Apostila Engm 2012 - PDF

ENGEMAN
MBA Engenharia de Manuteno

Ps Graduao Latu Sensu Mdulo Caldeiras
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Professor: Francisco das Chagas de Oliveira
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I SUMRIO
1. Conceitos bsicos da Gerao de vapor;
2. Princpios de Funcionamento das Caldeiras;
3. Classificao da Caldeiras;
4. Caldeiras Aquatubulares Caractersticas de projeto;
5. Caldeiras de Recuperao de Calor - caractersticas de projeto;
6. Proteo das Caldeiras NR 13;
7. Principais Problemas Operacionais;
8. Combustveis para Caldeiras;
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CAPTULO 1
1. CONCEITOS BSICOS DA GERAO DE VAPOR
1.1 CONSIDERAES PRELIMINARES
Este material est dedicado a profissionais envolvidos com equipamentos de gerao de vapor
destinados ao acionamento de mquinas geradoras de energia eltrica e de outras aplicaes
industriais e faz parte de um treinamento a ser aplicado em sala de aula onde o instrutor
complementar as informaes aqui contidas. A abordagem apresentada procura ser genrica
para qualquer tipo de caldeira de mdio e grande porte.
A utilizao de vapor na indstria prende-se ao fato de ser possvel realizar o deslocamento de

grandes quantidades de calor e de energia entre locais distantes, baseado nos princpios da
mecnica dos fluidos (por escoamento), Produzido numa caldeira, o vapor pode ser conduzido a
mquinas, equipamentos e pontos de consumo, de uma forma econmica, controlvel e com
perdas relativamente reduzidas.
O vapor gerado pode ser empregado, utilizando-se dos processos de transformao de energia, no
acionamento de uma mquina motriz, como uma turbina de uma termoeltrica, ou como uma
mquina operatriz, como uma turbo-bomba, para deslocamento de gua. Pode-se ainda utilizar a
sua energia sob a forma de calor, para aquecimento de gua em cozinhas e lavanderias; em
autoclaves e esterilizadores hospitalares e mais notadamente em processos industriais.
1.2 CALDEIRA, DEFINIO E APLICAO.
Por definio, caldeira um equipamento destinado a produzir e acumular vapor sob presso
superior a atmosfrica, utilizando qualquer fonte de energia.
As caldeiras mais comuns e de maior utilizao so as que geram vapor a partir da gua
caldeiras de vapor dgua, e por esse motivo sero as estaro mais evidenciadas neste estudo.
As caldeiras aproveitam o calor gerado pela queima de um combustvel, passando parte dessa
energia para a gua, aquecendo-a, vaporizando-a e algumas vezes, superaquecendo o vapor
produzido.
Os gases da combusto podem ser gerados na prpria caldeira, atravs da transformao da
energia qumica de um combustvel em energia trmica sob a forma de calor dos gases gerados no
processo (caldeira convencional), ou pode receber os gases de combusto gerados externamente
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em outro equipamento, aproveitando a energia neles contida, antes do descarregamento para a

atmosfera (caldeira de recuperao).
As caldeiras so aplicadas na industria h mais de um sculo, tendo sido responsvel pela
evoluo industrial quando o vapor passou a ser utilizado no acionamento de mquinas nas
industrias txteis, nas locomotivas a vapor, e navegao. No perodo entre a utilizao industrial do
vapor at a presente data observou-se uma preocupao em torn-las seguras, eficientes,
flexveis, capacitadas para utilizao com todos tipos de combustveis disponveis.
A aplicao de caldeiras para gerao de vapor para acionamento de turbinas deu-se na primeira
metade do sculo passado quando surgiram as primeiras usinas termeltricas, mquinas que tm
um papel muito importante para a garantia da confiabilidade de um sistema gerador.
As usinas trmicas, como so conhecidas, foram e continuam sendo importantes para as regies
onde existe deficincia de parque gerador hidrulico, permitindo o desenvolvimento da regio por
meio da construo unidades isoladas. Nos grandes sistemas interligados, em que as termeltricas
funcionam como geradoras de energia complementar, elas contribuem na regulao de tenso em
regies mais afastadas das usinas hidrulicas e servem de sustentao dos sistemas nos perodos
de estiagem ou seca evitando ou minimizando os riscos de racionamento de energia.
1.3 CONCEITOS DA FSICA APLICADOS GERAO DE VAPOR.
Os geradores de vapor (caldeiras convencionais ou de recuperao), so equipamentos

fundamentais em uma usina termeltrica ou em um processo industrial qualquer e cumprem um
importante papel na sua operao. Sendo uma unidade de converso de energia, a caldeira opera
para converter a energia contida no combustvel ou nos gases da combusto em energia trmica,
na forma de vapor. O vapor ento utilizado para acionar o turbogerador e assim produzir energia
eltrica, no caso de uma usina termeltrica.
VARIVEIS E TRANSFORMAES TERMODINMICAS
As variveis usadas na termodinmica das mquinas e equipamentos trmicos so: presso (p);
temperatura absoluta (T); volume especfico (v); energia interna especfica (u); entalpia especfica
(h) e entropia especfica (s). Estas so as variveis ou propriedades termodinmicas dos fluidos de
trabalho, que evoluem e se modificam constantemente em cada ponto do sistema.
As alteraes das propriedades durante a operao das mquinas so chamadas de
transformaes e podem ser, com relao ao fluido de trabalho:
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Transformao isobrica presso do fluido constante.

Transformao isotrmica temperatura constante
Transformao isomtrica volume constante;
Transformao adiabtica ou isentrpica sem troca de calor com o meio externo;
Transformao politrpica - todas as propriedades do fluido de trabalho se modificam.
A energia um dos mais importantes conceitos da natureza. Ela uma parte fundamental de todas
as formas de matria e de todos os sistemas. Um dos mais importantes aspectos da energia
expressa com uma lei fsica; a Lei da Conservao da Energia.
PRIMEIRA LEI DA TERMODINMICA
uma afirmao da conservao ou da converso de energia. De modo simplificado, pode-se

dizer que em um sistema fechado que trabalha como um ciclo, em que a substncia ou fluido de
trabalho, troca apenas calor e trabalho com o meio exterior, a soma algbrica do calor trocado
igual soma algbrica do trabalho realizado.
Pode-se exprimir matematicamente por: Q = AW, onde A o equivalente calorfico da unidade

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de trabalho e vale kcal/kg.
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Esta lei estabelece que a energia pode ser convertida de uma forma para outra, mas no pode ser
criada ou destruda.
A energia pode ser idealizada como a habilidade ou capacidade de produzir trabalho. Existem
muitos diferentes tipos de energia e, de acordo com a Lei da Conservao, possvel converter a
energia de uma para outra forma.
SEGUNDA LEI DA TERMODINMICA
Apenas para fins elucidativos, sem maior aprofundamento, pode-se enunciar princpios que levam
segunda lei. Mesmo no ciclo mais eficiente e ideal, que o ciclo de Carnot, somente uma parcela
do calor pode ser convertida em trabalho, a outra parte rejeitada na fonte fria de baixa
temperatura. Carnot enunciou a segunda lei da seguinte forma: para converter calor em trabalho,
dever existir uma diferena de temperatura.
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Em continuao s investigaes de Carnot, o fsico alemo Clausius, complementou a segunda

lei, da seguinte forma: impossvel para uma mquina atuando por si s, sem auxlio externo,
conduzir calor de uma fonte de mais baixa temperatura para outra de mais alta temperatura.
Em resumo, pode-se dizer que, ser impossvel transformar integralmente calor em trabalho,
devendo existir uma parcela de calor rejeitado. Mais ainda, para que possa operar uma mquina
trmica necessrio existir duas fontes de calor: uma de alta e outra de baixa temperatura fonte
quente e fonte fria, devendo a energia calorfica sempre escoar da fonte quente para a fonte a fria.
dq
A expresso matemtica para essa lei ds =
T
Formas de Apresentao da Energia
Uma usina geradora pode ser imaginada como uma unidade de converso de energia, que
converte a energia de um tipo para outro tipo. Existem diferentes tipos de energia, em
transformao numa usina ou planta industrial, entre as quais podemos citar:
Energia Qumica
A energia qumica a energia contida nas ligaes moleculares de uma substncia, com um alto
nvel de energia (neste caso o combustvel). Esta energia liberada por uma reao qumica,
quando o oxignio e o calor so supridos para queimar o combustvel. uma reao exotrmica
chamada de combusto.
Energia Mecnica
A energia mecnica aquela considerada ao se executar um movimento, seja alternativo ou
rotativo. Geralmente, em usinas traduzida por um giro de eixo, como por exemplo, rotao do
eixo da turbina acoplado ao eixo do gerador.
Energia Eltrica
A energia eltrica resulta do deslocamento de eltrons passando em uma seco de um condutor.
A quantidade de energia eltrica fluindo atravs de um condutor determinada pelo fluxo de
eltrons e pela diferena de potencial (tenso ou voltagem) na qual os eltrons devem fluir.
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Energia Trmica, Entalpia

A energia trmica, que representada por Calor, leva ao conceito de Entalpia, que uma
propriedade das substncias. A variao de entalpia mede a quantidade de energia presente em
um determinado processo termodinmico. Essa propriedade funo de dois termos sempre
presentes nos processos que so: a energia interna e a energia de escoamento. A energia interna
(u), funo direta da temperatura da substncia. A energia de escoamento (pV), dada pelo
produto da presso vezes o volume especfico da substncia.
A soma dessas duas parcelas de energia: energia interna u e energia de escoamento pV,
representa a Entalpia.
Entropia
Outro aspecto da energia a sua converso, que importante compreender, est relacionada a
uma propriedade fsica das substncias, chamada Entropia.
A Segunda Lei da Termodinmica, diz que quando energia suprida a um ciclo termodinmico,
uma parte desta energia perdida ou rejeitada. Como a Termodinmica estuda em parte as
relaes calor trabalho, pode-se entender essa lei como sendo impossvel converter toda a
energia suprida a um ciclo, em trabalho til.
Logo, o conceito de variao da Entropia est relacionado com a parcela de energia no disponvel
para produzir trabalho til.
Quantidades de Calor e Calor Especfico

As quantidades de calor envolvidas em um processo termodinmico podem ser calculadas de trs
diferentes maneiras. Uma emprega o conceito de entropia que foi expresso anteriormente em (1):
s2
dq = Tds q = Tds .
s1
Outro mtodo de calcular a quantidade de calor segue o conceito de calor especfico. De uma
maneira geral, o fornecimento ou a remoo de calor de um corpo em um processo termodinmico,
resulta em uma mudana na sua temperatura. A relao entre a quantidade de calor participante
do processo e a correspondente variao de temperatura chamada de calor especfico do corpo
em dado processo:
dq
c= ( 2) e pode ser calor especfico a presso constante c p , e calor especfico a volume
dt
constante cv .
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Da integrao da expresso (2) , dq = cdT ( 3) , tem-se a quantidade de calor num determinado
processo: q = c(T2 T1 ),
O ltimo mtodo para calcular as quantidades de calor em processo termodinmico, pode ser
mostrado a partir da expresso (3), sabendo-se da termodinmica que dq = dh , ento
h = c(T2 T1 ) ou q = h2 h1 .
Necessidades de Vapor na Indstria Petroqumica

A operao de refinarias e petroqumicas depende fundamentalmente de:
Energia trmica
Aquecimento e resfriamento de correntes intermedirias e finais, alm de ajustes nos processos e
controle da combusto.
Energia mecnica
Acionamento de compressores, bombas, agitadores e sopradores.
Processo
1.4 PROPRIEDADE DA GUA E DO VAPOR
A gua a principal substncia (substncia de trabalho) usada para transferir energia em uma
usina a vapor, ou em um processo industrial. A gua usada como fludo de trabalho porque
facilmente disponvel, barata, no txica e tem propriedades fsicas convenientes e caractersticas
facilmente obtidas tais como:
Estados ou Fases
Calor Especfico
Calor de Fuso
Calor de Vaporizao
Temperatura de Saturao
Presso de Saturao
Entalpia
Entropia
Volume especfico.
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Propriedades Da gua
A gua pode existir em qualquer dos trs estados da matria: slido, lquido e gasoso. O estado ou
fase em que ela se apresenta depende da temperatura e presso. presso atmosfrica, a gua
acima de 0 C e abaixo de 100 C lquida e acima de 100 C vapor. Calor deve ser transferido
para a gua para modificar, sua temperatura e seu estado.
A Figura 4 mostra a quantidade de calor necessria para transformar o gelo (-20 C) em vapor
(>100C) na presso atmosfrica.
Quando calor transferido para o gelo sua temperatura aumenta at ela alcanar o ponto de
congelamento de 0C. A quantidade de calor requerida para mudar a temperatura do gelo
determinado por um parmetro chamado Calor Especfico. O calor especfico do gelo 1830 J/kg
C. Isto significa que um quilograma de gelo absorve 1830 J de calor para elevar sua temperatura
em 1C.
Na Figura 4, o gelo a 20 C aquecido para 0C pela adio de 37,2 kJ/kg de energia. Mesmo
adicionando-se mais calor alm deste ponto, a temperatura do gelo no muda. Energia trmica
adicional funde o gelo. O processo de fuso do gelo para gua chamado fase de transformao
ou mudana de estado. O calor requerido para a mudana de estado do gelo para gua
chamado calor de fuso ou calor latente. O calor de fuso a diferena na energia interna do gelo
e da gua. A quantidade de calor necessria para transformar 1 quilograma de gelo a 0C para
gua a 0C 335 kJ.
Uma vez todo gelo tenha mudado de estado para gua, como mais calor adicionado, a
temperatura da gua aumenta. O aumento na temperatura ocorre numa razo de cerca de 1C
para cada 4,2 kJ adicionado, uma vez que o calor especfico da gua cerca de 4,2 kJ/kg C. de
fato, o calor especfico da gua muda ligeiramente conforme sua temperatura modificada. Para
aumentar a temperatura de 1 kg de gua de 0C para 100 C, 420 KJ de calor so requeridos. Esta
adio de calor chamada de calor sensvel, uma vez que a adio de calor pode ser percebida
como uma mudana de temperatura.
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Figura 1 Temperatura x Entropia
A gua que est abaixo de 100 C dita ser sub-resfriada. Este termo indica que a gua est a
uma temperatura abaixo do ponto de ebulio, tambm chamada temperatura de saturao.
A 100 C outra fase de transformao tem incio. Se mais calor adicionado, a gua comea a
vaporizar. A ebulio a mudana de estado de gua para vapor. A temperatura na qual a gua
vaporiza, para uma dada presso, chamada de temperatura de saturao. A gua na
temperatura de saturao chamada lquido saturado e o vapor, na temperatura de saturao,
chamado vapor saturado. temperatura de saturao, coexistem lquido e vapor. O calor
necessrio para a mudana de estado da gua para vapor chamado de calor latente de
vaporizao. O calor de vaporizao a diferena na energia interna da gua e do vapor. A
quantidade de calor necessria para transformar um quilograma de gua a 100 C em vapor a 100
C de 2256 kJ. A temperatura de saturao (ponto de ebulio) da gua depende da presso.
presso atmosfrica, a temperatura de saturao, conforme mencionado acima, 100 C. A
temperatura de saturao da gua decresce medida que a presso decresce e aumenta com o
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aumento da presso. Exemplificando, se a presso diminuda para 0,08 kg/cm 2 (comparada

com a presso atmosfrica de 1,03 kg/cm 2), a temperatura de saturao da gua 40C. Se a
presso aumentada para 7,1 kg/cm 2 , a temperatura de saturao passa a ser 165C.
Existe uma nica relao entre a presso e a temperatura da gua nas condies de saturao.
Isto , para uma dada presso de saturao, existe apenas uma temperatura de saturao. Em
outras palavras, para uma dada presso, existe somente uma temperatura de ebulio. O efeito da
presso no ponto de ebulio da gua est ilustrado na Figura. Assim, se a presso; conhecida,
a temperatura tambm conhecida e vice-versa, assumindo as condies de saturao.
Figura 2 - Efeito da presso na temperatura de saturao
Uma vez toda gua tenha mudado de estado, adicional fornecimento de calor para o vapor
aumenta sua temperatura acima da temperatura de saturao. O vapor que est acima da
temperatura de saturao chamado vapor superaquecido. A diferena entre a temperatura do
vapor superaquecido e a temperatura de saturao na mesma presso, chamado
superaquecimento ou grau de superaquecimento do vapor. Exemplificando, o vapor presso
atmosfrica que tenha sido aquecido a 110C tem 10 graus de superaquecimento. Conforme a
gua vaporiza e se transforma em vapor, uma mistura de vapor e gua existe mesma
temperatura. Um novo parmetro, ttulo do vapor (muitas vezes referido simplesmente como
ttulo), necessrio para descrever a mistura de vapor e gua. O titulo do vapor definido como a
percentagem em massa do vapor presente na mistura vapor-gua nas condies de saturao. Se,
por exemplo, 90% da mistura de vapor e gua fosse vapor, o ttulo desta mistura seria 90%. O
titulo til somente quando o fluido est no estado saturado, isto , presso e temperatura de
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saturao. Principalmente quando usado em mquinas trmicas, para se determinar a umidade

presente no vapor, que poder afetar o funcionamento dessas mquinas.
Outra importante propriedade da gua a entalpia. Como definida previamente, a entalpia a
soma da energia interna e com o trabalho de escoamento por unidade de massa de uma
substncia. Desde que a entalpia depende das propriedades moleculares da substncia, ela
tambm, uma propriedade. As unidades de entalpia so as mesmas unidades da energia interna,
kJ/kg, no SI.
A entalpia da gua pode ser calculada, entretanto tais clculos demandam muito tempo e hoje
desnecessrios, pois existem tabelas de vapor que permitem determin-la de forma rpida e fcil.
Pode-se usar estas tabelas para obter as propriedades da gua e vapor e assim calcular a
eficincia de uma usina e de seus componentes.
Diagrama de Mollier.
O diagrama de Mollier um grfico representativo das propriedades do vapor saturado e
superaquecido. Neste grfico, a entalpia especfica h representada na ordenada e a entropia s
especfica no eixo das abscissas. Seu uso facilita os clculos, pois como se observa, para medir
quantidades de calor no se requer clculos de superfcies e sim a leitura direta de seu valor no
eixo das ordenadas. O diagrama de Mollier mostrado na figura 3.
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Figura 3 Diagrama de Mollier
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Tabelas de Vapor
As propriedades da gua e do vapor tm sido estudadas mais do que de qualquer outra
substncia. As propriedades da gua mais teis no estudo termodinmica de uma caldeira so: o
volume especfico, a entalpia e a entropia. Tabelas foram desenvolvidas listando as modificaes
de cada propriedade como conseqncia das mudanas das demais propriedades. As duas
tabelas mais usadas no trabalho em usinas so as tabelas de vapor saturado e de vapor
superaquecido. As tabelas de vapor saturado fornecem as propriedades do vapor e da gua nas
condies de saturao enquanto as tabelas de vapor superaquecido fornecem as propriedades do
vapor acima da temperatura de saturao. Algumas tabelas tambm fornecem as propriedades da
gua abaixo da temperatura de saturao (chamada gua sub-resfriada). Todas estas tabelas de
propriedades, juntas, so referidas como tabelas de vapor.
As tabelas de vapor so geralmente apresentadas em duas partes, tabelas de vapor saturado e de
vapor superaquecido. As tabelas de vapor saturado so usualmente apresentadas de duas formas,
uma organizada pela presso e a outra pela temperatura. A que est apresentada aseguir uma
verso simplificada das tabelas utilizadas por engenheiros, mostrando somente a presso de
saturao e temperatura, entalpia, volume especfico e entropia para lquido saturado e vapor
saturado. A presso apresentada em kPa. Um quilo-Pascal igual a 0,010197 kg/cm2 . Na
tabela de vapor saturado esto tabuladas presses (P), temperaturas (T), volume especfico (v),
entalpia especfica (h), e entropia especfica (s). O termo especfico significa que a propriedade
est listada por unidade de massa, ou quilograma. Os subscritos so usados para diferenciar entre
as diferentes fases da gua. O subscrito f (para fluido) usado para a gua. O subscrito g ( para
gs) usado para o vapor. O subscrito fg usado para evidenciar a diferena entre a mesma
propriedade para gua e o vapor. Assim, hf a entalpia da gua a uma dada presso e
temperatura, hg a entalpia do vapor mesma temperatura e hfg a diferena entre hf e hg. Deve
ser evidente que hfg tambm o calor de vaporizao.
Os smbolos usados na tabela so os seguintes
hf - Entalpia da gua lquida (kJ/kg)
hfg - Diferena entre a entalpia da gua lquida e o vapor (kJ/kg)
hg - Entalpia do vapor (kJ/kg)
vf - Volume especfico da gua lquida ( m3/kg)
vg - Volume especfico do vapor (m3/kg)
sf - Entropia da gua lquida ( kJ/ kg K)
sfg - Diferena entre a entropia da gua lquida e o vapor ( kJ/kg K)
sg - Entropia do vapor ( kJ/kg K).
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Note que esta tabela vai somente at a presso de 22120 kPa e 374,15 C. Esta presso a
chamada presso crtica da gua. No ponto crtico, a massa especfica (densidade) da gua e do
vapor a mesma e assim, o vapor ou a gua no ponto crtico e acima simplesmente um fluido.
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O exemplo a seguir, mostrado na tabela 2, de uma tabela simplificada para vapor superaquecido
e permite determinar as caractersticas do vapor em uma presso especfica, conhecendo-se a
temperatura na qual o vapor se encontra.
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CAPTULO 2
2 PRINCPIOS DE FUNCIONAMENTO E EQUIPAMENTOS PRINCIPAIS
2.1 COMPONENTES DE UMA UNIDADE GERADORA DE VAPOR
Na figura 4 seguir esto mostrados os componentes principais e essenciais de uma caldeira para
queima de combustvel slido, que serve como base para outros tipos de caldeiras, conforme se
verificar mais adiante.
Figura 4 Caldeira elementar e componentes principais
I Cinzeiro local de deposio das cinzas resultantes da queima do combustvel;
II Grelha - local de suprimento do combustvel a ser queimado;
III Fornalha / Cmara de combusto o principal equipamento para queima. Entre suas
funes esto includos a mistura ar combustvel, a atomizao e vaporizao do combustvel.
um volume que tem a funo de manter a chama num valor elevado de temperatura, garantindo a
queima total do combustvel;
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IV Caldeira propriamente dita, composta de tambor, tubos de parede dgua, tubos de descida e
tubos geradores. um vaso fechado presso contendo gua, mistura gua - vapor e vapor;
V Superaquecedor trocador de calor com funo de elevar a temperatura do vapor saturado;
VI Economizador trocador de calor com funo de aquecer a gua antes de sua entrada no
tambor;
VII Pr aquecedor de ar trocador de calor para aquecer o ar da combusto, melhorando as

condies de queima;
VIII Dutos canais que conduzem o ar para a fornalha e os gases em direo a chamin;
IX Chamin tem a funo de remover os gases da instalao lanando-os na atmosfera.
2.2 PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO
Com o auxlio das figuras 4 (anterior) e da figura 5 a seguir pode-se descrever de forma abreviada
o funcionamento de uma caldeira.
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Figura 5 Caldeira simplificada
Com o auxlio de um ventilador de tiragem forada, o ar atmosfrico passa pelo pr aquecedor,

aquecido vai para a fornalha onde se mistura com o combustvel e queimado. Os gases
resultantes da combusto circulam pela caldeira, trocando calor com seus diversos componentes,
sofrendo as seguintes transformaes: aquecendo no economizador; aquecendo e vaporizando na
caldeira e superaquecendo o vapor no superaquecedor.
Os gases, j com baixa energia, so direcionados pelos dutos, para a chamin, onde sero
monitorados e descarregados para a atmosfera.
2.3 CAPACIDADE DE PRODUO DE VAPOR
A capacidade de produo de vapor de uam caldeira, normalmente expressa em kilogramas de

vapor por hora kg / h ou toneladas de vapor por hora Ton / h.
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Como o vapor possui diferentes quantidades de energia para diferentes presses e temperaturas,
comum expressar a capacidade da caldeira sob a forma de calor total por unidade de tempo
kcal / h, kJ / h.
A produo de vapor medida pelo calor absorvido pela gua pode ser determinada pela expresso:
Q = m v (hg - hl) kcal/h
Q capacidade de produo de calor calor absorvido pela caldeira (kcal/h)
mv fluxo em massa de vapor produzido kg/h
hg entalpia do vapor - kcal/h
hl entalpia da gua de alimentao na entrada da caldeira kcal/h.
2.4 RENDIMENTO OU EFICNCIA DE UMA CALDEIRA
O rendimento de uma caldeira expresso pela relao entre o calor transmitido e a energia
produzida pelo combustvel, qual seja:
N= mv( hg hl)
mc . PCS
N rendimento global
mc fluxo de massa de combustvel queimado kg / h
PCS poder calorfico superior do combustvel kcal / kg
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CAPTULO 3
3. CLASSIFICAO DAS CALDEIRAS
3.1CONSIDERAES PRELIMINARES
No desenvolvimento do estudo de caldeiras essencial a familiaridade com a terminologia usada

nos equipamentos e sistemas afins. Para atender a esta necessidade apresenta-se a seguir alguns
dos termos mais comuns usados em caldeiras.
CALDEIRA EM OPERAO
Qualquer caldeira, mantida em servio normal mesmo no gerando vapor continuamente.
CALDEIRA FORA DE USO (BOILER LAYUP)

Condio da caldeira durante a qual no se prever retorno operao.
CALDEIRA PARADA
Caldeira que permanece fora de operao para manuteno / inspeo ou por interrupo do
processo com previso de retorno operao.
CAPACIDADE MXIMA CONTNUA (MAXIMUM CONTINUOUS RATING) - MCR

Produo mxima contnua de vapor por unidade de tempo assegurada pelo fabricante para
determinadas condies de operao preestabelecidas.
CARGA DE PICO (PEAK LOAD )

Carga mxima suportada durante um perodo curto de tempo predeterminado
DESSUPERAQUECEDORES (DESUPERHEATER)
Equipamento para reduzir e controlar a temperatura do vapor superaquecido.
DIFERENCIAL DE PRESSO DE ALVIO (BLOWDOW) vlvula de segurana

Diferena entre a presso de abertura da vlvula e a presso de fechamento, da vlvula, expressa
normalmente em porcentagem da presso de abertura.
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ECONOMIZADOR (ECONOMIZER)
Dispositivo para recuperao de calor, projetado para transferir calor dos produtos de combusto
para gua de alimentao da cadeira.
FATOR DE CAPACIDADE (CAPACITY FACTOR)

Quociente da produo de vapor total relativa a um perodo de tempo pela capacidade nominal no
perodo considerado.
FATOR DE DISPONIBILIDADE (AVAILABILITY FACTOR)

Frao de tempo durante a qual a unidade se encontra em condies de operao.
FORNALHA (FURNACE)
Espao fechado previsto para queima completa do combustvel.
GRAMPO PARA TESTE DE VLVULA DE SEGURANA (GAG, SAFETY VALVE)

Grampo projetado para impedir a abertura da vlvula de segurana durante a execuo de um
teste hidrosttico a uma presso, maior do que a presso de ajuste dessa vlvula.
INSPEO DE SEGURANA
Verificao das condies de segurana de uma caldeira realizada conforme norma NR13 aps a
inspeo inicial, a intervalos de tempo determinados.
LIMPEZA CIDA - LAVAGEM CIDA (ACID CLEANING)

Processo de limpeza das superfcies internas das unidades geradoras de vapor, consistindo no
enchimento das unidades com um cido diludo juntamente com um inibidor de corroso, e nas
operaes subseqentes de drenagem, lavagem e neutralizao do cido (apassivao) com uma
lavagem adicional com gua alcalina.
NVEL MNIMO DE SEGURANA (LOWEST SAFE WATERLINE)

Nvel mnimo de gua com que a caldeira pode operar com segurana.
NVEL NORMAL DE GUA DE OPERAO (OPERATING WATER LEVEL)

Faixa de nvel de operao de gua mantida entre os nveis mnimo e mximo de segurana.
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PAREDE DGUA (WATER-COOLED WALL)

Parede de fornalha contendo tubos onde circula gua / vapor.
PMTA: PRESSO MXIMA DE TRABALHO ADMITIDA

Presso mxima de vapor permitida em operao normal na sada da caldeira, considerando as
condies de projeto, construo e o estado atual da caldeira, devendo ser sempre inferior
presso de projeto.
PRESSO DE PROJETO (DESINGN PRESSURE)

a presso considerada em conjunto com a temperatura de projeto, usada com a finalidade de
determinar as espessuras mnimas das sees e/ou componentes da caldeira. Quando aplicvel, a
presso esttica deve ser somada presso de projeto para determinar a espessura mnima de
qualquer parte especfica da caldeira.
PRESSO DE TESTE HIDROSTTICO (HYDROSTATIC TEST PRESSURE)

Presso com qual a caldeira testada hidrostaticamente para verificao de resistncia e
estanqueidade.
PRONTURIO
Abreviao de pronturio da caldeira - Conjunto da todos os documentos relacionados com a
segurana de cada caldeira, devidamente ordenados e conservados em pasta, livros, arquivos
eletrnicos, etc prontos para consulta e exame.
SUPERAQUECEDORES (SUPERHEATER)
Grupo de tubos que absorvem calor dos produtos de combusto e aumentam a temperatura do
vapor que passa pelo interior dos mesmos, para um valor acima da sua temperatura de saturao.
SUPERFCIE DE AQUECIMENTO
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Superfcie efetiva de troca de calor na caldeira e/ou partes cuja rea usualmente medida em m .
TEMPERATURA DE PROJETO (DESING STEAM TEMPERATURE)
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a temperatura de metal que estabelece a tenso admissvel do material obtida das tabelas do
cdigo aplicado no projeto de construo, utilizada no clculo da espessura mnima de qualquer
parte especfica da caldeira.
TESTE HIDROSTTICO (HYDROSTATIC TEST)

Teste de resistncia e de estanqueidade empregando-se gua como meio de pressurizao.
TUBO DE ALIMENTAO DE GUA (FEEDWATER PIPE)

Tubo atravs do qual a gua introduzida e distribuda no tubulo/tambor da caldeira.
TUBO DE CIRCULAO ASCENDENTE (RISER)

Tubo de fluxo ascendente no qual pode ocorrer gerao de vapor, utilizado para transportar a
mistura de vapor e gua para o tubulo/tambor de separao.
TUBO DE CIRCULAO DESCENDENTE OU DE DESCIDA (DOWNCOMER)

Tubo em uma caldeira ou em um sistema de paredes dgua, atravs do qual escoa apenas gua,
que no recebe calor direto da queima do combustvel.
TUBULO DE VAPOR (STEAM-AND-WATER DRUM)

Casco cilndrico fechado em ambas as extremidades, onde esto conectados os tubos de
circulao ascendentes e descendentes
Localizado na extremidade superior de um sistema de circulao de caldeira, na qual o vapor
gerado separado da gua e descarregado em uma posio acima do nvel normal de gua.
TUBULO INFERIOR- TAMBOR INFERIOR- TAMBOR DE LAMA (LOWER DRUM)

Localizado na extremidade inferior de um feixe tubular de conveco em uma caldeira aquatubular,
onde normalmente feita a purga intermitente. Deste coletor partem os tubos que daro
conformao s paredes dgua, pisos, etc.
VLVULA DE ALVIO E SEGURANA (SAFETY VALVE)

Dispositivo automtico de alvio de presso, atuado pela presso esttica montante, e adequado
como dispositivo de segurana de uma caldeira.
QUEIMADOR (BURNER)
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Dispositivo que introduz combustvel e ar no interior de uma fornalha, com velocidade, turbulncia
e concentrao desejadas para estabelecer e manter a ignio e queima adequada do
combustvel.
3.2 CLASSIFICAO DAS CALDEIRAS
A classificao apresentada no seguimento tradicional podendo haver outras maneiras de

apresentar os diversos tipos de caldeiras em uso na indstria.
QUANTO FONTE DE ENERGIA UTILIZADA
Caldeiras combusto
Caldeiras eltricas
Caldeiras de recuperao de calor.
As caldeiras combusto so as mais usuais e as de recuperao de calor esto em franco

desenvolvimento, sendo por esse motivo, estudadas em mais detalhes em captulos seguintes.
So caldeiras que trabalham em largas faixas de presso e largas faixas de produo de vapor,
so relativamente fceis de operar e comportam o uso dos mais variados tipos de combustveis,
sendo, no entanto, de maiores custos de investimento.
Caldeiras eltricas principais caractersticas
No necessitam de rea para estocagem de combustveis

Ausncia total de poluio
Baixo nvel de rudos
Alto rendimento trmico
Tratamento dgua rigoroso
Alto custo da energia eltrica
Baixa capacidade de produo de vapor
Baixas presses de operao
Produz vapor saturado.
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Figura 1 Caldeira eltrica
CALDEIRAS A COMBUSTO
Existem alguns critrios para classificao das caldeiras a vapor a combusto, so

eles:
Aplicao;
Posio relativa da cmara de combusto;
Circulao da interna da gua e mistura gua / vapor;
Nvel de presso de projeto;
Forma de liberao de energia;
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Suprimento de ar e retirada de gases da combusto.
Outros critrios so usados para classificar as caldeiras combusto, mas estes

so os mais usuais.
3.3 APLICAO PRINCIPAL
Esta classificao refere-se ao setor onde a caldeira aplicada:
Termeletricidade;
Industrial;
Naval .
Nas centrais termeltricas convencionais as caldeiras so geralmente projetadas para trabalhar

com vapor superaquecido na faixa de 450 a 560 C. As presses variam de acordo com as
potncias das plantas e podem ir desde 6 MPa at presses supercrticas de at 34 MPa.
Na industria quando usadas para fins de aquecimento, geralmente operam com presses de
inferiores a 2.0 MPa. Em refinarias e outras industrias de mdio e grande porte, as presses
variam desde 2.0 at 10.0 MPa.
Na rea naval as caldeiras praticamente deixaram de ser usadas como fontes supridoras das
mquinas propulsoras, no entanto continuam sendo largamente usadas como fonte de suprimento
de vapor auxiliar para aquecimento, limpeza, etc.
3.4 POSIO RELATIVA DAS CMARAS DE COMBUSTO
Caldeiras Flamatubulares;
Aquatubulares.
CALDEIRAS FLAMATUBULARES
Tambm conhecidas como caldeiras pirotubulares. Nelas os gases de combusto circulam por
dentro de tubos que esto imersos em gua a ser vaporizada.
Caractersticas:
Baixas capacidades de produo de vapor (at 20 t/h);
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Baixas presses de vapor;

Fcil operao e manuteno;
Exigem poucos espaos para instalao;
Usualmente aplicadas nas reas de servios (hospitais, hotis, lavanderias);
Produzem vapor saturado;
Figura 2 Caldeira Flamatubular
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CALDEIRAS AQUATUBULARES
Nestas, a gua circula internamente aos tubos e os gases da combusto passam externamente a
eles, em posio inversa s flamatubulares. So as caldeiras de maior uso, atendendo vrios tipos
de industrias, com faixas de produo de vapor e de presso de projeto muito extensas. So
empregadas onde interessa obter-se altos rendimentos. As superfcies de troca de calor das
caldeiras aquatubulares so arranjadas de maneira a formar paredes de tubos, revestindo a
fornalha, bem como superfcies de troca de calor convectivas e radiantes nos caminhos de
passagem dos gases.
Geralmente produzem vapor superaquecido e possuem taxas de produo de vapor por rea de
troca de calor, maiores que as flamatubulares.
3.5 QUANTO CIRCULAO INTERNA DA GUA E VAPOR
CIRCULAO NATURAL;
CIRCULAO FORADA;
PASSE NICO (ONCE THROUGH).
CIRCULAO NATURAL
Figura 3 Circulao natural em caldeiras
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Nas caldeiras de circulao natural, a circulao ocorre devido diferena de densidade entre a
gua, na perna fria da caldeira, e a mistura gua vapor no lado de recebimento de calor, como
visto na figura acima.
A circulao garantida utilizando-se um nmero reduzido de tubos de grande dimetro, no lado
frio, de modo a ter baixa queda de presso. J no lado quente, os tubos so em grande nmero,
para aumentar a superfcie de troca, o que insere uma perda de carga no circuito.
O fator limitante da circulao natural em caldeiras a presso de operao, definida no projeto da
caldeira. Na figura 4 verifica-se o comportamento do diferencial de peso especfico com o aumento
de presso.
Outros fatores que dificultam a circulao natural so:
Rugosidade interna dos tubos (processos de fabricao);

Depsitos;
Eroso.
Os dois ltimos so devidos surgem quando h deficincia de tratamento de gua da caldeira ou
tratamento inadequado.
Figura 4 Curva Peso especfico gua / vapor
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CIRCULAO FORADA
As necessidades de caldeiras de mais altas presses, e que no tivessem problemas de circulao

de gua, levou aos projetos das caldeiras circulao forada, que insere uma bomba no circuito de
gua e com isso permite o uso de tubos de menores dimetros, resultando em caldeiras mais
compactas.
Por outro lado, essas bombas exigem cuidados especiais, por estar contendo lquido, na condio
de sub resfriado, em altas presses. Esta condio crtica, pois um vazamento de fluido para a
atmosfera implica em violenta mudana de fase, para vapor superaquecido, gerando uma onda de
choque no local.
Figura 5 Caldeira circulao forada
CALDEIRAS DE PASSE NICO

So projetadas para uso em centrais termeltricas de altas potncias. So caldeiras com presses
de projeto muito prximo ou acima da presso crtica. Nelas no existe circulao de gua.
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Figura 6 Caldeira once through
3.6 CALDEIRAS QUANTO AO NVEL DE PRESSO
Com relao a este critrio, as caldeiras podem ser classificadas em :
Caldeiras sub crticas - de baixa e mdia presso (at 10 MPa)

Caldeiras sub crticas - de alta presso - ( de 10 17 MPa)
Caldeiras crticas e supercrticas - de muito alta presso - ( acima de 21 MPa)
As caldeiras de baixa e mdia presso so geralmente do tipo industrial sem reaquecimento dp

vapor.
As caldeiras de alta presso so usadas em centrais termeltricas e podem ser de circulao
natural ou forada dependendo da potncia da planta.
So usadas geralmente em centrais de grande potncia ou onde h necessidade de melhor
aproveitamento do combustvel.
3.7 QUANTO FORMA DE LIBERAO DE ENERGIA
Segundo este critrio as caldeiras podem ser classificadas como:

Para queima em grelha fixa ou rotativa;
Queima em suspenso;
Queima em leito fluidizado.
As representaes da figura 8 a seguir do uma idia da configurao de cada caldeira.
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Queima em grelha fixa ou rotativa normalmente para biomassa, resduos agrcolas, combustveis
slidos.
Queima em suspenso para combustveis slidos pulverizados, leos combustveis e gs natural.
Queima em leito fluidizado para queima de combustveis slidos em geral e para combustveis
residuais de baixo poder calorfico. As caldeiras desse tipo so consideradas de boa aceitao ao
meio ambiente, por produzir baixo impacto nas emisses gasosas. Na figura 7 apresenta-se um
esquemtico de uma caldeira de leito fluidizado circulante moderna.
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Figura 7 Leito Fluidizado circulante
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Figura 8 Forma de liberao de energia
3.8 QUANTO AO SUPRIMENTO DE AR E RETIRADA DE GASES
Segundo este critrio as caldeiras podem ser classificadas em

Tiragem natural - suprimento de ar e remoo efetuados apenas pelo efeito da
chamin. Muito pouco uso nos dias atuais;
Tiragem forada um ventilador, chamado de tiragem forada supre ar para a
combusto sob presso, facilitando a remoo de gases pela chamin;
Tiragem balanceada resulta da combinao da tiragem forada com a induzida,
garantindo presso negativa na fornalha, o que torna a caldeira mais segura sob o
ponto de vista da segurana do pessoal de operao e manuteno.
A figura 9 mostra a configurao dos equipamentos aqui citados.
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Figura 9 Tipos de tiragem
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CAPTULO 4
4. CALDEIRAS AQUATUBULARES CARACTERSTICAS E COMPONENTES PRINCIPAIS
4.1 CONSIDERAES
Conforme j foi visto em captulos anteriores, as caldeiras aquatubulares tm uma larga aplicao
na industria, o que se justifica pela sua versatilidade e apresentar projetos que vo desde as
pequenas caldeiras de baixa presso at as caldeira supercrticas da grandes centrais
termeltricas.
A figura 1 a seguir, mostra os diversos componentes de uma caldeira aquatubular com aplicao
em plantas de gerao de energia eltrica, para queima de carvo pulverizado.
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Figura 1 Caldeira completa para queima de carvo pulverizado
4.2 COMPONENTES E CARACTERSTICAS
Tambor de vapor vaso cilndrico em ao que recebe e acumula a gua a ser vaporizada,
garante a pureza do vapor produzido e da gua em circulao, por meio de componentes
internos e introduo de produtos qumicos. Produz vapor saturado que encaminhado
para os superaquecedores. Leva a gua para o tambor inferior e recebe o vapor produzido,
no retorno aps passar pelas superfcies de troca trmica.
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ENGEMAN
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Os componentes internos de um tambor tpico podem ser visto na figura 2 a seguir:
Figura 2 Tambor de vapor e internos
Tambor inferior Vaso cilndrico menor que o tambor de vapor, que recebe a gua vinda
dele e a distribui pelos diversos circuitos da caldeira. Dele surgem as paredes, pisos, etc,
que formam a fornalha da caldeira.
Fornalha Local onde se realiza a combusto e por onde passam inicialmente os gases
dela resultantes.
Paredes dgua tubos que interligam o tambor inferior com os coletores superiores que
levaro o vapor para o tambor superior. So elas que do conformao fornalha. Ali se
inicia a mudana de fase de gua para vapor.
Na figura 3 pode-se identificar os trs componentes citados acima (tambor inferior, fornalha
e paredes dgua):
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ENGEMAN
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Figura 3 Vista geral interna
Superaquecedor trocador de calor localizado imediatamente acima da fornalha, que

recebe vapor saturado do tambor e o superaquece de acordo com o projeto da caldeira.
So os tubos que trabalham em condies mais severas, porque o vapor tem capacidade
de resfriamento menor que a gua.
Os superaquecedores, nas caldeiras de grande porte, so divididos em duas sees. Uma
de radiante e outra convectiva, para melhor controle da temperatura final do vapor
superaquecido, conforme estejam localizados nas zonas de troca de calor por radiao ou
conveco. A figura1 ilustra bem essa afirmao.
Economizador trocador de calor que aproveita gases de combusto para elevar a

temperatura da gua antes dela entrar no tambor, reduzindo assim o consumo de
combustvel e melhorando o rendimento da caldeira. Podem ser do tipo simples ou duplo.
Os tubos podem ser lisos ou aletados, sendo estes mais comuns. A figura 4, que
representa uma caldeira de circulao forada a leo, mostra a disposio do
economizador e dos superaquecedores primrio e secundrio.
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Figura 4 Caldeira circulao forada
Pr aquecedor de ar trocador de calor que eleva a temperatura do ar para a

combusto, aproveitando energia dos gases, conseguindo assim melhorar as condies
para queima adequada do combustvel e melhorando o rendimento da caldeira.
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Os tipos mais usados so os tubulares (caldeiras antigas) e o regenerativo (Ljungstron).

Exemplos desses trocadores podem ser vistos nas figuras 5 e 6.
Figura 5 Pr aquedor de ar
Figura 6 Pr aquecedor regenerativo
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4.3 SUPERFCIES DE TROCA TRMICA E CALOR ABSORVIDO
Como visto na figura anterior existem diversos componentes na caldeira responsveis pela
absoro do calor gerado pela queima do combustvel. As caratersticas da absoro so
dependentes da localizao de cada componente na caldeira. O grfico da figuar a seguir nos d
uma idia dessa distribuio de calor ao longo da caldeira.
Figura 7 Superfcie de troca X Calor absorvido
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ENGEMAN
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CAPTULO 5
5. CALDEIRAS DE RECUPERAO DE CALOR - CARACTERSTICAS
5.1 CONSIDERAES
Nveis Mltiplos de Presso nas Caldeiras de Recuperao

Uma das maiores alteraes nas caldeiras de recuperao comparadas com as caldeiras
convencionais a presena de circuitos evaporativos mltiplos em uma s caldeira, cada um
destes circuitos gerando vapor com valores de presso diferentes. Nas unidades at hoje
projetadas as caldeiras possuem 2 ou 3 nveis de presso, em outras palavras, em relao a
presso, uma caldeira de recuperao se comporta como duas ou trs caldeiras menores.
Como sabemos da termodinmica, para cada presso temos uma nica temperatura de saturao,
o que significa dizer que cada um dos circuitos de gerao de vapor estar trabalhando em
temperatura diferente dos demais circuitos estando a ordem crescente das temperaturas dos feixes
evaporativos em contra fluxo com a ordem decrescente da temperatura do fluxo de gases exaustos
da turbina a gs.
Num ciclo Rankine convencional j se utiliza nveis diferenciados de presso de vapor para
acionamento de diferentes estgios de uma mesma turbina. A variao da presso alcanada
por meio de sua reduo durante a passagem pelas rodas de palhetas com subseqente
reaquecimento do vapor que levado a recircular na caldeira ou pelo uso de mltiplas caldeiras
independentes. Uma das conseqncias deste aspecto a extino das extraes de vapor ao
longo da turbina a vapor tornando os projetos mais simples e menos onerosos.
A presena de mltiplos nveis de presso em um s conjunto cria um forte vinculo entre as
condies dos gases que deixam a turbina a gs e a manuteno dos valores das presses nos
circuitos evaporativos. Deficincias ocasionais na operao da turbina a gs fatalmente afetaro a
operao da caldeira e seu rendimento. A presena de um segundo nvel de presso em um
recuperador de calor de gases de uma turbina de combusto de grande porte eleva o rendimento
em cerca de 4% e a colocao de um terceiro nvel de presso eleva em mais 1% o rendimento.
Outros aspectos que devem ser estudados como decorrente da existncia de mltiplos nveis de
presso, so os relacionados ao controle qumico do fluido de trabalho e aos sistemas de
drenagem.
5.2 Recuperadores de Calor Fundamentos
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As caldeiras de recuperao dos ciclos combinados, so instaladas com a finalidade de efetuar o

aproveitamento da energia trmica contida nos gases exaustos das turbinas de combusto
(turbinas gs) na gerao do vapor saturado, no superaquecimento do vapor que ser utilizado
no acionamento de turbinas a vapor, processos de aquecimento em outros componentes do ciclo
ou sistemas auxiliares de selagem e extrao de gases (ejetores).
Dotadas de moderna tecnologia, as caldeiras de recuperao so especialmente projetadas para
retirarem dos gases a maior quantidade, tecnicamente possvel, de energia, atendendo
simultaneamente as exigncias de resistncia dos materiais, durabilidade e transientes
operacionais das turbinas a gs.
Sob o ponto de vista de custo de instalao pode-se afirmar serem inferiores aos custos que
seriam despendidos numa caldeira convencional de igual capacidade de gerao de vapor pelo
fato das caldeiras de recuperao no utilizarem diversos componentes como por exemplo as
grandes cmaras de combusto, as paredes de gua, os ventiladores para introduo de ar para a
queima de combustvel e para a remoo dos gases , ventiladores de recirculao de gases, os
complexos sistemas de queima e os respectivos dispositivos de superviso, sistema de sopradores
de fuligem, sistemas de pr aquecimento de ar, etc.
Estas caldeiras so tambm normalmente conhecidas como recuperadores de calor devido ao seu
nome original (HRSG - Heat Recovery Steam Generator). Em alguns projetos a caldeira de
recuperao apresenta uma regio de queima complementar de gs localizada prxima aos
primeiros feixes de tubos de troca de calor responsveis pelo superaquecimento do vapor ou na
regio que antecede os feixes evaporativos. A quantidade de energia liberada nesta queima
complementar comparativamente pequena em relao a energia total recebida das turbinas a
gs. A queima complementar pode ser aplicada tanto como um elemento de ajuste de temperatura
como tambm para aumentar a gerao de vapor nos perodos mais quentes do ano em que a
capacidade de gerao de gases da turbina a gs diminuda. Fisicamente esta queima ocorre em
diversos bicos injetores dispostos em coletores montados transversalmente ao fluxo de gases que
possibilitam uma homognea distribuio do calor gerado pela queima. A queima complementar
tem por finalidade elevar a capacidade de gerao de vapor e/ou possibilitar um melhor ajuste da
temperatura do vapor em quaisquer condies de carga.
Em decorrncia da transferncia de calor entre os gases e os tubos de gua e vapor nestes
equipamentos ser quase que totalmente por conveco, todos os tubos na superfcie de troca
trmica dos recuperadores de calor so dotados de aletas o que permite um aumento substancial
da superfcie de absoro de energia trmica.
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ENGEMAN
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Nos ciclos combinados usuais, para cada turbinas a gs est associada a uma caldeira de
recuperao. O vapor gerado por esta caldeira poder acionar isoladamente uma turbina a vapor
ou se juntar com a massa de vapor produzida por outra(s) caldeira(s) indo a vazo total de vapor
acionar um nico conjunto turbo gerador a vapor. Esta ltima opo a mais aplicada, e possibilita
a utilizao de uma turbina de maior porte. Uma usina assim constituda poder operar no modo 1
x 1x 1 (uma turbina a gs + uma caldeira de recuperao + uma turbina a vapor ) ou no modo 2 x 2
x 1 ( duas turbinas gs + dois recuperadores de calor + uma turbina a vapor).
A figura 1 mostrada a seguir apresenta partes de uma caldeira vista em corte lateral.
Figura 1 Corte lateral de uma caldeira de recuperao
Ao observarmos a figura anterior, verificamos que na parte inicial da caldeira de recuperao no

sentido dos gases, existe um duto inclinado de conexo com a sada da turbina a gs e que nele
ocorre um grande aumento da seo transversal de passagem dos gases, o que provoca uma
expanso dos gases. Esta expanso tem como o objetivo a reduo gradual da velocidade dos
gases para que o tempo de permanncia (tempo de contato) nos feixes de troca de calor seja
suficiente para que a energia trmica seja transferida ao fluido circulante no interior dos tubos e ao
mesmo tempo evitar a incidncia direta de gases em alta velocidade sobre a superfcie externa do
tubo que provocaria desgaste mais rpido do feixe tubular.
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Como as caldeiras de recuperao so essencialmente convectivas facilmente compreensvel

que seu volume interno seja suficientemente adequada para que uma grande quantidade de
superfcies de troca de calor seja distribuda na regio de passagem dos gases.
No dispondo de uma fornalha (zona de radiao), como acontece nas caldeiras convencionais, as
caldeiras de recuperao no tm as chamadas paredes de gua destinada a absorver calor
decorrente da queima de um combustvel para gerao de vapor e conseqente formao da
presso do circuito. Nestas caldeiras a gerao de vapor efetuada em feixes tubulares aletados
posicionados ao longo do fluxo de gases. A cada conjunto de feixes destinado a transformar a
gua em vapor dada a denominao de evaporador. Os tubos aletados que formam os feixes
podem estar na posio vertical ou horizontal de acordo com o projeto escolhido.
Os feixes aletados de troca de calor so montados em painis retangulares cujas dimenses

externas so tais que todo o gs circulante seja obrigado a passar entre os tubos, sem desvios,
sendo necessrio que nas partes laterais dos painis existam sistemas de vedao. Para formao
de uma caldeira de recuperao de calor, diversos painis so associados em blocos formando as
regies de superaquecimento do vapor,reaquecimento do vapor, gerao do vapor, e regies de
aquecimento da gua de condensado e de alimentao no prprio interior da caldeira, tornando o
projeto economicamente vivel. Em todos estes feixes a troca de calor do tipo contra fluxo. Esta
montagem torna o conjunto bastante compacto, com pouca existncia de espaos livres internos.
A escolha da modelagem vertical ou horizontal para a passagem do fluxo de gases geralmente

determinada pela disponibilidade de espao no local de instalao. Quando a rea destinada
instalao da caldeira reduzida, opta-se pela forma vertical, entretanto, elevam-se os custos das
estruturas e fundaes para suportar a carga.
Sob o aspecto construtivo, pode-se visualizar que os gases de exausto circulando em fluxo
cruzado passaro inicialmente pelos feixes onde o fluido interno est temperatura mais elevada e
sucessivamente nos demais feixes. Desta forma, atendendo aos fatores econmicos de projeto
empregam-se materiais de qualidade varivel compatvel com a temperatura dos gases em cada
ponto do circuito. Aps ter transferido parte de sua energia trmica, os gases so lanados na
atmosfera atravs de uma chamin sob monitoramento de seus efeitos sobre o meio ambiente. A
conexo do recuperador de calor com a sua chamin feita sem estrangulamento da seo de
passagem dos gases, evitando perdas de carga e aumento de velocidade.
46
ENGEMAN
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Um outro fundamento importante das caldeiras utilizadas nos ciclos combinados a existncia em
seu interior de feixes tubulares especificamente destinados ao preaquecimento da gua de
alimentao (economizadores) que posteriormente ser transformada em vapor nos feixes
evaporativos. Nos ciclos convencionais este aquecimento efetuado externamente caldeira, em
grandes trocadores casco-tubo ou de mistura distribudos ao longo das tubulaes entre o
condensador e a entrada da caldeira, requerendo um suprimento de vapor extrado da turbina para
o fornecimento de calor.
Ainda podemos citar como mais um fundamento especfico das caldeiras de recuperao, a
multiplicidade de nveis de presso que um mesmo equipamento apresenta. As configuraes mais
comuns encontradas de recuperadores de calor para a gerao de vapore aplicados a ciclos
combinados so os que possuem dois ou trs nveis de presso.
Figura 2 - Caldeira de recuperao de fluxo horizontal de dois nveis presso
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ENGEMAN
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Como a quantidade de energia contida nos gases na sada de uma turbina a gs muita elevada,
possvel um elevado aproveitamento desta energia no recuperador de calor. Para exemplificar,
podemos citar que os gases exaustos de uma unidade a gs com capacidade de gerao de 180
MW sero suficientes para a gerao de cerca de 250 toneladas de vapor superaquecido numa
presso superior a 120 bar e ainda teremos grande quantidade de energia sendo liberada para a
atmosfera atravs da chamin. Esta quantidade de vapor poder acionar uma turbina a vapor de
potncia superior a 80MW.
Embora a troca de calor seja efetivamente efetuada apenas na parte interna dos recuperadores de
calor, na parte externa que esto localizados a maioria dos componentes acessrios deste
equipamento. Os componentes externos, em especial aqueles que requerem aes operacionais,
so instalados ou na regio superior ou na regio inferior do recuperador. Os principais
componentes externos so:
Regio Superior
- Coletores superiores dos conjuntos de feixes

- Tubules de vapor e respectivos acessrios
- Silenciosos de vlvulas de segurana e de vlvulas de alvios.
- Sistemas de atemperadores
- Sistemas de suspiros dos coletores, dos tubos de transio e das paredes do envoltrio.
- Tubulaes de gua e vapor.
Regio Inferior
- Coletores inferiores dos conjuntos dos feixes
- Sistemas de drenagem e de descarga intermitente.
- Sistemas de alimentao de condensado
- Vlvulas de segurana e de alvio das tubulaes de vapor
- Sistemas de controle qumico da caldeira
- Sistema de sada de vapor superaquecido e reaquecido ( em alguns recuperadores na regio
superior)
- Sistema de recirculao
- Sistemas de amostragem qumica.
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ENGEMAN
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Algumas caldeiras de recuperao possuem ainda um desarejador associado ao tubulo de baixa

presso para promover a eliminao de gases no condensveis, em especial o Oxignio da gua
que est sendo admitida no circuito de gerao de vapor.
Existem ainda muitas outras consideraes, sobre esse tipo de caldeira, mas muitos deles se
assemelham aos das caldeiras aquatubulares a combusto, e, portanto no sero aqui abordados.
CALDEIRA TPICA
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ENGEMAN
_______________________________________________________________
CAPTULO 6
6. PROTEO DE CALDEIRAS - NR 13 E PRINCIPAIS PROBLEMAS OPERACIONAIS
6.1 CONSIDERAES PRELIMINARES
O histrico de acidentes em caldeiras teve seu marco inicial em 1905, nos EUA, com 58 mortos e
117 feridos. A partir da foram deflagradas providncias que levaram criao do cdigo ASME,
com o qual foram lanadas as bases para projetos seguros e dentro de normas.
No Brasil acidentes nas dcadas de 50 e 60 desencadearam movimentos para diminuir sinistros,
no s com caldeiras mas acidentes de trabalho de uma maneira geral. A sade no trabalho e a
segurana comearam a fazer parte da cultura das empresas, inicialmente de foram tmida, mas
hoje j bem mais incorporadas s estruturas empresarias.
Houve uma evoluo que veio da ABNT, com publicao da norma para inspeo de caldeiras em
1975, desembocando na finalmente na NR13 em 1978. A partir da ela sofre diversos
aperfeioamentos chegando at o modelo hoje em vigor.
A Norma Regulamentadora 13, estabelece critrios adequados para projetos, inspeo, testes,
operao e manuteno de caldeiras, visando proteger a vida e a sade dos usurios de caldeiras.
Da mesma forma h critrios e exigncias para emisso e guarda de toda a documentao
referente caldeira.
Limites de presso para aplicao da Norma
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ENGEMAN
_______________________________________________________________
Figura 1 Limites de presso para as categorias de caldeiras
Estes limites so usados na aplicao das inspees peridicas ou no das caldeiras.
6.2 SEGURANA E ACIDENTES EM CALDEIRAS
A regra bsica em segurana de caldeiras seguir rigorosamente as recomendaes do fabricante

e, alm disso, seguir aquelas determinadas pela norma regulamentadora.
Uma estatstica americana mostra na ordem crescente as causas apontadas como responsveis
por falhas em caldeiras:
Projetos ou montagem imprprios;
Instalaes inadequadas
Defeitos decorrentes de operao / manuteno, tais como eroso, corroso e
fragilidades;
Outros fatores;
Falhas humanas decorrentes de manuteno, operao ou inspeo inadequadas.
A seguir vamos descrever tpicos e sobre eles discutir em sala.
51
ENGEMAN
_______________________________________________________________
A)
B)
52
ENGEMAN
_______________________________________________________________
C)
D)
53
ENGEMAN
_______________________________________________________________
E)
F)
54
ENGEMAN
_______________________________________________________________
G)
H) DEPSITOS INTERNOS AOS TUBOS
55
ENGEMAN
_______________________________________________________________
I)
J) LGICA DO AUTOMATISMO DE CALDEIRAS
56
ENGEMAN
_______________________________________________________________
L)
M) FATORES ACELERADORES DE FALHAS EM TUBOS
57
ENGEMAN
_______________________________________________________________
N) CONCLUSES E MEDIDAS DE SEGURANA
Uso adequado e correto das normas;

Pessoal de operao e manuteno bem treinados;
Laboratrio qumico afinado com os requisitos de segurana;
Programa de manuteno preditiva e preventiva;
Planejamento de operao;
Acompanhamento de eventos anormais em outras plantas;
Anlise dos dados de operao.
58
ENGEMAN
_______________________________________________________________
CAPTULO 7
7 COMBUSTVEIS PARA CALDEIRAS
7.1 GENERALIDADES
Combustvel toda a substncia que possui elementos em sua composio tais que, ao se
combinarem com o Oxignio liberam uma quantidade de calor. certo que inmeros elementos
qumicos possuem essas propriedades, mas somente alguns so considerados comercialmente
como combustveis industriais. So normalmente compostos de Carbono e Hidrognio, arranjados
em cadeia tais, que permitam combinao com o Oxignio do ar para queimar e liberar calor.
Para serem comercialmente aceitveis, tero tambm que estar em grande disponibilidade a um
custo razovel, e possuir poder calorfico aceitvel.
7.2 TIPOS
Levando-se em conta a origem dos combustveis eles podem ser classificados em: minerais,
vegetais, naturais ou derivados.
Com relao ao estado fsico podem ser: slidos, lquidos e gasosos
Combustveis slidos
Minerais naturais
Carvo
Linhito
Turfa
Linhito
Antracito
Hulha
Minerais derivados
Carvo vegetal
Coque de hulha
Coque de petrleo
Vegetais
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ENGEMAN
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Lenha
Madeira
Bagao
Combustveis Lquidos
Minerais Naturais
Petrleo
leo de Xisto
Minerais derivados
leo combustvel
leo diesel
Querosene
Resduo de vcuo
Resduo asfltico
Vegetais
lcool
Alcatro
Combustveis Gasosos
Natural
Gs natural
Derivados
GLP
Gs de coqueria
Gs de alto forno
Gs de aciaria
Gs de Nafta
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7.3 COMBUSTVEIS LQUIDOS - ALGUMAS PROPRIEDADES
Ponto de Fluidez
a mais baixa temperatura na qual um leo combustvel flui nas condies normais.
Viscosidade
a medida da resistncia do fluido ao escoamento, sob a ao de um esforo tangencial.
Densidade
Densidade ou massa especfica a relao entre a massa de uma substncia e seu volume. A
densidade relativa a densidade do fluido a uma temperatura T e a densidade da gua a 4 C
tomada como referncia.
Ponto de fulgor
Mais baixa temperatura na qual o combustvel emite vapores, capazes de se inflamar
momentaneamente na presena de uma chama.
Teor de cinzas
a medida percentual de resduo, livre de Carbono, depois do leo sofrer ignio a uma
temperatura relativamente alta.
Poder Calorfico
a quantidade de calor liberado na queima total de uma unidade de massa de combustvel.
Unidades kcal/kg ; kJ/kg; btu/lb
Poder calorfico superior PCS considera o calor latente da gua presente no combustvel;
Poder calorfico inferior PCI no considera o calor latente da gua no combustvel.
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7.4 ESPECIFICAES DE LEOS COMBUSTVEIS TABELA
7.5 MAARICOS OU QUEIMADORES
So equipamentos cuja funo misturar adequadamente combustvel com o ar, e proporcionar

uma boa combusto. Para combustveis lquidos, deve torn-lo pulverizado para permitir melhor
mistura com o ar. So projetados para introduzir continuamente o combustvel na fornalha,
mantendo a combusto dentro de parmetros desejados.
Um queimador composto por registro de ar, difusor, e maarico.
A nebulizao ou atomizao pode ser mecnica ou com fluido auxiliar (vapor ou ar).
As figuras a seguir mostram os equipamentos aqui descritos;
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Figura 1 Queimador Vista de dentro da fornalha
Figura 2 Pulverizador com atomizao a vapor para diesel
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Figura 4 queimador de gs
Figura 5 queimador de gs
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CAPTULO 8
8 DISTRIBUIO DE VAPOR
8.1 Necessidades de Vapor na Indstria de Processo
Retificao (2,5 a 5 kgf/cm2);
Ejetores para produo de vcuo (12,0 a 17,0 kgf/cm2);
Injeo no forno de vcuo, objetivando a minimizao do coqueamento nos tubos (12,0 a 17,0
kgf/cm2);
Atomizao do leo combustvel (6,0 a 8,0 kgf/cm2);
Aquecimento de produtos em trocadores e linhas
Operaes de steam-out, limpeza de equipamentos e como vapor de abafamento;
65

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MBA Engenharia de Manuteno

Professor: Francisco das Chagas de Oliveira

1. Conceitos bsicos da Gerao de vapor;

2. Princpios de Funcionamento das Caldeiras;

4. Caldeiras Aquatubulares Caractersticas de projeto;

5. Caldeiras de Recuperao de Calor - caractersticas de projeto;

6. Proteo das Caldeiras NR 13;

7. Principais Problemas Operacionais;

8. Combustveis para Caldeiras;

1. CONCEITOS BSICOS DA GERAO DE VAPOR

1.1 CONSIDERAES PRELIMINARES

A utilizao de vapor na indstria prende-se ao fato de ser possvel realizar o deslocamento de

1.2 CALDEIRA, DEFINIO E APLICAO.

em outro equipamento, aproveitando a energia neles contida, antes do descarregamento para a

1.3 CONCEITOS DA FSICA APLICADOS GERAO DE VAPOR.

Os geradores de vapor (caldeiras convencionais ou de recuperao), so equipamentos

VARIVEIS E TRANSFORMAES TERMODINMICAS

Transformao isobrica presso do fluido constante.

PRIMEIRA LEI DA TERMODINMICA

uma afirmao da conservao ou da converso de energia. De modo simplificado, pode-se

Pode-se exprimir matematicamente por: Q = AW, onde A o equivalente calorfico da unidade

SEGUNDA LEI DA TERMODINMICA

Em continuao s investigaes de Carnot, o fsico alemo Clausius, complementou a segunda

Formas de Apresentao da Energia

Energia Trmica, Entalpia

Quantidades de Calor e Calor Especfico

Da integrao da expresso (2) , dq = cdT ( 3) , tem-se a quantidade de calor num determinado

Necessidades de Vapor na Indstria Petroqumica

Figura 1 Temperatura x Entropia

aumento da presso. Exemplificando, se a presso diminuda para 0,08 kg/cm 2 (comparada

Figura 2 - Efeito da presso na temperatura de saturao

saturao. Principalmente quando usado em mquinas trmicas, para se determinar a umidade

Figura 3 Diagrama de Mollier

2 PRINCPIOS DE FUNCIONAMENTO E EQUIPAMENTOS PRINCIPAIS

2.1 COMPONENTES DE UMA UNIDADE GERADORA DE VAPOR

Figura 4 Caldeira elementar e componentes principais

I Cinzeiro local de deposio das cinzas resultantes da queima do combustvel;

II Grelha - local de suprimento do combustvel a ser queimado;

V Superaquecedor trocador de calor com funo de elevar a temperatura do vapor saturado;

VII Pr aquecedor de ar trocador de calor para aquecer o ar da combusto, melhorando as

IX Chamin tem a funo de remover os gases da instalao lanando-os na atmosfera.

2.2 PRINCPIO DE FUNCIONAMENTO

Figura 5 Caldeira simplificada

Com o auxlio de um ventilador de tiragem forada, o ar atmosfrico passa pelo pr aquecedor,

2.3 CAPACIDADE DE PRODUO DE VAPOR

A capacidade de produo de vapor de uam caldeira, normalmente expressa em kilogramas de

2.4 RENDIMENTO OU EFICNCIA DE UMA CALDEIRA

3. CLASSIFICAO DAS CALDEIRAS

No desenvolvimento do estudo de caldeiras essencial a familiaridade com a terminologia usada

CALDEIRA FORA DE USO (BOILER LAYUP)

CAPACIDADE MXIMA CONTNUA (MAXIMUM CONTINUOUS RATING) - MCR

CARGA DE PICO (PEAK LOAD )

DIFERENCIAL DE PRESSO DE ALVIO (BLOWDOW) vlvula de segurana

FATOR DE CAPACIDADE (CAPACITY FACTOR)

FATOR DE DISPONIBILIDADE (AVAILABILITY FACTOR)

GRAMPO PARA TESTE DE VLVULA DE SEGURANA (GAG, SAFETY VALVE)

LIMPEZA CIDA - LAVAGEM CIDA (ACID CLEANING)

NVEL MNIMO DE SEGURANA (LOWEST SAFE WATERLINE)

NVEL NORMAL DE GUA DE OPERAO (OPERATING WATER LEVEL)

PAREDE DGUA (WATER-COOLED WALL)

PMTA: PRESSO MXIMA DE TRABALHO ADMITIDA

PRESSO DE PROJETO (DESINGN PRESSURE)