UNIVERSIDAD NACIONAL DE

COLOMBIA

Juan Hernando Reyes Pacheco

Ingeniero Metalrgico
jhreyesp@unal.edu.co

Profesor Departamento de Ingeniera

Mecnica y Mecatrnica

2013-2
TRATAMIENTOS TRMICOS
Y DE LOS ACEROS Y
ENSAYO DE
TEMPLABILIDAD
 ACEROS
Los aceros contienen (0.05% - 2% C).
Dos tipos de aceros son los Aceros al carbono y los Aceros
aleados.
Los Aceros al C contienen cantidades controladas de C y se
clasifican como:
Aceros de Bajo C (< 0,3% C)
Aceros de Medio C (0,3% - 0,55% C)
Aceros de Alto C (Hasta 1,7% C)
Los Aceros aleados se caracterizan por sus propiedades
especiales debido a la presencia de las adiciones de otros
elementos, tales como: Cr, Mo, Ni, Mn, V, Si, W, Ti
 INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE
ALEACIN EN LOS ACEROS ALEADOS
CROMO. Incrementa la resistencia a la corrosin, mejora la
dureza, tenacidad y la respuesta al tratamiento trmico.
MANGANESO. Incrementa la resistencia mecnica y la
sensibilidad al tratamiento trmico.
MOLIBDENO. Incrementa la tenacidad y mejora la
resistencia a altas temperaturas.
NQUEL. Incrementa la resistencia, ductilidad y tenacidad.
VANADIO. Retarda el crecimiento de grano y mejora la
tenacidad.
 ACEROS AL C
Los aceros al C comunes contienen alto contenido de Fe y
pequeas cantidades de otros elementos mezclados con l.
Para un Acero AISI/SAE 1020, los 5 elementos ms comunes
que se mezclan con el Fe, con sus lmites cuantitativos son:
C = 0,18 0,23% Mn = 0,3 0,6% Si = 0,3 mx.
P = 0,04 % mx. S = 0,05% mx.
Estos aceros se conocen como ferrticos o ferrticosperlticos.
Estos trminos corresponden a los aspectos
microestructurales de los enfriamientos lentos de los
aceros, que se caracterizan por una baja resistencia
mecnica, alta ductilidad y microestructura uniforme.
Estas propiedades pueden cambiar por tratamiento
trmico, trabajo mecnico, adicin de elementos de
aleacin, o combinacin de estos.
 Tratamientos Trmicos de los Aceros
Tratamiento Trmico, es el conjunto de operaciones de
calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones
controladas de T, t, atmsfera y velocidad de
enfriamiento.
 Tratamientos Trmicos de los Aceros

Los principales objetivos de los tratamientos

trmicos son:

Remocin de tensiones internas.

Aumento o disminucin de la dureza.
Aumento de la resistencia mecnica.
Mejora de la ductilidad, maquinabilidad, resistencia al
desgaste, resistencia a la corrosin, resistencia al calor,
propiedades de corte.
Modificacin de las propiedades elctricas y magnticas.
 Tratamientos Trmicos de los Aceros (Cont.)

Los Tratamientos Trmicos de uso comn son:

recocido, alivio de tensiones, temple, revenido,
normalizado, tratamientos isotrmicos.
Recocido (Annealing). Consiste en el
calentamiento del acero por encima de la T
crtica, durante el tiempo necesario, para tener
solucin de carbono o de los elementos aleantes
en el Fe gamma, seguido de un enfriamiento muy
lento, realizado controlando la velocidad de
enfriamiento en el horno o apagando el mismo y
dejando que el acero enfre al mismo tiempo que
l.
DIAGRAMA HIERRO CARBONO
Microestructura de un acero recocido

Estructura de perlita fina y laminar

Tratamientos Trmicos de los Aceros (Cont.)

Alivio de Tensiones (Stress Relief).

Consiste en el calentamiento del acero
por debajo de la T crtica. El objetivo es
aliviar las tensiones producidas durante
los procesos de fabricacin, operaciones
de conformado, soldadura o maquinado.
DIAGRAMA HIERRO CARBONO
Tratamientos Trmicos de los Aceros (Cont.)

Temple (Quenching). Consiste en el

calentamiento del acero por encima de la T de
austenizacin, seguido de un enfriamiento
rpido en un medio como agua, aceite, sales o
aire inducido. Su objetivo es la obtencin de la
estructura martenstica, reducindose la
ductilidad, la tenacidad y apareciendo en el
material apreciables tensiones internas.
 Temperaturas de Austenizacin para Aceros
Recomendadas
Las temperaturas de Austenizacin para algunos Aceros al
Carbono y de baja Aleacin recomendadas son:
ACEROS T DE AUSTENIZACIN
1024 a 1028 855 900C
1030 a 1040 828 857C
1041 a 1074 800 843C
1078 a 1095 786 815C
1130 a 1137 829 857 C
1141 a 1151 802 843C
1340 a 1345; 3140 815 843C
4037 a 4042 829 857C
4047 815 857C
4063 802 843C
4130 815 871C
Temperaturas de Austenizacin para Aceros
Recomendadas (cont)
ACEROS T DE AUSTENIZACIN
4135 a 4142 843 871C
4145 a 4340 815 843C
50B40 a 50B46 815 843C
50100 a 52100 786 815C
Para Temple en Agua
50100 a 52100 815 871 C
Para Temple en Aceite
6150 843 885C
81B45 815 857C
8630 a 8640 829 871C
8642 a 8650 815 857C
8655 a 8660 802 843C
8740 a 8742 829 857C
DIAGRAMA HIERRO CARBONO

Asociacin Colombiana de Soldadura

ACS
Microestructura de un acero templado

La microestructura es martensita y probablemente algo de austenita

retenida
Tratamientos Trmicos de los Aceros (Cont.)

Revenido (Tempering). Es el T.T. que

normalmente acompaa al temple, ya que
adems de aliviar las tensiones internas, corrige
la excesiva dureza y fragilidad del material,
aumentando su ductilidad y resistencia al
choque, como tambin la prdida de piezas por
rotura.
Generalmente se calienta el acero a una T
inferior a la crtica, seguido de un enfriamiento
lento.
Microestructura de una acero revenido

La estructura es martensita revenida con partculas de cementita

esferoidal
Tratamientos Trmicos de los Aceros (Cont.)

Normalizado (Normalizing). Consiste en

el calentamiento del acero por encima de
la T de austenizacin, seguido de un
enfriamiento al aire. Este T.T. es aplicable a
piezas que han sido laminadas o forjadas.
Microestructura de un acero normalizado

La estructura consiste de perlita y ferrita

 Enfriamiento de un Acero Recocido
0.35%C , 900 C
Enfriamiento lento :Cristales blancos = Ferrita
Puntos negros = Perlita
1.1%C , 900 C
Aparicin de cristales negros contorneados por una
retcula blanca.
Cristales negros = Perlita
Retcula blanca = Cementita.

Ataque HNO3 (3%) , t = 10 s.

 Aceros Recocidos (Cont)

Los constituyentes caractersticos de los

aceros recocidos son:
La ferrita
La perlita
La cementita
DIAGRAMA HIERRO CARBONO
 Enfriamiento en los Aceros
Cuando un acero se enfra lentamente se
obtiene como resultado una microestructura
dctil, la cual tiene una apariencia laminar y
corresponde a la perlita.
Cuando un acero se enfra rpidamente se
obtiene como resultado un endurecimiento
con tendencia a la fragilidad y corresponde a
una estructura martenstica.
 ALEACIONES HIERRO CARBONO (Cont.)

A temperatura ambiente los

constituyentes fundamentales de los
aceros son la Ferrita, la cementita y la
perlita.

La Ferrita es el hierro alfa o hierro casi

puro. Es muy dctil, maleable y
magntico. Cristaliza en el sistema BCC.
DIAGRAMA HIERRO CARBONO

Asociacin Colombiana de Soldadura

ACS
Microestructura del Hierro Puro

Fte: APRAIZ. Metalurgia de los Aceros

 ALEACIONES HIERRO CARBONO (Cont.)

La cementita es un carburo de hierro

(Fe3C) es el constituyente ms duro de
los aceros. Es magntica por debajo de
los 210C y no magntica a
temperaturas superiores.
Contiene 6.67%C y 93.33%Fe.
MICROGRAFA QUE MUESTRA LAS HOJUELAS DE GRAFITO EN
UNA FUNDICIN GRIS
 ALEACIONES HIERRO CARBONO (Cont.)

La perlita es una mezcla mecnica de 88.5%

de ferrita y 11.5% de cementita.
Tiene forma laminar (lminas finas)
dispuestas alternadamente.
La proporcin en un acero crece desde 0%
hasta 100% para un acero eutectoide (0,77-
0,8% C).
Las propiedades mecnicas son intermedias
entre la ferrita y la cementita.
DIAGRAMA HIERRO CARBONO

Asociacin Colombiana de Soldadura

ACS
Microestructura de la Perlita

Fte: APRAIZ. Metalurgia de los Aceros

ESTRUCTURA PERLTICA
ESTRUCTURA PERLTICA
 ALEACIONES HIERRO CARBONO (Cont.)

Por encima de 726C aparece otro

microconstituyente que corresponde a
la austenita.
La Austenita es una solucin slida de
carbono en hierro gamma, es blanda,
dctil, tenaz y no magntica.
Cristaliza en el sistema FCC.
DIAGRAMA HIERRO CARBONO

Asociacin Colombiana de Soldadura

ACS
ESTRUCTURA AUSTENTICA (BAINITA)
 ALEACIONES HIERRO CARBONO (Cont.)

La Martensita puede considerarse como

una solucin slida de carbono en ferrita
sobresaturada y distorsionada.
Este es el constituyente de los aceros
templados.
Su aspecto es de forma acicular.
Tiene una elevada dureza pero es muy
frgil.
MICROESTRUCTURA MARTENSTICA
 Enfriamiento en los Aceros
Cuando un acero se enfra lentamente se
obtiene como resultado una microestructura
dctil, la cual tiene una apariencia laminar y
corresponde a la perlita.
Cuando un acero se enfra rpidamente se
obtiene como resultado un endurecimiento
con tendencia a la fragilidad y corresponde a
una estructura martenstica.
 ENSAYO DE TEMPLABILIDAD
*La templabilidad (endurecibilidad) se define
como la capacidad del acero de endurecerse o
a la profundidad de endurecimiento.
*Dicha profundidad depende del tamao de
grano austentico y de la presencia de
elementos de aleacin ms que del contenido
de carbono del acero.
*La templabilidad est asociada a la obtencin
de la mxima tenacidad, en funcin de la
microestructura producida en el enfriamiento.
*El objetivo fundamental de la templabilidad es
el de obtener la mayor dureza y la ms alta
tenacidad, a una profundidad determinada,
reduciendo al mnimo las tensiones generadas
por el enfriamiento.
 MEDIDA DE LA TEMPLABILIDAD
Los mtodos ms conocidos son el mtodo Grossmann y el
mtodo de Jominy.
MTODO JOMINY:
Desarrollado por Jominy y Boegehold, homologado por la
ASTM, SAE, AISI.
Se parte de una probeta cilndrica de 1 de dimetro por 4 de
largo, la cual se calienta hasta T austentica.
Posteriormente se dirige un chorro de agua en condiciones
controladas, de P, T y Cantidad, contra uno de sus extremos.
Despus de enfriado, se hace un corte longitudinal en la
probeta, se rectifican (mecanizado) las dos superficies
paralelas y opuestas y se mide su dureza a distancias
variables (generalmente 1,6 mm), a partir del extremo que
recibi el chorro de agua. Los valores obtenidos se grafican,
obtenindose una curva como la que se muestra en la figura.
DISPOSITIVO PARA EL ENSAYO JOMINY PARA
DETERMINAR EL ENDURECIMIENTO DE LOS
ACEROS
CURVA DE TEMPLABILIDAD OBTENIDA POR EL
ENSAYO JOMINY
 ENSAYO JOMINY

La curva de templabilidad Jominy tambin

permite especificar la distancia del extremo
enfriado a la zona de media dureza ( 50% de
martensita), como la profundidad de
endurecimiento Jominy.
El mtodo Jominy es tan popular que un
gran nmero de aceros cuentan con sus
respectivas curvas Jominy determinadas.
 ENSAYO DE DIFUSIN

La Difusin consiste en un tratamiento

termoqumico de los materiales cuyo
objetivo fundamental es el de mejorar las
propiedades mecnicas de sus superfices.
Ejemplos: Cementacin, Nitruracin,
Boratacin, pelculas delgadas (PVD), entre
otras.