Hornos Ceramicos PDF

Anlisis y descripcin grfica del funcionamiento
de los hornos cermicos
Grupo de trabajo 411. Curso 2014/15. Escuela de Arte Francisco Alcntara

Anlisis y descripcin grfica
del funcionamiento de los hornos cermicos.
Madrid, a 8 de mayo de 2015

PRLOGO El presente trabajo est dirigido a ser un material didctico que facilite la
comprensin del proceso de coccin de los materiales cermicos.
La bibliografa existente sobre el tema es, o bien meramente divulgativa, o

bien sumamente tcnica. En cualquiera de los dos casos, se ajusta poco a
las necesidades didcticas de las enseanzas profesionales de cermica.
Por otro lado, se puede encontrar mucha informacin sobre tipos de hornos
concretos pero es ms complicado hacerse con algn texto que estructure
2 las distintas tipologas de hornos y las relacione con los procesos fsico -
qumicos que influyen en el proceso de coccin. Cubrir esta necesidad
didctica es la intencin fundamental de este trabajo.
No cabe dudar sobre la importancia del conocimiento del proceso de coc-

cin y su influencia en el resultado final del producto cermico. Este pro-
ceso est condicionado por varios factores que podemos agrupar en dos
categoras:
Los procesos fsico - qumicos que tienen lugar durante la coccin.

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS
La disposicin y estructura de los distintos tipos de hornos.
En la introduccin al trabajo se describen los siguientes conceptos:
Transmisin del calor.

Aislamiento.
Combustibles.
Circulacin de gases.
Oxidacin.
Reduccin.
Vitrificacin.
Las fichas descriptivas analizan la disposicin y funcionamiento de ejemplos

que ilustran las tipologas ms extendidas histricamente, agrupadas en tres
categoras:
Tiro cruzado.
Tiro invertido.
Tiro superior.
En estas fichas se completan las informaciones escritas con ilustraciones

que permitan entender el funcionamiento del horno. La informacin grfica
de que dispone la bibliografa existente resulta, en general, demasiado es-
quemtica y difcil de relacionar con una percepcin intuitiva de la forma y
estructura de los hornos. Este trabajo intenta incidir en este aspecto.
Para finalizar, se describe un horno existente en la Escuela de Cermica de

la Moncloa, que puede resultar muy til a la hora de relacionar la informacin
que aporta el documento con la realidad.
RECONOCIMIENTO Este trabajo est basado en el libro THE KILN BOOK del autor Frederick
L. Olsen.
En esta colosal monografa hemos encontrado los datos fundamentales que

hemos intentado completar, con intenciones puramente didcticas, a base
de ampliar la informacin grfica y estructurar la informacin de manera fcil
de asimilar, as como ponerla en relacin con conceptos fsicos y qumicos.
AUTORES La investigacin bibliogrfica y la elaboracin del documento se ha llevado

a cabo durante el curso 2014 - 15 por los profesores de la Escuela de Arte
Francisco Alcntara
Isabel Blasco Castieyra

Javier Ferrero Barrio
Carlos Garca Estades
Roberto Gonzlez Sanz

Estos profesores constituyen el grupo de trabajo 411 del curso 2014/15
BIBLIOGRAFA The Kiln Book. / Frederick L. Olsen. / Krause Publications.

Hornos para ceramistas. / Daniel Rhodes. / Ediciones CEAC.
La coccin de productos cermicos. / Leone Padoa. / Ediciones Omega.
Construccin de hornos. / Ian Gregory. / Editorial Gustavo Gili.
Inside Japanese Ceramics. / Richard L. Wilson. / Weatherhill Editions.
Salt Glazed Ceramics. / Jack Troy. / Warson-Guptill Publications.
Lustres. / Margery Clinton. / Batsford Ltd. Editions.
The Potters Dictionary of Materials and Techniques / Frank Hammer / Pitman
Publishing.
Cermica industrial Tomo 10 / Singer / Editorial Urmo.
Cermica fina / F. H. Norton / Ediciones Omega.
Este trabajo est bajo una licencia de Creative Commons Reconocimiento-

NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional.
Introduccin
4 Para que la arcilla perdure es necesario someterla al proceso del calor, ya

que durante la coccin la pieza cermica sufre une serie de transformacio-
nes fsico-qumicas que otorgan a la arcilla cocida sus valoradas propieda-
des de dureza y resistencia, adems de una gran variedad de posibilidades
estticas. El horno es el instrumento que posibilita dicho proceso. Hay mu-
chos puntos de vista que pueden adoptarse a la hora de elaborar una clasi-
ficacin de los hornos cermicos como, por ejemplo, su evolucin histrica,
el tipo de combustible utilizado, la tipologa constructiva, etc. En este caso
vamos a centrarnos en tres caractersticas para clasificar
los distintos hornos:

Detalles estructurales
Procesos fsicos
Procesos qumicos
La importancia de los detalles estructurales es evidente si consideramos

que el horno es un espacio que debe contener las piezas a cocer, as como
retener la mxima cantidad del calor producido en su interior.
Respecto a los procesos fsicos hay un aspecto que sobresale en la clasifi-

cacin de los hornos, la circulacin del calor en el interior del horno. Segn
el recorrido del aire en el interior del horno, en los hornos de combustin
diferenciaremos entre los de tiro cruzado, de tiro invertido y de tiro superior.
Finalmente, los procesos qumicos que se dan en el interior del horno son
el factor ms importante a la hora de explicar los resultados obtenidos en
la cermica cocida. As, puede cocerse en atmsfera reductora u oxidante,
pueden hacerse cocciones a la sal, se pueden provocar superficies lustro-
sas, cristalizaciones, ahumados, etc.
Si bien es posible distinguir estos procesos de forma terica, hay que enten-
der el horno como una estructura nica en la que todas las caractersticas
mencionadas se complementan entre s para producir un resultado en cierto
modo nico. Los detalles estructurales influyen directamente sobre los pro-
cesos fsicos y qumicos que se dan en el interior del horno, y los procesos
qumicos que afectan a la cermica se logran como consecuencia de ciertos
procesos fsicos.
En este trabajo describiremos las caractersticas enumeradas arriba y las

ilustraremos con ejemplos en dos y tres dimensiones elaborados para tal
fin. Trataremos de ejemplificar con cada modelo de horno representado las
diferencias existentes en cuanto a estructura, procesos fsicos y procesos
qumicos.
DETALLES LA GEOMETRA DEL HORNO
ESTRUCTURALES
Al describir la estructura del horno pueden distinguirse dos aspectos dife-
renciados: la forma del horno y los materiales empleados en su construc-
cin. Describiremos por separado ambos aspectos.
n Cmara de combustin
n Cmara de coccin
n Chimenea

En cuanto al horno como espacio para la coccin podemos separar tres
zonas en la mayor parte de los hornos: la cmara de combustin, la cmara
de coccin y la chimenea. Sin embargo, como suele ocurrir en cermica,
hay innumerables excepciones que se salen de la norma. Por ejemplo, suele
distinguirse entre hornos unicamerales y multicamerales, siendo los prime-
ros aquellos en los que no hay una diferenciacin entre la cmara de com-
bustin y la de coccin, ya que cacharros y combustible se apilan unos con
otros, como en los hornos de hoyo o de barril. Aunque los hornos de hoyo
pertenecen a etapas muy primitivas de la cermica se han utilizado hasta
poca reciente, y los hornos de barril son ampliamente utilizados todava.
En los multicamerales, en cambio, s hay una separacin entre las zonas de
combustin y de coccin, pudiendo haber ms de una de cada clase. Por
ejemplo, en los grandes hornos de botella que se utilizaban en Europa para
cocer la porcelana sola haber varias zonas de combustin donde se que-
maba el carbn y, por otro lado, en Oriente construan grandes hornos con
mltiples cmaras de coccin que podan llegar a medir unos cien metros.
Otro aspecto formal importante es el que define la circulacin del aire dentro
del horno. Tal como vimos en la introduccin, los hornos pueden ser de tiro
superior, de tiro cruzado, o de tiro invertido. En los primeros, el aire circula
simplemente desde la cmara de combustin, abajo, hacia la salida en la
parte superior del horno. As, el aire caliente sigue su camino ms natural
desde abajo hacia arriba. En estos hornos la chimenea puede no estar di-
ferenciada, ya la propia geometra del horno hace las veces de chimenea.
Ejemplos de este tipo son el ya mencionado horno de botella o los hornos
romanos y rabes, estos ltimos tan ampliamente utilizados en los alfares
tradicionales repartidos por toda la geografa peninsular.
En los hornos de tiro cruzado, el aire recorre la cermica en sentido aproxi-

madamente horizontal desde un extremo del horno, donde se produce la
combustin, hasta el otro, donde se encuentra la boca de la chimenea.
Ejemplos de ello son el anagama, que es un horno japons primitivo exca-
vado en el terreno aprovechando alguna pendiente, o los primeros hornos
industriales para coccin de ladrillos, u hornos actuales construidos con
esta geometra que ilustraremos ms adelante en este trabajo.
Por ltimo, encontramos los hornos de tiro invertido, en los cuales el reco-
rrido del aire primero sube desde la cmara de combustin para despus
bajar mientras atraviesa los cacharros y salir por debajo de estos hacia la
chimenea. Esta clase de hornos est muy ampliamente difundido entre los
ceramistas de estudio modernos y suele ser el tipo preferido para hornos de
6 mampostera de tamao pequeo a mediano y cocciones de lea. No hay
ejemplos histricos comunes de este tipo de hornos ya que su invencin es
de poca relativamente reciente.
DETALLES MATERIALES
ESTRUCTURALES
Podemos pensar en un horno cermico como una estructura cerrada desti-
nada a mantener el calor en su interior de la forma ms eficaz posible y por
ello, uno de los aspectos ms importantes al evaluar la eficiencia de un hor-
no son los materiales con los que est construido. En este sentido, la evolu-
cin desde los hornos tradicionales a los que se construyen en la actualidad
es notable, ya que en nuestros das existen materiales de gran capacidad
aislante como los ladrillos refractarios blandos o la fibra cermica. Baste
como ejemplo un pequeo horno de laboratorio que puede desarrollar en su
interior temperaturas cercanas a los 1300C y sin embargo, es posible tocar
su superficie exterior aislada mediante una sola capa de ladrillos refractarios
blandos.
En la construccin de hornos pueden distinguirse actualmente tres tipos de

materiales: ladrillos refractarios duros, ladrillos refractarios blandos y fibra
cermica, aunque siempre hay alternativas, como algunos hornos construi-
dos a partir de arcillas refractarias o a partir de restos sin formas regulares
provenientes de desechos de materiales refractarios.
Entre los ladrillos duros y los ladrillos blandos y la fibra cermica hay una
diferencia muy importante en cuanto a la resistencia. Los ladrillos duros son
muy resistentes y pueden utilizarse en cualquier zona del horno sin sufrir
demasiado por el esfuerzo que supone el peso que soporta como, por ejem-
plo, en la construccin de chimeneas. Sin embargo, los ladrillos blandos y la
fibra no estn preparados para sufrir grandes esfuerzos porque son bastante
blandos. Por ejemplo, no puede hacerse una solera con ladrillos blandos ya
que esta se deshara fcilmente debido al continuo trasiego de los cacharros
en la carga y descarga del horno. La gran ventaja de ladrillos blandos y fibra
es su poder aislante, son los mejores aislantes refractarios y, por ello, su uso
es casi obligado en la construccin de cualquier horno. Para compensar su
baja resistencia suelen enclaustrarse en estructuras metlicas como, por
ejemplo, sucede en todos los hornos elctricos. Otra ventaja importante es
su nfimo coeficiente de dilatacin que permite construir el horno sin tener
en cuenta juntas de dilatacin, imprescindibles con otro tipo de materiales
debido a las enormes diferencias de temperatura que se desarrollan durante
la coccin cermica. Finalmente, una ventaja a favor de los ladrillos blandos
es la facilidad con la que pueden cortarse con un serrucho para adaptar su
forma al construir cpulas o estructuras curvas.
Otro factor a tener en cuenta es la inercia trmica de los diferentes materia-

les, esto es, la capacidad de mantener la temperatura una vez que cesa el
suministro de calor, lo que tiene una influencia muy directa en el enfriamiento
del horno. Aqu, los materiales con mayor inercia trmica son los ladrillos du-
ros, seguidos de los ladrillos blandos, y la fibra es el material con menor iner-
cia trmica. En general, se considera que lo ms adecuado en cermica es 7
una elevada inercia trmica para conseguir un enfriamiento lento y gradual,
por ello, son preferibles los ladrillos a la fibra, que provoca un enfriamiento
bastante rpido del horno.
Un problema adicional de la fibra cermica es que est formada por unas

fibrillas de dimensiones minsculas que, al romperse, se desprenden al me-
dio ambiente y son txicas, por lo que debe manipularse con guantes y mas-
carilla durante la construccin del horno. Por este motivo y la baja inercia
trmica de la fibra, hay ceramistas que prefieren evitarla en beneficio de los

ladrillos a pesar de que la fibra es mejor aislante.
PROCESOS FSICOS CALOR
Hay dos magnitudes fsicas cuya importancia resulta evidente para com-
prender el funcionamiento de los hornos: calor y temperatura. Ya hemos
mencionado que los hornos son cavidades cuya eficacia se mide por la
capacidad que tengan para retener el calor en su interior, ya que mediante
la acumulacin de calor se consigue el aumento de temperatura necesario
que posibilita las distintas transformaciones de la arcilla durante la coccin.
Comenzaremos aclarando los conceptos de calor y temperatura.
El calor es una forma de energa y se mide, por tanto, en julios (J) o caloras.
Esta ltima unidad se introdujo en una poca en la que an no se compren-
da bien la naturaleza del calor y por ello, se creo una unidad diferente para
medirlo, que ha perdurado hasta nuestros das.
Hay dos fenmenos independientes a considerar en relacin con los hornos
cermicos: cmo se produce el calor y cmo se transmite en el interior del
horno. Empezaremos por lo ltimo. Hay tres mecanismos de transmisin del
calor: conduccin, conveccin y radiacin. La conduccin es la transmisin
a travs de un cuerpo slido, es un fenmeno similar a la conduccin elctri-
ca y, tambin, hay materiales que son buenos conductores del calor y otros
que no lo son. En relacin con los hornos cermicos la transmisin juega un
papel muy importante en el aislamiento del horno, ya que el calor del interior
del horno se escapa de este por conduccin a travs de las paredes. De ah
la importancia de utilizar materiales aislantes en la construccin del horno.
Otro fenmeno de transporte es la conveccin, que es el transporte de calor
por el movimiento de un fluido. Este es el fenmeno ms importante en lo
que respecta al calentamiento de la cermica en un horno de combustin.
En este caso, el aire es el fluido caliente que se mueve en el interior del hor-
no. Como ya se ha descrito anteriormente, el tiro del horno hace circular el
8
Esquemas de la circulacin
del aire en los tres tipos de
hornos: Superior (arriba iz-
quierda), Invertido (arriba de-
recha) y cruzado
aire desde la cmara de combustin, a travs de la cmara de coccin, ha-

cia la chimenea, a travs de la cual sale a la atmsfera. En este movimiento
de conveccin se establece una transferencia de calor desde la cmara de
combustin a la cermica que provoca el aumento de temperatura necesa-
rio para la transformacin de la arcilla.
Por ltimo, la radiacin es una emisin de energa caracterstica de todos

los cuerpos en funcin de la temperatura de los mismos. Es un proceso
muy importante en el caso de los hornos elctricos ya que, en este caso, el
calentamiento de la cermica no se produce por conveccin, ya que no hay
circulacin de aire en el interior del horno, sino por la radiacin emitida por
las resistencias del horno. Es un proceso similar al de una bombilla vulgar,
que emite luz y calor por radiacin electromagntica. En relacin con este
proceso es muy espectacular ver el interior de un horno cermico por en-
cima de los 1000C, ya que a esta temperatura gran parte de la radiacin
electromagntica emitida pertenece al espectro visible por que que todo el
interior del horno se enciende emitiendo una intensa luz.
Este ltimo fenmeno, la radiacin, nos introduce directamente en los me-

canismos de produccin del calor ya que, como hemos dicho, es el fen-
meno responsable de la produccin del calor en los hornos elctricos. Pero
los hornos elctricos son algo muy reciente, casi una excentricidad si con-
sideramos los hornos desde una perspectiva histrica. A lo largo de esta, el
fenmeno dominante a la hora de producir el calor ha sido la combustin y,
en particular, la combustin de la madera. Casi todos los hornos que se des-
criben en este trabajo son hornos de lea que obtienen el calor de la quema
de madera, sin embargo, hay que decir que en la actualidad, aunque su
uso sigue vigente, son claramente minoritarios en relacin con con hornos
elctricos y los de gas. Valga como ejemplo nuestra escuela de cermica,
en la que, a parte de alguna fiesta extraordinaria, se utilizan exclusivamente
hornos elctricos.
En relacin con la combustin, que es un fenmeno qumico, trataremos los
aspectos que ms ataen a los fenmenos fsicos y la geometra del horno
y estos dependen, bsicamente, del combustible que se utilice. Podemos
diferenciar tres tipos de combustibles: la madera o el carbn, el butano o
el propano, y el gasoil, pues en cada caso habr diferencias en el diseo
del horno derivadas de las diferencias entre cada tipo de combustin. Para
quemar madera o carbn necesitamos ms espacio que para quemar gases
o lquidos. As, en la mayor parte de los hornos descritos en este trabajo 9
aparece diferenciada la cmara de combustin, que es el lugar destinado
para quemar la madera y debe ser suficientemente grande para permitir una
buena combustin. Un ejemplo sencillo es la chimenea de una casa de cam-
po, que nunca pasa desapercibida en la habitacin donde se encuentre.
La clase de combustible utilizado para acumular el calor en el interior del

horno tambin tiene una incidencia directa en el diseo del horno, ya que
los diferentes combustibles tienen requisitos de espacio diferentes en el hor-
no. As, los hornos que precisan una cmara de combustin mayor son los

de lea o carbn, siendo los nicos que precisan una cmara de combus-
tin claramente diferenciada. Los hornos de gas o de gasleo consumen el
combustible por medio de quemadores, que no precisan de una cmara de
combustin diferenciada. Entre los quemadores, los ms sencillos son los
de gas, ya sea propano o butano, y requieren poco espacio para la llama.
Los quemadores de gasoleo, en cambio son mayores y de funcionamiento
ms complejo, y requieren un mayor espacio para la llama en el interior del
horno.
PROCESOS FSICOS TEMPERATURA
El calor es la energa que posibilita los diferentes procesos que sufre la cer-
mica durante la coccin, pero la magnitud que nos permite controlar cundo
ocurren dichos procesos es la temperatura. Debemos entender la tempera-
tura como movimiento, en el sentido de que cuanto mayor es la temperatura
ms acusado es el movimiento de las partculas que constituyen la materia.
As, a una temperatura suficientemente baja, el movimiento cesa. De acuer-
do con este concepto se establece la escala Kelvin de temperatura, el cero
Kelvin es un cero absoluto, no hay temperaturas inferiores porque a 0K el
reposo es absoluto. La escala que utilizamos habitualmente, la Celsius, se
basa en las temperaturas de congelacin y ebullicin del agua al nivel del
mar. Los cero grados Celsius corresponden a la temperatura de congela-
cin del agua y los cien grados a la temperatura de ebullicin. Las escalas
Celsius y Kelvin son equivalentes excepto por el nivel cero, de modo que
para pasar de una a otra solo hay que sumar o restar 273,15, ya que 0K
= -273,15C. Las temperaturas que se alcanzan en los hornos cermicos
varan entre unos 900C, para las cocciones de baja temperatura, hasta los
1300C para las de alta. A lo largo de ese recorrido, la cermica se va trans-
formando al sufrir una serie de procesos fsicos y qumicos que describire-
mos brevemente. Una de las primeras cosas que suceden es que la cer-
mica se seca, es decir, pierde el agua de plasticidad que contena, proceso
que no se completa hasta sobrepasar los 100C de temperatura en el interior
del horno. Este es un proceso fsico que nos sirve tambin para ejemplificar
el concepto de temperatura como movimiento. A temperatura ambiente, las
molculas de agua permanecen unidas formando un lquido pero, a medida
que aumenta la temperatura, el movimiento de las partculas es cada vez
mayor hasta que, a 100C, dicho movimiento es suficiente para vencer las
fuerzas intermoleculares que mantienen las partculas unidas formando el l-
quido y se produce el cambio de estado de lquido a gas. Algo similar ocurre
10 en la transformacin de slido a lquido que ocurre a 0C. En este caso las
partculas no pueden moverse libremente como en un lquido, sino que os-
cilan alrededor de sus posiciones de equilibrio en la red cristalina del slido
hasta que, a 0C, la amplitud de dichas oscilaciones es lo suficientemente
grande para que las partculas no recuperen sus posiciones de equilibrio,
producindose entonces el cambio de estado de slido a lquido. Como
veremos ms adelante, los materiales cermicos son ms complejos que
las sustancias puras como el agua, por lo que el cambio de fase de slido
a lquido no ocurre a una temperatura concreta sino que es un proceso gra-
dual que pasa por una fase previa de reblandecimiento. Tradicionalmente,
para medir la temperatura en el horno, los ceramistas no disponan de otro

mtodo que la experiencia y el color de la atmsfera del horno. Sin embargo,
segn se han desarrollado las ciencias este proceso ha favorecido tambin
la invencin de nuevos mtodos para controlar la temperatura.
Actualmente, hay dos mtodos que se han generalizado: los conos Seger y
los pirmetros basados en termopares. Los conos Seger son unas peque-
as pirmides cuya dimensin vertical es mucho mayor que las otras y cuya
constitucin es variable, pero siempre a partir materias primas cermicas,
de modo que permiten conocer la temperatura en un amplio rango que va
desde los 600C a los 2000C, utilizando un sistema de conos numerados
desde el 022 (600C), 021, 020,..., 05 (1000C), 01, 1, 2, , 9 (1280C), etc.
Los termopares, por otra parte consisten en una pareja de cables metli-
cos unidos, que en el punto de soldadura producen corrientes elctricas al
variar la temperatura. Aprovechando este fenmeno, puede calibrarse un
instrumento que mida la temperatura en base a la corriente que circula por
la unin. Los hornos actuales suelen disponer de un pirmetro de este tipo
que realimenta la electrnica de control del horno para posibilitar el funcio-
namiento desatendido del horno en funcin de una lgica programable. El
termopar ms comn en los hornos de alta temperatura est constituido por
rodio y platino, por lo que es una pieza bastante cara. En el siguiente aparta-
do describiremos los distintos procesos qumicos que afectan a la cermica
segn aumenta la temperatura en el horno.
PROCESOS En el apartado anterior hemos comenzado a describir los procesos cermi-

QUMICOS cos que ocurren en el horno conforme aumenta la temperatura. Solo vimos
que, alrededor de 100C, la cermica acaba de secarse por la evaporacin
del agua de plasticidad. Describiremos a continuacin los fenmenos que
se van sucediendo, segn aumenta la temperatura. Hay que remarcar que
estos fenmenos son de naturaleza estadstica y se dan ciertas diferencias
dependiendo de las materias primas, por lo que algunas temperaturas solo
pueden interpretarse como referencias aproximadas.
El siguiente fenmeno tambin tiene que ver con el agua y es la transforma-

cin irreversible que se da en los materiales cermicos cuando pierden el
agua de constitucin o agua qumica, transformacin que sucede alrededor
de 600C. Por tanto, en torno a los 100C y 600C se produce en el interior
del horno una gran cantidad de vapor de agua que sale por la chimenea.
Otro fenmeno destacable es la descomposicin y posterior combustin de 11
la materia orgnica presente en la cermica. La descomposicin comienza
alrededor de 200C pero la combustin del carbn procedente de dicha
descomposicin no alcanza su clmax hasta, aproximadamente, 800C. En
relacin con este fenmeno ocurre el defecto conocido en la industria del
ladrillo como corazn negro, que suele producirse cuando el proceso de
coccin es demasiado rpido y en el interior de los ladrillos no hay suficiente
oxgeno para completar la combustin del carbn. En estos casos queda un
remanente de carbn en el interior de los ladrillos, que perjudica su resis-
tencia. Las curvas de coccin que suelen programarse en los hornos tienen

en cuenta estos hechos y es bastante comn programar una primera rampa
hasta, aproximadamente, 120C con una lenta subida de temperatura, des-
pus otra rampa con un crecimiento algo ms rpido de temperatura hasta
unos 600C y, finalmente, una rampa bastante ms rpida hasta la tempe-
ratura final de coccin. Otro hecho que refuerza este esquema de coccin
es la inversin del cuarzo que ocurre a 573C e implica cierta dilatacin del
cuarzo presente en la pasta.
Quizs el proceso fsico-qumico ms importante que ocurre en el horno es

el que puede denominarse con el nombre genrico de sinterizacin y que
consiste en la consolidacin de las diferentes materias primas que constitu-
yen la pasta hasta formar una sustancia dura e inerte, tal como conocemos
la cermica cocida. Este proceso de sinterizacin es bastante complejo e
incluye reacciones en estado slido, formacin de eutcticos, crecimientos
cristalinos, formacin de sustancias fundidas y fenmenos de transporte
que, a su vez, dependen de la composicin particular de cada pasta. As,
por ejemplo, hay pastas en las que los fenmenos de sinterizacin pueden
llegar a alcanzar temperaturas elevadas, con abundante formacin de sus-
tancia lquida ligante pero sin deformacin del cuerpo cermico, lo que da
lugar a pastas muy compactas y poco porosas como el gres y la porcelana;
y hay otras pastas donde no es posible alcanzar temperaturas elevadas por-
que empiezan pronto los fenmenos de reblandecimiento y deformacin,
como en el barro rojo comn. La coccin es un proceso complejo y hemos
descrito algunas de sus etapas ms importantes pero, junto a estas se sola-
pan otros procesos como la descomposicin de los carbonatos, con abun-
dante produccin de gases debido al CO2 que se produce en la reaccin; las
transformaciones del cuarzo, de las cuales se ha mencionado una de ellas;
la formacin de cristales aciculares de mullita que actan como importante
ligante en la estructura cermica con el consiguiente aumento de su resis-
tencia; los fenmenos relacionados con el hierro, que en mayor o menor
proporcin siempre est presente en las arcillas, etc. Todos estos procesos
12 se describen en el grfico de la pgina siguiente a partir de una imaginaria
curva de coccin.
Sin entrar en detalles, tambin hay que mencionar las cubiertas vtreas que
se aplican en crudo sobre los cacharros cermicos y que durante la coccin
llegan a fundirse completamente mediante un proceso similar al que hemos
descrito sobre los cuerpos cermicos pero que avanza ms all de la sinteri-
zacin hasta alcanzar una fusin homognea y completa de todos sus com-
ponentes para lograr objetos cermicos impermeables o con determinadas
caractersticas utilitarias y estticas.
ESTRUCTURA Y COMPOSICIN DE UN OBJETO CERMICO
Para poder entender las transformaciones que ocurren en un objeto cer-

mico necesitamos conocer su naturaleza y los principales materiales que
lo componen.
Los objetos de cermica estn formados a partir de PASTAS CERMICAS
que no son ms que una mezcla de componentes que cumplen diferentes
funciones:
Materiales plsticos: son los que aportan la capacidad de dar forma a
las pastas. Son las arcillas y los caolines, ambos formados por caolinita
(Al2O3.2 SiO2.2H2O).
Materiales antiplsticos: en crudo compensan el exceso de plasticidad
y una vez cocidos aportan estructura y armazn a los objetos cermicos.
Son la slice (en sus diferentes formas cristalinas: cuarzo, cristobalita y
tridimita), la almina (Al2O3) y la chamota (barro ya cocido y triturado a la
granulometra deseada)
Fundentes: son los materiales de menor temperatura de fusin que ayu-
dan a que fundir parcialmente a los materiales ms refactarios. Los prin-
cipales fundentes son los feldespatos
Adems, las pastas cermicas pueden tener otros componentes como los
xidos colorantes y otros que actan variando sus propiedades fsicas.
Algunos objetos cermicos pueden tener un REVESTIMIENTO que est for-
mado fundamentalmente por slice (SiO2) que funde en los hornos cermicos
gracias a la accin de los fundentes (xidos como el Na2O, K2O, PbO, ...) que
rebajan su temperatura de fusin. La slice llega a alcanzar el estado lquido
y se enfra a una velocidad lo suficientemente rpida para que no pueda
volver a su estado cristalino, formando un vidriado amorfo sobre el cuerpo
cermico.
PROCESOS QUMICOS
Una vez descrito el funcionamiento de los hornos cermicos describiremos,

en forma de esquema, las principales transformaciones que sufren los cuer-
pos cermicos durante su coccin en los hornos. Adems del proceso que
se produce a cada temperatura, se indican sus consecuencias fisico-qumi-
cas, ya que stas pueden ser las responsables de la aparicin de ciertos
defectos o, simplemente, son las que van a determinar sus caractersticas
finales. 13
1.300
14
1.200
1
13 12
1.100
1.000 11 (1000 C.)

9 10
900
800
8
700
600 5
6 (573 C.)
500 2
3
4
400
3
300
2 5
200
100
1
0
templa TIEMPO
TRANSFORMACIONES DURANTE LA COCCIN
FASE DE AUMENTO DE LA TEMPERATURA (los nmeros de los diferentes

procesos se corresponden con los del esquema de la curva de coccin)
1. 100C. Prdida del agua de los poros.
2. 200-225C. La cristobalita se transforma en (expansin del 3%)
3. 350-650C. Combustin de la materia orgnica (porosidad)
4. 425-510C. Disociacin de la pirita: FeS2 + O2 Fe2O3+ SO2 (emisin
de gases)
5. 450 y 650C. Prdida del agua qumica (irreversible) Cambio cermi-
co
6. 573C. Transformacin del cuarzo en (expansin del 1%)
7. 800-950C. Descomposicin de los carbonatos y sulfatos: CaCO3
CaO + CO2, FeSO4FeO + SO3 (emisin de gases)
8. 700-900C. Disociacin del meta caoln en almina (cbica) y SiO2
9. A partir de 800C. Fusin parcial. Los xidos fundentes empiezan a
fundirse y facilitan la fusin de la slice. Contraccin.
10. 900-1000C. La almina se transforma en almina (octadrica).
Almina + slice + xidos metlicos (CaO, MgO, FeO...) silicatos
14 11. 1000C. En las cocciones muy lentas se puede formar tridimita.
12. >1000C los silicatos se enriquecen en almina y se transforman en
MULLITA (Al2O3.2SiO2) que cristaliza en forma de agujas.
13. 1100C empieza a reducirse el oxido frrico (totalmente a 1230C) y se
libera O2
14. 1150C Se empieza a formar cristobalita a partir de la slice libre
FASE DE DESCENSO DE LA TEMPERATURA

1. 1300C-1000C. El cuerpo es termoplstico. Si el enfriamiento es lento

se pueden formar ms cristales de cristobalita.
2. de 650C a 600C se solidifican los barnices de gres y porcelana
3. 500C a 400C se solidifican los barnices de baja temperatura
4. 573C. El cuarzo revierte a con una contraccin del 1 al 2%. El
paso por esta temperatura debe ser lento y la atmosfera del horno uni-
forme para evitar la aparicin de grietas causadas por una contraccin
irregular que produce tensiones.
5. de 250 a 200C la cristobalita revierte a con una contraccin del
3%.
Bizen
Marmota
Anagama
Noborigama
HORNOS DE TIRO CRUZADO

22
Horno marmota
16 1. ESTRUCTURA DISEO
Horno tipo tnel rectangular de tiro cruzado con cmara de combustin en

la zona frontal comunicada con la cmara de coccin, que queda ligera-
mente elevada mediante un escaln. En la parte posterior se encuentra la
chimenea, tambin del mismo ancho que las otras dos cmaras. La comu-
nicacin entre la cmara de coccin y la chimenea puede ser, mediante una
nica entrada, o a travs de numerosos huecos en la parte inferior (como en
el modelo representado). En el primer caso es necesaria la construccin de
dos columnas laterales que soporten el peso de la chimenea.
Las cmaras de combustin pueden variar en profundidad. Las menos pro-

fundas pueden tener chimeneas de menor longitud.
Hay dos tipos de hornos Marmota:
a-Los semienterrados, que se construyen excavando en el suelo, de for-
ma que la propia tierra del hoyo acta como contrafuerte. En este tipo de
hornos la puerta de carga es frontal (en la cmara de combustin).
b-Los construidos sobre el terreno, que utilizan piedra u otro material de
construccin como sistema de refuerzo. En este tipo de hornos la puerta
de carga se sita en la parte posterior (en la chimenea).
Ambos tipos de horno se cubren con tierra y escombros para evitar la pr-
dida de calor. En algn caso la tierra se mezcla con paja y cemento para
conseguir un material parecido al adobe.
MATERIALES
Ladrillos refractarios (rectangulares en general y cnicos para las bvedas).

La construccin se realiza con la ayuda de listones de madera para construir
la bveda. Una vez construidos se recubren de tierra con escombros para
evitar la prdida de calor. En los hornos levantados sobre el terreno se utili-
zan contrafuertes de piedra como refuerzo.
DISTRIBUCIN DE LA CARGA
La diferencia de temperatura que se genera en este tipo de hornos permite

que se realicen vidriados de alta y baja temperatura en la misma coccin.
Los de alta temperatura se disponen en la zona anterior y central del horno
(en las que se alcanzan temperaturas ms elevadas) y los de baja tempera-
tura en las zonas laterales de la parte posterior de la cmara de coccin. La
baja temperatura alcanzada en estas zonas provoca que la pasta no vitrifi-
que correctamente.
Horno marmota - Hornos de tiro cruzado
17

2. COCCIN Un ejemplo de coccin, de una duracin aproximada de treinta horas, es el
siguiente:
- Empezar a encender pequeas hogueras en los conductos de la cma-
ra de combustin durante una hora.
- Introducir el fuego a la cmara de combustin y mantener una tempe-
ratura de unos 90C durante 12 horas.
- Empezar a subir la temperatura del horna a unos 40C por hora.
- Cuando se llega a los 540C seguir subiendo la temperatura a unos
90C por hora.
- La parte delantera alcanza los 1200C y se empiezan a cargar total-
mente los agujeros de carga frontales cada vez que la llama se retira
dentro de la chimenea.
- Una hora despus se empiezan a realizar las cargas laterales de la par-
te trasera. Se alcanza la temperatura del cono 12 en la parte delantera
(unos 1326 C).
- Se acaba a unos 1315C (cono 11) en la entrada de la chimenea.
- No se suele mantener meseta al final de la coccin.
3. FENMENOS En estos hornos el aire caliente se dirige a la parte superior de la bveda de

FSICOS la cmara de coccin, desde dnde baja por la parte lateral del arco hasta
el suelo. Este tipo de circulacin hace que, en las zonas laterales de la parte
posterior de la cmara de coccin, se alcance menos temperatura que en
el resto de la cmara. Esta situacin se acenta en los hornos en los que la
cmara de coccin se comunica mediante una entrada nica y que poseen
dos columnas laterales que dificultan el flujo del aire.
4. FENMENOS COCCIONES A LA SAL
QUMICOS
Fundamento: el xido de sodio (Na2O) que se forma cuando los diferentes
tipos de sales se introducen en los hornos cermicos a temperaturas muy
elevadas, acta como fundente de los componentes de las pastas: la slice
(SiO2) y la caolinita (Al2O3.2SiO2.2H2O). Esta fusin, seguida de un enfriamien-
to relativamente rpido hace que se forme un vidriado en la superficie de las
pastas cermicas.
18 Las frmulas de las reacciones que se producen al utilizar las diferentes
sales son las siguientes:
Sal comn: NaCl + H2O -----> Na2O + HCl(gas)

cloruro sdico NaCl cloruro sdico + agua --> xido de sodio (fundente) + cido clorhdrico
SiO2 + Al2O3.2SiO2.2H2O + Na2O (fundente)-->VIDRIADO (Aluminosilicato)

Slice + caolinita (componentes de la pasta)+ xido de sodio--> vidriado
El cido clorhdrico es un gas muy activo que genera fuertes corrientes en

la atmsfera del horno que hacen que el fundente se distribuya de forma
regular sobre los objetos proporcionando unos vidriados de gran calidad.
Sin embargo, existe el inconveniente de su gran poder corrosivo y su efecto
contaminante sobre el medio ambiente por lo que estas cocciones fueron
prohibidas a escala industrial.
SAL COMN >1100 C 1250 C Arcilla

Al2O3 2SiO2 2H2O
Slice libre
H Cl Si O2
GAS
Vidriado
(Aluminiosilicato)
Na (Sodio)
O (Oxgeno)
Cl (Cloro)
H (Hidrgeno)
Na2 O NaCl + H2O

FUNDENTE Clorurosdico + agua
Bicarbonato sdico NaHCO3 + H2O ----> NaO2+CO2+ H2O

Bicarbonato sdico + Agua-->Oxido de sodio+ dixido de carbono+ agua
SiO2 + Al2O3.2SiO2.2H2O + Na2O (fundente)-->VIDRIADO (Aluminosilicato)

Slice + caolinita (componentes de la pasta)+ xido de sodio--> vidriado
El bicarbonato sdico se usa como alternativa no contaminante a la sal

comn pero presenta un inconveniente: el dixido de carbono es menos
contaminante y menos corrosivo pero no dispersa tan eficazmente el xido
de sodio. Para conseguir un reparto uniforme del fundente la sal debe ser
pulverizada sobre las piezas lo que complica el procedimiento.
Horno marmota - Hornos de tiro cruzado
BICARBONATO SDICO a T> 270 C 1250 C Arcilla

Al2O3 2SiO2 2H2O
19
Slice libre
CO2 Si O2
GAS
Vidriado
(Aluminiosilicato)
Na (Sodio)
O (Oxgeno)
Cl (Cloro)
H (Hidrgeno)
C (Carbono)
Na2 O NaHCO3
FUNDENTE Bicarbonatosdico

Carbonato sdico: NaCO3 -->Na2O + CO2
cenizas vegetales Carbonato sdico (principal componente de las cenizas vegetales)-->xido
de sodio + dixido de carbono
SiO2 + Al2O3.2SiO2.2H2O + Na2O (fundente) --> VIDRIADO (Aluminosilicato)

Slice + caolinita (componentes de la pasta)+ xido de sodio --> vidriado
Las cenizas que se forman durante la combustin en los hornos de lea

pueden proporcionar el xido de sodio que acta como fundente y formar
un vidriado sobre las pastas. La cantidad de fundente depende del tipo de
cenizas.
CARBONATO SDICO a T> 860 C 1250 C Arcilla

Al2O3 2SiO2 2H2O
Slice libre
CO2 Si O2
GAS
Vidriado
(Aluminiosilicato)
Na (Sodio)
O (Oxgeno)
Cl (Cloro)
H (Hidrgeno)
C (Carbono)
Na2 O NaHCO3
FUNDENTE Bicarbonatosdico
5. PRODUCTO Se utiliza principalmente para piezas de alta temperatura decoradas con

CERMICO engobes o con cubiertas a la sal. Existe la posibilidad de hacer cocciones
en atmsfera oxidante o reductora.
Tambin se pueden realizar cocciones de baja temperatura en la zona pos-

terior del horno, como se ha indicado en el aparatado de distribucin de la
carga.
Horno anagama
20
1. ESTRUCTURA DISEO
Este horno es una variacin del horno Marmota. La cmara de coccin se

alarga y se estrecha en la parte posterior para dirigirse a la chimenea en for-
ma de embudo. En esta zona se construyen orificios adicionales de carga de
combustible para evitar la disminucin de temperatura en las zonas laterales
de la parte posterior de la cmara de coccin. En este tipo de hornos, la
puerta de acceso a la zona de carga se encuentra en la parte delantera.
La cmara de combustin est excavada en el terreno y es bastante pro-

funda. Para salvar este desnivel y acceder a la zona de carga es necesario
instalar una pasarela durante la carga, que se retira para realizar la coccin.
Las entradas de aire a la zona de combustin se construyen excavadas en
el terreno en la zona anterior al muro de la cmara de combustin.
Horno anagama - Hornos de tiro cruzado
MATERIALES 21
Similares a los utilizados en el horno Marmota de la ficha 1.
En este tipo de hornos la temperatura es uniforme en toda la cmara de

coccin por lo que la disposicin de la carga no est condicionada por este
motivo.

2. COCCIN El proceso de coccin es semejante al propuesto en la ficha anterior. Uno de
los inconvenientes de este tipo de hornos es la enorme cantidad de com-
bustible necesario.
3. FENMENOS FENMENOS FSICOS

FSICOS En este tipo de horno se mejora la circulacin del aire y se evitan las zonas
en las que se alcanzaba menor temperatura (las laterales de la zona poste-
rior).
4. FENMENOS La incorporacin de orificios en la parte posterior permite la realizacin de

QUMICOS cocciones a la sal en esta zona del horno.
5. PRODUCTO Objetos cermicos de alta temperatura que se pueden decorar con cubier-
CERMICO tas a la sal.
Horno noborigama
Horno multicmara ascendente de pequeo tamao construido en una la-

dera con escasa pendiente. La cmara inicial es la cmara de combustin y
las cmaras sucesivas, dedicadas a la coccin, estn construidas a distin-
tos niveles ascendentes. Las cmaras de coccin tienen orificios laterales
para la carga de combustible y una salida para el vapor de agua en la zona
superior.
Las paredes laterales del horno estn levemente inclinadas hasta la zona
donde comienza el arco. Para evitar que se desplomen durante la construc-
cin, las paredes se sujetan con codales de madera hasta que se cierra el
arco.
Horno noborigama - Hornos de tiro cruzado
MATERIALES 23
Ladrillos de gran tamao unidos con mortero refractario para el permetro y

ladrillos ms pequeos para las zonas abovedadas. Una vez finalizado se
recubre con una mezcla de barro de alta temperatura, escombros y paja,
dejando libres los agujeros de salida del vapor y de las llamas.
El diseo con varias cmaras sucesivas aporta la ventaja de aumentar con-

siderablemente el espacio destinado a la coccin. La utilizacin de gacetas
les permite almacenar mayor cantidad de piezas.
2. COCCIN A diferencia de los hornos Anagama, de una sola cmara, las mltiples c-
maras largas y estrechas permiten un mayor control de la temperatura.
La carga inicial de combustible se realiza en la cmara de combustin y la
coccin continua con la carga de las siguientes cmaras por las aberturas
laterales.
Como medida aproximada, el tiempo empleado para una coccin de alta

temperatura en un horno de siete cmaras es de unas 56 horas.
Este tipo de hornos permite realizar cocciones de alta temperatura en at-
msfera oxidante o reductora. Para la reduccin, se debe cargar la cmara
en intervalos rpidos para mantener gran cantidad de brasas.
3. FENMENOS El aire pasa de una cmara a la siguiente por las puertas de comunicacin
FSICOS que existen entre las cmaras. De esta forma, cada cmara precalienta a la
que le sucede.
4. FENMENOS No hay fenmenos qumicos destacables. Se pueden realizar cocciones en

QUMICOS atmsfera oxidante o reductora.
5. PRODUCTO Este tipo de hornos fue diseado en China durante la dinasta Sung (960-
CERMICO 1279) para la coccin de tazas de t decoradas con Tenmoku y con esmal-
tes en reduccin tipo Celadn.
Horno Bizen
Horno multicmara con un diseo inusual respecto a otros hornos Japone-

ses que solo se construye en la zona central de Japn. La primera cmara es
muy grande y se utiliza tanto de cmara de combustin como de coccin. A
continuacin se comunica con una segunda cmara muy pequea que per-
mite acumular gran cantidad de cenizas, denominada himitsu o cmara
secreta. Los agujeros de entrada a esta cmara son muy pequeos y los
de salida a la siguiente cmara son de mayor tamao. Esta cmara dispone
tambin de dos orificios laterales que permiten la entrada de aire. A conti-

nuacin, estn situadas dos cmaras de mayor tamao que cuentan con un
orificio de salida de vapor en la parte superior de la bveda. Estas cmaras
disponen de entradas laterales para la carga de combustible. La primera es
de mayor tamao y la segunda sirve de comunicacin con el conducto de la
chimenea. Todas las cmaras estn construidas a mayor altura que las pre-
cedentes. Sin embargo, el conducto de la chimenea est a la misma altura
que la ltima cmara. La altura de la chimenea es aproximadamente tres
veces mayor que el desnivel total del horno.
Horno Bizen - Hornos de tiro cruzado
MATERIALES 25
Ladrillos unidos con mortero refractario. Una vez finalizado se recubre con
barro y cascotes.
La cmara de combustin se carga por la puerta delantera que es suficien-

temente grande cuando est abierta. Las piezas se disponen en placas re-
fractarias que se colocan en numerosos pisos en las escaleras de la cmara.

El primer escaln es el que contiene ms piezas y luego va disminuyendo
el nmero debido a la inclinacin del suelo hacia la cmara Himitsu. Hay
que dejar un espacio entre las piezas y el suelo para facilitar el flujo de aire.
En el resto del espacio las piezas se pueden apilar bastante apretadas por-
que el flujo de aire es forzado por el diseo de la cmara Himitsu. sta
cmara se carga disponiendo las vasijas en el suelo unas sobre otras. Slo
se almacenan entre los orificios de entrada y salida de la cmara. Es muy
difcil de cargar y esta operacin debe hacerse antes de cargar la cmara de
combustin y la primera cmara de coccin ya que se suele hacer a travs
de los conductos de comunicacin con estas cmaras. Tambin hay otra
posibilidad que es utilizar la apertura lateral de esta cmara a la que puede
acceder una persona pequea.
La primera cmara de coccin tambin se carga con placas y puntales que

se disponen a lo largo de toda la cmara manteniendo un separacin con el
suelo y la bveda. En la segunda cmara de coccin no hay sitio para poner
placas y las piezas son amontonadas unas sobre otras, hasta llenar dos
tercios de la cmara.
2. COCCIN Una coccin completa tarda siete das y se divide en tres etapas principa-
les:
1-Dos das y medio cargando el conducto de la cmara de coccin con
lea de pequeo tamao (la mitad de la lea hacia fuera y la mitad hacia
dentro). Cuando la lea se convierte en brasas se va aadiendo ms
combustible. Cuando se forman suficientes brasas se introducen en la
cmara y se sigue aadiendo ms madera. Este proceso seca totalmente
la cermica del horno y produce suficiente calor para que arda la madera
que se aada posteriormente.
2-Cuatro das cargando el combustible por el agujero de la cmara de

coccin. La madera ya arde con facilidad por la cantidad de rescoldos
acumulados. En esta fase la lea tiene mayor tamao y se va aadiendo
conforme se va quemando. Hacia el cuarto da se van aadiendo troncos
de mayor tamao que tienen una combustin ms lenta. La adicin de
estos troncos hace que ardan inmediatamente al entrar en contacto con
las brasas y se formen grandes llamas y ceniza. Durante este proceso
se puede aadir pinocha, dependiendo de los resultados que se quieran
obtener. La pinocha hace que se genere ms ceniza.
3-Carga por los conductos laterales de las cmaras. Se realiza hasta al-
26
canzar la temperatura deseada y se mantiene hasta el sptimo da. El
control de la temperatura se realiza por unos agujeros espa en la parte
superior e inferior que permiten observar los conos piromtricos.
Una vez finalizada la coccin, el horno se enfra durante unos tres das.
3. FENMENOS
FSICOS El gran tamao de la cmara de combustin y el hecho de que sta carezca
de un montculo en su suelo que dirija el aire caliente al conducto de entra-
da a la primera cmara, proporciona una intensa atmsfera reductora. Esta

primera cmara se utiliza tambin para cocer, de forma que la llama est en
contacto directo con las piezas.
De esta gran cmara el aire se dirige a una cmara muy pequea, llamada
Himitsu, por unos conductos de entrada muy reducidos. Esto provoca que
aumente el flujo de aire hacia la siguiente cmara, lo que se facilita por el
mayor tamao de los conductos salida de la Himitsu. Por tanto, el diseo
de esta pequea cmara hace que el aire pase con gran facilidad. Una vez
dentro de la primera cmara de coccin el aire caliente se dirige lentamen-
te, desde arriba hacia abajo debido a su gran volumen. Para conseguir la
temperatura adecuada hay que aadir combustible por las zonas de carga
laterales. De la primera cmara, el aire pasa a la segunda cmara de coccin
por unos conductos que son suficientemente grandes para que el flujo de
aire vaya hacia la chimenea.
Horno Bizen - Hornos de tiro cruzado
4. FENMENOS En la primera cmara, las piezas se cuecen en atmsfera reductora y estn 27
QUMICOS en contacto directo con las llamas y las cenizas lo que favorece la formacin
de vidriados de cenizas en algunas zonas de las piezas (de forma aleato-
ria).
Las cocciones en las cmaras posteriores pueden realizarse en atmosfera

oxidante o reductora controlando el regulador de tiro que se encuentra en la
entrada a la chimenea. Cerrando el tiro, el flujo de aire regresa y se consigue
una atmsfera reductora. Si se mantiene abierto la atmsfera ser oxidan-

te.
5. PRODUCTO Permite elaborar cermica de estilo tradicional con efectos muy especiales.
CERMICO Para fines comerciales se utilizan arcillas semi refinadas con un contenido
en xido de hierro del 4-5% que se mezclan en una proporcin de 2/3 a 1/3
con una pasta de alta temperatura de color gris. Otros artistas ms arriesga-
dos utilizan mezclas de tres arcillas. La primera tiene un elevado contenido
en xido de hierro y materia orgnica y es almacenadas un mnimo de un
ao antes de su utilizacin. La segunda tiene sedimentos de origen marino
y la tercera es una arcilla muy plstica de color amarillo. Durante la coccin
esta mezcla tiene tendencia a hincharse, formar ampollas, craquelar y com-
barse cuando se cuece de forma rpida.
Los productos estn siempre sin esmaltar y su aprecio se debe al color de

la arcilla, la atmsfera del horno, la utilizacin de paja o pinocha y el efecto
natural de la ceniza de la madera sobre las pastas. En la cmara Himitsu
se cuecen tazas de t de pequeo tamao y botellas de sake.
28
Tajini
Abovedado
Chimenea central
HORNOS DE TIRO INVERTIDO

22
Tajini
Es un horno de tiro invertido cuyo tamao aproximado es de 7 m3. El diseo

del horno es simtrico, con dos cmaras de combustin laterales, como
puede verse en la descripcin grfica. Una de las caractersticas ms inte-
resantes de este horno es la forma curva de las paredes, lo que imparte un
movimiento ms beneficioso a la corriente de conveccin del que provocan
las paredes rectas. Se facilita as el movimiento del calor hacia el centro del
horno.
Tajini - Hornos de tiro invertido
MATERIALES 31
Se desconocen los materiales con que se ha construido el horno del seor

Kato, en el que se basa la presente descripcin, sin embargo, una solucin
muy eficiente para este tipo de hornos que suele emplearse para los hornos
con forma de catenaria, bastante parecidos a este, es emplear ladrillos re-
fractarios duros para la parte interior del horno, ladrillos aislantes blandos en
el exterior y un revoco para proteger los ladrillos blandos.

Las parrillas deben ser de hierro fundido que permita soportar las altas tem-
peraturas que genera la combustin del carbn.
Al cargar el horno, las placas de abajo deberan colocarse al menos a 11 cm

y medio del suelo. Tambin debe dejarse una distancia de unos 5 cm entre
ellas y colocarlas entreveradas para facilitar el movimiento del calor. Un api-
lamiento sobrecargado podra ocasionar una distribucin poco homognea
del calor y formacin de zonas calientes. Solo la experiencia al realizar algu-
nas cocciones mostrar la forma adecuada de cargar el horno. Si se utilizan
32 gacetas, la inferior de cada columna debera tener perforaciones para permi-
tir la circulacin del aire, y distanciar suficientemente las columnas entre s.
2. COCCIN Cuece a 1300C en 50 horas en una atmsfera fuertemente reductora y el

enfriamiento dura tres das o ms. El ciclo de coccin es bastante lento
debido al grosor de las paredes del horno y a que slo hay dos cmaras de
combustin. Tras alcanzar los 1090C, en reduccin, la velocidad de adicin
de combustible es de 10 a 12 paladas de carbn cada 20 minutos, mientras
que en oxidacin se aaden 3 o 4 en el mismo periodo.
3. FENMENOS Como ya se mencion, la forma de las paredes facilita el flujo del aire hacia
FSICOS la carga como se muestra en la seccin transversal
4. FENMENOS Como se describe en el apartado sobre la coccin, el horno es adecuado

QUMICOS para cocer en oxidacin o reduccin segn la cantidad de carbn que se su-
ministra a las cmaras de combustin. Si el suministro de carbn excede las
cuatro paladas cada 20 minutos, la combustin no es completa y comienza
a generarse el monxido de carbono que provoca la atmsfera reductora.
Segn se aumenta la cantidad de carbn, aumentar el monxido de carbo-
no y la reduccin ser mayor. Tambin, como puede verse en la descripcin
grfica, en la zona de la chimenea hay un tiro que permite regular el flujo del
aire y, por tanto, la cantidad de oxgeno presente en el interior del horno.
Tajini - Hornos de tiro invertido
La produccin ms caracterstica podran ser piezas de gres y porcelana 33

5. PRODUCTO
CERMICO con la posibilidad de una gran variedad de vidriados.

Abovedado
Horno con cpula circular de tiro invertido con cuatro cmaras de combus-
tin que tiene unas dimensiones aproximadas de 16,5 m3. La chimenea se
construye en la parte exterior del horno, opuesta a la entrada a la zona de
carga y tiene una longitud aproximada de 9 m. Aunque el horno es circular,
las proporciones son similares a las de los hornos de tiro invertido rectangu-
lares o cuadrados.
Las cuatro cmaras de combustin se sitan en forma de cruz entre la chi-

menea y la entrada a la zona de coccin. Las zonas para la carga del com-
bustible se encuentran sobre las entradas de aire, que sirven tambin para
lugar de recogida de la ceniza. El carbn se dispone sobre unas parrillas
que separan ambas zonas. Las cmaras de combustin estn separadas de
la cmara de coccin por la propia pared del horno que hace de muro de-
flector. De esta forma se simplifica el diseo, sin que exista la necesidad de
construir un muro independiente, que suele tener tendencia a derrumbarse.
En la zona interior del inicio de la bveda sta tiene una curvatura que hace
que el flujo del aire caliente, que tiende a ascender hacia la bveda, se dirija
hacia abajo realizando un bucle.
MATERIALES
Ladrillos refractarios
DISTRIBUCN DE LA CARGA
La diferencia de temperatura entre las zonas superiores e inferiores de la

cmara de coccin permiten cargar el horno con cermica de diferente tem-
peratura de coccin. La carga se realiza mediante el uso de gacetas. Las
piezas se amontonan muy apiadas hasta que quedan 15 o 20 cm para
alcanzar la bveda. La disposicin de las gacetas debe respetar los orificios
de la solera de la cmara de coccin para evitar tapar la salida del aire hacia
la chimenea.
2. COCCIN Este tipo de horno utiliza carbn como combustible lo que permite alcanzar
temperaturas muy elevadas, siempre dependiendo de la calidad del com-
bustible empleado. La atmsfera es oxidante en su mayor parte, pero puede
ser reductora en algunas partes del horno. Un ciclo de coccin tpico, de
unas 19-20 horas de duracin para el cono 10 (1.300C), es el siguiente:
-1 a 3 horas: 1 pala de carga cada media hora con las entradas de aire
abiertas.
Abovedado - Hornos de tiro invertido
-4 a 6 horas: 2 palas de carga cada media hora tapando las entradas de

aire
-7 a 12 horas: 3 palas cada 45 minutos
-12h al final: 4 palas cada 50 min para azulejos esmaltados
-19: 5palas cada 50 min (combustin mxima de la cmara)
Combustible empleado: se empieza con madera y queroseno y se con-
35
tinua con carbn.
3. FENMENOS El aire caliente sube hacia la bveda, baja por la zona de coccin y sale por
FSICOS el canal de recogida del aire, situado debajo de la cmara de coccin, hacia
la chimenea. El paso de aire a sta zona es posible gracias a los orificios
realizados en la solera de la cmara.
En este tipo de hornos puede producirse una variacin de temperatura de
dos conos y medio entre la zona ms alta y la ms baja de la cmara de
combustin.
Otra tipologa de este tipo de hornos basada en el mismo principio de fun-

cionamiento y distinta circulacin de los gases, se ilustra en la figura si-
guiente, en la que las chimeneas estn situadas en ambos lados del horno
en una direccin, mientras que las entradas de aire se situan en el plano
36 transversal.
Abovedado - Hornos de tiro invertido
4. FENMENOS Cuando se utiliza carbn como combustible las piezas deben protegerse de 37
QUMICOS la ceniza y de los gases sulfurosos que se generan durante la coccin. De

esta forma se asegura la uniformidad en las piezas cocidas.
El dixido de azufre (SO2), generado en la combustin del carbn, tiene un
gran poder reductor debido a su gran tendencia a oxidarse a trixido de azu-
fre (SO3). Esto puede provocar cambios de coloracin en los vidriados que
contengan cobre o hierro, ya que el color de stos vidriados vara depen-
diendo del estado de oxidacin en el que se encuentren. El xido de cobre
en condiciones oxidantes da coloraciones verdes o azules (por encontrarse

en su mximo estado de oxidacin: CuO) mientras que proporciona vidria-
dos rojos en atmsfera reductora (al formarse cristales de cuprita: Cu2O).
El xido de hierro proporciona tonalidades rojizas o marrones en atmsfera
oxidante (mximo estado de oxidacin: Fe2O3) y verdosas o azuladas en
condiciones reductoras (xido en su estado ms reducido: FeO).
5. PRODUCTO Se pueden realizar objetos cermicos de alta temperatura. Tambin se utili-

CERMICO zaban con frecuencia para realizar cocciones de baja temperatura de ladri-
llos.
Chimenea central
Horno de grandes dimensiones, con cubierta abovedada de tiro invertido

con varias cmaras de combustin. La situacin central de la chimenea
tiene una doble funcin. Por un lado ayuda a la sustentacin de la bveda y
por otro, aumenta la economa de combustible disminuyendo el recorrido de
los gases de la combustin y generando calor por conduccin de la pared
caliente de la chimenea en el centro del horno.
Las cmaras de combustin se disponen de forma radial en el permetro.

Las entradas de aire se sitan debajo de las de carga de combustible y estn
protegidas por muros deflectores que dirigen los gases de la combustin
hacia la bveda.
Este tipo de hornos, de grandes dimensiones, se empleaban en la fabrica-

cin de ladrillos y materiales de construccin. Contaban, generalmente, con
una nica boca de carga, de grandes dimensiones por la que se introduca la
carga acopiada en grandes bultos y transportada por medios mecnicos.
MATERIALES
El material bsico para la construccin de estos hornos es el ladrillo re-

fractario. Las grandes dimensiones del horno y su complejidad construc-
tiva requeran del apoyo de otros materiales como la piedra en situaciones
puntuales y una estructura de zunchos metlicos que envuelve la superficie
exterior y absorbe los empujes de la bveda y las dilataciones producidas
por los incrementos de temperatura.
En ocasiones estos hornos eran el centro de la estructura de la fbrica, por

lo que pueden encontrarse hornos circulares sobre los que se apoya una es-
tructura (de madera o de fbrica) que aloja otras dependencias auxiliares.
Chimenea central - Hornos de tiro invertido
DISTRIBUCIN DE LA CARGA 39
Este tipo de hornos, dedicados a la produccin industrial, admiten una gran

cantidad de carga. Los productos a cocer se acumulan en altura y superfi-
cie dejando libres los conductos de circulacin de gases y manteniendo las
necesarias separaciones entre ellos para su correcta coccin.

2. COCCIN El combustible que utilizaban estos hornos era, generalmente, carbn en
sus distintas variedades. Desde la turba en los productos que requeran me-
nor temperatura hasta la hulla en la coccin de los de ms calidad.
3. FENMENOS El aire caliente sube hacia la bveda que lo dirige haca la solera del horno,
FSICOS por donde evacuan hacia unos colectores circulares que, a travs de con-
ductos radiales, se dirigen hacia la base de la chimenea. La bveda cuenta
con perforaciones que, cuando estn abiertas al inicio de la coccin, ayudan
al tiro y, una vez alcanzada la temperatura deseada, se cierran para limitar
la prdida de calor.
En este tipo de hornos la diferencia de temperatura entre la parte inferior y

la superior es notable. Esta diferencia se corrige manteniendo cerrados los
conductos de la bveda.
40
4. FENMENOS En este aspecto puede tenerse en cuenta todo lo apuntado en la ficha an-
QUMICOS terior.
5. PRODUCTO Ladrillos, tejas y prefabricados esmaltados para la construccin.

CERMICO
6. OTROS HORNOS Este tipo de hornos poseen dos caractersticas importantes: el gran volu-
DE ESTE TIPO men de carga y el aprovechamiento del calor. Estos dos hechos les hacen
aptos para la produccin a gran escala.
Una evolucin de este tipo de hornos es el horno de Hoffman (patentado

en 1858) empleado en el sector de la produccin de ladrillos y dems pro-
ductos cermicos para la construccin. El funcionamiento de este horno
responde, en esencia, a los mismos criterios que los hornos descritos al
principio de esta ficha. Una particularidad derivada de su gran volumen es
la utilizacin de la zona superior como cmara de secado. De esta manera, a
Chimenea central - Hornos de tiro invertido
la fbrica del horno se le superpone una cubierta que defiende de la lluvia el 41
producto crudo mientras se seca. Igualmente la aportacin de combustible

se realiza desde la parte superior, a travs de perforaciones en la bveda.
El paso siguiente en la evolucin del horno de Hoffman es el horno de anillo

que ha sido durante dcadas el mtodo de coccin de ladrillos ms exten-
dido en Europa y Norte Amrica.
El horno de anillo responde a los mismos criterios que los hornos comen-
tados anteriormente pero debido a su gran extensin se divide en multitud

de cmaras que la carga va recorriendo mientras se seca, cuece y enfra.
Las cmaras (con aire a distintas temperaturas) estn conectadas mediante
conductos que permiten utilizar el aire caliente que sale de las cmaras de
enfriamiento para el secado.
22
22

HORNOS DE TIRO SUPERIOR
rabe
Medieval
Botella
Minton
Horno de la Escuela
de la Moncloa
Horno rabe
El horno que vamos a describir est en Nueva Delhi, pero su diseo se basa
en los primitivos hornos musulmanes, muchos de los cuales han seguido
utilizndose en la pennsula ibrica hasta finales del s. XX.
Se trata de un horno de tiro superior sin cubierta de mampostera, como

puede verse en el esquema grfico. Consta de una cmara de coccin des-
cubierta, sobre la cmara de combustin, construyndose esta ltima por
debajo del nivel del suelo. Para introducir la carga en la cmara de combus-
tin hay un pasillo descubierto excavado en el terreno. La forma del horno
es cilndrica y el suelo que separa las dos cmaras es plano en la zona de
carga de los cacharros pero abovedado en la zona de combustin. En el
muro que separa ambas cmaras hay una serie de agujeros para distribuir el
calor desde la cmara de combustin a la de coccin.
Las dimensiones aproximadas del horno que nos ocupa son de 1,5 metros
de dimetro del cilindro por 1,5 metros de altura para la cmara de coccin,
y la altura de la cmara de combustin es aproximadamente la mitad. Este
diseo, con apenas variaciones, admite dimensiones mucho mayores como,
por ejemplo, el horno comunal que operaba en Buo (la Corua) hasta los
aos ochenta del siglo pasado.
MATERIALES
El horno se construye con ladrillos comunes y, una vez cargado el horno,

sobre los cacharros se apilan cascotes cermicos para aislar mejor los ca-
charros, ya que el horno no tiene cubierta superior.
En el horno de Nueva Delhi se producen azulejos y cermica vidriada, esta

ltima se cuece en gacetas pero los azulejos no. Estos se separan entre s
con trozos de arcilla.
2. COCCIN El diseo del horno solo permite cocciones a baja temperatura. En el horno
que se ilustra se requieren alrededor de cinco horas para el precalentamiento
durante el cual se quema la lea en la entrada de la cmara de combustin
y, poco a poco, se van introduciendo las brasas en el interior hasta alcanzar
la cermica una temperatura aproximada de 260C, de esta forma el proce-
so de coccin es ms seguro. A partir de ese momento, la introduccin del
Horno rabe - Hornos de tiro superior
combustible se hace con mayor frecuencia. Adems es importante el tipo 45
de lea utilizada segn para controlar lo rpido que sube la temperatura y la

atmsfera de la cmara.
3. FENMENOS En los hornos de tiro superior el recorrido del aire caliente es mnimo, ya
FSICOS que atraviesa el horno desde abajo a arriba en lnea recta, por lo que sale
bastante caliente y es poco eficiente en cuanto al aprovechamiento del com-
bustible. En el caso del horno que nos ocupa, la parte exterior de la cmara
de combustin permite elevar la temperatura interior del horno de modo

gradual para no someter la cermica a un cambio excesivamente brusco de
temperatura. Por otra parte, en este tipo de hornos la cermica, durante la
segunda parte de la coccin est en contacto directo con las llamas y, para
preservar la superficie de los cacharros vidriados, suelen cocerse estos en
gacetas.
5. FENMENOS No hay fenmenos especialmente reseables en el horno que nos ocupa,

QUMICOS sin embargo, otros hornos muy similares a este se utilizan para realizar la
llamada cermica negra, para lo cual, en el periodo final de la coccin se
cierran con cuidado todas las aberturas del horno para impedir la entrada de
oxgeno, y de ese modo se impide la combustin de la madera produciendo
una atmsfera reductora en extremo con gran cantidad del partculas finas
de carbn que se introducen por los poros de las piezas y le dan su carac-
terstico color negro.
5. PRODUCTO Como ya se ha mencionado, en el horno se producen cacharros, vidriados o

CERMICO no, y azulejos. Todo ello a baja temperatura.
Horno medieval
46 1. ESTRUCTURA El horno de Mirovet es bastante ms evolucionado que el caso anterior que

vimos de Nueva Delhi ya que cuenta con cubierta superior y tambin con
una cmara de coccin adelantada.
DISEO
Aunque hay varios hornos de esta clase en Espaa, este tiene la particu-
laridad de ajustarse casi a la perfeccin a las proporciones descritas en el
captulo tercero del libro de Olsen sobre los principios del diseo de hornos.
El diseo se basa en tres cubos de igual tamao unidos que constituyen la

cmara de coccin, la subcmara y la cmara de combustin, como se ve
en el esquema del horno.
Las dos cmaras inferiores tienen bveda de can y la que est bajo la
superior consta de 35 agujeros me permiten el paso del aire hacia la cmara
superior. El techo de la cmara superior tiene forma de cpula con un agu-
jero central y cuatro en los vrtices para regular el tiro.
MATERIALES
El hornos se construye con ladrillos pero se desconoce si son comunes o

refractarios.
La carga se apila tanto en la cmara superior como en la inferior formando

acumulaciones de miles de cacharros.
2. COCCIN Los cuatro agujeros en las esquinas superiores de la cmara de coccin

contribuyen al buen tiro del horno y sirven para regular el flujo del aire en el
interior del horno e igualar la temperatura en toda la cmara. Los cacharros
se apilan uno sobre otro en la cmara de coccin y tambin en la subcma-
ra, pudiendo contener el horno miles de ellos. Algunos cacharros vidriados
se sitan sobre el muro que separa la subcmara de la cmara de combus-
tin, en una zona visible, para ser utilizados como testigos del desarrollo de
la coccin y saber cuando han madurado los cacharros.
Durante el inicio de la coccin se cierran los dos agujeros ms prximos

a la cmara de combustin y se va introduciendo gradualmente la lea. A
lo largo de la coccin, se va cambiando el tipo de lea utilizada y el ritmo
de introduccin de la misma en funcin del ritmo de calentamiento que se
Horno medieval - Hornos de tiro superior
47

busque y la atmsfera del horno, por ejemplo, para una atmsfera oxidante
es necesario dar tiempo entre carga y carga para que haya una combustin
completa y se limpie la atmsfera del horno. La coccin suele durar entre
28 y 32 horas.
3. FENMENOS Se desconoce si en el horno se produce otra cermica a parte de cacharros

FSICOS comunes de arcilla sin vidriar, por lo que no hay fenmenos fsicos o qumi-
cos reseables.
4. PRODUCTO Cacharrera cermica de basto.

CERMICO
Horno de botella
Horno de tiro superior muy parecido a los hornos rabes pero que presenta
algunas novedades. Este horno tiene un cenicero con una rejilla debajo de
la cmara de combustin, que es mucho ms pequea que la del horno
medieval. Esta cmara tiene slo a un metro de profundidad y tiene el fondo
inclinado. La cmara tiene una rejilla con un depsito para ceniza debajo. La
chimenea, de forma parablica, es de gran tamao y remata la parte superior
del horno. Los conductos de entrada del aire caliente a la cmara de coccin
estn separados de los objetos cermicos por un muro deflector.

Horno de botella - Hornos de tiro superior
MATERIALES 49
Ladrillos con mortero refractario.
Los cacharros se almacenan en el suelo de la cmara de coccin dejando

un espacio de aire entre las entradas de los conductos del hogar y las piezas
almacenadas.

2. COCCIN La duracin puede ser de unas diez horas para cocer piezas de baja tem-
peratura.
El ascenso de la temperatura se consigue aadiendo combustible en inter-

valos de cuatro minutos en las ltimas siete horas. El intervalo de carga lo
determina la salida de las llamas por la chimenea. Cuando dejan de salir, se
vuelve a cargar. Para conseguir una temperatura homognea se abren las
salidas de aire que estn en la base de la chimenea.
Al final de la coccin se deben retirar todas la cenizas del depsito para evi-
tar la oxidacin y la deformacin de la rejilla cuando se hace el sellado.
3. FENMENOS El pequeo tamao de la cmara de combustin y su inclinacin, hacen que

FSICOS el encendido sea muy lento y necesite una chimenea con mucho tiro. La re-
jilla y el depsito de ceniza evitan que el tiro se ahogue por acumulacin de
cenizas y sirve para calentar el aire que entra.
4. FENMENOS No hay fenmenos qumicos destacables.

QUMICOS
5. PRODUCTO Productos de calidad muy desigual. Muchas piezas quedan con una calidad
CERMICO de segunda categora (infra cocidas o con zonas en las que ha habido un
proceso de reduccin).
Horno Minton
Horno de doble tiro con dos cmaras de coccin que se disponen una sobre
la otra. La cmara superior termina con una chimenea corta. Diseado como
horno circular, la cmara inferior tiene varias cmaras de combustin sepa-
radas de la cmara de coccin por muros deflectores individuales. La solera
de la cmara inferior est perforada para permitir el paso del aire hacia la
parte inferior de la cmara. Los conductos colectores se encuentran en las
paredes del horno y van desde la zona que se encuentra debajo de la solera
de la cmara de coccin hasta la cmara superior. Tambin hay un paso de

aire desde el exterior al fondo del horno para introducir aire fro al final de la
coccin. La separacin entre ambas cmaras tiene una abertura que puede
taparse con una capa de refractario.
MATERIALES
Ladrillos refractarios y bridas metlicas de refuerzo.
Las piezas que se van a bizcochar se pueden apilar en la cmara superior.

Las cermicas de alta temperatura se cuecen en la cmara inferior, siempre
dejando libres los orificios de la solera.
2. COCCIN El sistema de dos cmaras superpuestas tiene como ventaja el ahorro de

combustible ya que el calor que se desaprovecha en una cmara es utiliza-
do para calentar la siguiente, igual que se haca en los hornos multicmara
chinos.
La cmara inferior se calienta mediante tiro invertido y la parte superior fun-

ciona como un horno de tiro superior que se utiliza para bizcochar las pie-
zas. Durante la primera parte de la coccin se deja abierto el agujero de
evacuacin que se encuentra en la parte alta de la cpula hasta que la carga
est suficientemente seca. En este momento se tapa y empieza a funcionar
el tiro inferior.
3. FENMENOS La circulacin del aire caliente en estos hornos puede ser de tiro superior
FSICOS (cuando el orificio que comunica las dos cmaras est abierto) o combinada
(tiro inferior en la cmara de abajo y superior en la de arriba) cuando se cierra
esta abertura. La modalidad en la que las dos cmaras funcionan como tiro
superior solo se utiliza al principio de la coccin.
Horno Minton - Hornos de tiro superior
51

En el modo combinado el aire caliente sube hasta la cpula desde las cma-
ras de combustin dirigido por los muros deflectores y desde all baja hacia
la solera de esta cmara. La solera perforada permite el paso del aire que
es conducido hacia los colectores. La disposicin de los tubos colectores
(entre las dos paredes de la cmara inferior) permite un mayor aprovecha-
miento de la energa. El aire caliente que va por esos conductos retorna por
radiacin a la cmara inferior evitando as que la temperatura de la cmara
superior se eleve demasiado para el bizcochado.
4 FENMENOS Los caractersticos de las cocciones habituales.

QUMICOS
5 PRODUCTO Estos hornos son tiles para cocer productos pesados que requieren una
CERMICO coccin lenta preliminar.
Horno de la Escuela
de la Moncloa
Horno de doble tiro con dos cmaras de coccin que se disponen una so-
bre la otra. Construido a principios de los aos cincuenta del siglo XX. El
combustible original parece que fue el carbn, aunque posteriormente se
adaptaron los mecheros para utilizar gasoil. La cmara superior tiene una
capacidad aproximada de 4300 l y termina con una chimenea de una altura
aproximada de 4 m. La cmara inferior, de 3100 l de capacidad, no tiene
varios muros deflectores individuales, como es habitual en los hornos de
tiro invertido, sino que la llama de los mecheros se dirige, tangencialmente

a las paredes de la cmara y en direccin a la bveda, a travs de tres con-
ductos alojados en el grosor del muro. La solera de la cmara inferior est
perforada para permitir el paso del aire caliente hacia la parte inferior de la
cmara. A travs de los colectores, el aire se dirige, por los tres conductos
de las paredes hasta la cmara superior. En esta cmara penetra por tres
orificios perimetrales en direccin vertical. La bveda, de forma parablica,
acaba dirigiendo el aire hacia abajo. El suelo de la cmara superior dispone
de una perforacin central que, en combinacin con la salida de la cmara
superior, permite incrementar o disminuir el tiro. El paso del aire a travs
de los tres conductos verticales que comunican ambas cmaras se puede
regular mediante unas compuertas y, de esta manera, cambiar el tiro de
superior a invertido.
MATERIALES
Ladrillos refractarios y bridas metlicas de refuerzo.
Las piezas que se van a bizcochar se pueden apilar en la cmara superior.

Las cermicas de alta temperatura se cuecen en la cmara inferior, colo-
cando las gacetas de manera que la entrada tangencial del aire no se vea
dificultada y dejando libres los orificios de la solera.
2. COCCIN El sistema de dos cmaras superpuestas tiene como ventaja el ahorro de

combustible ya que el calor que se desaprovecha en una cmara es utiliza-
do para calentar la siguiente, igual que se haca en los hornos multicmara
chinos.
La cmara inferior se calienta mediante tiro invertido y la parte superior fun-

ciona como un horno de tiro superior que se utiliza para bizcochar las pie-
Horno de la Escuela de la Moncloa
Hornos de tiro superior
53

zas. Durante la primera parte de la coccin se deja abierto el orificio de
evacuacin que se encuentra en la parte alta de la cpula hasta que la carga
est suficientemente seca. En este momento se tapa y empieza a funcionar
el tiro inferior.
3. FENMENOS La circulacin del aire caliente en estos hornos puede ser de tiro superior
FSICOS (cuando los tres conductos que comunican las dos cmaras estn cerrados)
o combinada (tiro inferior en la cmara de abajo y superior en la de arriba)
cuando se abren estas aberturas. La modalidad en la que las dos cmaras
funcionan como tiro superior solo se utiliza al principio de la coccin.
En el modo combinado el aire caliente sube hasta la cpula desde las cma-
ras de combustin y desde all baja hacia la solera de esta cmara. La solera
perforada permite el paso del aire que es conducido hacia los colectores.
La disposicin de los conductos verticales (en el grosor de las paredes de
la cmara inferior) permite un mayor aprovechamiento de la energa. El aire
caliente que va por esos conductos retorna por radiacin a la cmara inferior
evitando as que la temperatura de la cmara superior se eleve demasiado
para el bizcochado.
54
4. FENMENOS Los caractersticos de las cocciones habituales.

QUMICOS
5. PRODUCTO Este horno fue utilizado para la coccin de porcelana y loza.

CERMICO
55

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Anlisis y descripcin grfica del funcionamiento

de los hornos cermicos

Grupo de trabajo 411. Curso 2014/15. Escuela de Arte Francisco Alcntara

Madrid, a 8 de mayo de 2015

La bibliografa existente sobre el tema es, o bien meramente divulgativa, o

No cabe dudar sobre la importancia del conocimiento del proceso de coc-

Los procesos fsico - qumicos que tienen lugar durante la coccin.

La disposicin y estructura de los distintos tipos de hornos.

En la introduccin al trabajo se describen los siguientes conceptos:

Transmisin del calor.

Las fichas descriptivas analizan la disposicin y funcionamiento de ejemplos

En estas fichas se completan las informaciones escritas con ilustraciones

Para finalizar, se describe un horno existente en la Escuela de Cermica de

En esta colosal monografa hemos encontrado los datos fundamentales que

AUTORES La investigacin bibliogrfica y la elaboracin del documento se ha llevado

Isabel Blasco Castieyra

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

BIBLIOGRAFA The Kiln Book. / Frederick L. Olsen. / Krause Publications.

Este trabajo est bajo una licencia de Creative Commons Reconocimiento-

4 Para que la arcilla perdure es necesario someterla al proceso del calor, ya

los distintos hornos:

La importancia de los detalles estructurales es evidente si consideramos

Respecto a los procesos fsicos hay un aspecto que sobresale en la clasifi-

En este trabajo describiremos las caractersticas enumeradas arriba y las

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

En los hornos de tiro cruzado, el aire recorre la cermica en sentido aproxi-

En la construccin de hornos pueden distinguirse actualmente tres tipos de

Otro factor a tener en cuenta es la inercia trmica de los diferentes materia-

Un problema adicional de la fibra cermica es que est formada por unas

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

PROCESOS FSICOS CALOR

aire desde la cmara de combustin, a travs de la cmara de coccin, ha-

Por ltimo, la radiacin es una emisin de energa caracterstica de todos

Este ltimo fenmeno, la radiacin, nos introduce directamente en los me-

La clase de combustible utilizado para acumular el calor en el interior del

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

PROCESOS FSICOS TEMPERATURA

para medir la temperatura en el horno, los ceramistas no disponan de otro

PROCESOS En el apartado anterior hemos comenzado a describir los procesos cermi-

El siguiente fenmeno tambin tiene que ver con el agua y es la transforma-

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

Quizs el proceso fsico-qumico ms importante que ocurre en el horno es

ESTRUCTURA Y COMPOSICIN DE UN OBJETO CERMICO

Para poder entender las transformaciones que ocurren en un objeto cer-

Una vez descrito el funcionamiento de los hornos cermicos describiremos,

1.000 11 (1000 C.)

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

TRANSFORMACIONES DURANTE LA COCCIN

FASE DE AUMENTO DE LA TEMPERATURA (los nmeros de los diferentes

FASE DE DESCENSO DE LA TEMPERATURA

1. 1300C-1000C. El cuerpo es termoplstico. Si el enfriamiento es lento

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

Horno tipo tnel rectangular de tiro cruzado con cmara de combustin en

dos columnas laterales que soporten el peso de la chimenea.

Las cmaras de combustin pueden variar en profundidad. Las menos pro-

Ladrillos refractarios (rectangulares en general y cnicos para las bvedas).

La diferencia de temperatura que se genera en este tipo de hornos permite

ANLISIS Y DESCRIPCIN GRFICA DEL FUNCIONAMIENTO DE LOS HORNOS CERMICOS

3. FENMENOS En estos hornos el aire caliente se dirige a la parte superior de la bveda de

Sal comn: NaCl + H2O -----> Na2O + HCl(gas)

SiO2 + Al2O3.2SiO2.2H2O + Na2O (fundente)-->VIDRIADO (Aluminosilicato)

El cido clorhdrico es un gas muy activo que genera fuertes corrientes en

SAL COMN >1100 C 1250 C Arcilla