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INTRODUCCIN
Homogenizar qumicamente el acero
Desoxidar
Desgasificar
Remover impurezas
Adicionar ferroaleaciones para composicin de acero
Homogenizar la temperatura
Desulfurar
Limpiar acero
Reducir tiempos de operacin
Mejorar colabilidad del acero
Anlisis qumico exacto para maquina de colada continua
El aumento de temperatura de
colada da lugar a problemas
adicionales tales como
Escasa eliminacin de
fsforo,
mayor consumo de energa
elctrica y electrodos en horno
de arco, duracin alargada de la
colada y en el caso de un
convertidor LD, disminucin
del consumo de chatarra en
comparacin con arrabio.
Se fundamenta en el HAE.
DISEO DEL H. C.
No necesita fundir chatarra, solo
mantener el bao
caliente.
Se utiliza la misma
cuchara de colada del HAE.
PROCESOS METALURGICOS
Se toma la temperatura de la colada anterior, se
toma una muestra del acero y la escoria para ver
su composicin, si no hay escoria se fabrica una
escoria agregando cal, feldespato o ferrosilicio, se
procede a bajar el azufre con la misma escoria
creada esta escoria debe ser bsica con alta
temperatura y desoxidada, finalmente se procede
a alear.
PROCESO
Hay tres tipos bsicos de horno-
cuchara que son:
TIPOS DE H.C
Refractario bsico pero donde la lnea de escoria se encuentra el refractario
es diferente al resto de la cuchara. El refractario debe estar a temperatura de
colada en un quemador de gas natural, dispuesto de un mecanismo
hidrulico para subir y bajar la tapa.
En la metalurgia en cuchara se realizan diferentes tratamientos al acero liquido
antes de su proceso de colada continua como:
Ajuste de la temperatura mediante arco elctrico.
Soplado de gases inertes ( argn o nitrgeno).
Desoxidacin y adicin de ferroaleaciones.
Metalurgia de inyeccin para desoxidacin, desulfuracin y control de
inclusiones.
Desgasificacin mediante tratamiento al vaco.
CUCHARA
Ajuste de temperatura.
Ajuste de composicin.
Desulfulfuracin.
Temperatura de colada
constante.
FUNCIONES DEL H. C
Oxidacin: C + O2 CO2
Si + O2 SiO2
2C + O2 2CO