AO DE LA CONSOLIDACIN DEL

MAR DE GRAU"

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

SEDE VALLE JEQUETEEQUE

INGENIERIA MECNICA

CURSO: TRANSPORTE MECNICO

DOCENTE: ING. HECTOR AGUADO MERE

CICLO: X

ALUMNO: RODAS RUIZ, JESUS EMANUEL

NOVIEMBRE del 2016

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PRESENTACIN

El alumno de la Universidad Nacional de Trujillo, Sede Valle Jequetepeque; de

la carrera de Ingeniera Mecnica, tiene el agrado de presentarle a

continuacin el informe sobre el tema de Tanques Estacionarios.

Es por esta razn que pongo a su disposicin y criterio profesional este trabajo

esperando cumpla con las exigencias demandadas por su persona y sepa

comprender de antemano algn error.

Agradecido por su comprensin y por los conocimientos que imparte en aula,

los cuales contribuyen en mi formacin como futuro Ingeniero Mecnico.

ATENTAMENTE

EL ALUMNO

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INTRODUCCIN:

Una gran parte de las sustancias utilizadas en la industria para la obtencin de

productos que permitan el desarrollo delas actividades humanas, se
encuentran en estado lquido.
El principal problema que se plantea con respecto a los lquidos es el
almacenamiento como paso previo o posterior a un proceso de produccin.
Normalmente el almacenamiento de estos lquidos se realiza en los
denominados tanques de almacenamiento, de ah la importancia de una gua
que nos de una visin general de estos recipientes de almacenamiento.

CONCEPTOS GENERALES:

Depsito: Recipiente diseado para soportar una presin interna manomtrica

superior a 98 kPa (un kilogramo/centmetro cuadrado).

Tanque: Recipiente diseado para soportar una presin interna manomtrica

no superior a 98 kPa (un kilogramo/centmetro cuadrado).

Tanque atmosfrico: Recipiente diseado para soportar una presin interna

manomtrica de hasta 15 kPa (015kilogramo/centmetro cuadrado). No se
utilizarn para almacenamiento de lquidos a su temperatura de ebullicin o
superior.

Tanque a baja presin: Recipiente diseado para soportar una presin interna
manomtrica superior a 15 kPa (015 kilogramos/centmetro cuadrado) y no
superior a 98 kPa (1 kilogramo/centmetro cuadrado).

Tanque de techo flotante: Recipiente con o sin techo fijo que lleva una doble
pared horizontal flotante o una cubierta metlica soportada por flotadores
metlicos estancos (que pueden mantenerse a flote an con la mitad de los
flotadores perforados).

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TANQUES ESTACIONARIOS

DEFINICION:
Son estructuras de diversos materiales, por lo general de forma cilndrica, que
son usadas para guardar y/o preservar lquidos o gases a presin ambiente. Se
les da el calificativo de Tanques de Almacenamiento Atmosfricos. Suelen ser
usados para almacenar lquidos, y son ampliamente utilizados en las industrias
de gases, del petrleo, y qumica.

CONSTRUCCION

Las esferas se construyen en gajos utilizando chapas de acero. Se

sostienen mediante columnas que deben ser calculadas para soportar el
peso de la esfera durante la prueba hidrulica (pandeo).

Todas las soldaduras deben ser radiografiadas para descartar fisuras

internas que se pudieran haber producido durante el montaje.

Cuentan con una escalera para acceder a la parte superior para el

mantenimiento de las vlvulas de seguridad, aparatos de tele medicin,
entre otros.

CLASIFICACION DE LOS TANQUES

TANQUES ATMOSFERICOS:

Son usualmente operados a presiones internas ligeramente por encima

de la presin atmosfrica, los cdigos definen que un tanque atmosfrico
es el aquel que opera a pulgada por encima de la presin atmosfrica.

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TANQUES A BAJAS PRESIONES:

Significa tanques que estn a presiones superiores a la presin

atmosfrica. Estos tanques son operados hasta los 15Psig de la presin
atmosfrica.

TANQUES A ALTAS PRESIONES:

Estos equipos debern ser capaces de contener productos de diferente

naturaleza qumica bajo las condiciones de operacin requerida
(presiones, temperaturas, concentraciones, etc.).

Son una forma especial de conteiner y son tratados separadamente de

los tanques por todos los cdigos, normas, regulaciones.

SEGN LA FORMA DEL TANQUE:

Cilindros con techos cnicos:

Son diseados con el fin de almacenar productos con presin de vapor

relativamente bajas.

Por lo tanto los productos almacenados en estos tanques no tienen la

tendencia a producir vapores a temperatura ambiente.

Algunos productos que puede almacenar este tanque son:

combustleos, Disel, Queroseno, Gasolinas pesadas y Crudos.

TANQUES ESFERICOS:

Estn destinados al almacenamiento de hidrocarburos ligeros, tales

como: propano, butano, propileno y amonaco, que a condiciones
normales de presin y temperatura se encuentran en estado gaseoso.
Estos tanques estn diseados para operar a presiones internas
superiores a 103 kPa (15 lb/pulg) manomtricas.

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Si se dispusiera almacenar gas licuado de petrleo a presin

atmosfrica, se requeriran tanques que mantuvieran una temperatura de
42C, Por esto, se utilizan recipientes a presin con forma esfrica que
trabajan a una presin interior de 15 kg/cm2 aprox. y a temperatura
ambiente.

Ventaja Fundamental

Estos equipos es que cuando se los saca de servicio se los puede

inspeccionar visualmente a ambos lados de la chapa en su totalidad.

Accesorios de Tanque Esfrico

Como todo recipiente crtico a presin:

Deben contar con doble vlvula de seguridad independientes.

Doble sistema para la lectura de nivel independiente.

Dos medios independientes para la lectura de presin.

Cuentan tambin con su instalacin contra incendios, comprendida por

rociadores, monitores, instalaciones de espuma, entre otros.

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CIMENTACION

La cimentacin de los tanques consiste de un anillo de concreto reforzado,

colocado sobre el relleno de material granular.

CLASIFICACION DE CIMENTACIONES:

Cimentacin Superficial:

Tambin conocidas como cimentacin directa son aquellas que reparten

la fuerza que le transmite la estructura a travs de sus elementos de
apoyo sobre la superficie de terreno bastante grande que admite esas
cargas

Se les conoce como superficiales cuando tienen de 0,50 m y 4 metros

de profundidad.

Cimentacin Profunda:

Son aquellos elementos que transmiten la carga de una estructura hacia capas
o estratos profundos del subsuelo, evitando con ello, el desplante en suelos
superficiales de baja capacidad de carga o de alta deformabilidad.

REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR LA CIMENTACION:

Las cimentaciones utilizadas en tanques de almacenamiento deben

cumplir con 3 factores bsicos que son :

El sitio debe ser apropiado, con el objeto de evitar cualquier influencia

que pudiera afectar su comportamiento.

Debe ser segura contra fallas por bajo esfuerzo cortante del suelo.

Nunca deben exceder los permisos, para evitar daos y reparaciones de

las estructuras.

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SOLDADURAS EN TANQUES

Cdigo A.S.M.E. seccin IX, establece que toda junta soldada deber
realizarse mediante un operador que deber contar con un certificado
que lo acredite como soldador calificado. En el cual dicha soldadura
deber pasar por unas pruebas y ensayos como:

Ultrasonido.

Radiografiado

Lquidos Penetrantes

Dureza

Tambin sern aplicadas mediante el proceso de:

Arco elctrico sumergido

Arco con gas inerte o electros recubiertos

Las soldaduras tpicas debern ser verticales, horizontales y paralelos.

Para el cuerpo y fondo, en el caso del techo, podrn ser radiales y/o
circunferenciales.

JUNTAS VERTICALES DEL CUERPO:

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Las juntas verticales no debern ser colineales, pero deben ser paralelas
entre s en una distancia mnima de 5 veces el espesor de la placa.

Las juntas verticales debern ser de penetracin y fusin completa, lo

cual se podr lograr con soldadura doble.

JUNTAS HORIZONTALES

Se realiza entre el ngulo de coronamiento y el cuerpo, la cual puede ser

unida por doble soldadura a traslape, cumplimiento con el procedimiento
de soldadura.

Debern tener una lnea de centros o fibra media comn.

SOLDADURA DEL FONDO:

SOLDADURAS A TRASLAPE:

Las placas del fondo debern ser rectangulares y estar escuadradas.

El traslape tendr un ancho de, por lo menos, 32mm. (1-1/4 pulg.)

Dos o tres placas como mximo que estn soldadas, guardarn una
distancia mnima de 305mm.

La distancia mnima a cualquier cordn de soldadura del interior del

tanque o del fondo, ser de 610mm. (2 pie).

SOLDADURAS A TOPE:

Se utilizan biseles en "V", la raz de la abertura no deber ser mayor a

1/4 pulg.

Las placas del fondo debern tener punteada una placa de respaldo de
(1/8 pulg) de espesor o mayor que la abertura entre placas.

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JUNTAS PARA ANILLOS ANULARES:

Se usaran soldaduras continuas para todas las juntas que por su

localizacin puede ser objeto de corrosin por exceso de humedad o que
pueden ocasionar oxidaciones en las paredes del tanque.

JUNTAS DEL TECHO Y PERFIL DE CORONAMIENTO:

Las placas del techo debern soldarse a traslape por el lado superior
con un filete continuo igual al espesor de las mismas.

Las placas perimetrales del techo podrn tener un doblez horizontal, a

fin de que descansen las placas en el perfil de coronamiento.

RECOMENDACIONES PARA PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURAS.

Se presentan deformaciones, debido a que el incremento de

temperatura es del orden de 2204C a 13870C (4,000F a 2,500F).

Se inicie en el centro del tanque y avance hacia la periferia del fondo,

soldando juntas longitudinales. Luego a las placas del anillo anular.

Tambin es necesario realizar pruebas de dureza en las soldaduras

horizontales y verticales que se efectan durante la construccin del
tanque y, muy especialmente, en las soldaduras reparadas.

RIESGO EN TANQUES:

La causa principal de casi todos los accidentes destructivos en tanques

que contienen materiales inflamables, es el incendio.
Consecuentemente, los riesgos principales que tratan de eliminarse, son
aquellos que causan fuego.

Otra causa de accidentes de tanques es lo que se llama falsa operacin;

que consiste en abrir vlvulas equivocadas, derrames, uso impropio de
tcnicas de limpieza y reparacin del tanque.

Otro aspecto a tener en cuenta, es la concerniente a equipo defectuoso.

Los defectos en el equipo incluye derrames causados por la corrosin,
grieta en soldadura, vlvula de alivio.

Otros de los riesgos a los que estn sometidos son:

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Colapso de la estructura portante de bancada y cada de un depsito

arrastrando a otros en efecto domin.
Cada de rayos.
Operaciones de carga y descarga sin conexin de la pica a tierra, en
lquidos combustibles/inflamables.
Operaciones de corte/soldadura a depsito lleno o vaco (gases).
Lavado de depsitos con agua u otros materiales que puedan producir
reacciones exotrmicas en los restos de
lquidos almacenados.

CONTROL DE RIESGOS

Para evitar que se produzca un incendio o una explosin en los tanques

debern tomarse una serie de medidas.

Asegurarse que tienen sus apaga llamas, y que estn stos estn bien
anclados. Adems la tubera de descargas al tanque debe llegar hasta el
fondo.

Evitar que las tapas de las entradas de los tanques tengan rozamiento
con el cuerpo del tanque.

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Comprobar que los indicadores de presin y temperatura funcionan

correctamente.

Debe de haber muros de retencin para el caso de derrames.

Deben tener instalado un equipo de pararrayos.

El motor del sistema de agitacin debe ser a prueba de explosin.

AVERAS EN TANQUES:

Existen una serie de factores que bien sea actuando aisladamente o

combinados provocan alteraciones en las condiciones fsicas originales
causando en ocasiones averas. Estos factores son:

Asentamiento.
Corrosiones internas por decantacin de agua en el fondo.
Corrosin interna por producto almacenado.
Corrosin interna y externa por factores medioambientales.
Sobretensiones en los materiales.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

El objetivo del control preventivo de un tanque es evitar el deterioro del

mismo para que no se produzca una avera. Se tomarn medidas en:

Fondos de tanques

Se aplicar un recubrimiento que impida la corrosin en el interior del

tanque debido al agua que pueda encontrarse en el mismo.

Paredes de tanque:

De forma que se evite la corrosin por agua decantada. Para ello se

aplicar un revestimiento protector.

Cuando se almacenan productos pesados, stos ya actan como

protector anticorrosivo.

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Es importante inspeccionar externamente el tanque cada 5 aos por un

inspector cualificado.

Techos fijos:

Las chapas del techo del tanque pueden verse afectadas por la
corrosin debido a la condensacin del vapor de agua presente en la
atmsfera o a vapores de productos agresivos, por lo que se debe
aplicar un revestimiento protector.

Techos flotantes:

La inspeccin del techo flotante presenta variaciones en lo referente a

inspeccin mensual rutinaria ya

que en estos tanques se debe controlar el sistema de drenaje, la

presencia de agua o producto sobre el

techo, el asentamiento del tanque y el estado de los sellos.

LIMPIEZA

Bsicamente se comprende dos fases que son:

Extraccin y tratamiento de lodos.

Limpieza de las superficies internas.

El proceso de limpieza genera dos tipos de residuos que son: lodos y agua
de lavado.

LOS LODOS:

Los lodos que se acumulan en los tanques de almacenamiento

generalmente consisten de materiales orgnicos tales como mezclas de
hidrocarburos, parafina, asfltenos, residuos metlicos y agua. La
consistencia de los lodos vara desde lquidos, semi slidos, y material difcil
de bombear.

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La coagulacin de los componentes del crudo con el agua es otro elemento

que permite la formacin de lodos.

El ms importante es la oxidacin de los materiales orgnicos presentes en

el crudo. ( la oxidacin se presenta debi al cambio de temperatura en el
ambiente),

Algunos de los problemas que son atribuidos a los depsitos de lodos en

los tanques de almacenamiento incluyen:

Perdida de hidrocarburos atrapados en los lodos (no

aprovechables).

Formacin de celdas de corrosin en la zona de los lodos.

Aumento en el mantenimiento de la bomba, debido a la erosin

en el impeller.

Problemas en el drenaje del tanque.

AGUAS DE LAVADO:

Est formada por una mezcla de agua, hidrocarburos, y slidos, su

tratamiento por decantacin, flotacin es sencilla, obtenindose un
lquido de calidad ptima para as poder ser enviado a la planta de
tratamiento biolgico.

PRECAUCIONES A TENER EN CUENTA:

Al limpiar y reparar un tanque se deben tener en cuenta las siguientes

precauciones:

Inhalacin de vapores de hidrocarburos

La remocin de tapas de huecos de inspeccin en el techo o en el

cilindro y la retirada de una puerta de limpieza, va acompaada de
escapes de gases provenientes del interior del tanque. Por esta razn, al
ejecutar estos trabajos es casi obligatorio el uso de mscaras de
respiracin.

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Dependiendo de la naturaleza del lodo los hombres que entren al tanque

deben usar, aparatos de respiracin de aire fresco, ropa impermeable,
guantes y botas. Mientras se efecta la limpieza en el interior del tanque

Ignicin de los Vapores de Hidrocarburos

No se puede permitir ningn equipo que pueda dar origen a igniciones

de la vecindad del tanque, hasta que se halla constatado la ausencia de
vapores en la misma.

Solo es permitido dentro del tanque el uso de linternas o lmparas con

bateras de bajo voltaje hasta que se halla extrado todos los vapores
peligrosos del tanque.

El tipo de limpieza en el tanque que depender de las futuras

operaciones a realizar bien sea inspeccin, reparaciones menores,
mayores o modificaciones.

Se debe tener cuidado en la limpieza ya que algunos residuos de

hidrocarburos lquidos pueden permanecer en las siguientes partes:

1. Los huecos de los soportes del techo.

2. El drenaje articulado en tanques de techo flotante.

3. Los serpentines de calentamiento.

4. Los codos o las carretas de tubera.

5. Entre las estructuras soportes del techo.

6. Los bolsillos de instrumentos.

7. El espacio anular en la periferia del sello en tanques de techo

flotante.

Por ello antes de iniciar cualquier trabajo de corte o soldadura en la

vecindad de esas reas, se debe primero estar seguro que NO existen
gases o vapores peligrosos.

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PINTURA

Procedimiento de Proteccion para el interior del tanque:

Todo tanque debe limpiarse previamente.En estos tanques se debe

recubrir el fondo, el primer anillo del caso y los primeros 6 pies de las
columnas de abajo hacia arriba, inicialmente se aplicara una capa
anticorrosiva epoxica (Refe 10026 de pintuco o similar aceptada por el
grupo de ingeneria de pertroleos), hasta obtener un espesor de pelicula
seca de 2.5 mils.

Posteriomente y previo secado minimo de seis horas de la capa apoxica,

se aplicara un revestimiento, a base de resina atoxica y alquitran de
hulla. La forma de aplicacin sera determinada por las recomendaciones
del fabricante.

Procedimiento de Proteccion para el exterior del tanque:

Sistema de pintura color aluminio y blanco extra-reflexivo de luz solar

para proteger el exterior de los tanques que contegan productos de facil
evaporacion.

Este sistema comprende ademas pintura color negro para proteger el

tanque que contengan productos de baja rata de vaporizacion y requiera
calor para disminuir su viscocidad.

Preparacion de la Superficie:

1. Si se trata de aplicar pintura por primera vez se debe hacer

Limpieza con chorro de arena tipo comercial.

2. Si se quiere renovar la pintura por deterioro se debe remover

totalmente la pintura y hacer una limpieza similar al puntor
anterior.

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3. Si se trata de darle retoque a la pintura existente se debe raspar

la superficie hasta encontrar pintura en buen estado y con buena
adherencia se debe realizar prueba de compatibilidad de la
pintura vieja con la nueva.

APLICACIN DE LA PINTURA:

1. Observar las recomendaciones y especificaciones determinadas

por el fabricante de la pintura.

2. Una vez realizada la limpieza, aplicar para cada uno de los

sistemas de color aluminio o blanco o uno de los anticorrosivos
descritos para el sistema alqulico. La pintura de color negro no
requiere anticorrosivo.

3. Posteriormente aplicar una de las siguientes pinturas de acabado.

( la seleccin de color se hace de acuerdo al producto
almacenado en el tanque a proteger )

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INSPECCION

La inspeccin, evaluacin, reparacin, y reconstruccin de tanques de

almacenamiento atmosfrico, se basa en la norma API 653.

En la siguiente tabla se resumen algunos requerimientos de inspeccin

dados por esta norma:

TECNICAS DE INSPECCION:

Inspeccin interna y externa de los tanques de almacenamiento:

INSPECCION VISUAL:

Es una tcnica bsica utilizada para detectar la corrosin en el fondo del

interior del tanque .adems el tanque debe de estar fuera de servicio y el
piso debe limpiarse para realizar la inspeccin.

RADIOGRAFIA:

Evalan defectos internos tales como porosidad, incrustaciones, grietas,

variaciones de geometra, variaciones en la densidad, e irregularidades
en el alineamiento y montaje.

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ULTRASONIDO:

Este mtodo se usa para medir el espesor de la lmina del fondo y asi,
detectar si hay algn adelgazamiento de la placa debido a la corrosin
del fondo externo.

Sirve para evaluar defectos internos como grietas, porosidad,

incrustaciones, delaminaciones, textura y espesor.

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