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Ing. Henry G.

Polanco Cornejo

Ing. Henry G. Polanco Cornejo 16/02/2012 1


Introduccin
Como todas las reservas naturales de la Tierra, el cobre es
un recurso finito.
Es reciclable prcticamente al 100%
Fue uno de los primeros metales en ser usados por el ser
humano en la prehistoria.
El cobre y su aleacin con el estao, Edad del Cobre y Edad
del Bronce.
A partir del siglo XIX, por la invencin del generador elctrico
en 1831 por Faraday, se convirti en un metal estratgico.
El cobre es el tercer metal ms utilizado en el mundo, por
detrs del acero y el aluminio.
Existe un importante comercio mundial de cobre que mueve
unos 30.000 millones de dlares anuales

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El descubrimiento accidental en Europa y Asia aconteci en el lapso 12 000 y 8000 A.C.
De los Sumerios, conservan objetos ornamentales de ms de 6 500 aos
En el norte de Iraq se encontr un colgante datado hacia 8.700 A.C.
5 000 A.C ya se realizaba la fusin y refinacin del cobre a partir de xidos
3000 AC, los egipcios ya utilizaban el cobre en una variedad muy amplia de objetos
Los egipcios perfeccionaron los procedimientos de aleacin del cobre y estao
En China hacia 1.200 A.C ya se fabricaban bronces
Los chipriotas comenzaron a explotar sus propias minas y resultaron ser tan ricas, que
la isla dara nombre al metal que nos ocupa, cyprum: cobre.
Era de Bronce a la que media entre el neoltico el auge del hierro
En Imperio Romano se utilizaron tubos de cobre para el transporte de agua.
En los siglos XVII y XVIII, el cobre asume la funcin de soporte en las obras de carcter
monumental que embellecen el interior de las grandes catedrales.
En Amrica la explotacin del cobre se remonta a los 100 aos D.C., en minas de
Canad, Estados Unidos, Mxico, Per y norte de Chile.

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Smbolo Cu
Nmero Atmico 29
Valencias 1, 2
Peso Atmico 63,54
Electronegatividad de Pauling 1,9
Estructura cristalina CCC
Peso especfico 8,96 gr/cc (slido); 8,40 (lquido)
Tensin superficial 1 103 dinas/cm
Conductividad elctrica a 59 M/Ohm/mm2
Resistividad elctrica a 1,673 x 10-6Ohm cm2/cm
Conductividad calorfica a 0,941 cal/cm2.cm.SegC
Punto de fusin 1083C
Punto de ebullicin 2 595C
Calor latente de vaporizacin 1 150 caloras/gr.
Potenciales Normales Cu+2 + 2 e = Cu + 0,34 v;
Cu+2 + e = Cu+ + 0,15 v
Mdulo de elasticidad 12 500 kg/mm2
Mdulo de torsin 4 200 4 900 kg/mm2
Resistencia a la fatiga 6,5 kg/mm2
Dureza (escala de Mohs) 3
Grado de rotura a la traccin 22 - 45 kg/mm2
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En la Tabla Peridica el cobre se ubica en el grupo III B junto con el Au y Ag
Al calentar el cobre a 120oC se forma Cu2O , luego se convierte en CuO.
Se alea fcilmente con el Au, Ag, Sn, Zn, Ni; Pero difcilmente con Fe y Pb.
El agua pura no lo ataca a ninguna temperatura.
Los halgenos, en presencia de humedad, atacan con facilidad al cobre.
El cido clorhdrico ataca al cobre en presencia de zinc y calor.
El cido fluorhdrico y bronhdrico ataca fuertemente.
El azufre se combina con el cobre tanto en medio seco como acuoso
El cido sulfrico y sus soluciones diluidas atacan al cobre.
El cido ntrico lo atacan con facilidad en cualquier concentracin.
Todas las sales amoniacales y los derivados orgnicos del amonio lo atacan.
Los cianuros disuelven con facilidad al cobre
El cobre es tolerable su ingestin por va oral en alimentos que contengan
menos de 0,20 gr, tiene un carcter bactericida
El cobre es un micronutriente esencial para toda forma de vida, del pelo y
del tejido elstico de la piel, los huesos
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Oxgeno.- el oxgeno afecta la conductividad elctrica del Cu.
Azufre.- Se forma de Cu2S, igual a 0.5 %, el Cu se vuelve frgil en fro.
Bismuto.- 0.025 % de bismuto hace el cobre frgil y quebradizo
Hierro.- El hierro, hace al Cu duro y frgil.
Nquel.- 2 3 % aumenta la dureza del cobre. Eleva la resistencia pero
disminuye su ductilidad
Arsnico.- reduce la conductividad elctrica del cobre.
Antimonio.- 0.1% de Sb presenta la fragilidad en el laminado del Cu
Cadmio: Eleva la resistencia mecnica estirado en fro, (0,085 al 0,1 %)
Cromo: Mejora las propiedades mecnicas del cobre hasta el 0,5 %.
Estao: Disminuye la ductilidad del cobre en fro hasta el 0,2 %, facilita el
laminado en caliente.
Fsforo: El fsforo por lo general se utiliza como desoxidante del cobre;
Silicio: Disuelve con facilidad en el cobre fundido, se emplea como
desoxidante, disminuye la conductibilidad elctrica.
Plomo: Hasta el 0,2% a mayores porcentajes el cobre se vuelve frgil

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Produccin y conduccin de : 37 %
electricidad
Industria de construccin : 16 %
Equipos e instalaciones industriales : 10 %
Industria automotriz : 9%
Implementos militares : 6%
Comunicaciones (telgrafo, radio, TV) : 6%
Industria del transporte : 6%

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Cobre: Se el utiliza en todos los sistemas de conduccin de
energa elctrica.
Latones: Esencialmente los latones son aleaciones de cobre y
cinc de varias composiciones, como: 36, 40, 45, de zinc; su
elevada ductilidad y maleabilidad
Bronces: Son ms resistentes que el latn y tienen una
excelente resistencia a la corrosin y tambin una relativa
buena resistencia a traccin: bolas, ejes, bocinas, etc.
Alpaca (Cu-
(Cu-Ni-
Ni-Zn)
Compuestos.
Carbonatos de cobre, pigmentacin en cermica, pintura
Cloruro cuproso, se usa como absorvente de oxgeno y CO
Cloruro cprico, mordiente en el teido y estampado
Oxicloruros de cobre, fungicida.
Sulfato de cobre, herbicida.

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Ao Ctvs.US$/lb Ao Ctvs.US$/lb
1985 59.3 1998 75.02
1986 58.7 1999 71.32
1987 80.79 2000 82.24
1988 117.93 2001 71.60
1989 129.15 2002 70.74
1990 120.72 2003 80.70
1991 105.91 2004 129.99
1992 103.45 2005 166.87
1993 86.77 2006 304.91
1994 104.71 2007 322.93
1995 133.18 2008 315.51
1996 104.14 2009 233.52
1997 103.28 2010 342.28

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PAISES 2005 2006 2007 2008 2009 /1 2010 /2
TOTAL 14,999 15,123 15,428 15,768 15,800 16,200

Chile 5,320 5,360 5,560 5,600 5,320 5,520


Per 1,010 1,048 1,190 1,268 1,275 1,247
China 755 890 946 1,000 960 1,150
Estados Unidos 1,140 1,200 1,170 1,310 1,190 1,120
Australia 927 859 870 850 900 900
Indonesia 1,070 816 797 650 950 840
Zambia 436 476 520 560 655 770
Rusia 700 725 740 750 750 750
Canad 567 607 589 590 520 480

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DEPARTAMENTOS 2005 2006 2007 2008 2009 2010
TOTAL 1,009,899 1,048,472 1,190,274 1,267,867 1,276,249 1,247,126
.ANCASH 384,008 391,779 342,446 361,203 349,792 332,233
.AREQUIPA 94,108 97,120 275,051 325,157 309,498 313,608
.MOQUEGUA 169,530 184,567 194,152 206,442 197,776 174,589
.TACNA 188,082 182,347 172,571 148,295 161,957 166,396
.CUZCO 109,421 115,626 119,540 110,769 107,233 93,015
.CAJAMARCA 0 0 71 7,707 38,644 43,657
.LIMA 28,778 32,506 33,253 40,514 36,309 35,307
.PASCO 11,268 11,735 14,418 18,565 21,090 29,211
.HUANCAVELICA 15,652 17,872 19,495 21,547 19,612 20,421
.ICA 0 0 2,682 9,758 16,405 19,312
.JUNIN 4,462 7,904 8,691 9,660 11,686 13,299

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EMPRESAS MINERAS 2007 2008 2009 2010
TOTAL 1,190,274 1,267,867 1,276,249 1,247,126
SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION 359,661 349,077 354,039 334,437
CIA. MRA. ANTAMINA S.A. (**) 341,324 358,179 344,445 325,043
SOC. MRA. CERRO VERDE S.A.A. 273,960 324,172 308,370 312,336
XSTRATA TINTAYA S.A. 119,540 110,769 107,233 93,015
CIA.MRA.CONDESTABLE S.A 18,063 24,687 24,042 23,154
COMPAIA MINERA MILPO S.A. 5,183 11,812 18,913 22,325
DOE RUN PERU S.R.LTDA. (mina cobriza) 18,772 20,685 18,443 19,668
MINERA PAMPA DE COBRE S.A. 7,062 5,660 5,694 6,549
SOC.MRA.CORONA S.A. 5,330 5,456 6,524 6,413
VOLCAN CIA.MINERA S.A.A. 2,175 3,042 4,812 6,012
PAN AMERICAN SILVER S.A.C. MINA QUIRUVILCA 4,487 4,957 4,950 3,812
EMPRESA MINERA LOS QUENUALES S.A. (*) 5,240 5,497 3,138 3,737
CIA. MAR CASAPALCA S.A 2,211 2,693 2,941 3,599
CIA.MRA.RAURA S.A. 3,434 2,902 2,917 3,574

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Pas 2005 2006 2007 2008 2009
China 3656.1 3613.8 4863.4 5133.6 7144.1
Estados Unidos 2256.8 2096.0 2140.0 1913.6 1705.6
Alemania 1114.6 1397.6 1391.8 1386.5 1118.4
Corea del Sur 868.5 827.9 857.6 851.6 936.1
Japn 1228.9 1282.3 1251.9 1184.4 875.9
India 397.2 406.7 516.1 514.6 564.4
Italia 680.5 800.5 763.6 638.2 529.6
Mxico 402.0 348.0 344.6 318.0 337.0
Brasil 335.2 339.1 330.0 383.2 324.2
Per 27.0 68.0 69.0 55.0 55.0
TOTAL 16610.4 16987.6 18112.3 18024.2 18349.6

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Mineral Frmula Cu Fe S
Cobre Nativo Cu 100
Azurita 2CuCO4.Cu(OH)2 55,3
Crisocola CuSiO3.2H2O 36,2
Cuprita Cu2O 88,8
Malaquita CuCO2.Cu(OH)2 57,5
Enargita 3 Cu2S* As2S5
Anderita Cu2SO4(OH)4 53,7
Brocantita CuSO4.3Cu(OH)2 55,2
Chalcantita CuSO4.5H2O 25.5
Atacamita Cu2Cl(OH)
Calcopirita CuFeS2 Cu2S.Fe2S2 34,6 30,5 34,9
Bornita Cu5FeS4 63,3 11,1 25,6
Calcosita Cu2S 79,9 20,1
Covelita CuS 66,5 35,5
Enargita Cu3AsS4.Cu(OH)2 48,4 32,6 19,0
Tetrahedrita (Cu2Fe)12SbS13 45,8 25,0 29,2
Tenantita Cu2(As,Sb)S2 51,6 28,2 20,2
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Los procesos hidrometalrgicos se aplican en los siguientes
casos:
Minerales oxidados de cobre de baja y alta ley.
Minerales sulfurados de cobre de baja ley.
Minerales sulfurados de cobre de alta ley previamente tostados.
Minerales mixtos de cobre (xidos y sulfuros).

Las ventajas de la Lixiviacin, se considera:


La menor contaminacin del medio ambiente, comparado con las
emanaciones de SO2 de las fundiciones.
El desarrollo de la extraccin por solventes ha permitido purificar y
concentrar soluciones diluidas de sulfato de cobre, 1 - 5 gr/t,
produciendo un electrolito adecuado para la electrodeposicin de
ctodos de alta pureza de 99.98% de cobre.

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Acido sulfrico.
Sulfato frrico.
Amoniaco y carbonato de amonio.
Anhdrido sulfuroso.
Cloruro frrico.
Acido clorhdrico.
Cloro.
Acido ntrico.

Un disolvente ideal debe reunir las siguientes caractersticas:


Ser barato y abundante.
Poseer una accin selectiva que le permita atacar los minerales de
mena y no a la ganga.
Regenerarse econmicamente y con facilidad.
Ser eficaz en soluciones fras y diluidas.
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Minerales de Cu Tenorita CuO

Cuprita Cu2O

Azurita Cu3(OH)2(CO3)2
Lixiviacin en Lixiviacin en Lixiviacin por
autoclaves Pads Agitacin Malaquita Cu2(OH)2CO3

Crisocola CuSiO32H2O

Brocantita CuSO43Cu(OH)2

Purificacin Relave o ripio


Calcocita Cu2S
Covelita CuS
Calcopirita CuFeS2
Precipitacin Recuperacin de
Bornita Cu5FeS4
Electroltica subproductos
Cubanita CuFe2S4
Enargita Cu2AsS4

Cu Electroltico

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El Cu+2 es el in cprico, el principal estado del cobre cuando este se disuelve en solucin.
Los iones en la solucin pueden tener cargas positivas, tales como el in cprico (Cu+2) o
cargas negativas, tales como el in sulfato (SO4-2).

La crisocola, un hidroxisilicato con una estructura cristalina abierta:

CuSiO3.2H2O + H2SO4 + 2 H20 =Cu+2 + SO + 5 H2O + SiO2

Al igual que la crisocola, la malaquita, la azurita se lixivia bastante rpido en cido sulfrico
las reacciones qumicas para este proceso de lixiviacin son las siguientes:

Malaquita: Cu2(OH)2CO3 + 2H2SO4 + 7 H2O = 2CuSO4 + 10 H2O + CO2

Azurita: Cu3(OH)2(CO3)2 + 3 H2SO4 + 11 H2O = 3CuSO4 + 15H2O +2 CO2

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Lixiviacin en agua
CuSO4 = Cu+2+SO4-2

Lixiviacin cida
CuO+2H+ = Cu+2+H2O

Lixiviacin cida oxidante


Cu2S+O2+4H+ = 2Cu+2+2H2O+S0

Lixiviacin cida oxidante acomplejante


CuFeS2+CuCl2 = 4CuCl+FeCl2+2S0

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Temperatura
Geometra, tamao, porosidad del slido
Formacin producto slido o no
Tipo de Control
Naturaleza reaccin qumica
Concentracin de los reactantes y productos solubles

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lixiviacin in-situ.
lixiviacin en Dumps.
lixiviacin en Heap.
lixiviacin en Pads.
lixiviacin en capas delgadas con curado.
lixiviacin en Vats.
lixiviacin por agitacin.

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MINERAL

MINERIA Y
Lixiviacion in TRANSPORTE
situ

Lixiviacion en CHANCADO
Botaderos

Lixiviacion en Aglomeracin y Lixiviacion por MOLIENDA


pilas Lixiviacion TL Percolacion HUMEDA

Lixiviacion Concentracion por


por agitacin Flotacion

Lavado y Lixiviacin y Pretratamiento


separacin Sol/liq Separacin Sl/liq termico (Tuesta)

Lixiviacin y
Separacin Sl/liq

SOLUCIONES RICAS PARA RECUPERACION DEL METAL

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La seleccin del mtodo depende de:
1. Caractersticas fsicas y qumicas de la mena
2. Caracterizacin mineralgica
3. Ley de la mena
4. Solubilidad del metal til en la fase acuosa
5. La cintica de disolucin
6. Magnitud de tratamiento
7. Facilidad de operacin

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Mtodos de lixiviacin
Caractersitcas
Botaderos Pilas Percolacin Agitacin
Ley mineral Baja ley Baja - media Media alta Alta ley
Tonelaje Grande Gran a mediano Amplio rango Amplio rango
Inversin Minima Media Media - alta Alta
Granulometra Corido de mina Chancado grueso Chancado medio Molienda fina
Recuperacin 40 50 % 50 70 % 70 80 % 80 90 5
Tiempo Varios aos Varias semanas Varios das Horas
tratamiento
Calidad de 1 2 gpl 1 6 gpl 20 40 gpl 5 15 gpl
soluciones
Problemas de Recuperacin Recuperacin Bloqueo por Molienda
aplicacin incompleta incompleta finos Lavado en
Reprecipitacin Requiere de Mayor contracorriente
del Cu y Fe grandes reas inversin Poza de relaves
Canalizaciones Reprecipitacin Necesidad de Necesidad de
Prdida de Evaporacin mayor control mayor control
soluciones de planta de planta
Soluciones
diluidas

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M IN A
C HA NC A D O

A G LO M E R A C I N

S O L UC I N
S O L UC I N
IR R I G A D A
C O LEC TA D A

L E C H O D E M INE R A L

P A D D E R E C O L E C C I N D E S O L U C I N
C ID O

A G UA

A D IT IV O S

S O L U C I N D E R E F I N O S O L U C I N R IC A
E X T R A C C I N
P O R S O LV E NTE

E LE C TR O
R E C U P E R A C I N

METAL

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Se aplica a minerales oxidados y sulfurados de Cu de los depsitos de
superficie.

El proceso puede desarrollarse con rotura de mineral o sin ella, depende del
tipo de roca soporte y de la permeabilidad

Percolacin del orden de 0.03 - 0.06 lt/min/m.

Las soluciones que se obtienen son de baja concentracin, 1 - 2 gr/l de Cu

La mena puede ser mineral de baja ley no extrado en la explotacin del


yacimiento y dejado en el lugar, o tambin cuerpos mineralizados que no
pueden ser explotados por mtodos convencionales.

La zona a lixiviar puede ser superficial o subterrnea.

Los tiempos de lixiviacin son de varios meses hasta aos.

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Ahorros del proceso de lixiviacin in situ:

Extraccin de las menas del yacimiento


Transporte de material a la planta y desechos finales
Construccin de la planta de lixiviacin

Desventajas:

Facturacin del yacimiento, para facilitar el contacto de la


fase acuosa lixiviante con el mineral o incrementar la
permeabilidad del lecho

Estudio geolgico de la gnesis, hidrologa, enriquecimiento


secundario y zona alteracin, permeabilidad del fondo y
costados de la zona a lixiviar

Construccin sistema aplicacin de soluciones y de


recoleccin

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Es usada para minerales de baja ley y desechos de mina,
separados de las operaciones de tajo abierto

El mtodo consiste en acumular de 5 - 30 millones de


toneladas de mineral oxidado, directo de mina, son
lixiviados durante periodos de 5 - 20 aos.

La extraccin de Cu es del orden de 40 50 %.

El mtodo es aplicado para minerales de cobre de leyes


marginales (menor que 0.6% de Cu)

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Es empleada para extraer Cu de minerales oxidados o de una mezcla
de xido-sulfuros que contienen ms de 0.5% de Cu soluble en cido.

Se usa en lugar de la lixiviacin en Heap si el mineral no es poroso y el


chancado es necesario para permitir un contacto adecuado del mineral
y la solucin.

A pesar del incremento de costos necesarios para el chancado y la


clasificacin, las ventajas del mtodo son: alta recuperacin de cobre,
baja prdida y alto contenido de Cu en la solucin rica, de 30 a 50 g/lt.

El chancado del mineral es a -3/8", la lixiviacin se realiza en ciclos de


9 das, ste incluye 5 das de lixiviacin, 1 da de lavado y 3 de
descarga, limpieza y rellenado

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Se basa en la percolacin de la solucin lixiviante a travs de
un mineral chancado y apilado, el que esta formando una pila
sobre un terreno previamente impermeabilizado. La pila se
riega por aspersin o goteo. Se aplica a minerales de alta ley
debido a los costos de operacin y transporte.

Existen dos tipos de pila segn su operacin.


Pila Permanente (capas mltiples)
Pila Renovable o Reutilizable

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CONFIGURACION NORMAL DE LIXIVIACION

MINA O FUENTE TRITURACION


DE MINERAL STOCK
AGLOMERADO

PILA AGOTADA PILA EN LAVADO PILA EN PILA EN


O DRENAJE OPERACION FORMACION

SX

Emergencia PLS Refino

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Acido

3 gpl Cu O,5 gpl Cu


Acido Debil +/- 14 gpl
H+

SX
Primeros das ltimos das

+/- 6 gpl Cu

Piscina Piscina Piscina


PLS ILS Refino

SX
Reciclaje de solucin de lixiviacin en contracorriente

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lneas de goteros Lnea troncal de
de alimentacin
del mdulo

lneas de aspersores Aspersor


de 1

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Preparacin del slido.

Calidad de mineral:

Tamao de partcula:

Concentracin y Composicin del Acido:

Consumo de Acido:

Volumen de la Solucin de Saturacin:

Velocidad de Flujo: locidad de flujo en volumen.

Tiempo de Contacto:
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Las principales variables son :

La granulometra
La altura de la pila
La tasa de riego [l/h.m2] o [l/h.T]
La concentracin en cido de la solucin de riego
El tiempo de lixiviacin
Depende de la cintica (lix. qumica : 1 a 2 meses; lix.
bacterial : 3 a 12 meses)

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El mineral grueso cuya fraccin es mayor a 0,25 mm y menor a 38 mm (1
) es acondicionado para la lixiviacin en pilas en el tambor de curado.
La funcin del tambor de curado es:
Transformar el mineral triturado en un mineral de mayor solubilidad en
medio cido.
Disminuir el contenido de impurezas en un medio de alta acidez.

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LIXIVIACION CON CLORURO FERRICO:
Los iones frricos son oxidantes que permiten mediante un control de la reaccin
ferrosa/frrico:
CuFeS2 + 4 FeCl3 CuCl2 + 5 FeCl2 + 2 S (1)
CuFeS2 + 3 FeCl3 CuCl + 4 FeCl2+ 2 S (2)

LIXIVIACION CON CLORURO CUPRICO:

Los iones cpricos son oxidantes y a temperaturas cercanas a 100C

CuFeS2 + 4 HCl + O2 CuCl + FeCl3 + 2 S + 2H2O (5)

LIXIVIACION CON ACIDO NITRICO:

3 CuFeS2 + 5 HNO3 + 15 H 3 Cu + 3 Fe + 5 NO2 + 10 H2O + 5 S

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LIXIVIACION A PRESION:

Las condiciones ptimas para la lixiviacin directa son:


Tamao de partcula de 95 a 99.5% en malla -325.
Exceso estequiomtrico de concentrado en relacin al 25 - 50%.
Presin de 200 a 500 psi.
Temperatura de 100 a 118C.
Tiempo de lixiviacin de 2 a 3 horas.

Reaccin: CuFeS2 + H2SO4 + 5/4 O2 + H2O CuSO4 + Fe(OH)3 + 2S

LIXIVIACION POR CIANURACION:

Con una solucin de 20% de cianuro de sodio puede recuperarse el 90%


de cobre en 3 hrs. La reaccin de la disolucin es:
2CuFeS2 + 20 NaCN 2Na2Cu(CN) + 2 Na2Fe(CN)2 + 4Na2S + (CN)

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La lixiviacin amoniacal a presin,

2CuFeS2 + 17/20 O2 + 12 NH4 + (2+n)H2O 2 Cu(NH3)2SO4 + 2(NH3)SO4 + Fe2O3.n


H2O

Las condiciones de operacin fueron: 85C,presin de aire 110 psi, tiempo de


lixiviacin de 9 horas y una concentracin de 5 moles de amoniaco libre

En stas condiciones se logr un 95.6% de extraccin de Cu y 80% de Zn.

La lixiviacin amoniacal emplea oxgeno pero a baja presin y temperatura, por


lo que no necesita el uso de autoclaves.

El fierro se precipita inmediatamente despus de la lixiviacin y el cobre se


separa mediante extraccin por solventes. Parte del amoniaco se regenera y se
recircula.

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La lixiviacin por agitacin se utiliza en los minerales de leyes altas.
La lixiviacin en reactores, es solo aplicable a material finamente molido.
Esta operacin permite tener un gran manejo y control del proceso de
lixiviacin.
La velocidad de extraccin del metal es mucho mayor que la lograda
mediante el proceso de lixiviacin en pilas
Es un proceso de mayor costo, ya que incluye los costos de la molienda del
mineral.
Sus ventajas comparativas con otros mtodos de lixiviacin son :
Alta extraccin del elemento a recuperar
Tiempos cortos de procesamiento (horas)
Proceso continuo que permite una gran automatizacin
Facilidad para tratar menas alteradas o generadoras de finos
Sus desventajas son :
Un mayor costo de inversin y operacin
Necesita una etapa de molienda y una etapa de separacin slido-lquido
(espesamiento y filtracin).

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Variables del proceso
GRANULOMETRIA: El tamao de partculas debe ser menor a 2mm
TIEMPO DE AGITACION:
MINERALOGIA DEL MINERAL: El tamao y la disposicin de la especie valiosa
influye en el grado de molienda necesario para exponer esta especie a la
solucin de lixiviacin.
La lixiviacin se realiza a temperatura ambiente (o en autoclaves).

El % slidos debe ser en la mayora de los casos lo mas alto posible para
alcanzar una alta concentracin del ion metlico en la solucin de lixiviacin
(20% y 50%)

La velocidad de agitacin debe ser lo suficientemente alta para mantener los


slidos en suspensin (para que no decanten).

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Equipos de Lixiviacin por
Agitacin

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En general, las especies minerales sulfuradas son insolubles en agua,
aun a altas temperaturas, sin embargo, desde el punto de vista de su
comportamiento frente a la dilucin, los minerales sulfurados pueden
clasificarse entre los que se disuelven:

a) En presencia de ambientes reductores:


Generando H2S si se trata de un medio acido, o bien liberando el ion
-2
sulfuro ( S ) si es ambiente alcalino. (sulfuro de sodio, cianuro de
sodio)
b) En presencia de Agentes Oxidantes :
Generando Azufre elemental S el que si bien en condiciones
neutras y alcalinas se oxida a sulfato ( SO4 -2), en condiciones acidas
puede mantenerse estable como tal. (in frrico, cloro e hipoclorito,
cido ntrico y nitratos, cido sulfrico concentrado, oxgeno)

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Calcopirita:
CuFeS2 + H2SO4 + 5/4O2 + 1/2 + H2O = CuSO4 +
Fe(OH)3 + 2 So

Bornita:
Cu3FeS2 + 5H2SO4 + 13/4 O2 = 5CuSO4 + Fe(OH)3 + 4So
+ 7/2 H2O

Calcocita:
CuS2 + H2SO4 + 1/2 O2 = CuS + CuSO4 + H2O

Covelita:

CuS + H2SO4 + 1/2 O2 = CuSO4 + So + H2O

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La lixiviacin bacterial de minerales sulfurados envuelve el uso de
microorganismos que ayudan en la extraccin del metal de valor.

La disolucin de metales por accin de bacterias desde minerales


escasamente solubles, puede ocurrir por dos mecanismos:

Directo: Por el metabolismo del propio


microorganismo.
Por algn producto de su
Indirecto: metabolismo

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2Fe+3 + CuS Cu+2 + 2Fe+2 + S0
1/2O2 + 2Fe+2 + 2H+ 2Fe+3 + H2O
Estequiometra global:
1/2O2 + CuS + 2H+ Cu+2 + S0 + H2O
Luego, O2 es el nico oxidante consumido
en el proceso
En el caso de la lixiviacin de la calcopirita
la reaccin globalm es:
O2 + CuFeS2 + 4H+ Cu+2 + Fe+2 + 2S0
+ 2 H2O
GENERACION DE CIDO IN-SITU:

S0 + 3/2O2 + H2O H2SO4 (direct bacterial action)

14Fe+3 + FeS2 + 8H2O 15Fe+2 + 16H+ + 2SO4=

X+ + 3Fe+3 + 2SO4= + 6H2O XFe3(SO4)2(OH)6 + 6H+


H+

Air (O2, CO2)

Mineral
sulfurado o
concentrado
H2O

H+
Cu+2, SO4=

(nutrientes)
+ O2 + 4H+ + 4e-
1.229 2H2O
e-
bacteria

Fe+3 + e- Fe+2
+
0.77

e-

Cu+2 + S0 + 2e
CuS
+
0.55

Flujo de electrones cuando hay catlisis


bacteriana

RT
EO2 = +1.229 + ln pO2 cH4 +
H 2O 4F
Accin cataltica directa

Acidithiobacillus ferrooxidans
Sulfolobus
Q
FACTORES MICROBIOLGICOS
Arcillas
POBLACIN BACTERIANA: TAMAO,
CuOx
DISTRIBUCION ESPACIAL, EVOLUCION EN EL
Cu4(OH)6SO4 CuSO4 TIEMPO, ACTIVIDAD ESPECIFICA (INHIBICION),
GRADO DE ADHERENCIA, BIODIVERSIDAD.

Fe3+
(GENERACION ION FERRICO, OXIDACION S0)
H2SO4 FeOx
Fe2+
FISICO-QUIMICA DE SOLUCIONES
Ganga Calcarea
Fe2+ ACIDEZ, EH, CONCENTRACION DE HIERRO,
H 2O FUERZA INICA, TEMPERATURA
H2O
H At.f.
(CINETICA DISOLUCION SULFUROS,
Lept.f (Q)
Fe2+ FENOMENOS DE PRECIPITACION, ACTIVIDAD
H2SO4 Jarositas BACTERIANA)
O2 Fe3+ Fe3+
CIENCIA DE
S0 Cu2S
CuS,CuFeS2
MATERIALES/ELECTROQUIMICA
Cu5FeS4 Cu2+
FeS2
At.f.
T.f.
PROPIEDADES ELECTRNICAS DE SULFUROS,
FORMACION DE CAPAS PASIVANTES,
CRISTALINIDAD PRECIPITADOS
Arcillas

FENOMENOS DE TRANSPORTE
IRRIGACION SOLUCION, FORMACION ZONA
SATURACION, OXIGENACION DEL LECHO
(NATURAL/FORZADA)
Adems de los factores que influyen en la lixiviacin cida, las
condiciones que afectan la cintica de la lixiviacin bacteriana
son:

Aireacin: La accin bacteriana, en cuanto a las reacciones de lixiviacin de


sulfuros, requiere de la presencia de una concentracin mxima de oxgeno.
Adems por corresponder a un organismo auttrofo, requiere dixido de
carbono como fuente de carbono para su metabolismo.
Nutrientes: Para mantener la viabilidad de estos microorganismos, ellos
necesitan energa y fuentes de elementos tales como: nitrgeno, fsforo,
magnesio, azufre, fierro, etc.
Temperatura: El rango de temperaturas de crecimiento de estos
microorganismos va desde 2 hasta 40C, siendo el ptimo del orden de 28 a
35C dependiendo de la cepa bacteriana.
pH: El rango de pH de crecimiento de estos microorganismos va desde 1,5
hasta 3,5, siendo el ptimo del orden de 2,3

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ESQUEMA DE LA ESTRUCTURA CELULAR DE UNA BACTERIA DEL GENERO THIOBACILLUS

CITOPLASMA CON
RIBOSOMAS Y
ENZIMAS PROTO-NUCLEO
CON DNA Y RNA

PLSMIDOS

MESOSOMAS CON PARED CELULAR


INCLUSIONES Y GRANULOS EXTERIOR
MEMBRANA
(FUNCIONES
CITOPLASMATICA
RESPIRATORIAS)
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Clasificacin de las bacterias segn su rango de T para su
desarrollo:

Mesfilas: Se desarrollan bien a T prximas al ambiente (20 a 35C), son


las mas habituales en las lixiviaciones de minerales, sean en pilas,
botaderos. Pertenecen a los gneros Thiobacillus y Leptospirillum.
Moderadamente Termfilas: Su mejor comportamiento se da entre 45 a
60C, solo ocasionalmente se las encuentra en botaderos y lixiviacin
insitu cuando las temperaturas han subido a causa de las reacciones
exotrmicas de los sulfuros. Se usan principalmente en lixiviacin de
concentrados en reactores con T controlada. Pertenecen al genero
Sulfobacillus y Leptospirillum.
Extramadamente Termfilas: Su rango de trabajo optimo est entre los 60
y 80C, raramente se dan en operaciones de lixiviacin natural.
Pertenecen a los gneros Sulfolobus, Acidianus, Metallosphera y
Sulfurococcus. Son muy exitosas en reactores de T controladas.

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Algunas bacterias asociadas a la oxidacin de minerales sulfurados y rango de temperatura y acidez mas
ventajosas para su desarrollo

MICROORGANISMO Crece por oxidacion de: Fuente de Carbono Temperatura de Acidez


o 2-
Fe 2+ S 2- S S2O3 CO2 Levadura C pH
Thiobacillus Ferrooxidans + + + + + - 20 a 35 1,5 a 2,5
Thiobacillus thiooxidans - -/+ + + + - 20 a 35 1,5 a 2,5
Leptospirillum ferroxidans + + - - + - 30 1,2 a 2,0
Sulfobacillus thermosulfidooxidans + + + - + + 45 a 60 3,0
Sulfobacillus thermotolerans + + - - + + 45 a 60 3,0
Leptospirillum thermoferrooxidans + + - - + - 45 a 60 3,0
Sulfolobus acidocaldarius + + + + + + 60 a 80 3,0
Acidianus archae + + + + + + 60 a 80 2,5
Metallosphaera archae + + + + + + 60 a 80 2,5
Sulfurococcus archae + + + + + + 60 a 80 2,5
Nota: + seala que esa reaccin procede habitualmente en terminos positivos
- indica que esa reaccin normalmente no ocurre

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Ciclo de vida de una colonia de bacterias inoculadas en un
medio de cultivo adecuado:

Etapa de acostumbramiento: Periodo inicial de crecimiento lento al nuevo


medio (poca actividad bacteriana).
Etapa de crecimiento exponencial: La bacteria se multiplica
exponencialmente. En esta etapa se puede medir experimentalmente una
importante caracterstica ( particular de cada bacteria) que es el periodo
de duplicacin.
Etapa estacionaria: Corresponde a la limitacin de la velocidad de
solubilizacin o de crecimiento de la poblacin debido al agotamiento
repentino de uno o mas de los nutrientes esenciales.
Etapa de muerte: Disminucin de bacterias viables, decaimiento de
actividad.

Ing. Henry G. Polanco Cornejo 16/02/2012 62


Representacin esquemtica de las 4 fases de un ciclo de
existencia de una colonia de bacterias

Etapa de crecimiento
exponencial
Log (poblacin celular)

Etapa estacionaria

Etapa de
muerte

Etapa de
acostumbramiento

tiempo Ing. Henry G. Polanco Cornejo 16/02/2012 63


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Ing. Henry G. Polanco Cornejo 16/02/2012 65
Reaccin de xido reduccin

Fe - 2 e- = Fe+2
Cu+2 + 2 e- = Cu
Fe + Cu+2 = Fe+2 + Cu

La fuerza electromotriz de acuerdo a la Ley


de Nerst:
Eo (Fe/Fe+2) = - 0.441 V
Eo (Cu/Cu+2) = + 0.339 V

Ing. Henry G. Polanco Cornejo 16/02/2012 66

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