Hoja de Datos del Producto

Edicin 05/2014
Identificacin n. 6.1.7
Versin n. 4
Sikalastic-621 TC

Sikalastic-621 TC
Membrana lquida verstil, de alta durabilidad, resistente a las
races, estable a la radiacin UV y fcil aplicar para su uso
Construccin
como capa de sellado para la impermeabilizacin de cubiertas
Descripcin del Sikalastic-621 TC es una capa de sellado (TC) de poliuretano de reaccin
acelerada por la humedad, resistente a la penetracin de races, de aplicacin
Producto en fro, sin juntas, monocomponente, altamente elstica, estable a los rayos UV,
diseada para proporcionar una aplicacin fcil y una solucin duradera como
parte del sistema SikaRoof MTC de los sistemas de alta reflectancia Sika Solar
Roof MTC.
TM

Usos Para los sistemas SikaRoof MTC-8, 12, 15, 18, 22, SikaRoof MTC Cold
Bonding, tanto en proyectos de nueva construccin como de rehabilitacin.
Para cubiertas con detalles y geometra complejos, incluso cuando est
limitada la accesibilidad.
Para aumentar el ciclo de vida de cubiertas defectuosas de forma rentable.
Para sistemas de cubiertas fras, calientes e invertidas
Para revestimientos reflectantes con excelentes caractersticas para las
cubiertas fras y para los paneles fotovoltaicos bifaciales (relevante slo
para el Siklastic-621 TC-SR (blanco trfico RAL 9016))
Caractersticas/ Tecnologa probada ms de 20 aos de experiencia
Ventajas Aplicacin fcil y rpida con la malla Sika Reemat
Curado rpido, habilidad para ser resistente rpidamente a los daos por lluvia
Alta reflectancia (Sikalastic-621 TC-SR (blanco trfico RAL 9016))
Alta elasticidad y puenteo de fisuras
Alta resistencia a la penetracin de races
Membrana de impermeabilizacin de cubiertas continua sin solapes
Permeable al vapor de agua
Resistente a los agentes qumicos atmosfricos ms comunes
Monocomponente listo para su uso

Ensayos
Certificados/Normas Aprobacin Tcnica Europea N. DITE-09/0139y DITE-09/0224
Clasificacin USGBC LEED: cumple dentro del LEED con SS Crdito 7.2
Efecto de Isla de Calor Urbano SRI78
Comportamiento a fuego externo: BRoof (t1) - BRoof (t4) (SikaRoof MTC-15,
superficies no combustibles)
BRoof (t1)-BRoof (t4) (SikaRoof MTC-18)
BRoof (t1) (SikaRoof MTC-22)
Sikalastic-621 TC-SR (blanco trfico RAL 9016) certificado Energy Star.
Resistencia a la perforacin de races segn el ensayo FLL (Instituto de
Horticultura)
6.1.7

Datos del Producto

Forma
Apariencia/Colores Gris pizarra, gris esquisto y blanco trfico (RAL 9016), otros colores disponibles
bajo pedido

1203 Sikalastic-621 TC 1/11

Presentacin Botes de 15 litros (aprox. 21,6 kg)

Almacenamiento
Condiciones de 9 meses desde su fecha de fabricacin si se almacena correctamente en sus
almacenamiento/ envases originales cerrados y sin daar en condiciones secas y con tempera-
Conservacin turas > 0C y <25C. Temperaturas ms altas pueden reducir la caducidad del
producto. Se debern seguir las indicaciones de almacenamiento recogidas en
la hoja de seguridad.

Datos Tcnicos
Base qumica Poliuretano monocomponente aliftico de reaccin acelerada por la humedad
Densidad 1,44 kg/l (EN ISO 2811-1)
Todos los valores de densidad a +23C
Contenido en slidos ~ 81,3% en volumen / ~ 87,4% en peso
Punto de inflamacin 62C.
Temperatura de servicio Desde -30 hasta + 80C (intermitente)
Reflectancia CIGS Sika Sika Sika Sika Sika
(Inicial) Solar Roof TM Solar Roof Solar Roof TM Solar Roof TM Solar Roof TM
TM
MTC-8 MTC-12 MTC-15 MTC-18 MTC-22
94 % n.a. 94 % 94 % 94 %
Reflectividad segn la EN 410 en combiancin con rango CIGS
Reflectancia Solar Sika Sika Sika Sika Sika
(Inicial) Solar Roof TM Solar Roof Solar Roof TM Solar Roof TM Solar Roof TM
TM
MTC-8 MTC-12 MTC-15 MTC-18 MTC-22
0,88 0,86 0,88 0,88 0,88
Reflectividad segn la ASTM C 1549
Emitancia Inicial Sika Sika Sika Sika Sika
Solar Roof TM Solar Roof Solar Roof TM Solar Roof TM Solar Roof TM
TM
MTC-8 MTC-12 MTC-15 MTC-18 MTC-22
0,91 0,89 0,89 0,90 0,89
Emitancia segn la ASTM E 408, ASTM C 1371, otras
SRI (ndice de Sika Sika Sika Sika Sika
Reflectancia Solar) Solar Roof TM Solar Roof Solar Roof TM Solar Roof TM Solar Roof TM
TM
(Inicial) MTC-8 MTC-12 MTC-15 MTC-18 MTC-22
110 109 110 110 110
ndice de Reflectancia segn la ASTM E 1980
Todos los valores relacionados con las propiedades de reflectancia /emitancia
aportados en la Hoja de Datos del Producto se refieren al estado inicial (cura-
do adecuadamente, sin envejecer) del producto.

Propiedades Qumicas
Resistencia qumica Alta resistencia a una amplia gama de reactivos incluyendo parafina, petrleo,
fuel oil, White Spirit, lluvia cida, detergentes y soluciones moderadas de ci-
dos y lcalis. Algunos alcoholes de bajo peso molecular pueden reblandecer el
material. Contacte con el Departamento Tcnico para recomendaciones espe-
cficas.
Niebla salina segn la ASTM B117 (1000 horas de exposicin continua)y el
ensayo Prohesion segn la norma ASTM G85 94: Anejo A5 (1000 horas de
exposicin cclica).

1204 Sikalastic-621 TC 2/11

Informacin del Sistema
Estructura del sistema
SikaRoof SikaRoof SikaRoof SikaRoof SikaRoof
MTC-8 MTC-12 MTC-15 MTC-18 MTC-8
Sika Solar Sika Solar Sika Solar Sika Solar Sika Solar
RoofTM MTC-8 RoofTM MTC-12 RoofTM MTC-15 RoofTM MTC-18 RoofTM MTC-8
Sikalastic- Sikalastic- Sikalastic- Sikalastic- Sikalastic-
621 TC 601 BC 601 BC 601 BC 601 BC
aplicado aplicado en aplicado en aplicado en aplicado en
en 1 2 1 capa, 1 capa, 1 capa, 1 capa,
capas reforzado reforzado reforzado reforzado
con Sika con Sika con Sika con Sika
Reemat Reemat Reemat Reemat
Estructura Standard y Premium y Premium y Premium y
sellado con sellado con sellado con sellado con
Sikalastic- Siklastic 1-2 capa de 2 capas de
621 TC -621 TC Sikalastic- Sikalastic-
621 TC 621 TC

Sikalastic -621 TC-SR* de alta reflectancia comoparte de los

sistemas Sika Solar RoofTM MTC*

Metales Hormign Hormign Hormign Hormign

sano y reves- sano y reves- sano y reves- sano y reves-
timientos timientos timientos timientos
cementosos, cementosos, cementosos, cementosos,
metales, metales, metales, metales,
madera, madera, madera, madera,
lminas bitu- lminas bitu- lminas bitu- lminas bitu-
minosas y minosas y minosas y minosas y
asfalto en asfalto en asfalto en asfalto en
buenas con- buenas con- buenas con- buenas con-
Soportes diciones, diciones, diciones, diciones,
espumas espumas espumas espumas
aplicadas aplicadas aplicadas por aplicadas por
por proyec- por proyec- proyeccin, proyeccin,
cin, ladrillo cin, ladrillo ladrillo y ladrillo y
y piedra, y piedra, piedra, piza- piedra, piza-
pizarra y pizarra y rra y baldo- rra y baldo-
baldosas, baldosas, sas, plsticos sas, plsticos
plsticos plsticos (GRP, UPVC, (GRP, UPVC,
(GRP, UPVC, (GRP, UPVC, ABS). ABS).
ABS). ABS).

Imprimacin Consultar tabla de Sikalastic Primer

Espesor de ~0,8 mm ~1,3 mm ~1,5 mm ~1,8 mm ~2,2 mm

pelcula
seca

BC: 0,75 l/ BC: 1 l/m2 BC: 1 l/m2 BC: 1 l/m2

m2 ( 1,0 (1,4 kg/m2) (1,4 kg/m2) (1,4 kg/m2)
Consumo kg/m2)
total TC: 1,0 l/ TC: 0,75 l/ TC: 0,75 l/ TC: 1,1 l/ TC: 1,6 l/
m2 ( 1,4 m2 ( 1,0 m2 (1,0kg/ m2 (1,6 kg/ m2 (2,3 kg/
kg/m2) kg/m2) m2) m2) m2)

Resistencia
9,8 N/mm2 9 N/mm2 11,4 N/mm2 12,1 N/mm2 11 N/mm2
Traccin
6.1.7

Resistencia
26 N/mm2 33 N/mm2 47 N/mm2 52 N/mm2
al Desgarro

Elongacin
250% 38% 46 % 58% 84%
a Traccin

Permeabi-
13,9 g/m2/ 6,6 g/m2/da 6,5 g/m2/da 5,8 g/m2/da 3,8 g/m2/da
lidad al
da H2O: 4133 H2O: 3480 H2O: 3584 H2O: 4274
vapor

* Para una reflectividad ptima de los sistemas Sika Solar Roof MTC se recomienda aplicacin del
Sikalastic-621 TC-SR (blanco trfico RAL 9016) con proyeccin airless

1205 Sikalastic-621 TC 3/11

Detalles de aplicacin Soportes Cementosos
Sobre hormign Nuevo se deben dejar pasar al menos 10 das antes de impri-
mar idealmente 28 das. Inspeccionar el hormign, incluidos los petos, todas
las reas deben ser comprobadas mediante golpeo. El hormign debe tener un
acabado adecuado, preferiblemente con llana de madera o disco metlico para
fratasar. El acabado con helicptero es aceptable si la superficie esta prepara-
da para evitar la lechada (un acabado apisonado no es aceptable). El acabado
superficial debe ser uniforme y sin defectos como lechada, huecos o nidos de
grava.
Ladrillo y piedra
Las juntas de mortero deben estar en buenas condiciones.
Baldosas cermicas
Asegrese de que todas las pizarras/ baldosas estn sanas y firmemente fija-
das, reemplazando las completamente o parcialmente rotas.
Asfalto
El asfalto contiene voltiles que pueden causar exhudacin y una ligera deco-
loracin no perjudicial. El asfalto debe ser cuidadosamente evaluado en cuanto
a su humedad y/o aire atrapado, calidad y acabado superficial antes de llevar
a cabo cualquier revestimiento.
Membrana bituminosa
Asegrese de que la membrana bituminosa est firmemente adherida o fijada
mecnicamente al soporte. La membrana bituminosa no debe tener reas
degradadas.
Revestimientos bituminosos
Los revestimientos bituminosos no deben tener partes pegajosas o mviles,
revestimientos msticos voltiles o revestimientos de brea antiguos.
Metales
Los metales deben estar en buenas condiciones.
Soportes de madera
La madera y los paneles de madera deben estar en buenas condiciones, firme-
mente adheridos o fijados mecnicamente.
Pinturas/ Revestimientos
Asegrese de que el material existente est sano y firmemente adherido.
Sistemas Sikalastic MTC Existentes
Los sistemas Sikalastic MTC existentes deben estar firmemente adheridos al
soporte.

Calidad del soporte Soportes cementosos

Los soportes cementosos o de base mineral se deben preparar mecnicamen-
te usando granalladora o fresadora para eliminar la lechada y obtener una
superficie texturada y de poro abierto.
Las partes sueltas o mal adheridas se deben eliminar completamente y los
defectos superficiales como agujeros o coqueras se deben corregir.
Las reparaciones del soporte, relleno de juntas, agujeros / coqueras y la nivela-
cin de la superficie deben ser llevadas a cabo con los productos adecuados de
las gamas Sikafloor, SikaDur y SikaGard. Los resaltes deben ser eliminados
por ejemplo mediante lijado. La desgasificacin es un fenmeno comn en el
hormign que puede producir poros en los revestimientos aplicados posterior-
mente. El hormign debe ser evaluado cuidadosamente en cuanto a su conte-
nido en humedad, aire ocluido y acabado superficial antes de cualquier trabajo
de revestimiento. La necesidad de imprimacin tambin debe ser considerada.
Colocar la membrana cuando la temperatura esta descendiendo o es estable
tambin puede ayudar a reducir la desgasificacin. Por lo tanto, generalmente
es beneficioso aplicar el revestimiento en las ltimas horas del da.
Ladrillo y Piedra
Limpieza fuerte y uso Sika Biowash si fuera necesario.

1206 Sikalastic-621 TC 4/11

Calidad del soporte Baldosas cermicas
(cont.) Pizarra, baldosas, etc. necesitan una Buena adherencia al soporte, de sino hay
que eliminarlas. Limpieza fuerte y uso de Sikalastic Biowash si es necesario.
Asfalto
Limpieza fuerte y uso de Sikalastic Biowash si es necesario. Las fisuras de
mayor tamao deben ser selladas para permitir la continuidad del sistema Sika-
Roof MTC. El asfalto debe ser evaluado cuidadosamente en cuanto a su
humedad y/o aire ocluido, calidad y acabado superficial antes de llevar a cabo
cualquier trabajo de revestimiento. La necesidad de imprimacin tambin debe
ser considerada.
Membrana bituminosa
Realice una limpieza fuerte y use Sika Biowash si fuera necesario. Trate las
ampollas con un corte de estrella y elimine el agua acumulada debajo. Deje que
seque y vuelva a adherir con el Sikalastic Coldstik.
Revestimiento bituminoso
Elimine cualquier revestimiento suelto o degradado. Aplique la membrana
impermeabilizante de Sikalastic directamente.
Metales
Los soportes de acero se prepararan hasta grado Sa2 (Norma Sueca SIS 05:
5900 = 2 calidad BS4232 = S.S.P.C. calidad SP10) o segn se indica en las
especificaciones de chorreado que pueden ser de una normativa superior. Don-
de no se puede chorrear, la preparacin de la limpieza del metal con martillo
fino, etc. es aceptable.
Los metales no ferrosos se preparan como sigue. Eliminar cualquier resto de
polvo u xido y lijar hasta dejarlo brillante. Se puede usar un cepillo de alambre
para metales blandos como el plomo. La superficie debe estar limpia y libre de
grasa. Si hubiera grasa se deber eliminar con una solucin adecuada. Lavar
con detergente, aclarar y secar.
Soportes de madera
Las cubiertas de madera y de paneles de madera requieren una capa completa
de Sikalastic Carrier adherido con Sikalastic Coldstik antes de la aplicacin
del sistema elegido. Se debe tratar el soporte a continuacin como una cubier-
ta con lminas. Las pequeas protuberancias de la madera pueden ser tratadas
directamente siempre y cuando la madera sea adecuada para exteriores, por
ejemplo, contrachapado, aglomerado templado con aceite, etc.
Pinturas/ Revestimientos
Elimine cualquier revestimiento suelto o degradado. Asegrese de que la super-
ficie est limpia y libre de grasas.
Membranas Sikaplan/ Sarnal
Se deben limpiar las membranas con agua a presin y a continuacin Sarna
Cleaner (membranas de PVC) y Sarnafil T Clean (membranas de FPO) antes de
la aplicacin de la imprimacin.
Sistemas SikaRoof MTC existentes
Limpie la membrana empleando un limpiador a presin a aproximadamente
14N/mm2 usando el Sika Biowash si fuera necesario. Dejar secar.
Nota: Para el tiempo de espera / Repintabilidad se debe consultar la HDP del
limpiador adecuado. Otros soportes deben ser ensayados para vericar la com-
patibilidad. En caso de duda, aplicar un rea de prueba primero.
6.1.7

1207 Sikalastic-621 TC 5/11

Preparacin del
Consumo de
soporte/
Imprimacin del Soporte Imprimacin Imprimacin
soporte [ml/m2]

Soportes cementosos Sika Concrete Primer 150

Ladrillo y piedra No es necesario

Baldosas cermca (sin vitrifiacr)

Sika Concrete Primer 150
y losas de hormign

Sujeto a ensayos de evaluacin

de la superficie, slo necesario
Asfalto para aplicaciones de alta
reflectancia (Sikalastic Metal
Primer)*

slo necesario para

Membrana bituminosa aplicaciones de alta reflectancia
(Sikalastic Metal Primer)*

slo necesario para

Revestimiento bituminoso aplicaciones de alta reflectancia
(Sikalastic Metal Primer)*

Metales
Metales ferrosos o
galvanizados, plomo, cobre, Sikalastic Metal Primer 200
aluminio, latn o acero
inoxidable

Las cubiertas de madera

requieren una capa completa
de Sikalastic Carrier. Para
Soportes de Madera
detalles de madera expuesta
use Sika Bonding Primer o
Sika Concrete Primer

Sika Bonding Primer o

revestimientos reflectantes
Pinturas
solares basados en aluminio
con Sikalastic Metal Primer

Sikalastic Primer PVC

Membrana Sikaplan / Sarnafil
(limpiador antes con Sarna 70-140
PVC (Detalles)
Cleaner)

Sikalastic Primer FPO

Membrana Sarnafil FPO
(limpiando antes con Sarnafil T 70-140
(Detalles)
Clean)

Membrana Sikalastic existente Sika Reactivation Primer 200

* Sikalastic Metal Primer previene la migracin de los voltiles bituminosos y mejora la reflectividad
a largo plazo.
Nota: Para el tiempo de espera / Repintabilidad se debe consultar la HDP del limpiador y
de la imprimacin adecuada. Otros soportes deben ser ensayados para vericar la com-
patibilidad. En caso de duda, aplicar un rea de prueba primero.

Condiciones de Aplicacin/Limitaciones
Temperatura del + 5C min. / + 60C mx.
soporte
Contenido de humedad < 4 % contenido de humedad.
del soporte No debe existir humedad ascendente segn ASTM (lmina de polietileno). Sin
agua / humedad / condensacin sobre el soporte.
Humedad relativa del 5 % min. / 85 % mx.
aire
Punto de roco Cuidado con la condensacin. La temperatura del soporte durante la aplicacin
debe estar al menos + 3C por encima del punto de roco.

1208 Sikalastic-621 TC 6/11

Instrucciones de Aplicacin
Mezclado No es necesario
Mtodo de aplicacin Antes de la aplicacin del Sikalastic-601 BC se debe preparar el soporte y la
capa de imprimacin debe de estar sin pegajosidad. Para conocer los tiempos
de espera/ repintabilidad consulte la HDP de la imprimacin adecuada.
Cubiertas Expuestas
SikaRoof MTC 8 / Sika Solar Roof TM MTC 8: Para el revestimiento de cubiertas
metlicas. Proyectar con airless el Sikalastic-621 TC en 2 capas de 0,5 l/m2
cada una. Antes de la aplicacin de la segunda capa, se espera el Tiempo de
Espera indicado en la tabla siguiente. Tenga en cuenta que siempre se debe
empezar con los detalles (es decir, sumideros, fijaciones, tornillos, solapas entre
chapas metlicas) antes de la aplicacin de todo el rea metlica.
SikaRoof MTC 12,15,18, 22: Aplique una primera capa de Sikalastic-601 BC
y desenrolle la malla Sika Reemat mientras est todava fresco. Asegrese de
que no hay burbujas ni arrugas y de que la malla se solapa al menos 5cm.
Antes de la aplicacin de la segunda y tercera capa de Sikalastic-621 TC
espere los tiempos de espera indicados en la tabla siguiente.
Empiece por los de detalles antes de realizar las superficies horizontales.
Para Sika Solar RoofTM MTC 12,15,18,22 se recomienda la aplicacin con arless
del Sikalastic-621 TC-SR para una reflectividad ptima.

Esquema de Cubiertas
SikaRoof MTC Cold Bonding: Mezclar los componentes de Sikalastic Colds-
tick (como se indica en las Hoajs de Datos de Productos relevantes) y aplicar
sobre el soporte formando eses con el cordn de adhesivo a lo largo de todo el
soporte. Para soportes de chapa grecada se deber aplicar el adhesivo sobre
las coronas. Desenrolle el Sikalstic Vap sobre el Adhesivo, sellando los lasdos
y los bordes con otro cordn del adhesivo. A continuacin, se embebeel Sika-
lastic Insulation en una capa similar del Sikalastic Coldstick. Luego se coloca
el Sikalstic Carrier sobre el Sikalasticr Insulation y se adhiere de forma similar
que la barrera de vapor. un avez realizado esto, se aplicar el SikaRoof MTC
12, 15, 18, 22 directamente encima del Sikalastic Carrier. Antes de la aplica-
cin de los sistemas Sika Sola Roof MTC 15, 18, 22, se debe aplicar Sikalas-
tic Metal Primer como barrera de separacin para prevenir la migracin de
voltiles bituminosos.

6.1.7

1209 Sikalastic-621 TC 7/11

Herramientas de Limpiador a presin: Si hubiera polvo, vegetacin, musgo/ algas y otro conta-
aplicacin minante en la cubierta existente, es necesaria una limpieza fuerte para limpiar
el soporte antes de la aplicacin del sistema SikaRoof. La gravilla existente
debe ser eliminada manualmente o por otros medios antes de la limpieza.
Rastra: til para eliminar el exceso de agua de la cubierta por lluvias durante la
noche.
Batidora elctrica: Los dos componentes del Sikalastic Coldstick se deben
mezclar durante dos minutos empleando una batidora elctrica. Se debe verter
el comp. B sobre el comp. A.
Regadera: Se emplea la regadera para aplicar el Sikalastic Coldstick haciendo
eses a lo largo del forjado estructural, del Sikalastic Vap o de las planchas de
Sikalastic Insulation.
Esptula: Necesario para eliminar el exceso de Sikalastic Coldstick de los
solapes del Sikalastic Vap y del Sikalastic Carrier cuando se sellen los bordes
y solapes.
Rodillo de pelo medio: Usado en la aplicacin del Sikalastic-601 BC y del
Sikalastic-621 TC para lograr un espesor constante de los sistemas continuos
SikaRoof.
Rodillo pequeo de pelo medio: Usado en la aplicacin de la malla Sika Ree-
mat , el Sikalastic-601 BC y el Sikalastic-621 TC para los detalles y penetra-
ciones de toda la cubierta.
Brochas: Para la aplicacin de la malla Sika Reemat , el Sikalastic-601 BC y
el Sikalastic-621 TC en todos los detalles y penetraciones.
Cutter: Se requiere esta herramienta para cortar el Sikalastic Vap, las planchas
de Sikalastic Insulation. y el Sikalastic Carrier. Cuando las planchas de Sika-
lastic Insulation estn apoyadas sobre un soporte irregular, se deben realizar
cortes en la cara inferior de la plancha para conseguir el contacto mximo con
el Sikalastic Coldstick.
Sierra: Usado para cortar las planchas de Sikalastic Insulation.

Herramientas de Equipo de proyeccin airless: Usar solo para aplicacin del Sikalstic-621 TC
aplicacin como parte de los sistemas SikaRoof MTC 8 y Sika Solar Roof MTC 8, 15, 18,
(cont.) 22:
Aplicar por proyeccin on el equipo airless adecuado, como por ejemplo, Wag-
ner PS 34. (contacto: www.wagner-groip.de).
presin mn.: 200-220 bar
caudal mx.: 4,2 l/min
min. de boquilla: 0,686 mm, como por ejemplo, TradeTip 2 boquilla 427
(res planas), 227 (petos)
Por ejemplo: Wagner ProSpray PS 34 Bomba de pistones.

En condiciones fras (< 20C) es necesario el uso de un calentador de material

o una mangera de alta presin calefactada (como por ejemplo Wagner
TempSpray-H306) para conseguir un buen patrn de proyecccin.
Limpiar todas las herramientas y el equipo de aplicacin con Diluente S inme-
diatamente depus de su uso. El material endurecido y/o curado slo se podr
eliminar mecnicamente.
Se debe proteger la zona adyacente de restos de la pulverizacin cuando se
proyecte el Sikalastic-621 TC con airless.
Limpieza de Limpiar todas las herramientas y equipos de proyeccin con el disolvente lim-
herramientas piador adecuado inmediatamente despus de su uso. El material endurecido
y/o curado slo puede ser eliminado por medios mecnicos.

1210 Sikalastic-621 TC 8/11

Tiempo de Vida Sikalastic-621 TC esta diseado para el secado rpido. Las altas temperaturas
combinadas con alta humedad ambiental, aumentara el proceso de secado. En
consecuencia, los botes de material abiertos deben ser aplicados inmediata-
mente. En botes abiertos el material formar piel en 1 2 horas.
Tiempos de espera/ Ante de aplicar el Sikalastic-621 TC la capa previa de Sikalastic debe dejarse
Repintabilidad secar durante:

Humedad
Temperatura Mnimo Mximo
Relativa
Dejar curar
+ 2C 50% Tras 7 das se debe
durante la noche
limpiar e imprimar la
+ 10C 50% 8 horas superficie con Sika
Reactivation Primer
+ 20C 50% 6 horas

Nota: Los tiempos son aproximados y se vern afectados por cambios en las
condiciones ambientales especialmente en la temperatura y la humedad relati-
va.

Detalles de Curado
Humedad Resistencia Seco al
Temperatura Curado Total
Relativa a la Lluvia tacto
+ 2C 50% 10 minutos* 8-12 horas 16-24 horas
+ 10C 50% 10 minutos* 4 horas 8-12 horas
+ 20C 50% 10 minutos* 3 horas 6-8 horas

* Tenga en cuenta que lluvias fuertes puede daar fisicamente la membrana que
est todava lquida.
Nota: Los tiempos son aproximados y se vern afectados por cambios en las
condiciones ambientales especialmente en la temperatura y la humedad relativa.
Notas de aplicacin/ No aplique Sikalastic-621 TC sobre soportes con humedad ascendente.
Limitaciones Sobre soportes con tendencia a sufrir el fenmeno de gasificacin se deber
aplicar con temperaturas ambiente y soporte descendentes. Si se aplica con
temperaturas ascendentes se pueden formar burbujas por el aire ascendente.
La preparacin del soporte es crucial para asegurar una calidad muy duradera.
Siga las instrucciones correspondientes a la imprimacin y al limpiador indica-
das en la HDP y a la versin ms reciente del Procedimiento de Ejecucin.
La aplicacin del Siklastic-621 TC-SR (blanco trfico RAL 9016) de alta reflec-
tancia requiere el uso de gafas de proteccin UV. El rea adyacente se debe
proteger de la pulverizacin del material cuando se aplique el Sikalastic-621
TC con un equipo airless.
No use Sikalastic-621 TC para aplicaciones interiores.
No aplicar cerca de tubos de ventilacin o aparatos de aire acondicionado.
reas con grandes movimientos, soportes irregulares o cubiertas de madera
requieren una capa completa del Sikalastic Carrier.
No se recomienda el Sikalastic-621 TC para trfico frecuente. Si no se puede
evitar el trfico peatonal diario, se debe cubrir el Sikalastic-621 TC con los
elementos adecuados como baldosas, baldosas de piedra o paneles de madera.
No aplique productos cementosos (como por ejemplo, mortero cola) directa-
mente sobre el Sikalastic-621 TC.
6.1.7

Notas Todos los datos de esta Hoja de Datos de Producto estn basados en ensayos
de laboratorio. Las medidas tomadas in situ pueden variar debido a circuns-
tancias fuera de nuestro control.

Restricciones Debe tenerse en cuenta que como resultado de especificaciones locales las
caractersticas de este producto pueden variar entre pases. Consltese la hoja
Locales de productos local y la exacta descripcin de los campos de aplicacin.

Instrucciones Para cualquier informacin referida a cuestiones de seguridad en el uso, mane-

jo, almacenamiento y eliminacin de residuos de productos qumicos, los usua-
de Seguridad rios deben consultar la versin ms reciente de la Hoja de Seguridad del pro-
e Higiene ducto, que contiene datos fsicos, ecolgicos, toxicolgicos y dems
cuestiones relacionadas con la seguridad.

1211 Sikalastic-621 TC 9/11

Regulacin EU 2004/42 De acuerdo con la Directiva Europea 2004/42/CE, el contenido mximo permi-
Directiva VOC- tido de VOC (Categora del producto IIA/i tipo sb) es 600/500 g/l (Lmite
Decopaint 2007/2010) para el producto listo para usar.
El mximo contenido de Sikalastic-621 TC es< 500 g/l VOC en el producto
listo para el uso.
Marcado CE

Fbrica:
Liquid Plastics Limited
Iotech House
Miller Street
Preston
Lancashire PR1 1EA
Reino Unido
ltimos dos dgitos del ao
en que se ha realizado el 09
marcado
N de Aprobacin Tcnica
ETA 09/0139
Europea
Gua para la aprobacin
ETAG-005-6
tcnica europea
SikaRoof SikaRoof SikaRoof SikaRoof
Sistema
MTC 12 MTC 15 MTC 18 MTC 22
Espesor de capa mnimo 1,3 mm 1,5 mm 1,8 mm 2,2 mm
Sika Reemat Sika Reemat Sika Reemat Sika Reemat
Espesor alcanzado con
Standard Premium Premium Premium
Permeabilidad al vapor de 6,6 g/m2/da 6,5 g/m2/da 5,8 g/m2/da 3,8 g/m2/da
agua :4133 :3480 :3584 :4691
Resistencia a las cargas de
50 kPa 50 kPa 50 kPa 50 kPa
viento
Comportamiento al fuego Comportamiento B roof(t1)-B B roof(t4)-B
B roof(t1)
externo no determinado1) roof(t4) roof(t3)
Reaccin al fuego segn
Euroclase F Euroclase F Euroclase E Euroclase E
norma EN 13501-1
Declaracin de sustancias
No contiene No contiene No contiene No contiene
peligrosas
Categoras de nivel de uso de acuerdo a la ETAG 005 en relacin con:
Expectativa de vida: W2 W3 W3 W3
Zonas climticas: MyS MyS MyS MyS
Cargas impuestas a los
P1 P4 P4 P4
soportes ms compresivos
Cargas impuestas a los
P2 P4 P4 P4
soportes menos compresivos
Pendiente de la cubierta: De S1 hasta S4 De S1 hasta S4 De S1 hasta S4 De S1 hasta S4
Temperatura mnima de la
TL3 TL3 TL3 TL3
superficie
Temperatura mxima de la
TH4 TH4 TH4 TH4
superficie
1)
La clasificacin no puede darse ya que no existe una norma EN vlida. En
cualquier caso, las clasificaciones segn prEN 13501-5 son: BROOF(t1),
BROOF(t2), BROOF(t3). La clasificacin bajo BS 476-3: 1958 es valorado como
EXT.F.AA. Los resultados de los ensayos se dan en el informe de evaluacin.

1212 Sikalastic-621 TC 10/11

 Notas Legales Esta informacin y, en particular, las recomendaciones relativas a la aplicacin y uso final del producto,
estn dadas de buena fe, basadas en el conocimiento actual y la experiencia de Sika de los productos
cuando son correctamente almacenados, manejados y aplicados, en situaciones normales, dentro de
su vida til, de acuerdo a las recomendaciones de Sika. En la prctica, las posibles diferencias en los
materiales, soportes y condiciones reales en el lugar de aplicacin son tales, que no se puede deducir
de la informacin del presente documento, ni de cualquier otra recomendacin escrita, ni de consejo
alguno ofrecido, ninguna garanta en trminos de comercializacin o idoneidad para propsitos parti-
culares, ni obligacin alguna fuera de cualquier relacin legal que pudiera existir. El usuario de los
productos debe realizar las pruebas para comprobar su idoneidad de acuerdo al uso que se le quiere
dar. Sika se reserva el derecho de cambiar las propiedades de sus productos. Los derechos de pro-
piedad de terceras partes deben ser respetados. Todos los pedidos se aceptan de acuerdo a los tr-
minos de nuestras vigentes Condiciones Generales de Venta y Suministro. Los usuarios deben de
conocer y utilizar la versin ltima y actualizada de las Hojas de Datos de Productos local, copia de las
cuales se mandarn a quin las solicite, o tambin se puede conseguir en la pgina www.sika.es.
Construccin

6.1.7

OFICINAS CENTRALES OFICINAS CENTRALES

YFABRICA
Madrid 28108 - Alcobendas
P. I. Alcobendas
Carretera de Fuencarral, 72
Tels.: 916 57 23 75
Fax: 916 62 19 38
YCENTRO LOGSTICO
Madrid 28108 - Alcobendas
P. I. Alcobendas
C/ Aragoneses, 17
Tels.: 916 57 23 75
Diseo y produccin en instalaciones
Fax: 916 62 19 38 de Alcobendas (Madrid)

1213 Sikalastic-621 TC 11/11