You are on page 1of 16

Revue des Energies Renouvelables Vol.

11 N2 (2008) 291 306

Amlioration des performances des turbines gaz par injection


de vapeur deau en amont de la chambre de combustion
1* 2 1
A. Bouam , S. Aissani et R. Kadi
1
Laboratoire des Etudes Thermiques, Centre de Recherche Nuclaire de Birine, CRNB
B.P. 180, An-Oussera, Djelfa, Algrie
2
Facult des Hydrocarbures et de la Chimie,
Universit MHamed Bougara, Avenue de lIndpendance, Boumerdes, Algrie

(Reu le 21 Mai 2007 accept le 30 Juin 2008)

Rsum - Le rle des turbines gaz, dans la production dlectricit, de lindustrie ptrolire et
dans les racteurs neutrons rapides refroidis en utilisant lhlium comme fluide caloporteur a pris
une attention particulire ces dernires annes. A cet effet, diffrentes mthodes (rgnration,
refroidissement intermdiaire, prchauffage et injection de la vapeur deau) ont t utilises afin
damliorer les performances des cycles de turbines gaz. Dans cette optique, la mthode
dinjection de la vapeur deau lamont de la chambre de combustion dune turbine gaz a t
propose, tudie et compare avec un cycle simple. Lobjectif principal de ce travail consiste la
ralisation dun programme de calcul de linfluence des conditions ambiantes sur les
caractristiques des diffrents composants de la turbine gaz, telles que la compression, la
combustion et la dtente. Une fois que les paramtres de fonctionnement optimaux sont connus, le
recalcul des performances de linstallation a t effectu en injectant des quantits convenables de
vapeur deau lamont de la chambre de combustion. Les rsultats obtenus de linfluence des
conditions ambiantes sur les performances de la turbine gaz sans injection de la vapeur deau et
linfluence des conditions standards sur le dbut dinjection, selon ceux trouvs dans la littrature
simuls par le code de calcul thermodynamique Thermoptim, sont en bonne concordance avec la
variation qualitative de ces conditions, dans le cas dun fonctionnement normal sans injection de la
vapeur. Ces rsultats sont reprsents sous forme de courbes en deux et trois dimensions pour une
meilleure illustration des phnomnes physiques.
Abstract - The role of the gas turbine, in the production of electricity, of industry tanker and in be
fast reactors cooled by using helium like coolant, took a detailed attention these last years. To this
end several methods (regeneration, intercooling, pre-heating and the steam water injection) were
used in order to improve the performances of the gas turbine cycles. Accordingly, steam water
injection method to the upstream of the combustion chamber of a gas turbine was proposed, studied
and compared with a simple cycle. The principal objective of this work consists with the realization
of a calculation program of the influence of the environmental conditions on the characteristics of
the various components of the gas turbine, such as compression, combustion and the expansion.
Once that the parameters of optimum operation are known, the recalculation of the performances of
the installation was carried out by injecting suitable quantities of steam water to the upstream of the
combustion chamber. The results obtained of the influence of the environmental conditions on the
performances of the gas turbine without injection of the steam water and the influence of the
conditions standards on the beginning of injection are in good agreement, according to those found
in the literature simulated by the thermoptim code, with the qualitative variation of these
conditions, in the case of a normal operation without injection of the steam. These results are
represented in the form of curves into two and three dimensions for a better illustration of the
physical phenomena.
Mots cls: Turbine gaz - Cycle simple - Injection de vapeur - Bilan nergtique - Puissance
spcifique - Rendement thermique global.

*
Bouam05_abd@yahoo.fr _ Slim50dz@yahoo.fr
291
292 A. Bouam et al.
1. INTRODUCTION
Les turbines gaz sont des groupes de force dont lutilisation dans lindustrie des
hydrocarbures est trs rpandue, compte tenu des puissances unitaires dveloppes leves, de
faciles adaptations, des rgimes variables des processus dexploitation et de modes de
dmontage en blocs qui permettent des priodes de fonctionnement entre rparations de plus en
plus largies.
Malgr ces avantages, leur haute sensibilit linfluence de la temprature de lair ambiant
qui varie considrablement entre le jour et la nuit, lt et lhiver, fait que le rendement thermique
dexploitation de ces machines se trouve affect.
Actuellement pour solutionner le problme, on procde lors du projet, compte tenu des
rgions dexploitation au surdimensionnement systmatique des groupes dentranement par
rapport aux machines entranes. Ce moyen certes assez fiable est loin dtre conomique compte
tenu des prix levs de ces machines et du nombre dinstallations en exploitation.
Le cycle dune turbine gaz est un cycle trs souple de sorte que ses paramtres de
performance, cest--dire le rendement et le travail net spcifique, puissent tre amliors en
ajoutant les composants supplmentaires un cycle simple.
Dans ce travail, le processus de combustion dans la chambre de combustion de la turbine
gaz seffectue en prsence dune quantit supplmentaire de la vapeur deau. Celle-ci a t
injecte lamont de la chambre de combustion. Cette mthode conduit une amlioration du
rendement et de la puissance utile disponible d'une turbine gaz de cycle simple. Laugmentation
du rendement et de la puissance de sortie de la turbine est une consquence de la masse
supplmentaire traversant la turbine [1].
Dans ce travail, une tentative est faite en modlisant un cycle simple par la rcupration de la
chaleur des gaz dchappement (mettre un vaporateur) afin dobtenir la vapeur surchauffe pour
lutilisation, en considrant tous les facteurs qui affectent rellement les performances dun vrai
cycle. A cet effet, les proprits physiques du fluide moteur ont t prises comme relles (fonction
de la temprature et de la pression) [8-10].

2. ANALYSE THERMODYNAMIQUE
2.1 Description gnrale
Un diagramme schmatique pour un cycle simple, turbine gaz un seul arbre est montr sur
la figure (1). Les conditions standards employes dans lindustrie des turbines gaz sont:
t amb =15 C, p amb =1.013 bar et lhumidit relative de 60 %, qui sont tablies par lorganisme
international de normalisation (ISO).

Cycle de Brayton
Le cycle thermodynamique sur lequel toutes les turbines gaz fonctionnent sappelle le cycle
de Brayton. La figure 2 montre le diagramme classique, Temprature - Entropie (T-s) pour ce
cycle.
Chaque cycle de Brayton peut tre caractris par deux paramtres significatifs: le rapport de
pression et la temprature de combustion. Le rapport de pression du cycle est la pression au point
2 (pression la sortie du compresseur) divise par la pression au point 1 (pression dadmission du
compresseur). Dans un cycle idal, ce rapport de pression est galement gal la pression au
point 3 divis par la pression au point 4.
Cependant, dans un cycle rel il y a une certaine lgre perte de pression dans le systme de
combustion et, par consquent, la pression au point 3 est lgrement moins leve quau point 2.
Lautre paramtre significatif, la temprature de la combustion, est considre comme tant la
temprature la plus leve du cycle.
Amlioration des performances des turbines gaz par injection de vapeur deau 293
Actuellement, toutes les tuyres du premier tage sont refroidies pour garder les tempratures
dans les limites de fonctionnement de la matire employe. Les deux types de fluide de
refroidissement utiliss sont lair et la vapeur deau.

Fig. 1: Schmas dcoulement dun cycle simple

Fig. 2: Cycle thermodynamique T-s dune turbine gaz simple

2.2 Cycle propos


Le schma 3 prsente larrangement dun cycle inject par la vapeur deau. De lair est
refoul en aval du compresseur une pression p 2 , la combustion seffectue dans la chambre de
combustion o du carburant est inject en prsence dune quantit supplmentaire de la vapeur
deau dont les proprits physiques sont calcules pour des conditions dinjection lamont de la
chambre de combustion dans [11, 14]. Lcoulement constitu par le mlange des gaz de
combustion et de la quantit de la vapeur supplmentaire traversant les canaux inter-aubage de la
turbine conduit a une augmentation progressive de la puissance dlivre par la turbine. Lnergie
des gaz dchappement, la sortie de la turbine, est utilise pour chauffer leau dalimentation
afin dobtenir la vapeur surchauffe au niveau dun rcuprateur.

2.3 Analyse de la compression


Les quations suivantes peuvent tre crites, en supposant lair comme un gaz idal et en
employant le rendement polytropique (rendement infinitsimal dtage) [4], pour un
comportement dun modle rel du compresseur.
d hs R T (dp p )
c = = (1)
dh Cpa . d T
T2 p2
dT R dp
Cpa .
T
= C p
(2)
T1 p1
294 A. Bouam et al.
Le travail spcifique du compresseur est calcul partir de lquation:
Wcomp = C pa , 2 ( T, p ) T2 C pa , 1 ( T, p ) T1 (3)

Fig. 3: Cycle de turbine gaz inject par vapeur

2.4 Analyse de la chambre de combustion


La raction chimique de combustion peut tre crite en utilisant une formule gnrale CnHm
pour le carburant dhydrocarbure et un coefficient dair thorique :
n+m
C n H m + A . .[ O 2 + 3.76 N 2 ] ( n )CO 2 + (m 2 )H 2 O
4
(4)
m n+m
+ ( A 1). n + O 2 + 3.76 A N2
4 4
La premire loi de la thermodynamique pour un processus adiabatique de combustion est:
n n
(n i h i )Ractifs = (n i h i )Pr oduits (5)
i =1 i =1

T
O h = h f + Cp d T (6)
288
Le coefficient thorique de lair peut tre calcul partir de lquation (5) pour nimporte
quelle temprature dadmission indique de la turbine.

2.5 Analyse de la dtente


Le comportement rel de la turbine peut tre model par les quations suivantes. Dans ce
modle, on suppose que les produits de combustion sont un gaz idal et le rendement
polytropique est galement employ pour la turbine [4] est:
dh Cpg . d T
, T = = (7)
d hs R T (dp p )
Ceci peut tre arrang par:
p4 T4
dp dT
, T . R p =

Cpg .
T
(8)
p3 T3
Amlioration des performances des turbines gaz par injection de vapeur deau 295
Lquation (8) peut tre employe pour valuer la temprature de sortie de la turbine et le
travail spcifique de la dtente est donn par l'quation:
WTurb = C pg , 3 ( T, p ) T3 C pg, 4 ( T, p ) T4 (9)

3. EVALUATION DES PARAMETRES DE PERFORMANCE DU CYCLE


Aprs avoir calculer les performances de la turbine gaz sans injection de la vapeur deau
dans des gammes de temprature et de rapports de pression donnes, les taux carburant-air et
vapeur-air ncessaires pour lamlioration des performances de la turbine gaz (en supposant que
son fonctionnement dans des conditions iso t amb =15 C, p amb =1.013 bar), sont calculs partir
du bilan nergtique dans la chambre de combustion prsente sur la figure ci-dessous:

Fig. 4: Vol-Cont. de la Chambre de combustion


(Application du bilan nergtique)

La puissance nette pour la turbine gaz injecte par la vapeur est calcule de la mme
manire que prcdemment, juste en considrant galement la vapeur dans les gaz, qui se
dtendent dans la partie de la turbine.
PGn = G . ( mT . PT PC mC ) (10)
Puisque la vapeur est injecte juste lamont de la chambre de combustion, donc les
paramtres calculs dans la partie de la compression restent inchangs.
Pour les paramtres de la turbine, de nouveaux calculs sont effectus. Pour maintenir la
temprature de sortie de la chambre de combustion constante, en prsence de la vapeur deau
(dont les paramtres dinjection t inj , p inj ), nous devons ajouter encore plus de carburant. Donc
pour calculer ces rapports (coulement de carburant et la quantit de la vapeur injecte), nous
devons faire un quilibre thermique au niveau de la chambre de combustion.
Energie entrante = Energie sortante (11)
Donc:
 air h 2, air + m
m  carb PCI + m
 vap h vap, t =
inj
(12)
( m air  carb ) h 3, gaz + m
+m  vap h vap, t
cc

Le dbit du carburant, dans le cas sans injection, est donn par:


Pconst
 carb =
m (13)
PCI const
 carb
m  vap
m
f = , vap = (14)
m air  air
m
A partir du bilan nergtique, aprs linjection de la vapeur deau, les paramtres de la
combustion sont calculs par:

f' =
( h 3, gaz ) (
h 2, air + vap h 3, v h 2, v ) (15)
Chc PCI h 3, gaz
296 A. Bouam et al.
Dautre part,
PT PC
The _ gb = (16)
 'carb PCI
m
( A1 C1 ) + ( B1 C1 )
Donc, vap = (17)
D1 ( A1 C1 )
Avec,

= h 3, gaz h 2, air
( )
A1 = The _ gb PCI / mec

B1 = w spC / mec
= h 3, v h 2, v et C = h (18)
= 1 3, gaz h 4, gaz
Chc PCI h 3, gaz D1 = h 3, v h 4, v

Comme lcoulement de vapeur est trs petit compar au flux dair, nous pouvons ngliger
laugmentation de pression dans la chambre de combustion, quand la vapeur est injecte. Le
compresseur dtermine la pression dans la chambre de combustion.
Nous pourrions supposer que lefficacit isentropique, lexposant isentropique et la pression
de sortie demeurent les mmes que pour la turbine gaz simple sans injection de vapeur.

3.1 Puissance fournie par la turbine


La puissance dveloppe par la turbine est donne par:
PT = ( m ( )
 carb ) h 3, gaz h ', gaz + m
 air + m (
 vap h vap, t h vap, t
cc 4
) (19)

3.2 Puissance utile disponible


La puissance utile disponible est:
PUt _ disp = PT PC (20)

4. HYPOTHESES
En se basant sur les modles prsents ci-dessus, un programme de calcul a t dvelopp
pour le calcul des paramtres de performance et lanalyse paramtrique dun cycle simple et dun
cycle inject par la vapeur. Dans ce travail, les hypothses suivantes ont t faites. Des calculs ont
t raliss sur des gammes des rapports de pression, et de la temprature ambiante. Le dtail sur
les diffrents paramtres et des hypothses considres est donn dans le tableau 1.
Tableau 1: Caractristiques de la turbine gaz GE MS5002
Puissance de la turbine (constructeur) 18000 kWatt
Rendement thermique donn par le constructeur 23 %
Temprature de la chambre de combustion 900 / 1200 C
Pouvoir calorifique infrieur du combustible GN 45119 kJ/kg
Coefficient du dbit dair 1.02
Rendement polytropique du compresseur 90 %
Conditions atmosphriques de calcul 1.0132 bar, 0/50
Rendement polytropique de la turbine 88 %
Rendement de la combustion 95 %
Rendement du gnrateur de vapeur 96 %
Rendement mcanique 95 %
Chute de pression au gnrateur de vapeur 1,25 %
Chute de pression dans la chambre de combustion 4%
Chute de pression ladmission 1%
Amlioration des performances des turbines gaz par injection de vapeur deau 297
5. RESULTATS & INTERPRETATIONS
Comme lair ambiant est ncessaire pour le fonctionnement dune turbine gaz, donc ses
performances sont extrmement influences par les facteurs ambiants. A ce propos, on a
commenc ce travail par ltude de linfluence de la temprature dair ambiant sur les
performances dune turbine gaz.
Une premire srie de calculs des performances du cycle simple (sans injection de la vapeur
deau) a t effectue pour comparer les rsultats au cycle inject par vapeur.

5.1 Influences des conditions atmosphriques sur les performances de la turbine gaz
Supposant quune turbine gaz fonctionnant dans des gammes de tempratures et de pression
extrmes (hivers : 0 C, t : 50 C) et de rapport de pression (1 < < 10).

Fig. 5: Rapport carburant / air

Fig. 6: Travail spcifique du compresseur


Les rapports carburant-air ncessaires au fonctionnement de la turbine gaz pour les deux
tempratures ambiantes extrmes, en fonction du rapport de pression sont reprsents sur la figure
5. On constate sur cette figure, que ce rapport est inversement proportionnel avec le rapport de
pression ceci est du laugmentation de la quantit dair aspire. Laugmentation de la
temprature de lair conduit la dilatation des molcules dair donc une diminution du rapport
carburant-air.
Les figures 6 et 7 montrent les distributions du travail spcifique et de la temprature
isentropique en fonction du rapport de pression la sortie successive pour les deux valeurs
minimale et maximale de la temprature ambiante.
Le rsultat remarquable sur ces figures est confirm, en augmentant le rapport de pression les
paramtres du compresseur augmente et sont aussi proportionnels avec la temprature ambiante.
On constate aussi que: T2' (Tamb = 50) > T2' (Tamb = 0) (cest vident le travail du
compresseur augmente avec laugmentation de la temprature ambiante. Par contre la temprature
T4' reste constante (car celle-ci dpend de la temprature de la chambre de combustion qui est
constante).
298 A. Bouam et al.

Fig. 7: Temprature la sortie de C et T

Les distributions de la puissance absorbe par le compresseur et son travail spcifique en


fonction du rapport de compression ont un mme comportement qualitatif et sont diffrentes en
quantitatif. Comme lindique la figure 8 pour les deux valeurs extrmes de la temprature, la
puissance absorbe par le compresseur et la puissance dlivre par la turbine augmentent avec
laugmentation de la temprature ambiante et inversement pour la puissance utile.

Fig. 8: Diffrentes puissances

Sur la figure 9, la variation du travail spcifique de la dtente pour les deux limites de la
temprature 0 C et 50 C en fonction du rapport de pression est reprsente. On constate que les
courbes sont identiques. Ceci est d des tempratures de sortie de la chambre de combustion et
celle des gaz dchappement qui sont fixes.
Une diffrence importante est constate pour les travaux spcifiques de la compression,
( Wsp _ C ( t amb = 0 C) < Wsp _ C ( t amb = 50 C) ), lorsquon augmente le rapport de compression,
ceci est du au dbit dair important aspir par le compresseur cette temprature qui est plus
chaud. Cette remarque est illustre sur la figure 10.

Fig. 9: Travail spcifique (dtente)


Amlioration des performances des turbines gaz par injection de vapeur deau 299

Fig. 10: Dbit des gaz dchappement

Fig. 11: Puissance utile disponible

Daprs les figures 11 et 12, on constate que la puissance utile disponible et le rendement
global ont les mmes allures. Dans des conditions de temprature identiques, le rendement et la
puissance utile maximaux sont atteints en augmentant le rapport de compression jusqu une
valeur donne. Ces valeurs sont inversement proportionnelles la temprature ambiante. Toute
fois, il nest pas possible de dpasser la valeur ( 7,3671) donne par le constructeur, cause
des limitations imposes par la rsistance des matriaux (fluage).
Lorsque la temprature dadmission du compresseur augmente, le travail spcifique de
compression augmente, tandis que le poids de lair transport diminue ( cause dune diminution
du poids spcifique). Par consquent, le rendement, la puissance utile de la turbine diminuent
(cela est illustr sur les figures prcdentes).

Fig. 12: Rendement thermique global

5.2 Cycle de turbine gaz inject par la vapeur


Pour un fonctionnement normal dune turbine gaz, nous avons constat prcdemment que
lorsquon augmente la temprature ambiante au-dessus de la temprature de rfrence, les
performances de la machine diminuent. Cette diminution devient importante, lorsque la
temprature ambiante est maximale. Donc afin de garder les performances de cette turbine,
300 A. Bouam et al.
lorsque la temprature ambiante devient suprieure celle des conditions de rfrence, une
mthode, dinjection de la vapeur deau lamont de la chambre de combustion est propose.

Fig. 13: Rapport vapeur air inject

La figure 13 montre la distribution du rapport des dbits vapeur - air inject afin de conserver
les performances de la turbine, lorsque la temprature ambiante devient suprieure Tiso . On
constate sur cette figure, que linjection commence peu prs quand la temprature dpasse Tiso .
On constate aussi que pour un rapport fixe, lorsque la temprature ambiante augmente, la
vapeur deau injecter augmente aussi. Ce qui est logique, pour avoir des performances optimales
de la turbine fonctionnant avec la temprature ambiante plus leve, on doit injecter une quantit
de la vapeur deau plus importante.

Fig. 14: Distribution des lignes iso rapports vapeur - air

Le rendement du cycle inject par la vapeur est montr sur la figure 15. On constate que pour
un rapport de compression fixe, le rendement diminue lorsque la temprature ambiante augmente
jusqu la temprature Tiso , o linjection de la vapeur deau a commenc. A partir de cette
temprature, et daprs les figures 13 et 14 pour garder un rendement de la machine uniforme, en
augmentant la quantit de la vapeur injecte.
Amlioration des performances des turbines gaz par injection de vapeur deau 301
La figure 16 montre une comparaison entre les performances de la turbine gaz dans le cas
sans injection de la vapeur deau et avec linjection de la vapeur pour une temprature ambiante
maximale de notre tude et cela lorsquon fait varier le rapport de compression entre 1 et 9 (1. <
< 9.).

Fig. 15: Rendement thermique global

On constate que pour un < 2 (environ), il y a une lgre diffrence entre les puissances
(dlivre par la turbine et utile disponible) et lorsque > 2, cette diffrence devient importante.
Laugmentation de la PT est due la masse plus grande traversant la turbine, relevant son
travail la sortie.

Fig. 16: Puissances

Fig. 17: Rendements

Le maximum des performances, pour une Tamb leve, se produit en infrieur que lorsque
la Tamb est petite, comme lindiquent les figures 16 et 17.
302 A. Bouam et al.
Pour faire une comparaison entre les performances de la turbine gaz dans le cas sans
injection et avec injection de la vapeur deau pour les deux limites de la gamme de la temprature
utilise ( Tamb, min et Tamb, max ), lvolution des rendements ces tempratures pour les deux cas
ont t prsents dans les figures 17 et 19. On constate sur ces figures que lorsque la temprature
est Tamb, min (aucune injection Tamb, min < Tiso ) les deux rendements sont identiques et le
maximum du rendement natteint pas immdiatement.
Et lorsque la temprature est gale Tamb, max , le rendement dans le cas dinjection est
suprieur celui sans linjection. Donc linjection de la vapeur deau amliore les performances
de lquipement.

Fig. 18: Puissances

Fig. 19: Rendement et rapport de la vapeur air inject

Fig. 20: Dbit du fluide moteur

La figure 19 montre les distributions de la quantit de la vapeur injecte (cot droit) et le


rendement thermique global (cot gauche) en fonction de la temprature ambiante. On constate
sur cette figure que, pour Tamb < Tiso , lvolution du rendement est comme une turbine gaz
fonctionnant sans injection ce qui est remarqu pour vap = 0 . Le rendement commence se
Amlioration des performances des turbines gaz par injection de vapeur deau 303
stabiliser lorsque Tamb > Tiso (o linjection de la vapeur deau commence). En augmentant la
temprature ambiante la quantit de la vapeur deau injecte augmente et les performances de la
turbine gaz peu prs devient stable (ramen le fonctionnement de la turbine une temprature
ambiante standard Tiso ).

Fig. 21: Rendements sans et avec injection de la vapeur

La figure 18 montre les distributions de puissances des diffrents composants dune turbine
gaz en fonction de la temprature ambiante. La puissance absorbe par le compresseur est la
mme dans les deux cas sans injection et avec linjection, car aucune variation na t effectue
au niveau de ce composant de la machine. La puissance dlivre par la turbine dans le cas de
linjection de la vapeur deau est suprieure celle dans le cas sans injection de la vapeur.
Ceci est du la masse supplmentaire injecte dans cette partie (chambre de combustion)
donc une augmentation du dbit massique des gaz dchappement, relevant le travail la sortie
donc une augmentation de la puissance utile disponible ainsi que le rendement thermique global
ce qui est montr dans sur figure 21.
La figure 21 montre une comparaison entre les rsultats de calcul pour un cycle simple et un
cycle inject par vapeur au cours dun fonctionnement de la machine pour les quatre saisons.
Avec linjection des quantits de la vapeur deau convenables, il est possible de ramener le
fonctionnement normal de la turbine gaz dans des conditions ambiantes ( Tamb = 50 C) vers un
fonctionnement Tiso .

5.3 Influences de la temprature de la chambre de combustion


Afin de connatre linfluence de la temprature de la combustion sur la quantit de la vapeur
injecter. Plusieurs valeurs de cette temprature appliques et on aboutit des rsultats de la
quantit de la vapeur deau et du rendement prsents respectivement sur les figures 22 et 23.
On constate que les performances (puissances et rendements) sont identiques dans les deux
cas sans injection et avec injection de la vapeur deau. Dans le premier cas cest vident (il ny a
pas de la vapeur deau) donc les valeurs des paramtres ninterviennent pas dans le calcul.

Fig. 22: Quantit de la vapeur injecte


304 A. Bouam et al.

Fig. 23: Rendements

Fig. 24: Puissance utile disponible

On constate que linjection de la vapeur deau commence partir de la temprature Tiso , et la


quantit inject est inversement proportionnelle la temprature de la combustion, car parmi les
mthodes damlioration des performances dune turbine gaz est laugmentation de ce facteur.
Dans ce cas on a une combinaison de deux mthodes. On remarque aussi qu le rendement
augmente lorsque la temprature de la combustion augmente. Ceci est du au travail du
compresseur qui diminue.

Fig. 25: Puissance de la turbine

6. CONCLUSION
Les turbines gaz ont pris ces dernire annes un systme de dveloppement acclr, plus
particulirement dans le domaine de lindustrie des hydrocarbures. Les machines utilises comme
groupe de force, dans cette industrie, sont confronts des conditions climatiques rudes du sud
Algrien ou la temprature de lair ambiant est variable et avoisine souvent 50 C en t, ce qui
fait chuter la puissance utile de plus de 20 % ce qui est considrable. De ce fait rendre les turbines
Amlioration des performances des turbines gaz par injection de vapeur deau 305
utilises dans les conditions du sud Algrien insensibles la variation de la temprature de lair
ambiant, revt un caractre urgent.
Ce travail dcrit une analyse thorique de linfluence des conditions ambiantes sur les
performances dune turbine gaz donne.
Une recherche dtaille a t faite pour prvoir les performances dun cycle rel de turbine
gaz sans injection et avec injection de la vapeur deau.
Un dispositif dune installation quip dun circuit deau dalimentation, un conomiseur et
un vaporateur est propos. Cette partie est traverse par le flux de la chaleur des gaz
dchappement afin dobtenir la vapeur surchauffe ncessaire linjection et ce la pour obtenir
les performances voulues.
Les rsultats prouvent galement que la puissance utile disponible et le rendement dune
turbine gaz se stabilisent, comme dans un fonctionnement des conditions ISO quand une
quantit de la vapeur deau est injecte proportionnellement la temprature ambiante.
Le modle dvelopp dans ce travail pour un cycle simple dune turbine gaz deux lignes
darbres peut envisager les excutions d'un nombre relativement grand de turbines gaz
semblables une turbine du type G.E MS5002. On conclu que ce modle est propos pour le
valider exprimentalement.

Remerciements - Les auteurs remercient galement Mr. Anis Bousbia Salah (Fabio Moretti,
Francesco DAuria Universit di Pisa) pour ses conseils qui a donn pour la russite de ce travail
au niveau du CRNB Algrie.

NOMENCLATURE
Cp , Cv Chaleurs spcifiques pression et t Temprature, (C)
volume constant T Temprature, (K)
Cp Chaleur spcifique moyenne R Constante spcifique des gaz
pression constante
f Rapport carburant / air (sans T2' Temprature isentropique la sortie
injection de vapeur), du compresseur
f =m carb m
a
f" Rapport carburant / air (avec T4' Temprature isentropique la sortie
injection de vapeur), de la turbine
f" = m
 "carb m
a
GN Gaz naturel TCC Temprature la sortie de la
chambre de combustion (note T3 )
h Enthalpie spcifique vap Rapport coulement de vapeur
h 0f
Enthalpie spcifique standard coulement dair,
vap = m s /m
 a , (%)
k Coefficient polytropique du fluide. Exposant isentropique
= cp / cv

m Dbit massique de lcoulement Coefficient dexcs dair
ni Fraction dun lment dans un w Travail spcifique
mlange gazeux
p Pression C Rendement isentropique du
P Puissance compresseur
PC Puissance absorbe par le comp. chc Rendement de combustion
PCI Pouvoir calorifique infrieur du G Rendement du gnrateur lectrique
carburant
306 A. Bouam et al.
PT Puissance produite par la turbine Th Rendement thermique de la turbine
Rapport de pression du comp. Th _ gb Rendement thermique du cycle
= p 2 / p1

Indices infrieurs, indices


suprieurs
1, 2, 3, 4 Positions du cycle prsentes par const Constructeur
les diffrents lments du cycle de f Carburant
la turbine gaz T Turbine
a Quantit lie lair g Quantit lie aux gaz de comb.
C Compresseur inj Quantit lie aux paramtres
dinjection
iso Quantit standard v Quantit lie la vapeur deau
injecte

REFERENCES
[1] K. Sarabchi, Performance Evaluation of Reheat Gas Turbine Cycles, Department of Mechanical
Engineering, University of Tabriz, Tabriz, Iran, Proc. Instn Mech. Engrs, Vol. 218 Part A: Journal of
Power and Energy, IMechE, 2004.
[2] P.J. Potter, Power Plant Theory and Design, Second Edition of Steam Power Plant, John Wiley & Sons,
New York, Chichester, Brisbane, Toronto, 1976.
[3] M.M. El-Wakil, Powerplant Technology, International Student Edition 1st Printing, 1985.
[4] S.M. Yahia, Turbines Compressors and Fans, Published by Tata, Mc Graw-Hill Publishing, Company
Limited National Aeronautical Laboratory Bangalor, India.
[5] C. Robert, Techniques de lIngnieur, Machines Hydrauliques et Thermiques, Avril 2000.
[6] S. De, D. Roy and A. Sarkar, Performance Study of a Partial Gasification Pressurized Combustion
Topping Gas Cycle and Split Rankine Combined Cycle, Part II, Exergy Analysis. International Journal of
Energy Research, 2003.
[7] R. Gicquel, Prise en Main - Exemple des Turbines Gaz, Logiciel Thermoptim, Version dvaluation
disponible sur Internet, Java 1.38, Avril 2001.
[8] J.H. Keenan, J. Chao and J. Kaye, Gas Tables Thermodynamic Properties of Air Products of Combustion
and Component Gases Compressible Flow Functions, Second Edition, New York, Chichester, Brisbane,
Toronto, Singapore, 1979.
[9] R. Bidard et J. Bonnin, Energtique et Turbomachines, Editions Eyrolles, Saint-Germain, Paris, 1979.
[10] R. Kling, Thermodynamique Gnrale et Applications, Editons Technip, Paris, 1980.
[11] S. Jebaraj and S. Iniyan, A Review of Energy Models, Renewable and Sustainable Energy Reviews, pp.
1 31, 2004.
[12] A. Djekhar, Etude et Maintenance des Turbo-Compresseurs de la Station de Rinjection de Gaz Stah /
An-Amenas, Mmoire de Fin dEtudes, Ingniorat en Gnie Mcanique, Option: Maintenance
Industrielle la F.H.C, Universit de Boumerdes, 1999.
[13] M. Ghiyath Soufi, T. Fujii and K. Sugimoto, A Modern Injected Steam Gas Turbine Cogeneration
System Based on Exergy Concept, Kobe University, International Journal of Energy Research, Vol. 28,
pp. 1127 1144, 2004.
[14] International Association for the Properties of Water and Steam, Release on the IAPWS Industrial
Formulation 1997 for the Thermodynamic Properties of Water and Steam, Erlangen, Germany,
September 1997.

You might also like