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C.I. 24.735.879
CARACTERISTICAS
Dada la imposibilidad de elaborar una pieza con las medidas rigurosamente
exactas, debido a diversos errores producidos principalmente por el grado de
precisin de la mquina, habilidad del operario, aparatos de medida, dilataciones,
etc., es necesario dar unos valores mximos y mnimos en las cotas, dentro de los
cuales, las medidas de las piezas sern aceptadas. La diferencia entre el valor
mximo y mnimo de la medida es lo que se denomina tolerancia.
La aceptacin o rechazo de piezas mecnicas depende de la posibilidad de estas
de ser ensambladas en diferentes mquinas ubicadas en diferentes pases, lo que
se le llama Intercambiabilidad. Para esto es necesario que cada pieza cumpla con
normas internacionales en cuanto a su dimensin, forma y calidad superficial. Pero
es imposible evitar errores durante la fabricacin, debido a que el sistema de
manufactura que se desarrolla en cada empresa o taller es diferente a pesar de que
se haga un esfuerzo por unificar procesos.
Para afrontar esto se establecieron los Sistemas de Ajustes y Tolerancias
Dimensionales, con la finalidad de determinar el mximo error permitido en las
piezas de manera que funcionen adecuadamente dentro de un equipo o
maquinaria. Para el xito de un diseo mecnico se debe tomar en cuenta estas
directrices y plasmarlas adecuadamente en el plano.
NORMAS APLICADAS
Cada dimensin deber tener una tolerancia, con excepcin de aquellas que estn
identificadas de manera especfica. Se debe permitir comprender de manera total
las caractersticas de cada pieza.
Debe conocerse cada dimensin del producto.
Deben favorecer la relacin de funcin y contacto de una pieza y no debern estar
sujetas a ms de una interpretacin
Materiales manufacturados con nmeros o cdigos de calibre, debern
especificarse con dimensiones lineales, e indicar el dimetro o espesor.
A menos que se indique lo contrario, todas las dimensiones son aplicables a una
temperatura de 20 C
Todas las dimensiones y tolerancias se aplican en una condicin de estado libe.
A menos que se indique lo contrario, todas las tolerancias geomtricas se aplican a
toda la profundidad, longitud y ancho de la caracterstica.
Algunas de las aplicaciones son las simbologas utilizadas en los dibujos mecnicos.
Las notaciones que se les hacen y los smbolos estn normalizados
MOSTAR UN EJEMPLO PRCTICO DE APLICACIN.
Ejemplo 4.- Dado el sistema de ejes y agujeros, se pide determinar:
a.- Cota mxima y cota mnima del agujero central de la brida.
b.- El ajuste entre la bocina y el eje, cuya cota nominal mide 25mm.
c.- Espesor mximo y mnimo de la bocina.
Solucin:
a.- 20H9 (agujero)
Entramos al grfico de tolerancias para agujeros:
Del esquema,
Para la posicin H se tiene:
Di = 0 y Ds = T ( 1 )
Cmx = CN + T = CN + Ds ( 2 )
Cmn = CN ( 3 )