CAPTULO I

EL PROBLEMA

1.1 Planteamiento del problema.

En metalurgia, el acero inoxidable se define como una aleacin de hierro con un

mnimo de 10% de cromo contenido en masa. Es un acero de elevada pureza y
resistente a la corrosin, dado que el cromo, u otros metales que contiene, posee
gran afinidad por el oxgeno y reacciona con l formando una capa pasivadora,
evitando as la corrosin del hierro. Sin embargo, esta capa puede ser afectada por
algunos cidos, dando lugar a que el hierro sea atacado y oxidado por mecanismos
intergranulares o picaduras generalizadas. Algunos tipos de acero inoxidable
contienen adems otros elementos aleantes; los principales son el nquel y
el molibdeno.

Fundacin la Salle de Ciencias Naturales campus Guayana, establecida en la UD-

104 de San Flix, Estado Bolvar, posee dentro de sus instalaciones la escuela Tcnica
de Fundacin la Salle y el Instituto Universitario de Tecnologa del Mar (IUTEIN)
Extensin Guayana. Este ltimo proporciona formacin a nivel superior en las
especialidades de Administracin, Contabilidad y Finanzas en el rea social; adems
ofrece las carreras de Mecnica, Electricidad, Seguridad Industrial y Metalurgia,
caracterizadas por la bsqueda del desarrollo integral, por medio de la educacin
basada en la excelencia acadmica y la constitucin social del individuo.

Sin embargo, hay ciertos metales con los cuales se ha trabajado muy poco en
nuestra institucin y que al hacerlo se podra desarrollar y aplicar toda la

2
enseanza terica que se ha aprendido desde el inicio de la carrera. Todo esto
llevara a preparar a los estudiantes para que puedan desenvolverse de manera
adecuada en el campo laboral y afianzaran la confianza en la aplicacin de
mtodos y procedimientos. ste conocimiento es de vital importancia para la
siempre evolutiva industria, que paulatinamente se vuelve ms competitiva, por
lo cual los profesionales, que deseen ejercer una carrera, necesitan tener a su
mano ste tipo de experiencia, que permite conocer, y por ende, manipular
exitosamente los recursos productivos de cualquier empresa del campo

La inquietud planteada en este proyecto consiste en realizar un ensayo

metalogrfico a una muestra de plomo en el IUTEIN La Salle. Cabe destacar que
generalmente los ensayos metalogrficos en la institucin se circunscriben a muestras
de hierro, acero y aluminio, dejando por fuera la amplia gama de otros metales como
cobre, bronce, latones, plomo, oro, etc., esto debido a que son los metales extraidos
de las empresas bsicas y se obtienen fcilmente de ellas, pero al usar otros metales
como el plomo se tendr la posibilidad de ampliar este campo y aprender a desarrollar
las tcnicas metalogrficas que se aplican a este tipo de material o sus aleaciones.

Puede pronosticarse que si se comienzan a estudiar y desarrollar los mtodos que

se aplican a otros metales de uso comn, se podra obtener una base o metodologa
que servira de gua para estos tipos de materiales y se ampliara el campo de accin a
los que los estudiantes podran acceder en el campo laboral.

El poco o inexistente estudio de las propiedades fsicas, qumicas, mecnicas o

metalogrficas, de este metal, en nuestra institucin, justifica el desarrollo de esta
investigacin y solucionara ese dficit educativo que se ha tenido durante mucho
tiempo por solo realizar estudios a los materiales procesados en las empresas bsicas.

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1.2 Objetivo General.

Determinar las fases presentes en una aleacin de acero inoxidable, mediante un

estudio metalogrfico, en el Laboratorio de Metalografa del IUTEMAR La Salle, en
San Flix, edo. Bolvar.

1.2.1 Objetivos Especficos.

Acondicionar una muestra de acero inoxidable para su ensayo metalogrfico.

Seleccionar el reactivo indicado para el ataque qumico de la muestra de acero

inoxidable.

Determinar las caractersticas metalogrficas de una muestra de acero

inoxidable.

Conocer las opiniones de los estudiantes del rea de Metalurgia con respecto a
los ensayos metalogrficos en acero inoxidable.

Presentar los resultados obtenidos en el ensayo metalogrfico.

1.3 Delimitacin del Problema

La finalidad de esta investigacin es realizar un estudio metalogrfico a una pieza

de acero inoxidable, en el Laboratorio de Metalurgia del IUTEMAR La Salle, en San
Flix, edo. Bolvar, con miras a establecer una gua con la cual puedan seguirse
nuevos estudios de este metal. La investigacin se llev a cabo en del IUTEMAR La
Salle, en San Flix, edo. Bolvar, especficamente en el Laboratorio de Metalografa,
durante un lapso de tiempo comprendido desde el xx de octubre al yy de noviembre
de 2011.

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 CAPTULO II

MARCO TERICO

2.1 Antecedentes de la Institucin

En 1941 el Hermano Gins, un joven de origen vasco enamorado de la

naturaleza y de la gente reuni a un grupo de cientficos naturales y jvenes
entusiastas de caracas, para formar una sociedad que mas tarde fue conocida como
la Sociedad de Ciencias Naturales La Salle, fundan una agrupacin que ya
cumpli 67 aos, la cual esta dedicada al estudio de la naturaleza. Es el primer
paso que conduce, tras aos de fructfera actividad. De esta manera, crendose una
creciente preparacin por los problemas que se evidencian en cada realidad
detectada, y un intenso anhelo de Poder hacer algo para ayudar eficazmente a la
bsqueda de soluciones verdaderamente responsables, ese algo, cuya finalidad
mas inmediata era trabajar al servicio de ciertas comunidades que necesitaban
asistencia y estar capacitadas para elaborar su nivel de desenvolvimiento social y
econmico.

Tras una etapa inicial de los aos dedicados a gestiones sin ningn capital para
iniciar su tarea, con apenas tres personas, dio de ellas a tiempo completo y muy
escasa remuneracin, el veintiuno de Agosto de mil novecientos cincuenta y siete
se redacta el acta de constitucin de Fundacin la Salle de Ciencias Naturales. Se
va cumpliendo, gracias al conocimiento que da la existencia y sentido que su
trabajo y dedicacin, contribuyen a los nobles propsitos que animan a la
institucin. Dicho propsito se ha basado siempre en una idea. Hacer del pas un
icono general para el mundo, un lugar un poco mejor para vivir. Ayudando a
quienes mas lo necesitan y a toda la comunidad general, esta institucin se ha
destacado por sobre muchas otras cosas, porque con el tiempo no ha descansado
en el cumplimiento de su labor y de los ideales con las que fue fundada.

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 Durante los das de Enero de 1957 se realizan las jornadas de induccin al
personal que prestara sus servicios en el I.U.T.E.I.N., en el estado Bolvar. En el
ao 1968 la Fundacin toma a su cargo el Instituto Fundacin la Salle, estado
Bolvar. All se inicia en forma gratuita un programa docente de ndole tcnicos
Industriales a nivel bachillerato tcnico. En colaboracin con el Instituto Nacional
de Cooperacin Educativo, se dio un impulso especial en el rea industrial,
dictndose cursos de Electricidad as como tambin de Mecnica y bachilleres
tcnicos industriales en Maquinas y Herramientas y tambin como tcnico a travs
de su Escuela Tcnica Industrial convertida en el instituto de Tcnico de
Educacin Media. Mas adelante en 1968, nace el Instituto Universitario de
Tecnologa Industrial de Guayana Proporcionando la formacin a nivel Superior
en las carreras de Electricidad, Mecnica, Metalurgia, Administracin,
Contabilidad y Finanzas.

Visin

Ser un campus capaz de dar respuestas proactivas basadas en los principios

filsofos institucionales para mejorar los aspectos ms transcendentales del ser
humano y las comunidades acorde al avance cientfico tecnolgicas bajo una
gerencia elevada de eficiencia y calidad innovadora en un clima de cordialidad,
exigencia y solidaridad.

Misin

Ofrecer a la comunidad donde estamos inmersos, con preferencia cadenciada,

confianza y calidad en la investigacin y extensin- produccin, disponiendo
recursos, materiales necesarios para responder a los requerimientos locales y
regionales relacionados con el desarrollo econmico, social y cultural
promoviendo de forma sostenible el uso de los recursos naturales y el ambiente
que garantice la calidad de vida de las generaciones actuales y futuras.

6
Estructura Organizativa

En La Fundacin existen una serie de departamentos que se encargan de su

funcionamiento, estos son: La Presidencia, Vicepresidencia, El Consejo Regional,
El Comit de Campo (Direccin Administrativa, Direccin Estacin de
Investigacin Hidrobiolgica de Guayana, Direccin del IUTEIN, Direccin
Tcnica del ETI), Consultorio Jurdico, Auditoria, Gerencia General. La
Presidencia, es la que se encarga de organizar, planificar y controlar todas las
funciones administrativas y gerenciales de todos los campus existentes en
Venezuela. La Vicepresidencia, es la autorizada para hacer cumplir las rdenes de
presidencia. En el Consejo Regional, se comisionan los organismos regionales.

El comit de Campus es el organismo interno de la institucin, coordinado por

seis direcciones (Direccin del SOI, Direccin Administrativa, Direccin Estacin
de Investigacin Hidrobiolgica, Direccin de IUTEIM, Direccin Tcnica y
Direccin del ETI). Consultorio Jurdico, encargado de llevar el control general de
los recursos humanos de Fundacin La Salle. La Gerencia General se encarga de
coordinar cuatro departamentos, que son: el de personal, de informtica, el de
biblioteca y de produccin. El SOI es el Servicio de Orientacin Integral
conformado por cuatro departamentos como lo son el de orientacin psicolgica,
formacin humana cristiana, bienestar estudiantil laboral, cultural y el
departamento de deporte.

Direccin administrativa gestiona los recursos humanos y materiales de la

institucin en general. Direccin Estacin de Investigacin Hidrobiolgica, realiza
las investigaciones cientficas de los ros. Direccin Tcnica es la que se encarga
de la coordinacin de los cursos que se imparten a la juventud desocupada.
Direccin del ETI coordina el de todas. Direccin del IUTEIM regulariza el rea
social e industrial. En la coordinacin del ciclo bsico funcionan los laboratorios
de fsica y qumica.

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 Organigrama de FLASA

Fuente suministrada por Fundacin la Salle

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2.2 Antecedentes de la Investigacin

Los antecedentes de la investigacin son aquellos que guardan relacin con las
tesis, trabajos de grados, trabajos de acenso, artculos e informes cientficos que
estn ligados con el problema planteado. Dichos antecedentes sern los que van ha
juzgar los hechos que posteriormente se darn en dicha investigacin los cuales
poseen o contienen estrecha relacin bien sea directa o indirecta con la propuesta
a desarrollar y siendo as los ms importantes. Segn, Arias (2006) Los
antecedentes de la investigacin reflejan los avances y el estado actual del
conocimiento en un rea determinada y sirve de modelo o ejemplo para futuras
investigaciones. (Pg.106).

Los bachilleres Edgar Cabello y Edgar Rodrguez, para el ao 2004,

presentaron el trabajo Elaboracin de un manual metalogrfico para probetas de
acero con 0,26; 0,32; y 0,35 de carbono en el laboratorio de metalografa para
optar por el ttulo de T.S.U en metalurgia, en el Instituto Universitario de
Tecnologa del Mar Fundacin la Salle, y en el mismo se llego a las siguientes
conclusiones:

Los resultados obtenidos mediante el estudio metalogrfico, fueron

estructuras granulares de ferrita y perlita, los cuales son diferenciables en su
estructura por su color.
Mediante el estudio metalogrfico de cada una de las probetas seleccionadas,
su estructura granular no se diferenciaba una de las otras debido a que sus
diferencias en los niveles de carbono no era mucha.

Los bachilleres Alejandro Cedeo y Armelis Rodrguez, para el ao 2004,

presentaron el trabajo Estudio del cambio microestructural de fundiciones grises
en el laboratorio de arenas de metalografa (FLASA) para optar por el ttulo de

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T.S.U en Metalurgia, en el Instituto Universitario de Tecnologa del Mar
Fundacin la Salle, y en el mismo se llego a las siguientes conclusiones:

El estudio realizado por las probetas seleccionadas de fundicin gris demostr

una microestructura perltica, con hojuelas de grafito 7-8 el cual fue realizado
en el laboratorio de metalografa de IUTEIN.
Se realizo un segundo anlisis metalogrfico a las probetas observndose
aumento en el tamao de las hojuelas de grafito las cuales alargo en una de
ellas el nmero.

Los trabajos presentados anteriormente guardan relacin con la presente

investigacin puesto que en ellos se menciona el proceso metalogrfico de la
microestructuras del acero al igual que la determinacin del mismo ratificando la
base de esta investigacin presente. Los cambios microestructurales del acero son
estudiados en los trabajos anteriores como la base de la investigacin; para el
estudio de la microestructura se requiere de unos pasos previos de preparacin
antes de los ensayos a realizar.

2.3 Marco Referencial

La metalurgia como tcnica de la preparacin industrial de los metales,

partiendo de los minerales correspondientes comprende la extraccin de estos, as
como el refinado de los mismos: tratamientos, aleaciones, estudio de su estructura
y propiedades. Constituyen una industria muy amplia que consigue excelentes
resultados gracias a la variedad de productos obtenidos y a sus ventajosas
aplicaciones. Solo algunos metales se encuentran en grandes cantidades en estado
metlico, cuando ocurre esto se dice que estn en estado nativo (platino y oro).
Smith (1982) define la metalurgia como:

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 Ciencia aplicada cuyo objeto es el estudio de las operaciones industriales
tendientes a la preparacin, tratamiento y produccin de metales y sus
aleaciones. En trminos generales, la tcnica metalrgica comprende las
siguientes fases: Obtencin del metal a partir de uno de sus minerales
(mena), Afino o purificacin del metal, Preparacin de aleaciones ,
Tratamientos mecnicos, trmicos o termoqumicos para su mejor
utilizacin (Pg.89).

Acero

El acero es la aleacin de hierro y carbono, donde el carbono no supera el 2,1% en

peso de la composicin de la aleacin, alcanzando normalmente porcentajes entre el
0,2% y el 0,3%. La definicin anterior se circunscribe a los aceros al carbono en los
que ste ltimo es el nico aleante o los dems presentes lo estn en cantidades muy
pequeas, pues de hecho existen multitud de tipos de acero con composiciones muy
diversas que reciben denominaciones especficas en virtud ya sea de los elementos
que predominan en su composicin, de su susceptibilidad a ciertos tratamientos, de
alguna caracterstica potenciada e incluso en funcin de su uso. Shackelford (2005),
explica que: Usualmente estas aleaciones de hierro se engloban bajo la
denominacin genrica de aceros especiales, razn por la que aqu se ha adoptado la
definicin de los comunes o "al carbono". (Pg. 84).

Por la variedad ya apuntada y por su disponibilidad (sus dos elementos

primordiales abundan en la naturaleza facilitando su produccin en cantidades
industriales) los aceros son las aleaciones ms utilizadas en la construccin de
maquinaria, herramientas, edificios y obras pblicas, habiendo contribuido al alto
nivel de desarrollo tecnolgico de las sociedades industrializadas. Sin embargo, en
ciertos sectores, como la construccin aeronutica, el acero apenas se utiliza debido a
que es un material muy denso, casi tres veces ms denso que el aluminio (7850 kg/m
de densidad frente a los 2700 kg/m del aluminio).

11
Caractersticas Mecnicas y Tecnolgicas del Acero

Aunque es difcil establecer las propiedades fsicas y mecnicas del acero ,

debido a que estas varan con los ajustes en su composicin y los diversos
tratamientos trmicos, qumicos o mecnicos, con los que pueden conseguirse
aceros con combinaciones de caractersticas adecuadas para infinidad de
aplicaciones, se pueden citar algunas propiedades genricas:

Su densidad media es de 7850 kg/m.

En funcin de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o fundir.

El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin y los porcentajes de
elementos aleantes. El de su componente principal, el hierro, es de alrededor
de 1510 C en estado puro (sin alear), sin embargo el acero presenta
frecuentemente temperaturas de fusin de alrededor de 1375 C, y en general
la tempera necesaria para la fusin aumenta a medida que se funde (excepto
las aleaciones eutcticas que funden de golpe). Por otra parte el acero rpido
funde a 1650 C.

Su punto de ebullicin es de alrededor de 3000 C.

Es un material muy tenaz, especialmente en alguna de las aleaciones

usadas para fabricar herramientas.

Es maleable. Se pueden obtener lminas delgadas llamadas hojalata. La

hojalata es una lamina de acero, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor,
recubierta, generalmente de forma electroltica, por estao.

Relativamente dctil. Con l se obtienen hilos delgados.

12
 Permite una buena mecanizacin en mquinas y herramientas antes
de recibir un tratamiento trmico.

Algunas composiciones y formas del acero mantienen mayor

memoria, y se deforman al sobrepasar su lmite elstico.

La dureza de los aceros vara entre la del hierro y la que se puede

lograr mediante su aleacin u otros procedimientos trmicos o qumicos, entre
los cuales quiz el ms conocido sea el templado del acero, aplicable a aceros
con alto contenido en carbono, que permite, cuando es superficial, conservar
un ncleo tenaz en la pieza que evite fracturas frgiles. Aceros tpicos con un
alto grado de dureza superficial son los que se emplean en las herramientas de
mecanizado, denominados aceros rpidos que contienen cantidades
significativas de cromo, wolframio, molibdeno y vanadio. Los ensayos
tecnolgicos para medir la dureza son Brinell, Vickers y Rockwell, entre
otros.

La corrosin es la mayor desventaja de los aceros ya que el hierro

se oxida con suma facilidad, incrementando su volumen y provocando grietas
superficiales que posibilitan el progreso de la oxidacin hasta que se consume
la pieza por completo. Tradicionalmente los aceros se han venido protegiendo
mediante tratamientos superficiales diversos. Si bien existen aleaciones con
resistencia a la corrosin mejorada como los aceros inoxidables.

Posee una alta conductividad elctrica. Aunque depende de su

composicin es aproximadamente de 3 x 10 6 S/m. En las lneas areas de alta
tensin se utilizan con frecuencia conductores de aluminio con alma de acero

13
 proporcionando ste ltimo la resistencia mecnica necesaria para
incrementar los vanos entre la torres y optimizar el coste de la instalacin.

Se utiliza para la fabricacin de imanes permanentes artificiales, ya

que una pieza de acero imantada no pierde su imantacin si no se la calienta
hasta cierta temperatura. La magnetizacin artificial se hace por contacto,
induccin o mediante procedimientos elctricos. En lo que respecta al acero
inoxidable, al ferrtico s se le pega el imn, pero al austentico no se le pega
el imn ya que la fase del hierro conocida como austenita no es atrada por los
imanes.

Los aceros inoxidables contienen principalmente nquel y cromo en porcentajes

del orden del 10% adems de algunos aleantes en menor proporcin.

Formacin del acero. Diagrama hierro-carbono (Fe-C)

En el diagrama de equilibro, o de fases, Fe-C se representan las

transformaciones que sufren los aceros al carbono con la temperatura, admitiendo
que el calentamiento de la mezcla se realiza muy lentamente de modo que los
procesos de difusin tienen tiempo para completarse. Dicho diagrama se obtiene
experimentalmente identificando los puntos crticos (temperaturas a las que se
producen las sucesivas transformaciones) por mtodos diversos.

Microcestructura

El hierro puro presenta tres estados alotrpicos a medida que se incrementa la

temperatura desde la ambiente:

Hasta los 911 C, el hierro ordinario, cristaliza en el sistema cbico

centrado en el cuerpo (BCC) y recibe la denominacin de hierro o ferrita. Es

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 un material dctil y maleable responsable de la buena forjabilidad de las
aleaciones con bajo contenido en carbono y es ferromagntico hasta los 770 C.

Entre 911 y 1400 C cristaliza en el sistema cbico centrado en las

caras (FCC) y recibe la denominacin de hierro o austenita. Dada su mayor
compacidad la austenita se deforma con mayor facilidad y es paramagntica.

Entre 1400 y 1538 C cristaliza de nuevo en el sistema cbico

centrado en el cuerpo y recibe la denominacin de hierro que es en esencia
el mismo hierro alfa pero con parmetro de red mayor por efecto de la
temperatura.

Si se aade carbono al hierro, sus tomos podran situarse simplemente en los

intersticios de la red cristalina de ste ltimo; sin embargo en los aceros aparece
combinado formando carburo de hierro (Fe 3C), es decir, un compuesto qumico
definido y que recibe la denominacin de cementita.

Elementos Aleantes del Acero y Mejoras Obtenidas con la Aleacin

Aunque la composicin qumica de cada fabricante de aceros es casi secreta,

certificando a sus clientes solo la resistencia y dureza de los aceros que producen, s
se conocen los compuestos agregados y sus porcentajes admisibles.

Cromo: es uno de los elementos especiales ms empleados para la fabricacin

de aceros aleados, usndose indistintamente en los aceros de construccin, en los
de herramientas, en los inoxidables y los de resistencia en caliente. Se emplea en
cantidades diversas desde 0,30% a 30%, segn los casos y sirve para aumentar la
dureza y la resistencia a la traccin de los aceros, mejora la templabilidad, impide
las deformaciones en el temple, aumenta la resistencia al desgaste, la
inoxidabilidad, etc.

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 Forma carburos muy duros y comunica al acero mayor dureza, resistencia y
tenacidad a cualquier temperatura. Solo o aleado con otros elementos, proporciona
a los aceros caractersticas de inoxidables y refractarios; tambin se utiliza en
revestimientos embellecedores o recubrimientos duros de gran resistencia al
desgaste, como mbolos, ejes, etc.

Nquel: una de las mayores ventajas que reporta el empleo del nquel, es
evitar el crecimiento del grano en los tratamientos trmicos, lo que sirve para
producir en ellos gran tenacidad. El nquel adems hace descender los puntos
crticos y por ello los tratamientos pueden hacerse a temperaturas ligeramente ms
bajas que la que corresponde a los aceros ordinarios. Experimentalmente se
observa que con los aceros aleados con nquel se obtiene para una misma dureza,
un lmite de elasticidad ligeramente ms elevado y mayores alargamientos y
resistencias que con los aceros al carbono o de baja aleacin.

En la actualidad se ha restringido mucho su empleo, pero sigue siendo un

elemento de aleacin indiscutible para los aceros de construccin empleados en la
fabricacin de piezas para mquinas y motores de gran responsabilidad, se
destacan sobre todo en los aceros cromo-nquel y cromo-nquel-molibdeno.

El nquel es un elemento de extraordinaria importancia en la fabricacin de

aceros inoxidables y resistentes a altas temperaturas, en los que adems de cromo
se emplean porcentajes de nquel variables de 8 a 20%.

Acero Inoxidable

Los aceros inoxidables, se aplican a muchas aleaciones preparadas a base de hierro

las cuales contienen por lo menos 12% de cromo, con o sin adiciones de otros
elementos de aleacin. La propiedad notable de los aceros inoxidables es su

16
resistencia a la corrosin en muchos aunque no en todos los medios corrosivos.
Adems poseen una adaptabilidad excepcional a los procesos de conformado en fro,
en caliente y pueden desarrollar una alta resistencia a la tensin y al movimiento
plstico. La composicin de los aceros inoxidables es normalizada y cada aleacin
posee un nmero especfico de tipo AISI.

El acero inoxidable es un acero de elevada pureza y resistente a la corrosin, dado

que el cromo, u otros metales que contiene, posee gran afinidad por el oxgeno y
reacciona con l formando una capa pasivadora, evitando as la corrosin del hierro
(los metales puramente inoxidables, que no reaccionan con oxgenos son oro y
platino, y de menor pureza se llaman resistentes a la corrosin, como los que
contienen fsforo). Sin embargo, esta capa puede ser afectada por algunos cidos,
dando lugar a que el hierro sea atacado y oxidado por mecanismos intergranulares o
picaduras generalizadas. Algunos tipos de acero inoxidable contienen adems otros
elementos aleantes; los principales son el nquel y el molibdeno.

El acero inoxidable fue inventado a principios del siglo XX cuando se descubri

que una pequea cantidad de cromo aadido al acero comn, le daba un aspecto
brillante y lo haca altamente resistente a la suciedad y a la oxidacin. Esta resistencia
a la oxidacin, denominada resistencia a la corrosin, es lo que hace al acero
inoxidable diferente de otros tipos de acero.

Su resistencia a la corrosin es lo que da al acero inoxidable su nombre. Sin

embargo, justo despus de su descubrimiento se apreci que el material tena otras
muchas valiosas propiedades que lo hacen idneo para una amplia gama de usos
diversos. Las posibles aplicaciones del acero inoxidable son casi ilimitadas, hecho
que puede comprobarse con tan solo unos ejemplos:

En el hogar: cubertera y menaje, fregaderos, sartenes y bateras de cocina,

hornos y barbacoas, equipamiento de jardn y mobiliario.

17
 En la ciudad: paradas de autobs, cabinas telefnicas y resto de mobiliario
urbano, fachadas de edificios, ascensores y escaleras, vagones de metro e
infraestructuras de las estaciones.
En la industria: equipamiento para la fabricacin de productos alimentarios y
farmacuticos, plantas para el tratamiento de aguas potables y residuales,
plantas qumicas y electroqumicas, componentes para la automocin y
aeronutica, depsitos de combustible y productos qumicos.
Los aceros inoxidables de los tipos 301, 302, 303 y 304 se emplean con
frecuencia para ornamentos arquitectnicos, equipos para restaurantes, fuentes
de sodas, herrajes para cocina, tornillos, remaches, partes de mquinas, partes
forjadas, etc.

Microestructura de los Aceros Inoxidables

Los aceros inoxidables que contienen cromo y Ni equivalente inferior al 8% se

llaman ferrticos, ya que tienen una estructura metalogrfica formada por ferrita, y
con contenidos superiores de Ni equivalente, este ser de composicin ferrtica en
disminucin. Los aceros ferrticos son magnticos (se distinguen porque son atrados
por un imn). Con porcentajes de carbono inferiores al 0,1% de C, estos aceros no
son endurecibles por tratamiento trmico. En cambio, aceros entre 0,1% y 1% en C s
son templables (tienen martensita dura, pues con porcentajes inferiores hay muy poco
Cromo para lograr endurecimiento). Se llaman aceros inoxidables "martensticos",
por tener martensita en su estructura metalogrfica siendo magnticos, para aceros
altamente aleados inoxidables, el acero martenstico puro (sin mezcla con autentico y
ferrtico) con Ni equivalente inferior al 18% (Creq de 0%) a "13% de Cr equivalente y
7% de Nieq", y hasta 8% de Creq y 0% de Nieq (esto puede ser fcilmente seguido en el
diagrama de Schaeffler de Cr-Ni equivalentes).

%Ni equivalente = %Ni+ 30* (C+N)+0,5Mn

%Cr equivalente = % Cr + Mo + 1,5 *Si+ 0,5 * (Ti + Nb)

18
 Los aceros inoxidables que contienen ms de un 12% de nquel equivalente al
17 % de Cr equivalente, ms de 25% de Ni equivalente a 0% de Cr equivalente, y
menos de 34% de Cr equivalente a 30 % de nquel equivalente. Se llaman
austenticos, ya que tienen una estructura formada bsicamente por austenita a
temperatura ambiente (el nquel es un elemento "gammgeno" que estabiliza el
campo de la austenita). No son magnticos.

Los aceros inoxidables austenticos se pueden endurecer por deformacin, pasando

su estructura metalogrfica a contener martensita (el carbono estabilizado de manera
metaestable en forma de hierro gamma, se transforma a la forma estable de hierro alfa
y martensita, pues el carbono es menos soluble en la matriz de hierro alfa, y este
expulsa el C). Se convierten en parcialmente magnticos (tanto como porcentaje de
carbono haya sido convertido en martensita), lo que en algunos casos dificulta el
trabajo en los artefactos elctricos.

Tambin existen los aceros dplex (20%< Cr < 30%), (5%< Ni < 8%), (C <
0,03%), no endurecibles por tratamiento trmico, muy resistentes a la corrosin por
picaduras y con buen comportamiento bajo tensin. Estructura de ferrita y austenita.

A todos los aceros inoxidables se les puede aadir un pequeo porcentaje de

molibdeno, para mejorar su resistencia a la corrosin por cloruros y otras
propiedades.

Influencia del cromo y carbono

En la Figura 1 se observa que la ferrita de todas las aleaciones hierro cromo cuyo
contenido de cromo oscila entre 0 y 12 % se transforma por calentamiento en
austenita o fase gamma (). Por enfriamiento rpido hasta la temperatura ambiente se
consigue transformar la austenita en martensita (aceros martensticos). Adems como
el lmite del bucle gamma corresponde a 13 % del cromo aproximadamente todas las

19
aleaciones hierrocromo con contenidos de cromo superiores a 13 % sern aleaciones
ferrticas al no existir transformacin de la fase alfa () en la fase gamma ().

Las aleaciones hierrocromo con contenidos de cromo entre 12 y 13 porciento

forman a elevadas temperaturas estructuras bifsicas ( + ) que enfriadas
rpidamente a temperatura ambiente presentarn una estructura formada por ferrita y
perlita (aceros martensticos - ferrticos).

Figura 2.- Diagrama Hierro-Cromo. Fuente: Inchaurza, Adrin. Aceros inoxidables y

aceros resistentes al calor. Mxico: Editorial LIMUSA, 1981. pg. 45

En las aleaciones hierrocromo con contenidos de este ltimo de 25 a 42% y de 48

a 65% a temperaturas comprendidas entre 600 y 900 C, aparece una fase inter-
metlica llamada fase sigma () que coexisten con la ferrita. Con contenidos de
cromo de 42 a 48% aproximadamente toda la ferrita puede transformarse en fase
sigma (). Esta fase es muy dura, frgil y se puede disolver en la ferrita calentando
por encima de los 900 C.

Al aumentar el contenido de carbono se ampla el lmite del bucle gamma ()

siendo un elemento favorecedor de la formacin de esta fase.

20
 Influencia del nquel

El nquel ampla el campo de estabilidad de la austenita y rebaja la temperatura a

la que ocurre la transformacin -. La Figura 3 muestra el diagrama Fe-Cr-Ni, en la
que se indica la formacin a temperatura ambiente de las distintas estructuras segn el
contenido de hierro, cromo y nquel.

Figura 3.- Diagrama Fe-Cr-Ni a temperatura ambiente. Fuente: Inchaurza, Adrin.

Aceros inoxidables y aceros resistentes al calor. Mxico: Editorial LIMUSA, 1981.
pg. 104

Fase sigma

Una de las razones para la formacin de la fase sigma en los aceros inoxidables se
debe a la presencia de ferrita cuando se mantiene durante largo tiempo a temperaturas
comprendidas entre los 600 y 900 C transformndose en un compuesto intermetlico
de hierro y cromo.

Esta fase se caracteriza fundamentalmente por su prdida de ductilidad, resiliencia

y sus caractersticas fundamentales son:
Dureza superior

Provoca grietas muy finas.

21
 La fase sigma no solamente se forma en los aceros con alto contenido de cromo ya
que puede darse en los aceros ferrticos con contenidos de cromo desde 14%.
Tambin existe la posibilidad que se forme en los aceros austenticos y austeno-
ferrticos.

Los elementos silicio, molibdeno, niobio y titanio al favorecer la formacin de la

fase delta favorecen la formacin de la fase sigma. La precipitacin de la fase sigma
tambin aumenta cuando el acero ha sido sometido previamente a una transformacin
en fro.

Su influencia es notable en las caractersticas mecnicas, resistencia a la corrosin

y las propiedades de la soldadura. A temperaturas bajo cero la resiliencia de los aceros
inoxidables austenticos se reduce sensiblemente.

Aceros inoxidables comerciales

Aleaciones de acero inoxidable comerciales ms comunes:

Acero inoxidable Extra suave: contiene un 13% de Cr y un 0,15% de C. Se

utiliza en la fabricacin de: elementos de mquinas, labes de turbinas,
vlvulas, etc. Tiene una resistencia mecnica de 80 kg/mm y una dureza de
175-205 HB.
Acero inoxidable 16Cr-2Ni: tiene de 0,20% de C, 16% de Cr y 2% de Ni;
resistencia mecnica de 95 kg/mm y una dureza de 275-300 HB. Se suelda con
dificultad, y se utiliza para la construccin de labes de turbinas, ejes de
bombas, utensilios de cocina, cuchillera, etc.
Acero inoxidable al cromo nquel 18-8: tiene un 0,18% de C, un 18% de Cr
y un 8% de Ni Tiene una resistencia mecnica de 60 kg/mm y una dureza de
175-200 HB, Es un acero inoxidable muy utilizado porque resiste bien el calor
hasta 400 C.

22
 Acero inoxidable al Cr- Mn: tiene un 0,14% de C, un 11% de Cr y un 18%
de Mn. Alcanza una resistencia mecnica de 65 kg/mm y una dureza de 175-
200HB. Es soldable y resiste bien altas temperaturas. Es amagntico. Se utiliza
en colectores de escape.

Familias de los aceros inoxidables

La forma original del acero inoxidable todava es muy utilizada, los ingenieros
tienen ahora muchas opciones en cuanto a los diferentes tipos. Estn clasificados en
diferentes familias metalrgicas:

Acero inoxidable ferrtico: A esta la familia pertenecen los aceros con cromo de
15 a 18 % y 0.12 % mximo de carbono. Tienen una resistencia a la corrosin
superior a los aceros martensticos. Tambin pertenecen a esta familia los
aceros de 25 a 30 % de cromo con carbono inferior a 0.35 %. En estos aceros
cuando el contenido de cromo aumenta la resiliencia disminuye.
Acero inoxidable martenstico: son los llamados aceros inoxidables altamente
aleado con cromo y otros elementos. Presentan buena resistencia a la corrosin
y resistencia mecnica, se endurecen y son magnticos. Se llaman
martensticos, porque tienen una estructura metalogrfica formada bsicamente
por martensita (ferrita deformada por el carbono que no pudo difundirse).

Aceros inoxidables austenticos: Al igual que los aceros inoxidables ferrticos

no presenta transformacin alguna en el calentamiento porque su estructura es
austentica a cualquier temperatura. Engrosan el grano a temperaturas elevadas
o con permanencias largas pero la fragilidad que adquieren no es tan peligrosa
como en los aceros ferrticos. Una de las buenas propiedades de los aceros
inoxidables austenticos es la ausencia de fragilidad a bajas temperaturas, todo
lo contrario de lo que sucede en los martensticos y ferrticos. Mantienen
resilencias excelentes a temperaturas cercanas al cero absoluto por el contrario

23
 el resto de las caractersticas mecnicas varan notablemente (aumentan la carga
de rotura, el lmite elstico y disminuyen el alargamiento).
Acero inoxidable Dplex (austenticos-ferrtico):

Esta distribucin de las familias metalrgicas puede ser fcilmente reconocida a

travs del Diagrama de Schaeffler (Diagrama para aceros muy aleados inoxidables de
Cromo y Nquel equivalente, o diagrama de Cr-Ni equivalente)

Adems del cromo, elemento base de los aceros inoxidables, pueden intervenir en
su composicin otros como: nquel, molibdeno, volframio, manganeso, aluminio,
titanio, niobio, vanadio, cobalto, nitrgeno, etc. y segn en las cantidades que se
encuentren adquieren distintas estructuras despus de la soldadura.

Figura 4.- Diagrama de Schaeffler. Fuente: Lippold John & Kotecki Damian.
Welding Metallurgy and Weldability of Stainless Steel. EE.UU: John Wiley & Sons
Inc, 2005. pg. 19

Una forma de valorar el efecto de los distintos elementos en metalurgia de la

soldadura consiste en referir al cromo todos los elementos alfgenos y al nquel todos
los elementos gammgenos. Este criterio es usado en el diagrama de Schaeffler que
es muy utilizado debido a que permite predecir la microestructura del metal soldado
basado en la composicin qumica de los metales base.

24
 Cada tipo de acero inoxidable tiene sus caractersticas mecnicas y fsicas y ser
fabricado de acuerdo con la normativa nacional o internacional establecida.

Usos del acero inoxidable

Los aceros inoxidables se utilizan principalmente en cuatro tipos de mercados:

Electrodomsticos: grandes electrodomsticos y pequeos aparatos para el

hogar.
Automocin: especialmente tubos de escape.
Construccin: edificios y mobiliario urbano (fachadas y material).
Industria: alimentacin, productos qumicos y petrleo.

Su resistencia a la corrosin, sus propiedades higinicas y sus propiedades

estticas hacen del acero inoxidable un material muy atractivo para satisfacer diversos
tipos de demandas, como lo es la industria mdica.

2.4 Marco Conceptual

Acero inoxidable: El acero inoxidable es un acero de elevada pureza y resistente a

la corrosin, dado que el cromo, u otros metales que contiene, posee gran afinidad por
el oxgeno y reacciona con l formando una capa pasivadora, evitando as la
corrosin del hierro. (Wikipedia, la enciclopedia libre)

Aleacin: Se trata de una mezcla slida homognea de dos o ms metales, o de

uno o ms metales con algunos elementos no metlicos. Se puede observar que las
aleaciones estn constituidas por elementos metlicos en estado elemental. Pueden
contener algunos elementos no metlicos. Para su fabricacin en general se
mezclan los elementos llevndolos a temperaturas tales que sus componentes
fundan. (Hill, 1987 Pg. 29).

25
Aleante: Sustancia capaz de combinar con matriz a fin de modificar la
composicin qumica de la matriz original. (Barreiro 1989, Pg. 19).
Ataque Qumico: El que sufre la superficie de un metal en virtud de la accin
qumica o electroltica preferencial a fin de revelar detalles estructurales.
(Barreiro 1989, Pg. 59)

Austenita: Es una forma de ordenamiento distinta de los tomos de hierro y carbono.

sta es la forma estable del hierro puro a temperaturas que oscilan entre los 900 a
1400 C. Est formado por una disolucin slida del carbono de hierro, lo que supone
un porcentaje mximo de C del 2,11%. Es dctil, blanda y tenaz. (Wikipedia, la
enciclopedia libre)

Cristal: Solio compuesto de tomos, iones o molculas arregladas en un patrn

que es repetitivo en tres dimensiones. (Barreiro 1989, Pg. 51)

Ferrita: Es, en metalurgia una de las estructuras moleculares del hierro. Cristaliza en
el sistema cbico centrado en el cuerpo (BCC) y tiene propiedades magnticas. Se
emplea en la fabricacin de: imanes permanentes aleados con cobalto y bario; en
ncleos de inductancias y transformadores con nquel, zinc o manganeso. (Wikipedia,
la enciclopedia libre)

Grano: Cristal individual de un metal o una aleacin policristalina. (Avner, 1984

Pg.: 77)

Grietas: Abertura o quiebra que surge de forma natural en alguna superficie.

(Terry, 2000, Pg. 153)

Martensita: Es el nombre que recibe la fase cristalina BCT, en aleaciones ferrosas.

Dicha fase se genera a partir de una transformacin de fases sin difusin, a una
velocidad que es muy cercana a la velocidad del sonido en el material. (Wikipedia, la
enciclopedia libre)

26
Metalografa: Es la disciplina que estudia microscpicamente las caractersticas
estructurales de un metal o de una aleacin. Sin duda, el microscopio es la
herramienta ms importante del metalurgista tanto desde el punto de vista
cientfico como desde el tcnico. Es posible determinar el tamao de grano, forma
y distribucin de varias fases e inclusiones que tienen gran efecto sobre las
propiedades mecnicas del metal. (Avner, 1984, Pg. 76).

Microestructura: Estructura de los metales pulidos y atacados qumicamente,

reveladas ya a simple vista o por tales herramientas como ampliacin de baja
resolucin o microscopio ptico de electrones de rayos x. (Terry, 2000, Pg. 76).

27
 CAPTULO III

MARCO METODOLGICO

La metodologa tiene por objetivo desarrollar un estudio analtico y critico que

tiene que ver con la planeacin para la realizacin de la investigacin llegando a
la solucin del problema por medio de estrategias que hacen necesario responder
al nivel de profundidad que requiere llegar, tambin las tcnicas que han de
utilizarse en la recoleccin de informacin y las posibles soluciones para
responder tentativamente a la problemtica.

3.1 Tipo de Investigacin

En el desarrollo del proyecto investigativo, fue necesario recurrir a los distintos

tipos de investigacin, ya que permiten enfocar el problema planteado desde un
punto de vista tcnico suministrando la solucin, empleando tcnicas e
instrumentos necesarios que puedan ser usados para la comprensin del estudio de
la microestructura y dureza de un acero inoxidable.

Descriptiva; Para poder realizar el estudio de la microestructura y dureza de las

muestras de acero inoxidable fue necesario obtener toda la referencia de los
procedimientos llevados a cabo para preparar la muestra y que son realizados en el
laboratorio de metalurgia del Instituto Universitario de Tecnologa Industrial. Con
relacin a la investigacin descriptiva Sabino (2002) expresa que: la
investigacin descriptiva utiliza criterios sistemticos que permiten poner de
manifiesto la estructura o el comportamiento de los fenmenos en estudio,

28
proporcionando de este modo informacin sistemtica y comprobable con los de
otra fuente. (Pg. 87).

Aplicada; Porque la realizacin de ste trabajo permite que los datos e

informaciones obtenidas fortifiquen los conocimientos de los procesos
metalogrficos, aunado al gran beneficio en el campo laboral. Al respecto Rojas
de Narvez (1997) enuncia que: la investigacin aplicada se encarga de disear
estrategias, instrumentos, herramientas totalmente practicas y directamente
relacionadas con una situacin real en el ambiente de trabajo (Pg. 34).

3.2 Diseo de Investigacin

El desarrollo de sta investigacin requiere realizar un diseo, el cual, no es

ms que una serie de pasos o estrategias generales que ayuden al investigador a
verificar las teoras con hechos, as como tambin a esclarecer las fases que deben
seguirse a medida que se realiza el trabajo investigativo.

De Campo; ste consiste en el desarrollo de diversas acciones que permitieron en

efecto entrar en contacto directo con la problemtica trazada, tambin fue
imprescindible la recoleccin de datos tcnicos suministrados durante la ejecucin
de los ensayos y sobre el tipo de material. En relacin a esto Asti Vera (2000)
resea: El investigador trabaja en el ambiente natural donde se encuentra el
problema, de donde se obtendrn los datos ms relevantes. (Pg. 80).

3.3 Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos

Observacin Directa: En toda investigacin es necesario visualizar las

situaciones, prcticas, instrumentos, equipos entre otros, con la finalidad de
alcanzar datos relevantes para el desarrollo de los objetivos planteados. En
concordancia Tamayo y Tamayo (1990) indica lo siguiente: es un proceso

29
intelectual e intencional que el investigador realiza sobre hechos, acontecimientos,
datos y relaciones que sealan la existencia del fenmeno que pueden explicarse
en el marco de la ciencia en la que se realiza (Pg. 17)
Entrevista Estructurada: Se utiliz este instrumento para recabar informacin a
travs de la realizacin de 12 preguntas de tems cerrados a los 15 alumnos,
referente a la relacin entre la microestructura del acero inoxidable y sobre el
proceso metalogrfico. En relacin con esta tcnica, Morales (2000) expresa que:
Las entrevistas se utilizan para recabar informacin en forma verbal, a travs de
preguntas que propone el analista para la comprensin del tema. (Pg. 171)

Revisin Bibliogrfica: sta es una herramienta de gran importancia para llevar a

cabo todo proyecto de investigacin, ya que permite revisar las fuentes
documentales tales como: libros especializados, enciclopedias, tesis, entre otros,
los cuales guardan relacin con el estudio realizado. Al respecto la Universidad
Nacional Abierta (1990) seala que es un: Tipo de investigacin cuya estrategia
est basada en el anlisis de los datos obtenidos de las diferentes fuentes de
informacin (Pg. 36).

3.4 Forma de Presentacin de Resultados

Aqu se puede apreciar la contribucin de cada parte a un total. Esta se realiza

con grficos y tablas; el grafico se puede utilizar de forma creativa de acuerdo con
los requerimientos, para la valoracin de la informacin y el anlisis
correspondiente. En conexin con lo expuesto Saikind (1998) seala que:

Se entiende por investigacin documental, el estudio del problema con

el propsito de ampliar y profundizar el conocimiento de su
naturaleza, con apoyo principalmente, de trabajos previos, informacin
y datos divulgados por medios impresos, audiovisuales y electrnicos,
en fuentes bibliogrficas y documentales. La originalidad del estudio
se refleja en criterios, conceptualizaciones, conclusiones,
recomendaciones y en general en el pensamiento del autor. (10)

30
Resultados Grficos: Para la presentacin de los resultados se recurri al grafico
debido a que de esta forma se permite observar el problema planeado, descartar
comportamientos e interrelaciones de variables y diferenciaciones en el tiempo.
Por lo cual Mndez (2001) expresa: El grfico permite: Una vez tengamos la red
neuronal o proyecto entrenada podemos comprobar su capacidad a travs del
grafico de resultados y mediante el anlisis del informe ejecutivo (Pg. 86)

Grafica en forma de tortas: Aqu se puede observar la contribucin de cada

parte a un total. Este grafico se puede utilizar de forma creativa comparando el
tamao de las tartas entre si y el contenido de las mismas. Al respecto Batista
expresa (2001) un grafico permite a quien lo observa identificar de manera rpida
la distribucin de la repuesta de los encuestados. (Pg. 21)

Cuadro N 1
Indicadores Frecuencia Porcentaje
Si 5 100%
No 0 0%
Total 5 100%

Grafico N1

31
32