You are on page 1of 56

f

p p /)E'~

J4 1


El 1nst1tuto Mcx,ca no del Cemento y del Concreto. A C es un organ1smo de
4
1nvestlglcin. enscanz;: y ddusion. mtogrado por los socios activos SIQUientes :

C(Mf NTO POfln.ANO NACIONAL. S A DE C V
4
CE MENTOS ANAHUAC, S A. DE C V. 4
Cf Mt'NTOS ANAHUAC DEL ATLANTICO. f
S A. DI: C V
~
Cr MfNTOS APASCO. S A DE C.V
(01v1sin Contra) ~
(D1v1sin Tabasco )
t
CL Mf N rOS A TOYAC. S A OC C V
~
CLM[ NTOS DF ACAPUl CO. S.A.
Cl Mr NTOS DE CHIHUAHUA. S A DE C. I/

(PIJnt.t Ch1huahu.1)
( Plo~nta Jui'lrez)
CTMLNlOS Dfl NORTE. S.A. ~
Ll Ml NTOS DrL PACiriCO. S A DE C V. ~
C,f MF N lOS GUADALAJARA, S.A. ~
(DIVISin Cahtorn1il)
(D1v1<;1n Guadala1.:va) 41
L l Ml NTOS MAYA, S A 41
(D1v1S1n O.:lllo)
(DIVISIn Mnda)
41
C l MLNTOS MEX ICANOS. S A.
41
(Un 1d<~d HUICh;Jpan) 41
1Un1di:ld Monterroy)
(Un1dad Torren) 41
(Unidad Valles) 41
' A MI NTOS PO RTLAND MOC TEZUM A. S A. 41
Cl MfNTOS SINALOA. S A DE C .V.
Cl MF NTOS IOLTECA. S A OC C.V.
(Planta Atoton1lco)
(Planta Zapotilllc)
CEMENTOS VCRACRUZ. S A.

AL TECO, S A DE C V
CONCRETOS APASCO. SA
CONCRETOS MONTERREY. S.A.
CONCRETOS PRECOLAOOS. S.A.
CONCRETOS PREME7CLAOOS DE

CHIHUAHUA. S A DE C .V
CONCRETOS PROCESADOS. S.A.


LATINOAMERICANA DE CONCRETOS. S.A











Proporcionamiento
de mezclas
Concreto normal, pesado y masivo
ACI211.1

.
1
r







,
1:
'
t
t
Proporcionamiento de mezclas t
Concreto normal, pesado y mas:vo
t
t
ACI 211.1 t
t
Ttulo original t:n i ngls: t
Standard Pr:Jcticc for Scltctin:.: Proportion'i for Nor111al, llca r ywcight, and Ma"'i ( 'oncrctc
(ACI211.1 -91) 4
1991, American Concrete Jn.,t itulc.
<D 1993, ln\tituto Mcxirano dd Ct:llll'llto y dd ( 'onlTl'to, A.C.


Pr<x..lucci<n cd1 1mial:
Arq. llcraclio F~\ quccla lluidohro
lng. Ralllurrta Martncz

Rcvisi6n T h:nica: lng. Mario Tena Bcrnal
t
Eslc libro lu publicado orig111al iiJCIIII.: en int.l(-;. l'or lo 1;11110. c u:l!ldo o is1:111 duda-.: r<.:S[ll"C io de algin stg nlltc \Cio 4
preciso dc hcr ton1arsc ~~~ cuenltl la vcr-.i<n Ctl ingll--;, En csLa puhlrcacin se respc lan l.'St:ruptiiosamcntc las id<.:as,
puntos ele v ista y cspcci lrc.:m;ioncs originak -;. Por lo [;HILO, cl l n-; titu to Mexicano dl'l Cemento y dt:l Concr eto, /\.C.
no as ume responsabi lidad alg una (i n<:luycudo , pero no l tnlltando, la que se derive de ri c'iros , calidad de lll<l ll.~ n ~k-;,

mtodos cons tructivos. e Le.) por la api icac ion <k' los pr i nu lllos o proced unu.:ntos de c-;lc volumen.

Copyright :> 19<.1 l 1\.mcn GIIt Concrl'tl.' lnsttlu tc



Todos los dcrcc hos n::scr\'ados 1nc luycndo lo-; <IL' LL"Cho-; <k tc prod u<.:c t<n y uso de cu:tlcsq u ia forma o llll'dio,
in<.:luycndo cl fmn<.:opi;tdo por cualqu ier proceso ltogralrco. o por mcdto ele d tspo-.itivo mcc:ni<.:o o c lcc lnnico. de

imprcsin, cscr iLO u oral , o grahac i<n 11a1a rl'Pf()dun. mn aud io o vio.:ual o p;1 ra tl uso en <.:ualquicr -;r'\lcma o 4
disposi Livo de alrnaccnam ic nto y rccux:raciln <k la llll nrm:t<.:iln, a menos que ex tsl:l p<.:ntltSo cscrilt) ohttn1do de
los propie tarios del Copynghl.
La flr('.\"1 1/UU.'II
7
y disJ()sicinlt 1~11 t"OIIj iiii{(J tic/['{((){'{}/(( 'IONA.MII"NT() or MI"/.('! .AS: Con t"rt'{ll N m J/lal. !'t.wdo 4
y Masivo son propl<'tiud dl'l ('(iltm. Nin~ww par/' rlt ohm m('(/c str nprndltt"ida o oan.\11/ltlfla , por ul;1tn
1'.1 /t/

sistl'ma o mtodo, d cnronir:o o mcnnito (inrluycmlo ('{ (mor oJiudo. la )!.tahtu ir1n o r:uolluicr ,\ t.\1 /' IIUI de
almacenamiento y nc llfi<'Ttll" in ti<' in(nrnuu: n) . .1111 1'11 11.\C IIIIIIII'nU 1nr t'.\C.'f a o tfl'l ,.,tor.

Derechos reser vados:


(tJ 1993 Instituto Ml',icmo dd Ccnwnlo J <.Id ( oncrcto, A.C. 4
A v. lnsurg~ nt cs Sur l X46, Col. Flortda, Ml-:--ico. D.F. C.l'. 0 10 H)
4
Micrul>ro d~ la C'amara Nac ional de la ln du~ 1n~1 r:d itona l. 10 '\2

lmJrno en Mxic:o t
t
ISU N 968-464-058-7

f
t








CONTENIDO



SINOPSIS . . . . . . . . 7
Captulo 1.- Objetivo
Captulo 2.- Introduccin
9
11
Captulo 3.- Relacin bsica
Captulo 4.- Efecto de los aditivos qumicos, puzolanas
13

y otros materiales en la dosificacin de concreto


Captulo 5.- Antecedentes . . . . . . . . . . . .
15
19

o o o

Captulo 6.- Procedimiento . o o o o 21


Captulo 7.- Cantidad de materiales y peso de las muestras 29

Captulo 8.- Referencias . o o o o

Apndice 1.- Pruebas de laboratorio . . . . . . . . . . . . .


o o o 35
3..,

Apndice 20- Proporcionamiento de mezclas de concreto pesado


Apndice 30- Proporcionamiento de mezclas de concreto masivo
43
47



This page is intentionally left black.






SINOPSIS





Se describen, con ejemplos. dos mtodos para selec-
cionar y ajustar dosificaciones para concreto de peso
normal, ambos con o sin aditivos qumicos, materiales
En el apnd ice se describe el proporcio namiento
de concreto pesado para props itos como proteccin
cont ra radiacin o estructuras para cont rapeso de

puzolnicos o de escorias. Uno de ellos se basa en un


peso estimado del concreto por volumen unitario; el
otro, en el clculo del volumen absoluto ocupado por
puentes. En este apndice se empl ea el mtodo de
volmenes absolutos. que es generalmente aceptado
y ms conveniente para concretos pesa do s.


los componentes del concreto. Los proced imi entos
toman en consideracin los requisitos de facil idad de Se incluye tambin un apndice que suministra
colocacin, consistencia, resistencia y durabil idad . Se informacin refrente al proporcionamiento de concreto


muestran ejemplos de clculo por ambos mtodos, que masivo. Se emplea el mtodo de volmenes absolutos
incluyen ajustes basados en las caractersticas de la debido a su aceptacin general.
primera mezcla de prueba .

7
This page is intentionally left black.





CAPITULO 1
Objetivo







1.1 Esta obra describe los mtodos para la dosificacin to combinado (norma ASTM e 595). No se incluye aqu


de concretos de cemento hidrulico hechos con o sin la dosificacin usando vapores de snice condensados.
otros materiales cementantes y aditivos qumicos. Este 1.2 Los mtodos mencionados proporcionan una
concreto est compuesto por agregados de densidad primera aproximacin de las dosificaciones que se
normal y/o densidad elevada (a diferencia de los


deben verificar mediante mezc las de prueba en el
agregados ligeros) con una trabajabilidad adecuada laboratorio o en el campo y hacerles los ajustes
para construccin comn colada en obra (a diferencia necesarios para obtener las caracterlsticas deseadas en
de las mezclas especiales para la fabricacin de produc- el concreto .

tos de concroto). Tambin, se incluye una descripcin


de los mtodos empleados para dosificar concreto
masivo. El cemento hidrulico. al que se hace referencia
1.3 Los mtodos de prueba que se mencion en el
texto aparecen en el Apndice 1.

e
en esta obra, es Portland (norma ASTM 150) y cernen-




9
This page is intentionally left black.

1 .



1


CAPITULO 2
Introduccin



2.1 Componentes Estas caractersticas se deben incluir en las

El concreto se compone principalmente de agregados,


cemento Portland o cemento combinado, agua y puede
tener otros materiales cementantes y/o aditivos
especificaciones de trabajo.

qu!micos. Tambin puede contener cierta cantidad de


aire atrapado o deliberadamente incluido, que se ob-
tiene med iante el empleo de un aditivo o de un cemento
2.3 Ajuste de las propiedades
El poder ajustar las propiedades del concreto a las
necesidades de la obra refl eja un desarrollo tecnolgico

inclusor de aire. Los aditivos qu!micos se usan frecuen-


temente para acelerar o retardar el fraguado, mejorar la
trabajabilidad, reducir la cantidad de agua requerida
que tuvo lugar. en su mayor parte, desde el inicio de este
siglo. El empleo de la relacin agua/cemento como
herramienta para estimar la resistencia se adopt al-

para el mezclado, incrementar la resistencia o modificar


otras propiedades del concreto (vase ACI 212.2R) .
Dependiendo del tipo y cantidad, ciertos materiales
rededor de 1918. Las notables mejoras en la durabilidad
resultantes de la inclusin de aire, se reconocieron a
principio de los aos cuarenta. Estos dos importantes

cementantes como cenizas volantes (vase ACI


226.3R). puzolanas naturales, y escorias de alto horno
finamente molidas (vase ACI 226.1 R) se pueden
descubrimientos de la tecnologa del concreto se han
incrementado con la extensa investigacin y el desar-
rollo de muchas reas afines, incl uyendo el empleo de

emplear junto con cemento Portland o cemento com-


binado por economa o para proporcionar propiedades
especificas como: reducir el calor inicial de hidratacin,
aditivos para contrarrestar posibles deficiencias. desar-
rollar propiedades especiales, o lograr economa (ACI
212.2R). Est fuera de los alcances de esta obra una

mejorar el desarrollo de resistencia a grandes edades,


o incrementar la resistencia a la reaccin alcal-
agregados y al ataque de sulfatos, disminuir la per-
revisin de las teoras del proporcionamiento de con-
creto, que constituyen los antecedentes y bases
tcnicas firmes de los mtodos relativamente sencillos

meabilidad y aumentar la resistencia a la penetracin de


soluciones agresivas (vase ACI 225R-85 y ACI 226.1R-
87) .
que se exponen en esta publicacin. En los titulas que
se incluyen en las referencias se puede obtene r
informacin ms detallada.

2.2 Seleccin de la dosificacin 2.4 Proporciones

Implica el equilibrio entre la economa y los requisitos


de colocacin , resistencia, durabilidad, densidad y
Las proporciones calculadas por cualquier mtodo se
deben considerar siempre objeto de una revisin


apariencia . basada en la experimentacin con las mezclas de
Las caractersticas requeridas van de acuerdo con prueba. De acuerdo con las circunstancias, las mezclas
por el empleo que se dar al concreto y por las con- de prueba se pueden preparar en un laboratorio o, de
preferencia, como muestras de campo de tamao


diciones que se esperan tener al momento del colado.

11


PROPOnCIONAMI(;NTO DI MEZCLAS

natural. Este ltimo procedimiento, cuando es factitle,


evita las posibles fallas derivadas de suponer que los
datos de pequeas mezclas hechas dent ro del
laboratorio, predicen el comportamiento en con-
2 .5 Reproporcionamiento
Con frecuencia, los proporcionamientos de con-
creto que no contienen aditivos qulmicos y/o materiales


diciones de campo. Cuando se emplean agregados de distintos al cemento hidrulico, son redosificados para
tamao mximo, mayores de 5 cm, las mezclas de
prueba de laboratorio se deben verificar y ajustar en el
campo, mediante el empleo de mezcladoras del tamao
incluir estos materiales o un cemento diferente. El com-
portamiento del concreto rediseado se debe verificar
con mezclas de prueba en el laboratorio o en el campo.

y tipo de los que se utilizarn en la construccin. Los
procedimientos para elaborar las mezclas de prueba y
las pruebas preliminares se describen en el Apndice 1.


4


41


41
41


~
41


~
41
41



41
41
41




12




CAPITULO 3

Relacin bsica



3.1 Dosificacin
Las proporciones del concreto se deben seleccionar
la facilidad con que el concreto fluye durante el colado .

para facilitar la colocacin, con la densidad, resistencia


y durabilidad necesarias para determinada aplicacin.
Adems, al dosificar concreto masivo, se debe tomar en
La consistencia se relaciona con la trabajabil idad, pero
no es un sinonimo de sta. En concretos correctamente
proporciona dos. el cont enido unitario de agua


necesario para producir un revenimiento determinado.
cuenta la generacin de calor. A continuacin, se depender de varios factores. El requerimiento de agua
analizan las relaciones establecidas que rigen estas aumenta conforme los agregados son ms angulosos y
propiedades.

de textura ms spera (pero esta desventaja se puede


compensar si se mejoran otras caractersticas. como su
3.2 Facilidad de colocacin adherencia a la pasta de cemento). El requerimiento de
agua para la mezcla disminuye conforme aumenta el

Comprende las caractersticas consideradas po r


separado en los trminos de trabajabilidad y consisten-
cia (incluye propiedades satisfactorias del acabado).
tamao mximo de agregados bien graduados y con la
incl usin de aire. El requerimiento de agua en la mezcla
se reduce a veces significativamente con el empleo de

Para los fines de este anlisis se considera que la


trabajabilidad es una propiedad del concreto que deter-
mina su capacidad de colocacin y compactacin
ciertos aditivos qumicos reductores de agua.

apropiadamente y darle algn acabado sin segregacin


nociva, as como moldeabilidad y adherercia. La
trabajabilidad es afectada por la granulometra, forma
3.4 Resistencia
Aun cuando la resistencia es una caracterfstica impor-

de las partculas y proporciones de agregado; la can-


tidad y calidad de cemento y otros materiales cemen-
tantes; la presencia de aire incluido y aditivos qumicos
tante del concreto. existen otras como durabilidad. per-
meabilidad y resistencia al desgaste que son a menudo
iguales o ms importantes. La resistencia a la edad de


28 dfas es frecuentemente empleada como parmetro
y la consistencia de la mezcla. Los procedimientos para de diseo estructural. de la dosificacin del concreto y
la prctica de dosificacin, expuestos en esta obra. en la evaluacin de ste. Estas caractersticas se
permiten que estos factores sean considerados para


pueden relacionar en trminos generales con la resis-
lograr una colocacin econmicamente satisfactoria. tencia. pero tambin son afectadas por factores no
asociados significativamente con sta. En los concretos

3.3 Consistencia
Definida a grandes rasgos. es la capacidad de
masivos. los aditivos son generalmente proporcionados
para satisfacer la resistencia de diseo a edades
mayores de 28 das. Sin embargo. en la dosificacin de


colocacin de la mezcla de concreto. Se mide en concretos masivos se debe tambin tener en cuenta la
trminos de revenimiento -cuanto ms elevado sea el resistencia adecuada a cortas edades. necesaria para
revenimiento, ms colocable es la mezcla- y esto afecta la remocin y anclaje de la cimbra.

13
PAOPORCIONAMIENTO DE MClCl,AS

t
3.5 Relacin agua/cemento donde se alcanza el punto de congelacin (ver ACI t
Relacin agua/cemento o agua cementante a/c o
201.2R para mayores detalles). t
a/(c + p) . Para un grupo determinado de materiales y t
condiciones, la resistencia del concreto se determina
por la cantidad neta de agua que se emplea por cantidad
unitaria de cemento o el total de los materiales cemen-
3. 7 Densidad
Para ciertas aplicaciones, el concreto se puede emplear
tantes. El contenido neto de agua excluye la absorbida
por los agregados. Las diferencias en resistencia para
una determinada relacin agua/cemento a/c o agua-
principalmente por su caracterfstica de peso. Ejemplos
de estas aplicaciones son los contrapesos de los puen-
tes levadizos; las pesas para hund ir en el agua tuberfas
materiales cementantes a/(c + p) pueden ser con-
secuencia de cambios en: el tamao mximo del
agregado; granulometra, textura superticial, forma,
resistencia y dureza de las partculas del agregado;
de petrleo; como proteccin contra la radiacin y
como aislante acstico. Mediante el empleo de
agregados especiales se obtienen concretos con den-
2
sidades tan elevadas como 5,600 kg/m , que se pueden

t
diferencias en tipos de cemento y orfgenes; contenido colocar sin ningn problemabien. Consltese el t
de aire; y el empleo de aditivos qumicos, que afectan el
proceso de hidratacin del cemento o el desarrollo por
sf mismos de propiedades cementantes. En esta obra
Apndice 2.

t
se toman en cuenta dichos efectos. en la medida en que
son predecibles. en el sentido general. En vista del
nmero y la complejidad de ellos, es obvio que una
3.8 Generacin de calor
Un factor digno de tenerse en cuenta al dosificar con-
t
prediccin precisa de la resistencia se debe basar en creto masivo, es el tamao y forma de la estructura t
mezclas de prueba o en la experiencia obtenida con los
materiales que se emplearn.
completa o de la parte donde va a emplear. Los colados
de concreto que que sean tan grandes que ameriten
tomar medidas para controlar la generacin de calor y
Jos cambios resultantes dentro de la masa, requieren la

t
3.6 Durabilidad t
t
consideracin de las medidas de control de
El concreto debe ser capaz de soportar exposiciones temperatu ra. Por regla general, la hidratacin del
que puedan privarlo de su durabilidad, en condiciones cemento producir una elevacin de la temperatura en
el concreto de _5 a ao C por cada 60 kg de cemento
de congelacin y deshielo. humedecimiento y secado.
calentamiento y enfriamiento: y ante sustancias
qufmicas. agentes descongelantes y otros. La resisten-
cia se puede mejorar con el uso de componentes espe-
Portland en 1 m3 . Si la elevacin de la temperatura de la
masa del concreto no se mantiene al mfnimo, para
permitir que el calor se disipe a una velocidad razonable.

t
ciales: cemento de bajo contenido de lcalis, puzolanas, o si el concreto se somete a un cambio brusco de t
escorias de alto horno finamente molidas, o agregado
seleccionado para evitar la expansin nociva debido a
la reaccin lcali-agregados que ocurre en algunas
reas cuando el concreto est expuesto a ambientes
temperatura o gradiente trmico. es probable que ocur-
ra agrietamiento. Las medidas de control de
temperatura pueden incluir una temperatura inicial de
colado relativamente baja, cantidades reducidas de

t
hmedos; cementos sulfato-resistentes, escorias de materiales aglutinantes. circulacin de agua frfa y, en t
alto horno finamente molidas, o puzolanas para con- ocasiones. aislamiento de las superticies de concreto, t
cretos expuestos al agua de mar o suelos-sulfatados; o segn sea necesario, para ajustarse a las diversas con-
agregados compuestos por minerales duros y libres de diciones y exposiciones del mismo. Cabe sealar que el t
partculas suaves, cuando se requiere de resistencia a concreto masivo no es necesariamente de agregado t
la abrasin de la superticie. grande, y que la preocupacin por la generacin de
t
El empleo de una baja relacin agua-cemento o
materiales cementantes a/c o a/(c + p) prolongar la
vida del concreto al reducir la penetracin de lquidos
agresivos. La resistencia al intemperismo severo, par-
calor excesivo en el concreto no se circunscribe a
estructu ras masivas de presas o cimentaciones .
Muchos elementos estructurales grandes pueden ser de
gran masa y requerir que se tenga en cuenta la t

ticularmente a congelacin y deshielo, asf como a las generacin de calor, particularmente cuando las dimen- t
sales empleadas para remover el hielo, se mejora sig-
nificativamente mediante la incorporacin de aire in-
cluido uniformemente distribuido. El aire incluido se
siones mfnimas de una seccin transversal de un
miembro de concreto slido se aproximen o excedan
de los 60 a 90 cms, o cuando se estn consi~erando
debe emplear en todo el concreto expuesto en climas contenidos de cemento superiores a 356 kg/m .

t


14





CAPITULO 4

Efecto de los aditivos qumicos
puzolanas y otros materiales
en la dosificacin de concreto


4.1 Aditivos
Por definicin (ACI 116R), un aditivo es "un material
con aire incluido generalmente tiene un contenido de
agua menor en ms de un 1O% que el de sin aire
incluido. Esta reduccin en el volumen de agua de

diferente al agua, agregados, cemento hidrulico y


fibras de refuerzo que se emplean como un ingred iente
del concreto o mortero y se agrega a la mezcla in-
mezclado as como el volu men de aire incluido o
atrapado se debe considerar en el proporciona miento.

mediatamente antes o durante su mezclado". En con-


secuencia, el trmino aba r ca un campo
extremadamente amplio de materiales y productos, al-
4.3 Aditivos qumicos

gunos de los cuales son extensamente usados mientras


que otros son de aplicacin limitada. Por tanto, esta
obra se refiere al efecto sobre la dosificacin de con-
Puesto que la resistencia y otras caractersticas impor-
tantes del concreto como durabilidad, contraccin y
agrietamiento estn relacionadas con el contenido total

creto de los aditivos inclusores de aire, aditivos


qufmicos, cenizas volantes, puzolanas naturales y es-
corias de alto horno finamente molidas.
de agua y la relacin a/c a/(c + p), los aditivos reduc-
tores de agua con frecuencia se emplean para mejorar
la calidad del concreto. Adems, como se puede usar

4.2 Aditivos inclusores de aire


mrmos cemento con la red uccin del contenido de agua
para mantener la misma relacin a/c a/(c + p) u ob-
tener la misma resistencia, los aditivos reductores de

El concreto con aire incluido siempre se logra mediante


el empleo de un aditivo inclusor de aire, ASTM 260, en
contraposicin a las prcticas iniciales en las que se
agua o reguladores de fraguado se utilizan constante-
mente por razones de economa (ACI 212.2R).
Los aditivos qufmicos que se ajustan a ASTM C 494

integraba al cemento el aditivo inclusor de aire. El


empleo de un aditivo inclusor de aire le permite al
productor de concreto la flexibilidad para ajustar el
de los Tipos A a la G, son de diversas formulaciones y
la utilidad o finalidad de su empleo en concreto es como
sigue:

contenido de aire incluido y compensar la mayora de


las condiciones que afectan la cantidad de aire incluido
en el concreto, como: caractersticas de los agregados,


Tipo A- Reductor de agua
naturaleza y proporcin de los componentes de los Tipo B - Retardantc
aditivos del concreto, tipo y duracin del mezclado, Tipo C - Accler ante
Tipo D - Retardonte y r eductor de agua

1:
consistencia, temperatura. composicin qumica y Tipo E- Acel eran te y r eductor de agua
finura del cemento, el empleo de otros materiales Tipo F - Reductor de agua de alto rango
cementantes o aditivos qumicos, etc. Tipo G- Reductor de agua de alto r ango y r etardante
Debido al efecto lubricante en la mezcla de las

: burbujas de aire incluido y cantidad y tamao de los


vados de aire, para un mismo revenimiento el concreto
Para cada aditivo qumico en particular se debe
consultar la literatura del fabricante y asi poder deter-

15
PROPORCIONAMIENTO 0 MEZCLAS
t
t
minar la dosificacin necesaria en porciento de cada reductores de agua y controladores de fraguado. Este t
aditivo qumico en particular o combinaciones de aditivos.

Cuando se usan los ad~ivos qumicos en dosis gran-


reporte, as como ACI 301 y ACI318 se deben consultar
para determinar cundo es necesario aplicar restric-
ciones sobre el empleo de determinados aditivos para

des tienen tendencias a inducir fuertes efectos colaterales
como retardo excesivo y posibl emente un incremento del
aire incluido de acuerdo con la ASTM C 1017. Los Tipos
un cierto tipo de concreto. Por ejemplo. en los aditivos
a los que a propsito se les ha adicionado cloruro de
calcio, se ha descubierto que aceleran la corrosin bajo

A, 8 y D, cuando se usan solos. son generalmente
empleados en pequeas dosis (1.3 a 4.5 cm3 por kg de
materiales cementantes). por lo tanto el agua que se
esfuerzo de cables ahogados en concreto, cuando hay
humedad y oxigeno disponibles.

agrega a la mezcla en la forma de aditivo se puede ignorar.
Los Tipos C. E, F y G. se emplean con ma~or frecuencia
en cantidades mayores (6.5 a 58.5 cm por kg de
4.4 Otros materiales cementantes
Los materiales cementantes, diferentes al cemento

materiales cementantes), por lo que su contenido de agua
se debe tomar en cuenta cuando se calcule el contenido
unitario total de agua y la rlacin aJe o a/(c + p). Cuando
hidrulico con frecuencia se emplean por economa en
concreto mezclados con cemento Portland o combinado

para reducir el calor de hidratacin. mejorar la
los aditivos Tipos A, 8 y D se emplean en dosificaciones
trabajabilidad y/o mejorar la durabilidad bajo las con-
mayores a la normal, en combinacin o en un sistema de
diciones ambientales previstas. En estos materiales se
aditivos con un aditivo acelerante (tipo C E). su contenido


de agua tambin se debe tomar en consideracin. induyen cenizas volantes. puzolanas (ASTM C 618), y
escorias de alto horno finamente mdidas (ASTM C 989)
humos de sOice. No todos estos materiales proporcionan
Aun cuando los aditivos qumicos son de for-
los beneficios sealados.
mulaciones diversas, su efecto en las dosificaciones
recomendadas en los requerimientos de agua est gober-
nado por los requisitos de ASTM C 494. Los rangos de
Tal como se define en ASTM C 618. las puzdanas
son: "Materiales smcos o snico-aluminosos que, por sf

dosificacin recomendados normalmente los establece el mismos, poseen poco o ningn valor cementante, pero
fabricante del aditivo o el usuario despus de muchas que finamente molidos y en presencia de humedad.
pueden reaccionar qumicamente con el hidrxido de
pruebas. Cuando se emplean dentro del rango normal de
calcio a temperaturas ordinarias y formar compuesto con ~
dosificacin los ad~ivos Tipo A reductor de agua, Tipo D
retardante y reductor de agua y Tipo E acelerante y reduc-
tor de agua, comnmente reducen los requerimientos de
propiedades cementantes".


agua de un 5 a 8 porciento, mientras que los aditivos Tipo Las cenizas volantes son el "residuo finamente
Freductordeaguadealto rango y Tipo G reductor de agua grad uado resultante de la combustin de trozos de carbn
de alto rango y retardante reducen los requerimientos de o en pdvo". Las cenizas volantes que se emplean en


agua de 12 a 25 porciento o ms. Los aditivos de Tipos F concreto se dasifican dentro de dos categoras: Clase F,
y G reductores de agua de alto rango con frecuencia se que tienen propiedades puzolnicas. y Clase C. que
llaman "superplastificantes''. adems de tener propiedades puzolnicas, tambin
puede contar con algunas propiedades cementantes; en
Los aditivos reductores de agua de alto rango son
frecuentemente empleados para producir concreto
tal caso. este material puede ser de autofraguado si se
mezcla con agua. Las cenizas vdantes de Clase C pueden
tener cal (CaO) en cantidades mayores al1 oporciento. EJ

fluido con revenimiento de 19 cms o ms, sin aumen-
tar el contenido de agua a ms de la que tiene el
mismo aditivo, de acuerdo con ASTM C 1017. Los
aditivos Tipos A, 8 D a rangos elevados de
empleo de las cenizas volantes en concreto se describe y
analiza ampliamente en ACI 226.3R.
dosificacin, en combinacin con los Tipos C E La escoria de alto horno es un subproducto de la ~
(para acelerar), se pueden emplear tambin para
producir el mismo efecto. Cuando as se produce
concreto fluido, es posible incementar algunas veces
fabricacin de lingotes de fierro. Cuando estas escorias
son rpidamente enfriadas y molidas. puede poseer
propiedades cementantes laten tes. Despus de

la cantidad de agregado grueso para aprovechar la
ventaja de la fluidez del concreto para que fluyadentro
de reas reducidas densamente armadas. El concreto
procesadas, el material se conoce como escoria de alto
horno finamente molida. cuyas propiedades hidrulicas
pueden variar y ser clasificadas dentro de las calidades

fluido tiene tendencia a la segregacin: por lo tanto
se deben tomar las precauciones necesarias para
asegurar que el volumen de mortero sea el requerido
consignadas en ASTM C 989. La clasificacin por calidad
est gobernada por la resistencia potencial relativa de un
mortero con 50 por ciento de escoria de alto hamo fina-

para tener cohesin sin hacerlo indeseablemente vis-
coso.
mente molida respecto al de referencia de cemento
Portland a 7 y 28das. Las calidades en orden ascendente
del potencial de resistencia de las escorias de alto horno
En la ASTM C 494 se incluyen siete tipos de aditivos
qufmlcos tal y como se espera que acten en el concreto
per~ sin c.laslficarlos por su composicin. El ACI 212.2R
finamente molidas son de 80. 100 y 120.

Los humos de sil ice son un subproducto resultante



reg1stra anco grupos generales de materiales que se
emplean para formular la mayoria de losad itivos qumicos
de la reduccin del cuarzo de alta pureza con carbn y
astillas de madera, en un horno de arco elctrico.
PAOPOACIONAMIENTO DE MEZCLAS

durante la produccin de metal es de sil ice o aleaciones de a. Mezcla- La cantidad de mezcla depender del porcen-

fierrosilicio. El humo de silice*, que se condensa a partir


de los gases que escapan de los hornos, tiene un alto
taje de humos de sfiicie que se utilice y de las condiciones
de la mezda. Es posible que se necesite

l,..
contenido de dixido de slice amorfo y consiste en aumentar el tiempo de mezdado a fin de lograr una amplia

partfculas esfricas muy finas.


8 uso de los humos de silice en el concreto se divide en
tres categoras generales:
distribucin en aquellos casos en que se utilizan grandes
cantidades de humos de snicie en concreto con bajo
contenido de agua. El uso de aditivo ayuda en gran medida
a lograr una dispersin uniforme.
a. Produccin de concreto de baja permeabilidad con mayor
~ . durabilidad.
b. aire incluido - La cantidad de aditivo indusor de aire
l. b . Produoci6n de conCfeto de alta resistencia.
c. Como reemplazo para el cemento Oos ahorros correspon- necesario para producir el volumen requerido de aire en
el concreto, puede aumentar conforme aumenten las can-


dientes al cemento, en relacin con los costos del humo de
silice, impiden que ste sea un uso viable para los humos de tidades de humos de sflicie, debido a la mayor rea de los
slice en los E.E.U.U.). humos de sOicie y a la presencia de carbn en mismos. La
inclusin de aire generalmente no se usa en concretos de

Los humos de silce tpicamente cuentan con un peso


especffico de cerca de 2.2. Su bajo peso espedfico en
comparacin con el del cemento Portland, implica que
alta resistencia, a menos que se suponga que van a estar
expuestos al congelamiento y deshielo, cuando se
saturen con agua o con sales provenientes del deshielo.

cuando el reemplazo se hace con base en el peso (masa)


se aaden mayores volmenes de humos de silice que los
de cemento retirados. Por lo tanto, el volumen de la pasta
c. Trabajabilidad- El concreto fresco que contiene humos
de slicie, genemlmente es ms cohesivo y menos propen-

de cemento se incrementa y en realidad hay una


disminucin de la relacin agua/materiales cementantes
con respecto al volumen.
so a la segregacin que el concreto que no contiene. Este
aumento en la cohesividad y esta disminucin en el
sangrado pueden producir mejores propiedades de bom-

La distribucin por tamao de las partculas del humo


de silicie tfpico muestra que la mayora de stas es de
beo. El concreto con humos de sOicie en ms de un 1O%
por peso (masa) de los materiales cementantes se puede
hacer muy rgido. Quiz sea necesario aumentar el

tamao menor a un micrmetro ( 1.t.m con un dimetro


promedio de 0.1,um, lo cual es aproximadamente unas
cien veces menor que el tamao promedio de las
revenimiento de 5 a 12.5 cm con el fin de mantener la
misma trabajabilidad durante un determinado perodo de
tiempo.

partculas de cemento) .

La extrema finura y el alto contenido de sflicie de los


d . Sa ngrado - El concreto que contiene humos de snicie
muestra un menor sangrado. Esto se debe principalmente

humos de sOicie hacen que reaccione a la manera de las


puzolanas con la cal "libre" que se produce durante la
hidratacin del cemento, a fin de formar el compuesto
a la mayor rea superficial de las partculas de humo de
sflicie, lo cual ocasiona que quede menos agua en la
mezcla. Como resultado del menor sangrado del concreto

cementante estable llamado hidrato de silicato de calcio


(CSH).
con humos de slicie, existe una mayor tendencia al
agrietamiento por contraccin plstica.
Normalmente, los materiales catalogados previa-

Los humos de sflicie se han usado con gran xito en


la produ cci~n de concretos de alta resistenca (ms de
1250 kg/cm ), baja permeabilidad y con resistencia a los
mente se introducen por separado dentro de la
mezcladora de concreto. No obstante, en algunos casos.
estos mismos materiales se pueden mezclar con el

agentes qumicos. Tales concretos contienen hasta un 25


por ciento de humos de sflicie por peso (masa) de cemen-
to. El uso de estas cantidades de humos de Sllicie ocasiona
cemento Portland en proporciones fijas para fabricar un
cemento combinado ASTM C 595. AJ igual que el aditivo
inclusor de aire, cuando se agrega al concreto al tiempo

que el concreto seadiffcil de trabajar. La demanda de agua


de una mezcla con humos de sOicie aumenta conforme
aumentan las cantidades de humos.
de mezclado, la adicin de escorias de alto horno fina-
mente molidas tambin permite al productor la flexibilidad
para lograr que alcanzar la calidad deseada.

A fin de maximizar la resistencia total que producen los


humos de snicie en el concreto, siempre es preferible usar
un aditivo reductor de agua en vez de un aditivo reductor
Cuando se dosifica concreto que contiene materiales
cementan tes agregados por separado tales como cenizas

de agua de alto rango, la dosis de aditivo depender de .


los porcentajes de humos de sflicie y el tipo de aditivo que
se utilice.
volantes, puzolanas naturales y escorias de alto horno
finamente molidas. se deben considerar ciertos factores.


Estos induyen:
Cuando se proporcione concreto que contenga
humos de silicie, se debe tener en cuenta lo siguiente: a- La actividad qumica del material cemeotante y su efecto
en la resistencia del concreto a varias edades.

b. - Su efecto en la demanda de agua de mezclado necesaria


para su trabajabi lidad y colocacin.
c.- La densidad (o peso especfico) del material y su efecto en


Se han usado a otros nombres como: polvo de silice, humo de silicc el volumen de conCfeto producido en la mezcla.
condensado o precompactado y micra sil ice; el ms apropiado es humo d. Su influencia en la.s dosis de aditivos qumicos y/o aditivos
de silice. lnclusores de aire empleados en la mezcla.

17
PROPOACIONAMIEr.tTO OE MEZCLAS

e.- El efecto de la combinacin de materiales sobre otras comparacin a las mezclas en las que se emplea
propiedades crticas del concre to, como tiempo de
fraguado bajo condiciones de temperatura ambiente, calor
nicamente cemento Portland.
de hidratacin, velocidad de desarrollo de resistencia y
durabilidad.
f.- La cantidad de materiales cementantes y cemento 4.4.2 Densidad
necesario para satisfacer los requisitos de un concreto en
particular. Debido a las diferencias en sus pesos especficos, un
determinado peso de un material ccmentante suplemen-
tario puede no ocupar el mismo volumen que el mismo
4.4.1 Mtodos para dosificar y evaluar peso de cemento Portland. El peso especfico de cemen-
tos combinados puede ser menor que el del cemento
Los mtodos para dosificar y evaluar las mezdas de
concreto que contienen estos materiales cementantes Portland. Por tanto, cuando se use cemento combinado o
suplementarios se deben estar basar en mezclas de materiales cementantes complementarios. la produccin
prueba empleando un rango en las proporciones de los de mezclas de concreto se debe ajustar usando el peso
ingredientes. Mediante la evaluacin de su efocto en la especfico real de los materiales que se emplean.
resistencia, requerimientos de agua, tiempo de fraguado.
y otras propiedades importantes. se puede determinar el
contenido ptimo de materiales cementan tes. En ausencia 4.4.3 Cenizas volantes
de informacin previa y con el inters de preparar las Las cenizas volantes Clase C. con una cantidad normal-
proporciones estimadas para una primera mezcla de mente de carbn extremadamente baja, por lo general
prueba o una serie de mezdas de prueba de acuerdo con tienen poca o ninguna innuencia en la inclusin de aire o
ASTM e 192, se dan los siguientes rangos generales en la dosificacin de la cantidad de aditivo inclusorde aire.
basados en el porcentaje de material cementante respecto Muchas cenizas volantes Clase F pueden requeri rde dosis
al peso total de los ingredientes empleados en la mezcla altas de aditivos inclusores de aire para obtener los
para concreto estructural : volmenes de aire que se especifican; si el contenido de
Cenizas volantes Clase F-de 15 a 25 porciento.
carbn es alto, la dosificacin en porciento puede ser
Cenizas volantes Clase C-de 15 a 35 porciento varias veces mayor que la de un concreto sin cenizas
Puzolanas naturales-de 1Oa 20 porcien to. volantes. Tambin, la dosis requerida puede ser bastante
Escoria de alto horno finamente molida- 25 a 70 porciento. variable. Puede ser difcil de lograr y mantener un deter-
Humos de snice 5 a un 15 por ciento minado contenido de aire incluido en un concreto que
contenga cenizas volantes con una proporcin alta de
Para proyectos especiales, o para obtener deter- carbn. En la determinacin de la cantidad adecuada de
minadas propiedades especiales que se requieren, la r..an- 3
3 aditivo inclusor de aire por m o por kg de cemento o de
tidad de los materiales que se emplean por m de concreto materiales cementantes se les puede tratar en forma
pueden ser diferentes a las consignadas con anterioridad.
semejante al cemento.
En los casos en que se requiera alta resistencia a
cortas edades. el peso total de material cementante puede
ser mayor que el que se necesita al usar nicamente 4.4.4 Otros materiales cementantes
cemento Portland .
El concreto que contiene una mezda de cemento, otros
materiales cementantes y aditivos debe ser ensayado para
Cuando no se requiere resistencia rpida a cortas
determinar el tiempo necesario para el fraguado a varias
edades, se emplean son frecuencia porcentajes mayores
temperaturas. El empleo de la mayora de los materiales
de cenizas volantes.
cernentantes suplementario s retarda el tiempo de
fraguado del concreto y este p erodo se puede prolongar
Frecuentemente ocurre que con cenizas volantes y mientras mayor sea el porcentaje de estos materiales en
escoria de alto horno finamente molida. los requerimientos la mezda de cementantes. el dima fro y la presencia de
de agua de mezclado, para obtener determinado
aditivos qumicos no formulados especialmente para
revenimiento y trabajabilidad en el concreto pueden ser
acelerar.
menores a los empleados en mezclas de cemento
Portland nicamente. En el clculo de la cantidad de
aditivos qufmicos a ad ministrar para una cierta mezcla de En algunos climas fros la proporcin de otro material
concreto, la dosis fijada generalmente se debe aplicar a la cementante en la mezcla se tiene que reducir a bajo del
cantidad total de material cementante. Bajo estas con- contenido ptimo por requisitos de resistencia. a causa
diciones la reduccin de agua de mezclado para aditivos del posible efecto adverso en el tiempo de acabado y sus
reductores de agua convencionales (Tipos A, D y E), consecuencias en los costos de mano de obra. Algunas
puede ser por lo menos deiS porciento, y para los aditivos cenizas volantes clase C pueden afectar el tiempo de
reductoresdeaguadealto rangodel12 porciento. Cuando fraguado, mientras que en otros materiales cementantes
se emplea escoria de alto horno finamente molida en su efecto en el tiempo de fraguado es despreciable.
mezclas de concreto que tienen algn aditivo reductor de Cualquier reduccin en el contenido de cemento puede
agua de alto rango, la dosis de aditivo fijada se puede disminuir la generacin de calor y normalmente prolongar
reducir en aproximadamente un 25 porciento en el tiempo de fraguado.






CAPITULO 5

Antecedentes




5.1 Datos de pruebas
5.2.5 Relaciones entre la resistencia y la relacin

agua-cemento o la relacin agua/cemento ms otros


En lo posible, la dosificacin del concreto se d ebe basar materiales cementantes, para las combinaciones dis
en los datos que se obtienen de pruebas o en la ex- poniblcs de cementos. otros materiales cementantes. si


periencia adquirida con los materiales que de hecho se usan, y los agregados.
sern empleados. Cuando estos antecedentes sean
limitados o no estn disponibles. se pueden aplicar los 5.2.6 Peso especffico del cemento Portland y de los


valores estimados que se presentan en esta prctica de materiales cementantes, cuando se empleen .
dosificacin .


5 .2 .7 Combinacin ptima de agregados gruesos
5.2 Informacin sobre materiales que cumpla con la granulometra de mxima densidad
para concreto masivo, como se seala en la Seccin A.
La siguiente informacin sobre materiales disponibles

3.3.2.1 del Apndice 3.


pued e ser de ut ililad:
5 .2. 1 Anl isis granulorntrico de agregados finos y
gruesos.

5.2 .2 Peso unitario de agregados gruesos.


5.3 Valores estimados
Se pueden emplear los valores estimados de las Tablas

5.2.3 Peso especfico por volumen y absorcin de


los agregados.
6.3.3 y 6.3.4 , respectivamente, cuando los datos de las
Secciones 5.2.4 y de la Seccin 6.3.5 no estn dis-
ponibles. Como se demostrar, las proporciones se

5 .2.4 Requerimientos de agua de mezcla del con


creta desarrollados a partir de la experiencia con los
agregados disponibles.
pueden calcular sin conocer el peso especffico y la
absorcin del agregado, mencionados en la Seccin
5.2.3.


19
This page is intentionally left black.

,




CAPITULO 6
Procedimiento



6.1 Procedimiento
6.3 Especificaciones y dosificacin
Independientemente de que las caracterfsticas del con-


El procedimiento para la dosificacin de mezclas que
creto estn prescritas en las especificaciones o de que se
se expone en esta Seccin es aplicable al concr.cto de
peso normal. Aunque es posible emplear los mismos deje la dosificaci6n a criterio de la persona que la va a
hacer, la determinacin de los pesos de las mezdas por


datos y proced imientos bsicos para seleccionar las
metro cbico de concreto se lleva a cabo ms satisfac-
propo~ciones de concretos pesados y masivos, en los
toriamente de acuerdo con la siguiente secuencia:
Apndices 2 y 3 se da informacin adicional asr como
clculos de muestras. respectivamente.


6.3.1 Primer paso. Eleccin del revenimiento
Cuand_o no se especifica el revenimiento, se puede
6.2 Estimacin del peso d e la mezcla seleccionar un valor apropiado para la obra de los que


aparecen en la Tabla 6.3.1. Los rangos de revenimiento
La estimacin del peso de la mezcla para el concreto
que se muestran son aplicables cuando se emplea el
r~querido implica una secuencia de pasos lgicos y
vibrado para compactar el concreto. Se deben emplear
d1rectos quf:1, de hecho, ajustan las caractersticas de


mezclas con la consistencia ms densa, que puedan
los materiales disponibles a una mezcla adecuada para colarse eficientemente.
el tra?aJo. El aspecto de la adaptabilidad no siempre
perm1te la seleccin individual de las proporciones. Las

especificaciones de la obra pueden exigir todas o al-


gunas de las siguientes recomendaciones.
T~ bla 6.3. ~ Revenim ientos recomendados p ara
d 1versos t ipos de con stru ccin
Revenimiento, cm

6.2.1 Relacin mxima agua/cemento o relacin


agua/materiales cementantes. Tipos de construccin
Muros de cimentacin v zapatas
. Mximo*

7.5
Mfnimo

2.5


6.2.2 Con ten ido mnimo de cemento.
Zapatas, cajones de cimentacin y 7 .5 2.5
6.2.3 .Conten ido de aire. muros de sub-estructura sencillos
Vigas y muros reforzados 10 2.5

6.2.4 Revenimiento .

6.2.5 Tamao mximo de agregado.


Columnas para edificios
Pavimentos y losas
10
7.5
2.5
2.5

.
1
Concreto masivo 7 .5 2.5
6.2.6 Resh;tencla. E~ r;veoamento se puede Incrementar cuando se emplean aditivos
qumcos, se debe tener en cuenta que el concreto tnuado con aditivo
6.2.7 01~oa_requl si1os relacionados con aspectos como t1cne un~ relacn agu.a-eemento o agua-materiales cementan tes igual o

aobredlseno de resistenci a, aditivos y tipo5 especiales de


cemento, o tr os materlale5 cementantes o agregados.
menor SI~ que potencialmente tenga segregacin o sangrado excesivo.
Se puede ncrcmentar en 2.5 cm cuando los m todos de compactadn no
sean mediante vibrado .

21
PAOPORCIONAMIENTO DE MEZCI.AS

6.3.2 Segundo paso. Eleccin del tamao mximo nominal del indistintamente por encima o por debajo del promedio
agregado en cuanto a su capacidad para obtener resistencia.
Los agregados bien graduados de tamaos ~s gra~
des. tienen menos huecos que los tamanos mas Aditivos qumicos
pequeos. Por esto. los concretos con agregados de Los aditivos qumicos se usan para modificar las
tamaos mayores requieren menos mortero por propiedades del concreto y hacerlo ms trabajable.
volumen unitario de concreto. Por regla general. el durable. y/o econmico; incrementar o disminuir el tiem-
tamao mximo de agregado debe ser el mayor dis- po de fraguado. acelerar la adquisicin de resistencia,
ponible econmicamente y compatible con las dimen- y/o controlar el desarrollo de temperatura. Los aditivos
siones de la estructura. En ningn caso el tamao qumicos se pueden emplear despus de que se ha
mximo nominal debe exceder 1/5 de la menor hecho una evaluacin apropiada. llevada a cabo en el
dimensin entre los lados de las cimbras. 1/3 del concreto particular bajo las condiciones de uso a que
espesor de las losas. ni 3/4 del espacio libre mni~o se destina. Los aditivos reductores de agua y/o con-
entre varillas individuales de refuerzo. paquetes de va ni- troladores de fraguado que satisfagan los requisitos de
las, o torones de pretensado. A veces. estas limitaciones ASTM C 494. cuando se emplean solos o combinados
se pasan por alto si la trabajabilidad y los mtodos ~e con otros aditivos qufmicos. pueden reducir sig-
compactacin permiten que el concreto sea colado Sin nificativamente la cantidad de agua por unidad de
cavidades o huecos. En reas congestionadas con volumen de concreto.
acero de refuerzo, duetos de postensado o tuberas de El empleo de algunos aditivos qumicos. aun con
conduccin elctrica. el dosificador debe elegir un el mismo revenimiento. puede mejorar cualidades como
tamao mximo nominal del agregado, que permita trabajabilidad, facilitar el acabado. la bombeabilidad, la
colocar al concreto sin segregacin excesiva. ni durabilidad y la resistencia a comprensin o flexin.
formacin de cavidades o huecos. Cuando se desea un Cuando el volumen de aditivo lquido es importante, ste
concreto de alta resistencia, se pueden obtener mejores se debe considerar como parte del agua de mezclado.
resultados con agregados de tamao mximo reducido, Los revenimientos que aparecen en la Tabla 6.3. 1
ya que stos producen resistencias superiores con una "Revenimientos recomendados para diversos tipos de
relacin agua/cemento determinada. construccin", se pueden incrementar cuando se
emplean aditivos qufmicos. se debe tener en cuenta que
el concreto tratado con aditivo tiene una relacin
6.3.3 Tercer paso. Clcul o del agua de mezclado y e l agua/cemento o agua/cementantes igual o menor, sin
conlenldo de oiro que potencialmente exista segregacin o sangrado ex-
La cantidad de agua por volumen unitario de concreto cesivo. Cuando los aditivos qumicos se emplean
qu se requiere para producir determinado revenimiento. nicamente para aumentar el revenimiento. pueden no
depende del tamao mximo de la forma de la partcula mejprar algunas propiedades del concreto.
y granulometra de los agregados. la temperatura del En la parte superior de la Tabla 6.3.3 se indica la
concreto. asf como de la cantidad de aire incluido. y el cantidad aproximada de aire atrapado que se plt_ede
uso de aditivos qumicos. No afecta significativamente esperar en concretos sin inclusin de aire. y en la parte
el contenido del cemento o materiales cementantes inferior, el promedio de contenido de aire que se
dentro de sus niveles normales de empleo (bajo cir- recomienda para concretos con inclusin de aire. En el
cunstancias favorables el uso de algunos aditivos caso de que sea necesario o deseable incluir aire, se
minerales finamente divididos pueden reducir un poco sealan tres niveles de contenido de aire para cada
los requerimientos de agua) (ver ACI212. 1A, ACI 226.1A tamao de agregado. y que dependern del propsito
y ACI 226.3R) . En la Tabla 6.3.3 aparecen valores es- de la inclusin de aire y de la severidad de la exposicin.
timados del agua de mezclado que se requiere para si la inclusin de aire est en funcin de la durabilidad.
concretos hechos con diversos tamaos mximos de
agregado, con y sin aire incluido.Segn sea la textura y Exposicin ligera
forma del agregado, los requerimientos de agua de Cuando se desee la inclusin de aire para otros efectos
mezclado pueden estar ligeramente por encima o por benficos que no sea la durabilidad. por ejemplo: para
debajo de los valores tabulados, pero son lo suficiente- mejorar la trabajabilidad, la cohesin o para incrementar
mente aproximados para un primer clculo. Estas la resistencia del concreto con bajo factor de cemento,
diferencias en el requerimiento de agua no se refl!!jan se pueden emplear contenidos de aire inferiores a los
necesariamente en la resistencia, ya que pueden estar necesarios para la durabilidad. Este tipo de exposicin
implicados otros factores d e compensacin. Por puede ser interior o exterior en climas en los que el
ejemplo, de un agregado redondeado y otro angular, concreto no estar expuesto a congelacin o agentes
ambos similares, bien graduados y de buena calidad. se descongelantes.
espera que puedan producir concretos de aproximada-
mente la misma resistencia a la compresin con el Exposicin moderada
mismo factor de cemento, a pesar de la diferencia en la Implica servicio en climas donde es probable la
relacin agua/cemento o agua materiales cementantes, congelacin. pero en los que el concreto no estar
resultantes de los diferentes requerimientos de agua de expuesto continuamente a la humedad o al agua co-
mezclado. La forma de la partfcula no es necesaria- rriente durante largos perodos antes de la congelacin,
mente un Indicador de que el agregado puede estar ni a agentes descongelantes u otros productos
: PHOPOACIONAMIENTO 0 MEZCLAS

Tabla 6.3.3 Requisitos aproximados de agua de mezclado y contenido de aire para diferentes
/

revenimientos y tamaos mximos nominales de agregado

.
Agua. Kg/m 3 para el concreto de agregado cte tamao nominal mximo (mm) indicado

Revenimiento, cm 75 t 150 +''


9.s 12.5* 19* 25* 38* 50 ~

J 1 ' l
o' Concreto sin aire Incluido
2 .5 a 5.0 207 199 190 179 166 154 130 113

7.5 a 10
15.0 a 17.5
/ 228
243
216
228
205
216
193
202
181
190
,,. 169 ;
178
145
160
124
-


Cantidad aproximada de aire en 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2
concreto sin aire incluido,
por ciento . 1

' - .. 'T. .-e t

Co ncreto con aire incluido

2.5 a 5.0
7.5 a 10.0
.. 181
202
175
193
168
184
160
175
150
165
-f- 142
157
122
133
107
119


15.0 a 17.5 216 205 197 174 174 166 154 -
Promedio recomendado ' + de
contenido de aire total. por ciento,


segn el nivel de exposicin
Exposicin ligera 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 ' ' 1.o
Exposicin moderada 60 5.5 5.0 4.5 4.5 / 4.0 3.5'' 3.0#9

Exposicin severa"'
'La~ tnntidade~
7.5 7.0 6.0 6 .0 5.5 5.0 4.5' ' 4.0#~

de agua de me:t.dado <.In do~ p:~ra connc w:; con aire incluido estn ha.~adas en los requerimienl os tpiws to lales d c~HII c nido de aire
que se consignan en l a tabla precedente como exposici n moderada". Estas canuJadcs de agua de meu lado son para usarse en el clcuh"l del ('(lntcnido
de cemento para mezclas de prueba a una tem peratura de 20 a 25 C. Son cantidades mximas para agregrados gruesos angulosos, ratonablemc~lt bien


formados y C'On granulometra dentro de los lmites aceptados por las especifir~cionc~. J .()S agregados redondeados pueden requerir 20 lis/m mcm)S
para concrctos con aire inc-luido. El empleo de aditivos qumicos reduc1orcs de agua, que C'umplen 1\STM C 41).1, pueden 1amhin reduci r el a~ua de
mezclado en un 5 porcicnto o m:s. El volun1en de aditivos lquidos se dche incluir co mo parte del volume n 101al de agua de mc tcl:~oo. l>S valo res <le
revenimiento mayores de '18 cm. se obtienen nicamente mediante el empleo de adilivos qumicos reducto res de agua; stos son para concrc10~ con
agregados cuyo ramallo mximo nominal no es mayor que 25 mm.

+Los valores de revenimiento paro concreto con agregado mayor de 40 mm e~tn hasaoos en pruebas de revenimiento, despus de quitar las partculas
mayores de 40 mm, mediante cribado hmedo.
+ +E.~r as cantidades de agua de mnrlado se emplean para calcular rac10res de cemento para mezclas de prueba, cuando se utili7.an agre~:ldos de tamao
m.x imo nominal de 70 150 mm. Son promedios para agregados gruesos rll7.0noblement e bien formad os y co n huena gr:lnulomel ra ele grueso a fino.

+++en varios documentos dei/\CI aparecen recomendaciones adicionales con respecto al contenido de aire y a las tolerancias necesarias de conte nido
de aire para control en el campo. E ntre estos documentos estn: 1\CI 201,345,318,301 y302. 1~1 norma/\STM C94 para concrer o~ prcmczclados tamllin
proporciona los lmites de contenido de aire. Los requerimientos que aparecen en <>Iros documentos no si<:mpre pueden concordar exactamente. por lo
que al pr(lporcionar concreto se debe prestar atencin a la seleccin de un contenido de aire que se ajuste a las necesidades de la obra, :lSi como a las

especi fcaciones aplicables.


lll'ara concretos que contienen agregados grandes que scr.n tami7.ados en hmedo a travs de un:l malla de 1 1!2 pulgadas anle$ de somcter.>e a la
prueba de contenido de aire, el porcentaje de aire esperado en el material de tamao inferior a 40 mm debe ser como el tabulado en la columna de 40


mm. Sin embargo. los clculos iniciales de proporcin debcn incluir el contenido de aire romo un porcentaje tot:ll.
'Cuando se emplea agregado grande en concreros co n bajo fac1or de ce mento, la inclusin de a1re no dcl>c ir en detrimento de la resi~tcncia . En la
mayora de los casos el requerimiento de agua de mc:r.clado se reduce lo suficien1c como para mcjomr la relacin agua/cemento y, de el'ta manera,
co mpensar el efecto reducto r de resistencia del concreto con inclusin de aire. Generalmente, sin embargo, para dichos tamaiiOS mximos ;ranlles de


agregado lo contenidos de aire recomendados en caso de exposicin severa se dchen considem r, aunque pueda haber poca o ningun;1 e !:po~icin a la
humedad o al cungelamicnto.
u r:...tvl> valores se basan en el criterio de que es necesario un 9% de aire en la fase de mortero del concreto. Si el volumen del nHlrler<l va a ~cr
sustancialmente diferente del determinado en esta obra, puede ser convcnicntc calcular el contcnidu de aire necesario tomando un 9% del volum en real

del mortero.

qulmicos agresivos. Como ejemplos se pueden sealar: El empleo de cantidades normales de aire incluid~

vigas exteriores. columnas. muros. trabes o losas que


no estn en contacto con el terreno hmedo y que se
encuentren ubicadas de tal manera que no reciban
en concretos con resistencia especificada de 350 kgtcm
o aproximada, puede no ser factible debido al hecho de
que cada porcentaje de aire adicional reduce la resistencia

aplicaciones directas de sales decongelantes .


Exposicin severa .
mxima que se puede obtener con determinada
combinacin de materiales. En estos casos, la exposicin
al agua , sales descongelantes y temperaturas de


En casos en que el concreto est expuesto a congelacin se deben evaluar cuidadosamente
productos qumicos descongelantes u otros agentes evaluadas. Si un elemento no va a estar continuamente
agresivos. o bien. cuando pueda sobresaturarse por el mo jado ni expuesto a sales descongelantes, son

contacto continuo con humedad o agua corriente ar.tes


de la congelacin. Ejemplos de lo anterior son:
pavimentos, pisos de puentes, guarniciones, desages,
apropiados los valores bajos de contenido de aire, como
los que se sealan en la Tabla 6.3.3 para exposicin
moderada, aunque el concreto est expuesto a

aceras. revestimiento de canales, tanques exteriores


para agua o resumideros.
temperaturas de congelacn-deshelo.Sin embargo, en
condiciones de exposicin en las que el elemento puede

23
4
PAOPOIICIONAMIENTO DE MEZCLAS
4
4
estar saturado antes de la congelacin, no se debe Tabla 6.3.4 (a) Correspondencia entre la relacin
1 4
sacrificar el aire incluido en favor de la resistencia.
En ciertos casos, se puede descubrir que el con-
agua/cemento o agua/materiales cementantes y 4
la resistencia a la compresin del concreto
tenido de aire incluido es inferior al que se especific, a Resistencia a la Relacin agua/cemento oor oeso 4
pesar del empleo de dosis comnmente satisfactorias
de aditivo inclusor de aire. Esto ocasionalmente sucede,
compresin a los 28
das kg /cm2
Concreto sin aire Concreto con aire 4
incluido incluido
por ejemplo, cuando est involucrado el empleo de altos
420 0.41 -
4
contenidos de cemento. En tales casos, el lograr la
durabilidad necesaria se puede poner de manifiesto con 350 0.48 0.40 4
resultados satisfactorios del examen de la estructura de
vados de aire en la pasta del cemento endurecido.
Cuando se emplean mezclas de prueba con el fin
280
210
140
0.57
0.68
0.48
0.59
0.74
/

~
0.82
de establecer las relaciones de resistencia o verificar la '1 os valores son estimados para resistencias promedio de concretos que 4
capacidad para producir resistencia de una mezcla, se contengan no ms de 2 porciento para concreto sin aire incluido y 6
debe emplear la combinacin menos favorable de agua porcicnto de contenido de aire total p::tra concreto con aire incluido. Para 4
una relacin constante agua/cemento o agua/materiales cemcntantt.~. la
de mezclado y aire incluido; es decir, el contenido de
resistencia del concreto se reduce conforme aumenta el co01enidode ai re.
4
aire debe ser el mximo permitido, y el concreto se debe
mezclar para un revenimiento lo ms elevado posible.
Los va lores de n.:sil.tencia a28 das pueden ser conservadores pero cambia r
cuando se empleen varios materi3lcs cementan tes, tambin puede cambiar
~
Esto evitar la elaboracin de un clculo demasiado el porcentaje de desarrollo de resi.~tencia a 28 das. ~
optimista de la resistencia, basado en la suposicin de La resistencia est basada en cilindros de 15 x JO cm. curados en amhiente
que en el campo prevalecern las condiciones hmedo durante 28 das de acuerdo con las Secciones "Curado Inicial" y ~


"Curado de Cilindros para verificar lo adecuado de las proporciones por
promedio, en vez de presentarse condiciones extremas. resistencia de mclclas de laboratorio o como tJase de aceptacin<> para
Si el concreto producido en el campo tiene un "Cont rol de Calidad" del mtodo ASfM C 31 para hacer y curar en el
revenimiento y/o contenido de aire menor al esperado, campo esp<:cmcncs de concreio. Esto es, cilindros curados en amtliente
para mantener el rendimiento requerido se debe ajustar
la proporcin de ingredientes. Para obtener informacin
sobre las recomendaciones relativas al contenido de
hmedo a 2.1 1.7 Cantes de su ensaye.
La relacin supone un tamaiio mximo de agreg3do de 3/4 a ( 19 a 25
mm); para un banco de agregados dado, la resistencia producida por una
relacin agua/cemento o agua/materiales ccmcntantcs dada se
incrementar conforme se reduzca el tamai\o mximo de agregado.

f
aire, consltese ACI 203, 301 y 302.
Consltcnsc lasSsccciones 3.4 y 6.3.2. ~
6.3.4 Cuarto paso. Seleccin de la re lacin agua/c emento o 4
agua/materiales cementantes
La relacin agua/cemento o agua/materiales cementan-
tes requerida se determina no slo por los requisitos de
una relacin agua/cemento ms puzolana (relacin
agua-cemento ms otros materiales cementantes) por

resistencia, sino tambin por otros factores como
durabilidad. Puesto que diferentes agregados, cemen-
tos y materiales cementantes producen generalmente
peso, en vez de la tradicional relacin agua/cemento por
peso.
Existen dos enfoques que se emplean normal-
resistencias diferentes empleando la misma relacin
agua/cemento o agua/materiales cementantes, es muy
deseable establecer una relacin entre la resistencia y
mente para determinar una relacin N(C + p) que se
pueda considerar equivalente a la relacin NC de una

la relacn agua/cemento o agua/materiales cementan-
tes para los materiales que de hecho se van a emplear.
En ausencia de estos datos, se pueden tomar de la Tabla
Tabla 6.3.4 (b) Relaciones agua/cemento o
agua/materiales cementantes mximas
4
6.3.4 (a) valores aproximados y relativamente conser-
vadores para concretos que contengan cemento
Portland Tipo 1. Con materiales comnes, las relaciones
tabuladas de agua/cemento o agua/materiales cemen-
permisibles para concreto sujeto a exposiciones
severas*
Estructura continuamente Estructura

tantes deben producir las resistencias indicadas, con
Tipo de estructura hmeda o frecuente -
mente expuesta a con-
expuesta a
agua de mar 4
base en pruebas a los 28 das de muestras curadas en lgelamiento y deshielo'' o sulfatos
f
condiciones normales de laboratorio. La resistencia Secciones del-
promedio seleccionada debe, por supuesto, exceder la gadas(Bardas,bordillos, 4
resistencia especificada con un margen suficiente para
mantener dentro de los lmites especificados las
pruebas con valores bajos.(vase ACI 214 y ACI 318) .
cornisas y trabajos or-
namentales)y sec-
ciones con menos de 5
0.45 0.40 '

4

mm de recubrimiento
Para condiciones de exposicin severas la sobre el refuerzo
relacin agua/cemento o agua/materiales cementantes Todas las estructuras 0.50 0.45+ +
se debe mantener baja, aun cuando los requerimientos 4

'Basado en el informe del Comit AC I 201, los materiales cementantes
de resistencia puedan cumplirse con valores mayores. detlen satisface r a ASfM C 618 y C 989.
En la Tabla 6.3.4 (b) aparecen los valores lmite. +El concreto tambin debe tenera aire incluido.
Cuando se emplean en el concreto puzolanas ++Si se emplea cemento resistente a los sulfatos (Tipo 11 6 Tipo V de 4
naturales, cenizas volantes y escorias de alto horno fina-
mente molidas, que en lo sucesivo se har referencia de
ellos como materiales puzolnicos, se debe considerar
la norma ASTM C 150), la relacin agua/cemento o agua/materiales
cementan tes permisible se puede increment:~r en 0.05.

24
PROPOACIONAMIENTO DE MEZCLAS

mezcla que contiene solamente cemento Portland: (a) Ejemplo 6.3.4. t Equivalencia de peso



peso equivalente del material puzolnico o (b) volumen
absoluto equivalente del material puzolnico en la
mezcla. Para el primer enfoque, la equivalencia del
peso, el peso total del material puzolnico sigue siendo
Si se requiere una relacin agua/cemento de 0.60 y se
va a emplear puzolana de cenizas volantes, como 20%
del material cementante en la mezcla por peso
(FA = 0.20), entonces la relacin requerida de

el mismo (es decir, N(C + p) = NC directamente); pero agua/cemento, ms materiales puzolnicos sobre la
el volumen absoluto total de cemento ms puzolana, base de equivalencia de peso. ser :
normalmente ser ligeramente mayor. Con el segundo
A
eA =0.60, v

enroque, aplicando la ecuacin 6.3.4.2, se calcula una C+p =
relacin de N(C + p) por peso que mantiene la misma
relacin de volumen absoluto, pero que reducir el peso FA =_e_= 0.20
C+p


total del material puzolnico. puesto que el peso
especfico de las puzolanas es normalmente inferior al Suponiendo:Un requeri5"'iento de agua de
del cemento. mezclado estimado en 160 kg/m . el peso requerido de

Las ecuaciones para convertir una relacin


agua/cemento NC. deseada a una relacin por peso
de agua/cemento ms puzolana, A/{C + p) , por: a)
cemento + puzolana ser de 160 1 0.60 =" 267 kg; yel
peso de la puzolana ser de (0.20) (267) "' 53 kg. El peso
del cemento ser. por lo tanto, 267-53 = 214 kg.


equivalencia de peso, o b) equivalencia d e volumen, son Si en vez del 20% de ceniza volante por peso, se
las siguientes: especifica el 20% por volumen absoluto de cemento
ms puzolana (Fv "" 0.20), el factor de peso correspon-

Equivalencia de peso (ecuacin 6 .3 .4.1)

e:prelacin de peso, equivalencia de peso =~


diente se calcular como sigue. para ceniza volante, con
un peso ospecfico supuesto de 2.40:

donde,

A
C +p
=
peso del agua dividido entre el peso del cemento

+puzolana
FA = _ _ _ __ .!...___ _ __

A = re1aCIOO
C agua/cemento deseada por peSO
1 __
FA= _ __:_
1 + ( 1.31 )( 4 )
1
1 + 5.24 = 6 .24
1
= 0 16

Cuando se emplea el enfoque de equivalencia de


peso, el porcentaje o fraccin de materiales puzolnicos
que se usan en el material aglutinante. se suele expresar
En este caso, el 20% por volumen absoluto es 16% por
peso. el peso de la puzolana en la mezcla propuesta

por peso. Asl: Fa, porcentaje de materiales pt.:zolnicos


por peso del total de cemento ms materiales
puzolnicos, expresado como un factor decimal, es:
sera : (0.16) (267) = 43 kg. y el peso del cemento, 267-43
= 224 kg.

FA= _e_
C+p
Equivalencia de volumen absoluto (ecuacin 6.3.4.2)

donde,
Fa = porcentaje de puzolana por peso, expresado como
facto r decimal.
p = peso del material puzolnico.
__ relacin de peso, equivalencia de volumen
c+ p


A
=
e peso del cemento. 3. 1sc;
3.15 ( 1 - F V ) + G p ( FV )
Nota: Cuando solamente se conoce el factor deseado

de porcentaje de materiales puzolnicos por volumen donde,


A
absoluto, Fv. ste puede convertirse a FA de la siguiente - - = pe so del agua dividido emre el peso de cemento
C+p
manera: ms puzolana

A
; = . agua1cemento d eseada por peso
relac1on
3. 15 = peso especfico del cemento Portland (utilcese el
valor r eal si es diferente)

donde,
=
Fv porcentaje de materiales puzolnicos por volumen
=
Fv porcentaje de puzolana por volumen absoluto del
volumen absoluto tota l de cemento ms puzolana,
expresado como factor decimal.

absoluto del volumen absoluto total del cemento ms


materiales puzolnicos, expresado como factor decimal
Gp = peso especifico d e materiales puzolnicos
3.15 = peso especfico del cemento Portland (se
Nota: Si solamente se conoce el porcentaje deseado de
puzolana por peso (FA). puede convertirse a Fv de la

emplear el valor real si se sabe que es diferente) . siguiente manera:

25
PAOPORCIONAMIENTO DE MEZClAS 1:
Fv 1 .. - 1- = 0.247
1

= 1 + ( 0.762) ( 4) 4.048

En este caso, el 20% por peso es casi el 25% por


donde las literales tienen las mismas definiciones que
en el caso anterior.
volumen absoluto. La relacin equivalente N(C + p) por
volumen, se debe calcular nuevamente para esta
condicin. puesto que Fv ha sido cambiado de la
Ejemplo 6.3.4.2. Equivalencia de volumen absoluto
Utilcense los mismos datos bsicos que para el ejemplo
6.3.4.1, pero especificando que la relac in equivalente
originalmente supuesta en este ejemplo.

--=
A 3.15 eA
e+ p 3.15 ( 1 - F v) + G p ( F v)

agua/cemento ms puzolana se establezca con base en
el volumen absoluto, lo que mantendr en la mezcla la
misma relacin de volumen de agua con volumen del
( 3. 15 ) ( 0.60 )
( 3.15 ) ( 0.75) +- ( 2.40 )( 0.25)

material aglutinante, cuando se cambie de cemento
solo a cemento ms materiales cementantes. Tambin
en este caso. la relacin agua/cemento requerida es de
1.89
2.36 1 0.60
= 1.89 = 0.64
2.96
0.60. e inicialmente se supone que es conveniente
emplear un 20% de ceniza volante por volumen absoluto
(Fv = 0.20) . El peso especfico de la ceniza votante se
El total del material cementante serfa 160 1 0.64 = 250
kg. de este peso. el 20% (FA = 0.20) serfa de la ceniza
volante (250)(0.20) = 50 kg. y 250 - 50 = 200 kg. de

supone de 2.40 en este ejemplo.

eA
cemento.


A 3.15 6.3.5 Quinto paso. Clculo del contenido del cemento
--= La cantidad de cemento por volumen unitario de con-
e + p 3.15 < 1 - F v) + G p <F v)
( 3. 15 )( 0.60 ) creto se rige por las determinaciones expuestas en el


( 3.15) ( 0.80) + ( 2.40) ( 0.20) tercero y cuarto pasos anteriores. El cemento requerido
1.89 = 31 . 8009 = 0.63 es igual al contenido estimado de agua de mezclado
2.52 + 0.48 (tercer paso). dividido entre la relacin agua/cemento
(cuarto paso). Si, no obstante, la especificacin incluye
As, la relacin deseada de peso para mantener
una equivalencia d e volumen absoluto es N(C + p) =
0.63. Si tambin en este caso: el agua de mezclado es
un lmite mfnimo separado sobre el cemento, adems
de los requerimientos de resistencia y durabilidad, la

mezcla se debe basar en un c riterio que conduzca a una
de 160 kg!m3,entonces el peso requerido de cemento cantidad mayor de cemento.
+ puzolana ser 160 10.63 = 254 kg; y puesto que el El empleo de puzolanas o aditivos qumicos
factor de porcentaje de peso correspondiente para Fv afectar las propiedades del concreto, tanto fresco
= 0.20, es Fa = 0.16, como se calcul en el ejemplo
6.3.4.1, el peso de las cenizas volantes que se debe
emplear es (0.16 = (254) = 41 kg. y el peso del cemento
como endurecido.Vase el inform e del Comit ACI 212


6.3.6 Sexto paso. Estimacin del contenido de agregado
es de 254-41 =213 kg. grueso.
El procedimiento de equivalencia de volumen Los agregados con tamao mximo nominal y


proporciona pesos menores de materiales cementan- granulometrfa esencialmente iguales producen con-
tes. Verificando los volmenes absolutos, se obtiene: cretos de trabajabilidad satisfactoria cuando se emplea
un volumen dado de agregado grueso por volumen

2 .40~;000) - 0.0171 m
unitario de concreto, con base en varillado en seco


3
Ceniza volante=
213 3
Cemento = _ ( )- 0.0676 m Tab la 6.3.6 Vo lumen de agregado g rueso por
3 15 1000


Total = 0.0171 + 0.0676 = 0.0847 m3 volumen unitario d e c onc reto
0.0171 Tamao Volumen de agregado grueso* varillado en seco, por
Porcentaje de puzolana por volumen = _ x 100=20%
0 0847 mximo volumen unitario de concreto para distintos mdulos
Si en vez de 20% d e ceniza volante por volumen nominal d e finura de la arena '
(Fv = 0.20) se hubiera especificado un porcentaje de
peso igual al 20% (FA = 0.20), podra convertirse a Fv
empleando Gp = 2.40 y la frmula apropiada:
del
agregado.
mm
2.40 2.60 2.80
V
3.00

9.5(3/8")
12.5 (1/2")
19(3/4")
0.50
0.59
0.66
0.48
0.57
0.64
0.46
0.55
0.62
0.44
0.53
0.60

Fv =1+ ( -.e_ ) ( .l _ 1 )
3.15 FA 25(1")
37.5(1 1/2"),
0.71
0.75
0.69
0.73)
0.67
0.71
0.65
0.69
Fv = 1 + ( 2.40 )
3.15
1

e -~0.2 _
1
)
50(2")
75(3")
150(6")
0.78
0.82
0.87
0.76
0.80
0.85
0.74
0.78
0.83
0.72
0.76
0.81

26
PAOf'OR()I(>NAMIL NI'O DE: MEZCLAS

Los volmenes se basan en agrcgndos en C"Cln<JiC"iones de van liado en precisas para permitir un ajuste fcil con base en
/

seco, como se descril>e en la norma ASTM C 29.


Estos volmenes se han seleccio nado a partir de relaciones empricas
para produC'ir concreto con un grndo de tral>ajabilidad adeC'uado a la
construccin rdon.ada comn. Para connctos menos 1rabajahles, romo
mezclas de prueba, como se mostrar en los ejemplos .
Cuando se desea un clculo tericamente exacto
del peso del concreto fresco por metro cbico, puede

los requerido,, en la construccin de )'XIVmentos de conc reto, se pueden


incrementar en un 10% aproximadamente.
Para C'Oncretos ms tral>ajhJes, v.:ase la ASTM Mtodo I Ji para el
emplearse la siguiente frmula:


clculo del mulo de finura
Tabla 6.3.7.1 Primera estimacin del peso del
En la Tabla 6.3.6 aparecen valores apropiados para concreto fresco .
estos volmenes de agregado. Puede observarse que,

para Igual trabajabilidad, el volumen de agregado


grueso en un volumen unitario de concreto depende
nicamente de su tamao mximo y del mdulo de
Tamao mximo
nominal del
agregado,mm
Primera estimacin del peso del concreto
lresco.kg/m 3 *
Concreto sin aire Concreto con aire


incluido incluido
finura del agregado fino. Las diferencias en la cantidad 9.5 (3/8") 2280 2200
de mortero requerido para la trabajabilidad con diferen-
12.5 {1 /2") 2310 2230
tes agregados, debidas a diferencias en la forma y

granulometra de las partculas, quedan compensadas


automticamente por las diferencias en la cantidad de
huecos en el varillado en seco.
19 {3/4)
25{1")
37.5(1 -1 /2" . /
2345
2380
2410 /
2275
2290
2350

En la Tabla 6.3.6 se muestra el volumen de


agregados, en metros cbicos. con base en varillado en
seco, para un metro cbico de concreto. Este volumen
50 (2")
75(3")
2445
2490
2345
2405


150(6") 2530 2435
se convierte a peso seco del agregado grueso requer[do
' Valores ca lculados por medio de la ecuacin 6. 1 para concreto de
en un metro cbico de concreto, multiplicndolo por el 3
riquc1.a mediana (330 kg de cc.:mcntu po r m ) y revenimiento medio con
peso volumtrico de varillado en seco por metro cbico agrc;ado de peso especfico de 2.7. Los requerimientos de agua se l>asan

de agregado grueso.

6.3.6. 1 Trabajabilidad
en valores de la tabla 6.3.3, para revenimiento d~ 7 a 10 cm. Si se dc;.ca,
el peso estim:.tlo pu ede arinar...e co rno sigue, cuando SC<Jrspongn o.Jc la
informain neccsano: porcada 5 kg de di fc.:rc.:.ncia en los valores de a;ua


de meY.clado de la Tahla 6.3.3 para revenimiento de 8 a 10 cm, corregir el
Para obtener un concreto de buena trabajabilidad, lo peso por m' en 8 kg en direccin con traria; por cada 45 kg. de diferencia
que a veces es necesario para colar mediante bombeo 3
en conteni o.Jo de cement o de .3JO kg. corregir el peso por m en ll kg en la
o cuando el concreto se cuela alrededor de lugares misma dire<cin. por cada 0. 1 que el peso especfico del agregado se

congestionados de acero de refue rzo, es deseable


reducir el contenido estimado de agregado grueso,
determinad'1 por la Tabla 6.3.6, hasta en un 10%. Sin
desve de 2.7, de()e C'o rrcgirse el peso del concreto en 45 kg en la mi~ma
direccin. Para concreto con aire inrluado el contenio.Jo de aire para
condiciones severas de cxpo:;icin se us el de la Tahla 6.33. El peso
puede ser incre mentado en 1 porcicnto pmcldn 1 porcientode reduccin

embargo, se deben t.omar precauciones para garantizar


que el revenimiento resultantQ, la relacin agua/cemen-
to o agua/materiales cementantes, y las propiedades de
de contenido de aire respecto a esa cantidad .

resistencia del concreto concuerden con las recomen- U= 10.0 Ga (100- A)+ C(1- Ga/Gc)- W (Ga -1) (6.1)
daciones de las Secciones 6.3.1 y 6.3.4, y cumplan con
los requisitos aplicables de las especificaciones del donde,
U = peso del concreto fresc o por metro cb ico, kg.

proyecto.

6.3.7 Scplimo paso. Estimacin del contenido de agregado fin o


Ga = promedio pesado del peso especfico de la
comb inacin de agregado fino y grueso, a granel SSD* .
Gc
A =
=peso especfico del cemento (general mente 3.15).
porcent.a fe de contenido de aire.


Al trmino del sexto paso se han estimado todos los
W = requerimiento de agua de mezclado, kg /por metro
componentes del concreto, excepto el agregado fino. cbico
cuya cantidad se determina por diferencia. Es posible C = requerimiento de cemento, kg por metro cbico.
emplear cualquiera de los dos procedimientos siguien-

tes: el mtodo de peso (Seccin 6.3.7.1) o el mtodo de


volumen absoluto (Seccin 6.3.7.2).
6 .3.7.2 Procedimiento ms exacto
Un procedimiento ms exacto para calcular la cantidad


requerida de agregados finos implica el empleo de
6.3.7.1 Peso del concr eto volmenes desplazados por los componentes. En este
Si el peso del concreto por volumen unitario se supone caso, el volumen total desplazado por los componentes
o se puede estimar por experiencia, el peso requerido


conocidos -agua. aire, cernento y agregado grueso- se
del agregado fino es, simpl emente, la diferencia entre el resta del volumen unitario de concreto para obtener el
peso del concreto fresco y el peso total de los dems volumen requerido de agregado fino. El volumen
componentes. A menudo se conoce con bastante ocupado por cualquier componente en el concreto es

precisin el peso volumtrico del concreto, por ex-


periencia previa con los materiales. En ausencia de
dicha informacin, se puede emplear la Tabla 6.'3.7.1
SSO significa condiciones de sal uratio y supe rfke seca al C'Onside rar el
desplazamiento del a.:regado. 1\1 peso cspeC'fico del agregado empleado

para hacer un clculo tentativo. Aun si el clculo del en Jo.~ clculos debe estar de acuerdo con la condiC"in de humedad
supuesta en Jos pesos t>:i~icos del Jote de agrcgao.Jo; es decir, granel seco

.. peso del concreto por metro cbico es aproximado, las


proporciones de la mezcla sern suficientemente
si los pesos del ;agrc.:ga<.lo se expresan en cono.Jiciones de secado, y SSO a
granel si se expresan en condiciones de saturadny superficie seca.

27
PAOPOACIONAMIENTO DE MCZCl,AS
igual a su peso dividido entre la densidad de ese material preparadas y probadas de acuerdo con la ASTM C 192:

(siendo sta el producto del peso unitario del agua por
el peso especfico del material).
"Making and Curing Concrete Compression and Flexure
Test Specimens in the Laboratory", o por medio de
mezclas reales en el campo. Slo se debe usar el agua

6.3.8 Octavo paso. Ajustes por humedad del agregado
Las cantidades de agregado que realmente se deben
pesar para el concreto deben considerar la humedad
suficiente para producir el revenimiento requerido, inde-
pendientemente de la cantidad supuesta al dosificar los
componentes de la prueba. Se deben verificar el peso

del agregado. Los agregados estn generalmente
hmedos y sus pe~os secos se deben incrementar con
unitario y el rendimiento (ASTM C 138). asr como el
contenido d e aire (ASTM C 138, C 173 o C 231) del

,.
el porcentaje de agua. tanto absorbida como superficial, concreto. Tambin se debe lograr la trabajabilidad
que contienen. El agua de mezclado que se aade la apropiada. ausencia de segregac in, asr como las

,.
mezcla propuesta se debe reducir en cantidad igual a la propiedades de acabado. Adems es necesario efec-
humedad libre contribuida por el agregado. es d ecir. tuar los ajustes en las proporciones de las mezclas
humedad total menos absorcin. subsecuentes. de acuerdo con los s iguiente s
procedimientos.
6.3.8.1 Agregados secos
En algunos casos puede ser necesario cargar la revol-
vedora con agregados secos. Si la absorcin (normal- 6.3.9.1Agua de mezclado
,1
mente medida despus de saturar los agregados con
agua un da) es mayor en aproximadamente uno por-
ciento y la estructura porosa propia de las partculas del
La cantidad est imada de agua de mezclado para
producir el mismo revenimiento que el de la mezcla de
prueba. seda igual a la cantidad neta d e agua d e

agregado es tal que una fraccin significativa de la mezclado empleada, dividida por el rendimiento de la
absorcin ocurre durante el tiempo anterior al fraguado mezcla de prueba en m 3 . Si el revenimiento de la mezcla
inicial, puede haber un aumento notable en la velocidad de prueba no es el correcto, incremntese o redzcase
nuevamente el contenido estimado de agua en 2 kg por
de prdida de revenimiento, debida a una disminucin
efectiva del agua de mezclado. Tambin la relacin
agua/cemento efectiva se puede red ucir por el agua
metro cbico de concreto por cada centmetro de in-
cremento o reduccin del revenimiento.

absorbida por el agregado antes del fraguado; esto, por
supuesto, considerando que las partculas de cemento 6.3.9.2 Contenido de aire deseado
se introducen dentro de los poros del agregado. Si no se obtiene el contenido d e aire deseado (para
concreto con aire incluido) . se debe estimar de nuevo
6.3.8.2 Mezc las de prueba
Los procedimientos para mezclas de prueba de
laboratorio con ASTM C 192 permiten el cargado en
el contenido requerido de aditivo para lograr el con-
tenido apropiado de aire. y red ucir o incrementar el
laboratorio de agregados secados al aire si su absorcin
es menor del 1.6 porciento, como tolerancia por la
cantidad de agua que puede aborber el cemento antes
contenido de agua de mezclado que se indica en el
prrafo 6.3.9. 1, en 3 kg por cada 1% en que se debe
reducir o incrementar el contenido de aire respecto al
de fraguar. En ASTM C 192 se sugiere que se puede
suponer que la cantidad absorbida es el80 porciento de
la diferencia entre la cantidad mal de agua en los poros
de la mezcla de prueba previa.

6.3.9.3 Peso unitario de concr eto


del agregado en su estado seco al aire y su absorcin
nominal a 24 horas determinada de acuerdo con ASTM
C 127 C 128. Sin embargo, para agregados de
absorcin alta, ASTM C 192 precondiciona los requisi-
Si el peso unitario de concreto fresco estimado es la
base para el ajuste de las proporciones de la mezcla de
prueba, es igual al peso volumtrico en kg/m3 medido
en la mezcla de prueba, se reducir o incrementar por


el porcentaje de incremento o reduccin del contenido
tos de los agregados a una abosorcin satisfactoria con
ajustes en el peso de los mismos, basados en el con-
tenido total de humedad o para incluir la humedad
de aire de la mezcla ajustada respecto a la primera
mezcla de prueba.

superficial como parte de la cantidad de agua de
mezclado requerida. 6 .3.9.4 Clculo de nuevos pesos de la mezcla
Se deben calcular nuevos pesos de mezcla comenzan-


6.3.9 Noveno paso. Aj ustes en las m ezclas de p r ueba. do con el cuarto paso (prrafo 6.3.4) ; si es necesario,
Las proporciones calculadas de la mezcla se se modificar el volumen de agregado grueso de la

:
deben verificar mediante mezclas de prueba , Tabla 6.3.6, para obtener una trabajabilidad adecuada.




~
a


/



: CAPITULO 7

Cantidad de materiales y
peso de las muestras


7.1 Aplicacin de los procedimientos
Para ilustrar la dosificacin se resolvern dos
condiciones en que se har el colado implica un
revenimiento de 8 a 1o cm y que el agregado grueso
disponible es de la malla No. 4 a la de 40 mm, que es el

problemas tipo. Se suponen las siguientes condiciones:

7.1. 1
adecuado. Se estima que el peso volumtrico de varil-
lado en seco del agregado grueso es d e 1 600 kg/m 3
Utili7ando la secuencia descrita en la Seccin 6, las

Se emplear cemento tipo 1 sin aire incluido y se


supone que su peso especifico es de 3.15. *
cantidades do los componentes por metro cbico de
concreto se calculan de la siguiente manera:

7.1.2
En cada caso, los agregados gruesos y finos son de
calidad satisfactoria y su granulometrfa est dentro de
7 .2.1 Primer p aso
Como se ind ic anteriormente, el revenimiento
deseado es de 8 a 1 o centmetros.

los lfmites de las especificaciones generalmente acep-


tadas (Vase ASTM C 33). 7.2.2 Segundo paso
Se ha indicado que es adecuado el agregado dis-


7. 1.3 ponible en la localidad, cuya granulometra es de la
El agregado grueso tiene un peso especifico a granel malla nm. 4 a la de 40 mm.
de 2.68* y una aborcin de 0 .5% .

7.1.4
El agregado fino tiene un peso especfico a granel de
7 .2.3 Tercer paso
Puesto que la estructura no estar expuesta a con-
diciones ambientales severas. no se emplear concreto

2.64, .. una absorcin de 0.7% y un mdulo de finura de con aire incluido. La cantidad aproximada de agua de
2.8. mezclado, necesaria para pro d ucir de 8 a 1O
centmetros de revenimiento en concreto sin aire in-

7.2 Ejemplo 1
Se requiere concreto para una seccin de una
cluido y con agregado de 40 mm, aparece en la Tabla

estructura que estar bajo el nivel del suelo, en una


ubicacin en la que no se expondr a condiciones
ambientales severas ni al ataque de sulfatos. Las con-
No se cm pl<::111 los valore.<> de pt)o(l c-;pc:t'ilico cu:tno la dv~ifi,;~ei<\n ~ h:~cc
par;1 proveer un po.o de t'Oncrcto que sc ~u pone ocup; un metl'\l nhico.

sideraciones estructurales exigen que tenga una resis-


tencia promedio a la compresin a los 28 das de 250
kg/cm .**
E,, ta no es la re~istcnCI:l especificada cmplcda para el diseno c~truc
turul, ~ino una l'ifra mayor que se espe ra se proutca como promedio.
Para conocer el mtodo pam determin:~r la cantidad por la que 1:~ rcsis-
tcnciu promedio dche exceder a la resistencia de diseo. consltcse

Con base en la informacin de la Tabla 6.3.1 y en la


obtenida por experiencia previa, se determina que las
"Rccommcnded l'racticc for Evoluation o f Strength Test Rcsults o f
Concrete (I\CI 214).

29
t
PAOPORCIONAMIENTO 0E MEZCLAS

L
6.3.3 con un valor de 180 kg/m 3 . El aire incluido es-
timado aparece con un valor del 1%.
180
Volumen de agua = - -
1.000
290
= 0.180 m 3

7 .2.4 Cuarto paso
En la Tabla 6.3.4 (a) aparece con un valor de 0.62, la
relacin agua-cemento, necesaria para producir una
Volumen slido de cemento =

Vo 1umen so' l'd d


3.15x1 ,000
t o e agregado grueso

=
= 2.68x1,000
1,136
= 0.092 m3

=
0.424 m 3
o.ot m 3


Volumen de aire incluido 0.01 x t
resistencia de 250 kg/cm 2 en concretos sin aire incluido. Volumen slido total de los componentes,
exceptuando la arena = 0,706 m 3
7.2.5 Quinto paso Volumen slido r equerido de orena = 1 - 0.704 = 0.294 m 3
=

Peso requerido de oreno seca = 0.294 x 2.64 x 1 000 776 kg
Con base en la informacin derivada del tercero y cuarto
pasos, se concluye que el contenido de cemento re- 7.2.7.3
querido es de 180/0.62 == 290 kg por metro cbico.


A continuacin se comparan los pesos por metro cbico
de mezclas de concreto, calculados con base en las dos
7.2.6 Sexto paso
La cantidad de agregado grueso se estima por medio posibilidades:
de la Tabla 6.3.6. Dicha tabla seala que, para un
agregado fino con mdulo de finura de 2.8, y para un
tRrnao mximo de agregado grueso de 40 mm, se
Basado en p eso
estimado del
Basado en volumen
absoluto de los

concreto, kg componentes, kg
pueden emplear O. 71 metros cbicos de agregado Agua
grueso, con base en varillado en seco, en cada metro (mezclado neto) 180 180
cbico de concreto. Puesto que su peso es de 1, 600 kg 1

Cemento 290 290
por metro cbico, el peso seco del agregado grueso es
Ag regado grueso
de 1, 600 X 0.71 = 1 136 kg. (seco) 1, 136 1. 136
Arena (seca) 809 776 1
7.2.7 Sptimo paso
Una vez establecidas las cantidades de agua, cemento 1
y agregado grueso, el material restante que completa 1
un metro cbico de concreto, debe consistir en arena y 7.2.8 Octavo paso
aire que pueda quedar incluido. La arena requerida se Las pruebas sealaron una humedad total del 2% en el 1
puede determinar con base en el peso o en el volumen
absoluto, como se describe a continuacin.
agregado grueso. y del 6% en el agregado fino. Si se
emplean las proporciones de la mezcla de prueba,
basadas en el peso supuesto del concreto, los pesos

7.2.7.1 Con base en el peso
Por medio de la Tabla 6.3.7.1 se estima que el peso de
un metro cbico de concreto sin aire incluido, hecho
ajustados del agregado sern:

Agregado grueso, mojodo = 1 136 (1.02) = 1 175 kg



con agregado de tamao mximo de 40 mm, es de
2415 kg . (para una primera mezcla de prueba, no es
importante el ajuste exacto de este valor para las
Agr egado fino, mojado = 809 (1 .06)

El agua de absorcin no forma parte de la de mezclado


857 kg



y debe quedar excluida del ajuste de agua adicional. Asr,
diferencias normales de revenimiento, factor de cemen- el agua superficial proporcionada por el agregado
to y peso especfico del agregado). Los pesos ya co- grueso ser 2 - 0.5 = 1.5% y por el agregado fino, 6 -
nocidos son:


O.7 = 5.3%. Por lo tanto, el requerimiento estimado de
Agua (mezclado neto) 180 kg
adicin de agua ser:
Cemento 290 kg
180. 1 136 (0.015) = 120 kg


Agregado grueso 1, 136 kg (seco)*
Total 1, 606 kg
Los pesos estimados de mezclas para un metro cbico
Por lo tanto, el peso de la arena se puede estimar como de concreto son:
se indica a continuacin:

2 415-1 606 =809 (seco) *


Agua, por aadir ,
Cemento
120 kg
290 kg
7.2.7.2 Con base en el volumen absoluto
Una vez establecidas las cantidades de cemento, agua
Agregado grueso, mojado
Ag regado fino, mojado
1,159 kg
857 kg

Y agregado grueso, y tomando de la Tabla 6.3.3 el
contenido aproximado de aire atrapado (en oposicin
al de aire deliberadamente incluido). el contenido de
7.2.9 Noveno paso
Para la mezcla de prueba de laboratorio se consider
conveniente reducir los pesos para producir 0.023 m 3

arena se puede calcular de la siguiente manera:
de concreto. Aunque la cantidad calculada de agua por
aadir era de 2.76 kg, la que se emple en realidad para
obtener los 8 6 1O cm de revenimiento fue de 3.17 kg.

"N_o ~ t~ma en cuenta la_abson:in del agregado, puesto que su magnitud
es ~gnficante en relactn con otras aproximaciones.
Por lo tanto. la mezcla se compone de:
Agua aadida 3.17 kg


PAOPOACIONAMIENTO DE MEZCLAS

Cemento 6.67 kg Los pesos bsicos ajustados de las mezclas, por metro

Agregado grueso, moj<1do


Agregado fino, moj<1do
Tot<ll
26.65 kg
19.71
56.20 kg
cbico de concreto, son:

Agua (mezclado neto) 198 kg

El concreto tiene un revenimiento medido de 5 cm y un


peso unitario de 2. 390 kg/m 3 . Desde el punto de vista
de la trabajabilidad y las propiedades de acabado, se
Cemento
Agregado grueso (seco)
Agrcg<1do fino (seco)
319 kg
1, 107 kg
756 kg

juzga satisfactorio. Para proporcionar el rendimiento


apropiado y otras caractersticas para mezclas futuras .
se hacen los siguientes ajustes :
7.2.1 O Ajustes de l:s proporciones
Los ajustes de las proporciones determinadas con base
en volumen absoluto siguen un proceso similar al que

7.2.9. 1 Rendimiento
Puesto que el rendimiento de la mezcla de prueba era
se acaba de detallar. Los pasos se expondrn sin una
explicacin detallada:

de: 56.20/2 390 == 0.0235 m3 y el contenido de agua


aadida era d e 3.17 (aadida) + 0.40 en el agregado
grueso + 1.08 del agregado fino = 4.57 kg, el agua de
7.2,10.1 C<1nlid<1des emplead:s
Las cantidades empleadas en una mezcla de 0.023 m3
nominales son:

mezclado requerida para un metro cbico de concreto,


con el mismo revenimiento que la mezcla de prueba,
debe ser:
Agua, aadida
Cemento
Agreg<1do grueso, mojado
3.17 kg
6.67 kg
26.65 kg


Agrcg<ldo fino, mojado t9.71 kg
Total 56.2
4.57
0.0236 = 193 kg Revenimiento med ido. 5 cm; peso unitario. 2 390 kg por

Como se indica en el prrafo 5.3.9.1, esta cantidad debe


incrementarse en otros 2 kg, para elevar el revenimiento
metro cbico; 56.'2./ 2390 = 0.0235 metros cbicos:
trabajabilidad , buena .

de los 5 centmetros medidos. a los 8 o 1O centmetros


deseados, llegando el agua neta de mezclado a 198 kg.
7.2.1 0.2 Nueva estimacin de agua
Nueva estimacin de agua para obtener el mismo
revenimiento que la mezcla de prueba:

7.2.9.2 Contenido de cemento


Con el incremento del agua de mezclado se requerir
cemento adicional para obtener la relacin agua- 3.17+0.4 + 1.0
0.0235
194 k
g


cemento deseada de 0.62. Entonces, el nuevo con- Agua de mezclado requerida para un revenimiento de 8
tenido de cemento ser: a 10 cm :
194 +- S = 199 kg

7.2.9.3 Agregado grueso


7 .2.10.3 Contenido de cemento
Con~enido de cemento ajustado para el incremento de

Puesto que la' trabajabilidad se consider satisfactoria,


la cantidad de agregado grueso por volumen unitario de
concreto se mantend r igual a la de la mezcla de
agua:
199
0.62= 321 kg

prueba. La cantidad de agregado grueso por metro


cbico ser: 7 .2.1 0.4 Ajuste de los requerimientos de :gregado grueso:

que es
26.65
0 .0
236
k . d
= 1 , 129 g moa o

26 .65
_
0 0235
= 1, 134 kg. moado
.

1 129 1,134
;_ = 1, 107 kg, seco 1.0 = 1 ,112 k g, seco
02 2

y
1, 122 (1.oos = 1, 112 sso 7 .2.1 0. 5 Volumen de los componentes
El volumen de tos componentes, aparte del aire en la

7.2.9. 4 Peso de un metro cbico de concreto


El nuevo valor estimado para el peso de un metro cbico
de concreto es 2 390 kg. La cantidad de arena requerida
mezcla original de prueba, fue :

4.57


Agua - - =
ser. por lo tanto. de: 1,000
6 67
Cemento -
2390 - (198 + 319 + 1112) = 761 kg sso 3. 15x1,000
6


A d0 26.25
761 grega 2.68x 1,000
.
1 007
= 756 kg, seco . 18.71
Agrego d o f &no 2.64x 1,000

Condiciones de saturado y supcdicilc sera.


Total '=
..
PAOPOACIONAMIENTO OE MEZCLAS


t
Puesto qu e el rendimiento fue de 0 .023S metros 7.3.3 Tercer paso t
cbicos. el contenido de aire fue: Puesto que la estructura estar expuesta a condiciones
ambientales severas, se emplear concreto con aire t
0.0235- 0.0230
0.0235
= o 2%
.
incluido. En la Tabla 6.3.3 se determina que la cantidad
aproximada de agua de mezclado para producir un
t
Establecidas las proporciones de todos los componen- revenimiento de 3 a S centmetros. en concreto con aire t
tes, excepto el agregado fino, la determinacin de las incluido y con agregado de 2S mm, es 160 kg/m 3. El t
cantidades ajustadas de la mezcla por metro cbico contenido de aire recomendado es de 6%.
puede completar como sigue: t
199 7.3.4 Cuarto paso t
Volumen de agua .OOO - 0.199 m3
1 En la Tabla 6 .3.4 (a) se calcula que la relacin agua- 1
Volumen de cemento . l Sx 1,OOO
Volumen de aire =
3
321
0. 102m3
0.002 m 3
cemento necesaria para producir una resistencia de 21 O
kg/cm 2 en concreto con aire incluido es. en promedio,
de O.S9. Sin embargo, la referencia a la Tabla 6.3 .4 (b)
Volumen de agregado
1,112
g r ueso 2.68x 1,000 - 0.415 m 3
revela que, para la severa exposicin ambiental prevista,
la relacin agua/cemento no debe ser mayor de O.SO.
Esta cifra ms baja es la que regir y se emplear'en los

Volumen total excluyendo el clculos.
agregado fino = 0.7 18 m3
Volumen requerido de
agregado f ino= 1 - 0.718 = 0.282 m 3
7.3.5 Quinto paso
Peso del agregado fino
(base seca) = 0.282 x 2.64 x 1, 000 = 744 kg Por la informacin derivada de los pasos tercero y 1
Entonces. los pesos bsicos ajustados de mezclas por
metro cbico de concreto son:
cuarto, se concluye que el contenido de cemento re-
querido es de 160/0.SO = 320 kg/m 3 .

Agua, mezclado neto
Cemento
199 kg
321 kg
7.3.6 Sexto paso
En la Tabla 6.3.6 se estima la cantidad de agregado
grueso. Dicha Tabla indica que con un agregado fino,


Agregado grueso, seco 1, 11 2 kg
Agregado fin o, seco 744 kg con mdulo de finura de 2.8 y tamao mximo de
agregado grueso de 25 mm, se pueden emplear 0 .67
Difieren apenas ligeramente de los que se exponen en metros cbicos de agregado grueso. con base en varil-
el prrafo 7.2.9.4 para el mtodo de peso supuesto del
concreto. Otras pruebas o experimentos podran indicar
pequeos ajustes adicionales para cualquiera de los
lado en seco. en cada metro cbico de concreto. Ya que
su peso por metro cbico es de 1. S22 kg, el peso seco
del agregado grueso es de 0 .67 x 1,S22 ; 1. 020 kg.

dos mtodos.
7.3.7 Sptimo paso

7.3 Ejemplo 2
Se requiere concreto para una pilastra pesada para un
Ya establecidas las cantidades de agua. cemento y
agregado grueso. los componentes restantes que con-
stituyen un metro cbico de concreto deben consistir

puente, que estar expuesto al agua en un clima severo. en arena y aire. La cantidad de arena requerida se puede
Se requiere una resistencia promedio a la compresin determinarcon cualquiera de las dos bases, peso o
a los 28 dfas de 21 o kg/cm2 . Las condiciones de colado volumen absoluto, como se muestra a continuacin.


permiten un revenimiento de 3 a S centmetros y el
empleo de agregado grande. El nico agregado grueso
de calidad satisfactoria y precio razonable tiene una 7.3.7.1 Base de peso
granulometra de malla nm. 4 a 2S mm; ste es el que En la Tabla 6.3. 7.1 se calcula que el peso de un metro
tendr que emplearse. Su peso varillado en seco es de
1,S22 kg/m 3 . Las otras caractersticas son las indicadas
en la Seccin 7.1.
cbico de concreto con aire incluido. hecho con
agregado de tamao mximo de 2S mm, es de 2, 28S
kg (para la primera mezcla de prueba no son muy

Los clculos se mostrarn nicamente en forma
esquemtica. Obsrvese que se evita la confusin si se
siguen todos los pasos de la Seccin 6, aun cuando
importantes los ajustes exactos de este valor, en cuanto
a las diferencias en el revenimiento, factor de cemento
y peso especfico del agregado). Los pesos ya con-

parezcan repetitivos en cuanto a requerimientos
especficos.
ocidos son:

Agua , mezclado neto 160 kg



7.3.1 Primer paso
El revenimiento deseado es de 3 a S centmetros.
Cemento
Agregado grueso, seco
Total
320 kg
1, 020 kg
1, 500 kg
7.3.2 Segundo paso
Se emplear el agregado disponible localmente, con
una granulometra de la malla nm. 4 a la de 2S mm.
El peso de la arena, por lo tanto, se estima en:

2 285 . 1 500 = 785 kg (seco)



32
PROPORCIONAMIENTO OE MEZCLAS

7.3.9 Noveno paso

7.3.7.2 Base de volum en absoluto


Una vez establecidas las cantidades de cemento, agua,
Para la mezcla de prueba de laboratorio, los pesos se
reducen proporcionalmente para producir0.023 metros
cbicos de concreto. Aunque la cantidad calculada de


aire y agregado grueso, el contenido de arena se puede agua por aadirse era de 2.3 kg. la cantidad empleada
calcular como se indica a continuacin: en realidad, en un esfuerzo por obtener el revenimiento

:
160
Vol umen de agua
1,
ooo = 0.160 m3 de 2 a 5 cm deseado, es de 2.09 kg. Por lo tanto, la
Volumen slido mezcla consta de:
320
de cemento 3 . 15x1.000 0.1015 m 3
1 Agua por aadirse 2 .09 kg

Volumen slido Cemento 7.36 kg


1020 Agregado grueso (mojado) 24.17 kg
de agr egado grueso . s'x . - 0.3805 m3 Ag regado f ino (mojado) 18.96 kg
2 6 1 000
Volumen de aire = 0.06 m3 Total 52.58 kg

Volumen total de los


componentes, excepto la arena
Volumen slido de
= 0.702 m3

0.298 m 3
El conc r eto tiene un revenimiento medio de 5
centmetros, un peso unitario de 2 271.6 kg/m3 y con-


arena requerido= 1 - 0.702 "'
Peso requerido de tenido de aire de 6.5%. Se juzga que est un poco
arena seca 8 x 2.64 x 1 000 = 787 kg excedida de arena. considerando la cond icin de
facilidad de colado que implica. Para obtener el ren-

7.3. 7.3 Pesos de la mezcla


A continuacin se comparan los pesos de la mezcla por
metro cbico de concreto, con base en las dos
dimiento apropiado y otras caractersticas para mezclas
futuras, se han hecho los siguientes ajustes:

posibilidades: 7.3.9.1 Rendimiento


Puesto que el rendimiento de la mezcla de prueba fue
de:

Basado en peso
estimado del
concreto, kg
Basado en volumen
absoluto de los
componentes, kg
52.58/2 271 .6 = 0.0231 m 3

Agua 160 160 y el contenido de agua de mezclado fue de:


(mezclado neto) 2.04 (aadida) + 0.59 del agregado grueso + 0.79 del
Cemento 320 320 agregado fino = 3.42 kg,
el agua de mezclado requerida para un metro cbico de

Agregado grueso
(seco)
Arena (seca)
1, 020

785
1, 020

787
concreto con el mismo revenimiento que la mezcla de
prueba, debe ser:

7.3.8 Octavo paso


3 42

0.0231
= 1485
.
k
g

Las pruebas indican un 3% de humedad total en el


agregado grueso y un 5% en el fino. Si se emplean las
proporciones de la mezcla de prueba basadas en el
El revenimiento fue satisfactorio pero, puesto que el
contenido de aire era demasiado elevado, se necesitara
ms agua para obtener el revenimiento correcto al cor-

peso supuesto del concreto, los pesos ajustados del


agregado resultan:
regirse el contenido de aire. Como se indica en el prrafo
6.3.9.2, el agua de mezclado se debe incrementar al-
rededor de 3 kg x 0.5, o sea. alrededor de 1.5 kg,

Agregado grueso, mojado 1, 020 (1 .03) = 1 050 kg


Agregado fino, mojado =785 (1 .05) = 824 kg
haciendo llegar el nuevo valor estimado a 150 kg por
metro cbico.


El agua de absorcin no constituye parte de la de 7.3.9.2 Ag ua de mezclado
mezclado y debe quedar excluida del ajuste del agua Con la reduccin del agua de mezclado, se requerir
aadida. As pues. el agua superficial proporcionada por menos cemento para mantener la relacin agua-cemen-
el agregado grueso ser de 3 - 0.5 = 2.5%; por el

agregado fino 5 - O. 7 = 4.3%. El requerimiento estimado


de agua aadida es, por lo tanto:
to deseada, de 0.5. El nuevo contenido de cemento
resulta:

160 - 1 020 (0.025) - 785 (0.043) = 100 kg


Los pesos estimados de mezclas para un metro cbico
150
- = 300 kg
0.5


7.3.9.3 Ajustes
de concreto son: Puesto que se observ que el concreto tiene exceso de
arena, la cantidad de agregado grueso por volumen
Agua, por aadiu;e 100 kg

Cemento 320 kg
unitario se incrementar en un 7% a O.74, en un esfuerzo
Agreg ado grueso mojado 1, 051 kg
Agregado fino,+ mojado 824 kg
2, 295 kg condiciones de sa turado y superficialmente s<:co.


Total

33
PAOPOACIONAMIENTO DE MEZCLAS

por corregir esta condicin. La cantidad de agregado Los pesos bsicos ajustados de las mezclas por metro

grueso por metro cbico ser de:

0.74 x 1 522 = 1 126 kg, seco


cbico de concreto son:

Agua, mezcldo neto)


Cemento
150 kg
300 kg


= 1 160 kg, mojado Agregdo grueso, seco 1, 126 kg


1 126 x 1.03
Agregado tino, seco 696 kg
y
1 126 x 1.005 = 1 132 kg SSO* La cantidad d e aditivo se debe reducir para obtener el
contenido de aire desado.
7.3.9.4 Nuevo valo r es1imdo
El nuevo valor estimado para el peso del concreto con
el 0.5% menos el del aire es de:
3 7.3.10 Ajustes en un volumen absoluto

2 271.6/0.995 = 2 283 kg/m .
El pesode la arena es, por lo tanto:

2 283- (1 50 + 300 + 1 132) =70 1 kg SSO*


Los ajustes de una dosificacin determinada con base
en un volumen absoluto seguiran el procedimiento
expuesto en el prrafo 7.2. 1O, por lo que no se considera

6
-
701
1.007
= 696 kg, seco
necesario repetirlo en este ejemplo.









t



t
t

34

t





CAPITULO 8
Referencias



8.1 Referencias recomendadas 224R-90


Control of Cracking in Concrete Structures
Los documentos de las diferentes organizaciones
productoras de normas a que se hace referencia en esta 22SR-85
obra, se enlistan a continuacin con su nmero de serie Guide to the Selection and Use of Hydraulic Ce-

correspondiente, incluyendo el ao de su adopcin o


revisin. Los documentos que se mencionan son las
ltimas ediciones a la fecha en que esta obra se revis.
226.1 R-87
ments

Ground Granulated Blast-Furnace Slag as a

Como algunas de estas normas con frecuencia se


revisan, slo en lo referente a detalles secundarios
generalmente, los que empleen este documento deben
226.3R-87
Cementitious Constituent in Concrete

Use of Fly Ash in Concrete


301 -89
consultar directamente con el organismo emisor cuan-
do pretendan referirse a la ltima publicacin revisada. Specifications for Structural Concrete for Buildings
302.1 R-89
Guide for Concrete Floor and Slab Construction

American Concrete lnstitute


304A-89
Guide for Measuring, Mixing, Transporting. and
Placing Concrete

11 6R-90
Cement and Concrete Terminology, SP-19(90)
201.2R-77
304.3R-89
Heavyweight Conc rete: Measuring. Mixing,
Transporting, and Placing

(Reapproved 1982) 318-83


Guide to Durable Concrete Building Code Requirements for Reinforced Con-
207.1R-87 crete
Mass Concrete


345-82
207.2R-90 Standard Practice for Concrete Highway Bridge

Effect of Restraint, Volume Change, and Reinfor-


cement on Cracking of Mass Concrete
207.4R-80(86)
Deck Construction


Cooling and lnsulating Systems for Mass Con- ASTM
crete
212.3R-89 e 29 -78
Chemical Admixtures for Concrete Standard Test Method for Unit Weight and Voids

214-77
(Reapproved 1989)
Recmmended Practice for Evaluation of
e 31 -87a
in Aggregate

Standard Method of Making and Curing Concrete

Strength Test Results of Concrete Test Specimens in the Field

35
PAOPORCIONAMIENTO DE MEZClAS
t
t
e 33-86 e 595-86 t
e 39-86
Standard Specification for Concrete Aggregates Standard Specification for Blended Hydraulic Ce- t
ments
Standard Test Method for Compressive Strength e 618-85 t
of Cyfindrical Concrete Specimens Standard Specification for Fly Ash and Raw or t
Calcined Natural Pozzolan for Use as a Mineral
t

Admixture in Portland Cement Concrete
e 637-84
e 70-79 Standard Specification for Aggregates for Radia-
(1985)
tion-Shieling Concrete


Standard Test Method for Surface Moisture in
e 638-84
Fine Aggregate Standard Descriptive Nomenclature of Con-
e 78-84
Standard Test Method for Flexura! Strength of stituents of Aggregate for Rad iation-Shieling Con-

C94-86b
Concrete (Using Simple Beam with Third-Point
Loading)
e
crete
989-87a
Standard Specification for Granulated Blast-Fur-
e 1 25-86
Standard Specification for Ready-Mixed Con-
crete
nace Slag for Use in Concrete and Mortars
e 1017-85
Standard Specification for Chemical Admixtures

Standard Defnitions of Terms Relating to Con- for Use in Producing Flowing Concrete
e 1064-86
crete and Concete Aggregates
e 127-8 4 Standard Test Method for Temperature of Freshly
Mixed Portland-Cement Concrete


Standard Test Method for Specific Gravity and
o 75-82
Absorption of Coarse Aggregate
e 128-84 Standard Practice for Sampling Aggregates
Standard Test Method for Specific Gravity and
o 3665-82

e
Absorption of Fine Aggregate
136-84a
Standard Method for Sieve Analysis of Fine and
E 380-84
Standard Practice for Random Sampling of Con-
struction Materials

e
Coarse Aggregates
138-81
Standard Test Method for Unit Weigth, Yield , and
Standard for Metric Practice


e
Air Content (Gravimetric) of Concrete
1 43-78
Standard Test Method for Slump of Portland Ce-
Las publicaciones mencionadas se pueden obtener en
las organizaciones siguientes:

e 1 50-86
C172-82
ment Concrete

Standard Specification for Portland Cement


American Concr ete lnstitute
P.O. Box 191 50

Oetroit, MI 48219-0150
Standard Method of Sampling Freshly Mixed
Concrete
e 1 73-78 ASTM


1916 Race Street
Standard Test Method for Air Content of Freshly Philadelphia, PA 19103
Mixed Concrete by the Volumetric Method
e 192-81

e 231-82
Standard Method of Making and Curing Con-
crete Test Specimens in the Laboratory
8.2 Refe rencias citadas
1. '"Silica Fume in Concrete", ACI Commitee 226 Preliminary
Report, ACI Materials Journal, Proceedings V. 84, Mar.-Apr. 1987.


Standard Test Method for Air Content of Freshly
pp. 158-166.
Mixed Concrete by the Pressure Method
e 260-86
Standard Specification for Air-Entraining Admix-

e 293-79
ture for Concrete

Standard Test Method for Flexura! Strngth of Con-


8.3 Referencias adicionales
1. "Standard Practice for Concrete," Engineer Manual No. EM 1110-
22~, Office, Chief of Engineers, U. S. Army Corps of Engineers,

e 494-86
crete (Using Simple Beam with Center-Point
Loading)
Washmgton, D.C ., June 1974.

2. Gaynor, Richard D., ""High-Strength Air-Entrained Concrete".



Joint Research Laboratory Publication No. 17, National Ready
Standard Specification for Chemical Admixtures Mixed Concrete Association/National Sand and Gravel Associa-
for Concrete tion, Silver Spring , 1968, 19 pp.
e 496-86


Standard Test Method for Splitting Tensile 3. Proportioning Concrete Mixes, SP-46, American Concrete ln-
Strength of Cylindrical Concrete Specimens stitute, Detroit, 1974. 223 pp.
e 566-84
4. Towsend, Charles L, control of Temperature Cracking in Mass
Standard Test Method for Total Moisture Content


Concrete", Causes. Mechansim, and Control of Cracking in Con-
od Aggregate by Drying crete, SP-20, American Concrete lnstitute. Detroit, 1968, pp. 119-139.

36
PROPOACIONAMIENTO OE MEZCLAS

5. Towsend, C. L., 'Control of Cracking in Mass Concrete Struc- 17. Walker, Stanton , and bartel. Fred F., Oiscussion of "Concrete


tures," Engineering Monograph No. 34. U.S. Bureau of Reclama Mi x Design- A Modification of the Fineness Modulus Method" by
tion, Denver, 1965. Myron A. Swayze and Ernst Gruenwald, ACI Journal, Proceedings
V. 43, Part 2, Oec. 1947, pp. 844-184417.
6. Fuller. William 8., and Thompson, Sanford E.. "The Laws of 18. Henrie, James 0 .. "Properties of Nuclear Shielding Concrete,"

Proportioning Concrete." Transaction, ASCE, V. 59, dec. 1907, pp.


67143.
7. Powers, Treval C., The Properti es of Fresh Concrete. John Wil ey
& Sons, new York, 1968, pp. 246256.
ACI Journal, Proceedings V. 56, No. 1, July 1959, pp. 37-46.

19. Mather , Katharine, "High Strength, High Oensity Concrete," ACI


Journal, Proceedings V. 62, No. 8, Aug, 1965, pp. 951-960 .

8. Concrete manual; 8th Edition, U.S. Bureau of Reclamation, Den-


ver, 1975, 627 pp .
20. Clendenning, T.G.; Kellam. 8 .; and Maclnnis, C., "Hydrogen
Evolution from Ferrophosphorous Aggregate in Portland Cement
Concrete: ACI Journal, Proceedings V. 65, No. 12, Oec. 1968, pp.

9. Abrams, Duff A., 'Design of Concrete Mixtures,' Bulletin No. 1,


Structural Materials Research Laboratory, Lewis lnstitute, Chicago,
1918, pp .
1021-1028.

21 . Popovi cs. Sandor, "Estimating Proportions for Structural Con -


crete Mixtures," ACI Journal, Proceedings V. 65, No. 2, Feb. 1968,

10. Edward, L.N., "Proportioning the Materials of Mortars and Con-


cretes by Surface Aleas of Aggregates," Proceedings, ASTM, V.
18, Part 2, 1918. p. 235.
pp. 143-150 .

22. Davis, H.S., "Aggregates for Rad ialion Shielding Concrete,"


Materials Research and Stndards, V. 7. No. 11. Nov. 1967, pp. 494-
11. Young, R.B., 'Some Theoretical Studies on Proportioning Con- 501 .
crete by the Method of Surface Alea Aggregate," Proceedings,
ASTM. V. 19. Part 2. p. 1919.
23. Concrete for Nuclear Reactors. SP-34, American Concrete ln-

12. Talbot, A.N. "A Proposed Method of Estimating the Densi ty


and Strength of Concrete and Proportioning the Materials by Ex-
perimental and Allalytical Consideration of the Voids in Mortar and
stitute, Detroit, 1972, 1736 pp .

24. Tynes, W.O .. "Effect of Finenss of Continuously Graded

Concrete,' Proceedings, ASTM, V. 21 , 1921 , p . 940. Coarse Aggregate on Properties of Concrete," Technical Report
No. 6819, U.S. Almy Engineer Waterways Experiment Station,
Vicksburg, Apr. 1968, 28 pp.
13. Weymou th. C.A.G., 'A Study of Fine Aggregate in Freshly
Mixed Mortars and Concretes, Proceedings, ASTM, V. 38. Part 2,


25. Handbook for Concrete and Cement, CRO-C 3 , U. S. Almy En-
1938, pp. 354-372.
ginner Waterways Experiment Station, Vicksburg, 1949 (plu s
quarterly supplemets).
14. Dunagan. W.M., "The Application of Some of the Newer Con-


cepts to the Design of Concrete Mixes,' ACI Journal. Proceedings
V. 36, No. 6, June 1940, pp. 649-084 . 26. Hansen, Kenneth . cost of Mass Concrete in Dams," Publication
No. MS260W, Portland Cemen t Association, Skokie, 1973, 4 pp.
15. Golbeck, A.T . and Gray. J.E., ' A Method of Proportioning Con
27. Canon. Robert W., "Proportioning Fly Ash Concrete Mixes for


crete for Strength, Workability, and Durability. Bulletin No. 11, Na-
Strength and Economy," ACI Journal, Proceedings V. 65. No. 11,
tional Crushed Stone Association, Washington, D.C., Dec. 1942,
30 pp. (Revised 1953 and 1956). Nov. 1968, pp. 969-979.
28. Butler. W.B. "Economical Binder Proportioning with Cement


Repalcement materials,' Cem ent, Concrete, and Aggregates,
16. Swayze, Myron A., and Gruenwald, Ernst, "Concrete M ix
Design- A Modification of Fineness Modulus Method," ACI Journal CCAGDP, V. 10, No. 1, Summer 1988, pp. 4547.
Proceedings V. 43, No. 7, Mar. 1947, pp. 829-844.









37
This page is intentionally left black.




APENDICE 1

Pruebas de laboratorio


A 1.2.2 Muestra de cemento

A 1.1 Dosificacin de la m ezcla


La dosificacin de la mezcla de concreto se puede llevar
Se debe recabar una muestra de cemento de la planta
que lo surtir o, de preferencia, del proveedor de con-
creto. La muestra deber ser suficiente para las pruebas

a cabo eficazmente con base en los resultados de las


pruebas de laboratorio que determinan las propiedades
fsicas fundamentales de los materiales que se van a
que se pretenden hacer y con un amplio margen para
las adicionales que se puedan considerar necesarias
posteriormente. Las muestras de cemento se deben


emplear, establecen la relacin agua-cemento , o la
relacin agua-cemento y puzolana, el contenido de aire, enviar en recipientes hermticos o, por lo menos, en
el contenido de cemento y la resistencia que. a su vez . envases a prueba de humedad. Las puzolanas tambin
se deben muestrear cuidadosamente.

proporcionan informacin sobre las caracterfsticas de


trabajabilidad de las diversas combinaciones de los
mat eriales component es. La ampliacin de la A1.3 Propiedades del agregado


investigacin deseable para una obra determinada
depender de su tamao e importancia. as como de las A 1.3.1 Agregados
condiciones de servicio. Los detalles del programa de La absorcin, el peso especifico y el contenido de


laboratorio tambin pueden variar de acuerdo con las humedad de ambos agregados, grueso y fino, as como
instalaciones disponibles y las prioridades particulares. el peso volumtrico varillado en seco del agregado
grueso, son propiedades fsicas tiles para el clculo de

A 1.2 Propiedades del cemento


la mezcla. Entre otras pruebas que pueden ser
necesarias para trabajos especiales o de gran tamao,
se incluyen el examen petrogrfico y las pruebas de

Las caractersticas fsicas y qumicas del cemento influyen


en las propiedades del concreto endurecido. Sin embargo,
la nica propiedad del cemento que se emplea directa-
reactividad qumica, sanidad, durabilidad, resistencia a
la abrasin y las diversas sustancias deterioran-
tes. Dichas pruebas proporcionan informacin de valor
para juzgar la capacidad de servicio del concreto a largo
mente en el clculo de las proporciones de la mezda de plazo.

concreto, es el peso especfico. 8 peso especfico de los


cementos Portland de los tipos incluidos en la ASTM e1so
y e 175 se supone por lo general de 3.15, sin cometer
A1 .3.2 Gran ulometra
La granulometra del agregado que se obtiene mediante

errores apreciables en 1os clculos de la mezcla. Para otros


tipos de cemento. como los hidrulicos mezclados de la
ASTM e 595, cemento de escoria y e 989 cemento o
el anlisis granulomtrico, es un factor importante para
determinar los requerimientos de agua, las propor-
ciones de agregado grueso y a1 ena, y el contenido de

e
puzolneo cubierto en 618, el peso especfico que se
usa en los clculos de volumen se debe determinar
mediante pruebas .
cemento para una trabajabilidad satisfactoria. Se han
propuesto muchas curvas "ideales" de granulometra de
agregad os, las cuales, modificadas por con-

39
PROPORCIONAMIENTO 0E MEZClAS
41
41
TABLA A 1.4. 1 Programa tioo de oruebas para determinar las~ rooiedades de fabricacin del concreto con materiales loca es 41
Cantidades por m 3 de mezcla. kQ.
A!: ua
Caractersticas del concreto
Resistencia
a la

Mezcla No. Comento /vena Agregado Reveni Poso total Pe~o Rendo compro$6n Trabajabi
Estimada Empleada
g rueso miento.cm kg/m 3 unitaroo. miento a los 28 lodad
kgtm3 volumtrico. dias,
ml kg/cm2

1 296 8t5 1074 193 207 10 2392 2355 1.015 . exceso de


arena 41
296 740 t t 12 205 201 7.5 2349 2355 0.997 235 correcta
2
3 237 795 1112 205 205 11.5 2349 2331 1.007 150 correcta
41
4 267 765 1112 205 205 10 2349 2342 1.003 103 correcta 41
5
6
326
356
718
690
111 2
1112
205
205
205
205
7.5
9
2361
2363
2363
2376
0 .999
0 .994
267
306
correc ta
correcta

41
sideraciones prcticas, han formado la base para los
requisitos del anlisis granulomtrico tpico de las nor-
mas del concreto. La ASTM C 22, "Standard Specifica-
requerida debe estar de acuerdo con los materiales
econmicamente disponibles.

tion for Concrete Aggregates", proporciona una
seleccin de tamaos y granulometras adecuados para
la mayorla de los concretos. Una trabajabilidad
A 1.4 Serie de mezclas de prueba.
A 1.4.1 Relaciono& tabuladas

adicional lograda por el empleo de aire incluido permite,
en cierto grado, el empleo de granulometrfas de
agregado menos restrictivas.
Las relaciones tabuladas en este informe se pueden
emplear para hacer clculos aproximados de las can-
tidades adecuadas para una mezcla de prueba. Sin

A 1.3.3 Muestras para las pruebas
Las muestras de mezclas de concreto deben ser repre
embargo, son demasiado generalizadas para aplicarlas
con alto grado de precisin a un conjunto especfico de
materiales. Si se dispone de instalac!ones apropiadas,

sentativas del agregado disponible para su empleo en
la obra. Para las pruebas de laboratorio. los agregados
gruesos deben estar separados en fracciones del
es aconsejable hacer una serie de pruebas de concreto
para establecer las relaciones cuantitativas de los
materiales que se van a emplear. La Tabla A1.4.1 ilustra

tamao requerido y reconstituidos en el momento del
mezclado para garantizar una granulometra repre-
sentativa en las pequeas mezclas de prueba. En ciertos
este tipo de programa de pruebas.

A1.4.2 Proporcio ne& de la mezcla No 1



casos, para trabajos de magnitud importante, la
investigacin en el laboratorio puede comprender un
esfuerzo por superar las deficiencias granulomtricas
Primero, se obtienen las proporciones para una mezcla
de contenido medio de cemento y consistencia
utilizable mediante los mtodos descritos. Al preparar la

de los agregados disponibles. Las deficiencias
granulomtricas en la arena se pueden corregir de las
siguientes formas:
mezcla No 1 se emplea una cantidad de agua que
producir el revenimiento deseado, aun si sta difiere
del requerim i en to estimado . Se determina el

1. Separando la arena en dos o ms fracciones de
tamao y volviendo a combinar stas en las
proporciones adecuadas.
revenimiento y el peso volumtrico del concreto fresco,
y se observa estrechamente su trabajabilidad y
caractersticas de acabado. En el ejemplo, el rendimien-

2. Incrementando o reduciendo la cantidad de ciertos
tamaos para mejorar su granulometra.
3. Reduciendo el exceso de material grueso por
to es demasiado elevado y se juzga que el concreto
tiene exceso de arena.

molienda o trituracin.
Las deficiencias granulomtricas del agregado grueso
se pueden corregir de cualquiera de estas maneras:
A1.4.3 Ajuste de la mez.cla No. 1
Se prepara la mezcla No. 2, ajustada para corregir los
errores de la mezcla No. 1, y se repiten las pruebas y
1. Mediante la trituracin de las fracciones de
tamaos mayores.
2. Desechando los tamaos que se encuentran en
evaluaciones. En este caso se logran las propiedades
deseadas dentro de una tolerancia limitada y se mol-
dean los cilindros para verificar la resistencia a la

exceso. compresin. La informacin que se deriva hasta ahora
3. Complementando los tamaos deficientes con se puede emplear para dosificar una serie de mezclas
materiales de otras fuentes. adicionales, de la No. 3 a la No. 6, con contenidos de


4. Mediante una combinacin de estos mtodos. cemento mayores y menores que los de la mezcla No.
Cualquier ajuste de granulometrfa que se haga en el 2, cubriendo el campo que sea necesario. Se puede
~~~ratorio, debe estar prctica y econmicamente jus- lograr un afinamiento razonable en los pesos de estas


tificado desde el punto de vista de operacin de la obra. mezclas con ayuda de las correcciones sealadas en
En condiciones normales, la granulometrfa de agregado las notas de la Tabla 6.3.7.1.
PAOPOACIONAMIENTO OE MEZClAS

TABLA A 1.6.1 M ezclas de con creto para trabajos pequeos


Procedimiento: Seleccinese el tamao mximo del agregado adecuado (vase la Seccin 6.3.2). Utilcese la mezcla 8, agregando suficiente

agua para producir la consistencia apropiada. Si el concreto parece tener poca arena, cmbiese a la mezcla A, y si parece estar sobrearenado
cmbiese a la mezcla C.
Peso aproximado de los componentes slidos por m3 de concreto, kg .

Tamao mKimo
del agregado
Denominacin de
la mezcla Cemento Concreto con aire
incluido
Arena *
Concreto sin aire.
incluido
Agregado grueso
Grava o piedra
triturada
Escoria de hierro
de alto horno

12.5 (1/") A
8
e
400
400
400
769
737
705
817
785
753
865
897
929
753
785
817

19 (3/4") A
8
e
368
368
368
721
689
657
785
753
721
993
1025
1057
865
897
929

25 (1") A
8
e
352
352
352
657
625
593
721
689
657
1121
1153
1185
977
1009
1041


37.5 (1 -1/2") A 320 657 721 1201 1041
8 320 625 689 1233 1073
e 320 593 657 1265 1105
50 (2") A 641 721 1265 1105


304
8 304 609 689 1297 1137
e 304 577 657 1329 1153
Los pesos son para arena seca. S1 se utiliza arena hmeda dchedn incrementarse en 1 kg los valores tabulados, y si se emplea arena muy hmeda

debern aumentarse 2 kg.


1 El concreto con aire incluido dche emplearse en todas las estructuras que van a estar expuestas a ~:idos de congelacin-deshielo. l.a inclu~in de aire
dehc hacerse mediante un cemento con aire incluido o por medio de un aditivo. Si se emplea un aditivo dehe ser en la cantidad recomendada por el
fabricante, generalmente $C obtendr la indusin de aire deseada .

A1 .4.4 Ajustes necesarios ternativos de agregado, tamao mximo y

Las mezclas de la No. 2 a la 6 proporcionan los ant ece-


dentes, incluyendo la relacin entre la resistencia y la
relacin agua/cemento para la combinacin particular
granulometras, diferentes tipos y morcas de cemento,
puzolanas, aditivos, asf como consideraciones de
durabilidad, cambios de volumen, aumento de la

de componentes, necesaria para dosificar mezclas para


una diversidad de requerimientos especificados .
temperatura y propiedades trmicas d el concreto .


A 1.4.5 Pruebas de labora tor lo
Rara vez se observa en las pruebas de laboratorio,
A 1.5 Mtodos de prueba
incluso en las hechas por operadores expertos, que los
A 1.5.1 Informacin para dosificar concreto


ajustes deseados se desarrollan tan uniformemente,
como se indica en la Tabla A 1.4. 1. Adems, no se debe Al efectuar las pruebas de laboratorio, con el fin de
esperar que los resultados de campo concuerden exac- obtener informacin para dosificar concreto, se deben
aplicar las ltimas revisiones de los siguient es mtodos:


tamente con los de laboratorio. Por lo general, es
necesario ajustar, en la obra. la mezcla de prueba selec-
cionada. Se puede asegurar una mejor concordancia A1.5.1.1 Para pruebas de componentes:


entre los resultados de campo y los de laboratorio si se
Muestreo de cemen to hidrulico: ASTM C183 .
emplea mezclado mecnico en el laboratorio. Esto es Peso especfico del cemento hidrulico: ASTM e188.
especialmente importante cuando se ut ilizan agentes Muestreo de piedra. escoria, grava, arena y
inclusores de aire, ya que el tipo de mezcladora inrluye bloques de piedra para su uso como materiales

en la cantidad de aire incluido. Antes de mezclar la


primer bachada debe embadurnarse la mezcladora de
para carreteras: ASTM O 75.
Anlisis granulomtrico de agregados finos y
gruesos: ASTM C 136.
Peso especifico y absorcin de agregados


laboratorio con mortero, o bien preparar la mezcla con
exceso de mortero, como se describe en la ASTM C 192. finos: ASTM C128.
Humedad superficial del agregado lino: ASTM C 70.
Asimismo, cualquier procesamiento de materiales en el Contenido total de humedad del agregado por
laboratorio debe simular, lo ms exactamente posible y

de la manera ms prctica, el tratamiento correspon-


dient e en el campo.
secado: ASTM C 566.
Peso volumtrico del agregado: ASTM C 29.
Vacos en el agregado para concreto: ASTM e 30.
Mdulo de finura. Trminos relacionados con el concreto

A1.4.6 Scrle de pruebas


La serie de pruebas ilustradas en la Tabla A1.4 .1 puede
extender tanto como lo ameriten el tamao y los re-
y los agregados para el concreto: ASTM C 125.

A 1.5.1.2 Para pruebas de concreto:


Muestreo de concreto fresco: ASTM e172.
querimientos especiales de la obra. Las variables que Contenido de aire del concreto fresco recin mezclado.
pueden requerir investigacin comprenden: bancos al- por el mtodo volumtrico: ASTM C 231 .

41
PAOPOACIONAMIENTO OE MEZCLAS
Revenimiento del concreto de cemento
Portland: ASTM e143.
recomendado, suponiendo condiciones aplicables al
Peso por metro cbico, rendimiento volumtrico y conte-
nido de aire (gravimtrico) del concreto:ASTM e138.
Especmenes para pruebas de compresin y flexin del
promedio de obras pequeas, y para agregados de
peso especfico medio. Para cada tamao mximo
nominal de agregado grueso se dan tres mezclas. Para

concreto, fabr icados y curados en el el tamao seleccionado de agregado grueso, la mezcla
laboratorio: ASTM e192.
Resistencia a la compresin de cilindros de concreto
B se emplea para la prueba inicial: si resulta estar
moldeados: ASTM e 39. sobrada de arena, se cambia a la mezcla C; si sta est
Resistencia del concreto a la flexin (empleando viga
e
sencilla con carga en los tercios): ASTM 78.
Resistencia del concreto a la flexin (empleando viga
e
sencilla con carga al cen tro del claro): ASTM 293.
escasa de arena, entonces se cambia a la mezcla A.
Cabe sealar que las mezclas ennumeradas en la Tabla
se basan en arena seca o superficialmente seca. Si la
Resistencia a la tensin por compresin de cilindros
e
de concreto moldeados: ASTM 496.
arena est hmeda o mojada, se debern hacer en el
peso de la mezcla las correcciones que aparecen en la
nota al pie de la Tabla.
A 1.6 Mezclas para obras pequeas .
A1.6.1 Mezclas predeterminadas
A1.6.2 Contenido de cemento
El contenido aproximado de cemento por metro

cbico de concreto que aparece en la Tabla ser de gran
En obras pequerias en las que no se dispone de ayuda para estimar los requerimientos de cemento en
tiempo ni de personal para determinar las proporciones la obra. Estos requerimientos se basan en un concreto
de acuerdo con el procedimiento recomendado, las que tiene apenas el agua suficiente para permitir su fcil
mezclas de la Tabla A 1.6.1 proporcionarn. general-
mente, concreto con suf i ciente res is tenc ia y
durabilidad, si la cantidad de agua aadida a la
trabajabilidad en las cimbras. sin que presente
segregacin objetable. El concreto debe deslizarse, no
correr, fuera de la pala.

mezcladora no es tan excesiva como para hacer un
concreto demasiado aguado. Estas mezclas han sido
predeterminadas de conformidad con el proced imiento













42



Apndice 2
Proporcionamiento de mezclas
de concreto pesado


A2.1 Caractersticas
El concreto de fcil colocacin normal se puede
TABLA A 2. 1.1 Agregados pesados co mnes
Peso

prop~rcionar para densidades tan elevadas como 5,61 O


kg/m , empleando agregados pesados, como el mineral
de hierro, la barita o municin, o los troquelados de
Material

Umonita
Descripcin

Minerales de
Peso especfico olumtricokg/m
3


Geotita hierro 3.4 -3.8 2 885-3 125
hierro. Aunque cada uno de estos materiales tiene hid ratado
caracterfsticas especiales, se pueden procesar para Barita Sulfato de 4.04.4 3 285-3 605
ajustarlos a l os requerimientos estndard de bario

granulometra, sanidad, limpieza, etc. La aceptabilidad


del agregado debe depender del uso a que se le destine.
En el caso de proteccin contra la radiacin, se debe
llmenita
Hematita
Magnetita
Minerales de
hierro 4.2-5.0
3 445-3 845

determinar, dentro del material, la presencia de huellas


de elementos que puedan radioactivarse al someterse
a radiacin. En la seleccin de materiales y dosificacin
Hierro Municin,
perdigones,
troquelados,
6.5-7.5 4 965-5 605


etc.
de concreto pesado, los informes necesarios y
No ta: Lo~ materiales fcrrofosf ricos y ferrosilceos (e~ona~ pesadas) se
procedimientos empleados son similares a los propues- deben uti lizar slo mediante un e~tud io dctall;do. Se sabe que la
tos para concreto de peso normal. La densidad del gencraci<)n de hid r6gcno en conc reto pesado con este tipo de agregado~

agregado y la composicin del concreto pesado deben


cumplir con los requisitos de la norma ASTM C 637 y C
638. Se deben tomar en cuenta los siguientes puntos:
es el resultado de su reacci n co n el cemento.

A2..1.1 Materiales
Los materiales comnes que se emplean como
de curado normal, los cilindros se secan en horno a un
peso constante a una temperatura de 99 a 109 grados

agregados pesados, se mencionan en la Tabla A2.1 .1 .

A2..1.2 Determinacin del peso


C, y se determina el peso volumtrico promedio. La
cantidad de agua perdida se calcula al restar el peso
volumtrico seco en horno del peso volumtrico


Si el concreto en servicio va a estar expuesto a un hmedo. Esta diferencia se aade al peso volumtrico
ambiente clido y seco {lo que dar como resultado seco requerido cuando se estiman las proporciones de
prdida de peso) deber estar proporcionado de la mezcla para compensar esta prdida. Generalmente,

manera que el peso volumtrico fresco sea mayor que


el del volumtrico seco requerido por la cantidad de
prdida anticipada, determinada mediante la obtencin
el peso volumtrico de una mezcla fresca es de 128 a
160 k~m 3 mayor que el peso volumtrico seco en
horno .

de un peso volumtrico seco en horno en cilindros de


concreto, de 13. siguiente manera. Se cuelan tres
cilind ros y se determina el peso volumtrico hmedo de
A2.1.3 A ire incluido
Cuando se requiera inclusin de aire para resistir las

acuerdo con la norma ASTM C 138. Despus de 72 horas condiciones de exposicin, debe darse un margen a la
PROPORCIONAMIENTO OE MEZCLAS

prdida de peso debida al espacio ocupado por el aire.


Agregado lino Agregado grueso
Para compensar la prdida de aire incluido. como resul- Mdulo de finura 2.30 -
tado de la vibracin. la mezcla de concreto se deber
Peso especfico
proporcionar con un contenido de aire mayor. previen-


[(granel SSD) 4.95 4.61
do esta prdida.
Absorcin
1 (porcentaje) 0.05 0.08

A2.2 Agregado grueso


El manejo de agregados gruesos se dber hacer de
Peso varillado en
seco
Tamao maximo
-
-
2 645 kg/m 3
25mm
acuerdo con el informe ACI 304.3R (vase tambin la
norma ASTM C 637 y C 638) . El proporcionamiento de
un concreto pesado. que se va a colocar en forma
A2.4.1 Primer p aso.
Como se indic. el revenimiento desado es de 5 a 8 cm.

tradicional, requiere que se realice de acuerdo con la
norma ACI 211.1. de la Seccin 5.2 a la 5.3.7 y el mtodo A2.4.2 Segundo paso.
de volumen absoluto en la Seccin 5.3. 7.2. Las Las fuent es disponibles de agregados han sido
dosificaciones tpicas se muestran en la Tabla 2 del ACI
304.3R.
calificadas como adecuadas y el agregado grueso ser
ilmenita bien graduada y bien formada, con tamao
mximo de 25 mm. El agregdo fino ser hematita.
A2.3 Concreto pesado precolocado
El concreto pesado de agregado precolocado se
A2.4.3 Tercer paso.
Por interpolacin. en la Tabla 6.3.3 se deduce que los
concretos sin aire incluido, con revenimiento de 5 a 8

deber proporcionarde la misma forma que el concreto
de peso normal de agregado precolocado (vase el ACI
304, Tabla 7.3.2 Lmites granulomtricos para arena y
cm y tamao mximo de agregado de 25 mm. requieren
un contenido de agua de aproximadamente 185 kg/m3 .
Se calcula un 1.5% de aire incluido (se emplear con-

agregado grueso para concreto de ag rega do
precolocado). Un ejemplo de proporciones de mezcla
para el mtodo de agregado precolocado se muestra
creto sin aire incluido porque : 1. El concreto no estar
expuesto a condiciones ambientales severas. 2. Un
elevado contenido de aire reducira el peso unitario en

en la Tabla 2 del ACI 304.3R. Las proporciones
caracterfsticas para concreto de alta densidad y para
lechada se pueden encontrar er:~ la Tabla 3 del ACI
estado seco del concreto).
Nota: Los valores de la Tabla 6.3.3 para requerimien -
tos de agua se basan en el empleo de agregado gruesos

304.3R: Proporciones tpicas de lechada.

A2.4 Problema ejemplo


triturados. bien formados. El contenido de vados de los
agregados finos o gruesos compactados en seco, se
puede emplear como indicador de la angularidad . Un

Se requiere concreto para contrapesos de un puente
levadizo no sujeto a condiciones de congelacin y
contenido de vados en el agregado grueso compac-
tado de 25 mm significativamente mayor del 40%, indica
la presencia de material anguloso que probablemente

deshielo. Se requiere una resistencia promedio a la
compresin de 315 kg/cm 2 a los 28 das. Las con-
diciones de colado permiten un revenimiento de 5 a 8
requiera ms agua que la indicada en la Tabla 6.3.3. Por
el contrario, los agregados redondeados con menos del
35% de vacos, probablemente requieran de menos

cm y un tamao mximo de agregado de 25 mm. El
diseo del contrapeso re'1uiere un peso unitario en
estado seco de 3 605 kg/m .* Una investigacin de los
agua.

A2.4.4 Cuarto paso.



materiales econmicamente disponibles indica lo
siguiente:
En la Tabla 6.3.4(a) se observa que la relacin agua-
cemento necesaria para producir una resistencia de 315
kg/cm 2 en concreto sin aire incluido, es aproximada-

Cemento:
Agregado fino:
Agregado grueso:
ASTM C 150 Tipo 1 (sin aire incluido)
Hematita especular
limenita

La Tabla de la Seccin A2 . 1. 1 indica que est a


mente de 0.52.

A2.4.5 Quinto paso.


De la informacin derivada del tercero y cuarto pasos


combinacin de materiales puede tener como resultado se calcula que el contenido requerido de cemento es de
un peso unitario en estado seco de 3. 445 a 3, 845 kg/m3 . 185 /0 .52 = 355 kg/ m3
Las siguientes propiedades de los agregados se ob-


tuvieron mediante pruebas de laboratorio. A 2.4.6 Sexto paso.
Con el empleo de la secuencia descrita en la Seccin 5 Por extrapolacin, de la Tabla 6.3.6 se deduce la can-
de esta obra. las cantidades de los componentes por tidad de agregado grueso. Para un ag regado fino con
mdulo de finura de 2.30 y tamao mximo de agregado
metro cbico de concreto se calculan de la siguiente
manera: de 25 mm. la Tabla indica que se pueden emplear 0.72
metros cbicos de agregado grueso con base en el
varillado en seco. en cada metro cbico de concreto.

' El peso seco en horno se especifica y considera como un valo r ms
conservador que el del peso seco al aire.
Por lo tanto. para un metro cbico. el agregado grueso
ser de O.72 metros cbicos. Puesto que el peso unitario
PAOPORCIONAMIENTO CE MEZCLAS

varillado en seco del agregado grueso es de 2 645


kg/m 3 el peso seco del agregado grueso que se
Volumen slido de
1.904

emplear en un metro cbico de concreto sera de 0.72


x 2 645 "" 1. 904 kg. La angularidad del agregado grueso
agregado grueso _ x 1,OOO-
4 61

Volumen total de todos los


=
0.413 m 3

queda compensada por el mtodo de dosificacin del


ACI , mediante el empleo del peso volumtrico varillado
en seco; sin embargo, el empleo de un agregado fino
componentes excepto la arena 0.725 m 3

Volumen slido de arena = 1 - 0.725= 0.275 m 3

extremadamente angular puede requerir mayor


proporcin de agregado fino, mayor contenido de
cemento, o la inclusin de aire para producir la
Peso requerido de
arena = 0 .275 x 4 .95 x 1000 = 1.361 kg


trabajabilidad correcta. El uso de aire incluido reduce el Los resultados de prueba reales indican que el concreto
peso volumtrico del concreto, pero en alg unos casos posee las siguientes propiedades:
es necesario para la durabilidad .


Peso volum tr ico (del concreto
recin mezclado) 3, 776 kg/m3
A2.4. 7 Sptimo paso.
Para concreto pesado se recomienda determinar el Peso volum trico seco en horno
3, 656 kg/m 3


(a peso constante)
agregado fino requerido con base en el volumen ab-
soluto. Una vez establecidas las cantidades de cemen - Contenido de aire 2.8%
to. agua. aire y agregado grueso, el contenido de arena

se puede calcular de la siguiente manera:

Volumen de agua
185
ooo = 0.185 m3
Revenimiento

Resistencia
63mm

350 kg/cm2 a los 28 das


1,
Volumen de aire = 0 .015 m 3 Nota: El peso volumtrico seco en horno del concreto
con la combinacin de hematita e ilmenita fue 120 kg/m 3
Volumen slido menor que el peso volumtrico recin mezclado.

de cemento
355
3 . 15x1 .000
- 0.112 m3












45
This page is intentionally left black.





APENDICE 3
Proporcionamiento de
mezclas de concreto masivo



A3.1 Introduccin
El concreto masivo se define como "cualquier volumen de
expuestas. Adems, a medida que el concreto alcanza
su temperatura mxima y se establece el subsecuente


concreto con dimensiones suficientemente grandes como enfriamiento. se inducen esfuerzos de tensin debidos
para ameritar que se tomen medidas para contrarrestar la a dicho enfriamiento. si el cambio de volumen es restrin-
generacin del calor de hidratacin del c emento y el gido por la cimentacin o las conexiones con otras
partes de la estructura.


consiguiente cambio de vdumen. a fin de evitar o reducir
al mximo el agrietamiento" A 59 . 8 propsito del Los esfuerzos de tensin desarrollados por estas con-
procedimiento para dosificar concreto masivo es com- diciones pueden se expresar por la ecuacin


binar los materiales aglutinantes disponibles: agua,
S=AEeT;
agregados fino y grueso, aditivos. de manera que la
mezcla resultante no exceda el incremento de temperatura donde
A es el factor de restriccin,
establecido como permisible y que, sin embargo, cumpa


E es el mdulo de elasticidad,
con los requerimientos de resistencia y durabilidad. En e es el coeficiente tr m ico de expansin y

algunos casos se puede requerir de dos mezdas: un


concreto masivo interior y uno exterior que resista las
diversas condiciones de exposicin. En consecuencia. los
Te s la diferencia de temperatura entre el interior
y el exterior del concreto o entre el concreto a
su temperatura mxima y a la temperatura del
medio ambiente.

calculistas y tcnicos en concreto deben tomar en


consideracin, durante la etapa de clculo de la mezda,
los efectos que ejerce la temperatura en las propiedad es
Algunos comentarios detallados sobre el tema del con-
creto masivo se pueden encontrar en los ttulos que

del concreto. Por ejempo. un muro de 15 cm de espesor


disipa con bastante facilidad el calor generado, pero con-
forme aumentan el espesor y el tamao de colado. se llega
aparecen en las referencias A3.1, A3.2, A3.3, A3.5 y A3.14 .

El agrietamiento trmico de pilas. cimentaciones, losas de

a un punto en el que la velocidad de generacin de calor


excede por mucho la de disipacin de calor; este
fenmeno produce un incremento en la temperatura inte-
piso, vigas, columnas de puentes y otras estructuras
masivas (esclusas y presas) puooe reducir la vida til de
una estructura, y propiciar un deterioro prematuro o una

rior del concreto. por lo que se puede registrar una diferen-


cia de tempertura entre el interior y el exterior de la masa .
o entre las temperaturas mximas y la temperatura final
necesidad de mantenimiento excesivo. Asimismo, cabe
sealar que la seleccin d e las proporciones adecuadas
para la mezcla es slo un medio para controlar la elevacin

estable, lo suficientemente grande como para inducir es-


fuerzos de tensin. 8 diferencial de temperatura entre el
interior y el exterior del concreto, generado por las reduc-
de la temperatura. y que otros aspectos de la obra de
concreto deben ser estudiados e incluidos en los requisi-
tos de diseo y construccin. Para obtener informacin

ciones en las condiciones de temperatura del medio am-


biente, puede causar agrietamiento en las superficies
adicional sobre los problema:; del calor y sus soluciones,
consltense las referencias A3.2 y A3.14.

47
PROPORCIONAMIEN TO OC MEZClAS

A3.2 Propiedades del concreto masivo to Portland y puzolana. Las especificaciones referentes

Durante la etapa de diseo de un proyecto propuesto,
normalmente se establece primero la resistencia a la
a las puzolanas se encuentran en la norma ASTM C 618.


A.3.3.1.1 Cemento Portland
compresin deseada y especificada. con los factores de La hidratacin del cemento Portland es exotrmica
seguridad adecuados para las diversas secciones de la es decir, el calor se genera durante la reaccin dei
estructura. Despus, el ingeniero abundar en otras cemento con el agua. La cantidad de calor producida
propiedades del concreto que pudieran requerirse.
La proporcin adecuada de los componentes para
lograr que la mezcla de concreto tenga las propiedades
est en funcin de la composicin qumica del cemento
Como se muestra en la Figura A3.3- as como de la
temperatura inicial.

deseadas, requiere de una evaluacin de los materiales
que se usarn. Si no se dispone de datos adecuados de
proyectos en construccin reciente, en donde se hayan
empleado los materiales propuestos. se deben hacer
El cemento Tipo 11 es el que se usa ms comnmente
en concreto masivo, ya que es un cemento de calor
moderado y, por lo general, posee propiedades
favorables para casi todos los tipos de construccin.


pruebas con muestras representativas de todos los ~uando se emplea con un aditivo puzolnico, lo cual se
materiales que se utilizarn en el concreto, a fin de Ilustrar ms adelant e, el calor generado por la
determinar sus propiedades y el cumplimiento de las com?inacin del Tipo 11 y la puzolana es comparable al
especificaciones aplicables.

A3.3 Propiedades de los materiales


del ~1po IV. Adems. es ms fcil conseguir el Tipo 11 que
e~ T1po IV. Pueden especificarse requerimientos op-
CIOn~les d~ ~alo~ de hidratacin para el cemento Tipo 11
relacionados con la generacin de calor
A3.3.1 Materiales cementantes
med1ante lim1tac1ones en los compuestos qumicos o en
el calor real de hidratacin a los siete das.
Una temperatura inicial baja de colado comnmente

empleada en trabajos de concreto masivo, por lo
Los materiales cementantes para trabajos de con
general reducir la velocidad de hidratacin del con-
creto masivo pueden consistir en: cemento Portland o creto. y el calor inicial generado. En correspondencia,
una mezcla de cementos hidrulicos. como se
especifica en las normas ASTM C 150 y ASTM C 595
respectivamente, o bien en una combinacin de cerne~ ~
tamb1en se puede reducir el desarrollo de resistencia
durante los primeros das.
La finura del cemento tambin afecta el grado de calor

do hidratacin. pero tiene poco efecto 3n el calor inicial
100 generado. Los cementos muy finos producen calor con
u. 50
ms rapidez que los gruesos durante sus primeras
o 90 u


o edades. sin embargo. todas sus otras propiedades se
.~ 80
..~-
....
3 mantienen igual.
.D ~
40 .D
.~
...,
.,
:;
:;
~
30
"O

a"'
A3.3. 1.2 Cementos hidr;iulicos mezclados
Los cementos hidrulicos mezclados. que satisfacen
los requisitos de la norma ASTM C 595, se pueden

~ emplear con buenos resultados en el concreto masivo
a.
si estn disponibles y son econmicos. Dichos cernen~
E E
~
~
.!!
., 20 .!! tos estn compuestos con la mezcla de cemento
"'o Portland y escoria de alto horno o puzolanas. El sufijo

"O
"O
o
....eE lO
..
e
E
(MH) (LH) puede usarse con el tipo designado de
cemento mezclado para especificar los requerimientos
~ de calor moderado o bajo calor. segn sea el caso.

b
~ u
~

A3.3.1.3 Puzolanas


2 3 4 7 28
Con el empleo de puzolanas se han logrado impor-
Tiempo en d(as tantes beneficios econmicos y se ha favorecido el
incremento de la temperatura. Las puzolanas se definen

Tipo de cemento
Finura ASTM C115
cm 2/CJ
Calor de hidratacin
a los 28 das.
caloras por gramo
com_o "un material silceo o silceo y alumnico. que por
sf m1s~o posee P.O~'? o ningn valor cementante. pero
que. finamente diVIdidO y en presencia de humedad
reacciona qumicamente con el hidrxido de calcio ~

1
11
1,790
1.890
87
76
temperaturas normales. para formar compuestos que
poseen propiedades cementantes".Entre las puzolanas
t
111
N
2,030
1,910
105
60
se incluyen algunas tierras diatomceas. horstenos
opalinos y pizarras, tufas y cenizas volcnicas o piedra
pmez. cualquiera de las cuales puede o no ser
1
~:~teA3 .d3 Adscenso en la t emp eratura de concreto masivo con
n o e cemento de 223 kq/m3.
procesada por calcinacin. asf como otros materiales
diversos que requier en calcinacin para indu cir


f>fiOPOACIONAMIENTO OE MEZCLAS



propiedades satisfactorias, como algunas arcillas y TABLA A3.2 Tamao mx imo nominal de
esquistos. agregado recom endado para diversos tipos de
La ceniza volante, residuo finamente dividido que construccin
resulta de la combustin del carbn triturado o en polvo y

que se desplaza de la cmara de combustin por medio


de los gases de escape, tambin es una puzolana .
La utilizacin de puzolanas en el concreto masivo propor-
Caracterfsticas
Seoc:iones de m s de 19 ande ancho, en las
Tamao mximo
nomi nal, mm

ciona una sustitucin parcial del cemento por un material


que genera mucho menos calor a edades tempranas. La
cantidad de calor que genera a edad temprana una
que la distancia del claro enlte vallasdeacero
de reluerzo es de pOI' lo menos 6 cm
Secciones no reforzadas de ms de 30 cm
de ancho y secciones reforzadas de ms de
40

75

puzolana puede estimarse conservadoramente entre el15


y el 50% del de su peso equivalente de cemento.
Los efectos de la puzolana en las propiedades del con-
46cm
Secciones masivas en las que la distancia
del claro entre las varillas de acero de re fuer-

creto recin mezclado varfan segn el tipo y la finura, las


caracterrsticas qumicas, mineralgicas y fsicas de la
puzolana, la finura y composicin del cemento, la relacin
zo es de por lo menos 25 cm , y para las que
se ha hecho una disposicin adecuada para
colar concreto que contenga tamaos
mayores de agregado, sin producir bolsas
150

cemento-puzolana y el peso del cemento ms la puzolana


empleada por volumen unitario de concreto. Por ejemplo,
se ha observado que algunas puzolanas pueden reducir
de rocas u otras condiciones indeseables

el requerimiento de agua hasta en un 7%, con una


reduccin de aditivo inclusor de aire hasta de un 20%.
Mientras que algunas puzolanas pueden requerir hasta el
Los agregados de tamao mximo que se recomienda
emplear en diversas condiciones de colado, aparecen en

15% de agua adicional y ms del 60% de aditivo inclusor


de aire, es importante evaluar la puzolana que se pretende
emplear antes de comenzar la dosificacin.
la Tabla A3.2. Debe considerarse un agregado de tamao
mximo nominal hasta de 15 cm siempre que el agregado
de tamao grande est disponible, sea econmico y lo

La proporcin cemento/puzolana depende de la resisten-


cia deseada a determinada edad, de las consideraciones
de calor, de las caracterfsticas qumicas y fsicas tanto del
permitan las condiciones de colado. Puesto que el
agregado grande proporciona menos superficie para ser
cubierta con pasta de cemento, se puede efectuar una

cemento como de la puzolana. asl como del costo de los


respectivos materiales. Las cantidades caracterlsticas de
diversos tipos de puzolanas y de otros materiales suscep-
reduccin en la cantidad de cemento y agua para la misma
relacin agua-cemento. Esta relacin se ilustra en la Tabla
6.3.3. La granulometra caracterstica para fracciones de

tibles de mezclarse con el cemento Portland para reducir


la generacin de calor, aparecen en la Tabla A3.1 .
tamao individual de agregado grueso aparece en la Tabla
A3.3. La granulometra y otras propiedades fsicas del
agregado fino deben cumplir los requisitos de la norma

A3.3.2 Agregados
ASTM C33 .

A3.3.2.1 Combinacin de agregados gruesos

TABLA A3.1 Ca ntidades t ipo de puzolanas y


otros mat eriales*
Porcentaje del total del material
Despus d e determinar el tamao mximo nominal, los
grupos de agregados de tamao individual disponibles se
deben combinar para producir una granulometra cercana


Material o clase de material aqlutinante por volumen absoluto a la densidad mxima y con el mnimo de vacos. Esto da
Concreto Concreto como resultado una cantidad mxima de mortero dis-
no expuesto** expuesto-+ ponible para col ocacin, trabajabilidad y acabado.


Generalmente, el mtodo de pesovolumtricovarillado en
Puzolanas (ASTM C 618): seco es aplicable para combinar grupos de tamaos hasta
Clase F 35 25 de un tamao mximo nominal de 40 mm. Sin embargo,
Clase N, todos los tipos

excepto la d iatomita no
calcinada
Clase N , diatomita no
calcinada
30

20
20
este mtodo no es prctico para combinar grupos de
tamaos de 75 150 mm de tamao mximo nominal. La
ecuacin A3.3 da un porcentaje aproximado del material


20 que pasa por cada malla para un determinado tipo de
Otros materiales:
agregado. Esta ecuacin fue desarrol lada a partir de los
Escoria o cemento natural 35 20
trabajos de Fuller y Thompson (Referencia A3. 13), sobre
' Se pueden emplear otras cantidades de puzolanas u otros m;Heriale~ si

se comprueba que son aceplablcs por medio de evaluaciones de la mezcla


en el laboratorio o por ex-periencias anteriores.
Se han deu:m1inado cantidades poro comunes para la puwlana calsc C
' ' Concreto no expuesto para estructuras masivas {por ejemplo: presas
las caractersticas de cmpaquede materiales en particular.
La curva parablica generada de la ecuacin se aproxima
a la granulometra ideal de mxima densidad y mnimos
vacos, de acuerdo con la forma de la partcula de

de gravedad, ve rtederos, muros <.le esclusa y estructuras m;~sivas similares


eoncreto expuesto para estructuras masivas (vase nota anterior) y
concreto estructural expuesto (por ejemplo: muros contra inundaciones,
agregado. La combinacin de los tamaos individuales
del agregado grueso para aproximarse a la curva ideal,


cimentaciones de edificios, pavimentos de estructuras simi lares <.le es el procedimiento recomendado cuando se trata de
tamai\o moderado). mezclas de agregado de 152 y 76 mm de tamai'o
mximo, en vez del mtodo de peso unitario varillado


en seco.

49
~
PAOPOACIONAMIENTO DE MEZCLAS


t
dX - 0.1875 X
p =- -- --(100) TABLA A3.4 Granulometra combinada ideal para t
ox - 0.1875 )( agregado de tamao mximo no minal de 150 mm t
'l_de 75 mm, de la ecuacin A3.3
donde, 150mm 75mm
t
P= porcentaje acumulado que pasa por la malla
Tamao de
la malla, Porcentae que ~asa Porcenta'e Que pasa t
de tamao d
d= tamao de la malla en mm
mm Triturado ~edondeado Triturado Redondeado t
D= tamao mximo nominal del agregado en mm
x= exponente (0.5 para agregado redondeado 150 100 100 t
y 0 .8 para agregado triturado) 125 85 89 t
Con base en la ecuacin anterior, las granulometras
ideales combinadas para agregados triturados y redon-
100
75
70
S4
78
64 100 100

deados de 150 y 75 mm, se muestran en la Tabla A3.4.
Una granulometra aceptable para un agregado par-
cialmente triturado o parcialmente redondeado, se puede
50
37.5
38
28
49
39
69
52
75
61

25 19 28 34 44
interpolar a partir de las granulometrfas que aparecen en
la Tabla A3.4. Utilizando la granulometrfa individual de 19 13 21 25 33
cada grupo de tamao, 150 a 75 mm, 75 a 37.5 mm, 37.5 9.5 5 9 9 14
a 19 mm y 19a4.75 mm, ser nec esario aplicar un mtodo
de prueba y error para producir una granulometria com-
binada del total del agregado grueso. que se aproxime lo

ms posible a la granulometrla idealizada. Por lo general,
la seleccin del porcentaje de cada grupo de tamao se
puede hacer de manera que la granulometra combinada
La proporcin de agregado fino en el concreto masivo
depende de la granulometra combinada final del
agregado grueso, de la forma de la partcula, del mdulo
quede casi siempre dentro d el 2 al3% de la granulometria
ideal. si las granulometrlas individuales de los grupos de
tamao estn dentro de los lfmites de la Tabla A3.3.
de finura del agregado fino y de la cantidad de los
materiales cementantes. La cantidad de agregado grueso
se puede encontrar aplicando el mtodo b/bo, Tabla 5.3.6,
Cuando se puedan emplear otros lm~es de granulometrfa
que no sean los de esta Tabla A3.3, se puede requerir de
ms tolerancia en mallas de cierto tamao. Asimismo, en
del ACI 211. 1, si ya se ha determinado el peso volumtrico
a granel de la norma ASTM C 29. Para agregado grande
de75 y 150 mm de tamao mximo nominal, la Tabla A3.5
algunas zonas pueden escasear los agregados naturales
de ciertos tamaos, en cuyo caso se recomienda
modificar la granulometrla ideal para poder empl eanos.
proporciona una cantidad aproximada de agregado
grueso, como porcentaje del volumen total de agregado
para diferentes mdulos de agregado fino y tamaos
AJ.J.2.2 Contenido de agregado grueso
mximos nominales de agregado grueso. La Tabla es
aplicable solamente a agregados de tamao mximo de
75 y150 mm.
Tabla A 3.3 Lmites de granulometra del
aQreQado Qrueso
Separacin por tamallos
Porcentaje por peso que pasa a travs de las mallas
AJ.J.J Aditivos
Al dosificar concreto masivo se debe considerar siempre
el uso de aditivos. Los dos aditivos que se emplean con


Tamallo de ms frecuencia en concreto masivo son los de inclusin


individuales
la malla, de aire y los reductores de agua.
mm 4.75 a 19 19 8 37.5 37.5 a 75 75 a 150

177
mm mm mm mm
100
AJ.J.3.1 Inclusin de aire.
Ms que por cualquier otra razn. la inclusin de aire en el

150 00.100 concreto masivo es necesaria para incrementar la
trabajabilidad de las mezclas de concreto pobre. La
100 100 20-55
inclusin de aire en el concreto masivo. como en los
75 9(}.100 0-15


dems concretos, permite una notable mejora en cuanto
50 100 20-55 0-5 a trabajabilidad, fluidez, durabilidad, reduccin de
segregacin y sangrado. El efecto d e la indusin de aire
37.5 90- 100 0-10


sobre la resistencia del concreto masivo se minimiza
25 100 20-55 0-5 gracias a la reduccin en la cantidad de pasta, en un
19 9(}.100 0-15 concreto que contenga agregados de 75 a 150 mm de


tamao mximo nominal. Sin embargo, estos efectos
9.5 20-55 0-5 deben ser considerados en el diseo de un concreto
4.75
2.36
0-10
0-5
masivo que contenga agregados de tamaos mximos
nominales de 40 a 20 mm. En las mezdas pobres, la
resistencia no se reduce tanto con la indusin de aire; en
algunos casos, esta se puede incrementar mediante la
reduccin de los requerimientos de agua de mezclado,
:
c:;n 3


PAOPORCIONAMII:NTO DE MEZClAS

TABLA A3.5 Contenido aproximado de agregado grueso cuando se emplea agregado fino n atural (N) o
m anufactura do (M) (Porcentaje de agreQado t otal por volumen absoluto) .
Tamao mximo Mdulo de finura

nominal y tipo
de agregado
grueso, mm Tipo de N
arena
2.40
M N
2.60
M N
2.80
M N
3.00
M

1SO triturado
150 redondeado
80
82
78
80
79
81
77
79
78
80
76
78
77
79
75
77

75 triturado
75redondeado
75
77
73
75
74
76
72
74
73
75
71
73
72
74
70
72
Nota: Para concreto que contenga 5.5 %de a1re y rcvcnm11cnto de~ cm, ambos med1dos sul>re la pomn de t:Jmao inferior a 37.5 mm. l .(lS contenidos

de agregado grueso que se mencionan en la tabla se pueden incrementar en un 1 2% aproximadamente, si se siguen procedimientos adccu:u.lch de
control . 121 contenido de agregado grueso en la tablas corresponde principalmente altamai10 de la partcula en la porcin inferior a J75 mm .

gracias a la inclusin de aire. 8 contenido de aire debe


estar de acuerdo con las recomendaciones de la Tabla
previos acerca de la relacin agua/cemento y su
relacin con la resistencia a la compresin, la resisten

A3.6 . ca aproximada a la compresin del concreto en


pruebas con cilindros d e 152 a 305 mm , para varias
A3.3.3.2 Aditivos reductores de agua . relaciones agua/cemento, se puede tomar de la Tabla


Se ha observado que los aditivos reductores d e agua que A3.7. En la Tabla A3.8 se muestra la relacin
se ajustan a los requerimientos d e la norma ASTM C 494 agua/cemento mxima permisible y recomendada para
son efectivos en mezclas de concreto masivo. La concreto sometido a diversas condiciones de


reduccin de agua permite una reduccin proporcional en exposicin. La relacin agua/cemento determinada por
clculo se debe comprobar con mezclas de prueba. a
TABLA A 3.6 Contenido aproximado de mortero y fin de asegurar que se obtengan las propiedades
especificadas para el concreto. Los resultados pueden


a ire para diversos ag regado s de tamao
mximo(37,5 mm y contenido d e aire d el 5 al 6% indicar que las proporciones se rigen ms por la resis-
en l a :>orcin inferior a 37.5 mm). tencia y la durabilidad que por la generacin de calor.
Cuando se d esta situacin, ser necesario aplicar

Tamao mximo y
tipo de agregaao
grueso, mm
Contenido de
mortero m 3/m3
0.01
0.39
Contenido de aire
en la mezcla total,
porcentaje
medidas opcionales para controlar el calor. Por
ejemplo, en la construccin de presas de gravedad se
puede emplear una mezcla en la cara exterior. con


150 3.04.0
150 0.37 3.0.4.0 contenido adicional de cemento para proporcionar la
75 0.44 3.5-4.5 durabilidad requerida. Otras medidas pueden incluir
una reduccin de la temperatura inicial del concreto en

75 0.43 3.545
el momento de colar, o una limitacin de las dimen-
siones de colado. S se proporcionan las resist encias a
la compresin para el total de una mezcla masiva que

el contenido de cemento, manteniendo asf una relacin


agua/cemento constante. La cantidad de agua que se
contenga agregados mayores de 40 mm, se puede
encontrar la relacin apoximada entre la resist encia del
total de la mezcla masiva y la de los c ilindros de 152 x


va a reducir varfa segn los distintos concretos; sin
embargo, lo ms normal es del 5 al 8%. Asimismo,
ciertos tipos de aditivos reductores de agua tienden a TABLA A 3.7 Resistencias aproximadas a la

mejorar la movilidad del concreto y su r espuesta a la compresin del concreto con aire incluido para
vibracin, particularmente en mezclas que contienen diversas relaciones agua/cem ento. (Basadas en
agregados grandes. el em pleo d e cilind ro s de 152 x 305 mm.).


A3.4 Resistencia y durabilidad
8 p rocedimiento para dosificar concreto masivo se aplica
Relaciones
agua/cemento por
peso*
Resistencia aproximada a la corTJ?resi6n
f'c a los 28 das, kg/crn
Agregado natural Agregado triturado

principalmente con el fin de controlar la generacin de 0.40 316 350

calor y el ascenso en la temperatura. y para satisfacer al


mismo tiempo los requerimientos de resistencia y
durabilidad. Las propiedades de resistencia y durabilidad
0.50
0.60
239
190
207
218


0.70 148 175
se rigen particularmente por la relacin agua/cemento. La 0.80 112 133
relacin agua/cemento es la relacin por peso entre la
Estas relac1ones agua/cemento se pueden convertir a rcla~ioncs
cantk:lad de agua, excluyendo la absorbk:la por el

agregado, y la cantidad de cemento en una mezda de


mortero o concreto. A no ser que se disponga de datos
agua/cemento + pu1.olana por medio del empleo de la ecuacin de la
Seccin 6.3.4
'90 das cuando se emplea puzolana

i J
1
PAOPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS

TABLA A 3.8 Relaciones agua/ cemento mxim as
permisibles para seccion es masivas
el procedimiento puede ser un poco diferente al expues-
to en esta obra. debido principalmente a la dificultad


1

para determinar la densidad del agregado grande


Rel aci n ag ua/cemento por peso
Ubicacin de la mediante el mtodo de peso unitario varillado en seco.
Clima
estructura
Clima severo o temp lado, poca
Para agregados de tamao mximo nominal de 40 mm 1
m oderado nieve o helad as o menos. se puede emplear el mtodo de propor-
cionamiento descrito en esta obra. 1
Al nivel del agua en
estructuras hidrulicas o
en muelles, donde es
posible la saturacin in-
0.50 0.55 A3.6.1 Primer paso.
Determfnense todos los requerimientos relacionados con

termitente
Porciones no expuestas
de estructuras masivas
sin lmite sin limite
las propiedades del concreto, induyendo:

1. Tamao mximo de agregado que sepuede emplear.



Estructuras normalmente
expuestas
Inmersin con tinua y
completa en el agua
0.50

0.58
0.55

0 .58
2. Rango del revenimiento.
3. U mita clones de la relacin agua/cemento.
4. Mxima temperatura de colado prevista.
5. Rango del contenido de aire.
6. Resistencias y edades de prueba especificada&..
1
1

Concreto depositado en 0.45 0.45 7. Condiciones de exposicin PfCVist.as.
el agua 8 . Velocidades previstas del agua, cuando e l
ooncreto va a estar expuesto al agua corriente.
Exposicin a aguas
9. Requisitos de calidad del agregado.
subterrneas fuerte-
1 o Propiedades del cemento y/o puzolana.
mente sulfatadas u otros 0.45 0 .45
lquidos corrosivos. sal o 1
agua de mar
Concreto sometido a flujo
de agua a alta velocidad, 0.45 0.45
A3.62 Segundo paso.
Si no se dispone de suficiente informacin, se deben

ms de 12 m/s
m relaciones a:::u a/c-.; men 10 se pueden ronve ni r a relacionesngua/ccmcnlo
+ purolnna por medio del empleo de la CCuali n ck: la Seccin G.14
d eterminar las propiedades esenciales de los materiales.
Asimismo es necesaria la obtencin en cantidades sufi-
cientes, de muestras representativas de todos los

El l(mitc se debe b asar en el requerimient o mnimo para la
trdbajabilidad o en la T abla /\3.7 para la resistencia. materiales, a fin de poder efectuar pruebas de verificacin


mediante mezclas de prueba Las cantidades sugeridas
de los materiales necesarios para completar las pruebas
requeridas aparecen en la Tabla A3.9. Si existe puzolana
305 mm, tamizados en hmedo, en fuentes tales como la disponible econmicamente , o l a requiere la 1
Referencia A3.6. especificacin, se debe emplear el porcentaje que se
expone en la Tabla A3.1, como punto de partida en las
mezdas de prueba.

1
A3.5 Colocacin y trabajabilidad
La experiencia ha demostrado que las mezclas con
agregados grandes, 75 y 150 mm de tamao mximo
Del material seleccionado para el programa de
pruebas. determnense las siguientes propiedades:

1. Anlisis g ranulomtrico de todos los agregados.



nominal, requieren un contenido mrnimo de mortero para 2. Peso esp ecfico de los agregados a granel. 1
ofrece r propiedades adecuadas de colado y 3. Absorcin de los agregados.
1
trabajabilidad. la Tabla A3.6 proporciona el volumen ab- 4. Forma de la partcula de los agregados gruesos.
soluto total de mortero (cemento, puzolana. agua, aire y
5. Mdulo de finura del agregado fino .
6. Peso especfico d el cemento Portland, de las
1
agregado fino) que se sugiere emplear en mezclas que puzolanas y d el cemento mezclado. 1
contengan agregados de tamao grande. Estos valores
se deben ser comparar con los determinados durante el
proceso de proporcionamiento, y hacerse los ajustes
7. Propiedades fsicas y qumicas del cemento
Portland, de las puzolanas y del cemento mezclado,
Incluyendo la prueba del calor de hidratacin
a los 7 das.

necesarios, ya sea incementando o reduciendo los con-
tenidos de mortero de las mezclas de prueba para mejorar
la trabajabilidad.
Se debe tener a la mano un registro completo de estas
propiedades para utilizarlo en el campo; esta informacin

A3.6 Proce dimiento
ser de gran ayuda para ajustar la mezda si alguna de las
propiedades de los materiales empleados en el campo
difiere de las de los materiales utilizados en el programa

Una vez determinadas las propiedades de los materiales
y conociendo las del concreto. el proceso de propor-
cionamiento debe seguir la serie de pasos directos
de mezclas de prueba en el laboratorio.

A3.6.3 Tercer paso.



descritos en los prrafos del A3.6.1 al A3.6.12.las propor-
ciones se deben determinar para la temperatura mxima
de colado prevista, debido a su infiuencia en la velocidad
Seleccin de la relacin agua/cemento. Si en los datos del
proyecto no se proporciona la relacin agua/cemento, se
debe seleccionar de la Tabla A3.8 la relacin

de hidratacin del cemento y el calor generado. Con el
empleodeagregadosdetamaomximode 75y 150 mm,
agua/cemento mxima permisible para las condiciones
particulares de exposicin. Comprese esta relacin con

52
.
,
PAOPOACIONAMIENTO OE MEZCLAS


TABLA A3.9 Cantidades de materiales Sl.Jgeridas para proporcionamiento de mezclas de prueba
Cantid ades de agregados, kg.
Tamao mximo
Agregados~ ruesos, mm


de agregado en la
mezcla, mm Agregado fino Cemento, kg
de 4.75 a 19 de 19 a 37.5 37.5 a 74 de 75 a a 150

19 544 544 . . - 181

37.5
75
150
454
907
1 361
454
680
907
454
454
680
-
907
1 134
-
.
1 361
181
227
318

Nota 1: La c:anti<.lad real de material rcqucrido dcpcnde delc<luipouc l:~hur.:Horin, ue la dispo.~icin <le los matcrialc~y de la C',~ten~i,in del progr:~ma uc pruchas.
No ta 2: Si se va a emplear puzolana o ce n iza volante en el cnncretu, la canti.uJ su111ntstroda debe ser el 35 % del pc~o del cemento.
Nota 3: Sern suficientes 3.81itro~ o.Jcl11uitivo propue~l<t para la inclu~in de aire .


la de agua/cemento mxima permisible requerida en la
Tabla A3.7, para obtener la resistencia promedio que
incluye la resistencia especificada ms un margen para
A3.6.7 Sptimo paso
Determnese el volumen absoluto de los materiales
aglutinantes, el contenido de agua y aire y la infom1acin

variaciones previstas. y emplese la relacin


agua/cemento ms baja. La relacin agua/cemento se
debe reducir 0.02 para garantizar que la relacin
obtenida en el cuarto, quinto y sexto pasos. Calclense los
volmenes absolutos individuales del cement o y la
puzolana.

agua/cemento mxima permisible no se exceda durante


los ajustes en el campo. Si es necesario, esta relacin
se puede convertir a una relacin agua/cemento ms Ve + P
Cw
= G c(1000) m
3
(A3.6A)

puzolana, mediante el empleo de la ecuacin 6.3.4 .

A3.6.4 Cuarto paso.


Ve =Ve +

Vp = V,
p (1 - Fll)

+ p (Fv)
(A3.68)

(A3.6C)

Estimacin de los requerimientos de agua de


mezclado. Hgase la estimacin de los requerimientos de
agua a partir de la Tabla 6.3.3, para el revenimiento
donde:
Cw = peso del cemento Portland equivalente , determinado


mediante el se)(tO paso
especificado y el tamao mximo nominal del agregado. Gc = peso especfico del cemento Portland
La temperatura inicial de colado puede afectar este re- V, volumen de cemento (mj
querimiento de agua; para obtener informacin adicional Vp = volumen de puzolana (m )
Ve + p .. volumen de cemento y puzolana (m 3)

consltese la Referencia A1.6.

A3.6 ..5 Quinto paso.


F., = porcentaje de puzolana por volumen absoluto en el
volumen total absoluto del cemento ms la puzolana. expresado
como factor decimal.

Seleccin del contenido de aire. Seleccinese un con-


tenido total de aire en la mezda, como se recomienda en
la Tai:'Aa A1.6. se puede hacer una medicin exacta del
A3.6.8 Octavo paso
Seleccinese el porcentaje de agregado grueso. A partir

contenido de aire durante los ajustes futuros de la mezda


mediante la ecuacin A1.6:
de la Tabla A3.5, y con base en el mdulo de finura del
agregado fino, as como en el tipo y tamao mximo del
agregado grueso. determnese el porcentaje de ste en el

A "" _ ___::a_ _ _

1 +r( 1-
1 ~)
A3.6
volumen total de agregado.

A3.6.9 Noveno paso

donde,
A~ contenido de aire del total de la mezcla. expresado como
porcentaje.
Oetermfnese el volumen absoluto del agregado total, res-
tando del volumen unitario los vdrnenes absolutos de
cada material, como se indica en el sptimo paso. Con

a= contenido de aire de una fraccin de la mezcla inferior a 40


mm. expresado como porcentaje.
r = relacin entre el volumen absoluto del agregado de ms de
base en la cantidad d e agregado grueso, seleccionado en
el octavo paso, determnese el volumen absoluto del
agregado grueso. Lo que resta del volumen absoluto

representa la cantidad de agregado fino en la mezda.


40 mm y el volumen absoluto de todos los dems materiales en
la mezcla, excepto el aire. Si el tOO% del agregado pasa por la
malla de 40 mm, r = O y A =a.
A3.6.1 o Dcimo paso
Establzcase la combinacin deseada de los diferentes

A3.6.6 Sexto paso


Calclese el peso de cemento requerido para la relacin
agua/cemento (A3.6.3) seleccionada y el peso del re-
grupos de tamaos de agregado grueso. Utilizando las
granulometras individuales de los agregados gruesos.


combnense todos los agregados gruesos en una
querimiento de agua (A3.6.4) . granulometra uniforme, aproximando las que aparecen

l.
en la Tai:'Aa A1.4 para el agregado de tamao mximo
nominal de 150 o 75 mm . El porcentaje de cada grupo


PROPOAClONAMIENTO DE M EZClAS
de tamao se debe redondeaar con el porcentaje entero
ms cercano.
10. Las especificaciones del proyecto exigen que se empee
cemento Portland Tipo 11. y permiten el uso de puzolanas.

t
A3.6.11 Dcimo primer paso
Convirtanse los volmenes absolutos de todos los com-
ponentes de la mezcla a peso por volumen unitario.
A3.7.2 Segundo paso
Determnense las propieades de los materiales.
1. Los agregados gruesos tienen los siguientes anlisis
granulomtricos:

t
Porcentaje por peso que pasa a travs de las
A3.6.12 Dcimo segundo paso t

Verifquese el contenido de mortero. A partir de los Tamao de mallas individuales
la malla. 4.75 a 19 19 a 37,5 37.5 a 75 75 a 150
volmenes absolutos calculados anteriormente, calclese mm
mm mm mm mm
el contenido de mortero y comprense los resultados con
los valores proporcionados en la Tabla A3.6, los cuales 175 100
proporcionarn un indicio de la trabajabilidad de la mezda. t

150 98
como se ha determinado por comportamientos pasados
125 60
en el campo. La Tabla A3.6 se puede consultar como
auxiliar para hacer los ajustes de la mezcla en el 100 100 30
laboratorio.

'
75 92 10

50 100 30 2

A3 .7 Problema ejemplo 37.5 94 6

Se requiere concreto para una pila pesada de puente que


estar expuesta al agua fra en un clima severo. La resis-
tenca de diseo a la compresin es de 210 kg/cm 2 a los
25
19
100
92
36
4
4


28 das. Las condiciones de colado permiten el empleo de
un agregado grande de tamao mximo, y lo que hay
disponible es piedra triturada de 150 mm de tamao
9.5

4.75
30

2
2


mximo. Las pruebas de laboratorio indican que los
grupos de tamaos de 150, 75, 40 y 20 mm de piedra
triturada tienen pesos espP.cficos a granel (con base en el
2. Los pesos especficos a granel (saturado y superficialmente
seco, base SSD) de los agregados grueso y fino (arena) son los
determinados a continuacin:

SSO. saturado y superficialmente seco) de 2.72. 2.70, y
2.68 respectivamente; el agregado fino natural disponilje
tiene un peso especfico a granel de 2.64, con mdulo de
Grupo de tamai'lo, mm Peso especfico
finura de 2.80. Se dispone de una puzolana (ceniza
volante) de Clase F, la cual se debe emplear para reducir
la generacin de calor en el concreto. La puzolana tiene
150 a 75
75a 37.5
37.5 a 19
2.72
2.70
2.70

un peso espedfico de 2.45 y se dispone de cemento
Portland Tipo 11.
19 a4.75
Agregado fino
2.68
2.64
A3.7.1 Primer paso
Determnense las propiedades deseadas. Las siguientes
propiedades se han especificado al revisar los datos del
3. La absorcin de los agregados grueso y fino es la siguiente:
2o. Grupo de tamai'lo
proyecto y consultar con el ingeniero.

1. Se dispone de un agregado de piedra triturada de tamao


Grupo de tamao, mm
150 a 75
Absorcin (porcentaje)
oso

~
mximo de 150 mm, y su empleo es econmicamente factible. 75a 37.5 0.75
2. 8 rango del revenimiento del concreto ser de 25 a 50 mm.


37.5 a 19 1.00
medido en la porcin menor a 40 mm.
3. Para propsitos de durabilidad se requiere una relacin 19 a 4.75 2.00
1
agua/cemento mxima permisible por peso de 0.50. Agregado fino 3.20


4. Los datos del proyecto indican que el concreto debe ser
colado a 18 grados C o menos.
5 Se requiere que el conCI'eto tenga entre el 1.5 y el 5% de aire in- 4. Los agregados grueso y fino son totalmente, triturado el
cluido, cuando se :l(uebe en el material inferior a 40 mm. primero, y natural. el segundo.
6. Suponiendo una desviacin estndar de 35 kg{cm 2 , con- 5. El mdulo de finura del agregado fino es de 2.80.
siderada como buen control global de la construccin en
general, y un 80% de las pruebas por encima de la resistencia de
6. Los pesos especficos del cemento Portland y de la puzolana
son 3.15 y 2.45, respectivamente.

~
diseo, se requiere una resistencia promedio a la compresin no 7. Las pruebas fsicas y qumicas del cemento Portland y la
menor de 240 kg/cm 2 a los 28 dias (90 dias con puzolana). de puzolana verifican el cumplmiento de los requisitos de las
acuerdo con el ACI 214-77. especificaciones del proyecto.
7. 8 concreto estar sometido a condiciones severas de
exposicin. A3.7.3 Tercer paso
a La velocidad del agua alrededor del concreto no exceder de Seleccin de la relacin agua/cemento. De la Talla A3.8 se
12 m{s.
9. Se dispone de agregados que cumpen con los requisitos de deduce que las condiciones de exposicin permiten una
las especificaciones del proyecto. relacin agua/cemento mxima de 0.50, y la Tabla A3.7
PAOPOACIONAMIENTO DE ME7.Cl AS



recomienda una relacin agua/cemento mxima de 0.57, el 25% de puzolana por volumen. Aplicando las
para ~btener la resistencia promedio desooda de 240 ecuaciones A 3.6. 7 (A). (B) y (C). se puede determinar
kg/cm . Puesto que las condiciones de exposicin re- el volumen absoluto del material cementante.
quieren una relacin agua/cemento inferior, la relacin cal-

culada ser de 0.48, o sea 0.02 menos que la permitida para


dar margen a los ajustes en el campo.
Puesto que se dispone de puzolana de ceniza volante y la
Vc +p
Cw
Gc(62. 4)
222
3.15( 1000) 0 70

J
m ~m
3

cantead de concreto en el proyecto justifiCa su empleo,


desde el pmto de vista econmico, se emplear un 25% por
volumen, de acuerdo con la Tabla KJ.2.
Ve = Ve + p (1-Fv) =0.70 (1..0..25) O0.052 m3/m3

Vp = Ve + p (fr) = 0.070 (0.25) = 0.018 m3 /m3

A3.7.4 Cuarto paso


Estimacin de los requerimientos de agua de mezdado. En
Vw =
107
1000
= 0-107 m3/m3

=0.032 m3 /m3

VA = 0.032 (1.0)
la Ta~la 6.3.3 el contendo estimado de agua es de 107
kg/m . basado en el empleo de piedra triturada de 150 mm A3.7.8 Octavo paso
y un revenimiento de 25 a 50 mm. Para un agregado fino natural con mdulo de finura de 2.80

A3.7.5 Quinto paso.


Seleccin del contenao de aire. Se selecciona un contenido
y piedra triturada de 152 mm. el volumen de agregado
grueso se debe emplear en la mezda de prueba es del78%.
Constese la Tabla KJ.5.

de aire total de 3.2%, lo que queda dentro del campo


recomendado en la Tabla A3.6. Durante los ajustes
posteriores. despus de haber determinado todos los com-
A3.7.9 Noveno paso.
Determnese el volumen absoluto de los agregados fino y

poner1es, se puede derivar un total de contenido de aire


ms preciso mediante la aplicacin de la ecuacin A3.6.
grueso.

=
1.0 - Vw Va Ve + p volumen del ajlregado /m 3
=
A3.7.6 Sexto paso 1 - 0.107- 0.032- 0.070 0.79 m3/m
Determfnese el peso del cemento por la relacin Volumen del agregado grueso = 0.79 x 0.78 m3fm3
agua/cemento seleccionada y por la demanda de agua. = 0.62m30m3

Segn el tercer paso, la relacin agua/cemento = 0.48, por


lo tanto, el peso del cemento en una mezda total de cemento
Portland es igual a
Volumen del agregado fino= 0.79 (0.22) m3t m3
=
0.17 m3/m 3

107
0.48 - 222 kg/m
3
A3.7.1o Odmo paso
Combnense los diversos grupos de tamao del agregado
grueso. Las granulometras existentes de agregado grueso

A3.7.7 Sptimo pa.s o


Determnese el volumen absoluto por metro clbico de los
materiales aglutinar1es, el contenido de agua y el contenido
se combinaron mediante cJcuos de prueba-error, resul-
tando los siguientes porcentajes para cada grupo d e
tamao:

de aire. Como se recomienda en la Tabla A3.1, se emplear

Clculo de granulometras combinadas

Porcentaje que pasa de la


granulometra de los grupos
individuales de tamao
Seleccin por prueba y error. Porcentajes y
granulometras por grupo de tamao
Porcentaje
que pasa de
granulometra
Porcentaje
que pasa d e
granulometra

Tamao de la
malla,mm
150 a
75mm
75 a
37.5mm
37.5 a
19mm
19 a
~ . 75mm
45%
150 a 75
25%
75 a 37.5
15%
37.5 a 19
15%
19 a 4.75
combinada ideat


mm mm mm mm
175 100 45 25 15 15 100

150 98 44 25 15 15 99 100

100 30 100 14
4
25 15 15 69 70

-
75 10 92 23 15 15 57 54

50 2 30 100 1 8 15 15 39 38
37.5 6 94 2 14 15 31 28
25 4 36 100 1 5 15 21 21

19
9.5
4

2
92

30
1
o
14

5
o
15

5
o
15
5
o

4.75 2
Oc la tabla A3.4 para material triturado cuyo tamao m~imo nominal es 150 mm .
t
PAOPOACIONAMtENTO Ot MEZCLAS t
t
4.76 a 20 mm
20a40mm
40a75mm
75 a 150 mm
15%
15%
25%
45%
Los pesos que aparecen en dicha Tabla se deben reducr
proporcionalmente para facilitar la preparacin de mezdas
de prueba, las que, a su vez, se deben evaluar para las
41
correcciones necesarias de humedad, revenimierto, con- ~
A3.7. 11 Dcimo primer paso.
Convirtanse todos los volmenes absolutos a peso por
volumen unitario
tenido de aire y trabajabiidad general. Despus de los
ajustes necesarios, se deben preparar mezdas de prueba
para veraicar la resistencia y otras propiedades deseadas
del concreto. La Referencia nm. 2 proporciona guas para

41
Material
Cemento Portland
Puzolana
Volumen absoluto x
peso especfico x 1 000
0.052 13.15 )1 000
0.018 (2.45) 1 000
kq/m
167
43
3

la estimacin del calor generado por la mezcla de prueba y
para determinar si son necesarias o no otras medidas de
control de temperatura.
Agua o.107 (1 .00) 1 000 107
t
Aire 0.032 - t
Agregado fino 0.174 (264) 1000 459 sso ~
Agregado grueso

4.75a 19 mm 0.62 (0.15) (2.68) 1 000 248 sso 1


t
19 a 75mm
75a150 mm
150 a 300 mm
0.62 (0. 15) (2. 70) 1 000
0.62 0 .25) (2.70) 1 000
0.62 (0.45) (2.72) 1 000
250 sso
416 sso
755 sso A3.8 Referencias
A3.7.12 Dcimo segundo paso
Verifrquese el contenido de mortero y comprese con la
AJ.I Town~n<.l. Ch:ulc., L.. "Contml ofTcmpcrature Cracking in Mass
Concrete", ( au'-C~. Mcchanisrn an<.l Cont rol of Cracking in Con-
cl\:lc, Sl'-20, Amerir:ln Concrete lnstitule, Dctroit, 19Gil, f'1gs.
TablaA3.6.
119-139.
1\:12 C'..omit AO XJ7, r.rfect of Rcstrainl, Vol ume Cha ngc, and Rcin-
forccmcnl on Crdcking of Massivc Concrete", ACI Joumal,


O:lntenido de mortero= Ve+ Vp +V..,+ V5 + Va Proct:c<.lingsvol. ll, No. 7,juliodc 1973, pgs. 445-470.1ambin AO
=
0.052 + 0.018 + 0.1 07 + 0.17 + 0.032 Manual of Concn:te l'ractice, parte l.
=
0.379 m 3 /m3 1\13 Townscnd, Charles L., "Control of Cracking in Mas..~ Concrete
Structurcs", Enginccring Monogroph No. 34, U. S. l3urcau of
A partir de la Tabla A3.~ se estima que el contenido de Redamation, Denvcr, IIJCi.\.
mortero es de 0.39 m3/m , lo ct.al est dentro de 0.0 1 m3 1\3.4 Comit ACI 207, "Mass Concrete for Dams and Other Massivc
Structures", ACI Journal, Procccdings vol. 67, No. 4, abril de 19ll,
del valor real.

A3.7.13 Mezcla de prueba


pg-;. 27~3)9. Tambin ACI Manual of C"..oncrete Practice. parte l.
1\35 Comit 1\(] 224, "Control of Cracl.:ing in Concrete Struclurcs",
ACI Joumal, Prcxccdings vol. (f), No. 12, diciembre <.le 1972, pf:$.
717-753.


Con la informacin anterior se calcula el volumen absoluto
AJ.6 C'..oncrcte Manual, 8ava edicin, U.S. fiurcau of Rcdamation,
y el peso por metro cbico de cada componente, talcomo Dcnvcr, 1975,627 p;~.
se ilustra en la siguiente tabla: A3.7 Proportioning Concrete Mixes, SP-46, American Concrete In


SI ituc, Dctroit, 1974, 223 pg.\.
Volumen absoluto, Peso 1\3.8 Tyncs W. 0., "Effcct of Fincncs.~ of ('.ont inously Grotlcd C"..oar.;e
Material m3m3 kg/m3 Aggrcgate on Propcrt ics o!" Concrete", Technical Rcport No. 6-819,
U. S. Am1y Engnccr Watcrways Expcriment Station, Vickshurg,


Cemento Portland 0 .052 167 abril <.le 1?8, 2H m;;.
Puzolana 0.018 43 1\3.9 Comit AO 11(,, O.: me ni an<.l C'..oncrctc Terminolof!Y. 2a. edidn,
SP-19(78), Americ<Ul Concrete lnstilutc, Octroit, 1978,50 pgs..
Agua 0.107 107 AJ.IO llandbook for Concrete an<.l Cemcnt, CRDCl, U. S. Anny
Aire
Agregado fino
0 .032
0.174
-
459 sso
f-.nginccr Waterway.; Expcriment Station, Vicl.:sburg. 1949 ('1n
suplcmenl(l~ trim~tralc~).
1\3.11 "Siandar<.l Practicc for Concrete", EM 1110-2-2000 Officc, Olid

Agregado grueso of Enginccrs, U. S. Army Corps of Engineers, Washington, D. C,
junio de 1974.
4.75a 19 mm 0.003 248 sso A3.12 llanscn, Kcrmcth, eo.~t of Mass Concrete in l)ams", l'ublicatioo
19 a 75 mm 0.093 250 sso No. MS2WW, Portland C'cmcnt Association, Skokie, 1973,4 pgr>.


A3.1J PCM>ers, Trcval C'. , Thc Pmpcrticsofrre~h Concrcte, John Wilcy
75 a 150 mm 0.154 416 sso and Sons, Nueva York. I'>GS, p:g;. 246-256.
150 a 300 mm 0.277 755 SSD* 1\3.14 Comit ACI 207 "Cooling an<.l lnsulating ~tcms for Mass
Concrete", (ACI 207.4R-80) C"..oncretc lntcmational: Dc~ing an<.l
Total 1.000 2 444 Construction, vol. 2, No. 5, mayo de ll, pgs. 45-64.

=
i
*!'e sos basados en agre~!f~<.lOs en condicin de sat u ~do y superficialmente
seco

You might also like