Resumen ejecutivo

Shougang Hierro Per S.A.A. es una empresa dedicada a la exploracin, explotacin,

beneficio y comercializacin de mineral de hierro y servicios portuarios, es un gran
productor metlico (hierro) del Per, nico en concentrados de hierro, est ubicado en la
regin de Ica provincia de nazca y distrito san juan de marcona. Shougang se encuentra
en un momento ptimo de produccin llegando a incrementar en el periodo 2017 un Var
de 9.11%.

Cuenta con dos reas de explotacin sector 13 y sector 14, donde se realizan las
operaciones de explotacin de minerales a tajo abierto. Sus actividades principales son
perforacin, voladura carguo y transporte con palas y camiones de 150 toneladas, el plan
de minado contempla la produccin de 10 millones de toneladas de concentrado al ao.

Desarrollo sector este mina 11, 14 y 19

La primera etapa del proyecto se inici en octubre del 2013 y actualmente se encuentra
con ms del 90% de avance.

El proyecto propuesto, consiste en la ampliacin de las Operaciones de la Mina y Planta

de Beneficio de la Compaa Minera Shougang Hierro Per S.A.A. (SHP), ubicadas en
el distrito de San Juan de Marcona, provincia de Nazca, departamento de Ica, con el
objetivo de incrementar la capacidad de produccin que tiene actualmente de 8 millones
en 10 millones de Toneladas por ao y se espera que en una segunda etapa la capacidad
se incremente a 20 millones de Toneladas por ao.
OBJETIVOS

GENERAL

Desarrollar una evaluacin a la empresa minera Shougang Hierro Per SAA para
incrementar su produccin de mineral en un 45%.

Especficos

Aproximar la inversin y evaluar VAN, TIR, PAYBACK segn el estado

financiero de la empresa.
Evaluar la coyuntura poltica en la empresa minera Shougang Hierro Per.
Evaluar el Precio de minerales.

Marco terico

Dueos

Propietarios

Shougang Corporation-China: 98.52%

Otros Accionistas (minoristas) Per: 1.48%

Directorio:

Presidente: Zhongyi Tao

Directores: Li Baohui, Kong Aimin, Zhencai Zhu, Wenda Lu

Ejecutivos:

Gerente General: Kong Aimin

Gerente General Adjunto: Raul Vera la Torre
Sub Gerente General: Du Baoqing
Gerente de Produccin y Tcnica: Li Baohui
Gerente de Finanzas: Zhu Zencai
Gerente de Administracin: Wu Yimin
Gerente de Materiales: Li Hong
 Gerente de Seguridad y Medio Ambiente: Arturo Nieto Valdivia

1953 1975 Marcona Mining Company

1975 1992 Empresa Minera del Hierro del Per HIERRO PER
1992 Actualidad Shougang Hierro Per

Shougang Hierro Per S.A.A. inici sus operaciones en enero del 1993, encontrando la
infraestructura de la empresa sumamente deteriorada, minas estranguladas, almacenes
desabastecidos y equipos e instalaciones muy antiguos y carentes de mantenimiento, con
una capacidad productiva de 2.85 Millones de TM/ anuales.

Ubicacin

La extraccin minera es una importante actividad econmica en el pas. Marcona es un

ejemplo de ello, el asentamiento minero se asent en lo que hoy es el Distrito de San Jos de
Marcona. Se encuentra en la provincia de Nazca, en el departamento de Ica, 530 kilmetros
al sur de Lima, aproximadamente, en una zona desrtica, con un importante yacimiento de
hierro y cobre, minerales esenciales para la produccin de acero. El acero es un elemento
esencial en la industrializacin.

COORDENADAS UTM WGS 84

Puntos Norte Este Descripcin Color
1 8319091 488078 Mina
2 8301818 483474 Campamento
3 8312758 474445 Complejo Metalrgico
FIG.1 UBICACIN DEL PROYECTO
 FIG.2 MAPA GEOLOGICO

PRODUCCION

Actualmente La Empresa tiene una produccin anual instalada de 7,5 millones de

toneladas mtricas finas.

RESERVAS

Shougang Hierro Per S.A.A., filial del grupo de acero Shougang Co., es el nico
productor de mineral de hierro de Per. La compaa con sede en Lima opera la mina
Marcona en la Regin Ica, la cual est siendo expandida por US$1.000mn para producir
10Mt anuales de aqu al 2016. Shougang es uno de los inversionistas mineros ms grandes
de Per, y ha estado trabajando en ampliar su mina desde el 2009. A pesar de una huelga
de tres semanas que finaliz en septiembre, los volmenes de ventas de mineral de hierro
subieron 2% a 10,7Mt en 2014. Las reservas de mineral de hierro probadas y probables
de Shougang Hierro alcanzan los 2.087Mt

Mtodo de explotacin

Con aproximadamente 150 km2 de extensin, es el lugar donde se realizan permanentemente

trabajos de exploracin y de explotacin de minerales bajo el sistema de tajo abierto;
realizando perforaciones y disparos, para que luego las rocas mineralizadas sean transportadas
por palas y camiones volquetes con capacidad de hasta 150 toneladas hasta las chancadoras,
de donde luego del proceso de chancado, el mineral es apilado y posteriormente transportado
a San Nicols, mediante una faja de aproximadamente 15,3 kilmetros de largo y con una
capacidad de 2000 toneladas por hora.

OPERACIN MINA

1. EXPLORACIN

Consiste en la bsqueda del yacimiento o del terreno, con el propsito de conocer las
caractersticas cualitativas y cuantitativas del mineral del hierro.

2. PERFORACIN

Se realiza la perforacin del suelo (vetas de mineral) para obtener los taladros, se realizan
2tipos de perforacin:

Perforacin Primaria
Perforacin Secundaria
3. DISPARO

En este subproceso se realiza la carga de los taladros con la mezcla explosiva consistente en
Nitrato, Aluminio, Petrleo y Fulminantes.

Tambin se tiende la malla de guas con plvora y se colocan los retardadores, en funcin de
un previo diseo.

4. CARGUO

Se realiza el carguo de los materiales. Esta actividad es realizada por las palas, que tienen
una capacidad de balde de 30 tls, y/o cargadores frontales.

Las palas se desplazan por medio de orugas y funcionan con energa elctrica.
Los cargadores se desplazan por medio de ruedas y funcionan con combustible.
Estos equipos se encuentran agrupados por flotas de acuerdo a caractersticas particulares.

5. ACARREO
En esta actividad se realiza el transporte de materiales de minas o canchas hacia las plantas
o canchas de depsito.

El acarreo se realiza con camiones que tienen gran capacidad de carga. Estos camiones siguen
rutas determinadas para llegar a sus destinos.

6. CHANCADO (MINA)

En este subproceso se realiza el chancado de minerales y baja ley. Para esto se utilizan 2
plantas chancadoras

Planta 1: Chancado de Mineral.

Planta 2: Chancado de Mineral y baja Ley.

El tamao mximo del mineral chancado debe ser de 5.

7. ENVO DE CRUDOS
En este subproceso se realiza el transporte del mineral de plantas de la mina hacia el stock de
crudos de Planta Beneficio.

Interviene el Conveyor que est conformado por segmentos de faja en una longitud total de
18.5 Km.

Estas fajas funcionan con motores elctricos.

8. CHANCADO (SAN NICOLS)

El chancado es el proceso en el cual el mineral es reducido de tamao de acuerdo a

especificaciones segn el tipo de mineral, para ser usado en el proceso de beneficio (Planta
Magntica).

El Proceso de Chancado Primario y Secundario del mineral se realiza en la Mina, obteniendo

un dimetro mximo de 4, el cual es enviado a la Planta de San Nicols por un Sistema de
Fajas Transportadoras (Conveyor).

Al llegar a la Planta es depositado en las Canchas del Stock de Crudos, clasificadas por el tipo
de mineral.

De las canchas es enviada a la Planta Chancadora, en la cual existen dos Lneas de Produccin
(Primaria y Secundaria), en las cuales se realiza el proceso de Chancado Terciario.

El mineral chancado pasa por un proceso de Clasificacin de Zarandas.

El Mineral es depositado en Silos (9) clasificado por el tipo de mezcla, de acuerdo a la
produccin programada.

Las instalaciones de planta chancadora comprenden:

Stock de crudos
Planta de chancado N 1 (Trabaja en circuito abierto y/o cerrado)
Planta de chancado N 2 (Trabaja en circuito abierto)

9. CONCENTRACIN
El mineral molido y clasificado de los silos a los cuales se ha enviado el mineral proveniente
de chancadora, ingresa a la Planta Magntica a los procesos de molienda fina y molienda
gruesa.

Existen 9 lneas de molienda, el proceso de molienda primaria se realiza en molinos de barras.

La separacin magntica se realiza en Separadores Magnticos Cobers, el concentrado

recuperado contina el circuito de molienda, el residuo (Colas) es enviado hacia el Sistema de
Relaves.

El proceso de clasificacin de hidrociclones se realiza dependiendo de la produccin

programada.

El proceso de molienda secundaria se realiza en Molinos de Bolas.

La Separacin magntica final se realiza en separadores magnticos Finisher, el concentrado
recuperado contina hacia el proceso de flotacin, el residuo (Colas) es enviado hacia el
Sistema de Relaves.

Para separar el Azufre del Hierro, el concentrado pasa por un proceso de Flotacin de Celdas,
en el cual se utilizan reactivos qumicos para su fin.

10. FILTRADO

El mineral de molienda fina (Planta Magntica) es procesado en esta etapa segn el tipo de
produccin. (Torta Stock Puerto y Filter Cake para Peletizacin).

Produccin Torta Stock Puerto

Produccin Filter Cake para Peletizacin

El concentrado filtrado es recibido en una tolva, para ser enviado a Planta Plets.

11. PELETIZACIN
El concentrado filtrado que se encuentra en la tolva se subdivide en 2 salidas para alimentar
por separado a cada lnea de produccin; para ambas lneas de produccin se le adiciona
aglomerante Bentonita, siendo dispersada en todo el concentrado, mediante mezcladores. El
concentrado mezclado es alimentado a tolvas de almacenamiento.

Las tolvas de concentrado alimentan a los discos peletizadores, mediante sistema de fajas en
la parte central superior izquierda del disco.

Los discos peletizadores tienen un dimetro, y un ngulo de inclinacin y una velocidad

variable, dependiendo de la calidad del concentrado (granulometra, humedad) para la
formacin de las bolas (conocido como plets verdes). Para regular el tamao de los plets y
su tiempo de residencia se cuenta con cuchillas, los cuales le dan la direccin en el traslado
del grano a travs de la cama hasta la formacin del plets.

Los plets verdes son llevados al horno horizontal de parrilla mvil por medio de carros con
una parrilla con aberturas, encima una cama de pelets quemados. Los plets verdes pasan
por un sistema de clasificacin antes de ingresar a los carros. Al ingresar al carro, los plets
forman una cama homognea.

12. TRANSFERENCIA

El producto depositado en canchas de Stock de Planta, es enviado mediante dispositivos

denominados Chutes al Tnel de Transferencia.

Mediante un sistema de Fajas, el producto es transferido al Stock de Puerto.

Un equipo Apilador Mvil denominado Stacker, ubica el producto segn su clasificacin.
13. EMBARQUE

El producto depositado en canchas de Stock de Puerto, es enviado mediante dispositivos

denominados Chutes al Tnel de Embarque.

Mediante un sistema de Fajas, el producto es transferido a la zona de Embarque.

Posteriormente, el producto pasa por una balanza, la cual pesa el tonelaje embarcado.
Finalmente, el producto es transportado por una Faja al Muelle, en el cual se ubica otro equipo
Apilador Mvil denominado Gantry, que lo deposita en las bodegas del Barco.

CONTROL DE CALIDAD

Durante todo el proceso, se toman muestras, las cuales son enviadas al Laboratorio, el cual
est dividido en:

Laboratorio Metalrgico: Donde se realizan pruebas fsicas.

Laboratorio Qumico: Donde se realizan pruebas qumicas.
 FIG.3 Mina Shougang Hierro Per

Fig.4 Complejo Metalrgico

EVALUACION DEL PROYECTO

SITUACION POLITICA