Especif Tecnica Celdas de Flotación

CONSULTORA PARA LAS INGENIERAS DE LA
VICEPRESIDENCIA DE PRODUCCION ECOPETROL S.A.

CONTRATO 4018037
F-GD-PR-001-12 Versin 00
INGENIERIA DE DETALLE
Proyecto
AMPLIACIN TRATAMIENTO AGUA ACACIAS. Fecha 16/06/09
Disciplina MECNICA Pagina 1 de 19
ESPECIFICACIN TECNICA
Nombre Documento Revisin 3
CDF- Celdas de Flotacion
Numero Documento SOA-ON-1007-ET-ME-0002 Archivo: SOA-ON-1007-ET-ME-0002-R3
MECNICA
ESPECIFICACIN TCNICA
CDF - CELDAS DE FLOTACIN
3 16/06/09 Aprobado para construccin JAP ELL FON

2 26/02/09 Aprobado para Construccin Revision General WSP MEA RMF
1 26/12/08 Modificado hojas 1,3,7 ARP MEA RMF
0 03/12/08 Aprobado para Construccin ARP MEA RMF
B 18/11/08 Para aprobacion de ECOPETROL ARP MEA RMF
A 17/10/08 Para comentarios ECOPETROL ARP MEA RMF
P 16/09/08 Revisin Interdisciplinaria EFM MEA RMF
REV. FECHA DESCRIPCIN ELABORO REVISO APROBO

CONTRATO 4018037
Proyecto
TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETO ...................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE .................................................................................................................................... 3
3. NORMAS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA .......................................................................... 4
3.1 Documentos de Referencia ............................................................................................... 4
3.2 Normas y Documentos Aplicables ..................................................................................... 4
4. CONDICIONES GENERALES ..................................................................................................... 5
4.1 Condiciones Ambientales .................................................................................................. 6
4.2 Condiciones de Entrada del Agua a la Celda de Flotacin ................................................ 6
4.3 Caractersticas Productos Principales ............................................................................... 7
4.4 Condiciones de operacin de las CDFs ........................................................................... 7
5. ESPECIFICACIN TCNICA CDF (CELDA DE FLOTACIN) .................................................... 8
5.1 Especificaciones Generales .............................................................................................. 8
5.2 Eficiencia Requerida del Equipo ........................................................................................ 9
5.3 Diseo Bsico ................................................................................................................... 9
5.4 Instrumentacin y Control................................................................................................ 11
5.5 Sistema Elctrico ............................................................................................................ 12
5.6 Proteccin Andica ......................................................................................................... 12
6. INSPECCIONES Y PRUEBAS ................................................................................................... 12
6.1 Pruebas en Fbrica ......................................................................................................... 12
6.2 Pruebas en Sitio .............................................................................................................. 13
6.3 Prueba Hidrosttica ......................................................................................................... 13
7. MONTAJE Y OPERACIN ........................................................................................................ 13
7.1 Revisin del montaje ....................................................................................................... 13
7.2 Puesta a Punto................................................................................................................ 13
7.3 Puesta en Operacin....................................................................................................... 13
7.4 Aspectos Tcnicos .......................................................................................................... 14
8. LIMPIEZA Y PINTURA ............................................................................................................... 14
8.1 Pintura Interior................................................................................................................. 14
8.2 Pintura Exterior ............................................................................................................... 15
9. REQUISITOS GENERALES ...................................................................................................... 15
9.1 Aceptacin del Suministro ............................................................................................... 15
9.2 Manufactura .................................................................................................................... 15
9.3 Partes de Repuesto......................................................................................................... 16
9.4 Herramientas................................................................................................................... 16
9.5 Capacitacin ................................................................................................................... 16
9.6 Manuales, Planos y otros Documentos ........................................................................... 16
10. GARANTAS .............................................................................................................................. 18
11. SITIO DE ENTREGA ................................................................................................................. 19
CONTRATO 4018037
Proyecto
1. OBJETO
El presente documento contiene las definiciones, alcances, requisitos, procedimientos y dems

actividades que deben tenerse en cuenta para el diseo, fabricacin y suministro de las unidades
CDF (Celdas de Flotacin) requeridas para el proyecto Ingeniera de Detalle Ampliacin Tratamiento
Agua Acacias de la Superintendencia de operaciones Apiay de ECOPETROL S.A.
2. ALCANCE
Esta especificacin cubre los requerimientos mnimos que debe seguir el PROVEEDOR (sin limitarse
a ellos) para el diseo del equipo, compra de materiales, fabricacin, suministro, montaje en campo,
pintura, transporte, control de calidad, inspeccin, pruebas y puesta en marcha de las unidades
requeridas en la hoja de datos SOA-ON-1007-HD-ME-0002, cada una con su respectiva unidad de
bombeo de desnatado y adicionalmente una (1) unidad de bombeo como respaldo segn la hoja de
datos SOA-ON-1007-HD-ME-0007. Cada celda de flotacin debe ser suministrada como una unidad
paquete, en donde se incluye la celda, la instrumentacin de la celda, la unidad de bombeo con su
respectiva instrumentacin y todos los dems accesorios necesarios para el correcto funcionamiento,
as como la emisin y entrega de la informacin tcnica relacionada, de acuerdo con las normas,
cdigos, estndares y dems documentos mencionados en esta especificacin asi como la
capacitacin del personal de operacin de ECOPETROL S.A.
Los equipos deben entregarse completamente fabricados, ensamblados, probados y certificados. de

acuerdo con la Hoja de Datos SOA-ON-1007-HD-ME-0002 y conforme a los dems documentos
suministrados, los cuales forman parte integral de este documento.
El PROVEEDOR es el nico responsable de diseo detallado. Los espesores, los pesos y las cargas
se indican nicamente para informacin. El vendedor debe confirmar espesores, pesos y cargas y es
completamente responsable del diseo. El incremento de espesores y el rediseo de los refuerzos de
boquillas de acuerdo con los cdigos, normas y especificaciones aplicables y cargas de tubera no
deben involucrar extra costo.
El PROVEEDOR debe entregar para aprobacin de ECOPETROL S.A. lo siguiente:
Informacin detallada sobre planeacin y programacin del trabajo

Diseo mecnico de los equipos, especificacin de materiales del cuerpo, internos, boquillas,
accesos de hombre y dems componentes, verificacin de espesores y refuerzos
Diseo e instalacin de refuerzos para instalacin de escaleras, plataformas y aislamiento
trmico (en caso de ser requeridos)
Recomendaciones de montaje e izado
Procedimientos de soldadura (WPS y PQR)
CONTRATO 4018037
Proyecto
3. NORMAS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA
3.1 Documentos de Referencia

Se consideran como documentos de referencia los planos del proyecto (Plot-Plan) donde se presenta
la ubicacin de los equipos, y la planimetra donde se dimensionan las lneas de tubera:
SOA-ON-1007-HD-ME-0002 Hoja de datos celdas de flotacin

SOA-ON-1007-DP-ME-0001 Distribucin general de equipos estacin Acacias
SOA-ON-1007-DP-TU-0002 Planimetrico de tubera 1
SOA-ON-1007-ET-ME-0004 Suministro de bombas
SOA-ON-1007-ET-ME-0006 Especificacin tcnica montaje de bombas desplazamiento positivo
SOA-ON-1007-HD-ME-0007 Hoja de datos bombas de aceite y lodos de flotacin
3.2 Normas y Documentos Aplicables

Para el diseo, la construccin y cualquier etapa del suministro, el PROVEEDOR debe seguir y
aplicar la ltima edicin y adenda vigente de las normas, cdigos y estndares aqu citados, junto con
sus cdigos y normas de referencia.
American Petroleum Institute (API)
American Society of Mechanical Engineers (ASME)
B16.5 Pipe flanges and flanged fittings

B16.11 Forged fittings, socket-welding and threaded
Sec. II Materials specification
Sec. V Non destructive examination
Sec. VIII, div. 1 Boiler and pressure vessel code
Sec. IX Welding and brazing qualifications
American Society for Testing and Materials (ASTM)
A105 Carbon steel forgings for piping applications

A106 Seamless carbon steel pipe for high temperature service
A123 Zinc coatings (Hot-dip galvanized) on iron and steel products
A193 Alloy steel and stainless steel bolting materials for high temperature service
A194 Carbon & alloy steel nuts for bolts for high pressure or high temperature service or both
A234 Piping fittings of wrought carbon steel and alloy steel for moderate and high temperature
service
CONTRATO 4018037
Proyecto
A266 Carbon steel forgings for pressure vessel components

A516 Standard specification for pressure vessel plates, carbon steel for moderate and lower
temperature service
Normas y Estndares ECOPETROL S.A.

VIT-MEC-005 Estndares de Ingeniera Recipientes a Presin
ECP-GTP-F-38-NIP-42-02 Montaje de Recipientes a Presin
Structural Steel Painting Council (SSPC)

SP5 White metal blast cleaning
American Institute of Steel Construction (AISC)

American Welding Society (AWS)
NSR-98 Normas colombianas de diseo y construccin sismo resistente
FM Factory Mutual
HI Hydraulic Institute
IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers
NEC National Electric Code
NEMA National Electrical Manufacturers Association
NFPA National Fire Protection Association
AGMA American Gear Manufacturer Association
ISA Setting The Standard For Automation
UL Underwriters Laboratories Inc.
OSHA Occupational Safety & Health Administration
EIA Electronic Industries Alliance
ISO International Organization for Standardization
En caso de encontrar ambigedades o inconsistencias entre algunas de stas especificaciones, se

debe seguir la que requiera el diseo, prefabricacin, fabricacin o instalacin ms rigurosa y segura,
o que sea ms adecuada para atender un mayor riesgo o esfuerzo. Antes de proceder se debe
obtener aprobacin escrita por parte de ECOPETROL S.A., para definir cualquier inconsistencia.
4. CONDICIONES GENERALES
El PROVEEDOR debe considerar las condiciones geogrficas y climatolgicas, las cargas externas,
las condiciones de proceso y las condiciones de prueba para el diseo de las Celdas de Flotacin y
sus equipos de bombeo.
CONTRATO 4018037
Proyecto
4.1 Condiciones Ambientales
A continuacin se indican las condiciones climatolgicas normales de la estacin Acacias1:
Mxima 82.4 F (38.0 C)

Temperatura Ambiente Media 77.8 F (28 C)
Mnima 73.9 F (23.3 C)
Presin Baromtrica 14,3 Psia.
Velocidad: 120 Km./h
Viento
Direccin predominante: Norte-Este
Coeficiente de diseo: 0.3 (Aa. para el Municipio de Acacias)
Coeficiente Ssmico
Zona de riesgo ssmico: Alto (Segn NSR-98)
Mnima 65 %
Humedad Relativa Media Mensual 2
Mxima 90 %
Radiacin Solar 300 Btu/hr-ft2
Precipitacin Pluviomtrica Mxima mensual en 24 horas: 610,5 mm
Altura Sobre el Nivel del Mar 1.296 ft. aprox. (395 m)
4.2 Condiciones de Entrada del Agua a la Celda de Flotacin
Identificacin de los equipos ADA-7353/7354 Dos (2) Unidades

Flujo de agua por unidad 120 KWBPD
Temperatura de operacin 160-180 F
Presin de operacin 0 a 0,6. onz/in2
Aceite normal3 100 ppm
Slidos suspendidos normal3 20 ppm
Aceite crtico3 200 ppm
Slidos suspendidos crtico3 50 ppm
Esta informacin debe ser complementada con los datos incluidos en la Hoja de Datos SOA-ON-
1007-HD-ME-0002, para la adquisicin del equipo.
1 FUENTE: Gerencia Tcnica de Produccin. Superintendencia de Operaciones de Apiay. Especificaciones Generales CPI. Agosto de
2005.
2 Datos obtenidos del IDEAM, Estacin Barbascal
3 Informacin reportada por estudios de caractarecizacin del agua de ECOPETROL.
CONTRATO 4018037
Proyecto
4.3 Caractersticas Productos Principales
4.3.1 Tipo de fluido

Los fluidos que se producen en el campo tienen las siguientes caractersticas:
Crudo
Temperatura Agua 11,0 11,5 12,0
API API API
Densidad, Viscosidad,
F C Densidad, g/cc
g/cc cp
120 49 0,988 0,56 0,974 0,971 0,968
160 71 0,977 0,40 0,962 0,959 0,956
180 82 0,971 0,35 0,956 0,953 0,950
190 88 0,967 0,33 0,953 0,950 0,947
4.3.2 Contenido de Grasas, Aceites y Slidos Suspendidos

Los contenidos de grasas y slidos a la entrada de las CDFs (Celdas de Flotacin) dependen del
desempeo de los CPIs. Estos equipos de separacin primaria de aceites, grasas y slidos tienen
previsto desalojar agua con las siguientes concentraciones:
Concentraciones Entrada Normal Crtica

Grasas y Aceites (ppm)4 100 200
Slidos (ppm)4 20 50
4.4 Condiciones de Operacin de las CDFs

Para el proceso de tratamiento de agua se requieren dos (2) unidades paquete de celdas de flotacin,
con un equipo de bombeo adicional, requeridas para separar el crudo emulsionado en el agua y
slidos cubiertos de crudos (grasas y aceites) con ayuda de agentes qumicos que permitan que las
partculas y grasas en suspensin floten con la ayuda del sistema que el PROVEEDOR defina.
Dado que las Celdas de Flotacin se alimentan por gravedad del CPI, no requieren equipo de
bombeo para su alimentacin.
A continuacin aparecen las condiciones operacin de las CFDs:
4
Informacin reportada por estudios de caractarecizacin del agua de ECOPETROL.
CONTRATO 4018037
Proyecto
Nmero de unidades CDF (Celda de Flotacin) Unidad

Identificacin de Equipos (02) D0S CDF (ADA 7353/7354) EA
Flujo de agua por unidad 120 KBWPD
Temperatura de operacin 170 F
Presin de operacin 0 0,6 onz/in2
Condiciones requeridas de salida del Agua

Concentracin NORMAL CRTICA
Grasas y Aceites (ppm)5 10 10
Slidos (ppm)5 5 10
5. ESPECIFICACIN TCNICA CDF (CELDA DE FLOTACIN)
5.1 Especificaciones Generales

Las Celdas de Flotacin y sus equipos de bombeo, deben cumplir con los requerimientos de
capacidad, presin y dems condiciones de proceso, de servicio y ambientales, indicadas en la hoja
de datos SOA-ON-1007-HD-ME-0002, los cuales estn especificados para operar bajo las
condiciones ambientales y de proceso de la Estacin Acacias. Su cumplimiento por parte del
PROVEEDOR no lo exonera de la responsabilidad de suministrar el equipo con un diseo apropiado,
que rena todas las garantas para su operacin bajo las condiciones de operacin especificadas, ni
lo releva de la responsabilidad de suministrar el equipo ensamblado y preparado para el envo de una
manera profesional. Para la especificacin tcnica de las unidades de bombeo de desnatado
consultar el documento SOA-ON-1007-ET-ME-0004.
Las Celdas de Flotacin, deben ser diseadas y construidas para trabajo continuo (operar veinticuatro
(24) horas del da, trescientos sesenta y cinco (365) das al ao, excepto el tiempo para
mantenimiento), a plena carga, a las condiciones especificadas de operacin y para que opere a
diferentes caudales (por debajo de los 120.000 BWPD)
El desnatado que realice el equipo no debe superar un 4% de la corriente de entrada. Se debe

garantizar que el qumico que requiera las CDFs, no deteriore sus propiedades fsicas, por lo tanto el
PROVEEDOR debe garantizar que el fluido desnatado crudo (petroleo) pueda ser enviado
nuevamente al proceso de recuperacin de crudo.
5
Informacin reportada por estudios de caractarecizacin del agua de ECOPETROL.
CONTRATO 4018037
Proyecto
Si el equipo requiere ser operado con gas y requiere del suministro del mismo, el PROVEEDOR debe
presentar su oferta incluyendo en el valor de la CDF, los equipos adicionales para inyectar el gas
requerido y que sea suministrable en el mercado nacional.
Las Celdas de Flotacin deben ser suministradas completas, montadas sobre skid, y con las
herramientas especiales para su operacin, y mantenimiento, adicionalmente se debe suministrar un
paquete de repuestos para el arranque y para el mantenimiento durante un (1) ao de operacin.
5.2 Eficiencia Requerida del Equipo

El PROVEEDOR del equipo debe asegurar el cumplimiento de los requerimientos de proceso dados
en la hoja de datos SOA-ON-1007-HD-ME-0002.
5.3 Diseo Bsico

Las CDFs deben cumplir con los siguientes requisitos:
Todas las conexiones bridadas, tipo cara realzada RF, y norma ASME B16.5
Dimetro mnimo para conexiones de proceso de 1 y para conexiones de instrumentos de
Reparacin de fugas y defectos detectados antes de la entrega del equipo, sujetos a la
aprobacin previa de ECOPETROL y/o su representante
Equipo instalado con barandas de proteccin en los techos y escalera para acceso
5.3.1 Dimensiones de las CDFs

El PROVEEDOR debe presentar un plano con las dimensiones principales de las CDFs ofertadas
para ser aprobados por ECOPETROL S.A.
5.3.2 Sistema de evacuacin de desnatados

Los componentes principales que el PROVEEDOR debe suministrar de ste sistema, a menos que se
especifique lo contrario, deben ser:
Bomba Centrfuga
Switches de alto y bajo nivel que detectan los niveles de crudo en la cmara de recoleccin.
Cuando el nivel es alto, las bombas que envan los desnatados al sistema de tratamiento de
lodos deben encenderse cuando el switch por baja se active, las bombas deben apagarse
protegindola as, de un dao mecnico.
Temporizadores y controles para la operacin automtica del sistema de bombeo.
El PROVEEDOR debe suministrar una bomba centrfuga o la que se considere conveniente para esta
clase de servicio, descarga de slidos aceitosos con la capacidad requerida de acuerdo con la
operacin, y presin de descarga de 70 psig. Dentro del alcance del PROVEEDOR, se debe
CONTRATO 4018037
Proyecto
suministrar una bomba por cada Celda de Flotacin y una adicional como respaldo con las mismas
caracteristicas.
5.3.3 Base estructural de montaje

Cada Celda de Flotacin, debe ser integrada, montada y alineada en una sola base rgida, patn o
Skid fabricado en acero estructural. La rigidez de la base debe ser tal, que permita levantar la
unidad completa, y debe tener las facilidades para su izaje. El patn debe disearse para su
instalacin sobre una base de concreto y contar con sus correspondientes puntos para anclaje y
nivelacin.
El diseo del ensamble y montaje de las Celdas de Flotacin sobre el patn de soporte, debe estar
bajo los respectivos estudios torsionales y de resonancia para todo el conjunto. El PROVEEDOR del
conjunto debe entregar un anlisis torsional del mismo. El patn debe protegerse con un adecuado
esquema de pintura para las condiciones de uso en un rea industrial con presencia de hidrocarburos
y condiciones de humedad relativa alta.
5.3.4 Sistema de Izaje

El equipo debe venir con sus correspondientes orejas o facilidades para izar con cable. As mismo se
requiere los soportes para montaje de tubera de cables elctricos, cajas de control y facilidad para el
sistema de puesta a tierra del equipo.
5.3.5 Placa de Identificacin

La placa de identificacin del equipo debe ser de acero inoxidable o de una aleacin de nquel cobre
(Monel o su equivalente). La placa debe ser fijada a la CDF (Celda de Flotacin) con remaches del
mismo material. Se debe estampar en bajo relieve como mnimo marca o nombre del fabricante,
Nmero de serie, Ao de fabricacin, Capacidad en BPD, Fluido, Presin de diseo, Temperatura de
diseo, Presin de prueba, peso en vaco y peso en operacin.
5.3.6 Cuerpo del Equipo

El diseo del equipo debe permitir un tiempo de residencia suficiente para que el agua a la salida
cumpla con la calidad requerida. El aceite y slidos separados deben ser removidos continuamente
de la superficie del agua y ser acumulados en un compartimiento de la celda de flotacin destinado
para tal fin.
Las Celdas de Flotacin deben ser construidas con lminas de acero al carbn A285 Gr. C, con
minimo espesor de lmina especificado de acuerdo al ASME seccin VIII.
La seleccin de materiales que deben usarse en la construccin y fabricacin de todas las tuberas de
proceso y servicio involucradas con las Celdas de flotacin, se encuentran especificadas en el
documento Piping Class SOA-ON-1007-CG-TU-0001.
CONTRATO 4018037
Proyecto
5.3.7 Accesos de Mantenimiento

Se debe instalar accesos de mantenimiento e inspeccin de internos los cuales deben ser
determinados por el PROVEEDOR de acuerdo a los requerimientos de diseo del equipo. El uso de
manholes debe ser mnimo de 24.
5.3.8 Sistema de Drenaje

El equipo debe disponer de un sistema de drenaje el cual debe preveer que no se presenten
taponamientos.
5.3.9 Bomba de transferencia de desnatado

Las bombas asociadas a las Celdas de Flotacin corresponden a los TAG AP73519 /20 /20R
referidas en los documentos SOA-ON-1007-ET-ME-0004, SOA-ON-1007-HD-ME-0007 Y SOA-ON-
1007-RM-ME-0004
5.3.10 Sistema de operacin:

Las celdas de flotacin operarn empleando eyectores hidrulicos como dispositivos para lograr la
generacin de burbujas requeridas para la flotacin de las particulas de aceite dispersas en el agua
de produccin a tratar en las celdas.
5.4 Instrumentacin y Control

La instrumentacin de las celdas de flotacin debe estar diseada para ser instalada en una planta de
produccin y tratamiento de crudo, compatible con el servicio y demas condiciones ambientales del
sitio.
A continuacin se listan los instrumentos a ser instalados en las Celdas de Flotacin de acuerdo al
P&ID SOA-ON-1007-DD-PR-0002-2-6:
Transmisor de flujo (Entrada agua a celda de flotacin)

Transmisor de nivel (Nivel agua celda de flotacin)
Vlvulas de control (Control salida agua celda)
Interruptores de alto y bajo nivel, para detectar los niveles de agua en la celda de flotacin
Vlvulas de presin y vaco (Alivio presin celda flotacin)
Interruptores de alto y bajo nivel, para detectar los niveles de crudo en la cmara de recoleccin
Vlvulas de alivio
Cajas de conexin (Junction Boxes)
Estacin de pulsadores
Manmetro (monitoreo de presin en la celda de flotacin)
Alarma sonora para proteger las bombas
CONTRATO 4018037
Proyecto
Esta informacin se encuentra disponible en los siguientes documentos de Instrumentacin: SOA-

ON-1007-CG-IT-0001, SOA-ON-1007-ET-IT-0001, SOA-ON-1007-ET-IT-0002, SOA-ON-1007-ET-IT-
0004.
5.5 Sistema Elctrico

Todos los componentes elctricos (motores, interruptores, cajas y accesorios) deben ser Clase 1,
Divisin 2, Grupo D, debido a que los equipos van a estar localizados en una estacin de recoleccin
de aceite con presencia de gases explosivos.
Los equipos elctricos a instalar deben estar protegidos contra la humedad y entrada de agua con un
grado de encerramiento NEMA 4X+NEMA 7 y deben ser del tipo TEFC.
Los motores trifsicos deben trabajar para una frecuencia nominal de 60Hz y un voltaje nominal de
460V, para conexin a una red de 480V de voltaje nominal. Se debe tener una acometida de 120
VAC, 60Hz y una (1) fase, disponible para la alimentacin del sistema de control.
5.6 Proteccin Andica

El equipo debe venir provisto con nodos de sacrificio para la proteccin andica requerida. El
montaje de los nodos debe permitir su reemplazo sin necesidad de destapar el equipo.
6. INSPECCIONES Y PRUEBAS
Las pruebas deben ser realizadas en concordancia con las normas correspondientes, ECOPETROL
S.A. y/o su representante se reserva el derecho de inspeccionar y verificar en cualquier tiempo los
equipos durante su fabricacin y podr exigir al fabricante ensayos y certificados de las pruebas que
garanticen que los equipos cumplen con las especificaciones. Las inspecciones efectuadas no
eximen al fabricante de sus responsabilidades o de sus obligaciones para cumplir con los diferentes
requisitos del pedido.
6.1 Pruebas en Fbrica

Dentro del alcance del suministro estn incluidas las pruebas en fbrica de los equipos, las cuales
deben ser realizadas por los fabricantes de los equipos y deben expedir un certificado de la ejecucin
de estas pruebas.
CONTRATO 4018037
Proyecto
6.2 Pruebas en Sitio
Se debe adelantar las pruebas con carga, las cuales deben ser realizadas por el representante local
de los fabricantes de cada Celda de Flotacin, de acuerdo a los procediemientos establecidos por
ECOPETROL S.A. para estas actividades, diligenciando los protocolos previstos.
6.3 Prueba Hidrosttica

El fabricante debe presentar certificacin de la prueba hidrosttica.
7. MONTAJE Y OPERACIN
7.1 Revisin del montaje

Se debe realizar como primera actividad, en el sitio de montaje de las CDFs, en la estacin Acacias,
una revisin del montaje de estas unidades paquete, verificando su nivelacin, alineamiento y
conexiones a los diferentes servicios industriales, con el fin de confirmar que se ha hecho de manera
correcta y es adecuado para el funcionamiento de las Celdas de Flotacin y disponer los correctivos
correspondientes, si se requieren.
7.2 Puesta a Punto

Luego de verificado el montaje de los equipos se debe proceder con el alistamiento y puesta a punto
para las pruebas en el sitio, previas al arranque inicial y la puesta en operacin de las CDFs.
7.3 Puesta en Operacin

El PROVEEDOR debe realizar la puesta en operacin de las Celdas de Flotacin, durante la cual se
deben prestar la asistencia tcnica correspondiente, controlando los parmetros de operacin por un
perodo no inferior a quince (15) das hbiles (8 horas/da), donde se verifique el arranque,
operaciones a diferentes condiciones y la parada de las Celdas de Flotacin. El programa para la
puesta en operacin de las celdas de flotacin, debe ser previamente presentado, coordinado y
aprobado por ECOPETROL S.A. y/o representante para su implementacin.
El PROVEEDOR debe realizar la calibracin y acompaamiento del equipo hasta garantizar los
parmetros de remocin del equipo. En caso de que el especialista sea extranjero, se debe incluir un
traductor al idioma espaol que permita una comunicacin clara y concreta. Los costos asociados a la
asesora y asistencia tcnica del PROVEEDOR debe estar incluido en el valor de la oferta del equipo.
CONTRATO 4018037
Proyecto
7.4 Aspectos Tcnicos
Para alcanzar el objetivo de la adquisicin y puesta en marcha de las Celdas de Flotacin, se han
considerado los siguientes aspectos tcnicos de arranque, operacin y mantenimiento:
Se debe poseer la tecnologa suficiente en el pas para realizar reparaciones de tal forma que el
PROVEEDOR preste este servicio directamente o a travs de terceros.
Los fabricantes de las Celdas de Flotacin, deben expedir certificacin de calidad y deben
realizar las pruebas pertinentes que garanticen la integracin total del equipo solicitado y su
correcta funcionalidad.
Se debe cumplir con los requerimientos exigidos para trabajo en caliente para reas clasificadas
debido a la ubicacin prxima de los equipos a gases inflamables.
Para todos los equipos que forman parte de cada unidad, el PROVEEDOR debe entregar:
Un Kit de repuestos por equipo

Cableado del Sistema Elctrico y de Instrumentacin
Placa de identificacin de cada equipo
Instalacin de las tuberas y vlvulas de succin de las bombas incluidas, y las facilidades para la
interconexin de la tubera de descarga respectiva.
Caja de conexionado elctrico explosion-proof tipo - NEMA 7+NEMA 4X.
8. LIMPIEZA Y PINTURA
El acabado superficial de los equipos, as como el esquema y especificacin de pintura estn

definidos por la especificacin de ECOPETROL S.A. ECP-GTP-F-38-NIP- 57-04 Rev. 1 Suministro y
Aplicacin de Pinturas para Tubera y Equipos. Para la identificacin y el cdigo de colores se debe
seguir la norma de ECOPETROL S.A. N ECP-GTP-F-38-NIP-00-02 Identificacin de Equipos y
Tuberas
Los equipos deben ser pintados despus de la prueba hidrosttica. No se requiere preparacin de
superficie ni pintura para las partes en acero Inoxidable si son usadas por el PROVEEDOR.
Antes de la aplicacin de la pintura, la superficie del metal debe limpiarse con chorro abrasivo hasta
metal blanco PSC-SP-5. La limpieza debe realizarse de acuerdo con la ltima edicin de
especificaciones del "Steel Structures Painting Council"; la pintura de los equipos debe cumplir con
las especificaciones propias recomendadas por el fabricante del equipo.
8.1 Pintura Interior

Internamente el equipo debe estar protegido por dos capas de pintura:
CONTRATO 4018037
Proyecto
Espesor
Capa Descripcin
(mils)
Primera 7-8 Pintura fenlica de altos slidos resistente al agua y al crudo a 200 F
Acabado 3 Epoxy Fenolicas A.S.
8.2 Pintura Exterior

Externamente el equipo debe estar protegido por tres capas de pintura:
Espesor
Capa Referencia Descripcin
(mils)
Proteccin contra la corrosin
Primera 3-4 Primer Inorgnico rico en Zinc
galvnica y la abrasin.
Proteccin contra la corrosin y
Intermedia 5-7 Mastics Epoxicos A.S. o similar
ataques qumicos.
Acabado 2 Esmaltes Poliuretanos Alt. Sold. Para proteccin
9. REQUISITOS GENERALES
9.1 Aceptacin del Suministro

Todos los equipos deben provenir de un nico PROVEEDOR, quien es el responsable por la calidad
del conjunto de las Celdas de Flotacin y de sus accesorios, adems debe tener la autorizacin de
cumplimiento de garanta asignada por el fabricante de cada equipo.
El PROVEEDOR debe actuar en coordinacin con los representantes locales de los componentes
principales, de tal manera que cada uno de ellos valide las correspondientes garantas. El
PROVEEDOR debe garantizar que el fabricante de las CDFs, tenga un representante en Colombia,
para la atencin y asistencia tcnica, incluidas las garantas antes, durante y despus del proceso de
negociacin con ECOPETROL S.A. y/o representante.
9.2 Manufactura
Todo el material y partes de las CDFs y de los acoples, deben ser de de produccin actual, nuevos y
no puden ser remanufacturados. El diseo mecnico debe ser efectuado por el PROVEEDOR con la
aprobacin de ECOPETROL S.A. y/o representante
CONTRATO 4018037
Proyecto
9.3 Partes de Repuesto
Slo se aceptan las ofertas por las Celdas de Flotacin, que puedan mantenerse apropiadamente y
repararse sin exigirle al usuario final la tenencia de grandes existencias de partes de repuesto en
inventario, o estar sujeto a perodos largos de servicio interrumpido debido a la falta de partes
disponibles.
El PROVEEDOR debe incluir con su oferta, una lista con la cantidad y precios unitarios de las partes
y piezas de reemplazo que sean requeridas para la operacin de las CDFs, durante un periodo de
cinco (5) aos, incluyendo las recomendaciones de mantenimiento y para una reparacin mayor o
completa (Full Overhaul). El PROVEEDOR se obliga a suministrar los repuestos incluidos en estas
listas (Mantenimiento y Revision) durante los dos (2) aos siguientes a la entrega de los equipos a los
costos establecidos en la propuesta.
El kit de partes para el arranque debe ser para todo el conjunto. El PROVEEDOR debe reponer a su
costo los repuestos que tenga necesidad de utilizar durante el proceso de pruebas, arranque y
entrega final de las Celdas de Flotacin.
9.4 Herramientas
El PROVEEDOR debe incluir con su oferta, un listado de todas las herramientas especiales
requeridas o recomendadas para el mantenimiento de cada equipo, incluyendo los precios de estas
herramientas.
9.5 Capacitacin
Se debe incluir como parte del suministro de las Celdas de Flotacin, la formacin de los tcnicos
designados por ECOPETROL S.A. y/o representante, involucrados con la operacin y mantenimiento
del equipo por un periodo mnimo de quince (15) das hbiles (8 horas/da).
9.6 Manuales, Planos y otros Documentos

9.6.1 Documentos con la Presentacin de la Oferta
A la presentacin de la oferta se debe anexar la siguiente informacin:
Marca y modelo de las CDFs

Dimensiones y pesos de cada uno de las CDFs
Catlogos generales de las CDFs y accesorios, en medio electrnico y en papel
Rangos de desempeo en separacin de aceites y slidos
Especificaciones Tcnicas de las CDFs y hojas de Datos completamente diligenciadas
Lista de los equipos y materiales que conforman el suministro.
CONTRATO 4018037
Proyecto
Requerimientos de servicios para las CDFs: aire industrial y de instrumentos (flujos, volmenes,
presiones, calidad, etc.) energa elctrica (voltaje, corriente, etc.) y ubicacin de los puntos para
conexin de estos servicios.
9.6.2 Documentacin a entregar con la Orden de Compra

Dentro de los treinta (30) das calendario siguientes a la colocacin de la Orden de Compra, el
PROVEEDOR debe suministrar tres (3) juegos, en papel y medio magntico, de la siguiente
informacin, la cual se requiere para el diseo de las instalaciones donde se montarn los equipos:
Planos certificados para montaje de las CDFs, donde se muestren bases, distancias y dimetros
de los pernos de anclaje, drenajes, auxiliares, distancias de separacin entre equipos, etc.
Instructivos y planos para ensamblaje, conexin y montaje de las CDFs con los dems equipos
Informacin y recomendaciones de los fabricantes de las Celdas de Flotacin y dems equipos,
requeridas para el diseo y montaje de las unidades y sus bases; las tuberas de entrada y salida
de agua y los sistemas auxiliares
9.6.3 Documentacin a entregar con la Entrega del Equipo

El PROVEEDOR debe suministrar junto con los equipos, los siguientes documentos, los cuales deben
ser entregados en idioma espaol. Cada juego debe entregarse con copia dura y electrnica:
Planos As-Built de los equipos suministrados

Informacin y recomendaciones de los fabricantes de las Celdas de Flotacin y dems equipos,
requeridas para el diseo y montaje de las unidades y sus bases; las tuberas de entrada y salida
de agua y los sistemas auxiliares
Soporte tcnico y servicio especializado que se ofrece para las CDFs, de las marcas que se
estn ofreciendo
Catlogos de partes y accesorios, y listado con nmero de referencia.
Manual de operacin y mantenimiento de las celdas de flotacin en espaol. Los manuales
deben cubrir todos los componentes, opciones y accesorios proporcionados.
Instructivos correspondientes al montaje de las unidades con el fin de prever las facilidades para
el montaje en el sitio de instalacin.
Listas de verificacin y protocolos para el alistamiento de las CDFs, pruebas de fbrica y puesta
en operacin
Listado de partes de repuesto sugeridas para un ao de operacin.
Garantas de los equipos, mnimo por dos aos de operacin
Placa de identificacin de cada equipo del sistema de Celdas de Flotacin, as como la totalidad
de los letreros de precaucin y emergencia.
CONTRATO 4018037
Proyecto
10. GARANTAS
Si el PROVEEDOR tiene alguna desviacin con respecto a estas especificaciones y/o la requisicin,
estas deben ser debidamente comunicadas a ECOPETROL S.A. y/o representante por escrito
durante el proceso de la misma cotizacin. Las desviaciones a los requerimientos establecidos en
esta especificacin que tenga el PROVEEDOR, deben ser analizadas por el personal de
ECOPETROL S.A. y/o su representante y podrn ser aceptadas o rechazadas mediante un
documento escrito donde se establezcan las razones de la aceptacin o rechazo de cada una de las
desviaciones.
El PROVEEDOR debe garantizar la capacidad y funcionamiento de los CDFs, as el diseado, y/o

fabricacin haya sido contratada por l con terceros y suministrados de conformidad con las normas,
especificaciones y requisitos tcnicos expuestos en el presente documento. Toda la informacin que
requiera el PROVEEDOR para un CDF (Celda de Flotacion) debe solicitarla durante el proceso de la
cotizacin.
El PROVEEDOR es totalmente responsable por todos los equipos entregados por si mismo y sus
PROVEEDORes y por toda la coordinacin tcnica entre su organizacin.
Todos los materiales deben ser nuevos y deben estar libres de defectos
Los equipos suministrados deden estar libres de defectos de ingeniera, diseo, construccin,
mano de obra y materiales. Cualquier dao de los componentes y/o internos o de la proteccin
exterior del equipo o cualquiera de sus partes, debido al transporte hasta las instalaciones de
ECOPETROL S.A., debe ser reparado por el PROVEEDOR por s mismo o a travs de terceras
personas utilizando para ello sus equipos y su personal.
Si durante el periodo de garanta, los equipos se encuentran defectuosos, stos deben ser
reparados por el PROVEEDOR a su propio costo y a satisfaccin de ECOPETROL S.A.
El PROVEEDOR debe garantizar que los equipos funcionen correctamente en las condiciones de
proceso establecidas en las hojas de datos.
Las revisiones por parte de ECOPETROL S.A., de los planos y equipos antes del embarque y/o
transporte hasta el campo no eximen al PROVEEDOR de cumplir con todos los requerimientos
contenidos en las rdenes de compra.
ECOPETROL S.A., realizar el recibo de los equipos una vez el PROVEEDOR haya terminado el
ensamble de la Unidad paquete.
La seguridad y el desempeo satisfactorio confiable de los equipos es enteramente
responsabilidad del PROVEEDOR.
Las revisiones por parte de ECOPETROL S.A. y/o su representante, de los planos y equipos antes
del embarque y/o transporte hasta el campo no eximen al PROVEEDOR de cumplir con todos los
requerimientos contenidos en las rdenes de compra.
CONTRATO 4018037
Proyecto
ECOPETROL S.A. y/o su representante, realizar el recibo de los equipos una vez el PROVEEDOR
haya terminado el ensamble de la Unidad paquete.
11. SITIO DE ENTREGA
Las Celdas de Flotacin, deben ser instaladas en locacin exterior descubierta, con las condiciones
ambientales y especificaciones tcnicas indicadas por ECOPETROL S.A. y/o su representante, y los
mismos deben ser entregados en las instalaciones de la estacin ACACIAS como unidad paquete
completa, lo cual debe incluir todas las bombas requeridas para el manejo de desnatados resultantes
del tratamiento del agua aceitosa en las CDFs.

Especif Tecnica Celdas de Flotación

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Especif Tecnica Celdas de Flotación

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

CONSULTORA PARA LAS INGENIERAS DE LA

VICEPRESIDENCIA DE PRODUCCION ECOPETROL S.A.

3 16/06/09 Aprobado para construccin JAP ELL FON

REV. FECHA DESCRIPCIN ELABORO REVISO APROBO

El presente documento contiene las definiciones, alcances, requisitos, procedimientos y dems

Los equipos deben entregarse completamente fabricados, ensamblados, probados y certificados. de

El PROVEEDOR debe entregar para aprobacin de ECOPETROL S.A. lo siguiente:

Informacin detallada sobre planeacin y programacin del trabajo

3. NORMAS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA

3.1 Documentos de Referencia

SOA-ON-1007-HD-ME-0002 Hoja de datos celdas de flotacin

3.2 Normas y Documentos Aplicables

American Petroleum Institute (API)

American Society of Mechanical Engineers (ASME)

B16.5 Pipe flanges and flanged fittings

American Society for Testing and Materials (ASTM)

A105 Carbon steel forgings for piping applications

A266 Carbon steel forgings for pressure vessel components

Normas y Estndares ECOPETROL S.A.

Structural Steel Painting Council (SSPC)

American Institute of Steel Construction (AISC)

En caso de encontrar ambigedades o inconsistencias entre algunas de stas especificaciones, se

4.1 Condiciones Ambientales

A continuacin se indican las condiciones climatolgicas normales de la estacin Acacias1:

Mxima 82.4 F (38.0 C)

4.2 Condiciones de Entrada del Agua a la Celda de Flotacin

Identificacin de los equipos ADA-7353/7354 Dos (2) Unidades

4.3 Caractersticas Productos Principales

4.3.1 Tipo de fluido

4.3.2 Contenido de Grasas, Aceites y Slidos Suspendidos

Concentraciones Entrada Normal Crtica

4.4 Condiciones de Operacin de las CDFs

A continuacin aparecen las condiciones operacin de las CFDs:

Nmero de unidades CDF (Celda de Flotacin) Unidad

Condiciones requeridas de salida del Agua

5. ESPECIFICACIN TCNICA CDF (CELDA DE FLOTACIN)

5.1 Especificaciones Generales

El desnatado que realice el equipo no debe superar un 4% de la corriente de entrada. Se debe

5.2 Eficiencia Requerida del Equipo

5.3 Diseo Bsico

5.3.1 Dimensiones de las CDFs

5.3.2 Sistema de evacuacin de desnatados

5.3.3 Base estructural de montaje

5.3.4 Sistema de Izaje

5.3.5 Placa de Identificacin

5.3.6 Cuerpo del Equipo

5.3.7 Accesos de Mantenimiento

5.3.8 Sistema de Drenaje

5.3.9 Bomba de transferencia de desnatado

5.3.10 Sistema de operacin:

5.4 Instrumentacin y Control

Transmisor de flujo (Entrada agua a celda de flotacin)

Esta informacin se encuentra disponible en los siguientes documentos de Instrumentacin: SOA-

5.5 Sistema Elctrico

5.6 Proteccin Andica

6.1 Pruebas en Fbrica

6.2 Pruebas en Sitio

6.3 Prueba Hidrosttica

7.1 Revisin del montaje

7.2 Puesta a Punto

7.3 Puesta en Operacin

7.4 Aspectos Tcnicos

Un Kit de repuestos por equipo

El acabado superficial de los equipos, as como el esquema y especificacin de pintura estn