3.

Herramientas de Corte GETs

3.1. Definicin.

Los grandes equipos que operan en mineras estn hechos para mover grandes
cantidades de material y realizar los trabajos ms pesados que se puedan imaginar.
Sin embargo, existen piezas de proteccin para las partes del equipo que estn
expuestas a impactos y diferentes tipos de desgaste, las cuales no solo protegen,
sino que tambin aumentan su productividad.

Las herramientas de corte son piezas resistentes al desgaste que protegen ciertos
componentes de la mquina, como cucharones, vstagos de desgarradores y hojas
topadoras. Frecuentemente, estas piezas se denominan de sacrificio, porque
estn diseadas para reemplazarse debido al desgaste por la abrasin y los
impactos.

Las herramientas de corte o GET, por su sigla en ingls (Ground Engaging Tools,
Herramientas de acoplamiento de tierra), estn diseadas para proteger las partes
ms caras del equipo y una buena seleccin de ellas puede no solo aumentar la
vida til del equipo, sino que tambin aumentar la productividad y rentabilidad del
mismo.

3.2. Caractersticas de un GET

El propsito de un GET es proteger los componentes ms caros del equipo y

optimizar su rendimiento, por lo cual deben ser resistente al desgaste continuo que
van sufriendo debido a las diferentes operaciones.

Lo que se espera de un GET al momento de seleccionarlos, es que sea de alta

calidad y cumpla con los siguientes principios:

Penetracin.
Fuerza.
Duracin.

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El equilibrio de estos principios har una pieza ms rentable la cual asegurar el
funcionamiento de la misma, reduciendo costos y optimizando la operacin. Para
que se cumplan estos principios, los aceros deben cumplir con las siguientes
caractersticas:

Dureza.
Tenacidad.
Fragilidad.
Resistencia a la Fatiga.
Ductilidad.
Deformacin plstica.
Resistencia a la Tensin.
Resistencia a la Abrasin.

Cada una de estas caractersticas depender de la metalurgia y fabricacin de la

pieza y su funcin o para que tipo de trabajo ser hecha.

3.3. Metalurgia y fabricacin de un GETs.

Existen diferentes tipos de aceros y maneras de fabricarlos. Por lo general, las

herramientas de corte estn hechas de aceros aleados o al carbono y se clasifican
segn su contenido de carbono, el cual le da diferentes caractersticas a la pieza.

3.3.1. Tipos de Aceros.

Acero bajo en carbono: son aquellos que dentro de su composicin

presentan un porcentaje de carbono entre un 0,2% 0,25% de C. Estos
aceros son ms tenaces y dctiles con una baja resistencia a la tensin,
estn diseados para bajos esfuerzos.

Acero medio en carbono: presentan un porcentaje de carbono entre 0,26%

- 0,5% en carbono. Son ms duros, resistentes a la tensin. Por lo general
son los que ms se ocupan, para trabajos no tan abrasivos y de alto impacto.

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 Acero alto en carbono: su porcentaje de carbono vara entre un 0,5% - 2%
de C. Son muy duros y resistentes, pero ms frgil. Estn hechos para
trabajos abrasivos y de bajo impacto.

Algunos proveedores clasifican sus GET dependiendo del tipo de acero, como en
el caso de Caterpillar, quienes ofrecen GETs con Acero DH-2 fabricados con acero
mediano en carbono ms resistente y con menos desgaste; y DH-3, resistente al
calor para aplicaciones ms duras con elevadas temperaturas, resistente a
condiciones extremas; y aceros alto en carbono.

En el grafico se aprecia la diferencia entre los aceros DH-2 y DH-3 con respecto
a resistencia a las altas temperaturas segn su dureza superficial.

55
Dureza Superficial Rc

50

45

40 DH3

DH2
35

30

25
148 204 260 315 371 427 482 538
Temperatura (C)

A.R.M.: El ARM (Abrasion Resistant Material, Material Resistente a la

Abrasin) es un recubrimiento hecho de partculas de carburo de tungsteno
extremadamente duro. Ligado a acero DH-2 o DH-3 en las herramientas de
corte, forma un escudo protector sobre las superficies de desgaste clave,
prolongando la vida til de la pieza hasta cinco veces ms que componentes
similares que no tienen ARM.

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Principales ventajas:

Mayor vida til: Los GET con ARM duran hasta 3 a 5 veces ms que los
GET estndar totalmente templados.
Produccin ms alta: Los patrones de desgaste mejoran la penetracin,
contribuyendo a que la mquina trabaje ms cada hora.
Mayor disponibilidad de la mquina: Gracias a la mayor durabilidad de los
GET con ARM, pasar menos tiempo reemplazndolos.
Aplicaciones recomendadas: Los GET con ARM funcionan mejor en
aplicaciones de alta abrasin, de impacto bajo o moderado. Si son utilizados
en aplicaciones de impacto mayor al recomendado, el ARM podra
desprenderse de la pieza, afectando el costo por hora.

3.3.2. Fabricacin.

Los aceros que conforman las herramientas de cortes son producidos mediante
diferentes procesos.

Fundicin. La fundicin es el proceso ms comn en la produccin de las

herramientas de cortes. Consiste en el calentamiento del acero hasta su
punto de fusin para luego ser vertido en un molde.
Forjado. El acero es calentado hasta el punto en el que se ablanda de forma
ligera para posteriormente ser sometido a presin y darle la forma que se
quiere. Las piezas forjadas presentan ms dureza que las fundidas.

Laminado. Consiste en hacer pasar el acero a travs de dos rodillos para

dar forma a la pieza. Este mtodo es comn para la fabricacin de cuchillas.

Termotratamiento. Consiste en cambiar las propiedades fiscas del metal

calentndolo y enfrindolo de forma controlada. Este puede ser realizado de
dos maneras: el Temple, que consiste en calentar y enfriar rpidamente; y el
revenido, que consiste en recalentar el componente y enfriarlo lentamente.

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 Este ltimo permite que las herramientas se destaquen en aplicaciones
duras, de alto impacto y abrasin.

3.4. Administracin de los GETs.

La herramienta de corte tiene el mayor impacto en los costos totales de operacin

y en la productividad del equipo. Componentes de herramienta de corte bien
administrados no solamente protegen los cucharones, rippers, hojas topadoras y
cuchillas base de desgaste prematuro; ellos tambin mejoran la productividad y
rendimiento de la mquina, as usted puede mover ms material cada hora.

La herramienta de corte correcta, administrada apropiadamente, puede tambin

extender la vida de la mquina y de los componentes. Esto es porque la herramienta
de trabajo va a penetrar los materiales de una forma ms sencilla, reduciendo las
cargas pesadas y otro tipo de presin que la herramienta de corte transmite hacia
la estructura de la mquina y otros componentes mayores. Un programa de
administracin de herramientas de corte organizado puede reducir el riesgo de
tiempos de mantenciones no programadas.

En el siguiente esquema se puede apreciar un buen modelo de administracin de

GET:

Seleccin

Anlisis de
Operacin Hierro Entendiendo el
Desgastado Desgaste

Mantencin

Registro

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Este plan de administracin de GET, se puede traducir siguiendo estos 5 pasos:

Seleccionar la herramienta de corte apropiada para el trabajo.

Asegurar apropiadas tcnicas de operacin.
Establecer un riguroso programa de mantenimiento.
Mantener registros adecuados.
Y analizar el hierro desgastado para evaluar el rendimiento, medir la vida
e identificar reas problema.

3.5. Tipos y uso de GETs.

3.5.1. Dozer.

Los Dozers o tractores se encargan de mover material en las minas, obras de

construccin, desarrollos residenciales y cientos de otros lugares. Las principales
herramientas de trabajo de un tractor son una cuchilla y un ripper. Su hoja universal
es curvada, ancha y alta para que pueda transportar material, otras, pueden ser
planas o ms cortas, pero todas hacen un trabajo similar: nivelar el suelo. El
destripador, por su parte, afloja la tierra rocosa o compacta, lo que hace que la carga
sea ms fcil.

Los GETs para los Dozer estn diseados para que el equipo sea ms efectivo y
la eleccin de estos es sumamente importante para aumentar su productividad y
para eso ser necesario saber el terreno y el tipo de trabajo que se realizara.

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 Cuchillas y Cantoneras.

Las cuchillas se encuentran sujetas a la parte delantera de las hojas de los

bulldozers. Las cuchillas desempean distintas funciones tales como, hacer un corte
penetrante en el terreno, excavar y explanar. Las cuchillas se fabrican con fuertes
planchas resistentes al desgaste, de corte muy agudo y muy aptas para excavar
tierra suave y suelta. Estas cuchillas se encuentran instaladas en forma muy
apretada con pernos sobre las hojas o cucharones que comnmente se encuentran
en bulldozers. Estn fabricadas con materiales mezclados con altas cantidades de
silicio para hacerlos ms resistentes al desgaste.

Una cuchilla debe tener la capacidad para una buena penetracin y buena
resistencia al desgaste. Adems de usar un material duro para la superficie, una
buena cuchilla tambin debe tener una estructura interior templada. Esto aumenta
la eficiencia en el trabajo y tambin ahorra costos de mantenimiento.

CENTRO

Cuando se desgaste la cuchilla, se debe voltear 180 y usar el otro lado de la misma.
Cuando se volteen las cuchillas, se recomienda cambiar toda la tornillera (perno,
tuerca y golilla). Tambin pueden ser cambiadas de posicin en el caso que no
pueda ser usada voltendola. Cuando se desgastan los bordes de una cuchilla en
una hoja, slo se necesita cambiar el segmento gastado en vista de que toda la
cuchilla est dividida en segmentos menores.

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La cantidad de cuchillas que ocupe un Dozer depender de la hoja y de los
segmentos que se dividan.

Una inspeccin diaria puede detectar problemas antes que se conviertan en

costosas fallas. Es recomendable verificar si los pernos estn debidamente
apretados y el desgaste del borde. Cualquier identificacin de algn problema a
tiempo evitar que la base de la hoja se dae.

Por otro lado, las cantoneras o esquineros se encuentran instalados en ambos

extremos de la hoja por medio de pernos y tuercas. Estos cortan el terreno y
permiten que la mquina se mueva en lnea recta. Se usan para labores de corte
lateral, as como en cortes de terreno relativamente duros.

Las cantoneras difieren de las cuchillas en que usan una buena parte de la energa
generada por la mquina durante el corte. Por lo tanto, se fabrican con materiales
duros y resistentes capaces de soportar grandes impactos.

1 2

3 4

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1. Larga duracin, 25% ms de material de desgaste utilizable que los extremos de
uso genera. Vida prolongada y excelente penetracin en condiciones abrasiva.
2. Utilidad, menor precio inicial. Aceptable en impacto y alta abrasin.
3. Servicio General, acero DH-3. Mismo grosor de la cuchilla con proteccin ms
all de la hoja.
4. Terminaciones, para bajo impacto y baja abrasin.

Siempre se deben cambiar las cantoneras antes que el desgaste alcance el soporte.
Los esquineros reversibles se pueden invertir 180 y ser usados en el otro extremo
de la hoja para una segunda vida.

Ripper.
El ripper o desgarrador es una herramienta instalada en la parte trasera de un tractor
y cuyo objetivo es desgarrar (romper, fisurar) materiales de resistencia intermedia
entre rocas y material comn.
Su funcionamiento consiste en hacer penetrar el vstago con su casquillo en el
terreno y ser jalados por la fuerza tractiva de la mquina y con ello ir rompiendo la
estructura del material logrando el afloje requerido para la posterior excavacin.
Seleccionar las herramientas de desgarramiento adecuadas puede marcar la
diferencia entre rasgar un material y ser capaz de alcanzar una eficiencia ptima y
mxima produccin (menor C/T). El rasgado de la produccin (> 20% de la
operacin) suele requerir del uso del Ripper, al igual que los materiales muy duros
o muy compactados. Cuanto ms variadas sean las condiciones de trabajo, mayor
es la necesidad del uso del ripper, por lo tanto, mayor ser el consumo de puntas.

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La penetracin de la punta del ripper, puede ser la llave de un rasgado con xito.
Es por eso que en el mercado existen diferentes tipos de puntas ripper para las
diferentes condiciones de terreno y el tipo de operacin que se realizara.
Las puntas del ripper son consumidas, por lo general, con mayor frecuencia que las
cuchillas y cantoneras.

Hay dos tipos de diseos de punta de destripador: lnea central y penetracin. Las
puntas de la lnea central deben usarse en la mayora de las aplicaciones,
especialmente cuando la vida de desgaste es un factor importante, porque ellos
material de desgaste tiene las mismas caractersticas en ambos lados. Si el material
de trabajo es duro y compactado, se deben elegir puntas de penetracin: tienen un
ngulo ms agresivo que rompe a travs de las superficies ms duras y cava con
ms eficacia.

Punta Larga Punta Larga de Punta Punta A.R.M.

Cntrica Penetracin Intermedia Intermedia de Penetracin
cntrica Penetracin

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 Punta Punta Punta Corta Punta Corta Piedra Caliza
Intermedia Intermedia Cntrica Penetracin Afilada
cntrica con Penetracin
A.R.M. con A.R.M.

Lnea corta:
Utilizado en condiciones extremas de impacto.
Sacrifica algn material de desgaste.
Cntrica Intermedia:
Utilizado para condiciones de impacto y abrasin moderadas.
33% ms largo que la lnea central corta.
Penetracin Intermedia:
Utilizado para condiciones de impacto y abrasin moderadas.
Penetracin Larga:
Diseado para condiciones de alto impacto y muy abrasivas donde la rotura
no es un problema.
20% ms largo que la Penetracin Intermedia.

Se recomienda utilizar siempre la punta ms larga y que no tenga roturas excesivas.

Las puntas de la lnea central tienen el mismo material de desgaste en ambos lados
y se pueden invertir, lo que puede prolongar la vida til.

Las puntas del Ripper con A.R.M. son ms eficaces en condiciones de alta abrasin
y bajo impacto. Este grfico muestra la ventaja de las puntas con A.R.M., las cuales
proporcionan ms vida til en comparacin con las puntas estndar.

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 Protector del Ripper o Canilleras.

Los protectores del Ripper o Canilleras, son piezas que protegen la parte inferior del
Ripper y el adaptador, cortan el material con sus bordes afilados, reduciendo el
esfuerzo del Ripper, proporcionan mayor resistencia al desgaste y son fciles de
reemplazar.
Los protectores afilados, diseados para materiales resistentes a la
corrosin, reducen la resistencia a la prdida de potencia de los rasgones y
la barra de remolque.
Los protectores estndar son una opcin econmica para materiales y
aplicaciones ligeros y fcil desgarrado.

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Tipos de Protectores:

Propsito General Sharp Proteccin Sharp Integrado

Extendida

3.5.2. Motoniveladoras.

Cuchillas.

Las cuchillas protegen la hoja de la motoniveladora y optimizan la produccin. La

seleccin de las cuchillas es fundamental para mejorar la produccin y mantener los
costos al mnimo. La aplicacin afecta a la forma, a la metalurgia y al estilo del filo
de corte. El impacto, la penetracin y la abrasin definen el entorno de aplicacin.
Una cuchilla tiene que penetrar el material y no romperse durante el funcionamiento.
La vida del borde entonces se convierte en una cuestin de metalurgia y grosor.
Cada uno proporciona ciertos beneficios cuando se utiliza en la aplicacin
adecuada. Usar la cuchilla derecha es fundamental para mejorar la produccin y
mantener los costos totales al mnimo. Los tres factores a considerar en la eleccin
de un filo de corte son la forma, el ancho y el espesor.

La mayora de las cuchillas son de acero endurecido, que ofrece una alta resistencia
al impacto. Las cuchillas de alto contenido de carbono tienen una buena dureza
superficial y funcionan bien en aplicaciones de alta abrasin y bajo impacto como el
trabajo de acabado. Las cuchillas de alto carbono no resistirn el nivel de impacto.
Las cuchillas se pueden clasificar segn su diseo y uso:

a. Cuchillas Planas.
Para el desarrollo de una va o realizar un mantenimiento pesado. Una cuchilla
plana es mas ms adecuada para esta aplicacin. Una cuchilla plana tiene
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capacidad limitada para transportar el material hacia delante. Fuerza maxima y
material de desgaste disponible, mejor opcion de resistencia a la abrasion y al
impacto.
Otra opcin son cuchillas planas serradas o dentadas las cuales presentan una
mejor penetracin que una cuchilla continua (mayor presin hacia abajo por pulgada
de contacto de borde). Diseado para penetrar la grava empaquetada, tierra
congelada y hielo.

b. Cuchillas Curvas.
Finalizacin de una superficie de camino existente. Las cuchillas curvadas
penetran en la calzada mientras transportan el material existente hacia delante para
dejar una superficie lisa y plana. Proporciona una penetracin superior y una accin
de balanceo necesaria para el trabajo de acabado y acabado fino. Una mejor opcin
de penetracin es una cuchilla dentada curvada, pero, una cuchilla dentada no
dejar tan limpia la superficie de un camino como una cuchilla continua.

c. Cuchillas con Tungsteno.

Las cuchillas con lminas de tungsteno ofrecen una larga vida de desgaste en
aplicaciones de mayor velocidad. El carburo de tungsteno se suelda en una ranura
fresada en el centro del borde. El diseo ofrece resistencia al impacto y minimiza la
"coronacin" de los bordes en aplicaciones que requieren una operacin de
nivelacin.

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 d. Puntas para Cuchillas.
El sistema GraderBit o sistema de puntas, consiste en un set de puntas de
tungsteno. Las puntas individuales de corte son confeccionadas con carburo de
tungsteno para formar un borde dentado para penetrar y levantar el material a la
superficie inmediatamente. Los mantenedores pueden instalar todo el sistema en
aproximadamente una hora y reemplazar las puntas individuales en minutos sin
retirar el molde, por lo cual, mejora considerablemente la disponibilidad fsica de los
equipos. Los anchos de las puntas variables le permiten crear configuraciones de
borde continuo y dentado.

Cantoneras.
Las cantoneras estn hechas para proteger los bordes de la hoja de una
motoniveladora. Por lo general, son fabricadas con acero endurecido de tipo DH-2,
para una mayor resistencia y vida til. Dentro de los tipos de cantoneras existen:
Cantoneras estndar:
las cuales pueden ser utilizadas para toda aplicacin.
Protegen contra el dao y el desgaste.
Superposiciones reversibles:
Se utiliza con bordes curvos.
Protege y refuerza tanto la arandela como los bordes de corte.
El diseo reversible proporciona "segunda vida" para un mayor valor.
Superposiciones planas:
Proporciona la misma proteccin que una reversible, pero esta para
cuchillas planas.

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 Escarificador.
Escarificadores se pueden montar antes de la cuchilla (diseo de bloque V) o detrs
de la motoniveladora (diseo de bloque recto). Los escarificadores montados en la
parte posterior son ms verstiles que las configuraciones montadas hacia
adelante.
El escarificador es protegido con puntas similares a las de un Ripper. Estas
presentan una mayor vida que las cuchillas y cantoneras debido a su uso.

Al igual que un ripper, hay diferentes tipos de puntas hechas para distintos usos:

Centradas: Las puntas tienen el mismo material de desgaste en ambos lados

y se pueden invertir, lo cual se puede extender su vida y mantener su forma
original.
Penetracin: Las puntas del escarificador tienen un ngulo ms agresivo,
para romper superficies duras y cavar en la tierra ms con eficacia.

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