a sus tamaos finales con gran rapidez.
Mediciones recientes demuestran que la velocidad de crecimiento es del orden de
un terdo de la velocidad del sonido en la matriz.~8 A esto debe aadirse el hecho
de que la velocidad de crecimiento es independiente de la temperatura. Si el
cedmiento de las placas de martensita ocurre como resultado de un salto de
'tronos sobre una barrera de energa desde la fase original a la fase prodUCida,
entonces la velocidad del salto debera ser una funcin decreciente de la tempe-
ratura. y a cierta temperatura finita resultara aparente un notable decaimiento
ea la veJOC!dad del cxectmiento martensitico. Esto no ocurre. Se ha observado que de UII.l plac:a _rteIlJidc:a
la martena.ita te forma con gran rapidez. incluso a 4~K.~ Fm. 16.42. EfeCto de UJI 7 'uezo externo .otile la funDldft

8gn ,h'h B.. Monis, <* Met., 1 (19$3), Pi. 531.

P. 7 MehI. JL P., 7'nnu. ArME!, lIT (1953), PAco 125:J.. PateJ.. J. R. 7 CoheD.,
I'a"", S. A.. 7 CoIr ", M., Trwnu. AlHE, 188 (1950), PiI". 1139.
I Principien eL! Metalurgia Fsica

PROBLEMAS
fcil acomodar en la matriz la deformacin de una macla C.C.ca o una de
Con la ayuda de los datos dados al final de la Sec. 16.2, calclese el cone las macIas de metal hexagonal?
1. de macIaje de una macla {l012} en
9. En los metales cbicos centrados en el cuerpo, laa macla, se forman lobre
(a) Un cristal simple de ~agnesio, los planos {112} Y (111) es la direCC16n del corte.
eb) Un cristal simple de ZInC. el Apndice B). (a) Hgaae una proyeccin estereogrfica (lOO ) estndar de un er:I.l tal cu-
(e) Un cristal simple de berilio (vase
bico mostrando todas las direcciones (111) y todoe loe polQ& plana-
. cristal de berilio sobre un plano si el eje de le, (112).
2. Se esperarla el maalclelaJe de(~ro)? Explquese.
esfuerzos fuese par o a (b) Cuntos planos {112.} deben pasar por cada direccibn (111)7
(e) Sobre la proyeccin estereogrfica trcense 101 d:rculos grandes conel-
- - . observados como planos de maclaje en cristales
3. (1011) Y {lOl3} han Sido n maclas recprocas, ~ que significa q~e Kl y pondientes a los planos {112} que pasan por la direccin 11111_
de magnesio.
14 Estas ~aclas so
ueden intercambIarse; esto es, p
ara maclaje _(1011). si K es (1011), en- (d) En un cristal de hierro muy defolmado, cul serta el nmero mximo
1 __ de trazas de macIas que se podrian ver?
ton~s K, es (l013). Similarmente, si K es (1013), K 2 es (1011). (e) En un cristal C.c.ca muy defoImado, cul seria el nmero mbimo de
. d e u na celda unitaria mostrando Kl y Kz para macIaje trazas de macIas visibles? Expliquese.
(a) Hgase un bosqueJ~_
sobre el plano (1011). 10. Este diagrama representa un cristal cbico centrado en las caras COn una
(b) Calclese el corte de maclaje. _ seccin transversal rectangular. El cristal ha sido maclado sobre tres planos
(e) Calclese el corte de maclaje para una macla (1013). y se han medido las trazas de las macias con relacin a un borde vertical.
o el eje de esfuerzos del cristal. En la figura se muestran los ngulos asi
4. (a) Para un eje. de es fu e~-~
.......", que queda en el plano basal,
. esperaran que obtenidos. Orintese este cristal mediante la tenica de dos superficies si-
se ,~OImasen maclas (JOll) baJ'o un esfuerzo de tensln o uno de como guiendo los pasos indicados a continuacin.
presin? Explquese. (a) Trcese una proyeccin estereogrfica sobre una hoja de papel de calcar
(h) Considrese ahora (1oI3}. Se formarn estas macIas bajo un esfuerzo con la cara frontal del cristal como el cuculo bsico y la parte superior
de tensin o de compresin paralelo al plano basal? Explquese. de este circulo como el eje de esfuenos.
(b) Alrededor del circulo bsico, grafiquense las orientaciones del trazo ma-
5. Los metales cbicos centrados en las caras se macl3ll{ so~r)e los planos {111}.
clar correspondiente a la cara frontal.
Tanto ~ como Kz son de la misma forma; esto es, 11 .
(a) De cuntas maneras diferentes se puede formar una macla sobre un Eje de ntuenol
plano octadrico, digamos el plano (111)?
(h) Dar los ndices de Miller para '111 para cada una de las respuestas a la
parte (a) de esta pregunta. Al preparar las respuestas, puede ser de
ayuda el tetraedro Thompson mostrado en la figura para el Prob. 5.8.
(e) Cuntos modos de maclaje (111} hay en un cristal cbico centrado en Macla 3
las caras?

6. (a) Dibjese una proyeccin estereogrfica estndar (111) de un cristal c-

bico centrado en las caras mostrando los polos, de los cuatro planos {111}.
Supngase que el maclaje ocurre con (111) como Kv y (111) como K
2
Dibjese un crculo grande correspondiente al plano K e identifquense
2
las direcciones '111 y 112; esto es, rotlense con los ndices de Miller apro-
piados.
(h) Supngase que la macla indicada se forma como una macla de primera
clase y que los datos graficados en la proyecci6n estereogrfica giran en
'U8 propias ODentac1ones en la macla.

7. Reptase el problema anterior sUponiendo que la macla se foona como una

macla de segunda clase.

8. (a) Calclese la magnitud del corte maclar de una macla cbica centrada
en las caras.
(h) Cmo se compara la magnitud de este corte con el de las macIas en los jEje de elfUen.Ol
metales hexagonales compactos calculados antes? Creen que ser ms
 ...
di te al lado del cristal y grafiquense
(e) Tricese el gran circulo conespon de~ trazo maclar correspondiente.
sobre el crculo las Orlenta~:~os e representando a los tres planos de erlstal, es prctica normal hacer que el tercer d1&ito de 101 lndk:es MUI
(d) Tdcense los tres grandes d estos tres planos. 1epresente el C". o eje mia largo.) ~
mac1aje. Grafiquense los POIOStur: cristalina e.e.ca., detenninese la orien_ 14. Al considerar el mecanlsmo de cambio de {&le conocido por IU nombre Sa
(e) De la geometra de la estruc es {lOO}. Grafquese esto sobre la figura. demostr6 que la celda unitaria cbica centrada en 1&1 caras podrla ~.~
tadn de un cubo polar; esto , ( obtenida dentro de una prOyec_ ra:ne COmo una celda unitaria tetragonal centrada en el cuerpo.
--'6n estereogrflca das que se ha gira d o tamb'n
(f) Grese la proye,-"" e1 ele
.
dD estndar {lOO}. asegurndose
p simplificar el res
ul;a do este ltimo paso se hace mejor
1 ( a)
(b)
Cul es la :relacin e/ a de esta celda unitaria?
Cuntos modos de maclaje tendrla esta celda tetraaooti?
de esfuerzos. ara apel para calcar. (e) Calclese el clzallam1ento mac1ar para ~la celda lf:haCOnal
sobre una segunda hoja de P tereogrfico estndar que rodea al ( d) Cuando se CODsidet:a a esta misma estructura crlJtallna como eb\e.a ceo.
(g) Tr4.cense los limites del tringulo e~ tacin del eje de esfuerzos. trada en las caras, cul es el chaJl amiento mac1ar?
d fue rzas definiendo as la onen
ejeees. d 'ald (e) Cuntas posibilidades de mac1aje h ay en la ell'ruetura cCabl.ca C!attadl
earte transversal e un cnst e en las caras?
11. Este diagrama esquem tica representa unartlbiente d
precisamente antes e sec_ ( f) Se relaclonan los dos tipos de maclaje?
hierro que fue defonnado a temperatura
(9) RactnnaUeense las respuestas b y e con IUp teto de una a otra.

Cristal de hierro

Supedicie
exterior

clonarlo. La macla que ha sido revelada tiene sU direcci6n de cizallamien~o

paralela al plano del papel. Obsrvese que adelante de la macla, la superfiCIe
ha sufrido un desplazamiento.
(a) Expllquese cmo ocurre. probablemente, este desplaz.amiento.
(b) CIrmo es posible para que el lmite de la macla en su extremo sea em
botado en lugar de ahuSado o en borde agudo?
12. (a) Calclese el cizaUamiento maelar de una macla (1121} en circonio. El
ngulo en'" (ll'il} y (0001) es de 72.5 .
(b)
Calclese la inclinacin de la superficie de la probeta donde es inter
sectaela por IIna macla {I121} si la supufide es el plano basal.
13. En un cristal tetragonal, el maclaje ocurre n01malmente con Kl y K,; am-
bos planos de la lwma ellO} . Las maclas no se pueden formar sobre tod08~06
planOl del tipo {UO). Idenriftquen'e los planos sobre los cuales se pu en
IOH iIIar lq macias dando sus fndices MUler. (Al describir 108 planos de este
 El Sistema
Hierro o

Ahora. consideraremos con cierto detalle las aleaciones de hierro y carbono

H ay vanas razones pa!a esto: primero, los aceros al carbono constituyen co~
mucho el mayor tonelaje de metal utiHzado por el hombre- segund . .
. d al' . ' o, nmgun otro
sIstema e eaeln ha SIdo estudiado con tanto detalle " y "'cero > 1- camblOS
v,"

de fase del estado slido que ocurren en el acero son variados e interesantes.
Adems, cada vez es ms evidente que las reacciones del estado slido en el
sistema hierro-carbono son silnilares en muchos aspectos a las que ocurren en
otros sistemas de aleacin. El estudio del sistema hierro..carbono es valioso, no
s610 porque ayuda a explicar las propiedades de los aceros, sino tambin como
un medio de entender las reacciones de estado slido en general.
El diagrama de equilibrio hierro-ca:cbono, mostrado en la Fig. 17.1, no es un
diagrama completo, puesto que solamente est trazado para concentraciones (en
porcentaje del peso) menores de 6.67% de carbono, la composicin del FeaC, o
cementita. Esta ltima es un compuesto intennetlico con limites de solubilidad
que se pueden despreciar y el diagrama hietTCH::arbono puede ser dividido en cuanto
a su composicin en dos partes independientes. La parte ael diagrama conteniendo
concentraciones de carbono mayores de 6.67% tiene poca importancia comercial
y usualmente se ignora.
La Fig. 17.1 no es un verdadero diagrama de equilibrio porque la cementita
no es una fase de equilibrio. El grafito es ms estable que la cementita y, bajo
condiciones apropiadas, la cementita se descompone para formar grafito. E~ ace-
ros ordinarios esta descomposicin casi nunca se observa porque la oucleaCl6n ~e
la cementita en el hierro sobresaturado con carbono, ocurre mucho ms fcil
mente que la nucleacin del grafito. As, cuando el carbono se precipita desde l~
soluciones slidas del hierro alfa (cbico centrado en el cuerpo) o gamma (~u.
bico centrado en las caras). el precipitado resultante es casi siempre cem~ntJ.~~
o algn otro cuburo y no grafito. Una vez que se ha formado la cementita, d
p . r ti como una fase e
muy estable y puede ser tratada pua pro Sitos P c cos red' 1 m
equilibrio Por estas razones podemos uti1h.ar la Fig. 17.1 para P eclt os ca .
. , . otan ciclos de tempera
bias de fase en aleaciones de hierro-carbono que expenme
tura de variacin lenta. tres puntos invado.",.
....... un
El diagrama hierro-carbono se caractenza por ~~ . 43% de C "J
493C un punto eut=tJ.co a .
punto perltctico a 0.16% d e e Y 1 , .C La transformacin perl-
1 147"C. y un punto eutectoide a 0.80% de e y 723ros' de concentracin de car-
tctlca ocurre a temperaturas muy elevad~s y en t%agram a de equilibriO).
bono muy baja (la esquina superior izqUIerda de
I
bono, pues contienen cantidades zelativ
Liquido predominante de los cuales es el sllictoa;ente grande, de otros eleml!!lltOl, el mia
siderados mejor como aleaciones temari~ ~ =r&1. los Menos fundidos son c:on.
m<O eutcdcO>-:I difieren de 108 aceros en otro aspecto \m~te n~ car~no y sUicio. Esl.ol hierros
la formacin en ellos de grafito. Como resultad~ los P~;e enda del allic10 promueve
tener carbono en la forma tanto de grafito co' d uos fundidOl pueden COD-
fica una diferencia imPOrtante entre los hien: ~:.mentlta. Este hec:ho Il&nJ,.
ltimos solamente contienen catbono combinado en la fO~ ~OSF~OI. pues 101
Aun cuando las transformaciones de fase asoc1 d i '
... <t Fe e \ austenita),-t cementiu.) 4.3% de e son interesantes y tiles en un estudio ~e~.:u~ ;1 punto eutctico a
91O"C " I

j I
I
los hierros fundidos, el tiempo no nos permite considerar o l e las I6nKtructuraa en
ma de equilibrio. el a se<:c del diagra.

1 I ~::::;';;;;;~eutectoide I
I
En el estudio de los aceros no es esencial un anlbi, d.," d
. ~" iLUa o
d
e
formaClones de fase .en los puntos petitctico y eutctico del sistema hierro-car_
,
as trans.-
I I bono. En consecuencla, enfocaremos nuestra atencin a las ttane(ormacion d
" I I fase que ocurren en la regin eutectoide del diagrama de equilibrio. Este e:~di:
]1
yl .. +
I
Fe.C (ferrita + cementita) no es sencillo porque tenemos que considerar no s610 las ttansformacl.ons de fase
I I en equilibrio, sino tambin las que ocurren bajo condiciones fuera de equllibrio.
I I
Suponiendo un enfriamiento lento, se pueden predecir 108 cambios de fase en los
: I : Cementita aceros con una preciSin considerable utilizando el diagrama de equilibrio. Por
~ I I otra parte, cuando las transformaciones no ocurren bajo condiciones de equilibrio,
I
I tal como cuando se enfra rpidamente el metal, se fOlman nuevas y diferentes
o 0.5 1.0 1.5 2..0 2.5 3.0 35
fases metastables y constituyentes. Como estas estructuras SOn impoltantes en la
F. teoria del endurecimiento de los aceros , la cintica y principios de 8U formacin
Pon:entaje en peso de cubano son de importancia considerable.
FJc. 17.1. El dstema metaftable Fe-F~. (Seg(m. el Constitution of Binary AUoy., por Hansen, Debido a que las microestructuras obtenidas cuando se enfrla la austenita a
Mu y Azderko. Kurt. Registrado en 1958. McGrawHill Book Ca., Inc., New York, Pg. 353 temperatura ambiente dependen no slo de la naturaleza del ciclo de enfriamien-
Utilizado con permiso) to, sino tambin de la concentracin de carbono original de la austenita, conside-
raremos primero las transformaciones en una composicin simple. Para esto toma-
La transfoIDlacin peritctica tiene solamente efectos secundarios sobre la es- remos la composicin ms sencilla de estudiar, o sea, la composicin autectoide de
tructura de los aceros a temperatura ambiente. Todas las composiciones que, segn 0.8 % de C la cual, en enfriamiento lento, se transforma completamente a la
solidifican, pasan por la regin de la transformacin peritctica, entran en el estructura eutectoide. Despus, trataremos las composiciones que quedan en cual-
campo cbico centrado en las caras de fase simple. Excepto pOr los efectos de la quier lado del punto eutectoide.
segIEgaciD dendrtica causada por las complejidades de la transformacin peri-
17.1. Transformacin de la austenita a perlita. En la prctica, los aceros se en-
tctica, estas aleaciones son equivalentes a composiciones de mayor contenido en
frian casi simpre desde la regin austemtica a la temperatura ambiente de tal
carbono (sobre 0.51% de C) que solidifican directamente a la fase gamma o
manera que la temperatura desciende continuamente. En esta manera, 108 aceros
cbica centrada en las caras. Suponiendo que se permita el tiempo suficiente, recocidos se enfran con lentitud dejndolos en el horno despus que se ha inter
mientras se enfra la aleacin, para permitir que la difusin produzca una solucin
homognea, podemos menospreciar la transformacin peritctica en consideracio-
ceptado la fuerza al mismo, o se enfria un .
acero n.ormalizado retirando el e~:I~
calentado al rojo del horno y dejndolo enfriar al aue. En los procesos de
nes IObre transformaciones de fase que ocurren a temperaturas ms bajas. miento continuo, la naturaleza de la reaccin cambia con la tempera=ia~e:
La solud6n slida cbica centrada en las caras, o fase gamma, recibe el nom- ciente Este cambio es particularmente marcado cuando la velocidad de djficiles
bre de aU$tenita. Un estudio del diagrama de equilibrio muestra que todas las . 1 microestructuras resultantes son muy Qll~~
to es apreciable_ En estos casos as cU d interpretar cuando se
compcvrldones conteniendo menos de 2.06% de e pasan a travs de la regin auste- de analizar. Se obtienen probetas mucho ms f es e t te Es posible una
njHca durante el enfriamiento desde el estado lquido a la temperatura ambiente. p elmite que la austenita se transforme a temperatur,"tI coos ante .:.... .a caJ]tklad
Lu aleadones en este intervalo son clasificadas arbitrariamente como aceros. l - d b-d a la re a vamen _ .. -
verdadera transformacin OOt Dllca e 1 o . d 1 oroen de 1 kcal por mol,
En reaHdad, la mayor parte de los aceros al carbono contienen menos del 1 % de de calor de transformacin involucrada; de ordinario e fu .~ (L para bJe.1TO
carbono, ron los mayoles tonelajes ploducidos en la zona de 0.2 a 0.3% de e arta arte del calor latente de Slvu r
(acel(. estructurales utilizados en edificios, puentes, barcos, etc,). Slo en muy
rara. ocasioDet se utiliza acero con ms del 1 % de C (hojas de rasurar, cuchillera,
lo cual es alrededor de una cu p
puro = 3.7 kcal por mol). Adems, el uso de pro d :e
beta pequeas y las velocidades
descompone la austen1ta,
de reaccin relativamente lentas observadas ~: ~n la rapidez suficieDle pera
etc_) Y entonces la composicin nunca se eleva ms de unas cuantas dcimas del permiten la remocin del calor de transf01macl
1% aolne el 1 %. Las composiciones sobre el 2. % se clasifican como hierros fun- prevenir elevaciones de temperatura ap~ciables.. ple para el estudio de 1aa t:ram-
didos o lundiciones , Sin embargo. es necesario observar que los hierros fundi- La Fig. 17.2 ilustra un mtodo experlmentaledSUD. examinando la Ftg. 16.3
dos que se encuentran en el comercio no son simples aleaciones de hierro y car~ ..k.' Como pu e v ne ,
formaciones austeruticas iSO..eIDllCaS,
 S88 Principio. de Metalurgia FieG
El S1.atemo Hierro Corbono SS9
Probeta
tolde a precisamente por abajo de la miSma Como 1
...-_con mango
por abajo. de 7 23 e ,es capaz ahora de descomponer
. a austenita ya no es es tab1 e
de alambre d 6li se en otras fases Si se ef t
esta reacci 6n d e esta o s . do a temperaturas no demasiado ale' ad . te a
ratura eutectoide, la reaCCln ocurre por nucleacin . . J as de la tempe-
dependiente de la temperatura. y creClDllento y es ' po r tanto,
La descomposicin isotrmica de la austenita es ob d
" d serva a usualmente con la
ayuda d e ci erto numero e probetas ( POr lo general unas diez) .
damenle todas en forma simultnea desde la temperatura sup .' enf~adas rpi-
tura ms baja. Entonces se retiran probetas individuales del s eno~ \ ~ tempera
valos de tiempo sucesivos (medidos de ordinario sobre unaegunal 1ano a inter-
Bado de teznple '"d esc a ogarltmica)
Baii.o de .al a Bao de sal a y se e nfrl an r"pl amente a temperatura ambiente sumergindola b _
en
telQJlUatura temperatura de agua fda.
a temperatura
agua fria. Este ltimo enfriamiento rpido deti~e efectivament s 1 un . ano de
IObre '723C por debajo " al' . e a reaccl6n 150
de 123C IlJDbiente tnn.lca Y cu qUler austemta todava sin transformar, en el instante del temple
experimenta una transformacin martenstica (atrmica) segn se acerca l '
a pro-
la cintica. de las transformaciones
FIc. 17.2.
1n
DilpoJiciD experlalental simple para detenn ar beta a 1a temperatura amblente. Posteriormente se tratar con mayor detalle sobre
au.ten1ticas isotrmicas
la naturaleza de esta. transformacin martensitica. Es suficiente decir aqui que
es del mismo tipo bslCO que la transformacin del hierro-niquel considerada en el
(UDa seccin agrandada del dagrama hi:rro-carbono conteniendo el punto eutec_ Cap. 16. Afortunadamente, la martensita del acero tiene una aparienCia diferent
toide), un acero de composici6n eutecto~de es auste.ntico a temperaturas sobre
m-c. Asf. si un pequeo horno contemendo un cnsol lleno de una. ~ezcla de
bajo el microscopio que los productos de la reaccin a temperatura elevada de
austenita. Despus de un pulido metalogrfico y ataque apropiado las probetas,
1:
sales fundidas es mantenido a 730C, las probetas de acero de composlcln eutec- preparadas como se indic con anterioridad, pueden ser examinadas metalogrfica-
toide colocadas en este bao pueden ser mantenidas en la fase austentica y a una mente y detenninarse en cada caso la cantidad relativa del producto de la trans-
temperatura justamente por encima de la que experimenta la reaccin eutectoide. formacin isotrmica.
Este homo se muestra a la izquierda de la Fig. 17.2. Precisamente a la derecha
17.2. Perlita. Si se deja transformar isotrmicamente la austenita a temperatu-
de esta unidad se encuentra un horno similar que contiene tambin un bao de ras justamente por abajo de 723C, el producto de la reaccin es el mismo que
sal, pero mantenieodo a una temperatura por abajo de 723C. En un experimento
el predicho por el diagrama hierro-carbono para un proceso de enfriamiento con-
de este tipo, es conveniente utilizar probetas en forma de discos planos de unos tinuo muy lento. Como se puede ver examinando la Fig. 17.3, las {ases estables
18 mm de dimetro. Un corto tramo de alambre resistente a la temperatura forma por abajo de la temperatura eutectoide son ferrita y cementita, y la estructura
un mango o soporte conveniente para utilizarlo en el cambio de las probetas de eutectoide es una mezcla de estas fases. Este constituyente, llamado perlita con-
homo a horno. Las piezas de metal de este tamao, cuando son colocadas en baos siste en placas alternadas de Fc3 C y ferrita, con la ferrita como la fase continua.
de sales fundidas, adquieren con mucha rapidez la temperatura del bao. En con- En la Fig. 17.4 se proporciona un ejemplo de una estructula perltica. La perlita
secuencia, si se retira rpidamente una probeta que est en un principio en el no es una fase, sino una mezcla de dos fases. cementita y ferrita. No obstante,
homo de la izquierda e inserta en el horno a la derecha, podemos suponer que es un constituyente porque tiene una apariencia definida bajo el microscopio y
su temperatura cambia en seguida desde justamente arriba de la temperatura eutec- puede ser claramente identificada como una estructura compuesta de varios cons-
tituyentes. (Vase la :flg. 17.28.) Debe reconocerse adems que cuando se hace
reaccionar la austenita de composicin eutectoide para foonar perlita justamente
por abajo de la tempreatura eutectoide, las dos fases aparecen en una proporc:l.6n
Austenita
definida. Esta proporcin se calcula con facilidad utilizando la regla de la palan-
ca y suponiendo que la ferrita contiene 0% de carbono
PrUner bao
d, ul 6.67 - 0.8 ~ 87.5%
Porcentaje de femta =
6.67 -
0.8
eutectoide Porcentaje de cementita = ~ 12.5%
6.67
I
Fenita + ceme:ntita
Como las densidades de la ferrita y de la cementita son casi iguales ( 7.86 y. 7.4
respectivamente), las laminillas de hierro y de Fe,C tieoen anchuras respectlvas
1
de alrededor de 7 a l. li por nucIeaci6n y
. 6 .
La descompastei n de la austeruta pa ra formar per ta ocurre
el '6 ocurre heterog-
. " nd 1 tros casos la nu eacl n
l'orcentaJe en peso, de carbono CIeCllDlento. Como en casi t os os o . ' . fuese homognea (de com-
neamente y no de manera homognea. Sl la austemta 1 'vidad en los lmites
Seccl6n flI~ dd di'vama b1eno-ca.rbono
Pso. 17.3. posICl'6n uniforme), la nucleacl'6 n ocurn'ra casi conti excgradientes
USI
de concentra
.o.t t.m.60 de 1bl .....tme.. en elOElilJin,J, (N. del T.) de los granos. Cuando no es homognea, sino que ene
 ... PI ndpo. de Md4JurQ14
. F(rica

usteDizada durante un tiempo demasiado cano J enton-, d

lita de nuevo. .... escompuesta a per-
Aparentemente, nadie h a observado la n ucleac16n al d
.
por lo que slo se pued e coDJeturar re el ecual
el mecanismo por una colOnia r n."Utl
- ca,
ta. TamPOCO se conviene por lo general si el PrlIner paso e 1 ~ fO(~~ la pullo
colonia de perlita es l a a p aricin de una pequea placa de Dce a o~aClon de una
Supon gamos ahora, despus de las ptimer as Proposic1on me:u~ o d: reIrlta.
-
- p -.
-
..... .... ocleo activo es una pequea JamjnDl a de cementita que ..es, e ehl. q~e el
? - ... -- de un grano d e a ustem. ta y c rece dentro de uno de los ........... ~arma
d en do hmite
= ,-- gn se desarro lla esta peque na- placa, que se muestra como.....parte
--.." 1 e austenlta
1 Fi . Se-
en l ongitud y grosor, retira tomos de carbon o de l a a ustenita s:no:a e : . 1}7:.
de la misma. Como resultado, desciende la cOncentracin de e bo d 'l' a o
. al" no e a auste.
rota en contacto con la cementlta Y. :ventualmente. se logra un contorno de la
concentracin de ~arbono en la austeru.ta que tiene la forma general de la curva
-, mostrada en la Fig. 17.6A. Cuando la composicin de la austenita cercan 1
- --
-- - . . -
~~ cementita al canza al ~ ' al ' aa a
~ or mas o menos fij o, la feni ta se nuclea 'J desarrolla
:-: -........ ,,, .. . . , E 1. :... .. . a lo largo de la sUp*:diCle de la placa de cementita ( Fig. 17.5 en el 2 ). Como
O'~
,,~:~ -, -' . -~" .. .", ~ :" o
.
~(
esta laminilla de fernta puede que casi no contenga carbono, su desarrollo conti-
. 4:::::
L

.
- .c, , -- -_ _
nuo est asociado con una acumulacin de carbono en la intercara ferrita.auste-

- ......:/-- - ----:.-- ---"

*. - ___ - 'o - ...:.. : .
1?S ~
.....
~
./~;;---. ~ . ~
.~
o . --.,1 mta, como se indica en la Fig. 17.6B. Esta acumulacin contina hasta que se

, ~
- .
,. __</_J , /- 1 Duclea una nueva capa de cetnentita. El desarrollo de esta nueva capa de cemen
tita inducir, a su vez, la formacin de una nueva capa de ferrita , 'J seg'lln con.
..-
~
-....--.:..-- . :-: - .::-//'.r

.........
"
,
-
/ " "~

~ .
./~,
..... .> ....
r

-
r
,\
...
. ~, tina este proceso, se forman las laminiJJ as altemadas de una colonia perlftica.
Cuando se reacciona a la austenita para form ar perlita a una temperatura cons-
tante, los espaciamientos entre lamjnjl}as adyacentes de Ci!mentita son muy aproxi.
madamente constantes. Esto es cierto no slo para placas en una colonia detenni.
de Fe.C en una matriz d e f errita. ( Vilella, J. R.,
de !!:c~eJ. AS:M Cleveland., 1938 ). A 2500 aumentos
17.4. La pedita conri........ nada, sino para placas en diferentes colonias. Un hecho experimental interesante"
lid ""lI.wpJak Tite a j'" es que en una colonia de perlita determinada , las placas de cementita tieDen una
orientacin comn en el espacio, y lo mismo es cierto tambin para las placa..
de ferrita.
El desarrollo de las colonias de perlita ocurre no slo por nuc1eacin de lamini.
llas adicionales , sino tambin mediante un avance de los extremos de las Jami
nillas. Este hecho est implicado en las partes de la Fig. 17.5, en donde, en cada
l . N6cleo fnlda! de F~ 2. Placa de Fe.C totalmen- 3 . Placu de F e ti totalmente des--
mente desarrollada, ahora arrolladas, Dueva. placas de Cementita
Concentracin de cazbono en
el Ducleada la Pe ct. Fe& Ducleada..
.L la au steni ta
Direecin del
Ncleos nuevos l~an, oUlo promedio
0.8"10
'---L""---: Supuesta concentrad n de
de Fe~ -- carbono a la femta
Dudeada
o L----:::;:::::-;;
I
~--=-:;:--
Distancia ..
{Al
Cementita
4 . Eu la .uperftcle de la oolonJa se forman DVe-- Fenita Supuesta concentracl6n
.JC"'" de carbono a la
'"'" n6c1eo. de F~ de or1entaci6n. difuente
durallte 1& nuclead6n '1 uedmieu.to lateraL
5. Nueva colonia f:Il avanzado estado --- - - cemlrndta nucleada
de de.urollo
La coloD1a orldnal ueu de mane.a continua 0 .8% - Concentract6n de carboDo en
ea forma se,C''''' la austen1ta

PJa. 17.5. Nuc1ead6a J clee1m1eu.to de la perlita. (Mebl, R . F ., Tl'cnu. ASM, 29, 1941, :N.g. s13) O
Distanda
{al

d6n y partculas de carburo de hierro residual, la nucleaclD de la peIlita
(X)ilHene

puerle ocuIrir. tanto en los Ifmft.es de grano wmo en los cenhos de los granos de
aUJtenfta.1 Eate aerfa el caso si la auste:nita, una vez reaccionada a perlita, fuese ,
- 17.8. DeoanoIIo d. 1.. laminilla. d. cemlrntita 1

I Mebl, R. F .. 7'nnu. ASM, ZI (1941), Pi,. 813.

de feJri,ta por Jluc1 e .ci6n nl1rtlla

(1958), Pi,. 14.

I Mehl. R. F., , Hage!. W. C.. P1'09. ia Metal Play ., ,
J MAJo a. .,., '1 Rar, W. C.. PTog. t Mftcal Pk"., (1858), Pie. 74.
 592 Principw de MdGlurgiG F8ic4
El Siriem a Hinro Carbono 59l
d s van7,ado en e1 d es arrollo de la colonia de alperlita,h aumen~ b
caso en un esta o m a d 1 laminjlJas. En geoer , se a o ser_ 11..3- Efecto de la temperatura sobre la b;ansfonnacin de la
.~- ~to el nmero como la longitud e as roximadamente iguales. Por lti.mo
~
vado que las dos fOImas e .
d desarrollo son ap
b"~
1"
1 DucleaciD de nuevas co omas es-
_-to .
interlamlnar Y la veloC1'da d de desarroUo. El espaciamlent
,".. El
pe,r 1 . In de$pada_
S es una constan t e en 'a pe: lita f onnad a d esde la austenita a una
n_" o te amlnar
. plica tam la.! a 1
el desarrollo de la
perli
ta ~ .... _ Este paso se indica en a parte 4 de fij' en una probeta detennmada, Variando slo llge'amente
y tern~ratura
tablecidas y la austero"ra onD"lnal
- o maUL-';::._ 1 laminjlIa de cementi" ta d esarroll"an- "a
a ' promedio
alo es l que se h ace re f erenCla ~ prOUledio.
. hablando del e,p en " Este
la Fig. 17.5, eD donde se mu
estra. _una SlDlp e . . . al La nueva
J d ferrita de la colaDla ODglD. v " ar de la perJitao La VanaCl ""6n real sobre el promedio es a ....arn1ento
id inte.rla_
dose hacia afuera desde una Jammd a e d sarrolla por el mismo procedimiento m enor de la que se supon dri a d el examen de una superficie metalogrft
mlD Cons erablernent:e
d
e
colonia, una vez que ha sido nuclea~ ~ de la Fig. 17.5.) En esta manera, me.
. to tr 1 . ill
rnlD d ca, onde
el espacJarnien el en he a as pue e Parecer que varia ampliamente.
h ec o d e que el plano de la SUperficie no intersecta tod Esto es
qu la colonia original. ( Vase la P bw" acin con el desarrollo de las co- ocasionado por 1
e alomas en coro . d er1i al " ngul o. E1 veldadero espaciamiento slo.....
diante la adicioo de DUev~ e perlita simple situado en Wl . IfrnJte e grano colonias de p ta Inlsmo a bas as
lonias ms antiguas, un Ducleo de po de colonias contiguas. La esttuc_ cuando las 1<U_
_-,-'"
IJ_LLlJ.Uas son perpendi culares a la Superficie. Cuando las ....lamin.illas
o serva
austemtico puede desarrollarse en .un gran 19ruta Debido a que las colonias de per- forman pequeos ngulos agud?s con la SUperficie, aparece aumentada la separa_
. n6dulo de peT 1 al 1 cin entre las placas de cementita adyacentes y la ligela Curvatura que,. ro<!
tura resultante se denoTIuna . ' ales en direcciones par e as y per- . 1 1 IDl. '11 d _1, P UCe
lita tienen velocidades nj1lde desarrollulca; 19U lita es usualmente de forma esfrica. con frecuenCIa en as a D1 as e peJ..Llta se amplifica tambin. Finalmente 1
....~diculares a las la i as,tal
m
uncomo
nd o e per b' un microscopio , una colo- separacin interlaminar de la perlita no hace sensible a la estructura. En ale~ci:
pen n la que se ve aJo nes eutectoides simples de hieno-carbono reaccionadas a pellita a una tempelatura
Sobre una superfiice plana, 1 to tiene una forma circular.
fija, la distancia en~e las laminill~s ser independiente del tamao Original de
IDa de perlita desarrollada por comp en . obstruccin hasta que chocan con los granos de austemta y de cualqUler falta de homogeneidad o unifOrmidad razo-
" d rlita se desarro an SIn II
Las coloDlas e pe .odo la velocidad de desarro o, segun se nable en la composicin de la austenita.
las colonias adyacentes. Durante este pen ..... Este hecho se ilustra en la La temperatura a la cual es transformada la austenita tiene un fuerte efecto
. . nta1mente es coos tan ......
ha" detennmado expenme
7 7 ,-- datos para una curva' d e e ste tipo se obtienen haciendo . . reaccionar,
. sobre la separacin interlarninar de la perlita. Cuanto ms baja sea la temperatura,
Fig. 1 .. .LAII:> d d cierto numero ' de probetas durante penocos de oempo ms pequea ser SI" La separacin de las laminillas de perlita tiene un significa_
a una temperaturabe a a, preparan para examen m etalogrfico y se mide el di- do prctico porque de ella depende la dureza de la estructura resultante a una
difelentes. Las pro tas s~ de en cada una. La pendiente de la curva, separacin menor, ms duro ser el metal. La pellita formada desde la austenita
metro del ndulo de perlita m s gran '6 "al 1
. el dimetro contra el tiempo de reaCCl n, es 19u a a a temperaturas justamente por abajo de la temperatura eutectoide (700.C) tiene
obtemda cuando se trazallG Des ' del choque los ndulos de perlita solamente una separacin de la perlita del orden de 10-s mm. La dureza de esta estructura
velocidad de desarro o . pues, dul 1 al es de unos 15 Rockwell e, mientras que la perlita formada a 600C tiene una sepa-
se pueden desarrollar dentro de la austenita remru:-ente entre n os, o cu
racin del orden de 10'-' mm y una dureza correspondiente mayor, 40 Rockwell C.
constituye el ltimo paso en el desarrollo de la perlita.
La velocidad de desarrollo de la perlita (G) es tambin una fuerte funcin de
la temperatura, como puede verSe examinando la Fig. 16.8. A temperaturas justa-
T mente por abajo de la eutectoide, la velocidad de desarrollo aumenta con rapidez
o con la disminucin de la temperatura, alcanzando un mximo a 600C, y entono
0.340 ces decrece de nuevo a temperaturas ms bajas.
Las relaciones funcionales entre el grado de desarrollo y la temperatula, as
~ 0.320 Como el de entre la separacin interlaminar y la temperatura, han sido de gran
inters a los tericos. Se ha producido cierto nmero de teoras..G pero no hay un
.
~ Q300
740----,,-~"~,_.------

~ 0.280 I ?700
" l

j
S
0.260
~ 660-

X620
~ 0.240 ~580
e
;: ,r.4
0"220 540 -_---:-;;--'-.-_---;; ,,--_ _-:-;"
10 3 102 lO'
0"200 Velocidad de desanollo, mm por seg
220 230 240 250 260 270 280
Fro. 17.8. Velocidad de desarrollo (G) de la perlita en ~~~ e~~lde. (SeJ11 fl'ye, J. B .
1 temperatura de reaedD
Ttempo de U3.lUlfwwad6n, se,
en una aleacIn hielTl>Cubono de gran pureza de compo AIME 197 1953, Pi,. 1U9)
FJc. 17.7. Gr'tsca de IDs dato, mo.Uando 1& Unearidad de la velocidad de dCiarrollo de la Jr., Stansbury, E. E. y Ma.cEl:roy, D. L., TTans. ,
Pft1ita. El acero eutectoide de gran Pure%a. se tran.forma a 7OS.C. (Ser6.n Frye, J. R., Jr., I <11 lbid g lIi.
St".bUl'}', E. E. .,. McElroy, D. L., 'l'rGnl. AlME. lt7, 1953, P4,. 219) a J'Mr g i4.
 594. Principio" de MetaJuTgia Fri4!a El sin.em.e Hw,.,.o CarboM SH

Ferrita "00
Ferrita
'000\-

--, ---
, --, ,
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-<, -<, -
800

--
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Ferrita Ferrita
~
____ 'f..L_':...
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-'l"- - _ _ _
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:,
:
:
...............
'
i e, i
Fenita
Ferrita
300 ~ ,-,i,-,ij '-h-,i;-'
ED la intercara En la ferrita o 0.2 DA 0.6 0.8 \0 '-;',,",,>-.- --;';-,..
En la ausleniu Fe . ""
Po:rcentaje de carbono, en pelO
de carbo no durante el desarrollo de
FIo. 11.9. CaminOS de difusin posibles para los tomO'
la perlita FIc. 17.10. Eztrapolacill de Hullren

1 relaciones que gobiernan la separacin perltica

acuerdo g~neral en cuanto a Ea:. casi todos los casos se ha atacado el problema hierro-carbono, las lneas correspondientes al equilibrio entre la cementita y la
y la velocidad de deSaIroll~. f tores implicados en el desarrollo lateral de las austenita, y la ferrita y la austenita, estn extrapoladas por abajo de la tempe-
desde. una co~der~ci6n.3 ~s et~esarrollo en los extremos de las laminillas ). En ratura eutectoide. La lnea horizontal de trazos cortos en esta figura corresponde
a una temperatura de reaccin isotrmica. La interseccin de esta isotrmica con
colon:as de per~~ ~aur:~r:a perltica y la austenita original, el desarrollo es
-
I
las lineas de equilibrio extrapoladas da dos composiciones. La de la derecha, mar-
es~ lDt~rcara ~ 6m o de estado pennantente. La intercara se mueve dentro cada Ca' representa la compoSicin de la austenita que debe estar en equlliblio
p runozdialmente un .Len en "d d b-"
- d
de la austeruta e compoSlCl n ""6 constante con una veloa
. a tam len
h constante y con la ferrita , mientras que la de la izquielda. marcada e ll representa la com;-
deja_ detrs de e 11 a b3Dd as paralelas de ferrita y cementita . de ane .ura constante.
1 sicin de la austenita que debe estar en equilibrio con la cementita. Se supone
A pesar de esta caracterstica, las condiciones de los lliDlteS no son sunp es o que las composiciones Ca y Cb representan aproximaCiones de las composicion6
aun por completo definidas, como se puede ver por el siguiente ar~mento. A una de la austenita opuesta a los centros de las lamjnillas de la femta y cem.entita,
~:_ . _1 tivamente pequea dentro de la austenita, la concentracIn de carbono
respectivamente.
wzotanCla U::.Ia , di" h -
es constante o lIDjfolme. Sin embargo, al pasar a traves e a mtercara aCla En el Cap. 10 se mostr que la ecuacin de difusin bbica es la primera ley
adentro de la colonia de perlita, los tomos de carbono se segregan en laminill as de FicIt:
de cementita. As, puede ocurrir un gran movimiento de tomos de carbono en
dn
un volumen muy pequeo cercano a la intercara para faOllar las capas de ce-. J=-DA-
mentita. Se ha sugerido en fOIma variada que el flujo necesario ocurre ya sea dx
en la austenita, a travs de la ferrita, o posiblemente a lo largo de la intercara en donde J es el flujo o cantidad de materia cruzando una rea A po~ .segundo
austenftaperlita. Estas hes posibilidades se indican en la Fig. 17.9. La mayor bajo la accin de un gradiente de concentracin dn/dx, y D es el coeflClen~e de
parte de las teoras se ha basado en la primera posibilidad, en donde se considera difusin. Ahora aplicaremos esta expresin para derival la ecuacin simplificada
que la difusin es casi enteramente a travs de la austenita. Para los caminos de Mehl y Hagel6 para la velocidad de desarrollo de la pelUta. En la Fig. 17.11
de la ferrita puede plesentarse tambin un buen argumento. Mientras que el CoD-
tenido de carbono en la ferrita es extremadamente bajo, las velocidades de difu-
sin en la ferrita son del orden de 100 veces ms rpido que en la austenita.
Para la presente discusin, consideremos que el flujo de tomos de carbono
necesario ocurre en la austenita adelante de la intercara en movimiento. Este ~ _______ 1
flujo de tomos de calbono es ocasionado por gradientes de concentracin que se
producen en el lado austenitico de la intercara. Segn cruzan los tomos de hierro AosteDita
a la intercara para formar ferrita, los tomos de carbono son regresados a la
austeruta. Esto conduce a un aumento en el contenido de carbono en la austenita
Ferrlta --------1
enflente de la fenita. Al mismo tiempo, en las posiciones de la intercara donde
se forma la cementita, es absorbido en esta fase un gran nmero de tomOS
de carbono, ocasionando que la austenita que se enfrenta a la cementita se agote
en carbono. De esta manera, se produce un gradiente de concentracin descen-
dente entre un punto opuesto al centro de una laminilJa de ferrita a un punto
de carbono dentro de una
opuesto a la vecina laminilla de cementita. Con la ayuda de la extrapolacin de
Hult~n se puede estimar la magnitud de este gradiente de concentracin. As,
en la FJg. 17.10, que es una reproduccin de la regin eutectoide del dlagraDla
' ........ def'rroUo de la perlita
 596 Priru:ipios de MetAlurgia F(rico.
El SMtemtl
597
se muestra esquemticamente una colonia perlitica avanzando. En la figuxa Se
muestran dos lneas de traZOS cortos, marcadas por los smbolos xy, extendindose
desde la intercara hacia adentro de la austenita. Estas HIleas intersectan en do
extrapolacin de Hultgren. y D"f la difu 'bU'
ecuacin anterior, d muy aproxm';ada,ncuerda
tales, como pue .e verse en la Fig. 17.12. S
no :0 ldad del bi carbono en la aus te
en con los datos ex 1'.'
mta La
puntos medios de dos laminillas de ferrita que rodean a una laminilla de cemen~ tericas Y expenmentales son similares lO embargo, las fonnas d 1 pe unen-
y esta ecuaci6 h e as curvas
tita Como una buena aproximacin, puede suponerse que durante el crecimient ducclones en. cuanto , a 1a dependencia de 1a velOCidad dnace posible Clel . tas de-
de la perlita todos los tomos de carbonO dentro del volumen definido por lao
.~aminjlJa ceIDen~
peratu ra . Ambo
Pnmero,f segun desciende la t emperatura (e e desarroUo $Ob re 1a tem-
lineas ry se difunden a una velocidad constante dentr? de la de ' e
mmuye. s e eetos actuan para aump ~_D t ar ia'velocidtl -
d b) a).lrnenta y S dls- .
tita. Como la concentracin de carbono de la cementita . a!es a!
fila, , su velocidad d e descenso en 1as temperaturas. A temperatu ras elevad'a de desauoll o con '
. el
desarrollo ( y la de la perlita) es directamente ~roporclOn numero de tomos res retar d an '6 1a ve l oCIdad
_ de desanoll O; separacion as, sm embarv~ "'~ . o:s t os f acta-
de carbono por segundo que dejan la austeru~a y. se unen a la laminilla de concentracI n pequenas resultan en vel 'd d es grandes y diferen .
1 difu 'bili OCI a es de d.if s'6 Clas de
cementita. La velocidad de desanollo es tambIn mversamente proporcional al recpraco, a SI .. 'dad depende fuertemente de u 1 n pequeas. De modo
bea de la seccin transversal de la lamini1l a de cementita, por lo que e....-QjR!) ! este trmino se vuelve muy pequeo a ~: temperatura (variando segn
J la velocIdad de desarrollo . disminuye de nuevo a temperaturas
mperaturas bajas ' .por 1o que
C~
A Para un tratanuento mis exacto de la l 'd muy bajas.
se tendrian que tratar los siguientes factore ve Primc~ad de desarrollo de la perhta
en donde G es la velocidad de desarrollo, J es el flujo de itomos de carbono a trans rmaCl '6n no es precisamente la dif s. .
ero ' la fu ena impulsara para
1 _ fo erenCla de energf lib
dentro de la ]aminilIa, y A es el rea de la seccin transversal de la laminilla, tanta y sus productos de la reaccin a re entre la aus-
En consecuencia, puede suponerse a la velocidad de desarrollo como proporcional . 1 ' cementita y ferrita D
necesano sustraer a energa almacenada en la . . e este valor es
I al flujo de tomos de carbono por rea unitalia en la intercara austenita-cemen_ de cementita y de fenita. Entonces se usa 1 s Intercaras entre las Iaminmas
. , a energa hbre t
I tita. Ahora consideremos una superficie, atrs en la austenita y lejos de la inter- procesos irreversIbles bsicos el primero d i a l
, d i '
res ante en los tres
e os cu es es la difus' d 1
cara, tal como la indicada por la lnea de trazos curvada xx. La velocidad de a traves e a austenita adentro de la cerne lit Lo 1 n e carbono
desarrollo de la perlita es tambin proporcional al flujo por unidad de rea en la austenita a ferrita y a cementita res o' n a. s otros son la reaccin de
esta superficie, por 10 que tambin podemos escribir con respecto a esta superficie . ' pec vamente. En otras al b
peraturas por abaJO . de la eutectoide , a
la ntr sf ' de los tp a ras,
erenCla d ahitemo
J a trav s d e la mtercara ferrita-austenita es una reaccin qumica omos irte e'bl erro
C=- ind u d abl emente desempea una parte e 1 d
d II a!'
..
n a etennmacln de la velocidad d
veISl e que
A
esarro o tot . Lo mlsmo debe ser cierto tambin e 1 l . . e
Por la ley de Fick: tita. Se podra realizar un a li' d n e mUe austeruta-cemen-
rmodin . n SIS e esta naturaleza utilizando la teora d I
te imlca de los procesos irreversibles. Para mayor informacin s b e a
JADdn dn asunto consultar un artculo de Machlin. 7 o re este
C~-=- -=-D-
A Adx dx En general, la separacin interlaminar Sp est implicada en cualquier teoria
~:que, hablando estrictamente, no sabemos cmo vara el gradiente de concen- del . d~sarrollo. Puede a?arecer, bien en la ecuacin del desarrollo, o en las su-
_n a tr~vs del rea .xx, es razonable suponer que a cualquier temperatura poSICIones que conduzcan a la ecuacin final. La dependencia de S sobre la
dada el gradient~ de concentracin promedio es proporcional a (Ca -C ) e inver- temperatura
ti . . if'Icativa, no s61o porque mide una importante
es ' por tanto , Slgn ' carac-
samente proporCIonal a la separacin interlaminar Sp' por lo que b :e stica .de la transformacin de la perlita, sino tambin porque ayuda a determinar
a veloCldad de desarrollo. Por desgracia, los datos experimentales disponibles
G ~ _ D, '(C, - Cb ) h~sta la fecha actual no son de precisin suficiente para determinar sin ambi-
Sp ~~:ades la ~acin funcional entre Sr y la temperatura. La Fig. 17.13 muestra
g SP grafiado contra el lag ' (TE - T R) en donde TE: es la temperatura eutec-
en dondedeG la
laminar es perlit
la velocidad
e dee desano.II o d
e aI '
perlita, Sp es la separacin mter- ~olde y TRes la temperatura de Ie~ccin. Ambas se expresan en grados centigra-
a, ( a - 11) la diferencia de concentracin obtenida por la os. ~s datos conforman razonablemente bien con una lnea recta que tiene una
pendIente de menos de uno. En una grfica con abscisas Y ordenadas logartmicas,
740 una recta con pendiente de una wtidad es equivalente a una relacin funcional
" 660
,
700 de este tipo

-
620 Sp~'-~-
1

,
~
5eo
540
CalenJ.da
Ezperlm. .tal
TE - TR
Esta proporCin inversa entre la separacin interlaminar Y la diferencia de tem-
-,
10 l 2 lO'
peratura entre la temperatura de reaccin y la temperatura eutectoide ha sido
pronosticada por Zener.8 Sin embargo los mismos datos mostrados en la Fig. 17.13
Velocidad de deunoUo mm por seg
~ pueden gyaficar en cierto nmero' de formas diferentes con una concordancia
.. 1& 1" I"ta como una funci: 7t
F1G. 17.12. Comparacl6n de 1
~mtlll
e a .......
in. Mcrtal Ph petatllra.
..
y calculada para la velocidad de de.arroll
.u.u ,..,
(Se .....- M.hI R F e -,
y Bagel, W . . c." .
o
1 M.ehll n
Zen E. S., Tnnu. ArME, 117 (1953), Pir, 431.
I

11', 1956, Pc, 113) er, C., Kn.riic. of the Decompo.ition of Ay,ti_ice, Tru"" AlME. 117 (1946). P(. 550.
{
59B
1400 ,
ElS~
Rkn-o Carbono ,..
,
.< 4.0r--,--------,-- , ' ~
1200
3.8
"
8. 1000 -
~ 800
3.6 "
~ 600 r
2
3.4 E 400
-
~

Z 200
-
3.2 O , "', ,
O 2 4 6 8 10 12 14

3~.1,,2-,.L1.4--'1.1-6-~1.8'22.0"--::;'2.2
Tiempo, en segundo.

Fro. 17.14. Velocidad de l1ucleaclD ( N) de la perUta en funcin

Log (li--;:;) ttaDdonnado a 680C. (Mehl. Robert F., y Dube, Arthur Pha del tiempo. ACeTO euteclolde
Jobn WUey and Scms, Ine., New York., i951 T~54ft'fonnatlo... in Solid., 'p',
, g. 5)
la &epuadn iIlterJpmlnar de la perlita en fuoci6n del
FIla. 11.13. Gr6lica del lo,arll:D1O de tre la teJDperatura de reaccin (Ta) y la tempen.
lo"dtmo de la difereDc:I.a.:! ~a~eIlSeminal', 'J'hermOd1m4m.ic. in Ph!l'rical MetaUurgy,
tura eotectoide (X.). (J"I - . .. 1950. Pg. 2(1)

o
lo que no se puede decir que los datos experimentales prue-
igualmente buena, por ,; 675
ban sin ambigedades la relacin de Zener. . ' .
to5 experimentales dispombles no son de la exactitud sufi 650 de nucleaci6n
l
En resumen, os a d d d . b el' Cazbono : 0.78%
rod . relaciones empricas dando la epen eneta so re tiempo 625 ,,~,~, 0.63%
dente para p UCII" . . ' d I d
"d d d desarrollo o la separacIn mtedammar. A em s, as eter

de la veOCla e , .. , bl d difu' ~
. "es tericas de estas mismas cantidades lIl1plican un pro ema e Sln
mmaClon . tit
piejo acoplado con dos reacciones irreversibles, austemta a cemen a y aus
::::1.3 a ferrita. En el problema de la difusin, los gradientes de concentracin
10- 5 10- 4 10- 3
no estn definidos exactamente y, adems, la difusibilidad del carbono es una 10Z 10-'
funcin de estos gradientes desconocidos. ! ,
Velocidad de desarrollo ( mm/seg)
,
Velocidad de Nucleaci6n. La velocidad de nucleacin N es el nmero de 10- 4 10.2 lO' 10' 10'
ncleos que se forman en un volumen unitario (usualmente un milmetro cbico) Velocidad de nucleaci6n (nCleol/mm1/sey)
por segundo. Como se mencion con anterioridad, en la austenita de composicin Fra. 17.1&. Variacin de N y G con la temperatura en un acero eutectol.de. (Mehl, R. F., Y
homognea, los ncleos se foonan heterogneamente en los lmites de grano. A Dube. A., Pha.CI' TTa.n.formation. in Solid., John WUey and Son', Inc., New YorJr.., 1951, Pi. 545)
diferencia de la velocidad de desarrollo isotrmico, la velocidad de nucleacin
isotrmica es una funcin del tiempo. Esto se muestra en la Fig. 17.14. Para Debido a la escasez de ncleos de perlita y de las largas distancias entre ncleos
comparar las velocidades de nu"cleacin a temperaturas diferentes, es necesario formndose a estas temperaturas elevadas, se les puede considerar como formados
oonsiderar la velocidad de nucleacin promedio para cada temperatura. La varia- casualmente a travs de la austenita a pesar del hecho de que en realidad se
cin del promedio N con la temperatura se muestra en la Fig. 17.15. Trazada forman en los limites de grano. Si suponemos ahora, primero, que la velocidad
sobre esta misma figura est la velocidad de desarrollo como una funcin de de nucleacin N es constante (el promedio de la velocidad de nucleactn ) segun
la temperatura. Mucho sobre los cambios en la estructura perlltica que ocurren do, que los ndulos mantienen una forma esfrica segn se desarrollan (hasta
como funcin de la temperatura puede ser deducido mediante el estudio de estas que chocan unos con otros) y tercero que la velocidad de desarrollo G es cons
curvas. tante, entonces segn ha sido' demos~ado por Johoson y Mebl' la fraccin de
Consideremos primero una temperatura slo ligeramente por debajo de la temo austenita transformada a perlita es dada COlllO un factor del tiempo por la si-
peraru:a eutectoide, 700C. A esta temperatura, la velocidad de nucleacin es mUY IUtente ecuacin de reacciD.
pequena, ~a:rcndose a cero. La velocidad de desarrollo, por otra parte, tiene f(t) = 1 - e<-./J)NG"
un valor fnjto entre 10-3 y 10-4 mm/seg. Slo se forman unos cuantos ncleos ea d d lita N es Ja velocidad
de perlita y, debido a la velocidad de desarrollo relativamente elevada, los n- ande f(t ) es la fraccin de austenita transforma a a ~r, Fi 17.16
cleos se desanollan en grandes ndulos de perlita. Los ndulos, en efecto, se de- de nucleacin, G es la velocidad de desarrollo y t es el tiempo. En la ,.
\
sarrollan a tamaos muchos ms grandes que los granos de austenita originales; el JOhnIOD, W. A., y Mehl, R. F., 'l'n:rm. A.IHB, lS5 ( 1939), PiI 418.
desarrollo de los ndulos contina a travs de los limites de grano de la austenita.


Principio, fe jUelldurgia El Siatem4 HinTo Carbono

so,
I .0
N ~ IQoo/cm3!sec
--

lE 100 ,~-~~--;;><-,~_~_
; & 75 T e mperatura de { i\
.. .. transfo rmaci6n : 99 % de
(i'3x tO- ' cm/ se c
o,8
50
~~
S60.C
,
I tran sformac:in
'Al
25 1 "" de traD " ;

1
~
o,6 --t
7E
,
-
h
~.
o
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O formac in
0.1 I
vi :
10 l'-;l~ooot"iCoe'-(IO'C--,(O;'---;'O'
,,
Tiempo, en 5egw.dol
,
o,4 ,
800 --,--,rt,-r--t,.--.--.-_
'---' _ I . : c rTempcrat\UII.
~ 7 00 -----.L~ i - ===__ eu ~ctolde
~ 0 .2
u

6 00 ~ r '< Temperatura de
transformac\n
500 \..
o100 200 400 600 8001000 400 \
99% de perlita
1 % de perlita
'Bl
TJemlV!, en segundos '00
e6rl btenida de la ecuII.ci6n de Jobn-on y Mehl. (Mehl, R. F., Y
FIG. 17.16. Curva de reaccin t . C~~d John Wiley and Son8, Inc ., New York, 19S1, Pg. 545)
2001=:_-------------
==_===_=-_:--_-_- --,
Dube, A.. PMU ~form(ltio7u m l. 10 0 ----
se muestra Ia curva s gma,'dal tipica que resulta cuando se grafica la curva de O~~~~~~~~
0.1 1 10 100 lO l 104 1 0~ lO'
" Tiempo, en segundo.
reaccin.
Segn se baja la temperatura de reaccin, aumenta Ia ve IOC!-d a d d I eacion
. e nuc '
Fle. 17.17. ( A ) Curva de re accin (esquemtica) para la formacin hot~ rmjca de la pe~lita.
a una velocidad mayor que la de desarrollo, nudendose ms coloruas de perlita eB ) Diagrama de ttans formac in-te mperatura-tiempo obtenido de las curvu d e fHe<: III . (Adap.
cada vez segn es ms baja la temperatura de reacci.n. Una de las consecuencias tado del Atlas of ltothnmal Tnlnsfo, ,afian DiagnlTll.$. United States Stet!l Corporation, Pitt s.
es que, en la primera etapa durante l~ transfonnacln, los l~tes de los granos burgh, 1951 )
de austeruta se delinean por el gran numero de colonias de perlita que se fonnan
a Jo largo de 105 primeros. Ahora , en lugar de un ndulo de perlita desanollndose forma de diagrama de fases. Este diagrama muestra la relacin del tiempo para
lo suficiente para consnmir cierto nmero de granos de austenita, hay otro las fases durante la transformacin isottmica. El rea a la izquierda de la pri-
nmero de ndulos de perlita creciendo dentro de un grano de austeruta simple. mera curva en forma de e corresponde a estructuras que son austeniticas. Cual-
Bajo estas condJciones, ya no es posible pensar en trminos de nucleacin casual. quier punto a la derecha de la segunda de estas dos curvas representa una
Debemos pensar, ms bien, en trminos de nucleacin de Jfmites de grano. Ahora estructura perltica y es, en consecuencia, una mezcla de dos fases (cementita
es matemticamente ms dificil el anlisis de la transformacin, pero se ha rea- y ferrita). Entre las dos curvas se encuentra una regin de perlita 'Y austenita
lizado. lo con proporciones relativas de estos dos constituyentes variando desde toda auste-
11.4. Curvas de transformacin-temperatun-tiempo. A partir de una serie de cur- mta hasta toda perlita segn nos movemos de izquierda a derecha.
vas de reaccin isotlmlcas determinadas a cierto nmero de temperaturas se
puede obtener la informacin de naturaleza muy importante y prctica. Primero,
consideremos la curva terica de la Fig. 17.16. Se obtienen duplicados experimen-
tales de esta curva reaccionando cieno nmero de probetas durante periodos de I
tiempo diferentes y determinando la fraccin del producto de la transfonnaci6n Perlita
en cada probeta. Una grftca de est06 datos como una funcin del tiempo de la
reaccin da la curva deseada, una de las cuales se muestra en el diagrama superior
de la FJg. 17.17.
Tomemos de esta curva de reaccin el tiempo requerido para comenzar la
transformacin y el tiempo requerido para completar la transformacin. Esto se
----- - - - -
hace en la prctica ob&eI'\l'ando el tiempo requerido para obtener una cantidad - - - "'------ -- - - --
liml~da de producto de la transformacin, de ordinario 1 %, correspondiente al ~

OOIDJenzo de la transformacin. Entonces, se toma arbitrariamente el final de la

transformaCin como el tiempo para transformar 99 % de austenita a perlita. Una
, 10 100 'O'
TieJnpO, en 5efWlodo.
grfica de estos datos para UDa serie de temperaturas da la Fig. 17.18, la cual un acero eu tecloid e: 0.79'lo
.
c:laraml!!Dte se ve que no es Un diagrama de equilibrio, aunque es todava una Fre. 17.18. Diapama de transformacin isotl'IJUca parcial, para fOJ'1fUlt1o>t Di<!gnI"". Unittd
cat"bollo, 0.76% manranelo. (Adaptado del Atta. of Isothernllus ~l;'
$tates Steel eolPOration. Pittsburcb. 1
I 60Z Principios de Metalurgia FriC4
!!!! 100
. "ficantes sobre la transformacin de la perlita es el iI~
Uno de los factores ~lgm f nnar perlita a temperaturas de unos 600 e ';;, j 75
muy corto tiempo requendo bePara'do deducido de la informacin de la Fig. 17.15'
Esto, por supues ,o podra ha r tem SI o -"--'-
ratuta tienen un m~o. t
an toI a velocidad'
~~
50
donde se puede ver que a esta U pe
de nucleaci6n como la de deSarr~60",emperatura_tiempo (T-T-T) de la Fig 1718
transfonnacl n- . N ""
..ij~e 25
El diagrama d e
correspon d e s ol aro e
nte a la reaCCl n
.
"6 de la austenita a perlita. o es completo en
de la austenita que ocurren a temperaturas
~a
~- 0.1 1 10 lOO
el sentido d e que as
I transformacIones d"
tran Para completar este estu la, es necesario '0' 10' 10'
por debajo de 550C. no se mues . n~s ausrenfticas: austenita a bainita y 8US Tiempo, en lecundo.
considerar otros dos tipos de reaceJO -
F'IO. 11.19. UDa caracterlttica d.e la transformacin bl.lnJUu ilOltnnlca n
tenita a m~ensit~..
I r cubierta en la seccin siguiente y en el Cap. 18
La reacCln bairbca se iti a En cuanto a la reaccin m:artensitica puede
a
CODlpleta.rte. (Segn Rebern ann , R. F., Y Troirmo A. R Mm! PTo
, .,
que P'Ued. no Utlu
vre... 10. No. 1, 1*. Pi. n)

se tratar la reaccin ma.::id~ ;res ente, la reaccin es primordialmente atuni_ cin Y desarrollo simples puede verse comparndola con la p , d
decirse que, en el ,acero :u trazadas en la Fig. 17.18 muestran la temperatura M~ " " 6n que trata de 1as reacciones perl1tlcas. rtsen a a anterior-
mente en 1a dlSCUSl
ca. Las lineas hOrIzontal s las temperaturas a las cuales se obtienen ciertas Mientras que la bainita . y la perlita son ambas mezclas de l,trI' a y carburo,
(comienzo ?e .la martensi~~sita. Hay que decir que la martensita solamente el mecanismo de la fonnacln de la bainita difiere del de la perUta. El rod
fracciones .mdicadas de 1 nfriamiento no se transforma a perlita a temperaturas "
resultante tampoco lene 1a d"lSpoSlCl
""6n al temada de laminillas paralelas de
p ucto
ferrita.
se forma SI el acero, en e e , '
ms elevadas.
"' b" 'ti' a La reaccin bainitica es, quiz, la menos compren_
1'1.5. La reacclon 8lm e . ' ., .
elida de todas las reacciones de la austenita. Adems, es particulannente d~Cil I
. tig en aleaciones simples de hierro-carbono porque sobrepasa la regln
;:vf: tr::'sformacin de la perlita (a temperaturas del orden de 50QoC)., Los aceros
transformados en esta zona de temperatura tienen estructUIas co~temendo tanto
perlita como bainita. En algunos aceros alead~, la ~resencla de ciertos elementos
en solucin slida susdtucional (en la austemta) tiene el efecto . de separar
, las
lonas de temperatura en las que pueden ocurrir las respectIvas ~e.acclOnes per-
lideas y bairuticas. La reaccin baintica se estudia con mayor facilidad en estas
aleaciones. Algunas de las conclusiones obtenidas de estas investigaciones son
caractersticas de las reacciones bainticas en general y se pueden aplicar a las
aleaciones de hierrc-carbono simples.
La caracteristica ms confusa de la reaccin bainftica es su naturaleza doble.
En cierto nmero de respectos, revela propiedades que son tpicas de una transo
formacin tipo nuc1eaci6n y desarrollo como la que ocurre en la formacin de la
perlita, pero, al mismo tiempo, muestra otro nmero igual que se podra clasificar
como un tipo de reaccin marenstico. Al igual que la perlita, el producto de
la reaccin de la transformacin baintica. llamado bainita, no es una fase, sino
una mezcla de fenita y carburo de hieno. En la transformacin baintica, el
carbono que se encuentra unifonnemente distribuido en ia austenita est concen~
trado en regiones localizadas de elevado contenido en carbQno (las partculas de
carburo) dejando una matriz efecp.vamente libre de carbono (la ferrita) . La reac
cin bajnftica implica cambios de composicin y requiere difusin del carbono.
I
En esto difiere de modo notable de una transformacin m artenstica tipica.
Recprocamente, los cambios composicionales que ocurren durante una transfor-
macin baintica no involucran a los elementos de aleacin sustitucionales que
puedan estar presentes en el metal. Estos elementos no son redistribuidos durante
la transfonnact6n bsica, por lo que la composicin tanto de la ferrita como del
carburo con respecto a estos elementos permanece la misma que la de la austenita l.
O~ginal. Otra propiedad de ]a reaccin baintica que la diferencia de las reac- mIeroleoplD ele<:unlco.
d 460C tnelad. pOI' el 1(. (T ......
Clones martensfticas es que no es atrmica. La formacin de la bainita requiere ne. 17.110 Eltructura d.e la bainita transfonna a, a 309(, en)' pruenle fOIDJf" tf XI lid
tiempo, y cuando se reacciona la austen1ta a baintta isotnnicamente se obtiene Amplltleacl6n oripal a 15 000 aumentos redUCida ~ l'DIe de pro,.elO del Subeo..,
A.ST an M, 52, 1952, Fig. 20, PAgo 540. [Seaundo o
una tfpf~a curva de reaccin en forma de S, como se puede ver en la Fig. 17.19. Comitf E-4])
La semeJanza de esta curva con las obtenidas en las transformaciones de nuelea-
 El S
. Fi6ica t.nemc Hierro CClrlHmo 60S
604 Principios de MelDlurgl
I heDlos visto, la perlita. debido a las
entita encontrada en la perlita. CO~~..las direcciones, dende a desarrollarse
y ce m . "guajes en wu al
velocidades de desarrollo casI 1 'erro en la bainita, la cu crece como placas,
en laIma de esferas. Esto no es el nsftica. Cuando es observada sobre una .see_
una caracterstica tpicamente.marte apariencia acicular (en fOnDa de aguJas)
ciD metaJogrfica, la bainta nene una tos al de las maclas de defo~aci6n y
caracterstica, similar en much?S a~~as placas baincas es acom~a.nada tam_
placas martensfticas. La fonnaCl6~. 11 (inclinaciones de la superfiCle y torci_
bin por distorsiones de la supe Cle bastante probable que en la formacin
mientos de aoom od aCI"6n ) , por 10 qued es cizallarniento re ti e ul ar. S"ID em b argo
tr involucra o un . d ".
de las placas se encuen e 1 placas de bamita Y e martenslta, en
aparece una diferenCla. bsica' entre
f as En muchos casos, Ias p 1acas d e mar-
cuanto a la velocidad con q.u~ se dnnelan~ada fuerza impulsora y se desarrollan
condioones e - ehaccin de segund
tensita se forman b ala o, "ID.lentras que las
a sus tamaos finales en una peqU~nauamente. El desarrollo de las ltimas es
placas de bainita crecen lentaely .COD requerido para los procesos de difusin
retardado en apariencia por
que acampan
- an a la reaccin.
tJempo
. ' est compuesta de un volumen de femta en el cual
. I
Cada placa de balllltaart! ul d carburo. Debido a la estructura extremada_ I
es tn incrustadas las p dc bas1'n'ta e es necesano .uvhzar
'. un .
mIcroscopIO . e 1ectro-
'
fin las placas e a _ 1 ,
mente a en. componentes La Fig. 17.20 muestra varias placas
ruco para detemunar sus un microscopio . electrnICO. a una amp lifi"cac)"6n de
de bainita f otogra fi adas ca n . d e f ernta,
"
, as oscuras irregulares son regIones en tantO
15000 aumentos. L as are
que las reas claras dentm de estas manchas ms oscur,as son partculas de car-
b La bainita mostrada en esta fotografa se fonno a una temperatura de
urodormaci6n relativamente elevada (aproximadamente 460C) . Por 10 comn
:~ta eslJuctura se le llama bainita superior. Cuando se forma la bainta a tem-
peraturas ms bajas (250C, aproximadamente), las placas de ferrita asumen una
fOI ma acicular ms regular que la mostrada en la Fig. 17.20 Y el producto es
llamado bainita infericr. Al mismo tiempo, las particulas de carburo, que aparecen
en el ejemplo presente como estructura ms bien bastas paralelas a la longitud de
la placa de ferrita , asumen un aspecto diferente. Estas estructuras se vuelven
de tamao ms pequeo y aparecen como estriaciones transversales 1.2 foonando
un ngulo de unos 55 con el eje de la placa. (Vase la Fig. 17.21). El resultado
I,
neto de este cambio en la estructura de la bainita con la temperatura de trans-
formacin es una variacin en su apariencia bajo la luz del microscopio ( esto F1c. 17.21. Estructura de bainita transformada a 250 C, tal como la revela el microscopio elec
etI, a ms bajas amplificaciones), Para ilustrar este punto, la Fig. 17.22 muestra tl'nico, Ampllficacci6n original a 15 000 aumentos reducida un 30% en la presente fotografia.
la apariencia de la bainita formada a dos temperaturas isotrmicas diferentes. ('I'rclnl. AST M, SO, 1950, Fig. 23, Pg. 444 [Segundo informe de prr>greso del Subcomit Xl del
Comit &41)
I?ebe decirse algo sobre la naturaleza de los carburos que aparecen en la
bairuta. En Jos aceros al carbono transfonnados a bainita a temperaturas sobre
300C, los. carburos son simplemente cementita, Fe C.13 Durante algn tiempo se largo de planos cristalogrficos de la fase austentica madre, pero los ndices
ha reconOCIdo que en la bainita f onnad a a temperaturas ' ms balas " (por debaJO " de estos planos no son nmeros enteros simples. Se observa adems u que los
de 300C)
h d 'dpuede fonnarse otro carbu ro que I a cementita. . ..
InvestigacIones .
recIentes ndices de plano habitual varian con la temperatura a la que se forma la bainita.
t,an emostra o que este carburo es probablemente carburo pson (e) 13 el cual Otro hecho importante es que la ferrita en las placas de bajoita posee una relacin
lene una estructura cristalina he
de la cementita La
al 1
' xagon en ugar de la estructura ortorrmbica
' de orientacin bsicamente diferente relativa a la austenita madre que la que
1 d tiene la ferrita que aparece en la perlita. Como esta orientacin es similar a la
bin . concentrac,n de carbono en el carburo psilon difiere tam-
a a e cementita y es alrededor del 8.4%, en lugar de 6.7%.
, encontrada en la ferrita simple nucleada directamente de la austenita (esto e!o,
Las placas de bainita posee 1 h b en un acero de bajo carbono sobre la temperatura eutectoide), se cree por lo general
irracionales en su naturaleza. A ~ P anos a ituales que son caractersticamente
en una reacdn martensiti L te respecto son similares a las placas foonadas
que la bainita es nucleada por la formacin de ferrita. Esto es en contraste :en
la perlita, la cual muchas autoridades creen que es nucleada por la cementita.
ca. as placas de bainita tienden as a foonarse a lo
:a :K.o., T . ., Cottzell 1 A ]O'UT ti( tM
Una de las caractersticas ms importantes de la reaccin baintica. es, qu.e
; Tr"",. ASTM, S2'(l~;, P. 543. lro. GM S&eellnri., 1'1'2 (1952), Pig. 307.
la bai . I al e reacciona lsoternll-
_._ _~n~lta no se forma hasta que la temperatura a a cu s
I Heb~nn. R. F., ASM Semlnar POO
Pack,. Ohio, 1970. ' It TTCZ1lIfOTm4tt071I, Amer. Soc, for Metal., Metal. 1t Grenincer, A. B. y Troiano, A. R., TT(l8I. AIME, 140 ( 1940), Pg. 307.
 El Siatemll Hien-o e bo
Al' no 607
Principios de Metalurgia Fi8iea

-~
-
~
O

25 B.

~ 50
...
-5 75

."
o 100
Temperatura

1123 Efecto de la tempeXatura sobre la cantidad de ba.1ntt

fo~aci6n . i&otnnica (esquemtica). ( Hebemann, R. F., Y Tro\an ~ fOfInada eu. un.. uan ...
....
Nm. 2, (19561, P g. 97) o , . R., Mrt41 !'Tosre.. , n,

amente a la austemta cae .por debajo de una tempertura d finid .

e B (temperatura de conuenzo de la bajnita ). Sobre B 1 e a, deSlgnada
como , . d fu " a austenita no f
ai nita excepto en presencla e es erzos aplicados por fuera Ad onna
b db' d . ems atem
eraturas precisamente por e aJo e B a' la austenita no se tIans!o ' '
P
a1m b f ormad a aumenta segn se ba'
leto a bainita, La canti'd a d d e b" nn a 1por com.
P '6 ' t . la a tempe.
ratura de reaCCl n ISO rnnca, como se' , muestra esquemticamente en 1a F'19. 17.23.
Por debajo de una temperatu ra res tri ctiva.ro s ba~a , B1 (final de la balnita) es
po sible transformar por completo. la austemta a bamita . De mmedl'ato es aparente
la analoga entre la dependencIa sobre la temperatura de la reacci6n bainitica
y la dependencia sobre la temperatura de una reaccin martenstica. Las tempe.
raturas B. Y B/ son el equivalente de las temperaturas M . y M, Y la curva de la
Fig. 16.23 es muy similar a las mostradas en el Cap. 16 dando la cantidad de
martensita atrmica formada en funcin de la temperatura.
En los aceros aleados donde no se traslapan las reacciones perlticas y baintica
la fraccin de austenita que no se ha transformado cuando se reacciona el acer~
entre B. y B/ es capaz de permanecer como austenita por periodos de tiempo
indefinidamente largos. Esto es cierto, provisto que el metal es mantenido a la
temperatura de transformacin. Si se le enfra a la temperatura ambiente, sin
embargo, la austenita restante, o alguna fracci6n de la misma, expeIimenta la
transformacin martenstica. En aleaciones simples de hierro-carbono que expe-
rimentan transformacin isotrmica en la regin donde ocune la sobreposicin
bainita-perlita, puede suponerse que la austenita que no es transformada a bainita
lo es a perlita.
.' ," El hecho de que la transformacin baintica no se complete en el intervalo
de temperatura de B, a B implica15 que en esta zona de temperaturas, tanto la
1
nucleacin como el desarrollo se detienen antes de que se consuma toda la auste
mta. En esta forma, se debe formar un m 'J!Dero Hmitado de ncleos, los cuales
se desarrollan a placas de bainita tpiCas. No es difcil comprender la limitacin
en el desarrollo de estas placas. Una placa de bainita puede desarrollarse hasta
que intersecta a otra placa o a un limite de grano austentico. Alternativamente,
el desanollo de las placas de bainita puede ser Hmitado por una prdida de cohe-
rencia entre la ferrita en la placa y la austenita original. Por otra .parte, las
lD

I razones por las cuales se detiene la nuc1eacin no son fciles de dete[TJl ar.
En vista de las complejidades de la transformacin bainftica, no se la .discu~
aqu. Los aspectos corrientes de esta materia se pueden hallar en un trabaJO reVlsa-
do por Hehemann.16

PJG. 17.22. (A) Bafn1ta formada a 348C. (B) Balnltp formada a 278GC. (Fotocrafial co:r- 1&Hebem.nn, B. F . , Y ~---
....V&<I.UN,
A R. Metal Prog 10 Nm. 2., 97 (1956).
. , " '. el' Soc. lor
lula de Ed,ar C. Bah! Laboratcny lor Fundamental Reaearcb, United Stltes Steel corporation.) Behanenn B.. F.. ASM 8eminar, Pluue TnnufonnatiMl., Am .
2500 amnentol Puk, Ohlo, 1970.
 El Sidem.a .

608 Principio. de Metalurgia FiCG

.c-____-,______,-____-,______,-____-r__H=~=I~iO CIUr~ lOO

. completo de un acerO eutectoidc. E l diagrama de transfOl:.

~7.8. Olagrama T.~.T -T-T de la Fig. 17.18 se muestra de nuevo en la
maCI1l_temperatura-tiempo ( T ), bargo las curvas correspondientes al co-
--- ---
Fig. 17.24. E.n I a l'
tuDa figura " sm
0 0em extienden

peraturas donde la auste.Dlta se an.,

' al interior de la zona de tem
mienU) y al final de la tr~sfonn:Cl sfo:~a a baioita. Debido a que l as transfor~
un acero siDlple de hierro-carbo
-- >aU"
Hti bainticas se traSlapan en no
maciones per cas. Y. reaccin perltica a la reaccin bainitica es CODo
eutectoide, la tranSlCl6n de~de ~a ente 5500C y BOO C, la austenita se transforma
tinua y suave. Sobre aproxun a amd t temperatura basta casi 450"C, se forman Perlita + ba.inl.ta
pOr completo a perlita. por de~ajo e es a tre 450 "C y 210"C el producto de 1
tanto perlita como bainita. Finalmente, en ' a
u
reacci6n es 5610- Lhainita. . . ' .
_' . ....... saote de la reaccin bamitlca es que segun se b aJa la
Una caractecUibca ID...........
6 disminuye la velocidad a la cu al se f arma 1a b amJta.
400
temperatura de. 1a reacCl .n, n'odos de tiempo muY 1argos para f Olmar b aini ta
En consecuencia, se requIeren pe Austenita
justamente sobre la temperatura M,.
Debe mencionarse el significado de la lnea de trazos cortOS, q~e co~ entre las
dos curvas, marcando el comiero.o y el final de las transform acIon es Isotrmicas.

800,--'---'--'-- - - , - - _ _ M, _ __ -+L __ L _ _ ":

-t----- ._--
700
-- -- -- -----
Austenita

/ --- - Perlita
100
Martensita y austenita
Bainita

/
600 I
I
,
I I 10 100
\ perlita + bainlta
500 \
,,
U
,, -- na. 17.2.5. Trayectorias arbitrarias tempel'aturatiempo sobre el diagrama de tnndonnaci6:D.


, ,, isotrmica I
-
!

400
,,
50'7'.. Esta representa, a cualquier temperatura dada, el tiempo para transformar la mi-
a ,, tad de la austenita a bajnita o austenita a perlita, segn sea el caso.
~
lOO ,,
Consideremos algunas trayectorias de tiempo-temperatura arbitrarias a lo lar
Au.ten1t,
, go de las cuales se supone que las probetas austenizadas se llevan a la tempe-

200
M,
___ \..1 ___ _
,--
...
ratura ambiente. Estas se muestran en la Fig. 17.25 Y representan ejercicios para
demostrar los principios del empleo de los diagramas tra n sformaci6n-temperatura-
--M,-o--------- - - - - - - - - - - - - tiempo (TTT).
--M~-
"" - - - - __ ------------ Trayectoria l. Se enfra rpidamente la probeta hasta 160C Y se deja ah
100 durante 20 min o La velocidad de enfriamiento es demasiado rpida para que se
forme perlita a temperaturas ms elevadas. en consecuencia el acero permanece
en la fase austenftica basta que se pasa la temperatura M" en donde comienza
a foollarse la martensita atlllliCamente. Como 160C es la temperatura a la cual
O~.I------,------:,O~----~,~OOC------,O'.------,O"o------,JO' la mitad de la austenita se transforma a martensita, el enfriamiento rpido directO
Tiempo, en lIepmdo. convierte 50% de la estructura a martensita. Manteniendo a 160C solamente se
fuIma una cantidad muy pequea de marteDsita adicional porque en acetOS al caro
Fu;:. 17.24.
Dianma wmpleto de tran ,
~b He que ette .cao DO et una ale.ct
";;"aclh llOt&mica pua un acero eutectoide. Ob-
bono simples la transfonnaci6n isotl mjca de la martensita solamente ocurre en
~ (AISI 1(80) conteniendo O.7K cazlMloEilz().C,bcmo de mm. pure"U. "'no UD acero COlDer
~ aead:rt Q1 d Cap. 17. (Adaptado del. Afiar"
of76~ :manganeso. El efecto del manganeso 1m, extellaifm muy Hmitada. En este punto 1, puede suponerse que, de acuerdo crm
Statu Steel Corporation ~~~bubL Tmn.formation Diagmnu. United 10 anterior, la estructura es mitad martensita y mitad austenita retenida.
, fa: , 1951 )
 'JD Principios de Met4lurgiG FlricG El SiItem.G HinJ.o Carbono SU

. E la probeta se mantiene a 250C durante 100 seg.

TrayecllOna 2. o este caso, f b infta de
. ufi lentemeote largo para ormar a manera que
Este no es un ~~po s r' Id d de 250.C hasta la temperatura ambiente pro.
el segundo enfriamIento p O es
duce una estructura martensitica. :t..usten1ta
. U . .~ol.<-~CO a 300C durante cerca de 500 se.
f t. . . . . f t

TrayectoTUl 3 n mantemm1 ......... "" CL........ .

. ta de mitad bainita Y mitad austemta. Enfriando
pIOduce una estructura compues a basta la temperatura am blente resul ta en una \
rpidamente desde esta tempera rtu
estructura final de bainlta y martensita.
Trayecto. ia 4. Ocho segundos a 6OO"C convierte completamente a la austenita (A) (B) (el
(99%) en perlita fina. Este coDstituyente es bastante estable y no ser ~terado
por un 'mantenjmiento durante un tiempo total de 10', seg (2.8 hr ~ a ~OO C. La 173.7. TJes palO. en la tormlld6n de una estructura h1 te<: to lel
correspondiendo a 101 puntos b. c y d. IdpecU ... ame=~ de la e F~~:e lmt-mente
estructura final, cuando se enfra a temperatura ambIente, es perlita fina.
17.1. Acuos hipoeutectoides enfriados lentamente. En la Fig. 11.26 se reprodu_
ce nuevamente la regin del acero del diagrama herro-cru:bono . Las aleaciones
a 1a Izq W
'erda del punto eutectoide son designadas con arbItrariedad como hipo-
hi
La cantidad de la ferrita =
0.8 - 0.54
0.8 - 0.02 - -- 0.26
0.78
1
3

- --
eutectoides, en tanto que a las de la derecha se las conoce como pereutectoides. 0.54 - 0.02 0.52 2
En la discusi6n anterior, se ha dirigido la atenci6n primordialmente a una conside- La cantidad de la austenita =
0.80 - 0.02 0.18 3
racin de la composicin eutectoide. Abara se considerarn las transformaciones
que experimenta la austenita en los aceros, cuyas composiciones caen sobre el lado y las interseccio~es de las lineas de enlace con los limites de la fase simple mues-
bajo, o hipoeutectoide, del punto eutectoide. La lnea ac representa una composi- tran que la fe~ta debe conten.er 0.02% de e y la austenita 0.8% de C. As, la
cin hipoeutectoide tpica. En el punto a esta aleacin es austenitica. Su transfor- estructur~ conSIste de dos te.r~os de austenita y un tercio de ferrita, en la que
macin, en un enfriamiento muy lento, comienza cuando la temperatura alcanza la austeruta tiene la compOSICIn eutectoide y est justamente por encima de la
el punto b. En este momento la aleacin entra en UD campo de dos fases de ferri_ temperatura e~tectoide. El enfriamient.o lento de este metal a travs de la tempe-
ta y austenita. Cuando esto sucede, la ferrita comienza a nuclear heterognea_ ratura eutectolde transforma la austenita remanente a perlita, por lo que la estruc-
mente en los limites de grano de la austenita. como se indica en la Fig. 11.21A. tura en el punto d consiste en una mezcla de ferrita y perlita. (Vase la Fig. 17.27C.)
Al continuar el enfriamiento lento al punto c. los granos de ferrita crecen en ta- La relacin de ferrita a perlita es. por supuesto, la misma que la relacin de ferrita
mao. Como la ferrita es muy baja en carbono 0.02 % de C), su desarrollo a austenita que se obtiene en el punto c, o sea, 1 a 3. El enfriamiento continuado
est asociado con un rechazo del carbono desde la intercara de regreso a la auste- de la aleacin hasta la temperatura ambiente no causa cambio visible en la micro-
nita, y un aumento couespondiente en el contenido de carbono de la austenita. estructura. Teric amente debe ocurrir un cambio, puesto que la solubilidad del car-
bono en ]a ferrita disminuye con la temperatura. pero la cantidad de carbono in-
La mezcla de dos fases que se obtiene- cuando se enfra la aleacin al punto e
volucrada es muy pequea. ya que la temperatura eutectoide la ferrita solamente
se muestra en la Pig. 11.21B. Obsrvese que cada grano de austenita est ~
d~ado ahora por una red de cristales de ferrita. Los datos pertinentes concer-
disuelve 0.02% de C .
ruentes a esta mezcla de dos fases se deducen fcilmente de la Fig. 17.26. Por Para la mayor parte de los propsitos prcticos, al hacer los clculos de la
la regla de la palanca, tenemos: regla de la palanca se puede suponer que el contenido de carbono de la ferrita es
cero. Si se hace esta suposicin. entonces la parte de la estructura de un acero
hipoeutectoide que es perlita varia directamente segn la relacin del contenido de
carbono en el acero dividida entre la composicin eutectoide de 0.8%. As, un
acero con 0.2% de C deber tener una estructura con un cuarto de perlita apron
'dd lita
madamente. y un acero con una estructura compuesta de una nuta e per
I deber tener un contenido de carbono de 0.4% de C. En la Fig. 17.28 se muestran
( las microestructuras de varios aceros hipoeutectoides enfriados lentamente.
(
I La estructura de un acero hipoeutectoide sirve para mostrar la ~erencia en~
I na! . de las fotografas de la Fig.
los conceptos de fase y constituyente. En c qwera -'_ f niti
I d structuras bsicas' las i:lJ;"as e -
1 d
11.28, son claramente evidentes os tIpos e e . a los ' constituyentes de
I cas blancas y las reas perUticas oscuras. En consecueoCl , tructuTas
I . Sin bargo las fases en estas es
estas probetas son perlita y f emta. em, localizada en las reas
I

0.4
I
I
Son ferrita y cementita. En cada probeta, la ceroentita est la
perliticas, en tanto que la ferrita se encuentra t~to ::ca
lita como en los
e:.e las dos formas
granos de ferrita simples. Aunque no hay ~erenCl~a! s La ferrita que aparece
O.B 1.2
de la ferrita. es algunas veces conveniente diferenCl a. 1 otra se conoce como
Puo. 11.21S. Truutormadlm de UD en la perlita se denomina fe" ita eutectoide. en tanto que a
 El Siatem. UinTo C.rbono fjll
ferrita pToeutectoide. Se utiliza el prefijo griego"
Jn3.porque, en el enfriamiento, se forma antes que
Las cantidades relativas de las dos fases en
t::st!a;a
..
designar a esta lt1
tura eut.ectOide ( perlita ).
por la :regla de la palanca. En este caso las al un acero se encuentran tambin
sidones de las fases (ferrita 0% y cementlta 6 ~%.u;ca8 se extienden a las com~
de los constituyentes (ferrita proeutectoide 0% d 'ccn lugar de las composiciones
e y perlita 0 .8% de C)
11.8. Aceros hipe:rentedoides enfriados lentame te Los .
de carbono que caiga por encima del punto e:t . to'd 1
aceros con un contenido
wanera similar a la de los que quedan por aba ,ce d ; se transforman de una
\
El constituyente proeutectoide en este caso e ]0 e a comPOsicin eUlectoide
. s cementtta en lu d f .
cual, para una composcin tlpica ( 1.2% de C) (Fi 172.9) gar e euila la
pUDtos h e i, segn se baja la temperatura a lo larg!' de ia ,se forma entn los
i la estrUctura es UDa mezcla de cementita (67% d linea 9ft. En el 'Punto
), Un clculo de la regla de la palanca demue~tra qu: ~) 9~;~6tenita ( 0.8% de
0.2'" de cal'bono es austen1ta Y 6.8% cementita. La prec1pitaci6 d I ' de la estructu..ra
n e a cementita proe t id
reduce el conte nid o en carbono de la austenit al d 1 u ecto e
resultado, bajando lentamente la temperatura d: la p e ~:to eutectoide. Como
perarura eutectode se convierte la austemta restante
continuado de la probeta hasta la temperatura amblen! pe
r:rli~a~avs de .1a tem-
El enfriamiento
I b
- vi -bl
causa _cam 10 l
1 .
Sl e en a IlUcroeStructura por lo que se
' '
e en este caso tampoco
puede tomar la estructura
obtemda en e punto J como nf
representativa de la que es VlSl
. 'bl e a temperatura
ambiente,
_ 1a cud alIes 6 . 7 70 cem.entita proeutectode y 933%
' perJi ta, que son los
constituyentes e a estructura. Las fases son cementita y I.ni! La -I-
d' 1 a. u tima se
puede ete~ar con a a~da de la regla de la palanca y demuestra que es 18%
de cementita t?tal (eutectOlde ms proeutectoide ) y 82% de ferrita (contenida
toda en la perlita).
En la Fibig: 17.30 se 'dmuestra .una estructura bipereutectoide tpica. Las micro-
estruc.turas pereutectOl es se derencian usualmente en apariencia de las bi
eutectoides. La diferencia ms importante es la cantidad de constituyente
eutectoide. En el ejemplo anterior (acero de 1.2% de e que queda 0.4% arriba
p:
OA'K> de carbono 0.6% de carbono del punto eutectoide) hay solamente 6.7% de cementita proeutectoide. A una dis- \ ,\
tancia igual en porcentaje de peso sobre el otro lado del punto eutectoide, 0.4%
Flo. 17.2B. Microe.tructuru de aceros hipoeutectoide. Las reas oscuras son perUta., las mu -
blanca. M1I huita. A 300 awneDto. ap:aoxjmadaMeJlte
de e, la estructura contiene 50 % de ferrita proeutectoide. Una caracterlstica par-
ticular de las microestructuras hipereutcticas es la pequea cantidad de cons-
tituyente proeutectoide. En la fotografia de la Fig. 17.30, que es de un acero de
' 0 0 0 , - - - - - - - - - - - .--, 1.1 % de e, la cementita proeutectoide aparece como una red fina rodeando las
reas perliticas, como puede verse estudiando el Hmite alrededor de la gran colonia
AuJten1ta
de perlita que ocupa el centro de la fotografa. Cada regin perlitica era UD grano \
de austenita simple antes de la transformacin. De esta manera, la cementita
proeutectoide se forma heterogneamente en los limites de grano de la austenita.
I
,1
"
Otra importante diferencia entre las estructuras de los aceros de bajo y alto
Au.tenita+ contenido en carbono es que en los aceros la ferrita es la fase continua y la
800 cementita
1 cementita la fase que la rodea. As, la cementita proeutectoide, en tanto que de-
o
_____---=:::::;0.8.,.. linea los limites de grano austeniticos, consiste an de cierto nmero de placas
desconectadas. Recfprocamente, la ferrita proeutectoide con frecuencia rrxle~ por
= = 11
"
, 0_6
700
I + . Perlita
1
cementita
,
I
completo las reas perlfticas en la fOJIDa de cierto nmero de granos contiguos.

I ' , 17.9. Diamamas de transformaein isotrmica para aceros no eutectoides. ~

las Figs. 17.31 y 17.32., respectivamente, se muestran diagramas de transform~6n
600O!;-'n;-,~,....~~b--,--:=--,-," '
02 0.4 0.6 0.8 1.0 12 1.4 1.6 isotrmica (T-T-T) para un acero hipoeutectoide (0.35% de C) y un acero hi~r
PoI' enlaje de cubono, en peso eutectoide (1.13% de C). De jnmediato es aparente la semejanza entre estos dia-
. . . 17". Tnn"rmed60 d e gramas y los del acero eutectoide, pero, sin embargo, hay diferencias importantes .
UD acero hlpaeutec:totde durante el _trlamh:Dw lento
 "

.u

Sobre uta linea

eotnienza a formarle
la cementita _-.:~
proelltectoide ~

la reacclD balnhica
la reacl6n

A1l8tentta
200F-_ M,-- __ _
f--- M.O
100",-_
r MgO

0.5 1 10 100

Tiempo, en 5egtlD.dol

FIc. 17.32. Diagrama de transformac:i6n isotrmica para UD ace hJ

no, 0.30% manganeso. (Adaptado del Atla& of lIothermal T " f perell~told~: 1.13% emo-
PI!:. 11.30, MJc:roennaetuJa de UD ace:Ill hJpeleutectoide. Obu:rveHl la banda de placas de eemen S MnI OTmation Diagn".. United
tates Steel Corp()latiOll, Pitt8burgb, 1951 ) ,
tita delineando la colonia de perlita en el centro de la fologra!fa. A 1 000 aumentos

Entre las .ltimas se ~cuentra la presencia en ambas figuras de la linea mn

I
Temperatura mis alta a la que correspond.lendo al corruenzo de la transformacin isotrmica del constituyente
se puede forma.r la ferrita
proeutectOlde. ~n cada caso, la lnea designada queda por encima y a la izquierda
~~enaJhwS900r;-----r-----r-----r-----r-----r~-- de las que definen la transformacin isotrmica de la austenita a perlita. Obsr-
te eomit:D%a
t~u l. n AUIten!ta vese que estas lineas son asintticas (a tiempos largos ) a las lineas a temperatura \
.'_~~;:'::::;'::='::---:
Temperatura
torit. eutec;:toide
constante hechas sobre cada figura para pasar a travs de las temperaturas a
;roeutectoide Ferrita + aUltenita las cuales las dos aleaciones dadas son capaces de formar primero los constitu-
---
Termina la perlita
yentes proeutectoides (ferrita y cementita, respectivamente) en enfriamiento muy
lento. Estas temperaturas son equivalentes a las designadas por el punto b en la
u Comienu la perlita Fig. 17,26 y el punto h en la Fig. 17.29, respectivamente.
En la Fig, 17.33' se reproduce de nuevo el diagrama de transformacin isotr
'00 ___- Comienza la bainita
mica para acero hipoeutectoide. En este diagrama se han trazado varias trayec-
o/Termina la bainita
torias de enfriamiento arbitrarias para ilustraT el significado completo de todas
las lineas mostradas.
En cada caso, se supone que las probetas son austenizadas a 840 C, 10 cual
es unos 40 por encima de la temperatura a la cual la ferrita es capaz de formarse
200 primero en esta composicin. En la trayectoria 1 se supone que la probeta le
enfra instantneamente a 750C y se mantiene a esta temperatura por 1 m.
100 Durante el primer segundo de este tratamiento isotnnico, la estructura permanece
completamente austenitica, pero al final de este segundo la curva que ~esigna el
COmienzo de la nucleaci6n es cruzada comenzando a formarse la femta. Desde
este punto al final de 10000 seg (2.8 hr) la estructura queda en la regin de
dos fases austenita-ferrita. Debido a la gran cantidad de tiempo a esta. tempera
Tiempo, eu sefUDdOl
tura, la cantidad de ferrita formada deber ser muy cerca de la pronosticada por
ftc. 17.31. Diacrama de tranlformacin ilOtrm1e
DO, 0.374 m'n'Uleto. (Adaptado del Atlas Of llOC~a UD acero hlpoeutectolde: 0 .35% cubO-
el diagrama de equilibrio para esta temperatura. No se formar perlita porque
I Btee1 e poI'" P1 b I Transfonn.atlon DiagTtlms, United States todavfa D08 encontramos por encima de la temperatura eutectoide (723C). En
o~ "'00, tu urab. UM51)
 m Pi ir : ii i IN de Mdaluf'j'ia I'iea
El siltem.o. Hie o Carbono 517
900 , TeD:IJ)eI'atura m h alta a l a se transforme a esta temperatura, representan
cual pued.e fonnane r:ra de equilibrio. Uno d~ los resultados es que ~~~:~formact6n irreveulble
Austdlita la feaita se obtiene DO es la mlsma que la obtenida en el 1 n de fttrtta a perlita
~ que un c o de enfrt:a . to
tiDuo IOuy lento que se acerea a una transfounaci6n en e m 1 e n con-
80 O -- Teoperatura eutectoid.e d ferrita en el proceso irreversible es usualmente urubtio. ~ cantidad
~:----- ,
--
-.2---- ......--1
=-F -- l l ae cantidad .de perlita en la mi.croestructura fin_l menor, o cual SIgnifica que
. . ~ es maYOr. Este a
puede ocurnr SlU un cambIO correspondiente en la composicin de umento . no
); 1 : : - -
700 ~ Comienza l a noIlDalmente, en enfrtamiento lento, lS de cementita y % de fe rlta p la perlita :
-,1 '.J.. tnnsformac16n las transformaciones de los aceros hipoeutectoides a tempera~as ' Or lo .tanto,
--- ~ -
2
, .... perlftica unto eutectoide tienden a suprimir la cantidad de fettita p_ tOl ""'d abajo ~el
1 P conteDld o d e carhano d e 1a estructura eutectoide (la _Hta)
('Termina la 1 Temina la - I Ah e y a bajar
A..,.,U ect
600 1 e _ h f l""'..... ora es conve_
tran.torznaci6n.
1
I transfonnacin niente senalar que ay un e ecto correspondiente en el caso de las ..
bainitica. 1 perlitica .d , tr fu . COmposiCIones
I 1 hipereutecto~ esd.as an~ ~1acJ.ones 'dque ocurren por abajo de la tempetatura
,; eutectoide tien en a supnmJr a canti ad de cementita proeutectoide en con-
2 11 -
~50 O 1
' 1 secuencia, a elevar la concentraci6n de carbono de la perlita. y,
1 1 La gran rapidez con que se forman la ferrita y la perlita en la ~ 1 '00

! 400:)~.-__
Ms-
L _~,
,-r-r-
1
1
1
1
1
1
1
d I
ticular bajo consid eracI n unpl e a formacin de una microestructura que ~a
toda baintica. Como se muestra en la Fig. 17.33, un enfriamiento rpido que
tome aun un periodo tan corto como 0.5 seg para alcanzar 400C pasa todava
.....eaCl par-

1 1 1
M", 1 1 1 por las lneas que desi.gnan el .cOmien 7.Q de las transformaciones ferritica y perl.
1
O
M~
13 I1
1
t1 1 tca. Una probeta enfnada rpIdamente y mantenida a 400 C por unos 100 seg
(Trayectoria 3) contiene, en consecuencia, bainjta mezclada con una pequea
G

1 cantidad de ferrita y perlita. Por )tilJll), un enfriamiento rpido b asta la tempe-

1 1
1 1 1 ratura ambiente deber producir una probeta endurecida conteniendo un elevado
200 1 1 1 - porcentaje de martensita, pero tambin con pequeos porcentajes inevitables de
1 1 I ferrita y perlita.
Bllnita 3' 2 'Ferrita 11 Ferrita y Un anlisis similar al anterior puede ejecutarse para el acero hipereutectoide
y perlita mutenrita
, , , mostrado en la Fig. 17.32. La diferencia principal ser la naturaleza del constitu-
100
.5 1 10 100 10 10 10 10 yente proeutectoide, cementita en lugar de ferrita.

z-.
- '7 _.
- - - ecto-'u
&&al DaII ...-u
_~_""h.....&Da5 Wml'E"tatura-tiempo
lOme el dagrama isotrmico
PROBLEMAS
1. (a) Con la ayuda de la ecuacin
\
el diagrama se wmpleta la trayectoria 1 por un enfriamiento a temperatura am-
biente, lo cual t:raDsfolmari cualquier austenita dejada a 750C casi completa- t ) - I - e(_1f/3)NG3 t ~
-
1
f\
mente a martensita, por lo que puede suponerse que la estructura final consiste
de [euita y maxtensita. donde f(t) es la fracci6n de la austenita transfoIma~a .a perlita, N es
la velocidad de nucleacin, G es la velocidad ~e creclDllento, y t es e!
La trayectoria 2 represf'Dta una en la cual se supone que la probeta es trans-
tiempo, calclese el periodo de tiem~ ~ecesano para obtener 50% d
founada isotrm1camente a una temperatura por abajo de la eutectoide, y para
transfonnaci6n bajo las condiciones slgmentes
cate propsito se ha seJecctrmado 650-C. Debido a la extIema rapidez con que
se founa la fenita desde la ?Ustenita en esta zona de temperatura, ni siquiera UD N = IOOO/cm'/sec
eubiamleuto muy rpido (Hempo de enfriamjento :menor de 0.5 seg) puede supri-
mfr la 10M wari60 de algo de fen:lta durante el enfriamiento. Como resultado, la G = 3 x 10- 5 cm/sec
probeta comienza SU tra n -fonu 1 d60 isotunica como una mezcla de feuita y
(b) Verifquese la respuesta con la Fig. 17.16. .
avlfeDita La tra n -fOlll'?ci6n a perlita en esta zona de temperatura es muy rpida
. structura que contiene 50 %
taiUJu 'f la tilUiUa comienza a formane de inmediato. Durante este periodo, 2. Un acero enfriado lentamente muestra una IIllCroe
desde 1'"Df 0 .5 seg (el Wpuesto comienzo de la transfonuac16n) hasta el final de perlita y 50% de femta.
de 100 Ieg, la awteDita se tran-foliua en perlita. Puede suponerse que la probeta . bo en esta aleaci6n.
(a) Estmese la concentraCln de car no r (en equilibriO) si se ca-
es completamente ttansfolDlada al final de 100 seg y que consiste de una mezcla (b) Descrbase la microestructura que se obtend a
de lenita y perlita. El enfriamiento a la temperatura ambiente a cualquier velo-
ddad de enfriamiento normal no cambia esta estructura. lentase este metal a 730C. . le calentase y mantuviese a
(e) lCul estructura existira en el metal Sl se
Las barurfollUadones del tipo indtcado 00"1 anterioridad, en las cuales se
ii 800C? tI'Uctura anterlol.
e 6a nlpidameute una probeta hipoeutectoide a una tempuatura fija y se le deja (d) Hganse' bosquejos ilustrando la mic:roes
 '18 Principio. de Metalurgia F8icIJ El Siaen .. Hierro CClrbcmo '11
. anos de ferrita n ormalmente rodean a las donde !J.T es la diferencia de l:emperatur
3. En aceros hipoeutectOldes, _!IOS gt te hecho dando un bosquejo que muestre y la temperatura a la cual reacciona la ~::: la temperatura eutectoide
colonias de perlita. Racion~cese es d te el enfriamiento. e la para formar perlita.
llad la microestructura uran (b) Con la ayuda de esta relacin, expliquese cuallt
cmo se d esarro a cuando se le examina metalogr.ficamente,
4. Un acero de 0.5% de carboD % perlita y 20% ferrita. la curva de la temperatura de crecimiento atlvamente la forma de
muestra una estructura que es 80 mostrada en la F1g. 17.8.
uillb' de perlita en esta aleacin?
(a) Cul seria la cantida~ en ~~ r ni: estructura anterior?
(b) Cmo podrfa ser posIble. ~rionelas anchuras de las lmjnas de ferrita
(e) En la estructura de eq~ de
7 a 1. l Cul seria esta relacin en el
y cementita son en relaCl D
material descrito an:iba?
. de hierro con 1.1 % de carbono. Descrlbase su mi-
5. Considrese una aleacIn . de las fases y de los constituyentes:
cloeStructuIa, dando los porcentajes
_~_ 1 tamente a temperatura ambiente desde la
(a) Cuando el metal se elU1.l4 en
fase austenftica. al velocidad moderadamente rpida . de manera
( b) Si se enfra . e1 met a una
tectoide se presente slo en una cantld a d apro-
que el consbtuyente proeu
xjmada al 1.5%.
d quen-as prodetas de acero se austenizan a 760C y luego
6 Cierto numero e pe . .
. se enfrian a temperatura ambiente a lo largo de las trayectonas tiempo-tem_
. . .... Descrbase la microestructura que se obtendr a en cada
peratura slgwen"",s. arl l' tu
probeta. En particular, explfquese cmo se diferenci an as nucroestruc ras
para las trayectorias c y d.
( ) Enfriada a temperatura ambiente en un periodo menor de 1 seg.
(:) Enfrlada a 160C en menos de 1 seg y mantenida a esta temperatura
indefinidamente.
(e) Enfriada rpidamente a 650C y mantenida a esta temperatura por 1 da,
y luego enfriada con rapidez a temperatura ambiente.
(d) Enfriada bruscamente a 550C y mantenida a esta temperatura por 1 da,
despus eoiada de la misma manera a temperatura ambiente.
7. Una probeta de acero de 1.1 de carbono con una estructura semejante a la
mostrada en la Fig. 17.30 se calienta a 730C y a continuacin se enfra
bruscamente a temperatura ambiente. Hgase un bosquejo de la microestruc-
tura resultante, identificando Jos constituyentes.
8. Supngase que el acero con 0.54% de carbono de la Fig. 17.26 es enfriado
con lentitud hasta el punto e y luego enfriado bruscamente a 450C y man-
tenido a esta temperatura por un da, enfrindolo entonces a la temperatura
ambiente. Qu microestructura se esperarla encontrar? Estnense los por-
centajes de los constituyentes.
9. Transpnganse las trayectorias 1, 2, Y 3 en la Fig. 17.33 a la Fig. 17.32 y
determnense las microestructuras resultantes.
10. Descrfbase una trayectoria de enfriamiento por la que se obtendrla una es-
tructura consistente en perUta fina, bainlta inferior, y martensita en una
probeta de acero eutectolde.
11. (a) Demustlese que la ecuacin de la velocidad de crecimiento de la perlita
G:!:>< _ Dc"'(CQ - Cb )
Sp
dada en la Sec. 17.3 se puede escdbIr tambin
 Endurecimiento del Acero

18.1. Transformaciones durante el enfriamiento contin o El di

. t . h' u . agrama de trans-
founad 6n 150 nnlca es una erraxmenta valiosa para .. tudi I d
I ' . ar a ependencta de
las transformaciones austeniti.cas sobre la temperatura Aun e 6
I f ." d . n una reacci n sim
Ie
P ' tal como a trans ormaCloa e la austenita a perUta.1 od arl
. pI uctov aen
aparienCIa con la temperatura de transformacin. Una muestra que se ha dejado
transformar sobre una zona de temperaturas tiene de consiguiente una
" il d m croe..
tIUctur~ ~ezc Ia d a muy dife ~ analizar ,sin informacin previa . Antes del tra.
bajo oogma! de Davenport y Bam 1 sobre transformaciones isotlDllCas no estaban
claramente definidas las reacciones austeniticas bsicas y nuestro ~nOClmjento
de ellas era, al menos, confuso. Las relaciones de temperatuIa-tiempo delineadas
sobre un diagrama de transformacin isotrmica, sin embargo, son aplicables es-
trictamente slo a las transformaciones efectuadas a temperaturas constantes.
Infortunadamente, muy pocos tratamientos trmicos comerciales oculten de esta
manera. En casi todos los casos, se calienta el metal hasta la z.ona awtenitica
y entonces se enfria continuamente hasta la temperatura ambiente, variando la
velocidad de enftiamiento con el tipo de tratamiento y con el tamao y fOllna
del ejemplar. La diferencia entre los diagramas de transformaci6n isottwJca y
los diagramas de enfriamiento continuo se comprenden posiblemente con ms
facilidad comparando estas dos formas para un acero de composicin eutectode.
Se escoge esta composicin particular debido a su sencillez, dndose los diagra
mas pertinentes en la Fig. 18.1. En la misma figura se muestran tambin dos
cwvas de enfriamiento conespondientes a diferentes velocidades de enfriamiento
continuo. En cada caso, las curvas de enfriamiento comienzan por encima de la
temperatura eutectoide y bajan de temperatuIa con el tiempo en aumento. La for
ma invertida de estas curvas se debe a graficar las coordenadas de tiempo ( absd
sas) de acuerdo con una escala logartmica. En una escala de tiempo Hneal, las
curvas serian cncavas hacia la derecha, signJficando una disminucin en la velo-
cidad de enfriamiento con un aumento de tiempo.
Consideremos ahora la curva marcada 1. Al fiDal de 6 seg, aproximadamente,
esta curva cruza la lnea que representa el comienzo de la transfiI~ ~~
Utica. La interseccin est mucada en el diagrama como punto a. 51grn e .
del punto a es que representa el tiempo requerido para nUe1.ar perlita iJotlII1
lo 1
argo
camente a 650-C (la temperatura del punto a). Una probeta llevadahoade 6
" .
de la Ifnea 1, sin embargo, slo alcanza la lSOtmllca de 650"C al C' seg
"
Dah4-F1t, E. S ., Bato, E. C .. Tnnu. A.lME, .. (1930), Pi" 117.
 Endul'eeirnieneo de, A
e~ SZJ
c---"---'---'-- nes perllt1cas son desplazadas con .............
'00''--- , - - - , - - - ",aCIo di ""'-,l"-cto a las Un
trmica correspoo entes. Es necesario expU eas de ttansf
---- 1'" .,teDletal la reaccin bain{tica en el enfrt c~ ta.tnbin el porqu n onnacin
Temperatura eutectoide
--- ---- ---- ----
en el
de cODlpreoder y est racionado COn el hecho de
am ento tin o aparece

-----
-- -- -- -- --- ---- con Uo. Esto no es dtficU
, Utica se extienden sobre y ms all de las Un que las lineas de la re 16
--
1
pe a velOCl'dd a es d e e nfri'amIento lentas O tu d
easdetr 8Ds f Otmacin balaC Cn
iti
Final de la tranaformaei6n AsJ 'd O eradas ( n ca.
en las probetas es convert a completamente a rli CUrva 1 ) , la austenita
__ ~am1ento alcance la zona de la transformacl6peb ta antes que la curva d
perlltlca en el enfriamiento
600 continuo ...... f d nainiticC e
,,
f de la. transfo:rmacin
el enfrlauento c ontinu
ya ha sido trans orma a por completo, no se puede a. 0010 la austenita
mente, CODlO se muestra por la curva 2, la probeta est~rmar ba1n1 ta. Alternativa_
1 fOllpacln bainitica por un periodo de tiempo demaSia en la regin de la trans.
u
'00
1
, se forme cualquier cantidad apreciable de balnita. El h:~h COrto para dejar que
\

,-, 1
a l a cual se forma rpidamente la bainjta dism'mUye con elo dde que la velocidad
peratura es un elemento en esta ltima conclusin E .escenso de la tem.
, e~ dibUJO de los diagramas
400 de transformacin-enfriamiento continuo pa'a esta' ajneac16n parti uJ
or lo general. (como primera aprOximacin) que 1 e ar, se supone
P . a transformac'
de una tIayectona como la de la curva 2 se deti. 1 1 n, a lo largo

f ormaCIODes b" neenaregindd
P an las trans amitica y perltica en 1 di on e se ttasla
'00 _ e agrama isotrmi
2 resultado, las nucroestructuras correspondientes a la tr . co. Como
una mezcla de perlita y martensita, con quiz una peaye:tona 2 consistirn en
, L

que ignoraremos. a ma:tenslta. por supuesto. se forma desde 1
quena cantidad de b . .
3lnlta
200

1--_ M" 1
no se transform en perlIta a temperaturas ms elevadas.
El diagrama transfonnacin-enfriamiento continuo d
verse de nuevo en la Fig. 18.2. Sobre el diagrama ,e un acero eutectoide puede
.
a austenita que

100 2 nmero de curvas de enfriamiento. Las curvas dadas no
0'~-----1~----:10~--~1~0~0~---'~O~'----~10~''----'0~''-''~Kl0~
0.1
TielJlPO. en 5egundos
F'l8. 18.1. BeI'cl6n del diagrama de entr1arnieDto CODtinuo al diagrama isotrmico para UD
&cElO ea.teetoIde (etqll.... 'tlCO). (Seg(m el Af'o' of hothennaL Tran.formation Diagram United
Statn Stlll Cotporadan. Pitt.burgh, 1951)
y puede considerarse que ha estado a temperaturas sobre 108 650"C durante todo
el intervalo de 6 seg. Debido a que el tiempo requerido para comenzar la trans-
formadD perUtica es mayor a temperaturas pOI encima de 650" e que lo es a
650"C, la muestra enfriada continuamente no est lista para fonnar perlita al
final de 6 seg. Puede suponerse, en forma aproximada, que el enfriamiento a
Jo Jargo de la trayectoria 1 a 650"C s610 tiene un efecto llgeramente mayor sobre
la reaccin perlitica que el del temple instantneo a esta temperatura. En otras
palabras, se necesita ms tiempo antes que pueda comenzar la transformacin.
Como en el enfriamiento continuo un aumento en el tiempo est asociado con
un descenso en la temperatura, el punto al que comienza realmente la transfor
maci6n queda a la derecha y por abajo del pU,nto a. (La posicin de este punto
puede ser estimada con la ayuda de varias suposiciones apropiadas2.) Esta posi
ci6n se designa por el smbolo b. En la misma manera se puede demostrar que
el final de la transformacin perlitica, punto d, es ab~tido hacia abajo y a la
derecha del punto c, el punto donde la curva de enfriamiento COntinuo cruza la U
oea que representa el final de la transfoLmaciD i80tmca.
El ~azon~to anterior explica cualitativamente por qu las lneas de trans
f'oOJnnnlaClnenfriamiento continuo representando el comienzo y el final de las transfor
GnDp, B. A., 7 JOder, 1. M., TTcnu. MM, ZI (1941 >, Pi&. 65.
e muestran tambin .
I
Clerto
. ' . son cuantitativas sin
ms bien representaCIOnes . cualitativas de cmo diversas ve1OCl'd ades de enfria. o 11
miento pueden producir IDlcroeStructuras diferentes. La curva d ~ ,
nfri
I
t marca a n:CQCldo
compl eto represen . a un e amIento muy lento y se obtiene u'''''al
,,,. men te enfrl ando
probetas (austeruzadas en forma ~pro~iada) en un horno al que se ha cortado
I
la energa. Esta velocidad de enfriamIento de ordinario lleva al acero hasta la
temperatura ambiente en un da aproximadamente. Aqu la transformacin de la aus.
tenita se efecta a temperaturas cercanas a la temperatura eutectoide y la es.
tructura final es, en consecuencia, una perlita gruesa y cerca de la pronosticada
I
por una transformacin en equilibrio. La segunda curva, marcada "normalizado",
repLesenta un tratamiento trmico en el cual las probetas son enfriadas a Wla
velocidad intennedia retirndolas del horno de austenizacin y dejndolas enfriar I
al aire. En este e,aso, el enfriamiento se efecta en cuestin de minutos y la pro-
1
beta se transforma en la zona de temperaturas entre 550C y 600C. La estructura
obtenida de esta manera es nuevamente perlftica, pero de textura mucho ms fina
que la obtenida en el tratamiento de recocido completo. La siguiente curva de
enfriamiento representa una velocidad de enfrlamiento todava ms rpida. tal
como podra obtenerse cuando se templa una pieza calentada al rojo directamente
en un bao de aceite. El enfriamiento a esta velocidad produce una microestructura
que es una mezcla de perlita y martensita. Finalmente, la curva ms alejada a
la izquierda y marcada "templado en agua" representa una velocidad de enhia
Dento tan d.pida que no se puede formar perlita y la estructura es totalmente
mU1ellBtta.
d l8.2. TemplabWclad. En la Fig. 18.2 se muestra tambin otra curva por medio
e trazos cortos, la curva de la velocidad de enfriamiento crtico. Cualquier veloci-
dad de enfriamiento ms rpida que sta produce una estructura martensftl.ca, en
lanto que cualquier velocidad ms lenta produce una estructura que contiene. algo
de ""Uta,
I 6Z4 Principio. de Metalurgia F(rica
80o , , ,
Endureehniento del Aeero
,
."
eutclica Ternperatuu eutectotde

10O

\
\ 60 Of-
\
\ i," completo
\ 50O 1-

-- --
u

u ,
aceite
~. 40 Of-
\ d. 1/ U

I
\ enfrlaurl ento
V ! 30 O1-
Templado
gu.
M,
I
,
20 O -+
\
\ M" Pel"Uta fina
\ 10 01- Pedita y muten lita

\ Perlita Velocidad de enfriamiento tTitico

..... Martensita
y perlita fina basta
O I , , (marten51ta )
, ,
5xl0~ 3
0.1 1 tO tOO 0.1 1 10 100 10
Tiempo, en segundos Tiempo, en &e-undol
FtIO. 1U Vnf'doSn de la miClt.... UuctDra en funciJl de la velocidad de enfriamiento para
un acero eutectoide !W. 18.3, Efecto de la difel"encia en la velodtlad de enfriaJlliento en la l uperficie y en el c:m
tro de una bana cl.Undrica lobl"e la microestructun re.ultante (esquemtic:o)
En una probeta de acero de cualquier tamao apreciable, las velocidades de
enfriamiento en la superficie y en el centro DO son las mismas. La diferencia Dtueza de 100%
en estas velocidades aumenta naturalmente con la severidad del temple, o la ve- 10
de maltenlita
60~ - - - - - I

locidad del proceso de enfriamiento. As, en cualquier instante, habr poca dife-
rencia entre la temperatura en la superficie y en el centro de una barra de cierto
tamao cuando se enfrfa en el horno (recocido completo). Por otra parte, la
""

50
Dul"eza de 50%
mutenlita
misma barra, si se templa en un refrigerante rpido tal como salmuera helada,
I ~ 40
8
./1 y 50% pedlta

tiene velocidades de enfriamiento marcadamente diferentes, que son capaces de

" 30 Perlita fina I
producir microestructuzas por completo distintas en la superficie y en el centro de la
barra. Este efecto se muestra en la Fig. 18.3, en donde se han trazado curvas
N

il"
20 1
de enfriamiento para repusentar las trayectorias seguidas por la superficie Y el 10 I !
centro de una barTa de tamao apreciable (quiz 50.8 mm (2 plg) de dimetro) Distancia "
auponiendo que se templa en un medio refrigerante muy rpido. Se han trazado PIe. 18,4. .,.,..amen
'D_ de UD en.ayo de dUJ"M;a tpico h te h o a 1o l'"
... de un diiDle"tfO de UJ:I

labre el diagrama otras dos curvas representando la velocidad de enfrlamien tO cilindro templado (despu. de secdonar el dlindro)
critico, y la velocidad que produce una estructura de 50% martenstta Y 50%
perlita. Es significativo que en el presente ejemplo estas dos velocidades caeD lIlente ~'-d di d una rueda abrasiva,
co& ........ o una barra templada en dos partes, por me o e ,
do litro de los extIemos sealados por la superficie y el centro de la barra. p~e. teniend o CUI'd ado de ver que la pieza sea enfnada . en f orm a aproplada durante
La
mcw wncluir que esta probeta tendr una estructura martens1tica en la superfi Cle , el COrte I microestructura.
neutras que en el centro habr una estructura perlftica. El cambio en la roiero- ,, lerdn tr
de d
pan que no se sobrecaliente el metal y se a tere a
an8venal circular as expuesta se somete a ele
' rto nmero de ensayos
el resultado se
. '6n
: 2' fuctura con la distancia en un dHimetIo es acompaado por una vanaCl &rafl~ hechos a intervalos iguales a lo largo del dimetro, Y la Fig 18.4,
conupc;ndjente en la dureza del metal. Este hecho puede ser demostrado fcil a para obtener un contorno de durezas del tipo mostrado en '
I 6Z6 Prindpi06 de Melalurgia Fica
-l wna variable, es prctica general hacer referenCi d
E'ndureeimiento del "
.,.,.. ."
rransversales muestran que la estructura martensitica cerca de la esta labilidad a un medio de enfriamiento normal ~ e todas las medicione
de te::Pideal. el cual utiliza .un medio de enfriamje~t ~ norma es el llamad:
Las durezas
superficie es muy
d
i:
ra
(65 Rockwell e) mientras que la estructura perlitica ce
blemente blanda' ( 40 Rockwell e). Trazada tambin so~ca
del centro es caoS e ; horizontal correspondiente a la dureza de una estructure r
te'I11-P la superficie de una pie7.&. de acero instantnear:ent:ottico Supuesto para
Jle~a:r de teJIlple, y mantenerla a esta temperatura. El dimea la temperatura del
et~-'endo 50% de martensita Y 50% de perlita CC'54 )a
I el diagrama hayoiudna
de acero euteet e con el.U
6
N tese que
1 gi d
st intersecta al contoIDO de la dureza en as re enes ande se eleva
8 te E t significa que la distancia desde la superficie hast
.
baJlO
diente a
un temple ideal recibe el nombre de dimetro "tic .tIo critico correspon_
S supone que el medio de temple ideal elimina al
en. o tdeal d
y se esigna D/.
'd:mente como fluye ste del interior de la barra Ac or de la supeicle tan
I edJr
dl
con mayor pen en. so
donde se enfri la pieza a una velocidad que produJo
. 50% d
7 martenSlta .
se Puede
rtmenta1mente con cierta precisin. La misma posIcin puede ser deter.
a
rpl ~ste su accin refrigerante sobre los aceros 'es UDque tal medio de temple
na e~ I d I di d
arada con a e os me os e temple comercial
capaz de ser _. 1
rdin' CiUCU ada y
ro d expe bln preparando la seccin transversal como una probeta metalogrfica COJJlP aceite Y salmuera. La informacin de este tipo es o anos, tales como
I mina 8 tam'-d l b " el microscopio Altemativamen
y observlUl o a a J o '
. , e, como I a per1"'
d' i
1 a atacada se
observa ms oscura que la martensita, puede hacerse una me IC n macroscPica
de la posicin a la que la estructura cambia efectivamente de .martensita a perlita
f 1 b'
dtln etto ideal DI como a a sCiSa, y el dimetro critic D
se
agua , noa de curvas como las mostl'adas en la Fig. 1S S presenta Con frecuencia
.,,0 .,endondese
fica se ha trazado cierto nmero de curvas dlf como la ordenada. En
li
gra ca el
blo en el color. A cualquier velocidad, es fcil medir la Posicin esta gr d d .. erentes Corres di
m ed1 anee
,
I c am tUi Z8. COmo , una a una velod a de enfrlannento diferente E d' pon endo
correspondiente a una mitad martensita Y una mid ta perl't
1 a y se u cada . ,
elocidad de enfrlamlento por un numero conocido como su al
. n ca a caso se 'd I
' nu e a
' I teJllple. En la Tabla 18.1 se proporcionan algunos de lo v ~,r H, o severidad
la profundidad a la cual endurece un acero con un tipo de
Donna para medir
de "al I s Vl:I.1ores de este -
temple dado. mero para temples comerCI es. E uso de la carta se ilustra fcil .nu.
La profundidad a la que se obtiene el ~O% de estro.ctura martensitica en una rando el ejemplo dado anteriormente (Fig. 18.5) en donde se d ,men~e6conslde.
barra de acero es una funcin de cierto numero de vanables que incluye la COm_
posicin y tamao de grano del metal (austenftico), la severidad del temple y dilnetro c ti~O
rl .
(1 plg). El v or
H D bt -d
o en! o :n f I e ernun que el
tempale en salmuera ( H ... 2), era 25.4 mm
para un e~dPdeden s muera sin agitacin es 2.0. La intersec-
el tamao de la barra. Consideremos primero el efecto del cambjo en el dimetro
de la barra de acero. Supngase que un cierto nmero de barras del mismo acero
ban recibido un temple idntico en una solucin de salmuera y entonces se las
cin de la curva para esta se~en a e temple _~on la ordenada de 25.4 mm (l plg)
ocurre en un valo~ DI (absClsa) de 1.4. El diametro critico ideal, o templabilidad
del aceta en cuestin, es DI = 1.4 plg (35.56 mm ).

ba seccionado como para obtener contornos de dureza. Los resultados se muestran
esquemticamente en la Fig. 18.5. Una investigacin de estas curvas muestra que La Tabla 18.1 muestra
. el valor de _ la agitacin
. durante el temple . e uanose d
bay un dimetro nico cuyo valor es de 25.4 mm (1 plg). La barra de este di coloca el metal caliente _ en un medio refrigerante liquido se fo-an u..... vapores
metro endurece de tal manera que tiene una estructura de 50% perUta y 50% gaseosos en l~ superficIe de contacto entre el metal caliente y el liquido, 10 cual
martensJta justamente en su centro. Todas las barras con dimetl'os ms pequeos retarda el flUJO de calor desde el metal al lquido. La agitacin, o el movimiento
en realidad son endurecidas por todas partes, en tanto que cualquier barra con de la probeta en relacin con el liquido, es el instrumento para la remocin de
dJ4..metro mayor tendr un ncleo blando conteniendo perlita. Este dimetro par las burbujas desde la superficie y para el aumento de la velocidad de enfriamiento.
ticular se denomina didmetTo critico. Su valor depende del acero en cuestin y El becho de que la salmuera, el agua, y el aceite son mejores agentes refrigerantes
en o,den descendente est ntimamente relacionado con la remocin de las buy-
del medio de temple, y su importancia descansa en el hecho de que da la medida
de la habilidad del acero para responder a un tratamiento trmico de temple.
Este acero particular que est siendo discutido tiene una habilidad moderada para Valores H
I
endwecer o, como puede decirse con mayor propiedad, tiene una templabilldad
moderada. De acuerdo a la Fig. 18.5, su dimetro crtico D es 25.4 mm (1 plg).
La adicin de elementos de aleacin apropiados a los aceros puede aumentar mu-
cho su templabilldad y esto se demuestra por aumentos correspondientes en 8US
dJlimetros criticas. El dJmetro critico D de un acero, en consecuencia, es una
medida de su templabllidad (habilidad para endurecer), pero depende tambin
de la velocidad del enfriamiento (el tipo de temple). Con el propsito de eliminar
0.1 ..

70 00"4 Al
.
I

\>" r-.,
- 60
50
-v
-- ---+ -- --
'
- - ---
50.,. Al
50'1. P

.1
.. '0

i 30
,," ,-"
Valores DI
" 20
,"
l'Jc.. J'.5.
... 18.8. Be"c16n del di4metro critico D al di6metro critico D/ pan. varl.. veloddadet de
enfriamJe:nto (nlore. B). (Se6n Grossmp", M.. A., Elemenu of Ba~, ASM. Clne-
b .. yo de dureu tJ'an"el"l&l .tmi'u al de la ni. J8.4 hecho .obre una .erle de ban'at
de acero de Ja mi.m.a compodclD, PetO de dUmetrol diletentes (e~uem~co) land, 1952)
 628 Principio,. de Mdalurgi4 Fsica Edureeimienlo d t

VALORES DE LA SEVERIDAD DE TEMPLE PARA ALGUNAS 70r- -:::;;:::::=-----------

Muten.ha
e Acero 621l
I TABLA lB.l.
CONDICIONES DE TEMPLE TIPICAS
~ 60 _ fe-54 150"1. rnarten llta)

Valor H CondicWnes de Temple 50~t i."

0.20 pobre temple en aceite--sin agitacin
Buen temple en aceite agitacin moderada
40 f
I
0.35 I
Muy buen temple en aceite buena agitacin ftUta
0.50 I
Fuerte temple en aceite agitacin violenta I ..L:..
0.70 1
1.00
Pobre temple en agua sin agitacin
1
1.50 Muy buen temple en agua-agitacin fuerte o 1
2.00 Temple en S31muera sin agitacin o 4 8
12 16 20 24 28 32 36 <10
Temple en sa1muera-agitacin violenta Di.tanela d u d e el extremo templado
44 'l e
5.00
Temple ideal en unidade. de 1/ 16 de p l l
'" 1
bujas de vapor de la superficie. La ms baja viscosidad inherente del agua permite
el retiro ms rpido de las burbujas en el temple en agua que en el temple e
fJ4. 18.S. Variaci6n de la dureza
. - .-.ro -.
......"
a lo !arIO de "-a
.... b alTa de l o""
""" O"" d e carbono) 'y. (E....... ~...
_'" eo pata

aceite. En el temple en salmuera., la presencia de la sal en el agua ocasiona un~
serie de pequeas explosiones que ocurren cerca de la superficie caliente Y. en
consecuencia, agitan violentamente la solucin refrigerante en la vecindad del
material que se templa.
El mtodo de Grossman3 para debemdnar el dimetro crtico ideal D,. delineado
anteriormente, consume demasiado tiempo para ser de amplia aplicacin prctica.
Este mtodo ha sido descrito como un medio de introducir el concepto de la
templabiJidad y la cantidad que uv1 iumos para medrlo, esto es DI' Un mtodo
mucho ms conveniente y ampliamente utilizado para detennfnar la templabilidad
emplea el ensayo de Jorniny de temple por un extremo.
En el ensayo de Jominy. una sola probeta toma el lugar de la serie de pro-
betas requeridas en el mtodo de Grossman. La probeta estndar de Jominy COlll;lS
te de una barra cilfndrica de 25.4 mm (1 plg) de dimetro por 101.6 mm ( 4 pl g)
de largo. Al hacer un ensayo, se calienta la probeta primero a una temperatura de
austenzaci6n apropiada y se la mantiene en ella durante un tiempo suficiente
para obtener una estructura austenitica uniforme. Entonces se coloca en un so-
porte de sujecin y se hace que una coniente de agua golpee sobre un extremo
de la probeta. En la Fig. 18.7 se muestra la disposicin experimental. La ventaja
Sujetador para IIOportar
la pieza durante
el temple
, Q
del ensayo de JomJny es que una 801a probeta es capaz d b
. velocidades de enfriamiento que varan desde un tem 1 e o tener una zona de
en un extremo a un temple lento en aire en el otro ex: e muy r pido en agua
fOiwacin completa de la austenita en la barra, se e8me~=:~O!ISigu1endo la tranl-
a poca profundidad en lados opues tos de la barra y se ha superficies plana.
tranSversal desde un exLLemo de la barra al otro a lo la:c~Ou: ensayo de dureza
perflcles preparadas. Los datos obtenidos se grafican POIa be, una de esta. IU-
. En la o ener la curva de
teDlplabilJd ad e J ommy.
d Fig. 18.8 se muestra un ejemplo tpico en
puede verse que la dureza es mayor donde el enfriamiento es ml:.. <Ult
ptdo donde
cerca
del extremo tempId a o. S e b a becbo mucho esfuerzo paza la detenn1n ctD
__ ._~._. d enfrl t d' . a de las
~ea e am eoto . espeza as a diversas distancias desde el ex tr emotem
pIado de una b arra de J ommy, a81 como correlacionar estos datos con las loct-
darles de enfriamiento en el interior de barras circulares y otra. f Olma . En"nues-
tra presente discusin es de particular importancia la relacin entre el t -
o dimetro, de una barra de acero templada en un medio de temple 1dea:a:~
teDga la misma velocidad de enfriamiento en su centro segn una posici6n dada
a lo largo de la superficie de una barra de Jomtny. En la curva de la Fig. 18.9
le pioporclona esta mO! ihacln. Su importancia est. asociada con el hecho de
que 11 se conociese la po8icin en la barra de Jominy donde la estructura es mitad
6.5

. "
6.0
5.5

-8
~
5.0
4.5
4.0
""" 3.5
3D
~ 2.5

a ..
2.0

W
0.5
o 4 12 ~ W 24 28 32
8
Dbtancb.. m unidades ck 1/ 16
pI" (Bura de ,omh:ay)
d_U ~..... , -'0"-
~ de tem:pbNlJd,d de Jem".",. a en 1& buza de Jominy a 1& cual la ftlodd,d d.e roto el - - --
r .....

( de un_ cheular tuup!,d' el). tul m.edJo td'Jip:rante Me

be ....
ClUvam
l' L"~'~'~G".
( ScJID
J. L.. lro" AQe" lA. Pul :& ll9131. Cop,xlpt J9'13. Cb1"too, Co.'
 Endurecimiento del Aeero
. .' tk MetGlurgia FVit:G "1
630 p"nctp108 TABLA 18.2. NUMERO ASTM PARA TAMA1\IOS DE GRANO
urv a hada posible J la determinacin del di
' mostra d a en la Fig. metro
o.! entonces esta e 'merO ASTM para Nmero promedio de
martenS l ...ca, . considrese la curva de omlDy 1
critico ideal. Por eJemplOde C. la dureza de un 50% de martensita (Fig. 18.~8. N~111aOs de grano cl/adrada aegn granoa por pulgada
ae ven a lOO didmetroa
En un acero de 0.80% II e Este valor ocurre en la curva de Jominy a )
n 1
seria de unos 54 Rockw'e . templado De acuerdo con la Fig. 18.9 la D u "" 1
32 19) del extremo . d d 1 d el 2
4 mm (5/ P (1.4 plg). lo cual est e acuer o con nuestro val 2
acero dado es 35.56 mm or 3 4
previo de 1.4 plg. 4 8
. d terminaD la templabilidad de un acero. La texnpl b' 5 16
18.3 Las varJablesu:u~ e:pIesa por su D" es una func~6n de su comP<>sic~: 6 32
lidad . de un acero, ~ de los granos de austenita que contiene en el instante del 7 64
quimlCa y del tam~o 1 efecto de estos factores sobre la templabilidad p 8 128
re..'ple. Abora .discutiremOS
' al e obre los principios d el cam b'10 en 1a templabilidad "0
. debe aecuse go s ni d '
pnmero em labilidad es uno cuya auste ta es ca~az e transform<lhe 185 Efecto del tamao de grano austentico sobre la templ bU' dad
Un metal de gran t P'6 d. perlita aun cuando la velocIdad de enfriamiento o ao de grano sobre la templabllidad ha sido evnlicad:4' . 1 El efecto
artensita
. sin formaCl R cl nrocamente, se, requieren e1evad as v elOCI'd a d es de enfria_ I del t am 1 al 1 r en re acin a la
a m ra heterognea en a cu se nuc ea la perlita en los limite, d
sea ms bIen lenta. ~Sita en los aceros de baja teroplabUidad. En cualquiera
miento para fel"""'
de los casos ac
ad
,m
or
l'mitador es la velocidad a la que se forma la perlita a
e_J~alquier variable que mueva 1as !ineas d e transforma_
I wane
_,.
U''''co . Mientras que la v
el 'd d d d
0C1 a
. e esarroUo

do vara directamente con la superfiCIe disponible para s

tewperaturas elevas. u . d tr s '6 nfri '
1 rlita a la derecha en un diagrama e an ormaCl n-e
dll de a pe el d 1 Fig 183 hace posible obtener una estructura mar_
continuo, tal como e a . " . U " d
.. el 'd d de enfriamiento mas lenta. n mOVl m1 ento el sahente
tensluca a una v '6OCl arlltica hacia la derecha est asoma 'd o as con un aumento
de la traDS ormaCl n pe d .
en la tewplabilidad. Desde otro punto de vista podUemos e,c", qu., CUalqbUijj':d COsa
~6n y desarrollo de la per ta aumen a a empl a
que retar de 1a nu elea......
un acero.
18A.. T,m'o de rallO a1lStentico. Cuando se calienta e.l acero hasta la regin
austenfdca para austenizar el metal, la estructura de bala temperatura que se
transfo'lIIa a la fase gamma es, en general, un agregado de cementita y femta
(esto es, perlita, o martensita descompuesta) . En esta transforma~i6n inversa,
los granos de austenita se forman por nucleaci6n y desarrollo; los nucleos se for-
man heterogneamente en las intercaras cementita-ferrita. Debido a la gran rea
irlterfacal disponible para nucleaci6n, el nmero de granos de austenita que
apaIecen es de ordinario grande. La transformacin del acero por calentamiento,
por tanto, se caracteriza inicialmente por un tamao de grano austenitico pequeo.
Sin embargo, en la zona austenitica, los movimientos trmicos de los tomos son
lo suficientemente rpidos para causar el desarrollo de 10s granos, por lo que
tiempos prolongados y temperaturas elevadas en la zona austentica son capaces
de aumentar mucho el tamao de los granos de austenita iniciales.
El tamao de los granos de austenita que se obtiene antes que se enfre un
metal de nuevo a la temperatura ambiente es importante en la determinacin de
cierto nmero de propiedades fsicas de la estructura final, incluyendo la respuesta
del acero al temple. Antes de describir este ltimo efecto, permitasenos explicar
el mtodo mh eoOl(mmente aceptado para designar el tamao de grano austeJ-
deo. FJ. nmero .ASTM para el tamao de grano se define por la relacin
en donde n es el n{'mero de gran06 por pulgada cuadrada segn se ven en una
probeta a una amplificacin de 100 aumentos, y N es el nmero ASTM para el
'amao de grano. La zona usual de 108 tamaos de grano austenltico en los aceros
queda entre 1 y 9. El nmero de granos pox pulgada cuadrada en este interValo
le da en la Tabla 18.2. N6tese que segn se hacen m pequeos los granOS (mM
DumerotIOI), aumenta el nWnero de tamao de grano.
e grano auste _
G de la perlita ., ' d
10 ependlente
del tamao de grano. de la austeDlta, el nme~o. total de ncleos que se forman
6
por segun d fin N 7 u ormaci n
atniento As, en un acero e grano o, o. ASTM, hay cuatro veces ms rea d~
}hn.ite de grano que en el acero de grano . grueso No. 3. Por tanto, la formacin
'
de la perUta en el acero de grano ms fino es ms rpida que en el aceto de
grano grueso y, en consecuencia, el acero de grano fino tiene una templabilidad
. r
ms baja. 1I
ad de El uso de un t~ao de gran.o a~tentico grueso para aumentar la templabi-
Udad est acompanado por cambIOS mdeseables en otras propiedades, tales como
un aumento en la fragilidad y prdida de ductilidad. Las grietas de temple, o
agrietamiento del acero debido al choque tl ",jco y a las tensiones inherentes a
la operacin del templado, son tambin ms comunes en probetas de grano grande.
18.6. Influencia del contenido en carbono sobre la t.emplabilidad.La templabi-
Udad de un acero es influida fuertem~nte por su COntenido en carbono. Este hecho
lit muestra en la Fig. 18.10, en donde se grafica la variacin del dimetro critico
ideal DI con el contenido de carbono pua tres tamaos de grano diferentes. Ade-
ms de mostrar que la templabilidad es mayor con el aumento en el contenido de
carbono, estas curvas demuestran la templabilidad muy baja de las aleaciones
de hieno-carbono simples. Por ejemplo, un acero eutectoide con alrededor del
0.8% de e y un tamao de grano pequeo (No. 8) posee un dimetro ideal de
7.11 mm (0.28 plg). Esto quiere decir que el dimetro terico mximo de una
barra de acero de este contenido en carbono relativamente alto que puede ser I I
endurecido hasta su centto (en un temple ideal) es de unos 6.35 mm (% plg_).
En consecuencia, cualquier temple ordinario no endurecer ni siquiera este tamano
su barra hasta su centro. Afortunadamente, los llamados aceros al carbono co-
merciales contienen siempre algo de manganeso y algunas veces pequeas canti-
dades de oUas elementos que aumentan su templabidad. En estos acetOS, se
requiere el manganeso para que se les pueda fabricar econmicamente. A este
res: ecto, los diagramas isotrmicos descritos con anterioridad fueron para aceros
conteniendo manganeso. La templabilidad de los ltimos es considerablemente
ms alta que si se hubiesen considerado aleaciones simples de hierro--c.~no.
Debido a que el incremento en el contenido de carbono est asOCIado
anmento en la templabilidad es evidente que la formacin de perlita 1Y tenido
C::ti:
JeDtes ptoeutectoides se vuelve ms difcU mientras ms alto sea e con
,
t n.y '4.
 Endurecimiento del .t _ _ _

f ~ ."
0.36

0.34
I cOOl 0 un
08

acetO
ahora que el acero en cuestin se confOrID al
S\lpOpgalD AlSI 8640 en el sistema del Instituto A -e .a
.
que Be clasifica
.-.....u nCano del Hie
can. lTon. and Steel l~titute). En este caso sus lmites d no .' el
.cero (AfPlCTl de los lfmites sigmentes:
I
'3

,
0.32
030
Tpmpfio de _' ' ' ,
grano No. 6
I ca
edp. dentrO
carbono 0.38 a 0.43%
e composicin

II -
028
0.26
Ta.mafio de;~,
grano No. 7 manganeso
silicio
0.75 a 1.00%
0.20 a 0.35%

I
A
nquel 0.40 a 0 .70%
~ 0.24

-
g
022
cromo
molibdeno
0.40 a 0.60%
0.15 a 0.25%
020
j
-
A 018
016
Tama:llo de
grano No. S
pongamos tambin, con el propsito de un clculo ilustrativo ms se ill
Su bajo consideracin contiene 0.40 % de carbono y la mxim DC o, ~ue
el acero tras eleJJlentos indicados. El siguiente paso es hallar el valor ad~o~CeDtrac16n
O 0.2 OA 0.6 0.8
de JOS d: r para cada elemento. Esto se hace de la misma manera Uti/ctdor mul-
Porcentaje de carbono, en pellO tiplica . E f na a para
llar el dimetro bs1.~o. n esta orma, opuesto al 1.00%, segn se lee en la co-
....u_ ziUco ideal como una fuDciD del contenido de caJ:bono y del tAmafi h de los porcentaJes, aparece en la columna del manganeso la cifra4333
Fa. lS.10 ..,......etro c
d
. bon
..... a.no auslenftleo para aleaciones de hielTO-Cu
(Se ....... ~ Gro ..man M. A
o. &~ ' "
E'- -. o
"'''<C'7lb of
"mOa . . Se
e ..- Harden.ability, ASM, Cleveland, 1952) . uldpUca el dimetro bsico por este factor para dar la templabilidad de acero se '
ID
se determina por su tamano - d e ~ano aus tni'
e tico, su contenido en carbono ygur su
de carbono del acero. Esta asevetacin no es sol~ente cierta para aceros hipoeu_ cvntf!nido en manganeso. De la mlsma manera encontramos que los factores mul-
tectoides sino tambin para aquellos con contemdo en carbono mayor que el de tipUcad ores para los otros elementos son
la com~sicin eutectoide (aceros hipereutectoides) , con tal. de que cada acero
se transformado completamente a austenita antes que se mIda su templabilidad. Porcentaje del elemento Factor multiplicador
~ la prctica, sucede con frecuencia que los aceros .bipereutectoides son austeQj_
zados en la regin de dos fases cementita ms austeruta. Cuando esto sucede, casi 1.00% Mn 4 .333
toda la estructura se vuelve austenftica, pero una pequea cantidad de cementita 0.35% Si 1.245
es estable y no se disuelve. En el enfriamiento, las partculas de carburo residual 0.70% NI 1.255
favorecen la nucleacin perlftica, resultando en una templabilidad ms baja.
18.7. IDOuencia de los elementos de aleacin sobre la templabilidad. Cada uno
II 0.60%
0.25% Mo
er 2.296
1.75
de los elementos qllfmicos en un acero influye sobre su templabilldad. El grado,
por supuesto, varia con el elemento en cuestin. De los elementos de aleacin co-
munes aadidos al acero, el nico que se conoce que baja la templabilidad es el
La templabilidad total del acero en cuesti6n se obtiene multiplicando el dime.
tro de base por cada uno de estos factores, o
I
I
cobalto. La presencia de cobalto en el acero aumenta tanto la velocidad de nuclea-
cin como la del desarrollo de la perlita,:; y 105 aceros que contienen este elemento D, - 0.1976 X 4.333 X 1.245 X 1.255 X 2.296 X 1.75
son ms diciles de endurecer que los que no lo contienen.
Otros elementos de aleacin comunes, hasta el extremo de que son solubles en D, = 5.40
el hierro, aumentan la templabilidad de los aceros. Hay cierto nmero de maneras
Vale la pena considerar el significado de los valores numricos mencionados ante-
en las que se puede demostrar este efecto. Una de las maneras ms sencillas es
riormente. La adicin de una cantidad total de elementos de aleacin igual o menor
mediante factores multiplicadores de la templabilidad emprica.6 Estos factores ha-
del 3% produce un acero con un dimetro critico ideal de unos 137 mm (5.40 plg).
cen posible una aproximacin de primer orden de la templabilldad de un acero sola-
A\Ul en un temple pobre en agua (H = 1.0), un acero de esta templabilid~d t~ndri~
mente si se conocen su composicin qufmica y su tamao de grano austenftico. En
la Tabla 18.3 se proporciona una corta lista de los factores necesmos. En esta
un dimetro critico cercano a las 5 plg (4.7). Un acero al carbono ordinano .de
mismo contenido en carbono (C AISI 1040) contiene manganeso entre los lmItes
tabla las columnas 2, 3, y 4 dan la misma informacin que la mostrada grfica-
de 0.60 a 0.90% Mn como {mico elemento de aleaci6n bsico. Suponiendo el ~n
mente en la Fig. 18.10, para tamaos de grano austenticos 6, 7 Y 8. As, por ejem-
tenido de manganeso mximo, D, es 0.8 plg ( 20.32 mm) , y el D (dimetro cr:fti:;2
plo, el dimetro crtico ideal de un acero con un contenido en carbono de 0.40 Y
para un temple pobre en agua (H = 1.0) es menor de ;i plg (12.7 mm) . La II
un tamao de grano austenftico 8 se obtiene recorriendo hacia la primera columna
PGrtancla de los elementos de aleacin en aceros de baja aleacin para el desarro o
(la columna de porcentajes) hasta el 0.40 y entonces horizontalmente hasta la ter-
cera columna. La tempJabU1dad obtenida en esta forma se denomina el dfmetTo
de Ja templabilidad es bastante aparente. .
bddc<I y es Reftr1..c- .. ales en el acero de bala
cudon06 de nuevo a los lmites compoSl.C10n alea-
tnninos
D, _ 0.1976 c16n discutido anteriormente es interesante calcular su templabilidad ~ e
ea~bol1o de lo. l f u ' alores m6..umOl. uan-
do tes composic1onales mnimos en lugar de por sus v 1 e la tewpla-
esto, se obtiene un DI de 2.44 plg (61.97 ~). Es b~:Oa:PUos, con&&-
hace
Mebt, B. F .. 7 Bqel. w.
C .. P,."IJi. in Metal Ph,. (1956), PS. 14. bl1i=d
Gtuemen, H. A., 1'Ymu. AlMB, 1M (19'2), Pq. 242.. "''''<1 de loa aceros comerciales varia dentro de lnttes ms
 684 Principw6 de Metalurgia Fwa Endurecimiento ckt Aura 635
, -,
TABLA 18.3. FACTORES MULTIPLICADORES DE LA TEMPLABII.IDA.Dt. I - I

.... Temperatura mb elevada

T

POr
ciento
Carbono-Tamao de grano
Mn Si Ni e, I
-V-
eoo 1- pa:rll. la formacin
de la ferrlta
-
Mo Temperatun eutectoide
#6 #1 #8
70 O ------ - ----"'\
0.05 0.0814 0.0750 0.0697
0.0995
1.167
1.333
1.035
1.070
1.018
1.036
1.1 080
1.2160
1.15
Au.ten1ta
yfernta /
,
.'

Fen:l.ta
0.10 0.11 53 0.1065 1.30 ,, y pe:rllta
0.15
0.20
0.1413
0.1623
0.1315
0.1509
0.1212
0.1400
1.500
1.667
1.105
Ll40
1.055
1.073
1.091
1.3240
1.4320
1.45
1.60
60 O l- AUltenl.ta ,
--............ -
0.25 0.1820 0.1678 0.1560 1.833 1.175 1.54 1.75
0.30 0.1991 0.1849 0.1700 2.000 1.210 1.109 1.6480 1.90
0.2000 0.1842 2.167 1.245 1.128 1.7560 ~ 50 O
0.2154
.. - - ---------------
0.35 2.05 /
0.40 0.2300 0.2130 0.1976 2.333 1.280 1.146 1.8640 2.20
0.2090 2.500 1.315 1.164 1.9720 AUlten1ta y bainita
0.45 0.2440 0.2259 2.35 ,,
0.50 0.2580 0.2380 0.2200 2.667 1.350 1.182 2.0800 2.50 40 O ~ ,,
0.55 0.273 0.251 0.231 2.833 1.385 1.201 2.1880 2.65 I
0.60 0.284 0.262 0.241 3.000 1.420 1.219 2.2960 2.80
Ms


/'
Bolnl"
0.65
0.70
0.295
0.306
0.273
0.283
0.251
0.260
3.167
3.333
3.500
1.4S5
1.490
1.525
1.237
1.255
1.273
2.4040
2.5120
2.62
2.95
3.10
30 ok - -~-
-----'
0.75 0.316 0.293 0.270 3.25
0.80 0.326 0.303 0.278 3.667 1.560 1.291 2.7280 3.40 M.O
0.85 0.336 0.312 0.287 3.833 1.595 1.309 2.8360 3.5S 20 O ~
0.90
0.95
0.346 0.321 0.296 4.000
4.167
1.630
1.665
1.321
1.345
2.9440
3.0520
3.70 M.o
1
1.00 4.333 1.700 1.364 3.1600
10O ~

Emactado del u.s.s. CoriUoy Ste~u. U.S. Steel Corp., Pitt.burgh, 1948.

pondiendo a las variaciones composicionales dictadas por los problemas de su
fabrlcaciD.
En la Tabla 18.3 se indica claramente el hecho de que diferentes elementos de
aleaci6n tienen efectos que se diferencian grandemente sobre la templabilidad. Un
elemento que no tenga efecto sera un factor multiplicador de una unidad. Para los
elementos enlistados en la tabla, el nquel muestra el menor efecto y el manga.
neso el mayor. El fsforo y el azufre que se presentan en los aceros como impu-
rezas, son considerados generalmente como que tienen factores de la unidad.
La templabilidad de Jos aceros aleados es visible tambin en los diagramas de
transformacin isotrmica. Como un ejemplo, consideremos el acero designado
AISI 4340. El diagrama de transformacin isotmca para este acero se muestra en
la Fig. 18.11. La templabilidad de este acero, para la com~osicin indicada en la
figura, es de 6.55 plg (166.37 mm). Una caracterstica significativa del diagrama
de transfo~.cin de este acero es que tanto la transformacin de la perlita eomo
la de la bamlta exhiben salientes en forma de nariz. En el saliente superior, el
diagrama muestra que el tiempo mnimo requerido para formar una cantidad visi
ble de ferrlta Proeutecto~de es de unos 200 seg (6SO-C), y precisamente por debajo
de esta temperatura el tiempo mfnimo para formar perlita es algo ms de 1 800 seg
(30 mln) . De Ia mJSma. manera, el tiempo mnimo para la formacin de una can
ddad visible de bainita es ligeramente sobre 10 seg a 450C. Este diagrama de
transformaci6n debe ser comparado con los de los aceros al carbono simples dados
antedoImente (Figs. 17.24, 17.31 Y 17.32 en el Cap. 17). La diferencia en la ra-
pidez con que acunen las transfoIJDaciones es bastante evidente. .
En la Fig. 18.12 se muestra la transfotmacin durante el enfriamiento cOIlti-
DUo para el acelo MSI 4340. En esta figura ea aparente que cualquier velocidad
I I ,
O
5 10 100 10'
I Tiempo, en segundos
FIa.18.11. Diagrama de trandounact6n isotrmica de un acero de baja aleacin (4340): OA2%
de carbono, 0.78% de manganeso, 1.79% de ruque! 0.80% de cromo, 0.33% de molibdeno. Ta
mao de grano 7-8. AUltenizado a 1 550"F (843"C). (Seg6n el U.S.s. Clll'fUoy Suelt, United Statel
Steel Corporatlon, Pitt.burgh, 1948)
de enfriamiento que lleve al acero hasta temperatura ambiente en menos de 90 seg
produce una estructura martenstica. El efecto de la templabllidad elevada se
muestra claramente tambin en la correspondiente curva de Jominy para este ace-
ro, la cual se muestra en la Fig. 18.13. A una distancia mayor de 2 pIg (50.8 mm),
desde el extremo templado de la barra, la estructura es todava 95% martensitica.
El diagrama isotnnico de la Fig. 18.11 es caracterlstico de los aceros en los
que se puede obtener la banjta durante el enfriamiento continuo. En el diagrama
para un acero al carbono ~imple considerado anteriormente, no se forman canti-
dades med1bles de bajnita durante el enfriamiento continuo debido a que la regin
de la transformacin de la perlita se extiende sobre la regin bainftica eones-
pondtente. En el presente acero aleado, el saliente de la baJnita se extiende ms
alIi del saliente de la perlita haciendo posible en esta manera la formacin de la
bainita en el enfriamiento c~tinuo. Las estructuras posibles que se pueden obtener
en esta aleacin con diferentes velocidades de enfriamiento se muestran en la parte
htfertor del diagrama.
 636 Principio. M Metalurgia Fica
End\U"f!cimiento del Acero 631
d duxa Y. hasta cierta distancia a cada lado del centr d
a la sOl aelevado a la regin austenitica. Si la templabllidad ~ e la soldadura, el
Auetenita _ ferrita acet O eds fon:n ar martensita dura y frgil en el enhiamlent e, acero ea elevada,
800
se pOe Esto e es acentua d o por e1 e f ecto d e enfriamlento rPld
o a ad temperatu
1 ra am-
, bieJl te . ) zona afectarla por el calentamiento debido a q
--.:lea a a
IV"
al d '
0
1
ale acero fl1:0 que
ue e c Or fluye id
desde la regin c enta a h acia el metal que la rodea Deb d r P a
JIlenU: es anteriores, los aceros estructurales, intentados par~ 1 i o a las conal_
perlita der aClOD edificios y barcos, son proyectados usualmente P"" ,a conStruccin de
puentes, . as ener templablUda_
600
des lXledian .
.... telXlplabilidades altas son deseables en aceros que han d
- 'uno de los pasos f 10
' al es en su man ufactura. Se cree generale ser endurecidos
u coJIlO
. r cOlXlbJDaci6n de l as prople ' d d fi' mente que la me
a es SIcas (resistencia m s ductilidad ) se -
lO transforma el metl\l. completamente a martemita durante el __ obtiene
si se . 1 t
SI .. atamiento de
teIllple. En algunosd casos, ru a em) peratura M, est por abajo de la tempentura
lente eSto pue e requ e que e metal sea enfriado a una tempe, be
aD b l' . ) d raurasu ero
poder elimmar a m ayor parte e la austenita residual Sin e b I
par~_;ento primordial para obtener una estructura martensttlca e m argo ,. e re-
que~....... 1 n un obleto de
acero determinado, es ~ue e acer~ .tenga una templabilidad suficientemente eleva.
MarteneUa
Ferrita d a paI a endurecer baJO las . condiCIOnes de temple requeridas . Info,,"na d amente
Perlita 1a " _mplabilidad est aSOClada con los elementos de aleacin en el 'ce
1 1
ro, a pre-
'
sencia de los cuale~ e eva su costo. Como resultado, el problema bsico es econ6-
mico Y requiere eVItar el em~leo de una templabilidad demasiado alta (y un alto
Martcnslt._~ .:,_.<In to_-' costo tambin) para el trabaJo a mano. Un factor importante en la determinacin
1--'- bainita \ ferrita I \ de la templabllidad requerida es la velocidad de temple que se debe utilizar. Por
supuesto, a un temple m~ r!,ido, men~ ser la templabUidad requerida, pero las
O W _ _~-:--~ ,-1---'-'-
044....:...---; altas velocidades de enfriamlCDto tambIn estn asociadas con severos choques
5 10 100
trmicOS. Estos pueden causar grietas de temple y torcedura del objeto teTminado
Tiempo, en segundos que conducen a su rechazo. Asi, en la prctica comercial, se emplean comnmente
malHlD& de enfrilUJllento continuo para acero 4340. (Seg{m el U.S.S. Catilloy los temples en aceite e incluso en aire para reducir el dao a las piezas de acero
FlG. 18.12.
St.III., UDlted State. SteeIs COrporation, Plttaburgh, 1948 ) ocasionado por los procesos de temple ms rpidos. El costo adicional de los ace-
ros de templabilidad elevada en estos casos se justifica par el ahorro en el nIDe-ro
de piezas rechazadas.

, 18.9. La transformacin martenstica en el acero. La estructura martensitica en

: 60
u los aceros es una fase simple que la seala de sus agregados de ferrita y carburos,
'SO
~
) -
a los cuales llamaremos perlita y bajnjta. La estructura cristalina martensitica es
tetragonal centrada en el cuerpo y puede suponerse que es una estructura inter-
] 40 95 'ro Martenllita
5 <ro Bainita media entre las fases normales del hierro-cbica centrada en las caras y cbica
~30 centrada en el cuerpo. La relacin entre las tres estructuras ya h a sido discutida
- en el Cap. 16. En la Fig. 18.14 se muestra la distorsi6n de Bain en el acero. En
J: estos dibujos, las posiciones que ocupan los tomos de carbono se muestran por

,. , medio de puntos negros. Debe reconocerse, sin embargo, que realmente en cuaJquiet
I 00
24 '2
m.tancta. en 1/16 de pI,
40
Ps. 18.13. Cuna de templabilldad de Jom1ny para un acero 4340. ( Segul el Atw of Inthenll41
IHag,aht., UDlted Statea Steel Corporation, Pltteburgh, 1951 )
18.8. 81niflcado de la t: "plabUidad. Es deseable una elevada templabilidad
en un acero? La respuesta es que no siempre es deseable. Esto es especiabnente
cierto cuando se han de soldar los aceros. Los aceros que contienen cualquier can-
ddad apreciable de elementos aadidos. son notoriamente diffclles de soldar c~n
xito. Al hacer una soldadura, se unen dos piezas de acero fundiendo una secci n
de metal entre eUas. Esta operacin, naturalmente, calienta el metal adyacente
muestra de acero dada, slo est siempre lleno un pequeo porcentaje de la~ posi
dones posibles. En la estructura cbica centrada en las caras bay tantas poSIciones
POSibles para los tomos de carbono como tomos de hierro. Esto significa que si
se llenasen todas las posiciones la aleaci6n tendria una composicin conteniendo
50% atmico de carbono. El m:nmo realmente observado es 8.9% at6mico (2.06%
en peso). La Pig. 18.14A representa austenita cbica centrada en las c~as. En
esta estructura, los tomos de carbono ocupan los puntos medios de las anstas del
cubo y de los centros de los cubos. Estas son posiciones equivalentes, pues en cada
caso un tomo de carbono se encuentra situado entre dos tomos de hiena a 10
largo de una direcci6n (001). En la Fig. 18.14B se muestran las posiciones equi.
va1entes en la austeni~ cuando se COIlsidera como una estructura tetragonal
(hUotlda en el cuerpo. Obsrvese que en esta celda las posiciones del carbono

6lB Principios" Metalurgia Fi6ico Endurecimiento del Acuo 6lSl
I
,
z
el con t e... ido en carbono. Un contenido de carbono en aumento en la
..... mar t ensl-.
C!f!l UJJle nta el parmetro del ele e, en tanto que dis~u:e el parmetro asociado
"
, , ,'
o'
18 a
con loS
-"","p con e
dos ejes o. Al mismo tiempo, el parmetro cub1co de la austenita ( a )
I aumento en el contenido de carbono. Estas relaciones se pued
' 1
'
en expre-
o, "f
O '0
lit
I o'I o, ""'..........en t rr"inos de una simple ecuacl n en donde x es la concentracin d e car bo no.
sar
J>- -< - '" .;I.~ --1- - --y
~-etrOS
.
-y- - ' __ -0:-....
o, x
"~-~-=;=:::o-o.
-
(A)
oo -.... .
x
p",-
martensitlcos (Angstroms)
e __ 2.861 + O.l1th .
,

a """ 2.861 - O.013x

,, ,
, . etrO de la austenita (Angstroms)
, Pa raUl
o, ,
0,
e ot o
o, a o = 3.548 + O.Q44x

00<;2
- 4_
,
Ofh
o
- ,4,
o o
- -0-,
o
I Un sil'Dple clculo de la relaci6~ c/a a 1.0% d.e carbono produce 1.045. Este nmero
2 (8) (e) (O) debe ser comparado a la relamn correspondiente cuando se considera a la auste-
nita cbica centrada en las caras como una red tetragonal. Como se mencion
F:IC~. 18.14. Distorsi6n de Bain en la transformaci6n martensftica de los a cerOI. Lo\! PlUlto.
~ repusertaJl posiciones que pueden ocupar 105 itomo\! de carbono. Solamente una Pequea previaIIlente, esta relacin es 1.414, de manera que en la mayora de los aceros
fracd6n ettin demPJ'e lleno" (A) C{bica centrada en las caras. ( B ) Repruentacln tettaiOIlal (con meDoS de 1.00% de carbono), la red martensitica es sin duda mucho ms
de la austenIta. (e) Martensita tetra-onaL (D) C{bica centrada en el Cuerpo

ocurren entre tomos de hieno a lo largo de las aristas de 109 ejes c y en los cen.
I prxima a la cbica centrada en el cuerpo que a la cbica centrada en las caras.
Las curvas del parmetro reticular de la Fig. 18.15 muestran que la tetragona-
Udad de la martensita vara con el contenido en carbono. Esto debe tener cierta
llOi de las caras cuadradas en cada exlIemo de la celda prismtica. Por ltimo relacin sobre las caractersticas cristalogrficas de las transformaciones. Con re-
en la Fig. lS.14e se muestra la estructura martensftica. En este ltimo caso. s~ ferencia a la teona de Wechsler, Lieberman y Read sobre la fonnacin de la mar.
reduce grandemente ]a tetragonalidad de la celda, pero los tomos de carbono estn tensita, un cambio en la tetragonalidad de la fase producida significa una diferen-
todavfa en las mismas posiciones relativas con respecto a sus vecinos tomos de cia en magnitud de la distorsi6n de Bain. Esto, a su vez, implica una diferencia
hierro, igual que en la celda unitaria austentica. La estructura resultante es te. en el tamao del cizallamiento y rotacin requeridos. Como resultado, podra es-
tragonal slo porque los tomos de carbono son hredados de la austenita, y la perarse que la relacin tanto del plano habitual como de la orientacin entre las
transfolmacin que normalmente contina hasta la cbica centrada en el cuerpo fases original y producida variaran con el contenido en carbono. Esto se observa
no es capaz de COlIlp1etarse. Puede considerarse que los tomos de carbono defor- realmente, como se puede ver en la Tabla 18.4.
man la retfcula a ]a configuracin tetragonal y la extensi6n de la tetragonalidad El mejor dato de la Tabla 18.4 est relacionado con la zona de concenuacion
que ocurre puede deducirse de la Fig. 18.15. Ntese que los parmetros reticula. entre 0.5 y 1.4% de e, la cual por fortuna incluye a casi todos los aceros al car-
res son gracados como una funcin del contenido en carbono, tanto de la auste- bono comercialmente importantes que se templan a martensita. En esta zona de
nita como de la martensita, y, en 'cada caso, los parmetros varan linealmente contenido de carbono, el plano habitual de las placas de martensita es muy cer-

cano a un plano {225} en la austenita. Como hay 12 planos {225} y dos posibles
orientaciones birrelacionadas de la martensita por cada plano habitual, hay 24
' --r-.--r-'--r-.-~--r-.-, maneras posibles de que un cristal de austenita pueda fonnar una placa de mar-
'.2 tensita. La correspondiente relacin de orientacin entre las retculas en la manen- I
3,58 sita y la austenita de estos aceros se conoce como Relacin de Kurdyumav-Sachs.
,<
:i 3.54
- TABLA 1&4. TRANSFORMACIONES MARTENSITICAS EN EL ACERO
'3
~ 3.08
f
~ ,,,. Contenido en
carbono Plano habitual
Relacin de la
orientacin
]296 c ( Martenaita) 0-0.4% Agujas de martensita alargadas paralelas ,
l 292 a las direcciones <110> y quedando
sobre planos austeniticos {111}
2 L Q: (Martenaita)
0.5-1.4% (111), (I01)w
2'o~~;~;=i;~~=-,:.
(225),
(IIO], (11 Uw
0.4 0.8
12 1.6 2.0 1.5-1.8% (259) ?
F. Porcentaje de carbono en peao
Fu:. lt.15. Va:daci6D de loa pad ..... tz:o ft:t1culare. de 1& auRenJta ., 1& marten.tta en ftU1CI.6D
cid cmUnido en carbono. (Bnberu, C. S., Tram. AIME, It'I' [1953], P,,". 203)
' ......1, C. S., l'rom. AIME, 191 (1953), P,. 203.

64IJ Principios de Metalurgia Fsica
Endurecimiento del Aou o 64.l
n la Fig. 18.17. La temperatura MI sin emhar
uestra e . p ' . ' go, no est. claramente
:Pl d de ordinario. or esto se qwere declr que la reaccin
defjOi :er tericamente completa aun a la temperatura de cero tnban'DSitica nunca
Puede 6n de las ltimas . Ir d' a so uto. La trans..
azas e austemta se vuelve mis d.if! U d
fetIlla cl d al d c ca a vez. se ......,...
r la cantida tot e austenlta remanente. Las curv tal .-
es JIleno n as es COmo la linea
trada en la Fig. 18.17 est basadas en estimaciones vis al d
,{I """de las probetas me tal ogrfi cas y es muy dificil medir,..., u es- e las estruc-
tutaB . _quenas cantidades
texUta en una estructura mtegrada de muchas placas ...... qu.' d
Temperatuta, C de a u, r~ nas e muten.
~ta sobrepuestas. La temperatura M f mostrada en la Fi. 18 17 d.berl
- . - ' ' ' - de muten.-ita en UD acero de baja aleacin y OAO% de CarOOr..o ( ... ,
~ '. a ser inter.
Fe. 18.16. F ......... I,OLU'" Ste a.rt. H M T ....... ada como la temperatura a a cual se completa la reaccin ha ta d d
~ fWlci60 de la te,mpel'atura.. (Segn Grange, R. A., y w " , TG7a. AIME 161, l!l.d .. p'" t e detemllnar. por me di
os ' al
'VISU es. Las tcnicas nuevas para
' s dici6onese
Pg. 46'7) -~ pued ame ndela
austenita retenida en los aceros templados implican mediciones cuantitativas de
la difraccin dMe rayos X y son capaces de medir la austenita retenida en cantida.
Esta relacin establece que el plano (101) de la martensita es paralelo
_ al pI ano
des tan pequenas co~o de o.~% . Este mtodo9 ha sido utilizado para detenninar
(111) de la austenita madre, y, !1 mismo tiemp~, la direcci6n [1111 en la marten.
la cantidad de austemta retemda en los aceros al carbono templados hasta la tem.
sita es paralela a la direccin [1101 de la austeruta.
peratura ambiente y .a la temperatura del aire liquido (-196-C). Los resultados
Las placas de martensita que se fonnan en la regi6n intermedia del carbon
se :D1uestran en la Fig. 18.18. Obsrvese que la temperatura M, en la Fig. 18.17
de los aceros son bastante similares en apariencia a las ~ue se p!oducen en la~
aleaciones de hierro-nquel. En consecuencia, son de tamano pequeno y forma len.
ocurre a la temperatura ambiente (20C) a unos 0.6% de C. La cantidad real de
ticular. La transformacin martenstica en las aleaciones de hien:o-carbono es Pri. austenita retenida bajo estas condiciones es de sobre un 3% y, despus de enfriar
mordialmente atrmica. Sin embargo, se pueden transformar pequeas cantidades a _196C, hay todava casi el 1% de austenita remanente.
de austenita a martensita isotrmicamente. s En la Fig. 18.16 se muestra una CUrva Los elementos de aleacin sustitucionales en los aceros afectan tambin a la
tipica que ilustra la fOImaciD de la martensita atrmica en funcin de la tempe- transformacin martensitica. Esto puede reflejarse en las relaciones de los mdices
ratura. Es aparente la semejanza de esta curva con la de la formacin de la mar. de plano habitual y orientaciones entre la martensita y la austenita madre. Infor.
tensita durante el enfriamiento dada para otras aleaciones en el Cap. 16. Sin em. tunadamente, hay muy pocos datos dispOnibles sobre estos efectos. Se reconoce y
bargo, debe observarse una diferencia importante. No se proporciona la curva para mide con ms facilidad la jnfluencia de los elementos de aleacin sobre la tem-
la transformacin inversa. La razn para esto es bastante simple: la reaccin mar. peratura M,. Como un ejemplo tpico, consideremos la adici6n de manganeso a los
tenstica en los aceros no es reversible. La martensita del hierro-carbono representa aceros que contienen carbono en donde ocurre un descenso muy decidido de la
una estructura extremadamente inestable con una energa libre alta en relacin a temperatura M, . Esto se muestra en la Fig. 18.19. Una de las caractersticas inte-
las fases ms estables --cementita y ferrita_ El entrampamiento de los tomos resantes de este conjunto de curvas es la declinacin tan rpida de la tempera
de carbono en lo que sera una estructura cbica centrada en el cuerpo, capaz de tura M, con el aumento en el contenido de manganeso en los aceras que contienen
mantener en equilibrio una cantidad infinitesimal de carbono, produce una retcu tambin 1.0% de carbono. Para las composiciones que contienen ms del 6% de
la con una elevada deformacin intema. Aun un recalentamiento moderado pro-
mueve su descomposici6n. El estudio del fenmeno de la descomposicin de la
martensita ser considerado en la seccin titulada "Revenido",

60
Tanto la temperatura M. (comienzo de la martensita) como la MI (final de
la martensita) en los aceros son funciones del contenido en carbono, como se "~ 50 Templado basta

,] ..
~

40
la temperatura
ambiente

.-~~
30

-8 9 Templado y despul!;s
20 :refrigerado basta
; -l96"C

9 10
~

00 02 04 Q.6 0..8 1.0 1.2 14

I ,:
o 0!:---:0.4;;:::;~0;;.:::::,:,;.2;-~:';1.6,J
Fe
Fe Porcentaje de carbono, en pelO Porcentaje de carbono, en peJ.O
Pm. 16.11. Varta.d6n de M. y MI con la con ..... tract6n de carbono en el acero. (Se.... . . . . - :r:r.. 18.18. AUBtenlta retenida en el acero en funci6n del contenido en carbono. (Sc,6..a. Roberl',
A. R., Y GreniDger,. A. B., Maat Progre .. , SO [1946], PiS. 3(3) C. S., Trans. AIME, 191 (l953). Pg. 2.(3)

Robatbi, C. S., Traru. AIME, 191 (1953), Pg. 203.
Averbub, B. L., Y Cohm, Morril, T1"tnU. ASM f,I (1949), Pi,. 1024.
,
 642 Principio.. de MetGlurgia Fwa
End.". echnieft&o dd. 4 ce.. l4l
N,
CuboDO 0 .52 % 70

u "'"
,
b 60

100
,
-; 50

,,,
~ 40
~ 30
o M, ,, N, =
, 20 ,,
\Carbono ~
_"'" \ 0.80% 10

o 2 6 ,o 12

Porcentaje de ma.oganeso. en peso

Porcentaje de m'nganeso, en pelO
Flv. 18.19. Varl.acl6n de la M. COD el contenido en m,nga.neso en tres senes de aceI'Ot
dileftIIltel concentraciones de carbono. (Segn Russell. J. V., Y McGuUe, F. T ., 1l-anl ........ COtt Fra. 18.21. Variacin de l a du~ de la maricnsi ta en tunet6n del _ , _ ' .
119441, Pg. 103 ) ~"'" 33 dida sobre la e scala Rockwe U "C" . ( Seg n B ums, J . L ., Moo..e. T. L~~ ... " .... o e carbono m e-
., ., Arch er R S T~a ....
ASM, 26, U938] , P.g. 1 ) , . ..

manganeso, la M est tan por abajo de la. temperatura

d ambiente que ~ernos
...... ..l
nido en carbono. En el primer caso, se traza la dureza sobre l a e.cala d d
suponer que el temple a la tem~atura lamblen~ pro uC,e una etustructura que :per- plr ~ d d di . e urnas
manece indefinidamente austerutica a a menCIonad a empera ra ambiente. El de la mI e e . amante V1ck:r8, y en el otro sobre la escala Rockwell "C.
famoso acero al manganeso Hadfield (10-14% Mn Y 1-1.4% C). toma ventaja de Con frecuencia se tiene la impreSIn que, debido a que la curva Rockwell se ni-
este hecho para producir un acero con una estructura austentica que tiene 1 vela a unos 0.6% de C, no hay aumento en la dureza de la martensita una vez
caractersticas tpicas de endurecimiento por trabajo de un metal cbico centra;S que el contenido en ~arbono excede de 0.6% C. Por la relacin Vickers se demues-
en las caras en combinacin con una resistencia inicial muy alta debida a lQ tra . que esto no es CIerto. En realidad, la nivelacin aparente de la durez.a sobre
pzu pocia del manganeso y el carbono en solucin slida. Esta combinacin de :pr:
I"edades produce un metal tenaz, duro, y resistente a la abrasin. Una aplicacin
el lDStrumento Rockwell se debe mayormente al hecho de que esta miquln
un tanto insensitiva en la zona de durezas encontrada en los aceros de alto
tenido en carbono templados. La escala Rockwell "C'" utiliza un penetrador en for-
:o: I
tpica es el cucharn y los dientes de las palas mecnicas.
ma de cono que tiene una punta :redonda, y la dureza se mide por la profundidad
El efecto de anos elementos en solucin slida sobre la temperatura M varia
a la que llega este penetrador bajo una carga determinada. El componente elstico
con el elemento en cuestiD. El manganeso tiene el efecto ms fuerte segudo del
de la deformacin se resta del movimiento total. En materiales muy duros del
cromo. Todos los elementos de aleacin comunes (sustitucionales) bajan la tempe-
tipo que estamos considerando, el penetrador se mueve adentro del metal sola-
ratura M" e:xcepto el cobalto y el aluminio, los cuales la elevan.
mente una pequea distancia y la punta roma requiere diferencias de dureza rela-
18.10. La dureza de la marlensita del hierro carbono. En las Figs. 18.20 y 18.21 tivamente grandes para poder obtener una diferencia apreciable en la profundidad
se muestra la dureza de las martensitas del hierro-carbono en funcin del cante- de penetracin y en el nmero de dureza. En el ensayo Vickers, por otra parte , la
dureza no se mide por la profundidad de penetracin, sino dividendo la carga por
1100 el rea de una indentacin formada por la presin contra el meta! de un penetra-
1000 dor de diamante con la foona de una pirmide de cuatro lados invertida. Como
900 este penetrador no est embotado en la punta y la dureza se mide en trminos del
800 ra de la indentacin, los valores de la dureza por el diamante de Vckers son m s
caractersticos de la dureza real del metal. En consecuencia, nos podriamos pre-
700
guntar por qu se dan los datos Rockwell. Esto es fcil de contestar, pues la m-
600 quina Rockwell es ampliamente udHzada y la mayora de los datos que aparecen
500 en la literatura se basan en ensayos Rockwell. La ventaja principal del ensayo
400 Rochtell es que es muy rpido y poco costoso y, al mismo tiempo, relativamente
Preciso y reproducible.
300 ,
200 La dureza de ]a marteosita es el resultado de la plesenc1a de caroono en el
j
I

100 a~o. A este respecto, es significativo que el producto maItensitico en aleadones

distintas al acero no es necesariamente duro. De la Fig. 18.20 es evidente tambin
O -L-'--'-I.-I.-....J
~e 0.4 0.8 1.20
que se necesita una apreciable cantidad de carbono (alrededor del 0.4%) en el
Pattentaje de carbono, acero Para causar un grado notable de endurecimiento. Para lograr un acero ver-
en lelO daderamente endurecido se requiexen los dos factores siguientes: primero, una
P 18.20. Vartacl6n en la dureu de la m ...teul1ta en funcin del contenido en Calbano c~ IX'eJcentraci6n de carbono adecuada en el metal y, segundo, un enfriamiento ripido
se mide klbre la escala. Vicun. (Se(m Bain, E. e., Functio-n. o( the AUoying E~ m ])ara producir una estructura maI tensitica.
Stu ... ASAr, aneland. 1939) ,
 644 Principios de Metalurgia Fico
Endurecimiento del Acet'O U5
Un trabajo experimental reciente 10 basado en la microscopia electrnica
" ........ ~nte que la maxtensita en los aceros al carbono se puede f h. I
d cl
d emostra o ...... "".....
e Una da una estructura conoel'd a como maTtenstta '
enlist 0tJ:n",........
60
por d os reaCClon s.artensita lenticular que est mae Ia d a en su in tenor El ""ada f ;
f>
Ia otra es una m ' d t d f . actor ~ 50

rimario que controla las fracciones volum meas e es as os Ol'll1.as es en a .
~encla la temperatura de transformacin. Una temperatura ,de transformacin ;~ 40
~

baja favorece una concentracin ms elevada de: martenslta lenticular Illaclad ~ 30

Como el aumento en la concentracin del carbono hace d~scender por lo gener~ ~

Ia temperatura . '
fracciones
M los a ceros con carbono ms elevado tlenden a tener grand
volumtricas del componente mac1ado. E sto se d emuestra. en la Fig. 18.22
es ~ 20
10
Por otra parte, en aceros con bajo carbon o la martensita es pnncipalm ente dei 0 .20 0.40 0 .60 o.eo
Porcentaje de carbono, en pelO
tipo enlistonada.
La martensita enlistonada se caracteriza por una ~levad~ densidad de disloca_ FlG. lS.2.3. Du reza promedio de esUuctura. con 50% de JUarten,lta en acero. de baSa aleacin.
cin interna del orden de 10 11 a 10 12 cm- z. Estas dlsl<><:aclones estn dispuestas (Segn H odge , J. M ., y Orebo.ki, M. A., ArME, TP 1800. 1945)
en celdas de forma laminar. Por otra parte, la martenSIta maclada. no contiene
normalmente una gran densidad de dislocacione~ ..Las dos formas bSIcas observa_ con las dislocaciones. Esto puede ocurrir por segregaci6n de las dislocaciones en
art ensita son consistentes con la SUpOSIcIn de que en la martensita en- las paredes de las celdas y pOr el reforzamiento de solucin s6lida. En relacin

~
d as.md
listonada el cizallarniento macroscpico se re ali za por des lzamlento,
i' mientras que a este ltimo efecto, se puede considerar a la transfolmaci6n martensttica\2 como
en la martensita lenticular ocurre por mac1aje (vanse las Figs. 16.34 y 16.35). atrapando una concentracin de tomos de carbono anonnalmente elevada en solu
La diferencia en la concentracin defectuosa entre las dos formas de Inartensita clD slida, produciendo con esta concentracin tan elevada un gran componente
tiene una relacin importante sobre la distribucin r espec tiva de los tomos de
carbono en su interior. En la martensita enlistonada, Jos tomos de carbono tien.
endurecedor.
Un hecho de mucha importancia prctica sobre la dureza de la martensita en 1 ,
los aceros es que en todos los aceros llamados de baja aleaci6n (menos de aire
den a difundirse y segregarse alrededor de las dislocaciones. Aun en temples de
enfriamiento muy rpido hay un tiempo amplio para que ocurra esta difusi6n. dedor del 5% de elementos de aleaci6n en total ) puede suponerse que la dureza \
POr otra parte, en la estructura maclada, donde hay una densidad de dislocaciones de la martenstta depende ,'micamente de la concentracin de carbono en el metal.
mucho menor, los tomos de carbono son forzados a ocupar lugares intersticia_ En consecuencia, si se conoce el contenido en carbono de cualquier acero de baja
aleacin, se puede detenninar (con la ayuda de una de las curvas como las de
Como puede verse e n la Fig. 18.20, la dureza de l a martensita en el hierro la Fig. 17.20 o la 17.21) la dureza aproximada del acerO cuando tiene una es-
puro es de unos 200 DPD. ~ Un hierro puro recocido tiene una dureza del orden tructura martenstica.
de 100 DPD. Speich l l indica que la gran dureza del hierro puro martenstico es La dureza de un acero conteniendo alguna fraccin fija de martensita, diga-
mos un 50% , es tambin aproximadamente una funcin s610 de su contenido en
causada por el efecto reforzador subestructura! de las paredes celulares finamente
espadadas y los lmites de los listones en la martensita enlistonada. En efecto, carbono. A este respec to, la Fig. 18.23 muestra la variacin de la dureza Rockwell
con el contenido en carbono en aceros conteniendo 50% de estructura manensi-
a esto se atribuye la dure:z.a de la elevada densidad de dislocacin en esta estructura.
tica. En la prctica, la dureza de los aceros comerciales queda dentro de 4
En el hierro que contiene carbono hay un endurecimiento adicional debido al Rockwell "C" unidades de esta curva.
carbono. En este caso se cree que el carbono aumenta la dureza por su interacci6n
18.11. Cambios dimensionales asociados con la formacin de la martensila. Cuando
la austenita 8e transforma a martensita, hay un cambio en volumen que puede ser
~ LO. calculado considerando la distorsin de Bain y 108 parmetros reticulares de la
-
u~
bo
~
.. 0..8
austenita y la martensita. Con referencia a la Fig. 18.15 Y considerando un acero
con el 1% de carbono, el parmetro reticular en la austenita es
i a 0..6
.a. a, = 3.548 + 0..044 ( 1.0.) = 3.592 A
~
,-
0_

,
-o
u
. 0..4
Y el volumen de la celda unitaria de la austenita (fonna tetragonal ) es

~ a 0.2
_ '.
'. _ (3.592)' _ 23 5"
.:: VA -"',fi',fi- ..j4 - .1 "
o. 0..2 0..4 0.6;;--0.,f.8"--.'W
~ta.je de cubano En la martensita, los parmetros reticUlares son:

PIe.. 18..22. Cunoa que DluHtra la fraccin \"OIUlD~trica de la martensita maclada, como UJla a _ 2.861 _ 0..0.13( 1.0.) _ 2 .848 A
,. rl'! de la CODcmtraddo de cadl-FiIO. ( Selto Spe:icb, G. R., TMS.AIME, MS, 2S53 [19591>

e _ 2.861 + 0..116(1.0.) _ 2.977 A
;
5J ''''h,
=..~
G. lL, TMS-AlME, 145, 'lSS1' ( 1969).
1nP., diamond pyrcalltid heard_u, o dureza d e pir4mlde de dhm8nte. (N'. del T. )
"

u lDrth. J. P., Y Coben. M ., Met. Tm._ . 1 3 (19'70).

 Endu1"ecimie'lto del Ac.ero W
El volumen de la celda unitaria de mattensita es
Ahora consideraremos la naturaleza aproximada de la f d
V e X a X a = 2.977(2.848>' ..,. 24.14 A' f ruma e esfuen.oe res1
M
_ d ales que se prod ucen en 1a alma real de un acero al te 1 a .
:te propsito, consideraremos probetas de acero en form,",:PdU ctUn mar tensita. Pua
En consecuencia, el cambio en volumen ser " s\em e d ros redondos
cuando se te mp1an, 1a S uper flCle . pre enfrla mis rpido q ue el .
aV"", V. _ VA """ 24.14 - 23.15 - 0.99 AS pe rlmenta primero la transfonnaCln martensitica lo cual d centro y ex
en urece la Superficie
en re1aCl"6n con e1 cen tr o. S I '
up ementario de este endureclmien to
Y el cambio relativo en volumen, suponiendo que se forma la martensita deSde , qu e el Hmfte de fluencia, o esfuerzo de flujo plstico de1 me tal ,est el hecho de
aumenta con el
la &ustenita a tempexatura ambiente, es descenso en 1a temperatura. Ah ora, el que la superftci
"6n 1 d e sea puesta en tensi6n o
aV= 0"99 = 4"3 % no en relaCl
,
con e centro e la barra depende del I
ocune l ' " s gno
d 1
e cambio volum-
VA 24"14 trico ~eto qsu1e l en. e mtenor de la barra despus que ha sido endurecida la
superficie. a expanSl6n en esta regin ' debido a la traD!:' --- ormaci6n maltens!.
Cuan d o un
acero con elI % de catbono se transforma a martensita, hay un autne dca es mayor que 1a contraccin tnnica remanente la superflci al
ed'd n '
10 en volumen de aproximadamente 4.3% que se pu e COnBl erar como un valor estado de tens16n re sid u al . El centro por supuesto pennan'
e cantar un
" 1 al ' , e c er en un estado de
"",medio representativo de los aceros en general, que no vara mucho con el ....... compreSIn y a natur eza de esta forma de esfuerzos se indica en 1a F"Ig. 18.24.
prom,
'
tenido en carbono. Esto es porque estamos trans f armand dd1 -.-
o es e a austenita Con La forma de esfu erzo inverso, en la cual la superficie tennln
tIDa relacin e/a de 1.414 a martensita con relaciones e/a que quedan entre 1.0 " 6 "d a en un estado de
esfuerzo d e compresI n reSI ual y el centro en un estado d ees fu erro de tenSIn "
y 1.090, correspondientes a la zona mxima de contenido en carbono (O a 2% de C). ocurre cuando l a contracci6n en el centro de la barra subsigw"e te al d .'
- 1 rfi . d n en ureCl-
Debido a las numerosas orientaciones que las placas de martensita pueden to- miendto de a dsupedistri",eb e~ce e da! de la expansin martensitica. La ocurrencia de
mar en un cristal de austen.ita simple, puede suponerse que la expansin en volu. una e estas os UClones e esfuerzos bsicos depende de 1 el "d d d
" el" 1" aVOClaeen
men es isotr6pica en una probeta de tamao suficiente. En consecuencia., s friamiento r aova en a superfiCIe y en el centro de la barra Esto
"6n - . , por supuesto,
pueden utilizar los cambios en longitud para medir la deformaci6n asociada ca: es una fun el tanto del tamano de la bana como de la ve10C\"d d del
a temple.
la reaccfn martensftica A este respecto, como se muestra en los clculos, un Cuando e pr ucto ~ estas dos vanables es grande (dimetro
1 od d d nfri
pequeo cambio isotrpico en la longitud es igual a UD tercio del cambio en volu- "
Dllento r pl"do ) , 1a SupeI1cle
'"" ~n d UIece aunque el centro est todava grana eunay etempe- a
men ooaespondiente. Por tanto, ratura muy elevada. La magmtud de la contraccin trmica en este caso d
" 1 " dI b' es gran e
y d etennlDa e SIgnO e cam l? en ~olumen en las regiones centrales de la barra.
= 1.4 % En otras palabras, la contra~n tIDrica excede usualmente la expansin de la
transformaci6n de la martenSlta. Cuando la diferencia entre las velocidad d
18.12. Grietas de temple. Cuando se enfra una pieza de acero de tal manera enfriamiento en la su~rficie y en el centro slo son moderadas, el centro eesst :
que se forme martensita, acunen dos cambios dimensionales bsicos. Primero, hay una temperatura s610 ligeramente sobre la de la superficie cuando esta ltima en.
la wntraccin trmica normal debida al enfriamiento, pero sobrepuesta a ella durece. .La contracci6n tIllllca en las reas subsiguientes al endurecimiento de 1a
est la expansin del metal segn se transforma desde la austenita a la marten. superfic le es entonces ms pequea que la expansin debida a la formacin de
sita. Bajo condiciones colle'Ctas, estos cambios volumtricos pueden producir es- la martensita. La Fig. 18.25 muestra esquemticamente esta variaci6n de esfuerzos
fuerzos intemos muy elevados. Si estos esfuerzos se vuelven lo suficientemente en la superficie y en el centro como una funcin de la diferencia en las veloci.
grandes, pueden producir deformaci6n plstica y el acero ser deformado o alabea
do. Aunque la deformacin plstica tiende a reducir la severidad de los esfuerzos
del temple, el grado a que esto se logre depende de cierto nmero de factores, y es
bastante posible tener esfuerzos residuales lo suficientemente grandes Iemanentes
en el metal para ocasionar rotura en realidad. Estas hacturas localizadas se cono-
cen como grietas de temple.
.
~

4
, I ao

u

I "\
~

Superficie
n ~
;' '\ <:
t t j '"
"- ., I
/
Diferencia de temperatura entre
~ , ~ centro y la superficie de una b8lT3
cWndrica durante el temple
:G. 18.25. Eltueno. lUdale. re.iduales en UD cilindro de ace.a hipottico templado pua
I"n:e1a Ui) [m'deo del Mfueno tan....d.) en UD cilindro templado cuando te deja ..bU mnten.ita, MI.-6n, lo calculado por Scott. (Seott, B., Orlgin of Quenching Crackl, Sci.
la aapezflde cm 1m e&1 eA o ele I ."'u y el cenlio en compreft60. Papera Bor. Standara. ZO [19'25], P'g. 399)

dades de enfriamjento de las dos regiones. Obsrvese que las curvas en la Flg 18
son realmente para esfuerzos axiales. Sin embargo, el esfuerzo tangencial' d .~
" al al esfuerzo axial . 13 e la
superficie es aproximadamente 19u
Las grietas de temple ocurren como resultado de los esfuerzos de tetl816n
Fg. 18.25 muestra que, comenzando con ve1ocidad~8 de enfriamiento igual~
el centro y en la superficie y aumentando esta diferencia, resulta un esfue n
;a
de tensin residual en la superficie. En la prctica muchas . partes d: acero caen rzo
.. na donde la superficie alcanza un esfuerzo de tensIn. Es slgnificativ en
esl42D . 1 'dd o qUe
en nna amplia zona de dimetros de probetas, a magmtu e 108 esfuerzos d
t ensin de la superficie aumenta con el aumento en la diferencia de la veloc1d e
de - en.friam.iento. Para una velocidad de e nfri3mJen
" to fi"
. la d a, es to es equivalenteada
decir que aumentando el djmetro aumenta la magrutud d~. eSfue,l7.O de tensin
residual Con dimetros muy grandes, sin embargo, la superfiCIe obt:iene un esfuer.
zo de compresin residual.
Varios factores ayudan a determinar las magni~des de los esfuenos residua.
les. En la seccin anterior se mostr6 que la expans16~ qu.e ocurre ~uando el acero
se transfOi "'a a martensita a temperatura ambiente unplica una dilatacin de al.
rededor de 1.4%. Realmente, durante el temple, la austenita no se transforma por
completo a martensita a temperatura ambiente~ sino sob~e una zona de tempera.
turas que comjenza a la temperatura M,. Es Cierto tambin que CUanto maYor es
la temperatura a la que ocurre la transformacin, menor es la expansin debida
a la formacin de la martensta. Esto se observa de un cambio correspondiente
en los parmetros reticulares de austenita y martensta. En aceros en los que la
IlewperatuIa M, es alta, los cambios en el volumen especfico son ms pequeos
y, en consecuencia, hay una tendencia reducida a. formar grietas de temple. Los
a.cexos ron alto contenido en carbono y los que contienen elementos de aleacin que
bajan la M, estn, por el contrario, ms sujetos al agrietauento por temple. Ade-
m~s de bajar a M" los altos contenidos en carbono aumentan tambin el peligro
de agrletamiento debido al aumento en dureza o fragilidad que las altas concentra
ciones en carbono imparten al acero.
La extensi6n de tiempo en que es mantenido un acero a temperaturas del
orden de la temperatura ambiente a los 100C despus del temple tiene tambin
cierto efecto sobre la formacin de grietas de temple: a tiempo ms largo, ms
probable la fOl"'ad6u de grietas. Se han ofrecido diferentes explicaciones de
este fen6m.eno. Una de las m atractivas se relaciona con la transformacin
isotrwica de la austenita retenida a martenBita.u. La formacin de la martensita!so-
trmica aade una defwmaci6n vobJmtrica adicional a un metal, que ya se encuen-
tra fuertemente deformado, atlIDentando, por tanto, la probabilidad de formacion
de grietas"
18.U . .Revenido. Los aceros que han experimentado un temple de endurecimien-
to simple son usualmente mezclas de austenita y martensita, predOminando el
ldmo constituyente. Ambas estructuras son inestables y se descomponen lenta
mente, al menos en parte, si se dejan a temperatura ambiente; la austenita retenida
se transforma a ma.rtenBita y la martensita experim:enta una reaccin que ser
descrita en bteve. Como los cambios en volumen especfico estn conectados con
ambas reacciones, los objetos de acero templados experimentan cambios diroen'
Iionales en funcin del tiempo cuando se dejan a la temperatura ambiente. Es
de mayor importancia general el hecho de que una estructura que sea casi por
wmpleto martenst1ca es extremadamente frgil y tambin muy capaz de pro-
ducir grietas: de temple si envejece a temperatura ambiente. Estos factores conducen
BoUoman, 1. H., Y laf1e, L. D.. FIlm'OQ Mf':t4.Uul"gkaL Dn(gn. John WUey 8nd SoD , InC:,
"nr York, 1947.
.. Avnbach, B. L., y Coben. Morr, T1"41U . ASM, 41 (1949), Pil. 1024.
"
Endureclmien.&o de[ Au. o &4J
la conclusin de que los aceros con una estructura marten iti 1m I
e ........n v al"til as! ""mpre se empI ea un tratamiento tI... s ; ......ca M_
s Ipe aon
d ~-- or u y c
"d "1 ouup e cono-
,u.u .......
cido cOlDO TClIent o para meJorar as propiedades fisicaa de los aceros tero lados
En este tratamiento se eleva la temperatura del acero hasta un valor
de la temperatura eutectoide, se mantiene a tal temperatura por un
.......us del cual se enfrla de nuevo el acero a la temperatura ambl
d'"r
t1e:r
P .
~baJo
POE fijado,
Ue con el "d
reven) o se int enta d ar tiempo a los procesos de . :neo.-,On ente. 9 obvio
q u.u.u.:. para prodUCir
bl al
U na estructuIa m s esta e y mismo tiempo que sea Inhe.,.n .. u;:utenJente menos
frgil "
Es prctica comn subdividir las reaCCiones que ocu nen durante eI revenido
en tres categorlas, ]Jamadas las tres etapas del revenido 15 En la "
. . ptlmera etapa
un carburo que no es cementita se precipita en la marten"ta E '
d . n consecuencia
se reduce el contem o en carbono de la martensita resultand o una estructura'
bifsica de carburo y martensita de bajo carbono. Esta reaccin ocun locid
" al eave a
des que se pueden me <fu en 1os mten os de temperatura entre la te
ambiente Y 200C , aproX1.ma . d amente. L a segunda etapa conesponde a l mperatura d
posicin de }a austenita retenida a bainita. La reaccin bainftica pued~ m~::
a unos 100 C. y se extiende a unos 300 C, mientras que por abajo de lOO . C
puede suponerse que la austenita reacciona a martensita y no a bainita. La f _
macin de ferrita y cementita partiendo de los productos de la reaccin de ;rr
etapas uno Y dos, constituye lo que se conoce COt1Kt la tercera etapa del revenid::'
Esta reaccin ocurre en un lapso razonable a temperaturas sobre 2OQ C. l:a cuar-
ta etapa implica el crecimiento de las partculas de cementita, Y la quinta etapa
(vase la Seco 18.17) se aplica primordialmente a los aceros aleados. En esta
ltima etapa, se encuentran compuestos intermetlicos Y carburos complejos.
La plillteTa etapa del Te1/enido. En aceros de bajo contenido en carbono (esto
es, aceros conteniendo menos de 0.2% de carbono) las Ieacciones durante el
revenido difieren un tanto de las que se encuentran sobre esta concentracin del
soluto. La cantidad de carbono que se puede segregar en las dislocaciones en el
componente martenstico enlistonado de la estructura es de unos 0.2%.tt En el en-
friamiento rpido durante las etapas iniciales del revenido, el carbono se difunde
Y rene ahededor de las dislocaciones. Para aceros conteniendo menos de 0.2%
de carbono, se puede suponer que este ltimo componente .est casi completamente.
asociado con las dislocaciones y los limites de los listones. Para composiciones
I sobre 0 .2% de carbono hay una fraccin en aumento del soluto que no es capu
de segregarse en esta manera. Estos tomos de carbono permanecen en lugares
Intersticiales normales. Esta fracci6n crece con el aumento en la concentracin
de carbono no sJo como resultado de la mayor abundancia de tomos de saluto,
sino tambin porque, con el aumento en la concentracin de carbono, crece la
fracci6n de la martensita maclar. Como este componente de la estructura tiene
una densidad de dislocaci6n mucho menor, hay una disminucin conespondiente
en el nmero de dislocaciones a las cuales puede segregarse el caIbono segn
aumente la concentraci6n del soluto.
Durante la primera etapa del revenido de los aceros al carbono que contienen
menos de 0.2% de carbono; el efecto principal es simplemente la seg:regaci6u de
!tomos de carbono adicionales a las dislocaciones y lmites de listones. Sin em-
bargo, para concentraciones mayores de 0.2% de carbono, se observa que se
precipita un carburo. Se trata de un carburo psilon (t), el cual se forma de esa
I fracctn del carburo que no se segrega en las dislocaciones y Umites de listones.
Este constituyente no debe ser considerado como un paso preHm1nar en la for-
I maci6n de la cementita (Fe 3 C), sino ms bien como otra fase que, bajo las con-
Ibld 111.
I db, a. B.. TMS-ATM7. MI Mfft (1869).
"
 didones existentes en la primera etapa ?el reveni~O, se nudea y desarrolla ln
End~ del Ao;:O l:il
-
rpidamente que la cementita.H Las condiciones indicadas son : bajas temperaturas
y la comUcin de defouuaciD elevada de la red martenstica en un acero de al
_"', contenJdo en carbono. La estructura cristalina del carburo psUo te
o mCfoUD cu1 J8 n es
hexagonal compacta con parmetros reD ares .
c=4.33}. a=2.73}. c/a=1.58
El contenido en carbono del carburo psUon difiere tambin del de la cementt
y no ha sido detennnado con precisin. Se cree que la composicin qUInica ::
esta fasen queda cercana a Fe C Y. en consecuencia, su ~ontenjdo en carbon:
---
2 4
es alrededor de una quinta parte mayor que el de la cementita.
Parece ms bien que la martensita de alto carbono se descompone, por ouclea_
ctn y desarrollo en una mezcla bifsica de carburo y martenslta de bajo carbon
oc! o. Tiempo, en horas
El contenido en carbono de ]a martensita en el pr ueto es independiente del
contenido en carbono de la martensita original y tiene un valor aproximadamente Cambios de Jo naitud durante la primera e tapa del revenido d e una eRzuenua de
FIG. 18.:1.6.
marte~ta en UD acero de 0.68% . (Roberu, C. S., Averbach, B. L., Y Cohen, Morrb. TTanl,
igual a 0.20% de carbono. De lo anterior puede verse que la primera etapa del
revenido produce una mezcla de martensita y una segunda fase, carburo psilon
ASM, 4S (1953}, Pg. 576 ) \
que aumenta linealmente en cantidad con el aumento en el contenido de carbon~
12
(sobre 0.2% e) del acero. f-:300 F
G

Las particulas de carburo psilon son extremadamente pequeas en tamao 10 400 F

como era de esperarse considerando la baja zona de temperaturas a la que ~
forman. Sin embargo, han sido identificadas con la ayuda del microscopio elec_
B - 2.50"F

tr6nico'0 y parece que la posicin preferente para su nucleacin es en Jos lmites 6

de los aubgranos dentro de las placas de martensita. El dimetro promedio de 4
estos aubgranos es alrededor de ID-' a 1()-$ cm. El espesor de la red de ]imite 200'"
de aubgranos de carburo psUon es menor de 2 X 1()-6 cm ( 200 A. ). 2
---- 7 --
La primera etapa del revenido es acompaada por un cambio en el volumen
O
especffico del metal. En esta forma es posible seguir la cintica de la reaccin 0.1 1
con la ayuda de mediciones de precisin de los cambios en longitud que ocuuell
duzante el proceso. Al hacer estas mediciones, el ciclo de revenido es interrumpido
a ciertos intervalos y la probeta se enfra a la temperatura ambiente para de- no. 18.27. e_mMOII eo. longitud COlieipO"dientes a la tennd.a etapa del r-even'do. Lu C\U'Vu
telDunar la longitud. A continuacin de cada lectura. se regresa la probeta a la correlponden a la deseompodd6n de 100% de aaste:nita a bainita. Aceto con 1.43% d.e carbono.
temperatura de revenido. En ]a Fig. 18.26 se muestra la curva obtenida cuando (Roberu. C. S., Averbach. B. L ., Y Cohen, Morri., Traru. ASM, U (19531. Pi , . 576)
un acero con 0.68% de carbono se reviene a 93 C (200"F). En la misma figura
G

se muestra tambIn la curva correspondiente obtenida cuando se envejece el acero
a temperatura ambiente. Aun en el ltimo caso hay una dilatacin apreciable de
la probeta correspondJendo a la reaccin de primera etapa. El cambio en longitud
de la probeta revenida a 93 e es considerablemente mayor, y el hecho de que
G
En la Fig. 18.27 se da un juego de curvas correspondientes a la descomposicin
del componente austentico en un acero de alto carbono. Puede suponerse que la
cantidad de la reaccin varia linealmente con la magnitud del cambio longitudi-

se acerque asintt1camente al valor de 1.2 X 10-1 pIg por plg, significa que este
valor cOlleaponde probablemente al final de la primera etapa del revenido en
Ima aleacin determinada. Debe reconocerse un factor importante relativo a estos
cambios en longitud; stos 80n en direcc16n opuesta a los que OCUlten cuando la
aUltenJta se transforma a martensita. La probeta se contrae en volumen (o lon-
gitud) en lugar de diJatarse.
lA . egunda etapa del Tevendo. Durante la segunda etapa la austenita rete-
nida se transforma a bainita. A estas bajas temperaturas (lo.C a 300e), la.
rntcroestructura de la ba1nJta que se forma constste de ferrita y carburo psUon. 1l
Elta tranafonnacin es acompaada por grandea cambios dimensionales positivOS.
1lDbe1U, C. S., Averbub, B. L ., Y Cohen, Morrl. Tran. ASM 45 576 (1953).
: !::tk, I. B., 10tn'. tIf 1M lr'07l Stul 1,... 2f (UMI1).
If
.
1-. uo C . B. AVeJboocb. B. L., Y Coben. Mom., TnuU'. ASM, 45 576 (1953).
.. 'H ' B~ S., Anrbach. B. L., Y Coben, MurrU, 1'nt_. ASM, " 851 (1954).
-t.et. ---n., Tra1U. ASM, 11 (1959), P4 817.
nal. La lnea horizontal de trazos cortos mostrada en la figura es vlida para una
cantidad de transformacin fija. La interseccin de esta linea con las curvas de I
dllataciD para cada temperatura da el lapso para obtener una cantidad de trans- 1
formacin fijada. Graficando el logaritmo de estos tiempos contra el recproco I
de las temperaturas absolutas se ohtiene la relacin en linea recta mostrada en la
Fig. 18.2.8. Puede concluirse que la transformacin parece seguir una ley de pro-
porcin exponencial simple de la forma.
proporcin = ! = Ae- O/ST
t
en donde t es el tiempo requerido para formar una cantidad definida de bajnjta,
A es una constante, Q es la energia de activacin emprica para la reaccin, y
JI , T tienen su significado usual. El valor de la energa de activacin depende
del contenido en carbono del acero. (Vase la Fig. 18.29.) La lnea de trazos en
la Fig. 18.29 muestra la variacin de la energa de activacin para la difusin
del carbano en la austenita. La semejanza entre estas dos curvas ha sido interp:re-
 Endurecimiento del Acero 653

decrece en el orden siguient~: (l) un lugar reticular intersticial; (2) un lugar en

1 34,000 una parcula de carburo psilon; (3) un lugar en la dislocacin; ( 4) una posicin
en un carburo en forma de barra. La temperatura puede ser un factor en la deter-
2.5
O ; Dlfulii6n _~ minacin de este orden.
-
X

-
j
30 ,000 de carbono
= la
En la tercera etapa, los carburos psilon se disuelven y la martens1ta de bajo
-1' 2.0
au.teJlita carbono pierde tanto ~u ~arbono como su tetragonalidad y se convierte en ferrita,
I

26,OOO'~0---;;;----:';:--~ hierro cbico. La cmetica general de la transfonnacin de tercera etapa puede

, .~,L, -"0-'-,--:2-""3;-~4 0.5 1.0
Porcentaje de carbono,
1.5 o guirse por los cambios en la relacin axial c/a de la martensita de bajo carbonl>
segn se descompone. Este tipo de medicin se basa en la medicin de la difrac-
Log t, horas
= po., s~n de rayos X de las posiciones de las lneas de difraccin de la martensita.
FIe;, 18,29. Variacin de la energfa de acti.
~ Fig. 18.30 muestra la disminucin en la relacin e/a de la martensita en fun- \
F'lG Grfica de la activaciD de se-
18.2.8 vacin de segunda eta,pll con el COnlle:nldo Ul cin del tiempo para cierto nmero de temperaturas diferentes. Es aparente de
~d. eta~. para e1 acero de la Fig. 18.27.
(RobertJ, C. S., Averbacb. B. L., y Cohen, M~
carbono. (Robe:r;tJ, C. S., Averbaeh. B. L., 1
Cohen, Mom Tnnu. ASM, 45 [19531, P".
inmediato la extrema rapidez con la que la martensita de bajo carbono se vuelve
cbica a las temperaturas ms elevadas, 262C (500F) y 316C (600F).
\
ni., T rcuu. ASM. 405 (1953J. Pg. 576.)
I
576.)
La tercera etapa del revenido es acompaada por un cambio dimensional que
se efecta en el mismo sentido que el de la primera etapa del revenido: la probeta
. di 6 de que la descomposicin de la bainita es controlada por experimenta una contraccin adicional en volumen, o en longitud. Estos cambios
tada12 como ID caCl n .
la difusin de carbono en la austemta. . .. son, por supuesto, en la direccin opuesta a los que ocurren durante la trans-
Deben decirse unas palabras sobre la apare:nte semeJanza en~re l~ banuta y formacin de la austenita a martensita o a bainita donde se producen dilataciones.
., descompuesta obtenida en la prunera etapa del leverudo. Ambos La contraccin total en longitud que se produce en un acero con 1.0% de carbono.
1a ro art enSl a . d'fi 1 d
tituyentes contienen carburo psilon, pero la matnz 1 ere en os os casos. durante el l'evenido, considerando los efectos de la primera y tercera etapas, es
~o~ bainita la matriz es ferrita de estructura cbica (e/a es la unidad), mientras del orden de %% .
q:e :0
la martensta descompuesta la matriz ~s una martensita tetragonal de bajo
carbono con una relacin e/a de 1.014 aproXlDladamente.
A una temperatura relativamente baja, del orden de 250C, el proceso de ter-
cera etapa produce una estructura, compuesta de ferrita y cementita, en un tiempo
Speich ha demostrado que en aceros al carbono
La teTeera etapa del revenido. relativamente corto.
enfriados con mucha rapidez de manera que su estructura sea esencialmente toda A 400C, de acuerdo con Speich, se disuelven los carburOS en fonna de barras
martensita, se puede producir una partcula de carburo en forma de barra entre y son reemplazados por un precipitado Fe 3 C esferoidal. Las partculas de este ltimo
los 200 y los 250C. Esta partcula no ha sido identificada por completo en cuanto tienden a nuclear de preferencia en los lmites de los listones y en los lmites de
a su estructura.U Se ha observado que se forma en todas las composiciones de grano de austenita anteriores, pero puede haber tambin nucleacin general.
aceros (por debajo de 0.57% de C). Mientras que los tomos de carbono no dejan En la tercera etapa, ocurren tambin reacciones en la matriz de ferrita. La
sus lugares en las dislocaciones para formar carburo, esto no es cierto en cuanto primera de stas se produce entre 500 y 600C e implica la recuperacin de las
a los carburas en forma de barra. Estos ltimos se pueden formar a expensas del dislocaciones en los lmites de los listones. Esto produce una estructura ferntica
carbono segregado a las dislocaciones y lmites de listones. En consecuencia, parece acicular de baja densidad de dislocacin. Calentando despus de 600 a 700C, se
que, cualitativamente, la energa de un tomo de carbono relativa a su posici6n I recristalizan los granos aciculares de fenita para formar una estructura ferntica
equixica. Esta recristalizacin ocurre con mayor dificultad a concentraciones de
carbono ms elevadas debido a la accin sujetadora de las partculas de carburo
1.0' 4,---"-< ,-r---r-----;,-----,----;----,-
sobre los lmites de la ferrita.
1.012 El resultado final de la tercera etapa del revenido en un acero al carbono es
1.010 un agregado de granos de ferrita equixicos conteniendo un gran nmero de par-
o ticulas esferoidales de carburo de hierro. En la cuarta etapa crecen las partculas
1.008 esferoidales de carburo. Esto se efecta por un proceso de difusin y resulta del
~
<.> 1.006

1.004 o
o 0:---.. . hecho de que las partculas ms grandes tienen menor energa libre que las par-
tculas ms pequeas. Un estudio reciente24 sobre la cintica del crecimiento de
las particulas de carburo en aleaciones de hierro-carbono indica que la velocidad
1.002 de crecimiento es controlada por difusin. Sin embargo, el problema es complej~,
D co~o lo indica el hecho de que la constante de difusin efectiva para el crec-
1.000'-'-''-'-: ~-"
0.001 0.01 0.1 , ,o '00
DUento queda entre los coeficientes de difusin para la difusin del carbono y
Para la difusin del hierro en la ferrita. La Fig. 18.31 indica algunos de los pro-
1"I.aDpo, en hOra ..
blemas asociados con el estudio del crecimiento de un precipitado. Obsrvese que
Fm. 18.30. ClDlttca de baja tempetatur a de la tercera etapa del revenido: variaci6n de . las Partculas de precipitado tienen una variedad de tamaos y que con el aumento
4+. e/a en la matl1z marteD.it1ca eII. fnnd6a del t'empo. (Werner, F. E., Averbaeb, B. L..
......... enl . -
Y Coben, Morril, TfQ~. ASM, , (1957J. P6,. 823)
. e empo de recocido, mientr3.s que el promedio de parnculas crece en tamano en

: RDbert., C. S., Averbaeh, B. L. Y Coben. Monis, Tran . ASM, es :576 (19153).

8; dcb, G. a., TMS.AlME, zas .53 (1989).
I ~. ved ula, K. M., Y Heckel. R. W., Met. TTans., 1. 9 (19'70).


Endurecimiento del Auro 655

,
10"

Acero Fe-O.79C
Temp. 70Q"C

o 2.0)( lO' sec

o 2.01( 10"sec

2 .0)( 10!5sea:
1.0 1( 10s'sea:.

10'

-
Z

o
o

10'O-----'-- ----);--'---;!------'-'
2 4 '---c";
-- 6)(10-4
Tl.Plao de partieula. (H,). cm

N6iiW 'o de partft::nla. por unidad de volumen. NIt en UDa clase de tamao dado
FlIIi. 18..31.
wmo una fuod6n del hmafio de partkula medio de la clase, Rh para un acero eutectoide ef.
lemidindo a 704-C. ( Segn Vedula, K. M., Y Beckel, R. W ., Met. TTtlfU ., 1, 9 (1970])

I
,
10'"

10'~--;!;;;-----;::_;_-...:o_:-
I
lO" 10" 105 106
TieJnpo, lel
Fa 18 M El -..L~_ ..... ~ . . . ~ _--.L __ d I d--'
. . A<<lIZtCI'O ""....... uc P~w.al por uDldad de volumen como una funciD e " ... ~
de esfuoidiuci6P para el acero de la Fia:. 18.31. (Sc:6.n Vedula., K. M ., y HeckeJ. R.W'., Mtt. I
TT4lI1., 1. 9 (19701)

tanto que su nmero decrece ( Fig. 18.32), la variedad del tamao de las partculas

En la Fig. 18.33 se muestra una excelente serie de fotografas. Se trata :~

wL
&4lJ tograftas de estructuras de probetas: de acero revenidas en la zona don ~
las JtUricul.u de carburo son coalescentes.


656 principio" de MetalurgiG Fwa Endurecimiento del Acero 651

18.14.. Cementita esferoidizada. Se da el nombre de cementita esferoidiz d ---.-r-.--,--,---,----,-

estructura consistente en esferoides de cementlta embebidos en una roa a la ~ 70 , ___ .( 1.4% de cubano
ferrita cuando las partculas son lo suficientemente grandes ti para ser viSiba]ttiz
el microscopio de pocos aumentos. Tal estructura se ob ene con facilidad
es baode .... -. ....

periodo de tiempo moderado, si se. efecta la tercera etapa del revenido

10
:n~n l'

60 0.8 % de cuboao
",
......
" ,
temperatun precisamente por debajO de la temperatura eutectoide ( 72.3 C)
la Fig. 18.34 se muestra una excelente
" fotografa
" li) E de t UDa tru
estructura
tu
esferoidizada (hecha con un JIllcrosCOplO gero. s a es c ra es POsible ente
de ceroentita
.
a
~n 50
",~', ,,
I

microestruc~r~a ~
la ms estable de todos los agregados de ferrita Y cementita. La maxtensir: 40 0.4% de carbono
ba;nita, Y aun la perlita pueden ser transformadas de'?.tTo de esta

manteniendo al metal por un tiempo bastante largo Justamente por debajo d ' 30
temperatura eutectoide. La formacin de la" "cementita
"al esferoidizada
lit es, por e su-]a
10 100 200 300
c~anto
puesto la ms lenta cuando la estructura lIllCl es per a, y es cierto tamb'
que ms gruesa sea la estructura perltica ms difcil es esferoid1za:l: Te=peratura de revenido. oC ( Tiempo, 1 h:r)
La estructura de cementita esferoidizada es especialmente deseable en ace s
Aver:ac~ ~
F!G. 18.35. Efecto de la temperatura de revenid b tre, acero. con dUeren.
recocidos de alto contenido en carbono, pues los aceros que contienen esta esU:
tura son ms fciles de maquinar y dan mejor resultado cuando son tratados
micamente. En consecuencia, los aceros de alto carbono vendidos bajo la etiquet:
tt tn contenidos en carbono. (Lement. B. S.,
19"] Pi
[ "., ,
' .
g. 851)
;: dureza de
" y Caben. Moml. T1Qn,. ASM .f.,

de "'recocidos" poseern casi siempre una estructura esferoidizada. Temperatura, F

,, 200 400 600 BOO 1000 1200
18.15. El efecto del revenido sobre las propiedades fsicas. Los cambios microe r--~~'---!:~
tructurales que ocurren durante el revenido cambian mucho las propiedades fSica:
del acero. Consideremos ahora especfficamente la dureza de los aceros revenidos. 800 0.39%C
Los cambios en esta propiedad son funciones tanto del tiempo como de la tempe.
ratura de revenido. Las curvas como las de las Figs. 18.35 Y 18.36 en donde la 700

600 0.18%C

500

O.097"1"C

O.057'Yo C Recr:I't ..1iYaci6n

, O.026%C
Segregacin Carburo 'pre-... '
Crecimiento
de Fea<:
F<- e carbono ..... cipitado en ...::::::;
0.2% C) forma de
e arburo t pre- b~.~n=a~.~~~__
r
\ 100 a
_~ Recuperac16n~
.....
..Q)l~ ,
\ f<-cipttado
(>O.2%Cl t-
Fe~ e.feroldal

300"--~4~O~0,c==~5~00~~~6~0~0--~7~O~O--~800
; -__-::;:';:::-__-:;: precipitado

.. -.''',

.. ~C'..
"'Ir.
'L-'-."'
'f o ;;
100 200
Temperatura, C
~ Fre. 18.36. Dureza de la martensita en el hierro de bajo y medio carbono revenida durante
una hora entre l00"C y 700C. (Seg6:n Speicb, G. a, TMS-AIME, US, 1553 [1969
,
venido) (medida a temperatura ambiente despus del tratamiento tnnico de r~-
dureza
flcatnentese traza en fun Cl.6n d e la temperatura de revenido, refirindose espec-
Fig. 18.35 ase
y en cada ca
ti
=s de revenido (1 hr) en cada temperatura de revenido. En ]a
l stran las curvas para los aceros de medio y de alto carbono,
,, revenido E] so as probetas utilizadas fueron refrigeradas a _l96 C antes del
D

el metal . te props'to
1 1 de este tratamiento fue reducir la austenita retenida en
MicrolCoplO de poco
FJcJ. 18.34. Cementita elleroldizada en un a.cero con 1.1% de carbonO. mp ado hasta una cantidad despreciable, por lo que los resultados tra-
AVtllIflcacldD a 1 000 aumento.
 658 Prindpiol de Metalurgia F'clJ
~N 65.
Bndureeimiemo del 4'lceiO
realmente :representativos de los efectos de la mQXt .
8 35
zados en la Fig 1. son tid d finit d eOSl ta
'd Si 1 . probetas hubiesen contenido una can a a e aUStenita le 7o
rev~m a. as trod cido un componente de endurecimiento adicional d bi . 250 4C
teDJda, se habrf~6 in de l~ austenita a rnartensita o a bainita. Esto se observae e do -
l' o -
a la tra~sforma ;
= e = : :1~v!:6n u: zas contra las curvas de temperatura de revenido y apareon
la dureza precisamente arriba de la temperatura a.mbiellt:~
-
o
-
~: ;;S4C ...

~425"C
alto contenido en carbono (1.4%) puede observ
En los aceros con m s I arse
t la dureza (que no se debe a a a\lstemta retenida) segn o
un ligero aumen o en d revenido a unos 93 C (200F). Esto se encuentra
D

se lleva la temperatura e il d aS().

ciado indudablemente con la precipitacin de carburo ~s on urante la Primera o S35C
-do En los aceros con carbono ms baJo (0.4%) no se observa
d 1
etapa e revem . d b +0.1 1 10 100 10l
uoa elevacin FimiJar debido a ]a cantidad mucho menor e caro uro psilon que TieD1PO. eIl minutos
ci
nitar en esta composicin. Debe mencionarse tambin que mientras
ed
sepueprer- . 'ddbl te F'lG. 18.37. Efecto del tiempo y la temperatura sobre la du~
la . . ci6n del carburo psilon contnbuye ID u a emen como un COInpo... ...,
i_ carbonO, 0.75% de manganeso. (Sen Bain E . e . F"..ne."",,,,,
... __ de
of un
the acero
AUo .
revenido : O.8~%
prec1uta d _ - nto para el acero puede esperarse que el agotamiento del Sud. ASM, Clevela.,d, ( 1939 )) !/1Jl.g E~. iJl.
nente de en ureClmJe '
artenstica contribuya con un componente de ablandamien
carbono d e I a ma trlz m .
1 dureza observada refleja el resultado de estos dos efectos. Sin en donde t es el tiempo para obtener una dureza dada Q e
too Por tanto, a . 'd 1 l I 4 ' s una energa emprica
elven apreciables las reaCCIones asOCla as con a tercera de activac n para e proceso, es una constante y R Y T ti' . '.
embargo, cuan d o se vu . ' eoen su slgmficado
usu al -
etapa del rev-'do
...u.a, se produce un decidido ablandarnJento . de la probeta. Esto se
otable descenso en la dureza que conuenza a unos 20Q oC. En
muestra por el n . 18.l'1. Endurecimiento secundario y la quinta etapa de
- b' reve O.
n1d La
mayoria de
- partes de la tercera etapa. tanto la SolUCIn de los . carburos psilon los aceros se u tiIIZan len con una estructura perltica o
1as pnmeras - . d ' una estructura templada
1 eliminacin del carbono de la martensita (foona de balO carbono) debe y revemda consIStente e un agregado de partculas de b be _
como a '6n de cementita - d f - al'
ablandar el metal. Sin embargo, al l mismo tiempo, a preclpltao"
una . matriZ- .
E
e e:rnta. n cu qwera de los casos est ......
car uro em bIdas en
........ cad a una estructura
pIi
contribuye a un efecto endurecedor. bifSIca de femta y carburo. Cuando se aaden elementos d al -6
l' d e eaCln a los
Cuando el acero ha obtenido una estructura de ferrita simple y cementita, ace~s. oSd pnmdi~rOSd pue en entrar en la ferrita o en los carburos en cantidades
resulta un ablandamiento posterior debido al desarrollo o coalescencia de partfcu vanables
. epen en o del elemento de aleaci6n en cuestin . Al gunos elementos,
las de cementita. Este ablandamiento, debido al desarrollo en tamao y disminu_ sm embargo, no se encuentran en los carburos . Estos m-cluyen : alllmJmo - - cab re
cin en nmero de las partculas de cementita, contina y se vuelve ms rpido si!icio, f6sforo. niquel y circO~io. O~s elementos se encuentran tanto ~ la fe:
cuanto ms se acerca a la temperatura eutectoide (723C). En efecto, esto sigo mta. como en los carburos. CIerto numero de estos elementos en orden a su ten-
nifica que para tiempos de revenido fijos la dureza de la martensita revenida ser denCia a formar carburos (teniendo el manganeso la menor y el titanio la mayor
ms baja cuanto ms se acerca a la temperatura eutectoide. Las curvas de la son: manganeso, cromo, tungsteno, molibdeno, vanadio y titanio.
Fig. 18.35 se han dibujado nicamente para temperaturas de :revenido por debajo La. may~ria de los elementos de aleacin en los aceros tienden a aumentar
I la resIStenCIa ~el acero al ablandamiento cuando se le calienta, lo cual signtiica
de 375C. Sobre esta temperatura hasta 723C puede esperarse que contine la
cada de las tres curvas de dureza dadas con aproximadamente la misma pen- que para un tiempo y temperatura de revenido dados, un acero de aleacin po-
diente que exhiben en la zona de temperaturas desde 200C a 375C. La Fig. 18.36 6~r una du~za mayor despus del revenido que un acero al carbono simple del
es del trabajo ms reciente de Speich. 25 Muestra el efecto del revenido sobre la nusmo contemdo en carbono. Este efecto es especialmente significativo en un
dureza (DPD) de los aceros de baja y mediana concentracin de carbono, y com- acero que contenga cantidades apreciables de elementos formadores de carburos.
plementa los datos dados en la Fig. 18.35. Adems, este diagrama esboza las re- Cuando se revienen estos ltimos a temperaturas por debajo de 540C ( 10004 F)
\ la .
acciones que ocurren durante el revenido. s reaCCIones del :revenido tienden a foonar partculas de cementita basadas en
Fe3~' o~ con mayor precisin. (Fe, M)3C, en donde M representa cualquier tomo
18.1'. La iatene1acin entre tiempo y tempelatura en' el revenido. El hecho de 8UStituClonal en el acero. En general, los elementos de aleacin estn presentes
que el tiempo y la temperatura tienen efectos correspondientes en el revenido de los en las partculas de cementita s610 en casi la misma relaci6n en la que estn en
aceros ha sido conocido dUIante mucho tiempo, especialmente en la tercera etapa el acero Como un todo. Sin embargo, cuando la temperatura de revenido excede
donde estn implicados 108 agregados de ceDlentita y ferrita. Esto se demuestra ~e 540C (1000F), se precipitan cantidades apreciables de carburos de aleacin.
de manera sencilla en la Fig. 18.37, en donde se dan cierto nmero de curvas ca- \ sta precipitaci6n de los carburos de aleacin se designa ahora como la quinta
ncspondientes a difelent:e& temperaturas de :revenido. En cada caso. la cur;: etapa del :revenido. La precipitacin de estos nuevos carburos que, en general. no
muestra la dependencia de la dureza sobre el tiempo a la temperatura de rev~ al confonnan can la f6nnula (Fe M),C. induce una nueva forma de endurecimiento
que '
indicada. El mismo dato se puede relacionar por una simple ecuacin proporClon .~se Cree es debida a coherencia.26,21 En la Fig. 18.38 se muestra una compa-
rae n esquemtica de las curvas de :revenido de un acero de carbono simple y
1
-=Ae- Q /RT ~ acero c:>n grandes cantidades de elementos formadores de carburos.
t ,
ae.'
Pan."'" P Tra
N., ASM, 51, 60 (195~).
Ir Icb, G. :B., TMS-AlME, W 2553 (1888). ,A. K.. 7 Honeycombe, B.W.K.. Jour. of the It'On and StRZ 1'1Ut. (London), 188, 9 (1958) .
 Edureclrnintto del Aen-o MI
,

70 3. Dado un acero con una concentracin de carbono del 0.4%:

5'70 de molibdeno
, 60 ---- (a) Cul es la dureza de una estructura 50%
-.t

50
--- -
,
(b) Si el dimetro critico ideal de este acero e:-;r~lUitica en este materlall
el extremo templado de una bana de prueba ' . la qu dtancta deide
40 se deber observar esta dureza? para templabUidad de JOmin,.
~ 'O SiD molibdeno
(e) Cul es el dimetro mximo de una barra de
- se podria obtener una estructura 50% acero redonda en la cual
~ 20 manensitica en "
pleando agua con fu erte agitaCin para templar ? u r..entto en:..
10
, , 4. El acero de la es~ci.ficaci6n AlSI C1050 tiene la COmpos' 'n
O '00
200 300 400 500 600 700 porcentajes : Carbono. 0.48-0.55; Manganeso 060-090 ~~I sigwnte en
TemPeratura. C
.AzUfre. O.OSO mx. . . ; FU!tforo, 0 .040 mx

d . to -~-- -"~-'o en UJ). aceto conteniendo 0.35% de carbono (S /in (al Calclese el dimetro critico ideal de este a.ce b ad
18 38 Endw m'en ~ ..........1lU e
: e -
_,_~_. ot ~ AUoyin9 E/.nnnI.tI in Stuu. ASM, Cleveland, 1939) '6
Cl n mJllma y un tamano de grano ASTM de 8. a5 o en su ...... .......... .
f' - ro 1" ....... ........"
S'ID, L .. .r__.._._
(bl Calclese DI suponiendo
-
que la compostcin se con f onna a 1 __ lfmi"
El hecho de que los carburos de alea~n no .se forman con facilidad a teJ:n. m xim os y e1 ta mano de grano AS'I'M es 6. ~ I
d yenjdo ms baj as est relaclonado mdudablemente con el hecho de
pe:raturas tase ~turaS de levenido la velocidad de difusin de los elementos 5. Un acero eshuctural tipo de alta lesistenci.a tiene u
. d . C 015 ' Mn 075 P .
. '6
na composlCl n en porcen-
_aes .. f
A'5timcian a1es es demasiado lenta para penmtir SU ODDaCl n .
'6 E1hh ec O de que taJe e . ' . . . ; . 0.80; SJ . 0.25; Cu 0.35- Ni O 75- e
030. . r. 0.2.5; Mo.
pueda formarse la cementita es debido a que la velocidad de difusin del carbono
es meiava muy grande a temperaturas por debajo de 540C (1 OOOF ). La fOlllla-
eV de L*mcntita dq--ude {micamente de la difusin del carbono.
E} empleo de elementos fonnadores de carburos para producir un acero con una.
14 isreocb elevada al le"enjdo se iluslta mejor por los llamados aceLOs de con.e
nl'c"" EsI:Ol S(W1 aceIOS para he! amientas. cuyo propsito original fue para uti-
Jiuyfos omlO pastillas de beuamjentas en tomos y otras mqnjnas en donde e1
bcadc cortante con becuencia se calienta mucho durante las operaciones de maqui-
nado. t 05 aceros de este tipo red. I ten su dureza durante largos periodos de tiempo
aon calenonios al rojo. La wwposiciD designada 181 l. es una composiciQ tipica
n:pr' entativa de UD 1 ..*10 de corte rpido. la cual contiene casi 18% de tungsteoo.
4" de uomo y 1 < de vanadio, adems de aproxillladamente 0.65 % de carbono

PROBLEMAS
1. La Fi.g.. 18.3 es un diagrama esquem-tiro que IepI' renta un juego de trayec-
II.ias de enfriamiento que se JK"llan obtenet a varias distancias por debajo
de la I Fi rnando se lempla lma barra de a .. Io de 2 plg (25.4 mm)
de din- 00 en salmucra enfriada wn hielo. Hgase un bosquejo similar Dl"""

..._. ..,
0100

( . ) CnJ dio de mfriamio ato dar la esltuclUIa final m4s pISh"a a la

....... ...
ti
UM

? I"','M e.
,
ma1te"srta
-

...... _. .
............'lo la dureza
,
- .... 4e n c ~ Vd. Vol. ~ ~ ID.
nu.M 7 Ir "".......... A ' ,.-'" So- '7 1m M"1Ik, M hit FA
i tres
 ,

m PriJlCipioa de MeW"rgia Fwa

. ue E =30 X 107 qu tan grande seria necesario un

(e) Supomendo q '6 para dar a una pieza de acero una defoI'Dl ci6 ",
a
fuerzo de trace1 D (b) d bl n de
, d d 1 respuesta a la parte e este pro ema?
la magwtu e a b'
'billdad del hierro a la temperatura am. lente es
(d) La compresl
A~= 5.66 X jO-7 por kilogramo por cm2
V
resin se requerirla para disminuir el volumen de una .probeta de
l~u p 1 mi
hierro en asma
cantidad que se expande un acero eutectOlde cuando
.
se le transforma a martenBJta?
. acero de composicin eutectoide con una estructura
le Se le proporcIOna un ' t b
'li esa y se le pide tratarlo t rm.lcamen e para o tener una
de per ta muy gro
estructura de cementita esferoidal relativ~ente
fin
a.
El
dt::
o ti ene 1.3 forma
I
de una barra de SO.8 mm (2 pIg) de diAmetro?SY, sfuu etslrbo erdtiCO ideal
es de 25.4 mm (1 plg). Se podria bacer esto 1 ese po 1e, escrbase
el tratamiento trmico adecuado.
11. (4) Qu ditmetro de una barra de acero AISI Ss.t.0. se puede templar a una
estructura de 50% martensita en su centro utilizando un aceite de temo La fractura se considera como el resultado final del proceso de deformacin
I plstica, y hay muchas maneras diferentes de que la deformacin plstica conduzca
pIar muy bueno (H = 0.50)?
(b) Si 1 barra cuyo dimetro se calcul6 en la parte (a) se templase en un a una rotura, considerando precisamente unas cuantas en que se fracturan los
ba: de salmuera agitado violentamente, podra haber algn problema? cristales simples.
Expl.fquese. 19.1. Rotura por corrimiento fcil. Consideremos los metales hexagonales que se
defonnan por corrimiento fcil sobre el plano basal (Zn. Cd y Mg). En estos meta.
les, las curvas esfueno-deformaci6n de los cristales simples dependen de la tem-
peratura del ensayo. como se muestra en la Fig. 19.IA para magnesio. A temperatu-
ras bajas (lSOC) la pendiente de la curva esfuerzo-deformaci6n se eleva con mucha
rapidez, mientras que a temperaturas ms altas (25QC) la pendiente de las curvas
esfuerzo-deformacin es pequea. La velocidad a la que se endwece el metal con
la deformacin a temperaturas ms bajas es mucho mis grande que a temperaturas
I

9 2000

" 2000
18" &
~

111 1600
~

, '600

-
,

j lZoo , '200
~ "
- soo
o
:: 800 ,
~
~

~

5 '00 250"'C
o
~ ""'ta

~

I ~ --,);----:
) 200 --" --"
4OO;;;--"60~O;--.S~00;----;;'O~OO '"
P .. ~.. ..... ; ... _
-..e.... delormaci611 por corrimiento .a
POicen...,e de
..
def.c::i61:1
~ .. -
-r-- WU1mL 1'10

I, BerJfn 19S5)
 Prindpw.. de lJ-lelolurgia F&icG
-
t
t dos o JI1s sistemas. Cuando se Produce la deformacin por deslhami
siSteJDas deslizantes en un ensayo de tensin sob.... ento sobre va-
e10cldad a la eu al se end
d" urece e metali ' " un cristal simple ' I a
por deformacin uede
v rtante sobre el mecanismo de la fractura. Lo que sucede p r 1 tener un efecto
~';rinciPiO del ensayo, cierta parte de la longitud de cali: o :::eral es que,
locidad ligeramente ms rpida que el resto. El rea d le se . onna a una
ve el s e a seccin transversal
en esta regin se vu ve un poco m pequea. que en el resto de la probeta con
,wnento correspondiente enIlzel esfuerzo de clZalJamiento . SI Ia v el ocidad s la un
endurecen los planos de des amiento con el aumento en la defonn 16 ~ue
entonces en esta secci6n - . d
...'uUCl un deslizamiento co!lnsc dn es pequena
a ocunu
acilidad que en el res t o d e l a pro be tao En esta manera pueden f ua o Con mayor
f
lladura en el tramo c ali b rad O.
E la nFlg.
' 19.3 se delinean
onnarse una enta-
e'quemtl camente los
diversoS pasos impticad os en el d esanollo de una entalladu,a para un Supuesto
caso de corrhntento d oble. Lo s planos de deslizamiento se encuen- Indl d
.
en la Fig. 19. 3A l .
Y se es supone perpendiculaIes al plano del papel
....an I .L
ca os
dones de d esl l p l ano del papel. En la Fi. 193" ,con as unec-
lzanuento
en e D
entalladura, y en la Fig. 19.3C puede observarse la ltima forma de la probeta.
se muestra la

1.
FIe. 19.
'" IBI

(A) T peraturu ehwadas Y velocidades de deformsd6n bajas promueven desliza

em , bandas de deslizamiento. (B) La fractura puede "",_.
Aqu puede . advertirse
. que el desarrollo continuado de la entallad ura res u1 ta en
una rotura tipo borde de cmcel. Tal rotura se observa, con frecuencia, en cristales
metlicos.
I
mie:nto ~JO .obre unas cuan as y~
por cjullo.m.iento a lo 1ugo de estas bandas Si durante la deformacin de un cristal metlico operan ms de dos sistemas
de deslizamiento y se forma una entalladura, puede ocurrir la fractura final cuando
elevadas. Es indudable que la diferencia se debe a la recuperacin dinmica, con el la seccin transversal en la entalladura tira hacia abajo en un punto ms bien.
ablandamiento que se produce con mayor rapidez durante un ensayo a temperatura que en un borde de cincel.
elevada que durante un ensayo a baja temperatura. Esta conclusin es apoyada No debe inferirse que el resultado final del corrimiento fcil es siempre una
\
posteriOImente por el hecho de que el aumento en la velocidad del ensayo tiene el fractura de borde de cincel simple, o tipo de punta. La olientacin original de los
mismo efecto sobre la curva esfuerzo.deformacin que el descenso de la temperatura cristales es un factor importante para determinar el carcter de la fractura. Puedi!
( Fig. 19.1B). ser que, segn se deforma el metal y se reorienta por la deformacin la red del
De lo anterior puede concluirse que a temperaturas ms altas y a velocidades cristal, se vuelvan activos otros sistemas de deslizamiento adems de los que fueron
de deformacin muy lentas el corrimiento basal implica muy poco, de haberlo, activados al comienzo de la deformacin. En esta forma es posible que la entalla-
endurecimiento por deformacin. Una vez que comienza la deformacin a lo largo dura, por ejemplo, como resultado de un corrimiento mltiple, d paso a una frac-
de las bandas de deslizamiento en las que sea ms fcil activar las fuentes de tura final por cizallarnjento sobre un plano simple.
dislocacin, puede continuar sobre ellas sin aumento apreciable en su resistencia
al deslizamiento. Esto produce bandas de deslizamiento ampliamente separadas '1
gruesas, como se muestra esquemticamente en la Fig. 19,2A. Las entalladuras for- t t t
madas cuando las bandas de deslizamiento cortan a la superficie son un factor
en su desarrollo. La concentracin de esfuerzos en estas entalladuras ayuda al Bandas de Bandas
deslizamiento d.
proceso de deslizamiento en las bandas. Finalmente, segn se producen ms y mb
desliza_
deformaciones en las bandas de deslizamiento el rea de la seccin transversal ""miento
de las mismas se vuelve cada vez ms pequea. Esto eleva el esfuerzo de cizalla
miento efectivo, aumentando, por tanto, la tendencia de que el deslizamiento per- Entalladur 'Rotura
manezca confinado a las bandas de operacin. tipo borde de I
cincel"
.Previsto de que no ocurra otro proceso de deformacin plstica, tal como )]la- (B)
elaJe mecnico o deslizamiento sobre un plano distinto al basal, durante la ltbna
etapa del proceso de deformacin, es bastante posible que un cristal, como el tnd1; j

cado en la Fig. 19.2, se corte completamente en dos a 10 largo de las bandas d

deslizamiento gruesas. El dzallamtento en dos a 10 largo de una banda de desUza-
miento es un modo posible para que se rompa un cristal simple.
11.%. Raptura por utril::cin (corri.mJ.ento mltiple). Fuera de ciertos )]letales;

(el
x~gODalet, el corrimiento simple es la excepcin m bien que la regla en los df&' (Al (81
ta el simples. En los metales cbicos, despus de slo una deformacin rel~b:re P'tG. 19,3. (A) Cristal orleatado pua desU'tuniento doble. (B) DeArl'Ollo de
mente pequea, el conimiento fcil se descompone en corrimiento mltiple I una entalladura. (C) Rohas tipo borde de ciDcd
 lf.J. Efecto ... es

aJe.
~_ .... _ ",,..p
'n'_
L..u.~ ...........-
el dz:aJIam;eu(;o
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asociado
00:u el lha -t
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Fr " ,.
. u " de zinc prlP'dm tuvodos: por cliv~
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la ... de1 m anera que la defw
.r:etlCl << f a.+ o .....hile ! -61 _ _ , .. . _ se " .h
una x.:-.auo... _- ...... -- ' .....ad~ diS- i1 sem-n es m;;\js baja. la te'" .. a la . os "'~.ali .. n~
-l.l._
.....-nca nante COI- m,,, f:ldljciad dentI:o de m~a que en el "isral ~
--l:~ 1__
.Q
...~tin j5 fc"L,!O- . ". que lIle tmenta el di . Se
_ s _ _s ..

1" obJ __ "UI' ''M'1jda d cIivajes ""',' PI K'he la 'a~

fuera de la ma!'!? ~ A-'" ndo ~." defOl lllan en U;UDA.>U..I.UIi cristal.
.n.&I'&,. ("!U2__ - - -
. .~
'.at: Zinc
il .!l ,h _-" .. ' " ' : ' "'P' 'cb'na del ~ liqwdo
po .~C). En efeJ'to, o a esta leillpe:ah ua se dho. rI'Wh" .. " ......... _ "
de adm10 - el praDO
1 ha Acta! gira hacia el
",) del "'..- de esf'ueuOf, COmo .. rn..E:&Q:
_ eje
Cll ~ a ,"5""'111'_ la ~,Fi-~
__ 5__ ( _J,::I!U . n--'. -'Lo lo&M " 4 aa de ri .......
19.4.. El efecto de esta tvtaci6n es: dismInuir la. ~mpoDepte de ed.._ - .
. disW"1 ' .. - ,Vm,aT d.t " 3'.0' o ,r--..; I r J- :- ser t.m. f _
L - el pl
en la. Fl.g.. SOULe"
dzaIlmt,e __ ano
basal Para C(UitiDoar la dcfoz"'aci60.
1 del erh:'al ....-:~
~ 4
5I1l vuelve im.t01k4'Ne pnfoc 3' so1:a::e la supe. aMe """1 lID ' .. pene..,:!
que se -... m
' te:I:F,,,.nte
. ado u
re1anon c el -"'--a:o.. ...1_ 1_
m", i" L .,,' ..... ti .. iu,1
. ! ....1.
[2' e la roe"a de tensin Even toal ,," lite $e a canza UD punto en de__ Se rL. b =ec_ .---
, o.;u,y-.,... uc _ CO..",
r i ~ La _ ~
uu. __ ~. ue Dnc: es que
-,u 1 u;eUI-
me_a. ta UD maclai. de defOI warl60 1sobre estun plano {l012} . ..... :<...: signe al p 31 DO
basal amt en un cIistal dohIado o di I .. ~...I~ ..
- _-uQ!;l la Iro!' j i " . --" . , " 1 c;om . -. - . ~"'-,p-i-..u. As.. Si se
esto suoede, R baila que el plmo basal en la mac a en Ima .Posci6n fa Ll~ UD cristal y d.csp ; se e J.te a cliva)e., CUli., se mu la ~_
VOtable do~ l' . . .. ~ en '" "'6-
para ded1zarnien,o. EntonN'!lli. ocupe la fractura como resultado del desliz nn j "lO 19.6. la superficie de la fractw:a. mos:hara la C~haL"La del pI".no basal Este hecho
basal lComdnjo dentro de la. macla L.~ """..lo eLUIdeado, OJU hE'.'ueno a en el eslUdio del fe".... ho de la ..Id], .. ,
u.a ,-.. uc;- lIi ;apOYA I
los -~~-
. E

ax:~ de "'"ettu:a .L.WI___ .

jlm;tradm;: C*'" antetoridad, que implican 1m-a '&1a'1
defo. ",acin plstica por de5Uum iento, dmeLeU un tauto del
la fnctllfa, el cu.al w;.u.almente implica la eVellsin de una ~eta. En C:Otrrecuen,.
cia, p"ede: que sea mejor dasilicar las fu mas de roturas methcas anf:eri,,OS CCImo
ruptu.tas ms bien que WlllD fracturas.
11.4. Civaje. Bajo ciertas coudici ones, es posble dvidir cristales en dos piezas
a 10 largo de pJW05 de fndices bajos. Supongamos qUe el bloque en la Fg. 19...5A
es 1m cristaJ de zinc Jimple. Ahora supongamos que a lo largo de un plano basal !le
coloca Ima cua O el filo de tma cuchilla en la manera indicada en la figura J
que se. da UD golpe con UD. pequeo ma m1Jo sobre el canto de la CtlebUl a Si la
rempeza tttra a que se efa ta la operaci6n ea suficeutement.e baja, el crtstal .se dfri.
dir. o cJiv~ en dos partes, siguiendo la sepazacin el plano basal ( Vase b
Flg. 19.5B.) Esta operacilm se Dama cl:ivaje y el plano sobre el cual se ~
wmo plano ckl clR'Gje del cristal.. En el caso del zinc, ste es2 por supue:sto, el plaoo
basa, ( 0001) .
plstica ( unlizando cnstales de zmc ). paza segun la disrors;., dentro de: los cris.
c:oucept:o
nounaj de tales.
Debido a que el cliva.je basal es un fen6meno muy C"b,oddo en los critales de
poc, se cee POI lo .c::nn
n que o~ meta.'es hexgolla~es se. cli,an sobre el plano
basal C*M' tanta fanhdad . cama el 'ZInC. ,Sm embargo, este no es el caso, eJHpt.o
posIblemente para el be,Olo, el cual segun se ha oh '\ladO' cliva sobre los planos
( OOOl) y {1'21l}. El ma~ no se cliv~ cou fa,,?dad sobre el plano basa}s O
sobre cnalqoier OUo plano. Sl hay en la ltteL atw:a infw:maci6n alguna. rt:lati+a. al.
clivaje en los cristales de cadmio. Tampoo.... hay evidencta de que a.lguien haya
01 -ehado UD clivaje verdadero en un metal obioo omtrado el las ca.ras.. La. clase
de metales ms impor1ante en los que oon ms ecuencia se ob .ha el clivaje I
es en la de los metales cibicos ce!trados en el cuerpo, aanque los metales alea.
Hnos (sodio, potasio, etc..). son cmcos centrados en el CDdpo, Y evide:Dlemente
DO clivan.. El plano de clivaje en la fOL Lila reticular rentrada en. el cu.e,pO es usual-
" __ Lite {lOO}. aunque hay ejemplos en los coaJes se ha indicado que se pler...~
el clivaje a lo lazo de (llO).

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lA. lWi en ci6n de la reticuJ.a debido al m'cLaje puede Ind ucir a rotwa.. (A ) Cri-tU
de me o de cdmio (B) v_~_~ A_ la _
---..-..uu. uc 1 ala debido a deslizamiento. (e) F1D. d $ji
de lJ-
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'1IBn, L
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B"l. ... TI
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J(ft..,.
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S. 128 (as7).
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 668 Prineipioa de Metalurgia Ftrica Fr"dura 669 -
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Plano basal
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O , O f

0 + 0
O O
~r=---_-~~_
",/ Superficie de clivaje basal c urva
-1

\ I
1, \--

FlG. 19.6. edst;.! de zinc::

(Bl
distorsionado clivado. El clivaje sigue la supetfic1e
curvada del plano basal
I
n 1\ l
F'lG. 19.7. Las dos fila. de circulos verticales representan un par de plano. retic::ularu
de un cristal. El plano de fractura est indicado por la Unea m'l
Mientras que la mayora de los metales comerci~ente importantes no estn

:l.etos a clivaie todava es un asunto significativo debIdo al hecho de que el hierro

un metal cbico centrado en el cuerpo que diva. La fragilidad a baja tempe-
ratura de los aceros puede ser atribuida directamente a este hecho. Cuando en
hierro o acero policristalino ocurren fracturas por clivaje transcrstalino, se gasta
muy poca energa en la propagacin de las fracturas , ~r lo que recuerdan estre-
chamente a las que ocurren en el vidrio o en otros slidos frgiles de elasticidad
isottpica.
Se ha hecho muy poca investigacin fundamental sobre la mecAnica del clivaje
en el interior de los cristales simples. El estudio ms comprensivo del clivaje cris-
talino no ha sido hecho sobre cristales metlicos, sino sobre cristales de una sal
inica, LiF, por Gilman y sus asociados. Ahora se discutirn algunos de los hallaz-
gos sobre el trabajo del fluoruro de litio.
19.5. Fractura en el vidrio. Mucho sobre la mecnica de las fracturas que impli-
can clivaje puede obtenerse estudiando la fractura en materiales elsticos, tal como
el vidrio. Las fracturas por clivaje en los cristales estn complicadas con frecuencia
por el hecho de que la defonnaci6n plstica ocurre alrededor y adelante de la
grieta. Bajo condiciones de agrietamiento de alta velocidad y bajas temperaturas,
la deformacin plstica tiende a ser suprimida y entonces las fracturas por clivaje
cristalino son equivalentes a las fracturas en materiales frgiles, por ejemplo, vidrio
fro. Sin embargo, hay una difetencia importante. Los clivajes tienden a seguir
planos cristalogdficos especifiC08 de ndices bajos, en tanto que en el vidrio, que
es amorfo, esta condici6n no tiene significado.
Aunque hay evidencia de que el vidrio puede deformar plsticamente a te1l1-
peratura ~b1ente ,15 la cantidad de esta deformacin durante el periodo de una
fractura friab~e es indudablemente muy pequea. En consecuencia, podemos supo-
ner que este tipo de material defonna elticamente en el instante de la fractura
Supongamos que la Fig. 19.7 representa un slido elstico verdadero (uno que
fracwre sin flujo plstico de cualquiera clase), colocado en un estado de tensi6n
por las fuerzas marcadas t, J que el plano vertical mn es el plano de la fractura.
Ahora, si no hay fallas en el slido, la actura debe ocurrir por la rotura del
enJace entre ~tomos que se encaran unos a otros a travs del plano de fractura.
T.al dos mas verticales de crculos iepie&eiltan 'tomos.
y los enlaces entre pares
de tomos estn indicados por lneas horizontales cortas. Como una aproximaci6n
tosca, estas lneas pueden ser figuradas como resortes que permiten el desplaza-
miento de pares de tomos hacia o lejos unos de otros, dependiendo de si la fuerza ex-
terna aplicada es de compresin o de tensi6n. Si la fuerza es pequea, los despla-
zamientos at6micos variarn line ahnente con la fuerza ( esfuerzo) .
Utilicemos el smbolo x para representar el cambio en la distancia interat6mica
media que ocurre como resultado del esfuerzo aplicado. Ahora, la deformacin pue-
de escribirse como
x
e =-
a I
y para deformaciones pequeas
Ex
a=Ee=-
a
en donde (f es el esfuerzo tomado nonnal al plano de fractura , e es la deformaci~,
E es el m6dulo de Young, y a es la distancia interatmica ( Fig. 19.7) en ausenCIa
de esfuerzo.
Para grandes desplazamientos sin embargo, la relaci6n entre el despl azamiento
, . tos se
y el esfuerzo aplicado no es lineal. Cuando los tomos son forzados muy lun ,
ponen en juego fuerzas repulsivas muy grandes, ocasionando que se eleve la mag-
nitud d e1 esfuerzo compresivo cada vez con mayor rapI'd ez con la deformacin
en aumento. Los grandes desplazamientos positivos , debidos a los esfuerzos de
tensin, causan tambin una desviacin de la linearidad , pero, en e:t~ ~aso, ~
menas de restauracin disminuyen en lugar de aumentar en efectlVl a se 1
atune t 1 e ticamen te por a
e n a e desplazamiento. Estos efectos se muestran esqu ro Obsrvese
urva que relaciona el esfuerzo y el desplazamiento ( vase la Fig. 19.8). 6 se
que cuand . l fuerzo Je restauracl n
n::
el o son alargados los enlaces atDllCOS , e es xfm desig
a un mximo y entonces desciende. El valor de este esfue: : este ~fuerzo
c:
se al por (f t.ll, puede ser tomado como el esfuerzo de fractura te6rl . .
bajo za un punto de inestabilidad en donde se produce deformacl ~:si6n las
Probe fuerzos decrecientes y con los mtodos normales de caig ar en
dicional

Artdenon. O. L ., Frocture, P'I. 331 'lbe IIIC::',

New York, 19159. . Tnolol)' Pu and Jobn WUey and 5011 . las esta condicin conduce a la fractura.
 Fraetura 671
I do para )"/'1f en esta ecuacin y sustituyndo1a en 1a ecuael' 6n para W, el
.flesol~etl al unidad de rea, da
tl'a.ba.l O p
w_ ergs /cm~
E

d ocurre la fractura, puede suponerse que este element d

cU~: se transfonna en la energia de las superficies que h~ : ;nergia de de{or-
O
1-- 0
--l ---x
";::::;'-:--:::::: JllaCl En otras palabras, i o creadas por la
, fra. Ctura .
.
=2y
!"! E
~~ o
~ 8
~ I

Fw. 19.8. Fuerzas cobesivtlll en UD. slido como una funcin de la distancia int . en donde 'Y es la energa de superficie (tensin superficial), E es el mdulo de
(Se(l1 Orowan, E., Up,U on Prag. in. Phyric" 12 [1948-19491, Pg. l~;t6ml(:II. young, y a es la distancia interat6mica media a travs del plano de fractura a un
esfuerzo cero.
En el estudo de la fractura, la parte intersectante de la curva de la Fi La ecuacin anterior "pronostica
. esfuerzos
,. de fractura extremadamente grand es
queda sobre el eje de esfuerzos cero. Dentro de esta regin la curva gd' 19.8 en teora para s lid os e 1asUcos lsotroplcos . As, en muchos slidos, a es de unos
""""tad a aproxuna
represen ' damente por una fun Cl'n de seno simple de la fa no.,
pue e ser
3 , el mdulo de Young de unas Ion dinas por cm2 , y 'Y es de aproximadamente
lO ~ dinas por cm. Sus tituyendo estos valores en la relacin se obtiene
2=
rr = ""tm& s e n - -
X lOs. 101 1
en donde tT es el es.tueno . tT.lma. es el esfuerzo en el instante de la fra 0 lllma = ~ 3 . 10-8 ~ 10
11 dinas / cm 2
x es el despJazarnJento o cambio en la distancia interatmica media, y .\/ 4 ~ael'
valor de %dcuando o
superfi' fra el esfuerzo es igual a O'.lma' El tra b aJo
' por rea unitaria de la
0shn& ~ 106 lb/ plg:z
ele e CMa (W) que se gasta en llevar la probeta al punto de fractor
es, en consecuencia a Resistencias a la tensin de este orden de magnitud solamente se encuentran en
casos muy raros. Dos ejemplos notables son fibras de vidrio pequeas recin estira-
w_ (>./2 2'1TX. dx = C1hlma ). das,6 y hojas de mica cargadas de manera que no haya esfuerzos en los bordes.
1

- J o_ O'hlma sen
De esta ecuacin que relaciona el esfuerzo al desplazamiento x, tenemos
y para valores pequeos de x~
pero a pequeos desplazamientos
yuf
X
" 19.6. La teora de Griffith. La resistencia observada en el vidrio de ventana ordi-
nario es menor de una centsima parte de su resistencia terica. Esta discrepancia
entre la resistencia observada de ordinario y la resistencia terica condujo a Griffith,8,9
sen a postular que la bajas resistencias observadas se deban a la presencia de pe-
cos
queas grietas o fallas en vidrio de baja resistencia. En la consideracin de este
problema utilizaremos primero el mtodo de Orowan. El de Griffith ser dado en
C06 2nrxf.. = 1, Y por tanto, la Seco 19.10. Debido a que los extremoS de las grietas tienen la habilidad de actuar
d., z" como elevadores de esfuerzos, Griffith supuso que el esfuerzo terico se, obtuvo en
dx - -;:- O'htma los extremos de una grieta, aun cuando el esfuerzo promedio estaba todaVla muy par
debajo de la resistencia terica. De acuerdo con este concepto, la fractura ocurre
cuando el esfuerzo en los extremoS de las grietas excede al esfuerzo terico. Cuando
esto ocurre, la grieta es capaz de extenderse catastr6ficamente .
Al calcular el esfuerzo en los extremos de una grieta no utilizaremOS el mtodo
de Griffith, sino el de Orowan.10 En ambos casos, sin embargo, se consider una
~)aca plana conteniendo una grieta de seccin transversal eUptica. Tal falla se
d., E
---
cb: 'Oro
Griffl th, A. A., Phil. TTan". Roy. Soc., A221 ( 1924), F'g. 163.
I G~an, E., Zrit. fr Ph.y . , 82 (1933), P4,. 2.35.

le:tlJ
, G lb. A. A., Op. Cit., P"". 163. 4
A. A., Fint Internadonal Conl. Appl. Mech., Delft, 55A (192 ).
wan. E., Repon. on hog. in. Phy. , 1%, 185 (1948 49).
 612 Principio.! de Metalurgia Ff.rica Froclura I1J
obable se encu entren sobre l a sUperficie en d d
criStal es PLndidad c es e quivalente a lma grieta intimor don le una. grieta superno
al de pto.. ...- e ODgltud 2c
el bajo original de Griffitb sobre fibras de vidrio es fuerte.
t El tta teerla. cuando fibras de vidrio sdico recin estirad""'fu
~ _ esta . . ten . 1 as
evtdenc:1a
eroo. .... ~. d
p .... - eJ.n se obtuVleron re&18
8 la D ( 63 '000 kg! C1ll2) , que est muy cerca de la
lb/ PJg' p1~)
refdste::
Clas a a tensin tan elev d -..&&a

como de 900 000

tenc. del ctlstal
la as

10' lb/ .- ,
("'atto experimento clsi co en fracturas es el trabajo de Orowan 11 ul
la
, ' 6 d las 1
istenCla en tenS! n e
d .
P acas e nuca pod.{a aument
que O ::: ordinario, la mica tiene una resistencia de 30000 a 40
de 1".:w, t. .... ! cm2). Orowan supuso que esta baja resisten cia se debl
=' q en mostr
l~r l factor
UD

~v:: ( 2100
a 2vv - d 1 h - I
Uzada& en los bordes e as Ol as, y que as sU~~cies planas de las b ojas deberian
a a ,,",,\aS loca-

esta! libres de falla s, puesto que eran superfiCIes de cliva)', y no rm .."'_

F'lc. 19.9. Grieta de Griffith
ten
que eran ms pequenas
.
-
que ed
I
anc ho de
. "
drian defectOS . En el ensayo de esta hiptesis, prepar mordazas de
lahOla.
' En esta maner a puso b 'aUltc
.uuente no
. i6n
alO carga
I
ilustra en la Fig. 19.9, en donde se puede observar que la longitud de la . a l pr obetas de nuc a de . roo o que sus bordes . no quedasen som,"dos LO. a esI uenos.
es 2c y que el eje de esfuerzos es perpendicular al eje mayor de la elipse. El esfgt:ieta El resultado de este expenmento fue una reslstencia en tensin de ms de 400 000
y la deformacin alrededor de un agujero elptico de este tipo, con la orientue~ Ib/plg' (18000 kg/ cm' ),
indicada del esfuerzo de tensin, han sido calculados. por IngliS.ll De acuerd oaClconn
19.8. Velocidades do agrietamiento. Cuando se somete a esfuen .os un material
estos clculos, el esfuerzo (le en eI extremo de 1a gneta es
elstico, se almacena energa potencial en el material. La magnitud de esta energa
de deformaci6n, por la teoria de la elasticidad simple, es
ae = 2a ( ;c )'"
Energa de deformacin = - ergs!cm'
.'
en donde 2c es la longitud del eje mayor del agujero elptico, S n es el esfuerzo apli. 2E
cado promedio, y p es el radio de curvatura en los extremos de la elipse.
Hemos visto ya que en donde E es el mdulo de Young y u es el esfuerzo de tensin aplicado. De acuerdo
con la solucin de Inglis13 para el esfuerzo y deformacin alrededor de una grieta
Uj, lma = (r !y/2 el1ptica en una placa plana de grueso unitario, la presencl a de una grieta reduce
la energa de deformacin total por la cantidad.
Si la fractura se extiende debe ser igual a
(I" lma ' y

2
20(;y/2 (:Er/ =
Disminucin en la energa de deformaci6n "'" - --::--
E

En otras palabras, segn aumenta la longitud ( 2c) de la grieta, se dispone de mis

Esta relacin puede ser resuelta ahora para (1 , prodUCiendo
energia cada vez para la propagacin de sta. Parte de esta energa se gasta en la
formacin de las superficies de la grieta. Esto llega a 4yc en una placa de vidrio
o{-_[YE(P)]
- - '" de espesor unitario en donde y es la energa de superficie especifica y 2c es la
4c Q
longitud de la grieta. La energa remanente se transforma en energia c:1ndca.
en donde uf es el esfuerzo apli ad ed.i
energa de superfi . ifi c o prom o al cual se extender la grieta, y es la Segn se mueven hacia adelante los exliemos de la grieta, el material a los lados
Cle espec ca, 2c es la longitud de la grietll p es el radio de cur- de la misma se separa con una velocidad determinada Y se puede asociar una
vatu ra en eI extremo de la .et E '
versin de Orowan d 1 rl ~ a, y es el m6dulo de Young. Esta relacin es la energia cintica con este movimiento del material cerca del extenno de la grieta.
slo ligeramente en e c teno de G~fith para la fractura de fragilidad. Difiere En cualquier instante, por tanto, tenemos
Obsrvese que se~' .... ~ factor nlumlnco pequeo ) de la relaci6n original de Griffith. Ganancia en energa cintica = prdida en energa de deformacin - ganancla
e....... umenta a ongitud de 1 . t di i fu
mantenerla en movimiento. Esto si i a gne a. sm nuye el es erzo par en energ1a de superficie
verse, es capaz de acelerar el ~ ca que una vez la grieta comienza a IDO<
a v ocldades elevadas.
19.7. Grietas de Griffith en 'd' . -d (energ1a cintica) = -d ("C'O'- 4yt )
para probar la existencia de 1 V1 r~o. Se ha hecho una gran cantidad de esfuerzos dt dt E
un conocimiento detallado d as gnetas de Griffitb, slo se ha obtenido parciahnente
con la resistencia del vidrio eL a
1
::-:U
al.eza de las fallas. o grietas, y su relacin
indirecta. Sin embargo esto ' m a tr enCla de las grietas de Griffitb es usuabn el
ente
: ~cwan, E., Zdta. fT Phv-. 8% (1933). Pig. 235.
.. 11 1Iia. C. E ., Tnna. . lnrt. Nava! ATCh., ss. ~19 (19l3 ).
ott, N . F .. Engineering. 115. 16 (1948). WUe, and Sonl, !pe.
, ues a que las grietas que reducen la resistencia d N... ~enon. O. L., Fractur-e PiS 331 The TechJlolon Prel' y Job
~ork, 1959. ,.,
u In,u. , C. E., Tran.. lnd. Nava! A h
7't 55, 219 (19l3) .
 674 Principios de Metalurgia Fwca
I Fracluro 675
-
Esta relacin h a sid o resuelta U,I~ Y la solucin tiene la forma de

Uc=kUl (1_;YI1. ce n tracin de esfuerzos

nada el punto en e .c~
La relacin de
l enl el extremo
al . de la grieta (relacin de Orowan ) d etermj-
a grIeta es capaz de moverse de manera inestable.
. Gnfflth
ti . dadab en los prraios anteriores se apti ca en f arma espe-
en donde v es la velocidad de la grieta, vI es la veloci~ad longit~~al del Sonido cfica a una gneta e puca so 'lidre una placa plana . Se han hecbo cl cu 1os para
' 1 mltad de la longitud crtica de la gneta de Gnffuh, e es la . en ..-rietas de otras f armas en so os con diferentes geometras material
~- b d 'd' ,. es, as como
el s lid o. el! es a .' k lllitad
de la longitud de la grieta en cualqwer mstante, Y es una constante sin dimen. clculos asa os . en conSl eraclones atornlcas ms precisas . Los resu1t ad os de es-
tOS clculos conflrman por lo general la relacin funcion al
sin.
La ecua cin ao
terior muestra que la grieta gana velocidad segn se e
, . b' Xllande _(~E)H'
f"- -
desde la longitud de agrietamiento enOca. Muestr~ tam len qu.e la velOCidad se e
valor mximo (hv l ) cuando la longItud de la gneta se hace y pueden, en consecuencia, ser considerados como de significado general en rela-
acerca a un h 'd l ' d muy
grande. La constante en la ecuaci~ ~teri~r a SI o va onza alG sobre la base de cin a la fractura por fragilidad.
una supuesta forma de la grieta, distnbuCl6n del .esf_u~rzo, y valor del coeficiente
de Poisson. El valor calculado es 0.38, lo. cual SIgnlflca. que la . velocidad lmite 19.10. Nudeacin de las grietas de clivaje. El vidrio, a la temperatura ambiente
calculada con la que se podra mover la .gneta en un slIdo elstico es de 0.38 la puede ser considerado como un material que es incapaz de deformacin plSti '
La aseveraCl'n '
antenor ca
no es cie i ta para los metales, que son capaces de deforma-
velocidad del sonido en el mismo matenal. No es sorprendente el hecho de
. . 1 'd d d I ' que cin por deslizamiento y maclaje aun a temperaturas que se acercan al cero
Ja velocidad de agrietamiento est limltada por la ve OCI a e SOnIdo. Los despla_
absoluto. !a~bin se ha observa~o que cuando un metal falla por clivaje de fragi
zamientos que ocurren en el material adyacente a la grieta slo pueden ser trans_
lidad, caSI SIempre se produce CIerta cantidad de deformacin. plstica antes de la
mitidos de un tomo al siguiente a la velocidad de las ondas sonoras elsticas. fractura. Esto h a sido interpretado por muchos como evidencia de que los metales
19.9. La Ecuacin de Griffitb. Consideraremos ahora la derivacin de Griffith del no sufren fract\lTa como resultado de la existencia previa de grietas de Griffith
esfuerzo de fractura que fue derivado sobre una base termodinmica. Griffith oh- sino que las grietas de cUvaje son nucleadas probablemente por un proceso d;
St'lV que cuando una grieta es capaz de propagarse en forma catastrfica, la ganan-
deformacin plstica. Como confinnacin a este punto de vista se cuenta con
cia en energa de superficie debe ser igual a la prdida en energa de defonnacin. el hecho de que algunas veces puede hacerse que ocurra el clivaje en el interior I
de probetas policlistahnas reconocidas; probetas en las cuales hay poca probabi-
As, considerando de nuevo una ranwa eliptica en una placa plana y utilizando la
Jidad de que existan grietas pequeas antes de la aplicacin del esfue17.o. En un
reladn de Inglis para esta energa de deformacin dada en la seccin precedente
metal bien recocido, las grietas deberan ser autorregenerables y desaparecer.
tenemos
o ("ol'e') -_- o (4C')')
AWlque es bastante posible nuclear fracturas de clivaje en cristales metlicos
- con un cincel y un martillo, esto nos dice muy poco sobre la fOrmacin de ncleos
iJc E oc de fractura en probet:ls de metal bajo condiciones de carga normales. Es de ms
inters cmo comienza una grieta en una probeta de cristal simple bajo tensin.
o Se ha realizado cierto nmero de estudios en los cuales se utilizaron cristales de
zinc o de hierro.
Las superficies de fractura de los cristales simples de hierro nunca son clivajes
perfectos, aun cuando el metal puede fallar en Wla manera frgil por completo.
y As , aunque una superficie puede ser un plano macroscpico liso, la observacin
bajo un microscopio aun a una amplificacin relativamente baja muestra una
_
o-
[2rE]112 cantidad considerable de detalle superficial. En la Fig. 19.10 se muestra una super-
ficie tpica de fractura por clivaje. En esta fotografa , el diseo de bloque rectan-
OC
gular es ocasionado por ]a interseccin de macIas mecnicas con la superficie de
,
Esta re1a~n debe compararse ahora con la ecuacin siguiente que fue derivada
con anteriondad de las consideraciones sobre la concentracin de esfuerzos en los clivaje. En casos tales como ste, parecera que el frente de la fractura se mueve
exbemos de la grieta a travs de la probeta en fonna discontinua, siendo obstaculizado por las mac1as
que se fonnan enfrente del mismo, teniendo que ser renucleadas continuamente las
_[r
f- -
E (p)]112
-
grietas sobre el lado opuesto de las maclas para mantener el movimiento.
Cuando se ensayan en tensin a temperaturas sobre _l00C, los cristal~s ~im
4e a
pIes de hierro recocidos de todas las orientaciones son completamente ductiles.
teri Ahora
d se considera noonal men te que estas dos relacIones
. representan dos cn' La falla ocurre por mecanismo de deslizamiento del tipo descrito al comienzo del
OS erentes para la expansin inestable de una gn'OIa y ambas deben ser satis-
fech das . Las dos ecu' presente captulo. Segn se hace descender la temperatura por debajo de -lOO"C,
dio aClones prod ucen el mismo esfuerzo de fractura cuando el ta- la naturaleza de la fractura se vuelve dependiente de la orientacin, de manera. q~e
d e curvatura en la r~ de la grieta p = (8/'77') a ,...... 3a. Para grietas Jl111Y
a ~ I83 "C una fraccin relativamente grande de los cristales falla por c~vale
agu as (p < Ja), el criteno de energa de defonnaci - (relacin de Griffi tb ) ~gil. El resto falla todavia en una forma dctil por deslizamiento. Las onenta-
debe controlar el avance de la grieta Itll'entr n. 3a la coP-
, as que para gnetas con p> ' ClOnes que clivan son aquellas en las cuales el eje de esfuerzo de la probeta queda
Itobert.
, D. le. "~',.
.. W" A A., Eftgmuins. na. 820 (1955). cercano a una direccin < 100 >.
 616 Principios de Me'olurgio Fwo
I Fl'CLCfurG 571

defo[IJlar plsticamente el hierro a temperaturas bajas favorecen estos procesos

de nucleacill .

,c ~ 19.U .
Nucleacin de grietas
. . en el ,hierro. Zener''i fue el prlmero en proponer
un obstculo al deslizaJDJento podra nuclear una grieta. De .cueId
que . d' . d OCOQeste
. '
:modelo, la coalesdcendcl e ~lertot Ddubeme,ro be .dislocaciones de borde quedando sobre
el mismo plano e eslizarn1en o. e na a nr una grieta sobre un plano normal al
planO de deslizami~nto. En la FIg. 19.12 Y en la 19.13 se bosqueja el modelo de
Zene r , la primera fIgura . muestra
. el efecto de juntar tres dislOcaciones , yaaeguna
1 d
iJldica la relacin de onentaCln d~ la grieta y el plano de deslizamiento. En las
guras dadas se supone. que un limite de macla acta como la barrera para el movi-
miento de las dislocaclOnes. 1 8 En un material policristallno. podria considerarse
tambin que los limites de grano actan de una manera sjmUar.
Han sido propuestos un gran nmero de otros mecanismos para nueleaci6n de
fractura basados en interacciones de dislocacin . Cottrell 19 ha propuesto uno basado
en el desliZamiento junto de dislocaciones que quedan sobre planos de desliza-
miento intersectantes. Este mecanismo es capaz de contar para clivaje sobre planos
cbicOS {lOO} como resultado de deslizamiento sobre sistemas de deslizamiento
(llO} (111). La Fig. 19.14A muestra el concepto bsico ; dos dislocaciones de
deslizamiento se combinan para formar una dislocacin de borde. En la Fig. 19.14B
se ploporciona una vista tridimensional de la misma interaccin 'de dislocacin,
en la cual se muestra la suma de los vectores. de Burgers de deslizamiento para
formar el vector de Burgers de la grieta. Esta suma vectorial puede escribirse.

I>[III] + 1>[111] = [001]

un cristal de hieno. ( Bigss, W. D., y Pratt,
hr;. 19.10. supe c5d e fracturada por clivaje en
P. L., Acta Met., 6 [19581, Potg. 694)
Al analiz.ar las fracturas por fragilidad en el hierro, es importante considerar
el efecto de la temperatura sobre el esfuerzo de cizaJJarniento critico resuelto (Fig.
19.11). En los metales cbicos centrados en el cuerpo, tales como el hierro, l~
dependencia sobre la temperatura del esfuerzo ci7-aJJante critico resuelto para deslio
zamiento es muy grande, variando por un factor de casi ocho en el intervalo de
temperatura desde la temperatura ambiente hasta _196C. Tanto el clivaje como
el maclaje requieren nucleacin, y los altos nveles de esfuerzos necesarios pata
---
en donde %[111] es el vector de Burgers de la dislocacin de deslizamiento en el
I plano (011), y %611] es el vector de Burgers de la dislocacin de des1iza m iento
en el plano (011), y (0011 es el vectOr de Burgers formado por la reac~n de
dislocacin. La apertura de la gIieta en el plano (001) puede ser considerada
como resultado de la coalcscencia de cierto nmero de estas dislocaciones {OO1].
Esto est indicado en la Fig. 19.14C. El mecanismo de Cottrell no ha sido verificado

20',--r--r--r-- -

l 15

l
: 10 Grieta

(B)
(A)

Fle. 19.12. Si se fuerzan juntas cieIto DWnUO de dislocacionea dd mismo
siplo, resulta un pequeo defecto en fulJna de pida
0",-...., c;;--;-- ",-_ ,.....'
-200 -150 -100 -50 O
Temperatura. C '" 'hner, C., ASM Serninar (1948), practuring of Metals, PAg, 3.

,..,. 18.11. De; u .....,da ..me la tempezahUa del eduerzG clzeUente crltlc:o esuelto en ~
.. Di,... W. D., y Pratt, P. L, Acta Met. 6, 694 (1958).
stmplel de btiO. Datos collupcmdimtes al ezl'uien..... en el punto de cedendp superior. .. CottreU. A. B.. TrGna. AlME, 2U 192 (1958).
(Bill" W. D., y hall, P. L., Acto lIet., [1958], Pq. 894)
 618 Principios de Metalurgia FiBica
FracturA 619

Dh;;locacione6 de borde
Plano de

L- Plano de
deslizamiento Plano d e cllvaje (001 )
'-
(0111
~
DIslocacl6n
de dellhU21lento

DlalocaclD de pieta

_ Grieta
Plano de
d eslizamiento ( 011 ) de deslizamiento

(A)
, para formacin de grietas aplicado donde un limite
Fu. 19.13. MecanIsmo de .ener o barrera para el d .
eslh:am i ento Plano de
de macla act a cam d esllza mie:nto (Oil )

, al te en hierro pero la nucleaci6n de grietas en la interseccin de

expenment men , . d
amiento en una manera anloga al mecarusmo e Cottrell ha sido
d d desliz
b anase ' 1 10nico
"
observada en un material cermico, xido d e magneslo. "~' Et s e m a tena es
cbico y cristaliza en la estructura de la sal de. roca .. Deforma por des~a.miento _ _ a [001]
sobre planos {lO!} en direcciones (lO!). Las d~slocaclOnes ~e r~velan facilmentE
en el MgO mediante ataque qumico y la canndad de desU:amlento que OCurre
antes que se produzca el agrietamiento es, en general, pequena.
La Fig. 19.15 muestra una pequea grieta que s e ha formado en la interseccin
de dos bandas de deslizamiento en un cristal de MgO . Se han hecho visibles las
bandas de deslizamiento {UO} mediante ataque qumico de la s uperficie. Cada ban- Plano d e deslizamiento (011)
0
da de deslizamiento forma un ngulo de 45 con la horizontal y consta de (B)
cierto nmero de planos de deslizamiento, 10 cual explica su anc hura definida. Las
bandas estn llenas de pequeas picaduras del ataque, correspondiendo cada una a <-- (OT1I
la interseccin de una linea de dislocacin con la superficie. La grieta es la lnea
horizontal oscura que se ha fonnado en la interseccin de la banda grande supe-
rior con una de las bandas inferiores. La grieta corre hacia la superficie de la
probeta sobre la derecha y queda sobre un plano {lOO}.
19.12. Nucleacin de grietas en el zinc. Las grietas de clvaje en el zinc difieren Grieta
de las del hierro en que el plano basal, que es el plano de deslizamiento, es tambin
el plano de clivaje. Como se indic anterionnente, el plano de clivaje en el hierro es
~n pl~o cbico {lOO}. en tanto que el plano de deslizamiento preferido es {UO}. De ,.-- (O")
l~mediato es claro que el mecanismo de apilamiento de dislocacin mostrado en la
~lg: 19.13 no puede ser aplicado a la nucleacin de grietas en el zinc. El mecanismo
(e)
mdlc~do requiere que el plano de cllvaje sea perpendicular, o al menos casi per-
pendicular. al plano de deslizamiento. Sin embargo, se ha demostrado experimental- ~ 19.14. Mecanismo de interseccin dislocacional de Cottrell para explicar la nuc\eaci6n de
:etas (lOO} en cristalel de hierro. (A) Dos dislocacionel de deslinm1e:nto .e combinan para
men~ que los obstculos al deslizamiento pueden nuclear grietas en el zinc. En llnar una dislocacin de grieta. (B) Suma de los vectores de Burgen. (C) OrieDtacl6n de la
la FJg. 19.16 se ~uestra un ejemplo excelente. en donde la probeta es un bicriS tal grieta
pr~ado en tens~on en el cual las grietas se han formado en los llinites entre los
cnstales. Este hroHe puede ser considerado COmo un obstculo al deslizamiento La discusin precedente sobre las diversas maneras en que se pueden fonoar
contrati el dcual deberian apilarse Ias dislocaClooes
E . segn es deformado e1 ro eta! los ncleos do clivaje est lel'os de ser completa. Se pueden hacer varias concl~-
ste po e fractura, la fonnacin de la grieta en el plano basal releva evidente- siones generales. Hasta donde se conoce en la actualidad, ]a fractura de cti vaJe
menre las e~ergas de deformacin asociadas con la disposici6n de dislocacin cer- es nucleada probablemente por alguna forma de deformacin plstica. Las teoriat
cana al limIte y al esfuerzo exterior ap!i. cado. actuales favorecen el concepto de las interacciones de dislocaGin como inductoras
lJIc., de los ncleos de clivaje. Se pueden combinar dislocaciones sobre planos de desli-
Parker. Earl a, PtuCtun', Pg. 181. Tbe Tecbnology
Nnr York, 1959. PreSly Jobn Wiley an.d SotU'
I lalniento diferentes para formar nuevas dislocaciones sobre el plano de fractura,
 o

Frueturc "1
rica que acompaa usualmente al movimiento de las grietas
L baja temperatura y las elevadas velocidades de d ef a travs de loa cristales,
:ntos de cedencia (lnite elstico) de los metale Otmact6n tienden a elevar los
PlstiC3. El t rrnmo energ
o I'
a aSOClado s y a suPrimir 1 def m
con la defonn ci6 a tOlrnacl6n
~elve menos importante segn es ms baja la tempe~atu~a P!stica. por tanto, se
vada la velocidad con que se mueve la grieta. En la s i ' el ensayO y mb ele-
ciertos aspectos experimentales de estos efectos. guente 6ecd6n se discutirn
La deformacin plstica asociada con una gnOela
. en movimiento ,,_
de ocurrir preClsamente adelante de la grieta. En esta re es 00_ capaz
realidad en un estado de esfuerzo tensin uniaxial gil n, el metal est en
muy eevado con 1 o

esfuerzos norro al al .p ano e a grieta. Un simple esfuerzo de ten~

1 d 1 e ele de
es equivalente a un luego de esfuerzos cizalJantes sobre plan de e8t~ tipo
esfuerzo de tensin, como se indica en la Fig 19 17 D bldoS a 45 con el eje del
. M ..... formada en la interseccin de bandas de deslizamiento. Esta fut . ' . e O a que estos esfu
Fn;. 19.15.
graf1a
G neta en .... . tita I
ddva ro.ue5tra dos lados adyacentes de UD cns a re<: nu ar que Se encuentfan
o- d
cizallan tes son gran es, es muy posible nuclear dislocaciones ad 1 d e~s
d d liz . t o ' eante e la gneta
en un ~~ comD (linea vertical oscura). (Parkez, Eul R., "Fracture 01 Ceramic Materials". sobre p I anos e es anuen que esten favorablemente orientad. al
Frachl.re, lbe Teclmolop Pre" Y Jobn Wiley and Sons, Inc., New York, U959J, Pg. 181) esfuerzo cizallan te. os con respecto
Gilman y sus asociados 21 han infonnado sobre un interesante " b o

abriendo por tanto una grieta. Altemativamente, puede impedirse el deslizamiento

06 l od a ala que trata
de la deformacl n p stica urante la fractura de clivaJ'e uti1izand al
li' , - o cnst es sim-
o

sobre un plano dado por medio de alguna clase de barrera que conduzca a un apila_
miento de dislocaciones que, a su vez, nucleen la fractura. Ms o menos general_
mente se conviene en que el obstculo para el des1iza ro jento debe ser muy fuerte
para que pueda aguantar los elevados esfuerzos en la cabeza del apilamiento de
dislocacin. Se favorece la opinin de que las macIas de deformacin y los limites
de grano san obst.culos con suficiente resistencia para satisfacer esta condicin.
'113. PropapdD de las grietas de clivaje. En los slidos elsticos (vidrio frio) ,
la energia de defonnacin que se libera segn se propaga una grieta se convierte
en la enexgia de superficie de las caras de la grieta y en la energa cintica del
mate! al en movimiento a los lados de la grieta.
Para la propagacin de las grietas de clivaje crista 1i no debe considerarse un
trmjno de energa adicional. Este tlino est asociado con la defonnacin pls-
ples de fl uoruro d e tia, que es un slido cbico inico similar al MgO
pueden ser reve1a d as con f aci1od a d las dislocaciones por una 1<-' en d
el cual
. . OXlllca e ataque
qumico confiable. S~ ha observado que en este material, cuando una grieta se mueve
lentamente o se detien~, se .nuclean las dislocaciones adelante de la grieta. En
realidad, hay una velocIdad hmitadora por debajo de la cual se nuclean las dislo-
caciones y sobre la cual no se encuentra evidencia de deformacin pUsdca. En la
Fig. 19.18 se muestra la superficie de un cristal de UF clivado. En este caso par-
ticular, la grieta desaceler y despus aceler. Despus del cUvaje se atac la
superficie de la fractura. Esto foxm una picadura por ataque qllfrnicO en cada
interseccin de una dislocacin con la supaficie. En la Fig. 19.18, la disposicin
alargada de picaduras muy juntas representa las dislocaciones que se fUlUlaron
t t 1
"
I o

't)'
T,\: 11 T

t"
~
stico
FrG. 19.17. Cuando se aplica un esfuerro de tensiD (O) exterior a 1m cuetpo elt que
COntiene una grieta el material justamente adelante de la grieta es sometido a esfu.et2;os de
tenlll.6n CG E) muy 'grandes. Esto, a su vez, equivale a 1m e~erw de citall.miento ()
sobre planos a 45 con el plano de la jtrleta

11.18. Grieta ea lricristal de Une DUeleado Q el l1mtte de rano que corre

11 ,la, fe";ente. (Gllmen. J. J., Tm ... AllfB. IIZ, Pq. 183, 1958)
:a. Giboan, J. J.,Knud8en, C. y Wa,m, W. p .. 1ow: Appl. Ph!ll'-, Z!J (1958), nC 601.
682 Principios de Metalurgia Fsica
Fradura 683
-
~
a U na dislocacin hellcoidal,
B
la superficie de frac ....~..... . un. l'
a reCibe
es igual al vector urgers de la dislocacin. En la Fi . 1 sca on cuya altura
aleza del desarrollo de este escaln. Segn plagIe g 9.1~ se muestra la natu-
r. obtienen, debido!;i a su interseccin con las disl sa .una gneta, los es<:alones que
s d di ocaclOnes tiende
Si los escalones son e slocaciones del mismo'
.
' ? a correr fjuntos,
Slgno, se combman p
escalones JO s gran des, lDlentras que si Son de disl' ara armar
se cancelan. ocaclones de signo opuesto,
El escaln producido sobre el pl~o de clivaje por una dislocacin
simple es, por supuesto, muy pequeno para ser visto S b heUcoidal 1I
d .memargosila
intersecta a un ' gran numero d e dislocaciones he1icoidales d e ImlSmo signogneta
"
.n
b
tonees, al , eom mame,' se pue en prodUCir escalones 1o su fi clentemente
. gr d -
pata ser VistoS.. Segun crecen, los cristales de UF contienen con uceuencia
"- an es
llmites
de ngulo baJO que tienen una componente de torsin Tal.s l' . .
, d di 1 h ti . . lJlUtes contienen un
enrejado e s ocac ones
. . . estrechamente espaciad as, tO<! as del TIsmo
e d cOldales
signo, Y cuand O una gneta- e chvaJe cruza a uno de estos limites, se PIoducen
escalones de. gran tamano en el plano de clivaje . En la Fig " 1920 se muestra un
excelente
ejemplo de esto. ObslVese' cmo los escalones co........
uo;;.
l un tOs en f anca
progreslva para formar escalones ma:'. pronun~ados todava. La configuracin que

. . forman los. escalones sobre la SUperflCIe de clivaje se conoce como una e on fi gura-
. .
~

;~
Fu:. 19.18. Dislocaciones formadas en UF como resultado de una reduccin temporal en la
.-eJocidad de la fractura de clivaje. (Gilman. J. J .. Knudsen, C. y Walsh, W. P., JOUT. PhY$, r.I
[19581 Pg. 601)
enfrente de la grieta cuando su velocidad descendi por debajo de la velocidad
crtica para formar dislocaciones.
Una caracterstica interesante del trabajo sobre el UF es que la velocidad m-
xima a la que puede moverse una grieta en este material ha sido medida en reali-
dad, siendo de 0.31 de la velocidad del sonido. u Esto se compara muy favorable-
' .
ci6n plu:~l1al. En .general, .esta ltJ.m.a corre normal al frente de la grieta, y con
frecuencIa es poslble localizar el punto de origen de una grieta de clivaje siguiendo
la configuracin pluvial hasta su origen.
La configuracin pluvial en las superficies de fractura frgil puede presentarse
por cierto nmero de causas distintas al corte de las dislocaciones hecoidales por
una grieta. As, si se comienza una grieta de c1ivaje, digamos por un martillo
y un cincel, en tal forma que la grieta no sea estrictamente paralela al plano de
clivaje, la fractura debe contener escalones para acomodar el desallneamiento. Las
configuraciones pluviales se obselVan tambin sobre las superficies de fracturas
en el vidrio. Como el vidrio es normalmente amorfo, la grieta no sigue un plano
cristalogrfico y no pueden existir dislocaciones en el sentido nonnal, I
Lnea de dislocacin helicoldal

I
mente con el valor terico para la fractura en un material elstico que es de 0.38,
como se indic antes. Escaln en el plano
Regresemos al efecto de la deformacin plstica sobre la propagacin de grietas
de clivaje. Cuando se produce deslizamiento durante el movimiento de una grieta,
de clivaje ///,t-----:::::::;;;
la energa es absorbida en nucleacin y dislocaciones en movimiento. Esta energa ,,,
viene a expensas de la energa de deformacin elstica que produce la grieta. S d'
___~ . cllvaje
el trabajo para vencer la deformacin plstica es muy grande, la grieta puede
desacelerar y detenerse, lo cual implica que los materiales cristalinos que clivan,
deben lograr una velocidad mJnima antes que la grieta se pueda mover libre'
mente. Si la velocidad es muy lenta entonces se absorber demasiada energa en
la forma de deslizamiento. El tnnino deformacin plstica puede ser uno de los
raCtOes ms importantes que hacen a ciertos metales incapaces de clivaje. A este
respecto, es interesante recordar que los metales cbicos centrados en las caras, con
n I
sus numerosos sistemas de deslizamiento equivalente, no se ha observado que clive .
Adems de la energa asociada con la formacin y desarrollo de dislocaciones,
hay otra manera de que las dislocaciones absorban energa de una grieta en
movimiento, El corte de las lineas de dislocacin por las grietas implica prdidas ,
de energa. Esto es: cierto particularmente cuando las dislocaciones intersectadilS , I
o UlJ,a tractur a
se encuentran en una orientacin helicoidal. Cuando una fractura de cllvaje pasa Fte. 19.19. ProcJ.uceJ6n de un efCal6n en el plano de cliv.~e .cuand
de cUvaje inteuecta a una dillocaci6n beUcoldal
a Ibfdnn.
 684 Principio.! de MeflllurgG Fsica
rrGCh,... 68S
-
...... arn todava un ngulo finito uno con el otro B o

f 0.- . a}O estas ca dl I

sible que la SUpeI fiCle d e 1a Ir actura pase con suavidad
o
n c anea, DO es
, I pO ocurre pIobablemente es que se nuclea una r1 a travs del Jimlte, J lo
quealelas sobre diferentes niveles. El resultado final se e de SUpetflcies de clivaje
I P~uce una sene de escalones que se originan en ~ ~~e la superlicie de fractura
~9.22 puede verse un ejemplo tipico.
<
I En la probeta poli~talina promedio, el desalineamiento
e mite de grano. En la Fig.

mayor que entre los cnstales en la Fig. 19.2.2. Y en al entre los granos es
fractura es m~cho mts irregular. Un estudiou' de la~n;~nfi la IUPerfiMe de la
de las superfiCIes
.
de fractura en probetas polier..
taH guraCiones pluviales
nas muestra q 1
propaga tambIn en una manera entica, movindose al ue a grieta te
cin opuesta a la direccin de movimiento media Se goDas veces en una dlrec-
de una propagacin discontinua de la grieta Signlfencudentra tambin evidencia
. . . ' can o que la rotor
roducida sunplemente por el mOV"lm1ento frontal de . a DO es
P . ' una gneta simple o

se forma CIerto numero de segmentos de grieta y e 10 ' smo que

. . n nces se unen e
posible que los segmentos indiVlduales no se encuentren en el . . amo es
implica usualmente un desgarre plstico entre los segmento d mis mo Dlv~l, esto
fractura. s e l a SUperfiCie de
La !nfonnacin anterior demuestra que las grietas de cUva)o ._ o
al' e son mili! dificiles
de propagar a trav s d e un maten policristaHno que a travs d e un cnstal
o simple.
I
I

FIe. 19..20.
Escalone. de clivaje resultante. de la intersecci6n de una grieta de clivaje con un
Ifmite de nzulD bajo conteniendo UD enrejado de dislocaciones belicoidales del mismo signo.
(Gilman, J. J., Trant. AIME. n%, [19581, Pg. 310.) A 250 au.mentos

Hay varias razones para que sea ms difcil para una fractura moverse a lo
largo de una superficie escalonada. Primero, un plano de clivaje que contenga
un gran nmero de escalones tiene una rea de superficie mayor y, por tanto, un
trmino de energa de superficie ms grande. Segundo, el avance de la grieta \
no slo implica la separacin del cristal a lo largo de segmentos del plano de c1i-
vaje, sino tambin ocasiona el crecimiento continuado de las superficies de los
escalones, o pequeos cantiles. A menos que un plano de clivaje secundario,
o plano de deslizamiento, sea casi normal a la superficie del plano de divaje
primario, la formacin de los escalones implicar cierta cantidad de desgarramiento
plstico de metal para fonnar las superficies de los escalones. Al hacer esto se I
gastar una gran cantidad de energa.

19.1(, Efecto de los lmites de pano. Como se seal en la seccin precedente,

un Umite de torsin de ngulo pequeo (en un cristal simple) es aadido a la
dificultad de movimiento de una grieta de clivaje por la introduccin de escalones
en el plano de fractura. Los Jmites de grano en los metales policristaHnos impiden
tambin el movimiento de las grietas de clivaje, y hay una profunda evidencia de
qU.8 la magnitu~ del efecto es mucho mayor debido a que es poSible encontrar
gnetas de cl1vaJe en probetas policristalinas deformadas por tensin que no son Fre. 19.21. Grieta de cUvaje que se detiene en los limite. de UD rUlO SDple en ~ p~beta
ms grandes que un dimetro de grano. En la Fig. 19.21 se muestra tal microgriet3 :;:e hierro policrbt.una. (Habn G T Averbacb B. L. Owen, W. S. ., Cobnl. Mom... Fract.".
eehnolo gy he .. y Jobo Wile~ ~d Son., lne.: New york. 1959. Pi:. 91.) A 250 aumentos
en IIna probeta de hierro poUcristalina.-
Considrese primero el caso en donde la diferencta de orientacin entre cris- la Lo_.Jobn R. J F p, g. 68 . __ Tu... -olo.... Prell ., Jobo Wiley and Sous, ~ ..
tajes adyacentes es de ~s de unos cuantos grados, pero an no grande. En este N", Y "
om, 1959.
r., ractvre, ...uo: .,..,..... .. .
caso, 106 planos de c1ivale en los dos cristales, aunque alineados aproximadamente,
686 Principios de MetalurgiG. Fsica -
FraefurG 687
n donde 1 p es la energ[a de superficie especifica efectiva .
e medio (1/ el esfuerzo aplicado, y E el m6dulo d y ,d el dimetro de grano
pyO que 'la resistencia de los metales POliCtistalin e oung. Esta relacin pronos-
tica , --os que fallan '.
variar segun el reciproco ~e la raiz cuadrada del dimetr POr chvaJe frgil
S ha informado sobre relaclOnes empricas de esta o de grano promedio.
, co
e
m
para el hierro. Z<4 ,Z 5 naturaleza, tanto para el zinc I
Segn se agranda el dimetro, se alcanza un dimet rl .
.
enor el esfuerzo necesano para extender una me ro
. c tico sobre el cu al es
m el' rogneta que el esfu
fo nnar o nu ear una
. .
gneta en el interior del cristal e
. llande esto oc:u
en.o para
concebible que la pnmera gneta que se fonne ocasione 1 f ne, '"
a ractura de la be
Para cuando se h aya desarroII a d o la grieta a un tamao' al al di pro tao
..
ser lo SUfICientemente ~
gran d e para pasar a travs del lmite -~~~~
' o,
Por encima del dimetro crtico el esfuerzo de fractura es -: c10ndtinuar creciendo,
. l" cenuo a e por el esfueno
requendo para nuc ear gnetas en C1'lStales, y por debal' e del dim
.d i ' etro critico por el
esfuerzo requenJjo .~ara propagar as a naves de un agregado pobcristalino' Como
las grietas de e vale no se nuclean hasta que se ha alcanzad 1 1\ . 1
. o e nute e stico
del metal, deber prodUCIrse la fractura casi simultneamente 1 ed .
.. con a c enCla a
dimetros mayores que e 1 d lmetro cnnco. Gilman ha hecho un resume d 1
. . lf neas
conc!uslOnge2s3)ntoebn o,res en a arma .de un sencillo diagrama esquemtico. ( Vase
la Fig. 1. . servese que esta figura est trazada en trmin di'
. d
de 1a ralZ cua ra a dI d e diametro d e grano. os e reciproco
En la Fig. 19.24 se muestran curvas de tensin-defonnacin esquemticas
correspondientes a las dos regiones de la Fig. 19.23. La Fig. 19.24A da la forma
de la curva cuando la fractura es de nucIeacin limitada, y la Fig. 19.24B , cuando la
FIlO. 19.22.. :Escalones de clivaJe de gran tamao que ~ p~~c~n cuandO un~ rieta de ;livaje fractura es de propagacin limitada. Obsrvese que hay una pequea, pero definida
pas,a desde un cristal a otro. Probeta de aleacin h.len()'s~clo al 3%, chvada a 78 K la deformacin plstica en el segundo caso. La Fig. 19.2.3 corresponde a una tem-
direccin de propacac:i.6n de la grieta es de aniba hacia abllJo. (Low: J . R., Jr., FTtlCture. The peratura relativamente baja donde es posible la fractura por fragilidad. A tempera-
TerhnoJOfJ Press y John Wiley and Sans, Inc., New York , 1959, Pago 68.) A 250 aume.Dtos

Sin embargo, esto no debe ser tomado como evidencia de que las fracturas por
clivaje frgil no pueden moverse fcilmente a travs del material policrist21ine.
Ms bien, esto puede limitar el tamao inicial al cual puede desarroll31'se una
grieta de clivaje, de manera que las grietas se pueden formar con desarrollo en Microgrietas presentes
en es:a regin
dimetro de slo el tamao de UD grano simple, o al de varios granos en dimetro.
El desarrollo posterior de estas microgrietas se impide por la dificultad para que
la grieta pase a travs de un lmite de grano de ngulo grande. Sin embargo, a un
esfuerzo suficientemente elevado, es concebible que se extienda la grieta de manera 5 Esfuerw de fractura
catastrfica. Las condiciones bajo 135 que ocurre esto son de gran inters, puestO ~
~
que la expansiD de las DCrogrietas conduce a fractura por fragilidad. Como una
~~ Limite elstico
aproximacin, podemos considerar que la microgrieta promedio tiene una longitud .... --- I
igual a un dimetro de grano. Ahora puede ser aplicado el criterio de Griffith para Esfuerw de
~-
_~r.f=-"--';-
\ Limite II
la expansin de una grieta fra ctura de un elstico I
cristal 1
_[21E]'!2 simple t--- Zona I ------:'f---
'j" Zona 2 - - - -
r nc .
(Nuc:leaclon limoIta d a I (P-pa.acilm
.~
limitada )

si SUpoteDlOS que 'Y, la energa de superficie especfica, puede ser reenlPl~ad~ 1/ ro

por una correspondiente energa de superficie efectiva 'Y" Esta ltima can
tida a
toma en cuenta no slo la energa de SUperficie verdadera sino tambin la enerP
~:. 1~.23. Resumen de resultados experimentales mostrando"" _, el
eclO ,
del tamao de crnnl D
G') J J Trouu.
o re os Irmites ehistico y de fractura de metales poticristalinos. ( Segun 1 mano . .,
de deformacin plstica gastada en forzar a la grieta a'travsgde a d
un agre AIME, 212, [19581. Pg. 783 )
polIcristauno. Para las condiciones dadas, el criterio de Griffith se vuelve

O -
41
[ ndE]
p
,n
"Low

Gr
J. R., Jr., Tr'Q'u. A5M. 4&A ( 1954), Pg. 163.
"~, G. W. y Quarrel, A. e., Jour. IlUt. of M'd4U, a (1954), Pi
551
.
r
ss Pi i....,Jpio. de Meto1ul'gia Firic4
produce deslizamiento con mayor facilidad tod
turas ms altas, debido a 1ue
se dctiles En este caso, las curvas de ten;i6n-das
las fracturas tienden a vo .ve~ d la ~ostrada en la Fig. 19.24C. e..

formacin tendrian la apanenc13 e
del estado de esfueno. Tanto la nucleaci6n como la propagad.6n
1'.15. ~ efecto . ' son favorecidas por grandes .esfue~s de tensin. Por
de las gnetas de cli~aJ6 . e fuerzas de ch,a]JamJento. Sm embargo cuand
art el deslizamIento reqUlere S . d . d '
otra p e,. r deslizamiento, el esfuerzo aplica o tieo e a ser relevado.
la defo.lilaClo ocwred~ci1 alcanzar grandes esfuerzos cuando un metal se defonna
En ottas pala.bras. ~ m1ento De estas consideraciones podemos concluir que cual-
J.
t
*====~~_E1
fcilmente por deslJ1a . de prodUCir una combinacin de grandes esfuerzos _
aqu
.
qmer s
istema de esfuerzo capaz
_
1 ti .
fuenos de cjzalJamiento favorece e e vale. Claramente
_ metal cede
primero >- 0 - <
de tensin y peguenos eS esfuerzo en una probeta de metal es una importan~ \
la naturaleza del estado de
....lSi<.dler .6n en el proceso de fractura.
I
ala erao . sin uniaxial puede verse al esfuerzo como equivalente a un
En una SImple t~ l1antes orientadOS a 45 con el eje del esfuerzo de tensin.
" ego de esfuerzos M7a__ d d
JU ." Ir n las Figs. 19.25A Y 19.25B, en on e. en un caso se
Esta relaMOO se mues a e . al S ti "
"n borirontal y en el otro vertlc . 1 se ap can snnul-
suprv al esfuerzo de ten SlO
~ 1 d f u - - (a 90 uno de otro, como se muestra en estos
tneamente 09 os es ~-

IAI IBI
Limjte Lmite F'IG. 19.26. Una probeta entallada IIOmetida a tensin cede primero en la e:DtaUadura, la cual
elstico produce un estado de tensin triaxial en la leccin tl"anlVeual de la entalladura. (A ) Vllta
e lstico Fractura tridimensional. (B) Seccin tl"an5Venal mostrando la distribucin de esfuen.o.
" \ fr,Microgrl-' etal
~ ~. visibles Fractura..... dibujos) a la misma probeta, las componentes del esfuerzo clzallante se opondrn
] ,imite dstic:o unas a otras. En los dos casos bidimensionales ilustrados, es evidente que bajo
un estado de tensin biaxial se reduce el esfuerzo cizalIante en el material. Adems,
si se aplica un tercer esfuerzo de tensin normal al plano de los dos esfuerzos
anteriores, y se suponen Iguales todos los esfuerzos de tensin, se producir un
estado de tensin hidrosttica en el cual el material no experimentad. esfuerzo
Delot'ae'..6D DeformaciD Deformacin dz.aJJante alguno. Es bien conocido el estado equivalente de compresin hidros-
(Al {BI (el
tctica, por ejemplo, un liquido bajo presin.
P'Jc.. 19.24. Cunas de ufueuo de tmri6n--defot!l!'M6n. (A) Fractura por fragilidad, nuc l ead6n De lo anterior se puede concluir que siempre que se ensaye una probeta bajo
limitada. (B) Fractura por fragilidad., propagacin limitada. (e) Fractura d6ctil condiciones de tensin biaxial o triaxial, tender a suprimirse el deslizamiento que
requiera esfuerzo ctzaUante. Debido a esto, se obtendr un alto grado de esfue~
I de tensi6n y se puede promover una fractura frgil por clivaje. Recprocamente, 51
I le SOmete a tensin a una probeta metlica sumergida en un fluido bajo presin ,

! las condiciones anteriores sern alteradas radicalmente. En este caso, el esfuerzo

de tensi6n apUcado ser complementado por dos esfuerzos de compresin, teniendo las
OOiDponentes de esfuerzo cizallante en la misma direccin que la del esfuerzo. de
len~~ U def ormacin por deshza-
I ....,u ap cado. En este caso, se favorece mucho la

',~'-- -~ .. ', m PIlto, y en esta manera se han obtenido realmente ducdUdades muy elevadas
en probetas poUcristaHnas.
Un edlo .6n trlaxial implica la
...... 1 m fcil de aproximacin a un estado de teIlSl d a
'NIocactll d
-be e una '
sencilla entalladura en "V' alr
ededor de1 permetro
._1
e UD
beta
.t"~u la ciH d . 26 presenta uu. pro .
CUaud J 1 rica para ensayo de tensin. La Fig. 19. retall d ser la prl-
ttlera o se la carga en tensin, la seccin reducida en la en a ~a del esfuerzo
apllca~ en ceder. Segn se alarga esta seccin (en Ja ~oriwntal. Esto,
_ 1!Jn~ tendencia natural es la de contraetse en el ':a
:ur
(Al I BI r abajo de la
. . . 18". 1.01; edaet-zoI de t.en6n ea lplM aeektil ptoduceu coil'rmentes -tpDad ,es tolerado por el metal que queda por enCJ en la seccin
dzaU ...te que _ oro' , . . , , " . ob:oa ura que todava no ha cedido. En esta forma, el ro
690 Principios de Metalurgia F8ka
FroClura 691

160
TIcm 140 Fract ura dctil

-+
Icm
,
-se,
120

1. 5,5 c m , - - - - I
I
1
.- ,-
_u

u u
100
80

Probeta para e 1 ~"yo al impacto de Cbarpy, con entalladura en foulla de V 60

-
Fu. 19.27. _u o"
._ u 40
o
u Fractura frgil
~ 20
1 d 1 ntalladura es colocado bajo tres esfuerzos de tensin; el esfuerzo
"da" O
tran,svel"'I
verUca ap 'Ica o y los dos esfuerzos horizontales inducidos a 90 uno de otro. -150 -100 -50 O 50 100
19 16 Ens ayo de resl'stencia al choque . El efecto ms notable de una entalladura Temperatura, .C
en un ensayo
. a Ia t en sl'6n > o de otra clase es que eleva laI temperatura
. a la cual
Curva representativa de la transici6n de la fractura dctIl a 1:\ ft:i~iI
,
FJG. 19.29.
. I f 'actura por cliv3Je. CasI forman leglOn e numero de ensayoS de
pued e OCUITlr a 1 I "6 d d I f en el ensayo al impa.c:to de Charpy
.mgemerla, " que se h an desarrollado para valorizar a tranSlCl ' n .es e a ractura
frgil y a la dctil en los acerOi. Sin embargo, u~o de estos destaca debido a su
El ensayo de resistencia al choque (o al impacto ) nos proporciona un simple
sencillez y aceptacin casi universal. el ensayo al lmpacto de Charpy co~ una. pr()..
mtodo de seguir el cambio en el modo de fractura de un acero en (unCin de la
beta de entalladura en V. En la Fig. 19.27, se muestra la fonna y dlmenslOnes
temperatura. En la Fig. 19.29 se da una curva representativa, mostrando la tran.
d e una pro beta tpica. Puede verse que consta de una . barra d
de atero con una sec-
di' sicin del comportamiento dctil al frgil. Una de sus caractersticas importantes
cin transve~al cuadrada de 1 cm por lado. A traves e una e as caras tiene
es que la transicin no es aguda, sino que ocurre sobre una zona de temperaturas.
t ad una entalladura en forma de V. Al hacer la prueba (Fig. 19.28 ), se so.
cora . ilE Si se examinan las superficies fracturadas de la probeta de impacto despus de la
pOna la probeta en sus dos extremos en forma de una v1ga s mp e. ntonces se
hace que una cua endurecida y de punta roma golpee sobre el lado opuesto, fractura, se encuentra generalmente que hay una correlacin razonable entre la can.
tidad de seccin transversa! que se ha roto en forma dctil y la energa gastada
y directamente detras de la entalladura. El efecto de este modo de someter a
esfuerzos es colocar al' metal en la base de la entalladura en un estado de tensin en romper la probeta. En consecuencia, se puede seguir tambin el cambio de como
triaxial. En el ensayo de impacto la velocidad de carga es mucho ms rpida portamiento dctil a frgil examinando las superficies fracturadas de las probetas
sometidas a! impacto. Las probetas completamente dctiles exhibiran superficies
que en un ensayo de tensin normat siendo del orden de 10 millones de veces
mas rapida. Esta velocidad de deformacin resulta del hecho de que la cua est speras o fibrosas, en tanto que las de las probetas frgiles contienen una disposi
montada en el centro de percusin de un pesado martillo de pndulo, el cual se cin irregular de pequeas caras brillantes , correspondiendo cada una a la super
deja caer desde una altura fija. Debido a que el martillo cae siempre desde una ficie de un cristal divado. En las probetas donde la fractura es parte dctil y
misma distancia. contiene una determinada cantidad de energa cuando golpea a parte fragil, el rea frgil, o brillante se encuentra en el centro ~e . la seccin
la probeta, usualmente del orden de 200 pie-lb (unos 30 kg/cm~). La fractura de la transversal. La Fig. 19.30 muestra algunas secciones transversales uplcas de las
probeta, quita energa del martillo, la cual se mide sobre la mquina de ensayos por probetas del ensayo al impacto. Obsrvese que la fotografa de la probeta comple
tamente dctil muestra que durante la fractura ocurri una distorsin muy grande
la altura a la cual se eleva el martil10 despus de haber roto la probeta. La
energia gastada en fracturar la probeta de ensayo de Charpy es la cantidad medida de esta probeta. En la probeta completamente frgil, la seccin transv7~sal de la
fractura es casi un cuadrado perfecto, mostrando que la fractura ocurno, en este
en el ensayo. Si la fractura es completamente dctil, la energia gastada ser alta;
caso, con una deformacin plstica despreciable.
cuando es frgil por completo, la energa gastada ser baja. I
19.17. FJ Significado
'. .
del ensayo de reSistencia . aloque.
eh Las fracturas
. bl por' t fra
re',
gil 'd d "han'd
1 a en estructu ras de ingenierta Sl o un asun t o de conSIdera e 10 e
SopOrte
d es d e eI advenimiento de la prctica de soldar b arcos y o tr as grandes estructuras.
. Una
El casco de un barco soldado es en realida d una pieza . de acero continua.
I d dor del
Cua m ontada gtiet a que comienza en tal estructura puede pasar completamente ' d 'a re
rto enmero
en el martillo
de pndulo
~:ntorno del barco, ocasionando que se parta en dO,s, y ha ~~:-d;d;:e es tambin
fallas de esta naturaleza. AsimismO una tubena de ga . fragilidad
una p' d '~be de fracturas por
leZa e acero continua de gran tamano y se sa . I rgas como de
que han viajado en ellas con altas velocidades por distanCias t~b'd; las fracturas
tnedia mill ( . t Jo han reC1 1
:a r a unos 804 m ).2'; El estudio mas ex enso 1 'etas cornJenzan
fragilidad en los barcos. En general, stos muestran que as d!:: ser debidos a
dnr alguna ent alladura o concentrador d e es f uerz os . Estos pue hoques de arco:
""''- Soporte P~,~tOs
..ectos de diseo o a accidentes de construcci6n, tajes c?mo n~ entalladura en
don de un soldador comienza su arco, d'
FIG. 19.28. Mtodo de aplicar la cua de impacto a una probet:l. de CharpY
, eJando detras u
 ,

692 Principios de Metalurgia Fi8ica

Fractura 693
O de tensin ordinario, la transicin para el hie
ensay , b no o el acer
l.lJl eratura mucho mas aja. Este hecho ha sido co 'd o ocurre a
a teD1P . nOCI o por al - ti
un puede ver en l a Flg. 19.31, la cual correspond d . gun empo,
eomo se Estas curvas, que se ap ti can a una composicin ee an atos
. mformados. en
1935 ... n en trminos de la energa absorbida en el ensa /a:tiCular, mIden la
tr~nS~~l en el ensayo de tensin , y el ngulo de torsin ~~ ~~::)acto, el alarga_
mIenor sin En cada caso, la propiedad medida decrece con el en el ensayo
de ld de ia fractura. La temperatura de transicin segu
uda' pacto es al menos, lOO 'C mas
n aU~dento en la fragi_
s e 1mI e en
' al ta que en el,ensayo .. el ensa yo
al un ' . a a tensIon. Tamb
'gnificativO que en el ensayo a la torSIn no se obtuvo la tran .. , len
es SI f SlCton ductilidad
f ra gili dad debido a que no se e ectu aron las mediciones a tempe, tu fi"
. a ras su CIente-
mente bajas.
l La Fig. 19.31 realza claramente la importancia del estado de esfuerzo en la
I f ' a cwra por fragilidad. En la torsin Simple, el esfuerzo cizallante mximo es' al
'6" E ., . 19U
al esfuerzo de tensI n m3.Xlmo.. n t~n.slOn SImple, el esfuerzo cizallante mximo
es la mitad del esfuerzo de tenSIn m.3XJ.mo , y> finalme,nte, en un en sayo al Choque,
(B ) debido a la entalladura, '6
el esfuerzo clzallante es todavla una fraccin ms pe
< __ , Mi quena
_
del esfuerzo de tensl n mi:l..h.lmo , entras mayOr sea la relacin del esfuerzo de
tensin al esfuerzo cizallante en un tipo de carga dado, mayor ser la temperatura
de transicin.
\ El ensayo al impacto de Ch arpy ha sido empleado ampliamente para medir el
efecto de cierto nmero de variables sobre la transicin de la fragilidad a la ducti-
lidad. Como se puede ver en la Fig. 19.29, n o h ay una sola temperatura a la cual
un metal ferroso promedio se vuelva repentinamente fr gil; la transicin ocurre
ms o menos sobre una zona de temperaturas. Sin embargo, por conveniencia, es
prctica comn hablar de la temperatura de transicin de un metal. Con todo,
este tnnino necesita ser definido cuidadosamente, pues hay cierto nmero de
medios diferentes para expresarlo. Uno de ellos es tomar la temperatura a la cual
se fractura la probeta al impacto con una superficie de fractura mitad frgil y
mitad dctil. Un segundo medio de definir la temperatura de transicin utiliza
I
I
el criterio de la energa promedio: la temperatura a la cual la energia absorbida
, desciende a la mitad de la diferencia entre la necesaria para fracturar una pr.obeta
completamente dctil, y la neces:nia para frac turar una probeta por completo

6
J
.> 5 <
..__--77"""

Fu;, 19.30. Supe:rftcies tfpicu d~ fracturas de probetas Charpy CQD entalladwa en V: (A)
1
'

1: 4t-
Desplazamie nto
angular en torsin

fractura completamente frcil; (H) parte dctil,. parte frgil; Ce) completamente dcdl il
;g 3 Alargam iento
.;:1 en tensin Energa
el acero. Se ha observado tambin que las fallas por fragilidad OCUllen casI univer- g 2 absorbida
t-.~en el ensayo
salmente a temperatura ambiente baja, a la mitad del invierno. Por ltimo. el casco " 1 al impacto

_~1ono-===;-1'~5;O~===-;'0~O~~~-55cO~~~Oo-~
tiene que estar en un estado de esfuerzo, lo cual puede ser ocasionado por un ~ar
borrascoso. Sin embargo, se han registrado fallas en barcos, que ocurrieron JIll~;
tras se encontraban en el muelle. En el ltimo caso la expanSin tnnica debedl
, pu e Temperatura C
a los rayos solares proyectndose sobre eJ puente temprano en la maana
}):c. 19 . tres tipos de eJ1S a yOl :
contar para 106 esfuerzos requeridos para la propagacin de la fractura. . .31. Transicin de la ductilidad.fragilidad del hierro medida en AlME 116, [19351.
al Impacto, a la traccin y a la torsin. ( Segn Heindlhofer, K., Trans . . .
La importancia del ensayo al bnpacto de Charpy descansa en el becbo de que na "
Pg. 232)
IeptOduce la tranBollliacin ductilidad-fragilidad del acero en casi la misma zDEn
de teJUperaturas que la observada
 694 PrincipioS' de Metalurgia Fisica I Fractura 695 -
paracI"6n entre dos resistencias al impacto Cont,a e urvas d e temperat
frgil. La temperatura a la cual se rompe ~na probeta de _Charpy con una cantidad upa cO:!Xl , JJlO acero despus de dos tratamientos tnnicos diferentes A bo ura
d energa fija de ordinario de 15 a 20 pIes-lb, es tambien una base ampliatn peJ'a el J1lltSnniCOS dan al metal la misma dureza. En uno el acer m s tra- f
e , ... E 1 F"
empleada para la temperatura de translClOn. n a Ig.
1932
.
i1 ente
se ustran los dos la.Jl1ient~Sd ara producir cementita esferoidizada y en ' el tt o ue templado
'oo,eacerofue
ltimos criterios.
Son numerosas las variables que afectan a la temperatura de transicin en 1
_.liZ"
nO."
veJlIOP
y re , do (enfriado
rente la
al")
dif"
alre y entonces revenido para p'od c\r
erenCla en
<te d
as os estructuras. La tero
u
ti
per tao Es

acero. Una de las ms importantes es la micr.oestructura. En la Fig. 19.33 :e ,as tante apa
'cin es, a
proximadamente,
300. F
b
" b'
mas aja para la estructura de
"" b) d
peratura de tran-
"
cernen tita esfe-
muestra un ejemplo tipico del efecto de la nucroestructura, en donde Se h ace ,1 " d lo cual es una prue a VISl e e por qu las partes d . "
rol'diZa a, 'd d i '
la tenaCl a es un actor unportante SOn tratadas tnn" e maqumana
en las que d "
. na estructura e cementita es eroidizada. f ' lcarnente para
roducil' u , .
120r------~---:--:-::-:-:::_=_:::--1 p La cOJnpOsici6n de una ~~ aclon fe~osa tiene un efecto muy pronunciado
Energa mxima 100 pies-lb
110 ) temperatura de translcln, La Flg. 19.34 muestra el efecto d )
sobre a b ) d e a concen-
~ 100 'n de carbono so re a temperatura e transicin de un acero tpico ca t

90
. d 1.0% de manganeso y 03001
Irae!
, ,0 de sili"" d
CIO, a ems del carbono. Obsrves
n ..
fllen o . '6 ) "d e que
~~ 80 eratura de tranS1Cl n se e eva r pl amente con el aumento del contenid
Enelgia prome- latero.P . d ' o
dio 52.5 pies-lb en carbono. En general, Slen o otras vanables constantes, a mayOr contenido en
70
.s 60
----~-- - - -
bono de un acero comercial, lo ms probable es que se fracture pOr fragilidad
~aruna temperatura cercana a .l~ ambiente, El fsforo tiene efecto ms fuerte aun
<C 50 I
,"
.... 40 I sobre la temperatura de franslcln en el acero. Esta es una razn por la cual n o
30
I es conveniente el f6sforo en los aceros al carbono ordinarios. Algunos elementos,
I '2oEnergia mnima
~ 20 pieS-lb or ejemplo, el manganeso, parecen tener realmente el efecto inverso y bajan ms
20 - - - -- - - S pies-lb

10~ --:::L:::;;;::=-~ ~ 6==;-~':L~1~--=l-

fa temperatura de transicin en lugar de elevarla. La tendencia reciente en el diseo
del acero para uso en cascos para barcos se ha inclinado, por tanto, hacia un uso
-gfci= -100 O 100 200 ms liberal del manganeso para tomar ventaja de esta caracterstica.
Tempelatula, -C
19.18. Fracturas dctiles. Hay una considerable confusi6n en cuanto a cmo di-
FI(~. 19.32..
La tempe:ra.lura de transicin se puede definir en diversa s fOlmas, dos d e las c uales ferenciar en una forma explicita entre fracturas frgiles y dctiles, Esto es debido
se muestran en la ilusllacin . T~ es la temperatula de transicin que utiliza e l criterio d e 20
p ies-Ib, en tanto que Ta. es pan el criterio de energia promedio
primordialmente a que se tiende a pensar en trminos de todo el proceso de defor-
I macin que conduce al acto final de la fractura. A esto debe aadirse el hecho
de que la palabra "frgil" es asociada con un minimo de defonnacin plstica,
mientras que la palabra "dctil.. connota gran deformacin plstica. Sin embargo,
los metales pueden fallar por clivaje (un proceso bsicamente frgil) despus
a. 50 I de una deformaci6n macroscpica precedente relativamente grande, En la misma
e:...:: manera, es bastante posible tener una deforinacin macroscpica despreciable
~ ,
U '-- Templado y r e venido en un metal que falla por un mecanismo dctil. En el ltimo caso, la fractura
GI S 40
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~ 'O 30

.s I i >: 400 -...,-- -...,--,--,---r-'--
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Po 'C 'O
Temperatula, -P .-=
'-- 'C 101 -200
"u'E
.
Fu:.. 19,:13. Efecto de dos tratamientos t~rnucos "
diferentes &obre la reslstenc i
a a1 impacto'cosa ~.

baja tempe:ratura de un acero aleado de medio carbono ( 4340 ), Ambos tratamiento' trJIll".
diteren .
o 0,1 0,2 0,3 0.4 0,5 0.6 07 08
Ploducen 1.. m h ma dureza en el acero, pero tempe:ratura. de transicin ampliamente ediciones -f
Lo. dato. han .Ido t:razado. e n forma de bandas para indicar la dilpersin de las m miel of \ Pro. 19.3,4 de transicin de ul1
experimentales, (Se ~ la Socfety Automotive Eni.neers, Inc" Low Tnnperattlre PrOP atl!lo ti' le Electo de la concentraci6n en carbono soble , la tempera;uau [195J J Pi,. 1113)
Perrou. Materiab, Publicacin Especial [SP_65]) '\ P o. (Seg6n lUnebolt, J. A. y Hanis, W. 1. Jr., Tn""' AS, ,
 Fractura 691
696 Principios de Mdalurgio Fsico

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I ,
F'IG. 19.36. Fractura en copa y cono
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'n la grieta se extiende, por ltimo, hacia la periferia de la probeta. La
JDacl ,
nninacin de la fractura ocurre con much a rapl'd ez a lo largo de una superficie

I , t c-;J
' ,
- te fonna Wl ngulo de 45. aproximadamente, con el eje del esfueno de tensin .
:e un ejemplo perfecto, este paso ~~ deja un borde. circu1a~ sobre ~a ~tad de

FK. 19.35. Contorno inegular de la superficie de una fra c tura dctil. ( Rogen, H . e., TMS- I probeta y un bisel sobre la superficle de la otra IIDtad; aS1. una nutad tiene la
AlME. :lIS, (19601. Pago 498) aaparienca de una copa profunda, y la otra mitad la de un cono con la parte
superior plana.
ocurre usualmente en alguna regin localizada en la cual es muy alta la defonna- Trabajos recientes 21 han demostrado que, en la regin de esmcci6n de una
cin. Examinando el problema de la fractura, parecera mejor, en consecuencia, probeta de ensayo a la traccin, se pueden foonar pequeas cavidades en el
reservar los trminos "fractura dctil" y "fractura frgil" para referirse al acto real
de la propagacin de una grieta. As, una fractura frg se refiere a una fractura en I, F
la cual el movimiento de la grieta implica muy poca deformacin plstica del metal
adyacente a la misma. Recprocamente, una grieta. dctil es la que se extiende como
resultado de una intensa deformacin plstica localizada del metal en el extremo
t
de la grieta. Por supuesto, puede que no haya una divisin aguda entre fallas
dctiles y frgiles, pero los extremos de estos dos mtodos de defectos son muy
perceptibl~. Una fractura por clvaje completamente frgil mostrar facetas pla-
Ntcleo de la grieta
nares que reflejan luz. en tanto una fractura completamente dctil presenta una
superficie spera de color gris sucio. La razn para esto ltimo es que la superficie I
de la fractura dctil tiene un contorno irregular y spero en donde gran parte de la
superficie se inclina en forma aguda sobre el plano promedio de la fractura. La Fig.
J9.35 muestra una seccin transversal a travs de una fractura dctil que ilustra
esta caracterstica.
,
La falla de la mayor parte de los materiales dctiles en la forma policristali~a
ocurre con una fractura de copa y cano.-En la Fig. 19.36 se ilustra la aparien~
de una probeta tipica que se ha roto en esta fonna. Este tipo de fractura es
t 1F
la obet& J se
estzechamente asociado con la formacin de un cuello en una probeta para ensaYo Pe. 18.37 . el centro de pi IDilD a
ntip .. . Practura de copa y cono. La grieta coIDlen7 a en ..... ~ p--cie en
~ ....
.
a la tensin. Como se indica en la Pig . 19 , 37, la fractura comienza en el .~~
de la reglon donde se produce la estriccin* sobre un plano que es macros ef
centrO ---
en
lo _1
nna radia', completndoSe la fractura .....
final IObre.....-
de cono que forma un ngulo de aproximadamente 45 con
el eje de tesmll

11_ lite normal al eje del esfuerzo de tensin aplicado .. Segn progresa la d al"'" 1
B
osa" a e. o TMS_AIME. %18 498 (1960) .
Eltdcci6n, reducdD del ea en el centro de la probeta. (N. del T.)
 698 Principios de Metalurgia Fsica
Fractura 699

Grieta
original
~_ Exttemo de
Capa. de oqueda.-
del dividida

la. grieta.

Esfuerzo de traccin

\ Esfuerzo de traccin
{A} {B}

1939 Mecanismo de capas de oquedades (!JJ. la fractura dctil (A L

FIG. 19.38. Oquedades en el centl'O de una probeta de cobre sometida a traccin. Los dos h es u ~~~S ~ los extremos de una
"f''.... . pequea
. grieta iniciada por coal,~~ .) da
..... encla cOncentracin
e oquedade Ind de
(!JJ. el centro estn unidos por una grieta. (Rogers, H. e., TMS-AIME. 218 498 (l~;;ot
-'nd ef ormaci6n co .~,
grandes b an d,'
de deformacin por clzallamlento en sus extremos . L, ...
_ ,stas bandas nuclea poros dentro de las mismas. (B) La gn'cta
....
una capa de oquedades
.v.
nza cuando ncentn
d
se di 'd
n e
a
metal cerca del centro de la seccin transversal antes que se encuentre una grieta
visible. La densidad de estos poros depende mucho de la cantidad de formacin hacia adelante en su direccin original, se .~ejar de la seccin transversal de la
aumentando con el aumento en la deformacin. As, Rogers observ que el nme~
de poros por cm3 era del orden de 103 mayor en la regin de la estriccin en estas
probetas de cobre que en la seccin calibrada bien retirada del cuello. Puede Su'
probeta en el centro del cuello a una reglOn de esfuerzos decrecientes. Por otra
parte, si se mueve dentro de la otra orientacin de la banda de cizallamiento re-
I
gresar a la regin de mxima concentracin de esfuerzos. Esto es lo que oc'urre
ponerse que la coalescencia de estas cavidades. como resultado de su desarrollo
normalmente. La repeticin de este proceso acta para extender la grieta a travs
bajo el esfu..erzo aplicado, conduce a la fonnacin de una grieta dctil. Tal condi
de la seccin transversal de la probeta. En un metal dctil, la fractura final
cin se muestra en realidad en la Fig. 19.38. Hay una fuerte evidencia de que,
puede ocurrir por varios mtodos: uno de estos produce una copa y un cono, y
en la mayor parte de los metales comerciales, estas cavidades internas se forman
el otro una copa doble. Cuando se produce una fractura final como para fonnar
probablemente, en inclusiones no metlicas. Slo se puede conjeturar la manera
una falla de copa y cono, como en el hierro, latn, o duraluminio, es probable
en la que las inclusiones nuclean poros, pero con certeza las inclusiones frgiles
y duras impedirn el flujo plstico natural de la matriz que las rodea. La creencia que el borde cortante de la copa se foone por el mecanismo de capas de oquedades.
de que las inclusiones desempean un papel importante en la nucleacin de frac- Segn avanza la fractura central hacia la superficie. disminuye de modo progresivo
turas dctiles es apoyada por el hecho de que los metales en extremo puros son la seccin transversal disponible para soportar la carga. Eventualmente se alcanza
una condicin donde las bandas de cizallamiento pueden extenderse hacia la super-
mucho ms dctiles que los de pureza ligeramente menor. En un ensayO a la
traccin, con frecuencia, los metales muy puros se estiran basta fonnar un punto ficie. Una divisin violenta de estas bandas puede resultar entonces en el borde
antes d~ la fractura. Una vez que se ha producido una grieta del tipo mostrado cortante, Este caso se ustra en la Fig. 19.40,
en la Flg. 19.38, se puede propagar por el mecanismo de capas de oquedades,
Este mecanismo 3cta de la manera siguiente: La concentraci6n de esfuerzos en los
exttemos de la grieta localiza la deformacin plstica de estas regiones en
bandas ~e cizalJamiento que forman ngulos de 30 0 a 40 0 con el eje de esfuerzos.
En la Flg. 19.39A se muestra la relacin de las bandas d cizallamiento con la Capas de oqueda
grieta. Debido a que la defonnaci6n dentro de las bandas es muy intensa, staS des grandes
se lle~~ con oquedades. Rogers ha utiHzado el trmino capas de oquedades para
descnbrr estas bandas en este pillltO. Segn crecen las oquedades en estas bandas,
gol~~ eventualmente ~as con otras, resultando que una capa de oquedade,s
se. diVlde en do~ y la gneta avanza. como se indica en la Fig. 19.39B. El mO Vl' Grieta original

mlento de la gIl~ta hacia abajo de la capa de oquedades cambia la posici? del

extremo de la gneta de tal manera que se fonnan nuevas bandas de cizallamlento,
como se muestra en este diagrama. En este pilllto la grieta podra moverse terica-
mente a lo Jargo de cualquiera de estas dos n~evas bandas una de las cuales
es una extensin de la banda original que se divide men'tras que la otra se la superficie
inclina en la direccin opuesta. Sin embargo, si la ~eta contina. movindose Pxo. 19.40 El desarrollo de capas de oquedades grandes que se
extienden hacia
cono
puede explicar el ~rde de una fractura de copa y
Votd-Sheet, en inll. (N. del T,)
 7lH1 Principios de Melalurgia Frica
Fracture 7tH
Un as pecro interesante de la fractura que ocurre por el meCanismo de capas
ed d esque produce una supeIficie de fractura con una apariencia d. Esfuerzo de
oqu
~
a Aes pocos aumentos la supedi' .
Cle tiene una te xtu ra spera y esn.- carac.~
00.
traccin
=u~ .~-S
b
a mayores amplificaciones, cuando se observa por el minucioso . lO
em argo, al
copio electrnico, se puede ver la natur ~a re
al d I di . micros
e a supe. Cle de la fractura .
Ia gFi . 1 941 se muestra dicha fotografla. La caracterstica imPOrtante d . En f\(\ (\ (\
rddd ill eest
fotografa es la disposicin uniformemente O ena a e cop as que Se encu a de (\
superficie. Cada una de estas copill as correspond e a un Poro que ap.,.
enn.. (\ (\(\ (\
en la I ill '. ce en.
la capa de oquedades. El hecho de que as c~p as esten onentadas en una sola (\(\(\1\
direccin es un resultado directo de la defonnaCln que ocurre en la banda cizaU d
(\ (\ (\ 1\
Como se indica en la Fg. 19.42A, sta tiende a alargar los poros en una direc~6a. Capa de
aproximadamente paralela al eje de esfuerzos de traccin. Cuando se dVden l~ oquedades f\ f\ (\
(\(\(\(\
Superficie de Su perfiCie de
Esfuen.o de fractura superior fractura inferiOr
tracci6n
(A) (B)

Los poros en una capa -de oq ueda des se h an " d

flG. 19 .42 . ( A) arga o en "Uoa direccin cui
paralela al eje de esfu er "%O d e tracci6n. ( B ) Cuando se divide l a capa de oq uedades .... producen
._iII.'
_, que apuntan hacia lugar es H tlp uestos en las d OI luperficies d, l. " ac t ura. (Seg6n
Rogers, . e., TMS-AlME, 218 498 11968])

bandas de oquedades, ambas fracturas resultantes mostrarn copillas, pero stas

sealarn direcciones opuestas en los dos lados, como se muestra en la Fig. 19.428.
Un examen mjnucioso de la Fig. 19.41 revelar tambin que se han abierto pequeos
agujeros en el fondo de algunas copas. Estos representan una conexin con otlos
poros por debajo de la superlicie. Estos poros subsuperficiales son claramente vi-
sibles en la Fig. 19.35, que es un corte transversal a travs de una probeta que
fall por el mecanismo de capas de oquedades. El eje de esfuerzos estaba en la
direccin vertical. Obsrvese la inclinacin de la superficie de la fractura, caracte-
rstica de una capa de oquedades.
Rogers Z8 ha propuesto un mecanismo para la propagacin de grietas dctiles
que es muy interesante y est basado sobre los conceptos siguientes: Se ha demos-
trado que la velocidad de la deformacin plstica en la superficie de una entalladura
es mayor que a cierta distancia dentro del metal lejos de la entalladura. Por ejem-
plo, en la Fig. 19.43, el metal fluir con mayor rapidez en los puntos a que en el
punto b. Esta diferencia en velocidad de deformacin puede ser bastante grande

t t t I
t
b

FlG. 19.41. Una ' mmudosa foto

de una obtta. a:ra
fta d _._da
e :m1.c:zotcopl0 electrnico de l a l uperficie tracnu ....

oqtt!'ad:. Ob,ir~::r.e~j=~~u,teDjtico ( 304) que tall6 por el mecani&m.o d e capa;!:
orientada de laa copUla. AmplificaciD d e 28 000 x . o
g:rafta corte.a de EUi. Verlnk

Roe .., B . C., A.ct.a Met., 7 750 ( 1969). 19.43. La 1 fondo de la entalladura ( punto. e)
que Teloeidad de deformad6n e. mayor en e
en PuntOll tale. como el b en el interior de una proUC'a
L_.
lOPlet.lda a tracci6n
 702 Principios de Metalurgia Fsica
I FrllCturG 703

y depende de la agudeza de la entalladura. Podemos concluir que d

ensayo a la traccin , los cristales que quedan en la.superficie
. urante Un
de 1', entaU
se def01man con mayor rapidez que aquellos en el In tenor de t la a
prob nadura
, ,e
sugiere que estos costales deben deformarse como un cnstal que se adel O&ers
' d ' gaza b
formar un filo de cincel y entonces se rompe. A SI, se escnbe el movi' aSta
,
una grieta ductil como a separaclOO
" 'd'
suceSIva e crtsta es que se encuentnuento de
detras de otros en una superficie entallada. Este mecanismo de propagac~:n unos
una grieta dctil se indica esquemticamente en la Fig. 19.44. n para
El metodo anterior, para la propagaci~ d.e una gri~ta seria vlido para cual u.
extensin de grieta ductil, ya sea el movumento haCIa adentro de una ent II q ler
" h ' aCla
externa ( o c uello ) o el mOVImIento a fuera de una gne ' ,a.lllterior que c aadura
.
en una oquedad. Puede explcar ' tam blen
" 1OS pasos f'maes d e una fractur onuenza
traccin en la cual se obtiene una doble fractura en copa y cono. Este ti a Por
fractura se mu~stra esquemticamente en la Fig .. 1~.45 Y se ha observad0 2 t1 enP~ ~~
nos metales ductiles, tales como el cobre, alumInIO, plata , oro y nquel. E g 19.45. Fractura en doble copa. Este tipo de falla se obs erva en muchos
centrados en las caras puros. (5 egun Rogers , H- e ., TMS - Al"E me "a es cublcos
"
tipo de Calla la grieta se origina tambin en el centro de la probeta y se pn este
ropaga " , 218 498 11960))
por el mecanismo de capas de oquedades hasta que queda un delgado anill d
metal. Este falla entonces por la separacin progresiva de los granos, ms ~ie~ -"So
~

100
que por el mecanismo de las capas de oquedades. El resultado es dos capas en lugar
de una copa y un cono.
-
o
o 80
/.---~--
Sin fragiliZ~/
19.19. Fractura por fragilidad intercristalina. La fractura por clivaje no es I
nica forma de fraclUra por fragilidad que ocurre en los metales. La fractura PO:
~
e
-- 60 f Fragilizado

fragilidad puedc ocurrir tambin. en donde la fractura pa se a lo largo de lmites 40

de grano. En algunos casos este tIpO de fractura puede ser causada por pelculas de ,-
o
J

lmite de grano de una segunda fase de fragilidad dura, como la formada por el
bismuto en el cobre. En otros casos puede que no se deba a un precipitado Ieal -,- O

e 20

sino a una concentracin de soluto en el metal cercano a los lmites cristalinos. N~ ~

-80 -40 O 40 80 120 160 200

se conoce por qu esta concentracin de soluto disminuira la cohesin a travs de Temperatura, C

los lmites. F'lG. 19.46. Efecto de l a fragilidad de revenido sobre las propiedades de resistencia al impacto
de un acero de baja aleacin (3 135). (Segun H ollDmon, J. H , Jarre. L. D., "'\--
....... art h y, D. E. y
19.20. Fragilidad de revenido. Cuando ciertos aceros de baja aleacin son reve- Norton, M. R .. TTans. ASM, 38 , [19471. Pg. 807)
nidos despus de un temple ( el cual produce una estructura martenstica) en la
zona de temperaturas de 450 a 500C, .y entonces se enfran lentamente se vuel-
0

, ' puede ser debida a una segregacin de lmite de grano. El efecto de una fragilidad
ven susceptlbles a cierta forma de fractura por fragilidad intercristalina. No se
de revenido se vuelve bastante aparente cuando se hace una determinacin de la
con~e la causa de este fenmeno, pero se cree que es debido a la segregacin de
temperatura de transicin en una prueba al impacto de Charpy para acero fragUi-
a~gun elemento, posiblemente en la forma de un carburo, en los lmites de grano.
zado y se la compara con una para acero sin fragilizar. El metal en el ltimo estado
Sin embargo, no se ha demostrado tal precipitacin de carburo y la fragilidad
pu~e obtenerse enfriando rpidamente las probetas desde la temperatura de re-
verudo, En la Fig. 19.46 se muestran curvas que ilustran la resistencia al choque
del acero en la condicin de fragilizado y sin fragilizar. Se sabe que la tendencia
Grano A a la fragilidad de revenido puede ser reducida en los aceros donde aparece mediante
l~ adicin de pequeos porcentajes de molibdeno. Esto constituye la razn primor-
dIal para la inclusin de este elemento de aleacin en la composicin qumica de
muchos aceros de baja aleacin.
d' Las curvas de la Fig. 19.46 se parecen a las de la Fig. 19.33 que muestran la
iferencia en las caractersticas de la temperatura de transicin de las estructuras
de la mart ensIta
' y perlita de revenido. Sin embargo, una estructura per','
I Ica
ti en e
(A) (B)
tanto. una baja tenacidad al impacto como una baja ductilidad en el ensayo a la
traCCIn . La f ra gili'd ad de revenido solamente reduce la reSistenCIa
' ' a l Imp
' acto.30
Fu::. 19M.
&ni (A) Propagacin
ON de una fe. actura d'ucul
, , sell;un Rogers. ( B ) Representa un tlemPO
' po'
01' a . rvese que el crl,tal A ha sido separado en el intervalo de tiempo indicado. po19.21 , Fr-aClTd
I ad azul. Este es un fenmeno que ha sido reconOCI'd o en los aceros
(Segn Rogen, H . C., Acta Met., 7, 11959). Pg. 75::
. r muchos aos . Su nombre es el resultado del hecho de que ocurre en una zona.de

Rosna, H. O., TMS-AIME, 218 498 (1960).

,. Loril, c, H
" ASTM Special Technical PubUcation No. 158 (1953), Pg.
147
.
 7H Principw. de Metalurgia FiricG Fra.ctuTG 705

temperaturas (varios cientos de grados centfgrados sobre la temperatura a.tQ

en donde se forma una pelcula de xido de color azul sobre la superfici biente)
probeta de acero. El trmino "fragilidad azul" es una denominacin un t e de Una ,,0
puesto que el metal no se vuelve frgil en el sentido. normal. Lo que 6ucede~t~ falsa,
es que el alargamiento en una prueba a la traccIn sufre un mnimo e l Illente
peratura de fragilidad azul. Esto se muestra en la Fig. 19.47 para el caso: 1 a terno
de pureza comercial. Sin embargo, la reduccin en rea de una probeta e titanio
cin no muestra un mnimo pronunciado en la temperatura de fragilidad a::::
trae. J
quiere decir que la fractura no es por fragilidad.
El fen6meno de fragilidad azul est asociado con el envejecimiento po d
. Esto , 100
"i
macln dinmica (vase la Sec. 8.14). La interaccin entre las diSlocacion:s efor.
tomos de impureza acta para llegar al punto en el cual comienza la estri y .los I
en una probeta sometida a traccin con una deformacin relativamente pequ ~Cl6n
una vez que comienza la estriccin, la deformacin se vuelve muy concentra~na y,


el cuello. Ambos efectos actan para reducir el alargamiento que se obtiene Ea 00
d~- na
Fig. 19.48 se muestra que este fenmeno est aSOCIa o ll.Itimamente con los toDl
1 -6 50
de impureza en la red. Esta curva .muestra el alargamiento como una funcin de ~: eo
temperatura en probetas de titanIO de gran pureza. Puede verse que el nnhn
observable en la curva conespondiente para titanjo de pureza comercial casi h:
desaparecido.
11.%2. Mecnica de la fractora. Recientelllente se ha desarrollado un nuevo cam.
po conocido como mecn.ica de la fractuTa. En esta rea se intenta obtener fnIor. 400 600 800 1000
o 200
macin sobre la tenacidad de 106 material:s de ingenierla bajo condiciones similares Temperatura, -K
a las encontradas en la prcdca de ingenierla. Al considerar esta materia debemos
F1G. 19.48. La fragilidad a:z;ul est asociada con el envejecimiento por deformaci6n dinmica.
En el titanio de gran pure:z;a, como se muestra por esta curva, casi desaparece el alargamiento
mfnirno. Velocidad de deformaci6n 3 X 1().4 seg.l. (Segn los dalos de Anand Garoe)
150

emplear el mtodo de Irwin,31 quien considera el trabajo hecho al mover una grieta
una distancia pequea, 6x, para determinar la fuerza efectiva que resiste su movi
--
o
miento. Al calcular este trabajo, l supone, para facilidad de presentacin, que la
grieta se mueve hacia atrs y se cierra en lugar de abrirse. De esta manera, supon
a 100
gamos que la Fig. 19.4 9A representa un extremo de una grieta que se extiende a
-= travs del grueso de una placa de anchura infinita y espesor unitario, y que la placa
es cargada por un esfuerzo de tracci6n unifonne (l. Ahora, como se indica en la

~

..-
~
Fig. 19.49B, se aplica un hipottico esfuerzo de tracci6n , (111' sobre las superficies
superior e inferior de la grieta por una distancia, medida haci a atrs desde el borde
de la grieta, igual a 6x. Este esfuerzo debera cerrar la gTieta en un intervalo dado
.
o 50
si se aumentase a en todos los puntos en el mismo valor que tena cuando la grieta
u
estaba originalmente en el punto a, Esto es, antes que avanzase desde a hasta b
la distancia 11x. Esta situacin se indica en la Fig. 19.49C. La distribucin de los
Temperatura de la esfuerzos requeridos se puede calcular utilizando la teora de la elasticidad.
./ fra&illdad azul Consideremos ahora un elemento pequeo, cix, del intervalo &r. Tal como se
OL---'-~200;;---'----O-400;-~-600.dv,--' :estra en la Fig. 19.49C, los lados opuestos de este elemento se mueven por una
BOa 1000
tanela 2V segn se cierra la grieta. La teora supone que el desplazamiento de
Temperatura. -K
=~,f~ ~ fen6meno de ..tralilldad &%al" rep.tuenta una pftdida de alusaml"lltD a la
1assupef ' de la grieta vara linealmente con el esfuerzo hipottico
lImes . aplid
ca o a"
a temperatura de la traplidad azul. El fenmeno .e conoce mis en los acefOl, a ellas. El trabajo hecho sobre el elemento pequeo dx segn se eleva al valor a"
""1(. GCVill/e ...~ OtlOl metales. Esta Cill'a muntn el efecto en dtaDio de pu~ comercial. que cierra la grieta es dado en consecuencia por '
e od- de defo.mad6a 3 X 1().4 HJ-'. (Sern 101 datoa de A. T. SanthanaJD )
-::-:-:
al lnrin, G. IL, EncJIC~ o1 Phlfric., VoL VI, SpriDpr, Heidelber" 1958. dW=
 106 Principios de Metalurgia Ffsi,ca FrAClura 707
o2crr6x
AW=
E

\
t t t t t t t :En general. la derivada del trabajo con respecto a 1 di
una fuerza, por lo que Irwin define la fu ena de la exte:.si6 stand ella co.nesponde
a n e a neta como
(A) G= aw = o 1 crr
Ax f E
en donde 111 es el esfuerzo aplicado
I a rd
la fractura. Esta fuerza p ued e ser considerada
coDlO la necesaria para mover e.6 bo e de la grieta a travs del metal . Oha rveae
q
ue si se compara esta expresl n con la relaci6n de Griffith d ad a en la Sec .
19.10. vemos que
o 2 crr
G= f = 2r
E
(B) y se puede ded~cir que la fue~za por unidad de longitud ejercida sobre el frente
de la grieta segun avanza, es 19ua! a dos veces la energia de superficie especifica
I, 1. Esto es slo ~o que era de esperar, puesto que de acuerdo con el concepto de
Griffith. el trabaJO gastado en avanzar la grieta se convierte en la energia de super-
ficie de las dos supelficies de la grieta.
En el ejemplo anterior, el anlisis de Irwin ha sido aplicado a una grieta en
un slido elstico frgil donde su movlmjento no involucra deformacin plstica
. adelante de la grieta. Esto significa que el mtodo de Irwin puede sel aplicado
tambin a problemas donde el movimiento de la grieta implica deformaci6n pls-
f------ dx tica. En este caso podemos escribir
(e)
o 2n~_~~==)lb
~---Ef*x"x x:1
G = 2rp
donde 1p es ~l trabajo plstico hecho al formar un centimetIo cuadrado de super-
ficie. En lealidad, esta explesin debera ser escrita con mayal propiedad como

G = 2(r + rpl
Fre. 19.49. ERos dibujot UUltran el mtodo de 1rwin de analizar las condiciones aJOdadal 2
con la fractura donde 1 es la energa de superficie real y 1 p es el trabajo plstico por cm impli-
cado en la creaci6n de la superficie. Sin embargo, en la mayoria de los ejemplos
mientras que el traba o requendo para cerrar la grieta en toda la distancia Ilx es prcticos Y
p
>
Y. y y puede ser desestimada en comparaci6n a yp'

AW = tu Vay dx 19.23. Factor de la intensidad del esfuerzo, Como se indic en los prrafos an-
,
teriores para la fractura en una placa elstica frgil, la y o componente vertical
dici6n de se
Ahora supone que
esfu l el m a ten.al a d el ante de la grieta est sometido a una con-
del esfuerzo adelante de la grieta es dada por la expresi6n
paralela al borde de p1 ano.. Este quiere d
erzo ' que l a componente de esfuerzo 11.,
ecu
quedan en el plano ~ ~eta'l es cero por lo que todas las componentes de esfuerzo oJc
predice que e a paca. Con esta condici6n, la teora de la elasticidad ay = ;:;

o.c donde x es la distancia adelante de la grieta. Obsrvese que en el numerador del

J2; tlmino de la derecha tenemos el producto del esfuerzo aplicado. fI, y la raiz
y cuadrada de c. la mitad de la longitud de la grieta. Estos dos factores detet ... jn~
el nivel general del esfuerzo en puntos adelante de la grieta. Mientras mayor sea
esfuerzo aplicado o ms grande la longitud de la grieta, ms sevelO ser. el esfuerw
V- 20.c
- E .J2(Ax - xl en cualquier punto enfrente de la grieta. Debido a esto. es prctica co~n m:' el
an1aia de la fractura U dUz8J' un parmetro conocido COPla facwr de mtenridad.
donde x es la distancia medid desde
de la longitud de la g r i e t a el punto a en la Fig. 19.49C, c es la rnlta
eJ"deidad V alorizand laa. tT es el esfuerzo exterior aplicado y E es el mdulo de
d de L . _ _
es,~ el cual contiene el producto de fI ve.
En el caso e
d una .....I..t. en 1m.
~-
placa elstica f"gIl donde las componen... del esfuerzo adelante do la grleta ~
. o integral para 4;U/ da '
 798 Principios f'k Metalurgia Ftriea.

el factor de intensidad de es"'--

rresponden a una condicin de esfuerzo plano, .. uerzo
K se define como

K= aVCi
- - aplicado hasta el punto en donde la grieta se PUed
Cuando se eleva e1 es fu e~s..u , . 1f d e
mover con rapl"dez, se o b~ene un valor cntico de actor e intensidad de esfuerzo. ---- ..
Esta condicin se escribe
....
--
Modo 1

IAl
Desplazamiento de 1"
La cantidad K recibe el nombre de tenacidad de la fractura y es t relacionada superficies de la grieta
a la fuerza de f"e xtensin de la grieta, puesto -que
2
Uf CTr
Ke 2
G = = "-
, E E
d
Ge Y Kc pueen ser considerados como los parmetros que miden la resistencia de
. - b "
una sustancia a la prolongacin de una gneta. Sm em argo, es lmp~r.tante observar
que la relacin anterior entre Cc y Kc se refiere de m~era especfica a un con- ;-;.;
, ,' '
, "" - --- . --
'unto particular de condiciones de fractura: donde la gneta avanza en forma els- ','

!ca en una placa bajo la accin de un esfuerzo de traccin sim~l~, y las compo- Modo Il

nentes del esfuerzo frente a la grieta corresponden a una condicin de esfuerzo

tBl
plano (l1z = O). Para otras condiciones de fractura, la relacin entre C c y Kc ser
Desplazamiento de lu
normalmente diferente. A este respecto, es importante comprender que hay tres superficies de la grieta
modos bsicos de fractura. Estos se muestran en la Fig. 19.50. El modo 1 corres-
ponde a la fractura donde las superficies de la grieta se desplazan con normalidad
a ellas mismas. Este es un tipo representativo de fractura por traccin . En el modo
!l, las superficies de la grieta estn cortadas en relacin de una con la otra en
una direccin normal al borde de la grieta; mientras que en el modo IIl, la accin
cizallante es paralela al borde de la grieta.
En el ejemplo descrito anteriormente, es obvio que la fractura es del primer
--
---- --
- -- -- ---
tipo, y para indicar este hecho, es prctica nonnal aadir el subndice 1 a los
smbolos Kc y G c. En consecuencia, la relacin dada con anterioridad se escribe
con mayor propedad
- -;' .
, ,, ,
/,

,
--OP

Modo II1 " ./

te t

/
Desplazamiento de las
19.24. Mediciones de la tenacidad a la rotura. Para medir los valores de Ce y Kc superficies de la grieta
bajo diferentes condiciones de fractura se ha ideado cierto nmero de tipos de
pruebas diferentes. Estas se describen en los textos estndar sobre mecnica FI('. 19.50. Los tres lIlodos bsicos de fractura
de la fractura y trabajos de referencia. Para nuestros propsitos presentes slo
. resultado del cizalla-
consider~mos la falla de un material de lmina o de placa sujeto a una cw.:ga Puede estirarse en la placa o causar su estrechamIento como d 1 1 ca como
de traccin. En este tipo de prueba, se deben considerar cuidadosamente vano~ miento que ocurre sobre planos inclinados a 45 con e~ plano :r~Ja a al' bente
D

tactoxes. Primero, las probetas de laboratorio son de ordinario de un tamao defi- se muestra en la Fig. 19.51. Esta deformacin en la direccin p Coma
nido, por lo que ya no es posible suponer que la grieta se mueve en una placa -
de 1a grieta tiende a relajar la correspondiente nte de esfuerzos, 11~.
compone fu plana!
de anchura infinita. Segundo, la fractura de los metales reales impUca siempre a 1 d 11 estado de es erzo
leSu tado, el esfuerzo aplicado (J tiende a esatrO ar un la falta de habilidad
un grado variable, deformacin pJstica adelante de la grieta. Un factor imPortante enfrente de la grieta. Por otra parte, en una placa ~esa, resulta en el desanollo
en estas consideraciones es el grueso de la placa. En una placa gruesa, la gran pr~ del metal para deformarse en la direccin paralela a la gneta 1 grieta En
fundidad del metal paralelo al frente de la grieta tiende a restringir el flujo plstic de una tercera componente de esfuerzo, 11::. parale1a a! borde . una de acondicin" de
paralelo a la misma. Por otra parte, una grieta en una placa delgada no sufre :::: este caso el material adelante de la grieta se deforma bala
restriccin. Como consecuencia, una grieta que pasa a travs de una placa delg
 I Fl'cscturo 71l

tufa de las oquedades o poros.

. su crecimiento y la ca alescenc1a I
d lante del frente de la gneta. Como se discuti6 en 1 S en e matetial
a ela fractura plana central en una fractura de copa a eco 19.18. la superficie
f ' d
d e '6n es con 1ecuenCla l . y cono de una probe
tra CCl e este timo tipo . po.... _
... o ..... a parte d la ta en
e ada Y la fractura ocurre bajo condiciones de es fu erzo planal cuan o
1 ft
placa
delgs .
tiende a producuse por un modo cizallante donde su superfi . ' a actura
el eje del esfuerzo. Este tipo de falla, que resulta t Clbie queda a unos 45-
c on . al am ndelafo '6
de oquedades y ca escencia. se indica esquemticamente en 1 .rmaCl n
superficies indinadas de la fractura de copa y cono de una ro~ Fig. 19.52. Las
son por lo comn de este tipo. p ta a la traccin
Para placas de . espesor
d d Iintermedio,
'6 la tendencia es que 1a ft actura acuna como
una mezcla de tipos e e ormaCl n planal y de esfuerzo planal E n 1
se muestra la forma resultante de la superficie de la fractura'. La supeiCle a Fig. ~9.54 de
fractura plana centr al corresponde a la falla bajo deformaci6n I al E
~cihb 1 pan. n ambos
oS de.. esta supe;U e a r norma mente ' dos labios de clzalla . t o tncltn ados
rolen
~. 19.51. El meta! a! avanzar una grieta en una plaCA delgada tiende a deformarle por lad
ed'Ller"l.O plano Y a ci.2:allarse sobre los planos a 45 de la superficie de la placa unos 45 con el rea plana central. Segun avanza la gn'eta el .L_- iUt: a pi ana centr al
tiende a correr adelante d e las dos superficies inclinadas . Esta C ......-",ra adel ante
esfuerzo triaxial Y la deformacin, como se indica r
esquemticamente en la F'
I 19.
de la fractura normal central hace que la carga sea soportada por dos secciones
19.52. es confinada a cizaUamientos que se I oca nan en e plano de la placa. mucho ms delgadas, las cuales se deforman bajo condiciones de esfuerzo I al
~ fr ' pan .
Por lo tanto. es costumbre decir que la grieta en una placa gruesa se mueve Estas supel"ucies se acturan postenormente por ciza1]am iento de Modo m.
bajo condiciones de deformacin plana!. En la Fig. !9.55 se muestra. un tipo de probeta empleado con frecuencia para
Cuando la grieta se mueve en una placa gruesa y las deformaciones adelante medir las plopledades de tenaCldad a la fractura. Consta de una placa con una
de la mencionada grieta tienden a desaI'l'ollar un estado de deformacin planal longitud cuatro veces mayor que su anchura (W). y cuyo espesor (t) puede variar
la fractura tiende a producirse por el Modo 1 (vase la Fig. 19.50). El mecanism con el tamao de la placa a ser investigada. La CaIga se aplica a travs de pemos
de la fractura microscpica real que produce este tipo de fractura nOlmal puede insertados en agujeros barrenados en la parte superior e inferior de la probeta
ser de varias (OlIDas, incluyendo clivaje. como en el acero a temperaturas bajas. como se indica. En el centro de la probeta se corta una ranura horiwntal. En
Otra posibilidad es la ruptura normal. la cual ocurre como resultado de la aber los extremos de la ranura se forman grietas agudas. equivalentes a las que existen
en la fractura por esfuerzo plana! hay de ordinario un crecimiento apreciable
a una carga que no sea bastante grande para fracturar la placa. pero suficiente

.... lP.a.

va. placa ~ea.. el m ...1 -delate de 1& p1.eta ti....d. a dt!fol'".ne por de-
1w:eeed6n plan.' ., a clz.UalJe 10'" pI.no. a 45 COD el plano de fractura P'Io. 19.53. Fractura de Modo

ro en una placa de1pda
 Fraefu... 711

t
L abJos "'::;;
citaHados - Agujero P UB aplleu 1.
carla med iante el pCl n o

Grietas
de fatiga
I 4W
\!~ura

I fT1
2Cort

o

Ft~ 19.54. Fractura roirta en una placa de espeso:" intennedio. La superficie plana central
l. fractura de deformacin plana! Modo r, los labios cizallados a una fractura
de esfuerzo plana! Modo m
I

p

para abrir grietas pequeas. Estas son grietas por fatiga, y su naturaleza ser
discutida en las secciones finales de este capitulo. La longitud total de la ranura y
Ft: 1955 Una fonna de probeta para tenacidad a la fractur a. ( Segn Brown, W. F ., ]r ..
Sr~wl~Y, ]. E., FTJ2cture T01lghn.ess Testing, ASTM, Pbiladelphia, STP 381, 133 (19651)

las grietas de fatiga (2c) se hace igual a un tercio del ancho de la placa, como
,
se indica en la Fig. 19.55. Si la placa se hace bastante delgada, l a Ir ac tu ra DeU rrir bajo condiciones de
1
esfuerzo planal sobre un plano a 45 (vase ~a Fig. 19.53). En este caso, a
Si el espesor de la probeta es lo bastante grande, fracturar por deformacin
planal y, bajo estas condiciones, la tenacidad de fractura es dada por la relaciD tenacidad de fractura se determina por la relaCIn

PI W nc
-Wt tan - - W tan nc = .vE GC<45')
(I - v') W W
donde W es la anchura de la probeta, t es su espesor, Pf es la carga sobn: la . di la fractura es por l o com n de los dpos
probeta en el punto de la faUa catastrfica, 11 es la relacin de POissos, y e la mItad Para placas de espesor mtenne o, l Fig 1954 En este caso,
cizaUamiento mezclado y normal, como se muestra ~n a . . ' uita la
de la longitud de la grieta en el instante de la fractura. De ordjnario se
la tenacidad de fractura se calcula con la ecuaCln anterior, petO se q
tienen que aadir dos conecciones al valor inicial de e que existe en la probeta
designacin 45 0 , de manera que
antes de aplicar la carga. Una se relaciona con cualquier crecimiento de la grieta
que pueda OC1ll lit antes que sta acelere y fracture a la probeta. La otra toma
en cnenta el hecho de que la deformacin plstica que se produce adelante de la
I
W t an 11: = ,JE G,
I i toa aumenta efectivamente la longitud de la misma. Estas correcciones para una W
lractma simple por de/oonacin plana! pueden ser lo bastante pequeas para ser . dividida por el 6rea trans-
i" " .adas. En cualquier caso, la aplicacin y naturaleza de estas correcciones En las dos ecuaciones anteriores, CI/ es la c~rga mxima ef . en el punto de
le dncto. h en zefetendas estndar.' versal bruta y e es la mitad de la longItud de grieta ecuva tes de obtener
,
carga maX!ma:
,. 'd el lento
.
crecimJen t
o
que ocurre an
~ S-'-' "COtregI a para
..... 10hn W~ and
S m,
Te' 'mm, A- S.., ..
J
Inc. New Yod;, 1967.
McErily , A. 1 . , l' ., p-_.
. . . . . . . . . re.... 1 2Mn,
H-.~ .. r I Ci - UJ'-
 714 Princirio.s fh Metalurgia Fiea
Fraefura 715
la carga mxima y el desarrollo del flujo plstico adelante de la grieta. e
en la fractura por esfuerzo plana! hay de ordinario. un c recimiento aPreci::O
de la grieta antes que la fractura se vuelva catastr6f~ca, se debe obtener al~
medio para deterrnjn ar el valor de e a la carga mxima. Para lograr esto h
cierto nmero de tcnicas estndar. 33 Esta tenacidad a la fractura, como se d ay
mina empleando una probeta del tipo mostrado en la Fig. 19.55, es una fune : I
del espesor de la placa. En general, por debajo de algn espeSor de Placa dete~~"i
I
I K,
nado ( to ), la fractura se produce slo por modo de cizalIamiento. ConsidereIno~ I
primero probetas comprendidas en esta clase. Como regla, cuanto ms delgada es I
la placa, ms fcil es propagar la fr~ctura. ~sto ~s porque la .profundid~d vertical 1
I
de la zona plstica adelante de la gneta vana CasI de modo directo segun el espe.
1
sor de la placa. En una fractura dctil, el trabajo total hecho por unidad de volumen
de material que es deformado plsticamente es casi constante. Esto equivale a
decir que el rea bajo la CUIVa esfuerzo-deformacin es en esencia independiente
,
K

del tamao de la probeta si stas son geomtricamente simi1ares. En consecuencia I 1

si la grieta se mueve hacia adelante una distancia dx, el trabajo hecho es igual ~
W", el trabajo constante por volumen unitario multip~cado por un elemento volu_
1.. ; 1, Fractura por ei:uJlamiento
mis normal
. 1 ~ Fractura
nonoo!
Fractw:a
mtrico de longitud cix, por un espesor t, por la profundidad t, o W"t 2 d.x. Este trabajo ci2ll11ante Espesor d e placa
sera tambin igual a Y1I2 V 2tdx, donde '111 es el trabajo hecho por unidad de su-
perficie de fractura creada, y 2 y'2tdx es la superficie de fractura creada. Por 10 FlG, 19.56. Variaci6n esquemtica de la tenacidad de fractura como una f1..mCID del espesor
de la placa
tanto, puesto que la fuerza de extensin de la grieta Gc = G",( 45 ") es igual a 2yp, I
tenemos
miento casi en proporcin con la carga. La parte inicial de la curva no es necesario
GcC45) = 2"1p = que sea estrictamente lineal, ya que con el aumento de la carga puede haber algn
ligero aumento en la longitud efectiva de la grieta. Eventualmente hay un pequeo,
I pero rpido aumento en la deflexin. Este corresponde a un pequeo avance de la
o
r grieta en su centro por el modo de fractura normal. Esto se conoce, en ingls,
Gc (45 ) '" t como pop-in, La carga en este punto se puede utilizar para' calcular el valor de
Esto enuncia que cuando la placa es delgada, la fuerza requerida para mover la K por la ecuacin indicada al principio. La fractura general no acune hasta que
grieta es proporcional al espesor de la placa. As, lminas de metal en extremo "
delgadas pueden fallar por fracturas que implican muy poca energa. Aunque estas
fracturas son bsicamente dctiles, el hecho significativo es que el matelial de
lmjna delgada puede fallar por fragilidad.
Como la tenacidad de fractura vara segn la raz cuadrada de la fuerza de la
extensin de la grieta Cce 45), Kc( 45) debe variar segn la raz cuadrada del
grueso de placa para valores de t por debajo de too Sobre t o la fractura es mezclada,
y como la fractura nonnal central requiere menos trabajo que las fracturas por
cizalla miento en cualquiera de sus lados, la tenacidad de fractura tiende a disminuir
de nuevo sobre to segn aumenta la cantidad relativa de fractura normal y los
labios de cizallamiento se vuelven ms pequeos. Por lo tanto, el espesor to corres-
~nd~ a una tenacidad de fractura mxima Gc' Sobre to' la tenacidad de fractura
dismmuye hasta que la placa se vuelve lo bastante delgada para que toda )a frac-
tura ocurra por el modo normal. En este punto )a tenacidad de fractura se vuelve
,c
igual a K y permanece igual a este valor pdra todos )os valores mayores de t.
En la Fig. 19.56 se indican en forma esquemtica todas estas caractersticas.
Alargamiento
En la zona de espesor de placa donde la fractura es mezclada, es posible Dor- _" r una fractura
de placa que filLLa po
malil-.Dte obtener valores tanto para K~c como para Kc' A este respecto, considrese ho. 19.57. Curva carga.ala:rgamiento para una probeta
mixta
la Fig. 19.57, la cual muestra una curva de alargamiento de probeta, graficada
, .... 'M) una funcin de la carga P aplicada a la probeta. Las cal'acterlsticas de esta delCOo ex16n molecular y con d
Esta de;Ylaci6n bruaca de la curva parece iDdicar una rclonado en relaci6n con
curva IOn como sigue. Segn aumenta la carga, aumenta con lentitud el alarg a- aumento progresivo en la carga le produce un alargamiento de:':~dad o pUDto de ceded'.
lH1'u. la c&:cp aplicada; et:te punto se conoce como Ifm1te sparente de
(N. del T.)
 116 Principios de Metalurgia Frica
Fractura 711
se alcanza la carga mxima. Cuando ocurre esto, la grieta plana central combo
con sus labios de cizalIamiento que la acompaan se extiende rpidamente Ulada
I a travs
de la probeta. La carga en este punto pued e emp earse para calcular Kc'
d,
19.%5. FaJlas por fatiga. Las fallas que ocurren en partes de maquinaria son casi
siempre fracturas por fatiga. Cuando se somete un metal a muchas apUc aC10nes .
de la misma carga, se produce ]a fractura a esfue~ mucho ms bajos qUe los
que se lequeririan para la falla en un ensayo a la traCCIn. La rotura de los metal
.
bajo esfuerzos alternados se conoce como f ati.ga.
__ .:Muca en forma
19.26. El carcter macroscpico de la falla por fatiga. Una falla por fati concha de almeja
siempre comienza como ' una pequea grieta la cual, bajo repetidas apUcacionga
del esfuerzo, crece en tamano.-Segun, se expand e al gne
' ta, se re d uce la secCin
es
transversal transportadora de carga de la probeta, resultando que se eleva el es- Las fracturas por fatiga en partes de maquinaria ~~m- d .
FlG. 19.59. . ' ..... ....1 al a CIClo, d lf
en magm.tud con el tiempo son capaces de mostrar Un di . e e Uenol
fuerzo sobre esta seccin. Al final se alcanza un punto en donde la seccin trans- que varan ,_.
d e aUJ..1ela en el hea bruida
$eno en forroa de con, h.
versal remanente ya no es lo suficientemente fuerte para soportar la carga y la
expansin de la fractura se vuelve catastrfica. Debido a la manera en que se pro-
duce la fractura, las superficies de una fractura por fatiga se dividen en dos reas de crecimiento lento o sin crecimiento cambian el grado de frotamiento
di' que expe-
con apariencias muy diferentes, como se muestra esquemticamente en la Fig. rimentan las supe rfi Cles e a gneta, resultando que la superficie Puede obt
19.58. En la mayor parte de los casos, la superficie tendr una apariencia pulida una apariencia de concha de almeja. (Vase la Fig. 19.59.) Usualmente ee;::~
o bruida en la regin donde la grieta creci lentamente. Esta textura se presenta marcas en forma de anillos sobre la superficie de fractura son concntricas con el
I origen de la fractura y hacen posible su detenninacin. Su existencia sobre la su-
debido a que las superficies del metal de la grieta se frotan una contra la otra se-
gn se defonna la probeta para un lado y para el otro a travs de cada ciclo de perficie de fractura de un objeto de metal es tambin una buena evidencia. de que
esfuerzos. En el ltimo paso, cuando finalmente se fractura la probeta, no hay la parte fall por un mecanismo de fatiga. H Otra evidencia a este respecto es,
accin de frotamiento y las superficies desarrolladas en este momento son speras con certeza, la presencia de las reas tersas y bruidas sobre la superficie de frac-
e irregulares. Debido a que la ltjma rea tiene usualmente una apariencia granu- tura. FinaJmente, las fracturas por fatiga se caracterizan, casi siempre, por una
lar se hacan, con frecuencia, conclusiones enneas relativas a las fracturas por carencia de deformacin plstica macroscpica a pequeas distancias.. desde la su-
fatiga, esto es, que el metal se cristalizaba en servicio y, por tanto, se volva perficie de fractura inmediata. A este respecto, se parecen a fracturas pOr fragilidad
frgil. tpicas, y si una parte de maquinaria fracturada indica que ha ocurrido un alto
grado de flujo plstico justamente antes de la fractura, ser de ordinario una indi-
En los componentes de maquinaria, las amplitudes de los ciclos de esfuerzos
cacin de que la falla ocurri como resultado de una sobrecarga temporal, ms
no son siempre de la misma magnitud. Considrese, por ejemplo, el eje de trans
bien que a causa de una carga uniforme repetida.
misin de un automvil en el cual los ciclos de esfuerzos son mucho ms grandes
durante los periodos de aceleracin rpida que cuando el vehculo se mueve a una 19.27. Ensayo a la fatiga en Vi2"8 2"iratoria. Hay muchos medios de hacer una
velocid~? constante. Bajo amplitudes de esfuerzos variables, puede detenerse la prueba para medir la fatiga como hay medios de aplicar esfuerzos repetidos a un
expanSlOD de la grieta cuando se baja el esfuerzo y continuar su crecimento cuando metaL Se puede someter primero una probeta a traccin simple y entonces invertir
se vuelve a elevar. Esta alternacin de periodos de crecimiento rpido con periodos la direccin del esfuerzo para colocar la probeta en comprensin. La alternacin
de la direcci6n de torcimiento en WJa probeta para torsin es otro tipo de esfuerzo
repetido. Invirtiendo el doblado se obtiene un esfuerzo alternado relativamente
simple. En algunos casos se ha estudiado la fatiga utilizando cargas de esfuerzos
combinados en los que el intento obvio fue someter al metal a condiciones que se
Origen de acerquen a las encontradas en partes de maquinaria. Puesto que, en mucb~s ~asos,
la fractura los elementos de mquinas y las estructuras no estn sujetas a cargas que lDVlertan
completamente la magnitud del esfuerzo con frecuencia se hacen pruebas en las
'. di tensin y entonces se
cu al es 1a probeta recibe una carga contlnua, gamos en .
SObreimpone una carga alternativa adicional sobre la carga contlDua. .
. d el de la viga giratona.
El tipo de probeta para fatiga ms generalmente usa o es
Una de sus mayores ventajas es su relativa sencillez. .
Supe:rf'lcie . t bsiCOS de un tipo
frotada La Fig. 19.60 muestra esquemticamente los componen es ' al es un
. c1
de mq _ uma d e ensayo a la fatiga por viga guatona.
. . S u elemento pnn VPlocidades
~ueno motor elctrico capaz de girar a una velocidad de 10 000 rpm. e
FIo. 19..58. La Rped5de de una fractura por fatiga muestra u.ualmeDte do. reJiones con as-
JI Id" earacter1stic a mente dileTeDte.. Una e. teua o brufi,ida. correrpondiendo a una esteDSi~
, &1 Grov
ti. S. Ca et.
H
. J., Gordon, S. A. y Jackson, L. R..,
.
The Fatigue of
M ...~u and stT"\&CtU Tts .
" ...
Imt. de la pUta por fati,a y la otra e' "pera, o Tanular, pertenedeDdo al metal que tal vernment Printing Office, 1954.
como resultado de sobrecar,a
118 Principio. de Metalurgia FBica FraclurA 719
, ~6 0 ~--'---r---T---'
Contador de Probeta
Motor elctrico
~:; 5 0 ' "
Chumacera revoluciones Boquilla . Cbumacera
BoquUla Palanca

~ 40
)
Fuerza

(A) ,o lO!> 106

'o' ",'
Tensin Ciclos

'"'CompresIn
. e Flo l.
Una curva SN (e5fuen:o-nlnero de ciclos) tiplea para un
b ' I aceto.
T _ _
........ punto. de
. d to. individuales, liD em a.xg o , tienen usua mente una diape:n16n mayor que la (lb ad

(B)
, lo' laa figura. (Del Prevmtion of Fatigue of Metals, Tbe Staff of tbe BatteUt Memorial mse:: a
en Jobn Wiley and Sons, Inc., New York, 1941, Pg. 46 ) tute,

FIc;:. 19.60. (A) Una fonoa de mquina de. ensayo ~ la fatiga. en viga giratoria. ~B) Probeta Parece haber una razonablemente buena correlacin entre el l1mite de fatiga
f a tI, a. L. P
a 1amedio
robeta se dobla mientras gua. Cualquier punto en la seccin reducida de un acero Y su ltima resistencia en tensi~.ali L~ relacin de estas dos cantidades,
de ensayo del alterna entre estados de esfuerzos de tens16n Y
d
e compresl.n conocida como Telacin entTe lmites de TeS1stencw, es, por tanto, de cierto valor y
ae usualmente dentro de una zona de entre 0.4 a 0.5. Como el ltmite elbtico de
de este orden no influyen mucho en los datos, mientras que reducen notablemente ~gunos aceros se encuentra, con frecuencia, a la Dtad de la ltima resls.tencia,
el tiempo requerido para obtener la informacin necesaria. Cercano al motor hay
una gran chumacera, cuyo propsito es relevar al motor del gran momento de
I el lmite de resistencia Y el esfuerzo de deformaci6n son, muchas veces, aproxima-
damente iguales. Sin embargo. no debe inferirse que los dos son iguales, porque
flexin que se aplica a la probeta. La probeta misma est m~ntada en boquillas no hay buena correlacin general entre las dos cantidades.
que sirven de sujetadores. Una boquilla est colocada en el eJe ~pul~ado po: el A diferencia de los aceros, la mayora de los metales no ferrosos no parecen
motor en tanto que la otra est sujeta a UD brazo de palanca gllatono. Al final tener un lmite de resistencia. Las curvas SN para estos metales tienen por lo
de es:eltimo hay un pequeo cojinete, utiJizado para aplicar una fuerza descen- general la apariencia mostrada en la Fig. 19.6~ en donde, al disminuir :1 esfuerzo,
dente al brazo de palanca. La aplicacin de esta fuerza coloca a la pequea probeta la curva contina descendiendo en forma continua, aunque a una velOCIdad decre-
de seccin transversal circular en un estado de flexin, de manera que la super- ciente. Al hablar de la habilidad de las aleaciones no ferrosas para resistir fallas
ficie superior de la misma est en tensin mientras que la superficie inferior se por fatiga, se tiene que especificar generalmente cuntos ciclos de esfuerzos d,ebeY
encuentra en compresin. Segn se gira la probeta mediante la acci6n del motor. soportar el metal. El esfuerzo que ocasionar la fractura al final del numero
cualquier posicin dada sobre la superficie de la probeta alterna entre un estado especificado de alteraciones de esfuerzos, normalmente 107 , se conoce como la
de mximo esfuerzo en tensin y un estado de mximo esfuerzo en compresin. \, resistencia a la fatiga del metal. Esto se ilustra en la. Fig. '19.62..
Al hacer un ensayo, se mide el nmero de ciclos requerido para fracturar la pr~ ttUS. Aspectos microscpico! de la falla por fatiga. Se conviene casi universal-
beta a un esfuerzo dado. El esfuerzo, por supuesto, es el esfuerzo mximo sobre . 1 en"cie de una probeta para
mente que las fallas por fatiga conuenzan en a sup
la fibra desarrollado sobre la superficie de la probeta por el momento de flexi6n
creado al colgar un peso sobre el extremo del brazo de palanca. Este esfuerzo puede 34
ser calculado fcilmente en trminO'i de la magnitud del peso aplicada, la lon- '\o
gitud del brazo de palanca, y el dimetro de la probeta en su seccin transversal :e, 30
:!l 2.
mnima. Si el esfuerzo de tensi6n mximo aplicado por flexin es tan s610 ligera ;
mente menor que el que romper la probeta en un ensayo a la traccin simple, el ~ 22 o
probador a la fatiga slo funcionar unos cuantos ciclos antes que se fracture 18
- ---------
la probeta. Una reducci6n continuada del esfuerzo aumenta grandemente la ~da o 14 I
de la probeta, por lo que al trazar los resultados del ensayo a la fatiga, es prctica ~
10
Resistencia
a la fatiga ,
I

comn graficar el mximo esfuerzo de flexi6n contra el nmero de ciclos par~ 6 ~----~,o~,c---~,o~,----~,o
) ~,,---~,~o'
la fractura. utilizando una escala logartmica para la ltima variable. La Fig. 19.6 '" 10'
muestra el tipo de curva que se obtiene usualmente cuando las probetas sometidas Ciclos metal no fenolO (ale...
a la fatiga son de acero. Es importante esta forma de curva debido a que hay un Pto. 19.&.1:. Una curva SN (estuen:o-n6mero de ciclos) dpica pa;t:"UllOf the BatteUe MemorW
esfuerzo por debajo del cual las probetas no fracturan. A este esfuerzo particfar; d6tJ. de aluminio). (Del Preve1'ltion of Fatigue of Metalt, ~ek 1941 P,. 48)
IJamado lmite de fatiga, la curva esfuerzo-nmero de ciclos (SN) se desv a -o _ Inatltute, John WUey and Sona, Inc., New or, ' _
wne paralela al eje N. Este es un efecto importante, pues impUca que si el a:~ G Laje&nFlte, D .,
',/1 ,,,'.
P
f -. Cruuard. C., Plateau.]. Tamb'Dkar, R.. Be:Dl'Y, . '1 1"'.
se carga ,ncamente hasta un esfuerz.o que est por debajo de su lmite de a ~ .. a
111
,
Tec:hnolon Press and Jobn Wiley and Sons, I:nc.,
NYort.-
ew
no fallar, sin importar el nmero de veces que se aplique el esfuerzo.
 120 Principios de Metalurgia Fisrea
FrOCluTCI 721

l f n'ga Esto es cierto si el ensayo se hace en una mquina de vi

ensayo a a a . l rfi" ga
. d dIsfuerzo mximo sempre es en a supe ele, o en una mA
giratana en on e e e . l "c! d fu d qui- 25
na de esfuerzos alternados que da un SlmP e .Cl o e es erzos _e tensin-cotn._
'6
presl D.
Ad las fracturas por fatiga conuenzan como pequenas grietas .
em s, "bl ' Dll.
l
.
crose6piCas y , '
en consecuencia son muy senSI es aun a pequenos concentrado,
"d' es
"&
de esfuerzos. E s b as t a te nap aIente
,
a la luz de estas conSl eraClones
.'
que
una ,, ~
~
de fatiga dar resultados que son representativoS del meta]
probeta para ensayo
. ,. ente si su superficie se encuentra
lib d d f
re e e ectos. Las lllate
~

baJO ensayo UDlCanl rfi' f ili

de herramienta o de esmeril dejadas sobre la supe ~le. ac t.an a ormaci6n de ,
1 f as S Ocunenc::ia de las primera.
. d f .
gnetas e aoga y pu

eden resultar en valores en apaIlencla baJOS del limite de fa
.. f d al
d l res,'stencia a la fatiga. Una condicIn un ament para acer un ensayO
b "
~
lineas de deslizamiento

nga o e a ulid 'd d ~

a la fatiga es que la superficie de la probeta sea p a CUI a osamente. "

~

Al consl'derar el problema de la fatiga es significativo o

el hecho de que se hayan ~

fallas por fatiga en probetas ensayadas a 4 K. A esta temperatura extre_ 10

b d
o serva o la energa trmica no pue de b acer ' nmguna con t'b rI UCI'6n apre- 1 10' 10' la!> 106 10' 10'
roa d amente b aja, P dI' Nmero de ciclos
bl al ecanismo de las fracturas por fatiga. ue e conc Ulrse, por tanto, que
Ciae ID 6" Et . d'
es posible tener fallas por fatiga sin activad n ternllca. s o qUlel'e ~Clr que aun- 3
FIG. ,. . 6 .
Las Uneas de deslizamiento se pueden
.
volver visibles con b ,. n , e anter!orldsd a
que en algunos casos de fatiga pueden estar implica~os procesos de difusin, stos la fractura de una probeta ensayada a l~ fatiga. Los datos se refieren a probetas planas de
no son necesarios en la formacin de grietas por fatiga. ace d. bajo carbono (0.09% e) sometidas
. a flexin. (Segn Hemp,l ' M. R., Fro ..... _. re. Tb,
'" Technology PIes' y John Wiley y Sons, Inc., New York. 1959. Pg. 376)
El deslizamiento Y el maclaje son procesos de deformacin plstica que se cree I
pueden ocurnr . SIn
' acn'vacin trmica y se piensa que ellos se encuentran implica- Durante un ensayo a la fatiga, las lneas de deslizamiento aparecen primero
dos en los mecanismos de falla por fatiga. Debido a que las fallas por fatiga son en aquellos cristales de una probeta cuyos planos de deslizamiento tengan el es-
pXOlllOVl'da s por la presencia de diminutos concentradores de esfuerzos, . el estudio
. fuerzo clzallante resuelto ms elevado. Segn transcurre el tiempo y aumenta el
d 1 mecanismos de fatiga se hace mejor sobre metales o aleaCIOnes que ttenen
u:. :fnimo de inclusiones no metlicas. (En breve se discutir el papel de las
.nDlero de ciclos de esfuerzo, el tamao y nmero de bandas de deslizamiento
aumenta. La Fig. 19.64 muestra la variacin en las bandas de deslizamiento como
inclusiones no metlicas.) En la mayora de los metales a temperaturas cercanas una funcin del m'lmero de ciclos de ensayo en este acero de bajo carbono. La
a la ambiente el deslizamiento parece ser el factor predominante en la fatiga. A extensin y nmero de bandas de deslizamiento son tambin una funcin de la
temperaturas ~uy bajas, y con probetas de acero o de hieno, el maclaje mecnico amplitud del esfuerzo aplicado; esfuerzos ms altos dan valores ms grandes.
es probablemente de importancia. En fatiga, la direccin de la deformacin se invierte una y otra vez. Las lneas
Para explicar el fenmeno de la fatiga observado experimentalmente, ha sido de deslizamiento que aparecen sobre la superficie reflejan este hecho. Cuando la
propuest~ .31 cierto nmero de mecanismos de dislocaciones. Sin embar~o. nin~no defonnacin es en una direccin bsica simple, los pasos de deslizamiento que
de estos mecanismos es completamente satisfactorio, por lo que no seran consIde- aparecen sobre la superficie de un cristal tienen una topografa relativamente
rados. En su lugar, se dar una breve discusin sobre cierta informacin experi- sencilla. Esto es particulannente cierto si slo es activo un plano de desliz.amiento.
mental de la que se dispone ahora. En la Fig. 19.65A se indica la naturaleza de estas marcas de desliz.amiento. Por
En los metales policristalinos, se ha observado la formacin de bandas de des- otra parte, bajo cargas cclicas, las bandas de deslizamiento tienden a. a~uparse
lizamiento (grupos de lneas de deslizamiento muy juntas y sobrepuestas) sobre en paquetes de estriaciones.a8 La topografa de superficie de estas estnacIones es
las probetas antes de la fractura. La naturaleza de estas bandas difiere un ta~to ms compleja y se indica en forma esquemtica en la Fig. 19.65B. Obsrves: que
con el metal bajo consideracin y con la manera en que se produzca el deslIza- 1 tienden a formarse estras y fisuras. Hay buena evidencia~o de que las fisuras
miento, por corrimiento simple o mltiple. La Fig. 19.63 muestra que en el casO I estn estrechamente asociadas con la iniciacin de grietas. Si estas fisuras se for-
de un acero de bajo carbono (0.09% C) en particular, las lineas de deslizamiento man o no en una probeta particular o en un grano espeC fi ca de una . probeta
.
se hacen visibles primero acerca del VIoo del nmero de ciclos requerido para la determinada es mayormente una funcin de la orientacin del cristal. SI la duec-
fractura de las probetas. Puede verse tambin que a grandes valores de N, la cu~a ci6n de cizallamiento en la estriacin es casi normal a la superficie, puede favo~r
que representa la primera aparicin del deslizamiento queda por debajo de aque ~ la fonnacin de fisuras. Sin embargo, si la direccin de deslizamiento es par e a
para fractura de las probetas. As, el deslizamiento puede ocurrir en este roe~ a la superficie, normalmente no se producen fisuras. Todava es posible. aun d en
a esfuerzos bien por debajo del limite de fatiga. Este resultado se ha observa o este caso, que OCurra algn dao en el interior de la estriacin, puesto .que se pue en
tambin en otros metales, pero no es un efecto universal, pues hay tambl n roeta-
abri d b d de deslizamiento.
r poros o agujeros en el interior del paquete e an as 1
les en los que las lneas de deslizanento slo aparecen cuando el esfuerzo es U . l ., durante el ensayo a a
na consecuencia de los movimientos de dis ocaClOn - d f acio-
igual o superior al lmite de fatiga. 3s fatiga d ti amiento pequenas e orm
es que pueden ocurrir en las bandas de es z . 66 ex-
~es localizadas llamadas extlusiones. Como se muestra en la Pig. 19. , una
,,
CottreU, A. B., y Hull, D., PTOC. Roy. Soco (London), AZU (1957). Pg. 211:
.. For_L Pi,. 36. Alneriean Eltefler Pub.
1'1 Mott, N. F., Acta Met., 6 (1958). Pg. 195. Co _71-41. P . J. E., The Phyncal Basis of Metal Fatig1U,
IDe
Bewpd. M. R., FTaCtuTr, Pi,. 376. The Technology Prell y JOM WUey and sonl. " Inc . New Yorlr 1969
lbid ;.... -. .
New York. 1959.
 r ..ac!llrIl 723
"

,
, JI!::' ,
~ .

\
o o Esfuerzo de
, ~
o
, ~
t
....--~
ttacci6n

Superficie
del ailtal

( '.
" I
, Superficie _~
del cristal

"

,
o
-
~ I

t Esfuerzo de
traccin
Elfuen.o
alternados

I Al IBI
r.- - - ]
r -
~
FlG. 19.65. Diferencia en 101 contomos de la superficie donde 1u bandas de de.lIum1ento

" .....
."
'-"
I
,
intenec:tan a la superficie. ( A ) Defotwaci6n "nidireccionaL ( B ) Deformacin alternada

..
' ,
."
trusin es una pequea cinta de metal aparentemente extrusionada desde la super-
ficie de una banda de deslizamiento. Como las extrusiones van acompaadas
\.I

. ' I normalmente por grietas en el paquete de deslizarnento, pueden ser de importan-

..
o' ,

i

8. oo
cfa41 en la iniciacin de grietas. Tambin han sido observadas lo inverso de las
extrusiones, que son ranuras angostas denominadas intrusiones . Estas perturbaciones
., .'
.!,
~.<
;;~.
de la superficie (intrusiones y extrusiones) son aproximadamente de 10-1 a lQ-5
cm de altura y aparecen tan pronto como a %0 de la duracin total de la probeta.

. ,-.
"~
~o.
.~
o.

I
1'.21. Crecimiento de las grietas por fati"a. Con el aumento en el nmero de
ciclos, se profundizan las ranuras de las superficies y las fisuras e intrusiones toman
r---~~-- I ' ---------'

....;
~..

5 ~
la naturaleza de una grieta. Cuando esto sucede, ha comenzado el Paso 1 del pro-
ceso de crecimiento de la grieta. La iniciacin de la fractura puede comenzar en ~
._-
"S
punto relativamente tempranero en la duraci6n de una probeta a la fatiga . y, balO
Circunstancias favorables , puede continuar el Paso 1 de crecimiento de g.net~ du
rante una gran fraccin de la duraci6n a la fatiga. Si la probeta dene una onenta
'. ., ci6n Preferente en la cual los granos vecinos tengan planos de deslizamiento con

\
, w
o
eS -
q
orientactones casi equivalentes es posible que las grietas de las bandas de d~liza.
JDlento
se extiendan a travs ' de muchos granos:u Los b alOS .
esfuerzos aplicados_
~ y la deformacin por deslizamiento sobre un solo pIaDO de desliz.amiento fav~;;c~~
\ ~ Cltdhl1ento de Paso l. Por otra parte, las condiciones de deslizamiento lmpu! 1
. avou:r.e el clccimiento de Paso n Desde UD punto de vista pri.ctico, e
I
a lbld' no.
lbtd' ....
 n4 PMneipios" de Metalurgia Fwo

onna1mente de importancia secundaria a! Paso n. Debe observarse que , FrClcluro. 725 -

es n. - 'use la fractura en planos de d es'"lZam1ento, es pOSl'ble tambin q adelll'"
d e lDlCl 1- ' d b Ue se f
men las grietas en los lmites de grano o ImItes e su gran~. La iniciacin Ot_
as de deslizamiento sin embargo, paxece ser de la mayor unportancia de
ha n d ' ,,-~
El Clecimiento de Paso I sigue a un plano de deslizamJento, mientras .
'al fi E qUe el
. ;ento de Paso n no tiene este caracter cnst ogr ca. n este caso la ~
crecJm._~ 1 di ' d ... ... ao-
tura se conIoLDla ms bien estrechamente a as. con clones e fra~~ra mecnica.
. el esfuerzo aplicado favorece la deformaCin plana!, la superficie de fr Paso U
As!, Sl . . 'aldl f d . actura
en el Paso 11 seguira un plano normal al pnnclp e _es uerzo _ e tracCln aphcado
Por otra parte, en una placa delgada con un taman~ de grIeta en aumento, l~
1
superficie de fractura tiende a correrse a un plano a 45 con la superficie de la PtQ-.
bet como se indica en la Fig. 19_53. Cuando esto sucede, la deformacin
~DDa al esfuen.o del plano ..fo3 La transicin desde el Paso 1 al Paso II es ind:
cida con frecuencia cuando una grieta del plano de deslizarnien to encuentra un
obstculo, tal como un limite de grano. La Fig_ 19.~7 .es un dibujo esquemtico Direccin de la
traccin alterna
ilustrando el proceso de fractura resultante del creClIDlento de grieta Paso 1 y
""G 1967
. . Este dibujo ilustra fla .relacin de los procesos de creCimiento
--
Paso n, seguido por la falla catastrfica final.
El crecimiento de una grieta por fatiga es relativamente fcil de seguir en una
~..
Paso U en una fractur~ por anga. (Segn Forsyth, P. J. E., Tlle Physical
Fatigue, P g. O. American Elsevier Pub. Company, Inc., New York, 1969)
es:,;:
de gri t d
Paso 1 y
of M~ol
probeta de lmina, y hay datos considerables en la literaturaH U mostrando una de-
,
pendencia de la velocidad de _ crecimiento sobre la raz cuad ra d a de Ja longJ.tud
'
1 r .~ de la grieta 1y el esfuerzo aplicado. Nonnalmente esto toma la fo nna d e una ley de

1

,
r

,
'
al J
potenCIa en a cu e exponente es cercano a cuatro. Expuesta en 1 fo
t 1 '6
ecuacion empmca, es a re aCl n es
d
a nna e una

de
- = A(rNC)'
dN
donde N es el nmero de ciclos, c es la mitad de la longitud de la grieta , a es el
pico mayor de la carga total, y A es una constante. Es interesante notart 6 que el fac-
tor intensidad de esfuerzo para una grieta que se mueve en una placa delgada
bajo una defonnaci6n por traccin de Modo 1, es

1 K=a-/ifC
donde ti es el esfuerzo de tracci6n, mientras que para la propagacin de la grieta
por los Modos 11 y IIJ, el factor de intensidad de esfuerzo es

K=T,foC
donde r es el esfuerzo cizalIante a travs del plano de fractura de las fallas por ciza-
lla:mento. Parecera entonces que, en general, la velocidad de crecimiento de una
1 grIeta pOr fatiga en el Paso II es proporcional a aproximadamente la cuarta po-
tencia del factor de intensidad de esfuerzo, o
de ,
-~K

e
PIc;. 19.86. Extruedonet lKIbre La superficie de UD crUtal de cobre. (Backofen, W. A_, FTactur ,
, dN
~ste resultado implica con evidencia el papel del mecanismo de fra ctura en la fa-
The TechDolesy he .. y JOb Wiley and Son_, Inc., New York, 1959, P'g. 435) ~lga ,
o el hecho de que el esfuerzo adelante de la grieta, medido por el factor de
Intensidad de esfuerzo controla considerablemente la velocidad de crecimiento
de la grieta.
.. Tef#Jman, A. S. y Mc:Evily, A. J-. Jr., FTClCture of Stru.ctumL Materiah. P'g. 361. JobD
W1ley and Son.I, Inc., New York, 1961.
IbU<m,
du 19.30. El Efecto de las inclusiones no metlicas .
Las inclusiones no metlicas :e-
.. PeU.,.lX, R. M_. UUTa Pin.e Grafn Meta1s, P". 235. Ed. por Burke, . J J Y Wei", V _ cen la resistencia a la fatiga de los metales. Este hecho se Uustra en la Fig.
lJ'racule Ulventtr PreH, Syracuae, New York. 1970.
 116 PriftCipios de Me.alurgia I'ico
FrllClura. 727
1968 la cual da tres curvas SN (esfuerzo-nnlero de ciclos) para un a
. - Ueado> I
de alta resistencia y medio carbono, AlSI (4340). Para obtener cada u
tres curvas se utilizaron probetas de acero tratadas trmicamente a la mi na de las
tencia (ltima resistencia 230000 lb/ plg:l ). Las curvas superior y Ine~ma tesis.
panden a un acero fundido al vaco, en tanto que la curva inferior corre: corres.. ...-
un acero fundido al aire. Las inclusiones en el metal fundido al vacio Pende a
pequeas y mucho men~s nume~as que en el acero fundido al aire. Esto e:o:e~a
-e
~

80
a que en el acero fundido al arre se absorben elemento~ gaseos~s, aumentand o g
nmero de las inclusiones. Obsrvese que el acero fundido al atre tiene el l' e .el

de f anga ID isbaJO. -~
-ij 70
La curva del centro de las tres representa datos de probetas del metal fundi
o

M

al vado maquinadas de barra de acero laminado en caliente en una direcci:

transversal a la direccin del laminado. Las otras dos curvas son n
"
~ 60
.' . de probetas earta ~

das con sus ejes longitudinales paralelos a la direcc1n del laromado en caliente La
curva central deberla ser comparada con la superior, la cual muestra que la ~sis..

~
50
tencia a la fatiga o lmite de fatiga es menor cuando se cortan las probetas en el
sentido transversal a la direccin del laminado. La razn para esto es probable.
1
mente la siguiente. 40100 ~---~----';----~'---io---,~--~,---~---J.
90- 80 70 60 50 40 30
Cuando se produce un metal por laminado de tocho al rojo, las inclusiones 'Porcentaje de martensita, templada 20
tienden a defonnarse y alargarse en la direccin del laminado. En una probeta
cortada transversal a la direccin del laminado, el eje largo de las inclusiones FI. 19.69. Limite de fatiga contra porcentaje de martensita en probet
1 a la mi5Ina dureza (36 RockweU C). Obsrvese que la curva e ti as templada. y tnellid ..
queda en un plano perpendicular al esfuerzo de flexin. Por otra parte, en las indlcar la dispersin de los datos experimentales. ( Borlk F C'h trazada como una banda pan.
probetas longitudinales, el eje largo de las inclusiones es paralelo al esfuerzo de , ., apman R D I nn
Trans. ASM. SO. [1958], Pg. 242 ) '. y o y, W. E.,
flexin. En el primer caso, la seccin transversal de las inclusiones, normal al es..
fuerzo, es mayor gue en el ltimo caso. Se cree que esta diferencia en el rea de
Exmenes microscpicos de los metales con altas coneentr aClOnes de incluslo-.
las inclusiones normales al esfuerzo es el factor ms importante para reducir la resis-
tencia a la fatiga de las probetas transversales. nes no_ metlicas, o partculas

de segunda fase ' muestran la r'pid
d. a f onnaCl6n
. de
pequenas grietas en las mcluslones. n Estas gn'etas pueden aparece r Casi. comienzo
. d

d.e la pmeba y bastante antes ~ue se ~bserven lneas de deslizamiento. Las inclu-
, sl~nes no solame~te nuclean gnetas, SIDO gue ayudan a Su propagacin, pues las
gnetas saltan fcilmente de una inclusin a la siguiente.
,
, 19.31. El efecto de la mic:roestructura del acero sobre la fatiga. En una de las
160 Probetas longitudinales fundidas al vacio
p?m eras secciones se demostr que un acero con una estructura templada y reve-
Probetas transversales fundidas al vacio Dlda (cementita esferoidizada) tiene una temperatura de transicin ms baja para
fractura por fragilidad que un acero con la misma resistencia y una microestruc-
- 120 Probetas longitudinales fundidas al aire tura perlitica. Las propiedades a la fatiga son tambin superiores en una estructura
templada y revenida que las de una estructura perltica. Hace casi veinte aos se
demostr~8 que la relacin del limite de fatiga a la ltima resistencia (relacin
fi o de resistencias) era de unas 0.60 para aceros con estructuras martensiticas de re-
- 100
Venido, y de unas 0.40 con estructuras austenticas o perliticas.
~

~
0_ - d Trabajos ms recientes han demostTado que la cantidad de martensita obtenida
f ~ante un temple es muy importante en la detenninacin de las propiedades a la
80 n~tiga de un acero. La Ffg. 19.69 muestra el resultado obtenido templando cierto
I
lUDel'O de aceros de aleacin diferente. Todas las probetas tenan el mismo con
I tenido en car00 no y se templaron a diferentes velocidades de en fri amlen . lo para
60 obtener dileren tes porcentajes de martensita en los metales templadOS. Entonces.
10' 10' 10' 10' 10' : lEVino cada probeta a la misma dureza (36 Rockwe11 e) y, a continuaci6n, se.
_etelilltn Su limite de fatiga. En la Fig. 19.69 se muestra la relacin entre el Jfmite
Ciclos
., lIem~ M R WiI and SoD' Inc ..
PJ.a.. 19.88. Electo de lu inclusiones no metmcas IObre la resistencia a la fadla ~~tI: New York, I'SS'
e... F. Y 9Pe,
.
" F'l"acture'. Pg. 376. '!be Technology Press Y loho ey

1Oz.. L., La FatigUe' Deos Metaux, 2a. Ed. (1943), e ap.,

c*,o de b.Ja a1ead6n (4340). Todas las probetas se trataron trmicamente a la misma 5 [)pmod , ParU.
rnftmcia (230 000 lb/pi"). (Aboy, A. M., Trem. ASM, D, [19571 Pi,. 514)
 1Z8 Principios de Mdalurgia Fisica

de fatiga y la cantidad de martensita obtenida en el temple. Es bastante notabl I Fractura 729

I ciones quedan sobre el mismo plano de de ti "
d escenso en e1 lmite de fatiga aun para estructuras con tan poco como u e el
n 10% disloca . s zamlento
't '
distintas de la martenstica. Este descenso consti ~ye otra raz n ImpOrtante Por , ue ocurnese e1 c1"lvaJe
"?
, so b re el plano de d l' . Dn d e se espe_
rarla q 1 d d Iiz es 1zamiento
1 1 os de parles para maquinaria son casI por lo general tratados t disloCaciones, en Wl p ano e es amiento sobre este 1 que contiene
a que os acer de ser revenidos para obtener 10 ms cerca POsible una es,," mu- las . del mencionado plano? p ano, o en uno por
CaJllcote a n t e s , ctura debaJO
100% martenstica. er'9 informa que los monocristales de hieno
3. BrenI1 . "" en arma de fU
t' de ciclo corto. La fatiga de ciclo corto es un trmino que define 1 "metro 1-6# tienen una reSIstenCIa a la tracci6n de 1340 k amento de
9 32 F
1 . . alga ddld "dlf"
estudios de la fatiga a tensiones elevadas on e ,8 urael n e a an~a es de ordi.
os di stOS cristales tienen una direccin [111] paralel g/ ~m2. SuPoniendo
que e a a sus eles.
" (d 1 orden de 10 4 ciclos). Muchos obJetos que estn sometidos a Car ) Calcular los esfuerzos cizallantes resueltos sobre un o d I '
nano corta e , d' gas
alternadas o dclicas son cargados s6lo durante un numero e CIclos relativamente (a deslizamiento {UD} (111) ms tensados cuando ocu "" IOS slstemas de
acin . . m a ractura
pequeno - en su d u Un ejemplo podra'00serd el resorte
rtil _ de un arrancad or
b) El mdulo de cIzallamlento # medido sobre un plano {llO} en ".
automtico de un motor de automvil. En un pen o e 10 anos, el coche promedio ( cin (111) es de 6100 kg/ mm 2 Calclese la relacin d _ una duec-
d robablemente unaS 10000 veces. Se pueden obtener ahorros en el . e 'mb/P..
ser arrancaop " d d - 'i1
costo y el peso des ignando tal resorte en t
. ' rmmos e su unCl
f _ n ut _ ms bien (e) Los clculos tencos"C
dan, por lo general p./30 como
'
"
una reSistencia al
t . os de su lmite de resistenCla ( 107 CIclos). La atiga de CIclo corto es czallamiento te6nca. mo se compara la respuesta obtenida en 1
queen rmm " ' d trt" d dI ( b) de esta pregunta con 11/30? a parte
de primordial importancia en aeronautica y otras m us as on e e peso es un
asunto principal. (d) Qu se puede deducir sobre la perfeCcin de los cristales simples fila-
mentosOs?
19.33. Ciertos aspectos prcticos de la fatiga. La mayora de las falla s por fa-
tiga en estructuras de ingeniera reales s~n ,el res~~tado de ele~adores de esfuerzos 4_ (a) Calclese la resistencia a la traccin terica del hierro utilizando la ecua-
macroscpicos que fueron incorporados sU! mtenclon en el obJeto que fall. Cual_ cin de la Seco 19.5. Supngase E = 30 X loa lb/ plg2. '1 = 2000 ergiosl

mer esquina o ngulo agudo sobre la superficie de un objeto que soporte esfuerzos cm2 y a = 2.5A.
~petidOS en un punto de peligro potencial para un.a falla o rotu~a por fatiga. Esto (b) Cmo corresponde este valor con la resistencia a la traccin observada
es cierto, especialmente si la esquina aguda queda en una regln en la cual el de un filamento monocristaJino de hierro?
ciclo de esfuerzos coloca al metal en un estado de tensin durante parte del ciclo.
Un ejemplo bien conocido de una falla a la fatiga inadvertida es el de las hlices 5. (a) Calclese la resistencia a la traccin terica para un cristal de plomo

de aeroplanos que fueron estampadas originalmente con el nombre del fabricante en perfecto. E = 2 X 106 , a = 3.5A, Y supngase y = 1000 ergios/cm2.
el centro de las hojas. Las ranuras causadas por la estampacin sirvieron como (b) Hgase un clculo similar para el tungsteno con E = 50000 000 lb/plgt,

concentradores de esfuerzos, causando fallas por fatiga anticipadas. Los chaveteros a = 2..7A, Y Y = 2900 erglos/cmz.
cortados en los ejes son frecuentemente una fuente de daos por fatiga. Aun los 6. (a) Algunos aceros de alta resistencia tienen una carga de rotura del orden
agujeros taladrados en una parte de metal pueden proporcionar concentradores de de 350000 lb /plg2. Cul es el tamao mximo de una fisura interna en
esfuerzos en los bordes agudos de los agujeros. Las ranuras en "V" en el fondo la forma de una grieta de bordes agudos que un cristal de hierro perfecto
de las roscas cortadas en los pernos son otra fuente de grietas por fatiga. en cuanto a lo dems poseera a este nivel de esfuerzo? Utilcese el cri-
I
Puesto que las fallas por fatiga se originan en la superficie de las probetas terio de fractura de Griffith y supngase que 'Y = 2 000 ergios/cm~ y
metlicas, reforzando la superficie se mejora generalmente la duracin a la fatiga. E - 30 X 10' Ib/ plg'_
El endurecimiento de la superficie para este propsito se puede lograr por una (h) Cul sena el tamao de fisura correspondiente a un nivel de esfuerzo
variedad de mtodos. Uno de los mtodos empleados con frecuencia es el chorreado
de 3.5 X 10' Ib/plg.
con perdigones, en donde se bombardea la superficie de un eje de metal u otro
objeto con perdigones de acero. Esto deforma plsticamente las capas superficiales 7. lndquense dos reacciones de dislocacin diferentes que pudieran producir una
y las deja en un estado de esfuerzo de compresin residual con un mejoramiento fractura en un cristal de MgO sobre el plano (100).
considerabJe en las propiedades a la fatiga. El endurecimiento de la superficie por 8. En un acero AISI 4340, y la energa de superficie efectiva que tom~ en cuent:
carburizacin O nitruracin puede utilizarse tambin para endurecer la superficie el trabajo hecho en la ex~ansin de UDa grieta, es de unos 2 X ID ' ergs / cm-.
de metal sujeta a esfuerzos repetidos. Supngase un tamao de grano de 8 ASTM y calclese el esfuerzo ?ara pro-
Pagar una grieta de longitud igual a un dimetro de grano promediO.
9. Para 1a gIleta
" en el problema precedente, que'1ongltu"d t endria. antes de "dque
PROBLEMAS " " 1 . dmal del sOIll o
?
VIaJase con una velocidad igual al 20% de la velocidad ongltu
l. El zinc policristaltno dene una ductilidad muy limitada por debajo de la tem- 10. Un . , 'd 40C dio una fuerza
a medICIn de tenacidad de fractura conducI a a - d bajo
peratura ambiente. Por qu sed. eso? Explquese en trminoS de las Ptop e de extensin de grieta G con un valor de 0.8 lb /plg para unaO aceb/ro :
carbono con un tamao de Xc E 30X1G plg.
dades mecnicas de los cristales de zinc. grano de 0 .025 nun Y =
2.. Considrense las grietas de clivaje en el blcristal de. zinc mostrado en ~~~; (a) e " / c m ! asociada con la
19.16. Para mayor sencillez, supngase que una de estas grietas es el re las alcular la energa de superficie efectiva up en ergs
de lID apilamiento de dislocaciones de borde en el Umite de granO y que --~.;;-;;-..:~ropagac16n de la grieta.
\ Bl'eru:!.er, S. S.,]. AppL. Phy,., 2'l [14841 (1956).
 1$IJ Principio. de Melalurgia. Fka.

(b) Suponiendo que es vlida una ecuacin de criterio de grieta de Grif:f:i

y que la fractura es de propagacin 1imitada, a qu esfuerzOl de traed:
se fracturara este acero a -190"C?
11. Un eje de acero de baja aleacin de una nueva aeronave impulsada a hli
fall la primera vez que se utiliz en un tiempo rtico de subcero. La superfi ~e
~gil C'e
de fractura mostr una completamente.u. ,en tanto que una inveStigacin
microesttuctural mostr una estructura de cementita esferoidal del tipo es
rado en esta parte. En consideracin a esta falla, se encontr que partes ~
milares de otras aeronaves nUDca ~abian fallado de est~ manera aun cuandD
Termofluenda

funcionaron bajo condiciones idnticas. Como UD ingeruero que tiene la res.
ponsabilidad de indicar la causa de esta falla, qu aspectos o aspecto del pro-
ceso de manufactura utilizado al hacer esta parte podra verificar? EXPlquese.

12. (a) Steigerwald y Havna,150 empleando una probeta del tipo mostrado en la
Fig. 19.55, dieron K 1c' para un acero "maraging" de alta resistencia con
un limite elstico de 275 000 lb/pl~, como 68000 lb/plg2. Calclese una durecimiento por trabajo. Se supone que el dibujo de la Fig. 20.1 repte.
energa de superficie efectiva para propagacin de grieta en este material, ZOJ En urva esfuerzo-de f ormacl'n de ri a representativa
'mgerue . de un metal pULO
C
suponiendo una relacin Poisson de 0.33. Exprsese la respuesta en ergs; senta una . Obsrvese que despu
. rt.stalin s que '
comienza a deformarse plsticamente
o
cm'. polic al sobre el limite proporcional en el punto a. contina elev;indose el esfueIZo.
(b) Cmo se compara esto con el valor de la energa de superficie real del el mete! .acin en el esfuerzo de fluencia para producir deformacin refleja un
hierro? (Vase el Prob. 4.) Cul es la causa principal para esta diferen- Eota" la . del metal causad o por
resistencl3 a d e f'
ormaCln. Que este aumento
aumen o t en .
cia? 1 resistencia es real se puede demostrar qwtando la catga de la probeta desde un
13. (4) Para un AISI 4340, Steigerwald y Ha n Da151 dieron Kc 45" como 160000 en ~ tal como b sobre la curva Y volviendo a cargar la ptobeta. Provisto que este
lb/plg2/plgl/f para un espesor de placa de 0.05 plg. Suponiendo una frac- ~:rimento no ocurra a una temperatura donde las velocidades de recuperacin
tura de cizalJamiento, calcular W". el trabajo hecho por volumen unitario sean muy rpidas, el esfuerzo sobre la probeta tendr que ser regresado al valor alJ
cuahdo se fOlma la grieta. e tena al quitar la carga antes que se produzca de nuevo un flujo plstico
(b) La densidad del hierro es 7.87 gm/cm3 y su calor especifico a tempera- ~acrosc6piCo. La deformacin de la probeta a -una deformacin plstica ~~ ha
tura ambiente es 0.11 cal/gJ<>C. Calcular la elevacin de temperatura in- elevado, en consecuencia, el esfuerzo al cual fluir el metal desde aa a abo Como ~e
dicada debida a esta fractura. demostrar en breve, el esfuerzo al cual fluir el metal, el esfuerzo de flurncta,

14. Un eje motor de camin de acero de baja aleacin fall despus que el
vehculo haba sido accionado por unas 40 000 millas. El resultado fue un
accidente muy serio. Al tiempo del accidente el camin era conducido a una
velocidad moderada.
(a) Cul seria el mecanismo de fractura ms probable en un caso como ste? C7
b
- ------

(b) Qu pasos se deben tomar para verificar el mecanismo de fractura?

(e) Cree que podra haber causa para una accin legal contra el fabricante
del eje si un examen metalogrflco muestra una estructura de perlita y
feuita mezcladas? ExpUquese. o
(d) Cules obos fac~ores se deberan buscar al tratar de determinar la causa

de la falla de! eje motriz?
-c=-c-.,-
Stdttwald. E. A., Y Hanna, G. L., TMS.AIME, m, 320 (1968):
11 lbdnn.

". Deformacin
dD
tal 00_
... 10 lo de ddonna
.1. NOtilia1mente cuando UD metal el defoiwado a un pun Y\leln a ~ar la
rt. J 1uelO le lo rae halta que te
le quita la carla. no comenzad, a de rma el detde 0'. hatta 4'.
cUla a 01. La defonnac:16n tt el"a el esfuerzo de lInen a
132 Principios de Metlllurgia Fsica

"
est lDumam
ente conectado con los cambios en la estructura de dislo ca..... 6
S' b . ~~ n en I
I Terllwfluencitl 1JJ
I
al ltantes de la deformacin. ID em argo, es necesarIo considera . e b'
met rd~sudif te de representar el dato esfuerzo-defonnacin, La curvar PtlInero
un me 10 eren f I d f esfuerz Curva de
' d ingeniera expresa tanto el es uerzo como a e oonacin en t ' . o-
de f ormaCl n e b d' . ertninos csfuerzo a'
d I as dim
ensiones originales de la pro eta, un proce muento muy til cuand real-deformacin a
' tetesado en determinar los datos de reslstenCla
' , y d u c tili'd ad para pro 6o' " ,.al
es t m . d '6 P SItos
- d ID'genieria Por otra parte, este opo e representacI n no es tan
de di seno e d d '. conve_ Carga
niente para mostrar la naturaleza del proceso e en urecuruento pOr trabajo en mxima b
el'or conjunto de parmetros son el esfuerzo real y la defo"" '6
Ios me tales . Un m di 'did aCl n Curva esfueno-
real. El esfuerzo real (u,) es simplemente la carga Vl a por el rea transversal deformacin de ingeuierla
instantnea, o
P
0=-
, A

donde P es la carga y A es el rea transversal. Si se supone que durante el flujo

plstico el volumen permanece efectiva.mente const~nte, te~emos que A ala = Al,
Deformacin
donde A y l son el rea transversal origmal Y la longItud callbrada, respectivamente
y A Y ZQ sm: los valores correspondientes de estas cantidades en cualquier tiemp~
FIG. 20.2. COmParacin entre la curva esfuerzo-deformacin de ingenierla y la curva corre ..
posterior. Suponiendo esto, se deduce que pondiente esfuerz.o real-deformaci6n real

0=- -
P PI =!.. (Io+M)= a{l+) va de la Fig. 20.2 muestra que en una prueba de traccin simple, la resistencia
, A Aolo Ao lo real del metal aumenta normalmente con el aumento de la deformacin hasta que
donde ~ es el aumento en longitud de la probeta, u es el esfuerzo de ingeniera, se fractura,
y r es la deformacin de ingeniera. Esta ecuacin establece simplemente que el 20.2, Criterio de Considere. Considere 3 propuso una condicin para la iniciacin
esfueno le2.l es igual al esfuerzo de ingeniera multiplicado por uno ms la defor- del estrechamiento basada en la suposicin de que el estrechamiento comienza en
macin de ingeniera. La defonnacin real es definida por la relacin el punto de carga mxima
I di I dP=Ada, + a,dA = O
f,= -=ln-=ln(I+)
JIQ 1 lo donde P es la carga, A es el rea transversal, y U I es el esfuerzo real . En efecto, esta
la cual expone que la defonnaci6n real es igual al logaritmo natural de uno relacin expone que para un incremento de defonnaci6n dado, la reduccin resul-
ms la deformacin de ingeniera. tante en el rea de la probeta reduce la habilidad para soportar carga de la seccin
Las ecuaciones anteriores para el esfuerzo real y la deformacin real son vlili transversal por la misma cantidad en que aumenta la habilidad de la probeta para
das en tanto la defonnacin de la seccin calibrada sea esencialmente unifonne, soportar carga por el aumento en su resistencia debido al endurecimiento de defor
A este respecto, se supone por lo general que la seccin calibrada se de(onna de macin, La relacin anterior puede ser redispuesta para que se lea
manera unifonne hasta aproximadamente el punto de esfuerzo mximo (punto dA
a en la Fig. 2.0.2) sobre un diagrama esfuerzo..deformacin de ingeniera. Ms all do t = -Ot A
de este punto la probeta comienza a estrecharse y la deformacin se restringe a la ,
regin estrechada. Es posIble tambin seguir la relacin entre el esfuerzo real y En la deformacin plstica, una suposicin razonable es que el volumen permanece
la deformacin real ms all del punto de carga mxima, considerando el compor constante, as que
tamjento d~l.esfuerzo..deformacin del metal slo en la regin estrechada. Sin eID~
bargo, se tiene que hacer la correccin para la triaxial1dad del esfuerzo debido a dV=d(A1) = IdA +AdI=O
la e~:anadura efectiva ~oducida por el estrechamiento; y la deformacin se deber o
ed
m en trminos del dlmetro de la probeta en el estrechamiento, ms bien que
en ~os de la longitud calibrada de la probeta. Si se consideran estos factores, dA di
~ obtiene una curva esfuerzo-deformacin de la fonna de la curva superior en la
-A - --
I
FIg, 20.2. Obsrvese que el esfuerzo real contina elevlldose con el awnento del donde l es la longitud calibrada de la probeta y dlll es e', la defonnacin real. En
esfuerzo hasta el punto de la fractura. Esto parece ser buena evidencia para suPO- consecuencia
ner que entre el punto de carga mxima y el punto donde ocurre la fractura. la
curva esfuerzo real-defoxmacin real es aproximadamente una linea recta.1,2 La cur- da,
= Ot
d,
Glm, J., ]. of the ron and Sud Jmtituu 188 21 (1957).
J MacGrecor, C. W., ]. FranltUn Jnrt., ZS8
(1944 ). ni I - Ann. pon" . et chau .. ee., 9, ser. 6 Pg. 574 (l885).
 I
100
Este es el criterio de Considere para el estrechamiento. Cuando la pendiente d 1
curva esfuerzo real-deformacln real. ~~/dtt,
es igual al esfuerzo real 11',. :e~ 90
comenzar el estrechamiento. Como se demostrar dentro de poco, esta relacin
puede ayudar a racionalizar una diferencia bsica en el comportamiento observad 80
del esfuerzo-deformaciD en los metales cbicos centrados en la cara y Cbico:
amtrados en el cuerpo.
20.3. Relacin entre la densidad de dislocacin y el esfuerzo, Con el desarrou
10

~ 60
de la tcnica del microscopio de transmisin electrnica, ha sido posible hacer e:
tudios directos de la estructura de la dislocacin en metales deformados. Estas
investigaciones han indicado que para una zona de metales muy amplia existe
~
-
a


50
Tuna60 de pano 18/4
una relacin ms bien simple entre la densidad de dislocacin y el flujo de es-. ~ 40
O Tamao de ITano 2 6
T . ,
fuerzo de un metal. As, sUpOngamos que la Fig. 20.3 representa la forma general ~ 0

W
l.IDao de rano 0.8/4
de una curva esfuerzo..deformaci6n de un metal y que se defonna una serie de
30
probetas a diferentes deformaciones, como se indica por los puntos marcados
a lo largo de la curva. Adems, supongamos que al alcanzar los esfuerzos especifi~
20
cados, las probetas se descargan, seccionan para observaciD en el microscopio
electl6oico, y se mide la densidad de dislocacin sobre las hojas delgadas de metal.
La Fig. 20.4 muestra los resultados experimentales reales obtenidos utilizando un 100~--------i5--------~10'--------~'5-------~'-____~
2.0 25
conjunto de probetas de titanio. Estos datos corresponden a probetas de tres tamaos
FlG. 20.4. Variacin de i flujo de esfuerzo ti con la la 'Z cuad:ada de 1 d
de grano diferentes. obsrvese que todos los datos estn graficados sobre la misma pl/2 par~ probetas de t tanio deformadas a temperatlUa amb! a entidad de di.locaci6n
linea recta. Datos tales como stos soportan la suposicin de que el esfuerzo varia !nacIn de l().' seg l . (Segn Jane!> R L y e d ente, y a una velocidad de del
.., om:a H., TMS.AlME. Z4S 779 [1969]) oto.
directamente con la raz cuadrada de la densidad de dislocacin, o
les simples. En este caso, es ms propio expresar la relacin en trminos
0= 00 + kpA11l fuerzo resuelto sobre el plano de deslizamiento activo T. Esto nos da
del es-
donde p es la densidad de dislocaciD medida en centmetros de dislocacin por
unidad de volumen, JI. es una constante, y flo es el esfuerzo obtenido cuando se extra- 7=ro+kpll2
pola pl/ ! a cero. Este resultado es buena evidencia de que el endurecimiento por donde T" es el esfuerzo cizallante extrapolado corres ndi
trabajo en los metales est asociado directamente con el aumento en la densidad dislocacin cero. En realidad, si la densidad de dis:act,:te ~ una densidad de
de dislocacin en el metal. En tanto que la relacin anterior corresponde a datos de no podra ser deformado. Como consecuencia . ese ~ero, el metal
probetas policrlstalinas, tambin se ha observado la relacin en probetas de crista- tanres convenientes ms bien que como S~;l~: ;~O~iec::;~~e~~~c:~Jor
como cons

6 ZOA.. Relacin ~e Taylor. En 1934, Taylor' propuso una relacin terica que es
:1alcamente equlval~te
a la relacin funcional observada exPerimentalmente entre
1 e~fuerzo de fluencla y la densidad de dislocacin. En el modelo que se ha em
d
p :a o, se supuso que todas las dislocaciones se movieron sobre planos de desliza
:,ento paralelos y que eran paralelas entre s. Este modelo ha sido elaborado desd~
'.
queonces
ten
Da! ~
u:P-l/:m;
si 1 por Seeger' y sus coI a bo ra d ores. En resumen, este acercamiento supone
densidad de dislocacin se expresa en nmero de dislocaciones que in
rea unitaria, la distancia promedio entre dislocaciones es proporcio-
una dial . 'o mo se demostr al principio en la Pg. 333, el campo de esfuerzo de
OCaCl n vara segn 1 Ir, o en general podemos escribir
Jb
'::; -

donde dial m 6
Jj ea el
desde la dde.clzallamiento,
ulo ' b es 'el vector de Burgers, y T es la dtstanCla
.
Defonnaci6n
de desU ocacin. Considrense ahora dos dislocaciones de borde sobre planos
.... conumiI ento paralelos. Si son del mismo signo ejercern una fuerza repulsiva
FtG. 20.3. Para determinar la nrlaci6D de la densidad de dialoca.ci6n con la detonnaei6D duo _ , a~ a. m '
son de signo opuesto, la fuerza ser atractiva. En cualquJera . 1.
""te en .... '310 de tracd6D, R ddOiULa UD jueco de probeta. a la tra.cd6n huta cierto
,.j_,o de poc1oDeI dUerentH a lo lulO de la CQrt'a "fuerz.o.defollUaci6:D. tal calDO 101
F FF!'''' al f a l el d.I.a~um. E.u. probd:.u IO'D Itcdonadu dnpu~. pan obtener boj.. del
Tarlor. G. 1
' Sup A i.Proc. Rol/. Soc., .4.145 3S2, 388 (1934).
..... H.. Y~k , .locationt
. IIH MecMntcal PropeJ tie. DI Crytt4', P'e. 143. lob Wlley aDd
lada. de metal para el m1.. I( .:op1o ele trannnir1n electr6n1ca , 7.
 136 Principio& de Metalurgia Fsica Teriloofluencia 731

de los casos, esta interaccin debe ser vencida pata permitir que las dislOca . '.0
.
continen corrindose sobre sus respectivos p Ianos d e des lzanuento.
i' Puest Clones
como se demostr antes, la distanCIa. promedi o en tr e d si l'
ocaClOnes o qUe
es PIOPorciona
2.5
a p-l/2, tenemos

2.0
o
r= k p ll2 o
donde k es una constante de proporcionalidad igual a .lb.
-,
w
1.5

Como se demostrar en breve, la densidad de dislocacin desarrollada a una ~

deformacin dada es con frecuencia una funcin de la temperatura de la prueba, 1.0
Esto significa que cuando se 'deforma un metal por una cantidad ~_ja, el aumento
en su resistencia puede depender de la temperatura de deformaclon. En la ma-
yoria de los casos, la cantidad de endurecimiento por trabajo obtenida cuando se o o
0.5
deforma la probeta, una cantidad fija di sminuye con el aumento en la temperatura.
, Sin embargo, si la deformacin aplicada es pequea, como en el esfuerzo cizallante
cntico resuelto de los cristales simples, el endurecimiento por trabajo debe ser pe-
queo y la variacin de la temperatura de la contribucin del endurecimiento pOr o 100 200 300 400 500 600 700 900 1000 1200
trabajo puede ser lo bastante pequea para ser desestimada, particulannente si se Temperatura, -K
expresa el esfuerzo en tnninos del parmetro d .I, donde 1-' es el mdulo de ciza-
FIG. 20.5. Variacin de o/E con la tempetatuta pata titanio de gran pureza. Velocidad de defor_
llamiento. El mdulo de cizaIlamiento aumenta nonnalmente con la disminucin macin 3 X lO< seg-'. Datos de Anand Gude
en la temperatura, y esto tiene un efecto correspondiente sobre el esfuerzo de
fjuencia, ya que el esfuerzo asociado con una dislocacin es siempre proporcional
tiende a causar efectos de recuperacin que pueden alterar la estructura de la dls-
al mdulo de cizallamiento. El uso del parmetro 7/ '" para el dato de un monocris
tal (o (l / E en el caso de probetas policristaHnas, donde E es el mdulo de Young) es locacin.
recomendable para quitar de las consideraciones sobre el esfuerzo de fluencia el 20.5. La naturaleza de las componentes del esfuerzo de flueneia. Consideremos
efecto de la dependencia sobre la temperatura de las constantes elsticas. Si se ahora en ms detalle la derencia entre las dos componentes del esfuerzo de fiuen-
grafica la carga de defonnacin a la traccin de un metal dividida por E para ca de un metal puro. La componente de endurecimiento por trabajo est asociada
un tipo de metal dado, se obtiene con frecuencia una curva del tipo mostrado en la con la interaccin de los campos de esfuerzo de las dislocaciones en el metal y
Fig. 20.5. Esta curva muestra una elevacin en la carga de deformacin segn deben ocurrir principalmente entre dislocaciones que sean casi paralelas. Como se
diSminuye la temperatura. Puesto que, bajo las condiciones indicadas, la contri- indic con anterioridad, la separacin promedio entre dislocaciones es proporcional
bucin del esfuerzo de fluencia de la densidad de dislocacin es efectivamente a p-t/2 y en un metal deformado, la densidad de dislocacin ~edida es n~lm~ente
constante, la curva de la Fig. 20.5 indica con claridad que debe haber una segunda del orden de 101o, Esto signjfica que la separacin promedio de las dislocaClones
componente bsica del esfuerzo de fluencia que es dependiente de la temperatura, es de unos 10-(1 cm o unas 300 distancias atmicas. As, la componente de endure-
Como resultado de esta lnea de razonamiento, es prctica comn considerar que cimiento por trabajo implica el movimiento de dislocaciones a travs de campos
el esfuerzo de fluencia de un metal puro consta de dos componentes bsicas .
de esfuerzos cuyos orgenes son algo distantes d e una es cal a atmica. Este efecto .
debe;ia ser poco influido por las vibraciones trmicas de la red. En consecuenCl
T=T*+TJl . dIgo alcance del esfuerzo de
es ms apropIado llamar a 7 una componente e al .
o " t . disfuerzo de fluencla es aque-
fluencia. Por otra parte, 7-, la componente rnnca e e t ~iada con
11a que implica activacin trmica. En general, esta componente es d a~eIormaci6n
O=O*+OE
el movimiento de dislocaciones que pasan obstculos Y cuyos campals "ci nt'IT otra
donde T y 0'. son las componentes de esa dependencia de la temperatutra, y TJl Y
. . i
estn ms locahzados. Un ejemplo podr a ser
el
ca
rte de una dis oca n y - .
. dar al
.

tTE son las componentes que reflejan el efecto de la estructura de dislocacin exis-
En este caso, se cree que las VIbracIOnes
. . '
t rnncas
son efectivas para ayu
. a del esfuerzo
tente en el metal. Con estas ltimas componentes se utilizan los subndices Jl o E esfuerzo aplicado a vencer esta barrera. Como la compon: ente t IDll~uencia como
para indicar que su dependencia sobre la temperatura se debe primordJa]mente a la de fluencia implica interacciones de corto alcance, se deSigna
componente de corto alcance, o se puede llamar componente '/Ca.
':m.. .
dependencia sobre la temperatura de los mdulos. Esta parte del esfuerzo se conOce
con frecuencia como la componente aU:rmica del esfuerzo de fluencia, implicando tes del esfueno de fluenel8.
que. excepto por su dependencia sobre el mdulo, es por completo independiente de 20.6. El efecto de las aleaciones sobre las componeD tes de corto alcance
La aleacin de un metal puro puede afectar a las compon~ oluto determinado
la temperatura. Sin embargo, este aspecto es s610 aproximadamente correcto, ya
que cualquier factor, tal como la recuperacin, que modifica la estructura de la
y de gran alcance del esfuerzo de fluencia. Un e1ement~
PUede alterar ambas componentes. Sin embargo, la tendenCIa e
:;05
presentes datos
dislocacin puede alterar TI' o (1 C' Como un ejemplo, el aumento en la temperatura
 138 Principios de Metalurgia Fsica

!.
_ 25
menta l a concentracin de los elementos intersticiales, aumenta la dependencia
de la temperatura de la carga de deformacin. En metales cbicos cenlud
cuerpo. el papel de los elementos intersticiales es an materia de controve:a~ Un
el

1l problema bsco con estos metales es de ordinario su baja solubilidad para 'lO
intersticiales. Por ejemplo, es muy dificil purificar el hierro lo suI-ictente pan. b : :
~ 20
pruebas concluyentes en cuanto al efecto de intersticiales sobre las componentes

"ti 15 0.12% 0.,- ......
del esfuerzo de fluenela. Por otra parte, los solutos slidos sustituclonales pueden
tener una gran influencia sobre la componente de zona amplia . En la Fig. 20.7 se
. muestra un ejemplo del efecto del soluto sustitudonal (8% de Al) sobre el estutno
"t 10 0.066% O., de fluenda del titanio. En este caso, el efecto del soluto es aumentar el nIvel del
esfuer'ZO de fluencia por aproximadamente la misma cantidad a todas las tempera-
turas. Este diagrama muestra tambin una tercera curva correspondiente a la aleacin
o
('0.014% O.,
,
: ~.-
en un estado de endurecimiento por precipitacin. Obsrvese que el endu~
cimiento por precipitacin eleva tambin el esfuerzo de fluencla por aproximada-
mente la misma cantidad a todas las temperaturas. Por 10 general, esto es cieno
o lOO 200 300 400 500
en cuanto al endurecimiento por precipitacin. Esto es, tiende a aadir una compo-
Temperatura, "k
nente independiente de la temperatura al esfuerzo de fluencia. Este aumento en el
Fre;. 20.6. Efecto del oxigeno sobre la dependellcia de la temperatura del esfuerzo . aU esfuerzo de fluencia debido al endurecimiento por precipitacin se desvaneced.
critico determinado de 101 cnstalea de circonio. Las cOllcelltraciolles de oxigeno so C1Z ante en gran parte, por supuesto, si se eleva la temperatura hasta el punto donde el
taOJe por pelo. (Se'
un
So o, P ., y ID g gin 5, G. T., Acta Met., 16 177 [1968])
n en porcen_
precipitado se vuelva inestable y soporte coalescencia. Es imPOrtante observar que
el efecto de la aleacin sobre la componente de zona amplia est. blstcamente sobre
indican que en metales hexagonales compactos, tales como el circonio y el tit .
los elementos intersticiales tienden a tener un efecto ms fuerte sobre la co:~ y por encima de los efectos del endurecimiento por trabajo. Ei,sto se muestra con
claridad en la Fig. 20.8. Obsrvese que , tanto en la condicin de recocido como
nente de corto alcance. que sobre la componente de gran alcance. La evidencia de en la de endurecido por envejecimiento, la aleacin de 8% muestra casi la misma
esto se muestra en la Flg. 20.6, la cual muestra al esfuerzo cizallante crtico determi-
respuesta al endurecimiento por trabajo.
nado como una funcin
' .. la temperatura de varios grados del circonio ' dif"meno
de d
en 1a cantiddd
a e mterstclales (oxgeno) que contienen_ Obsrvese que segn au-

120
Ti -8% Al envejecido a 538"C
o CP Titanio
175 .o Ti -8% Al templado desde 927"C Ti -8% Al templado desde 9'l7"C
o Ti -8% Al envejecido a 538"C tOO
'l.o 150
.
io. -
1; 80
125 -
A

100
-~
~
, 60 Titanio

,
~

40
75
'"
50 20

25 ~--~'~--~2----~3~--~4~---5~----6~-
O
Alargamiento en 'lL

oL----L--~IO}.0,_--L---22~ODO---L---.3*00~--"---~4~0~0C-~---C5~0~0~--
Temperatura, K
~ .:7. Cuando le alea titanio con 8% de aluminio, el efecto principal sobre el etlue:tw de
.. aumentar la componente t&m1ca. (Se6n Evanl, Jt. R., TMS-AlME, ZU 648 [19681>
F'J:1;l. 2.0.8. La velocidad bsica df'J eI1durecimiento por trabajo casi no cambia cuando .e
al titanio con 8% de ah.minlo. (Segn Evanl, K. R-, TMS-AlME, W 648 (1968])
Chri,tlan, J. W., Second IntnTultional Conf. on the Strex"th o, Meto&. (Id AUor, Pi&- 31 .
A.u. SOCo tor Metal., Metab Park. Ohio, 1970.

!O.1. Funciones relativas de las componentes del esfueno de Buencla en J
de red cbica centrada en la cara y red cbica centrada en el cuerpo. ~etaJ.es
20.9 y 20.10 muestran d?s juegos de curvas :s~emticas de eSfuerzo-defor:maF~gs.
de ingeniera, caractersticas de un metal CUbICO centrado en las caras Cin
moderada a elevada energa por apilamiento de fallas (Al, eu, Ag) POr un~Ul:O de
y de un metal cbico centrado en el cuerpo puro por ]a otra. Ambos juegOS Parte,
sentan pruebas efectuadas sobre una zona de temperaturas. El Punto impo;:pre.
de diferencia entre los dos juegos de c urvas es que segn desciende la terope ante
.
en el caso del metal cubico centrado en 1as caras, aumenta el alargamiento Oratura
d
tilidad a la traccin; mientras que disminuye en el caso del metal cbico centr ~c.
en el cuerpo. Esta diferencia en comportamiento puede ser expllcada en t~ o
del criterio de Considere. En los metales cbicos centrados en las caras, la cornpo;.
nente tnnicamente activada del esfuerzo de fluencla (u) es pequea y slo U-
geramente dependiente de la temperatura. Ntese que la carga de deformaCin, corno
se muestra en la Fig. 20.9, aumenta s610 de un modo leve con el descenso en 1
temperatura. Adems, los metales e.c.ca., ~e alta energfa por apilamiento de falla:
estn sujetos a un alto grado de recuperaCIn dinmica que aumenta en intensidad
con el aumento en la temperatura de ensayo. Esta acta para dar a estos metales
una velocidad de endurecimiento por el trabajo que es muy dependiente de la
temperatura; disminuyendo con el aumento en la misma. En otras palabras, a una
deformaci6n dada la pendiente de la curva esfuerzo real-defonnaci6n real / d~
disminuye con el aumento en la temperatura. Puesto que todas las curvas esfu~nc:
deformacin comienzan a casi el mismo nivel de esfuerzo (la carga de deformacin)
se necesita una deformacin progresivamente mayor con la disminucin en la tero:
peratura para llegar a la condicin donde el esfuerzo de fluencia Ut es igual a ]a
--'.diente de ]a curva esfueIZo-defoonaci6n d<tt / d~ t. Esto quiere decix que el comien_
zo del e5necha m iento se desplaza a una defonnacin cada vez mayor con la dis-
minucin en la temperatura. Esto hace que tanto la defonnacin uniforme (que
se logIa antes del estrechamiento) como la deformacin total hasta la fractura
sean mayores, segn sea menor la temperatura. La Fig. 20.11 muestra un juego de
ClJIVas esfuerzo real.eformacin real para probetas de plata, las que estn en buen
acuerdo con las consideraciones anteriores. Estas curvas tienen graficadas s610 las
defoonadones a las que comienza el estrechamiento. Obsrvese la buena coues-
r,
r,
7 . ", 8. Cw fU aqueadHeu et:fue:no-defox m.rln de lnpn1e:r1a pan. UD metal dlbico ceDo
trado eu las earu de ele-Tada Uiulla p;r .p.miento de '.111'
I Tt!1 lhollu.enci4 141
r,
,
t
E.tueno de iDgenieria
Fla. ~10. Curvas esquemticas esfuerzo..deformaci6n de ingenierla para un metal c6trico ceo-
trado en el cuerpo. En este caso, el alargamiento dbmjnuye con la temperatura. Norm'lm=.te,
las curvas de este tipo mostrarn tambin UD punto de cedencia (limite elstico) proul1ndado
que es eliminado para simplificar la pre ....... taciD
pendencia entre las magnitudes de las pendientes en los extremos de las curvas y
el nivel del esfuerzo de fluencia correspondiente cuando comienza el estrecha..
miento.
En contraste con los metales cbicos de centrado en las caras, los metales c
bicos centrados en el cuerpo de pureza comercial se caracterizan por una com~
nente del esfuerzo de fluencia fuertemente dependiente de la temperatura. Obsr-
I vese que en la Fig. 20. 10 la carga de deformacin aumenta rpidamente con el
descenso en la temperatura. Esto quiere decir que a temperaturas bajas el nivel
general del esfuerzo de fluencia es de ordinario mucho ms alto en un metal c.c.c.,
casi puro que en un metal c.c.ca., del tipo discutido en los prrafos anteriores. Un
resultado bsico de esto es que segn se hace bajar la temperatw a de deformacin
en los metales c.c.c., se satisface el criterio de Considere a defocnaciones cada vez
ms pequeas. Una caracterstica interesante de las curvas en la Fig. 20.10 es .que
muchos metales c.c.c., muestran en realidad una cantidad razonable de ductihdad
despus que comienza el estrechamiento. Esto se replesenta por la parte de las
curvas esfuerzo-defonnacin donde disminuye el esfuerzo de fluenda de ingeniera
con I!l aumento en la defonnaci6n. Toda esta defonnaci6n ocurre en el estrecha-
miento. Tales probetas mostrarn de ordinario una elevada reducci~ en rea y no
son bsicamente frgiles. El pequeo alargamiento observado a balas temperaturas
I es, por tanto, en primer lugar, una cuestin de estrechamiento prematuro. induddo
por el alto nivel de esfuerzo de fluencia, y una velocidad de endwec1mu"Dto por
trabajo que no es lo bastante elevada para compensar el alto esfuerzo de fluen~
En lo que ha sido expuesto anteriormente no se ha considerado la tendenCia
de los metales e.c.c., para clivar y fallar en forma frgil. Esto pued~ ser un
importante (bajo ciertas condiciones) para detell!linar la ex1eusin del
miento.
 142 Principios de Metalurgia Fsica ,
Te. Iho{luencio lCJ
I sobre Y por debajo de la estricci6n cesan efectivamente de de{onnarse. En una
estricci6n alargada , por otra parte, todas l~s secciones transversales de la patte ca.
librada se deforman durante el estrechamIento. La velocidad de defonnacl6 in
embargo, :arla a 10 largo de la ~arte calibrada y es una funcin inversa d::' ~a
x de la seCCIn transversal. La seCCIn r:ransversal mtnima en el centro de la longitud
,1 calibrada se deforma con m ayOr rapIdez que una secci6n transversal cerca d 1
eos
K apoyos. Sin erob argo, como en amb ~s pasIclOnes la carga P sobre la seccin trans-
versal es la misma, el esfuerzo aplicado en el centro de la seccin trasversal con
una rea menor es mayor que el aplicado cerca de los apoyos. No obstante, se mano
tiene el equilibrio dinmico por la diferencia en las velocidades de defonnaci6n
en las dos posiciones. La mayor velocidad de deformaci6n en el centro de la seccin
calibrada eleva el esfuerzo de fluencia en el metal en ese punto para compensar
el mayar esfuerzo aplicado en ese lugar.
K Hay cierto nmero de condiciones experimentales que favorecen la superplas-
.
" ticdad. Normahnente se observa a temperaturas elevadas. Es tambin una funcin
de la velocidad de deformacin, observnd,ose dentro de cierta ?Ona de velocidad de
deformacin a una temperatura dada. Por ltimo, est primordialmente asociada
con metales que tienen una estructura muy fina. Esto significa bien un tamao de
grano muy fino 10 Jl) o, en una estructura de dos fases tal como la eutctica,
K
0.3
i una estructura eutctica finamente dividida.
o 1 Bajo las condiciones enunciadas, la deformacin se vuelve relativamente sim
"'" Deformacin plstica real pie. A temperaturas elevadas, la recuperacin dinmica se vuelve lo bastante fuerte
para que el endurecimiento por trabajo sea muy pequeo y pueda ser desestimado .
FIlO. 20.11. Curvas de esfuerzo real-defonnacin real para probetas de plata con un tamao de Al mismo tiempo, la componente del esfuerzo de fluencia activada trmicamente
grano de I7.t.. (Segn Carreker, R. P., Jr., TranSo ArME, 209 112 [1957])
puede ser aproximada por la ley potencial enunciada al principio en la Seco 8.14

20.8. Superplasticidad. Bajo ciertas condiciones un metal puede exhibir un efecto
llamado superplasticidad. Cuando esto ocurre, el alargamiento en un ensayo a la
traccin simple se vuelve extraordinariamente grande y puede ser del Orden de UD
1 000%. Casi toda esta deformacin ocurre durante la etapa de estrechamiento o
estriccin. de manera que la superplasticidad es primordialmente un fenmeno de es-
triccin. Sin embargo, hay un punto importante que se debe observar. En un ensayo
a la traccin normal la estricciD tiende a ser muy localizada. COmO se indica en la
Fig. 20.12A; pero cuando el metal se deforma por superplasticidad, la estriccin
se extiende
sobre toda la seccin calibrada, como se muestra de manera esquemtica
en la Fig. 20.12B. La condicin primordial para que se fonne una estricci6n exten-
dida o difusa es que el esfuerzo de fluencia se vuelva fuertemente dependiente de
la velocidad de deformacin. La raz6n para esto no es 'difcil de entender. Cuando
se forma una estriCCiD aguda, se puede supOner que toda la deformacin est
concentrada en el estrechamiento. Todas las secciones transversales de la probeta
(A)
(B)
~-
... u.;. 20.12. (A) Una ~ trie ei6n
aguda bien def'in.1da. (B). Una eltrlccl.n e:lrten....
corno la que se observa en la supnplasticidad
a = B(i)"
donde r:r es el esfuerzo de fluencia, es la velocidad de defonnacin , B es una
constante, y el exponente n se denomina sensibilidad de la velocidad de deform~
cin. Mientras mayor sea el valor de n, ms sensible ser el esfuerzo de fluencla
a un cambio en la velocidad de deformacin. En la mayona de los metales de un
tamao de grano promedio, n aumenta con la temperatura desde cero al cero abso-
I luto a unos 0.2 cerca de sus puntos de fusin. En materiales que muestren una
respuesta superplsdca, n es nonnalmente entre 0.3 y 0.8. Mediciones experimen-
tales han mostrado una estrecha correspondencia entre n y el alargamiento en un
ensayo a la traccin, con un a1argamiento aumentando con el aumento en los
valores de n. Esto se muestra con claridad en la Fig. 20.13.
l 20.9. La naturaleza de la deformacin dependiente del tiempo. El hecho .de que
I el esfuerzo de fiuencia contenga una componente que res~nde a la activacin
trmica implica que la deformacin plstica puede ocurrir Dllentras se mantengan
constan'tes, tanto la temperatura como el esfuerzo. Esto es realmente ci~rto, y
defonnacin que ocurre bajo estas condiciones se conoce coro? ttilitofluenC1Q. (CTetp
1:
en ingls) . La. termofluencia ( a esfuerzo constante) es poSIble a toda~ las~..(tempe-
raturas sobre el cero absoluto. Sm. emb argo, como d epende de la activaCIn du::rmica,
te
la velocidad de defonnacin a un nivel de esfuerzo detewdnado e~exb;na :~
i sensible a la temperatura. Como resultado, a teroperau)ra ms eva. a , m 1IIl-
1
portante se vuelve el fenmeno de la terma f1 uen d a. As , no se consIdera que a
. .. rtant n 1 aplicacin del acero a puentes,
tennofluencia sea de ordinano lJOpo ~ e.. a ( ara ser utiUzadas
barcos u otras estructuras grandes, y el diseno de estas partes, Pel'~ Sin em-
, ) b . ordiahnente en la teo a ii.:>Uca.
a temperatur.a ambiente se asa pnm raturas elevadas (sobre
bargo, los objetos de acero que se han de emplear a tempe
.'d a o difusa, tal
I Alguno. autores eroplun el nOJDbre de fLwmcia .e,pe ..kal'lk. (N. del T.)
 144 Principios de Metalurgia Fsico
I Te. i1ooflum.clo 16

~,;:;;
9-.:::::
1
\~~y

~ I -t-

~ Forma del
esfueno
~

~
0.1
" ~ ,/
~
]
~
o
o o

Fe-1.30/0 Cr-l.2"1o Mo
o Fe-1.20/0Cr-1.2'Yo Mo-0.20/0V
lL
> o F'le. 20.14. Rept"e&entad6n esquetntica de la termofluencia POI: dl.fulln. La autodlfu ..ln debe:
o Ni
[] Mg-0.50/0 Zr resultar en flujo plstico si se lleva el tnaterl al desde 101 limitet aom etidol a uueno de
-el

el
0.01
Po
6 Pb-Sn
~ Ti-50/0AI-2.5%Sn
~ fuerzo macroscpico supuesto coloca a los limites horl'l.Ontales bajo esfuerzos de
_z.
.... O Ti-5'YoAI-4%V
e Zircoloy-4
l )_0 01 1!--'---'--W-L~---'-'-.L.U-"-';'!;n-
10 IDO
-'--'-"-'''+.!l~-'---"'-'--'-',I,fJj
1000 10 000
Alargamiento total a la traccin %
Fn:. 20.13. Correlaci6n entl'e la sensibilidad a la velocidad de aefonnacin y el alargamiento
er:a una probeta deformada por tl'accin. (Segn Woodford, D. A., Tranr., ASM, 62 291 (19691)
unos 900F) se proyectan con la debida consideracin al hecho de que se defor-
marn bajo ColIga. Un ejemplo excelente lo proporcionan los tubos de acero en un
alambique pirolizador de petrleo, utilizado para hacer gasolina, los cuales estn
sometidos tanto a temperaturas elevadas como a grandes esfuerzos (presiones).
Es prctica comn disear estos tubos para una duracin esperada de varios aos.
Al fin de este peIiodo las paredes expandidas de los tuoos ya no sern capaces de
soportar la carga, y stas se retiran y sustituyen por unas nuevas.
Son significativos dos hechos observados empfricamente y que conciemen al
fenmeno de la termofluencia. Uno es simplemente que el flujo plstico puede
ocurrir mientras se mantengan constantes el esfuerzo y la temperatura; el otro es
que el flujo o velocidad de deformacin (e) es un extremo sensible a la tem-
peratura. Se representa con frecuencia por una ecuacin de la fonna
=Ae- q / kT
donde A y q son constantes, y k y T tienen su significado usual.
Es un hecho bien documentado que los metales cristaUnos defOiman por los
tres tipos de mecanjsmos siguientes: (a) deslizamiento, (b) ascensin, y (e) ciza-
l1a m iento sobre, o adyacente a, los lfmites de grano (policristaUno) . Nabarro 7 y
Hculng' han propuesto un cuarto mtodo de defonnaci6n, basado en la difusi6n
de vacantes dentro de los granos de un material policristaUno. La autodifusi6n en el
interior de los granos puede producir flujo plstico si se lleva el material desde
los Jfmites de grano que estn sometidos a un esfuerzo de compresin neto (o
pzcs16n) a los lmtes de grano donde hay un esfuerzo de tensin neto, lo cual
se indica esquemticamente en la Fig. 20.14. Obsrvese que, en esta figura, el es-
, Hahazro, P. R. N., PrOC4!edngl ot ConfeTence on Streltgth of Sol'" (1948), PbYlieal . soci et1
1 compresin (lnites verticales) a los limites bajo esfueno de tensin (Umltu hodzontalu).
( Segn Herring, e., JOUT., Appl. Phyr. , 21, [19501. Pg. 437)
traccin y a los limites verticales bajo esfuerzos de compresin. En el mecanismO
I
dado , se considere a los limites de grano tanto como orgenes como colectores para
lugares vacantes, y la velocidad de deformacin por tennofluencia deber ser de-
pendiente del tamao de grano del metal. Herring9 ha calculado que la velocidad
de defonnaci6n de este mecanismo varia inversamente al cuadrado del dimetro de
grano. Sugiere tambin que esta forma de flujo plstico, si existe, s610 debe ser
importante a temperaturas muy elevadas y bajo esfuerzos mu! pequeos. Estas
ms o menos las condiciones que ocurren durante la smterlucln de los
son poco 1 -6
polvos metlicos comprimidos, en donde pequeos esfuerzos debidos a a tensl n
de superficie causan que las partculas metlicas fluyan y se consoliden por si
mismas. En la mayoria de las aplicaciones tcnicas de los metales a. temperatur~s
elevadas, el mecanismo de Nabarro-Herring debe ser de importanCla secundana
para otros mecanismos de tennofluencia debido a que las ~emperaturas normales
de operacin son demasiado bajas y los esfuerzos de operacIn usuales son dema-
, siado altos.
Si podemos despreciar la tennofluencia por difusin de Nabano-Herrlng, en-
tonces, con la posible excepci6n del cizallamiento de lmites de grano, l~ deforma-
cin por termofluencia en los metales que no sunen maclaje de defoliuac16n deber
depender primordialmente de los movimientos de dislocaci6n. Adems, en tanto
que todava no se ha definido por completo el mecanismo por el cual se de8liz~
los granos en relacin de unos a otros, hay evidencia, como podemos ver, ~ue e
I
I,
cizallamiento de lmites de grano es controlado por la deformaci6n phi.sti~a
el interior de los granos. De esto es aparente que el problema de compren er a
r
deformacin por termofluencia se resuelve por s mismo, en la mayoracio::
de los casos, por la identificacin de los obstculos que e~cuentran las
y por el anlisis de las fonnas en que la energa tnmca puede ayu
vencer :10:
estos obst.culos. anJsmos de la
d fin' 1 mec
, Todava est lejos de resolverse el problema d e e 11' os . ede
1 P ah parece que lo mejor que se pu
tennofluencia, aun en cristales simP es. or o::ficultad del problema. A este res-
hacer es intentar comprender la naturaleza Y . al y despus
. ero d d punto de Vista gener ,
pecto, revisemos brevemente, pnm .es e un de los sibles medios por los
en trminos de los mecanismos especificas, ~gunos d alpO vimiento de las dis-
que se cree que la energa trmica puede activar o ayu ar mo
locaciones.
I
Ibdem.
 746 Principios de Metalurgia Fsica

I Tt! ....olluencio 14.1

La interaccin entre la energa trmica y el esfuerzo, en ciertos casos senCill
puede verse de la manera siguiente. En ausencia de un esfuerzo se sUpon os,
.. . egue
de de f onnaCl6n capaz d e actuar localmente
' ~ ...
hay disporuble un mecarusmo influid
por la temperatura. En consi~erac.ciones ?e ~sta natu~aleza, es ~onveniente record':
la naturaleza casual de las Vlbrac:ones tenruc~ ..Debldo a ,esta UTegularidad, PUede
consideralse que slo vibra un numero muy limitado de atamos adyacentes e
. n Un
cristal aun aproximadamente en la mIsma manera. En esta forma, se vuelve un
'
cepto bsico en las teoras sobre termofuenCla
l ' que 1a enerpa 't
rnuca Pre.-
puede activa
mecanismos de deformacin que impliquen slo un nmero de tomos relativalllent r
pequeo. En consecuencia, la energa trmica no es capaz de causar el mOvim.ien:
de grandes segmentos de dislocacin, sino que slo es capaz de activar reacciones de
dislocacin en una escala muy limitada. Un simple ejemplo ilustrativo lo Propor_
ciona el ascenso de dislocacin, en donde la adicin o remocin de un simple tomo
en un escaln sobre una dislocacin de borde resulta en una pequea contraccin
expansin de la red en la direccin normal al plano extra de la dislocacin.
Supongamos que, para que funcione un mecanismo de tennofluencia supuesto,
debe vencerse una barrera de energa del tipo mostrado en la Fig. 2O.15A. Los
puntos A y e en este diagrama representan una energa libre mnima correspon_
dien te a una siI:Qple operacin del mecanismo de defonnacin y, en un desplazamien_
to desde A a e, puede suponerse que el cristal sufre una pequea deformacin
unitaria en un sentido particular. Un movimiento inverso desde e hasta A dara
una deformacin unitaria de sentido opuesto.
Supongamos ahora que, bajo un esfuerzo dado, el mecanismo acta de A a e
y que la deformacin es en la misma direccin del esfuerzo, de manera que se
ejecuta trabajo positivo. En un caso elemental, esto se puede considerar como
que baja efectivamente la altura de la barrera de energa en la direccin de A a e,
mientras que la eleva por el cambio de e a A. (Vase la Fig. 2O.15B.) En las ecua-
ciones que se deben desarrollar, la barrera de energa y el efecto del esfuerzo sobre
q Si un gran nmero de mecanismos idnticos son capaces de operar en esta misma
q q--;
A e
(A(
(81
8
/ ' o
la barrera debern ser expresados en trminos de energia Ub- En tant
. o que esto
es el mtodo ms correcto tencamente, la teOra .de la telmofluencia DO est
estado en donde
, sea conveniente hacerlo.
. . En general ' se desconocen 1as fu DClones
e? un
de la entropla de los procesos de actlvacln y con frecuencia se consideran ca d
, importancia relativamente menor. lO Por estas razones, no se tomar en =n~
la entropa y se supondr que las barreras de energa se pueden expresar en tr-
minos del trabajo para vencer las barreras ( energas de activaci6n).
Consideremos que el cambio en energia, debido al esfuerzo, es lU Cuando el
1
mecanismo opera desde el estado A hasta. el estado activado B. y 'tu:.! cuando opera
desde el estado activado B al estado C. Entonces, la barrera de energia para un
cambio de estado desde A a e es q - 'W 1 , Y para el cambio desde e hasta A es q +
w 2' en donde q es la altura de la barrera en ausem:ia de un esfuerzo. En conse-
cuencia, las frecuencias respectivas con las que debe operar el mecanismo desde
\ A a e y desde e hasta A son:
{(A a C) VI = voe-(q-w,J/kT
(C a A) V2 = voe-(q + w 1 )fkT
de donde VI y VI! son las respectivas frecuencias del mecanismo, Vo es una constante
que se supone tiene el mismo valor para ambas direcciones del mecanismo, k es la
constante de Boltzmann, y T la temperatura absoluta.
Supongamos que, una vez que el mecanismo de deformacin ha pasado la
barrera de energa de A a C, es posible para el mismo operar de nuevo en el mismo
sentido y pasar sobre una barrera similar desde el estado D al estado E, y' continuar
en tonces en esta misma manera sobre una serie de barreras, como se indica en la
Fig. 20.15C. En una secuencia de barreras , el mecanismo de deformacin siempre
tiene la alternativa de ir sobre una barrera en la direccin del sfueno, o de ir
en la direccin opuesta al esfuerzo. Las frecuencias relativas con las que debe
operar el mecanismo en las dos direcciones se dan por las dos ecuaciones de fre-
cuencia enunciadas anterionnente. En general, la frecuencia correspondiente a la
deformacin en el sentido del esfuerzo ser ms grande que la opuesta al esfuerzo.
l forma, entonces,la velocidad neta a la cual ocurre la deformacin de termofluencia,
e, deber ser proporcional a la diferencia entre las frecuencias hacia adelante e
inversa, en esta forma
. ( - (q-w 1 )/kT
:::::: VI - V2 :::::: Vo e - e-(q + W )/kT)
o
1 = Ae-q/kT(e+w./kT e-wlkT)
en donde A es una constante conteniendo a v O' Supongamos tambin que
w, que con la definici6n ~de la funcin sinusoidal hiperblica
W t "'" wt

/ ' F
senh x
-"
< - e
-x
= -'---;;-'---
A / " , 2

'e/ nos da
IV
E = Ae- q /kT - 2senh-
kT
E
5a la velocidad de termO-
(el Esta es una ecuacin interesante debido a que e,,!,re on frecuencia empfrica-
G fluencia en una fonna comparable a la que se obnene c
I
PIe.. 20.15. Efto del esfuerzo .obre la muFa dt! activacin de un mecanismo de tfimo-
'0 Schoeci<, G., ASM Seminar (1957), CT~ep ami R~cov~. Pg_ 199.
fluencia btpoutico

mente en los ensayos de termofluencia. Aqu se representa la dependencia de la
temperatura POI medio de un factor exponencial
e- q / kT
y la dependencIa del esfuerzo por una funcin sinusoidal hiperblca cuya
mento es una funcin del esfuerzo; dependiendo el valor de w sobre la magl~~d
del esfuerzo. La suposicin ms sencilla podrla ser que w vana directamente segn
el esfueno T
w=vr*
en donde v es una constante dependiente de la naturaleza del mecanismo y es de.
nominada volumen de activacin. En este caso, la velocidad de deformacin se
vuelve,
,
e = Ae- q
' /kT
2senh -
Vi
kT
Para un esfuerzo muy pequeo aplicado, se puede sustituir la funcin sinusoidal
hiperblica. por su argumento, con el resultado de que la velocidad de deformacin
se vuelve de un modo directo proporciona! al esfuerzo
, - q/kT 2vr
=Ae
kT
Alternativamente, si q es grande comparado a kT, y el esfuerzo es grande tambin ,
entonces la frecuencia de retroceso del mecanismo de deformacin v 2 ser despre-
ciable comparada con la frecuencia hacia adelante v\> y se puede considerar que
el mecanismo acta slo en la direccin hacia adelante. En este caso, la velocidad
de deformacin se vuelve directamente proporcional a VI y podemos escribir
i = Ae-(q - w)jkT = Ae- qjkTe wjkT
Si suponemos de nuevo una dependencia directa entre w y el esfuerzo, esto con-
duce a una relacin exponencial entre la velocidad de defonnacin y el esfuerzo
= Ae- qjkTrf T /kT
Las s uposiciones sobre las que se basa esta ltima ecuacin son en esencia signi-
ficativas porque la barrera de energa en una reaccin de dislocacin es de ordinario
del orden de una eV o mayor y en esta forma apreciablemente ms grande que la
energa tnntca, la c ual es de casi 140 eV a temperatura ambiente, o ViO eV a 900C.
Adems, las investigaciones ms fundamentales de tennofluencia han tratado slo
de ensayos efectuados bajo esfuerzos relativamente elevados.
ZO.10. Mecanismos de termofiueDciB. Volvamo ~ a considerar ahora algunos me-
canismos que han sido propuestos como que tienen cferta importancia durante la
termofluencia de los metales.
AcHvad6n de la. fuente. de dislocacin. En la actualidad se reconoce perfec-
tamente que la,. dislocaciones son creadas en un metal durante el proceso de de-
fOJJIlac16n plstica. Como tom3 trabajo formar un anUlo de dislocaci6n en cualquier
tipo de origen, es posible que la energa trmica pueda ayudar a un esfuerzo
aplicado para vencer esta barrera de energfa. Todava no se ha determinado si
esto es o no un efecto importante. Parece ahora que la mayor parte de las dislo-
cadone. se nucJean heterogneamente en las particulas de impureza. En este cas(}
lEida dttfc1J valorizar el papel de la energia trmica. Por otra parte, se ha sugerido-
que la tOifilac16n de un anillo de dislocaci6n en un origen de Frank-Read implica un
I Te. lIlofluen.eiG 76
,
(A) (B) (e )
he:.. 20.16. Tres paSOS en el m ov imiento de una d islocacin de borde. (B ) ~relenta una fue
\ de energia elevada
movimiento cooperativo de demasiados tomos para ser ayudado con xito por
vibraciones trmicas ocasionales. 1l
Ven cimiento dE:! esfuen.o de Peierls . Ahora consideraremos un ejemplo de la
manera en que la energa tnnica puede ayudar a una dislocacin a moverse a
travs de un cris tal. Como se explic en el Cap. 4, una dislocacin se mueve
en forma escalonada. As, consideremos una dislocacin en una orientacin de
borde, como se muestra en la Fig. 2.0.16 , en donde se Uustran tres pasos intermedios
en el movimiento hacia adelante del plano extra a travs de una distancia atmica.
Segn pasa la dislocacin desde el paso a a! e, viaja a travs de la fase de ener-
ga elevada b y la dislocacin, en consecuencia, pasa sobre una barrera de energia
del tipo mostrado en la Fig. 2.0.15A. El movimiento continuado de esta dislocacin
implica el paso de una serie de barrelas de energa similares. Por la' razn mencio-
nada, la energa trmica y el esfuerzo son incapaces de trabajar juntos en tal
fonna que activen el movimiento de una seccin larga de una dislocacin de borde
sobre tales barreras. Sin embargo, las vibraciones trmicas pueden causar que
segmentos cortos de esta dislocacin se muevan hacia adelante una unidad, colo-
cando en ella una doble deformacin, como se muestra en la Fig. 20.17A. En esta
I figura se ve la dislocacin de borde como si se estuviese mirando a la Fig. 20.16
desde abajo. Los extremos de esta dislocacin retorcida se pueden mover f cilmente
hacia la derecha y hacia la izquierda bajo un esfuerzo aplicado, como se indica
en la Fig. 20.17B, con el resultado de que toda la dislocacin se mueve hacia ade-
lante una distancia atmica. El efecto de la energa trmica es ayudar en la forma-
cin de la deformacin original, ia cual se expande entonces rpidamente bajo
el esfuerzo aplicado, avanzando con ello la dislocacin y cizallando el cristal.
i
/"'.. l.
(A)
E""=
cizallante
, I
<
/. .., lb
(B)
l'tc. 20.17. ActivaciD t~rm1ca del movniento de una dislocacin de borde. La enupa thurlca
ayuda al elfuen:o en la Iwwacl6p de un alabeamiento, el cual le enimde entoJl:eft bajo La
acc lD del esfuerzo
n IWd.em.
 750 Principios tk Metalurgia Fsica
La fuerza que mantiene a una dislocacin en su posicin de baja enetg
una red cristalina se conoce como la fuerza de PeieTls y el mecanism()
., ante' a en
llar es
uno de los desarrollados para vencer esta fuerza. La cuestion de si la f
de Peierls es importante o no en la deformacin plstica activada trmicamente d~efa
cristales metlicos reales est todava sujeta a de~ate. En un P~ciPio se propuso~:
sobre fundamentos tericOs que el esfuerzo de Pelerls era demaSIado pequeo pa
ser importante. Se puede argumentar tambin que el esfuerzo de Peierls sera :n~
portante slo cuando las dislocaciones quedasen paralelas a las direcciones Cristal
grficas compactas. De esta manera, cuando una dislocacin forma un
pequeo con una direccin compacta, deber consistir de una serie de deformacio-
nguI:
nes conectadas,ls como se muestra en la Fig. 20.18A. La dislocacin asumir esta
forma como un compromiso entre dos factores opuestos. Primero, la energa es
ms baja cuando la dislocacin queda a lo largo de una direccin compacta
segundo, cada dislocacin posee una lnea de tensin e~ectiva. que tiende a hace;
su longitud un mnimo. La ltima tra.ta de enderezar la dislocac1n a la fonna de la
Fig. 2O.18B, en tanto que la primera tiende a hacer que tome la fonoa de la Fig.
20.18C. La forma resultante es, por supuesto, la de la Fig. 20.18A que, debido
a sus deformaciones, se mover fcilmente bajo un esfuerzo cizallante aphcado
en la manera de la Fig. 20.17, en tanto que puede esperarse que las vibraciones
ttmicas tengan poco efecto sobre su movimiento. Adems, si la dislocacin forma
un ngulo grande con la direccin compacta, las defonnaciones se traslaparn, re-
sultando que la dislocacin se enderezar efectivamente. En este caso, debido a
que no queda a lo largo de un mnimo de energa en punto alguno, la dislocacin
tambin deber ser poco influida en su movimiento por la enelga trmica.
A pesar de las objeciones anteriores, parece que en ciertos metales, a tempe-
raturas muy bajas, hay una evidencia experimental que favorece el punto de vista
de que un esfuerzo del tipo del de Peierls puede ser un factor controlador en el
movimento de dislocacin. Las mediciones de friccin interna de los metales cbicos
centrados en las caras exhiben a temperaturas bajas un punto elevado de absorcin
de energa el pico de Bordoni,14 que ha sido explicadol :;.lG sobre la base de la
activacin trmica de las deformaciones de dislocacin del tipo descrito en los
Termoflucmcia 751
\
rrafos precedentes. Estos clculos pronostican un esfuer"ZO de Peierls del orden de
;O--lG en donde G es el mdulo de cizallamiento del cristal. Esto baria al esfuerzo
de Peierls igual ~ varios ciento~ de 1~ /plg2, un valor suficientemente grande para
ectar el movirnlento de las dislocacIOnes, ya que es del orden del esfuer"ZO ciza-
f
allante critico resuelto en los met al es cu'b'1COS centrados en las caras a ter.l"peraturas
,
bajas. Conrad ,l1 sin embargo, ha discutido la cuestin en cuanto a si el mecanismo
de esfuerzo de Peierls puede explicar o no los datos observados experimentalmente
para el cobre, e indica que el funcionamiento de este mecanismo no est por com-
pleto confirmado.
InteTseccWn de dislocaci6n. Un factor ms probable en el control del movi-
miento de dislocaciones a travs de un cristal bajo temperatura y presin constantes
I es la interseccin de dislocaciones unas con otras. Todos los cristales reales
, contienen una red de dislocaciones interconstruidas que crece en complejidad con
el aumento de la defonnacin plstica. Esta red ha sido referida convenientemente
como la floresta de dislocaciones. Debido a la floresta, cualquier dislocacin del
deslizamiento no se mueve lejos antes de intersectar a otras dislocaciones que pasan
por su plano de deslizamiento a diversos ngulos. El proceso de interseccin es
importante por dos razones. El forzamiento de una dislocacin a travs del campo
de esfuerzo de otra dislocacin implica un elemento de trabajo y, segundo, debido
a la interseccin, las dislocaciones en cuestin pueden recibir escalones, cuyo
movimiento a travs de la red cristalogrfica puede ser ayudado trmicamente.
El trabajo de impulsar una dislocacin a travs de otra ha sido estimado18 que
vara en diferentes metales desde varios electrn-voltios a una fraccin de electrn-
voltio (un electrn-voltio es casi igual a 23000 cal por mol). La energa tnnica
(%0 eV a 3000K o %0 eV a 1 2.00 0K ) deber ser 10 suficientemente energtica para
ayudar a un esfuerzo aplicado a conducir una dislocacin a travs de otra. De
acuerdo con la proposicin original de Cottrell,19 una dislocacin que encuentra
a otra dislocacin podra aparecer como se muestra en la Fig. 20.19A.

- ----------7
------- - ----
- ==z==-=-:::/
-=,,- - 7_ _ -_-_-_ -
_-_-
_-_-
_ lA)

lA)
-------- -- -
-------- - - - -
- - - - - -- -
-- -----------
--
----
- J
lB)

- ---
---
Area a cuyo travs se
mueve la dislocacin
le)
--- mvil al cortar
la dislocacin a
Fu:. 20.18. Forma de una dislocacin cuando es casi paralela a una deccin reticular COO1- lB)
pacta_ Las Lfneas de tra:tos cortos hori7.0ntales representan planos reticulares compactoS. (Segn , F'lc. 20.19. Representacin simplificada de los factores geomtricos implicados en UDa wter-
Di.location, in CTIIl"tau, por Read , W. T., Jr., Copyright. 1953. McGraw-HiIl Book Co. , Inc.,
seccin de dislocacin. (Segn CottTell, A. R., l>i.!locations and PlastU: F/.ouI in Crystab, Oxford
New York. Utili:tado con penniso )
Univenity Press, Londres, 1953 )

n Cotttell. A. H ., Di.locarunu and Pla.tic Fiow in Crystal,. Oxford Univenity PreS!, Lon-
m., 1953. " Conrad, R., Acta Met., 6 (1958). Pg. 339.
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w Seerer, A., DClnt.h, R., y PtaH, F., Tran . Faraday Society. Presentado.
 152 Principios de Metalurgia Firiea
Te. IilOfZumeio. 113
Supongamos ahora que la dislocacin en movimiento se mueve a travs d
all an t e-r apti cad
dislocacin marcada a bajo un es fu erzo ClZ o. La e l.
distanci f
tiva a cuyo travs se mueve la dislocacin durante la interseccin puede : e ec-
como equivalente al vector de Burgers b. La fuerza sobre la ~slocacin es i;:::S:
T*b por unidad longitudinal de la ~slocac1n. Adems, la longltud de la dislocacin
que se mueve durante la intersecCln puede tomarse como el espaCiamiento en.
dislocaciones (l). La fuerza sobre esta seccin es -r*bl Y.
com.o se mueve UDa
tanda igual a b, el trabajo hecho por la fuerza durante la .mterseccin es -r* b!l.
d:
Si, en ausencia del esfuerzo. la barrera de energa correspondi~n~e a la conduccin
de una dislocacin a travs de otra es q, entonces puede escnbirse una eXpresin
para la velocidad de deformacin en analoga con nuestras derivaciones previas .
\
Direcci6n de co..... _, ~
~ ......... to paJ:a
suponiendo q kT y que -r* es grande. ' la dlllocaci6n helicoidal

E= Ae-(q - T b'I)/kT FIlO. 20.20. MoviJniento de una dillocaciD ht:Jlcoidal con

En la ecuacin anterior, que un escaln no tiene lugares vacantes detrs del .

. . nusmo. Entonces
velocidad de deformacin
<= mueva haCIa adelante una umdad debe crearse un 1 ' para que se
. ' ugar vaCante El tt b .
una constante
A = rrespondiente a este proceso puede ser representado por . a aJo ~
la barrera de energa para la interseccin
q = qJ' Cuando se forma un lugar vacante detrs de un esc~n6' enelergi~ de actividad
. n, pnmero crea un
b =
el vector de Burgers es fu ene d e re Iroceso sobre el l timo que tiende a reprimirl d
. t S b . . - o e que se mueva
l =
el espaciamiento entre dislocaciones
constante de Bolltlllan D
k =
! posteIlOrmen c. m em argo, Sl se difundiese el lugar vacant d
escaln sena
, Jib d
re e mo.verse otro paso. Por esta razn el m . .
e entro de la red el
.
Ji ' ,ovuruento de UD esca
temperatura absoluta
T = In de be r lUlp car tanto la energla para formar un lugo.
, si 1 ( .... vacante como la
el esfuerzo
7''' = energla para
,
tra adar

o q, + q1ft
). La suma de estos dos val'o-""
lores es, por supuesto
La ltima debe interpretarse como' el esfuerzo cizaUante efectivo que acta sobre la la energIa de aCtivaCln para autodifusin, qd' '
dislocacin, en donde En una manera similar a la que se utiliz para la interseccin de disloca'
d . 6 d Clones,
se puede envar una ecuaCl n e deformacin-velocidad para el movimiento de
T* = T - T
una dislocacin con lugar vacante produciendo escalones. Si UD escaln simple
'T" es el esfuerzo aplicado y 'T"p.
"
es un esfuerzo interno promedio debido a la amplia se mu.eve h.acia adelante una unidad, UD segmento (x), aproximadamente igual
zona de campos de esfuerzos de todas las otras dislocaciones. a la distanCla entre escalones, avanza una distancia igual a un vector de Burgers b.

La anterior ecuacin de velocidad de deformacin es un ejemplo interesante
El trabajo hecho por el esfuerzo es as (-r*bx)b, donde -r* es el esfuerzo cizaUante
de una ecuacin terica correspondiente a un mecanjsmo de termofluencla espe- efectivo, x la distancia entre escalones, y b es el vector de Burgers. Asi. la velo-
cfico. Se ha utilizado recientemente,20 con ciertas modificaciones menores, para cidad de fluencia de un metal debida al movimiento de vacantes productoras de
explicar los datos sobre termofluencia de los cristales de magnesio simples defor- escalones se expresa como
mados por deslizamiento basal. E= Ae-(qd - Tb l;c)fkT
Movimientos de las tslocaciones con escalones. El segundo efecto de una
interseccin de dislocaci6n es la formacin de escalones sobre las dislocaciones. La anterior ecuacin de Mott ha sido utilizada por l para explicar ciertos aspectos
Esta formacin es particularmente importante cuando las dislocaciones son en la de la fluencia en metales cbicos centrados en las caxas.
orientacin helicoidal porque los escalones tienen una orientacin de borde, comO Ascenso de dislocaciones. A continuacin consideraremos brevemente el papel
se muestra en la Fig. 20.20. Este tipo de escaln se puede mover por deslizamiento de ascenso de dislocaciones en el flujo plstico de metales a esfuerzo y temperatura
a lo largo de la dislocacin, pero debe moverse por ascensin en la direccin de constantes. A temperaturas elevadas , las energas de activacin determinadas ex
corrimiento de la dislocacin helicoidal. Dependiendo de la direccin de movimien perimentalmente para termofluencia igualan con frecuencia a la energa de activa
to y del signo del escaln, un movimiento del escal6n en la direccin de movimiento cin para autodifusin, como se muestra en la Fig. 20.21.
de la dislocaci6n helicoidal resultar en la creacin. detrs del escaln, de una En la seccin precedente se discuti un mecanismo que da una energia de
fila de tomos intersticiales o de una fila de lugares vacantes . Debido a que la activacin para termofluencia igual a la de autodifusin. Como el ascenso sim~le'
energa para formar un lugar vacante es mucho menor que para formar un tomO de las dislocaciones de borde depende de la difusin de lugares vacantes, bien
interstida l , se concede generalmente que slo se crearn lugares vacantes por el hacia las dislocacjones de borde (ascenso positivo), o lejos de ellas ( asa:m o .n~
movimiento de dislocaciones helicoidales con escalones. gativo), la deformacin por termofluencia resultante del ascenso deber lDlplicaI
El movimiento de dislocaciones con lugares vacantes produciendo escalones tambin la energa de activacin para autodifusin. Sin embargo, hay un factor
puede ser ayudado por energa ttll'tca en dos maneras. Primero,u supngase adicional que deber tomarse en cuenta. De acuerdo con teoras recientes, los lu-
gares vaCantes no se unen normalmente a secciones rectas del plano extra de una
: CoBrad, B., B.'I, L., Schoe:t, e ., , Wledenich, B., Acto. Met., 9 367 (1961). dislocacin de borde sino ms bien a escalones a lo largo del borde. Los escalones
M.~t. N. F., CTnJI tmd Ff'Gct.Te Of Metcda czt High Tem.pnatuTn PhilolOpbical IJbrU1'
Nnr York, 1957. . se PUeden formar ~ el plano extra por activacin tl "'ica o como resultado de
154 Principios tU MetalurgiA FsicA
Termofluencia 755
s numeroso que el de los formados trmicamente S .
-a .0
g
rande se pued
tri

escaln
e suponerI
' ser pequeno
que e'tIempo para que .un1 Ieste nUmero es Io suficiente
. comparad o al tiempo .
.
para difundirugar vaCante. encuentre un
80 stas condiciones, puede desestimarse la formacin t ~e a una dislocacin. Bajo
&
~
u
, e . d . .,
ponerse la energla e actIvaclOn para la tennofluencia (d b'
caciones) igual a la de autodifusin.22
nmca de los es al
c Ones y !lU-
e Ida al aSCenso de dislo-
~ 70
, o a-Fe Es posible que la funcin ms importante del aSCen d
-il
o
60
sea la de ayu d ar a I as d'lSl ocaClOnes . a vencer los obstso ' 1urante la te rmo fl uencia
otras palabras , la deformacin se efecta primordialm ac.u os al desliz.amiento. En
. ' en e, por desUz.ami t
~
-, 50
el factor que contraI a I a cantidad de deslizamiento es I
ciones sobre los obstculos. La Fig. 20.22 muestra un e asc~so de las disloca_
primer croqUIS . se m uestra e I punto de encuentro de dos mecamsmo
en o, pero

. fr Posible . En e1
~ 40 endo el movimiento de otras dislocaciones en este plano d dml~s ~cturas Obstru-
, Y .
do que se forma un apil amIento enfrente de la interseccin d I d' ' . an-
e es lZanuento result
-,
o
u
30
.
ascenso d e Ia dIS IocaCI'6 n pnnClp
. . al o bs trUl'd a sobre la interse '6e ad Ilslocacln
I .
'
CC!1 n e as dIslocacio-
. El
'0 nes como se mues tra en a FIg. 20.22B, permite que coritlO' u' I d! ..
u 20 ' .. El d' eaeonnaclon
Por deshzamlento. n e segun o caso. (FIg. .
20.23) se muestran I d' I
' as IS ocaciones
de signo opuesto sob re p Ianos de deshzarruento paralelos ascendl'end
o una bacta '
." . . . la
10 otra ' dlsmmuyendo, por tanto, la densIdad de dislocacin del me.al Y red ' do

lO , UClen
el esfuerzo de retroceso sobre los ongenes de dislocacin. Esto perml" I'ra" I !
II d ill d . I .
cin y desarro o e ~n os e dlS ocaClOn adicionales. Finalmente, en el tercer
a orma-
~ 10 20 30 40 50 60 70 80 90
caso ilu strado en la Flg. 20.24A, se muestran los anillos de dislocacin rodeando
Enugia d. activacin para tumofluencia, kcal por mol
a las partculas de precipitado, o in:lusiones . Como se discuti al Principio, de
Flc. 20.21. Comparacin de las energas de activacin para termofluencl con las energas acuerdo con Orowan (Cap. 9), los anillos se formarn alrededor de partculas inco-
de acti"9aci6n pua autodi1'u.sin en cierto nmero de metales. (Segm. D om, J . E., A-5M Semina.,., herentes, segn se m ueven l as dislocaciones a lo largo de las mismas. Sin embargo,
C~cp and RecO"VeTy, 1951, Pg. 255 )
el desarrollo progresivo de ms y ms anillos alrededor de las partculas de preci-
pitado obstruye el movimiento de dislocaciones subsiguientes a travs de la
intersecciones de dislocaci6n. En el primer caso, la velocidad de termofluencia red. Con ayuda del ascen so, Fig. 20.24B , los componentes de borde de los anillos
observada deber. mostrar una energa de activacin que incluye tanto la energa pueden subir sobre un a partcula y anularse unos a otros, mientras que las partes
de activacin pata autoclifusi6n como la energa de activaci6n para la forma cin de remanentes de los anillos , que estn bsicamente en orientaciones heUcoidales,
escalones sobre la dislocacin, o pueden ayud ar al derrumbamiento por deslizamiento.
q = qd +q Weertman2 3 ha utiJizado el concepto del ascenso de dislocaciones sobre los
obstculos al deslizamiento para derivar una ecuacin terica para la velocidad
en donde q es la energa de activaci6n para termofluencia, qd la energa de acti- de termofluencia. Suponiendo que los obstculos son el encuentro de dislocaciones
vacin para autodifusin, y qJ la energa de activaci6n para la formaci6n de esca- y que el esfuerzo es pequeo, esta ecuacin se reduce a
lones. Sin embargo, si la energa para formar un escaln es relativamente alta, el
nmero de escalones formados por activacin trmica deber ser muy pequeno.
. =A(at1.e-Qdlk T
Entonces, despus de cualquier cantidad apreciable de deformacin pl stica, el en donde A y a son constantes, con a igual a cerca de 4, f1 es .el esfuerz.o ~~rmal
nmero de escalones debido a intersecciones de dislocaci6n deber ser muchas veces aplicado, qd la energa de activacin para autodifusin, Y k Y T nenen su SignifICado
!
Encuentl"o de d os o mil
Esfuerzo cizallante

-- 4
.L
2 1
y
/lneas de frac tura
T T T T

(A( t Ascenso

, ____ .L .1. .1. .1. .1.

,,
, 1

-- 1
5
1
4
.L
3
,
.1.
2
Y
Fre. 20.23.
Esfuerzo ci:;allante

La aniquilacin de dislocaciones de signo opuesto

pennitid que contine

(B) el corrimiento
b lineal de
PIG. 20.22. ( A ) Di.locacln apUada en el lurar donde le encuentl"an dOI o ID. tl"(t I Pg. 199.
fractura. (B) El .lCeD., de la dhlocaci6n deaUzante principal IIObre el lugar de ~cu: :a SchoeCk, e., ASM Seminar (1951), CTeep ond Re ctroeTY,
de w Une.. de fnctora pa:mite el avance de todu las dhlocaclone. de do.Unm en 2:1 Weertman, J., Jau.,.., Appl. Phys., 26 1213 ( 1955 ).
 S Principios de Metalurgia F8it!a
DI,locacin de de.Unmlen1O
~ ...
-------------;. --
@ @
Parcula de
precipitado r esiduales
(Al
/_, ~ Ascenso de borde
......-Deslizamiento hel;oidal
( 81
Flc. 20.24. AlJCen.o .obre particulal de precipitado. (A) Los ~il108 ~e8duale$ dej~dos alrededor
de laI part!cula. de precipitado obstruyen el movimiento de dISl ocaCIOnes de dellizamiento adi-
clonalu. (B) El derrumbe del anillo por alcenso de J08 componentes de borde del mi6mO y
dulizamiento de los componentes helicoidales
usual Es interesante que esta dependencia del esfuerzo es diferente de la dada
en las ecuaciones anteriores. Tal dependencia del esfuerzo ha sido observada real
menteH bajo esfuerzos pequeos y a temperaturas elevadas en la termofluencia
del aluminio. Sin embargo, a esfuerzos mayores, la ecuacin emprica para la
velocidad de deformacin es2~
en donde p es una constante. No se ha obtenido todava 26 una explicacin te6rica
pa.r.a esta relacin exponencial que se aplica especficamente al aluminio a es-
fuerzos elevados y altas temperaturas.
Movimiento de atmsferas de dislocacin. Excepto en metales de muy alta
pureza, las atmsferas de soluto se forman, probablemente, alrededor de disloca-
ciones. El efecto de estas atmsferas sobre el movimiento de dislocaciones bajo un
esfuerzo aplicado ha sido considerado en detalle en la Seco 8.10. En presencia de
una atmsfera, la velocidad del movimiento de dislocacin y l a correspondiente
velocidad de deformacin observada de una probeta sometida a termofluencia de-
ber ser proporcional a la velocidad de difusin de los tomos de soluto, y para
un esfuerzo fijan se puede escribir la ecuacin siguiente:
i "" D "" Do e - q,jkT
en donde es la velocidad de deformacmn D es el coeficiente de difusin para la
difusin de los tomos de 801uto, y Do y q Son el factor de frecuencia y la energia
de activacin correspondientes. Obsrvese 'que la energa de activacin anterior. es
para 1<1. difusin de tomos de soluto y no es la energa de activaci6n de autodifu-
se Weertman, J., lour. Appl. Phll'., 26 1213 (1955).
~ Dom, J. E ., lour. of the Mtclta"ic. (1I'\d Phylc. of Salid., 3 85 (1954).
2 Cotb"eU. A. H .. D.locatio7l. a"d PlalUe Flow in. CTI/.tab. Oxford Univers1ty hess, Londres,
7\" Schoeck. G., ASM Seminar (1957 ), Crt'et1 a"d Recovt'ry, Pg. 199.
1ge3.
Te. iUofluencia 751
de la matriz. Se ha propuesto tambi n~' que una dislocacin
s6n de los tomOSatm6sfera deber comportarse viscos amente. Esto implica que la
unpedida POd '1 UDoavimiento de dislocaci6n y la velocidad de termonuencia, a una
ve
locidad e m
temperatura dada , deber variar directamente con el esfuerzo, o que
:::::: oDoe-qSI'kT
o
= A oe - qsfkT
en donde A es una .constante que incluye el factor de frecuencia Do, y a es el
esfuerzo normal aplicado. La importancia de este mecanismo ha sido discutida
en la Seco 8.10.
Deslizamiento transversal activado. Un mecanismo que tiene aplicaci6n espe-
'al la termofluencia en Jos metales cbicos centrados en las caras, y posiblemente
~lla ~ermofluencia en metales de otras estructuras cristalinas, implica la activaci6n
trmica del deslizamiento transversal .
Una caracterstica general de URa dislocacin en una orientacin helicoidal es
habilidad para moverse sobre cualquier plano de una zona que tiene la linea
I ~~ la dislocacin h elicoidal como su eje de zona. El intercambio de planos de
deslizamiento por dislocaciones helicoidales conduce al fenmeno conocido como des-
liwmiento transversal. En los metales cbicos centrados en las caras , el desliza-
miento transversal implica de ordinario el movimiento de componentes helicoda-
les entre pares de planos {1l1}. Sin embargo, el deslizamiento transversal no
puede ocurrir normalmente cuando se disocia a una dislocacin helcoidal en un
par de dislocaciones parciales con una capa de conexin de fallas apiladas. El movi-
miento de dislocaciones parciales desde un plano de deslizamiento {111} a otros
coloca a los tomos en posiciones de energa elevada y no se considera energtica-
mente posible. Sin embargo, Schoeck y Seeger29 han tratado de un modo terico
un mtodo por el cual puede ocurrir el deslizamiento transversal en un metal
cbico centrado en las caras . A continuacin se da una descripcin cualitativa
del mecanismo.
Primero, la dislocacin extendida tiene que sufrir una contracci6n; unindose
las parciales para formar una dislocacin total de longitud l, como se muestra en la
Fig. 20.25A. Esto se supone que ocurre por activacin trmica. Entonces, la dis-
locacin contrada se expande o separa en dislocaciones palciales sobre el plano
de deslizamiento tIansversal (Fig. 20.25B). Por ltimo, en presencia de un esfuerzo
cizallante resuelto suficientemente grande sobre el plano de deslizamiento trans-
1 versal, la dislocacin extendida se mueve por corrimiento en el mencionado plano
(Fig. 20.25C).
La longitud de la dislocacin que se puede mover sobre el plano de desliza-
miento transversal tiene un valor crtico. Por debajo de este valor la dislocacin
es inestable y se derrumbar y retomar a su plano de deslizamiento original. La
longitud crtica depende del esfuerzo en el plano de deslizamiento transversal. A
mayor esfuerzo cizallante resuelto sobre el plano de deslizamiento transversal ms
dificil ser que se derrumbe la dislocacin. En consecuencia, a un esfuerzo ms ele-
vado menor ser la longitud crtica. En otras palabras, el tamao del segmento
contrado activado trmicamente que se requiere para que ocurra el deslizamiento
transversal se vuelve menor mientras mayor es el esfuerzo en el plano de desli-
zamiento tran svers al . Como el trabaJO
.
para formar la contraccin diSminuye segn
:1 Ibfdem.
ZI Schaeck, G.. y S-.. A D f
lAndre., 1955. .."g......., e ectl i" CrystaUi1"le' Solid., Pg. 340. Tbe Physical Sbciety,
 158 Principios de Metalurgia Fsica
Te ....o(tll.~
~ ... terseccin como el movimiento de los esc al ones OC I n,
de . . . .
cin. Al ~smo tlempo, puede de~empear cierto as onado POr la 1nt
parciales ...... etal tlene elementos en solUCIn sUda d be papel el esCuerzo de P I enOc"
1
e ~.. .. , e conside e erla J "
atmsferas de dislocaCin. Adems, si el metal es . .rarse el tnOV1.miento de '1
ede entrar en el cuadro el deslizamiento tr cubICO centrado en 1 as
I pu . ansversal activad as caras
diciones de ensayo, sm embargo, uno u otro d i . o. Bajo ciertas '
ontrolar la velocidad de la termofluencia y el e os diversos mecanismos ~.
C
ent al h
, e s uelZo prin . PUcue
cin fwtdam se a diri gldo a buscar el mecanismo . Clpal en la 1.nv,,"uga
e If
Dislocaci6n extendida Dislocacin extendida con contraccin la velocidad d e termo f1 uenCla baJO una detenn;'" d . spec Ico que con- I
" b ...... a a sene de d uO 11.
lA) nacin. Esto, sro em argo, no es usualmente un t con Ictones de dero
" d f 1
..... ecarusmos e termo uenCla exhiben de ordin . a area fcil , puesto que diferent r
Plano de deslizamiento Plano de deslizamiento ",. . ano relacione f . ea
tes entle el esfuerzo y la velOCIdad de tennoflue nCla, . as! com s unClOnales diferen.
; , , - transversal (1 j 1) - - ' transversal (111)
y la velocidad de tennolluencia. o entre la temperatura
, Supongamos, para mayor sencillez y con prOPSito de ilustrac.

/
'>
/
fluencia en un metal dado depende de dos mecanism , .
"
detennmar c 6mo vana' 1 a veloCldad
de tennofluenc," os umcamente
bajo un esfuerzo constante. Adems como dicha el "d d
1
In, que la termo-
y
a resu tante con 1 te
que queremos
a rnperatura
/ , v OCl a depende d 1
tura del metal, supongamos que todas las probetas sometidas a r e a estruc
/
/
fluencia tienen estructuras idnticas en el instante en q .l
uebas de tenno-
/
/ de fluencia tnnica. Se puede obtener esta condicin u~ se nu en sus ~eloc.idades
"" "6.' ' menos en pnnctplo de
fonnando con antiC1pacl n Cierto numero de probetas idnti" 1" . "
. cas a a nusma tempe-
f d 1 a 1a m.lsma deformacin total Al f"al d
. .y es on' n o as .
Plano de ratura
deslizamiento . . ..... e esta deformaci6n
le) pnmana, podna. cambIarse
.repentinamente la temperatura de caprotaaotTo
ad be
lB) primario (111)
valor predetennmado y deJar que. la probeta sufra otra defonnac,"6n a 1a nueva
FlG. 20.25. Etapas en el deslizam.iento transversal de una dislocaci~n helicoidal extendida. <.A ) temperatura. Durante este cambIO de temperatura, se supone que el esfue
Una dislocacin belicoidal extendida en el plano de deslizamiento pnma:rio sufre una contracCIn mantem"d o en su va1or ongm ""alE . n cada caso, el cambio en la temperatura no es
resul.
activada trmicamente. (B) La dislocacin contraIda se divide en un par de parciales ~obre tar en un cambio de la velocidad de termofluencia, cuya magnitud ser una
el plano de df'sllzamiento transversal. (e) La dislocacin se mueve bajo un esfu.erzo aphc~do funcin de la temperatura, nicamente "
en el plano de dnlizamiento transversal. (Segn Scboeck, G., y Seeger, A., Defects m CTYstalltne
Solid,. Tbe Physica! Society. Londres, 1955, Pg. 340) Supongamos que slo tratamos con dos mecanismos simples y que sus veloci.
dades de tennofluencia pueden ser representadas por las ecuaciones siguientes:
se reduce sta, a un esfuerzo mayor ser menor la energa de activacin para el El =Ale-qlkT
desUz.amiento transversal. Los valores calculados para la energa de activacin para
el deslizamiento transversal, cuando el esfuerzo cizallante sobre el plano de desli- e2 =A2e-qllkT
zamiento transversal iguala al esfuerzo cizallante crtico resuelto del metal concer-
niente (100 g/mm 2 para Al, y 140 g/mm 2 para Cu), da 1.05 eV para aluminio en donde l y e2 son las velocidades de termofluencia, q, y q~ son las energia!o de
y 10 eV para cobre. La energa de activacin mucho ms elevada para el cobre activacin, y Al Y Az son constantes (a esfuerzos y estructuras constantes).
significa que el deslizamiento transversal debe ser mucho menos prevalente en el Las dos maneras ms sencillas en que podemos representar a un par de meca
cobre que en el aluminio, o que se requieren temperaturas ms elevadas y esfuerzos nismos de tennofluencia trabajando juntos son: (1) que acten en paralelo, esto
ms altos para deslizamiento transversal extensivo en el cobre. La razn para esta es, independientemente uno de otro, o (2) que acten en serie, de manera que el
energa de activacin ms elevada en el cobre se relaciona con la energa ms primer mecanismo debe operar antes que sea posible funcionar al segund.o. En
baja de fallas apiladas de .este metal y la mayor anchura de las fallas apiladas el Primero, la velocidad de deformacin neta es igual a la suma de velOCIdades
correspondientes. Se requiere ms trabajo para contraer una falla apilada ms individuales, mientras que en el segundo sta iguala a la deformacin total,.obte.
ancha que una angosta, lo cual cuenta para la diferencia en la energa de activa nida cuando los mecanismos operan uno despus del otro, dividida por el tiempo
ci6n entre el cobre y el aluminio. total necesario para que funcionen ambos mecanismos, o
Se Clee que el mecanismo de deslizamiento transversal que se acaba de disc~tir
El + E2
es el principal mecanismo de dislocacin implicado en la recuperacin dinmica Er =
de los metales cbicos centrados en las caras (vase la Seco 7.9), Puede ser de TI +;2
importancia tambin en otras fonnas cristalinas. en do n de Er
es la velocidad de deformacin neta, son las deformaciones
El Y E2 .. al
11. TermoOuenda cuando funciona m.s de un meeanismo. Es usualmente di" Unitarias obtenidas cuando los mecanismos respectivos operan de modo indiVldu,
. en ta1 y el de los mecan.s-
ficU ooucebir que un metal se deforma bajo condiciones de termofluen c1a . T 1 y T2 Son los intervalos de tiempo promedio entre opera ones
Jnos re
1
e cuando os meca-
. e mter . spectivos. La ecuacin anterior muestra claramente qu 1 perlooo
manera que slo opere un mecanismo de tennofluencia. En esta forma, 51 s ani o
sectan las dislocaciones, es probable que se tenga que considerar tanto el mec aro llisJnOS de tennofluencia estn en serie, el que tiene la. velocidad menor, o e

"
 168 Principios de Metalurgia Fsica
I
de retardo ms grande, controla la velocidad de termofluencia. Por otra parte, la
velocidad ms rpida deber controlar cuando los mecanismos trabajen en Para-
o
lelo, pues entonces
...--_ '0: 46,000
f,=f)+fl -10

en donde ) y El son las velocidades de tennofluenc1a respectivas para los Ineca_ I -20

nismos individuales. -30

Con frecuencia, se ven en la literatura aseveraciones de que cuando los Ineca_
nismos estn en serie, el que tiene la velo~idad menor es ~1 que controla y que " -40 .--_0=23.000
cuando estn en paralelo, controla el que tien~ mayor velocIdad .. Sin embargo, el ~
o
hecho de que la magnitud relativa de las velocIdades de de~onnacIn de c ualquiera I o
~

de los dos mecanismos es una funcin de una serie especfica de condiciones expe-
rimentales no siempre se estipula. Un cambio en la temperatura, esfuerzo o es-
tructura puede cambiar muy bien la importancia rel~tiva de dos mecanismOs. A
continuacin sigue un ejemplo ilustrativo, basado en una consideracin de los meca_
nismos en paralelo (independientes).
De acuerdo con la suposicin de que los mecanismos son independientes uno
del otro, hemos observado que la velocidad de termofluencia Et es igual a la suma de
las velocidades individuales, o
et =f l +e2
Ahora volvamos a escribir los exponenciales' en tnninos de la potencia de lO, Y
las energfas de activacin como Q y Qz expresados en calorlas por mol:
ft= A I lO-Q IP3RT + A 2 1O-Q1/ 2 . 3RT
o con "funciones ~xponenciales que ~~~ ~~ida.mente con l / T. Como un eiemplo, a
f,=AIO-Qlf 4.6T +AllO-Q1/4.6T
AdeI:ls, por conveniencia, sea Ql = 2Q2 = 46000 cal por mol. Estas son suposi-
ciones razonables en trminos de las energas de activacin observadas' en cristales
reales. Sobre esta base tenemos
E = A ) 1O-lO,OOO/T + A 1 10- s OOOIT
t
Si Al es igual a o menor que A 2 , entonces el tnnino de la derecha, correspondiente
al segundo mecanismo, ser. ms grande a todas las temperaturas que el corres-
pondiente al primer mecanismo. En este caso, la velocidad de defonnacin medida
patec-er ser la del segundo mecanismo y se dira que ste controla la velocidad
de tennofluencia.
A continuacin, consIdrese el caso alternativo en donde A,. es mucho mavor
que A 2 El trmino con la energa de activacin m;is grande tiene ahora el coefi-
ciente mayor. Bajo esta condicin, es posible para el mecanismo controlador
cambiar con la temperatura. As, por ejemplo, seleccionemos a Al igual a 10+5, Y a
A..: igual a 10-15 En la Ftg. 20.26 se muestra la varlacin de la temperatura de
las dos velocidades de deformacin utilizando estas suposiciones, en donde se traza
el logaritmo de la velocidad de deformacin contra la reciproca de la temperatura
absoluta. Esta figura muestra un cambio en el mecanismo a 250 o K. El mecanismo
000 la energa de activacin menor tiene la velocidad ms elevada par debajo de
250-1{, mientras que aquel con la energia de activacin ms alta tiene la velocidad
m elevada sobre 250"X. Con relacin a la Fig. 20.26, es importante observar que
si aadisemos las dos lineas rectas como para obtener la velocidad de deformacin
total, t" la curva resultante diferirla muy poco de la curva definida por las dos
Urea' IUdu que se lDtersectan a 250"K. Esto se debe a que estamos tratando
FIG. 20.26. Velocidad de texmoflue:ncla en funcin de la temperatura para do. mecanismo.
hipotticos diferentes
250 K las velOCIdades de deformaclon mdiVlduales el y l2 son ambas iguales a lO-u.
Su suma es 2. X 1(}-35, o 10-3,,7, que aparece sobre la escala logartmica de la
figura como un punto a -34.7. Para la escala de la figura, este punto no es signi-
ficativamente diferente de - 35, el valor trazado del logO El o loglo t 2 A cualquier
otra temperatura, se encontrar que la deformacin total es an ms estlecbamente
representada por las lineas slidas en la Fig. 20.26.
En los estudios sobre difusi6n policristalina se observa, con frecuencia, un
cambio en el mecanismo controlador similar al discutido en el prrafo anterior. A
temperaturas elevadas, la difusin volumtrica con una energia de activacin ma-
yor controla la velocidad de difusin y, a temperaturas m<is bajas, controla la difu-
sin superficial con la energa de activacin ms baja. A este respecto, es interesante
que la difusin de limite de grano se cOnvierte a difusin volumtrica a temperaturas
elevadas porque hay muchos ms tomos capac~s de tomar parte en la difusin a
granel que los capaces de contribuir al componente de Hmite de grano. Como en
el caso de termofluencia supuesto anterior ambos tipos de difusin suman sus
efectos, con el resultado de que en una grfica de los datos de difusin exhiben
de ordinario una linea quebrada como la de la Fig. 20.26. Finalmente, con respecto
a b' f1 .a es necesario suponer
un cam 10 en el mecanismo controlador pan termo uenCl , . )
QUe las dislocaciones del cristal son capaces de experimentar la :reaccin con a
energa de activacin ms elevada en muchas m<is maneras de las que son capace5d
de e . ' d ti '6 menor Con m<is pIe -
'~ xpenmentar la reaccin con la enerO'1a
~ e ac vaCl n ,,_, . '6 pos>'b!es d e
8lUll. quiz. podra decirse que si todos los mecanismOS de UPlocaCl n 1
los dos tipos actuasen simultneamente, la defutmacin neta debida a ~:.':
J:D.ecantsm08 con la energfa de activacin ms elevada tendra que ser roU o
que la debida a los mecanismos con la energa de activacin m6s baja.
 Principios de JlfetalurgiB Fsica
'6' 1 TltMnoflumeiG 763
5500 cal por mol, correspondientes a los inte al
5
! 400~K. 600 o 750 K, y 80QoK al punto de fUSi6n.~ :ne;e temperatura de O
G

ada es muy cercana a la energa de activ '6 gia de activacin mb

Q = 46 000 cal por mol elev ,
aluminio. Por esta r
aro n,
el' acl n para autodlfu
meCaIllsmo que controla la velocid sln en el
O - fl encia a temperaturas elevadas en estas probetas de ti ad de la termo-
U-do a ascenso de dislocacin. El valor de 28000 cal stal Simple. ha sido atri.
- b Ul
__ peraturas intermedi as est cerca de la energla d e ' llOr mol enl a 'ZOna de

~~ 2 51
-
-
t~
deszanriento transvers
al . e activacin calculad
actlvado en aluminio, Las probetas 8
de tennofluencla en esta zona de temperaturas exhiben taInb'
OInet1das
a para
a ensayos
~ Q = 23 0:0 cal por mol actividad de desli7a m jento transversal, dando maYOr crdito ~ ~a un alto grado de
.:l 1 mecanismo controlador a temperaturas intermedias I d ~encia de que
e _ h -d -d tifi es e esli2.amiento tran
-at O
200 400 600 800 versal. Todavla ~o .a Sl o 1 en cado claramente un mecanismo es s-
O energa de activacIn de 3400 cal por mol observada.. pecifico pata
Temperatura, "K Ia _ 1 I fu a mperaturas muy baj
~ Se han sugendOS tanto e es eno de Peierls como las intersecc!. e d disl as-
FIc. 20.27. Graficado de la energa de activacin contra
hipotticos de la Fig. 20.25
temperatur para datos - Id
coJIlO posibles mecarusmos contra a ores en esta zona de tempe tuI
de vista ms reciente favoreciendo a la primera.32
ns e Ocacl6n
ra as, con el punto

Consideremos las dos curvas de la Fig. 20.26 como que representan una gr-
fi ca de datos de termofluencia determinados 1experimentalmente.
-
Estos datos,
' dcar
i l an que la
1ama d OS sobre su valor nominal y desconociendo os mecanlsmos, ID
b- '
energia de activacin para termofluencia experimenta un c~ la repen~o. a 250"K,
un tanto en la fonna mostrada en la Fig. 20.27. Las energlas de activaCIn deter-
minadas experimentalmente para termofluencia en metales reales muesh:an algunas
veces tales cambios repentinos. El nico metal en el cual se han hecho estudios
sistemticos y completos de las energas de a ctivacin para termofluencia es el
aluminio. En la Fig. 20.28 se muestra el resultado de algunas de estas investiga-
ciones, hechas por Dom y sus colaboradores. 30 Estos datos representan estudios
de termofluencia bajo condiciones controladas cuidadosamente, empleando probe-
tas de cristales simples orientados de tal forma que pudieran deslizarse ni-
camente sobre planos octadricos, {111 }(llO). Es interesante que se observasen
ues energas de activacin discretas diferentes, con valores de 3 400, 28000 Y
40000
35500
20.12. CizaUamiento de lmite de grano. Se sabe bien que los .... an08 metll
- , .lDOS son capaces d e moverse en relacin de.'unos COn otros.
en materiales policIlsta cos
Bajo condiciones ideales, esta forma en deformacin puede ser confinada a una
regin muy angosta adyacente a los Hmites de grano, por lo que parecera que el
flujo ocurre realmente a lo largo de la superficie del limite. La dJI'e(:cl6n de
cizallamiento es la que queda en el limite con mximos esfuerzos cizallantes te-
sueltos. Adems, se ha encontrado que el cizallamiento de los granos en los limltes
en los metales policristaHnos es discontinuo; esto es, el flujo no es suave y continuo
bajo carga, sino espasmdico e irregular, y ocurre a derentes grados en puntos
diferentes a lo largo de un lmite, y en cantidades variables en un punto dado con
respecto al tiempo. Los lmites as producidos detienen su movimiento, y despus
pueden moverse de nuevo . Con frecuencia, sin embargo, la deformaci6n ocurre en
una regin que se extiende una distancia finita dentro de uno de los granos
contiguos al lmite.3s En general, este efecto se hace mayor a temperaturas de
ensayo ms elevadas.
Es relativamente fcil demostrar el cizallamiento de limite de grano graban?o
1ma rejilla o red de lineas, sobre la superficie de una probeta para termofluenCla.

,~&. 30000
Es necesario sin embargo preparar la superficie de la probeta de antemano por
28000 .... una tcnica 'metalogrfica' apropiada para hacer visible la estructura de grano del
-
u
.~ -
_
--
- -
- all
f
metal. Probando la probeta baJO condiclones avora es
bl para cizallamiento de limite
.
d d cruzan a los limites de grano,
> u
:u - - de grano las lineas de la rejilla se ClZ 3D 00 e
, _
como se indica esquemticamente en la Fig.
- 20 29
. para
un bicristal. La magmtu
n
. d
edi
20000 I _ _ - d estimada tambi ,por m .

~. ,
del cizallamiento en probetas policnstahnas pue e ser
_ l'
.,J'_A '00
d los granos en una UllC\.OCl

.. o
ciones en la superficie, del desplazamlento re anvO e tan el defecto de que
normal a la superficie. Ambos mtodos de medicin presen adro razona.
6 - A
estn basados en mediciones de superfiCIe. unque
pueden dar un cu
di y poco sobre 10
w- 10000
di' nos cen mu
/'-400 blemente preciso del cizallamiento en la supe Cle, . 34 ha hecho un
$ - - d I probeta Racbinger,
~ ..1 ~e ocurre a los granos en .el mtenor .e a. ifmlte de grano en el centro
Ultento para calcular la magrutud del deslizanuento de d i granos durante
O 200 400 600 800 1000 de una probeta utilizando como ndice el cambio en la forma e osocurriese toda la
Tempentura -K la deformacin~ Si no hubiese deslizamiento de lmite de grano y

.-
Pz:. 10..28.
- "'0
F n e i 1a de acti.,."Ci6n para teJ:mofiuencia en criatale! limple! de aluminio puro
por conimiento fidl .-tilE- pllmO! oc::tdrleoI, {l1l}(110). (Sepa LyttoD., J. L.,
9nepard, L A. J Dum.., J. E .. Tlu,... AIME. zu. 1958, PAgo 220)
n Ibdem .
.. Walton., D., Sheparo, L. A., y Dom. J. E.,
TTa
n.I'.
A.lME %1:1 458. (1961).
, U (1956), P. ,69_
I:i R,b;n
el, F. N .. Bond, W. E . y ..,,- 1 M A TnuII. ASM,
APse, .., ('952'
lo Racbh:ager. W. A., 1our. ...n. of Mt't41I. 81 33 .
Ltlh'li, 1. 1... Shep... cI. L A.... J Doro, J. E., T1'Un.t. AlME, ID 220 (1958).
 Ternwfluencia 165
114 PMncipior de IlfeCalurgia Fica

E""~ Eduerzo . a damente una constante sobre el periodo de un

'ento total (tgb/(f) e~ aproxun .
t f :s~~~ ~=t~~::c;:~erimhental~ds r:!~:~~~o~ep: ~;s,d~:~t~ ;0~~S~.3~;~
Cri,tal A Cristal A
de grano an SI o
H ..... ;te 'd mo un
Unta, Uamiento e UJ......
d . allamjento de Jimite de grano no se debe conSI er~ ca, .
grabada, acuerdo con ellos, el ClZ sobre otro sino como una deformaCi6n plasbca
r-.. desliZamiento simple de.alUD "'1 ar;~gO de los 'propios limites. A este respecto, ellos
ro-.. en el maten a o 'sro de
que ocurre . . t de limite de grano no se convierte en un mec am o

Nrsm indican que el Clzallanuebn t

6n ;",port
deform acled
ante as a que
unir la recuperacl n.
se calienta el metal a la zona de temperaturas en
'6 Adema' s , se reconoce que en
1 d f
a
donde p~ e ocolicristalinos, la mayor cantidad de distorsin pl.stica ocurre de o~
e ormaCl0n
.,

de matenales P' dyacente a los limites de grano. La recuperacin debe ocurnr

Crislal B CrlsW B
Fn:. 20.29. El c1ullamIeplo de Umlte de grano se puede revelar por el desplazamienh;J del
dn"amieplo de 1.. Uneas de rejilla grabadas sobre una superficie de la probeta
defotmacin por deslizamiento dentro de los granos, entonces el grano promedio
deberla sufrir la misma contraccin y alargarojento relativos que la misma probeta..
Por otra parte, si ocurriese toda la deformaci6n por cizallaroiento y rotaci6n de los
cranos relativos UDO a otro, el grano promedio debera mantener su forma original.
Trabajando con aluminio y probetas defolmadas lentamente (0.1 % por hr) a 300C,
Bach1ne:r no observ cambio apreciable en la fmilla de los granos despus de
~si 50% de deformacin, y concluy que la contribuci6n del deslizamjento
de lmite de grano (bajo las condiciones del ensayo) fue del orden de 90 al 95% de
la defozmad6n total. Esta es una observaci6n interesante, pero no se debera
twnar como ilustrativa en general del orden de la magnitud de la componente
de cinDamiento de limite de grano interna, puesto que el resuitado de Rachinger
~ede ser capaz de intelpletaciones alternativas!:!,!S que pronosticaran una mag-
mtud menor para la componente de ]fmite de grano.
ExceptO por los resultados de Racblnger, la mayora de las mediciones de la
(':ii8"P""cute de lmite de grano para la defolmaci6n total proceden de mediciones
de la supe:Bcie. Estas informan uSUaJmen~T que la componente de lmite de
gran.o vara desde un pequeo porcentaje hasta tanto como un 30% de la defor-
macin total.. Se han hecho mediciones de superficie ocasionales las cuales han
indO do
~ una componente de lmite de grano que se acerca a las mediciones de
Bachmger. En !'eS1I,......,...
-__ el coadro actual parece ser que el cizaUamienro de Jfmfte
de araDO es un mecanismo de defonnaci6n importante a teillperaturas elevadas,
ca,a impm 1 an c1a no ha sido completamente valorizada.
La magrdtud del dzaDamiento de Ifmite de grano en un metal particular es
una fu:nci6n de diversas variabJes temperatura. defollllaci6n, esfuerzo, etc.-
estando muy poco estaNec1daa la.s relaciones mcionales de las mismas. Una rela-
d6u sobre la cu.aJ parece haber UD acuerdo razonable es la que existe entre la
"te de limite de grano T la-defOlmadD total. Se ha obs:nadOST en cie:ttu
nIih '0 de caSOl que la reladn del cizaDamiento de limite de grano al cfzaua-
Vd.....
-~.
D
..._n
e . -,~.
0lIl""""",,,,'
.. ~ __
~1t. <hdord UniTenity Pre' London. 1957.
IID- c-r.d, IL,. M~l._;CG' &Mvior Of Mm , ""' a Ekvated. TemJH' aare Pig. 218. McGra....-
E
Hin Bon.k (Ahi"aD,.. Ir..... He.. YOIk, 1961.
CUt, IhA a. C .. Fnzd..,.., Pie- 579. Techno10S'J' PUF' 'J John WUey and Son IDe., Ne....-
ym, 191159.
dinario en la regl n a 1 ir as donde es mayor la energa de deformaci6n. En
. ero usualmente en as e
pnm d t 1 deformacin a temperaturas elevadas, debe esperarse que
esta manera, uran e a 1 lmites de grano experimentarn ablandamiento de-
las regiones adyacentes a os 'al 1 tro
b'd los efectos de la recuperaci6n mucho antes que el ma:e~ en e . cen
loa E t blandamiento del metal prximo a los hmlteS perrrute que
de cada grano. s e a 1
reai6n una deformacin adicional, la cual aparece en o que se
ocurra en e sta t:o~ ,
llama comnmente cizalIarniento de bmlte de grano.
20 13 Fractura intercristaUn8. A temperaturas bajas (por debajo de la mitad del
punt~ de fusin absoluto) los metales fallan de costumbre por n:.ac~ras que pasan
a travs del interior de los granos, esto es, por fracturas transcnstalinas. Las frac-
turas intercristaHnas a estas temperaturas, por tanto, son la ~xcepci6n y usualu:ente
estn asociadas con alguna irregularidad estructural, por ejemplo, la presencIa de
una pelcula intercristalina frgil o alguna forma de corrosin que debilite a ]05 limi_
tes de grano. A temperaturas elevadas, las fractuxas inter~sta~as o fracturas ~~e
corren a lo largo de los 1mites de grano, son la regla mas bIen que la excepcIOn,
y un metal, que falla a temperaturas bajas con una rractuxa transcristaJina nor-
mal, puede fallar a temperaturas elevadas por una fractura que pase a ]0 largo de
los )fmites de grano. Estas fracturas intercrlstalinas estn ntimamente relacio-
nadas con el cizallamiento de ]imite de grano.
I Las fracturas intercristaJinas a temperaturas elevadas, en Su periodo inicial. pu~
den tener aspectos bastante diferentes, dependiendo del metal y de las condiciones
f del ensayo. Hay dos formas bien definidas, sin embargo, que se encuentran comn-
mente. Estas se muestran en forma esquemtica en la Fig. 20.30 e indican, como
se muestra en la figura de la izquierda que se pueden formar cavidades en las es-
quinas de los granos (bordes donde se encuentran tres granos), o, como en la
figura de la derecha, como pequeos poros ovalados a lo largo de los lmites de
grano. Estos dos tipos de fracturas incipientes no se forman necesariamente con
exclusin de una a otra, sino que pueden aparecer al mismo tiempo en la mjsma
probeta bajo condiciones apropiadas. Por 10 general, se considera que la ruptuza
~pleta de la probeta es causada por el crecimiento y coalescencia de las peque-
nas aberturas. Esto puede resultar de la operacin continuada de los mecanjsmos
d all .
~ ClZ &mlento que comienzan en las cavidades, o, como ha sido pI opuesto taro-
bl~, por la cond~saci6n de lugares vacantes dentro de ellas. En general, puede
d~
I
que la mejor evidencia actual seala ahora39 a las cavidades en' a de
cuna 1 d f aun
H:cea alas e ol_ma oval como resultantes de desUzamiento de limite de grano.
cavid d gunos anos, Zenero propuso un mecanjsmo para la fOimaci6n de las
a es en forma de cua en los bordes de los granos. El sugiri que si fuel:a a
-Rblnes F N B d
Bn1
Conraci H Al on, W. E. ., KbseJ, M. A., Tnl'Ju. ASM. 48 169 (1956).
. . , l"Ch4nical BeJl4Vior of Material! at EfevaU
Boot Company, Inc., New Yort, 1961.
z et
d TentpeTaturl"_, Pig. 149. McGra.w_
'n . C., El4rtcity and A_l4tficity ot Met4. '!be Univ~ty
1lL. l ...
0;..<'" al Chicago Ptoeu. Chicago,
 166 Principio6 de Metalurgia Fi6ica.
f\::
-< .....
I'),
/ 'Eje del
' A) (8 )
f'c. 20..30. Dos maneras en las cuajes c omienzan 10. 1 fracturas 'ltercrlltalinal cn 101 metale.,
( A ) Grieta.; en forma de c ufia en las e squina s de los gran os ( indicadas por lIechas ) . ( B)
Cavid ade i ovala d a. a lo largo dc los liznltes
cortarse un lmite de grano sometido a un esfuerzo de cizallamiento CFig. 20.31),
entonces podria resultar una concentraci,n de esfuerzos elevados (en la esquina
del grano ) suficiente para causar la formacin de una microgrieta. No puede ocu-
rrir en esta forma una nuc1eacin de cavidades a menos que la concentracin
de esfuerzos exceda la resistencia cohesiva del limite de grano. Tampoco puede
ocurrir si la concentracin de esfuerzos en el extremo del lmite es revelada por
flujo plstico en el grano adelante del limite. En la Fig. 20.32 se muestra una
m:.oeya en la que puede ser relevada la concentracin de esfuerzos, en donde el
deslizamiento sobre planos orientados en forma apropiada en el grano adelante
del 1mite resulta en una flexin de la red que acomoda a la deformacin de ciza-
llamiento a lo largo del lmite. Este tipo de fenmeno se ha observado con frecuen-
cia sobre la superficie de una probeta sometida a termofluencia en donde el levan-
tamiento resultante de la superficie en el grano adelante del lmite deslizado se
Eje del esfuerzo
de tensin
n
t bin una fonna de relevaciD de esfuenos.
de la
:'-~eoneentraci6n
de
e.fuerzo.
~elfueno
.. -
Eje del
.... 20.31. KftocJo de Zc., pan. la fwmect6. de ca.w.dH fID foima de enft . El de.!lza
5 77 a lo 1a:r., MI 15mi mn efloja el esfuenD dqUante a lo larlO del Umite y cODceotr:a
et e.fuerzo m la esquina del arano
re. iIOofluncia 181
EJe del e.fueno
de tensin
/'
t
delUu.nte
~elfueno R.el1o
de flexin
de 11 red
de ten.ln
FIG. 20.32. La concentracin de eduerw. en una e in
squ a (le p~ puede ter rele,.ad. por
deformacin phhtlca en el pano adelante del limite dullunt.e
conoce como pltegue. 41 En la Fig. 20.33 se muestra un ejemplo de un doble pUegue.
Un mecanismo alterno que puede evitar la abertura de una grieta en una esquina
de limite de grano es la migracin del 1im1te de la regln sometida a e,fuenp
antes que la concentracin de los esfuerzos haya llegado a un punto donde te
pueda formar un poro.
Considrense ahora las pequeas fracturas de forma oval que se COlman a lo
largo de los lmites de grano. Se Clee que stas son debidas a discontinuldadct
sobre o en el lmite de grano. La Pig. 20.34 muestra un mecanismo" que ha Ildo
propuesto para la foonacin del tipo de poro bajo discur16n. Aquf se supone que el
lmite tiene un escaln preexistente que interfiere con la defolDlad6n por cizalla-
miento normal a lo largo del limite. El desplazamiento a lo largo del lmite cawa
concentraciones de esfuerzos en el escal6D, como se indica en la Flg. 2O .34A ,
resultando la formacin de una grieta, como se muestra en la Fig. 2.O.34B. Como
en el caso de las aberturas en forma de cua en las esquinas de los granOl , se
puede preveqtr la formaciD de estos poros por flujo plstico en los granos para
relevar la concentracin de esfuerzos, o por migracin del limite desde el punto
de concentracin de esfuerzos. Debe observarse que la migracin del lnite es tam-
Cualquier factor que tienda a aumentar la resistencia al ctzallamlento en el
interior de los granos en relacin con la de los limItes de gran~, y baga ms
dificil la migracin del Hm.ite, tiende a prOmover una fractura de lmite de grano.
En general el deslizamiento en el tnteriar de los granos puede dillcul.ta:rs.e ro"
por endUIeclrniento de trabajo, endurecimiento por sol~ci6n s6lid~n:~~ii1i~U:
de precipitacin, etc. El endurecimiento por precipitaCIn y solu d de estos~e<:'
resmn....4 ... grandemente tambin la migracin del limite. La magnitu L..I
.~ Es ~ble tambin tener una coulI., .na-
tos depende de la aleaci6n en cuestin. muy }IV". 1 an
ciD de factores que pueden causar fractura de limite de grano y que preva e'ZC s
rora elevada y entonces al aumentar ro
ia
di d
en alguna zona lnteIDle a e tempera d esi!tencia entre
la temperatura, por un cambio que ocune en e!st~a1~ce m:caDi~o de fnctu-ra
los granos y los 1fmjtes. se ocasione una reve n
.' Chan,. R. C. y Gran!.. N . J., Trafll. AlME, 114 619 (195'2 ) . . TJ'01UI. AlME, _ ( 19&1) ,
Cben, C. W. y Mac.hliD... E . S., Ada. Ma.. lt ( 19.56 ) , Pi. 655
P'c. 829.
 ..
Termofluen.cia 769
768 Principios de Metalurgia F~

20.35 muestra sus datos para metal monel (composicin nominal 65% Ni - 35%
cu). Obsrvese la semejanza de esta curva a la asociada con la "fragilidad uul"
ostrada en la Fig. 19.47. Sin embazgo, los mec3rSmos de fractura son diferentes .
~ el mlJIlO de ductilidad a la temperatura intermedia, la fractura intergranular
T~uce mucho tambin la reduccin en oirea, por lo que el efecto es realmente
una fragilidad . El fenmeno d~ fragilidad azul e~t asociado con la estriccin, por
lo que hay siempre una reducCln en rea ms bIen grande a la temperatura de la
fragilidad azul.
20.14. La curva de termoOuencia. El ensayo de termofluencia ordinario, es un
experimento a la traccin, a tem~ratura Y carga constantes, durante el cual se
mide la deformacin en funcin del tiempo. Cuando se efecta un ensayo de termo-
fluencia con el propsito de determinar los mecanismos de la tennofluencia. es
usualmente necesario variar o dismjnuir la carga duyante la prueba para poder com-
pens la reduccin en el rea transversal de la probeta segn se deforma esta
az
ltima, y mantener as un esfuerzo constante sobre el metal. La mayona de los
ensayos de termofluencia no se hacen a un esfuerzo constante, sino ms bien bajo
una carga constante, o fija. Estos ensayos son los que se hacen con el propsito
primordial de obtener datos tcnicos de diseo. Es ms fcil de realizar un ensayo
con carga esttica puesto que se puede emplear una sencilla disposicin para la
carga, mientras que un aparato de esfuerzo constante puede necesitar una instru-
mentacin considerablemente mayor. Los ensayos por medio de carga constante son
usu:umente aceptables para propsitos de ingeniera por dos zazooes. Primera, la

50
Fw. 20.33. Un ,doble pliegue sob:re la su.perfiCie de una probeta de te:rmofluenc1a de 20% ZnAl
muyada a 500 F y 2300 Ibplg2. Amplificada a 75 aumentos. (Chang, H. C. y Grant, N. J.,
Tran . AlME, 206, 11956], Pg. 544)

~~taljna. Un aumento en la ductilidad acompaar normalmente a la reapari- 40

Clan de la fractura transcristalina.


.
Rhines y Wray43 han de mas trad o que a i ' a que ocurra una fractura
tendencia "~
transcn.staUna
en una teml'U>T , . . d a es capaz de producir un mnimo de
I"" ..... a tu ra1IDJta
~
h 'al graficar el a
ductilidad
1 l'
argamlento .
a la tracCl6n contra la temperatura. A esto & 30
o an designado como la mnima ductilidad a. la temperatura intermedia. La Fg. ,
DeformaciD S
PO':--,:'~Iz~'~ll~.~m~le:n~
,,--_ _[ / concentracin
.. Puntol de ~
de esfuerzos ~ 20
~

Escal6D en el lfrnlte


Defo:rJD.aciD
-
<"
po:r clzallamiento Mfnima duct:Wdad a
(A) '0 temperatura intermedia
I
_ _~;::'~_ _- '__LFractura
I ~OO---'5*00~--~---=700~--~60~0--~90~O--~'~~
Temperatura C
)B)

PIG. 20.34. Otro mitodo pan la fWIlla.cL6n de caridades a lo I.a:rCO de 101 Umitel de pano e.ti asoc:iado COIl fractura inter::x
FlG. 20.35. Mfnlma ductilidad a tem a
hua intermedia en metal manel. El alaramlento mtnimo
.:reduccin en ea.. Las probetalr;r:: d:: y elt acompaado por un correspondiente mtnjmo de
lb/sel. (SeID dato. de Rbillel ;nnNaron;,on rapidez a una velocidad de carla de 600
Rbl! ?J, ". N. 1 Wray, P . l., Trans. ASII. " 117 (1961). , . y :rayo P. J., TrafU. ASM, 51 117 [1961])
 770 Principiol
j que al mismo tiempo se est. reduciendo con notoria constancia el rea transversal de
j que la carga sobre la probeta es fija, debe elevarse el esfuerzo en la seccin calibrada.
Tercen fase, awnento
de la pendiente
Segunda fase,
pendiente constante
Primera fase, disminucin
de la pendiente
instantnea
Fu:. 20.36. Las tres fases de la curva de termofluencia
mayora de los datos de ingeniera implican veldOCidades flde te~ofluencia muy lentas,
~ :a
lo
reduccin nomjnal en
e durante el perlodo de un ensayo e termo uenCla ordinario solamente
la seccin transversal de la probeta y el esfuerzo
es casi constante durante el periodo del ensayo. Segunda, un ensayo a carga COI1&-
tante est de acuerdo con la prctica usual de ingeniera de graficar los datos del
ensayo a la tracci6n de corta duracin utilizando un esfuerzo igual a la carga
instantnea dividido por el rea transversal original de la probeta.
Los ensayos de tennofluencia a carga constante dan usualmente curvas que
rontipnen, en diversos grados, las tres fases bsicas designadas en la Fig. 20.36,
Estas fases ocurren durante el progreso del ensayo de termofluencia y no incluyen
la deformacin instantnea que aparece mientras se est aplicando la carga sobre la
probeta. La ltima deformacin se da por la lnea oa. La primera fase, al ca-
mienzo del ensayo, es una regin de pendiente decreciente, mientras que la segunda
fase es la parte de la curva de termofluencia con una pendiente aproximadamente
constante. La tercera fase sigue a la segunda y representa la seccin final de la
curva en la coalla pendiente se eleva con rapidez hasta que se fracturl!. la probeta.
Al comienzo del ensayo (primera fase), la velocidad de defonnacin disminuye
rpidamente desde un valor inicial muy grande, lo cual indica el hecho d~ que las
altera.c:lones estructurales, que ocurren en el metal segn se deforma, actan para
retardar los procesos de flujo nrumal. Estos cambios ocurren primordialmente en
el DI'lmero, tipo, y disposicin de dislocaciones. En resumen, al comienzo de un
ensayo de termofluencia, el endurecimiento debido a la deformaci6..1. decrece la
velocidad de Buje). Para poder pzoducir un entendimiento bsico del fenmeno in-
volucrado en los ensayos de termofluencia es necesario sealar ahora que, sbnul-
a endurecer durante la defolm ad6n ,
tinea,,_ ote con la tendencia natural del metal
J ulificar
p"e"'D OCUI.h yeacdIJLe! de ablandamiento que tendern a oponerse o a D
el ~Wa:IIiI'euto de la defoxlilaci6n. Ejemplos de los procesos de ablandamiento
tiP'ooe IOn la recuperaM6n y la recrl8tali zacin.
a
da carga constante en
SUJ"...ugamos ahora que tratamos especficamente sobre un ensayo de termofluen-
el cuallu reacciones de ablandamiento desempean
~ i1+hOf, de tal manera que se pueden ignorar y tambin que cuando . po-
s:;:
dri1aD., &ita et transcristalJna y no mtercrlstaUna. Talensayo de teImoflUenCl3(pot
""laa ter realizado lObte muchos _ .... _Ih a b! pe a~'-" relativamente bajas
d L lo ............au:B m l .. ~ ensayo
ea:w ele la zona llOi"'al de recuperacin y recrlstallzaci6n) . A travs de un
Tf: hoofluenci4 771
de este tipo, un metal deber. aumentar en dureza continuamente, pero debe observarse
la probeta como resultado de la deformacin que experimenta la probeta. Debido a
Puesto que la velocidad de termoflueneia de un metal es una funcin sensitiva del
esfuerzo, una elevacin en este ltimo causar. normalmente un aumento couespon-
diente en la velocidad de la termofluencia. En esta forma operan dos factores
opuestos: (1) el endurecimiento de deformacin que tiende a disminuir la velocidad
de la termofluencia y (2) una elevacin en el esfuerzo que tiende a incrementarla.
Durante la parte del ensayo donde la pendiente se vuelve efectivamente constante
(termofluencia de segunda fase), puede suponerse que se ha logrado un balance
aprOximado entre estos factores. Sin embargo, este balance no puede continuar en
forma indefinida, con especialidad si las probetas comienzan a experimentar estric.
cin. Eventualmente, se alcanzar. un punto en donde el aumento en la velocidad de
tennoluencla causada por la elevacin del esfuerzo vencer. el endurecimIento
de deformacin. En este punto comienza la fase tercera y el proceso de flujo se
vuelve catastrfico, acelerndose la deformacin hasta que se fractura la probeta.
Se anticipa el anlisis anterior en la suposicin de que el material que fOlina
la probeta es metalrgicamente estable, significando que no experimenta reacciones
de ablandamiento durante el curso del ensayo. Como lo recalcan Lubabn y Felgar,"
la velocidad de termofluencia de segunda fase en el ensayo a carga constante de
un metal estructuralmente estable no tiene de ordinario importancia real. La. apa-
l rente parte en linea recta de la curva de termofluenc1a puede desaparecer si se
! hace un ensayo correspondiente bajo condiciones de esfuerzo constante. En la Ftg.
i 20.37 puede verse que esto es cierto. Obsrvese que la curva de tellofluencta a
esfuerzo constante en esta figura muestra una pendiente en disminucin contfnua,
, significando una velocidad de deformacin en constante disminucin, O una canti
dad de endurecimiento de defolmacin en continuo aumento. En efecto, la curva
! de termofluencla a esfuerzo constante de un material estructuralmente estable nunca
I
I debe alcanzar la segunda fase de la terillofluencia.
.~
J
r. 3D
Carga
constante
5 28
~
24
~
~
~
j 22~O'---Tl~OO'--:2fcoxo'--'3~OKO'--'45oo'--:5fcoo
TiemPO, en minutos
-.-lUlte con UD ensa.,.o de
~. 20.37. Comparacin de un ensayo de tennofluer.cia a carla .......
termotlue:ncia a ufuerzo con.tante. Las probetas fueron alambre. de plomo COD lu mi,...,"
daC.. Proc. Roy. Soc., M, Landre.,
longitudes y clU'fu iniCiales. (Segn Andrade, E. N.
(19101, Pg. 1)
1obD. WiltT lUId Son.. blc: ..
Lub,bn, 1. D. y Fellar, R. P., p/.asticity and Cffep of MetaU.
61.
N_ York, 1961 .
 '"

112 Prindpi08 de Mdclurgia FiclJ

En este punto es conveniente considerar el significado del concepto de u

t Ter OOnuenciG 773
tia! estructuralmente estable. En tal metal, como ~e estorban los procesos n lIlate.
.6
peraCl D,
debern aumentar normalmente la densIdad de las dislo caclones ' de !'eCU,.
de la red cristalogrfica con el aumento . en la deformacin. Com y Otros ~
defectoS
ultado puede esperarse que se vu el va progreslvamente ms dificU el . ~ ~
~ las dislocaciones y. aunque la activacin trmica puede permitir tod ~Vln:tiento
p:OOuzc flujo, la velocidad de este ltimo deber decrecer.
a
teona un ensayo de termofluencia a esfuerzo S'constante deber ser mu h
a a qUe 8& t
sEnsignificativo que un ensayo a carga constante. w embargo, ha e o
:00 que limita ms o menos su aplicabilidad esto se relaciona Con ye1 un factor
problem /
de la estricci6n--. Tan luego como una pro be ta su f re un a! argam.iento unif a
esfuerzo sobre la seccin calibrada es el mismo en todas las secciones tran arme, el
. .6n el fu d sversales
Cuando se produce la estrlCCl, . d es erro
I ya no pue e ser el mismo en todas.
las secciones transversales. 51 se re uce a carga para mantener el esfue Curvas de termonuencia para un material bajo diversos estuenol a UIla tem.pe-
FIa. 20.38.
zona de estricci6n en su valor original, eoton'ces se hace descender el e:;o en la ratura.. (Gri.ffithl, W. T., JOUT. Roy, .uro. Soc., 52, tl948], PIi,. 1)
lo largo de todos los puntos de la longitud. Bajo estas condiciones, la def uerz~ a
medida sobre la longitud de la seccin calibrada ya no es una (leformaci~nnac16n tieron las probetas al mismo esfuerzo. Estas figuras muestran claramente que los
sentativa. Adems, como una zona de estriccin puede " actuar como un nconcen_repre esfuerzos elevados y las altas temperaturas reducen la extensin de la fase primaria
trador de es fu erzos, eIes
f uerzo en e 1 punto de i a estrlccln tampoco se 1 . y eliminan prcticamente la segunda fase, resultando una aceleracin de la veloci-
. a! f . d re aClona
sllDplemente es uerzo aplica o. En general, puede concluirse que lo
.<- b' .
a es fu erzo constante es ......u aSlcamente
Iimi d
ta os en su aplicabilidad a 1
s ensayos (
dad de termofluencia casi desde el comienzo del ensayo. A esfuerzos intetDledios
(Fig. 20.38), o a temperaturas intermedias (Fig. 20.39), las fases primaria y
del ensayo en la cual es uniforme el alargamiento. a parte secundarla se definen con mayor claridad. A continuacin, las curvas para la
Consideremos ahora los efectos . que pueden tener las reacciones meta!'UIgIcas . temperatura menor Y el esfuerzo m.s bajo en la Fig. 20.39 Y en la 20.38 muestran,
respectivamente, grandes porciones bien definidas de la segunda fase. En conse-
dque ocunen
# t d urante
. l la deformaCln en un 1 ensayo de termofluencia . L a mayo ti a
.#
cuencia, la segunda fase se vuelve ms pronunciada bajo condiciones que favorecen
e es as, por elemp o, recuperaclon, recrista izacin y sobreenvejeciJnient
ale'60
aCI en.d d .. .6 .
ure~ a por preclpltaCl n, tienden a incrementar la velocidad de
o en una una velocidad de tennofluencia muy lenta. Finalmente, las curvas de las Fig!l. 20,38
t~~ofluenC18. Sm embargo, es posible, como en el caso de una aleacin que pre- Y 2.0.39 muestran otra caracterstica importante de la mayoria de los fenmenos de
Clp1~ una segunda fase durante Ja defonnacin, tener una reaccin q b 1 tennofluencia, es decir, que a mayor duracin del ensayo de termofluencia ms
velOCIdad de termofluencia. ue ale a pequea ser la extensin total que experimenta el metal.
Por ~venjencia, supongamos que una probeta determinada sufre solamente 20.15. Aplicaciones prcticas de los datos de termofluentia. Los usos en ingenie
: a~eaCCJn du~te la deformacin y que sta es de recuperacin. Entonces, na para metales a temperaturas elevadas demandan con frecuencia materiales
ensayo tiplCO a carga constante, el endurecimiento por deformacin ser que se puedan utilizar a esfuerzos moderados por largos periodos de tiempo, mien-
contrarrestado no slo por el aumento en la velocidad de flujo causada por el 1 tras que las partes hechas de estos materiales mantienen tolerancias dimensionales
aumento sino
probeta en elt esfuerzo
bin asociado con l a red UCCl'6n en la seccin transversal de la ms bien estrechas. Como un ejemplo, podrla esperarse que las hojas de una
de'. fl ~m por el ablandamiento debido a la recuperacin. La velocidad turbina de vapor proyectadas para aplicacin a temperatura muy elevada durasen
ah Ora un balance efectivo entre estos unos once aos, con un carnbio admisible en longitud que no exceda del 0.1%
tres"",rmo uenCla
factores de segunda fase repre~enta
Adems' c:

ocurre la ~uperacines nn~ortante :eco~ocer que en la zona de temperaturas donde Como once aos son 100 000 horas aproximadamente, el material no puede termo-
lntercrist~Hn e d' pue e ocumr clzallamiento de lmite de grano y fractura
valente a____ uan o comienza 1a fr ac tu ra en esta fonna, tiene un efecto equi-
la a.estricc'6n J

la carga se reduce1 E:- que el rea de la seccin transversal capaz de soportar

pIOUloved. la terce~a
taHzactD debido
:38' e.
e~ general, acelerar. la velocidad de tennofluencia y-
este respecto, la ocurrencia repentina de la recris-
~

, defolllJaciD
a que puedeede SUpon'e q,ue el imma
r pldamente
. el en dureCl-. ~
miento por
En cualq . ' Pu
Uler expedmento
.
induCIr tambien la tercera fase de la tennofluencia.
1mde termofl uenCla
. a carga constante, las tres fases de &
la tennof1uencia
merad06 anteriormente ~
varlan
~ancia o magnitud de acuerdo a los factores enu- ~
,
pueden ser considerad' ~~ v enes en la fonna de la curva de tennofluencia ~

esfuerzo 1nicIal aplic:08 temativamente en trminos de la temperatura y del E

fOima de la curva de te ~IO variables. Ambas variables tienden a alterar la ~
una ac;de de curvas de :nno':tDcia
en fonna similar. Asi, la Fig. 20.38 muestra
cKd" todu a la m1lma temper uencta correspondientes a diferentes esfuerzos me- ,
A Tiempo
_"
Curva. de termoflueJlcla para UlI %!1aterllll a v..... n
lo _ . " ". . . .
m..-
ft . . . .

...."..
el mJwmo

FIe. 20.39. esfuerzo. (Griffith., W. T., JOUT. Roy. AeTo. Soc., 52" [1948"J,1'Ii,. 1)
junto de Cwvu cOi1espmd1ente~b.lra, mIentras que la Fig. 20.39 muestra un con-
a diferentes temperaturas en las cuales se 80rne -
 114 Principios de Metalurgia Fw"

ocidad en exceso de 1()-8 plg por plg por hr. En una apli i
fluir a una v el t c3ci
aleza estamOS tratando, pOr supues o, con una c urva de tennofl n Telllwlluen.cia 115
de es,ta natultradO ' cerca del fondo de las Figs. 20.38 o 20.39. Aquf la uencia
del opo mOS . 'od d ,segunda tennofluencia a esta temperanua. Se pueden efectuar series slmll-- ........s a e 1erto nu
'
"O"7nofluencia se extiende por largos pen os e tiempo y la pend mero ~e te~peraturas de ensayo diferentes para definir el papel de la temperatura.
f ase de Ia~.... . PI e tca. La pendiente en esta re '6 en'e
fase tiene importanCIa
de Ia segun d a Para lnvestigar una aleacin simple pueden ser necesarias tantas como 30 o 40
f1'
expresa com1nmente en porcentaje de teono uenCla por 1 000 m. glose
o alguna unidad ,, probet~s, cada una de las cuales ocupa una unidad de aparato de termofluencia por
""
qmdar. De bido a que no es factible extender , . los,ensayos de termofluen Cla " POr un penodo de aproximadamente seis semanas (1000 hr ).
"od tan 1"'rO'os como once aos, es practica c~mun extrapolar la infonn '6 .Los datos sobre termofluencia del tipo discutido Con anterioridad implican ex-
penos _lo od "1 "ddd
a aClo
obtenida de ensayos ms cortos para P er estJ~a~ a) canti el . e deformacin es. penmentos en los que se ensayan las probetas durante una pequea fraccin de 1
penda (a un esfuerzo y temperatura detennma os en mtervalo de tie duracin esperada para las mismas. La prinCipal partida de informacin obtenid:
ms lazao. La Fig. 20.40 ilustra el mtodo bsico em!J!c:ado p a ra obtener lam!.~ de los ensayvs es la velocidad de termofluencia de la segunda fase. Otro eruayo de
fonnaci6n deseada. En la figura, se supone que se ~a efectuado un ensayO de termofluencia que se utiliza con frecuencia para obtener datos de importancia
termofluencia durante 10000 hr y que los datos graflcados muestran que se h en ingenieria es el ensayo de esfuerzo-ruptura. En este caso, se deforma a la
obtenido una pendiente constante. En cualquier punto dentro de esta regi a p~obeta hasta completar la fractura a carga y temperatura constantes, y la Principal
de pendiente constante, la deformacin total por termonuencia es dada Por ID
" a
pleza de informacin obtenida es el tiempo a la ruptura. Para obtener datos sobre
el esfuerzo de ruptura, se prueban varias sedes de probetas a temperaturas dUeren.
ecuacin
, tes. En estas series, cada probeta se somete a una carga derente. En la Fig. 20.41
E = Eo +E t se muestran datos hipotticos para un conjunto de probetas rotas a la miSma
temperatura. Obsrvese que se dan dos lineas rectas intersectantes sobre una
en donde lO se define en la figura como la intercepcin en la ordenada de la pro. grfica log~log. La linea de la derecha corresponde a probetas con cargas ms
longaci6n de la lnea de termofluencia de la fase segunda, e' es la pendiente de esta
lnea, y t es el tiempo. Si se supone que la segunda fase de la teImofluencia dura
pequeas y tiempos ms largos para que ocurra la ruptura, mientras que la de la
izquierda corresponde a cargas mayores y a tiempos ms cortos en que ocurre
tanto como la vida probable del material en su aplicacin prctica (once aos en la rotura. La causa ms comn para un cambio en la pendiente de la curva es-
nuestro problema ilustrativo), entonces se puede obtener de la ecuacin anterior fuerzo.-ruptura es un desplazamiento en el mecanismo de fractura segn cambian
directamente, la deformacin por terlliofluencia durante el periodo de tiempo dad~ las condiciones del ensayo. Esto se indica en el diagrama, pero debe observarse que
a la temperatura y esfuerzo especificado. Las extrapolaciones de esta naturaleza el cambio en el mecanismo con la disminucin del esfuerzo DO ocurre bruscamente.
no carecen ~ peli~, ya que es posible que un metal experimente una modificacin Las probetas correspondientes a puntos cercanos a la desviaci6n muestran con
~tructurallIDPleVlSta bastante antes del final del periodo (tan largo como de once frecuencia fracturas mezcladas; en parte intercristalinas y en parte transcrlstaUnas.
anos). Esto, por supuesto, puede inducir la tercera fase de la termofluencia y con. Por ltimo, obsrvese que las fracturas transcristalinas son favorecidas por ensayos
duclr. a una fractura plematura. Este peligro es mayar mientras mayor sea la de corta duracin (gran velocidad de deformacin), mientras que las fracturas
magmtud de la extrapolacin ' o menor e1 " d d intercrlstaHnas son promovidas por ensayos de larga duracin (baja velocidad de
el dato de tennofluencia orjtri"'al P peno o e ensayo empleado para obtener deformacin ) . Esto est de acuerdo COD 10 que se ha dicho anteriormente sobre el
f>&"" or es t
a r az6 n, es prctica comun
' ensayar pro-
betas durante 1 000 hr al m al efecto del esfuerzo sobre la fractura intercristalina: los esfuerzos bajos y las velo--
hr. La compilacin d 1 d enos y, en gunos casos, por tanto tiempo como 10000 cidades de deformacin bajas favorecen las fracturas intercristalinas.
un material sim I e os atas para propsitos de diseo es costosa ya que para , Junto con el desplazamiento en el mecanismo de fractura indicado en Ja Fig.
p e puede ser necesario ha d cin '
peratura. Eato definir cer e co a ocho ensayos a una tem- 20.41 hay un cambio correspondiente en la ductilidad de las probetas . Las fractu-
usualmente el efecto del esfuerzo sobre la velocidad de ras transcristalinas se caracterizan usualmente por la estricc16n de la probeta y
gran ductilidad . Las fracturas intercristalinas muestran poca estriccin y con he
cuencia fallan con poco alargamiento total. La diferencia en ductilidad y naturaleza

,, '00 000
Fractul'a
intercrlltaliDa

--- --- --- ,

Fractura
transgranular
,

3:1.000 ..... j '00 ~ 000

0.1 1-0
'" '00
""'"
Tiempo t. ruptura. eu bora
"
...me de p.obetas
mh alJ.i de lo. lflnJte' 1 .F u;. 20.41. Diap'ama tfpico de estuerzo.roptura tDo.ttando lo. dato. de una
enlayadas a la :mJsma temperatura bajo cu,"
difehLtel
 I,
Te. ilLoflunda 717

manera similar a la discutida con anterioridad para los datos de tennofluenda

'-- -'
Agrietamiento
, parte entre el final de los datos medidos y la vida eaperada del material.
)
_.---- ~ a temperaturas elevadas que las de los metales puros. Queda fuera del inte to
(A 1 ( 81
Fu; 2042. Diferencia entre fractura. (A) Transcristalina y (B) Intercristalina. La fractura
tn~.....j"aJjml., o dctil, es acompa:Aada usualmente por estriccl6n Y 'una fractura de copa y
cono. en tanto que la fractura inteIuirtaJina se cuacteriza por una de,interaci6n. general de
la estructura Itgn se separa a lo lugo de los Ifmlte, de rano
de las fracturas se muestra esquemticamente en la Fg. 20.42. Debe sealarse,
sin embargo Que si ocurriese un agrietamiento extenso en la probeta lejos deJ
punto de la 'rotura real, una probeta que fractura en forma intercrstalina puede
mosUar todava un alargamiento aparentemente grande.
Otra caracterutica importante de la fractura intercrlstalina puede deducirse de
la Fig. 20.41, a saber, que este tipo de fractura reduce grandemente la vida efectiva
del ml,. As, si la linea en la Fig. 20.41, conespondiente a probetas que se rom-
pen con fracturas t::ranscristalinas, se extrapola a la derecha de la desviacin, se
<iA" ue una :reJaMn .entre esfuerzo y tiempo de ruptura que ser vlida si no
OiO'mie la fradma mte:tcriBtaHna. Esta lnea extrapolada (Fig. 20.43) muestra que
a un esfuerzo dado el tiempo de ruptura para la fractura transcristaIina extrapolada
es mucho ms largo Que el observado realmente en la fractura intercrlstalina.
Con frecuencia se extrapolan los datos de esfuerzo-ruptura para deteImJnar la
'rid.a total de UD material dado (cuando la vida deseada es muy larga) en una
, las partculas es muy pequeo y stas se encuentran ampliamente distribuidas en
100000 - - - , - -_ _ _--,_ _, - _ - ,
En este tipo de extrapolaci~ existe tambin el peligro para que una desviacin
inesperada en la curva del tipo mostrado en la Fig. 2.0.41 puede ocunh en alguna
.2.0.16. Aleaciones r'e$istentes a la termoOuencia. Los metales comercialet de m
Xlto a temperaturas elevadas son aleaciones complicadas, pues se ha encontrado
que, como regla, las aleaciones tienen mejores propiedades generales para utilizarse
de este texto discutir estos materiales en detalle. Las composiciones tipicas pu~
hallarse en 108 manuales.~ Slo ha sido posible recientemente un entendim1ento
de los principios sobre los cuales se basan estas aleaciones. Varios trabajos recien-
tes han compendiado 108 prlncipios:46 ,.7
El problema de desarrollar aleaciones resistentes a la termofluencia es bsica-
mente doble: deber incrementarse la resistencia al flujo tanto de los granos como
de los limites de grano, mientras que debern reducirse los efectos de recuperacin
y de ablandamiento, En la zona de temperaturas donde se utilizan la mayoda de
las aleaciones comerciales, puede considerarse que la defonnaci6n plstica es con-
trolada por el movimiento de dislocaciones en el interior de los granos. La mayoria
de los mtodos bien conocidos de endurecimiento de los cristales son, por tanto,
aplicables a las aleaciones resistentes a la termofluencia. Estos tncluyen el en-
durecimiento por soluci6n slida, el endurecimiento por precipitacin, y -el endu-
recimiento por trabaio en frio.
En general, las aleaciones comerciales resistentes al calor se basan en una
matriz que es una solucin slida. Esta matriz es nonualmente ms resistente a
la termofluencia que un metal puro debido a que los elementos en soluci6n slida
hacen ms dificil el movimiento de las dislocaciones a travs de la red crlstaUna.
El mecanismo bsico de fortalecimiento est probablemente asociado con la for-
macin de atmsferas atmicas de soluto alrededor de las dislocaciones. En la
mayora de los casos, los granos de la matriz son fortalecidos adems por endure-
cimiento de precipitacin. Como a bajas temperaturas, el precipitado es ms efectivo
en la interferencia con el movimiento de las dislocaciones cuando el tamao de
gran nmero a travs de la red. Los precipitados en las aleaciones comerciales son
con frecuencia carburos, nitruros, 6xidos o compuestos tntennetllcos. Finalmente
antes que la deformacin plstica de la matriz, hay otro mtodo importante ~e
aumentar la resistencia de la matriz a las temperaturas elevadas. Este, el trabaJO

J en fro para aadir resistencia a la telmofluencia, no tiene que ser efectua.do a

10000 ---- ,
I
temperatura ambiente, sino que puede ocurrir a cierta temper~~a por debaJO ?e
la cual recrlstaliza el metal durante la deformaci6n. El endurecuruento por tr~baJo,
5 a una temperatura elevada intermedia, se conoce con. frecuencia como. trabaJO
tibio. Hay evidencla48 de que la cantidad de endurecimiento por trabajO para
1:
E mejores resultados est Hmitada, al menos en ciertas aleaciones, a entre el 15 Y

.i 1000

TIempo
el 20% de deformacin. Un trabajo excesivo conducir a una temperatura de re-
cristalizacin ms baja y a una tendencia mayor al ablandamiento durante un ensayo
a la termofluencla.
para 1& luphih pan. la ruptura.
de 1& traetu:t. de la fractura .. Viase el ASM Meto:b HandbooJt, 1961 .
~. .. Freeman, J . W . y Corey. C. L., Cre-e]' OM FClCtUre of MnaLt ot ei,h Temperotvre., pq.
10 157. PhUolOPbical Librarr. New York. 1957. Pi
0.1 1.0 10 100 looko~-~l~O,OOO u Con.tant, A. y Delbart, G., Crre]' cmd Fro:actu.Tr of Metal. /Jt BIgh TrlI'IP<:' oturr.. 191.
DEI l CI pan. la ruptura., en holal Pbllosopbical Library. New York, 1957. , T idarr,.. Pi"
. . . 'Ot? L
FiCeijiRp, J. W. y Ccn-ey, C. ..
erUf!
a
n.d Fracture of MetaL. ot EU1!ole eilO""'" ,
'riela a la mptwa de "DI 1.5"1. PbUotoph1cal 'IJbrary, New York, 1957.
 118 Principios de Metalurgia Fsica I
Te .. o.onu.encia 77'
tI ec~ni~mos de . . t
endurecUlllen o antes mencionados (solucin, precipi-
Loses m . ) inestables en relacin con UD aumento otro. La efectividad de las vibraciones tmcas en :ceaUzar mOVimientos atmicos
tacin y endurecimiento por trabajo 1 son n el propsito de incrementar la lests- est relacionada inversamente a la resistencia de los enlaces que mantienen a un
en )a temperatura. Por ~anto, su e:!'t~Oesc:st limitado a zonalf de temperaturas tomo en su lugar de la l'Cd cristalina. A enlaces ms fuertes, m alta sed, la
tencia a la termof)uenCla de los I nismos de fortalecimiento. temperatura necesaria para vencer tales enlaces. En un metal puro el punto de fua16n
i cales son estables os meca es una medida aprOximada de la resistencia de sus enlaces at6nrlcos. En la misma
dentro d e as u . lida un incremento en )a temperatura
En el endurecimiento por sO}UCIdD l' tmos de soluto en las atmsferas de manera. la temperatura de recris t ali zaci6n de un metal puro sirve como una medida
d d de difusin aproximada de la temperatura limite. por abajo de la cual los movimientos at--
aumenta. las ve!' ~ a es. ' a edisos sar los tomos de la atms f,era., Ambos
dislocaci6n Y al mIsmo tiempo ~~de d ~ dislocaciones. La recristahzacln, por micos normalmente son demasiado lentos para permitir que ocurra una deforma-
efectos hacen ms fcil el movmuento e I
eliminar completamente o
a: efectos del trabajo en fro ( trabajo
fu t
cin apreciable por termofluenc1a. No es sorprendente que en un metal puro sean
casi proporcionales una a otro la temperatuIa de recrlstaJtzac16n y el punto de
supuesto. pu ede el . d d de tennofluencia a un es erzo y em- fusin. quedando la temperatura de recrista1iz.acin usualmente entre 0.35 y 0 .45
en tibio ) y aumentar con e1l~ lad v IOC! :CriStalizacin durante el progreso de un
del punto de fusin absoluto. 4 $ Asi. el limite aprOximado de utilizacin a temperatura
peratura dados. La ocurrenCla :si:erarse perjudicial para la resistencia de esta
ensayo de termofluenc1a puede ca 'd durecido por trabajo antes de comenzar , elevada de un metal puro puede ser definido por su temperatura de recrlstaUzadn
y queda en alguna parte entre 0.35 y 0.45 de su punto de fusin absoluto.
ltima. aun en un ~e~ qU,e no ha: s;~:eno de ablandamiento Y eliminar el
De acuerdo con los principios esbozados en la secci6n precedente, la aleac16n
el ensayo. La recnstaliz~cl6n es .d durante el progreso de un ensayo. de los metales puros nos permite elevar su temperatura efectiva de utilidad. Se
endurecimiento de trabaJ~ ~ue haI~s ~=n~os de aleacin que elevan la tempe- puede definir arbitrariamente una medida de la temperatura mxima til en una
En general. p~e~os ~on Ulr que triz sern benficos para la resistencia a tero- aleacin como la temperatura a la cual tiene la habilidad de sostener un esfuerzo
ratura de recnstahzacln de l a roa
peraturas elevadas. . ' . de 10000 lb/plgll (unos 7 kg/ rnm2 ) durante 100 hr sin fracturarse. La Tabla 20.1
.. d una aleacin resistente a la terrnofluencla por un preClpl- enlista del tas aleaciones de acuerdo con este criterio. Aunque esta medida de uti.
El fortalecImIento e d bl d ento que lidad carece de importancia absoluta. da un medio aproximado de valorl7.ar la
'dis est sujeto a los mismos procesos e a an aro .
tado finamen~ . pe~so cin normal endurecida por precipitacin. El calentamIento efectividad de las aleaciones sobre cieItos metales puros. Obsrvese que en la Tabla
OCUlTen en. ~u qwer ea tu demasiado elevada puede ocasionar la resolucin de 20.1 se han obtenido los mejores resultados, medidos en porcentajes del punto de
de la aleaclOn a una tempera ra s b . ed 'r
reci tados. Altemativamente. a temperaturas un tanto ro . al~ p~ e ocurn
~ !vej~mjento del precipitado. En cualquiera de los casos. disnun~a en forma TABLA 20.1 TEMPERATURAS MAS ALTAS A LAS CUAJES SE PUEDEN
acentuada la resistencia del metal a la termofluencia. Un ~p.ecto m~~esante de UTILIZAR ALGUNAS AJ.EACIONES RESISTENTES AL CALOR'
. al ' es resistentes a la termofluencia es que el precIpItado ongmal puede
Cleltas eaClon d . . d S I segundo
re sar a la solucin en tanto que se forma un segun o pr~plta o. I e
Pl:PitadO se forma con las particulas. tamao y coherenCl~ apropiados. l~ ,alea.
Temperatura pa-
ra la resistencia
cin puede ser fortalecida en lugar de debilitada. Esta disoluCln de un precIpItado
til de las mejo- Porcentaje del punto
mientras que se forma otro es el mismo tipo de fenmeno que oc:urre en el end~.
Metal de base Punto de fusin res aleaciones de fusin absoluto
=0 'miento secundario en aceros para herramientas de alta veloCldad. En este ul-
caso. se demosu al priDcipio que las particulas de cementita. formadas durante
el temple del acero a temperaturas bajas, se disuelven a temperaturas ms altas.en Aleaciones ligeras
tanto que, simultneamente. ocurre una precipitacin de los carburos de aleaC1n F F %
complejos. Estos ltimos precipitados dan al metal su excelente dureza a tempe-- Mg 1200 650 67
Al 1220 550 60
ratuIas elevadas.
Ti 3100 1200 46
Al aumentar la resistencia de una aleacin a la termofluencia, no se debe per
d.er de vista a los lmites de grano. Si no se fortalece el metal cercano a los Umites
,
Supera.leaclones
al mismo tiempo que en el interior de los granos, entonces se promueve la fractura 1350 56
Fe 2800
intelctistalina, con las prdidas correspondientes en ductilidad y resistencia. Las
(martensitco)
aleaciones de alta resistencia a la termofluencia. como clase, tienden a tener una 1600 63
Fe 2800
ductilidad limitada debido al mayor aumento en la resistencia de los granos que en (austenitfco)
la resistencia de los limites. En algunos casos, sin embargo. ha sido posible con 1960 78
Ni 2650
trolar las composiciones de una aleacin en tal manera que se aumente la resisten- 1900 74
Co 2720
cia al cizaUamiento de lfmUe de grano. as como la resistencia al deslizamiento
en los granos. En consecuencia, ciertas aleaciones con elevada resistencia a la ter- Aleaciones refractarias
mofluencia exhiben buena duct1lidad. 2200 54
Cb 4470
2650 59
Mo 4760 45
28.17. Sistemas de aleacin, Segn se eleva la temperatura de un metal, se vuel- 6170 2550
W
ven cada vez ms intensas las vibraciones tnnicas y los tomos tienen una ten-
dencia creciente a cambiar de posic:lones en la red cristalina, bien por difusin (No. 1958). P',. TI.
Seg6n Ja!mclte. L. P. y Fran\-, R. G,. Met. hog., 1f,
de lugares vacantes, o por saltos a travs de los limites de grano de un cristal a JabncJr.e, L. P., Mna:l Prog., 12 (195'7), Pg. 113-
 786 Principios de Metalurgi" FricQ 1
I

fusin absoluto, en aleaciones de nquel y cobalto con valores de 74 y 76% . Las ( a) Detenninar los valores d k
aleaciones de estos metales se emplean mucho en la zona de temperaturas de entre k con la temperatura de def onn e para deformaci6n a 7S ' K y a 673-K. VaI1a
Cl'n?
1 OOO F y 2000F (538 Y 1 093C), pero sobre esta zona nos vemos ms o menos
forzados a considerar aleaciones de metales refractarios (metales con puntos de
(b) Determinar wta sencilla'
4. Demostrar que si k
:e
Ul rp:retacln fistca del parmetro L
fusin muy elevados), como son el columbia, el molibdeno y el tungsteno.
El uso de metales refractarios a temperaturas elevadas posee serias dificultades.
fT =
el alargamiento unifonne
igual a 1n. Esto es ,
e,'" describe la
1 d f
~
. curva esfuerzo-deformaci6n, entonces
,o a e onnaci6n obtenida ante s de la estrtccin. es
Primero, son muy difciles de fabricar en componentes de ingenierla. Esto es de-
bido, en parte al menos, a sus puntos de fusin tan elevados, lo cual es el factor Et
eatrleeln
= m
que los hace interesantes en primer lugar. Los altos puntos de fusin implican
elevadas temperaturas de recrtstalizaci6n Y. por tanto, altas temperaturas de tra- 5. El procedimiento experimental 'n ormal par b
miento por trab ala
.
m implica graficar el 1a o tener
.
el exponente de endureci_
bajo en caliente. Por tanto. es muy difcil el trabajo en caliente de estos metales.
Como son tambin cbicos centrados en el cuerpo, poseen, en general con el hierro, logaritmo de la deformacin real S' s og~tm.o del esfuerzo real contra el
1~_ . 1 e mantiene a ..,. k '" b
una tendencia a la fragilidad a bajas temperaturas. Esto limita su habilidad para .l.Wea recta cuya pendiente es m En la ti d l t , se o tendr una
d d . mayo a elasc 1 d
ser trabajados con facilidad en fro. Finalmente, sin embargo, el problema ms os an curvas que son slo aproximad t Un asos, os atos grafica-
problema importante concerniente con el amende eales. Hay tambin otto
grande sin resolver en la actualidad es sus altas velocidades de oxidaci6n a tempe- endurecimiento por trabajo. Esto puede v uso e mI Como un indice para el
raturas elevadas. En particular, el molibdeno tiene una presi6n del vapor de oxi- guiente. erse con a ayuda del problema si-
dacin muy elevada, por 10 que segn se forma el xido a temperaturas elevadas, se
(a) La relacin at = he m supone que
evapora de la superficie, ocasionando un rpido desgaste del metal. En un intento que al d ~ t1 t es cero cuando t es cero S
~ met etenninado conforma a esta relacin . up ngase
de controlar el problema de la oxidacin de los metales refractarios, se ha hecho
cierto nmero de tentativas a los mismos. Una de stas es por medio de aleacin,
~uencla a una defonnacin de 0.01 es de 5000 lb
Cl6n de 0.10 es de 25000 Ib/plg2 Cal ul :i
que su esfuerzo de
g'Z, y a una deforma-
y otra mediante el empleo de recubrimientos resistentes a la oxidacin para pro- por trabajo indicado empleando l~ rel~cU: su par etro de endurecimiento
teger la superficie del metal. Una forma de recubrimiento que ha recibido conside-
rable atencin es una capa de cermica ligada a la superficie del metal.

U"
m=
PROBLEMAS <,
In -
<,
1. (a) A una deformacin de ingeniera de 0.05, el esfuerzo de ingenierla es de
50000 lb/plg:. Calcular los valores correspondientes del esfuerzo real y la (b) Supngase ahora que el mismo metal tiene una carga de deformacin
deformacin real. inicial que eleva el esfuerzo de fluencia durante toda la prueba por lo que
(b) Hacer lo mismo para una deformacin de ingenierla de 0.30 y un esfuerzo a U t = 50000 lb/plg2, y a el = 0.10, u,
= 70 000 lb/pl~ . Calcular Tn.
de ingeniera de 70000 lb/plgz. (e) ~omparar los dos valores de m y la cantidad real de endurecimiento por
2. (a) Derivar una expresin para la deformacin real en trminos de la medi- trabaJO. Qu se puede concluir sobre m como un ndice seguro del endureci-
cin del dimetro de la probeta. miento por trabajo?
(bT Una probeta cuyo dimetro original era de 0.50 plg se estrech por estric 6. (a) Escribir una ecuacin para los datos de la Fig. 20.4. Extrapolar esta ecua-
cin a un dimetro de 0.20 plg antes de la fractura. El esfuerzo de fractura cin a Ud esfuerzo de 100 000 Ib/plg2 y detenninar el valor pronosticado de
la densidad de dislocacin.
(de ingeniera) era de 50000 Ib/plg2. Calcular el esfuerzo de fractura real
(b) La relacin entre el esfuerzo de fIuencia y ]a densidad de dislocacin se
y la defolmaciD de fractura real (en el cuello).
escribe con frecuencia en la forma de
(e) Cul fue el porcentaje de reduccin en rea de la probeta?
3. Un':l bien conOCida ecuacin emprica para describir una curva esfuerzo-defor. 0= 00 + al!:bpl /2
maci6n a la traccin es donde E es el mdulo de elasticidad. Si E = 16.8 X loe y b """ 2.95 A. calcu
lar (t .
o, =kE,m 7. A una temperatura constante la relacin de velocidad de defOlmac6n dada en
la Seco 20.9 se reduce a = A' senh 1)1* I IIT, donde A' = 2.A~1:1". Un cristal
donde m es conocido como el exponente del endurecimiento por trabajo En
algunos metales cbicos centrados en las caras esta relacin da una aprorima-
t metlico determinado se deforma a una velocidad de 10-10 seg _1 cuando el
ci6n razonable de la curva esfuerzo-deformacin. En el caso de la plata se ha esfuerzo cizal1ante .,.* es de 100 gm/mm2 y la temperatura es de 9OO-C. El
demostrado~o que m vara !ine al men te con la " volumen de activacin para el mecanismo que controla la velocidad de termo-
dismmucin en la temperatura;.
aumentando desde 0.10 a 900 0 K hasta unos 0.60 a 78K. Las curvas esfuerzo fluencia es 20 b3 donde b es el vector de Burgers e igual a 3 A. Calcular la
real-deformaci6n real en la Fig. 20-11 corresponde a estos datos. velocidad de termofluencia cuando .,.* es (1) puesto al doble (2) aumentado
, por un factor de 10, y (3) aumentado por un factor de SO. ( Nota: supngase
Carreta, R . P., ]r., Tran . AlME. 209 112 (1957). que v permanece constante.)
782 Principioa de Metalurgia FU:a

. de 10 10 cm/cm' calcular el volumen

al
8. Si la densidad de disJocaCln fore " dlse,] . 6D SUPDg~e b _ 3 A y dar la Disctanse estos factores en relacin con el tamao del volumen de acd"..
d
de activacin para intersecciones e ocaCl. ct6n en los metales e.e.c. y en los e.c.ca. En otras palabras, en culles me.wes
respuesta en unidades de ~. . deber ser mayor v?
9. Suponiendo que la relacin defonnaciTl-velOCldad
_(q _ 1J'f"-)/KT
, Tambin, en los metales e.c.ca., cmo variar! el volumen de acth'.dn
con la deformacin ( o el esfuerzo)? Es esto coruLst.ente con la .u~ldn de
=Ae que en estos metales el m ecanismo controladOT son las intersecciones de dIslo-
cacin?
es vlida y que A es una constante, mustrese que ( a un valor de esfuerzo de-

<,
In -;-
<,
v = kT -::-~--;
,,*,. - "*1

son la velocidad de deformacin y el esfuerzo efectivo a una

'7'*

::~~d:~ ~e d;formaci6n, y l Y T* 2 son los correspondientes valores a otra ve-

locidad de deformacin.
'6 terior pata el volumen de activacin se emplea con frecuencia
10. La exp~ n an .... ], n d UD cambio experimenta! en la velocidad de deforma.
para medlT v. m:L2a o . )
~,_ . se supone que el cambio en el esfuerzo de fluencla .6.'1 ( o I:u:r ,
dD. De unuuano '6 ]' e .
causado por UD caro b10 en la velocidad de deformacl D, es e Dllsmo
J-? qu T,
_ T' )
esto es, ( '12 I'
Cul es la justificaci6n para esta suposieiuu ,

11. En un me tal cbicO de centrado en las earas que. est. sometido a cierto 1 nu-
mero de ciclos en donde la ve10cidad de deformaCl6n en un ensayo a a trac-
cin se vara hacia adelante y hacia atrs por un factor de 10. la curva es-

.,

fuerzo..deformadn apuecet. como la de la figura que se acompaa. Obsrvese

que, a! aumentar la defonnadn, aumenta el cambio en el esfuerzo de fluenc1a
I:u:r. En algunos casos se ha encontrado que I:u:r/(T es una constante, donde (T es
el esfuerzo de fluencia en el momento en que se cambia la velocidad de defor-
madn. Esto se conoce como la ley de Cotttell-Stokes.51
AdemAs, en los metaJes e.c.ca, a es por lo comn menor que, por ejemplo,
en 101 metales c.c.c. donde, como regla, a no es una funcin de q .
CottteU, A. H . Y Stoke., R. 1, Proc. Rotf. soc., .U 'JI 17 (1855).

ndites

APENDICE A

ANGULOS ENTRE. PLANOS CRISTALOGRAFIcos EN EL SISTEMA CUIIICO'

(En grados)

HKL hkl
100 100 0.00 90.00
110 45.00 90.00
I1I 54.74
210 26.56 63.43 90.00
211 35.26 65.90
221 48.19 70.53
310 18.43 71.56 90.00
311 25.24 72.45
320 33.69 56.31 90.00
321 36.70 57.69 74.50

110 110 0.00 60.00 90.00

111 35.26 90.00
210 18.43 50.77 71.56
211 30.00 54.74 73.22 90.00
221 19.47 45 .00 76.37 90.00
310 26.56 47.87 63.43 77.08
311 31.48 64.76 90.00

I
, 320 11.31
321 19.11
53.96
40.89
66.91
55.46
78.69
67.79 79.11
,r.,;
111 11 I 0 .00 70.53
210 39.23 75.04
211 19.47 61.87 90.00
221 15 .79 54.74 78.90
310 43.09 68.58
311 29.50 58.52 79.98
320 36.81 80.78
321 22.21 51.89 72.02 90.00

Plane. b:a Cllbit
Series, No. 8, "AJ!.lel ~emZl W. 39 St.. NtI'I'
Extractado de la IMD Sped
aJ
~The Metallurgical Socletr, A .
J. Peavle:r y 1. L. LenUI
Cl'yltalS", R.
York, N . Y.
fU Prineipn ele MetG!u,.gi4 F.riea A ......... 1B7

A APENDICE B
APENOlCE
(Continuacin ) ANGULOS ENTRE PLANOS CRI
STALOGRAFICOS PARA
HEXAGoNALES' ELEMENTos
HKL hiel
53.13 66.42 78.46 90.00
210 210 0.00 36.87 Be Ti Zr
56.79 79.48 90.00 Mg Zn Cd
211 24.09 43.09
41.81 53.40 63.43 72.65 90.00
221 26.56 HKiL hkil e/a = 1.5873 1.5893
64.90 73.57 81.87 1.6235 1.8563 1.8859
310 8.13 31.95 45.00 1.5847
311 19.29 47.61 66.14 82.25
41.91 60.25 68.15 75.64 82.87
320 7. 12 29.74 0001 1018 12.88 12.90 12.92
61.44 68.99 83.14 90.00 13. 19 15.00 15.23
321 17 .02 33.2 1 53.30 1017 14.65 14.67 14.69 14.99 17.Q3
1016 17.28
16.96 16.99 17.01 17 .35
70.53 80.40 19.66 19.95
0.00 33.56 48.19 60.00 1015 20. 10 20. !3 20.1 S
21 1 211 20.55 23.21 23.53
35.26 47.12 65.90 74.21 82.18 1014 24.58 24.62
221 17.72 24.65 25.11 28. 19
58.91 75.04 82.58 28.56
310 25.35 40.21 2027 27.60 27.64 27.67 28.17 31.48 31.89
10.02 42.39 60.50 75.75 90.00 1013 31.38 31.42 31.45
311 32.00 35.55 35.98
25.06 37.57 55.52 63.07 83.50 2025 36.20 36.25
320 83.74 36.29 36.87 40.6 1 41.06
40.20 49.11 56.94 70.89 77.40
321 10.89 29.20 1012 42.46 42.50 42.54 43 .15 46.98 47.43
90.00 2023 50.66 50.70 50.74 51.31 55.02 55.44
1011 61.34 61.38 61.41 61.92 64.99 65.33
0.00 27.27 38.94 63.51 83.62 90.00
221 221 2021 74.72 74.74 74.76 75.07 76.87 77.07
310 32.51 42.45 58.19 65.06 83.95
1010 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00
311 25.24 45.29 59.83 72.45 84.23
320 22.41 42.30 49.67 68.30 79.34 84.70 -
2132 67.55 67.59 67.61 68.04 70.57 70.86
36.70 57.69 63.55 74.50 79.74 84.89
32 1 11.49 27.02 2131 78.33 78.35 78.36 78.60 80.00 80.15
2 130 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00
310 310 0.00 25.84 36.87 53.13 72.54 84.26
311 17.55 40.29 55.10 67.58 79.01 90.00 -
1128 21.61 21.64 21.71 22.09 24.89 25.24
320 15 .26 37.87 52.12 58.25 74.74 79.90 1126 27.85 27.88 27.91 28.42 31.75 32.16
321 21.62 32.31 40.48 47.46 53.73 59.53 65.00 75.31 1124 38.39 38.44 38.47 39.07 42.87 43.32
85.15 90.00 57.79 57.82 58.37 61.69 62.07
1122 57.75
72.52 72.54 72.93 72.92 75.18
, 1121 72.50
311 311 0.00
320 23.09
35.10
41.18
50.48
54.17
62.96
65.28
84.78
75.47 85.20
-
~
1120 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00 90.00

19.1 I
19.11 19.11 19.11 19.11
321 14.76 36.31 49.86 61.09 71.20 80.72 1010 2130 19. 11 30.00
30.00 30.00 30.00
11 20 30.00 30.00
60.00 60.00 60.00
46.19 62.51 67.38 72.08 OliO 60.00 60.00 60.00
320 320 0.00 22.62
321 15.50 27.19 35.38 48.15 53.63 58.74 68.24 72.75
,
77.15 85.75 90.00

321 321 0.00 21.79 31.00 38.21 44.41 49.99 64.62 69.07
73.40 85.90

A. Taylor y Leber, Sam; ~ . AlME. M. 1954, pc 190.

788 Principios de Metalurgia FS:4

APENDICE C APENDICE D

INDICES DE LOS PLANOS REFLECTANTES PARA ESTRUCTURAS CUBICAS FACTORES Y CONSTANTES DE

CONVEasION

Cbico centrado Cbico centrado Factores de conversi6n

Cbico en las caras
simple en el cuerpo Ele ctr6n~voltios a calmas 1 ,y
- Electr6n~voltios a ergios 1 ,y
:::: 23 000 cal/ mol
(lOO) - Caloras a julios = 1.6 X 10- 11 er&1o
{IlO} {IlO} Julios a ergios 1 ~a1 - 4.185 iulios
- Pll} 1 Julio _ 101 era:
{ Ill} Lb/ plg2 a g/rnrn 2
(200) 1 lb/ plg2 _ 0.704 g/ mml
{2oo} {200}
- - Constantes
(21O) -
(2Il ) {2Il }
{220} {220} Constante Simbol.
{220} Nmero de Avogadro Valor
(22I) - Constante de BoltlJuan n
N
6.02. X 10-u molku1u /mol
(3oo)
- Carga sobre el electrn
k 1.38 X 10-18 erlo r K
e
(31O) 4.80 X 10- 11) estatocoulombios
{3IO} Electr6n~voltio ,y
- (311) 1.6 X 10- 12 erg
(3Il ) Masa del electrn m 9.11 X 10-11 g
(222) {222) Constante de Planck
{222} h 6.63 X 10-" ergio sea:
(320)
- h / 21r 1.06 X 10-27 erg sea:
(321}
(321) - Constante universal del gas R _ kN 2. calimol /*K
(400) {4oo}
(4oo)
{322} - -
(41O) - - APENDICE E
(330) (330)
(411 ) ELEMENTOS DE MACLAJE DE VARIOS DE LOS MODOS DE MACLAJE
{411 } MAS IMPORTANTES
{331 }
(331)
{420) {420}
(420) Tipo de metal K,
{421)
- ~I

(332) (332) - (liT) ( 1I2) (11)

Cbico centrado en el CUerpo (ll2)
Cbico centrado en las cartas {1I1 ) (12) ( lIT) (1I 2l
Obseflltulo en
Hexagonal compacto (IOTI) (012) (loH) (032) Mg, Ti
(IOT2) Oom (I012) OOm Be, Cd, Hf, Mg,
, Ti , Zn, Zr
(1Ol3) (3032) (loH) (012) Mg
(1I21)
--
O 126i (0002) O 120) Hf, Ti, lr
(123) (1I24) (2243) Ti, lr
( 1122)

'\
 790 Principioa de MelGlurflia Ftrica I
l. Unidades de base y smbolos. En la Tabl 1 .
a se reunen las unida.des de ba..
APENDICE F del Si~tema Internacional, ~unto con sus nombres y simbol08.
Principio general que nge la escritura de los simbol
.
Valores se ecCtona d os de e'M"'r nln intrnseca por apilamiento de falltIJS "t, energa
Para los sfmboLos de unidades se utiliza el ti os unitarios:
. la
de limite de mac Yr. en er:. a
.J
,~ :.....
de lmite
vapor y para diversos materiales en erg/cm.'l
de grano
. '
"Yo y energ
de
a
~.
Supe'IC1e
. al
cnst . minsculas; sin embargo, si los smbolos son ;:,tn;;:n ,de
utiliza el tipo romano en mayscula (para la Prime v~ a
o (recto) , por lo com.n
nomb1"e. PTopio., le
seguidos por un punto. la erra . Eltol rimbolo. no .on
Los smbolos de unidades no cambian en el 1 al
Metal "11 "Ir re "1 PUl

4 TABLA 1. Unidades bsicas SI

17 1, . 790' 1,140
Ag
625' Cantidad
Al -200' 120' Nomb1"e
Smbolo
55 1.'" . . . . 10 10
364' 1,485'
Au
Cu 73 1.... 44' 646' 1,725' .- longitud
masa

metro
kilogramo
m
Fe 190' 780' 1,950' tiempo kg
segundo
Ni -400'" 690' 1,725' corriente elctrica ampere A
180' temperatura termodinmica kelvin
Pd K
196' 1,000' 3,000' intensidad luminosa candela
PI - 95' cd
cantidad de sustancia mol
Rh -750' mol
Th 115'
2,900' .0. Unidades derivadas. Expresiones . Las unidades derivadas se expresan alge-
W bnucamente en tnninos de las unidades bsicas por medio de simbolos matemit1cos
de multiplicacin y divisin. Varias unidades derivadas han recibido nombres y
smbolos especiales que pueden ser utilizados por s mismos para explesar otras
T. J/i'UDI' ., J . P. Hirth, PhiL Mag., 13 657 (1966). unidades derivadas de una manera ms sencilla que en tnninos de las unidades
'R. L. FuUm'n, J. Appl. Phy . , Z2 448 (1951). bsicas.
a L L. DiU'more ., R. E. SmgUman, PhiL Mag., 12 191 (1965).
Por lo tanto, las unidades bsicas pueden ser clasificadas bajo tus encabezados,
D. McLean. "Grain Boundarie. in Metals," Orlotd Umverrdty Frell, Fair Lawn, N. J., Algunas de ellas se dan en las Tablas 2, 3 Y 4 .
1957, Pq. 76.
I N. A. Gjo.tein y F. N. flbines, Acta Met., 7 319 (1959).

t M. McLean y B. My.kura, Surface Science, 5 466 (1966).

' 1. P. Barbour y col .., Phy . Bev., 117 1452 (1960).
M. C. TnmfUl ., B. R. Tipler. Met. Beview" S 105 (1963).
C. G. Valenzuela., 1'Tcnc. Met. SOCo AIME, Z33 1911 (1965) .
,
.. T. E. MitcheU. Prog. Appl. Mat. Re . , 6 117 (1964).
Seg1iD Hirtb, J. P. y Lotbe. J., TMory ot Dislocanon., Pi,. 764, McGrawHill Book COJllo.
pan1. N_ York,. 1968. Utilizado con permiso.

,
APENDICE G

En enero de 1972. el Metallurgical TransactWns anunci que sera necesario el

uso del Sistema Internacional de Unidades para los trabajos que fuesen a ser publi-
cados en esa levista. Es posible que otras revistas hagan la misma peticin. 1 ;98
pattes fundamentales relativas a estas unidades, segn se publicaron en el Metal-
l.urgical Tran.sanctiont ... 1972. Vol. 3, Pgs. 356-358 son como sigue:
Bndos en la Publicad6n E4~rt.J NBS 330 (agotada) que contiene inf'OilDacin adicional
..., 4 kit: Ultece i"'1rte. 1 empleo del .t.tema SI. Otra nfurmacin 6tU es la ASTM Metrlc Practice
e"lde E.18070.
v .... narvl 1'ra.nsactiu:D.s e. UDa publicacl6a. ccmjunla de la MdaUul"gical .societ!f of ,
,.. AMnie_ Iw.Uhde of Mhd.... Mrta"uf'glcal and Feholeum Eftgr-e,.. aftd eIM Ammcaft
Sa:",. for 1IeC""Este merial ha sido JepJododdo CQb pezu" de la AIME.

 7J'Z Plinr:ipior cU MdQurgia Firiea: ,,

'I'ARI.A 2. Ejemplos de unidades derivadas SI expresadas en trminos de unidades Apndice 793

de base TABLA 4. Ejemplos de pnidades derivadas SI
especiales expresadas por medio de nombru
Unidad SI
,
Nombre Smboto 1 Unidades SI
Cantidad
-+ m' Cantidad -
metro cuadrado Nombre Exprerione. en.
rea
volumen metro cbico m' U mino.
metro por segundo mi s unidadea de base SI
velocidad
aceleracin metro por segundo viscosidad dinmica segundo pascal.
cuadrado ro/5 2 Pa s m" 'kg 's"
nmero de onda momento de fuerza newton metro
1 por metro m-' N'm mI 'kg'5 'l
densidad, tensin de superficie newton por metro N/m kg' ~ -1
concentracin kilogramo por metro densidad de flujo trmico watt por metro
de densidad de cbico kg/m' irradiacin
mol por metro cbico mol / m 8 cuadrado W/ml kg' s')
masa ( de cantidad capacidad trmica, joule por kelvin J /K
1 por segundo SO, ml' kg ' s'I 'K . ,
de sustancia) especifica de entropa joule por kilogramo
actividad (radiactiva) metro cbico por . -
capacidad telnnca kelvin J/(k" K) ml ' s'I 'K "
kilogramo ma/kg
volumen wpeefftco
luminosidad candela por metro , entropa especifica
energla especfica
joule por kilogramo J/k, ml' s'l
cd/m2 watt por metro ke1vtn W/(m- K) mkgs l K '
cuadrado conductividad trmica joule por metro cbico l /m l mol ' kg'S ' 1
densidad de energia volt por metro V/m m'kg' s'J'A"
fuerza de campo elctrico coulomb por metro
densidad de carga elctrica cbico C/ml m-1 's-A
TABLA 3. UnidadeS derivadas SI con nombres especiales
densidad de flujo elctrico coulomb por metro
pennitividad (constante cuadrado e/mI m'l ' s'A
Unidades SI dielctrica) farad por metro F/m m'l kg " s AI
densidad de corriente ampere por metro
Exp'esiones
Expresiones en en trminos fuerza de campo magntico cuadrado A/ml
tnninos de de unidades permeabilidad ampere por metro A/m m-kg's 'J 'A 'l
Cantidad Nombre Smbolo energa molar henry por metrtr H/m ml-ks s~l _K -, 'mol"
otras unidades de base SI
energa molar, capacidad joule por metro J/mol mI _!eR'S -l 'm ol -'
s-,
frecuencia
fuerza
hertz
newton
Hz
N m_kg' s 'l , tnnica mojar joule por mol kelvtn l /(mol K)

prestn pascal Pa N/m I m ~ ' kg-s ' l

energa, trabajo, cantidad de

calor joule J N-m mI 'kgos') Nota. Los valores de ciertas llamadas cantidades sin dimensin, como por
fuerza flujo radiante watt W J/s mlokgos - l ejemplo, el ndice refractivo, la permeabilidad relativa o permitividad relativa, se
cantidad de electricidad, car~ , expresan por nmeros puros. En este caso la unidad SI correspondiente es la rela
Po elctrlca coulomb e A 's s' A cln de las dos mismas unidades SI y pueden ser expresadas por el nmero 1.
dJferencia de potencial, fuer~
za electromotriz volt V W/A m l okgo s-J oA - ' Recomendaciones
capacitancia farad F e/v m 'l .kg ~ l soA)
restencta elctrica ohm n V/A ml *kg* S'l *A ,2
Recomendaciones adicionales:
conducta ncta stemen! S A/V m -1 *kg " 'sJ'A 1
l1ujo magntico weber Wb V,, ml'kgos ' J *A " (a) El producto de dos o ms undades se indica de prefelencia por medio de
denlldad de f1ulo magnUco tesla T Wb/ml kgos-l A' I
, un punto. El punto se puede omitir cuando no hay riesgo de confusin con otro
inductancfa benry H Wb/A ml *kg's ' 2*A - 1' simbolo unitario
flujo luminoso lumen 1m OO'sr
Uuminancla Jux Ix m- 2 'oo-sr por ejemplo: N - m o N m pero no: mN
Alpaot tore. utUb:m la ca*UanJue16D de algunol de "tnl nombres como her:do
(h!Jh) , JMWtoDJo (newtoD), ntio (watt), coulombio (coulomb),' voltio (volt), 'aradio (tarad).
ohmio (ohm) ~ (11emm), weberlo (webn), hendo (heD.I"J), amperio (ampete). (N. del T.)
,
, (b) Se puede utilizar una lnea slida (trazo oblicuo, j), una IDea horizonta!,
o potencias negtlvas para expresar una unidad derivada fOlinada por otras dQS
por div.i,ln
 F
I
194 Prineipiol de Metalurgia. FicG I
Apndice 795
m -, JI]. Mltiplos decimales y submltiplos para unidades SI
por ejemplo: m1s, - o m's
s
(e) La linea inclinada DO se debe re~tir sobre la misma linea a menos TABLA 7. Prefijos SI
que evite ambigedad mediante ur;t pa:nteslS. En casos complicados se debern
Factor Prefiio 51mbolo FactoT PTefi.;o
emplear potencias negativas o parenteSlS Stmboto
- por ejemplo: m/s 2
o m-s-
2 pero no m/s/s lO' 1 tera T 10 -' deci d
mokg/(s' oA) o mokgos- 'o A-' mokg/s' /A 10'
10'
giga
mog.
G
M
10 - 1
10 - s
centi ,
mlH m
I 10 ' kilo k 10 -'
Unidades ~p~tari4s lO' hecto h 10 - 9
micro
",,"o
n
Se las puede estimar bien como unidades bsicas o como unidades derivadas. 10' deea d. 10 - , 1
p'''' p

., 10 - , I
lO - l'
femto
atto
f

o

TABI,A, 5. UDIda des SI sup1emen t ar!as Recumendacicmes

Unidades SI (a) Los sim bolos de 108 prefijos se imprimen en tipo romano recto sin espacia-
miento entre el smbolo del prefijo y el smbolo de la unidad.
Nombre Smbolo \ (b) Un exponente unido a un smbolo que contenga un prefijo indica que el
Can.tidad mltiplo o submltiplo de la unidad ha sido elevado a la potencia expresada por
radin rad el exponente.
ngulo plano
wgulo slido estereorradiAn ar
por e;emplo 1 cm 3 = la- 6 m 3
l ('.m - 1 = l0 2m -l
(c) Deben evitarse los preOjas compuestos ,
pOr e;emplo 1 nm pero no: 1 mpm

El kilogramo
El radi4n e8 el cfrtgulo plano entre dos radios de un crculo que corta sobre la
cilcunfeencia un arco igtUll en longitud al radio. Entre las unidades bsicas del Sistema Intemacional, la unidad de masa es la
El estereorradin es el ngulo slido que, teniendo su vrtice en el centro de una lnica cuyo nombre, por razones histricas, contiene un prefijo. Los nombres de
esfera, COTta una rea de superficie de la esfera igual al de un cuadrado con lados los mltiplos decimales y submltiplos de la unidad de masa se forman agregando
de longitud igual al radio de la esfera. prefijos a la palabra "gramo".
Se pueden emplear unidades suplementarias para fonnar unjdades derivadas. IV. Unidades que no pertenecen al Sistema Internlu:ional pero que se utilizan con
En la Tabla 6 se proporcionan ejemplos. el mismo. Los usuarios del SI desearn tambin emplear ciertas unidades que,
aunque no forman parte de este sistema, son de uso extenso. Estas unidades repre-
sentan un papel tan importante que se deben retener para uso general con el Sistema
TABLA l. Ejemplos de unidades SI derivadas, formadas mediante el uso de , Internacional de Unidades. Se detallan en la Tabla 8.
UDJd ad es sup1emeD tarO.as TABLA 8. Unidades utiJiza<das c.on el Sistema Internacional
Unfdadef SI
51mbolo Valor en unidacs SI
Cantidad Nombro 51mbolo Nombre

minuto min 1 min =60 s

veJocldad angular radin por segundo rad/s 1 h =60min=3600s
hora h
aceleracin angular radin por segundo 1 d = 24 h =86 400 s
dl. d
mten&1dad radiante al cuadrado radIal grado " 1" :: (.,../180) rad
radiacin watt por estereorradin W/fl't o
1' = (1 /60)" = (./ 10 800) ..d
minuto 1o,
watt por metro cuadrado " = (1 /60)' = (./648 ooo) ..d
segundo
estereorradin W' m-t sr-1 litro 1 1 1 '" 1 dm ' :: 10 -' m'
tonelada t 1t = 10'kg
!
 Es igualmente n ecesario reconocer, fuera del Sistema Internacional, algunas Apndl 791
unidades que son t.iles en campos especializados de la investigacin cientifca, por- Otras unidades a evitaT
que SUS valores en unidades SI deben ser obtenidos mediante experimentos y, por
En cuanto a otras unidades fuera del Sisle
preferible evitar~as, y en su lugar emplear unida:: :~~aCional,
lo tanto, no se conocen con exactitud (Tabla 9 ).
po[ 10 general es
TABLA 9. Unidades empleadas con el Sistema Internacional en campos unidades se enhstan en la Tabla 12. tite sistema. Alunu de eitas
especializados

Nombre Smbolo TABLA 12. Otras unidades que en general se pide no utilizar

electronvolt
eV --- -
Nombre
- -
Valor en unidade. SI
unidad de masa atmica
unifi cada . u
AU fermi 1 fermi'" 1 fm"'10 11 m
unidad . asllonmica
, quilate mtrico 1 quilate mtrico '" 200 mI!. '" 2)( 10 4

pe -\:.,

panee
lon 1 torr '" 101 32S p
160 a
TABLA 10. Unidades que se utilizarn con el Sistema Internacional por un kilogramo-fuerza ( kgf) 1 kgt = 9 .806 65 N
tiempo limitado calarla (cal) 1 cal "'4.1868 J
micr a ( ~ ) ljJ=ljJm<=10 4 m
Smbolo Valor en unidades SI Unidad X
Nombre
Estreo ( Stere) (st ) I st "' lm l
1 roma nutica = 1852 m 1 -y'" 1 nT= 10 - ~T
mma nutica 1 milla n utica por hora =
gamma b) 49
1 -y '" 1 jJg'" 10 kg
nudo
(1852/3600) mis
l A;0. lnm=1 04 IG m
,
> 1 k; 1 jJI '" 10 -"1
lngstrom A
a 1 a= ldam':: 10 1 m'
ea lha = l hm 1 = lO - m'
hectrea ha
b 1 b:: 100 fm':: 1O -1I m 1
bam
ba< 1 bar:: 0. 1 MPa = lO SPa
bu
atmsfera estndar alm 1 atm '" 101 325 Pa
Gal 1 Cal = 1 cm/51 = lO -1 mIs'
..1 l Ci =3.1x l01 os 1

cune C;
R 1 R: 2.58.10 -'C/kg
rontgen
"d 1 cad = lO -'J/kg
rad

V. Unidades no recomendadas. Unidades CGS a evitar. En general es preferible

,

no utiJizar, con las unidades del Sit;tema Internacional, las unidades CGS que tienen
nombres especiales. Tales unidades se enlistan en la Tabla 11.

TABLA 11. Unidades CGS con nombres especiales

,
Nombre Smbolo Valor en unidades SI

e'l: ''l: lerg=lO -' J

dlna dyn 1 dyn '" 1O - 1 N
poise P 1 P = 1 dyn' s/cm 1 = 0 .1 Pa's
stok.es Sl lSt = l cm 1 /s= 10 4- m'/s
gauss Gs.G 1 Gscorrespo nde a 10 - T
1000
oersted Oe 1 Oe corresponde a A/m
4.

maxweU M. 1 Mx corresponde a lO -' Wb

stilb sb 1 stilb '" 1 cd/cm' '" lO4cd/m 1
fotio ( phot ) ph 1 ph = 10 x

~ avtore. 1lHUun la cutellanl%ad6n de 101 nombrH extranjero., tale. como: alPO

( eq). eICoq1do (ttoke ) , oeutedio ( oel'lted. ). maxveUo (mnwell). dt1Iblo ( Itilb), etc. (N. del T.)
1
 lMta de Smbolo. ImportentU. ,"

F fuerza N nmero
G velocidad de crecimiento N nmero de Avoadro
. G fuerza de extensin de la N velocidad de nuclud6n

Lista de Smbolos Importantes grieta

a constante de la red de un
cristal
CIA' aB actividades
b vector de Burgers
constante de la red del
e tenacidad a la fractura.
eje e en cristales
hexagonales Y tetra-
gonales
e longitud de media grieta
espaciamiento cristalino
d K,
interplanar
d dimetro. dimetro de q energa de activacin
grano
carga sobre el electrn
fuerza
f T
f fraccin transformada
f energa libre por tomo t tiempo
h constante <le Planck
n constante de Planck
dividida por 2'lT
ndices de Miller
nmero de onda 2'1T lA
k constante de Boltzm
1 distancia
m masa
n exponente de crecimiento
de grano
n nmero
n sensibilidad deformacibn-
velocidad
nz'n..>~ nmeros cunticos
p presin
p momento
T radio o distancia
r velocidad
cantidad de recuperacin
s entropa
v velocidad
U' peso
x distancia
z nmero atmico
fueIZa critica de extensin
de la grieta
fuerza critica de extensi6n
de la grieta Modo 1
intensidad de campo
H
magntico
H entalpa
I momento de inercia.
aDD l
I velocidad de Ducleaci6n
J flujo
factor de intensidad de
K
esfuerzo
tenacidad de fractura.
Modo 1
primer plano sin distorsionar
de una macla
segundo plano sin distorsionar
de una macla
longitud
L V
momento de flexin
M V
M momento magntico por
unidad de volumen
temperatura. a la cual
telllrina la martensita
temperatura a la cual
M.
comienza la martensita
N, nmero de intercepciones
de limite de grano por
centimetto
N A.N B> mol o fracciones atmicas
etc.
p preSin
p probabilidad
p nmero de fases
Q energia de activacin
( por mol )
Q cantidad de calor ( por mol)
R constante universal de gas
R velocidad
R radio
S entropa
S distancia
T temperatura ( de ordinario
absoluta)
T, temperatura Femu
U energia cristalina ." retlcu1a:r
energa potencial
volumen
W energa total
W trabajo
y distancia
Z nmero de coordinaci6n

A rea e componentes
A nmero de Madelung e concentracin
A amplitud de vibracin e, calor especifico a presin
constante
A unidades ngsuom
D dimetro de grano
B densidad de flujo magntico
D coeficiente de difusin
B movilidad
(tambin D, D*)
B. temperatura a la cual
comienza la transfotmacin E intensidad de campo
de la batnita elctrico
E energia, energia interna
temperatura a la cual
E,
tetmina la transfotmacl6n
de la balnita F
energfa de Fetnd
energa libre de Glbb ,
1
F grados de libertad
 ,- - - -

I Indi[e Alfabti[o
Lista de Smbolos Importantes
del Alfabeto Griego Aca:laluras trmicas
de grano 285 efecto sobre el crecimiento Activacin de
Accin de tem~le d
Acero
.
e vanos medios, 62.6
alabeamicntos
752
o CodOI de dillocacln
,so.
~uente$ de diSlocacin, 751
en un sistema d~ aleacin se utilizan
apariencia de las placas de
Para representar las diversas fases slidas au~t~nitico al manganeso de marteDsUa, 639 mtersecc!onu de dislocacin 751
letras del alfabeto griego, comenzando por el principio ~el mismo. Los ngulos se ba~lta (vase Bainita) Hadfield, 642. mov1miento de di s locac\n heliCOldal
' con CA
baJa aleacin, dureza de d08, 750, 7S2 ....
representan tambin por medio de letras del alfabeto gn~go. calmado, 537 la rnartensita, 642
. U!rmica (via.e Activacin)
Adems de para lo anterior, las letras del alfabeto gnego se emplean para cambio critico durante el d Al$lante$ elctrico., 112
653 revent o, 650, 651,
Aleaci6d~ .isomorfa, punlOS de fUSin
micra (10--0 metro) contraccin trmica, 647 iflcacln, 470 y de aou.
(alfa) polarizacin l' curvas SN (fatiga), 719 disto~s.in de Bain en la, 565
magnet6n de Bahr de alta velocidad, 660
coeficiente de 1" estab~ t:tacin de la marten,lta, 575
y (gamma) d~ alto carbono recocido, 58S, 656 tamano de las placas d e martenslta 575
actividad " (nu)
frecuencia
dIagrama de transformacin tiemnn...t-.. martensitica. 575 '
energa de superficie , relacin de poisson tura, 6 15 ....,..~...... ra transformaci6n !SOt~rmica de la
y manenslta,
densidad de dislocacin distorsi6n de Bain, 637 57S
defonnacin de p (rho)
y dureza de la martensita 642. Ale~ci~es de hierro-carbono, 297
cizallamiento p
resistividad elctrica "~b,.
efedo del manganeso ...... 1,
transformaci6n blnanas, 406
radio de curvatura de la martensita, 641 fase intermetlic:a, 298, 299
(psilon) deformacin p
< elementos de aleacin formadores de carbu- l~ite elstico agudo, 3as
<, defonnaci6n real u (sigma) esfuerzo ros, 659 reSIstentes a la termofluencia 777
no formadores de carburos S9 temarias, 406 '
EAAEAlP
energa de cohesin
entre tomos
U, esfuerzo real
end~recimiento secundario, 659 Alotropia, ciertos elementos de 414
etc. 'T (tau ) periodo, tiempo de enfrtado lentamente, 659 Alotr~p~co (vicue tambUn Poli:n6rfICO), 405
fraccin de volumen relajamiento envejecimiento de def0fI'lacin, 312 AlUminIO, mecanismo de la tennonuencla 762
{ (zeta)
eutectoide, diagrama de transformaci6n tiern- AnliSis de Matano sobre lo, datos de la difu.
? (eta) factor de forma T
esfuerzo de po-temperatura, 608 sin, 360
cizallamiento bipereutectoide, microestructuras d el 613 Anelasticidad. 388
?, direccin de
ctzallamjento hipoeutectoide, diagrama de transf~rmacin Angulo de Brag, SS
tiempo de relajamiento tiempotemperatura, 615 de fase, esfuerzo y defonnacin, 396
en UDa macla a esfuerzo .Y m icroestructuras del, 613 diedro, 206
re~la de la palanca aplicada al, 610 Am50tropla, 24
cuarto elemento de deformacin Anriferromagnetismo, 127
lnite elstico agudo, 308
maclaje en una constantes mane:aneso de Hadfield, 642 Ascensin de las dislocaciones de borde, 158,
macla ener.ga potencial martensita atrmica, 640 253, 352
</> ( phi ) en la poligoni:taci6n, 253
isotrmica, 640
8 (theta) ingulo de incidencia X (chl) susceptibilidad parmetros de la red de la martensita (M.). en la tennofluencia, 753
positiva y negativa, 160
A (Iamda) distancia magntica 638
venciendo obstculos al desliumiento, 755
planos babituales de la m a rtensita, 639
A longitud de onda ~ ( psi) funcin de onda reveni:lo (vase tambin Revenido), 648 Asterismo, 53
dureza del, 656 efecto de la recuperacin sobre, 2.51
J' (mu) momento dipolar (c) (omega) frecuencia angular Atmsferas
temperatura inicial de la martensita (M.),
J' mdulo de 64() dislocaciD de, 30'2
cizaU amiento final de la martensita (MI). 640 movimiento de, 756
templabllidad, 631 Atamos intersticiales, 296, 297
tetragonalidad de la martenota, 638 carbono de hierro, nmero mhimo de. 637
torcimiento del, 646 de soluto, 238
transformacin isotrmica del, 587 deformacin de la red crlstalop-ifica debido
transformaciones en el enfriamiento continuo a los, 387
efecto del esfuerw sobre la diltriboc:in. 387
del, 621
variables que d eterminan la templabilidad, relacin a energa .dmacenada del trabajo
630 en fro, 246
 802 lndice Alfabtico
'ndice ALfabtico 801
estabilidad de la, 585
Audifusi n, 364 popicd::ades a la fatiga de la, 728 la tempeut'.1l'a de transicin, 695
coeficiente, 367 enerlla tnterna dc lo.,. 67
temperatura de transicin baja de la, 695 M. Y M" 640
dependencia de la temperatura, 367 Cinco grados de libertad de un limite de &'ta- de equilibrio
enlarc de. 67
energa de activacin, 367 hendimientos de los, 667
no, 201 de tomo. de carbono de hierro alfa, 299 inico., 67
Austenita, 586 Cintica de crecimiento, 444 de lugares vacantes, 233 m:>lecularu, 19, 99
parmetro de la red, 639 CizaUamiento Conduccin de agujeros, 118 teorla de Bom lobre lol 16nlco. (;9
rctenida, 641 ma claje, 549 Conductores el~ctricos, 114 Criterio de 50 % manen,lta _ 50%
transformacin jsot~rmica, 587
A"ancl" repentino, 715
pOr madaje, acomodo del, 557
transformacin martensltica, 568, 572
Configuracin de equilibrio de 11mites de n-anO
en una unin de tres cri.tales, 206 8"
de Griftith para l a fractun. 612, 67~
'Bainita, 604 Clivaje, 666 pluvial ,obre las superlicie. de fractura, 683 en m e.talu po\lcrhtallno SS"
carburos l"n la, 604 cristales curvados, 667 Cono de Baln. 569 Cu ~ drupolo, elctri co. 73
crecimiento de la, 607 deformacin plstica durante el, 679 Constante universal de gas, 2.37 Curva de tennonuencla. 769
energa de activacin para descomposicin, dependencia de la temperatura en los cris- de B:>!tz.m.nn. 789 de penetracin, 358
651 de Planck, SS efecto de l. temperatun. 71'1
tales de hierro. 675
estructura acicular, 604 Constantcs de la red cris talogrfica (lItafe Pa- del ufueno, 712
fluoruro de litio, 668
final ( 8 ,), 6D7 rmetros de la red cristalogrfica) SN (fatiga), 719
_. . , o continuo, 635 metales hexagonales, 567 Consti tuyentes, 482
fonnacin en el enularruen relacin al cizallamiento crtico resuelto en Curvas de esfuel"tO-defonnacin
inferior, 604 Contador Geiger, 51 con limite clbtieo agudo, 308
el hierro, 675 Contorno de la dure:z:a en una barra de acero
nucleacin de la, 602 cristal simple c ubi co cl"ntndo en la. cara.,
significado del, 668 templado, 625
planos habituales, 605 168
Coalescencia geomtrica, 274 Contracci6n trmica, acero, 647
superior, 604 de transforn>olcln tlempotemperatura ( TT-
Cobalto. efecto sobre la templabilidad, 532 Control de tamao de grano durante la solidi-
temperatura inicial, 602. I T), 60~
Cobre.estao, segregacin dendrtica en, 527 ficacin, 524
y martensita ducomPuesta, diferencia. 652 envejecimiento por defonnacln del acero,
Cobre-nfquel Corrimiento fcil 31.
'Bandas de conduccin de semiconductores, 117 diagrama de fase, 489
de deslizarnjento, 181
de formacin , 156
porosidad debida a la difusin. 351 '1 \ metales cbico, centrados en las caras, 169
he~agonales, 170
simple de magnesio, 137
Defecto de Schottky, 231
de Lder, 309
Cobre-plata, diagrama de fa se, 479
Cobre_zinc
I mltiple, ruptura por, .85 Defectos de punto, 246
recuperacin despus del, 665 Deformacin anaelst\ea, 388
de valencia de semiconductores, 119
Bmones, 87
Barrera de energa
aleaciones de, 296
diagrama d e fase. 497
sistema, 407, 491
I Costuras, 536
Cottrell
mecanismo de nucleacin de grietas, 677
critica en la recristalhacln, 268
del plano invariante, 563
dependiente del tiempo. 143
en la termofluencia, 147 Codos de di slocacin, asociacin con lugarel , mod '!lo de intene-;cin de dislocacin. 751
para el movimiento de tomos en los luSares elstica comparada eon la an::al"lstica, 388
vacantes, 753 tenia del limite elstico agudo, 310 pl.stica
vacantes, 2.3S Coeficiente de difusin, 345 Coulomb acompa&J\do al clivaje. 675
Blocb, teora VJJ1al. 99 aparente de difusin, 375 C'nerda, 7D ef::!cto sobre la propagaci6n de griet .. , 680
Bolttmann, L., 360 clculo desde el tiempo de relajamiento, 393 fU'!tta, 69 variacin In el tiempo, 338
Born. M., 69 carbono en el hierro cbico de centrado en Covalentes Defonnaciones debidu a la difulin, 352
Burbuja de espuma dl" jaMn, 271 las caras, 386 enlaces, 80 p:>r estiramiento, 311
Burbujas de gal datos experimentales para difusin intersti- molcula., 79 Dendritas, 483, 513
aecimiento durante la solidificacin, 535 cial, 397 Crecimientn crecimiento de las, 513
dectc. sobre Jas estructuras metlicas, 534 dependencia de la temperatura, 367 controlado de la intercara, 452 direcci one. del cr ecimien to. 514
C.ale:utamiento o enfriamiento de equilibrio de ecuacin intersticial, gran precisin de la, de cristales simples, 275 en aleaciones, 516. 526
una aleaci6n isomorla. 467 38. de grano, 206, 248, 271 en metales puros. 515
C.JM en aleaciones de oro con niquel, paladio y analogfa con la espuma de jabn, 271 Densidad de dislocacin. 116, 246, 311, 134
de lubl.hnacin. 67 platino, 347 C'oalescencia geom~trica, 274 curva de, teoda de wna. 108
electrnico especfico, 99 en soluciones gaseosas binarias, 346 efecto de las dimensiones de la probeta, de estadol, 98
upecif'ico. forma slida del estao, 412 indicadores, 371 efecto de la tempetatura sobre la, 98
.85
formacin de un compuesto, 67 intrnseca, 353, 365 efecto d. las inclusiones, 282 relacin al esfuen.o, 734
latente de fusin, 504 Coeficientes de actividad efecto d. los orientaciones preferidas, Deslivlmiento
de vaporiucin. 504 curvas, desviaciones po5itivas y negativas, 342- activado, 751
Carobio de den,idad en la fusin, 504 'SS
de difusin intrinseca, 353. 365 efecto de las ranuras trmicas, 285 de flexin. 155
CambiO'! dimensionales en el aCttO durante el de los indicadores. 371 efecto de los tomos de impure:z:a en la doble, 181
revenido. 650, 651, 653 efecto sobre la dislocacin extendida sobrl",
Capacidad de amortiguamiento especfica, 397
dependl"ncia de la' temperatura, 369
determinacin de los, 362-
, solucin slida, 281
ef'!cto de los poros, 284 194
CaracteTisticas metalogrificai de la transfor- relacin a los coeficientes tra:z:adores 372 e~agerado o anormal, 288 en aluminio Y cobre, 158
macin de la maltensita, 568
Carburo de hieno ( cnnentita), 58S
Coherencia, efecto sobre la dureza, 335 1 movimiento del limite, 277
de la ~rlita. 589, 593
en la poligoniucin. 253 .
en la transfonnacin martensiou, 571
~psilon. 604
Cuga de deformacin
CohesiD de slido., 67
Componente trmico del esfueno de fluencla, i de las placas de martensita, 578
del neleo (recristalizaci6n), 2~
falla de clzal1amiento por. 664
inter$t'ctan,
737 planos de deslizamiento qUl" $t'
~'
de 101 cri.tales, terica, 137 de los cristales de5de la fase UqUlda, 509
de corto alcance del esfueno de fluencia, 737 156 9
relacin del e.fuerzo de fractura fdgiJ, 689 Componentes, 405, 406. 482 de macla, 554 prismtico en metales hexagonales. lYO. 11
toMe los electronetl, 85 velocidad de. 556 sobre bandas de espaciamiento ampho. 664-
Chcara de naranja. efecto de, 268
Composicin hipereutctica, 480
hipoeutctfca. 480
I intercara controlada, 453 '-ansversal doble. 119, 161.
Celd .. uDItarl.a.s, 18 u ( .e Diagramas de
SOlidificacin, 484, 485 ley del, 276 Diagramas constitucionales veG
C"bicu centradas en las CUal, 20 I por difusin controlada, 447 fase )
Compresibilidad, 72
cntrada. en el cue.JiO, 19 Crillal(es), 18 de energla libre
1Ie;1C',anales compactas, 23
Cewentita, 299. 32.4, 585, 656
Compuesto inte'lIletlico, 406
Compuestos electrnicos, 110. 491
I clasificacin de. 67 de fase simp),e. 418
de hierro, clivaje, 575 dos fa$t'. de equilibriO, 424
Concentracin de carbono
esfnotda!, 653 de van del' Waal, 73, 76
erecto sobre la templabiUdad, 631
~"64 Indice Alfabtico
Jndi ~(' Al/4bli~o 'O.i
poro~idad en el cobre-niquel, 351
maxirn a. 473
qtlimica, 369 Ductilidad. minlma a la temperatura Interme. revenido del acero, 6S9
mnima , 472 sistemas de aleacin no isotfpico, 494 dia, 768
sis tema binario isomorfo. 470 Dureza .olidlfl-acin, S09
de oro-niquel, 372 tenn ofluenCla, alce n lln de dbloclcl6n
cobre.nquel , 470 de 5U% de martensita, 645
soluciones ideales, 343 Con trolada, 369
de equilibrio (vau' Diagrama de fase) de la lJiartensita en acero de baja aleacin,
slidas sustit ucl onales, 341 co nt ra autodlfulln, 7:54
de fase. 475 Difusividad (vase tambin Coeficiente de 644 en aluminio, 762
binarios, 463 en el acero, 641
difusin), 346 tranlr~renda de 'tOmol de cuba no desde
cabre-pla ta , 479 de los aceros revenidos, 656
Dipolo b, cementha al hlelTO arl, 'l99
C:Jbre.plomo, 489 Ecuacin de Boltzmann, 227
elctrico, 73 coble COnt ri aluminio. 7SS
c:Jbre-zinc. 493 de Darken. 353 de 'tomol de ca rbono detode el patito al
hierro-carbono, 586 campo de, 74 de lngHI, 672 hiena filfa. 299
hierro-niqucl, 486 inducido, 75 de johnson y Mehl, transformacin de la de rallas de apllllmlento un
mumento, 74
isomorfos, 463 perlita, 599 ~Iac in co n el deall~~mo '.n'-
magn esio-lilio, 479 Direccin de deslizamiento, 162 de Orowan, 305 tal. 196 - ... uan,"'u
nquel-magnesio, 491 no a lo largo de la direccin compacta, d, 5chrodinger, 89 de Ferm l. 96, 99
oro-cobre. 475 170 d, ShockleyRead, lmite de n:ulo peque- plata , 96
oro-niquelo 479 Dislocaci6n (es), 139 o, 203 de punto cero. 67, 78, 80
plata_magnesio, 490 anillos de, 148 ondulatoria, cin t a vibrante, 87 dc un lim ite de IflnO, 203
sistema de un componente, 430, 503 anotacin vectorial de, 188 Efec to de recup'!r acln elstica, 393 electr ni ca como oon,
~ run c" n del nmero de
de transformacin tiempo-temperatura (T.T-T) ascen so de borde de, 158 de resananeia, 82 onda, 106
acero eutecloide, 608 atmsferas de, 305, 306 Klrkendall, 3 47 intr-rna, 223
hipereutectoide, 61:" movimiento de, 756 importancia del ( m ovimiento de lugares de 101 c rlstatea, 67, 80
hipoeutect oide, 615 bordes positivo y negativo de, 144 vacantes), 349 libre
relacin a la templabillidad, 634 , campos de esfuerzos de, 301 Efervescencia del acero, 537 curvas de lu fases liquida, I'lIda y "a-
Diamagntico, 120 codos en las, 206 Eje de zona, 35 seota. 505
Diamante, abertura de la energa. 117 con escalones, 197 Ejes diago nales, cristales hexagonales, 30 de Cibbs, 224
DHmetro crtico ideal ( D I). 627 constriccin activada de , 757 Electroataque, 18 de la solucin, 407, 416
base. templabilidad, 632 cbicas centradas en las caras, 191 Electrn(es) dependen cia IIObre la c<"lmpOlicln, 417
c;;ilclllo a partir de los datos de Jominy, 62.9 curvadas, 147 capas de , 69 del metal defonnado, 246
como fun cin del di.:imetro critico, 628 de barra de escalera, 196 ca rga sobr e, 85 de los c ristalea debido a 101 luSares ya
critico, 626 de borde, 142, 149. 302 difraccin de, 58, 85 canln, '131
ideal. 627
Difraccin
Debye.Scherr-T, 54 =
ecuacin de Oro wan, 305
metales cbicos centrados 'n ,,, 00-
energia de, 89
cin tica media, 97
molal parcial. 342
determinaci n Irfica de la, 419
niveles de. 92
ras, 1.9 lon gitud de onda, 85, 100
de electrones. 59. 85 masa en repaso, 85 trmica, Interpretacin con el esfuena, 747
bexagonales, 194
de la luz, 87
del cristal rotatorio. 53
.n sublimites, 255 repartic:in de, 80
rotacin de, 81
Enlacel. 69
covalentu, 81
de rayos X, 47 esfuerzo d, Peierls, 749, 751 de van der Waal , 73, 75
extendidas, 194 EJectrn.volt, 751
indice de datos, 57 Elec tropulido , 18 homopolares, 81
mtodo del polvo. 54 floresta de, 751 ini~ol, 69
helicoidales, 144, 149, 301 Elec trotransporte, 379
tcnica de Laue, 51 Elementos de aleacin met.:ilicol, 80
Difusi'J'l , 341. 385 de mano dere c ha y mano izquierda, 144 Ensayo al Impacto, 690
interacciones con tomos de soluto, 301 j efecto so bre M. y M I. 641
autodifusin, 384 fo rmadoreS de carburos en acero, 659 de Charpy, 690
como funcin de la composicin, 347, 386 CaD grietas de clivaje, 683 de dureza Rac:kwell, 643
que no fo rman carbums en el acero, 659
concentraciones de boajo saluto, 369 intersecciones, 196 de Jominy para te mpl e, 6'26
modelo de un lmite de grano de ngulo Embrin. 333
constantes de difusividad. 357 Endureci miento de preCipitacin, 323 clculo del DI, 628
curva de penetracin, 358 pequeo, 199 de Vi ckers, 643
por laminado en frio, 310
de estado slido, 230 movimiento de, 193 extrapolacin de datos, 776
Energa fractura in tercristalina, 775
de lmite de grano, 373 multiplicacin, 148, 181 aberturas de la, 107
energa de activacin, 373 nucleacin en el floruro de litio, 151 Ensayos a la ratlla
r elaci n al volumen de difusin, 376
velocidad de, 376
parcial, 190
parciales
almacenada del trabajo en frio, 245
cohesiva, 67, 76
de fluenda
de carga eonstante contra ufuena cons-
coulomb, 69 tante, 772
de su:eicie libre, 373 metales cbicos centrados en las caras, de activacin efecto de las rea cciones metaJrfeu IObre
en la plata. 376 191 autodifu si n , 367
en liquido., SOS hexagonales, 194 101, 772
crecimi'!nto de grano, 278 desarrol1o de bandas de dulinmentO duran-
en soluciones slidas a bale de nique1 di- relacin con el deslizamiento transversal, de scomposicin de la bainita, 652
luido, 370 te el, 720
19. difusin a bajas concentraciones de solu
estado de deformacin producido por, 352 de termofluencia
tensin lineal, 750 to, 369 materiales estructuralmente utablu, 771
fltlctor de frecuencia, 367
fal:lor tennodinmico, 373
vector de Burgers, 148 '\, de carbon o en hierro alfa, 400 tres fases del, 770
Disminucin logaritmica, 396 de lmite de grano, 374 en la viSa giratoria, 717
flujo nelo de tomos, 345, 352 Distorsin de Bain, 365 de superficie libre, 373 varios mtodos de, 717
neto de lugues vacante., 352 acero, 637 Entalladuras, eCeeto lobre el :modo d.e la {nc-
intersticial, 386
~"Icrre!acin entre tiempO y dbt~ia, 360 falta del plano invariante, 569 fusin , 509 tura, 690
lnt.enllcial. 385 hierro-niquel, 565 movimiento de lugareS vacantes, 237 Entropla., 223 en solucin
contrastada con la difusin de lugares va. indio-talio, 565 para firmar lugares vaeanCCs, 233 asociada con tomOS de IOlu\O
cante., 385 Dominios, 476 reeristali:zacl6n, 262- slida intersticial, 296
iltopoI' radiactivos, 364 antifase, 476 recuperacin, 2.51
mecanica de la, 349 magnticos, 126
 S06 lndice AI{QbUco
r, Indice Alfablieo 8&1
con la difusin intersticial, 385 centrada en las caras, 20, 21
del cloruro de cesio, 69
de mezclado
C"1l los lugaru vacanteS, 2.32, 341
de sodio, 69
del diamante, 81
efecto de la mi Cro<:ltructura del acero, 7'111
propledadel del acero templado y revenido, Fuentel de dilloeacl60,
748
",,_."<-

..rmlca,
'-"'UD lS1,
conuibucin a la energia libre de solu, 728
cin. 416 esfalerita. ZnS. 62 Ferrimagnetilmo, 127 de lu:are. vacante., 352-
hexagonal compacta, 2.3 Ferrita, 299, 324 Fue"-a Impulsol"a
int r insrca, 297
mec:inica estadstica. definicin de la, 226 ordenadas ("'!!"se tambi!!n Superestructuras) FetTOmagn~tlco, 120 ~I!nieoto de burbuj .. en una e.puma de
Envejecimiento par deformacin dinmica, 312 Eutectica Jabn, 2-77
Ferromagnetilmo, 125
composicl6n, 423 Finc k, Adolf, :ws <le grano, 2-71
el papel de la tensin de arrastte en, 315
reaccln, 42.3 dlfuli6n, 418
fragilidad Ml :uul, 315, 703 Flexin de lo, cristales 154, 251 mac1aJe mecnico, 1541
Equilibrio entre dos fases. 410 separados, 531 nuld ez de lo. liquidas, 505
sistema cobte-plata, 479 reaccin marlenrillca, 5041, 563
Esfuerzo nujo de tomos en la difusin, 345 recriuallucl6n , 'l66
cortante c ritico re s uelto, 164 solidificaci6on, 485 direc cin , 346 Funcin de trabajo, 97
de fluencia. 731 temperatura , 423 desigual en sistemas binarios, 351 del elTOr, 357
componente de corto alcance, 737 temaria, 425 Fluoruro de litio ond ul atoria 9, 88
comp:lIlente de largo alcance, 737 E,xperimento de Griffitb sobre vidrio, 671 Clivaje, 668, 681 Funcionel de Utado, '1'13
componente trmica. 737 Exponente de Bom, 72 mecanismo del deslizamiento traosversal do- Fundicin en matrlt, S3S
de fraclura terica, 671 Extrapolacin de Hultgren, 594 ble, 181 Fundiclonu. 503
de Peierls. 749 Extrusione,. 721 nucleacl6n y observaci6n de dislocaciones, orlentaci6n preferente e n as. 5'13
dependencia sobre la composicin, 166 Factor de acomodacin en la soUdlficacin, 510 152 tamao preferente en las, 524
sobre la temperatura del, 166 de difusin intersticial, 386 fonone s, 12.8 Fusin
efecto sobre la transformacin martensftica de frecuencia (dlfusi6n), 367 Fsforo, efecto sobre la temperatura de tran. aleaciones 1I0morl.., 470
( M. ), 577 de intensidad de esfuel"W, 707 slcln, 695 soluciones slldal, 470
interaccin con la energla trmica, 746 Falla FotograHa de Laue, a5terismo, 251 Gases inertes, 74
metales cbicos centrados en la cara, 167 de apilamiento intrlseco, 194 Fraccin molal, 408 Geometrla de ltIanO, camb ios tridimenlio:".lel
hexagonales, 169 de cizallamiento por deslizamiento, 664 Fractura en la.. 275
relacin al divaje en el hierro, 675 por corrimie nt o fcil, 663 Germanio, 119
de copa y co no, 687
Esfuenos debidos a difusin. 352 multiple, 665 Gradientes de temperatura en la .aUdiflcacio
dl'metro de grano c ritico, 687 desceniO, 512
ruiduales debid05 al temple, 648 por estriccln, 665
efecto de la energa de superficie, 673 elevacin, 511
E~merilado fino. 17
po r fatiga, 716
de los limites de grano de ngulo peque- Grafito, estabilidad del. S85
Espaciamie nto interlaminar de la perlita. 593 a 4 K. 720
o, 683 Grano, multipli cacin de, S'l4
dependencia de la temperatura. 593 apariencia de la superficie, 717
en ,slidos elsticos ( vidrio), 668 Grietas de Griffltb, 671
ecuacin de Zener. 598 aspectos microscpicos de la, 720
nucleacln y propagacin limitada, 687 de temple, 646
definicin, 716 .
efecto de la dureza. 593
interplanar, 54
relacin al crecimiento de la perlita, 594
estructura de la superficie en forma de
concha de almeja , 717
....
propag adn de la, en metales policristalinos,

tres mod os de , 708

relacin al tamao de graDO auttenltieo,
631
evidencia. pan las, 672-
Espacio de nmero cuntico, 95 explicacin errnea, 716 apariencia de la superficie, 697 de clivaje,
Estabilidad del grafito y la cementita, 585 importancia del prOCeso de difusi 6n , 720 comparada con la fractu:-a frgil, 696 interaccin con laI dislocaclonu beJlcolda
Estadistica FenniDirac, 99 prueba de , 717 en una probeta a la ttaccln, 696 les, 683
Estado MeiSSller. 130 Fallas de apilamiento mecanismo de capas de oquedades, 698 nucleacin. 675
termodinlmico, 407 cbica centrada en las caras, 191, 193 nucleaci6n de la, 698 propagacin, 680
Estados degenerados, 92 en los barcos, 691 , frgil Grube, G., 357
E .. tao extrnsecas o dobl<:!s, 193 comparada con la fractura ductil, 695 anlisis de los datos ,obre dlfu,ln, 357.
alfa (gris), 411, 447 intrlseca, 193 relacin al limite el stico, 687 364, 370, 386
alotropia. 411 metales hexagonales, 194 intercristalina, 199 Halogenuros alcalino., 80
beta ( blanco ). 411, 447 Fase liquida, 503 ensayo de esfueno a la ruptura, 776 Hierro
colores especifico.. 286 difusi6n de, 504 mecanismo de Zener, 765 fases, 405
energla libre de formas slidas, 413 enlace de tomos de, S04 relacin al cizallamiento de limite de gra ferromagn tico, 415
gris, 118, 411 , 447 fluidez de la, 505 no, 767 fundido, SS7
Estricci6n de difusin , 742 gaseosa, 504 termofluencia, 765 interpretacin de Zener de la alotropla, 414
ruptura por, 664
Estructura celular. su formacin durante la
nucleaci6n de, 507
Fases, 206, 405
transcristalina, 199
Fragilidad
modifi caciones magn~ticas, 415
nucleacin de grietas, 677
solidificacin, 520 cobre, 405 al azul, 315. 703 paramagntico. 415
cbica centrada en el cuerpo, 19, 20 diferencia entre fases y constituyentes, 6U del cobre por el bismuto, 208 relacin del cl.zaUamiento critico ff.uelto,
centrada en las caras, 20. 2l!: en el estao, 411 del hierro por el atufre, 209 67.
como tetragonal, 564 en el hieITO, 505 del revenido, 702 translormac::in de segundo orden, 415
de Wldman.tiUen, 338 descenso de la temperatura de transicin, transformac::iones maCD!iea5, 415
factores implicados en los cambios de fase,
hipereutec:tica. 480 414 703 Homogeniuci6n, 527
hipoeutktica, 480 efecto del molibdeno sobre la reduccin, Inclu5iones
que controlan el nmero, 411
Estructura cri.tana~ 15, 16 gaseosas, 406 703 efecto sobre el crecimiento de grano. 'l.82
clbica centrada en el cuerpo, 18 Frecuencia, de los saltos atmicos, 344 sobre la nucleacln durante la IOlidifica
intermedias, 295, 489
centrada en las caras, 20 de Debye, 74 cin, 526
liqUidas, 406
de lo. elementos metic05, 32, 33 Friccin Interna (v/ase tambin Anelasticidad) la resistencia a la fatlJa, 698, 726
slidas, 406
bexa,oDaJ compacta, 23 inclusiones no metlicas
aspectos prctico., 728 aleaciones hierro-c:arbono, 331
rotacin durante la defo rmacin en tracclD nucleaci6n de grietas por !aUp. 72,7
curva de esfuerzo contra nmero de ciclos piCO de Bordoni, 750
y compre.in, 183 por fractura ductil , 698
al fallar, 719 Q-'. 399 Indices (va,e Indicel de MUler )
.Ervc:tura. de la red cristalogrUica c6btca del fortalecimiento de la superficie, 128 uso en la difusin intersticial, 388
Cnltrada en el cuerpo, 19, 20 de Miller, 27
de los elevadores de esfuerzo, 728 Fuente (foco) de FrankRead, 158

808 'ndice Alfabtico ,r lndiu Alfabiaieo 8119
Lineas, de desU:z.amJento, 138 Marcadoret;
direcciones, c bicas, 2.7 onduladas, 181 KJrkendall, 347 Mdulo de relajamJento 39S
hexagonale., 30 Lingotes_ 503 movimIento de 1011, 348 Mol~eula de hidrgeno. '79
planos, cbicos, 28
hexagonales, 30
solidificacin de, 5 18 velocidad de los asa no polaret, 83
Lugares. de la red cristaJogrfica OCupado. pOr Marten.lta ' polares, 79
Intercambio d e electrones en la mol~cub de Molibde no
to mos de carbono e n el Neno, 388 atrml ca, 568, 640
hidrgeno, 81
vacantes, 160. 221 dnUam1ento. 563 efecto para reducir la fraplldad
lntercara de Matano, 360 asociacin con escalones, 753 nido, 703
lnter~n dureza en el aceto, 643
concentracin de equilibrio, 234 estabilizacin, 577 empleo a temperatura elevada
de activacin t~rmica, 751 MOmento magn~tl.eo, 120 '
creacin por movimientos de dblocacin, formacin :repentina, 576
de dislocacin, 196 Monot~ctieo, 488
ecuacin sobre la velocidad d e term':lfluen- 752 multiplicidad. de los planos habituales, 573
distancia media entre, 238 Mott, ecuadn para la velocidad
cia, 753 padmetros de la red en el acero. 638 da. 753
modelo de eottrell. 751 energa intema, 231 placas, apariencia de las. 541, 576
libre, 231 Movimiento de dislocaclonet;
trabajo de , 751 planos babitualea, 563, 858, 573, 639 actividad trmica, 745
entropl.a asociada con, 232 irracionales. 573
Intersticiales
creacin por ucalones de dblocacin _ 199
por movimiento de dislocaci n , 752
fuentes Y sumideros, 352
movimiento de, 235, 344
, reaccin (vase Transformacin martensitica )
temperatura inicial, 567. 641
creacin de Intersticiales. 75'1
de Jugare. vacan~s, 753
Mullln.. W. W., 285
Intrusiones, 723 saJto de tomos dentro de, 236 final , MI, 567
Naban'O-Herrtnl{. termofluencla por difusin,
Inversin de la temperatura, 513 Luz, difraccin de la, 81 tetragonalidad en lo. aceros, 638. 745
Istopos radiactivos en lo. estudios sobn la Macla, tran sformacin isotrmica, 577, 641 Naturale-u dobl e de la matena 85
difusin , 364, 371 compuesta, 547 Masa del electrn, 85 Nivel de Ferrol, 97 '
Kirkendall, K. O., 347 de primera clase, 547 Matano, e ., 330 donador, IemJconductor 119
Latn, 296, 347, 492, 498 de segunda clase. 547 Maxima Normalizado, 62.3 '
beta, 407 Maclaje mecnico (vase Maclaje de defor- curva de energla libre en diagramas de fase. Nucleacin
LeptoneS, 87 macin ) 473 balnila. 608
Ley de, AthellDius, 374 de deformacin, 541 en los diagramas de fase, 471 burbuja. de las durante la lOIicUnead6n,
de Bra", 48 apariencia de las macias, 541 Meeoinica de la fractura 53'
electrones, 100 comparacin con el deslizamiento, 543 estadhtica, 222 de grietas
rayos X. 48 direccin de clzallamient o, 546 definicin de la entropa. 226 en el hierro, 617
de 5ierven, 533 elementos de maclaje ( K" o .. Kz, nt ) . 541 fa ctor de intensidad de esfuerzo, 107
Limite de (atiga, 719 en el xido de magnesio, 678
en el indio-talio. 573 o ndulatori a. 81 en el zinc. 618
con el poiceuuje de martensi.ta en el temple, en el magnesio, 549 pop-in, 715 en fatiga, 723
7Z1 en la transfonnacin de la martensita. 568 tenacidad a la fractura. 108
"".. elacin COD la ren.tencia a la traccin, de Vohner-Weber, 427, 475
esfuerzo cortante critico re.uelto pua, 553 Mecanismo de capas de oquedades, 698 en el zinc. 678
719 identificacin de las macias, 550 polar de eottreU-Bilby para crecimiento ma. dislocaciones, 151
de :rano. 199
modelo sencUIo, 543 ciar, 556 hactura dctil, 698
brulo pequeiio, modelo de dblocacin de ,
naturaleza de la ddonnaci6n, 541 Metales fusin de Uctuldos, SOS
200
atmsfera. de. 281 nucIeaci n de las macias, 552 alcalinos, 84 grietas de clivaje, 675
cinco grados de libertad, 201 plano de cizallamiento, 549 centrados en el cuerpo, cUvaje de los, 564 heteroc nea. 331. 440
dzanamiento de, 763 de composicin de , 548 corrimiento piramidal, 170 de la perlita, 599
contguraciD de equilibrio en la unin
de tres graDO', 207
primer plano sin distorsionar, 548
relacin al clivaje, 615
, cbico. centrados en las caras
falta de apilamiQlto extrm5eCo en, 193
durante la solidificacin, 506, Mn
en la precipitacin , 337
efecto de 1a1 Inclusiones sobre el movi- de ruptura, 666 de apilamiento intrmseco en, 193 homognea , durante la solidificacin, 331,
miento, 2.82 entte clzalIamiento y segundo plano sin deslizamiento en policristalinos. 171 S07
de los porot sobre el movimiento, 284 cUvar. 549 de transicin, 296 mecanismo de CottreU, 617
sobre la resistencia a la tennofluencia, reorientacin de la red, 568 hexagonales de dl.locacin. 677
778 segundo plano sin distorsionar. 545 cllvaje, 666 de Zener, 677
sobre la. Pn:Jpedadu mecniCal, 212 teorla cristalogrfica formal del, 544 relacin, cla, 170 nuevos grano. en las intersecciones de lal
enercb de .uperficte, 206. 221 torceduras de adaptacin, 562 pollcristalinos mad.as (recocido). 543
fractura intercrlstalina, 765 Macroestructura, 15 criterio de Griffith sobre la fractura, 686 particulas de precipitado, 329. 337
medicin del, 783 Madelung, 69 prolongacin de la fractura, 684 perlita, S89
naturaleza del. 765 Malplerio, solubilidad del hldr6geno. 533 polimorfos (alotrpicos), 33 placas de martensita, 518
relacin con la ddonn.ac16n total. 768 Magnetismo, 12.0 teora electtnica de los, 85 recrlstalizaci6n, 263, 264
ten.in superlli"ial. 203 antiferromagnetismo, 120 refractario., 780 solidificacin de liquldos, sal
de ruisteDda, 719 diamagnetismo, 121 Metalur~a de polvos. 284 teerla de Becker-DOring, 435
de tomn, de mgulo pequeo. 203 Mtodo de dos superficies. 551 y crecimiento
dominios. 126
dedo sobre la hactura, 684 Microestructura, 15 lquidos, 507
ferrim.agnetlsmo, 12.8
e1ttico, 308, 310 Microsegregacin, 520 perlita, S89
ferrOmagnetismo, 124
inferior. 310 Migracin del Umlte inducida por deforma- precipitacin, 326
magnetn de Bobr. 123
re1a.c6n al envejedmlento po, deforma_ cin, 289 recristalizacin. 264
momento magntico, 121
ci6D, 312 Mnima N cleos pn(onnados. 265
paramagnetismo, 121, 123 Nmen:J(s )
.uperlor. 308 curva de energia Ubre, 472
relacin giromagntica, 125 cunticos, 92
ioeUnado. 201 en diagramas de fase. 471
Magnetizacin de saturaci6n, 125 de Avogadro, 234
Jhnttn antH'ase, 476 Modelo de bola dura, 19
Magnetn de Bohr, 123 de coordinacin, 20
ele macla. 553 Modo de fractura
Manganeso cbico centrado en el cuupo, 20
1 hwa. de enlace. 467 de las entalladuras. 689
efecto sobre la temperatura de transicin, 695 del eltado de esfuerzo, 688 hexagonal compacto. 23
de 'iq1,idu, 464
sobn la trandOitliacln martensftica en efecto de la tensin maxial, 689 redes cristalogrficas compacta., 24
de ...Ud.... 484
el acero, 641
 81. India Alf.btieo lndiee Alfabtico 811
de clullanliento (rna.c:laJe), 549 Puntol congr uen te s. 472
de M.dehu!.... 72 de cUyaje 1el Yldrio, dh.c:rep8ncla entre la red. .
nyariantes en el dlag:taJna de fases hieno. terica, 671 ,.
de onda. 88, 101 critico, 187 ca.rbono. 585
critico, lOO metales cbico' centrados en el cuerpo, 667 singula:ru, 473 efecto de la. !nclusloDU no mettllcas 7~
dependencia fObre la eDHgia de electro- zinc, 661 Quebradizo en caliente, 209 del gOlpeteo con perdlgODu, 72.8 '
nes, lOS de deslizamiento, 147. 161 Radio critico, 333 Revenido (wa'e tambin Aceros ) 648
Order: de corto alcance. 444- Rayos X ablandamiento del acen) debido' al, 6S8
de prisma. 31 cuarta etapa, 6S3
de larlo alCaDc:e. 476 babjtual dbpcnln de, 47
de lu reflwond de los rayo. X. 49, 55 definicin, 648
acero. m artensita, 639 especlr6metro, 57
Orientac:lD preferente, 2:6 haz blanco. SO erecto sobre 181 propiedadCl flllc .., 6lWi
baloita, 604 energia de activacin de lo. acero., 6:51
en pieu' fundidas., S23 indio-talio, 513 Rell.ccin, eutecloide, 489, 587 Interrelacin entre tiempO ,
o...cob~ martensita, 565, 568, 573, 639 Ineverslble, 2.24, 2Z6 658 temperatura.
ac:tividade', 473 octadrico 21, 23 peritectoide. 489
necesidad del, 648
diarama de fues., 476 secundario sin distorrio nar reveuible, 223
primera etapa, 649
lupetutructural, 476 mac:laje, 545 Reacciones de estado slido en sistemas con- quinta etapa, 659
Qro-niquel transformacin martensltica, 568 densados, 438
re sistencia al. en acero, 659
diagrama de fases, 473. 477 espontneas, 224
Plata, autodifusin, 376 segunda e tapa. 650
ditusi6D, 373 Rttoc:ido anisotrmico. 247 tercera etapa. 652
Pliegues. 767 completo, 623
Orow= de dislocacin, activacin trmica, 749 Rogen, m ecanhIDD para propagacin de la
acercamiento a la tecria de Griffith, 671 isotf'mico, 247
en dislocaciones, 197 fractura ductil 698, 701
ezperimento de la fractura en mica, ~7,3 RecristaJlzaciri, 248 Ruptura
teoria del endurecimiento por precipitados, Poligonizacin, 251
despus del corrimiento fcil, 249 borde de cincel, 665
Polimrficos. 405
334. 755 durante la termofIucnc:la, 772, 777 por corrimiento fcil, 663
Oldo de magnesio. nucleac:!n de grietas, 678 metales. 33
efecto de la deformacin , 263 por corrimiento multiple, 66S
ParamaCDII!tiCo, 120, 122 Porosidad del tiempO y la temperatura 261
debida a la dIfusin, 351 por .:st:rlccin, 664
ParimetrOl de la red cristalorlica en c rist a les sencillos, 249, 267
dependencia dcl esfuerw, 352 reladn del mac:laje a la, 666
acero, Mutensita, 637 energfa de activacin, 262
interdendrftica, 536 Secuencia de apilamiento
au.tenita, 637 fuena impulsora para, 261
resultante de la solidificac:l6n, 533 de metal~.. cbicos centrado. en las ca-
carburo p.ilon. 649 nucleac:l6n preformada, 265
tubular, 537 ras, 192
hierro. 296 secundaria, 288 hexagonales, 194
Par 4UlQr de Xirkendall. 341 en el bielo, 536
Recubrimiento de cermica, 780 planos compactoi, 22
Paredes de molde. efecto de la solidificaciD, Precipitacin desde la 501uci6n slida, 325
Recuperacin, 248 SejO'egacin, 478. 525
518 efecto de la cOmPOsici6n, 328
des pus del conlmiento fcil, 249 dendrtica (coring), 526
pOli,onales, 2S6 de la dUl'eza, 327 dinmica. 258 inversa, 532
Pares de lu"ares yacantel, 238 de la temperatura, 327 pOligonizacln, 251 macr05eUCl{aci6n, 526
Partfcula c:qhoente, 334 durante la termofluencia, 778 Rechupe tubular (lingotes ), 537
Particulu en un problema dentro de una caja. microsegre,acln. 526
la recrlstaliuci6n, 337 R ed cristalografica sudacin del e $tao, 533
90 periodo de incubacin, 326 de la esfalerita, 69 Sel{unda ley de Fick. 3S4
de precipitado velocidad, 326 del cesio-c:loruro, 68 solucin de Boltunann, 360
crecimiento, 33S
Precipitado del cloruro de $Odio, 68 Semiconductores, 116
formas, 337
disolucin del , 456 del diamante i,mpureus de le~. 117
interferencia del crecimiento, 452
nuc:leac:ln del, 330 eneIgla de la, 67 Intrlnsec05, 116
nucleacin de, 331
Patrone. de dlhaccln, de rea seleccionada, Preparacin de probetas metalogrfic:as, 16 estructura de la. 82 tipo 1'1, 120
64 Primel'l ley de Fic:k, 346 tamao aparente del carbono, 296 tipo 'P, 118
Phldulo de torsin, 393 de termodinmica, 226 vi braciones de la, 77 Separaci6n de la miscibilidad, 477
Perlita. 589 Principio de e~lusl6n de Pauli, 81 de Wulff, 35 estado liquido. 488
anchura de lu lamfnillu de cementita y de la duda de Heisenberg. 84 rotaciones sobre, 40 Silicio. 119
Proeutctico. 483 Reflexiones de rayos X, orden de la, 49, 55 Sistema
de femta, 591
Regla (8NO), 84 de aleacin, 406
cambio en la COmposicin con la Yelocidad Profundidad de penetracin, 132
de fases, 424 binario isomorfo, 463
de enfriamiento, 6J6 Propagacin de la fractura, efecto de 105 li- , de Gibbs, 424 no iso m orfo. 463
d .,p<~odencla de la temperatura, 593, 598, mites de grano, 684
de la paLanca de deslizamiento primario, 186
630 Propiedades ondulatorias de los electrones_ 86
aplicada al acero bipoeutectoide, 611 conjugado, 186
del tiempo, 598 termodinmcas, 407 sistemas binarios, 415 de do. componentes, 406, 415
de nucleadn, 598 Proyeccin estereogrfica, 33 de Matthiessen, 129 de un componente, 405. 411, 430
espaciamiento Interlaminar (wau UUl1bi1n estandar, 33 Regla s de Hume-Rotbery para las soluciones equilibrio de fase simple, 415
E.pacianento laminar en la perlita), 593 tringulo, eltndlll', 41 de dos fasel, 419
slidas sustituc:ionales, 300
mecanismos de crecimiento, 591
ndulo, 592-
nucleaci6n heterolnea, 591
Proyectos estndar, 41
Pruebas de dureza, Roc:kwell y Vlckers. 643 , Relacin de resistencia, 719
de la velocidad de nucleaci6n a la velocidad
de tres fascl, 422
eutctic:o. 479
Pulido, 17, 18 de crecimiento en la rE:uistalizacin, mic:roestruClura de equilibrio, 480
relacin de cemeotita a ferrita, 590 basto, 17 26. punto de solidificacin, 480
yeklddad de crecimiento, 593 de resistividad, 129 hierrCM:arbon O, 585
final, 18
Perlodo de inc:ubad6n, temple por precipita- Punto eutctico glromagntica, 125 hierro-niquel, 485
d6n. 326 Kurdyumov-Sacbs, 639 plomo-antimonio, serregaci6n pOr grayed.ad,
eutectolde, 488
Peritktica, compo.idn y temperatura, 487 Resistencia, a la fatiga, 720 526
importancia del, 480
Pico de BOIdoni, 750 a la traccin, correlacin con el lmite de termodinmico, 406
peritectoide, 489
P.~ fatira, 710 Sistemas binarios. 4OO
sistema hierro-carbono, 585 de los cristales al c:izallamiento, 138 de aleacin, 427
bual. 24
triple , S06
 BU 'tldice Alfab.!o
de deslizamiento, 162
en metales cubicos centrados en las ca
ra$. 167
eristaJogrficaznente equivalentes, 166
cbicos cenuados en el cuerpo. 171
hexagonales, 169
ternarios, 425
transformaciones trifsicas.,
Smigelskas. A. D., 348
Smith C. S., 272
Sobrec'alentanento de los slidos durante a
fu~n. 506. SOS
Soble ' ufriamiento coostitucional, 516
de la:s aleaciones de nique1-cobre,. ~' .
de los liquidos durante la IOlidificaci6n ,
507
mximo de cienos metales, 508
Sobiecnvejec.imiento, 327
Solidificaci6n. 436, S03
aleaciones isomorfas, 461
de estado estable, 511
estable de la intercara. 511. 518
soluciones slidas de. 468
Slido de gas inute. energa reticular de, 75
Slidos el5tiCOs. fracturas en. 668
Solubilidad
p5el en metales, 533
hidricmo en el cobre. 534
en el JD.agnesio, 533
toluclones slidas intersticiales, 313
Soluciones slidas., 207, 295
lndice Alfablico BU
de grano. 277 barreras de enegia en, 747
de austenit.:!. 630 d elliumlento o maclaje en. 572
de la probeta, efecto sobre el crecimiento,
cambio en la energla de activacin. 758
en el mecanismo de control. 761 efecto de la deformacin plstica, :579
de
28.
las piezas fundidas. 524
de difusin. Nabarro.-Herring, 745 del esfueno. 579
definici6n de la, 743 del manganeso en el acero. 641
grano austentico, 630 ecuaci6n de Mott. 753 hielTo-nlquel, 563. 575
efecto sobre la templabilidad, 631 hiltresis. 567. 575
ecuaciones de velocidad de deformaciD
lintador, 286 (idealizadas ), 748 indic>talio. 563, 566
medlci6n del, ASTM, 630 irreversible en el acero, 640
efec to de los Umites de grano, 118
recriSlalizado. 268 movimiento en la Intercara. indll>talio. S66
energlas ?e activacin para aluminio, 762
I rel acin con las grietas de temple, 631 naturaleza de la deformacin, 563
eXlrapoJlc.6n de datos. 774
Tcnicas de difracci6n por rayos X, Laue, 52 interseccin controlada de dislocacin. 751 reversibilidad . 567
uso de, pua identificar macias, 551 mas de un mecanismo, 758 teo~l~ de Wechller, Liebennan y Read. 568
Temperatura de transicin mecanismos, 748 TranSICIn de fractura dctil a fr 'gil, 691
de recristalizaci6n, 262 en serie, 759 relacin con el estado de esfuenos 'i92
efecto de la pureza del metal, 270 Paralelos, 759 Tratamiento de envejecimiento, 325 '
descenso de , por fragilidad de revenido, 703 de solucin, 325
movimiento controlado de escalones de dis-
fractura dctil a frgil, 693 locacin. 152 Tringulo estereoyfico, para cristalu c6bi.
coso 43
variables que afectan, 695 precipitacin durante la, 178
por difusin, 745 Vacantes debidas a difusin, 351
Templabilidad, 623
clculo de la, 633 pruebas de, 743 Vector de Burgen, 148
anotacin vectorial, 188
de a~ros h ipereutectoides. 632 recristalizaci6n durante la, 718
de Grossman. 628 uso de metales refractarios. 180 consideraciones de energia, 162
dislocaciones parciales c. c. ca .. 191
definicin. 627 Termomigracin, 379
dependencia sobre el contenido en carbono, Texturas. 2S Velocidad de agrietamiento
631 Tiempo de relajamiento, 389 crecintiento. de macias. 557
del nudeo en la recristalinci6n, '264
dimetro base, 632 tomo en un lugar de la red. 344
efecto sobre la concentracin de carbono, 631 inter~ticla1 , 389, 400 en la solidificacin, 509
de los elementos de aleacin, 632 determi n aci6n experimental. 393 perlita (vla.te tambiln Velocidad de nu-
del tamao de grano austenitico, 631 relacin al tiempo de relajamiento en un cleacin de la perlita ), 598
en tenninos del diagrama n. 634 tomo intersticial. 389 ecuacin de, 674

...
c:oDdi~ODe-s que controlan la formacin de,

de carbono en hierro cbico centrado en

el cuetpo, 297
ideales. 365
no ideales, 342
intermedias. 401, 489
intei "iciales. 296. 291
latn. 8. 4()7
recia. de Hu..me-Rotbery en, 300
50bt e 51 turadas, 326
IUstituciona1n,. 295
ter"minales. 400
Solyus (linea de), 324
Sopladuras, 536
Subesuuctura. 253
SUbp'anM. 253
Sublnites, 253, 2S4
SudacJn del estaii.o, 533
Sumideros de lugares yacantes, 352
SUPdomduc:tividad, 129
e:ttado de Meinner, 131
profundidad de penetraci6n. 132
superconductor Tipo 1, 131
Tipo U, 132
Sn',,,,~'"Jtructuras (Vase Superred
fic.)
SU'.......
ficie de cUvaje, djStorsi6n de la, 675
de fractuza de las probeta. sometidas al
impacto, 691
Sa,.,....
~.ed'" ( es) c:r:iltalocrMica(.), 473
"re.. cobre-:zinc. 492
h ' 'O Diq_l. 488
Oic.....:obre:. 476
Ta a6o. critico del n6cleo
ea. .... ;aedpltaci6a, 334
e:n la soUdJlic.aci6n, 334
factores multiplicadores, 634
mtodos de Grossman, 628
significado, 630. 636
TO)'1;:e<'luras de adaptacin. maclaje, 561
Trabajo en frio, 245
para formu una mol de lugares vacantes,
23
en el fluoruro de litio, 682
enfriamiento critico del acero. 623
fusin, 509
lmitao:::in de la, 674
Templados. esfuerzos residuales, 646
Temple para formar un lugar vacanle, 231 nucleaci6n en la recristalizacln, 264
de envejecim.iento (viase tambUn T emple para m over tomos de soluto intersticiales, r ecristalizaci6n, 264, 270
por precipitaci6n ) . 324 3.5 recuperacin, 250
del acero. secundario, 659 Transfonnaci6n 5Olidificacin, 509
en aceile., en agua, 623 acero eutectoide. 589 Vidrio. fractura de. 668
ideal. 627 austenita a bainita, 602 Volumen de activacin,
severidad ( H ), 621 a martensita, 637. 640 Wechsler, Lieberman y Read. teora de las
Tenacidad a la fractura., 708 a perlita. 587 transformaciones de la martensita, 568
Tensi6n de superficie beta a beta en el latn, 494 Zener
de limites de grano, 205 de fase sin difusin (vase ta17lbiln Reaccio- ecuaci6n del espaciantiento de la perlita la-
pelculas de jabn, 272 nes de la martensita), 563 minar, 598
Teora, cintica, 221, 222 enfriamiento continuo del acero. 621 interpretaci6n de la alotropia del hierro, 414
at6mica de BOM, 84 eutectOide, calor de reaccin. 588 mecanismo anular en la difusin, 350
de BeckerDoring (nucleacin), 434 isotrmica de nucleaci6n de grietas, 617
de Bom sobre los cristales inicos, 69 austenita. mtodo experimental, 587 para la fractura intercristalina, 165
de Debye, 76 de la martensita, 571 tenria de la interaccin entre limites de era-
de Griffith sobre la fractura, 674 martensitica en el indio-talio, 566, 569 no e inclusiones, 282, 288
acercamiento de Orowan. 671 distorsin de Bain. 571 del crecimiento por difusin controlada, 447
del electrn libre de Sommerfeld, 89 mac laje en, 512 Zinc
de Schoet:k y 5eeger sobre el desllzamiento m,ovimiento de la intercara, 566 nucleacin de grietaS. 678
transversal activado, 757 plano. habitual, 573 plano de clivaje, 666
cri.talogr- de VolmerWeber (nucleacin de Liquido des- peritctica. 485 recuperacin, 259
de el vapor). 427 hierro-niquel, 485 Zona central de un lingote, solidificaci6n de la,
electr6nica de los metales, 84 sistema hierro-carbono. 585
524
zonal, 99 Transformaciones hainiticas en el acero, 602
columnar de un lingote, 50UdficaciD de la,
caracteristicas cristalogrficas, 568
Termodinmica, 221 SOO
de la. IOluciones, 401
clzallamiento. 568, 571, 572
de enfriamiento brusco de un llnSOt.e, .oli-
de fase en el calentamiento, 455
Te'Dlofluencia, 743 dificacin de la, 520
ddormacJn asociada con las. 604, 650
activacin tirmica. 747 Zonas de Brillouin. lOS, 114, 115
de la martensita, 662
apUcaclonu prcticas, 773 de GlIinier_P're.ton, 329
dependencia de la teDlpC;ratura, 607
ascensin de dislocacl6n. 753 de planos, 35
de segundo orden en el hierro, 415
de dislocaciones sobre ob.ticulos. 755
atm6sfd'a controlada de dislocaci6n, 756


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ESTA IMPRESION DE 2,000 EJEMPLARES

SE TERMINO EN AGOSTO DE 1980, EN
LOS TALLERES DE LA CIA. EDITORIAL
CONTINENTAL. S. A., MEXICO

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