CRITERIOS TCNICOS DE SELECCIN DE MAQUINARIAS

Seleccin de maquinarias y equipos

Generalidades: teniendo en cuenta el tamao de la planta sea su

capacidad de produccin, el tipo de producto a elaborar expresado en
diagrama de flujo. Es posible determinar la maquinaria, equipo, material
para cada uno de las operaciones del proceso segn el nivel de tecnologa
a usarse o establecido.

Maquina:

Es un conjunto de elementos destinados a recibir y transformar energa.

Es el mecanismos o conjunto de mecanismos destinados a realizar
trabajo til relacionado con la produccin, transformacin de energa
y transporte.
Una maquina se concepta como una estructura de ingeniera que est
conformada por equipos que cumpliendo una determinada operacin,
contribuyen a la realizacin de un trabajo para lo cual fue diseado.
Maquinaria:

Es un conjunto de mquinas para un fin determinado.

Mecanismo

Es una combinacin de cuerpos rgidos de manera que el movimiento de

uno de ellos obliga al otro a moverse de acuerdo con una ley que
depende de la naturaleza de la combinacin.
Es una accin especfica del conjunto de elementos o piezas mecnicas
que se unen recprocamente o completamente.

Elementos o piezas

Son las unidades fundamentales de toda mquina y se confecciona sin

utilizar elementos de montaje.
Es aquel mecanismo operacional que ejecuta una funcin mecnica de
acuerdo al diseo establecido.
Equipo

Es conocido como un conjunto constituido por los elementos o mecanismo

que por la naturaleza de su funcin pueden ser elementos operacionales,
elementos estructurales o elementos auxiliares que bsicamente cumplen
una funcin especfica.
Ejemplo: Autoclave, Marmita, Pasteurizadores
Ejemplo en Funcin de: que Producto vamos a elaborar, flujo de
Fabricacin, Contacto del equipo con el material, La maquinaria (equipo que
debe ser Flexible), la maquinaria (Equipo debe facilitar la Limpieza).
Los Principales criterios que se tiene para seleccionar las Maquinarias y
Equipos son:

Criterios para la

seleccionar

de Maquinarias

a) criterios Bsicos de seleccin

b) Caractersticas tcnicas de las
maquinarias y equipos
c) Disponibilidad de repuestos y
uniformidad de equipos
d) Flexibilidad de los equipos
e) Procedencia y costos de los
equipos
A. CRITERIOS BSICOS DE SELECCIN
Para ello se debe tener en cuenta
a.1) . En funcin del Proceso: para la transformacin del Material se debe de
conocer el proceso a seguir y esta expresada en sus respectivos diagramas de
proceso de flujo.
a.2). En funcin del Producto: la naturaleza de los materiales con que ser
construido el equipo de este modo el equipo era construido totalmente o con
partes de diferentes materiales como hierro, bronce, aluminio o acero inoxidable
a.3). En funcin de la capacidad: la capacidad de produccin de la lnea
determinada la capacidad de cada una de las maquinas o sea se debe conocer
la cantidad de materia prima que la maquinaria pueda procesar por unidad de
tiempo, expresado en Kg. /min., TM/hr, latas/ min. , etc.
Haciendo uso de un diagrama de flujo se puede indicar de acuerdo al nivel de
tecnologa a emplear la maquinaria y el equipo para cada operacin y sealar la
capacidad de cada uno.
De este modo se puede tener una visin ms completa de un proceso
Ejemplo:
Luego con la clase de equipo, la naturaleza del producto y la capacidad del
equipo podemos seleccionar fcilmente las maquinarias de los catlogos
respectivos
- De proceso
- De capacidad
- De producto

B. CARACTERSTICAS TCNICAS DE LAS MAQUINARIAS Y EQUIPOS

Conociendo las capacidades de las maquinarias y el tipo de maquinaria a
emplear y haciendo uso de los catlogos de los fabricantes se puede hallar las
caractersticas de las maquinarias esto nos servir para el diseo de instalacin
mecnica, elctrica y sanitarias, para conexiones, nos podrn ayudar a
determinar dimensiones para la distribucin del equipo y construccin de sus
bases en la plana fsica.
En cada uno de los equipos es necesario conocer las dimensiones de las
conexiones para cada uno de los sistemas de agua, vapor, etc.
Ejemplo:
Para instalar 2 bombas de agua se debe conocer:
- Dimetro de Entrada y salida de la bomba
- Materiales con que est hecho
- Si la conexin de las bombas es en paralelo o en serie
- Presin que soportara
- Mecanismos de control necesario en la instalacin
- Conexin y accesorios necesarios
- Peso del equipo
- Necesidades o no de base de anclaje
Ejemplo:

Dimensionamiento vertical del recolector de finos del molino de martillo

C. DISPONIBILIDAD DE REPUESTOS Y UNIFORMIDAD DE EQUIPOS
La adquisicin de los equipos imaginaria estar sujeta a un abastecimiento normal
de accesorios y repuestos y servicios de mantenimiento y reparacin.

En lo referente a la uniformidad es conveniente que los equipos tengan

procedencia y caractersticas mecnicas de manejo uniforme

D. FLEXIBILIDAD DE LOS EQUIPOS

Si se piensa tener una planta que pueda trabajar con varias lneas o cambiar de
produccin en determinadas pocas del ao, los equipos deben ser
seleccionados en base a la variedad de trabajos, es decir seleccionar el equipo
o maquinarias mas flexibles que pueda realizar esta funcin.

E. PROCEDENCIA Y COSTOS DE LOS EQUIPOS

Con el fin de seleccionar el equipo adecuadamente aparte de las
consideraciones tcnicas, se debe de considerar la procedencia del equipo esto
es el pas de origen de la maquinaria, el cual nos puede dar idea respecto al
acabado y construccin de las maquinarias as como el comportamiento y
rendimiento.
El costo de la maquinaria es un factor importante y muchas veces determinante
en la adquisicin de un equipo, dentro de este estudio se debe de considerar la
forma de pago de los equipos o si ofrecen un financiamiento. (Se debe de
considerar el tiempo de depreciacin).

CRITERIOS A CONSIDERAR EN LA SELECCIN DE MAQUINARIA Y

EQUIPO
Ejemplo:
Consideraciones a tener en cuenta en la seleccin de maquinaria y equipos para
una planta que se va a dedicar a la elaboracin del nctar de durazno considere
una capacidad determinada.
Pasos a seguir:
1. Se elabora el diagrama de flujo cualitativo
2. Se elabora el diagrama de flujo cuantitativo
3. Se elabora el diagrama de operaciones del proceso
4. De acuerdo al nivel de tecnologa a emplear, se determina la maquinaria,
equipo y/o material a emplear en cada etapa del proceso
5. En base a la capacidad instalada de la lnea se calculara la capacidad de
cada uno, considerando sus dimensiones
6. Haciendo usos del catlogo de los fabricantes y con los datos generales
hallados se hace la seleccin especifica de la maquinaria y/o equipos, el
que nos da las caractersticas tcnicas, tales como:
- Capacidad
- Potencia de motor
- Dimensiones y peso
- Cdigo y numero de la serie
- Material de fabricante y otros que sea necesario.
7. Costos

DISEO Y CONSTRUCCIN HIGINICO DE EQUIPOS

Se recomienda que todo el equipo tenga un Diseo Sanitario, esto
contribuye no solamente con la higiene y saneamiento de la planta y de la
salud publica sino tambin desde el punto de vista econmico.
Existen muchos casos que se podrn resolver en este tem, la sugerencia es
por ejemplo cuando se quiere un equipo no solamente fijarse en los costos,
asumiendo un mismo rendimiento y material de construccin, sino tambin
en el tiempo de montaje y desmontaje, tiempo de limpieza y cantidad de
detergente y saneador a requerir.

1. CONSIDERACIONES GENERALES:
a. El material de construccin del equipo en las reas en contacto con el
alimento no debe ser toxico, ni absorbente ni poroso, no reaccionar con
el alimento y ser resistente a la corrosin y tratamiento fsicos
involucrados en el uso normal del equipo, incluyendo los agentes de
limpieza y saneamiento.
b. El equipo debe ser fcilmente desmontable para su limpieza y todas las
reas que deban ser limpiadas tener fcil acceso a los instrumentos y
 soluciones de que deban ser limpiadas tener fcil acceso a los
instrumentos y soluciones de limpieza.
c. El equipo deber ser diseado en forma tal que no exista acumulacin
de producto, sucio, polvo o humedad en este.
d. El producto procesado debe estar protegido, en lo posible, de
contaminaciones eventuales provenientes del ambiente que lo rodea.

2. MATERIALES DE CONSTRUCCIN:
Existen un conjunto de materiales dependern del tipo de aplicacin
generalmente los ms empleados son:
- Madera
- Hierro colado
- Acero
- Hierro galvanizado aplicable para material seco.
- Monel Ni + Cu induce al oscurecimiento (Cu Ose. Enzimtico)
- Vidrio
- Goma y materiales sintticos
- Tela y papel
- Acero inoxidable

Por las consideraciones del caso y la importancia que tiene el acero inoxidable
en el procesamiento de alimentos es necesario realizar las siguientes
precisiones:

El acero inoxidable es el material mas recomendado para la construccin de

superficies y equipos en contacto con los alimentos. El acero inoxidable es una
aleacin de hierro y cromo, la cual puede tener, la cual tambin puede incluir
nquel y manganeso en su formulacin. Puede conseguirse en el mercado con
varias composiciones, acabados, dureza y resistencia a la corrosin.

a) Tipos de acero inoxidable

Bsica mente se divide en tres tipos: los aceros martensiticos, los frricos y
los austenticos.
- los aceros martensiticos incluye los aceros de cromo que han sido
endurecidos por tratamiento trmico a la carga y al impacto, pero baja
resistencia a la corrosin en relacin a otros tipos.
- Los aceros frricos se caracterizan por tener una mayor cantidad de
cromo en su composicin, pero no poseen la resistencia de los aceros
martensicos
- Los aceros austenticos son los ms utilizados en la industria alimentaria
y contiene aleaciones de cromo y nquel, no siendo endurecidos por
tratamientos trmicos y poseen una elevada resistencia a la corrosin.

En el Cuadro N 1: se presenta la composicin tpica de algunos aceros

inoxidables.

Elementos Tipos de aceros (composicin en %)

302 304 316 430 440C 502
Carbn 08 20 0.08 0.10 0.12 0.95 0.10
Manganeso 2.00 2.00 2.00 1.00 1.00 1.00
Fosforo 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
Azufre 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
Slice 1 1 1 1 1 1
Nquel 8 10 8 10 10 - 14 0 0 0
Cromo 17 - 19 18 - 20 16 - 18 14 - 18 16 - 18 4-6
Molibdeno 0 0 2-3 0 0 0.75

b) Corrosin del acero inoxidable:

El acero es resistente a la corrosin por que forma una pelcula superficial
de oxigeno proveniente de aire, cuando es expuesto el aire limpio y seco.
El cromo ion polivalente es capaz de adsorber al oxigeno del aire en la
superficie, formando una especie de Monocapa Molecular de Oxigeno, la
cual acta como barrera fsica, del aire a capas inferiores del material, como
lo cual acta como barrera fsica, del aire a capas inferiores del metral, con
lo cual ste ser protegido de la corrosin y oxidacin.
La remocin de este capa por agente quimico o elctricos, crea una
superficie activa capaz de ser oxidada y correida. El mismo efecto sucede
cuando la superficie no es expuesta al aire una vez limpia.

c) Mecanismo de Corrosin:
c.1) Celda de concentracin.- este mecanismo se caracteriza por un
ataque localizado del metal en contacto con diferentes concentraciones
del ambiente que lo rodea. Este tipo de corrosin usualmente ocurren en
rajaduras y fisuras, depsitos superficiales, permanentemente hmedos,
siendo caractersticos en soldaduras imperfectas, debajo de empaca
duras de goma, bisagras y tornillos. Las celdas de concentracin mas
comunes son los metales, los iones y el oxgeno.
c.2) Picado.- El picado ocurre como un ataque del ambiente (alimento,
soluciones de limpieza y saneamiento, almibares, salmuera, etc.) que
rodea al metil en puntos localizados, caracterizados por su falta de
homogeneidad en relacin al resto de la superficie metlica. Se identifica
fcilmente por la formacin de huecos o picaduras en la superficie. Puede
incluirse por el abuso en el uso de soluciones de hipoclorito o cloruro.
c.3) Celda galvnica.- este tipo de corrosin ocurre cuando dos
metales de distinta electronegatividad se ponen en contacto. Ello origina
la formacin de un ctodo y un nodo. Al formarse esta celda, la corriente
fluye a travs de un electrolito (residuo acuoso, alimento, etc.),
producindose a la larga una corrosin del nodo y la proteccin del
ctodo, el cual no se corroe.
c.4) corrosin inter gradual.- La corrosin intergranular ocurre en las
fronteras de los granos en el interior del metal. Los aceros austeniticos
se toman suceptibles a este tipo de corrosin cuando se calienta a
temperatura de 450 a 750C. de aqu que durante el soldado de pieza de
este material, debidoa que se pueden alcanzar estas temperaturas, se
puede inducir la corrosin intergranular del acero inoxidable, debindose
tomar las debidas precauciones.
3. RECOMENDACIONES PARA EL DISEO HIGINICO DE ALGUNOS
EQUIPOS
 Las soldaduras horizontales y laterales de las planchas metlicas deben
tener una superficie pulida: En la Figura 1 se presentan ejemplos tipo de
una soldadura correcta.

Figura N1 soldadura Horizontal y lateral

Mesa de procesamiento de alimentos: en la figura 2 se presenta un caso

tpico

Figura N 2 caso tpico de mesa de procesamiento

CORRECTO
Superficie con inclinacin hacia el drenaje
Los bordes suaves, redondeados
para evitar la acumulacin de lquido
evitando los derrames de los
lquidos

Estructura formada por

tubos de fcil limpieza
Estructura soldada Estructura soldada
 INCORRECTO Los bordes permiten los derrames
de lquido hacia el piso

Sin ngulo para el drenaje

del lquido derramado

Estructura con
La estructura esta sostenida angulo rectos
con tornillos y tuercas

Patas en angulo recto de

difcil limpieza

Tolvas: en la figura 3 se presente el diseo higinico para tolvas

Figura N 3 Diseo Higinico de Tolvas

CORRECTO INCORRECTO

Corte cnico, sin aristas

Aristas difciles
De fcil limpieza
Sin borde doble de limpiar y
Canales abiertas de fcil donde se
limpieza acumula el
Canales abiertas de fondo
sucio
redondeado sin aristas