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MARCO TEORICO

La principal caracterstica del acero inoxidable es:

La resistencia a la corrosin, propiedad que le infiere el contener cuando menos


10.5% de cromo en su peso. Al reaccionar con el oxgeno se forma una pelcula
de xido de cromo (Cr2O3) pasivamente continua, muy resistente y estable en la)
superficie de los mismos. Esta pelcula es extremadamente delgada (2 a 5 X 10-7
mm de espesor) y se encuentra an en los aceros inoxidables con acabado sper-
espejo.

La capa pasiva se puede mejorar adicionando diferentes elementos de aleacin.

CORROSIN

La corrosin es el deterioro de un material a consecuencia de un ataque qumico


por su entorno; es el mecanismo espontneo con el que la naturaleza revierte los
procesos de obtencin de los materiales causando la alteracin o destruccin de
la mayor parte de los bienes fabricados por el hombre. La estabilidad de la capa
pasiva y por consiguiente la capacidad de resistir la corrosin, est ligada a las
caractersticas de la aplicacin ---composicin, estructura, modalidad---, as como
al ambiente agresivo al que se somete el acero inoxidable. Los fenmenos
corrosivos que cuantitativamente son ms frecuentes en las prctica son los que
se denominan de corrosin hmeda, es decir en presencia de agua en estado de
condensacin, aunque sea en forma de simple humedad atmosfrica. La corrosin
hmeda puede ser de tipo generalizada o localizada. Tambin existe la corrosin a
altas temperaturas.

TIPOS DE CORROSIN HMEDA

1. CORROCION GENERALIZADA: Se presenta en la totalidad de la superficie


expuesta del metal en forma de agresin progresiva y a velocidad
constante.
2. CORROCION LOCALIZADA: Existen varias causas posibles para este tipo
de ataque, en general se trata de variaciones en las condiciones locales de
la superficie.
2.1 CORROCION POR PICADURAS: El picado es un tipo de corrosin
frecuentemente observado en los aceros inoxidables, es una forma de
corrosin localizada muy peligrosa, ya que en ocasiones el avance del
debilitamiento en el material puede no ser observable. Se caracteriza por
la presencia de pequeas perforaciones localizadas en una superficie que
por otro lado presenta reas no afectadas.
Los ambientes tpicos capaces de desarrollar corrosin por picaduras son
el agua marina y en general las aguas que contienen iones cloro, sobre
todo si estn estancadas.
Para evitar este tipo de ataque conviene tener en cuenta lo siguiente:
Asegurar que las superficies se encuentren descontaminadas,
eliminado toda traza de hierro.
Eliminar la capa de xidos metlicos de los cordones de soldadura
y de las zonas adyacentes.
Evitar la sensibilizacin del material tanto en procesos de soldadura
como por calentamiento.

2.2 CORROCION POR CAVIDADES: Esta corrosin se puede presentar


cuando se presenten intersticios entre dos superficies acopladas de piezas
metlicas del mismo o diferente tipo, o bien entre piezas metlicas y
depsitos de cuerpos extraos, incluso no metlicos (microorganismos u
otros depsitos de materiales).
Este tipo de corrosin ataca la superficie metlica que se encuentra oculta,
por ejemplo, debajo de arandelas o cabezas de tornillo, en las roscas de
tornillos o en accesorios de tubera en contacto con juntas, bajo
sedimentos o slidos asentados, o bajo la flora marina.

Los medios para combatir este fenmeno son los siguientes:


Evitar en la fase de diseo y proyecto la formacin de intersticios
abiertos hacia el ambiente corrosivo.
Durante el montaje, evitar que por debajo de las juntas,
especialmente en los bordes, queden aprisionados depsitos de
suciedad, arena o polvo.
Con un correcto diseo de las piezas y una cuidadosa limpieza de
las mismas, evitar la formacin de depsitos, incluso de materiales
inertes.
2.3 CORROCION INTERGRANULAR: Es una corrosin localizada a escala
microscpica en los lmites de grano de la aleacin. En el acero inoxidable
regularmente es resultado del agotamiento del cromo sobre los lmites de
grano en zonas sensibilizadas por procesos trmicos.

Para evitar la corrosin intergranular:

Evitar calentar y enfriar lentamente en el rango de sensibilizacin (450 a


850 C.)
Emplear aceros con bajo contenido de carbono (aceros grado L), para
evitar la formacin de carburos de cromo.
Emplear aceros estabilizados (aceros con Titanio y / o niobio (columbio)
Se pueden redisolver los carburos de cromo calentando la pieza
sensibilizada a una temperatura de 1036 a 1150 C seguido de un
enfriamiento rpido con agua o aire forzado.
2.4 CORROCION DE FRACTURA BAJO TENSION: Toma la forma de fractura
ramificada en un material aparentemente dctil. Para que la corrosin de
fractura bajo tensin ocurra, se requiere de la interrelacin de dos factores
esenciales: la superficie del material expuesto al medio corrosivo deber
estar bajo esfuerzo de tensin y el medio corrosivo deber
especficamente ser causa de la corrosin bajo tensin.
El esfuerzo de tensin puede ser el resultado de cargas aplicadas, presin
interna en el sistema o esfuerzos residuales provenientes de soldaduras
anteriores o combadura. El medio corrosivo que puede provocar este
fenmeno corrosivo es aquel que tiene presencia de cloruros, sosa
custica y sulfuros bajo condiciones de alta temperatura. La corrosin de
fractura bajo tensin rara vez tiene lugar si la temperatura es menos a 50.

Para evitar la corrosin bajo tensin, es importante:


Ensamblar cuidadosamente las piezas para evitar cuerpos en
tensin.
Formar zonas superficiales de comprensin en aquellas partes
sometidas a estado de tensin mediante martillado, granallado y
laminado superficiales.
Eliminar las tensiones generadas en el proceso de fabricacin.
Realizar apropiadamente la soldadura para evitar estados de
tensin en los cordones de soldadura.
2.5 CORROSION GALVANICA: Este tipo de corrosin ocurre cuando dos
metales distintos estn en contacto elctrico y sumergidos en el mismo
electrolito (incluyendo la humedad atmosfrica). El material ms activo de
los dos, denominado nodo, se corroe a una velocidad mayor. El ms
pasivo, denominado ctodo queda protegido y su velocidad de corrosin
ser menor que la normal.
Al utilizar el mismo tipo de material o al evitar el contacto elctrico entre los
dos materiales diferentes a unir, se evita este tipo de corrosin.
Los metales y aleaciones pueden ser ordenados de acuerdo a su
comportamiento activo (andico) o noble cuando se encuentran en un
determinado electrolito. A esta clasificacin se le conoce como serie
galvnica, a continuacin se enlista un ejemplo de metales o aleaciones,
en donde los primeros de la lista son ms catdicos y los ltimos ms
andicos en un ejemplo para agua de mar:
Grafito, oro, platino
Hastelloy C
Incoloy 825
AISI 316
AISI 304
Inconel 600
Aleaciones cromo-nquel
Bronces
Cobre
Estao
Plomo
Acero al carbn
Aluminio y sus aleaciones
Zinc
Magnesio

Fuente: http://www.bonnet.es/resitcorrosion.pdf

CUESTIONARIO

1. Qu importancia tienen los aceros inoxidables en la nuestra vida


cotidiana?
El acero inoxidable es muy utilizado donde la higiene es de gran
importancia, como en la medicina, la farmacutica, la hotelera, la lechera y
en el suministro de agua potable. Existen diferentes factores que convierten
al acero inoxidable en la primera opcin para estas industrias. El requisito
ms comn es que el metal utilizado para fabricar equipos en algunas
industrias (sea medicina u hotelera) no reaccione con lo que almacena o
con lo que cocina dentro. Por ejemplo, es importante en un restaurante o
caf que los alimentos no reaccionen al contacto con el objeto donde se
cocinan o viceversa.
Fuente: http://www.jnaceros.com.pe/blog/importancia-acero-inoxidable-
higiene-industrias/
Su resistencia a la corrosin es lo que da al acero inoxidable su nombre.
Sin embargo, justo despus de su descubrimiento se apreci que el
material tena otras muchas valiosas propiedades que lo hacen idneo para
una amplia gama de usos diversos. Las posibles aplicaciones del acero
inoxidable son casi ilimitadas, hecho que puede comprobarse con tan solo
unos ejemplos:
En la industria: equipamiento para la fabricacin de productos alimentarios y
farmacuticos, plantas para el tratamiento de aguas potables y residuales,
plantas qumicas y electroqumicas, componentes para la automocin y
aeronutica, depsitos de combustible y productos qumicos.
En el hogar: cubertera y menaje, fregaderos, sartenes y bateras de cocina,
hornos y barbacoas, equipamiento de jardn y mobiliario.
En la ciudad: paradas de autobs, cabinas telefnicas y resto de mobiliario
urbano, fachadas de edificios, ascensores y escaleras, vagones de metro e
infraestructuras de las estaciones.
Fuete:
http://inoxidablesmt.blogspot.com.co/2012/11/www.inoxidablesmt.com12.ht
ml

2. Haga un cuadro comparativo entre un acero al carbono y un acero


inoxidable de las propiedades que tiene cada uno.

ACERO INOXIDABLE ACERO AL CARBONO


Est hecho con cromo para evitar la Est compuesto solo de hierro y
oxidacin. El trmino inoxidable es un carbono, lo que le otorga mayor dureza
poco errneo, ya que es resistente al y menor resistencia al xido, as como
xido, pero en condiciones muy una mayor flexibilidad. Esto hace que
adversas puede oxidarse. En sea ms difcil de afilar, pero tambin
comparacin con el acero al carbono, el mantiene el filo durante ms tiempo. Es
acero inoxidable es ms fcil de afilar, ideal para entornos secos si no
debido a que es ms blando, pero queremos realizar un excesivo
tambin pierde antes el filo. As mismo mantenimiento, y para navajas que
soporta mejor condiciones de humedad pasaran un largo perodo de tiempo sin
alta sin mucho mantenimiento, y segn afilar. De todos modos con mantenerla
algunas fuentes aguanta mejor limpia y seca, una navaja de acero al
temperaturas muy bajas. En resumen, carbono se permanecer intacta para
para entornos hmedos o muy fros, y toda la vida.
ms fcil de afilar.
Fuente: http://www.pulsaf5.com/acero-inoxidable-o-acero-al-carbono/

3. Cules son los diferentes tipos de aceros inoxidables que se pueden


encontrar en la industria?
ACEROS INOXIDABLES MARTENSTICOS
Son la primera rama de los aceros inoxidables simplemente al cromo.
Representan una porcin de la serie 400, sus caractersticas son:
Moderada resistencia a la corrosin
Endurecibles por tratamiento trmico y por lo tanto se pueden desarrollar altos
niveles de resistencia mecnica y dureza
Son magnticos
Debido al alto contenido de carbono y a la naturaleza de su dureza, es de pobre
soldabilidad
Los Martensticos son esencialmente aleaciones de cromo y carbono.
El contenido de cromo es generalmente de 10.5 a 18% y el de carbono es alto,
alcanzando valores de hasta 1.2%.
ACEROS INOXIDABLES FERRTICOS
Estos aceros inoxidables de la serie 400 AISI (American Iron & Steel Institute)
mantienen una estructura ferrtica estable desde la temperatura ambiente hasta el
punto de fusin, sus caractersticas son:
Resistencia a la corrosin de moderada a buena, la cual se incrementa con el
contenido de cromo y algunas aleaciones de molibdeno
Endurecidos moderadamente por trabajo en fro: no pueden ser endurecidos por
tratamiento trmico
Son magnticos
Su soldabilidad es pobre por lo que generalmente se eliminan las uniones por
soldadura a calibres delgados
Usualmente se les aplica un tratamiento de recocido con lo que obtienen mayor
suavidad, ductilidad y resistencia a la corrosin
Debido a su pobre dureza, el uso se limita generalmente a procesos de formado
en fro
La informacin aqu plasmada se proporciona al destinatario con fines
exclusivamente informativos, el presente documento no implicar responsabilidad
u obligacin alguna por parte del publicador
Los Ferrticos son esencialmente aleaciones con cromo.
El contenido de cromo es usualmente de 10.5 a 30%, pero contenidos limitados de
carbono del orden de 0.08%. Algunos grados pueden contener molibdeno, silicio,
aluminio, titanio y niobio que promueven diferentes caractersticas.
ACEROS INOXIDABLES AUSTENTICOS
Los aceros inoxidables austenticos constituyen la familia con el mayor nmero de
aleaciones disponibles, integra las series 200 y 300 AISI. Su popularidad se debe
a su excelente formabilidad y superior resistencia a la corrosin. Sus
caractersticas son las siguientes:
Excelente resistencia a la corrosin
Endurecidos por trabajo en fro y no por tratamiento trmico
Excelente soldabilidad
Excelente factor de higiene y limpieza Formado sencillo y de fcil transformacin
Tienen la habilidad de ser funcionales en temperaturas extremas Son no
magnticos
Los Austenticos se obtienen adicionando elementos formadores de austenita,
tales como nquel, manganeso y nitrgeno.
El contenido de cromo generalmente vara del 16 al 26% y su contenido de
carbono es del rango de 0.03 al 0.08%. El cromo proporciona una resistencia a la
oxidacin en temperaturas aproximadas de 650 C en una variedad de ambientes.

Fuente: http://www.bonnet.es/clasificacionacerinox.pdf
4. Investigar, Cual elemento genera la propiedad de comportarse como
inoxidable?, y explicar, El fenmeno que ocurre que ocurre en el acero
para protegerlo frente a la corrosin?.
El acero inoxidable es una aleacin de hierro y carbono que contiene por
definicin un mnimo de 10,5% de cromo. Algunos tipos de acero
inoxidable contienen adems otros elementos aleantes. Los principales
son el nquel y el molibdeno. Es un tipo de acero resistente a la
corrosin, el cromo que contiene posee gran afinidad por el oxgeno y
reacciona con l formando una capa pasivadora que evita la corrosin
del hierro contenido en la aleacin. Sin embargo, esta pelcula puede ser
afectada por algunos cidos dando lugar a un ataque y oxidacin del
hierro por mecanismos nter granulares o picaduras generalizadas.

Fuente:
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/3319/55868-
4.pdf?sequence=4

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