PANELES

MONOPLAC
MANUAL TCNICO
SISTEMA CONSTRUCTIVO MONOPLAC
ANTISSMICO Y AISLANTE TERMOACSTICO

PANAMERICANA NORTE 20.586 GALPN 12 - KM 20 1/2 - SANTIAGO CHILE

FONO 02 7453722 FAX 02 - 7453603
www.monoplac.cl e-mail : paneles@monoplac.cl

Julio-2009
 NDICE GENERAL

1.- SISTEMA MONOPLAC pg. 3

1.1 DEFINICIN SISTEMA MONOPLAC . 3

1.2 VENTAJAS SISTEMA MONOPLAC 3

2.- PANEL MURO ONDULADO PMO pg. 4

2.1 DEFINICIN PANEL MURO ONDULADO 4

2.2 FICHA TECNICA PANEL MURO ONDULADO 4

2.3 USO ESTRUCTURAL 5

2.4 USO EN TABIQUERA 5

2.5 CLASIFICACIN PARA ACONDICIONAMIENTO TRMICO. 5

2.6 RESISTENCIA AL FUEGO. 5

2.7 CLASIFICACIN MUNICIPAL PANEL DE MORTERO ARMADO. 5

2.8 ESPECIFICACIONES TCNICAS MURO ONDULADO MONOPLAC PMO 6

2.9 CARGA RECOMENDADA. 7

2.10 PROCESO CONSTRUCTIVO PANEL MURO MONOPLAC. 8

3.- PANEL LOSA NERVADO PLN pg.12

3.1 DEFINICIN PANEL LOSA NERVADO 12

3.2 FICHA TCNICA PANEL LOSA NERVADO 12

3.3 VENTAJAS. 13

3.4 ESPECIFICACIONES TCNICAS. 13

3.5 DETALLE ENCUENTRO LOSA MONOPLAC CON MUROS EN ETAPA DE MONTAJE. 14

3.6 BASES DE DISEO PARA CLCULO. 14

3.7 ANTECEDENTES DE CLCULO ESTRUCTURAL 15

3.7.1 TABLA REFUERZO ENFIERRADURA LOSA MONOPLAC PLN-150 15

3.7.2 TABLA REFUERZO ENFIERRADURA LOSA MONOPLAC PLN-120 16

3.8 PROCESO CONSTRUCTIVO LOSA MONOPLAC 17

2
1.- Sistema Monoplac

1.1 Definicin Sistema Monoplac

El sistema constructivo Monoplac se fundamenta en paneles de poliestireno expandido

(EPS), que incorporan desde fbrica mallas y/o perfiles de acero galvanizado,
dispuestos para recibir en obra mortero proyectado, hormign por vaciado o planchas
de revestimiento atornilladas.

Esta combinacin de materiales con alma de poliestireno (EPS), mejora notoriamente la

relacin peso/resistencia y permite industrializar procesos constructivos desde fbrica,
mejorando el control de calidad y los tiempos de ejecucin.

El sistema Monoplac puede ser aplicado estructuralmente en viviendas de hasta dos

pisos y sus paneles permiten desarrollar viviendas completas, es decir, muros, tabiques,
losas de entrepiso y losa de cubierta.

Tambin puede combinarse con otro tipo de estructuras como las albaileras, hormign
armado, estructuras metlicas, etc.

1.2 Ventajas

Elevados rangos de aislacin termoacsticas.

Elevados rangos de resistencia al fuego.
Fcil traslado y rpido montaje.
Elevada capacidad estructural, gran durabilidad y resistencia al impacto.
No requiere de mano de obra especializada.
Una reduccin en los costos y tiempos de ejecucin.
Apto para combinar y mimetizar con sistemas tradicionales.
Ahorro en cimiento y partes estructurales, por ser ms liviana la obra
terminada.
Versatilidad total de diseo y arquitectura.
Recibe cualquier tipo de acabado tradicional en base a cemento.
Ahorro hasta de un 65% de la energa necesaria para acondicionar los
ambientes construidos.
Fcil y rpido montaje de instalaciones elctricas, sanitarias, etc.
En muros, se incorpora desde fbrica metal desplegado para mejor
adherencia del 1 revoque y control de microfisuras .
El panel muro trae incorporada la malla de traslape para la unin de
paneles.
En losas su cara inferior permite una solucin de faena seca, sin estuco
de acabado.

3
2.- Panel Muro Ondulado PMO

2.1 Definicin

El muro MONOPLAC se define como un panel de

mortero armado.

El poliestireno expandido EPS, que se ubica en el eje

neutro del panel, aporta la aislacin trmica y reduce el
peso propio final a solo 120 kg/m2.

El EPS ondulado, al actuar como moldaje del

mortero proyectado, da como resultado un mortero
con mayor capacidad estructural por su morfologa
pilarizada y con altos rangos de aislacin acstica
respecto a una solucin plana.

Junto a la malla de acero estructural, el panel PMO

trae incorporado metal desplegado para controlar las
fisuras por retraccin del mortero y mejorar la
adherencia del primer revoque de mortero fresco.

2.2 Ficha Tcnica

1.2 Panel Muro Ondulado - PMO

Espesor (mm)
Modelo
Aislapol Mallas Estucado

PMO - 45 25 45 80

PMO - 70 50 70 110

PMO - 110 90 110 150

PMO - 160 140 160 200

Medidas: 105 cm x 250 cm

4
 2.3 Uso Estructural

El uso estructural de este panel considera un espesor de poliestireno mnimo de 50 mm con

una carga de mortero promedio de 30 mm por cara (aprox. 20 mm sobre la malla) con mortero
de al menos 80 kg/cm2 de resistencia a compresin.

El panel muro ondulado se utiliza en construcciones de 2 pisos como mximo.

2.4 Uso en Tabiquera

El El panel para tabiquera es igual que el estructural, pero considera un espesor de poliestireno
mnimo de 25 mm. Cuando el panel se aplica como tabiquera en edificios de altura, debe
preverse encuentros dilatados a muros rgidos o losas de cielo.( ver pg. 10 punto 9).

2.5 Clasificacin para Acondicionamiento Trmico

Panel registrado en el LISTADO OFICIAL DE SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS DEL MINVU,

para acondicionamiento trmico de muros.
Clasifica como panel de poliestireno entre mallas de acero, en soluciones de marca (tem
1.2.M.F.2.).

2.6 Resistencia al Fuego

Respecto al comportamiento al fuego, de aplicarse este panel como muro cortafuego F-120,
requiere un mnimo en alma de aislapol de 50 mm con 4 cm de estuco por cara (certificado
IDIEM N 411.210).

2.7 Clasificacin Municipal Panel de Mortero Armado

La clasificacin municipal del sistema constructivo de paneles de mortero armado, segn

resolucin exenta del MINVU, N 6961, de fecha 20 de diciembre 2007, clasifica a este sistema
constructivo con la letra i.

5
2.8 Especificacin Tcnica Muro Ondulado Monoplac PMO

Medidas: 105 cm x 250 cm

Ncleo ondulado de poliestireno expandido de espesor segn modelo panel, en

densidad 10 kg/m3.

Doble malla electrosoldada de acero estriado AT56-H con retcula 15 x 15 cm, calibre 4
mm en formato de 120 x 250 cm y conectores electrosoldados del mismo calibre.
Ambas mallas quedan separadas segn modelo de panel.

Metal desplegado por ambas caras del aislapol, bajo la malla estructural de acero.

Mortero estructural de 3 cm de espesor por cara en dosificacin por volumen de 1 :

3,5, tamiz N 5 (tamao mximo del rido 4 mm), con fibra aditiva incorporada en el
mortero (600 grs por m3 de mortero) para controlar fisuras por retraccin hidrulica.
Para mejorar la retentividad de agua, est la opcin de incorporar cal hidrulica en
proporcin 1 : 0,5 : 4 (cemento - cal - arena).

Paos interiores que consulten pintura: se recomienda encamisar los paos con malla
de fibra de vidrio alcalino resistente, adheridas al estuco con la 1 mano de pasta
muro. Se requiere un total de tres manos de pasta muro. Las dos primeras con pasta
acrlica y la tercera, pasta normal lijable.

Paos exteriores que consulten pintura: se recomiendan pinturas elastomricas

texturazas si se consulta pintura lisa, se puede aplicar pasta exterior acrlica para
recibir pintura.

6
 2.9 Carga Recomendada.
PANEL MURO ONDULADO PMO-70 H=2.4 m.

ENSAYO DE COMPRESIN.

El ensayo realizado se basa en la norma chilena NCh801Of.2003 y consiste en someter al panel de

ensayo, montado de manera vertical y simplemente apoyado en sus extremos de menor dimensin, a
la accin de carga axial excntrica, aplicada de manera incremental hasta alcanzar la falla del panel.

1.2 m
Ncleo de Poliestireno
Expandido e=5cm.

Malla de acero de
alta resistencia
Mortero proyectado

2.4 m

11 cm.
Esquema de Probeta
ensayada SECCIN TPICA

LMITE DE PROPORCIONALIDAD(1) 6080 Kgf

CARGA MXIMA 19800 Kgf

CARGA RECOMENDADA POR UNIDAD DE LONG. 5000 Kgf/ml

(1) El lmite de proporcionalidad se establece en funcin del comportamiento exhibido por el panel, en relacin con las deflexiones laterales bajo
carga y remanentes por sobre la carga bsica.
INFORME NO 342977 Ensayos de Flexin y de Compresin a Panel de Muro Monoplac PMO-70. IDIEM UNIVERSIDAD DE
CHILE. 2005

7
 2.10 Proceso Constructivo
Panel Muro Monoplac

1 ANCLAJE DE PANELES 2 EMPALME DE PANELES

Fundacin lineal, constituida por un cimiento corrido,

una viga de sobrecimiento apoyada sobre pilotes,
una losa o cualquier sistema de fundacin contina.
En la fundacin indicada, se dejarn esprragos de
anclaje (fierro estriado Fe 8 mm cada 40 cm y de 50 Empalmes verticales por simple traslape de malla de panel.
cm sobre el nivel de sobrecimiento), con un mnimo Amarre con grapas y/o alambre N 18.
de dos amarres por esprrago. En esta etapa aplomar paneles con puntales y guas.

3 REFUERZO DE ESQUINAS 4 REFUERZO DE VANOS

Barra Fe 8 m bajo dintel mayor a 100 cm por dentro de la malla,

Malla Esquinera ME por ambas caras.
Escuadras Fe 6 mm de 40 x 40 cm alternadas cada 45
cm.
Rebajar poliestireno en esquinas.
por ambas caras.
Malla de Contorno MC por todo el borde del vano.
Malla plana a 45 en los vrtices del vano, por ambas caras.
Como refuerzo y para anclaje de marcos, rebajar 3 cm el
poliestireno en todo su contorno y rellenarlo con mortero una
vez platachados los paos.

8
 5 DUCTOS PREEMBUTIDOS 6 APOYO DE TECHUMBRE TRADICIONAL

Rebajar poliestireno para colocar

ductos por dentro de la malla.
Solera Metlica soldada a la Cadeneta de H.A.,incorporada
Aislar con PVC o fieltro caeras de
cobre. Malla. en el panel.
Reforzar caja con doble barra Fe 6
mm Modelo de Panel Tipo Canal Se puede reemplazar estribo en
Fijar fondo de caja sobre yeso fresco, PMO -160 C 150 x 50 horquilla por malla de contorno
previniendo puente acstico. PMO -110 C 100 x 50 MC.
PMO - 70 C 80 x 40
PMO - 45 C 50 x 25

7 APOYO CUBIERTA MEDITERRANEA

Por cara interior soldar ngulo metlico a malla de panel.

Coronar canto superior del panel con malla de contorno.
Tabiques interiores Monoplac mantienen coronacin
con canal metlica segn modelo.

9
 8 REVOQUE DE MORTERO

COLOCACIN DE MORTERO Y CURADO

Con revocadora o a mano en cargas de 1 cm.

Carga final de 3 cm por cara.
Riego abundante durante 7 das de aplicada la carga.
carga.
DOSIFICACIN DEL MORTERO

Cemento / Arena Gruesa 1 / 3.5

(2 paladas de cemento y siete de arena)

PARA 1 M3 DE HORMIGN

380 kg de cemento (9 sacos) 1.085 kg arena

600 grs de fibra en agua de amasado 240 lts de agua

Rendimientos

tem Por m2 Por panel

Cemento 0.05 sacos 1.33 sacos

Arena 0.062 m3 0.164 m3

Fierro Fe 8 0.164 barras 0.43 barras

9 ANCLAJE FLOTANTE 10 FIJACIONES DE OBJETOS

Huincha de poliestireno pegada a losa Tornillo con tarugos plsticos.

de cielo para dilatacin. Para objetos muy pesados, alternativa de
Esprrago superior flotante cada 40 cm. perno roscado con resina epxica inyectada.
Esprrago inferior solidario a piso cada
40 cm.

10
11 OBSERVACIONES

Se recomienda al menos un primer

revoque a los paneles antes de
colocar cerchas de techumbre.

En paos interiores que consulten

pintura lisa, se recomienda un
encamisado previo de papel o malla
de fibra de vidrio y finalmente
pintura elastomrica.

La fibra debe pre-mezclarse con

el agua de amasado.
En tambor de 200 litros, utilizar
una bolsa de 600 gramos de fibra.
Se aplica en todos los revoques y
platachado de terminacin.

11
 3.- Panel Losa Nervado PLN

LOSA INDUSTRIALIZADA UNIDIRECCIONAL PARA LUCES DE HASTA 600 CM

3.1 Definicin

Losa estructural que incorpora desde fbrica aislacin en EPS, armadura de sobrelosa y perfil
para fijacin directa de cielos y cuyo concepto estructural se basa en nervaduras de hormign
armado cada 40 cm configurados sobre un moldaje de EPS. Los perfiles metlicos dispuestos
en su cara inferior, solo son para recibir el encielado de terminacin y no constituyen aporte
estructural.

Vista Superior Vista Inferior

3.2 Ficha Tcnica

1.3 Panel Losa Nervado - PLN

Espesor (mm)
Modelo
Aislapol Mallas Hormigonado

PLN - 120 100 120 150

PLN - 150 130 150 180

Medidas: 120 cm x 300 cm.

12
3.3 Ventajas Losa Monoplac

Elimina encofrado, cadeneteado de cielo y trae incorporada la aislacin trmica.

Fcil y rpido montaje con slo 4 kg/m2.
Ideal para ampliaciones por su bajo peso final de solo 150 180 kg/m2 segn modelo
de panel.
Excelente solucin para losas de cubierta y pisos ventilados por su eficiencia trmica.
50% de ahorro en consumo de hormign por su diseo nervado.
Alcanza sobrecargas de hasta 400 kg/m2 segn modelo.
Fcil pre post embutido de instalaciones.
Faena rpida y seca en remate de cielo.

3.4 Especificaciones Tcnicas Losa Monoplac

Composicin Panel de Fbrica Espesores

ncleo poliestireno 15 kg/m3 100 y 130 mm
Perfil metlico galvanizado 0,5 mm
malla electrosoldada sobrelosa 4 mm
estribo omega cada 30 cm.* (se grapea en obra) 4 mm

Se adiciona en obra :
barras fierro nervadura segn clculo
hormign gravilla H-20 5 cm. sobrelosa (S.I.C.)
placa de cielo s/arquitectura
*Algunos casos requieren mayor cantidad. Ver Tabla.

Caractersticas Hormign H-20 Composicin en Volumen

tamao mximo inerte : 2 cm. cemento : 0,102 m3
relacin agua-cemento : 0,55 agua : 0,165 m3
dosificacin mnima : 300 kg/m3 arena : 0,355 m3
grava : 0,378 m3

13
3.5 DETALLE ENCUENTRO LOSA MONOPLAC CON MUROS EN ETAPA DE MONTAJE

3.6 BASES DE DISEO PARA CLCULO

1.- Diseo de armaduras segn Cdigo ACI 318-95. 5.- Hormign H-20 (R28= 200 KGF/CM2, fc= 160
2.- Contraflecha corresponde a deformacin esperada kgf/cm2), segn NCh 170
por peso propio y limita la deformacin total a L/400. 6.- Acero de refuerzo A63-42H segn NCh 204
3.- Los estribos omega en nervaduras van cada 30 7.- Mdulo de elasticidad: 188.800 kgf/cm2
cm. Se indica estribos para casos especiales.
4.- La malla superior 4,0 mm con abertura 15 x 15
dispuesta por retraccin, cumple con el cdigo ACI
318-95.

Detalle Nervadura
Detalle Nervadura
Losa Monoplac Modelo PLN-120
Losa Monoplac Modelo PLN-150

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3.7 Antecedentes de Clculo Estructural

3.7.1 TABLA REFUERZO ENFIERRADURA

LOSA MONOPLAC PLN 150

ESTIMACIN DE CARGA
LOSA DE ENTREPISO PARA 200 KG SC LOSA DE ENTREPISO PARA 400 KG SC

Peso Propio Losa =190 kg/m2 Peso Propio Losa = 190 kg/m2
Cielos, pavim. y colaterales =100 kg/m2 Cielos y Pavimentos = 100 kgf/m2
PP =290 kgf/m2 PP = 290 kgf/m2
Sobrecarga uso =200 kgf/m2 Sobrecarga Terraza = 400 kgf/m2
Carga ltima =1.4x290+1.7x200 Carga ltima = 1.4x290+1.7x400
=746 kgf/m2 = 1086 kgf/m2

CASO 1 CASO 2 CASO 3

APOYO SIMPLE SEMIEMPOTRAMIENTO CONTINUIDAD

LOSA ENTREPISO PLN-150 sobrecarga 200 kg/m2 (vivienda)

LUZ LUZ LUZ

Mts Fe Inf Fe Sup c/fle Mts Fe Inf Fe Sup c/fle MTS Fe Inf Fe Sup c/fle

1,5 2 8 1 8 1,5 28 18 1,5 28 18

2,0 2 8 1 8 2,0 28 18 2,0 28 18
2,5 2 8 1 8 2,5 28 28 2,5 28 18
3,0 2 10 1 8 3,0 28 2 10 3,0 28 28
3,5 2 10 1 8 3,5 28 2 10 3,5 28 28
4,0 2 12 1 8 4,0 28 2 12 (**) 4,0 2 10 28
4,5 2 12 1 8 2 mm 4,5 2 10 2 12 (**) 4,5 2 10 28
4,75 2 12 1 8 7 mm 4,75 2 10 2 12 (**) 4,75 2 10 28
5,0 2 12 1 8 6 mm (*)(**) 5,0 2 10 2 12 (*) (**) 5,0 2 12 2 10
5,25 2 16 1 8 11 mm (*)(**) 5,25 2 10 2 16 (*) (**) 5,25 2 12 2 10 (**)
5,5 2 10 2 16 (*) (**) 5,5 2 12 2 10 (**)
5,75 2 12 2 10 (**)
6,0 2 16 2 10 (**)
(*) Usar Losa PLN 150 con 1 cm. ms de hormign (espesor total 19 cms.)
(**) Colocar 8 horquillas 4 mm. en los apoyos separadas a 15 cms

LOSA ENTREPISO PLN-150 sobrecarga 400 kg/m2

LUZ LUZ LUZ

Mts Fe Inf Fe Sup c/fle Mts Fe Inf Fe Sup c/fle MTS Fe Inf Fe Sup c/fle

1,5 28 18 1,5 28 18 1,5 28 18

2,0 28 18 2,0 28 28 2,0 28 18
2,5 28 1 8 3 mm 2,5 28 2 10 2,5 28 18
3,0 2 10 1 8 6 mm 3,0 28 2 10 2 mm 3,0 28 28
3,5 2 12 1 8 11 mm 3,5 2 10 2 12 4 mm (*) 3,5 28 2 10
4,0 2 12 2 16 7 mm (*) 4,0 28 2 12 4 mm

(*) Colocar 6 horquillas 4 mm. en los apoyos separadas a 15 cms

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 3.7.2 TABLA REFUERZO ENFIERRADURA
LOSA MONOPLAC PLN 120

ESTIMACIN DE CARGA
LOSA DE ENTREPISO PARA 250 KG SC LOSA DE CUBIERTA PARA 100 KG SC

Peso Propio Losa
Cielos, pavim. y colaterales
PP
Sobrecarga oficinas
Carga ltima
= 150 kg/m2 Peso Propio Losa = 150 kg/m2
= 100 kg/m2 Cielos y colaterales = 50 kgf/m2
= 250 kgf/m2 PP = 200 kgf/m2
= 250 kgf/m2 Sobrecarga cubiertas = 100 kgf/m2
= 1.4x250+1.7x250 Carga ltima = 1.4x200+1.7x100
= 775 kgf/m2 = 450 kgf/m2

CASO 1 CASO 2 CASO 3

APOYO SIMPLE SEMIEMPOTRAMIENTO CONTINUIDAD

LOSA ENTREPISO PLN-120 sobrecarga 250 kg/m2 (oficinas)

LUZ LUZ Cuanta LUZ Cuanta

Mts Fe Inf Fe Sup c/fle k/m2 Mts Fe Inf Fe Sup c/fle k/m2 MTS Fe Inf Fe Sup k/m2 _

2,0 28 18 2.96 2,0 28 18 2.96 2,0 28 18 2.96

2,5 28 18 2.96 2,5 28 28 3.95 2,5 28 1 10 3.52
3.0 2 10 1 8 7 mm 4.07 3,0 28 2 10 5.06 3,0 28 1 12 4.20
3,5 2 12 1 8 15 mm 5.43 3,5 28 2 12 6.42 3,5 28 2 10 5.06
4,0 4,0 2 10 2 12 6 mm 7.53 4,0 28 2 10 5.06
4,5 4,5 4,5 28 2 12 6.42
5,0 5,0 5,0 2 12 2 12 8.88

LOSA DE CUBIERTA PLN-120 sobrecarga 100 kg/m2

LUZ LUZ LUZ

Mts Fe Inf Fe Sup c/fle Mts Fe Inf Fe Sup c/fle MTS Fe Inf Fe Sup

2,0 28 18 2,0 28 18 2,0 28 18

2,5 28 18 2,5 28 18 2,5 28 18
3.0 28 18 3,0 28 1 10 3,0 28 18
3,5 28 1 8 10 mm 3,5 28 1 12 3,5 28 1 10
4,0 2 10 1 8 18 mm 4,0 28 2 10 4,0 28 1 12
4,5 4,5 28 2 12 4,5 28 1 12
5,0 5,0 2 10 2 12 13 mm 5,0 28 2 10

16
 3.8 Proceso Constructivo
Losa Monoplac

1 ALZAPRIMADO 2 MONTAJE DE PANELES

Puntales cada 120 cm.

Doble envigado de 2 x 4 cada 60 y 120 cm.
Apoyar borde de panel en los moldajes interiores de
En lnea de empalme con panel suple, compartir viga de vigas y cadenas del piso inferior.
alzaprima.
Por la cara superior, colocar malla plana en empalme de
Un da de apuntalamiento por cada 30 cm con un paneles, en el sentido transversal a las nervaduras.
mnimo de 7 das.

3 ENFIERRADO DE PANEL LOSA 4 DUCTOS PREEMBUTIDOS

Colocar estribos omegas cada 30 cm en nervaduras.
Insertar barras de acero A63-42 H en las nervaduras y
escuadras de fierro en encuentros de estas a los muros.
Los ductos corren sobre o bajo la malla, por el casetn y solo
pueden atravesar las nervaduras enfierradas.
En cruce de ductos, un ducto debe sumergirse bajo la malla
en ese encuentro.
Esta la opcin de colocar ductos por cara inferior y taparlos
con placa de cielo.

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 5 HORMIGONADO Y VIBRADO RENDIMIENTOS

tem PLN-150 PLN-120

Por/m2 Por/panel Por/m2 Por/panel
Cemento 0.530 1.890 0.456 1.640
Arena 0.027 0.096 0.023 0.083
Gravilla 0.029 0.104 0.025 0.090
Fierro 1.920 6.900 1.920 6.900
Hormign H-20 0.075 0.270 0.064 0.230

CARACTERSTICAS DEL HORMIGN H-20 DOSIFICACIN DEL HORMIGN

Tamao Mximo Inerte : 2 cm Cemento : 0.102 m3

Relacin Agua / Cemento : 0.55 Arena : 0.355 m3
Dosaje Mnimo Cemento : 300 KG/m3 Grava : 0.378 m3
Agua : 0.165 m3

6 COLOCACIN PLACA CIELO 7 OBSERVACIONES

Los ductos de instalaciones no

deben correr por el valle de las
nervaduras del panel.
Se recomienda disponer de
tablones sobre la malla para
circular antes del hormigonado.
Al dimensionar el largo del panel
en obra, las nervaduras deben
quedar alineadas entre paneles.
Eliminar poliestireno de losa en
apoyos estructurales a muros y
vigas.
Retiradas las alzaprimas, se procede a la Para losas en volado, las
colocacin de la placa de cielo, mediante
tornillos al perfil interior de la losa.
nervaduras deben asomar en el
La placa de cielo debe ser colocada sentido del volado,
transversalmente a la direccin del montante del perpendiculares a la viga o muro
panel losa.
de apoyo.

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