511B1 36

AMORTIGUADORES DE VIBRACIN PARA LNEAS DE
TRANSMISIN AREAS CON TENSIONES DE OPERACIN DE

69 kV HASTA 400 kV
ESPECIFICACIN
CFE 511B1-36
JUNIO 2016
MXICO
160808
160606
AMORTIGUADORES DE VIBRACIN PARA LNEAS DE TRANSMISIN AREAS CON ESPECIFICACIN
TENSIONES DE OPERACIN DE 69 kV HASTA 400 kV CFE 511B1-36
CONTENIDO
1 OBJETIVO ____________________________________________________________________________ 1
2 CAMPO DE APLICACIN ________________________________________________________________ 1
3 NORMAS QUE APLICAN _________________________________________________________________ 1
4 DEFINICIONES _________________________________________________________________________ 2
4.1 Alambre de Acero con Recubrimiento de Aluminio Soldado __________________________________ 2
4.2 Amortiguador de Vibracin ______________________________________________________________ 2
4.3 Amplitud de la Vibracin ________________________________________________________________ 2
4.4 Cable Mensajero _______________________________________________________________________ 2
4.5 Cable Conductor _______________________________________________________________________ 2
4.6 Cable de Guarda Convencional___________________________________________________________ 2
4.7 Cable de Guarda con Fibras pticas ______________________________________________________ 2
4.8 Corona _______________________________________________________________________________ 2
4.9 Eficiencia del Amortiguador _____________________________________________________________ 3
4.10 Frecuencia de la Vibracin ______________________________________________________________ 3
4.11 Fatiga ________________________________________________________________________________ 3
4.12 Longitud del Bucle _____________________________________________________________________ 3
4.13 Paso del Trenzado______________________________________________________________________ 3
4.14 Resonancia ___________________________________________________________________________ 3
4.15 Respuesta ____________________________________________________________________________ 3
4.16 Tensin elctrica de servicio _____________________________________________________________ 3
4.17 Tensin Mecnica del Cable _____________________________________________________________ 3
4.18 Vibracin Elica en Cables ______________________________________________________________ 3
5 SMBOLOS Y ABREVIATURAS ___________________________________________________________ 3
6 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES _________________________________________ 4
6.1 Especificaciones _______________________________________________________________________ 4
6.2 Grapas de sujecin _____________________________________________________________________ 4
6.3 Cable mensajero _______________________________________________________________________ 5
6.4 Contrapesos___________________________________________________________________________ 5
6.5 Tornillos y Tuercas ____________________________________________________________________ 5
6.6 Arandelas Planas y Arandelas de Presin _________________________________________________ 5
7 CONDICIONES DE OPERACIN __________________________________________________________ 7
8 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE __________________________________________ 8
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9 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ______________________________________________ 8
10 CONTROL DE CALIDAD _________________________________________________________________ 8
10.1 Generalidades _________________________________________________________________________ 8
10.2 Pruebas Prototipo ______________________________________________________________________ 8
10.3 Pruebas de Rutina ______________________________________________________________________ 9
10.4 Pruebas de Aceptacin _________________________________________________________________ 9
10.5 Muestreo ______________________________________________________________________________ 9
10.6 Mtodos de Prueba _____________________________________________________________________ 9
11 MARCADO ___________________________________________________________________________ 16
11.1 En el Amortiguador de Vibracin ________________________________________________________ 16
11.2 En el Embalaje ________________________________________________________________________ 16

12 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN,
ALMACENAJE Y MANEJO ______________________________________________________________ 17
13 BIBLIOGRAFA ________________________________________________________________________ 17
APNDICE A (Normativo) PRUEBAS A AMORTIGUADORES DE VIBRACIN _______________________________ 18
APNDICE B (Normativo) PRUEBAS DE EFECTO CORONA Y RADIO INTERFERENCIA (RI) _____________________ 19
APNDICE C (Informativo) ______________________________________________________________________ 23
TABLA 1 - Cables ______________________________________________________________________________ 4
TABLA 2 Materiales ___________________________________________________________________________ 7
TABLA 3 - Cables ACSR de uso normalizado en CFE _______________________________________________ 14
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1 OBJETIVO
Establecer las caractersticas tcnicas y pruebas que deben cumplir los amortiguadores de vibracin que se
utilizan en los conductores, cables de guarda convencional y cables de guarda con fibras pticas para las
lneas de transmisin areas con tensiones de operacin hasta 400 kV.
2 CAMPO DE APLICACIN
En la licitacin, fabricacin, pruebas, inspeccin, embalaje y embarque de los amortiguadores de vibracin para
conductores (AAC, ACSR y ACSR/AS), cable de guarda convencional y cable de guarda con fibras pticas
utilizados en las lneas de transmisin areas.
3 NORMAS QUE APLICAN
Para la correcta utilizacin de esta especificacin, es necesario consultar y aplicar las siguientes Normas
Oficiales Mexicanas, Normas Mexicanas y especificaciones siguientes o las que las sustituyan:
NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.
NMX-B-395-1990 Cable de Alambre de Acero con Recubrimiento de Zinc

(Cable de Retenida).
NMX-H-004-SCFI-2008 Industria Siderrgica - Productos de Hierro y Acero

Recubiertos con Cinc (Galvanizados por Inmersin en
Caliente) - Especificaciones y Mtodos de Prueba.
NMX-H-075-SCFI -1996 Industria Siderrgica - Arandelas Helicoidales de Presin

- Especificaciones y Mtodos de prueba.
NMX-H-076-SCFI -1994 Arandela Plana.
NMX-H-118-SCFI-1996 Industria Siderrgica - Sujetadores Roscados Externamente de

Acero al Carbono Especificaciones.
NMX-H-124-1990 Tornillos de Alta Resistencia para Uniones de Acero

Estructural.
NMX-H-131-SCFI -1996 Industria Siderrgica Sujetadores Tipo Mquina

Cabeza Hexagonal Sistema Ingls - Especificaciones.
NMX-H-133-1991 Requisitos Mecnicos y de Material para Sujetadores

Roscados Internamente Tuercas Serie en Pulgadas.
NMX-J-563-ANCE-2005 Prueba de Radio Interferencia en Aisladores para Alta Tensin,

Restauradores.
NMX-J-579/6-11-ANCE-2007 Lmites y Mtodos de Prueba de Perturbaciones

Electromagnticas Provocadas en las Redes de Suministro para
Equipo Elctrico de uso Industrial.
NMX-Z-012-1-1987 Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 1

Informacin General y Aplicaciones.
NMX-Z-012-2-1987 Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 2 - Mtodo

de Muestreo, Tablas y Grficas.
NMX-Z-012-3-1987 Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 3 - Regla

de Clculo para la Determinacin de Planes de Muestreo.
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CFE L1000-11-2016 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,

Recepcin y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por
CFE.
CFE L1000-32-2016 Manuales Tcnicos.
CFE E1000-12-2016 Cable de Aluminio con Cableado Concntrico y Ncleo de

Acero Galvanizado (ACSR).
CFE E1000-18-2016 Cable de Aluminio con Cableado Concntrico y Ncleo de

Acero Recubierto de Aluminio (ACSR/AS).
NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe tomarse en cuenta la edicin en vigor en la
fecha de la convocatoria de la licitacin, salvo que la CFE indique otra cosa.
4 DEFINICIONES
4.1 Alambre de Acero con Recubrimiento de Aluminio Soldado
Es un alambre de acero recubierto por una capa continua de aluminio puro soldado.
4.2 Amortiguador de Vibracin
Dispositivo mecnico que se utiliza para atenuar la amplitud de las vibraciones elicas en los cables conductores
y de guarda en lneas de transmisin areas.
4.3 Amplitud de la Vibracin
Es la magnitud del desplazamiento mximo vertical que experimenta un cable cuando vibra senoidalmente
respecto a su eje cuando este est en reposo.
4.4 Cable Mensajero
Parte del amortiguador formado de un elemento elstico constituido por alambres trenzados, los cuales al
frotarse entre s, absorben y disipan parte de la energa elica que transmite el cable conductor o el de guarda.
4.5 Cable Conductor
Grupo de alambres trenzados formando una o ms capas, que puede ser de la designacin: AAC, ACSR y
ACSR/AS.
4.6 Cable de Guarda Convencional
Grupo de alambres trenzados formando una o ms capas que puede ser de acero galvanizado o de
aleacin de aluminio/acero con recubrimiento de aluminio soldado.
4.7 Cable de Guarda con Fibras pticas
Cable constituido por un ncleo central en cuyo interior se localizan la unidad o unidades de fibra ptica y
en su exterior por una o ms coronas de alambre(s) de acero con recubrimiento de aluminio soldado y/o
alambres de aluminio duro formando una (o ms) capa(s) de alambres cableados helicoidalmente.
4.8 Corona
Capa(s) de alambres de aluminio duro y/o alambres de acero recubierto con aluminio soldado o una
combinacin de estos alambres que rodean a la unidad(es) ptica(s).
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4.9 Eficiencia del Amortiguador
Es la medida de la capacidad del amortiguador para atenuar la vibracin en el cable.
4.10 Frecuencia de la Vibracin
Es el nmero de veces por unidad de tiempo en las que el cable experimenta su desplazamiento mximo.
4.11 Fatiga
Es el nmero lmite de inversiones de esfuerzos de la vibracin continua del cable, que como resultado
puede conducir a la falla del mismo.
4.12 Longitud del Bucle
Es la mitad de la longitud de onda correspondiente a cualquier modo de vibracin de un cable
4.13 Paso del Trenzado
Es la distancia medida en lnea recta desde un punto cualquiera en un hilo del cable hasta que completa una
vuelta.
4.14 Resonancia
Es cuando la excitacin externa del sistema coincide con la frecuencia natural del sistema o estructura,
provocando grandes amplitudes de vibracin, grandes esfuerzos dinmicos y grandes niveles de ruido.
4.15 Respuesta
Es el conjunto de parmetros dinmicos producto de las vibraciones del amortiguador (velocidad,

aceleracin, desplazamiento, fuerzas, entre otros).
4.16 Tensin elctrica de servicio
a) Tensin nominal (Un)
Valor eficaz de la tensin de fase a fase mediante el cual se determina o identifican

ciertas caractersticas de operacin del sistema.
b) Tensin mxima (Um)
Valor eficaz de la tensin de fase a fase mxima, el cual ocurre bajo condiciones normales
de operacin en cualquier tiempo y en cualquier lugar del sistema.
4.17 Tensin Mecnica del Cable
Es la carga mecnica a que est sujeto el cable en las lneas areas o en las instalaciones de prueba.
4.18 Vibracin Elica en Cables
Movimiento ondulatorio que se produce como resultado de la accin del viento estable y de baja velocidad (de 1
m/s a 7 m/s), que ocasiona presiones alternas y desbalanceadas que mueven el cable hacia arriba y hacia abajo.
5 SMBOLOS Y ABREVIATURAS
AAC Cable de aleacin de aluminio
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ACSR Cable de aluminio con cableado concntrico y ncleo de acero galvanizado
ACSR/AS Cable de aluminio con cableado concntrico y ncleo de acero galvanizado con aluminio soldado
CGFO Cable de guarda con fibras pticas
6 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES
6.1 Especificaciones
6.1.1 Generalidades
Los amortiguadores deben disearse para el tipo de cable donde debe ser instalados, los cuales pueden ser:
AAC, ACSR, ACSR/AS, Cable de guarda convencional y cable de guarda con fibras pticas (CGFO) de uso
normalizado en la CFE, mostrados en la tabla 1.
TABLA 1 - Cables
Dimetro exterior
Designacin
(mm)
HAWK 21.77
DRAKE 28.11
CANARY 29.52
BLUE JAY 31.98
AAS 7 # 8 9.78
Acero Galv. 3/8 9.53
AAS 3 # 8 9.52
CGFO < 16.2
NOTA: Los amortiguadores de vibracin se designan por el tipo y calibre del cable en que se aplican.
Los amortiguadores deben disearse de tal manera que no daen al cable durante su operacin y deben
poder instalarse y retirarse con la lnea energizada, por medio de herramienta de lnea viva, sin necesidad de separar
completamente los componentes, vase figura C1, del Apndice C.
Las caractersticas dimensionales y de materiales que deben cumplir los amortiguadores de vibracin, son las
establecidas en el Apndice C, complementadas con las que se indican a continuacin:
6.2 Grapas de sujecin
La grapa de sujecin debe tener el agarre suficiente para mantener el amortiguador en su posicin sobre el cable
sin daarlo o causar fatiga bajo la grapa; los contrapesos del amortiguador no deben tocar al cable durante su
operacin y cumplir con las pruebas mecnicas descritas en el inciso 10.6.4.
La curvatura interna de la grapa debe garantizar un contacto superficial mnimo del 80 % con el cable para el cual fue
diseada. Estando abierta debe permitir sostener por su propio peso al amortiguador de vibracin.
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Las grapas atornilladas deben ser diseadas de forma tal que todos los componentes se mantengan en su
sitio mientras la grapa est abierta para la fijacin al cable.
La superficie interna de la grapa en contacto con el cable como la superficie externa de la grapa debe presentar
un acabado pulido libre de asperezas.
6.3 Cable mensajero
La variacin de la longitud del cable mensajero, medida de la boca de la grapa a cada uno de los extremos de
la masa, debe ser 2 % (dos por ciento) con respecto a su valor de diseo.
6.4 Contrapesos
El diseo de los contrapesos debe prever el drenado de agua inmediato, en condiciones normales de trabajo. En
el caso de contrapesos slidos no aplica el drenado.
La variacin de masa permisible en los contrapesos, con respecto a lo indicado en el prototipo (diseo), debe
ser 3 %.
Deben estar libres de defectos e irregularidades y todas las superficies exteriores deben ser lisas con los bordes
y esquinas redondeados; no debiendo presentar grietas ni porosidades.
6.5 Tornillos y Tuercas
Las roscas internas y externas, ajustes y dimensiones generales deben cumplir lo indicado en las
normas: NMX-H-118, NMX-H-124, NMX-H-131 y NMX-H-133.
Los tornillos deben tener cabeza hexagonal y sus roscas, pueden ser roladas, tarrajadas o maquinadas,
debiendo mantenerse en cualquier caso el dimetro nominal de la cuerda, con terminacin en punta redondeada o
chafln.
Las tuercas deben ser hexagonales y corresponder a las de tipo regular de la norma NMX-H-133.
En el caso de diseos donde se requiera tornillo con tuerca, est debe ser del mismo material que el tornillo.
6.6 Arandelas Planas y Arandelas de Presin
Las arandelas de presin y las arandelas planas, deben cumplir con las normas: NMX-H-075 y
NMX-H-076, respectivamente.
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FIGURA 1 - Amortiguador de vibracin

NOTA: 1. Las dimensiones no indicadas en el dibujo deben ser determinadas por el fabricante, quien debe revisar que
todas las partes ensamblen entre s.
2. La figura mostrada es ilustrativa, el amortiguador de vibracin que se adquiera no necesariamente debe

fabricarse en la forma que se muestra, pero si debe cumplir con las especificaciones y caractersticas estipuladas
en esta especificacin.
3. El fabricante debe indicar el torque que debe ser aplicado y la herramienta necesaria para el apriete de los tornillos.
4. Al dimetro del cable OPGW se le debe adicionar el dimetro de las varillas protectoras, el cual vara de acuerdo a
cada fabricante.
5. Las dimensiones quedan sujetas al diseo propio del fabricante, siempre y cuando cumplan con las pruebas
descritas en esta especificacin.
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TABLA 2 Materiales
No. Nombre Cantidad Acabado

Aleacin de aluminio-
1 Grapa de sujecin 1
silicio alta resistencia Libre de bordes cortantes y aristas
Aleacin de aluminio-
mecnica
2 Opresor 1
silicio alta resistencia Libre de bordes cortantes y aristas
mecnica
Galvanizado especial por inmersin en caliente
3 Cable mensajero Acero 1
de acuerdo con la norma NMX-B-395
Acero o hierro
Para el acero o hierro fundido debe ser
fundido, de
4 Contrapeso 2 galvanizado por inmersin en caliente de
aluminio-silicio,
acuerdo con la norma NMX-H-004
aleacin de
Cabeza
aluminiohexagonal,
o cinc Galvanizado por inmersin en caliente de
acero al carbono,
slido
5 Tornillo 1 acuerdo con la norma NMX-H-004, solo en
acero inoxidable o de
acero al carbono
aleacin de aluminio
Hexagonal, acero al
Galvanizado por inmersin en caliente de
carbono, acero
6 Tuerca 1 acuerdo con la norma NMX-H-004, solo en
inoxidable o de
acero al carbono
aleacin de aluminio
Acero al carbono alta Galvanizado por inmersin en caliente de
7 Arandela plana resistencia o acero 1 acuerdo con la norma NMX-H-004, solo en
inoxidable acero al carbono
Acero al carbono alta Galvanizado por inmersin en caliente de

8 Arandela de Presin resistencia o acero 1 acuerdo con la norma NMX-H-004, solo en
inoxidable acero al carbono
7 CONDICIONES DE OPERACIN
En general los amortiguadores de vibracin deben estar libres de defectos e irregularidades; todas las superficies
exteriores debe ser lisas y los bordes y esquinas redondeados, de tal manera que cuando se utilicen en cable
conductor estn libres de efecto corona y de radio interferencia bajo condiciones de operacin.
Los amortiguadores de vibracin deben soportar las cargas mecnicas existentes, durante su instalacin,
mantenimiento y servicio (incluyendo condiciones de corto circuito), sin falla alguna en sus componentes o
deformacin permanente inaceptable.
Los amortiguadores de vibracin, deben disearse para operar correctamente en las diferentes zonas del pas
donde se ubican las lneas de transmisin areas con tensiones de 69 kV a 400 kV.
Para su diseo se deben de considerar vibraciones de frecuencia definida causadas por vientos estables de baja
velocidad que incidan sobre un cable con velocidades de 1 m/s a 7 m/s.
Los amortiguadores de vibracin se deben utilizar en lneas de transmisin areas con tensiones de 69 kV a
400 kV, en uno y dos conductores por fase y en los cables de guarda.
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8 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE
El proveedor debe tomar en cuenta, desde la etapa del diseo de amortiguadores de vibracin para lneas
de transmisin areas con tensiones de operacin de 69 kV a 400 kV, las condiciones de proteccin ambiental
como parte de un desarrollo sustentable que se establecen en las normas nacionales e internacionales vigentes,
que debe acatar en los lugares de trabajo durante las maniobras de entrega del equipo, el almacenaje, el montaje,
las pruebas, la operacin y el mantenimiento, debido a los residuos que se generen, por lo que le corresponde al
proveedor, documentarse y aplicar la legislacin correspondiente a la generacin de los residuos peligrosos.
Lo que queda sujeto a ser verificado por el personal asignado por la CFE.
Si derivado de las actividades que desarrolle el proveedor, por la aplicacin de esta especificacin:
a) Genera alguna contingencia o incumplimiento ambiental, la CFE lo debe subsanar, pero con cargo
al proveedor.
b) Genera residuos peligrosos de manejo especial o tipo municipal, el proveedor tiene la

obligacin de manejarlos con estricto apego a la normativa ambiental vigente establecida para
cada tipo de residuo.
c) Si derivado de las actividades de suministro de materiales por el proveedor se genera una

contingencia ambiental dentro de las instalaciones de la CFE, sta debe ser subsanada por la
CFE con cargo al proveedor.
9 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Las condiciones de seguridad industrial en la fabricacin de los amortiguadores de vibracin, deben ser atendidas
directamente por cada fabricante.
10 CONTROL DE CALIDAD
10.1 Generalidades
Los amortiguadores de vibracin de esta especificacin, deben ser sometidos a las pruebas de aceptacin y de
prototipo que se indican en el Apndice A, bajo los mtodos que se indican y/o describen en este captulo y a
las normas aplicables del captulo 3 de esta especificacin.
El proveedor debe entregar antes de las pruebas, los certificados de calidad del material empleado en la
fabricacin de los amortiguadores, as como los certificados de calidad del galvanizado.
10.2 Pruebas Prototipo
Tienen como objetivo establecer las caractersticas de diseo. Se realizan una nica vez y solo se repiten cuando
se modifican los materiales o el diseo de los amortiguadores de vibracin. Los resultados de las pruebas se
registran como evidencia de que el producto cumple con los requisitos mnimos establecidos en esta especificacin en
la tabla A1, pruebas a amortiguadores.
Los amortiguadores de vibracin ensayados que no presenten daos en s mismos o en sus componentes despus
de cada prueba, pueden ser utilizados en ensayos subsiguientes.
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10.3 Pruebas de Rutina
Son aplicadas por el fabricante durante la produccin, con el propsito de verificar si la calidad de los
amortiguadores de vibracin se mantiene dentro de las tolerancias mnimas permitidas, establecidas en la tabla A1,
pruebas a amortiguadores.
10.4 Pruebas de Aceptacin
Son las establecidas en la tabla A1, pruebas a amortiguadores con el objeto de verificar si el amortiguador
de vibracin cumple con lo especificado en esta especificacin.
10.5 Muestreo
Se debe llevar a cabo de acuerdo con lo indicado en las normas NMX-Z-012-1 y NMX-Z-012-2, de acuerdo al plan
de muestreo sencillo para la inspeccin reducida nivel de inspeccin S4, con un nivel de calidad aceptable (NCA)
como se indica a continuacin:
a) Defectos crticos 1.0 (NCA).
b) Defectos mayores 4.0 (NCA).
c) Defectos menores N/A.
Para las pruebas mecnicas se aplica lo descrito en el inciso 10.6.4 de esta especificacin.
10.6 Mtodos de Prueba
10.6.1 Verificacin visual
Consiste en un examen visual, con lo cual se debe verificar la conformidad del proceso de fabricacin, la forma,
el recubrimiento, el acabado superficial y el marcado del amortiguador de vibracin; de acuerdo al plano de diseo
del fabricante, aprobado para pruebas de prototipo y aceptacin por CFE (CPTT), y lo establecido en esta
especificacin.
10.6.2 Verificacin dimensional
Se debe verificar dimensionalmente que los amortiguadores de vibracin estn dentro de las tolerancias
establecidas en el captulo 6 de esta especificacin y al plano de diseo del fabricante, aprobado para pruebas de
prototipo y aceptacin por CFE (CPTT). Se deben revisar los certificados de calibracin de los instrumentos de
medicin.
El proveedor debe proporcionar al supervisor de inspeccin, las facilidades necesarias para tener libre acceso a
todas las reas de la planta, a fin de verificar la exactitud de los instrumentos de control y medicin, la materia
prima, los procesos de fabricacin, galvanizado, empaque, embalaje y embarque.
10.6.3 Galvanizado
Los componentes galvanizados deben realizarse por inmersin en caliente y se deben inspeccionar de acuerdo a
lo indicado en la norma NMX-H-004-SCFI.
La apariencia de la superficie en los productos galvanizados, debe ser uniforme, libre de escurrimientos, no
presentar reas sin recubrimientos y burbujas, libre de impurezas, fisuras, rayas, golpes, escamas, rebabas,
filos y aristas cortantes o imperfecciones, que afecten las propiedades mecnicas o que presenten rugosidad; en
general deben de tener una superficie tersa al tacto.
Los tornillos, tuercas, arandelas y contrapesos de acero o hierro fundido, deben ser galvanizados por inmersin
en caliente. Dicho galvanizado se debe realizar una vez terminadas las operaciones de manufactura.
Las tuercas se deben repasar despus del galvanizado, con un machuelo de dimetro que corresponda al
dimetro nominal de la cuerda.
A todos los tornillos, despus del galvanizado, se les debe efectuar una operacin de centrifugacin para eliminar
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los excesos que afectaran el ajuste de sus partes.
La terminacin de tuercas y tornillos debe ser tal, que despus de su galvanizado conserven su ajuste y las
tuercas puedan atornillarse con los dedos en toda la longitud de la cuerda del tornillo.
10.6.4 Pruebas mecnicas
Se realizan sobre una muestra de tres piezas por lote de fabricacin, las tres deben aprobar este ensayo, con
una estimacin de la incertidumbre expandida para un intervalo de confianza del 95.45 % (2 ).
El equipo con el que se determinan las cargas mecnicas debe de tener una exactitud del 2 % mnimo en la
medicin, y debe estar soportado por un certificado de calibracin vigente.
10.6.4.1 Resistencia al deslizamiento en grapas de sujecin
Los ensayos se deben realizar utilizando el calibre del cable a utilizar para el cual est diseada la grapa; el
cable debe estar libre de defectos o daos. La longitud mnima del cable de prueba entre sus accesorios de
conexin debe ser de 2 m para amortiguadores de vibracin.
Las grapas se colocan en una porcin no utilizada del cable en cada ensayo, tomando precauciones para evitar
la formacin de bolsas en el cable (efecto jaula). Al cable a utilizar, se le debe aplicar una tensin del 20 % de
su resistencia nominal a la traccin.
Las grapas se deben instalar conforme a las instrucciones del fabricante, respetando el par de apriete
recomendado en los tornillos.
10.6.4.1.1 Resistencia al deslizamiento longitudinal
Con una carga coaxial al cable, se aplica una fuerza a la grapa a travs de un dispositivo como el indicado en
el Apndice C, la carga se incrementa gradualmente a una velocidad mxima de aplicacin de 100 N/s hasta
alcanzar la carga de deslizamiento mnima de 2.0 kN en amortiguadores de vibracin, esta se debe mantener durante
60 s. A continuacin se incrementa gradualmente la carga hasta que se produzca el deslizamiento de la grapa. Se
registra el valor de la carga de deslizamiento.
El deslizamiento se puede observar por el movimiento relativo entre el cable y la grapa, por medio de una
marca hecha en el cable antes de la prueba.
El ensayo se habr superado si se alcanza la carga mnima especificada y que la grapa no se deslice; o presente
esta un deslizamiento 1 mm con respecto a la marca realizada en el cable. Se acepta el aplastamiento de los
alambres exteriores del cable, excepto en cables de guarda con fibras pticas integradas.
10.6.4.2 Par de apriete
Las pruebas que a continuacin se describen se deben realizar colocando la grapa sobre un cable de dimetro igual
al de utilizacin de la grapa en servicio. Los tornillos y/o tuercas se deben apretar con el par de apriete mximo
especificado por el fabricante. Si el amortiguador de vibracin se va a utilizar para dos o ms tamaos o tipos de
cables, entonces la grapa se debe probar en cada cable.
10.6.4.2.1 Prueba de torsin a tornillos de reutilizacin
Los tornillos y/o tuercas de reutilizacin se apretaran con un par del 110 % del par de instalacin especificado por
el fabricante, la conexin roscada debe permanecer para un nmero ilimitado de posteriores instalaciones y
ningn componente de la grapa debe presentar daos.
10.6.4.2.2 Par de apriete mximo
Se aplicara un par igual a dos veces el par de instalacin especificado por el fabricante, sin presentar daos
en ningn componente de la grapa a excepcin del tornillo.
El ensayo se habr superado si el par de apriete mximo recomendado, no produce daos al roscado, a ningn
componente de la grapa, o al cable dentro de la misma.
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10.6.4.3 Fijacin de los contrapesos al cable mensajero
En un amortiguador de vibracin ensamblado, se debe aplicar una carga de traccin entre los
contrapesos, coaxialmente al cable mensajero. Esta carga se incrementa gradualmente hasta alcanzar una
velocidad mxima de aplicacin de 100 N/s hasta alcanzar la carga de deslizamiento mnima de 5 kN, esta se debe
mantener durante 60 s.
A continuacin se incrementa gradualmente la carga de tensin hasta que uno de los contrapesos se arranque
del cable mensajero. Se registra la carga mxima obtenida durante el proceso.
El ensayo se habr superado si se alcanza la carga mnima especificada sin que se produzca deslizamiento de
alguno los contrapesos con respecto al cable mensajero > 1 mm.
10.6.4.4 Fijacin de la grapa al cable mensajero
En un amortiguador de vibracin ensamblado, se debe aplicar una carga de traccin entre el cable mensajero y
el cuerpo de la grapa, coaxial al cable mensajero. Esta carga se incrementa gradualmente hasta alcanzar una
velocidad mxima de aplicacin de 100 N/s hasta alcanzar la carga de deslizamiento mnima de 1.5 kN; esta se
debe mantener durante 60 s. A continuacin se incrementa gradualmente la carga de tensin hasta que la grapa
se arranque del cable mensajero. Se registra la carga mxima obtenida durante el proceso.
El ensayo se habr superado si se alcanza la carga mnima especificada sin que se produzca deslizamiento de
la grapa con respecto al cable mensajero > 1 mm.
10.6.4.5 Pruebas de fatiga
Se debe preparar una muestra de amortiguadores en la que aplique la prueba de fatiga de la siguiente manera, y
el tamao de la muestra es de cinco amortiguadores:
En la muestra se debe aplicar la prueba de respuesta al amortiguador, posteriormente a esta muestra se

debe efectuar la prueba de fatiga; Despus de este proceso se debe realizar nuevamente la prueba de respuesta del
amortiguador, y los resultados debe ser registrados para despus ser aplicados de acuerdo a lo indicado
en el subinciso 10.6.6.2.4, cada amortiguador se instala por medio de su grapa a un vibrador controlado
mediante un oscilador sinusoidal, cuya salida sea variable en frecuencia y amplitud. La fijacin se debe hacer en
una barra o tubo, de un dimetro lo ms cercano posible al del cable de diseo. Las grapas se instalan conforme a
las instrucciones del fabricante, respetando el par de apriete recomendado en los tornillos.
Si despus de finalizada la prueba de fatiga, en cualquiera de los amortiguadores de la muestra se presentan

daos visuales en cualquiera de sus componentes, el prototipo es rechazado.
10.6.4.5.1 Mtodo de la frecuencia de resonancia
La frecuencia de la prueba debe ser controlada para que corresponda continuamente a un valor de 0.5 Hz de
la frecuencia de resonancia ms alta del amortiguador, la cual puede variar durante la prueba. La amplitud de
vibracin del excitador de frecuencias (Shaker) debe ser de 0.5 mm (valor pico) y el amortiguador se debe probar 10
millones de ciclos. Una amplitud y/o nmero de ciclos menor debe ser convenida por CFE y el proveedor. La
prueba se efecta con cinco muestras individuales.
10.6.4.5.2 Criterios de aceptacin
Se debe efectuar una inspeccin visual para verificar que los contrapesos, grapa y el cable mensajero de los
amortiguadores no presenten ningn dao al finalizar la prueba.
10.6.5 Pruebas elctricas
9.6.5.1 Efecto corona y radio - interferencia (RI)
Estas pruebas se aplican de acuerdo al Apndice B.
160606 Rev
12 de 23
10.6.6 Comportamiento del amortiguador
10.6.6.1 Ensayo de respuesta del amortiguador
El amortiguador se debe fijar por medio del cuerpo de la grapa a un excitador controlado por un oscilador
sinusoidal, cuya seal de salida es variable en frecuencia y amplitud. Se debe cubrir un intervalo de frecuencia de
0.18/D a 1.4/D, donde D es el dimetro del conductor. La velocidad de barrido automtico no debe exceder de
0.2 dcadas/min en el caso de un barrido logartmico, y de 0.5 Hz/s en el caso de un barrido lineal.
Alternativamente, el intervalo de frecuencias puede cubrirse paso a paso (con intervalos mximos entre pasos
de 0.5 Hz por debajo de 10 Hz, de 1 Hz entre 10 Hz y 100 Hz, y de 2 Hz por encima de 100 Hz), habiendo
comprobado previamente la estabilidad del resultado previamente a cada frecuencia. La velocidad de la grapa se
debe mantener constante a 0.1m/s (cero pico).
NOTA: Pueden presentarse algunas dificultades durante el ensayo a frecuencias por debajo de 5 Hz porque las oscilaciones del
excitador pueden no ser realmente sinusoidales.
0.2
Un rango de barrido logartmico de 0.2 dcadas/min significa que despus de 1 min la frecuencia es 10 veces
la frecuencia inicial y 10 veces esta frecuencia despus de 5 min.
Los resultados del ensayo debe ser ilustrados como grficos de:
a) La impedancia del amortiguador Zv (cociente entre la fuerza y la velocidad de la grapa

del amortiguador).
b) El ngulo de fase v entre la seal de fuerza y la seal de velocidad en la grapa del amortiguador.
c) Potencia disipada por el amortiguador Pv. Con respecto a la frecuencia.
Cuando se utilice la variante B, del ltimo de los grficos anteriormente referenciados, se debe registrar los
valores de frecuencia fi y potencia disipada Pi correspondientes a las resonancias del amortiguador. Se debe
utilizar en esta especificacin las designaciones siguientes para facilitar las referencias:
fi A la n frecuencia de resonancia
Pi Potencia disipada por el amortiguador a fi
Durante los ensayos de tipo se debe determinar los siguientes valores a partir de los amortiguadores ensayados:
fi mn. El menor valor de fi obtenido de los amortiguadores ensayados.
fi mx. El mayor valor de fi obtenido de los amortiguadores ensayados.
Pi mn. El menor valor de Pi o b t e n i d o de los amortiguadores ensayados. Criterio de aceptacin:
160606 Rev
13 de 23
Criterio de aceptacin
Pruebas
Respuesta del amortiguador
Las muestras satisfacen el criterio de aceptacin dado en

Prototipo 10.6.6.2 Prueba de eficiencia. Los resultados deben ser
utilizados como referencia para los ensayos de aceptacin.
En los ensayos de aceptacin se debe determinar las
frecuencias de resonancia fi y los correspondientes valores de
potencia disipada Pi y se debe comparar con los valores fi
min, fi mx. y Pi mn. obtenidos de los ensayos de tipo de
respuesta del amortiguador.
Aceptacin
Los amortiguadores cumplen los requisitos de los ensayos de
aceptacin, si para cada amortiguador se cumple lo siguiente:
(0.8 fi mn.) < fi < (1.2 fi mx.)

Pi > (0.8 Pi mn.)
para todas las frecuencias de resonancia
10.6.6.2 Prueba de eficiencia
Se debe preparar una muestra de amortiguadores en la que aplique la prueba de eficiencia de la siguiente manera,
y el tamao de la muestra es de cinco amortiguadores:
Los amortiguadores de vibracin a utilizar en lneas de transmisin, deben cumplir con la prueba de eficiencia
para determinar su eficacia con los niveles de amortiguamiento requeridos para disipar la energa inducida por
factores climticos al cable conductor, cable de guarda convencional y cable de guarda con fibra ptica,
manteniendo valores aceptables de vibracin. El nmero de amortiguadores mnimo a probar es de cinco, previa
aprobacin de diseo por el rea usuaria, al trmino de la prueba se debe efectuar una inspeccin visual para
verificar que no presenten daos en ninguno de sus componentes. Las pruebas de eficiencia en amortiguadores se
realizan a temperatura ambiente y se debe de contar con el rea adecuada as como del equipo, material y
herramientas necesarias.
10.6.6.2.1 Actividades preliminares
En un claro experimental de prueba de 50 m (debe ser mayor a 30 m), se instala un cable de calibre y
cdigo apropiado, de acuerdo con la especificacin de la muestra de prueba, teniendo la precaucin de que
en ambos extremos se tenga un empotramiento rgido. Se debe medir la tensin mecnica aplicada al cable,
mediante el indicador de la celda de carga y se compara con la columna tabulada de la tabla 3, la cual debe ser
entre el 20 % y 25 % de este valor (T mn. T mx. de acuerdo a la tabla 3, cables ACSR de uso normalizado en
CFE), si no se encuentra dentro de esta tolerancia se debe aflojar o tensar ms, segn se requiera para cumplir con
tal requisito.
Para efectos de prueba se debe contar con un generador de seal senoidal con capacidad de sintona de 0.001 Hz
hasta llegar a la frecuencia mxima registrada en la tabla 3.
160606 Rev
AMORTIGUADORES DE VIBRACIN PARA LNEAS DE TRANSMISIN AREAS CON TENSIONES DE OPERACIN ESPECIFICACIN
DE 69 kV HASTA 400 kV CFE 511B1-36
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TABLA 3 - Cables ACSR de uso normalizado en CFE
Frecuencia Longitud Del Tensin Tensin

Dimetro rizo ms de
Descripcin Formacin Masa
Designacin total en corto Mxima Mnima ruptura
corta (KCM) Aluminio/Acero (Kg/Km) Mn. Hz Mx. Hz
(mm) L. mn. (m) kN kN (kN)
ACSR 1/0 RAVEN 6/1 10.11 216.2 18.2 128.0 0.165 4.870 3.890 19.48
ACSR 3/0 PIGEON 6/1 12.75 343.8 14.5 101.5 0.648 7.450 5.940 29.38
ACSR 266 PATRIDGE 26/7 16.31 545.4 11.3 79.4 0.852 12.507 10.006 50.22
ACSR 336 LINNET 26/7 18.29 689.9 10.1 70.8 0.954 16.635 12.508 62.99
ACSR 477 HAWK 26/7 21.77 975.8 8.49 59.4 1.120 21.530 17.304 86.54
ACSR 795 DRAKE 26/7 28.11 1.626 6.58 46.0 1.420 34.765 27.812 140.07
ACSR 900 CANARY 54/7 29.52 1.726 6.26 43.8 1.500 37.000 29 944 141.37
ACSR 1113 BLUE JAY 45/7 31.98 1.871 5.78 40.4 1.490 34.000 27 540 133.17
NOTA: La frecuencia se calcula segn: Frecuencia mnima: f mn. =185/D

Frecuencia mxima: f mx. =1295/D

La longitud del rizo natural se calcula segn: =

1. El coeficiente de Strouhal considerado es de 0.185.
2. Las velocidades del viento lmites considerados son 1m /s y 7m/s.
3. f es la frecuencia natural (Hz).
f = Velocidad del viento por el coeficiente de Strouhal entre el dimetro del cable.
4. La tensin del cable se calcula: T = 4fLW.
5. W es la masa lineal en kg/km.
6. D = Dimetro del cable en mm.
NOTA: Para el caso de los cables de guarda con fibras pticas, remitirse a especificacin CFE E1000-21 y determinar la frecuencia natural del cable, de acuerdo a lo indicado en
el punto 3. indicado en las notas de este inciso.
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10.6.6.2.2 Procedimiento de prueba
El amortiguador debe instalarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. No debe haber accesorios en
el cable entre los puntos de medicin de la amplitud y el amortiguador, tales como el excitador de vibracin o
empalmes, salvo las necesarias para las mediciones de la amplitud. El cable de prueba debe hacerse vibrar con
ondas continuas y constantes de forma senoidal, a las amplitudes y frecuencias siguientes:
a) Las amplitudes de aceleracin y fuerza de excitacin en los puntos determinados por

el procedimiento de "atenuacin de la vibracin'' deben ser registrados para un mnimo de
10 armnicas sintonizables con y sin amortiguador, permitindose una diferencia entre stas de
10 %.
b) Dichas armnicas sintonizables deben de encontrarse entre los valores de F mnimo y F

mximo indicados en la tabla 3.
10.6.6.2.3 Clculo de eficiencia de los amortiguadores
Calcular la eficiencia de cada amortiguador para el lado amortiguado y el lado no amortiguado, de acuerdo con
las siguientes ecuaciones:
ud o
u = 100 [ ] 100
uo d
dd o
d = 100 [ ] 100
du d
Dnde:
Vd = Atenuacin o eficiencia de vibracin en el extremo del claro donde se instala el amortiguador.
Vu = Atenuacin de la vibracin o eficiencia en el extremo opuesto al amortiguador.
Add = Amplitud de la vibracin en el extremo del amortiguador con el amortiguador instalado.
Ado = Amplitud de la vibracin en el extremo del amortiguador sin el amortiguador instalado.
Aud = Amplitud de la vibracin en el extremo del excitador con el amortiguador instalado en el extremo opuesto.
Auo = Amplitud de vibracin en el extremo del excitador sin el amortiguador instalado.
Fd = Fuerza aplicada con el amortiguador instalado.
Fo = Fuerza aplicada sin el amortiguador instalado.
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10.6.6.2.4 Criterio de aceptacin
Para que los amortiguadores sometidos a prueba del subinciso 10.6.6.1 deben satisfacer los requerimientos
especificados:
El promedio que deben cumplir Vu y Vd sea mayor o igual al 80 % de eficiencia, en todas las frecuencias probadas. El
ensayo especificado en el inciso: 10.6.6.1 se deben repetir despus del ensayo de fatiga.
Los amortiguadores habrn pasado la prueba si:
a) Para cada amortiguador las correspondientes frecuencias de resonancia antes y despus

del ensayo no difieren entre si ms de un 20 %.
b) Los valores de la energa de amortiguamiento antes y despus del ensayo a las diferentes
frecuencias de prueba, no difieren ms de un 20 %.
c) El examen visual de los amortiguadores arroja que ningn alambre del cable mensajero se
encuentra roto.
d) El par de apriete residual en los tornillos de la grapa, no es menor del 50 % de su valor original.
11 MARCADO
11.1 En el Amortiguador de Vibracin
En todos los amortiguadores de vibracin debe marcarse en forma clara y permanente lo siguiente:
a) Nombre o logotipo del fabricante.
b) nmero de lote y ao de fabricacin.
c) Dimetro del cable de diseo.
11.2 En el Embalaje
Para el empaque de los amortiguadores de vibracin, el proveedor debe identificar en un lugar visible y en
idioma espaol, los siguientes datos:
a) Nombre genrico del separador amortiguador o amortiguador de vibracin.
b) Marca o logotipo del proveedor.
c) Precauciones que se deben observar en el manejo del producto.
d) Nmero de contrato.
e) Nmero de lote y ao de fabricacin.
f) Cantidad de piezas contenidas.
g) Masa bruta y neta en kg.
h) Destino.
i) Pas de origen.
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12 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN,

ALMACENAJE Y MANEJO
Los amortiguadores deben empacarse en cajas cuyo contenido no exceda 30 kg y con resistencia suficiente
para soportar el flejado, el apilamiento y resistir las fallas que pudieran presentarse durante el transporte,
almacenamiento y manejo en el campo. Para separar los amortiguadores y prevenir su movimiento debe
emplearse un empaque adecuado, almohadillas de proteccin o espaciadores, el tornillo de la grapa debe
instalarse en la misma antes del empaque
En trminos generales el empaque, embalaje, embarque, transportacin, descarga, recepcin, almacenaje y

manejo de los separadores amortiguadores y amortiguadores de vibracin, debe cumplir con lo establecido en
la especificacin CFE L1000-11.
13 BIBLIOGRAFA
[1] IEC 60888-1987 Alambres de Acero Galvanizados para Conductores Trenzados.
[2] IEC 61854-1998 Overhead Lines - Requirements and Test for Spacers.
[3] IEC 61897-1998 Overhead Lines - Requirements and Test for Stockbridge Type
Aeolian Vibration Dampers.
[4] NMX-H-118-1996-SCFI Industria Siderrgica Sujetadores Roscados Externamente de

Acero al Carbono - Especificaciones.
[5] NMX-H-131-1996-SCFI Industria Siderrgica Sujetadores Tipo Mquina Cabeza

Hexagonal Sistema Ingls - Especificaciones.
[6] NMX-H-133-1991 Requisitos Mecnicos y de Material para Sujetadores Roscados

Internamente Tuercas Serie en Pulgadas.
160606 Rev
18 de 23
APNDICE A
(Normativo)
PRUEBAS A AMORTIGUADORES DE VIBRACIN
TABLA A1- Pruebas a

amortiguadores
TIPO DE PRUEBA
PRUEBAS PARA AMORTIGUADORES
Prototipo Aceptacin Rutina
Verificacin visual X X X
Verificacin dimensional X X X
Galvanizado X X X
Mecnicas
Resistencia al deslizamiento en grapas de X X

sujecin
Par de apriete X X
Fijacin de los contrapesos al cable mensajero X X

Fijacin de la grapa al cable mensajero X X
Pruebas de Fatiga X
Mtodo de la frecuencia de resonancia X X
Comportamiento del amortiguador
Prueba de eficiencia X
Ensayo de Respuesta del amortiguador X X X
Elctricas
Efecto corona y radio-interferencia (RI) X
X = Prueba Obligatoria
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APNDICE B
(Normativo)
PRUEBAS DE EFECTO CORONA Y RADIO INTERFERENCIA (RI)
Las pruebas de efecto corona y radio interferencia, tienen como finalidad limitar los valores de tensin de extincin
de corona visual y tensin de radio interferencia. Estos dos fenmenos se asocian con prdidas de energa, ruido
audible e interferencia en el espectro radioelctrico que incluyen las seales en los intervalos de frecuencia
de radio y televisin, por lo que deben considerarse como pruebas prototipo a todos los diseos nuevos de
amortiguadores. Las pruebas deben realizarse a cinco muestras, en forma individual.
B.1 MONTAJE Y CIRCUITO PARA LAS PRUEBAS DE RADIO INTERFERENCIA
Debido a que el nivel de radio interferencia puede afectarse por fibras o polvo que se sitan sobre los
amortiguadores, se permite limpiar los amortiguadores con un trapo limpio antes de tomar la medicin.
Deben observarse los aspectos siguientes:
a) Para el montaje de un amortiguador deben utilizarse tubos en montaje dplex con superficie
lisa de 6.00 m de longitud y dimetro adecuado a las caractersticas del cable en el cual
deba instalarse el amortiguador. Deben fijarse aros equipotenciales para una tensin eficaz de
400 kV en los extremos de los tubos para eliminar la presencia de corona por efecto punta.
b) El arreglo debe suspenderse por medio de elementos aislantes, apropiado para una tensin
eficaz de 400 kV, colocando en cada extremo del arreglo.
c) El arreglo debe elevarse en disposicin horizontal a una altura de 8.00 m, midiendo de la parte
ms baja del amortiguador hasta el nivel del suelo.
d) La conexin elctrica se realiza desde uno de los extremos del arreglo, utilizando tubo de
aluminio con un dimetro mayor o igual que 0.1016 m. (4 in.), con el propsito de evitar la
presencia de corona en las conexiones.
Una vez que se tiene el montaje para las pruebas, se conecta el circuito de medicin, vase figura B1, ste
debe cumplir con los requisitos del Apndice A, de la NMX-J-563-ANCE. El circuito de medicin debe
sintonizarse a una frecuencia de 1 MHz 10 %, debe registrarse la frecuencia en donde se realiza la medicin.
Los resultados deben expresarse en microvolts. (V).
160606 Rev
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En donde:
F Filtro.
RL Resistencia equivalente de R1 en serie con el paralelo de R2 y la resistencia equivalente del equipo de

medicin.
ZS Puede ser solamente un capacitor o un circuito que se compone de un capacitor y un inductor en serie
(vase el apndice A de la NMX-J-563-ANCE).
L La inductancia que se utiliza para derivar la corriente a 60 Hz y para compensar la corriente de fuga
capacitiva en la frecuencia de medicin.
FIGURA B1 Diagrama del circuito de prueba para la tensin de radio interferencia
Se debe asegurarse por medios adecuados que el nivel de ruido de fondo de radio interferencia (nivel de
radio interferencia que se ocasiona por un campo externo y por el transformador de alta tensin cuando se
magnetiza a la tensin de prueba completa) es al menos 6 dB, y preferentemente 10 dB, menor que el nivel de radio
interferencia que se especifica para el equipo a probarse. Los mtodos de calibracin para los instrumentos de
medicin se especifican en el apndice I de la NMX-J-579/6-11-ANCE y los mtodos de calibracin para los
circuitos de medicin se establecen en el apndice A, de la NMX-J-563-ANCE.
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B.2 CONDICIONES AMBIENTALES
Las pruebas deben realizarse con una humedad relativa entre 20 % y 80 %, adems deben registrarse
las condiciones ambientales del laboratorio al momento de las pruebas.
Deben registrarse las condiciones atmosfricas durante la prueba. No se conoce que factores de correccin deben
aplicarse a la prueba de radio interferencia, pero se conoce que las pruebas son sensibles a un valor alto de
humedad relativa y los resultados de la prueba pueden crear dudas si la humedad relativa excede 80 %.
B.3 MEDICIN DE RADIO INTERFERENCIA (RI)
Una vez que se monta y conecta el circuito para la prueba conforme a la figura B1, se realiza el
procedimiento siguiente:
Debe aplicarse al equipo bajo prueba una tensin 1.1 /3 (para equipos que se prueban de fase a tierra) y se
mantiene por lo menos 5 min, Ur es la tensin nominal del sistema. Posteriormente, la tensin se disminuye por pasos
hasta 0.3 /3, y se aumenta nuevamente por pasos al valor inicial 1.1 /3 (110 %) manteniendo esta tensin
durante 1 min., y finalmente se disminuye hasta 0.3 /3. En cada paso se registra medicin de tensin de radio
interferencia, el nivel de tensin de radio interferencia debe graficarse contra la tensin aplicada, al mismo tiempo que
registra la ltima serie de variaciones (reducciones) de tensin, la curva que se obtiene es el perfil de radio interferencia
del equipo bajo prueba. La amplitud de los pasos, en los aumentos y disminucin, de tensin debe ser de 0.1 /3.
B.4 VALOR ACEPTABLE DE TENSIN DE RADIO INTERFERENCIA
La tensin de radio interferencia que se mide durante la prueba de cada muestra, en 1.1 /3, no debe ser mayor
que 200 Va una frecuencia de 1 MHz. No se hace correccin por altitud.
B.5 CORONA VISUAL
Esta prueba debe realizarse en un rea completamente cerrada con la finalidad de tener la menor cantidad de luz.
Debe colocarse a la persona que realiza el reconocimiento de la presencia de efecto corona dentro de la sala por
un perodo de 5 min para permitir que su vista se acostumbre a la falta de luz y observe con mayor eficacia la
presencia del efecto corona. Durante la prueba, esta persona debe estar alejada del arreglo de prueba a una
distancia no menor a 10 m midiendo desde la parte energizada ms cercana, pero suficiente para poder
realizar una observacin eficiente.
La tensin debe elevarse en forma gradual hasta la aparicin visual del efecto corona, en este momento se
registra esta tensin y se incrementa en un 30%. Se mantiene esta tensin por un perodo de 30 s y gradualmente
se reduce hasta encontrar la tensin a la cual desaparece visualmente el efecto corona. Este valor se registra como
la tensin de extincin de corona visual, y la tensin debe entonces reducirse hasta el mnimo. Este proceso
se repite hasta completar cinco lecturas de tensin de extincin de corona visual.
Los valores de tensin de extincin que se obtienen deben corregirse por condiciones atmosfricas normalizadas
de acuerdo a la siguiente expresin la cual define el factor de correccin k:
1 + 0.424
= 1 ( )
+ 0.424
En esta expresin, D es el dimetro promedio del cuerpo del amortiguador, y 1 representa la densidad relativa
del aire que se define como:
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273 + 0
1 =
0 273 +
En donde:
b: Presin baromtrica en el sitio de prueba.
t: Temperatura de bulbo seco del lugar de prueba.
b0: Presin baromtrica a condiciones atmosfricas normalizadas
t0: Temperatura a condiciones atmosfricas normalizadas
Una vez que se calcula el factor de correccin k, se determinan los valores de tensin de extincin de corona visual
de acuerdo con la ecuacin siguiente:
1
=

En donde:
VEC = Tensin de extincin con correccin.

VEO = Tensin de extincin que se obtiene de la prueba.
La evaluacin se realiza sobre el valor promedio de las tensiones de extincin de corona visual obtenido en el
ensayo, sin correccin por condiciones atmosfricas, la tensin promedio de extincin del efecto corona debe estar
por arriba de la tensin de prueba del ensayo de radio-interferencia RI. Los valores de tensin de extincin de corona
visual corregidos por condiciones atmosfricas deben incluirse en el informe del ensayo y el valor a cumplir debe
ser de 1.1 /3.
NOTAS: 1. Las pruebas elctricas pueden realizarse a 50 Hz o 60 Hz.
2. Esta prueba no aplica para cable de guarda convencional y con fibra ptica.
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APNDICE C
(Informativo)
Longitud mnima 4m
Carga de ensayo
Traccin sobre el conductor Conductor
Grapa separadora
NOTA: esta figura es ilustrativa, no limitativa.
FIGURA C1-Deslizamiento longitudinal
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AMORTIGUADORES DE VIBRACIN PARA LNEAS DE

TRANSMISIN AREAS CON TENSIONES DE OPERACIN DE

2 CAMPO DE APLICACIN ________________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN _________________________________________________________________ 1

4.1 Alambre de Acero con Recubrimiento de Aluminio Soldado __________________________________ 2

4.2 Amortiguador de Vibracin ______________________________________________________________ 2

4.3 Amplitud de la Vibracin ________________________________________________________________ 2

4.4 Cable Mensajero _______________________________________________________________________ 2

4.5 Cable Conductor _______________________________________________________________________ 2

4.6 Cable de Guarda Convencional___________________________________________________________ 2

4.7 Cable de Guarda con Fibras pticas ______________________________________________________ 2

4.8 Corona _______________________________________________________________________________ 2

4.9 Eficiencia del Amortiguador _____________________________________________________________ 3

4.10 Frecuencia de la Vibracin ______________________________________________________________ 3

4.11 Fatiga ________________________________________________________________________________ 3

4.12 Longitud del Bucle _____________________________________________________________________ 3

4.13 Paso del Trenzado______________________________________________________________________ 3

4.14 Resonancia ___________________________________________________________________________ 3

4.15 Respuesta ____________________________________________________________________________ 3

4.16 Tensin elctrica de servicio _____________________________________________________________ 3

4.17 Tensin Mecnica del Cable _____________________________________________________________ 3

4.18 Vibracin Elica en Cables ______________________________________________________________ 3

5 SMBOLOS Y ABREVIATURAS ___________________________________________________________ 3

6 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES _________________________________________ 4

6.1 Especificaciones _______________________________________________________________________ 4

6.2 Grapas de sujecin _____________________________________________________________________ 4

6.3 Cable mensajero _______________________________________________________________________ 5

6.5 Tornillos y Tuercas ____________________________________________________________________ 5

6.6 Arandelas Planas y Arandelas de Presin _________________________________________________ 5

7 CONDICIONES DE OPERACIN __________________________________________________________ 7

8 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE __________________________________________ 8

9 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ______________________________________________ 8

10 CONTROL DE CALIDAD _________________________________________________________________ 8

10.1 Generalidades _________________________________________________________________________ 8

10.2 Pruebas Prototipo ______________________________________________________________________ 8

10.3 Pruebas de Rutina ______________________________________________________________________ 9

10.4 Pruebas de Aceptacin _________________________________________________________________ 9

10.5 Muestreo ______________________________________________________________________________ 9

10.6 Mtodos de Prueba _____________________________________________________________________ 9

11.1 En el Amortiguador de Vibracin ________________________________________________________ 16

11.2 En el Embalaje ________________________________________________________________________ 16

APNDICE A (Normativo) PRUEBAS A AMORTIGUADORES DE VIBRACIN _______________________________ 18

APNDICE B (Normativo) PRUEBAS DE EFECTO CORONA Y RADIO INTERFERENCIA (RI) _____________________ 19

APNDICE C (Informativo) ______________________________________________________________________ 23

TABLA 1 - Cables ______________________________________________________________________________ 4

TABLA 2 Materiales ___________________________________________________________________________ 7

TABLA 3 - Cables ACSR de uso normalizado en CFE _______________________________________________ 14

3 NORMAS QUE APLICAN

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

NMX-B-395-1990 Cable de Alambre de Acero con Recubrimiento de Zinc

NMX-H-004-SCFI-2008 Industria Siderrgica - Productos de Hierro y Acero

NMX-H-075-SCFI -1996 Industria Siderrgica - Arandelas Helicoidales de Presin

NMX-H-076-SCFI -1994 Arandela Plana.

NMX-H-118-SCFI-1996 Industria Siderrgica - Sujetadores Roscados Externamente de

NMX-H-124-1990 Tornillos de Alta Resistencia para Uniones de Acero

NMX-H-131-SCFI -1996 Industria Siderrgica Sujetadores Tipo Mquina

NMX-H-133-1991 Requisitos Mecnicos y de Material para Sujetadores

NMX-J-563-ANCE-2005 Prueba de Radio Interferencia en Aisladores para Alta Tensin,

NMX-J-579/6-11-ANCE-2007 Lmites y Mtodos de Prueba de Perturbaciones

NMX-Z-012-1-1987 Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 1

NMX-Z-012-2-1987 Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 2 - Mtodo

NMX-Z-012-3-1987 Muestreo para la Inspeccin por Atributos - Parte 3 - Regla

CFE L1000-11-2016 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,