GEOTEXTILES

El Geotextil es un material textil sinttico plano formado por fibras polimricas

(polipropileno, polister o poliamidas), similar a una tela, de gran deformabilidad,
empleada para obras de ingeniera
TIPOS DE GEOTEXTILES
TEJIDOS (T)
Los geotextiles tejidos son aquellos que se fabrican tejiendo tiras de cintas
entrecruzadas, al entrelazar dos o ms fibras, hilos o filamentos.

Imagen de geotextil tejido

CARACTERISTICAS TECNICAS Y MECANICAS DE GEOTEXTILES TEJIDOS

Las caractersticas mecnicas y tcnicas varan dependiendo al uso y al fabricante
del geotextil, pero los ensayos que se le aplican a los geotextiles son parecidos, a
continuacin se observa las caractersticas de un geotextil GERFOR.
ENSAYOS VALORES TIPICOS
RESISTENCIA A LA TRACCION 17,5 (KN/M)
RESISTENCIA A LA TENSION 1157 (N)
ELONGACION 28%
RESISTENCIA AL RASGADO 490 (N)
RESISTENCIA AL PUNZONADO 3783 (N)
TASA DE FLUJO 407( l/min/m^2)
RESISTENCIA A UV 70 % fuerza conservada
PESO 36 (g/m^2)
ESPESOR 0,5 (mm)
DIMENSIONES 3,8 X 132 (m)
(ANCHO X LARGO) 12,5 X 432 (pies)
LONGITUD 502 (m^2)

NO TEJIDOS (NT)

Estos geotextiles son no tejidos formados por fibras vrgenes 100% de

polipropileno unidas mecnicamente por un proceso de agujado con una posterior
termofusin lo que le otorga unas elevadas resistencias mecnicas.
 Imagen de geotextil no tejido

CARACTERISTICAS TECNICAS Y MECANICAS DE GEOTEXTILES NO

TEJIDOS.
Las caractersticas mecnicas y tcnicas varan dependiendo al uso y al fabricante
del geotextil, pero los ensayos que se le aplican a los geotextiles son parecidos, a
continuacin se observa las caractersticas de un geotextil GERFOR.
ENSAYOS VALORES TIPICOS
RESISTENCIA A LA TRACCION 7,9 (KN/M)
RESISTENCIA A LA TENSION 712 (N)
ELONGACION 75%
RESISTENCIA AL RASGADO 378(KN)
RESISTENCIA AL PUNZONADO 2020 (KN)
TASA DE FLUJO 5744( l/min/m^2)
RESISTENCIA A UV 70 % fuerza conservada
PESO 183(g/m^2)
ESPESOR 1,4 (mm)
DIMENSIONES -
(ANCHO X LARGO) 15 X 300 (pies)
LONGITUD 418 (m^2)

METODOLOGIA DE INSTALACION DE UN GEOTEXTIL

1. Defina el uso del tipo de geotextil.

De acuerdo a las necesidades de aplicacin, defina la necesidad de uso de las
fibras sintticas para asegurarse de utilizar el material apropiado. Entre los tipos
de geotextiles comunes, se encuentran; el tejido, que es de alto rendimiento y til
para aplicar en la repavimentacin, en pistas de aterrizaje, campos deportivos
para la estabilizacin de suelos y otras funciones; y el no tejido, que est diseado
para uso en cubrimiento de drenaje y filtracin, separacin y proteccin de
geomembranas. Los dos tipos de geotextiles tienen la misma calidad y durabilidad.

2. Prepare el suelo o superficie a cubrir:

Para evitar posibles daos en el geotextil, realice la limpieza del suelo que va a
trabajar, de modo que elimine piedras, material de escombro, races y troncos de
rboles. La limpieza puede requerir de maquinaria para construccin si es una
carreta la que va a recubrir, sin embrago, para tratamiento de suelos para
jardinera, el uso de herramientas de trabajo como palas y picos, son suficientes.
Otra importante recomendacin para preparacin del suelo, es lograr que la
superficie este firme y plana, por lo que tendr que rellenar los huecos vacos
sobre el rea con tierra, si la profundidad de la superficie es inadecuada debido al
acumulamiento de rocas, haga una excavacin para tratar de eliminar el material,
despus contine con el relleno adecuado.

3. Coloque el geotextil.
A continuacin podr colocar el textil de fibras sintticas en el suelo firme. Antes
de extender el rollo, inicie la instalacin de los bordes de la tela sobre los puntos
de inicio en el suelo, donde deber hacer amarres de extremo a extremo y
despus de un lado a otro cada cinco metros para pavimentacin o 50 centmetros
en jardines (recomendado), sujete con grapas de varilla para evitar que se mueva,
de este modo tendr buen contacto con la superficie del suelo que recubrir o la
subrasante en procesos de pavimentacin.

4. Comience a rellenar.
A continuacin, comience a rellenar la superficie para la sub-base del proyecto en
pavimentacin o en la instalacin de un csped artificial y reas verdes para
espacios urbanos. Para evitar que la fibra sinttica se mueva por la colacin del
material de pavimentacin, tierra u otro material de relleno, ajuste las varillas por
los lados antes de verter el material. Considere el espesor de la sub-base para
identificar el uso del textil adecuado.

5. Distribuya el material de relleno.

En procesos de pavimentacin, los vehculos no debern ser conducidos
directamente sobre el geotextil, por lo que es recomendable posicionarse en un
ngulo que evite la presin del tejido durante la extensin, es recomendable hacer
el relleno con palas de mano para evitar daos por uso de maquinaria. Por otro
lado, en los procedimientos para jardinera, la aplicacin del relleno debe hacerse
con cuidado para evitar daos en el tejido. Por ltimo, asegure la superficie con
una compactacin que debe estar supervisado por un ingeniero civil o encargado
del proyecto de construccin.

RECOMENDACIONES DE INSTALACION PARA LO GEOTEXTILES.

Los geotextiles deben ser aplicados sobre superficies lisas y libres de

objetos que puedan daar la estructura de los mismos.
Pueden desenrollarse mediante equipos especiales o de manera manual,
pero evitando las arrugas en la medida de lo posible.
En la unin, la superposicin entre una capa y otra de geotextil no debe ser
inferior a 20 centmetros o a la indicada por las especificaciones del diseo.
Estas uniones pueden fijarse mediante cosidos, grapas, soldadura, etc.
El geotextil no debe ser fijado al suelo mediante sistemas punzantes o que
daen su estructura lisa.
El material debe estar protegido por una capa de relleno de unos 20 a 30
centmetros para protegerlo de la maquinaria y equipos de construccin, y se
debe evitar el contacto directo entre ambos.
No es recomendable mantener expuesto el geotextil a la intemperie ms del
periodo indicado en las especificaciones del mismo.

GEOMALLAS

Las geomallas son geosintticos en grupo de costillas paralelas tensionadas con

aperturas de suficiente tamao para permitir el entrabe de suelos u otro material
ptreo que se encuentre circundante en la zona.
TIPOS DE GEOMALLAS
UNIXIALES
Las Geomallas Uniaxiales son estructuras bi-dimensionales producidas en
polietileno de alta densidad (HDPE, High Density Polyethylene), utilizando un
proceso de extrusin, seguido de un estiramiento mono-direccional.

Imagen de geotextil unixial

CARACTERISTICAS TECNICAS Y MECANICAS DE GEOMALLAS UNIXIALES.
Las caractersticas mecnicas y tcnicas varan dependiendo al uso y al fabricante
de la geomallas, pero los ensayos que se le aplican a las geomallas son similares,
a continuacin se observa las caractersticas de una geomalla unixial GERFOR.

ENSAYOS VALORES TIPICOS

Resistencia a la traccin 3500 lbs/pies
Resistencia a la traccin (en 1% de deformacin) -
Resistencia a la traccin (en 2% de deformacin) -
Resistencia a la traccin (en 5% de deformacin) 1015 lbs/pies
Mdulo de traccin (en 1% de deformacin) -
Resistencia a UV (a 500 hrs) -
Reduccin de la resistencia a la fluencia 1266 lbs/pies
Eficacia de ensamble -
Rigidez a la flexin -
Estabilidad de la abertura -
Resistencia al dao de la instalacin -
Resistencia a la degradacin a largo plazo -
Carga de diseo permisible a largo plazo 1096 lbs/pies
Porcentaje de rea abierta (COE CW-02215) -
Tamao de Apertura de Rejilla (MD) -
Tamao de Apertura de Rejilla (CMD) -
Masa / unidad de superficie 9.8 oz/yd
Dimensiones del rollo (ancho x largo) 12 x 150 pies
rea de rollo 200 Yd
Peso estimado 130 Lb

BIAXILES
Las Geomallas Biaxiales son estructuras bidimensionales fabricadas de
polipropileno, qumicamente inertes y con caractersticas uniformes y
homogneas. Producidas mediante un proceso de extrusin y estiramiento
longitudinal y transversalmente.

Imagen de una geomalla biaxial

CARACTERISTICAS TECNICAS Y MECANICAS DE GEOMALLAS BIAXIALES.

Las caractersticas mecnicas y tcnicas varan dependiendo al uso y al fabricante
de la geomallas, pero los ensayos que se le aplican a las geomallas son similares,
a continuacin se observa las caractersticas de una geomalla biaxial GERFOR.

ENSAYOS VALORES TIPICOS

Resistencia a la traccin 2500 lbs/pies
Resistencia a la traccin (en 1% de deformacin) 375lbs/pies
Resistencia a la traccin (en 2% de deformacin) 580 lbs/pies
Resistencia a la traccin (en 5% de deformacin) 1000 lbs/pies
Mdulo de traccin (en 1% de deformacin) 37500 lbs/pies
Resistencia a UV (a 500 hrs) 70 % fuerza conservada
Reduccin de la resistencia a la fluencia -
Eficacia de ensamble 93%
Rigidez a la flexin 250,000 mg-cm
Estabilidad de la abertura 0.32 m-N/deg
Resistencia al dao de la instalacin 95%SC / 93%SW / 90%GP
Resistencia a la degradacin a largo plazo 100%
Carga de diseo permisible a largo plazo -
Porcentaje de rea abierta (COE CW-02215) 170%
Tamao de Apertura de Rejilla (MD) 1.0 pulg
Tamao de Apertura de Rejilla (CMD) 1.0 pulg
Masa / unidad de superficie 8.2 oz/yd
Dimensiones del rollo (ancho x largo) 13.1 x 225 pies
rea de rollo 328 Yd
Peso estimado 182 Lb

TRIAXIALES
Son estructuras bidimensionales que se elaboran en diferentes polmeros para
que interacten con el suelo, de tal manera que complementen la resistencia a la
tensin de este, y as crear una resistencia Geomalla-suelo competente para
recibir cargas y distribuirlas uniformemente.

Imagen de una geomalla triaxial.

Las geomallas Triaxiales han demostrado su desempeo y rentabilidad en miles

de aplicaciones.
En suelos blandos, mejoran la capacidad portante efectiva del suelo mediante la
distribucin de cargas aplicadas con mayor eficacia, de manera similar a un
zapato de nieve que sostiene el peso de un hombre sobre la nieve blanda.
Las geomallas triaxiales entrelazan y dan rigidez a los materiales de relleno
mediante el confinamiento de partculas granulares en las aperturas triangulares,
lo que da como resultado un componente ms fuerte que brinda mayor capacidad
de servicio y duracin.
Las geomallas triaxiales se utilizan para minimizar los requisitos de relleno
agregado, reducir o eliminar la sobre excavacin, mejora la compactacin,
disponer de una plataforma de construccin y prolongas la vida til.

CARACTERISTICAS TECNICAS Y MECANICAS DE GEOMALLAS

TRIAXIALES.
Las caractersticas mecnicas y tcnicas varan dependiendo al uso y al fabricante
de la geomallas, pero los ensayos que se le aplican a las geomallas son similares,
a continuacin se observa las caractersticas de una geomalla triaxial.
ENSAYOS VALORES TIPICOS
Resistencia a la traccin -
Resistencia a la traccin (en 1% de deformacin) -
Resistencia a la traccin (en 2% de deformacin) -
Resistencia a la traccin (en 5% de deformacin) -
Mdulo de traccin (en 1% de deformacin) -
Resistencia a UV (a 500 hrs) 100%
Reduccin de la resistencia a la fluencia 100%
Eficacia de ensamble 93%
Rigidez a la flexin 300,000 mg-cm
Estabilidad de la abertura 0,5 N/deg
Resistencia al dao de la instalacin -
Resistencia a la degradacin a largo plazo 100%
Carga de diseo permisible a largo plazo -
Porcentaje de rea abierta (COE CW-02215) -
Tamao de Apertura de Rejilla (MD) -
Tamao de Apertura de Rejilla (CMD) -
Masa / unidad de superficie -
Dimensiones del rollo (ancho x largo) -
rea de rollo -
Peso estimado -

METODOLOGIA DE INSTALACION DE UNA GEOMALLA: PARA UN ASFALTO

1. Las geomallas deben almacenarse en horizontal en lugar limpio y
seco. Para evitar deformaciones, los rollos no deben amontonarse con
una altura superior a tres unidades.
2. La superficie donde se va a colorar la geomalla debe ser lo ms lisa
posible, debe estar limpia y libre de residuos y no debe presentar
irregularidades superiores a 5mm. Las grietas y agujeros deben ser
rellenados y consolidados. Los desages, tapas de alcantarilla y tubos
de desage, deben ser emitidos.
3. La temperatura mnima de la superficie ha de ser +10 C y debe estar
seca.
4. La superficie de reparacin debe ser rociada por una emulsin
polimrica bituminosa, por ejemplo C60BP1-S. Las emulsiones
estables de cationes y aniones no son aconsejables. La densidad de
rociado en horizontal es de 500 g/m2. Asimismo la geomalla aplicada
en pendiente de un mximo de 8% tanto de subida como bajada debe
ser 1000 g/m2. Despus de un tiempo de espera de 20-25 minutos y
despus de la aplicacin de la emulsin polimrica bituminosa, se debe
desenrollar e instalar la geomalla a 20-25 grados de temperatura
exterior. Importante: la cantidad de emulsin puede variar segn las
condiciones del lugar de construccin
5. La temperatura de rociado de la emulsin debe ser de 150. Para
realizar la operacin, se recomienda un convertidor hidrosttico
calibrado as como un convertidor manual.
6. Es muy importante evitar pliegues y arrugas de la geomalla durante la
instalacin. En las curvas cerradas o requerimientos especiales puede
cortarse la malla en secciones. En caso de que hayan sobrantes,
deben cortarse en posicin horizontal, rociado con emulsin extra y
solapado en el sentido de trabajo.
7. El solape de las conexiones longitudinales y diagonales debe ser de al
menos de 5 cm y dispuesto asimismo en el sentido de trabajo.
8. Despus de la instalacin de la geomalla no debe haber trfico salvo
el de los pavimentados asflticos y el de los camiones de suministro.
Antes de pavimentar es necesario eliminar los sobrantes y las arrugas.
Nota: es significativo que los vehculos de trabajo viario reduzcan el
nivel de frenada as como los giros ya que de modo contrario puede
daarse la malla.
9. La temperatura del asfalto debe estar como mnimo a 160 y debe
instalarse con un mnimo de 50-60 mm. El rendimiento depender del
procedimiento normalizado de la instalacin (tamao de arena,
proporcin de mezcla, compresin. Hay que evitar el paso de vehculos
por la geomalla instalada para eliminar arrugas. El solape de las
conexiones longitudinales y diagonales de asfalto y la geomalla debe
 disponerse en el sentido del trabajo. El uso de rodillos vibratorios sobre
solapes de espesor inferior a 80 mm puede afectar adversamente la
unin entre capas de la calle tratada con la geomalla.
METODOLOGIA DE INSTALACION DE UNA GEOMALLA: PARA CONTROLAR
LA EROSION

1. Antes de la colocacin de la malla volumtrica, se debern realizar

unas acciones de acondicionamiento en las cuales se eliminarn los
desniveles y las crcavas que pudieran estas presentes en el talud
2. La instalacin del DLT DRAIN MESH se ejecutar desde la parte
superior del talud
3. Se dispondr de una zanja para anclar la malla, a una distancia no
menor a 1 metro del borde del talud, de 20 cm de ancho por 20 de
profundidad.
4. La malla volumtrica se fija en el interior de la zanja con piquetas de
sujecin. A continuacin, se rellenar la zanja compactndola para
aumentar su resistencia.
5. El nmero de anclajes en la zanja de sujecin de la malla volumtrica
debe ser de 1 por m
6. Una vez colocada y asegurada la malla volumtrica en la zanja,
debemos desenrollar el material sobre el talud siguiendo el sentido de
bajada del talud.
7. El material debe solaparse entre 10 y 20 cm entre rollos. Asimismo,
debemos colocar piquetas de unin a una distancia de 1 metro. En el
caso de solapes al final de un rollo y el inicio del siguiente, el solape
debe ser de 100 cm y se debe reforzar con ms piquetas de anclaje
aumentando la densidad de estas a 2 por m.
8. Una vez terminado el proceso de instalacin de la geomalla DLT
DRAIN MESH, debemos realizar un examen del estado de las piquetas
de unin entre rollos.
9. Una vez terminado el proceso de inspeccin del estado de las
piquetas, ya se puede recubrir con sustrato o hidrosiembra para la
regeneracin de la cubierta vegetal del talud.