D8500 01 PDF

SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS
ESPECIFICACIN
CFE D8500-01
MAYO 2015
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIN DE AGOSTO 2012
MXICO
SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS ESPECIFICACIN
ANTICORROSIVOS CFE D8500-01
CONTENIDO
1 OBJETIVO _______________________________________________________________________________1
2 CAMPO DE APLICACIN ___________________________________________________________________1
3 NORMAS QUE APLICAN ___________________________________________________________________1
4 DEFINICIONES Y CLASIFICACIN ___________________________________________________________4
4.1 Definiciones ______________________________________________________________________________4
4.2 Clasificacin ____________________________________________________________________________11
5 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ___________________________________________13
5.1 Condiciones de Exposicin ________________________________________________________________13
5.2 Preparacin de Superficies ________________________________________________________________14
5.3 Aplicacin de Recubrimientos _____________________________________________________________42
6 CONDICIONES DE OPERACIN ____________________________________________________________57
7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ____________________________________________57
7.1 Generalidades ___________________________________________________________________________57
7.2 Procedimiento ___________________________________________________________________________57
8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL _________________________________________________58
9 CONTROL DE CALIDAD ___________________________________________________________________59
9.1 Generalidades ___________________________________________________________________________59
9.2 Control de Calidad del Producto ____________________________________________________________59
9.3 Control de Calidad en la Aplicacin de Sistemas de Recubrimientos _____________________________59
9.4 Supervisin Posterior Peridica ___________________________________________________________76
10 MARCADO ______________________________________________________________________________77
11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN
ALMACENAJE Y MANEJOALMACENAMIENTO Y MANEJO ____________________________________77
12 BIBLIOGRAFA __________________________________________________________________________93
APNDICE A ZONAS CLIMTICAS Y CARACTERSTICAS AMBIENTALES ______________________________94
APNDICE B REGISTRO PARA EL CONTROL DE CALIDAD EN LA APLICACIN DEL SISTEMA DE
RECUBRIMIENTOS ________________________________________________________________99
APNDICE C INFORME DE INSPECCIN DE CONDICIONES ATMOSFRICAS __________________________101
APNDICE D INFORME DE SUPERVISIN PERIDICA DE SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO ______________102
FIGURA 1 Clasificacin de las zonas climticas de la Repblica Mexicana _____________________________10

FIGURA 2 Equipo recomendado para preparacin de superficies con abrasivos a presin
(chorro de arena) _______________________________________________________________________32
FIGURA 3 Clasificacin de la prueba de adherencia por el mtodo B ________________________________66
FIGURA 4 - Ampollas ____________________________________________________________________________70
FIGURA 5 - Arrugamiento ________________________________________________________________________70
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FIGURA 6 - CUARTEADURAS ____________________________________________________________________70

FIGURA 7 - Crteres ____________________________________________________________________________71
FIGURA 8 - Decoloracin ________________________________________________________________________71
FIGURA 9 - Desprendimiento _____________________________________________________________________71
FIGURA 10 - Escurrimiento_______________________________________________________________________72
FIGURA 11 - Grietas ____________________________________________________________________________72
FIGURA 12 - Herrumbre _________________________________________________________________________72
FIGURA 13 - Manchado __________________________________________________________________________73
FIGURA 14 - Ojo de pescado _____________________________________________________________________73
FIGURA 15 Puntos de medicin de tuberas _______________________________________________________74
TABLA 1 Condiciones de exposicin _____________________________________________________________13

TABLA 2 Procedimientos de limpieza y preparacin de superficie ____________________________________14
TABLA 3 Toxicidad de los solventes recomendados para la limpieza de superficies _____________________17
TABLA 4 Materiales recomendados en la preparacin con abrasivos a presin _________________________29
TABLA 5- Equipo recomendado en la preparacin de superficie con abrasivos a presin__________________3
TABLA 6 Procedimiento de aplicacin de recubrimientos ___________________________________________42
TABLA 7 Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin con aire ____________________52
TABLA 8 Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin sin aire _____________________55
TABLA 9A - Tensin de prueba del detector de poros de acuerdo al espesor del recubrimiento ____________63
TABLA 9 Clculo del espesor hmedo a partir del porcentaje de slidos en volumen y del espesor seco ___64
TABLA 10 Clasificacin de la prueba de adherencia ________________________________________________65
TABLA 11 Fallas en los recubrimientos, causas y recomendaciones para corregirlas ____________________67
TABLA 12 Recomendaciones de sistemas para superficies de acero al carbn o hierro fundido ___________78
TABLA 13 Recomendaciones de sistemas de proteccin para superficies de acero galvanizado ___________87
TABLA 14 Recomendaciones de sistemas para superficies de concreto, yeso y aplanado ________________90
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1 OBJETIVO
Establecer la adecuada seleccin, preparacin de superficies y aplicacin de los recubrimientos anticorrosivos en las
instalaciones y equipos de CFE, considerando la seguridad y economa.
2 CAMPO DE APLICACIN
Se aplica cuando se adquieren recubrimientos anticorrosivos que deben utilizarse en instalaciones y equipos de acero
al carbn, hierro fundido, acero galvanizado, aluminio, concreto y aplanado de yeso que requiera el recubrimiento.
Es un soporte tcnico que se anexa a las bases de la licitacin y al contrato.
3 NORMAS QUE APLICAN
Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente.
Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos.
Reglamento para el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos.
NOM-001-SEMARNAT-1996 Establece los Lmites Mximos Permisibles de

Contaminantes en las Descargas de Aguas Residuales en
Aguas y Bienes Nacionales.
NOM-001-STPS-2008 Edificios, Locales, Instalaciones y reas en los Centros de

Trabajo-Condiciones de Seguridad.
NOM-002- SEMARNAT -1996 Establece los Lmites Mximos Permisibles de

Contaminantes en las Descargas de Agua Residuales a los
Sistemas de Alcantarillado.
NOM-003-SCT-2008 Caractersticas de las Etiquetas de Envases y Embalajes

Destinadas al Transporte de Sustancias, Materiales y
Residuos Peligrosos.
NOM-004-SCT-2008 Sistema de Identificacin de Unidades Destinadas al

Transporte de Sustancias, Materiales y Residuos Peligrosos.
NOM-005-SCT-2008 Informacin de Emergencia para el Transporte Terrestre de

Sustancias, Materiales y Residuos Peligrosos.
NOM-006-STPS-2000 Manejo y Almacenamiento de Materiales-Condiciones y

Procedimientos de Seguridad.
NOM-007-SCT2-2010 Marcado de Envases y Embalajes Destinados al Transporte

de Sustancias y Residuos Peligrosos.
NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.
NOM-010-SCT2-2009 Disposiciones de Compatibilidad y Segregacin para el

Almacenamiento y Transporte de Sustancias, Materiales y
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NOM-011-SCT2-1994 Condiciones para el Transporte de las Sustancias,

Materiales y Residuos Peligrosos en Cantidades Limitadas.
NOM-011-STPS-2001 Condiciones de Seguridad e Higiene en los Centros de

Trabajo donde se Genere Ruido.
NOM-017-STPS-2008 Equipo de Proteccin Personal-Seleccin, Uso y Manejo en

los Centros de Trabajo.
NOM-018-STPS-2000 Sistema para la Identificacin y Comunicacin de Peligros y

Riesgos por Sustancias Qumicas Peligrosas en los Centros
de Trabajo.
NOM-019-SCT2-2004 Disposiciones Generales para la Limpieza y Control de

Remanentes de Sustancias y Residuos Peligrosos en las
Unidades que Transportan Materiales y Residuos Peligrosos.
NOM-028-SCT2-2010 Disposiciones Especiales y Generales para el Transporte de

las Substancias, Materiales y Residuos Peligrosos de la
Clase 3 Lquidos Inflamables.
NOM-030-STPS-2009 Servicios Preventivos de Seguridad y Salud en el Trabajo,

Funciones y Actividades.
NOM-043-SCT-2003 Documento de Embarque de Sustancias, Materiales y

NOM-047-SSA1-1993 Que Establece los Lmites Biolgicos Mximos Permisibles

de Disolventes Orgnicos en el Personal Ocupacionalmente
Expuesto.
NOM-052-SEMARNAT-2005 Que Establece las Caractersticas, el Procedimiento de

Identificacin, Clasificacin y los Listados de los Residuos
Peligrosos.
NOM-053-SEMARNAT-1993 Que Establece el Procedimiento para Llevar a Cabo la

Prueba de Extraccin para Determinar los Constituyentes
que hacen a un Residuo Peligroso por su Toxicidad al
Ambiente.
NOM-054-SEMARNAT-1993 Que Establece el Procedimiento para Determinar la

Incompatibilidad entre Dos o Ms Residuos Considerados
Como Peligrosos por la Norma Oficial Mexicana
Nom-052-Ecol-1993.
NOM-055-SEMARNAT- 2003 Que Establece los Requisitos que deben Reunir los Sitios
que se Destinarn para un Confinamiento Controlado de
Residuos Peligrosos Previamente Estabilizados.
NOM-104-STPS-2001 Agentes Extinguidores-Polvo Qumico Seco Tipo ABC a

Base de Fosfato Mono Amnico.
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NOM-113-STPS-2009 Seguridad-Equipo de Proteccin Personal-Calzado de

Proteccin-Clasificacin, Especificaciones y Mtodos de
Prueba.
NOM-115-STPS-2009 Seguridad-Equipo de Proteccin Personal-Cascos de

Proteccin-Clasificacin, Especificaciones y Mtodos de
Prueba.
NOM-116-STPS-2009 Seguridad-Equipo de Proteccin Personal-Respiradores

Purificadores de Aire de Presin Negativa Contra Partculas
Nocivas-Especificaciones y Mtodos de Prueba.
NMX-B-231-1990 Cribas para la Clasificacin de Materiales Granulares.
NMX-U-001-SCFI-2011 Recubrimientos, Pinturas, Barnices y Productos Afines-

Trminos y Definiciones.
NMX-U-040-SCFI-2010 Recubrimientos, Pinturas, Barnices y Productos

Afines-Muestreo (Cancela a las NMX-U-040-1978 y
NMX-U-042-1978).
ISO 4624-2002 Paints and Varnishes -- Pull-off Test for Adhesion.
ISO 8501-1-2007 Preparation of Steel Substrates before Application of Paints

and Related Products-Visual Assessment of Surface
Cleanliness-Part 1: Rust Grades and Preparation Grades of
Uncoated Steel Substrates and of Steel Substrates After
Overall Removal of Previous Coatings.
NRF-001-CFE-2007 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,

Recepcin y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos
por CFE.
NRF-012-CFE-2010 Cascos de Proteccin.
NRF-013-CFE-2010 Seales de Seguridad.
NRF-034-CFE-2007 Calzado de Proteccin -Materiales, Especificaciones y

Mtodos de Prueba.
NRF-037-CFE-2010 Guantes de Proteccin Contra Sustancias Qumicas.
CFE D8500-02-2009 Recubrimientos Anticorrosivos.
CFE H0000-09-1987 Monogafas.
CFE H0000-16-1997 Guantes de Cuero y Carnaza.
CFE H0000-33-1990 Equipo de Proteccin Respiratoria (Mascarilla).
CFE L0000-15-1992 Cdigo de Colores.

NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe tomarse en cuenta la edicin en
vigor en la fecha de la convocatoria de la licitacin, salvo que la CFE indique otra cosa.
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4 DEFINICIONES Y CLASIFICACIN
4.1 Definiciones
Para efectos de esta especificacin se establecen las definiciones siguientes, de ser necesario consultar la norma
NMX-U-001-SCFI para otras definiciones:
4.1.2 Acabado
Es la capa o capas final(es) de recubrimiento con propiedades de resistencia al ambiente y sellado del primario o
intermedio y que cumpla con funciones estticas.
4.1.3 Adhesin
Es la tendencia de un recubrimiento a permanecer unido a una superficie.
4.1.4 Agua Cruda
Es el agua proveniente de pozo, ro, lago o laguna sin tratamiento alguno.
4.1.5 Ambiente
Son las condiciones de exposicin a las que estn sometidas las superficies por recubrir.
4.1.6 Ambiente industrial
El ambiente industrial y urbano se consideran junto y es cuando la concentracin media de NaCI se mantiene inferior
2 2
a 15 mg/m da, pero la concentracin de SO2 adquiere valores medios superiores a 15 mg/m da.
4.1.7 Ambiente marino

2
Es cuando la concentracin de NaCI es superior a 15 mg/m da, independientemente de la concentracin que
alcance el SO2.
4.1.8 Ambiente rural

2
Es cuando las concentraciones medias de SO2 y NaCI son inferiores a 15 mg/m da.
4. 1.9 Caleo
Trmino que se refiere al polvo, producto de la degradacin del recubrimiento epxico por efecto de los rayos
ultravioleta.
4.1.10 Condiciones de exposicin
Es el conjunto de caractersticas fsicas y qumicas a las que est sujeta una superficie a recubrir.
4.1.11 Componente voltil
Es la parte del recubrimiento que se evapora y que proporciona fluidez al mismo.
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4.1.12 CRETIB
Corresponde a las siglas: corrosivo, reactivo, explosivo, txico, inflamable y biolgico infeccioso.
4.1.13 Corrosin
Es el deterioro de un material (generalmente un metal) o de sus propiedades debido a la interaccin con su ambiente,
por medio de una reaccin electroqumica.
4.1.14 Detector de poros
Es el instrumento utilizado para localizar discontinuidades en las capas secas de los recubrimientos.
4.1.15 Disposicin final
Accin de depositar permanentemente los residuos en sitios y condiciones adecuados para evitar daos al ambiente
(sitios de confinamiento controlado).
4.1.16 Elementos operacionales
Son los constituyentes de los diferentes equipos y obras civiles, por ejemplo: tuberas, tableros, vlvulas, estructuras y
barandales.
4.1.17 Equipos
Son los principales constituyentes de una central generadora, por ejemplo: turbina, generador, transformadores, gras
y bombas.
4.1.18 Escama de laminacin
Es la capa de xidos, formada en una superficie metlica durante su fabricacin y que puede presentarse en dos
formas:
a) Fuertemente adherida.
b) Suelta.
4.1.19 Espesor hmedo
Es el espesor de la capa de recubrimiento inmediatamente despus de aplicado.
4.1.20 Espesor seco
Es el espesor de la capa del recubrimiento que permanece en la superficie una vez alcanzado su secado duro.
4.1.21 Escarificado
Dar perfil de anclaje al concreto por medios mecnicos.
4.1.22 Exteriores
4.1.22.1 Exteriores de equipo
Es la superficie externa de un equipo.
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4.1.22.2 Exteriores en condiciones de exposicin
Es la superficie expuesta a la intemperie.
4.1.23 Ignfugo
Recubrimiento protector contra el fuego.
4.1.24 Inhibidor de corrosin
Es la sustancia que atena o controla la accin de la corrosin.
4.1.25 Inhibidor fase-vapor
Es un compuesto orgnico que agregado al ambiente se vaporiza controlando y reduciendo la accin de la corrosin
en las superficies metlicas.
4.1.26 Inmersin
Son las condiciones de exposicin de las superficies que estn en contacto continuo con un lquido.
4.1.27 Interiores
4.1.27.1 Interiores de equipo
Es la superficie interna de un equipo.
4.1.27.2 Interiores en condiciones de exposicin
Es la superficie no expuesta a la intemperie.
4.1.28 Intermedio
Es el recubrimiento que sirve de enlace entre el primario y el acabado, pudiendo cumplir adems la funcin de
incrementar el espesor del sistema.
4.1.29 Inspeccin
Es una fase de control de calidad en la que mediante un examen, observacin o medida se determina la conformidad
del sistema de recubrimiento anticorrosivo durante la fabricacin del producto y aplicacin de acuerdo con requisitos
de calidad preestablecidos.
4.1.30 Limpieza de superficies
Es la remocin de grasas, aceite y polvos de la superficie por recubrir.
4.1.31 Lote de producto
Es el producido en una sola preparacin en fbrica.
4.1.32 Materiales peligrosos
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Elementos, sustancias, compuestos, residuos o mezclas de ellos que, independientemente de su estado fsico,
representen un riesgo para el ambiente, la salud o los recursos naturales, por sus caractersticas corrosivas, reactivas,
explosivas, txicas, inflamables o biolgico-infecciosas.
4.1.33 Niveles de control de calidad
Es la clasificacin que se le otorga a un equipo o producto de acuerdo con sus caractersticas de operacin,
seguridad, dimensiones y mantenimiento, siendo el nmero 1 para los ms importantes y 4 para los menos
importantes.
4.1.34 Obra civil
Son las construcciones de una central generadora que soportan, fijan o contienen los equipos y sistemas
operacionales, por ejemplo: cortina, obra de toma, casa de mquinas, almacenes, estructuras en general,
cimentaciones, edificios y accesos.
4.1.35 Perfil de anclaje
Es la rugosidad de la superficie que permite la adherencia apropiada del recubrimiento anticorrosivo.
4.1.36 Pigmento
Es el componente de un recubrimiento formado por partculas slidas y finas que le proporcionan algunas de sus
caractersticas fsicas y/o qumicas requeridas.
4.1.37 Pintura
Es un recubrimiento que se utiliza para fines estticos, generalmente su espesor es menor de 50 m.
4.1.38 Poros
Son las discontinuidades en las capas secas de los recubrimientos.
4.1.39 Primario
Es la capa o capas de recubrimiento con propiedades de adhesin y compatibilidad tanto con las superficies, as como
con las capas subsecuentes y generalmente con accin inhibidora de la corrosin.
4.1.40 Proteccin en fbrica
Es la proteccin que se da a las superficies recin fabricadas para su almacenamiento, transporte y montaje.
4.1.41 Proteccin de mantenimiento
Es la aplicacin o retoque de recubrimiento a los equipos, sistemas operacionales e instalaciones en servicio que
previamente se han recubierto.
4.1.42 Proteccin en montaje
Es la aplicacin de recubrimiento que se da a los equipos, sistemas operacionales y obra civil antes, durante o al
trmino de su instalacin.
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4.1.43 Punto de espera
Es cada etapa durante la fabricacin de una unidad de producto en que un supervisor debe estar presente, para
atestiguar el proceso.
4.1.44 Punto de roco
Es la temperatura a la cual se inicia la condensacin de la humedad del aire.
4.1.45 Recubrimiento anticorrosivo
Es un material que se aplica sobre una superficie, con la finalidad de protegerla de la accin de la corrosin,
aislndola del ambiente en que se encuentra y cuyo espesor es menor de 1 000 m.
4.1.46 Recubrimiento antivegetativo
Es el recubrimiento utilizado en ambientes propicios al desarrollo de organismos vivos nocivos a las instalaciones.
4.1.47 Rendimiento terico

2 3
Es el rea en m que se cubre con 1 dm de recubrimiento anticorrosivo, a un espesor seco a 25.4 m sin considerar
mermas.
4.1.48 Resistividad
Es la resistencia especfica de un material en m que se determina sobre una muestra del mismo que tenga 1 m de
2
longitud y 1 m de seccin transversal.
4.1.49 Residuo
Cualquier material generado en los procesos de extraccin, beneficio, transformacin, produccin, consumo,
utilizacin, control o tratamiento, cuya calidad no permita utilizarlo nuevamente en el proceso que lo gener.
4.1.50 Residuo peligroso
Es todo aquel residuo en cualquier estado fsico, que por sus caractersticas corrosivas, reactivas, explosivas, txicas,
inflamables o biolgico-infecciosas, representa un peligro para el equilibrio ecolgico o para el ambiente.
4.1.51 Revestimiento
Es el recubrimiento anticorrosivo de un espesor seco mayor a 1 000 m.
4.1.52 Secado duro
Se llama secado duro, cuando al ejercer la mxima presin del brazo con el dedo pulgar sobre un punto determinado
de superficie recubierta, se hace un giro de 90 sin separar el dedo, la pelcula no sufre deformacin.
4.1.53 Sistemas operacionales
Conjunto de equipos y elementos que se disean para realizar una funcin necesaria en la operacin de la central
hidroelctrica y proteccin de personal y equipo.
4.1.54 Sistema de recubrimiento anticorrosivo
Es aquel formado por:

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a) Preparacin de superficies.
b) Una o ms capas de recubrimiento anticorrosivo que pueden ser, primario, intermedio y acabado
segn lo especificado.
c) La aplicacin de dichas capas de recubrimiento.
4. 1.55 Secuestrante de oxgeno
Sustancia que reacciona con el oxgeno disuelto en el agua.
4.1.56 Solvente (desengrasante)
Lquido empleado para disolver grasas y aceites adheridos al sustrato.

.
4.1.57 Sustancias contaminantes (en una superficie)
Es cualquier sustancia extraa a la superficie tales como: sales, polvos, aceite, grasa, suciedad, xidos, escamas de
laminacin o agua.
4.1.58 Sustrato
Superficie donde se aplica un recubrimiento anticorrosivo.
4.1.59 Superficies sujetas a trnsito
Se refiere a lugares que sufren abrasin, ocasionada por la circulacin de personal o equipo.
4.1.60 Vehculo
Es la porcin lquida de un recubrimiento que contiene resinas, componentes voltiles, aditivos y algunos
componentes inertes.
4.1.61 Viscosidad
Es la propiedad fsica de lquidos y gases que mide su facilidad de fluidez.
4.1.62 Volumen de slidos
Es el volumen ocupado por la parte no voltil del recubrimiento, expresado en por ciento.
4.1.63 Zona climtica
Es la agrupacin de zonas conforme a condiciones meteorolgicas similares. Est basada en el sistema

implementado por Kppen y modificado por E. Garca en 1964, para adaptarlo a las condiciones particulares de la
Repblica Mexicana, (vase figura 1).
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FIGURA 1 Clasificacin de las zonas climticas de la Repblica Mexicana
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4.1.63.1 Zona climtica clido hmedo (Af)
Se refiere a zonas con clima tropical, con temperatura media mayor de 26 C en verano y de (22 a 26) C en invierno.
Tiene lluvias todo el ao con precipitaciones pluviales de (2 000 a 4 000) mm en invierno y mayores a 4 000 mm en
verano.
4.1.63.2 Zona climtica clido subhmedo (Aw)
Se refiere a zonas con clima tropical, con temperatura media mayor de 26 C en verano y (22 a 26) C en invierno.
Tienen lluvias todo el ao o en una estacin, con precipitaciones pluviales de (600 a 1 000) mm en invierno y de
(1 000 a 2 000) mm en verano.
4.1.63.3 Zona climtica rido seco (Bs)
Son zonas con poca lluvia, con precipitaciones pluviales anuales de (300 a 600) mm y con temperaturas medias de
(18 a 22) C en verano y de (10 a 18) C en invierno.
4.1.63.4 Zona climtica rido muy seco (Bw)
Son zonas con escasa lluvia, con precipitaciones pluviales anuales menores de 100 mm y con temperaturas medias
de (18 a 22) C en verano y de (10 a 18) C en invierno.
4.1.63.5 Zona climtica templado hmedo (Cf)
Se refiere a zonas con clima templado, la temperatura media est entre (18 y 22) C y de (10 a 18) C en invierno.
Tiene lluvias todo el ao; la precipitacin pluvial de la poca invernal es de (2 000 a 4 000) mm y mayores a 4 000 mm
en verano.
4.1.63.6 Zona climtica templado subhmedo (Cw)
Se refiere a zonas con clima templado, con temperatura media entre (18 y 22) C en el verano y de (10 a 18) C en
invierno. Tienen lluvias preferentemente en una estacin; la precipitacin pluvial del mes ms seco es menor de
40 mm y la precipitacin anual es de (800 a 1 000) mm.
4.2 Clasificacin
4.2.1 Por su espesor
Los recubrimientos anticorrosivos se clasifican de acuerdo a su espesor en:
a) Recubrimientos: espesor seco menor a 1 000 m.
b) Revestimientos: espesor seco mayor de 1 000 m.
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4.2.2 Por su composicin qumica
Los recubrimientos anticorrosivos y revestimientos se clasifican de acuerdo a su composicin qumica en:
Alquidlicos,
vinlicos,
alquitrn de hulla,
epxicos,
fenlicos,
Orgnicos asflticos (gilsonita),
acrlicos,
poliuretanos,
polietileno,
polister,
hules clorados,
nitrocelulosa.
Recubrimientos Inorgnicos de cinc,

cermicos,
Inorgnicos de conversin, No incluidos en esta especificacin
vidriados.
De sacrificio,
No incluidos en esta especificacin,
Metlicos catdicos.
Hules naturales y sintticos,

cloruro de polivinilo,
Orgnicos polietileno,
poliester,
epxico.
Revestimientos Cementos,
Inorgnicos cermicos, No incluidos en esta especificacin
vidriados
De sacrificio,
Metlicos No incluidos en esta especificacin,
catdicos.
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5 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES

5.1 Condiciones de Exposicin
Las condiciones de exposicin a las que estn sujetas las superficies a recubrir son las indicadas en la tabla 1.
TABLA 1 Condiciones de exposicin
Caractersticas ambientales
Zona climtica
Marino (M) Industrial (I) Rural (R)
Clido hmedo (Af)* M I R
Clido subhmedo (Aw)* M I R
Exteriores
rido seco (Bs)* M I R
rido muy seco (Bw)* M I R
Templado hmedo (Cf)* - - R
Templado subhmedo (Cw)* - I R
Interiores Interiores de edificios, casa de mquinas y casetas
Agua condensada, destilada o desmineralizada
Agua cruda, potable o de servicio
Mezclas lodosas de combustibles y aceites gastados
Aguas negra tratada y sin tratar
Inmersin en Agua de mar
Combustleo
Diesel, petrleo difano, gasolina
Hidrxido de sodio hasta 10 % y 60 C
cido sulfrico hasta 10 % y 45 C
60 C a 100 C
Alta temperatura 101 C a 260 C
261 C a 400 C
Baja temperatura Hasta -165 C
Retardante de fuego hasta 30 min
Ignfugos Retardante de fuego hasta 90 min
Baja propagacin de flama
Manejo de cenizas de carbn
Condiciones
Especiales Instalaciones enterradas
Hidrazina, morfolina, fosfatos e inhibidores de
Zona de salpicaduras, derrames y corrosin
fugas Hidrxido de sodio hasta 50 % y temperatura ambiente
cido sulfrico al 98 % y temperatura ambiente
Zonas propicias al desarrollo de organismos
Exterior de transformadores
Superficies sujetas a trnsito Ambiente marino e industrial (agresivos)
continuo Ambiente rural e interiores (poco agresivo)
Contina
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continuacin
reas cubiertas permanentemente En reas para sellarse hermticamente

con humedad elevada reas a la intemperie
Proteccin temporal En reas interiores de equipos
Mantenimiento
* Clasificacin climtica segn Kpen.

Vanse figura 1 y Apndice A para ubicar zonas climticas.
5.2 Preparacin de Superficies
5.2.1 Generalidades
La vida de los recubrimientos anticorrosivos depende principalmente de la preparacin que tenga la superficie
inmediatamente antes de su aplicacin.
Desde la etapa de fabricacin, las superficies metlicas adquieren sustancias contaminantes, las cuales debilitan la
adherencia de los recubrimientos y reducen su vida til, por lo que es necesario removerlos antes de aplicar los
recubrimientos.
Antes de iniciar la limpieza y preparacin de las superficies a recubrir, se debe verificar que no existan hendiduras,
salpicaduras de soldadura, soldaduras sin esmerilar ni filos o aristas.
El grado de limpieza requerido est en funcin del tipo de recubrimiento seleccionado y de las condiciones originales
de la superficie.
La limpieza y preparacin de las superficies a recubrir se realiza mediante alguno de los procedimientos indicados en
la tabla 2.
TABLA 2 Procedimientos de limpieza y preparacin de superficie
Nombre del mtodo Designacin Recomendaciones
Mtodo auxiliar en la preparacin de superficies

manual, motorizada y abrasivos a presin en
Limpieza con solventes CFE-LSO
todos sus grados. Es ms rpido pero ms
peligrosa que con detergentes.
Mtodo auxiliar en la preparacin de superficies
manual, motorizada y abrasivos a presin en
Limpieza con detergentes CFE-LDE
todos sus grados. Es ms lenta pero menos
peligrosa que con solventes.
Mtodo auxiliar en la preparacin qumica de
Limpieza alcalina CFE-LAL superficies recomendada para fabricacin en
serie.
Mtodos auxiliar en la preparacin de superficies
Limpieza con agua ( menos de 70 MPa) CFE-LAG manual, motorizada y abrasivos a presin en
todos sus grados. No remueve grasas ni aceites.
Contina
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continuacin
Mtodo recomendado en la preparacin de

superficies cuando la naturaleza y magnitud del
Preparacin manual CFE-PMA trabajo sea tal, que resulte incosteable la
utilizacin de algn otro mtodo. Este mtodo es
lento.
Mtodo de preparacin de superficies para la
remocin de sustancias contaminantes y/o
recubrimientos. No elimina contaminantes
Preparacin motorizada CFE-PMO fuertemente adheridos a las superficies. Este
mtodo se realiza en un 50 % ms rpido que la
preparacin manual y tiene riesgo de pulir la
superficie.
Rfaga CFE-PAR Es el ms recomendable y rpido para la
Preparacin Comercial CFE-PAC preparacin de superficies. Remueve casi todas
con abrasivos a
Metal casi blanco CFE-PACB las sustancias contaminantes. Su costo es
presin
Metal blanco CFE-PAB proporcional al grado de preparacin requerido.
Mtodo de preparacin de superficies que elimina
xido suelto, escama de laminacin floja, polvo
pero no remueve recubrimientos bien adheridos y
Preparacin con agua a presin (de 70 a
CFE-PAP xido penetrado. Es similar al motorizado, excepto
170 MPa)
que no pule la superficie. Es ms rpido que el
motorizado y se recomienda para trabajos de
mantenimiento.
Mtodo de preparacin de superficies que elimina
xido suelto, escama de laminacin floja, polvo,
remueve recubrimientos bien adheridos y xido
Preparacin con agua a ultra alta presin penetrado. Es similar a la preparacin motorizada,
CFE-PUP
(mayor a 170 MPa) excepto que ste no pule la superficie, es ms
rpido que el motorizado y no modifica el perfil de
anclaje existente en la superficie del sustrato;
adems no genera polvo.
Este mtodo es similar al de preparacin con
abrasivos a presin, generando un mnimo de
polvo, se recomienda principalmente cuando las
Preparacin con agua a ultra alta presin condiciones de trabajo son en espacios
CFE-PUA
con abrasivos confinados o que la generacin de polvo sea un
inconveniente, pudindose alcanzar los mismos 4
(cuatro) grados que se pueden obtener con
abrasivos a presin en seco.
Mtodo de preparacin de superficies
recomendado en lneas de produccin de artculos
Preparacin qumica CFE-PQ metlicos, como mordentador de concreto,
preparacin de galvanizado y en algunos casos
especiales de mantenimiento.
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5.2.2 Limpieza con solventes (CFE-LSO)
Consiste en la remocin de grasas, aceites, polvos y sustancias contaminantes sueltas, realizada mediante solventes,
cuya seleccin debe hacerse de acuerdo a su menor toxicidad, inflamabilidad y explosividad tomando en cuenta la
temperatura ambiente, como se indica en la tabla 3.
5.2.2.1 Generalidades
Esta limpieza es un mtodo auxiliar en la preparacin de superficies, no elimina xidos, recubrimientos, ni escamas de
laminacin adheridos o flojos.
Este mtodo es ms rpido que el de detergentes pero sus riesgos son habitualmente mayores.
Todos los solventes deben considerarse peligrosos y deben utilizarse en condiciones tales que eviten que sus
concentraciones rebasen los lmites permisibles indicados en la tabla 3.
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TABLA 3 Toxicidad de los solventes recomendados para la limpieza de superficies
Concentracin Temperatura de
Lmite de
mxima inflamacin en
explosividad
Nombre del solvente permisible en copa cerrada Toxicidad
3 % en volumen
el aire mg/dm (Tag) C
(2)
(1) (4)
Causa irritacin a los ojos, nariz y garganta, dolor de
Metil isobutilcetona cabeza, nuseas. El contacto repetido en la piel
100 1.34 25
(MIC) ocasiona resequedad e irritacin primaria. Debe
manipularse en reas bien ventiladas
Causa dermatitis de contacto, depresin del sistema
Percloroetileno
100 (5) no explosivo (3) no inflamable (3) nervioso central e irritacin de mucosas oculares y de
(tetracloro-etileno)
vas respiratorias
Tricloroetileno 100 (5) no explosivo (3) no inflamable (3) Causa dermatitis, narcosis y anestesia
Xileno (xilol) 200 1.0 27 Produce dermatitis por contactos repetidos y frecuentes
Gas nafta (derivados
200 0.9 (5) 38 Causa dermatitis
del alquitrn de hulla)
En concentraciones mayores a la permisible ocasiona
dificultades en la coordinacin, dolor de cabeza,
Tolueno (toluol) 200 1.3 40 nuseas, prdida de apetito, mal sabor de boca, lasitud
hasta ocasionar anemia, leucopenias y aumento del
tamao del hgado
Causa irritacin en los ojos, vas respiratorias,
Alcohol isoproplico 400 2.5 53
dermatitis por contacto por accin repetida y narcosis
Para conocer su toxicidad es indispensable saber
Gas nafta (derivado cuales son los ingredientes de las mezclas. En general
500 1.2 -7
del petrleo) ocasiona por ingestin: gastritis, vmito, diarrea y
somnolencia. Causa narcosis
Causa irritacin de mucosas oculares y respiratorias,
dolor de cabeza, sensacin general de opresin y
Acetona 1 000 2.15 25
somnolencia en exposiciones excesivas. En contacto
prolongado con la piel puede irritarla
NOTA: (1) Es el mximo permisible para una jornada de trabajo de 8 h (40 h semanales). Por seguridad debe trabajarse a un 25 % por debajo de la concentracin indicada.
(2) Concentracin mnima del solvente en el aire para provocar explosin.
(3) Estos solventes no son inflamables ni explosivos a temperatura ambiente.
(4) Referencia [1] del captulo 12 de esta especificacin. Esta temperatura se puede considerar como la de inflamacin en recintos cerrados.
(5) Steel Structures Painting Council Vol. 1 Cap. III pg. 40 (1966).
(6) Un mtodo recomendado para eliminar el caleo consiste en la limpieza de la superficie con agua (CFE-LAG). En caso de incluir la aplicacin de un recubrimiento,
efectuar adicionalmente la limpieza con solventes (CFE-LSO) utilizando Metil isobutilcetona (MIC).
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Para el manejo de solventes deben utilizarse guantes de hule neopreno y que cumplan con la norma de referencia
NRF-037-CFE.
En la tabla 3 quedan excluidos debido a su peligrosidad los siguientes productos o mezclas que los contengan:
- benceno: por su alta toxicidad e inflamabilidad,
- gasolina: por su inflamabilidad y explosividad,
- tetracloruro de carbono: debido a su toxicidad,
- alcohol metlico: por su alta toxicidad.
5.2.2.2 Material y equipo
a) Materiales.
- solventes (vase tabla 3),
- trapos limpios,
- estopa,
- aire seco y limpio.
b) Equipo.
- brochas,
- cepillos de pelo o de ixtle,
- cepillos de alambre,
- martillos,
- rasquetas,
- cinceles,
- esptulas,
- compresor de aire,
- pistola de aspersin,
- recipientes.
c) Equipo mnimo de seguridad.
- equipo de proteccin respiratorio de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33,
- gafas protectoras, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-09,
- casco, de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE,
- guantes de neopreno, de acuerdo a la norma de referencia NRF-037-CFE,
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- seales de seguridad, de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE,
- botiqun de primeros auxilios.
Adicionalmente en algunos lugares cerrados debe contarse con:
- mascarillas de filtro con cartucho para vapores orgnicos, de acuerdo a la especificacin

CFE H0000-33,
- mascarillas con suministro de aire puro, de acuerdo con la especificacin CFE H0000-33,
- extractores y ventilacin forzada con motores a prueba de explosin (considerar que los
vapores de solvente son ms densos que el aire y, por lo tanto, tienden a concentrarse en la
parte baja),
- extintores de polvo qumico A-B-C de acuerdo a la norma NOM-104-STPS,
- explosmetro,
- medidor de nivel de concentracin,
- barreras adecuadas para delimitar el rea de trabajo.
Se debe cumplir con las normas y recomendaciones de seguridad e higiene establecidas en CFE.
5.2.2.3 Procedimiento
El supervisor de CFE verifica y el proveedor debe aplicar el procedimiento siguiente:
a) Delimitar el rea de trabajo y confinarla.
b) Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para manejo de solventes.
PRECAUCIN: Todos los trabajadores en el rea de trabajo deben conocer los riesgos inherentes al manejo, almacenamiento y uso de
solventes y contar con conocimientos de primeros auxilios.
c) Los excesos de tierra, grasa, suciedad y herrumbre se deben eliminar previamente mediante el uso
de implementos mecnicos.
PRECAUCIN: Si la superficie por limpiar est cerca de sustancias inflamables (slidas, lquidas y/o gaseosas) no deben utilizarse
materiales, herramientas, ropa y/o equipo de trabajo que puedan producir chispas y/o flama, adems de no fumar (vase tabla 3).
d) Seleccionar el solvente por utilizar de acuerdo al menor grado de toxicidad, inflamabilidad y

explosividad conforme a la temperatura ambiente que se tenga.
e) El aceite, grasas y contaminantes residuales, se deben eliminar aplicando el solvente seleccionado

mediante alguno de los mtodos siguientes:
- restregado de las superficies con trapos, estopa, cepillos o brochas empapados de solvente,
- inmersin de las superficies en recipientes con solvente,
- rociado con solvente mediante equipo de aire a presin y restregado posterior apegndose a
lo indicado en la nota 1 de la tabla 3 de esta especificacin,
- exposicin de las superficies a los vapores del solvente (bsicamente para solventes
clorados) y restregado posterior de acuerdo a la nota 1 de la tabla 3 de esta especificacin).
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NOTA: El mtodo seleccionado, depende del tipo de contaminantes, de volumen de trabajo, del tamao de las superficies y de las
facilidades del sitio de trabajo.
f) En todos los casos se requiere de un lavado final con solventes o utensilios limpios como trapos,
brochas y cepillos.
g) Todos los utensilios y materiales de desecho que se hubieren impregnado con solventes
inflamables deben ser recolectados en recipientes metlicos con tapa.
h) Se acepta el trabajo cuando la superficie quede libre de grasas, aceites, polvos y sustancias
contaminantes sueltas, en caso contrario debe repetirse el procedimiento en las reas no
aceptadas vase inciso 9.3.1.3.
5.2.3 Limpieza con detergentes (CFE-LDE)
Consiste en la remocin de grasa, aceite, polvo y sustancias contaminantes sueltas, realizada mediante soluciones de
detergentes o jabones.
Esta limpieza es un mtodo auxiliar en la preparacin de superficies y no elimina xidos, recubrimientos, ni escama de
laminacin adheridos.
Este mtodo es menos toxico y contaminante pero ms lento que el mtodo de limpieza con solventes. Se debe
considerar que su aplicacin genera superficies resbalosas.
a) Materiales.
- detergentes comerciales (se pueden utilizar tambin jabones pero su accin es ms

lenta),
- agua cruda,
- trapos limpios,
- estopa.
b) Equipo.
- brochas,
- cepillos de pelo o de ixtle,
- cepillos de alambre,
- fibras sintticas o minerales
- martillos,
- rasquetas,
- cincel,
- recipientes.
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- mascarillas filtro con cartucho para polvos, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33,
- botiqun de primeros auxilios,
- casco, de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE.
Se debe cumplir con las normas de seguridad e higiene establecidas en CFE.
a) Delimitar el rea de trabajo.
b) Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para el manejo de detergentes.
c) Los excesos de tierra, grasa, suciedad y herrumbre se deben eliminar previamente mediante el uso
de implementos mecnicos.
d) Preparar una solucin con detergente o jabn adecuado para el grado de contaminacin de la
superficie.
e) Restregar vigorosamente la superficie con el cepillo impregnado de la solucin detergente.
f) Eliminar la solucin detergente con agua cruda en abundancia hasta que la superficie no se sienta
jabonosa al tacto.
g) Secar con los medios de que se disponga.
h) Se acepta el trabajo cuando la superficie quede libre de grasas y sustancias contaminantes

sueltas, en caso contrario debe repetirse el procedimiento en las reas no aceptadas.
5.2.4 Limpieza alcalina (CFE-LAL)
Consiste en la remocin de grasa, aceite, polvo y sustancias contaminantes sueltas, realizada mediante una solucin
de hidrxido de sodio (sosa custica).
Esta limpieza es un mtodo auxiliar en la preparacin qumica de superficies y no elimina xidos, algunos
recubrimientos, ni escama de laminacin adheridos.
Este mtodo de limpieza se recomienda para fabricacin en serie.
a) Materiales.
- hidrxido de sodio (sosa custica) al 50 % en masa,
- agua cruda.
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b) Equipo.
- recipiente para inmersin, de material resistente a la solucin alcalina,
- sistema para inmersin de las piezas a limpiar.
- guantes de acuerdo a la norma de referencia NRF-037-CFE, botas de hule, delantal ahulado

y ropa 100 % de algodn, sin partes metlicas, ni partes demasiado holgadas y con el
mnimo de bolsillos,
- regadera de presin con lavaojos.
Se debe cumplir con las normas y recomendaciones de seguridad e higiene establecidas en los centros de trabajo de
CFE.
b) Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para el manejo de alcalis.
c) Preparar la solucin de hidrxido de sodio (sosa custica) al 12 % en masa.
d) Colocar la solucin alcalina en el recipiente y mantenerla a una temperatura a 60 C 5 C.
e) Sujetar las piezas al limpiar y sumergirlas totalmente en la solucin; el tiempo de permanencia

estar en funcin del tipo y cantidad de contaminantes.
f) Eliminar la solucin alcalina con agua cruda en abundancia hasta que la superficie no se sienta
jabonosa al tacto.
g) Se acepta el trabajo cuando la superficie quede libre de grasas y sustancias contaminantes

sueltas, en caso contrario debe repetirse el procedimiento en las reas no aceptadas vase inciso
9.3.1.3.
PRECAUCIN: En caso de salpicaduras o derrames de la solucin alcalina lvese con agua en abundancia y solicite atencin mdica
inmediata.
5.2.5 Limpieza con agua (CFE-LAG)
Consiste en la remocin de lodo, polvo, sales y sustancias contaminantes sueltas, realizada mediante el empleo de
agua y utensilios (trapo, cepillo, estropajo, fibra, lija) o un chorro de agua que puede ser de baja presin menor a
34 MPa o de alta presin, de 34 MPa a 70 MPa.
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Esta limpieza es un mtodo auxiliar en la preparacin de superficies, no elimina grasas, aceites, xidos,
recubrimientos ni escamas de laminacin adheridos.
Es el mtodo de limpieza ms recomendado para la eliminacin de lodo previo a la preparacin de superficies.
5.2.5.2 Materiales y equipo
a) Materiales.
- agua cruda,
- inhibidor de corrosin recomendado por el fabricante del recubrimiento (Solo si se requiere),
- trapo industrial,
- cepillo,
- estropajo,
- fibra,
- lija.
b) Equipo.
- sistema de chorro de agua a presin que consiste en tanque, manguera, boquilla y bomba
que de una presin menor a 34 MPa si se trabaja a baja presin y de 34 MPa a 70 MPa si la
limpieza se hace a alta presin.
- calzado contra impacto de acuerdo a la norma de referencia NRF-034-CFE,
- casco de seguridad de acuerdo a la norma de referencia NRF-012-CFE,

- seales de seguridad de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE.
CFE.
b) Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para el manejo de agua a presin.
c) Preparar el agua cruda agregando el inhibidor (solo si se requiere) de acuerdo a las instrucciones
del proveedor del mismo,
d) Verificar que el quipo est en condiciones adecuadas de operacin.
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e) Aplicar el chorro de agua a las superficies. Se recomienda una distancia de 15 cm a 25 cm y un

ngulo de proyeccin entre 45 y 75 con respecto a la misma.
f) Secar la superficie con los medios de que se disponga.
Se acepta el trabajo cuando la superficie quede libre de lodo, polvo, sales y sustancias contaminantes sueltas, en
caso contrario debe repetirse el procedimiento en las reas no aceptadas.
5.2.6 Preparacin manual (CFE-PMA)
Consiste en la remocin de sustancias contaminantes y/o recubrimientos, mediante el uso de herramientas y

materiales que son operados manualmente.
Como regla general la preparacin manual, slo debe emplearse en los casos siguientes:
a) Cuando no se dispone de abrasivos a presin.
b) Cuando no se dispone de equipo mecnico para la preparacin motorizada.
c) Cuando las superficies sean inaccesibles a los otros mtodos de preparacin de superficie.
d) Cuando la naturaleza y magnitud del trabajo sea tal, que resulte incosteable la utilizacin de algn
otro mtodo.
e) Cuando as lo requiere el primario o el mantenimiento.
La preparacin manual no remueve totalmente los xidos, contaminantes y recubrimientos firmemente adheridos
siendo adems relativamente lenta.
El material y equipo requerido, dependiendo de las condiciones de la superficie por preparar pueden ser los
siguientes:
a) Materiales.
- trapos limpios,
- estopas,
- aire a presin,
- fibra metlica,
- lija de agua del 100 a 180,
- lija de esmeril,
- recubrimiento transparente.
b) Equipos.
- brochas,
- cepillos de pelo o ixtle,

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- cepillo de alambre,
- martillos,
- rasquetas de acero templado y afilados,
- cincel,
- esptula,
- compresor de aire,
- cmara fotogrfica digital.
- guantes de carnaza, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-16,
CFE.
5.2.6.3.1 Seleccin de la superficie patrn
a) Se examinan las superficies con el fin de determinar las sustancias contaminantes a eliminar.
b) Seleccionar entre el supervisor de la CFE y el proveedor un rea representativa de las condiciones

generales de cada zona de obra, as como el tamao de dicha rea.
c) Para eliminar las grasas y aceites debe hacerse una limpieza previa con solventes (CFE-LSO) y/o
detergentes (CFE-LDE).
d) Se realiza la preparacin manual, utilizando las herramientas previamente seleccionadas, de

acuerdo a los contaminantes presentes e inspeccionar utilizando los patrones de referencia de la
norma ISO 8501-1.
e) Se establecen dichas reas como superficies patrn para cada una de las zonas consideradas.
f) Conservar dichas reas mediante recubrimientos transparentes.
g) Tomar fotografas antes y despus de la preparacin como referencias para aclaraciones

posteriores.
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5.2.6.3.2 Procedimiento de preparacin manual
a) Delimite el rea de trabajo.
b) Verifique que el operario utilice el equipo de seguridad para preparacin manual.
c) Para eliminar las grasas y aceites debe hacerse una limpieza previa con solventes (CFE-LSO) y/o
d) Elimine las hojuelas de herrumbre con martillo y cincel, martillo de despostillar, o con otras
herramientas de impacto.
e) Elimine el xido y recubrimientos flojos con cepillo de alambre, rasqueta, esptula, lija o fibra
metlica.
f) Desvanezca el xido y los bordes de los recubrimientos fuertemente adheridos con lija y fibra
metlica de manera que la rugosidad sea la adecuada para el nuevo recubrimiento.
g) Antes de la aplicacin del recubrimiento debe eliminarse el material suelto depositado sobre las
superficies mediante los materiales de limpieza.
h) Se considera que la superficie queda lista para recubrirse cuando tenga una apariencia comparable
a la tomada como superficie patrn.
NOTA: El primario debe aplicarse dentro la misma jornada de trabajo.
5.2.7 Preparacin motorizada (CFE-PMO)
Es en la que se utilizan herramientas elctricas y/o neumticas, con instrumentos de desbaste e impacto acoplados,
para la remocin de sustancias contaminantes y/o recubrimientos.
Este procedimiento no elimina los contaminantes fuertemente adheridos a la superficie metlica, pero se realiza
ms rpido que la preparacin manual.
Produce en general un perfil de anclaje poco profundo, debido a su tendencia a pulir las superficies.
a) Materiales.
- estopa,
- trapos limpios,
- aire a presin,
- cardas,
- copas y ruedas de esmeril (del 100 o ms fina),
- lijas de agua del 100 al 180,
- lijas de esmeril,
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b) Equipos.
- rotomartillos,
- cepillo rotatorio
- esmeriles,
- taladros,
- lijadoras,
- cmara fotogrfica digital,
- mascarillas filtro con cartucho para polvos, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33,
- guantes de carnaza, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-16,
- seales de seguridad, de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE.
a) Se examinan las superficies con el fin de determinar las sustancias contaminantes a eliminar.

c) Para eliminar las grasas y aceites deben hacerse una limpieza previa con solventes (CFE-LSO) y/o
d) Se realiza la preparacin motorizada, utilizando las herramientas previamente seleccionadas, de

acuerdo a los contaminantes presentes e inspeccionar utilizando los patrones de referencia de la
norma ISO 8501-1.
e) Se establecen dichas reas como superficies patrn para cada una de las zonas consideradas.
f) Se conservan dichas reas mediante recubrimientos transparentes.
g) Se toman fotografas antes y despus de la preparacin como referencias para aclaraciones

posteriores.
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5.2.7.3.2 Procedimiento de preparacin motorizado
a) Delimite el rea de trabajo.
b) Verifique que el operario revise y utilice el equipo de seguridad de acuerdo a la preparacin

motorizada.
c) Para eliminar las grasas y aceites, es necesario una limpieza previa con solventes (CFE-LSO) y/o
d) Elimine las hojuelas de herrumbre con el rotomartillo.
e) Elimine el xido y los recubrimientos que queden adheridos con los esmeriles, taladros, lijadoras o
el cepillo rotatorio.
f) Desvanezca el xido y los bordes de los recubrimientos fuertemente adheridos con las
herramientas mencionadas.
NOTA: Es importante no dejar funcionando las herramientas en un slo lugar por un periodo considerable
de tiempo, porque se pulen las superficies.
g) Antes de la aplicacin del recubrimiento debe eliminarse el material suelto depositado sobre las
superficies.
h) Se considera que la superficie queda lista para recubrirse cuando tenga una apariencia comparable
NOTA: El primario debe aplicarse dentro de la misma jornada de trabajo.
5.2.8 Preparacin con abrasivos a presin
Este mtodo de preparacin consiste en la proyeccin a alta velocidad de partculas abrasivas (comnmente arena
slica) contra la superficie por preparar.
Es el ms recomendable y rpido de los mtodos de preparacin de superficie, segn el grado de preparacin

especificado, remueve casi todas las sustancias contaminantes y algunas veces metal firme, dejando casi siempre el
perfil de anclaje requerido para el primario recomendado, pudindose alcanzar 4 (cuatro) grados que son:
a) Rfaga (CFE-PAR).
La superficie queda de color de las sustancias contaminantes fuertemente adheridas, eliminando
las sustancias contaminantes flojas. Del 10 % al 66 % de la superficie debe estar libre de todo
residuo.
b) Comercial (CFE-PAC).
La superficie queda con la rugosidad especificada, de color similar al del abrasivo con apariencia
no uniforme y libre de las sustancias contaminantes flojas. Del 67 % al 94% de la superficie debe
estar libre de todo residuo.
c) Metal casi blanco (CFE-PACB).
La superficie queda con la rugosidad especificada, de apariencia no uniforme pudiendo presentar

ligeras sombras, vetas o decoloraciones. Del 95 % al 99 % de la superficie debe estar libre de todo
residuo.
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d) Metal blanco (CFE-PAB).
La superficie queda con la rugosidad especificada, de apariencia uniforme, libre de sustancias

contaminantes, oxidacin visible, o de cualquier sustancia extraa.
El color de la superficie puede variar de un gris a un blanco metlico, dependiendo del abrasivo
utilizado.
a) Materiales.
- los abrasivos pueden ser arena, granalla de acero, municin de acero, coque, polmero,
xido de aluminio o cualquier otro, que cumplan con lo indicado en la tabla 4. La arena es el
abrasivo ms utilizado, debe estar limpia, seca y ser cuarzosa y silicosa,
- aire seco y limpio,
- trapos limpios,
TABLA 4 Materiales recomendados en la preparacin con abrasivos a presin
Mximo
tamao de Promedio de la
(2) partculas en altura del perfil de Lugar de
Material abrasivo Caractersticas
mm anclaje en (m) aplicacin
NMX-B-231 a 686 kPa
(US sieves)
muy fina 0.2 (80) 25 Seca, silicosa, cuarzosa. No
contaminada con sales, aceite
Arena fina 0.4 (40) 38 Fbrica o y grasa. Puede utilizarse
slica media 1.0 (18) 50 campo arena de mar siempre y
cuando est bien lavada y
gruesa 1.6 (12) 75 seca
80 0.4 (40) 25
50 0.7 (25) 38 Fbrica o
Granalla Seca, sin xido no
campo en
de 40 1.0 (18) 50 contaminada con aceite ni
interior de
acero G grasa
25 1.2 (16) 75 equipos
16 1.7 (12) 100
110 0.7 (25) 25
170 0.85 (20) 38 Fbrica o
Seca, sin xido no
Municin de campo en
(1) 230 1.0 (18) 50 contaminada con aceite ni
acero S interior de
grasa
330 1.2 (16) 75 equipos
390 1.4 (14) 100
Contina
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continuacin
100 - 25
Fbrica o
Granalla de 50 - 38 Seca, no contaminada con
campo en
xido de aceite ni grasa y que no
16 - 50 interior de
aluminio contenga aluminio metlico
equipos
6 - 75 a 100
3 060 - 25 a 38
Escoria de Seca, no contaminada con
Fbrica o
fundicin 2 040 - 50 aceite ni grasa y que no
campo
de cobre contenga cobre metlico
1 240 - 75 a 100
NOTA: 1.- No proporciona un buen perfil de anclaje, por lo que debe ser utilizada en combinacin con granalla de acero para
mejores resultados.
2.- Se pueden utilizar otros tipos de abrasivos no mencionados en esta tabla, siempre y cuando cumplan con el perfil de
anclaje, grado de preparacin de superficie y la normativa ambiental.
b) Equipo.
El equipo utilizado en la preparacin de superficies con abrasivos a presin es el indicado en la

tabla 5 y en la figura 2.
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TABLA 5 Equipo recomendado en la preparacin de superficie con abrasivos a presin
Equipo Caractersticas
3
Gasto continuo 1.27 a 22.2 m /min de aire a una presin de 686 kPa, dependiendo de la
Compresor de aire -
boquilla a usar
Equipo Vinilo o neopreno. Dimetro interior nominal de 3.175 cm para una longitud mxima de 15 m.
Manguera para aire -
necesario Debe soportar una presin mnima de 1 030 kPa
para el Vlvulas - De compuerta con control remoto
suministro Regulador de presin - Para una presin mnima de 686 kPa
de aire Filtros - Uno como separador de humedad y otro de aceite y grasa
Control remoto - Puede ser neumtico o elctrico
Cinta para sellar - Politetrafluoretileno. (Tefln)
Alimentador de abrasivo - Deben tener la capacidad adecuada a la magnitud del trabajo a desarrollar
Vlvula reguladora - Generalmente integrada al alimentador de abrasivo
Con forro antiesttico, con conexiones tipo externo de rpido ensamble. Debe ser la adecuada
Equipo para al tipo de compresor y su longitud debe ser tal que proporcione una presin mnima en la
Manguera -
el suministro boquilla de 669 kPa el dimetro interior mnimo debe ser de 3.175 cm. Para facilidad de
de abrasivo manejo, los ltimos 3 m pueden ser de 2.54 cm de dimetro interior
Tipo Venturi, construida de carburo de tungsteno, carburo de silicio o carburo de boro. El
Boquilla - dimetro de la boquilla puede variar de 0.48 cm a 1.9 cm, dependiendo del rea de la
superficie a ser preparada.
3
Purificador de aire - Para suministrar un gasto mnimo de 625 dm /min por persona
Equipo para Escafandra de seguridad - Debe cubrir por completo la cabeza del operador y debe contar con alimentacin de aire
seguridad de Guantes - De carnaza (CFE H0000-16)
los operadores Mascarillas filtro - Con cartucho para polvos (CFE H0000-33)
Gafas protectoras - CFE H0000-09
Cmara fotogrfica - Digital de 5 mega pixeles mnimo
Manmetro de aguja - Para un intervalo de (0 a 1373) kPa
Medidor de humedad
relativa (Higrmetro o - Porttil, escala mnima de 30 % a 90 %
psicrmetro)
Cribas clasificadoras de
- Vase tabla 4
abrasivos
Equipo Brochas y cepillos
complementario Patrones visuales de
- De 25 m, 50 m, 75 m y 100 m como mnimo.
perfil de anclaje
Cinta de rplica para
- De 50 m de espesor.
perfil de anclaje
Micrmetro - Con escala de 0 m a 250 m como mnimo.
Termmetro de
- Con escala 0 C a 100 C mnimo y con imn con exactitud de 1 C
superficie
Termmetro ambiental - Con escala 0 C a 100 C mnimo con exactitud de 1 C
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FIGURA 2 Equipo recomendado para preparacin de superficies con abrasivos a presin (chorro de arena)
CFE.
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El supervisor de CFE debe verificar y el proveedor debe aplicar el procedimiento siguiente:
a) Medir la humedad relativa, temperatura del sustrato y temperatura del aire.
La humedad relativa que debe prevalecer cuando se efecte esta preparacin de superficies debe
ser de 80 % mximo y la temperatura del sustrato debe estar 3 C como mnimo por encima de la
temperatura de roco (vase grfica 1).
GRFICA 1 Determinacin de temperatura mnima del sustrato y punto de roco, partiendo de temperatura
del aire y humedad relativa
Si esta condicin no se mantuviera una vez iniciada la preparacin, sta debe suspenderse y
reiniciarse hasta que la condicin de humedad relativa o temperatura del sustrato se cumplan.
b) Medidas de seguridad.
Antes de iniciar la preparacin, el personal que suministrar el abrasivo, debe utilizar mascarillas
filtro y gafas protectoras y el operador debe utilizar mascarilla con alimentacin de aire y guantes,
asimismo, debe vigilarse que la boquilla del equipo suministrador de arena est conectado a tierra
si se requiere.
c) Examinar la superficie con el fin de determinar las sustancias contaminantes por eliminar.
d) Seleccionar entre el supervisor de la CFE y el proveedor un rea representativa de las condiciones

e) Para eliminar grasas y aceites utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE-LSO) o con
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f) Realizar la preparacin de superficie de acuerdo al grado seleccionado (como se indica en el inciso
5.2.8.1) e inspeccionar utilizando los patrones de referencia de la norma ISO 8501-1 en las reas
elegidas como superficies patrn.
g) Establecer dichas reas como superficies patrn.
h) Conservar dichas reas mediante recubrimientos transparentes.
i) Tomar fotografas antes y despus de la preparacin como referencia para aclaraciones

posteriores.
5.2.8.3.2 Procedimiento de preparacin con abrasivos a presin
b) Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para la preparacin con abrasivos a
presin.
c) Para eliminar grasas y aceites utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE-LSO) o con
detergentes (CFE-LDE). Para eliminar costras de xido gruesas (tecatas) utilizar rotomartillo o
martillo y cincel, martillo de despostillar o con otras herramientas de impacto.
d) Efectuar la preparacin con abrasivos a presin tomando en cuenta lo siguiente:

- el operador del abrasivo a presin debe ser personal calificado por CFE,
- purgar la lnea de suministro de aire hasta que ste salga limpio y seco (vase inciso
9.3.1.9.1 b),
- regular la cantidad de abrasivo mediante la vlvula de alimentador de tal manera, que sea
suficiente para limpiar con rapidez sin llegar a obstruir la corriente de aire,
- mantener la boquilla a unos 25 cm de la superficie, cuidando que el abrasivo no pierda

fuerza,
- se recomienda que el ngulo de proyeccin sea entre 30 y 75 con respecto a la

superficie.
e) Eliminar el exceso de polvo de la superficie recin preparada, preferentemente con un chorro de

aire limpio y seco o bien con brocha y cepillo.
f) Para la aceptacin, vase el inciso 9.3.1.9.2 de esta especificacin.
g) Las superficies preparadas deben recubrirse en las 4 h siguientes, o antes de que aparezca
corrosin que se observe a simple vista, dependiendo de la agresividad del ambiente.
Si por algn motivo se sobrepasa el tiempo indicado o se presenta corrosin debe repetirse la
preparacin.
5.2.9 Preparacin con agua a presin (CFE-PAP)
Consiste en golpear la superficie mediante un chorro de agua que puede ser a alta presin, entre 70 MPa a 170 MPa,
eliminando xido suelto, escama de laminacin floja y polvo.
Este procedimiento no remueve recubrimientos bien adheridos, ni xido penetrado.
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El grado de preparacin es similar al de la preparacin motorizada, excepto que ste no pule la superficie, es ms
rpido que el motorizado y no genera perfil de anclaje.
Este procedimiento es recomendable slo para trabajos de mantenimiento.
a) Material.
- agua cruda,
- inhibidores de corrosin o secuestrantes de oxgeno recomendados por el fabricante del

recubrimiento,
- trapos limpios,
b) Equipo.
- sistema de chorro de agua a presin que consiste en tanque, manguera, boquilla y bomba
que d una presin de 70 MPa a 170 MPa.
a) Se examinan las superficies con el fin de determinar las sustancias contaminantes a eliminar

c) Para eliminar grasas o aceites, utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE-LSO) y/o
con detergentes (CFE-LDE).
d) Preparar el agua a utilizar con inhibidor de corrosin o secuestrante de oxgeno.
e) Realizar la preparacin con chorro de agua en las superficies elegidas como patrn.
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f) Establecer dichas reas como superficies patrn de referencia local.
g) Conservar dichas reas mediante recubrimientos transparentes.
h) Tomar fotografas antes y despus de la limpieza como referencias para aclaraciones posteriores.
5.2.9.3.2 Procedimiento de preparacin con agua a presin
b) Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para preparacin con agua a
presin.
c) Preparar el agua cruda inhibida, de acuerdo a las instrucciones del proveedor del inhibidor.
d) Verificar que la presin del agua est entre 70 MPa y 170 MPa.
e) Aplicar el chorro de agua inhibida a las superficies. Se recomienda una distancia de (15 a 25) cm y
un ngulo de proyecciones entre (45 y 75) con respecto a la misma.
g) La superficie queda lista para recubrirse cuando tiene una apariencia comparable a la tomada
como superficie patrn.
5.2.10 Preparacin con agua a ultra alta presin (CFE-PUP)
Consiste en golpear la superficie mediante un chorro de agua a presin, mayor a 170 MPa, normalmente de 206 MPa
a 241 MPa, eliminando xido suelto, escama de laminacin floja y polvo.
El grado de preparacin con este mtodo es similar al de la preparacin motorizada, excepto que ste no pule la
superficie, es ms rpido que el motorizado y no modifica el perfil de anclaje existente en la superficie del sustrato;
adems no genera polvo.
Este procedimiento es recomendable slo para trabajos de mantenimiento.
a) Material.
- agua cruda,
- inhibidores de corrosin o secuestrantes de oxgeno recomendados por el fabricante del

recubrimiento,
- trapos limpios,
b) Equipo.
Sistema de chorro de agua a presin que consiste en tanque, manguera, boquilla y bomba que d
una presin mayor a 170 MPa.

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- careta,
- proteccin auditiva,
- protector corporal,

d) Preparar el agua a utilizar con inhibidor de corrosin y/o secuestrante de oxgeno.
e) Realizar la preparacin con chorro de agua en las superficies elegidas como patrn.
f) Establecer dichas reas como superficies patrn de referencia local.
g) Conservar dichas reas mediante recubrimientos transparentes.
h) Tomar fotografas antes y despus de la preparacin como referencias para aclaraciones

posteriores.
5.2.10.3.2 Procedimiento de preparacin con agua a ultra alta presin
b) Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad adecuado.
c) Preparar el agua cruda con inhibidor o secuestrante de oxgeno, de acuerdo a las instrucciones del
proveedor del inhibidor o secuestrante de oxgeno.
d) Verificar que la presin del agua sea mayor a 170 MPa.
e) Aplicar el chorro de agua inhibida y/o con el secuestrante de oxgeno a las superficies. Se
recomienda una distancia de (15 a 25) cm y un ngulo de proyecciones entre (45 y 75) con
respecto a la misma.
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g) La superficie queda lista para recubrirse cuando tiene una apariencia comparable a la tomada
como superficie patrn.
5.2.11 Preparacin con Agua a Ultra Alta Presin con abrasivos (CFE-PUA)
Consiste en golpear la superficie mediante un chorro de agua a presin, mayor a 170 MPa, normalmente de 206 MPa
a 241 MPa, adicionando partculas abrasivas, eliminando xido suelto, escama de laminacin floja y polvo.
Este mtodo de preparacin tiene la caracterstica de proporcionar perfil de anclaje sobre la superficie, generando un
mnimo de polvo, principalmente cuando las condiciones de trabajo son en espacios confinados o que la generacin
de polvo sea un inconveniente, pudindose alcanzar los mismos 4 (cuatro) grados que se pueden obtener con
abrasivos a presin en seco.
a) Material.
- agua cruda,
- abrasivos (de acuerdo a lo indicado en el apartado 5.2.8.2, no se recomienda utilizar

abrasivos metlicos)
- inhibidores de corrosin y/o secuestrantes de oxgeno recomendados por el fabricante,

- trapos limpios,
b) Equipo
Sistema de chorro de agua a presin que consiste en tanque, manguera, boquilla y bomba que d
una presin mayor a 170 MPa.
c) Equipo mnimo de seguridad
- careta,
- proteccin auditiva,
- protector corporal,
d) Equipos complementario
Vase la tabla 5.
El supervisor de CFE verifica y el proveedor deben aplicar el procedimiento siguiente:
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d) Preparar el agua a utilizar con inhibidor de corrosin y/o secuestrante de oxgeno.
e) Verificar que la presin del agua sea mayor a 170 MPa.
f) Realizar la preparacin con chorro de agua y abrasivos en las superficies elegidas como patrn de
acuerdo al grado seleccionado e inspeccionar utilizando los patrones de referencia de la norma
ISO 8501-1.
g) Establecer dichas reas como superficies patrn de referencia local.
h) Conservar dichas reas mediante recubrimientos transparentes.
i) Tomar fotografas antes y despus de la preparacin como referencias para aclaraciones

posteriores.
5.2.11.3.2 Procedimiento de preparacin con agua a ultra alta presin y abrasivos
b) Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para preparacin con agua a ultra
alta presin y abrasivos.
d) Preparar el agua cruda con el inhibidor y/o el secuestrante de oxgeno, de acuerdo a las
instrucciones del proveedor.
e) Verificar que la presin del agua sea mayor a 170 MPa.
f) Efectuar la preparacin tomando en cuenta lo siguiente:
- el personal del abrasivo a presin debe ser personal calificado por CFE,
- regular la cantidad de abrasivo mediante la vlvula de alimentador, de tal manera que sea
suficiente para limpiar con rapidez sin llegar a obstruir la corriente de agua,
- mantener la boquilla a unos 10 cm de la superficie, cuidando que el agua y el abrasivo no

pierdan fuerza,
- se recomienda que el ngulo de proyeccin sea entre 30 y 75 con respecto a la

superficie.
g) Para la aceptacin, vase el inciso 9.3.1.9.2 de esta especificacin.
h) Las superficies preparadas deben recubrirse en el tiempo mximo sealado por el proveedor del
inhibidor o secuestrante de oxgeno, o antes de que aparezca oxidacin visible, dependiendo de la
agresividad del ambiente.
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Si por algn motivo se sobrepasa el tiempo indicado o se presenta xido debe repetirse la
preparacin.
5.2.12 Preparacin qumica (CFE-PQ)
Es un mtodo de preparacin de superficie que consiste en la aplicacin de soluciones cidas con el objeto de
eliminar las sustancias contaminantes.
Se recomienda exclusivamente este mtodo de preparacin en lneas de produccin de artculos metlicos, como
mordentador de concreto, preparacin de galvanizado y en algunos casos especiales de mantenimiento, debido a los
riesgos inherentes y que da un perfil de anclaje poco profundo.
a) Materiales.
- soluciones comerciales para esta preparacin,
- papel indicador de pH con intervalo de 0 a 14,
- agua cruda, preferentemente a 60 C,
b) Equipo.
- brochas,
- cepillos,
- recipientes especiales para inmersin, de material resistente a la solucin,
- ventiladores,
- cmara fotogrfica digital.
- guantes de acuerdo a la norma de referencia NRF-037-CFE, botas de hule, delantal ahulado

y ropa 100 % de algodn, sin partes metlicas, ni partes demasiado holgadas y con el
mnimo de bolsillos,
- mascarillas para proteccin de vapores qumicos, de acuerdo a la especificacin

CFE H0000-33,
- seales de seguridad de acuerdo a la norma de referencia NRF-013-CFE,
- regadera de presin con lavaojos.

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CFE.
5.2.12.3.1 Preparacin de la superficie patrn
a) Examinar las superficies con el fin de determinar las sustancias contaminantes a eliminar

c) Para eliminar grasas o aceites utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE-LSO), con
detergentes (CFE-LDE) y/o alcalina (CFE-LAL).
d) Realizar la preparacin qumica mediante el procedimiento seleccionado.
e) Establecer dichas reas como superficies patrn.
f) Conservar dichas reas mediante recubrimientos transparentes.
g) Tomar fotografas antes y despus de la preparacin, como referencia para aclaraciones

posteriores.
5.2.12.3.2 Procedimiento de preparacin qumica
a) Delimitar el rea de trabajo y confinarse.
b) Verificar que el operario revise y use el equipo de seguridad para la preparacin qumica.
c) Para eliminar grasas o aceites, utilizar el procedimiento de limpieza con solventes (CFE LSO), con
detergentes (CFE LDE) y/o alcalina (CFE-LAL). Para eliminar costras de xido gruesas (tecatas)
utilizar rotomartillo o martillo y cincel, martillo de despostillar o con otras herramientas de impacto.
d) Preparar la solucin de acuerdo a las instrucciones del proveedor.
e) Aplicar la solucin sobre la superficie al espesor recomendado o durante un tiempo suficiente, que
permita que se efecte la preparacin, sin deterioro del material; este tiempo depende del material,
de la superficie a recubrir, de sus condiciones originales y del tipo de solucin utilizada.
ADVERTENCIAS:
- esta preparacin no debe efectuarse por aspersin, para seguridad del personal, as como
para evitar el deterioro de los equipos,
- en caso de salpicaduras o derrames de cido, seguir las recomendaciones indicadas en la

ficha de seguridad del producto empleado,
- en lugares cerrados debe proveerse ventilacin adecuada, minimizar la concentracin del

hidrgeno formado en la preparacin, ya que ste es irritante y explosivo. Por lo que no se
debe fumar o utilizar herramientas que produzcan chispas.
f) Lavar con agua cruda en abundancia hasta eliminar residuos de soluciones.
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Efectuar una prueba con papel pH para asegurar que la superficie hmeda tiene el mismo valor de
pH que el agua empleada en el lavado; en caso de que esto no suceda, vulvase a lavar, hasta
obtener un mismo valor de pH.
g) Secar la superficie con los medios de que se disponga.
h) Se considera que la superficie queda lista para recubrirse cuando tiene una apariencia comparable
NOTA: El primario debe aplicarse dentro de la misma jornada de trabajo.
5.2.13 Otras preparaciones
En casos especiales, se pueden utilizar otros tipos de preparacin de superficies como:
a) Con flama.
b) Hielo seco a presin.
c) Esponja abrasiva a presin.
d) Otros tipos de preparacin.
Lo cual debe indicarse en el contrato la norma o especificacin aplicable.
5.3 Aplicacin de Recubrimientos
5.3.1 Seleccin
Los mtodos de aplicacin de recubrimientos ms utilizados en campo son los indicados en la tabla 6.
TABLA 6 Procedimiento de aplicacin de recubrimientos
Nombre del mtodo de

Designacin Recomendacin
aplicacin
Se recomienda usarlo cuando se requiere una gran
humectacin de la superficie o para retocar cavidades,
Con brocha CFE-AB
soldaduras, orillas, lugares con cierta profundidad o
inaccesibles a otros mtodos de aplicacin
Se recomienda para recubrimientos o revestimientos 100 %
Con esptula CFE-AE
slidos o muy viscosos
Se recomienda cuando no sea posible usar el mtodo de
aspersin, en superficies planas (pisos, muros y techos),
Con rodillo CFE-AR
cercas de alambre, y enrejados. Requiere poco equipo, es
ms rpido que la brocha
Con aire CFE-CA Es el ms recomendable para recubrir cualquier superficie,
Por excepto en la que se requiera: gran humectacin, retocar
aspersin Sin aire CFE-SA cavidades, soldaduras, orillas, rejillas, cercas de alambre y
enrejados. La aplicacin sin aire es ms rpida que con aire
Otros Vase inciso 5.3.8
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Para seleccionar el mtodo de aplicacin adecuado, deben considerarse los factores siguientes:
a) Tipo de recubrimiento.
b) Forma, tamao y tipo de superficie.
c) Ambiente.
d) Velocidad de aplicacin.
e) Mano de obra especializada.
f) Espesor requerido de la capa.
g) Textura requerida.
h) Facilidad de aplicacin.
i) Seguridad del personal.
j) Equipo requerido.
k) Costo y tiempo.
En la mayora de los casos es necesario el uso de varios mtodos de aplicacin.
5.3.2 Condiciones para la aplicacin
El proceso de aplicacin debe efectuarse sobre superficies y/o recubrimientos secos, preparados de acuerdo a lo
indicado en el inciso 5.2 de esta especificacin, que no estn expuestos a la lluvia, tolvaneras, niebla, roco, brisa,
nieve, ni cuando la temperatura de la superficie o del recubrimiento sea menor de 7 C o mayor de 50 C, excepto los
recubrimientos tipo ltex (vinlico, vinl-acrlico, hule clorado) y epxicos, los cuales no se deben aplicar cuando la
temperatura sea menor de 10 C o mayor de 50 C.
Se exceptan tambin los recubrimientos para alta y baja temperatura.
No se debe aplicar ningn recubrimiento, cuando se espere que la temperatura de la superficie o del recubrimiento
baje hasta 0 C antes que el ltimo haya alcanzado el secado duro, ni cuando la humedad relativa del aire sea mayor
de 85 % o que la temperatura del sustrato sea menor de 3 C por encima de la temperatura de roco, tampoco se
debe aplicar ningn recubrimiento cuando se tengan vientos con una velocidad mayor de 24 km/h cuando sea por
aspersin.
5.3.3 Almacenamiento y acondicionamiento del recubrimiento
5.3.3.1 Almacenamiento
Los recipientes con recubrimientos no deben quedar expuestos a la lluvia y a la accin directa de los rayos del sol o
cualquier fuente de calor. No estibar sobre pisos mojados, la temperatura del almacn debe estar entre 15 C y 30 C.
Verificar que la fecha de caducidad no se rebase. El almacn debe estar bien ventilado, tener equipo contra incendio e
instalacin elctrica tipo industrial a prueba de explosin.
5.3.3.2 Acondicionamiento
a) Leer cuidadosamente las instrucciones del proveedor del recubrimiento verificando que la fecha de
caducidad no se haya rebasado.
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b) Destapar el recipiente y pasar una parte del mismo a otro recipiente limpio de mayor volumen, de
tal forma que permita una libre agitacin en el recipiente original sin derrames.
c) Agitar el contenido del recipiente original con una paleta de madera u otro medio adecuado, hasta
lograr que todos los slidos adheridos a las paredes y el fondo se reincorporen en forma
homognea.
d) Transvasar con agitacin continua la mezcla original de uno a otro recipiente y viceversa varias
veces hasta lograr una mezcla homognea.
e) Si el recubrimiento es de dos componentes, stos deben mezclarse hasta obtener una mezcla
homognea, respetando la proporcin y el tiempo de vida til de la mezcla indicada por el
proveedor.
f) Filtrar el recubrimiento pasndolo a travs de una manta de cielo o una malla equivalente a fin de
eliminar natas, grumos, pintura seca o cualquier material extrao, de tal manera que el filtrado
quede en el recipiente grande.
g) Ajustar de acuerdo con las instrucciones del proveedor la viscosidad del recubrimiento con el
adelgazador apropiado para su correcta aplicacin, consultar la especificacin CFE D8500-02.
5.3.4 Aplicacin con brocha (CFE-AB)
El procedimiento mediante el cual se deposita un recubrimiento sobre la superficie, utilizando una brocha.
2
Este mtodo de aplicacin requiere poco equipo y su aplicacin es lenta de (9 a 18) m /h dependiendo del tamao de
la brocha, habilidad del operador y geometra de la superficie, por lo que se recomienda utilizarlo cuando se requiera
una gran humectacin de la superficie o para retocar cavidades, soldaduras, orillas, lugares con cierta profundidad o
inaccesibles a otros mtodos de aplicacin.
a) Materiales.
- recubrimientos,
- solventes,
- trapos limpios,
- estopa,
- agitadores.
b) Equipo.
- brochas.
La seleccin del tamao y tipo de brochas depende del rea por recubrir. Las brochas
redondas y ovaladas son las apropiadas para recubrir pernos, remaches y superficies
irregulares.
Las brochas anchas y planas son las apropiadas para grandes superficies planas. Es
recomendable que las brochas sean de cerda natural, que no tengan un ancho mayor de
12.7 cm y su longitud no exceda de 10 cm.
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- recipientes, deben ser los adecuados para contener el recubrimiento y facilitar la operacin,
- un termmetro de superficie y otro de inmersin, con 1 % de exactitud mxima, con escala

mnima de (- 20 a 120) C,
- medidor de humedad relativa con escala de 30 % a 90 % como mnimo,
- viscosmetro tipo copa Zahn o similar,
- cronmetro,
- medidor de espesor hmedo de (0 a 2 000) m,
- medidor de espesor seco de (0 a 1 000) m mnimo con 10 % de exactitud mxima.
- mascarilla filtro con cartucho para vapores orgnicos para solventes, de acuerdo a la
especificacin CFE H0000-33,
- guantes, de acuerdo a la norma de referencia NRF-037-CFE,
En los recintos cerrados se debe contar adems con:
- extraccin forzada con motores a prueba de explosin, (considerar que los vapores del
solvente son ms densos que el aire y por lo tanto tienden a concentrarse en la zona baja),
- mascarilla con suministro de aire puro, de acuerdo con la especificacin CFE H0000-33,
- extintores A-B-C de acuerdo a la norma NOM-104-STPS,
- medidores de nivel de concentracin calibrados al solvente empleado.
Se debe cumplir con las normas de seguridad e higiene establecidas en los centros de trabajo de CFE.
a) Delimitar el rea de trabajo
b) Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado y no han transcurrido ms

de 4 h.
c) Verificar que la temperatura de la superficie y del recubrimiento, as como la humedad estn dentro
de los lmites marcados en el inciso 5.3.2.
d) Verificar la calibracin del equipo de medicin de espesor seco, al inicio de cada jornada.
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e) Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad, para aplicar recubrimientos con
brocha.
f) Leer las instrucciones del proveedor del recubrimiento y acondicionarlo segn inciso 5.3.3.2.
g) Sumergir la brocha en el recubrimiento, no ms del 50 % de la longitud de las cerdas.
h) Aplicar el recubrimiento, primero a las irregularidades de la superficie y a las aristas.
i) Pasar la brocha sobre el rea que se recubre a un ngulo no mayor de 45 varias veces y en
ambos sentidos, hasta producir una banda uniforme.
j) Suavizar cualquier marca dejada por la brocha, efectuando ligeras pasadas sobre la banda recin
aplicada.
k) Una vez producida la banda con textura uniforme, la siguiente debe traslaparse un 50 % sobre la
anterior y as sucesivamente hasta recubrir el rea.
l) Medir de inmediato el espesor hmedo de acuerdo al inciso 9.3.2.3 e).
m) Medir el espesor seco en el rea recubierta segn el inciso 9.3.2.3 i) despus de haber transcurrido
el tiempo de secado duro indicado en la especificacin CFE D8500-02.
n) La siguiente capa de recubrimiento debe aplicarse perpendicularmente a la anterior.
5.3.4.4 Aceptacin
Se acepta el trabajo cuando cumpla con lo establecido en el inciso 9.3.2.4 de esta especificacin.
5.3.5 Aplicacin con esptula (CFE-AE)
Es el procedimiento mediante el cual se aplican recubrimientos o revestimientos 100 % slidos en pasta o muy
viscosos utilizando esptula o llana.
Este mtodo de aplicacin requiere poco equipo y su aplicacin es lenta, dependiendo de la habilidad del operador,
geometra de la superficie y viscosidad del recubrimiento o revestimientos por lo que su utilizacin es especializada y
nica.
5.3.5.2 Materiales y equipo
a) Materiales.
- recubrimientos o revestimientos,
- trapos limpios,
- estopa,
- agitadores.
b) Equipo.
- esptulas o llanas, deben ser de lmina de acero o de plstico, la seleccin del tipo y tamao
depende del rea por recubrir, geometra de la misma y viscosidad del recubrimiento,
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- recipientes, deben ser adecuados para contener el recubrimiento o revestimiento y facilitar la

operacin,
- termmetro de superficie con 1 % de exactitud mxima, con escala mnima de 0 C

a 120 C,
- medidor de humedad relativa porttil con escala de 30 % a 90 % como mnimo,
- medidor de espesor hmedo de 0 m a 2 000 m,
- medidor de espesor seco de 0 m a 3 000 m mnimo con un error mximo del 10 % de

exactitud mxima.
En los recintos cerrados se debe contar adems con:
- medidores de nivel de concentracin calibrados al solvente empleado.
Se debe cumplir con las normas de seguridad e higiene establecidas en los centros de trabajo de CFE.
b) Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado y que no han transcurrido
ms de 4 h.
c) Verificar que la temperatura de la superficie y la humedad relativa estn dentro de los lmites
marcados en el inciso 5.3.2.
d) Verificar la calibracin del equipo de medicin de espesor seco al inicio de cada jornada.
e) Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para aplicacin de recubrimiento o
revestimiento con esptula.
f) Leer las instrucciones del proveedor del recubrimiento y acondicionarlo segn inciso 5.3.3.2.
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g) Aplicar el recubrimiento o revestimiento, primero a las irregularidades de la superficie y a las

aristas.
h) Aplicar el recubrimiento o revestimiento sobre el rea, pasando la esptula sobre la superficie a un

ngulo no mayor de 45 varias veces y en ambos sentidos, hasta producir una banda uniforme.
i) Suavizar cualquier marca dejada por la esptula o llana, efectuando ligeras pasadas sobre la
banda recin aplicada.
j) Una vez producida la banda con textura uniforme, la siguiente debe traslaparse un 25 % sobre la
k) Medir de inmediato el espesor hmedo de acuerdo al inciso 9.3.2.3 e).
l) Medir el espesor seco en el rea recubierta, segn el inciso 9.3.2.3 i) despus de haber
transcurrido el tiempo de secado duro indicado en la especificacin CFE D8500-02.
5.3.5.4 Aceptacin
Se acepta el trabajo cuando cumpla con lo establecido en el inciso 9.3.2.4 de esta especificacin.
5.3.6 Aplicacin con rodillo (CFE-AR)
Es el procedimiento mediante el cual se deposita un recubrimiento sobre la superficie, utilizando un rodillo.
Este mtodo requiere poco equipo, es ms rpido que la brocha, debido a que los rodillos tienen mayor poder de
absorcin.
Se recomienda cuando no sea posible utilizar el mtodo de aspersin, en superficies planas, cercas de alambre y
2
enrejados. La velocidad de aplicacin es de (18 a 37) m /h dependiendo de las caractersticas fsicas del rodillo,
habilidad del operador y geometra de la superficie.
a) Materiales.
- recubrimientos,
- solventes,
- trapos limpios,
- estopa,
- filtros de manta de cielo o mallas de abertura similar,
- agitadores.
b) Equipo.
- rodillos.
- los montados en eje flexible sirven para cubrir tuberas,
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- los de lanilla larga para cercas de alambre, enrejados y superficies rugosas,
- los de lanilla corta para superficies lisas, as como para aplicar materiales que se endurecen
en poco tiempo despus de la aplicacin,
- charolas, deben ser las adecuadas para contener el rodillo seleccionado y el recubrimiento.
- un termmetro de superficie y otro de inmersin, con 1 % de exactitud mxima, con escala

mnima de (-20 a 120) C,
- viscosmetro tipo copa Zahn o similar,
- cronmetro,
- medidor de espesor hmedo de (0 a 2 000) m,
- medidor de espesor seco de (0 a 1 000) m mnimo, con 15 % de exactitud mxima,
- medidor de humedad relativa porttil en escala de 30 % a 90 % como mnimo.
- mascarillas filtro con cartucho para solventes, de acuerdo a la especificacin CFE H0000-33,
En recintos cerrados se debe contar con:
- extraccin forzada, con motores a prueba de explosin (considerar que los vapores del
- medidores de nivel de concentracin de solventes en el aire y explosmetro calibrado a los

solventes empleados.
CFE.
a) Delimitar el rea de trabajo
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b) Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado y que no hayan transcurrido
ms de 4 h.
c) Verificar que la temperatura de la superficie y del recubrimiento, as como la humedad, estn

dentro de los lmites marcados en el inciso 5.3.2.
e) Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para la aplicacin de recubrimientos
con rodillo.
f) Leer las instrucciones del proveedor del recubrimiento y acondicionarlo, vase inciso 5.3.3.2.
g) Impregnar uniformemente el rodillo con el recubrimiento, evitando escurrimientos.
h) Aplicar sobre la superficie en un slo sentido varias veces, hasta producir una banda uniforme.
i) Una vez producida la banda con textura uniforme, la siguiente debe traslaparse un 50 % sobre la
j) Medir de inmediato el espesor hmedo de acuerdo al inciso 9.3.2.3 e).
k) Medir el espesor seco en el rea recubierta segn el inciso 9.3.2.3 i) despus de haber transcurrido
el tiempo de secado duro indicado en la especificacin CFE D8500-02
l) La siguiente capa de recubrimiento debe aplicarse perpendicularmente a la anterior.
5.3.6.4 Aceptacin
Se acepta el trabajo cuando cumpla con el inciso 9.3.2.4 de esta especificacin.
5.3.7 Aplicacin por aspersin
Es el procedimiento mediante el cual se deposita un recubrimiento sobre la superficie, atomizndolo finamente.
2
Se requiere de equipo especializado y su velocidad de aplicacin es alta (de 28 a 56 m /h) comparada con la
aplicacin con brocha y rodillo, dependiendo del equipo, habilidad del operador y geometra de la superficie.
Es el mtodo ms recomendando para recubrir cualquier superficie, excepto en las que se requiera: gran
humectacin, retocar cavidades, orillas, cercas de alambre y enrejados.
Aunque existan otros tipos de aspersin, en esta especificacin se consideran slo dos:
- aspersin por aire por presin con boquilla de mezcla externa,
- aspersin sin aire.
Estos dos tipos de aspersin pueden aplicarse a superficies con altas o bajas temperaturas.
5.3.7.2 Aspersin con aire (CFE-CA)
En este procedimiento el aire produce un vaco que succiona el recubrimiento (aspersin por succin) o forzndolo
mediante presin hacia dentro de la boquilla (aspersin por presin) y posteriormente lo atomiza.
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5.3.7.2.1 Generalidades
Se le conoce tambin como aspersin convencional. La velocidad de aplicacin de este mtodo es menor que la de
aspersin sin aire.
5.3.7.2.2 Material y equipo
a) Materiales.
- recubrimientos,
- trapos limpios,
- estopa,
- solventes (vase instrucciones del proveedor),
- agitadores,
- recipientes,
- filtro de manta de cielo o mallas de abertura similar.
b) Equipo.
El equipo utilizado en el mtodo por aspersin con aire es el indicado en la tabla 7.
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TABLA 7 Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin con aire
Equipo Especificacin Observaciones

El tanque del compresor debe ser de (8 a 30) L por pistola, y En recintos cerrados
debe dar una presin de 172 kPa a 1 029 kPa. Un gasto continuo aumentar el gasto de aire
Compresor 3 3
mnimo de 0.71 m /min. Debe estar equipado con vlvula de en 0.625 m /min por
salida de aire, regulador de presin y trampas de aceite y agua. operador
Cronmetro Convencional con medicin mnima de 1 s. ----
Higrmetro o
Medidor de humedad relativa porttil. ----
Psicrmetro
La manguera debe ser de vinilo de neopreno y soportar una
presin de trabajo de 1 029 kPa. El dimetro interior
Manguera Consulte al proveedor del
recomendado es de 0,8 cm si la longitud de la manguera no es
para el aire equipo
mayor de 15 m. Para longitudes mayores, el dimetro debe ser
mayor para evitar cadas de presin excesivas.
Se recomienda un dimetro interior de 0.95 cm para
recubrimientos que tengan una viscosidad menor de 0.6 Pa.s y la
longitud de la manguera no sea mayor de 15 m.
Solo cuando se utilice
Si la longitud de la manguera es mayor, el dimetro interior debe
pistola de presin
Manguera aumentarse para evitar cadas de presin excesivas.
para el Para viscosidades mayores a 0.6 Pa.s se recomienda utilizar un
recubrimiento dimetro interior de 1.27 cm siempre y cuando la longitud de la
Consulte al proveedor del
manguera no sea mayor de 15 m.
equipo
La manguera debe ser de neopreno y soportar una presin de
trabajo de 690 kPa.
Medidor de
De 0 m a 2 000 m. Vase tabla 9
espesor hmedo
Medidor de Con una exactitud mximo
De 0 m a 1000 m mnimo
espesor seco del 10 %
Dependiendo de la superficie por recubrir la olla puede tener una
Olla para el Solo se utiliza en
capacidad de (2 a 57) L y contar con dos reguladores de presin,
recubrimiento aspersin por presin
medidor de presin y agitador
Se deben seguir las instrucciones del proveedor del
Pistola
recubrimiento en cuanto al tipo de pistola, tobera, aguja, boquilla ----
por aspersin
y accesorios
Taza para el 3 Solo se utiliza en
Debe tener una capacidad de 1 dm
recubrimiento aspersin por succin
Uno de superficie y otro de inmersin con escala mnima de (0 a Con una exactitud mxima
Termmetros
100) C de 1 C
Viscosmetro De campo (tipos Zahn u otros) ----
- mascarillas filtro con cartucho para vapores orgnicos para solvente, de acuerdo a la

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En recintos cerrados se debe contar adems con:

solventes empleados,
CFE.
5.3.7.2.3 Procedimiento
b) Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado y que no hayan transcurrido
ms de 4 h.
c) Verificar que la temperatura de la superficie y del recubrimiento, as como la humedad relativa se

encuentren dentro de los lmites marcados en el inciso 5.3.2.
e) Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para la aplicacin de recubrimiento
por aspersin con aire.
f) Acondicionar el recubrimiento segn inciso 5.3.3.2.
g) Verificar que el equipo de aspersin est completo y limpio.
h) Colocar la malla para colar el recubrimiento y vaciarlo en la taza u olla. Cerrar la olla.
i) Abrir el suministro de aire y regular la presin de la olla del recubrimiento de acuerdo a la

viscosidad del mismo.
j) Regular la abertura del abanico formado por el recubrimiento y la cantidad de material de acuerdo
a la superficie por recubrir, haciendo pruebas de tal forma que la aplicacin sea lo ms eficiente
posible, girando los tornillos de regulacin de aire y fluido en la pistola.
k) Recubrir la superficie pasando el abanico varias veces perpendicular y paralelamente a dicha

superficie por recubrir, a una distancia de (15 a 20) cm y soltando el gatillo de la pistola de
aspersin al final de cada pasada, hasta producir una banda uniforme.
l) Una vez producida dicha banda, la siguiente debe traslaparse un 50 % sobre la anterior y as
sucesivamente hasta recubrir el rea.
m) Medir de inmediato el espesor hmedo de acuerdo a lo indicado en el inciso 9.3.2.3, e).
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n) Medir el espesor seco en el rea recubierta segn el inciso 9.3.2.3, i) despus de haber
transcurrido el tiempo de secado duro indicado en la especificacin CFE D8500-02.
o) La siguiente capa de recubrimiento debe aplicarse perpendicularmente a la anterior.
5.3.7.2.4 Aceptacin
5.3.7.3 Aplicacin por aspersin sin aire (CFE-SA)
En este mtodo el recubrimiento es forzado a presin mediante una bomba hacia la boquilla donde se atomiza sin
aire.
5.3.7.3.1 Generalidades
Es ms rpido que el mtodo de aspersin con aire. Se recomienda para grandes reas y para recubrimientos que los
requieran.
5.3.7.3.2 Material y equipo
a) Materiales.
- recubrimientos que lo requieran,
- trapos limpios,
- estopa,
- solventes (vase instrucciones del proveedor),
- agitadores,
- recipientes,
- filtros de manta de cielo o mallas de abertura similar.
b) Equipo.
El equipo utilizado en el mtodo por aspersin sin aire es el indicado en la tabla 8.
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TABLA 8 Equipo utilizado en la aplicacin de recubrimientos por aspersin sin aire
Equipo Especificaciones Observaciones

Puede ser elctrica o neumtica, capaz de suministrar una
Bomba ----
presin de descarga hasta de 6 864 kPa.
El tanque del compresor debe ser de (8 a 30) litros por pistola y
debe dar una presin de (172 a 1 029) kPa. Un gasto continuo En recintos cerrados
Compresor (solo 3
mnimo de 0.71 m /min. Debe estar equipado con vlvula de aumentar el gasto de aire
para bomba 3
seguridad, medidor de presin, vlvula de entrada de aire, en 0.65 m /min por
neumtica)
vlvula de salida de aire, regulador de presin y trampas de operador
aceite y agua.
Cronmetro Convencional con medicin mnima de 1 s ----
Higrmetro o
Medidor de humedad relativa porttil ----
psicrmetro
La manguera revestida de
Manguera de Manguera revestida de "nylon" o tefln para una presin mxima tefln es ms fcil de
alta presin de trabajo de 17 157 kPa y que resista 260 C limpiar. Consulte al
proveedor del equipo
La manguera debe ser de vinilo de neopreno y soportar una
Manguera
presin de trabajo de 1 029 kPa. El dimetro interior
para el aire (solo Consulte al proveedor del
recomendado es de 0.8 cm si la longitud de la manguera no es
para bomba equipo
mayor de 15 m. Para longitudes mayores, el dimetro debe ser
neumtica)
mayor para evitar cadas de presin excesivas
Medidor de
De 0 m a 2 000 m Vase tabla 9
espesor hmedo
Medidor de Con una exactitud mxima
De 0 m a 1 000 m mnimo
espesor seco del 10 %
Pistola
Se deben seguir las instrucciones del proveedor del
para aspersin sin ----
recubrimiento en cuanto al tipo de boquilla.
aire
Uno de superficie y otro de inmersin con escala mnima de 0 C Con una exactitud mxima
Termmetros
a 100 C de 1 C
Viscosmetro De campo (tipos copa Zahn u otros) ----
- tapabocas,
- mascarillas filtro con cartucho para vapores orgnicos para solventes, de acuerdo a la
- guantes, de acuerdo a la norma de referencia NRF-037-CFE.
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En recintos cerrados se debe contar adems con:

solventes empleados,
Se debe cumplir con las normas y recomendaciones de seguridad e higiene establecidas en los centros de CFE.
5.3.7.3.3 Procedimiento
b) Verificar que la superficie est preparada de acuerdo a lo especificado y no han transcurrido ms

de 4 h.
c) Verificar que la temperatura de la superficie y el recubrimiento, as como la humedad relativa se

encuentren dentro de los lmites marcados en el inciso 5.3.2.
e) Verificar que el operario revise y utilice el equipo de seguridad para la aplicacin de recubrimientos
por aspersin sin aire.
f) Acondicionar el recubrimiento segn inciso 5.3.3.2.
g) Verificar que el equipo de aspersin est completo y limpio.
h) Regular el abanico formado por el recubrimiento y la cantidad de material de acuerdo a la

superficie por recubrir, haciendo pruebas de tal forma que la aplicacin sea lo ms eficiente
posible, ajustando la presin a la salida de la bomba.
i) Recubrir la superficie pasando el abanico varias veces perpendicular y paralelamente a dicha

superficie por recubrir a una distancia mayor a 20 cm y soltando el gatillo de la pistola de aspersin
al final de cada pasada hasta producir una banda uniforme.
j) Una vez producida dicha banda, la siguiente debe traslaparse un 50 % sobre la anterior y as
sucesivamente hasta recubrir el rea.
k) Medir de inmediato el espesor hmedo de acuerdo a lo indicado en el inciso 9.3.2.3. e).
l) Medir el espesor seco en el rea cubierta segn el inciso 9.3.2.3. i) despus de haber transcurrido
el tiempo de secado duro indicado en la especificacin CFE D8500-02
m) La siguiente capa de recubrimiento debe aplicarse perpendicularmente a la anterior.
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5.3.7.3.4 Aceptacin
5.3.8 Otros procedimientos
En casos especiales la utilizacin de otros tipos de aplicacin de recubrimientos como:
a) Electrodepsito (electroforesis).
b) Electroesttico.
c) Inmersin.
d) Cama fluidizada.
e) Flama
Debe ser indicado por el rea usuaria en Caractersticas Particulares.
6 CONDICIONES DE OPERACIN
Las recomendaciones de sistemas de recubrimientos para cada condicin de operacin, se indican en las tablas 12
para superficies de acero al carbn y hierro fundido, 13 para superficie de acero galvanizado y 14 para superficie de
concreto, yeso y aplanado, de esta especificacin.
7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE
7.1 Generalidades
Es poltica de CFE la proteccin ambiental, por lo que en todas las actividades que desarrolla, evita o reduce en la
medida de lo posible, los impactos que de ellas se deriven.
Por lo anterior, la seleccin de solventes abrasivos y recubrimientos anticorrosivos, se realiza tomando en cuenta la
disponibilidad de estos productos en el mercado, utilizando aqullos que cumplen con las especificaciones tcnicas,
para el uso correspondiente y los que impactan en menor grado el ambiente.
7.2 Procedimiento
En las actividades de limpieza, preparacin de superficies, aplicacin y disposicin de los recubrimientos

anticorrosivos se generan residuos, peligrosos y ocasionalmente aguas residuales tipo industrial, lo cual debe estar
regulado por la normativa ambiental correspondiente.
Para cumplir con lo establecido en la legislacin ambiental para el manejo integral de los residuos peligrosos
generados, se debe aplicar la siguiente normativa segn aplique:
a) Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente.
b) Reglamento para el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos.
c) Ley General para la Prevencin y Gestin Integral de los Residuos.
d) Reglamento de la Ley General para la Prevencin y Gestin Integral de los Residuos.
e) NOM-052-SEMARNAT.
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f) NOM-003-SCT.
g) NOM-004-SCT.
h) NOM-007-SCT.
i) NOM-028-SCT.
j) NOM-043-SCT.
k) NOM-001-SEMARNAT.
l) NOM-002, SEMARNAT.
8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
El proveedor debe dar cumplimiento de la normativa correspondiente a las condiciones y requisitos de seguridad
industrial, que se deben atender durante las etapas de transportacin, entrega y manejo de materiales, condiciones de
almacenaje, preparacin de superficie, aplicacin de recubrimientos anticorrosivos y disposicin de los residuos.
Se debe considerar lo siguiente:
- prcticas generales de seguridad e higiene,
- el contar y utilizar apropiadamente los equipos de seguridad y proteccin personal, descritos

en el texto de esta especificacin.
Si el proveedor no cumple con cualquiera de estos requisitos, el supervisor de CFE tiene la facultad de suspender los
trabajos que se estn llevando a cabo, informando al responsable de los trabajos los motivos de la suspensin, los
cuales se continuarn una vez que cumplan con estos requisitos.
Se debe cumplir con las normas siguientes:
- NOM-001-STPS,
- NOM-006-STPS,
- NOM-011-STPS,
- NOM-017-STPS,
- NOM-030-STPS,
- NOM-113-STPS,
- NOM-115-STPS,
- NOM-116-STPS,
- NOM-047-SSA1,
- NRF-037-CFE.
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9 CONTROL DE CALIDAD
9.1 Generalidades
Para asegurar la calidad de los sistemas de recubrimientos anticorrosivos, se debe aplicar lo siguiente:
a) Control de calidad del producto.
b) Control de calidad en la aplicacin de sistemas de recubrimientos.
c) Supervisin posterior peridica.

9.2 Control de Calidad del Producto
9.2.1 Muestreo
El proveedor debe notificar a la Gerencia del LAPEM de CFE en el plazo establecido en las bases de licitacin, para
efectuar el control de calidad del producto. Cada lote de producto debe muestrearse de acuerdo a lo establecido en la
norma NMX-U-040-SCFI.
9.2.2 Pruebas de aceptacin
Debe verificarse mediante anlisis de un laboratorio acreditado o en el laboratorio del fabricante con atestiguamiento
y muestreo de LAPEM que cada lote de producto cumpla con lo indicado en las especificaciones CFE L0000-15 para
seleccin de color en acabados y con la CFE D8500-02 para la seleccin del sistema de recubrimientos en los
siguientes conceptos: % de pigmento, % de vehculo, slidos totales en volumen, slidos totales en masa, densidad,
viscosidad, tiempo de secado al tacto, tiempo de secado duro y cuando aplique, fineza de molido, partculas gruesas,
agua libre, resistencia al impacto, brillo, dureza, flexibilidad, adherencia, flujo en plato inclinado y retencin en malla,
lo anterior es indicativo mas no limitativo.
9.2.3 Aceptacin o rechazo
Se acepta el lote de productos cuando una muestra cumple con lo establecido en las especificaciones CFE D8500-02
y CFE L0000-15. En caso contrario, se rechaza.
De los datos del muestreo y de los resultados del anlisis debe enviarse copia al sitio para consultas posteriores.
9.3 Control de Calidad en la Aplicacin de Sistemas de Recubrimientos
9.3.1 Preparacin de superficie
Se deben acordar con el proveedor, los programas de trabajo para la preparacin de superficies y aplicacin del
recubrimiento, atendiendo a las condiciones ambientales diarias locales.
Debe verificarse que los trabajos se realicen de acuerdo a esta especificacin, vigilando que:
a) Se conserven en buen estado los patrones de referencia locales de preparacin de superficie

durante los trabajos.
b) Se compruebe al inicio de la jornada como mnimo, el estado de los materiales y equipos utilizados,
desechando aquellos que no cumplan eficientemente con su funcin.
a) Patrones de referencia de acuerdo a la norma ISO 8501-1.

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b) Patrones de profundidad de perfil de anclaje y lupa 5X como mnimo, con iluminacin.
c) Cinta de rplica y micrmetro plano en exactitud mnima de 2.5 m.
d) Medidor de humedad relativa porttil.
e) Termmetro de superficie de (0 a 100) C mnimo con exactitud mxima de 1 C.
f) Termmetro ambiental de (0 a 100) C mnimo con exactitud mxima de 1 C.
Se requiere que estos equipos cuenten con su calibracin vigente certificada.
9.3.1.3 Limpieza con solventes
Se acepta la superficie como limpia cuando no se aprecien en ella sustancias grasosas, polvos y otros contaminantes
similares. La comprobacin de lo anterior, se hace frotando un trapo blanco limpio (que no deje pelusa) sobre la
superficie. Cualquier suciedad observada en el trapo, es causa de rechazo.
Debe verificarse que las partes de difcil acceso tales como rincones, juntas, esquinas y hendiduras estn limpias.
En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de limpieza.
9.3.1.4 Limpieza con detergentes
Debe cumplirse con lo indicado en el inciso 9.3.1.3.
9.3.1.5 Limpieza con lcalis
Debe cumplir con lo indicado en el inciso 9.3.1.3.
9.3.1.6 Limpieza con agua
Se acepta la superficie como limpia cuando no se aprecian en ella polvos, sales y lodo.
Debe verificarse que las partes de difcil acceso tales como rincones, juntas, esquinas y hendiduras estn limpias, en
caso contrario se rechaza.
En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de limpieza.
9.3.1.7 Preparacin manual
Se acepta la preparacin cuando tenga una superficie comparable a la superficie patrn, vase inciso 5.2.6.3.1 en
En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de preparacin.
9.3.1.8 Preparacin motorizada
Se acepta la preparacin cuando tenga una superficie comparable a la superficie patrn, vase inciso 5.2.7.3.1 en
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9.3.1.9 Preparacin con abrasivos a presin
9.3.1.9.1 Verificacin de materiales
a) Verificar al inicio y la mitad de la jornada que el aire de suministro a los trabajadores est exento de
contaminantes que puedan ocasionar problemas a su salud. Para ello se debe contar con un
sistema de purificacin de aire mediante filtros de carbn activado.
b) En lo que se refiere al aire a presin para la preparacin de superficies, verificar su limpieza al

inicio y a la mitad de la jornada por medio del procedimiento siguiente: sopletear directamente
sobre un trapo limpio blanco durante un minuto y observar si en la tela dej traza visible de
sustancias grasosas, polvo o humedad en cuyo caso deben realizarse las acciones necesarias
para evitar el o los contaminantes.
c) Verificar al inicio de cada jornada la pureza del abrasivo, tomando un puo de abrasivo y colocarlo
en un recipiente transparente que contenga aproximadamente 250 ml de agua desmineralizada
y agitarlo, esperar a que se asiente el abrasivo y observar que el agua no presente turbiedad,
partculas diferentes al abrasivo, ni presencia de aceite en la superficie. La conductividad del agua
no debe variar al agregar el abrasivo.
d) No se permite reutilizar la arena cuando se emplee como abrasivo.
9.3.1.9.2 Aceptacin o rechazo
a) Inspeccionar visualmente la superficie, revisando con ms cuidado las irregularidades de la misma,

tales como cavidades, soldaduras, esquinas, aristas y reas corrodas en exceso.
Se acepta la preparacin cuando tenga una apariencia comparable a la superficie patrn, vase
inciso 5.2.8.3.1, en caso contrario se rechaza.
b) Una vez preparada la superficie, medir el perfil de anclaje con lmpara comparadora o cinta de
rplica, el cual no debe ser menor de 25 m, o bien, un tercio del espesor seco del sistema
completo por aplicar, pero no mayor que el espesor seco del primario. Si no cumple con lo
establecido se rechaza.
c) En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de preparacin indicado en el inciso

5.2.8.
9.3.1.10 Preparacin con agua a presin
Se acepta la preparacin de superficie cuando tenga una apariencia comparable a la superficie patrn, vase inciso
5.2.9.3.1, en caso contrario se rechaza.
9.3.1.11 Preparacin con agua a ultra alta presin
Se acepta la preparacin de superficie cuando tenga una apariencia comparable a la superficie patrn, vase inciso
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9.3.1.12 Preparacin con agua a ultra alta presin con abrasivos
9.3.1.12.1 Verificacin de materiales
a) Verificar al inicio de cada jornada la pureza del abrasivo, tomando un puo de abrasivo y colocarlo
en un recipiente transparente que contenga aproximadamente 250 ml de agua desmineralizada y
agitarlo, esperar a que se asiente el abrasivo y observar que el agua no presente turbiedad,
partculas diferentes al abrasivo, ni presencia de aceite en la superficie. La conductividad del agua
no debe variar al agregar el abrasivo.
b) No se permite reutilizar la arena cuando se emplee como abrasivo.
9.3.1.12.2 Aceptacin o rechazo
a) Inspeccionar visualmente la superficie revisando con ms cuidado las irregularidades de la misma,

tales como cavidades, soldaduras, esquinas, aristas y reas corrodas en exceso.
Se acepta la preparacin cuando tenga una apariencia comparable a la superficie patrn, vase
inciso 5.2.11.3.1, en caso contrario se rechaza.
b) Una vez preparada la superficie, medir el perfil de anclaje con lmpara comparadora o cinta de
rplica, el cual no debe ser menor de 25 m, o bien un tercio del espesor seco del sistema
completo por aplicar, pero no mayor que el espesor seco del primario. Si no cumple con lo
establecido se rechaza.
c) En las superficies rechazadas debe repetirse el procedimiento de preparacin indicado en el inciso

5.2.11.
9.3.1.13 Preparacin qumica
Se acepta la preparacin de superficie cuando tenga una apariencia comparable a la superficie patrn vase inciso
En las superficies rechazadas, debe repetirse el procedimiento de preparacin.
9.3.1.14 Informe
El proveedor o contratista debe informar al supervisor de CFE el resultado de la preparacin de superficie, mediante
los formatos 1 y 2 del Apndice B y el formato del apndice C.
9.3.2 Supervisin de la aplicacin de los recubrimientos
a) Verificar que los trabajos se realicen de acuerdo a los procedimientos establecidos en el punto 5.3
de esta especificacin.
b) Comprobar al inicio de cada jornada como mnimo el estado de los materiales y equipos utilizados,
desechando y sustituyendo aquellos que estn fuera de especificacin, presenten desgaste
excesivo o prdida de sus propiedades.
a) Medidor de espesor hmedo de 0 m a 2 000 m.
b) Medidor de espesor seco de 0 m a 1 000 m mnimo con una exactitud mxima de 10 %.
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c) Peine de ranuras de 1 mm de separacin entre navajas para espesores hasta 50 m y de 2 mm de
separacin para espesores de (50 a 125) m y de 3 mm de separacin para espesores de (125 a
300) m y hoja de rasurar bien afilada y que tengan un ngulo de corte entre 15 y 30 .
d) Detector de poros de 9 V para espesores menores de 300 m y 67 V entre (300 y 500) m.
e) Detector de poros de chispa con alta tensin para espesores mayores de 500 m (vase la tabla
9A, o aplquese la siguiente frmula: TP 250 E ).
Donde: TP = Tensin de prueba del detector de poros en V.
E = Espesor promedio de recubrimiento en m.
TABLA 9A - Tensin de prueba del detector de poros de acuerdo al espesor del recubrimiento
Espesor del recubrimiento (m) Tensin de prueba (kV)

600 6.1
800 7.0
1 000 8.0
1 500 9.7
2 500 12.5
3 000 13.7
4 000 15.8
5 000 17.7
10 000 25.0
NOTA: Donde se encuentren poros, selelos para su reparacin.

Para sistemas que incluyan primarios ricos en cinc, no aplica la deteccin de poros.
f) Un termmetro de superficie y otro de inmersin con 1 % de exactitud, con escala mnima de (0 a

120) C.
g) Cinta adhesiva transparente de 25 mm de ancho.
h) Medidor de humedad relativa porttil con escala de (30 a 90) % como mnimo.
i) Regla metlica graduada.
Se requiere que estos equipos cuenten con su calibracin vigente certificada.
9.3.2.3 Supervisin de la aplicacin de primario, intermedio y acabado
Si en la aplicacin de primario, intermedio y acabado no se cumple con lo establecido en los prrafos siguientes, debe
ser rechazado.
a) Verificar que se efecte el acondicionamiento del recubrimiento segn inciso 5.3.3.2.
b) Verificar que la temperatura de la superficie, del recubrimiento, as como la humedad relativa estn
dentro de los lmites marcados en el inciso 5.2.8.3.
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c) Verificar que antes de la aplicacin de cada capa de recubrimiento, las superficies estn limpias y
libres de sustancias contaminantes sueltas.
d) Verificar que el tiempo transcurrido entre la preparacin de las superficies y la aplicacin de la

primera capa de recubrimiento no sea mayor de 4 h, para superficies preparadas con abrasivos a
presin; para los otros tipos de preparaciones, debe ser dentro de la misma jornada de trabajo.
e) Verificar que el aplicador realice mediciones peridicas de espesor hmedo, debiendo estas
concordar con lo especificado.
Para conocer el valor del espesor hmedo recomendado, aplicar la tabla 9 o la siguiente ecuacin:
S(100 D)
H
V
Donde: V = % de slidos en volumen.
H = espesor hmedo en m.
S = espesor seco en m.
D = % de dilucin.
TABLA 9 Clculo del espesor hmedo a partir del porcentaje de slidos en volumen y del espesor seco
Porciento de
slidos 100 % 90 % 80 % 70 % 60 % 50 % 40 % 30 % 20 % 10 %
por volumen
Espesor seco
Espesor hmedo (m)
(m)
25 25 28 31 36 42 50 63 83 125 250
50 50 56 63 71 83 100 125 167 250 500
75 75 83 94 107 125 150 188 250 375 750
100 100 111 125 143 167 200 250 333 500 1 000
125 125 139 156 179 208 250 313 417 625 1 250
150 150 167 188 214 250 300 375 500 750 1 500
175 175 194 219 250 292 350 438 583 875 1 750
200 200 222 250 286 333 400 500 667 1 000 2 000
225 225 250 281 321 375 450 563 750 1 125 2 250
250 250 278 313 357 417 500 625 833 1 250 2 500
275 275 306 344 393 458 550 688 917 1 375 2 750
300 300 333 375 429 500 600 750 1 000 1 500 3 000
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f) Determinar el tiempo de secado duro de cada capa y verificar si cumple con lo indicado en la
especificacin CFE D8500-02.
g) Verificar que se respete el tiempo mnimo que debe transcurrir entre la aplicacin de cada capa de
acuerdo a lo indicado por el proveedor del recubrimiento.
h) Inspeccionar la apariencia de cada capa verificando que sea uniforme y que no presente alguno de
los defectos indicados en la tabla 11.
TABLA 10 Clasificacin de la prueba de adherencia
Clasificacin Concepto
5A Sin desprendimiento
5B Sin desprendimiento
4A Trazas desprendidas o remocin a lo largo del corte
4B Pequeas hojuelas con desprendimiento en las intersecciones menores del 5 % del rea afectada
Desprendimiento a lo largo de las incisiones hasta 1.6 mm en cualquier lado partiendo del punto
3A
de interseccin
Pequeas hojuelas del recubrimiento se desprenden a lo largo de los cortes y puntos de
3B
interseccin, el rea afectada es del (5 al 15) %
Desprendimiento a lo largo de las incisiones hasta 3.2 mm en cualquier lado partiendo del punto
2A
de interseccin
Pequeas hojuelas del recubrimiento se desprenden a lo largo de los cortes y puntos de
2B
insercin, el rea afectada es del (15 al 35) %
1A Eliminacin del recubrimiento en la mayora del rea de la X bajo la cinta adhesiva
Pequeas hojuelas del recubrimiento, se desprende a lo largo de los cortes y puntos de
1B
interseccin, el rea es del (35 al 65) %
0A Eliminacin del recubrimiento ms all de la X
0B El rea desprendida es mayor a 65 %
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Desprendimiento del recubrimiento en la prueba

% rea
Clasificacin de adherencia de corte cuadriculado (ejemplo
removida
para 6 cortes paralelos)
5B 0%
4B 5%<
3B 5 % 15 %
2B 15 % 35 %
1B 35 % 65 %
0B > 65 %
FIGURA 3 Clasificacin de la prueba de adherencia por el mtodo B
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TABLA 11 Fallas en los recubrimientos, causas y recomendaciones para corregirlas
Defecto Causa Prevencin Correccin

Ventilacin en reas encerradas para
Solvente atrapado; superficie contaminada con sal,
acelerar la liberacin del solvente;
Ampollamiento grasa, aceite, xido, humedad, exceso de corriente de Remueva las reas ampolladas y
adecuada limpieza o preparacin de
referencia [6] proteccin catdica o en condiciones de inmersin vuelva a recubrir
la superficie; niveles adecuados de
proteccin catdica
Adecuada relacin de mezcla. Raspe lo rugoso y aplique una capa
Demasiado espesor y/o clima muy caluroso,
Arrugamiento Aplicacin y curado de los delgada de recubrimiento; evite
especialmente con recubrimientos a base de aceite
recubrimientos. exposicin intensa a la luz del sol
Espesor de la pelcula no uniforme; humedad en la Espesor de pelcula uniforme,
Dejar secar y aplicar otra capa de
pelcula; cambio de temperatura durante el curado; o temperatura del sustrato uniforme y
Brillo desigual acabado bajo condiciones adecuadas
recubrimiento aplicado sobre un recubrimiento blando o evitar humedad en el sustrato
de humedad
sin secar
Degradacin de la resina del recubrimiento, dejando Evitar si es posible la radiacin solar o
Eliminar el polvo suelto y aplicar un
Caleo residuos sueltos; especialmente se presenta en aplicar sobre el recubrimiento una
recubrimiento final que sea resistente
referencia [3] recubrimientos delgados, epxicos y sustratos donde capa de poliuretano
al caleo
polvo se remueve frecuentemente
Reducir la viscosidad del Antes de que seque elimine con
Recubrimiento muy viscoso; pistola de aspersin muy recubrimiento, uso del solvente de cepillo, el exceso de pintura y
Cscara de cercana al sustrato; evaporacin del solvente demasiado evaporacin ms lenta, alejar ms la modifique las condiciones de la
naranja rpida; o presin del aire muy baja para una adecuada pistola de aspersin o aumentar la aspersin. Despus de que ha secado
atomizacin presin de aire prepare la superficie y vulvase a
recubrir
Regular el flujo de aire de la pistola de
Bolsas de aire atrapado en pelculas hmedas durante la
aspersin para evitar aire Desvanezca el acabado y aplique
Crteres aspersin que estalla mientras el recubrimiento va
entrampado. Adicione el adelgazador capas adicionales de recubrimiento
secando
recomendado por el fabricante
Aplicar recubrimiento cuando el
Temperatura del sustrato mayor a la que soporta el Quitar el recubrimiento y aplicar uno
Cristalizado sustrato tenga una temperatura menor
recubrimiento aplicado que resista esa temperatura
a 50 C
Usar recubrimiento formulado Prepare la superficie eliminando el
Cuarteaduras Flexibilidad del recubrimiento limitado; capa muy gruesa;
correctamente recubrimiento desprendido y vuelva a
referencia [4] o aplicado a alta temperatura
recubrir
contina
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continuacin

Elimine y reemplace el recubrimiento
Cirrpados, entre otros, penetrando recubrimientos
Dao por Usar recubrimientos elastomricos de con una o ms capas de recubrimiento
blandos; la masa de los vegetales pela el recubrimiento
vegetales silicn flexible o elstico, utilice
con mala adherencia
recubrimientos antivegetativos
Usar un recubrimiento que resista la
Degradacin por la luz ultravioleta, o humedad detrs Recubra de nuevo y evite fuentes
Decoloracin radiacin UV o con pigmentos de
del recubrimiento posibles de humedad
color estable
Asegrese de que la superficie est
Incompatibilidad entre recubrimientos; superficie
limpia, seca y libre de contaminantes Prepare la superficie eliminando el
Desprendimiento contaminada o con condensacin; exceso de tiempo
y que la superficie se haya preparado recubrimiento desprendido y vulvase
referencia [3] para aplicar el acabado; contraccin de los
correctamente. El acabado debe ser a recubrir
recubrimientos durante el curado o por intemperismo
compatible con el primario
Usar un recubrimiento resistente a la Limpie la superficie de contaminantes
Erosin Dao fsico por abrasin causado principalmente por la abrasin o proteger a la estructura de y repare las partes erosionadas con
referencia [5] lluvia, viento y arena los agentes abrasivos algn recubrimiento resistente a la
abrasin/erosin
Preparar correctamente el
Antes de que seque, cepille el exceso
Pistola de aspersin muy cercana al sustrato; exceso de recubrimiento, que el espesor seco
de pintura y modifique las condiciones
recubrimiento; exceso de solvente o superficie sea el correcto y que la superficie
de aspersin. Despus de que se ha
Escurrimiento demasiado pulida para sostener a la pintura. Falta de tenga el perfil de anclaje adecuado.
secado, prepare la superficie y
agente curador, problemas de formulacin del Verificar que la distancia de la pistola
vulvase a recubrir en las reas
recubrimiento de aspersin al sustrato sea la
defectuosas
adecuada
Usar el sistema de recubrimiento
Grietas Encogimiento; flexibilidad limitada; espesor muy grueso Prepare la superficie nuevamente
apropiado. Adecuada tcnica de
vase referencia (especialmente en recubrimientos ricos en cinc); o eliminando completamente el
aplicacin y el espesor seco sea el
[4] y [5] aplicacin/curado a muy altas temperaturas recubrimiento y vulvase a recubrir
correcto
Formacin de productos de corrosin donde el acero Espesor adecuado y dar Deteccin a tiempo de defectos con el
Herrumbre
est expuesto, que trasminan y levantan al mantenimiento detector de poros y corregirlos; uso de
referencia [2]
recubrimiento primarios con pigmentos inhibidores
Lavado prematuro del recubrimiento; uso de limpiadores Use pigmentos de color estable con
Ljese el rea afectada y vulvase a
Manchado no aprobados; salpicadura de solventes o sustancias un sistema que soporte
recubrir
agresivas contaminantes qumicos
Contina
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continuacin

Crecimiento de microorganismos, especialmente en Disminuir la humedad relativa. Uso de
Limpie y aplique una capa de
Moho humedad, recubrimientos en sombra, desfigurndolos y recubrimientos con fungicidas.
acabado
degradndolos
Asegrese que la superficie est Prepare la superficie; aplique con
Aplicacin sobre aceite, suciedad, silicn o
Ojos de pescado limpia, libre de aceite, grasas, silicn brocha una capa y posteriormente el
recubrimiento incompatible
u otros contaminantes acabado
Solvente o aire entrampado en el recubrimiento cuando Uso del solvente de evaporacin ms
el sustrato es poroso como en los inorgnicos de cinc o lenta y que la temperatura de la Si no se ha secado, cepille el
recubrimientos aplicados por metalizado. Insuficiente superficie sea menor a 50 C. recubrimiento y aplique una capa
Puntos de alfiler
atomizacin del recubrimiento, atomizacin gruesa, Verificar el equipo de aspersin y la adicional. Si ya sec, aplique una
pigmento asentado, temperatura alta del metal o distancia de la pistola a la superficie capa adicional
solvente incorrecto
Aplicar el recubrimiento bajo
Prepare la superficie y vulvase a
Condensacin de agua en alta humedad relativa con
condiciones ambientales adecuadas. recubrir con un retardador adicionado
Ruborizacin evaporacin rpida o adelgazador desbalanceado en
al adelgazador y que la humedad
aplicacin por aspersin
relativa sea menor a 80 %
Uso correcto del equipo de aplicacin Antes de que seque, elimine con
Las partculas que llegan a la superficie no tienen un
y las tcnicas. cepillo el sobrerrociado siguiendo un
buen nivel de humectacin debido a una rpida
Sobrerrociado frotado con solvente. Despus de que
evaporacin del solvente; o partculas de pintura caen
Use un solvente de secado lento. ha secado, prepare la superficie y
fuera del patrn de la aspersin
vuelva a recubrir
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FIGURA 4 - Ampollas
FIGURA 5 - Arrugamiento
FIGURA 6 - CUARTEADURAS
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FIGURA 7 - Crteres
FIGURA 8 - Decoloracin
FIGURA 9 - Desprendimiento
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FIGURA 10 - Escurrimiento
FIGURA 11 - Grietas
FIGURA 12 - Herrumbre
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FIGURA 13 - Manchado
FIGURA 14 - Ojo de pescado
i) Medir el espesor seco de primario, intermedio y acabado de acuerdo a los lineamientos siguientes:
- para superficies extensas (tanques, paredes y tuberas de gran dimetro) una medicin cada
2
2m ,
- para piezas pequeas (herrajes, interruptores, bombas y tuberas pequeas) tres mediciones
por cada pieza,
- para perfiles laminados (ngulos, vigas H y otros) una medicin por cada cara, por cada 2 m
de longitud, considerando las soldaduras como caras adicionales,
- cuando se trate de tuberas, los puntos de medicin deben ser como se indica en la figura 4,
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FIGURA 15 Puntos de medicin de tuberas
.- cuando se detecten espesores fuera de lo especificado se debe aumentar el nmero de

mediciones hasta delimitar el rea rechazada, para su correccin,
- registrar los valores obtenidos utilizando los formatos 1 y 2 del Apndice B,
- cuando se observen reas con espesores fuera de lo especificado se pueden hacer

mediciones en otros puntos.
j) Seleccionar los puntos de prueba al azar, en funcin del rea total recubierta, del tipo de estructura
y equipo a inspeccionar, la adherencia del sistema completo o del primario segn sea el caso.
Para la prueba de adherencia se debe utilizar un peine de ranuras u hoja de rasurar bien afilados y
que tengan un ngulo de corte entre 15 y 30 , una regla metlica con graduacin, una cinta
adhesiva translucida sensible a la presin de 25 mm de ancho con una fuerza de adhesin de
10 N + 1 N y un borrador blando como el del final de un lpiz. Si el espesor del recubrimiento es
menor de 50 m, se debe realizar un corte cuadriculado con 1 mm de separacin y 11 cortes por
lado. Si el espesor del recubrimiento est entre 50 m y 125 m, se debe realizar un corte
cuadriculado con 2 mm de separacin y 6 cortes por lado. Si el espesor del recubrimiento est
entre 125 m y 300 m, se realiza un corte cuadriculado con 3 mm de separacin y 6 cortes por
lado. Finalmente si el espesor del recubrimiento est entre 300 m y 500 m realizar un corte
"X", de 40 mm cada lado y un ngulo entre cortes de 30 a 45 . Todos los cortes se deben
realizar en una sola pasada de la herramienta de corte y debe llegar hasta el metal.
Para todos los casos, cortar un pedazo aproximadamente de 75 mm de longitud de la cinta

adhesiva y el centro de la cinta, colocarla en la zona de cortes y en el caso del corte en "X", debe
colocarse en la direccin de los ngulos pequeos. Con ayuda del borrador, frote la cinta hasta
que se adhiera bien a la superficie; esto se nota por el cambio de color de la cinta.
En un intervalo de (60 a 120) s despus de haber aplicado la cinta, retrela jalndola rpidamente a
un ngulo lo ms cercano posible a 180 .
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Inspeccione el rea de corte evaluando el recubrimiento desprendido y clasifique la prueba de

adherencia de acuerdo a la tabla 10, donde A corresponde al corte "X" y B corresponde al corte
cuadriculado. Adicionalmente, la figura 3 muestra la clasificacin para la prueba de adherencia
para el corte cuadriculado.
Cuando el espesor del sistema de recubrimientos es mayor a 500 m la prueba de adherencia

debe ser de pull off de acuerdo a la norma ISO 4624. Esta prueba no aplica para poliuretanos.
Es importante que esta prueba se efecte cuando menos despus de 7 das de haberse realizado
la aplicacin del recubrimiento. Cuando el sistema de recubrimientos contenga inorgnico de cinc
no es vlida; en este caso vigilar ms estrictamente la preparacin de la superficie y la humedad
relativa.
Reparar las reas daadas por las pruebas de adherencia.
La cinta adhesiva de la prueba de adherencia se debe conservar en los registros de la institucin

que elabore la prueba. Que deben ser entregados a CFE.
k) Para el caso de sistemas de recubrimientos en contacto continuo con agua, en el interior de

tanques y exterior de tuberas enterradas, buscar poros preferentemente de aristas, esquinas y
lugares poco accesibles con el detector de poros de acuerdo al inciso 9.3.2.2 d) y e) de esta
especificacin.
9.3.2.4 Aceptacin o rechazo
Cuando se observen reas con espesores fuera de lo especificado se deben hacer mediciones en otros puntos.
a) El valor mnimo puntual aceptable de espesor del recubrimiento debe ser superior al 75 % del valor
promedio especificado.
b) El nmero de mediciones con valores de espesor seco arriba de lo especificado debe ser mayor
que el nmero de mediciones con valores abajo del promedio aceptable de espesores secos del
recubrimiento.
c) El valor mximo debe ser el 125 % del valor especificado. En caso de ser mayor queda a criterio
del supervisor de CFE la aceptacin o el rechazo de acuerdo al tipo de recubrimiento aplicado.
d) El valor mximo puntual aceptable de espesor seco del recubrimiento, queda a criterio del
supervisor de CFE de acuerdo al tipo de recubrimiento aplicado.
e) Para la prueba de adherencia, en caso de que la calificacin sea menor de 4 (cuatro) se debe
rechazar el sistema de recubrimiento para superficies nuevas y para mantenimiento, la calificacin
no debe ser menor de 3 (tres), (vanse tabla 10 y figura 3).
f) Las pruebas de adherencia solo se deben realizar a recubrimientos aplicados sobre superficies
metlicas.
9.3.2.5 Informe
El proveedor o contratista debe informar al supervisor de CFE el resultado de la aplicacin del sistema de
ecubrimientos, mediante los formatos 1 y 2 del Apndice B y formato del apndice C.
Se deben dejar registros de los sistemas de recubrimientos aplicados en las reas representativas de la obra
conteniendo la siguiente informacin:
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a) Preparacin de superficie (utilizar la clave de designacin de la tabla 2 de esta especificacin).
b) Producto y proveedor del primario, intermedio y acabado (utilizar las claves de designacin de la
especificacin CFE D8500-02).
c) Fecha de aplicacin (mes y ao).
Se debe llevar una bitcora con todos los hechos ocurridos desde el inicio de la obra hasta su aceptacin final y que
debe permanecer en el sitio.
9.4 Supervisin Posterior Peridica
Antes o a la par con la supervisin, deben recopilarse los registros en la bitcora de la obra, o dems documentos que
ayuden a identificar el tipo genrico de los recubrimientos existentes, condiciones de aplicacin, preparacin de
superficie, nmero de capas y edad del sistema de recubrimiento.
Deben seleccionarse las reas de supervisin en las instalaciones de la central, considerando un rea por cada tipo
de recubrimiento y exposicin ambiental.
Realizar la evaluacin de las reas representativas cada 12 meses.
En cada rea seleccionada para la supervisin, se debe observar los defectos siguientes:
a) Ampollas, referencia [6], captulo 12 de esta especificacin.
b) Grietas y surcos, referencias [4 y 5] del mismo captulo.
c) Levantamientos o escamas, referencia [7] mismo captulo.
d) reas sin pintura y oxidacin, referencia [2] mismo captulo.
e) Rayones o daos mecnicos.
Si los defectos son mayores del 20 % del rea seleccionada, se debe recubrir de nuevo toda la superficie. Si los
defectos son menores del 20 % del rea seleccionada, se deben reparar los defectos, basndose para ello en la
tabla 11.
En caso de duda o discrepancia en los porcentajes de rea daada, aplicar el procedimiento siguiente:
Fabricar una plantilla cuadrada de acrlico o cualquier material transparente de 50 cm por lado.
Marcar la plantilla con una cuadrcula de 5 cm por lado, de tal manera que sta contenga 100 cuadros.
Colocar la plantilla sobre el rea seleccionada representativa y contar el nmero de cuadros, donde se localicen
cualquiera de los defectos enunciados anteriormente. El nmero de cuadros contados ser el porcentaje de rea del
recubrimiento daado. Para mayores detalles, vase referencia [8], captulo 12 de esta especificacin.
Los porcentajes de falla del recubrimiento, se deben clasificar de acuerdo a la capa afectada (primario, intermedio y
acabado) y los resultados se deben registrar en la memoria de la obra, utilizando el formato del Apndice D.
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10 MARCADO
Los contenedores y recipientes para almacenamiento y transporte de recubrimientos y solventes deben estar
rotulados cuando menos, con el nombre del fabricante, nombre del producto de acuerdo a la especificacin
CFE D8500-02, nombre comercial del producto, lote, fecha de fabricacin, fecha de caducidad, contenido neto,
instrucciones para su uso, condiciones de almacenamiento, rombo de seguridad de acuerdo con la NOM-018-STPS y
las medidas de seguridad en caso de ingestin, contacto y/o derrame.
11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN

ALMACENAJE Y MANEJOALMACENAMIENTO Y MANEJO
Es responsabilidad del proveedor o contratista de los contenedores para el transporte, almacenamiento, manejo, su
disposicin final sin cargo adicional para CFE. Los contenedores deben tener las caractersticas de fabricacin
necesarias para evitar derrames, fugas o riesgos a la salud del personal y que aseguren el cumplimiento, en materia
de transporte de las normas y reglamentos de la Secretara de Comunicaciones y Transportes, as como el
cumplimiento con la normativa ambiental vigente.
As mismo, el participante o proveedor debe cumplir con lo establecido en la norma de referencia NRF-001-CFE y la
NOM-043-SCT.
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TABLA 12 Recomendaciones de sistemas para superficies de acero al carbn o hierro fundido
Espesor Espesor
Preparacin mnimo
Nmero Nmero mnimo
Sistema Condiciones de
de superficie Primario (2) seco por
de Acabado (2) de seco por Observaciones
No. exposicin
(1) capa en
capas capas capa en
m m
EXTERIORES (3)
ZONA CLIDA HUMEDA (Af) Y SUBHMEDA (Aw)
P11-Inorgnico A3-Epoxico altos
1 100
de cinc slidos Para mantenimiento utilizar
1.1 Ambiente marino PAB 1 50 a 80
autocurante A24-Polisiloxano el sistema 35
1 100 a 150
base solvente acrlico
P34-Epoxi- A29-poliuretano
Ambiente Para mantenimiento utilizar
2.1 PAC amina de altos 1 100 a 150 modificado de 2 50 a 75
industrial el mismo sistema
slidos altos slidos
P9-Orgnico de A29- poliuretano
Ambiente rural Para mantenimiento utilizar
3.1 PACB cinc epoxi- 1 75 modificado de 1 50 a 75
ver nota (4) el mismo sistema
poliamida altos slidos
ZONA RIDA SECA (Bs) Y MUY SECA (Bw)
P34- epoxi-
A23- Acrlico Para mantenimiento utilizar
4 Ambiente marino PAC amina de altos 1 100 a 150 1 50
carboxilado el mismo sistema
slidos
P19-Fosfato de A29- poliuretano
Ambiente Para mantenimiento utilizar
5 PAC cinc epxi- 1 100 a 150 modificado de 1 50 a 75
industrial el sistema 38.1
poliamida altos slidos
P23-Fosfato de
Ambiente rural Para mantenimiento utilizar
6 PMA o PMO cinc alquidal 1 50 a 75 A1-Alquidlico 2 40 a 50
ver nota (4) el sistema 37
xido
ZONA TEMPLADA SUBHMEDA (Cw)
A29-Acabado
P34-epoxi-
Ambiente poliuretano Para mantenimiento utilizar
7.1 PAC amina de altos 1 100 a 150 1 50 a 75
industrial modificado de el mismo sistema
slidos
alto slidos
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Espesor Espesor
Preparacin
Nmero mnimo Nmero mnimo
Sistema Condiciones de de
Primario (2) de seco por Acabado (2) de seco por Observaciones
No. exposicin superficie
capas capa en capas capa en
(1)
m m
A21- Acabado A29-Acabado
Ambiente rural epxico poliuretano Para mantenimiento utilizar el
8.1 PMA o PMO 2 100 1 50 a 75
ver nota (4) autoimprimante modificado de sistema 42.1
altos slidos alto slidos
ZONA TEMPLADA HMEDA (Cf)
A2-Epoxi-
poliamida
1
P19-Fosfato de 50
Ambiente 100 a Para mantenimiento utilizar el
9 PAC cinc epoxi- 1 A29-
Industrial y rural 150 mismo sistema
poliamida Poliuretano 50 a 75
1
modificado de
alto slidos
INTERIORES
reas cubiertas P23-Fosfato de
Para mantenimiento utilizar el
10 permanentemente PMA o PMO cinc alquidal- 1 50 a 75 A1-Alquidlico 2 40 a 50
sistema 37
ver nota (6) xido
INMERSIN
A30- Epxico 300
Agua Para mantenimiento utilizar el
11 PACB -- -- -- fenlico 100 % 1 a
desmineralizada mismo sistema
slidos 600
Agua cruda, A21-Epxico
100 a Para mantenimiento utilizar el
12.1 potable o de PACB -- -- -- autoimprimante 2
200 sistema 42.2
servicio altos slidos
A27- Epxico 1000
Agua negra Para mantenimiento utilizar el
12.2 PACB -- -- -- catalizado de 1 a
tratada sistema 41
alto espesor 1500
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Espesor Espesor
Preparacin mnimo mnimo
Nmero Nmero
Sistema Condiciones de de seco seco
Primario (2) de Acabado (2) de Observaciones
No. exposicin superficie por por
capas capas
(1) capa en capa en
m m
A16-
Debe llevar fibra de vidrio
Agua negra sin P18-Primario y Revestimiento
tejido tipo H entre capas de
13.1 tratar o agua de PACB saturante 2 25 Epoxi- 2 1 600
acabado. Para mantenimiento
mar epoxi-poliamida poliamida con
utilizar el mismo sistema
fibra de vidrio
Agua negra sin A27-Epxico
1 000 a
13.4 tratar o agua de PACB -- -- -- catalizado de 2 Opcional al sistema 13.1.
1 500
mar alto espesor
I5 Elastmero
100
de Silicn 1 Utilizarlo cuando se tenga
Agua negra sin P33 Epoxi-
350 a A25 desarroll de organismo.
13.5 tratar o agua de PACB cicloaliftico de altos 1
500 Antiadherente Para mantenimiento utilizar el
mar slidos,
Elastmero de 1 mismo sistema
150
silicn
Combustleo y
A30 Epxico Todo el interior del tanque.
Vapores de 300 a
14.2 PACB -- -- -- fenlico 1 Para mantenimiento utilizar el
combustleo 600
100 % slidos mismo sistema.
ver nota (5)
Disel petrleo
difano, A30 Epxico Todo el interior del tanque.
300 a
15 Gasolina, PACB -- -- -- fenlico 1 Para mantenimiento utilizar el
600
turbosina ver 100 % slidos mismo sistema.
nota (5)
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Espesor Espesor
Preparacin
Sistema Condiciones de de
No. exposicin superficie
(1)
m m
Hule natural
vulcanizable 1 533
Hule natural Requiere una temperatura
duro (dureza
vulcanizable mnima de vapor de 120 C
Hidrxido de sodio 35 10 shore
blando para su curado. Para
16 hasta 10 % en masa y PAB 1 533 D).
(dureza mantenimiento utilizar el
60 C Acabado hule
35 10 sistema 13.4
vulcanizable
shore A)
blando (dureza 1 533
35 5 shore A)
Hule natural
vulcanizable 533 Requiere una temperatura
1
Hule natural duro (dureza mnima de vapor de 120 C
cido sulfrico hasta 10 vulcanizable 35 10 shore para su curado. Para
17 % PAB blando 1 533 D). mantenimiento utilizar el
y 45 C (dureza 35 Acabado hule sistema 13.4
10 shore A) vulcanizable
1
blando (dureza 533
35 5 shore A)
CONDICIONES ESPECIALES
P11-
A29-
Inorgnico de
De 60 a poliuretano Para mantenimiento utilizar
18.1 PAB cinc 1 50 a 80 1 50 a 75
100 C (7) modificado de el sistema 35.1
autocurante
altos slidos
base solvente
P35-
Para mantenimiento utilizar
Alta Recubrimiento
Hasta el mismo sistema. Para
18.2 temperatura PACB para 2 100 -- -- --
565 C sealizacin utilizar A24-
temperaturas
polisiloxano acrlico
extremas
Para mantenimiento utilizar
De 101 C P31-Aluminio
el mismo sistema. Para
19.2 a PACB para alta 1 150 a 200 -- -- --
sealizacin utilizar A24-
400 C (7) temperatura
polisiloxano acrlico
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Espesor Espesor
Preparacin Nmero mnimo Nmero mnimo
Sistema Condiciones de Acabado
de superficie Primario (2) de seco por de seco por Observaciones
No. exposicin (2)
(1) capas capa en capas capa en
m m
P35-
Recubrimiento
Baja Hasta Para mantenimiento
19.3 PACB para 2 100 -- -- --
Temperatura -165 C utilizar el mismo sistema
temperaturas
extremas
A19-
Epxico
100 %
Manejo de cenizas de Para mantenimiento
20 PACB -- -- -- slidos 1 1 000
carbn utilizar el mismo sistema
modificado
para alta
temperatura
A27-
Instalaciones enterradas
Epxico
(opcin 1) 1 000 a 1 Para mantenimiento
21.1 PACB -- -- -- catalizado 1
terrenos con resistividad 500 utilizar el mismo sistema
de alto
mayor de 50 m
espesor
En el caso de que la
estructura este en
A27- contacto con el nivel
Instalaciones enterradas
Epxico fretico utilizar el
(opcin 2) terrenos con 1 000 a 1
21.2 PACB -- -- -- catalizado 2 primario P34 aplicar una
resistividad menor de 500
de alto capa a 50 m de
50 m
espesor espesor seco. Para
mantenimiento utilizar el
sistema 41
Exterior de
tanques y
Zonas de
lneas de P23-Fosfato
derrames, A1- Para mantenimiento
22 aceite PMA o PMO de cinc 1 50 a 75 2 40 a 50
salpicadur Alquidlico utilizar el sistema 37
lubricante o alquidal xido
as y fugas
aceite
aislante
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Espesor Espesor
Preparaci
Sistema Condiciones de n de Acabado
Primario (2) de seco por de seco por Observaciones
No. exposicin superficie (2)
(1)
m m
Aplicarlo sobre el
Hidrxido de A29
sistema elegido de
sodio hasta 50 poliuretano
PMA lijado acuerdo a la zona
23 % en masa y -- -- -- modificado 1 50 a 75
Zonas de temperatura ligero LSO climtica. Para
de altos
derrames, ambiente manteni-miento
slidos
salpicadu utilizar el sistema 51
ras y A29-
fugas cido sulfrico,
poliuretano
96 % en masa, PMA lijado Para mantenimiento
24 -- -- -- modificado 1 50 a 75
temperatura ligero LSO utilizar el sistema 51
de altos
ambiente
slidos
I5-
Elastmer
P33- epoxi- o de 1 100
Para mantenimiento
Zonas propicias al cicloalifatico de 350 silicn
25.1 PACB 1 utilizar el mismo
desarrollo de organismos altos slidos a A25
sistema.
500 Elastmer 1 150
o de
silicn
A29-
P9-Orgnico de poliuretano Para mantenimiento
Exterior de
26.1 PAB cinc epxico 1 75 modificado 1 50 a 75 utilizar el sistema
transformadores
poliamida de altos 35.1.
slidos
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Espesor Espesor
Sistema Condiciones de Preparacin de Acabado
No. exposicin superficie (1) (2)
m m
A22-
Polister en Para
reas cubiertas
polvo mantenimiento
27 permanentemente ver nota PQ o PACB -- -- -- 1 80 a 110
100 % utilizar el
(6)
slidos con sistema 37
cinc
Superficies
A29
sujetas a Para
A21- Epxico 100 Poliuretano
trnsito Rejillas y pisos mantenimiento
28.1 PAR autoimprimante 1 a modificado 2 50 a 75
continuo metlicos utilizar el mismo
altos slidos 200 de altos
ver nota sistema
slidos
(8)
En reas por
Soplado interior con Nitrgeno a
30 sellarse -- -- -- -- -- --
aire 200 kPa
hermticamente
Aplicar una
Proteccin solucin de
temporal fosfato disdico
Superficies Ya seco utilizar
al 0.5 %,
31 interiores PMA o PMO -- -- -- -- -- 2 kg de slica
fosfato 3
de equipos gel por m
monosdico al
0.5 % y nitrato
de sodio al 1 %
P23-Fosfato de
Proteccin reas a la
32 PMA o PMO cinc alquidal 1 50 a 75 -- -- -- --
temporal intemperie
xido
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Espesor Espesor
Sistema Condiciones de Preparacin de Acabado
No. exposicin superficie (1) (2)
m m
reas cubiertas Para
P19 Fosfato de 100
permanentemente A2 Epoxi- mantenimiento
33.1 PMA, PMO o PAC cinc epoxi- 1 a 2 50
con humedad relativa poliamida utilizar el sistema
poliamida 150
entre el 70 y 85% 38 o 55
Para
Superficies hmedas P33-Epoxi- 350
mantenimiento
33.2 o que presentan PAC, PMO o PAP cicloalifatico de 1 a -- -- --
utilizar el mismo
condensado exterior altos slidos 500
sistema
Para
reas que requieren A26 Ltex
P29-Ltex base mantenimiento
34.1 retardantes de fuego PMA o PMO 1 120 base agua 1 30 a 50
agua antiflama utilizar el mismo
hasta por 30 min antiflama
sistema
Para
reas que requieren 760 mantenimiento
P32-Intumescente
34.2 retardantes de fuego PACB 1 a -- -- -- utilizar el mismo
contra incendios
hasta por 90 min 1300 sistema
Para
reas que requieren 100 mantenimiento
P34 Epoxi-amina
34.3 una baja propagacin PAC, PMO o PAP 1 a -- -- -- utilizar el mismo
de altos slidos
de fuego 150 sistema
MANTENIMIENTO
A24
P9- Orgnico de
PACB, PMA, PMO o Polisiloxano 1 100 a 150
35 Sistema 1.1 cinc epoxi- 1 75 --
PAP acrlico
poliamida
A29
P9 Orgnico de Poliuretano
PACB, PMA, PMO o
35.1 Sistemas 18.1 y 26.1 cinc epoxi- 1 75 modificado 1 50 a 75 --
PAP
poliamida de altos
slidos
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Espesor Espesor
Nme
Nmero mnimo mnimo
Sistema Condiciones de Preparacin de ro
Primario (2) de seco por Acabado (2) seco por Observaciones
No. exposicin superfcie (1) de
capas capa en capa en
capas
m m
Sistemas 6, 10, PMA, PMO, PAP P23 Fosfato de
37 1 50 a 75 A1-Alquidlico 2 40 a 50 --
22 y 27 o PAR cinc alquidal-xido
P19 Fosfato de
PAC, PMA, PAP 100 a A2-Epxi-
38 Sistema 33.1 cinc epxi- 1 2 50 --
o PMO 150 poliamida
poliamida
A29
P19 Fosfato de
PAC, PMA, PAP Poliuretano
38.1 Sistema 5 cinc epxi- 1 100 1 50 a 75 --
o PMO modificado de
poliamida
altos slidos
A27-Epxico 1 000
Sistemas 12.2, PACB, PMA o
41 -- -- -- catalizado de 2 a --
13.4 y 21.2 PMO
alto espesor 1 500
A21- Acabado
A29-Poliuretano
epxico --
42.1 Sistema 8.1 PMA o PMO 2 100 modificado de 1 50 a 75
autoimprimante
alto slidos
altos slidos
A21-Epxico
42.2 Sistema 12.1 PMA o PMO -- -- -- autoimprimante 2 100 a 200 --
altos slidos
A29 Poliuretano
modificado de 1 50 a 75
51 Sistemas 23 y 24 PMA -- -- -- --
alto slidos
Se puede considerar
A21-Epxico
PAC, PMA o como una segunda
55 Sistema 33.1. -- -- -- autoimprimante 2 100 a 200
PMO opcin para el
altos slidos
sistema 38
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TABLA 13 Recomendaciones de sistemas de proteccin para superficies de acero galvanizado
Espesor
Espesor
Preparacin Nmero
mnimo Nmero
Sistema Condiciones de mnimo Observaciones
de superficie Primario (2) de
seco por Acabado (2) de
No. exposicin seco por
(1) capas
capa en capas
capa en m
m
EXTERIORES PARA GALVANIZADO NUEVO
TODAS LAS ZONAS CLIMTICAS
A3 Epxico
1 9 a 20
P17 Mordentador altos slidos 1 100
para acero
Ambiente marino o
60 galvanizado A29 --
industrial LSO o LDE
Poliuretano
P34 Epoxiamina modificado de 1 50 a 75
1 100 a 150
de altos slidos altos slidos
P17 Mordentador A2 Epoxi

1 10 a 20 1 50
para acero poliamida
galvanizado
61 Ambiente rural A29 --
LSO o LDE Poliuretano
P21 Vinil epxico modificado de
2 25 1 50 a 75
fosfato de cinc altos slidos
xido
EXTERIORES PARA GALVANIZADO INTEMPERIZADO
Para todas las

zonas y ambientes
con galvanizado
62.1 intemperizado PMA o PMO 2 38 -- -- -- --
P26 orgnico de
cinc ester epxico
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Espesor Espesor
Preparacin Nmero mnimo Nmero mnimo
Sistema Condiciones de Observaciones
de superficie Primario (2) de seco por Acabado (2) de seco por
No. exposicin
m m
Para todas las zonas A34
y ambientes con Poliasprtico 200 a
62.2 PMA o PMO -- -- -- 2 --
galvanizado para 250
intemperizado mantenimiento
EN CONTACTO CON EL SUELO
P17 Mordentador 10a 20

1
Instalaciones de acero
enterrada en suelos galvanizado
LSO o LDE
63.1 de resistividad -- -- -- --
mayor de
50 m
100 a 150
P-34 epoxi-amina
1
de altos slidos
Instalaciones
enterrada en suelos P17 Mordentador A27- Epxico 1 000
LSO o LDE
63.2 de resistividad de acero 1 10 a 20 catalizado de 1 a --
menor de galvanizado alto espesor 1 500
50 m
MANTENIMIENTO PARA RECUBRIMIENTOS EN GALVANIZADO
A3-Epxico-
1
P34 Epoxiamina altos slidos
1 100 a 150
de altos slidos o 100
Sistema 60
64 PMA o PMO A29 --
P26 Orgnico de Poliuretano 50 a 75
2 38 1
cinc ster epxico modificado de
altos slidos
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Condiciones de Espesor Espesor

exposicin Preparacin Nmero mnimo Nmero mnimo
Sistema Observaciones
de superficie Primario (2) de seco por Acabado (2) de seco por
No.
m m
A2-Epoxi-
1 50
P21-Vinil epxi- poliamida
2 25
Sistema 61 fosfato de cinc
65 PMA o PMO xido o A29
--
P26- Orgnico de Poliuretano
2 38
zinc ester epxico modificado de
1 50 a 75
altos slidos
SEALIZACIN
Acero galvanizado P17 mordentador
de torres o postes LSO para acero A29 Poliuretano
Para mantenimiento
66.1 troncocnicos en galvanizado o 1 10 a 20 modificado de 2 50 a 75
utilizar el mismo sistema
ambiente marino, 89onolti (solo para altos slidos
industrial o rural. galvanizado nuevo)-
Acero galvanizado P17 mordentador
A34
de torres o postes LSO para acero 150
Poliasprtico Para mantenimiento
66.2 troncocnicos en galvanizado o 89 1 10 a 20 1 a
para utilizar el mismo sistema
ambiente marino, onolti (solo para 225
mantenimiento
industrial o rural. galvanizado nuevo)-
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TABLA 14 Recomendaciones de sistemas para superficies de concreto, yeso y aplanado
Espesor Espesor
Sistema Condiciones de Preparacin de
m m
SUPERFICIES DE CONCRETO
ZONA CLIDA HMEDA (Af) Y SUBHMEDA (Aw) ZONA TEMPLADA HMEDA (Cf)
A3-epxico
altos slidos 1
P28- Sellador 50
Ambiente marino Resanar la superficie y epxico para Exteriores
70 1 75 A29
industrial o rural dejarla secar CFE-PAR carpeta agresivos
Poliuretano
monoltica 50 a 75
modificado de 1
alto slidos
ZONA RIDA SECA (Bs) Y MUY SECA (Bw) ZONA TEMPLADA SUBHMEDA (Cw)
P28- Sellador A29 Exteriores
Ambiente marino Resanar la superficie y epxico para Poliuretano poco
71 1 75 1 50 a 75
industrial o rural dejarla secar CFE PAR carpeta modificado de agresivos e
monoltica alto slidos interiores
CONDICIONES ESPECIALES PARA CONCRETO
A32 Pintura
Sealamiento
90onolti para
67 horizontal de PMA -- -- -- 1 380 --
sealamiento de
trafico
trafico
Se puede
aplicar una
A31 Nivelador
P28 Sellador capa de A29
Pisos de epxico para
28.2 epxico para Poliuretano
concreto para PAR o Escarificado 1 75 pisos de 1 6350
carpeta modificado de
servicios severo servicio severo
monoltica altos slidos,
100 % slidos
para un mayor
brillo.
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Espesor Espesor
Sistema Condiciones de Preparacin de
m m
P28 Sellador A29
Pisos de
epxico para Poliuretano
28.3 concreto para PAR o Escarificado 1 75 2 50 a 75 --
carpeta modificado de
servicio ligero
monoltica altos slidos
A16
Revestimiento
epoxi-poliamida
1 1600
Proteccin al con Fibra de
concreto en Vidrio,
P28- sellador
fosas de
epxico para
54.1 neutralizacin y PAR o PQ 1 75 A20- --
carpeta
canales para Revestimiento
monoltica
productos epxico novolac
qumicos con hojuelas de
2
vidrio para
500
carpeta
monoltica
Fibra de vidrio
Proteccin al
tejida H 1 1000
concreto en
fosas de P18-Primario y El espesor del A16
A16
54.2 neutralizacin a PAR saturante epoxi- 2 25 es incluyendo a la
Revestimiento 1 1 600
temperatura poliamida fibra de vidrio.
epoxi-poliamida
mxima de
con fibra de
50 C
vidrio
A21-Epxico
Inmersin en Resanar la superficie y
72.1 -- -- -- autoimprimante 2 100 a 200 --
agua cruda dejarla secar CFE-PAR
altos slidos
Para sellado de Eliminar con aire a
P28 Sellador
grietas en presin los residuos
Preparacin de superficie epxico para
73 concreto en 1 75 -- -- -- de la preparacin
CFE-PAR carpeta
exteriores (CFE-PAR), previa
91monoltica
agresivos aplicacin del P28
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2
Recubrir 25 m
Dosificacin de A14-Epoxi
Resanar la superficie y aproximadamente
74 cido en torre -- -- -- poliamida 1 3 200
dejarla secar CFE-PAR alrededor de la
de enfriamiento 100 % slidos
dosificacin
Inmersin en
P-33 epoxi-
agua negra sin Resanar la superficie y 350 a
75 cicloalifatico de 1 -- -- -- --
tratar o agua dejarla secar CFE-PAR 500
altos slidos
de mar
A16
Inmersin en P-28 primario
revestimiento
agua negra sin sellador epxico
75.1 CFE-PAR 1 75 epoxi-poliamida 1 1 600 --
tratar o agua de para carpeta
con fibra de
mar monoltica
vidrio
Decorativo Sellador Aplica tambin para
Resanar la superficie y A13-Vinlico
76 exteriores e recomendado -- -- 2 -- superficies
dejarla secar emulsionado
interiores por el fabricante aplanadas con yeso
Se debe aplicar
sobre el
recubrimiento
Sellado de
exterior
tanques entre la A33 elastmero No mayor
77 LSO -- -- -- 1 especificado tanto
base soporte y la de poliuretano a 6 117
para el tanque
cimentacin
como para la
cimentacin de
concreto
NOTA:
1 Vase inciso 5.2 de esta especificacin.
2 Vase especificacin CFE D8500-02.
3 Vase tabla 1.
4 En el caso de centrales termoelctricas debe considerarse ambiente industrial, excepto aquellas que se encuentren en ambiente marino.
5 Las tuberas con un dimetro inferior a 609 mm, no se recomienda recubrirlas interiormente.
6 En interiores con humedad relativa entre el 70 % y 85 %, emplear el sistema 33.1 y cuando rebase el 85 % emplear el sistema 33.2.
7 A temperaturas del sustrato menores de 60 C el resto de los sistemas de los recubrimientos son aplicables.
8 En la seleccin del sistema para superficies sujetas a trnsito continuo debe tomarse en cuenta:
- Tipo de sustrato
- Estado de conservacin del sustrato (oquedades, fracturado, por mencionar algunas)
- Sustancias contaminantes (agentes curantes y agentes desmoldantes, lechadas, finas, aceites, grasas, polvo, por mencionar algunos)
- Condiciones de exposicin del sistema
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12 BIBLIOGRAFA
[1] ASTM D56-2005 Test Method for Flash Point by Tag Closed Cup Tester
[2] ASTM D610-2008 Standard Test Method of Evaluating Degree of Rusting on

Painted Steel Surfaces.
[3] ASTM D659-1986 Standard Test Method of Evaluating Degree of Chalking of

Exterior Paints.
[4] ASTM D660-2005 Standard Test Method of Evaluating Degree of Checking of

Exterior Paints.
[5] ASTM D661-2005 Standard Test Method of Evaluating Degree of Cracking

Exterior Paints.
[6] ASTM D714-2002 Standard Test Method of Evaluating Degree of Blistering of

Paints.
[7] ASTM D772-2005 Standard Test Method of Evaluating Degree of Flaking

(Scaling) of Exterior Paints.
[8] ASTM D1654-2008 Standard Test Method of Evaluating of Painted or Coated

Specimens Subjected to Corrosive Environments.
[9] ASTM D3359-2008 Standard Test Methods for Measuring Adhesion by Tape
Test.
[10] NACE RP-0274-1998 High Voltage Electrical Inspection of Pipeline Coating Prior to
Installation.
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APNDICE A
ZONAS CLIMTICAS Y CARACTERSTICAS AMBIENTALES
Poblacin / Instalacin Zona climtica Caracterstica ambiental

Acapulco, Guerrero Aw Marino
Aguamilpa, Nayarit Aw Rural
Aguaprieta, Sonora Bs Rural
Aguascalientes, Aguascalientes Bs Rural
Amatitln, Jalisco Aw Rural
Azufres, Michoacn Cw Rural
Bacurato, Sinaloa Bs Rural
Bomban, Chiapas Aw Rural
Caborca, Sonora Bw Rural
Calera de Vctor R., Zacatecas Bs Rural
Campeche, Campeche Aw Marino
Cancn, Quintana Roo Aw Marino
Celaya, Guanajuato Cw Industrial
Cerro Prieto, B. C. Bw Industrial
Ciudad del Carmen, Campeche Aw Marino
Ciudad del Maz, S. L. P. Bs Rural
Ciudad Jurez, Chihuahua Bw Rural
Ciudad Obregn, Sonora Bw Rural
Ciudad Victoria, Tamaulipas Bs Rural
Chvez, Coahuila Bw Rural
Chetumal, Quintana Roo Aw Marino
Chihuahua, Chihuahua Bs Industrial
Chilapan, Veracruz Af Rural
Chilpancingo, Guerrero Cw Rural
Chicoasn, Chiapas Aw Rural
Coatzacoalcos, Veracruz Af Marino
Cbano, Michoacn Aw Rural
Colima, Colima Aw Rural
Colotlipa, Guerrero Cw Rural
Comedero, Sinaloa Bs Rural
Crdoba, Veracruz Cf Rural
Cosal, Sinaloa Bs Rural
Cozumel, Quintana Roo Aw Marino
Cuautitln, Estado de Mxico Cw Rural
Cuautla, Morelos Cw Industrial
Cuernavaca, Morelos Aw Rural
Culiacn, Sinaloa Bs Rural
Cupatitzio, Michoacn Cw Rural
Delicias, Chihuahua Bs Rural
Dinamita, Sonora Bw Industrial
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Poblacin Zona climtica Caracterstica ambiental

Distrito Federal Cw Industrial
Dos Bocas, Veracruz Aw Marino
Durango, Durango Cw Rural
El Cajn, Nayarit Aw Rural
El Caracol, Guerrero Bs Rural
El Encanto, Veracruz Af Rural
El Encino, Chihuahua Bs Rural
El Fuerte, Sinaloa Bs Rural
El Humaya, Sinaloa Bs Rural
El Novillo, Sonora Bw Rural
El Sauz, Quertaro Bs Industrial
Ensenada, B. C. Bs Marino
Falcn, Tamaulipas Bs Rural
Fresnillo, Zacatecas Bs Rural
Gmez Palacio, Durango Bs Industrial
Guadalajara, Jalisco Cw Industrial
Guanajuato, Guanajuato Cw Rural
Guaymas, Sonora Bw Marino
Guerrero Negro, B.C.S (Bw) Marino
Hermosillo, Sonora Bw Rural
Hidalgo del Parral, Chihuahua Bs Rural
Huauchinango, Puebla Cf Rural
Infiernillo, Michoacn Aw Rural
Irapuato, Guanajuato Cw Rural
Iztaczoquitln, Veracruz Af Rural
Ixtahuacatengo, Guerrero Aw Rural
Jacona, Michoacn Cw Rural
Jalapa, Veracruz Cf Rural
Jasso, Hidalgo Cw Rural
Jimnez, Chihuahua Bs Rural
Juchitn, Oaxaca Af Rural
La Laguna, Coahuila Bs Industrial
La Leona, Nuevo Len Bs Industrial
La Parota, Guerrero Aw Rural
La Paz, B. C. S. Bw Marino
La Venta, Guerrero Aw Rural
La Ventosa, Oaxaca Aw Rural
La Yesca, Nayarit Aw Rural
Laguna Verde, Veracruz Af Marino
Lagos de Moreno, Jalisco Cw Rural
Las Boquillas, Chihuahua Bw Rural
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Lzaro Crdenas, Michoacn Aw Marino
Lechera, Edo. de Mxico Cw Rural
Len, Guanajuato Cw Industrial
Lerma, Michoacn Aw Rural
Moczarit, Sonora Bw Rural
Malinalco, Estado de Mxico Cw Rural
Malpaso, Chiapas Af Rural
Manzanillo, Colima Aw Marino
Martnez de la Torre, Veracruz Af Rural
Matamoros, Tamaulipas Bs Marino
Matehuala , S.L.P. Bs Rural
Mazatepec, Puebla Cw Rural
Mazatln, Sinaloa Aw Marino
Mrida, Yucatn Aw Rural
Mexicali, B.C. Bw Rural
Minatitln, Veracruz Af Industrial
Monclova, Coahuila Bs Industrial
Monterrey, Nuevo Len Bs Industrial
Morelia, Michoacn Cw Rural
Nacozari, Sonora Bw Industrial
Nava, Coahuila Bs Industrial
Necaxa, Puebla Cw Rural
Nogales, Sonora Bw Rural
Nuevo Casas Grandes, Chihuahua Bw Rural
Nuevo Laredo, Tamaulipas Bs Rural
Oaxaca, Oaxaca Bs Rural
Ojinaga, Chihuahua Bs Rural
Orizaba, Veracruz Cf Rural
Ovichic, Sonora Bs Rural
Pachuca, Hidalgo Cw Rural
Panindcuaro, Michoacn Cw Rural
Peitas, Chiapas Af Rural
Petacalco, Guerrero Aw Marino
Piedras Negras, Coahuila Bw Rural
Pinotepa Nacional, Oaxaca Aw Rural
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Poza Rica, Veracruz Af Industrial
Puebla, Puebla Cw Rural
Puerto Libertad, Sonora Bw Marino
Puerto Peasco, Sonora Bw Marino
Puerto Vallarta, Jalisco Aw Rural
Quertaro, Quertaro Bs Industrial
Reynosa, Tamaulipas Bs Rural
Ro Bravo, Tamaulipas Bs Industrial
Ro Verde, S.L.P. Cf Rural
Rosarito, B.C Bs Marino
Rosetilla, Chihuahua Bs Rural
Salamanca, Guanajuato Cw Industrial
Salina Cruz, Oaxaca Aw Marino
Saltillo, Coahuila Bs Industrial
Salvador Alvarado, Sinaloa Bs Rural
San Carlos, B.C.S. Bw Marino
San Jos del Cabo, B.C.S. Bw Marino
San Lorenzo, Puebla Cw Industrial
San Luis Potos, S.L.P. Bs Industrial
Sta. Ma. Chiconautla, Edo. de
Cw Rural
Mxico
Santa Rosala, B.C.S. Bw Marino
Tamazulapan, Oaxaca Bs Rural
Tampico, Tamaulipas Bs Marino
Tapachula, Chiapas Aw Rural
Temascal, Oaxaca Af Rural
Tepexi, Puebla Cw Rural
Tepic, Nayarit Aw Rural
Tijuana, B.C. Bs Marino
Tlacotepec, Oaxaca Aw Rural
Tlaxcala, Tlaxcala Cw Rural
Toluca, Edo. de Mxico Cw Rural
Tonal, Jalisco Cw Industrial
Topolobampo, Sinaloa Bs Marino
Torren, Coahuila Bs Industrial
Tula, Hidalgo Cw Industrial
Tuxpan, Veracruz Aw Marino
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Tuxtla Gutirrez, Chiapas Aw Rural
Uruapan, Michoacn Aw Rural
Valladolid, Yucatn Aw Industrial
Valle de Bravo, Edo. de Mxico Cw Rural
Venustiano Carranza, Chiapas Aw Rural
Veracruz, Veracruz Aw Marino
Villa Ahumada, Chihuahua Bw Rural
Villa Constitucin, B.C.S. Bw Rural
Villa de Reyes, S.L.P. Bs Industrial
Villahermosa, Tabasco Af Rural
Vizcaino, Baja California Sur Bw Marino
Zacatecas, Zacatecas Bs Rural
Zihuatanejo, Guerrero Aw Marino
Zimapn, Hidalgo Cw Rural
Zumpimito, Michoacn Cw Rural
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APNDICE B
(FORMATO 1)
REGISTRO PARA EL CONTROL DE CALIDAD EN LA APLICACIN DEL SISTEMA DE RECUBRIMIENTOS
Antecedentes
Contrato: __________________________________________________________________________________________
Equipo: ___________________________________________________________________________________________
Sistema de recubrimiento: _____________________________________________________________________________
Lugar de inspeccin: _________________________________________________________________________________
Proveedor: _________________________________________________________________________________________
Fabricante de los recubrimientos _______________________________________________________________________
Compaa responsable de aplicacin del sistema: __________________________________________________________
Color de acabado de acuerdo a CFE L0000-15: ____________________________________________________________
Especificacin (es) de referencia: _______________________________________________________________________
Nmero de constancia de aceptacin de prototipo del fabricante: ______________________________________________
Preparacin de superficie
Tipo de preparacin (segn CFE D8500-01): _____________________________________________________________
% de H.R. durante la preparacin: ______________________________________________________________________
Profundidad promedio de anclaje (m)(*) ______________________ Tipo de abrasivo utilizado (*) ___________________
Tiempo mximo transcurrido entre preparacin y aplicacin (h): _______________________________________________
(*) Slo cuando la preparacin sea con abrasivos a presin (CFE PAR, CFE PACB, CFE PAB y CFE PAC)
Aplicacin de recubrimientos
Primario Intermedio Acabado
Designacin (CFE D8500-02) ______________ _____________ _____________

Mtodo de aplicacin (CFE D8500-01) ______________ _____________ _____________
% H.R. mxima durante la aplicacin ______________ _____________ _____________
Velocidad mxima del viento en km / h (**) ______________ _____________ _____________
Solvente utilizado ______________ _____________ _____________
Tiempo de secado duro (CFE D8500-02) ______________ _____________ _____________
Temperatura mnima del sustrato (C) ______________ _____________ _____________
Temperatura mxima del sustrato (C) ______________ _____________ _____________
Temperatura mnima del ambiente (C) ______________ _____________ _____________
Temperatura mxima del ambiente (C) ______________ _____________ _____________
Espesor seco mnimo (m) ______________ _____________ _____________
Espesor seco mximo (m) ______________ _____________ _____________
Espesor seco promedio (m) ______________ _____________ _____________
Adherencia: Aceptado Rechazado ______________ _____________ _____________
NOTA: 1) Se deben anexar los certificados de calidad de los productos al expediente de campo.
** Slo cuando se aplique por aspersin (CFE-CA, CFE-SA) y a la intemperie.
Observaciones: ________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________
Resultado de la inspeccin: Aceptado Rechazado
Inspeccion: Supervis:
_______________________________________ ____________________________________
Nombre, firma y fecha Nombre, firma y fecha
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APNDICE B
(FORMATO 2)
REGISTRO DE MEDICION DE ESPESORES EN APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS
Antecedentes
Equipo: _________________________________________ Lugar: _____________________________________________
Contrato:________________________________________ Aviso de prueba: _____________________________________
Fabricante: ______________________________________ Proveedor: _________________________________________
Compaa aplicadora: ________________________________________________________________________________
Designacin (CFE D8500-02): _______________________ Color (CFE L0000-15): ________________________________
Nmero de cubetas: _______________________________ Nmero de lote: _______________ Litros totales: ___________
Fecha de aplicacin:_______________________________ Nmero de etiqueta de control de calidad. De ________ a ____
Espesor seco por capa (m): ________________________ Nmero de capas:____________________________________
Referencia Desviacin
Espesor Promedio
de la estndar
(m) (m)
medicin (m)
Espesor mximo (m)

Espesor mnimo (m)
Promedio (m)
Observaciones: ________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________
Resultado de la medicin de espesores: Aceptado Rechazado
_______________________________________ ____________________________________
Nombre, firma y fecha Nombre, firma y fecha
810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116 070420 090630 120831 150513
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APNDICE C
INFORME DE INSPECCIN DE CONDICIONES ATMOSFRICAS
FECHA MEDICIN 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 *

T.B.S. C
T.B.H. C
T. Metal C
H.R. %
T. Roco C
T.B.S. C
T.B.H. C
T. Metal C
H.R. %
T. Roco C
T.B.S. C
T.B.H. C
T. Metal C
H.R. %
T. Roco C
T.B.S. C
T.B.H. C
T.Metal C
H.R. %
T. Roco C
T.B.S. = TEMPERATURA DE BULBO

SECO SOLEADO
T.B.H. = TEMPERATURA DE BULBO HMEDO
T. Metal = TEMPERATURA DEL METAL NUBLADO
H.R. = HUMEDAD RELATIVA
T. Roco = TEMPERATURA DE ROCO LLUVIA
* Las horas de inspeccin no son VIENTO >

limitativas 30 km/h
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APNDICE D
INFORME DE SUPERVISIN PERIDICA DE SISTEMAS DE RECUBRIMIENTO
Instalacin _________________________________________________ Fecha ________________________
% de Falla
rea de supervisin Observaciones
Primario Intermedio Acabado Total
_______________________________________ _________________________________________
Nombre Nombre
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Firma Firma
810619 Rev 860423 891113 950512 990326 040116 070420 090630 120831 150513

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SELECCIN Y APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS

FIGURA 1 Clasificacin de las zonas climticas de la Repblica Mexicana _____________________________10

FIGURA 6 - CUARTEADURAS ____________________________________________________________________70

TABLA 1 Condiciones de exposicin _____________________________________________________________13

Es un soporte tcnico que se anexa a las bases de la licitacin y al contrato.

3 NORMAS QUE APLICAN

Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente.

Reglamento para el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos.

NOM-001-SEMARNAT-1996 Establece los Lmites Mximos Permisibles de

NOM-001-STPS-2008 Edificios, Locales, Instalaciones y reas en los Centros de

NOM-002- SEMARNAT -1996 Establece los Lmites Mximos Permisibles de

NOM-003-SCT-2008 Caractersticas de las Etiquetas de Envases y Embalajes

NOM-004-SCT-2008 Sistema de Identificacin de Unidades Destinadas al

NOM-005-SCT-2008 Informacin de Emergencia para el Transporte Terrestre de

NOM-006-STPS-2000 Manejo y Almacenamiento de Materiales-Condiciones y

NOM-007-SCT2-2010 Marcado de Envases y Embalajes Destinados al Transporte

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

NOM-010-SCT2-2009 Disposiciones de Compatibilidad y Segregacin para el

NOM-011-SCT2-1994 Condiciones para el Transporte de las Sustancias,

NOM-011-STPS-2001 Condiciones de Seguridad e Higiene en los Centros de

NOM-017-STPS-2008 Equipo de Proteccin Personal-Seleccin, Uso y Manejo en

NOM-018-STPS-2000 Sistema para la Identificacin y Comunicacin de Peligros y

NOM-019-SCT2-2004 Disposiciones Generales para la Limpieza y Control de

NOM-028-SCT2-2010 Disposiciones Especiales y Generales para el Transporte de

NOM-030-STPS-2009 Servicios Preventivos de Seguridad y Salud en el Trabajo,

NOM-043-SCT-2003 Documento de Embarque de Sustancias, Materiales y

NOM-047-SSA1-1993 Que Establece los Lmites Biolgicos Mximos Permisibles

NOM-052-SEMARNAT-2005 Que Establece las Caractersticas, el Procedimiento de

NOM-053-SEMARNAT-1993 Que Establece el Procedimiento para Llevar a Cabo la

NOM-054-SEMARNAT-1993 Que Establece el Procedimiento para Determinar la

NOM-104-STPS-2001 Agentes Extinguidores-Polvo Qumico Seco Tipo ABC a

NOM-113-STPS-2009 Seguridad-Equipo de Proteccin Personal-Calzado de

NOM-115-STPS-2009 Seguridad-Equipo de Proteccin Personal-Cascos de

NOM-116-STPS-2009 Seguridad-Equipo de Proteccin Personal-Respiradores

NMX-B-231-1990 Cribas para la Clasificacin de Materiales Granulares.

NMX-U-001-SCFI-2011 Recubrimientos, Pinturas, Barnices y Productos Afines-

NMX-U-040-SCFI-2010 Recubrimientos, Pinturas, Barnices y Productos

ISO 4624-2002 Paints and Varnishes -- Pull-off Test for Adhesion.

ISO 8501-1-2007 Preparation of Steel Substrates before Application of Paints

NRF-001-CFE-2007 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,

NRF-012-CFE-2010 Cascos de Proteccin.

NRF-013-CFE-2010 Seales de Seguridad.

NRF-034-CFE-2007 Calzado de Proteccin -Materiales, Especificaciones y

NRF-037-CFE-2010 Guantes de Proteccin Contra Sustancias Qumicas.

CFE D8500-02-2009 Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE H0000-09-1987 Monogafas.

CFE H0000-16-1997 Guantes de Cuero y Carnaza.

CFE H0000-33-1990 Equipo de Proteccin Respiratoria (Mascarilla).

CFE L0000-15-1992 Cdigo de Colores.

Es la tendencia de un recubrimiento a permanecer unido a una superficie.

4.1.4 Agua Cruda

Es el agua proveniente de pozo, ro, lago o laguna sin tratamiento alguno.

4.1.6 Ambiente industrial

4.1.7 Ambiente marino

4.1.8 Ambiente rural

4.1.10 Condiciones de exposicin

4.1.11 Componente voltil

Es la parte del recubrimiento que se evapora y que proporciona fluidez al mismo.

4.1.14 Detector de poros

4.1.15 Disposicin final

4.1.16 Elementos operacionales

4.1.18 Escama de laminacin

4.1.19 Espesor hmedo